PRODUKTE
Neue Dimension fürs Wägen in automatisierten Prozessen In-Prozess-Steuerungen und integriertes Wägen ist durch das neue ultrakompakte Wägemodul WMC von Mettler-Toledo nun auch in kompakten Systemen möglich, weil das Modul 25 mm breit ist. Sein Design und die moderne Technik ermöglichen ganz neue Möglichkeiten in der Qualitätskontrolle sowie bei Mikro-Dosiervorgängen von Flüssigkeiten und Pulvern. Störeinflüsse beispielsweise durch raue Industrieumgebungen haben durch modernste Signalverarbeitung keinen Einfluss auf die Messergebnisse. Beim Wägemodul WMC handelt sich um das kleinste hochauflösende Format im Verhältnis zur Nennlast. Es unterstützt das Wägen an Stellen, wo es bisher undenkbar war eine Waage zu integrieren.
Revolutionierend sind die minimale Baugrösse und das technische Prinzip. Es wurde speziell für den Einsatz in automatisierten industriellen Prozessen entwickelt, in denen nur wenig Platz für Installationen zur Verfügung steht. So können auf kleinstem Raum hochpräzise Wägeergebnisse ermittelt und in kürzester Zeit direkt übermittelt werden. Die drei Modelle erlauben Messungen bei einer jeweiligen Höchstlast von 10 bzw. 20 Gramm bei einer Auflösung von zu bis zu 10 Mikrogramm. Im Online-Modus werden pro Sekunde 92 voll verwertbare Wägedaten gesendet, das heisst, alle 11 Millisekunden steht ein Wägewert zum Beispiel für Dosier- und Abfüllprozesse zur Verfügung. Die neue patentierte Direktkoppe-
verbundene minimale interne Masse, sorgt für eine maximale Dynamik bei der Störungskompensation durch Schwingungen und Stösse. Ein für derartige Hochpräzisionswaagen herausragendes Feature ist die Überlastfähigkeit. Trotz 20 g Nennlastbereich, kann das WMCWägemodul mit bis zu 2 kg ohne Schäden belastet werden. Überdies werden die in Maschinen zum Alltag zählenden Laststösse, beispielsweise bei Handlingvorgängen, ohne Schäden toleriert.
lungstechnik für Kraftkompensationswaagen macht die präzise Funktion auf kleinstem Raum möglich und ersetzt die übliche Übersetzung durch Hebelwerk. Die damit
Mettler-Toledo (Schweiz) GmbH Im Langacher CH-8606 Greifensee Telefon +41 (0)44 944 45 45 info.ch@mt.com, ch.mt.com/ch Powtech: Halle 9 / Stand 620
Schaufeltrockner mit breitem Anwendungsspektrum Mit dem Nara Boono Cooler/Dryer ist Nara eine designorientierte optimierte Weiterentwicklung des bewährten Schaufelwellensystems gelungen, die in Japan besonders im Bereich der Kühlung bereits erfolgreich eingesetzt wird. Der Nara-Schaufeltrockner ist ein indirekter Trockner, der neben den Grundverfahren Trocknen, Erhitzen und Kühlen auch für Kristallisation, Sterilisation, Beschichtung und Kalzinierung eingesetzt werden kann. Sein breites Anwendungsspektrum zeigt sich darin, dass er sowohl für die Lebensmittelindustrie, Pharmazie, für Spezialchemikalien als auch für Veredelung von Schlämmen gleichermassen geeignet ist. Rund 90 Prozent der weltweiten SAP-Produktion (Superabsorber, die zum Bei-
spiel in Windeln Einsatz finden) werden in derartigen Geräten getrocknet. Der hohe Wärmeübertragungskoeffizient kombiniert mit dem durch die gegenläufig rotierenden Schaufeln erzeugten Selbstreinigungseffekt führt zu einem homogen durchmischten Produkt bei kontinuierlichem oder chargenweisen Betrieb. Es hat es sich in der Praxis gezeigt, dass eine Kombination der verschiedenen Wellendesigns das Ergebnis noch optimieren kann: das bewährte Schaufelwellendesign des NPD für die Trocknung und ein nach geschaltetes, zweites Gerät mit den neuen Boonowellen für die anschliessende Kühlung. Diese geregelte Temperierung ist zum Beispiel in der Lebensmitteltechnologie von
Bedeutung, wenn das Produkt unmittelbar nach der Trocknung abgefüllt werden soll. Für die Ermittlung von Auslegungsdaten zur Massstabsvergrösserung steht in Frechen eine Anlage für Testversuche zur Verfügung. Die Auswertung der Endprodukte im eigenen Labor sowie ein zugehöriger Testbericht gehören zum NaraKundendienst. Nara Machinery Co., Ltd. Zweigniederlassung Europa Europaallee 46 D-50226 Frechen Telefon +49 (0)2234 2776 0 contact@nara-e.de www.nara-e.de Powtech: Halle 7 / Stand 359
Flash-Chromatografiesystem Das CombiFlash Rf von Teledyne Isco bietet eine vollautomatisierte Lösung zur schnellen und zuverlässigen Aufreinigung aller Art von Verbindungen. Racks und Kartuschen werden durch RFID-Technik fehlerfrei erkannt, Lösungsmittel- und Abfallbehälter direkt überwacht, während robuste Spritzenpumpen für einen stabilen Druck bis zu 13,7 bar sorgen. UV-/VIS-Detektion von 190
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bis 780 nm auch mit «all wavelength detection» Funktion. Das Torrent, das für hohe Flussraten (bis 1l/min) und grosse Probemengen konzipiert wurde, rundet das Programm ab.
IG Instrumenten-Gesellschaft AG Räffelstrasse 32 CH-8045 Zürich Telefon +49 (0)44 456 33 33 igz@igz.ch www.igz.ch
Es gibt ein umfangreiches Programm an RediSep-Kartuschen (von 4 g bis 1.5 kg) und die patentierte Serie RediSep Gold (Partikel sphärisch zwischen 20 und 40 µm).
9 / 2011