El Cerramiento - Edición 22 - Noviembre 2017

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E D IC IÓN 2 2 - N OV IE MBRE 2017

www.elcerramiento.mx

¿QUÉ ES EL VIDRIO DE BAJA EMISIVIDAD? CÓMO GARANTIZAR UN AMBIENTE SALUDABLE Y AHORRAR ENERGÍA ¿CUÁNDO ES NECESARIA UNA NUEVA DISTRIBUCIÓN EN PLANTA?

CARACTERÍSTICAS TÉRMICAS DE LAS VENTANAS, PUERTAS Y ENVOLVENTES


Louvers, fachadas ventiladas, pergolados, filtros solares, toldos, mosquiteros, persianas europeas...

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La revista [El Cerramiento] nace con el objetivo de ayudar a difundir las labores de la asociación y servir a la profesionalización del sector, compartiendo con el mercado los nuevos avances y noticias relacionadas con el cerramiento arquitectónico en el mundo.

PUBLICACIÓN TRIMESTRAL EDICIÓN 22 - NOVIEMBRE 2017 [El Cerramiento] es una revista publicada por la Asociación Mexicana de Ventanas y Cerramientos, A.C. (AMEVEC) José Manuel Barceló PRESIDENTE AMEVEC

CONSEJO EDITORIAL AMEVEC José Manuel Barceló - GIMÉNEZ GANGA MÉXICO Rosendo de la Torre - SIMPLEYFÁCIL Alberto López - TUNALITEC Daniel Salazar - CUPRUM Regina Guzmán - HUPER OPTIK Marilú Roa - SERGE FERRARI Guillermo de la Peña - HERRAJES EUROPEOS Edith Guevara - TORINCO Fernando Quintana - VENTANAS EXCLUSIVAS Manuel Sánchez - DIVIMEX Javier Lozano - KURARAY EDICIÓN ELECTRÓNICA www.elcerramiento.mx SUSCRIPCIONES AL BOLETIN ELECTRÓNICO revista@elcerramiento.mx VENTAS PUBLICIDAD Y SALÓN AMEVEC (CD. MÉXICO Y OCCIDENTE) Lic. Antonio Alejandre Avellaneda Tel. (55) 4992-1382 antonio.alejandre@amevec.mx

Portada: New York by Gehry / Frank Gehry Fotografía: Rosendo de la Torre R.

El contenido de los anuncios publicitarios, publireportajes y los artículos son responsabilidad exclusiva de sus autores. Se prohíbe la reproducción total o parcial del material contenido en esta revista, por cualquier medio mecánico o electrónico, sin permiso por escrito. Registro de título y certificado de licitud en trámite.


EDITORIAL INNOVACIÓN EN FINANCIAMIENTO Y TECNOLOGÍAS SUSTENTABLES PROMOVIDO POR LA SOCIEDAD HIPOTECARIA FEDERAL

P

or invitación del Mtro. Ernesto Infante Barbosa, Sub-Director de Asuntos Multilaterales y Sustentabilidad de SHF (Sociedad Hipotecaria Federal), AMEVEC fue invitada a participar con un stand en el evento, “Innovación en Financiamiento y Tecnologías Sustentables“ organizado por la institución. El evento patrocinado por las marcas Saint-Gobain y REHAU, tuvo lugar en el salón Saltillo del Hotel Presidente Intercontinental Polanco en la ciudad de México el 19 de septiembre. Durante el desarrollo del mismo, se dieron diversas charlas sobre materiales sustentables, conferencias y paneles. La convocatoria sirvió de plataforma interinstitucional para dar a conocer de primera mano a los desarrolladores de vivienda los beneficios de asistencia técnica y acceso al financiamiento de los programas de vivienda sustentable de la SFH. Esta iniciativa contribuirá a fortalecer el mercado de vivienda con bajas emisiones de CO2 a través de la diversificación y el impulso al mercado de materiales y tecnologías sustentables en la industria de la construcción. Dentro de este marco se contó con la presencia de autoridades institucionales, intermediarios financieros, organismos nacionales de vivienda, organismos internacionales, así como, con la participación de más de 150 desarrolladores.

Durante el transcurso de la jornada los asistentes pudieron visitar un área de negocios organizada en stands con representación de patrocinadores e invitados, donde AMEVEC tuvo presencia con un pequeño espacio destinado a dar a conocer a nuestra asociación a los desarrolladores visitantes. AMEVEC aprovechó su participación en este evento para realizar una importante labor de divulgación de los trabajos de normalización en la revisión de la norma de ventanas 060 y la presentación del proyecto de norma de fachadas. Para facilitar el contacto de los desarrolladores con sus asociados, AMEVEC elaboró un folleto para el evento que incluyó una presentación breve de las actividades de nuestra asociación, un directorio completo de asociados agrupados por actividad comercial y un espacio informativo breve sobre las actividades del Subcomité de Ventanas y Productos Arquitectónicos para el Cerramiento Exterior de Fachadas presidido por AMEVEC. El contacto directo con los desarrolladores fue especialmente aprovechado para darles a conocer el método de cálculo analítico que permite determinar las características térmicas de las ventanas mediante el estudio de cada uno de sus elementos, análisis de su diseño, posición e interacción entre sus componentes interiores. AMEVEC

está impulsando la recomendación de que desarrolladores y consumidores en general exijan la entrega de un cálculo térmico como elemento fundamental que sustente la decisión de compra de un vidrio o una ventana. Una medida simple, económica, fundamental y necesaria que se debe valorar de forma previa a cualquier inversión relacionada con el ahorro de energía, de otra forma, se corre el riesgo de que el beneficio energético que pueden aportar otras ecotecnologías vuele por sus ventanas. Esta medida ayudará a reforzar el cumplimiento voluntario de la norma de ventanas NMX R060 SCFI 2013. Gracias al bajo costo de esta propuesta de cálculo, contemplada en la revisión de la norma en curso, se incentivará la venta de mejores ventanas con el respaldo de un resultado cierto y se justifica la inversión redituable a través de un ahorro energético tangible. Si conseguimos realizar un esfuerzo colectivo y comprometido como sector, es posible que las autoridades comiencen a considerar a las ventanas eficientes como una parte fundamental de las ecotecnologías destinadas a ser financiadas por la SHF, dentro del programa NAMA de desarrollo sustentable de viviendas. JOSÉ MANUEL BARCELÓ Presidente de AMEVEC


CONTENIDO 6

NOTAS BREVES

DE EDIFICIOS, 10 VENTILACIÓN CÓMO GARANTIZAR UN AMBIENTE SALUDABLE Y AHORRAR ENERGÍA ES EL VIDRIO DE BAJA 30 ¿QUÉ EMISIVIDAD?

16

CARACTERÍSTICAS DE LOS SELLADORES UTILIZADOS EN VIDRIO INSULADO O VDH

20

PÉRGOLA TOSCANA, ELEGANCIA PARA EXTERIORES

26

CARACTERÍSTICAS TÉRMICAS DE LAS VENTANAS, PUERTAS Y ENVOLVENTES

34

DIVIMEX, 50 AÑOS TRANFORMANDO TUS IDEAS EN VIDRIO

42

VENTANAS Y ACRISTALAMIENTOS DE ÚLTIMA GENERACIÓN II

25 AÑOS 44 ADVYC, IMPULSANDO EL MERCADO DEL VIDRIO ARQUITECTÓNICO

50

¿CUÁNDO ES NECESARIA UNA NUEVA DISTRIBUCIÓN EN PLANTA?



NOTAS BREVES AMEVEC impulsa campaña para promover el consumo de ventanas eficientes mediante certificación de sus características térmicas Con el fin de apoyar la demanda de ventanas y vidrios eficientes, AMEVEC dio inicio a una campaña en redes sociales que promueve el cálculo analítico de las prestaciones térmicas de las ventanas como un elemento confiable para sustentar la decisión de inversión por parte de desarrolladores, arquitectos y consumidor en general, interesados en priorizar el ahorro energético en sus de proyectos. La campaña invita a los proveedores de componentes y fabricantes a sumarse a esta iniciativa ayudando a la asociación. Todos podemos apoyar la labor emprendida por AMEVEC generando y compartiendo notas breves en nuestras propias redes. De esta forma se puede enriquecer la campaña con más y mejores contenidos, a la vez que, extendemos la invitación para participar a proveedores de otros productos o componentes que pueden ofrecer un mejor resultado en el cálculo final (películas solares, herrajes, empaques, etc). La campaña pretende realizar un esfuerzo sostenido con publicaciones diarias en todas las plataformas disponibles, hacia la presentación del Salón Internacional de la Ventana y el Cerramiento AMEVEC 2017 dentro del marco de Expo Cihac. Esta iniciativa requiere del compromiso proactivo del sector, arquitectos, desarrolladores, además de organismos públicos y privados promotores de viviendas sustentables y público en general. Para asegurar el éxito en la difusión de los mensajes es importante compartir los contenidos que AMEVEC publique en sus redes sociales y repli-

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EL CERRAMIENTO - EDICIÓN 22

carlos en las propias. Con este fin, les invitamos a seguir todas nuestras plataformas de comunicación.

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https://twitter.com/amevec/ https://www.facebook.com/ amevec/ https://www.facebook.com/ ElCerramiento/ https://www.linkedin.com/ company/amevec/

Les compartimos algunos textos que pudieran servir de ejemplo, para aquellos interesados en apoyar activamente esta iniciativa con contenidos relacionados, sumando sus redes y contactos a la campaña.

