Rtm ed 48 by pull creativo

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2014 será el año en que Southern Copper iniciará la construcción de mina Tía María.

100

millones de nuevos soles otorgará Anglo American en adelanto por proyecto minero Quellaveco.

mil 452 millones de dólares suma la cartera de proyectos de inversión minera en el norte del Perú.

mil 978 millones de soles recibieron las regiones y municipios por concepto de canon minero en el 2013, informó la SNMPE.

30%

subieron las utilidades de Cerro Verde en el segundo trimestre del año por alza de precio del cobre.

9,5%

cayeron las utilidades de Southern Copper en el segundo trimestre del 2014.

22%

crecieron utilidades de Buenaventura en el segundo trimestre del 2014.

18% 60% 12

Aumentó la producción de la compañía minera Poderosa. Del territorio puneño es potencial de explotación minera.

7.5%

crecería la producción minera durante segundo semestre del año, según el BCP.

2019 iniciará su producción el proyecto minero Quellaveco.

32 millones de nuevos soles invirtió

Antapaccay en proyectos de educación.

actualidad PRECISIÓN EXCELENTE con instrumentación fácil de usar

andvik TCAD+ es una herramienta dirigida diseñada para ejecutar los planes pre-diseñados de perforación con más precisión. Despliega los planes de perforación de superficie, de hoyo largo, y hoyos de escape en la pantalla. Así mismo, la colección de datos integrada brinda información de los registros de la posición y el ángulo del hoyo, además del proceso de perforación, y permite el análisis de datos con software de manejo de proceso de túnel SandvikiSURE. TCAD+ también soporta diferentes métodos de navegación. Además de la navegación tradicional de láser y broca, presenta una estación total de navegación para el equipo de perforación estándar, la cual mejora su precisión considerablemente. La interfaz con el usuario de navegación es fácil de usar por medio de la creación y edición de los láseres en la pantalla. También se mejora la precisión gracias al modelo muy avanzado de compensación por agotamiento de brazo, ya conocido por los familiarizados con los yumbos SandvikDTi inteligentes. TCAD+ presenta una interfaz con el usuario moderna y sencilla, consistente de una pantalla tipo “touch-screen” moderna y clara de 12 pulg y a colores, menúes fáciles de usar. Se incluyen en el sistema vistas diagnósticas integradas con advertencias claras y explicadas, así como bitácoras de advertencias y errores. La instrumentación mejora la precisión de perforación de manera significativa, requiriéndose menos excavación y, en consecuencia, un menor uso de energía. La alta precisión de perforación brinda más control sobre los explosivos, lo cual se traduce en la seguridad total del proyecto de excavación de túnel. La precisión también resulta en importantes ahorros de tiempo y de los costos del proyecto.

METSO inaugura Centro de Servicios aportando con experiencia y conocimiento al sector minero del país

erú sigue siendo una plaza importante para Metso, por ello su nueva apuesta de crear un Centro de Servicios en la ciudad de Arequipa. La inversión tiene un valor total de US$7.5 millones y está en línea con la estrategia de Metso a largo plazo de reforzar su presencia local con servicios más cercanos a sus clientes. En una ceremonia encabezada por altos ejecutivos de Metso, acompañados por autoridades locales e importantes clientes del sector minero, se inauguró el nuevo Centro de Servicios, ubicado en el Parque Industrial de Río Seco, en la ciudad de Arequipa. Estas instalaciones cuentan con un moderno edificio de oficinas, así como una nave industrial que destaca por su maquinaria de alta eficiencia y avanzada tecnología. “Nuestros clientes ahora tienen a su disposición un Centro de Servicios más cerca de sus operaciones, con los servicios de reparación y recuperación de piezas y componentes de alto valor con la más alta calidad y garantía Metso, que les permite tener sus piezas y componentes con mayor confiabilidad y disponibilidad en las exigentes operaciones mineras. Al estar ubicado en Arequipa, los tiempos de transporte y reparación se reducirán generando beneficios de alto valor con los más altos estandares de seguridad, salud y medio ambiente”, señaló Peter Hartmann, gerente general de Metso Perú. La moderna infraestructura cuenta con un área de 12,000 m2 y permite apreciar equipos de maquinado para grandes piezas y componentes de los equipos de chancado y de proceso, en particular cuenta con un torno vertical con volteo de 6 m con dimensiones de 5.3 m por 3.1 m; una mandrinadora de 3 m por 2.5 m; y un torno Stanko de hasta 3 m de volteo, además de otras máquinas y herramientas. También tiene la capacidad para realizar la fabricación de piezas, ensamble y overhaul de equipos de chancado y planta.

FERREYCORP en el Índice de Buen Gobierno Corporativo de la BVL por séptimo año consecutivo

or séptimo año consecutivo, la corporación Ferreycorp, líder en el ámbito de bienes de capital y servicios especializados, fue integrada en el Índice de Buen Gobierno Corporativo (IBGC) de la Bolsa de Valores de Lima, como lo viene haciendo desde la creación de esta distinción en el año 2008. “Las buenas prácticas de gobierno corporativo, adoptadas e impulsadas por Ferreycorp son las bases de una relación de confianza con los inversionistas y con el mercado en general. Asumimos el compromiso de la mejora permanente y de seguir guiando nuestras operaciones por principios como seriedad, equidad y transparencia, que nos acompañan durante nuestros más de 50 años en el mercado bursátil”, destacó Mariela García de Fabbri, gerente general de Ferreycorp.

El IGBC está integrado por las acciones de empresas emisoras que cumplen adecuadamente con los Principios de Buen Gobierno para las Sociedades Peruanas, considerando además sus niveles de liquidez. En cuatro diferentes oportunidades Ferreycorp recibió la “Llave de la BVL”, distinción otorgada por la Bolsa de Valores de Lima a la firma emisora con mejores prácticas de gobierno corporativo en el Perú. Asimismo, la BVL conmemoró el 50 aniversario de Ferreycorp en el mercado bursátil, en el 2012, con el tradicional Campanazo.

actualidad ATLAS COPCO PERUANA apoya al Programa “Tierra de Niños” en San Pablo Mirador de Manchay

l Grupo Atlas Copco se esfuerza por ser un buen ciudadano corporativo, responsable en todos los mercados en los que opera, buscando sinergias entre el crecimiento económico, la gestión medioambiental y las operaciones socialmente responsables, ya que la sostenibilidad es parte fundamental de la innovación en todas las líneas de productos que ofrecen. Para la empresa, la sostenibilidad es una oportunidad para impulsar la innovación de productos, reduciendo los costos de sus clientes y creando oportunidades para un crecimiento estratégico, siempre anteponiendo el cuidado del medio ambiente en la ejecución de las operaciones. Por este motivo, la División de Compresores de Atlas Copco Peruana dio inicio a la campaña Sustainable Productivity, la cual consiste en la oferta de auditorías energéticas cubiertas totalmente por el grupo, las cuáles efectúan una medición del consumo de energía de los compresores de aire que tienen instalados sus clientes; y que apuntan a brindar un reporte sobre la cantidad de energía que pueden ahorrar en beneficio de su empresa y del medio ambiente.

older, una de las empresas líderes en el mercado de la consultoría, diseño y gestión de la construcción en las áreas de la ingeniería del terreno y estudios socioambientales para las industrias extractivas y productivas, logró obtener la Certificación ISO 14001 “Sistema de la Gestión Ambiental”, y renovó sus certificaciones ISO 9001 “Sistema de Gestión de la Calidad” y OHSAS 18001 “Sistema de Gestión de Salud y Seguridad”, adquiridas en el 2010. El alcance de dichas certificaciones corresponde a la provisión de servicios de ingeniería del terreno y ciencias ambientales. Estas normas internacionales están enfocadas en todos los elementos de gestión con los que una empresa debe contar para tener un sistema efectivo que le permita desarrollar las actividades propias de la organización sin dañar el medio ambiente (ISO 14001); desarrollar, administrar y mejorar la calidad de sus servicios (ISO 9001) y administrar, gestionar e implementar las actividades de la empresa velando por la salud y seguridad integral de los colaboradores (OHSAS 18001). Este reconocimiento acredita nuestros procesos de recepción de propuestas de trabajo y su formalización, planificación de un proyecto, ejecución de un proyecto y cierre de un proyecto. Andrés Fernandez, gerente general de Golder Perú, añade: “La certificación lograda por Golder nos llena de orgullo y nos sirve como motivación con el fin de seguir brindando soluciones integrales de gran calidad en nuestros servicios. Estas soluciones son personalizadas y especializadas para retos sociales y ambientales, gestión de la construcción, gestión de agua de minas y gestión de residuos mineros. Es por ello que contamos con un staff de profesionales expertos, altamente calificados y capacitados”.

Exitosa reunión informativa para expositores celebró CONEXPO LATINAMERICA en Santiago de Chile

a marca CONEXPO fue presentada formalmente en la región, mediante un desayuno informativo que contó con la participación del embajador de Estados Unidos en Chile, Michael A. Hammer. El evento tuvo como objeto dar a conocer la nueva feria de maquinaria para la construcción, el modelo de negocios de la marca CONEXPO, reconocida y valorada internacionalmente gracias a su feria CONEXPO-CON/AGG, que se realiza cada tres años en Las Vegas; como también entregar información directamente a quienes deseen participar como expositores en la exhibición, además de realizar la difusión de sus contenidos entre la prensa. Durante la actividad, el embajador de Estados Unidos en Chile, Mike A. Hammer, pronunció un discurso de bienvenida con el propósito de resaltar la importancia y calidad de la marca CONEXPO. Sus palabras también fomentaron el comercio internacional en la región y los efectos positivos que se generarán para los fabricantes de equipos de la industria de la construcción, gracias a la llegada de la marca CONEXPO a Chile y América Latina.

GOLDER obtiene la certificación ISO 14001

El desayuno tuvo una provechosa asistencia de compañías del sector, representantes de la prensa especializada y miembros de la Cámara Chilena de la Construcción, organización aliada a la Asociación de Fabricantes de Equipos (AEM), propietaria y organizadora de la exposición CONEXPO Latin America. “Tuvimos el honor de contar con el embajador Hammer, que mostró su claro apoyo a la feria”, declaró Melissa Magestro, seniordirector exhibitions de la Asociación de Fabricantes de Equipos. “Y nosotros valoramos mucho nuestra relación de cooperación de larga data con la Cámara Chilena de la Construcción; su apoyo ha sido esencial para el lanzamiento de CONEXPO Latin America”, agregó. La primera edición de CONEXPO Latin America se efectuará en el Centro de Eventos y Exposiciones Espacio Riesco en Santiago de Chile, entre el 21 y 24 de octubre del 2015, en forma paralela a las ferias Edifica y ExpoHormigón.

actualidad Capacitación de excelencia en gerenciamiento de canteras QUARRY SEMINAR, SANDVIK CONSTRUCTION

andvik Construction organizó en la ciudad de Bogotá una capacitación de explotación de canteras, que se llevó a cabo los días 24 y 25 de julio en la ciudad de Bogotá y contó con las asistencia de más de 50 personas de la industria. Con compañías de renombre como Conalvias, Gaico, Grodco, Conasfaltos, CASS constructores, CSS, Pavimentos Universal, Constructora Meco, Cachibi, AiA, Triturados y Concretos, Preconcretos, Coninsa Ramon H. Perea y Cía entre otros. Con la presencia de los más altos ejecutivos regionales de Sandvik, esta capacitación fue organizada para reflejar el compromiso de Sandvik Colombia con sus clientes. El objetivo fue atender a las problemáticas que puedan surgir desde la planeación de una cantera hasta su proceso de producción, así como su mejoramiento continuo. Para esto se desarrollaron las principales técnicas de perforación, manejo de equipos, selección de técnicas para mejorar la producción de la cantera, y manejo de voladuras. La capacitación se basó en tres grandes temas: perforación, voladura y trituración, en las que participaron

PRIMAX y el GRUPO SKBERGÉ realizan alianza estratégica

na importante alianza que une a dos empresas líderes del mercado peruano ha sido concretada. El Grupo Primax y el Grupo SKBergé firmaron un acuerdo por cinco años, para que esta marca use y recomiende los lubricantes Shell Helix con tecnología 100% sintética. El Grupo SKBergé es el representante en el Perú de las marcas Kia, Fiat, Cheryy MG, siendo Kia una de las marcas más exitosas, con mayor crecimiento en ventas en el sector automotriz peruano. Gracias a esta alianza estratégica, Kia Import Perú recomendará el uso de Shell Helix Ultra en toda su red de servicios autorizados a nivel nacional. Primax, distribuidor de lubricanes Shell en el Perú, cuenta con la marca líder a nivel mundial de lubricantes, con una experiencia de más de 75 años, configurándose como líder en venta de lubricantes en el Perú. Cabe mencionar que la colaboración tecnológica de Shell con Ferrari es una de las asociaciones más exitosas en la historia del automovilismo deportivo de primer nivel, donde el éxito se traduce en la tecnología del lubricante Shell Helix funcionando con la máxima eficiencia. Shell Helix Ultra, lubricante 100% sintético, es la marca recomendada por su calidad, su tecnología y su capacidad limpiadora. Este producto tiene la capacidad de eliminar los depósitos de motores sucios y proveerlos de una protección más duradera (hasta un 30% más de protección que otras marcas sintéticas probadas).

distintos especialistas de cada tema. La empresa Exsa de Perú participó en la exposición como especialistas en voladura presentando ”La planeación en cantera”; el gerente regional de la línea perforación de Sandvik, Gustavo Luyo, desarrolló el tema ”Tecnologías en la perforación”. A continuación se desarrollaron los principios de la trituración mecánica, trituración avanzada, y una interesante ponencia sobre lo que se debe y no se debe hacer en un proceso de trituración, a cargo de Rogerio Coelho, gerente regional de la línea de trituración y cribado estacionario. Otro aporte muy importante fue el caso internacional que se expuso con la visita del gerente de producción de Canteras Piatti, una de las canteras más grandes de la Argentina, quien presentó el caso exitoso de desarrollo de su empresa con su historia, plan de explotación, proceso productivo, cuidados del medio ambiente, entre otros temas.

FIANSA y española URSSA MONDRAGÓN realizaron evento para celebrar su asociación en el sector metalmecánico

erreycorp y Fiansa, especialista en obras metalmecánicas de la corporación, y URSSA, empresa española de gran prestigio y experiencia en este campo, integrante de la Corporación Mondragón, uno de los principales grupos empresariales ibéricos, celebraron su asociación en un concurrido evento. Oscar Espinosa, presidente ejecutivo de Ferreycorp, destacó que la asociación contribuirá a potenciar las capacidades de ingeniería y de gestión de proyectos de alta complejidad de Fiansa, con 45 años en el Perú. A su vez, José Luis Lizarbe, vicepresidente de Corporación Mondragón y director general de la División Construcción, resaltó el potencial de desarrollo metalmecánico del Perú y expresó su confianza en que la asociación aportará un impacto positivo en diferentes sectores productivos. En la cita participaron Mariela García, gerente general de Ferreycorp; José Luis Chocarro, gerente general de Fiansa; y Mikel Basurco, gerente general de URSSA. Asistieron el embajador de España en el Perú, Juan Carlos Sánchez; representantes de la comunidad española y de diversos gremios; y empresarios de sectores tales como minería, construcción e industria. URSSA ha desarrollado la ingeniería y ejecución de estructuras metálicas para proyectos de gran envergadura y diversidad, a nivel mundial, en la edificación urbana (aeropuertos, puertos, estaciones de tren, estadios, torres), puentes e infraestructura industrial (centrales de energía eléctrica, refinerías, acerías, plantas cementeras y automotrices, hangares, entre otros proyectos).

actualidad

Se incorporan destacados profesionales internacionales top del ámbito minero.

La Revista Tecnología Minera presenta comité editoral internacional

a revista Tecnología Minera, con el propósito siempre de brindar la mejor información y calidad para los profesionales mineros, ha conformado un Comité Editorial Internacional donde han sido convocados destacados expertos vinculados al sector minero. Estos profesionales concuerdan que hoy en día la minería ha avanzado mucho a nivel tecnológico, haciendo que sea más amable con el medio ambiente y con las comunidades que viven alrededor de estos proyectos.De igual manera, la minería tiene una gran importancia por el desarrollo económico que reporta a los países donde se explora y explota cualquier tipo de mineral,así como para los países que los consumen ya sea a nivel industrial o social. A continuación les presentamos a

los integrantes del Comité Internacional de la revista Tecnología Minera, quienes a partir de la presente edición aportarán todo su conocimiento y experiencias con el fin de brindar la mejor calidad informativa para nuestro lectores:

Dr. Ing. Rafael Fernández Rubio Ha desarrollado una amplia actividad como docente y como consultor en temas de hidrogeología, ingeniería ambiental y minería con más de 850 misiones, en 54 países de los cinco continentes. Desde el inicio de su actividad ha

participado de equipos multinacionales en diferentes países, contando con la orientación de especialistas del más alto nivel, especialmente trabajando en proyectos hidrogeológicos, mineros y medioambientales de los organismos internacionales más afines a su vocación: UNESCO, UNEP y UNIDO. Ha publicado centenares de artículos sobre aguas subterráneas e ingeniería ambiental en minería, en revistas muy prestigiosas de más de 20 países, poniendo énfasis no sólo en los aspectos científico-técnicos sino también en los divulgativos. Así mismo, ha impartido centenares de conferencias y cursos en más de 30 países, dando a conocer aportes científicos y técnicos en el campo de la ingeniería hidrológica y ambiental. Ha recibido innumerables reconocimientos como el de Doctor Honoris

actualidad Causa por la Universidad de Lisboa, Premio Biósfera, Millenium Hydrogeologist, Medalla de Plata del Instituto de la Ingeniería de España, Premio Rey Jaime I a la Protección del Medio Ambiente, Magna Dedicatio Recognita Est, Medalla de Honor de la Villa de Algete al Mérito Social, Premio Asociación Internacional de Hidrogeólogos – Grupo Español (AIH-GE), entre otros.

Ing. Orlando Rubilar Bauer Ingeniero civil en minas de la Universidad de Atacama, Chile (1995). Ha obtenido un Diplomado en Planificación Minero Metalúrgica de la Universidad de Chile (2006) y posteriormente un MBA -Administración de Empresas en IEDE-UNAB (2009). Cuenta con más de 15 años de experiencia en operaciones mineras, proyectos y planificación geominera metalúrgica, ocupando distintos cargos: supervisor de operaciones, ingeniero de gestión operativa, ingeniero especialista en procesos mineros, jefe operaciones mina, y superintendentede planificación minero metalúrgico. Actualmente es gerente de mina en la División Gabriela Mistral de CODELCO, Chile, operación que se diferencia de las demás por contar con altos grados de automatización, siendo la primera operación minera del mundo en desarrollar la operación utilizando el 100% de sus camiones en forma autónoma.

Dr. Vladislav Kecojevik Ha sido profesor de la Fundación Massey de Ingeniería de Minas de la Universidad de West Virginia (WVU) desde agosto del 2012. Se unió al Departamento de Ingeniería

de Minas de WVU como profesor asociado titular en enero del 2010. Comenzó su carrera académica en la Universidad del Estado de Pennsylvania (PSU) como profesor asistente en el 2001. Obtuvo la tenencia y fue ascendido posteriormente al rango de profesor asociado en el 2007. Su investigación incluye la minería de superficie, seguridad en las minas, tecnología de la información, y cuestiones ambientales en la minería de superficie. Su trabajo de investigación ha sido financiado por la industria de la minería, fabricantes de equipos, y agencias gubernamentales. Ha publicado sus trabajos de investigación en las principales revistas especializadas de minería y relacionadas con la seguridad. Actualmente se desempeña como presidente de la Comisión de Desarrollo SOMP. Ha sido designado como el presidente del Programa 2015 de la Sociedad de Minería, Metalurgia y Exploración (SME). Se ha desempeñado como presidente de la División de PYME Carbón y Energía (C & E); presidente del Comité C & E División Ejecutivo; distinguido miembro presidente del Comité del Premio PYME; presidente de la División de C & E Service, entre muchas otras organizaciones. Así mismo, ha servido como miembro de las juntas de revisión para el Instituto Nacional de Seguridad y Salud Ocupacional (NIOSH) de Estados Unidos y el Instituto Nacional de Estados Unidos de Ciencias de Salud Ambiental (NIEHS). Ha sido crítico de los proyectos mineros auspiciados por los gobiernos y varias fundaciones privadas.

Dr. Sean Dessureault Es Profesor Asociado del Departamento de Minas e Ingeniería Geológica de la Universidad de Arizona.

Ha obtenido el Bachillerato en Ingeniería de Minas de la Universidad McGill en Montreal, Canadá; una Maestría en Ciencias (M.Sc.) y el grado de Philosophy Doctor (Ph.D.), estos últimos en la Universidad de British Columbia en Vancouver, Canadá. El Dr. Dessureault ha trabajado en minas en todo Canadá durante su formación académica mientras realizaba consultoría a tiempo parcial. Su labor docente en la Universidad de Arizona comenzó en enero del 2002. En el año 2004 fundó su compañía consultora MISOM Consulting Services, Inc. (Servicios de Consultoría de Sistemas de Información para Minería y Gestión de Operaciones), brindando una diversidad de servicios de alta tecnología para la industria minera. Su especialización apunta a la estrategia tecnológica, automatización de minas, desarrollo de data warehouse, alineamiento de procesos de negocios, y selección y puesta en marcha de tecnología.También ha efectuado consultoría para las Naciones Unidas enfocándose en cómo los países en desarrollo deberían utilizar la tecnología para expandir los beneficios del sector recursos. Durante su año sabáticode 2008 a 2009 trabajó para el Grupo de Minería Autónoma de Freeport-McMoRan Copper & Gold. Con MISOM CS desarrolló y puso en marcha una estrategia corporativapara TI en operaciones mineras para Peabody Energy. Su investigación es aplicada utilizando tecnología y técnicas de avanzada. Logró obtener más de US$ 4.5 millones como investigador principal desde el 2005 para proyectos relacionados a la utilización más efectiva de los datos en las operaciones mineras. Los proyectos son para minería subterránea y superficial, para roca dura y suave (carbón), así como para compañías mineras y proveedores tecnológicos. La mayoría de los proyectos estuvieron antecedidos por un contrato de consultoría con el que construyó y se puso

actualidad en marcha un data warehouseen el lugar de operaciones, y una copia de este almacén de datos es utilizada desde entonces para investigación más profunda en data mining. Ha sido nombrado director del Comité Internacional de APCOM, Simposio de Aplicación de Computadoras e Investigación de Operaciones en la Industria Minera, la más antigua y sin duda la organización de simposios para presentación de trabajos revisados (peer review) más respetada en minería. También es parte del Comité Organizador de la serie de simposios International Industry Summit on Mining Performance (Cumbre Internacional de la Industria sobre el Rendimiento Minero). Está fuertemente involucrado en el dictado de cursos cortos y seminarios internacionales (de dos a cinco días), en gerenciamiento de la tecnología, desarrollo de data warehouse y/o data mining. Tiene a su cargo una clase de gerenciamiento de operaciones, el único curso de desarrollo sostenible en ingeniería en el College of Engineering, así como una clase de tecnología minera. Su enfoque académico se inserta en el Mining and Geological Engineering Department dentro del College of Engineering de la Universidad de Arizona.

Ing. Gustavo Lagos Entre 1968 y 1973 realizó estudios de Ingeniería en Minas en la Universidad de Chile; en 1975 estudió un Diploma de Post-grado en Procesamiento Minerales y en 1980 obtuvo el grado de Philosophy Doctor (Ph.D.) en Electroquímica, ambos estudios por la Universidad de Leeds, Inglaterra. Finalmente obtuvo un Magister en Ingeniería en Minas, por Universidad de Chile. Desde 1979 a 1982 realizó la investigación del Post-Doctorado en

Ciencias de Materiales en Imperial College, Londres; posteriormente, entre 1983 y 1990 se desempeñó como profesor asociado en el Departamento de Ingeniería de Minas de la Universidad de Chile. Desde 1990 a 1993 fue director ejecutivo del Centro de Estudios del Cobre y la Minería (CESCO) y desde 1994 ha sido director del Centro de Minería de la Pontificia Universidad Católica de Chile. Entre los años 1975 y 1990 llevó a cabo investigaciones en ciencias de materiales y, desde el año 1989 realiza investigaciones concernientes a materias estratégicas y ambientales y su relación con la industria minera. Ha sido profesor guía de numerosas memorias conducentes al título de ingeniero civil, y de siete tesis de magister en ciencias de la ingeniería. En la actualidad es profesor guía de varios alumnos de ingeniería, demagister, y uno de doctorado. Durante la presente década ha sido consultor para la industria y para el gobierno de Chile en materias estratégicas y ambientales relacionadas con la minería.

Ing. Andrzej Zablocki Es Ingeniero Civil de Minas por la Universidad Politécnica en Wroclaw, Polonia, obteniendo su título en 1967. Entre 1967 y 1970 trabajó en varias empresas mineras en Polonia y Finlandia; desde 1970 hasta 1982 se desempeñó como especialista en equipos de minería en Atlas Copco Finlandia. Desde 1982 hasta 1998 ocupó el cargo de gerente de Marketing de Atlas Copco Chilena, y posteriormente asumió el cargo de gerente de minería hasta el año 2005. Hasta fines del 2007 se desempeñó como director de Clientes Estratégicos de América Latina; posteriormente como gerente

senior Minería Subterránea y desde el primero de julio del 2011 asumió la gerencia (gerente senior) de desarrollo de nuevos negocios.En la actualidad se desempeña como senior manager Business Development en Atlas Copco Chilena. Con su vasta experiencia ha escrito diversos artículos sobre el desarrollo de túneles y tecnología moderna de perforación, que han sido publicados en revistas especializadas de Chile, Perú, Finlandia y Polonia; también ha participado como expositor en diversos seminarios sobre la mecanización de la minería en Sudáfrica, Perú, Argentina, Inglaterra, Finlandia, Suecia, México, Estados Unidos y Polonia. Es además, coautor de Manuales de Ingeniería en Minas e Ingeniería Civil, publicados en Finlandia. En relación con su profesión, participa habitualmente en las actividades realizadas por el Instituto de Ingenieros de Minas de Chile, del cual es socio honorario, habiendo sido su director desde el año 2006 hasta fines del 2009. Fue miembro del Consejo Editorial de la revista Minería Chilena en el periodo 2007/2008. Por su trabajo profesional y sus actividades sociales, ha recibido diversos reconocimientos entre los que destacan la Cruz de Caballero al Mérito de la República de Polonia (1994), la Cruz de Comendador al Mérito de la República de Polonia (2004) y la Medalla de Reconocimiento de la Cámara de Diputados de Chile (2004). Fue destacado por el comité organizador de EXPOMIN como el mejor profesional por su aporte a la industria minera en el periodo 2007/2008. El 18 de agosto del 2011 recibió el premio Afecto Minero del IIMCH, entregado por el ministro de minería Hernán de Solminihac. En septiembre del 2012 TVP (televisión polaca) estrenó un documental sobre la trayectoria minera de Andrzej Zablocki en Chile.

economía Se estima que el proyecto Tía María tendrá una vida de 18 años y empleará en su etapa de construcción hasta 3.500 trabajadores.

