surface finishing blasting magazine 17 by surface_finishing

Yüzey İşlem ve Kumlama Dergisi Surface Finishing & Blasting News GSM Global Ajans Basın ve Reklam Hizmetleri Adına Sahibi / Publisher M.Bahaddin SAYIK Sorumlu Yazı İşleri Müdürü / Chief Editor Halil İbrahim KURUCAN Editör / Editor M.Bahaddin SAYIK Grafik Tasarım / Graphic Design Muzaffer ÇALIŞKAN Yayın Kurulu / Editorial Board Prof. Dr. Mustafa ÜRGEN - İTÜ Prof. Dr. Hatem AKBULUT - Sakarya Üniv. Prof. Dr. Remzi VAROL - Bartın Üniv. Prof. Dr. Cemil ÇETİNKAYA - Gazi Üniv. Doç. Dr. Gökhan ORHAN - İÜ Yrd. Doç. Özkan SARIKAYA - Sakarya Üniv. Yrd. Doç. Ergün KELEŞOĞLU - YTÜ Yrd. Doç. Hıdır AKPINAR - Kocaeli Üniv. Danışmanlar Kurulu / Advisory Board Kumlama/Shot Blasting Ulf KAPITZA - Agtos Ferhat BİLGİN - Bsm Makina Namık BEK - Çelik Granül Vibrasyon/Vibratory Habib AYKOL - Kuhmichel Rösler TR Bilyalı Dövme/Shot Peening Zeki KÖROĞLU - Millenyum Industrial Kaplama-Boyama/Coating-Painting M.Bahattin ŞENKÖK - Süyütek Heinz Georg VOLLMER - Slf Mustafa SUCUKA - İntergalvano Ferit SATICIOĞLU - Dede Kimya Tolga DIRAZ - Çimtaş Ingiltere Temsilcisi / UK Representative Kemal TAŞTEMUR - Y. Kimyager / M. Sc. Chemist uk@finishing-blasting.com ABD Temsilcisi / USA Representative Evren ÇELİK - Metalurji Müh. / Metallurgy Engineer usa@finishing-blasting.com Adres/Management Center GSM Global Ajans Basın ve Reklam Hizmetleri İkitelli OSB Deposite AVM A1 Blok K.3 No.305 Başakşehir Istanbul 34306 TURKIYE T. +90 212 671 08 77 / F. +90 212 671 08 68 info@yuzeyislem-kumlama.com / info@finishing-blasting.com www.yuzeyislem-kumlama.com / www.finishing-blasting.com Baskı/Printing by Erkam Printing / +90 212 671 07 07 Yerel süreli yayın, 2 ayda bir yayınlanır. 6 times a year Tüm yayın hakkı Yüzey İşlem ve Kumlama Dergisi’ne aittir. Kaynak gösterilerek alıntı yapılabilir. Tüm reklamların sorumluluğu reklam veren firmaya, yazılardaki görüşler yazarlarına aittir. All publishing rights reserved by Surface Finishing & Blasting News, it might be quated by indicating source. Advertisements are a liability of the advertising firms. Opinions are a liability of writer.

Editörden Mükemmelliğe Adanmış Yayıncılık… Bir yılı geride bırakmanın, yeni bir yıla başlamanın heyecanını sizlerle paylaşmanın mutluluğunu yaşıyoruz. 2010 yılı Yüzey İşlem & Kumlama Dergisi için 2007’ten beri yaşanan büyümenin, artan bir ivmeyle sürdüğü bir yıl oldu. Gerek reklam, gerek uluslar arası fuarlara katılım ve sponsorluk, gerekse içerik kalitesi açısından elde ettiğimiz sonuçlar ile küresel yayıncılık alanında konumumuzu pekiştirmekle kalmadık, gelişmemizi sürdürerek geleceğin sağlam temellerini atmaya devam ettik. Büyümemize paralel olarak gerçekleştirdiğimiz marka çalışmalarımız ile Yüzey İşlem & Kumlama Dergisi’nin ismini dünyanın dört bir yanında 35 ülkeye duyurduk. Kalite bitmeyen bir yolculuktur. Bu bilinçle, 2010 yılında içerik ve yayın kalitemizi artırıcı önemli adımlar attık. Üniversitelerimizden çok değerli bilim adamlarını yayın kurulumuza kattık,sektörün duayenlerini sizlerle buluşturduk ve çok sayıda güzide sektör temsilcileri ile danışma kurullarında birlikte çalıştık.Bunlar ve burada değinemediğim daha birçok gelişme geleceğe daha umutla ve daha heyecanla bakmamızı sağlıyor. 2011 yılı boyunca marka konusundaki çalışmalarımız da hız kesmeden devam edecek. Gelecek yılın sonunda alanında dünyanın en iyi bilinirliğe sahip yayınları arasında yer almak için yoğun bir çaba harcıyoruz. Yayın kalitemizin daha da gelişmesi, reklam verenlerimize sunduğumuz imkânların daha da çeşitlenmesi için tüm gücümüzle çalışmaya devam edeceğiz. Tüm bu çabalarımız sonucunda Ortadoğu ve Avrupa’nın en önemli Yüzey İşlem& Kumlama Dergisi olma hedefimize doğru kararlı adımlarla yürüyoruz. Sizlerin firma ve ürün tanıtma süreçlerinizde fark yaratmak, sizlere beklentilerinizi aşacak deneyimler yaşatmak, yeni yılda da önceliklerimiz arasında yer alacak. Bu vesile ile siz değerli okuyucu ve reklam verenlerimizin yeni yılını kutluyor, sağlık ve mutluluk dolu bir yıl geçirmenizi diliyoruz.

Dedication to Excellent Publishing... It gives us great pleasure to share with you the excitement of leaving the old year behind and entering the new. For Surface Finishing & Blasting News, the year 2010 was a year in which the growth we have been experiencing since 2007 continued with increasing momentum. Through the results we have achieved both advertisings and participating/ sponsorships to the global fairs as well as in terms of contents quality, we have not only consolidated our position in the field of global publishing, but we have also sustained our development by continuing to lay a solid foundation for the future. Through the branding efforts we have pursued in parallel with our growth, we have made the name of Surface Finishing & Blasting News known in 35 counties around the world. Quality is an endless journey. In awareness of this, we took major steps to increase the quality of our contents and our publishing in 2010.We’ve added a very valuable scientists from different Universities to our editorial board, industry veterans to introduced with you, and we worked together many eminent representatives of finishing industry on our advisory boards. These and many other developments I cannot go into here enable us to view the future with more hope and more enthusiasm. We are going to continue our branding efforts throughout 2011 with no slowdown. We are expending intensive efforts to take a place among the world’s best known Magazines by the end of next year. We intend to continue striving with all our might to further develop our publishing quality and further diversify the opportunities we offer our advertiser. As a result of all these efforts, we are advancing with resolute steps toward our target of becoming Middle East’s and Europe’s most important Surface Finishing & Blasting Magazine. Making a difference in presentation of your company/ products and affording you experiences that surpass your expectations are going to be among our highest priorities in the new year. I would like to take this opportunity to wish you, our valued readers& advertisers, a very happy new year filled with health and happiness. Sincerely yours,

İçindekiler Contents Türbin Kanatları İçin Çift Kabin Sulu Kumlama Sistemleri

Dual Cabin Wet Blast System For Turbine Blades The Dual Concept Guarantees High Parts Throughput

Kumlama Danışma Hattı Açıldı

Shot Blasting Information Line Opened

Başlangıçtan Pazar Liderliğine

From Scratch To Market Leadership

Walther Trowal Santrifüjlü Arıtma ve Geri Dönüşüm Sistemleri

Surface Finishing: Cost-saving Recycling of Processing Water

Uluslararası Yüzey İşlemler Fuarı SF EXPO China

International Surface Finishing Exhibition SF EXPO China

tesa: Dünya Çapında Yapışkanlı Bant Çözümleri

tesa: Worldwide Adhesive Tape Solutions

Kitap Tanıtım

Book Publicity

Pometon Ankiros Fuarı’ndaydı

Pometon was in Ankiros Fair

Bor Karbür Takviyeli Kompozit Kaplamaların Aşınma Davranışlarının İncelenmesi

The Investigation Of Wearing Behaviour Of Reinforced Boron Carbide Coatings

Kompleks Parçaların Temizlenmesi Sorunlarının Çözümü: Sprey ve Daldırma Sisteminin Beraber Kullanılması

Mafac Cleaning Systems

Off The Agenda

Gündem Dışı - Sakıp Sabancı Anıları

Reklam İndeksi - Advertisement Index Agtos

Ön Kapak İçi

Dafeng Europort

Türkiye - Turkey

Ön Kapak

Atü Müh.

Fetaş Metalurji

Almanya - Germany

Asal Metal

Türkiye - Turkey

Aveks

Türkiye - Turkey

Bünsa

Türkiye - Turkey

Finishing-blasting 53

GSM Global

Tesa

Rösler

Turkcoat

VIP Makine

Almanya - Germany

Steel Fab

Türkiye - Turkey

SF CHINA Expo 53

Yüzkor

SLF 45

Almanya - Germany

Türkiye - Turkey

B.A.E

Çin - China

Türkiye - Turkey

37 7

Türkiye - Turkey

WIN Fuarı

Türkiye - Turkey

Çelik Granül

Türkiye - Turkey

20-21

Pometon İtalya - Italy

Türkiye - Turkey

BSM Mak.

Çin - China

Gulf Int.

Bahreyn - Bahrain

Arka Kapak

Kuhmichel Almanya - Germany

Walther Trowal 31 Belçika - Belgium

teknik technical yazı publication

Türbin Kanatları İçin Çift Kabin Sulu Kumlama Sistemleri Dual Cabin Wet Blast System For Turbine Blades The Dual Concept Guarantees High Parts Throughput Habib Aykol Rösler Türkiye

ürbin bileşenleri aşırı mekanik ve termal yüklere maruz kalmaktadır. Rösler tarafından böylesi özel tasarlanmış shot peening sistemi havacılık teknolojisinde bir dünya lideri tarafından kullanılmaktadır. Müşterimizin kapasite gereksinimlerini karşılamak için tasarlanan shot peening sistemi, 2 kat paslanmaz çelik koruma ile donatılmaktadır. Sulu kumlama sisteminde farklı ürünler için çok geniş bir sistem özelliklerini değiştirebilme kabiliyeti vardır. çok çeşitli parçaların temizlenmesinde / kumlanmasında rahpatlıkla kullanılır. Döner tablaların üzerine yerleytirilen malzemeler kolayca kumlanabilmektedir. 0.1 mm pozisyonel doğruluk ile çalışan bir CNC çok eksenli gantry sistemi 12 kumlama tabancası ha-

reketini kontrol etmektedir. Dönen tabla ile kumlama tabancalarının hareket kombinasyornu, su, basınçlı hava ile seramik bilyaların karışımını her zaman optimum açıda parça yüzeylerine isabet sağlar. Seramik aşındırıcılar, su ile optimum karışım ile parça yüzeyine gönderilir. Rösler teknolojisi bunu garanti etmektedir. Bu garantisinin referansı da 75 yılı aşan tecrübesidir. Ayrıca bu sistemdeki tüm parametreler, sürekli olarak izlenebilmektedir ve sistemin kontrolü belgelenmiştir. Çok yönlü (kumlama - vibrasyon) bir tedarikçi olarak, Rösler GmbH, yüzey temizleme / yüzey işlemler sistemleri üretiminde uluslararası pazar lideri konumundadır. Çapak alma, kumlama, parlatma, vibrasyon, boyama hatları, yüzey koruma hatları gibi yüzeyle

By utilizing two stainless steel blast cabinets the wet blast peening system fulfills the customer’s capacity requirements for 14 different types of turbine blades.

Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

ilgili bir çok işlemle ilgili sistemler geliştirmektedir. Rösler Grup İngiltere, Fransa, İtalya, Hollanda, Belçika, Avusturya, İsviçre, İspanya, Romanya, Rusya, Çin, Hindistan, Brezilya, Güney Afrika ve ABD’dan sonra Türkiye’de de şube açmıştır. Türkiye’nin gelişmekte olan sanayisi ve stratejik konumundan ötürü Türkiye’deki çalışmalarına hız vermiştir. Vibrasyon konusunda teknoloji altyapısı ile sektörün lokomotifi olan Rösler, şimdi Türkiye’de. Lütfen iletişim bilgilerimizi not ediniz: Tel. 0090 212 407 05 10 E-mail. h.aykol@rosler.com.tr

Turbine components are exposed to extreme mechanical and thermal loads. To increase residual compressive stresses in their outer surface layers new as well as parts to be refurbished undergo a shot peening process. Such a custom engineered peening system from Rösler is utilized by a worldwide leader in aerospace technology.

ning process the turbine blades are mounted on part specific fixtures and placed on rotating satellite stations. A CNC multi-axis gantry system working with a positional accuracy of 0.1 mm is controlling the movement of the 12 blast guns. The combination of satellite rotation and blast gun movement ensures that the blast

media, accelerated by compressed air and consisting of a mix of ceramic beads and water, always hits the parts surface of the curved turbine blades at an optimum angle. Precise media dosing and intensive monitoring of the peening process

Shot peening induces residual compressive stresses in the outer surface layers of the turbine blades. This reduces blade vibrations, improves their resistance against tensile and bending stresses as well as their resistance against corrosion.

The customer specs called for a maximum cycle time of 10 minutes and an Almen value between N 0.380 and N 0.450 mm and the values of at least 15 sequential Almen readings are only allowed to deviate by 0.02 mm. To meet the capacity requirements of the customer, the shot peening system is equipped with two highly wear resistant stainless steel blast cabinets. 12 blast guns for 14 different turbine blade types The wet blast system is used for the peening of 14 different types of turbine blades with a maximum length of 1,150 mm. For the peeYüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

ürün product tanıtımı publicty

Whenever a turbine blade type change occurs and at the end of each peening cycle a sophisticated rinse system reaching the complete interior of the cabin flushes the thrown blast media from the cabin and transfers it to the media hopper. An auger system below the media hopper transfers the media into the mixing chamber where a wear resistant pump is adding water at a preset quantity. This ensures that an optimum mix of ceramic beads and water is available for the peening process. All parameters affecting the consistency and repeatability of the blast process like, for example, the ratio between blast media and water and the air pressure are continuously monitored and documented in the system controls.

As an all-round supplier, Rösler GmbH is an international market leader in the production of surface finishing, shot blasting machines, painting systems and preservation lines as well as process technology for the rational surface finishing (deburring, descaling, sand removal, polishing, grinding…) of metals and other components. Besides the German plants in Untermerzbach and Bad Staffelstein, the Rösler Group has branches in Great Britain, France, Italy, The Netherlands, Belgium, Austria, Switzerland, Spain, Romania, Russia, China, India, Brazil, South Africa and USA.

Each blast cabinet is equipped with 12 blast guns whose movement is controlled by a CNC multi-axis gantry system that works with an accuracy of 0.1 mm. The media/water mix is accelerated by compressed air that is injected directly before the blast nozzle.

Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

röportaj interview

Kumlama Danışma Hattı Açıldı

Shot Blasting Information Line Opened Asal Metal

Cihan Coşar / Metalurji ve Malzeme Mühendisi

umlama sektörünün önemli temsilcilerinden Asal Metal firmasının Pazarlama Mühendisi Cihan Coşar ile yurtiçinden yurtdışına, teknik konulardan ticari konulara kadar geniş çerçevede bir söyleşi yaptık. Sektörün geleceğini nasıl görüyorsunuz? Yüzey işlemler ve kumlama, üretim yapılan birçok sektörü kapsayan, günümüzde kullanım alanı giderek genişleyen ve alternatif yöntemlere karşı sunulan ekonomik ve pratik işlemleri içeren bir sektördür. Ülkemizde son yıllarda kullanım alanı yaygınlaşan kumlama sektörü sanayi toplumunda bilinçli bir şekilde yer bulmaya başlamıştır. Tahminimce çok yakın tarihte şu anda yapılan çoğu yüzey temizleme prosesi (kimyasallar, asitle temizleme vb.) yerini kumlama – vibrasyon gibi modern tekniklere bırakacaktır. Yurtdışındaki döküm ve yüzey işlem sektörü/iş anlayışı ile Türkiye’dekini karşılaştırdığınızda ne gibi sonuçlar görüyoruz? Yurtdışında özellikle Avrupa ülkelerinde yüzey işlem sektörü tamamen profesyonel fikirler ışığında geliş-

mektedir. Teknolojinin bütün imkânları kullanılarak yaratılan yeni prosesler ve yürütülen ar-ge çalışmaları çok olumlu sonuçlar vermekte ve sektörü ileriye taşımaktadır. Ülkemizde yüzey işlem sektörü profesyonel anlamda son yıllarda yaygınlaşmıştır. Genellikle üretimin son aşaması olan yüzey işlem bölümüne yeterli önemi verip yatırım yapan firmalarımızın kurdukları modern tesislerin sektöre katkısı oldukça fazladır. Amatör şekilde çalışılan yüzey işlem - kumlama tesislerinin zamanla yerlerini modern ve profesyonel tesislerin alacağına inanıyorum. Kamu kuruluşlarının çalışmaları ile ilgili düşüncelerinizi / (varsa) yaşadığınız sıkıntıları / önerilerinizi öğrenebilir miyiz? Elbette hepimiz kamu kuruluşlarıyla ilgili zaman zaman birtakım sıkıntılar yaşamışızdır. Örneğin bir askeri ihaleye girerken tereddüt etmeyenimiz yoktur. Ancak bu tereddütler kurumun çıkarabileceği sorunlardan ziyade idari veya teknik şartnamelerdeki belirsizliklerden veya yanlışlıklardan kaynaklanmaktadır. Yüksek okul – üniversitelerin malzeme alımları da aynı şekilde sıkıntılı olmaktadır. İhaleyi yazan öğretim görevlilerimizin eksik araştırmaları veya yanlış yönlendirilmeleri neticesinde ortaya bazen teknik açıdan üretimi imkânsız makineler çıkmaktadır. Genellikle kamu ihalelerinde bazı açıklar ve eksik bilgiler olmaktadır. İhaleyi hazırlayan kurumların her noktayı daha açık izah etmeleri ve teknik bilgi aldıkları firma sayısını arttırmaları sorunları azaltmaya yardımcı olacaktır. Kumlama sistemini daha verimli hale getirmek isteyen firmalara önerileriniz nelerdir? Kumlama işleminde verimi etkileyen çeşitli faktörler vardır ancak firmaların özellikle dikkat etmesi gereken 3 ana konu üzerinde durabilirim.

