PREGUNTAS DE ENTRENAMIENTO A/O EVIDENCIA / RESPUESTA ESPERADA FRECUENCIA

ADM ¿El personal que interactúa en terreno con el CC de Identificación, medición y priorización de fuentes de emisión de polvo, ha sido capacitado y evaluado respecto a la existencia, disponibilidad, funcionamiento y factores de erosión del CC?

1. TRIMESTRAL

Respecto a la capacitación del personal que interactúa con la Identificación, medición y priorización de fuentes de emisión de polvo, solicitar al menos lo siguiente:

Evidencia de capacitación en ruta de aprendizaje de UCodelco para personal que interactúa con el CC (operadores, mantenedores, especialistas en higiene y salud, entre otros).

% Cumplimiento del programa de capacitación.

Evidencia del grado de entendimiento de la capacitación en los procesos de entrenamiento: certificados de aprobación, evaluación de aprendizaje.

2.Control Crítico Preventivo: Descripción de marco de referencia para la ejecución de diseño de ingeniería mecánica de los proyectos relacionados a equipos o procesos productivos que incluya estándares para el control de polvo.

CCP2: Diseño de equipos o puntos productivos (fuen-

Objetivo del control.

Definir los criterios y especificaciones de diseño de equipos y procesos productivos para evitar la generación de fuga y derrame de polvo.

¿De qué causas se hace cargo?

Falta de competencias del personal que opera y mantiene fuentes críticas de emisión de polvo.

Falta de verificación y acción correctiva de fugas y derramnes en la operación de fuentes críticas de emisión de polvo.

Fugas y derrames de material en equipos y operaciones críticas. Descolgaduras de zanjas de material rocoso en mina subterránea.

Falla o ausencia de control en la emisión de polvo en equipos de perforación y jumbos.

Falta de sistemas de medición y monitoreo en línea de emisión de polvo en las fuentes críticas.

Métodos inadecuados de limpieza industrial de polvo acumulado en las plantas de operación.

Falla / falta en los sistemas de humectación y/o humidificación (aspersores y supresores) en las fuentes críticas de emisión de polvo.

Falla / falta en sistema de humidificación, regadío o estabilización de rutas, caminos de tránsito, carpetas de rodado.

Falla / falta en los sistemas de colección, captación y extracción de polvo en fuentes de emisión.

Acopio y almacenamiento inadecuado de material y concentrado (domo, stock pile, acopios intermedios, almacenamiento de concentrado, almacenamiento de sílice comercial, otro).

Tipo de control.

Momento en que interactúa con el evento top.

Jerarquía del control.

Elementos de soporte al control.

Sistema.

Preventivo.

Rediseño.

SGP-02MEC-CRTTC-00001 Criterio diseño mecánica.

SGP-02MEC-ESPTC-00006 Sistema de gestión de proyectos - Especificación sistemas de control de polvo.

SGP-02MEC-GUITC-00001 Sistema de gestión de proyectos - Guía control de Polvo.

NCC 30. Norma corporativa de mantenibilidad y confiabilidad en proyectos de inversión. Sistema Operativo de Mantenimiento de Codelco.

DS 594/1999. Reglamento de las condiciones sanitarias y ambientales básicas en los lugares de trabajo.

DS. 132/2002. Reglamento de seguridad minera.

NCC 44. Requisitos para la erradicación de la silicosis.

Especificaciones técnicas de diseño de los equipos productivos generadores de polvo.

Acciones / herramientas de verificación.

Listas de chequeo QA de mantenibilidad y confiabilidad.

Lista de verificaciones de diseño de equipo y layout.

Factores de erosión del control.

No incluir en la bases técnicas los criterios de diseño para el control de polvo. Incumplimiento en los criterios establecidos de diseño.

Ausencia de verificación en la entrega de un equipos o puntos de operación (Comisionamiento).

Ausencia de sistema de control de polvo en el diseño de equipos.

El diseño no considera la materialidad de recambio de los componentes del sistema de contención. Falta de competencias y conocimiento del personal asociados al control de diseño de equipos o puntos productivos.