• Si

buscas criterios de #EficienciaEnergética y sostenibilidad en el diseño constructivo de tu vivienda solicita un cálculo térmico al proveedor de tus ventanas para evaluar su desempeño. El 45% de la energía se pierde por las ventanas. Solicita información en normalizacion@ amevec.mx • AMEVEC está impulsando la recomendación de exigir la entrega de un cálculo térmico como elemento fundamental en la decisión de compra de un vidrio o una ventana. Una medida simple, económica, fundamental y necesaria que se debe valorar de forma previa a cualquier inversión relacionada con el ahorro de energía, de otra forma, se corre el riesgo de que el ahorro que pueden aportar otras eco-tecnologías vuele por sus ventanas. Dirija

sus consultas sobre esta iniciativa al correo normalizacion@amevec.mx • Si eres desarrollador y quieres promover el #ahorroenergético en tus proyectos, solicita un cálculo analítico de las prestaciones térmicas de la ventana a tus proveedores para evaluar la mejor compra. Convierte la ventana en un valor de #eficienciaenergética para tu proyecto. Solicita información en normalizacion@ amevec.mx • Si vas a remodelar tu hotel es importante consideres que el 45% de la energía que produce el aire acondicionado de tus habitaciones se pierde por la ventana. Solicita un cálculo analítico de las prestaciones térmicas de la ventana a tus proveedores para evaluar su renovación por ventanas eficientes que reditúen rápidamente tu inversión y generen beneficios económicos para tu empresa y comodidad para tus clientes. Invertir en #ventanaseficientes genera #ahorroenergético y beneficios para todos. Solicita información en normalizacion@amevec.mx • ¿Como puedo medir y certificar las prestaciones térmicas de mi ventana? Solicita información normalizacion@amevec.mx AMEVEC agradece su compromiso con esta iniciativa que nos pone en el camino de promover una construcción más sustentable y comprometida con el ahorro energético como elemento impulsor del desarrollo de ventanas cada día más eficientes.


LOS ESPERAMOS EN EL STAND A-407 EN SALÓN AMEVEC DENTRO DEL MARCO DE

EXPO CIHAC 2017 DEL 17 AL 21 DE OCTUBRE


Asociación de Distribuidores de Vidrio y Cristal, A.C. (ADVYC) celebró sus 25 años de historia En medio de un ambiente de alegría y hermandad, el pasado 29 de agosto, la Asociación de Distribuidores de Vidrio y Cristal, A.C. (ADVYC) celebró sus 25 años de historia. Con sede en la ciudad de Monterrey, la Asociación de Distribuidores de Vidrio y Cristal reúne a empresas dedicadas a la fabricación, distribución e instalación de productos arquitectónicos para fachadas y cerramientos entre otros; empresas agrupadas con el objetivo de analizar escenarios presentes y futuros en cuanto a normativas y certificaciones, así como, desarrollar iniciativas que generen valor agregado para diseñadores, arquitectos, inversionistas y quienes participan en la industria.

Habiendo iniciado en 1993 con tan sólo 6 empresas para apoyarse entre sí, hoy en día la asociación integra a 37 empresas de giros tales como: vidrio, aluminio, silicones, selladores y herrajes de los estados de Nuevo León, Chihuahua, San Luis Potosí, Querétaro, Coahuila, Jalisco y la Ciudad de México. Durante la celebración se hizo un recuento de la historia de la asociación y los logros obtenidos en estos primeros 25 años y entre los cuales destacan:

• La

vinculación con la Asociación Mexicana de Ventanas y Cerramientos (AMEVEC) en la difusión de la Norma Mexicana de la Ventana y los trabajos de la Norma de Fachadas. • El desarrollo del anteproyecto de la norma de vidrio aislante. • La vinculación con la comunidad académica en eventos de valor agregado para las nuevas generaciones, como lo será la participación de socios ADVYC dentro de la próxima

“Semana Cultural y Académica” de la Facultad de Arquitectura de la Universidad Autónoma de Nuevo León. Momento por demás emotivo, resultó la entrega de reconocimientos a quienes han encabezado las mesas directivas de la asociación desde su creación y hasta la fecha; así como el reconocimiento especial que se brindó a Don Félix Guerra, por cumplir 90 años de edad y seguir activo dentro de la industria. Rigoberto Calderón, actual presidente de la Asociación de Distribuidores de Vidrio y Cristal, destacó que la sólida unión del grupo, la gran amistad que se ha formado entre los socios y el espíritu de convivencia y colaboración, han sido los elementos clave para haber alcanzado los 25 años de vida. “Cumplimos 25 años siendo una gran asociación, juntos, estoy seguro que el día de mañana, seremos la mejor asociación de México” puntualizó Calderón.



VENTILACIÓN DE EDIFICIOS

COMO GARANTIZAR UN AMBIENTE SALUDABLE Y AHORRAR ENERGÍA

A

unque resulte una paradoja, el uso de ventanas y fachadas integrales cada día más eficientes puede resultar un problema grave de salud. Esto es consecuencia de la creciente construcción de edificios diseñados para rentabilizar el consumo de energía en base a una propuesta de cerramientos herméticos. Este tipo de cerramientos limitan la renovación del aire interior viciado en relación con el aire fresco requerido para mantener un hábitat saludable. El 25% de la población mundial vive en zonas metropolitanas con altos índices de contaminación. El 90% de los habitantes comparten locales cerrados donde se concentran partículas contaminantes imperceptibles y agentes nocivos para la salud. El problema se agrava si pensamos que las

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concentraciones de contaminantes en el aire interior de edificios y viviendas es considerablemente superior a las encontradas habitualmente en el aire exterior. Según la Organización Mundial de Salud, en su informe 2009, la contaminación del aire interior en nuestras ciudades es de 2 a 10 veces mayor respecto al exterior, y en algunas mega-metrópolis como Ciudad de México o Shanghái los valores pueden llegar a ser 100 veces superiores. Como consecuencia, las enfermedades mortales derivadas de esta situación son causa de 2 millones de muertes prematuras en el mundo cada año. Debido a la falta de ventilación, la humedad producida en el medio ambiente no se evacua al exterior, por lo tanto, se estanca y se condensa en las zonas frías que crean un caldo de cul-

tivo para hongos y esporas de hongos. En un corto período de tiempo, las esquinas frías de habitaciones, las proximidades de los puentes térmicos o las paredes ocultas de los armarios tomarán el color verdoso clásico causado por la presencia de moho o lama. Es muy fácil entender, por lo tanto, que el intercambio de aire es extremadamente saludable para diluir los contaminantes, dispersar virus y bacterias, así como, evacuar el vapor de agua producido internamente. Una solución sencilla y practica para ventilar puede ser abrir simplemente sus ventanas. El problema radica por un lado en la pérdida energética que esto supone al disparar el consumo de energía requerido para estabilizar la temperatura ambiente deseada y por otro lado la baja calidad que proporciona la



inducción de aire exterior en el caso de las grandes urbes altamente contaminadas. Pareciera en todo caso un acertijo, cuya respuesta no nos ha de satisfacer en ningún sentido.

RENOVAR EL AIRE SIN PERDER ENERGÍA Ahorrar energía o renovar el aire interior viciado por otro más saludable no debe de costarnos la vida. Para ello, es preciso considerar en nuestros proyectos un estudio de ventilación ambiental que considere la instalación de dispositivos específicos que permitan su control y filtración. Los sistemas de ventilación mecánica nos permiten controlar el flujo de renovación del aire a la vez que lo filtran reteniendo las partículas contaminantes. Si, además, el equipo cuenta con la opción de recuperación de calor o humedad, incluso será posible evitar pérdidas de una buena parte de las calorías o frigorías. Existen en el mercado sistemas de ventilación mecánica controlada que cuentan con filtros muy eficientes para asegurar la correcta renovación del aire. Un ventilador impulsa al interior aire nuevo y filtrado mientras extrae el aire contaminado por sobrepresión. Los modelos más avanzados contribuyen a ahorrar energía incorporando rejillas con abertura motorizada y calentadores de 180W que precalientan el aire que entra del exterior y eliminan rápidamente la humedad. En el caso de los climas calurosos el ventilador enfriará el aire a su entrada, disminuyendo así el consumo de energía necesario para acercar la temperatura al nivel de enfriamiento interior demandado. El diseño de los sistemas más avanzados permite la instalación del equipo de ventilación integrado con la ventana. Para evitar pérdidas o ganancias

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térmicas, los equipos se fabrican con

m2 año, logrando así edificios de con-

un armazón plástico de ABS que ga-

sumo de energía casi nulo. Para ello

rantiza un elevado nivel de aislamien-

el estándar incide sobre cinco puntos

to al aportar al cálculo analítico de las

fundamentales de cuyo equilibrio de-

prestaciones térmicas de la ventana

pende el resultado final:

un valor U de transmitancia de 0.30 W/ m2K. El consumo de energía requerido a su máxima potencia consume como un foco de bajo consumo con 60 lúmenes de iluminación. Para el cálculo del número de unidades requerido se requiere la entrega de un plano de la planta arquitectónica. En aquellos proyectos que incluyen fachadas integrales o muros cortina la instalación del sistema quedará oculta al interior de los plafones. En estos casos se requiere de parte del proyectista además de los planos por planta, un detalle de las secciones de la fachada con el fin de diseñar particularmente la integración del equipo a la fachada de forma que se garantice el circuito de flujo de aire. En aquellos casos en los que no pueda considerarse la instalación de los equipos en convivencia con los cerramientos, existe la posibilidad de instalarlos al interior de los muros de igual forma que se colocan los aires

1. Aislamiento térmico 2. Ausencia de puentes térmicos. 3. Estanqueidad. 4. Ventilación mecánica con recuperación de calor.

