Mega impresora 3D para construir viviendas sociales

N° 92 // Lunes 2 de noviembre de 2020

PROYECTO DE LA UNLP

Mega impresora 3D

para construir viviendas sociales

CÓMO SE UTILIZA ESTA TECNOLOGÍA EN ALEMANIA

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NOTA DE TAPA

// Lunes 2 de noviembre de 2020

Mega impresora 3D para construir viviendas sociales

Se trata de un proyecto de la UNLP y será fabricada en Astilleros Río Santiago.

La Universidad Nacional de La Plata junto al Astillero Rio Santiago, desarrollará la primera impresora 3D de fabricación nacional para la construcción de casas a base de mortero, una mezcla de características cementicias que incluye componentes adicionales para garantizar un fraguado ultra rápido y resistente. Esta innovación tecnológica permitirá fabricar viviendas sociales de manera rápida, económica y con materiales reciclables.

La iniciativa resulta de especial interés como solución a la problemática habitacional que existe en la Argentina desde hace décadas. Según datos oficiales, una de cada tres familias tiene problemas de vivienda. Son alrededor de cuatro millones de núcleos familiares, de los cuales más de una tercera parte requiere de la construcción de una vivienda. En tanto, el resto de los hogares padece condiciones de precariedad, falta de servicios básicos, o se desarrolla en condiciones de hacinamiento.

El vicepresidente institucional de la Universidad Nacional de La Plata, Marcos Actis y el decano de la facultad de Ingeniería, Horacio Frene, junto al presidente del Astillero Rio Santiago, Ariel Basteiro, firmaron un convenio específico en las instalaciones de la planta naval, ubicada en la localidad de Ensenada, para el diseño y prototipado de una impresora 3D para la construcción de casas a base de mortero.

Actis destacó la importancia de trabajar en conjunto con el Astillero tecnología y brindar soluciones habitacionales, de forma ágil, en un Rio Santiago y señaló que “gracias al impulso de la actual gestión otros proyectos que puedan servir a la industria naviera.”. podemos concretar este trabajo que realizaremos entre la Por su parte Basteiro aseguró que “este acuerdo nos permite crear país que tiene una deuda fuerte en cuestiones de hábitat.”

Universidad y el Astillero, en proyectos de interés social y también en un prototipado de esta máquina, para seguir innovando en A su vez el decano de la facultad de Ingeniería, Horacio Frene, se refirió a los diferentes alcances del proyecto: “es importante generar una herramienta para dar respuesta habitacional a un sector de la sociedad relegada, pero también será de gran utilidad y aplicable a la industria y a las obras civiles, como apoyo en espacios para oficinas técnicas, baños y otras dependencias. Además –agregóhoy esta tecnología tiene un enorme potencial ya que puede adaptarse y dar respuesta en distintos suelos del país, desde Misiones hasta Santa Cruz. “

Una mega impresora 3D A diferencia de las impresoras 3D convencionales, que en promedio tienen una dimensión de 50 por 50 centímetros, la tecnología que planea diseñar la UNLP es enormemente más grande. Se trata de una verdadera mega impresora ideal para construir barrios sociales de manera rápida y económica.

Pablo Ringegni, director del Grupo de Ensayos Mecánicos Aplicados (GEMA-UNLP), que llevará adelante el proyecto, detalló que “el

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prototipado parte de un pórtico de 10 metros de ancho montado sobre unos rieles que se ensamblan hasta lograr el largo del recorrido necesario para cada construcción”. Así, por ejemplo, si se ensamblan 5 metros de rieles, se podrá construir una vivienda de 10 por 5 metros.

“Sobre el pórtico se monta un puente que une ambas columnas, con un carro que debe desplazarse hacia ambos lados. A su vez, todo el puente debe poder ascender y descender”, explicó Ringegni. El ingeniero aseguró además que “se podrían hacer de 40 metros y lograr varias casas sociales velozmente ya que la máquina, más allá de necesitar que se la supervise, funciona de manera autónoma.

Todos los movimientos pueden ser diseñados con mecanismos comandados por una unidad digital de control programable, garantizando la practicidad y funcionalidad de la máquina”.

