Каталог фармацевтического оборудования, часть 1 by zhou yongxue

LUXUN INTERNATIONAL GROUP

LUXUN INTERNATIONAL GROUP Пекин, пр. Сичжименвай, Сихуан Плаза, Т-2, 1708 Тел: 86-10-58301178 Факс: 86-10-58301622 www.lxn.ru www.luxunig.com E-mail/MSN: luxun@mail.ru lxn@mail.ru Skype: luxunig

Представительство в Москве ООО «УНИФАРМ» Новоданиловская наб., д.4, стр.1 Тел./Факс: 495-9357209 Сот.тел.: 495-6579012

Luxun International Group занимеется проектированием и строительством фармацевтических заводов “под ключ”, поставкой фармацевтического оборудования и фармацевтических продукций из Китая. Компания LUXUN – является одним из ведущих поставщиков китайского оборудования для фармацевтической промышленности в страны СНГ. Деятельность компании определяется успешной работой головного офиса в Пекине, а также представительств компании в России и в Узбекистане. Наша компания успешно осуществляет поставки оборудования в Россию, Беларусь, Украину, Узбекистан, Казахстан и оствльные строны СНГ. В этих странах нами построены и строится больше 10 фармацевтических заводов “под ключ”. Наличие опытных, русскоговорящих технических специалистов в Китае позволяет нашим клиентам получать быструю и квалифицированную техническую поддержку в вопросах организации производства и технологии. Для продвижения наших продукции в страны бывшего союза, у нас созданы генеральное представительство в лице ООО «Унифарм», демонстрационный зал, склад запчастей и сервисный центр в Москве. Команда представительства состоит из менежеров, технического парсонала и специалистов по инженерингу и логистике. В течение пяти лет работы у нас накопились большие опыты и поставили больше 100 единиц и линий машин. Сотрудники представительства проходят стажировку на наших заводах, знакомятся с десятилетними опытами применения стандарта GMP, оказывают консультации и совместно со специалистами завода выполняют шевмонтаж и пусконаладочные работы у заказчиков. Представительство, как российское юритическое лицо, контролирует и сопровождает поставку, напрямую несет гарантию и осуществляет поставку расходных материалов и запчастей со склада в Москве.

Наши услуги и продукция Ваши успехи в безнесе

Содержание каталога Оборудование для подготовки воды, растворов и ферментации

Оборудование для производства лекарств твердой формы

Оборудование для производства лекарств жидкой формы

Оборудование для обработки трав и экстрагирования

Оборудование для изготовления и наполнения мягких капсул

101

Оборудование для мази, тубы, суппозиториев и бытовой химии

103

Оборудование для спрея и аэрозоля

109

Оборудование для счетно-фасовки и упаковки в банки

112

Оборудование для фасовки в пакеты

121

Оборудование упаковки, этикетировки и маркировки

127

Оборудование для стерилизации

140

Запчасти и фитинги для фармацевтического оборудования

146

Референс лист

147

Предчистка, осмос, дистиллятор, парагенератор, емкость, реактор, ферментер

БИНовая система, сита, мельница, гранулятор, сушилка, сушка в кипящем слое, симеситель, таблетпресс, капсулятор Мойка, стерилизационный тунель, автомат розлива, укупора и закатки, ампульная линия, флаконная линия, линии инфузии в стекле, пластбутылках и NON-PVC пакетах, Лиофильная сушка, Сиропная линия, Глазные капли Резак, ополаскиватель, сушка трав, экстрактор, сгуститель, сушка растворов

Автомат для мягких капсул, реактор для желатин, сушка для капсул

Гомогенизатор, тубонаполнитель, полуавтомат для фисовки мази и жидкости, автомат для фасовки мази в банки, суппозиторная машина

Автомат для розлива, завальцовки и заправки спрея и аэрозоля, полуавтоматы для апрея и аэрозоля, взбалтыватель для смеси, фильтр для газа, приборы для аэрозоля

Ориентатор, счетнофасовочный автомат, автомат для укладки амартизатора, автомат для закрутки, этикетировщик, картанажная машина Саше машина для порошков, гранул, жидкости, мази, влажных салфеток

Блистерная машина для капсул, таблеток, ампул, флаконов, картанажная машина для блистеров, пакетов и флаконов, автомат для целофанирования коробок этикетировщики для ампул, флаконов и пакетов Автоклавы для ампул, инфузионных растворов, одежды, инструментов, трав, флаконов сухожарная стерилизатор, Автоклав-мойка пробок, калпачков, Автоклав-стиральная машина для одежды

Мембранные клапаны, отводы, трубы, насосы, моющий шарик, штуцера, фильтрдержатель, хомуты

004

01 Оборудование для подготовки воды, растворов и ферментации Наш завод является ведущим производителем емкостного оборудования в Китае по стандарту GMP. В течение больше 10 лет мы изготовили тысячи единиц и комплексного емкостного оборудования и оборудование для водоподготовки и десяток тысят заборных клапанов для больше двухсот фармацевтических заводов. Наши клиенты со всего мира:

Наш завод сертифицирован по ISO9001, CE, NB, ASME, имеется лицензия на проектирование и изготовление сосудочного оборудования под давление.

117105, г.Москва, Новоданиловская наб., д.4, стр.1 Тел./факс: +7-495-9357209 Сот.тел.: +7-495-6579012 www.lxn.ru E-Mail: luxun@mail.ru ICQ: 485560756 MSN: lxn@mail.ru Skype: luxunig

Наш завод оснощен современным специальным оборудованием для производства емкостного оборудования:

005

01 Оборудование для подготовки воды, растворов и ферментации

-- Автоматическая орбитальная сварка для труб; -- Автоматическая орбитальная сварка для емкостного корпуса; -- Крупногабаритные станки для механической полировки; -- Установки для электрической полировки. Мы проектируем и изготавливаем емкости и реактора разного назначения: -- для хранения ВО, ВИ и растворов, -- для приготовления растворов, -- для ферментации.

01 Оборудование для подготовки воды, растворов и ферментации

006

Комплектации емкостного оборудования: Корпус -- корпус в виде цилиндра из гнутого листа 304 или 316L, сваривается на автоматическом станке орбитальной сварки. Заглужка -- торцевые заглужки в виде калпака выпрессованные из цельного стального листа. сначало с двух сторон полируется, открываются отверстия и выпресовываются плавные переходы для приварки штуцеров, таким образом получается обсолютные плавные переходы на стыке штуцеров с телом емкости. Рубашка -- рубашка имеется три вида: полная рубашка, сотовая рубашка, вентовая рубашка. Более популярные виды именно сотовая и винтовая. Рама -- Ножки с регулируемыми болтами, подушки для горизоньальных емкостей, на ножках с роликами Теплоизоляция -- Минеральная вата Внешнее покрытие -- Как обшая защита от повреждения на поверхности покрывается корпусом из нержавеющей стали 304. Данное покрытие и дает жесткость и красивую внешность. Люк -- Для внутренней отделки, например полировки, обычно на торце-заглужке монтируется люк для человека. Когда емкость маленькая, то торцезаглужка соединяется с корпусом через фланцы, и в этом случае монтируется на торце люк для руки. Смотровое стекло -- Для наблюдения состояния внутри емкости, обычно с подсветкой.. Уровеньмер -- Вытянутый стеклянный уровеньмер, встроенный стеклянный уровенмер, линейый уровенмер, раторный уровеньмер, цифровой уровеньмер на основании давления на дне, система взвешивания на ножках. Дыхательный фильтр -- Для балансирования давлекния в емкости, патро является гидрофобный Мешалка -- Верхная механическая, нижняя механическая, нижняя магнитная Моющая головка -- Моющая головка для CIP системы или замачивания внутренней стенки емкости Донный клапан -- Мембранный донный клапан, грибковый донный клапан Пробоотборный клапан Монтируется сбоку Штуцера --Штуцера по проекту в любом месте, выполнены с округленными плечами. 117105, г.Москва, Новоданиловская наб., д.4, стр.1 Тел./факс: +7-495-9357209 Сот.тел.: +7-495-6579012 www.lxn.ru E-Mail: luxun@mail.ru ICQ: 485560756 MSN: lxn@mail.ru Skype: luxunig

01 Оборудование для подготовки воды, растворов и ферментации

CG-I Емкость однослойная

Данные емкости без рубашки и утепления, обычно применяется для хранения обычной исходной воды, очищенной воды или спиртовй раствора при комнатной температуре. Материал: 316L или 304 Стандартная комплектация: -- Дыхательный фильтр с гидрофобным патроном PTFE 0.22 микрон -- Уровеньмер: цифровой на основании датчика на нижней части емкости -- Термометр: цифровой на основании Датчика на нижней части емкости -- Моющая головка: крутящааяся -- Быстрооткрываемый люк -- Штуцера: выгрузки, загрузка, 2 запасные

007

Стандарные конструкции и комплектации емкостного оборудования:

CG-IIЕмкость двухслойная

Данные емкости без рубашки, но с утеплением, обычно применяется для хранения воды для инъекции. Материал: все контактные части с продукцией из стали 316L, утеплительный материал-минвата, внешний корпус из стали 304. Стандартная комплектация(сусуд под давление): -- Дыхательный фильтр с гидрофобным патроном PTFE 0.22 микрон -- Уровеньмер: цифровой на основании датчика на нижней части емкости -- Термометр: цифровой на основании Датчика на нижней части емкости -- Моющая головка: крутящааяся -- Быстрооткрываемый люк -- Штуцера: выгрузки, загрузка, 2 запасные

CG-III Емкость трехслойная

Данные емкости с рубашкой и утеплением, обычно применяется для хранения воды для инъекции. Материал: все контактные части с продукцией из стали 316L, рубашка из стали 304, утеплительный материал--минвата, внешний корпус из стали 304. Стандартная комплектация(Сосуд под давление): -- Дыхательный фильтр с гидрофобным патроном PTFE 0.22 микрон -- Уровеньмер: цифровой на основании датчика на нижней части емкости -- Термометр: цифровой на основании Датчика на нижней части емкости -- Моющая головка: крутящааяся -- Быстрооткрываемый люк -- Штуцера: выгрузки, загрузка, штуцера для пара и контенсата, 2 запасные

PG-III Реактор трехслойный

Данные реактора с рубашкой и утеплением, обычно применяется для приготовления растворов с требованием определенной температуре. Материал: все контактные части с продукцией из стали 316L, рубашка из стали 304, утеплительный материал--минвата, внешний корпус из стали 304. Стандартная комплектация(сосуд под давление): -- Дыхательный фильтр с гидрофобным патроном PTFE 0.22 микрон -- Уровеньмер: цифровой на основании датчика на нижней части емкости -- Термометр: цифровой на основании Датчика на нижней части емкости -- Моющая головка: крутящаяся -- Смотровое стекло -- Мешалка: механическая сверху или магнитная снизу с чпстотным преобразователем -- Быстрооткрываемый люк -- Штуцера: выгрузки, загрузка, штуцера для пара и контенсата, 2 запасные -- Пульт управления монтирован на емкомти

01 Оборудование для подготовки воды, растворов и ферментации

008

Стандарные серии и габариты емкостей:

Габариты емкостей вертивального исполнения: Объем 500л 600Л 800Л 1000Л 1500Л 2000Л 2500Л 3000Л 4000Л 5000Л

CG-I Ф700х1850 Ф700х2100 Ф800х2150 Ф900х2200 Ф1000х2200 Ф1200х2500 Ф1400х2450 Ф1400х2650 Ф1600х2850 Ф1700х2900

CG-II Ф760х1850 Ф760х1850 Ф760х1850 Ф760х1850 Ф760х1850 Ф760х1850 Ф760х1850 Ф760х1850 Ф760х1850 Ф760х1850

