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EDITORIAL

NO HAY UN MATERIAL QUE PUEDA MEJORAR SUS APORTES A LA SOCIEDAD

Los Plásticos aportan más beneficios que problemas

Mónica Conde DIRECTORA ED ITORIAL

n medio del año traumático que vive la economía mexicana, impactada no sólo por el ciclo electoral, sino también por los factores externos, como la eventual cancelación del TLCAN, los conflictos de guerra en distintas regiones, así como las prohibiciones del uso de envases de plástico, surgen también, sobre todo cuando se habla de Plásticos de Ingeniería, una cascada de noticias alagüeñas. Con el auge de los vehículos eléctricos, las nuevas tecnologías y los estándares más estrictos en el consumo de combustibles, la Industria Automotriz está en auge en estos días y es el principal imán que provoca el crecimiento de los plásticos de ingeniería. Todas las armadoras están enfocadas ahora en concebir componentes más ligeros y menos costosos, al tiempo que instalan nuevas aplicaciones y extensiones electrónicas. Sólo en las carcasas, como puede verificarse, se haan producido infinidad de innovaciones diseñadas con plásticos. Lo más interesante es que en el horizonte que impulsa el consumo de plásticos de ingeniería aún hay muchas oportunidades. Tendencias como el “infoentretenimiento”, que incluye el sistema de navegación con panel táctil, y la radio satelital, ayudan a los conductores de hoy a mantenerse conectados y entretenidos en el camino, y ayudan a los fabricantes a diferenciar sus vehículos de otros con menos funciones. Los productores no cesan en desarrollar nuevos grados con propiedades mejoradas en todos los aspectos, incluyendo funcionalidad, ligereza y costo. En esta edición queremos mostrar a nuestro lectores un buen caudal de ejemplos de ello, pero no sólo para el sector automotriz. La consolidación de los negocios es una de las estrategias que marcan la pauta para impulsar el crecimiento de sectores tan exigentes como Automotriz, Eléctrico - Electrónica y Médico. A medida que las piezas y los diseños actuales se vuelven más complejos, es crucial que las empresas dueñas de marcas (las OEM) puedan confiar su producción de partes en un menor número de proveedores que conocen sus necesidades y diseños específicos. Claro, existe una ventaja significativa de tener muchas partes del mismo proveedor: al hacerlo, puede comenzar a simplificar las operaciones y procesos de fabricación, reducir costos e identificar y mitigar rápidamente cualquier retraso o problema con el diseño. Cuando se trata de la consolidación, los plásticos de ingeniería aportan a los fabricantes de hoy la capacidad de consolidar varias piezas individuales en un diseño completo. Esto ayuda a ahorrar un tiempo valioso durante el ensamblaje, a la vez que también reduce el peso y suma ahorros en costos. En fin, los beneficios que los plásticos aportan a la vida cotidiana son innumerables y quienes participamos en esta comunidad debemos unirnos para comunicar a los usuarios que los plásticos generan más beneficios que problemas, los cuales se pueden resolver con acciones que implican invertir en educación para mejorar la gestión de residuos. Invitamos a nuestro lectores y amigos a aportar ideas al respecto, y avisarles que próximamente estaremos informando lo que haremos en Ambiente Plástico para cuidar y mejorar la imagen de estos maravillosos materiales: Los Plásticos.

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ÍNDICE DE ANUNCIANTES

AMBIENTE ESTRATÉGICO T. (55) 4774.5877 y 78 www.ambienteplastico.com 2, 110

EREMA T. (777) 316.1074 dragan@draganreps.com 29

T. (55) 5576.5547 www.anipac.org.mx 127

37

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3ra. Forros

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RAPID T. +46.370.86500 www.rapidgranulator.com CONTRATA Y ANÚNCIATE: Tels. +52 (55) 4774.5877 y 78 revista@ambienteplastico.com

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WERNER KOCH MACHINERY GMBH T. (442) 234.3145 www.koch-technik.com

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PROMAPLAST T. 01.800.227.7662 www.promaplast.com

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UBE T. (55) 9171.2140 www.ube.com

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POLÍMEROS NACIONALES T. (55) 5362.5360 www.polnac.com

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RESINAL T. (55) 5254.7600 www.resinal.com.mx

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BUZÓN

El número 85 con el tema de los clústeres, generó gran interés entre nuestros lectores, sobre todo, por convertirse ya, en la tendencia de asociación de las empresas en todos los sectores de la industria. A continuación, algunos de los comentarios: Al llegar al Clúster de Químicos, en Guanajuato, me encontré con su revista y me sorprendió mucho leer acerca del crecimiento de los clústeres en nuestro país. ¡No me imaginé que existan tantos y de tantas industrias! Les felicito por su labor periodística porque no es muy común encontrarse con un tema que interese a toda la manufactura y que refleje tan bien los vínculos que existen entre todos los sectores”. -Miguel Ángel Ramírez, gerente de ventas de Químicos San José

-Claudio González Carrera,

2018

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fundador de Manufacturas Vasci

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Favor de enviar sus correos elec­­­­­tró­­­­­­ni­­­­cos y cartas a la atención de Ing. Mónica Conde. Toda carta deberá contener el nombre completo del remi­ten­­­te, dirección, te­léfono y correo elec­trónico.

ARZO

CONTACTO:

Notar que México se va a acercando cada vez más a las grandes ligas en la forma cómo se manejan los negocios en la actualidad, me llena de orgullo, porque demuestra la madera de la que estamos hechos. Muchas gracias por su artículo de Los Clústeres”.

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CONTENIDO

03 04 06 12 32

88 92

BUZÓN NOTICIAS ENVASE

El día que prohibieron los plásticos FUTURO

Ir de compras en el año 2025 SUSTENTABILIDAD

Electrónica con responsabilidad

104 106

Los plásticos más fuertes Los plásticos no tienen la culpa REGIONAL

Una ventana al Medio Oriente OPORTUNIDADES

Potencial transformador para el sector NORMALIZACIÓN

Desconocimiento afecta al plástico TECNOLOGIA

Moldeo de espuma microcelular

AUTOMOTRIZ

Panales hechos de plástico CIENCIA

PEF: una alternativa con futuro LÍDERES

El sí como factor del éxito EMPRESAS

Avance con estrategia: Solvay en México MULTIMEDIA

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78

INDICE ANUNCIOS

EXPERTOS

66

34 38 40 42 66 74

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EDITORIAL

94

DE FERIA EN FERIA Calendario

El futuro está en chino, Chinaplas 2018

88

Al alcance de la mano, Expo Pack 2018 La NPE 2018 mantiene altas las expectativas

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111 HISTORIAS RELATOS VIDAS ARTE LÍNEA LIBROS HORIZONTES CÓMICO

ARTÍCULO DE PORTADA

118

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PLÁSTICOS DE INGENIERÍA

En la línea de golpeo

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DIRECTORIO

DIRECTORA GENERAL

MÓNICA PALOMA CONDE ORTIZ mconde@ambienteplastico.com CONSEJERO EDITORIAL

ENRIQUE CHAO BARONA

echao@ambienteplastico.com DIRECTOR DE ARTE

DAVID ROMÁN CERÓN

droman@ambienteplastico.com DISEÑO EDITORIAL

INÉS LÓPEZ MÓNICA PATIÑO DANTE ROMÁN RODRIGO MORALES www.imagenyletra.com

COORDINADORA EDITORIAL

PILAR QUIRIZ CÓRDOBA

pquiriz@ambienteplastico.com ADMINISTRACIÓN

DULCE ESCOBEDO

descobedo@ambienteplastico.com CONTABILIDAD

CHRISTIAN RODRÍGUEZ

crodriguez@ambienteplastico.com MARKETING DIGITAL

GUSTAVO GALVÁN

gus.plastico@gmail.com FOTOGRAFÍA Y VIDEO

RODRIGO CONDE ORTIZ

rconde@ambienteplastico.com PROMOCIÓN Y VENTAS

MAURICIO ABRICA

mabrica@ambienteplastico.com

LORENA MÁRQUEZ SÁNCHEZ lmarquez@ambienteplastico.com

CARMEN SALAZAR

csalazar@ambienteplastico.com ASISTENTE GENERAL

ALEJANDRA DE LA CABADA

ale.delacabada@ambienteplastico.com DISEÑO PUBLICITARIO

FERNANDO L. JUÁREZ CERVANTES publicidad@ambienteplastico.com

REVISTA AMBIENTE PLÁSTICO Av. Coyoacán No. 1622, Edificio 4, Piso 2, Col. Del. Valle, 03100, México, D.F. Tels. +52 (55) 4774.5877 y 78 Ambiente Plástico es una revista bimestral Abril - Mayo 2018 con domicilio en Av. Coyoacán No. 1622, Edificio 4, Piso 2, Col. Del Valle, 03100, México, D.F. Certificado de reserva de derechos de uso exclusivo número 04-2014-072514444200-102 expedido por el Instituto Nacional de Derechos de Autor. Certificado de Licitud de título y contenido número 16315. Editor Responsable Mónica Paloma Conde Ortiz. Preprensa Digital, S.A. de C.V. Caravaggio No. 30, Col. Mixcoac,03910, Benito Juárez, México, D.F. Servicio Postal Mexicano Tacuba No. 1, Col. Centro, 06000, Cuahtémoc, México, D.F

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La puerta del futuro se abre en China Página 22

NOTICIAS SUBSECCIONES

ÍNDICE

MERCADOS Y PRODUCTOS

ECONOMÍA E INDUSTRIA

MATERIA PRIMA

MAQUINARIA Y EQUIPOS

Technology Days 2018: una visión del potencial alemán Página 16

Resinas que resisten calores extremos Página 14

Mejoran los beneficios del PETr Página 29

Máquinas de moldeo por inyección de ciclos cortos Página 28

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Combate al olor Página 26


Da forma a tus ideas

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NOTICIAS

Tecnología para un futuro inteligente y sustentable

Nuevos aditivos, masterbatches y pigmentos que aumentan la seguridad, funcionalidad y estética de los plásticos

MERCADOS Y PRODUCTOS

La puerta del futuro se abre en China

Clariant está listo para conducir a los visitantes a la feria del plástico más importante de asia, en un viaje inspirador que ayudará a cumplir con los requisitos más exigentes para vehículos más livianos, un mayor rendimiento y con emisiones reducidas. Los visitantes al stand de la firma de químicos explorarán cómo sus aditivos, masterbatches y pigmentos contribuyen de manera sustentable a mejorar la funcionalidad, seguridad y estética de una multitud de aplicaciones de plásticos, recubrimientos y textiles. Entre las innovaciones se encuentran los materiales para reducir peso, como los agentes espumantes Hydrocerol, para la producción de estribos, con los que se logra la reducción de hasta un 20%. Otra, se llama AddWorks ATR 146, un protector contra calor y luz que mantiene la estética de la superficie y un interior más saludable e inodoro, al tiempo que reduce el empañamiento y las emisiones de COV. La protección contra incendios está asegurada con Exolit OP 1400, un pirorretardante a base de fosfinato no halogenado altamente estable, que ofrece una excelente estabilidad de procesamiento a las poliamidas utilizadas en piezas de automóviles eléctricas y estructurales. La compañía extiende su enfoque a innovaciones adicionales, como filamentos de impresora 3D para el boom de la impresión aditiva en China. Christian Kohlpaintner, miembro del Comité Ejecutivo de Clariant, comentó: "Estamos muy emocionados de presentar un concepto futurista de Chinaplas que enfatiza nuestro apoyo a las megatendencias, como la protección del medioambiente y la urbanización".

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Distribuyendo Soluciones

Su acceso global a los productos y mercados petroquĂ­micos

Vinmar Plastichem, S. de R.L. de C.V. Blvd. Manuel Ă vila Camacho No. 685 Nivel 1 OďŹ cina A

Nuestra estrategia de negocio se centra en el compromiso de ofrecer un excelente servicio y valor a nuestros clientes y proveedores. En Vinmar continuamos construyendo una empresa de clase mundial que lidera la ruta ante las necesidades del mercado en todo el mundo.


NOTICIAS

MERCADOS Y PRODUCTOS

Technology Days 2018: una visión del potencial alemán Se ha convertido en un evento único en la industria y se celebró por vigésima vez

Algo para cada industria: automotriz, electrónica, médica, óptica, envase y más.

Arburg llevó a cabo la vigésima edición de su Technology Days 2018, para dar a conocer una visión de su gama de máquinas, aplicaciones y procesos para la producción eficiente de piezas de plástico, desde artículos de gran volumen hasta piezas únicas. De las más de 50 exhibiciones, destacaron sus 34 Allrounders y un Freeformer vistos "en vivo", así como más de 15 aplicaciones automatizadas, desde Integralpicker hasta el robot de seis ejes, que demuestran su potencial en el contexto de soluciones llave en mano. Destacó el Allrounder 920 H híbrido, con una fuerza de cierre de 5,000 kN produce una carcasa PBT GV de 600 gramos en un tiempo de ciclo de alrededor de 80 segundos. Gracias a una secuencia inteligente y al agarre y capacidad de carga de 40 kilogramos, un sistema robótico Multilift V 40, desempeña un doble papel en esta aplicación: maneja los componentes y los almacena individualmente en una estación intermedia. En materia de construcción, en el Fiber Direct Compounding (FDC), las mechas de fibra de vidrio se cortan y se alimentan directamente en la masa fundida de plástico líquido a través de un alimentador lateral. Un Allrounder 820 S hidráulico con una fuerza de sujeción de 4,000 kN produce una pieza de gran volumen de 140 gramos fabricada con PP reforzado para la industria del automóvil en un tiempo de ciclo de 36 segundos. Y para la Industria del Envase, los Allrounders híbridos de alto rendimiento de la serie Hidrive son la solución para aplicaciones de alta velocidad. Como una aplicación típica, una versión de envasado de un Allrounder 630 H con una fuerza de cierre de 2,300 kN produce 20 cucharas desechables de PS en un tiempo de ciclo de 6,4 segundos.

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Moldeando el mismo envase

más rápido Recortando segundos adicionales del Ciclo de Moldeo con AOKI Basamos nuestro concepto de manufactura eliminando procesos complejos en el moldeo de Envases Plásticos; así, obtuvimos un Sistema de Moldeo más simple y de mínimo uso de energía con una alta estabilidad en producción de envases de alta calidad. Creemos que el tiempo y energía utilizada en la producción de envases plásticos es costoso, por lo que innovamos constantemente nuestro sistema original, de una etapa en tres estaciones, Tecnología de Moldeo de Acondicionamiento Directo y tecnologías involucradas para minimizar todo tipo de desperdicio. Nuestras máquinas y moldes encarnan la filosofía de beneficiar a la tierra, y el compromiso de mejora continua para favorecer a nuestros clientes y al planeta. Continuaremos desarrollando con la firme convicción de que podemos contribuir a la protección del medio ambiente global y al desarrollo cultural de envases, asegurándonos del uso adecuado de nuestros equipos y moldes, a través de nuestros clientes el mundo podrá ser beneficiado al obtener producciones estables con el mínimo consumo de energía.

Stand 511085

Stand 11.1C21

AOKI MÉXICO, S.A. DE C.V. Av. Fuerza Aérea Mexicana No. 520, Col. Federal, Del. Venustiano Carranza, C.P. 15700, Ciudad de México, México Tel. +52 55 5762 4808 • info@aokimexico.com http://www.aokitech.co.jp/spanish/


NOTICIAS

MERCADOS Y PRODUCTOS

Resultado récord para KraussMaffei En 2017, los ingresos del Grupo KraussMaffei aumentaron 8%, más o menos 1,687 millones de dólares, y registró un crecimiento del 6% en nuevos pedidos. "Estamos muy contentos con nuestro rendimiento del año pasado", afirmó Frank Stieler, director general de la empresa. "Logramos batir el récord que alcanzamos en 2016 tanto para ingresos como para nuevos pedidos, gracias a nuestro propietario, ChemChina, quien jugó un papel importante en esto". Impulsado por megatendencias globales como la digitalización y la automatización, el fabricante de maquinaria espera un mayor crecimiento en los próximos años. En 2017, el Grupo se benefició de la demanda de máquinas de alta calidad que ofrecían un alto nivel de flexibilidad, creación de redes y configuración. Para seguir satisfaciendo esta creciente necesidad de innovación técnica y servicios en el futuro, se tiene la intención de invertir en la flota de máquinas, su infraestructura de TI y su software durante este 2018, con una inversión de capital de aproximadamente 83 millones de dólares, lo que representa el 81% en comparación con el año anterior. En su 180° aniversario, el Grupo KraussMaffei definirá un nuevo enfoque estratégico con su proyecto "Compass", con el fin de desarrollar nuevos productos y servicios para soluciones digitales y nuevos modelos de negocios en tiempos de cambio tecnológico global acelerado.

Camino de éxito y crecimiento

China sirvió como motor de crecimiento

Líneas a la velocidad de las necesidades actuales

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Una de las características más relevantes de la NPE 2018 es su enfoque total para satisfacer a la Industria del Plástico, por lo que empresas como la alemana Brückner Maschinenbau ya se alista con las tecnologías más novedosas en la fabricación de películas especiales. En la feria se exhibirán las virtudes de sus líneas BOPET de 10.4m para máxima productividad y las líneas de BOPP con capacidad de exceder 60,000 tons/año. Se presentarán también los conceptos más recientes de líneas simultáneas y secuenciadas de BOPA con un ancho único en el mercado de 6.6 m, altas velocidades y características como ajuste isotrópico o de encogimiento en línea para una mayor eficiencia en la producción. Las películas técnicas son otra especialidad de la firma, y en esta exhibición contará con líneas de producción de película para separadores de baterías, las cuales ofrecen el proceso patentado Evapore que incluye el “know-how” total de la línea de producción. Además, contará con nuevas soluciones para aplicaciones innovadoras y diferentes materiales, tales como: películas ópticas, papel sintético, láminas solares Diversidad de traseras, electrónicos impresos, aplicaciones con la membranas, películas para ventecnología alemana tanas, redes y rejillas; y películas de alta temperatura.

Brückner innova en películas especiales


NOTICIAS

ECONOMÍA E INDUSTRIA

Nuevo experto en producción para Sumitomo Demag En funciones a partir del mes de marzo 2018

Se hará cargo de la gestión de la cadena de suministro y excelencia en la producción

Sumitomo Demag ha dado forma al desarrollo de la Industria del Plástico desde sus comienzos, como un especialista en máquinas de moldeo por inyección. Ahora demuestra que con Martin Fischer, nuevo integrante a la Junta Directiva, la experiencia es un camino para la excelencia. A partir del día uno de marzo, Fischer encabezará las divisiones de Supply Chain Management y Production Excellence, recién establecidas en la compañía. "Queremos garantizar un suministro sostenido de materiales para nuestra producción. Con Martin Fischer, trabajaremos con un experto en producción con muchos años de labor en varias áreas de la Industria Automotriz ", explicó el CEO, Gerd Liebig. El nuevo miembro se centrará en la organización de áreas estratégicas de la cadena de suministro y la optimización de los flujos de materiales e información, una interacción más estrecha entre la producción interna y los proveedores, y la implementación de medidas para la Industria 4.0. Además, él será responsable de la gestión del proyecto entre divisiones, como parte de la estrategia de Excelencia de Producción que mejorará el rendimiento y la flexibilidad en la producción. Reportará directamente al CEO Gerd Liebig y trabajará de la mano con Frank Stengel, gerente general de producción.

La impresión 3D, el ariete de la innovación La empresa Eckhart ha diseñado soluciones industriales que mejoran la calidad de vida, y una de ellas, donde la impresión 3D cobra relevancia, es la Alianza que fortalece firma de un convenio con Straa toda la industria tasys para colaborar de forma exclusiva por tres años, con el fin de acelerar la adopción de esta tecnología. Andy Storm, presidente y director general de la empresa, afirmó que: “el potencial para la innovación en ahorros de peso, listas de material simplificado y visibilidad del operador que brinda la fabricación aditiva, es inaudita”.

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Como parte de esta asociación, el laboratorio de Eckhart incluye impresoras que utilizan el proceso de impresión 3D de modelado por deposición fundida (FDM). Cuenta también con las impresoras 3D Fortus 450mc, F370, y Fortus 250mc, diseñadas para producir piezas bajo demanda, aprovechando los termoplásticos de grado de producción, así como las herramientas de fabricación avanzadas. La asociación está dirigida también a aprovechar la experiencia de ambas compañías en los mercados adyacentes para promover la adopción de la Industria 4.0 y el uso de micro sensores en herramientas impresas en 3D para comenzar la integración de diagnósticos avanzados que habilitarán las fábricas inteligentes del futuro.

Un acuerdo exclusivo para acelerar la adopción de nuevas tecnologías


La potencia elevada de la extrusión En la actualidad, los transformadores del plástico buscan dar versatilidad y mayor rendimiento al procesamiento. Con ese fin, Davis-Standard exhibirá durante la NPE 2018 su extrusora de alimentación de surco de transmisión directa de próxima generación junto con sus equipos Thermatic y Super Blue. La extrusora, de 65 mm, presenta un diseño Helibar estándar, con una zona de admisión ranurada, un cañón con ranuras helicoidales y una nueva tecnología de tornillo mezclador de barrera. Esta clase de diseño tiene mayor rendimiento, mejor La oportunidad de acumulación de la conocer de cerca presión, menores la versatilidad y la temperaturas de eficiencia fusión, una homogeneidad mejorada de la masa fundida, un menor desgaste del barril y un tiempo de residencia más corto. Las aplicaciones para este extrusor incluyen procesos de tuberías, perfiles, láminas y soplado.

Sus modelos más coNuevas nocidos mantienen sus tecnologías en ventajas, debidoa sus las que estará mejoras, en el caso de Thermatic, a su diseño de presente la la caja de cambios, a la Industria 4.0 refrigeración del barril y a la geometría del desvío de ventilación. Además, forma parte de una línea de tubería TPE en funcionamiento que demostrará las características de extrusión inteligente de Industria 4.0. Por su lado, el Super Blue es ventajoso por su capacidad de intercambio de los tornillos de alimentación, los componentes resistentes, como la caja de engranajes de doble reducción y bajo nivel de ruido, un mantenimiento mínimo y unas tasas de producción constantes.

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NOTICIAS

ECONOMÍA E INDUSTRIA

Adhesión a la calidad Mejores compuestos para el exterior del vehículo La nueva tecnología apunta a la fabricación eficiente en el Sector Automotriz

La Industria Automotriz representa el mercado más grande y el de mayor expansión para los elastómeros termoplásticos. Kraiburg TPE identificó la demanda creciente de TPEs en las piezas del exterior de vehículo y ha impulsado desarrollos específicos destinados a este segmento del mercado. Los recientes productos incluyen elastómeros con adhesión a EPDM. Estos materiales, pertenecientes al grupo de productos Thermolast K, fueron desarrollados especialmente para piezas bicomponentes del exterior del automóvil, como gomas para ventanas y perfiles de sellado. En comparación con otros materiales, los compuestos ofrecen una calidad superior en la superficie. El especialista en TPE priorizó la adhesión y facilidad de procesado, así como un bajo nivel de fogging: “La industria del automóvil es nuestro mercado más grande y el de mayor crecimiento. Por lo tanto, en el futuro seguiremos trabajando intensamente en el desarrollo de nuevos materiales para ese sector”, aseguró Franz Hinterecker, miembro de la compañía alemana. Los nuevos compuestos se destacan también por su aptitud para un procesado eficiente, que puede realizarse con temperaturas relativamente bajas de entre 200°C y 220°C. Esto acorta los tiempos de enfriamiento en conjunto con un menor tiempo de compresión, lo cual acelera el ciclo y, por ende, toda la fabricación. Conjuntamente a estas características, la adhesión al EPDM de estos TPE asegura que las piezas finales puedan ser desmoldeadas más rápido.

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Serie diseñada para cubrir las altas exigencias del sector

Resinas que resisten calores extremos

Nuevos materiales para las exigencias de la Industria Automotriz Las tendencias automotrices impulsan la demanda de plásticos de ingeniería de alto rendimiento, por lo que Ascend Performance Materials, llevará a la NPE 2018 su resina XHT, una nueva serie de Vydyne, resistente al calor extremo. Diseñados para aplicaciones extremas como las que demanda la Industria Automotriz, esta nueva serie se estrenará con dos grados, capaces de resistir la exposición prolongada a 210º C y 230º C. Utilizando modificaciones en las tecnologías de polímero y de estabilización térmica, la serie Vydyne XHT es una alternativa a los materiales de mayor costo típicamente utilizados, por lo que proporcionará a los OEM y Tier 1, piezas más confiables en aplicaciones de alta temperatura bajo el cofre, como enfriadores de aire de carga y conductos de aire. "Este es un cambio radical en la cartera de resistencia al calor de Ascend", dijo Scott Rook, vicepresidente de nylon de la firma. "Esta serie reciente ayuda a cumplir con las demandas de los vehículos actuales y permitirá a nuestros clientes enfocarse en nuevas aplicaciones ".