5. Ventanas y puertas de altas prestaciones térmicas. En referencia a la ventilación se trata de controlar (o gestionar) el caudal de aire de renovación, de manera que quede garantizada la salubridad del aire para los ocupantes. Un aire salubre será aquel que esté libre de excesos de concentraciones interiores de humedad y CO2 en el que no hayan proliferado bacterias y hongos, y en el que no se encuentre la presencia de bioefluentes humanos y malos olores. Simpleyfácil®

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EDIFICIOS DE CONSUMO DE ENERGÍA CASI NULO El Passivhaus es un estándar aplicado a la construcción, mediante el cual se obtienen edificios con una eficiencia energética máxima, un elevado grado de confort, y que son rentables durante toda la vida útil del edificio. El objetivo último del estándar Passivhaus es limitar la demanda de energía a 15 kWh/m2 año para calefacción y refrigeración, considerando un consumo máximo de energía primaria para calefacción, refrigeración, agua caliente sanitaria (ACS) y electricidad, 120kWh/

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CARACTERÍSTICAS DE LOS SELLADORES UTILIZADOS EN VIDRIO INSULADO O DOBLE VIDRIO HERMÉTICO (VDH)

E

n la fabricación de vidrio Insulado o vidrio doble hermético, los fabricantes y comercializadores de sellos ofrecen diferentes opciones para sellar el borde de la unidad, entre los principales se encuentran: el silicón, el polisulfuro y el poliuretano. Cada uno de ellos con diferentes propiedades y características, las cuales por su estructura química deben emplearse y utilizarse adecuadamente dependiendo de la configuración del vidrio y proyecto. La primera clasificación que se tienen en este tipo de productos es la presentación, aquí podemos encontrar sellos monocomponentes y bicomponentes. Los monocomponentes tienen una presentación por lo regular en cartucho o salchicha y su formulación química está diseñada para que simplemente se aplique a la unidad insulada con una pistola de calafateo. Los bicomponentes son productos que manejan en dos partes la formulación. De manera general podemos decir que; el primer componente es la base que contienen todas las propiedades físico-mecánicas que debe dar el sello y la segunda parte es el catalizador que contiene los elementos necesarios para generar el curado o transformación del sello en un caucho. Este tipo de productos por lo generar requieren de equipos dosificadores o de bombeo que realizan la mezcla y permiten la aplicación en el borde de la unidad insulada. Esta primera clasificación nos sirve entonces, para determinar dependiendo del tamaño del proyecto y configuración del vidrio, si es necesario adquirir un sello monocomponente o bicomponente. El sello del borde de una unidad de vidrio doble debe proporcionar a la unidad insulada la protección necesaria para evitar que el vapor de agua llegue al desecante en el interior del espaciador. Y en el caso de unidades insuladas que contengan algún tipo de gas, el sello deberá asegurar que no se

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escape; además de mantener a todos los elementos que lo integran como una unidad sólida. El vidrio doble hermético al tener una cámara de aire puede presentar contracciones o expansiones dependiendo de la temperatura y presión a la que estará expuesto. Es indispensable que el sello del borde otorgue la fuerza necesaria para no romperse ante los movimientos de los elementos que lo integran o provocar roturas del vidrio por los esfuerzos realizados. También deberá tener la capacidad de contraerse para que mantenga unidos los elementos que integran la unidad insulada, por lo que requiere de una buena capacidad de elongación y recuperación. Otro factor importante es el grado de absorción de agua que puede tener cada tipo de sello, el cual debe tomarse en cuenta de acuerdo a las características del proyecto. Finalmente; una de las características más importantes del sello, es la resistencia a la intemperie o factores climáticos a los que puede estar sometido. El sello de poliuretano es de tipo orgánico y una de sus ventajas más importantes ante un polisulfuro o silicón es el índice de transmisión de vapor de humedad el cual oscila entre 3 y 4 g/día/m2 esto permite mayor protección en unidades de vidrio insulado con separadores flexibles que no tienen un sello primario de butilo, el poliuretano es el sello que menos vapores permite pasar a la cámara de aire. El poliuretano en comparación con el polisulfuro presenta mejores valores de adhesión en escenarios donde el sello del borde es expuesto a inmersión continua en agua. La resistencia a la luz ultravioleta en este tipo de sello se comporta mejor que un sello de polisulfuro lo que fortalece la adhesión a los vidrios y en estas dos características el silicón los supera ampliamente. Otra ventaja importante del poliuretano en comparación con el silicón y el polisulfuro es que mejora el rendimiento de los desecantes, esto debido



al contenido de solventes en su formulación. Finalmente, un sello de poliuretano tiene mejores propiedades físico-mecánicas que un polisulfuro, superado solamente por el silicón. El sello de polisulfuro es sumamente resistente a aceites y solventes, es resistente al envejecimiento y mantiene sus propiedades físico-mecánicas en condiciones de climas variados, la adhesión al vidrio y diferentes tipos de separadores es buena y de larga duración, la elasticidad y el módulo del sello absorbe sin ningún problema las deformaciones de los materiales. La desventaja de este tipo de sellos contra el silicón y el poliuretano es la gran capacidad de absorción de agua la cual al ser critica genera fallas de adhesión y modifica el tamaño de su masa, por lo que la instalación del vidrio doble debe asegurar que la unidad quede completamente aislada de cualquier posibilidad de acumulamiento de agua. Es importante mencionar que actualmente el poliuretano y el polisulfuro son selladores que no están aprobados por la industria para su uso en paneles de vidrio para muro cortina o envidriado estructural por lo que no deben ser utilizados en unidades de vidrio hermético que lleven este fin. El sello de silicona usado en unidades insuladas debe tener la característica de no emitir hacia el interior de la cámara de aire elementos volátiles agresivos que ataquen a las partes que integran el doble vidrio hermético, por lo que solo se deben utilizar silicones neutros. La gran capacidad de resistir a factores climáticos e intemperismo del silicón, además de tener un factor de absorción de humedad que aumenta su peso en solo 2% a 6% con respecto al poliuretano con 12% y el polisulfuro con 30% y un aumento del volumen por absorción de agua del 3% al 10% lo hacen superior con respecto al 15% del poliuretano y un 50% del polisulfuro, esto le permite tener el mejor desempeño dentro de los selladores para unidades de vidrio insulado en configuraciones típicas, donde se tiene un sello primario de butilo. Este tipo de selladores son los que mejores niveles presentan en adhesión de largo plazo en vidrio, las propiedades físico-mecánicas mantienen su comportamiento al paso de los años y se tienen hoy en día, testimonios de cordones de silicón con más de 50 años que continúan con indicadores de desempeño estables. Para este tipo de unidades de doble vidrio; el silicón tiene la característica de ser compatible con todos los elementos que la integran, y mantiene su desempeño a diferentes temperaturas. Lo anterior nos da una perspectiva para la elección correcta del sello del borde para el vidrio insulado, por lo que se hace indispensable un estudio previo del proyecto en donde será utilizado. Juan Francisco Herrera Gerente Técnico · Productos Pennsylvania S.A. de C.V. COLABORACIÓN: PRODUCTOS PENNSYLVANIA www.pennsylvania.com.mx

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Comunicado de prensa

Christopher Martinez se integra a ROTO FRANK México Christopher Martinez forma parte del nuevo equipo de Roto México, ocupará el cargo de Gerente Técnico y Comercial. Desde esta nueva posición, el Sr. Martinez será quien coordine la gestión de ventas y soporte técnico para el mercado de México, Centro America y Caribe. El Sr. Antonios Bountzouklis, Gerente de Ventas y Producto para toda la región de Norte America quien ahora es su jefe inmediato, ha expresado: “Nos complace contar con Christopher Martinez quien servirá como piedra angular en nuestra estrategia de crecimiento internacional”. Antes de incorporarse a Roto México, el Sr. Martinez se desempeñó como Gerente Técnico y de Producto para la región de Latinoamérica en VBH México, atendiendo a las necesidades del mercado en México y Latinoamérica. El Sr. Martinez aportará gran conocimiento y experiencia en el ámbito comercial-técnico para la industria de Puertas y Ventanas, debido a sus más de 11 años colaborando en el sector del cerramiento. El Sr. Martinez cursó estudios de Ingeniería en la UNAM.

Acerca de Roto México

Roto México, ubicada en Querétaro, México, en su totalidad es una filial de ventas de Roto AG, sirviendo a la región de México y Centro América. Para mas información por favor visite nuestra pagina web www.roto-frank.com/mx_es



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UN TOQUE DE ELEGANCIA PARA ESPACIOS EXTERIORES Las pérgolas tienen muchísimas ventajas, por eso son uno de los sistemas más utilizados para cubrir terrazas y jardines. Por un lado, protegen del sol y, según su diseño, también de la lluvia y del viento, lo que nos permitirá utilizar la terraza durante gran parte del año.

