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AÑO 20 - LIGNUM Nº 123 Diciembre 2010

Año 20 Nº 123 Diciembre 2010 www.lignum.cl

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• Aserrío: Emergen alternativas al pino

• Productos de papel enfrentan riesgos

• Tecnologías para incrementar el uso de la biomasa

• Mercado de la celulosa: Estabilidad en el horizonte

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Fernando Raga, nuevo presidente de la Corma:

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“Chile está en una posición muy destacada”

en esta edición

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Y llegó la luz al sector forestal…

45 Reportaje Ambientes explosivos: Un peligro latente

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LIGNUM al día

24 Actualidad Oportunidades para pymes 28 Reportaje Industria del aserrío: Emergen alternativas al pino

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ISSN 0716 - 8624 Lignum es una publicación de TechnoPress S.A., empresa coligada de Fundación Chile.

e infringir el Acta D Lacey de EE.UU.:

Productos de papel enfrentan riesgos

35 Celulosa Mercado: Estabilidad en el horizonte 40 Biocombustibles Tecnologías para incrementar el uso de la biomasa

50 Hecho en Chile Tecfor: Evolución permanente 59 Mercado Tableros: Perspectivas para América del Sur Por Bernie Neufeld, de BIS Shrapnel Pty Ltd

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64 Negocios 70

Summary

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Índice de avisadores

Comité Editorial: Compuesto por destacados representantes y líderes de opinión del sector forestal de Chile. Director: Aldo Cerda M. Editor: Felipe González M. Periodista: Camila Vásquez S. Fotografías: Archivo Lignum. Traducción: TechServe. Gerente General y Representante Legal: Margarita Vergara L. Gerente de Administración y Desarrollo: Jorge Tapia M. Diseño y Producción: Ediarte S.A. Director de Arte: Alfredo Eloy - Diseño Gráfico: Gloria Azócar R. Impresión: World Color Chile S.A. Los artículos de opinión son de responsabilidad de los autores y no implican necesariamente que los editores comparten los conceptos emitidos.

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EDITORIAL

Certificación forestal:

un nuevo músculo para Chile Por Aldo Cerda M, director de Revista LIGNUM

H

acia mediados del año 2001, mi difunto amigo Antonio Grass y yo, representantes de la Corporación Chilena de la Madera ante el grupo técnico que discutía los estándares de gestión forestal sustentable de Certfor, el Sistema Chileno de Sustentabilidad Forestal, presentábamos a los ejecutivos principales de las empresas uno de los primeros borradores del estándar de plantaciones. Para quienes no los conocen, estos estándares se componen de una jerarquía de principios, criterios e indicadores (en este caso, 9 principios, 35 criterios y más de 100 indicadores). La jornada había sido programada para dos tardes completas y teníamos conspicuos participantes. La modalidad propuesta era revisar individualmente cada ítem y discutirlos abiertamente para formular observaciones.

los presentes– y me dirigí a Antonio simulando profundo enojo y levantando la voz: “¡P’tas que somos h… Antonio por habérsenos ocurrido semejante pelotudez de criterio!”. La gracia cuando uno trabaja con gente inteligente es que se captan rápidamente los mensajes que se visten de ironía. Con Antonio éramos los más versados en este tema a nivel empresarial, conocíamos los estándares internacionales más relevantes y habíamos participado en las discusiones de sustentabilidad forestal casi desde sus inicios. No es que no nos pudiéramos equivocar, pero de ahí a presuponer que éramos unos pusilánimes tomadores de nota de las opiniones de los expertos internacionales, sumado a las del mundo verde representado en el Directorio Técnico de Certfor, mediaba un buen trecho.

Antonio leyó el primer principio y acto seguido el criterio 1.1. No bien había terminado de leer cuando uno de los participantes lo cuasi increpa por permitir una formulación tan desfavorable a los intereses de la empresa que representaba. Con Antonio explicamos latamente la forma en cómo se redactan los estándares y el espíritu que animaba a ese criterio en particular. Nos debe haber tomado 15 minutos aquietar las aguas, y ya notábamos el martirio que se nos venía encima.

Cuando íbamos por ahí por el Principio 4, una de las principales figuras jerárquicas invitadas resopló y me deseó una larga vida: “Mira Aldo Cerda, si esto no es como tú dices que es, quiero que vivas largo tiempo, para poder c… eternamente”. La experiencia fue muy notable. Cuando Antonio murió su posición no fue reemplazada (pasé a representar a todas las compañías) y sacamos en tiempo récord la homologación internacional de Certfor frente a PEFC. El resto es historia conocida y yo siempre he dicho que le debo mucho a la certificación en mi desarrollo de carrera.

Antonio leyó el Criterio 1.2. y el mismo comensal golpeó la mesa indignado para reprocharle a él lo “blando” que había sido al permitir una formulación tan desfavorable a sus intereses corporativos y que levantaba tantos riesgos potenciales. Todos entendíamos que el reto era para los dos, pero se actuaba políticamente de esta forma por la cercanía que él tenía con mi compañero de ruta. Nuevamente con Antonio fuimos muy pacientes para explicar el trasfondo de la propuesta y tratar de tranquilizar las peores pesadillas de algunos de los presentes. Antonio tomó aire profundamente y dio lectura al Criterio 1.3. Yo miraba a la audiencia y antes de que se repitiera nuevamente el show anterior golpeé fuertemente la mesa –lo que sorprendió a

¿Cómo se lee hoy entonces la iniciativa de CMPC y Arauco de doble certificarse y acceder también a la certificación FSC? Aunque yo soy parte interesada en esto, no dudo en afirmar que ello me parece una de las principales noticias del sector en el último decenio. Cuando miro en la página web de

Arauco, por ejemplo, lo que están haciendo en los llamados “foros híbridos” o cuando mi amigo Álvaro Saavedra me dice que es el proceso lo importante y no la fecha en la que estarán certificados, veo que hay un cambio de mentalidad que transformará el quehacer sectorial. Recordemos que los estándares no son muy distintos –en varios países de hecho, el estándar PEFC y FSC es el mismo–, pero lo que cambia fundamentalmente son los sistemas de gobernabilidad. Con la lógica de FSC en el sentido de que cumplir el estándar es condición necesaria pero no suficiente –por eso nunca su institucionalidad podría ser reconocida por el IAF (International Accreditation Forum)–, lo que resulta más importante es el engagement o vínculo de las empresas con sus stakeholders o partes interesadas, y ahí surge lo que considero será la construcción de un “músculo” de diálogo y participación con la comunidad que transformará al sector forestal en un pionero en el campo de la sustentabilidad, muy por encima de otros sectores como el acuícola o el agroindustrial –ni hablar del energético–. Lo que viene no tiene que ver con la mayor presencia o no de un sello en los productos finales. Lo que realmente importa es la transformación cultural que ha hecho posible este diálogo y cuyas consecuencias serán difíciles de dimensionar en el corto plazo. No habrá temática con el conflicto indígena, las relaciones con los trabajadores, el tamaño máximo de la tala rasa, u otra semejante en la que nuestro sector no pueda salir adelante, porque cuando se habla mirando a los ojos y confiando en quien se tiene al frente, los acuerdos que se alcanzan son mucho más importantes que lo que queda en un pedazo de papel o qué sistema lo defiende.

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14̊ Simposio de Análisis de Sistemas de Recursos Forestales (Ssafr) Hotel Marbella Resort, Chile Evento internacional en donde se darán a conocer los trabajos y las investigaciones de profesionales del área de investigación de operaciones y análisis de sistemas de recursos forestales. Algunos de los temas que se abordarán en el encuentro organizado por el Instituto de Sistemas Complejos de Ingeniería (ISCI) son: planificación forestal táctica, operacional y estratégica; medio ambiente; plagas; incendios; problemas espaciales; cadena de suministro de los bosques; y tecnologías de la información. Teléfono: 562 689.4403 E-mail: ssafr@sistemasdeingenieria.cl Web: www.ssafr2011.cl 21- 25 marzo

Fimma Brasil 2011 Bento Gonçalves, Brasil Décima edición de la Feria Internacional de Máquinas, Materias Primas y Accesorios para la Industria del Mueble, organizada por la Asociación de las Industrias de Muebles del Estado de Río Grande do Sul, ubicado en el sur de Brasil. Teléfono: 55 54 2102 2450 Fax: 55 54 2102 2452 E-mail: fimma@fimma.com.br Web: www.fimma.com.br 23- 26 marzo

Expoforest 2011 (Bolivia)   Feria internacional del bosque, madera y tecnología, cuyo objetivo es la promoción de la industria forestal y manufacturera de Bolivia. En el evento también se realizará una rueda de negocios, donde los expositores y visitantes podrán intercambiar experiencias y tecnología. Teléfono: 591 3 353 3535 Fax: 591 3 353-0888 E-mail: expoforest@fexpocruz.com.bo Web: www.fexpocruz.com.bo/expoforest/ (sigue)

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Matte: “está en pleno avance el programa de inversiones” El presidente de Empresas CMPC, Eliodoro Matte, confirmó que las inversiones de la compañía se encuentran en proceso de desarrollo. Tras participar en el V Encuentro Internacional, Forestal, Madera, Celulosa y Papel 2010 organizado por la Corma a mediados de noviembre en la VIII Región, Matte manifestó que “el gran proyecto es la Planta Laja, donde se están invirtiendo US$ 370 millones; en la Planta Santa Fe estamos aumentando fuertemente su producción, para alcanzar 1.150.000 toneladas; en la Planta Pacífico también se están terminando las tareas de inversiones; en la Planta de Nacimiento se están implementando calderas de biomasa. Por lo tanto, está en pleno avance el programa de inversiones”. El empresario señaló también que el 2011 definirán el plan definitivo en Brasil. “El proyecto que tenemos ahí es la ampliación de la planta de Guaiba y cuyos estudios están en plena ejecución… vamos

a tomar una decisión de inversión definitiva a fines del próximo año”, anticipó. Matte comentó, además, acerca de la incursión de la compañía en Colombia y sobre el interés de ese país para que empresas chilenas inviertan allí. “Ha habido reuniones y estamos participando en comisiones junto con Arauco y Masisa y otras empresas chilenas, que también están muy interesadas en explorar las posibilidades forestales de Colombia”, dijo.

Biomasa El presidente de CMPC aprovechó la ocasión para enfatizar la importancia que tiene la generación de energía para el país y su sector productivo. Matte dijo que Chile necesita energía barata y limpia y que a ellos, como sector forestal, les interesa que esa energía sea renovable. En ese sentido, comentó que la empresa está ejecutando un amplio plan de inversiones para poder utilizar la biomasa forestal para la generación de energía. “El sector forestal es tremendamente afortunado, ya que puede conseguir toda la biomasa y además muchas empresas del sector tienen excedentes que producen electricidad y nosotros, con las inversiones que se están haciendo en calderas de biomasa, vamos a estar en una situación muy equilibrada, con lo cual vamos a tener que comprar muy poca energía”.

Lignum.cl • Crean comité de emergencia por plaga Sirex noctilio • CMPC sale a “tantear” mercados para emitir bono por US$500 millones • Arauco registra utilidades por más de US$ 435 millones a septiembre • Equipo especial de fiscales investigará incendios forestales en el Maule en el verano • Forestal del grupo Von Appen prevé en 2011 mejores condiciones para el sector • Ministro de Agricultura fiscaliza camiones con productos provenientes del bosque nativo

nacional

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Estados Unidos es el mayor productor de madera pulpable, produciendo un 28% del total mundial en el año 2009. FAO

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14º Simposio de Análisis de Sistemas de Recursos Forestales

LIGNUM es media partner de simposio internacional

LIGNUM es el media partner oficial del 14º Simposio de Análisis de Sistemas de Recursos Forestales (Ssafr), que se desarrollará entre el 8 y el 11 de marzo de 2011 en el hotel Marbella Resort, V Región, y que es organizado por el Instituto de Sistemas Complejos de Ingeniería (ISCI), centro de estudio orientado a la investigación científica (www.sistemasdeingenieria.cl).

bosques, incertidumbre; tecnologías de la información.

Este congreso internacional, que se realiza periódicamente y por lo general en Estados Unidos, reunirá a reconocidos expertos en investigación y gestión de operaciones para la industria forestal.

El objetivo de este simposio es dar a conocer los trabajos y las investigaciones de profesionales del área de investigación de operaciones y análisis de sistemas de recursos forestales en el mundo, con el fin de profundizar colaboraciones entre pares. Algunos de los temas que se abordarán en el encuentro son: planificación forestal táctica, operacional y estratégica; medio ambiente (economía de la sostenibilidad, madera para energía, captura de carbono y la ecología del paisaje); plagas; incendios; problemas espaciales; cadena de suministro de los

En el simposio “que está dirigido a académicos y profesionales del área de la gestión de operaciones que trabajan en temas de optimización forestal y otros transversales al sector” participarán expositores provenientes de Argentina, Australia, Canadá, Chile, Colombia, Finlandia, Francia, Japón, México, Nueva Zelandia, Noruega, Paraguay, Portugal, Rumania, Rusia, España, Sri Lanka, Suecia, Suiza y Estados Unidos. Más información en www.ssafr2011.cl

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Drema Poznam, Polonia Feria internacional de máquinas y herramientas para la industria de la transformación de la madera y el mueble. Teléfono: 48 61 869 2000 E-mail: drema@mtp.pl Web: www.drema.pl 5-7 abril

Woodshow Dubai, Emiratos Árabes Unidos Esta muestra internacional de madera y maquinarias de Dubai es una reunión especializada para la industria que convoca a fabricantes, proveedores, contratistas y comerciantes, quienes tendrán acceso directo a empresarios que aspiran a tomar decisiones de compra en la industria de la madera. Teléfono: 971 4 28 29 299 Fax: 971 4 28 28 767 E-mail: info@dubaiwoodshow.com Web: www.dubaiwoodshow.com 13 - 15 abril

Expoforest 2011 (Brasil) Mogi Guaçu, Brasil Esta feria forestal, que tendrá un enfoque en la producción de madera, está dirigida a todos quienes se relacionan con las plantaciones forestales (establecimiento, cosecha, transporte, etc.). En el evento, que se realizará en un área de 118 hectáreas de plantación de eucaliptos de propiedad de International Paper, en el interior de São Paulo (Mogi Guaçu), también se desarrollará el Segundo Encuentro Brasileño de Silvicultura. Teléfono: 55413049 7888 E-mail: contacto@expoforest.com.br Web: www.expoforest.com.br 25-28 de mayo

Interzum Colonia, Alemania Interzum es una muestra internacional para los proveedores de la industria del mueble y el diseño interior. Los (sigue) organizadores estiman que participarán

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Masisa celebró 50 años en Chile y Latinoamérica En el marco de la conmemoración de sus 50 años de existencia, Masisa celebró su aniversario, destacando los hitos que han marcado el crecimiento de la compañía en Chile y en el resto de la región.

destacándonos por innovar permanentemente con nuevos productos, sorprendiendo a nuestros clientes, marcando tendencias y generando valor agregado en cada una de nuestras propuestas”, dijo.

El evento –realizado en el Museo Nacional de Bellas Artes, el cual fue intervenido por los diseñadores brasileños Humberto y Fernando Campana– congregó a más de 400 asistentes entre accionistas, directores, clientes, proveedores, comunidad financiera, autoridades, organismos de la sociedad civil, colaboradores, arquitectos y diseñadores.

El ejecutivo destacó, además, la visión de triple resultado, elemento de gestión que –según comentó– ha logrado diferenciarlos en la forma de hacer negocios: “la visión de triple resultado nos ha permitido mirar las cosas desde otra perspectiva. Esta visión, que incorpora las variables financiera, social y ambiental nos ha posicionado como una empresa confiable y cercana a todos nuestros públicos”.

En la oportunidad, Roberto Salas, gerente general de Masisa, destacó la trayectoria de la empresa, desde su creación hasta la internacionalización. “Durante estos años hemos logrado consolidar nuestro liderazgo en la región,

Finalmente, en la compañía subrayaron que diseños y texturas de vanguardia, productos en línea con la construcción sustentable, además de una exclusiva protección antimicrobiana, son ejemplos concretos de las últimas innovaciones que Masisa ha puesto a disposición del mercado.

Lignum.cl 7,5 millones de hectáreas de bosque nativo serían susceptibles al manejo productivo. Infor

• España: El sector forestal asume que la plaga del pino es imparable • Eurodiputados piden que la UE eleve al 30% su compromiso de reducción de CO2 • Banco de Desarrollo Brasileño financia proyectos de celulosa y papel por US$ 6 mil millones • Rafael Correa quiere convertir a Ecuador en una "potencia" maderera • Uruguay: Colonia tendrá normas estrictas para su forestación

Internacional

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En la Región del Biobío

U. Andrés Bello crea Centro de Biotecnología La Universidad Andrés Bello inauguró un Centro de Biotecnología en la Región del Biobío, donde existe una alta demanda de tecnología y desarrollo en el área forestal, ya que en esta zona se concentran la mayoría de las empresas del sector.

El Dr. Erwin Krauskopf, académico de la UNAB en Santiago, asesorará las actividades del centro que en Concepción está a cargo del científico chileno Dr. Gastón Muñoz, especialista en fitopatología y director de la nueva carrera de Ingeniería en Biotecnología. Además, contará

María Inés Vera, decana de la Facultad de Ciencias Biológicas de esa casa de estudios, comenta que el Centro, en su primera etapa, buscará reunirse y determinar junto con las grandes empresas de la zona, sobre todo forestales, cuáles son sus mayores problemas que requieran del apoyo de la ciencia y la biotecnología. La idea –explica– es aportar con conocimiento, infraestructura y científicos al desarrollo de esta región. OR AV INDUSTRIA 18X12,2.pdf

con la participación de la investigadora Dra. María Soledad Orellana, quien actualmente estudia los factores genéticos que intervienen en las características del Pino radiata joven. Según detallan en la Universidad Andrés Bello, el Centro de Biotecnología cuenta con un moderno laboratorio, implementado con tecnología de punta y científicos de primer nivel. En este lugar no sólo esperan mejorar aspectos como la producción en masa y obtener variedades de árboles exitosos y resistentes, sino que también obtener desarrollos para otros sectores, como el acuícola y el agropecuario.

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aproximadamente 1.400 empresas expositoras, que ocuparán una superficie total de 152.000 m2. En la versión anterior, realizada el 2009, más de 50.000 visitantes profesionales de todo el mundo visitaron esa feria. La Cámara Chileno-Alemana de Comercio e Industria (Camchal) es representante oficial en el país de la sociedad ferial Köln-Messe Gesellschaft, que organiza esta feria. Contacto en Chile: Antje Wandelt Teléfono: 56 22 03 53 20 Fax: 56 22 03 53 25 E-mail: info@hf-chile.com Web: www.interzum.com 30 mayo- 3 de junio

Ligna Hannover 2011 Hannover, Alemania Desde el 30 de mayo al 3 de abril se realizará en Hannover, Alemania, la feria más importante a nivel mundial que incluye las últimas novedades en maquinaria y herramientas para la industria forestal y la silvicultura. En esta ocasión, el lema de esta tradicional feria que se realiza cada dos años es “Sacarle más provecho a la madera”. Lugar: Hannover, Alemania Contacto en Chile: Antje Wandelt Teléfono: 56 22 03 53 20 Fax: 56 22 03 53 25 E-mail: info@hf-chile.com Web: www.ligna.de

“El Servicio Nacional de Áreas Protegidas del Estado (Snaspe) protege el 20% del territorio continental”. Conaf

Por su estrategia de reconstrucción tras el terremoto

Arauco obtuvo premio internacional Celulosa Arauco y Constitución (Arauco) obtuvo una distinción por su Estrategia de Negocio del Año en los Premios Pulp & Paper International 2010 (PPI), organizados por RISI, un servicio de información para la industria de productos forestales. Arauco recibió este reconocimiento por el enfoque integral y estratégico que demostró en la reconstrucción de sus operaciones y de las comunidades cercanas a ellas luego del terremoto y tsunami que afectó a la zona central de Chile el 27 de febrero de 2010. Según Charles Kimber, gerente de Asuntos Corporativos y Comerciales de Arauco, prestar ayuda a las personas afectadas se convirtió en la primera prioridad para la empresa, tan sólo horas después del desastre: “El enfoque de nuestro negocio literalmente cambió, de la noche a la mañana; pasamos de buscar nuevos mercados y oportunidades de crecimiento a enfocarnos en la recuperación y reconstrucción”. Por su parte, Alfonso Valdés, gerente de Arauco Forest Products (Holanda), a quien se le entregó el reconocimiento en Bruselas, en representación de la empresa, agregó que reciben este premio con “mucha humildad” y que están orgullosos de que la compañía “haya tenido un papel en la recuperación de nuestro país”.

Medidas adoptadas Tan solo horas después del te-

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rremoto Arauco inició el envío de camiones cargados con ayuda humanitaria para apoyar a sus trabajadores y colaboradores, sus familias y otras personas en las comunidades devastadas. La empresa suministró artículos de primera necesidad, como frazadas, ropa de cama, colchones, carpas, remedios y generadores eléctricos como parte de su respuesta frente a la emergencia. La compañía también se asoció con una empresa de alimentos para entregar mil raciones diarias de comida caliente en un comedor de campamento, y buscó la ayuda de profesionales de la salud mental para entregar apoyo psicológico a los habitantes de las comunidades más afectadas. Arauco también detalló que apoyaron activamente la labor de autoridades municipales y regionales para restablecer los servicios básicos. Por ejemplo, la empresa puso a disposición retroexcavadoras y otra maquinaria pesada para despejar caminos, remover escombros, y demoler edificaciones dañadas. Además, suministró combustible para el uso de bomberos, autoridades policiales y para otras operaciones municipales, permitiendo el funcionamiento de generadores eléctricos y bombas de agua. La empresa también utilizó su capacidad cogeneradora en sus plantas Cholguán y Nueva Aldea para suministrar electricidad a las comunas aledañas. Asimismo, la planta de paneles aglomerados Cholguán y la planta de

celulosa Arauco suministraron agua potable a las comunas cercanas. La compañía también donó US$ 3 millones para la construcción de viviendas de emergencia, dos plantas de construcción de estas viviendas (ubicadas en Constitución y Arauco) y la madera para estos fines. Arauco entregó también cuatro hectáreas de terreno en Constitución para emplazar 1.000 viviendas de emergencia y estableció complejos de viviendas de emergencia en la Región del Maule, otorgó viviendas temporales en complejos habitacionales de la empresa y campamentos para personas que habían sido desplazadas. También, y en conjunto con el Ministerio de Vivienda y la Municipalidad de Constitución, lanzó el Programa de Reconstrucción Sustentable para desarrollar un Plan Maestro para la reconstrucción de la ciudad de Constitución. La compañía normalizó sus operaciones a tres semanas del terremoto. Hacia fines de abril de 2010, el Área de Celulosa de la empresa operaba al 70% de su capacidad productiva (incorporaron capacidad adicional en mayo). En tanto, las plantas de paneles de Arauco comenzaron a operar al 100% de su capacidad hacia fines de abril, mientras que el Área Madera Aserrada de la empresa también se recuperó con rapidez, a pesar de la pérdida total de uno de sus aserraderos.