Las esperanzas puestas en Tía María

Por:Herberth Iván Roller Rivera MBA/MSM-IS Case Western Reserve University

e vuelve a pecar de optimismo en relación a las proyecciones del PBI del país. Y nuevamente la técnica parece ser efectuar ínfimas correcciones de muy corto plazo; que peldaño a peldaño han ido descendiendo considerablemente el pronóstico al inicio del 2014. No se espera en lo absoluto un crecimiento tan bajo para junio del presente año. Indudablemente que se volverán a reformular los pronósticos, y quizá nuevamente caeremos en el juego de ser demasiado optimistas, esperando que las reformas del gobierno puedan acelerar nuestra economía. No obstante la pérdida del dinamismo de la inversión extranjera, la falta de diversificación de nuestra industria productiva, y por sobre todo la afectación de las grandes economías mundiales están pasando la factura a nuestro crecimiento económico. Más aún las economías asiáticas tampoco la están pasando nada bien, y en particular la economía China que generó una década de grandes precios de commodities, que ya no existe hoy. Panorama Chino La economía China sigue mostrando indicadores debilidad a pesar de las reformas del gobierno que supuestamente estimularían la demanda, sugiriendo así que se requeriría de más apoyo del gobierno para finalmente reanudar un crecimiento más sólido. Los datos que se tienen de Julio de la economía China, es que a pesar del movimiento de las máquinas industriales, y su incremento de exportaciones, el mercado interno, que es foco del desarrollo actual

chino, no ha mostrado buena actividad ni en la inversión ni en las ventas al detalle, y también el mercado inmobiliario muestra signos de deterioro, sobre todo por la caída de la inversión en el sector. La economía china creció en 7.5%, que va en línea con la proyección del gobierno, pero se atribuye más al estímulo momentáneo del gobierno que a una recuperación genuina del PBI. El indicador industrial creció en 9% en Julio en relación al año pasado, sin embargo en junio en crecimiento fue de 9.2%, que si estuvo dentro de los parámetros de aceptación de los mercados. Dentro de la actividad económica se considera a la inversión de activos fijos como uno de sus principales gatillos. En junio el crecimiento fue de 17%, pero el promedio de crecimiento en el primer semestre fu de 17.3%. El gobierno seguirá empujando el crecimiento con planes de expansión de

gasto en la creación de mayor cantidad de vías férreas. También para contrarrestar la caída de la inversión del sector inmobiliario, el gobierno ejecutaría proyectos públicos de viviendas. Adicionalmente, el Banco Central Chino suavizaría las condiciones para aumentar la masa monetaria, reducir las tasas de interés y los encajes de otros bancos, a fin de fomentar la inversión en los proyectos de ferrocarriles y vivienda pública. Los indicadores de ventas también muestran una ligera disminución. Las ventas al detalle, que directamente miden el consumo del mercado domésticos, creció 12.2% en Julio, que resulta contraído si se compara con el de junio que fue de 12.4%. Asimismo, las ventas por superficie cayeron en 7.6% en relación al año pasado, mientras que la rentabilidad de las ventas cayó en 8.2%. Y el fantasma de la crisis occidental también se empieza a asomar en la economía del dragón rojo, y aunque aisladas, aparecen las voces

economía que pronostican una nueva recaída en la economía mundial, y esta vez sería Asia el detonante. En cuanto a los datos de la inversión del sector inmobiliario, se tiene que creció en julio en 13.7%, mostrando así una caída respecto del acumulado del primer trimestre que fue de 14.1%. Finalmente si bien las exportaciones de Julio superaron las expectativas de los mercados, las importaciones cayeron, lo cual ya es una señal sólida de la debilidad de la demanda doméstica, que es justamente el enfoque del paquete de apoyo del gobierno. Adicionalmente, ya empieza a resonar la maquinaria inflacionaria. Y si bien los indicadores se pueden decir que son mixtos, las encuestas sobre la actividad de la economía se muestran pesimistas, y la razón principal de ello es a causa de la caída del mercado inmobiliario. Zona Euro Por su parte, la zona Euro sigue sin despegar y lo más grave aún es que sus motores de desarrollo, Alemania y Francia también han caído, lo cual agrava el pronóstico de la ansiada recuperación de la economía mundial. El producto bruto interior de la zona Euro ha crecido un 0,2%, una décima más que el trimestre anterior, pero esto ya es una señal de que no más está el pie en el acelerador. La contracción de 0.2% de Alemania, ha conmocionado a la región. Además, la economía francesa también se ha estancado, y la italiana ha entrado en recesión a pesar de todo el proceso de rescate por el que ha pasado. La economía española es una de las pocas que se ha mantenido en la región, creciendo un 0,6% intertrimestral, tras el 0,4% del primer trimestre, y un 1,2% interanual. Alemania creció un 0,7% intertrimestral y un 2,2% interanual. Sin embargo, las tensiones geopolíticas están minando su PBI. Y consecutivamente, de acuerdo a las estadísticas de los últimos 8 meses, los indicadores de confianza siguen en descenso. Francia, otro de los motores de la zona Euro, también sufre de estragos. Además, a pesar que prevé una tasa

de 0.5% frente al objetivo del 1%, estima que no se salvaría de un déficit público. En cuanto a las economías en problemas de la región, España y Portugal resultaron con crecimiento, pero preocupa la situación de Grecia, Italia, incluso Chipre que fue el último caso sonado de las economías alicaídas de la zona. El PBI de Grecia, en recesión desde hace seis años, se contrajo 0.2% en el segundo trimestre del año con relación al mismo periodo de 2013. Sin embargo, este resultado posibilita a que la economía vuelva a crecer en el 2014. Italia se contrajo en 0,2%, mientras que el mercado estimada su PBI entre -0,1% a +0,1% respecto al trimestre precedente, cuando había registrado ya un retroceso de 0,1%. Esos resultados vuelven a sumir al país en la recesión. El respiro fue de corta duración, dado que el país había emergido de la recesión en el cuarto trimestre de 2013, con un crecimiento de 0,1%, para cerrar el año con una contracción de 1,9%. Economía Peruana En cuanto a Perú, las últimas publicaciones oficiales indican que nuestra economía creció en junio 0,3%, muy por debajo de todas las estimaciones, y ya parece un tema de exceso de confianza en la determinación de pronósticos. Lo cierto es que hemos tenido el menor índice mensual desde octubre del 2009. El crecimiento acumulado de los seis primeros meses llegó a 3,3%, mientras que la tasa interanual se fijó en 4,78%. Según el ministerio de Economía y Finanzas y el Banco Central de Reserva del Perú, el mes de junio sería el de mayor desaceleración económica, y los meses de julio a diciembre tendrían un crecimiento mayor al 5%. Así resulte difícil de creer esas son las voces oficiales. De acuerdo al INEI, el sector minero y de hidrocarburos retrocedió 5,93% en junio, por lo que lo ubicó como el tercer mes consecutivo que registra cifras en rojo. La economía peruana ha sido golpeada por una menor demanda de minerales industriales de grandes

consumidores como China, una menor producción de metales clave como el oro y una ralentización de las inversiones. Tal como se viene desarrollando la economía mundial, la situación en el país no se avisora brillante. El precio de los metales industriales seguirán poco atractivos, y quizá el oro, de mantenerse la apatía en el dinamismo mundial, vuelva a considerarse como un refugio financiero y levante sus cotizaciones, pero por el momento, sólo nos queda apostar por las nuevas inversiones. Apostando por Tía María Dentro de las nuevas esperanzas para retomar la dinámica de la minería peruana tenemos al proyecto de Tía María, que fue cancelado por el gobierno en el 2011, por los conflictos sociales promovidos por los dirigentes de los pobladores cercanos al área de influencia de este proyecto en Arequipa (distrito de Cocachacra, provincia de Islay). En agosto del 2014, El Ministerio de Energía y Minas finalmente aprobó el Estudio de Impacto Ambiental de este esperado proyecto cuprífero de Southern Perú Copper Corporation, el cual demandará una inversión de US$1.300 millones. El proyecto Tía María cuenta con opinión favorable de la Autoridad Nacional del Agua (ANA) del Ministerio de Agricultura y Riego; de la Dirección General de Salud (Digesa) del Ministerio de Salud, y de la Dirección General de Capitanías y Guardacostas del Perú de la Marina de Guerra de Perú. Se estima que el proyecto Tía María tendrá una vida de 18 años. Posiblemente empleará en su etapa de de construcción hasta 3.500 trabajadores y para la etapa de operación unas 764 personas. El proyecto Tía María comprende la explotación de los yacimientos La Tapada y Tía María, en donde se estima procesar unas 100.000 toneladas métricas diarias para producir inicialmente 120.000 toneladas métricas de cátodos de cobre anual. En fin es una buena noticia, ante el contexto actual en que nos encontramos.

entrevista Entrevista al ingeniero Dr. Rafael Fernández Rubio, principal expositor del Primer Congreso Internacional de Tecnología Aplicada a la Minería y Feria Expotecnomin.

“La actividad minera es la única industria productora de agua debido a que la necesita” Te c n o l o g í a M i n e r a ( T M ) : Coméntenos acerca de la charla magistral que ha desarrollado y qué conclusiones saca de ella Rafael Fernández (RF): Bueno, pude haber elegido muchos temas puesto que es un congreso de tecnología aplicada a la minería, y esta actividad cada vez demanda más de tecnología. Dentro del panorama que se podía elegir, seleccioné un tema muy importante que es el drenaje dentro de la minería. El minero no es submarinista y, por consiguiente, hay que drenar el yacimiento, hay que trabajar sin agua para aumentar la seguridad y mejorar rendimientos. Esto conlleva a una serie de técnicas para lograr que el agua que se extraiga sea de calidad no sólo para las operaciones sino también para otros usos como agrícola, urbanos, industriales, y eso es lo que la tecnología busca hacer. TM: ¿Cuáles son los mitos y realidades de la relación entre el agua y la minería? RF: Si a alguien se le preguntara qué posibilidades hay de hacer un pozo de 800 m, de hacer galerías con varios kilómetros de longitud y cuáles son las opciones de encontrar este líquido elemento, sin duda se diría que se encontraría el agua con certeza. Este elemento en la minería es necesario pero también

es el “vecino mal humorado” que crea problemas. Por tanto, se debe contar con una tecnología para resolver este inconveniente. También se puede decir que la minería es la única industria productora de agua debido a que necesitamos de este líquido elemento. Otras industrias son consumidoras de este elemento pero la minería, en muchas ocasiones, no solo la aporta para sus propias necesidades sino también para abastecer a otros lugares. Por ejemplo la mina Tatabánya, ubicada en Hungría, abastece

de agua no sólo a sus operaciones sino también a los pueblos cercanos que tienen cerca de 600,000 habitantes, además cuenta con una piscifactoría donde se cría una cantidad ingente de truchas que la gente compra para su consumo. En estos últimos años también ha existido una transformación, ya que se requiere que el agua que se extrae para hacer factible la operación minera sea un líquido elemento que tenga calidad para otros usos. En la actualidad se aplica una tecnología que yo la

entrevista he denominado “drenaje preventivo en avance” que busca tener esa calidad del agua; por lo cual se puede sacar este líquido elemento de un acuífero como si se sacara agua para la agricultura, la construcción, etc. TM: Puede hacer una comparación entre la realidad que tiene el Perú en el tema de conflictos sociales con otros países RF: El agua es uno de los temas más conflictivos que tiene la minería. Lo es por varias razones: una de ellas puede ser por culpa del propio minero, pero sobre todo por los antecedentes que se haya podido tener. Durante mucho tiempo el agua se sacaba de la mina como se saca otro estéril. Hay que sacar agua, se colocan bombas y ese líquido se deja que circule por ríos, quebradas y ríos sin tener el mayor cuidado y eso ha dado lugar a una contaminación porque no se tenía ningún tipo de precaución. En la actualidad existe una exigencia social que nos hace atender los temas medioambientales, hidrológicos y sociales, además que ahora tenemos la tecnología para poder hacerlo. Estos mitos que la minería contamina y que es el “caballo de Atila”, que donde se pisa ya no crece más vegetación, se están cambiando. También las empresas mineras e instituciones responsables de la gestión del agua están haciendo todo lo posible para que esa imagen se cambie. Hoy en día se tiene un cuidado enorme con la extracción del agua, con la colocación de balsas de relaves, entre otros, con la finalidad de afectar lo menos posible al ambiente y al paisaje, y eso ya se está consiguiendo. En el caso del Perú, la mayoría de las minas están en las zonas más altas de los Andes y en consecuencia, al ubicarse en esos lugares, los recursos hidráulicos son escasos porque hay algo que la gente no conoce y es que cuando

se sube por una montaña la cantidad de lluvia aumenta pero hasta cierta altura, y a partir de esta -si se sigue subiendo- la cantidad de lluvia disminuye porque las nubes llegan hasta cierta altura. Cuando uno se encuentra en lo más alto de una montaña las nubes están por debajo de mis pies. Entonces, en una localidad como Cajamarca puede estar lloviendo y si yo me encuentro en las cumbres del proyecto Conga no tengo ninguna lluvia; de tal manera que la idea que tiene la gente de que cualquier acción de la minería afecta básicamente a la fuente del agua no es verdad. Existe mucha más precipitación en el valle de Cajamarca que en Conga. TM: ¿Qué experiencia le dejó el participar como uno de los peritos del EIA del proyecto minero Conga? RF: Muchas experiencias para no olvidar. Primero, el equipo estaba compuesto por dos grandes especialistas como el profesor Luis López García, que es un gran conocedor de hidrología superficial y que actualmente viene trabajando en la región de Ica, y que tiene un gran conocimiento y visión

del tema. También colaboró con nosotros el profesor José Martins Carvalho, que es un especialista en aguas subterráneas. Con ellos creamos un gran equipo que trabajó distribuyendo las tareas pero también con el conocimiento que todos teníamos para poder compararlo y eso fue muy grato. Fue una tarea difícil que duró tres meses y tuvo una gran intensidad no solamente por nosotros sino con personas pertenecientes a nuestros equipos para poder elaborar, leer y digerir todo lo que ya existía. Puedo decir que el EIA del proyecto minero Conga, en lo relativo al agua, son miles de páginas que se tuvo que ver, cotejar y comprobar. Las respuestas a las alegaciones también eran miles de documentos. Los archivos adolecían de una dificultad debido a que estaban todo muy mezclado, por lo cual había que pasar de un documento a otro para buscar dónde estaba cada punto. Ahora, quienes dicen que no existía estudio hidrogeológico es totalmente falso ya que existen varias páginas sobre este tema, ahora que no estaban fáciles de encontrar o de entender eso si es verdad.

El reconocido especialista desarrolló el tema de “Drenaje dentro de la Minería”, donde señaló que el agua que es utilizada para una operación sea de buena calidad.

entrevista

El ingeniero Fernández Rubio confesó que el ser uno de los peritos internacionales del EIA de Conga fue una experiencia muy difícil y enriquecedora.

Había textos que eran malas traducciones, por consiguiente el mayor esfuerzo fue ordenarlos, estudiarlos, reorganizarlos y sacar conclusiones por nuestra parte, además de verificar lo que ya existía y dar recomendaciones para que este proyecto siga adelante. Primero se estudió si desde el punto de vista del agua era viable o racional y después ver cuáles eran las mejoras que se pueden hacer. TM: ¿Cuál ha sido la experiencia más difícil que le ha tocado afrontar en relación a la minería como perito, asesor u observador? RF: Muchas, pero siempre me queda lo grato. Actualmente estoy haciendo un trabajo en un país latinoamericano en el cual realizo mis actividades acompañado de nueve guardaespaldas, llevar chaleco antibalas y tengo que estar en una cierta tensión. A mí el trabajo me entusiasma y lo que te he comentado ni me distrae pero es la realidad. Mi cabeza tiene precio debido a que estoy tratando de rehabilitar un área minera donde antes hubieron tres minas de oro. Estamos trabajando en ese lugar para que vuelva a ser una selva y que tenga sus condiciones naturales o mejoradas,

y lo que está ocurriendo es que los mineros informales no desean que hagamos este trabajo porque para ellos les estamos quitando el pan de sus hijos por rehabilitar ese espacio que la sociedad quiere, pero cuando uno se encuentra en esa zona se pregunta si es mejor dejar ese lugar como una naturaleza perfecta o dejarle a estos hombres que saquen oro para que su familia puedan comer y vivir. He vivido muchas cosas anecdóticas como cuando quedé retenido dentro de una mina,o tuve que afrontar una huelga, o asaltos donde se llevaron todo los equipos, o trabajar en países donde hay guerras, etc. Lo que queda es que uno vuelve con una mayor riqueza de conocimientos, me gusta trasmitir todo lo que sé. Otro de los aspectos que quedan en ese recuerdo de forma imborrable son las amistades que uno construye. TM: ¿Cuántos viajes ha hecho alrededor del mundo? RF: En el caso del continente americano lo tengo más controlado debido a los sellos que te ponen en los pasaportes. Este viaje a Perú es el 457, específicamente a este país es la decimoséptima vez que estoy acá. El país americano al que más he ido es Brasil con 119

visitas. A nivel mundial puedo decir que he trabajado para más de 800 compañías mineras en el mundo y siempre en el tema de agua y medioambiente en el sector minero con la finalidad de aportar lo mejor para ello. He recibido el “Premio Rey Jaime I”, donde tuve el honor que la reina Sofía de España me entregara este galardón. Este premio es el reconocimiento a la protección del medio ambiente y parecería un poco extraño que un minero recibiera esta distinción debido a que tenemos una reputación de que somos unos “depredadores”. Pero si a mí me lo dieron es porque hay empresas mineras que están haciendo aquello que yo les pude aconsejar. Entonces el merito no es mío, pero la absoluta necesidad de que aquella idea se ponga en marcha es mérito de las empresas mineras. TM: ¿Cuál fue el premio? RF: Bueno, recibí una llamada de la Casa Real y cuando me preguntaron si tenía idea del premio, yo dije que no lo sabía. Es un diploma muy bonito y una medalla de oro valorizada en US$ 45,000. TM: ¿Qué le parece la iniciativa por parte de la revista Tecnología Minera de organizar este Primer Congreso Internacional de Tecnología Aplicada a la Minería y la feria Expotecnomin? RF: Con sinceridad absoluta es una feliz iniciativa el llevar adelante este evento. Reunir a las empresas fabricantes de equipos y ponerlas en contacto con los mineros y el mundo académico,y exponer cuáles son las últimas novedades y por dónde van los derroteros en la actualidad, es algo muy bueno. Cuando uno regresa de un encuentro como este se lleva muchos recuerdos, y queda una amistad infinita y yo tengo muchos amigos peruanos. Este evento cumple perfectamente con las necesidades dichas anteriormente y pienso que cada edición será muy importante.

informe especial Esta mina a tajo abierto tiene como principales productos el oro y la plata.

Mina La Zanja

a mina La Zanja, está ubicado en el caserío La Zanja (también denominado La Redonda), en el distrito de Pulán, provincia de Santa Cruz de Succhabamba, departamento de Cajamarca. El área del proyecto comprende las zonas altas de este distrito, a una altitud que varía entre los 2800 y 3811 m y la zona limítrofe con los distritos de Catache (de la misma provincia de Santa Cruz) y Calquis y Tongod (provincia de San Miguel de Pallaques).

plata y 26,530 Oz. De oro recuperables, con los cuales las reservas totales suman 3’787,318 Oz. de plata y 359,093 Oz. de oro. El mineral encontrado es de 793,000 TMS. Los recursos minerales en los tajos abiertos suman 18’809,166 TMS con 0.201 Oz/ TMS de plata y 0.022 Oz/TMS de oro que representan 3’775,667 Oz. de plata y 412,945 Oz. de oro, mientras en la zona de Alejandra suman 700,000 TMS con 7.74 Oz/TMS de plata y 0.496 Oz/TMS de oro que representan 5’418,000 Oz. de plata y 347,035 Oz. de oro. El mineral potencial en Alejandra totaliza 409,436 TMS con 0.312 Oz/TMS de oro y 2.58 Oz/TMS de plata. En el proyecto Alejandra se están gestionando los permisos correspondientes, para la exploración mediante labores subterráneas, que se iniciaron en Febrero del 2014.

FOTO: SEGURIDAD MINERA

Resultados en el 2013 El 2013 la operación ha estado centrada en el tajo San Pedro en tres áreas: en la Zona Sur, que abarca los cuerpos Turmalina e Isabel, se trabajó entre los niveles 3384 y 3420, en la Zona Norte que cubre el Cuerpo Mariella se operó entre los niveles 3378 y 3432 y la Zona Intermedia se trabajó entre los niveles 3374 y 3444.

Durante el año 2013 se enviaron al PAD de lixiviación 9’038,561 TMS de mineral provenientes del tajo abierto San Pedro con 0.408 Oz/TMS de plata y 0.023 Oz/TMS de oro, habiéndose recuperado 391,832 onzas de plata y 137,395 onzas de oro con un costo efectivo de 581.10 $/Oz Au. Durante el 2013 se efectuaron 23,129 m de sondajes diamantinos en Pampa Verde, San Pedro Sur, Cocán, Alejandra y en los prospectos Huangas – sector Lomas (Sur) y vetas argentíferas. Desde que se inició la operación en la Zanja el año 2010, se han producido 427,699 Oz. de oro y 1’181,791 Oz. de plata. Las reservas minerales de los tajos abiertos totalizan 14’248,314 TMS con 0.201 Oz/TMS de plata y 0.023 Oz/TMS de oro que significan 2’868,609 Oz. de plata y 332,563 Oz. de oro. Adicionalmente en PADs y Planta quedan 918,709 Oz. de

30 0

informe especial Se concluyó con la construcción de la carretera hacia Pampa Verde, la cual permitirá iniciar el minado en este nuevo tajo a partir del mes de Marzo y así reemplazar el minado de óxidos en el tajo San Pedro Sur. Se ha instalado una nueva planta Merrill Crowe de 600 m3/hora para recuperar los valores de plata contenidos en la solución rica que se obtiene mediante los dos trenes de columnas de carbón. Falta el permiso de operación de esta planta.

LEYENDA

FOTO: SEGURIDAD MINERA

Brownfields de la Zanja Durante el 2013, las exploraciones brownfield de La Zanja se centraron en 3 zonas: Las Huangas, Totora y Diablo Rojo. En Las Huangas se perforaron 1,892 metros sin resultados positivos; con esto se terminó la primera campaña de perforación diamantina que totalizó 4,691 metros, los que permitieron definir mineral potencial de 182,223 TMS con 11.79 Oz/TMS de plata y 0.068 Oz/TMS de oro que representan 2’155,152 Oz. de plata y 12,481 Oz. de oro. En el proyecto Totora se espera contar el permiso de inicio de actividades para fines de enero del 2014 e iniciar la primera campaña de perforación con el fin de explorar los 9’720,000 TMS de mineral potencial con 0.013 Oz/TMS de oro que contienen 125,016 Oz. de oro. En Diablo Rojolas diferentes campañas de exploración han reconocido alrededor de 6.7 Km de vetas angostas con valores mayores a 11.02 Oz/TMS de plata, motivo por el cual se programará 4,500 metros de sondajes diamantinos.

Figura N0 1: Ubicación de la mina

Durante el año 2013 se enviaron al PAD de lixiviación 9’038,561 TMS de

Geología de la zona En el área del proyecto afloran rocas de origen volcanoclástico, consistentes en una secuencia de tufos, tobas y lavas, de naturaleza andesítica, dacítica y riolítica, pertenecientes a las formaciones Llama, Porculla y Volcánicos Huambo. Las edades geológicas de estas rocas varían desde el Eoceno Superior al Mioceno Superior y Plioceno tardío.

mineral provenientes del tajo abierto San Pedro.

En los alrededores del de la zanja, se presentan también cuerpos subvolcánicos asociados con un evento volcánico–magmático contemporáneo a los depósitos piroclásticos. Sobre la secuencia volcanoclástica, e influenciada por los cuerpos subvolcánicos, se ha identificado mineralización de valor económico, como

es el caso de San Pedro Sur y Pampa Verde, correspondiente a procesos epitermales de alta sulfuración. Este tipo de yacimiento se caracteriza por presentar una alteración hidrotermal claramente zonificada, con presencia de silicificación en la parte central y una gradación a rocas argílicas hacia los bordes.

FOTO: SEGURIDAD MINERA

informe especial

Se ha instalado una planta Merrill Crowe de 600 m3/hora

En la cancha de lixiviación, el carguío de la plataforma se

para recuperar los valores de plata en la solución rica que

realiza en capas de 10 m de altura con excepción de la

se obtiene mediante los dos trenes de columnas de carbón.

primera capa la cual se carga en dos etapas.

Descripción de la etapa de operación La etapa de operación considera la extracción del mineral y el desmonte, producto del trabajo en los tajos San Pedro Sur y Pampa Verde, el tratamiento de mineral mediante lixiviación en pilas y el procesamiento en la planta ADR. Durante esta etapa se empleará aproximadamente entre 150 y 200 personas. Extracción del mineral En el tajo San Pedro Sur se extrae un promedio de 9,3 MTM de mineral. Tiene una dimensión aproximada de 500 m x 350 m (diámetros), una profundidad de 180 m y un área final de 14 ha. El tajo Pampa Verde entrará en producción cuando se agote el mineral en San Pedro Sur y con el mismo ritmo de minado (15,000 TMD). Se espera extraer 8,0 MTM de mineral. Tiene una dimensión aproximada de 700 m x 200 m con una profundidad de 180 m y el área final será de 15 ha. Según la información hidrológica e hidrogeológica recogida por Water Managemet Consultants (2007), se evacua un máximo de 4 L/s de agua subterránea del tajo San Pedro Sur y ningún flujo del tajo Pampa Verde, pues este último no cortará la napa freática. En el tajo San Pedro Sur se bombean las aguas superficiales y subterráneas del tajo a una poza de sedimentación, de allí se lleva el agua a una planta de tratamiento con una capacidad de 4 L/s y las aguas tratadas

Figura N0 2: Diagrama de Flujo del Procesamiento del Mineral

se envían a la plataforma de lixiviación. En el caso de Pampa Verde, las aguas superficiales se bombean a una poza de sedimentación y luego a una planta de tratamiento con una capacidad de tratamiento de 2 L/s. Durante el minado, se pone énfasis en el control ambiental de aguas y sedimentos, la estabilización de taludes y bermas y el control de caída del material por el talud externo del tajo. Lixiviación del mineral El carguío de la plataforma se realiza en capas de 10 m de altura con excepción de la primera capa la cual se carga en dos etapas. En la primera etapa, la capa de mineral tiene 2 m de altura con mineral de una gradación más fina para evitar el impacto y daño de la geomembrana. En la segunda etapa se cargan

los 8 m restantes de mineral. La plataforma tiene una altura máxima de 70 m medidos desde el pie de talud de la pila y se construirá de tal manera que el talud general en cualquier dirección tiene una pendiente de 2,5H:1V con bermas de retiro de 6 m de ancho. El mineral es llevado hacia la plataforma, sin trituración previa, mediante camiones, descargado en forma directa, rociado con lechada de cal y lixiviado con solución estéril de cianuro de sodio diluida (50 mg/L aproximadamente) y aplicada por goteo mediante tubos de irrigación. La solución se infiltrará a través de la pila, disolviendo los contenidos de oro y plata, fluirá al sistema de drenaje de la plataforma hasta el punto de salida y de allí fluirá hacia el estanque de solución rica.

informe especial Procesamiento de solución De la poza de solución rica, se bombea dicha solución, conteniendo oro y plata, en forma continua hacia la planta de procesos, la que consta de dos trenes de 5 columnas de carbón activado cada tren. El flujo de la solución pasa en contracorriente a través del carbón activado que adsorbe el oro y la plata de los complejos de cianuro. La solución pobre (sin valores de oro y plata) que sale de la planta de proceso retornará al proceso de lixiviación. Periódicamente se retirará el carbón activado y se bombeará al circuito de lavado ácido. El carbón cargado con oro y plata es transportado hacia las torres de desorción en un circuito cerrado que trabaja con celdas electrolíticas para recuperar los contenidos de oro y plata como precipitado electrolítico. Tras retirar los contenidos de oro y plata, el carbón retorna a las columnas de adsorción para continuar con el proceso de recuperación de metales preciosos. La solución estéril saliente del circuito de adsorción es filtrada de carbón residual prosiguiendo hacia el tanque de retención de solución estéril. Se dosificará el cianuro de sodio a fin de obtener la concentración adecuada para el proceso de lixiviación y la solución así preparada es luego bombeada y distribuida en la parte superior de la pila de lixiviación de mineral, repitiéndose el proceso de lixiviación del mineral en forma cíclica. Fundición Los precipitados de las celdas electrolíticas van a un horno de retorta (12 horas a 700ºC) para ser secados, de haber contenidos de mercurio en el proceso, la retorta los recuperará por evaporación y condensación. Los gases que produce este horno son impulsados con un ventilador de alta velocidad hacia una columna de carbón especial para atrapar cualquier traza de mercurio, de esta manera los gases salen del horno libres de mercurio (Buenaventura Ingenieros S.A., 2004).

