Manual koro

INSTALACIÓN, USO, MANTENIMIENTO

Koro

ES

Espresso Doser

Español

DOC. NO.

H 302E 00

EDICIÓN 1

06 - 2009

Targhetta di identificazione Identification label

Valbrembo, 01/01/2012 DICHIARAZIONE DI CONFORMITA’ DECLARATION OF CONFORMITY DÉCLARATION DE CONFORMITÉ KONFORMITÄTSERKLÄRUNG DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD DECLARAÇÃO DE CONFORMIDADE VERKLARING VAN OVEREENSTEMMING Italiano Si dichiara che la macchina, descritta nella targhetta di identificazione, è conforme alle disposizioni legislative delle Direttive Europee elencate a lato e successive modifiche ed integrazioni.

Direttive europee European directives

Sostituita da Repealed by

English The machine described in the identification plate conforms to the legislative directions of the European directives listed at side and further amendments and integrations

73/23/EC + 93/68/CE

2006/95/CE

89/336/EC + 92/31/CE + 93/68/CE

2004/108/EC

90/128/EC

2002/72/CE

80/590/EEC and 89/109/ EEC

EC 1935/2004

Français La machine décrite sur la plaquette d’identification est conforme aux dispositions légales des directives européennes énoncées ci-contre et modifications et intégrations successives Deutsch Das auf dem Typenschild beschriebene Gerät entspricht den rechts aufgeführten gesetzlichen Europäischen Richtlinien, sowie anschließenden Änderungen und Ergänzungen Español Se declara que la máquina, descrita en la etiqueta de identificación, cumple con las disposiciones legislativas de las Directrices Europeas listadas al margen y de sus sucesivas modificaciones e integraciones

2006/42/EC

EC 10/2011 2002/96/EC

Português Declara-se que a máquina, descrita na placa de identificação está conforme as disposições legislativas das Diretrizes Européias elencadas aqui ao lado e sucessivas modificações e integrações Nederlands De machine beschreven op het identificatieplaatje is conform de wetsbepalingen van de Europese Richtlijnen die hiernaast vermeld worden en latere amendementen en aanvullingen Italiano Le norme armonizzate o le specifiche tecniche (designazioni) che sono state applicate in accordo con le regole della buona arte in materia di sicurezza in vigore nella UE sono:

Norme armonizzate / Specifiche tecniche

English The harmonised standards or technical specifications (designations) which comply with good engineering practice in safety matters in force within the EU have been applied are:

EN 60335-1:2002 + A1:2004 + A11:2004 + A12:2006 + A2:2006+ A13:2008

Français Les normes harmonisées ou les spécifications techniques (désignations) qui ont été appliquées conformément aux règles de la bonne pratique en matière de sécurité en vigueur dans l’UE sont : Deutsch Die harmonisierten Standards oder technischen Spezifikationen (Bestimmungen), die den Regeln der Kunst hinsichtlich den in der EU geltenden Sicherheitsnormen entsprechen, sind: Español Las normas armonizadas o las especificaciones técnicas (designaciones) que han sido aplicadas de acuerdo con las reglas de la buena práctica en materia de seguridad vigentes en la UE son: Português As normas harmonizadas ou as especificações técnicas (designações) que foram aplicadas de acordo com boas regras de engenharia em matéria de segurança em vigor na UE são: Nederlands De geharmoniseerde normen of technische specificaties (aanwijzingen) die toegepast werden volgens de in de EU van kracht zijnde eisen van goed vakmanschap inzake veiligheid zijn de volgende:

Il fascicolo tecnico è costituito presso: The technical file is compiled at: N&W GLOBAL VENDING S.p.A.

Harmonised standards Technical specifications

EN 60335-2-75:2004 + A1:2005 + A11:2006 + A2:2008 + A12:2010 EN 62233:2008 EN 55014-1: 2006 + A1: 2009 EN 55014-2: 1997 + A1: 2001 + A2: 2008 EN 61000-3-2: 2006 + A1: 2009 + A2: 2009 EN 61000-3-3: 2008 EN 61000-4-2: 2009 EN 61000-4-3: 2006 + A1: 2008 EN 61000-4-4: 2004 EN 61000-4-5: 2006 EN 61000-4-6: 2009 EN 61000-4-11: 2004

ANDREA ZOCCHI

C.E.O

Declaración de conformidad La declaración de conformidad con las Directrices y Normas Europeas, prevista por la legislación vigente, está indicada en la primera página de este manual el cual constituye una parte integrante del aparato.

En esa página se declara que la máquina, descripta en la etiqueta de identificación, cumple con las disposiciones legislativas de las Directrices Europeas y de sus sucesivas modificaciones e integraciones y con las normas armonizadas o las especificaciones técnicas (designaciones) que han sido aplicadas de acuerdo con las reglas de la buena práctica en materia de seguridad vigentes en la UE y listadas en la misma página.

Advertencia para la instalación

La instalación y las sucesivas tareas de mantenimiento deben ser efectuadas, por personal especializado y entrenado para el uso del aparato según las normas vigentes.

El aparato se vende sin un sistema de pago, por lo tanto la responsabilidad de daños al aparato mismo o a cosas y personas que derive de una instalación errada del sistema di pago son sólo y exclusivamente de quien ha efectuado la instalación.

La integridad del aparato y el cumplimiento de las normas de las instalaciones correspondientes, se deberá verificar por lo menos una vez por año con personal especializado.

Los materiales de embalaje se deben desechar respetando el ambiente. ¡Importante!

El aparato tiene un sistema de lavado automático de los mixer con el correspondiente circuito hidráulico y del grupo infusor.

Si el uso del aparato está sujeto a pausas en el uso (week ends, etc.) también superiores a dos días, se aconseja habilitar (por ejemplo antes del inicio del uso del DA) las funciones de lavado automático.

para el uso

El aparato puede ser utilizado por niños y por personas con reducidas capacidades físicas, sensoriales o mentales bajo la vigilancia de las personas responsables de su seguridad o previa específica capacitación para el uso de la máquina. Quien está encargado de la vigilancia de los niños debe prevenir que jueguen con el aparato. para el ambiente

Algunas consideraciones para ayudar a respetar el ambiente:

-- para la limpieza del aparato utilizar productos biodegradables;

-- eliminar de manera apropiada todos los envases de los productos utilizados para la carga y la limpieza del aparato; - el apagado del aparato durante los períodos de inactividad permitirá un notable ahorro energético. para la eliminación

El símbolo indica que el aparato no puede ser eliminado como un desecho común, sino que debe ser eliminado de acuerdo con cuanto establecido por la directriz europea 2002/96/CE (Waste Electrical and Electronics Equipments - WEEE) y por las legislaciones nacionales derivantes, para prevenir posibles consecuencias negativas para el ambiente y para la salud humana.

La recolección diferenciada del aparato que llega al final de su vida útil está organizada y gestionada por el fabricante.

Para la correcta eliminación del aparato, contactar el punto de venta donde se lo ha comprado o nuestro servicio post venta.

La eliminación abusiva del aparato por parte del propietario comporta la aplicación de las sanciones administrativas previstas por la normativa vigente. ¡Atención!

Si el aparato tiene un sistema de refrigeración, la unidad refrigerante contiene gas fluorurado.

HFC-R134a con efecto invernadero, disciplinado por el protocolo de Kyoto, cuyo potencial de calentamiento global es de 1300.

Español SUMARIO

PÁGINA

PÁGINA

DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD ADVERTENCIAS

PREMISA

PROGRAMACIÓN

2

COLOCACIÓN DEL DISTRIBUIDOR

2 2 2 3

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

3

IDENTIFICACIÓN DEL APARATO Y DE SUS CARACTERÍSTICAS EN CASO DE AVERÍA TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO

ACCESORIOS

4 4

CARGA Y LIMPIEZA

5

CONSUMO DE ENERGÍA ELÉCTRICA

LIMPIEZA Y LLENADO DEL TANQUE DE ALIMENTACIÓN HÍDRICA LIMPIEZA DE LOS CONTENEDORES DE PRODUCTOS DESINFECCIÓN DEL MIXER Y DE LOS CIRCUITOS ALIMENTICIOS LIMPIEZA DEL GRUPO INFUSOR FUNCIONES DE SERVICIO SUSPENSIÓN DEL SERVICIO

INSTALACIÓN INTERRUPTORES DE RED DESEMBALAJE DEL DISTRIBUIDOR ALIMENTACIÓN HÍDRICA CONEXIÓN ELÉCTRICA MONTAJE DEL SISTEMA DE PAGO ABLANDADOR INTRODUCCIÓN DE LAS ETIQUETAS

PRIMER ENCENDIDO

CONTROL Y REGULACIÓN DE LAS CALIBRACIONES CALIBRACIONES ESTÁNDAR REGULACIÓN DEL VOLUMEN DE LA CÁMARA DE INFUSIÓN REGULACIÓN DEL GRADO DE MOLIDO REGULACIÓN DEL GRAMAJE DE CAFÉ REGULACIÓN DE LA TEMPERATURA DEL AGUA

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18

MENÚ DEL CARGADOR

18

PRECIO DE LAS SELECCIONES GESTIÓN DE LOS TUBOS DEL RESTO VISUALIZACIÓN DE LA TEMPERATURA DE LAS CALDERAS EROGACIONES DE PRUEBA

MENÚ DEL TÉCNICO AVERÍAS ESTADÍSTICAS

6 7 7 7 8 8 9 9

TEST VARIAS UP KEY

MANTENIMIENTO PREMISA GENERAL MANTENIMIENTO DEL GRUPO INFUSOR LIMPIEZA PERIÓDICA

10

DESINFECCIÓN DE LOS COMPONENTES

10 10 11 11 12 12 12

FUNCIÓN DE LAS TARJETAS TARJETA DE ACTUACIONES CPU TARJETA DE LOS PULSADORES TARJETA DE CONTROL DE LA CALDERA TARJETA DE EXPANSIÓN SISTEMAS DE PAGO ACTUALIZACIÓN DEL SOFTWARE MODIFICACIÓN DEL TECLADO DE SELECCIÓN

12

MANTENIMIENTO DE LA CALDERA PROTECCIÓN TÉRMICA DE LA CALDERA ESPRESSO

13 MODIFICACIÓN DE LA CONFIGURACIÓN DEL TECLADO 13 INICIALIZACIÓN 13 PRIMER DESINFECCIÓN DE LOS MIXER Y DE LOS CIRCUITOS ALIMENTICIOS 13 CICLO DE EROGACIÓN DEL CAFÉ

MODO DE NAVEGACIÓN

ESTADÍSTICAS

LLENADO DEL CIRCUITO HIDRÁULICO

FUNCIONAMIENTO

17

FUNCIONAMIENTO EN USO NORMAL

6

LIMPIEZA DE LA CUBETA DE FONDOS

17

ESTADOS DE FUNCIONAMIENTO

5 HIGIENE Y LIMPIEZA 5 USO DE LOS DISTRIBUIDORES DE BEBIDAS CALIENTES EN CONTENEDORES ABIERTOS 6 CARGA DE LOS PRODUCTOS

17

ENCENDIDO

INTERRUPTORES DE RED

MANDOS E INFORMACIONES

17

14

19 19 19 20 20

21 21 27 29 29 30

31 31 31 32 32

34 34 35 35 35 36 36 36 36

CIRCUITO HIDRÁULICO

37

RESUMEN DEL MENÚ DE PROGRAMACIÓN

39

LEYENDA DEL ESQUEMA ELÉCTRICO

48

14 15 15 15 16 16 16

1

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EN CASO DE AVERÍA En la mayoría de los casos, los eventuales inconvenientes técnicos se pueden resolver con pequeñas intervenciones; por lo tanto, sugerimos leer atentamente este manual, antes de contactar el fabricante.

En caso de anomalías o malos funcionamientos que no se pueden resolver, dirigirse a:

Premisa La documentación técnica de acompañamiento constituye una parte integrante del aparato y por lo tanto debe acompañarlo en todos sus desplazamientos o transferencias de propiedad para permitir ulteriores consultas a los diferentes operadores.

Antes de proceder con la instalación y el uso del aparato es necesario leer atentamente y comprender el contenido de la documentación de acompañamiento dado que suministra informaciones importantes relativas a la seguridad de la instalación, a las normas de uso y a las tareas de mantenimiento.

EL MANUAL ESTÁ COMPUESTO POR TRES CAPÍTULOS. El primer capítulo describe las tareas de carga y de limpieza ordinaria que se deben efectuar en zonas del aparato que son accesibles usando solamente la llave de apertura de la puerta, sin el uso de otras herramientas.

El segundo capítulo contiene las instrucciones correspondientes para efectuar una correcta instalación y las informaciones necesarias para aprovechar de la mejor manera posible las prestaciones del aparato.

El tercer capítulo describe las tareas de mantenimiento que requieren el uso de herramientas para acceder a zonas potencialmente peligrosas.

Las tareas descriptas en el segundo y en el tercer capítulo deben ser efectuadas solamente por personal con conocimientos específicos sobre el funcionamiento del aparato ya sea desde el punto de vista de la seguridad eléctrica como de las normas de higiene.

N&W GLOBAL VENDING S.p.A. Via Roma 24 24030 Valbrembo Italy - Tel. +39 - 035606111

TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO Para no provocar daños al aparato, las maniobras de carga y descarga se deben efectuar con mucho cuidado.

Es posible levantar el aparato, utilizando un carro autoelevador, a motor o manual, colocando las horquillas en la parte de abajo del mismo.

En vez, se debe evitar: - volcar el distribuidor; - arrastrar el distribuidor con cables u otros elementos; - levantar el distribuidor con enganches laterales; - levantar el distribuidor con eslingas o cables; - sacudir o golpear el distribuidor y su embalaje.

Para el almacenamiento es necesario que el ambiente sea seco y con temperaturas comprendidas entre 0 °C y 40 °C. Con el embalaje original es posible superponer no más de 2 aparatos teniendo cuidado de mantener la posición vertical indicada por las flechas sobre el embalaje.

IDENTIFICACIÓN DEL APARATO Y DE SUS CARACTERÍSTICAS Cada aparato está identificado con un número de matrícula específico, que se puede leer en la etiqueta de las características, colocada en el interior del aparato en el costado derecho.

Esta etiqueta (véase la figura) es la única reconocida por el fabricante y contiene todos los datos que permiten al fabricante suministrar, con rapidez y seguridad, informaciones técnicas de cualquier tipo y facilitar la gestión de los repuestos N° de serie

Modelo Código del producto

Frecuencia

Tipo Tensión de trabajo

Corriente

Potencia absorbida Datos de la caldera

Características de la red hídrica

Fig.1 © by N&W GLOBAL VENDING S. p. A.

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COLOCACIÓN DEL DISTRIBUIDOR

CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS

El aparato no es idóneo para instalaciones en exteriores, se lo debe instalar en locales secos, con temperaturas comprendidas entre 2°C y 32° C y no se lo puede instalar en ambientes donde, para la limpieza, se utilicen chorros de agua (por ej.: grandes cocinas, etc.).

El aparato puede ser colocado cerca de una pared pero de manera tal que el panel posterior esté a una distancia mínima de 4 cm. de la misma para permitir una ventilación adecuada. En ningún caso se lo debe cubrir con paños o similares.

El aparato se debe colocar sobre un plano nivelado. ¡¡Importante!!

El acceso en caso de mantenimiento extraordinario y/o reparaciones se efectúa del lado posterior y de los costados.