NOTICIAS

MATERIA PRIMA

Poder femenino empuja la industria nacional

El único clúster de Electrodomésticos formalmente constituido en México se encuentra en Nuevo León, y es dirigido por una mujer, cuyo mayor reto al frente de este organismo es apoyar a las empresas fabricantes de electrodomésticos, aire acondicionado y equipo de refrigeración industrial en el desarrollo de sus proveedores para hacer sus operaciones más eficientes y libre de defectos. Cecilia Carrillo López, directora general del Clúster de Electrodomésticos, comentó en exclusiva para AP, que México, al ser el exportador número uno de refrigeradores con congelador, el tercero en aires acondicionados y en Ayudar a proveedores a estufas de gas; así como en lavadoras de menos de 10 kg, ser más competitivos, es la es un mercado que aún está en crecimiento, por lo que en energía que la mueve el clúster cuentan con 50 organizaciones, que ahora son parte de la cadena de valor del Sector de Electrodomésticos. Un aspecto que resalta la directora es que “los electrodomésticos se fabrican con plástico y metal, por eso, más del 25% de las empresas que participan en el clúster son de inyección, extrusión y soplado", por lo que denota que aún hay mucho por hacer para que más fabricantes y transformadores del plástico se inserten en dicha industria. Como la entrevistada afirma: “El éxito de los clústeres va a depender mucho de una buena administración y que tenga una o un líder capaz de entender a la industria y crear confianza en la asociación, para que entre competidores colaboren en bien de todos”.

Velocidad al por mayor

PET Technologies sigue expandiéndose hacia el continente americano y estrena participación en NPE2018. Los visitantes podrán ver la máquina sopladora automática APF-3002, con producción de 3000 bph 0.2 – ¡Tecnología lista 2.0 L. El equipo tiene alta demanda entre los para usarse! fabricantes de agua y refrescos, jugos y concentrados, leche y productos lácteos, productos químicos y detergentes debido a sus características técnicas. Conserva un funcionamiento estable y reajuste rápido de molde, además de un precio razonable y un mantenimiento fácil. Por otro lado, también presentarán la última generación de las máquinas sopladoras APF-Max con producción hasta de 14 000 bph, 0.2 – 3.0 L. La flexibilidad le permite soplar los envases con el cuello 18 mm – 48 mm en la misma máquina. El controlador B&R fuera, el armario eléctrico en la parte trasera y todas las conexiones, la hacen amigable para la instalación y operación. Es solo parte de lo que los asistentes a la feria van a descubrir en el stand de la firma, por lo que sólo queda esperar unos días más para ver sus soluciones para envasado.

Equipos altamente demandados en Europa, Asia y América Latina

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Sólo con el valor de la asociatividad, el país puede alcanzar el éxito en la manufactura


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NOTICIAS

MATERIA PRIMA

Alcanzar una economía circular con los envases plásticos está actualmente en la agenda mundial. Su reciclaje ahorra materia prima y reduce el desperdicio y las emisiones de CO2. En la NPE 2018, Starlinger presentará dos tecnologías que ayudarán a avanzar en el envasado de circuito cerrado. Para los materiales que son propensos a sufrir un olor desagradable, el fabricante de maquinaria desarrolló una tecnología que neutraliza los olores de manera permanente. El procedimiento, de tres pasos (preparación del material, desgasificación y post-tratamiento), funciona sin el uso de aditivos e, inclusive, elimina los olores profundamente incrustados. En la exhibición, los visitantes podrán oler tanto el material alimentado como el recuperado. El desarrollo acaba de ser nominado para un Premio Europeo de Reciclaje de Plásticos en la categoría “Mejor Innovación Tecnológica en Reciclaje de Plásticos”. Por otro lado, gracias a la tecnología PET, de Starlinger, los clientes comienzan a usar escamas de rPET como material de alimentación para sus líneas de extrusión de cintas, ya que permite un alto nivel de reciclabilidad. En la feria se exhibirán dos tipos de envases que están fabricados con escamas de botellas 100% rPET. Cada vez más Este material ganó recientemente un WorldStar responsables con Award en la categoría “Materiales y componentes de embalaje” y está en la lista para el premio de el medioambiente sustentabilidad.

Combate al olor En la feria de Orlando, se podrá conocer esta tecnología

Materiales de última generación

Polyplastics, un proveedor global de termoplásticos de ingeniería, exhibirá sus tecnologías de materiales de última generación y sus iniciativas ecológicas en Chinaplas 2018. La compañía analizará los últimos desarrollos para su amplio portafolio de productos que incluye Duracon Polioximetileno (POM), Duranex Polibutileno Tereftalato (PBT), Durafide Polifenileno Sulfuro (PPS), Laperos, Polímero de Cristal

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Iniciativas de sustentabilidad en Chinaplas 2018

Líquido (LCP) y Topas, Copolímero de Olefina Cíclica (COC). La firma también destacará el uso de sus productos en nuevas aplicaciones emergentes, como vehículos de nueva energía, dispositivos eléctricos de alta gama, alimentos y sanitarios. También se presentarán nuevas iniciativas de sustenListos para presentar tabilidad para reducir su huella ambiental. su tecnología en Entre los últimos desarrollos se enmateriales para cuentra Laperos E420P, el primero de diversos sectores una serie de grados de bajo dieléctrico para dispositivos de comunicaciones de próxima generación. Poseen alta resistencia térmica, propiedades mecánicas, resistencia química, alto flujo y baja deformación para películas y conectores en cables, antenas y placas de circuitos. Otros desarrollos importantes del material incluyen grados de resina POM con bajas emisiones de COV para la producción de interiores de automóviles. Estos grados de acetal de baja emisión están diseñados específicamente para cumplir con las últimas normas que rigen la concentración de VOC en el interior de los automóviles.


INDUSTRIA 4.0 | MOLIENDA | TRANSPORTE | EXTRUSIÓN DOWNSTREAM | SECADO REDUCCIÓN DE TAMAÑO | TRANSFERENCIA DE CALOR | ALMACENAMIENTO

El Grupo marca la pauta del control de todo el proceso de producción

Demostrar el poder del plástico y el medioambiente

Cómo ser sustentable y ser exitoso Durante la feria MECSPE, en Parma, Italia, RadiciGroup presentó su experiencia en el área de sustentabilidad durante la serie Circular Economy Arena 4.0. En la sesión titulada La economía circular: verdaderos caminos a la sustentabilidad, Susanna Caprotti, del área de plásticos y Maria Teresa Betti, de comunicación sustentable; hablaron sobre cómo el ecodiseño podría reducir el impacto ambiental de un producto, desdesu fabricación y los materiales utilizados, hasta el final de la vida, incluido el posible reciclaje del producto en sí; todo a través de la plática "De las chaquetas a los automóviles: el camino certificado de nylon a la sustentabilidad ". Con la presentación de dos casos, uno de ellos el desarrollo de un chaleco 100% de nylon (tela, forro, cremallera, etiquetas, broches) que podrían reciclarse por completo al final de su vida útil mediante extrusión, a fin de encontrar un nuevo uso en la Industria del Plástico. En la actualidad, son el único grupo europeo capaz de controlar todo su proceso de producción, desde productos químicos poliméricos hasta la fabricación de fibras sintéticas y plásticos de ingeniería, así como también el reciclaje al final de su vida útil. Sus materiales se utilizan en numerosos sectores de aplicaciones, particularmente automotrices, muebles y prendas de vestir.

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NOTICIAS

MAQUINARIA Y EQUIPOS

Vehículos mejor dotados Los polímeros, colorantes y aditivos de PolyOne permiten a los fabricantes de automóviles desarrollar nuevos componentes y una tecnología que satisfaga las crecientes demandas de ahorro de combustible y seguridad. "Las tendencias hacia la electrificación, los sistemas avanzados de asistencia al conductor conocidos como ADAS, el uso compartido de automóviles y las preocupaciones ambientales están causando que los fabricantes reconsideren cómo diseñan y construyen vehículos", dijo Holger Kronimus, vicepresidente de Europa y gerente general de Specialty Engineered Materials. Para respaldar el diseño y desarrollo de los vehículos, su cartera de productos incluye materiales livianos y térmicamente conductivos que reemplazan al metal y ayudan a controlar el calor en dispositivos electrónicos sensibles. También ofrece colorantes metálicos, capaces de crear superficies brillantes sin pintura; aditivos que ayudan a los compo-

nentes a resistir el rayado y elastómeros termoplásticos (TPE) de bajo VOC / FOG y olor, que ayudan a cumplir con los nuevos estándares de calidad del aire interior del vehículo (VIAQ). Además, para comercializar su material conductor de fibra larga ElectriPlast en aplicaciones de blindaje electromagnético y de radiofrecuencia, el cual es capaz de eliminar hasta un 60% en peso en comparación con el metal, la compañía se asoció con Integral Technologies. Ayudar a los fabricantes a seguir el ritmo de los cambios

Ayudar a los fabricantes a seguir el ritmo de los cambios

Wintec, miembro del grupo Engel, produce, desde 2014, máquinas de moldeo por inyección. En estos cuatro años de existencia, la empresa, con sede en Changzhóu, China, ha consolidado muy bien la marca en Asia. Con el inicio de las ventas, en mayo de 2018, ahora la firma amplía su distribución a los mercados de Estados Unidos, Canadá, México y Brasil, y se presenta por primera vez al público americano en la feria del plástico, NPE2018. «Además de aplicaciones exigentes que requieren soluciones de moldeo por inyección hechas a la medida, en América vemos una fuerte demanda de estas máquinas para aplicaciones estándar», comentó el Dr. Calidad europea Christoph Steger, jefe de ventas del grupo Engel. fabricada en China

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Máquinas de moldeo por inyección de ciclos cortos En América, las máquinas Elevada de moldeo por inyección de dos productividad, platinas de la serie t-win se ofrecen con fuerzas de cierre de en- eficiencia tre 500 y 1,900 toneladas cortas, energética y y van equipadas con el sistema diseño compacto servohidráulico servowin, que reduce el consumo energético en más de un 60%. Estos equipos se usan para piezas tridimensionales grandes y complejas en los sectores Automotriz y Electrodoméstico. Por otro lado, todos los movimientos de las máquinas de la serie e-win son servoeléctricos, por lo que asegura procesos estables y una calidad elevada constante de los componentes. Los movimientos paralelos de los ejes de accionamiento y la elevada aceleración del eje de inyección de hasta 22 m/s² permiten alcanzar ciclos de tiempo cortos.


Mejoran los beneficios del PETr

Sustentabilidad y ahorro de costos

Aleaciones con mayor rendimiento

Vertellus, proveedor global de aditivos para la Industria del Plástico, presentará en NPE 2018, dos tecnologías innovadoras para impulsar el uso creciente de poliéster reciclado en resinas de nylon -creando aleaciones-, al mejorar los beneficios del Polietilén Tereftalato reciclado (PETr).

Al permitir nuevas aleaciones y compuestos, estas resinas recicladas ofrecen propiedades y procesabilidad mejoradas, las cuales ayudarán a los fabricantes de compuestos y OEM a aumentar la sustentabilidad y controlar los costos sin sacrificar el rendimiento. La primera nueva tecnología es un compatibilizador para crear aleaciones de poliéster reciclado y nylon; la cual permite nuevos materiales con propiedades de rendimiento similares a las del nylon virgen, pero con una importante ventaja de costos. Las propiedades clave son una alta resistencia al impacto, a la tracción y al módulo de flexión. Las aplicaciones para estas aleaciones incluyen muebles de oficina, artículos deportivos, piezas de automóviles y fibras textiles. La empresa también mostrará una tecnología para mejorar el PETr y, potencialmente, los bioplásticos, como el ácido poliláctico (PLA). Se espera que este nuevo aditivo ofrezca una mayor claridad y un mejor rendimiento en dosis más bajas. También en la feria, la compañía discutirá el creciente interés en elastómeros de copoliéster mejorados para cumplir con las demandas de materiales automotrices de alto rendimiento.

Ya sea de in-house, postconsumo o reciclaje de botellas, usted sólo podrá cerrar el círculo de forma precisa y beneficiosa si sus máquinas están perfectamente ajustadas para cada aplicación. Cuente con la tecnología número 1 de EREMA para conseguirlo: más de 5.000 de nuestras máquinas y sistemas producen alrededor de 14 millones de toneladas de granza de alta calidad cada año, con gran eficiencia y ahorrando energía. That’s Careformance!

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NOTICIAS

MAQUINARIA Y EQUIPOS

Granulado más competitivo Acceso simple, fácil puesta en marcha y alta adaptabilidad

Funciones especiales, atractivas para termoformadores

En la NPE2018, Rapid Granulator, presentará sus equipos especialmente diseñados para granular desechos de líneas de termoformado de láminas y películas. La nueva serie ThermoPRO está disponible en anchos desde 600 hasta 1500mm, en diseño estándar y estructura baja. El ThermoPRO 400-90, para la granulación de desechos hasta 900mm de ancho, será mostrado en el stand de la empresa en la feria de Orlando, Florida. Las máquinas han sido equipadas con funciones ya mostradas en otros granuladores Rapid – por ejemplo: doble corte de tijera, diseño “corazón abierto” para cambios rápidos de color/ material y mantenimiento sencillo, una base de mineral compuesto para alta estabilidad y bajo nivel de sonido. Es completamente modular y está hecha a la medida para hacer el proceso de termoformado más fácil de manejar y más rentable.

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“Los desechos pueden representar hasta un 40% de la utilización total de material, por lo que es importante que se devuelvan al proceso de la manera más económica posible y con la mayor calidad posible. Cuando todo funciona como debe, los ahorros son enormes”, afirmó Bengt Rimark, CEO en Bredaryd.

Nuevos molinos ThermoPRO para la integración con líneas de termoformado


ENVASE

NUESTRA VIDA HA ESTADO MARCADA POR LOS POLÍMEROS, SIN EMBARGO, QUIEREN PONERLE FIN SIN SENTIDO

El día que prohibieron los plásticos Mauro Barona

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H

ay voces que se oponen a los plásticos, y de ser un murmullo, se volvieron un grito, una reprobación y una condena a usarlos, sobre todo en los envases de alimentos y en las botellas de refresco. Se dan, ahora, bajo esta nueva circunstancia, muchas escenas como éstas: “No, ya no se puede llevar la mercancía en una bolsa de papel, todo se desparrama. O en una caja”. La fruta, la verdura, la carne…, mojan el cartón y hacen un desastre en el piso”. “Cuando voy al mercado, los perros lo vienen siguiendo a uno, esperando que algo se caiga. Y es que, como

La época moderna se llamó la Era del plástico. Pero ya no. Ya tacharon la palabra plástico y la voz Era. siempre, justos pagan por pecadores. No se vale”. Eso mascullaba un viejo que salía de la tienda, “y es que prohibieron los plásticos. No saben lo que prohibieron. Todos se quejan”. Los alimentos duran menos sin ellos. “Mi vecina buscó la vieja lonchera de cuando ella era niña, la de metal, porque no dejaron a su hija en la escuela que llevara sus tortas en bolsas de plástico; ¿pues qué nos pasa?” Para alimentar el desánimo, la señora de la tienda le dijo al viejo que los refrescos de cristal habían regresado, que se pusieron de nuevo de moda, que las bolsas de papel eran ahora las que servían para envolver las mercancías. Y le mostró las bolsas de plástico que había guardado en su bodega. “Para cuando se arrepientan las autoridades”, le dijo mientras cerraba con llave. Y todo por el nuevo reglamento del municipio de Querétaro que proscribió el uso de envases de plástico*. A los tres días de protestas, la gente llevaba a escondidas bolsas de plástico. Y salían los jóvenes con los últimos pa-


quetes de comida chatarra envasada con diferentes tipos de plástico. Pero, para su desgracia, eran los últimos paquetitos”. “Las botellas de cristal se rompen, son pesadas. ¡Van unas muestras!”, gritaba la turba enloquecida, y arrojaban las molotov a los policías con gasolina dentro y una mecha de papel encendida. Por eso, como muestra de repudio, hubo quien se puso a reciclar las botellas de plástico de los basureros, y no sólo para llevar agua, sino para protestar, arrojándolas como proyectiles. Muchos recuerdan esos días de revueltas por la prohibición del plástico como los más sombríos: “…de la noche a la mañana las autoridades hicieron desaparecer las envolturas de celofán, y no sólo aquí, en Querétaro, sino en todo México, y pronto no sólo en el país, sino en toda América, tanto en el Norte como en el Sur”, comentaba el viejo a la dueña de la tienda. En unos meses ya no había plásticos, ni rastro de ellos. A excepción del que escondían los basureros y las islas de polímeros en los remotos mares del Pacífico y el Atlántico. Claro, como siempre, los vecinos más mañosos se volcaron de un día para otro a la clandestinidad. Se transformaron en contrabandistas de plásticos. El plástico, por cierto, cobró valor por ser un bien escaso. Años después del decreto, el viejo siguió sin creer lo que estaba viviendo: “Fui al baño y prendí la luz, pero no con apagadores de plástico, sino de porcelana. Tampoco había cepillo de dientes, sino de marfil y cerdas naturales”. Estaba asombrado: “…era como si un mago hubiera borrado de todos los escenarios de la vida cotidiana no sólo los envases, las bolsas y las botellas, sino todos los plásticos”. La ropa ya no era de plástico, los ganchos en donde se colgaba eran de metal; no había discos, ni LPs, ni CDs, ni DVDs, ni siquiera un aparato de sonido, nada. La Era de los Plásticos había terminado, y el nuevo siglo le daba la espalda a los polímeros. El viejo le dijo a la señora de la tienda que se había habituado tanto a los plásticos que para él no era concebible el mundo sin ellos, aunque estaba consciente de que, en la larga historia de la humanidad, muchas generaciones habían carecido de ellos (y habían sobrevivido). Pero, “¿Regresarán los plásticos en el futuro?”, pregun-

tó con nostalgia cuando le daba la última mordida a una dona bimbo, luego de descongelarla, empacada, quizás, con el último pedazo de celofán en todo Querétaro.

*QUE SIEMPRE NO.

¿Se acuerdan que Querétaro se había apuntado a ser el primer municipio con una normatividad para borrar de la faz de la tierra a los envases de plástico, aduciendo que en el municipio se entregan diariamente dos millones de bolsas de plástico desechables, que generan ocho toneladas de dióxido de carbono? Subrayan, que al relleno sanitario llegan casi 100 toneladas de bolsas de plástico al día. Además de ello, cada una de las bolsas de plástico, exclaman, “tarda en degradarse entre 100 y 500 años, dañando en ese tiempo los ecosistemas terrestres y acuáticos”. De acuerdo con la autoridad municipal, esta disposición “es resultado de un diagnóstico que determinó que el uso de estas bolsas es sumamente nocivo para el medio ambiente”. Pero ahora resulta que la Ley antiplástico (por las elecciones) se vio obligada a postergarse y de paso el municipio de Querétaro dejó de lado “la oportunidad de ser el primero en el país en aprobar una medida drástica como ésta para el cuidado medioambiental”. La reglamentación iba a entrar en vigor el pasado 1 de abril pero fue pospuesta para su aplicación hasta el mes de agosto y es probable, dicen, que otros municipios del país la tomen como modelo, pese a la inconformidad de las grandes cadenas comerciales que protestan porque tienen reservas en sus bodegas para los próximos dos años: “y un eventual cambio a los materiales resulta muy costoso”, esgrimieron muy compungidos.

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FUTURO

LA MUDANZA DE LAS TIENDAS, LAS MERCANCÍAS Y LOS CLIENTES Mauro Barona

Ir de compras en el año 2025

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in duda, la tienda del futuro incorporará más tecnología que la actual, lo cual facilitará la experiencia del cliente, pero ¿será ese el elemento sobre el que fincará su evolución? Hace un par de años, Stephen Laughlin, vicepresidente y director general de IBM, declaró que "estamos en el momento culmen de una gran cantidad de cambios. Estamos seguros de que el futuro de las tiendas es convertirse en meras salas de exposición". Hoy ya se sabe que para satisfacer las exigencias del consumidor, las empresas tendrán que ofrecer experiencias de compra memorables que abarquen desde los canales digitales hasta la tienda física. Las tiendas y sucursales deberán parecerse cada vez más a lo que el cliente espera. Los clientes ya no saldrán de las tiendas cargando enormes bolsas, ni las tiendas acumularán un gran inventario de ropa en stock, sino que el establecimiento se encargará, mediante un almacén externo, de surtir los artículos adquiridos a la dirección que proporcionen. Serán, más bien, espacios de exhibición. Pero por el momento, no

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Los clientes están cambiando, son más aguerridos, más desconfiados, más informados; y las tiendas se mueven para seguirlos y complacerlos, haciéndolos vivir experiencias memorables en los puntos de venta.

hay que preocuparse tanto. La experiencia física de estar en la tienda y palpar las mercancías apenas ha perdido actualidad. Un buen ejemplo de lo que sucede ahora mismo lo ofrece la experiencia pionera de Amazon Go, en donde todo está automatizado: La tecnología de Amazon Go detecta el artículo que toma el cliente de cada estantería y de forma inmediata lo incluye en el carrito de compra online. Al terminar, la compra queda registrada en su dispositivo móvil y se procede al pago automático de la misma. Si te equivocas de producto, no hay de qué preocuparse, puesto que esta nueva tecnología también detecta esta acción y restará el costo del articulo de la cuenta online.


EL CONSUMISMO, SIEMPRE PRESENTE

Las empresas ofrecerán experiencias de compra memorables que abarquen desde los canales digitales hasta la tienda física.

La institución financiera Goldman Sachs publicó un ensayo: ‘The store of the future’ ('La tienda del futuro')”, donde reconoce la transformación tecnológica que está viviendo el sector, pero admite que “el 85% de las compras a nivel mundial aún se realizan en una tienda física”. Y advierte que esta tendencia: “no va a cambiar pronto”. Inclusive revela que será una práctica que continuará “en un 70% durante los próximos cinco años”. Hoy por hoy, y de regreso con el informe de IBM, entre el 10 y el 15% de las ventas efectuadas por un minorista tienen lugar a través de Internet, “lo que significa que esos productos adquiridos viajan directamente desde el almacén hasta el hogar de los clientes". Pero, dentro de no mucho es posible que esta cifra alcance el 50% o más. Los proveedores, por supuesto, se irán adaptado a esta circunstancia, por lo que al sector le espera un duro trabajo de acomodamiento. Sin embargo, las mejores tiendas se integrarán con sus canales y ayudarán a hacerlos más fuertes. Formarán un equipo con ellos para unirlos en una sola experiencia y enriquecerse con su aportación. Además, todo esto significa que el personal de las tiendas se enfocará única y exclusivamente en ayudar a los clientes. Las tiendas del futuro buscarán proporcionar una experiencia, y no sólo vender. “Serán interactivas, y tendrán elementos que ayudarán a generar historias que el cliente pueda recordar y compartir con sus amigos. Muchas partirán de un concepto emocional, una metáfora o una historia, que se plasmará en el diseño de los espacios y buscará trasladar al cliente sensaciones muy estudiadas”

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FUTURO

“Hay quien calcula que el proceso será más bien gradual y que en 2025, algunos minoristas llegarán a conservar sólo “el 10 ó el % de los productos que tienen en venta disponibles para su compra directa en tienda"

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En el futuro habrá que replantearlo todo: ¿Se necesita un mostrador? ¿Cómo deberán agruparse los productos? ¿Qué lay out será el más efectivo? El porvenir será de innovación constante sólo para mantener un puesto en ese cosmos comercial enteramente movedizo. Hay quien calcula que el proceso será más bien gradual y que en 2025, algunos minoristas llegarán a conservar sólo “el 10 ó el 20% de los productos que tienen en venta disponibles para su compra directa en tienda". Por supuesto, las tiendas especializadas serán las primeras en adoptar este modelo de negocio. Irma Sandoval, directora de Marketing de Latinoamérica de Logitech, apunta que las empresas deben brindar experiencias innovadoras e inolvidables en el punto de venta para satisfacer las exigencias del consumidor, y señala que “si bien es cierto que los clientes no dejarán de En Amazon Go todo está automatizado, hasta la nota de cobro.

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comprar en la tienda física, recurrirán cada vez más a las plataformas digitales para adquirir algún producto”, por ello, es importante adoptar una estrategia omnicanal que asegure que el cliente no va a abandonar la tienda antes de concluir su compra. Por su parte, Jonathan Johnson, director de Marketing del Canal para las Américas de Logitech, precisó que “…es muy importante tener al cliente feliz, y una compra lineal no es el camino correcto para lograrlo. Los usuarios revisan un producto en internet y van a la tienda a comprarlo o viceversa, es decir, utilizan diferentes plataformas a lo largo de su proceso de compra. Por esto las marcas deben ofrecerles una experiencia omnicanal que utilice la tecnología para facilitar el e-commerce, pero que los consienta en el espacio físico”, puntualizó.


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SUSTENTABILIDAD

Electrónica con responsabilidad

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os equipos de alta tecnología son los productos de consumo masivo más complejos jamás producidos, y uno de los principales retos que ofrecen se presenta al término de su vida útil. En las últimas dos décadas, los rápidos avances tecnológicos han duplicado cada 18 meses la capacidad de cómputo de los chips semiconductores, lo que acarrea computadoras más veloces, teléfonos celulares más pequeños, maquinaria y electrodomésticos más eficientes y una creciente demanda de nuevos productos. Sin embargo, este vertiginoso flujo de productos electrónicos deja degradación ambiental y montañas de desechos peligrosos en su camino. El Programa de las Naciones Unidas para el Medio Ambiente estima que el mundo genera cada año entre 20 y 50 millones de toneladas métricas de desechos electrónicos.