Cihan Coşar Asal Metal Satış ve Pazarlama Mühendisi 8

Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

1. Doğru Makine Seçimi: Firmaların kumlayacakları malzemelerin cinsine, maksimum boyut ve ağırlığına göre en uygun makineyi seçmeleri gerekmektedir. Çoğu firma ekonomik açıdan yaklaşarak küçük makine tercih etmektedirler ancak bu hem iş ve zaman kaybına hem de kısa zamanda ekstra yeni bir maki-

ne ihtiyacına neden olmaktadır. Ayrıca kumlanacak malzemelere uygun makine tipi de önemli bir seçimdir. 2. Periyodik Makine Bakımı: Belli bir bütçe ile yeni kumlama makinesi yatırımı yapan firmalar o makinenin sarf malzeme hariç maddi sıkıntı çıkarmasını istemezler. Ancak bakımı yapılmayan makineler belli zaman sonra engellenemeyen ve verimi azaltan ciddi sıkıntılar (bilye sarfiyatı, yanlış kumlama açısı vb.) yaratmaya başlar. Kumlama makineleri aşındırma temelli çalıştıklarından çabuk yıpranan makinelerdir. Firmalar makinelerin haftalık-aylık-6 aylık periyodik bakımlarını mutlaka yaptırmalıdırlar. Haftalık-aylık kontrol ve bakımlar firma bünyesindeki çalışanlar tarafından, 6 aylık bakımlar mümkün mertebe makine üreticisi firma tarafından yapılmalıdır. Böylece makinenin tüm parçaları sürekli kontrol içerisinde olacağından herhangi bir aşınan, bozulan parça tespitinde daha büyük sorunlara yol açmadan önüne geçilmesi mümkün olacağı gibi makinenin kumlama performansı da sürekli en üst seviyede tutulacaktır. 3. Doğru Aşındırıcı Seçimi: Aşındırıcı seçiminde; malzeme cinsi – malzeme kalınlığı – var ise parça üzerindeki boya veya kaplama kalınlığı – yüzeyde istenen pürüzlülük gibi birçok etkili parametre vardır. Her aşındırıcı tipinin sertliği ve buna bağlı olarak yaptığı iş farklıdır. Kullanıcılar doğru aşındırıcı cinsini belirledikten sonra doğru aşındırıcı boyutunu belirlemelidirler. Zaman içinde kullanılan aşındırıcının daha uzun süre kullanılması için boyutunu büyütmek yapılan en belirgin hatadır. Optimum aşındırıcı ölçüsü sağlandıktan sonra mümkün mertebe değişiklik yapmamak gerekir. Aşındırıcı boyutu; optimum altına düşerse zaman ve para kaybına, üstüne çıkarsa malzeme defor-

Asal Metal döner tablalı kumlama kabini masyonuna neden olur. Kot kumlamanın insan sağlığına zararlı etkileri zaman zaman gündeme geliyor. Bu konudaki fikirleriniz ve firma olarak sizin çözüm öneriniz nelerdir? Kot kumlama dendiğinde artık herkesin aklına sağlıksız, yasa dışı yapılan bir işlem geliyor. Kot üretimi yapan firmalar kot ürünleri eskitme amacıyla kumlama yapmaktadırlar. Bu işlem de sadece görünüm amacıyla olduğundan çoğu firma en ucuz yöntemlere başvurmaktadır ancak bu yöntemlerde insan sağlığı maalesef ön planda tutulmamaktadır. Kot kumlamada genel olarak kullanılan aşındırıcı silis kumudur, doğal olarak elde edilen bu kum içerisinde bileşik halde olmayan serbest (Si) Silika içermektedir. Bu formdaki silika çok düşük konsantrasyonlarda bile akciğerlerde yara dokularının oluşmasına neden olmaktadır. Kumlama yapan operatörde bu madde partiküllerini soluması sonucu zaman içerisinde interstisyel akciğer hastalıkları görülmektedir. Firmamız Silis kumu kulanımını kesinlikle önermemektedir. Bu alanda çalıştığımız firmalar vardır ve onlara

çok daha dayanıklı ve sağlık açısından kesinlikle zararı olmayan sertifikalı ürünlerimizi kullandırıyoruz. Kumlama işleminin yüzey temizleme dışında kullanılabildiği farklı alanlar / farklı amaçlar var mıdır? Kumlama işlemi yüzey temizleme dışında genelde yüzeyde pürüzlülük yaratma amacıyla kullanılmaktadır. Cam, duşa kabin gibi ürünlerin taranan kısımları kumlanarak belirli bölgelerde pürüzlendirme yaratarak desen verilir. Yine aynı yöntemle madeni eşyalar üzerinde renk farkı yaratarak de-

Asal Metal kumlama kazanı

Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

ürün product tanıtımı publicty

sen verme işlemi yapılmaktadır. Bir başka kullanım alanı mermer, traverten, zemin parke taşları gibi insanların yürüme alanı zeminlerini oluşturacak malzemeler üzerindeki kayganlığı yok etmek amacıyla kumlama yöntemi ile pürüzlendirilirler. Kumlamadaki pürüzlendirme işlemi genellikle desen vermek içindir. Özellikle kalıpları kumlamadaki amaç bu yöndedir. Cam-plastik şişeler, cep telefonu kapakları, bilgisayar kasa parçaları, aynalar, ayakkabı taban kalıpları kumlama yöntemi ile oluşan yüzeylere örnek olarak verilebilir. Ar-ge çalışmalarınızdan bahsedebilir misiniz? Özellikle kumlama kabini üretimimizde ciddi ilerlemeler kaydettik. Firmaların çözemediği sorunlarını çok pratik yöntemlerle tasarımladığımız makineler ile çözmekteyiz. Tabi ki bu yöntemleri hızlı ve kolay bir şekilde gerçekleştirmek için üretim bünyemize yeni makineler katmaktayız. Ayrıca üretim harici yeniliklerimizde olmaktadır. Müşteri ilişkileri alanında sektörümüzde bir ilk olan Kumlama Danışma Hattını oluşturduk. Bize ulaşan kurum ve şahıslara kumlama ile ilgili bilgi aktarımı, çözüm önerileri sunarak 7 gün 24 saat hizmet vermekteyiz. Hizmet verdiğimiz firmalara piyasada bulacakları ürünlerden en az %20 daha uzun ömürlü ürünleri ekonomik fiyatlarla sunmaktayız. Asal Metal başarısını neye borçlu? Geleceğe yönelik hedefleri nelerdir? Asal Metal marka bilinirliği olarak sektörün lider firması diyebilirim. Kumlama dendiğinde akla gelen ilk isimlerdendir. Bunun nedeni alanımızda çözemeyeceğimiz hiçbir problemin olmaması müşterilerimizin sorunlarına, isteklerine göre anında hizmet verme-

mizdir. Özellikle firmaların bize ulaştıklarında amacımızın onlara sadece makine-malzeme satmak olmadığını, ana hedefimizin onların sorunlarını doğru, hızlı ve aynı zamanda ekonomik biçimde çözmek olduğunu anlamaları marka bilinirliğimizin ve pazardaki payımızın hızla artmasındaki en önemli etkendir. Firmamız kurulduğu günden itibaren aynı değerler ve hedeflerle yoluna devam etmektedir. Ekonomik kriz bahanesinin gölgesinde geçen 2009-2010 yılı dönemlerinde pazar – satış hedeflerimizi aşmış bulunmaktayız. Amacımız çalışma sistemimiz ve anlayışımızdan ödün vermeden gücümüzü ve sektördeki yerimizi günden güne arttırmak ve yurtiçinde olduğu gibi yurtdışında da alanımızda güvenilir ve bilinir bir değer yaratmaktır.

What is your advice to the companies for improving efficiency of blasting systems? There are 3 main subject effecting on efficiency of blasting systems: 1. Choosing the right machi-

Büyük boy özel yapım kumlama kabini

10 Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

ne: Companies must choose the machine according to their products type, max. size and max. weight. Also they must think that their work will improve day by day and they will manufacture more products, so that means they will need big machine. 2. Periodically machine maintenance: A neglected machine is always a problem. If companies do not give importance to the maintenance their machine causes some problems (high abrasive consumption, wrong blasting angle etc.) 3. Choosing right abrasive: It depends on products type, size, thickness of paint or coating and desired roughness on the surface. After choosing the abrasive type, users need to choose right abrasive size. After finding right size they shouldn’t change it, if abrasive size is getting smaller it means you work much more time and you waste money. If the size is getting bigger you deform the product surface. What is your objective in Turkey and abroad? We are the leader company in surface treatment - blasting sector in Turkey. We are getting stronger day by day and we know that Asal Metal will be a wellknown and reliable supplier around worldwide. We are selling very quality and durable blasting machines and abrasives. Also we are exporting our products. Especially there is intense interest from Arab Peninsula countries and neighbor regions. In this year we sell big machines and big parts of abrasives to Syria, Libya, Egypt, Iraq, Tunisia, Qatar, Azerbaijan, Bosnia and Herzegovina, Germany etc.

Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

teknik technical yazı publications

12 Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

röportaj interview

Başlangıçtan Pazar Liderliğine From Scratch To Market Leadership

lasma Treat Türkiye Genel Müdürü ve Bölge Başkanı Hakan Sağkal ile bir söyleşi gerçekleştirdik.

Firma kimliği ve tarihi hakkında bilgi verir misiniz? H. Sağkal - Plasmatreat olarak günümüzde mevcut veya yeni üretim hatlarına entegre edilen anahtar teslimi atmosferik plazma jet sistemlerinin lider üreticisiyiz. Teknolojimiz, malzeme yüzeylerinde mikro ölçekte temizleme, yüksek aktivasyon ve nanokaplama işlemi yapmaktadır. Firma doksanlı yılların ortasında Christian Buske tarafımdan Almanya’da kuruldu ve dünya çapında çok çeşitli sanayilere hizmet vererek başlangıcından uluslararası faaliyet gösteren bir teknoloji kuruluşu olana kadar hızlı bir şekilde büyüdü. 1995 yılında teknolojimize Openair®-Plasma adıyla patent aldık. Plasmatreat’ın ilk uygulaması da doksanlı yıllarda otomotiv sanayinde Hella’da seri üretiminde ön far plastic gövdelerinin yapıştırma prosesinde aktifleştirilme işlemiydi. 2004 yılında VW AG (Wolsburg) ile aluminyumda yapıştırma öncesi anti-korozyon kaplama yapılarak ortak patent alındı. Aynı zamanlarda General Motors( Detroit) ve FORD Motor’la beraber fonksiyonel kaplamaların geliştirilmesine yönelik ortak işbirliğine başladık. Sonrasında BMW,Daimler,Toyota,Fiat ve diğerleri takip etti. Günümüzde Plasmatreat hemen hemen bütün büyük otomotiv OEM’lerinde ve yansanayi tedarikçilerinde mevcut kurulumlarımızla uluslararası olarak temsil edilmektedir. Otomotivle beraber beyaz eşya sanayide teknolojimiz için önemli bir hedef pazar. Plazma sistemlerimiz Bosch, Siemens, Electrolux, Merloni ve Whirpool gibi

önemli üreticilerde kullanılmaktadır. Plasmatreat olarak bugün 100’ün üzerinde mühendis ve uzman danışman kadromuzla 20’den fazla ülkede faaliyet gösteriyoruz ve bir çok sanayide yüzlerce değişik uygulamada çözüm üretiyoruz.

Hakan Sağkal - Boğaziçi Üniversitesi Kimya Mühendisliği’nden mezun uzun yıllar Henkel’de üst düzey yöneticilik yapmış, 2009 yılında Plasmatreat GmbH Grubu’na katılarak Türkiye ve MEA bölge ofisini kurmuştur. Halen Genel Müdür ve Bölge Başkanı olarak görevini sürdürmektedir.

Türkiye Ofisinin açılış hedefi nedir? Plasmatreat Türkiye’ye ve Orta Doğu Bölgesi’ne ne zamandır satış yapıyor? Türkiye Ofisiniz ne zaman kuruldu? Satış hacminiz ne kadardır? H.Sağkal - Bu yenilikçi teknolojimiz dünyanın birçok endüstriyel ülkesinde bilinmektedir. Ama Türkiye için daha çok yeni. Plasmatreat Türkiye ofisimizi açarak hedefimiz bu teknolojimizi Türk sanayisine tanıtmak. Bu çerçevede sektörel fuarlara katılım gerçekleştiriyoruz ve hedef müşterilerimizin üretim proseslerinde yaptığımız test denemeleriyle faydalarını direk görme fırsatı yaratıyoruz. İstanbul’daki MEA olarak adlandırdığımız Orta Doğu ve Orta Asya bölge ofisimiz çok yeni. Ekim 2009’da Ataşehir’de açtık. Türkiye’yle beraber 13 ülke bize bağlı. Plast Eurasia 2009 fuarı katılımıyla da başarılı bir pazar girişi yaptık. Sonrasında WIN 2010’la beraber 2010’un ilk 6 ayında tatmin edici bir satışa ulaştık. Türkiye’nin en büyük şehrindeki konumuyla ofisimiz endüstriyel müşterilerimiz için merkezi temas noktası oldu. Ataşehir ofisimizde, çok farklı malzemelerin yapışma veya baskı ve boyanabilirlik testlerinin yapılabileceği çeşitli jet sistemleriyle donattığımız bir laboratuarımız var. Buarada

14 Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

müşterilerimizin ihtiyaçlarına göre farklı geometrideki malzemelerle beraber düz geniş plastik panellerin dahi yüzey özelliklerini Openair®Plasma işleminden sonra tespit edebiliyoruz.

ve cebe dost düşük ötesi maliyet oluşturmasıdır. Bu teknolojimizin en önemli avantajları üretim süreçlerine getirdiği güvenilirlik ve kalitedir. Kullanıcılar, vakum altında çalışan kapalı sistemlere ihtiyaç duymadan normal atmos-

Bu teknolojimiz süreci zımparasız olarak daha düzgün hale getirmiştir. Dönerli tel fırçalarla yapılan zımra ön-işlemi yerini artık Plazma teknolojisinin etkin kullanımına bıraktı. Sistemlerimizin kullanıldığı endüstrileri adlandır-

Openair®-Plazma teknolojisiyle ilgili bilgi verirmisiniz? Endüstriyel kullanıcılara (OEM ve yansanayi) ne gibi faydaları var? Hangi endüstrilerde/segmentlerde kullanılıyor? H.Sağkal - Openair® Plazma metal,plastik,seramik ve cam yüzeylerin iyi boyanması ve yapıştırılması için gereken uygunlukta kritik koşulları sağlamaktadır. Endüstri için önemli faydaları: yapıştırma ve boyamaya yönelik olağanüstü çözümler, çevreye dost hassas temizlik prosesi

ferik koşullarda in-line yani seri olarak Plazma jet sistemlerini çalıştırabilirler. Böylelikle kimyasal kullanıma gerek olmadan çevre dostu, inovatif ve düşük maliyetli yüzey işlem gerçekleştirirler. Plastik, metal, cam veya seramikler verimli ve etkin olarak temizlenir ve aktifleştirilir. Su bazlı boya sistemleri astara gerek kalmadan artık uygulanabilir. Bu teknolojimiz EPDM profillerde sürtünme önleyici kaplama veya flok yapıştırıcı uygulama öncesi yüzey işlemde devrim yaratmıştır.

mak uzun sürer, ama kısaca otomotivden havacılığa,elektronikten beyaz eşyaya, gemi inşasından ambalaja kadar değişik endüstrileri kapsadığını söyleyebilirim. Hedef müşterileriniz arasında odaklandığınız sektörler hangileridir? H.Sağkal - Halihazırda otomotiv ve beyaz eşya yoğunlukta olmak üzere 15’den fazla müşterimiz yapıştırma ve boyama proseslerinde hem kalite hemde maliyette kazanç getirisiyle sistemlerimizi kullanmaktadır. OEM ve yan sanayileri ile beraber otomotiv, beyaz eşya,ambalaj ve elektronik odaklandığımız sektörler. BSH Çerkezköy, Standart Profil, Mako, Fompak, Sand Profil, Assan Türkiye’deki mevcut referanslarımız arasındadır. Plasmatreat Türkiye’nin 2010 plan ve hedefleri nedir? H.Sağkal - Türkiye’yi Orta Doğu ve Orta Asya pazarları için anahtar ülke olarak görüyor ve Türkiye’nin coğrafi avantajını kullanmak istiyoruz. Türk sanayisindeki bu büyük potansiyeli görmemiz,bizim çin kriz döneminde yaptığımız bu önemli yatırımın tekrar teyidi

Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

23 15

röportaj interview

oldu. İstanbul ofisimizin açılışıyla satışımızı hızlandırmayı ve 3 yıl içine ciromuzu 3 katına çıkarmayı hedefliyoruz. Türkiye’deki büyük otomotiv ve beyaz eşya OEM ve yan sanayilerinin Openair® Plazma teknolojimize olan ilgileri artıyor. Bizde yapıştırma ve boyama uygulamalarında onların bir çözüm ortağı olmayı amaçlıyoruz. Bu çerçevede Tübitak dahil olmak üzere otomotiv ve beyaz eşya üreticilerinin ArGe bölümleriyle ortak kazan-kazan projeleri üretmek istiyoruz.