B

ien sea por su adaptabilidad, comodidad o belleza, las pérgolas se han convertido en uno de los elementos arquitectónicos para el control solar favoritos de arquitectos y decoradores que buscan darle un toque de elegancia a los espacios exteriores de sus proyectos. Cualquier terraza o jardín necesita contar con algún sistema que aporte sombra para refugiarse del sol y limitar la incidencia solar directa. Con ello buscamos proteger nuestros bienes y mejorar la sensación térmica tanto al interior como el exterior de nuestra vivienda. Las pérgolas son una de las propuestas arquitectónicas más utilizadas, ya que además

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de cumplir con su función protectora, sirven para decorar. Una pérgola puede ayudar a delimitar una parte de la terraza para una función específica, por ejemplo, crear una zona de ocio, un comedor al aire libre, una zona de sombra al lado de la alberca o convertirse en la extensión de un pequeño porche e incluso hacer de garaje al aire libre. Las pérgolas tienen muchísimas ventajas, por eso son uno de los sistemas más utilizados para cubrir terrazas y jardines. Por un lado, protegen del sol y, según su diseño, también de la lluvia y del viento, lo que nos permitirá utilizar la terraza durante gran parte del año. Proponen una estructura simple y duradera que con la aplicación de nuevos ma-


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teriales y tecnologías amplía las posibilidades de diseño. Todo ello, con un bajo mantenimiento y contribuyendo a la apariencia natural de las propuestas tradicionales gracias al desarrollo de los acabados madera en aluminio. Este cerramiento arquitectónico aporta un ambiente netamente social a la vivienda, ideal para pasar momentos agradables en familia y disfrutando del clima y del aire libre. Las pérgolas pueden integrar una variedad de plantas trepadoras, macetas y detalles decorativos para darle el toque verde y elegante a su hogar. A la hora de diseñar una pérgola es fundamental definir el lugar para su instalación, además de analizar la trayectoria del sol en ese punto determinado con el fin de definir la posición de las lamas o duelas asegurándonos de que su cobertura será óptima en las horas de mayor radiación. Una vez que sepamos dónde incidirá el sol y con qué intensidad, su exposición al viento, y finalmente las demandas de uso, podremos determinar las necesidades de cobertura que deberán de tenerse en cuenta en su diseño y ejecución final en obra. El sistema de pérgolas Toscana de Simpleyfácil se adapta fácilmente a estructuras de obra y herrería para generar diseños funcionales altamente decorativos. El diseño elemental que propone este sistema genera la sombra por el efecto de la proyección de sus lamas orientadas en su instalación para limitar de la forma más efectiva la incidencia solar directa, a la vez que, se obtiene una regulación de la temperatura por efecto de enfriamiento que origina la circulación natural del aire alrededor de las lamas que forman la cubierta. Las lamas fabricadas en aluminio están disponibles en un abanico de colores resistentes al sol y al desgaste provocado por factores climáticos. No necesitan mantenimiento, y al ser el aluminio un material tan ligero, se adaptan con facilidad a cualquier estructura preexistente. Además, las diferentes formas disponibles, todas ellas compatibles, nos dan la capacidad de combinarlas para generar diferentes patrones de diseño, texturas y acabados. Todas estas opciones enriquecen la propuesta de diseño para generar una variedad de pérgolas que pueden ir desde lo más sencillo a lo más sofisticado.

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CARACTERÍSTICAS TÉRMICAS DE LAS VENTANAS, PUERTAS Y ENVOLVENTES

MÉTODO DE CÁLCULO ANALÍTICO

E

l método de cálculo analítico para la obtención de las características térmicas de las ventanas, puertas y envolventes propuesto por AMEVEC, es copia fiel al descrito en el anexo B de la norma NMX R 060 SCFI 2013. Dicho anexo de la norma establece los métodos de cálculo de las características térmicas de ventanas y envolventes de edificios.

• Coeficiente de Transmisión Térmica (U) La transmitancia térmica (U, también denominada como Valor-U en algunos lugares) es la medida del calor que fluye por unidad de tiempo y superficie, transferido a través de un sistema constructivo, formado por una o más capas de material, de caras plano-paralelas. 26 EL CERRAMIENTO - EDICIÓN 22

Su valor, nos informa de la capacidad de trasmitir calor de un elemento constructivo en su posición real en el edificio. Cuanto menor sea el valor-U mejor será la capacidad de aislamiento de la ventana o el cerramiento.

• Factor Solar (FS) Porcentaje del flujo de energía solar total incidente que pasa a través de un vidrio. La energía total es la suma de la energía solar que entra por transmisión directa y de la energía irradiada por el vidrio. Cuanto más cerca esté el resultado del valor 0 mejor será su desempeño. El método de cálculo analítico de las prestaciones térmicas está basado en la normatividad mexicana NOM 020 ENER



2011 (Eficiencia energética en edificaciones. - Envolvente de edificios para uso habitacional). El procedimiento considera los coeficientes de transferencia de calor (K) de los diferentes materiales que componen la ventana o el cerramiento, para analizar cómo interactúan entre sí, determinando la transmitancia térmica final (U) que presentará la integración de todos los componentes en un área determinada o medida. Entre los elementos que se toman en cuenta para el procedimiento de cálculo se considera el diseño del perfil, la materia prima de su fabricación ya sea aluminio, madera o PVC, así como el acristalamiento, los empaques, películas solares, etc. También se pueden utilizar de manera auxiliar si se conocen, los coeficientes propios de los muros, así como de los acabados. Este procedimiento está encaminado a dar una idea clara del comportamiento térmico que ofrecen las ventanas, las puertas y los cerramientos en general apoyándose sobre todo en el bajo costo que implica el cálculo en relación al ensayo de laboratorio.

¿CÓMO SE INTEGRA LA INFORMACIÓN NECESARIA PARA REALIZAR DE FORMA ADECUADA EL CÁLCULO DE PRESTACIONES TÉRMICAS DE UNA VENTANA O FACHADA INTEGRAL? 1. El

proveedor de perfiles y el de los selladores, deberá entregar un ensayo certificado que informe del valor K (coeficiente de transferencia de calor) del componente que aporte al diseño de la ventana o fachada integral, perfectamente identificado o descrito conforme a su catálogo o manual técnico. En el caso particular de los perfiles, algunos colores podrían afectar la capacidad térmica. Es por ello por lo que, en el caso de colores diferentes al acabado natural para el aluminio y blanco en el caso de ventanas de PVC, se necesita de un ensayo térmico específico para cada color requerido. 2. El proveedor de vidrio en el caso de unidades transparentes sencillas o dobles con cámara intermedia deberá entregar un ensayo certificado que informe del valor K del componente perfectamente identificado o descrito conforme a su catálogo o manual técnico. En el caso de vidrios de control solar, laminados o tintados el proveedor deberá de incluir, además, el porcentaje de Factor Solar (FS). En el caso de películas solares se aplican los mismos lineamientos. 3. El fabricante o procesador de la ventana o fachada integral tendrá a su cargo recabar las características térmicas de cada uno de los componentes y sus certificados, así como, habrá de definir el área o medida base para el cálculo. El fabricante podrá solicitar

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el cálculo de hasta 10 áreas o medidas diferentes siempre que se conserve la misma composición o sistema propuesto en la medida base de cálculo. El resultado de cada medida será diferente, estando amparado dentro del mismo costo analítico con un holograma y el sello de AMEVEC que deberá incluirse en cada una de las unidades fabricadas conforme al modelo de composición y diseño fabricado. La Asociación Mexicana de Ventanas y Cerramientos A.C (AMEVEC), extenderá un documento avalando el resultado a nombre del peticionario, no transferible, otorgando al resultado un valor dentro de una tabla de clasificación de eficiencia térmica diseñada por AMEVEC. Los resultados se incluirán en una base pública de consulta administrada por la asociación, con los datos de contacto del solicitante para facilitar la creación de una red de negocios con los profesionales arquitectos, desarrolladores y organismos promotores de vivienda sustentable.

¿QUÉ PASA SI NO CUENTO CON LOS DATOS K O FS DE MI PROVEEDOR? En el caso de que no se pueda acceder a los datos de coeficiente de transferencia de calor o factor solar de algún elemento de la ventana, se pueden hacer dos cosas, la primera solicitar a dicho proveedor un ensayo para obtener los valores, como se ha explicado anteriormente, o la segunda, tomar del ANEXO B el valor promedio estadístico que establece la norma NMX R 060 SCFI 2013. Esta última opción de ser elegida podría significar una reducción en las capacidades del elemento, por lo que el paso aconsejado es el ensayo. Ing. Luis Sotelo Hernández Titular de la Secretaria Técnica de AMEVEC normalizacion@amevec.mx

COLABORACIÓN: AMEVEC www.amevec.mx


EDICIÓN 22 - EL CERRAMIENTO

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¿QUÉ ES EL VIDRIO DE BAJA EMISIVIDAD?

G

racias a su constante contribución a la mejora del rendimiento solar y térmico de los edificios, el vidrio es uno de los materiales de construcción más populares y versátiles usados hoy en día. Una manera en la que se logra este rendimiento es mediante el uso de recubrimientos pasivos y de control solar de baja intensidad. Entonces, ¿Qué es el vidrio de baja emisividad, comúnmente llamado Low-e? Para entender los recubrimientos de baja emisividad, es importante entender el espectro de energía solar o la energía del sol. La luz ultravioleta (UV), la luz visible y la luz infrarroja, (IR) ocupan diferentes partes del espectro solar. Las diferencias entre las tres, radica el tamaño de sus longitudes de onda.

