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NÚMERO 85

NÚMERO 85

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FEBRERO/MARZO 2018

FEBRERO – MARZO 2018

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EDITORIAL

LOS ESPEJOS DE LA GLOBALIZACIÓN

La metáfora de los girasoles

Mónica Conde DIRECTORA ED ITORIAL

n medio de la pasarela de precandidatos, candidatos y debates, la industria mexicana vive un proceso de incertidumbre, y no sólo en el ambiente político, sino también en el económico y social, más una agitada renegociación del TLCAN, en la que, por fortuna, hoy las condiciones son muy diferentes a lo que sucedía al final de la década de los 1980, época en la que México comenzó su proceso de apertura comercial, ya que, tras un espinoso camino, aprendimos que más que un proyecto político o ideológico, la globalización fue el efecto natural de dos procesos antiguos: el comercio y la innovación tecnológica y, de ninguna manera, es la culpable de los males de la economía de algunos países. Entre los mercados emergentes, nuestro país fue pionero en la globalización, la cual también ha sido un factor clave de estabilidad mundial durante los últimos años. De hecho, hay quienes aseguran que la globalización ha desalentado —desde el fin de la Segunda Guerra Mundial— nuevos conflictos a gran escala, ya que contribuye al aumento del PIB per cápita global y reduce la pobreza. El Gobierno de México ha presentado la renegociación del TLCAN como “la oportunidad de ampliar su éxito, enfrentar los desafíos actuales y adecuar nuestro modelo de integración para aprovechar las oportunidades que ofrece la economía del siglo XXI”. No obstante, la situación actual, basada en cambios imprevistos, suscita dudas y genera emociones como preocupación, temor y mucho estrés. Para apaciguar estos sentimientos podemos aprender de la siguiente metáfora: “Todos sabemos que los girasoles buscan la luz del sol. Lo que no sabíamos es que en días nublados unos se miran a otros, buscando el calor y la energía que emana de ellos mismos. No se quedan mustios, ni de cabeza baja. La naturaleza es la que nos enseña que si no tenemos el sol todos los días, al menos nos tenemos los unos a los otros”. Moraleja: la gran oportunidad se vislumbra en buscar formas para fomentar el crecimiento del mercado interno y las exportaciones de nuestros productos manufacturados hacia otras latitudes y no sólo hacia el norte. Para lograrlo, es menester mejorar sustancialmente los salarios de los trabajadores, ya que al final del día, ellos mismos van a ser los consumidores que pueden tener un mejor poder adquisitivo. También es muy importante encontrar formas para hacer nuestros procesos más productivos, y una de ellas es formar parte de grupos estratégicos, agrupamientos económicos o clústeres, que son los que permiten mejorar la economía de las cadenas de valor en la manufactura. En esta edición, nuestros lectores podrán encontrar un análisis detallado de los beneficios que ofrecen los clústeres y ver cómo México ha logrado posicionarse entre los principales países de proveeduría de manufacturas. Y aunque aún falta camino por recorrer, nuestros entrevistados coincidieron que como país ya tenemos la capacidad para movernos al siguiente nivel, siempre y cuando actuemos de manera colectiva. Finalmente, quiero enfatizar que en este mes de marzo Ambiente Plástico cumple 15 años y que estamos muy orgullosos del posicionamiento que hemos alcanzado. También, que seamos reconocidos por nuestros patrocinadores y lectores como “la mejor revista de la Industria del Plástico en México”. Muchas gracias a todos y vamos por más.

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ÍNDICE DE ANUNCIANTES

2, 75, 77, 94, 111

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2da. Forros

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3ra. Forros

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AMBIENTE ESTRATÉGICO T. (55) 4774.5877 y 78 www.ambienteplastico.com

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4ta. Forros

NEGRI BOSSI T. (55) 5115.2719 www.negribossi.com

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BUZÓN

Uno de nuestros profesores nos compartió su revista y nos agradó mucho leer todo lo que hay alrededor de los plásticos. Les escribo para pedirles que hablen más acerca de los estudiantes que nos dedicaremos a esta industria en un futuro. Y sigan informándonos de todo lo que sucede en nuestro mundo laboral”.

En nuestra edición 82 tratamos el tema de la formación técnica en plásticos. Retomaremos su relevancia para una industria que exige cada vez más personal calificado. ¡Éxito en tus estudios!

-Enrique Domínguez S. Estudiante de Ingeniería en Plásticos, en la UAEM

CONTACTO: Favor de enviar sus correos elec­­­­­tró­­­­­­ni­­­­cos y cartas a la atención de Ing. Mónica Conde. Toda carta deberá contener el nombre completo del remi­ten­­­te, dirección, te­léfono y correo elec­trónico.

www.ambienteplastico.com revista@ambienteplastico.com Tel.: (55) 47745877 y 78

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Leí su artículo de portada sobre los aditivos para plásticos y me dejo muy sorprendido la cantidad de oportunidades que se abren en este sector, así como cuánto ha crecido la industria en México. Considero que el comentario de Daniel Celis, de POLNAC, ´México es un gran país, pero necesitan creérselo y hacer equipo´, es muy acertado. Si todos en el país uniéramos fuerzas para fortalecer al Sector del Plástico, ningún tratado comercial ni ningún presidente, podría con nosotros”. Ing. Julián Hernández Internacional de Plásticos

Sin duda, nos hace falta reunir nuestras habilidades y fortalezas para desarrollar nuestro potencial como país. Desde nuestro campo de acción, cuente con nosotros para sacar adelante a México.


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CONTENIDO

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INDICE ANUNCIOS BUZÓN

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NOTICIAS ENVASE Sentir que somos únicos

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FUTURO Grietas en la calidad de la educación

REGIONAL Revive el plástico en el centro OPORTUNIDADES 5 cosas que hay que aprender del hombre más rico del mundo NORMALIZACIÓN Mejores prácticas para una industria organizada TECNOLOGIA Juguetes a la medida de la plastrónica

SUSTENTABILIDAD Un tamaño perfecto para su reciclaje AUTOMOTRIZ Entre maltratos y buenos tratados CIENCIA Nuevas técnicas de polimerización controlada LÍDERES “El mundo se vuelve abrir”

66

66 70 74

78 80

EDITORIAL

MULTIMEDIA

28

MERCADO Cómo influye la naturaleza en el sector EXPERTOS El éxito del Programa Laniauto

78

03 04 06 12 26 28

DE FERIA EN FERIA Calendario

Las botellas llevan la delantera-NPE 2018

74

Italia, con la maquinaria bien aceitada-PLAST En chino, los nuevos horizontes del plástico-Chinaplas 2018

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95 HISTORIAS RELATOS

ARTÍCULO DE PORTADA

40

VIDAS ARTE LÍNEA LIBROS HORIZONTES CÓMICO

CLÚSTERS

Equilibrio de talentos

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DIRECTORIO

DIRECTORA GENERAL

MÓNICA PALOMA CONDE ORTIZ mconde@ambienteplastico.com CONSEJERO EDITORIAL

ENRIQUE CHAO BARONA

echao@ambienteplastico.com DIRECTOR DE ARTE

DAVID ROMÁN CERÓN

droman@ambienteplastico.com DISEÑO EDITORIAL

INÉS LÓPEZ MÓNICA PATIÑO DANTE ROMÁN RODRIGO MORALES www.imagenyletra.com

COORDINADORA EDITORIAL

PILAR QUIRIZ CÓRDOBA

pquiriz@ambienteplastico.com ADMINISTRACIÓN

DULCE ESCOBEDO

descobedo@ambienteplastico.com CONTABILIDAD

CHRISTIAN RODRÍGUEZ

crodriguez@ambienteplastico.com MARKETING DIGITAL

GUSTAVO GALVÁN

gus.plastico@gmail.com FOTOGRAFÍA Y VIDEO

RODRIGO CONDE ORTIZ

rconde@ambienteplastico.com PROMOCIÓN Y VENTAS

MAURICIO ABRICA

mabrica@ambienteplastico.com

LORENA MÁRQUEZ SÁNCHEZ lmarquez@ambienteplastico.com

CARMEN SALAZAR

csalazar@ambienteplastico.com ASISTENTE GENERAL

ALEJANDRA DE LA CABADA

ale.delacabada@ambienteplastico.com DISEÑO PUBLICITARIO

FERNANDO L. JUÁREZ CERVANTES publicidad@ambienteplastico.com

REVISTA AMBIENTE PLÁSTICO Av. Coyoacán No. 1622, Edificio 4, Piso 2, Col. Del. Valle, 03100, México, D.F. Tels. +52 (55) 4774.5877 y 78 Ambiente Plástico es una revista bimestral Febrero - Marzo 2018 con domicilio en Av. Coyoacán No. 1622, Edificio 4, Piso 2, Col. Del Valle, 03100, México, D.F. Certificado de reserva de derechos de uso exclusivo número 04-2014-072514444200-102 expedido por el Instituto Nacional de Derechos de Autor. Certificado de Licitud de título y contenido número 16315. Editor Responsable Mónica Paloma Conde Ortiz. Preprensa Digital, S.A. de C.V. Caravaggio No. 30, Col. Mixcoac,03910, Benito Juárez, México, D.F. Servicio Postal Mexicano Tacuba No. 1, Col. Centro, 06000, Cuahtémoc, México, D.F

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NOTICIAS SUBSECCIONES

ÍNDICE

A mayor sujeción, menor costo

MERCADOS Y PRODUCTOS

ECONOMÍA E INDUSTRIA

MATERIA PRIMA

MAQUINARIA Y EQUIPOS

Página 16

Cooperación fructífera y mutuamente benéfica Página 18

Clariant apuesta por México Página 16

Inteligencia artificial para entretenerse en el camino Página 20

El 2017, sinónimo de crecimiento sostenido Página 24

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Inicia la cuenta regresiva Página 23


NOTICIAS

AkzoNobel Specialty Chemicals tiene gran confianza en nuestro país, ya que invierte más de 14 millones de dólares para ampliar la capacidad de producción y mejorar sus instalaciones de peróxidos orgánicos, esenciales para producir una gama de polímeros muy amplia en Los Reyes, Estado de México. El proyecto implica la construcción de una nueva planta para producir peróxidos orgánicos Perkadox CH-50, que se venden en el mercado de resinas termoestables, principalmente, y uno de sus segmentos clave de crecimiento es el curado a temperatura ambiente de las resinas acrílicas que se emplean en aplicaciones de marcado de carreteras, repavimentación y techado. "Tenemos una cartera de clientes creciente, por lo que esta inversión es fundamental para garantizar que sigamos satisfaciendo la demanda", aseguró Johan Landfors, miembro del Comité Ejecutivo. "México es un mercado importante para nosotros. Expandir nuestras operaciones también significa que necesitaremos contratar a más personas, lo cual es una buena noticia para la economía local", afirmó el ejecutivo.

Expande operaciones en México AkzoNobel invierte más de 14 millones de dólares Se multiplica la cartera de clientes

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MERCADOS Y PRODUCTOS

Los robots están de moda Tecnología que rompe récords de ventas

Para el Grupo Wittmann, 2017 fue un año muy exitoso. El segmento de robots de la compañía alcanzó un nuevo récord en ventas. Las capacidad de sus plantas en Hungría y Austria se amplió en los últimos dos años y fueron utilizadas completamente a lo largo del año pasado, por lo que, debido a la gran demanda, un total de 5,000 robots fueron enviados desde las cuatro instalaciones ubicadas en Europa, China y Resultados positivos Estados Unidos. Al mismo tiempo, en el negocio de la demanda de solu- Wittmann ciones de automatización también ha crecido, lo que justifica las ampliaciones de las fábricas en Nuremberg, Alemania y en Písek, República Checa, y que proporcionarán capacidades adicionales para sistemas de automatización y agarre. Además, las innovaciones no se hicieron esperar, por lo que se introdujeron dos nuevos dispositivos en la serie de robots Primus 14 y Primus 16, los cuales se optimizaron para aplicaciones estándar de pick-and-place, recomendados por su excelente relación precio-rendimiento. Otro nuevo modelo es el robot W853 pro. Con una carga útil de 45 kg, sus ejes servo giratorios vienen con un diseño aún más compacto, lo que minimiza la carrera de apertura del molde para lograr tiempos aún más cortos de extracción de piezas. El sistema de control de robot R9, se destaca por su funcionalidad gemela de robot digital integrado, que está disponible como estándar. Además, permite la validación virtual de un determinado proceso programado en cualquier momento, sin ningún riesgo para la máquina de procesamiento real o para el propio robot.


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NOTICIAS

MERCADOS Y PRODUCTOS

A mayor sujeción, menor costo Ironjaw es una start-up portuguesa que propone soluciones a los transformadores de plásticos para aumentar la fuerza de sujeción de las prensas de inyección. Con este sistema, los fabricantes ahorran un promedio de 12,000 dólares por mes y por máquina de inyección. El aumento de la fuerza de sujeción permite usar una máquina inyectora más pequeña para producir la misma pieza. Esta tecnología incrementa el tonelaje de la abrazadera hasta en un 60%, dependiendo de la configuración, es compatible con todas las marcas y tipos de máquinas de inyección y con todos los plásticos, incluidos los materiales reciclados. "Nuestros clientes acuden a nosotros a menudo en busca de una alternativa a la compra de una máquina más grande”. Pronto se dan cuenta de que “con nuestro sistema, reducen los costos de producción para todas las piezas y todas las máquinas”, afirmó Bruno Machet, fundador y CEO de la compañía.

Ahorro promedio de 12,000 dólares mensuales

El primer sistema en su tipo para la inyección de plásticos

Clariant apuesta por México

La planta de Clariant en Coatzacoalcos, Veracruz, concluyó su ampliación y, con ello, podrá aumentar su capacidad de producción en un 15%, aproximadamente. La inversión se realizó con el objetivo de fortalecer la capacidad del grupo para poder atender a los sectores industriales y de consumo, no sólo en México, sino en todo el globo y en Amplía especial a lo largo del continente. Hariolf Kottmann, CEO de la compañía, declaró: "nos hemos concentrado en reaoperaciones en lizar inversiones en áreas con excelentes perspectivas de crecimiento. Uno de esos importantes mercados estratégicos en la región es México, particularmente por su su planta de potencial y por la fuerza de sus exportaciones y nuestra altamente motivada y calificada fuerza laboral". Coatzacoalcos, Fernando Hernández, presidente de Clariant México, señaló: "tenemos una fuerVeracruz te presencia en el país, con plantas de producción, laboratorios y oficinas de ventas ubicadas en el Estado de México, Puebla y Coatzacoalcos, por lo que invertimos constantemente en nuevas tecnologías para satisfacer las necesidades de nuestros clientes". Después de su apertura en 2002, la fábrica de Coatzacoalcos se ha expandido continuamente durante los últimos 15 años, contando actualmente con un área de 76,000 m2, más de 100 empleados y una amplia variedad de productos. Mayor capacidad de producción para satisfacer a más clientes.

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Moldeando el mismo envase

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NOTICIAS

MERCADOS Y PRODUCTOS

"Wir sind da"

Arburg, la compañía de maquinaria alemana, mostrará sus alcances en Chinaplas 2018, ya que se enfocará en el potencial de la industria 4.0 y la fabricación aditiva, así como en la construcción liviana e innovadora para la Industria Automotriz, el Procesamiento de LSR para el sector de 3Cs (Comunicación, Computación, Consumidor), la tecnología para el Sector Médico y las soluciones llave en mano para la Industria del Envasado. "Pueden confiar en nosotros” –pidió Zhao Tong, director general en China-. “Como empresa global, ofrecemos máquinas de alta calidad, así como consultoría y servicio de primera clase", insistió. Desde el sistema de computadora host, hasta la Smart Factory y la Smart Services, la compañía proporciona todo lo que una empresa de moldeo por inyección "inteligente" necesita para mejorar el valor agregado de la producción, la eficiencia y la confiabilidad de procesos en red, y de forma flexible. Como componente central de la Industry 4.0, el sistema de computadora host (ALS) permite la trazabilidad completa de pedidos, lotes y partes individuales. Así, las máquinas y los componentes periféricos se pueden conectar en red de manera simple y estandarizada por medio de interfaces basadas en el protocolo de aplicación OPC UA. En el stand de la feria, el visitante podrá descubrir qué soluciones ofrecerá para la Smart Factory y el plan de desarrollo industrial "Made in China 2025”. Otras propuestas incluyen la nueva herramienta de mantenimiento remoto y numerosos sistemas de asistencia para comenzar, configurar, optimizar, producir y monitorear tareas.

¡Ya llegamos!, Arburg en Chinaplas 2018

Amplia cartera “inteligente” en el procesamiento de plásticos

La inteligencia en cada proceso

Cooperación fructífera y mutuamente benéfica Remsa comparte su experiencia sobre la máquina sopladora de PET Technologies

La empresa Recipientes y Empaques de México (REMSA), con más de 20 años en la Industria de Plásticos, decidió invertir en nueva maquinaria y equipos con el afán de lograr mayor rapidez y eficiencia a su producción, por ello instaló la máquina sopladora automática de botellas de Polietilen Tereftalato (PET), APF-3002, de PET Technologies. “Como resultado del crecimiento y transformación que está viviendo nuestra empresa, nos hemos visto en la necesidad de generar inversiones no sólo en su infraestructura, sino también en diferentes equipos para incrementar el número de unidades que comercializamos ahora, por lo que otorgamos nuestra confianza al fabricante ucraniano y responder con creces a las exigencias del mercado”. La empresa, fundada en 1994, ahora se especializa en la fabricación no sólo de envases de PET, sino también de preformas, tapas y garrafas de PEAD. La ampliación en la variedad de productos, involucra también su personalización, desarrollo de modelos especiales y pigmentación.

Sistema único de cierre de molde que permite reducir el tiempo de formación de la botella

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MERCADOS Y PRODUCTOS

NOTICIAS

Austria por todo lo alto en NPE y Chinaplas 2018 Menos rechazos y mayor eficiencia energética

Mayores ahorros para el moldeo por inyección

Para su participación en la NPE 2018, la empresa austriaca Engel, demostrará el control de flujo iQ, en vivo. La solución integrada de control de temperatura mejora la estabilidad de los procesos de moldeo por inyección, reduce los rechazos y aumenta la eficiencia energética. "La mayoría de los rechazos en el moldeo por inyección son el resultado de errores de control de la temperatura", dijo Joachim Kragl, director de sistemas avanzados de moldeo y procesamiento. "Esto explica por qué el enfoque de los transformadores se desplaza cada vez más al control de la temperatura del molde". El software conecta las unidades de control de temperatura y la máquina de moldeo por inyección para crear una sola unidad y, en función de los valores medidos determinados por e-flomo, controla la velocidad de la bomba en las unidades de control de temperatura bajo demanda. Dado que la bomba funciona a demanda, se reduce la tensión en las piezas móviles y las unidades de control de temperatura tienen una vida útil más larga, lo que permite prolongar los ciclos de mantenimiento. Esto logra mayores ahorros sustanciales. Por otro lado, Engel también estará presente en Chinaplas 2018 con su lema: "La innovación es clave para el futuro”. Para constatar su liderazgo, la firma presentará un complejo proceso de componentes múltiples con máquinas de moldeo por inyección interconectadas. Dos máquinas de moldeo por inyección dúo producirán lentes LED de PMMA con un grosor de 22 mm para faros de vehículos.

Inteligencia artificial para entretenerse en el camino

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La automotriz eléctrica con sede en El auto eléctrico que se vuelve un amigo China, NIO, lanzó un modelo de su ES8 en el trayecto SUV. El vehículo está equipado con una variedad de elementos de alta tecnología, incluida la conducción autónoma durante la congestión de carreteras. Esta novedad de cuatro ruedas destaca por sus soluciones de carga automatizadas. Si un conductor está lejos de sus estaciones de carga habituales, tiene dos opciones: Pueden conducir hasta una NIO Power Swap automatizada, donde su batería agonizante se cambiará por una completamente cargada en tres minutos. O bien, los conductores pueden llamar a un NIO Power Mobile van (básicamente un Uber para recargar) para conducir y proporcionar un impulso de rango de 100 km, en diez minutos de carga. También cuenta con NOMI, el primer sistema de inteligencia artificial de un automóvil en el mundo, que interactúa con las personas que se sientan en el vehículo. Su motor de emociones les brinda a los usuarios

Los chinos presentan un vehículo con sorprendente tecnología “amigo en el camino”, ya que combina las funcionalidades de conectividad del automóvil para convertir al ES8 en un compañero divertido, expresivo e intuitivo, capaz de escuchar, hablar y ayudar a los conductores a lo largo de su trayecto.


Menor peso y mayor resistencia en bolsas de grado médico Los elastómeros termoplásticos de grado médico (TPE), desarrollados para bolsas y bolsas de almacenamiento en frío, exhiben una tenacidad a una baja temperatura superior a la del Policloruro de Vinilo (PVC), además, pesan menos y abren la posibilidad de utilizar productos más delgados sin sacrificar el rendimiento. Los compuestos Medalist, de Teknor Apex, son 70% más densos que el Policloruro de Vinilo (PVC), con un peso específico de 0.90. Al mismo tiempo, exhiben una mayor dureza en aplicaciones de almacenamiento en frío, con puntos de fragilidad tan bajos como -60°C, en comparación con -40°C para PVC. Esta mayor dureza introduce la posibilidad de reducir la calibración a partir de espesores estándar o reemplazar las estructuras de múltiples capas con películas monocapa. Los nuevos compuestos presentan propiedades de resistencia a la tracción y al desgarre comparables a las del PVC y una mejor barrera a la humedad. "Nuestros nuevos TPE para bolsas y bolsas de almacenamiento en frío combinan la dureza inhe-

Garantía para el cuidado de la salud

Teknor Apex introduce nuevos compuestos rente a baja temperatura de los elastómeros con la biocompatibilidad, procesabilidad y equilibrio de costo-rendimiento, característico de todos los compuestos médicos Medalist", dijo Ross van Royen, gerente senior de mercado de productos regulados. Los nuevos materiales están hechos con ingredientes aprobados por la FDA, certificados según las normas ISO 10993-5 para biocompatibilidad. Están libres de DEHP y otros ftalatos, BPA y látex.