Modificación del diseño de equipos y puntos de vaciado sin gestión de cambios.

El Diseño no se ajusta a las condiciones de alimentación definidas (Ej.: calidad, cantidad).

Dueño del evento.

Dueño del control.

1. ANUAL ADM ¿Está documentado un estándar que respalde los criterios de diseño de equipos o puntos productivos (fuentes) para el control de polvo?

Solicitar procedimiento (s) que contenga:

Descripción, objetivos, alcance y responsabilidades.

Descripción de los procesos productivos generales.

Procesos de diseño de ingeniería para la implementación de equipos o puntos de producción considerando criterios de control de polvo (Diseño de disposición de los equipos).

Condiciones para la disposición de los equipos (Layout): Constructibilidad, Mantenibilidad, seguridad, accesibilidad, Operatividad, Normativa.

Capacidad de Carga y selección de diseño de equipos (asociado a capacidad de carga).

Requerimientos y consideraciones de diseño para los sistemas de control de polvo en los equipos productivos.

Componentes y elementos para el control de polvo en el diseño de equipos y puntos productivos.

Estructura, materialidad, calidad y componentes para evitar derrames y fugas.

Programa de mantenimiento y calibración.

Componentes tecnológicos y automatización que contribuyan al control de polvo en el diseño de los equipos o puntos productivos.

Proceso de verificación de diseño de ingeniería. (Etapas de preinversión e inversión, construcción, comisionamiento, factores de erosión, proyectos de reducción de riesgos).

2.Control Crítico Preventivo: Diseño de equipos o puntos productivos (fuentes) para el control de polvo.

PREGUNTAS DE DISEÑO A/O EVIDENCIA / RESPUESTA ESPERADA FRECUENCIA

2. ANUAL ADM ¿Se han identificado objetos y/o instrumentos tecnológicos que formen parte del CC de diseño de equipos o puntos productivos (fuentes) para el control de polvo?

(Hardware - Software - InstrumentaciónDispositivos)

Solicitar que estén definidos:

Listado de equipos y software (SW y HW) de monitoreo de condiciones operativas. Descripción de criterios técnicos y/o tecnológicos de los equipos y/o herramientas de medición de las condiciones de productividad (Cargas, volumen, frecuencia de operación, dirección y velocidad de transporte de material).

Tecnología de monitoreo de fallas (mecánicas) en el diseño de los equipos o puntos productivos.

Descripción de criterios técnicos y/o tecnológicos del software de manejo de información operacional, mantenimiento y reportabilidad de datos.

ANUAL ADM ¿Están establecidos los parámetros operacionales y de diseño de equipos o puntos productivos (fuentes) para el control de polvo?.

Definir a lo menos criterios específicos de:

Capacidad de carga: capacidad de carga nominal / capacidad de carga instantánea y capacidad de diseño.

Frecuencia de la operación requerida.

Materialidad / Calidad.

Cumplimiento de habilitación de control de polvo integrados al equipo.

Cumplimiento de programa de diseño e implementación de equipos o puntos productivos.

Vida útil.

2.Control Crítico Preventivo: Diseño de equipos o puntos productivos (fuentes) para el control de polvo.

PREGUNTAS DE DISEÑO A/O EVIDENCIA / RESPUESTA ESPERADA FRECUENCIA

4. ANUAL ADM ¿Se encuentra definido un programa de formación de competencias necesarias para el personal que interactúa con el Diseño de equipos o puntos productivos (fuentes) para el control de polvo?

Solicitar que esté definido:

Listado de competencias y requerimientos de formación del personal según roles asociados al diseño de equipos o puntos productivos.

Programa de formación y contenido técnico requerido para el personal especialista asociado al diseño de equipos o puntos productivos.

Metodología de certificación y/o acreditación (aprobación) de competencias del personal.

2. Control Crítico Preventivo: Diseño de equipos o puntos productivos (fuentes) para el control de polvo.

PREGUNTAS DE IMPLEMENTACIÓN A/O EVIDENCIA / RESPUESTA ESPERADA FRECUENCIA

OP ¿Están disponibles y operativos de acuerdo a diseño los documentos, equipos y elementos que forman parte del CC Diseño de equipos o puntos productivos (fuentes) para el control de polvo?