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• La luz ultravioleta que pasa a través de los inmuebles, causante del deterioro de los materiales del interior (telas, mobiliario y revestimientos de pared), tiene longitudes de onda de 310-380 nanómetros respecto al rendimiento de vidrio. • La luz visible ocupa la parte del espectro con longitudes de onda de alrededor de 380-780 nanómetros. • La luz infrarroja (o energía térmica) se transmite en forma de calor en un edificio y comienza con longitudes de onda de 780 nanómetros. Al infrarrojo solar suele llamársele energía infrarroja de onda corta, mientras que el calor que irradian los objetos calientes tiene longitudes de onda mayores que el sol y se le llama infrarrojo de onda larga.


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Los recubrimientos de baja emisividad Vitro, se han desarrollado con el fin de minimizar la cantidad de luz ultravioleta e infrarroja que puede pasar a través del vidrio sin comprometer la cantidad de luz visible que se transmite. Cuando la energía calorífica o luminosa es absorbida por el vidrio, ésta se aleja mediante el aire en movimiento o es re-radiada por la superficie del vidrio. La capacidad de un material de radiar energía se conoce como emisividad. En general, los materiales altamente eficaces tienen baja emisividad y los materiales en colores mate, más obscuros, tienen alta emisividad. Todos los materiales, incluyendo las ventanas, radian calor en forma de ondas largas, la energía infrarroja depende de la emisividad y la temperatura de sus superficies. La energía radiante es una de las formas importantes en que ocurre la transferencia de calor en las ventanas. La reducción de la emisividad de una o más superficies de vidrio en las ventanas, mejora sus propiedades de aislamiento. Por ejemplo, el vidrio sin recubrimiento tiene una emisividad de .84, mientras que el vidrio arquitectónico Vitro (antes vidrio PPG) con control de la luz solar Solarban® 70XL tiene una emisividad de .02. Aquí es donde entran en juego los recubrimientos de baja emisividad (o vidrios de baja emisividad). El vidrio de baja emisividad tiene un recubrimiento transparente, microscópicamente delgado (es mucho más delgado que un cabello humano) que refleja la energía infrarroja (o térmica) de onda larga. Algunos vidrios de baja emisividad también reflejan cantidades significativas de energía infrarroja solar de onda corta. Cuando la energía térmica interior intenta escapar al exterior durante el invierno, el recubrimiento de baja emisividad refleja el calor de nuevo hacia el interior, con lo que se reduce la pérdida de calor irradiado a través

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del vidrio. Sucede lo contrario durante el verano. Para usar una simple analogía, el vidrio de baja emisividad funciona igual que un termo. El termo tiene un recubrimiento plateado que refleja la temperatura de la bebida que contiene. La temperatura se mantiene debido a la constante reflexión, así como a los beneficios de aislamiento que brinda el espacio aéreo entre las capas internas y externas del termo, similares a las de la unidad de vidrio aislante. Debido a que el vidrio de baja emisividad está formado por capas extremadamente delgadas de plata u otros materiales de baja emisividad, aplica la misma teoría. El recubrimiento de baja emisividad de plata refleja las temperaturas interiores hacia adentro y así mantiene la habitación cálida o fresca.

PROCESOS DE FABRICACIÓN Y TIPOS DE RECUBRIMIENTO DE BAJA EMISIVIDAD Existen dos diferentes tipos de recubrimientos de baja emisividad: los de baja emisividad pasivos (SungateR) y los de baja emisividad con control de la luz solar (SolarbanR). Los recubrimientos de baja emisividad pasivos están diseñados para maximizar la captación solar al interior del inmueble, es decir; para crear el efecto de calentamiento “pasivo” y reducir la dependencia de calor artificial o de los equipos de calefacción. Los recubrimientos de baja emisividad con control de la luz solar, están diseñados para limitar la cantidad de calor solar que pasa a una casa o edificio con el fin de mantenerlos


más frescos durante el verano, y así reducir el consumo de energía generado por el uso de aires acondicionados. Ambos tipos de vidrios de baja emisividad, se fabrican mediante dos métodos de producción primaria: pirolítico o “de capa dura” y por sedimentación al vacío mediante pulverización catódica (MSVD) o de “capa suave”. En el proceso pirolítico, que se volvió común a principios de la década de 1970, el recubrimiento se aplica al listón de vidrio mientras se fabrica en la línea de flotado. Este recubrimiento se “fusiona” con la superficie de vidrio caliente, creando una unión fuerte y duradera resistente al procesamiento del vidrio durante su fabricación. En el proceso de MSVD, que se introdujo en la década de 1980 y se fue refinando en las últimas décadas, el recubrimiento se aplica fuera de línea al vidrio flotado pre-cortado en cámaras de vacío a temperatura ambiente. Debido a la evolución histórica de estas tecnologías de recubrimiento, los revestimientos de baja emisividad pasivos en ocasiones están asociados con el proceso pirolítico y los recubrimientos de baja emisividad con control de la luz solar con MSVD; sin embargo, ya esto no es completamente cierto. Además, el rendimiento varía ampliamente entre productos y fabricantes (consulte la tabla al finalizar el artículo).

USO DE LOS RECUBRIMIENTOS EN UNIDADES DOBLES En la UD (Unidad Duovent) estándar de doble panel hay cuatro superficies posibles a las que se puede aplicar recubrimiento: la primera (# 1) que se coloca expuesta al exterior, la segunda (# 2) y la tercera (# 3) que se colocan hacia adentro de la unidad de vidrio aislante y están separadas entre sí por un espaciador periférico, y la cuarta (#4) superficie directamente hacia el interior. Los recubrimientos de baja emisividad pasivos funcionan mejor

cuando se encuentran en la tercera o cuarta superficie (lo más lejos del sol), mientras que los recubrimientos de baja emisividad con control solar funcionan mejor en la capa más cercana al sol, que suele ser la segunda superficie.

MEDIDAS DE RENDIMIENTO DEL RECUBRIMIENTO DE BAJA EMISIVIDAD Los recubrimientos de baja emisividad se aplican a las diferentes superficies de unidades de vidrio aislante. Ya sea que un recubrimiento de baja emisividad se considere pasivo o de control de luz solar, ambos ofrecen mejoras en cuanto a los valores de rendimiento. Las siguientes propiedades se utilizan para medir la eficiencia del vidrio con recubrimientos bajo emisivos:

• Valor u: es el valor que se le da a una ventana con base en la cantidad de pérdida de calor que permite.

• Transmisión

de la luz visible: es una medida de cuánta luz pasa a través de una ventana.

• Coeficiente de ganancia de calor solar (SHGC): es la fracción de radiación solar incidental admitida a través de una ventana, transmitida directamente y absorbida y re-radiada hacia adentro. Entre más bajo es el coeficiente de captación solar, menos luz solar transmitida.

ción de la transmisión de la luz visible (VLT). A continuación, se muestra la forma en que los recubrimientos se evalúan minimizando la cantidad de luz (energía) ultravioleta e infrarroja que puede pasar a través del vidrio sin comprometer la cantidad de luz visible que se transmite. Cuando se piensa en los diseños de las ventanas, vienen a la mente el tamaño, la tonalidad y otras cualidades estéticas. No obstante, los recubrimientos de baja emisividad juegan un papel importante y afectan de manera significativa el rendimiento general de las mismas y de los costos totales de calentamiento, iluminación y enfriamiento de un edificio. Vitro cuenta con una amplia gama de cristales de baja emisividad y control solar que se ajustan a las necesidades de ahorro de energía de cualquier proyecto. Conozca nuestra familia de vidrios de control solar y baja emisividad SolarbanR, así como nuestros cristales Pirolíticos y Reflectivos. Para obtener la información técnica completa sobre el diseño de los vidrios de baja emisividad, ingrese a el documento técnico del vidrio arquitectónico vitro TD-131. Si requiere más información acerca de las cualidades de los cristales y de nuestras marcas, visite el sitio: www.vitroglazings.com

• Ganancia solar con respecto a la luz (LGS): es la proporción entre el coeficiente de captación solar (SHGC) de la ventana y su clasifica-

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EDICIÓN 22 - EL CERRAMIENTO

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DIVIMEX ES CRISTAL

50 AÑOS TRANFORMANDO TUS IDEAS EN VIDRIO

C

on un origen incierto, buscando mantener a una familia de 10 hijos, mi abuelo Luis inició un negocio de espejos y marcos en el año 1927. A consecuencia de las guerras de la época le quemaron lo que había iniciado. Habiéndolo perdido todo, empezó de nuevo con un pequeño negocio: Espejos Franceses. Fue ahí, donde sin saberlo, se forjó nuestro destino como familia de vidrieros. Mi padre , Manuel Sánchez Cabañas, siendo un niño, se inició en la colocación de vidrio ayudando a mi abuelo con la instalación del mastique en vecindades del centro de la ciudad. Años más tarde, mi padre y su hermano crearon la Vidrieria Ovideo en San Cosme. Fueron años buenos, llenos de fútbol, que fue la gran pasión de ambos, y que los llevó a fundar el Club de Fútbol Oviedo que se mantenía a costa de la vidriería. Alrededor del año 1958, mi padre se separó de su hermano y se quedó con una pequeña sucursal de la vidriería Oviedo en Tlalnepantla y se dedicó por completo al trabajo. La vidriería creció con orden, disciplina y mucho trabajo. Se logró hacer de un buen nombre y para 1968 pudo abrir otra vidriería en la Glorieta Tacuba, la cual estaba en la terminal de camiones de Tacuba, que entregaba vidrios principalmente al menudeo en la terminal. Para el año 1970, debido a la construcción de nuevas vialidades, el gobierno le expropió la vidriería, fue un duro golpe para él y para su economía. Decidió cambiarse de lugar pero despues de pocos años también tuvo que quitarse debido a la construcción de un puente peatonal. Parecía y así lo sentía mi padre, que el gobierno no le dejaba trabajar. Luego entonces el negocio se reubicó en la calle de Golfo Aden y posteriormente se vendió.