La huella de carbono de la industria tecnológica superará el 14% en 2040, equivalente a la mitad del impacto de carbono de toda la industria del transporte 38

LA DEMANDA DEL MERCADO GENERA 7 MTON DE RESIDUOS Víctor Ruiz Fundador de Silikn www.silikn.com


Las latas de refrescos, las botellas de plástico y los periódicos están hechos de uno o pocos materiales. En contraste, la electrónica de alta tecnología contiene una docena de materiales, todos ellos envasados de modo compacto, que cuando se desechan sin cuidado son dañinos para el medioambiente y la salud humana. Gracias al apetito por los gadgets, la conveniencia y la innovación, y al sistema actual de comercio mundial, que los hace relativamente asequibles, alrededor de siete millones de toneladas de materiales se vuelven obsoletos cada año. Además, un análisis reciente mostró que la compra de un nuevo teléfono inteligente consume tanta energía como el uso de un teléfono existente durante toda una década. Este nuevo estudio de investigadores de la Universidad McMaster, publicado en el Journal of Cleaner Production, analizó el impacto del carbono de toda la industria de la información y la comunicación (TIC) del 2010 al 2020, incluyendo PCs, computadoras portátiles, monitores, teléfonos inteligentes y servidores. El mundo se aleja de los grandes aparatos electrónicos pero se dirige hacia equipos cada vez más pequeños que consumen mucha energía, por lo que el impacto ambiental general de la tecnología solo empeora. Mientras que las TIC representaron en 2007 el 1% de la huella de carbono, esta cantidad ya se ha triplicado en los días que corren, y está en camino a superar el 14% para 2040, lo que representa la mitad del impacto de carbono de toda la Industria del Transporte. Los teléfonos inteligentes son particularmente engañosos, por diversas razones. Con un ciclo de vida promedio de dos años, son más o menos desechables. El problema es que la construcción de un nuevo teléfono inteligente, y específicamente, la extracción de los materiales poco comunes que contienen, representa

del 85 al 95% de las emisiones totales de CO2 del dispositivo durante dos años. Sin embargo, a pesar de que la gente compra teléfonos con menos frecuencia, las compañías de electrónica de consumo intentan recuperar las ganancias perdidas vendiendo teléfonos más grandes y elegantes. Los investigadores encontraron que los teléfonos inteligentes con pantallas más grandes tienen una huella de carbono considerablemente peor que sus antepasados más pequeños. Apple ha revelado públicamente que construir un iPhone 7 Plus genera más o menos un 25% más de CO2 que el iPhone 6, mientras que otro estudio independiente concluyó que el iPhone 6 creó un 57% más de CO2 que el iPhone 4s. Los teléfonos inteligentes representan un segmento de TIC de rápido crecimiento, pero el mayor culpable de emisiones de CO2 pertenece a los propios servidores y centros de datos, que representarán el 45% de las emisiones de TIC para 2020. Esto se debe a que cada búsqueda de Google, cada actualización de Facebook y cada Tweet requieren una computadora en alguna parte para calcularlo todo en la nube. Como consumidores tenemos que comprar menos y comprometernos más por la salud de todo este planeta. El objetivo no es condenar la alta tecnología, las computadoras y todas sus relaciones electrónicas, sino explorar cómo las demandas materiales de la era digital, tal como están configuradas, están afectando el mundo y la salud de las comunidades y revisar la forma en la que se hacen propuestas para resolver este problema. Silikn Proton, firma de tecnología, presentó una propuesta para poder hacer frente a esta situación con el lanzamiento de su primera campaña en la plataforma de crowdfunding, Donadora, con la finalidad de recaudar fondos que permitan el desarrollo y consolidación de la iniciativa para reducir los residuos electrónicos, al mismo tiempo que se reduce la brecha digital. Gracias a esta iniciativa, se establecerán acciones para la reducción de más de 358 mil toneladas de basura electrónica en forma de aparatos y electrodomésticos, lo equivalente a 3.2 kilogramos de residuos por cada mexicano, según estimaciones del Instituto Nacional de Ecología y Cambio Climático (INECC). Equipos cada vez más pequeños consumen mucha energía

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AUTOMOTRIZ

MÁS DEL 50 % DE ALIGERAMIENTO EN COMPARACIÓN CON LAS SOLUCIONES CONVENCIONALES

Cómo se utiliza el orden y organización de las abejas para generar una tecnología de impacto para la Industria Automotriz Pilar Quiriz

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Panales hechos de plástico

os esfuerzos de la Industria Automotriz por incluir materiales que refuercen la seguridad de los automóviles, que los hagan más ligeros e, inclusive, más llamativos para los futuros clientes; permea cada vez más en los fabricantes de resinas y compuestos, así como en tecnología de equipos y desarrollo de productos plásticos, que derivan en un mayor rendimiento, diseños más audaces y costos de producción. Los núcleos de nido de abeja termoplásticos, demuestran su capacidad y su competitividad respecto a otros materiales, sobre todo, por su alto rendimiento en el mercado automotriz, ya que pueden formar la base de estructuras increíblemente fuertes y duras. Estos paneles, desarrollados por la empresa belga EconCore, permiten la evolución de los termoplásticos, debido a que se pueden producir núcleos en forma de panal y paneles sándwich en un proceso en línea rápido y continúo. Su tecnología ThermHex permite la combinación de núcleos de panal fabricados a partir de diferentes materiales termoplásticos. En el proceso se usan plásticos como el Polipropileno (PP), pero admite también el Polietilen Tereftalato (PET), Cloruro de Vinilo (PVC), Acrilonitrilo Butadieno Estireno (ABS), Poliestireno (PS), Policarbonato (PC), Polimetilmetacrilato (PMMA ), Poliamida (PA) y Sulfuro de Polifenileno (PPS), bioplásticos, entre otros. La firma, que autoriza su tecnología en todo el mundo para la producción de esta clase de paneles, concedió la licencia a la firma mexicana Fynotej, conocido por sus alfombras industriales, para enfocarse en aplicaciones automotrices. Fynotej comenzó a producir a principios de este año, una variedad de paneles para interiores de automóviles, incluido el espacio del maletero. Estos productos, paneles de nido de abeja


DOSIFICAR

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ALIMENTAR

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Ya en México, disponible esta tecnología

Competencia con Koch Técnica periférica de primera clase

Fynocore, tienen un núcleo de nido de abeja termoplástico de PP con revestimientos –encolado en línea térmicamente–, bien en plancha maciza de PP o bien incluyendo además un acabado superficial de textil no tejido; combinan así un peso ligero, alto rendimiento y estética. Los productos que más destacan con el uso de esta tecnología son los paneles de puertas, respaldos de asientos, divisores de compatimentos, bajosuelos, y sistemas de techo. Daniel Kalach, vicepresidente de fabricación de la empresa mexicana, afirmó que estos paneles, "se ajustan muy bien a las tendencias del mercado automotriz: son reciclables, son inertes a la humedad, la transformación es limpia y rápida, las piezas son de alto rendimiento pero de bajo peso, sobre todo, los costos son competitivos". Ahora, la empresa europea explota aún más la versatilidad de ThermHex, ya que amplió su enfoque a los materiales termoplásticos de núcleo de panal de alto rendimiento (HPT) y paneles sándwich, a utilizarse para producir núcleos de nido de abeja en plásticos de ingeniería, incluidos Policarbonato (PC) modificado, Poliamida 66, Sulfuro de Polifenileno (PPS), y otros. Los panales HPT forman una mejor resistencia al calor-útil para carcasas para baterías de vehículos eléctricos- y una muy buena resistencia a la flama, crítica para paneles de construcción. EconCore prepara una variante de esta tecnología para la producción de núcleos de nido de abeja de PP unidos térmicamente entre revestimientos de PP reforzados con fibras de vidrio continuas. Estos materiales organosandwich se pueden convertir en piezas automotrices finales utilizando procesos rápidos y eficientes como termoformado y sobremoldeo.

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CIENCIA

PEF: una alternativa con futuro

LA NATURALEZA MEJORA LOS PLÁSTICOS

S Alba Ortiz Álvarez Laboratorio Químico de AIMPLAS

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basadas en el uso de enzimas oxidativas egún estudios realizados por la Utrecht con el fin de proporcionar soluciones University, se estima que en el futuro innovadoras en la producción de algunos un 85% de los plásticos podrían ser compuestos de valor añadido a partir de sustituidos técnicamente por aquellos componentes de biomasa. Este proyecto de base biológica. Por esta razón, la intiene gran interés debido a que el empleo vestigación y el desarrollo de proyectos de este tipo de enzimas está prácticaes un área en la que la Industria del Plástico pone mente inexplorado a nivel industrial. sumo interés. La obtención de estos productos implica Un bioplástico es definido como toda la favarias reacciones de oxidación y oxifunciomilia de materiales que difieren de los plásticos nalización catalizadas por diferentes tipos convencionales por su origen bio, por ser biodegradables, o por ambos. En concreto, se entiende por un material de origen bio, Debido a la necesidad de reducir la aquel derivado de la biomasa (plantas). Por otro lado, es considerado biodegradependencia de compuestos de oridable cuando, bajo unas condiciones gen fósil y a la urgencia por obtener determinadas y ante la presencia de minuevos materiales, el mercado de los crorganismos, es capaz de transformarse en sustancias naturales, tales como: bioplásticos crece 20% al año. agua, dióxido de carbono y composta. Dentro del Proyecto Europeo EnzOx2 (New enzymatic oxidation/oxyfunctionalization technologies for added value bio-based products. BBI, European Union’s Horizon 2020, grant agreement No 720297), se trabaja en el desarrollo de nuevas tecnologías bioquímicas


Figura 2. Derivados de PEF obtenidos por AIMPLAS dentro del Proyecto Europeo EnzOx2

de oxidoreductasas fúngicas (tales como oxidasas y peroxigenasas). En este contexto, EnzOx2 tiene previsto desarrollar una conversión enzimática del 100% de la 5-hidroximetilfurfural (HMF) o 5-metoximetilfurfural (MMF) en diformilfurano y ácido 2,5-furandicarboxílico (FDCA). Otra línea de investigación de este proyecto consistirá en la optimización de la hidroxilación selectiva de lípidos vegetales (tales como ácidos grasos, terpenos y esteroides) con el objetivo de producir ingredientes de sabor y fragancia (F&F), así como ingredientes farmacéuticos activos (APIs). Dentro del proyecto EnzOx2, una de las líneas de trabajo que realizará AIMPLAS estará relacionada con la síntesis de derivados de Furanoato de Polietileno (PEF). Para la obtención de esta familia de compuestos se partirá de uno de los monómeros derivados de la biomasa, en concreto, el ácido 2,5-furandicarboxílico (FDCA). Este nuevo bioplástico presenta muchas ventajas, siendo un posible candidato para la sustitución de polímeros de origen fósil, como el Polietilen Tereftalato (PET). Algunas de las ventajas de este biopolímero son: una huella de carbono 50% menor a la que produce

el PET, mejores valores de permeabilidad al oxígeno, dióxido de carbono y agua, una temperatura de fusión inferior, mientras que la temperatura de transición vítrea es mayor. Además, puede ser procesado de la misma manera y en la misma maquinaria que el PET y con un proceso de reciclado similar. Las principales ventajas de la tecnología bioquímica EnzOx2 para la producción de PEF, tienen que ver con que las condiciones de reacción para la obtención de los monómeros son más suaves, lo que provoca una disminución importante de los costos de producción. Debido a la alta selectividad de la tecnología bioquímica empleada, se minimiza la cantidad de subproductos de reacción, tales como monómeros monofuncionales. AIMPLAS desarrollará la síntesis de compuestos derivados del PEF, por lo que se podrá evaluar la influencia de estas modificaciones en las propiedades finales. PBAT

1.7%

FIGURA 1

PBS

1.9%

Otro (bio- basado/ no biodegradable)

Tipos de bioplásticos que se emplean actualmente.

PLA

3.1%

5.3%

PHA

4.1% PET

28.2%

Total: 6.11 millones de toneladas

PA

4.4%

Mezclas de almidón

7.1%

OTROS (Biodegradable)

0.5%

PEF

1.1% PE

3.3%

PUR

39.3%

Bio- basado/ no- biodegradable

3.1%

Fuente: European Bioplastic, nova-Institute (2016)

Biodegradable

20.6%

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PORTADA

En la línea de

golpeo Mónica Conde

Fotografías: Rodrigo Conde

La categorización específica de estos materiales se debe a su utilidad en varias aplicaciones que precisan de una mayor funcionalidad que los plásticos commodities y que requieren de una potente ingeniería para diseñar productos personalizados, además de que sustituyen de manera gradual al metal y al vidrio debido a su durabilidad, resistencia térmica y mecánica, flexibilidad de diseño, ligereza y bajas densidades.

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PLÁSTICOS DE INGENIERÍA

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PORTADA

LA EVOLUCIÓN NO CESA

Los Plásticos de Ingeniería se distinguen por ser materiales que se emplean en aplicaciones que necesitan alto rendimiento con respecto a la estabilidad térmica y química, a la resistencia al impacto y a la estabilidad dimensional por arriba de los 100oC y por debajo de los 0oC. Con todos los desarrollos tecnológicos de los nuevos grados de polímeros y del uso de diversos aditivos para mejorar propiedades a través de la formulación de compuestos, la interfaz para separar el grupo de plásticos de ingeniería de los commodities, no siempre resulta sencilla. Por ejemplo, en el caso del ABS (Acrilonitrilo Butadieno Estireno) y otros copolímeros de Estireno, aunque existen grados que -por ciertas propiedades- los ubican como plásticos de ingeniería, su

Engranes de PA que sustituyen metales.

volumen de consumo hace que se consideren commodities desde el punto de vista comercial. Una situación similar puede suceder con los grados especiales de PP (Polipropileno). Por esa razón, para este análisis sólo incluimos los siguientes plásticos: Policarbonato (PC), Poliamidas (PA), Polibutilén Tereftalato (PBT), Polietilén Tereftalato (PET) grado ingeniería, Poliacetales (POM), Polimetil Metacrilato (PMMA) y algunas especialidades.

EVOLUCIÓN DE LOS PLÁSTICOS DE INGENIERÍA

El período que va de 1900 a 1960 fue la era del descubrimiento. En esas décadas se desarrollaron nuevas teorías de los polímeros que permitieron descubrir los plásticos de ingeniería que hoy representan el 98% del mercado. Más adelante, tuvieron lugar los años de investigación, desde 1960 a 1985. Fue la época en la que se inventaron los materiales avanzados, como los Polímeros de Cristal Líquido (LCP) y los de elevada resistencia térmica y de alta tecnología, aunque sólo algunos de ellos se comercializaron. En ese período comenzó también la venta de mezclas y aleaciones poliméricas. En la siguiente década, de 1985 a 1995, florecieron los ejemplos de economizar a

Segmentación regional del consumo 2017

Europa Oriental

Medio Oriente/ África

Europa Oriental

5%

6%

Medio Oriente/ África

4%

6%

Japón

Japón

7%

9%

Asia

44% Asia

Volumen: 25 Mton Norte América

Valor: 80 MMUS$ Norte América

15%

17%

Europa Occidental

16%

46

51%

Europa Occidental

20%


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AHORA ES UNA DIVISIÓN DE CELANESE Fabricamos y distribuimos una amplia gama de plásticos de ingeniería, tanto vírgenes como reciclados, apegándonos siempre a cubrir las necesidades técnicas, de calidad y servicio de nuestros clientes, mediante, un soporte con amplia experiencia en el manejo y transformación de materiales de ingeniería. A continuación, algunas de las familias que manejamos: Enfocados fundamentalmente a la industria Automotriz, Industria Eléctrica – Electrónica y de Electrodomésticos. ¿Tiene un nuevo desarrollo?, ¿Necesita una nueva propuesta?, ¡Pregúntenos, podemos apoyarle! Atención Inmediata * Entregas el mismo día

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Plásticos de ingeniería EMPRESA

A. Schulman De México S.A. de C.V. ALBIS Plastic Mexico S De R.L. de C.V. Ameripol Chemical S.A. de C.V. Arkema Group, S.A. de C.V. Asahi Kasei Plastics México S.A. de C.V. BASF Mexicana, S.A. de C.V. Consorcio Distribuidor Químico Industrial, S.A. de C.V. (Codiqindsa) Corporación Telch, S.A. de C.V. Covestro S.A. de C.V. DuPont, S.A. de C.V. Dyco Plast, S.A. de CV. Eastman Chemical Company EntecResins México, S.A. de C.V. Evonik Industries De México, S.A. de C.V. Grupo Celanese S. De R.L. de C.V. HO Trade, S.A. de C.V. INEOS Styrolution Mexicana S.A. de C.V. KRAIBURG TPE Mexico S. De R.L. de C.V. LANXESS S.A. de C.V. LyondellBasell México Mar Industrial Distribuidora, S.A. de C.V Mitsui de México S. De R.L. de C.V. Muehlstein de México, S.A. de C.V. Nexeo Solutions México S. de R.L. de C.V. Plásticos De Ingeniería Tecnoquim, S.A. de C.V. Plásticos y Compuestos, S.A. de C.V. Plásticos y Derivados, S.A. de C.V. Polímeros Nacionales S.A de C.V. Polímeros y Materias Primas Internacionales, S.A. de C.V. (POLYMAT) Polymershapes México, S. De R.L. de C.V. PolyOne De México, S.A. de C.V. Polyplastics Marketing Mexico, S.A. de C.V. Polyrob Plastics, S.A. de C.V Promaplast Resinas, S.A. de C.V. Quadrant Engineering Plastic Products Mexico S.A. de C.V. Químicos y Plásticos Centurión, S.A. de C.V. Radici Plastics Mexico S. de R.L. de C.V. Resinal De México, S. de R.L. de C.V. Resinas Colores y Compuestos, S.A. de C.V. SABIC Innovative Plastics México, S. de R.L. De C.V. Sojitz Plastics America Inc. Solvay Mexicana, S. De R.L. de C.V. Trinseo Services de Mexico S.de R.L. de C.V. UBE México S. de R.L. de C.V. Vinmar Plastichem, S. de R. L. De C. V.

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ABS ASA MABS PA PBT PC PEEK PEI PES PET PET-G PMMA POM PPE PPO PSU SAN TPE TPU ABS/PA ABS/PBT ASA/PA ASA/PC PA/ABS PA/PPE PA/SAN PBT/ASA PBT/PC PBT/PET PC/ABS PC/ASA PC/PBT PC/PMMA

TABLA

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

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1

1 1

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1

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1 1 1 1 1 1 1 1

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1

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1 1 1 1 1

1 1 1

1 1 1 1 1 1 1

1 1

1

1 1 1

1

1


PC/PET PC/TPU PET/PC PPE/PS PPS/PPE

1

1 1

1 1

1

1 1

1 1

1 1

1 1

1

OTROS

ACTIVIDAD

RTPV, PK, PA/PPO, PA/ASA, PA/PP, PET/PA, PPA, PPS, TPV PBT/ABS, PBT/ASA, PC/SAN TPO, TPV PVDF POP, TPV, PPE/PP PPSU, PU BOPP, BOPA

Fabricante Fabricante y Distribuidor Distribuidor Fabricante Fabricante Fabricante Distribuidor

EVA, CET, PB-1, PIB, PMP, PVCC, PEOC, EEA, PVF, POP, PPS, PPSU, PU, PVDC, PVDF, SBC, SMA PU EVA, EVOH, TPC, PBT/SAN, TPC/PBT

EVA GPPS, SBC

Distribuidor Fabricante Fabricante Distribuidor Fabricante Fabricante y Distribuidor Fabricante Fabricante Distribuidor Fabricante Fabricante Fabricante Fabricante Distribuidor Fabricante Distribuidor Distribuidor Fabricante y Distribuidor Distribuidor Distribuidor Distribuidor Fabricante y Distribuidor

PPS EVA, PC/SAN, LCP/PPS, PPA, PPS, PPSU, PU, PPS PPS, SMMA ABS/PC, PPA, PU PAI, PBI, PI, PPS, PPSU, PTFE

Fabricante y Distribuidor Fabricante y Distribuidor Fabricante Distribuidor Distribuidor Fabricante

PVB, HIPS, EVA, OBC, PB-1, PCT, POP, PPS, PPSU, TPO, TPV, PPE/PP EVA, PCT, PPS EVA SBC, SMA, SMMA, TPO TPE/PA PPS EVA, PB-1, POP, TPO PPS, PTFE PI, PPS ABS/PBT/PC, PEI/PC, PI, PPS, PPSU, PU, TPO, TPV PPS, PPSU, PTFE PPSU

1 PPA, PPS, TPO

EVA, EVOH PAI, PAEK, PARA, PPA, PPS, PPSU,PTFE EVA, PCD, PI

Distribuidor Fabricante Distribuidor Distribuidor Fabricante Distribuidor Fabricante Fabricante Fabricante Distribuidor

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P PO OR R TT A AD DA A

PERÍODO MUNDIAL DE ALTA DEMANDA

Alta resistencia química y mecánica en los plásticos de ingeniería.

través de mejoras en los procesos de producción para minimizar costos, al mismo tiempo que las ventas de plásticos presentaban un crecimiento sostenido en dos dígitos. Y desde el año de 1995 a la fecha, la investigación no ha cesado y los directivos de las empresas productoras siguen reconociendo la necesidad de desarrollar nuevos mercados para mantener el crecimiento. En la actualidad, la investigación y los desarrollos están orientados a crear materiales amigables con el medio ambiente, ya sea por su reciclabilidad o por el origen de sus materias primas básicas.

Consumo por tipo México 2017 PMMA

7%

POM

3%

Otros

7%

PBT y PET

11%

Total: 480 mil toneladas PA

29%

50

PC

43%

De acuerdo con varios reportes publicados, se estima que en 2017 el mercado mundial de los plásticos de ingeniería alcanzó un valor de casi 80,000 millones de dólares (MMUS$) y se espera que, del año 2018 al 2023, el mercado registre un crecimiento de 5%. En volumen, este grupo de plásticos constituyen cerca del 7% de toda la producción mundial de plásticos, es decir, 22.2 millones de toneladas (MTon), pero, en valor, alcanzan casi el 10% de las ventas de plásticos. El mercado automotriz superó en todo el mundo casi los 90 millones de unidades en 2017, y en los últimos tiempos el aumento del gasto del consumidor ha impulsado de forma destacada el crecimiento del mercado automotriz y, por ende, el de los plásticos de ingeniería, de manera que estos muestran una demanda creciente que provoca que las compañías que los producen desarrollen nuevos y mejores grados que satisfagan nuevas necesidades, no sólo del segmento automotriz, sino también de los grados que se pueden utilizar en nuevas aplicaciones. Las empresas productoras de plásticos de ingeniería, se dedican con perseverancia a las actividades de investigación y desarrollo de productos que son favorables al medio ambiente y cumplen con las normas. Además, han estado invirtiendo en el desarrollo de nuevas tecnologías para mejorar de manera continua su ventaja competitiva en la industria.


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es uno de los de más rápido crecimiento en ese país, entre otros factores, el aumento de los ingresos de su población. La abundante disponibilidad de materias primas y su bajo costo de producción son otros motivos que impulsan la demanda de este tipo de plásticos. POLICARBONATO (PC), NUEVOS JUGADORES CAMBIAN EL JUEGO Asia consume el 62% de la producción global de PC, equivalente a 4.1 MTon en 2017; de ellas, China absorbe dos terceras partes y revela un crecimiento del 5% anual en esa región. No obstante, ese país sólo cuenta con el 14% de la capacidad mundial de producción, por lo que su demanda depende en más del 64 % de las importaciones. Lo anterior justifica que en China ya están Lexan ™ de Sabic es un construyendo nueva capacidad, misma La región Asia-Pacífico tiene la mayor Copolimero de que comenzará a operar a partir del año participación en el mercado mundial en Policarbonato 2019 en adelante. 2017 con casi el 50%, impulsada en gran de alta claridad. Entre las firmas que han anunciado medida por la creciente demanda de nuevas plantas de PC en la región asiátiplásticos de ingeniería de las industrias ca sobresalen: Covestro, Lihuayi Group, usuarias finales, incluyendo eléctrico Lutianhua China Bluestar, Luxi Chemical, y electrónica, automotriz y transporte. Ningbo Zhetie Dafoon, Qingdao HenAdemás, con la creciente producción augyuan, SINOPEC/SABIC JV, Yantai Wanhua tomotriz en las principales economías de Chem, Zhejiang PC y Lotte Chemical. la región, el mercado se ha beneficiado Entre tanto, las plantas actuales trabaen gran medida. jan a tasas elevadas de producción, hasta El mayor productor y consumidor de que inicien sus operaciones las nuevas plásticos de ingeniería en la región es plantas en China. China debido a que el sector automotriz Los expertos estiman para los próximos años un crecimiento moderaConsumo en México 2013-2017 do del 3% en este plástico, de manera que no se requerirá toda la nuekton va capacidad que se ha 14.3% anunciado, y es probable 8.8% 5.2% que, ante ello, sucedan 480 2.2% algunos aplazamientos 14.7% 420 o racionalizaciones pos386 teriores al año 2018. Para 359 367 el año 2024, se espera que China sólo dependa de un 20% de las importaciones de PC. El Policarbonato se utiliza, sobre todo, en el ramo de la construcción y en los envases, además de que, gracias 2013 2014 2015 2017 a su transparencia, aunada a su resistencia al impacto, lo convierte en PC PA POM PBT Y PET PMMA OTROS el polímero favorito para

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producir faros delanteros automotrices y ventanería, tanto para uso automotriz como en aeronáutica. POLIAMIDAS 6 Y 66 El mercado mundial de PA 6 y PA 66 se estima en 3 MTon. El crecimiento global que se pronostica para los próximos cinco años es del 6%, debido a que ambos tipos de Nylon se emplean para reemplazar partes de metal en los automóviles, con el afán de promover la reducción del peso y así minimizar emisiones atmosféricas. Las PA 6 muestran un mayor crecimiento en aplicaciones de plásticos de ingeniería, electricidad y electrónica, aparte de otras aplicaciones, como instrumentos musicales, instrumentos de pesca y productos para uso médico y envase. Por su parte, el Nylon 66 se utiliza principalmente en el sector automotriz, pero no tiene ningún uso importante en el sector del envase, ya que no puede orientarse biaxialmente. Para este fin ya existen otros grados de PA. Este mercado está sujeto a fluctuaciones en los precios de las materias pri-

mas. Desde 2015, la caprolactama, que es la principal materia prima para la producción de PA 6, se ha visto afectada por el incremento de capacidad instalada, provocando que las plantas trabajen a tasas bajas de operación para racionalizar la producción. Aunado a lo anterior, la autosuficiencia de China reduce las oportunidades para los exportadores y, por tanto, ha resultado difícil lograr un poder de fijación de precios. Se espera que la capacidad global de PA 6 aumente en cerca de un 25% en 2018, principalmente en el noreste de Asia, donde se construyen varias plantas nuevas por parte de los principales actores integrados en el mercado. Europa y América del Norte también están experimentando un aumento en la capacidad. En el caso de las PA 66, también hay reacomodos en la producción, ademas de cierres y aperturas de plantas. Por ejemplo, Invista abre una planta en Shanghai

La industria automotriz, principal consumidor de Poliamidas en sus diferentes grados.