CG-III Ф800х1950 Ф800х2200 Ф900х2250 Ф1000х2300 Ф1100х2580 Ф1300х2600 Ф1500х2550 Ф1500х2750 Ф1700х2950 Ф1800х3000

PG-III Ф1000х1850 Ф1000х2100 Ф1100х2200 Ф1200х2300 Ф1400х2680 Ф1600х2700 Ф1900х2600 Ф1900х2800 Ф2000х2950 Ф2200х3100

*-- Габариты и комплектации на остальные емкости по заказу. **-- Объем является номинальным. Габариты емкостей горизонтального исполнения: Объем 1500л 2000л 2500л 3000л 4000л 5000л 6000л 8000л 10000л 12000л 15000л 20000л

CGW-I Ф1000х2100, высота1500 Ф1000х2800, высота1500 Ф1200х2600, высота1700 Ф1200х2900, высота1900 Ф1400х2900, высота1900 Ф1400х3600, высота1900 Ф1600х3300, высота2100 Ф1600х4300, высота2300 Ф1800х4300, высота2300 Ф2100х4100, высота2600 Ф2100х5100, высота2600 Ф2400х5100, высота2900

CGW-III Ф1000х2100, высота 1500 Ф1000х2800, высота 1500 Ф1200х2600, высота 1700 Ф1300х2700, высота 1800 Ф1400х2900, высота 1900 Ф1500х3000, высота 2000 Ф1500х3700, высота 2000 Ф1700х3400, высота 2100 Ф1900х4400, высота 2400 Ф2200х4100, высота 2700 Ф2200х4200, высота 2700 Ф2500х5100, высота 3000

*-- Габариты и комплектации на остальные емкости по заказу. 117105, г.Москва, Новоданиловская наб., д.4, стр.1 Тел./факс: +7-495-9357209 Сот.тел.: +7-495-6579012 www.lxn.ru E-Mail: luxun@mail.ru ICQ: 485560756 MSN: lxn@mail.ru Skype: luxunig

01 Оборудование для подготовки воды, растворов и ферментации

CIP система стала необходимой установкой для фармацевтического, биологическоог и пищевого оборудования для мойки и чистки без разбора. Данная установка проста в управлении и техобслуживании. Качество мойки может оцениваться точным цифром через прибор электропроводимости. Установка может работать автоматически при контроле компьютера или вручную управлять шаг за шагом. Система состоит из емкостей, труб, насоса, нагревателя-теплообменника, фильтров, контроля температуры, контроля уровня жидкости, индуктомера, PLC+HMI и контрольной системы, которая соединяется с емкостной системой и циркулирует моющую жидкость через замкнутую сосуду при определенной температуре, давлении и времени, удаляем механические включения, микробы и пирогены, избегая возможные перекосные загрязнения. В системе CIP можно предварительно назначить параметры времени, температуры, электропроводимости, PH, величины потока.

009

CIP система и система приготовления растворов:

Система приготовления растворов поставляется готовый комплект включая все запорные клапаны, петли, фильтры и автоматическую контрольную систему или по согласованию с заказчиком.

010

01 Оборудование для подготовки воды, растворов и ферментации

OCS Система водоподгостовки для получения очещенной воды: Предназначены для получения очищенной воды, соответствующей стандарту ФC 422619-97 и использующейся в фармацевтической промышленности. Установки отвечают требованиям и нормам FDA-GMP, качество производства подтверждается ISO9001:2000 сертификатом. Система состоит из двух частей: предподготовка и обратный осмос. Предподготовка удаляет механические включение и колоидной примеси, производит обезжелезивание, уменшает вероятность появления осадка. Удаляет свободный хлор и окиси, регулирует PH. Обратный осмос удаляет из воды соли и органические вещества, микробы и пирогены, чтобы выходная вода соответствовала определенному требовонию (ВО). Производительность: 30кг. – 30,000кг.

Стандартная комплектация:

Установка с EDI

-- емкость исходной воды, -- насос исходной воды, -- песочный фильтр, -- фильтр с активированным углем, -- фильтр умягчения, -- тонкая фильтрация, -- осмос 1-ступени, промежудочная емкость, -- осмос 2-ступени, насосы высокого давления, емкость чистой воды, -- ультрафильтрация, -- емкость промывки, -- насос для промывки, -- заборная арматура и трубные петли, -- электроная система управления. * Опция: EDI, система нагрева ** Rомплектация меняется в зависимости результатов азализа исходной воды)

01 Оборудование для подготовки воды, растворов и ферментации

011

LD Моногоколонный дистиллятор для получения инъекционной воды

Предназначены для получения дистиллированной апирогенной воды, в дальнейшем используемой для приготовления инъекционных растворов или других целей. Установка соответствует требованиям и нормам FDA–GMP. Детали установки изготовлены из высококачественной нержавеющей стали марки AISI 316L, а поверхность установки, соприкасающаяся с дистиллированной водой, полируется. Сварные швы, выполнены в среде инертного газа. Все узлы установки доступны для осмотра и легко демонтируются. В соответствии с требованием потребителя, возможна поставка различных систем управления и контроля работы установки, например автоматический контроль и регистрация качества дистиллята и сброс в емкость брака в случае несоответствия действующим нормам воды, контроль расхода питающей воды. Стандартная комплектация многоколонного дистиллятора: Основная установка Комплектующая арматура Электронная система управления и приборы Основные функции по контролю и автоматизации: -- Контроллер PLC и сенсорный панель управления -- контроль уровня исходной воды в первой колоне дистиллятора -- контроль давлением пара для нагрева -- контроль давлением сжатого воздуха -- контроль давлением охлаждаюшей воды -- контроль температурой дистиллированной воды на выходе (через количество охлаждающей воды) -- контроль электропроводимости продукции на выходе и сброс бракованной воды -- самописец электропроводимости и температуры -- дыхательный фильтр и клапаны для выпуска воздуха из дистиллятора Могоколонный дистиллятор производительностью: 20-80,000л./час Многоколонный дистиллятор, работающий на электрическом нагревателе, производительностью: 20-500л./час 117105, г.Москва, Новоданиловская наб., д.4, стр.1 Тел./факс: +7-495-9357209 Сот.тел.: +7-495-6579012 www.lxn.ru E-Mail: luxun@mail.ru ICQ: 485560756 MSN: lxn@mail.ru Skype: luxunig

01 Оборудование для подготовки воды, растворов и ферментации

012

LD Многоколонный дистиллятор для получения инъекционной воды:

Основные характеристики многоколонных дистилляторов на пару: A LD200/4 LD300/4 LD500/5 LD750/5 LD1000/5 LD1500/5 LD2000/5 LD3000/6 LD4000/6 LD5000/8

B 0.3-0.55 0.3-0.55 0.3-0.55 0.3-0.55 0.3-0.55 0.3-0.55 0.3-0.55 0.3-0.55 0.3-0.55 0.3-0.55

C 200-320 300-490 500-730 750-925 1000-1680 1500-2280 2000-3270 3000-4900 4000-5800 5000-8500

D 68-120 114-165 140-204 210-259 280-470 420-638 560-915 660-1078 880-1300 723-1450

220-352 330-539 550-803 830-1020 110-1850 1725-2622 2200-3760 3450-5630 4400-6380 5600-9350

A -- Модель B -- Давление пара, мПа C -- Произ-ность, л/час D -- Расход пара, кг/час

120-205 194-320 225-330 370-416 450-756 675-1030 900-1470 750-1225 1200-1700 1400-1680

G 1200x600x2300 1300x600x2400 1600x800x2800 1750x900x3000 1850x1000x3200 2040x1050x3800 2700x1200x4100 3100x1300x4200 3600x1300x4300 6000x1800x4600

H 400 480 1100 1200 1500 2500 2800 5600 6300 9000

L 2 2 2.5 2.5 2.5 4 4 6 6 8

E -- Исходная вода, кг/час F -- Охлажд. вода, кг/час G -- Габариты, мм H -- Вес, кг L -- Мощность, кВт

01 Оборудование для подготовки воды, растворов и ферментации

Предназначены для получения чистого пара для дезинфекции и стерилизации труб и емкостей в фармацевтическом производстве. Установка соответствует требованиям и нормам FDA–GMP. Детали установки изготовлены из высококачественной нержавеющей стали марки AISI 316L, а поверхности установки, соприкасающиеся с дистиллированной водой, полируются. Сварные швы, выполнены в среде инертного газа. Все узлы установки доступны для осмотра и легко демонтируются. В соответствии с требованием потребителя, возможна поставка различных систем управления и контроля работы установки, в том числе проводить автоматический контроль и регистрацию качества дистиллята и в случае его несоответствия действующим нормам сбрасывать в емкость брак, проводить контроль расхода питающей воды и т.д.

013

LCZ Генератор чистого пара:

Основные функции по контролю и автоматизации:

-- Контроллер PLC и сенсорный панель управления -- контроль уровня исходной воды в первой колоне дистиллятора -- контроль давлением пара для нагрева -- контроль давлением сжатого воздуха -- контроль давлением чистого пара -- контроль электропроводимости контенсата чистого пара -- дыхательный фильтр и клапаны для выпуска воздуха из парагенератора

Генератор чистого пара, работающий на паровом нагревателе, производительностью: 20-80,000л./час Парогенератор, работающий на электрическом нагревателе, производительностью: 20-500л./час

Основные технические параметры генераторов чистого пара: Модель Давление Пр-сть пара, мПа л/час

LCZ100 LCZ200 LCZ300 LCZ500 LCZ1000 LCZ1500

0.3-0.55 0.3-0.55 0.3-0.55 0.3-0.55 0.3-0.55 0.3-0.55

100-150 200-335 300-450 500-760 1000-1545 1500-2320

Расход пара Исх.вода Габариты кг/час кг/час мм 130-195 260-435 390-585 650-988 1300-2010 1950-2610

115-173 230-385 345-517 575-874 1150-1777 1725-2668

800x720x2450 1000x760x2680 800x760x2700 1100x860x3100 1200x1200x3750 1300x1300x4000

Вес кг

220 300 380 650 950 1200

Мощ. кВт

0.75 0.75 0.75 1.1 1.1 2

01 Оборудование для подготовки воды, растворов и ферментации

014

Ферментер и система контроля Наша компания имеет больше 10 лет опытов изготовления ферметеров и разработки контрольной системы. До сегодняшнего времени, мы выпускали тысячу ферментеров с контрольной системой. Между нашими клиентами имеют известные фармацевтические заводы как: ENSIS SCIENCES from spain Koppert biological system from holland W+T Kft from hungry Biocad Russia Maysa Gida San ve Tic. A.S from Turkey Mutiagency from Italy Labroll From Italy Suncombe from UK GEA process engineering Biotechniskais Centrs. JSC from Latvia RT-8000A основывается на Siemens PLC S7-200 и цветном панели управления. Автоматически контролируется смешивание, температура, DO, PH, удаление пена, подачи материалов. Давление, расход и стерилизация производится вручную. RT-8000A через RS485 соединяется с персональным компьютером. На компьютере осуществляется дистанционный контроль и архивирование технологических данных, автоматическую корректировку, вывод данных на печать, вывод таблиц сводки, пороль, технологические кривые. Система имеет модульную архитектуру, может быть реорганизована по заказу клиентов. RT-8000B основывается на Siemens PLC S7-300 и цветном панели управления. Автоматически контролируется смешивание, температура, DO, PH, удаление пена, подачи материалов, давление, расход, стерилизация, выброс газа, вес, электропроводимость. Все операции выполняется автоматически по назначенным параметрам. RT-8000B через EtherNet соединяется с компьютером. На компьютере осуществляется дистанционный контроль и архивирование технологических данных, автоматическую корректировку, вывод данных на печать, вывод таблиц сводки, пороль, технологические кривые. RT-8000B имеет модульную архитектуру, может быть реорганизована по заказу клиентов. RT-8000С основывается на встроенном компьютере, автома-тически контролирует смешивание, температура, DO, PH, удаление пена, подачи материалов, давление, расход, стерилизация, выброс газа, вес, электропроводимость. Все операции выполняется автоматически по назначенным параметрам. Система через EtherNet соединяется с удаленным компьютером, где осуществляется дистанционный контроль и архивирование технологических данных, автоматическую корректировку, вывод данных на печать, вывод таблиц сводки, пороль, технологические кривые. Данная система соответствует требованию FDA. Система имеет модульную архитектуру, может быть реорганизована по заказу клиентов. 117105, г.Москва, Новоданиловская наб., д.4, стр.1 Тел./факс: +7-495-9357209 Сот.тел.: +7-495-6579012 www.lxn.ru E-Mail: luxun@mail.ru ICQ: 485560756 MSN: lxn@mail.ru Skype: luxunig