Por lo tanto se debe prever la posibilidad de girar el aparato sobre sí mismo para poder desmontar el panel posterior y los laterales.

Colocación sobre el mueblecito.

El aparato se puede colocar sobre una mesa u otro apoyo idóneo (altura sugerida mm. 830).

Cuando sea posible, se aconseja utilizar el mueblecito especial donde se pueden alojar, la cubeta para las descargas, el kit de autoalimentación hídrica, el sistema de pago y, en caso de agua muy dura, el ablandador.

(*)

Tensión de alimentación

V∿

230

Frecuencia de alimentación

Hz

50

Potencia instalada

W

1500

(*) Los valores anteriormente indicados pueden variar de acuerdo con el mercado de destino Remitirse a la etiqueta de las características

SISTEMA DE PAGO En el aparato se pueden montar, utilizando kits especiales, sistemas de pago con protocolo Executive o MDB o BDV. Los sistemas de pago se deben alojar en el módulo lateral especial (opcional).

PRECIOS DE VENTA Para cada selección es posible ajustar un precio diferente programable.

La calibración estándar prevé el precio de venta igual para todas las selecciones.

ALIMENTACIÓN HÍDRICA La alimentación hídrica del aparato se puede efectuar desde: - Tanque: alojado en el interior del aparato; tanques de diferente capacidad se pueden alojar en un módulo externo o en el mueblecito de apoyo.

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DIMENSIONES

- Red: con presión comprendida entre 0.05 y 0.85 MPa (0.5 y 8.5 bar)

Altura

mm.

500

Altura con contenedor de 1.8 litros

mm.

546

REGULACIONES POSIBLES

Altura con panel superior abierto

mm.

770

- Granulometría del café espresso.

Ancho

mm.

331

- Dosis del café espresso

Profundidad

mm.

528

- Dosis de agua volumétricas;

Máx. espacio ocupado con puerta abierta

mm.

724

Altura del mueblecito

mm.

830

Peso

Kg.

28

- Dosis de productos solubles en tiempo; - Temperatura de la caldera regulable mediante software.

PERMISOS - Presencia de agua - Presencia de café - Temperatura de funcionamiento alcanzada

Fig. 2 © by N&W GLOBAL VENDING S.p.A.

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SEGURIDADES

CONSUMO DE ENERGÍA ELÉCTRICA

- interruptor general externo

El consumo de energía eléctrica del aparato depende de muchos factores como la temperatura y la ventilación del ambiente donde el mismo se encuentra instalado, la temperatura del agua en entrada, la temperatura en la caldera, etc.

Efectuando la medición con una temperatura ambiente de 22° C se han registrado los siguientes consumos de energía: Alcance de la temperatura W/h 27

- interruptor de la puerta - interruptor del panel superior - presencia de la cubeta para fondos usados - presencia de la cubeta para fondos líquidos - termostato de seguridad de la caldera con rearmado manual (klixon)

Para 24h de stand-by W/h 933 El consumo de energía calculado sobre los datos promedio indicados anteriormente se debe considerar puramente indicativo.

- bloqueo del flotador del air-break (sólo en caso de alimentación desde la red) - electroválvula anti-inundación (sólo en caso de alimentación desde la red)

ACCESORIOS

- protección a tiempo de: bomba motorreductor del grupo café molinillo - protección térmica de: motodosificadores motorreductor del grupo café electroimanes bomba motoagitadores motor del molinillo - protección con fusible circuito eléctrico principal transformador de alimentación de la tarjeta

En el aparato es posible montar una vasta gama de accesorios para variar las prestaciones.

Los kit de montaje están acompañados con instrucciones de montaje y prueba final que se deben seguir escrupulosamente para mantener la seguridad del aparato. ¡¡IMPORTANTE!!

El uso de kits no homologados por el fabricante no garantiza el respeto de los estándares de seguridad, especialmente para las partes bajo tensión.

El fabricante declina toda responsabilidad por el uso de componentes no homologados.

El montaje y las sucesivas tareas de prueba final, deben ser efectuadas por personal calificado, con conocimientos específicos sobre el funcionamiento del aparato ya sea desde el punto de vista de la seguridad eléctrica como de las normas de higiene.

CAPACIDAD DE LOS CONTENEDORES Las capacidades de los contenedores están expresadas en gramos y pueden variar respecto a cuanto indicado, dependiendo del peso específico de los productos.

- Café en granos contenedor de 1,8 litros 760 gr contenedor de 0,85 litros 350 gr - Leche soluble

290 gr

- Chocolate soluble

650 gr

- Té soluble

400 gr

Fig.3 1- Contenedor de café en granos de 1,80 litros 2- Contenedor de café en granos de 0,85 litros 3- Contenedor de producto soluble de 1 litro

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PANEL SUPERIOR

Capítulo 1

Abriendo el panel superior del aparato, un interruptor quita la tensión permitiendo las operaciones de carga en condiciones de seguridad.

Todas las operaciones que requieren el aparato bajo tensión deben ser efectuadas EXCLUSIVAMENTE por personal calificado e informado sobre los riesgos específicos que comporta dicha condición.

Carga y limpieza INTERRUPTORES DE RED GENERAL En la parte externa del aparato se encuentra colocado un interruptor general que quita la tensión al aparato sin tener que abrir la puerta.

La bornera de apoyo del cable de línea, los fusibles y el filtro anti ruido quedan de todos modos bajo tensión.

HIGIENE Y LIMPIEZA En base a las normas vigentes en campo sanitario y de seguridad el operador de un distribuidor automático es responsable de la higiene de los materiales en contacto con alimentos; por lo tanto debe efectuar el mantenimiento del aparto de manera tal de prevenir la formación de bacterias.

Cuando se efectúa la instalación es necesario efectuar la completa desinfección de los circuitos hidráulicos y de las partes en contacto con los alimentos para eliminar eventuales bacterias que se hubieran formado durante el almacenamiento.

El aparato no es idóneo para instalaciones en exteriores, se lo debe instalar en locales secos, con temperaturas comprendidas entre 2° y 32° C. Se aconseja utilizar productos desinfectantes también para la limpieza de las superficies no directamente en contacto con los alimentos.

Algunas partes del aparato pueden ser dañadas por detergentes agresivos.

El fabricante declina toda responsabilidad por daños causados por el incumplimiento de cuanto especificado anteriormente o por el uso de agentes químicos agresivos o tóxicos.

Apagar siempre el aparato antes de proceder con las tareas de mantenimiento que requieren el desmontaje de componentes.

PUERTA Abriendo la puerta, un interruptor especial quita la tensión a la instalación eléctrica del aparato para permitir las operaciones, descriptas a continuación, de carga y limpieza ordinaria en completa seguridad.

Evitar totalmente el uso de chorros de agua para la limpieza del aparato.

Fig. 4 1- Cubeta de fondos liquidos 2- Apoyo de la taza volcadle 3- Grupo infusor 4- Interruptor de la puerta 5- Dosificador 6- Interruptor de la tapa superior 7- Tapa superior 8- Contenedor del café en granos (1,8 litros o 0,8 litros) 9- Válvula contenedor café 10- Boca de direccionado de los productos solubles 11- Mixer 12- Pulsador de liberación del apoyo de las boquillas

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USO DE LOS DISTRIBUIDORES DE BEBIDAS CALIENTES EN CONTENEDORES ABIERTOS

RUIDO

(Por ej. vasos de plástico, tazas de cerámica, jarras) Los distribuidores de bebidas en contenedores abiertos se deben destinar exclusivamente a la venta y distribución de bebidas alimenticias obtenidas mediante: - infusión de café en granos

CARGA DE LOS PRODUCTOS

El nivel de presión acústica continua, equivalente, ponderado, es inferior a 70 dB.

CAFÉ EN GRANOS

La abertura del panel superior se puede hacer sólo con la puerta abierta.

Levantar la tapa y llenar el contenedor de café asegurándose que la válvula esté completamente abierta (véase la fig. 6).

Se aconseja el uso de café de calidad para evitar malos funcionamientos del aparato que derivan de la presencia de impurezas.

- reconstitución de preparados solubles o liofilizados.

Estos productos deben ser declarados por el fabricante “adecuados para la distribución automática” en contenedores abiertos.

Los productos erogados se deben consumir inmediatamente. En ningún caso pueden ser conservados y/o envasados para su posterior consumo.

Todo otro uso debe ser considerado impropio y por lo tanto potencialmente peligroso.

SOLUBLES

Abrir el panel superior del aparato y levantar la tapa del contenedor de polvo soluble; introducir en el contenedor el producto que se debe distribuir teniendo cuidado de no comprimir el polvo, para evitar que se compacte.

Asegurase que los productos no contengan grumos.

Cerrar cuidadosamente la tapa verificando que esté enganchada.

MANDOS E INFORMACIONES El aparato debe funcionar a temperatura ambiente comprendida entre 2°C y 32°C. Las etiquetas con el menú y las instrucciones se entregan acompañadas al aparato y deberán ser aplicadas en el momento de la instalación, tomando como referencia la tabla de dosis de las selecciones.

Sobre el lado externo de la puerta (véase la fig. 5) se encuentran colocados los mandos y las informaciones destinadas al usuario.

En el interior del aparato, sobre el lado derecho de la tarjeta de los pulsadores están ubicados el pulsador de “Programación” que da acceso a las funciones del aparato y el pulsador de “lavado del mixer”.

Fig. 6 1- Dosificador 2- Manopla de regulaciòn del molido 3- Válvula del contenedor del café 4- Tapa superior 5- Contenedor del café 6- Contenedor de polvo soluble

Fig. 5 1- Cerradura 2- Etiqueta logotipos 3- Display 4- Etiqueta selecciones 5- Pulsadores de selección 6- Boquillas de erogación 7- Porta taza volcable 8- Flotador de señalación 9- Cubeta de fondos líquidos

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LIMPIEZA DE LA CUBETA DE FONDOS

LIMPIEZA Y LLENADO DEL TANQUE DE ALIMENTACIÓN HÍDRICA

Las cubetas de fondos se pueden extraer fácilmente aún con la puerta cerrada (véase la fig. 7) para permitir rápidamente el vaciado y la limpieza.

Las tareas de limpieza de las cubetas de fondos se deben efectuar con la puerta cerrada y sin apagar la máquina

Para los aparatos que utilizan el tanque de agua es necesario efectuar, por lo menos semanalmente, la limpieza del tanque: - Extraer el tanque y vaciar el agua residual.

- Desinfectar el tanque teniendo cuidado de quitar eventuales residuos y películas visibles.

FONDOS LÍQUIDOS

Cuando el flotador de señalación emerge de la grilla es necesario efectuar el inmediato vaciado de la cubeta de fondos líquidos.

Se aconseja no esperar la señalación del flotador sino vaciar la cubeta regularmente.

Para quitar la cubeta de fondos líquidos proceder de la siguiente manera: - Sujetar de los costados la cubeta de fondos líquidos, levantar levemente y tirar

- Llenar el tanque con agua potable hasta el nivel máximo.

LIMPIEZA DE LOS CONTENEDORES DE PRODUCTOS POLVOS SOLUBLES

- Quitar el contenedor del producto soluble y quitar eventuales residuos de polvos solubles, limpiar el polvo de la base de apoyo.

- Vaciar la cubeta y lavarla con una solución de detergente neutro

CAFÉ EN GRANOS

FONDOS SÓLIDOS

- Cerrar la válvula del contenedor.

La autonomía del contenedor de café en granos es superior a la capacidad de la cubeta de fondos (si no se utiliza el mueblecito de apoyo).

El software de control del aparato señala en el display que el número máximo de erogaciones en base a café se ha alcanzado con el mensaje:

- Aflojar la pomela que fija el contenedor al aparato.

- Levantar y quitar el contenedor.

- Lavar el contenedor utilizando agua caliente y productos desinfectantes.

- Enjuagar y secar cuidadosamente.

VACIAR LA CUBETA

Después de algunas selecciones el aparato se bloqueará.

Si falta la cubeta de fondos usados, el aparato queda disponible para la erogación de bebidas solubles visualizando en el display el mensaje “introducir la cubeta”

Fig. 8 1- Válvula del contenedor del café 2- Pomela de fijación del contenedor de café

Fig. 7 1- Flotador de señalación 2- Cubeta de fondos sólidos 3- Interruptor de presencia de la cubeta de fondos líquidos 4- Interruptor de presencia de la cubeta de fondos sólidos 5- Tanque de agua potable (sólo modelos con tanque interno) 6- Cubeta de fondos líquidos

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DESINFECCIÓN DEL MIXER Y DE LOS CIRCUITOS ALIMENTICIOS

- desenroscar las paletas del agitador; para desenroscarlas es suficiente tener bloqueado con un dedo el disco dentado montado sobre el árbol del motoagitador

Al momento de la instalación y por lo menos semanalmente, o más frecuentemente en función del uso del aparato y de la calidad del agua en entrada, es necesario efectuar una cuidadosa desinfección de los mixer y de los conductos de erogación de las bebidas para garantizar la higiene de los productos distribuidos.

Evitar totalmente el uso de chorros de agua para la limpieza Las partes que se deben limpiar son: - cajones de depósito de polvos, embudos para polvos, mixer y conducto de erogación de las bebidas solubles; - boquillas de erogación; - soporte de las boquillas; Para la limpieza de los mixer proceder de la siguiente manera: - girar hacia arriba la boquilla de direccionado del producto soluble

Fig. 10

La desinfección se efectúa con productos desinfectantes.

- sumergir los componentes durante aproximadamente 20’ en un recipiente que contenga la solución desinfectante anteriormente preparada, teniendo cuidado de quitar mecánicamente los residuos y las películas visibles utilizando, si fuera necesario, escobillas o cepillos;

- girar en sentido antihorario la virola de fijación del embudo del agua y quitar (véase la fig. 10) los embudos de los polvos, los cajones de depósito de los polvos y los embudos del agua

- enjuagar y secar cuidadosamente todas las piezas; - montar nuevamente las paletas del agitador; - colocar nuevamente el embudo del agua y girar la virola de fijación en sentido horario; - montar nuevamente los cajones de depósito de los polvos y los embudos de los polvos; - girar hacia abajo la boquilla de direccionado de los polvos Con el aparato se puede entregar el kit higiene (partes de mixer, tubos,...) para utilizar en reemplazo de los componentes que se deben desinfectar.

El kit higiene se suministra para no dejar parado, durante mucho tiempo, el aparato.

Las partes reemplazadas se desinfectan sucesivamente y se las tiene a disposición como kit higiene.

LIMPIEZA DEL GRUPO INFUSOR A cada carga, o por lo menos semanalmente, se aconseja limpiar las partes externas del grupo café de eventuales residuos de polvo en especial en la zona del embudo del café, utilizando un pincel o una pequeña aspiradora.

Fig. 9 1- Boquillas de erogación 2- Pulsador de liberación del apoyo de las boquillas 3- Virola de fijación del embudo del agua 4- Paletas del agitador 5- Embudo del agua 6- Cajón de depósito de polvos 7- Embudo del polvo soluble 8- Boca de direccionado de los productos solubles © by N&W GLOBAL VENDING S. p. A.

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FUNCIONES DE SERVICIO

SUSPENSIÓN DEL SERVICIO

Algunas operaciones, si están habilitadas en el menú de programación, se pueden efectuar directamente con la puerta cerrada introduciendo una password (pulsando una secuencia de 5 teclas) después de haber apretado durante más de dos segundos la última tecla de selección de la derecha.

