COSUDE_Sistematizacion_Redemi_GUIA_FLORICOLAS by Lorena Mancero

Noviembre, 2008

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Swisscontact Hugo Peñafiel Jefe del Proyecto REDEMI III Elaboración del Contenido: Miriam Orbea - OPTIME CIA. LTDA. Consultores de apoyo: Ernesto Soria Edison Naranjo – OPTIME CIA. LTDA. Esteban León (aporte relacionado con el compostaje) Apoyo Expoflores Santiago Saa Diseño y diagramación: Impresión: Ecuaoffset Fotografías: OPTIME CÍA. LTDA Fincas en las que se tomó las fotografías: VALLEFLOR y CULVARSA socias de EXPOFLORES El material de esta Guía fue desarrollado durante la ejecución del Proyecto REDEMI III que contó con el financiamiento de la COSUDE. Quito, noviembre del 2008

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TABLA DE CONTENIDO

PRÓLOGO

CAPÍTULO 1: Cómo puede beneficiarse el floricultor de la implementación de mejoras en la gestión de residuos peligrosos

1. Por qué las empresas deben administrar los residuos peligrosos?

1.1 Beneficios que surgen de la reducción de costos y el impacto ambiental

1.2 Beneficios que surgen de la mayor competitividad

1.3 Beneficios que surgen del mejoramiento de las condiciones de salud y seguridad laboral

1.4 Beneficios que surgen del cumplimiento normativo

1.5 Cuáles son las implicaciones de la gestión de los residuos peligrosos

1.6 Cuáles son los obstáculos que impiden a las empresas administrar adecuadamente los residuos peligrosos

CAPÍTULO 2: Método paso a paso para la gestión de residuos

2. Identificación del problema y soluciones propuestas

2.1 Recopilación de datos / identificación de posibles áreas críticas

2.2 Análisis de los efectos en relación con los costos, riesgos e impactos ambientales

2.3 Análisis de las causas - ¿Por qué se generan los residuos?

2.4 Desarrollo de medidas

2.5 Acciones / implementación de medidas. Plan de acción.

2.6 Evaluación e integración dentro de la estructura de la empresa.

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CAPÍTULO 3: Implementación de soluciones

3. Implementación de soluciones

3.1 Identificación e implementación de oportunidades de reducción de RIP´s

CAPÍTULO 4: Datos útiles

4. Datos útiles

4.1 Datos estadísticos del Sector florícola

4.2 Secuencia general de la producción de flores

4.3 Conceptos empresariales para el Manejo Integral de RIP´s

4.4 Bases legales para el Manejo de RIP´s

Conclusiones y recomendaciones

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PRÓLOGO

La presente guía ha sido elaborada para todas las empresas florícolas que estén interesadas en minimizar sus costos por la gestión de residuos y reducir los riesgos en el lugar de trabajo. El enfoque de la reducción de los residuos es ir siempre desde la posibilidad de eliminación y si esto no es posible, al menos la minimización, reuso, reciclaje. Los residuos que definitivamente se generan deben ser transportados y almacenados de manera ambientalmente adecuada, tratados o entregados a gestores autorizados para recibir una disposición final ambientalmente correcta.

La presente Guía ha sido desarrollada como parte del Proyecto Reducción de Emisiones Industriales, REDEMI, FASE III que lo lleva a cabo Swisscontact y es una contribución para que las empresas del sector floricultor se orienten hacia la prevención de la contaminación, la protección del ambiente, el aprovechamiento racional de los recursos naturales y el cumplimiento de las ordenanzas ambientales locales, leyes y normas ambientales nacionales. Se debe destacar el compromiso de la Asociación Nacional de Floricultores (EXPOFLORES), para difundir entre sus socios esquemas de producción amigables con el ambiente y promover la implementación de prácticas de gestión adecuada de los residuos y dentro de ellos los peligrosos, RIP´s.

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GUÍA PARA LA GESTIÓN DE RESIDUOS PELIGROSOS EN EL SECTOR FLORICULTOR

Esta guía describe un método paso a paso para la identificación y reducción de costos así como también de los riesgos asociados con la generación de residuos. Este método se basa como primera instancia en la identificación de desechos por áreas y determinación de procesos/ actividades críticas. A partir de esto se puede calcular las pérdidas potenciales, evaluar los riesgos, considerar materiales o insumos sustitutos (materiales que presenten un tiempo de vida útil mayor), determinar las medidas que permitan mejorar y adecuar los controles, implementar medidas de forma sistemática y también supervisar y evaluar los resultados obtenidos.

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1 1.

CÓMO PUEDE BENEFICIARSE EL FLORICULTOR DE LA IMPLEMENTACIÓN DE MEJORAS EN LA GESTIÓN DE RESIDUOS PELIGROSOS

¿Por qué las empresas deben administrar los residuos peligrosos?

La gestión de residuos peligrosos es un tema de preocupación mundial. Se ha convertido en un tema prioritario que requiere un manejo obligatorio por parte de las empresas; primero porque deben cumplir con la normativa legal aplicable en el país, segundo porque deben ser conscientes con los impactos ambientales que generan este tipo de residuos y los efectos sobre la salud, seguridad, economía y en la competitividad de la organización; y tercero, porque pueden estar perdiendo la oportunidad de mejorar su eficiencia en la operación, permitiéndose aprovechar este tipo de residuo como recurso y como energía. Para disminuir efectivamente el riesgo para la salud y el medio ambiente asociado al manejo de residuos peligrosos es imprescindible desarrollar planes de gestión de residuos que atiendan a la prevención, que contemplen tanto la disminución de la generación residuos peligrosos, como el peligro intrínseco de los mismos y aseguren prácticas de gestión ambientalmente adecuadas. Una administración responsable de los RIP´s, es un proceso continuo de planeación, ejecución, revisión y acción, constituyéndose en una herramienta esencial para el manejo de riesgos ambientales. La sociedad en su conjunto ha venido adquiriendo, cada vez con mayor fuerza, una conciencia frente al deterioro ambiental, por un lado, más consumidores demandan productos que no generen daños a su salud y, a su vez, que en sus procesos productivos minimicen o eliminen, en lo posible, los impactos ambientales y sociales negativos que se puedan causar. Esta situación lleva a que los productores que deseen ofertar sus productos en los diferentes mercados asuman posiciones más amigables

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GUÍA PARA LA GESTIÓN DE RESIDUOS PELIGROSOS EN EL SECTOR FLORICULTOR

Una organización que incorpora un Programa de Producción más Limpia para administrar los RIP´s tiene un marco que le permite equilibrar e integrar los intereses económicos y ambientales y que puede obtener ventajas competitivas significativas. Existen numerosos ejemplos de empresas que, a través de la implementación de medidas de buena gestión empresarial, lograron cambios en sus hábitos de trabajo, obteniendo con esto ahorros económicos, recordando que, no es más limpio quien más limpia sino quien menos ensucia.

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con el medio ambiente, reconvirtiendo sus procesos de producción e integrando a su misión la protección de los recursos naturales. Debemos recordar que los residuos industriales se originan debido a que los procesos de operación no poseen rendimientos de producción del 100%, con respecto a las materias primas y energía que se utilizan. Los residuos son dinámicos: Lo que hoy es un residuo sin valor alguno, mañana puede ser una materia prima de un proceso productivo. 1.1 Beneficios que surgen de la reducción de costos y el impacto ambiental. El costo para la industria de los residuos sólidos, efluentes líquidos, emisiones a la atmósfera y tiempo invertido es, como mínimo del 4,5%1 de la facturación total. Es posible que la empresa no haya caído en cuenta del costo total que genera los residuos. Por lo general se reconoce el costo de su eliminación. Y se debe tomar en cuenta que; “botar residuos es botar dinero”.

el contenedor de los residuos Gestión de residuos

costos indirectos

Manipulación de los residuos

La minimización de residuos con repercusión en el costo puede ser una inversión valiosa que produzca beneficios a la empresa, ya que constituye a mejorar la cuenta de resultados, reduciendo los residuos y sus gastos asociados. La minimización de residuos le permite ahorrar dinero a través de: • Un mayor control sobre los costos de la gestión de los residuos

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• Le ayuda a abaratar el costo del cumplimiento de las normas ambientales • Le ayuda a mejorar su imagen con los clientes a quienes les gusta saber que sus proveedores trabajan sobre una base ambiental sólida. 1.2 Beneficios que surgen de una mayor competitividad. Los clientes, instituciones financieras, empleados y proveedores tienen un interés cada vez mayor en las políticas ambientales de las empresas. La minimización de residuos demostrará que su empresa controla eficaz y eficientemente sus procesos productivos. Los clientes esperan que mantengan los precios bajos; si pueden obtener el mismo producto más barato en otro sitio es posible que se vayan allá. Para ser competitivas, las empresas deben eliminar todos los costos evitables que no incidan en la calidad del producto. Los clientes esperan esa eficiencia y su lealtad aumentará cuando les puedan mostrar lo que hacen para que ellos no tengan que pagar las prácticas derrochadoras. Cada vez con mayor frecuencia los clientes exigen a sus proveedores que sus prácticas de trabajo sean respetuosas con el medio ambiente. La minimización de los residuos es una forma excelente de demostrárselo. La gestión de los residuos es así mismo una parte clave de la gestión medioambiental. Por otro lado los accionistas esperan que la empresa obtenga la mayor rentabilidad posible sobre el capital y el crecimiento de las utilidades. Igualmente, los bancos quieren que se haga uso eficiente del capital prestado y que permanezcan en el negocio. Las medidas efectivas para la minimización de los residuos ayuda a demostrarles los logros. 1.3 Beneficios que surgen del mejoramiento de las condiciones de salud y seguridad laboral. Los residuos peligrosos mal manejados pueden producir lesiones y enfermedades en las personas que los manipulan. El manejo,

Minimizar los residuos es rentable: cinco razones para demostrarlo a la gerencia de su empresa, IHOVE.

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Los empleados esperan que el empresario sepa gestionar la empresa eficientemente. Además conocen de primera mano dónde se desperdician los materiales y recursos, aunque quizás no estén concientes de sus implicaciones financieras, pero al tomar conciencia de que la empresa toma medidas sobre los residuos y con ello generan orden y limpieza en los sitios de trabajo, estos se comprometen a mejorar y a colaborar. El efecto que genera el orden y la limpieza se asocia a la disminución de accidentes en el sitio de trabajo y a no afectar la salud de los trabajadores, reduciéndose de igual manera costos asociados a la Gestión de la Salud y la Seguridad. 1.4 Beneficios que surgen del cumplimiento normativo.

medioambiental, la misma que cada vez se hace más rigurosa. 1.5 ¿Cuáles son las implicaciones de la gestión de residuos peligrosos? Para poder manejar los residuos peligrosos en forma eficiente es necesario es necesario: • Identificar todos los procesos o actividades en donde se originan los residuos • Conocer las características de todos los residuos e identificar aquellos que tienen propiedades de peligrosidad (corrosividad, reactividad, explosividad, toxicidad, biológico-infeccioso) • Clasificar los residuos en función de su peligrosidad (peligrosos y no peligrosos) • Conocer las cantidades que se generan de cada residuo (llevar un inventario) • Identificar las posibilidades de eliminación o minimización en la fuente (reducción, reuso, reciclaje) • Implementar medidas de eliminación o minimización en la fuente, hacer el seguimiento y llevar a cabo mejoras de forma continua.

Las municipalidades locales y el Ministerio del Medio Ambiente han afirmado con claridad su preocupación por la gestión de los residuos. Se ha establecido para ello la legislación e instrumentos necesarios para controlarlos. Las medidas de minimización contribuyen a reducir los costos que pagamos, manteniéndonos un paso adelante y evitando que en el futuro tengamos que hacer cambios urgentes para cumplir la legislación. Además, las empresas y sus responsables, pueden merecer multas importantes si no cumplen con la legislación

El riesgo asociado a un residuo peligroso se refiere a la probabilidad de que se produzcan efectos adversos en la salud humana, el ecosistema, los recursos ambientales o los bienes, en función de la exposición directa a dichos residuos o a la contaminación generada por las actividades de manejo de los mismos. Por lo tanto el nivel de riesgo será una función de la peligrosidad del residuo y del tipo, magnitud y duración de la exposición. Riesgo = f (Peligro, Exposición)

Las condiciones básicas de almacenamiento son sitios con piso impermeable, protegidos de la lluvia, separados de acuerdo a su compatibilidad, que cuenten con muro de contención del 110% de capacidad, rotulados y de acceso restringido.

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almacenamiento, transporte y disposición final inadecuados pueden lleva a eventos de contaminación importantes y generación de pasivos ambientales que luego deben ser remediados a costos muy elevados. La disposición final inadecuada puede llevar con el tiempo a la afectación de la salud de las personas que viven en los sitios aledaños y se tendrá que remediar el lugar y compensar a las personas afectadas.

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• Identificar situaciones en las que se presenten riesgos2. Se debe considerar todo aquello que tenga el potencial de producir un daño a las personas y/o el ambiente. • Para los residuos que no se pueden eliminar: Definir sitios adecuados para almacenamiento temporal3 así como los recipientes que los contengan. Transportar los residuos de manera segura Dar una disposición final adecuada a través de gestores calificados

Para el caso de la exposición directa la población más vulnerable estará constituida principalmente por los trabajadores expuestos a las distintas etapas de manejo, quienes tendrán la frecuencia de exposición más alta. La gestión de este riesgo involucra la inclusión de una serie de medidas de seguridad tendientes a minimizar la exposición del trabajador afectado al manejo de residuos peligrosos.

La gestión de residuos peligrosos requiere el conocimiento y la evaluación de los efectos perjudiciales que estos pueden representar para la salud del trabajador, la población, el medio ambiente y los bienes, de forma que las operaciones de manejo estén orientadas a prevenir o reducir dichos efectos. Los riesgos asociados a los residuos peligrosos pueden estar presentes en cualquiera de las etapas de su manejo: producción, almacenamiento, transporte, tratamiento y disposición final.

Estas medidas de seguridad comprenden aspectos vinculados al diseño y operación de los sistemas de manejo de residuos, utilización de elementos de protección personal y un adecuado entrenamiento y comunicación de riesgos.

Desde el punto de vista del receptor de los posibles efectos adversos, los riesgos asociados al manejo de residuos peligrosos se pueden agrupar en las siguientes categorías:

De no gestionarse adecuadamente los residuos peligrosos, pueden existir otras poblaciones expuestas directamente, involucrando así un alto riesgo para la salud y el medio ambiente. Los niños representan un grupo de alta vulnerabilidad, ya que no conocen el peligro que representan los residuos y además son la población más sensible a la exposición de un contaminante, debido a su bajo peso corporal y a los efectos que dichos contaminantes puede causar en las etapas de desarrollo.

• Riesgos para la salud humana incluida la salud del trabajador. • Riesgos para el ecosistema. • Riesgos de afectación de los recursos (agua, aire, suelo). • Riesgos para los bienes, incluyendo entre otros riesgo de incendio y explosión, de degradación química de los cimientos y estructuras, de desvalorización de la propiedad y de afectación de explotaciones productivas. La estimación de la probabilidad de ocurrencia de efectos adversos al receptor del riesgo, en las condiciones particulares de cada etapa de manejo de los residuos, integra los denominados análisis de peligrosidad y análisis de exposición. La exposición a los residuos peligrosos o a los contaminantes derivados de los mismos puede ser directa o indirecta. La primera corresponde al contacto directo con los residuos,

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mientras que la indirecta se da cuando existe contacto con un medio que ha sufrido contaminación derivada de los mismos.

Cuando existen operadores informales en el manejo de residuos peligrosos, el riesgo de la exposición directa aumenta, tanto para el operador informal en si mismo como para la población y el ecosistema.

La contaminación de los medios estará condicionada por las propiedades intrínsecas del contaminante, por las características de la fuente que determinarán las vías de liberación de contaminantes al medio, el proceso de transporte de contaminantes en los medios y las interrelaciones que existen entre ellos. 1.6 ¿Cuáles son los obstáculos que impiden a las empresas administrar adecuadamente los residuos peligrosos? En los últimos años, la conciencia ambiental en todos los sectores productivos ha ido creciendo, los temas asociados a los controles

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• No todos los empresarios conocen el marco legal aplicado al tema de residuos peligrosos. • Al interior de las empresas no se define bien los criterios de caracterización de los residuos ya que en algunos casos estas actividades no lo realiza personal con el conocimiento suficiente sobre el tema. • Es insuficiente la capacidad de tratamiento de los residuos, no existe la infraestructura adecuada en el país. • Se han dado condiciones más estrictas en cuanto a tratamientos que se venían haciendo. • No existen alternativas de apoyo en cuanto a nuevas tecnologías en la reducción como en el tratamiento. • El número de empresas gestoras es reducido y los costos de transformación altos. • No se conoce la dimensión real de la complejidad del problema.

