voilàp group, líder en sistemas inteligentes para la industria y las ciudades
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voilàp es una empresa multinacional que diseña y crea sistemas inteligentes para la industria y las ciudades, basados en elementos de hardware y software conectados entre sí para la adquisición y gestión de datos.
Líder mundial en el diseño y la producción de maquinaria para la transformación de materiales utilizados en la construcción inteligente y sostenible, ofrece, a través de soluciones IoT (Internet de las Cosas), el know-how desarrollado en la industria inteligente para reconfigurar negocios tradicionales como el retail, la construcción, el DOOH (Digital Out of Home) y la logística.
100 años de historia y más de 300 años de experiencia
Personas 1600+
Facturación 2023 390M+ 8
Presencia global en más de 60 países 50+
Empresas, incluye 5 empresas de software
Plantas de producción en Italia, Alemania, Bosnia y China
Subsidiarias de ventas 44 60+
Para la artesanía, para la industria, para perfiles perfectos. Elumatec fue fundada en 1928 en Mühlacker, cerca de Stuttgart. Comenzamos produciendo componentes mediante el proceso de fundición en arena; luego, máquinas para trabajar la madera. En la década de 1960 nos especializamos en el área específica del mecanizado de perfiles de diferentes materiales con gran éxito. Hoy somos el líder mundial en innovación y calidad en la producción de máquinas para el procesamiento de perfiles de aluminio y acero.
SBZ145
CENTRO DE MECANIZADO
• Centro de mecanizado de 5 ejes diseñado para las exigencias de la construcción metálica y el uso industrial
• Dos zonas de mecanizado separadas
• Área de mecanizado: 560 mm x 350 mm x 7500 mm
• Eje de mordazas autónomo
• Cambiador de herramienta dimensionado para fresas, brocas, machos de roscar y discos de corte
• Potencia máxima electromandril en S1: 11 kW
• Número de útiles en el cambiador de herramientas: 18
• Cono de alojamiento de útiles HSK 63F
• Diámetro de los discos de corte de 250 a 500 mm
Construcción de pórtico robusta y estable en un diseño moderno
Posicionamiento rápido y sencillo de las mordazas
Protección de la superficie del perfil
SBZ125/85
CENTRO DE MECANIZADO
• Centro de mecanizado de 5 ejes diseñada para perfiles de aluminio, PVC y acero de hasta 2,5 mm de espesor
• Mecanizado de una sola pieza en toda su longitud
• Modo pendular con tope derecho e izquierdo
• Todos los ejes se accionan simultáneamente mediante RTCP (Rotation Tool Centrepoint)
• Desplazamiento autónomo de las mordazas
• Potencia máxima del electromandril en S1 (kW): 7
• Posiciones del portaherramientas en el carrusel automático: 12
• Cono de alojamiento de útiles HSK 63F
• Diámetro de la fresa de disco: 120 mm
• Diámetro del disco de corte: 300 mm
Nueva tecnología de cambio de útiles
Modo perdular dinámico
SBZ628XXL
CENTRO DE MECANIZADO
• Centro de mecanizado de barras diseñado para taladrar, fresar y cortar perfiles de aluminio y aleaciones ligeras
• Sistema de alimentación por empuje para perfiles con movimiento de pinza para la sujeción de perfiles
• Hasta 8 utensilios para fresar o taladrar
• Capaz de trabajar en todo el contorno de la pieza
• Diferentes estrategias de corte de separación de 22,5° a 157,5° (giro)
• Cortes de entalladura combinados
• Expulsor automático desde la unidad de corte hasta el almacén de descarga
• Unidad de trabajo con cabina insonorizada
• Sección máxima de perfil (BxH) 320 x 160 / 160 x 320 mm
• Sección mín. de perfil: 30 x 10 mm
• 2 discos de Ø máximo de 550 mm
Almacén de carga de barras automático
Grupo de sierra adicional de 45° a 135° (inclinación)
SBZ151
CENTRO DE MECANIZADO
• Centro de mecanizado 5 ejes con puente móvil diseñado para fresar, taladrar, roscar, retestar y cortar perfiles de aluminio y de acero delgado de hasta 3 mm de espesor
• Rápido posicionamiento del grupo de mecanización con hasta 66 m/ min.
• Recorrido del eje X: 6.000 mm, 7.300 mm, 9.000 mm, 10.300 mm, 12.000 mm, 13.300 mm, 15.000 mm, 16.300 mm
• 2 carruseles: uno puede cargarse con 13 herramientas estándar y 7 herramientas especiales (cabezal fresador angular y fresa especial)
• Otro carrusel para el disco de corte de 500 mm de diámetro
• Posicionamiento autónomo de las mordazas con sistema de medición
• 2 zonas de mecanización separadas posibilitan un mecanizado en modo pendular
• Potencia máxima del electromandril en S1 (kW): 20.
Mecanización de 5 ejes con gama de giro ampliada de -110° a +110°
El nuevo concepto de mordazas
Desde hace más de 50 años, Tekna es un referente reconocido en el mercado de maquinaria para la extrusión de aluminio. Una de las primeras empresas del sector en diseñar, desarrollar y comercializar centros de mecanizado CNC. Tekna ha sabido mantenerse al ritmo de un mercado en constante evolución, con propuestas innovadoras, a menudo hechas a medida según las necesidades del cliente.
TKE955
CENTRO DE MECANIZADO
• Centro de mecanizado de 5 ejes con control numérico y portal móvil
• Diseñada para taladrar, fresar y roscar perfiles y piezas planas de aluminio, PVC y aleaciones ligeras de hasta 10 mm de espesor y acero de hasta 2 mm de espesor, con cualquier ángulo de -90° a +90°
• Portal de doble motorización gantry con cremallera de precisión
• Modalidad de una zona para elaboración de barras enteras de 7 o 9 m
• Modalidad pendular estático para varias piezas en las dos áreas de trabajo diferentes
• Sistema de desplazamiento de mordazas en ejes H y P: la máquina trabaja en pendular dinámico
• Escáner láser para controlar el acceso al frontal
• Potencia máxima electromandril en S1 (kW): 11
• Cono portaherramientas HSK – 63F
• Área de trabajo: 480x330 mm
• Diámetro de los discos: 400 y 180 mm
El almacén portaherramientas dispone de 10 posiciones lado operador, además de un almacén adicional de dos posiciones para hojas de 400 y 180 mm de diámetro, en el lado trasero
Emmegi representa un sistema integrado de soluciones, conocimientos y tecnologías al servicio de sus clientes. La innovación continua, la máxima calidad, las soluciones logísticas avanzadas y una alta profesionalidad comercial son sus puntos fuertes. Hoy en día es un socio reconocido en la consultoría de procesos.
+QUADRA L2
CENTRO DE MECANIZADO
• Centro de mecanizado de hasta 20 ejes CNC diseñado para cortar, fresar y taladrar en ambos extremos de perfiles de aluminio y aleaciones ligeras
• Configurable con soluciones modulares y paquetes personalizados
• Sección de mecanizado de base rotatoria
• 6 u 8 unidades de trabajo controladas e interpolables en 4 ejes: X, Y, Z, A
• Electromandriles de alta frecuencia con sistema de refrigeración por aire
• Conexión herramienta ER 32
• Capacidad de carga: 7.500 / 9.500 mm de largo
• Módulo de etiquetado automático ALM para identificar a las piezas elaboradas
• Cabezal de corte horizontal de control numérico, con disco de 350 mm y amplio sector de corte: de -45° a +45°
• Cabezal de corte descendiente en eje CNC con disco de 600 mm y amplio sector de corte: de 0 a 360°
• Electromandril estándar, potencia máxima en S1: 5,6 kW
Unidad de mecanizado
SATELLITE XTE
CENTRO DE MECANIZADO
• Centro de mecanizado de 5 ejes CNC con portal móvil, diseñado para fresar, taladrar, roscar y cortar barras de aluminio de grandes dimensiones, PVC, aleaciones ligeras en general y acero
• Corte y separación directamente desde la barra
• Cabina de insonorización funcional y accesible
• Portal motorizado con cremallera de precisión
• Mordazas independientes con configuración sin herramientas
• Electromandril con potencia máxima en S1: 15 kW
• Cono portaherramientas HSK-63F
• Almacén de herramientas con 24 posiciones con sistema de cambio rápido
• Área de trabajo: 450x400 mm
• Diámetro del disco de Ø 500 mm
Almacén de herramientas de 24 posiciones
SATELLITE XLE
CENTRO DE MECANIZADO
• Centro de corte y mecanizado de 5 ejes CNC con portal móvil, diseñado para fresar, taladrar, roscar y cortar barras de grandes dimensiones de aluminio, PVC, aleaciones ligeras y acero
• Corte y separación directamente desde la barra
• Cabina de insonorización funcional y accesible
• Portal motorizado con cremallera de precisión
• Mordazas independientes mínimas sin herramientas
• Electromandril de potencia máxima en S1: 11 Kw
• Cono portaherramientas HSK-63F
• Almacén de herramientas de 18 posiciones
• Área de trabajo: 600x350 mm.
• Diámetro del disco de Ø 450 mm.
Mordazas mototizadas que pueden posicionarse de manera independiente en el área de trabajo.
COMET R6I
CENTRO DE MECANIZADO
• Centro de mecanizado con CNC de 5 ejes para mecanizar barras o piezas de aluminio, PVC, aleaciones ligeras en general y acero
• Modalidad monozona, permite mecanizar una sola área de trabajo de barras enteras de hasta 7 m de longitud máxima
• Modalidad pendular
• Mordazas independientes con motorización
• Superficie de trabajo móvil que facilita la operación de carga/descarga
• Diámetro máximo del disco que se puede introducir en el almacén Ø: 250 mm
• Cono portaherramientas HSK - 63F
• Electromandril en S1 de 8,5 Kw
• Electromandril en 5 ejes con posibilidad de interpolación simultánea
Almacén de herramientas de 12 posiciones incorporado en el eje X, situado en la parte baja y hacia atrás respecto al electromandril
COMET R4I
CENTRO DE MECANIZADO
• Centro de mecanizado CNC de 5 ejes para mecanizar barras o piezas de aluminio, PVC, aleaciones ligeras en general y acero
• Mordazas independientes con motorización
• Topes resistentes que permiten la referencia de barra
• El 4° y 5° eje permiten que el electromandril gire con CN de -15° a +90° en un eje horizontal y de -360° a +360° en un eje vertical
• Almacén de herramientas con 12 posiciones
• Diámetro máximo del disco que se puede introducir en el almacén Ø: 250 mm
• Posee un plano móvil de mecanizado que facilita las operaciones de carga/descarga de la pieza
• Cono portaherramientas HSK - 63F
• Electromandril en S1 de 8,5 Kw
• Electromandril en 5 ejes con posibilidad de interpolación simultánea
Electrocabezal 5 ejes - R -
Lleva tu producción al siguiente nivel con
voilàp connect es una plataforma IoT (Internet of Things, Internet de las Cosas) basada en la nube que permite monitorizar las máquinas, su consumo energético y neumático, así como el estado de la producción en tiempo real y desde cualquier lugar. Su panel de control proporciona acceso al historial de datos de la máquina, facilitando el análisis de la productividad, el cumplimiento, las alarmas y los tiempos de inactividad. Esto permite medir y mejorar rápidamente la capacidad de producción, reducir el consumo y los desperdicios, así como prever las necesidades de mantenimiento.
real-time production status analysis
remote machine monitoring data and information always secure detection and measurement of energy and pneumatic consumption of machines