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PORTADA

y cierra sus plantas en Chattanooga y Argentina. China representa la mitad del crecimiento de la demanda mundial. El crecimiento de la demanda de Nylon 66 a cinco años es del 2%, y debido a que los competidores que lo producen son pocos, hay una garantía de abasto de productos intermedios clave. La competencia con el PA 6 limita el alza de precios. BASF S, Dow-DuPont, Koninklijke DSM N.V., Lanxess y Arkema Group, o Radici, son empresas que figuran entre los principales productores de distintos tipos de PA.

Paneles de PC en los techos y escaleras eléctricas sustituyendo vidrio o cristal.

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POLIÉSTERES TERMOPLÁSTICOS (PBT & PET) El mercado global de la suma Polibutilén Tereftalato (PBT) y del Polietilén Tereftalato (PET), grado ingeniería, se calcula en 1.5 millones de toneladas, donde el PBT tiene el 70% del consumo. Sus características lo ubican también en la sustitución de metales para la industria automotriz, y ya existen tecnologías para producir Poliésteres Biobasados que ofrecen soluciones amigables con el ambiente. Otro mercado muy lucrativo es la producción de fibra óptica, ya que permite desarrollar cables más delgados -que pueden hacerse pasar por zonas con espacios restringidos en edificaciones-, y los ensambles óptico-eléctricos. De la misma manera que los otros plásticos analizados, la región de Asia Pacífico es donde se presenta el mayor crecimiento a futuro (casi 8%) debido a la mejora en las actividades de Sconstrucción de edifi-

caciones e infraestructura, así como en el crecimiento del poder adquisitivo de sus habitantes. Los productores están enfocados en producir nuevos grados de elevada tenacidad, estabilidad dimensional y mejor resistencia térmica. Los avances en el campo de ingeniería de los vehículos eléctricos y el auge de los automóviles inteligentes estimulan el consumo de PBT en la electrónica automotriz. Los principales productores de EBT y PET son, entre otros, BASF, DSM Engineering Plastics, DuPont, Celanese, China National Blue Star y Chang Chug Plastics. POLIÓXIDO DE METILENO (POM) El POM, también conocido como Poliacetal, es un termoplástico de alto rendimiento, que tiene una enorme variedad de aplicaciones en industria automotriz, industrial, bienes de consumo y electrónica y eléctrica. Posee una excelente resistencia a la fatiga, a la temperatura de uso y una excelente resistencia a la humedad, así como a los solventes y a diversos productos químicos. La tendencia de reemplazar los componentes de metal en el automóvil con materiales plásticos también es un factor primordial que impulsa el crecimiento del tamaño del mercado de los Poliacetales. La extensa aplicación este grupo de polímeros en vehículos aporta un atractivo visual a los automóviles y, además, ahorro en el consumo de combustible.


El POM desempeña un papel clave en la fabricación de piezas y componentes vitales, por lo tanto, el crecimiento de la industria automotriz influirá positivamente en la demanda de POM en los próximos años, ya que se utiliza para fabricar componentes de cinturones de seguridad, soportes, hebillas, interruptores, pestillos y componentes con juntas a presión en automóviles. El consumo de POM también experimenta una considerable demanda en la industria médica, en campos de aplicación muy diversos, que, entre otros usos, van desde la traumatología, la reconstrucción de articulaciones, o la columna vertebral, hasta marcapasos y válvulas cardiacas artificiales. Este alcance de aplicación en este sector -cada vez mayor-, sin duda influirá positivamente en su demanda futura. Asimismo, el segmento de bienes de consumo experimenta ganancias significativas en el mercado debido a que se utiliza en la fabricación de válvulas para aerosoles, cuerpos de encendedores, zippers o cremalleras y mecanismos de juguetes.

China, India, Brasil, México, Tailandia y algunos otros países de Asia Pacífico y América Latina han surgido como grandes mercados potenciales para bienes de consumo, debido al aumento del ingreso per cápita de los consumidores. En términos de volumen, el mercado se situó en 1.3 MTon en 2017, y se prevé que, durante los próximos años, registre un crecimiento del 4%. Asia-Pacífico representó el mercado más grande, con más del 63% de la cuota de mercado mundial. Los dos principales desafíos para el mercado de POM son los problemas ambientales asociados con el uso del de los plásticos y la constante fluctuación de los precios de sus materias primas. Los precios oscilantes de formaldehído causan un desequilibrio en sus costos de fabricación, lo que afecta directamente la dinámica de la demanda de suministro en todo el mundo.

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placas transportadoras, ruedas dentadas, muelles, engranajes, acoplamientos, entre otras aplicaciones. Por otro lado, el grado copolímero será testigo de una tasa de crecimiento significativa de aproximadamente 8%, ya que ofrece una funcionalidad adecuada a costos ligeramente menores en comparación con los homopolímeros. Además, tiene estabilidad dimensional mejorada gracias a sus niveles de cristalinidad insignificantes. La única diferencia entre estos dos grados es que los homopolímeros son 100% obtenidos del formaldehído, y los copolímeros tienen una cantidad comonómeros, como los dioxanos, que mejoran su estabilidad térmica. En 2017, Asia Pacifico representó la mayor participación en el mercado de POM, en términos de volumen e ingresos. Los homopolímeros, comúnmente coEl crecimiento exponencial de la industria nocidos como Delrin, producto de DuPont, automotriz de esta región, principalmente presentan una mayor participación en el en China, Japón e India, desempeñan un mercado mundial de POM y se supone papel importante en la producción y el que mantendrán la misma posición duconsumo de este polímero. rante los próximos cinco años. Además, la creciente demanda de Este grado se usa, sobre todo, en la fabienes de consumo en Asia Pacífico y bricación de componentes automotrices, Latinoamérica promoverá sin duda un audebido a su alta resistencia a la tracción y mento en la demanda los próximos años. al impacto, resistencia y rigidez superiores Es probable que los mercados a la temperatura ambiente. Los nuevos automóviles maduros de América del Norte También se utiliza para fabrieléctricos y autónomos y Europa muestren una lenta car componentes industriales, tienen infinidad de tasa de crecimiento. como impulsores de bombas, aplicaciones de Plásticos de Ingeniería.

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El mercado mundial de POM fue testigo de una intensa competencia de los principales actores en 2017, entre los que figuran China National Chemical Corporation (ChemChina), SABIC, BASF SE, Corea Engineering Plastics Company, DuPont, Asahi Kasei Corporation, A. Schulman Inc y LG Chem. Estas empresas tienen presencia global y a la vez una amplia red de suministro y distribución, con profundas raíces de penetración en el mercado. Otras empresas funcionales en la industria de POM son Barlog Plastics GmbH, Mitsubishi Engineering Plastics Corporation y Formosa Plastics Corporation. Son pocas compañías en el mercado de POM que están completamente integradas con la fabricación de sus materias primas y el procesamiento de piezas semielaboradas y terminadas, así como en la gestión de distribuidores para penetrar en nuevas áreas geográficas. Los principales productores de POM trabajan continuamente en el desarrollo de nuevos grados en el mercado y comienza operaciones de nuevas plantas en distintas regiones, como es el caso de Asahi Kasei, que comenzó a operar su nueva planta en Alemania en 2016, con el objetivo de ingresar al mercado automotriz europeo. En general los productores siempre han impulsado desarrollos continuos y, por lo tanto, se han registrado varias patentes relacionadas con su proceso de fabricación y más recientemente hasta en su biodegradabilidad. POLIMETIL METACRILATO (PMMA) Se espera que el mercado mundial de PMMA muestre un crecimiento del orden del 3% los

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Aplicaciones cada ves más especializadas en la industria Automotriz.

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siguientes cinco años. Asia-Pacífico ahora registra más del 50% del mercado global y es la región con el crecimiento más acelerado. En 2017, su consumo fue de 2.3 MTon y podría llegar en 2020 a 4.8 Mton, impulsado por la fabricación de productos electrónicos y pantallas planas de televisores, así como equipos de videojuego, principalmente porque en China, y en otras economías emergentes de América del Sur, Medio Oriente y África, su consumo ha aumentado últimamente de manera drástica, en parte por la creciente población, la expansión de la urbanización y la sustitución de materiales tradicionales por dichas aplicaciones. Se estima que la abundante disponibilidad de materias primas y el bajo costo de producción, impulsarán aún más la demanda del mercado de PMMA. No obstante, el principal factor que restringe el mercado son las fluctuaciones en los precios del metacrilato de metilo (MMA), el monómero que se utiliza como materia prima para la producción de PMMA. La oportunidad para los productores de PMMA radica en producir PMMA de base biológica y explorar aplicaciones innovadoras. Cabe insistir que el PMMA es un material respetuoso con el medio ambiente y 100% reciclable; también, que tiene una alta resistencia a la luz ultravioleta y que exhibe dureza superficial. Además, junto con su vida útil -extremadamente larga- y las elevadas características de transmisión de luz, favorece su uso en el sector automotriz para diversas aplicaciones, incluida la iluminación exterior e interior,

las cubiertas de instrumentos, los spoilers y otros elementos auxiliares. Los fabricantes están utilizando el PMMA como una alternativa al vidrio irrompible en letreros iluminados, toldos de aviones y ventanas inastillables. Es un 40% más liviano que el vidrio y proporciona mayor dureza, rigidez y transparencia. Los letreros y las pantallas son la principal aplicación de PMMA, seguida por la construcción y la industria automotriz. La demanda de PMMA en el segmento de señalización y visualización ha aumentado con rapidez, en particular porque la señalización ofrece una mayor flexibilidad, con una mejor visualización de la información y la comunicación. Las principales empresas productoras que comparten este mercado son SABIC, Arkema, 3A Composites, Evonik Industries, Chi Mei, Lucite International, Mitsubishi Chemical Corporation, LOTTE Chemical CORPORATION y Kolon Industries, entre otras.

Consolidación del mercado mexicano

En 2017, el mercado de plásticos de ingeniería en México fue de 480 mil toneladas (kton) con un valor de casi 1.5 mil millones de dólares (MMUSD). Los entrevistados que pudimos ubicar para este panorama coinciden en que el mercado mantendrá una tasa de crecimiento saludable entre 5 y 6% los próximos años, gracias al impulso que provocan tanto el sector automotriz, como médico y el de electrodomésticos. Algunos plásticos de mayor especialidad crecen a niveles de dos dígitos. Asimismo, todos ellos mencionaron que las actuales fusiones, adquisiciones, alianzas…, y la separación de líneas de negocio, son estrategias que permiten ofrecer mayor flexibilidad y servicio a los clientes, tanto en aspectos comerciales como de servicio y asesoría técnica, además de que favorecen la participación y el desarrollo del mercado. Aunque cada vez son más los proveedores que están presentes en el mercado mexicano, es interesante ver que la competencia motiva la mejora del servicio de todos los participantes. Para conocer la evolución de este mercado en nuestro país de los plásticos de ingeniería, Ambiente Plástico entrevistó a los directivos de una docena de empresas de gran calado:


– Brendan Dooley, IHS Market.

El mercado de plásticos de ingeniería actualmente está en un período de alta demanda. Según las estadísticas más recientes sobre termoplásticos en México, publicadas por IHS Markit, se prevé que el volumen de Poliamida 6 (PA 6) y Poliamida 66 (PA 66) crezca un 5%, y se adelanta que el Policarbonato (PC) crecerá cerca del 3% durante 2018, casi el doble de las tasas de crecimiento mundial. El crecimiento de la Industria automotriz en México será especialmente fuerte este año, donde se prevé que la producción de vehículos aumentará un 7%. En consecuencia, el volumen de PA para este sector en México crecerá al menos un 7%, y el PC casi un 10%. Considero que este crecimiento es una enorme oportunidad para las empresas en México, no obstante, la fuerte demanda suscitará que los precios de muchos tipos de termoplásticos aumenten a lo largo de 2018 y hasta el próximo año”.

– Pedro Galicia, Celanese.

El Sector Automotriz es el foco de atención de los plásticos de ingeniería, sin embargo, no hay que perder de vista a otros mercados, como enseres domésticos y electrónicos, donde también hay muy buenas oportunidades y nuestra empresa juega un papel de liderazgo que va enfocado hacia el área de especialidades. Recientemente, Celanese adquirió a Softer, una empresa italiana, de manera que ahora tenemos una unidad de producción de compuestos. También se hizo de Omni Plastics, en Estados Unidos, la cual cuenta con una unidad de producción en Indiana y, como distribuidor, a Resinal, en México. Nilit, ahora también forma parte de Celanese con el objetivo de complementar su portafolio de PA 66.

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– Iván Escalante, Covestro México.

En México, la utilización del PC ha migrando de segmentos commodity a los que demandan mayor especialidad y mejor desempeño, ya que es muy resistente, fácil de procesar y, al ser transparente, capaz de sustituir al vidrio, además de algunos metales. México, a nivel global, representa el cuarto lugar en ventas para la firma, y se convierte ya en un mercado maduro, donde, en la toma de decisiones y selección de materiales, hay cada vez más conocimiento de las áreas de compras, ingeniería, proyectos. Es en este punto en el que Covestro participa como proveedor clave, ya que, junto con los clientes, identificamos cuáles son sus retos y los ayudamos a encontrar soluciones que permitan reducciones de consumo energético, menor peso, más duración y mejor rentabilidad. El potencial del PC se concentra actualmente en la movilidad, un sector en el que los autos híbridos y eléctricos serán de uso cotidiano, y en el que los mecanismos de comunicación, sistemas de pantallas táctiles y la conducción autónoma, abre nuevas oportunidades de mercado. En nuestro ADN está trabajar y desafiar los límites para que a través de nuestra ciencia y soluciones, desarrollemos un mundo mejor”.

– Emilio Zepeda, Lanxess.

Con 160 personas trabajando en México, esta empresa confía en nuestro país gracias al crecimiento del Sector Automotriz nacional, el cual conforma el 95% del mercado que atiende. La clave del éxito de nuestra empresa es ofrecer servicio técnico de ingeniería y soporte técnico, así como un laboratorio para aprobaciones de materiales con análisis de fluidez, pruebas mecánicas, diseño de moldes y servicio post venta. En esta evolución, los mismos clientes han tenido que expandir sus capacidades de aprendizaje y experiencia, y adaptarse a las normas y especificaciones que las OEM establecen. No obstante el presente y futuro promisorio, un aspecto que debe tomarse en cuenta es la limitación que existe en el transporte carretero en Estados Unidos, debido a la falta de entusiasmo de las nuevas generaciones de pertenecer a negocios familiares de esta rama, lo que restringe actualmente la cobertura de nuevas rutas y la falta de entrega de los productos.

– Pedro Bojacá, Lanxess.

Lanxess ofrece apoyo a través de técnicos que hablen el mismo idioma que nuestros clientes. Todo nuestro personal está entrenado en la matriz de Alemania o en Estados Unidos, lo cual genera una atención excepcional y la generación de un vínculo a largo plazo. Creemos en el talento de la juventud porque cuando se siembra conocimiento en ellos, se vuelven responsables y, al mismo tiempo, se genera un ambiente de trabajo agradable. Por supuesto, es importante ofrecer una compensación razonable para que nuestros técnicos adquieran un compromiso a largo plazo.

– Juan José Zaragoza, DuPont.

DuPont es uno de los productores históricos de polímeros de ingeniería, sobre todo, Poliamidas (PA), bajo la marca Zytel, pasando por las gamas 6, 66, 6/10 y 6/12. También produce Poliacetales del grado homopolímero, Poliésteres y Elastómeros Termoplásticos, con aplicaciones en diversos sectores de los que sobresale con un 70% en la Industria Automotriz, utilizados en sensores, ductos para gasolina, sistemas de seguridad. Fuera del ámbito automotriz, se emplean en filamentos, juguetes y electrodomésticos. Como inventor del Nylon, DuPont se ubica entre los tres productores más importantes de plásticos de ingeniería, derivado de un crecimiento continuo en este sector, que va alrededor del 5.6%.

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En 2017, las perspectivas de crecimiento de consumo de estos materiales es positiva, ya que el año pasado llegaron armadoras alemanas y japonesas al país, y además, surgen sectores como el de Energía, donde la inversión se ha incrementado y DuPont participa con soluciones para la extracción de petróleo en aguas profundas, por lo que se abren oportunidades alrededor de estas áreas. DuPont es una empresa de valores que son congruentes con el respeto al medioambiente, los cuales deben extenderse a la sociedad en general como un mensaje de educación y concientización, para evitar ideas erróneas sobre el plástico. En relación con la fusión entre Dow y Dupont se aclaró que se estructura en tres unidades de negocio, donde DuPont absorbe Transportación y Polímeros avanzados.

– Oguire Lubbagi, Vinmar México.

Esta firma está dedicada a la distribución de plásticos y otros productos petroquímicos desde hace más de 30 años y, desde hace tres, participa en el mercado de plásticos de ingeniería con el objetivo de ofrecer soluciones de alto valor para los clientes, ya que saben que se requiere de una especialización y un trabajo mucho más minucioso en la selección de materiales para diferentes aplicaciones, para los sectores Automotriz, Envase, Médico, Electrodomésticos, Herramientas, Eléctrico-Electrónico y Construcción. Lo que diferencia a Vinmar es el poder trabajar de la mano con los clientes para encontrar los productos adecuados para su éxito, sobre todo porque no hay una restricción para usar un único material. En nuestra empresa contamos con alternativas de productos. En la distribución, el servicio marca el sello que distingue a las empresas que trabajan con resinas de ingeniería, y es la razón por la que los clientes confían en nosotros. México es uno de los mercados más abiertos que existen, razón por la que llegan al mercado plásticos de distintas regiones del mundo. En este sentido, aunque el mercado crece, existe también un elevado grado de competencia y un gran dinamismo en el sector. Cada mercado tiene una dinámica diferente, lo que ha traído como consecuencia que exista una importante consolidación de la oferta de plásticos de ingeniería. En la actualidad, un mayor número de empresas participa en este sector para complementar su portafolio, y también, en otros casos, se ha dado una escisión de las que decidieron dejar de lado los plásticos de ingeniería. Vinmar ha crecido de manera importante en México en este rubro porque tenemos reconocimiento, buena reputación, infraestructura y relación con clientes que han diversificado sus negocios. Lubaggi coincide con otros entrevistados que, para eficientar la cadena de suministro, uno de los retos es mejorar la logística y procurar que se dé una mejor infraestructura, así como mayor seguridad.

– José Antonio de León, Resinas, Colores y Compuestos (RCC).

El volumen de consumo del grupo de plásticos de ingeniería ha cambiado sustancialmente, debido a que en la actualidad hay muchos más grados y variedades. Al mismo tiempo, el mercado exige productos hechos a la medida de cada necesidad por lo que muchos de los plásticos de ingeniería se proveen en forma de compuestos, que incluyen colores, cargas minerales, fibras de carbón, retardantes a la flama, entre otros aditivos que ofrecen un valor agregado al cliente al minimizar operaciones de producción. Esta necesidad indujo a RCC a integrarse en la producción de compuestos para atender mejor sus clientes de plásticos de ingeniería. Para vender plásticos de ingeniería es importante ofrecer una asesoría integral y no sólo la venta de un material, con el fin de apoyar en todo el proceso, hasta que lleguen al mercado las piezas de plástico tal y como el cliente las solicita.

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– Rubén Illitzky, Corporación Telch.

Los distribuidores de plásticos de ingeniería son jugadores importantes, tanto para los productores de materia prima, como para los clientes, ya que facilitan a los fabricantes la logística para atender un mercado tan atomizado como el de México que, lo mismo requieren pocos kilogramos de algún producto, hasta un contenedor. En esta empresa implementamos un sistema moderno que permite que los proveedores estén enterados, al día, de los proyectos que nuestros vendedores desarrollan. Nuestra fuerza de ventas, de más de 25 personas, una sólida infraestructura, con cinco bodegas en la República Mexicana, y un catálogo de más de 800 claves de material, nos permiten dar un servicio integral. El Sector Automotriz es el principal mercado, y es atendido con más de 150 clientes Tier 1, 2 y 3, además de empresas en mercados Eléctrico-Electrónico, Médico, Farmacéutica y Cosmética.

– Roberto Valencia, Promaplast.

Nuestra empresa nació hace 22 años para la distribución de Plásticos de Ingeniería y concentrados de color y aditivos. La distribución de este tipo de plásticos no es una tarea fácil, sobre todo en la actualidad en que varias firmas que se dedican a la venta de plásticos commodities, ahora también ofrecen especialidades, pero sin conocimiento de la responsabilidad que significa vender esta clase de materiales. Asimismo, los fabricantes de plásticos de ingeniería, todos ellos de origen extranjero, quieren tener presencia local porque necesitan estar cerca del mercado. Sin embargo, en su mayoría, el cliente que compra este tipo de materias primas requiere de distintos tipos de plásticos y grados, y, por ende, no se dan abasto para dar el servicio que demandan. Tener un portafolio variado, además del servicio que ofrecemos, favorece a nuestros clientes y genera valor agregado, razón por la que logramos lealtad y confianza.

– Camilo Valencia, Promaplast.

Para vender plásticos ingeniería se requiere de una gran paciencia y consideración hacia el cliente, además de conocimiento sobre los diferentes tipos de plásticos y grados existentes. Como proveedores debemos explicarles, asesorarlos y apoyarlos a lo largo de todo un proceso que va, en ocasiones, desde la concepción de la pieza hasta su comercialización. Para lograrlo contamos con un equipo de profesionales de 30 personas en el área de ventas y cuatro técnicos especializados. Hay una gran oportunidad en el mercado mexicano para incrementar la participación de uso de plásticos de ingeniería. Además, México se posiciona poco a poco como un fabricante manufacturero de productos de tecnología que se moldean con este tipo de materiales, aunque la mayoría son empresas de origen extranjero. Los distribuidores de estos mercados no podemos fallar, porque nuestros clientes tienen programas de producción muy exigentes y en muchas ocasiones, somos su único proveedor.

– Jorge Pinto, Radici México.

Esta empresa, de origen italiano, decidió invertir en nuestro país desde 2015 debido al crecimiento de industrias como Automotriz, Aeronáutica y Productos de Consumo. El mercado ha evolucionado favorablemente y hoy los empleados de nuestros clientes están cada vez más capacitados y cuentan con los conocimientos necesarios para su moldeo. Aunque todavía hace falta personal técnico calificado, ya se nota la labor que han logrado las universidades al preparar técnicos e ingenieros, que egresan con conocimientos básicos para trabajar con plásticos de ingeniería.

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Somos parte de una nueva generación que nacimos dentro del mercado de las Poliamidas y que hemos estado siempre en contacto en el desarrollo de productos y mercados. Contamos con una planta en Ocotlán, Jalisco, que nos permite ofrecer un valor agregado al mercado por estar en contacto íntimo con los equipos de ingeniería de las empresas, entender cuáles son las necesidades y tendencias de la industria en general. Considero que todos nuestros competidores son muy buenos, ya que para vender plásticos de ingeniería no se puede ser mediocre. Todos son excelentes participantes, tienen un nivel muy avanzado de conocimiento. En Radici tenemos la ventaja de ser una organización local en todos sentidos: su producción, control, servicio técnico y laboratorio, de manera que podemos desarrollar productos a la medida, en función de las necesidades del mercado y asegurándonos de cumplir al 100% con las especificaciones antes de lanzarlos al mercado.

“El futuro hacia las iniciativas de reciclaje e innovaciones de envasado de PET” PUNTOS CLAVE: • Tendencias globales del mercado de PET / RPET hasta 2024. • Perspectiva del mercado de PX / PTA / MEG. • Dueños de marcas en innovaciones de embalaje, tendencias y sustentabilidad. • Enfoque en Colombia, Brasil, Perú, Ecuador, Honduras, Venezuela, etc. • Alcance de las tasas regionales de reciclaje y recolección de PET impactadas por la prohibición de desechos plásticos de China. • Soluciones sustentables en envases termoformados de PET • Avances tecnológicos: Materiales de barrera, tecnología de moldeo por soplado e inyección, reciclado químico de PET.

– Oswaldo Piña, UBE.

UBE es una multinacional japonesa que se nació en 1897, bajo el mismo nombre de la ciudad que le dio cobijo. Sus inicios como mina de carbón se modificaron hasta llegar actualmente a las especialidades químicas, entre ellas las Poliamidas, que comenzó a fabricar en los años 1950. Desde entonces, se dedica al 100% a producirlas, así como Caprolactama como uno de sus precursores. En México tiene presencia desde el año 2015 para atender a diferentes mercados, tanto de inyección como de extrusión de plástico, para los Sectores Automotriz, Herramientas, Tubería y Agricultura.