El sólido que queda en el horno (libre de mercurio) es mezclado con fundentes (reactivos especiales para la metalurgia del oro) para fundirlo en un horno basculante (durante dos horas a 1 200°C), obteniendo barras de doré (oro y plata). Se estima que el doré tiene una ley de 45% de oro. En caso de obtener mercurio como subproducto de la fundición, éste es embotellado y sellado en frascos metálicos y estos serán almacenados en un recipiente metálico de seguridad hasta el momento de realizar su transporte fuera de la mina. Al ritmo de explotación de 15000 TMD, la producción de oro y plata doré se estima en 100000 y 200000 oz/año respectivamente. Transporte En San Pedro Sur las distancias de acarreo de mineral varían entre 1,3 a 3,3 km, y para desmonte de 1,3 a 3,1 km. En Pampa Verde las distancias de acarreo de

mineral varían entre 6,0 a 6,5 km y para desmonte de 1,2 a 1,8 km. Los caminos de acarreo tendrán un ancho de 25 m. Este transporte se realiza con camiones con tolvas de 50 m3 de capacidad (4 camiones desde el año 1 y 10 para el año 4) en horario diurno y nocturno. 8 camiones de 30 TM llegan diariamente a la mina y para el transporte de personal se emplearán 3 ómnibus, 3 microbuses y 30 camionetas. Seguridad En La Zanja, se promueve el desarrollo profesional y personal de sus colaboradores, pues consideran que son su principal fortaleza. Por eso, buscan asegurar su bienestar y el de sus familiares de manera permanente. Con este objetivo, garantizan la existencia de condiciones seguras en sus diferentes áreas de trabajo para brindar una adecuada protección a todos sus colaboradores. Además,

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FOTO: SEGURIDAD MINERA

informe especial

En el procesamiento del mineral, de la poza de solución rica, se bombea

Los precipitados de las celdas electrolíticas

dicha solución, conteniendo oro y plata, en forma continua hacia la

van a un horno de retorta (12 horas a 700ºC)

planta de procesos, la que consta de dos trenes de 5 columnas de

para ser secados, de haber contenidos de

carbón activado cada tren.

mercurio la retorta los recuperará.

brindan constante capacitación, recursos tecnológicos y materiales necesarios que permitan controlar los riesgos inherentes a las actividades que desarrollan. Asimismo, brindan entrenamiento a su personal en la mina-escuela con el fin de optimizar sus competencias. En ese sentido, mejoran la identificación continua de peligros, gracias a la participación activa de trabajadores y supervisores. Esto se logró debido a la aplicación de herramientas desarrolladas para tal fin como Libreta IP, check list, director de labor, etc. Además, realizan la identificación, monitoreo, evaluación y control de los peligros físicos, químicos, biológicos y ergonómicos en los procesos y actividades pertinentes en sus unidades. El objetivo es prevenir

las potenciales enfermedades ocupacionales. Relaciones con las comunidades En La Zanja, son conscientes de la importancia de mantener buenas relaciones con las comunidades aledañas a sus operaciones, de respetar su cultura (costumbres locales e idiosincrasia) y de cuidar el ecosistema circundante; ya que esto permitirá asegurar un desarrollo sostenible. En este sentido, contribuyen con el desarrollo descentralizado del Perú, realizando importantes inversiones en infraestructura pública y en programas de desarrollo social. Su gestión social se divide en cuatro programas: empleo local; compras y adquisiciones de bienes locales; y apoyo al desarrollo local.

Datos importantes • Ubicación:departamentodeCajamarca,distritodePulán,provinciadeSantaCruzentre 3,200 y 3,600 msnm. • Accesos: a 4 horas de la ciudad de Cajamarca por 102 km camino afirmado y trocha carrozable. • Principales productos encontrados: oro y plata. • Tipodeoperación(potencial):minadoatajoabiertoyprocesamientomediantesolución de cianuro y canchas de lixiviación. • Principalesavancesenexploración:mineralizaciónauríferadiseminadayenestructuras en dos zonas principales: San Pedro Sur y PampaVerde, reservas de 18.85 millones de TCS con ley promedio de 0.03 oz/TCS de oro (563,000 Oz de oro finas) y 0.20 oz/TCS de plata (3.8 Millones de oz de plata finas). Tiene estudio de factibilidad.

Programa de empleo local Como parte de su compromiso por el desarrollo de las poblaciones alto andinas menos favorecidas del país y aledañas a sus operaciones, procuran siempre priorizar la contratación de estos pobladores. Desde el año 2008, vienen realizando importantes esfuerzos para ampliar sus oportunidades laborales, mediante la implementación de programas de capacitación en oficios y carreras afines a la actividad minera. Gracias a ello se ha incrementado año tras año el número de comuneros laborando con ellos. Programa de compras y adquisiciones de bienes locales La Zanja se esfuerza constantemente también por fomentar las economías locales. En ese sentido, buscan fortalecer las capacidades de las comunidades y generarles oportunidades para la venta de sus productos y servicios. En algunos casos es necesario hacer mayores esfuerzos para facilitar a las comunidades el cumplimiento de los requisitos y los estándares del mercado para la comercialización de productos y servicios. Sin embargo, estan complacidos de que este programa cada vez beneficie a más personas.

proyecto minero Sulliden Gold Corporation.

l proyecto Shahuindo está localizado en uno de los más prometedores cinturones de oro en el mundo, colindante con minas de oro de bajo costo, bajo capital y pilas de lixiviación las cuales incluyen a Mina Barrick Lagunas del Norte, 30 km. al sur, Mina Yanacocha operada por Newmont Mining Company, 80 km. al norte. El Proyecto Shahuindo (100% de propiedad de Sulliden), cubre aproximadamente 9,200 hectáreas (35mi2) y 10,800 Ha. (41mi2) en la Provincia de Cajabamba en el norte de Perú. Está localizado en un distrito históricamente conocido como una región minera, 80 km. al sur de Cajamarca, capital de la región, y a 15 km. al oeste de la Ciudad de Cajabamba. Historia Desde 1940 hasta 1989, la Compañía Minera Algamarca S.A. (“Algamarca”) operó una mina de cobre y plata en el área ubicada al noroeste de la concesión minera Shahuindo. En la década de los ochenta, las actividades de exploración llevadas a cabo por Algamarca dieron como resultado la definición de la mineralización de oro al noroeste y noreste del anticlinal de Algamarca, área que ahora se conoce como las zonas de San José, Pórfido, Gap y San José, así como varias vetas al noreste del anticlinal de Algamarca.

Proyecto Minero

Shahuindo

Sulliden adquiere Shahuindo En noviembre de 2002, Sulliden suscribió el acuerdo final con la Compañía Minera Algamarca S.A. para adquirir el 100% de las acciones del Proyecto Shahuindo. De acuerdo con el trabajo realizado entre los años 1993 y 1998 por la compañía minera Asarco y su filial peruana Southern Perú, la propiedad de Shahuindo alberga varias ocurrencias de oro epitermales, incluyendo la zona oxidada y de alta sulfuración de San José. Durante dicho período, ambas compañías incurrieron en gastos que ascienden a aproximadamente US$4,0 millones en la zona de San José, incluyendo más de 198 perforaciones, un cálculo detallado de las reservas, ensayos metalúrgicos compuestos y un estudio de prefactibilidad. Enfoque en las actividades de exploración Las actividades de exploración en la propiedad de Shahuindo se iniciaron inmediatamente después de su adquisición. Los levantamientos geofísicos y la exploración de la superficie, así como el trabajo de campo y las perforaciones de exploración continuaron

durante aproximadamente dos años con el fin de confirmar la geometría y la extensión de la mineralización conocida. En el año 2003, se llevó a cabo un programa de perforación diamantina de 3.450 metros (27 perforaciones) y en aproximadamente 50% de las perforaciones se realizaron pruebas de las ampliaciones de la mineralización conocida, mientras que en las perforaciones restantes se realizaron pruebas de los nuevos objetivos en base a los resultados del mapeo y muestreo geofísico. El programa logró identificar una ampliación en la zona de San José, así como una nueva mineralización. El informe técnico 43-101 (Estimado de Recursos) elaborado por Met-Chem Canada Inc., con fecha 29 de marzo de 2004, estableció un nuevo cálculo de recursos con un total de 34,4 TM a 1,03 g/t Au y 23,6 g/t Ag utilizando una ley de corte de 0,3 g/t., lo cual representa un contenido de metal de 1,14 M de onzas de oro y 26,1 M de onzas de plata. En diciembre de 2004, Sulliden llevó a cabo otra fase de perforación de exploración completando un total de 8.500 metros de perforación

proyecto minero diamantina. El resultado neto de este programa de perforación fue un incremento del total de recursos de oro y plata de la propiedad de 31% y 35%, respectivamente. Estos dos programas de exploración que suman en total 12.000 metros de perforación, prácticamente han duplicado los recursos descritos por Asarco y Southern Peru Copper en la década de los noventa en base a 20.000 metros de perforación. Asimismo, se confirmó la presencia de un yacimiento aurífero a gran escala que se extiende sobre un área de 8 por 4 kilómetros y verticalmente a una profundidad de por lo menos 400 metros. Luego de culminadas estas campañas de perforación, Met-Chem Canada Inc. elaboró una estimación de recursos del Proyecto Aurífero Shahuindo con fecha 29 de abril de 2005, de acuerdo con la norma NI 43-101. En el año 2007 se efectuó otro programa de exploración con el fin de realizar pruebas para una posible ampliación del yacimiento hacia el noroeste del corredor mineralizado principal. Este programa incluye muestras de socavón, levantamientos geoquímicos de suelos y 14 perforaciones en áreas de la propiedad de Shahuindo que nunca antes habían sido estudiadas. Los resultados indicaron un potencial claro del incremento sustancial de los recursos de oro y plata. Descripción del área del proyecto Aspecto físico Para describir adecuadamente las condiciones ambientales del sitio, siguiendo la estructura del presente Estudio explicaremos las condiciones fisiográficas, geomorfológicas, topográficas, meteorológicas, de suelos, geológicas, hidrológicas y aspectos biológicos, que se presentan en las microcuencas de: “Araqueda”, “Moyán”, “Higuerón”, “Shahuindo”, “Shingomate” y “Rosa Huayta”.

cordillera occidental caracterizada por una topografía variada con áreas fuertemente disectadas por ríos y quebradas donde las altitudes varían entre los 2 500 msnm y los 3 350 msnm. Podemos observar con mayor frecuencia los valles interandinos y demás unidades conformadas por material sensible a la erosión pluvial, las cuales se mencionan a continuación: • Valle fluvioaluvial (V-fA). • Lomadas de pendiente empinada (L- ME). • Colinas bajas moderadamente empinadas (Cb-mE). • Colinas altas de pendientes moderadamente empinadas (CA-mE). • Cima de Colina Media (CC-mE). • Colinas medias de pendiente moderadamente empinadas (CM-me). • Montañosas Estructurales (ME-1). • Montañas anticlinales (MA-2). • Ladera (L).

Geología La mineralización de oro y plata en el Proyecto Aurífero Shahuindo consta de varias zonas de alteración hidrotérmica de las cuales se han obtenido 4 zonas que contienen recursos. Estas zonas incluyen de este sureste (ESE) a oeste noroeste (ONO) a la Zona Moyan Alto, Zona Este, Zona Central y Zona Oeste, las cuales comprenden el corredor mineralizado central. Dentro de la propiedad también se encuentran otros dos corredores mineralizados, paralelos al corredor central. El corredor mineralizado sur está ubicado a 1,5 kilómetros al sur suroeste (SSO) del corredor mineralizado central y comprende áreas de vetas de alta ley ubicadas en la parte superior del anticlinal de Algamarca. El corredor mineralizado del norte se encuentra a 2,5 kilómetros al norte noreste (NNE) del corredor central, y alberga a la mina Shahuindo (Minas

Gráfico N0 1: Mapa de ubicación del proyecto

La mineralización de oro y plata en el proyecto aurífero Shahuindo consta de varias zonas de alteración hidrotérmica de las cuales se han obtenido 4 zonas

Fisiografía Los rasgos fisiográficos del área corresponden íntegramente a la

que contienen recursos.

proyecto minero Tabla Nº 1 Reservas minerales proyecto Shahuindo Reservas Minerales Probadas & Probables

Oro (Oz)

Oro (g/t)

Plata (Oz)

Plata (g/t)

Tonnes

Grado de Oro Eq. (g/t)

AuEq Onzas

Total de Reservas Minerales Probadas

437

0.90

5,102,000

10.5

15,159,000

0.91

441

Oxido

434

0.90

5,008,000

10.4

165

0.91

438

Mixto* Total de Reservas Minerales Probables Oxido

0.71

17.6

14,994,000

0.72

584

0.80

6,459,000

9.4

22,688,000

0.81

591

582

0.80

6,396,000

8.8

22,595,000

0.81

588

Mixto*

0.87

21.3

0.89

Reservas Minerales Probadas & Probables

1,022,000

0.84

11,561,000

9.5

37,847,000

0.85

1,032,000

Oxido

1,015,000

0.84

11,404,000

9.4

37,589,000

0.85

1,026,000

Mixto

0.76

157

18.9

258

0.78

Azules), antigua mina aurífera operada de manera esporádica por la Compañía Minera Algamarca en la década de los ochenta. Sismicidad De acuerdo a los criterios utilizados; el área de estudio se halla en una región de moderado riesgo sísmico, con probabilidades de ocurrencia de sismos importantes; por ubicarse la Región Cajamarca en la Zona 3 (Norma Técnica de Edificación E.030), donde el valor de aceleración es de 0.4 g en la escala de intensidades modificada de Mercalli; se debe interpretar “como la aceleración máxima del terreno con una probabilidad de 10% de ser excedida en 50 años” Climatología y meteorología La zona presenta un clima típico de la región sierra, es frio y seco durante los meses de estiaje y frio y húmedo durante la estación lluviosa aproximadamente de Diciembre a Marzo. Adicionalmente, debido a su ubicación altitudinal (mayor a 2400 msnm), esta zona presenta temperaturas promedio mensuales relativamente bajas (alrededor de los 15°C). La velocidad y dirección del viento registran una fluctuación entre 0 m/seg y 3.1 m/seg. Existe una predominancia de los vientos en dirección este noreste. En cuanto a la humedad relativa. Se presentan porcentajes de humedad relativa medio altos a lo largo de todo el año, los cuales varían entre 66.30% y 75.79% en promedio, con una precipitación promedio anual acumulada

registrada en la estación meteorológica de Cajabamba de 970.14 mm, para el periodo 1969 – 2009.

2.49 Km2, caudal promedio anual 27.78 l/seg. retención promedio de 120.71 mm.

Hidrología A nivel local Hidrográficamente, el área de estudio forma parte de la cuenca del Río Crisnejas, formado por las microcuencas: Araqueda, Moyán, Higuerón, Shahuindo, Shingomate, Rosa Huayta. Y confluyen en el Río Condebamba y Río Cañaris (Rosa Huayta). El área no cuenta con estaciones hidrográficas, por lo que se usaron estaciones cercanas para hallar los caudales referenciales de las microcuencas en las que se encuentra emplazado el proyecto. • Microcuenca Araqueda: área 2.42 Km2, caudal promedio anual 54.00 l/seg. retención promedio de 80.96 mm. • Microcuenca Moyán: área 11.59 Km 2, caudal promedio anual 25.45 l/seg. retención promedio de 157.55 mm. • Microcuenca Higuerón: área 13.41 Km 2, caudal promedio anual 26.95 l/seg. retención promedio de 105.58 mm. • Microcuenca Shahuindo: área 13.74 Km 2, caudal promedio anual 26.04 l/seg. retención promedio de 121.52 mm. • Microcuenca Shingomate: área 26.16 Km 2, caudal promedio anual 25.07 l/seg. retención promedio de 80.96 mm. • Microcuenca Rosa Huayta: área

Calidad del agua El monitoreo de calidad de agua se realizó, buscando uniformizar y comparar los resultados obtenidos anteriormente de monitoreos participativos (VECTOR PERU SAC), estudios de calidad de aguas por parte de las autoridades regionales (DIGESA, Gobierno Regional de Cajamarca, entre otros). Se ubicó 15 puntos de monitoreo de calidad de agua en los cuerpos de agua adyacentes a las futuras actividades de exploración y un punto de monitoreo de agua para consumo humano. Los resultados de laboratorio muestran diversos comportamientos de los parámetros requeridos por la normatividad peruana para los estándares de calidad correspondientes a las categorías de los ECA: 1(Uso doméstico), 3 (Riego y bebida de animales). Dicha variación posiblemente sea debido a la naturaleza del material por el que discurre las corrientes de agua y las actividades realizadas en las mismas. Entre los parámetros más resaltantes se encontraron valores por encima del ECA-002-2008-MINAM – Categoría 3 en: • Quebrada Araqueda: arsénico, calcio, carbonatos. • Quebrada Moyan: aceites y grasas, carbonatos, calcio y trazas de mercurio.

proyecto minero • Quebrada Higuerón: coliformes totales, coliformes termotolerantes, aceites y grasas, mercurio y plomo, fierro, calcio, cobalto, cobre. • Quebrada Choloque: aceites y grasas, calcio, mercurio, nitritos, arsénico, fierro y manganeso. • Quebrada Shahuindo: pH, aceites y grasas, arsénico, calcio, cobalto, fierro, mercurio, manganeso, Zn. • Quebrada Shingomate: calcio, fierro, mercurio, plomo y carbonatos. Los parámetros que sobrepasan los estándares de calidad de agua, probablemente son resultado de las actividades de minería informal realizadas aguas arriba de su ubicación (La Chilca y La Cruz), así como de la contaminación natural de los depósitos minerales de diversas características, producto de la erosión producida por el flujo de las aguas en dicha quebrada y las actividades agropecuarias en el caso de la presencia de Coliformes. La mina Mineral de óxido esta pronosticado para ser explotado en un tajo poco profundo con una flota minera operada por su propio dueño. La altura del banco será de 8 metros. La vida del ratio de conversión de la mina es de 1.91:1. El Mineral será sacado en camiones a una planta de triturado con cemento y almacenado cerca a la mina donde se triturará el 100% a 32mm para luego ser enviados a la pila de lixiviación. Los residuos de la mina serán enviados a un solo vertedero cercano a la mina. Metalurgia y procesamiento La mineralización de oro en la propiedad Shahuindo ocurre en forma de partículas muy finas dispersas en óxidos de hierro que son típicamente asociadas con características estructurales tales como brechas y puntos de contacto entre los sedimentos y pórfidos. El mineral en Shahuindo muestra una muy buena recuperación de oro con lixiviación en pilas de cianuración convencional. El oro y plata se recuperan de una

solución de lixiviaGráfico N0 2: ción en pilas con Proceso de lixiviación simple una instalación de absorción de carbón en una planta ADR. Pruebas de columnas de lixiviación devuelven un promedio de recuperación de oro del 89% demostrando características rápidas de lixiviación, 85% del oro ser recuperó en los primeros 20 días. Los valores de recuperación de metal usados en el Estudio de de óxido. Con el fin de asegurar y Factibilidad se calcularon utilizando mantener la recuperación de metalos resultados de trabajos de prueba les preciosos consistente, el circuito que se ajustaron para compensar el de tratamiento incorpora etapa prirendimiento real con una recupera- maria y secundaria de circuitos de ción estimada al 86% y recupera- trituración así como aglomeración ción de plata al 15% para mineral con cemento.

SOLUCIONES EN MINERÍA BASADAS EN LA EXPERIENCIA Somos una consultora que por más de 50 años hemos integrado la ingeniería, los servicios ambientales y sociales para ofrecer soluciones innovadoras en todas las etapas de la vida de una mina, desde su diseño, desarrollo, construcción, operación, gestión de residuos y cierre. Nuestra fortaleza radica en compartir los conocimientos especializados a través de nuestra red global en más de 180 oficinas en las principales zonas mineras del mundo. Edif. Miracorp. Av. La Paz 1049 - Piso 7, Miraflores Telf: 610-1700 Mail: gapsa@golder.com.pe www.golder.com.pe

EXPOTECNOMIN Evento se llevó a cabo del 9 al 12 de julio en el Polideportivo de la PUCP.

El futuro de la minería presente en el I Congreso

Internacional de Tecnología Aplicada a la Minería

Fería EXPOTECNOMIN

el 09 al 12 de julio, en las instalaciones del Polideportivo de la Universidad Católica del Perú (PUCP), se llevó a cabo la primera versión del Congreso Internacional de Tecnología Aplicada a la Minería y Feria EXPOTECNOMIN. Este evento fue organizado por la empresa Consorcio Pull de Ferias del Perú y la Revista Tecnología Minera, siendo promovido por la Facultad de Ciencias e Ingeniería de la PUCP, CETEMIN, SME, Society of Mining Professors, OLAMI, AIESMIN

y el Consejo Superior de Colegios de Ingenieros de Minas de España. Este evento tuvo como objetivo dar una mirada actual hacia el futuro de la minería y el reto que afronta la industria peruana para no perder más competitividad a nivel mundial. También se analizó el problema de los costos de la industria minera que se han incrementado, y la constante y urgente demanda de nuevas tecnologías que requiere el sector para generar mayor rentabilidad en las operaciones.

Inauguración ExpoTecnomin 2014 Durante la ceremonia de inauguración estuvieron presentes el Ing. Mario Cedrón, presidente del I Congreso Internacional de Tecnología Aplicada a la Minería – Feria ExpoTecnomin y profesor principal de la Escuela de Minas de la Pontificia Universidad Católica del Perú; el Dr. Rafael Fernández Rubio, presidente honorario del evento, ingeniero de minas y catedrático emérito de la Universidad Politécnica de Madrid; el Ing. Miguel Mejía, decano de la

EXPOTECNOMIN Facultad de Ciencias e Ingeniería de la PUCP, y el Sr. Miguel Zavala, editor de Tecnología Minera. Ellos se refirieron a los objetivos de este encuentro, ocasión en la que coincidieron en que la tecnología es parte de integral de la minería moderna por lo que en esta ocasión la idea es que las empresas participantes den a conocer sus adelantos e innovaciones tecnológicas. El Ing. Cedrón destacó los objetivos planteados para el evento: “este evento nace a partir de una situación que se ha comenzado a presentar en la minería desde hace algunos años el cual es el aumento de los costos de operación en las empresas mineras”, manifestó. Agregó que por ese motivo el I Congreso Internacional de Tecnología Aplicada a la Minería, tiene como objetivo exponer experiencias sobre el uso de tecnologías innovadoras que ayuden a mejorar la productividad y reducir costos”, agregó el especialista. En tanto, Fernández Rubio manifestó la importancia de aplicar la tecnología en el sector minero, además de pensar en proteger el medio ambiente aprovechando los avances tecnológicos que la industria nos ofrece. Miguel Zavala, editor de la Revista Tecnología Minera, resaltó “la importancia de este evento porque permite presentar las novedades en tecnología, equipamientos, software y otros productos que demanda la industria minera, además de promover el intercambio de conocimiento y buenas prácticas en el sector a través de trabajos de investigación y políticas adecuadas de gestión que mejoren los niveles de productividad”, detalló. Finalmente, el Ing. Miguel Mejía Puente, decano de la Facultad de Ciencias e Ingeniería de la PUCP, declaró inaugurada la primera edición de ExpoTecnomin 2014. Reconocimiento a los auspiciadores Durante la ceremonia de apertura se brindó un merecido reconocimiento a las compañías que apuestan por la innovación tecnológica. En esta oportunidad se premió a empresas proveedoras como Atlas Copco, Ransa, ABB,

Este evento tuvo como objetivo dar una mirada hacia el futuro de la minería y el reto que afronta la industria peruana para no perder más competitividad a nivel mundial.

Durante la ceremonia de inauguración estuvieron presentes Mario Cedrón, presidente del ExpoTecnomin; Rafael Fernández Rubio, presidente honorario de ExpoTecnomin; Miguel Mejía, decano de la Facultad de Ciencias e Ingeniería de la PUCP, y Miguel Zavala, editor de la revista Tecnología Minera.

Sandvik, Layher, Outotec y Disal, así como a las empresas mineras Aruntani, Anglo American y Compañía Minera Condestable. Inauguración del I Congreso Internacional de Tecnología Aplicada a la Minería y charla magistral La jornada de la tarde estuvo marcada por la inauguración del I Congreso Internacional de Tecnología Aplicada a la Minería en el Polideportivo de la PUCP, ocasión en la que el Ing. Mario Cedrón, presidente de este congreso, hizo un análisis de la situación minera mundial basándose en el estudio de PWC, Mine 2014, y en su propia

experiencia. Así indicó que la minería en el Perú tiene grandes desafíos, los que en general son similares a los que vive toda la minería en América Latina y el mundo. Acto seguido el Dr. Rafael Fernández Rubio realizó una conferencia magistral bajo el título “Drenaje de minas: desafíos a la tecnología”. Exposiciones principales El I Congreso Internacional de Tecnología Aplicada a la Minería abarcó diversos temas relacionados a la tecnología, productividad y reducción de costos; entre ellos destacan los bloques dedicados a

EXPOTECNOMIN Se brindó un merecido reconocimiento a las compañías auspiciadoras del ExpoTecnomin: Atlas Copco, ABB, Layher, Sandvik, Ramsa, Outotec y Disal, y a las empresas mineras Aruntani, Anglo American y Compañía Minera Condestable.

El Ing. Mario Cedrón hizo un análisis de la situación

Rafael Fernández Rubio realizó un conferencia

minera mundial, basándose en el estudio Mine 2014

magistral bajo el título “Drenaje de minas: desafíos a

de PWC, y en su propia experiencia.

la tecnología”.

la gerencia, operaciones, comunicaciones e informática, exploraciones, medio ambiente, metalurgia, ingeniería, tecnología e innovación y políticas públicas. A continuación presentamos un resumen de las principales exposiciones. GESTIÓN DE RIESGOS SOCIALES. SOBREVIVENCIA DE LA INDUSTRIA EX TR ACTIVA FRENTE A LOS LÍDERES IDEOLÓGICOS - RAFAEL VALENCIA DONGO En su presentación explicó una nueva estrategia completamente distinta a la usada hasta la fecha, que ha demostrado ser comunicacionalmente exitosa para atacar la actual problemática que enfrentan

las empresas del rubro extractivo. Además, resaltó que la mayoría de las veces los conflictos sociales tienen un tinte político. “Si se repite una mentira muchas veces, se convierte en realidad. Por eso, los opositores al desarrollo repiten reiteradamente que la minería se relaciona con contaminación ambiental, falta de agua y daños a la agricultura”, señala Valencia Dongo, quien manifestó que estos conceptos, por cierto falsos, están interiorizados en la población por lo que se busca asociar a la empresa minera con otro concepto totalmente diferente a fin de garantizar su convivencia armoniosa con la población rural. El también presidente del Grupo Estrategia indicó que actualmente

las organizaciones desarrollan una estrategia que está mal enfocada, es decir quieren cambiar creencias dando contraargumentos; por ejemplo, se dictan charlas con el objetivo de demostrar que la agricultura puede coexistir con la minería. Sin embargo, el efecto real difiere radicalmente del objetivo inicial: la charla recuerda que la minería y agricultura sí tienen una relación pero que es negativa: no pueden convivir una con la otra, aunque esto no sea real pero sí perceptual. Cabe recordar que en política la percepción es la realidad. En ese sentido, Valencia Dongo ha desarrollado una propuesta exitosa que debería implementarse en las compañías del sector extractivo a fin de dejar “como cura sin feligreses” a

NUEVA TECNOLOGÍA: TUBERÍAS DE HDPE REFORZADAS CON ACERO RESISTENTES A LA PRESIÓN Y A LA CORROSIÓN INTERNA Y EXTERNA.

“Gestión de riesgos sociales - Sobrevivencia de la industria extractiva frente a los líderes ideológicos” fue la exposición de Rafael

Material compuesto (“composite”) que combina las propiedades de resistencia a la corrosión externa e interna del HDPE con las propiedades de resistencia mecánica del acero. Permite usar tuberías de HDPE a presiones mayores a las que puede resistir el HDPE convencional. Certificaciones API, ISO, etc.