Las operaciones posibles son: - Erogación consecutiva de varias selecciones en una jarra (jug facilities);

Si, por una razón cualquiera, el aparato tuviera que permanecer apagado durante un período superior a las fechas de vencimiento de los productos, es necesario: - Vaciar completamente los contenedores y lavarlos cuidadosamente con los productos desinfectantes utilizados para los mixer.

- Vaciar completamente el molinillo erogando café hasta la señalación de vacío.

- Vaciar completamente el circuito hidráulico

- Erogación gratuita de una selección; - Bloqueo-desbloqueo del funcionamiento del teclado.

Con el bloqueo activo en el display se visualiza “SERVICIO SUSP.” - Lavado del mixer. La operación se debe efectuar diariamente y a cada recarga del aparato para evitar que caídas accidentales de producto durante la carga puedan atascar el mismo mixer.

- Puesta en cero de los contadores. Para restablecer el funcionamiento del aparato después que se ha alcanzado el número de selecciones ajustadas para las operaciones de mantenimiento o limpieza - Efectuar selecciones de prueba

Fig. 11

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PUERTA

Capítulo 2

Abriendo la puerta, un microinterruptor especial quita la tensión a la instalación eléctrica del aparato. Para dar tensión a la instalación con la puerta abierta, es suficiente introducir la llave especial en la ranura (véase la fig.

12).

Instalación La instalación y las sucesivas tareas de mantenimiento, deben ser efectuadas con el aparato bajo tensión y por lo tanto efectuadas por personal especializado, capacitado para el uso del aparato e informado sobre los riesgos específicos que comporta dicha condición.

El aparato no es idóneo para instalaciones en exteriores, se lo debe instalar en locales secos, con temperaturas comprendidas entre 2°C y 32°C. El aparto no puede ser instalado en locales donde se usen chorros de agua para la limpieza.

En el momento de la instalación es necesario efectuar una completa desinfección de los circuitos hidráulicos y de las partes que entran en contacto con los alimentos para eliminar eventuales bacterias que se hubieran formado durante el almacenamiento.

PANEL SUPERIOR También levantando el panel superior del aparato, un interruptor quita la tensión permitiendo las operaciones de carga en condiciones de seguridad.

La llave de encendido no debe de ningún modo ser dejada dentro del aparato sino que debe ser conservada por el personal especializado capacitado para el uso del aparato.

Con la puerta abierta, no se tiene acceso a las partes bajo tensión. En el interior del aparato quedan bajo tensión sólo las partes protegidas con coberturas y evidenciadas con la etiqueta “quitar la tensión antes de quitar la cobertura”.

INTERRUPTORES DE RED

Antes de quitar estas coberturas es necesario desconectar el cable de alimentación eléctrica de la red.

El cierre de la puerta es posible sólo después de haber quitado la llave del interruptor de la puerta y haber cerrado el panel superior del aparato.

GENERAL En el exterior del aparato se encuentra alojado un inte rruptor general que quita la tensión al aparato sin tener que abrir la puerta.

La bornera de apoyo del cable de línea, los fusibles y el filtro anti ruido quedan de todos modos bajo tensión.

DESEMBALAJE DEL DISTRIBUIDOR Después de haber quitado el embalaje, asegurarse de la integridad del aparato.

En caso de dudas no utilizar el aparato.

Los materiales de embalaje (bolsas de plástico, polietileno expandido, clavos, etc.) no se deben dejar al alcance de los niños dado que son potenciales fuentes de peligro.

Los materiales de embalaje se deberán desechar en depósitos autorizados confiando la recuperación de los reciclables a empresas especializadas. ¡¡Importante!!

El aparato debe ser colocado sobre un plano nivelado.

Fig. 12 1- Interruptor de la puerta 2- Interruptor del panel superior 3- Fusibles de red 4- Interruptor general externo

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ALIMENTACIÓN HÍDRICA

CONEXIÓN ELÉCTRICA

El distribuidor se alimenta con agua potable; teniendo en cuenta las disposiciones vigentes de donde se instala el aparato.

El aparato está predispuesto para el funcionamiento eléctrico con una tensión monofásica de 230 V~ y está protegido con fusibles de 15A. Para la conexión asegurarse que los datos de la etiqueta correspondan a los de la red, en especial: - el valor de la tensión de alimentación esté comprendido en los límites recomendados para los puntos de conexión;

ALIMENTACIÓN HÍDRICA DESDE EL TANQUE Desinfectar y luego llenar el tanque con agua potable

ALIMENTACIÓN HÍDRICA DESDE LA RED Algunos modelos se pueden conectar a la red de agua potable, teniendo en cuenta las disposiciones vigentes en el país donde se instala el aparato.

La presión de la red debe estar comprendida entre 0.05 y 0.85 MPa (0,5-8,5 bar).

Hacer salir agua de la red hídrica hasta que la misma se presente limpia y sin trazas de suciedad.

- el interruptor general tenga características adecuadas para soportar la carga máxima requerida y asegurarse una desintroducción omnipolar de la red con una distancia de abertura de los contactos de por lo menos 3 mm.

El interruptor, el tomacorriente y el correspondiente enchufe deben estar colocados en una posición accesible, de manera que sea posible desconectar el cable en caso de intervención.

El cable de alimentación es con enchufe no separable.

La eventual substitución del cable de conexión (véase la fig. 14) deberá ser efectuada sólo por personal calificado utilizando únicamente cables tipo HO5 RN - F o HO5 V V-F o H07 RN-F 3x1-1,5 mm2 de sección.

La seguridad eléctrica del aparato está asegurada sólo cuando el mismo está correctamente conectado a una eficaz instalación de puesta a tierra como está previsto por las vigentes normas de seguridad.

Es necesario verificar este fundamental requisito de seguridad y, en caso de dudas, solicitar un cuidadoso control de la instalación por personal profesionalmente calificado.

Fig. 13 1- Unión de entrada ¾” gas 2- Tubo de descarga 3- Tubo de demasiado lleno

Queda prohibido el uso de adaptadores, enchufes múltiples y/o alargues.

Antes de dar tensión al aparato asegurarse que la red hídrica esté correctamente conectada y el grifo abierto.

Conectar mediante un tubo adecuado (disponible también como kit) para soportar la presión de la red e idóneo para alimentos (diámetro interno mínimo de 6 mm.) la red hídrica a la unión 3/4” gas de la electroválvula de entrada del agua (véase la fig. 13).

Se aconseja aplicar un grifo en la red hídrica externamente al aparato en una posición accesible.

DISPOSITIVO ANTI-INUNDACIÓN La electroválvula de entrada del agua (véase la fig.

13) está dotada de un dispositivo anti-inundación que permite bloquear mecánicamente la entrada del agua en caso de un mal funcionamiento de la misma electroválvula o del mecanismo de control del nivel del agua en la caldera.

Para restablecer el funcionamiento normal proceder de la siguiente manera: - descargar el agua contenida en el tubo de demasiado lleno;

Fig. 14 1- Bornera de conexión 2- Borne de fijación del cable 3- Cable de red

- cerrar el grifo de la red hídrica del lado exterior del aparato; - aflojar la unión que fija el tubo de alimentación de la electroválvula para descargar la presión residual de la red y ajustarlo nuevamente (véase la fig. 13);

EL FABRICANTE DECLINA TODA RESPONSABILIDAD POR DAÑOS CAUSADOS POR EL INCUMPLIMIENTO DE LAS PRECAUCIONES ANTERIORMENTE INDICADAS.

- abrir el grifo y dar tensión eléctrica al aparato.

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MONTAJE DEL SISTEMA DE PAGO

PRIMER ENCENDIDO

El aparato se vende sin sistema de pago, por lo tanto la responsabilidad de daños al aparato mismo o a cosas y personas que deriven de una instalación errada del sistema de pago serán sólo y exclusivamente de quien ha efectuado la instalación.

El uso de sistemas de pago como convalidadores, “change giver” y “cashless” se puede efectuar aplicando los kits especiales.

Los sistemas de pago como los “change giver” se deben alojar físicamente en el módulo lateral (opcional).

Cuando se enciende por primera vez el aparato pide de efectuar el llenado del circuito hidráulico (véase el capítulo siguiente), después del llenado del circuito hidráulico en el display aparece el mensaje: ENCENDIDO ConfIrma?

Es posible programar el aparato para habilitar la función de visualización de los controles que se deben efectuar antes de poner en servicio el aparato, o sea: - Cañería (boquillas, etc.)

ABLANDADOR El aparato se entrega sin ablandador.

En caso de conexión a una red de agua muy dura es necesario montar un ablandador.

Los ablandadores, disponibles como accesorio, se deben regenerar periódicamente según las indicaciones del fabricante.

Utilizar ablandadores de capacidad adecuada al uso efectivo del aparato.

En caso de alimentación desde tanque se pueden utilizar los cartuchos filtrantes especiales.

Los cartuchos se deben cambiar periódicamente de acuerdo con la calidad del agua y con las indicaciones del fabricante.

- Mixer - Tolvas de los polvos (tolva polvos) - Válvula café - Encendido Para todos los controles se visualiza en el display la pregunta “¿Confirma?”.

Apretar una tecla cualquiera de selección, para continuar.

La función de presentación de la lista de controles preliminares se puede habilitar (deshabilitada por default) desde el menú de programación.

Después de la secuencia de controles iniciales, en el display se visualiza el número de la versión software presente.

INTRODUCCIÓN DE LAS ETIQUETAS Las etiquetas con el menú y las instrucciones se entregan con los complementos del aparato y se deben introducir durante la instalación en función del lay-out y de la lengua elegidos (véase la tabla “dosis selecciones”).

Para acceder a las ranuras de introducción de las etiquetas quitar la cobertura lateral de la puerta fijada con dos tornillos (véase la fig. 15).

Koro ES Rev. x.x

Es posible programar el aparato para visualizar, durante algunos segundos, el número de erogaciones efectuadas.

Al final del calentamiento de la caldera en el display aparece el mensaje: En funcionamiento SELECCIONAR LA BEBIDA

Fig. 15 1- Cobertura lateral 2- Tornillos de fijación 3- Etiqueta del menú selecciones 4- Ranuras para introducción de las etiquetas 5- Etiquetas de instrucciones para el usuario

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LLENADO DEL CIRCUITO HIDRÁULICO

INICIALIZACIÓN Cuando el display se encuentra colocado sobre la función “Inicialización” es posible inicializar la máquina restableciendo todos los datos de default.

Esta función se utiliza para el primer encendido y en caso de errores de los datos en la memoria o de reprogramación de la tarjeta, Todos los datos estadísticos se ponen en cero.

Apretando la tecla de confirmación en el display aparece el pedido de confirmación “¿Confirma?”. Apretando nuevamente la tecla de confirmación se visualiza el primero de los parámetros variables para definir la configuración del aparato.

Con y se recorren las opciones posibles (que se encienden intermitentemente), con la tecla se confirma la elección y se pasa al parámetro siguiente.

Apretando la tecla después del último parámetro el display muestra durante algunos segundos el mensaje “Ejecución” y el aparato se inicializa.

Los parámetros administrados son: “Nación” Tipo de dosis que se debe utilizar para las selecciones

MODELOS CON TANQUE

Al primer encendido es necesario efectuar manualmente el procedimiento de instalación.

Entrar en programación en la modalidad “técnico” y utilizar la función especial “instalación manual” del menú “test” (véase el capítulo correspondiente) MODELOS CON ALIMENTACIÓN DESDE LA RED

Si el aparto está conectado a la red hídrica, cuando se lo enciende se controlan las condiciones del air-break (vacío o lleno), el acoplamiento de la bomba y de la caldera (en presión o no).

Si las condiciones lo requieren, el aparato efectúa automáticamente un ciclo de instalación, o sea: - durante toda la duración del ciclo el display visualizará INSTALACIÓN

- abertura de la electroválvula de red hasta el llenado del air-break; - abertura de la electroválvula de la leche para purgar el aire en la caldera y en el circuito hidráulico de introducción de 400 cc. de agua.

N.B.: en caso de falta de agua durante el ciclo de instalación el aparato se bloqueará hasta el retorno del agua o hasta el apagado del aparato. ¡¡¡IMPORTANTE!!!

Si en el circuito hidráulico se forman vacíos de agua consistentes, por ejemplo debido a operaciones de mantenimiento, es posible que durante el encendido del aparato se efectúe automáticamente un ciclo de instalación.

Disposición de los contenedores y menú selecciones entre las previstas

“Tanque”

Alimentación hídrica desde la red o desde el tanque.

N.B.: Cuando se efectúa el primer encendido del aparato nuevo o de todos modos después de la inicialización, además de la lista de los controles que se deben efectuar, se propone la lengua en la cual visualizar los mensajes en el display.

Con y se recorren las lenguas disponibles y con la tecla se confirma la elección.

Si no se inicializa el aparato, el pedido de la lengua no se efectuará nunca más.

De todos modos se la podrá cambiar utilizando la función especial del menú “Técnico”

MODIFICACIÓN DE LA CONFIGURACIÓN DEL TECLADO Algunos modelos (de acuerdo a los mercados de destino) pueden tener como complemento pulsadores dobles, estos pulsadores se montan cuando se inicializa el aparato con lay-out que gestionan las teclas dobles.

Para montar las teclas dobles en lugar de individuales proceder como se describe en el capítulo del mantenimiento en el párrafo “modificación del teclado de selección”.

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“Lay-out”

PRIMER DESINFECCIÓN DE LOS MIXER Y DE LOS CIRCUITOS ALIMENTICIOS

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Cuando se instala el aparato es necesario efectuar una cuidadosa desinfección de los mixer, de los conductos de erogación de las bebidas solubles, del tanque interno y del grupo de infusión para garantizar la higiene de los productos distribuidos.

Evitar totalmente el uso de chorros de agua para la limpieza.

- La desinfección se efectúa con productos desinfectantes.

- Efectuar el lavado de los mixer y agregar algunas gotas de solución desinfectante.

-Una vez efectuada la desinfección efectuar un abundante enjuague de los mixer para remover todo posible residuo de la solución utilizada.

Para erogar agua en los mixer utilizar el pulsador “lavado de los mixer”” (véase la fig. 22); eventualmente habilitarlo desde el menú. (véase el párrafo correspondiente a los parámetros del distribuidor).

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FUNCIONAMIENTO

Por efecto de la presión de agua el resorte de preinfusión (Fig. 16 punto 4) cede y el pistón inferior (Fig. 16 punto 4) baja 4 mm. permitiendo la formación de un cojinete de agua que permite el aprovechamiento uniforme de la pastilla de café.

Al final de la erogación, durante una pausa de 3 segundos, el resorte de preinfusión (Fig. 17 punto 5) expulsa la capa de agua a través de la 3^ vía de la electroválvula de erogación comprimiendo levemente la pastilla de café gastada.

La terminación de la rotación del motorreductor produce el levantamiento de los pistones y de la pastilla a través de la palanca oscilante (Fig. 17 punto 6).

Durante el retorno de la cámara de infusión a la posición vertical, el rascador colocado sobre el embudo del café, impide el desplazamiento de la pastilla gastada haciéndola caer.

El pistón inferior vuelve al punto muerto inferior.

CICLO DE EROGACIÓN DEL CAFÉ Después de cada encendido del aparato el grupo café efectúa una rotación completa, antes de efectuar el ciclo normal, para garantizar la colocación del dispositivo en la posición inicial.