1. TRIMESTRAL

Verificar en terreno:

Lista de chequeo del procedimiento de diseño de disposición de equipos o puntos de procesos.

Registro de cumplimiento de los requisitos de diseño. Matriz capacidad de carga y selección de diseño de equipos. Layout de equipos o puntos productivos con sus elementos y componentes de control de polvo.

2. OP ¿Están disponibles y operativos según ED, los objetos y/o instrumentos tecnológicos que formen parte del CC de Diseño de equipos o puntos productivos (fuentes) para el control de polvo?

TRIMESTRAL

Verificar en terreno:

Manuales de operación, mantenimiento y actualización de SW y HW de los equipos e instrumentos.

Manual de uso de software de manejo de información y reportabilidad. Registro de instalación y actualización de software de gestión de datos. Registros de descarga de datos del software.

2.Control Crítico Preventivo: Diseño de equipos o puntos productivos (fuentes) para el control de polvo.

PREGUNTAS DE IMPLEMENTACIÓN A/O EVIDENCIA / RESPUESTA ESPERADA FRECUENCIA

OP ¿Están siendo gestionadas las métricas de rendimiento del diseño de equipos o puntos productivos (fuentes) para el control de polvo?

3. TRIMESTRAL

Verificar en terreno listado de métricas de rendimiento del diseño de equipos o puntos productivos:

Parámetros de capacidad productiva:

-Capacidad de carga.

-Velocidad.

-Volumen.

-Frecuencia de producción.

Horas de capacitación para el personal asociado al diseño de equipos o puntos productivos para el control de polvo.

Habilitación de control de polvo integrados al equipo.

2.Control Crítico Preventivo: Diseño de equipos o puntos productivos (fuentes) para el control de polvo.

PREGUNTAS DE ENTRENAMIENTO A/O EVIDENCIA / RESPUESTA ESPERADA FRECUENCIA

1. ANUAL ADM ¿El personal que interactúa en terreno con el CC de diseño de equipos o puntos productivos (fuentes) para el control de polvo, ha sido capacitado y evaluado respecto a la existencia, disponibilidad, funcionamiento y factores de erosión del CC?

Respecto a la capacitación del personal que interactúa con el diseño de equipo o puntos productivos:

Registro de cumplimiento de perfil de competencias del personal. Registro de cumplimiento de programa de capacitación (cumplimiento de contenidos).

Evidencia del grado de entendimiento de la capacitación en los procesos de entrenamiento: certificados de aprobación, evaluación de aprendizaje.

3.Control Crítico Preventivo:

Asegurar criterios de operación y mantenimiento de equipos o puntos productivos de los procesos operativos para evitar el impacto (pérdidas: económica, productivas, de exposición laboral y ambiental) asociados a derrames y fugas de polvo como parte de su operación eficiente y de excelencia.

Objetivo del control.

Verificar adherencia y cumplimiento de los criterios de diseño de la operación y del mantenimiento establecidos por SOMA de los equipos o puntos productivos que emiten y controlan polvo.

Falta de competencias del personal que opera y mantiene fuentes críticas de emisión de polvo.

Falta de verificación y acción correctiva de fugas y derramnes en la operación de fuentes críticas de emisión de polvo.

Fugas y derrames de material en equipos y operaciones críticas.

Falla o ausencia de mantenimiento preventivo de sistemas y componentes críticos de control de emisión de polvo (sistemas de captación, filtrado, sistemas de ventilación, encerramientos, hermeticidad,sellos, faldones, cortinas).

Descolgaduras de zanjas de material rocoso en mina subterránea.

Falla o ausencia de control en la emisión de polvo en equipos de perforación y jumbos.

Métodos inadecuados de limpieza industrial de polvo acumulado en las plantas de operación.

Falla / falta en los sistemas de humectación y/o humidificación (aspersores y supresores) en las fuentes críticas de emisión de polvo.