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NOTICIAS

Ahorros de energía hasta en un 20%

Los tubos de Battenfeld Nuevos equipos para fabricar tubos y láminas

MATERIA PRIMA

La feria NPE 2018 iluminará a battenfeld-cincinnati USA en el desfile de sus empresas participantes. En esa ocasión mostrará sus nuevas extrusoras con las tecnologías más modernas para los sectores de Infraestructura, Envase y Construcción; y pensadas para la fabricación de tubos, perfiles y láminas. Es el caso del modelo solEX NG, extrusora monohusillo para aplicaciones de alto rendimiento, que hace posible un incremento de hasta el 20% en la capacidad de producción, a la vez que reduce el consumo energético en un 15%, con temperaturas de la masa fundida de entre 8º y 11ºC. Como consecuencia de estas ventajas, es ideal para la fabricación de tubos, desde microtubos hasta de grandes dimensiones que pueden alcanzar los 2.6 m de diámetro. El modelo conEX NG es una extrusora con un diseño flexible de doble husillo cónico, que cubre un mayor rango de rendimientos en la fabricación de tubos, perfiles y láminas de Policloruro de Vinilo (PVC). Su diseño obtiene ahorros de energía de hasta un 20%. Las STARextruder combinan un monohusillo para la plastificación con una zona de rodillos para la desgasificación eficaz, y ofrecen así una solución perfecta para el procesado directo de Polietilen Tereftalato (PET). Además, consiguen ahorros energéticos gracias a los muy reducidos tiempos de secado. Las extrusoras están equipadas con el control BCtouch UX. “UX” son las iniciales de “User Experience” (experiencia del usuario) y se refieren al uso intuitivo del interfaz de usuario, gracias a las presentaciones gráficas de la línea y de sus componentes.

Italia mueve a Rusia y viceversa Participación extraordinaria gracias al aumento de exportaciones

En los primeros nueve meses del año pasado, las exportaciones italianas de maquinaria, equipos y moldes a Rusia se incrementaron en un 109%, respecto del mismo periodo del año anterior, de acuerdo con datos del Centro de Estudios de Amaplast. Luego de cuatro años de resultados significativamente pobres, como resultado del efecto de las sanciones económicas y las dificultades

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Los fabricantes de maquinaria aprenden cirílico

del mercado, esta tendencia ha llevado a Rusia a regresar a los 10 principales destinos de exportación italianos. Sobre todo, el incremento de las exportaciones italianas a los transformadores rusos está compuesto por líneas de extrusión, a menudo personalizadas para satisfacer las necesidades específicas de los clientes. Ese fue el contexto alentador por el que la Amaplast estuvo presente en la 21ª edición de Interplastica 2018, realizada en Moscú, y en la cual participaron más de 40 empresas, tales como: Amut, BMB, Borghi, Gimatic, Moretto, Moss, Negri Bossi, Sica, Tecnomatic y Termostampi. Amaplast estima que la producción podría alcanzar, al final del 2018, un nuevo récord histórico de 5,570 millones de dólares.


A prepararse con tiempo para la feria más representativa del sector

Thermolator Engañando al medidor

La cita con el plástico se acerca

Inicia la cuenta regresiva Los expositores de todo el mundo ya pueden registrarse para la feria más grande del mundo para la Industria del Plástico y el Hule. Para los interesados, los formularios de registro se localizan en www.k-online.com. Para todas las empresas que quieran participar en la K 2019 la fecha límite de inscripción es el 31 de mayo de 2018. Ahora, la gama de expositores en la K 2019, abarca las categorías de maquinaria y equipo, materias primas, productos semiacabados, piezas técnicas y plásticos reforzados. Werner Matthias Dornscheidt, presidente y CEO de Messe Düsseldorf, comentó que “los expositores volverán a mostrar una selección impresionante de sus innovaciones y desarrollos que aportan grandes beneficios". La pasada K 2016 se caracterizó por el clima de negocios excepcionalmente bueno, con un total de 232,000 visitantes de 161 países y más de 3,200 empresas expositoras. En esa edición, las empresas expositoras informaron que obtuvieron un gran número de nuevos clientes potenciales, muchos de ellos, inclusive, realizaron sus negocios directamente en la feria comercial. No lo olvide, la K 2019 tendrá lugar del 16 al 23 de octubre, en el centro de exposiciones de Düsseldorf, Alemania.

Ahorrando hasta $740 en energía, los nuevos controladores de temperatura Thermolator, super eficientes, pueden reducir la lectura del medidor de energía dramáticamente. Lo que es más, con mayor flujo a presiones más elevadas, temperaturas máximas más altas, y casi 36% más de rendimiento en la bomba, podrá utilizar una bomba de 2 HP en aplicaciones que antes requerían una bomba de 5 HP. Las resistencias con más alto rango de Kws también pueden reducir el tiempo de calentamiento en un tercio. Conozca más sobre las nuevas unidades Thermolator TCUs.

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NOTICIAS

MATERIA PRIMA

El 2017, sinónimo de crecimiento sostenido PolyOne se anota varios logros

Esfuerzo que rindió frutos

La firma reportó ventas anuales por más de 3.2 mil millones de dólares en 2017. Las ganancias de las operaciones continuas fueron de cerca de 174 mdd, aunque reveló una pérdida de 57.6 mdd en el año, como resultado de la venta de su unidad Designed Structures & Solutions. "En los últimos tres años, aumentamos nuestros recursos de ventas, marketing e I + D en un 20%", expresó Robert Patterson, presidente y director general. "Estas inversiones mejoraron los niveles de colaboración y servicio para nuestros clientes, lo que nos llevó a un crecimiento acelerado y sostenido". Patterson añadió que, en 2017, la firma "entregó el nivel más alto de expansión de ventas orgánicas desde que salió de la recesión en 2010, lo que nos permite superar la sustancial inflación de la materia prima y las interrupciones en la cadena de suministro como resultado del huracán Harvey". Entre las unidades de negocios, la distribución fue el segmento más grande, con poco más de un tercio de las ventas totales. Le siguieron color, aditivos y tintas al 26%, soluciones de rendimiento (incluidos los compuestos de PVC), al 21%, y materiales de ingeniería, al 18%. La compañía también creció a través de cuatro adquisiciones en las que invirtió alrededor de 164 mdd, por ello se clasifica como el mayor fabricante de concentrados y mezcladores de América del Norte y como uno de los distribuidores de resinas más grandes de la región.

Representación que embellece Nexeo Solutions, proveedor de ingredientes sustentables y de alto rendimiento anunció un nuevo acuerdo de distribución con BASF México para su división de Cuidado Personal e Higiene. La compañía fue autorizada para la distribución de sus líneas y carteras de productos: Activos, Emulgin, Tinosorb, Emulgade, Uvinul, Cetiol, Z-Cote, Cosmedia, Tocopherol Care, Gluadin, Nutrilan Keratine y Luviset, especiales para el cuidado de la piel, cabello y protección solar. "Nos complace expandir nuestra relación con BASF agregando sus productos a nuestra cartera", señaló Brian Herington, vicepresidente senior de productos químicos. "Esta autorización continúa ampliando la línea especializada, como parte de una estrategia general de productos químicos”.

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Nuevo acuerdo de distribución en México "En un mercado en constante evolución, los fabricantes de marcas deben innovar y crear productos que satisfagan las necesidades del consumidor", añadió Alejandro Iniestra, director comercial de Nexeo Solutions para México. Más allá de la logística tradicional.


Con el fin de dar respuesta a la creciente demanda de maquinaria de soplado, la empresa alemana Kautex Maschinenbau, abrió una oficina de ventas en el país para atender a los mercados de Norte y Sudamérica. Con el nombre de Kautex MaAtención chines México, S.A. de C.V., y con personalizada y más sede en la capital del país, la nueva cercana oficina está a cargo de Mucio Vieyra, su socio comercial. Actualmente, se apoya con el respaldo de tres técnicos de servicio y con la oficina ubicada en Nueva Jersey. Durante el año 2018, más personal se unirá para atender a más clientes. La creación de oficinas propias en mercados con fuerte crecimiento, forma parte de la estrategia de descentralización del fabricante. Tal como lo afirma Andreas Lichtenauer, socio gerente: “Cuanto mejor conozcamos los requisitos y las necesidades in situ, mejor preparados estaremos para ofrecer soluciones a la medida”. Los fabricantes esperan un interés especial en el mercado mexicano respecto de los tipos de máquina KBS y KSB para aplicaciones en el Sector Automotriz, así como las máquinas KBB y KCC, para envasados industriales y de consumo.

Solución a la medida in situ Kautex Maschinenbau crea una oficina de ventas en México

Photo: istock

Presentando la potente serie de extrusoras “Next Generation“ (NG) para la extrusión de tubos y perfiles. • conEX NG: Mayor ventana de procesado y ahorros energéticos de hasta el 25%.

• Extrusora conEX NG (Husillo cónico doble)

Extrusora solEX NG (Monohusillo)

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solEX NG: Rendimientos superiores desde un 20%, hasta 15% menos de consumo de energía.


ENVASE

Una tendencia cada más cerca a nuestra cotidianidad

EL PODER DE INDIVIDUALIZAR LOS ENVASES

Sentir que somos únicos

L

Pilar Quiriz

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a personalización de productos y servicios se convierte en una tendencia que pugna por ser la característica más importante del consumo. El envasado no podía ser la excepción. Una nueva investigación revela que la demanda de envases personalizados va a la alza y se consolida cada vez más en las estrategias de las empresas. El estudio, solicitado por Packaging Innovations y ThePackHub, consultora en innovación de envases en el Reino Unido, reportó que el 66% de los profesionales participantes afirma que la personalización de los envases es una actividad que ya está siendo implementada en su oferta, o al menos ya la consideran para el mediano plazo. Además, el 89% de los encuestados cree que esta tendencia sólo aumentará en los próximos dos o tres años. Más de 335 empresas u organizaciones involucradas en este estudio, identificaron los principales beneficios de llevar a cabo este tipo de actividad, como: una mayor participación del consumidor (87.9%) y un conocimiento de la marca (86.1%), ambos palomeados como impactos principales. Los datos también mostraron que el 63.7% considera que esta clase de envase aumentaría las ventas, mientras que más de la mitad (52.8%) concluyó que los proyectos de personalización tienen un impacto positivo en la lealtad del consumidor. En la revisión de retos, respecto de la implementación total del envasado personalizado, 73% de los encuestados mencio-

Una investigación sobre las tendencias para la elección de envases en el anaquel

nó que los factores financieros son los que posiblemente obstaculizarían su deseo de emprender proyectos de esta naturaleza en todas sus líneas de producto.

Campaña exitosa en el mundo.


Los datos también sugieren que la tecnología está lo suficientemente avanzada como para soportar este tipo de desarrollos; sólo fue mencionado como un problema potencial por el 29% de los profesionales encuestados, mientras que un 17% la colocó más como un desafío capaz de enfrentar. A cada encuestado también se le pidió que identificara una campaña de envasado personalizado que recordaran. La respuesta mayoritaria fue la campaña de Coca Cola, "Comparte una Coca" (en la que se etiquetaron los nombres más populares del país en sus envases, lo que arrojó más de 150 millones de botellas vendidas, debido a que se utilizaron para crear y compartir historias, selfies y momentos especiales entre los consumidores de la marca); después de ésta, las más recordadas fueron las de los chocolates KitKat, y Marmite, la pasta para untar. James Drake-Brockman, director divisional para el portafolio de envase, en Easyfairs, concluyó que: "…esta clase de envasado representa un momento

Un ejercicio por diferenciar a los consumidores

muy emocionante para la industria. Lo que hay que hacer es ayudar a educar a todo el sector y a la gente en general, para que podamos identificar las posibilidades que nos ofrece la personalización en la manera en que ofrecemos nuestros productos”.


FUTURO

HACIA UNA CRISIS DE APRENDIZAJE PLANETARIA

Grietas en la calidad de la educación Mauro Barona

E

n el buzón de este número de Ambiente Plástico se habla con preocupación de cómo será la preparación de mejores cuadros, de la educación del mañana y de cómo van a ser los empleos ante la incursión de más número de autómatas. Hoy se sabe que la preparación ya no se acaba cuando se termina un grado y se recibe un título. Hoy la educación es permanente y los alumnos, eternos, porque deberán convertirse en autodidactas y, para poder competir, en obsesivos aprendices. Hay que reconocerlo, el futuro viene cojeando. Y lo sabemos ahora por las condiciones de la enseñanza y el aprendizaje:

“Cada día –dice Moisés Naím, en su columna en el diario El País-, 1,500 millones de niños y jóvenes… pasan largas horas en salones donde algunos adultos tratan de enseñarles a leer, a escribir, matemáticas, ciencias y más. Esto cuesta el 5% de todo lo que produce la economía mundial en un año”. Y lo que sigue es descorazonador: “Una gran parte de este dinero se pierde. Y un costo aún mayor es el tiempo que desperdician esos 1,500 millones de estudiantes que aprenden poco o nada que les vaya a ser útil para moverse eficazmente en el mundo de hoy. Los esfuerzos que hace la humanidad para

Según el último informe del Banco Mundial millones de estudiantes enfrentan problemas por la mala calidad de la educación. Más del 90% de los adultos sabe leer. Pero según el International Adult Literacy Survey (IALS) sólo 20% emplea la información escrita en su cotidianeidad y, lo más grave, la tendencia será revalidar materias, y no una vez, sino siempre, para estar actualizado.

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educar a sus niños y jóvenes son titánicos y sus resultados son patéticos”.* Sin duda, el motor de la productividad es la educación de calidad. El crecimiento económico dependerá de que se imparta bien. Sin embargo, el informe sobre el desarrollo mundial 2018 del Banco Mundial ( que cada año ofrece un enfoque vinculado a las necesidades coyunturales del mundo), alertó que “hay una crisis del aprendizaje en la educación”. “ Aprender para hacer realidad la promesa de la educación ”, es el nombre del informe que enfocó a la educación como parte del desarrollo económico, y dejó en claro que millones de estudiantes de países de ingreso bajo y mediano van a perder oportunidades y percibir sueldos más bajos en el futuro debido a que la escuela ya

no les brinda las herramientas necesarias para prosperar en la vida. Y aunque hay más escolarización (es el mayor índice hasta ahora) ”no es suficiente porque los alumnos no se están formando y no están aprendiendo las competencias básicas, como las cognitivas (matemáticas, lenguaje, ciencias, etc.) las socio emocionales (inteligencia emocional, tolerancia a la frustración, etc.) y las competencias para la vida (trabajo en equipo, liderazgo, etc.). La crisis es mundial, pero es más aguda en América Latina. Los pronósticos son preocupantes. Rafael de Hoyos, economista principal del Departamento de Educación para América Latina del Banco Mundial, acotó: “las disparidades que vemos hoy en el sistema educativo en términos de aprendizaje –quién está aprendiendo y quién no– son el mejor ‘predictor’ de la desigualdad al ingreso que vamos a ver en el futuro”.

La preparación ya no se acaba cuando se termina un grado y se recibe un título. Hoy la educación es permanente y los alumnos, eternos...

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FUTURO

El dinero no alcanza para mejorar la calidadde la educación en el país

EL DIAGNÓSTICO Y EL PRONÓSTICO EN EL MISMO ATADO

56%

En México, la escolaridad promedio es de 8.7 en grados, o sea, segundo de secundaria, donde el 43% de la población de 15 años o más no cuenta con la educación básica completa. Según la prueba PISA, el 56% de los mexicanos evaluados se encuentra entre los niveles 0 y 1, lo que significa que no tienen las habilidades mínimas para enfrentar un mundo globalizado. Únicamente 68 de cada 100 estudiantes completa la educación básica y 35 termina la primaria, mientras que sólo el 8.5% de la población cuenta con una licenciatura. La evaluación de Mexicanos Primero de la Alianza por la Calidad de la Educación indicó que hay 16,433 docentes que no tienen la capacidad de desempeñarse como tales. Muchos de los problemas mencionados no se deben a la falta de recursos otorgados por el gobierno, sino a su mal manejo. “México es el país que más gasta de su presupuesto público en educación. La inversión en educación representa 20.6% del total”, según informó Pedro Lenin García de León, de la División de Indicadores de la Educación de la Organización para la Cooperación y el Desarrollo Económico, OCDE: “…se invirtió en reparar escuelas, pero el dinero no alcanza para mejorar la calidad de la educación en el país”. De entre los integrantes de la OCDE, México tiene el peor desempeño en el aprendizaje de ciencias, lectura y matemáticas. En los últimos cuatro años el gobierno ha gastado más de 47,500 millones de pesos para mejorar los edificios de sus escuelas, es la mayor inversión de su historia. Se supone que esas deficiencias son las que iban a erradicarse con la Reforma Educativa promulgada en 2013. No obstante, a un lustro de ser aprobada, el país sigue en el último lugar en la evaluación de la educación de la OCDE. En un reportaje de la BBC Mundo, David Calderón, de la organización Mexicanos Pri-

El de los mexicanos evaluados por PISA no tienen las habilidades mínimas para enfrentar un mundo globalizado.

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mero, reveló que el 59% de las escuelas del país operan en malas condiciones. Y admitió que remediar los problemas de todas no será posible en este gobierno. En el país existen 440 escuelas normales pero sólo 17 de ellas tienen un nivel superior de educación. El resto no cumple con los estándares internacionales, y en muchas de ellas existe un profundo activismo político, afirma Calderón. Hay grupos que se oponen a la Reforma Educativa y desde su promulgación, en 2013, impiden aplicarla en Oaxaca, Chiapas, Guerrero y Michoacán. Uno de los temas que encuentran más resistencia es el de la evaluación de los maestros, parte central de la Reforma. En el documento del BM se dan soluciones y medidas concretas para ayudar a los países en desarrollo a resolver la crisis del aprendizaje. De Hoyos anota que si bien el Estado es “el responsable de garantizar el derecho de aprender bien”, también hay otros actores relevantes –como los medios de comunicación y los empresarios– “que deben estar alineados a exigir educación de calidad, realizar evaluaciones más eficaces para orientar la toma de decisiones, y movilizar a los distintos sectores de la sociedad y así impulsar cambios educativos que promuevan el aprendizaje”.


W143

Hablemos de datos duros* Más de 50 fabricantes de origen chino exportaron máquinas de inyección de plástico a México durante 2017. El 49% de estas fueron Haitian; casi una de cada dos. La marca con el segundo mejor registro alcanzó un distante 6%. Haitian ocupa el primer lugar en ventas desde al menos 2010, abarcando más del 40% de participación en el mercado de inyectoras chinas en México, cada año, entre 2010 y 2017. La consistencia a través de los años no es una casualidad. Es el fruto de un producto confiable, de un servicio postventa con rostro humano que responde, y de clientes satisfechos que repiten y recomiendan. Los números no mienten y el mercado no puede equivocarse; no por tanto tiempo. En 2015, con la apertura de nuestra subsidiaria directa en tierra azteca, anunciamos con entusiasmo: Haitian está con México. Iniciamos 2018 redoblando esfuerzos y con la motivación al máximo porque nos queda claro, hoy más que nunca, que México también está con Haitian. *Cifras oficiales de la aduana de la República Popular China

www.haitianmexico.com

Tel: 55+56 92 97 22

www.haitian.com


SUSTENTABILIDAD

Un tamaño perfecto para su reciclaje E Marco Adame

Maestro en Ciencias, con más de 30 años de experiencia en procesos de plásticos. marco_adame@hotmail.com

La oportunidad de densificar el unicel

LA INVENTIVA MEXICANA AL FRENTE

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l Poliestireno Expandido (EPS), conocido como Unicel, surgió hace más de 50 años. Ahora, gracias a su muy baja densidad (< 10 kg/m 3), en comparación con los 1,250 kg/m 3 que representa el Polietilen Tereftalato (PET), tiene múltiples aplicaciones. Las más comerciales y populares son como contenedores de alimentos y bebidas (por su baja conductividad térmica) o como material principal de hieleras, pero también es utilizado con frecuencia como cuerpo estructural en construcción (permite generar lozas aligeradas de concreto). No obstante, este material tiene una desventaja: su volumen, por lo que ha sido difícil su reciclaje, tanto así que la Norma Oficial dice erróneamente que no se puede reciclar, lo cual no es cierto. En la actualidad, existen dos tecnologías para reciclar este material, y en ambos casos se trata de tecnología 100% mexicana: La primera* se basa en un modelo avanzado de extrusión. Mientras, la segunda, es un Pre-


FIGURA 1

Diferencia de diámetro de partículas de EPS procesadas en un PHC4G 120.00 100.00

110

107.5

105

102.5

100

97.5

95

92.5

90

87.5

85

82.5

80

77.5

75

70

60.00 acondicionador PHC, patentado por el 40.00 autor de este artículo. A continuación se ofrecen algunos 20.00 indicadores del pre-acondicionador aplicado a densificar el EPS: En la Fig. 1, se aprecia que la relación de densidad de material con la temperatura de proceso, llega a densificar hasta 98%; es decir, que el volumen de material se reduce a 2% ó 3%. Como consecuencia, se puede concluir que, mientras la densidad inicial era cercana a 10 kg/m 3, o 10 kg por cada 1,000 litros, finalizó con densidad cercana a 0.5 kg/lt. Esta no es la densidad del PS, que es un poco superior a 1 kg/lt, pero sí permite que el material pueda ser fácilmente transportado para procesarse, ya sea para fabricación de pellets o para ingresar a procesos de extrusión o de inyección e, inclusive, de nuevo a producción de unicel. El equipo del pre-acondicionador es ligero y compacto, por lo que puede instalarse en zonas de recuperación de materiales en cualquier planta industrial, evitando que sea transportado en su estado expandido, con lo que se logra que el costo de disposición de desechos industriales se incremente, al igual que el espacio requerido en los rellenos sanitarios. Ambos equipos demuestran que reciclar materiales es mucho más factible de lo que normalmente se piensa. En ambos casos se proveen soluciones a la Industria del Reciclaje que la vuelven rentable financiera y ambientalmente. Sobre todo, se apoya a “lo bien hecho en México”.

72.5

80.00

“Un reciclaje más fácil gracias a un tamaño reducido”

* Por Rennueva, empresa dirigida por egresados de la UNAM.