Pidiendo una selección de café el molinillo funciona hasta llenar la cámara del dosificador de café.

Cuando el dosificador está lleno la dosis de molido se suelta en el grupo café.

El café cae en la cámara de infusión (Fig. 16 punto 1) dispuesta verticalmente. La manivela del motorreductor enganchada en el disco externo (Fig. 16 punto 2) del grupo, gira 180° causando la oscilación de la cámara de infusión y la bajada del pistón superior (véase la Fig. 16 punto 3)

Fig. 16 1- Pistón superior 2- Cámara de infusión 3- Pistón inferior 4- Resorte de preinfusión 5- Palanca oscilante 6- Disco externo (manivela) 7- Muescas de referencia

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Fig. 17 1- Pistón superior 2- Pistón inferior 3- Cámara de infusión 4- Resorte de preinfusión 5- Palanca oscilante 6- Disco externo (manivela)

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CONTROL Y REGULACIÓN DE LAS CALIBRACIONES

REGULACIÓN DEL VOLUMEN DE LA CÁMARA DE INFUSIÓN

Para obtener los mejores resultados en relación al producto utilizado, se aconseja controlar: - La pastilla de café gastada; debe estar levemente comprimida y húmeda.

El grupo café puede trabajar con dosis de café comprendidas entre 5,5 y 7,5 gr., colocando correctamente el pistón superior.

Para variar la posición del pistón (véase la fig. 18) es necesario: - quitar el anillo elástico de su sede;

- La granulometría del café molido.

- El gramaje de los productos.

- alojar el pistón en las marcas apropiadas: - marcas menos profundas para dosis de 5,5 a 6,5 gr.; - marcas más profundas para dosis de 6,5 a 7,5 gr.

- La temperatura de las bebidas.

- La dosis de agua.

Si fueran necesarias variaciones de calibración, proceder como se indica en los párrafos siguientes.

El gramaje de los productos, la dosis de agua, y la temperatura están controlados directamente por el microprocesador.

Por lo tanto, para variar las dosis, es necesario seguir los procedimientos de programación.

CALIBRACIONES ESTÁNDAR El distribuidor se entrega con las siguientes calibraciones: - temperatura del café (en la boquilla) 85÷89° aprox.; - temperatura de los solubles (en la boquilla) 70÷75° aprox.; La calibración estándar del distribuidor combina todas las selecciones al mismo precio indicado en la tabla dosis de las selecciones.

Fig. 18 1- Anillo elástico 2- Pistón superior 3- Marcas de referencia

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REGULACIÓN DEL GRADO DE MOLIDO

REGULACIÓN DEL GRAMAJE DEL CAFÉ La palanca de regulación de la dosis puede ser colocada en una de las 6 marcas de referencia teniendo en cuenta que: - levantando la palanca la dosis aumenta:

Si se debe variar el grado de molido actuar sobre la manopla especial del molinillo (véase la fig. 19) y más precisamente:

- bajando la palanca la dosis disminuye: - cada marca cambia la dosis aproximadamente 0,25 gr.

Además, girando completamente hacia arriba la palanca se puede desenganchar el diente de la garganta del regulador de la dosis (véase la fig. 20) y colocándolo nuevamente en una posición diferente para cambiar la regulación promedio a: - baja 8 gr. ± 0,5 - media

7 gr. ± 0,5

- alta 6 gr. ± 0,5 Para tomar la dosis será suficiente quitar el grupo café y utilizar la función adecuada del menú “test en modalidad “técnico” (véase el párrafo correspondiente). ¡¡¡Importante!!!

Para montar nuevamente el grupo café, prestar mucha atención a la colocación del pistón. Las marcas de referencia en el disco externo y en el cuerpo del grupo deben coincidir (véase la fig. 16).

Fig. 19 1- Molinillo 2- Manopla de regulación del molido 3- Dosificador 4- Grupo infusor

- girar en sentido antihorario para obtener un molido más grueso; - girar en sentido horario para obtener un molido más fino.

Se aconseja efectuar la variación del grado de molido con el motor del molinillo de café en funcionamiento.

N.B.: después de haber variado el grado de molido, es necesario efectuar por lo menos 3 selecciones para controlar con seguridad la nueva granulometría del molido.

Cuanto más fino es el grado de molido, más largo será el tiempo de erogación de la bebida de café y así en sentido contrario.

Después de la regulación es necesario controlar también la cantidad de café molido que puede sufrir pequeñas variaciones.

Fig. 20 1- Palanca de regulación de la dosis 2- Marcas de referencia 3- Regulador de la dosis

REGULACIÓN DE LA TEMPERATURA DEL AGUA La temperatura de la caldera está controlada por el software y se puede regular directamente desde el menú.

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ESTADOS DE FUNCIONAMIENTO

Notas sobre la

El aparato se puede encontrar en tres estados de funcionamiento diferentes.

De acuerdo con el estado en el cual se encuentra los pulsadores del teclado asumen diferentes funciones.

Los estados posibles son: FUNCIONES

Programación La electrónica de control del aparato permite utilizar o no muchas funciones.

En el programa del aparato se describen todas las funciones previstas, comprendidas las que por la configuración específica del modelo (lay-out), no se utilizan.

El aparato se entrega acompañado de una tabla de dosis en la cual se describen las diferentes funciones y el lay-out previsto para el modelo específico y el diagrama de flujo del menú de programación.

A continuación describimos una breve explicación de las principales funciones útiles para gestionar de la mejor manera posible el funcionamiento del aparato, no necesariamente en el orden en el cual se visualizan en los menúes.

La versión del software se puede actualizar utilizando los sistemas adecuados (PC, Flash, UpKey, etc.)

Los mensajes del display que visualizan la operación en curso son fijos mientras la eventual acción requerida por el usuario es intermitente.

Uso normal

aceptación de monedas erogación de selecciones

Menú del cargador

erogaciones de prueba mantenimiento del D.A.

Menú del técnico

programación de los diferentes parámetros

FUNCIONAMIENTO EN USO NORMAL Durante el funcionamiento normal el display visualiza el mensaje destinado al usuario para que seleccione la bebida.

La función de las teclas puede ser diferente según el lay-out y las elecciones efectuadas durante la programación.

ENCENDIDO Cada vez que se da tensión al aparato, el display propone la lista de los controles que se deben efectuar antes de poner en servicio el aparato , o sea: - Cañería (boquillas, etc.)

SELECCIONAR LA BEBIDA

- Mixer

Si el aparato tiene un módulo de pago introduciendo monedas o un sistema de pago cashless, se visualiza el crédito disponible.

- Tolvas de los polvos (tolvas polvos) - Válvula del café - Encendido

SELECCIONAR LA BEBIDA Crédito= 0.50

ENCENDIDO Confirma?

Durante la erogación, se visualiza también una barra de estado que indica el nivel de preparación de la bebida.

Para todos los controles se visualiza en el display la pregunta “¿Confirma?”.

Apretar cualquier tecla de selección, para continuar.

La función de presentación de la lista de controles preliminares se puede deshablitar desde el menú de programación.

Una vez terminado el ciclo de encendido, en el display se visualiza el número de la versión software presente.

BEBIDA SELECCIONADA

Si hay una anomalía detectada por el sistema de control se dará un mensaje de error con la indicación del tipo de problema:

Koro ES Rev x.x

SELECCIÓN NO DISPONIBLE “nombre avería”

Es posible programar el aparato para visualizar, durante algunos segundos, el número de erogaciones efectuadas.

Al final del calentamiento de la caldera en el display aparece el mensaje:

Al final de la erogación en el display se visualiza durante algunos segundos el pedido de retirar la bebida y el aparato se predispone para otra erogación.

BEBIDA LISTA RETIRARLA

En funcionamiento SELECCIONAR LA BEBIDA

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MODO DE NAVEGACIĂ“N

MENĂš DEL CARGADOR

La interacciĂłn entre el sistema y el operador se efectĂşa a travĂŠs de los siguientes componentes: - Display de cristales lĂ­quidos (LCD) 2 renglones de 16 caracteres.

Apretar una vez el pulsador de programaciĂłn colocado en el interior del aparato, para entrar en programaciĂłn en modalidad “menĂş del cargadorâ€?.

En el display se visualiza el primer Ă­tem del menĂş “cargadorâ€? con una serie de nĂşmeros que permiten individualizar en que nivel del menĂş nos encontramos colocados.

Con la tecla de confirmaciĂłn se accede a la funciĂłn.

Con la tecla de salida se vuelve al menĂş anterior.

Con las teclas y se recorren los Ă­tems de menĂş.

N.B. Para acceder al puerto serial RS232 es necesario quitar la cobertura de protecciĂłn.

- Teclado de selecciĂłn directa que, en modalidad “Cargadorâ€? y “TĂŠcnicoâ€?, asume las siguientes funciones:

Fig. 21

Teclas de recorrido y : permiten recorrer los menĂşes de programaciĂłn, cambiar el estado lĂłgico de un dato (ON/OFF) o introducir/modificar caracteres alfanumĂŠricos.

Tecla de ConfirmaciĂłn : permite pasar de un menĂş a un submenĂş o confirmar el dato presente en el display.

Tecla de salida : permite retornar de un submenĂş al menĂş de nivel superior, o no confirmar el dato activo en ese momento.

Permite ademĂĄs el pasaje de la modalidad “TĂŠcnicoâ€? a la modalidad “Cargadorâ€? y tambiĂŠn al contrario.

SimulaciĂłn de la puerta del descafeinado Con la puerta abierta, la presencia del imĂĄn de la puerta del descafeinado no se puede detectar correctamente.

En el primer renglĂłn se visualiza, despuĂŠs del nĂşmero y de la funciĂłn activa del menĂş, un sĂ­mbolo que simula el estado de la puerta: = Puerta cerrada (se efectĂşa el molido durante las selecciones de test); = Puerta abierta (no se efectĂşa el molido durante las selecciones de test).

Para cambiar el estado del simulador de la puerta del descafeinado apretar la Ăşltima tecla de la derecha.

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Fig. 22 1- Contador de impulsos mecĂĄnico (opcional) 2- Pulsador de lavado del mixer 3- Pulsador de entrada en programaciĂłn 4- Conector serial RS232 5- Tapa de plĂĄstico

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ESTADÍSTICAS

CANCELACIÓN

Todos los datos correspondientes a las ventas y al funcionamiento del aparato se memorizan ya sea en contadores totales como en contadores relativos que se pueden poner en cero sin perder los datos totales.

Las estadísticas se pueden poner en cero para los contadores relativos de manera global (todos los tipos de datos) o de manera selectiva para: selecciones, descuentos, averías y datos de los monederos sin perder los datos totales.

IMPRESIÓN

Esta función permite la impresión de los datos memorizados relativos al funcionamiento del aparato; en la impresión se indican también los datos de la máquina, la fecha y la versión del software.

CAR>

ESTADÍSTICAS

CAR>

ESTADÍSTICAS

Apretando la tecla de confirmación se visualiza el pedido de confirmación encendido intermitentemente.

Apretar nuevamente para poner en cero las estadísticas, durante la operación el display visualiza el mensaje “Ejecución” y las estadísticas se ponen en cero.

CAR> imprimir las estadísticas

Conectando una impresora serial RS232 con Baud rate 9600, 8 bit de dato, ninguna paridad, 1 bit de stop al puerto serial colocado en el interior de la puerta es posible imprimir todas las estadísticas.

Para efectuar la operación de impresión proceder de la siguiente manera: - De la función de impresión apretar la tecla de confirmación , el display visualiza “¿Confirma?”

- Conectar la impresora

PRECIO DE LAS SELECCIONES Con esta función es posible cambiar el precio de venta para cada una de las selecciones y para cada faja horaria eventualmente ajustada.

CAR> SET PRECIO INDIV

Precio faja # Selección #

VISUALIZACIÓN

La función permite visualizar en secuencia los mismos datos que se obtienen con la impresión de las estadísticas.

Apretar la tecla de confirmación para visualizar en secuencia los datos de los contadores: ESTADÍSTICAS

totales 1- Contador selección 2- Contador por fajas 3- Contador descuentos 4- Contador averías 5- Datos monedero

SET PRECIO INDIV. Precio faja #

- Apretar la tecla de confirmación para iniciar la impresión

CAR>

CAR> puesta en cero estadísticas

Selección # Precio ##.##

GESTIÓN DE LOS TUBOS DEL RESTO Entrando en la función “Gestión de los tubos” es posible cargar o vaciar manualmente los tubos del resto.

Confirmando la carga, en el display aparece “Crédito : ——” que es el valor del dinero en los tubos disponible para ser devuelto; introduciendo en el convalidador la moneda deseada el display incrementa el valor del dinero en los tubos para ser devuelto.

CAR> visualización estadísticas

relativos 1- Contador selección 2- Contador por fajas 3- Contador descuentos 4- Contador averías 5- Datos monedero

CAR>

Gestión de los tubos

Carga de los tubos Crédito=#####

Confirmando la descarga de los tubos, es posible establecer sobre cual de los mismos intervenir. A cada presión de la tecla de confirmación , se expulsa una moneda del tubo activo Descarga de los tubos Crédito=#####

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Descarga de los tubos Tubo A ÷ X

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VISUALIZACIĂ“N DE LA TEMPERATURA DE LAS CALDERAS

SIMULACIĂ“N DE LA PUERTA DEL DESCAFEINADO

Con la puerta abierta, la presencia del imĂĄn de la puerta del descafeinado (si estĂĄ) no se puede detectar correctamente.

En el primer renglĂłn del display se visualiza, despuĂŠs del nĂşmero y de la funciĂłn activa del menĂş, un sĂ­mbolo que simula el estado de la puerta: = Puerta cerrada (se efectĂşa el molido durante las selecciones de test); = Puerta abierta (no se efectĂşa el molido durante las selecciones de test).

Para cambiar el estado del simulador de la puerta del descafeinado apretar la Ăşltima tecla de la derecha.

Con esta función es posible leer, directamente en °C, la temperatura registrada en la caldera espresso y del termoblock CAR> Temperatura. caldera

Temperatura caldera T. = ## °C

EROGACIONES DE PRUEBA Para las erogaciones de prueba completas o parciales cada pulsador (o combinaciĂłn de teclas segĂşn los modelos) acciona la selecciĂłn correspondiente (vĂŠase la tabla dosis de las selecciones).

Las erogaciones de prueba posibles son: - ErogaciĂłn completa

ENMASCARADO DEL MENĂš DEL CARGADOR Las funciones descriptas en este capĂ­tulo se pueden inhibir selectivamente desde el “menĂş del tĂŠcnicoâ€?.

- ErogaciĂłn sĂłlo agua - ErogaciĂłn sĂłlo polvo CAR>

TEST

CAR> SELECCIĂ“N COMPLETA

CAR>

SĂ“LO AGUA

CAR>

SĂ“LO POLVO

N.B. Para las selecciones a base de cafĂŠ espresso, con las erogaciones parciales de polvo y agua se erogan solo las adiciones; si la selecciĂłn no prevĂŠ adiciones, el display visualizarĂĄ “Sel. Deshabilitada.â€?

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MENÚ DEL TÉCNICO

AIR-BREAK La máquina se bloquea si después de 10 selecciones el flotador no ha señalado nunca la falta de agua CONTADOR VOLUMÉTRICO Falta la cuenta, dentro de un tiempo máximo, del contador volumétrico.