Türkiye’nin en büyük şehrindeki konumuyla ofisimiz endüstriyel müşterilerimiz için merkezi temas noktası oldu. Ataşehir ofisimizde, çok farklı malzemelerin yapışma veya baskı ve boyanabilirlik testlerinin yapılabileceği çeşitli jet sistemleriyle donattığımız bir laboratuarımız var.

Projeleriniz neler? Pazara yeni teknolojilerinizi sunmayı planlıyor musunuz? H.Sağkal - Bu aşamada detaylarını vermemekle beraber evet planlıyoruz.Plasmatreat’in mevcut uygulama alanlarına yenilenebilir enerji pazarını,ahşap ve mobilya sektörünü ve otomotiv için nano-boyama ve cam kaplamaya yönelik nano teknolojileride ekleyeceğini söyleyebilirim. Eklemek istediğiniz? Hedef endüstrileriniz için mesajınız ? H.Sağkal - Openair-Plazma yüzey işlemde geleceğin anahtar teknolojisi. Sloganımız soğuk plazma sıcak kazanç. Özetlersek hem çevre dostu ve hemde cep dostu bu Plazma yüzey teknolojimizle ezber bozmak istiyoruz. Primersiz yapıştırma ve astarsız boyama imkanı yaratıyoruz ki bu çok önemli. Maalesef kültürümüzün getirdiği yeniliklere karşı bir direncimiz

18 Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

var. Yeni icat çıkartma denilerek büyütülen bir nesiliz. Bizde yenilikçi ve hesaplı Plazma teknolojimizle alışılagelmiş yüzey ön-işleminde VOC kimyasalların kullanımını bertaraf ederek hem atık hemde işçilik maliyetlerinden kurtarıyoruz ve doğayı koruyoruz. Sadece ilk yatırım maliyeti olan ve sarf malzemesi olarak basınçlı hava kullanan Plazma teknolojimiz maksimum bir yıl içinde kendini amorti ediyor. Yeni endüstriyel standartların getirdiği çevreye dost ve güvenilir süreçlere olan talepler müşterilerimizin üretim süreçlerine has çözümler gerektiriyor. Bu ihtiyaçlarda müşterilerimizi bizimle temasa geçmeye yöneltiyor. Bizde Plasmatreat Türkiye ve MEA bölge ofisi olarak onlarla iş ortaklığına her zaman hazırız.

teknik technical yazı publication

Walther Trowal Santrifüjlü Arıtma ve Geri Dönüşüm Sistemleri

Walther Trowal Centrifugal Treatment and Recycling Systems

üzey işlemlerde kullanılan su ve kimyasalın geri dönüşümü sayesinde temiz su ve kimyasal kullanımında tasarruf sağlanması mümkün olmakta ve çok daha az atık oluşmaktadır. Uzun yıllardır “Trowal” işlemi olarakta bilinen mekanik ve kimyasal yüzey işlemler ( çapak alma, yuvarlama, yüzey temizleme / parlatma, asitli temizleme vb. ), metal işlem sektöründe güvenilir ve uygun maliyetli bir seçenek olmuştur. Teknolojik ilerlemelere karşın yüzey işlemler sonrası atık sıvı ( su+kimyasal+metal ve aşındırıcı taş parçacıkları+yağ) oluşmaktadır. Bu atık işlem sıvılarının geri dönüştürülebilmesi, temiz su ve kimyasal kullanımını azalttığı için tasarruf imkanı sağlamakta, çok daha az atık çıktısı ile de çevrenin korunmasına katkıda bulunmaktadır. Bu amaçla Walther Trowal yenilikçi ve güncel teknolojiye sahip santrifüjlü arıt-

ma / geri dönüşüm sistemlerini geliştirmiştir. Bu sistem sayesinde: − Kimyasal kullanımı %90’a kadar azaltılabilmekte − Su tüketimi %98’e kadar azaltılabilmekte − Diğer sistemlere göre %70 daha az çamur oluşmakta − Diğer sistemlere göre çok daha az yer kaplamakta ve − Resmi otoriteler tarafından herhangi bir belgelendirme / denetim gerektirmemektedir. 30 g/lt ye kadar parçacık içeren atık sıvılar kirli su tankında toplanmakta ve sürekli olarak santrifüj temizleme bölümüne gönderilmektedir. Oluşturulan yüksek merkezkaç kuvveti ( yerçekiminin 2417 katı )

Trowal santrüfüjlü arıtma / geri dönüşüm sistemleri birden fazla vibrasyon makinasında kapalı devre olarak çalışabilmektedir. 22 Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

sayesinde mikron büyüklüğündeki parçacıklar dahil ayrıştırılabilmektedir. Daha sonra temizlenen su+kimyasal karışımı yeniden kullanılmak üzere makinalara gönderilmektedir. Temizleme bölümünde biriken çamur manuel ( çamur sepetli ) veya otomatik ( çamur sıyırma bıçaklı ) olarak temizlenebilmektedir. Trowal santrifüjlü arıtma sisteminin genel özellikleri : − Yüksek merkezkaç kuvveti ( yerçekiminin 2417 katı ) − Toplanan çamur içinde çok düşük su miktarı − Modüler tasarımı sayesinde küçük bir alan geretirmesi − Düşük gürültü seviyesi (max 75 dba) − Entegre toplayıcı kimyasal ünitesi ( Böylece mikrondan küçük parçacıklar ve toplanmış yağ ayrıştırılabilmektedir. ) Bu özellikler sayesinde Trowal

ZM 03 çamur sepetli manuel model kesit resmi

arıtma sistemleri ile her çeşit metal/katı parçacıkların sıvılardan ayrıştırılması mümkün olmaktadır. Ayrıca güçlü tasarımı sayesinde ciddi bir bakım maliyeti gerektirmemektedir. Yüzey işlem sıvılarının arıtılmasının yanında diğer uygulama alanları : − Taşlama, hassas taşlama, parlatma işlemleri sıvıları − Boya kabin suları − Fosfat banyoları − Cam taşlama işleminde kullanılan sıvılar − Islak kumlama işlemleri

Parçacık içeren atık sıvılar kirli su tankında toplanmakta ve sürekli olarak santrifüj temizleme bölümüne gönderilmektedir. Oluşturulan yüksek merkezkaç kuvveti sayesinde mikron büyüklüğündeki parçacıklar dahil ayrıştırılabilmektedir. Daha sonra temizlenen su+kimyasal karışımı yeniden kullanılmak üzere makinalara gönderilmektedir

ZM 03 çamur sepetli manuel model kesit resmi

For decades the mechanical - chemical surface finishing, the so called trowalizing (deburring, radiusing, cleaning, polishing and descaling) of work pieces has proven itself as a reliable cost-saving process in the metal processing industries. The technical development of the finishing equipment has steadily been improved. Thanks to modern high-performance plants, such as the trowal-centrifugal force machines of type TT, the treatment times for the surface finishing process in comparison with the usually employed circular vibrators could be reduced up to one tenth! Delicate work pieces are finished in trowal-drag finishing machines TMD or trowal-inline machines MC without any impingement. Despite this technological progress, the surface finishing process produces effluent, which usually has to be cleaned in effluent treatment plants by addition of precipitating and flocculating agents, in order to be either re-used or discharged to drain.

Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

teknik technical yazı publication

mical compounds. This was the starting point for WALTHER TROWAL, the inventor of the vibratory surface finishing, to develop systems offering not only an up-to-date recycling technology, but, furthermore, considerable cost savings! By employing centrifugal filters for recycling of processing water the users benefit from the following advantages:

ZM 03 – manuel sepetli model : Kirli işlem sıvısı santrüfüjlü temizleme bölümüne iletilmektedir. Çamur sepet ( kırmızı renkli) iç duvarında birikmekte ve en içte kalan temiz su ve kimyasal karışımı makinalara geri gönderilmektedir. The effluent treatment causes a cost increase of 5 % to 10 %. Furthermore, strict environmental

regulations enforce recirculation of processing water. The aim is to save fresh water and, above all, to reduce the consumption of che-

12 24 Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

• Compound savings of up to 90 % • Water savings of up to 95 % • Sludge reduction of up to 70 % as against precipitation and flocculation • Low space requirement compared with flocculation plants • No controls by the water authorities Most of the users fulfil the requirements for the centrifugal technique, i. e. the employment of one or more ph-neutral trowalcompounds.

Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

13 33

röportaj interview

Uluslararası Yüzey İşlemler Fuarı SF EXPO China

International Surface Finishing Exhibition SF EXPO China

. Uluslararası Yüzey İşlemler, Galvaniz ve Kaplama Fuarı 11-13 Mayıs 2011 tarihinde Guangzhou - Çin’de gerçekleştirilecek. Bu fuar yüzey işlem endüstrisini çok yakından ilgilendiriyor. Bu fuarı daha yakından tanımak için SF EXPO China organize komitesi üyesi Zhang Zhi ile bir söyleşi gerçekleştirdik. SF EXPO China hakkında kısa bir bilgilendirme yaparmısınız? SF EXPO 2001 yılından bugüne başarıyla her yıl düzenlenmekte. 2009 yılında organize komitesi fuarın kapsamını, içeriğini daha da yoğunlaştırıp zenginleştirmekve genişletmek için 2 yılda bir düzenlenmesine karar verdi. Böylece daha çok etkinliğin yapıldığı, daha çok uluşlararası katılımın amaçlandığı bir fuar haline geldi. Benzer organizasyonlar genelde her yıl düzenleniyor, SF EXPO neden iki yılda bir düzenlenecek? SF EXPO China Çin Yüzey Mühendisleri Odası Galvanokimya departmanı ve Guangdong Galvanokimya Odası tarafından organize ediliyor. Bizim fuarımızın önceliği ticari bir fuar olmanın ötesinde bilgi merkezli akademik kazanımların ön planda olduğu bir fuar. Tabiki ticari kazanımlar da bunu takip ediyor ve bizim için önemli. Fuarımızın içeriği benzerlerine göre oldukça yoğun; ödül töreni, yeni teknolojilerin sunulması gibi hazırlanması oldukça zaman isteyen çalışmalar var fuarımızda. Bu nedenle benzer fuarlardan içerik anlamında az önce bahsettiğim temel bazı farklılıklarımız var, bunlardan dolayı SF EXPO China iki yılda bir düzenlenmektedir. Fuar Neden Guangzhou’da düzenleniyor? Guangzhou Çin’in önemli şehirlerinden birisi, Dış dünyaya açılan en yakın kapı, Güneydoğu Asya’ya ve Honk Kong’a yakın olması da ayrı bir önem katmakta. Guangzhou Çin’in en önemli endüstri kentlerinden bi-

28 Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

risi. Tekstil, otomobil sanayi, makina, iletişim sanayi, aydınlatma sanayi vb. bir çok endüstri alanı bu şehirde gelişmiş durumda. Bu açılardan bakıldığında Yüzey İşlem Fuarı düzenlemek için en uygun şehir. Bildiğiniz gibi 2008 Ekonomik krizi piyasaları çok olumsuz etkiledi. Bu olumsuz şartlar altında 2009 SF EXPO Fuarı nasıl geçti? 18 Mayıs 2009’da düzenlenen fuar kapsamında; 10. Ulusal Yüzey Temizleme ve Kaplama Kongresi, Uluslararası Yüzey Temizleme Semineri, Çin Japon Kore Kaplama Endüstrileri Buluşması, MFN Shot Peening Workshopları, Yüzey İşlem alanında başarılı olanlar için ödül töreni vb. birçok etkinlik gerçekleştirildi. Ekonomik krizi rağmen Fuar %20’lik bir büyüme yakaladı. Birçok katılımcımız stand alanlarını büyüttü. Toplamda fuarımıza 209 katılımcı firma standı ile katılırken ve 11.479 ziyaretçi fuarımızı ziyaret etti. Son düzenlenen SF EXPO China Fuarı ile karşılaştırma yaptığınızda ne gibi yenilikler olacak? 2011’de 4 fuar alanı olacak; Elektro Kaplama Alanı,

Kaplama Ekipmanları Alanı, Yüzey Temizleme Alanı ve Mekanik Temizleme Alanı. Ziyaretçiler yeni yerleşim planı sayesinde ilgi alanlarına giren katılımcılara çok kolay bir şekilde ulaşabilecekler. 2011 yılı fuarı öncekilere göre çok daha uluslararası katılıma sahip. Fuarın tanıtımı çok farklı ve geniş basın yayın organlarında yer aldı. Kore, Japonya, Avustralya, Singapur ve Tayvan’dan çeşitli kuruluşlar organizasyon komitesi içerisinde yer aldılar. Tüm bu yeni çalışmalarla fuar ziyaretçi sayısında önemli bir artış olmasını bekliyoruz. SF EXPO China 2011 ‘in hazırlıklarından biraz bahsedebilir misiniz? Haziran 2009’da çalışmalara başladık. 10’dan fazla ülkenin basın yayın organlarında tanıtım çalışmalarımız devam ediyor. Birçok ulusal dernek ve meslek odası ile ortak çalışmalarımız var. Sizin derginiz Yüzey İşlem ve Kumlama Dergisi (Surface Finishing & Blasting Magazine) de başta olmak üzere Metal Finishing News, Powder Coating, Anti-Corrosion Methods and Materials, Ore and Metals gibi bir çok sektörel dergi ile işbirliği içindeyiz. Şuanda katılımcı sayısı 100’ü geçmiş durumda. Fuar tarihine kadar çalışmalarımız hızlanarak devam edecek. SF EXPO China 2011 ziyaretçi ve katılımcılara ne kazandıracak? Katılımcılar, bu fuar sayesinde mevcut ve potansiyel müşterileri ile tanışma fırsatı bulacaklar. Firma imajlarını, firmalarındaki gelişmeleri, yeni makineleri vs. duyurma imkanı bulacaklar. Ziyaretçiler, sektörle ilgili en yeni makine ve malzemeleri görme fırsatını yakalacaklar. Aynı zamanda fuar kapsamında düzenlenecek çeşitli workshop, konferans ve seminerlere katılabilecekler. Sadece bilgi paylaşımı değil yeni iş arkadaşlıklarının da kurulabileceği bir organizasyon.

Oldukça zengin, yoğun, dolu bir içeriğe sahip olacak olan SF EXPO China Fuarı katılımcılara da ziyaretçilere de çok farklı bir fuar deneyimi yaşatacak. 2 yılda bir düzenlenen bu fuarı kaçırmamanızı tavsiye ederim. Sayın Zhang Zhi’ye içtenlikle verdiği cevaplara teşekkür ederiz. The 9th Guangzhou (China) International Surface Finishing, Electroplating and Coating Exhibition (SF EXPO China 2011 for short) is going to kick off on May 11-13, 2011 at Guangzhou International Convention and Exhibition Center. This exhibition in the process of full development is highly recognized by the surface finishing industry. We are happy to talk with Mr. Zhang Zhi, the G.M. of Wise Exhibition (Guangdong) Co., Ltd., the member of SF EXPO China Organizing Committee. Mr.Zhang has been working on exhibition for over ten years with acute insight on surface finishing industry and profound understanding on industry exhibition. SF EXPO China is originated by him. Would you please do a brief introduction on SF EXPO China 2011?