Valencia Dongo.

los actuales actores antisistemas. “Se debe asociar a la minería con otro concepto, es decir no combatir el concepto pre asociado. Por ejemplo, practicar un concepto como ‘una familia que trabaja por tu familia’, con el propósito de fidelizar al trabajador y sus familias. Estos conceptos son usados por famosos analistas y premios nobel”. La estrategia de implementación se divide en tres aspectos: primero generar mensajes que promuevan otro concepto; por ejemplo, plantear minería y familia; segundo, lograr que los trabajadores y sus familias se comprometan con el desarrollo; tercero, alcanzar una masa crítica que combata a los opositores de la inversión privada. Otra alternativa que consideró fundamental para generar estas plataformas es el mecanismo de Obras por Impuestos. Esta modalidad permite desarrollar obras de gran envergadura en vez de pagar el Impuesto a la Renta; con ello se otorga una oportunidad a la entidad privada para que pueda ejecutar proyectos que el Estado ha priorizado. “Obras por Impuestos genera valor compartido entre Estado, empresa y sociedad, debido a que el Estado cumpliría su rol social, la empresa privada ejecutaría la obra bajo su responsabilidad social empresarial y la comunidad recibiría el proyecto ejecutada en menor tiempo”, manifestó, al tiempo de recordar que “estas obras no deben ser concebidas como un reemplazo al Estado, sino como plataformas para ‘fidelizar’ a las comunidades respecto al desarrollo. Como ejemplo: se debe establecer un ratio para medir el éxito: cuántos litros de agua se han entregado por ciudadano fidelizado con el desarrollo”. TAJO AUTÓNOMO GABRIEL A MISTRAL – ORLANDO RUBILAR La operación del rajo autónomo Gabriela Mistral actualmente opera una flota de 18 camiones

APLICACIONES: PETRÓLEO Y GAS: Tuberías de gas y petróleo. Tuberías de agua de mar. Tuberías contra-incendio. Tuberías “offshore”. Tuberías para productos químicos, etc. MINERÍA: Tuberías de agua de cola. Minero-ductos para pulpas (“slurry”), pasta de mineral (“pulp ore”), pasta de carbón (“coal water slurry”), transporte de cenizas finas (“fly ash”), drenajes subterráneos y pluviales, etc. INDUSTRIA QUÍMICA: Tuberías para ácidos, sales, álcalis salmueras. Tuberías para la Industria Petroquímica. Industria de Fertilizantes. Industria de Pesticidas.

Calle Ismael Pagador Nº 236, Urb. Los Laureles, Chorrillos - Lima Teléfonos: (51-1) 2514838 - 2517088 maincco@infonegocio.net.pe/mainccosa@yahoo.es

www.maincco.com 43

EXPOTECNOMIN Komatsu 930-E AH, siendo la única flota de este tipo de camiones que opera en Latinoamérica. Gabriela Mistral es la división más joven de Codelco Chile, su modelo de negocios se basa en cuatro ejes: • Inclusión de la mujer en todos los estamentos de la división. Gabriela Mistral actualmente tiene un 21% de mujeres en su dotación, siendo líder actualmente en Chile en este tema. Además se encuentra en proceso de ser la primera empresa en Chile en certificar la norma de equidad de género y conciliación de vida laboral y familiar. • Un 10% de la dotación perteneciente a las comunidades originarias. Además de programas de cooperación e integración con las comunidades. • Empresa altamente responsable y amigable con el medio ambiente. Hoy Gabriela Mistral opera la mayor planta termo solar de Chile, evitando el consumo de combustibles fósiles para calentar soluciones de su proceso de producción. • Cultura altamente innovadora, con un intensivo uso de la tecnología. Destacando la teleoperación de la rotopala, además de ser la primera faena a nivel mundial en operar con camiones autónomos. El camión autónomo es un camión que mediante la utilización de GPS de alta precisión navega sobre rieles virtuales, los que están previamente establecidos sobre las rutas de una mina, las que a su vez están virtualizadas en una base de datos que corresponde al layout de la situación geométrica de la mina. Los camiones son controlados por un software que logra interrelacionar la información de todos los equipos con un sistema que se encuentra trabajando simultáneamente en la mina. Todas las transacciones son posibles por medio de la utilización de una red de comunicaciones wi-fi la que transmite la información de estos diferentes equipos. Para que el camión autónomo funcione se necesita contar con una serie de “habilitadores”, los que

Orlando Rubilar, gerente de mina de Codelco, expuso el tema “Tajo autónomo Gabriela Mistral”.

hacen posible que los camiones puedan operar en la mina. Estos habilitadores son: • Layout de la mina. Base de datos que permite la operación de los camiones y que incluye las áreas de carguío, rutas de transporte, puntos de vaciados, botaderos, stock y chancados, así como áreas de servicios. Considera toda la infraestructura para el funcionamiento de la mina. • Cobertura de red. Mensual y semanalmente se efectúa la evaluación de las coberturas de las áreas a operar en el rajo, para verificar la red de comunicación para flota. • Disponibilidad satelital. Al igual que con el estudio de cobertura de red según el layout de la mina, se debe realizar un análisis de la disponibilidad satelital de manera de contar con la información adecuada para el funcionamiento de los camiones. • Habilitadores luces modales. Indican el modo de funcionamiento de cada camión en todo instante. Es crucial para la correcta interacción de los equipos tripulados con los camiones autónomos. Bajo esta modalidad la empresa opera desde el año 2008 y fue necesario hacer una pausa técnica desde el 2010 hasta mediados del 2012, para operar en forma autónoma al 100% desde agosto del 2012, con una flota de 18 unidades. Los resultados de la operación autónoma actual muestran la madurez de la tecnología y la disciplina de planificación y operación, teniendo como resultados un proceso de transporte estabilizado y uniforme, con una variabilidad acotada, con un rendimiento hasta un 20% superior al mostrado en el 2010. Actualmente el tajo Gabriela Mistral ha

tenido importantes hitos como la duración de neumáticos logrando 8,400 horas en promedio, y un récord con una unidad que logró 12,930 horas de duración de las llantas. BENEFICIOS DE LAS SOLUCIONES AVANZADAS AL NEGOCIO MINERO – ROBERTO RAZZETO Durante la exposición se planteó que no hay duda respecto a los beneficios tangibles e intangibles que ofrecen las aplicaciones avanzadas, pero también se destacó la necesidad de incorporar los factores humanos como parte del plan estratégico de optimización del negocio. No existe ninguna aplicación avanzada que tenga éxito si no es adoptada por parte del operador como herramienta confiable que lo ayude a cumplir sus metas. La gestión de competencia va más allá del tradicional concepto del plan de “entrenamiento”, y se convierte en el elemento clave para el éxito en la implementación de los proyectos tecnológicos en la industria. De la misma manera que hace muchos años el factor humano fue abordado por la industria del refino ó químicas, ahora es el turno de la industria minera que debe lograr que sus operadores pasen de ser “operadores de consola o de terreno” y se conviertan en reales operadores del negocio. Este alineamiento negocio – operaciones es posible sólo si se logra que nuestros operadores se empoderen de las herramientas adecuadas, y que los niveles de gestión implementen políticas eficientes de mejora continua. En la región y durante los últimos 10 años Honeywell ha enfrentado el reto

EXPOTECNOMIN de romper un gran paradigma: competir como otro proveedor tecnológico en el mercado, o transformarse en un socio tecnológico que aporte a través de un profundo entendimiento de las actuales restricciones productivas, pero que además tenga la visión agnóstica que permita integrar otras tecnologías dentro de un mapa funcional que satisfaga las necesidad de negocio. En este sentido y durante el congreso se planteó el uso de los vehículos tecnológicos capaces de entregar los beneficios esperados y que deben ser cubrir los siguientes aspectos: • Gestión de la producción (production management). Soluciones que ayudan a mejorar la eficiencia productiva permitiendo visualizar los indicadores claves de la gestión dentro de ambientes colaborativos. Permite integrar los niveles de negocio (ERP) con las capas de proceso, haciendo que los módulos de planificación cuenten con información relevante que permita tener acceso a las desviaciones de producción. • Excelencia operacional (operational excellence). Planteada como un habilitador que permite a los operadores lograr mejores resultados a través del manejo de las competencias y factores humanos que ayudan al operador a reaccionar frente a los cambios en el proceso. • Datos en línea (process history & analytics). Soluciones que permite integrar toda la información de Gráfico N°1: Modelo de botadero

planta disponible en línea e independiente a su fuente (tipo de sistema de control, laboratorio, etc). Una vez integrada la información en una única fuente, es fácil para todos los demás módulos acceder a ella de manera transparente y sencilla. Además, estas soluciones deben contar con elementos de análisis (SPC, tendencia, cálculos, etc.) que permitan transformar la data “cruda” en información valiosa para el negocio. • Process designe (diseño de proceso). Soluciones que hacen uso intensivo de las plataformas de simulación para realizar el diseño de procesos. El uso de los simuladores se ha expandido de tal manera que, en la actualidad, cobran relevancia en el desarrollo de plataformas de entrenamiento a operadores (dentro de un programa de gestión de competencias), además de utilizarlo para hacer pruebas de procedimientos y condicionamiento de plataformas de control antes de la puesta en marcha de una planta. En conclusión, no cabe duda y queda demostrado que la implementación de todos estos conceptos en proyectos de de optimización en la industria minera entregan enormes beneficios tangibles como en el caso de la molienda, donde se logró el incremento de tratamiento del 3% al 5% con disminución de la desviación estándar en alrededor del 30%; o la

disminución del consumo específico de energía del 3% al 5.8%, con la disminución de la desviación estándar del 20%.En el caso de la flotación, se logró un aumento de la recuperación de1% y 4%. USO DEL MSSO (MINESIGHT SCHEDULE OPTIMIZER) COMO HERRAMIENTA DE PLANIFICACIÓN A LARGO PLAZO EN ANTAPACCAY – ROBERT COPACONDORI La planificación suele ser una etapa medular en la generación de valor de la industria minera, y que requiere de información y conocimiento.La necesidad de conocimiento implica contar con herramientas de análisis cada vez más potentes, las cuales serán utilizadas como soporte para la toma de decisiones. El MSSO se presenta como una herramienta de planificación muy sofisticada, que permite de una manera muy sencilla y rápida, obtener planes de minado de largo plazo con un alto nivel de detalle operacional. Se utiliza el CPLEX como motor matemático, el cual a través de programación lineal, optimiza el plan minero con el objetivo de maximizar el valor neto, teniendo en cuenta una serie de restricciones operacionales. La metodología presentada logra integrar la optimización de la secuencia minera con la secuencia de descarga, para lo cual se modelan los diferentes botaderos asociando el tiempo de ciclo a una variable económica, de tal forma que si el tiempo de ciclo

Gráfico N°2: Secuencia minera y descarga

EXPOTECNOMIN es mínimo la variable económica será máxima y viceversa. En el Gráfico N°1 se puede observar el botadero modelado, mientras que el Gráfico N°2 muestra la secuencia de minado y descarga. El uso de esta metodología permite asegurar que, al mismo tiempo que se seleccionan los mejores minerales para el proceso, el desmonte será descargado en los sectores más cercanos. Con el uso de la metodología, la estimación de flota de carguío y acarreo es consecuencia de las diferentes corridas. Esto nos representa un ahorro importante de tiempo, lo cual permite a nuestros ingenieros de planificación enfocarse más en el análisis de resultados que en el proceso mismo de planificación. GEOMETALURGIA: MINERALES QUE PERJUDICAN EL TRATAMIENTO METALÚRGICO – JOSÉ ANDRÉS YPARRAGUIRRE Durante la conferencia se indicó que la Geometalurgia es una disciplina que integra a las ciencias extractivas de minerales, además de identificar y clasificar a los minerales según su comportamiento frente a determinado proceso metalúrgico. Se consigue con ello planificar y dirigir más eficientemente los procesos de valorización de un recurso mineral y su explotación. Se explicaron los análisis y estudios que participan en la caracterización geometalúrgica, entre ellos encontramos los análisis químicos en ICP-OES, AAS, ICP-MS y fluorescencia de rayos X, donde se pueden identificar y cuantificar los elementos químicos presentes en las muestras metalúrgicas, los estudios de carga puntual donde se podrá calcular el valor de resistencia de la matriz rocosa y con ello predecir si el material es duro o suave antes de ingresar a la etapa de conminución. De igual manera están considerados los análisis mineralógicos de especies minerales donde se podrá determinar las texturas, grado de liberación, tamaño e intercrecimientos o amarres entre las especies minerales de gangas y económicos. Complementariamente, se realizan estudios

El profesor de la Pontificia Universidad Católica de Chile, Gustavo Lagos, disertó sobre el ambiente y la minería en Chile.

petrográficos, mineragráficos, difracción de rayos X, análisis de arcillas por espectrometría de onda corta, Terraspec y microscopía electrónica para identificar si existe una solución sólida entre minerales económicos como el oro con sulfuros mayoritarios. Finalmente, se mencionaron los diferentes minerales dañinos que perjudican a los procesos metalúrgicos que concentran minerales económicos. Por ejemplo, las arcillas como intercambiadores iónicos; minerales cianicidas asociados a minerales fuentes de metales preciosos; minerales abrasivos que consumen energía seguido de problemas específicos en métodos de lixiviación (percolación, consumo de ácido, etc.) y flotación (selectividad, limitaciones molienda/ remolienda) debido a las arcillas. AMBIENTE Y MINERÍA EN CHILE GUSTAVO LAGOS Desde 1990 el progreso económico chileno ha permitido elevar el ingreso per cápita hasta cerca de US$ 20,000 en el 2014, generando profundas transformaciones sociales, incluyendo una fuerte demanda por mayor equidad en el ingreso de las personas. Las manifestaciones estudiantiles del 2014 transformaron el estado de ánimo del país demostrando que la gente no estaba satisfecha con los avances económicos solamente y que exigía una mayor distribución del ingreso, a la vez que acceso gratis a la educación en todos sus niveles. Dicho progreso económico también creó creciente exigencias ambientales. Mientras a comienzo de los 90 la población quería mayor inversión, industria, minería,

energía y más de todas las actividades económicas, ya a partir del 2005 se hizo muy difícil y largo aprobar estudios de impacto ambiental especialmente de centrales termoeléctricas. Con casi pleno empleo había pocos incentivos para desarrollar iniciativas económicas que pudieran perturbar a las comunidades cercanas en algún grado. El movimiento ambientalista logró implantar fuertemente el slogan “Patagonia sin represas” donde se encuentra más del 80% del potencial hidroeléctrico no explotado en Chile. En el 2012 el fallo de la Corte Suprema invalidando el Estudio de Impacto Ambiental de la Central Castilla en la Región de Atacama, paralizó casi completamente las inversiones energéticas chilenas. Ello llevó al país a tener altos costos de la energía, lo que a su vez influyó fuertemente en el desarrollo de nuevos proyectos mineros. Es difícil pensar que esta situación pueda resolverse en forma adecuada antes de cuatro años. Si bien los chilenos adquirieron en este tiempo una fuerte opinión negativa sobre algunas fuentes de energía de bajo costo, al mismo tiempo premiaron energías de alto costo como las renovables no convencionales. Simultáneamente con ello, el desarrollo de nuevos proyectos mineros fue haciéndose más difícil debido a la duración de las Evaluaciones de Impacto Ambiental (EIA) y a las mayores exigencias comunitarias, especialmente de comunidades indígenas, empoderadas por la aprobación por parte de Chile del Convenio 169 de la OIT. Hubo sí una diferencia fundamental en la posición de los chilenos con respecto a la minería y a

EXPOTECNOMIN la energía. La gran mayoría de la población del país, de acuerdo a la encuesta Minero barómetro UCMORI llevada a cabo nacionalmente desde el2006, está satisfecha con el aporte de la minería al desarrollo del país, de las regiones y de las comunas. Mientras que al mismo tiempo una mayoría del país se opone a desarrollar energías tales como centrales de embalse y termo eléctricas de carbón. La mayor duración de los EIA ocurre debido a las amplias alternativas que tienen los opositores a proyectos de cualquier tipo para detenerlos temporal o definitivamente. Ya no basta con hacer los EIA bien técnicamente, no basta tampoco con que la autoridad apruebe un EIA ya que cualquier grupo, por pequeño que sea, tiene derecho a presentar recursos de protección a la justicia y esta puede detener los proyectos por muchísimo tiempo. Estos eventos tendrán consecuencias relevantes para el país por cuanto la producción de cobre aumentará en forma mucho más lenta, incluso hay una alta probabilidad que Chile podría producir menos cobre en el 2020 que en el 2013 debido a la reducción de leyes de los minerales y a la necesidad de invertir permanentemente en remozar las instalaciones mineras. Chile pasa, como todos los países que han transitado este camino, por las mismas experiencias de mayores exigencias de su población en la medida que aumenta el desarrollo. Esta es una tendencia inevitable y hay que enfrentarla en forma activa, generando líderes de opinión en todos los sectores políticos, ideológicos y sociales, que sepan llevar al país hacia un mayor crecimiento económico con mayor equidad y protección ambiental. MITOS DEL AGUA EN EL PERÚ – LEOPOLDO MONZÓN En el Perú la población en general tiene como percepción que el recurso hídrico está contaminado, que no alcanza para toda la población, que es usado mayoritariamente por las industrias extractivas y que disminuirá dramáticamente en el futuro. Algunas

de estas ideas son totalmente ciertas y otras no. A raíz de ello, en la consultora PROESMIN hemos analizado las cuatro perspectivas y les presentamos un diagnóstico nacional con posibles soluciones para revertir el pensamiento actual y aclarar el tema. • ¿El agua está contaminada? Hemos realizado un estudio e identificado que el 50% de los ríos y lagunas del Perú tienen condiciones de contaminación por encima de los límites permisibles, 20% de ello es producto de contaminación natural y el 30% por contaminación generada por el ser humano; siendo la mayor contaminación la generada por la agricultura debido a la política de uso de pesticidas, a la ausencia de plantas de tratamiento de sus vertimiento, así como a la existencia de ciudades rurales y urbanas sin un tratamiento adecuado de sus efluentes sólidos y líquidos, además de la actividad minera y petrolera no regulada (minería informal y pasivos ambientales generados en el pasado). Por lo expuesto, dividimos la solución en tres partes: los agricultores deben tener un sistema de medición de vertimientos y si éstos exceden los Límites Máximos Permisibles (LMP), deben tratarlos con la ventaja que reutilizarán las aguas para ampliar la frontera agraria. Asimismo, las ciudades con más de 500 habitantes deben contar con plantas de generación de agua potable y un sistema de manejo de residuos sólidos y líquidos; esto cubrirá la demanda del 89% de la población. Finalmente, como tercera solución, se debe culminar con el plan de cierre de los pasivos generados en el pasado, cambio de explotación y legalización de la minería. Cabe recalcar que toda esta inversión la hemos estimado

Uso por industria

en US$2,200, la cual podría realizarse con APP (Asociación Público- Privado) e inversión pública. • ¿Falta del recurso hídrico y su manejo en el futuro? Este es un mito discutible. La situación encontrada nos dice que,a grandes rasgos, contamos con la suficiente cantidad de agua para los próximos años. Sin embargo, el problema radica en las pérdidas que incurrimos, ya que el 50% del agua de la cuenca del Pacífico termina en el mar y el 99% de la cuenca Amazónica no perteneciente al Perú, además de tener sistemas de riego no adecuados, y falta de cuidado del recurso por parte del poblador en general. Si lo expresado continúa podremos tener déficit de agua en menos de 10 años por lo menos en cinco cuencas de la costa; por ello, estamos planteando una campaña masiva de cambio a riego por goteo, el tratamiento de aguas servidas, la integración de una red de represas de mediano tamaño y procesos de desalinización de aguas en las cuencas más delicadas. TRATAMIENTOS PASIVOS DE AGUAS ÁCIDAS EN MINA – RAFAEL FERNÁNDEZ RUBIO En minería metálica, y también en la del carbón, la pirita es un mineral omnipresente, que se ve sometido a procesos de oxidación al provocarse el drenaje minero, o al apilar estériles o relaves. Esa oxidación origina la formación de aguas ácidas de drenaje minero (ADM), las cuales -a su

G R U P O vez- disuelven otros minerales y rocas presentes, incorporando un amplio cotejo de iones disueltos entre los que se incluyen metales pesados. Éstos, aun en cantidades muy pequeñas (oligoelementos) afectan de manera muy desfavorable la calidad de esas aguas, transformándolas en letales para flora y fauna e inadecuadas para muchos usos, además de corroer las estructuras metálicas; es así que se constituye en uno de los principales problemas del drenaje minero. Los tratamientos biotecnológicos de las ADM ocupan hoy un lugar prioritario, en las buenas prácticas mineras, como tratamientos naturales que no requieren reactivos, son autosostenibles, no generan residuos tóxicos, e incorporan humedales muy valiosos para la biodiversidad. En este marco se sitúan, en lugar preferente, los tratamientos a partir del empleo de Thypha (la bien conocida totora del Perú), Sphagnum y Juncus. Estas instalaciones de tratamientos pasivos se están multiplicando en las explotaciones mineras de todo el mundo, en las que están presentes las ADM con éxitos muy llamativos pero también con fracasos estruendosos cuando no se construyen con la adecuada tecnología. Los tratamientos incluyen: pre-acondicionamiento del agua para eliminar sólidos en suspensión mediante trampas de sedimentos, balsas de tormentas y de decantación (con filtros de gaviones calizos); conducción por canales y balsas calizas para adicionar alcalinidad, inclusión de cascadas de aireación para incrementar el contenido de oxígeno disuelto, entre otras. Aunque cada diseño debe ser proyectado en función de las características del agua a tratar, de la disponibilidad de espacio y de su morfología, en general hay que incluir humedales aeróbicos artificiales o naturales denominados RAPS (Reducing and Alkalinity Producing System), que tienen una capa de fondo calizo que incluye tuberías de drenaje profundo cubierta por una capa de estiércol o compost con caliza; humedales anaeróbicos construidos en los que se fuerza la circulación del agua en condiciones anóxicas; cascadas de oxigenación seguidas de balsas o canales de sedimentación, que deben ser objeto de adecuados estudios y dimensionamiento. En los últimos años y como mejora muy notoria en la eficiencia de estas instalaciones de tratamiento biotecnológico destaca la incorporación de macrófitas flotantes, en las que el agua fluye con toda facilidad a través de la rizosfera, donde se desarrollan comunidades microbiológicas aeróbicas y anaeróbicas que juegan un papel fundamental en la depuración de estas aguas, a través de muy productivas transformaciones

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EXPOTECNOMIN biogeoquímicas, logro obtenido por la Universidad Politécnica de Madrid. Este sistema permite, también, una reducción importante en los compuestos nitrogenados en el agua, procedentes del empleo de explosivos en los trabajos mineros, los cuales se constituyen en el más importante macro nutriente para el desarrollo vegetal. No olvidemos que la presencia de iones nitrogenados en estas aguas requiere de especial atención por las limitaciones impuestas en las regulaciones de vertido. OBTENCIÓN DEL HIERRO-CROMO DE ALTO CARBONO A PARTIR DE PELLETS AUTO-REDUCTORES DE CROMITA POR EL PROCESO DE REDUCCIÓN-FUSIÓN – ADOLFO PILLIHUAMAN Este trabajo muestra una ruta tecnológica para la obtención de la aleación hierro-cromo de alto carbono (FeCrAC), basado en el proceso de reducciónfusión sobre un baño metálico. La utilización de aglomerados autoreductores se mostró eficiente en la reducción de cromitas para la producción de FeCrAC, sea mejorando la velocidad de reducción, sea aumentando el rendimiento de recuperación de cromo, sea economizando energía eléctrica. Se caracterizaron los materiales a utilizarse (finos de cromita brasileña, de coque de petróleo, de ferrosilicio, cemento portland, melaza y cal virgen hidratada) por análisis químico y microscopia electrónica de barrido, mezclándose en determinadas proporciones, para fabricar dos diferentes tipos de pellets (A y B), siendo aglomerado el primero con cemento Portland y cal virgen hidratada, y el segundo, con melaza y cal virgen hidratada, respectivamente. Luego de la mezcla se procedió a la fabricación de los pellets autoreductores de cromita. Luego se procedió a los ensayos creándose un baño fundido de aleación de hierro-cromo de alto carbono (FeCrAC) a la temperatura de 1,873 °K dentro del horno de inducción eléctrica y fueron cargados 200 gr de estos pellets sobre el baño metálico. Después de 20 minutos, la temperatura

El Ing. Benjamín Barriga de la PUCP expuso sobre la importancia de la oleohidráulica para la minería.

de los pellets llegaba a 1,773 °K, manteniéndose a esta temperatura, observándose la evolución de su reducción en estado sólido. Después de 25 minutos los pellets comenzaron a ablandarse y fundirse ocurriendo la fusión completa de la carga. Después de ocurrido esto, el crisol de grafito fue retirado del horno, ocurriendo la separación metal-escoria y los productos finales se solidificaron dentro de éste. Los productos obtenidos fueron analizados por microscopía electrónica de barrido y por análisis químico de difracción de rayos X, obteniéndose una recuperación de cromo de 98%, utilizando finos de mineral o concentrado (desechados en la industria minero metalúrgica) y ahorrando energía eléctrica ya que la cinética de reducción del pellet autoreductor es más rápida que en el proceso convencional de fabricación de hierro-cromo de alto carbono. LA OLEOHIDRÁULICA Y LA MINERÍA – BENJAMÍN BARRIGA Remover, cargar, transportar, descargar y procesar los millones de toneladas de tierra y rocas para obtener minerales, solo ha sido posible con la ayuda de la tecnología de la oleo hidráulica. Y estamos hablando que la hidráulica contribuye significativamente a la actividad minera, una actividad que significa más del 50% de las exportaciones del país. Las inversiones en la minería se han incrementado año a año en los últimos 10 años. En el 2004 la inversión fue de US$ 396 millones; en el 2013 esta inversión llego a US$ 9,724 millones. En la minería la hidráulica no solo se aplica en el movimiento de tierras

y minerales (hidráulica móvil), sino también enla hidráulica industrial o estacionaria en los procesos. • Por qué se usan sistemas oleohidráulicos en la minería? La oleohidráulica se usa en la minería por sus ventajas tecnológicas frente a otras tecnologías: o Fácil producción de grandes fuerzas lineales y altos torques. o Fácil construcción de secuencias de control. o La relación del peso con respecto a la potencia es pequeña. o Menor inercia que los motores eléctricos (densidad de carga de los equipos hidráulicos hasta 500 bar), densidad de carga magnética de los equipos eléctricos de hasta 16 bar, en la práctica 0.5-4 bar). o Respuesta rápida. o Protección natural con respecto a sobrecargas. o Fácil control y regulación. o Fácil retiro del calor. o Fácil revisión del sistema. Estas ventajas son las que se aprovechan en la fabricación e implementación de los equipos que la minería necesita. Es decir se trata de una tecnología robusta, confiable y eficiente. • Tipos de hidráulica. Los equipos hidráulicos se clasifican en dos tipos los de la hidráulica estacionaria y los de la hidráulica móvil. A la hidráulica industrial pertenecen los equipos que necesita la minería para facilitar el izaje, carga y descarga de mineral, etc. Este tipo de hidráulica ya es fabricada e instalada por empresas peruanas. A la

EXPOTECNOMIN hidráulica móvil pertenecen las máquinas que no están fijas en un lugar, es decir que se mueven, como por ejemplo: o Máquinas para la industria de la construcción y minería. o Retroexcavadoras. o Cargadores frontales. o Perforadoras. o Máquinas para la agricultura, etc. Si analizamos el mercado mundial de las aplicaciones de la hidráulica constatamos que: o La hidráulica estacionaria o hidráulica industrial se aplica en el 53% de la industria, y la hidráulica móvil es el 47%, aproximadamente. o Desde el punto de vista de la construcción de nuevos equipos en el Perú, más nos dedicamos a la hidráulica estacionaria o industrial. o Sin embargo en nuestro país, debido al desarrollo de la minería y la construcción, hay más hidráulica móvil (importada). o Todavía no fabricamos muchas máquinas de hidráulica móvil o, en todo caso, recién estamos empezando. o Sin embargo, dar el soporte de la hidráulica a la minería ha permitido crear muchos puestos de trabajo y en este campo se mueven aproximadamente US$ 30 millones al año. Lo interesante de esta actividad es que ya no solo nos dedicamos al mantenimiento de los equipos, sino que ya estamos fabricando equipos de hidráulica industrial y estamos

Hidráulico fabricado en el Perú

incursionando en la hidráulica móvil que usa la minería. • Hidráulica que se fabrica en el país. Dentro de los equipos de hidráulica estacionaria que se fabrica en el país tenemos: o Sistemas de seguridad de winches. o Chutes de descarga. o Sistema de carga de mineral en camiones (ore bin). o Sistemas de perforación de chimeneas (raise boring). o Espesadores. o Sistemas centralizados de lubricación. o Sistema de control de carga de barcos. o Brazos telescópicos. Y entre los equipos y componentes para la hidráulica móvil que se diseñan y fabrican tenemos perforadoras diamantinas, perforadoras de chimeneas (raise boring), y brazos robóticos. Ahora también se están incorporando productos nacionales de calidad, como las conexiones para reemplazar las mangueras. De lo que también debemos estar orgullosos en cuanto a la hidráulica móvil es que ya estamos en la capacidad de operar, explotar, conservar y mantener estos equipos; sin embargo, falta aún capacitación para tener una mayor participación en estas labores. Necesitamos ofertar una mayor cantidad de horas de capacitación para atender la demanda de personal calificado y hacer frente a los retos del desarrollo de los proyectos mineros de los siguientes años.