01 Оборудование для подготовки воды, растворов и ферментации

015

Панель управления процессом работы ферментера

Схема процесса контроля работы ферментера

016

01 Оборудование для подготовки воды, растворов и ферментации

RTY-MS Серия ферментатора с механическим мешалкой Данная сирия ферментатора с верхней механической мешалкой, оборот регулируется, температура, PH, растворение кислорода автоматически контролируется. Все технологические данные автоматически записываются, архивируются и могут вывести на печать. Очень удобно собирать и разбирать.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Объем реактора: 5-10-15-20-30-50-70 литров Коэффициент заполняемости жидкости: 65-75% Материал реактора: SUS316L/SUS304 Привод: Верхний механический Герметизация: Механическая Конструкция каркаса: Европейская Стерилизация: SIP Контроль: DSC-контрольная система, LCD Интерфейс

RTY-С Серия ферментатора с магнитным приводом для мешалки Данная сирия ферментатора с магнитным приводом, без механической герметизации. Оборот регулируется, температура, PH, растворение кислорода автоматически контролируется. Все технологические данные автоматически записываются, архивируются и могут вывести на печать. большая окошко для наблюдения. Очень удобно собирать и разбирать.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Объем реактора: 30-50-70-100-150-200 литров Коэфициент заполняемости жидкости: 65-75% Материал реактора: SUS316L/SUS304 Привод: нижний магнитный Герметизация: без механической герметизации Рама: напольная Стерилизация: SIP Контроль: DSC-контрольная система, LCD Интерфейс

01 Оборудование для подготовки воды, растворов и ферментации

Данная сирия ферментатора состоит из нескольких реакторов, которые монтируются на одной платформе, утобно провести сравнительные эксперименты. Можно сравнивать результаты при разных температуре, обоброте и потоке воздуха. Очень удобно собирать и разбирать.

017

RTY-Z Серия ферментатора

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Объем реактора: 5-10-15 литров Коэфициент заполняемости жидкости: 65-70% Материал реактора: SUS316L/SUS304/стекло Привод: нижний магнитный/верхний механический Герметизация: механическая герметизация Рама: напольная Стерилизация: SIP Контроль: DSC-контрольная система, LCD Интерфейс

RTY-X Серия ферментатора для вырашивания клеток Данная сирия ферментатора проектирована в соответствии особенности выращивания клеток животных и растительных клеток. Мешалка с механическим приводом или мешпается воздушным потоком. Система контроля проектируется по технологическому требованию. Удобно собирать и разбирать.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Объем реактора: 10-30-50-70 литров Коэфициент заполняемости жидкости: 65-75% Материал реактора: SUS316L/SUS304/стекло Привод: нижний магнитный/верхний механический Герметизация: механическая герметизация Рама: напольная Стерилизация: SIP Контроль: DSC-контрольная система, LCD Интерфейс

018

01 Оборудование для подготовки воды, растворов и ферментации

RTY-B Серия лобароторного стеклянного ферментатора Емкость реактора данной сирии ферментатора сделана из стекла, которое выдерживает высокую температуру. Процесс изменения жидкости внутри визуально наблюдается. Мешалка с механическим приводом или магнитным приводом. Все технологические данные автоматически записываются, архивируются и могут вывести на печать. большая окошко для наблюдения. Очень удобно собирать и разбирать.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Объем реактора: 3-5-8 литров Коэфициент заполняемости жидкости: 65-75% Материал реактора: специальныое стекло Привод: нижний магнитный/верхний механический Герметизация: механическая герметизация Рама: напольная/настольный Стерилизация: Стерилизация отдельная Контроль: DSC-контрольная система, LCD Интерфейс

RTY-MZ Серия комбинированного ферментатора В данной серии две емкости ферментатора монтируются на однй платформе. Они могут работать самостоятельно. Все параметры в двух реакторах отдельно контролируется. Все технологические данные автоматически записываются, архивируются и могут вывести на печать. большая окошко для наблюдения. Очень удобно собирать и разбирать.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Объем реактора: 10/100, 20/200, 30/300, 50/500, 80/800, 100/1000 литров Коэфициент заполняемости жидкости: 65-75% Материал реактора: SUS316L/SUS304 Привод: верхний механический/нижний магнитный Герметизация: механическая герметизация Рама: напольная Стерилизация: SIP

Контроль: DSC-контрольная система, LCD Интерфейс 117105, г.Москва, Новоданиловская наб., д.4, стр.1 Тел./факс: +7-495-9357209 Сот.тел.: +7-495-6579012 www.lxn.ru E-Mail: luxun@mail.ru ICQ: 485560756 MSN: lxn@mail.ru Skype: luxunig

Процесс получения твердой лекарственной формы, включает в себя стадии подготовки сырья, гранулирования, сушки, смешения, таблетирования и покрытия оболочкой или наполнение желатиновых капсул. Для проведения вышеуказанных технологических операций, требуется соответствующее оборудование, которое указанно в данном разделе. В зависимости от применяемого симесителя, оборотные емкости могут быть обычными бочками для V-образных смесителя и смесителя трехмерного действия, или специальными БИНами для БИНовых смесителя. БИНовая система имеет большое преимущество при большом объеме, многогих наименованиии и разных размерах серий. О БИНовой системе представлено в данном разделе.

019

02 Оборудование для производства лекарств твердой формы

В данном разделе также представленно оборудование и решение для быспыльного производства.

02 Оборудование для производства лекарств твердой формы

B Серия Универсальная мельница

020

Мельница предназначена для измельчения сахара и других сухих сыпучих материалов, используемых в фармацевтической промышленности.

ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ

Заключается в измельчении материалов между подвижными штырями и штырями, расположенными на вращающемся диске с дальнейшим просеиванием через сито измельченного материала. Пылеобразная фракция удаляется из зоны выгрузки просеянного материала.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

-- Наличие вентиляционной установки -- Детали, контактирующие с препаратом, изготовлены из высококачественной нержавеющей стали AISI 304 или 316L. -- Наличие рукавного фильтра.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Модель Произ-сть, кг/час МД мм, до РП, меш Мощность, кВт Габаритны, мм Вес, кг

15B 5-50 5 60–120 1.1 800х400 х1400 200

20B 20-150 5 60–120 4 1000х500 х1800 400

30B 100-300 5 60–120 5.5 1200х600 х1800 500

40B 160-180 5 60–120 7.5 1300х650 х1900 600

60B 300-1500 5 60–120 15 2000х1000 х2000 1000

МД -- Максимальный диаметр загружаемых частиц, РП -- Размер порошков, меш

02 Оборудование для производства лекарств твердой формы

ZS Серия вибросито

ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ

заключается в создании с помощью эксцентрика центробежной силы, под воздействием которой происходит просеивание порошка, перемещающегося по ситам.

021

Предназначено для просеивания порошкообразных материалов и может использоваться в фармацевтической, химической, пищевой и других отраслях промышленности.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

-- Детали, контактирующие с препаратом, изготовлены из высококачественной нержавеющей стали -- Сборка и разборка сита для проведения его санобработки осуществляется без использования вспомогательного инструмента -- Исключено попадание смазки в продукт -- Легко перемещаются по помещению благодаря наличию колес -- Возможна поставка сит с другими размерами ячеек

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Модель Производительность, кг/ч Напряжение питания, В Мощность эл. двигателя, кВт Габаритные размеры, мм Масса, кг

ZS-350 40-500 380 0,55 540х540х1060 100

ZS-515 60-600 380 0,55 710х710х1290 180

ZS-650 80-600 380 0,55 880х880х1350 250

02 Оборудование для производства лекарств твердой формы

022

GL Серия гранулятор сухим методом GL Серия гранулятор сухого типа предназначен для прямого грануляции из сухого порошков за счет прессования и кристальной воды. Машина состоит из системы шнековой подачи порошков, катков для прессования, системы измельчения и просеивания, системы контроля. Предлогается следующие три серии машины:

GL-25 является лабороторным типом, может гранулировать малое количество сырья, например 100г и получить технологические данные для грануляции. Конструкция позволяет быстро менятиь разные катки и шнеки. Машина удобна для разбора-сбора и чистки, соответствует требованию GMP. Технические характеристики см. на следующей странице.

GL-2 Сетия гранулятора имеет: -- частотный контроль подачи порошков, прессования и грануляции, -- гидровлическая станция для поддержки нижней катки -- В системе приссования имеется водяное охлажднние -- имеется система удаления и сбора пылей Технические характеристики см. на следующей странице.

02 Оборудование для производства лекарств твердой формы

GL-4 Серия гранулятора имеет: -- частотный контроль подачи порошков, прессования и грануляции, -- гидровлическая станция для поддержки нижней катки -- В системе приссования имеется водяное охлажднние -- имеется система удаления и сбора пылей -- система ассортирования продукции -- контроллер PLC имеет функцию сигнализации для защиты перегрузки прессования -- панели управления имеет удобное меню для управлния и все технические параметры сохраняются в памяти

023

GL Серия гранулятор сухим методом

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ СУХОЙ ГРАНУЛЯЦИИ:

-- без применения воды или алкогольной связующей жидкости, гранулы облатают более высокой стойкостью. -- высокая эфективность прозводства. -- большой удельный вес спасобствует полеченю более качественных таблеток. -- отсуствует выброс воды и вредные веществ.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Модель Мощность(кВт) Гранулят(мм) Прои-сть(кг/час) Габариты(мм) Вес(кг)

GL-25 1.29 0.3-1.5 1-5 600х550 х1200 200

GL-2-50 5.25 0.3-1.5 10-40 1020х800 х1700 500

GL-2-100 10.7 0.3-1.5 30-100 1500х1050 х2170 2000

GL-4-50 6 0.3-1.5 10-40 1020х800 х1700 600

GL-4-100 10.7 0.3-1.5 30-100 1500х1050 х2170 2200

02 Оборудование для производства лекарств твердой формы

024

CH Серия миксер горизонтального типа Данный миксер предназначен для смешивания порошков и получения однородного влажного теста или смеси. Данный тестообразный смеси обрабатывается дальше в грануляторе качающего типа для получения влажного гранулята определенного размера. Миксер имеет двойные S-образные мешалки, смешивание эффективно и равномерно. Время смешивание назначается. Выгрузка производится засчет электропривода. Контактные части из стали 304 или 316L. Модель CH-5 и CH-150 имеюг одинарную мешалку.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Модель Вместимость(л) Мощность(кВт) Скорость вращения мешалок(обо/мин) Угол наклона (градус) Вес(кг) Габариты(мм) ДхШ хВ

CH-5 5 0.25 24 45 70 700х350 х500

CH-150 150 3 24 45 500 1600х600 х1000

CH-200 200 4 24 45 650 1800х700 х1200

CH-300 CH-500 300 500 5.5 7.5 24 24 45 45 800 1000 2000х800 2200х900 х1200 х1300

02 Оборудование для производства лекарств твердой формы

Гранулятор YK используется для получения гранул различного размера, из сухих или влажных исходных материалов. Область применения данной модели – опытные и серийные производства. Машина состоит из основания, на котором смонтированы редуктор и электрические компоненты. В верхней части станка расположена загрузочная воронка. Внутри располагается ротор с гексагональными лопастями, с помощью которых материал выдавливается сквозь калибрующие сетки, образуя при этом гранулы одинакового размера и формы. Под головной частью расположены 2 сборочных лотка, которые заполняются попеременно, обеспечивая тем самым, непрерывность функционирования гранулятора. Воронка снабжена защитной решеткой для исключения возможности несчастного случая при попадания руки оператора в область вращения ротора. Комплектуется переплетенными сетками для влажной грануляции и перфорированным ситом из металлического листа для сухой грануляции.