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Tras acuerdo entre Conaf y CMPC Celulosa

Apoyarán a pymes forestales Con el objetivo de incorporar a los pequeños y medianos productores forestales al encadenamiento productivo, la Corporación Nacional Forestal y la empresa CMPC Celulosa firmaron en Concepción un acuerdo de colaboración para el mejoramiento del bosque nativo y plantaciones de predios administrados por este tipo de propietarios.

sus compromisos una Ley de Fomento que esperamos dure muchos años, ya que en el sector forestal se trabaja a largo plazo. Pensamos, a la vez, potenciar la Ley de Bosque Nativo, a fin de generar buenos productos, de calidad, que encuentren mercado”.

El convenio fue suscrito por el director ejecutivo de Conaf, Eduardo Vial, y el gerente general de CMPC Celulosa, Sergio Colvin, en una ceremonia realizada a mediados de noviembre en el Parque Educativo Jorge Alessandri, y que contó con la asistencia de ejecutivos de la empresa forestal, profesionales de la Corporación y pequeños y medianos productores forestales. La alianza entre Conaf y CMPC Celulosa considera la transferencia técnica para el establecimiento y adecuado manejo de las plantaciones y del bosque nativo. Además, permite el trabajo con pequeños y medianos propietarios de bosque nativo en el uso sostenible de este recurso, generando líneas alternativas de producción, como la dendroenergía. El convenio también considera la comercialización de los productos forestales provenientes de las plantaciones y del bosque nativo de estos propietarios. Eduardo Vial, director ejecutivo de Conaf, dijo que “por este camino, estamos seguros de que fortaleceremos el encadenamiento productivo y con ello a los pequeños y medianos productores. En este mismo sentido, el gobierno está trabajando en la prórroga por dos años del DL aviso pesco trazado.pdf 15:27 701 que impulsa la forestación en el país,1como08-09-10 también tiene entre

Eduardo Vial (Conaf) y Sergio Colvin (CMPC Celulosa).

Por su parte, el gerente general de CMPC Celulosa, Sergio Colvin, dijo que “desde que Conaf nos invitó hace cinco años a participar de esta iniciativa, llevamos más de 260 pequeños y medianos propietarios forestales, fundamentalmente de las regiones VI y VII. Ellos han podido mejorar sus bosques con el apoyo y la transferencia tecnológica entregada por nuestra empresa. Han logrado asegurar la venta de sus productos a valores atractivos de mercado, al participar de incentivos por entregas de madera a escala de productores mayores”.

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Para combatir incendios forestales

Empresas incorporan tecnología de punta en helicópteros De esta manera, las imágenes recibidas permitirán identificar la ubicación del foco, como también la detección de personas o animales que se encuentren en peligro, para su eventual rescate. El visor permite, además, lanzamientos de agua con mayor precisión sobre el relieve del terreno. “Se está avanzando en implementar mayores sistemas de seguridad, ya que el combate de incendios forestales es una operación de bastante riesgo”, dijo el presidente de la Corporación Chilena de la Madera Región del Biobío, Jorge Serón, quien destacó que estas cámaras térmicas ayudarán a la protección de los brigadistas en condiciones de emergencia.

Chile posee aproximadamente el 8% de la capacidad instalada de producción de celulosa a nivel mundial, y el 29% de la capacidad instalada en Latinoamérica. H&W 2010

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Con el objetivo de apoyar a los pilotos en eventuales situaciones de emergencia por condiciones de visibilidad reducida, las que se pueden generar por el aumento de humo en un incendio forestal o un cambio en la condición climática, como smog, niebla o neblina, se incorporaron cámaras de visión térmica en seis helicópteros que combatirán los incendios forestales en la temporada 2010-2011. Una cámara térmica es un dispositivo capaz de formar imágenes visibles a partir del espectro electromagnético infrarrojo medio. Esto permite graficar las temperaturas del escenario que enfoca, aumentando la seguridad del vuelo.

Serón agregó que “no cabe duda de que las personas han ido entendiendo el compromiso que tenemos con el medio ambiente y la sustentabilidad, ya que en la medida que controlemos los incendios forestales, estamos contribuyendo a proteger a nuestros brigadistas, a las personas de las comunidades aledañas y a evitar que millones de toneladas de CO2 se vayan a la atmósfera”. De acuerdo con cifras proporcionadas por el gremio, un total de 50 mil hectáreas se queman al año, de las cuales unas 20 mil corresponden a plantaciones de empresas forestales, lo que les provoca pérdidas por US$ 50 millones al año. Para proteger su patrimonio entre las regiones del Maule a Los Lagos, las compañías destinan

anualmente US$ 17 millones. El 70% de los incendios forestales son combatidos por las empresas fuera de sus predios.

Más recursos Las empresas forestales socias de Corma unieron sus recursos de protección contra los incendios para la temporada 2010–2011, que cubre la macrozona forestal que involucra a las regiones del Maule, Biobío, La Araucanía, Los Ríos y Los Lagos. C

De esta manera, se establecieron cinco centrales ubicadas en Constitución, Chillán, Los Ángeles, Curanilahue y Valdivia; además de 201 torres de detección de incendios, en donde trabajarán 307 vigilantes.

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Para el resguardo terrestre, se utilizarán 13 camiones aljibes. En tanto, las brigadas estarán divididas en 23 cisternas, 11 helitransportadas, 8 mecanizadas y 61 terrestres.

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Para el combate de los siniestros desde el aire se dispondrán de 23 bases aéreas ubicadas en distintos lugares de la zona, en la que se incorporarán once aviones cisterna, dos para coordinación y dos para vigilancia. Además, contarán con 24 helicópteros, de los cuales 22 serán para el transporte de personal a los incendios; los dos restantes son modelo Kamov, que tienen como característica su alta capacidad de lanzamiento de agua sobre el incendio (4.500 litros en cada lanzamiento).

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unque la asistencia fue menor que en otras oportunidades, esta vez hubo menos “caras largas” en el V Encuentro Internacional, Forestal, Madera, Celulosa y Papel 2010, evento que organiza cada dos años la Corporación Chilena de la Madera (Corma) en el recinto ferial Expocorma, ubicado en el kilómetro 18 camino a Coronel, Región del Biobío. Y cómo no iba a ser así, si la economía está retomando el crecimiento y los mercados internacionales están saliendo del profundo pozo al que cayeron hace tres años, cuando se desencadenó la crisis subprime y, posteriormente, la debacle financiera internacional, que tanto daño produjo a exportadores pequeños, medianos y grandes. Hoy, afortunadamente, el horizonte se ve más despejado. Al menos esa fue la impresión que plasmaron ejecutivos, empresarios y profesionales en este encuentro, donde además de desarrollarse diversos talleres de carácter técnico que abarcaron prácticamente toda la cadena del negocio forestal y maderero, hubo

Para el sector forestal chileno

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PORTADA espacio para disertaciones de economistas y fuentes oficiales y, por supuesto, para la reflexión. De hecho, el nuevo presidente de la Corma, Fernando Raga, dijo que “los efectos en el crecimiento de los envíos forestales, causados por la crisis económica de 2009 y por los daños del terremoto, empiezan a quedar atrás; así lo demuestran nuestras proyecciones donde esperamos crecer un 9% con respecto al año anterior, para alcanzar los US$ 4.600 millones”. En tanto, el economista jefe del Grupo Security, Aldo Lema, señaló que “el riesgo de una recaída para el 2011 lo estimamos bajo”. El experto destacó que los precios de las materias primas seguirán altos, que el mundo va a crecer a una tasa cercana al 4% y que hay una mirada relativamente optimista, sobre todo para los mercados emergentes y en vías de desarrollo, donde se prevé “una prolongación de la prosperidad”. En relación con las perspectivas para la economía chilena, estimó que el crecimiento va a ser de entre un 5,5% y un 6% para el 2010, y de un 7% para el 2011. Una similar cuota de optimismo manifestó el presidente de Empresas CMPC, Eliodoro Matte, quien detalló que la demanda por celulosa “es bastante razonable, especialmente por el crecimiento de las economías asiáticas”, y que el precio de este commodity debería ser estable en los próximos meses. El empresario agregó que “el sector forestal se ha recuperado bastante bien, pero todavía

El tradicional encuentro forestal y maderero que organiza cada dos años la Corma, además de ser la instancia escogida por el gremio para oficializar el cambio de su directiva, fue el marco ideal para detectar el ánimo del sector, que ve cada vez más lejos el fantasma de la crisis, y para analizar los desafíos.

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Existe cierto consenso en que

ya pasó lo peor de la crisis y que las perspectivas para el 2011 son mejores.

El presidente de Empresas CMPC, Eliodoro Matte, detalló que la demanda por celulosa “es bastante razonable, especialmente por el crecimiento de las economías asiáticas”, y que el precio de este commodity debería ser estable en los próximos meses.

hay algunos subsectores que están con bastantes problemas, especialmente por el lento crecimiento de Estados Unidos y Europa”. De hecho, explicó que en el área de la remanufactura la recuperación ha sido más lenta, porque depende principalmente del mercado norteamericano, donde la tasa de construcción de viviendas se mantiene muy baja.

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Raga dijo que es necesario reconocer que

los montos establecidos para las bonificaciones al manejo del bosque nativo son absolutamente insuficientes y que la renovación del DL-701 es uno de los principales desafíos para el sector.

En este sentido, más tajante fue el gerente general de Bosques Arauco S.A. y presidente de Corma Biobío, Jorge Serón, quien manifestó que “la industria de la remanufactura no se va a recuperar el 2011; eso va a seguir parado”.

las expectativas son mantener o incluso incrementar volúmenes de venta y los precios debieran estar en una tendencia a equilibrio o a la baja, porque estamos con precios excepcionales en este minuto en términos de celulosa y tableros, pero la realidad es que vemos un 2011 sin los efectos de esta crisis en términos de las paralizaciones y pérdida de puestos de trabajo”.

Serón explicó, eso sí, que con excepción de este subsector, los efectos de la crisis están quedando atrás. “Para el próximo año

El empresario Roberto Izquierdo, presidente del Directorio de Forestal y Papelera Concepción S.A., piensa que la situación del sector

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forestal debería mejorar, “por la sencilla razón de que los países, que son clientes de los productores chilenos, están poco a poco regularizando su situación”. En todo caso, agregó que aunque la crisis detuvo su caída, “no creo que se llegue a los volúmenes de exportación de hace tres años”. Otro empresario que manifestó su optimismo es el gerente general de Bosques Cautín, Pedro Jaramillo, quien señaló que “el negocio de las astillas está bien y va a ser positivo el próximo año”. De hecho, detalló que la

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PORTADA experiencia en la planta de la compañía ha sido muy buena: “hemos tenido excelentes resultados y una muy buena producción. Rápidamente llegamos a los niveles de diseño y estamos exportando a Japón y a Europa”. Por su parte, Eduardo Vial, director ejecutivo  de la Corporación Nacional Forestal (Conaf), manifestó su optimismo, ya que “el sector se puso nuevamente de pie y se ve una reactivación económica en los mercados, los cuales están empezando a pedir productos y estamos llegando a los niveles de producción de antes de la crisis, lo cual ya es una buena señal”. Control de humedad

Dólar e infraestructura

Para nadie es un misterio que el tipo de cambio (al cierre de esta edición el dólar se estaba cotizando a 480 pesos aproximadamente) se ha convertido en una piedra en el zapato para los exportadores. El presidente de la Corma, Fernando Raga, expuso en su presentación que como gremio forestal y eminentemente exportador manifiestan su preocupación. “Nuestro sector se ha visto menos compensado que otros rubros exportadores a través de los precios de nuestros productos para paliar este efecto que aumenta nuestros costos en dólares y nos resta competitividad”. El dirigente agregó que “son cientos las empresas forestales y madereras que actualmente comercializan productos desde Chile a más de un centenar de países del mundo y, claramente, los retornos no les están permitiendo hacer económicamente sustentables sus negocios”.

Similar es la postura de Eliodoro Matte, quien manifestó que uno de los desafíos a enfrentar por el sector es el tipo de cambio, el que a su juicio afecta especialmente a los empresarios pequeños. “Es un tema que nos preocupa”, dijo. En este sentido, las proyecciones no son muy positivas. De hecho, el economista Aldo Lema anticipó que “el tipo de cambio podría bajar un poco más el próximo año en Chile”.

ton, y que el sector forestal va a crecer en forma muy importante dentro de este marco. “Hoy existe un estándar de carga que limita y que constituye un verdadero escollo al crecimiento y la productividad, más aún considerando que los países con los cuales competimos ya tomaron esta decisión y fueron innovadores y emprendieron antes que nosotros”. Por esta razón, instó a las autoridades a hacer cambios profundos, lo que también implica una mejora drástica en

A pesar de que las perspectivas para el próximo

año son mejores, siempre está latente la posibilidad de que aparezcan lluvias o nubarrones que alteren la visión de un horizonte que hoy se ve más despejado. Jorge Serón, en tanto, fue un poco más allá y dijo que se espera que el dólar esté bajo en los próximos dos a tres años. “Todo indica que la caída del dólar, al parecer, va a durar por un tiempo, por lo que es necesario innovar y hacer cambios profundos para mejorar la productividad, y eso también implica invertir para la competitividad”. En este sentido, señaló que “hay que elevar rápidamente el estándar de carga para las carreteras (de 45 a 60 toneladas), ya que aumenta la carga neta transportada, disminuyen los fletes y el consumo con combustible”. El ejecutivo explicó que en la macrorregión forestal, que va desde la VI a la XIV Región, la carga va a pasar de un rango de 100 millones de toneladas anuales que se mueven hoy a aproximadamente 169 millones de

el sistema ferroviario. A su juicio, esta es una medida concreta para mitigar la pérdida de competitividad que enfrenta el sector forestal chileno por la caída en el tipo de cambio. Esta postura cuenta con el respaldo de la intendenta de la Región del Biobío, Jacqueline van Rysselberghe, quien hizo un llamado a que tanto el sector público como el privado piensen en la reconstrucción –derivada del terremoto y tsunami de febrero pasado– como una oportunidad para crear una infraestructura moderna y competitiva que le permita a la Región del Biobío transformarse en una región plataforma. “Creo, de verdad, que si no somos capaces de unir fuerzas y ver más allá de la necesidad de reconstruir lo que teníamos, vamos a perder la oportunidad de transformar un problema en una oportunidad”.

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No se espera que salga el sol

para el subsector de la remanufacura el próximo año. La autoridad concluyó su exposición anunciando que el nuevo puente industrial de la región tendrá capacidad para 60 toneladas. “Es un buen punto de partida. Eso va a permitir generar las condiciones necesarias para poder avanzar”.

Seguir forestando

Otro de los desafíos que enfrenta el sector forestal chileno es promover el establecimiento de nuevas plantaciones, ya que “seguir forestando es la base para seguir creciendo”, dijo Fernando Raga, quien agregó que por este motivo “la renovación del DL-701 es uno de los principales desafíos para el sector”. El dirigente gremial detalló que aparte de los beneficios sociales, económicos y ambientales que se reconocen a las plantaciones, “la formación de más bosques se ha convertido en una condición necesaria para que Chile pueda reducir su emisión neta de gases con efecto invernadero y así contribuir más

eficazmente a mitigar el cambio climático. Entonces, este desafío debe ser mirado con una visión de país”. Raga añadió que es preciso sacar provecho a décadas de experiencia acumulada por

Para nadie es un misterio que el tipo de

Nueva directiva en Corma En el marco del V Encuentro Internacional, Forestal, Madera, Celulosa y Papel 2010 se realizó la 56 Asamblea General Ordinaria de Socios de Corma, oportunidad en que se realizó el cambio de mando y la presentación oficial de la nueva mesa directiva de la Corporación para el período 2010-2012. De esta manera, asumió Fernando Raga como presidente, Juan Eduardo Correa como primer vicepresidente, Eduardo Hartwig como segundo vicepresidente, y José Rafael Campino como past president.

cambio se ha convertido en una piedra en el zapato para los exportadores. Todo indica que el precio del dólar continuará bajo el 2011. el sector, “extrayendo las mejores y más innovadoras herramientas para que puedan ser aplicadas en una nueva y renovadora legislación”. Dijo que la asociatividad; el estímulo al uso de plantas mejoradas; la certificación de profesionales que actúen como operadores; las garantías al vuelo del bosque para simples tenedores, eliminando la restricción del título de dominio para pequeños propietarios, “son ideas nuevas que, ciertamente, si son incorporadas, permitirán este nuevo impulso tan necesario para el país, particularmente en las zonas rurales”.

Bosque nativo

Otro desafío del sector, según manifestó el presidente de la Corma, es aprovechar la potencialidad del gigante dormido: el bosque nativo. Explicó que así como han aprendido

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y aplicado con profesionalismo las técnicas asociadas al manejo de plantaciones, también deben enfrentar en el futuro inmediato la nueva etapa que se plantea tras la promulgación de la Ley de Bosque Nativo, “que reconoció la posibilidad de que el bosque natural puede

ser manejado sustentablemente, sin poner en riesgo su conservación, tal como lo vienen practicando por décadas países líderes en materia forestal”. Esta legislación, dijo, abre un potencial para que un 30% de este recurso pueda manejarse, con evidentes beneficios para 50 mil pequeños y medianos propietarios rurales. “Sin embargo, para una óptima aplicación del espíritu de esta ley y un funcionamiento eficaz y realista de ella, es necesario reconocer que los montos establecidos para las bonificaciones al manejo del bosque nativo son absolutamente insuficientes, contrastados con el costo real que tiene esta labor”. Por lo anterior, hizo un llamado a que las autoridades escuchen sus planteamientos

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Ley de Bosque Nativo: se abre

José Luis Saavedra.

un potencial para que un 30% de este recurso pueda manejarse.

en favor del desarrollo del bosque nativo, “especialmente en lo referido a la creación de mecanismos que permitan el financiamiento de la actividad silvícola en el lapso que separa la ejecución de las tareas y el otorgamiento efectivo de los fondos a sus beneficiarios por parte del Estado. Porque no basta una buena ley, debemos contar con los mecanismos

adecuados para que logre eficazmente los objetivos que se propone”. Otra de las materias abordadas por Raga, fue la necesidad de impulsar la construcción en madera, especialmente para la etapa de reconstrucción del país tras el terremoto del 27 de febrero. En este sentido, puntualizó

que para “Corma constituye un objetivo prioritario crear una cultura que privilegie la construcción en madera, tal como existe en Estados Unidos, Japón, Suecia y Canadá, entre muchos otros, donde el 80% de las viviendas corresponde a este material, mientras, en Chile –país forestal-, sólo llegamos al 20%”.

Pymes

Finalmente, la máxima autoridad de la Corma hizo un llamado a que las autoridades y el gobierno no se deslumbren por el éxito alcanzado por las grandes empresas forestales chilenas, ya que este sector no es una sola entidad. Esto, porque a veces “no se ve más allá, y con ello se ignora la mayor

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De hecho, dijo que como Corma quieren mirar este sector real. “Sepan también todas estas empresas y personas, sean o no nuestros socios, que las puertas de Corma están abiertas y son bienvenidos a discutir y crear soluciones, porque un sector forestal dinámico y próspero es mejor para todos”.

Chao crisis

En las distintas conversaciones sostenidas por el equipo de LIGNUM con distintas fuentes que asistieron durante una semana a este encuentro sectorial y una rueda para pymes realizada en forma paralela (ver

José Luis Saavedra.

parte de nuestro sector real: un conjunto de subsectores muy diferentes entre sí, que incluyen importantes segmentos de pymes industriales, forestales y de servicios que enfrentan problemas muy complejos, como la competitividad por tipo de cambio, el acceso a tecnologías productivas y ambientales, las dificultades burocráticas para sus procesos, etc. No dejemos que el éxito de los grandes deslumbre e impida ver esta otra realidad, que afecta a muchas de las personas que laboran en el sector; y en este sentido, tenemos una gran tarea por delante”.

La intendenta de la Región del Biobío, Jacqueline van Rysselberghe, destacó el apoyo brindado por las empresas forestales tras el terremoto y maremoto del 27 de febrero.

Elevar el estándar de carga para las

carreteras de 45 a 60 toneladas es una medida concreta que se planteó para enfrentar la pérdida de competitividad del sector provocada por la caída del dólar. artículo en esta edición), se puede concluir que el ánimo es mucho mejor y que tanto los grandes como los pymes tienen las

Intendenta agradece a forestales La intendenta de la Región del Biobío, Jacqueline van Rysselberghe, destacó el apoyo brindado por la Corma y por las empresas forestales tras el terremoto y maremoto del 27 de febrero, que dejó a esta zona del país en una situación “compleja y caótica”, prácticamente “en el suelo y partida en dos”. Dijo que el apoyo de las empresas en la entrega de viviendas y materiales para la construcción fue vital y muy eficiente tras esta catástrofe, que causó destrucción no sólo en la ciudad sino que en puentes, caminos e infraestructura vial. “El desafío que teníamos era realmente gigantesco. Nuestra región, con el terremoto, tsunami y con los posteriores saqueos, quedó absolutamente de rodillas. Y nuestro sector productivo, entre ellos el sector forestal, también quedó fuertemente golpeado”, dijo. Y agregó: “Teníamos que restablecer los suministros y las condiciones de dignidad para nuestra gente, de modo de que pudieran pasar el invierno y, en esto, la Corma y las empresas forestales tuvieron un rol muy importante. A lo mejor no se entendió, pero cuando asumimos el gobierno nos empezaron a enviar viviendas de emergencia que de verdad no soportaban –debido a sus características– el clima de la zona. A lo mejor podían haber funcionado en el norte, donde no hay viento ni lluvia y el invierno es bastante menos intenso, sin embargo, en nuestra zona era una complicación y por eso solicitamos a la Corma que nos pudiesen entregar viviendas de emergencia con un estándar que le permitiera a nuestra gente poder pasar el invierno en mejores condiciones sin tener que estar forrando las casas con un plástico blanco…y eso funcionó muy bien, de manera eficiente, tanto en la producción como en la entrega. Así es que a nombre de las personas que se vieron beneficiadas, infinitas gracias”.