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Para compañías en Centro, Latino y Sudamérica Email: tanya@cmtsp.com.sg Tel. 52 55 5294 1423 Fax 52 55 7157 3697 Móvil: 52 155 3655 0760

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Esta filial de UBE México se encarga también de la región de Centroamérica y Caribe. Su gama de productos incluye grados en forma de barniz para aplicarlos como películas, fibras de alta resistencia térmica, membranas de separación de gases, PA 6 grado inyección con diferentes porcentajes de fibra de vidrio y aditivados con estabilizadores térmicos, para rayos UV o para aplicaciones de alto impacto. Para moldeo por extrusión ofrecen PA 12, para producir mangueras de gasolina y líquido para frenos. También tienen grados para fabricar monofilamentos y películas para envases. En UBE tenemos la experiencia para apoyar a nuestros clientes a desarrollar nuevos productos para distintos mercados, como es el caso de envases especiales, y hasta el aeronáutico, el automotriz y el de pinturas.

DIRECTORIO

Plásticos de ingeniería

A. Schulman de México S.A. de C.V. Av. CFE No. 730, Zona Industrial, 78395, San Luis Potosí, San Luis Potosí, México www.aschulman.com

(55) 51190203

ALBIS Plastic Mexico S De R.L. de C.V. Av. Jiménez No. 465, Piso 9, Suite 6, Centro De San Pedro, 66230, San Pedro Garza García, Nuevo León, México www.albis.com/en

(812) 3188833

Ameripol Chemical S.A. de C.V. Calle del Rosal Mz. 1 Lt. 20, Bellavista, 54710, Cuautitlán Izcalli, Estado de México, México www.ameripolchemical.com.mx

(55) 58964534

Arkema Group, S.A. de C.V. Vía Gustavo Baz No. 2160, Edif. 3, Fraccionamiento Ind. La Loma, 54070, Tlalnepantla, Estado De México, México www.arkema.com/en/

(55) 50027100

Asahi Kasei Plastics México S.A. de C.V. Armando Birlain Shaffler No 2001 Torre Corporativo II- Piso17A- Central Park, Centro Sur, 76090, Querétaro, México www.akplastics.com

(442) 2908465

BASF Mexicana, S.A. de C.V. Av. Insurgentes Sur No.975, Ciudad de Los Deportes, Benito Juárez, 03710, CDMX, México www.basf.com

(55) 53252600

Consorcio Distribuidor Químico Industrial, S.A. De C.V. (Codiqindsa) Av. Tecamachalco No. 14 int 302, Lomas De Chapultepec, Miguel Hidalgo, 11010, CDMX, México www.codiqindsa.com.mx

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(55) 52498390

Corporación Telch, S.A. de C.V. Thiers No.17, Anzures, Miguel Hidalgo, 11590, CDMX, México

www.telch.com.mx

(55) 52629300

Covestro S.A. de C.V. Lago Victoria No. 74, Piso 1, Ampliación Granada, Miguel Hidalgo, 11520, CDMX, México www.covestro.com

(55) 59017500

DuPont, S.A. de C.V. Homero No. 206, Piso 2, Polanco V Sección, Miguel Hidalgo, 11560, CDMX, México www.dupont.com

(55) 57221000

Dyco Plast, S.A. de CV. Saltillo No. 19-901 y 902, Hipódromo Condesa, Cuauhtémoc, 06100, CDMX, México www.dycoplast.com

(55) 52867373

Eastman Chemical Company Insurgentes Sur No. 1605 Piso 23, San José Insurgentes, Benito Juárez, 03900, CDMX, México www.eastman.com

(55) 53229800

EntecResins México, S.A. de C.V. Leibniz No. 11 Int. 302, Anzures, Miguel Hidalgo, 11590, CDMX, México www.entecpolymers.com

(55) 55310855

Evonik Industries de México, S.A. de C.V. Calz. México - Xochimilco No. 5149 Bis, Arenal Tepepan, Tlalpan, 14610, CDMX, México corporate.evonik.com/en

(55) 54831000

Grupo Celanese S. de R.L. de C.V. Insurgentes Sur No. 2453, 2do piso, Int. 201, Tizapán San Ángel, Álvaro Obregón, 01090, CDMX, México www.celanese.com

(55) 54809100

HO Trade, S.A. de C.V. San Vicente No. 24, San Miguel Xochimanga, 52927, Atizapán De Zaragoza, Estado De México, México www.hotrade.com.mx/

(55) 53964970

INEOS Styrolution Mexicana S.A. de C.V. Av. Insurgentes Sur No.863, Piso 11, Oficina 1102, Nápoles, Benito Juárez, 03810, CDMX, México www.ineos-styrolution.com

(55) 53403650

KRAIBURG TPE Mexico S. de R.L. de C.V. Central Park No. 5521, Jardines del Paseo, 64910, Monterrey, Nuevo León, México www.kraiburg-tpe.com

(811) 7403501

LANXESS S.A. de C.V. Ejército Nacional 579 Piso 3, Granada, Miguel Hidalgo, 11520, CDMX, México www.lanxess.mx

(55) 52624300

LyondellBasell México Gabriel Mancera 1041, Del Valle, Benito Juarez, 03100, CDMX, Mexico www.lyondellbasell.com

(55) 56358490

Mar Industrial Distribuidora, S.A. de C.V Rayón No.750 Sur, Centro, 64000, Monterrey N.L., México www.midsa.com.mx

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Mitsui De México S. De R.L. de C.V. Av. Paseo De la Reforma No. 505, Piso 33, Cuauhtémoc, Cuauhtémoc, 06500, CDMX, México www.mitsui-plastics.com/en/

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Muehlstein De México, S.A. de C.V. Leibniz No. 11, Cuarto Piso, Despacho 401, Anzures, Miguel Hidalgo, 11590, CDMX, México www.muehlstein.com

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Partes internas del auto que requieren la rigidez y resistencia de un material de ingeniería.

Nexeo Solutions México S. de R.L. de C.V. Av. Santa Fe No. 170, Int. 3-4-14, Lomas De Santa Fe, Álvaro Obregón, 01210, CDMX, México www.nexeosolutions.com (55) 91711920 Plásticos De Ingeniería Tecnoquim, S.A. de C.V. Av. Insurgentes 2783-A, Los Álamos, 36568, Irapuato, Guanajuato, México www.tecnoquim.com.mx (462) 6225095 Plásticos y Compuestos, S.A. de C.V. Hualquila No. 201, Despacho 10, Barrio De Sta. Bárbara, Iztapalapa, 09070, CDMX, México

www.plastcom.mx

(55) 56460880

Plásticos y Derivados, S.A. de C.V. Gabriel Mancera No. 1121 P.B., Del Valle, Benito Juárez, 03100, CDMX, México www.pydsa.com.mx

(55) 55593611

Polímeros Nacionales S.A de C.V. Lázaro Cárdenas No. 49, San Jerónimo Tepetlacalco, 54090, Tlalnepantla, Estado De México, México www.polnac.com.mx

(55) 53625360

Polímeros y Materias Primas Internacionales, S.A. de C.V. (POLYMAT) Frontera No. 97, Tizapán San Ángel, Álvaro Obregón, 01090, CDMX, México www.polymat.com.mx

(55) 54812300

Polymershapes México, S. de R.L. de C.V. Calle E No. 24, Cervecería Modelo, 53330, Naucalpan De Juárez, Estado de México, México. www.polymershapes.com.mx

(55) 53710300

PolyOne De México, S.A. de C.V. Av. Central No. 200, Parque Industrial Toluca 2000, 50200, Toluca, Estado de México, México www.polyonedistribution.com

(55) 53710300

Polyplastics Marketing Mexico, S.A. de C.V. Blvd. Miguel de Cervantes Saavedra No. 301 Torre Terret Norte Piso 15, Ampliación Granada, Miguel Hidalgo, 11520, CDMX, Mexico www.polyplastics.com/en/ (55) 72521360

Resinas Colores y Compuestos, S.A. de C.V. Av. Independencia No. 105, Reforma, 52120, San Mateo Atenco, Estado de México, México

www.rccmex.com.mx

(722) 2169364

Polyrob Plastics, S.A. de C.V Prolongación Galeana No. 11-Bis, La Loma, 54060, Tlalnepantla, Estado de México, México

SABIC Innovative Plastics México, S. de R.L. de C.V. Av. Paseo de la Reforma No. 2620 Piso 17, Lomas Altas, Miguel Hidalgo, 11950, CDMX, México

(55) 55470134

(55) 11056700

www.polyrob.net/es/

www.sabic.com

Promaplast Resinas, S.A. de C.V. Av. Rafael Navas No.24, Rancho La bomba, 52000, Lerma, Estado de México, México

Sojitz Plastics America Inc. Av. Presidente Masarik No. 101-802, Polanco V Sección, 11560, CDMX, México

(722) 2869292

(55) 52027222

www.promaplast.com

Quadrant Engineering Plastic Products Mexico S.A. de C.V. Km. 1.5 Carr. Atlacomulco-Ocoyoacac, Barrio De Sta. María, 52740, Ocoyoacac, Estado de México, México www.quadrantplastics.com

(728) 2829110

Químicos y Plásticos Centurión, S.A. de C.V. Av. Insurgentes Norte No. 1501, Interior 203, Tepeyac Insurgentes, Gustavo A. Madero, 07020, CDMX, México (333) 8122501 Radici Plastics Mexico S. De R.L. de C.V. Av. Francisco Zarco No. 2688, Loma Bonita, 47810, Ocotlán, Jalisco, México www.radicigroup.com

(392) 9232390

Resinal de México, S. De R.L. de C.V. Av. Lope De Vega No. 132 piso 7-B, Chapultepec Morales, Miguel Hidalgo, 11570, CDMX, México www.resinal.mx

(55) 52547608

www.sojitz-planet.com/en/

Solvay Mexicana, S. De R.L. de C.V. Blvd. Adolfo López Materos No. 261 Of. 301, Los Alpes, Álvaro Obregón, 01010, CDMX, México

www.solvay.com

(55) 30032660

Trinseo Services De Mexico S. de R.L. de C.V. Avenida Miguel de Cervantes Saavedra, 301 Piso 14 oficina 145, Granada, Miguel Hidalgo, 11520, CDMX, México www.trinseo.com

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UBE México S. De R.L. de C.V. Blvd. Manuel Ávila Camacho No. 36, Torre Esmeralda II, piso 10, Lomas de Chapultepec, Miguel Hidalgo, 11000, CDMX, México www.ube.com

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(55) 53747300

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LÍDERES

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a idea de crear una empresa dedicada al Sector del Plástico es una ardua tarea que trae consigo enormes sacrificios, periodos de aprendizaje con base al ensayo y error; sobre todo, la fuerza para Mónica Conde que, con trabajo y tesón, se llegue al éxito. Abraham Shabot y José Antonio de León, socios fundadores de Colores, Resinas y Compuestos, nace en 2002 con la visión de una compañía mexicana capaz de proveer todo lo necesario para transformar los plásticos en piezas útiles para el desarrollo del país. Dedicados a los concentrados de color y compuestos, además de distribuir resinas termoplásticas, iniciaron esta aventura dentro de una pequeña oficina con tres personas y un fax, confiados ABRAHAM

en la idea de convertirse en un lugar donde la gente pudiera llegar y encontrar todas las soluciones para la industria del plástico. Sus sueños los constituían el ser “una compañía que pudiera entregarle al cliente todo lo que necesita en la cadena de valor; y con ello, lograr su preferencia porque encontraría bajo el mismo techo, todas las soluciones a sus necesidades”, afirma Shabot, socio director y copresidente de la firma mexicana.

Encontrar en un solo lugar todo lo necesario para la Industria del Plástico, fue una idea que alcanza hoy más de 15 años

SHABOT Y JOSÉ ANTONIO DE LEÓN

La oportunidad basada en talento mexicano

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EL SÍ COMO FACTOR DEL ÉXITO Sus inicios fueron las resinas de ingeniería porque en ese momento las condiciones del mercado eran óptimas, ya que había pocas empresas dedicadas a este sector. “No solamente trajimos productos de muy buena calidad, sino también, un muy buen servicio”, se enorgullece el entrevistado. Con el tiempo, expandieron su gama de productos con moldes y equipos auxiliares, para cumplir lo que había sido su idea principal: que los clientes no tuvieran que buscar más porque todo lo encontrarían en Resinas, Colores y Compuestos. A pregunta expresa sobre qué es lo que los diferencia de otras empresas, Shabot asegura que es la gente que la compone, por lo que la principal tarea es embeberles de la mística de servicio, de tal manera que, ante una solicitud especial de algún cliente, ellos hacen “hasta lo imposible”, para encontrar la mejor solución. La idea de atender al cliente, no se da por una acción mercadológica solamente, es parte de la filosofía de la firma, ya que cumplir con ellos ha significado el renombre y el prestigio por más de 15 años. Como lo resume Shabot: “nosotros entregamos desde 50 gramos hasta camiones completos de producto, y cuando el cliente nos solicita algo en particular, buscamos ese producto o su alternativa”. Para lograr ser distribuidores de marcas reconocidas como DuPont y Chi Mei, han tenido que involucrarse en una mística que los distinguiera, que es la de “ser la compañía donde los clientes prefieren comprar, la gente prefiere trabajar y los proveedores y fabricantes prefieren vender y distribuir sus productos”, aunado a valores como la honradez y el respeto; así como a predicar con el ejemplo. A José Antonio de León, le gusta decir que son la compañía del Sí, pero que no se implemente una sola vez, sino que sea

un trabajo de día a día y de manera continua para que, “no hagamos un cheque bien una vez, al contrario, como los bancos, hacen un cheque bien miles de millones de veces todos los días”. Un elemento que los ha caracterizado es el recuperado, repeletizado y regenerado de resinas de ingeniería. Para ello, cuentan con un laboratorio en el cual miden propiedades para integrarle aditivos, agentes de acople, y mezclarla con resina virgen. Por otro lado, llevan a cabo un mecanismo de toma de decisiones plano, es decir, se decide en el momento, lo cual no significa que se haga sin pensar, “porque nuestra experiencia de 30 años de trabajar en esta industria nos han dado herramientas de gestión muy ágiles. Mientras mi competencia tiene que ir y venir, yo con una llamada telefónica ya di el precio, las condiciones, ya medí el riesgo y ya ofrecí una respuesta. Si es sí, ya sé cómo lo voy a hacer y cómo lo voy a sostener”, puntualiza Shabot . La clave del éxito, de acuerdo a De León, “está en entender el requisito del cliente, en poderlo asesorar, llevarlo de la mano. Hay que apoyarlos en la selección correcta del material, en la evaluación, en todo el proceso y obviamente, el servicio post venta”. Finalmente, los socios concluyen que, “al final del día somos un enlace entre el gran fabricante y el transformador y en esa parte tenemos suficiente creatividad y juego de cintura para que se generen negocios que beneficien a todos”.

Todas las soluciones para todas las necesidades del Sector del Plástico

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ESPECIALISTAS EN ÉXITOS

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uenta Sergio Gómez Tostado, uno de los fundadores de Charlotte Chemical, que al visitar la ciudad de Nueva Orleans, conoció una planta de refinación petrolera llamada Charlotte, de la cual se enamoró y -sumado al ejemplo de un querido maestro cuando estudiaba Ingeniería Química en la UNAM-, supo que su camino estaba en esta área y al frente de una compañía de éxito. Aunado a una historia de éxito Charlotte Chemical, encomo fabricante de productos para el PVC, en 1986 fundó con su hija Maggie Gómez Rábago, la empresa de distribución Charlotte fundada en el traje del Chemical, hoy la firma de especialidades químicas cumple 30 años respeto al medioamy recién adquiere nuevas instalaciones, sinónimo del crecimiento de un trabajo continuo, experiencia, audacia, creatividad y visión biente, la comunidad y de negocios en su máxima expresión. Charlotte Chemical a lo largo de 3 décadas, ha logrado posicioel trabajo en conjunto narse como uno de los referentes en la distribución de especialicon sus proveedores dades químicas, cuyo origen fue la fabricación y venta de parafinas cloradas para contar hoy en día con más de 100 productos dirigidos a diferentes industrias. Su portafolio de especialidades cuenta con una variedad de productos como lo son estabilizadores térmicos, absorbedores UV, antioxidantes, retardantes de flama, plastificantes especializados, estearatos metálicos, para los mercados del PVC y otros polímeros, recubrimientos, tintas, lubricantes, entre otros. Recientemente abrieron una nueva división de productos para el sector farmacéutico, el cual es un gran desafío, parte de la constante tarea de posicionarse y satisfacer las necesidades de nuevos mercados. Maggie Gómez Rábago, directora general de la firma, indica que la Industria del Plástico ha tenido una gran evolución, basada principalmente, en que los consumidores finales también han cambiado, “hoy estamos más conscientes de lo que necesitamos y también somos más exigentes con la calidad de los productos que consumimos”. Actualmente los clientes solicitan productos cada vez más especializados, por lo que se requiere de mayores desarrollos técnicos y materias primas de la más alta calidad. Un factor característico de esta empresa es el valor agregado que ofrece a los productos que demanda la industria, haciendo sinergia con socios comerciales –proveedores- internacionales, brindando conocimiento técnico especializado a sus clientes en el desarrollo y perfeccionamiento de sus productos para que logren competir en el mercado nacional y global, y manteniendo una disponibilidad constante en sus productos de línea, todo esto, asegurándose al mismo tiempo, de otorgar la máxima calidad y servicio. Charlotte Chemical cuenta con la infraestructura y la experiencia logística necesarias para entregar Una familia comprometida producto en las diversas presentaciones existentes o con los plásticos a granel, de forma directa en la planta de sus clientes

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El servicio al cliente como prioridad

en la República Mexicana y en Sudamérica. Su portafolio de especialidades se encuentra en las nuevas disponible en distintos almacenes localizados estratégicamente a lo largo del territorio instalaciones mexicano. Sobre el papel que juegan sus proveedores, la directora general explica que se buscan dos aspectos básicos en ellos: calidad constante y soporte técnico adecuado al producto que se ofrece. “Nunca termina un proyecto en un ´no cumplió, se cierra la cortina´. Siempre contamos con otra opción y siempre estamos abiertos a ofrecer alternativas, de modo que nuestro cliente esté seguro de que le vamos a ayudar a desarrollar el producto que necesita”. En la actualidad, su equipo comercial está formado por Ingenieros Químicos, Químicos Farmacéuticos y Biotecnólogos, todos capacitados para trabajar junto con sus clientes, en el entendimiento de lo que requieren y otorgar las mejores especialidades, con la visión de ser líderes en la creación de soluciones innovadoras para los sectores en los que participan, Como la mayoría de las empresas mexicanas, “empezamos con dos empleados y ahora somos más de 30 personas. Esto nos motivó a ofrecer un espacio de trabajo mucho más moderno y sustentable, con espacios más abiertos en los que hagamos negocios con más comunicación, espacios colaborativos para incrementar resultados y perfeccionar los nuevos desarrollos”, aseguró Maggie Gómez Rábago. Para apoyar la tarea que su hija desempeña al frente Charlotte Chemical, el ingeniero Sergio Gómez Tostado, Presidente del Consejo Directivo, propugna por el desarrollo de las personas para encaminarlas a una historia de éxito. En ese sentido, con una experiencia de más de 60 años en el ramo, el ingeniero Gómez Tostado se enorgullece de la que ahora es una empresa referente en la Industria Química, con un Sistema de Gestión de Calidad y Responsabilidad Integral (ISO-SARI), orientado en el liderazgo, el desarrollo humano y el perfeccionamiento en los procesos como actividades permanentes. Haciendo constar que Charlotte Chemical se renueva de manera continua, manteniéndose a la vanguardia en tecnología y con exceDirección General lencia en su servicio, se llevó a cabo la ceremonia de inauguración Ing. Maggie Gómez Rábago de sus nuevas oficinas corporativas con motivo de la celebración de su 30 Aniversario, ubicadas en Boulevard Manuel Ávila Camacho maggie@charlotte.com.mx 118, Piso 6, Oficina 602, Col. Lomas de Chapultepec, en la Ciudad de México. Gerente de Ventas En el evento se contó con la presencia de personalidades y amigos Ing. Darío Sylvain Garduño de la industria, así como socios comerciales y colaboradores de la empresa, y cuyo padrino del corte del listón fue Johnny Silva Rivas, dario.sylvain@charlotte.com.mx director general de Disan Mexicana. “En CCI tenemos la pasión para crecer y lograr lo que nos proGerente de Cadena de Suministros ponemos. Hoy por hoy somos una gran empresa, una de las más Lic. Héctor Blancas Rojas competitivas del mercado, nuestro propósito es proveer servicio técnico especializado para todos nuestros clientes”, afirmó orgulloso hector.blancas@charlotte.com.mx su fundador.

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HAITIAN Y MÉXICO, UNIÓN QUE DA FRUTOS

Abre el cuarto Centro de Capacitación y Servicio, ahora en Tijuana

Corte del listón para facilitar un espacio innovador de capacitación

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a capacitación y el servicio técnico siempre han sido parte de los valores de Haitian México, la empresa líder en la fabricación y comercialización de maquinas de Inyección de Plásticos, la cual se vistió de manteles largos para la inauguración de su cuarto Centro de Capacitación y Servicio (CECASE) y a la que toda la Industria del Plástico de Tijuana y zonas cercanas acudieron. Con una inversión de dos millones de dólares, esta nueva instalación de Haitian se dedicará a capacitar de forma gratuita a la industria del Plástico de la zona. Asimismo, la atención y el servicio para sus clientes será directa y habrá respuesta más rápida en refacciones, herramientas y solución de problemas. Ubicado en Águila Azteca 204, Col. Baja Maq El Águila, en Tijuana, Baja California, será el espacio idóneo para recibir capacitación en temas sobre inyección de plástico, principalmente, además de materiales, aditivos y procesos. Además, pueden realizar pruebas de moldes, análisis de las máquinas y visitar el showroom permanente. El nuevo CECASE es el cuarto centro de esta clase en nuestro país, después de los ubicados en Querétaro, Ciudad de México y Guadalajara, con magníficos resultados, de acuerdo a la opinión de los propios clientes.


Una muestra del esfuerzo mexicano

Para José Barroso, director comercial de la empresa, Tijuana tiene un lugar muy especial en su historia personal, ya que desde 1971 que la conoció, ha visto el enorme crecimiento que ha tenido, hasta convertirse en la fuente de producción de artículos médicos más importante de México, número uno en la fabricación de televisores y refrigeradores, por lo que, “quisimos hacer saber que Haitian está con México y que México también está con Haitian”. Juan Manuel Gastélum, alcalde de la ciudad de Tijuana, afirmó: “Hace siete meses estuve aquí en la colocación de la primera piedra. Hoy regresamos y nos encontramos con esta impactante realidad”. Este tipo de proyectos confirman el gran momento en el que se encuentra Tijuana para la inversión nacional y extranjera, una ciudad renovada y con muchas oportunidades para la Industria. El director general de Haitian México, Hu Shunjui, dijo sentirse muy orgulloso de presenciar esta expansión de la marca en nuestro país y mantener su compromiso con la Industria del Plástico. Javier Ochoa, representante de la marca en Tijuana, comentó sentirse muy emocionado por el servicio que se podrá dar a sus clientes, de forma más cercana e inmediata. “Con 52 años de la marca en nuestro país, estoy muy orgulloso de este evento. Agradezco la confianza de Haitian en Tijuana, estamos seguros de que con este CECASE seremos líderes en la zona”. En el evento estuvo presente el secretario de Desarrollo Económico de Tijuana, David Moreno, el director de exportaciones de Haitian, Zhou Jianhui, el director global de exportaciones de Haitian, Chen Weiqun, así como clientes y prospectos del CECASE.