PLAN DE REDUCCIÓN DE COSTOS PARA MAQUINARIA MINERA – EDGARDO LEIVA El objetivo es mostrar un plan alternativo para una efectiva reducción de costos en la maquinaria minera para hacer frente a la creciente inflación de costos actuales. El plan contempla siete sugerencias de evaluación, organización, optimización y mejora de todas las variables involucradas en la producción minera donde el personal de operación, mantenimiento y logística de los equipos juegan un papel predominante, los cuales se detallan a continuación: • Evaluación de las condiciones de operación de equipos. Empezando por revisar las especificaciones técnicas, las condiciones de operación y la gestión actual de la maquinaria, se obtendrían valiosos datos para controlar la eficiencia de los mismos. • Organizar el lugar de trabajo de los equipos. Ordenando y mejorando los servicios mineros que influyen en el rendimiento de la maquinaria como energía, agua, ventilación, iluminación, vías y accesos, talleres, almacenes dentro de un ambiente seguro. • Mejorar la eficiencia de operadores y personal de mantenimiento. Se obtendrán buenos valores de performance de la maquinaria mejorando la calidad de vida del personal involucrado en la operación y mantenimiento, brindándole capacitación periódica continua con el objetivo de tener operadores profesionales

EXPOTECNOMIN

•

certificados y mecánicos y electricistas especialistas así como supervisores entrenados que procuren y garanticen aceptables índices de disponibilidad mecánica y utilización de las máquinas. Optimizar la disponibilidad mecánica de los equipos. Efectuando una adecuada programación de los equipos y cumpliendo los procedimientos estándar de mantenimiento de acuerdo a las condiciones de operación de la maquinaria, se reducirán al mínimo las paradas por fallas imprevistas, lo que permitirá obtener rangos de 85 a 90% de disponibilidad mecánica. Optimizar la utilización de los equipos. Si se logran estandarizar las demoras fijas y reducir drásticamente las demoras operativas, manteniendo casi constante el rango de disponibilidad mecánica mencionada durante el ciclo de producción, se podrían lograr rangos aceptables de 60 a 70% de utilización, lo cual tendría un impacto impresionante en la rentabilidad y performance de la maquinaria. Optimizar la logística. Lo ideal es que la mina tenga en stock los materiales y kits de mantenimiento, así como los repuestos estratégicos y los proveedores OEM tengan sus almacenes en la mina para los repuestos de desgaste, alta rotación y los componentes de intercambio, bajo contratos de suministro. De ese modo, se mantendría un buen equilibrio de los inventarios y una alta disponibilidad de los mismos cuando se requieran, lo cual contribuirán grandemente a mantener o aumentar la disponibilidad mecánica y utilización de los equipos. Implementar un control de costos y performance. Se asume que en la mina deben trabajar coordinadamente los superintendentes de mina y mantenimiento, junto con los planners y el administrador de contratos de servicio, quienes deben conformar un comité de costos y performance de la maquinaria de modo que, periódicamente, realicen una evaluación meticulosa de

“Minería subterránea en Chile: tendencias e implementación de nuevas tecnologías” fue el tema expuesto por Andrzej Zablocki de Atlas Copco Chile.

los reportes de performance mensual, reportes de gasto mensual, reportes de costos horarios de toda la flota involucrada en los planes de producción, para luego hacer ejercicios de benchmarking en costos y precios con otras minas y con el mercado mismo. De esa manera, a través del tiempo, se elaborarán presupuestos reales ajustados a la realidad y se sabrá cómo van las cosas en todo momento, para ver de realizar ajustes en la producción o en algunas otras variables involucradas, para lograr una efectiva reducción global de costos de la maquinaria minera. Por último, debemos tener presente algunos tips de reducción de costos tales como: • Los costos son como la mala hierba; si se descuidan aumentan y empiezan a proliferar. • Hay que distinguir entre costos productivos, de soporte y desperdicio. Los primeros dan valor, los segundos no agregan valor, y los terceros, deben cortarse. • Evitar la reducción de costos indiscriminada que puede ser peligrosa, y evitar concentrarse en costos triviales. • Una efectiva reducción de costos será posible si la alta gerencia, los mandos medios y el personal de primera línea empujan el proceso en la misma dirección. MINERÍA SUBTERRÁNEA EN CHILE: TENDENCIAS E IMPLEMENTACIÓN DE NUEVAS TECNOLOGÍAS – ANDRZEJ ZABLOCKI Chile es una potencia mundial en la producción de cobre, hoy representa

el 32% y además posee casi el 30% de las reservas mundiales de este mineral. También tiene la mayoría de las minas de clase mundial; del top 20 del mundo, ocho están en Chile. En el 2013 la producción de cobre fino alcanzó los 5.8 millones de toneladas. Una particularidad es que el 80% de la producción viene de las minas de tajo abierto y se espera que en el 2020 lograrán una producción de 8.5 millones de toneladas. Sin embargo, la minería subterránea es muy importante especialmente para el sector privado ya que representa el 12% del total con 35 minas (de clase mediana) de Chile, y las minas de Codelco representan el 20% de la producción mundial subterránea. Algunos expertos opinan que en el futuro tendremos pocas minas grandes a cielo abierto, aunque en Chile se proyecta triplicar la producción actual subterránea en el 2023, considerando que el 40% de los principales proyectos subterráneos masivos (sobre 1,000 Tn por día) se desarrollan en este país. Los nuevos proyectos subterráneos requieren un gran desarrollo de túneles largos para transporte de mineral (principalmente con correas transportadoras), para acceso de personal, para ventilación, además de cumplir con los plazos fijados. Para esto se ha aplicado el concepto de Rapid Mine Development que consiste en la utilización de un concepto ya aplicado por los contratistas para el desarrollo de túneles en obras civiles, que es la utilización de los jumbos de perforación de última generación mediante softwares

EXPOTECNOMIN Jaime Altamirano, de Sandvik Chile, expuso sobre la “Automatización subterránea: mejores prácticas y ejemplos prácticos”.

disponibles para optimizar la operación (avances largos, óptimo número de barrenos, control de sobre excavación), para así alcanzar la meta de avance de 250 m en un solo frente y no la mitad o menos, que es lo común en la industria minera hoy en día. En Chile existen diferencias entre la gran minería y la minería mediana. Los desafíos de la gran minería (principalmente las minas de block caving de Codelco) son la aplicación de operación remota o autónoma de los principales equipos de producción (equipos LHD, camiones), el monitoreo de todos los equipos desde la sala central de operación; la tarea de remover hasta el 100% del personal de los lugares con ciertos riesgos; la operación continua 24/7; el aumento de disponibilidad y utilización de los equipos a través de alianzas con los proveedores, y la excavación mecánica de rocas (tuneleras tipo TBS) como alternativa a la perforación y voladura. En el caso del desarrollo vertical, los retos son el uso de los raise boring (incluyendo tipo boxhole) que ya es masivo, y el uso de equipos LHD semiautónomos que ya están probados. Así tenemos el caso de Atlas Copco que utilizó equipos ST 14 en la mina Andina por primera vez, los mismos que fueron operados y controlados por personal joven sin experiencia previa, desde la sala de operación ubicada a 80 km de distancia de la mina. En minería mediana la automatización del transporte o carguío que todavía no es un tema principal

por varias razones (por ejemplo, la falta de rutas repetitivas). Los desafíos más comunes son el aumento del largo de perforación para el desarrollo de galerías (ahorro en tiempos muertos como movilización y desmovilización de los equipos, en consumo de explosivos, etc.); automatización de perforación, especialmente para barrenos largos (para mejorar la precisión, disminuir dilución);monitoreo de los equipos, y entrenamiento en alianza con proveedores. Últimamente se está usando mucho los camiones mineros de alto tonelaje en vez de los convencionales, todo esto para aumentar la productividad, mejorar seguridad y bajar los costos. La mediana minería es un gran empleador en Chile. Representa solo el 5.2% de toda la producción de cobre (incluyendo la explotación a cielo abierto) pero emplea al 28% de toda la mano de obra. Además, últimamente es muy abierta a las aplicaciones de las nuevas tecnologías e ideas innovadoras.

AUTOMATIZACIÓN SUBTERRÁNEA: MEJORES PRÁCTICAS Y EJEMPLOS PRÁCTICOS – JAIME ALTAMIRANO A medida que se avanza en el desarrollo de la minería nos vamos encontrando con temas muy relevantes que dificultan para lograr los objetivos de producción, estos son: • Seguridad y condiciones de trabajo. Trabajos en áreas de riesgo. • Bajas leyes. Más estéril, las tecnologías y métodos mineros actuales serán menos eficientes. • Minas en ubicaciones más remotas. Dificultad para encontrar mano de obra calificada. • Falta de información precisa del proceso minero. Toma de decisiones en base a reportes no actualizados e información poco precisa, baja utilización de los equipos. Basado en los desafíos, la automatización de los procesos genera el beneficio que permite superar cada uno de estos. ¿Qué es la automatización? Es la técnica, método o sistema que permite operar o controlar por medios altamente automáticos, tales como equipos electrónicos, que permiten reducir la intervención humana. Lo que se ofrece con la automatización de los procesos es controladores remotos avanzados, monitoreo remoto de los procesos y gestión de éstos en base a la información que se entrega, automatización de equipos de producción en forma individual y su flota. Los productos Sandvik que aportan a la automatización de los procesos son los siguientes:

AutoMine® Loading

Operación semiautónoma flota de cargadores frontales LHD marca Sandvik (minería subterránea)

AutoMine® Hauling

Operación autónoma flota de camiones marca Sandvik (minería subterránea)

AutoMine® Draw Control

Monitoreo de flota, información de los signos vitales y su ubicación equipos Sandvik y terceros (minería subterránea)

AutoMine® Lite AutoMine® Task Control & RemoteMonitoring AutoMine® Drilling

Operación semiautónoma de un cargador frontal LHD marca Sandvik Monitoreo de flota, información de los signos vitales de los equipos Operación tele operada de perforadoras marca Sandvik - DPi

EXPOTECNOMIN Con los productos indicados anteriormente, es posible obtener información de signos vitales de los equipos, reportes de producción, utilización, etc., que son automáticamente generados por estos sistemas. Esta información hace que la minería sea optimizada en sus procesos, especialmentepara los productos de operación semiautónoma, y autónoma, lograndoque los operadores sean retirados del área de riesgo y que la operación de los equipos sea en una zona aislada, controlados desde una sala de control por estos mismos operadores. UNA VISIÓN A LARGO PLAZO DE LA INNOVACIÓN EN EL SECTOR MINERO – JUANA KURAMOTO La ganancia de eficiencia de la actividad minera se basa en el aprovechamiento de las economías de escala, lo cual explica que haya una preferencia por explotar yacimientos grandes, siendo los parámetros más

importantes la ley y el volumen del yacimiento. A lo largo del tiempo, los avances tecnológicos que han permitido aumentar la eficiencia de todo el proceso minero han permitido que la ley de corte hayan ido disminuyendo. En la actualidad, las leyes de corte para casi todos los metales son sustancialmente menores que hace dos o tres décadas. • Operaciones unitarias y el aumento de eficiencia. Si bien la forma como se producen los metales no ha cambiado sustancialmente en los últimos dos siglos, lo que se ha dado es una serie de mejoras en cada una de las operaciones unitarias que conforman todo el proceso minero. Esto ha permitido que se gane eficiencia en todo el proceso, lo cual se ha traducido principalmente en una reducción de los costos de producción. • La innovación como base de la generación de valor. El proceso

minero ha experimentado la incorporación constante y sostenida de innovaciones en cada una de sus operaciones unitarias. Estas innovaciones han sido principalmente de corte incremental, es decir, que no cambian sustancialmente la manera cómo se produce el metal (innovación de proceso disruptiva) o cambian la naturaleza del producto final (innovación de proceso). Sin embargo, han incrementado sustancialmente la eficiencia del proceso a través del aprovechamiento de economías de escala. Asímismo, estas innovaciones han permitido que la recuperación de mineral sea más eficiente (lo cual ha posibilitado la reducción de las leyes de corte), que se reduzca el uso de energía, que se mejore la eficiencia en el transporte del mineral, se reduzca el uso de mano de obra, se reduzcan los tiempos, etc. Sin embargo, también se

EXPOTECNOMIN han dado algunas innovaciones disruptivas que cambiaron la manera de producir metales pero que rápidamente fueron adoptadas y posteriormente mejoradas para convertirse en innovaciones incrementales. Tal es el caso de la introducción de la tecnología de concentración por flotación que fue un cambio revolucionario a inicios del siglo XX, pero que ahora es parte del proceso convencional de la producción de metales. La más reciente innovación disruptiva en el proceso minero es la introducción de la tecnología de extracción por solventes, que permitió utilizar el proceso hidrometalúrgico para la producción, principalmente de cobre. A pesar de tener algunas ventajas respecto del método tradicional (pirometalúrgico), las innovaciones incrementales siguen siendo un método tradicional económicamente rentable. • Las economías disruptivas actuales y sus efectos en la actividad minera. La consultora económica McKinsey ha identificado 12 tecnologías que tendrán, y están teniendo, impactos sustanciales en las actividades económicas y en la vida de las personas. Los criterios de selección de estas tecnologías son: (a) que están avanzando rápidamente o están generando cambios abruptos; (b) que su ámbito de aplicación y de impacto es amplio; (c) que pueden generar cambios severos en las actividades que generan valor; y (d) que el impacto económico que generen puede ser sumamente disruptivo. Las tecnologías seleccionadas son: o Internet móvil. o Automatización del trabajo basado en conocimiento. o Aplicaciones de internet a las cosas. o Tecnología de nube. o Robótica avanzada. o Vehículos autónomos y casi autónomos. o Genómica de última generación.

o o o o

Almacenamiento de energía. Impresión 3D. Materiales avanzados. Exploración y recuperación avanzada de petróleo y gas. o Energías renovables. Al igual que las tecnologías anteriores, los efectos de estas tecnologías apoyarán en la eficiencia de las operaciones unitarias mineras a través del aumento de escala, disminución de mano de obra, optimización de procesos a través de automatización central, entre otros. GESTIÓN DE RIESGOS EN MINERÍA: POLÍTICA PÚBLICA Y RESPONSABILIDAD SOCIAL EN MINERÍA – JORGE LUIS CÁCERES Su ponencia tuvo como propósito presentar los retos que los cambios en la evolución e innovación en la actividad minera se han producido por el vertiginoso avance de la tecnología, y que afectan la construcción de una política minera en el siglo XXI. Históricamente, el Estado se ha reservado para sí la propiedad de los metales preciosos y minerales esenciales como instrumento clave para garantizar sus procesos de acumulación y crecimiento nacional. Con el devenir del tiempo, los yacimientos superficiales propios del Estado desde la Europa y Asia imperiales romanas, se han venido agotando y ha sido la innovación tecnológica lo que viene garantizando la explotación de minerales al ritmo requerido por la industrialización postmoderna. Aun cuando esta verdad se mantiene incólume, ciertamente la minería genera otro proceso mayor y muy beneficioso que es la transferencia de tecnología y buenas prácticas que se replican a toda la economía y sociedad peruana. Ejemplos como el desarrollo de la industria metal mecánica en el Perú, el mejoramiento de los servicios de transporte y fletes, la irrupción de un conjunto de contratistas expertos en explosivos, ciencias ambientales, planeamiento entre otros aspectos, son muestra de este avance que resulta insuficiente.

Esta tecnología que se observa en su real envergadura en espacios más institucionalizados en minería como bien es Canadá o Australia está al alcance de nuestras manos. Es así que, nuestro deber es apoyar nuestro desarrollo logrando que la mayor inversión minera genere una mayor transferencia tecnológica. Sin embargo, las reglas para la actividad minera han cambiado. En el siglo XXI, como regla esencial en la actividad extractiva, no se permite la externalización de los costos, materializado durante años con la sobre afectación del medio ambiente –recordemos la NEPA de 1970 en Estados Unidos de América- y la afectación social fundamentalmente en los pueblos indígenas -ver la sentencia Surinam versus Saramaka 2005 de la Corte Interamericana de Derechos Humanos-, así como la seguridad y salud del trabajador, donde la irrupción de enfermedades profesionales como la neumoconiosis y hipoacusia deben ser proscritas. Más aún, el consentimiento informado es un término que viene recorriendo el mundo como requisito futuro para explotar un proyecto minero. En consecuencia, el Estado y las mineras deben ajustar sus reglas y prácticas a este nuevo entorno internacional. Del otro lado de la moneda, el Perú ahora compite con destinos antes impensados. El oeste de África es un nuevo lugar para las exploraciones mineras de riesgo. Nuestra garantía de éxito no radica sólo en nuestra riqueza geológica, que en apariencia nos sitúa al menos como productores de los ocho principales minerales dentro de los top 10 del mundo –sobre un universo conocido de al menos 20 minerales claves -, sino fundamentalmente en brindar una infraestructura, capital humano, capital financiero, política minera y estado de derecho suficientes que atraigan la inversión minera. El Perú a la fecha, al menos de acuerdo al Informe Fraser del 2013, no llega siquiera al puesto 40 entre los destinos más atrayentes para la

EXPOTECNOMIN inversión minera. Qué lejos estamos de Chile, siempre en los top 20 de dicho informe. En este contexto, la innovación es y debe ser una obligación del Estado Peruano. En consecuencia una política minera debe promover un liderazgo que promueva como objetivo común del sector público, del sector minero y de la academia, el convertir al Perú en un líder mundial en minería en el mediano plazo. El contexto aún es propicio. La realidad es que ante la ingente cantidad de minerales requeridos por los gigantes asiáticos -China se encuentra en proceso de modernizar y urbanizar toda su zona occidental, y en menor medida el crecimiento de la India-, el requerimiento por explotar yacimientos de una ley media es una necesidad antes no pensada, que requiere mayor inversión, análisis y tecnología, materializada en un tándem ideal entre empresas mineras innovadoras, financieramente sólidas y socialmente responsables que, junto con Estados promotores, eficientes, y practicantes del “rule of law”, construyan acuerdos de largo plazo para la extracción de minerales. En este contexto, nuestra respuesta debe ser recogida en una potente política minera que desde nuestro punto de vista debe contar con los siguientes elementos: • Estabilidad macro económica, política monetaria prudente, y gestión adecuada de la caja fiscal. • Estabilidad de largo plazo en la imposición de políticas tributarias y de regalía minera. La sostenibilidad en el tiempo de la norma tributaria genera predictibilidad entre todos los actores tanto públicos como privados. • Construcción de infraestructura pública suficiente para garantizar las comunicaciones nacionales e internacionales en el país. Solo carreteras y ferrocarriles que unifiquen el país permitirán reducir los altos costos del flete minero. • Mejoramiento del capital humano

•

(ingenieros, técnicos, científicos, abogados, economistas, sociólogos) vinculado a la minería. El Perú debe brindar personal capacitado bilingüe familiarizado con la industria minera que permita brindar servicios directos e indirectos a la industria. Promoción de la investigación científica en geología, geometalurgia, minería, economía de minerales, regulación minera. Regulación y permisos simples, integrales y predecibles. La actividad minera -por regla general y a nivel mundial- se encuentra sobre regulada más aún en tiempo de protección de los derechos humanos, el ambiente y la seguridad del trabajador. El reto es que, respetando dichos valores, se construya una permisología en el largo plazo que diferencie los requerimientos en función al impacto; es decir, que sea diferente la exploración que la explotación. Finalmente, la promoción de la actividad exploratoria, de alto riesgo y de capital costoso, requiere elaborar y aprobar en el menor corto plazo normas promotoras tanto a nivel tributario, financiero, así como en lo ambiental y social. Protección de la seguridad y salud en el trabajo del trabajador minero peruano. La meta de cero accidentes fatales debe ser un objetivo nacional.

Aún cuando estas acciones -principalmente la generación de capital humano y mejoramiento de los estándares de seguridad minera- son de largo plazo, ejemplos concretos nos muestran que los retos están a la vuelta de la esquina. Ya en Australia BHP Billiton y Río Tinto viene experimentando con la automatización de los transportes de carga de minerales, dejando de lado el uso de conductores, y generando conocimiento y tecnología necesaria para que operen grandes centros de control a miles de kilómetros de distancia de la operación minera. Más

aún, en la misma Australia se viene discutiendo la reforma del sistema de “fly-in fly-out” (régimen laboral de trabajo acumulativo de determinados días de trabajo en mina por otros días de descanso) no solo debido al alto costo laboral del sistema sino la afectación a la salud de los trabajadores, requiriéndose a la industria minera una respuesta eficaz a la solución de dicho problema. En resumen, los problemas de la actividad minera, propios de una nación en transición al desarrollo como el Perú, deben contener una política minera que promueva la transferencia de tecnología que es la mejor carta actual de la minería del siglo XXI. Solo podrán cosecharse los frutos en terreno fértil bien trabajado. Es pues nuestro reto -desde nuestra posición sea en la academia, en la actividad minera, o en el Estado- poner nuestro grano de arena para avanzar en la transformación tecnológica de nuestro país, tomando como base el aporte de la actividad minera. INNOVACIONES EN MINERÍA – RÓMULO MUCHO Según la Real Academia Española, innovación es la “creación o modificación de un producto, y su introducción en un mercado”. Quedarse sólo en la idea no es innovar. Se tiene que diseñar el producto (bien o servicio), hacer un análisis de costos y beneficios económicos, buscar y conseguir el financiamiento, ejecutar la idea, colocarlo en el mercado y obtener utilidades. Cuando todo este ciclo se cierra, recién se puede decir que un bien o servicio creado o modificado, es una innovación. Son muchos los factores que llevan a una persona u organización a desarrollar productos innovadores. En minería podemos citar como factores que llevan a la innovación al carácter no renovable de los recursos que se aprovechan y el consecuente agotamiento de los recursos y a las demandas cada vez más exigentes de la sociedad en cuanto

EXPOTECNOMIN al impacto de las emisiones en sus procesos. La minería es, quizás, la actividad extractiva más regulada y controlada en el mundo. • La escasez de los recursos naturales. Cálculos realizados en el 2012 nos dicen que los recursos naturales ya son escasos porque su uso está excediendo la capacidad regenerativa que poseen. En el caso de los recursos naturales no renovables, las reservas que tenemos (en años) de los principales metales son las siguientes: cobre (25), hierro (48), plomo (19), zinc (15), plata (12) y oro (15). En el año 2009 se calculó que alrededor del mundo son utilizados 68 billones de toneladas de materias primas. Esta cantidad es un tercio mayor que la consumida en el año 2000 y el doble de la consumida en 1970. El consumo per cápita de recursos naturales se ha cuadriplicado en los países industrializados respecto de los países menos desarrollados. Continuamente se vienen descubriendo nuevos yacimientos. Minas antiguas se vienen reabriendo para continuar su explotación. El desarrollo de nuevas tecnologías hará posible la viabilidad económica de estos procesos. Encontrar nuevas reservas minerales se hará más costosa porque lo nuevos yacimientos mineros serán localizados en sitios más remotos e inaccesibles. La exploración y la explotación tendrán mayores retos geográficos y ambientales. El ejemplo del cobre puede ser muy ilustrativo: desde 1900 hasta el 2008, se han consumido 608 millones de toneladas y desde el 2009 hasta el 2035 se consumirán 680 millones de toneladas; es decir, en 36 años se viene consumiendo y consumirá más cobre que lo que se ha consumido en 108 años. A esto hay que agregar la disminución en las leyes de los yacimientos: entre 1985 y hoy, la ley de cobre

La ponencia del Ing. Rómulo Mucho tuvo como propósito presentar los retos que los cambios en la evolución e innovación en la actividad minera han generado debido al vertiginoso avance de la tecnología.

ha bajado en promedio, en una mitad (de 0.95% a 0.50%). • Innovación aplicada a la minería. En minería, la innovación se viene dando en exploración, minado, procesamiento de minerales, refinación y en las actividades conducentes a un desarrollo sostenible. En los últimos años han aparecido muchos retos para la industria minera. Hemos tenido tiempos buenos y malos en demanda y precio de los metales. No solo subieron los precios, también los costos, esto propició que los márgenes de operación sean ajustados, por lo que varios proyectos tienen ahora bajos retornos de capital o no son viables. Ya no podemos seguir produciendo a cualquier precio, como se hacía antes. Las soluciones del pasado contra los tiempos malos, no son las más adecuadas ahora. El uso de la innovación tecnológica no es solo para optimizar una operación, sino para dar valor a la cadena completa. Al respecto, se recomienda la adopción de las siguientes medidas: a) detener las fusiones y adquisiciones de empresas que resten valor; b) ejercer mayor disciplina en la asignación de capital y asegurarse que estas añadan valor; c) incrementar el retorno del capital y fijar los activos de bajo rendimiento; d) vender activos marginales para incrementar márgenes; e) crecer en el flujo

de caja disponible para incrementar dividendos; y f) implementar inmediatamente disciplina fiscal y control de costos de las operaciones. La industria minera debe mirar a otras industrias para adoptar soluciones a sus actuales problemas. El manejo de información en tiempo real en industria manufacturera es un ejemplo que se puede seguir. La industria minera deberá realizar sus actividades con el enfoque de la cadena de valor. La introducción y desarrollo de centros integrados de operación a control remoto es un gran aporte a este objetivo. La información en tiempo real posibilita una rápida toma de decisiones alineada al dinamismo empresarial. Por otro lado, el desarrollo de supercavernas (minas subterráneas de gran escala y capacidad) se vienen convirtiendo en una buena opción en minería ya que son capaces de ofrecer mejor VPN y TIR que muchas operaciones a tajo abierto. LA VIDA DE UN SUPERVISOR DE MINA UTILIZANDO DATOS – SEAN DESSERAULT El éxito de la tecnología aplicada a la minería depende del nivel de utilización de dicha tecnología. La minería ha pasado ya por una década de inversiones intensivas en gestión de datos para ganar niveles más elevados de datos obtenidos de nuestros sistemas. Sin embargo, adquirir tecnologías no siempre produce el

EXPOTECNOMIN Figura 1: Integración de Personas, Procesos y Plataforma

Figura 2: Rendimiento Mejorado de la Productividad

retorno de la inversión esperado. Los beneficios de la tecnología solamente pueden ser alcanzados incorporando a las personas (capacidades y cultura) con el proceso (flujo de trabajo) y la plataforma (tecnología y datos). Un elemento clave para todas las operaciones mineras es la necesidad de contar con información actualizada, que sea confiable y precisa, y que permita a la supervisión tomar decisiones basadas en los datos de origen. El acceso a este tipo de información permitirá modificar el rendimiento en las áreas de costos, seguridad y productividad. En las operaciones donde existe bajo rendimiento, es a veces

muy difícil detectar las causas y las diversas variables requeridas para hacer un análisis con la finalidad de entender completamente estos problemas generalizados. Sin embargo en muchos casos se trata de una falta de datos que sirvan para tomar acción, un flujo de procesos poco claro, y lo más importante una falta de compromiso tanto de los operadores como de los supervisores. En esencia, para mejorar el rendimiento general de las operaciones de mina se requiere de un completo cambio cultural. El objetivo de esta presentación es describir la transformación cultural que pueda ocurrir cuando se utiliza un enfoque holístico para

mejorar el rendimiento de las operaciones. Puede resumirse en las tres “P” del proceso de transformación cultural: Personas, Proceso y Plataforma (Figura 1). La “Plataforma” en las tres “P” se refiere a la plataforma tecnológica que ya existe en la compañía. Ejemplos de ello son los Sistemas de Manejo de Flota, Aplicaciones Móviles y Almacenes de Datos. El “Proceso” se refiere al proceso de Flujo de Trabajo de la compañía. Finalmente la última “P” es para “Personas”. Esta “P” es la más importante y la más difícil de cambiar. A fin de lograr cambios positivos en cada una de estas áreas deberá desarrollarse una solución basada en datos con procesos de integración deliberados y deliberativos. A nivel de mando intermedio, una de las herramientas más eficientes a poner en marcha es el concepto de Tarjeta de Puntaje Balanceada (Balanced Scorecard). El sistema Balanced Scorecard es una revisión retrospectiva a las últimas 24 horas del rendimiento general de la mina. Está basado en un juego selecto de Indicadores Clave de Rendimiento (KPIs), que son utilizados para medir el rendimiento de valores esenciales como tonelaje o conteo de accidentes. Sin embargo mirar solamente estos indicadores es equivalente a manejar el negocio utilizando el espejo retrovisor. Estos son eventos que ya sucedieron. No les da a los supervisores una dirección con la cual lograr las mejoras. La finalidad de revisar los indicadores clave es lograr cómo mejorar realmente el rendimiento. Los indicadores clave son aquellos ajustes que deberán hacerse a diario para lograr los objetivos generales (estándares). Por ejemplo, a fin de lograr un objetivo de tonelaje, una medida común es la hora del cambio de guardia. Teniendo una hora fija para el inicio de la guardia, es más probable que el tonelaje diario se cumpla. La tecnología puede ser fácilmente utilizada para calcular el tiempo de inicio de guardia para cada equipo principal.