Falla / falta en sistema de humidificación, regadío o estabilización de rutas, caminos de tránsito, carpetas de rodado.

Falla / falta en los sistemas de colección, captación y extracción de polvo en fuentes de emisión.

Acopio y almacenamiento inadecuado de material y concentrado (domo, stock pile, acopios intermedios, almacenamiento de concentrado, almacenamiento de sílice comercial, otro).

Tipo de control.

Momento en que interactúa con el evento top.

Jerarquía del control.

Elementos de soporte al control.

Acto.

Preventivo.

Administrativo.

SGP-02MEC-CRTTC-00001 Criterio diseño Mecánica.

SGP-02MEC-ESPTC-00006 Sistema de gestión de proyectos - Especificación sistemas de control de Polvo.

SGP-02MEC-GUITC-00001 Sistema de gestión de proyectos - Guía control de Polvo.

NCC 30. Norma corporativa de mantenibilidad y confiabilidad en proyectos de inversión.

Sistema Operativo de Mantenimiento SOMA.

Procedimientos operacionales de equipos productivos (Revisar / Construir / Actualizar) (por división).

Procedimientos de mantenimiento de equipos productivos (Revisar / Construir / Actualizar) (por división). Plan (Protocolo) de contingencia para el control de polvo en reparación, mantenimiento y falla (averías) de equipos productivos.

Acciones / herramientas de verificación.

Pautas / programas de mantenimiento que consideren componentes de control de polvo de los equipos productivos.

Lista de chequeo de cumplimiento de programas, planes de mantenimiento preventivo y hoja de ruta específicos donde se incluyan elementos y sistemas para el control de polvo.

Lista de verificación de condiciones operacional de equipos.

Lista de verificación y seguimiento de parámetros operacional de los equipos.

Carga a SAP de avisos de fallas de sistemas y elementos de control de polvo (levantamiento y cierre).

Orden de trabajo a mantenimiento (por aviso de avería).

Factores de erosión del control.

Falta de monitoreo de condiciones operacionales de los equipos o puntos productivos. Operar fuera del marco operacional definido en diseño.

Falta de competencias del personal asociado al control operacional y de mantenimiento de los equipos productivos para el control de polvo.

Falta de plan de contingencia asociado al control de polvo por reparación y mantenimiento.

Falta de adherencia al plan de mantenimiento.

Baja Utilización del sistema SAP PM. No reportar avisos de averías.

No cumplir con orden de mantenimiento o reparación.

Falta de dotación de personal idóneo para mantenimiento y reparación.

Falta de recursos, elementos, componentes, repuestos, objetos e insumos requeridos para mantenimiento y reparación.

Pautas de mantenimiento no consideren los elementos de control de polvo de los equipos productivos.

Dueño del evento.

Superintendente Área (según especialidad).

3. Control Crítico Preventivo: Operación y mantenimiento de equipos o puntos productivos (fuentes) para el control de polvo.

PREGUNTAS DE DISEÑO A/O EVIDENCIA / RESPUESTA ESPERADA FRECUENCIA

1. ANUAL ADM ¿Están documentados los criterios de operación y mantenimiento de equipos o puntos productivos (fuentes) para el control de polvo?

Solicitar procedimiento (s) que contenga:

Criterios operacionales de los equipos para el control de polvo.

Componentes y elementos para el control de polvo en el diseño de equipos y puntos productivos /estructura, materialidad, calidad y componentes para evitar derrames y fugas.

Rangos operacionales de los equipos para el control de polvo.

Planes de mantenimiento de los equipos (que incluya los componentes y sistemas de control de polvo).

Planes de contingencia por fallas y/o averías de los equipos y componentes para el control de polvo.

Evaluación del impacto (pérdidas: económico, producción, ambiental y de exposición) por la emisión de polvo por condiciones operacionales.

Plan de mejoramiento de aspectos operativos y mantenimiento de los equipos para el control de polvo.

Plan de contingencia operacional.

2. ANUAL ADM ¿Se han identificado objetos y/o instrumentos tecnológicos de la Operación y mantenimiento de equipos o puntos productivos (fuentes) para el control de polvo?