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Durante estos años, el trabajo y el esfuerzo por hacer bien las cosas se complicaban por las constantes devaluaciones y la inestabilidad económica que vivía el país. En 1982 surgió otra oportunidad a raíz de otro conocido que se quería retirar del negocio. Se trataba de una distribución de vidrio. A mi padre le pareció una muy buena oportunidad y así surgió la posibilidad de comprar lo que en aquel entonces era Gomez Lavin y Gomez Gomez Sucesores S.A. de C.V. , fundada en el año de 1967. Con la compra, el nombre pasó a ser el de Distribuidor Vidriero de Mexico, de donde surge el nombre de DIVIMEX. Desde su adquisición, Divimex ha vivido grandes dificultades, también grandes éxitos. En el año 1982, Divimex contaba con una computadora Macintosh con la que se podían cotizar ventanas, pero por la falta de experiencia se dejó de usar. Lo moderno y lo antiguo se empezaban a encontrar. De 1986 a 1988 fueron años especialmente difíciles, había que inyectar permanentemente dinero a la empresa para que se mantuviera. Fue en 1987 precisamente, cuando mi padre nos invitó a los hijos a entrar al negocio o deshacerse de él por los problemas que vivía.


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Se debía dinero a bancos, a proveedores, se debían impuestos y vidrio a clientes. La situación era peor que si fuera un negocio nuevo. Sin embargo el trabajo ordenado fue dando resultados. En 1989 ya soñábamos con una cortadora automática y con proveedores de vidrio templado fuera de México ya que los únicos nacionales hacían imposible cumplir con tiempos de entrega razonables (45 días hábiles en aquel entonces). Fue así como buscando proveedores, encontramos un horno de templado en venta en Chicago de una empresa quebrada; con muchos esfuerzos y el apoyo de la familia se logró juntar el dinero y así adquirimos nuestro primer horno de templado, “el horno chico”, en 1990, lo cual nos colocó en un mercado nuevo.

HABÍA MUCHO QUE APRENDER Desde ese momento se empezó a conformar en Divimex un gran equipo de personas que con su esfuerzo, dedicación, integridad y honestidad han hecho que este proyecto se haga realidad. En la parte de producción, nos fuimos diversificando con la serigrafía, las nuevas técnicas de pulido, de desfilado y de corte. Se formó un equipo de mantenimiento que tenía que resolver todo para esta nueva maquinaria. En las áreas de administración y contabilidad los procesos fueron regulandose, y en ventas se formaron ingenieros y arquitectos con conocimientos que no se tenían en Mexico y que se han transmitido a todo el mercado. Así se logro fijar nuevos estándares de calidad en el país. Hoy Divimex y sus empleados son una referencia de calidad en México. En 1995 se adquirió nuestro segundo horno de templado, el más grande en México durante 3 años, logrando piezas de 4.70 mts. x 2.44 mts. Un gran logro para ese momento.

36 EL CERRAMIENTO - EDICIÓN 22


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En el año 2003 se adquirió el horno de templado curvo, para la fabricación de piezas curvas para el área industrial. En 2006 se adquirió el horno para la fabricación de vidrio templado plano y templado curvo para la construcción. En 2008 se consiguió, por un pago de deuda, adquirir la línea de insulado para el doble acristalamiento y con ello desarrollamos la marca DUOTHERM, una excelente linea de ensamble de vidrio, con sello de alta calidad. En 2008 también se compró una autoclave con posibilidades de fabricación de hasta 6000 mm. x 2500 mm. para nuestra linea de vidrio laminado DUOLAM, surtiendo así productos para la construcción de edificios con altos requerimientos de vidrio de seguridad. Adicionalmente durante todos estos años se han adquirido líneas de pulido, barrenado, así como procesadoras completas de vidrio como la línea de corte de agua, la máquina para pulido rápido del vidrio automotriz o las mesas de corte que se han renovado para mantenernos altamente funcionales. Además de todo este equipo hemos instalado grúas viajeras para facilitar los movimientos de carga y hemos contado con equipo y personal de transporte adecuado para funcionar y entregar pedidos en todo el país. En conjunto hemos desarrollado los mejores procedimientos de trabajo. Ahora en 2017, cumpliendo nuestros primeros 50 años, nos enorgullece ver el equipo de extraordinarios colaboradores que resuelve día a día los requerimientos del mercado, logrando fabricar hasta 700 toneladas de vidrio procesado al mes, transportarlo y entregarlo con la mayor calidad del mercado. En este año de aniversario, estamos consolidando la planta en una sola ubicación de más de 7000 m2 formado por 3 naves en las que haremos todos los procesos de forma más eficiente y reduciremos al mínimo los costos de fabricación. Por todo esto y más, es un honor ser parte de este equipo y estos 50 años son motivo de alegría y orgullo. Agradecemos a todos nuestros clientes y amigos por la confianza depositada a lo largo de todo este tiempo, permitirnos colaborar juntos y hacer realidad sus proyectos. Confiamos en que el futuro nos traerá mas desafios, mejora y crecimiento. Gracias hoy, por ser parte de la historia de DIVIMEX. Manuel Sánchez

COLABORACIÓN: DIVIMEX www.divimex.com

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Río Bravo 1301

Bacalar 1305

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VENTANAS Y ACRISTALAMIENTOS DE ÚLTIMA GENERACIÓN

SEGUNDA PARTE - CARACTERÍSTICAS Y TIPOS DE MARCOS

Ilustración 1. Cristales con diferentes propiedades lumínicas. Fuente: pinterest.com

Características de los marcos Pese a que los marcos ocupan un pequeño porcentaje de la superficie de la ventana, éstos deben tener en cuenta para un correcto diseño de la vivienda, pues su correcta selección puede suponer un gran ahorro energético. Por tanto, las propiedades más importantes que hay que tener en cuenta son:

• Coeficiente

de transmisión térmica (“U”, W/m2K): Indica el calor que fluye por unidad de superficie y temperatura a través de un material formado por una o más capas. • Absortividad (“α”, %): Indica qué parte de la energía solar incidente resulta ser absorbida por el marco y, por tanto, que puede ser transmitida al interior de la vivienda.

Características de los cristales A diferencia del punto anterior, en los cristales se van a dividir sus propiedades en dos tipos. Las que hacen referencia a su tratamiento con la luz y, por otro lado, las que se relacionan con la transmisión de energía o “calor”. Por lo que respecta a las propiedades lumínicas se tiene:

• Transmisión

lumínica (“TL”, %): Indica el porcentaje de luz que llega al interior de la vivienda o lo que es lo

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mismo, el coeficiente entre el flujo de radiación visible transmitido a través del vidrio y el incidente. • Reflexión luminosa (“RL”, %): Cantidad de luz visible reflejada por el acristalamiento, es decir, coeficiente entre el flujo de radiación reflejado y el total incidente. • Transmisividad (τ): Indica qué porcentaje de la energía solar incidente atraviesa el vidrio. • Reflectividad (ρ): Indica qué parte de la energía solar incidente es reflejada por el cristal. • Absortividad (α): Parte del flujo de la energía solar incidente que resulta absorbida por el vidrio. Por otro lado, las propiedades energéticas que deben tenerse en cuenta son, al igual que para los marcos, el coeficiente de transmisión térmica “U”, la absortividad y se añade el factor solar:

• Coeficiente de transmisión térmica (“U”, W/m2K). • Absortividad (“α”, %). • Factor solar (“g”, %): Indica la energía térmica que entra a un recinto por medio de la radiación solar y se compone de dos factores:

»» »»

De la energía que entra por transmisión directa a través del acristalamiento. De la energía que el cristal cede en forma de calor al interior tras haber sido absorbido anteriormente.


Tipos de marcos Una vez descritas las características de marcos y cristales, el siguiente paso es enumerar los principales tipos que hay en el mercado y cuál es su comportamiento térmico en una ventana (IDAE). Por lo que respecta a los marcos, se disponen de cuatro tipos convencionales:

• Metálico: Los marcos de aluminio/acero con diferentes acabados son el peor de los marcos posibles ya que tiene una alta transmitancia térmica (U = 5.7 W/m2K). • Metálico con ruptura del puente térmico: La ruptura del puente térmico consiste en incorporar elementos de baja conductividad (generalmente plásticos) en el puente del marco, consiguiendo reducir así la transferencia de calor entre el exterior y el interior de la vivienda a través de este (U = 3.2 – 4 W/m2K). • Madera: Los marcos de madera presentan baja conductividad, lo que favorece el aislamiento térmico del cerramiento. Su inconveniente es que requiere mantenimiento y tratamiento para evitar su desgaste (U = 2.0W/m2K). • PVC: Normalmente se colocaban en carpinterías cuya participación en el hueco era elevada, ya que su elevado aislamiento permite reducir las pérdidas térmicas. Aunque actualmente suponen una buena opción para todo tipo de ventanas debido a su baja conductividad térmica (U = 2.2W/m2K).

Ilustración 2. Propiedades energéticas. Fuente: hablemosdealuminio.com

Ilustración 3. Marco metálico. Fuente: Fenster.es

A modo de resumen, en la siguiente tabla se recogen los coeficientes de transmisión térmica de cada uno de los marcos descritos anteriormente.