EXPOTECNOMIN El proceso involucra una reunión de coordinación llevada a cabo cada mañana a las 7:00 AM que permite a cada Jefe de Departamento revisar el rendimiento de sus propias áreas (Operaciones, Mantenimiento, Planta e Ingeniería) con el Superintendente de Mina. La fase final del proceso es una revisión a 30 días, que es una reunión con la Gerencia de Operaciones con cada uno de los Superintendentes por departamento para revisar el rendimiento del mes anterior. Esto sirve como una plataforma para identificar la validez de los indicadores principales (remover o añadir medidas). La reunión deberá ser formal y respaldada por un análisis ad hoc del Almacén de Datos apoyando el rendimiento a nivel gerencial. La simple pregunta que necesita ser respondida es: “¿qué nos están diciendo los datos?” y “qué estamos haciendo al respecto?”. Esto motiva al personal a realmente revisar y analizar sus reportes, luego de lo cual se desarrollarán acciones bien pensadas y de largo plazo para mejorar el rendimiento. La Figura 2 muestra el impacto de un Scorecard sobre un indicador principal conocido, el cambio de guardia en una mina de gran tonelaje donde existen supervisores separados para el mineral (carbón) y para el desmonte. Como puede verse, con el uso de un Scorecard, el cambio de guardia se hizo más estable. Inicialmente la medición del impacto de la hora de cambio de guardia aparecía en la tarjeta del supervisor de mineral, pero no en la del supervisor de desmonte. Cuando la supervisión cambió en los departamentos, el uso de la métrica se desplazó hacia el supervisor de mineral aunque se incluyó el rendimiento del supervisor de desmonte en ella. Finalmente, fue agregada nuevamente algunos años después cuando se pudo notar qué poderosa era esta métrica. Una vez incluida en los Scorecards, se logró una diferencia significativa de 30-40% en el

Figura 3: Rendimiento Mejorado de los Costos

Las mesas redondas programadas para el último día del congreso abordaron temas como “Políticas públicas” y “Tecnología, ciencia y educación”, donde participaron diversos expertos en cada materia.

rendimiento general, y una mejora significativa en los costos (Figura 3). Mesas redondas Finalmente las sesiones de exposiciones concluyeron con dos mesas redondas. La primera mesa trató sobre las “Políticas Públicas” y estuvo conformada por el Ing. César Guzmán Barrón, director del Centro de Análisis y Conflictos; el economista Miguel Santillana, cargo, y el Ing. Henry Luna, director de Catastro Minero del INGEMMET. Esta mesa redonda tuvo como moderador al Ing. Óscar Frías, docente de ESAN. La segunda mesa redonda abordó el tema de la “Tecnología, Ciencia y

Educación” y tuvo como panelistas a Benjamín Marticorena, jefe de la Oficina de Evaluación de la Investigación de la PUCP; Eduardo Ísmodes, presidente del directorio de SEDAPAL; Jorge Pancorvo, director del área de Dirección de Operaciones de la Escuela de Dirección del PAD Universidad de Piura, y Modesto Montoya, director de Transferencia Tecnológica del Instituto Peruano de Energía Nuclear. Esta mesa redonda tuvo como moderador al Dr. Javier Verástegui, sub director de Ciencia, Tecnología y Talentos de la Dirección de Políticas y Programas de Ciencias, Tecnología e Innovación del CONCYTEC.

EXPOTECNOMIN Más de 100 empresas proveedoras y 5,000 mil visitantes pudieron apreciar lo último en tecnología e innovación para el sector minero.

EXPOTECNOMIN 2014:

La minería del futuro

omo un éxito ha sido catalogada la primera versión de la feria ExpoTecnomin 2014 llevada a cabo del 9 al 12 de julio en el campus universitario de la PUCP, en donde más de 100 empresas proveedoras vinculadas al sector minero pudieron exhibir sus equipos, productos y soluciones a los más de 5,000 profesionales asistentes a esta feria. Objetivos cumplidos Los objetivos trazados en este importante evento fue presentar las novedades en tecnología, equipamientos, software y otros productos que

demanda la industria minera. Promoviendo el intercambio de conocimiento y buenas prácticas que mejoren los niveles de productividad del sector. Es ante este contexto que ExpoTecnomin se constituyó como una excelente vitrina para el desarrollo y la innovación tecnológica que requieren en la actualidad los procesos de producción en la industria minera. Charlas técnicas – comerciales ExpoTecnomin, apostando por la innovación y la actualización del profesional, puso a disponibilidad del público especializado asistente al encuentro tecnológico un nutrido

ciclo de conferencias técnicas que permitieron mostrar los avances dentro del sector minero. Las principales firmas e instituciones vinculadas al sector minero presentaron las últimas innovaciones, desarrollos y tecnologías de equipos y productos reuniendo a importantes especialistas quienes desarrollaron temas que hoy en día interesan al profesional vinculado al sector minero. Es así que, Atlas Copco, Maptek, Cemprotec, Detecin. Lubcom, Tumi Raise Boring, Cosac, Sitech, Tomra Sorting Solutions, Ground Probe, Geotep, Carp y Asociados, Geo Systems, Sandvik, Datavoice, Casdel,

EXPOTECNOMIN Maincco, Equipos Portuarios, Absisa, Gerer L Energie, Disal y Potenza Consultores desarrollaron exposiciones comerciales buscando actualizar a los cientos de asistentes. Destacada participación de Tecnología Minera en ExpoTecnomin La revista Tecnología Minera como promotor y organizador de ExpoTecnomin, se planteó como objetivo poder brindar un congreso y feria de calidad acorde con la línea editorial trazada y los estándares que hoy demanda la industria minera. Es por ello que para el I Congreso Internacional de Tecnología Aplicada a la Minería, se convocó a los mejores profesionales y especialistas en los diferentes procesos y estamentos de una unidad minera para que nos puedan brindad sus conocimientos y experiencias a fin de mejorar y efectivizar la producción en mina. Asimismo, en la feria ExpoTecnomin, la Revista Tecnología Minera se presentó con un importante stand, en donde los visitantes a la feria pudieron recibir un ejemplar de nuestra revista.

A continuación les presentamos las declaraciones de los representantes de las empresas expositoras presentes en Expotecnomin 2014. Futura Technologies – Fernando Palomino La empresa mostró como producto principal y de última tecnología un sistema que está orientado a la pre-concentración de minerales en seco, en la etapa de chancado primario o secundario, o secundario o terciario. “Es un producto bastante innovador que viene siendo utilizado en Europa, Australia y Sudáfrica. La idea es de pre-concentrar el mineral sin usar agua (en seco) eso es algo que siempre se ha buscado y en el Perú se hace lo que se denomina el “pallaqueo”, este producto permite un “pallaqueo” de manera industrializada, con sensores electrónicos, sensores de color, sensores de rayos X, etc. Trabaja también con electromagnetismo que nos puede ayudar a encontrar

el mineral valioso dentro del mineral que envía la mina”, sostiene el representante. La ventaja de este producto es que se puede retirar material estéril del mineral que llega la planta por lo cual se elimina cerca del 30% del mineral que no tiene ningún valor y eso es un beneficio metalúrgico para la planta porque vamos a utilizar menos energía para el molinos, menos reactivos para el siguiente proceso que se requiera hacer. Podemos señalar de que el costo de pre-concentración puede llegar a menos de un dólar por tonelada, con eso se puede ayudar mucho al transporte del mineral desde el yacimiento hasta la planta se utiliza cientos de horas de camión que podrían reducirse sustancialmente con el ahorro de combustible, energía y personal. En general se puede usar para cualquier unidad minera que explota minerales metálicos o no metálicos. "Sobre ExpoTecnomin he visto bastante afluencia de público y nos ha

Tecnología

Proveedores mineros satisfechos con EXPOTECNOMIN ExpoTecnomin se ha convertido desde ya en una mirada actual hacia el futuro de la minería. Es por ello que ExpoTecnomin fue un escenario tecnológico de 10,000 m2, que contó con la visita de miles de asistentes entre profesionales y técnicos vinculados a la grande y mediana minería, quienes pudieron ampliar su red de contactos y realizar nuevos negocios.

Minera en su calidad organizador de ExpoTecnomin se planteó realizar un evento de calidad acorde con los estándares que demanda hoy en día la industria minera.

Empresas proveedoras participantes y asistentes a

Ante este contexto ExpoTecnomin se ha constituido

la feria quedaron satisfechos con los resultados y

como una excelente vitrina para el desarrollo y la

por lo exhibido en ExpoTecnomin 2014.

innovación tecnológica.

EXPOTECNOMIN

Las principales firmas vinculadas al sector minero presentaron

ExpoTecnomin fue un escenario tecnológico de

las últimas innovaciones, reuniendo a importantes

10,000m2, que contó con la visita de miles de

especialistas quienes desarrollaron temas que hoy en día

asistentes entre profesionales y técnicos vinculados

interesan al profesional vinculado al sector minero.

a la grande y mediana minería. ExpoTecnomin, puso a disponibilidad del público especializado asistente al encuentro un nutrido ciclo de conferencias técnicas que permitieron mostrar los avances dentro del sector minero.

sorprendido en que el público asistente está muy interesado en conocer el producto a pesar de no ser de la especialidad de algunas personas. Tenemos varios clientes interesados en el producto que hemos traído a la feria", sentenció. MPI – Mobile Parts – Willy Chirinos Mobile Parts tiene más de 32 años en experiencia a nivel mundial en lo que se refiere a minería subterránea. Es una empresa canadiense que se inició con temas agrícolas, transporte y se van especializando ya que la región en donde se encuentra la compañía es una zona minera. “En el Perú ya tenemos dos años y nuestras oficinas están ubicadas en el distrito de San Borja. Este local no es tan comercial sino de asesoría por un

tema cultural y de idioma que busca de enlazar a todos los países de habla hispana y portuguesa. Hemos tenido la visita de nuestro gerente general y gerente de cuentas globales para conocer más de esta feria ExpoTecnomin, conversar con los clientes con miras de expandir el negocio y de alguna manera enraizarnos en el Perú como poner talleres, áreas de exhibición, soporte postventa, etc. Nos venimos con todo en estos próximos años y con todas las expectativas de quedarnos por mucho tiempo. Buscamos ayudar y desarrollarnos a la par con la industria minera en el Perú que es floreciente y que ha sido un buen nicho de negocio para cualquier empresa extranjera. Los vehículos utilitarios que tenemos son hechos sobre la plataforma de las Toyota Land Crui-

ser, pero fabricados y manufacturados en el lado industrial. Partimos de ahí para realizar distintas configuraciones que ayudan en las tareas en lo que es minería en el socavón, como vehículos grúas, ambulancia, portatropa, vehículos lubricadores, vehículos de taller, etc. La duración del vehículo es excelente al igual que su capacidad de carga que llega a más de una tonelada ya que es muy robusto. La configuración del vehículo permite que pueda enfrentar condiciones muy adversas como humedad, climas extremos, entre otros. La feria Expotecnomin está muy interesante a pesar de que es su primera edición. Hemos recibido bastante visita de la gente debido a que el vehículo llama la atención ya que la gente busca un tipo de equipo para desempeñar mejor sus labores, con seguridad, sin riesgos ecológicos. Asimismo, en nuestro stand hemos recibido visita de la gente que ya ha trabajado con nosotros”, sostuvo. ABB – Julio Sotomayor La empresa mostró un resumen de lo que ofrece a nivel de automatización. La parte de control, un demo de gran

EXPOTECNOMIN accionamiento sin engranaje que se utiliza en la gran minería del Perú. También un equipo que sirve para la gestión de servicios e información general que tiene la empresa en el sector minero. El representante manifestó que en el sector minero le está yendo bien “La empresa en los últimos años ha crecido bastante en el negocio de esta actividad extractiva, se puede decir que en la mayoría de los proyectos referentes a la gran minería todo lo que es el suministro de ABB que viene hacer la parte de electrificación y la parte de automatización está siendo aceptada por las grandes empresas mineras”, precisó. El grupo ABB hace inversiones de muchos millones de dólares en los diferentes centros de tecnología que se tiene en Europa, Estados Unidos, Asia, India, etc. Cada unidad tiene destinado una participación en ese presupuesto, inclusive la unidad local en el desarrollo de nuevas aplicaciones también invierte de esa forma. “Yo diría que la minería ha dado unos grandes pasos en los últimos y no existe un gran atraso porque ya se usa sistemas de automatización que se utilizan también en Chile, Australia y Canadá en grandes proyectos mineros en el país. Quizás, la

Los objetivos trazados en este importante evento fue presentar las novedades en tecnología, equipamientos, software y otros productos que demanda la industria minera.

inserción en lo que es mediana y pequeña minería es mucho más lenta ya que el tema está relacionado no solo por el tipo de equipamiento sino también está relacionado con la cultura de la utilización de la nueva tecnología. Definitivamente colabora con esta cultura de uso de tecnología en procesos mineros. Aparte da el foro para que empresas que contamos con esta tecnología podamos darle a conocer al público asistente y pueda aplicarlos”, puntualizó. Maptek - Luis Castillo Esta empresa mostró productos que están orientados a la actividad dentro del software de minería. Dentro de la gama de sus productos mostraron el software Vulcan, creado integrante para el campo de la geología y también la parte de la ingeniería de mina. Asimismo dieron a conocer el escáner I-Site 8810, el cual es un dispositivo que sirve para

La perforadora mecanizada Raise Boring SBM 400 SR, con lo cual, los operadores de mina tienen mayor facilidades para su trabajo.

ser un escaneo superficial de la topografía a gran escala con una distancia aproximada de 2 mil metros. Mostraron un sistema de administración para voladuras que es el BlastLogic. “Nuestras expectativas para los próximos años son alentadoras ya que tendremos presencia en importantes proyectos mineros que se llevarán a cabo. Nos parece una gran idea la realización de esta feria como lo es ExpoTecnomin. No lo hemos pensado dos veces para poder participar porque esta posibilidad es una buena ventana para poder mostrar los diferentes servicios que nosotros ofrecemos y hacemos para que los usuarios conozcan y vean directamente cual es la función que hace Maptek y qué es lo que hace en el sector minero”, argumentó. Tumi Contratistas Mineros – José Francia Su representante, dio a conocer una perforadora mecanizada Raise Boring, con lo cual, los operadores de mina tienen mayor facilidades para su trabajo. Tumi es una empresa peruana que fabrica en su integridad este tipo de maquinaria y a la vez son contratistas mineros trabajando con importantes compañías mineras. Este tipo de maquinaria tiene una larga duración “En Latinoamérica somos los únicos que desarrollamos este tipo de maquinaria. Nos ha ido muy desde el primer inicio de

EXPOTECNOMIN Drone espacial UX5, utilizado para ser levantamientos en aplicaciones catastrales de Geo Systems.

la feria ya que llegamos a un acuerdo con representantes del grupo Votorantim y Milpo. Hemos hecho un contrato con estas firmas para sus operaciones. Nosotros capacitamos a los operadores, perforadores que ellos quieran tener para el futuro”, indicó. Isetek – Daniel La Torres El representante de Isetek, mostró los GPS de alta precisión como el Trimble R10, con nuevas tecnologías de inclinación y nivelación. Capaz de recibir satélites Glonass, Galileo, Beidou, QZSS. La nueva tecnología en equipos de mapeos para ser catastro Geo 7X con distancionametro incorporado permite trabajar en sitios de difícil acceso. “En la feria nos ha ido muy bien con bastante visita con los nuevos modelos de equipos que contamos en Isetek. Aparte de minería tenemos presencia en entes públicas como gobiernos regionales, municipalidades y universidades”, refirió Geodesia – Karlo Iparraguirre En la feria ExpoTecnomin presentaron los servicios que están enfocados al sector minero como es gerencia satelital, topografía minera y perforación diamantina. Indicó que cuentan con personal calificado, equipos propios y con maquinaria al servicio de esta actividad extractiva. Actualmente cuentan con clientes fijos y lo que buscan es abarcar más el mercado. En la actualidad vienen trabajando con el Consorcio Minero Horizonte a

través de los servicios ya mencionados. Asimismo, hemos participado en el proyecto minero La Arena, La Zanja y Cori en Puno. “Para nosotros es muy especial estar en esta feria ya que es la primera vez que participamos en este tipo de eventos y nos está yendo bien. Ha servido mucho para poder tener una red de contactos y nos puedan conocer aún más”, manifestó. Geo Systems – José Díaz El representante de Geo Systems, dio a conocer al público asistente los productos Trimble, firma a la cual representan en el país y donde destacó el MX2, el cual es un móvil espacial para carreteras donde su función es escanear los perfiles, secciones, las cunetas, entre otros puntos. Asimismo, el avión drone espacial UX5, utilizado para ser levantamientos en aplicaciones catastrales. Y la última novedad de fotonometria terreste B10, que se enlaza con los GPS. El representante manifestó que “el participar en esta Feria ExpoTecnomin es muy importante ya que se dan a conocer las diferentes tecnologías que se dan para el sector minero. Además, es un acercamiento entre los proveedores y las compañías mieras con la finalidad de buscar lo mejor para su operación sin que eso signifique un importante gasto”, sentenció. Ulma – Jeremias Villoslada La empresa española, con más de diez años en el país, exhibió sus andamios BRIO el cual cuenta con todas

las certificaciones y homologaciones. Asimismo, su representante sostuvo que dentro del sector minero en lo que se refiere a la parte civil y montaje se encuentran presente en obras como la unidad minera Cerro Verde. Asimismo indicó que el andamio BRIO multidireccional, es un producto muy versátil y es el principal en el Perú. Se puede adaptar a grandes proyectos de construcción y minería. “La feria nos ha parecido muy interesante ya que hemos tenidos importantes clientes como gerentes de logísticas de importantes compañas mineras que nos ha podido contactar para otros futuros proyectos”, indicó. Pentatech – Jack Zavaleta La empresa dio a conocer sus servicios para la ingeniería y construcción. Cuenta con un equipo de ingenieros de todas las disciplinas de Procesos, Ingeniería Civil, Estructural, Mecánica hasta Instrumentación y Control. El gerente general de la mencionada firma Ing. Jack Zavaleta, sostuvo que la empresa también cuenta con el área de fabricación metalmecánica y también cuentan con el servicio de montaje electromecánico. "Dentro del sector minero estamos muy dedicados y ya desde hace dos años nos encontramos participando en importantes proyectos llevado a cabo por compañías mineras como Volcan, Constancia, Cerro Verde, Antapaccay y PeruBar", comentó. Soluciones Sitech – Marcos Wieland La empresa perteneciente al grupo Ferreycorp dio a conocer en la feria las diferentes soluciones de conectividad para minería subterránea a través de los diferentes equipos que comercializan de una reconocida marca extranjera. Marcos Wieland, Gerente General de Sitech, manifestó que estas máquinas generan importante

EXPOTECNOMIN Conreivic mostró en la feria su excavadora Doosan DX225LCA la de mayor participación en ventas del mercado.

la feria hay que tomarlo muy en cuenta ya que permite a dar a conocer que la empresa minera como tal puede recurrir a un proveedor local y así reducir costos”, indicó

información para la toma de decisión y así aumentar la productividad del negocio. “Este 2014 ha sido un año de desarrollo de nuestra propuesta de valor e ir sembrando para lo que queremos para el 2015”, comentó. Resemin – Tito Barrientos Esta empresa peruana mostró los avances tecnológicos y soluciones que ayudan a mejorar la productividad de la minería en el Perú. Se pudo observar máquinas perforadoras que estarán en el mercado muy pronto para los trabajos en veta angosta. Por otro lado presentó las maquinas de producción que son más sencillas de operar con la filosofía que nosotros manejamos de hacer una maquina robusta y de fácil conducción. “Es realmente un orgullo para nosotros tener todo el proceso de fabricación desde el diseño de la máquina, hacemos los planos, para que posteriormente pase por todas las etapas hasta su culminación. Afortunadamente Resemin ha diversificado sus equipos tanto en el país como en el extranjero. Existen muchas máquinas de Resemin en diferentes operaciones mineras subterráneas y también estamos en México, Argentina, África, Canadá y la India. El gerente de ventas de Resemin, Tito Barrientos, sostuvo que eventos como

Carp y Asociados – Ramón Rodriguez La empresa dio a conocer lo último en tecnología de reflectividad. Esta firma es representante de la marca 3M, que desarrolla tecnología de vanguardia, brindando no solo la instalación y confección de lo que comercializa, sino también, la asesoría de acuerdo a la normatividad que rige en el sector minero y constructor. Indicó que en el tema de ventas con el sector minero les está yendo bien “es un sector muy exigente en el tema de seguridad. Nos ha ido bastante bien en esta feria ExpoTecnomin ya que nos han venido a visitar diferentes personas de las áreas de logística, operaciones, entre otros”, destacó. Layher – Abel Bardales Layher exhibió en ExpoTecnomin 2014 su andamio multidireccional Allround. Abel Bardales, asesor comercial de la mencionada firma manifestó que este sistema es muy versátil, ya que se pueden montar pasarelas, torres móviles y fijas, plataformas de trabajo, entre otros. Asimismo, dieron a conocer su sistema TG 60, con marcos con barandilla integrada, junto con las horizontales Allround, que ofrecen la protección necesaria en el montaje sin necesidad de accesorios adicionales. Estos sistemas ya están siendo usados en diferentes unidades mineras con mucho éxito. Detecin – Martín Echevarría La firma presentó en Expotecnomin dos tipos de productos. En la gama de desplazamientos de fluidos se

mostraron bombas especiales, bombas de plástico, bombas de tipo tornillo y bombas de engranaje. En el caso de sellado de fluidos se exhibió empaquetaduras y sellos mecánicos especiales que son muy aplicados en las operaciones mineras. El gerente general de Detecin, Martín Echevarría, explicó que en el sector minero les está yendo muy bien debido a los grandes proyectos que hay en la actualidad. “En la feria ExpoTecnomin nos ha ido muy bien, aunque ha comparación de otros eventos, este ha sido muy enfocado en el tema técnico donde hemos tenido importantes visitas en nuestro stand haciendo contactos con importantes clientes y negocios a futuro. La tecnología debe conducir a desarrollar los productos y cuanto se puede ahorrar al adquirirlos”, indicó. Comreivic – Delfor Rodríguez La firma mostró en la feria su excavadora Doosan DX225LCA la de mayor participación en el mercado. Esta maquinaria es la más vendida y utilizada en mayor medida en el sector de la construcción. En la actualidad este modelo ha sido vendido en la selva del país y en la capital. El representante de ventas de la firma Delfor Rodríguez manifestó, “que este equipo trae muchas prestaciones a comparación de otros equipos, mandos muy modernos, cómodas cabinas para los operadores. Dentro de la línea que manejan de la marca Doosan hay cargadores frontales, martillos hidráulicos que pueden ser aplicadas a estas excavadoras. Camiones articulados para minería, entre otras maquinarias. Comreivic tiene una importante participación en el sector minero y nos está yendo bien”, señaló Sobre ExpoTecnomin manifestó que es una gran oportunidad para poder llegar a clientes y con resultados expectantes. Dhayi – Ángel Castillo El representante presentó sus equipos de topografías de marca china y accesorios como GPS, distanciometros y todo lo que es línea general

EXPOTECNOMIN

Atlas Copco exhibió el cargador subterráneo MT2010, este

Sandvik mostró en la feria su perforadora jumbo DD

camión tiene una capacidad de carga de 20 toneladas

210, la cual fue adquirida por la compañía minera

métricas desarrollado para operaciones subterráneas

Lincuna durante el desarrollo de la feria.

referente a topografía, ingeniería y construcción. En el sector minero pueden ser utilizados para los levantamientos topográficos, entre otras actividades. Atlas Copco – Laura Machicao El grupo industrial Atlas Copco, líder en la fabricación de compresores, equipos de construcción y minería, herramientas industriales y sistemas de montaje ofrece soluciones sostenibles para aumentar la productividad de sus clientes a través de productos y servicios innovadores. Presentándose en la primera edición de ExpoTecnomin, Atlas Copco exhibió el cargador subterráneo MT2010, este camión tiene una capacidad de carga de 20 toneladas métricas desarrollado para operaciones subterráneas de pequeña a mediana escala y avance a alta velocidad. Las características estándar de este vehículo lo convierten en uno de los camiones mineros más extraordinarios de su clase. Lubcom Safety – Néstor Rodriguez Lubcom Safety ofrece a sus clientes soluciones integrales de gestión de riesgos, centrándose especialmente en la seguridad personal y en la protección de instalaciones de producción. La gama actual de productos abarca sistemas de detección de gases estacionarios y portátiles, equipamiento de protección personal

y protección respiratoria, instrumentos de detección de drogas y alcohol. Néstor Rodriguez, gerente de Marketing de Lubcom, indicó sentirse muy agradecido por la confianza puesta en ellos para poder mostrar la nueva línea de productos de EPPS. Sandvik - Eddy Strauss La compañía minera Lincuna, adquirió la perforadora jumbo DD210 de la empresa Sandvik para una de sus operaciones que tienen al interior del país. Eddy Strauss, gerente de ventas de equipos para minería subterránea de Sandvik, sostuvo que entre las características principales de esta maquinaria es que cuenta con un motor más grande y los brazos perforadores tienen mayor resistencia. Además, el equipo puede ingresar a secciones pequeñas lo cual lo hace ideal para el trabajo en socavón. Por su parte, el ingeniero Santos Ramon, jefe de Logística de la Compañía Minera Lincuna, manifestó que con Sandvik tienen una estrecha relación desde hace varios años ya que anteriormente han trabajado con otros vehículos. Ambos representantes coincidieron en que el desarrollo de la feria Expotecnomin ayudó para poder concretar la venta de la perforadora. Casdel Hnos. – Dulia Castro Entre los principales productos y soluciones presentados en ExpoTecnomin por esta empresa, destaca los sellos oleohidraulicos que se usan en el

mantenimiento de cilindros hidraulicos de equipos mineros. Asimismo la representante de Casdel Hnos. manifestó, “Es un evento en la que tuvimos la mayor visita de personas especializadas en el tema y en la que se les alcanzo información técnica para resolver problemas y tener mayores posibilidades de resolver una necesidad en sellos hidráulicos, y obteniendo nuestros clientes, como beneficios la reducción de costos y tiempos, factores importantes en el sector minero. Maincco – César Chaparro La empresa posee más de 20 años de experiencia en diseño, provisión de materiales e instalaciones de Protección Catódica y Anticorrosiva en gasoductos, oleoductos y tanques. Han realizado instalaciones y proporcionado material contra incendios para la protección de: complejos industriales, centrales eléctricas, Almacenes intensivos, centros comerciales, bancos y entidades de crédito, Hospitales, Aparcamientos. Cuenta con una alta especialización en el diseño y realización de sistemas automáticos de lluvia extintores para la protección de depósitos y parques logísticos según normas. Desde el año 1990, la empresa trabaja exclusivamente en áreas de protección catódica mediante Sistema de Ánodos y/o Corriente Impresa y Sistemas de Protección Contra Incendios.

energía Más energía para el sur.