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AUTOMOTRIZ

IMPLICACIONES DEL TLC EN EL SECTOR AUTOMOTRIZ

L

Entre maltratos y buenos tratados

o cierto es que aunque enfrentó un entorno económico desfavorable, la economía mexicana, en general, se comportó durante 2017 con muchos aspavientos, pero sin grandes sobresaltos. En ese año, precisamente, la Industria Automotriz brilló como una de las más prósperas. Fue su año de ventas récord. El marco económico en el que se mueve es un tanto turbio: Si el año anterior fue complicado, el 2018 transita por terrenos más resbaladizos, como el incremento de la inflación al inicio del año, lo que proyecta una sombra a la relativa estabilidad; además, es un año político, de elecciones, lo cual sugiere que habrá inevitables jalones y reclamos. En otro extremo de ese escenario, se teme que la reacción de las empresas y los inversionistas ante la reforma fiscal de Estados Unidos, recién aprobada -donde la tasa hacia las empresas fue disminuida del 35 al 21%-, llegue a impactar a México de forma negativa. Según analistas*, “las modificaciones que afectarán a la economía mexicana se concentran en el cambio en tasas de impuestos de repatriación de capitales, con la cual se busca que las empresas norteamericanas con operaciones en México envíen sus utilidades a ese país en lugar de reinvertirlas en territorio nacional.” Pero la principal pesadilla de los empresarios de ese sector es el futuro del Tratado de Libre Comercio, o TLCAN, donde persiste el temor de que concluya o, en su defecto, se apruebe con un con sabor muy amargo para México. Desde el lado de nuestra industria, Juan Antonio Hernández, presidente de la Asociación Nacional de la Industria del Plástico (Anipac), reconoció que en los últimos 10 años “hemos crecido en promedio un 4.8%”, al doble de lo que crece el país, y también manifestó su preocupación por la renegociación del TLCAN, aunque confía en que el sector del plástico “es una de las cartas fuertes que debe tener el gobierno federal para la negociación”, debido a que tenemos una fuerte dependencia de materias primas. Por otro lado, Ricardo Ricárdez Solís, asesor certificado en el Tratado de Libre Comercio de América del Norte (TLCAN), en el marco del foro: “Perspectivas 2018, Política, Economía y Macroeconomía”, apuesta que en cinco años, de lograr una negociación exitosa,

*https://www.forbes.com.mx/produccion-de-autos-en-mexicocrecera-durante-2018-pese-a-tlcan-amia/

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Enrique Chao

Se llevan siete rounds para poner las cosas en su sitio y actualizar los términos del tratado trilateral del TLCAN. Cada uno ha dejado muchos moretones en las tres partes, y en las industrias y empresas locales, entre ellas, el sector automotriz y el de los plásticos, que revisan y cosen los rozones. el sector del plástico podría doblar su valor actual. En el evento, convocado por la Anipac, recordó que el flujo comercial entre México, Estados Unidos y Canadá, para productos plásticos, equivale a 47 mil millones de dólares. El analista estimó un escenario B en caso de que se posponga la negociación hasta el año que entra, en virtud de los tiempos electorales que viven ambos países.


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AUTOMOTRIZ

LAS AUTOPARTES CON SABOR A TRUMP

Sin embargo, la insistencia de la administración Trump de aumentar el contenido regional en el Sector Automotriz, de 62.5% a 85%, donde el 50% de las autopartes tendrían que fabricarse en Estados Unidos, lastimaría a México y, de pasada, a sus socios, a Canadá y al mismísimo Estados Unidos, quienes se verían afectados por la estrecha relación que hay entre las cadenas de producción y los innumerables cambios que tendrían que verificarse. Hay quienes opinan que en la renegociación entre México, Canadá y Estados Unidos, cada quien busca aprobar tema por tema a su conveniencia y se mantiene un claro afán por acotar el déficit comercial con México. La administración Trump quiere reducirlo a toda costa mediante la modificación de las reglas de origen. Óscar Albin, Presidente Ejecutivo de la Industria Nacional de Autopartes (INA), aseguró que el sector que representa mantiene una tendencia de crecimiento sostenido en el país. Reconoció que todo ello se debe a varios factores: la apertura de nuevas plantas de manufactura, la ubicación geográfica del país y el crecimiento de la industria en Estados Unidos, principal destino de las exportaciones.

EN LA MONTAÑA RUSA DEL TLCAN

El economista principal de Análisis Macroeconómico de BBVA Bancomer, Arnulfo Rodríguez, indicó que se tienen considerados tres escenarios respecto al TLCAN. Explicó que la “probabilidad de que se posponga la renegociación del Tratado de Libre Comercio hasta 2019 se ha incrementado y es de 45%”; mientras que la posibilidad de que haya una negociación exitosa para marzo de este año es de 30% y la de una ruptura del tratado comercial bajó en 25 por ciento. Más allá de este cálculo de dedo, más del 80% de las exportaciones mexicanas se concentran en el tema de las autopartes, que se han incrementado de manera notable en los últimos 20 años, luego de la firma del tratado comercial con Estados Unidos y Canadá. Jorge Molina Larrondo, del Tecnológico de Monterrey Campus Querétaro, cree que la incertidumbre en los mercados debida a la incertidumbre, se mantendrá durante el transcurso del año, y él supone que se podrían extender hasta 2019 debido al año electoral, tanto en México como en Estados Unidos, donde renovarán al Congreso. Las negociaciones se retomarían después de octubre o noviembre, y buscarían fecha para su aprobación entrado ya el próximo año, “con un nuevo Congreso en Estados Unidos y un nuevo Gobierno en México”, comentó. Entre tanto, aún quedan muchos huecos por llenarse, como la resolución de controversias, las reglas de origen y el capítulo de género. Esos son los temas que están más atorados en las negociaciones.

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Hoy por hoy se sabe que ya se tienen redactados y acordados -en un 90%- los temas de telecomunicaciones, medidas sanitarias y productos químicos y farmacéuticos, entre otros. En la Sexta Ronda, que inició en agosto del año pasado, la Secretaría de Economía informó que concluyeron el capítulo de Anticorrupción y el Anexo sobre Tecnologías de la Información y Comunicación, que se suman a los capítulos de Pymes y Competencia, y al Anexo Sectorial de Eficiencia Energética. Asimismo, la dependencia destacó que se tienen avances significativos en los capítulos de Medidas Sanitarias y Fitosanitarias, Telecomunicaciones y Obstáculos Técnicos al Comercio, así como los Anexos Sectoriales de farmacéuticos, químicos y cosméticos. Ildefonso Guajardo Villarreal reconoció que “los próximos meses serán sumamente críticos” en la renegociación, pero también aceptó que las autoridades centrales estadounidenses tienen hoy en día una mejor disposición de la que tenían hace un año. En lo tocante al año electoral, Guajardo ha declarado que no puede afirmar si la negociación concluirá antes o después de las elecciones presidenciales del 1 de julio, o bien, que el nuevo presidente de México deba darle su aval o visto bueno, ya que para eso está el Senado de la República. En otro ángulo, el funcionario cruzó los dedos para que al inicio del nuevo Gobierno se promueva una política económica más atractiva para Estados Unidos. Y lamentó que “si seguimos con estos crecimientos de uno y piquito, no estamos generando las oportunidades que el país necesita, por eso la administración que gane debe desarrollar una política que mantenga y atraiga más inversiones al país”, y eso lo señaló con la mente puesta en los cambios en la política fiscal de Estados Unidos, que pretende, entre otros asuntos, la repatriación de capitales.


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CIENCIA

NUEVOS RUMBOS PARA LA POLIMERIZACIÓN POR RADICALES LIBRES

Nuevas técnicas de polimerización controlada

E

l proceso más utilizado en la producción de polímeros comerciales de alto peso molecular (aproximadamente el 50% del total) se da mediante la polimerización por radicales libres (RP). Entre los más importantes destacan el Polietileno de Baja Densidad (LDPE), el Policloruro de Vinilo (PVC) y el Poliestireno (PS) (Shipp, 2005). Su éxito radica en la tolerancia a la presencia de impurezas y funcionalidades; además, no es afectada por el agua, puede polimerizar una gama de monómeros muy amplia, es compatible con una variedad de condiciones de reacción y, por último, su costo muy bajo de implementación. Sin embargo, el uso de este proceso Hoy se pueden convencional impone limitaciones en el grado manufacturar materiales de control que puede ser logrado sobre la disdifíciles de concebir hace tribución de pesos moleculares, funcionalidades una década terminales, composición de copolímeros y arquitectura macromolecular.

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Para sobrellevar estas dificultades, hoy en día se cuenta con la “polimerización radicálica controlada” (CRP por sus siglas en inglés), término que agrupa las técnicas de polimerización que permiten alcanzar pesos moleculares predefinidos, distribuciones “angostas” de peso molecular y funcionalidades específicas. Estas técnicas incluyen la polimerización mediada por nitróxidos (NMP), la polimerización radicálica por transferencia

M.C. María Almendra Ordaz Quintero Centro de Investigación en Química Aplicada Departamento de Procesos de Transformación almendra.ordaz@ciqa. edu.mx

Dr. Enrique Saldívar Guerra enrique.saldivar@ciqa. edu.mx Tel: (844) 438-98-30


de átomos (ATRP) y la Reversible Addition Fragmentation chain-Transfer Polymerization (RAFT), las cuales emplean el principio del equilibrio dinámico entre cadenas activas propagantes y cadenas durmientes, las cuales no se propagan ni terminan. Este intercambio dinámico es la clave de la CRP, y debe ser lo suficientemente rápido como para asegurar que todas las cadenas tengan la misma probabilidad de crecimiento y, por lo tanto, una distribución de pesos moleculares más estrecha. La Fig. 1 muestra el esquema general de CRP, donde Pn* representa la cadena de polímero en crecimiento, M es el monómero, X es un radical estable (como un nitróxido), kda es la constante de desactivación, ka, la constante de activación, kp, la constante de propagación y kt, la constante de terminación. Mientras que el objetivo inicial del desarrollo del CRP fue la preparación de polímeros con funcionalidades y características controladas, el enfoque actual de investigación incluye la preparación de materiales con aplicaciones específicas en electrónica, modificación superficial y bioaplicaciones. (Matyjaszewski, 2012; Matyjaszewski & Spanswick, 2005). Una técnica importante de la CRP es la polimerización mediada por nitróxidos, cuyo control de la reacción se logra por la protección y desprotección del radical polimérico por un radical nitróxido, estableciéndose un equilibrio dinámico entre la cadena activa en crecimiento y la alcoxiamina durmiente, y queda definido por la siguiente ecuación: K_eq=k_d/k_c Donde kd y kc son las constantes de velocidad de disociación y combinación, respectivamente. Su característica clave es la presencia de un fenómeno cinético denominado radical persistente: Radicales generados son rápidamente

Fig. 1

atrapados por el radical estable nitróxido y posteriormente activados para reformar los centros de crecimiento los cuales pueden propagarse o terminar. En contraste, los radicales nitróxido no pueden terminar, solamente acoplarse con las especies en crecimiento, por lo tanto cada acto de terminación de los radicales en crecimiento está acompañado de la acumulación del nitróxido. Otra característica importante de este proceso es la capacidad de los polímeros obtenidos para iniciar subsecuentemente homo- y co- polimerizaciones para generar copolímeros de bloques bien definidos y polímeros con arquitecturas complejas. Al ser también un proceso por radicales libres, es relativamente insensible a las impurezas y se puede llevar a cabo en sistemas heterogéneos, como la suspensión, la dispersión, la emulsión y la miniemulsión (W. Ma, F. Cunningham, B. McAuley, Keoshkerian & Georges, 2003). El campo de la polimerización controlada ha permitido preparar materiales que, hace una década, eran difíciles o imposibles de manufacturar. De hecho, presenta muchas posibilidades para la síntesis de polímeros. Sin embargo, aún hay un largo trecho que recorrer, como el desarrollo de nitróxidos o las estrategias que permitan llevar a cabo polimerizaciones a temperaturas más bajas (60-80ºC) en periodos más cortos (2-5h) con conversiones más altas. Aún se debe incrementar más el rango de monómeros que pueden ser polimerizados bajo condiciones vivientes.

Approach, A. N. O., Copolymers, G., Mecerreyes, D., Moineau, G., Dubois, P., Hedrick, J. L. … Trollsas, M. (1998). Simultaneous Dual Living Polymerizations : Angew. Chem. Int., 37(9), 1274–1276. Macleod, P. J., Veregin, R. P. N., Odell, P. G., & Georges, M. K. (1997). Levels of Nitroxide. Macromolecules, 30, 2207–2208. Matyjaszewski, K. (2012). Fundamentals of Controlled / Living Radical Polymerization. Encyclopedia of Radicals in Chemistry, Biology and Materials. https://doi.org/10.1002/9780470971253.rad078 Matyjaszewski, K., & Spanswick, J. (2005). Controlled/living radical polymerization. Materials Today, 8(3), 26–33. https://doi.org/10.1016/S1369-7021(05)00745-5 Pasquale, A. J., & Long, T. E. (1999). Real-Time Monitoring of the Stable Free Radical Polymerization of Styrene via inSitu Mid-Infrared Spectroscopy. Macromolecules, 32(23), 7954–7957. https://doi.org/10.1021/ma9912498 Shipp, D. a. (2005). Living Radical Polymerization: Controlling Molecular Size and Chemical Functionality in Vinyl Polymers. Journal of Macromolecular Science, Part C: Polymer Reviews, 45(2), 171–194. https://doi.org/10.1081/MC200055484 W. Ma, J., F. Cunningham, M., B. McAuley, K., Keoshkerian, B., & Georges, M. (2003). Nitroxide mediated living radical polymerization of styrene in miniemulsion—modelling persulfate-initiated systems. Chemical Engineering Science, 58, 1177–1190. https://doi.org/10.1016/S0009-2509(02)00557-2

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PORTADA

Clúste 40


res

Pilar Quiriz

Fotografías: Rodrigo Conde

EQUILIBRIO DE TALENTOS La nueva economía que moverá a los países se inserta en una dinámica de colaboración y acuerdos, que busca dejar a un lado, para beneficio de su industria, el egoísmo típico de los negocios. De esa manera cobra relevancia el sentido de apertura, de agrupación y la aceptación del otro, sin el cual no se puede amplificar el éxito de ningún sector de la economía.

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PORTADA

S

e define como clúster (racimo, grupo, cúmulo, en inglés) al conjunto de empresas, organismos e instituciones académicas ubicadas en una zona geográfica limitada, perteneciente a diversas industrias que atienden, de forma prioritaria, a uno o varios sectores de la economía. Los clústeres aumentan la capacidad de innovar y estimulan el crecimiento de todos los integrantes, además de que representan una forma novedosa de organización y son un instrumento eficiente para allegarse de recursos. El concepto en sí, se origina en el libro: “Ser competitivo”, de

El clúster y su ambiente

da ayu de

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Gobierno

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FIRMAS

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Fuente: Elaboración propia a partir de Anderson et al. (2004); Solvell et al (2003) y Porter (1999a).

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UNA MEJOR MANERA DE VER AL OTRO

Cabe destacar que la mayoría de los integrantes de un clúster no compiten directamente entre sí, ya que lo que se busca es establecer mapas de competitividad. Es como el grito de los mosqueteros, “todos para uno y uno para todos”.

UN MÉXICO CADA VEZ MÁS PRODUCTIVO

to global ntex o C o

mic nó o c oe cr ores

Michael Porter. Este autor plantea el llamado Diamante de la Competitividad, en el cual, el desarrollo económico de una región tiene que ver con su propia capacidad para generar agrupaciones de empresas afines, en las que existan factores de producción altamente desarrollados, sectores auxiliares capaces de proveer bienes y servicios de calidad, demanda local madura y exigente y, finalmente, una competencia intensa para impulsar la innovación.

Para el desarrollo de clústeres de distintas industrias, México se convirtió en un imán destacado, y no sólo por su ubicación geográfica, sino por el auge despertado hace ya varios años por los sectores Automotriz, Aeroespacial y Médico. Las expectativas de los especialistas en economía, consultados por el Banco de México, indican una expectativa de crecimiento del PIB de 2.19%, para el año 2018, y de 2.35%, para el año que viene. En el tercer trimestre de 2017, la producción manufacturera a nivel nacional continuó registrando una tendencia positiva. En el norte y en las regiones centrales, la actividad manufacturera siguió expandiéndose, y mantuvo una trayectoria al alza. Por otro lado, telecomunicaciones y transmisión de datos, así como de equipo médico de alta tecnología, son las tres áreas en las que México destaca en los últimos años. Con información que subraya el incremento de la producción, México demuestra su valor como un país en el que se invierte y en el que se han establecido ya más de 80 clústeres.


PORTADA

En México ya hay más de

80 clústeres

ELEMENTOS EN COMÚN

De acuerdo con distintos autores, hay características comunes en la conformación de un clúster, siendo las más representativas: 1. Región. Al establecerse en una zona geográfica específica, el clúster reúne a proveedores y organismos. La proximidad no sólo es física, sino de intereses y valores. 2. Apoyos grupales. Con la intención de llegar más pronto a las instancias del gobierno, se pueden solicitar de forma grupal los apoyos requeridos. Por ejemplo, una universidad podrá escuchar las necesidades de varias empresas y atenderlas de tal manera que el beneficio sea compartido. 3. Desarrollo local. Fomentan el crecimiento económico, al promover el potencial del estado, incrementar fuentes de empleo, aumentar el número de empresas establecidas dentro de su territorio y fomentar la inversión económica. 4. Vinculación académica y de investigación. Se crean alianzas estratégicas para desarrollar innovación y tecnología, así como la formación de capital humano. 5. Competitividad. Se establecen altos parámetros de competitividad, que se contrastan de forma grupal para fortalecer al sector donde se desarrolla el clúster.

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6. Recursos humanos. El personal que labora en las empresas que conforman los clústeres es vital para el proceso de innovación, y crucial para el éxito. 7. Aprendizaje institucional. Al propiciar una cultura del compartir y cooperar se generan nuevos hábitos y relaciones más fructíferas.

UN MAPA PARA GUIARSE

En el 2016, se publicó el Mapa de Clústeres de México como un website abierto y gratuito, “el cual ayuda a identificar las especializaciones inteligentes, la promoción de la industria privada de inversión, así como para fomentar las cadenas globales de valor", de acuerdo con Enrique Jacob Rocha, Presidente del Instituto Nacional del Emprendedor (INADEM). El Mapa de México fue desarrollado por el Instituto Nacional de Estadística y Geografía (INEGI), basándose en los datos del Censo del año 2014. No obstante, la información que fluye respecto de los clústeres proviene de numerosas y diversas fuentes. Hasta el momento no hay una sola que asegure de manera fidedigna el número total de ellos. Tal como lo aseguró una de las entrevistadas por AP para este número, Elisa Muñoz, directora de Tentlix, “los clústeres son organismos vivos que nacen, crecen, se desarrollan y se transforman.” Debido a ello, la información de cada uno de los clústeres de mayor relevancia en nuestro país se separa en este punto.

SECTOR AUTOMOTRIZ

De acuerdo con ProMéxico, son siete los estados que generan el 84.2% de la producción total de la fabricación de automóviles y camiones del país, y dan empleo al 75.3% de personas ocupadas en esta actividad. Como parte de la Industria Automotriz, existen, al menos, 14 clústeres del sector, ubicados en Aguascalientes, Baja California, Chihuahua, Coahuila, Estado de México, Guanajuato, Hidalgo. Jalisco, Morelos, Nuevo León, Puebla, Querétaro, San Luis Potosí y Sonora. De acuerdo con el análisis sobre el Sector Automotriz de Actinver, en la región norte, el Bajío y el centro del país se ubican los principales clústeres; con la primera a la cabeza, ya que concentra el 47.0% del PIB automotriz y el 42.0% de las empresas del sector.


Clústers unidades económicas regionales

Aeroespacial Baja California Sonora Chihuahua Coahuila Nuevo León Tamaulipas Durango Zacatecas San Luis Potosí Querétaro Aguascalientes Jalisco Sinaloa Michoacán México Tlaxcala Ciudad de México Puebla Guanajuato Veracruz Hidalgo Yucatán

Calzado

29 29 9 6 10 6

818

4690

113

Automotriz

Plásticos

Electrodomésticos

170 76 87 38 61 63

71 56 175 183 252 107 29 17 71 118 24 217 35 39 305 24 227 222 171 67

153 81 98 129 467 77 36 4 61 175 53 730 50 137 797 27 728 355 597 79 58 71

252

2,410

4,963

1,125

32 61

14 10

Médico

5,508

133 54 74 216 7 361 96

1,529

231 439 72

131

Tecnologías de información 145 59 78 18 80 35 6 20 5 93

15

554

45


P PO OR R TT A AD DA A

La producción de vehículos ligeros registró cifras récord.

En todos ellos se han identificado oportunidades para la entrada de nuevos proveedores en los procesos estratégicos de inyección de aluminio o de plástico, mecanizado, estampado, tratamientos secundarios y forja.

SECTOR AEROESPACIAL

De acuerdo con información del sitio web de la Feria Aeroespacial México 2019, el país se ha consolidado como un líder global en el Sector Aeroespacial, ya que registra un crecimiento anual del 17.2% durante los últimos nueve años. En la actualidad hay 330 empresas y entidades de apoyo. Están localizadas en los estados de Baja California, Chihuahua, Jalisco, Nuevo León, Querétaro, Sonora, Coahuila y Yucatán, y emplean a más de 45,000 profesionales. De acuerdo con ProMéxico, en 2016, las inversiones en los sectores aeronáutico y espacial representaron 7,200 millones de dólares para la economía mexicana. Se estima que esta industria registre exportaciones por 12,000 millones de dólares

Las inversiones en aeronáutica y espacial representaron 7,200 millones de dólares.

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para 2020 y que se ubique entre los primeros 10 lugares a nivel mundial, generando alrededor de 110,000 empleos directos en la industria. Cabe destacar que es el sexto proveedor de la industria aeroespacial de los Estados Unidos. La proximidad geográfica con el mercado aeroespacial más grande del mundo, así como la convergencia con los dos principales corredores de manufactura en América del Norte, son factores competitivos para el país. Uno de los motores importantes de la industria aeronáutica es la aviación comercial, que se estima seguirá creciendo en los próximos 20 años, a una tasa anual de 5%. Ese sector es liderado por la región Asia-Pacífico, con el 7% anual, seguida por Estados Unidos y América Latina, con el 5%. “Más del 72% de las empresas que comprenden el sector están involucradas en actividades de manufactura, mientras un 13% se enfoca en tareas de diseño e investigación y alrededor de un 11% en mantenimiento y reparación”, refiere ProMéxico. Los clústeres de la industria han jugado un papel importante para el desarrollo de la misma. Existen cinco clústeres: en Baja California, Chihuahua, Nuevo León, Querétaro y Sonora.

DISPOSITIVOS MÉDICOS

México exportó cerca de 10,000 millones de dólares en este sector, que se sitúa como el octavo exportador a nivel global, el primero en América Latina y el principal proveedor de Estados Unidos.


MÁQUINAS DE INYECCIÓN • De rodillera Serie CANBIO desde 90 hasta 130 toneladas de fuerza de cierre para todos los materiales termoplásticos.

