Baia de ulei A.Z. Meisterteile

Gama produselor populare pe bună dreptate, marca A.Z. Meisterteile, s-a extins în continuare cu un nou element foarte important al motorului care este baia de ulei.

În prezent, sunt utilizate două tipuri de bază de baie de ulei care sunt: cel de tip uscat și cel umed. Baia umedă este utilizată de obicei pentru motoarele vehiculelor rutiere, care este montată pe blocul motor. Forma băii de ulei umede este mult mai simplă decât baia de ulei uscată, deși are nevoie de mai mult spațiu sub motor pentru a acumula uleiul. Designul băii de ulei reduce spumarea uleiului pe de o parte, iar pe de altă parte asigură răcirea acestuia. La băile de ulei umede se utilizează de obicei o serie de deflectoare pentru a preveni stropirea/ condensarea uleiului atunci când mașina se mișcă (accelerare, urcare etc.). Deflectoarele ajută la reducerea efectului de suprafață liberă și reduc probabilitatea ca pompa de ulei de lubrifiere să își piardă capacitatea de aspirație.

Vă

Baia de ulei se înlocuiește foarte rar, de obicei funcționează corect pe toată durata de viață a vehiculului. Totuși pot apărea diferite deteriorări prin coroziune și există și riscul ca baia de ulei să fie lovită sau perforată atunci când intră în contact cu solul sau alte obiecte solide. Strângerea excesivă a șurubului de scurgere poate deteriora orificiul de scurgere și poate cauza scurgeri de ulei. În plus, uleiul se poate scurge și din cauza unei etanșări defectuoase dintre baia de ulei și blocul motor.

Marca A.Z. Meisterteile și-a dovedit deja calitățile pe piața pieselor de schimb, atât printr-o gamă largă de produse, cât și prin grupe de produse de calitate superioară, care sunt alcătuite din multe piese fiabile cu o durată lungă de viață. Din acum în oferta noastră de câteva astfel de produse disponibile în oferta noastră: produse este disponibilă și baia de ulei marca A.Z. Meisterteile.

Băile de ulei A.Z. Meisterteile sunt fabricate pe o linie de producție inovatoare care garantează calitatea impecabilă a fiecărui produs. Acest rezultat final este posibil prin lucrul coordonat a aproximativ 40 de echipamente, inclusiv 5 turnante de aluminiu care lucrează sub presiune în cameră rece, 5 mașini de întindere metale și 16 mașini CNC cu control numeric. Procesele de producție precise sunt urmate de un control serios al calității, la care ajută și mașina de măsurat în coordonate (3 axe) și echipamentul hidraulic de detectare al scurgerilor.