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pilas cargadas y están con energías para emprender nuevos negocios y para seguir mejorando en sus procesos productivos y comerciales. Y no sólo eso: la moral es más positiva, porque todo indica que lo peor de la crisis ya pasó. En este sentido, las palabras de Alejandro Holzapfel, presidente de Pymemad y dueño de Forestal Santa Blanca, son reveladoras: “existe la tendencia a quejarse de las crisis o de los mercados, pero creo que en cada crisis hay una oportunidad y uno puede perfectamente crecer en estos períodos, como lo hemos hecho muchos de los que estamos en este segmento. Hay que tener talento, constancia y ser perseverante y ordenado. Esa es la clave en esto… a las crisis nunca hay que tenerles miedo”. A pesar de que las perspectivas para el próximo año son mejores (ya este año fue mejor que el 2009 en términos de exportaciones), siempre está latente la posibilidad de que aparezcan lluvias o nubarrones que alteren la visión de un horizonte que hoy se ve más despejado. Lo importante, como lo han demostrado muchos empresarios del sector forestal chileno, es tener el coraje y el empuje para enfrentar los momentos complejos.

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ENTREVISTA

• El nuevo presidente de la Corma enfatiza que nuestro país es tal vez el de mayor superficie forestal productiva certificada en el mundo, y que junto con Uruguay es el único de Sudamérica en donde la cubierta forestal aumenta. • En entrevista con LIGNUM, se refiere a éste y otros temas de actualidad. Por Felipe González M

En dicha ocasión se refirió extensamente a la trayectoria y a los desafíos del sector forestal chileno, del cual está íntimamente ligado dado su largo recorrido trabajando en Forestal Mininco S.A. (hoy es gerente de Desarrollo Forestal) y por su participación

Juan Pablo Fuenzalida.

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cadémico, estudioso, amante de la literatura –ha escrito dos novelas y numerosas columnas y artículos– y apasionado por los temas relacionados con el medio ambiente, Fernando Raga Castellanos asumió formalmente la presidencia de la Corporación Chilena de la Madera (Corma) a mediados de noviembre, en el marco del V Encuentro Internacional Forestal, Madera, Celulosa y Papel que organiza tradicionalmente el gremio.

en la actividad gremial (ha sido vicepresidente de la Corma desde 1990). Consultado por LIGNUM acerca de cómo toma esta responsabilidad de dirigir a la Corma, dice que “por una parte es un honor que empresas muy distintas del

Fernando Raga

“Chile está en una posición muy

destacada” Diciembre

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ENTREVISTA

“Si bien nuestras grandes empresas

integradas han logrado competir globalmente en forma exitosa, tenemos importantes sectores de pymes industriales, forestales y de servicios que enfrentan problemas muy complejos”. sector hayan depositado su confianza en mí para representarlos. Por otra, indudablemente es una responsabilidad seria que demandará preocupación y esfuerzo en el empeño de no defraudar a quienes intento representar”.

Crisis, seguridad y conflicto mapuche

Tal como queda demostrado en esta entrevista, Fernando Raga es una persona frontal y directa, que no le hace el quite a los temas conflictivos. Esta característica, sin dudas, marcará el estilo de su gestión al frente del gremio más grande de un sector cuyas potencialidades –según él manifestó al asumir su nuevo cargo– “nos entregan oportunidades para crecer mucho más allá de lo que hemos logrado hasta hoy”.

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¿Cuáles serán las prioridades o ejes estratégicos de su gestión? Nuestros focos continuarán siendo fomentar la forestación, impulsar una operación exitosa de la Ley de Bosque Nativo, impulsar el desarrollo de la PYME industrial y forestal, promover la construcción en madera y contribuir a difundir la certificación y las buenas prácticas ambientales para fortalecer la posición del sector. Además, prestaremos especial atención a los temas relacionados con la competitividad. ¿En qué situación se encuentra el sector hoy en relación con el impacto de la crisis financiera y la depresión de los mercados internacionales? ¿Sigue en crisis o eso es cosa del pasado?

Creo que es importante mostrar al público y a las autoridades que el sector no es una sola cosa, sino un conjunto de subsectores muy diferentes entre sí. Si bien nuestras grandes empresas integradas han logrado competir globalmente en forma exitosa, tenemos importantes sectores de pymes industriales, forestales y de servicios que enfrentan problemas muy complejos, como la competitividad por tipo de cambio, el acceso a tecnologías productivas y ambientales, etc. Hay empresas que descontinuaron sus operaciones y simplemente no volvieron a operar. El éxito de los grandes ha deslumbrado e impedido ver esta otra realidad, que afecta a muchas de las personas que laboran en el sector. Creo que no podemos hablar aún de una recuperación completa. El bajo precio del dólar se ha convertido en una pesadilla para los exportadores de todos los rubros. ¿Cómo se puede enfrentar este escenario? ¿Qué medidas le ha propuesto la Corma al gobierno en relación con el tipo de cambio? El tema del tipo de cambio es una situación compleja que afecta no sólo a Chile, sino a varios países; y su solución es un problema que nos excede como gremio. Esperamos de nuestras autoridades, y estoy seguro que están conscientes de eso, un manejo económico que minimice los efectos negativos. Estos efectos son particularmente adversos para nosotros, ya que otros sectores han tenido como contrapartida muy altos precios en dólares de sus productos. En nuestro caso, los precios no han tenido el mismo nivel de alzas en relación a lo histórico. De modo que nuestro gran desafío es incrementar lo más posible nuestra productividad para paliar este efecto de pérdida de competitividad. Además, Corma propuso al gobierno un sistema de opción de fijación de tipo de cambio para pymes del sector, con un apoyo del Estado para equiparar su costo con el que enfrentan las empresas de mayor tamaño. Esto fue muy bien acogido por las autoridades, y puede ser una gran ayuda para enfrentar la volatilidad del tipo de cambio. El episodio de los mineros puso en el ojo del huracán el tema de la seguridad laboral. ¿Cómo califica al sector forestal en esta materia? ¿En qué áreas cree que debe haber mejoras?

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ENTREVISTA Nuestro sector puede mostrar una evolución muy positiva en materia de seguridad. La tasa de accidentabilidad promedio del sector está en el rango de 1,5 y hace diez años estaba en torno a 4.0. Creemos que aún podemos mejorar en las operaciones de productores medianos y pequeños, y por eso Corma ha propuesto a las autoridades la idea de los “Acuerdos de Producción en Seguridad”, que se basa en un concepto similar a los “Acuerdos de Producción limpia”, y tienen por objeto ayudar a las empresas a mejorar sus sistemas y prácticas de seguridad laboral. En los últimos meses, han surgido críticas de los trabajadores y de otros sectores debido a que sigue habiendo pobreza e indigencia, según la última encuesta Casen, en muchas zonas donde operan las empresas forestales. ¿Qué reflexión hace al respecto? En las zonas con pobreza e indigencia operan también muchos otros rubros, habría que preguntarle a todos, y también al Estado, que maneja los programas sociales. Además, habría que preguntarse si estas zonas serían menos pobres o más prósperas sin el sector forestal, y mi opinión es que no. Creo que precisamente las empresas y los productores forestales hacen un gran aporte en zonas económicamente deprimidas, hay que recordar que básicamente se reconvierten productivamente terrenos degradados que no tienen mejores usos agrícolas y cuyo

destino sería la degradación creciente. Sería paradojal que, necesitándose en forma más perentoria la inversión en las áreas pobres, se ahuyente ésta imputándole responsabilidades en la condición de pobreza existente.

¿Es partidario de la creación de una Subsecretaría Forestal? ¿Por qué? En el gremio hay distintas posiciones al respecto. Yo diría que es una discusión que debemos reabrir internamente, para lograr

“Las empresas y los productores forestales

hacen un gran aporte en zonas económicamente deprimidas”. Siempre se ha dicho que el sector forestal chileno, pese a su relevancia en términos de exportaciones y de generación de empleo, no tiene un peso tan relevante en el ámbito público, al menos no como la minería, el sector agrícola o el sector pesquero, por ejemplo. ¿Comparte esta visión? ¿A qué se debe? Comparto esa visión. Yo creo que hay aspectos culturales, la agricultura y la minería son sectores tradicionales, en tanto que el forestal es un sector relativamente nuevo. También nuestro sector ha sido menos conflictivo en su relación con el Estado que otros sectores. Y en alguna medida, también las autoridades de los distintos gobiernos tienden a quedarse en la mirada a las grandes empresas del sector, sin ver la verdadera estructura de éste, que incluye muchos segmentos productivos de distinto tamaño, donde abunda la pyme.

una visión común. Yo mismo no tengo una opinión formada al respecto. Este año ha sido muy noticioso en relación con el “conflicto mapuche”, pero la Corma y las empresas del sector han mantenido un perfil muy bajo. ¿A qué se debe? El conflicto mapuche es un tema-país, que afecta a muchas actividades productivas y entre ellas a la nuestra, en las zonas conflictivas. Las noticias de este año no tienen relación específicamente con nuestro sector, han sido más bien temas judiciales y políticos. Por otra parte, no creo que una mayor estridencia pública sea el único camino ni tampoco el mejor para enfrentar este tipo de problemas. ¿Qué implicancias tiene en el sector forestal el Convenio 169 de la OIT, ratificado por Chile? ¿Advierte algún

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Convenio 169 de la OIT: “Interpretaciones

inadecuadas pueden constituirse en un freno a la inversión, cuando lo que se necesita es lo contrario”.

comparamos con la mayoría de los otros sectores productivos, dificulto que alguno de ellos esté sometido a mayor escrutinio y control que el nuestro. Por supuesto que aún nos queda mucho por mejorar, y continuaremos trabajando en ello.

Usted, que ha sido un apasionado de los temas medioambientales, ¿está satisfecho con lo alcanzado por el sector forestal y, sobre todo, por su imagen pública, que a mi juicio sigue siendo débil en esta materia? Hay que separar dos ámbitos: los hechos objetivos y el mundo mediático y de imagen. En los hechos objetivos, estoy bastante satisfecho de lo logrado: el sector ha sido pionero en Acuerdos de Producción Limpia y también en certificaciones ambientales; hoy en día Chile es tal vez al país del mundo con mayor superficie forestal productiva certificada. Junto con Uruguay, es el único país de Sudamérica en que la cubierta forestal aumenta. Si comparamos con la gran mayoría de los productores forestales del mundo, Chile está en una posición muy destacada. Y si

En el ámbito mediático, el sector forestal es uno de los más sensibles ambientalmente, por el alto contenido de biodiversidad de los bosques; y esto favorece que sea tradicional foco de controversia por parte de grupos ambientalistas. Hay algunos sectores que se oponen radicalmente a la actividad forestal –industrial, y tendrán una posición crítica independientemente de lo que haga la industria o de los argumentos que entregue. Por esta razón, es difícil lograr los mejoramientos de imagen que nos gustarían, aunque creo que vamos en una trayectoria positiva. A propósito, los medios también tienen una responsabilidad social importante en la relativa debilidad de nuestra imagen pública a través de su tratamiento de los temas del sector, y creo que ahí también hay oportunidades de mejora.

cambio en la relación entre las empresas y las comunidades indígenas? Lo importante es más bien cómo se aplica el Convenio. Interpretaciones inadecuadas pueden constituirse en un freno a la inversión, cuando lo que se necesita es lo contrario. No he percibido cambios sustanciales en la relación entre las empresas y las comunidades indígenas a raíz de este tema. El sector forestal chileno hizo un gran esfuerzo para crear el sello de certificación Certfor. Hoy, sin embargo, vemos que todas las grandes empresas están en procesos de certificación con FSC. ¿A qué se debe? ¿En qué falló Certfor? No creo que Certfor haya fallado. Lo que sucede es que hay segmentos de productos y clientes en los que FSC es un estándar más demandado, sin obviar el hecho de que es el único aceptado por las ONG ambientalistas como válido. De todos modos, es muy importante la vigencia de más de un estándar relevante, una situación de monopolio sería muy desfavorable para la industria.

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“En el ámbito mediático, el sector forestal es uno de los más sensibles ambientalmente, por el alto contenido de biodiversidad de los bosques”.

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ACTUALIDAD

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l miércoles 17 de noviembre se realizó la Primera Rueda Internacional de la Madera: Asia–Región del Biobío, actividad organizada y cofinanciada por ProChile, que reunió a cerca de 35 empresas madereras de nuestro país, con siete importadores de mercados asiáticos, en una jornada que sobrepasó las 110 reuniones de negocio. La actividad, que se llevó a cabo en el Parque Alessandri (VIII Región), fue presidida por el director nacional de ProChile, Félix de Vicente, quien desarrolló sus primeras actividades oficiales en la región (ver recuadro), luego de haber asumido la dirección de esta agencia dependiente del Ministerio de Relaciones Exteriores. El propósito de este encuentro fue facilitar y generar oportunidades reales de negocios para las pequeñas y medianas empresas de la industria de la remanufactura de la madera. Para ello, invitaron a representantes de empresas importadoras de Malasia, Singapur, Vietnam y Filipinas, países pertenecientes a

En Rueda de Negocios organizada por ProChile:

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ACTUALIDAD la región del Sudeste Asiático (ver recuadro), que representan un mercado de casi 600 millones de habitantes y que conforma una de las zonas económicas más estables del mundo, con proyecciones de crecimiento sobre el 7% para los próximos años. Los importadores asiáticos están interesados en productos tales como: maderas aserradas, tableros, partes y piezas de madera, molduras, puertas, ventanas y otros, tanto de especies exóticas como también de maderas nativas.

Novedad

Según ProChile, los empresarios nacionales se mostraron muy satisfechos, ya que “han logrado establecer negocios, tanto a mediano como a largo plazo”. También se manifestaron muy conformes con la elección de los importadores invitados, que fueron seleccionados por las representaciones comerciales de la institución en cada mercado.

Los importadores Manila Furnishing PTE LTD, de Singapur. Le Duy Material Solution Commercial Company, de Vietnam. APP Timber SDN BHD, de Malasia. Asiaprima Resources SDN BHD, de Malasia. Central Trade PTE LTD, de Vietnam. Formaply Industries INC., de Filipinas. HO NAI Company Limited, de Vietnam.

Importadores de Malasia, Singapur, Vietnam y Filipinas se reunieron con representantes de pymes nacionales para evaluar la compra de productos madereros.

Por Felipe González M.

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ACTUALIDAD

Más de 110 reuniones de negocio sostuvieron pymes nacionales e importadores de Malasia, Singapur, Vietnam y Filipinas.

Uno de los empresarios que participó en la Rueda de Negocios es Alejandro Holzapfel, presidente de Pymemad, gremio que representa a unas 200 pymes madereras del país. El ejecutivo destacó que “gracias a este evento se ha podido incorporar gente que jamás había estado en una Rueda de Negocios de este tipo. Es una novedad para ellos, que puede ser muy importante para el crecimiento del sector pyme”. Holzapfel agregó que “Prochile ha tenido un cambio impresionante en el último tiempo. Con este nuevo director -Félix de Vicentese ha activado mucho la presencia de las pymes, por lo que ahora muchos pequeños empresarios tienen acceso a algo que antes les era muy difícil y poco amigable”. En relación con la Rueda de Negocios, el ejecutivo dijo que ellos, como Forestal Santa Blanca, lograron establecer “muy buenos contactos con empresarios de países asiáti-

Alejandro Holzapfel, presidente de Pymemad, destacó que “gracias a esta evento se ha podido incorporar gente que jamás había estado en una Rueda de Negocios de este tipo…”.

Félix de Vicente:

“Las empresas madereras deben aumentar la innovación” El director nacional de ProChile, Félix de Vicente, además de haber liderado la realización de la Rueda de Negocios, inauguró el XV Taller de Aserraderos y Remanufacturas, en el marco del V Encuentro Internacional Forestal, Madera, Celulosa y Papel, organizado por la Corma, ocasión en la cual expuso el tema “El valor de potenciar las exportaciones de la industria secundaria de la madera en el mercado internacional”. En la ocasión, De Vicente recalcó en su presentación que las empresas madereras deben aumentar la innovación y el valor agregado para mejorar la eficiencia productiva y la competitividad en los mercados externos, de manera de enfrentar de mejor manera las

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fluctuaciones propias de los mercados, como la caída en el tipo de cambio, que está golpeando a los exportadores en la actualidad. Igualmente, instó a las empresas a trabajar asociativamente, complementando e intercambiando ofertas, tecnologías y procesos productivos, “ya que la competencia se encuentra en el exterior”. Como oportunidades señaló que existe una demanda internacional creciente por productos con mayor grado de transformación, y la posibilidad de incremento y diversificación de exportaciones por TLC y otros. En este contexto, invitó a los empresarios a acercarse a ProChile para apoyarlos en sus estrategias de comercialización internacional.

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ACTUALIDAD

Los importadores asiáticos están interesados en

ProChile elimina restricción para exportadores Consultado por LIGNUM acerca de las novedades de la institución en cuanto a sus servicios, Félix de Vicente anunció que ProChile está evaluando distintas alternativas para el 2011.

un valor agregado mayor, eso nos va a ayudar más como país a exportar, que gastándonos la plata en pasajes”.

maderas aserradas, tableros, partes y piezas de madera, molduras, puertas, ventanas y otros, tanto de especies exóticas como también de maderas nativas.

Félix de Vicente anunció que otra medida importante es la eliminación del requisito de que las empresas debían tener ventas máximas de hasta US$ 7,5 millones al año para acceder a la ayuda de ProChile. “Esa restricción la sacamos porque sabemos que hay empresas que son medianas o pequeñas y que pueden facturar más, pero también necesitan ayuda. Explicó, por ejemplo, que en conjunto con No queremos poner límites. Queremos ayudar la Direcon (Dirección General de Relaciones a todas las empresas exportadoras de nuestro Económicas Internacionales) han ahorrado un país; a las más pequeñas las ayudaremos de una monto cercano a US$ 1 millón en pasajes y forma más personalizada y a las más grandes viáticos entre marzo y septiembre de este año las ayudaremos en asuntos bilaterales entre en comparación con el mismo período del año países, pero todas recibirán nuestra ayuda. Lo anterior. “Si destinamos esos fondos a Ruedas que queremos hacer es que las ayudas sean de Negocio como las que estamos haciendo, a realmente mejoras competitivas para ellos y que hacer un buen seminario con expositores que se traduzcan finalmente en un buen negocio nos ayuden a innovar, a cambiar la forma de con una contraparte en el extranjero”, concluye vender nuestros productos en el mundo, con aviso mitOK.fh10 26/11/09 08:47 Pagina 1 el director nacional de ProChile. “Nosotros estamos reduciendo nuestros costos en forma drástica, pero a pesar de ello tenemos mejor productividad y operación. Estamos dando un mejor servicio y esperamos poder atender a un mayor número de empresas exportadoras”, dijo.

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Compuesta

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cos y además estamos viendo la posibilidad de poder negociar astillas”. Otros empresarios consultados por LIGNUM también se mostraron optimistas con respecto a la posibilidad de crear nuevos lazos comerciales con empresas del Sudeste Asiático.

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Una vez concluida la Rueda de Negocios, los importadores extranjeros realizaron una serie de visitas a las plantas de algunas de las empresas con las que se reunieron, incluso en otras regiones del país. Y

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ara nadie es un misterio que el sector forestal chileno, en términos generales, es bastante conservador cuando se trata de emplear especies distintas a las tradicionales, tanto en la producción de celulosa como de madera aserrada y productos remanufacturados. En esta última área en particular, el Pino radiata ha ocupado históricamente un lugar de privilegio, excluyendo del protagonismo a otras especies como el Eucalyptus nitens o el Eucalyptus regnans, cuyos propulsores han debido sortear diversos obstáculos y recurrir a innovadoras estrategias para permanecer competitivos en el mercado. Este esfuerzo por diversificar la industria ha involucrado, además, avanzar en las técnicas y metodologías de los sistemas de conversión mecánica y tratamiento de estas especies, que a diferencia del Pino radiata, presentan más dificultades durante los procesos de secado y aserrado. Sin embargo, tanto el nitens como el regnans ofrecen ventajas comparativas que

Madera de E. nitens.

Para la industria del aserrío

Emergen

alternativas al pino 28

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REPORTAJE hacen factible y conveniente su desarrollo para utilizarlos en la industria del aserrío, situación que está siendo aprovechada por pequeñas, medianas y grandes empresas del país. Algunas de ellas expusieron sus planes, desafíos y proyecciones en el XV Taller de Aserraderos y Remanufacturas, organizado por la Corporación Chilena de la Madera (Corma), en el marco del V Encuentro Internacional Forestal, Madera, Celulosa y Papel 2010, que se llevó a cabo en Concepción.

