16
Fevereiro / Março 2025
Fundição em foco
Equipamento recicla alumínio e areia dos moldes de fundição A Eldorado Máquinas e Equipamentos (Joinville, SC), desenvolveu um equipamento para a recuperação do alumínio presente em grumos de areia dos moldes de fundição, um resíduo que tem alto valor agregado, mas costuma ser descartado pelas empresas de fundição de alumínio. O equipamento consiste em um conjunto de peneiras e triturador. A primeira pe-
Material aglomerado contendo areia e alumina antes do processamento (à esquerda) e depois (à direita). Imagens: Eldorado
Sistema de peneiras e triturador permite recuperar o alumínio retido em grumos de areia após a fundição de peças.
neira, rotativa, tem furos de 10 mm de diâmetro. Os grumos que passam por ela seguem para o triturador e subsequentemente para a outra peneira, com furos de 1,5 mm de diâmetro. Esta retém as partículas de alumínio e permite a passagem da areia, que pode também ser reutilizada na confecção de novos moldes. O equipamento foi criado para a empresa Nemak, sediada em Betim (MG), e vai
recuperar o alumínio que anteriormente era descartado, conforme informou Emerson Sousa, do setor comercial técnico da Eldorado. “O retorno do investimento é rápido, pois o alumínio recuperado tem muito valor de mercado, além de ajudar as empresas a cumprirem suas metas ambientais e de sustentabilidade”, comentou. Eldorado - www.eldoradomaquinas.com.br
Nova célula robotizada para acabamento de peças Já está em operação a célula robotizada de acabamento de peças fabricadas por usinagem Flexdeb R210MT, desenvolvida pela Dalca Brasil, com sede em Bento Gonçalves (RS), para a Ferrosul Indústria de Fundidos, situada na cidade de Içara (SC). O desenvolvimento da célula Flexdeb é resultado de uma parceria que tem como premissa a criação de tecnologias automatizadas para empresas do setor metal mecânico que encontram dificuldades em contratar mão de obra especializada em acabamento de peças metálicas. No caso deste projeto, as partes envolvidas se concentraram no aumento da produtividade, assim como na resolução de
problemas típicos de processos de rebarbação executados em peças metálicas com geometria complexa. Atenção especial também foi dada às possibilidades de integração do processo manual de acabamento de peças com operações automatizadas. Matheus Ziglioli, gerente comercial da Dalca Brasil, comentou: “A Flexdeb R210MT foi desenvolvida para oferecer alta precisão e eficiência em processos complexos de rebarbação. Essa solução não só atendeu às expectativas da Ferrosul como também abriu caminho para futuras colaborações no mesmo segmento. Já estamos desenvolvendo novas aplicações na mesma linha”. A Dalca Brasil, em 2022, desenvolveu um
sistema robotizado para acabamento de peças usinadas que consiste no lixamento da superfície de metais para eliminar rugosidades e imperfeições que eventualmente não possam ser removidas por polimento manual. www.dalcabrasil.com.br
Célula robotizada Flexdeb R210MT desenvolvida pela Dalca, instalada na Ferrosul. Imagem: Joele Debona.