Solicitar que estén definido:

Listado de Instrumentos técnicos y tecnológicos (SW y HW) (con rangos de medición) para el monitoreo de condiciones de los equipos (cámaras termográficas, acelerómetros, sensores de presión, manómetros digitales (psi), sensores de carga, flujómetros, medidores de velocidad de transporte de material, entre otros).

Criterios de mantenimiento y calibración de instrumentos de medición (sellos de mantención al día).

Descripción de criterios técnicos y/o tecnológicos del software de manejo de información operacional, mantenimiento y reportabilidad de datos.

3.Control Crítico Preventivo: Operación y mantenimiento de equipos o puntos productivos (fuentes) para el control de polvo.

PREGUNTAS DE DISEÑO A/O EVIDENCIA / RESPUESTA ESPERADA FRECUENCIA

ANUAL ADM ¿Están establecidos los parámetros de operación y mantenimiento de equipos o puntos productivos (fuentes) para el control de polvo?

Definir a lo menos criterios específicos de:

Capacidad de carga (toneladas por hora por equipos respecto al diseño). Granulometría del material (dentro de los rangos de diseño).

Confiabilidad (tiempo medio de fallas).

Cumplimiento de plan matriz de mantenimiento a los equipos.

Cumplimiento de avisos de averías.

Cumplimiento de ordenes de reparación y mantenimiento.

Tasa de fallas (eventos de fallas) de equipos. Reducción de las tendencias de concentración ambiental (IAL) y IE de Sílice respirable asociados a parámetros operacionales y de mantenimiento.

Reducción de pérdidas (tiempo estimado de detención, Impacto en producción/costo) asociados al control de polvo.

ANUAL ADM ¿Se encuentra definido un programa de formación de competencias necesarias para el personal asociado a la operación y mantenimiento de equipos o puntos productivos (fuentes) para el control de polvo?

Solicitar que esté definido:

Listado de competencias y requerimientos de formación del personal según roles asociados a la operación y mantenimiento de equipos o puntos productivos (fuentes) para el control polvo

Programa de formación y contenido técnico requerido del personal especialista asociado al diseño de equipos

Metodología de certificación y/o acreditación (aprobación) de competencias del personal.

3.Control Crítico Preventivo: Operación y mantenimiento de equipos o puntos productivos (fuentes) para el control de polvo.

PREGUNTAS DE IMPLEMENTACIÓN A/O EVIDENCIA / RESPUESTA ESPERADA FRECUENCIA

1. MENSUAL OP ¿Está de acuerdo al diseño la operación y mantenimiento de equipos o puntos productivos (fuentes) para el control de polvo?

Verificar en terreno que exista:

Verificación visual del estado de los equipos y puntos productivos de acuerdo a diseño. Dispone y mantiene elementos de control de polvo para evitar fugas y derrames.

Registro de cumplimiento de procedimiento operacional que incluya criterios de control de polvo y evaluación de impacto por control

Layout de equipos o puntos productivos con sistemas y componentes de control de polvo

Registro de cumplimiento de parámetros operativos periódico

Registro impacto en las reducciones de concentración y exposición a sílice respirable y de reducción de pérdidas.

Registros del programa de mantenimiento preventivo que incluya los componentes y sistemas de control de polvo.

Registros de avisos averías y/o fallas y cierres.

Registros de cumplimiento de plan de mejoramiento de aspectos operativos y mantenimiento de los equipos que emiten y controlan polvo.

Planes o actuaciones ante contingencias operacionales.

2. MENSUAL OP ¿Están disponibles y operativos, los objetos y/o instrumentos tecnológicos de la Operación y mantenimiento de equipos o puntos productivos (fuentes) para el control de polvo?

1.

Verificar en terreno:

Manuales de operación y mantenimiento de instrumentos (SW y HW) de medición y monitoreo de las condiciones operacionales de los equipos.

Certificación y trazabilidad de mantenimiento instrumental.

Inspección visual de equipos e instrumentos, mediciones y registros de datos históricos.

Manual de uso de software (SW) de manejo de información, carga de datos y reportabilidad.