Potencial del nitens

Actualmente, a nivel nacional e internacional hay señales tecnológicas y de mercado que avalan el gran potencial del Eucalyptus nitens para la producción de madera aserrada y chapas de alto valor. Al mismo tiempo, existe una creciente demanda por madera sólida proveniente de esta especie, situación que ha sido aprovechada por Australia, donde el nitens se convirtió en la principal especie latifoliada plantada que se utiliza como materia prima de alta calidad en la industria del aserrío. Este ejemplo fue imitado por países como Sudáfrica, Brasil, Argentina y Uruguay, en los que grandes empresas forestales se han enfocado a la producción conjunta de rollizos aserrables, chapas y pulpa. Todo ello, teniendo en cuenta que la especie también presenta limitaciones para la producción de madera sólida, pues existen elevados niveles de tensiones de crecimiento en árboles en pie y en trozas, las que al ser liberadas durante la cosecha y procesamiento industrial pueden determinar pérdidas de rendimiento

En las últimas décadas, empresarios y científicos chilenos han apostado a especies como el Eucalyptus nitens y Eucalyptus regnans, y a variedades de álamos, para diversificar la industria del aserrío y productos remanufacturados, tradicionalmente ligada al Pino radiata. Por Pacián Martínez.

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José Pablo Jordán, de CMPC Maderas, dice que no tiene sentido rivalizar con el Pino radiata en la producción de madera estructural, pues el mercado no paga más por el nitens para este uso.

El Eucalyptus nitens

tiene potencial para la producción de madera aserrada y chapas de alto valor.

Tensiones de E. nitens en aserradero portátil.

Plantación de álamos.

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y calidad por rajaduras y alabeos. Otros problemas son las grietas superficiales en madera aserrada y chapas y los elevados tiempos de secado. En nuestro país, que posee ventajas comparativas para el cultivo de esta especie, el potencial del Eucalyptus nitens como madera sólida fue detectado por las grandes empresas forestales hace ya un par de lustros. CMPC Maderas S.A. realizó las primeras exportaciones de tablones en 2004 y desde entonces se ha dedicado fundamentalmente, en asociación con varios aserraderos chilenos,

Troza de nitens de 14 años.

OSB con madera de álamo.

Antonio Minte Gómez, ejecutivo del PIT Nitens.

a perfeccionar las técnicas y metodologías que se utilizan para procesar esta especie, investigaciones que todavía se encuentran en marcha. José Pablo Jordán, de CMPC Maderas S. A., dice que en estos estudios, en los que se han usado principalmente árboles de entre 14 y 17 años, ellos han podido comprobar que se trata de una especie muy difícil de descortezar, aserrar y, sobre todo, de secar. Para mejorar este problema, que asoma como el principal obstáculo para la consolidación del nitens, la compañía invirtió en dos cámaras de secado, que están ubicadas en su Planta Bucalemu. “Las capas superficiales de la madera del Eucalyptus nitens pierden agua con mucha facilidad y durante el proceso de secado tienden a rajarse. Nosotros hemos descubierto que es mejor ingresar con el producto verde directamente a la cámara y además detectamos que a menor espesor de la madera, mejor es el secado. De todas maneras, el problema de las grietas superficiales sigue estando presente, aunque con menor severidad”, indica. De acuerdo con Jordán, si se usa el corte tangencial en el proceso de aserrado, el 70% de la madera que ellos secan puede ser usada para la elaboración de productos remanufacturados. El otro 30% presenta fuertemente el problema de la grieta fina, pero puede ser aprovechado para fabricar madera laminada.

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REPORTAJE

El nitens es una especie muy difícil

de descortezar, aserrar y, sobre todo, de secar. Sin embargo, su color claro y aspecto permiten aplicaciones de apariencia, y sus propiedades estructurales son superiores a las del Pino radiata. Hoy, esta empresa posee 73.000 hectáreas plantadas de Eucalyptus nitens y está estudiando el uso de híbridos entre esta especie y Eucalyptus globulus para uso pulpable, cruce que según los expertos ofrece grandes posibilidades. Sin embargo, no se han podido establecer claramente las variables relevantes que permitan investigar el potencial de estos híbridos para su uso aserrable, lo que plantea nuevos desafíos a científicos e investigadores.

Aporte de las pymes

En la última década, el crecimiento exponencial de las plantaciones de Eucalyptus nitens –que alcanza un incremento de 25 a 50 metros cúbicos por hectárea al año– fue

El proceso FORESTAL

interpretado por algunos pequeños y medianos propietarios forestales como un signo alentador para realizar inversiones de manejo que pudieran traducirse en el desarrollo de productos de alta rentabilidad, no solamente ligados a la celulosa, sino también a la madera aserrada y chapas. Estas proyecciones se vieron corroboradas posteriormente por la alta demanda mundial de maderas duras y por el alto precio que fue alcanzando esta especie en comparación con otras similares, como el Eucalyptus globulus. A esto hay que agregar que la producción física de una hectárea de nitens puede generar, a una misma edad, 1,5 veces más madera que una de globulus.

Héctor Lisboa Basualto apostó hace 26 años al desarrollo del Eucalyptus regnans. Su empresa hoy posee más de 1.000 hectáreas plantadas de árboles con edades que fluctúan entre 1 y 25 años.

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A diferencia del globulus y

del nitens, el E. regnans es mucho más fácil de secar. Este proceso debe hacerse primero al aire y después en cámara, para prevenir grietas internas. Durante 2002, estos pequeños y medianos empresarios forestales realizaron los primeros trabajos y estudios de mercado para ver las nuevas posibilidades de usos del nitens, esfuerzo que finalmente se materializó en enero de 2009, con la creación del Programa de Innovación Territorial de Eucalyptus Nitens (PIT Nitens). Este programa, que hoy cuenta con 22 empresas asociadas, tuvo desde sus comienzos el apoyo del Estado chileno, a través de la

Fundación para la Innovación Agraria (FIA) y el Instituto Forestal de Chile (Infor), y hoy está fuertemente abocado a incrementar la rentabilidad de la cadena de producción de Eucalyptus nitens en nuestro país, a través del mejoramiento genético, la optimización de procesos industriales y la penetración de mercados internacionales.

tipo de eucalipto. Por ejemplo, su color claro y aspecto, que permite aplicaciones de apariencia; y sus propiedades estructurales –módulo de elasticidad y de ruptura–, que son superiores a las del Pino radiata. Estas características lo hacen especialmente adecuado para la producción de paneles, molduras, chapas y mueblería.

Antonio Minte Gómez, ejecutivo del PIT Nitens, señala que, en el caso de la madera aserrada, la idea no es competir con el Pino radiata en los procesos, pues el nitens ofrece una dificultad mayor y los costos son más elevados. La misma opinión posee José Pablo Jordán, de CMPC Maderas, quien además añade que no tiene sentido rivalizar con el Pino radiata en la producción de madera estructural, pues el mercado no paga más por el nitens para este uso. En cambio, se debe apuntar a productos de mayor valor, aprovechando las ventajas que ofrece este

Según Minte, ellos ya han tenido conversaciones con mueblistas nacionales, quienes han evidenciado una acogida favorable. “En realidad, nuestras expectativas son consolidarnos en el mercado nacional, con un producto seco, en un plazo de un año y medio, y ya hemos sabido del interés de empresarios asiáticos, particularmente vietnamitas, por comprar madera verde, que ellos mismos se encargarían de secar”, comenta.

Posibilidades del álamo El género Populus –cuyas variedades son conocidas en Latinoamérica como álamos– es originario del Hemisferio Norte, específicamente de Norteamérica, Europa y Asia. En Chile –a diferencia de países como Francia, Suiza o Bélgica, donde se utiliza de manera profusa en la producción de madera aserrada–, el álamo se ha usado fundamentalmente como biomasa y también con fines ornamentales en el desarrollo de las ciudades. En el campo, en tanto, su uso ha estado enfocado a proteger los cultivos agrícolas del efecto del viento y darle sombra al ganado. Como materia prima para la producción de maderas, las 6.000 hectáreas plantadas de álamos están dedicadas en la actualidad a fabricar fósforos de alta calidad, palillos chinos para comer, palos de helado y paletas de pintura, que abastecen mercados nacionales e internacionales. Prácticamente la mitad de este terreno plantado pertenece a la Compañía Agrícola y Forestal El Álamo Ltda., que tiene una tasa de cosecha anual que bordea los 38.000 metros cúbicos de madera.

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Sin embargo, Ricardo Baettig Palma, científico del Centro Tecnológico del Álamo (CTA), institución que nació bajo el alero de la Universidad de Talca, opina que estos árboles poseen potencial para nuevos usos, fundamentalmente en la producción de paneles OSB, cajas para embalaje y vigas doble T. Gracias a la gran diversidad genética importada desde Estados Unidos y Francia por el CTA, ellos tienen ahora la posibilidad de encontrar híbridos superiores para fines productivos y comerciales, hecho que sumado a los bajos costos que en Chile requiere el cultivo intensivo del álamo, condicionaría un escenario muy auspicioso. Baettig dice que los híbridos de Populus se propagan con mucha eficiencia en nuestro país, tienen una poderosa capacidad de rebrote y una alta tolerancia al estrés. También agrega que la madera del álamo posee varias características interesantes, como su homogeneidad, color claro y una densidad relativamente baja, que la hace muy versátil para ser trabajada.

Ricardo Baettig Palma.

“Sin embargo, la percepción general es que se trata de un material de baja calidad, por sus elevadas tensiones de crecimiento, alto fototropismo y la presencia de bolsas de humedad posteriores al secado. Esto es un obstáculo para expandirse a nuevos mercados y condiciona volúmenes estacionarios de producción. Entonces, el reto a futuro es seguir investigando para mejorar la calidad genética de los árboles. Nosotros hemos estudiado las tasas de crecimiento, comportamiento, adaptabilidad y propiedades de la madera en individuos jóvenes, pero falta evaluar estas mismas características de interés en adultos. Pero además de esto, debemos encontrar nichos de mercado seguros para colocar nuevos productos”, enfatiza el científico.

Con respecto al rendimiento industrial de la especie, el ejecutivo se muestra cauteloso para dar cifras precisas, pues todos los protocolos y procesos están encaminados a mejorar los números finales. De todas maneras, afirma que en las pruebas preliminares se han obtenido muy buenos resultados. Minte enfatiza que la clave para lograr las metas propuestas radica en la asociatividad –modelo que ya ha sido replicado en otras industrias, como la agroforestería–, y en el establecimiento de lazos comerciales y tecnológicos a escala nacional e internacional, con pequeñas, medianas y grandes empresas. En el caso del PIT Nitens, ellos han podido crear una amplia red de contactos, lo que incluye alternativas de convenios de cooperación con empresarios de Estados Unidos, Australia y Brasil. “A través del tiempo nos hemos dado cuenta de que hay muchas personas interesadas en este negocio, pero están solas. Entonces, la idea es aunar esfuerzos y marchar todos en un mismo camino. Tenemos excelentes bosques a nuestras espaldas, pero no podemos solucionar problemas de manera aislada. Por eso valoramos enormemente el gesto de Forestal Mininco, que nos ha ofrecido su material genético mejorado para que podamos realizar avances en cuanto a la calidad de la madera. Eso realmente no tiene precio y es un paradigma del modelo de cooperación que queremos fomentar”, sentencia.

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REPORTAJE

Tarea bien encaminada

El empresario Héctor Lisboa Basualto apostó hace 26 años al desarrollo del Eucalyptus regnans, luego de impregnarse de los conocimientos necesarios en el área como ejecutivo de Forestal Arauco. Lisboa creó a mediados

de los años ’80 la empresa Forestal Regnans Ltda. y se ha dedicado en cuerpo y alma a posicionar esta especie como una alternativa válida para la industria en el país, con más de 1.000 hectáreas plantadas de árboles con edades que fluctúan entre 1 y 25 años.

Héctor Lisboa en bosque de E regnans de 26 años.

Chapa foliada de E. regnans.

“Hubo varias razones que me impulsaron a buscar alternativas al Pino radiata y a creer en el Eucalyptus regnans. Al pino lo afectan plagas bastante importantes, lo que debe sumarse al aumento en el valor de la tierra para plantar esta especie y al costo de la materia prima, que es demasiado caro para aserraderos pequeños, que no cuentan con plantaciones propias”, afirma el empresario. La decisión de optar por el Eucalyptus regnans surgió, explica Héctor Lisboa, por el espléndido crecimiento que logra esta especie en la provincia de Arauco, donde se encuentran fundamentalmente los cultivos de su empresa, y por las referencias de éxito que había alcanzado el regnans en Australia. Además, comenta que es una madera de color claro, parecida al Eucalyptus globulus y al Eucalyptus nitens, característica diferenciadora que le permite que pueda ser teñida fácilmente. Pero a diferencia del globulus, y particularmente del nitens, es mucho más fácil de secar. Este proceso debe hacerse primero al aire y después en cámara, para prevenir grietas internas.

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REPORTAJE

Dentro de las desventajas que

presenta el Eucalyptus regnans está su tendencia a rajarse, lo que se hace patente desde el momento mismo en que cae el árbol. “Otra propiedad de la madera del Eucalyptus regnans es que es más blanda que la del globulus, lo que presenta un aspecto positivo y otro negativo. Por una parte, resulta más fácil de clavar, pero por otra, no posee las mismas características de excelencia del Eucalyptus globulus para fabricar pisos”, aclara Lisboa. Para definir con más precisión los usos que se le podían dar a esta madera, el Infor, con el apoyo de Innova Bío Bío, realizó una investigación que evaluó, en una primera etapa, la densidad y resistencia del Eucalyptus regnans en comparación con otras maderas. Esta fase arrojó como resultado, por ejemplo, que la especie es menos densa, menos resistente

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y más blanda que su similar australiana, el Victorian Ash. Sin embargo, su encogimiento en el secado es menor. En una segunda etapa se logró determinar que, en madera terciada y paneles OSB, el producto tenía una calidad muy parecida a la que se obtiene con Pino radiata, y se concluyó que el máximo potencial del material está en la fabricación de puertas y ventanas. Otras aplicaciones incluyen mueblería, pisos, escaleras, molduras y postes. Dentro de las desventajas que presenta el Eucalyptus regnans está su tendencia a rajarse, lo que se hace patente desde el momento mismo en que cae el árbol. Además, el corte debe ser radial para evitar el “acucharamiento”, lo que impide la automatización del proceso. Pese a estos inconvenientes, Lisboa es muy optimista respecto de las proyecciones de esta especie. Hoy, la meta de ellos es producir, a los 20 años de edad del árbol, 200 metros cúbicos por hectárea de rollizos podados,

con diámetro de 50 centímetros al extremo menor. También pretenden obtener 300 metros cúbicos de rollizos debobinables, aserrables con nudos y pulpables, en proporción de 1/3 para cada uno de estos productos. Hoy, a la edad de 5 años, en un primer raleo, ellos obtienen 30 metros cúbicos pulpables, y a los 12 años, en un segundo raleo, se producen 80 metros cúbicos de rollizo debobinable y 40 metros cúbicos de pulpable. “Es cierto que la consolidación del Eucalyptus regnans es una tarea aún por realizar, pero creo que vamos bien encaminados. Nosotros hemos enviado contenedores de muestra a ocho países, especialmente a Estados Unidos y al Sudeste Asiático, con madera aserrada y rollizos debobinables de segundo raleo y foliables de corta final, y seguiremos buscando nuevos nichos de mercado. Por eso, mi invitación es a otros empresarios para que se atrevan a plantar esta especie, pues estoy seguro de que el futuro va a ser propicio para ella”, sentencia.

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CELULOSA

Tom Wright, socio de Hawkins Wright Ltd., fue uno de los invitados a Latina, la Conferencia de la Industria Forestal Latinoamericana, efectuada recientemente en São Paulo, Brasil, y que contó con el patrocinio de Revista LIGNUM. En la ocasión, presentó las tendencias sobre el mercado mundial de la celulosa. A continuación entregamos las principales conclusiones de su presentación. LIGNUM

E

mpresarios, ejecutivos de primera línea, académicos y personeros públicos y privados ligados a la industria forestal de la región se dieron cita en São Paulo los días 30 de septiembre y 1 de octubre, durante la 1ª Conferencia de la Industria Forestal Latinoamericana (Latina Conference). El evento fue organizado por Forestry Products Marketing (FPM) en

Mercado de la celulosa

Estabilidad en el

horizonte

alianza con la consultora estadounidense Cambridge Forest Products Associates (CFPA), y contó con el patrocinio de Revista LIGNUM.

Tom Wright.

Durante la conferencia se analizaron las tendencias de mercado y producción de la industria forestal. Cabe destacar que los

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CELULOSA Producción global de pulpa de madera Europa 45 millones t América del Norte 8.5 millones t

Japón 8.5 millones t

Asia 17 millones t Africa 2.0 millones t

Australia 2.8 millones t América Latina 21 millones t

Celulosa de mercado Celulosa integrada Producción global de pulpa de madera (2009): 161 millones de toneladas Pulpa de madera total: química y mecánica, blanqueada y sin blanquear

Fuente: Hawkins Wright.

Una tendencia a largo plazo es la

sustitución del papel por los nuevos medios, es decir, la proliferación de documentos digitales. Oferta de celulosa de mercado - 58.7 millones t 20,000 Kraft sin blanquear

Miles de toneladas

16,000

Alto rendimiento Fibra corta

12,000

Sulfito

8,000

Fibra larga

4,000 0

Norteamérica Latinoamérica

Europa Asia/África (incluye países nórdicos)

Europa Oriental

Japón

Oceanía

Fuente: Hawkins Wright.

Principales flujos del comercio de celulosa, 2009 Europa 17.5 millones t

América del Norte 7.3 millones t

Asia 23.5 millones t • La celulosa de mercado es fabricada en 30 países en más de 200 plantas. • El principal proveedor es Fibria, con una participación de mercado del 10%. La participación de mercado de los principales 10 productores es del 37%. • Aproximadamente el 80% de la celulosa cruza una frontera internacional para llegar a su destino; el 45% cruza un océano.

Fuente: Hawkins Wright.

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América Latina 2.8 millones t

51.7 Mt = D emanda de celulosa de mercado

recursos forestales están siendo buscados no sólo por los sectores tradicionales como la celulosa, papel y productos de madera, sino también por las nuevas industrias que buscan madera para la generación de energía y para la producción de etanol y biodiésel. Este nuevo escenario plantea una serie de desafíos e interrogantes que fueron analizados en LATINA, encuentro que ofreció una oportunidad para la discusión y el establecimiento de contactos entre especialistas del sector forestal, profesionales de ingeniería, marketing, ventas y estrategia de todos los sectores de la industria. Uno de los expositores de esta conferencia fue Tom Wright, socio de Hawkins Wright Ltd., una prestigiosa firma consultora especializada en la industria forestal. El experto presentó un análisis respecto de la demanda y oferta mundial de celulosa. En entrevista con LIGNUM, resumió los principales puntos de su presentación.

Crecimiento estable

De acuerdo con Wright, el mercado global de pulpa de celulosa está mostrando las siguientes tendencias. Por un lado, la tasa mundial de utilización de fibra reciclada ha aumentado en 53%, lo que significa que el consumo de papel usado se ha incrementado en 60 millones de toneladas en diez años. Mientras tanto, la producción mundial de pasta de madera se ha mantenido relativamente plana en los últimos diez años, con un promedio de 170 millones de toneladas. Sin embargo, la producción de celulosa de mercado está creciendo, mientras que la producción de pulpa integral presenta una caída. “Entre las razones que explican estas tendencias podemos mencionar una reducción en la producción de papel proveniente de las regiones integradas, es decir, América del Norte, Europa, Japón. Al mismo tiempo, se observa una producción cada vez mayor en las regiones no integradas con déficit de fibra, que corresponde a Asia y Medio Oriente. A ello se añade un tercer factor, que es la inversión que están realizando empresas europeas integradas (Stora Enso y UPM) en áreas donde la pulpa alcanza bajo costo, con lo cual han sustituido parte de su producción integrada”, explica el analista.

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CELULOSA Tom Wright agrega que “el nivel de las inversiones previstas para después de 2013 no tiene precedentes. Asimismo, el grado de concentración de la industria se mantendrá por muchos años”. El analista destaca que la demanda de celulosa muestra un comportamiento típico en el sentido de que suele estar relacionada con la demanda de papel, la cual, a su vez, es reflejo de la situación económica de los países y, por lo tanto, está fuertemente correlacionada con el ciclo económico global. Sin embargo, una tendencia a largo plazo es la sustitución del papel por los nuevos medios, es decir, la proliferación de documentos digitales.

“El próximo año podremos ver una

estabilización o una leve disminución de la demanda por celulosa en la mayoría de las regiones fuera de China, debido a la desaceleración de la recuperación mundial”. Chile, 2010 - 2013 • Arauco Valdivia: +55,000 t/a BSKP & + 55,000 t/a BEKP en 2011 • Arauco Nueva Aldea: +75,000 t/a BSKP & + 75,000 t/a BEKP en 2011 • CMPC Laja: +105,000 t/a de BSKP, 2010-12 • CMPC Santa Fé: +350,000 t/a de BEKP, 2010-2013 • Arauco II permanecerá inactiva hasta el primer trimestre de 2011

En total • 235,000 t/a Pino radiata • 480,000 t/a BEKP (2010 - 2013) No están planificadas nuevas líneas de producción Arauco (Nueva Aldea) CMPC (Santa Fe & Laja) Arauco (Valdivia)

Otra tendencia que destaca es que “los fabricantes de papel en Europa y América del Norte están mirando hacia la pulpa del Hemisferio Sur, de bajo costo, para sus necesidades futuras de pasta”.

Fuente: Hawkins Wright.

En términos de cifras, mientras la producción mundial de pulpa de madera en el año 2000 fue de 67 millones de toneladas, el año 2005

llegó a 172 millones de toneladas y a 161 millones de toneladas en 2009. A su vez, el mercado mundial de celulosa fue de 40

BEKP: Celulosa Blanqueada de fibra corta BSKP: Celulosa Blanqueada de fibra larga

millones de toneladas en 2000; creció a 48 millones de toneladas en 2005 y a 51 millones de toneladas en 2009.

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CELULOSA

Crecimiento absoluto en demanda anual (miles)

El Eucalipto (BEKP) está desplazando a fibras de más alto costo 10.000 8.000 6.000

Chile: pocos cambios en el corto plazo

4.000 2.000 0 -2.000 -4.000 NBKS Radiata BSKP de BEKP HW de & otros EE.UU. Asia Fibra larga blanqueada

Otras

Fibra corta blanqueada

Sulfito

UKP

Mec.

Otras

Fuente: Hawkins Wright.