Sobre el carro va montado el cabezal donde se ubican las “boquillas o dosificadores de mortero”, que irán vertiendo la mezcla cementicia con la consistencia adecuada para evitar desmoronamientos y aplastamientos del material durante el proceso de fabricación de la casa. A medida que el cabezal pasa una y otra vez, va vertiendo el material en capas formando las paredes que estructuran la casa.

Según adelantaron los ingenieros de la UNLP, para definir el mortero a utilizar se evaluarán previamente diferentes mezclas hasta dar con la que mejor se adapte a las necesidades constructivas mezcla por medio de un conducto telescópico a un depósito situado el acelerador de fraguante. Todo ello se conecta a los cabezales o y que sea compatible con el método a utilizar.

La impresora de casas cuenta además con una tolva de en el puente de la impresora. Desde allí se alimenta a un motor boquillas que vierten el material para la construcción. almacenamiento dotada con una bomba de mortero que enviará la extrusor dimensionado para este fin, donde se incorpora a la mezcla Fuente: Universidata.com.ar

www.masrafaela.com.ar

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ACTUALIDAD

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ALEMANIA

El primer edificio 3D está en construcción El primer edificio residencial impreso en 3D en Alemania, construido por PERI GmbH y diseñado por MENSE-KORTE ingenieure + architekten, se está construyendo en Beckum, Renania del Norte-Westfalia. La casa unifamiliar impresa de dos pisos con aprox. 80 m2 de espacio habitable por piso utilizan un sistema que se está poniendo en práctica en Alemania por primera vez. De hecho, la técnica de construcción ha pasado por todos los procesos de aprobación regulatoria durante las últimas semanas y meses.

La tecnología de impresión 3D para la construcción residencial ya está lista para el mercado. Como parte de "Innovatives Bauen" (o esquema de desarrollo) de Renania del Norte-Westfalia de la construcción innovadora, la primera edificación residencial impresa en 3D está en construcción en Alemania. En colaboración con Schießl Gehlen Sodeikat, la Universidad Técnica de Munich y MENSE-KORTE ingenieure + architekten, se está construyendo la casa de dos pisos para el cliente Hous3Druck GmbH. Un hito para la tecnología de impresión de construcción en 3D, la construcción del edificio residencial impreso en 3D en Beckum, ha dado lugar a otros proyectos de impresión residencial que se elaborarán en Alemania, según Thomas Imbacher, Director de Innovación y Marketing de PERI GmbH. “La impresión de construcción 3D cambia fundamentalmente la forma en que construimos y el proceso de construcción residencial.

Como este es el primer edificio de este tipo, nos esforzamos en imprimir a un ritmo más lento de lo que es realmente posible.

Queremos aprovechar la oportunidad para ganar más experiencia en las operaciones diarias, ya que esto nos ayudará a aprovechar el potencial de reducción de costos de nuestra tecnología en mayor

medida en el próximo proyecto de impresión. - Leonhard Braig, director de producción y cadena de suministro de PERI GmbH”.

El uso de impresoras 3D de tipo BOD2 para imprimir tarda unos 5 minutos en completar 1 m² de una pared de doble capa. De hecho, con esta tecnología del fabricante danés COBOD, “la impresora puede moverse a lo largo de su marco a cualquier posición dentro de la construcción y solo necesita ser calibrada una vez”. El edificio, que consta de paredes de cavidades de triple piel, rellenas con un compuesto aislante, puede someterse a trabajos manuales, como la

instalación de tuberías y conexiones vacías, dentro del área de impresión mientras se realiza la impresión.

“El proceso de impresión del hormigón nos ofrece a los diseñadores un alto grado de libertad a la hora de diseñar edificios. Con los métodos de construcción convencionales, esto solo sería posible a un gran costo financiero. Con nuestro edificio residencial impreso en Beckum, estamos demostrando el potencial del proceso de impresión de la construcción. - Waldemar Korte, socio MENSE-KORTE ingenieure + architekten.”

Escrito por Christele Harrouk | Traducido por Santiago Baraya

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