3.Control Crítico Preventivo: Operación y mantenimiento de equipos o puntos productivos (fuentes) para el control de polvo.

PREGUNTAS DE IMPLEMENTACIÓN A/O EVIDENCIA / RESPUESTA ESPERADA FRECUENCIA

OP ¿Están siendo gestionadas las métricas de rendimiento de la operación y mantenimiento de equipos o puntos productivos (fuentes) para el control de polvo?

Mensual

Verificar en terreno listado de métricas:

% Cumplimiento de diseño de capacidad de carga (toneladas por hora).

% Cumplimiento de plan de gestión del cambio por modificación de la granulometría del material.

% Confiabilidad: Tendencia a la baja entre tiempo medio entre fallas. (Tiempo medio de fallas de equipos).

95% de cumplimiento de plan matriz de mantenimiento los equipos y sistemas de control de polvo.

90% de cumplimiento de cierre de averías mensual.

90% de cumplimiento de órdenes de reparación y mantenimiento mensual.

Cumplimiento de Reducción de la tendencia de concentración ambiental (IAL) y IE de sílice respirable asociados a parámetros operacionales y de mantenimiento.

Cumplimiento de reducción de tendencias de pérdidas. (Tiempo estimado de detención, Impacto en producción/costo) asociados al control de polvo.

3.Control Crítico Preventivo: Operación y mantenimiento de equipos o puntos productivos (fuentes) para el control de polvo.

¿El personal que interactúa en terreno con el CC de operación y mantenimiento de equipos o puntos productivos (fuentes) para el control de polvo, ha sido capacitado y evaluado respecto a la existencia, disponibilidad, funcionamiento y factores de erosión del CC?

TRIMESTRAL ADM

Respecto a la capacitación del personal que interactúa con la operación y mantenimiento de equipos o puntos productivos (fuentes) para el control de polvo:

Registro de cumplimiento de perfil de competencias del personal.

Registro de cumplimiento de programa de capacitación (cumplimiento de contenidos).

Evidencia del grado de entendimiento de la capacitación en los procesos de entrenamiento: certificados de aprobación, evaluación de aprendizaje.

Preventivo: Conjunto de sistemas y/o elementos de captación y confinamiento para contener, aislar y evitar la emisión de polvo en la fuente de origen. Esto considera los procesos de colección y encerramiento.

CCP4: Sistemas de captación por colección y encerramiento

Objetivo del control.

Evitar la fuga, dispersión y derrames de polvo a través de la colección y/o el confinamiento en la fuente de emisión de polvo.

Falta de competencias del personal que opera y mantiene fuentes críticas de emisión de polvo.

Falta de verificación y acción correctiva de fugas y derramnes en la operación de fuentes críticas de emisión de polvo.

Fugas y derrames de material en equipos y operaciones críticas.

Falla o ausencia de mantenimiento preventivo de sistemas y componentes críticos de control de emisión de polvo (sistemas de captación, filtrado, sistemas de ventilación, encerramientos, hermeticidad,sellos, faldones, cortinas).

Falla / falta en los sistemas de colección, captación y extracción de polvo en fuentes de emisión.

Acopio y almacenamiento inadecuado de material y concentrado (domo, stock pile, acopios intermedios, almacenamiento de concentrado, almacenamiento de sílice comercial, otro).

Tipo de control.

Momento en que interactúa con el evento top.

Jerarquía del control.

Elementos de soporte al control.

Sistema. Preventivo.

Aislamiento.

SGP-02MEC-CRTTC-00001 Criterio diseño Mecánica.

SGP-02MEC-ESPTC-00006 Sistema de Gestión de proyectos - Especificación sistemas de control de Polvo.

SGP-02MEC-GUITC-00001 Sistema de Gestión de Proyectos - Guía Control de Polvo.

NCC 30. Norma corporativa de mantenibilidad y confiabilidad en proyectos de inversión. Sistema Operativo de Mantenimiento de Codelco (SOMA).

NCC 44. Requisitos para la erradicación de la Silicosis.