En 2010 se produjo un aumento en los

precios de la celulosa, junto con un crecimiento de la demanda de papel en Occidente. El comportamiento del mercado chino merece atención especial por parte de Wright. Según este experto, la demanda china cuantificable de fibra en 2010 será de alrededor de 41 millones de toneladas; otros 25 millones de toneladas podrían basarse en los residuos domésticos y pulpas no madereras, que en su mayoría son de baja calidad. “Continuará el crecimiento subyacente en China, aunque se observan signos de debilitamiento en muchos de los elementos que soportan dicho desarrollo. La demanda de fibras importadas dependerá del éxito o fracaso de las plantaciones locales”.

Eucalyptus al alza

Otro punto destacado por Wright es que la demanda de celulosa se mantiene estable desde 2007. Añade que en 2009, si bien la demanda global de papel, excluyendo a China, se contrajo en un 10%, al igual que pulpa, la demanda china aumentó un 34%. Esto se debe, en gran parte, a los precios muy bajos que ofrecieron los fabricantes de papel locales, lo cual alienta a sustituir la madera para pasta importada por la producción inferior, aunque sea de menor calidad. A la inversa, en 2010 se produjo un aumento en los precios de la celulosa, junto con un

crecimiento de la demanda de papel en Occidente. “Esto ha compensado la menor demanda de China, aunque ésta se mantiene en una tendencia positiva. El próximo año podremos ver una estabilización o una leve disminución de la demanda de pasta en la mayoría de las regiones fuera de China, debido a la desaceleración de la recuperación mundial. La demanda china se mantendrá en los niveles de 2010, pero no alcanzará los de 2009, a menos que colapsen los precios”. Actualmente, el papel para impresión o escritura, junto con el papel tissue, son los principales ítems de consumo de celulosa en el mundo, representando el 46% y 26% respectivamente. “La demanda de celulosa blanqueada de eucalipto desde América Latina está aumentando, a través de la sustitución y el crecimiento en el mercado de papel tissue. Esto va a continuar”, explica. Por su parte, la demanda norteamericana por celulosa blanqueada de eucalyptus (BEKP), también aumentará por las mismas razones –afirma Wright–, “pero las oportunidades para la sustitución aquí son menos obvias... la industria está más integrada, con suministros propios a nivel nacional, y porque se evitaría un aumento en los costos de logística”. Sin

Los problemas logísticos son un desafío

constante para la industria, que está muy fragmentada... 38

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embargo, el analista señala que aun así, se observan pocas restricciones a la sustitución de celulosa BEKP desde América Latina, a las pulpas del Hemisferio Norte.

A nivel mundial, la demanda podrá ser satisfecha sin problemas, pues producción hay suficiente. Sin embargo –advierte Wright– el clima impredecible y los problemas logísticos son un desafío constante para la industria, que está muy fragmentada. El riesgo es que no se cuente con el suministro adecuado de pulpa de madera, apta para la capacidad instalada de este momento, lo que haría más difícil alcanzar todo el potencial de producción. “Diversos eventos a nivel mundial han impedido que las plantas de celulosa alcancen su máximo potencial; fenómenos climáticos, terremotos, incendios, la controversia por la tala ilegal, la competencia de la bioenergía, etc. Ahora nos acabamos de enterar de que Rusia reducirá sus impuestos a la exportación de madera en rollo. Esto podría hacer que haya más oferta de fibra para Finlandia, por lo que allí podría aumentar la producción”. Aparentemente, la producción global de celulosa estará bien distribuida entre los mayores productores. Si bien se observa un rápido crecimiento en la producción proveniente de Indonesia y América Latina, existe una gran incertidumbre respecto de las grandes inversiones en Brasil. Hay también algunas inversiones en China, aunque éstas serán en gran parte integradas. Otra probabilidad en relación con el gigante asiático es que su producción sufra un leve aumento de costos y una mayor dependencia de la fibra importada, en forma de chips. ¿Qué papel cumplirá Chile en el mercado mundial de celulosa? Según Wright, para el corto plazo no se esperan inversiones en nuevas instalaciones ni un crecimiento en la capacidad existente que obligue a utilizar toda la fibra disponible. Sin embargo, prevé expansión en algunas plantas de Arauco y CMCP, que en total alcanzarán las 700 mil toneladas aproximadamente, con lo que la oferta de las empresas chilenas bordeará las 5,3 millones de toneladas al año.

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BIOCOMBUSTIBLES

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a matriz energética primaria de Chile está compuesta en un 71% de fuentes fósiles y en un 29% de fuentes renovables; entre éstas, las únicas dos de relevancia en la actualidad son la biomasa forestal, con un 21%, y la hidroeléctrica, con un 9% (CNE - Balance Energía 2009). Este escenario trae consigo inconvenientes, como la alta dependencia de recursos fósiles extranjeros, ya que el 80% son importados y, por consiguiente, existe la posibilidad de una alta volatilidad en el precio de los combustibles, situación que se agrava si consideramos las fluctuaciones de las condiciones hidrológicas. Asimismo, el alto uso de combustibles fósiles repercute negativamente en la liberación de dióxido de carbono y, en consecuencia, en la huella de carbono de los productos fabricados en el país.

Como biocombustible

Tecnologías para increme de la 40

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BIOCOMBUSTIBLES

Biomasa con fines energéticos

Si se analiza con mayor detalle el uso energético de la biomasa forestal como fuente de energía en Chile, se puede observar que aproximadamente un 65% es leña para calefacción y cocina doméstica. En tanto, el 35% restante corresponde a subproductos de la industria forestal, como licor negro, corteza y aserrín de pino y pequeñas proporciones de lampazos, despuntes y astillas. Estos corresponden a subproductos generados en grandes aserraderos y plantas de celulosa, tableros de remanufactura o en sus alrededores. En la matriz eléctrica, incluidos ambos sistemas interconectados, la biomasa sólo aporta el 1,3% con 192 (MW), lo cual proviene principalmente de empresas que tienen sus propias plantas generadoras de electricidad en base a biomasa, las cuales venden los excedentes generados. En el mundo y en Chile también existe una fuerte tendencia a utilizar la biomasa como fuente energética a partir de plantaciones con este fin, subproductos de la industria forestal y subproductos de la cosecha forestal. No obstante, el punto clave en este tipo de iniciativas es la logística, ya que las distancias desde el punto de recolección deben ser acotadas, debido a la baja densidad másica y energética de la biomasa, lo que dificulta y encarece su transporte. Por ejemplo, el radio máximo de abastecimiento es de 50 Km en la Región del Biobío;

En la matriz eléctrica nacional, incluidos los dos sistemas interconectados principales, la biomasa

ementar el uso

sólo aporta el 1,3% con 192 MW. La idea planteada en el “VI Simposio de la Industria Celulosa y Papel: Alternativas tecnológicas de última generación para mejorar la eficiencia de la utilización de biocombustibles”, es aumentar esta cifra mediante tecnologías de conversión y densificación. Por Cristián Fuentes.

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BIOCOMBUSTIBLES Con una capacidad de 20 kg/h y usando aserrín, UDT comenzará producir bio-oil mediante pirólisis rápida en enero del año 2011.

Para abarcar un radio mayor de recolección

existen tecnologías que pueden ayudar a densificar la biomasa, para así poder transportar a un menor costo. Alex Berg.

si la distancia es mayor, el costo de transporte supera el precio de venta del producto. Por lo tanto, la incorporación al mercado energético de biomasa forestal de zonas alejadas a los centros de consumo requiere, necesariamente, solucionar problemas logísticos relacionados con la cosecha, recolección y transporte del material.

Densificación y conversión de biomasa

Para abarcar un radio mayor de recolección existen tecnologías que pueden ayudar

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a densificar la biomasa, para así poder transportar a un menor costo. Actualmente se conocen las briquetas y pellets como procesos de densificación. No obstante, existen otras tecnologías más eficientes. En el “VI Simposio de la Industria Celulosa y Papel: Alternativas tecnológicas de última generación para mejorar la eficiencia de la utilización de biocombustibles”, organizado por Corma Bío Bío y realizado el 18 de noviembre en la ciudad de Concepción, se plantearon una serie de iniciativas para

densificar la biomasa y utilizarla con fines energéticos. En esta línea, Alex Berg, director ejecutivo de la Unidad de Desarrollo Tecnológico de la Universidad de Concepción, expuso sobre torrefacción y pirólisis rápida de biomasa forestal. Explicó que la torrefacción es un tratamiento térmico, el cual consiste en “tostar la madera” aplicando temperaturas que oscilan entre los 200 a 300°C, lo cual se realiza en ausencia

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BIOCOMBUSTIBLES

el costo de conversión no superaría los 100 dólares/ton de producto”, agrega. A nivel nacional, la empresa Sorefor, junto con el apoyo de Innova Bío Bío, se encuentra desarrollando una iniciativa para construir una planta móvil de pirólisis rápida, la cual permita transformar los desechos en el área de cosecha. Larry Oliver, gerente general de la compañía, dice que llegaron a la conclusión de que el proceso más adecuado es la pirolisis, debido al alto rendimiento y porque la planta requerida puede ser diseñada para trabajar en terreno, entre otras razones. Este proyecto deberá estar implementado para operar a comienzos del año 2011.

Experiencia internacional

de oxígeno y con bajas velocidades de calentamiento.

y materiales termoplásticos, entre otras aplicaciones.

Durante este proceso, indica el profesional, “se remueve la humedad y se liberan compuestos volátiles; y dado que éstos son de bajo contenido calórico, la biomasa torrefactada tiene un poder calorífico mayor que la biomasa original”, el cual, dependiendo del tratamiento, puede llegar a un 20%. Asimismo, la densidad másica también puede aumentar en un 20%, convirtiéndose en una alternativa altamente atractiva.

En cuanto a costos y desafíos detrás de la implementación de estas tecnologías, Alex Berg sostiene que “la gran ventaja de los procesos de torrefacción y pirólisis rápida es que pueden ser aplicados a escalas relativamente pequeñas en comparación con otras alternativas de conversión, como, la producción de biodiesel mediante gasificación – síntesis Fischer-Tropsch o bioetanol mediante fermentación de los carbohidratos de la madera”. De hecho, comenta que la UDT está trabajando en la concepción de plantas, cuyas capacidades estén en el rango de 20.000 a 50.000 ton/año e inversiones de entre US$ 2 millones y US$ 10 millones, para el caso de torrefacción y pirólisis rápida, respectivamente. “La eficiencia energética es extremadamente alta, ya que en ambos casos el requerimiento es menor a un 10% de la energía contenida en la materia prima y

Berg expuso que la pirólisis flash también es una alternativa para densificar biomasa. Ésta consiste en calentar la biomasa a altas temperaturas (500ºC), normalmente, aserrín a alta velocidad (un segundo aproximadamente) y en ausencia de oxígeno. Durante este proceso la madera cambia su estado, dando paso a tres productos: líquido (75%), gas (13%) y sólido (12%). De estos tres productos el de mayor interés es el líquido, llamado Bio-oil, el cual es una materia prima para obtener una serie de productos químicos. Entre ellos destacan su uso como combustible del tipo fuel oil; para aplicaciones químicas; como agente reductor para la industria del cobre; y como fuente de productos químicos en la producción de adhesivos fenol-formaldehído

La compañía finlandesa Metso está un paso más allá, ya que como expuso Pertti Petänen, del área generación, ya tienen una planta piloto en marcha produciendo continuamente. Asegura que esta experiencia ha sido un éxito, tanto en la producción como en la calidad del bio-oil. El ejecutivo explicó que, por ejemplo, más de 20 toneladas de bio-oil han sido usadas para reemplazar el combustible utilizado en las calderas de calefacción domiciliaria en Finlandia. Para alcanzar estos resultados, recalcó Petänen, es necesario preparar la biomasa, la cual puede tener hasta un 10% de humedad y un tamaño inferior a 5 mm. En el encuentro se remarcó que experiencias como ésta son interesantes para replicar en un país como el nuestro, que debe innovar y buscar fórmulas que hagan más rentable y eficiente el uso de la abundante biomasa forestal disponible en el territorio. Todo, con el objeto de que se incremente su participación en la matriz energética nacional.

La torrefacción es un tratamiento térmico,

el cual consiste en “tostar la madera” aplicando temperaturas que oscilan entre los 200 a 300°C, lo cual se realiza en ausencia de oxígeno y con bajas velocidades de calentamiento. Diciembre

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reportaje REPORTAJE

Las fábricas y plantas del sector maderero están expuestas a incendios y explosiones causadas por polvo combustible, tragedias que pueden ser evitadas con buenas prácticas, medidas de prevención y sentido común.

Por Rodrigo Luppi San Martín

“D

ust explosion”… Basta poner estas palabras en Internet y tendrá el infierno en su pantalla. Una planta de azúcar, Imperial Sugar, voló por los aires en febrero de 2008 en Georgia, Estados Unidos, como consecuencia de una explosión generada por la acumulación de polvo combustible (azúcar granulada) en todas sus líneas de producción. El saldo fue devastador: 14 trabajadores muertos y la destrucción total de la planta. El hecho marcó un antes y un después en la creación de conciencia sobre las consecuencias de las malas prácticas en el control del polvo combustible en las industrias de todo tipo. Escenas como ésta pueden repetirse en diversos sectores industriales, entre ellos el maderero y forestal. Esto, porque basta

que exista una suficiente cantidad de polvo combustible acumulado (aserrín, virutas o lijado de paneles, por ejemplo) para que se cree una atmósfera potencialmente peligrosa, que necesita de sólo una chispa para explotar. Esta situación, poco difundida en el país e incluso vagamente contemplada en la

Ambientes explosivos

Un peligro latente

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Donde exista especialmente polvo de origen

orgánico en procesos de celulosa, paneles o papel, hay posibilidad de una explosión producida por el polvo (o dust explosion). legislación, hizo que la Asociación Chilena de Seguridad (ACHS) organizara un seminario, realizado en octubre pasado en Concepción. “El polvo de madera en las industrias del sector forestal es, junto con el ruido, una de las mayores preocupaciones de la ACHS”, dice Carlos Ackerknecht, director del Programa de Prevención de Riesgos Forestales y Madereros de esa institución, que agrupa a algo más que el 45% de las empresas del sector forestal y al 64% de la fuerza laboral, lo que implica que deben preocuparse “por la salud laboral de unos 35 mil trabajadores expuestos a ruido y polvo de madera”. En el encuentro participaron especialistas internacionales, quienes estiman que éste es un asunto de relevancia, sobre todo considerando que el polvo de azúcar, harina de trigo y maíz o polvo de madera aparecen ignorados por la legislación chilena, pese a su reconocida peligrosidad. Explicaron que un mal control del polvo resultante de las operaciones en un aserradero, en una planta de paneles, remanufacturas, muebles o de celulosa podría alcanzar con-

centraciones explosivas con consecuencias desastrosas para una industria procesadora de la madera.

Buenas prácticas

Pero la buena noticia es que la tragedia puede evitarse. Esta es la conclusión que todos quieren escuchar hoy y por la cual ACHS trajo a la Región del Biobío a especialistas de la talla de Richard Puig y Jan Bujanda a hablar en un seminario de nombre tan largo de abordar

como el problema que vino a tratar: “Riesgo en Atmósferas Explosivas e Incendios en Plantas de Aserrío, Remanufacturas, Paneles, Celulosa y Papel”. “Las empresas chilenas tienen la intención de hacer las cosas bien”, declara Bujanda, para disipar toda inquietud sobre la situación en nuestro país. Jefe de Ingeniería Incendio y Seguridad de Ingetrol S.A., una empresa que se dedica a la ingeniería e implementación de tecnologías para proteger y controlar la seguridad tanto a nivel civil como industrial,

Legislación precaria “No hay que esperar a que mueran diez personas para comenzar a preocuparse del tema”. Esta afirmación del doctor Fernando Márquez Romegialli se ha convertido en una especie de comodín para hablar de cualquier nuevo problema de seguridad laboral… y esta no es la excepción.

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Márquez ha visto de todo y el infierno queda chico cuando muestra a sus alumnos la magnitud de las explosiones que las sustancias peligrosas pueden provocar.

El científico de la Universidad de Concepción la utiliza esta vez para referirse a un asunto que está fuera de su especialidad en sustancias peligrosas.

Y aunque se trata de un asunto “no muy conocido”, asegura que el ingreso de Chile a la Organización para la Cooperación y el Desarrollo Económico (OECD, por sus siglas en inglés) traerá importantes beneficios en esta materia, ya que aumentará la fiscalización debido que existen prácticas de este tipo en funcionamiento en Estados Unidos y Europa.

Y es que la legislación chilena no considera peligroso al polvo combustible que la industria de la madera ya conoce perfectamente y se esmera en controlar apelando a las buenas prácticas y a legislaciones probadas por más de 30 años en Europa y en Estados Unidos. Es más dice en nuestro país hay muchas materias sobre control de sustancias peligrosas que no están normadas. Por supuesto, el tema del polvo combustible es parte de esta preocupación.

Todo indica que esto va a ser así, ya que actualmente la única herramienta legal de los fiscalizadores para atender asuntos como el control del polvo explosivo se basa en el Decreto Supremo 594, es decir, el reglamento sobre condiciones sanitarias y ambientales básicas en los lugares de trabajo. “Es el caballito de batalla de la autoridad sanitaria”, se lamenta Márquez.

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Richard Puig, Felipe Meneses (Encargado Unidad de Emergencias, ACHS VIII Región) y Jan Bujanda, en el seminario “Riesgo en Atmósferas Explosivas e Incendios en Plantas de Aserrío, Remanufacturas, Paneles, Celulosa y Papel”.

el especialista dice que la presencia de polvo combustible es un problema con el que las empresas están obligadas a convivir y, aunque las consecuencias de una explosión pueden ser dramáticas, la principal forma de enfrentarse a ella es la más barata de todas: buenas prácticas. Antes del seminario que la ACHS organizó el 21 de octubre de 2010 en Concepción, Puig y Bujanda visitaron algunas de las principales industrias madereras de la zona y constataron estas prácticas y su complemento con la aplicación de sistemas que permiten mantener el problema a raya. “Los mayores riesgos están en la recolección de polvo producido por la viruta, lijado de paneles y en los aserraderos por su transporte a lugares de acopio y su paso por filtros de manga”, asegura Richard Puig, especialista en control de riesgos de explosividad de Fike Corporation, Houston, Estados Unidos, y

conocedor de las normas modelo sobre esta materia desarrolladas por la National Fire Protection Association, NFPA. Donde exista especialmente polvo de origen orgánico en procesos de celulosa, paneles o papel, hay posibilidad de una explosión producida por el polvo o dust explosion, declara Puig. Y agrega que lo primero que hay que hacer es determinar cuál es el polvo que puede explotar y en qué condiciones, midiendo su concentración y granulometría. Asegura que es difícil evitar todas las fuentes de ignición, “pero siempre existe la opción de proteger el equipo en el momento justo de la explosión”.

Una manguera mal acoplada que

se suelta y va a parar al interior de un colector de polvo, un tornillo, una tuerca o cualquier pedazo de metal pueden generar una chispa en el momento menos esperado. Diciembre

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Es necesario conocer en

qué etapa del proceso productivo hay una alta probabilidad de que coexistan concentraciones explosivas de polvo con fuentes de ignición efectivas.

Sin embargo, Puig recoge 30 años de desarrollo industrial en sistemas de control de polvo combustible a nivel internacional y piensa con la cabeza fría: “Lo importante es salvar vidas, pero también asegurar la continuidad del negocio”.

Causas de explosión

Las consecuencias de no hacer nada en materia de control pueden ser devastadoras. ¿Y qué es no hacer nada? Básicamente, entregarse a las malas prácticas, lo que implica no hacer mantenimiento de los equipos, no preparar al personal, no limpiar los ambientes de trabajo y permitir la acumulación de polvo. Los efectos más graves, relata, no ocurren por el incendio o la explosión de un colector, sino por las explosiones secundarias. Es decir, aquellas que se derivan de una primera emergencia. Así quedó la fábrica de Imperial Sugar como consecuencias de explosiones generadas por la acumulación de polvo combustible en febrero de 2008.

Jan Bujanda explica que las causas más comunes de incendios y explosiones tienen que ver con el error humano. Una manguera mal acoplada que se suelta y va a parar al interior de un colector de polvo,

un tornillo, una tuerca o cualquier pedazo de metal pueden generar una chispa en el momento menos esperado. Ante eso la clave es la prevención. La otra fuente de problemas está vinculada a los equipos: “sin mantención o limpieza casi no hay nada que hacer, y si va a haber una explosión, simplemente va a ocurrir”. Para esta situación la clave es minimizar los riesgos.

Medidas

En el primer caso las medidas deben apuntar a la prevención. Para esto es necesario realizar un análisis de riesgo de explosión y zonificación. Esto es conocer en qué etapa del proceso productivo existe una alta probabilidad de que en un determinado momento coexistan concentraciones explosivas de polvo con fuentes de ignición efectivas. Este análisis facilita a la empresa tomar medidas tanto tecnológicas, como organizacionales para prevenir un desastre, o al menos, tener conciencia del riesgo en el que se está inmerso.

El segundo paquete de medidas se enfoca a minimizar los daños, es decir, en el caso que las medidas adoptadas por la empresa, no sean suficientes para eliminar una posible explosión, es necesario estar preparado para ello. Puig señala que en el caso de los colectores de polvo, cualquiera sean sus dimensiones, se opta por el uso de “explosion vents”, lo que podría traducirse como paneles de venteo. Se trata de dispositivos que permiten liberar el exceso de presión que se produce cuando se desarrolla una explosión, esto permite dirigir las llamas y la presión acumulada hacia el exterior, tomando siempre el resguardo, para que esta descarga no afecte otras zonas de la planta y principalmente a las personas. En palabras simples, antes de que el equipo sobrepase la capacidad para la que fue construido, las válvulas liberan la presión. No se evita una explosión, pero sí sus efectos, permitiendo salvar vidas y activos. Los especialistas agregan que, como ya se ha dicho, nada se obtiene instalando estos dispositivos si alrededor hay personas

La ausencia de tragedias a causa del

polvo combustible en la industria de la madera no es una razón para bajar la guardia. 48

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reportaje aplicación en todo el mundo”. Destaca que las grandes industrias cumplen con altos estándares y no pueden desmerecer el cumplimiento legal, y sobre todo por además encontrarse expuestas a la vista del Estado y de la comunidad. Pero las cosas pueden ser diferentes en el caso de la pequeña y mediana empresa. Puig cree que en la medida en que se llega a este nivel, “el costo-beneficio comienza a verse de una manera diferente”. Richard Puig y Jan Bujanda vuelven a la carga. “No hay razón para que el pequeño empresario no use las mismas técnicas”, según Puig, porque las tecnologías están disponibles para cualquiera que desee usarlas. Y Bujanda reitera la facilidad de la aplicación de las buenas prácticas.

expuestas o polvo de madera acumulado que desate una reacción en cadena y pueda llegar a afectar a toda una planta. Otros mecanismos, muy difundidos en Chile, son los llamados spark detectors o detectores de chispa. Estos dispositivos electrónicos captan la presencia de chispas y activan un sistema de control que usa agua para apagar la chispa, permitiendo eliminar esta fuente de ignición. “Lo que vimos en las visitas a plantas de la zona es que las empresas tenían buenas prácticas de limpieza industrial y que están tratando de hacer lo correcto”, afirma Puig.

