Sistema de Ejecuciรณn Constructivo de la Demarcaciรณn Vial 1
El presente Sistema de Ejecución Constructiva tiene por objeto delinear los pasos a seguir para la aplicación de materiales termoplásticos utilizados en demarcación vial, en las modalidades de "Pulverización" y "Extrusión". 1. Replanteo El mismo se llevara a cabo según lo especificado en planos o croquis provistos por el contratista, y deberá utilizarse para su ejecución, hilo entizado, soga de pre marcar y pintura de color visible (blanco o amarillo) según corresponda. 2. Limpieza y Acondicionamiento La superficie sobre la cual se efectuara el pintado, deberá limpiarse prolijamente a los efectos de eliminar toda materia extraña que pueda impedir una liga perfecta, como polvo, arena humedad, aceites, etc. La limpieza se efectuara mediante raspado si fuera necesario, y posteriormente cepillado y soplado con equipo manual o mecánico según cada caso. 3. Imprimación Previa del Área de Trabajo Se efectuará inmediatamente después de la limpieza, un riego de imprimación. Se empleara un imprimador derivado de petróleo de secado rápido que permita aplicar el material termoplástico reflectante en forma inmediata. La aplicación del imprimador podrá realizarse mediante pulverizador neumático o por Aplicación manual, en ambos casos deberá garantizarse la uniformidad del mismo para su posterior pintado. La imprimación se realizara en un ancho que será 0.05 m mayor que la demarcación, debiendo quedar este excedente visible en el perímetro de la demarcación. El material utilizado deberá asegurare una perfecta adherencia del material termoplástico con el pavimento. La imprimación podrá omitirse en aquellos casos que el área demarcar se trate de pavimentos asfálticos recién construidos y en áreas de repaso donde la demarcación anterior cumpliera con la adherencia requerida, como base de la nueva aplicación. 4. Aplicación por Pulverización en Caliente 4.1. Riego del Material Termoplástico Reflectante Se aplicara en caliente a la temperatura y presión adecuada para lograr su pulverización (por sistema neumático) con el fin de obtener buena uniformidad la distribución, y las dimensiones (espesor y ancho de las franjas) que se indiquen. El riego del material se efectuara sobre pavimentos previamente imprimados en los casos que correspondiera (punto 3). 4.2. Distribución de las Microesferas de Vidrio Se distribuirán sobre el material termoplástico inmediatamente aplicado y antes de su endurecimiento, a los efectos de lograr la adherencia en aquel. La aplicación de 2
las esferas se hará mediante el uso de proyectores de gravedad por accionamiento neumático o proyectores neumáticos de accionamiento neumático indistintamente. Cualquiera de estos dos sistemas deberá asegurar que la superficie con material termoplástico contenga hasta un 90% de esteras adheridas en la misma. 5. Aplicación por Extrusión 5.1. Aplicación del Material Termoplástico La colocación del material termoplástico deberá ser inmediata al secado del imprimador o a la limpieza del pavimento si el imprimado no fuera realizado (punto 3) Esto tiene por objeto impedir la re acumulación de polvo o suciedad en las zonas a demarcar. El material se extenderá con los dispositivos adecuados para que las franjas resulten Perfectamente paralelas, de ancho y espesor uniforme y con las tolerancias exigidas. El equipo y método a utilizar permitirá interrumpir la aplicación del material en donde Corresponda en forma neta y sin corrimiento del mismo. Se cuidara que la temperatura del material sea la adecuada para obtener una perfecta adherencia al pavimento. El tiempo de endurecimiento suficiente y necesario para poder liberar al tránsito el pavimento donde se halla colocado el material termoplástico, no deberá exceder los treinta (30) minutos. La capa de material termoplástico aplicada deberá tener un espesor mínimo de 3 mm y demás dimensiones de acuerdo a lo indicado en el proyecto. 5.2. Distribución de las Microesferas de Vidrio Se distribuirán de manera uniforme de modo que la superficie de la franja quede cubierta en toda su longitud con una aplicación regulada de tal manera que se logre una buena adherencia con el material termoplástico. Una vez retirado el excedente de las mismas, la superficie pintada deberá contar con por lo menos hasta un 90% de esferas adheridas. 6. Equipos 6.1. Condiciones Generales El contratista deberá utilizar equipos eficientes y en cantidad adecuada para realizar la obra en el periodo establecido. 6.2. Barrido y Limpieza Estará constituido por cepillo mecánico rotativo de presión controlada de ancho superior al ancho de la banda a demarcar. Dispondrá además de sistema de soplado de acción posterior al cepillo de un caudal y presión adecuados para asegurar una perfecta limpieza del polvo que no saque el cepillo. La boca de salida de aire será