Z: By now, SF EXPO China has been successfully held for 8 sessions since its inception in 2001. In order to enlarge the scale and enhance its influence, the organizing committee decided to change exhibition from annual to biennial event since SF EXPO China 2009. The organizing committee can fully integrate the rich resources of academic seminars and do promotion with more funds and resources, to make the event larger and more internationalized. SF EXPO China 2011 is scheduled on May 11-13, 2011 at Guangzhou International Convention and Exhibition Center. It is always committed to improving the surface finishing industry with great support from the industrial associations and media outlets around the world. Many international high-end technical seminars will be also held concurrently, so as to provide exhibitors and visitors with a platform for international exchange. The other similar exhibitions are normally held once a year. Why SF EXPO China changed to be biennially held? Z: Our main concern is the benefits for exhibitors, visitors and industry. SF EXPO China is or-

Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

röportaj interview

ganized by China Surface Engineering Association Electroplating Branch and Guangdong Electroplating Association. They are China’s authoritative organizations in surface finishing industry, so our primary concern is not the profit, but the demand of industry. As we mentioned just now, SF EXPO China is organized by associations, so it’s not purely commercial exhibition, different from the for-profit events. We invest a lot in organizing concurrent events and professional visitors. The CS department is set up for one-to-one visitor invitation. Series of activities like awarding ceremony, dinner party, new technology press are the value-added services for our exhibitors. We need ample time for preparing these, so do our exhibitors. Moreover, the adoption of biennial event helps to avoid the exhibition jam with other similar exhibitions to establish healthy competition environment. It is the choice of organizing committee after serious consideration. How about the market status of SF EXPO China’s location? Z: The venue for SF EXPO China 2011 is located in Guangzhou, in the South China with the influence radiates to Hong-Kong and Southeast Asia, the earliest city opening to the outside world. Guangzhou is also the core city of PEARL RIVER DELTA, one of the biggest manufacturing bases in China. With developed industry in home appliance, auto, hardware, IT, lighting and communication equipments, the PERAL RIVER DELTA is not only the manufacturing centre of China, but also all over the world. All in all, Guangzhou is the best city for holding surface finishing exhibition. As we all know, the global finance crisis in 2008 had great impact on many enterprises. How was SF EXPO China 2009 under such severe situation? Z: SF EXPO China 2009 took place in Guangzhou from

30 Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

May 18, 2009. The concurrent events included The 10th National Conference on Finishing & Plating, International Surface Finishing Development Seminar, The Exchange of China, Japan and Korea Plating Industry, MFN Shot Peening Workshop, The Award Ceremony for Outstanding Surface Finishing Enterprises and etc. Even though the scale of exhibition was reduced by 20% due to the financial crisis, SF EXPO China 2009 still made some progress in quality. Many representative companies like Atotech, ITW/Gema had showcase, while a lot of overseas and domestic associations organized visitor groups to it. In total, there were 209 exhibitors and 11,479 visitors. Compared with the last exhibition, what will be the highlights of SF EXPO China 2011? Z: Different from the last exhibition, SF EXPO China 2011 will have 4 exhibiting zones, including Electroplating Zone, Coating Equipment Zone, Surface Finishing Processing Zone and Mechanical Finishing Zone. Mechanical Finishing Zone mainly shows the equipments and raw materials for shot peening, shot blasting and polishing and its key visitors are from industries like hardware, lighting, mechanics, steel structure and etc. The division will help professional visitors to find their exhibitors of interest more easily to guarantee the exhibition quality and order. In addition, SF EXPO China 2011 will be more internationalized than the previous. The organizing committee increases the publicity aboard, by putting plentiful ads in Google, Industrial magazines and websites in South-East Asia and Europe. The associations from Korea, Japan, Australasia, Singapore and Taiwan join us in exhibitor organization. It’s estimated that the quantity of overseas exhibitors will increase accordingly.

How is SF EXPO China 2011 going on currently? Z: The preparation of SF EXPO China 2011 started from July 2009 and the promotion from September. We have established partnership with many international associations and media from over ten countries, such as Powder Coating Institute, Singapore Surface Engineering Association, Korea Plating Industry Cooperative. They will organize visitor delegations to SF EXPO China 2011. The media partners included Surface Finishing and Blasting Magazine, Metal Finishing News, Powder Coating, Anti-Corrosion Methods and Materials, Ore and Metals, etc. Many renowned companies such as Atotech, Wagner, Norilsk, Winstar, Uyemura-Solar, Huan Yu, Coventya, Riyi have decided to participate SF EXPO China 2011. The total exhibitors have been more than 100 by now. What will SF EXPO China brings to exhibitors and visitors? Z: For the exhibitors, SF EXPO China is a gathering to meet their current and potential clients, partners and professionals, as well as a platform to wholly show the company image and advance its status. Our valueadded services will surely help to promote the company and explore market. For the visitors and buyers, SF EXPO China will provide them with equipments and raw materials, the latest industrial information, the interaction with associations, companies and professionals, and the opportunities of participating in the industrial seminars, exchanges, workshops and visiting representative enterprises. Not only information, technologies and business chances, but also friendship could be found in SF EXPO China. It’s a multi-win industrial event The result counts more for exhibitors. For SF EXPO China, how could you ensure the exhibiting result? Z: This is a very good question. The result is dependent on the quantity and quality of professional visitors. An excellent exhibition should definitely focus on these, so SF EXPO China always attaches great importance to visitor organization. The ways of organizing visitors for SF EXPO China are diversified, while we mainly adopt the following four approaches. The first is tremendous ads on the professional media and mass media, as well as the outdoor billboard ads in some important industry cities of PERAL RIVER DELTA. The second is visitor delegations organized by overseas and domestic associations. The third is the invitation from organizing committee to visitors. The information center department does collection in various ways and invites the potential visitors by phone, mail, fax, etc. The main visitors are technicians from surface finishing processing industry, technicians and technical

directors from R&D or production department of manufacturing companies, research experts of surface finishing engineering from colleges or universities. The forth is to promotion in various industrial events and meetings. The visitor’s invitation can reach India, Pakistan and ASEAN countries. The number of visitors from these areas will further increase in SF EXPO China 2011, so it is really a valuable chance for the companies targeting market in China and Asian countries. Finally, would you please introduce the concurrent events or exhibitions? Z: The International Symposium on Surface Finishing Development, Surface Finishing New Product and Technology Promotion Conference and Awarding Ceremony for Outstanding Surface Finishing Enterprises will be held simultaneously with SF EXPO China 2011. Two concurrent exhibitions are The 9th Guangzhou (China) International Coatings, Printing Inks & Adhesives Exhibition (COAT EXPO) and 2011 Guangzhou Pigments Exhibition. The COAT EXPO is also the exhibition organized by associations and has been successfully held for 8 sessions. We also plan a series of concurrent events for COAT EXPO, including The Peak Forum of Asian Coating Development, Raw Materials & Equipments Companies visit to Coating Production Base. The famous associations in Asia, such as Korea Paint & Printing Ink Industry Cooperative, India Small Scale Paint Association, Thai Paint Manufacturers Association, Philippine Association of Paint Manufacturers, Inc. will organize delegations to forum and more will join. We have reason to believe that our efforts will bring more benefits to the exhibitors than the other for-profit exhibitions. Besides, the media promotion and overseas sales widely increase the visibility of exhibitions. Mr. Zhang, thank you very much for accepting our interview and wish SF EXPO China 2011 a great success!

Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

firma company tanıtım publicity

tesa: Dünya Çapında Yapışkanlı Bant Çözümleri tesa: Worldwide Self-Adhesive Tape Solutions

882 yılında Almanya’da kurulmuş olan Beiersdorf SE, bütün dünyanın güvenle kullandığı üç marka; Nivea, Hansaplast ve tesa’yı 100’e yakın ülkede tüketicilerin hizmetine sunmaktadır. tesa SE; sanayi, ticaret dünyası ve tüketiciler için kendinden yapışkanlı ürün-sistem çözümlerinin dünyada önde gelen üreticilerinden biridir. Yapışkan sürüm teknolojisindeki 125 yıllık tecrübesi, geliştirdiği yapıştırıcılar ve yenilikçi ürün çözümleri tesa’yı pek çok uygulama alanında zirveye çıkarmıştır. Kendinden yapışkanlı bant teknolojilerinde Avrupa’da pazar payı liderliğini sürdüren tesa SE, 1994 yılından bu yana da yüzde yüz kendi sermayesiyle kurulmuş olan tesa Bant Sanayi ve Ticaret A.Ş. ile Türkiye’de hizmet vermektedir. Firma Türkiye’de ithalat, depolama, satış-pazarlama, dağıtım ve yarı mamul işleme olmak üzere çeşitli operasyonlarını gerek kendi, gerekse de yerel iş ortakları ile sürdürmektedir. Ürün portföyü 3 ana grup altında yaklaşık 800 farklı üründen oluşmaktadır.

1- Maskeleme: Kağıt maskeleme, bez, yüksek ısı maskeleme, elektrik izolasyon, yüzey koruma bantları 2- Birleştirme: Çok amaçlı çift taraflı bantlar, klişe montaj, ekleme bantları 3- Paketleme: Farklı özelliklerde çeşitli koli kapama, çemberleme, taşıma, güvenlik bantları tesa Türkiye, ülkemizde endüstriyel alanda özellikle Otomotiv, Beyaz Eşya, Elektrik ve Elektronik, Tekstil, İnşaat ve Kağıt/Ambalaj sektörlerinde yoğun olarak hizmet vermektedir. Bunun yanı sıra direkt tüketiciye yönelik olarak da Yapı ve Gıda Marketler, Kırtasiye ve Nalbur-Teknik Hırdavat gruplarında faaliyetlerini sürdürmektedir. Yüzey İşleme Uygulamaları : Özel uygulamar için özel bantlar Yüzey işlemede en çok ihtiyaç duyulan uygulamalardan birisi de maskeleme uygulamalarıdır. Maskeleme için farklı yöntemler kullanılmaktadır. Yaygın ve pratik yöntemlerden birisi de maskeleme bantı kullanımıdır. Maskeleme bantları sadece ıslak boyamada değil, aynı zamanda hassas yüzeylerin dış etkenlere karşı geçici ve ya kalıcı olarak korunması, asit ve bazlara karşı dayanım gerektiren uygulamalarda bölgelerin maskelenmesi, mekanik aşınmaya karşı direnç gerektiren kumlama gibi uygulamalarda da kullanılmaktadır. tesa, endüstriyel işlemlerde birçok farklı uygulamaya cevap vermek için özel bantlar geliştirmektedir. Yüzey işleme uygulamalarında temelde sizlere altı farklı alana yönelik ürünler sunuyoruz: • Elektrostatik Boyama • Kumlama • Yüzey Koruma • Islak Boyama • Kaplama • Galvanizleme

34 Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

2010 yılıyla birlikte elektrostatik boyama uygulamalarında maskeleme amacıyla kullanılan yüksek ısı dayanımlı yeşil ve mavi renkteki PET bantlarımızı müşterilerin beğenisine sunduk. 50 ve 80 mikron toplam kalınlığa sahip PET bantlarımız, silikon yapışkanlarıyla elektrostatik boyama sonucunda zahmetsiz biçimde yapışkan veya herhangi bir iz bırakmadan yüzeyden sökülebilir biçimde tasarlanmıştır. Bunların yanı sıra pürüzlü yüzeylerde daha rahat uygulanabilen, yüksek ısı dayanımlı, esnek bez bantlarımız da müşterilerimizin boyama işlemlerinde güvenilir tercihleri olmuştur. Cam, kum ve mermer kumlama işlemleri için geliştirilen ürün grubumuzda, 4 bar basınç altında 50 saniyeye kadar dayanabilen kağıt taşıyıcılı ve güçlü yapışkana sahip bantlar yer almaktadır. Bu ürün grubu Hafif, Orta ve Ağır Sınıf kumlama işlemlerine uygun olarak sınıflandırılmaktadır. Kendinden yapışkanlı yüzey koruma filmleri ürününüzü son kullanıcıya üretimden çıktığındaki kalitesiyle ulaştırmak için tasarlanmıştır. Farklı yüzeylere (metal, cam, plastik, ahşap, tekstil) kolayca yapışan ürünler, iç mekan ve dış mekan dayanımlarına gore ayrılmaktadır. 6 aya kadar UV ve dış mekan dayanımlı ürün grubuyla ürünlerinize değer katmak için dizayn edilmiştir. Maskeleme bantının en yaygın kullanıldığı ıslak boyama işlemlerinde 50°C’den başlayıp 260°C’ye kadar fırın sıcaklıklarına dayanıklı bantlar, dış mekan boyama işlemlerinde 8 haftaya kadar UV’ye dayanıklı, iç mekanda 5 aya kadar dayanıklı leke bırakmadan

yüzeyden sökülebilen bantlar, keskin boya kenarı elde etmek dizayn edilmiş bantlar ve kavisleri maskelemek için esnek taşıyıcıya sahip özel bantlardan oluşan çok geniş bir ürün yelpazesi bulunmaktadır. Ayrıca esnemesi düşük, asit ve bazlara dayanıklı yapışkan ve taşıyıcıya sahip bantlar kaplama uygulamaları için kullanılmaktadır. Ürünler hem dar ve geniş rulo formunda hem de birlikte çalıştığımız iş ortaklarımız ile müşteriye özel dizayn edilmiş die-cut, kiss-cut formunda tedarik edilebilmektedir. Ancak tesa kalitesi, sürekli teknik hizmet ve servisi, yeni ürünleri ve fiyat politikaları ile üretimine güvenle malzeme temin etmek isteyen müşteriler tarafından yıllardan beri önde gelen bir tercih sebebi olmuştur. tesa’nın dünyada ve Türkiye’de süregelen başarımızın altında yatan en önemli etkenler, dinamik bir ekip, güçlü bir teknik alt yapı ve kalite seviyemizdir. Ürün ve servislerimizdeki daimi yüksek kalitemiz sayesinde, hem tüketici hem de endüstriyel piyasalarda markamıza güven sağlamaktayız. tesa üretim ve yönetimi ISO 9001, 14001, 16949 kalite standartlarıyla belgelendirilmiştir.

Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

kitap book tanıtım publicity

Makina Bilgisi

Machine Knowledge

yon bilgisi, hem çeşitli makinaların tanıtımı hem de basit hesaplar sunmaktadır. Bu mütevazı haliyle teknik kültür iletimini sağlamada ve ilgi duyanları makinalarla tanıştırmada bir rol üstlenmektedir.

ühendislik dallarının tamamında teknoloji ağırlıklı işlemler yapıldığı için, makinasız çalışan bir mühendislik bilimi çok azdır. Makinaları tasavvur edebilmek ve kullanma alanlarına yaklaşımda bulunabilmek için makine bilgisi edinilmesi gerekmektedir. Makine bilgisi; basit olarak makinaları, makinaları meydana getiren elemanları bize tanıtmakta, makinalara yakınlığımızı artırmaktadır. Bir manivela, bir el arabası, bir taşıt, bir ev aleti, bir uzay aleti, bir harp aleti, bir hassas cihaz, bir tıp aleti vb. birer makine olarak düşünüldüğünde, makinanın insanlık hayatında önemi kolayca anlaşılabilmektedir. Kitap teknoloji ve mühendislik ile ilgilenenlerin kolay kullanabilecekleri, sade ve pratik bilgilerle donatılmıştır. Makina Bilgisi, hem konstrüksi-

Prof. Dr. Cahit Kurbanoğlu, Süleyman Demirel Üniversitesi Mühendislik Fakültesinde öğretim görevlisi olarak çalışmaktadır. Alanında 11 tane kitabı bulunmaktadır.

Prof. Dr. Cahit Kurbanoğlu Nobel Yayıncılık Boyutlar: 16,5 x 23,5 cm, Sayfa Sayısı: 162 info@nobelkitap.com

Book equipped with simple and practical information and readers who interested in technology and engineering, can easy to use. The book “Machine Knowledge” contain construction information and presentation of various machines and offers simple calculations. In this state, this book has great role in technical culture sharing and meeting machines to interested in machines.

Acı Kaybımız / Condolence

Sektörümüzün önemli temsilcilerinden olan Fetaş Metalurji firmasının kurucusu ve Yönetim Kurulu Başkanı Sayın Fuat Taş 06.11.2010 tarihinde Hakkın Rahmetine kavuşmuştur. Kendisine Allah’tan Rahmet, yakınlarına sabır ve başsağlığı dileriz. Condolence, Mr. Fuat Taş who is foremost representative of our sector and establisher of Fetaş Metalurji company passed away on 06.11.2010. May Allah mercy to him and all his family, find the strength and courage to get through the days ahead.