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• De rodillera Serie CANBIO ST desde 180 hasta 500 toneladas de fuerza de cierre para todos los materiales termoplásticos. • De rodillera Serie VECTOR desde 650 hasta 1300 toneladas de fuerza de cierre para todos los materiales termoplásticos. • De dos platos Serie EOS ST desde 70 hasta 160 toneladas de fuerza de cierre para todos los materiales termoplásticos. • De dos platos Serie BI POWER desde 1000 hasta 7000 toneladas de fuerza de cierre para todos los materiales termoplásticos. • Hibridas Serie JANUS desde 300 hasta 450 toneladas de fuerza de cierre para packaging. • Totalmente eléctricas Serie ELE desde 50 hasta 350 toneladas de fuerza de cierre para todos los materiales termoplásticos. • De rodillera Serie MULTIMAT con cabeza de inyección para dos o más materiales.

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PORTADA

Los principales productos que se enviaron del sector fueron instrumentos y aparatos de medicina, cirugía, odontología o veterinaria, que representan 75.9% de las exportaciones mexicanas de dispositivos médicos. En términos de comercio mundial de este sector, México fue el tercer exportador mundial en agujas tubulares de sutura, el cuarto, en instrumentos y aparatos de medicina, cirugía, odontología y veterinaria, y el sexto, en jeringas. El clúster más importante del país se localiza en Baja California, debido a que sus empresas exportan alrededor del 50% de su producción y representan más del 33% de las exportaciones totales del

sector; además, cuenta con 75 plantas de manufactura. El Clúster de Productos Médicos de las Californias se conforma por un total de 63 empresas, 34 instituciones educativas, entidades de gobierno, centros de investigación, asociaciones y organismos, así como 19 proveedores. Dos de las características del crecimiento, tal como lo subraya el estudio Competitive Alternatives 2016, de KPMG, México ofrece 21.2% de ahorro en costos de manufactura de instrumentos médicos, en comparación con Estados Unidos. Además, ofrece ventajas de costos en rubros como manufactura de plásticos, componentes metálicos y manufactura de precisión.

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ELECTRÓNICA

En el año 2016, 35% de las exportaciones nacionales estuvieron relacionadas con la manufactura de productos electrónicos, con cerca de 132 mil millones de dólares. Debido a ello, México se posicionó como el octavo productor de electrónicos a nivel mundial y el primero de América Latina. La mayoría de los insumos producidos en México y utilizados en la Industria Electrónica, tienen como destino Estados Unidos, donde el país se posiciona como el segundo proveedor más importante, únicamente por debajo de China. Sin embargo, supera al gigante asiático en algunos rubros, como la exportación de televisores, material eléctrico y transformadores eléctricos. Nueve de las 10 principales empresas transnacionales de servicios de manufactura de electrónicos (EMS) están ubicadas en El clúster más el país. Algunos ejemplos importante son: Samsung, LG, Toshide productos ba, Foxconn, Flextronics médicos se localiza en Baja e Intel. California. Bajo la perspectiva del INEGI, el país cuenta con 910 unidades económicas en el sector, concentradas en Baja California, Chihuahua, Jalisco, Nuevo León, Sonora Tamaulipas, Estado de México y Aguascalientes; además, el sector de manufactura de electrónicos genera más de 279 mil empleos en el país. Los estados donde se ha mapeado la presencia de clústeres de este sector, son Baja California, Chihuahua, Coahuila, Estado de México, Jalisco, Nuevo León, Sonora y Tamaulipas.

TECNOLOGÍAS DE LA INFORMACIÓN

La industria de servicios de TI y desarrollo de software, mantiene, desde hace cinco años, una tendencia de crecimiento de dos dígitos. El valor de mercado de ambas industrias sumó 11.3 miles de millones de dólares en 2016, es decir, una tasa de crecimiento promedio anual de 12% en el periodo 2010-2016. De acuerdo con Global Services Location Index 2017, de A. T. Kearney, México ocupa el 10º lugar como el mejor destino para proveer servicios para este sector, debido a su infraestructura en telecomunicaciones, la gran cantidad de ingenieros y técnicos que egresan de las instituciones académicas, similares husos horarios con


los centros de negocios en Estados Unidos y una creciente población bilingüe. ProMéxico indica que existen más de 4 mil empresas relacionadas con el sector de TI. En materia de desarrollo de software, de las 30 empresas más importantes a nivel mundial, 25 tienen operaciones aquí, entre ellas: Microsoft, Oracle, IBM, Symantec, EMC, Hewlett Packard, Adobe y SAP. Con información de mxTI.|Consejo Nacional de Clústeres de Software y Tecnologías de Información, existen 19 clústeres de estos sectores, ubicados en Aguascalientes, Baja California, Chiapas, Chihuahua, Ciudad de México, Colima, Guanajuato, Jalisco, Michoacán, Nuevo León, Oaxaca, Puebla, Querétaro, Sinaloa, Sonora y Tlaxcala.

Clusters virtuales

Proveedores de materia prima, materiales, capital de trabajo y servicios financieros

Distribuidores Firmas finales (manufacturan productos o prestan servicios

Redes digitales y redes de conocimiento Cámara de comercio

Clientes

Gobiernos

Universidades

ELECTRODOMÉSTICOS

La Industria de Electrodomésticos en México exportó unos 8,800 millones de dólares en 2017, alrededor de 11% más al reportado en 2016. Se estima que en el año 2020, registrará una tasa media de crecimiento anual real de 3.3%. El país es uno de los principales abastecedores de electrodomésticos del mundo, lo que, a nivel global, lo posiciona en el quinto lugar. Los principales productos que se envían son: refrigeradores, aire acondicionado, lavadoras con capacidad superior a 10 kg, estufas de gas, calentadores de agua, ventiladores, campanas de extracción, hornos y aspiradoras. La Secretaría de Economía destaca que, sólo en el periodo entre 2012 y 2016, la inversión extranjera acumulada en el sector de electrodomésticos ascendió a 490 millones de dólares. Y de acuerdo con el INEGI, existen 269 unidades económicas relacionadas con la industria en el país, mismas que emplean alrededor de 67,678 personas. Los estados con mayor presencia de empresas son: Ciudad de México, Estado de México, Nuevo León, Jalisco y Querétaro. Algunas de las principales compañías de electrodomésticos que se han establecido aquí, son: Electrolux, General Electric, Koblenz, LG, Mabe, Samsung y Whirlpool. En 2016 el sector de electrodomésticos empleó en todo el territorio a más 145,000 personas; donde destaca Nuevo León, que abarca el 22% del empleo en esta industria. De acuerdo con el Mapa de Clústeres de ProMéxico, sobresalen los estados de Baja California, Chihuahua, Coahuila, Es-

Gremios

Fuente: Elaboración propia a partir de Anderson et al. (2004); Solvell et al. (2003) y Porter (1999a).

México es el octavo productor de electrónicos a nivel mundial y el primero de América Latina.

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PORTADA

México ocupa el 10º lugar para proveer servicios para las TICs debido a su infraestructura en telecomunicaciones.

tado de México, Guanajuato, Nuevo León, Querétaro, San Luis Potosí y Tamaulipas, con empresas de este sector. Sin embargo, como tal, el Clúster de Electrodomésticos (CLELAC), de Nuevo León, es el único conformado a nivel nacional. En él participan 45 empresas, siete universidades, tres entidades de gobierno y dos asociaciones.

nas ocupadas en el 2007, a 109 mil 867 personas el año pasado. Otros estados en los que también se mantiene la producción de plástico en un alto nivel, lo conforman Coahuila, Tamaulipas y Nuevo León, así como la Ciudad de México y el Estado de México, debido a la densidad poblacional que tienen.

OTROS CLÚSTERES

Como infinidad de productos, se pueden encontrar clústeres en México, sólo que no siempre se encuentra información de ellos, ya que, como se menciona líneas arriba, se trata de “organismos vivos” que, después de haber sido creados, no siempre sobreviven a los cambios económicos o de negocios. Existen diversas regiones donde se comienza a plantear de manera formal con los gobiernos locales, o bien, en un esfuerzo empresarial, la conformación de clústeres, como el que se propone en materia de moldes y herramentales en Chihuahua o en San Luis Potosí, donde se tiene planeado edificar un centro de investigación relacionado con moldes y troqueles.

PLÁSTICOS

La Industria del Plástico en México produce más de 5 millones de toneladas anuales; conforma el 0.4% del PIB, genera más de 260 mil empleos directos y más de 500 mil indirectos. A nivel mundial, ocupa el lugar 11 en producción y exporta más de 8,000 millones, con 4,580 empresas establecidas en territorio nacional, de las cuales, 96% son MyPymes. La inversión extranjera directa en el sector pasó de un promedio de 22.4 millones de dólares, en 2007, a 77.3 millones en 2016, esto es, 245% más, y el personal ocupado creció alrededor del 37%, entre el 2007 y el 2016. En 2016, el volumen de la producción en el mercado de plásticos creció 8.2%, sin embargo, el valor bajó 7.3%, debido al tipo de cambio. En tanto, la productividad creció 5.6%. En México se tiene conocimiento de la existencia de un solo clúster especializado en Plásticos, ubicado en Querétaro, estado que, debido al crecimiento de la Industria Automotriz, potencia la oportunidad de negocios para esta industria. El valor de producción en la Industria del Plástico en el estado, avanzó 150% en el 2017, ya que pasó de 79 mil 353 perso-

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En Querétaro, La inversión extranjera por ejemplo, se han en electrodomésticos ascendió a 490 millones dado los primeros de dólares. pasos formales con el trabajo de la Asociación Mexicana de Manufactura de Moldes y Troqueles (AMMMT), que desarrolló el “Programa de Impulso a la Manufactura de Moldes, Troqueles y Herramentales”, compuesto por tres elementos: mapeo de la capacidad, estudio de mercado de demanda, y la capacitación de un número determinado de empresas, para robustecer su modelo de operación.


PORTADA

Hay un solo clúster especializado en Plásticos, ubicado en Querétaro.

Entre los clústeres de reciente creación, se encuentra el Clúster de la Moda, en Jalisco, que agrupa a más de 3,000 empresas, y que involucra a toda la cadena de la Industria Textil, Calzado, Diseño, hasta la del Vestido y Joyería. Otro más es el Clúster del Cuero-Calzado, en Guanajuato, que registra 5,061 unidades dedicadas a la producción de calzado, curtido y acabado de cuero y piel, y otros materiales. También se integró el Clúster MineroPetrolero de Coahuila, estado que, con la Reforma Energética, aprovechó la oportunidad de unir a dos sectores relacionados con la extracción del subsuelo y así, aprovechar su experiencia en el Sector Minero.

desarrollo, seguirá de forma natural la creación de muchos más”. El segundo, la Industria Automotriz, cuyo crecimiento permite la creación de asociaciones relacionados con este sector. Uno de los objetivos más interesantes de esta asociatividad es la búsqueda de mejores niveles de facturación. Una empresa sola se enfrenta a costos elevados cuando quiere saber en qué parte se puede insertar en el mercado. Sin embargo, los clústeres tienen la capacidad de llevar a cabo estos estudios. “Lo mismo puede hacer la Industria del Plástico, sobre todo, si se considera que este sector es tan hermano de la Industria Automotriz y que también merece su propio auge”, expresó Elisa Muñoz, la única mujer certificada por la ESCA. Para dejar un mensaje al Sector del Plástico, que cuenta con un solo clúster especializado en país, Muñoz afirma que, más allá de que esta industria genere o no un clúster, debe “considerar la búsqueda en conjunto de la competitividad regional para el desarrollo, de los lugares de origen de las empresas o de cualquier oportunidad que se dé en el ambiente. Al trabajar en conjunto se pueden resolver los grandes temas de forma económicamente viable.”

UNA CULTURA QUE NECESITA CAMBIAR

Hay, además, clústeres de alimentos, de lácteos, de educación, energías renovables, forestales, ópticos, de química, o de nanotecnología, entre los más especializados del país.

CERTIFICACIÓN DE CLÚSTERES

Lejos de ser un requisito, la certificación de clústeres en México se ha vuelto una diferencia de valor para definir la puesta en marcha de buenas prácticas administrativas, las cuales ayudan al desarrollo y crecimiento de sus miembros. La empresa que introdujo en México la certificación de clústeres es Tentlix, consultoría a cargo de Elisa Muñoz, bajo un esquema para evaluar el nivel de madurez de este tipo de organizaciones. La experta en el tema, explica que el boom en la certificación en México se debe al crecimiento de clústeres, paralelo a dos fenómenos, el primero, “las políticas públicas, ya que donde hay incentivos al

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Uno de los principales problemas del país es el grado de organización que tiene la industria. Cuando se tiene un grado de organización bajo, la forma en que se estructuran las propuestas de valor, se generan, sobre todo, en un ambiente de limitada competencia entre empresas. Se sigue sin entender que la forma de competir en los mercados internacionales es agregando valor a los productos y servicios generados. Por ello es importante la colaboración competitiva que permita el desarrollo de un ambiente retador para las propias empresas, y entender que la competencia es con el mundo, no con la propia región. Desde el punto de vista de Manuel Sandoval Ríos, director general de Knoware, firma especializada en ingeniería, tecnología e industrias creativas, y socio director del Clúster Institute México, “cuando se tienen relaciones virtuosas se generan Ecosistemas de Innovación”. Es decir, se puede transitar de una manera efectiva entre una propuesta de valor basada sólo en el costo, a una que esté asociada con desarrollar capacidades para crear


productos nuevos en ambientes cada vez más competitivos. El experto se concentra en una premisa; el significado del poder de los clústeres en una cultura: “Si voy solo, voy más rápido, pero si vamos juntos, llegamos más lejos”. Necesitamos de la colectividad y la relación entre empresas, universidades y gobierno para poder atender retos cada vez más complejos. Y razona con un ejemplo: “Si el conjunto de empresas asociadas, a partir de un análisis de fines comunes, determina que todos necesitan desarrollar capacidades en moldes y herramentales, traen a un experto para que les diga a todos, y no sólo a unos cuantos, cómo hacer un molde para plásticos”. Es por eso que se habla ahora de coopetencia, ya que habrá áreas en donde se va a competir, sí, pero otras donde será más importante colaborar; la eficiencia de hacerlo colectivamente acarrea beneficios en términos de costos, aprendizaje y representatividad. El director de Knoware afirma que, “se necesitan definir los mecanismos por los cuales las empresas van a tener acuerdos colectivos de una manera efectiva para lograr sus propósitos. A partir de esas reglas, debe haber una organización que los represente (el clúster), que va a buscar que los posibles conflictos se resuelvan de manera armoniosa”. Por otro lado, en el Foro Económico Mundial (WEF) se dice que México es una economía de transición entre una “economía de eficiencia” y una “economía de innovación”. A ese tránsito le llaman "el salto de la muerte", menciona el entrevistado. Ese salto ya no es una opción para nuestro país. Los que lo han hecho, se han permitido mecanismos de asociativismo, son virtuosos con el trabajo que realizan en conjunto con universidades y con gobiernos. Respecto del papel que le toca desempeñar a México ante los posibles cambios con el TLCAN, el consultor considera que la negociación principal es con las empresas americanas y con los intereses que tienen en México, como él dice: “…es ponerlas de nuestro lado”. Finalmente, deja sobre la mesa un tema de la mayor

ELISA MUÑOZ

“Al trabajar en conjunto se pueden resolver los grandes temas de forma económicamente viable.”.

relevancia para toda la industria; “estamos viviendo un cambio civilizatorio de amplio impacto”. La Industria 4.0 no es sólo un concepto general de tecnología en la industria, en realidad “es un cambio de paradigma en la forma en la que las empresas van a funcionar”; no dentro de 100 años, sino ahora mismo, y su impacto más contundente va a ser en no más de 10 años. “Ese es el tiempo que tenemos para prepararnos”.

LA VISIÓN DE LOS EXPERTOS POR ESTADO NUEVO LEÓN En el 2005, el gobierno del Estado tuvo la iniciativa de crear clústeres de industrias estratégicas. En un principio les llamó Consejos Ciudadanos de Industrias Estratégicas. En marzo de 2007 tomó la decisión de crear una asociación civil, el Clúster Automotriz de Nuevo León, A.C.,

Hay clústeres muy especializados de energías renovables, de química o de nanotecnología, entre otros.

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PORTADA

Clústers de México Automotriz

Médicos

Aeroespacial

Equipos y servicios de comunicación

con siete empresas del sector automotriz, dos universidades y dos organismos del gobierno. Después de 11 años, ahora lo integran 105 empresas, y se han sumado universidades, escuelas de formación técnica y secretarías de gobierno. Manuel Montoya, director del clúster, está consciente de los retos que enfrentan estas asociaciones. La prueba está en que, la Industria Automotriz sufre un cambio que evoluciona hacia el vehículo con motores eléctricos e híbridos, y el desarrollo del vehículo autónomo. El reto del clúster es cómo se irán adaptando a esos nuevos cambios tecnológicos las empresas que lo integran. México es un referente mundial en manufactura, ha desarrollado sistemas de producción -entre los mejores del mundo- pero está cambiando el paradigma, y entonces, como clúster, “tenemos la tarea de ver cómo nosotros también vamos ayudando a nuestras organizaciones a migrar a modelos de industria 4.0”, concluye el directivo. Un reto más es: cómo integrar mayor contenido nacional, fabricado en México

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PORTADA

modifiquen las reglas y por empresarios del juego, ellos se sumexicanos, a fin de man a los esfuerzos que haya más emque organismos como pleos y derrama ecola Industria Nacional nómica. de Autopartes (INA) Este clúster integra y la Asociación Mexia cinco armadoras de cana de la Industria vehículos, 30 empreAutomotriz (AMIA), sas Tier 1, más de 50 han llevado a cabo en Tier 2 y 3, entre las que el Cuarto de Junto. se encuentran organiLo que sí es un zaciones de inyección MANUEL SANDOVAL desafío para todos de plástico, estampaRÍOS los clústeres es la redos, maquinados y forma fiscal del vecino automatización. país del norte, por lo En América Latique “hay que ver qué na, “nosotros fuimos “Si voy solo, voy más rápido, podemos hacer como el primer clúster aupero si vamos juntos, país para seguir con el tomotriz. Además, ritmo de atracción de cabe destacar que, llegamos más lejos” inversión automotriz”. fuera de México, no Un elemento de hay clústeres autorelevancia para todos motrices”, asegura el los clústeres es la director. relación con instituciones académicas y Respecto de las posibles afectaciones centros de investigación, por lo que en que ocasionarían los cambios del TLCAN Nuevo León ya cuentan con un centro de para los clústeres, tanto Montoya como simulación y diseño, que ayuda a formar otros entrevistados, opinan que, aunque ingenieros de en esas especialidades y así elevar las capacidades tecnológicas de las empresas del clúster. Por ello, 20 estudiantes de maestría ya se encuentran trabajando en alguna de las organizaciones asociadas o en otras regiones. Como se ha mencionado, la Industria del Plástico participa de modo muy activo en el Sector Automotriz, y destaca que en este clúster se integren empresas cuyo producto incluye la inyección del plástico como aquéllas que manejan este proceso, y de fabricación o reparación de moldes. Existen 15 compañías, entre ellas: Ficosa, Yazaki, Evco Plastics, Epcamex, Jones Plastic & Engineering y Mutsutech. Para concluir, el representante del MANUEL PABLO clúster considera que hay dos grandes MONTOYA VARGAS áreas de oportunidad para fortalecer a la Industria del Plástico, la primera, “que en México podamos diseñar y fabricar “Nosotros fuimos el primer “Gracias a los apoyos moldes de inyección de plástico”. Como se sabe, la industria es muy dependiente clúster automotriz. Además, gubernamentales que de la proveeduría extranjera, “…lo que, al cabe destacar que, fuera de obtienen los clústeres, se han final, resta competitividad”. De ahí que México, no hay clústeres logrado desarrollar programas se encuentran muy comprometidos en el automotrices" de formación en inyección desarrollo de un clúster de herramentales. La segunda es que los polímeros se de plásticos, soplado, produzcan en México: “Hoy importamos termoformado y materiales" casi el 100%, cuando menos en el Sector Automotriz, por lo que a la Industria del

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DOSIFICAR

Plástico le falta hacer esa tarea, con el fin de incrementar su valor en el mercado nacional”. Por su parte, Pablo Vargas, actual presidente de la sección Plásticos de Caintra en Nuevo León y Presidente del Instituto Mexicano de Innovación y Tecnología de Plástico y Hule (IMITPH), comentó que otro de los beneficios que ofrecen los clústeres es la oportunidad de diseñar modelos de capacitación adecuados a las necesidades de las empresas, razón por la que en la región ahora cuentan con el instituto que preside, el cual trabaja de la mano con organizaciones académicas, como el Instituto Tecnológico de Monterrey para formar recursos humanos especializados. “Gracias a los apoyos gubernamentales que obtienen los clústeres, se han logrado desarrollar programas de formación en áreas de diseño y fabricación de moldes, técnicas de procesos e inyección de plásticos, soplado, termoformado y materiales y, al mismo tiempo, la vinculación con otras instancias internacionales nos ha permitido adquirir nuevas tecnologías, para que el personal adquiera los conocimientos que hoy demanda la industria moderna de alto nivel tecnológico”.

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QUERÉTARO CLÚSTER AUTOMOTRIZ Con 50 años de existencia en el estado, la Industria Automotriz cuenta con su propio clúster desde el año 2012, promovido por la Secretaría de Desarrollo Económico del Gobierno de Querétaro. Daniel Hernández, su director, comenta que comenzaron a ver este modelo de clusterización como una alternativa para generar esquemas de cooperación entre empresas, con el fin de implementar los ciclos económicos en la región y así contar con proveedores más competitivos.

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DANIEL HERNÁNDEZ

VENANCIO PÉREZ

“Los mejores años del

“Uno de los retos que

proceso de clusterización

tiene este clúster es borrar

están por venir”

de la mente de todos la satanización del plástico. “El plástico es un aliado; es de las pocas materias primas que se pueden reciclar”

En junio de 2013 se firmó el acta constitutiva de este modelo de triple hélice, donde participan empresas Tier 1 y Tier 2, universidades -Instituto Tecnológico y de Estudios Superiores de Monterrey, Campus Querétaro, Universidad Politécnica de Querétaro y la Universidad Politécnica de Santa Rosa Jáuregui-, el Consejo de Ciencia y Tecnología del Estado de Querétaro (CONCYTEQ), la Secretaría de Desarrollo Sustentable y el Centro de Ingeniería y Desarrollo Industrial (CIDESI). Fueron 12 las empresas con que iniciaron el clúster. Ahora suman 66 asociados, 55 de ellos del sector industrial, 31 de nivel Tier 1 de la industria automotriz y 24 del segundo nivel de la cadena de suministro. Dentro de las empresas, hay 17 relacionadas con el Sector del Plástico; ya sea por elastómeros o resinas plásticas, con procesos de inyección, valor añadido sobre la inyección, procesos adicionales con doble disparo, sobremoldeos, acabados, ensamble, electrónica, sellos y procesos de extrusión.