CALDERA La máquina se bloquea si después de 10 minutos de calentamiento a partir del encendido o de la última selección el agua en la caldera no ha alcanzado la temperatura ajustada.

TARJETA CAN-BUS No gestionada en los modelos descriptos en este manual.

MONEDERO La máquina se bloquea si recibe un impulso durante más de 2 segundos sobre una línea del convalidador o si la comunicación con el monedero no se produce durante más de 30 segundos con el protocolo Executive o 75 segundos con el protocolo BDV. BLOQUEO DE LA MÁQUINA La máquina se bloquea cuando se alcanza el número de selecciones ajustado con la función “número máximo contadores”.

BLOQUEO DEL MOLINILLO La máquina se bloquea cuando el molinillo no gira o gira demasiado lentamente.

Quedan disponibles las selecciones a base de descafeinado y bebidas solubles.

CAÍDA DE CAFÉ Si después de haber desenganchado la dosis de molido, el microinterruptor del dosificador señala la presencia de café en la cámara del dosificador, se deshabilitan las erogaciones a base de café GRUPO CAFÉ Se debe a un bloqueo mecánico del grupo infusor; la máquina deshabilita las selecciones a base de café.

VACÍO DE CAFÉ Si después de haber molido durante 15 segundos, no se alcanza la dosis de café, se deshabilitan las selecciones a base de café.

A continuación damos una breve explicación de las principales funciones software para gestionar de la mejor manera posible el funcionamiento del aparato, agrupadas por lógica de uso y no necesariamente en el orden en el cual se las visualiza en los menúes.

La versión del software se puede actualizar utilizando los sistemas adecuados (PC, Flash, Upkey, etc.).

Para obtener mayores informaciones y explicaciones detalladas remitirse a la tabla de dosis (lay-out selecciones) entregada con el aparato, tomando como referencia la versión del software de la máquina.

Nota: Apretar la tecla desde el menú del cargador para pasar al menú del técnico.

Con la tecla de confirmación se accede al menú.

Con las teclas y se recorren los ítems del menú.

AVERÍAS El aparato está dotado de diversos sensores para mantener bajo control los diferentes grupos funcionales.

Cuando se detecta una anomalía, el display de la máquina visualiza el tipo de avería y el aparato (o parte del mismo) se coloca fuera de servicio.

Las averías detectadas se memorizan en contadores especiales, las averías gestionadas por el software pueden ser relativas a grupos funcionales no presentes en el modelo específico.

LECTURA DE LOS PRESENTES

Cuando se encuentra en el menú “Averías” apretar la tecla de confirmación para visualizar las averías presentes.

Si no hay averías presentes cuando se aprieta la tecla de confirmación se visualizará “Fin averías”.

TECN>

AVERÍAS

LISTA AVERÍAS fin averías

Las averías previstas se ponen en evidencia en los siguientes casos: VACÍO DE AGUA - alimentación desde tanque: la máquina se bloquea si el sensor magnético del tanque no se activa.

- alimentación desde la red: si durante un minuto el microinterruptor del air-break permanece cerrado, la electroválvula de entrada de agua permanece excitada a la espera del retorno del agua.

LLENO DE FONDOS El aparato se bloquea cuando ha alcanzado el número máximo de selecciones a base de café, en este caso es necesario vaciar la cubeta de fondos sólidos.

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PROGRAMACIÓN DE LOS PARÁMETROS

DATOS DE LA RAM Una o varias de las áreas de la memoria RAM contienen datos alterados que han sido corregidos con los valores de default.

El aparato sigue funcionando, pero es preferible proceder con la inicialización lo antes posible.

PISTÓN FRESH-BREW No gestionado en los modelos descriptos en este manual.

CEPILLO FRESH-BREW No gestionado en los modelos descriptos en este manual.

CAFÉ FUERA DE SERVICIO La máquina se bloquea cuando se alcanza el número de selecciones de café ajustado con la función “número máximo contadores”.

SOLUBLES FUERA DE SERVICIO La máquina se bloquea cuando se alcanza el número de selecciones solubles ajustado con la función “número máximo contadores”.

CASH Con este grupo de funciones es posible gestionar todos los parámetros relativos a los sistemas de pago y a los precios de venta.

TECN> SET PARÁMETROS

Confirmando la función todas las averías eventualmente presentes se ponen en cero AVERÍAS

TECN> RESET AVERÍAS

A continuación describimos una breve explicación de las principales funciones útiles para gestionar de la mejor manera posible el funcionamiento del aparato, reagrupadas por lógica de uso y no necesariamente en el orden en el cual se visualizan en los menúes.

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TECN>

CASH

PRECIOS DE LAS SELECCIONES Para cada selección es posible ajustar cuatro precios diferentes que entran en función según las fajas horarias, si las mismas están habilitadas.

Los precios pueden ser, para cada una de las 4 fajas horarias, programados (de 0 a 65.535) ya sea en modo global (precio igual para todas las selecciones) como para cada una de las selecciones.

Teniendo que vender la mayor parte de los productos al mismo precio, será conveniente programar el precio en modo global y cambiar el precio a las selecciones con diferente precio de venta.

FAJAS HORARIAS Están previstas cuatro fajas horarias programables para la venta de productos a precios diferentes.

Las fajas horarias se pueden programar por hora (de 00 a 23) y por minutos (de 00 a 59) de inicio y de fin.

Si los valores de inicio y de fin de la faja son iguales a 00.00 la faja está deshabilitada.

El horario de referencia lo da un reloj interno programable por: día/mes/año día de la semana 1-7 y sucesivamente hora/minutos/segundos.

MONEDERO Es posible decidir cual entre los protocolos para sistema de pago previstos habilitar y gestionar las funciones.

Los sistemas de pago previstos son: Executive, Convalidadores, BDV, MDB. Eligiendo uno de los sistemas es posible gestionar sus funciones.

PUESTA EN CERO

TECN>

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FUNCIONES COMUNES

EXECUTIVE Para el sistema Executive se prevén los sistemas de pago: - Estándar

RESTO INMEDIATO

Normalmente el importe correspondiente a una selección se cobra después que el aparato envía la señal de “Selección efectuada”.

Habilitando esta función, deshabilitada por default, la señal de cobro se envía al inicio de la erogación.

- Price Holding - Coges - U-Key

PUNTO DECIMAL

- Sida

Apretando la tecla de confirmación se visualiza la posición del punto decimal o sea: - 0 (punto decimal deshabilitado)

CONVALIDADORES Cuando el display se encuentra colocado en la función “Líneas Convalidad.” (programación de las líneas) del menú “programación” es posible cambiar el valor de las 6 líneas de monedas, de A a F, del convalidador.

BDV Los menúes del protocolo BDV permiten definir las siguientes funciones.

- Tipo de venta

- 1 XXX.X (una cifra decimal después del punto) - 2 XX.XX (dos cifras decimales después del punto) - 3 X.XXX (tres cifras decimales después del punto) Apretando la tecla de confirmación , estos valores titilan y se los puede modificar.

SELECCIONES

- Rechazo del resto

Este menú está constituido por varios submenúes que permiten ajustar los diferentes parámetros de las selecciones.

- Crédito máximo - Resto máximo - Monedas aceptadas

TECN> SET PARÁMETROS

- Monedas no aceptadas - Pulsadores de distribución

TECN>

SELECCIONES

DOSIS DE AGUA Para cada tecla de selección es posible ajustar la dosis de agua expresada en impulsos del contador volumétrico para cada producto que compone la selección; en el display se visualiza el nombre de la selección sobre la cual se está actuando.

GESTIÓN DE LOS AGITADORES Para cada tecla de selección es posible ajustar la duración del agitado para cada dosis de agua que compone la selección.

La duración se puede ajustar de dos modos diferentes: absoluta o sea independiente del tiempo de abertura de la electroválvula. El valor de la duración de agitado se ajusta en décimos de segundo para los modelos instant y en impulsos de contador volumétrico para los modelos Espresso. relativa o sea por diferencia, en más o en menos, con respecto al momento de cierre de la electroválvula.

El valor de la duración del agitado está expresado siempre en décimos de segundo.

- Valor “importe exacto” - Periférica C.P.C. - Nivel mínimo de los tubos MDB Los menúes protocolo MDB permiten definir las siguientes funciones.

- Tipo de venta - Rechazo del resto - Crédito máximo - Resto máximo - Monedas aceptadas - Monedas devueltas - Billetes aceptados - Nivel mínimo de los tubos - Monedas aceptadas con “importe exacto” Para mayores detalles remitirse al manual de programación.

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PARÁMETROS DEL DISTRIBUIDOR

CAPACIDAD DE LAS ELECTROVÁLVULAS

Es posible ajustar el valor del caudal de cada una de las electroválvulas en cc/seg (el valor de los cc/seg ajustado por default se indica en la tabla de dosis de las selecciones) para permitir el cálculo de los cc que se deben erogar.

Este grupo de funciones controla todos los parámetros relativos al funcionamiento del aparato.

TECN> SET PARÁMETROS

DOSIS DE POLVO

TECN> PARÁMETROS D.A.

TEMPERATURA DE LA CALDERA Con esta función es posible ajustar la temperatura de trabajo, expresada en °C, de la caldera.

Apretando la tecla de confirmación el valor de la temperatura titila y se lo puede modificar con las teclas y ; apretar la tecla para memorizar el dato.

BIDÓN La alimentación hídrica del aparato puede ser desde la red o desde el tanque interno.

Con esta función es posible definir si el aparato está alimentado desde la red (bidón = OFF), desde el tanque con sensor de nivel de agua (bidón =ON), desde el tanque sin control del nivel (mueblecito equipado).

Con esta última opción, también la cuenta de los fondos de café en la cubeta queda excluida.

Para cada tecla de selección es posible ajustar la dosis de polvo expresada en gramos para cada producto que compone dicha selección; en el display se visualiza el nombre del producto sobre el cual se está actuando.

También se pueden programar las dosis de un producto de manera “Global”, o sea interviniendo sobre todas las selecciones con una única operación.

CAPACIDAD DE LOS DOSIFICADORES

Para la correcta conversión de los valores de las dosis del producto es posible ajustar el valor del caudal de cada uno de los dosificadores en gr/seg para permitir el cálculo de los gramos que se deben erogar.

ESTADO DE LAS SELECCIONES

Para cada tecla de selección es posible definir si debe estar habilitada o no.

ASOCIACIÓN TECLAS/SELECCIÓN Con esta función es posible variar el orden de las selecciones asociadas al teclado.

En el display se visualiza en secuencia la lista de las selecciones previstas y pulsando la tecla de destino se memoriza la combinación.

VERIFICACIÓN N. DE SELECCIÓN Permite verificar el número de selección asociado a una tecla.

HABILITACIÓN DE LA TECLA DE LAVADO

Con esta función es posible habilitar el funcionamiento del pulsador de lavado del mixer.

Normalmente la tecla está deshabilitada CONTROLES DE ENCENDIDO

Es posible habilitar o no (ON/OFF) el pedido de confirmación a los mensajes de control sobre el estado del aparato (Cañería...?, mixer...?, etc.) y el siguiente apretado de la tecla para confirmación.

BUZZER

Si la función está habilitada, y si en la tarjeta está montado el buzzer, el aparato emite una señal acústica cuando se pulsan las teclas y al final de la selección.

AJUSTE DEL CONTADOR DE MANTENIMIENTO

Es posible visualizar el mensaje “cambio del filtro de agua” a la entrada en el “menú del cargador” después de un número programable de erogaciones.

Es posible resetear el mensaje con la puerta cerrada mediante la password después de haber cambiado el filtro; si está ajustada en el menú de programación.

HABILITACIÓN DEL LAVADO AUTOMÁTICO

Con esta función es posible ajustar el horario en el cual efectuar un lavado automático de los mixer y la rotación de los grupos infusores presentes.

Ajustando 24.00 la función está deshabilitada (default).

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ENERGY SAVING

CONTADOR DE SELECCIONES

Para ahorrar energía eléctrica en los horarios en los cuales no se usa el aparato, con esta función es posible apagar el calentamiento de las calderas y/o las luces de iluminación externa.

Se pueden programar, en base semanal, 2 fajas horarias de apagado; los días de la semana se identifican con un número progresivo (1= lunes, 2= martes, etc.).

La misma faja no puede abarcar días de semanas diferentes.

Si se ajustan erróneamente fajas horarias que se superponen, el aparato permanecerá encendido durante el período más corto.

Por ejemplo, deseando ajustar las fajas de energy saving para obtener el funcionamiento del aparato desde las 07.00 a las 22.00 durante los días de la semana y dejar el aparato apagado durante el sábado y el domingo se deberán ajustar, utilizando el menú adecuado, las fajas como se ilustra en la tabla siguiente.

Esta función permite bloquear el aparato después de un número programable de erogaciones de café y un número programable de erogaciones solubles; alternativamente es posible bloquear el aparato después de un número programable de erogaciones.

Como es un instrumento de control utilizable sólo por el gestor, para acceder es necesario introducir una password de 5 números.

Después de la introducción de la password es posible ajustar el número de erogaciones efectuadas las cuales el aparato se bloquea, leer el número de erogaciones ya efectuadas y poner en cero los contadores de bloqueo.

N.B.: Por default los contadores están ajustados en cero; Con los contadores en cero, esta función está deshabilitada.

Día Faja 1 Faja 2

inicio fin inicio fin

1 00.00 07.00 22.00 23.59

2 00.00 07.00 22.00 23.59

3 00.00 07.00 22.00 23.59

4 00.00 07.00 22.00 23.59

5 00.00 07.00 22.00 23.59

6 00.00 23.59 00.00 00.00

HABILITACIÓN DEL VACÍO DE CAFÉ

Con esta función se puede habilitar o no el mensaje en el display de “Introducir café” en caso que la dosis de café no se alcance después de haber molido durante 15 segundos.

7 00.00 23.59 00.00 00.00

TIME OUT CALENTAMIENTO

Cuando se enciende, para permitir que el aparato entre en régimen después de haber alcanzado la temperatura de las calderas, la disponibilidad para erogar se atrasa por un tiempo programable.

ACTIVACIÓN DEL CONTADOR DE AGUA. Habilitando esta función, las erogaciones de agua caliente se cuentan como selecciones del contador mecánico.

CICLO DESCAFEINADO

Habilitando esta función la distribución del polvo de café soluble (si está presente) se efectúa en dos tiempos para mejorar la presentación de la bebida: - ON: se eroga primero el polvo de descafeinado y luego el agua - OFF: erogación de polvo y agua contemporáneamente.

MUEBLECITO EQUIPADO

Habilitando esta función el aparato gestiona el indicador de nivel de agua como no presente y deshabilita la cuenta de los fondos de café.

Las funciones del flotador y de la recolección de los fondos de café se efectúan desde los dispositivos en el mueblecito.

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DISPLAY

VARIAS

Este grupo de funciones controla todos los parámetros relativos a la visualización del display.

Este menú recoge algunas de las funciones de uso menos frecuente relativas a los parámetros del aparato.

TECN> SET PARÁMETROS

TECN>

TECN> SET PARÁMETROS

DISPLAY

LENGUA Es posible elegir en cual de las lenguas previstas por el software visualizar los mensajes en el display.

VARIAS

Función no activa en este modelo.

JUG FACILITIES

En algunos modelos, dotados de la llave especial, es posible obtener un número (programable de 1 a 9, 5 por default) de selecciones sin vaso para llenar una jarra.