Acı Kaybımız / Condolence Sektörümüzün önemli firmalarından Poslu Makina’nın Genel Müdürü Ramazan Poslu Bey’in muhterem Babası Mehmet Poslu 02.12.2010 tarihinden Hakkın Rahmetine kavuşmuştur. Allah’tan Rahmet, yakınlarına başsağlığı dileriz. Condolence, Poslu Makina’s, which is the significant company of our sector, General Manager Mr. Ramazan Poslu’s honorable father Mr. Mehmet Soylu passed away on 02.12.2010. May Allah mercy to him and all his family, find the strength and courage to get through the days ahead.

36 Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

teknik technical haber news yazı publications

Pometon Ankiros Fuarı’ndaydı Pometon was in Ankiros Fair

etal tozları ile granülleri konusunda dünyanın en deneyimli şirketlerinden Pometon Powder, toz metalurjiden (sinterleme) kaynak elektroda, sürtünme elemanlarından (balatalar) kimyasallara, metalurjiden paslanmaz çelik kumlama granüllerine kadar pek çok sektör için hammadde tedariki sağlıyor. 1940 senesinde İtalya’nın Venedik bölgesinde kurulmuş şirket, 70 yılı aşkın deneyimi ile dünyanın pekçok ülkesinde faaliyet gösteriyor. Toplam kalite

maz çelik döküm, hassas döküm gibi bir çok alanda, döküm sonrasında, yüzey temizleme ve islah etme işlemlerinde kullanılıyor. GRANINOX markası altında Krom Nikel (CrNi), Düşük Nikelli Krom (CrLN), Krom (Cr) ve Sert Krom (CrH) serisi kumlama bilya ve gritleri yer alıyor. Pometon Türkiye olarak kumlama için Paslanmaz Çelik Bilya ve Gritlerin satışını İstanbul deposundan yürütürken, Demir, Bakır, Bronz, Kalay ve Pirinç tozlarını da proforma bazında sağlıyoruz. Fuar, uzun bir tatil dönemi olan Kurban Bayramı öncesine denk gelmesine rağmen, özellikle hafta sonunda çok verimli geçti. Fuar sırasında yeni yapılanmamızı duyurmamızın yanısıra, olumlu temaslar ve iş bağlantıları kurma fırsatımız oldu.” Pometon is oen of tha most experienced companies in metal powders and granules in the world. Pometon was established in 1940 in Venice, Italy. Operates in many countries in the world with more than 70 years

anlayışı, müşteri memnuniyeti ve sürekli iyileştirme bilinciyle çalışan Pometon S.p.A., İngiltere, İspanya ve Almanya’daki şubelerine, Avrupa’nın yükselen yıldızı Türkiye’deki müşterilerine daha iyi hizmet verebilmek için Pometon Türkiye’yi ilave etti. “Ankiros / Annofer / Turkcast 2010” fuarında Pometon’un Türkiye’deki bu yeni oluşumunu duyurmayı hedefledik. Fuarda ayrıca GRANINOX paslanmaz çelik granüllerimizi tanıttık. Bu ürün, yüksek basınçlı döküm (Aluminyum enjeksiyon), kokil döküm, paslan-

of experience. Pomeon Turkey branch was added to Pometon SpA, United Kingdom, Spain and Germany branches. So Pometon provide better service to its customers in Europe’s rising star; Turkey. Fair coincided before a long holiday period. However, the fair was very productive for us. We announced our new structuring to visitors and sector. We built positive opportunities and business connections. 38 Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

Paslanmaz Çelik Granüllerin Adresi Değişti Address of Stainless Steel Granules Changed

010 senesi başında Pometon Türkiye’nin kurulduğunu ve Pometon S.p.A.’nın İtalya’da ürettiği paslanmaz çelik granüllerimizin ülkemizdeki kullanıcılarına artık daha yakın olduğunu duyurmuştuk. Kurulduğumuz günden itibaren ilgisini eksik etmeyen paslanmaz çelik granül kullanıcılarının taleplerini daha rahat karşılayabilmek ve daha iyi bir hizmet verebilmek amacı ile daha büyük depo ile yeni ofisimize taşınmış bulunuyoruz. Pometon Türkiye ilk senesinde paslanmaz çelik granüllerinden Graninox CrNi 20, CrNi 30, CrNi 40 ve Cr 20 ile müşterilerine deposundan ürün sağlar durumda iken, artık yeni deposundan Graninox CrNi 10, CrNi 50 ve CrH 20 ürünleri ile de taleplere anında cevap verebilir duruma gelmiştir. Lütfen aşağıdaki yeni adres bilgilerimizi not ediniz. Mimar Sinan Mahallesi, Yedpa Ticaret Merkezi D Caddesi No:158, 34779 Ataşehir - İstanbul

Our Turkey Branch’s new address is Mimar Sinan Mahallesi, Yedpa Ticaret Merkezi D Caddesi No:158, 34779 Ataşehir - İstanbul

Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

37 17

makale article

Bor Karbür Takviyeli Kompozit Kaplamaların Aşınma Davranışlarının İncelenmesi

The Investigation Of Wearing Behaviour Of Reinforced Boron Carbide Coatings Özkan Sarıkaya

Sakarya Üniversitesi Sakarya Meslek Yüksekokulu Makine Programı ÖZET Bu çalışmada; Al-%12Si ana malzemesi üzerinde plazma püskürtme yöntemiyle Al-Si+B4C kaplamalar hazırlanmıştır. Bu amaçla % 0-5-10-15-20-25 oranlarında B4C içeren Al-Si alaşım tozu, ana malzeme üzerine püskürtülmüştür. Optik mikroskop incelemelerinden partiküllerin kaplama içinde homojen olarak dağıldığı gözlenmiştir.Ayrıca takviye partikül miktarı arttıkça kaplamanın mikrosertlik değerlerinde doğrusal bir artış olmuştur. WC-Co aşındırıcı bilya ile yapılan kuru kayma aşınması deneylerinde, en yüksek aşınma direncine %20 B4C içeren kaplamada rastlanmıştır. Anahtar kelimeler: Plazma kaplama; Aşınma; Borkarbür, ABSTRACT Al-12%Si alloy was coated by the air plasma spray technique. Microstructure study of the B4C reinforced coatings have been showed before and after wear resistance. The wear behaviour of plasma sprayed AlSi+B4C coatings was investigated against WC-Co ball and compared with that of substrate material. The increase of the B4C particle into the Al-Si coatings were caused on the rising of the microhardness values and plays an important role in the wear resistance. The results showed that the adhesive wear resistance of coatings produced using B4C powders is greatly improved compared with the substrate material. The highest wear resistance of the coatings were determined on the 20% B4C coating. Keywords: Plasma coating; Wearing; Boron-carbide 1. GİRİŞ Günümüzde, teknolojinin hızla ilerlemesi sonucu, metalik malzemelerin münferit olarak beklenen performanslarını ağırlaşan çalışma şartları karşısında iyileştirmek gerekmektedir ve yeni jenerasyon malzemelerine ihtiyaç duyulmaktadır. Yenijenerasyon malzemelerinden birisi de metal matrisli kompozitlerdir. Matris yapıya seramik takviyesi ile daha yüksek ve daha 40 Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

kararlı malzeme kombinasyonu özelliklerini bir araya getirmek mümkün olmuştur. Alüminyum ve alaşımları bu bağlamda öne çıkmıştır[l-2]. Metal matrisli kompozit malzeme üretiminde kullanılan pek çok yöntemlerden biri de plazma püskürtme yöntemidir. Proses, daha önce hazırlanmış toz karışımının ergime sıcaklığı üzerindeki gaz plazması içerisinde ergitilmesi ve kaplanacak yüzeye çok hızlı bir şekilde püskürtülmesi esasına dayanmaktadır[3-4]. Alüminyum ve alaşımları çelik veya dökme demirlerle mukayese edildiğinde, daha düşük yoğunluk ve mukavemet değerlerine sahiptirler (Çok özel alüminyum alaşımları bu ifadenin dışında tutulmuştur). Alüminyum ve alaşımlarının mukavemet ve yüzey özelliklerini iyileştirmek için çeşitli uygulamalar yapılır. Bu uygulamalardan bazıları şunlardır: Ergimiş metale alaşım elementleri ilavesi ve takiben katılaşma sonrası çeşitli ısıl işlem uygulamaları ile, sıvı metal eriyiğe SiC, Al2O3, ZrO2, SiO2, B4C... gibi seramik partikülleri ilave ederek aynca bazı yüzey kaplama ve özel dağlama teknikleri kullanılarak gerçekleştirilir. Al-Si alaşımları; aşınma direncinin gerektiği uygulamalarda ön plana çıkar. Silisyum içeren alaşımlar, saf alüminyum’a göre: Daha düşük ergime sıcaklığı, daha düşük termal genleşme, daha düşük ısıl iletkenlik, daha yüksek sertlik ve mukavemet özellikleri, daha yüksek korozyon direnci ve daha yüksek aşınma direnci gösterirler [5-6]. Bor-Karbür (B4C) ise; Elmas ve kübik bor nitrür’den sonra gelen en sert ve aşınmaya en dirençli malzemedir. Ayrıca, düşük yoğunluğu, yüksek ergime sıcaklığı ve düşük ısıl iletkenlik gibi malzeme özelliklerinden dolayı kullanımı tercih edilen bir malzemedir[7]. Bu çalışmamın amacı, bir ötektik alaşım olan %12 Si alaşımlı alüminyum ana malzemenin, plazma püskürtme yöntemiyle, Al-Si ve farklı oranlarda borkarbür (% 0-5-10-15-20-25 B4C) içeren kompozit toz karışımından hazırlanan malzeme ile kaplanarak; esas malzemeyle uyumlu, daha sert ve aşınmaya daha dirençli bir yüzey oluşturmak ve özellikle piston malzemesi olarak kullanılan bu malzemenin yüzey özelliklerini iyileştirmektir. Bu amaç doğrultusunda; mikrosertlik ölçümleri ve aşınma deneyi yapılmıştır.

2. KAPLAMALARDA AŞINMA DİRENCİNİ ETKİLEYEN FAKTÖRLER 2.1 Gözenek ve Mikroçatlaklar Plazma sprey yöntemiyle elde edilen kaplamalar, belirli oranlarda gözenek ve mikroçatlak içerirler. Kaplamalardaki mevcut gözeneklerin boyutu, şekil ve dağılımı ile çatlak yapısının aşınma dayanımı üzerinde olumsuz etkilere neden olur. Kaplamada gözenek miktarı arttıkça aşınma dayanımı düşmektedir. Mikroçatlaklar ise lokal olarak değil de bir ağ yapısı şeklinde mevcutsalar, kaplamanın aşınma ve tokluğu üzerinde olumlu etkisi olduğu belirtilmektedir[8-9]. 2.2 Sertlik Kaplanmış bir malzemenin aşınma performansını etkileyen en önemli faktörlerden birisi kaplamanın sertliğidir. Yumuşak bir ana malzeme yüzeyine uygulanan sert bir kaplama, makro ve mikro seviyede kazınmayı önleyerek aşınmayı azaltabilir. Sert kaplamalar özellikle abrasiv ortamlarda yararlıdır. Kaplama üzerinde düşük kayma mukavemetli bir mikrofilm oluşturulursa sert kaplamalar ile düşük sürtünme elde etmek mümkün olur[12-13]. 2.3 Yapışma Mukavemeti Uygun sprey parametrelerinin seçimi ile, kaplama içerisinde gözenek, oksit ve inklüzyonların düşük oranda oluşumu sağlanır. Ayrıca uygun kaplama kalınlığının seçiminin (kalın kaplamalar yapışma mukavemetini azaltır.) kaplamaların yapışma mukavemeti üzerinde ve dolayısıyla sertliğinde ve aşınma dayanımında olumlu bir etkisi olduğu görülmüştür[10-14]. 3. DENEYSEL ÇALIŞMALAR Vickers sertlik ölçme yöntemi kullanılarak gerçekleştirilen mikro sertlik deneyi, kaplama kesiti üzerinde bir Wilson Tukon marka mikro sertlik cihazında tepe açısı 136° tabanı kare olan piramit vickers ucu ve 100 gr yük uygulanarak yapılmış ve ölçüm değerleri 50 mikron arayla ve 6 alandan ölçüm alınmak suretiyle bulunmuştur. Mikrosertliğin ölçülmesinde sertlik izinin sadece; matris, matris-karbür veya takviye partikülü üzerine denk gelmemesine dikkat edilmiştir. Kayma aşınması deneyleri, CSEM marka aşınma cihazında pin-on-disk (disk üstünde kayan pim) metodu kullanılarak gerçekleştirilmiştir. Bu metotta istenilen hızda dönen disk (deney numunesi) üzerine belirli bir yük uygulanmış pim ile aşındırılmaktadır. Aşınma cihazı, aşınma deneyleri yapılırken aynı zamanda sürtünme nedeniyle oluşan ikincil kuvvetlerin ve dolayısıyla sürtünme katsayıların ölçülmesine imkan sağlayan teknik bir donanıma da sahiptir. Deneylerde pim olarak, 6 mm çapında ve 2000 HV sertliğe sahip bir WC-Co aşındırıcı bilya kullanılmıştır. Disk olarak kullanılan kaplama numunelerinin yüzeyleri metalografik olarak hazırlanmış ve aşınma deneylerine baş-

lamadan önce, aşındırıcı bilyalarla birlikte metil alkol içinde 15 dakika ultrosonik titreşim cihazında temizlenmişlerdir. Deneyler numuneler üzerine, bilya temas yarıçapı 1mm olacak şekilde 250 dev/dak. hızda ve kuru ortamda uygulanmıştır. Her bir numune 10N, 20N ve 40N yükler altında 10000 toplam devir sayılarında aşındırılmıştır. 3.1 Sertlik Ölçümleri Üretilen kaplamaların sertlik ölçümleri, kaplamanın 6 ayrı noktasından ve 50 mikron aralıklarla yapılmış olup, ölçümler 100 gr yük altında gerçekleştirilmiştir. Ölçümler sonucunda elde edilen değerlerin aritmetik ortalaması alınarak sapmaların en aza indirilmesi sağlanmıştır. Bu ölçümler ve hesaplamalar bütün kaplamalar için aynı şekilde yapılmıştır. Görüldüğü gibi ölçülen sertlik değerlerdeki dalgalanmalar, sertliği ölçen piramit ucun; sadece matris,matris+karbür veya sadece karbür fazlarına denk gelmemesinden dolayı oluşmuştur. Şekil 1’de ölçülen sertliklere ait birkaç izin görüntüsü mikroyapı fotoğrafında gösterilmektedir. Tablo 1’de görüldüğü gibi hazırlana kaplamaların sertlikleri, takviye partikülü miktarı (%B4C) arttıkça artış göstermektedir. Takviyesiz olarak üretilen (%0 B4C) kaplamanın sertlik değeri bile, ana malzemenin sertlik değerinden az da olsa büyük çıkmıştır (93 HV). Oysa hava plazma kaplama prosesinin bir özelliği olarak kaplamalarda gözenek oluşumları gerçekleşmiştir. Takviyesiz kaplamada oluşan gözenek miktarının yaklaşık %9.4 olduğundan bahsetmiştik. Yapıdaki gözeneğin, takviyesiz kaplamanın sertlik değerini ana malzemeye göre azaltması beklenirken sertlik değerlerinin ana malzemeye göre yaklaşık aynı oranda olması, püskürtme esnasında ergimiş alüminyumla havayla teması sonucu oluşan sert ve gevrek bir faz olan Al203 (alüminyum oksit)’in yapıdaki varlığı ile açıklanabilir. Ana malzemenin sertlik değeri ortalama 89 HV olup, kaplamaların sertlikleri %25 B4C takviyesinde ortalama 175 HV değerine kadar ulaşmıştır. Bor karbürün sertliğinin yüksek olması, doğal olarak artan partikül miktarı ile beraber sertliğin de yükselmesine neden olmuştur. Tablo 1 Ana malzeme ve kaplamaların ölçülen sertlik değerleri[15]

Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

makale article

Şekil 1. B4C takviyeli kaplamada ölçülen sertlik izlerinin görüntüsü gösteren mikroyapı fotoğrafı (200X) 3.2. Kayma Aşınması Deneyleri Kaplama malzemelerinin kayma aşınması deneylerinden elde ettiğimiz sonuçlar, aynı şartlar uygulanmış ana malzemedeki sonuçlarla karşılaştırıldı. Bu sonuçlara göre takviyesiz kaplamanın sürtünme özelliklerinin, ana malzemesinden daha düşük olduğu hesaplanmıştır. Partikül takviyesi miktarı arttıkça, %20 B4C’ye kadarki kaplamalarda sürtünme özelliklerinde artan yük ile ana malzemeye kıyasla iyileşme olmuştur. En yüksek aşınma direncini gösteren %20 B4C içeren kaplamanın sürtünme katsayısında ana malzemeye göre %30 oranında azalma tespit edilmiştir. Bunun yanında %20’den daha fazla partikül takviyesinin de, sürtünme katsayısını yükselttiği görülmüştür(Şekil 2a). Bunun yanında Şekil 2b ve Şekil 2c, her bir malzeme için aşınma hacmi ve aşınma hızı değerlerinin(kayma hızı ve kayma mesafesi sabit tutularak) yükteki değişime bağlı olarak değişimini karşılaştırmalı olarak grafik şeklinde göstermektedir. Grafiklere bakıldığında her bir malzeme için yükteki artışın aşınma hacmi ve aşınma hızı değerlerini yükselttiği görülmektedir. Ana malzemeyle karşılaştırıldığında en iyi aşınma direncine %20 B4C içeren kaplamada ulaşılmıştır. B4C’nin yapısındaki grafit sürtünme esnasında katı yağlayıcı vazifesi görerek aşınma direncini arttırıcı bir rol oynar. %20 B4C takviyeli kaplamalara kadar aşınma direncindeki artışı da B4C’nin bu özelliğine bağlayabiliriz. %25 B4C içeren kaplamada ise aşınma direncinde azalan yönde bir eğilim göstermiştir. Bu durum farklı ısıl özelliklere sahip iki tozun mevcut yapı içinde farklı soğuma hızlarında katılaşmaları sonucu oluşan iç gerilmelerde, takviye partikülün miktarındaki artışla yükselme olduğundan kaynaklanmaktadır.