Основные технические характеристики Модель

YK-60

YK-100

YK-160

YK-250

Производительность (кг/час)

5-30

30-200

200-300

300-500

Мощность (кВт)

0.37

1.1

2.2

Скорость вращения ротора (обо/мин)

Угол вращения ротора (градус)

360

Диаметр ротора (мм)

100

160

250

Габариты (мм) ДхШ хВ

450х380 х620

700х400 х1050

1000х800 х1300

1300х1000 х1500

025

YK Гранулятор качающего типа (сито-протирочного действия)

02 Оборудование для производства лекарств твердой формы GHL Серия смеситель-гранулятор Предназначен для смешения порошкообразных материалов и их последующего гранулирования.

026

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

-- Коническая емкость для материала, в днище охлаждающая система -- Частотного регулирования приводных двигателей -- Крышка емкости поднимается пневмоцилиндром -- В системе управления используется программируемый логический контроллер и интерфейс человек-машина -- Процесс смешения и гранулирования занимает 4–5 минут -- Имеется рубашка основной емкости, что позволяет производить нагрев или охлаждение продукта в процессе его обработки -- При значительной разнице в плотности основных лекарственных препаратов и вспомогательных веществ легко достичь качественного смешения

ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ

Принцип действия супермиксера заключается в активном смешении порошкообразных материалов и последующем внесении в полученную смесь гранулирующей жидкости ( увлажнителя) с целью получения влажного гранулята лекарственного препарата. Процесс смешения осуществляется при вращении лопастной мешалки, а процесс гранулирования - при подаче увлажнителя методом налива или распылением через форсунку при одновременном вращении лопастной мешалки и рассекателя.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Модель Вместительность, л. Время работы цикла Оборот мешалки, об.в мин. Мощность мешалки, кВт. Оборот режущего ножа, об.в мин. Мощность двигателя ножа, кВт Габариты, мм ДхШ хВ Высота выхода, мм Вес, кг.

GHL50 GHL100 GHL200 GHL300 12-35 25-70 80-120 100-180 сухое смешивание 2мин., гранулирование 1-4мин. 25-500 25-250 30-250 30-220 5.5 7.5 11 18.5 50-3000 50-3000 50-3000 50-3000 1.5 3 4 7.5 1935Х662 2115Х702 2350Х910 2550Х1050 Х1575 Х1780 Х2100 Х2250 796 796 920 980 400 700 1100 1500

02 Оборудование для производства лекарств твердой формы CT-C Серия сушильный шкаф

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

-- При нагревании паром обеспечивается температура сушки 50–140 °С -- При нагревании воздуха электронагревателями максимальная температура сушки может составлять 350 °С -- Размер поддона 460 х 640 х 50 мм -- Автоматическая система управления температурой сушки -- Все детали, контактирующие с продуктом, выполнены из высоколегированной стали AISI 316

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Модель CT-C-0 Вместимость (кг/партия) 50 Мощность (кВт) 0.45 Количество используемого пара (кг/ч) 10 Площадь теплового излучения (м2) 10 Мощность эл.нагрева(кВт) 9 Расход воздуха (м3/ч) 3400 Разница температур между верх. и нижн. поддоном ±2 °С Количество поддонов 24 Габариты (мм) ДхШ 1400x1200 хВ x2000 Количество выдвижных тележек 1 Вес(кг) 480

CT-C-I 100 1,1 20 20 15 3400

CT-C-II 200 1,1 40 40 30 5200

CT-C-III 300 2,2 60 80 45 9800

48 2430x1200 x2375 2 1080

96 2430x2200 x2433 4 1520

144 3430x2200 x2620 6 1960

027

Конвекционный сушильный шкаф CT-C предназначен для сушки влажного материала до заданного значения влажности и могут использоваться в фармацевтической, пищевой и других отраслях промышленности.

02 Оборудование для производства лекарств твердой формы

028

FG Установка для сушки таблетсмесей в кипящем слое FG Установка предназначена для сушки влажных гранулированных многокомпонентных таблет -смесей в кипящем слое и может использоваться в фармацевтической, химической, пищевой и других отраслях промышленности. Эфективность данной установки в 10-20 раз выше чем шкафная сушка.

ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ

Влажный гранулят, находящийся в выдвижной емкости, активно перемешивается в вертикальной плоскости лопастной мешалки. Предварительно очищенный и подогретый до заданной температуры воздух подается через сетчатое дно в ту же емкость и, проходя через слой влажного гранулята, производит его сушку.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Модель FG-60 Разовая загрузка, кг 60 Производительность вентилятора, м3/час 2361 Мощность эл. двигателя вентилятора, кВт 7,5 Мощность эл. двигателя мешалки, кВт 0,55 Частота вращения лопастной мешалки, об/мин 11 Расход пара, кг/час 141 Время сушки, мин 15–30 Высота аппарата, мм 2750

FG-100 FG-120 100 120

FG-150 150

FG-200 200

FG-300 FG-500 300 500

3488

4000

4900

6030

7800

10800

18,5

0,55

0,75

11 170 15–30 2850

11 180 15–30 2850

11 240 15–30 2900

11 282 15–30 3100

11 366 15–30 3300

11 451 15–30 3650

02 Оборудование для производства лекарств твердой формы JFZ Калибратор

Принцип действия

Сухая таблетсмесь подается в бункер, откуда она самотеком поступает между коническим ситом и вращающейся с умеренной скоростью лопастью. Лопастью осуществляется продавливание таблетсмеси через сетку, причем между лопаткой и поверхностью сетки сохраняется зазор.

029

Предназначен для измельчения комков, образовавших во время грануляции или высушивания таблетсмесей, а также для измельчения таблеток.

Отличительные особенности

-- В процессе эксплуатации вращающаяся лопасть не соприкасается с ситом, что исключает попадание металлических включений в гранулят и одновременно увеличивает срок службы сита; -- Калибратор имеет возможность перемещаться по помещению благодаря наличию колес; -- Внутренние и наружные поверхности калибратора легко поддаются очистке и дезинфекции; -- Исключено попадание смазки в гранулят; -- Низкий уровень пыления, низкий уровень шума, подходит к обработке влажного, вязкого и маслосодержащего материалов.

Технические характеристики

Модель Производительность, кг/ч Мощность эл. двигателя, КВт Частота вращения лопасти, об/мин Диаметр гранул, мм Габариты, мм Вес (кг)

JFZ550 50-550 2,2 60-2850 0,6-6,0 900x425x1470 690

FZ120B 12-150 1,1 60-2850 0,6-6,0 1800x700x1300 650

02 Оборудование для производства лекарств твердой формы HD Серия смесителей трехнаправленного действия Смеситель предназначен для смешения сухих, сыпучих, порошкообразных или гранулированных материалов, а также для опудривания таблетсмесей.

030

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

-- Благодаря сложной траектории перемещения материалов в емкости достигается безупречный результат смешения, намного выше, чем в любом другом типе смесителя. -- Внешние и внутренние поверхности смесителя легко поддаются санитарной обработке -- Конструкция смесителя исключает возможность попадания смазки в материал. -- Смеситель изготовлен из высококачественной полированной стали. -- Однородность смешения материалов составляет более 99 %. -- Изменение частоты вращения электродвигателя привода осуществляется с использованием частотного регулятора. -- Литая рама дает высокую прочность, исключает деформацию и вибрацию. -- Сенсорная панель управления размещается отдельно от машины, а так же возможно дистанционное радио управление. -- Возможность смены емкости упрощает производство разных продуктов.

Технические характеристики Модель

HD5 HD25 HD50 HD100 HD200 HD400 HD600 HD800 HD1000

Объем емкости, л 5 20 50 100 200 400 600 800 1000

Объем загрузки, л 4 16 40 80 170 340 500 680 850

Мощность, кВт 0,55 0,75 1,1 2,2 3 4 5,5 7,5 7,5

Масса, кг 80 100 200 600 750 1300 1500 2200 2450

Габариты, мм 530x800x630 670x900x800 100x1260x1350 1380x1500x1670 1720x1850x1910 1900x2100x1980 2100x2250x2200 2400x2650x2750 2650x2800x2900

02 Оборудование для производства лекарств твердой формы V-миксер Предназначен для окончательного смешивания таблетсмеси.

Емкость для смешивания состоит из двух состыкованных друг к другу цилиндров разной длины. Она смонтирована на вращающейся оси. Таким образом дости- гается равномерное смешивание. Конструкция обеспечивает отсутствие застоя, быстроту действия и короткое время смешивания . Корпус цилиндров сделан из нержавеющей стали и с двух сторон полирован. Заправить вещество можно вручную или насосом. Выпуск осуществляет быстродействующий клапан.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Объем цилиндров, куб.м Объем заправки,л. Частота врвщения, rpm Мощность, кВт Габариты, мм Длина Ширина Высота Вес,кг

0.05 20 15 0.37

0.15 60 18 0.75

0.3 120 15 1.50

0.5 200 15 1.50

1.0 400 12 2.20

1.5 600 10 3.0

2.0 800 10 3.0

3.0 1200 9 4.0

1800 820 1200 200

1620 1400 1700 250

2100 1600 2400 450

2200 2000 2800 500

3100 2300 3100 700

3420 2600 3500 900

3700 2800 3550 1000

4200 2850 3800 1100

031

ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ

02 Оборудование для производства лекарств твердой формы LPG Серия распылительная сушилка

032

Предназначена для получения сухих порошков или гранулята прямо из растворов. Производительность до 2000 кг/ч по испаренной влаге

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

-- Использование в системе управления и контроля программируемого логического контроллера и интерфейса «человек-машина» -- Паровой или электрический калорифер -- Возможна установка блока циклонных сепараторов -- Сушильная камера оснащена пневматическими ударниками -- Детали сушильной камеры изготовлены из высококачественной нержавеющей стали -- Распылительная сушилка комплектуется насосом для подачи жидкости на центробежный распылитель

ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ

На вращающийся диск центробежного распылителя, находящегося в верхней части сушильной камеры, насосом подается раствор, который рассекается на мелкодисперсные частицы. Одновременно в ту же зону подается очищенный горячий воздух, который при контакте с мелкодисперсными частицами раствора проводит их сушку. Часть образовавшегося порошка потоком воздуха захватывается и перемещается в циклонный сепаратор, откуда производится его выгрузка. Выгрузка другой части порошка производится непосредственно из нижней части сушильной камеры.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Модель

LPG-5

LPG-25

LPG-50

LPG-100

LPG-150

Производительность по испаренной влаге, кг/час

100

150

Температура воздуха на входе, °С на выходе

140–350 80–90

Тип распылителя:

пневматический или электромеханический

Частота вращения ротора, об/мин

25000

18000

15000

Диаметр распылительного диска, мм

100

120

140

150

Установленная мощность при электронагреве, кВт

Габаритные размеры сушильной камеры, м

1,8х0,9х2,2

3,0х2,7х4,3

3,7х3,2х5,1

4,6х4,2х6,0

5,5х4,5х7,0

02 Оборудование для производства лекарств твердой формы NJP Серия автоматических капсулонаполнительных машин Назначение: Машина предназначена для наполнения желатиновых твердых капсул гранулятом, таблетами и микропилюлями. Машины соответствуют требованию GMP.