Cuando nos encontramos colocados en este menú, apretando la tecla de confirmación se visualiza si el mensaje promocional está habilitado o no.

PASSWORD

AJUSTE DEL MENSAJE PROMOCIONAL

La función permite componer un mensaje promocional de un máximo de 2 renglones.

Apretando la tecla de confirmación titila el primer carácter que puede ser modificado.

TECN>

DATOS DEL GRUPO FRESH BREW

HABILITACIÓN DEL MENSAJE PROMOCIONAL

TECN> MENS. PROMOCIONAL.

AJUSTE DE LA PASSWORD

Es un código numérico de 5 cifras que se pide para entrar en la programación.

Por default el valor de este código está ajustado en 00000.

Apretar la tecla de confirmación para modificar la password.

Apretar la tecla para memorizar la password.

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

Utilizando las teclas y se recorren los caracteres disponibles, apretando nuevamente la tecla de confirmación se pasa a la modificación del carácter siguiente.

El mensaje se memoriza apretando la tecla .

HABILITACIÓN DE LA PASSWORD

Permite habilitar o no la función de pedido de la password para la entrada en programación; por default el pedido de la password está deshabilitado.

PRESELECCIONES

PASSWORD DE PUESTA EN CERO DE LOS CONTADORES

Mediante esta función es posible intervenir en las preselecciones, asociadas a cada selección, presentes en el específico modelo y lay-out.

Esta función permite ajustar la password que se debe digitar en uso normal (puerta cerrada) para obtener la puesta en cero de los contadores de selecciones.

Con la password ajustada en 00000, la password está deshabilitada.

TECN> SET PARÁMETROS

TECN> PRESELECCIONES

PASSWORD DE EROGACIONES MÚLTIPLES

Es posible ajustar la password que se debe digitar en uso normal (puerta cerrada) para obtener la erogación consecutiva de varias selecciones para llenar una jarra (jug facilities).

Con la password ajustada en 00000, la password está deshabilitada.

Para cada preselección es posible decidir si debe estar habilitada o no, la tecla a la cual asociarla, la variación del precio de la selección y el porcentaje de variación de la dosis de producto.

PASSWORD DE VENTA LIBRE

Esta función permite ajustar la password que se debe digitar en uso normal ( puerta cerrada ) para la activación de la función Free-Vend.

Con la password ajustada en 00000, la password está deshabilitada.

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ESTADÍSTICAS

PASSWORD DE BLOQUEO DE LAS TECLAS

Es posible ajustar la password que se debe digitar en uso normal (puerta cerrada) para activar/desactivar el bloqueo del teclado.

Durante el bloqueo de las teclas en el display aparece “SERVICIO SUSP.” Con la password ajustada en 00000, la password está deshabilitada.

Todos los datos sobre el funcionamiento del aparato se memorizan ya sea en contadores generales como en contadores relativos que se pueden poner en cero sin perder los datos totales.

CONTADOR ELECTRÓNICO Un contador electrónico memoriza de modo agregado todas las erogaciones efectuadas desde la última puesta en cero.

Con la función es posible visualizar el número de impulsos de la máquina y efectuar su puesta en cero.

PASSWORD DEL LAVADO

Esta función permite ajustar la password que se debe digitar en uso normal (puerta cerrada) para la ejecución de un lavado del mixer.

Con la password ajustada en 00000, la password está deshabilitada.

VISUALIZACIÓN GENERALES Apretando la tecla de confirmación se visualizan en secuencia los datos memorizados, o sea: 1 - contador por selección individual;

PASSWORD DE SELECCIONES DE PRUEBA

Es posible ajustar la password que se debe ajustar en uso normal (puerta cerrada) para entrar en mantenimiento/programación y efectuar selecciones de prueba.

Con la password ajustada en 00000, la password está deshabilitada.

2 - contador por fajas; 3 - contador de descuentos; 4 - contador de averías;

PASSWORD DE RESET DEL FILTRO

Esta función permite ajustar la password para resetear el mensaje “cambio del filtro de agua” con la puerta cerrada y de poner en cero el correspondiente contador después del cambio del filtro.

5 - datos del monedero.

PUESTA EN CERO GENERALES Las estadísticas se pueden poner en cero de manera global (todos los tipos de datos) o de modo selectivo por: - selecciones

PASSWORD DEL JUG LATERAL

Aún si está presente en el menú, esta función no está gestionada por el software de la máquina.

HABILITACIÓN DEL MENÚ DEL CARGADOR

- descuentos-sobreprecios

Con esta función es posible establecer cuales opciones del menú del cargador dejar activas y cuales deshabilitar.

Los números de referencia de los menúes no cambian aunque algunos están deshabilitados.

- averías - datos de los monederos Apretando la tecla de confirmación se visualiza el pedido de confirmación “¿Confirma?” titilante.

Apretando la tecla de confirmación se visualiza durante algunos segundos el mensaje “Ejecución” y las estadísticas se ponen en cero.

VISUALIZACIONES RELATIVAS Apretando la tecla de confirmación se visualizan en secuencia los datos memorizados, o sea: 1 - contador por selección individual; 2 - contador por fajas; 3 - contador de descuentos; 4 - contador de averías; 5 - datos del monedero.

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PUESTA EN CERO RELATIVAS

Audit protocolo MDB

Las estadísticas se pueden poner en cero de modo global (todos los tipos de datos) o de modo selectivo para: - selecciones

- Aud. 1 Dinero en los tubos Dinero presente en ese momento en los tubos de devolución del resto.

- Aud. 2 Dinero a los tubos Dinero enviado hacia los tubos de devolución del resto.

- descuentos-sobreprecios - averías

- Aud. 3 Dinero a la caja Dinero enviado a la caja de monedas.

- datos del monedero Apretando la tecla de confirmación se visualiza el pedido de confirmación “¿Confirma?” titilante.

Apretando la tecla de confirmación se visualiza durante algunos segundos el mensaje “Ejecución” y las estadísticas se ponen en cero.

Audit protocolo BDV Los datos relativos al monedero son la indicación en divisa real de: - Aud. 1 Dinero en los tubos dinero presente en ese momento en los tubos de devolución del resto.

- Aud. 4 Devolución del resto Total del dinero devuelto.

- Aud. 5 Excedencia Dinero excedente. Importes pagados de más por el cliente, que no fueron devueltos (en la eventualidad que no haya disponible dinero para la devolución).

- Aud. 6 Descarga de los tubos Valor de las monedas erogadas en la función “Gestión de los tubos”.

- Aud. 7 Carga de los tubos Valor de las monedas cobradas en la función de carga manual.

- Aud. 2 Dinero a los tubos Dinero enviado hacia los tubos de devolución del resto.

- Aud. 8 Ventas al contado Valor de las ventas totales efectuadas a través de dinero en efectivo (monedas + billetes).

- Aud. 3 Dinero a la caja Dinero enviado a la caja de monedas - Aud. 4 Devolución del resto Total del dinero devuelto.

- Aud. 9 Billetes cobrados Valor de los billetes cobrados.

- Aud. 5 Dinero distribuido Total del dinero distribuido manualmente.

- Aud.10 Recarga de la llave Valor del dinero cargado en la llave.

- Aud. 6 Excedencia Dinero excedente. Importes pagados de más por el cliente, que no fueron devueltos (en la eventualidad que no haya dinero disponible para la devolución).

- Aud.11 Venta con llave Valor del dinero cobrado a través de erogaciones con llave.

- Aud.12 Dinero erogado manualmente Valor de las monedas erogadas manualmente a través de pulsadores de distribución en el monedero.

- Aud. 7 Total de las ventas Valor total de las ventas.

- Aud. 8 Cambio exacto Valor de las ventas en la condición de “no da resto”.

HABILITACIÓN IMPULSOS DE ENCENDIDO

- Aud. 9 Erogaciones mixtas Valor total de las erogaciones pagadas de modo diverso, por ejemplo también otros tipos de pago (C.P.C., ficha).

Con esta función es posible habilitar o no la visualización del número total de erogaciones vendidas desde la última puesta en cero de las estadísticas, durante la fase de encendido del aparato.

- Aud. 10 Carga manual Dinero introducido en el monedero a través de la función de carga manual.

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IMPRESIÓN DE LAS ESTADÍSTICAS

AUTOTEST

Conectando una impresora serial RS232 con Baud rate 9600, 8 bit de dato, ninguna paridad, 1 bit de stop al puerto serial colocado en la puerta en la parte interna es posible imprimir todas las estadísticas descriptas en los párrafos “visualización estadísticas generales” y “visualización estadísticas relativas”; en la impresión se indican también el código de la máquina, la fecha y la versión del software.

La impresión de las estadísticas se puede efectuar de manera relativa o total.

Para efectuar la operación de impresión proceder de la siguiente manera: - desde la función de impresión apretar la tecla de confirmación el display visualiza “¿Confirma?”; - conectar la impresora antes de confirmar;

La función permite verificar, de modo semiautomático, el funcionamiento de los principales componentes del aparato.

Apretando la tecla se visualizará cual de los componentes será sometido al test; el aparato queda en espera de confirmación (el display LCD visualiza la escritura “¿Confirma?” titilante).

Apretar la tecla para iniciar el test, apretando la tecla es posible renunciar al test.

Para la secuencia del autotest remitirse al manual de programación.

VARIAS En este menú se encuentran contenidos algunos submenúes, de uso menos frecuente que permiten gestionar las funciones descriptas a continuación.

- apretando la tecla de confirmación inicia la impresión

IDENTIFICACIÓN DEL APARATO FECHA DE INSTALACIÓN Con esta función se memoriza la fecha corriente del sistema como fecha de instalación.

La fecha se imprime en la extracción de las estadísticas.

PROGRAMACIÓN DEL CÓDIGO DE LA MÁQUINA Cuando el display está posicionado sobre la función “Código de la Máquina” es posible variar el código numérico de ocho cifras que identifica la máquina (por default en 0).

TEST Con este grupo de funciones es posible efectuar algunos controles sobre el aparato TECN>

TEST

TECN>

lista funciones

EROGACIONES DE PRUEBA Con esta función es posible obtener, con la puerta abierta sin introducir el importe, para cada selección la erogación de: - selección completa

PROGRAMACIÓN DEL CÓDIGO DEL GESTOR

Cuando el display se encuentra sobre la función “Código del Gestor” es posible cambiar el código numérico de seis cifras que identifica grupos de máquinas (por default en 0).

- sólo agua - sólo polvo

FUNCIONES ESPECIALES Con este grupo de funciones es posible - efectuar una rotación del grupo infusor - moler y dejar caer una dosis de café - abrir una electroválvula para permitir la entrada de aire en caso de vaciado para mantenimiento de la caldera - efectuar el rellenado del circuito hidráulico.

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INICIALIZACIÓN

UP KEY

Cuando el display se encuentra colocado sobre la función “Inicialización” es posible inicializar la máquina restableciendo todos los datos de default.

Esta función se utiliza en caso de error de datos en la memoria o de substitución del software.

Todos los datos estadísticos se ponen en cero.

Apretando la tecla de confirmación en el display aparece el pedido de confirmación “¿Confirma?”.

Apretando nuevamente la tecla de confirmación se piden algunos parámetros, o sea: “nación” entendido como tipología de dosis base para las diferentes selecciones (p. ej. IT café = 45 cc - FR café = 80 cc).

Las “naciones” previstas cambian, según los modelos. “lay-out” para cada modelo y tipología de dosis, hay previsto un cierto número de combinaciones Pulsadores-Selecciones entre las cuales es posible elegir (las combinaciones previstas para cada lay-out se ilustran en la tabla de dosis de selecciones que acompaña el aparato).

Confirmando las opciones se visualiza durante algunos segundos el mensaje “Ejecución”. “bidón” Permite definir si la alimentación hídrica es: - ON: alimentación hídrica desde la red

GESTIÓN DEL SETUP > DISTRIBUIDOR Confirmando esta función después de haber introducido la Up key en el puerto especial colocado en la tarjeta CPU, se podrá seleccionar el file de setup de la lista que aparecerá en el display con las teclas de recorrido, confirmando luego con la tecla de confirmación se cargará en el distribuidor el setup elegido.

DISTRIBUIDOR > UP KEY Confirmando esta función después de haber introducido la Upkey en el puerto especial colocado en la tarjeta CPU, se podrá guardar en la upkey el file de setup con la configuración presente en ese momento en el distribuidor, especificando el nombre que se desea atribuir al file (KORO000.STP).

UP KEY

CANCELAR

Con esta función es posible cancelar uno por uno los files de setup presentes en la upkey introducida.

CANCELA TODOS

Con esta función es posible cancelar todos los files de setup presentes en la upkey introducida.

GESTIÓN DE LAS ESTADÍSTICAS > UP KEY Confirmando esta función después de haber introducido la Upkey en el puerto especial colocado en la tarjeta CPU, se podrá guardar en la upkey el file de estadísticas con los datos presentes en ese momento en el distribuidor, especificando el nombre que se desea atribuir al file (KORO000.STA).

DISTRIBUIDOR

- OFF: alimentación hídrica desde tanque interno - Mueblecito equipado: desde tanque sin señalador Confirmando las opciones se visualiza durante algunos segundos el mensaje “Ejecución”. “lengua” Permite definir en cual lengua visualizar los mensajes; utilizar las teclas y para recorrer las lenguas disponibles.

CANCELA

Con esta función es posible cancelar uno por uno los files de estadísticas presentes en la upkey introducida.

CANCELA TODOS

Con esta función es posible cancelar todos los files de estadísticas presentes en la upkey introducida.

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MANTENIMIENTO DEL GRUPO INFUSOR

Capítulo 3

Cada 10.000 erogaciones o, de todos modos, cada 6 meses es necesario un, aunque pequeño, mantenimiento del grupo infusor.

Para efectuar las tareas de mantenimiento es necesario quitar el grupo; proceder de la siguiente manera: - desenroscar la virola de bronce y desconectar del pistón superior el tubo de teflón de conexión con la caldera, prestando atención a no perder la guarnición;

Mantenimiento El acceso en caso de mantenimiento extraordinario y/o reparación se efectúa desde la parte posterior y los costados del aparato.

Por lo tanto se debe prever la posibilidad de girar el aparato sobre sí mismo para poder desmontar el panel posterior y los costados.

La integridad del aparato y el cumplimiento de las normas de las relativas instalaciones deberá ser verificada, por lo menos una vez por año por personal especializado.

- desenroscar la pomela que fija el grupo a la ménsula; - extraer el grupo infusor.

Con los interruptores generales apagados, quedan igualmente bajo tensión la bornera de conexión del cable de línea, los fusibles y el filtro anti ruido.

Desconectar siempre el aparato de la red eléctrica antes de proceder con operaciones de mantenimiento que requieran el desmontaje de componentes.

Las tareas descriptas a continuación deben ser efectuadas sólo por personal con conocimientos específicos sobre el funcionamiento del aparato ya sea desde el punto de vista de la seguridad eléctrica como de las normas de higiene.

PREMISA GENERAL Para asegurar a lo largo del tiempo, el correcto funcionamiento, el aparato deberá ser objeto de un mantenimiento periódico.

A continuación se describen las operaciones que se deben efectuar y los correspondientes plazos; los mismos son, obviamente, indicativos, porque dependen de las condiciones de uso (por ej. la dureza del agua, humedad y temperatura ambiente, tipo de producto utilizado, etc.).