42 Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

Şekil 2. 10N-20N ve 40N yükler altında altlık malzemesi ve kaplama malzemelerine ait a) Sürtünme katsayısı b) Aşınma hacmi ve c) Aşınma hızı sonuçları [15] 4. SONUÇLAR Kaplamaların sertlik değerlerinin, takviye partikülü miktarı arttıkça lineer bir artış göstererek yükseldiği hesaplanmıştır. Bu durum, kaplamaların yapısında homojen bir dağılım gösteren B4C partiküllerinin sertlik değerinin matris metalinkinden çok daha yüksek bir değerde olmasından kaynaklanmaktadır. Ayrıca yapıdaki sert ve gevrek Al203 fazının da tüm kaplama sisteminde sertliği arttırıcı bir rol oynadığı görülmüştür. Bu durum, gözenekli takviyesiz kaplamanın sertlik değerinin ana malzemenin sertlik değerine denk olması ile anlaşılmaktadır. Aşınma direncinin en iyi seviyede tespit edildiği %20 B4C takviyeli kaplama sisteminin sertlik değerinde ana malzemeye oranla %90’lık bir artış görülmüştür. Kaplamaların sürtünme sonrası aşınma dirençleri incelendiğinde, %20 B4C partikül takviyesine kadar aşınma özelliklerinin olumlu yönde etkilendiği hesaplanmıştır ve bu miktarda (%20 B4C) ana malzemeye göre en yüksek sürtünme direnci değerlerine ulaşılmıştır. Fakat bu miktardan sonra aşınma direnci azalan yönde eğilim göstermeye başlamıştır. Kaplama içindeki takviye partikülü miktarındaki artışın bir değerden sonra kaplamadaki mevcut iç gerilmeleri daha da arttırdığından, aşınma direncinin de azalmasına sebebiyet verdiği şeklinde açıklanabilir. %20 B4C takviyeli kaplama malzemesi ile ana malzemenin sürtünme katsayısı değerleri karşılaştırıldığında,

kaplama malzemesinin sürtünme katsayısı değerinde ana malzemeye oranla yaklaşık %30’luk bir iyileşme olmuştur. Takviye partiküllerinin yüzeyin aşınma direncini iyileştirmesi, B4C’nin yapısındaki grafitin sürtünme esnasında katı yağlayıcı vazifesi görmesinden kaynaklanmaktadır. KAYNAKLAR [1] HUTCHINGS, I. M., “Tribology: Friction and Wear Engineering Materials”, Edward Arnold, London, 1992. [2 RAMESH, C. S., SESHADRI, S. K., IYER, K. J. L., “A Survey of Aspects of Wear of Metals”, Indian Journay of technology, Vol. 29(4), pp. 179-185, 1991. [3] VILLAT, M., “Functionally Effective Coatings Using Plasma Spraying”, Sulzer Technical Review, 3, pp. 41¬45, 1986. [4] SUCHENTRUNK, R., STAUDIGL, G., JONKE, D., FUESSER, H. J., “Industrial Application for Plasma Processes-Examples and Trends”, Surface and Coating Technology, Vol. 97, pp 1-9, 1997. [5] ELLIOT, R., “Eutectic Solidification” Materials Science And Engineering, Vol 65, Pp. 84-92,1984. [6] VIALA, J.C., BOUNIX, J., GONZALES, G., ESNOUF, C., “Chemical Reactivity Of Aluminum With Boron Carbide”,Journal Of Material Science”, Vol. 32, Pp. 4559-4573, 1997. [7] MATEJKA, D., BENKO, B., “Plasma Spraying of Metalic and Ceramic Materials”, John Willey & Sons, Czechoslovakia, ISBN 047-

1911187668,1989. [8] KAYA, A. A., SAMUR, R., SALMAN, S., “Seramik Kaplamalarda Servis Öncesi Mikroçatlaklar”, 6. Denizli Malzeme Sempozyumu, Denizli, 143-154, 4/1995. [9] CHUAXIAN, D., BINTANG, H., HUILING, L., “Plasma-Sprayed Wear Resistant Ceramic and Cermet Coatings”, Thin SolidFilms, Vol. 118, pp. 485-493, 1984. [10] LIN, C.K., BERNDT, C.C., “Measurement and Analysis of Adhesion Strength for Thermally Sprayed Coatings”, Journal of Thermal Spray Technology, Vol. 3(1), pp. 75-104, 1994. [11] BLOMBERG, A., ERICSON, L., LU, J., HOGMARK, S., OLSSON, M., “İmproved Wear Resistance of Ceramics Throught the Use of Coatings”, Surface & Coating Technology, Vol. 57, pp. 51-59, 1992. [12] HOLMBERG, K., “A Concept for Friction Mechanisms of Coated Surfaces”, Surface & Coating Technology, Vol. 56, pp.1-10, 1992. [13] ÜSTEL, F., ÇELİK, E., SOYKAN, Ş., AVCI, E., “Seramik Kaplamaların Yapışma Mukavemetinin İncelenmesi”, VIII. Ulusal Metaluıji ve Malzeme Kongresi, İstanbul, 366-372, 6/1995. [14] SARIKAYA, Ö., “Al-12Si Malzeme Üzerine Plazma Püskürtme Tekniği İle B4C+Al-Si Kaplama “, Doktora Tezi, SAÜ Müh. Fak. Makina Müh. Böl., 2003. [15] ERDEMIR, A., BINDAL, C., ZUIKER, C., SAVRUN, E., “Tribology Of Natural Occurring Boric Acid Films On Boron Carbide”, Surface And Coating Technology, Vol. 86-87, Pp. 507-510, 1996.

teknik technical yazı publication

Kompleks Parçaların Temizlenmesi Sorunlarının Çözümü:

Sprey ve Daldırma Sisteminin Beraber Kullanılması Mafac Cleaning Systems

lman yımama makineleri üreticisi MAFAC yeni yıkma makinesi PALMA sistemini piyasaya çıkardı. Bu makine çok kompleks şekile sahip ve yüksek temizlik kalitesi isteyen parçaların yıkanması için geliştirildi. Bu makinede 2 adet tank bulunkatadır ve MAFAC’ın JAVA ve MALTA modelleri arasındaki boşluğu doldurmuştur.

ler çalışırken sepet istenilen bir pozisyonda sabit kalma özelliğinede sahiptir. Sepetin hareketi parçaya özel tespit edilmekte ve müşterinin parçasına özel process tanımı makinenin PLC sistemine tanımlanmaktadır.

MAFAC-PALMA’nın diğer bir önemli özelliğide yıkama haznesini 100% su ile doldurabilmesidir. Bu özelliğin daha efektif olabilmesi için opsiyon olarak “çabuk doldurma” seçeneği sununmaktadır. Çabuk doldurma seçeneği ile yıkama haznesi 30 saniyede doldurulabilir ve boşaltılabilir.

MAFAC – PALMA birkaç yeniliği bünyesinde barındıran çok verimli bir yıkama makinesidir. PALMA hep sprey yapabilen hemde yıkama haznesi su ile doluyken sprey yapabilen bir modeldir. Hazne dolu iken spreyler çalışarak ve sepet spreyin ters yönünde dönerek çok sofistike bir operasyon elde edilir. MAFAC kendi geliştirdiği bu sistem ile yani spreyler çalışırken sepetin spreylerle aynı yönde dönmesi veya ters yönde dönmesi konusunda patent almıştır. Sprey-

44 Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

MAFAC-PALMA’da 720 ve 600 lt’lik iki adet tank mevcuttur ve bu tankların istenildiğinde 100% boşaltılması garanti edilmiştir. PALMA modelinin diğer bir özelliğide tankların çok yüksek derecede izole edilmiş olmalarıdır. Opsiyon olarak PALMA ultrasonic ünite ile de donatılabilmektedir. Yıkama sonucunda parçaların kurutulması sıcak hava püskürtülerek yapılmaktadır.

Alman yımama makineleri üreticisi MAFAC yeni yıkma makinesi PALMA sistemini piyasaya çıkardı. Bu makine çok kompleks şekile sahip ve yüksek temizlik kalitesi isteyen parçaların yıkanması için geliştirildi.

etkinlik event takvimi calendar

SFChina

Istanbul Pencere 2011

Steelfab 2011

12. Uluslararası Pencere ve Panjur Sistemleri, Profil, Üretim Teknolojileri ve Makineleri, Aksesuar, Hammadde ve Tamamlayıcı Ürünler Fuarı 12th International window & Window Shade Systems, Profile, Production Technologies and Machinery, Accessories, Raw Materilas and Auxiliary Productions Fair 10 - 13 Mart\March 2011 Tüyap İstanbul Turkey

WIN - World of Industry 2011

Metkom 2011

Çin Yüzey İşlem Fuarı China Surface Finishing Exhibition 27 - 29 Eylül\September 2010 Guangzhou Int’l Convention & Exhibition Center - China Ortadoğu Demir-Çelik ve Metal Fuarı The Middle East Trade Show For The Metal Working, Metal Manufacturing and Steel Fabrication Industry 17 - 20 Ocak\January 2011 Expo Centre Sharjah United Arab Emirates WIN Fuarı WIN World of Industry 03 - 06 Şubat\February 2011 Tüyap / İstanbul Turkey

Gulf Industry Fair 2011

Gulf Endüstri Fuarı Gulf Industry Fair 08 - 10 Şubat\February 2011 Bahrain International Exhibition Centre - Bahrain - Bahreyn

Metal & Steel 2011

Metal ve Çelik Fuarı (Metal and Steel Fair) 26 - 28 Şubat\February 2011 Cairo - Egypt Kahire - Mısır

Unicera

22. Uluslararası Seramik Banyo Mutfak Fuarı 22th Ceramic Bathroom and Kitchen Fair 02-06 Mart/March 2011 Tüyap İstanbul Turkey

Europort 2011

11. Uluslararası Denizcilik Fuarı 11th International Maritime Exhibition 23-26 Mart\March 2011 CNR Expo - Istanbul / Turkey

46 Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

Metal Kompozit Ürünler, Kablo Endüstrisi, Makine ve Üretim Teknolojileri, Hammadde Kimyasalları ve Bağlantı Elemanları Fuarı Metal, Composite Products, Cable Industry, Machinery and Production Technologies, Raw Materials, Chemicals and Fasteners, Chain, Wire, Spring Product, Production Machinery and Recycling Fair 7 - 10 Nisan\April 2011 Tüyap İstanbul Turkey

SF Expo China 2011

9. Uluslararası Yüzey İşlem, Elektroliz ve Kaplama Fuarı The 9th Guangzhou International Surface Finishing, Electroplating and Coating Exhibition 11 - 13 Mayıs\May 2011 Guangzhou International Convention and Exhibition Center (Pazhou) China

MFN Workshops

MFN Seminerleri ve Atölye Çalışmaları MFN Workshops Detaylı bilgi için www.mfn.li For detail information www.mfn.li

gündem off the dısı agenda

Sakıp Sabancı Anıları

Çin Başbakanı Zhao-Xiang China President Zhao-Xiang

en yabancı dili gecikme ile, eksik olarak öğrendiğimden, İngilizce konuşmakta, okumakta güçlük çekerim. Yabancı dil zorunluluğunun insanları birbirinden uzaklaştırdığını, birbirlerini anlamalarını güçleştirdiğini de bilirim.

yapsam, bir başkasının tercüme etmesi gerekecek. İstanbul’da Çince bilen birisini aradık, bulduk. Konuşmayı Çince’ye tercüme ettirdik. Konsolosluktan rica ettik, onlar da Çince yazdırdılar. Konuşmayı önceden Türkçe ve Çince bastırdım.

Türkiye’yi resmen ziyaret etmekte olan Çin Başbakanı Zhao Xiang, yurduna dönmeden İstanbul’da birkaç gün tarihi ve turistik yerleri görmek için kalıyordu. Kendisini ve beraberindeki heyeti yemeğe davet ettim. Sonra düşündüm. Ben hoşgeldiniz konuşmamı Çin Başbakanı’na Türkçe’de yapsam, İngilizce de

Ev sahibi olarak hoşgeldiniz konuşmasına başlarken, konuşmanın Çince metnini başta Çin Başbakanı olmak üzere misafirlere dağıttırdım. Çok hoşlarına gitti. Böylece aramızda yakın ilişkiler doğdu. “İstanbul’da bize yapılan bu jest, Türkiye’deki programımızın en renkli yanı oldu” diye iltifat ettiler.

Sakıp Sabancı Anıları

Fransa Eski Başbakanı Raymond Barre France President Raymond Barre

en Türkiye’nin tanıtımı konusunda kendime bir yol çizdim. Değişik ülkelerin önde gelen politikacılarına, sanat-kültür adamlarına, iktisatçılarına kendi imkanlarımla “Türkiye’yi anlatma’ sorumluluğunu üstlendim. Bu sorumlulukla 1986 yılında Türkiye’de misafir ettiğim politikacılardan biri de Fransa Eski Başbakanı ve dönemin Cumhurbaşkanı Raymond Barre’dir.

İstanbul ise, İstanbul’dan 1 saat Adana’ya uçup hadi Allahaısmarladık diyemezsiniz. Helikopter kirası saatte 450 dolar. Beklemeye 50 dolar alıyorlar.

Barre’nin Türkiye gezisinin programı müthiş yoğun ve sıkışıktı. Raymond Barre, eşi ve sekreteri ile Pazartesi günü İstanbul’a gelecek ve Çarşamba günü ülkesine dönecekti. Bu üç gün içinde üniveristedeki fahri doktora törenine katılacak, Başbakanımız ve Dışişleri Bakanımız ile görüşecek, Meryem Ana ve Efes’i ziyaret edecek ve bu arada Türk sanayisinin ne durumda olduğunu göstermek için kendisine birkaç sanayi tesisi göstereceğiz.

Hemen Cenevre’deki kiralık uçak servisini aradık. Misafirleri Paris’ten alıp, İstanbul’a getirmek için 20 bin Fransız Frangı istiyorlar. Ama diyorlar ki; 2 gün İstanbul’da bekleyip geri götürsek 25-30 bin Frank olur. Eğer isterseniz Türkiye içinde Ankara, İzmir seferini de yaparız. O zaman 40 bin Frank alırız.

Bu programın aksamaması için herşeyin zamanında yapılması şart. Türkiye içinde helikopter ve özel uçak dışında, tarifeli THY uçaklarıyla zaman açısından böyle bir program uygulamak mümkün olamazdı. Özel uçak kiralayan firmalarla bağlantı kurduk. Türkiye’de 8 kişilik jet uçağını kiralarken, uçulacak her saat için 1260 dolar alıyorlar. Fakat uçuş merkezi

48 Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

Pazar günü Fransa’dan haber geldi. Pazar günü Fransa’dan haber geldi. Pazartesi Paris’te uçuş personeli grev yapıyormuş. Biz Türkiye’de randevuları almışız, davetleri yapmışız herşeyi altüst olacak.

Bunu haber alan Marlboro üreticisi Phillip Morris’in Müdürü “Biz kendi uçağımızı veririz. Paris’ten Cenevre’ye tren ile gelsin biz buradan yollarız” dedi. Bereket grev olmadı. Barre, zamanında Türkiye’ye geldi. Bir kez daha gördük ki; azmin elinden ne kurtulur, yeter ki sen takipçi ol.. Kaynak: www.sakipsabanci.gen.tr

ikinci el used makine machine

17.12.2010 - Cam Kumlama Makinası

25.11.2010 - Gietart Kumlama Makinesi

Yüz-Kor marka, 225 cm ve 4 nozullu -servo motor kontrollü, plc dokunmatik ekranlı full otomatiktir. Vidalı kompresör; ekomak marka eko-37 kw arıza göstergeli dijital ekranlı servo kontrollüdür. Kompresör, 500 saat çalışmıştır. İlk bakım zamanı 1000 saattir. Hankison kurutucu ve 1000 lt hava tankı vardır. Sistem komple paket olarak alınmıştır ve o şekilde satılıktır. Sistem komple çok temizdir.