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Ejemplos de la participación de empresas vinculadas a los plásticos, se encuentran: Industrias Camca, KI Industries, Phillips-Medisize, Nihon Plast y Neaton Auto Mexicana que, junto con otro tipo de compañías, dan empleo en total a más de 26,000 personas. Para que continúe el desarrollo de las organizaciones integradas al clúster, la relación con las instituciones académicas es un factor de gran valía. En este caso, “hemos aprovechado la vocación de cada una de ellas para utilizar sus capacidades en beneficio de la competitividad de nuestros asociados”, afirmó el director. Y sobre este punto, Hernández comenta que se estableció una colaboración con el Instituto de Capacitación para el Estado de Querétaro, con el que trabajan en una serie de estrategias para la formación de operadores en líneas de producción, que es donde está el grueso de la demanda hoy en día: “lo que queremos es reducir el tiempo entre el requerimiento de la capacidad de la mano de obra, en el momento que entra a una empresa, hasta que alcanza su máximo nivel de productividad”, apunta. En el nivel de educación superior, desarrollaron con la Universidad Politécnica de Santa Rosa un diplomado en metrología automotriz, altamente demandado por las empresas, pero con baja oferta disponible en la región. Y ya está arrancando la tercera generación. También trabajan en un centro para adoptar herramientas de Industria 4.0. Es un centro que está equipado con el apoyo del gobierno federal a través del programa Prosoft, donde buscan que las empresas tengan una sensibilización y un conocimiento amplio de lo que contemplan las herramientas de industria 4.0 y se generen, poco a poco, proyectos demostrativos para que se implementen en el piso de producción real de las empresas. Y en un nivel mayor, avanzan, junto con la SEP, en la reconversión de la Universidad Politécnica, hacia una universidad temática, que atienda distintos programas para la Industria Automotriz. Con un trabajo entre empresa-academia-gobierno, el modelo de clúster ha madurado de tal manera que, como concluye el entrevistado, “los mejores años del proceso de clusterización están por venir”. CLÚSTER DE PLÁSTICOS Con la noción de llevar a cabo una ardua tarea, Venancio Pérez, Presidente del


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Se habla ahora de coo-petencia, donde se va a competir, sí, pero donde será más importante colaborar.

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Clúster de Plásticos en Querétaro, pormenoriza sobre los primeros pasos que tuvo que dar este organismo; desde buscar de cero a las empresas, debido a que sus razones sociales no las vinculaban con el quehacer de los plásticos. El objetivo de este clúster es contar, primero, con un mapa de los establecimientos dedicados a este sector, para que se conociera el tipo de proveeduría que existe, y así saber qué se puede ofrecer, tanto a los productores como a los consumidores. La segunda parte de esta asociatividad la conformaron los apoyos que buscaban darle a las empresas no sólo que aterrizaran en el territorio del estado, sino fuera de éste, con el fin de contar con proveedores fuertes y capaces de atender las exigentes demandas de los sectores que se encuentran afianzados en Querétaro, como el Automotriz y el Aeronáutico. A un año de su reciente creación, este clúster marca una diferencia con otro tipo de clúster, ya que no atienden a una sola industria. Al contrario, tienen asociados de diversa índole porque, como lo hace ver su presidente: “…el plástico está a nuestro alrededor. Si vas en auto, avión o camión,

vas a ver que al menos el 30% es plástico”. Entonces, debemos atender a todas las industrias que requieran de polímeros, maquinaria, materias primas y equipamiento. Hoy el clúster cuenta con 36 asociados, entre PyMes y grandes compañías. Eso habla del sentido de inclusión que permea en el organismo que busca que más empresas, sin importar su tamaño, se involucren en una nueva manera de hacer negocios. Los integrantes de este clúster son de tres tipos de empresas: uno, las de manufactura, y todos los que modifican resina de algún modo. Dos, los que venden materia prima, refacciones y maquinaria; y tres, los que asesoran, como instituciones y firmas de consultoría. Como tal, es el único clúster dedicado al plástico a nivel nacional, aunque en otros estados hay esfuerzos por imitarlo. Por esta razón, lo que buscan es proporcionar mayor difusión a sus tareas, a través de eventos y cursos, así como de ampliar sus canales de comunicación con más instituciones gubernamentales y académicas. De manera cercana, trabajan con las escuelas a nivel técnico y superior, como el CONALEP, UTEC, UVM, ITESM Campus Querétaro, entre otras, ya que un clúster no puede estar separado de lo que realicen las instituciones en materia de investigación, desarrollo y conocimientos teóricos. Eso buscan: llevar a la práctica los asociados. Pérez recalca que “…hemos hecho convenios con ellos, ayudándoles a desarrollar las carreras que imparten. También convenios de educación dual, donde gente experta de la industria apoya a las instituciones educativas para que, a su vez, mejoren todos sus sistemas de educación”, externa. Uno de los retos que tiene este clúster, y que atañe a todo el sector, es borrar de la mente de todos la satanización del plástico. “El plástico es un aliado, es de las pocas materias primas que se pueden reciclar. Queremos hacer ese cambio de imagen y de cultura porque realmente el plástico es como la tecnología: no es mala, depende para qué la quieras usar y qué hagas con ella”, sentencia el ingeniero, quién también funge como vicepresidente ejecutivo de Samsung, en Querétaro. Como lo han manifestado otros entrevistados, Pérez ve de manera positiva los cambios que pueda arrojar el tratado con


Estados Unidos, puesto que, aunque se vea afectada, en mayor o menor grado, como industria terminal, “se puede dar un giro e ir hacia otros mercados donde sea demandado lo que se hace en el país. De ahí la oportunidad de pertenecer a un clúster donde todos buscamos el beneficio de toda la manufactura nacional”. Un tema precisado por todos los clústeres, es la necesidad apremiante de personal calificado, porque, aunque una empresa es el conjunto de máquinas, procesos y herramientas, la diferencia está en la mano de obra adecuada, para ser más eficiente, más rentable y más competitivo. En el plan estratégico del Clúster del Plástico, está la meta en lograr un promedio de dos o tres empresas por mes, lo cual no es tarea sencilla. En esta industria, “alrededor del 60%, los directores o presidentes son los dueños”, así que convencerlos de que es un beneficio pertenecer a un clúster y llevarlo a que comulgue con los objetivos de éste, es un reto que hay que cumplir todos los días”. Para concluir, Pérez sugiere a los empresarios del plástico que es momento de afiliarse a un clúster, “porque de esa manera podemos centralizar y optimizar los recursos y canalizar las necesidades hacia la academia y los gobiernos”. SAN LUIS POTOSÍ Con cinco empresas, tres instituciones académicas y dos organismos gubernamentales, nació el Clúster Automotriz de San Luis Potosí, que tiene al frente, como su director, a Héctor Soto. Llevan dos años y medio de operaciones, y el año pasado concluyeron con 62 afiliados. Para el 2018, buscan llegar a 80 miembros; y se mueven con ahínco en la integración y el desarrollo de toda la cadena de suministro que está involucrada con la Industria Automotriz. Con un éxito a todas luces desbordante: efectuó 11 transacciones comerciales, sólo en el 2017, que generaron un millón de dólares. Sin embargo, lo más difícil fue “hacer ver los beneficios que puede acarrear la asociatividad”, comenta Soto. Al principio, “eres como un vendedor de ilusiones, porque lo que promueves es algo que puede ser, pero no tienes ningún sustento que te avale”. Luego, con el paso del tiempo llegan empresas muy pujantes que se dan cuenta muy pronto de la oportunidad y apuestan por estar dentro del clúster. Lo que San Luis Potosí ha procurado es que cada una de sus acciones tenga sentido, y siempre con el pensamiento de otorgar valor agregado a sus afiliados; un valor que contribuya a su competitividad, como la escuela de formación de técnicos en soldadura robótica que fue creado en colaboración con la Secretaría de Desarrollo Económico, la Universidad Tecnológica y la empresa Martinrea Automotive Structures: “Nosotros somos el único clúster automotriz que tiene un comité académico”, presume Soto. El Sector del Plástico se insertó en los proyectos con la creación de un centro de fabricación de moldes de inyección en el estado, y que se llevó a cabo en colaboración

“El futuro hacia las iniciativas de reciclaje e innovaciones de envasado de PET” PUNTOS CLAVE: • Tendencias globales del mercado de PET / RPET hasta 2024. • Perspectiva del mercado de PX / PTA / MEG. • Dueños de marcas en innovaciones de embalaje, tendencias y sustentabilidad. • Enfoque en Colombia, Brasil, Perú, Ecuador, Honduras, Venezuela, etc. • Alcance de las tasas regionales de reciclaje y recolección de PET impactadas por la prohibición de desechos plásticos de China. • Soluciones sustentables en envases termoformados de PET • Avances tecnológicos: Materiales de barrera, tecnología de moldeo por soplado e inyección, reciclado químico de PET. PATROCINE O RESERVE SU ESPACIO DE EXHIBICIÓN Este evento es una excelente plataforma para promocionar su organización a dueños e inversionistas influyentes en la industria. ¡Hable con nosotros sobre paquetes de patrocinio o reserve su espacio de exhibición ahora! Contacto: cynthia@cmtsp.com.sg

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PORTADA

de resina, tendencia que incrementa la demanda de empresas que fabrican plásticos de ingeniería en México”. Hay que ver todo esto como una oportunidad de negocio, por lo que extiende una invitación a darse una vuelta en septiembre de este año, al Innomat and Plastics Meanings, San Luis Potosí 2018, evento de proveeduría para el Sector Automotriz, el cual será una ventana de oportunidades para la Industria del Plástico.

La tendencia hacia la automatización y al uso de la tecnología, la asociatividad, entra en una nueva dinámica en la creación de valor.

HÉCTOR SOTO

“El reto es desarrollar proveedores con muchísima velocidad"

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con el Clúster de Plásticos de Portugal. Hay que destacar que en el Clúster de San Luis Potosí hay cuatro empresas, una mexicana y tres de otros países, directamente relacionadas con el plástico. El principal reto que enfrenta este organismo es el desarrollo del capital humano, ya que se requiere personal a niveles técnicos y superiores de forma inmediata: “El dinamismo de la industria es mucho más rápido que la velocidad con la que podemos contar con los recursos”, expresa Soto. Una problemática en ese sentido es la rotación del personal, que comienza a darse entre clústeres vecinos, como el de Querétaro y Guanajuato. Estos estados crecen tan rápido que eso ocasiona que los trabajadores vean opciones laborales en cada región. Pero argumenta que ya se trabaja en conjunto para no perjudicar a ninguna zona. El contar con personal capacitado situará a México en una mejor situación respecto de los cambios en el TLCAN, por ello, “el reto es desarrollar proveedores con muchísima velocidad”. A fin de que la Industria del Plástico participe más, Soto pide hacer conciencia del uso creciente de este material en la fabricación de un automóvil: “cada vez evolucionan más y más los tipos

COLIMA Por iniciativa de un grupo de emprendedores que querían comercializar sus productos de software, en el año 2012 obtuvieron el reconocimiento como clúster por parte de la Secretaría de Economía, y en el año 2014, la certificación europea ESCA, nivel bronce. Actualmente se han empeñado en la certificación nivel plata. La característica de las empresas que participan en este clúster es que deben asumir los tres pilares de la clusterización: cooperar, compartir y competir; lo que les ha dado por llamar la 3C de la competitividad. Héctor Manuel Aceves Ortega, director del clúster, comenta que, además de lo que se deriva de la alineación de la triple hélice: academia, gobierno y empresa, el reto mayor es identificar los proyectos en los que convergen cuatro actores, incluyendo lo que ahora llaman como “la cuarta hélice”: la sociedad, que es considerada dentro del modelo de articulación en los clústeres. Con una tendencia notable hacia la industrialización automatizada y al uso permanente de la tecnología, Aceves asevera que esta clase de asociatividad, entra en una nueva dinámica en la creación de valor. Sin embargo, dicha dinámica debe surgir desde las propias industrias base y ser apoyada con las tecnologías de la información, involucrando al gobierno como facilitador y a la academia como generador de nuevo conocimiento. Con un promedio de 20 empresas, la mayoría micro y pequeñas, que facturan alrededor de 20 millones de pesos, el directivo supone que a nuestro país aún le falta mucho en materia de clusterización. Y señala que a pesar de los múltiples


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Para concluir, el directivo menciona que aún no conoce algún clúster de plásticos. Sin embargo, cree que urge hacerlo o, de existir, darle mayor visibilidad. Y es que “este tipo de industrias, relacionadas con el impacto ambiental, son una pieza fundamental del modelo de ´economía circular´ que, en los próximos años, tendrá una relevancia importante para todas las industrias de alto impacto, como las de envasado y embalaje”.

HÉCTOR MANUEL ACEVES ORTEGA

EDUARDO MESINAS CRUZ

“la idiosincrasia del

“El sector del Plástico busca

empresario mexicano

la innovación constante,

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donde hay que compartir

medioambiente”

conocimientos y fortalezas para competir como industria”

esfuerzos del gobierno federal, “la idiosincrasia del empresario mexicano representa un reto para la adopción del modelo, donde hay que compartir conocimientos y fortalezas para competir como industria”, señala Aceves.

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GUANAJUATO El Clúster Químico vio la luz en el año 2015, con la mira de integrar más a los proveedores locales y así atender a esta industria. También, para fortalecerse en los objetivos comunes, como: la excelencia de la fuerza laboral, el cuidado del medioambiente y la innovación. Eduardo Mesinas Cruz, presidente del clúster, recalca que Guanajuato es un estado que promueve la creación de más clústeres, debido a la ventaja de que las empresas del mismo giro trabajen en beneficio de todos. Para lograr el crecimiento del clúster, Mesinas considera que lo esencial es contar con una sólida base de afiliados, tener presencia con el gobierno y con los diferentes sectores. Por su lado, el estado debe ser un actor central en el desarrollo e integrar propuestas con mucha trascendencia en el Sector Químico y en la industria en general. Las empresas que lo integran se ocupan del cuidado personal, del sector farmacéutico y jabones y detergentes. Entre ellas figuran: Química Lucava, Procter & Gamble, Voglia de México, Detergentes y Jabones Sasil, Betaprocesos, Technimark del Bajío, Laboratorios Senosiain, Toroza Química -la única en el clúster dedicada a la Industria del Plástico-, Agroquímicos Rivas, Laboratorios Roy H. Anderson, Beiersdorf y Mezfer. No obstante contar con una sola empresa del Sector del Plástico, las demás aprovechan para sus envases a los polímeros, por lo que Mesinas reconoce a esta industria como “un sector dinámico que busca la innovación constante, que promueve nuevas tecnologías y el cuidado al medioambiente, aspecto muy respetado tanto por los proveedores como por los clientes de nuestro sector”, finaliza.


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LÍDERES

RICARDO RICÁRDEZ

La experiencia y el arte de negociar

“EL MUNDO SE VUELVE ABRIR” Mónica Conde

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ace poco más de 30 años conocí al ingeniero Ricardo Ricárdez, luego de escuchar la primera de muchas conferencias en las que tuve la oportunidad de aprender de él infinidad de temas relacionados, sobre todo, con el desarrollo humano, la gestión empresarial, la calidad, el liderazgo, la gestión de cambio y, por supuesto, los asuntos relacionados con la evolución de la industria del plástico, donde, con el tiempo, colaboramos juntos en algunos proyectos. Debo confesar que él se convirtió en una de las personas que más influyó en mi desarrollo personal y profesional. Su curriculum es extenso, así que aquí sólo daremos un ligero esbozo de la experiencia de un verdadero líder que ha sabido defender los intereses de nuestra Industria y puesto en alto la imagen de México en el ámbito mundial, no sólo debido a su gran conocimiento y a su habilidad de comunicarse en los idiomas que domina –español, inglés y alemán (y algo de francés e italiano)–, sino también a su carisma y destreza para interactuar con las personas.

DESARROLLO PROFESIONAL EN POCAS PALABRAS

Ricardo Arturo Ricárdez Solís es ingeniero químico por la Facultad de Química de la UNAM, graduado con mención honorífica en el año de 1972. Acumula cuatro postgrados: Polímeros, Alta Dirección de Empresas, Maestría y Doctorado en Potencial Humano. Además, cuenta con una decena de certificaciones como instructor y experto técnico en los distintos temas que promueve. Por supuesto, se mantiene actualizado con diversos cursos de especialización en otros países. Recién egresado de la universidad, trabajó en la Subsecretaría de Mejoramiento del Ambiente y, poco después, cuando lo invitaron a colaborar en la empresa Ciba Geigy, en la división Plásticos y Aditivos incursionó en nuestra Industria. “Esa fue la primera oportunidad para prepararme fuera del país en el tema de Polímeros, experiencia que sembró en mí la inquietud para entender la in-

fluencia que tienen otras culturas en la forma de hacer negocios”, recuerda. Como empleado de Ciba Geigy, Ricárdez colaboraba con distintas instituciones. En la ANIPAC (Asociación Nacional de la Industria del Plástico), gracias a su trabajo, fue ocupando varios cargos y presidió distintos comités de vinculación (Conalep, Sedue, Canacintra, IMIQ), hasta llegar a la vicepresidencia. Simultáneamente, participó también como consejero y asesor en la Canacintra, en el Consejo Empresarial Mé́xico-Comunidad Econó́mica Europea y en la Cámara Nacional de Comercio de la Ciudad de México (CANACO), entre otros organismos. A partir de 1984, fundó su propia empresa, PRODE y, desde entonces, se dedica a la consultoría, capacitación e instrucción en diversos campos: Evolución Estratégica; diseño e implantación de Sistemas de Gestión, (Calidad, Seguridad, Medio Ambiente, Responsabilidad Social, Protección de la Información) y Administración del Cambio. Él fue quien introdujo en México esta práctica, en 1988. En la actualidad, funge como Asesor Acreditado de la Anipac como miembro del Cuarto de Junto para la Renegociación del Tratado de Libre Comercio de Norte América, gracias a que cuenta con la experiencia por haber participado también, como consejero, en las primeras negociaciones del TLCAN, de 1990 a 1994.

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LÍDERES

PROTAGONISTA DE LA PRIMERA APERTURA COMERCIAL

Después de las graves consecuencias que padeció México por el excesivo proteccionismo y por la enorme dependencia de las exportaciones del petróleo, el gobierno se vio obligado a realizar una primera etapa de apertura comercial, que se llevó a cabo en la década de 1983 a 1993. “En esa época, México mostró un fuerte deseo de adherirse al Acuerdo General sobre Aranceles Aduaneros y Comercio (GATT), y se vio obligado a ajustar sus tarifas arancelarias de 100% a un 20%, máximo”, explica nuestro entrevistado. Dichos ajustes generaron un cambio radical para muchos de los productos que no se fabricaban en México. “Al eliminar los permisos de importación, cambió la forma de hacer negocios”. En 1988, ocupando la vicepresidencia de la Anipac, Ricárdez se enteró de que la Secofi (entonces Secretaría de Comercio y Fomento Industrial) lanzó una licitación dirigida al Sector Privado para desarrollar monografías sectoriales que permitieran estar preparados ante un posible tratado de libre comercio con Estados Unidos. “Yo acababa de inaugurar mi empresa de consultoría – rememora- y contaba con las bases y experiencia para hacer un estudio completo del sector de los plásticos, así que renuncié a la vicepresidencia de ANIPAC, participé en la licitación y gané el proyecto”. Inmerso en la investigación, Ricárdez se acercó a la Sociedad de Plásticos de los Estados Unidos para intercambiar información, y “durante una reunión con integrantes de la industria de ese país me percaté que había que negociar no sólo a nivel sectorial, sino por cadenas de valor”. Esta revelación lo llevó a buscar el apoyo de Leopoldo Rodríguez, directivo de alto nivel de Industrias Resistol y cabeza para las negociaciones del Sector Químico, a quien le comentó que la estrategia que había que negociar en este rubro sería en cadena. A partir de ello, el Consejo Nacional de la Industria Química integra la Cadena Productiva para la negociación, donde figuraba, por supuesto, el Sector de los Plásticos. “La conclusión del estudio fue que México tenía un rezago de alrededor de 30 años en materia de tecnología”, evoca Ricárdez. No obstante, el resultado motivó la participación del 80% de los representados de la ANIPAC para establecer un plan de desgravamen a 10 años de las diferentes fracciones arancelarias, que formaban el corazón de la industria.

“Un guía que refleja conocimiento y práctica”

68

Era preciso, entonces, convencer a los empresarios de que contar con un tratado de libre comercio con Estados Unidos y con Canadá, era una buena idea, pero también resultaba ineludible prepararse para estar a la altura de la industria de los socios comerciales. "Ante el inminente TLC no cambian las reglas, cambia el juego”, era la frase que resaltaba Ricárdez en sus conferencias, para exhortar a los empresarios a invertir, entre otras cosas, en la gestión de calidad, en nuevas formas de administración y en tecnologías más modernas. Durante las negociaciones, Ricárdez representó al Sector del Plástico y viajó a varios países con la misión de promover las reformas estructurales que se estaban desarrollando en México. Le tocó ser interlocutor ante distintos grupos de la comunidad hispana en Estados Unidos y buscar su apoyo para integrarse al proceso del tratado. En las negociaciones, dice, “el objetivo era defender los intereses de la industria, para lo cual contábamos con un equipo que se tuvo que entrenar en distintos temas de la Industria Química”. Finalmente, el 17 de diciembre de 1992 se firmó el TLCAN, que el 1º de enero de 1994, se puso en marcha, junto con el Subcomandante Marcos, situación que supuso una alerta para mirar hacia el sur del país, a la región menos desarrollada. A pesar de un gran esfuerzo de comunicación, los empresarios que aprovecharon las facilidades de crédito no fueron muchos, y tampoco los que hicieron caso de modernizar sus plantas productivas. Pocos lograron competir y hacer crecer sus mer-


cados una vez que se desgravaron los aranceles. La gran mayoría sólo comenzó a moverse cuando fueron inundados por la competencia. Aún así, gracias a la nobleza de este sector, salieron a flote.