Manual de control de polvo para Minería y Procesamiento de Minerales. CDC NIOSH Segunda versión 2019. Estándar de salud higiene en el trabajo N°3.

Especificaciones técnicas del fabricante de los equipos.

Acciones / herramientas de verificación.

Documento de registro (Excel) de catastro de fuentes de emisión y sistemas de control.

Plan matriz de mantenimiento preventivo en SOMA.

Hoja de ruta de mantenimiento.

Orden de trabajo para inspección, mantenimiento y reparación. Reporte de evaluación de eficiencia y concentraciones ambientales de polvo y sílice respirable (a tiempo real).

Reporte de configuración de equipos de acuerdo a parámetros de operación sugeridos por el fabricante. Reporte de evaluación del sistema captación.

Factores de erosión del control.

Falta de capacitación de las personas que interactúan con los sistemas de colección y encerramiento en fuentes.

Falla de diseño de sistemas de encerramiento y colectores de polvo

Fallas en la operación y mantención de equipos de línea de procesos en planta y componentes de control de polvo que afectan el desempeño del sistema de colección, alto vacío y encerramiento (fuentes críticas).

Falla de mantención y/o reposición de elementos auxiliares o periféricos de las fuentes.

Fallas en los procesos operativos.

Falta de repuestos.

Falla en la calidad de los repuesto.

Falla en los parámetros de operación y eficiencia de los equipos.

Falta de presión de aire para colectores secos.

Falta de evaluación de concentraciones de polvo respirable ambiental.

Desgaste o rotura de elemento de confinamiento y/o sistemas de colección de polvo (mangas, encerramientos)

Saturación y embancamiento de ductos del sistema de captación.

Dueño del evento.

Gerente de Área.

Superintendente Área (según especialidad).

1. ANUAL ADM ¿Está documentado el estándar con los criterios de diseño de los sistemas de captación por colección y encerramiento de fuentes?

Solicitar procedimiento (s) que contenga:

Descripción, objetivos, alcance y responsabilidades. Descripción de los equipos y procesos que incluyen sistemas de colección y encerramiento.

Descripción de equipos, tipos y componentes de los sistemas de captación por colección y encerramiento (planchas de desgaste, gualderas, raspadores, faldones, lamas, ventiladores, filtros, campanas, ductos, encierros, precipitadores, otros).

Calidad y cantidad mínima de componentes para los sistemas de colección y encerramiento.

Requisitos técnicos y de diseño de operación e instalación de los sistemas de colección y encerramiento.

Criterios técnicos operacionales y posicionamiento de sistemas de colección y encerramiento.

Metodología de evaluación de eficiencia / desempeño de los sistemas. Plan matriz de mantenimiento preventivo SOMA para sistema de colección y encerramiento.

Mantención y recambio de componentes de encerramiento para el control de polvo (revestimientos, planchas de desgaste, gualderas, raspadores, faldones, lamas, filtros, campanas, ductos, encierros, otros) en planes matrices de equipos productivos (chancadores, correas transportadoras, chutes, etc.), disponibles en hojas de ruta. Plan de contingencia operacional.

2. ANUAL ADM ¿Se han identificado objetos y/o instrumentos tecnológicos de los sistemas de captación por colección y encerramiento de fuentes?

Solicitar que estén definido:

Catastro de componentes y elementos de los sistemas de captación y encerramiento de polvo.

Especificaciones técnicas de componentes y elementos de sistemas de captación de polvo por colección y encerramiento.

Sistemas tecnológicos automáticos de activación de los dispositivos de captación de polvo respirable.

Requisitos tecnológicos de software de control de dispositivos automáticos de captación de polvo respirable.

3. ANUAL ADM ¿Están establecidos los parámetros de integridad, diseño y/o funcionamiento de los sistemas de captación por colección y encerramiento de fuentes?

Solicitar que estén definidos los parámetros:

Caudal de operación para el sistema de captación. Disponibilidad. Utilización.

Confiabilidad.

Eficiencia de los sistemas de captación y encerramiento. Cumplimiento de los programas de mantenimiento preventivo de los sistemas de captación y encerramiento de fuentes.