Directivos y funcionarios, orgullosos de este nuevo centro

Haitian Huayuan Mexico Machinery, S. de R.L. de C.V. Tel: +52 55 5692 9722 +52 55 3640 9950 www.haitianmexico.com

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UNA MEJOR PRESENTACIÓN CON LA TECNOLOGÍA IMD Kurz presenta lo último en acabado y decorado de Plásticos

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a tecnología IMD (In Mold Decoration, por sus siglas en inglés), es relativamente nueva en el mercado y viene ganando cada vez más terreno en el decorado y acabado de productos plásticos. El decorado dentro del molde, permite dar un terminado especial a cualquier pieza de plástico. La tecnología IMD, que incluye no sólo color y construcciones multicolor, sino también metalizado completo o parcial así como efectos táctiles; viene a sustituir otros procesos de forma más limpia, segura, eficiente y además, a un menor costo; este proceso de decorado se posiciona cada vez más en la Industria del plástico, con un gran futuro en infinidad de aplicaciones. Kurz, líder a nivel mundial en el ámbito de la tecnología de estampado en caliente y revestimiento de productos, desarrolla y fabrica películas decorativas y funcionales aplicadas sobre las piezas más diversas: partes automotrices, teléfonos móviles, televisiones, lavadoras, muebles, envases, libros, textiles, etiquetas, tarjetas bancarias y muchos más. Las películas de Kurz decoran productos, revalorizan marcas, etiquetan mercancías, protegen superficies y evitan las falsificaciones. Asimismo, fabrican e integran elementos ópticos de seguridad y sensores táctiles conductivos para conectar el mundo visual con el virtual. Es por esto que la empresa organizó un evento en la ciudad de Tecate, Baja California, con el apoyo de Formula Plastics, empresa con mas de 35 años de experiencia en la inyección de plásticos y especializada en la Industria Médica. Fungió como anfitrión Joe Mora, uno de los fundadores de Formula Plastics, quien compartió su conocimiento y experiencia con los asistentes. Uwe Kandler, gerente de producto en la casa matriz Leonhard Kurz & Stiftung & Co. KG, comentó para Ambiente Plástico, que: “México para Kurz representa un mercado muy importante y en constante crecimiento. Cuenta con

Uwe Kandler y Osami Prieto anfitriones de Kurz en el evento

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Formula Plastics hará demostraciones a pie de máquina durante seis meses.

un soporte técnico para sus clientes, ya que es muy importante estar cerca de ellos y de sus necesidades”. Osami Prieto, responsable de Proyectos para Plásticos y Seguridad en Kurz México, explicó que como empresa global, “tener mayor presencia en la zona fronteriza en cada uno de los sectores industriales es un gran paso porque esta región tiene muy importantes jugadores de industrias como la Eléctrico-Electrónica, Automotriz, Consumo y, especialmente la Médica, que constituyen un mercado relevante para la tecnología IMD, la cual responde a todas las necesidades actuales en el diseño y decorado de plásticos.” El proceso de IMD está diseñado para producir con una productividad muy alta, una repetibilidad precisa, sobre todo, lograr acabados y terminados con una calidad superior en todos los sentidos; dando posibilidades de diseño muy amplias para proveer a cada uno de los productos de diferentes características en su desempeño, durabilidad, reflejos, brillo, colores, sensaciones táctiles, entre muchas otras; asegurando que los procesos de acabado y decorado cada día sean más eficientes y modernos. Al evento asistieron representantes de compañías de diversos sectores, quienes tuvieron la oportunidad de ver de cerca el proceso IMD directamente en una de las máquinas inyectoras de Formula Plastics en la que se inyectaron piezas con la aplicación de algunas opciones de película decorativa de Kurz, las cuales incluyeron acabados tipo madera, metal cepillado y patrón de color. Durante seis meses más, la firma Formula Plastics continuará con la demostración del poder de la tecnología IMD, por lo que se invita a dueños de marcas, transformadores y desarrolladores de productos plásticos, a que visiten sus instalaciones, con el fin de que constaten esta oportunidad de mejorar la presentación, Un mejor desempeño, estética y valor de su producto.

durabilidad, reflejo, brillo y colores

Osami Prieto Responsable de Plásticos, Kurz México Tel. +52 55 5565 7589 Cel. +52 (1) 868 125 4407 Osami.Prieto@kurz.com.mx www.kurz.com.mx

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EMPRESAS

Nuevo activo industrial para desarrollar aún más la región NAFTA

Getsemaní Sánchez

B

élgica, el país conocido por sus ciudades medievales y su arquitectura renacentista, es el origen de Solvay, empresa química de materiales avanzados y especialidades, cuyo crecimiento en nuestro país lo demuestran sus más de 50 años de exitoso trabajo y su recién inaugurada planta de San Luis Potosí. Fundada por Ernest Solvay, un autodidacta de la Química y la Física, quien ya premeditaba el carácter innovador de la firma, puesto que siendo muy joven, descubrió un método revolucionario para la obtención del carbonato de sodio por el proceso al amoníaco, conocido hoy como Proceso Solvay. En 1863 se crea la compañía Solvay & Cie, a la provincia de Couillet. Para finales de 1888, su red de fábricas ya se extendía en los principales países industrializados de Europa. Actualmente cuenta con plantas y oficinas en más de 40 países. Sus productos son utilizados en aeronaves, automóviles, baterías, dispositivos inteligentes y médicos, en la extracción de minerales y de petróleo, entre otras muchas aplicaciones que promueven la sustentabilidad. En nuestro país cuenta con plantas en Monterrey, Ciudad Juárez y Guadalajara, donde produce y distribuye varios tipos de productos químicos, como ácido peracético, azufre, cloruros y diferentes tipos de poliamidas. La nueva planta en México de Solvay Performance Polyamides es la unidad donde se producirá el compuesto Technyl, material ampliamente utilizado en aplicaciones automotrices. Para apoyar la estrategia de crecimiento de la firma en México, Marcos Curti, director en América de la unidad de negocio de Poliamidas de Alto Rendimiento, afirmó que nuestro país demuestra ahora una estabilidad económica importante -al contar con capacidad técnica- y que es también un lugar donde es fácil hacer inversiones. “Han demostrado ser competitivos”, asegura. Con una inversión de más de 6 millones de dólares, la planta, con capacidad de 10,000 toneladas, ya está plenamente en operaciones para atender a clientes regionales de los mercados automotriz y de bienes de consumo. Además, constituye un esfuerzo de la empresa por sustituir las impor-

AVANCE CON ESTRATEGIA: SOLVAY EN MÉXICO La compañía europea fija su objetivo: seguir creciendo en el país 74


MÁQUINAS DE INYECCIÓN • De rodillera Serie CANBIO desde 90 hasta 130 toneladas de fuerza de cierre para todos los materiales termoplásticos.

W363

• De rodillera Serie CANBIO ST desde 180 hasta 500 toneladas de fuerza de cierre para todos los materiales termoplásticos. • De rodillera Serie VECTOR desde 650 hasta 1300 toneladas de fuerza de cierre para todos los materiales termoplásticos. • De dos platos Serie EOS ST desde 70 hasta 160 toneladas de fuerza de cierre para todos los materiales termoplásticos. • De dos platos Serie BI POWER desde 1000 hasta 7000 toneladas de fuerza de cierre para todos los materiales termoplásticos. • Hibridas Serie JANUS desde 300 hasta 450 toneladas de fuerza de cierre para packaging. • Totalmente eléctricas Serie ELE desde 50 hasta 350 toneladas de fuerza de cierre para todos los materiales termoplásticos. • De rodillera Serie MULTIMAT con cabeza de inyección para dos o más materiales.

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EMPRESAS

Una instalación líder para la Industria Automotriz

taciones que hacían anteriormente de sus plantas de Europa, Brasil y Asia. “Ahora empezamos a cambiar porque tenemos aquí los mismos estándares de producción de otras de nuestras instalaciones en el mundo”, recalcó el directivo. La nueva unidad, ubicada en el parque privado World Trade Center, aprovecha una superficie de 1800 m 2 , que comenzó su construcción en 2016. En agosto del año pasado arrancó la producción, tras las pruebas y aprobaciones de sus clientes más importantes. Cuenta con 20 personas que trabajan directamente en la fabricación de polímeros de ingeniería, aunque, de modo indirecto, da empleo a 100 más. Es la primera en proveer resina para fortalecer la cadena productiva del Sector Automotriz, principalmente. Con el crecimiento dinámico del Sector Automotriz, la visión de Curti es que la industria demandará “polímeros con más resistencia térmica, mayor capacidad de fluidez -para hacer piezas más complejas-, resistencia eléctrica, capacidad de trabajar con fluidos distintos, y que sean más fácilmente reciclables”, por lo que cada año trabajan en el desarrollo de nuevos materiales que son adaptados a las demandas del mercado nacional e internacional.

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BODEGA PUEBLA

CORPORATIVO TELCH

Col. Thiers 17, Col. Anzures Del. Miguel Hidalgo, C.P. 11590 Cd. de México, México Tel. +52 (55) 5262.9300 +52 (55) 4742.0500 Fax. +52 (55) 5262.9302

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Norte 59 No. 991 (Antes 1015-B) Col. Industrial Vallejo Del. Azcapotzalco, C.P. 02300 Cd. de México, México Tel. +52 (55) 5719.4944 +52 (55) 5719.4212

Blvd. Cholula-Huejotzingo 522 Col. San Juan Tlautla, C.P. 72750 San Pedro Cholula, Puebla Tel. +52 (22) 2326.8260 +52 (22) 2326.8262 +52 (22) 2326.8266

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MULTIMEDIA

LAS NOTAS MÁS VISITADAS EN LA PASADA EDICIÓN : WWW.AMBIENTE PLASTICO.COM

Las poliamidas de RadiciGroup y sus ventajas en ropa deportiva

Nuevas técnicas de polimerización controlada El proceso más utilizado en la producción de polímeros comerciales de alto peso molecular http://bit.ly/AP85Ciencia (aproximadamente el 50% del total) se da mediante la polimerización por radicales libres (RP). Entre los más importantes destacan el Polietileno de Baja Densidad (LDPE), el Policloruro de Vinilo (PVC) y el Poliestireno (PS).

RadiciGroup, colaboró con la universidad científico-tecnológica Politécnico di Milano (POLIMI), en un taller de diseño de ropa deportiva dentro del programa Design for the Fashion System Master. http://bit.ly/2IOYYBM

Chinaplas 2018 en cifras

Se llevará a cabo, por primera vez, en el Centro Nacional de Exposiciones y Convenciones (NECC) en Hongqiao, Shanghai. El área de exhibición superará los

320 mil metros cuadrados de exposición, 30% más que la edición anterior.

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La feria contará con más de

4 mil

expositores de todo el mundo.


http://bit.ly/ExtrusionEP18

Clústeres Industriales: Equilibrio de talentos http://bit.ly/ La nueva economía que AP85Articulomoverá a los países se indePortada serta en una dinámica de colaboración y acuerdos, que busca dejar a un lado, para beneficio de su industria, el egoísmo típico de los negocios. De esa manera cobra relevancia el sentido de apertura, de agrupación y la aceptación del otro, sin el cual no se puede amplificar el éxito de ningún sector de la economía.

Extrusión con toda la fuerza de Liansu en Expo Plásticos 2018

Guangdong Liansu Machinery Manufacturing, es una empresa china de alta tecnología que se especializa desde 1994 en I + D, producción, venta y servicio en equipos de extrusión y automatización.

Estudiantes desarrollan losetas a partir de PET reciclado En su edición 2017 recibió a más de 155,258 visitantes.

25.8%

e los asistentes fueron compradores y tomadores de decisión extranjeros.

Chinaplas 2018 tendrá lugar en Shanghai, del

24 al 27 de abril.

http://bit.ly/LosetaPET

Estudiantes de Ingeniería en Tecnologías de Manufactura y profesores de la Universidad Politécnica de Amozoc (UPAM), desarrollaron un proyecto para crear losetas a partir del reciclado de botellas de Polietilén Tereftalato (PET).

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EXPERTOS

El uso de Plásticos de Ingeniería en industrias como la Automotriz, hace necesario conocer a detalle sus características: POLIAMIDAS (NYLON)

Su versatilidad los hace uno de los Plásticos de Ingeniería con mayor uso a nivel mundial. Los grados más comerciales son los tipos 6, 66, 46, 610, 612, 11,12, PPA. Para el caso específico de las Poliamidas 66, 610 y 612; su nomenclatura se deriva del número de átomos de carbono en la diamina y los ácidos dicarboxílicos empleados en su manufactura. Los grados más comunes son dos, PA 6 cuya materia prima es la Caprolactama y la PA 66 elaborada a partir de la HexametilenDiamina y el Ácido Adípico. El grado a utilizar se elige en virtud de las propiedades mecánicas, eléctricas y químicas. Estos materiales pueden modificarse con una gran variedad de aditivos que modifican el impacto, la viscosidad, la resistencia a la fatiga a la hidrolisis y la fricción; cuando se modifican de esta forma se llaman “Compuestos”. Debido a que las poliamidas son higroscópicas, su manejo y procesamiento eficiente requiere el empleo de “deshumidificadores”, los cuales emplean aire seco y caliente. En adición, se debe observar

Ing. José María Rebollo Radici Group Technical Support Marketing & Business Development Manager Mexico

Los plásticos más fuertes

SU USO EN EL SECTOR AUTOMOTRIZ, LOS HACE INDISPENSABLES

Cubiertas para altas temperaturas que no escapan a la estética

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Menor peso, más resistencia y disminución de costos de producción, a su favor


EXPERTOS

Los dos grados más comunes y comercializados son dos, la PA6 y PA66, estos dos grados tienen un sinfín de aplicaciones en diversos mercados, como automotriz, eléctrico electrónico, industrial e incluso aeroespacial. Son varios los procesos por los que se pueden transformar las Poliamidas, sin embargo, cada grado tiene diferentes propiedades que facilitan su transformación. A continuación, revisaremos más a fondo estos dos grados:

POLIAMIDA 6

La tecnología impacta el interior del motor

un control preciso del “DEW POINT – PUNTO DE ROCIO” por lo que el equipo requiere de su adecuada calibración. Es importante reconocer que el nivel máximo permisible de humedad en el momento del envase del producto no sea mayor a 0.25%. Los rangos óptimos de su procesamiento están entre 0.06 – 0.10%. Los grandes procesadores de estos productos conocen que el “deshumidificar” demasiado el producto afecta su viscosidad y en consecuencia sus características de flujo. Como todo material semi cristalino, presenta un punto de fusión definido; es decir, pasa de sólido a “visco elástico”, exactamente a una temperatura definida. La palabra NYLON es un genérico pero dentro de este concepto hay que entender que no todos los NYLON son iguales, una forma de identificarlos es con base a su Punto de Fusión.

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TIPO DE POLIAMIDA

PUNTO DE FUSION

6

215

66

260

610

215

612

220

11

185

12

180

46

295

Está considerada como la segunda de mayor empleo. Sus propiedades son similares a las de la Poliamida 66, pero absorbe más rápidamente la humedad. Sin embargo, es importante diferenciar el concepto de “Absorción de Humedad vs. Velocidad de Absorción”. Todas las poliamidas absorben humedad, pero gradualmente unas más que otras. Hay que recordar que la “humedad” actúa como un plastificante, por lo que su rigidez y resistencia a la tensión se ven disminuidas, en tanto la elongación y el impacto mejoran ligeramente. Su punto de fusión es 40 C menor a la de una Poliamida 66; de ahí que sus condiciones de procesamiento son diferentes. Su estructura es menos cristalina y, en consecuencia, puede presentar ligeramente un menor encogimiento. Todas las poliamidas grado de Inyección requieren de un termorregulador que garantice que la “cavidad” esté caliente (70- 80C) con el objeto de lograr que la pieza moldeada alcance su mayor encogimiento dentro del molde y de esa manera evitar lo que se conoce como “encogimiento post-moldeo”. Cabe mencionar que para aquellas aplicaciones en donde se requiere de una mayor brillantez y tersura de la parte moldeada, la Poliamida 6 presenta ventajas sobre la Poliamida 66.

POLIAMIDA 66

Presenta un excelente balance de propiedades tales como rigidez, resistencia a la temperatura, abrasión e impacto. Es un excelente candidato para sustituir metales y por consiguiente obtener ventajas significativas en el peso final de la parte. Al igual que la Poliamida 6, requiere de un adecuado “deshumidificado”, mismo que se sugiere se efectúe en el rango de 80-90 C, por espacio de 2-4 horas. El tiempo y la temperatura de deshumidificado varía de acuerdo a la humedad relativa del medioambiente en donde se esté procesando el producto. No todas las poliamidas presentan la misma viscosidad, por lo que su selección requiere previamente de un análisis de la geometría y espesor de la pieza. Existen estudios de simulación, tales como el “Mold Flow Analysis”, en donde se puede simular las condiciones reológicas del producto y con base a las mismas, poder diseñar con bastante exactitud las características del herramental. Las propiedades del producto se pueden modificar mediante la adición de cargas y refuerzos; siendo la fibra de vidrio, cargas minerales, o la combinación de ambas, una de las más empleadas.


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23-26 May 2018 Expo Plast Perú, Cd. Ferial Costa Verde Lima, Perú Booth S679 • S677

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NISSEI ASB CENTRO AMÉRICA


EXPERTOS

menor resistencia química y resistencia al impacto. Sin embargo, las Poliamidas 612 poseen una mayor estabilidad térmica y rigidez que la ofrecida por una PA 12.

POLIAMIDA 4.6

Por la seguridad del usuario y el cuidado medioambiental

El fabricar compuestos a base de las combinaciones de cargas y refuerzos hace de la Poliamida 66, el producto seleccionado para aplicaciones automotrices tales como: múltiples de admisión, ventiladores, partes para radiadores y cubiertas de motor.

POLIAMIDA 12

Es la que ofrece menor absorción de humedad. Fácil de procesar. Excepcional resistencia a la abrasión, impacto, tanto a temperatura ambiente como a bajas temperaturas, y resistencia a la fatiga. Esta familia de productos ofrece una excelente resistencia a grasas, aceites, gasolina, fluidos hidráulicos y solventes. Debido a sus propiedades, las compañías fabricantes de sistemas de alimentación de combustible, tubería en campos petrolíferos, aislamiento de cables y catéteres en el sector médico, lo consideran como la mejor opción dentro de las poliamidas disponibles en el mercado.

POLIAMIDA 11

Al igual que la Poliamida 610, es producida a partir de una fuente renovable, el aceite de ricino. Este tipo de productos presentan una excelente resistencia a productos químicos (particularmente hidrocarburos). Debido a las diferentes formulaciones empleadas, pueden estar expuestos a temperaturas en el rango de -40 C. Su densidad es de 3 a 6 veces menor que el metal. Al igual que la Poliamida 12, presenta un bajo nivel de absorción de humedad debido a la baja concentración de grupos amida, característica que lo hace un excelente candidato cuando se trata de aplicaciones con alta estabilidad dimensional. Es muy estable térmicamente hablando, lo cual impacta en una excelente procesabilidad. Pueden estar expuestos a temperaturas de 125 C y en forma intermitente hasta 150 C.

POLIAMIDA 612

Se obtiene a partir de la poli condensación de la 1,6 Hexametilen Diamina y el Ácido Dodecanodioico. Una de sus principales características es la baja absorción de humedad y flexibilidad que lo hacen idóneo en el empleo de monofilamentos de cepillos de dientes y recubrimiento para cables. Esta familia de productos presenta un balance de propiedades tales como: tenacidad, rigidez y estabilidad térmica, además de excelentes propiedades a la tensión y flexión. Son resistentes a grasas, aceites, álcalis y soluciones salinas. Sus propiedades no difieren sustancialmente en comparación de una PA12, pero presentan una mayor absorción de humedad,

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Cubre el hueco existente entre los Plásticos de Ingeniería convencionales como PA 6, PA 66, PBT, PET y otras especialidades como LCP, PPS y PEEK. Su estructura química simétrica contiene una relación alta de grupos amida/ metileno los cuales imparten al producto la propiedad de cristalizar rápidamente y en consecuencia el manejar ciclos cortos de inyección. Presentan una excelente resistencia a la temperatura y una alta rigidez por encima de su temperatura de transición vítrea. Debido a su estructura alifática exhiben un flujo considerable y su moldeo es amigable. Dentro de las Poliamidas su nivel de cristalización (7080%) es el más alto. La Poliamida 46 es ampliamente empleada en la Industria Automotriz en todas aquellas aplicaciones en donde se requiere una alta resistencia a las temperaturas.

LCPA (POLIAMIDAS DE CADENA LARGA)

Polímeros de alto rendimiento que mantienen una alta rigidez en un amplio rango de temperaturas. Estructuralmente semi cristalinos, parcialmente aromáticos. Presentan un punto de fusión de 310 C. Resistentes a químicos. Fueron diseñados para sustituir metales en aplicaciones muy demandantes bajo el cofre de los automóviles. Su resistencia a la fatiga y a la deformación bajo carga es extraordinaria. Temperaturas en el rango de 230C, altas presiones y piezas plásticas expuestas a refrigerantes y gases de combustión, requieren de productos de esta naturaleza. Existen otros grados de Poliamidas tales como la PA 1010 cuyas características son muy especiales. Estos productos de reciente desarrollo ofrecen propiedades similares a las poliamidas 11 y 12, pero con beneficios adicionales como: superior resistencia a la temperatura y químicos y una menor permeabilidad a gases y combustibles.


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Somos distribuidores de resina de los principales fabricantes a nivel mundial, contamos con espuela propia, 2 ensacadoras, 2 pulverizadoras y capacidad para almacenar más de 6,000 tons., con lo cual ofrecemos una amplia gama de Polímeros para cubrir las necesidades de nuestros clientes nacionales e internacionales.

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EXPERTOS

Los polímeros nos permiten vivir vidas más seguras,

sanas, felices y conectadas. Ciertamente, no me gustaría someterme a un tratamiento médico sin tubos flexibles, conducir mi automóvil sin neumáticos, renunciar a mis discos de vinilo o CD, o volver a la vida sin los dispositivos electrónicos portátiles ligeros; y esos son sólo unos cuantos ejemplos de los polímeros en nuestra vida cotidiana. Soy una líder de innovación en el grupo de materiales avanzados en Innovate UK, la agencia que financia la innovación en el Reino Unido. Desde 2007, , hemos apoyado apoyado alrededor de 11,000 proyectos de innovación e invertido más de 2.43 billones de dólares en una amplia gama de sectores, materiales y procesos de fabricación. No sólo trabajamos dentro del Reino Unido, sino también a nivel internacional, con alrededor de 75 países. Innovate UK se vincula con México en gran parte a través del Fondo Newton, que tiene como meta promover el desarrollo económico y el bienestar social de los países socios. Lo hace mediante el fortalecimiento de la capacidad de ciencia e innovación de dichos países, con fondos para apoyar este trabajo. Respecto a mi área de experiencia, me concentro en plásticos, compuestos, materiales emergentes y habilitantes, como el grafeno; por lo que me toca liderar el alcance de los proyectos relacionados con estos materiales y supervisar algunos de los que ya están en marcha. En el caso de los polímeros, esto a menudo está relacionado con el procesamiento de plásticos, el reciclado o los polímeros de respuesta inteligente.

POLÍMEROS, PLÁSTICOS Y ELASTÓMEROS: UNA PERSPECTIVA DEL REINO UNIDO

Dra. Sally Beken Tiene una licenciatura en Química y un doctorado en Tecnología de Polímeros. Cuenta con casi 30 años de experiencia en I + D, y ha trabajado en el sector de los polímeros del Reino Unido y la UE durante más de 20 años.

Los plásticos no tienen la culpa Una experta en plásticos permite ver con otros ojos a este material

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Hoy, se da un gran énfasis al plástico en el Reino Unido debido a su efecto sobre el medioambiente. Los plásticos son vistos en el mundo actual como el paria de los materiales, ya que son descartados de nuestro entorno por el supuesto daño que provocan en nuestro planeta y en sus habitantes, debido a la longevidad del material (y en algunos casos, los aditivos que ponemos en ellos). Pero el material en sí no es un villano: se usa para reducir el daño general hacia al medioambiente, ya que sin él estaríamos quemando significativamente más combustibles fósiles en el transporte, desperdiciando los recursos alimenticios de valor y utilizando más energía en la producción de alimentos. En los países menos desarrollados, donde usan menos envases, el 50% de los alimentos cultivados nunca llegarían al consumidor. El plástico se utiliza porque es liviano, fuerte, resistente a la humedad (un requisito para muchos de nuestros productos alimenticios), transparente -si es necesario- y es inherentemente reciclable. Lo que hay que hacer es valorarlo, recopilarlo, nunca descartarlo y encontrar formas de reutilizarlo o, eventualmente, quemarlo como combustible. El 40% de todos los plásticos que fabricamos en el Reino Unido se convierte en envases, y la mayoría son de un solo uso. No será una sorpresa encontrar que los fabricantes ya estén bus-

Darle valor al plástico a través de lo que consumimos

cando formas de reducir la cantidad de plásticos que usamos, ya que no quieren gastar más de lo necesario protegiendo sus productos, porque los hacen menos rentables. Sin embargo, existe un impulso constante hacia un diseño innovador que logre reducir el peso de los envases. En la Unión Europea, al ser los mayores consumidores de alimentos procesados (más del 50% de la ingesta es procesada) requiere de numerosos envases, lo que conlleva a un aumento en el uso del plástico. Creo firmemente que el aumento de plástico en el medioambiente se debe en parte al consumismo y también a la conveniencia. Tendemos a comprar alimentos que podemos cocinar a toda prisa. El incremento en el uso de plásticos refleja nuestros cambios en el estilo de vida, y para abordar esta situación debemos analizar nuestro comportamiento en esos casos, así como las innovaciones en el envasado y el reciclaje. Los plásticos en sí no son los culpables de que aparezcan los océanos con desperdicios poliméricos, en cambio, hay que considerar estas recomendaciones en nuestra vida diaria: • Otorgar valor al plástico: nunca lo descarte: es un recurso que, aunque no se pueda reciclar, se puede quemar como combustible. • Consuma responsablemente: no se deje llevar por los hábitos de comprar alimentos en el camino que requiera la adquisición de envases de un solo uso: lleve consigo recipientes de plástico reutilizable. Los hay de muchos materiales y marcas, muchas de ellas con un alto manejo de responsabilidad social. En cuanto al futuro y los envases de plástico en nuestro entorno, la Primera Ministra de Reino Unido se comprometió el año pasado a eliminar todos los residuos plásticos evitables para 2042, y nuestro Canciller anunció un nuevo fondo de innovación de más de 20 millones de dólares para que las empresas y universidades desarrollen las nuevas tecnologías y enfoques que se van a necesitar para lograr una economía cero de desechos de plástico. Los problemas son complejos y las soluciones serán multifacéticas, pero me complace participar estrechamente en el alcance y la entrega de este plan que permita ver con otros ojos al plástico.