Las operaciones descriptas en este capítulo no completan todas las intervenciones de mantenimiento.

Intervenciones más complejas (por ej. desincrustación de la caldera) deberán ser efectuadas por un técnico con conocimientos específicos del distribuidor.

Para evitar riesgos de oxidación o de agresiones químicas en general, es necesario mantener bien limpias las superficies de acero inoxidable y pintadas utilizando detergentes neutros (evitar solventes).

En ningún caso se permite el uso de chorros de agua para el lavado del aparato.

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Fig. 23 1- Tubo de teflón 2- Virola de bronce 3- Anillo elástico del pistón superior 4- Anillo elástico de las bielas 5- Biela 6- Cámara de infusión 7- Guía de desviación 8- Pomela de fijación 9- Anillo elástico del pistón inferior 10- Manivela 11- Estribo de apoyo

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DESMONTAJE DEL FILTRO SUPERIOR

DESINFECCIÓN DE LOS COMPONENTES

- Quitar el anillo elástico del filtro superior de su sede;

MIXER

- Extraer el pistón da la traviesa;

- Quitar los anillos elásticos de las guías de desviación y quitar los patines;

Semanalmente, o más frecuentemente, en función del uso del aparato y de la calidad del agua es necesario efectuar una cuidadosa desinfección de todos los componentes en contacto con los alimentos, incluidos los tubos.

Los componentes que se deben desmontar en todas sus partes y se deben desinfectar periódicamente, son: - embudo de producto, cajón de depósito de polvos, embudo del agua y conductos de erogación;

- Destornillar los tornillos de la manivela;

- boquillas de erogación;

- Destornillar y quitar los tornillos de fijación de los estribos de apoyo;

- soportes de las boquillas.

La desinfección se efectúa con productos desinfectantes sin aroma.

- Desmontar el filtro y la guarnición del pistón.

DESMONTAJE DEL FILTRO INFERIOR - Quitar los anillos elásticos de las bielas y quitar las bielas;

- Quitar el embudo del café; - Quintar la cámara de infusión interna; - Quitar el anillo elástico de fijación del pistón inferior; - Quitar el pistón de la cámara de infusión y desmontar el filtro.

Sumergir durante 20 ‘ los componentes desmontados en una solución desinfectante, cambiar los componentes si presentan daños y/o laceraciones.

Enjuagar abundantemente, secar todo y montar siguiendo el orden contrario. ¡¡Importante!!!

Alojar el pistón superior en las gargantas adecuadas a la dosis que deben caer (véase el párrafo correspondiente) Verificar la eficiencia de las guarniciones, lubricándolas con grasa alimenticia.

LIMPIEZA PERIÓDICA Con frecuencia periódica, o más frecuentemente en función del uso del aparato y de la calidad del agua en entrada, es necesario limpiar y desinfectar todo el circuito alimenticio procediendo como se describe a continuación.

Fig. 24 1- Soporte de las boquillas 2- Pulsador de liberación de los soportes de las boquillas 3- Virola de fijación del embudo del agua 4- Paletas del agitador 5- Embudo del agua 6- Cajón depósito de los polvos 7- Embudo de polvos solubles 8- Boquilla de direccionado de los polvos

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Para la limpieza de los mixer proceder del siguiente modo:

CONTENEDOR DE PRODUCTOS SOLUBLES

- Quitar el contenedor del aparato;

- girar hacia arriba la boquilla de direccionado del producto,

- desmontar la boquilla de salida del producto y quitar los tornillos sin fin del lado posterior del contenedor;

- girar en sentido antihorario la virola de fijación del embudo del agua y quitar (véase la fig. 24) los embudos de los polvos, los cajones de depósito de los polvos y los embudos del agua,

- Limpiar todas las piezas con una solución de agua caliente y productos desinfectantes y secarlos cuidadosamente.

- desenroscar las paletas del agitador; para desenroscarlas es suficiente mantener bloqueado con un dedo el disco dentado montado sobre el árbol del motoagitador,

Fig. 25

Fig. 26 1- Tapa 2- Enganche de la tapa 3- Rueda 4- Cuerpo del contenedor 5- Virola de fijación del tornillo sin fin 6- Guarnición 7- Tornillo sin fin 8- Rascador 9- Boquete de los polvos solubles

- sumergir los componentes durante aproximadamente 20’ en un recipiente que contenga la solución desinfectante preparada anteriormente, teniendo cuidado de quitar mecánicamente los residuos y las películas visibles utilizando, si fuera necesario, cepillos o escobillas; - enjuagar cuidadosamente todas las piezas,

CONTENEDOR DE CAFÉ EN GRANOS

- montar nuevamente las paletas del agitador,

- Cerrar la válvula del contenedor

- colocar nuevamente el embudo del agua y girar la virola de fijación en sentido horario,

- Aflojar la pomela de fijación - Levantar y quitar el contenedor

- montar nuevamente los cajones de depósito de los polvos y los embudos de los polvos,

- Lavar con una solución de agua caliente y productos desinfectantes, luego secar cuidadosamente

- girar hacia abajo la boquilla de direccionado de los polvos.

Con el aparato se puede entregar el kit de higiene (partes del mixer, tubos,...) para utilizarlo en reemplazo de los componentes que se deben desinfectar.

El kit de higiene se entrega para no tener que dejar parado, durante mucho tiempo, el aparato.

Las partes reemplazadas se desinfectan sucesivamente y se las tiene a disposición como kit de higiene.

Fig. 27 1- Válvula del contenedor de café 2- Pomela de fijación del contenedor de café © by N&W GLOBAL VENDING S.p.A.

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FUNCIÓN DE LAS TARJETAS TARJETA DE ACTUACIONES CPU Esta tarjeta, colocada en la parte posterior del aparato, (véase la fig. 28) efectúa la elaboración de las informaciones provenientes de la tarjeta pulsadores y del sistema de pago y gestiona las actuaciones, las señales de entrada y la tarjeta de la caldera.

La tensión a 15 Vac necesaria para el funcionamiento de la tarjeta está suministrada por el transformador protegido por un fusible de 125 mA T en el primario y por uno de 1,25 A T en el secundario; la tensión se rectifica y estabiliza directamente en la tarjeta.

En esta tarjeta está alojada la Flash EPROM, el software de gestión de la tarjeta está cargado directamente, (a través de RS232 o UpKey) en el microprocesador.

- el LED rojo (7) indica el estado de funcionamiento de la resistencia de la caldera; - el LED rojo (9) de reset de la CPU se enciende durante el reset de la tarjeta; - el LED verde (11) titilante indica que el microprocesador está funcionando regularmente; Fig. 29 1- Usuarios 2- Señales de entrada 3- Conexión CAN-BUS 4- Conexión CAN-BUS 5- Conexión tarjeta de expansión relé 6- Sonda y tarjeta control caldera 7- LED rojo resistencia de la caldera 8- Señales de entrada 9- LED rojo 10- No utilizado 11- LED verde 12- LED amarillo 13- Tarjeta pulsadores 14- Conexión serial RS232 15- Conexión Up Key 16- Alimentación tarjeta 15v 17- Relé k1-...K16 18- Usuarios

- el LED amarillo (12) indica la presencia de los 5 Vcc.

RELÉ K1 K2 K3 K4 K5 K6 K7 K8 K9 K10 K11 K12 K13 K14 K15 K16

Fig. 28 1- Interruptor general externo 2- Fusibles de red 3- Tarjeta de control caldera 4- Tarjeta actuaciones / CPU 5- Fusibles de protección del transformador 6- Transformador

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USUARIO PM no usado MF1 no usado ER no usado M ESP1 EV1 MD1 EV2 ESC no usado EEA no usado MAC

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TARJETA DE LOS PULSADORES

TARJETA DE CONTROL DE LA CALDERA

La tarjeta de los pulsadores, protegida por una cobertura de plástico, está colocada en el interior de la puerta y gestiona: - el display alfanumérico,

Esta tarjeta controla la intervención de la resistencia de la caldera espresso.

- los pulsadores de selección, - los pulsadores de servicio.

En la tarjeta está montado el conector serial RS232 para tomar las estadísticas de la máquina.

Fig. 32 1- Conector de la tarjeta de actuaciones CPU 2- Conector de la resistencia de la caldera

TARJETA DE EXPANSIÓN SISTEMAS DE PAGO Esta tarjeta se entrega con el kit de montaje de sistemas de pago como “change giver” o “cashless”.

Se debe conectar a la tarjeta de actuaciones de la CPU utilizando el conector especial.

Los minidip de configuración SW1 se ajustan: - ON: sistemas MDB

Fig. 30 1- Tarjeta pulsadores 2- Contador de impulsos mecánico (opcional) 3- Tarjeta display alfanumérico 4- Conector serial RS232 5- Pulsador de lavado del mixer 6- Pulsador de entrada en programación

- OFF: sistemas Executive / BDV

Fig. 31 1- Pulsadores de selección 2- No usado 3- Contador de impulsos mecánico (opcional) 4- Tarjeta actuaciones CPU 5- Sensor de la puerta del descafeinado (opcional) 6- Trimmer de regulación del display 7- Display LCD 8- Convalidadores 12v 9- No usado 10- Conector serial RS232 11- No usado 12- Pulsador de entrada de la programación 13- Pulsador de lavado del mixer

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Fig. 33 1- Conector de alimentación MDB / BDV 2- Conector del sistema de pago (cableado suministrado en el kit) 3- Conector de la tarjeta de actuación CPU 4- Minidip de configuración

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ACTUALIZACIÓN DEL SOFTWARE

MANTENIMIENTO DE LA CALDERA

El aparato está dotado de Flash EPROM que permite ser sobre escrita eléctricamente.

Con un programa especial y un sistema idóneo (personal computer, Up Keys, o similares) es posible reescribir el software de gestión del aparato sin cambiar las EPROM.

En función de la dureza del agua de red y del número de las selecciones efectuadas, podría ser necesario proceder a la desincrustación de la caldera.

Esta operación debe ser efectuada exclusivamente por personal técnico calificado.

Para efectuar la desincrustación es necesario desmontar la caldera del aparato.

Utilizar para la desincrustación sólo productos biodegradables, no tóxicos y no agresivos.

Enjuagar abundantemente antes de montar nuevamente las piezas.

Durante el montaje asegurarse que:

MODIFICACIÓN DEL TECLADO DE SELECCIÓN Con el aparato se pueden suministrar “teclas dobles” para gestionar los lay-out que prevén estos tipos de tecla.

Para cambiar las teclas individuales con una doble, en función del lay-out elegido, proceder de la siguiente manera: - Quitar la cobertura lateral de la puerta fijada con dos tornillos de fijación.

- los contactos eléctricos (terminales, faston, etc.) estén perfectamente secos y bien conectados; - los termostatos de seguridad estén correctamente colocados y conectados;

- Quitar el vidrio desenganchándolo desde el interior de la puerta.

- las conexiones hidráulicas sean correctas.

PROTECCIÓN TÉRMICA DE LA CALDERA EXPRESSO

- Quitar las teclas individuales y substituirlas con la tecla doble.

La caldera espresso tiene un termostato de seguridad de contacto (klixon), que desactiva la resistencia de la caldera en caso que la temperatura en la misma supere la temperatura de seguridad (125°C).

En caso de intervención del klixon, el restablecimiento se debe efectuar manualmente con el pulsador colocado sobre el mismo klixon, después de haber verificado y eliminado la causa de la avería.

Fig. 34 1- Cobertura lateral de la puerta 2- Tornillos de fijación 3- Vidrio 4- Tecla doble 5- Tecla individual Fig. 35 1- Sonda de temperatura 2- Termostato de seguridad

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CIRCUITO HIDRÁULICO (ALIMENTACIÓN HÍDRICA DESDE TANQUE)

123456789-

Cubeta de fondos líquidos Boquillas de erogación Mixer Grupo infusor Electroválvulas Bomba By-pass Contador volumétrico Tanque

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CIRCUITO HIDRÁULICO (ALIMENTACIÓN HÍDRICA DESDE LA RED)

12345678910-

Cubeta de fondos líquidos Mixer Grupo infusor Electroválvulas Bomba By-pass Contador volumétrico Air-break Electroválvula de entrada de agua Boquillas de erogación

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RESUMEN DEL MENĂš DE PROGRAMACIĂ“N

MODO DE NAVEGACIĂ“N

ESTADOS DE FUNCIONAMIENTO

A travĂŠs del recorrido UP y DOWN podemos movernos de un Ă­tem a otro de los menĂşes de programaciĂłn que se encuentran al mismo nivel y modificar el estado de habilitaciĂłn o el valor numĂŠrico de las funciones

TECLAS DE RECORRIDO UP Y DOWN

El aparato puede funcionar en 3 diferentes estados de funcionamiento: - Uso normal;

TECLA DE CONFIRMACIĂ“N / ENVĂ?O

- MenĂş del Cargador;

A travĂŠs de la tecla de confirmaciĂłn/envĂ­o es posible pasar al nivel inmediatamente inferior o confirmar un dato apenas introducido o modificado.

- MenĂş del TĂŠcnico.

Para poder entrar en los menĂşes de programaciĂłn es necesario apretar el pulsador de programaciĂłn colocado en la parte interna de la puerta.

El aparato se coloca en la modalidad “MenĂş del Cargadorâ€?.

Apretando la tecla “ â€? se pasa al “MenĂş del TĂŠcnicoâ€? del “MenĂş del Cargadorâ€? y viceversa.

TECLA DE SALIDA A travĂŠs de la tecla de salida es posible volver al nivel superior o salir de un campo de modificaciĂłn de una funciĂłn. Cuando se ha llegado al nivel mĂĄs alto del MenĂş, apretando nuevamente esta tecla se pasa del MenĂş del TĂŠcnico al MenĂş del Cargador y viceversa.

SimulaciĂłn de la puerta del descafeinado Con la puerta abierta, la presencia del imĂĄn de la puerta del descafeinado no se puede detectar correctamente.

Fig. 39

En el primer renglĂłn se visualiza, despuĂŠs del nĂşmero y de la funciĂłn activa del menĂş, un sĂ­mbolo que simula el estado de la puerta: = Puerta cerrada (se efectĂşa el molido durante las selecciones de test); = Puerta abierta (no se efectĂşa el molido durante las selecciones de test); para cambiar el estado del simulador de la puerta del descafeinado apretar la Ăşltima tecla de la derecha.

Fig. 37 1- Pulsador de entrada en programaciĂłn

PASSWORDS Algunas operaciones, han sido habilitadas en el menĂş de programaciĂłn, pueden ser efectuadas directamente con la puerta cerrada introduciendo una password (apretando en secuencia 5 teclas) despuĂŠs de haber apretado durante mĂĄs de dos segundos la Ăşltima tecla de la derecha.