Rehabilitación de la central hidroeléctrica Machu Picchu fase II

energía

sta central está ubicada en la cuna de la civilización incaica, en la provincia de Urubamba, departamento del Cusco. La obra, que utiliza los recursos hídricos que el río Vilcanota le provee, fue edificada en dos etapas, siendo la primera la desarrollada desde fines de 1958 hasta 1963 que puso en operación 20 MW con el primer grupo Francis, y la incorporación del segundo grupo Francis -en 1965- que totalizó 40 MW de potencia instalada. La segunda etapa de construcción se inició en 1981 y finalizó en 1985, y consistió en la incorporación de tres grupos Pelton cada uno de 22.4 MW; de esta manera la central totalizaba una potencia instalada de 107.2 MW. Desde entonces la energía eléctrica proveniente de la planta cubría las necesidades de energía para el desarrollo social, minero e industrial de los departamentos de Cusco, Puno y Apurímac. Luego, con la interconexión de los sistemas Este y Oeste del Sur, la Central Hidroeléctrica de Machupicchu amplió significativamente su mercado, consolidándose como una de las bases más importantes del Sistema Interconectado Sur al suministrar el 36% de la energía eléctrica. Aluvión de 1998 y primera fase El funcionamiento de la central hidroeléctrica se interrumpió en febrero de 1998 cuando la fuerza de la naturaleza se manifestó en un gran aluvión que la inundó y que depositó 28 millones de metros cúbicos de material aluvial, y formó un embalse de casi 50 m sobre el nivel normal de agua. Se calcula que dicha situación originó pérdidas estimadas de US$ 2 millones mensuales por no generar ni vender energía eléctrica. Desde entonces EGEMSA dio inicio a los trabajos para la recuperación. En la primera fase se lograron importantes avances como lo ocurrido en el año 2001 con la puesta en marcha tres turbinas pelton de 25 MW cada una, totalizando 75 MW.

energía Segunda fase GyM, por encargo de EGEMSA, viene ejecutando la segunda fase de rehabilitación y ampliación de la central hidroeléctrica. Esta labor constituye la mayor inversión en materia hidroenérgética del sur y contribuirá a satisfacer la demanda de energía eléctrica que requiere el país. El alcance de los trabajos comprende el diseño de las obras electromecánicas a nivel de ingeniería de detalle, el transporte, suministro, montaje, pruebas y puesta en marcha de una unidad generadora tipo Francis, así como la operación experimental. Los trabajos civiles incluyen obras preliminares, adecuación del túnel de aducción existente, construcción de una nueva bocatoma, cámara de carga, dos desarenadores y una nueva casa de máquinas en caverna; además de la correspondiente subestación de salida. Las labores se iniciaron el 17 de

julio del 2009 y tienen como fecha proyectada de término el mes de diciembre del 2014. La única paralización del proyecto se debió a las lluvias extraordinarias que obligaron a parar por 92 días, entre enero y abril del 2010. Durante el desarrollo del emprendimiento se contó con la participación mensual de 750 trabajadores de diversas especialidades como obras civiles, mecánicas, eléctricas e instrumentación. Tras los trabajos, la central hidroeléctrica pasará de generar 75 MW (por las tres unidades tipo Pelton de 25 MW cada una pertenecientes a la I Fase) a 173 MW aproximadamente, por la potencia instalada de la II Fase, consistente en 98 MW.

Caminos de acceso, campamentos y oficinas y las plantas industriales. • Sector 2000 – Bocatoma. Bocatoma, los canales de aducción, los desarenadores y el túnel de conexión. • Sector 3000 – Cámara de carga y tubería forzada. Cámara de carga, galería de demasías y la tubería forzada. • Sector 4000 – Casa de máquinas. Galería de acceso, el pique vertical, la casa de máquinas, la galería de conexión, caverna de transformadores, galería de descarga, sistema de suministro de agua cruda y obras exteriores

Frentes de trabajo El proyecto se dividió en cuatro frentes de trabajo, los cuales se detallan a continuación: • Sector 1000 – Infraestructura.

GyM, como parte de su plan de responsabilidad social empresarial, desarrolló de manera regular entre los años 2009 y 2013, seis talleres de inserción laboral dirigidos a los pobladores de las comunidades aledañas al proyecto en el distrito de distrito de Machu Picchu (Intihuatana y Ccollpani) y el distrito de Santa Teresa (Ahobamba, Huadquiña, Saucepampa, CP Santa Teresa, Yanatille, Suriray, Sahuayaco, Lucmabamba, Paltaychayoc, Tendalpampa y Urpipata). “Nuestra empresa también plasmó otros talleres de capacitación indirecta con la finalidad de desarrollar las habilidades de la población. A la fecha se han realizado dos: un taller de instalaciones eléctricas domiciliarias para la pobladoras del distrito de Santa Teresa, y un taller de manualidades para la Asociación de Artesanas del distrito de Santa Teresa”, afirmó el ingeniero Paredes. La constructora, igualmente, organizó charlas sobre violencia familiar, autoestima, cuidado del medio ambiente, primeros auxilios, entre otros temas, a los pobladores de los distritos y comunidades cercanas a la obra. “En cuanto a la relación con empresas locales, GyM buscó promover la economía local de las pequeñas empresas, como el caso de los restaurantes, para que provea la alimentación del personal capacitado, además de generar vínculos con la concesionaria de alimentos del proyecto con las pequeñas asociaciones de agricultores de la zona”, sostuvo.

Las aguas del río Vilcanota son captadas en la bocatoma de la central y conducidas mediante los canales de aducción hacia los desarenadores.

Trabajando con las comunidades

energía Tareas desarrolladas • Obras de rehabilitación en el km 122 o Reconversión de la antigua casa de máquinas en una caverna de transformadores. En primer lugar se realizaron labores de recuperación para desembalsar las formaciones de agua y recuperar las zonas afectadas. Aquí se han sustituido los grupos Francis siniestrados, por lo que se han realizado trabajos de demolición en la infraestructura dañada. El lugar se está ampliando con una caverna con techo tipo bóveda, revestido con un arco de concreto. En este ambiente se viene instalando la nueva turbina Francis de eje vertical, un nuevo generador y equipamiento auxiliar requerido. El largo sistema de galerías de descarga fue acondicionado según las condiciones operativas.

ALQUILER Y VENTA DE MARTILLOS HIDRÁULICOS Y PERFORADORAS

Martillos Hidráulicos Perforadoras Coupler Rápido T. (511) 430 -2281 Email. rpalomino@uguil.com Web. www.uguil.com Mz B Sub Lt.3 - A Urb. Parcelas Huertos de Villena, Pachacamac - Lima.

energía Soluciones específicas El ingeniero Hugo Rodríguez, de Ulma Perú, indicó que en la segunda fase de rehabilitación y ampliación de la central hidroeléctrica de Machu Picchu el sistema de andamio multidireccional Brio fue ampliamente usado en distintos sectores de la obra. “En la casa de máquinas sirvió como andamiaje para encofrados de muro a una cara, cimbra de apuntalamiento, soporte de losas, así como accesos de trabajo. Para el pique se armó una cimbra Brio de 17 m de altura, con el fin de soportar el vaciado en sus tres primeras etapas. En el caso del desarenador, el sistema fue empleado para el armado de accesos de trabajo. En este sector se consideró también el sistema de encofrado manuportable Comain,

empleado para realizar muros de una y dos caras en las naves”, detalló. Sobre el asesoramiento que brindaron a los profesionales de la obra, Rodríguez destacó que la comunicación bilateral y fluida fue fundamental para conocer a fondo los problemas de la constructora y sugerir las mejores soluciones. “Se debieron tomar en cuenta todos los factores sobre la realidad de la obra y determinar el equipo óptimo a ser usado. El bienestar del cliente siempre es prioridad”, declaró. Como parte de estas tareas, refirió que se analizaron los planos de manera conjunta y se hicieron las revisiones necesarias hasta que el cliente estuvo satisfecho. “Esto se reforzó con visitas periódicas por parte de nuestros supervisores, quienes

aseguraron de que el montaje fue el adecuado y que se cumplieron con las medidas correspondientes”, refirió. Sobre el avance de las labores con los equipos de Ulma, Rodríguez declaró que la respuesta del cliente ha sido satisfactoria con respecto a la implementación de todas sus soluciones. “Todo el material ofrecido es homologado y cuenta con certificación internacional. Nuestros equipos han sido evaluados según altos estándares de calidad europeos. Para ULMA la seguridad del operario es una prioridad, pues comprendemos el nivel de riesgo implicado en el trabajo”, añadió el ingeniero, quien agregó que han despachado 320 Tn de equipo lo que representa el total necesario en obra.

destacar que la bocatoma existente y la ampliación ejecutada conforman una sola unidad conjuntamente con el barraje móvil. o Desarenadores. Se efectuó la ejecución de obras civiles de dos canales aductores en superficie, dos desarenadores en caverna con dos naves cada uno, sistema de canales de purga y túnel de conexión al sistema existente. También se efectuó el suministro y montaje de equipamiento electromecánico, rejas finas, rejas tranquilizadoras y sistema de compuertas tipo Bieri. La casa de máquinas se encuentra aguas arriba de la caverna antigua.

• Obras de ampliación - km 107 o Bocatoma . Se realizó la modificación de toma existente y construcción de estructura de control. También se efectuó el suministro y montaje de equipamiento hidromecánico, compuertas y rejas de toma, así como embebidos en desgravadores, tanto para la bocatoma nueva como para la existente. Cabe

• Obras de ampliación en el km 122 o Cámara de carga. Se realizó la construcción de una nueva cámara de carga, nueva galería de demasías y empalme con la existente. Tendrá una ampliación con la finalidad de implementar la tubería forzada de la casa de máquinas. o Tubería forzada. La construcción de la tubería forzada se realizó en superficie y en subterráneo, con su suministro y montaje mecánico. Se usará para alimentar la nueva casa de máquinas. o Casa de máquinas. Se ejecutó la

energía Se construyó una nueva tubería forzada inclinada en subterráneo en la margen izquierda de la existente.

construcción de una nueva casa de máquinas en subterráneo, galerías de acceso horizontal y vertical, galería de conexión a la caverna de transformadores y galería de conexión a la casa de máquinas existente. Esta estructura albergará al equipo principal conformado por una turbina Francis de eje vertical, un generador síncrono, una válvula esférica y todos los equipos eléctricos, mecánicos auxiliares y de climatización. El techo de la caverna es de tipo bóveda revestida con un arco de concreto de 10.20 m del radio, mientras que el arco en ambos partes extremas termina con un reforzamiento de concreto que en el nivel del montacarga forma una barrera contra los impactos laterales de la grúa. o Caverna de transformadores. Se efectuó el suministro, equipamiento y montaje de tres transformadores de potencia 13.8/138 kV, una subestación encapsulada tipo GIS y servicios auxiliares. o Sistema de descarga. Comprendió la construcción de la nueva galería de descarga, conexión a cámara de oleaje existente y trabajos de blindaje de galería de descarga existente. El sistema de galerías de descarga de la Central Machu Picchu fue acondicionado a las nuevas condiciones operativas debido al aumento del caudal de diseño. El sistema lo conforman dos tuberías paralelas de concreto armado de 2.5 m de diámetro y 146 m de longitud cada una, que cruzan transversalmente un relleno de material aluvial a una cota por debajo del lecho del río. o Equipo eléctrico. Lo constituye el sistema de excitación y regulación de tensión, generador síncrono, sistema de 13.8 kV,

En cuanto a obras exteriores, se efectuó el conducto de cables, nuevo patio de llaves, reservorio de agua del sistema de enfriamiento y obras de captación. También se tomó en cuenta el suministro, equipamiento y montaje electromecánico.

interruptor de generador, sistema de control y protección, servicios auxiliares en corriente alterna, servicios auxiliares en corriente continua, entre otros equipos. o Sistema de suministro de agua. Considera la ejecución de una estación de bombeo subterránea y montaje de equipamiento hidro-electromecánico. El sistema de bombeo subterráneo consiste en la captación de agua de pozos y su conducción hacia un reservorio de agua cruda. El bombeo del recurso hídrico en cada pozo se realizará mediante bombas verticales. o Obras exteriores. Se efectuó el conducto de cables, nuevo patio de llaves, reservorio de agua del sistema de enfriamiento y obras de captación. También se tomó en cuenta el suministro, equipamiento y montaje electromecánico.

Cantidad de concreto y excavaciones Por frentes de trabajo, la cantidad de concreto utilizado asciende a 41,700 m3. En el Sector 1000, encargado de las labores de infraestructura, se emplearon 4,000 m3 de concreto, mientras que en el Sector 2000, que realizó la obra de la bocatoma, se utilizaron 16,000 m3 de mezcla. En el Sector 3000 se emplearon 5,800 m3 para las obras en la cámara de carga y tubería forzada, y 15,900 m3 en las obras de la casa de máquinas hechas por el Sector 4000. Los agregados fueron explotados de canteras aledañas a las obras. La producción de concreto se realizó mediante dos plantas portátiles

energía dosificadoras instaladas en el kilómetro 107 y en el kilómetro 122 de la vía férrea. El transporte de la mezcla se realizó mediante camiones mezcladores y la colocación final mediante bombeo. En este aspecto el proyecto presentó bastantes retos. Uno de ellos era

colocar más de 2,000 m3 de concreto a 300 m de altura aproximadamente. Esto era complicado porque no había un lugar cercano que facilitara ubicar la bomba para realizar el suministro de la mezcla hasta la mencionada altura. Por otro lado también fue necesario el

Alta complejidad El ingeniero de GyM, Juan Paredes, gerente de proyecto de la central hidroeléctrica Machu Picchu Fase II, indicó que la parte más complicada de ejecutar en la obra de ampliación fue la tubería forzada, “la cual inicialmente estaba prevista como 90 m de pozo vertical en subterráneo y 310 m en superficie, se cambió a un pique vertical inclinado en subterráneo, por lo que la excavación fue hecha sin ninguna exposición exterior”, explicó. El profesional detalló que las excavaciones fueron ejecutadas en forma convencional, ya que los recursos originalmente diseñados para una excavación vertical de solo 90 m tuvieron que ser rediseñados para una excavación subterránea de 400 m de longitud total. La complejidad de estos servicios, así como la problemática geológica fueron resueltos convenientemente habiendo concluido los servicios de excavación en los plazos previstos. “En una segunda etapa se procedió al montaje de las virolas de acero, ya que el pique vertical según proyecto es revestido en concreto con un blindaje de acero de espesores variables”, detalló. Indicó que otros desafíos presentes en la construcción del proyecto fueron desarrollar los trabajos de excavación, montaje y revestimiento de concreto suspendidos mediante plataformas de trabajo, la eliminación de los gases de voladura, la soldadura y el control de temperaturas, así como el transporte del concreto hacia los puntos de colocación a lo largo de los 400 m.

traslado de equipos pesados para las excavaciones en la altura – tales como dumper, scoop y telehandler- donde se ubicaba la cámara de carga pero no se contaba con una carretera para trasladar las unidades y la pendiente era demasiado inclinada. Aun así estos desafíos se lograron superar, ratificando la calidad de los profesionales encargados de la obra. Proceso de generación de la energía eléctrica Las aguas del río Vilcanota son captadas en la bocatoma de la central y conducidas mediante los canales de aducción hacia los desarenadores donde se efectúa un proceso de desarenado mediante el control de velocidad del agua que permita la sedimentación de partículas sólidas que pueden dañar las turbinas. Los sedimentos, una vez capturados en la base de los desarenadores, son eliminados mediante un proceso de limpieza de las naves que es controlado por la apertura de compuertas horizontales ubicadas en el fondo y a

La rehabilitación y ampliación de la segunda fase constituye la mayor inversión en materia hidroenérgética del sur y contribuirá a satisfacer la demanda de energía eléctrica que requiere el país.

energía lo largo de las naves desarenadoras, para luego ser devueltas al río mediante los canales de purga. Luego, el agua desarenada es trasladada hacia la cámara de carga a través del túnel aductor. En la cámara de carga las aguas ingresan a la tubería forzada para luego ser direccionadas a la turbina la cual, por la presión de 4,000 m, produce el giro de la rueda Francis. El giro de la turbina origina un campo magnético en el generador donde se produce la energía eléctrica en una tensión de 13.8 kV. Las aguas turbinadas regresan al río mediante las galerías de descarga y la energía eléctrica será enviada a los transformadores de potencia en la caverna de transformadores en donde se incrementará de 13.8 kV (media tensión) a 220 kV (alta tensión) siendo luego conducida

hacia los patios de llaves para su posterior transporte a los centros poblados y la respectiva distribución y venta. Cuidados en la zona protegida GyM, dentro de su política corporativa de gestión ambiental, ha enfatizado y priorizado en este proyecto el cuidado armonioso de su operación con la zonas aledañas intangibles, calificados como santuario histórico nacional. Para ello, se evaluó y plasmó un programa de trabajo de manera conjunta con el Servicio Nacional de Áreas Naturales Protegidas por el Estado (SERNANP), el cual tuvo como premisa diversos requerimientos, como proteger el ecosistema aledaño a las zonas del santuario histórico nacional como realizar el tratamiento del recurso hídrico empleado en la construcción, tanto de los servicios como de

los campamentos, mediante plantas de tratamiento, pozas de sedimentación, y control de la calidad del vertimiento de aguas. También se implementó un plan de emergencia definido de manera conjunta con SERNANP ante cualquier impacto identificado como producto del desarrollo normal de las operaciones, además que se instituyó un plan de revegetación. También se definió una zona temporal para los residuos sólidos y un plan de manejo de materiales excedentes y residuos, para que éstos sean retirados permanentemente del área del Santuario de Machu Picchu.

Ficha Técnica Obra: Proyecto Rehabilitación de la Central Hidroeléctrica Machupicchu Fase II. Inversión: US$ 148.7 millones. Potencia instalada en II Fase: 98 MW. Cliente: EGEMSA. Supervisión: Consorcio Supervisor Machu Picchu. Proyectista: Lahmeyer Agua y Energía SA. Contratista: GyM.

Equipo de proyecto (GyM)

Durante el desarrollo del emprendimiento se contó con la participación mensual de 750 trabajadores de diversas especialidades como obras civiles, mecánicas, eléctricas e instrumentación.

Director de proyecto: Jimmy Masciotti. Gerente de proyecto: Ing. Juan Paredes A. Residente de proyecto: César Zegarra. Gerente de construcción: Rubén Lara. Gerente de electromecánica: Artemio Alburqueque. Gerente técnico: Luis Vásquez. Administrador de obra: Julio Izquierdo. Jefe de calidad: Álvaro Ojeda. Jefe de PdR y GA: Elías Estares. Jefe de equipos: Pedro Maximiliano Avelino.

evento “Por una minería moderna, limpia e inclusiva”

10° Congreso Nacional de Minería (Conamin)

a ciudad de Trujillo, ubicada en la Región La Libertad, al norte del Perú, será nuevamente la capital de la minería peruana cuando del 13 al 17 de octubre sea sede del 10 Congreso Nacional de Minería. Con su lema “Por una minería moderna, limpia e inclusiva”, el evento congregará a más de 9,000 personas entre las que destacan profesionales, proveedores, consultores, políticos y representantes de instituciones vinculadas a la actividad minera nacional e internacional. El Congreso Nacional de Minería es un evento bianual organizado por losmiembros activos del Capítulo de de Ingeniería de Minas del Consejo Nacional de Lima del Colegio de Ingenieros del Perú, lo que garantiza su sostenibilidad y permite su crecimiento e innovación en el largo plazo, bajo el concepto de la mejora continua.

Historia El Primer Congreso Nacional de Minería se realizó en la ciudad de Cajamarca en 1996, seguido de las ciudades de Trujillo (1998), Huaraz (2000), Ica (2002), Huancayo (2004) y Trujillo (2006, 2008, 2010 y 2012), con la característica de mejora continua y progresiva, hasta convertirse en el mayor y mejor evento del Colegio de Ingenieros del Perú. Todos los Congresos Nacionales de Minería son planificados, organizados, dirigidos y ejecutados por los propios ingenieros de minas, integrando los comités de trabajo, con la misma mística de trabajo que traemos desde las minas. La sede El 10 Congreso Nacional de Minería se realizará en la ciudad de Trujillo, en la nueva sede de TECSUP-Trujillo, que cuentan con seis salas para

las diferentes sesiones, además del espacio necesario para instalar stands de exhibición, levantar un auditorio para sesiones plenarias y comedores para brindarla mejor atención a los asistentes y participantes al evento. La ciudad cuenta con el suficiente número de hoteles de todas las categorías para albergar a los asistentes al Congreso, habiéndose previsto un sistema de transporte permanente entre los hoteles y la sede del evento, facilitando la movilización de ida y vuelta durante los días de las conferencias y actividades. Adicionalmente a ello, la ciudad de Trujillo tiene el atractivo de ofrecer al visitante una gran variedad de entretenimientos comerciales, de negocios, turismo, gastronomía y otros, que harán la estadía realmente divertida y de disfrute, además de un clima de eterna primavera.

evento Comisión Organizadora • Ing. Heraclios Ríos Quinteros – Presidente • Ing. Jaime Tumialánde la Cruz – Trabajos de Investigación • Ing. Isaac Ríos Quinteros – Conferencias Magistrales • Ing. Alberto Brocos Gutiérrez – Foro Empresarial • Ing. Lucio Ríos Quinteros – Mesas Redondas • Ing. Antonio Samaniego – Educación Superior en Minería • Ing. Jorge Falla Cordero – Conclusiones • Ing. Gustavo Luyo Velit – Infraestructura • Ing. Ronald OlazábalV. P. – Infraestructura • Ing. Ernesto Rebaza Grados – Feria Maq-Emin 2014 • Ing. José Quinteros Chávez – Caminata Minera • Ing. Juan Zuta Rubio – Inscripciones • Ing. Edgardo Alva Bazán – Auspicios • Ing. Fernando Gala Soldevilla – Economía • Ing. Julio Orihuela Gómez – Imagen y Comunicaciones • Ing. Victoria Portocarrero – Exploración y Geología • Ing. David Córdova – Minería • Ing. Roberto Maldonado - Gestión Minera • Ing. Félix Guerra – Seguridad Minera • Ing.Tomás La Rosa Sánchez – Ingeniería e Infraestructura Minera • Ing. José Macassi – Metalurgia • Ing. José Vidalón – Medio Ambiente • Ing. Lucio Ríos – Responsabilidad Social • Lic. Alina Hoyos – Responsabilidad Social • Ing. Carlos Rodríguez – Políticas de desarrollo sostenido Palabras del presidente El Ing. Heraclio Ríos Quinteros, en su calidad de presidente del Congreso Nacional de Minería (CONAMIN), manifestó que este evento fue instituido en el año 1996 por el Capítulo de Minas del Consejo Departamental de Lima del Colegio de Ingenieros del Perú, como un evento técnico-minero a realizarse cada dos años, con el objetivo de promover y contribuir en la constante capacitación de los ingenieros de minas, en base al intercambio y difusión de trabajos técnicos basados en el desarrollo profesional de sus miembros, mostrando los avances de nuevas tecnologías, métodos de minado, procesamientos, selección y utilización de equipos y maquinaria minera, que permitan a la industria minera ser cada vez más eficiente, segura y rentable. Expresó que en la coyuntura actual de la minería, con la reducción notable de precios de los metales, yacimientos mineros con menor contenido metálico y el constante incremento de los costos, los profesionales que laboran es esta industria, tanto en la operación

El 10 Congreso Nacional de Minería. Con su lema “Por una minería moderna, limpia e inclusiva”, congregará a profesionales, proveedores, consultores, políticos y representantes de instituciones vinculadas a la actividad minera nacional e internacional.

como en la gestión de las empresas, deben tenerla preparación adecuada para afrontar exitosamente los nuevos retos a que son sometidos, por lo que se hace evidente y necesario continuar con los objetivos del CONAMIN. Finalmente expresó su deseo de “extender mi personal invitación para que participen activamente en nuestro 10 CONAMIN, ya sea como ponente y/o asistente, dirigiéndome especialmente a los ingenieros de minas para que nos hagan conocer sus experiencias profesionales mediante la presentación de trabajos técnicos; así como a nuestros proveedores, para que nos muestren sus equipos y maquinaria moderna y de última generación”. Actividades Esta vez el 10 Congreso Nacional de Minería se realizará en la ciudad de Trujillo, y se desarrollarán las siguientes actividades: • Trabajos de Investigación y Tecnología Minera. • Conferencias Magistrales. • Mesas Redondas. • Foro Empresarial. • Feria MAQ-EMIN. • Caminata Minera. • Programa de Damas.

Trabajos de investigación y tecnología minera La principal motivación de asistencia de profesionales al 10 Congreso Nacional de Minería es la exposición de trabajos técnicos, divulgados por los mismos protagonistas o autores, que han hecho pruebas y aplicaciones exitosas de las últimas y frescas técnicas en las operaciones mineras, de interés primordial de todos los profesionales mineros y público en general. Todos los autores que se presenten en el 10 Congreso Nacional de Minería tendrán un reconocimiento y certificación por su aporte y divulgación de las mejores prácticas mineras que traen desde sus labores habituales de trabajo, de sus operaciones mineras. Además se premiará con un diploma y trofeo al ganador de cada temario, de los que se elegirá “El Premio del Congreso de Minería 2014”. Conferencias magistrales Las Conferencias Magistrales se llevarán a cabo los días 14, 15 y 16 de octubre a las 9.00 am, contando con la participación de importantes exponentes nacionales e internacionales: Eva Arias de Sologuren, presidenta de la Sociedad Nacional de Minería, Petróleo y Energía; Guillermo ShinnoHuamaní, Vice Ministro de Minas; Edgardo Orderique Luperdi, gerente generalde Antapaccay – Glencore; Alberto Salas Muñoz, presidente de la Sociedad Nacional de Minería, Chile; y

evento

Las Conferencias Magistrales se llevarán a cabo los

La principal motivación de asistencia de

días 14, 15 y 16 de octubre a las 9.00 am, contando

profesionales al 10 Congreso Nacional de Minería es

con la participación de importantes exponentes

la exposición de trabajos técnicos, divulgados por los

nacionales e internacionales.

mismos protagonistas o autores

Jorge Chávez Blancas, director Regional de Medio Ambiente de Barrick Sud América. Mesas redondas Conocer y analizar el estado actual de la minería y su impacto en el desarrollo de las regiones y comunidades será el objetivo principal de las Mesas Redondas que se han programado en el 10 Congreso Nacional de Minería. Cada una de ellas contará con la participación de destacados conocedores y eruditos, que permitirán llegar a resultados y conclusiones aplicables a la realidad nacional. Foro empresarial Este importante Foro está programado para el viernes 17 de octubre a las 9.30 am con el tema “Ejecución de proyectos y ampliaciones mineras: garantía de crecimiento sostenidodel Perú”, donde contaremos con la participación de exponentes del gremio

empresarial como Raúl Benavides Ganoza, Proyectos y Ampliaciones de Cía. de Minas Buenaventura; Nico Coppero del Valle, Proyecto Minero Constancia; Oscar Gonzales Rocha, Proyecto Tía María y Ampliación de Toquepala; Juan Ignacio Rosado, Ampliaciones del Grupo Volcan; Julia Torreblanca Marmanillo, Ampliación de Cerro Verde; como director del debate estará Alberto Brocos Gutiérrez. Feria de exhibición tecnológica Maq–Emin La Feria Especializada de Maquinaria y Equipo Minero – Maq-Emin se ha consolidado como una de las importantes exhibiciones de maquinaria, equipos, insumos y servicios para la minería, convirtiéndose en una magnífica oportunidad de negocios entre clientes o usuarios, conformados mayormente por profesionales mineros, y proveedores del sector más importante de la economía nacional. La Feria Especializada de Maquinaria y Equipo Minero Maq-Emin se ha consolidado como una de las importantes exhibiciones de maquinaria, equipos, insumos y servicios para la minería

En esta oportunidad Maq-Emin 2014 se llevará a cabo como parte de las actividades del 10 Congreso Nacional de Minería, y convocará a las más importantes compañías mineras, fabricantes de equipos, comercializadores de maquinaria y equipos de minería, y proveedores de servicios, quienes exhibirán las bondades de sus productos. El Ing. Máximo Romero, presidente del Maq-Emin, indicó que el objetivo es contar con una feria especializada de excelencia y que permita a los diferentes asistentes a nuestro Congreso visitar stands y observar los últimos adelantos de equipos y maquinarias con tecnología de punta. “También se realizarán charlas comerciales para que las empresas proveedoras y fabricantes puedan presentar los últimos avances tecnológicos en los rubros que representan”, afirmó. También declaró que otro objetivo es crear mecanismos para que personal de Logística de las diferentes empresas mineras asista a esta feria minera, ya que son ellos los que toman las decisiones de adquirir maquinaria o equipos. “Aparte de la exhibición de tecnología, también estamos seguros de tener la participación de todas las empresas mineras que trabajen con tecnología limpia y con responsabilidad social para que, en coordinación con las comunidades de sus alrededores, puedan exhibir los trabajos que realizan en conjunto”, finalizó.