033

I. Краткое описание

Принцип работы:

Капсулонаполняющая машина автоматически ориетирует капсулы, по очерети выполняет подачу капсул, вскрытие, фосовку, отбраковку неоткроенных капсул, считывание наполненных капсул, закрытие, выгрузку.

Состав машины:

Машина состоит из главного ротора, системы подачи пустых капсул, системы подачи и фосовки гранулята, контрольной системы. Имеются модификации A, B, C и D. Серия С является базовой моделью, D комплектована счетной системой выходной продукции. Конкретные комплектации см. в приложенной таблице.

Материалы:

Поверхности корпуса стали 304. Поверхности эксцентрика 40С(38CrMoAL) поверхная азотизация 0.4-0.5мм, HRC55-60. Направляющие палки 20CrMnTi, поверхная карбонизация 0.7-1.0мм, HRC55-60. Направляющие столпы GCr15, высокочастотный закар, 0.7-1.0мм, HRC55-60. Контактные части с наполняемым материалом (мерный диск, штыри наполнения, пуасоны, бункер, шабера, уплотняющий колец): 316L.

02 Оборудование для производства лекарств твердой формы Особенности: -- В машине применяется ротор закрытого типа, пыль не попадает во внутрь ротора и смазки в роторе не загнрязняет рабочее пространство.

034

-- В машине применяется дозирующий ротор закрытого типа, не образуется пыль. -- В машине применяется особый дозирующий механизм. Механизм регулируется в трехмерном пространстве, гарантирует равномерный минимальный зазор между дозирующим диском и основанием. Механизм удобен для разборки и чистки. -- В системе подачи пустых капсул применяется ваккумный механизм ориентации и фиксации капсул. Данный механизм гарантирует наддежную подачу капсул. -- В машине применен увеличенный градуатор для повышения точности работы и срока службы машины. -- В роторе на движущимся монипуляторе для фиксации капсул применены высокоточные японские линейные подшипники. -- Дозирующий диск имеет увеличенный диаметр, увеличивает плавность потока порошков. -- Уровень порошков на дозирующем диске автоматически контролируется датчиким. -- Потентованная трехупорная конструкция для регулирования зазора между дозирующим диском и основанием гарантирует равномерный и минимальный зазор, умешение утечки порошков, точное дозирование. Конструкция удобна для регулирования, разбора и чистки. -- Отключение подачи капсул управляется прямо на панеле управления через специальный механизм. Удобно и безопасно. -- Система управления имеет автоматический и ручной режим работы. При ручном режиме машина работает по шагам, удобно для обслуживания. -- Система считывания фосованных капсул и образует данные о производительности и количестве произведенных капсул. При обнаружения повторного отсутствия фосованных капсул в одном и том же ячейке, система дает сигнал и предупреждение о проблеме в соответствующем канале в системе подачи пустых капсул. -- Данные о производстве выводится на печать на встроенный принтер. -- Механизм наполнение микропилюлями или таблеток в капсул(опция). -- Имеется три варианта панеля управления на выбор заказчика: висячий, боковой и отдельностоящий. Висячий вариант является класическим, более компактно. Боковой имеет более высокую безопасность для оператора и электронная система контроля отделяется от машины. Отдельностоящий полностью отделяется от машины и возможно монтировать его в отдельное помещение. -- Комплектуется пылесос. Стандартная комплектация-водяной ваккумный насос. Возможно комплектовать ваккумным насосом чухого типа.(опция) .

-- Пылесос: 750х450х1200мм, 70кг. Эл.мощность и давление воздуха смотреть в таблице характеристики соответствующей модели. -- Комплектуется полирователь капсул HPT-II(опция). Корпус из нержавеющей стали. Удаляющий пыли элемент является щеткой и засчет ваккума. Производительнсоть 7000 капсул/минуту. -- Полирователь капсул HPT-II: производительность макс. 7000шт/мин, мощность 0.7кВт, габариты 1300х500х1200, вес 50кг. -- Комплектуется автоматическая загрузка пустых капсул(опция). Установка автоматически тестирует уровень капсула в пункере подачи. -- Автоматическая загрузка пустых капсул: мощность 0.2кВт, вес 110кг, габариты 750х500х1000мм. -- Комплектуется автоматическая ваккумная загрузка гранулята(опция). Установка автоматически тестирует уровень гранулята в пункере подачи гранулята. -- Вакуумная загрузка гранулята: сжатый воздух 0.6 кПа, 600л/мин, мощность 0.1кВт, габариты 300х400х700мм, вес 30кг. -- Комплект запчасти для типоразмера.

035

02 Оборудование для производства лекарств твердой формы

III. Технические характеристики NJP Капсулонаполнителя:

-- работают с капсулами: 00, 0, 1, 2, 3, 4 -- Погрешность наполнения: 2.5%--3.5% -- Расход вакуума при давлении 0.04-0.08мПа -- Мощность указаны в порядке: главный привод/Вакуумный насос/Пылесос. -- Шум меньше 80дБ -- Вакуумный насос: производительнсоть вакуумного насоса при давлении 17.6кПа Модель

Произ-сть Ячейки (шт/мин) ,(шт)

Вакуум куб/час

Мощность (кВт)

NJP200

200

20куб/час

NJP400

400

NJP800

800

NJP1200

Ваку. насос куб/час

Вес (кг)

Габариты (мм)

1.1/0.75/1.1 17.6кПа, 180

600

610х670х1700

20куб/час

1.1/0.75/1.1 17.6кПа, 180

750

730х950х1700

20куб/час

1.5/1.5/1.5

17.6кПа, 180

800

840х960х1800

1200

40куб/час

1.5/2.2/2.2

24.5кПа, 210

900

910х980х1800

NJP1800

1800

63куб/час

2.2/2.2/3.0

24.5кПа, 210

1100

1160х1250х1900

NJP2000

2000

63куб/час

2.2/2.2/3.0

24.5кПа, 210

1100

1160х1250х1900

NJP3500

3500

63куб/час

3.0/3.0/4.0

24.5кПа, 320

2200

1170х1560х2000

02 Оборудование для производства лекарств твердой формы

036

HPT-II Машина для полировки капсул и таблеток Предназначена для обеспыливания и полировки твердых желатиновых капсул и таблеток.

Принцип действия

Принцип работы машины заключается в перемещении твердых желатиновых капсул или таблеток по рукаву из сетки, вращающейся цилиндрической щеткой. В процессе их перемещения пылесосом происходит эвакуация пыли с сетки и полируемого предмета. Производительность машины регулируется частотой вращения щетки и углом наклона корпуса машины.

Отличительные особенности

-- Бесступенчатая регулировка производительности; -- Удобство проведения санобработки; -- Исключение загрязнения капсул смазкой; -- Благодаря наличию колес имеется возможность перемещать машину по помещению; -- Корпус и сетки из нержавеющей стали.

Технические характеристики

Производительность, шт/мин, до 7000 Электротехнические характеристики 370 W 220 V 50 Hz Вес, кг 50 Габариты, мм 1300x500x1200

02 Оборудование для производства лекарств твердой формы ZP Серия Таблетпресс Исполнение данной серии таблетпрессов соответствует требованию GMP. В зависимости от типов выпускаемых таблеток, соответствующей производительностей и размеров, есть выбор подхотящей модели. В надежности, соотношении цены качества эти машины пользуются обсолюным преимуществом. В зависимости от технических оснощений, размера ротора и количества пуасонов данная серия имеется модификации: GZPS, ZPTS, GZPY, GZP и ZPT.

037

I. Краткое описание

Особенности: -- Два выхода таблеток в моделе GZPS и ZPTS. Имеется высокая производительность. Возможно выпускать двухслойные (двухцветные) таблетки. -- Вынудительное наполнительное наполнение имеет 3-пробеллерная и двухпробиллерная конструкции. Наполнение недежно и равномерно. -- У моделя GZPS имеется механическая нусущая система для предпресования и главного прессования. Колеса для предпрессования и главного прессования имеют одинаковые диаметры и одинаковые силу прессования. Позиция колес регулируется электроприводом и кордером. Система имеет высокую жесткость и точность. --Шкаф управления отдельностоящий от производственной зоны(в моделе GZPS и ZPTS). 117105, г.Москва, Новоданиловская наб., д.4, стр.1 Тел./факс: +7-495-9357209 Сот.тел.: +7-495-6579012 www.lxn.ru E-Mail: luxun@mail.ru ICQ: 485560756 MSN: lxn@mail.ru Skype: luxunig

038

02 Оборудование для производства лекарств твердой формы --В моделе GZPS использован 10 дюймовый панель управления, B&R PCCконтрольная система реактирует быстро и работает точно. Все производственные данные высвечиваются , сохраняются и вызываются. Система имеет многоерорхическую порольную защиту от доступа к данным и управлению. --В моделе GZPS дозирующий копир контролируется сервосистемой, доза точна и высокая равномерность по весам таблеток. --Центролизованная смазочная система работает автоматически периодически качает масло в разные точки. Имеется сигнализация на давление подачи смазки и малое количество масла. При необходимости останавливает машину. --Специальная гидровлическая система является несущей системой для предварительного прессования и главного пресования. Пресование работает плавно с низким уровнем шума. Предусмотрена защита от перегруза давления. --В модле GZPY 45, 37 и 30 пуасоные роторы быстро взаимозаменяемы, осуществлены быстрая замена разных пуасоны и удобно для чистки и обслуживания. --Рабочая зона и механическая зона полностью изолированы, гарантируется чистота и низкий уровень шума. --Дензодатчик и система контроля на выходе продукции для сбрасывания на канал брака осуществляет точная отбраковка таблкток по давлению на каждом индивитуальном пуасоне . --Отдельные рукоятки для регулирования главного давления, предварительного давления, глубины заполнения и позиции формирования таблеток в среднем пуасоне. --Ручная центролизованная система смазки литолом. --Четырехупорная несущая система имеет высокую жесткость. --Предусмотрен промышленный пылесос для удаления пыли в рабочей зоне. --Возможно комплектовать вакуумной подачей гранулята. --Возможно комплектовать полирователь для удаления выли на поверхности таблетках. --Комплектуются пуасоны для круглых, кольцевых, фигурных таблеток типа B и D. Машины также комплектуются стандартными пуасонами других производителей. 117105, г.Москва, Новоданиловская наб., д.4, стр.1 Тел./факс: +7-495-9357209 Сот.тел.: +7-495-6579012 www.lxn.ru E-Mail: luxun@mail.ru ICQ: 485560756 MSN: lxn@mail.ru Skype: luxunig

Модель GZPS ZPTS Диаметр круга центров пуасонов в роторе(мм) 680 620 Выход таблеток 2 2 Количество пуасонов 49 61 73 79 45 55 65 Производительность минимум 94- 117- 140- 140- 86105- 124(тыс.таб./час) максимум 423 526 630 758 405 495 585 Максимальный диаметр таблеток(мм) 25 16 13 11 25 16 13 Диаметр серединнего пуасона(мм) 38.1 30.18 24 22 38.1 30.18 24 Диаметр пуасона(мм) 25.35 19 19 19 25.35 19 19 Максимальная глубина заполнение(мм) 20 16 16 16 20 16 16 Скорость ротора (обо/мин) 16-72 16-72 16-72 16-80 16-75 Длина пуасона(мм) 133.6 133.6 Глав.давление(kN) 100 100 Пред.давление(kN) 100 16 Мощность глав.привода (кВт) 11 11 Вес (кг) 4800 3300 Габариты пресса(мм) 1300х1300х2000 1510х1380х2000 Габариты пульта(мм) 930х730х1450 930х730х1450 Предпрессование Механ. Гидров. Главное прессование Механ. Гидров. Двухслойные таблетки Да Да Фигурные таблетки Да Да Кольцевые таблетки Да Да Центральная смазка, Жид./Литол и Автом.смазка Автом.смазка Отбраковка Индивид. Нет Принудительное заполнение 3 пробиллера 2 пробиллера Регулировка дозирования Панель Рукояткой Автокомпенсация дозы Нет Нет Регулировка дозирования Панель Рукояткой Регулировка места формирование Панель Рукояткой Регулировка скорости Панель Панель Шкаф управления Отдельный Отдельный Сменяемый ротор Нет Нет Защита перегруз Механическая Гидровлическая Защита доступа Многоерархическая Общая

Технические характеристики и комплектации таблетпрессов серии ZP:

039

GZPY GZP ZPT 420 370 265 1 1 1 30 37 45 26 32 40 16 23 30 394859- 34- 42- 52- 21- 3039198 244 297 171 211 264 150 150 200 25 16 13 25 16 13 25 16 13 38.1 30.18 24 38.1 30.18 24 38.1 30.18 24 25.35 19 19 25.35 19 19 25.35 19 19 20 16 16 20 16 16 20 16 16 22-110 22-110 22-110 133.6 133.6 133.6 100 100 100 20 16 14 7.5 7.5 5.5 2800 1450 1000 1175х950х1920 820х1100х1750 700х1000х1750 ---Гидров. Гидров. Гидров. Гидров. Гидров. Гидров. Нет Нет Нет Да Нет Нет Нет Нет Нет Автом.смазка Автом.смазка Автом.смазка Групповая Индивид. Нет 2 пробиллера 2 пробиллера 2 пробиллера Рукояткой Рукояткой Рукояткой Нет Да Нет Рукояткой Рукояткой Рукояткой Рукояткой Рукояткой Рукояткой Панель Панель Панель Встроенный Встроенный Встроенный Да Нет Нет Гидровлическая Гидровлическая Гидровлическая Общая Общая Общая

02 Оборудование для производства лекарств твердой формы

02 Оборудование для производства лекарств твердой формы SZ Виброобеспыливатель таблеток Предназначен для совместной работы с таблетпрессом и служит для удаления пыли с поверхности таблеток в процессе их производства.

040

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

-- Предусмотрена регулировка производительности обеспыливателя -- Все детали обеспыливателя, контактирующие с таблетками, изготовлены из полированной нержавеющей стали марки AISI 304 -- Предусмотрена регулировка обеспыливателя по высоте -- Перемещение таблеток в обеспыливателе SZ300-1 осуществляется снизу вверх, что предотвращает повторное попадание пыли на таблетки -- соответствует требованиям стандарта GMP.

ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ

Принцип работы заключается в перемещении таблеток по перфорированным тарелкам под воздействием усилий, развиваемых электромагнитным приводом. В процессе перемещения таблетки обдуваются сжатым воздухом. Пыль удаляется пылесосом.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Модель SZ300 Производительность, тыс. таблеток в час, до 550 Потребление вакуума при разряжении 0,01 Мпа, м3/мин 1,8 Расход сжатого воздуха при давлении 0,05 Мпа, м3/мин 0,1 Напряжение питания, В 220 220 220 Мошность, Вт 125 Габариты, мм 410Х410Х880 Масса, кг 34

SZ300-1 550

SZ400 800

125 410Х410Х880 34

300 510Х510Х880 62

02 Оборудование для производства лекарств твердой формы BGB Коутер Назначение: Машина предназначена для нанесения на таблетках или микробилюлях пленочного или сахарного покрытия. Пленки имеют на водяной или растворительной основе. Они могут быть перекрывающими запах и вкус или контролирующими процесс растворения. Данная машина имеют высокую производительность и эффективность, высокую энергосберегательность, безопасна и чиста, соответствует требованию GMP.

041

I. Краткое описание

Принцип работы: Таблетки совершают сложное движение под действием направляющих лопостей в крутящемся перфарированном барабане, через форсунки впрызкиваются покрывающие растворы и засчет горячего воздуха при контролируемой температуре и ваккуме на поверхности таблеток быстро образуется плавная равномерная и крепкая пленка или оболочка.

Состав машины: Машина состоит из Главной машины, Блока для нагрева и фильтрации воздуха, Блок вытяжки и фильтрации воздуха, Реактор для красителя, Перистальтический насос для подачи раствора, системы кправления. Серия С является базовой моделью, D комплектована системой CIP на основании базовой модели, F - это лабораторный модель с тремя сменяемыми барабанами вместимостью 3, 5 и 10кг/ загрузка и диаметрами 500мм, 520мм и 610мм соответственно. Все документации и понель управления на русском языке.

II. Особенности: Блок подготовки и подачи воздуха: -- Блок подготовки воздуха имеет вентилятор для нагнетания воздуха, предварительный фильтр, фильтр средней эфективности и фильтр высокой эфективности (НЕРА), теплообменник для нагрева воздуха. 117105, г.Москва, Новоданиловская наб., д.4, стр.1 Тел./факс: +7-495-9357209 Сот.тел.: +7-495-6579012 www.lxn.ru E-Mail: luxun@mail.ru ICQ: 485560756 MSN: lxn@mail.ru Skype: luxunig

042

02 Оборудование для производства лекарств твердой формы -- Теплообменник для нагрева воздуха может быть на пару или на электричестве. При нагреве паром, регулирование температуры автоматически производится через пневмотический угловой клапан, а при электрическом нагреве, через контроллер температуры. -- При наборе воздуха с чистых помещений например Серия F, машина может иметь встроенный теплообмнник без отдельного блока подготовки воздуха. -- При необходимости, на теплообменнике возможно предусмотреть обход холодного воздуха, через который воздух проходит прямо в камеру без нагрева, осуществляется быстрое охлаждение. Блок вытяжки воздуха: -- Блок вытяжки имеет мешочные предварительные фильтры, взбалтыватель для мешочного фильтра, сборники-ящики пылей, вытяжной вентилятор. После предварительного фильтра можно установить фильтры средней эфективности и НЕРА (опция). -- В блоке предусмотрен автоматический механизм взбалтывания мешочного фильтра. -- При комплектации CIP системе в блоке вытяжки предусмотрен прямой выход воздуха обойдя фильтры, чтобы флажный воздух не загрязнял фильтры. Это осуществляется засчет трех автоматических пневмотических клапанов. Главная машина: -- На лицевом панеле есть монометры, которые показывают степень ваккума и скорость воздуха в воздуховоде на входе в машину. -- барабан и контактные частии сделаны из 316L или 304 (опция). -- Сменяемые барабаны (для серия F) с разными отверстиями и разными вместимостью, которые предназначены для разных таблеток и разной загрузки . -- на машине предусмотрена лампа для освещения внутри барабана, удобна для наблюдения процесса работы. -- на машине предусмотрен регулятор расхода растворов, механизм простой и удобен регулировки и фиксации. -- В комплект входит приспособления для загрузки и выгрузки таблеток из машины. -- В корпусе и в барабане имеется 6 моющих шаров для CIP системы. -- Пробоотборная система производит проботбор без открытия двери (опция). Форсунки: -- Форсунки специальные для коутера, все контактные части сделаны из 316L, корпус из 304. Форсунки имеют противозабивающий и очищающий механизмы. Имеют равномерное и широкое распыление. 117105, г.Москва, Новоданиловская наб., д.4, стр.1 Тел./факс: +7-495-9357209 Сот.тел.: +7-495-6579012 www.lxn.ru E-Mail: luxun@mail.ru ICQ: 485560756 MSN: lxn@mail.ru Skype: luxunig

-- В программе предусмотрен механизм чистки форсунок. Через панель управления назначить интервал чистки. При режиме чистки иголка входит в отверстие форсунки и выходит с задержкой, которая назначается через понель управления. -- В программе предусмотрен механизм предотвращения образования капель: после остановки подача жидкости продолжается подача воздуха. Данная заддержка назначается на панеле управления. -- Для произведения покрытия сахарной оболочкой укомплектован специальный распределитель для подачи сахарного сиропы. Перистальтический насос: -- Cпециальный перистальтический насос имеет постоянное давление при разных расходах. -- Это способствует высокому качеству распыления и уменьшению возможности забивания форсунок. Емкость для приготовления и подачи растворов: -- Мобильная емкость приготовления и подачи растворов. -- Емкость с пневмотической мешалкой. --Емкость с электрическим нагревом с автоматическим контролем температуры (опция).

043

02 Оборудование для производства лекарств твердой формы

CIP система: -- CIP система (для модель D) состоит из насоса циркуляции, подача моющего средства, подача воды, подача горячей воды (опция), подача очещенной воды. -- головки душирования внешне барабаны, форсунка обдуширования внутри барабаны, -- стока воды из ванны под барабаном, сток остатки воды в трубной системе. -- подача сжатого воздуха для обдува остаток воды. -- емоксти и теплообменник для снабжения моющей растворов(опция). -- Система осуществляет разные процессы: проточную оболаскивание, циркуляционную мойку, сток воды, обдув остаток воды в трубной системы, сток остаток воды в трубной системе, сушка камеру машины. Все операции выполняются автоматически или вручную по шагам.

044

02 Оборудование для производства лекарств твердой формы

Контрольная система: -- Контрольная система состоит из PLC и панели управления HMI. Система контролирует следующими параметрами: температура воздуха на входе и выходе машины, давление и скорости воздуха во входной воздуховоде в барабан, скорость вращения барабана, задержка включения нагрева в блоке подготовки воздуха после включения подачу воздуха, задержка выключения воздуха после отключения подачи растворов в форсунки, 9 мастер программ, каждая из них имеет назначенное количество циклов на 9 шагов, каждый шаг программируется как исполнение одного из восьми процессов на определенное время. -- машина работает в двух режимах: автоматический и ручной. -- Контрольная система имеет порольная защита, панель управления имеет функцию предотвращения случайного нажатия кнопок старта и стопа. -- запись данных о производственном процессе на принтер или на рекодере электронных данных.

III. Технические характеристики BGB Коутер серии С, серии D и серии F: Модель Производительнсоть (кг/загрузка) Скорость барабана (обо/мин) Мощность глав.привода (кВт) Температура воздуха (градус) Степень фильтрации воздуха Мощ-ть вент-тора горяч. возд.(кВт) Мощ-ть вент-тора вытяжки (кВт) Мощ-ть двиг-ля взбалтивателя(кВт) Мощность перистальтич. насоса(кВт) Габариты главного агрегата (мм) Д. Ш. В. Вес главного агрегата (кг) Габариты шкафа вход. во-ха (мм)Д. Ш. В. Вес шкафа входного воздуха (кг) Габариты шкафа выход. во-ха(мм)Д. Ш. В. Вес шкафа выходного воздуха (кг)

BGB-350C 350 2-11 4.0 2.2 7.5 0.37 0.18 1740 х2500 х2270 2000 1740 х2500 х2270 2000 1740 х2500 х2270 2000

BGB-150C BGB-75C BGB-10C 150 75 10 3-15 4-19 6-30 2.2 1.5 0.55 комнатная-80 градусов 0.5 микрон комнатный воздух 1.1 1.1 0.75 5.5 33 2.2 0.37 0.37 0.37 0.18 0.18 0.18 1450 1250 1000 х2200 х1900 х1500 х2100 х1900 х1600 1100 700 560 1450 1250 1000 х2200 х1900 х1500 х2100 х1900 х1600 1100 700 560 1450 1250 1000 х2200 х1900 х1500 х2100 х1900 х1600 1100 700 560

BGB-10F 10, 5, 3 6-30 0.55 0.75 -0.37 0.18 970 х880 х1800 450 ----650 х600 х1830 200

02 Оборудование для производства лекарств твердой формы DL Мешочный пылеуловитель

ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ

В корпусе машины смонтирован электровентилятор, компактный и мощный, он создает высокое воздушное давление. Система фильтрации сделана из специальной ткани. Внизу корпуса машины смотрована закрытая емкость для сбора пыли. Сборная конструкция удобна для чистки и уборки. Система глушения сильно уменьшает шум. На верху машины предусмотрен отводной патрубок для соеднения с общей отводной системой вытяжки цеха.

