2.
Okmeticin piikiekkotehtaan laajennus kohoaa Vantaalla
Kuva 1: Ristikot ja teräsrakenteet ovat massiivisia ja terästä on kohteessa kaikkiaan 1800 tonnia. Kuva 2: Työmaalta on avarat näkymät Tuusulanväylälle.
1.
Piikiekkojen valmistukseen erikoistunut Okmetic rakennuttaa mittavan tehdaslaajennuksen Vantaan Koivuhakaan. Rakennustöiden ajan tontilla jatkuu keskeytyksettä tärinälle herkkä piikiekkojen tuotanto nykyisessä tuotantolaitoksessa. Teräsrakenteita on kohteessa huomattava määrä.
U
uden Okmeticin tehdasrakennuksen rakentaminen on jo edennyt pitkälle Vantaan Koivuhaassa. Pääkaupunkiseudun teollisuusrakentamisessa hanke on poikkeuksellisen suuri, ja työmaa näkyy komeasti läheiselle Tuusulanväylälle. Okmetic on maailman seitsemänneksi suurin piikiekkovalmistaja ja maailman markkinajohtaja vaativien piikiekkojen toimittajana. Piikiekkoja käytetään elektronisten komponenttien, kuten MEMSantureiden, radiotaajuussovellusten ja tehopuolijohteiden valmistukseen. SRV urakoi kohteen tavoitebudjetillisena projektinjohtourakkana. Projektinjohtourakkaan sisältyy SRV:n omien aliurakoiden lisäksi myös Okmeticin erikseen tilaamien alistettujen sivu-urakoiden ja erillishankintojen koordinointia yhteensä noin 115 miljoonan euron edestä. Tehtaan kokonaisinvestointi on lähes 400 miljoonaa euroa. Uudisrakennus on viisikerroksinen ja laajuudeltaan 42 500 bruttoneliömetriä. Vantaan kaupunki asetti tiukat vaatimukset rakennuksen julkisivuille. ”Julkisivut ovat betonipintaista sandwich-elementtiä, graafista betonia ja yläosissa on pelti-villa-pelti-elementtejä. Lisäksi tullaan rakentamaan erilaisia umbra-patinoituvia pintoja”, kertoo Fab2-rakennusprojektin johtaja Jouni Laitinen Okmeticilta. Laitinen sanoo, että tavoitteena on aloittaa uudisrakennuksessa tuotantoa vuoden 2025 aikana, jolloin rakentamisen kaikkine järjestelmineen pitäisi valmistua pääosin vuoden 2024 aikana. Piikiekkojen valmistusprosessi on herkkää teknologiaa. ”Tuo-
30
Teräsrakenne 4 | 2023
tantoprosessi asettaa korkeat vaatimukset tärinän välttämiselle, eli ympäristön tärinät tai laitoksen sisäiset tärinät eivät saa häiritä tuotantolaitteita. Tähän on suunniteltu useita erilaisia ratkaisuja”, Laitinen kertoo. Rakentamisen ja loppukäytön turvallisuuteen pitää kiinnittää huomiota, jo määräystenkin puolesta. ”Tämä on jo huomioitu suunnittelussa ja erityisesti asennusten ohjaamisessa projektinjohtourakoitsija SRV:n toimesta”, Laitinen sanoo. Rakentamisen aikataulu ja tilojen toiminnallisuus ovat ohjanneet rakennuksen materiaalivalintoja. ”Teräsrakenteet mukaan lukien on pitäydytty pääosin perinteisissä ja hyväksi koetuissa materiaaleissa. Tuotantokerrokseen ei ole haluttu pilareita laitteiden layouttien muunneltavuuden helpottamiseksi, joten rakennuksen teräsristikot ovat pitkiä. Ristikot on toimittanut ja asentanut Kavamet”, Laitinen kertoo.
Työmaa etenee sujuvasti vaativissa oloissa Tuotantotilojen tekniikan ja tuotannon vaatimat olosuhteet tuovat melkoisesti vaateita rakenteille. ”Tilaaja vastaa suunnitelmista ja urakka on hajautettu. Me vastaamme rakentamisesta”, kertoo teknisen toimiston päällikkö Anu Raatikainen SRV:ltä. Olli-Pekka Haapala vastaa työmaalla kaikesta, mikä kuuluu Kavametin kauppaan. ”Siihen kuuluu esimerkiksi asentaminen ja työturvallisuus.” Uudisrakennus muodostuu neljästä eri rakennuslohkosta, jotka ovat yhteydessä toisiinsa ja lisäksi ne yhdistetään kul-
kusilloilla tontilla jo toimivaan tehtaaseen. ”Rakennukseen tulee betoniteräsrunko eli sekarunko. Tämän neljän rakennuslohkon kokonaisuuden runkoa pitää viedä samaan aikaan ylös, joten tässä on aikataulullisesti tekemistä. Arkkitehtonisesti ne vielä menevät vähän ristiin”, Raatikainen kertoo. Teräsrakenteiden erikoisuutena ovat valtavan kokoiset ristikot. Niillä on korkeutta seitsemän metriä, pituutta jopa 24 metriä ja painoa noin 22 tonnia. Yhteensä näitä jättiläisiä on 44 kappaletta. ”Asensimme ristikoita viisi kuukautta jaksotettuna asennusaikana, huomioiden muiden urakoitsijoiden asennusajat. Ne tulivat koottavina parkkialueelle. Kokosimme ne ja siirsimme erityiskuljetuksena vajaan puoli kilometriä työmaalle, ja nostimme ylös”, Haapala kertoo. Vaativassa projektissa riittää työmaalla haastavia paikkoja. Haapala toteaa, että nämä on otettu haltuun ammattitaidolla ja kokeneet asentajat tietävät, miten projektia viedään eteenpäin. ”Ristikkojen kanssa ensimmäisten kohdalla opeteltiin toimintatapoja. Katsoimme, miten nosturikapasiteetit riittävät ja miten nostimet viedään. Ristikoilla oli lappeellaan vietynä leveyttä seitsemän metriä. Kun ne lähtivät tuosta parkkialueen portista, piti ensin purkaa isot alueet porttia ja nähtiin, minkälainen aukko pitää siirroille olla.” Raatikainen sanoo, että tuotanto tuo rakentamiseen vaateita, joka pitää ymmärtää jo suunnittelussa. ”Ketju on aika pitkä. Piikiekkotehtaalla esimerkiksi on paikkoja, joissa ei saa olla sinkittyjä rakenteita. Pitää olla haponkestävää, ruostumatonta terästä.”
Valtavat ristikot vaativat järeät pultit Kohteessa on huomattava määrä teräsrakenteita. ”Rungon lisäksi tällaisessa kohteessa on paljon muutakin teräsasennusta, joten olemme ostaneet täydentävät teräsrakenteet materiaaleineen yhdeltä urakoitsi-