Tabla 1. Coeficientes de transmisión térmica de los marcos.

Ilustración 4. Marco metálico con ruptura de puente térmico. Fuente: rehabilitacionesalcala.com

El presente artículo continuará en la siguiente edición.

REFERENCIAS [1] G. T. R. S.L., «Construible,» 20 01 2012. [En línea]. Available: https://www.construible.es/2012/01/20/consumo-energetico-del-sector-residencial. [Último acceso: 1 04 2017] [2] E. Sanz, «El certificado energético no es una broma: puedes ahorrar más de 400 euros al año,» ElConfidencial, 28 01 2014. [3] IDAE, «Propiedades de los vidrios y marcos,» de Soluciones de Acristalamiento y Cerramiento Acristalado.

Ilustración 5. Marco de madera. Fuente: Climalit.es

COLABORACIÓN: JUAN SALA CÓCERA

Estudiante de Máster en Tecnología Energética para el Desarrollo Sostenible. Universidad Politécnica de Valencia www.upv.es

Ilustración 6. Marco de PVC. Fuente: Climalit.es EDICIÓN 22 - EL CERRAMIENTO

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ADVYC, 25 AÑOS IMPULSANDO EL MERCADO DEL VIDRIO ARQUITECTÓNICO

L

a Asociación de Distribuidores de Vidrio y Cristal, A.C. (ADVYC) celebró sus 25 años de historia, promoviendo las buenas prácticas comerciales entre sus asociados e impulsando el desarrollo del sector del vidrio arquitectónico en la zona norte del país. Hemos querido saber más acerca de su historia, logos y objetivos más inmediatos, de la voz de su presidente, Lic. Rigoberto Calderón.

1. ¿Cuáles fueron los motivos que dieron origen a ADVYC? ADVYC nace por iniciativa de un grupo de empresas que buscaban conseguir mejores condiciones comerciales de los fabricantes de vidrio, las cuales les permitieran ser más competitivas.

2. ¿Qué empresas y que tipo de actividades asocia ADVYC?, ¿existe alguna condición limitativa para formar parte de su asociación? ADVYC reúne a empresas dedicadas a la fabricación, distribución e instalación de soluciones y sistemas arquitectónicos para cerramientos y fachadas, basadas en productos de vidrio y aluminio. Toda empresa que cumpla con lo anterior y desee formar parte de la asociación, deberá presentar de forma previa un resumen ejecutivo de su trayectoria y actividad comercial, el cual se somete a la aprobación de la mesa directiva. 3. ¿La asociación tiene un carácter local, regional o nacional?, ¿cuántos asociados tiene y cuáles son sus actividades comerciales? Un carácter cada vez más nacional. Actualmente ADVYC integra 37 empresas, de diversos estados del país como lo son: Nuevo León, Coahuila, Chihuahua, Querétaro, San Luis Potosí y la Ciudad de México; empresas que comprenden los mercados del vidrio, aluminio, selladores y silicones, herrajes, además de consultoría y asesoría especializada. 4. ¿Qué beneficios ofrece ADVYC a sus asociados? La oportunidad de integrarse a un grupo de empresas altamente competitivas, que trabajan en la generación de iniciativas de valor agregado para sus asociados y para todos los integrantes de la industria; formar parte de un sólido grupo de amigos que saben trabajar y apoyarse entre sí.

5. ¿Qué objetivos se plantearon en sus inicios ?, ¿Cómo han ido cambiando con el tiempo? Inicialmente el objetivo fue negociar conjuntamente mejores condiciones comerciales con las empresas proveedoras de vidrio arquitectónico; hoy en día que el portafolio de

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empresas se ha diversificado, queremos contribuir a una mayor profesionalización de la industria. Para ello consideramos implementar acciones que generen valor agregado no solo para nuestros asociados, sino también, para inversionistas, desarrolladores inmobiliarios, arquitectos, comunidad académica y consumidores en general. Trabajamos para expandir nuestros horizontes de forma que podamos posicionarnos como una de las mejores asociaciones del país.

6. ¿Cómo definen los objetivos anuales? La mesa directiva, la cual se renueva anualmente hace una evaluación de los proyectos a los que habrá que dárseles continuidad y los cuales se integran como objetivos primarios; adicionalmente se consensua con los asociados, sobre las áreas de oportunidad en la industria y las posibles situaciones en las cuales ADVYC podrá diseñar e implementar proyectos de solución.

7. ¿Qué servicios y/o actividades ofrecen a sus asociados? Tener un foro de exposición de sus productos y servicios mediante el patrocinio de nuestras reuniones mensuales; participar en actividades de negocio tales como presencia en ferias, congresos y exposiciones y vinculo con otras asociaciones y grupos en la industria; asistir a eventos de integración y convivencia como el viaje anual que se ha convertido en toda una tradición.

8.

¿Cómo promueven las actividades y servicios que ofrecen sus asociados? Principalmente mediante medios digitales como lo es nuestra página de Internet, red social Facebook; y grupos de comunicación en línea y vía celular, de acceso exclusivo socios ADVYC.

9. ¿Financian sus actividades únicamente con la aportación de cuotas de sus asociados o cuentan con patrocinios externos? El ingreso principal proviene de las cuotas de aportación de nuestros asociados; los patrocinios se reciben únicamente de empresas asociadas o no, que quieran realizar una



presentación de sus productos y servicios en nuestras reuniones mensuales.

10.

¿Participa ADVYC en algún foro o plataforma común con otras asociaciones?, en caso afirmativo, ¿cuál sería la razón y su rol de participación? Llevamos 4 años colaborando con AMEVEC en la difusión de la Norma de la Ventana y en los grupos de trabajo de la norma integral de fachadas; la razón es porque sabemos que este tipo de iniciativas nos permitirán ofrecer productos más eficientes al mercado nacional y fortalecen la competitividad de la industria en los planos nacional e internacional.

11. ADVYC es vocal activo del subcomité de ventanas y productos arquitectónicos para el cerramiento exterior de fachadas del Comité Técnico de Normalización Nacional de Industrias Diversas de la Dirección General de Normas (DGN), Secretaría de Economía. ¿Cómo es su participación dentro de este órgano oficial de normalización? Nuestra participación se realiza a través de reuniones de trabajo donde se debate con personal técnicamente capacitado, los objetivos y premisas. Las conclusiones para enriquecer la normativa se comparten con los miembros del subcomité.

12.

ADVYC ha sido un importante aliado de la Asociación Mexicana de Ventanas y Cerramientos, A.C (AMEVEC) en la difusión de la norma de ventanas NMX R 060 SCFI 2013. ¿Porque considera que no se ha tenido éxito en su cumplimiento voluntario?, ¿Existe compromiso del sector y en especial de los proveedores para respaldar su implementación? El compromiso existe en palabra, pero no en acción, ya que al momento de analizar los resultados de los cálculos de ingeniería, se tiende a cambiar a los criterios de la norma, por el tema del incremento en costos. No podemos decir que no se ha tenido éxito, pero sí que ha sido muy lento ya que por una parte los fabricantes no se han podido alinear a los estatutos de la norma y trabajar en conjunto con arquitectos y constructores. Por otro lado los constructores y arquitectos no se han adaptado a los nuevos criterios ya que por resultado les da un producto con mayor costo, que los saca de presupuesto (contra los que no siguen la norma) y mientras las dependencias gubernamentales no la exijan (el uso de la misma), seguirán sin voltear a ver esta nueva normativa.

13.

Este año pasado AMEVEC destinó importantes recursos para promover una norma integral de fachadas en todos sus tipos y variantes. ADVYC ejerció un liderazgo importante organizando la integración de los grupos de trabajo en Monterrey como premio al alto interés demostrado por sus asociados en participar activamente

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en el proyecto. ¿Como fue la experiencia y que resultados se alcanzaron? A la ADVYC no le llegaron estos recursos como premio, pero si entendemos el gasto que se hizo en mandar un grupo de profesionales a apoyar en la conclusión de la norma, el resultado fue la velocidad en la que se trabajó y el avance que se tiene en estatus actual / meta. Nos sentimos muy honrados de haber tenido en nuestra casa a un grupo tan profesional y tan comprometido con los trabajos de la norma; fue muy enriquecedor el intercambio de ideas y propuestas para integrar el proyecto y sumamente alentador para refrendar nuestro compromiso con AMEVEC en los trabajos que sigan una vez que la iniciativa haya sido aprobada.

14. El Subcomité de ventanas y productos arquitectónicos para el cerramiento exterior de fachadas finalizó la revisión del proyecto de norma de fachadas, PROY-NMXR-XXX-SCFI-2017 (Fachadas – Especificaciones y métodos de prueba), así como, las propuestas de modificación a la norma de ventanas PROY-NMX-R-060-SCFI-2017 (Ventanas, Puertas y Productos Arquitectónicos para el Cerramiento exterior de Fachadas: Clasificaciones y Especificaciones) y los métodos de pruebas contemplados en el PROY-NMX-R-068-SCFI-2017. ¿Qué beneficios considera puede traer esta iniciativa, una vez sea aprobada en consulta pública?,¿están realizando alguna actividad para asegurar el éxito de su implementación? Los beneficios que puede traer una vez aprobada la consulta pública son:

• Dotar de un nuevo marco normativo actualizado, más accesible para la industria y el mercado. la permanencia y vigencia de este estándar normativo para los próximos años, como una herramienta de impulso a la calidad. • Propiciar el desarrollo sostenido de la industria del cerramiento y fachada exterior.

