
SISTEMA DE PLANIFICACIÓN DE REQUERIMIENTO DE MATERIAL MRP
Sistemas MRP

Programa
maestro de producción
Lista de materiales
MRP
Plan de materiales
Registro de inventarios
Programa
Lista de materiales
Plan de materiales
Registro de inventarios
depende de la exactitud del
Este es el verdadero avance del-
¿Qué materiales son requeridos?
Lista de materiales
Plan
Producción
Plan de necesidades de maeriales
necesidades de capacidad
Centros de trabajos
Producción Compras
Control de inventario
Control de producción
Rutas Fuente:control de la producción
elementos que se necesitan sólo de los materiales a
Tras integrar compras con fue integrar la información
contabilidad de la empresa debe variar a medida que se procesan las órdenes de
Este concepto de sistema de información que integre mismas que en el caso de su
Requirement Planning por
suelen ofrecer la respondiendo a han estado orientados principalmente a la problemas de capacidad que presenta un plan de
Planeación de requerimientos de materiales (PRM)
demanda necesarios para satisfacer los requerimientos de
Son capaces de:
Reducir los costos de inventarios
Mejorar la efectividad de la programación
Responder rápidamente a cambios del mercado
Diferencias entre demande dependiente e independiente
Demanda dependiente
Está relacionada más cercanamente al proceso de producción en sí.
Demanda independiente
Es predecible, “masiva”.
Ligadas a las necesidades de los consumidores.
Es aleatoria, pero relativamente constante.
requeridos
Registros de estado de inventario tamaño de
Registro de estructura del producto muestran que subensambles van en cada
Datos de programación de órdenes de PRC carga.
Ordenes de compra y producción interna.
Reprogramación de PMP. Reportes administrativos y inventarios.
La capacidad es productiva de una unidad de tiempo. Las decisiones administrativas capacidad están siguiente:
Largo plazo: equipo y humanos.
Mediano plazo: requerimientos de mano de obra y equipo
Corto plazo: secuenciación de operaciones.
Planeación y programación de órdenes de sistema PRM
Capacidad de carga de los centros de trabajo
Datos de ruteo
Cambios que modifiquen capacidad, dadas rutas alternativas o alteren ordenes planeadas
Reportes de cargas de órdenes planeadas y programadas en los centros de trabajo clave
Verificación de reportes del sistema PRM
Datos de modificación de capacidades
Reprogramación de datos a PMP.
Disminución del inventario
Evita costos de almacenamiento continuo la reserva
Disminución de los tiempos de espera en la producción y en la carga
Obligaciones realistas
potencial pueden añadirse al sistema para mostrarle al administrados
Incremento de la eficiencia
aprovisionarse de materia prima.
Basado en el plan maestro de producción, como principal elemento.
Surge de la práctica y la experiencia de la empresa. recursos de la empresa.
Sólo abarca la producción.
Basado como principal punto de apoyo en la demanda, y estudios de mercado. (Niveles del MRP II).
Abarca mas departamentos, no sólo producción si no también el de
Surge del estudio del comportamiento de las empresas.
MRP I MRP II