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REGIONAL

Una ventana al Medio Oriente

El interés de México por la industria de una región en franco crecimiento

E

l término Medio Oriente -también llamado Oriente Próximo- es utilizado por lo común para definir a la región situada al sudoeste de Asia. Entre los países que la integran se encuentran: Arabia Saudí, Emiratos Árabes Unidos, Irak, Israel, Jordania, Kuwait, Líbano, Libia, Omán, Catar, Siria, Sudán, Yemen y Turquía. Conocida por sus conflictos internos y guerras con otros países, la zona, en términos comerciales, es hoy una oportunidad para nuestro país, sobre todo en las áreas energética, petroquímica y alimenticia. El presidente de la Asociación Nacional de Industrias del Plástico (ANIPAC), Juan Antonio Hernández, en su intervención en el foro Perspectivas de la Industria del Plástico, lanzó un desafío: “si el mercado estadounidense le pone arancel a México por las exportaciones y nos deja de comprar, la industria nacional tendrá que voltear hacia otro lado, como Medio Oriente”. De acuerdo al informe GCC Plastic Industry Indicators 2016, se espera que la Industria del Plástico en los Países Árabes del Golfo (GCC) alcance para el año 2022, los 34.5 millones de toneladas, mientras crece a una tasa anual del 3%.

LAS OPORTUNIDADES HACEN VOLTEAR LA VISTA HACIA LOS PAÍSES DE LAS TÚNICAS Y LOS TURBANTES

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Medio Oriente

El futuro crecimiento de la capacidad de plástico será impulsado por Arabia Saudita, Kuwait y Omán. En 2016, las ventas de los productores de plástico representaron el 4% de los ingresos por ventas de la industria global, y registraron alrededor de 34 mil millones de dólares. La capacidad de la industria se expandió en 2016 hasta en un 5%, llegando a 27.1 millones de toneladas. En años anteriores, sólo Arabia Saudita representó el 2% de las ventas globales de polímeros, y se ubicó como el octavo mayor productor mundial de plásticos. Abdulwahab Al-Sadoun, Secretario General de la Asociación de Petroquímicos y Químicos del Golfo (GPCA), enfatizó que: "Los productores petroquímicos diversifican cada vez más sus carteras, invierten en nuevos productos y se alejan de los polímeros comerciales tradicionales hacia especialidades como ingeniería de plásticos y elastómeros. Esto, a su vez, respalda la expansión y el desarrollo de toda la Industria de Transformación en la región".

La producción de plásticos de ingeniería y polímeros especiales creció, en 2016, un 15% al registrar 2.5 millones de toneladas. La industria también

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REGIONAL

comprende casi 40,000 empleados, con 118,000 adicionales en sectores de apoyo. Los hules sintéticos participan de la mayor cantidad de productos introducidos en los siguientes años, beneficiándose del crecimiento esperado en los Sectores Automotriz y Transporte. Para el 2022, casi el 70% de todo el crecimiento de la oferta provendrá de los commodities , que representan el 89% de la capacidad de los polímeros. El consumo de plásticos en esta región aumentó, en 2016, un 4%, al sumar los 5 millones de toneladas. En ese mismo año, Arabia Saudita representó el 67% de la producción de resinas y fue el mayor consumidor de polímeros en el Golfo, seguido por los Emiratos Árabes Unidos, que representaron el 19%. El mercado de más rápido crecimiento para los plásticos en la región son los envases industriales. El envase representa el 44%, seguido por la Industria de la Construcción, que significa más de una quinta parte. El consumo de plástico aumentó a toda prisa y ya alcanzó los 94 kilos per cápita. El consumo de plásticos en Catar es el de mayor crecimiento en la región, con un crecimiento, entre 2006 y 2016, del 14%. Esto duplica el crecimiento registrado por los líderes del mercado, Arabia Saudita y Emiratos Árabes Unidos. Sin embargo, Catar tiene la relación de consumo más baja a la producción total de plástico, un poco más del 11%, mucho más bajo que en otros países. En 2016, Omán disfrutó de la mayor proporción de consumo de plástico a la producción en la región (48%). El mercado de tubos en los Emiratos Árabes Unidos representa el 48% de la fabricación de productos de plástico. Esto es seguido por productos de GRP (20%) y envases (18%). En Arabia Saudita, los Emiratos Árabes Unidos y Omán se desarrollan varios parques industriales centrados en la transformación de plásticos y la industria múltiple, y algunos se construyen junto a grandes instalaciones de producción de resina. En Omán, Orpic I construye una nueva planta de etileno que permitirá la producción de Polietileno (PE) por primera vez en el país. Este sector crece tanto que, por octava ocasión consecutiva, se entre-

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garon los Premios de Excelencia en Plásticos, en los que destacan empresas como Sabic, United Acredited Company (el primer productor de PET FIBC en el mundo) y Borouge-, con su Termopolímero Bimodal AnteoTM-Borstar LLDPE. Otras empresas que destacan en la región, son: Al Barsha Plastic Product, LLC, Zamil Plastic Products LLC, Al Watania Plastics, Genoa Plastic Industries, Obeikan Investment Group, Harwal Group, Arab Gulf Manufacturing, Rowad Plastics Group y Takween Advanced Industries. Algunas de ellas muestran ya un gran interés en nuestro país.

"El mercado de tubos en los Emiratos Árabes Unidos representa el 48% de la fabricación de productos de plástico"


OPORTUNIDADES

Potencial transformador para el sector

L Victoria Escalante

a innovación y la especialización en los sectores hacen cada vez más obsoleto el modelo de negocio tradicional, basado únicamente en fabricar productos y venderlos a un mercado fijo. Ya no se trata sólo de salir y vender, sino de ganar una parte del valor que genera un producto con su uso. Por ello, surgen nuevas ideas de qué ofrecer, pero de forma dinámica y, en muchas ocasiones, sorprendentes. El término startup, de acuerdo con la consultoría Deloitte, hace referencia a las empresas de reciente creación, enfocadas en la oferta de soluciones a sectores específicos, o bien a todos ellos de manera transversal. Son compañías marcadas por un fuerte componente tecnológico y altamente relacionadas con el entorno de Internet. A diferencia de una Pyme, la startup se basa en un negocio que será escalable más rápida y fácilmente, haciendo uso de tecnologías digitales, por lo que solamente aplica cuando el proyecto está en el arranque. Empresas como Facebook, Google, Airbnb o Uber, se consideran exitosos ejemplos de esta novedosa manera de hacer negocios. El estudio “Startup América Latina 2016: Construyendo un futuro innovador”, elaborado por la OCDE, determinó que México, dentro de las naciones que conforman la Alianza del Pacífico, es el país que más apoya estas iniciativas. Según AngelList, una base de datos utilizada por inversores que buscan información sobre startups para sus decisiones de inversión, Brasil es el país con el mayor número

A partir de 2010 este fenómeno atrajo la atención y se considera ya la nueva manera de crear empresas. 92

EMPRENDER E INNOVAR: STARTUPS EN LA PISTA DEL PLÁSTICO


de startups en América Latina, seguido por México. Nuestro país es donde los ecosistemas de startups están más distribuidos en el territorio, con 32% en la Ciudad de México, 10% en Guadalajara y 8% en Monterrey. La Industria del Plástico no queda exenta de esta nueva generación de empresas, debido a que, con más frecuencia, se requieren de ideas creativas que simplifiquen procesos, minimicen costos e impacten positivamente sobre el medioambiente, con el fin de satisfacer las necesidades del mercado. Biofase es un ejemplo de una startup exitosa dentro del Sector del Plástico, la cual, a través de su tecnología, se convirtió en la única compañía de producción de bioplásticos en México y actualmente exporta a más de 11 países. Su fundador, Scott Munguía, vio la oportunidad en el nicho de mercado que son los bioplásticos, al descubrir que el hueso de aguacate es una materia prima idónea para elaborar artículos de uso común, tales como cucharas, tenedores y cuchillos. Otro ejemplo de esta nueva manera de hacer negocios es Derfaser, la cual desarrolla un material sustentable compuesto de chatarra de cuero y plástico (LSC) aplicado como materia prima en la impresión 3D. El mercado de impresión aditiva crece rápidamente y esta startup ofrece una propuesta de valor que llena el vacío al ofrecer una alternativa mexicana en una materia prima de impresión 3D sustentable, con las ventajas de precio, tiempo de entrega y calidad. Ecolam se une a la lista de empresas novedosas que inician su camino. Lo que ellos hacen es un aglomerado de residuos industriales de envases multicapa, compuestos de Polietileno de Baja Densidad (LDPE) y aluminio. Obtienen el desperdicio industrial de

Ejemplo de lo que se puede hacer con tecnología e iniciativa plantas y, después de un proceso, fabrican láminas lisas y acanaladas. Las características que tienen es que son térmicas, acústicas, inoxidables, impermeables y más resistentes. Rennueva, de quien ya hemos hablado en números anteriores, es una de las startups más conocidas con su tecnología dedicada al reciclaje de Poliestireno Expandido (EPS), mejor conocido como unicel. Tal como lo expone el estudio de la OCDE, la creación de empresas innovadoras es un factor importante en el dinamismo innovador de un país, por lo que las startups rejuvenecen el tejido empresarial, incrementan la competencia para la innovación, introducen nuevos productos, servicios y modelos de negocio, crean nuevos mercados y ofrecen soluciones novedosas a problemas emergentes. Su creación y expansión dependen de múltiples factores, como son la existencia de una buena base científica, un entorno favorable a los negocios y un sector financiero disponible a invertir en proyectos de alto riesgo a mediano plazo. Así que, apostemos a que en el Sector del Plástico irrumpan más startups que traigan emprendimientos innovadores para el desarrollo productivo de México.

Potencial que aporta al medioambiente

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CAL ENDAR I O 94

JUNIO

AGOSTO

05-08

15–19

EXPO PACK MÉXICO 2018 El evento más importante de Envasado y Procesamiento en Latinoamérica. México, Expo Santa Fe CDMX www.expopack.com.mx

Taipei Plas 2018 Uno de los eventos asiáticos con más crecimiento en la Industria del Plástico Taipei Nangang Exhibition Center, Taipei www.taipeiplas.com.tw

OCTUBRE

NOVIEMBRE

16-20

07-09

FAKUMA La exposición internacional de procesamiento de plásticos Friedrichshafen Exhibition Centre, Germany www.fakuma-messe.de/en/

EXPO PLÁSTICOS 2018 La exposición y foro de negocios de tecnología, maquinaria, tendencias y soluciones en plástico Guadalajara, Jalisco (México) http://expoplasticos.com.mx


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DE FERIA

EN FERIA

Inspiración para el diseño y la innovación

El futuro está en chino Cada vez más cerca, Chinaplas 2018 saluda al mundo con lo más destacado en Industria 4.0 y lo último en tecnología para la industria

C

omienza la primavera y, con ella, se hace más nítido el anuncio de una Chinaplas 2018 cada vez más cerca. Hay que alistar las maletas porque la feria comercial líder en el Sector del Plástico viene con todo para anunciar al mundo lo que se verá en los próximos años en la industria. No sólo exhibirán sus productos y servicios avanzados alrededor de 4,000 expositores, sino que también realizará varios eventos simultáneos que causan expectación. Entre ellos, incluirán la “Tercera conferencia de Industria 4.0”, "Tech Talk", "Conexión para Plásticos Médicos y "CMF: Inspiración para el diseño y la innovación”. Expertos de todo el mundo se reunirán en una nueva y más grande sede en Shanghai, del 24 al 27 de abril, para evaluar las tendencias del mercado y destacar las tecnologías que permearán en las empresas del sector en los próximos cinco años.

TRANSFORMACIÓN INDUSTRIAL CON LA REVOLUCIÓN 4.0 Las soluciones de Industria 4.0 facilitan la transformación empresarial. Chinaplas co-

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La medicina se une a la innovación


menzó a organizar una conferencia sobre este tema hace dos años, por lo que, aprovechando la acumulación de experiencia en el tema entre las empresas globales, los participantes pueden esperar una gran cantidad de estudios de casos sectoriales de la Industria 4.0. Se organizarán tres sesiones, que abarcan la Industria Automotriz, Eléctrica y Electrónica, y el Envasado. En la actualidad, Arburg, Erema, Kuka, KraussMaffei, RWTH Aachen University, Wittmann Battenfeld, y otras empresas reconocidas, han confirmado su presencia como oradores invitados.

"TECH TALK", LO ÚLTIMO EN TECNOLOGÍAS AVANZADAS

El año pasado, los organizadores de Chinaplas presentaron Tech Talk para enriquecer el contenido tecnológico de la feria, y crearon una plataforma para que los expositores internacionales puedan lanzar sus productos de última generación. Este año, arrojará luz sobre una amplia gama de temas, que incluyen: Smart Manufacturing, que ofrecerá información sobre automatización / robótica, microinyección, digitalización / informatización, etiquetado en molde, Manufacturing Execution Systems (MES) e impresión 3D. Materiales innovadores, que se especializará en materiales livianos, molduras de pared delgada, microespumantes, multifuncionales, antiarañazos, anti UV, antibacterianos e ignífugos. Green Solutions, que se enfocará en la sustentabilidad y en temas como materiales biodegradables, ahorro de energía y reciclaje.

"MEDICAL PLASTICS CONNECT" CREA OPORTUNIDADES COMERCIALES

Se trata de una gama de actividades para presentar soluciones prácticas y modernas de plásticos médicos, a través de foros abiertos, guías, quioscos emergentes y visitas guiadas. Se invitará a expertos internacionales a compartir sus valiosos conocimientos sobre temas, como materiales resistentes a la esterilización, compuestos para envases farmacéuticos, resinas TPU y PEEK médicas, soluciones de tubos de precisión, tecnología de moldeo por inyección en salas limpias, y más.

CMF INSPIRACIÓN PARA EL DISEÑO X INNOVACIÓN

El diseño del producto atrae cada vez más la atención de las personas. Color, Material y Acabado (CMF) es vital para el diseño del producto e influye directamente en las experiencias de los usuarios. Para crear una experiencia genial, los transformadores deben elegir cuidadosamente la tecnología CMF apropiada para sus

El rumbo del plástico con lo más sorprendente en innovaciones productos. Un buen diseño CMF refuerza una imagen positiva y es esencial para construir una marca exitosa. En esta ocasión, el evento consta de dos partes: el "CMF Inspiration Wall", que mostrará una rica variedad de recursos plásticos para el diseño CMF, y el " CMF Design Forum ", que hablará sobre innovaciones de productos y las últimas tendencias del mercado. ¡Acompáñenos a China a través de nuestras ediciones impresas y nuestro micrositio, para que siga de cerca todo lo que acontece en este magno evento que promete sorprendernos una vez más!

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DE FERIA

EN FERIA

Expo Pack 2018 es ya un referente para mostrar las mejores prácticas a través de la innovación

Al alcance de la mano PILAR QUIRIZ

No existe una mejor manera de conocer las novedades para una industria que crece exponencialmente

L

as exportaciones mexicanas de maquinaria de envasado aumentaron 9% en febrero de 2017; el de las exportaciones a los Estados Unidos, 3.9%, mientras que las exportaciones al resto del mundo, 13.5%. Con estos datos en mente, la Expo Pack México 2018, a realizarse en la Expo Santa Fe, en la Ciudad de México, del 5 al 8 de junio, se convierte en el mayor evento de envasado y procesamiento en Latinoamérica. Los visitantes que quieren multiplicar la productividad de sus negocios van a encontrar en esta exhibición las propuestas y soluciones de los líderes este sector, que presenta: principales tendencias, mejores prácticas, casos de éxito y valiosas recomendaciones. Los profesionales del envase, embalaje y procesamiento podrán observar maquinaria en funcionamiento. Además, tendrán oportunidad de multiplicar sus relaciones comerciales en una gran variedad de industrias que comprenden alimentos, bebidas, farmacéutica, cuidado personal, automotriz y muchas más.

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Los visitantes, asimismo, podrán descubrir el Programa Verde, el cual apoya y promueve tecnologías sustentables para esta industria, con el fin de reducir la huella ecológica y el cuidado del medioambiente. Con un incremento en la demanda de los productos hechos en México, basado, sobre todo, por la calidad con que se elaboran, la Expo Pack 2018 incluirá herramientas de educación y capacitación a través de un ciclo de conferencias muy completo, organizado por la Asociación Mexicana de Envase y Embalaje (AMEE),


23,000

visitantes empujan el crecimiento de la Industria del Envasado

Déjese llevar por el conocimiento y experiencia de más de 1000 expositores

que tiene como objetivo proporcionar mayores conocimientos en torno a la mejora de procesos, eficiencia y productividad. También regresa el Espacio para Innovadores, donde se brindarán conferencias gratuitas con temas de vanguardia. Durante cuatro días, el evento dará la bienvenida a más de 23,000 visitantes nacionales e internacionales, contará con más de 1,000 empresas expositoras de más de 20 países y abarcará más de 19,300 m2 netos de espacio de exhibición. Se asegura la presencia de posibles compradores de Puebla, Guanajuato, Estado de México, Querétaro, Hidalgo y Morelos, incluidos grupos de compradores de Guatemala, Costa Rica y Colombia. Los visitantes pueden registrarse en línea, en http:// www.expopack.com.mx/2018/es/registro-aqui. La inscripción es gratuita para los asistentes nacionales, hasta el 21 de mayo; posterior a esta fecha, el costo será de $120.00 pesos. La inscripción es gratuita para los asistentes internacionales. ¡Apoye lo bien hecho en México! Descubra, de la mano de Ambiente Plástico, el auge de una industria que se ha empeñado en elevar nuestro nivel de participación mundial en el Sector del Envasado. ¡Acompáñenos al evento y descubra las últimas tecnologías y tendencias!

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DE FERIA

EN FERIA

Desde un mayor potencial de compras hasta una cumbre de reciclaje

Una caja de sorpresas y un programa de actividades ambicioso

La NPE 2018 mantiene altas las expectativas

L

a NPE 2018 es muestra del dinamismo de la Industria del Plástico y su participación en la economía mundial, debido a su compromiso con el sector, no sólo en materia de novedades y tecnología, sino en la posibilidad de acrecentar mayores oportunidades de venta para sus exhibidores. La provisión inmediata de gastos, promulgada el año pasado en Estados Unidos, permite a las empresas de ese país de cancelar el 100% del costo de las compras de bienes de capital realizadas entre el

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27 de septiembre de 2017 y el 1 de enero de 2023. Gran parte de la tecnología en exhibición en NPE califica como bienes de capital, lo que significa que esta disposición podría influir enormemente en las decisiones de compra en el piso de la feria. "Aquí es donde las compañías presentan sus últimas innovaciones y donde surgen nuevas tecnologías para que las vea toda la industria ", dijo Susan Krys, vicepresidenta de ferias y mercadotecnia de PLASTICS. "Las empresas que busquen invertir en crecimiento, encontrarán una gran cantidad de formas en que pueden aprovechar esta nueva exención impositiva expandiendo sus negocios e impulsando la industria hacia adelante."

SESIONES DE INDUSTRIA 4.0 Y OTRAS TENDENCIAS

Con el anuncio de Expert Super Sessions, un nuevo componente educativo de NPE2018: The Plastics Show, proporcionará un foro para que los expertos de la Industria del Plástico den un vistazo a las últimas innovaciones e ideas técnicas que impulsan las tendencias de la próxima generación. Los temas incluirán Industria 4.0, enfoques innovadores de la sustentabilidad y las implicaciones de la automatización y el Internet de las Cosas en las empresas de plásticos.


Experiencia y tecnología en el reciclado del Plástico desde 1966

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DE FERIA

EN FERIA

Ventajas competitivas que abren puertas a una industria más audaz Educación, formación, tecnologías.., ¡de todo como en botica!

Algunas de las sesiones son: Cómo la Automatización Robótica Inteligente puede mejorar su línea de fondo: Presentado por FANUC América, en la que se explorará cómo la automatización robótica inteligente ayudará a los fabricantes a lograr una mayor productividad. Obtener la ventaja competitiva con IoT industrial: Presentado por Oden Technologies. Descubra cómo el IIoT permite a los fabricantes mejorar la calidad, eliminar el desperdicio y obtener una ventaja competitiva. Tendencias y soluciones de materiales para el mercado del envasado: Presentado por A. Schulman. Obtenga más información sobre las tendencias del envasado, desde la optimización de las propiedades de barrera para la extensión de la vida útil, hasta la reducción del desperdicio de alimentos a través del envasado inteligente.

RE | FOCUS SUSTAINABILITY & RECYCLING SUMMIT

La Cumbre de Sustentabilidad y Reciclaje de Re | focus 2018, incluye a expertos de Procter & Gamble, Purdue University, ExxonMobil y Dell Technologies. Oliver Campbell, director en Dell de compras y embalajes a nivel mundial, dará inicio a la cumbre con la presentación principal: "Uso de la innovación y la cadena de suministro de Dell para abordar el plástico oceánico", que explicará cómo desarrollaron un programa para crear un suministro comercialmente escalable de plásticos recuperado del océano y que se puede utilizar en el envasado del producto. La cumbre, de tres días, incluirá otras cinco sesiones educativas con paneles de expertos que guiarán la discusión y proporcionarán pasos prácticos que las empresas pueden llevar a cabo para alcanzar sus objetivos de reciclaje y sustentabilidad. "Los conferencistas son pioneros en sustentabilidad, y están listos para llevar a la industria de los plásticos a nuevas alturas", expresó la vicepresidenta de sustentabilidad de PLASTICS, Kim Holmes. "Sus ideas ayudarán a los asistentes a realizar y alcanzar sus objetivos en beneficio del medioambiente y el planeta". Por su lado, Ambiente Plástico ya está listo para cubrir este evento y mantenerle informado de todo lo que acontezca en dicho encuentro para beneficio del Sector del Plástico. ¡Siga nuestra página web y nuestras redes sociales!

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AmS

by NatureWorks


NORMALIZACIÓN

Desconocimiento afecta al plástico Hay que unir esfuerzos para combatir con información fidedigna, el atropello de las autoridades

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L

a decisión de prohibir las bolsas de plástico está basada en el desconocimiento de las ventajas de los materiales plásticos, así como en el oportunismo político de quienes sin conocimientos y datos científicamente comprobables, piden votar una ley que traerá como consecuencia la afectación en la generación de empleos y la contaminación medioambiental. El caso emblemático de Querétaro, donde buscaban que fuera la primera ciudad con prohibiciones hacia el material plástico, que resuelto parcialmente, toda vez que han decidido que entre en vigor el primero de agosto del presente año. Sin embargo, Juan Antonio Hernández, presidente de ANIPAC, en entrevista para AP, considera, a nivel general, que esta decisión afecta la imagen de los productos plásticos, que fomenta la satanización de los materiales poliméricos como únicos responsables de la contaminación, cuando es conocida la tarea de la industria “en promover análisis de ciclo de vida de las bolsas, hacer programas de manejo de residuos plásticos, de comprobar y demostrar que ha hecho su trabajo en términos de inversiones, y de recuperación de plásticos”. México es el país con mayor recuperación de Polietilen Tereftalato (PET) en el mundo, no sólo para recuperarlo y hacer fibra nylon, sino, para volver a hacer botellas. Además, las películas


utilizadas en las armadoras, maquiladoras, el campo mismo; son material que también se recicla. Un ejemplo de lo que la industria unida pudo hacer en conjunto con autoridades responsables, se vivió en el 2009, cuando se quería prohibir el uso de las bolsas en lo que antes era el Distrito Federal (hoy Ciudad de México) y que se detuvo gracias a las bases que proporcionó un estudio de Ciclo de Vida, elaborado por la Semarnat, en el que se comparaban tecnologías de distintos tipos de bolsas y en el cual la bolsa de Polietileno (PE) fue la que mayores puntuación obtuvo porque “era la más ligera, la más económica, la más higiénica, la que no contaminaba”. Gracias a este estudio y al esfuerzo del Sector del Plástico, se frenó tal iniciativa. Ahora es distinto, ya que se viven épocas de gran oportunismo en cuanto a ganar votantes, dejando de lado los datos duros, las estadísticas y los estudios científicos que comprueban que el plástico no es el responsable directo de la contaminación, sino, el mal uso que se le da a los residuos y a la falta de campañas gubernamentales para incentivar la participación ciudadana en la separación de los desechos. La “Ola Verde” ha fomentado que más iniciativas se sumen a la prohibición de bolsas,

tal como la del Poliestireno Expandido y los popotes. Durante el periodo 20162018, se han presentado 50 proyectos de iniciativas con intentos de prohibir, sustituir y reducir el consumo de plásticos en México, sin considerar ningún estudio serio al respecto, así como tampoco la opinión de las industrias afectadas. De estos proyectos, se logró que seis hayan sido aprobados en términos de planes de manejo y programa de producción y consumo sustentable de los plásticos, y dos fueron aprobados en términos de prohibición de las bolsas tradicionales (tipo camiseta), con la salvedad del uso de bolsas reutilizables con contenido de reciclaje o compostables. Organismos como ANIPAC, INBOPLAST, ANTAD, CAINTRA, ECOCE, AMEE, CONMÉXICO, AMIQRO y ANIQ, se han Al frente de un unido para que este tipo de iniciativas sector que genera no se sigan desarrollando pues, además, empleos en México desconocen y obstruyen el logro de un compromiso que tenemos como país, que es la reducción de la Huella de Carbono, que se pretende alcanzar con las tres R: Reutilizar, Reciclar y Reducir. El presidente de la Anipac es contundente cuando afirma que “no está en nuestras manos hacer arreglos para poder recolectar la basura de manera ordenada, de los manejos con los sindicatos, de hacer que se cumplan los reglamentos que ya existen”. Lo que busca el Sector del Plástico es que se escuche la voz de las más de 4,500 empresas del ramo, quienes generan 270,000 empleos directos y 550,000 indirectos, una industria que crece al 4.2% anual y que se ha comprometido desde su trinchera con el crecimiento de México. La solución está en la educación, en el cumplimiento de las reglas y en el conocimiento de que el plástico no es el problema, sino la manera en que se disponen los residuos que se generan, así como también en que haya “cancha pareja” para la industria del plástico por la falta de regulación en la comercialización de los desechos plásticos. La tarea que tiene la Anipac es “seguir buscando los beneficios para nuestros asociados y para la industria en general. Tenemos que seguir informando de una manera eficiente las bondades de los plásticos, los logros y compromisos de nuestro sector con la sociedad. Hacer saber que tecnológicamente, la industria del plástico tiene el compromiso de utilizar menos recursos”. Como él mismo concluye: “es mejor siempre reutilizar que degradar y la autoridad debe entender que tenemos una fuente de energía a la vista de todos. Les pido que nos comprometamos más que nunca, ya que nos enfrentamos a una sociedad cada vez más atenta a temas ambientales”.