Ackerknecht, en tanto, recuerda que algunas de las grandes empresas que trabajan con clusters ya han dado señales en la ejecución de acuerdos de producción limpia, y que comprenden compromisos en prevención de riesgos –en donde se integran grandes y pequeños-, lo que podría replicarse en el área en cuestión.

tendrán en caso de emergencia. Aunque algunos reconocen que es mejor tener eso que nada, coincide con Puig en que en vez de ahorrarse unos pocos pesos es posible hacer las cosas bien. Las herramientas legales de los fiscalizadores en Chile para atender asuntos como el control del polvo explosivo están en el Código Sanitario y, el Decreto Supremo N° 594, es decir, el reglamento sobre condiciones sanitarias y ambientales básicas en los lugares de trabajo, pero fundamentalmente ello lo enfatiza el “derecho a saber” a que obliga el Decreto Supremo N° 40 . A fin de cuentas, la ausencia de tragedias a causa del polvo combustible en la industria de la madera no parece una razón para bajar la guardia. Bujanda asegura que es posible que nunca haya una explosión…, “y es preferible no tenerla nunca; pero si ocurre, que no nos sorprenda desarmados”. Este es el efecto que espera el seminario organizado por la ACHS. Parker 4to pag. vertical.pdf

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Es más, se espera que la propuesta de gobierno sobre “nuevo trato” releve el trabajo de los comités paritarios. Según Ackerknecht, no obstante que dichos comités están operando, todavía falta concientizar más directamente a los trabajadores.

C

M

Pequeña y mediana empresa

Esta parece ser una buena señal si se reconoce que en Chile sólo existe una legislación general al respecto, y con deficiencias en su fiscalización, no disponiéndose de normativas específicas que obliguen a las empresas a cumplir con determinados niveles de control de riesgo de explosiones producidas por el polvo. Ante el riesgo, Puig reconoce que es preferible contar con leyes más acotadas que se preocupen del tema. Desde la perspectiva de la ACHS, Carlos Ackerknecht reflexiona: “¡No tenemos que inventar la rueda! La tecnología existe y ha sido más que probada por 30 años de

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En cuanto a los costos de implementar tecnologías de mitigación, Puig agrega: “Cualquiera puede comprar un detector de chispas, pero cada uno en la medida de sus necesidades”.

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Bujanda, quien se ha especializado en integrar soluciones con distintos proveedores, asegura que en su recorrido por Chile ha encontrado soluciones artesanales. Es decir, sistemas de “venteo” incorporados a colectores sin tener certificación sobre la efectividad que

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hecho en chile

En el año del Bicentenario estamos dando a conocer a las empresas chilenas que están fabricando y desarrollando equipos, sistemas y máquinas para la industria maderera.

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l origen de Tecnología Forestal (Tecfor) se remonta a 1987, cuando Alfredo Kunze, gerente y socio fundador de la compañía, invitó a tres amigos para crear una empresa metalmecánica dedicada a la fabricación de equipos para la industria forestal. Economista de profesión, en ese entonces Kunze percibió que la industria forestal chilena comenzaba a vislumbrarse como una actividad prometedora. Esto, a raíz de una asesoría que le hizo al grupo Cruzat para evaluar la compra de activos forestales,

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Evolución permanente 50

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hecho en chile

junto con sus socios Juan Antonio Minassian, Jorge Lesser y Walter Precht, quienes tenían experiencia en el sector bancario, metalmecánico y forestal.

Alfredo Kunze.

“Siempre pensé que el aporte de personas con experiencia en distintos sectores podía ser de gran ayuda para dirigir la empresa. Sobre todo al comienzo, donde uno puede

Esta empresa se ha especializado en la fabricación de trineumáticos para el sector forestal, un equipo que ejerce un importante rol en la cosecha y al que este fabricante nacional constantemente le hace perfeccionamientos para mejorar su desempeño.

Por Camila Vásquez Saelzer.

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Los trineumáticos son usados principalmente

tenemos muchas trancas al respecto. Ojalá que todo este proceso de modernización que ha vivido Chile en estos últimos 30 años les sirva a los que están comenzando a crear sus negocios”, señala Kunze.

Forestal, que reunía a los principales actores forestales), con el fin de lanzar oficialmente el primer trineumático Tecfor al mercado nacional.

Es que el empresario no se olvida que en un principio fueron cuestionados por atreverse a crear tecnología nacional “Hay que creer que en Chile se pueden hacer bien las cosas y a precios competitivos… a nosotros nos castigaron muchísimo en un comienzo, no creían que nuestro equipo podía cumplir con sus expectativas. Afortunadamente, eso hoy está cambiando”, reflexiona.

en canchas de faenas forestales, donde es el encargado de clasificar y ordenar los trozos de madera. tomar malas decisiones y terminar donde no quería estar”, explica Kunze, quien detalla que hoy se reúne con los demás socios periódicamente, con quienes evalúa los desafíos y toma las decisiones más importantes de la compañía. El ejecutivo recuerda que en un principio –al formar la empresa– la expectativa era crear una torre de madereo, una grúa y un cargador trineumático. “Concluimos que lo mejor era fabricar el cargador trineumático y la verdad es que nos dimos cuenta que fue la mejor decisión, porque en esa época había un monopolio en el país”. Menciona que para fabricar el primer trineumático optaron por rescatar los mejores aspectos de los equipos que operaban en Chile hasta ese minuto, época en la cual las compañías forestales sólo importaban maquinaria de este tipo (ver recuadro).

Superando desconfianzas

Una vez que estuvo listo el diseño del equipo, tras casi un año de estudios, el ejecutivo se reunió con el GPF (Grupo de Producción

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“En esa reunión no hubo un mayor consenso, pero luego en conversaciones directas con Forestal Arauco se interesaron y nos preguntaron si estábamos dispuestos a entregar una boleta de garantía a cambio de un anticipo”, recuerda Kunze. Esa muestra de confianza fue muy importante para la empresa, que se empeñaba en demostrar que el trineumático fabricado en Chile podía ser igual o incluso más competitivo que los importados. “Siempre he pensado que los chilenos valoramos poco lo que se hace en el país y

Kunze recuerda que su primer cliente logró captar el principal valor agregado que ofrece esta compañía, que es la rápida entrega de repuestos y el ágil servicio de post venta. “Además, teníamos todos los repuestos y los ingenieros para responder dudas acerca del funcionamiento del equipo; eso a muchos potenciales clientes les gustó, por lo que creyeron en el proyecto y se decidieron por nuestros equipos”.

El empresario no se olvida que en un

principio fueron cuestionados por atreverse a crear tecnología nacional.

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hecho en chile privadas, los cuales los han apoyado con la ingeniería necesaria para obtener mejores soluciones en sus equipos. “Buscamos las mejores alianzas para los distintos proyectos”, agrega el ejecutivo. Estas mejoras, que según el empresario varían entre 40 a 50 por equipo al año, son las que a su juicio les ha permitido estar a la vanguardia tecnológica. La primera de ellas es que los trineumáticos Tecfor utilizan un motor diesel alemán que “consume entre unos 5 litros por hora, mientras que otras marcas usan un motor sudafricano que consume entre 2 y 3 litros más… eso hace una gran diferencia”, explica Kunze.

Internacionalización

Tras esa primera venta, la evolución de la empresa fue progresiva. Ya el segundo año lograron vender tres trineumáticos, cifra que aumentó a 15 el tercero, y así sucesivamente. Ese crecimiento les permitió ir consolidándose como empresa. Luego de arrendar galpones para el funcionamiento de Tecfor y de subcontratar a gran parte de los profesionales encargados de la ingeniería de los equipos, se trasladaron a sus oficinas definitivas, ubicadas en el Km 25 sur de la Carretera Panamericana, centro de operaciones y de fabricación de sus equipos. El siguiente paso fue la exportación, hecho que se concretó en 1992. Desde esa época, han entregado trineumáticos a diversos países de la región, como Argentina, Uruguay, Venezuela, Colombia y Costa Rica, entre otros. Para esto, cuentan con representaciones en gran parte de los países latinoamericanos, donde capacitan a los mecánicos, además de proveerles de repuestos. El crecimiento de esta compañía no sólo se basó en el desarrollo y mejoramiento continuo de su trineumático, sino que en otros productos que fueron creando a la medida de las necesidades sector. Claro que esto no lo hicieron solos, sino que con ayuda de terceros. “Para hacer nuestros procesos de

innovación y desarrollo de nuevos equipos normalmente hemos visto las alternativas de apoyo que existen en el mercado”, confiesa Kunze. De esta manera, Tecfor No sólo ha recurrido al apoyo otorgado por Fontec e Innova, sino que también al apoyo de universidades, centros de estudio y empresas

Explica que otra mejora fue el desarrollo de estanques hidráulicos concebidos en forma independiente y no en la estructura del equipo, como usual otros que hay en el mercado. “Con esto, se evita que la cabina se caliente y que el operador esté incómodo”, dice. Otro cambio ocurrió hace tres años, cuando se enteró que su proveedor de bombas hidráulicas (pieza fundamental en estos equipos) no iba a segur fabricándolas. Esto obligó a hacer una modificación en todos sus equipos. “No

Trineumáticos: seguridad y confort Los trineumáticos fueron creados origi-

tomó como modelo a los equipos

a las unidades más duras, como las

nalmente en Sudáfrica para la cosecha

neozelandeses, “que tenían un estándar

faenas forestales, donde se les exige

de caña de azúcar y después fueron

de seguridad y ergonomía más alto”.

mucho. Allí los tienen aproximadamente

evolucionando hacia el sector forestal. Los trineumáticos son usados prin-

10 mil horas y después los venden a lugares con usos menos exigentes como

Alfredo Kunze, gerente y socio fundador

cipalmente en canchas de faenas

de Tecfor, empresa que diseña y fabrica

forestales, donde es el encargado de

estos equipos para el sector forestal,

clasificar y ordenar los trozos de ma-

pequeño”, explica el empresario, quien

explica que por el calor y porque los

dera. Para estas funciones requiere de

destaca que algunos equipos tienen

operaban trabajadores de raza negra, las

gran maniobrabilidad. “Su transmisión

30 mil ó 40 mil horas de uso y siguen

cabinas de los trineumáticos dejaban

hidroestática hace que con una de las

funcionando (como referencia, 20 mil

mucho que desear en cuanto a sus con-

tres ruedas –la delantera– pueda ir

diciones ergonómicas y de seguridad.

avanzando, con la otra simultáneamente

horas equivalen a diez años).

“No tenían puertas ni ventanas que los

pueda ir retrocediendo, y con la tercera

Acerca de los cambios que tendrá

protegieran de las ramas, y además eran

se acomoda a lo que están haciendo las

muy ruidosos”, dice.

otras dos. De este modo, el equipo gira

este equipo en el futuro, el empresario

sobre su propio eje”, explica Kunze. El empresario, que comenzó a fabricar

una fábrica de polines o un aserradero

cree que se le incorporará una mayor hidráulica y así podrían ser operados con joystick. “Creo que el nivel de los

estos equipos en 1987, cuenta que con

El valor de estos equipos en Tecfor es

el tiempo el mercado chileno ha ido

cercano a los $ 39 millones y su vida

operadores en Chile debiera mejorar,

demandando más elementos de confort

útil dependerá del uso que se le asigne.

para que no sea la ‘fuerza bruta’ la que

y seguridad. Por esto, Tecfor siempre

“Cuando los equipos son nuevos van

accione las palancas”.

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hecho en chile

Fue muy importante para la

empresa demostrar que un trineumático fabricado en Chile podía ser igual o incluso más competitivo que los importados. podíamos permitir que nuestros clientes se quedaran sin repuestos”, dice. Además de estas mejores, en Tecfor deben estar atentos a las sugerencias y pedidos de sus clientes, quienes a menudo les exigen innovaciones fundamentalmente en materia de seguridad y confort. “Nuestra filosofía es escuchar al cliente y por eso incorporamos los aspectos en los equipos que quieran modificar”, señala Kunze. Por ejemplo, dan la opción de entregar un equipo con o sin aire acondicionado. “Ofrecemos las

Sin título-1 1

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dos alternativas, porque no podemos obligar al cliente a comprar un equipo con aire para ser operado en Aysén o en Valdivia”. De sus propios clientes surgió la incorporación de una alarma de retroceso o un cambio en las tapas del estanque de combustible: las exigían más robustas, para evitar los robos. Según Kunze, por esta capacidad de respuesta y flexibilidad se han ganado el respeto de sus clientes y del mercado. Prueba de esto es que recientemente se ganaron una licitación que hizo Forestal Celco para sus contratistas para la compra de 30 trineumáticos. “Ya los estamos fabricando y empezando a entregar”, asegura el ejecutivo.

Diversificación

Alfredo Kunze comenta que luego de la crisis del ´97, la empresa decidió diversificarse. Así obtuvieron un par representaciones relacionadas con la manipulación de carga, como grúas articuladas que se montan sobre

camión y plataformas elevadoras de carga. También importaron plataformas y grúas para auxiliar en las autopistas, y comenzaron a participar en el sector minero, donde según él están ávidos de tecnología y soluciones. “El gran desafío es poder convencer a los forestales que hay tecnología de punta que está siendo desaprovechada y que tenemos la capacidad de respuesta para desarrollarla. La idea es traspasar los desarrollos a esta área”, explica el ejecutivo, quien tiene confianza en que la situación va a mejorar el 2011, no sólo en Chile sino que en el extranjero, donde proyectan oportunidades importantes en países como Colombia, República Dominicana y Argentina, donde ha crecido fuertemente la masa forestal. “Nos estamos preparando para ello”,a segura el fundador de Tecfor, empresa que factura aproximadamente US$ 4,5 millones al año, de los cuales la mitad proviene del sector forestal y el resto de los sectores eléctrico y minero, entre otros.

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Análisis de laboratorio detecta posible madera ilegal en productos de papel. A continuación, se presentan algunas sugerencias para manejar riesgos. Por Craig Hanson y Ruth Noguerón, expertos del World Resources Institute (WRI).

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a enmienda de la Ley Lacey de los Estados Unidos ha impactado a las industrias madereras, como lo demuestra la investigación a la empresa Guitarras Gibson y la incautación de maderas duras provenientes de Perú reportada hace poco tiempo. Ambos casos involucran productos de madera sólida, pero, ¿qué pasa con los productos de papel? Debido al proceso de fabricación del papel –la mezcla de pulpa y el blanqueamiento– es difícil ligar a un producto de papel comprado en los Estados Unidos con un árbol talado ilegalmente en un bosque remoto. Miembros de la Alianza para la Legalidad Forestal y otros preguntan si es posible o no detectar

De infringir el Acta Lacey de EE.UU.

Productos de papel enfrentan

riesgos violaciones a la Ley Lacey en productos de papel.

Craig Hanson.

Ruth Noguerón.

Es importante recordar que la enmienda de la Ley Lacey, de 2008, prohíbe la comercialización con los Estados Unidos, y dentro de sus límites territoriales, de cualquier producto fabricado a partir de árboles y otras plantas

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INTERNACIONAL

Bosque de mangle.

Gracias a la tecnología moderna es posible detectar infracciones a la Ley Lacey en los productos de papel.

que hayan sido extraídas violando las leyes del país de origen. Esto incluye productos de papel, madera y muebles. La normativa también requiere que los importadores de productos vegetales declaren el país de origen de la materia prima del producto, el género y la especie de la planta, así como también el volumen y valor del producto (estos son los “requisitos de declaración”). Además, establece penalidades por infracción, que abarcan el embargo de bienes y vehículos, multas de hasta US$ 500.000, y encarcelamiento por hasta cinco años. Aunque los requisitos de declaración no aplican a productos de papel en este momento, la prohibición en la comercialización de productos de bosque de origen ilegal incluye productos de papel desde mayo del 2008.

Análisis de laboratorio

En colaboración con otros actores, World Resources Institute (WRI) decidió echarle un vistazo a la situación. Enviamos muestras de papel de 32 productos a un laboratorio independiente para analizar la fibra de los papeles.

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Las muestras analizadas fueron artículos de papel, tales como papelería de escritorio, bolsas de papel, cajas de cartón, papel higiénico, pañuelos de papel, papel para envolver y libros (incluyendo páginas, cubiertas de papel brilloso y cartón usado en las cubiertas duras). Todos los productos fueron comprados en tiendas y a vendedores en los Estados Unidos. Usando técnicas para analizar las fibras, los científicos usan microscopios de alto poder para analizar las fibras y los vasos de xilema de un pedazo pequeño de papel para identificar qué tipo de árboles fueron usados para fabricar este producto. Los vasos en el xilema son estructuras vegetales que transportan nutrientes y agua en las plantas, y tienen rasgos anatómicos únicos que permiten identificar el género y, algunas veces, la especie de los árboles. Los resultados son reveladores. Los análisis de laboratorio identificaron vasos con rasgos anatómicos que son consis-

tentes con los vasos de Ramin (Gonystylus spp) en la página de un libro ilustrado y en la cubierta de un libro para niños. Ambos libros fueron comprados de una entidad de venta en los Estados Unidos, publicados por una editorial de este país, pero fueron fabricados e importados directamente de Indonesia. Cada vez más escaso, el Ramin es un tipo de árbol que está protegido por la comunidad internacional desde 2003 a través de la Convención sobre el Comercio Internacional de Especies Amenazadas de Fauna y Flora Silvestres (Cites). El gobierno de Indonesia ha impuesto una prohibición a la exportación de productos de Ramin. En otras palabras, no debería utilizarse este árbol para la producción de papel. Los análisis de laboratorio también encontraron vasos consistentes con vasos de Manglar (Rhizophora spp) en la cubierta de otro libro para niños. De acuerdo con bases de

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INTERNACIONAL datos de importaciones/exportaciones, este libro también fue fabricado en Indonesia. De acuerdo a leyes de protección costera, conservación y de manejo de bosque de ese país, los árboles de Mangle están protegidos y no se pueden cortar para usos industriales. Sobre la base de estos resultados, la comercialización de estos tres libros podría representar infracciones a la enmienda de la Ley Lacey. Esta enmienda prohíbe la comercialización en y con los Estados Unidos de productos fabricados con plantas que fueron extraídas en violación de leyes internacionales o las leyes del país de origen. Tal como lo establece esta normativa, desde 2008 es ilegal importar, exportar, transportar, vender, recibir o comprar este tipo de productos –incluyendo productos de celulosa y de papel– en los Estados Unidos. De acuerdo con la Ley Lacey, todas las entidades en la cadena de suministro de estos productos, abarcando importadores, casas editoriales EMARESA.pdf 1 21-07-10 17:16 y vendedores tienen una responsabilidad legal. Como se mencionó anteriormente, las

penalidades por infracción a esta normativa pueden abarcan la incautación de bienes, multas y encarcelamiento. Los resultados de los análisis demuestran que, gracias a la tecnología moderna, es posible detectar posibles infracciones a la Ley Lacey en los productos de papel. Los resultados también podrían indicar que la prevalencia de madera talada ilegalmente en los productos de papel puede ser más común de lo que se piensa, puesto que se detectó material sospechoso en tres de los 32 productos analizados.

Las penalidades por

infracción a la Ley Lacey abarcan desde la incautación de bienes hasta multas y encarcelamiento.

Los resultados también apuntan al posible uso de tecnología, por parte de terceros, para descubrir infracciones a la Ley Lacey. Algunas ONG ya han empleado el análisis de fibras para determinar si los libros fueron fabricados usando madera proveniente de plantaciones o de bosques tropicales naturales. Ahora sabemos que estas organizaciones también pueden identificar especies ilegales.