Fig. 38

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RESUMEN MENÚ “CARGADOR” 1 - ESTADISTICAS 1.1 - IMPRESION ESTAD. 1.1.1 - IMPRESION PARCI. 1.1.1.1 - IMPR.CONT.SELEC. 1.1.1.2 - IMP.CONT.FRANJAS 1.1.1.3 - IMPR.CONT. DESC. 1.1.1.4 - IMPR.CONT.AVERI. 1.1.1.5 - IMP.DATOS MONED. 1.1.2 - IMPRESION TOTAL

1.2 - IMP.ESTAD.RELAT. 1.2.1 - IMPRESION PARCI. 1.2.1.1 - IMPR.CONT.SELEC. 1.2.1.2 - IMP.CONT.FRANJAS 1.2.1.3 - IMPR.CONT. DESC. 1.2.1.4 - IMPR.CONT.AVERI. 1.2.1.5 - IMP.DATOS MONED. 1.2.2 - IMPRESION TOTAL

1.3 - VISUALIZ. ESTAD. 1.3.1 - VIS.CONT. SELEC. 1.3.1.1 - VIS. CONT INDIV. 1.3.1.2 - VIS. CONT TOTAL 1.3.1.3 - VIS.CONT. N/M/D 1.3.2 - VIS.CONT.FRANJAS 1.3.3 - VIS. CONT. DESC. 1.3.4 - VIS.CONT. AVERI. 1.3.5 - VIS.DATOS MONED. 1.3.5.1 - VIS.DATOS AUDIT 1.3.5.2 - VIS.CONT. COBROS

1.4 - VIS.ESTAD.RELAT. 1.4.1 - VIS.CONT. SELEC. 1.4.1.1 - VIS. CONT INDIV. 1.4.1.2 - VIS. CONT TOTAL 1.4.1.3 - VIS.CONT. N/M/D 1.4.2 - VIS.CONT.FRANJAS 1.4.3 - VIS. CONT. DESC. 1.4.4 - VIS.CONT. AVERI.

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RESUMEN MENÚ “CARGADOR” 1.4.5 - VIS.DATOS MONED. 1.4.5.1 - VIS.DATOS AUDIT 1.4.5.2 - VIS.CONT. COBROS

1.5 - CAN.ESTAD.RELAT. 1.5.1 - ANULACION PARCI. 1.5.1.1 - ANUL.CONT.SELEC. 1.5.1.2 - ANUL.CONT.DESCO. 1.5.1.3 - ANUL.CNT.AVERIAS 1.5.1.4 - AN. DATOS MONED. 1.5.2 - ANULACION TOTAL

2 - SET PRECIOS IND. 2.1 - PRECIO FRANJA 0 2.2 - PRECIO FRANJA 1 2.3 - PRECIO FRANJA 2 2.4 - PRECIO FRANJA 3 2.5 - PRECIO FRANJA 4

3 - GESTION TUBOS 3.1 - CARGA TUBOS 3.2 - DESCARGA TUBOS

4 - TEMPER. CALDERA 5 - PRUEBAS 5.1 - EROGAC. COMPLETA 5.2 - SOLO AGUA 5.3 - SOLO PRODUCTO

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06 2009 302 00

RESUMEN MENÚ “TÉCNICO” 1 - AVERIAS 1.1 - LECTURA AVERIAS 1.2 - RESET AVERIAS

2 - SET PARAMETROS 2.1 - CASH 2.1.1 - PRECIOS 2.1.1.1 - SET PRECIOS IND. 2.1.1.1.1 - PRECIO FRANJA 0 2.1.1.1.2 - PRECIO FRANJA 1 2.1.1.1.3 - PRECIO FRANJA 2 2.1.1.1.4 - PRECIO FRANJA 3 2.1.1.1.5 - PRECIO FRANJA 4 2.1.1.2 - SET PRECIOS GLO. 2.1.1.2.1 - PRECIO FRANJA 0 2.1.1.2.2 - PRECIO FRANJA 1 2.1.1.2.3 - PRECIO FRANJA 2 2.1.1.2.4 - PRECIO FRANJA 3 2.1.1.2.5 - PRECIO FRANJA 4 2.1.1.3 - FRANJAS HORARIAS 2.1.1.3.1 - PROG FECHA HORA 2.1.1.3.2 - FRANJAS HORARIA1 2.1.1.3.3 - FRANJAS HORARIA2 2.1.1.3.4 - FRANJAS HORARIA3 2.1.1.3.5 - FRANJAS HORARIA4 2.1.2 - MONEDEROS 2.1.2.1 - REGLAJE MONEDER. 2.1.2.2 - VUELTA INMEDIATA 2.1.3 - PUNTO DECIMAL

2.2 - SELECCIONES 2.2.1 - REGULAR AGUAS 2.2.1.1 - DOSIS AGUA 2.2.1.2 - SET BATIDO 2.2.1.2.1 - SET BATIDO 2.2.1.2.2 - SET MODAL. BATI. 2.2.1.3 - CALIBRADO EL.VA. 2.2.2 - REGULAR PRODUCTO

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06 2009 302 00

RESUMEN MENÚ “TÉCNICO” 2.2.2.1 - DOSIS PRODUCTOS 2.2.2.2 - CALIBRADO DOSIF. 2.2.3 - ESTADO SELECCION 2.2.4 - TECLA<-->SELECC. 2.2.5 - VIS. N. SELECC.

2.3 - PARAMETROS DA 2.3.1 - TEMPER. CALDERA 2.3.2 - TANQUE 2.3.3 - HAB. TECLA LAV. 2.3.4 - TUBOS..........?

2.3.5 - ZUMBADOR 2.3.6 - REG.EROG.MANTEN. 2.3.7 - HAB. LAV. AUTOM. 2.3.8 - AHORRO ENERGIA 2.3.8.1 - HAB AHORRO ENERG 2.3.8.2 - PARAM.AHORRO ENE 2.3.9 - DEC. CICLO 2.3.A - MUEB. EQUIPADO 2.3.B - NUM. MAX CONTAT. 2.3.C - EMPTY COFF. ABIL 2.3.D - TIMEOUT RISCALD. 2.3.E - ATT. CONTAC. H2O

2.4 - DISPLAY 2.4.1 - IDIOMA 2.4.2 - MENSAJE PROMOCI. 2.4.2.1 - HABIL.MENS.PROM. 2.4.2.2 - REGUL.MENS.PROM.

2.5 - PRESELECCIONES 2.5.1 - AGUA + 2.5.1.1 - HAB. SELECCION 2.5.1.2 - VARIACION DOSIS 2.5.1.3 - VARIACION PRECIO

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06 2009 302 00

RESUMEN MENÚ “TÉCNICO” 2.5.2 - AGUA 2.5.2.1 - HAB. SELECCION 2.5.2.2 - VARIACION DOSIS 2.5.2.3 - VARIACION PRECIO 2.5.3 - FUERTE 2.5.3.1 - HAB. SELECCION 2.5.3.2 - VARIACION DOSIS 2.5.3.3 - VARIACION PRECIO 2.5.4 - LIGERO 2.5.4.1 - HAB. SELECCION 2.5.4.2 - VARIACION DOSIS 2.5.4.3 - VARIACION PRECIO 2.5.5 - PRODUCTO CAFE' 2.5.5.1 - HAB. SELECCION 2.5.5.2 - VARIACION DOSIS 2.5.5.3 - VARIACION PRECIO 2.5.6 - EXTRA LECHE 2.5.6.1 - HAB. SELECCION 2.5.6.2 - VARIACION DOSIS 2.5.6.3 - VARIACION PRECIO 2.5.7 - MOKKA 2.5.7.1 - HAB. SELECCION 2.5.7.2 - VARIACION DOSIS 2.5.7.3 - VARIACION PRECIO

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06 2009 302 00

RESUMEN MENÚ “TÉCNICO” 2.6 - VARIOS 2.6.1 - DATOS GRUPO FB 2.6.2 - JUG FACILITIES 2.6.3 - PASSWORD 2.6.3.1 - PROG PASSWORD 2.6.3.2 - HABIL. PASSWORD 2.6.3.3 - PWD AZZ. CONTAT. 2.6.3.4 - PWD JUG FACILITY 2.6.3.5 - PWD FREE VENDING 2.6.3.6 - PWD BLOCCO TAST. 2.6.3.7 - PWD LAVAGGI 2.6.3.8 - PWD SEL. PROVA 2.6.3.9 - PWD RESET FILTRO 2.6.3.A - PWD SUM. LATERAL 2.6.4 - HAB.MENU CARG. 2.6.5 - AB.STOP ER.TASTO

3 - ESTADISTICAS 3.1 - CONTADOR ELECTR. 3.1.1 - VIS. MANIOBRAS 3.1.2 - RESET CNT ENCEN.

3.2 - VISUALIZ. ESTAD. 3.2.1 - VIS.CONT. SELEC. 3.2.1.1 - VIS. CONT INDIV. 3.2.1.2 - VIS. CONT TOTAL 3.2.1.3 - VIS.CONT. N/M/D 3.2.2 - VIS.CONT.FRANJAS 3.2.3 - VIS. CONT. DESC. 3.2.4 - VIS.CONT. AVERI. 3.2.5 - VIS.DATOS MONED. 3.2.5.1 - VIS.DATOS AUDIT 3.2.5.2 - VIS.CONT. COBROS

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06 2009 302 00

RESUMEN MENÚ “TÉCNICO” 3.3 - ANULACION ESTAD. 3.3.1 - ANULACION PARCI. 3.3.1.1 - ANUL.CONT.SELEC. 3.3.1.2 - ANUL.CONT.DESCO. 3.3.1.3 - ANUL.CNT.AVERIAS 3.3.1.4 - AN. DATOS MONED. 3.3.2 - ANULACION TOTAL

3.4 - VIS.ESTAD.RELAT. 3.4.1 - VIS.CONT. SELEC. 3.4.1.1 - VIS. CONT INDIV. 3.4.1.2 - VIS. CONT TOTAL 3.4.1.3 - VIS.CONT. N/M/D 3.4.2 - VIS.CONT.FRANJAS 3.4.3 - VIS. CONT. DESC. 3.4.4 - VIS.CONT. AVERI. 3.4.5 - VIS.DATOS MONED. 3.4.5.1 - VIS.DATOS AUDIT 3.4.5.2 - VIS.CONT. COBROS

3.5 - CAN.ESTAD.RELAT. 3.5.1 - ANULACION PARCI. 3.5.1.1 - ANUL.CONT.SELEC. 3.5.1.2 - ANUL.CONT.DESCO. 3.5.1.3 - ANUL.CNT.AVERIAS 3.5.1.4 - AN. DATOS MONED. 3.5.2 - ANULACION TOTAL

3.6 - HABIL CNT.ENCEN. 3.7 - IMPRESION ESTAD. 3.7.1 - IMPRESION PARCI. 3.7.1.1 - IMPR.CONT.SELEC. 3.7.1.2 - IMP.CONT.FRANJAS 3.7.1.3 - IMPR.CONT. DESC. 3.7.1.4 - IMPR.CONT.AVERI. 3.7.1.5 - IMP.DATOS MONED. 3.7.2 - IMPRESION TOTAL

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06 2009 302 00

RESUMEN MENÚ “TÉCNICO” 3.8 - IMP.ESTAD.RELAT. 3.8.1 - IMPRESION PARCI. 3.8.1.1 - IMPR.CONT.SELEC. 3.8.1.2 - IMP.CONT.FRANJAS 3.8.1.3 - IMPR.CONT. DESC. 3.8.1.4 - IMPR.CONT.AVERI. 3.8.1.5 - IMP.DATOS MONED. 3.8.2 - IMPRESION TOTAL

4 - PRUEBAS 4.1 - EROGACIO. PRUEBA 4.1.1 - EROGAC. COMPLETA 4.1.2 - SOLO AGUA 4.1.3 - SOLO PRODUCTO

4.2 - FUNC. ESPECIALES 4.2.1 - GIRO GRUPO 4.2.2 - DESENGAN. DOSIS 4.2.3 - VAC. CALDERA EX. 4.2.4 - INSTAL. MANUAL 4.2.5 - GRUPO FR. BREW

4.3 - AUTOTEST

5 - VARIOS 5.1 - DATOS IDENT. DA 5.1.1 - FECHA INSTALAC. 5.1.2 - PROG.CODIGO MAQ. 5.1.3 - PROGR. COD.GEST.

5.2 - INICIALIZAC. DB 5.3 - UPKEY 5.3.1 - GESTION SETUP 5.3.1.1 - UPKEY->DISTRIB. 5.3.1.2 - DISTRIB.->UPKEY 5.3.1.3 - CANCELAR 5.3.1.4 - CANCELAR TODO 5.3.2 - GESTION ESTADIST 5.3.2.1 - DISTRIB.->UPKEY 5.3.2.2 - CANCELAR 5.3.2.3 - CANCELAR TODO

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06 2009 302 00

LEYENDA DEL ESQUEMA ELÉCTRICO SIGLA

DESCRIPCIÓN

SIGLA

DESCRIPCIÓN

CCG

CUENTAGOLPES GENERAL

CM1

LEVA DEL MOTOR GRUPO CAFÉ

LCD

DISPLAY DE CRISTALES LÍQUIDOS

CV

CONTADOR VOLUMÉTRICO

EEA

ELECTROVÁLVULA DE ENTRADA DE AGUA

ER

ELECTROVÁLVULA DE EROGACIÓN DE CAFÉ

ESC

ELECTROIMÁN DE CAÍDA CAFÉ

ESP1-.

ELECTROVÁLVULA DE PURGA

EV1-..

ELECTROVÁLVULA DE SOLUBLES

EVDEV

ELECTROVÁLVULA DESVIADORA DE FLUJO

EVFB

ELECTROVÁLVULA FRESH BREW

FA

FILTRO ANTIRUIDO

ICM

INTERRUPTOR DE CONTROL DEL MOTOR

ID

INTERRUPTOR DE LA DOSIS DE CAFÉ

IDEC

INTERRUPTOR DE LA PUERTA DESCAFEINADO

IG

INTERRUPTOR GENERAL

IP

INTERRUPTOR DE LA PUERTA

IPF

INTERRUPTOR DE LLENADO DE FONDOS

IPV1-.

INTERRUPTOR DEL VANO DE EROGACIÓN

IVA

INTERRUPTOR DE VACÍO DE AGUA

KC1-..

KLIXON CALDERA CAFÉ

KS1-..

KLIXON DE SEGURIDAD

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48

M

MOTOR DEL GRUPO CAFÉ

MAC

MOLINILLO

MD1-..

MOTODOSIFICADORES SOLUBLES

MDFB

MOTODOSIFICADOR FRESH BREW

MF1-..

MOTOAGITADORES SOLUBLES

MFB

MOTOR FRESH-BREW

MPF

MOTOR PISTÓN FRESH BREW

NTC

SONDA PARA REGISTRO TEMPERATURA

PM

BOMBA

RCC

RESISTENCIA CALDERA CAFÉ

RCS

RESISTENCIA CALDERA SOLUBLES

RG

RESISTENCIA CALENTAMIENTO GRUPO

SM

TARJETA DE LA MÁQUINA

SM1

TARJETA DE CONTROL

SMFB

TARJETA DE LA MÁQUINA FRESH BREW

STRC

TARJETA TRIAC CALENTAMIENTO CALDERA

SW1-..

PULSADORES DE SELECCIÓN

TR

TRANSFORMADOR

TX....

FUSIBLE RETARDADO (X=CORRIENTE)

UPS

TARJETA GRUPO FRÍO

VENT

VENTILADOR

06 2009 302 00

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SX 6085 425 03

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 Koro Korinto Espresso

SCHEMA ELETTRICO - WIRING DIAGRAM MACCHINA - MACHINE

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El fabricante se reserva el derecho de modificar, sin previo aviso, las características de los aparatos presentados en esta publicación; declina además toda responsabilidad por las eventuales inexactitudes imputables a errores de impresión y/o transcripción contenidos en la misma.

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EDICIÓN 1 06 - 2009

CÓDIGO H302E 00