2.el Gietart Marka olan bu makine 2000x600 olan 6 türbinlidir. Makinanın teknik bilgileri Tip GW 2000-615 Giriş Ölçüsü 2000x600 Sac boyutlar, en: 2000mm, kalınlığı: 100mm profil boyutları en: 1500mm, kalınlığı: 500 mm, Hiz: 0,8 – 4,0 metre/dakikada Dış boyutlar: 8.500mm Yükseklik: 6.080mm, En: 4.200mm Temel boyutları Uzunluk: 3.700mm, Derinlik: 2.150mm, En: 5.000mm Filtrenin teknik verileri: Kartuş: 12 adet, Filtre eni: 252 m², Hava gücü: 6.000 m³/h Geri kalan toz miktarı: 5 mg/Nm³ Filtrelerin yüzey boyutu: 80 m² Basınç: 200mm H²O Hava ihtiyacı: 6-7 bar / 12Nm³/h, Güc: 5,5 kW

Adres Tel Email Yetkili

: Bulancak - Giresun : 05322402127 : glasswormcam@gmail.com : İsmail NESİL

11.12.2010 - Askılı Kumlama Makinesi 1200 X 900 X 900 mm kabin içi ölçülerine sahip ikinci el küçük tip askılı kumlama makinemiz uygun şartlar ile satılıktır. Adres :İkitelli OSB İstanbul Tel :0 212 549 81 90 Email :info@asalmetal.com 05.08.2010 - Özel Alüminyum Kumlama Makinesi Gietart marka, 2008 Model olan Kumlama Makinesi 4 Türbin 702 saat Alüminyum Kumlama yapmış toplamda da 838 saat çalışmış, yeni, kaçırılmayacak, dakikada 2 metre kumlayan, alüminyum işi ile uğraşan herkes için bir makine. Hemen Teslim

Adres Tel Email Yetkili

: ANKARA : 0 312 386 20 16 : info@timemakina.com : Bülent MAVİŞ

18.11.2010 - İtalyan Askılı Kumlama Makinesi

2 Yıl sınırsız Garantili , 2005 Model Ekomak Marka , 75HP 55 KW Özelliklerinde, 8 Bar Basınçla Çalışabilen, Bakımı Yapılmış Vidalı Kompresör Satılıktır.

Acilen Satılık, Çok Uygun Fiyatlı. Üretici / Marka: OMSG - Italya Model / Cins / Tip: Kabin-Tip-Askılı-Konveyörlüİşlem-Parça çapı: 1.000 - 1.100 mm İşlem-Parça yüksekliği: 1.400 mm Kanca yük çekeri: 500kg Türbin adeti : 2 x adet, Türbin motor gücü: 2 x 7,5 kW Frekans konvertörü: Mevcut; motor devir sayıları ayarlanabilir Teslimat: Hemen; demonte edilmiş halde, Kamyon/TIR üstüne yükleme dahil, AGTOS Almanya merkez deposu teslimi (EXW) Bazı yedek parçalarıyla birlikte… Filtre ünitesi olmaksızın/hariç. Opsiyonel: Türkiye fabrika teslimi ve yeni AGTOS-Filtre Ünitesi

Adres :Nato Yolu Cad. Özgün Sok. No: 7 Posta Kodu: 34600 Ümraniye İstanbul Türkiye Tel : 0 216 526 06 66 / Fax:0 216 527 35 50 Email : info@elkompresor.com / Web : www.elkompresor.com Yetkili : Elkom Kompresör

Adres : 1847 Sokak No:13/1 D:3 Sarızeybek Apt. TR 35530 Karşıyaka-İzmir Tel : 0 232 363 06 68 Email : info@suyutek.com / Web : www.suyutek.com Yetkili : Bahattin Şenkök

Adres : Başkent Bulvarı 14.sokak Özçelik İş Merkezi No4/44 Ostim Yenimahalle-ANKARA Tel : 0 312 386 20 16 Email : info@timemakina.com Yetkili : Bülent MAVİŞ 10.11.2010 - Kompresör

Tüm ikinci el makine alım - satım ilanlarınızı ücretsiz olarak dergimizde ve web platformlarımızda yayınlatabilirsiniz. bilgi için lütfen info@yuzeyislem-kumlama.com adresine mail atınız.

54 Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

firma company indeksi index

Firma İndeksi bölümünde logolu firma bilgilerinizi ilgili başlıklar altında yayınlatabilirsiniz. You can give your advertisements on suitable sections of company index

Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

1210 Çelik Bilya - Çelik Grit / Steel Shot - Steel Grit

Çelik Granül San. A.Ş. Turgut Özal Cd. Hastane Mh. No:25 34555 Hadımköy - İstanbul - Türkiye Tel. +90 212 771 45 55 Fax. +90 212 771 20 57 www.celikgranul.com info@celikgranul.com

Bünsa Döküm Makina Tuzhisar Asfaltı 2. Km Bünyan - Kayseri - Türkiye Tel. +90 352 712 12 32 (Pbx) Fax. +90 352 712 12 37 www.bunsa.com info@bunsa.com

Asal Metal San. ve Tic. İkitelli OSB Eskoop S.S. B/1 Blok No.6 34306 İkitelli - İstanbul - Türkiye Tel. +90 212 549 81 90 Fax. +90 212 549 8191 www.asalmetal.com info@asalmetal.com

Kuhmichel Yüzey Teknolojileri İkitelli OSB Eskoop S.S. C3 Blok No.141-143 İkitelli - İstanbul - Türkiye Tel. +90 212 407 05 10 Fax. +90 212 407 05 12 www.kuhmichel.com.tr turkiye@kuhmichel.com.tr

Baumbach Metall GmbH Sonneberger Str. 8 D-96528 Effelder - Germany Tel. +49 (0) 36766 / 288-0 Fax. +49 (0) 36766 / 288-99 www.baumbach-metall.de info@baumbach-metall.de

Asal Metal San. ve Tic. İkitelli OSB Eskoop S.S. B/1 Blok No.6 34306 İkitelli - İstanbul - Türkiye Tel. +90 212 549 81 90 Fax. +90 212 549 8191 www.asalmetal.com info@asalmetal.com

Fetaş Metalurji İMES Sanayi Sitesi D Blok 404.Sokak No:4 34775 Y.Dudullu - Ýstanbul - Türkiye Tel. +90 216 364 34 01 pbx Fax. +90 216 364 90 47 www.fetasmetalurji.com info@fetasmetalurji.com

Pometon Metal Tozları Mimar Sinan Mah. Yedpa Tic. Mrkz. D Cad. 158 34779 Ataşehir - Ýstanbul - Türkiye Tel. +90 216 471 05 07 Fax. +90 216 471 05 07 www.pometon.com turkiye@pometon.com

Dafeng Daqi Metal Grinding Jinyi Road,Dafeng Eco. & Tec. Development Area Dafeng City Jiangsu Province 224100 China Tel. +86 515 83859977 Fax. +86 515 83793000 www.daqiabrasive.com keyneskhu@daqigroup.com

Fetaş Metalurji İMES Sanayi Sitesi D Blok 404.Sokak No:4 34775 Y.Dudullu - Ýstanbul - Türkiye Tel. +90 216 364 34 01 pbx Fax. +90 216 364 90 47 www.fetasmetalurji.com info@fetasmetalurji.com

1230 Paslanmaz Çelik Bilya - Grit / Stainless Steel Shot - Grit

1250 Çelik Kesme Tel / Steel Cut Wire

Asal Metal San. ve Tic. İkitelli OSB Eskoop S.S. B/1 Blok No.6 34306 İkitelli - İstanbul - Türkiye Tel. +90 212 549 81 90 Fax. +90 212 549 8191 www.asalmetal.com info@asalmetal.com

1310 Yüzey İşlem Sıvısı / Surface Finishing Compounds

Asal Metal San. ve Tic. İkitelli OSB Eskoop S.S. B/1 Blok No.6 34306 İkitelli - İstanbul - Türkiye Tel. +90 212 549 81 90 Fax. +90 212 549 8191 www.asalmetal.com info@asalmetal.com

Rösler İkitelli OSB Eskoop S.S. C3 Blok No.141-143 İkitelli - İstanbul - Türkiye Tel. +90 212 407 05 10 Fax. +90 212 407 05 12 www.roslerturkiye.com info@roslerturkiye.com

Fetaş Metalurji İMES Sanayi Sitesi D Blok 404.Sokak No:4 34775 Y.Dudullu - Ýstanbul - Türkiye Tel. +90 216 364 34 01 pbx Fax. +90 216 364 90 47 www.fetasmetalurji.com info@fetasmetalurji.com

1310 Yüzey İşlem Sıvısı / Surface Finishing Compounds

Asal Metal San. ve Tic. İkitelli OSB Eskoop S.S. B/1 Blok No.6 34306 İkitelli - İstanbul - Türkiye Tel. +90 212 549 81 90 Fax. +90 212 549 8191 www.asalmetal.com info@asalmetal.com

Rösler İkitelli OSB Eskoop S.S. C3 Blok No.141-143 İkitelli - İstanbul - Türkiye Tel. +90 212 407 05 10 Fax. +90 212 407 05 12 www.roslerturkiye.com info@roslerturkiye.com

56 Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

Fetaş Metalurji İMES Sanayi Sitesi D Blok 404.Sokak No:4 34775 Y.Dudullu - Ýstanbul - Türkiye Tel. +90 216 364 34 01 pbx Fax. +90 216 364 90 47 www.fetasmetalurji.com info@fetasmetalurji.com

f i r ma i n d eks i / c om p an y i nd e x

1310 - 1320 - 1330 Vibrasyon Sıvıları ve Taşları / Vibratory Finishing Media

Rösler İkitelli OSB Eskoop S.S. C3 Blok No.141-143 İkitelli - İstanbul - Türkiye Tel. +90 212 407 05 10 Fax. +90 212 407 05 12 www.roslerturkiye.com info@roslerturkiye.com

Fetaş Metalurji İMES Sanayi Sitesi D Blok 404.Sokak No:4 34775 Y.Dudullu - Ýstanbul - Türkiye Tel. +90 216 364 34 01 pbx Fax. +90 216 364 90 47 www.fetasmetalurji.com info@fetasmetalurji.com

Asal Metal San. ve Tic. İkitelli OSB Eskoop S.S. B/1 Blok No.6 34306 İkitelli - İstanbul - Türkiye Tel. +90 212 549 81 90 Fax. +90 212 549 8191 www.asalmetal.com info@asalmetal.com

fir ma i n d eks i / c om p an y i n d e x

1450 Plastik Aşındırma Malzemeleri / Plastic Abrasives

Fetaş Metalurji İMES Sanayi Sitesi D Blok 404.Sokak No:4 34775 Y.Dudullu - Ýstanbul - Türkiye Tel. +90 216 364 34 01 pbx Fax. +90 216 364 90 47 www.fetasmetalurji.com info@fetasmetalurji.com

Asal Metal San. ve Tic. İkitelli OSB Eskoop S.S. B/1 Blok No.6 34306 İkitelli - İstanbul - Türkiye Tel. +90 212 549 81 90 Fax. +90 212 549 8191 www.asalmetal.com info@asalmetal.com

Süper Yüzey Teknik ve Teknolojileri İ1847. Sk. No.13/1 D.3 Sarızeybek Ap. Karşıyaka - İzmir - Türkiye Tel. +90 232 369 71 24 Fax. +90 232 364 58 56 www.suyutek.com info@suyutek.com

1500 - 1700 Cam Küre (Bilya) - Alüminyum Oksit Bilya / Glass Beads - Aluminium Oxide

Asal Metal San. ve Tic. İkitelli OSB Eskoop S.S. B/1 Blok No.6 34306 İkitelli - İstanbul - Türkiye Tel. +90 212 549 81 90 Fax. +90 212 549 8191 www.asalmetal.com info@asalmetal.com

Fetaş Metalurji İMES Sanayi Sitesi D Blok 404.Sokak No:4 34775 Y.Dudullu - Ýstanbul - Türkiye Tel. +90 216 364 34 01 pbx Fax. +90 216 364 90 47 www.fetasmetalurji.com info@fetasmetalurji.com

Süper Yüzey Teknik ve Teknolojileri İ1847. Sk. No.13/1 D.3 Sarızeybek Ap. Karşıyaka - İzmir - Türkiye Tel. +90 232 369 71 24 Fax. +90 232 364 58 56 www.suyutek.com info@suyutek.com

1810 - 1820 Pik Demir Döküm Bilya - Grit / Chilled Iron Shot - Grit

Baumbach Metall GmbH Sonneberger Str. 8 D-96528 Effelder - Germany Tel. +49 (0) 36766 / 288-0 Fax. +49 (0) 36766 / 288-99 www.baumbach-metall.de info@baumbach-metall.de

2100 Türbinli Kumlama Makinesi / Turbine Shot Blasting Machine

Agtos 1847. Sk. No.13/1 D.3 Sarızeybek Ap. Karşıyaka - İzmir - Türkiye Tel. +90 232 369 71 24 Fax. +90 232 364 58 56 www.agtos.de info@agtos.de

Rösler İkitelli OSB Eskoop S.S. C3 Blok No.141-143 İkitelli - İstanbul - Türkiye Tel. +90 212 407 05 10 Fax. +90 212 407 05 12 www.roslerturkiye.com info@roslerturkiye.com

Meta-For Makina ve Kalıp San. Türkgücü yolu 3.km Çorlu Tekirdağ - Türkiye Tel. +90 282 681 81 27-28 Fax. +90 282 681 81 25 www.meta-for.com info@meta-for.com

BSM Makina Çalı Sanayi Bölgesi Sarıyerler Cad. 19. Sok. No : 5 Bursa - Türkiye Tel. +90 224 482 42 42 Fax. +90 224 482 42 43 www.bsmmakina.com.tr info@bsmmakina.com.tr

Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

2200 Basınçlı Hava İle Püskürtmeli Makineler / Air Blasting Machine

Asal Metal San. ve Tic. İkitelli OSB Eskoop S.S. B/1 Blok No.6 34306 İkitelli - İstanbul - Türkiye Tel. +90 212 549 81 90 Fax. +90 212 549 8191 www.asalmetal.com info@asalmetal.com

VIP Makina E.Çelebi Mh. İstasyon Cd. M.Akif Ersoy Sk. No:4/1 Tuzla - İstanbul - Türkiye Tel: +90 216 395 55 90 Fax: +90 216 395 55 73 www.group-vip.com info@group-vip.com

SLF Oberflachentechnik 1847. Sk. No.13/1 D.3 Sarızeybek Ap. Karşıyaka - İzmir - Türkiye Tel. +90 232 369 71 24 Fax. +90 232 364 58 56 www.slf.eu info@slf.eu

2300 Vibrasyonlu Temizleme Makineleri / Vibratory Finishing Machines

Asal Metal San. ve Tic. İkitelli OSB Eskoop S.S. B/1 Blok No.6 34306 İkitelli - İstanbul - Türkiye Tel. +90 212 549 81 90 Fax. +90 212 549 8191 www.asalmetal.com info@asalmetal.com

Fetaş Metalurji İMES Sanayi Sitesi D Blok 404.Sokak No:4 34775 Y.Dudullu - Ýstanbul - Türkiye Tel. +90 216 364 34 01 pbx Fax. +90 216 364 90 47 www.fetasmetalurji.com info@fetasmetalurji.com

2500 Toz Boyama Sistemleri / Powder Coating Systems

VIP Makina E.Çelebi Mh. İstasyon Cd. M.Akif Ersoy Sk. No:4/1 Tuzla - İstanbul - Türkiye Tel: +90 216 395 55 90 Fax: +90 216 395 55 73 www.group-vip.com info@group-vip.com

SLF Oberflachentechnik 1847. Sk. No.13/1 D.3 Sarızeybek Ap. Karşıyaka - İzmir - Türkiye Tel. +90 232 369 71 24 Fax. +90 232 364 58 56 www.slf.eu info@slf.eu

Atü Mühendislik Cumhuriyet Mah. 100. Sokak No.: 14 - Koyundere Beldesi, Menemen - İzmir - Türkiye Tel. +90 232 846 19 41 Fax. +90 232 846 19 43 www.atumuh.com atumuh@atumuh.com

2600 Boru İç-Dış Kumlama Makineleri / Pipe Blasting Machine

Agtos 1847. Sk. No.13/1 D.3 Sarızeybek Ap. Karşıyaka - İzmir - Türkiye Tel. +90 232 369 71 24 Fax. +90 232 364 58 56 www.agtos.de info@agtos.de

VIP Makina E.Çelebi Mh. İstasyon Cd. M.Akif Ersoy Sk. No:4/1 Tuzla - İstanbul - Türkiye Tel: +90 216 395 55 90 Fax: +90 216 395 55 73 www.group-vip.com info@group-vip.com