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• La gestión de residuos peligrosos tiene varios aspectos que cubrir, no solamente al aspecto técnico y ambiental, sino que tiene implicaciones sociales y económicos los mismos que no son integrados dentro de la gestión en las organizaciones. • La concepción del ciclo de vida de un producto y residuos, por parte de todos los actores en esta cadena, no es clara. Y no existen acuerdos entre estos para la gestión integral, es decir, todos los actores deben actuar de forma responsable en el diseño de un sistema integral que incluya; campañas de educación, sensibilización ambiental, desarrollar canales de comunicación, estrategias de participación y acciones concretas para el tratamiento de los residuos peligrosos. • Los gremios deberían tomar un papel importante en conseguir acuerdos entre los diferentes sectores para apoyar en la gestión de residuos. • Falta de recursos económicos para la ejecución de los proyectos de construcción de infraestructura necesaria, así como para desarrollar campañas de educación y sensibilización ambiental al interior de las empresas.

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que las empresas deben tener para conservar el ambiente son cada vez más difundidos. Esto ha hecho que los principales directivos orienten esfuerzos para cumplir con los requisitos obligatorios. Sin embargo, existen todavía limitaciones para completar los planes identificados con éxito, como son, por ejemplo:

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MÉTODO PASO A PASO PARA LA GESTIÓN DE RESIDUOS

El método descrito en la presente guía le ayudará a identificar las áreas críticas donde se generan los residuos peligrosos (RIP´s) y no peligrosos en un cultivo de flores de corte y le dará lineamientos para realizar una gestión ambientalmente adecuada de estos, partiendo de la minimización, reuso y reciclaje, pre-tratamiento, tratamiento y disposición final. Para asegurar el éxito de la gestión de residuos es importante trabajar en un inicio en la organización de los responsables del tema y para ello se debe considerar los siguientes puntos: Conseguir el apoyo El éxito de todo Programa de Gestión de Residuos depende del apoyo activo de la dirección de la empresa. El compromiso personal firme del Gerente o su equivalente es esencial. Definir un coordinador La persona que coordine el Programa de Gestión de Residuos debe ser miembro del equipo de la dirección ya que quizás sea necesario actuar sobre varias áreas. El Coordinador debe tener tres cualidades esenciales: • Autoridad / antigüedad directiva o acceso a la dirección; • Entusiasmo y capacidad de motivar a la gente; • Conocimientos prácticos sobre la gestión de residuos o el deseo de adquirirlos. Las responsabilidades principales del Coordinador son: • Coordinar la segregación y cuantificación de los residuos;

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• Identificar las oportunidades de mejora para evitar los residuos; • Localizar las zonas de acción prioritaria dentro de la empresa; • Formar el/los equipo/s de reducción de residuos; • Asignar la “propiedad de los residuos” a los departamentos o personas correspondientes; • Fomentar la concienciación sobre la producción de residuos dentro de cada sección; • Crear sistemas de control que informen periódicamente a la dirección y al personal – esto es esencial para el éxito; • Trabajar con los proveedores para identificar las zonas de reducción o recuperación de materiales. Puede parecer que supone mucho trabajo, pero hay que recordar que el papel del Coordinador es, precisamente, coordinar y facilitar. Es el equipo, o equipos, de gestión de residuos los que tienen que obtener los resultados. 2

Identificación del problema y soluciones propuestas

¿Cómo puede alcanzarse una mejora continua trabajando en ciclos? La gestión de los residuos no debe ser tomado por las empresas como una actividad desarrollada por un consultor externo que visita la empresa, hace muchas preguntas y entrega un informe con muchas recomendaciones que jamás se implementarán. La gestión de los residuos implica un cambio en la cultura de la empresa y lleva a un proceso de mejoras continuas. Para poder introducir dichas mejoras continuas, el método más adecuado es el del trabajo en ciclos. El marco óptimo

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para la implementación de procesos exitosos y sostenibles en el tiempo implica una serie de seis pasos, donde todos se complementan entre sí. Repetir estos pasos una y otra vez equivale a trabajar siguiendo procesos circulares y,

Para poder llevar a cabo la gestión de los residuos es importante que la empresa complete cada uno y todos los pasos del ciclo que se indican en la Figura 2.1.

Figura 2.1 El ciclo de la Gestión de Residuos

Recopilación de datos. Identificación de áreas críticas

Evaluación e integración dentro de la estructura de la empresa Implementación de acciones

PASO

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además, es la base que le permitirá alcanzar mejoras continuas.

2 Análisis de los efectos en relación con los costos, peligros e impactos ambientales Análisis de las causas

Desarrollo de medidas

4 ACCIÓN

BENEFICIOS

Paso 1

Recopilación de datos / Identificación de posibles áreas críticas

Se conoce las áreas críticas

Paso 2

Análisis de los efectos en relación con los costos

Se aprende acerca de la cantidad que representan las pérdidas y los riesgos para los trabajadores y el ambiente. Además, permite seleccionar las áreas críticas más importantes y tomar medidas adicionales

Paso 3

Análisis de las causas

Se cuenta con una base sólida para la definición de medidas adecuadas. (Solo podrá desarrollar medidas efectivas si conoce las causas con exactitud)

Paso 4

Desarrollo de medidas

Se conoce con precisión los efectos positivos de una medida en lo que se refiere a la reducción de los costos y la minimización de los riesgos y peligros.

Paso 5

Implementación de acciones

Se ponen en práctica las medidas positivas

Paso 6

Evaluación e integración dentro de la estructura de la empresa

Se fija como meta la mejora / cambio continuo de procesos de una manera sostenible.

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2.1 Recopilación de datos / identificación de posibles “áreas críticas”. Breve descripción de los principales procesos y los tipos de residuos generados. Para la identificación de las posibles áreas críticas: Realice una descripción del proceso, consiste en una descripción básica, acompañada de diagrama de flujos, de los diferentes procesos. Debe recoger de forma clara la información de los residuos generados. En la Figura 2.2 se indica un diagrama de flujo de los procesos básicos que se desarrollan en la floricultura y a continuación se presenta una descripción sucinta de estos.

• Como referencia identifique las fuentes principales de los materiales residuales, p.e., embalajes, lubricantes, agua y reelaboración. • No se desanime si no consigue mucha información. Si no cuenta con detalles de cantidad / costo, haga la “mejor” estimación posible o haga algunas mediciones sencillas que le aporten información aproximada. Alternativamente, tome nota para volver luego al problema. • Al estimar los costos, recuerde ir más allá de los obvios, p.e. el despilfarro de plaguicidas, y estime los costos / valores asociados de manipulación y gestión de los residuos generados por esto

Acciones clave

Recomendación Mientras pasea trate de sacar algunas fotografías de los residuos y del lugar donde se producen. Estas identificarán la cantidad de residuos que hay en este momento y le servirán para hacer comparaciones con las mejoras futuras.

Tabla 2.1 HOJA DE TRABAJO Oportunidades para mejorar la gestión de residuos NOMBRE:

Área /Proceso

FECHA:

Tipo de residuo

Cantidad estimada de residuos (semana/mes/año)

HOJA: ___ DE ___ Costo estimado incluyendo compra y gestión (semana/mes/ año)

Actividades actuales de gestión de residuos (si las hay)

COSTO ANUAL NETO: NÚMERO TOTAL DE RESIDUOS: Producción anual (para el año de la evaluación) en Kg, número de tallos, otro OBSERVACIONES:

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Posibles peligros

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• Paséese e inspeccione su finca, o quizás, para empezar, sólo algunas de sus áreas. Allí donde sea posible apunte las cantidades y costos directos para la empresa que vayan asociados con los “residuos” que puede ver (Mientras se pasea rellene todo lo que pueda en el formato indicado en la Tabla 2.1).

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Figura 2.2 Diagrama de flujo general

FASE DE PROPAGACIÓN PROPAGACIÓN

FASE DE PRODUCCIÓN

Preparación del Terreno Preparación del Suelo Armado de Camas y/o macetas Siembra

FERTIRIEGO

Labores Culturales

FUMIGACIÓN

COSECHA TRANSPORTE

FASE DE POSCOSECHA

Recepción de la flor Hidratación Deshoje Clasificación y armado de ramos Boncheo Hidratación en frío Empaque Refrigeración Despacho

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Descripción de los tipos de residuos generados por proceso PRODUCCIÓN ACTIVIDADES ANTES DE LA SIEMBRA Actividad

Descripción de la Actividad

Preparación de terreno

Esta actividad consiste en preparar el área donde se establecerá el nuevo cultivo; Erradicando el material vegetal nativo o cultivos previamente establecidos, incluyendo raíces. Desmantelando las camas; retirando mangueras de goteo, mallas metálicas, alambre, postes de madera o tubos metálicos utilizados para el tutoreo. Nivelando el terreno para suavizar el relieve para aprovechar de mejor manera el área mediante moto niveladora, retro excavadora o pala mecánica. Disgregando el suelo para mejorar las características del suelo para la siembra, utilizando herramientas como azadones, palas o maquinaria para subsolar, arar, rastrillar

Alambre, mallas metálicas, mallas plásticas, manguera de goteo, postes de madera o tubos metálicos.

Esta actividad busca modificar las características del suelo, mediante la incorporación de sustratos. Aplicando correctivos al suelo para corregir la composición física y permeabilidad mediante la incorporación de materiales inertes al suelo. Desinfectando el suelo para eliminar cualquier patógeno que exista antes del establecimiento del cultivo. Incorporando presiembras, que son materiales orgánicos y fertilizantes que ayudan a corregir las características del suelo en cuanto a porcentaje de materia orgánica mediante la incorporación de abonos orgánicos y en cuanto a componentes químicos mediante la incorporación de fertilizantes químicos.

Armado de camas y/o macetas

Material vegetal, raíces.

Envases plásticos de productos químicos, sacos de polipropileno.

El propósito de esta actividad es preparar el sitio específico de siembra con todas las estructuras necesarias para el funcionamiento de riego y manejo de la estructura de la planta, mediante: El riego al suelo, para permitir moldeabilidad y disgregar de mejor forma el sustrato asegurando el manejo. Trazado de camas, definiendo la mejor ubicación de las camas que permita evacuar sin problemas las aguas lluvias por los drenajes. Alambre, mallas Levantando camas, formando el domo con tierra húmeda, metálicas, mallas aprovechando la moldeabilidad del suelo. plásticas, manguera Instalando las líneas de riego, localizado en cada una de de goteo, postes de madera las camas verificando su funcionalidad. o tubos metálicos. Colocando sistema de tutoreo, como son: postes, pie amigo, mallas metálicas o de plástico, alambres o escalerillas, que permiten guiar el crecimiento de las plantas en todas sus etapas. Humedeciendo el suelo para incentivar la acción de intercambio catiónico en el suelo y llegando a capacidad de campo. Trazar y hoyar la densidad de siembra, marcando los puntos de referencia de la distancias entre líneas de plantas.

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Preparación del suelo

Residuos generados

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ACTIVIDADES DURANTE LA ETAPA VEGETATIVA Y PRODUCTIVA Actividad

Descripción de la Actividad

Siembra

El propósito es colocar las miniplantas en el sitio exacto y de la mejor forma de modo que no exista maltrato y un correcto establecimiento, para esto, se transplanta y se hidrata para asegurar fijación de la planta.

Labores culturales durante la etapa vegetativa

Esta actividad consiste en dirigir y manipular los procesos para asegurar el establecimiento, formación, y desarrollo de las plantas en su etapa de crecimiento para esto se realiza:

Residuos generados Material plástico: fundas y bandejas en donde se transporta el material vegetal.

Poda; estimula la producción de nuevos brotes y limpia de tallos improductivos a la planta. Pinch: Estimula la producción de brotes laterales mediante la eliminación del brote principal. Manejo del desarrollo del brote: Controlando las variables de fertilización, riego y cualquier actividad que aporte con el desarrollo y crecimiento adecuado de las plantas.

Material vegetal, fertilizantes, envases plásticos, fundas plásticas, lámparas.

Iluminación, para estimular la elongación por medio de luz artificial a las plantas. Aplicación de hormonas para estimular el crecimiento de la planta o la floración.

Labores culturales durante la etapa productiva

Actividades que permiten: Dirigir y manipular los procesos para asegurar la formación y desarrollo de tallos productivos en su etapa de reproductiva, para esto se realiza: Agobio, que estimula la retro-absorción de nutrientes mediante la torcedura de tallos vegetativos estimulando un contra flujo de nutrientes hacia el centro de la planta. Desyeme: para asegurar el buen desarrollo de la floración principal.

Material vegetal

Descabeze: que permite ahorrar energía reproductiva descabezando tallos torcidos, cortos, deformes, flor abierta lo que da la formación de escobillas que permite incrementar el material fotosintético.

Labores culturales durante todo el desarrollo del cultivo

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El objetivo es; Guiar el crecimiento de las plantas encajonándolas en diferentes etapas de cultivo; limpiando las malezas del cultivo, realizando el escarificado, es decir, brindar aireación a las raíces removiendo el suelo de las camas; eliminado hojas secas de la planta y de esta forma evitar la proliferación de enfermedades y plagas rompiendo el ciclo de incubación; y también mediante el picado de caminos y camas para airear las raíces profundas.

Material vegetal

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FERTILIZACIÓN Actividad

Descripción de la Actividad

Fertilización

El papel fundamental de los fertilizantes es proporcionar nutrientes a la planta para su desarrollo. Estos nutrientes son suministrados en diferentes formas físicas y composiciones químicas. Se utilizan principalmente formulaciones sólidas y líquidas.

Residuos generados Fundas plásticas, Lixiviados de Fertilizantes

FUMIGACIÓN Actividad

Descripción de la Actividad

Fumigación

Actividad necesaria para el control fitosanitaria del cultivo, consiste en aplicar productos químicos buscando mantener al cultivo libre de plagas, para esto se realiza el monitoreo en el cultivo, se analiza los datos, se define los niveles reacción y se establece el tipo de control.

Residuos generados Agroquímicos, envases plásticos, fundas plásticas, trampas de insectos, aguas contaminadas, elementos de protección personal, mangueras de fumigación.

COSECHA Y TRANSPORTE Descripción de la Actividad

Cosecha

Objetivo; Cortar y recolectar todos los tallos productivos que estén en punto de corte y que cumplan con las características requeridas por el cliente. Una vez cortado los tallos se hidratan sumergimiento los tallos en recipientes limpios y con la solución adecuada.

Transporte y entrega a la poscosecha

Residuos generados 19 Material vegetal, solución hidratante.

En esta etapa del proceso, se busca transportar los tallos cortados de la manera más rápida y evitando daños por la manipulación. El transporte se lo puede realizar utilizando medios de transporte tales como: cable vía, carretones, camiones o manualmente. El conjunto de tallos normalmente se depositan en tachos plásticos, mallas de polipropileno o cajas plásticas.

POSCOSECHA Actividad

Descripción de la Actividad

Residuos generados

Recepción de la Flor

Esta actividad se recepta los tallos cortados y se verifica que estos no se encuentren maltratados por efecto de la manipulación, se organiza la flor para el almacenamiento en la poscosecha.

Material vegetal, solución hidratante.

Hidratación en pre-frío

En esta etapa se coloca a los tallos en soluciones químicos para asegurar la absorción de agua con preservantes, nutrientes y antioxidantes en sus primeras horas luego del corte que permitirá la prolongación de vida en florero.

Material vegetal, solución hidratante.

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GUÍA PARA LA GESTIÓN DE RESIDUOS PELIGROSOS EN EL SECTOR FLORICULTOR

Actividad

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Deshoje Clasificación y armado de los ramos Boncheo

Cartón, ligas, capuchones, papel periódico, material vegetal.

El boncheo cosiste en unir cierta cantidad de flores de modo que se evite el movimiento y proteja del maltrato en el transporte, los objetivos de un buen boncheo son: sujeción, uniformidad de producto, presentación de envoltura, mejorar la manipulación para el empaque.

Hidratación en frío

Material vegetal

El objetivo es evaluar y seleccionar los tallos respecto a los requisitos de calidad establecidos del producto para luego agruparlos en ramos por su variedad, longitud, punto de corte, tamaño de botón o capa.

El objetivo es hidratar a las flores procesadas en condiciones de frío, mejorando su conservación y absorción por lo general en flores resistentes a las bajas temperaturas como la rosa.

Empaque

Material vegetal

El objetivo es quitar el peso innecesario de los tallos, desprendiendo el follaje que posiblemente tenga contaminación de patógenos.

Se busca, envolver una grupo de bonches en cajas de cartón, los que deben ir bien acomodados, sujetos y protegidos del maltrato además el empaque formado debe registrar la información necesaria para llegar a su destino.

Refrigeración

Descripción de la Actividad

El objetivo es enfriar de forma rápida el interior de las cajas con flores empacadas por medio de la succión artificial de aire caliente.

Despacho

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Actividad

Se debe controlar y constatar la entrega de cajas, además la revisión de las condiciones óptimas de viaje del transporte.

Residuos generados

Papel periódico, cajas de cartón, capuchones, ligas, sunchos, etiquetas.

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INGENIERIA Y MANTENIMIENTO DE LA INFRAESTRUTURA

Construcción y Mantenimiento de la infraestructura.

Actividad

Descripción de la Actividad Se ejecutan actividades como: mantenimiento y construcción de invernaderos. Cambio de plástico de invernaderos. Mantenimiento de la poscosecha, oficinas, áreas comunales de los trabajadores, comedores.

Residuos generados Material vegetal, solución hidratante. Plástico de invernadero degradado, material metálico, madera, aguas negras.

Mantenimiento de reservorios, vallados, pozos profundos, prados, jardines y sistemas de tratamiento agua residual, equipos agrícolas, vehículos.

Lodos, material vegetal, aceites, combustibles, partes de equipos dañados.

Mantenimiento de los equipos de riego, fumigación, generadores eléctricos, plomería.

Mangueras, tubos, partes de equipos dañados, aceites, combustibles.

ADMINISTRACION Residuos generados

Uso de áreas para oficina.

Insumos de oficina utilizados,

Movimiento de materiales e insumos para la producción.

Papel, cartón, material plástico utilizado para empaque,

2.2 Análisis de los efectos en relación con los costos, riesgos e impactos ambientales. El siguiente paso para la gestión de residuos es identificar y cuantificar los riesgos tanto al ambiente como al personal relacionados con los residuos así como los costos asociados. En esta etapa se aprende acerca de la cantidad que representan las pérdidas y los riesgos para los trabajadores y el ambiente. Además permite seleccionar las áreas críticas más importantes y tomar medidas adicionales. Usando los datos de la Hoja de Trabajo de la Tabla 2.1 se puede responder las siguientes preguntas en esta fase:

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¿Cuáles son los costos asociados a los residuos que genera mi empresa? ¿Cuáles son los riesgos potenciales e impactos ambientales relacionados con cada residuo? Para hacer una priorización de las áreas críticas y definir prioridades de la gestión tomando en consideración la peligrosidad de los residuos sería importante realizar el siguiente resumen:

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Operaciones de administración

Descripción de la Actividad

Almacenamiento de materiales

Actividad

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Tabla 2.1 DATOS PARA LA VALORACIÓN DE RESIDUOS PELIGROSOS Residuo

Peligrosidad*

Cantidad por año de referencia (Unidad)

Observaciones: * Característica de peligrosidad de acuerdo a la corrosividad (C), reactividad (R), explosividad (E), toxicidad (T), inflamabilidad (I) o biológico/infeccioso (B)

Hasta aquí, debe haber identificado las zonas que investigará primero. Estas pueden ser aquellas que tengan:

es aproximadamente entre 5 a 20 veces superior al costo que representa la gestión de su eliminación.

• Las mayores cantidades de desperdicios, Ej. efluentes o residuos sólidos que van a los vertederos;

La minimización de los residuos aumenta los beneficios, a diferencia de otros tipos de mejoras en costos, la reducción de residuos se refleja directamente en el balance final. Dado que las materias primas representan a menudo entre un 30 y 60% de la facturación, el efecto sobre los beneficios de una menor utilización de éstas puede ser importante.

• Los costos netos más altos, Ej. costos de gestión, consumo de energía, materias primas desperdiciadas, productos fuera de especificación, embalaje. • Las que generen residuos peligrosos, Ej. Envases vacíos de pesticidas, lodos de tratamiento de aguas residuales, otros. Céntrese en algunas de las áreas principales en las que: • se puedan alcanzar los ahorros económicos más importantes; • haya ideas prácticas para hacer los cambios. Reflexiones sobre los costos de los residuos: Las empresas raramente calculan el costo de sus residuos, la eliminación de residuos puede suponer un gasto importante para el negocio. Si se analiza los materiales que componen los residuos y se añade a esto los costos del tratamiento, la energía y la mano de obra utilizada, se verá que el costo real de los residuos

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Costo de Gestión $/año

Los costos de los residuos pueden ser directos o indirectos. Los costos directos son aquellos inmediatamente visibles, incluyen los costos de manipulación y gestión, que deberían especificarse en la Cuenta de Resultados. Pero la mayoría de los costos de los residuos son indirectos y, por tanto, se encuentran ocultos. Estos incluyen: materia prima, consumo energético, consumo de agua, generación de efluentes, material de embalaje, material de oficina/fabricación, tiempo y esfuerzos desperdiciados. Guste o no estos costos aumentan constantemente. Están ocultos dentro de la cuenta de resultados, puesto que aparecen especificados, pero eso no quita para que sigan estando allí. Por ejemplo: • Los salarios incluyen lo pagado a los empleados por el tiempo dedicado a recoger los residuos, prepararlos para su gestión posterior o manipularlos para su almacenamiento.

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PROCESOS

BIENES

RESIDUOS

PRECIO DE VENTA

COSTOS DE COMPRA + GESTION + TRATAMIENTO + MULTAS Y CARGOS + MONITOREO + IMAGEN EMPRESA

MATERIAS PRIMAS INSUMOS

COSTOS DE PRODUCCION

Los costos indirectos de este tipo constituyen la mayor parte de los costos totales de los residuos en cualquier empresa.

tividad, inflamabilidad, capacidad de producir explosión de los componentes o la forma de los objetos presentes.

La reducción de los residuos se amortiza en meses. Con proyectos de minimización de residuos se puede recuperar el capital invertido en meses, más que en años, aplicando proyectos que no requieren mayor esfuerzo por parte de la empresa.

Para que se manifiesten efectos adversos sobre los ecosistemas o la salud, no es suficiente la presencia del material peligroso sino que debe existir exposición, esto es que los individuos deben tener contacto con el material peligroso.

La minimización de residuos en origen no es sólo la mejor forma de prevenir la contaminación, sino también la más rentable. El reciclaje y el tratamiento conllevan mayores gastos y además pueden contaminar. Por otro lado, el vertido de residuos supone normalmente los costos más elevados.

Para entender las pérdidas de materiales se debe realizar un balance de masas. Calculando el peso de los materiales consumidos en la producción y restando de estas el peso de los materiales que deberían estar en el producto final. La diferencia es la pérdida. Una parte de las pérdidas será visible en los residuos, otra será invisible. Hay que tomar en cuenta todo esto para entender el costo real. Reflexiones sobre los riesgos asociados a los residuos: El grado de peligrosidad de un residuo va a depender de factores tales como la agresividad de los organismos infecciosos, la toxicidad de las sustancias químicas, la corrosividad, reac-

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Riesgo = f (Peligro, Exposición) De lo anterior surge claramente que el riesgo puede ser gestionado a efecto de minimizarlo, mientras que el peligro será intrínseco al residuo y sólo se podrá modificar sometiendo al residuo a procesos de transformación. La gestión de residuos peligrosos requiere el conocimiento y la evaluación de los efectos perjudiciales que estos pueden representar para la salud del trabajador, la población, el medio ambiente y los bienes, de forma que las operaciones de manejo estén orientadas a pre-

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COSTOS DE COMPRA

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venir o reducir dichos efectos. Esto comprende un estudio de múltiples etapas denominado evaluación de riesgo. Los riesgos asociados a los residuos peligrosos pueden estar presentes en cualquiera de las etapas de su manejo: producción, almacenamiento, transporte, tratamiento y disposición final. El objetivo de la evaluación de riesgo es proporcionar una estimación cuantitativa o cualitativa de los riesgos asociados a una determinada situación, a efectos de ayudar a la toma de decisiones sobre la aceptabilidad del riesgo y a establecer las medidas a tomar para su prevención y minimización, aspecto que se denomina “gestión del riesgo”. 2.3 Análisis de las causas – ¿Por qué se generan los residuos?

Los diagramas causa y efecto son valiosos cuando necesitas identificar de forma estructurada las posibles causas de un problema. Es posible que cada efecto (p.e. “demasiados residuos en un proceso”, tenga causas distintas. ¿Por qué se generan los residuos?. Recuerde que hay que buscar la causa, o causas, del problema y no sólo sus síntomas. Los diagramas de causa y efecto son una herramienta estándar para la mejora y toman en cuenta la mano de obra, maquinaria, método, materiales, medio. La mejor receta para el éxito es: • preguntar al personal que trabaja en el proceso que sugieran las razones del problema (sin recriminarles);

Las causas reales de la generación de residuos no son siempre obvias y la explicación de estas causas puede no ser la correcta. Para encontrar las verdaderas causas de la generación de residuos se requieren buenas cualidades analíticas, el deseo de contrastar las percepciones formadas y decisión.

• con estas sugerencias hacer listas para cada causa;

Un diagrama causa y efecto puede utilizarse para identificar las oportunidades de eliminar residuos en cada proceso productivo.

A continuación se presenta un ejemplo de diagrama causa efecto:

• implicar a todas las personas del proceso en el desarrollo de soluciones; • implementar lo antes posible las medidas sin costo

Figura 2.3 Diagrama causa – efecto Método

Mano de Obra Falta de instrucciones claras

Muchos residuos del proceso

Materiales desperdiciados en ajuste inicial

Medio

Suministros fuera de especificaciones

Materiales

Si analizamos el desperdicio de materias primas, vemos que existen varias causas a las que se pueden asociar, estas pueden ser: • Falta de espacio para el almacenamiento, hace que los materiales se mantengan en

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Averías

Maquinaria

condiciones no apropiadas y además quedan expuestos a riegos. • Adquisición de cantidades mayores de materiales a las que realmente se necesita para la operación.

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• No existen estándares de trabajo.- Es decir no se definen métodos, criterios o normas que regulen la operación y/o aprovechamiento de los materiales e insumos comprados, en esta situación cada operador aplica su propio criterio que al final puede traducirse en desperdicios. 2.4 Desarrollo de medidas

• Hábitos incorrectos en el manejo de los materiales, debido a personal no capacitado con los métodos definidos para la manipulación y transporte. • En algunos casos los materiales comprados no cumplen con los estándares de envasado, por ejemplo: las tapas no están aseguradas para evitar pérdida de su contenido, o están construidos con materiales susceptibles de ser atacados por su contenido, o no son resistentes a los golpes que se producen en el transporte. • Se realizan malas prácticas para el trasvase o para manipular. • Los montacargas o carretillas mecánicas pueden producir daños considerables debido a colisiones accidentales o durante la manipulación de los productos, debido a que los materiales se depositan en las rutas de acceso. • Condiciones de los sitios destinados para el almacenamiento.- Estos no cumplen las condiciones necesarias para proteger a los materiales y se ven afectados por la humedad o se estropean por falta de espacio, esto genera material que se destruye con el tiempo. • Manejo de inventario de los materiales.- Adquisición de materiales e insumos en exceso, que luego son almacenados sin cumplir las condiciones adecuadas. Materiales comprados que no se utilizaron en la producción y que luego son obsoletos (caducados).

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• Cuestione las prácticas existentes. Pregunte por qué se hacen las cosas de esa manera. • Junto con el personal clave de cada departamento/unidad elabore una lista no muy extensa de las opciones para mejorar las tareas que se realiza. Seleccione las opciones que ponen énfasis en el ahorro de costos y la eficiencia. • Evalúe todos los ahorros posibles. • Considere si la introducción de los cambios necesarios es factible y el tiempo que implican. • Donde sea posible, asigne responsabilidades al personal de cada departamento/unidad para que evalúe y recomiende oportunidades de mejora. Así se fomenta la “propiedad”de la solución. Para lograr beneficios a largo plazo, busque las soluciones en el siguiente orden: La prevención de los residuos. Esto puede implicar la introducción de cambios fundamentales en el proceso, operación, producto o materias primas. De este modo los procesos básicos producen menos desperdicios. La reducción de los residuos. Quizás sea necesario afinar los procesos, mejorar la administración interna e introducir cambios de bajo costo para evitar que se sigan produciendo residuos innecesariamente. La reutilización/reciclaje de los residuos. Lo que significa obtener un valor de los materiales residuales en vez de tener que pagar por

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• No se tiene cuidado con las unidades de compra, por ejemplo, comprar en unidades de peso y utilizarlo en unidades de volumen o viceversa.

Al considerar las maneras de reducir la generación de residuos y el consumo de suministros empiece siempre con los aspectos más importantes y después vaya avanzando hacia los problemas menores.

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su disposición en vertedero, aunque siempre es más efectivo desde el punto de vista económico limitar la producción del residuo.

2.5 Acciones / implementación de medidas (plan de acción para la gestión de residuos peligrosos)

La introducción de cambios en áreas fuera de su control puede exigir consultas con otros departamentos para asegurar que estas propuestas se ajustan a la estrategia general de la empresa.

Para cerciorarse de que las medidas identificadas sean realmente implementadas y se obtenga los beneficios esperados, se debe elaborar un plan de acción para la gestión de residuos. Esto le permitirá documentar las observaciones realizadas durante el recorrido y traducir los resultados del análisis en acciones concretas. Entre ellas se incluye la asignación de responsabilidades individuales para la implementación de todas las actividades necesarias o la modificación de los procesos en un plazo determinado.

La mejora de la eficiencia de los métodos de producción quizás necesite cambios en la manera de elaborar los productos. Recuerde que siempre hay que mantener la calidad de los productos. Para revisar algunas medidas que puede adoptar en relación con los residuos de su finca, revise el capítulo 3.

El plan de acción debe incluir los siguientes elementos:

Tabla 2.4 Plan de acción para la gestión de residuos Áreas críticas / observaciones / área

Describe el área crítica y remite las notas tomadas durante el recorrido.

Medida propuesta

Describe la medida propuesta (¿Cómo se va a tratar el área crítica?)

Objetivo de la medida

Define el objetivo claro y realista que se desea alcanzar con esta medida, indica la mejora o el beneficio que se espera.

Medida que deben implementarse

Enumera las actividades específicas que deben llevarse a cabo para lograr la mejora o el beneficio deseado.

Persona responsable

Indica la persona que tiene a su cargo la responsabilidad de tomar las medidas y supervisar los resultados

Plazo

Especifica el plazo en el que debe completarse la acción

Resultados

Indica los eventuales beneficios en lo que se refiere a reducción de los costos y los riesgos, el aumento de competitividad, etc.

En la Tabla 2.5 se presenta un ejemplo de plan de acción. Para lograr los primeros ahorros: Haga un plan de acción, basándose en su lista de zonas prioritarias, incluya algunas de las ideas para reducir los residuos que den ahorros inmediatos.

Involucre al personal en control de las operaciones que producen los residuos definiéndoles objetivos y prioridades, así como asignándoles responsabilidades. Esto contribuirá a que se logren buenos resultados. Este es el momento de poner en marcha el plan, y recuerde que hay que revisar sus logros para compararlos con los objetivos planteados.

Defina lo que hará cada cual y cuando. El método de “causa y efecto” le ayudará a identificar las acciones clave y su responsable.

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Tabla 2.5 Ejemplo de plan de acción para la gestión de residuos

Bodega de plaguicidas. Productos deteriorados por la acción de la lluvia

2.5.1

MEDIDA

OBJETIVO

ACCIONES

RESPONSABLE

PLAZO

Reparar el techo

Evitar pérdidas en el futuro

Pedir cotizaciones

Gerente de producción

1-15 enero

Firmar contrato

15 enero

Supervisar la reparación

20 – 31 enero

Qué hace que un plan de acción sea efectivo?

Para desarrollar un plan de acción efectivo es necesario: • Consultar con las personas que tengan participación directa en la gestión de los residuos todas las acciones propuestas para comprender las implicaciones de un cambio de procedimientos. • Considerar las posibles consecuencias – también las negativas – antes de implementar una acción • Fijar objetivos ambiciosos pero posibles • Verificar que las acciones propuestas sean suficientes para alcanzar los objetivos propuestos • Verificar que todos quienes realicen los cambios comprendan claramente las acciones que se van a llevar a cabo • Asignar responsabilidades a personas específicas para la implementación de acciones. Si no hay una persona responsable no pasará nada. • Asegúrese de que las personas a quienes les fueron asignadas responsabilidades cuenten con la aptitud y autoridad necesarias para llevar a cabo la acción propuesta • Ser específico acerca de quién debe hacer qué tarea • Asegúrese de que todos los trabajadores afectados por los cambios, reciban informa-

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RESULTADOS

Techo reparado

ción y capacitación sobre los nuevos procedimientos. • Dar incentivos a los trabajadores para que reduzcan el nivel de desperdicio; • Verificar que el progreso alcanzado se obtuvo de acuerdo a los plazos fijados; • Medir los resultados alcanzados en relación con: La reducción en los costos La reducción de los daños y la mejora en las normas de seguridad para los trabajadores La reducción de los impactos al ambiente • Determinar si se requieren medidas de mejoras adicionales para alcanzar los objetivos deseados. Para demostrar que se están obteniendo ahorros es necesario hacer mediciones: Ejemplos Producción de residuos: • Contenedores por mes. • Bidones por semana. • m3 de efluente por mes Uso de materias primas: • ¿Cuánto se compra al mes?, • ¿Qué cantidad de consumibles se compra al mes, o artículos como p.e.. guantes, cajas de papel, aceite, disolventes, etc.? Uso de las instalaciones: ¿A cuánto ascendieron las últimas facturas de: agua, energía eléctrica, combustibles, etc.

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ÁREA CRÍTICA / OBSERVACIÓN

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Como parte de su plan de acción debe asegurarse de que se utilicen sistemas de medición sencillos. Estos deben ser a la vez costo-efectivos y apropiados a los procesos sobre los que se aplican. Decida el nivel de medición necesario para comprobar el progreso e incluya en su plan comprobaciones regulares. Los métodos sencillos existentes para obtener la información necesaria incluyen: • Información sobre el control de existencias. • Instalación de medidores de energía y agua –¿hay un número suficiente de medidores para establecer patrones de consumo coherentes en la planta o en sus departamentos? Efectúe algunas comprobaciones sencillas tales como: • La separación de los distintos tipos de residuos sólidos importantes con el fin de medirlos por peso o volumen; • Contar los contenedores de residuos – lo que le ayudará con los residuos menos importantes, aunque no es tan efectivo como pesarlos;

Use esta evidencia para convencer a la dirección y a los empleados de la conveniencia de un programa completo de gestión de residuos. 2.6 Evaluación e integración dentro de la estructura de la empresa Una empresa solo podrá alcanzar los beneficios que ofrece la gestión de los residuos si implementa con éxito las medidas adecuadas. Las acciones propuestas deben ser regularmente controladas para poder identificar y eliminar los obstáculos que se interpongan en la implementación en debido tiempo y forma. La gestión de los residuos es un proceso de mejora constante. Una vez que se alcanzan las metas iniciales, deben fijarse nuevas metas y trabajar hasta alcanzarlas. Luego deben evaluarse los resultados en forma sistemática para analizar los beneficios obtenidos e implementar acciones correctivas en las áreas en las que aún no se alcanzaron plenamente los beneficios esperados. Para crear un sistema de mejora constante es necesario:

• Tomar el tiempo que lleva llenar un bidón y extrapolarlo luego para estimar los flujos continuos por días o semanas.

• Evaluar las acciones implementadas a los fines de determinar si se han alcanzado los objetivos propuestos.

Registre estas mediciones y guárdelas como referencias para hacer comparaciones y medir la mejora.

• Comunicar y recompensar los resultados;

Cuando lleve varios meses, la revisión de los logros alcanzados le dará evidencia concreta de que el esfuerzo y compromiso invertido en gestionar los residuos han merecido la pena. Tome algunas fotografías más para registrar los cambios visibles.

• Establecer nuevas metas y áreas en las que deban implementarse acciones para producir mejoras adicionales en las operaciones de la empresa.

• Controlar los resultados obtenidos para verificar que se mantengan las mejoras;

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IMPLEMENTACIÓN DE SOLUCIONES

En el presente capítulo se presentan algunas sugerencias a ser consideradas por las fincas para la gestión de los residuos peligrosos y no peligrosos y que fueron identificados en el capítulo 2. 3.1 Identificación e implementación de las oportunidades de reducción de residuos Con el objeto de dar un orden a las medidas sugeridas para la gestión de los residuos, se los ha agrupado de acuerdo al tipo y se les ha dado un código que luego se los referencia en la descripción de las oportunidades. Tabla 3.1 Residuos generados en la actividad florícola RESIDUO GENERADO

ORIGEN

Material vegetal

Propagación, preparación de terreno, armado de camas y o macetas, labores Culturales, cosecha, poscosecha, deshoje, clasificación y armado de los ramos, boncheo

RV02

Raíces

Preparación de terreno, armado decamas y o macetas,

RV03

Bulbos

Labores culturales, etc.

RM01

Material metálico en general

Construcción y mantenimiento

RM02

Alambre

Preparación de terreno, armado de camas y o macetas,

Mallas metálicas

Preparación de terreno, armado de camas y o macetas.

RM04

Partes de equipo dañado

Construcción y mantenimiento

RM05

Tubos metálicos

Preparación de terreno, armado de camas y o macetas, Construcción y mantenimiento

RP01

Mallas plásticas

Preparación de terreno, armado de camas y o macetas, Tutoreo

RP02

Envases plásticos de productos químicos

Preparación del suelo, labores culturales, Fumigación

RP03

Sacos de polipropileno

Preparación del suelo

Manguera de goteo

Preparación de terreno, armado de camas y o macetas, riego en general

Bandejas en donde se transporta el material vegetal

Siembra

RP06

Fundas en general

Siembra, labores culturales

RP061

Fundas fertilizantes

Fertilización

RP062

Fundas plaguicidas

Fumigación

RV01 Vegetal

RM03

RP04 RP05

RP06

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Metálicos

Plástico

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CÓDIGO

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CÓDIGO

RESIDUO GENERADO

RP07

Trampas de insectos

Fumigación

RP08

Mangueras de fumigación

Fumigación

Sunchos

Empaque

RP10

Plástico de invernadero

Construcción y mantenimiento

RP11

Capuchones

Boncheo, empaque

RL01

Lixiviados

Compostaje

RL02

Aguas contaminadas

Fumigación

Aguas negras, aguas servidas, baños, cocina

Construcción y mantenimiento

Solución hidratante con STS

Cosecha, poscosecha

RL05

Residuales del teñido de flores

Teñido de flores

RL06

Solución hidratante (sin contenido de plata)

Cosecha, poscosecha

RQ01

Trajes de fumigación

Fumigación

RP09

RL03 RL04

RQ02 RQ03 RQ04 RQ05

Plástico

Efluentes líquidos

Gafas Elementos Botas de protección Guantes personal Mascarillas

Fumigación Fumigación Fumigación Fumigación

RQ06

Filtros, prefiltros

Fumigación

RC01

Cartón, cajas de cartón

Boncheo, almacenamiento

Papel periódico

Boncheo, empaque, almacenamiento

Etiquetas

Empaque, almacenamiento

del tratamiento del STS

Hidratación

de sistemas de tratamiento de las aguas residuales

Construcción y mantenimiento

RC02

Papel y cartón

RC03 RS01 RS02 RA01

RD01

Lodos residuales Aceites combustibles

Construcción y mantenimiento

Madera

Postes de madera

Preparación de terreno, armado de camas y o macetas, Construcción y mantenimiento, tutoraje, postes de iluminación

Soluciones de fertilización

Labores culturales

RF01 Fertilizantes RF02

Residuos de fertilizantes

RB01

Soluciones de fumigación

RB02 RZ01 RZ02

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ORIGEN

Agroquímicos

Lámparas

RG01

Ligas

RH01

Gases refrigerantes

RJ01

Residuos de colorantes

Fumigación

Residuos de plaguicidas (producto Fumigación caducado o residuos no utilizados) Lámparas Lámparas fluorescentes

Labores culturales Labores culturales Boncheo, empaque

Fugas de gases refrigerantes Teñido de flores

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I. Medidas relacionadas con los desechos vegetales Residuos: RV01, RV02, RV03, RL01 Tomando en cuenta que aproximadamente el 90% de los residuos sólidos convencionales generados por la floricultura corresponde a desechos vegetales es necesario el manejo adecuado y más aún el aprovechamiento de estos residuos, de tal forma que puedan ser utilizados como abono orgánico y hasta reduzcan costos dentro de la finca, por reducción del uso de fertilizantes químicos. Proceso de Compost: •

Acumular el desecho vegetal generado en la finca antes de picarlo

•

Proceder al picado del material vegetal

•

Disponer el desecho picado en pilas.

•

Aplicar agua y remover el material según la temperatura de la pila, durante el tiempo necesario hasta obtener el material con la madurez y características requeridas por la empresa para su utilización como abono orgánico.

•

Implementar sistema de recolección de lixiviados que se generan del proceso de compostaje para reutilizarlo en el riego de las mismas pilas o como fertilizante en el cultivo o en áreas ornamentales dentro de la finca.

•

El sistema de recolección de lixiviados debe ser diseñado por la finca según materiales

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y locaciones disponibles, condiciones topográficas del área, cercanía a cuerpos de agua, disponibilidad de mano de obra, etc.

Medidas de prevención y control de Residuos •

Se aconseja cubrir el área de compostaje y colocar piso impermeable. Manejo:

El agricultor moderno debe entender que esta práctica de la fabricación de Compost requiere de técnica y conocimientos de nutrición, microbiología, química orgánica e inorgánica. Cuando se recoge el material vegetal, se debe utilizar material de protección, como: mascarilla, guantes y gafas protectoras a más del overol de trabajo. La importancia de la mascarilla es para evitar cualquier contagio a las vías respiratorias de posibles hongos y/o bacterias que pueden causar este malestar. Los Guantes como medio de protección para evitar lastimaduras, las gafas, ya que se pueden presentar esporas de hongos, o simplemente polvo ó tierra que provocaría la irritación de los mismos. El overol de trabajo, para evitar un contacto directo de este material con la ropa habitual del operador. Cuando se haga la recolección del material, debe hacerse enseguida de haber hecho la labor de podas, tutorado, etc. Ya que si dejamos en el suelo, se formaría un microclima y se formaría un medio propicio para la proliferación de plagas y enfermedades.

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3.1.1

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PICADO.- Una vez que llega el material vegetal al sitio previamente designado únicamente para esta labor, el operador descarga este material, el mismo que debe ser depositado por encima de un plástico previamente expuesto. Lo que logramos con esto es seguir evitando la proliferación de cualquier tipo de desarrollo de plagas y enfermedades y evitar contaminaciones cruzadas entre el material (es), aunque más tarde y por acción de temperaturas, estos patógenos sean controlados. No olvidemos que los operadores saldrán nuevamente al campo y se puede dar contaminación cruzada por el calzado que ocupen. El operador que realice esta gestión no debe trabajar por más de 4 horas seguidas. Es importante el realizar rotaciones para este ejercicio ya que está comprobado científicamente que por la tensión, ruido y manipuleo del material, pasada las 4 horas intensas del ejercicio de picado, el operador pierde la concentración y está propenso a tener un accidente en la picadora. Durante el proceso de picado el operador debe utilizar el EPP (Equipo de Protección Personal) adecuado (overol, mascarilla, gafas, guantes, botas y protectores auditivos. MANEJO DEL MATERIAL PICADO.- se puede ver normalmente que el material picado es acumulado hasta completar una buena cantidad para entonces dar paso a la formación del lecho. Esta práctica no es la más apropiada. Investigaciones recientes han comprobado que cuando el material es acumulado de esta manera, entra rápidamente en proceso de descomposición. Se puede ver que la temperatura aumenta, pero cuando pasa del montículo a la fabricación del lecho de compostaje, por acción mecánica, la temperatura desciende rápidamente lo que promueve la muerte de varios millones de hongos, bacterias y levaduras que han entrado en actividad de descomposición, pero que no ha servido de mayor beneficio. Todo lo contrario, se pueden formar toxinas que más tarde retrasan la actividad de la acción microbiana, generando a la larga un no muy buen material, posibles patógenos en el mismo y el tiempo de descomposición se alarga. MANEJE EL MATERIAL PICADO CORRECTAMENTE.- una vez que el material ha sido picado, se sugiere incorporar inmediatamente a un lecho en formación y/o empezar a formar

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el lecho definitivo, para evitar y aprovechar la temperatura que vaya alcanzando, lo que causa un efecto directamente proporcional con la multiplicación de microorganismos eficientes propios del material vegetal.

CONSTRUCCIÓN DE LOS LECHOS DE COMPOSTAJE.- es de suma importancia la ubicación de los lechos de compostaje. Generalmente se escogen lugares apartados de la unidad productiva, pero no existen razones

técnicas para ello, ya que un buen compostaje no causa malos olores ni tampoco la presencia de mosquitos ó algún otro insecto. En países donde se desarrolla la agricultura orgánica, biológica y ecológica de forma intensiva, estos lechos de compost, son el principal atrayente para los clientes internos y externos, puesto que dan a entender que los materiales de desecho están siendo utilizados al máximo y que el producto final es el resultado (de cierta manera), gracias a la incorporación del compost fabricado en las fincas. Lo importante en este caso es que cerca al lugar del compostaje exista agua en suficiente

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cantidad, de ser posible un techo que cubra el proceso (debe permitir el paso de la luz solar), baños, duchas. Se puede utilizar plástico viejo de invernadero para el cubrimiento de los lechos o techado del área de compostaje.

recomendación es medir el pH y conductividad eléctrica de estos líquidos y actuar en el caso que lo requiera.

Dependiendo de la cantidad de material vegetal que se tenga se puede exponer varias opciones para la fabricación del compost.

Residuos: RB01, RB02, RP02, RP06, RP08, RL02, RQ01- 06

II. Medidas relacionadas con plaguicidas

Lo más recomendable en estos casos es el establecer “camas” de hasta 1,60 m de altura, por 1,20 m de ancho y de 10 a 20 m de largo.

Al inicio tenemos una cama de 1,20 m de ancho, que a los 60 días estará aproximadamente en 1,00 m de ancho, lo que buscamos es una facilidad en el manejo del material. Cosa similar ocurre con el largo de las camas. Estas se reducen en menor grado, pero en promedio está que al final del proceso obtendremos camas de 9 y 19 m respectivamente. QUE HACER CON LOS LIXIVIADOS.- la producción de compost, genera una descarga de líquidos debido a la descomposición de los materiales. Sin duda alguna este tipo de líquidos deben ser canalizados y recogidos para ser aprovechados en el cultivo. Estos líquidos tienen una gran presencia de microorganismos y cantidades no muy altas de microelementos especialmente. Pero se puede establecer una técnica para potencializar la acción de estos líquidos. Para ello se sugiere mezclar los lixiviados con agua y aplicarlos nuevamente a los lechos, en las labores normales para dar humedad a los mismos. Esta labor hay que hacerlo por tres veces y finalmente podríamos aprovechar estos líquidos, mezclando 1 litro de éstos en 50 litros de agua para aplicación foliar, enriqueciéndolo más todavía con algún fertilizante foliar ó aplicando 5 litros en 500 litros de agua para aplicación directamente al suelo (drench) y/o fertirrigación. Los principales cuidados que debemos tener y como

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El uso de plaguicidas esta dado para garantizar el control fitosanitario de los cultivos, uso que responde a una planificación previa (programa de fumigación elaborado sobre la base de los resultados del monitoreo de plagas) en donde se considera tipo de producto a utilizar en función del problema en la planta y también en cuanto a mano de obra, dosis, equipo de fumigación (tipo de lanzas, discos, boquillas, horas de aplicación, entre otros). Para realizar las aplicaciones de estos productos se realizan las siguientes actividades: •

Recepción – Almacenamiento de los plaguicidas

•

Dosificación

•

Transporte hacia los sitios de aplicación

•

Preparación de la dilución

•

Aplicación

•

Lavado de los trajes y equipos de protección

•

Disposición final de los residuos sólidos.

En cada una de estas etapas existe la posibilidad de que se generen residuos, para lo cual se debe tomar en cuenta las siguientes recomendaciones: a) Durante la recepción de los productos comprados se debe disponer de un sitio seguro

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Cada medida tiene su explicación técnica. Cuando se da inicio al desarrollo microbiológico del compostaje iniciamos con una altura de 1,60 m, al cabo de 25 días aproximadamente, tendremos una altura de 1,45 m y luego de 60 días aproximadamente tendremos una altura de 1,20m lo que facilita enormemente el manejo del material final.

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•

Asegurarse de que los equipos con los que se realizan las mediciones, se encuentren en buenas condiciones y calibrados.

•

El personal que realiza la dosificación debe conocer el método de medición.

•

En el sitio de dosificación, los enjuagues generados por el lavado de los elementos de medición (principalmente probetas), deben ser recogidos y llevados hasta los tanques de mezcla de plaguicidas para ser incluidos dentro de la aplicación correspondiente.

•

Colocar productos líquidos en envases plásticos con tapa hermética rosca y polvos en fundas plásticas. c) Transporte hacia los sitios de aplicación.-

para colocar los envases con producto, para evitar que éstos sufran caídas generando derrames. Antes de ingresar al inventario, es necesario verificar las características requeridas, como son: nombre, tipo, fecha de caducidad, cantidad, integridad de los sellos de seguridad y las certificaciones emitidas de control del gobierno, como son: MAG - SESA, otros. El operario debe usar su EPP adecuado (mandil, guantes, gafas, mascarilla, botas), las estanterías y mesa de pesaje de los productos no deben ser de material poroso o absorbente para evitar acumulación de agroquímicos y generación de desechos peligrosos, la bodega debe tener piso de cemento y confinado para no generar descargas, tener material para el manejo de derrames (aserrín, arena, pala, escoba, fundas) colocar estos residuos en el área de desechos peligrosos, etiquetarlos de acuerdo a la norma y enviarlos a los gestores autorizados (Ver Anexo 1).

•

Antes de enviar al sitio de preparación de la fórmula, es necesario que los envases se encuentren bien identificados.

•

Se deben colocar en cajones o canastillas cerradas para facilitar el transporte. Esto ayuda también a evitar caídas, y en caso de que se diera, evitar que los productos se derramen mientras llegan al sitio de preparación de la fórmula. Poner en los envases fecha, producto, cantidad, área o bloque a ser aplicado.

•

No mezclar los productos con otros materiales o herramientas

•

No enviar los productos con la etiqueta original íntegra al campo d) Preparación de la dilución.-

•

Se debe seguir a detalle las instrucciones de trabajo.

•

El triple lavado se debe realizar en la misma fórmula que se está preparando y dejar escurrir los frascos vacíos dentro del tanque de preparación.

•

Una vez secos los envases vacíos se los debe destruir, perforándoles, cortándoles o aplastándolos y retirando la etiqueta.

•

Entregar al sitio de acopio de residuos peligrosos (almacenamiento temporal) para luego entregar al proveedor, quienes están obligados a dar una disposición final adecuada a través del gestor correspondiente.

b) Dosificación.-

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•

La medición debe ser exacta, de acuerdo a lo solicitado en el programa de aplicación.

•

Evitar en lo posible realizar trasvases, ya que esto puede generar residuos del producto.

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e) Aplicación.-

•

Se debe asegurar que todo el contenido preparado para la aplicación se consumió, debe evitarse vertimientos líquidos con productos químicos a los canales o sistemas de conducción.

•

Es importante destacar la necesidad de seleccionar los elementos de protección personal que cumplan las especificaciones técnicas requeridas para la protección específica, de esa manera queda asegurada la protección de la salud del trabajador y por otro lado cumple los estándares en cuanto a durabilidad, lo que permite, de igual forma, disminuir la cantidad de este desecho.

•

Se debe cumplir la disposición legal de no fumigar de forma manual dentro de una franja de 50 metros desde la orilla de todo cuerpo de agua.

Los envases vacíos de plaguicidas son considerados como residuos peligrosos y deben ser eliminados mediante métodos establecidos en las normas y reglamentos expedidos para el efecto.

f) Lavado de trajes de protección.•

Los clientes obligatoriamente deben devolver sus envases a los proveedores.

Se debe garantizar que los trajes sean lavados sin generar vertimientos líquidos con residuos de plaguicidas.

•

Los proveedores deber realizar una gestión de acopio, transporte, almacenamiento temporal y disposición final ambientalmente adecuados a través de gestores calificados para ello.

Cuando se lavan los trajes, se debe recolectar el agua en otro tanque para que sea utilizado en la aplicación inmediata, en drench en el cultivo o en los jardines de la finca (recirculación de aguas).

•

Ningún tipo de enjuagues debe ser descargado sobre cuerpos ni fuentes de agua.

•

En caso de existir descargas líquidas, se debe realizar la caracterización o análisis físico-químicos; los valores deben estar por debajo de los valores permitidos por la norma técnica aplicable (Ver Anexo 2).

•

Los proveedores están obligados a recibir los envases.

• •

La norma técnica de residuos peligrosos aplicada al Distrito Metropolitano de Quito indica que para la disposición final se debe: •

Entregar los residuos peligrosos a gestores tecnificados, calificados por la DMA para manejar este tipo de residuos.

•

El transporte de residuos peligrosos debe ser realizado por gestores de residuos calificados por la DMA.

•

El transporte de materiales peligrosos deberá realizarse de acuerdo a lo que señalan las Normas Técnicas NTE INEN 2266 y 2288, así como con las disposiciones de normativas locales relacionadas con el transporte de sustancias, y productos químicos.

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g) Disposición final de los residuos generados en el proceso de fumigación.Gran parte del impacto generado por la utilización de plaguicidas se encuentra representado en los residuos sólidos generados después de la aplicación. Estos residuos sólidos, tienen características tóxicas, lo cual obliga a que su manejo y disposición debe ser especifico y ajustado a procedimientos que garanticen el menor riesgo sobre las personas y el medio ambiente.

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La legislación ambiental en su texto unificado dice que:

•

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Acciones Las acciones para la reducción de la contaminación debido a los residuos sólidos peligrosos generados en la actividad son: •

Procedimiento para el manejo de los residuos en el sitio de generación. Se debe designar un responsable de la gestión de residuos en planta.

Manejo de los envases plásticos de plaguicidas 1. Realizar el triple enjuague de los envases

2. Todos los envases, previamente realizados el triple lavado, deben ser destruidos (romperse);

Manejo elementos de aplicación de plaguicidas y de protección personal inutilizados

3. Almacenar temporalmente en el centro de acopio;

Los elementos de aplicación (equipo de fumigación), tales como: tanques, mangueras de PVC (RP08), lanzas, boquillas, etc.; equipo de protección personal usado, deben clasificarse y entregarse al centro de acopio, para después ser entregados a los gestores autorizados.

4. Devolver al proveedor Manejo de las bolsas de plaguicidas y envases de vidrio 1. Realizar el triple enjuague. 2. Deben dejarse escurrir dentro de los tanques de mezcla. 3. Almacenar temporalmente en el centro de acopio.

Se recomienda que la clasificación sean en función del destino final que se les dará y enviarse al centro de acopio del cultivo. Los materiales plásticos de PVC no pueden ser incinerados y se los debería enviar a un relleno de seguridad.

4. Devolver al proveedor.

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Del centro de acopio temporal de Residuos Sólidos Peligrosos

engomado y deberá contener como mínimo la siguiente información:

Debe cumplir con las siguientes características:

a. Nombre del desecho (s) peligroso (s),

1. Estar cubierto para evitar que los residuos entren en contacto con el agua; tener piso impermeable, estar señalizado y contar con una buena ventilación. Disponer del kit para caso de derrames.

b. Código de identificación de los residuos que contiene el envase, según el listado de desechos peligrosos, c. Naturaleza de los riesgos que presentan los desechos d. Nombre, dirección y teléfono del titular de los desechos e. Fecha de envasado, f. Descripción del desecho peligroso, g. declaración de riesgos, h. medidas de precaución, i. instrucciones en caso de contacto o exposición, j. Peso (kg. o L)

3. No permitir la entrada de personas que no estén a cargo de la manipulación de estos residuos.

k. Estado liquido, sólido o gaseoso, l. compatibilidad o incompatibilidad del desecho peligroso con otros desechos, m. instrucciones en caso de incendio, derrame o goteo, n. instrucciones para manejo y almacenamiento de recipientes y/o contenedores. En caso de que se manejen contenedores metálicos o de otro tipo, las etiquetas podrán ser de placas, marcado u otro, pero siempre deberán contener como mínimo la información antes mencionada. Disposición final

4. El centro de acopio de desechos peligrosos debe estar separado del centro de acopio de desechos comunes. 5. Los recipientes que contengan los residuos deben ser rotulados de acuerdo a lo establecido por el Ministerio del Ambiente. Estas etiquetas deben contener la siguiente información: La etiqueta para la identificación de los residuos peligrosos será adherida a la bolsa o recipiente que los contenga, será de papel 1

• Los envases plásticos, bolsas de plaguicidas, envases de vidrio devolver al proveedor o enviar a un gestor ambiental autorizado quien se encargará de dar una adecuada disposición final. • Se debe llevar los registros de la cantidad recibida en el sitio de acopio y de entrega al gestor, esto último en el formulario de Manifiesto Unico de Entrega, Transporte y Recepción de Desechos Peligrosos, establecido por el Ministerio del Ambiente. (Ver Anexo 3)

Texto Unificado de Legislación Ambiental (TULAS), Libro VI, Anexo 1, tabla 11.

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2. Permitir la clasificación y disposición separada de los diferentes residuos sólidos

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• Los elementos de aplicación y de protección personal, enviar a un gestor ambiental autorizado.

•

• Está prohibida la incineración, enterramiento, donación o comercialización de este tipo de materiales como métodos para su disposición final.

•

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•

Finalmente, es necesario que se reporte cualquier incidente al responsable del área y del medio ambiente para que se pueda realizar la investigación de las causas y establecer medidas correctivas eliminando la recurrencia del problema definitivamente.

Otros aspectos a considerar:

III. Medidas relacionadas con fertilizantes

Antes de realizar las compras de productos químicos, se debe buscar acuerdos con los proveedores y aclarar de manera conjunta las obligaciones en cuanto al manejo de los desechos, por ejemplo, en lo relacionado con la devolución de los envases plásticos (RP02) y con la devolución y/o cambio de productos caducados, productos que se derramaron, productos que no tienen identificación, es decir, buscar acuerdos para que se maneje de manera integral la gestión. Los plaguicidas caducados son residuos peligrosos y deben ser tratados como tal, entregados a gestores calificados para su disposición final. Los plaguicidas clorados no pueden ser incinerados.

Residuos: RF01, RF02

No guardar grandes cantidades de pesticidas (RB02) por largos periodos de tiempo. Se debe adoptar el principio de “el primero que llega, es el primero que se usa” (first infirst out), usando los productos más viejos primero para asegurarse de que no se pase la fecha de vencimiento. Compre menos cantidad de pesticidas para así reducir los problemas relacionados con el almacenamiento. Manejar adecuadamente los inventarios Al momento de seleccionar un producto plaguicida, los técnicos deben tener presente la lista de los productos prohibidos actualizada, para verificar que los productos a adquirir no están incluidos en esa lista (Ven Anexo 4). Antes de la aplicación de los plaguicidas, es obligatorio brindar una charla explicativa de aproximadamente 5 a 10 minutos a los trabajadores asignados a esta actividad, orientándoles sobre los riesgos que tiene la actividad, los cuidados y precauciones sobre el medio ambiente y la utilización adecuada del EPP.

Los fertilizantes proporcionan nutrientes a la planta para su desarrollo. Estos son suministrados en diferentes formas físicas y composiciones químicas y se aplican al cultivo en forma sólida o líquida. Estos productos deben utilizarse correctamente, almacenarse, manejarse y desecharse adecuadamente, para evitar la contaminación del agua superficial o el agua subterránea. El mal uso de fertilizantes puede resultar en el crecimiento no controlado de algas en los cuerpos de agua debido al exceso de carga de fósforo y nitrógeno. Para evitar residuos durante el proceso de producción se debería: •

Realizar las aplicaciones conforme las indicaciones de los fabricantes. Las instrucciones normalmente vienen en la etiqueta de identificación del producto.

•

Mantener los equipos utilizados para la fertilización calibrados apropiadamente, de acuerdo a las indicaciones del fabricante y en buen estado. Se debe calibrar periódicamente para compensar el desgaste sufrido por el uso.

•

Los sitios donde se preparan las mezclas y carga deben tener una superficie impermeable y que se encuentre confinada, es decir debe construirse estructuras que permitan almacenar los líquidos en caso de derrame con pisos impermeabilizados, estos pueden ser sus contenedores, tanques, canecas plásticas, garrafas u otro.

•

Para prevenir un posible reflujo o contaminación del abastecimiento de agua, nunca sumerja una manguera de agua en un tanque o contenedor.

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•

Las áreas de almacenamiento deben ser seguras y cubiertas, proteger contra la exposición de la lluvia y al acceso no autorizado.

Estos después de ser clasificados y recopilados en los centros de acopio deben ser entregados a los gestores calificados, según corresponda.

•

Deben contar con suficiente luz, ventilación adecuada y de materiales para limpiar los derrames (tarro con arena o aserrín, escoba, pala, funda para recolección de residuos contaminados).

Los plásticos de invernadero han sido declarados como desechos especiales por la Dirección Metropolitana Ambiental y por tanto existen gestores específicos que pueden reciclar este tipo de residuos.

•

No se debe permitir que estos materiales sean utilizados para fines domésticos, por lo que debe ser prohibida la venta a los trabajadores, para ello se debe garantizar el control total de las cantidades que son recibidas en los centros de acopio de las fincas y la cantidad entregada a los gestores calificados, y mantener los registros de entrega recepción a los gestores finales quienes realizan el tratamiento final. En el Anexo 1 se presenta la lista de gestores calificados por la Dirección Metropolitana Ambiental.

•

Los centros de acopio deben estar techados para evitar daño por lluvia, el piso impermeabilizado, debe tener las seguridades necesarias y estar correctamente señalizado.

•

Los pisos y los estantes no deben ser porosos, para evitar la absorción de los químicos.

•

En estas áreas no se deben almacenar combustibles ni residuos de otros tipos.

•

Almacenar los fertilizantes basados en nitrógeno y otros con oxidantes en un lugar aparte de los solventes, combustibles y pesticidas para reducir el riesgo de incendios.

•

El sitio de almacenamiento debe estar ubicado lejos de los pozos de agua.

•

En caso de derrame, la disposición siempre será reutilizar. IV. Medidas relacionadas con residuos especiales Residuos: RP, RQ

Durante el proceso de producción también se obtienen otros residuos que requieren atención, como son: el plástico de invernadero, plástico “mulch”, fundas plásticas, mangueras de riego, capuchones, macetas, tachos y baldes plásticos entre otros.

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V. Medidas relacionadas con residuos de papel y cartón Residuos: RC El papel y cartón, que se genera como residuo en los procesos de la poscosecha, deben ser almacenados bajo cubierta, protegiéndolos contra la lluvia. Se procurará reutilizar estos materiales al interior de la finca y finalmente, deben ser entregados a empresas recicladoras calificadas. La finca debe llevar registros tanto de cantidades generadas y entregadas donde conste la firma del reciclador.

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Consideraciones en el manejo durante el almacenamiento:

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VI. Medidas relacionadas con Aceites y Combustibles Residuos: RA01 Aceites y combustibles que se generan del área de mantenimiento tienen el carácter de peligrosos por ser inflamables y por tanto deben ser recolectados y almacenados cuidadosamente, identificados y mantenidos bajo condiciones seguras, dentro de cubetos con superficies impermeabilizadas para evitar derrames y con techo para protección de la lluvia. Los recipientes que lo contienen deben estar etiquetados conforme lo indicado por el MAE (Ver manejo de desechos de plaguicidas). Existen empresas calificadas en la recolección de estos residuos para luego de un tratamiento reutilizarlos o bien para aprovecharlo como combustible en hornos.

Las medidas a seguir son preventivas y de control: Preventivas: Minimizar el residuo en la fuente generadora, preparando únicamente los volúmenes de solución requerida. Control: Tratamiento físico o químico para precipitar la plata Las medidas comprenden las siguientes recomendaciones: • Utilizar baldes o recipientes pequeños (20 litros aproximadamente) para hidratar la flor con la solución de STS.

• Determinar los niveles de solución óptimos que serán absorbidos por los tallos durante el tiempo que exija el tratamiento de poscosecha con STS. VII. Medidas relacionadas con vertimientos de Tiosulfato de plata (STS) Residuos: RL04, RS01 En el proceso de poscosecha de algunos tipos de flores de verano se utiliza como preservante el tiosulfato de plata - STS (Silver Thio – Sulphate) para prolongar la vida de la flor y garantizar la calidad de la misma al consumidor. Este proceso genera residuos líquidos con metales pesados (plata), que son tóxicos para el medio ambiente. Estos residuos deben ser minimizados y tratados adecuadamente garantizando las concentraciones máximas de plata exigidas por la legislación nacional, previos al vertimiento. Es por esto que se necesitan establecer procedimientos para el manejo y disposición final del STS para evitar la generación de efluentes líquidos con metales pesados.

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• Aforar baldes para garantizar que sólo se utilizan los volúmenes necesitados. • Llevar un registro de los volúmenes de solución preparada (cuando se prepara) y de los volúmenes de residuos generados (cuando se generan). • El procedimiento para el tratamiento de los residuos del STS busca la precipitación de la plata mediante métodos fisicoquímicos. • Los residuos de STS generados después de haber sido utilizada la solución, deben ser recogidos en un recipiente. Aplicar hipoclorito de calcio (se sugiere la dosis de 2.0 gramos/litro), hipoclorito de sodio (se sugiere a 15 cc/litro) u otros fijadores o precipitantes recomendados por los proveedores del STS (dejando actuar como mínimo durante 48 horas o lo que recomiende el proveedor) para hacer que la plata se precipite.

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• Después de precipitada la plata, se puede verter el sobrenadante (siempre y cuando la concentración esté por debajo de 0.5 mg/l de plata1). Debe demostrarse mediante los resultados de su caracterización que el efluente se encuentra dentro de los límites permisibles antes de ser descargado.

y marchitamiento de las flores, ayuda a reducir costos, mermas, no es tóxico.

• El material sedimentado no debe disponerse en cuerpos de agua2, y para la disposición final se requiere encapsulamiento3.

Los gases utilizados para refrigeración en los cuartos fríos son en su mayoría clorofluorocarbonados CFC’s estos son los principales responsables del adelgazamiento de la capa de ozono (agujero de ozono) debido a su inestabilidad en la estratosfera. Un solo átomo de cloro de estas moléculas puede destruir hasta 100.000 moléculas de ozono.

Llevar el material sedimentado a bandejas o recipientes de evaporación bajo la acción directa de la luz solar o aplicación de calor, para reducir aún más su volumen y convertirlo preferiblemente a lodo o a polvo (residuo sólido) el cual puede ser almacenado en el depósito de residuos sólidos peligrosos de la finca y posteriormente ser entregado al proveedor del Tiosulfato de Plata quién lo usará para regenerar el STS ó dará disposición final. • En los efluentes de dichos sistemas, las concentraciones deben estar por debajo del límite permisible especificado en el TULAS (0.5 mg/lt de plata) y de acuerdo a las normas seccionales. Alternativas al STS 1MCP (1-metilciclopropeno) Es un bloqueador de la acción del etileno (al igual que el STS) que protege a las flores y plantas de sus fuentes internas y externas. Se utiliza con flores cortadas, en macetas, plantaciones, viveros y plantas de follaje. Las casas comerciales de productos con este principio activo atribuyen beneficios tales como: Incrementar la vida de la flor hasta en un 300%; ayuda a eliminar la apariencia amarillenta de las hojas; reduce el envejecimiento prematuro de la flor, reduce la caída de hojas, botones y flores causada por el etileno, inhibe la deficiente apertura

Residuos: RH01

Existen alternativas ambientales para el uso de los CFC’s entre las cuales se encuentran los hidrofluoroclorocarbonados o HCFC (como el R-22) que también contiene cloro y aunque son menos nocivos para el ozono, no corresponden a una solución definitiva, o los Hidrofluorocarbonados o HFC (como el R-134a) que no destruyen la capa de ozono. En Estados Unidos, se ha propuesto la refrigeración con amoníaco como alternativa a los sistemas de refrigeración que utilizan sustancias mermadoras del ozono, en comparación con el HCFC-22, el amoníaco cuesta la duodécima parte, y requiere sólo un 40% del volumen correspondiente. Sin embargo, debido a la naturaleza corrosiva del amoníaco, son necesarios costosos sistemas de tubería y recipientes de almacenamiento de acero. También contribuyen al aumento de coste la necesidad de compresores mejorados, un sistema de alarma de refrigerante más sofisticado, un sistema de cierre a distancia y unos mandos de ventilación. Los hidrocarburos (propano, butano) suponen también una alternativa prometedora. El sector floricultor como unidad usuaria de gases refrigerantes debe:

Texto Unificado de Legislación Ambiental (TULAS), Libro VI, Anexo 1, tabla 11.

“Normas Técnicas Para La Aplicación De La Codificación Del Título V, “De La Prevension Y Control Del Medio Ambiente”, DMMQ. Ordenanza 0213

Norma Técnica para los residuos peligrosos. Ordenanza 0213.

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• Una opción al encapsulamiento dentro de la finca más viable y recomendado es:

VIII. Medidas relacionadas al Uso de Gases Refrigerantes

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Promocionar el buen manejo de dichas sustancias y al mantenimiento de los equipos que la utilizan para garantizar la inexistencia de escapes a la atmósfera.

• Que las presiones del gas refrigerante en el lado de alta en el compresor y en el de baja en el evaporador, se mantengan dentro de los rangos establecidos

Garantizar que se haga un mantenimiento preventivo periódico a los equipos instalados, para evitar y minimizar fugas de gases refrigerantes al ambiente que ocasionen deterioro de la capa de ozono. Promover la reconversión o cambio de los equipos que actualmente funcionan con gases refrigerantes del tipo CFC a equipos con uso de gases del tipo HCFC o HFC, como una medida a corto plazo para minimizar los efectos negativos de estas sustancias sobre la capa de ozono. La Empresa debe definir un plan para la revisión periódica de aquellos parámetros de importancia, los cuales son indicadores del buen funcionamiento de los equipos, a saber: • Que las temperaturas en los cuartos fríos se mantengan dentro de los rangos establecidos

• Que NO se presenten vibraciones en tuberías y capilares de conducción del gas refrigerante

El sector floricultor como usuario de estos colorantes debe definir un procedimiento adecuado en el manejo y disposición final para los residuos de colorantes con metales pesados utilizados en el teñido de flor con el fin de evitar impactos ambientales. Las medidas a seguir son preventivas y de control: Preventivas: • Migrar a colorantes que no contengan metales pesados • Preparar solamente el volumen de colorante requerido, minimizando así el residuo en la fuente generadora. Control: Diseño e implementación de sistemas de tratamiento de aguas con colorantes (en caso de contener metales pesados) Las medidas comprenden las siguientes recomendaciones: • Conocimiento de los insumos empleados en el proceso de teñido. Una buena opción es conocer a través del proveedor del insumo, la hoja de seguridad de la tintura.

• Que NO se presenten fugas de aceite en el moto-compresor

• Preparar los volúmenes de colorantes según lo requerido, para garantizar que sólo se utilizan los volúmenes necesitados.

• Que NO se presenten fugas de gas refrigerante

• Llevar un registro de los volúmenes de colorantes utilizados (cuando se prepara).

• Que el nivel de aceite en el motocompresor se encuentre dentro del límite Recomendado

• Utilizar colorantes que no contengan metales pesados, considerando la disponibilidad y costo de los mismos en el mercado.

• Llevar registros de los mantenimientos preventivos de los equipos indicando fecha, responsables y observaciones. IX. Medidas relacionadas a los Residuos del Teñido de Flores Residuos: RL05, RJ01 Para satisfacer las necesidades de los clientes con respecto a los colores, se suele utilizar colorantes para teñir las flores. Algunos de estos

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colorantes contienen metales pesados en su composición, cuyos residuos por su contenido se constituyen como peligrosos.

• Si la opción anterior no es viable implementar un sistema de tratamiento que permita la remoción del metal pesado del vertimiento cumpliendo los parámetros de la normativa vigente. X. Medidas relacionadas con residuos metálicos Residuos: RM Se recomienda:

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• Vender el material metálico inservible como chatarra. • Llevar los registros de generación (cantidad) y evacuación de chatarra

XI. Medidas relacionadas con soluciones hidratantes sin contenido de plata Residuos: RL06 Se recomienda: La recirculación de descargas de agua al reservorio para utilizarlo en el mismo cultivo o jardines de la finca. Otros aspectos importantes para reducir los residuos tanto de fertilizantes como plaguicidas.Un cultivo bien nutrido es más resistente al ataque de plagas y enfermedades lo que favorecerá a hacer menos aplicaciones de plaguicidas y eso a su vez conservar mejor el ecosistema del suelo. Para tener una floricultura sustentable, no se puede concebir la nutrición aislada sino como un manejo integrado de cultivo ya que lo factores nutricionales (contenido de materia orgánica, conductividad eléctrica de suelo y solución de suelo, fórmula y forma de fertilización, manejo de suelo, etc.) y no nutricionales (control de plagas y enfermedades, genética varietal, condiciones ambientales, manejo de cultivo, etc.) están interrelacionados e interactúan. En la medida

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que se manejen bien los factores no nutricionales se facilita la obtención de calidad, productividad, se disminuye la contaminación y se bajan costos. Un ejemplo de esto puede ser la aplicación muy concentrada de fertilizantes químicos la cual mata un porcentaje de micoorganismos benéficos, como consecuencia se pueden desarrollar enfermedades del suelo lo que puede traer consigo aplicaciones extra de agroquímicos para controlar pudriciones radiculares, esto afectará hongos y otros microorganismos que afectan el proceso de mineralización de ciertos elementos afectando en forma negativa la nutrición de las plantas. Es muy importante implementar la rotación de cultivos para cambiar la sensibilidad y el desarrollo de plagas y enfermedades del suelo y para rotar los elementos que los diferentes cultivos extraen en diferente proporción del suelo. Para lograr eficiencia en la fertilización de los cultivos y por lo tanto ahorrar en fertilizantes y disminuir contaminaciones es necesario estudiar por tiempo (años) las correlaciones del suelo, análisis foliares, condiciones ambientales como temperaturas mínimas y máximas, manejo de planta, características físicas, químicas y biológicas del suelo, con la calidad y productividad de los cultivos. Por lo tanto se tiene que llevar un registro por módulo y unidad de producción de todos los factores que afectan la nutrición de la planta, dosis, fórmulas, fuentes de fertilizantes, y su forma de aplicarlos ya sea granulados, en fertirriego o foliares, aportes de materia orgánica y tipo de materia orgánica, labores culturales en suelo, la sucesión de cultivos, es decir desde cuando se siembra y cuando se erradica un cultivo, la frecuencia y volúmenes de riego, el tipo de sistema de riego. Es importante evitar fugas de agua en los sistemas de riego para no tener desperdicios de fertilizante en los fertirriegos, así como, manejar adecuadamente el tiempo y caudales de riego para evitar condiciones óptimas para el desarrollo de enfermedades y problemas de nutrición en el cultivo.

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• Reutilización del material metálico en invernaderos (en la medida que sea posible).

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DATOS ÚTILES

4.1 Datos Estadísticos del Sector Floricultor Las flores se ubican entre los principales productos de exportación agropecuarios y piscícolas, ocupando el cuarto y en los últimos años hasta el tercer lugar de importancia (de

acuerdo al valor FOB), superado en el 2005 solo por la exportación de Banano y los camarones y langostinos. La evolución del sector florícola en el Ecuador se puede observar en el crecimiento de las exportaciones.

Gráfico 4-1 Crecimiento de las Exportaciones

140,000 120,000

100,000 80,000

60,000

20,000 0 1996

1998

2000

Se nota un crecimiento constante a lo largo de los 10 años analizados con un notorio ascenso a partir del año 2004. A febrero del 2006 las exportaciones de flores naturales, representaron 10.9% del total de ingresos por exportaciones no petroleras. Como datos importantes vale mencionar que: • El 75 % de las exportaciones totales de flores pertenece a rosas.

2002

2004

2006

• Durante enero y febrero de cada año se vende al exterior cerca de la cuarta parte de las exportaciones totales anuales debido a las festividades de San Valentín. El crecimiento de las hectáreas cultivadas ha crecido, casi triplicándose, llegando a 3440 ha (en el año 2006) desde 1484 en el año 1996.

Ecuador: Evolución de la Balanza Comercial Enero – Febrero 2006, Dirección Nacional de Estudios, Banco Central del Ecuador.

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40,000

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4,000.00 3,500.00 3,000.00 2,500.00

GUÍA PARA LA GESTIÓN DE RESIDUOS PELIGROSOS EN EL SECTOR FLORICULTOR

Gráfico 4-2 Crecimiento de Áreas Cultivadas

2,000.00 1,500.00 1,000.00 500.00 0.00 1994

1996

1998

2000

2002

2004

2006

2008

2006

2008

La mano de obra utilizada en el sector florícola es principalmente femenina, alrededor del 60% (Empleos directos). En 10 años de análisis se identifica que un alto porcentaje (41%) del personal ocupado en florícolas es indirecto. Gráfico 4-3 Crecimiento de la Mano de Obra Utilizada en el Sector 90,000

80,000

70,000 60,000 50,000 40,000 30,000 20,000 10,000 0 1994

1996

1998

2000

2002

Total Directos

Mujeres

2004

Hombres

4.2 Secuencia General de la Producción de flores de corte2 El proceso de producción de la actividad florícola comprende cuatro etapas que permiten el desarrollo de producción de flor: 1. Propagación - plantas madres 2. Propagación - bancos de enraizamiento 3. Producción 4. Postcosecha.

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En el diagrama de Flujo se presenta el proceso productivo general para cultivo de flores. Además existen dos etapas de apoyo al desarrollo de producción de flor que son: 1. Construcción y mantenimiento de infraestructura 2. Actividades complementarias.

Guía Ambiental para la Floricultura, Asocolflores, Colombia.

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Ilustración 4.1 Proceso General del Cultivo de Flor Plantas Madres

Bancos Enraizamiento

Producción

Poscosecha

4.2.1

Etapas del proceso de producción

Propagación plantas madres Es el área del cultivo donde se siembran las plantas para producción de esquejes.

secha se realizan la clasificación, el boncheo (armados los ramos, se cubren con un capuchón plástico), tratamiento sanitario, empaque y traslado a cuartos fríos de conservación. 4.2.2

Etapas de Apoyo a los Procesos de Producción

Son los sitios destinados para colocar los esquejes sin raíz, con el objeto de lograr su enraizamiento, en un medio estéril e inocuo. Producción Al área de producción se llevan los esquejes enraizados, listos para ser sembrados. En el área de producción se llevan a cabo diferentes sub-procesos como son: preparación de suelos, desinfección del suelo, siembra, labores culturales, riego y fertilización, control de plagas y enfermedades, cosecha de flor y labores de renovación del cultivo, entre otros. Algunos de estos sub-procesos son comunes a las áreas de propagación plantas madres y propagación bancos de enraizamiento. Poscosecha Comprende todas las actividades de selección de las flores, el empaque y la conservación de las mismas para exportación. En la pos-co-

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Construcción y mantenimiento de infraestructura En esta etapa se realizan construcciones o mantenimiento de infraestructura ya existente para evitar el deterioro o que necesitan remplazarse, por ejemplo: • Cambios de plástico de invernadero • Mantenimiento de reservorios, pozos profundos • Mantenimiento sistema de tratamiento de agua residual • Mantenimiento o cambio de redes de aspersión y fertirriego • Mantenimiento de prados y jardines • Construcción de vías • Instalaciones eléctricas • Maquinaria y equipos.

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Propagación bancos de enraizamiento

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GUÍA PARA LA GESTIÓN DE RESIDUOS PELIGROSOS EN EL SECTOR FLORICULTOR

Actividades complementarias Son las labores de administración, se realizan en espacios físicos que en forma conjunta podemos llamar áreas de oficina. También hace parte integrante del área administrativa, la operación de casino y baterías

sanitarias. El casino es un espacio físico con infraestructura adecuada, donde se instalan estufas, fuentes de combustible y demás utensilios de cocina, destinados a la preparación de alimentos. En muchas empresas no existen cocinas para preparar o calentar alimentos, en estos casos el personal lleva los alimentos preparados y lo consumen en áreas adecuadas.

Ilustración 4.2 Procesos de Apoyo al Desarrollo de Producción de Flor

Actividades complemento

Operación área administrativa y saneamiento básico

Construcción y mantenimiento de infraestructura

Invernaderos, postcosecha, oficinas, casinos y unidades sanitarias

Reservorios, vallados, pozos profundos, prados y jardines y sistemas de tratamiento agua residual

Redes y equipos de aspersión y fertirriego

4.2.3

Secuencia del Proceso Productivo Cultivo de Flor

El siguiente diagrama presenta las etapas del proceso productivo con cada una de las actividades que la conforman, se establece la entrada de materias primas y la generación de residuos.

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Propagación plantas madres/bancos enraizamiento/producción Preparación del Terreno/Llenado Bancos

Desinfección del Suelo/Sustrato

Siembra Madres/Esquejes/Plántulas Labores Culturales (Pinch, tutorado, empiola, guiada, encanaste y desbotone) Fertilización y Riego

Uso y Manejo de Plaguicidas

Erradicación (Arranque de Plantas)

Compostaje

Poscosecha

Clasificación y bonchado

Tratamiento preservación

Empaque

Almacenamiento

Despacho

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Cosecha de Esquejes/Plántulas/Corte Flor

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GUÍA PARA LA GESTIÓN DE RESIDUOS PELIGROSOS EN EL SECTOR FLORICULTOR

4.3 Conceptos Empresariales para el Manejo Integral de RIP’s 4.3.1

Prevención de la generación

El enfoque tradicional de las empresas es tratar los residuos al final de los procesos (soluciones “al final del tubo”) sin tomar en cuenta que esto significa mal gastar recursos. La prevención de la generación es la forma óptima de gestionar los residuos: Ilustración 4-3 Costos de las Opciones Técnicas en la gestión de RIP’s

La política ambiental de las empresas debe priorizar a aplicar los principios de Producción Más Limpia, minimizando los residuos peligrosos. Se deben analizar las alternativas para reutilizar o reciclar, y si esto no es posible, proceder al tratamiento o su disposición final. La reducción en el origen comprende: • Cambios en el proceso Mejoramiento en la gestión y de prácticas de operación Sustitución de materias primas e insumos contaminantes Cambios Tecnológicos / Tecnologías limpias • Cambios en los productos Diseño con menor impacto ambiental Incremento de la vida del producto La reutilización y el reciclaje puede ser la recuperación y re-uso dentro del proceso de producción o el reciclaje fuera del proceso vía terceros.

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Las empresas que implementan planes de producción más limpia logran las siguientes ventajas: • Evitan el aumento de costos en disposición de los residuos • Ahorran dinero en otras áreas, tal como en la compra de materias primas • Aumentan su eficiencia productiva • Mantienen o aumentan la competitividad • Disminuyen su responsabilidad legal en largo plazo • Cumplen mejor con las normas ambientales • Mejoran las condiciones ambientales y de seguridad en el lugar de trabajo • Garantizan la seguridad de la comunidad • Realzan la imagen de la compañía 4.3.2

Política de la Gestión Ambiental

En la gestión de residuos se deben adoptar políticas orientadas al cuidado ambiental, el desarrollo sustentable y competitividad en todas las etapas del proceso; priorizando la reducción, minimización, eliminación de sus residuos

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industriales peligrosos y optar por la reutilización de los mismos, si es necesario tratar los residuos en forma adecuada y hacer una disposición final ambientalmente segura a través de gestores calificados. 4.4 Bases Legales Para el Manejo de Residuos Industriales Peligrosos Las bases legales que una finca productora de flores de corte debe seguir, depende del sitio o ciudad en donde se encuentra ubicada. Conforme al Sistema Nacional Descentralizado de Gestión Ambiental las autoridades o municipios pueden efectuar el control ambiental siempre que hayan cumplido con todos los requisitos

para obtener la acreditación por parte de la Autoridad Ambiental Nacional que es el Ministerio de Ambiente, MAE. Las empresas cuya ubicación corresponda a la jurisdicción de una autoridad ambiental local acreditada deben cumplir con la reglamentación de la Legislación Ambiental Local y obtener su licencia o certificado ambiental otorgado por dicha autoridad. Por el contrario, las fincas ubicadas en un sitio en donde la autoridad local no se encuentre acreditada deben cumplir con todos los requisitos establecidos en el Texto Unificado de Legislación Ambiental y la licencia ambiental es otorgada por el Ministerio del Ambiente.

Bases legal a seguir??

Revisión de los requisitos del TULAS

Obtención y Renovación de la Licencia Ambiental

Revisión de los requisitos de la legislación local aplicable

Realización de un Estudio de Impacto Ambiental Ex_post o Auditoría Ambiental de Cumplimiento

Cumplimiento de todos los requisitos

La Legislación aplicable estipula requisitos para todos los aspectos ambientales que tienen que ver con la actividad de la empresa

SI Cumplimiento de todos los requisitos necesarios Licencia, Permiso o Certificado Ambiental

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El sitio donde se sitúa la finca cuenta con Legislación Local?

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GUÍA PARA LA GESTIÓN DE RESIDUOS PELIGROSOS EN EL SECTOR FLORICULTOR

4.4.1

Resumen de requisitos de la legislación aplicable a las actividades de la actividad floricola

TEXTO UNIFICADO DE LEGISLACIÓN AMBIENTAL Calidad Ambiental

La empresa debe cumplir con los requisitos establecidos de los siguientes puntos del Libro VI de la Calidad Ambiental. TITULO IV REGLAMENTO A LA LEY DE GESTIÓN AMBIENTAL PARA LA PREVENCIÓN Y CONTROL DE LA CONTAMINACIÓN AMBIENTAL TITULO V REGLAMENTO PARA LA PREVENCIÓN Y CONTROL DE LA CONTAMINACIÓN POR DESECHOS PELIGROSOS TITULO VI REGIMEN NACIONAL PARA LA GESTIÓN DE PRODUCTOS QUÍMICOS PELIGROSO

Descargas Líquidas Residuales

Cualquier descarga líquida que la empresa efectuara debe cumplir con todos los requisitos establecidos en la siguiente Norma: Libro VI Anexo 1 NORMA DE CALIDAD AMBIENTAL Y DE DESCARGA DE EFLUENTES: RECURSO AGUA: Criterios generales de descarga de efluentes Normas generales para descarga de efluentes, tanto al sistema de alcantarillado como a los cuerpos de agua. Límites permisibles, disposiciones y prohibiciones para descarga de efluentes al sistema de alcantarillado. Límites permisibles, disposiciones y prohibiciones para descarga de efluentes a un cuerpo de agua o receptor. Descarga a un cuerpo de agua dulce.

Emisiones gaseosas

De poseer calderos catalogados como fuentes fija significativas, se debe cumplir con los requisitos: Libro VI Anexo 3 NORMA DE EMISIONES AL AIRE DESDE FUENTES FIJAS DE COMBUSTIÓN De los límites permisibles de emisiones al aire para fuentes fijas de combustión. Si la empresa cuenta con generadores de energía eléctrica catalogados como fuentes fijas significativas se debe cumplir con los requisitos: Límites máximos permisibles de emisiones al aire para motores de combustión interna.

Asuntos relacionados con contaminación de suelo

Libro VI Anexo 7 NORMA DE CALIDAD AMBIENTAL DEL RECURSO SUELO Y CRITERIOS DE REMEDIACIÓN PARA SUELOS CONTAMINADOS Normas de aplicación general Prevención de la contaminación del recurso suelo De las actividades que degradan la calidad del suelo Suelos contaminados Criterios de Calidad del Suelo y Criterios de Remediación

Manejo de productos químicos peligrosos

Se debe hacer un análisis de todos las sustancias y residuos que maneja y genera la empresa para identificar la existencia de productos químicos prohibidos, peligrosos y de uso severamente restringidos, establecidos en la siguientes norma: Libro VI Anexo 8 LISTADOS NACIONALES DE PRODUCTOS QUÍMICOS PROHIBIDOS, PELIGROSOS Y DE USO SEVERAMENTE RESTRINGIDO QUE SE UTILICEN EN EL ECUADOR

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Manejo de residuos peligrosos

Se debe hacer un análisis de todos los residuos que genera la empresa para identificar la existencia de residuos peligrosos LISTADOS NACIONALES DE DESECHOS PELIGROSOS Y METODOS DE CARACTERIZACION Un desecho es peligroso si se encuentra en alguno de los siguientes listados: • Lista 1. Clasificación de desechos peligrosos por fuente específica • Lista 2. Clasificación de desechos peligrosos por fuente no específica • Lista 3. Productos químicos fuera de especificaciones, caducados o que tengan cualquier otro defecto que los convierta en un desecho peligroso Nota: estos listados aún están en procesos de aprobación

NORMAS TÉCNICAS DEL INEN Para el manejo de estos productos se debe cumplir en forma estricta con los requisitos de las normas INEN NORMA TÉCNICA ECUATORIANA NTE INEN 2 266:2000 TRANSPORTE, ALMACENAMIENTO Y MANEJO DE PRODUCTOS QUÍMICOS PELIGROSOS. REQUISITOS. NORMA TÉCNICA ECUATORIANA NTE INEN 2 288:2000 PRODUCTOS QUÍMICOS INDUSTRIALES PELIGROSOS. ETIQUETADO DE PRECAUCIÓN. REQUISITOS

Manejo de plaguicidas

NORMA TÉCNICA ECUATORIANA NTE INEN 2 078:98 PLAGUICIDAS. ELIMINACION DE RESIDUOS-SOBRANTES Y DE ENVASES. REQUISITOS GUIA PRACTICA. GP-46. PROTECCION PERSONAL PARA EL USO DE PLAGUICIDAS Y PRODUCTOS AFINES. NORMA TÉCNICA ECUATORIANA NTE INEN 1898:96 PLAGUICIDAS. CLASIFICACIÓN TOXICOLÓGICA NORMA TÉCNICA ECUATORIANA NTE INEN 1913:1996 PLAGUICIDAS. ETIQUETADO. REQUISITOS. NORMA TÉCNICA ECUATORIANA NTE INEN 19273:1992 PLAGUICIDAS. ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE. REQUISITOS.

NORMAS AMBIENTALES LOCALES DISTRITO METROPOLITANO DE QUITO

Manejo emisiones, descargas y residuos

Las fincas ya establecidas dentro de la Jurisdicción del Distrito Metropolitano de Quito, deben cumplir con todos los requisitos establecidos en los siguientes Capítulos de la Ordenanza 213. CAPíTULO V Del Sistema de Auditorías Ambientales y Guías de Prácticas Ambiéntales RESOLUCIÓN Nº 0002-DMA-2008 Art.7 Norma Técnica para Emisiones a la Atmósfera de Fuentes Fijas de Combustión. Art. 9 Norma Técnica que regula los Contaminantes asociados a Descargas líquidas Industriales, Comerciales y de Servicios Art. 10 Norma Técnica que Define los Niveles Máximos de Concentración de Contaminantes del suelo de acuerdo al uso. Art. 11. Norma Técnica para los residuos peligrosos.

NORMATIVAS DE OTROS GOBIERNOS LOCALES

Manejo emisiones, descargas y residuos

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Gobiernos Locales como el Guayaquil, Cuenca, sujetándose a lo dispuesto en el Sistema Descentralizado de Gestión Ambiental, están acreditados para efectuar el control ambiental dentro de su Jurisdicción y cuentan con Ordenanzas que les permiten efectuar la Gestión Ambiental. Algunas de ellas cuentan con Normas Técnicas y otras no la tienen en estos casos se debe hacer la verificación de los requisitos aplicables a cada aspecto con el texto Unificado de Legislación Ambiental.

GUÍA PARA LA GESTIÓN DE RESIDUOS PELIGROSOS EN EL SECTOR FLORICULTOR

Manejo de productos químicos peligrosos

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GUÍA PARA LA GESTIÓN DE RESIDUOS PELIGROSOS EN EL SECTOR FLORICULTOR

Anexo 1:

GESTOR

MÉTODOS DE TRATAMIENTO

Hazwat

Incineración, encapsulación, vertedero de seguridad, bioremediación, reciclaje

Incinerox

Incineración,

Biofactor A Y B Reciclajes Reciplast Maprina Reypropapel Reciclar Cia. Ltda.

recolección, transporte, almacenamiento, disposición final (aprovechamiento energético) recolección, almacenamiento, transporte de residuos no peligrosos Recolección, almacenamiento, transporte de residuos no peligrosos. Procesamiento Recolección, almacenamiento, transporte de residuos no peligrosos Recolección, almacenamiento, empaque y transporte de residuos no peligrosos

Plásticos Guido Ramos

Reciclaje en varios productos

Industria Cartonera Asociada S.A. Incasa

Reciclaje para producción de cartón

Fundireciclar

Recolección, transporte, y fundición

Reciclajes M Y S

Recolección, transporte y entrega

Fundación Proambiente

Transferencia de residuo Pretratamiento de residuos Coprocesamiento de residuos en horno de cemento

Victor Cepeda

Recolección, transporte, almacenamiento, entrega

Codiempaques

Recolección, transporte, almacenamiento, entrega

Fabribat Baterias Ecuador

Recolección, almacenamiento, transporte y entrega a Fundametz de baterías de auto usadas

Fundación Natura-Centro De Tratamiento De Desechos Hospitalarios

Recolección, transporte y tratamiento de Residuos Hospitalarios infecciosos

Integrated Logistic Services

Almacenamiento temporal

Torplas

Trasporte y tratamiento

Refiltoner Reciclametal

Recolección, recarga, remanufactura y comercialización Recolección, almacenamiento y entrega a gestor tecnificado o para la exportación

Actualizado a septiembre 2008 Fuente: Dirección metropolitana Ambiental Quito

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Anexo 2: Las fincas que se encuentran fuera del Distrito Metropolitano de Quito debe cumplir con la siguiente norma nacional de descargas líquidas: Texto Unificado de la Legislación ambiental secundaria, Libro VI; Anexo 1 Normas de descarga de efluentes a un cuerpo de agua o receptor: Agua dulce y agua marina •

Se prohíbe todo tipo de descarga en: a) Las cabeceras de las fuentes de agua. b) Aguas arriba de la captación para agua potable de empresas o juntas administradoras, en la extensión que determinará el CNRH, Consejo Provincial o Municipio Local y, c) Todos aquellos cuerpos de agua que el Municipio Local, Ministerio del Ambiente, CNRH o Consejo Provincial declaren total o parcialmente protegidos.

•

Los regulados que exploren, exploten, refinen, transformen, procesen, transporten o almacenen hidrocarburos o sustancias peligrosas susceptibles de contaminar cuerpos de agua deberán contar y aplicar un plan de contingencia para la prevención y control de derrames, el cual deberá ser aprobado y verificado por la Entidad Ambiental de Control. Para efectos del control de la contaminación del agua por la aplicación de agroquímicos, se establece lo siguiente: a) Se prohíbe la aplicación manual de agroquímicos dentro de una franja de cincuenta (50) metros, y la aplicación aérea de los mismos, dentro de una franja de cien (100) metros, medidas en ambos casos desde las orillas de todo cuerpo de agua, b) La aplicación de agroquímicos en cultivos que requieran áreas anegadas artificialmente, requerirá el informe y autorización previa del Ministerio de Agricultura y Ganadería. c) Además de las disposiciones contenidas en la presente Norma, se deberá cumplir las demás de carácter legal y reglamentario sobre el tema, así como los listados referenciales de la Organización para la Agricultura y Alimentos de Naciones Unidas (FAO).

Toda descarga a un cuerpo de agua dulce, deberá cumplir con los valores establecidos a continuación.

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GUÍA PARA LA GESTIÓN DE RESIDUOS PELIGROSOS EN EL SECTOR FLORICULTOR

•

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GUÍA PARA LA GESTIÓN DE RESIDUOS PELIGROSOS EN EL SECTOR FLORICULTOR

Límites de descarga a un cuerpo de agua dulce PARÁMETROS

Aceites y Grasas.

Sustancias solubles en hexano

UNIDAD

LÍMITE MÁXIMO PERMISIBLE

mg/l

0,3

Alkil mercurio

mg/l

No detectable

Aldehídos

mg/l

2,0

Aluminio

mg/l

5,0

Arsénico total

mg/l

0,1

Bario

mg/l

2,0

Boro total

mg/l

2,0

Cadmio

mg/l

0,02

Cianuro total

CN-

mg/l

0,1

Cloro Activo

mg/l

0,5

Cloroformo

Extracto carbón cloroformo ECC

mg/l

0,1

Cloruros

Cl-

mg/l

1 000

Cobre

mg/l

1,0

Cobalto

mg/l

Coliformes Fecales

0,5 1

Nmp/100 ml

Remoción > al 99,9 %

Color real

unidades de color

* Inapreciable en dilución: 1/20

Fenol

mg/l

0,2

Cr+6

mg/l

0,5

Demanda Bioquímica de Oxígeno (5 días)

D.B.O5.

mg/l

100

Demanda Química de Oxígeno

D.Q.O.

mg/l

Dicloroetileno

mg/l

1,0

Estaño

mg/l

5,0

Fluoruros

mg/l

5,0

Fósforo Total

mg/l

Hierro total

mg/l

10,0

Color real Compuestos fenólicos Cromo hexavalente

Dicloroetileno

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EXPRESADO COMO

250

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EXPRESADO COMO

UNIDAD

LÍMITE MÁXIMO PERMISIBLE

Hidrocarburos Totales de Petróleo

TPH

mg/l

20,0

Manganeso total

mg/l

2,0

Materia flotante

Visibles

Ausencia

Mercurio total

mg/l

0,005

Níquel

mg/l

2,0

Expresado como Nitrógeno (N)

mg/l

10,0

mg/l

0,05

mg/l

0,1

Nitratos + Nitritos Nitrógeno Total Kjedahl Organoclorados totales

Organofosforados totales

Concentración de organoclorados totales Concentración de organofosforados totales.

Plata

mg/l

0,1

Plomo

mg/l

0,2

Potencial de hidrógeno

Selenio

mg/l

0,1

Sólidos Sedimentables

ml/l

1,0

Sólidos Suspendidos Totales

mg/l

100

Sólidos totales

mg/l

1 600

Sulfatos

SO4=

mg/l

1000

Sulfitos

SO3

mg/l

2,0

Sulfuros

mg/l

0,5

Temperatura

Tensoactivos Tetracloruro de carbono Tricloroetileno

Sustancias activas al azul de metileno Tetracloruro de carbono Tricloroetileno

Vanadio Zinc 1 Aquellos

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< 35 mg/l

0,5

mg/l

1,0

mg/l

1,0

mg/l

5,0

mg/l

5,0

regulados con descargas de coliformes fecales menores o iguales a 3 000, quedan exentos de tratamiento.

* La apreciación del color se estima sobre 10 cm de muestra diluida.

5-9 GUÍA PARA LA GESTIÓN DE RESIDUOS PELIGROSOS EN EL SECTOR FLORICULTOR

PARÁMETROS

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GUÍA PARA LA GESTIÓN DE RESIDUOS PELIGROSOS EN EL SECTOR FLORICULTOR

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Las fincas ubicadas en el Distrito Metropolitano de Quito deben cumplir con la siguiente norma de descargas líquidas: RESOLUCION No. 0002 – DMA - 2008 NORMA TÉCNICA PARA EL CONTROL DE DESCARGAS LIQUIDAS DE LOS SECTORES PRODUCTIVOS DISPOSICIONES GENERALES •

Toda descarga proveniente de actividades en plantas o bodegas industriales, emplazamientos agropecuarios o agroindustriales, locales de comercio o de prestación de servicios, actividades de almacenamiento o comercialización de sustancias químicas en general, deberá ser vertida al receptor cuando se haya verificado el cumplimiento de los valores máximos permisibles.

•

Las medidas técnicas que se implementen buscarán como prioridad la reducción del nivel de contaminación en la fuente. En segundo lugar los tratamientos, previos a la descarga, cuya eficiencia garantice el control de contaminación.

•

Se prohíbe la dilución intencional de descargas líquidas no depuradas utilizando el agua de las redes públicas o privadas, aguas subterráneas o aguas lluvias, así como el infiltrar en el suelo descargas líquidas no depuradas.

•

El regulado mantendrá para el control interno y control público, registros de los efluentes generados indicando: el proceso del que provienen, periodicidad de producción del efluente, tratamiento aplicado a los efluentes, características del efluente (análisis físicoquímico), el caudal de los efluentes y su relación con datos de producción, dispositivos de medida y su control (frecuencia/tipo).

•

Como parte del control interno anual, se realizarán programas de control de las descargas líquidas y se presentarán los resultados de caracterización físico-química durante el mes de noviembre de cada año, utilizando el formulario establecido para el efecto.

•

Para la expedición de propuestas modificatorias a la presente norma técnica deberá previamente existir los estudios sociales, técnicos y económicos necesarios que justifiquen la medida, en concordancia con las políticas ambientales locales y considerando los criterios de calidad establecidos para el uso o los usos asignados en la normativa nacional.

•

Los lixiviados generados en los rellenos sanitarios cumplirán con los parámetros establecidos en la norma de descarga a cuerpos de agua.

•

Los sedimentos, lodos y sólidos provenientes de sistemas de potabilización de agua, o cualquier tipo de tratamiento doméstico, de servicios o industrial no deberán disponerse en cuerpos de agua, su disposición deberá cumplirse con las normas específicas que correspondan.

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Las normas de descarga a cumplir por el sector floricultor son: ANEXO A

ANEXO B

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GUÍA PARA LA GESTIÓN DE RESIDUOS PELIGROSOS EN EL SECTOR FLORICULTOR

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GUÍA PARA LA GESTIÓN DE RESIDUOS PELIGROSOS EN EL SECTOR FLORICULTOR

Para el monitoreo de aguas residuales deben realizar el análisis de los siguientes parámetros: ANEXO C

RESIDUOS PELIGROSOS: Para el manejo y disposición final de residuos peligrosos, deberá cumplir con la Norma Técnica de Residuos Peligrosos (Industriales y domésticos), incluida en el Acuerdo No. 0002-DMA-2008.

RUIDO: Los niveles de ruido medidos fuera de los linderos de la finca deben enmarcarse de acuerdo a los siguientes criterios:

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Anexo 2: LABORATORIOS CALIFICADOS POR LA DIRECCION METROPOLITANA AMBIENTAL:

RAZON SOCIAL

REPRESENTANTE LEGAL / DIRECCIÓN / TELÉFONO

CESAQ-PUCE

• Dr. Manuel Corrales Pascual, S.J. • Dirección: Av. 12 de Octubre 1076 y Roca. • Tel. 299 1712, 299 1709 ext.1299

Aguas

OSP-UC-FCQ

• Dr. Francisco Latorre • Francisco Viteri s/n y Gato Sobral. • Tel. 250 2262, 250 2456

Aguas

ANNCY

• Ing. Cecilia Morales • Gonzalo Benítez 5445 y Río Topo. • Tel :330 3413, 330 3414

Aguas y gases

LAB-PSI

• Ing. Jenny Astudillo • Ciudadela Kennedy Norte, Emma Ortiz Bermeo 2004 y Ángel Barrera. Guayaquil. • Tel :04 239 4800, 09 987 5610

Aguas y gases

GRUENTEC

• Sra. Sabine Hettler • Los Rosales, lote 6 y vía Férrea, Tumbaco. • Tel :204 0085, 289 4888

Aguas

CORPLABEC

• Dr. Ricardo Cruz. • Rigoberto Hereida Oe6-141 y Huachi • Tel :341-3850

Aguas

EIS

• Ing. Consuelo Chávez • Ignacio Asín194B y Antonio Roman • Tel :227-4038

LAGIN

• Ing. Katty Coral • Lizardo Ruiz N6-626 y Bachiller Guevara • Tel :253-2300

Aguas

CHEMENG

• Ing. Lucía Montenegro • Santa María N26-88 y Francisco Pizarro • Tel.: 254-7220

Gases

LASA

• Dr. Marco Guijarro • Av. De la Prensa 31-29 y Naula • Tel: 246-8659

Aguas

HAVOC

• Ing. Fausto Moreano • El comercio E7-79 y Ultimas noticias • Tel : 225-2266

Aguas

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TIPO DE LABORATORIO

Aguas y gases

GUÍA PARA LA GESTIÓN DE RESIDUOS PELIGROSOS EN EL SECTOR FLORICULTOR

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GUÍA PARA LA GESTIÓN DE RESIDUOS PELIGROSOS EN EL SECTOR FLORICULTOR

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RAZON SOCIAL

REPRESENTANTE LEGAL / DIRECCIÓN / TELÉFONO

TIPO DE LABORATORIO

UMMWELT

• Dr. Wilfredo Ticona • Shuara N40-25 y Av de los Granados • Tel : 227-2101

CENERIN

• Ing. José Peña • Cesar Terán López N53-168 y Chalanes • Tel : 241-5067

Aguas y gases

DPEC-UC-EIQ

• Ing. Víctor Olalla • Alejandro Valdez y La Gasca • Tel : 252-9676

Aguas y gases

ABRUS

• Ing. Iván López • Av Amazonas E3-263 e Inglaterra • Tel : 225-9051

Gases

VGM&S

• Ing. Manuel Valenzuela • Av. República 740 y Eloy Alfaro • Tel : 223-8324

Gases

AMBIGEST

• Ing. Ian Narváez • Guanguiltagua 452 y Arosemena Tola • Tel : 246-5377

Gases

CRUQUIMAR

• Bioq. Laura Yanqui • Pradera 1 Av. Pio Jaramillo y M7B1 • Tel : 04-243-3929

Aguas

LAB-CESTTA

• Dr. Luis Erazo • Riobamba Panamericana Sur Km 1 ½ • Tel : 03-293-8910 03-296-8912

Aguas

LAB-FIGEMPA

• Ing. Víctor Hugo Paredes • Av La Gasca y Jerónimo Leiton • Tel: 256-6738 321-5005

Aguas

LAB-AIREEMISIÓN ING. MARGOTH CIFUENTES

• Ing. Margoth Cifuentes • Tegucigalpa Oe10-60 y Montevideo • Tel: 256-7892

Gases

LAB-AFH

• Ing. Ángel Flores Herrera • Clemente Yerovi E1-166 y Isidro Ayora • Tel: 2806519

Gases

Aguas

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Anexo 3: ��

�� 1.-NÚM. DE REGISTRO COMO GENERADOR 2. NUM. DE LICENCIA AMBIENTAL DE DESECHOS.

3.-No. DE MANIFIESTO

4.- PAGINA

AÑO-NO (2006-01) 5.-NOMBRE DE LA EMPRESA GENERADORA: 6. REGISTRO UNICO DE CONTRIBUYENTES 7. NOMBRE DE LA INSTALACION GENERADODRA: DOMICILIO (CALLE Y NO):

PROV.

CANTON

PARROQUIA:

No ONU

TEL

8.- DESCRIPCION (Nombre del desecho de acuerdo al listado Nacional e indicar CRTI

Código del desecho

CANTIDAD TOTAL DEL DESECHO

CONTENEDOR TIPO

CAPACIDAD

UNIDAD VOLUMEN/PESO

9.- INSTRUCCIONES ESPECIALES E INFORMACION ADICIONAL PARA EL MANEJO SEGURO (INDICAR INCOMPATIBILIDAD): 10.- CERTIFICACION DEL GENERADOR: DECLARO QUE EL CONTENIDO DE ESTE LOTE ESTA TOTAL Y CORRECTAMENTE DESCRITO MEDIANTE EL NOMBRE DEL DESECHO, CARACTERISTICAS CRTI, BIEN EMPACADO, ENVASADO MARCADO Y ROTULADO, NO ESTÁ MEZCLADO CON DESECHOS O MATERIALES INCOMPATIBLES, SE HAN PREVISTO LAS CONDICIONES DE SEGURIDAD PARA SU TRANSPORTE POR VIA TERRESTRE DE ACUERDO A LA LEGISLACION NACIONAL VIGENTE.

NOMBRE, CARGO Y FIRMA DEL RESPONSABLE TELEFONO Y/O CORREO ELECTRONICO DE RESPONSABLE NO. DE RESOLUTIVO DE REUSO/RECICLAJE EN INSTALACIÓN.

NO LA

FECHA:

11.- NOMBRE DE LA EMPRESA TRANSPORTISTA: DOMICILIO: TEL.

NO. DE L I C E N C I A NO. DE LICENCIA DE AMBIENTAL DEL MAE: POLICIA NACIONAL.

Si el desecho se exporta, indicar

No de embarque:

NO. DE PLAN DE CONTINGENCIAS APROBADO:

Puerto de salida: Fecha: Autorización:

NOMBRE:

FIRMA

CARGO:

FECHA DE EMBARQUE: DIA

MES

AÑO

��

13.- RUTA DE LA EMPRESA GENERADORA HASTA SU ENTREGA. PROVINCIA, CANTON Y PARROQUIAS INTERMEDIAS

CARRETERAS O CAMINOS �� UTILIZADOS

14.- TIPO DE VEHICULO

��

No. DE PLACA:

15.- NOMBRE DE LA EMPRESA DESTINATARIA: 15.1 NÚMERO DE LICENCIA AMBIENTAL: DOMICILIO 15.2 En caso de existir diferencias en la Verificación de entrega (Marcar con una X) : Cantidad 15.3 Destinatario alterno.

Tipo

Desecho

Rechazo parcial

Rechazo total

Nombre:

Teléfono:

No. de Licencia Ambiental

15.4 Nombre y Firma del responsable del destinatario alterno.

Fecha DIA

15.5 MANEJO QUE SE DARÁ AL DESECHO (Indicar con X y o especificar)

REUSO/RECICLAJE

TRATAMIENTO

COPROCESAMIENTO

INCINERACIÓN

RELLENO SEGURIDAD

MES

AÑO

OTROS

16.- CERTIFICACION DE LA RECEPCION DE LOS DESECHOS DESCRITOS EN EL MANIFIESTO INDICADOS EN EL MANIFIESTO EXCEPTO LO INDICADO EN EL PUNTO 15.2 OBSERVACIONES: NOMBRE: CARGO:

FIRMA: FECHA DE RECEPCIÓN: DIA

MES

AÑO

�� 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.

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Una vez que el generador obtenga el No. de registro y de Licencia Ambiental como generador de desechos peligroso deberá obtener del Ministerio del Ambiente el presente formato Para cada embarque o volumen de transporte, el generador deberá entregar al transportista un manifiesto en original, debidamente firmado, y dos copias del mismo. El transportista conservará una de las copias que le entregue el generador, para su archivo, y firmará el original del manifiesto, mismo que entregará al destinatario, junto con una copia de éste, en el momento en que le entregue los desechos peligrosos al destinatario. El destinatario de los desechos peligrosos conservará la copia del manifiesto que le entregue el transportista, para su archivo, y firmará el original, mismo que deberá remitir de inmediato al generador. El original del manifiesto y las copias del mismo, deberán ser conservadas por el generador, por el transportista y por el destinatario de los desechos peligrosos, respectivamente, conforme lo marque el Ministerio del Ambiente. Una vez que los desechos peligrosos y el manifiesto se haya entregado al transportista y de contar con los medios, el generador podrá enviar vía correo electrónico o fax este manifiesto al Ministerio del Ambiente al correo electrónico: XXXXXXXX o al No. de Fax XXXXX. Llenar con letra de molde, máquina o computadora.

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12.- RECIBI LOS DESECHOS DESCRITOS EN EL MANIFIESTO PARA SU TRANSPORTE.

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Anexo 3: Plaguicidas prohibidos de importación, comercialización y uso en el país (Mandato Constituyente No. 16 de 23 de julio del 2008) Plaguicida 2,4,5-T y sus sales y esteres Aldrin Binapacrilo Captafol Clordano Clordimeformo Clorobenzilato DDT Dieldrina Dinitro-orto-cresol (DNOC) y sus sales (como sales de amonio, potasio y sodio)

Dinoseb y sus sales y ésteres 1,2-dibromoetano (EDB) Dicloruro de etileno Oxido de Etileno Fluoroacetamida HCH (mezcla de isómeros) Heptacloro Hexaclorobenzeno Lindano Compuestos de mercurio, incluidos compuestos inorgánicos de mercurio y compuestos alcoxialquílicos y arílicos de mercurio Monocrotofos Paratión Pentaclorofenol y sus sales y ésteres Toxafeno

No. CAS (93-76-5) (309-00-2) (485-31-4) (2425-06-1) (57-74-9) (6164-98-3) (510-15-6) (50-29-3) (60-57-1)

(534-52-1); (2980-64-5); (5787-96-2); (2312-76-7) (88-85-7) (106-93-4) (107-06-2) (75-21-8) (640-19-7) (608-73-1) (76-44-8) (118-74-1) (58-89-9)

(6923-22-4) (56-38-2) (87-86-5) (8001-35-2)

Formulación plaguicida extremadamente peligrosa: Formulaciones de polvo seco con una Mezcla de : � 7% o más de benomilo (17804-35-2) � 10% o más de carbofurano (1563-66-2) � 15% o más de tiram (137-26-8) Monocrotofos Formulaciones líquidas solubles de la sustancia que sobrepasen los 600 g/l de ingrediente activo (6923-22-4)

Metamidofos (Formulaciones líquidas solubles de la sustancia que sobrepasen los 600�g /l de ingrediente activo) Fosfamidón (Formulaciones líquidas solubles de la sustancia que sobrepasen los 1000 g /l de ingrediente activo)

(10265-92-6) 13171-21-6 (mezcla, isómeros (E)&(Z)) 23783-98-4 ((Z)-isomer) 297-99-4 ((E)-isomer))

Metilparatión (concentrados emulsificables (EC) con 19.5% de ingrediente activo y polvos que contengan 1.5% o más de ingrediente activo) �� (Se incluyen todas las formulaciones: Aerosoles, polvos secos (PS), concentrado Emulsificable (CE), gránulos (GR) y polvos Humectables (PH), excepto las suspensiones en Cápsula (SC) ��

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CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Conclusiones La metodología presentada en esta guía es sencilla y simple, y; posiblemente parezca obvia, pero esto no es lo importante. El verdadero objetivo es aportar con una herramienta que por su sencillez lo estimule a realizar una gestión adecuada de los residuos y busque oportunidades de reducirlos y ojalá eliminarlos en razón de que son un costo para su empresa que con dificultar puede ser reflejado en el precio del producto y por tanto lo lleva a reducir su rentabilidad. Algunas de las ideas presentadas en esta guía posiblemente requieran ser adaptadas a la realidad de su finca y por tanto requieren de mayor detalle. Tal vez, algunas de las actividades planteadas ya las está llevando a cabo, en ese caso aplique nuevamente la metodología desde el principio e identifique áreas críticas nuevas en donde pueda mejorar. Recomendaciones Para llevar a resultados exitosos en la implementación del Plan de Gestión de Residuos es importante considerar puntos importantes, sin los cuales no será factible obtener mejoras:

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• La gerencia debe estar convencida de los beneficios a obtener y por tanto aportar con sus ideas y recursos necesarios , tanto humanos como económicos; • Designe a una persona que sea responsable del tema y cuyas funciones se encuentren a nivel gerencial, pues, necesita autoridad para poner orden; • Lleve un registro de la situación inicial de la finca y vaya comparando con los cambios que se den; • Valorice económicamente los beneficios obtenidos por la buena gestión, eso hará que aumente el compromiso de la gerencia; • Mida permanentemente los resultados de los cambios; • Recompense los resultados obtenidos y estimule a sus empleados a continuar con mejoras; • Manténgase constantemente actualizado en cuanto a nuevas normas ambientales que tenga que cumplir así como con el listado de gestores autorizados que le pueden apoyar con la disposición ambientalmente adecuada de sus residuos.

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GUÍA PARA LA GESTIÓN DE RESIDUOS PELIGROSOS EN EL SECTOR FLORICULTOR

10. Presente y Futuro de la Gestión de Residuos Industriales. Lourdes Rodríguez Mayor. Jornada sobre gestión, valoración y reciclado de resíduos.

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