6
Fevereiro / Março 2025
Simulação da usinagem de peças médicas aprimorada com IA A Hexagon, com matriz na Suécia e subsidiária em São Paulo (SP), atualizou seu software Esprit Edge com recursos baseados em inteligência artificial (IA), programa computacional dedicado à execução de simulações da usinagem de peças para o setor médico-hospitalar. Na fabricação de peças médicas como, por exemplo, próteses para joelho e placa óssea (fotos), a inteligência artificial é capaz de aprender estratégias de usinagem e a partir daí passa a sugerir alternativas de produção visando à otimização de processos e à obtenção de um melhor acabamento superficial da peça final, entre outros recursos. Vinícius de Oliveira, engenheiro de aplicação da Hexagon, comentou que os recursos baseados em IA podem ajudar a melhorar o acabamento da superfície de peças usinadas usando
Software para simulação de usinagem da Hexagon passou a contar com recursos de inteligência artificial que aprende e sugere estratégias de fabricação de peças como próteses e placas ósseas. Imagens: Hexagon.
Notas & Informações
fresa barril, por exemplo. A simulação mostra a trajetória da ferramenta e também as áreas que não devem ser usinadas, conforme análise feita pela IA. Nas palavras de Vinícius, “o software permite que o usuário salve um tipo de operação para depois usá-la em outros trabalhos de usinagem, como se fosse uma biblioteca de arquivos”. A inteligência artificial pode ajudar a ajustar a precisão de ferramentas para furação de peças e identificar os furos e rebaixos já com os planos vetores definidos, o que facilita a execução da furação real. Hexagon - www.hexagon.com
Metalpó aumenta capacidade produtiva A Metalpó, empresa do Grupo Combustol & Metalpó, anunciou uma série de investimentos em automação, novos equipamentos e otimização de processos para este ano, que terão como resultado o aumento de 50% da capacidade produtiva de sua unidade industrial localizada em São Paulo (SP). A empresa atua na produção de componentes por metalurgia do pó, tecnologia que dá forma a peças a partir da compactação de pós metálicos, seguida de sinterização em fornos específicos. Os segmentos que mais usam esse tipo de componente são os de autopeças e de eletrodomésticos, tendo em vista que a empresa atende aos requisitos de normas como IATF 16949 e ISO 9001. O diretor da Metalpó, Sílvio Bartoletti, revelou que cerca de R$ 3,8 milhões foram alocados para o aumento da capacidade, automação e aperfeiçoamento dos sistemas de controle de qualidade nos últimos anos: “Componentes sinterizados podem reduzir várias etapas de produção, sendo uma solução viável para as indústrias que buscam redução de pegada de carbono
e atendimento às metas de emissões”. Dentre os equipamentos que serão adquiridos como parte do programa estão prensas, fornos de sinterização, centros de usinagem, equipamentos auxiliares e módulos de automação. Silvio explicou que terão preferência os fabricados no Brasil, e que serão importados apenas os que não dispõem de produção local. A expansão da capacidade produtiva está trazendo também maior disponibilidade para o setor de desenvolvimento das ferramentas utilizadas internamente na produção, que hoje atinge aproximadamente 200 milhões de peças por ano. Além da unidade paulistana, o Grupo Combustol & Metalpó possui fábricas em Jundiaí (SP), Rio de Janeiro (RJ) e Contagem (MG). Combustol & Metalpo www.metalpo.com.br
Indústrias automotiva e de eletrodomésticos estão entre os principais setores consumidores das peças fabricadas pelo processo de metalurgia do pó. Imagem: Metalpó.
Dassault Systèmes e KUKA firmam parceria para estimular a adoção de robótica e automação Foi anunciada em fevereiro uma parceria entre a desenvolvedora de software industrial de origem francesa Dassault Systèmes - que tem representação em São Paulo (SP) - e a empresa global de automação industrial e robótica KUKA (São Bernardo do Campo, SP), para fornecer às indústrias