SLF Oberflachentechnik 1847. Sk. No.13/1 D.3 Sarızeybek Ap. Karşıyaka - İzmir - Türkiye Tel. +90 232 369 71 24 Fax. +90 232 364 58 56 www.slf.eu info@slf.eu

2700 Oda Tipi Kumlama Sistemleri / Blasting Room - Hall

SLF Oberflachentechnik 1847. Sk. No.13/1 D.3 Sarızeybek Ap. Karşıyaka - İzmir - Türkiye Tel. +90 232 369 71 24 Fax. +90 232 364 58 56 www.slf.eu info@slf.eu

VIP Makina E.Çelebi Mh. İstasyon Cd. M.Akif Ersoy Sk. No:4/1 Tuzla - İstanbul - Türkiye Tel: +90 216 395 55 90 Fax: +90 216 395 55 73 www.group-vip.com info@group-vip.com

58 Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

Atü Mühendislik Cumhuriyet Mah. 100. Sokak No.: 14 - Koyundere Beldesi, Menemen - İzmir - Türkiye Tel. +90 232 846 19 41 Fax. +90 232 846 19 43 www.atumuh.com atumuh@atumuh.com

f i r ma i n d eks i / c om p an y i nd e x

Rösler İkitelli OSB Eskoop S.S. C3 Blok No.141-143 İkitelli - İstanbul - Türkiye Tel. +90 212 407 05 10 Fax. +90 212 407 05 12 www.roslerturkiye.com info@roslerturkiye.com

2800 Shot Peening Makinesi / Shot Peening Machine

Rösler İkitelli OSB Eskoop S.S. C3 Blok No.141-143 İkitelli - İstanbul - Türkiye Tel. +90 212 407 05 10 Fax. +90 212 407 05 12 www.roslerturkiye.com info@roslerturkiye.com

Agtos 1847. Sk. No.13/1 D.3 Sarızeybek Ap. Karşıyaka - İzmir - Türkiye Tel. +90 232 369 71 24 Fax. +90 232 364 58 56 www.agtos.de info@agtos.de

fir ma i n d eks i / c om p an y i n d e x

3100 Almen Test Plakaları, Tutucu, Şeritler / Almen Gages, Holders, Strips

Fetaş Metalurji İMES Sanayi Sitesi D Blok 404.Sokak No:4 34775 Y.Dudullu - Ýstanbul - Türkiye Tel. +90 216 364 34 01 pbx Fax. +90 216 364 90 47 www.fetasmetalurji.com info@fetasmetalurji.com

Asal Metal San. ve Tic. İkitelli OSB Eskoop S.S. B/1 Blok No.6 34306 İkitelli - İstanbul - Türkiye Tel. +90 212 549 81 90 Fax. +90 212 549 8191 www.asalmetal.com info@asalmetal.com

Süper Yüzey Teknik ve Teknolojileri İ1847. Sk. No.13/1 D.3 Sarızeybek Ap. Karşıyaka - İzmir - Türkiye Tel. +90 232 369 71 24 Fax. +90 232 364 58 56 www.suyutek.com info@suyutek.com

3300 Elevatör, Konveyör, Bunker / Elevator, Conveyor, Hopper

Agtos 1847. Sk. No.13/1 D.3 Sarızeybek Ap. Karşıyaka - İzmir - Türkiye Tel. +90 232 369 71 24 Fax. +90 232 364 58 56 www.agtos.de info@agtos.de

3800 Boru İç Kumlama Ekipmanı - Pipe Inner Blasting Equipment

Agtos 1847. Sk. No.13/1 D.3 Sarızeybek Ap. Karşıyaka - İzmir - Türkiye Tel. +90 232 369 71 24 Fax. +90 232 364 58 56 www.agtos.de info@agtos.de

VIP Makina E.Çelebi Mh. İstasyon Cd. M.Akif Ersoy Sk. No:4/1 Tuzla - İstanbul - Türkiye Tel: +90 216 395 55 90 Fax: +90 216 395 55 73 www.group-vip.com info@group-vip.com

3850 Boyama Sistemleri

VIP Makina E.Çelebi Mh. İstasyon Cd. M.Akif Ersoy Sk. No:4/1 Tuzla - İstanbul - Türkiye Tel: +90 216 395 55 90 Fax: +90 216 395 55 73 www.group-vip.com info@group-vip.com

SLF Oberflachentechnik 1847. Sk. No.13/1 D.3 Sarızeybek Ap. Karşıyaka - İzmir - Türkiye Tel. +90 232 369 71 24 Fax. +90 232 364 58 56 www.slf.eu info@slf.eu

Atü Mühendislik Cumhuriyet Mah. 100. Sokak No.: 14 - Koyundere Beldesi, Menemen - İzmir - Türkiye Tel. +90 232 846 19 41 Fax. +90 232 846 19 43 www.atumuh.com atumuh@atumuh.com

Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

3860 Laser Yüzey Temizlik Sistemleri / Laser Surface Cleaning System

SLCR 1847. Sk. No.13/1 D.3 Sarızeybek Ap. Karşıyaka - İzmir - Türkiye Tel. +90 232 369 71 24 Fax. +90 232 364 58 56 www.slcr.de info@slcr.de

3200 Toz Tutucu, Filtre, Filtre Torbası / Dust Collectors, Filters, Filter Bag

Asal Metal San. ve Tic. İkitelli OSB Eskoop S.S. B/1 Blok No.6 34306 İkitelli - İstanbul - Türkiye Tel. +90 212 549 81 90 Fax. +90 212 549 8191 www.asalmetal.com info@asalmetal.com

VIP Makina E.Çelebi Mh. İstasyon Cd. M.Akif Ersoy Sk. No:4/1 Tuzla - İstanbul - Türkiye Tel: +90 216 395 55 90 Fax: +90 216 395 55 73 www.group-vip.com info@group-vip.com

Meta-For Makina ve Kalıp San. Türkgücü yolu 3.km Çorlu Tekirdağ - Türkiye Tel. +90 282 681 81 27-28 Fax. +90 282 681 81 25 www.meta-for.com info@meta-for.com

4100 Türbin Parçaları, Paletler / Turbine Parts, Wheel Parts, Blades

Agtos 1847. Sk. No.13/1 D.3 Sarızeybek Ap. Karşıyaka - İzmir - Türkiye Tel. +90 232 369 71 24 Fax. +90 232 364 58 56 www.agtos.de info@agtos.de

Meta-For Makina ve Kalıp San. Türkgücü yolu 3.km Çorlu Tekirdağ - Türkiye Tel. +90 282 681 81 27-28 Fax. +90 282 681 81 25 www.meta-for.com info@meta-for.com

BSM Makina Çalı Sanayi Bölgesi Sarıyerler Cad. 19. Sok. No : 5 Bursa - Türkiye Tel. +90 224 482 42 42 Fax. +90 224 482 42 43 www.bsmmakina.com.tr info@bsmmakina.com.tr

4200 Püskürtme Nozulları, Tabanca ve Hortumları / Blasting Nozzles, Guns, Hoses

Agtos 1847. Sk. No.13/1 D.3 Sarızeybek Ap. Karşıyaka - İzmir - Türkiye Tel. +90 232 369 71 24 Fax. +90 232 364 58 56 www.agtos.de info@agtos.de

VIP Makina E.Çelebi Mh. İstasyon Cd. M.Akif Ersoy Sk. No:4/1 Tuzla - İstanbul - Türkiye Tel: +90 216 395 55 90 Fax: +90 216 395 55 73 www.group-vip.com info@group-vip.com

SLF Oberflachentechnik 1847. Sk. No.13/1 D.3 Sarızeybek Ap. Karşıyaka - İzmir - Türkiye Tel. +90 232 369 71 24 Fax. +90 232 364 58 56 www.slf.eu info@slf.eu

Asal Metal San. ve Tic. İkitelli OSB Eskoop S.S. B/1 Blok No.6 34306 İkitelli - İstanbul - Türkiye Tel. +90 212 549 81 90 Fax. +90 212 549 8191 www.asalmetal.com info@asalmetal.com

4300 Koruyucu Maske ve Kumlama Kazanı / Protecting Mask and Blasting Pot

Asal Metal San. ve Tic. İkitelli OSB Eskoop S.S. B/1 Blok No.6 34306 İkitelli - İstanbul - Türkiye Tel. +90 212 549 81 90 Fax. +90 212 549 8191 www.asalmetal.com info@asalmetal.com

VIP Makina E.Çelebi Mh. İstasyon Cd. M.Akif Ersoy Sk. No:4/1 Tuzla - İstanbul - Türkiye Tel: +90 216 395 55 90 Fax: +90 216 395 55 73 www.group-vip.com info@group-vip.com

60 Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

Atü Mühendislik Cumhuriyet Mah. 100. Sokak No.: 14 - Koyundere Beldesi, Menemen - İzmir - Türkiye Tel. +90 232 846 19 41 Fax. +90 232 846 19 43 www.atumuh.com atumuh@atumuh.com

BSM Makina Çalı Sanayi Bölgesi Sarıyerler Cad. 19. Sok. No : 5 Bursa - Türkiye Tel. +90 224 482 42 42 Fax. +90 224 482 42 43 www.bsmmakina.com.tr info@bsmmakina.com.tr

f i r ma i n d eks i / c om p an y i nd e x

Agtos 1847. Sk. No.13/1 D.3 Sarızeybek Ap. Karşıyaka - İzmir - Türkiye Tel. +90 232 369 71 24 Fax. +90 232 364 58 56 www.agtos.de info@agtos.de

5200 Danışmanlık Hizmeti / Consulting Services

Rösler İkitelli OSB Eskoop S.S. C3 Blok No.141-143 İkitelli - İstanbul - Türkiye Tel. +90 212 407 05 10 Fax. +90 212 407 05 12 www.roslerturkiye.com info@roslerturkiye.com

Agtos 1847. Sk. No.13/1 D.3 Sarızeybek Ap. Karşıyaka - İzmir - Türkiye Tel. +90 232 369 71 24 Fax. +90 232 364 58 56 www.agtos.de info@agtos.de

Asal Metal San. ve Tic. İkitelli OSB Eskoop S.S. B/1 Blok No.6 34306 İkitelli - İstanbul - Türkiye Tel. +90 212 549 81 90 Fax. +90 212 549 8191 www.asalmetal.com info@asalmetal.com

Fetaş Metalurji İMES Sanayi Sitesi D Blok 404.Sokak No:4 34775 Y.Dudullu - Ýstanbul - Türkiye Tel. +90 216 364 34 01 pbx Fax. +90 216 364 90 47 www.fetasmetalurji.com info@fetasmetalurji.com

VIP Makina E.Çelebi Mh. İstasyon Cd. M.Akif Ersoy Sk. No:4/1 Tuzla - İstanbul - Türkiye Tel: +90 216 395 55 90 Fax: +90 216 395 55 73 www.group-vip.com info@group-vip.com

fir ma i n d eks i / c om p an y i n d e x

5300 Fason Kumlama ve Fason Vibrasyon / Contract Job Shop Shot Blasting

Fetaş Metalurji İMES Sanayi Sitesi D Blok 404.Sokak No:4 34775 Y.Dudullu - Ýstanbul - Türkiye Tel. +90 216 364 34 01 pbx Fax. +90 216 364 90 47 www.fetasmetalurji.com info@fetasmetalurji.com

Asal Metal San. ve Tic. İkitelli OSB Eskoop S.S. B/1 Blok No.6 34306 İkitelli - İstanbul - Türkiye Tel. +90 212 549 81 90 Fax. +90 212 549 8191 www.asalmetal.com info@asalmetal.com

BSM Makina Çalı Sanayi Bölgesi Sarıyerler Cad. 19. Sok. No : 5 Bursa - Türkiye Tel. +90 224 482 42 42 Fax. +90 224 482 42 43 www.bsmmakina.com.tr info@bsmmakina.com.tr

5400 Açık Saha Kumlama ve Müteahhitlik Hizmetleri / Open Air Shot Blasting and Subcontracting

Agtos 1847. Sk. No.13/1 D.3 Sarızeybek Ap. Karşıyaka - İzmir - Türkiye Tel. +90 232 369 71 24 Fax. +90 232 364 58 56 www.agtos.de info@agtos.de

VIP Makina E.Çelebi Mh. İstasyon Cd. M.Akif Ersoy Sk. No:4/1 Tuzla - İstanbul - Türkiye Tel: +90 216 395 55 90 Fax: +90 216 395 55 73 www.group-vip.com info@group-vip.com

5700 Makina Tamir Bakım, Revizyon / Machine Technical Services, Revision

Agtos 1847. Sk. No.13/1 D.3 Sarızeybek Ap. Karşıyaka - İzmir - Türkiye Tel. +90 232 369 71 24 Fax. +90 232 364 58 56 www.agtos.de info@agtos.de

VIP Makina E.Çelebi Mh. İstasyon Cd. M.Akif Ersoy Sk. No:4/1 Tuzla - İstanbul - Türkiye Tel: +90 216 395 55 90 Fax: +90 216 395 55 73 www.group-vip.com info@group-vip.com

Asal Metal San. ve Tic. İkitelli OSB Eskoop S.S. B/1 Blok No.6 34306 İkitelli - İstanbul - Türkiye Tel. +90 212 549 81 90 Fax. +90 212 549 8191 www.asalmetal.com info@asalmetal.com

BSM Makina Çalı Sanayi Bölgesi Sarıyerler Cad. 19. Sok. No : 5 Bursa - Türkiye Tel. +90 224 482 42 42 Fax. +90 224 482 42 43 www.bsmmakina.com.tr info@bsmmakina.com.tr

5830 İkinci El Makina Alım Satımı / Used Machine

Rösler İkitelli OSB Eskoop S.S. C3 Blok No.141-143 İkitelli - İstanbul - Türkiye Tel. +90 212 407 05 10 Fax. +90 212 407 05 12 www.roslerturkiye.com info@roslerturkiye.com

BSM Makina Çalı Sanayi Bölgesi Sarıyerler Cad. 19. Sok. No : 5 Bursa - Türkiye Tel. +90 224 482 42 42 Fax. +90 224 482 42 43 www.bsmmakina.com.tr info@bsmmakina.com.tr

Atü Mühendislik Cumhuriyet Mah. 100. Sokak No.: 14 - Koyundere Beldesi, Menemen - İzmir - Türkiye Tel. +90 232 846 19 41 Fax. +90 232 846 19 43 www.atumuh.com atumuh@atumuh.com

Asal Metal San. ve Tic. İkitelli OSB Eskoop S.S. B/1 Blok No.6 34306 İkitelli - İstanbul - Türkiye Tel. +90 212 549 81 90 Fax. +90 212 549 8191 www.asalmetal.com info@asalmetal.com

Agtos 1847. Sk. No.13/1 D.3 Sarızeybek Ap. Karşıyaka - İzmir - Türkiye Tel. +90 232 369 71 24 Fax. +90 232 364 58 56 www.agtos.de info@agtos.de

Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

Abone Formu / Subscription Form Firma İsmi / Company Name: ...................................................................................................... İsim / Name: ................................................................................................................................. Adres / Address: ........................................................................................................................... ....................................................................................................................................................... İlçe / County: ................................................................................................................................ İl / City: .............................................................. Ülke / Country:.................................................. Tel. / Tel.: ...........................................................Faks / Fax:......................................................... V.Dairesi / V. No: ..........................................................................................................................

Reklam Formu / Advertisement Form Firma İsmi / Company Name: ...................................................................................................... Adres / Address: ........................................................................................................................... ....................................................................................................................................................... Yayın Sayfası / Advertisement Place Web Reklamları / Web Advertisements İç Sayfa / Inner Page

3 Ay / 3 Months

Ön Kapak İçi / Inner of Front Cover

6 Ay / 6 Months

Arka Kapak İçi / Inner of Back Cover

9 Ay / 9 Months

Arka Kapak / Back Cover

12 Ay / 12 Months

İlk Sayfa / First Page Web reklamları 160x60 piksel ebatlarındadır, farklı ebatlar için özel teklif isteyebilirsiniz. Web reklamları www. yuzeyislem-kumlama.com ve www.finishing-blasting web sitelerinde yayınlanacaktır. / Web banner advertisements dimensions is 160x60 pixels, for different dimensions please contact us. Web banner advertisements will publishing on www.yuzeyislem-kumlama.com and www.finishing-blasting.com.

Tel. / Tel.: ...........................................................Faks / Fax:......................................................... V.Dairesi / V. No: ..........................................................................................................................

Banka Hesap Numaraları / Bank Account Number Kuveyt Türk - İkitelli Şubesi / Ikitelli Branch Office (şube kodu/branch code: 29) TL - EURO - USD -

IBAN TR80 0020 5000 0061 8871 7000 01 IBAN TR69 0020 5000 0061 8871 7000 02 IBAN TR96 0020 5000 0061 8871 7000 01

62 Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting