Rent processvatten med energieffektiva indunstare

För fjorton år sedan startade det danska företaget Envotherm med att utveckla och tillverka indunstare för rening av spillvatten från bland annat verkstads- och ytbehandlingsindustrin. De har försökt att tänka på ett nytt sätt och inte vara bundna till många av de idéer som styrde utvecklingen av indunstare inom den mer storskaliga processindustrin. Enligt företaget har det resulterat i marknadens lägsta energianvändning.

Kemisten Richard Dines Schmidt trivdes bra på arbetet och hade intressanta arbetsuppgifter med att utveckla alternativa bränslen. En av processerna han arbetade med var indunstning med hjälp av en utrustning som Richard upplevde som svårarbetad och dessutom använde mycket energi. Det fanns alltså utrymme för utveckling av tekniken. Samtidigt fanns det en längtan hos Richard att starta upp en egen verksamhet och när han såg möjligheterna med indunstning gjorde han slag i saken år 2006. Året därpå klev Vibeke Svendsen in som partner vilket bland annat gjorde att Richard fullt ut kunde koncentrera sig på de tekniska frågorna. Ytforum har ställt några frågor till Richard om företagets utveckling och framtid.

Vad gjorde att du tog klivet att starta eget?

– Jag såg möjligheterna att ta fram en energieffektivare utrustning för indunstning. Teoretiskt skulle energianvändningen vara mer än 11 kWh per indunstad kubikmeter. De utrusningar jag hade kommit i kontakt med använde upp till 75 kWh. Jag såg också möjligheter att minska stillestånd för rengöring och annat underhållsarbete. På fritiden hade jag tagit fram ritningar till en prototyp på indunstare som borde kunna innebära kraftiga förbättringar. Då insåg jag att det var dags att ta chansen att starta eget.

Var det svårt att hitta de första kunderna?

– Första uppdraget fick jag innan jag hade byggt en enda maskin. Det var ett tyskt företag som trodde på mina idéer. De stod för materialet och jag bjöd på arbetstiden. Det var en stor maskin med en kapacitet på 60 m3/dygn. Allt fungerade fint förutom en turbokompressor som fick bytas ut. Vi gjorde all montering själva och det var mycket ”learning by doing”. Maskinen tog sju månader att sätta samman. Vår andra beställning lyckades vi bygga med två man

på åtta veckor, så det gick allt bättre när vi lärt oss att designa produkten för monterbarhet.

Hur har resan varit till att bli ett väletablerat företag?

– Det har varit roligt och samtidigt mycket arbete. Det har underlättat mycket att vi fått stöd från Danfoss. De gav ekonomiskt stöd och förmånen att under en period köpa deras komponenter till nettopriser. Dessutom medverkade en representant från Danfoss i vår styrelse med goda och värdefulla råd. Det var förstås tuffa år i samband med finanskrisen, vilket gjorde att vi fick leta kunder inom branscher som inte direkt var påverkade av krisen. Efter det tycker jag det att har fungerat väldigt bra.

Du har nämnt energianvändningen som en viktig egenskap, kan du berätta mer?

– Energianvändningen är den parameter som i första hand avgör lönsamheten med en investering i en indunstare. Idag är det inte ovanligt att våra maskiner använder hälften av energin jämfört med motsvarande produkter på marknaden med likvärdig kapacitet.

Finns det fler fördelar med era indunstare?

– Underhåll och rengöring av våra maskiner innebär korta stillestånd och lite arbete. De har en stor värmeöverföranade yta som innebär att vi kan arbeta med en låg temperaturgradient. Det medför i sin tur en mindre påväxt av föroreningar och att rengöring behöver utföras högst en gång per månad. Därutöver rekommenderar vi att kunden tecknar ett serviceavtal som innebär att vi gör ett besök per år för en ordentlig genomgång av maskinen. Dessutom är våra indunstare ständigt uppkopplade så att vi kan följa status på dem från vårt kontor dygnets alla timmar oberoende av var i världen de används. Om det skulle uppstå problem går de flesta att lösa på distans.

Har era indunstare några begränsningar?

– Vi har idag inga produkter för de kunder som önskar riktigt små indunstare. Den specifika energianvändningen ökar med minskad kapacitet vilket gör att vi har valt att inte ge oss in i det segmentet.

Vilka marknader arbetar ni på?

– Tyskland är en stor industrination och är granne med Danmark vilket gör att det är naturligt att de är vår största marknad idag. Vi är dock ett globalt företag och har maskiner i ett stort antal länder. Tråkigt nog har vi ännu ingen anläggning i drift i Sverige. Jag upplever att svenska företag är lite försiktiga men våra olika affärsmodeller kan underlätta beslut. Även om systemen normalt har en återbetalningstid på mindre än 20 månader så kan investeringen kännas osäker. Många företag vill också undvika att binda kapital. Därför erbjuder vi hyresalternativ som normalt löper under tre år med möjlighet till utköp efter hyrestiden. Vi vill gärna komma in på den svenska marknaden så till den förste svenska kunden ska vi kunna erbjuda ett hyresalternativ med mycket kortare kontraktstid för att underlätta en affär.

Hur ser du på framtiden?

– Jag tycker att mycket pekar på en ökad användning av indunstare. Ökande krav på renhet inom verkstadsindustrin skapar mer spillvatten som måste tas omhand. Inom andra branscher ökar miljökraven vilket gör att man med hjälp av indunstare kan skapa avloppsfria anläggningar inom till exempel ytbehandlingsindustrin. Vatten är också en viktig resurs som företag med fördel kan återanvända med hjälp av indunstare. Finns det höga krav på renhet kan vi installera en polering av vattnet med hjälp av jonbytare. Vi har åstadkommit så rent vatten att ledningsförmågan är 0,19 µS/cm och det är riktigt rent. Så framtiden för att rena vatten med hjälp av indunstning ser riktigt ljus ut, något som är bra både för kunderna och oss och viktigast av allt, även för miljön.

TEXT: YTFORUM FOTO: ENVOTHERM

FPro G

GRAVITY-FEED VERSION

Low pressure gravity-feed spray guns

FPro G FPro GSP FPro G & Smart cups

PREMIUM INDUSTRIAL FINISHING FOR ALL!

www.sames-kremlin.com

Vortex technology Magnetic trigger assistance