“El trabajo en equipo rendirá frutos”

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TECNOLOGÍA

Moldeo de espuma microcelular

T

rexel es una empresa pionera en numerosas soluciones de procesos plásticos y es la que desarrolló la tecnología de inyección de espuma micro celular conocida como MuCell, la cual al integrarse al moldeo por inyección de plásticos, reduce en gran medida los costos de producción debido a su flexibilidad para lograr diseños óptimos de espesor de pared por su funcionalidad y no por el proceso de inyección. La reducción de densidad ofrece ahorros en material y peso de más de un 20%. Las numerosas ventajas en costos

Mónica Conde

El proceso MuCell, de la mano de Negri Bossi

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AHORRO, LIGEREZA Y FUNCIONALIDAD EN PIEZAS DE PRECISIÓN y procesos han provocado un rápido desarrollo global del proceso MuCell en las industrias automotriz, electrónica, médica, envase; y aplicaciones de bienes de consumo. El proceso MuCell implica el uso controlado de gas Nitrógeno o CO2 (Dióxido de Carbono) en su estado de fluido supercrítico (SCF) para crear millones de vacíos del tamaño de micras en piezas moldeadas de plástico de pared delgada (menos de 3 mm). Con la configuración correcta del equipo, el diseño del molde y las condiciones de procesamiento, estos huecos microcelulares son relativamente uniformes en tamaño y distribución, de manera que es posible producir e componentes plásticos de precisión. Además, esta tecnología permite mejorar del 50 al 75% varias de las medidas de calidad clave, como planicidad, redondez, alabeo, y se eliminan también todas las marcas de hundimientos o rechupes. Estas mejoras resultan del hecho de que se crean patrones de tensión relativamente uniformes en la pieza moldeada en lugar de la tensión no uniforme típica del moldeo sólido. Como resultado directo de la tensión y contracción uniforme asociadas con el proceso MuCell las piezas que se producen tienden a ajustarse mucho más a la forma del molde y a las especificaciones dimensionales de la parte en sí. Esto significa que al usar esta tecnología, se necesitan menos iteraciones de molde para producir una pieza compatible, lo que ahorra tiempo y dinero. Las ventajas de calidad que se logran, se complementan con ahorros directos, ya que se puede producir 20 a 33% más de piezas por hora en máquinas de inyección, inclusive de menor tonelaje de fuerza de cierre, como resultado de la reducción de viscosidad y la eliminación


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TECNOLOGÍA

Piezas moldeadas de mayor calidad

del paso de presión de sostenimiento gracias al uso de gas supercrítico. Negri Bossi, en colaboración con Trexel, recientemente han acaparado la atención en distintas exposiciones exhibiendo un sistema integrado que produce raquetas de ping-pong utilizando la tecnología FMC (foam microcellular moulding process ). También estarán presentes con esta tecnología durante la NPE 2018. El módulo de producción está formado por una inyectora eléctrica de la serie “ELE” de 180 toneladas, que moldea PBT (Polibutilén Tereftalato) para producir el esqueleto, mientras otro grupo vertical inyecta el mango de la raqueta con TPE (Elastómero Termoplástico) para obtener una tacto más suave. Asimismo, sobre una de las caras se inyecta directamente al molde espuma de LSR (Elastómero Liquido de Silicón, por sus siglas en inglés) mediante un sistema dosificador equipado con un proceso especial para producir el material microcelular esponjoso y el lado opuesto, alcanza mayor rigidez al emplear LSR estándar. Las piezas terminadas se retiran mediante un robot a 6 ejes de Sytrama, compañía perteneciente al grupo Negri

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Bossi, mientras que el molde está fabricado por Esistampi. Trexel ofrece el diseño del producto completo y la licencia tecnológica, el sistema de llenado SCF, el inyector y el husillo especial. Negri Bossi equipa la máquina con un software especial, una cámara específica, y las modificaciones hidráulicas necesarias. A continuación se describe la secuencia del proceso: 1. Durante la plastificación, es necesario alimentar el gas de manera altamente controlada en el polímero fundido a través de unos inyectores montados en el husillo de plastificación. 2. La mezcla del polímero fundido y el SFC se homogeniza mediante un husillo de diseño especial. 3. El polímero se inyecta al molde y las celdas de la espuma comienzan a nuclearse debido a la baja presión en la cavidad. La dispersión molecular del gas se produce por la homogenización en la estructura celular. 4. La fase de segunda presión se reemplaza por el crecimiento celular, que cesa una vez que se llena la cavidad del molde. Debido al crecimiento celular se logra una presión uniforme en toda la cavidad del molde.


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HISTORIAS Enrique

Chao

RELATOS

VIDAS

ARTE

LÍNEA

LIBROS

HORI ZONTES

Cómo perder menos neuronas

Plástico de burbujas, protección y entretenimiento

Mandarte por un tubo

El molde de hacer más negocios en el plano virtual

Una historia sin fin

Frida de plástico, sí, pero con pocas cejas

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RELATOS

PARA LOS TOPES QUE NOS DEJAN VIENDO ESTRELLITAS

Cómo perder menos neuronas

En el juego de fútbol americano, los cascos resultan indispensables para la seguridad de la cabeza y para reducir el riesgo y la frecuencia de conmociones cerebrales.

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P

ara poder jugar este deporte, el casco de futbol americano es básico y ahora emplea lo último de la tecnología. Para fabricar un casco se usan diferentes procesos en los que se involucra desde la química hasta la mecánica, lo que ha logrado que los producidos actualmente sean cada vez mejores. La carcasa de los cascos está hecha de una aleación de Policarbonato (PC) que puede variar en los componentes que la conforman, pero las características del PC, una resina termoplástica altamente resistente a los impactos, sirven para jugar con más seguridad este deporte tan violento. Algunos cascos para jóvenes o para categorías menores, están hechos de otro plástico, ABS, un material


más ligero y bastante resistente a los golpes. Pero no siempre fue así; en sus inicios, el futbol americano se practicaba sin casco, y no fue sino hasta 1893 cuando a uno de los jugadores, luego de muchos encontronazos, se le ocurrió la idea de usar una protección para la cabeza. El primer casco fue creado por un zapatero. Era de piel. Se hizo para proteger la cabeza de Joseph Mason Reeves, almirante de los Estados Unidos y héroe en el equipo de la marina. Él ya no podía darse el lujo de recibir otro golpe en la cabeza so pena de quedar inválido. Reeves requirió una protección de piel para atenuar el impacto de los golpes. George Barclay, un corredor del Lafayette College, y jugador de beisbol profesional, diseñó un casco con protección para los oídos y una banda que se sujetaba a la barbilla. Y la encargó a un fabricante de arneses para caballo. El casco buscaba evitar deformidades comunes en deportes de contacto (como el box o el futbol): la “oreja de coliflor” —hematoma auricular—, que suele darse por duros golpes en el área del oído. En 1939, con la National Collegiate Athletic Association (NCAA) el uso de protección en la cabeza se volvió obligatorio. Sin embargo, antes de eso ya era común usar casco. En aquella época, los cascos seguían siendo fabricados con piel, pero de a poco se les fue añadiendo más relleno para hacerlos más acolchonados. John T. Riddell, jugador, luego entrenador y más tarde proveedor de accesorios deportivos, inventó el casco con carcasa de plástico, con un mejor sujetador en la barbilla (berbiquejo) y una mejor máscara, con correas por dentro. El plástico ofrecía durabilidad (no le afectaba la humedad), era más ligero y daba más protección al jugador.

A finales de los 40, los cascos de plástico se volvieron tan populares entre los jugadores que empezaron a aparecer en los cascos los emblemas y los logos de los equipos. Otra novedad fue que los entrenadores usaron una señal de radio para mandar instrucciones; el primer casco con radio fue ideado por John Campbell y George Sarles, en 1956, para los Cafés de Cleveland, y su entrenador, Paul Brown, dejó de usar jugadores sustitutos para comunicar las jugadas que debía realizar la ofensiva. Brown colocó el radio en el casco de su quarterback, y así jugó algunos partidos (3). Sin embargo, el invento fue descubierto por los rivales, y la NFL prohibió su uso de inmediato. No fue sino hasta 1994 cuando aprobó de nuevo su uso. En los 70, hubo otros cambios. Ridell introdujo pequeñas bolsas de aire en los cascos para suavizar los impactos y ajustar mejor el casco a la cabeza de los jugadores. También, para cubrir la cara, aparecieron las máscaras dobles de acero inoxidable. En los 80, para fabricar la carcasa de los cascos, se usó el PC. De inmediato, se volvió el más popular. Desde entonces, la evolución no cesa. En el año 2002, la empresa Riddell elaboró un casco que se llamó Revolution: el primero en prevenir contusiones cerebrales. Y uno de los avances más recientes, en el año 2011, fue un aditamento capaz de detectar la fuerza y duración de un impacto. Los entrenadores pueden enterarse así de lo severo que ha sido un golpe, y si puede o no causar una lesión cerebral. Eric Nauman, profesor de ingeniería biomecánica en la Universidad de Purdue, patentó un casco que reduce en un 50% la fuerza G que llega al cerebro de los jugadores. Según Nauman, reducir la energía que llega al cerebro sería un salto enorme en la tecnología de los cascos. En seguida, una breve línea de tiempo del casco de futbol americano:

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RELATOS LÍNEA DEL TIEMPO

De los chichones y los descalabros a los cascos inteligentes 1893 • De piel, y confeccionado por un zapatero, el primer casco fue usado en un partido por Joseph Mason Reeves, almirante de la naval de EU y héroe en su equipo.

1896

• Sin embargo, otros opinan que fue un jugador, George Barclay, el primero en usarlo.

1900

• Los cascos eran de cuero suave, equipado con orejeras, como los de los pilotos de aviones.

1915

• El casco de cuero suave, típicos de los primeros equipos universitarios, ofrecían protección total, y contaban con dos orificios, uno para ventilar y poder oir la jugada.

1920

• El casco de cuero evolucionó con un diseño en forma de “gota” (curvo), para deslizar los golpes a los costados. • Los cascos añadieron más relleno y un arnés de correa interior para reducir la energía del impacto.

1930

• En esta década el casco es de cuero duro, con más protección interna para la cabeza.

1939

• La protección en la cabeza se hizo obligatoria cuando intervino la NCAA (National Collegiete Athletic Association). • John Riddell, un entrenador de fútbol, creó Riddell Sports, Inc., e inventó el casco de plástico para reemplazar a los que usaban de cuero rígido.

1940

• Ridell inventó la correa de la barbilla. Sin embargo, debido a la escasez de plástico en tiempos de guerra, sus cascos se usaron hasta después de la Segunda Guerra Mundial. • Hoy en día alrededor del 80% de los jugadores de la NFL usan cascos Riddell.

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RELATOS 1950 • Los equipos comenzaron a usar cascos de plástico con relleno colocado en su interior; y orilló a que los cascos fueran utilizados como proyectiles en el campo.

1953

• La primera máscara facial fue implementada por los Browns de Cleveland; Otto Graham, la estrella, sufrió una lesión en la mandíbula que requirió de una cubierta metálica.

1956

• En esta década, uno de los avances más significativos en la tecnología fue el desarrollo de la radio dentro del casco, que permite a los entrenadores comunicarse con el mariscal de campo a través de un auricular colocado en el casco. • Los inventores John Campbell y George Sarles, prueban con los Cleveland Browns un receptor de radio que podría caber en un casco. Sin embargo, después de tres juegos fue prohibido por la NFL.

1980

• Se aprovecha la tecnología espacial, con aleaciones de poliuretano, y se modifica la barra de protección de plástico por acero recubierto con vinil.

1990

• Los radios fueron reintegrados en esta década. Hoy en día son utilizados por todos los equipos de la NFL. Muchos equipos universitarios también utilizan este tipo de casco. • ProCap, una almohadilla de Poliuretano que se adhiere a la parte exterior del casco, es una medida de seguridad adicional contra las conmociones cerebrales

2002

• Aparece el Riddel Revolution helmet, de dimensión variable, con un sistema de montaje que proporciona un ajuste superior, Kra-Lite II de policarbonato Lexan, material de la cubierta que hace más ligero al casco y aero-diseño del revestimiento celular, junto con otros seis orificios elípticos superiores, para que el aire circule alrededor de la cabeza.

2007

• La compañía Schutt Sports propone el casco de la próxima generación, el Schutt ION 4D.

2010

• Surge un componente de seguridad, el Bulwark: una carcasa del casco de varias capas, diseñado para prevenir conmociones cerebrales. - Se crea el dispositivo Shockstrip, de un material de plástico aprobado por médicos cuya función principal es la absorción, el desvío de la energía y el amortiguamiento de sonido.

2011

• Nace el Revolution Speed 360, el primer casco que utiliza materiales de absorción de energía y una mascarilla facial que dispersa la energía de impactos frontales.

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VIDAS

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ste invento se ha usado en calendarios, en vestidos muy originales, inclusive, en vez de vidrio sobre la fotografía, y fue creado en 1957, en Estados Unidos con un objetivo muy diferente, servir como papel tapiz tridimensional. Los ingenieros Alfred Fielding y Marc Chavannes, en 1957, pensaban en realidad en crear únicamente una película de plástico que se pudiera limpiar con facilidad. Para ello utilizaron dos cortinas plásticas de baño y, con aire, crearon un decorado tridimensional, sin embargo, como sabemos, el resultado fue otra cosa muy distinta a lo planeado. En vez de su objetivo lograron un material “acolchonado”, que sí sirvió, y muy bien, para proteger las mercancías más delicadas, o más frágiles. Los inventores del plástico de burbujas o plástico alveolar, Alfred Fielding y Marc Chavannes, lo patentaron enseguida como Bubble Wrap, una película que se volvió indispensable en diferentes campos, y ambos fundaron una empresa, la Sealed Air Corporation, un conglomerado que se especializa en productos para empaque y embalaje con base en Charlotte, Carolina del Norte. La empresa ha desarrollado otros productos para este sector, como Cryovac, una película termoencogible de poliolefina que ofrece soluciones de envasado para alimentos. Según la firma: “la más segura y menos derrochadora”. Y la marca Bubble Wrap, que protege los bienes valiosos que se despachan en todo el mundo (Ver: https://es.uline.mx/cls_uline/Uline-Products). En 2016, la Sealed Air generó $4.2 mil millones de dólares en ventas y empleó, más o menos, a 14,000 trabajadores que atienden a infinidad de clientes en 117 países (más datos en SealedAir.com). Durante los primeros años de comercialización, los inventores intentaron colocar este plástico como colchón. Pero su popularización, más bien, se la debe a otro invento, uno de IBM. Cuando Sealed Air buscaba utilidades para su nuevo producto, Frederick W. Bowers, vendedor de la compañía, supo que IBM estaba por lanzar su equipo llamado IBM 1401, el primero de la serie 1400, para tareas administrativas y que ganó fama allá en los años 70. Este equipo operaba con tarjetas perforadas, cintas magnéticas y utilizaba los primeros discos magnéticos. En ese entonces, el transporte de equipos de cómputo no era común, pero se volvió una necesidad a cubrir, una que no ha parado hasta hoy en día. En esos años se usaba aserrín, periódico y pelo de caballo para proteger a las piezas más delicadas. El vendedor de Sealed Air vio una gran oportunidad en ese desarrollo y presentó el material a IBM. Por supuesto, cerró el trato y desde entonces este material comenzó a utilizarse. Hoy podemos encontrar plástico de burbujas de muchos colores y de diversos tamaños, pueden ir de 6 milímetros a 30, incluso más. Amazon emplea derivados del plástico de burbujas; Sealed Air tiene su propio sistema y parte del mismo principio de atrapar aire y utilizar su amortiguación para proteger las más diversas cosas. La utilidad del plástico de burbujas también está lejos de ver el fin de sus múltiples aplicaciones: como aislante térmico, acústico, incluso para reducir el estrés, ¿cuántas veces uno no toma un pedazo de plástico de burbujas para quitarse la ansiedad? Sealed Air lo sabe y por eso hasta vende kits anti-estrés.

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Plástico de burbujas, protección y entretenimiento ALFRED FIELDING Y MARC CHAVANNES, LOS INVENTORES Por si no lo sabía, este material protector también funciona como terapia contra el estrés

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ARTE Fotografías: Dr. David Ramirez Chávez

Exposición de arte en un suburbio de León, Gto. El artista español Sergio Prego desplegó una obra muy interesante con película de Polietileno para invernaderos

Mandarte por un tubo

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a propuesta de Prego es llevar a los patios de los multifamiliares un espacio que, a la vez, es una escultura (él les llama arquitecturas neumáticas): “…parecido a una caverna flexible y prolongada, en cuyo interior corren y juegan algunos niños inquietos”, como describe el medio Zona Franca, de Guanajuato. "... el trabajo de Prego consistió en unir algunos metros de película de plástico para invernadero, cortarlos y sellarlos. Colocar dos tomas de aire en uno de los extremos para meter aire al interior de túnel y a divertirse". Los niños le encontraron sentido a esta obra de arte contemporáneo y hasta olvidaron “por un par de horas”, que viven en otra realidad en la zona que habitan.

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Sergio Prego nació en San Sebastián, en 1969, y estudió en la Facultad de Bellas Artes de Bilbao. Más tarde completó su formación en Arteleku, San Sebastián. Prego ha realizado exposiciones a nivel internacional entre las que destaca la instalación Ikurrina Quarter, realizada para la Art Unlimited en Art 41 Basilea. Se puede apreciar su obra en una entrevista donde defiende su obra "Sin título", 2012, parte de la exposición "Presencia activa", una coproducción de LABoral Centro de Arte y Marco de Vigo, y de su trabajo artístico, en youtube: https://www.youtube.com/ watch?v=HTrLVpuzpvg.


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SE AMPLÍA EL ECOMMERCE EN EL SECTOR

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a reciente proliferación de sitios de comercio electrónico en la red dedicados a la industria de los plásticos se debe a la iniciativa de proveedores de materias primas, aditivos y equipos, que dan al usuario la facilidad de ‘comprar en línea’, verificar el estado de las órdenes e, inclusive, de hacer un seguimiento a los despachos hasta que llegan a la planta de destino. En la Plastimagen 2017, celebrada en la Ciudad de México, Milacron, líder en la fabricación, distribución y servicio de sistemas de la industria de tecnología y procesamiento de plástico, con una cartera de productos de línea completa que incluye sistemas de canal caliente, moldeo por inyección, moldeo soplo y equipos de extrusión, componentes de moldes y suministros industriales, anunció su portal en México: Milacron eSTORE, el sitio de comercio electrónico con 15 idiomas – a disposición de sus clientes – en donde ofrece su amplia gama de productos y servicios. El portal se integra al sitio recientemente rediseñado de Milacron.com, con una ventanilla única para todos los productos de Milacron, incluidas partes y ensamblajes individuales para las máquinas de moldeo por inyección y los hot runners y controladores Mold-Masters. A partir de este portal, los usuarios contarán con acceso ilimitado al amplio catálogo de la marca DME, y conectarse las 24 horas del día, los 365 días del año y acceder a una selección de componentes de moldes y suministros industriales, además de beneficiarse con las entregas rápidas de sus pedidos dentro de las 24 horas. Como se sabe ,Milacron tiene en Querétaro un centro de Vanguardia para atender a los clientes de toda la región.

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Las plataformas de comercio en Internet amplifican los mercados que ofrecen una buena idea sobre los precios actuales de los bienes y servicios.


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LIBROS

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uchos lectores de Ambiente Plástico, aunque trabajan con materiales químicos y con procesos químicos, no son químicos. Una manera de empezar a serlo, ya que ya tienen la vocación (y mucha idea), es conocer cómo la química se convirtió, por ensayo y error, por experiencia acumulada, por la lógica de la tabla peródica; en una ciencia de alcances extraordinarios. Este libro, concebido como una gigantesca línea del tiempo y con magníficas ilustraciones y fotografías, se dilata en un largo repaso de más de 500,000 años, para detenerse a través de 250 hitos de la historia, uno a uno, en los momentos más señalados de la química y sus fórmulas y elementos hasta el presente, donde se ha decantado en innumerables hallazgos, y más allá (hasta el año 2030), o sea, con la mirada puesta en el futuro. El Libro de la Química empieza con la formación de los cristales en la naturaleza, con el hallazgo del mercurio, o de los aminoácidos, o del fuego griego, o de la toxicología, y continúa con la piedra filosofal, o con la ley general de los gases, o con los polímeros, donde se extiende en varios momentos por los espacios de los plásticos, o del daguerrotipo, o de los fluidos supercríticos, o de la estructura del ADN, o de los famosos CFCs…, que han dado tanto de qué hablar. La influencia de la química en la vida diaria es apabullante. Lo deja a uno sin habla porque está prácticamente en todo. Las paradas de lectura se dan aquí

Una historia sin fin fecha por fecha, y en ocasiones aparecen los científicos, los investigadores, los químicos que han dado con las fibras, con los grafenos, con los fullerenos, o con los cuasicristales en el lapso continuo observado por este libro panorámico, que hace un recuento del avance del conocimiento sobre la química, ahora con un desarrollo vertiginoso.

“PORQUE YO SÉ LA QUÍMICA, RETÓRICA, BOTÁNICA Y SISTEMA DECIMAL…” La influencia de la química en la vida cotidiana es enorme El libro de la química (The Chemistry Book), de la pólvora a las enzimas artificiales, 250 hitos en la historia de la química, por Derek B. Lowe. Países

Bajos, Librero, 2017. Suma 528 páginas.

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HORIZONTES

Para que no se te queme el oído con el celular

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l equipo de Yanfei Xu y Xiaoxue Wang, del Instituto Tecnológico de Massachusetts (MIT), en Cambridge, Estados Unidos, creó un nuevo tipo de conductor térmico de polímero, un material plástico que funciona como un conductor del calor, disipándolo en vez de aislándolo. Los polímeros de esta nueva clase, muy ligeros y flexibles, conducen 10 veces más calor que los polímeros de mayor uso comercial. Pero, ¿para qué? Supuestamente, para prevenir el sobrecalentamiento de computadoras portátiles, teléfonos móviles y otros dispositivos electrónicos. Como se sabe, los plásticos son aislantes, es decir, pueden atrapar calor de forma eficiente, una cualidad que puede ser una ventaja en algo, “como una funda para taza de café”. Pero esta propiedad aislante es menos deseable en productos como las carcasas de plástico de las laptops y los teléfonos inteligentes, que suelen sobrecalentarse debido a que las cubiertas atrapan el calor que producen los dispositivos.

YA HAY UN PLÁSTICO CONDUCTOR DE CALOR

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BARBIE LANZA MUÑECAS DE MUJERES FAMOSAS

Frida de plástico, sí, pero con pocas cejas

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a Barbie de la artista mexicana Frida Kahlo fue concebida con motivo del Día Internacional de la Mujer. La empresa Mattel dio a conocer una nueva colección de su famosa muñeca como parte de su iniciativa ‘Sheroes’, una forma novedosa de honrar a las “mujeres que inspiran”. De hecho, a partir del 20 de abril, los coleccionistas y amantes de Frida Kahlo y Lorena Ochoa en México podrán adquirir las piezas homenaje en tiendas departamentales. En la lista figuran mujeres como Amelia Earhart, la primera aviadora en cruzar el océano Atlántico, y Katherine Johnson, la científica y matemática afroestadounidense que trabajó para la NASA en la primera misión tripulada a la Luna, además de las ‘role models’, Ashley Graham, y Zendaya, actriz, cantante, bailarina y modelo estadounidense. Así como las mexicanas , ya mencionadas, Frida Kahlo y la golfista Lorena Ochoa. Frida Kahlo es considerada una de las pintoras mexicanas más importantes a nivel mundial y su influencia en el mundo del arte es creciente. En un comunicado, la marca señala: “Barbie la reconoce por ser un ícono de lucha y perseverancia, así como un ejemplo de que siempre puedes alcanzar tus sueños”, Por otro lado, Lorena Ochoa es admirable no sólo por el golf, sino porque tiene una fundación en un centro de desarrollo comunitario que brinda educación primaria y secundaria a niños y niñas de escasos recursos. Ella ganó 27 torneos de Ladies Professional Golf Association entre ellos el Women’s British Open en 2007 y el Kraft Nabisco Championship en 2008.


CÓMICO

Más seguridad para los corebacks

Kike Kaos

Espero que eso refuerce la línea de ataque

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Ambiente Plástico 86  

Artículo de portada: Plásticos de ingeniería

Ambiente Plástico 86  

Artículo de portada: Plásticos de ingeniería

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