045

Предназначен для удаления пелей в фармацевтическом и химическом производстве, где требуется повышенная чистота. Подходит для очищения или сбора сухой пыли при невысокой температуре и без открытого пламени.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

Высокая эфективность и низкий уровень шума, удобна для работы.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Модель поток воздух, куб.м./ч давление, Па Эфективность удаления пыли Мощность электродвигателя, Вт Напряжение питания, в Габариты, мм Вес, кг

DL320 600 480 99% 550 380 670X500X1100 800

DL320A 600 480 90% 550 380 650X505X935 820

02 Оборудование для производства лекарств твердой формы TJ Серия Подъемник

046

Предназначен для перемещения емкости с порошкообразными или гранулированными материалами, ее подъема и последующего поворота с целью перегрузки материалов в приемное устройство технологического оборудования.

ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ

-- TJY и TJYS имеет тележку, снабженную колесами с устройством торможения, предназначенную для перемещения емкости по горизонтальному полу, TJG имеет станину, предназначенную для фиксирования на полу. -- вертикальная стойка, внутри которой находится гидроцилиндр, а у TJS серии стойка является телескопической. -- шкаф управления, внутри которого расположена гидравлическая система -- разборная емкость, снабженная заслонкой, величина открытия которой регулируется с пульта управления. С пульта управления подъемника оператором осуществляются следующие операции. -- подъем и опускание емкости -- поворот емкости -- открытие и закрытие заслонки, расположенной в горловине емкости

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Модель Вместимость емкости, л Диаметр емкости, мм Высота емкости, мм Напряжение/мощность, В/кВт Высота загрузки, мм Максим высоты, мм

TJY-50 50 500 900 380/1.5 1800 2550

TJY-100 100 600 900 380/1.5 1800 2550

TJYS-50 50 500 900 380/1.5 2500 3280

TJYS-100 100 600 900 380/1.5 2500 3280

TJG-50 50 500 900 380/1.5 2050 2900

TJG-100 100 600 900 380/1.5 2050 2900

02 Оборудование для производства лекарств твердой формы

В процессе производства твердой формы често применяются тары LXT1 с крышкой. Эти тары часто используются с соответствующей тележкой LXT1-C. Для предотворащения появления пыли используется специальная крышка LXT1-G с дыхательным фильтром и штуцером, который через силиконновых переходником соединяется с выходом из мельницы, вибросита, калибратора, БИНа.

047

LXT1 Оборотные тары

Бочки с крышкой из нержавейки: Ф300х300мм, 20л Ф350х350мм, 30л Ф400х400мм, 50л Ф450х450мм, 70л Ф500х500мм, 100л Ф600х600мм, 150л Остальные размеры по запросу. Остальные вспомонательные инвентари типа совок, тележки, мойки, умывальники см. раздел: http://www.lxn.ru/index.php?id=775

02 Оборудование для производства лекарств твердой формы

048

SD-1 Многофункциональный лабораторный комплекс для твердой формы SD-1 Многофункциональный лабораторный комплекс для твердой формы состоит из блока привода, переходной муфты для некоторых фукциональных головок и разных функциональных головок для смешивания порошка со связующей жидкостью, качающего гранулятора, смесителей для порошков и опудривания, коутера, таблетпресса.

Комплектация:

1. Частотный преобразователь и червячный редуктор 2. Электронный таймер 3. Сенсорные кнопки и цифровые индикаторы, которые показывают все параметры 4. Комплектован петаль для управления привода 5. Сзади блоки привода предусмотрена разетка для соединения освещения, нагрева, охлаждения или пелесоса. 6. Электропитание: 220В, 0-120об/мин, 0.735 кВт, таймер на 1000мин. 7. Все поверхности из полированной нержавейки. соответствует требованию GMP.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Название Модель Приводный блок SD-1 Переходная муфта LC Двухконусный смеситель ZH10 Трехмерный смеситель LH10 V-образный смеситель VH7 Корытовый смеситель CH10 Коутер T300 Качающий гранулятор YL80 Однопуасоный таблетпресс DP12 Тубовый смеситель

TH5

ВместимостьПроиз-ность Вес, кг Габариты, мм 100 500х440х520 6500 8 140х140х200 540 10л 50% 5.5 340х300х350 10л 40% 5.5 290х290х290 7л 50% 5.5 460х150х380 10л 60% 12.5 430х210х220 7л 30% 4.5 Ф300х190 20кг/час 18 490х280х260 Макс.давление:15кН Макс.диаметр: 12мм Макс. наполнение: 11мм Макс.толщина: 6мм 7200таб/час 60 475х275х555 5л 40% 20 540х300х635

02 Оборудование для производства лекарств твердой формы

Данная установка состоит из вакуумного насоса, штуцер для всасывания материалов, шланг для подачи маьериалов, фильтр из РЕ или нержавейки 316L, обратный обдув сжатым воздухом, клапан пневматический для выгрузки материалов, бункер для материалов, система автоматического контроля уровня материалов в пункере. Установка может работать прерывно и непрерывно. Установка прерывного типа удобна для контроля уровнем материалов и более популярна, а непрерывного типа подходит к случаю, когда подача на большую дистанцию и в больщом объеме. Установка может подавать порошки, грануляты, смоси порошков с гранулятом в пункеры сашат машины, мельницы, гранулятора, вибросита или прямо в замкнутые корпуса Vопудривателя, трехмерного смесителя. Примечание: 1. Производительность указана при длине шланга для подачи материалов 4 метров и передаваемого материпа мука пшеничная. Чем длинее шланга, тем меньше производительность . Производительность тоже связана со свойством материалов; 2. Модель ZKS-7 отличается малой мощномтью, большой ролизводительностью, особенно подходит для бальшой дистанции подачи материалов, например, производительность до 2000кг/ час при длине шланга 40 метров.

049

Установка вакуумной згрузки ZKS

Технические характеристики Модель ZKS-1 ZKS-2 ZKS-3 ZKS-4 ZKS-5 ZKS-6 ZKS-7

Мощность(кВт) 1.5 2.2 3.0 5.5 4.0 5.5 5.5

Производительность(кг/час) 400 600 1200 2000 3000 4000 6000

02 Оборудование для производства лекарств твердой формы

050

Установка пневматическо-вакуумной згрузки QVC В данной установке отсуствует механический вакуумного насоса, а присуствует вакуумный генератор засчет сжатого воздуха. Отличается компактными размерами, низким шумом, удобным для обслуживания и контроля, соответствует требованию GMP. Применяется для подачи материалов в таблетпресс, капсулонаполнитель, гарнулятор сухого типа, сашет машину, мельницу, вибросито. Генератор вакуума образует вакуум при действии сжатого воздуха. Материалы с воздухом всасываются через шланг в пункер, где фильтр разделяет материалы от воздуха. Материал остается в пункере. Когда уровень материала в пункере доходит до предназначенного, контроллер перекрывает сжатый воздух, вакуум исчезает, клапан пункера открывается и выгружпется порция материала в ниже монтированный пункер машины. Одновременно сжатый воздух проводит обратный обдув для очистки фильтра. Дальше, когда дается сигнал на загрузку, поидет второй цикл работы. В слежующей таблице указаны производительности при высоте подъема 3 метров. Реальная производительность меняется в зависимости от свойстча матиериалов. Установка может мотироваться на тележке передвижной и поднимаемой. Фильтры бывают из титановых сплавов, РЕ и тефлоновые, корпус из 316L или 304.

Технические характеристики Модель QVC-1 QVC-2 QVC-3 QVC-4 QVC-5 QVC-6

Произ-ность (кг/час) 350 700 1500 3000 6000 9000

Расход воздуха (л/мин) 180 360 720 1440 2880 4320

Давл.воздуха, мПа 0.4-0.6 0.4-0.6 0.4-0.6 0.4-0.6 0.4-0.6 0.4-0.6

Габариты (мм) Ф140х560 Ф213х720 Ф290х850 Ф420х1150 Ф420х1150 Ф420х1350

02 Оборудование для производства лекарств твердой формы

Станция предназначена для выгрузки порошков или гранулятов из мешков и других тар без образования пыли в рабочем помещении. Станция состоит из основного корпуса, высасывающей секции с фильтром из нержавеющей сетки (0.5микрон), вибросита, принимающего бункера и металлоулавливателя(опция). Вибросито удаляет возможные механические включения. При необходимости к выходу приемного бункера можно присоединить устройство для удаления металлических включений. Все части изготавливаются из нержавеющей стали. Составные части снимаются и легко чистятся и моются. Материалы из бункера можно подавать в другие емкости(реактор, сашет машину или гранулятор) через вакуумное устройство подачи сыпучих материалов. В зависимости от объем принимающего бункера(в литрах), стианция делится на следующие модификации: WUC-600 WUC-800 WUC-1000

051

Станция беспыльной распаковки мешков WUC

02 Оборудование для производства лекарств твердой формы

052

БИНовая система БИНовая система является современным решением для технологического процесса твердой формы. В данной системе БИНы применяются для хранения, перемещения и смешивания сырья, полуфабриката, продукции, максимально уменьшаются пересыпки между процессами. Данная система особенно имеет преимущество в случае мнего видов продукции с разными серийными объемами. Перед этой системой как обычно сито, мельница, гранулятор и сушка, после этой системы капсулятор или таблетпресс. Рекоментуем примнять следующие комплектации для средней объема серии: -- БИНы с калесиками, -- Калибратор под БИНы, -- Автоматический смеситель BINTH с подъемом,

02 Оборудование для производства лекарств твердой формы UPLT Подъемник для пункера сушки Подъемник для пункера сушки UPLT предназначен для выгрузки материала из пункера сушки или гранулятора в псевтосжижонном слое на гарибратор или в другие емкости для гранулята. Машина работает надежно без распыления и пересекающего загрязнения. Механизм работы: Подъемник для пункера сушки UPLT состоит из рамы, механизма захвата и поворота пункера, механизма поворота рамы, гидровлической системы и системы управления. После окончания сушки в псевтосжижонном слое, пункер с материалом выкатывается из сушки, к подъемнику UPLT, который спускает механизм захваты и поворота пункера с конусной крышкой конусом наверх. Нижний край конуса стыкуется к верхнему краю пункера и две части соединяются в одно через специальный механизм зажима. Пункер поднимается засчет гидровлической системы, пункер поворачивается на 180 градусов, конусная крышка с дисковым клапаном поварачивается вниз. Дальше рама поворачивается горизонтально, чтобы выход дискового клапана точно ориентировался к входу приемной емкости (например в оборотные БИНы UPDL). Открывается дисковый клапан и материалы выгружаются. Дальше по очерети вернется к исходному положению: закрывается клапан, поднимается пункер, поворачивается рама, поворачивается пункер, спускается пункер, отсоединяется пункер с конусной крышкой.