• Garantizar

El beneficio que podemos obtener es que los arquitectos, constructores e inversionistas exijan en sus proyectos esta Normativa en beneficio de sus fachadas-ventanas y tengan la tranquilidad que están correctamente calculadas bajo los adecuados criterios de seguridad y calidad. En aras de su implementación hemos ido pre-posicionado su concepto, y beneficios; concientizando a nuestros socios en que éste tipo de regulaciones permitirá que se cuente con los debidos análisis, garantía de calidad de materiales y mano de obra calificada en la fabricación e instalación de sistemas de fachada, todo lo cual se traducirá en tranquilidad para el mercado, ya que actualmente aun es común que se sacrifique la calidad de las especificaciones en busca de bajar costos, lo cual en casos extremos puede derivar en catástrofes debido a fallas técnicas.



15. ¿Cuentan con alguna iniciativa propia para la normalización del sector?, ¿bajo que esquema se pueden integrar las empresas del sector interesadas en sus grupos de trabajo? En 2016 trabajamos en el desarrollo de dos anteproyectos de normas: una NOM para desempeño y evaluación de unidades de vidrio aislante y una NMX de requisitos mínimos para la fabricación de vidrio aislante (características, control de proceso y calidad, almacenamiento y manejo); los anteproyectos están en una etapa de revisión final para presentarlos ante el subcomité de normalización; 12 empresas asociadas a ADVYC participaron en los trabajos.

16. AMEVEC ha lanzado una campaña para promover el cálculo analítico de las prestaciones térmicas de las ventanas y cerramientos como un paso fundamentan para impulsar el cumplimiento de la norma de ventanas dado el bajo costo que representa para el elaborador y el alto beneficio que ofrece al consumidor. Suponemos que esta iniciativa debe ser de mucho interés para sus asociados al favorecer el consumo de vidrios de control solar para elevar las prestaciones térmicas de la ventana. ¿Como están planteando desde ADVYC apoyar esta iniciativa? Se está planteando a través de empresas especialistas en ingenierías e instaladores (quienes apoyan a sus clientes en

la especificación de productos) otorgándoles apoyo de cálculos sin costo para nuevos proyectos, a fin de que el inversionista, desarrollador o constructor conozca de las diferentes opciones, y ahorros que tiene al elegir determinados tipos de cristales (low-e´s), también con las empresas procesadoras de cristales de seguridad e insulados para que puedan proporcionar los informes termo-acústicos a sus clientes.

17.

Finalmente, Lic. Calderón, después de 25 años de experiencia, suponemos que aún debe ser difícil para su asociación sumar nuevos activos comprometidos con el desarrollo del sector. ¿Que mensaje le gustaría compartir a través de nuestra revista para alentar la participación en su asociación de nuevas empresas? El mercado nunca dejará de evolucionar y cada vez exigirá un mayor nivel de innovación y eficiencia en los productos y servicios que ofrecemos; la mejor manera de desarrollar iniciativas que nos permitan atender competitivamente estas nuevas demandas es sumar esfuerzos. ADVYC es un foro de empresas pero sobre todo, de gente honesta, leal y muy trabajadora, que sabe hacer de la amistad sincera, el soporte de un trabajo colaborativo para beneficio de todos. COLABORACIÓN: AMEVEC www.amevec.mx

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¿CUÁNDO ES NECESARIA UNA NUEVA DISTRIBUCIÓN EN PLANTA?

L

a distribución en planta, se define como el orden físico de los elementos que constituyen nuestra empresa. Pero no solo se refiere a situar las máquinas, los bancos de trabajo, las estanterías, este orden comprende también el estudio de los espacios necesarios para los movimientos de las personas, para el almacenamiento tanto de materia prima como producto semielaborado y terminado, el estudio a corto / medio plazo de posibles inversiones o cambios en maquinaria, crecimiento y todas las actividades que tengan lugar en dicha instalación. Por lo tanto, un estudio de distribución en planta puede aplicarse en una instalación ya existente, en una nave nueva o en proyecto. Sin embargo, ¿qué está pasando? ¿qué ha cambiado? En este mundo y entorno cada día más competitivo, las empresas deben asegurar cada vez más sus márgenes de beneficio, haciendo necesario estudiar y evaluar con minuciosidad todos y cada uno de los grandes y pequeños detalles.

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¿Cuáles son los detalles que nos ayudarán a mejorar nuestros margenes de beneficio? 1. ¿Con qué estamos produciendo? 2. ¿Cómo lo estamos haciendo? 3. ¿Cuáles son los motivos que reducen nuestras capacidades productivas? En este apartado voy a dar alguna pista, basada en nuestra experiencia. En el 90% de las veces, las causas que reducen nuestras capacidades productivas suelen ser ocasionadas por un proceso desequilibrado y/ o un proceso no adecuado en cuanto a diseño y distribución de la planta, causas que reducen nuestras capacidades y productividades, impidiéndonos conseguir el mejor funcionamiento de nuestro proceso y de nuestras instalaciones.


Pero ahora seguro se preguntaran ¿Cómo puedo detectar si necesito replantear mi distribución en planta?, ¿Estoy dejando de ganar dinero por ello? Pues es muy sencillo, en general existen gran variedad de síntomas que nos indican si una distribución precisa ser replanteada, solo párate a pensar durante cinco minutos, si en tu empresa suceden algunos de los síntomas que voy a enumerar a continuación:

• Espacio insuficiente (para almacenar perfiles, ventanas terminadas, etc). Pensar que nos falta espacio o que necesitamos una nave mayor es el principal síntoma y no siempre estamos en lo cierto. Aunque pienses que te has quedado sin espacio y parezca obvio creer que la solución sea la adquisición de otra instalación o el cambio a unas instalaciones mayores, te puedo confirmar que por nuestra experiencia, en el 90% de las ocasiones el problema no es la falta de espacio, sino un proceso sin flujo que hace que utilicemos un área mayor de la que realmente es necesario. Si mejoramos nuestro proceso y distribución en planta, en la mayoría de las ocasiones se resuelve el problema sin invertir en instalaciones nuevas. Si no lo planteamos así, estaremos en desventaja competitiva con respecto a los que si tienen un correcto proceso ya que nuestros costos aumentarán por debido a que tendremos que invertir en alquiler o compra de otra instalación que lógicamente cuesta dinero, y hace que nuestros costos sean mayores. Como he comentado, solo si lo has experimentado

podrás creerme, pero repito, una vez resuelto el problema del proceso, se resuelve el problema del espacio sin inversiones en nuevas naves. • Congestión en pasillos por exceso de almacenamiento de productos intermedios (perfiles cortados y/o mecanizados, hojas, marcos) y ventanas terminadas. • Tiempo de movimiento de materiales elevado, por parte de operarios cualificados (encargados moviendo materiales y/o ventanas continuamente). • Exceso de movimientos de personas. • Tiempos de entrega de ventanas excesivo. • Necesidad de horas extras. • Aumento de daños en materiales y ventanas. • Perdidas de materiales. • Elevados índices de accidentalidad y alta rotación del personal. • Elevados gastos indirectos. • Crecimiento – Expansión de la producción. Muchas de las fábricas de producción pequeñas, serán mañana fábricas de tamaño medio. Éste crecimiento se tornará gradual y constante y deberá considerarse siempre la distribución de la planta en la planificación estratégica de la organización. • Nuevos Métodos. • Nuevos Productos. Aún cuando para la fabricación de nuevas series o sistemas pensemos que se utilicen los mismos procesos existentes en la compañía, vamos, que pensemos que no


cambian, siempre deberán considerarse nuevos retos de almacenamiento y manipulación de los nuevos materiales, que con seguridad se presentarán, donde se van a colocar los nuevos perfiles. Del mismo modo, los tiempos de fabricación del nuevo sistema serán diferentes (mayores o menores) según el tipo de escuadras, gomas etc. y aumentará la presión sobre el espacio para fabricación con que se cuenta. • Instalaciones nuevas. La función principal de una instalación nueva es la de permitir una distribución más eficiente. En éste caso se tiene la oportunidad de eliminar todos aquellos aspectos estructurales y de diseño que restringen un óptimo funcionamiento de la organización. El diseño del nuevo edificio debe facilitar el crecimiento y la expansión que se estimen necesarios a un corto, medio y largo plazo.

LOS DOS MOMENTOS MÁS LÓGICOS PARA CONSIDERAR UN ESTUDIO O CAMBIO DEL DISEÑO DE NUESTRA PLANTA »» »»

Cuando pensamos que nos hemos quedado sin espacio. Cuando nuestros costos indirectos comienzan a aumentar.

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Cuando se realizan mejoras en los métodos-procesos. Cuando se realizan cambios o inversiones en maquinaria. Cuando cambiamos de instalación.

Las buenas distribuciones en planta deben ser proyectadas a partir del estudio de los procesos y de los métodos de trabajo teniendo en cuenta las necesidades productivas (ventas actuales y a medio plazo), las tipologías de productos (variedades de series, tipos de ventanas), la maquinaria y el equipo tanto actual como futuro. Por ende, siempre que una iniciativa de distribución se proponga, en su etapa inicial se deberán reevaluar los métodos y procesos (tiempos, operaciones, recursos humanos), de la misma manera que cada que se vayan a adoptar sistemas diferentes, series de ventanas nuevas o instalar nueva maquinaria, será un buen momento para evaluar nuevamente la distribución de nuestra planta. Patricia Perez Sotero

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