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orientada a los efectos de arrojar el polvo en la dirección que no perjudique el uso del resto de la calzada. Formará parte del mismo elemento manual de remoción de suciedad y barrido para los casos que así lo requieran. 6.3. Aplicación por Extrusión Para la aplicación de material termoplástico por método de extrusión se contara con el siguiente equipamiento: a. Equipo Fusor b. Aplicadores c. Imprimadores 6.3.1. Equipo Fusor Para la fusión de material termoplástico por calentamiento indirecto mediante el uso de aceite adecuado para la transferencia de temperatura, y provisto de agitación mecánica de homogenización de la masa termoplástico. Termómetros indicadores de la temperatura del aceite de transferencia y termómetros sin contacto indicadores de la temperatura de la masa fundida. 6.3.2. Aplicadores Aparatos manuales o autopropulsados para la aplicación de material termoplástico tales como zapatas de arrastre o cortina. 6.3.3. Imprimadores Equipo mecánico o manual para la aplicación de imprimador en espesores y demás Dimensiones controladas. 6.4.- Aplicación por Pulverización en Caliente Para la aplicación de material termoplástico por método de pulverización se contara con un equipo autopropulsado el cual debe poseer el siguiente equipamiento: Circuito de Imprimación Circuito de Pulverización de material termoplástico Circuito de Sembrado de micro esferas 6.4.1. Circuito de Imprimación Consistirá en un tanque presurizado de capacidad acorde a la magnitud de la producción diaria con sistema de agitación mecánica. El mismo estará conectado al proyector o proyectores neumáticos los cuales deberán contar con boquillas de pulverización que permitan mantener el ancho uniforme de la franja regada y el control de la cantidad de material regado. 6.4.2. Circuito de Pulverización de material termoplástico El mismo consistirá en un fusor que posibilita la fusión del material termoplástico con 4
Transferencia de temperatura por baño de aceite. Contará también con agitadores mecánicos que posibilitan la correcta homogenización del material. Como equipo de control deberá contar con termómetros que posibiliten monitorear tanto la temperatura del aceite de transferencia como la temperatura del material termoplástico. Con el material termoplástico correctamente homogenizado y a la temperatura de aplicación, deberá presurizarse el mismo para posibilitar que el material termoplástico circule hacia las pistolas pulverizadoras. Todas las vías de circulación del material termoplástico hasta llegar a las pistolas de Pulverización deberán ser calefaccionadas mediante aceite de trasferencia de temperatura para garantizar que el material termoplástico llegue al punto de pulverización con la temperatura adecuada para su aplicación. Las pistolas de pulverización deberán encontrarse en baño de aceite de calefacción para evitar enfriamientos en las mismas que imposibiliten la normal aplicación del material termoplástico. Deberán contar también con un pulverizador accionado por aire a presión y caudal regulable y una boquilla de salida para lograr un rociado (spray) homogéneo en toda la superficie de aplicación. Su accionamiento para la apertura y el cierre de las mismas, será del tipo neumático. 6.4.3. Circuito Sembrado de micro esferas Estará constituido por un depósito de micro esferas de volumen adecuado para la Producción media diaria del equipo de aplicación. El mismo deberá está conectado mediante un conducto de diámetro acorde a la cantidad de micro esferas que se deben "sembrar" por metro cuadrado y que además deberá ser transparente para permitir la inspección ocular del aporte de las mismas al proyector. Para su aplicación se utilizara un proyector de micro esferas que deberá contar con una boquilla salida acorde al ancho de la banda que se desea regar. El proyector deberá contar con apertura y cierre neumático y el riego de micro esferas podrá realizarse por gravedad o bien por pulverización neumática. En ambos casos deberá garantizarse que la superficie del material termoplástico "sembrado" cuente con al menos un 90% de micro esferas adheridas. 7. Capacidad del Equipo El equipamiento con que cuenta LA EMPRESA SERVICIOS VIALES ELDORADO tomado como base para redactar el presente SISTEMA DE EJECUCION PARA LA APLICACIÓN DE PINTURA TERMOPLASTICA VIAL cuenta con una capacidad operativa de: 500 Litros para pintura acrílica en Frió, 500 Litros para Imprimación acrílica o asfáltica. 2000 Kilos de material Termoplástico 500 Kilos de micro esferas de Vidrio 5
Temperatura de aplicación en el Pavimento Asfaltico.
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