LA SEGUNDA LLAMADA

El pasado 16 de agosto dieron inicio las rondas de renegociación del TLCAN. Hoy resulta crucial comprender sus alcances y limitaciones en materia de relaciones comerciales y de inversión de Estados Unidos y Canadá hacia nuestro país. En mayo de 2017 Ricardo Ricardez se suma como asesor de la Anipac para las rondas de renegociación que estaban a punto de iniciar. “Desde la primera negociación a esta nueva renegociación –opina-, México ha evolucionado abismalmente en temas de manufactura. Ahora sí contamos con una estupenda mano de obra -y eso hay que subrayarlo-, aunque aún hace falta crear sistemas de trabajo cuyo propósito sea mejorar la calidad de vida del trabajador por medio de la medición de la productividad”. Ricárdez explica que, en la medida en que un trabajador –quien es, a la vez, un consumidor potencial– obtiene mejor remuneración por su labor, aumenta su poder adquisitivo y ayuda a consumir lo que se produce. También considera que otra tarea pendiente es la creación de políticas públicas o modelos de gestión que faciliten al empresario participar en las nuevas formas de competencia internacional, con la rentabilidad deseada y que genere una mejor calidad de vida.

“Los empresarios mexicanos tenemos la capacidad y la mentalidad industrial para movernos al siguiente nivel a través de los clústeres, es decir: hacer un trabajo colectivo, porque ya no tenemos esos 30 años de rezago tecnológico”, declara con orgullo; y agrega que hoy nos podemos hablar de tú con quién sea: “Somos el tercer exportador de productos de más alta tecnología en el mundo, sólo por debajo de Alemania y de Hong Kong”. En relación a los distintos escenarios que pueden proyectar las negociaciones del TLCAN, Ricárdez cree que existe cada vez menos probabilidad de un abandono de Estados Unidos, ya que significa perder más de 1.5 trillones de dólares. Sin embargo, si las negociaciones se prolongan más allá del mes de abril, la moneda quedaría en el aire, porque en ese caso, después del 1º de julio tendría que entrar otro equipo por parte del nuevo gobierno mexicano que entre en funciones para concluirlo. El panorama es positivo, ya que se abren muchas áreas de oportunidad no atendidas, como la producción de artículos que se hacen en Asia ahora mismo y que se podrían hacer aquí, además del interés por seguir invirtiendo en nuestro país, tal como lo hace Canadá. Asimismo, se están preparando otros tratados comerciales como el TPP11, otro con la Unión Europea, más los acuerdos de complementación con Brasil y Argentina. Estados Unidos sigue siendo un país atractivo para exportar; y aunque ahora reciba el 81% de las exportaciones mexicanas, el otro 19% va a al resto del mundo. “La oportunidad está en hacer crecer las exportaciones a otros países. Y si pudimos con Estados Unidos, los demás países no deben ser difíciles”. Para finalizar, Ricárdez menciona la frase de Bill Gates: "…los negocios, a la velocidad del pensamiento”, para afirmar que en la actualidad los mexicanos ya somos un país muy diferente al de hace 25 años: “Somos otros empresarios, otros negociadores y otros proveedores de servicios, mucho mejor preparados y con el nivel de calidad que se exige en el mundo”.

Protagonista de la historia con el TLCAN

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MULTIMEDIA

LAS NOTAS MÁS VISITADAS EN LA PASADA EDICIÓN : WWW.AMBIENTE PLASTICO.COM

Cuál fue el comportamiento de las principales materias primas en el año 2017 http://bit.ly/MateriasPrimas2017

El año 2017 finaliza de forma complicada para los mercados de resinas en Norteamérica, en donde, independientemente de las incertidumbres normales de la oferta y la demanda para cada material, también acontecieron eventos inesperados, como catástrofes naturales, presiones políticas y financieras y, más recientemente, precios volátiles de petróleo.

Acerca de Expo Plásticos 2018 En la edición 2017 contó con

14,952

130%

Creció más del

en sus 4 ediciones.

70

visitantes tanto nacionales como internacionales


http://bit.ly/NormaInyeccion

Enriquecimiento lícito. Aditivos para plásticos

http://bit.ly/ AP84ArticulodePortada

En donde hay plásticos, hay aditivos, es decir, cualquier artículo de plástico contiene de forma intrínseca, alguna sustancia que beneficia ya sea sus propiedades, su duración, su atractivo, o bien, que sirvió para favorecer su procesamiento. Generalmente, los aditivos son productos químicos especiales.

15

países tuvieron representación durante los 3 días de exposición.

800 15 Más de

marcas tuvieron presencia en los más de 16 mil m2 de exposición.

Nueva norma de seguridad para maquinaria de inyección

La Plastics Industry Association (PLASTICS) anunció que su Comité de Estándares de Seguridad para Maquinaria, publicó una nueva norma voluntaria para inyectoras, misma que es de carácter voluntario y establece las reglas para la fabricación y utilización de máquinas de moldeo por inyección.

El futuro de los moldes: Herramientas de inyección 3D

Se realizaron un total de

talleres y conferencias durante Expo Plásticos.

La edición 2018 se llevará a cabo en Guadalajara, Jalisco, del 7 al 9 de noviembre de presente año. ¡No te la pierdas!

Los herramentales impresos en 3D son el mejor aliado en etapas tempranas del desarrollo de un nuevo producto, para la validación de geometrías o pruebas con diferentes materiales que pueden ser utilizados, también es de gran utilidad para brindar un tiempo de respuesta más rápido y confiable a los clientes.

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EXPERTOS

El éxito del Programa Laniauto Además del desarrollo de los vehículos eléc-

La experiencia que da la ciencia en beneficio de la industria

tricos, la conectividad, la conducción autónoma y los nuevos esquemas de propiedad, otra de las tendencias más destacadas en las Industrias Automotriz y de Equipos de Transporte, es la sustitución de partes y componentes fabricados con materiales metálicos, por otras a partir de insumos plásticos y poliméricos. Las ventajas que avalan a estos materiales es que suelen ser mucho más ligeros que sus contrapartes metálicas, lo que contribuye a disminuir el peso de los vehículos, a mejorar el rendimiento energético y, finalmente, a disminuir las emisiones de carbono y de gases de efecto invernadero. Tanto las compañías de ensamble terminal de equipos de transporte o las productoras de autopartes, como las universidades e instituciones públicas de investigación y gestión científica mexicanas, participan de manera activa en la investigación y desarrollo de esos nuevos materiales. Uno de los casos de éxito más relevantes en materia de I+D aplicada en este tema, tiene como protagonistas a tres instituciones públicas: el Centro de Investigación en Química Aplicada (CIQA), la Corporación Mexicana de Investigación en Materiales (COMIMSA), y el Instituto Tecnológico de Saltillo (ITS). El Dr. Ernesto Hernández Hernández, director del Programa Laniauto, relata que esta historia comenzó hace ocho años, cuando estas instituciones, apoyadas por los fondos del Sistema Conacyt y del Gobierno del Estado de Coahuila, “decidieron trabajar en el desarrollo de herramentales y materiales plásticos con el propósito de apoyar a las empresas Tier 1 a Tier 3, que operan en las cadenas de proveeduría del Clúster Automotriz del Noreste del país, especialmente en los estados de Coahuila y Nuevo León”. Las tres instituciones integraron más investigadores y acumularon capacidades complementarias para el desarrollo de nuevos “materiales ligeros” susceptibles de ser utilizados en la fabricación de vehículos, desde el diseño y desarrollo de herramentales, hasta los subsistemas de autopartes y componentes de chasis, tren motriz, transmisión de energía, conducción de gases y fluidos, interiores y exteriores automotrices: es decir, para toda la gama de componentes que van de “defensa a defensa”. “Por ejemplo, COMIMSA (Unidad-Saltillo) orientó sus esfuerzos de I+D hacia el diseño y producción de herramentales, mientras que el CIQA (Unidades Saltillo y Apodaca) se enfocó en el desarrollo de plásticos y materiales poliméricos compuestos, y el ITS centró sus actividades en el desarrollo de nuevas aleaciones metálicas ligeras”, explica el experto.

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I+D PARA EL PLÁSTICO

Leopoldo Eggers Economista y diretor de Ranking Negocios


Aplicaciones que potencian el crecimiento del país

El CIQA fortaleció uno de los proyectos insignia, consistente en el desarrollo de nuevos materiales ligeros poliméricos utilizables en la fabricación de componentes para sistemas de Powertrain (Tren Motriz), en el que participa muy activamente la Tier 1 mexicana, Nemak. A partir de los buenos resultados obtenidos, se propuso la creación de un nuevo laboratorio nacional enfocado al desarrollo de materiales ligeros, un proyecto que ofrecía la posibilidad de generar una cuota importante de valor agregado y competitividad para la Industria Automotriz mexicana a través de tres vertientes: la primera, los materiales ligeros y de alta resistencia contribuyen a reducir el peso de los vehículos y, con ello, el consumo de energía y su huella de carbono; la segunda, por los menores costos de producción que tienen y, la tercera, por la combinación de las dos anteriores como diferenciadores de los vehículos beneficiados con la integración de estos componentes. Fue así como surgió el proyecto para la creación del Laboratorio Nacional en Innovación y Desarrollo de Materiales Ligeros para la Industria Automotriz para el Ahorro Energético y el Cuidado del Medio Ambiente (Laniauto), integrándose también, desde 2014, el Laboratorio Nacional de Materiales Grafénicos (LNMG). Hernández explica que los materiales plásticos ligeros en la composición de los vehículos representan apenas entre el 12% y el 15% del peso total de los vehículos, y la tendencia mundial apunta hacia una creciente utilización de materiales con nuevas propiedades y muy capaces de sustituir metales en prácticamente todos los grupos de componentes y sistemas automotrices. Laniauto está orgulloso del desarrollo de componentes pequeños para sistemas de soporte de motores, transmisiones, radiadores, fascias para sistemas exteriores; en el que destaca un proyecto conjunto con la acerera AHMSA en el que se proponen desarrollar prácticamente todos los componentes que forman parte de los sistemas de chasis y de conducción de gases y fluidos. “Nuestra joya de la corona es el desarrollo de 0 a 100 de una espuma plástica a base de poliolefinas y de compuestos naturales que se puede utilizar para la elaboración de soportes para diversos componentes y otros prototipos. Con esta tecnología, hemos demostrado que es posible desarrollar materiales con una densidad física de 0.1 gramos por cm3 hasta 10 veces menor a la del Polietileno (PE), que está entre 1 y 1.1 gramos por cm3”, se enorgullece el director del instituto. El desafío mayor para el experto radica en resolver los problemas de escalamiento en la producción y extensión de las aplicaciones. Por fortuna, cuentan con el apoyo de instituciones como el Centro de Innovación Aplicada en Tecnologías Competitivas (CIATEC), el Centro de Investigaciones en Óptica (CIO), y el Centro de Investigación y Desarrollo Tecnológico en Electroquímica (CIDETEQ).

Dr. Ernesto Hernández Hernández

73


MERCADO

Cómo influye la naturaleza en el sector Javier Ortiz, IHS Markit

L

os mercados de resina se analizan con regularidad tomando en cuenta el crecimiento de la oferta y la demanda dentro de una región, lo que involucra hacer proyecciones sobre la economía, la población, los proyectos de expansión y el comercio. Sin embargo, algunos sucesos del año pasado también nos han recordado que persisten eventos menos fáciles de predecir, como los desastres naturales, que a veces pueden tener mayor influencia en los mercados que otros factores. El Polietileno (PE) es uno de los mejores ejemplos, ya que la dinámica de este mercado cambió de modo dramático en menos de un año. Los pronósticos de algunos analistas, al inicio del 2017, sugerían que el año terminaría con un fuerte nivel de sobreoferta y precios más competitivos, debido al arranque de aproximadamente 3.2 millones de toneladas de capacidad adicional de PE en Norteamérica. Este anticipo siguió siendo válido hasta finales de agosto, cuando, en unos pocos días, el Huracán Harvey causó el paro de casi la mitad de su capacidad en Norteamérica. Al principio, la mayor preocupación era que la tormenta dañaría las plantas localizadas cerca de su trayectoria, pero, de manera sorprendente, lo que causó desastres más fuertes fue la copiosa cantidad de lluvia que inundó la ciudad de Houston, donde no sólo está un porcentaje significativo de la capacidad de la región, sino también un centro importante de exportación hacia México y otras

LOS MERCADOS DE RESINAS Y LOS DESASTRES NATURALES 74

regiones. Por fortuna, la mayoría del daño causado a las plantas afectadas e infraestructura logística pudo ser resuelto en cuestión de semanas, pero algunas plantas grandes no pudieron volver a arrancar sino hasta los últimos días del año. Asimismo, las plantas nuevas en Texas -contempladas para arrancar en el cuarto trimestre- sufrieron retrasos, lo que causó una escasez extrema para casi todos los tipos de PE, situación que, en algunos casos, se prolonga hasta ahora. El efecto completo de este desastre natural fue que el mercado de PE, lugar de terminar el año con mejor disponibilidad y a precios más bajos, terminó con un incremento de casi 15% durante la segunda mitad del año 2017 (Fig. 1), y dada la fuerte demanda que ha habido desde entonces, los precios del PE todavía no han podido regresar a los niveles que tenían antes de la tormenta. Hace pocas semanas ocurrió otro ejemplo. De manera repentina y sorprendente, cuando la tormenta invernal Inga causó que las temperaturas en la costa del golfo de Estados Unidos bajaran a niveles de hasta -5 grados centígrados, dado que esta región raramente experimenta este tipo de frío, muchas ciudades no estaban preparadas para acondicionar las calles y carreteras, que, de improviso, quedaron cubiertas por una combinación de hielo y nieve, paralizando el movimiento de varias ciu-


MERCADO Indice de Precios de Mercado Norteamericano PEAD Soplado

US$ por Ton 1,500

1,425

1,275

1200 T1-2017

T2-2017

T3-2017

dades por casi tres días, incluyendo varias plantas del sector petroquímico. Aunque los productores de resina en general no reportaron problemas con sus operaciones, varias empresas se declararon afectadas la semana después de la tormenta, una vez que se hicieron evidentes los problemas con la producción de algunas resinas y/o de sus materias primas. Dentro de la lista de plantas afectadas destacaron dos productores grandes de Polietileno de Alta Densidad (PEHD), dos productores de monómero de Propileno, que contribuyeron a subir los precios de esta materia prima en 18%, en un solo mes, y, por último, un par de productores de Estireno, lo que provocó un incremento de casi 15% en su precio, en el periodo que va de diciembre a febrero. No obstante, esta tormenta invernal no causó un daño similar a la magnitud del huracán Harvey, ya que, en pocos días, puede afectar la producción de productos químicos por periodos largos y, en consecuencia, incrementos en los precios de estos. Desafortunadamente, los desastres naturales, como los mencionados en este artículo, seguirán siendo eventos sorpresivos, y por lo mismo, no se contemplan a la hora de formular un pronóstico de precios y oferta/demanda. Sin embargo,

T4-2017

T1-2018

Fuente: IHS Markit

1,350

hay que tenerlos en cuenta, porque ofrecen una advertencia y nos recuerdan que, aunque haya tiempos de certeza en un pronóstico, cualquier evento inesperado—sea grande o chico—puede alterar al mercado de forma drástica. Por lo tanto, la habilidad de poder seguir una estrategia de trabajo y, al mismo tiempo, mantener flexibilidad para poder soportar periodos volátiles no anticipados, quizá sea uno de los atributos más importantes para los participantes de mercado en la Industria Petroquímica, que seguirá experimentando, sin duda, tiempos de volatilidad en el futuro.

Precios de Materias Primas en Norteamérica

US$ por Ton 2,200

1,650

1,100

550

0

Etileno

Propileno Junio-2017

76

Significativas pérdidas y retrasos por huracanes y tormentas

Benceno

Estireno

Diciembre-2017

Enero-2018

PTA

MEG

Fuente: IHS Markit


REGIONAL

Morelia

Revive el plástico en el centro

M

orelia, Michoacán, se envuelve en plástico. La capital del estado conforma un baluarte industrial para el sector de los polímeros, ya que la entidad se encuentra en el lugar 12 en producción de este material. Según el informe Doing Business 2016, publicado por el Banco Mundial (BM), que clasifica a las economías por su facilidad para hacer negocios, la ciudad de Morelia ocupa el lugar 20 en México, a diferencia del informe del 2015, que lo ubicaba en el lugar 12. Morelia, la antigua Valladolid, es la ciudad más poblada y extensa del estado de Michoacán y la vigésima séptima a nivel nacional, con un área de 78 km² y una población de 797,511 habitantes, según los resultados del Censo de Población y Vivienda 2010 del INEGI, es la urbe más importante del estado desde el punto de vista social, económico, cultural y político. La “vocación plastiquera” de esta ciudad, como le han llamado, se debe a que se han establecido en ella infinidad de empresas, muchas de ellas micro y pequeñas, consolidando a una industria que en la década de los años 80, le permitió ubicarse entre los primeros lugares a nivel nacional. Prueba de ello lo significó la labor de Don Nicandro Ortiz, quien posicionó

Pilar Quiriz

Una industria que se esfuerza por salir adelante

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LA CAPITAL MICHOACANA ABRE ÁREAS DE OPORTUNIDAD AL PLÁSTICO


Fabricación de tubería y conexiones

8%

Fabricación de productos para el hogar

GRÁFICO 1

10%

Fabricación de bolsas y películas de plástico flexible

Fabricación de plástico sin reforzamiento

13%

38%

TIPO DE ACTIVIDAD

Fabricación de plástico con reforzamiento

5%

Fabricación de espumas y productos de Poliestireno

8%

Fabricación de botellas Fabricación de envases y contenedores

15%

3%

Magníficas posibilidades para el campo y el envasado

al estado con base a trabajo y cooperación entre los empreexplotarse a través de la innovación de sarios del ramo. procesos y productos que permitan a El Sector Agroindustrial representa el reto para que Molos empresarios acceder a una nueva relia vuelva a tener la fuerza que la convirtió en líder a nivel era en este sector, donde elementos nacional, en particular porque sólo 3% de la producción de como la sustentabilidad y la tecnología plásticos se destina a esta industria, cuando el potencial que podrían beneficiar su crecimiento y supone esta ciudad, junto con todo el estado, podría alcanzar globalización. hasta el 20% del total. Aguacate, zarzamora, maíz grano, fresa, limón, guayaba, camote, lenteja, carambolo y moringa, son los principales cultivos, por lo que GRÁFICO 2 101 a 250 personas existe una enorme oportunidad para utilizar el plástico en aplicaciones como: el envasado de alimentos, contenedores y películas que mejoren 0a5 la productividad agrícola, ya que esta actividad personas económica es la que más recursos genera por su gran diversidad climática. 51 a 100 De acuerdo con datos del INEGI, (ver Gráfipersonas co 1), hoy en día existen 39 empresas que se dedican al plástico, y la mayoría fabrica bolsas y películas. Asimismo, la ciudad se caracteriza porque el mayor número de empresas tiene un promedio de 6.5 personas laborando, como se puede apreciar en el Gráfico 2. 31 a 50 En los últimos cinco años, el valor de la personas producción de plásticos en Michoacán creció apenas 1.5% anual, mientras que el global de la 6 a 10 industria creció 8.8% durante los últimos cinco 11 a 30 personas años; por ello, el potencial de Morelia podría personas

TAMAÑO

79


OPORTUNIDADES

SIN LA TECNOLOGÍA NO PODRÁS ALCANZAR EL CAMINO DEL ÉXITO

cosas que hay que aprender del hombre más rico del mundo Nada como voltear la vista al mundo digital de los negocios

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Gustavo Galván


H

ace unas semanas el “Índice de Multimillonarios de Bloomberg” colocó al fundador y CEO de Amazon, Jeff Bezos, como el empresario más rico del planeta; dejando en segundo sitio al legendario Bill Gates. Dentro del mismo listado, Warren Buffett, Mark Zuckerberg y Amancio Ortega; lo acompañan en el top 5 de estos multimillonarios. La tendencia parece clara: tres de los cinco hombres más ricos del mundo fincaron su éxito en la tecnología y las posibilidades que les brindó Internet.

ENFOQUÉMONOS EN JEFF BEZOS.

En 1995 abandonó un empleo estable para apostar por una librería online en la que invirtió los ahorros de su familia. Se trataba de un proyecto para llevar libros de forma más accesible a los lectores y, de hecho, en menos de un año, ya competía con el canal tradicional de ventas de libros y revistas. Hacia 1999, Amazon ya era un jugador importante en la distribución de libros, revistas, CDs y DVDs. Para el año 2005, la firma asumió el liderazgo del comercio electrónico global y, para 2018, es la compañía más rentable. Es la líder del comercio retail, por encima de competidores de la talla de Wal-Mart y Target. El liderazgo de Jeff Bezos lleva a reflexionar sobre la apuesta que tienen las empresas del Sector del Plástico en internet, puesto que ningún mercado puede escaparse de las oportunidades que representa el marketing digital. Si ahora usted no está haciendo nada por aprovechar las bondades y ventajas que le ofrece internet, ¡su competidor podría estar tomando la delantera! Así que comparto a los lectores de AP cinco consejos de cómo dar el primer paso en el mundo digital. No tenga miedo, es mucho más sencillo de lo que parece. 1. Aventurarse. Para muchos empresarios mexicanos Internet parece un terreno salvaje e inexplorado. Tómelo como una aventura para su compañía, prepare un equipo de trabajo dedicado al área y ponga manos a la obra. Vaya paso a paso en la

digitalización del área comercial de su empresa. Recuerde que Bezos comenzó vendiendo libros para después ir expandiendo sus servicios. 2. Defina una estrategia. Si todos los procesos de su organización tienen un protocolo y una estrategia definida, el marketing digital también debe tenerlo. • Prepare una estrategia adecuada a los resultados que desee tener en los canales digitales, mídalos y mejórelos. • Si quiere incrementar su presencia en línea, mida los impactos de sus anuncios digitales o medios que lo anuncien por ese canal. • Analice cuántos contactos nuevos consigue por medio de formularios; • Recopile datos de sus usuarios y, ¡conózcalos! La estrategia debe tener como base a sus clientes. 3. Póngase metas. Defina bien sus objetivos: • Concrete hacia dónde quiere llegar y cómo va a lograrlo. ¿Cuántas ventas tuvo por canales digitales el año pasado? ¿Cuánto quiere vender en 2018? • Si no se pone metas no sabrá cuánto le cuesta alcanzarlas y, sobre todo, cómo mejorarlas. 4. Zapatero a tus zapatos. Tome los canales digitales con seriedad. • Busque recurso humano preparado, que ponga experiencia y corazón en el proyecto de su empresa. • Si busca apoyo externo, acérquese a las personas que le den la importancia necesaria al reto que tiene por delante. • Encuentre quién tenga la misma visión que su empresa y la capacidad de responder a sus necesidades… ¡Como los que hacen la revista que tiene en sus manos! 5. Hágase digital. El mundo se ha vuelto digital, inclusive en el Sector de los Plásticos. • Todos buscan nuevos proveedores, negocios y clientes en Internet. A las personas les ha dado por navegar y buscar en la red para probar, comparar y comprar algo. • Las decisiones de compra se toman cada vez con menos clics. • Replanteé la presencia de su compañía en internet y mire qué partes del proceso de venta puede trasladar al área digital. Aprovechar las bondades de la Internet para comercializar productos y servicios, representa una forma diferente de hacer las cosas; un proceso de cambio que, si se aplica bien, puede representar un área de éxito para su negocio. ¡Inténtelo!