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INTERNACIONAL En vista de lo anterior, ¿qué pueden hacer las empresas en las cadenas de suministro de productos de papel para evitar el riesgo de comprar papel fabricado con materia prima ilegal? Primero, y antes que nada, practique el “debido cuidado”. Este concepto es un aspecto central de la enmienda de la Ley Lacey, que implica el practicar un nivel de acción apropiado que una persona razonablemente prudente practicaría bajo las mismas circunstancias para minimizar el riesgo de comprar productos fabricados con materia prima obtenida o comercializada ilegalmente. Algunos ejemplos de “debido cuidado” en términos de abastecimiento de productos de papel abarcan: 1. Haga preguntas. Haga preguntas a sus proveedores de productos de papel tales como: ¿Cómo es la cadena de suministro? ¿Puede rastrear el papel hasta los bosques donde se originó la materia prima? ¿Cuál es el nivel de actividad ilegal en los bosques de la región de origen? ¿Qué procesos existen para prevenir que

materia prima de origen ilegal se incorpore en la cadena de suministro? 2. Evalúe el riesgo y responda apropiadamente. Determine el riesgo relativo asociado con el bosque donde se originó la materia prima. ¿Fuentes confiables sospechan que existen altos niveles de tala ilegal en la región? ¿Existen campañas, por parte de sectores de la sociedad civil, que indican una preocupación por los bosques de la región? Si es así, compare el riesgo de comprar, inadvertidamente, productos de papel ilegales con el nivel de aversión al riesgo que tiene su empresa. Si las respuestas de sus proveedores no son suficientes de acuerdo al nivel de tolerancia de riesgo que tiene su empresa, considere el cambiar de proveedores o de abastecerse de productos que se originan en otra región. 3. Adopte una política de abastecimiento de productos de bosque exhaustiva. Implemente una política de abastecimiento de productos de bosque que refleje los valores y salvaguardas ambientales y sociales de su empresa. Estas políticas pueden convertirse en

una base sólida para ejercer el debido cuidado. El entrenar a los empleados en relación con la política de abastecimiento, y el establecer sistemas e incentivos para el buen desempeño en la implementación de la política pueden reducir el riesgo de manera eficaz. 4. Compre productos de papel certificados. La tala legal de árboles es un requisito común de los programas de certificación por terceros. Por lo tanto, el comprar productos de papel certificado puede ser una forma de demostrar el ejercicio del debido cuidado. Sin embargo, nótese que la certificación per se no necesariamente significa que el papel fue fabricado con material prima de origen legal, especialmente si el sistema de verificación del programa de certificación no es sólido, y/o ocurre en países donde la gobernabilidad es débil. Bajo estas circunstancias, es posible que existan fibras de árboles talados ilegalmente en productos de papel que están certificados. 5. Haga periódicamente análisis de laboratorio. Envíe muestras de papel de los productos que compra para ser analizadas periódicamente. El hacer análisis periódicos puede ser útil para determinar qué contienen los productos de papel que compra, y pueden descubrir fibras y materia prima de origen sospechoso. El análisis de laboratorio no es caro, y existen varios laboratorios independientes que proporcionan este tipo de servicio, por ejemplo:

FAO.

• Integrated Paper Services, Inc. (Estados Unidos) • Institute for Paper Science and Technology, Darmstadt Technical University (Alemania) • Innventia (Suecia) • Econotech (Canadá)

Algunas ONG ya han empleado el análisis

de fibras para determinar si los libros fueron fabricados usando madera proveniente de plantaciones o de bosques tropicales naturales. 58

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Diciembre

Como lo demuestran los análisis que ordenamos, los productos de papel no están libres de riesgo en términos de una infracción a la Ley Lacey de los Estados Unidos. Sin embargo, hay cosas que se pueden hacer para reducir estos riesgos y demostrar que se practicó el debido cuidado… y no solamente en el papel. Para mayor información sobre cómo ejercitar el debido cuidado en el abastecimiento de productos de bosque, por favor visite www. forestlegality.org.

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MERCADO

Aun cuando Argentina, Chile, Colombia y Brasil permanecerán como los mayores centros de producción, es posible que se establezcan fábricas en otros países de bajo costo en la región.

Por Bernie Neufeld, senior manager de la consultora australiana BIS Shrapnel Pty Ltd. www.bis.com.au

L

a producción de tableros en América del Sur se incrementará desde 2,6 millones de m3 en el 2008 a 4,1 millones de m3 en el 2013, año en que Brasil, el gigante de la región, fabricará el 71% de los tableros de partículas de la región. Este incremento en la producción obedece a que desde 1998 la capacidad de producción casi se ha triplicado en Brasil, pasando de 1,2 a 3 millones de m3, debido a la instalación de ocho nuevas plantas de gran escala en un período de diez años. Lo interesante es que hay planes para la instalación de tres nuevas plantas al 2013, lo que agregará casi 2,4 millones de m3 de capacidad productiva.

Aunque Argentina, Chile, Colombia, Ecuador y Venezuela también producen tableros de partículas, la mayor parte del crecimiento en el período proyectado se concentrará en

Tableros:

perspectivas para América del Sur Diciembre

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MERCADO

Mientras el consumo bajó

aproximadamente un 1% en el 2009, se estima un sólido crecimiento, del 4% al 11% anual, en los cuatro años que restan hasta el 2013.

años. Las exportaciones netas de tableros de partículas fuera de la región durante este período han estado en el rango de entre los 200.000 y 410.000 m3.

de partículas en la región se consumen en Brasil, y un 25% en Argentina, Chile y Colombia. El 5% restante lo consumen los demás países de la zona, donde existiría un amplio margen para la expansión del consumo. Paraguay, Uruguay y Perú son mercados donde los tableros de partículas se utilizarán en forma progresiva.

Para los próximos cinco años, las exportaciones netas se proyectan en un rango de entre 260.00 y 510.000 m3. El crecimiento más importante ocurrirá en el 2010, cuando la producción y la capacidad instalada se verán incrementadas como resultado de la incorporación de las nuevas plantas.

Aun cuando Argentina, Chile, Colombia y Brasil permanecerán como los mayores centros de producción, es posible que se establezcan fábricas en otros países de bajo costo en América del Sur, como Uruguay. Colombia, por su parte, ya tiene varias fábricas de tableros de partículas que tienen el potencial de agregar capacidad para satisfacer la demanda de potenciales mercados. Brasil, ya que allí la industria se ve impulsada por una sólida economía, una amplia base de población, positivas proyecciones en la construcción de viviendas y un sector de fabricación de muebles bastante importante. En relación con el consumo de estos tableros en América del Sur, éste se incrementó desde 3,2 millones de m3 en el 2004 a casi 3,9 millones de m3 en el 2008, un aumento del 20%.11:22 Estimamos que un aviso italquimOK.fh10 25/8/09 Pagina 1 71% de los tableros

Brasil no ha sido un importador neto significativo en tres de los últimos cinco años. Sin embargo, a medida que su capacidad se expanda en el período de proyección, es muy probable que se transforme en un exportador neto, tanto a otros países de la región como al resto del mundo, hasta que sea capaz de absorber su capacidad instalada.

Se proyecta que el consumo crecerá a una tasa del 7% anual durante el periodo de proyección. Mientras el consumo bajó aproximadamente un 1% en el 2009, se estima un sólido crecimiento, del 4% al 11% anual, en los cuatro años que restan hasta el 2013.

De acuerdo con nuestras proyecciones de producción y consumo, se estima que las exportaciones netas llegarán a aproximadamente los 100.000 m3 anuales en el curso de los próximos cuatro años hasta el 2013. Sin embargo, en el largo plazo, Brasil absorberá una gran proporción de la nueva capacidad de producción adicional.

América del Sur ha sido un mercado netamente exportador durante los últimos cinco C

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sector en cifras

Enero-septiembre de 2010

Crecen los envíos y EE.UU. se recupera

U

n total de US$ 3.519.082 exportó el sector forestal chileno entre enero y septiembre de 2010, lo que representa un incremento de un 17,5% en comparación con igual período del año anterior (poco más de US$ 500 millones). Aproximadamente un 44% de los envíos en este lapso corresponden a celulosa, mientras que un 7% a madera aserrada, un 6,7% a tableros contrachapados, un 5,9% a cartulinas multicapas, un 4,7% a astillas y un 3,8% a molduras (otros productos representaron el 27,6% de los envíos).

En contraste, las exportaciones a Estados Unidos por fin exhibieron un crecimiento (de un 7,2%), luego de un largo período marcado por los números rojos. Este repunte está liderado por las molduras, tanto de pino como de MDF; que exhibieron un crecimiento de un 34,2% y un 6,2%, respectivamente, y por las puertas de pino, con un 6,4%. Los únicos productos que no lograron revertir la tendencia fueron los tableros contrachapados y la madera finger joint (blanks), con una caída de un 10,8% y un 5,5%.

Del total exportado por el sector, el 59,9% se destinó a China, Estados Unidos, Japón, México, Italia y Corea del Sur. Otros países representaron el 40,1%.

En el resto de los principales mercados, las señales también son positivas. Las exportaciones a Japón exhibieron un crecimiento de un 4,8%, a México de un 18,7%, a Italia de un 131% y a Corea del Sur un 66,5%.

Aunque los envíos a China disminuyeron un 26% en relación con el período comprendido entre enero y septiembre del año anterior, el gigante asiático sigue siendo el principal mercado las los productos forestales chilenos, con el 25,5% del total exportado. Salvo las exportaciones de maderas aserradas, que registraron un crecimiento de un 76%, los demás productos experimentaron caídas no menores:-54% en celulosa blanqueada de eucalipto; -17% en pulpa blanqueada de pino; -40% en madera cepillada.

Estas son buenas señales para un sector que durante mucho tiempo ha debido lidiar con la palabra “crisis”, término que, al parecer, debería ser reemplazado por el de “recuperación”. Al menos esa es la percepción de algunas instituciones como la Corma, que al cierre de esta edición estimó que las exportaciones forestales del 2010 llegarán a las US$ 4.600 millones, aproximadamente un 10% más que el año pasado. Nada mejor que terminar el año con un baño de optimismo.

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sector en cifras MONTO EXPORTADO POR PERIODO SEGÚN PRODUCTO (US$ MILES) ENERO SEPT 2009 2.994.294 2.090.232 724.678 549.322 189.230 205.386 181.865 141.603 98.147 904.062

PRODUCTO TOTAL PRINCIPALES PRODUCTOS Pulpa blanqueada Pino radiata Pulpa blanqueada eucalipto Madera aserrada tablones Pino radiata Tablero contrachapado Pino radiata Cartulina multicapas estucada s/i Astillas sin corteza eucalipto Molduras de madera Pino radiata OTROS

(%) 100,0 69,8 24,2 18,3 6,3 6,9 6,1 4,7 3,3 30,2

ENERO SEPT 2010 3.519.082 2.547.110 828.792 733.728 245.316 234.296 208.213 164.338 132.426 971.972

DESTINOS ENERO -SEPTIEMBRE 2010

(%) 100,0 72,4 23,6 20,8 7,0 6,7 5,9 4,7 3,8 27,6

25,5

TOTAL PRINCIPALES PAISES China Estados Unidos Japón México Italia Corea del Sur OTROS PAÍSES

(%) 100,0 59,9 22,3 13,3 9,4 6,8 3,3 4,7 25,5 40,1

ENERO SEPT 2010 3.519.082 1.919.983 488.995 428.196 296.355 241.952 232.555 231.930 22,3 1.599.099

12,1%

100,0 54,6 13,9 12,2 8,4 6,9 6,6 6,6 15,4 45,4

15,4%

China Japón Italia

667.221 400.699 12,1% 181.597 20.515 12,6% 52.455 3.878 15,4% 8.077 399.375 85.550 68.123 68.585 China Japón 26.287 Italia 23.948 126.882 282.535 141.603 80.029 18.258 15.909 9.648 17.087 23 203.704 43.527 47.062 32.458 16.120 15.646 48.892 100.282 39.394 38.896 7.348 9.003 1.171 4.470 139.280 66.244 46.292 12.706 7.872 1.568 4.599

488.995 25,5% 331.768 84.243 36.016 31.123 22,3% 2.329 3.516 428.196 114.879 72.381 Estados Unidos 61.155 México 27.968 Corea del Sur 22.616 129.197 296.355 142.474 70.502 30.959 18.622 15.212 18.587 241.95227 55.872 46.688 32.586 20.989 17.803 68.015 232.555 119.668 85.154 11.299 10.014 1.646 4.774 231.930 97.846 88.256 23.928 17.398 2.376 2.126

Nota: Se presentan los cinco principales productos por cada país, según monto del último año. Fuente: Infor-Conaf

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Estados Unidos México Corea del Sur

Fuente: Infor-Conaf 12,6

12,1

12,1

Participación exportadores

VARIACIÓN (%)

21

-26,71 -17,20 -53,61 75,66 -40,67 -39,94 -56,46 7,22 34,28 6,25 -10,83 6,40 -5,56 1,82 4,89 0,62 -11,91 69,57 17,05 57,66 8,78 18,78 28,36 -0,80 0,39 30,21 13,78 39,11 131,90 203,77 118,93 53,77 11,24 40,51 6,78 66,52 47,70 90,65 88,32 121,02 51,57 -53,77

8%

3% 6%4%

23%

23

27

21

8

8

8% 27%

21%

Celulosa Arauco y Constitución CMPC Celulosa S.A. Paneles Arauco S.A. Aserraderos Arauco S.A. Cartulinas CMPC S.A. CMPC S.A. 339 Maderas 283 204 Masisa 428 S.A. 296 242 Otros Exportadores

667 489

100 233

139 232

Fuente: Infor-Conaf

8

434

8

6

exportación según principales países 4 3

310 261 US$ millones

China Pulpa blanqueada Pino radiata Pulpa blanqueada eucalipto Madera aserrada tablones Pino radiata Pulpa cruda Pino radiata Madera cepillada Pino radiata Otros ESTADOS UNIDOS Molduras de madera Pino radiata Molduras mdf Pino radiata Tablero contrachapado Pino radiata Puertas Pino radiata Madera finger joint (blanks) Pino radiata Otros JAPÓN Astillas sin corteza eucalipto Astillas sin corteza Eucalyptus nitens Madera aserrada tablones Pino radiata Pulpa blanqueada Pino radiata Pulpa blanqueada eucalipto Otros MEXICO Tablero contrachapado Pino radiata Madera aserrada tablones Pino radiata Tablero mdf Pino radiata Cartulina multicapas estucada s/i Madera cepillada Pino radiata Otros ITALIA Pulpa blanqueada eucalipto Pulpa blanqueada Pino radiata Cartulina multicapas estucada s/i Tablero contrachapado Pino radiata Hongos boletus luteus Otros COREA DEL SUR Pulpa blanqueada eucalipto Pulpa blanqueada Pino radiata Madera aserrada tablones Pino radiata Pulpa cruda Pino radiata Tableros encolados de canto Pino radiata Otros

ENE - SEPT 2010

12,1%

25,5%

22,3%

(%)

MONTO EXPORTADO SEGÚN PPALES. PAÍSES DE DESTINO Y PRODUCTO (US$ miles) ENE - SEPT 2009

1

12,6%

Fuente: Infor-Conaf

PAÍS

12,6

12,1%

MONTO EXPORTADO POR PERIODO SEGÚN PAíS (US$ MILES) ENERO SEPT 2009 2.994.294 1.792.397 667.221 399.375 282.534 203.704 100.282 139.281 1.201.897

15,4

Ppales. Mercados US$ 1.919 millones

Fuente: Infor-Conaf

PAÍSES DE DESTINO

22,3

256

191 169 134

139

127 95

China

EE.UU. Japón

Enero-Sept 2009

México

Italia

107 82

Corea del Sur

Enero-Sept 2010

Fuente: Infor-Conaf

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sector en cifras MONTO EXPORTADO POR PERIODO SEGÚN EXPORTADOR (US$ MILES) EXPORTADOR

ENERO - SEPT 2009

(%)

ENERO - SEPT 2010

(%)

TOTAL

2.994.294

100

3.519.082

PRINCIPALES EXPORTADORES

2.178.302

72,7

2.699.114

76,7

877.027

29

973.066

27,7

Cmpc Celulosa S.A.

512.957

17

722.193

20,5

Paneles Arauco S.A.

203.735

7

275.122

7,8

Celulosa Arauco y Constitución S.A.

100

Aserraderos Arauco S.A.

195.538

7

271.082

7,

Cartulinas cmpc S.A.

183.108

6

209.815

6,0

Cmpc Maderas S.A.

129.272

4

155.271

4,4

76.666

3

92.566

2,6

815.992

27

819.968

23,3

Masisa S.A. OTROS EXPORTADORES Fuente: Infor-Conaf

PRECIOS MEDIOS NOMINALES POR PRINCIPALES PRODUCTOS EXPORTADOS PRODUCTO

Madera aserrada tablas y tablones Pino radiata Madera aserrada basas Madera cepillada finger-joint (blanks) Pino radiata Madera cepillada en bloques Pino radiata Madera cepillada cutstocks Pino radiata Molduras finger-joint Pino radiata Molduras MDF Pino radiata Puertas Pino radiata Marcos para puertas Pino radiata Tableros de particulas Pino radiata Tableros MDF Pino radiata Tableros contrachapados Pino radiata Pulpa blanqueada Pino radiata Pulpa blanqueada eucalipto Pulpa cruda Pino radiata Papel periódico

(%)

ENERO - SEPTIEMBRE 2009 2010

UNIDAD

(US$FOB/m3) (US$FOB/m3) (US$FOB/m3) (US$FOB/m3) (US$FOB/m3) (US$FOB/t) (US$FOB/t) (US$FOB/t) (US$FOB/t) (US$FOB/t) (US$FOB/t) (US$FOB/t) (US$FOB/t) (US$FOB/t) (US$FOB/t) (US$FOB/t)

163 161 325 330 404 1.304 937 2.110 1.145 333 439 588 462 402 394 643

198 182 351 374 388 1.471 925 2.081 1.410 351 503 649 718 683 662 572

21,48 13,23 8,21 13,40 -4,09 12,85 -1,22 -1,39 23,19 5,20 14,54 10,31 55,36 69,71 67,93 -11,09

Fuente: Infor-Conaf

PRECIOS MEDIOS DE EXPORTACIÓN CELULOSA Y PAPEL (US$ FOB / TON) rojo

895,6

705,4

Feb

910,6

712,8

Mar

1154,9 1149,6

900,7

700,7

Abr

895,3

740,4

1319,2

688

630,5

612,2

May

903

723,8

1.904,30

Feb

691,1

645,3

622,4

Jun

883,8

727,3

1.330,10

Mar

694,9

Jul

904,1

Abr

Ago

meses

azul

Ene - 2008

lila

800

amarillo

654,7

631,9

691,9

662,2

639,9

May

697

685,4

657,4

Jun

669,1

688,8

674,3

Jul

698,9

707

685,5

Ago

684,5

Sep

700

1222,1

762,2

1.259,90

926,2

780,3

1.329,30

Sep

948

775,9

1.319,10

Oct

942,5

791,9

1.301,00

Nov

942,5

791,9

1.301,00

Dic

915,5

Ene - 2009

600

701,1

708,4

713,5

1.217,10

675,5

689,7

729,4

926,9

736,1

1.280,10

Oct

646,8

668,9

723,5

Feb

976

694,3

1.193,30

Nov

571,3

696,9

744,4

Mar

958,9

553

1.175,40

Dic

488,1

483,5

757,6

Abr

947,1

519,8

1.091,80

Ene - 2009

335,7

345,8

783,4

May

941,7

539,9

1.116,90

Feb

346,5

446,4

795,6

Jun

926,9

558,3

1.093,10

Mar

325,5

358,5

766,3

Jul

914,8

553,9

1.126,60

Abr

309,2

307,2

627,8

Ago

913,9

563

1.101,80

May

296

304,6

621,1

Sep

924,2

572,8

1.122,80

Jun

311,7

292

583,2

200

1.147,60

100

Ene - 2010

555

Mar

639,7

624

546,3

727,9

656,5

0

543

May

753,5

691,7

589,3

Jun

786,4

740,3

568,7

Jul

771,1

742

586,8

Ago

790,3

751,5

620,7

Sep

763,5

731

620,9

Pulpa blanqueada Pino radiata Fuente: Infor-Conaf

1.196,50

599

1.243,00

872

434,2

1.258,10

Feb

886,3

437,2

1.244,80

Mar

907,8

619

1.288,50

Abr

705,8

698,4

1.335,50

May

938,7

712,7

1.322,70

990,4

738,2

Jul

1.004,10

740,4

1.591,40

Ago

1.042,20

734,9

1.540,80

Sep

980,1

721,6

1.594,30

Jun

Pulpa blanqueada Eucalipto

Papel Periódico

Sep

517,5

616,7

Abr

335,3

584,3

883,4

Ma r Abr Ma y Jun Jul Ago

544,4

589,2

626,3

Dic

892,5

Dic

201 0 Feb

517,9

302,3

605,2

Feb

Nov

888,4

Nov

Ene

280,3

363,2

Ene - 2010

Oct

561,7

Oct Nov Dic

536,4

Sep

302,3

Ma r Abr Ma y Jun Jul Ago

125,7

200 9 Feb

Oct

Ene

535,4

Oct Nov Dic

540,4

316,3

Sep

537,2

292,6

342,2

Ma r Abr Ma y Jun Jul Ago

306,4

322,5

300

200 8 Feb

333,6

Sep

400

Ene -

Jul Ago

500

PRECIOS MEDIOS DE EXPORTACIÓN MOLDURAS, TABLEROS Y REMANUFACTURA (US$ FOB / TON)

1.514,70

2000

1600

1200

800

400

0 -20 0 Fe8b Ma r Abr Ma y Jun Jul Ago Sep Oct Nov D Ene ic -20 0 Fe9b Ma r Abr Ma y Jun Jul Ago Sep Oct Nov D Ene ic -20 1 Fe0b Ma r Abr Ma y Jun Jul Ago Sep t

azul

Ene - 2008

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meses

Molduras MDF Pino radiata

Tableros Contrachapados Pino radiata

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Marcos para puertas Pino radiata

Fuente: Infor-Conaf

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negocios

Tras venta de cargador frontal SDLG

Comercial Asiandina y Transportes Explo sellan alianza comercial Comercial Asiandina S.A., filial del grupo Sigdo Koppers, concretó la venta de un cargador frontal de la marca SDLG modelo LG 958 en Concepción, iniciando así las relaciones comerciales con Transportes Explo Ltda., empresa forestal dedicada a la comercialización de subproductos derivados de la madera y al arriendo de equipos. Para Transportes Explo Ltda., el respaldo y la experiencia que brinda Comercial Asiandina, la calidad comprobada de los cargadores frontales y el respaldo de postventa que SKC

Maquinarias entrega a estos equipos, fueron las variables a considerar para realizar esta importante inversión. Recientemente, SDLG inició sus operaciones en la región con el lanzamiento de los cargadores LG 936 y LG 958, “modelos conocidos por la multiplicidad de operaciones que pueden realizar, valor competitivo, alta rentabilidad y excelente postventa”, detallan

en Comercial Asiandina, empresa orientada a la venta de maquinaria pesada, repuestos originales y servicio técnico especializado en los sectores construcción, minería, forestal y agroindustrial. www.asiandina.cl

En Alabama, EE.UU.

Coala Industrial visita fábrica de Precision Husky Con el objetivo de verificar el proceso de fabricación de los dos nuevos astilladores que Coala Industrial adquirió para sus operaciones en Coronel (Región del Biobío), Gino Núñez, gerente general de esa compañía, y Joseph Drake, de Dimafor Ltda., visitaron durante la tercera semana de octubre las instalaciones de Precision Husky Co. en Alabama, Estados Unidos, donde se construyen estos equipos.