053

I. Краткое описание

II. Особенности

--Корпус выполнен из нержавеющей стали 304 -- Контактные части с материалами выполнены из стали 316L(в комплекте идет конусная часть с дисковым клапаном) -- Поверхности камеры без видных крепежных частей, переходы гладкие, без застойной зоны -- Дисковый клапан имеет специальную конструкцию для защиты случайного открывания , без утечки и застойной зоны, удобен для очистки -- Соединение пункера с конусной крышкой с уплотнением без утечки и опыления -- Внутренняя поверхность полирована до Ra<=0.4 микрон -- Внешняя поверхность полирована до Ra<=0.8 микрон с матовой обработкой

Основные технические и монтажные характеристики Модель S (мм) H (мм) L (мм) A (мм) B (мм) C (мм) Грузоподъемность(кг) Мощность(кВт) Вес(кг)

UPLT-200 3210 2500 3500 1080 2260 750 200 2.2 900

UPLT-300 3210 2500 3600 1180 2460 750 300 2.2 1100

UPLT-500 3400 2500 3750 1400 2850 750 500 3 140

UPLT-800 3400 2500 3850 1500 2950 750 800 3 1600

02 Оборудование для производства лекарств твердой формы БИНовая система

UZ Калибратор под БИНы

054

I. Краткое описание

Назначение: Калибратор UZ предназначен для измельчения гранулята после сушки в сушильном шкафе или сушке в кипящем слое до окончательного смешивания. Механизм работы: Калибратор обычно на высокой раме на роликах, сверху подается сушенный гранулята, снизу на выходе находится принимающую емкость, например типа UPLT и BIN. Часто в сушеном грануляте присуствуют глобы или гранулят большего размера чем нужный. Гранулят подается в пункер и прохидит через щель между ротором и ситом с отверстями определенных размеров, большие глобы или частицы измельчаются под действием сталкивания, придавления и трения, проходит через сито и получится гранулят с определенными размерами. Сверху и снизу калибратор плотно соединяется с емкостями, процесс минимизирует появление пыления и пересекающее загрязнение. Данный калибратор имеет модификации для сухого гранулята и влажного гранулята.

(мм)

Основные технические и монтажные характеристики Модель A (мм) B (мм) H (мм) H1(мм) Мощность(кВт) Производительность(кг/час) Вес(кг)

UZ-150 1550 600 1380 2150 0.75 15-150 150

UZ-300 1550 600 1475 2240 1.5 30-300 180

UZ-450 1550 600 1650 2420 2.2 45-450 210

UZ-700 1550 600 1700 2470 4.0 70-700 250

02 Оборудование для производства лекарств твердой формы БИНовая система

BIN Емкость для хранения и смешивания

Емкость для хранения и смешивания BIN является универсальным пункером для разных назначений: хранения, оборота и смешивания материалов в технологическом процессе. Прменение данных пункеров эфективно обеспечивает отсутствие опыления и пересекающие загрязнения.

055

I. Краткое описание Назначение:

II. Особенности: -- Емкость выполнена из 316L -- Поверхности гладкие с радиусными переходами, без застойных зон -- Внутренняя поверхность полирована до Ra<=0.2 микрон -- Внешняя поверхность полирована до Ra<=0.4 микрон с матовой обработкой -- Крышка с силиконовым уплотнением -- Клапан дисковый с защитой случайного отурывания -- Ролики из специального материала не вредит пола чистых помещений -- Соответствует требованию GMP

III. Основные технические характеристики Модель A(мм) H (мм) H1 (мм) Вместимость(л)

BIN-300 800 1120 100 300

BIN-400 800 1280 100 400

BIN-600 1000 1360 100 600

BIN-800 1000 1530 100 800

BIN-1000 1200 1600 100 1000

BIN-1200 1200 1730 100 1200

BIN-1500 1200 1860 100 1500

02 Оборудование для производства лекарств твердой формы BINTH Биновый смеситель с подъемником

056

I. Краткое описание

Автоматический смеситель BINTH предназначен для получения серии смеси в универсальных БИНах. Цех, имея один смеситель и БИНы с разными вместимостями, может выполнять разные симешивания и опудривания смесей с разными серийными объемами. После смешивания машина может поднимать БИН для разгрузки смеми в другую емкость. Механизм работы: Смеситель состоит из колоны, вилки, гидровлической системы, контрольной системы. Универсальный БИН, загруженный материалами, вкатывается в вилку, оператор закручивает предохранительные гайки и нажимает на пенеле управления «Старт», смеситель поднимает и вращает БИН. Смеси в БИНе смешивается по назначенным параметрам в программе. По окончании исполнения программы, смеситель останавливается, БИН ориентируется выходом ровно вниз. Дальше в зависимости от следующего действия, БИН спускается на пол для выкатыания или поднимается для выгрузки смеси в другие емкости. Выводится данные работы. Центр БИНа имеет 30 градусов от оси вращения. Материалы в БИНе осуществляют интенсивныое касательное смешивание для достижения высокой степени смешивания. Машина соответствует требованиям GMP.

II. Особенности:

-- Смеситель поставляется с одним BIN -- Смеситель может работать с БИНами с разными размерами и разными вместимостями -- После смешивания БИН может подниматься на высоту для выгрузки смеси в другие емкости -- Равномерность смешивания 99% -- Загружаемость 50-80% -- Система контроля на основании PLC, програмируемая -- Данные технологического процесса записываются и выводятся -- Защитная система безопасности инфракрасная

III. Основные технические и монтажные характеристики Модель Макс. БИН(л) Мощ-ть(кВт) Вес(кг) A B C D E F H

BINTH-50 50 3 700 2100 1700 1100 300 1000 1900 2500

BINTH-100 100 4 800 2200 1800 1150 350 1100 2000 2600

BINTH-200 200 5 850 2350 1900 1200 350 1100 2100 2700

BINTH-300 300 5.2 900 2450 2000 1240 400 1200 2200 2800

BINTH-400 400 5.2 1000 2800 2000 1400 400 1200 2200 2800

BINTH-600 600 5.2 1300 3200 2400 1800 500 1400 2600 2800

BINTH-800 800 6.2 1600 3200 2600 1800 500 1500 2800 2800

02 Оборудование для производства лекарств твердой формы BINZH Биновый смеситель Автоматический смеситель BINZH предназначен для получения серии смеси в универсальных БИНах. Цех, имея один смеситель и БИНы с разными вместимостями, может выполнять разные симешивания и опудривания смесей с разными серийными объемами. Механизм работы: Смеситель состоит из рамы, клетки, гидровлической системы, контрольной системы. Универсальный БИН, загруженный материалами, вкатывается в клетку. Нажимается на пенеле управления «Старт», смеситель фиксирует и зажимает БИН, поднимает и вращает БИН. Смеси в БИНе смешивается по назначенным параметрам в программе. По окончании исполнения программы, смеситель останавливается, БИН ориентируется выходом ровно вниз, тормаз фиксирует клетку, клетка с БИНом спускается и останавливается на исходном положении. Выводится данные работы. Выкатывается БИН на следующий этап обоработки. Ценр клетки с БИНом вращается по 30 градусов от оси вращения смесителя. Материалы в БИНе осуществляют интенсивныое касательное смешивание. Машина соответствует требованиям GMP.

057

I. Краткое описание

II. Особенности:

-- Смеситель поставляется с одним БИНом. -- Смеситель может работать с БИНами с разными размерами и разными вместимостями -- Равномерность смешивания 99% -- Загружаемость 50-80% -- Система контроля на основании PLC, програмируемая -- Данные технологического процесса записываются и выводятся -- Защитная система безопасности инфракрасная

III. Основные технические и монтажные характеристики Модель Макс.БИН(л) Мощность(кВт) Вес машины(кг) B(мм) C (мм) H (мм) L (мм) E (мм) R (мм) F (мм) G (мм)

BINZH-400 400 4 1800 1820 2410 2810 2470 460 1950 1100 420

BINZH-600 600 5.5 2500 1900 2540 2980 2940 210 2330 1440 520

BINZH-800 800 5.5 2800 2050 2710 3210 2940 350 2470 1440 520

BINZH-1000 1000 5.5 3000 2070 2760 3350 3310 470 2590 1440 520

BINZH-1200 1200 5.5 3200 2180 2940 3500 3310 510 2630 1440 520

BINZH-1500 1500 7.5 3700 2180 3050 3560 3500 480 2780 1550 600

02 Оборудование для производства лекарств твердой формы BINT Подъемник I. Краткое описание Назначение:

058

Подъемник BINT предназначен для подъема БИНа и перегрузки материалов в смеситель, таблетпресс или капсулонаполнитель.

Механизм работы:

Подъемник BINT состоит из рамы, гидровлической системы подъема, механизма горизонтального поворота, механизма фиксации и системы управления. БИН подкатится к подъемнику и одевается в вилки подъемника, нажимая старт на пульте управления, вилки поднимает БИН на определенную высоту и горизонтально поворачивается на определенный угол и фиксируется на фиксации. Выход БИНа точно стыкуется с входом принимающего оборудования, открывается дисковый клапан и выгружаются материалы. Процесс обеспечивает надежную перегрузку и отсуствие опыления и пересекающее загрязнение.

Основные технические и монтажные характеристики Модель A (мм) C (мм) E (мм) H (мм) L (мм) S (мм) Макс.БИН(л) Мощность(кВт)

BINT-600 1100 750 2040 2500 3400 1300 600 2.2

BINT-800 1100 750 2140 2500 3600 1340 800 2.2

BINT-1000 1100 750 2240 2500 3600 1375 1000 3

BINT-1200 1100 750 2240 2500 3800 1525 1200 3

BINT-1500 1100 750 2240 2500 3800 1625 1500 3

02 Оборудование для производства лекарств твердой формы БИНовая система

UPTXM Мобильная мойка для БИНов Данная мойка предназначена для надежной мойки технологических мкостей в фармацевтическом производстве для твердой формы, особенно для БИНов. Так же применяется в пищевой и химической промышленностях.

059

I. Краткое описание

Механизм работы:

В комплект мойки входят блок управления, насос, крышки под емкости с моющей головкой, пистолет ручной мойки. Мойка происходит в специальном помещении. Снять крышки емкости, одевать крышку с моющей головкой и закрыть хомут, открыть выпускной дисковый клапан, и емкость готова к мойке. Включить программу мойки через панель управления в блоке управления, и мойка начинается работать. Внешнюю поверхность емкости моют пистолетом вручнуу, питаясь водой с давлением от насоса. После мойкй, ставить емкость на проветривание и высушивание. После сушки кладут емкость на промежуточный склад для использования. Машина выполнена из качественной нержапвеющей стали. Поверхность обработана матово с полировкой Ra<=0.4микрон.Программа мойки контролируетсяна PLC, параметры мойки назначаются по требованию технологии, оптимизирует процесс мойки и повышает производительность и надежность мойки, соответствует требованию GMP.

Основные технические и монтажные характеристики Модель A (мм) B (мм) H (мм) Мощность(кВт) Вес(кг)

UPTXM-1000 1000 1500 1550 4 510

UPTXM-2000 1000 1500 1550 5 600

02 Оборудование для производства лекарств твердой формы БИНовая система

UPTX Станция мойки БИНов

060

I. Краткое описание

Станция мойки БИНов UPTX предназначена для автоматической мойки и сушки БИНов и оборотных емкостей.

Механизм работы:

Станция состоит из корпуса, системы мойки, насосной станции, системы потготовки воздуха, контрольной системы. БИН с открытым дисковым клапаном вкатывается в корпус станции мойки, закрывается дверь. Станция мойки готова к работе. В соответствии с технологическим требованием или валидированным параметрам мойки назначить программу мойки: горячая вода, средство мойки, очещенная вода, горячий воздух, и время мойки и сушки, станция начинает работу по программе. Внешняя поверхность моется давой высокого давления из форсунков, внутреняя поверхность моется телескопийческой головкой моющей. Дно и дисковый клапан моются отдельной головкой. После мойки начинается процесс сушки горячим воздухо до окончания программы. Открывается выход стации и выкатывается БИН на хранение для дальнейшего использования.

II. Особенности:

-- Станция выполнена из нержавеющей стали -- Подходит к мойке и сушке разных БИНов для оборотов и смешивания -- Контрольная система выполнен на основании PLC -- Данные работы записывается и выводятся -- Соответствует требованию GMP

III. Основные технические и монтажные характеристики Модель A B C Макс.БИН(л) Мощность(кв) Вес(кг)

UPTX-600 1400 2700 1800 600 3 2000

UPTX-800 1600 2900 1800 800 3 2200

UPTX-1000 1700 3000 2000 1000 4 2500

UPTX-1200 1800 3100 2000 1200 5.5 2600

UPTX-1500 1900 3200 2000 1500 5.5 2900