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CALENDAR I O

ABRIL

MAYO

24-27

07-11

CHINAPLAS 2018 La más grande y representativa exhibición del Plástico de Asia Centro Nacional de Exposiciones y Convenciones de Hongqiao - Shanghai www.chinaplasonline.com

NPE 2018 La segunda exposición más importante de Plástico en el mundo Orlando, FL (Estados Unidos) www.npe.org

JUNIO

05-08 EXPO PACK MÉXICO 2018 El evento más importante de Envasado y Procesamiento en Latinoamérica. México, Expo Santa Fe CDMX www.expopack.com.mx

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29-01

JUNIO

PLAST 2018 Uno de los eventos más importantes de la industria del Plástico en Europa Milán (Italia) www.plastonline.org

AGOSTO

NOVIEMBRE

15–19

07-09

Taipei Plas 2018 Uno de los eventos asiáticos con más crecimiento en la Industria del Plástico Taipei Nangang Exhibition Center, Taipei www.taipeiplas.com.tw

EXPO PLÁSTICOS 2018 La exposición y foro de negocios de tecnología, maquinaria, tendencias y soluciones en plástico Guadalajara, Jalisco (México) http://expoplasticos.com.mx


Tu acceso directo a las innovaciones de envasado y procesamiento. Síguenos en redes sociales:

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Registro sin costo hasta el 21 de mayo de 2018, posterior a esta fecha el costo será de $120 pesos.

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DE FERIA

EN FERIA

En la NPE 2018 se destapará una zona especializada en envases

L

Las botellas llevan la delantera

a Asociación de la Industria del Plástico (PLASTICS), organizadora de la NPE 2018, tendrá un espacio específico al envasado: la Bottle Zone, que cubrirá más de 1,840 m 2 en su piso de exhibición. El área marcada proporcionará una visión integral de las tendencias, conocimientos técnicos, innovaciones y proveedores que prestan servicios a este sector en auge. El crecimiento en la fabricación de botellas se consolida en Estados Unidos y el mundo, ya que el 75% de los envases son de plástico. Por ello, Bottle Zone es el lugar ideal para que los fabricantes fortalezcan su posición en este sector de la industria de 12.6 mil millones de dólares, de acuerdo con el Reporte de IBIS, "Plastic Bottle Manufacturing in the US". El presidente y CEO de PLASTICS, William R. Carteaux, asevera que: "El lanzamiento de Bottle Zone proporcionará una plataforma para que los fabricantes de botellas puedan pro-

Una mirada de conjunto de las tendencias, la tecnología y las innovaciones

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Una industria que crece a la par de las demandas del mercado


fundizar en temas importantes para este segmento, como la sustentabilidad y la seguridad, capaz de cumplir efectivamente con las demandas de los consumidores y darles una fuerte ventaja competitiva”. La muestra incluye 80 proveedores de resinas, colorantes, aditivos, preformas, moldes, secadores, etiquetado, llenado, tapado, cierre, equipos de inspección y recicladores; así como los siguientes temas en las sesiones técnicas: materias primas, fabricación de preformas, tecnologías de moldeo soplo, llenado e inspección de botellas; reciclaje y envasado downstream. Los organizadores facilitarán el encuentro de negocios con otros profesionales de plásticos en la Bottle Zone Biergarten, el lugar para el networking y la socialización con colegas, líderes de la industria y expertos. Con más de 2,000 empresas exhibiendo sus últimos productos, procesos y tecnología, la NPE2018: The Plastics Show, es el mejor evento para que los asistentes aumenten su capacidad de producción y se pongan al día en las tendencias que predominan en este sector. NPE2018, la exposición trienal que representa a toda la cadena de suministro de plásticos, regresa al Orange County Convention Center, en Orlando, Florida, del 7 al 11 de mayo de 2018. Para registrarse en NPE2018, haga clic en www.npe.org y, para obtener más información sobre Bottle Zone, visite NPE. org/BottleZone.

NPE atrae a más de 65,000 profesionales del plástico Se explorará la próxima generación de botellas y contenedores

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DE FERIA

EN FERIA

El poderío italiano muestra el músculo

Italia, con la maquinaria bien aceitada

PILAR QUIRIZ

L

a maquinaria para la Industria del Plástico tiene un papel central y en Italia representa a un sector muy activo. De acuerdo con datos de 2017, el sector emplea a más de 70,000 personas y generó más de 25 mil millones de dólares. En la Feria Milán, que va del 29 de mayo hasta el 1 de junio de 2018, los equipos “Made in Italy” se exhibirán por primera vez en un evento dedicado a la cadena de producción en su conjunto: The Innovation Alliance. Al mismo tiempo, se realizarán cinco exposiciones especializadas en dicho evento: • IPACK-IMA, el evento líder para tecnologías en la Industria de Procesamiento y Envasado.

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Plast se une a The Innovation Alliance


Más de 1,500 expositores listos para presentar novedades La maquinaria se convierte en el protagonista

• MEATTECH, especializado en procesamiento y envasado para la Industria Cárnica. • PLAST, el evento de referencia para la Industria del Plástico y el Hule. • Print4All, el nuevo formato dedicado a la Industria de Impresión Comercial e Industrial. • Intralogistica Italia, que combina soluciones innovadoras y sistemas integrados destinados a la manipulación industrial.

Plast 2018 también contará con tres ferias satélite: • Rubber 2018 (en colaboración con ASSOGOMMA), • 3D Plast (impresión 3D y tecnologías asociadas), y • Plast-Mat (materiales innovadores).

The Innovation Alliance será una oportunidad de oro para compartir conocimientos y estrategias, así como revisar los alcances y oportunidades que ofrece la Industria 4.0. De los sectores representados en este magno evento, el de la maquinaria para el plástico y el hule representa 5.5 millones de dólares, lo que significa un aumento del 5%, en términos de volumen de negocios. El valor del sector de envasado, asciende a 13.2 mil millones de dólares, con un aumento del 5.9% en su facturación. En ese sentido, Italia desempeña un papel fundamental a escala internacional y puede competir a la par con gigantes como Alemania, Estados Unidos y China. Una ventaja de la oferta italiana radica en su capacidad para innovar y desarrollar sistemas de fabricación a la medida, características que le han permitido actuar como uno de los principales exportadores del mundo. Gracias al impulso del modelo de cadena de producción funcional para la generación de innovación, progreso y empleo, es que The Innovation Alliance promete ser un evento de referencia para todo el Sector del Plástico. En resumen, con un total de 112,800 m2 y 1,662 expositores de 42 países, se avisoran excelentes posibilidades para su éxito. Conozca más en http://www.theinnovationalliance. it/?lan=en

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DE FERIA

EN FERIA

Se lanzará el Young Tech Hall, para nuevos expositores

En chino, los nuevos horizontes del plástico Chinaplas 2018 subraya la importancia de la impresión 3D y los elastómeros

E

Lanzamiento mundial del filamento antiflama para impresión 3D

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n respuesta a las necesidades actuales de la industria y en línea con el rápido desarrollo de la tecnología, Chinaplas evoluciona y, además de cambiar de sede, contará con un área total de exhibición de 340,000 m 2, una expansión de 100,000 m 2 en comparación con la última edición realizada en Shanghai, hace dos años. Otra novedad de la feria más representativa del plástico es que contará con el "Young Tech Hall”, una sala de exposiciones completa que reunirá a nuevos expositores de diversos campos. Dicha sala se presenta para ayudar a los visitantes a localizar expositores y productos mediante una mayor segmentación", explicó Ada Leung, gerente general de Adsale Exhibition Services, el organizador del evento: "Es una solución en la que todos salen ganando. Los nuevos expositores pueden aprovechar la oportunidad de comercializar estratégicamente sus marcas y productos nuevos mientras que la feria obtendrá sangre y energía fresca, y tecnologías más avanzadas".


El revestimiento de P. Materials es un TPU para cuero sintético ecológico

consumo, necesita con urgencia de soluciones en impresión 3D. En la sala especializada en este tema se agruparán proveedores como: Autodesk, ZWCAD, Hong Cheng, Hanbang 3D, dMac y otros más. Como parte de esta tecnología, Clariant lanzará a nivel mundial los filamentos para fabricación aditiva de poliamida retardante a la flama, Exolit.

ELASTÓMEROS TERMOPLÁSTICOS

Con el advenimiento de una economía baja en carbono, los elastómeros termoplásticos livianos y ahorradores de energía, tienen un futuro prometedor. En la sala dedicada a estos materiales, se reunirán más de 50 proveedores para demostrar sus últimos productos y soluciones. Entre las empresas participantes, se encuentran: Huntsman, Momentive, Sibur, Top Polymer, Dawn, Huafon, ShinEtsu, CPMC, Chinasound, Kraiburg, Kraton y otros. El revestimiento de CPMC exhibirá TPU para cuero sintético ecológico, el cual puede procesarse directamente con los equipos existentes, lo que reduce los costos de conversión. Chinaplas 2018 se reubicará en el National Exhibition and Convention Center (NECC), ubicado en Hongqiao, Shanghai, y se desarrollará del 24 al 27 de abril. Ambiente Plástico le ofrecerá la mayor cobertura para conocer las innovaciones de esta feria. Le invitamos a visitar el sitio www.ChinaplasOnline.com para obtener más información.

El Young Tech Hall, que albergará a más de 350 nuevos expositores en un área de exposición de 20,000 m 2, presentará aditivos, pigmentos y masterbatch, matrices y moldes, maquinaria de extrusión y de moldeo por inyección, tecnología de fabricación inteligente, envasado y lo más novedoso en películas, como es el caso de Henan Yinjinda New Materials, que lanzará una película láser retráctil de baja temperatura para botellas de vidrio. El producto es anti-falsificación y puede cubrir contenedores. Es flexible cuando se imprimen productos metálicos, en comparación con productos del mismo tipo, lo que reduce su costo.

Un crecimiento sin precedentes en metros cuadrados de exhibición

LA IMPRESIÓN 3D POTENCIA LAS APLICACIONES PARA EL PLÁSTICO

La personalización y la producción de pequeños lotes ganan impulso, por ello, en Chinaplas 2018 se abrirán dos nuevas zonas temáticas: "Tecnología 3D" y "Elastómeros termoplásticos y Hule”. La fabricación de productos aeroespaciales, automotrices, médicos y de

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NORMALIZACIÓN

Mejores prácticas para una industria organizada

E

l mundo está cambiando y con él, todas las industrias que lo integran. Con un nuevo concepto llamado clusterización, referido a la colaboración de un grupo de empresas de industrias específicas, se generan herramientas para su evaluación, con el fin de que las buenas prácticas en su administración, las coloquen entre los mejores clústeres. Existen diversas metodologías aplicables a ciertos países como Canadá y Francia, que llevan muchos años de experiencia en este tema. Sin embargo, existe otra evaluación que permite identificar el nivel de cumplimiento con aspectos administrativos, sobre todo. Se trata de la metodología desarrollada por el European Secretariat of Cluster Analysis (ESCA), con sede en Berlín, Alemania, un Benchmarking de clústeres que aplica para todos los países. Desde 2008, se han evaluado con esta metodología a más de 650 organizaciones que administran un clúster alrededor del mundo y, desde hace seis

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LA RELEVANCIA DE LA CERTIFICACIÓN DE CLÚSTERES EN MÉXICO años, a través de los indicadores de calidad para dar soporte a los directores de clústeres en su búsqueda por la excelencia. Los principales requisitos para participar es que se trate de organizaciones formalmente establecidas que agrupen empresas de un mismo sector productivo con representación estatal, que el sector productivo pertenezca a industrias de relevancia para el Estado y contar con al menos dos años de operación documentada. En México, existen dos organismos avalados por el ESCA que ya han logrado certificar al 85% de los clústeres establecidos en el país. Se trata de Tentlix y Knoware. Manuel Espinoza, director general de Knoware, que desarrolla una red especializada en ingeniería, tecnología e industrias creativas, soportada en un sistema de gestión de talento, afirma que de lo que se trata con esta clase de certificación es “apoyar el desarrollo regional, con el fin de contar con regiones más competitivas a partir de otorgar valor agregado”. De acuerdo con Elisa Muñoz, directora de Tentlix, firma consultora en certificación de clústeres, en el marco de cómo llevarla a cabo hay varias opciones. “Después de que trajimos esta idea a México, hemos llevado a cabo cursos de capacitación para que haya más personas que la puedan brindar”. Existen tres categorías en los que un clúster puede certificarse: Bronce, Plata y Oro. En el caso del primero, se trata de un comparativo de mejores prácticas, en el que se responde a un cuestionario de 36 aspectos rectores y cinco puntos específicos, con preguntas como: “cuánto tiempo tiene de haberse creado, cuántos afiliados tiene, de cuántas industrias, qué tan especializados se encuentran…”, explica la experta. Las certificaciones Oro y Plata se rigen por el Base Line de la Unión Europea (UE), para la excelencia en clústeres, llamada Iniciativa Europea de Excelencia de Clústeres (ECEI), con 31 puntos y días de auditoría. Una vez que se ha procesado la información, se envía y se evalúa centralmente en Alemania, para regresar un reporte de gaps (o puntos de discontinuidad) que se revisa en relación a los Portafolios de la Excelencia, mismos que no son publicados, por lo que el clúster no sabe contra qué otros clústeres fue evaluado. Cabe destacar que las evaluaciones no son jerárquicas, es decir, no hay primeros o segundos lugares. Por lo que, “esta norma les ha permitido a los clústeres mexicanos hablar de igual a igual con sus pares en el extranjero”. De los 80 clústeres que existen, de acuerdo con el Instituto Nacional del Emprendedor (INADEM), 30 han sido evaluados a través de la metodología de ESCA, de los cuales, “4 son nivel plata y, al momento, hay 1.9 clústeres Oro, ya que hasta no ser entregado el certificado, se puede contabilizar”, menciona la consultora. Finalmente, el resultado es positivo para el país porque, “casi el 50% de los clústeres se han preocupado por saber cómo están respecto a otros en el mundo”.

Se trata de evaluaciones objetivas para desarrollar mayor competitividad

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TECNOLOGÍA

Juguetes a la medida de la plastrónica

A

l hablar de tecnología, nos vamos a encontrar con un revoltijo de ideas y desarrollos en un sinfín de aplicaciones. Empresas como Google, Siemens y Microsoft son punteras en la inclusión de mejoras en el ámbito de la movilidad. Sólo por dar un ejemplo, en los autos del futuro, se requerirá de materiales más ligeros y mejoras en aislamiento tér-

Una tecnología que une dos campos para beneficio de todos

mico o acústico, por lo que el término “plastrónica” -¡apréndaselo!- será cada vez más frecuente. Esta nueva tecnología ya ofrece oportunidad para dispositivos ligeros y flexibles que se incorporan con facilidad sobre determinados productos con geometrías complejas, lo que facilita que se puedan enrollar o plegar sobre sí mismos. Además, se trata de una tecnología económica, tanto por el tipo de materiales empleados como por la sencillez de las técnicas de fabricación. En Europa, para proporcionar información sobre el producto y el propio consumidor, se integran chips en los envases. Gracias a esta rama tecnológica, las etiquetas informativas son ya inteligentes e invisibles. La electrónica del plástico ayuda a introducir dispositivos para conocer, inclusive, las condiciones a las que fue expuesto el producto o envase durante su transporte.

ESTA NUEVA RAMA SE INSERTA CADA VEZ MÁS EN NUEVAS APLICACIONES

Pilar Quiriz

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Los juguetes con otra diversión La plastrónica comienza a ofrecer materiales que apoyan el cuidado de un medioambiente apropiado para las nuevas generaciones, potenciando el desarrollo de sensores poliméricos de nueva generación, inyección “inmould”, monitorización de alimentos frescos e indicadores inteligentes. Una de estas aplicaciones es la integración de sensores sensibles a la presión en juguetes, en cuyo trabajo estuvieron involucrados tanto el AIJU, Instituto del Ocio y el Producto Infantil, como el AIMPLAS, el Instituto Tecnológico del Plástico. En este caso se desarrolló un dispositivo sensible a la presión, específico para su aplicación en el Sector del Juguete. Para ello fue necesario el diseño de sensores de presión flexibles, su integración mediante inyección de etiqueta en molde (IML) y en materiales compuestos (en el caso de sensores de gran superficie), así como la mejora de un protocolo de comunicación, previamente concebido, que ampliara la interactividad del juguete tradicional.

Este proyecto tiene como objetivo la obtención de varios juguetes prototipo y mostrar con ellos la tecnología que servirá de base a las Pymes involucradas en la futura explotación de los resultados.

“El futuro que ya llegó al plástico” 93


HISTORIAS Enrique

Chao

RELATOS

VIDAS

ARTE

LÍNEA

LIBROS

HORI ZONTES

La chancla que yo tiro

Michael Porter

México, la Capital Mundial del Diseño

E rostro del plastico en Facebook

Una nueva formade ver el cosmos

Una bacteria crea y come plásticos

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RELATOS

LA CHANCLA QUE YO TIRO

U

De los huaraches a las sayonaras

n cliente frecuente de los plásticos son los transformadores especializados en chanclas o chancletas de goma, o suelas de playa, o sandalias, o havaianas, o sayonaras (otro día hablaremos de los zapatos Crocs). Por ejemplo, basta saber que en México, desde hace 40 años, Teysa produce más de 2 millones de pares de Flip flops, sandalias y calzado de calidad al mes, lo que los coloca como líder en el mercado de México. Por otro lado, y también en México, Armando Chávez provee a las maquiladoras de calzado desde hace más de tres décadas, la suela Sayonara, de Etilvinilacetato, o EVA, en inglés Ethylene Vinyl Acetate, o foamy. En la actualidad, las grandes marcas, como Gucci, Prada o Givenchi…, lanzan modelos de Flip flops, sandalias y chanclas con precios que cortan el aliento.

LA HISTORIA DE LA CHANCLA

La chancleta es un tipo de sandalia con una suela que se sostiene al pie por medio de una tira que separa el dedo gordo de los demás (entre el primer y segundo dedo del pie).

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La sandalia es el pariente más remoto de la chancla; es un calzado con talón que no cubre los dedos y viene con tiras de cuero y con hebilla o abrojo. Por cierto, sandalia viene del latín sandalium, voz tomada del griego sandalion, diminutivo de sandalon ‘calzado de madera’, que deriva de alguna lengua del Medio Oriente. Dicen que «Chancleta» es el diminutivo de «chancla», aunque hay quien pide no confundirla, ya que se diferencia por tener un cordón como medio de sujeción al pie en vez de una banda que cubre todo el empeine. El término «chancleta», o chinela, es el calzado sin talón, con los dedos descubiertos, y el nombre es común en países como Argentina, Colombia, Costa Rica, Cuba, Ecuador, El Salvador, España, Guatemala, Honduras, México, Panamá, Perú, Nicaragua, Uruguay, Venezuela, Puerto Rico y República Dominicana. Sin embargo, a la chancleta también le dicen romanita, chola, chinela, cotiza, ojota, hawaiana o sayonara. Se dice que fueron creadas a principios de los años 30 por un neozelandés. Pero eso no es del todo cierto; se trata sólo de las versiones de goma o plástico.

LA CUNA EN JAPÓN

A lo largo de 2,000 años los japoneses han usado diferentes versiones de chanclas tejidas y con bases de madera (los zapatos de las geishas). Las zōri son las sandalias planas y con correas hechas de paja de arroz o de otras fibras vegetales: tela, madera lacada, cuero, caucho y hoy, materiales sintéticos. En Nueva Zelanda y en Estados Unidos aparecieron versiones o imitaciones de goma de las zōri. Sin embargo, las formas tradicionales de zōri se usan con ropa muy formal, como el kimono. Las zōri de vinilo para mujer siguen la etiqueta, pero son menos que las de tela, a veces cubiertas con brocados, que combinan con los kimonos de boda o los de luto. Las zōri de hombre son de plástico, pero imitan la paja, con suelas de espuma o corcho.

Los japoneses, sobre todo la Hiroshima Rubber Company, comenzaron a fabricarlas para su exportación y así ayudarse en su proceso de recuperación económica. Coincidentemente, en esa época, la brasileña Havaianas, buque insignia de la firma Alpargatas (la división representa dos terceras partes de las ventas globales de la empresa, que también produce ropa y accesorios), comenzó a hacerlas, pero empleó una fórmula secreta: sin EVA ni PVC. Además, implantó su famosa textura en las tiras para que pareciera paja de arroz, típica de las zoris. Las celebridades comenzaran a usarlas allá en los años 70 y, desde entonces, no han abandonado ni el clóset de las mujeres ni el de los hombres. En Estados Unidos las llaman “flip flops”, por el sonido que hacen: ¿Sabía usted que las chanclas Havaianas empezaron en las casas de los pobres y ahora llegan a las clases más altas las venden en los almacenes más caros de cada país. Sigamos:

EL BOOM DE LAS CHANCLAS

Luego de la Segunda Guerra, los soldados y los marinos metieron en la maleta (o la mochila) las zōri como “souvenirs” para que sus esposas en Estados Unidos las usaran en casa, y las rebautizaron como “jandals” (una mezcla de “Japón” y “sandalias”). El empresario John Cowie, originario de Hong Kong, vio una oportunidad de negocio con las jandals y su éxito fue inmediato. En los años 50 y 60, miles de mujeres comenzaron a usarlas, y no sólo en sus hogares. Se convirtieron en un artículo de moda.

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RELATOS LÍNEA DEL TIEMPO

Las huellas de las chancletas en la arena del tiempo 10,000 aC • La historia de las sandalias comienza al final del periodo paleolítico.

4000 aC

• En el Antiguo Egipto se utilizó un tipo de chancleta, elaborada con tiras de papiro trenzado. • En los hipogeos egipcios se encontraron pinturas que representaban las diferentes fases para preparar el cuero. Las sandalias de los egipcios estaban hechas de paja, papiro o de fibra de palmera.

2000 aC

• En climas cálidos, el calzado más usado en la antigüedad eran las sandalias tejidas con papiro, con una amplia variedad de formatos.

1500 aC

• En Mesopotamia los zapatos de cuero crudo eran comunes, y se amarraban a los pies por tiras del mismo material.