La visita también tuvo como objetivo familiarizarse con los aspectos de entrenamiento en el uso y operación de estas máquinas, un aspecto fundamental para Coala Industrial, empresa con 30 años en el sector forestal y más de dos décadas en la producción de astillas. Según comenta Gino Núñez, la compra de los astilladores Precision se basó “en el prestigio del fabricante, en el hecho de que son equipos de alto rendimiento, en la buena relación entre precio y calidad, y en que tienen una importante presencia y soporte en Sudamérica y específicamente en el país”. El ejecutivo detalla que “tienen las componentes De izquierda a derecha: Joseph Drake, de Dimafor Ltda., Gino Núñez, de Coala Industrial, y Jeff McLaughlin, de Precision Husky Co.

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necesarias para asegurar la producción de astillas de calidad y, dado que son equipos de operación heavy duty con piezas de desgaste de alta duración, aseguran los intervalos de operación con menor interrupción entre mantenimientos”. Precision Husky, que es representada en Chile por Dimafor, posee más de 40 años de experiencia en la fabricación de astilladores y tiene el conocimiento que tanto nuestro país como Sudamérica cuentan con mucho potencial como mercados, por lo que ha optado por dedicarles especial atención. “Nuestro interés es apoyar y potenciar a nuestro representante en la ejecución de los nuevos proyectos”, dice Jeff McLaughlin, presidente del Departamento de Ingeniería de Astilladores en Precision Husky, quien agrega que están conscientes de que cuentan con varios equipos operando en Chile, “por lo que gran parte de las compañías locales están familiarizadas con nuestros astilladores”.

www.dimafor.cl

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negocios

También aumenta producción en Chile y Perú

Tecno Fast Atco inauguró sucursal en Concepción Tecno Fast Atco, empresa especializada en construcción modular, abrió en septiembre su primera oficina del Área Rental en la zona sur de Chile, enfocada a solucionar los requerimientos de sus clientes desde Talca hacia el sur. En la empresa explican que esta oficina nació como respuesta a las crecientes necesidades que gran parte de la zona sur de Chile tiene en materia de construcción, especialmente para estar preparados para atender la alta demanda que exige la reconstrucción de las zonas afectadas por el terremoto del 27 de febrero, lo cual implicará instalaciones de faenas, oficinas y bodegas para la industria, entre otros servicios. La oficina de Concepción, que está enfocada en un 100% al área de Rental, está ubicada en Av. Océano Pacífico 3618, Parque Industrial, Coronel, en el centro de negocio más importante de la octava región. “Los clientes de Tecno Fast Atco en la zona sur pueden estar confiados en que esta nueva

oficina contará con la misma capacidad de atención y gestión para cumplir con todos sus requerimientos, al igual que las sucursales de Santiago y Antofagasta”, dice Cristián Concha, gerente Rental. El ejecutivo explica que el aumento de la demanda registrada en los últimos años permitió a la empresa “posicionarse como los líderes de la construcción modular en Chile y Sudamérica, situación que nos llevó a tomar la decisión de construir dos nuevas plantas de producción en Chile y Perú, que nos permitirán duplicar nuestros niveles de producción y diversificar la cartera de productos”.

Además, Tecno Fast Atco está levantando una planta en Perú, con una capacidad de producción de 6.000 m2, lo que permitirá a la oficina de ese país producir 8.000 m2 mensuales.

www.tecnofastatco.cl

De hecho, a fines de diciembre va a estar operativa la nueva planta Rental en Santiago, inversión que demandó alrededor de US$ 10 millones. El lugar cuenta con 6.500 m2 construidos, divididos en oficinas y galpones, y tiene una capacidad de producción de 100 módulos por mes, equivalente a 3.600 m2 mensuales.

SKCM vende excavadora Volvo a Maquinarias y Equipos Klenner La empresa SKC Maquinarias S.A. (SKCM), dedicada principalmente a la importación y comercialización de maquinaria pesada para las áreas de minería, construcción, forestal, e industrial, entre otras, hizo entrega de una excavadora marca Volvo modelo EC210BLC 2010 a la empresa Maquinarias y Equipos Klenner Ltda., la cual se dedica al movimiento de tierra y se ha especializado en la construcción de caminos forestales y al movimiento de maderas en patios de plantas y aserraderos. Marcelo Klenner, subgerente general de Maquinarias y Equipos Klenner, destaca que este equipo se caracteriza porque su consumo de combustible, basado en la tecnología

de control “Matris”, es más bajo que el de otras máquinas que operan en el mercado, “por lo que se logra un mejor rendimiento”. El ejecutivo destaca además que este equipo fue diseñado para satisfacer las necesidades actuales de la actividad y que cuenta con un servicio técnico calificado. “El comportamiento está al nivel de todas las máquinas del segmento, por lo que la decisión de compra se fundamentó, principalmente, en la calidad del servicio de post venta y en los rendimientos”, detalla Klenner, quien destaca que SKCM ofrece una buena respuesta como proveedor, “con calidad y certeza en sus diagnósticos, además de un

equipo humano preocupado de mejorar el servicio y conseguir mejoras para el cliente”. www.skcm.cl

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Wood Mizer lanza nuevas huinchas al mercado Diversas opciones de huinchas ofrece el fabricante

chas Wood-Mizer se utilizan equipos y tecnología de

Explica que este producto se encuentra disponible

de aserraderos Wood Mizer, compañía que es repre-

punta con el fin de garantizar que cada uno de nuestros

en cajas de 15 unidades y actualmente hay dos mo-

sentada en Chile por Forestal del Pacífico Azul Ltda.

productos sea de una óptima calidad y precisión”.

delos: Huincha doble dura (Double Hard) y Huincha

“Wood-Mizer es el único fabricante de aserraderos

El ejecutivo detalla que se realizan exhaustivas prue-

que produce sus propias huinchas. Contamos con un

bas de control de calidad a cada una de las huinchas

La primera está fabricada con una aleación de acero

y se estampa un número único de seguimiento en

de alta calidad a la cual se le endurecen los dien-

cada una de ellas. “Además, ninguna otra marca se

tes, dándole el doble de resistencia y de vida útil.

compara a Wood-Mizer en términos de la extensa

“Son resistentes, no se quiebran y no se astillan o

variedad de servicios que ofrece, incluyendo nuestro

desgastan prematuramente. Durante el proceso de

exclusivo programa de reparación, soldadura y afilado

fabricación cada diente es medido y calibrado en forma

de huichas”, dice Quinn.

individual con equipos computarizados”, dice Quinn.

Stellite (Razortip).

Esta huincha está disponible en una amplia gama de En relación con las novedades de la empresa, el

anchos, espesores y perfiles que se adaptan tanto a

ejecutivo destaca las huinchas de alto carbón (Silver

las aplicaciones más comunes como a las necesidades

Tip), que fueron creadas específicamente para cubrir

de corte más especializadas.

las necesidades de la industria de aserraderos y son ideales para aplicaciones donde no se requiere de

El otro modelo (Stellite) es resistente al desgaste,

afilado múltiple.

soporta múltiples afilados y es ideal para maderas duras. “Ya sea que trabaje con madera dura como

completo equipo de profesionales que investiga cada

“La Silver Tip es fabricada con un mayor contenido

regla general o sólo ocasionalmente, esta huincha es

etapa del proceso, desde la selección de las materias

de carbón que la mayoría de las huinchas, con acero

un producto que no debe dejar de tener”, concluye el

primas hasta el proceso final de soldadura”, destaca

de alta durabilidad apropiado para aserrados de alto

ejecutivo de Forestal del Pacífico Azul.

Eric Quinn, gerente general de Forestal del Pacífico

volumen. Es una de las huinchas más resistentes

Azul, quien agrega que “en la fabricación de las huin-

y durables del mercado”, asegura el ejecutivo.

www.woodmizer.cl

Feria se realizarán en Hannover, Alemania

Anuncian novedades para Ligna 2011 Entre el 30 de mayo y el 3 de junio de 2011 se realizará una nueva versión de la tradicional feria Ligna (Hannover, Alemania), donde se exhibirá una gran gama de productos, servicios, equipos y tecnologías orientadas a la industria forestal y maderera. Bajo la premisa “Hacer más de la madera: Innovación, eficiencia, orientación hacia el futuro”, en Ligna Hannover 2011 habrá un especial énfasis en las tecnologías que permiten maximizar el uso de la materia prima, en forma eficiente e innovadora. Stephan Ph. Kühne, miembro de la junta directiva de Deutsche Messe AG (empresa que organiza el

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encuentro ferial), dice que en Ligna 2011 estarán representados “todos los líderes del mercado” y que se espera una participación de unas 1.700 empresas, cifra muy similar a la registrada en la versión anterior, realizada el año pasado. Se espera que en esta feria más de la mitad de los expositores provengan del extranjero y que una tercera parte de los visitantes sean del exterior. Por esta razón –explica el ejecutivo- Ligna va a ser una plataforma ideal para exhibir las innovaciones más recientes de la industria a nivel global. En la última edición, más de 80 mil personas, de unos 90 países, visitaron la feria.

En relación con las novedades que estarán presentes en Ligna 2011, destaca la expansión de la superficie dedicada a la bioenergía, donde expondrán su oferta proveedores de este sector, incluso aquellos dedicados a la fabricación de centrales a biomasa llave en mano. Además, en el marco de la feria de realizará el III Foro Internacional de Economía y Exportación de Bioenergía BBE/VDMA, el que reunirá a expertos en la creación y el desarrollo de mercados internacionales de bionenergía (el evento se llevará a cabo durante la segunda jornada feria, en el Centro de Convenciones del recinto). En Ligna también se exhibirán las novedades relacionadas con las tecnologías industriales de

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Expoforest 2011

Entre el 13 y 15 de abril se realizará en las cercanías de São Paulo, Brasil, Expoforest 2011, una feria en la cual se exhibirán equipos, máquinas y servicios relacionados con la cosecha forestal y la producción de bosques. El evento se desarrollará en un predio de 118 hectáreas de eucalipto facilitado por International Paper –ubicado en Horto Florestal Mogi Guaçu–, donde los asistentes podrán apreciar el desempeño y las operaciones de las máquinas en terreno. “La decisión de transformar a Expoforest en una feria dinámica nace de una demanda de los propios expositores. Aceptamos el desafío y el resultado es que el interés por los espacios aumenta cada semana”, dice Ricardo Malinovski, uno de los coordinadores del evento, quien agrega que es un gran logro –y una responsabilidad– contar con el respaldo de una de las principales compañías del sector. Además de la exhibición misma, en el marco de la feria se realizará la II Semana Forestal Brasileña, en la cual se desarrollarán eventos técnicos, como

tratamiento de superficies, donde se destacarán las múltiples posibilidades que ofrecen el diseño y los materiales de moda. La construcción ligera será otra de las protagonistas de Ligna Hannover 2011. En este sentido, podrán observarse soluciones completas relacionadas con las variedades de aplicación y combinación óptima del diseño y ligereza en la fabricación de muebles. Para complementar la muestra, se realizará por primera vez la Conferencia Internacional de Construcción Ligera, durante el primer y el segundo día ferial. Y habrá novedades, Por ejemplo, va a haber una restructuración de los pabellones más pequeños (19 y 20), que se reorganizarán en el pabellón 23. “Vamos a proyectar la Ligna de manera aún más

el XVI Seminario de Actualización en Sistemas de Cosecha y Trasporte Forestal, el II Encuentro Brasileño de Silvicultura y el 5° Simposio Sudamericano sobre Control de Incendios Forestales. Todos estos eventos se llevarán a cabo los días 11 y 12 de abril, en la ciudad de Campinas, ubicada a unos 90 kilómetros de São Paulo. En el XVI Seminario de Actualización en Sistemas de Cosecha y Transporte Forestal los asistentes tendrán la oportunidad de conocer las novedades que ofrece el mercado y, por supuesto, actualizar sus conocimientos en esta área. En el año 2008, un total de 730 personas participaron en este evento. En la segunda edición del Encuentro Brasileño Silvicultura será posible tener acceso a información sobre innovaciones tecnológicas relacionadas con la producción de madera proveniente de plantaciones. El primer encuentro, realizado en Curitiba hace dos años, reunió a más de 500 profesionales entre ingenieros, técnicos, profesores, investigadores, ejecutivos y estudiantes. Los temas que se abordarán son mejoramiento genético, control

eficiente”, afirma Stephan Ph. Kühne. “De esta manera, ponemos en práctica el deseo de expositores y visitantes de obtener un mejor recorrido y plasmar mejor el vínculo entre el bosque y la madera”, dice el ejecutivo, quien agrega que otro atractivo que tendrá esta versión será el congreso “Explotación forestal y maderera sostenible: componente de una Europa inteligente”, donde se mostrarán las últimas tendencias y desarrollos para el aprovechamiento de la madera como recurso a nivel europeo e inter-

Foto Soft Mapping

Feria brasileña exhibirá maquinaria en 118 hectáreas de eucalipto

de calidad, manejo y agricultura y silvicultura de precisión, entre otros. En tanto, el 5°Simposio Sudamericano sobre Control de Incendios Forestales contempla programación técnica y se ha constituido, desde su creación en el año 1993, en un espacio de debate y reflexión acerca de los incendios en Brasil y América del Sur. En la ocasión, expertos internacionales presentarán nuevas tecnologías para el control de incendios y reflexionarán acerca de las tendencias en esta materia. www.expoforest.com.br

nacional, así como las posibilidades de expansión de la cooperación internacional en toda la cadena de valor añadido en torno al bosque y la madera. www.ligna.de

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Orientado a pymes

Lanzan sistema de control de producción para la industria de la madera Representantes de pequeñas y medianas empresas madereras de la Región del Maule

participaron el pasado miércoles 24 de octubre en el lanzamiento del nuevo “Sistema de Control de Producción para la Industria de la Madera” elaborado por Open Tek –con el apoyo de Innova Chile–, empresa que se especializa desde 1990 en el desarrollo de tecnologías de la información. En el encuentro, realizado en el Hotel Tabonkö de Viña Gillmore, San Javier, se realizó la presentación y una demostración del sistema, el cual permite a los aserraderos planificar y monitorear en forma íntegra el ciclo productivo, además de controlar todos los aspectos logísticos como compras, ventas, inventarios, transporte. Y no sólo eso. También posibilita supervisar asuntos administrativos, como

contabilidad y la relación con los bancos, entre otras funciones. Jaime Careaga, de Open Tek, dice que este sistema aporta muchos beneficios para las empresas del sector, especialmente para las pequeñas y medianas, las cuales pueden hacer más ordenadas y eficientes sus operaciones. El evento contó además con la participación del profesor de la Universidad Adolfo Ibáñez Guillermo Beuchat, quien dictó la conferencia “Innovación Basada en Tecnologías de Información para la Industria de la Madera”.

http://maderatic.opentek.cl

Brindará soporte a Forestal Mininco

Motorola crea nuevo Centro de Soporte en tecnología Tetra El negocio Motorola Solutions, de Motorola Inc., inauguró a fines de noviembre un Centro de Servicio y Soporte en Tecnología Tetra (Terrestred Trunking Radio) en Los Ángeles, Región del Biobío, desde donde brindará soporte a la infraestructura y radios del sistema privado de radiocomunicación que fue implementado por Forestal Mininco. Se trata del primer centro de este tipo en la región, y desde sus oficinas es posible realizar un minucioso monitoreo de la red

y radios del sistema Tetra adoptado por Forestal Mininco, que cubre tres regiones del país y que les ayuda a optimizar sus operaciones y garantizar la comunicación en situaciones de emergencia. Además, permite resolver problemas anticipadamente, sin tener la necesidad de estar en terreno. El lugar también cuenta con un laboratorio de servicio en caso de que alguna de las 1.600 radios que posee la empresa tuviera algún inconveniente. Eduard Von Plessing, ingeniero en telecomunicaciones de CMPC, empresa matriz de Forestal Mininco, dice que para la empresa “es fundamental contar con un servicio de soporte local para lograr una óptima operatividad, tanto del sistema de radiocomunicación como de los terminales. Éste debe satisfacer los requerimientos de los diversos usuarios en las operaciones que realizan, así como la seguridad de éstos y del patrimonio”.

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El ejecutivo agrega que “esta plataforma entrega una comunicación radial nítida, logrando obtener una buena cobertura. Asimismo, abre la opción a la transmisión de datos y visualización de flota que serán fuentes de mejoras operacionales para nuestra empresa”. A cargo del Centro de Servicio y Soporte en Tecnología Tetra estará inicialmente un equipo de tres ingenieros de Motorola y un administrativo que prestarán dos tipos de servicio: uno preventivo, que consiste en el mantenimiento periódico de la infraestructura y radios; y otro correctivo, que tiene una modalidad de servicio las 24 horas del día, durante los siete días de la semana. www.motorola.com

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summary

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During the traditional woodworking and forestry seminars organized by Corma, authorities, businessmen and specialists recognized that there is more optimism regarding the future of the Chilean forestry sector. However, there are still some challenges to overcome.

The sun is shining for the forestry sector

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50

Fernando Raga

Pulp markets

Tecfor

“Chile is in a very good position”

Stability in the horizon

Permanent evolution

Corma’s new president underlines the fact that the country is probably the one with the largest certified productive forest area in the world, and along with Uruguay the only one in South America where the woodland is still growing. In an interview with LIGNUM, he also refers to the challenges and priorities if the sector.

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Tom Wright, partner at Hawkins Wright Ltd., was one of the guest speakers at Latina, the LatinAmerican Forest Industry Conference, recently held in São Paulo, Brazil, which was sponsored by LGNUM Magazine. In the occasion, the specialist exposed trends and projections for the pulp markets. In this article, we explain his main conclusions.

This company has specialized in the manufacturing of tri-tire tractors for the forestry operations; an equipment which plays an important role in harvesting and which the company has continuosly improved in order to enhance its performance.

59 55 Risk Free? Paper and the Lacey Act

Particleboards: South American perspective

BIS Shrapnel consultant is forecasting production of particleboard to increase to 5.8 million cubic meters by 2013.

Tests detect potentially illegal wood in paper. Here are some tips to manage risk. By Craig Hanson and Ruth Nogueron, experts at the World Resources Institute.

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summary Business Roundtable organized by ProChile

Opportunities for mid and small sized companies

As bio-fuel

Technologies to expand the use of biomass

Explosive environments

A latent danger

For the sawmilling industry

Alternatives to Pine are being tested

24

Importers from Malaysia, Singapore, Vietnam and the Philippines visited the country to evaluate the purchase of wood products.

40

In the Chilean energy matrix, which includes the two main interconected electric systems, biomass only contributes with 1.3% or 192 MW. During the “VI Pulp and Paper Symposium: Cutting edge technology alternatives to improve the efficiency of using bio-fuels�, specialists proposed to expand that figure through densification and conversion technologies.

45

Sawmills, pulp plants and other facilities may face fires and explosions caused by the accumulation of fuel dust. Tragedies can be avoided with good practices, prevention measures and common sense.

28

Chilean entrepreneurs and scientists are testing new species in order to diversify the sawmilling and remanufacture industries, which have been traditionally tied to the Radiata pine. The new species are Eucalyptus nitens, Eucalyptus regnans and some Poplar varieties.

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NUESTRA REVISTA Número 123 Año 20

AÑO 20 - LIGNUM Nº 123 Diciembre 2010

Indice de avisadores Suscripción Revista Lignum Pág. 69

Año 20 Nº 123 Diciembre 2010 www.lignum.cl

• Aserrío: Emergen alternativas al pino

• Productos de papel enfrentan riesgos

• Tecnologías para incrementar el uso de la biomasa

• Mercado de la celulosa: Estabilidad en el horizonte

Lignum se publica siete veces al año en los meses de marzo, mayo, junio, agosto, septiembre, noviembre y diciembre. Gerente de Administración y Desarrollo: Jorge Tapia M. (jtapia@lignum.cl) PUBLICIDAD Coordinadora Comercial: M. de los Ángeles Otaegui S. (motaegui@lignum.cl) suscripciones Macarena Acevedo (macevedo@lignum.cl) suscripciones@lignum.cl DIRECCION Matilde Salamanca 736, Of. 501, Providencia, Santiago. Fono: (56-2) 756 5400 Fax: (56-2) 756 5450 La revista Lignum, el DirectorioLIGNUM.com, www.lignum.cl y el boletín electrónico “Lignum al día” son productos de la División Forestal de TechnoPress S.A. Todos los derechos reservados. Prohibida toda reproducción total o parcial de los contenidos de la revista sin autorización previa de TechnoPress S.A.

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Lignum

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Diciembre

V Encuentro Internacional Forestal, Madera, Celulosa y Papel 2010 39 www.seminarioscorma.cl

Maestranza Diesel www.md.cl

31

Banco Santander www.santander.cl

11

Maestranza Tecbio www.tecbio.cl

47

BC Bearing Chile www.bcbearing.cl

21

MIT www.mit.cl

27

Demarka www.demarka.cl

54

Open Tek www.opentek.cl

17

DirectorioLIGNUM.com www.directoriolignum.com

44

Parker www.parker.com/cl

49

Elite Empresas www.elite-empresas.cl

7

Emaresa www.emaresa.cl

57

Fesanco www.fesanco.cl

Tapa 2

Inchalam www.inchalam.cl

34

Pesco www.pesco.cl

9

Química Italquim www.quimicaitalquim.cl

60

Saesa www.gruposaesa.cl

37

Salfa www.salfa.cl

Tapa 4

InnovaChile – Corfo 5 www.corfo.cl/incentivotributario

TechnoPress www.technopress.cl

23

John O’Ryan Surveyors www.oryansurveyors.com

33

Wood-Mizer www.woodmizer.cl

15

Tapa 3

Zero Carbon www.zerocarbon.cl

2

LIGNUM www.lignum.cl

2010

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123.indb 3 Lignum 120.indb 30

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123 Lignum High-Low(39) P  

• Mercado de la celulosa: Estabilidad en el horizonte • Tecnologías para incrementar el uso de la biomasa Año 20 Nº 123 Diciembre 2010 www.l...

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