400 aC

• Los griegos llegaron a crear modelos diferentes para el pie izquierdo y el derecho.

100 dC

• Entre los romanos, el calzado indicaba la clase social: los cónsules lo usaban blanco y los senadores, marrón, con cuatro cintas negras de cuero y dos nudos. • El calzado tradicional de las legiones eran los botines, que descubrían los dedos. • Los coturnos, con suela de corcho, eran símbolos de alta posición social.

1000

• En la edad media, tanto hombres como mujeres usaban zapatos de cuero abiertos con una forma semejante a las zapatillas.

1906

• En Boston, Estados Unidos, William J. Riley crea la “New Balance Arch Support Company”, cuyo producto estrella era un soporte en arco para aliviar los pies.

1910

• Umbro nace en Wilmslow (Inglaterra), fundada por dos hermanos, Harold y Wallace Humphreys. • Más adelante en 1924 adopta el nombre de Umbro, una contracción de Humphreys Brothers.

1920

• Nace Adidas. Adolf “Adi” Dassler y su hermano Rudi, empiezan a vender zapato tenis con el nombre de Gebrüder Dassler Schuhfabrik.

1924

• Joseph y Jeffrey Foster, fundan Mercury. Pero Jeffrey descubrió la palabra “Reebok“, que significa “Gacela Africana”, y le gustó como nombre de la empresa.

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1936 • Adidas se expande y se consolida como una gran marca con el fichaje de Jesse Owens, un atleta destacado de las olimpiadas.

1945

• Después de la Guerra, los soldados llevan a sus países las zōri japonesas, unas sandalias planas y con correas de paja de arroz y otras fibras vegetales, tela, madera lacada, cuero, caucho y, con más frecuencia, de materiales sintéticos.

1948

• Puma, fue fundada bajo el nombre de Gebrüder Dassler Schuhfabrik y hoy es tan avanzada que opera bajo un sistema virtual que le permite tener mayor conocimiento acerca de todas las ventas en el mundo.

1950

• La Hiroshima Rubber Company, de Japón comienza a fabricar las chancletas para su exportación.

1966

• Las Havaianas se patentan. La empresa matriz, Alpargatas, registra la patente del modelo: «un nuevo tipo de suela con una tira».

1968

• Nike, la marca de tenis, es creada por Phil Knight; el nombre se basa en la diosa de la victoria “Niké”. Pero fue hasta 1971 cuando adoptó esta denominación.

1969

• Al principio, las Havaianas eran en azul y blanco pero, debido a un error de fábrica, se dio un lote de Havaianas verdes, y que acabó saliendo al mercado. • En ese mismo año nace Quiksilver, que desde entonces diseña y produce una línea completa de trajes de neopreno y calcetas.

1970

• En los años 70, el movimiento hippy, de paz y amor; huye de los excesos materiales, y contribuye a la difusión de este sencillo calzado.

1972

• Adidas saca su Adilette que consta de una suela de poliuretano con un empeine fijo pegado en los laterales de la suela y deja a los dedos de los pies por fuera.

1973

• Con el fin de reafirmar la imagen divertida de Havaianas, se fabricó una chancleta gigante, de más de 42 metros y 4 toneladas de peso. • Nike continúa en una búsqueda constante por desarrollar mejores productos e idea los Nike Kawa. • Surge Billobong, en Australia. Billabong significa meandro abandonado en australiano, de “billa” (en español “arroyo”) y “bong” (“muerto”). • Billabong se creó en la Costa de Oro de Queensland, Australia, y su fundador fue Gordon Merchant.

2000

• Entre el temor al efecto 2000 y la ansiedad por el cambio de milenio, Havaianas decidió crear un modelo especial para celebrar el acontecimiento. El primer modelo de sandalias que brilla en la oscuridad.

2004

• Havaianas se asocia con la célebre joyería brasileña H.Stern y crea una edición especial de sandalias con un acabado en oro de 18 quilates y diamantes.

2017

• Quiksilver, Inc. cambia de nombre a Boardriders, Inc. para indicar una nueva etapa del negocio y reflejar mejor su colección de marcas, que incluye a Quiksilver, Roxy and DC Shoes.

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VIDAS

Los hallazgos competitivos de Michael Porter

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A

quienes les gusta mantenerse informados en temas de administración de empresas, el nombre de Michael Porter les resultará muy familiar. Su presencia en foros y conferencias le prodigaron fama y fortuna, y sus teorías, como el Modelo de las Cinco Fuerzas, los clústeres, y las ventajas competitivas a nivel global, le han conferido un aura de gurú que atrae a multitudes. Las conferencias en TED de este ingeniero e investigador norteamericano son de las más solicitadas, y la estrategia corporativa y sus ideas sobre los clústeres (él los define como “concentraciones geográficas de empresas e instituciones interconectadas que actúan en determinado campo”) tienen total vigencia. Michael Eugene Porter nació en Ann Arbor, Michigan, Estados Unidos, el 23 de mayo de 1947 y es economista, investigador y conferencista. Viajó por diversos países debido a que su padre, un Oficial de la Armada, llevó con él a la familia, lo que le dio una perspectiva del mundo muy global. Cursó preparatoria en New Jersey, donde disfrutó de los deportes; jugó golf, futbol americano y béisbol. De hecho, lo llamaron a integrarse al equipo de la NCAA, pero ganó su instinto académico y en eso se concentró en lugar de ganar medallas. Estudió Ingeniería Mecánica y Aeroespacial en la Universidad de Princeton. Luego se embarcó en la Armada de Estados Unidos, como su padre, y obtuvo el rango de capitán. De nuevo, se dio cuenta que lo suyo era el mundo académico y, en 1971, inició una maestría en administración de empresas en la Universidad de Harvard, y en seguida, ya picado, se inscribió en el doctorado en economía empresarial, en la misma universidad.

EL CLÚSTER Y CÓMO LLENARLO 101


VIDAS

Años después, en 1984, cofundó una firma de consultoría en administración y estrategia, Monitor Group, donde destacó con su clientela. En ese tiempo, publicó su primer artículo: “Cómo las fuerzas competitivas dan forma a la estrategia”, nada menos que en la prestigiada revista Harvard Business Review. En esas páginas desarrolló su Modelo de las Cinco Fuerzas, que luego se convertiría en el caballito de batalla para sus conferencias y en una herramienta fundamental para los alumnos de administración. Al año siguiente, Porter publicó “Estrategia Competitiva”, su primer libro, donde desplegó el análisis sobre la matriz de estrategias genéricas, una herramienta que gozó de gran acogida en Japón. Y ya montado en esa tarima, Porter saltó a las listas de los Best Sellers de la administración de empresas, con su libro “Ventaja Competitiva”, enfocado al desarrollo de la cadena de valor. En ese libro concibió una herramienta para identificar las fuentes de la ventaja competitiva de las empresas; el modelo gozó de gran popularidad. Porter formuló un modelo teórico con las actividades que debe desarrollar una empresa para maximizar la creación de valor añadido al cliente final y con ello minimizar los costos. Porter consideró cada actividad como un eslabón de una cadena, en la cual -paso a paso- se va añadiendo valor al producto. Sus enseñanzas inspiraron a sus admiradores, y eso multiplicó sus cursos sobre estrategia y competitividad en escuelas de administración y negocios en todo el mundo. Según WorldBusiness, “las teorías de Porter han sido definitivas para enseñar a competir en la escena internacional a las empresas, a las ciudades, a las regiones y a los países”. Porter continuó por ese sendero con “La Ventaja Competitiva de las Naciones” (1990), con un análisis comparativo sobre las variables competitivas de diversos países y las regiones. Ahí señaló que “la competitividad estaba

102

relacionada con la abundancia y la calidad de los factores de producción, y también de las condiciones de la demanda y de la estrategia, la estructura y la rivalidad de las empresas”, hipótesis conocida como el “diamante de Porter”. Cabe mencionar que el semanario The Economist destacó que Porter ha ayudado con sus teorías a desarrollar el capitalismo global. Sus aportaciones, cada vez más notables, lo llevaron de un premio a otro y de una conferencia a otra, logrando al final una merecida fama que, no exenta de críticas; pero al final ganan los reconocimientos. Sus tesis son los pilares del análisis organizacional. Su producción escrita abarca más de 18 libros y alrededor de 125 artículos sobre estrategia corporativa y competitividad. La importancia de sus teorías, en especial la de su modelo estratégico de las Cinco Fuerzas, es muy comentado en la industria aún hoy en día. Durante sus cátedras y conferencias Porter argumentó que, para prosperar, las empresas deben primero superar a sus contrincantes y, para ello, los gerentes no sólo deben invertir tiempo y dinero para hacer productos de última tecnología, sino que deben impulsar iniciativas que añadan valor al cliente. Porter ha sido consejero de empresas internacionales como: Nestlé, DuPont, Procter & Gamble, y asesor del Gobierno norteamericano y del Congreso.


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México, la Capital Mundial del Diseño

H

ace tres años, en 2015, la Ciudad de México fue designada por la World Design Organization como la Capital Mundial del Diseño 2018, y se convirtió así en la primera metrópoli del continente, y la sexta del mundo, en recibir ese honroso título y asumir el compromiso de promover el diseño y la creatividad como agentes de cambio social y cultural en un contexto urbano. La Capital Mundial del Diseño 2018 es un reconocimiento que se otorga cada dos años a distintas capitales del mundo con la finalidad de que los habitantes de esas ciudades descubran mediante exposiciones clave y algunas pláticas la diferencia que hace el poder del diseño en sus costados culturales, ambientales, económicos y sociales. A partir del 5 de marzo, se instalará el Foro Internacional del Diseño en el Palacio de Bellas Artes, que tendrá como tema “El futuro de nuestras ciudades: Un acercamiento social a los retos del primer siglo urbano”, con la participación de 13 destacadas personalidades, como Thom Mayne, Premio Pritzker 2005; Marion Weiss y Daniel Libeskind, por mencionar sólo algunos de los profesionales, académicos e invitados internacionales en el ámbito del diseño y la arquitectura que van a participar, y que distinguirán las coincidencias y diferencias entre diseño, https://twitter.com/ sostenibilidad, educación, cultura e innovación. wdccdmx2018 Para poblar la agenda, hay que tomar en cuenta exposiciones como la que abrirá el Museo Universitario del Chopo, la llamada “Colección de momentos. Diseño en http://mentepost. México, 1999-2015”, una muestra de 100 objetos (desde moda hasta arquitectura com/2017/09/14/worldmexicana) y que tienen que ver con el diseño industrial. Además, como parte del design-capital-cdmxencuentro, se abrirá un pabellón internacional de diseño en la Feria de las Culturas 2018-creatividad-y-diseAmigas, que iniciará el 21 de abril. no-responsable/ Entre los museos participantes se encuentran el Museo Tamayo, el Museo de Arte Contemporáneo (MAM), el Museo Universitario de Ciencias y Arte (MUCA) Roma y otros. Esté al pendiente de fechas y horarios.

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24 al 27 de Abril

Centro Nacional de Convenciones y Exhibiciones, Hongqiao, ShanghĂĄi, RepĂşblica Popular China


LÍNEA

EL ROSTRO DEL PLÁSTICO EN FACEBOOK

M

ónica Conde, la directora editorial de la revista Ambiente Plástico, me pidió que indagara qué pasa con la palabra “plástico” en las redes sociales, con: publicaciones de “cualquiera”, “Cualquier Grupo”, “Cualquier lugar”, “Cualquier fecha”. Los resultados en cada uno de los usuarios deben ser (y son) muy diferentes, y es que las fechas importan, los grupos que nos vinculan con ellos, también. En mi caso, una busca rápida me llevó al océano de plástico que flota en Facebook. En otra ocasión, le dije a Mónica, indagaré en otras redes sociales, pero la percepción del plástico en FB es halagüeña. Claro, hay un montón de radicales conservacionistas que pintan pésimas visiones, casi apocalípticas, del plástico en el globo terrestre. Antes que hablar propiamente de los plásticos, las redes remiten a publicaciones, como Ambiente Plástico (aparecen las entrevistas de AP a distintos transformadores y participantes del sector), o a empresas, como una que se llama Plástico Acrílico. Por error, se cuelan profesionistas, como “Cirujanos Plásticos”, o “Artistas Plásticos”, y hasta un grupo de música que se llama Plastiko, con K, que aporta un video de Ska, Funk, reggae y demás. En seguida, aparece una iniciativa de la ONU Medio Ambiente México que recoge los hashtags de #Ensenada, #Querétaro, #Oaxaca y #Tijuana. Es un jalón de orejas al plástico. Le sigue una nota asociada a Noticieros Televisa: “8,000 millones de kilos de plástico (subrayado) terminan en los océanos cada año”. Por alguna razón, y en portugués, se mete una nota: “França proíbe venda de copos, pratos e talheres de plástico”. La nota que le sigue habla a favor del plástico, de una fábrica con Mohanad Amara (18 fotos) con comentarios en árabe, y más noticias de Amara, interrumpidas por notas de cirujanos plásticos. Luumikaap Mx cuelga un video que muestra cómo se siembran plantas con un aparato de plástico, sobre una larga bolsa negra (véanlo). En seguida, desfilan numerosas sugerencias de qué hacer con los plásticos, cómo reutilizarlos (aparecen hermosas alfombras y bolsos). Y se pegan a esta página, otras con más recomendaciones que se pueden hacer con taparroscas y tapas de plástico, algunas muy gratas.

Al “escrolear” un poco más, aparece el Proyecto Mutan “probando colores y texturas”, y otro igual de interesante, un video de Daniel Almeida, de vaso de plástico a ollita de barro. Luego viene un anuncio de shampoo para niños con envases de plástico que sirven de juguetes para el bebé, de ARE Plastics; en seguida aparece otro anuncio de una teleserie que se llama “Mar de Plástico”. Más adelante se anuncian tenis, llaveros y manualidades infantiles (15 ideas) reciclando botellas y cartones de huevo. La cara buena del plástico y del reciclaje De pronto, Víctor Rivera muestra la otra cara, la mala: “Impresionantes fotos en el Caribe con un aterrador mar de plástico y poliestireno”. Se pega un anuncio con un video de BBC Earth, que muestra a una tortuga que no logra zafarse de anillos de plástico de un six pack: El mensaje es: ¡La acción por #MaresLimpios es urgente! En esa esquizofrenia, aparece de nuevo el lado positivo del plástico, unos jóvenes que prometen hacer viviendas con todo el plástico que les donen. Y en seguida, con “Ideas creativas y manualidades”, se habla de más botellas de plástico “para tus fiestas”. Mundo de manualidades te enseña muchas cosas que hacer con tus garrafones y botellas. La industria también interviene, como Klein Tools México, que presenta un utilísimo corta tubos de plástico. Más adelante hay videos que narran con todo detalle cómo es el proceso de inyección de plástico. Y más anuncios de Ambiente Plástico, con más entrevistas en los viajes de su directora a las ferias y empresas de mayor reconocimiento en el mundo, como Alemania, Japón y China. ¿Qué saldrá mañana en Facebook? ¡Anímese a buscar usted también y cuéntenos qué encuentra!

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LIBROS

Una nueva forma de ver el cosmos

C

ómo me hubiera gustado leer un libro como éste en la secundaria o en la prepa. Hoy yo sería diferente. El libro lo compré por casualidad y al día siguiente regresé a la librería para comprar otros dos ejemplares para regalarlos a mis amigos. Pero ya no había, se vendió en cosa de horas, muy pocas, por cierto. Es un libro grande, más o menos caro y extraordinariamente bien ilustrado, con infinidad de líneas del tiempo, gráficas, ilustraciones y otras ayudas visuales (con bastantes referencias) para comprender prácticamente “el todo”, es decir, la historia del cosmos, desde el Big Bang hasta nuestros días. Big History Project (o Proyecto de la Gran Historia) es un trabajo interdisciplinario sembrado en la mente de los investigadores más lúcidos, convocados por el Big History Institute, un centro innovador de la Universidad Macquarie de Sidney, Australia, creado para promover la enseñanza y la divulgación de la Gran Historia. El proyecto tiene mucho que ver con las inquietudes del magnate Bill Gates y, sobre todo, con David Christian (un catedrático angloamericano) que se propusieron como meta acomodar todo el bagaje de lo que hasta ahora se sabe en distintos medios, como este libro, para la enseñanza global de la Gran Historia. El término "Gran Historia" debe definirse como "el intento de comprender de manera unificada, la historia del Cosmos, la Tierra, la evolución humana y la humanidad", así de ambiciosos son los

¿Cómo hojear la realidad y proyectar una perspectiva desde hace 13,800 millones de años hasta los días más recientes? En este libro desfila el universo por el sendero de estas páginas y propone, de pasada, un nuevo modo de explicarlo y descubrir el papel que jugamos como humanidad.

https://school.bighistoryproject.com/bhplive

postulados de esta obra que va más allá del librote que se vende como pan caliente. Si tiene hijos déles, en vez de una jugosa herencia monetaria o inmobiliaria, esta guía del cosmos que los hará apreciar todos los límites desde todas las perspectivas. Parece que exagero, pero en realidad me quedo corto, porque Big History cuenta “cómo hemos llegado a ser lo que somos hoy”. Hay preguntas que no nos hacemos, pero luego de darle una hojeada a este maravilloso volumen nos interrogaremos sobre el hecho, por ejemplo, de saber que “cada átomo de nuestro cuerpo se creó en una estrella moribunda”. Hay conceptos que no nos dejarán dormir; otros, que, al contrario, tranquilizarán nuestra visión de nosotros mismos, porque, al final, todo está de alguna manera entretejido y vinculado. El fundador de la Big History lo explica mejor que yo al decir que “bajo la increíble diversidad y complejidad del conocimiento moderno existen una unidad y una coherencia profundas que garantizan que las diferentes escalas temporales tengan realmente algo que las conecta”. El viaje en el libro cubre ocho etapas; desde el Big Bang, la uno, Nacen las Estrellas, la dos, Se forjan los Elementos, la tres, Se forman los Planetas, la cuatro, Aparece la Vida, la cinco, El Ser Humano Evoluciona, la seis, Nacen las Civilizaciones, la siete, y Aparece la Industria, la ocho (Ahí se habla del plástico). En cada etapa se enumeran las condiciones propicias y se despliega un riquísimo contenido visual que asocia unas cosas con otras para impulsar el aprendizaje, la imaginación y la creatividad. No se lo pierda.

HISTORIA, Big History: Un viaje desde el origen del tiempo hasta la Revolución Digital, Helen Fewster, directora de la edición sénior y

coordinadora de un montón de editores de este inmenso libro, con un prólogo de David Christian, director del Big History Institute. Gran Bretaña, Dorling Kindersley, 2017. Contiene 440 páginas.

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HORIZONTES

Una bacteria crea y come plásticos

E

l día del amor y la amistad me levanté con la noticia de que ya no era necesario el petróleo para fabricar plástico. Por supuesto, era una tremenda exageración la que tenía ante mis ojos, pero prendió todos los focos de mi imaginación. El hallazgo de una bacteria que crea y degrada el plástico, la Azotobacter vinelandii, era de lo más prometedor. Además, se debía a una investigadora mexicana, la Doctora en Ciencias, Elvira Yadira Quiroz Rocha, del Centro de Ciencias Genómicas de la Universidad Nacional Autónoma de México (UNAM), lo cual me dio mucho gusto (¡Vamos México!). Siempre está en la mente pensar que alguna bacteria produzca polímeros en cantidades suficientes –como el que fabrica este organismo– para que, a largo plazo, reemplace a los plásticos derivados del petróleo que tardan mucho en degradarse y causan daños al ambiente. Según la científica mexicana, la bacteria es fácil de encontrar, ya que está presente en suelos y raíces de algunas plantas, donde abunda. Y según leí, el organismo unicelular es capaz de multiplicar por 10 su capacidad para producir dos tipos de plásticos biodegradables o biopolímeros, “de extraordinaria pureza y nulo impacto ambiental”. El que una bacteria produzca polímeros en grandes cantidades y que, además, se encarguen de reciclarlo al usarlo como fuente de carbono, en un proceso que va de entre tres a seis meses. Este tipo de polímeros tiene que ver con su pureza, que les otorga el potencial necesario para aplicaciones médicas, y eso me hizo pensar en plásticos para la medicina, para crear prótesis, por ejemplo, ya que no generan una respuesta tóxica en el organismo de los huéspedes. Los polímeros producidos por esa bacteria, pueden ayudar a encapsular sustancias, lo que serviría para optimizar los tratamientos de quimioterapia al dirigir el líquido únicamente a las células cancerosas, sin dañar otras. El Consejo Nacional de Ciencia y Tecnología, Conacyt, reportó que, debido a su estilo de vida libre, la Azotobacter “prefiere alimentarse de compuestos muy simples, como el acetato (vinagre común)”. Sin embargo, ese compuesto no le alcanza para producir las grandes cantidades de polímero que esperan los investigadores, y la industria. Por ello, en el laboratorio se le proporciona otra dieta, a la que le hace ascos, pero es lo que hace que la bacteria logre sintetizar mayor cantidad de polímeros, y que se basa en otras fuentes de carbono, como glucosa o sacarosa, ni modo. La doctora Quiroz Rocha describió así el sistema que hace posible a la bacteria elegir las fuentes de carbono como alimento y que posteriormente convertirá en dos tipos de polímeros: alginato y poli beta hidroxibutirato (PHB). El primer hallazgo fue la identificación de unos reguladores moleculares, "llamados CbrA/CbrB, los cuales dan a la bacteria la capacidad de detectar las fuentes de carbono presentes en el medio y decidir cuál de ellas consumirá primero (proceso conocido como represión catabólica por carbono). La falta de estos reguladores en la bacteria impide la producción de un transportador necesario para que la bacteria pueda internalizar la glucosa". Otro de los hallazgos importantes fue que "en la cepa GG15 (cepa modificada genéticamente), la ausencia del sistema CbrA/CbrB es el responsable del aumento en la síntesis del polisacárido alginato, lo cual indicó que este sistema no sólo tiene la capacidad de jerarquizar la asimilación del alimento de la bacteria, sino que además regula las vías metabólicas por las cuales se producen el alginato y el PHB". La investigadora destacó que "lo importante es conocer cómo es que la bacteria asimila los compuestos con los que la alimentamos y cómo es que los dirige para producir alginato y PHB, ya que gracias a este conocimiento, podremos optimizar la producción de estos dos polímeros, no sólo en un rendimiento mayor, sino también en una composición definida”.

AZOTOBACTER VINELANDII VS PEMEX

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Febrero-Marzo Clústers: Equilibrio de talentos

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