Creados para encontrar concentraciones de gases peligrosos.

os equipos de detección de gases son productos de tecnología de seguridad y son utilizados preferentemente para proteger a los trabajadores y asegurar la seguridad de la planta. Los sistemas de detección de gases están dedicados a detectar concentraciones de gas peligrosas, para activar alarmas y – hasta donde sea posible – activar contramedidas antes de que se pueda producir una situación peligrosa para empleados, instalaciones y medioambiente. Los equipos para detección de gases pueden ser portátiles (o semiportátiles) o sistemas fijos de detección de gases. La seguridad de una zona potencialmente afectada por gases y vapores peligrosos depende principalmente de la fiabilidad del sistema de detección de gases, y especialmente de la calidad de los sensores utilizados. Al contrario que los sensores de equipos portátiles, los sensores fijos incluyendo su electrónica están en funcionamiento continuamente, año tras año, las 24 horas al día – solo para estar disponibles para el instante aleatorio de un escape de gas. Detectores de gases ALTAIR® 2X Es el primer detector de uno o dos gases que lleva incorporada la tecnología de vanguardia XCell Sensor para ofrecer un desempeño inigualable minimizando al mismo tiempo los costos de propiedad, aumentando la

Equipos detectores

multigases

durabilidad y mejorando la seguridad, la conformidad y la trazabilidad de los trabajadores. Es también el primer detector de gases portátil con la revolucionaria tecnología XCell Pulse incorporada. Gracias al respaldo de tecnología comprobada y a las avanzadas funciones de sensor patentadas, el detector ALTAIR 2XP ofrece la primera prueba de verificación autónoma del mercado. De esta forma se pueden realizar a diario las pruebas de verificación sin necesidad de accesorios de calibración ni de un cilindro de gas específico. El detector de gases ALTAIR 2XP ofrece una prueba de verificación tan sencilla, que puede ser llevada a cabo por cualquier persona, en cualquier lugar. La ciencia que hay detrás de esta tecnología de vanguardia revolucionará muy pronto el campo de la detección de gases así como lo conocemos. Gracias a la combinación de la verificación de sensibilidad de los sensores con un simple control de lujo, se ha creado la primera prueba de veri-cación independiente exitosa del mercado. Al empezar la verificación de la sensibilidad del sensor PULSE CHECK, basta con exhalar FLOW CHECK en la unidad. El ALTAIR® 2X elimina la necesidad

FOTO: MSA

de un segundo detector gracias al

uso de los sensores XCell tóxicos duales de habilidad comprobada.

Elimina la necesidad de un segundo detector gracias al uso de los sensores XCell tóxicos duales de habilidad comprobada. Los sensores XCell tóxicos duales detectan dos gases en distintos canales del sensor con salida digital para minimizar la interferencia cruzada de los canales. Los registros de datos se almacenan y pueden descargarse fácilmente durante las calibraciones de gas periódicas mediante la estación de pruebas Galaxy GX2. El software MSA Link Pro ofrece las más completas funciones de interconexión, trazabilidad, seguridad proactiva, conformidad e informes. 3M 740 El Detector 3M 740 multigás está especialmente diseñado para ofrecer al usuario altos estándares de seguridad y gran facilidad de manejo, utilización y mantenimiento. Es la herramienta ideal para situaciones de trabajo en espacios confinados donde se pueden alcanzar niveles peligrosos de monóxido de carbono (CO), sulfuro de hidrógeno (H2S), atmósferas explosivas (EX) o deficiencia de oxígeno (O2), pudiendo detectar hasta cuatro gases de manera simultánea. Los tres tipos de alarma sonora (95dB), visual y vibración (para ambientes muy ruidosos) aseguran la percepción del peligro por parte del usuario.

FOTO: LUBCOM SAFETY

equipo

FOTO: 3M

Su software del 3M 740 permite el almacenamiento de los datos durante seis meses, pudiendo descargar los datos en su computadora personalvía puerto IR.

El diseño robusto, ligero y compacto (IP64) y su gran pantalla permite utilizarlo con seguridad y comodidad, pudiendo ver de un solo vistazo todas las lecturas. Dispone de un clip de cocodrilo para asegurar una sujeción cómoda y segura. Es de muy fácil manejo, con menús guiados en pantalla en 17 idiomas, incluyendo español, y un panel de tres botones que permite realizar todas las operaciones. Dispone de alarmas adaptables al trabajo específico de cada industria u operación así como la posibilidad de establecer alarmas STEEL y TWA o de valor máximo. Su gran autonomía (18 horas continuadas) y la posibilidad de cargador conectado al auto lo hacen ideal para trabajos en planta. Su software permite el almacenamiento de los datos durante seis meses, pudiendo descargar los datos en su PC vía puerto IR para su posterior análisis (CD incluido). El software puede protegerse con contraseña para evitar manipulaciones o facilitar la identificación de diferentes usuarios. Además cuenta con sensores y batería recambiables que permiten alargar la vida útil del equipo. Dräger X-zone® 5000 – Sistema de detección de gases portátil para la monitorización flexible de áreas El Dräger X-zone 5000, combinado con los instrumentos de detección de gases Dräger X-am 5000 ó 5600, puede utilizarse para medir hasta seis tipos de gases diferentes e integra la tecnología de detección portátil de gases en un sistema exclusivo, con una gran cantidad de aplicaciones. El Dräger X-zone 5000 transforma los instrumentos de detección personal de gases X-am 5000/5600 en innovadores dispositivos de monitorización de área, para una amplia gama de aplicaciones. Con una combinación patentada que ofrece mayor seguridad, además de los monitores de aire personal que se colocan en el cuerpo, estos monitores de área se colocan donde puede llegar a producirse una concentración de gases peligrosos. Incluso en la distancia, el anillo LED verde se

ilumina para indicar que el aire no contiene gases tóxicos ni combustibles. Al detectar la presencia de gases nocivos, el indicador LED cambia de verde a rojo, lo que representa una clara advertencia visual del peligro. Además, el sistema dispara una alarma de evacuación de gran volumen. La entrada de gases en el Dräger X-zone 5000 está dispuesta de forma tal que el gas que ingresa se difunde alrededor de todo el Dräger X-am5000/5600. Es posible interconectar, de forma automática, hasta 25 Dräger X-zone 5000, para formar un cordón de seguridad inalámbrico. La interconexión de los dispositivos de monitorización de área permite establecer, con rapidez, una red de seguridad en áreas de gran superficie. Cuando uno de los Dräger X-zone 5000 detecta gases nocivos, se transmite una señal de alarma a todas las unidades interconectadas. A diferencia de las unidades secundarias conectadas, que disparan alarmas parpadeantes en rojo y verde ante una situación de riesgo, la unidad de detección de gases primaria emite una alarma maestra que parpadea en rojo, lo que facilita el reconocimiento visual del estado de alarma y la ubicación precisa del peligro. La bomba opcional integrada permite la monitorización continua de áreas. De este modo, es posible controlar espacios y ubicaciones reducidos de difícil acceso, desde una distancia de hasta 45 m (150 pies).

El Dräger X-zone 5000 detecta gases nocivos, se transmite una señal de alarma a todas las unidades interconectadas.

Altair 5 El nuevo detector multigás MSA Altair 5, supera nuevamente la barrera con su capacidad para detectar cinco gases, más de 17 idiomas preprogramados, opción de pantalla a color de alta resolución y las funciones exclusivas de MSA Motion Alert e InstantAlert. En espacios confinados, cuando se habilita la función MotionAlert, se activa una alarma de “hombre caído” al no detectar movimiento por 30 segundos. La opción InstantAlert permite al usuario activar una alarma sonora para alertar a aquellos que se encuentren cerca de situaciones potencialmente peligrosas. Con una lógica fácil de usar para asegurar el mínimo entrenamiento, interacción y mantenimiento, el menú intuitivo de la pantalla y tres grandes botones táctiles hacen más fácil operación de este detector, aun utilizando guantes. Se ofrecen numerosas opciones al cliente para ajustarse a muchos presupuestos y niveles de experiencia, desde monitoreo personal y comprobaciones de pre-entrada en un espacio cerrado, hasta usarse en higiene industrial. La nueva generación de sensores en miniatura MSA de combustión catalítica detectará confiablemente hasta el 100% LEL de gases combustibles, incluyendo muchos solventes. Los sensores electroquímicos duo-tox de sulfuro de hidrógeno/monóxido de carbono de alto desempeño, permiten una ranura adicional para otro sensor. Muchos otros sensores de tóxicos están disponibles, incluyendo amoníaco, cianuro de hidrógeno, cloro, fosgeno y dióxido de azufre. La batería de Litio-ión recargable provee suficiente tiempo de funcionamiento para cubrir jornadas de trabajo dobles. El detector multigás Altair 5 es compatible con el Sistema Galaxy® para una fácil calibración y almacenamiento de datos.

El detector multigás Altair 5 es compatible con el Sistema Galaxy® para una fácil calibración y almacenamiento de datos. La alarma vibratoria y la captura de datos son funciones estándar. La unidad incluye el software MSA Link® listo para transferir la información cuando se conecta a una PC. El diseño ergonómico de su carcasa de hule moldeado provee durabilidad inigualable, tiene un rango de IP65 para el ingreso de agua y polvo, y resiste una prueba de caída de 6 ft de altura. La unidad está equipada con una alarma sonora de más de 95dB y la alarma con luces LED ultra brillantes para máxima visibilidad. Multilyzer NG El Multilyzer NG es ideal para comprobación y servicio de calderas y hornos en instalaciones pequeñas y de tamaño medio según la norma BlmSchV, y para comprobar las concentraciones de CO en sistemas calentados por gas. También puede utilizarse para medidas y ajustes de sistemas de combustibles sólidos, como calderas de pellet, así como bivalentes, y centrales eléctricas. El diseño compacto del equipo permite cualquier combinación de hasta seis sensores electroquímicos. Además, el Multilyzer NG cumple con la norma EN-50379 y la BlmSchV en cumplimiento de todas las leyes europeas. Su gran pantalla LCD muestra 5 o 10 valores medidos conjuntamente. Estas medidas pueden transmitirse mediante conexión inalámbrica tanto

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equipo

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FOTO: INTRIAL

equipo

El Dräger Pac 7000 es un equipo Su gran pantalla LCD del Multilyzer

de vida de uso ilimitada, diseñado

NG muestra 5 o 10 valores medidos

para asegurar largos períodos de

conjuntamente.

operación.

del programa de medida como de la memoria directamente a la impresora con sistema infrarrojo. Además, el equipo incluye un interfaz USB para la transmisión de datos a una computadora personal. El instrumento también está equipado con un elemento de monitorización de funciones, límite de monitorización de valores (bomba para enjuague que puede ser ajustada manualmente), evaluación gráfica de los valores medidos de acuerdo con los patrones para sistemas de gas y combustibles. Cuatro parámetros de los gases pueden visualizarse conjuntamente con medidas de presión hasta seis valores distintos. Además, el equipo dispone de programas de medidas independientes para presión y temperatura (diferencial) con indicación de valores máximos y mínimos y función de reinicio. Mide también el CO ambiente,

el cual se puede visualizar también en el ticket de impresión. Parámetros calculados: CO no diluido, lambda, CO2, rendimiento de combustión, pérdidas de gas de combustión, punto de rocío, temperatura diferencial. Dräger Pac® 7000 El detector Dräger Pac 7000 convence por su rápido aviso de concentraciones de ácido sulfhídrico (H2S), oxígeno (O2), monóxido de carbono (CO), dióxido de carbono (CO2), dióxido de azufre (SO2), cloro (Cl2), ácido cianhídrico (HCN), amoníaco (NH3), dióxido de nitrógeno (NO2), monóxido de nitrógeno (NO), fosfamina (PH3) y vapores orgánicos (OV) perjudiciales para la salud. La carcasa del equipo Dräger Pac 7000 resistente a golpes está recubierta con una protección de goma y es resistente a los productos químicos más corrosivos. Este equipo cumple los requisitos de la IP 66/67. Más aún, la protección contra El EVM permite monitorear en tiempo real la concentración de gases tóxicos con una tasa de actualización una vez por segundo.

la radiación electromagnética ha sido optimizada especialmente. Un clip giratorio de acero inoxidable con cierre de cocodrilo, sólido y fuerte, garantiza una segura fijación en la ropa. Las dos luces de alarma están colocadas diagonalmente opuestas en el extremo del equipo. Es un equipo de vida de uso ilimitada, diseñado para asegurar largos períodos de operación. La batería y el sensor pueden ser fácilmente reemplazados sin ninguna herramienta especial. Asímismo, el filtro de partículas y humedad del frontal del equipo se puede cambiar cuando esté obstruido a causa de polvo o suciedad. Está equipado con una nueva tecnología de sensores Dräger XXS. El pequeño tamaño del sensor apoya el diseño orientado al uso del equipo. Debido a unas cortas distancias de difusión en el equipo y tiempos de reacción electro-químicos muy rápidos en los nuevos sensores Dräger XXS, peligros por concentración de gases son mostrados inmediatamente. El sensor está colocado de tal manera en la carcasa que la entrada de gas es por arriba y desde el frente. Esta posición minimiza el peligro de un cierre imprevisto de la apertura de entrada de gas. Monitor de Partículas y Gases Tóxicos (EVM) Permite monitorear la concentración de partículas (0.1 – 10 um), gases tóxicos (a elegir entre nueve opciones: CO, Cl2, EtO, HCN, H2S, NO, NO2, O2, O3, SO2), VOC (Compuestos Orgánicos Volátiles), dióxido de carbono, humedad relativa, temperatura y velocidad de Aire (accesorio opcional). Además conocer la concentración de gases y partículas permite seleccionar técnicamente los equipos de protección respiratoria más adecuados para el puesto de trabajo, área o actividad. Teniendo en cuenta que los polvos inhalables son de 100 μm y menores, este polvo generalmente es filtrado por pelos y membranas de los senos nasales. Polvo de 10 μm y menos es

equipo El Gas-Pro tiene una indicación de estado tricolor, que ofrece una supervisión rápida y eficaz de la prueba de gas, la calibración, el intervalo y la notificación de alarmas recientes.

considerado torácico; polvo entre 4 a 10 μm es “inhalable” llegando a la tráquea y otras regiones; polvo de 4 μm y menores son considerados “respirables”. Todos estos tamaños de partículas puede medir el EVM. El EVM permite medir en tiempo real con una tasa de actualización una vez por segundo, almacenar datos según tiempo registrado, mostrar una tendencia de gráficos para todos los parámetros, plasmar menús amigables estándar de interfaz de usuario, de modo que las medidas se muestran del nivel, mínimo, máximo y medio, a corto plazo en el nivel de exposición (STEL) y tiempo promedio ponderado (TWA).

El DMS (Detection Management Software) facilita el registro, informe, gráfica y permite analizar los datos recopilados para la evaluación de determinados riesgos de salud ocupacional del lugar de trabajo. Este avanzado software ayuda a profesionales de la seguridad, salud ocupacional y medio ambiente a recuperar, descargar, compartir y guardar los datos de los instrumentos, generar gráficos e informes detallados, exportar y compartir los datos registrados, llevar a cabo en análisis What If Análisis, recalcular los datos basados en intervalos de tiempo seleccionados y configurar el instrumento y comprobar si hay actualizaciones de firmware. El software permite trabajar con los instrumentos Quest 3M con registro de datos como el EVM, ayudando a mejorar tanto la eficiencia de la operación del equipo como la presentación de informes. Gas-Pro Diseñado para garantizar la seguridad en espacios confinados. Es resistente, fiable y fácil de usar, gracias a su pantalla brillante de

fácil lectura y su batería de larga duración. Cuenta con una función de comprobación automática previa a la entrada. Esta lectura se registra en el registro de eventos para demostrar que se realizó antes de entrar en el espacio confinado. Su bomba interna que permite realizar la comprobación antes de entrar de forma rápida y sencilla. Aún con la bomba, el tamaño del detector es pequeño y se eliminan los problemas de sellado deficiente y la necesidad de utilizar equipos y cargadores adicionales. Tiene una indicación de estado tricolor, que ofrece una supervisión rápida y eficaz de la prueba de gas, la calibración, el intervalo y la notificación de alarmas recientes. Como el indicador luminoso es visible para todos, ofrece al director de la flota una indicación visible rápida, sencilla y completa del estado de control. Posee varios sensores de gas para un máximo de cinco gases potencialmente peligrosos, que incluyen: sulfuro de hidrógeno, monóxido de carbono, dióxido de carbono, oxígeno y gases inflamables, así como gases específicos del sector, como ozono, amoníaco, cloro, dióxido de cloro y dióxido de azufre. Es extremadamente resistente, con protección IP65 e IP67 y una alarma muy potente de >95 dB, así como avisos por vibración y en dos colores de serie.

Contáctelos: MSA del Perú

Calle Los Telares 139, Urb. Vulcano – Ate Teléfono: 618-0900 www.msasafety.com

Intrial

Calle Moisés Mendelssohn Nº 290, Of. 201, San Borja Teléfono: 717-9595 www.intrial.com.pe

3M Perú

Av. Canaval y Moreyra 641, San Isidro Teléfono: 224-2728 solutions.3m.com.pe

Lubcom Safety

Av. Los Eucaliptos 802-804, La Molina Teléfono: 715-3222 www.lubcom.com

Andes Seguridad Industrial Calle Dean Saavedra 170. Urb. Maranga – San Miguel (Alt. cdra. 26 Av. La Marina) Teléfono: 715-2525 www.andesseguridad.com

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Av. Dos de Mayo 516 Of. 208. Miraores Teléfono: 206-4227. Anexo 227 www.focus.pe

Centex

Alexander Fleming 187. Urb. Higuereta. Surco Teléfono: 448-0808 www.centex.com.pe

internacional Carbón mar adentro.

Puerto marítimo en Colombia

ctualmente se está construyendo en la costa norte de Colombia,entre las ciudades de Santa Marta y Riohacha, la obra portuaria Brisa a cargo de la empresa francesa Soletanche Bachy Cimas Colombia. El proyecto comprende la construcción de un muelle, que consta de 1.200 metros de viaducto y 1.500 metros mar adentro, con una banda transportadora para cargue directo de buques tipo CapeSize de hasta 180.000 toneladas y calado de 20 metros. Dicho montaje tiene por objetivo la exportación de carbón proveniente de las minas localizadas en los Departamentos de La Guajira y El Cesar. Todo el carbón partirá desde el centro de acopio en una banda transportadora debidamente cerrada, para llevar el mineral hasta las bodegas de los buques. Se trata de un puerto de aguas profundas, adyacente a los terrenos de la Zona Franca (para actividades industriales especialmente la minería), que dada su ubicación estratégica, permite atender los mercados de Centro, Sur y Norte América, y de la Unión Europea. Xavier Laloum, director comercial de Soletanche Bachy Cimas Colombia, afirma que “en estos momentos

las obras civiles para el viaducto de acceso y el muelle se encuentran totalmente terminadas, al igual que el dragado del canal de acceso y la dársena de maniobras”. A esto, agrega que actualmente se está trabajando en el montaje de los equipos mecánicos (shiploaders y bandas transportadoras) para el cargue de buques a cargo de otro contratista. Por otro lado, el experto cuenta que en su ejecución se demostró que el sistema constructivo empleado fue exitoso y permitió elaborar obras de construcción de este tipo de estructuras portuarias de forma segura y confiable, “asegurando la obtención de muy buenos rendimientos, con altos estándares de calidad y permitiendo el avance de los trabajos sin depender de las condiciones climáticas marinas presentes en la zona en donde se desarrolló el proyecto”. Características técnicas De acuerdo a las principales obras ya realizadas, el ejecutivo de Soletanche Bachy Colombia señala que, el viaducto de acceso de una longitud de 1.180 metros y un ancho de 8 metros y tiene por objetivo dar paso al muelle y ser soporte de la banda transportadora.

La estructura se basa en pórticos conformados por pilotes tubulares metálicos y vigas cabezales también metálicas tipo cajón con separaciones de 20 metros. Para la conexión de los diferentes pórticos se instalaron tres vigas metálicas longitudinales tipo HEA800 y HEA1000. Sobre las vigas longitudinales se instalaron losas de concreto prefabricadas y conectadas a éstas por medio de pernos tipo Nelson Stud. En cuanto al muelle principal, Laloum afirma que se trata de una estructura de 380 metros de largo y de 22 metros de ancho. También, constituye la plataforma para atraque y operaciones para atender dos buques de forma simultánea. Sobre este muelle se instalan todos los equipos para el cargue y descargue de los barcos, así como los equipos auxiliares respectivos. El sistema estructural se basó en pórticos conformados por pilotes tubulares metálicos y vigas cabezales también metálicas tipo cajón con separaciones de 10 metros. Para la conexión de los diferentes pórticos se instalaron cuatro vigas metálicas longitudinales tipo HEA1000. Sobre las vigas longitudinales se instalaron losas de concreto

internacional prefabricadas y conectadas a estas por medio de pernos tipo Nelson Stud. Xavier Laloum cuenta que, “como parte de los trabajos contratados, se incluyó el dragado para el canal de acceso y la dársena de maniobras con un volumen aproximado de 6.500.000 metros cúbicos”.

El proyecto comprende la construcción de un muelle, que consta de 1.200 metros de viaducto y 1.500 metros mar adentro, con una banda transportadora

Montaje Para la construcción, tanto del viaducto como del muelle, se empleó un sistema basado en una plataforma o viga de lanzamiento sobre la cual estaban montados todos los equipos (grúa, vibrador, martillo de hinca, equipos complementarios) requeridos para la instalación de los pilotes tubulares de cimentación, las vigas metálicas (cabezales, longitudinales) y las losas de concreto prefabricadas. Esta viga lanzadora se desplazaba sobre la porción de estructura ya instalada (pilotes más vigas metálicas cabezales) logrando de esta forma tener una total independencia de las condiciones de oleajes y corrientes marinas presentes en la zona, lo que permitió tener rendimientos altos en la ejecución del proyecto. Una vez instalados los pilotes y viga cabezal correspondientes a un pórtico, se procedió a instalar la sección correspondiente de estructura metálica (vigas longitudinales) conectándola al pórtico precedente. Una vez hecho esto, se desplazó la viga lanzadora, por medio de gatos hidráulicos apoyados en las vigas longitudinales metálicas, hasta la posición del pórtico siguiente (20,0m para el viaducto de acceso o 10,0m para el muelle) de forma de repetir todo el ciclo nuevamente. En cuanto a la utilización de buzos para las fundaciones, Laloum cuenta que no fue necesario ni otro tipo de acciones y/o trabajos especiales. “Los pilotes de cimentación fueron instalados desde la estructura de la viga de lanzamiento con la utilización de equipos de vibración e hincado”. El montaje de las estructuras correspondientes al viaducto de acceso y al muelle principal tomó 22 meses contados a partir del inicio del hincado de los primeros pilotes del tramo del viaducto. Todos los elementos que conforman la estructura del viaducto y del muelle fueron transportados desde la zona de

para cargue directo de buques tipo Cape-Size de hasta 180.000 toneladas y calado de 20 metros.

Esta viga lanzadora se desplazaba sobre la porción de estructura ya instalada logrando de esta forma tener una total independencia de la condiciones de oleajes y corrientes marinas presentes en la zona, lo que permitió tener rendimientos altos en la ejecución del proyecto.

la costa hasta los frentes de trabajo por medio de unos carros tipo vagón que circulaban sobre unos rieles metálicos instalados sobre las placas de concreto. Los pilotes se recibieron en tramos de 12 metros. En obra se hicieron las soldaduras de los diferentes tramos para conformar pilotes con longitudes entre 24 metros y 36 metros. Igualmente, se adelantaron los trabajos para protección contra la corrosión con la aplicación de pinturas epóxicas, previo una limpieza mediante sandblasting. En cuanto a las infraestructuras metálicas, se recibieron las estructuras (vigas cajón cabezales, vigas longitudinales y transversales) provenientes de los talleres de manufactura. “Estos elementos se recibieron con protección contra la

corrosión con base en un galvanizado en caliente”, cuenta el director comercial de la empresa francesa. A esto agrega que, una vez en obra se armaron los marcos que conforman el cuerpo de la estructura metálica de soporte y sobre las cuales se instalaron las placas de concreto prefabricadas (las placas de concreto que completan la estructura del viaducto y del muelle fueron prefabricadas en la zona de la costa). Desafíos De acuerdo a los principales desafíos, el ejecutivo cuenta que durante la planeación de la ejecución de los trabajos se tuvo que buscar un sistema constructivo que permitiera adelantar los trabajos de forma continua sin que se viera afectado por

internacional Datos del Proyecto • Elproyectocomprendeunmuellemultipropósitodeaguasprofundasconcapacidad para recibir carga directa de buques tipo Cape-Size de hasta 180.000 toneladas y calado de 20 metros. • El viaducto de acceso de una longitud de 1.180 metros y un ancho de 8 metros, tiene por objetivo dar paso al muelle y ser soporte de la banda transportadora. • Para la construcción, tanto del viaducto como del muelle, se empleó un sistema basado en una plataforma o viga de lanzamiento sobre la cual estaban montados todos los equipos requeridos para la instalación de los pilotes tubulares de cimentación, las vigas metálicas y las losas de concreto prefabricadas.

Se recibieron las estructuras (vigas cajón cabezales, vigas longitudinales y transversales) provenientes de los talleres de manufactura. Estos elementos se recibieron con protección contra la corrosión con base en un galvanizado en caliente. Todos los elementos que conforman la estructura del viaducto y del muelle fueron transportados desde la zona de la costa hasta los frentes de trabajo por medio de unos carros tipo vagón que circulaban sobre unos rieles metálicos instalados sobre las placas de concreto.

las condiciones climáticas presentes en una zona a mar abierto, donde se presentan corrientes altas, que hubieran impedido un desarrollo adecuado, con bastantes demoras, en caso de considerar sistemas típicos basados en estructuras flotantes. “Esto se sorteó al considerar una plataforma

aérea deslizante totalmente aislada del nivel del agua y que permitió trabajar de forma continua independientemente de las condiciones de oleaje y corrientes marinas”. Durante la construcción, el experto cuenta que se consideró que el trabajo de desplazamiento de la plataforma fuera de manera segura y eficaz para que el alineamiento de esta fuera el correcto, tanto para el viaducto como para el muelle. “Esto se logró con un estricto y riguroso control topográfico

con equipos de última tecnología equipados con sistemas laser”, señala el experto de Soletanche Bachy. Asimismo, en la instalación de los pilotes las tolerancias en posición de estos fueron bajas lo que conllevó a un trabajo de control muy preciso en el posicionamiento de los tubos y durante la instalación de los mismos. Lo anterior debido a que el sistema estructural consideraba estructuras metálicas con tolerancias de fabricación e instalación muy precisas y reducidas. Al igual que en el punto anterior, esto se logró con base en un control topográfico. Otra dificultad que se presentó en la construcción “fue que en la instalación de los pilotes recayó gran parte de los trabajos más desafiantes, gracias al hecho de que se estaba trabajando en alta mar y los diseños contemplaban exigencias muy fuertes al sistema de cimentación del muelle, el cual estará sometido a cargas muy importantes, tanto verticales como horizontales, impuestas por la operación de buques de grandes dimensiones que imponen esfuerzos muy altos a la estructura”. Por lo tanto, los requerimientos a nivel de empotramiento de los tubos, en los estratos de suelos portantes, fueron exigentes y debieron cumplirse a cabalidad de forma de garantizar la estabilidad del proyecto durante la vida útil del mismo. Los tubos debieron ser instalados a través de varios metros de terreno duro hasta llegar a los niveles finales requeridos. Esto implicó la utilización de equipos de altas especificaciones (vibradores o martillos) que permiten la correcta instalación de estos tubos, controlando en todo momento los esfuerzos máximos permisibles de forma de no dañarlos y afectar su capacidad estructural. Con todo, esta obra portuaria tiene por objetivo posicionar el desarrollo en La Guajira, donde se esperan múltiples beneficios para la minería del carbón del departamento, la región y toda Colombia. Fotos: Gentilezas Soletanche Bachy Colombia Fuente: Revista Construcción Minera - Chile

artículo Basado en un Modelo de Simulación de Eventos Discretos.

Análisis

de sensibilidad para determinar el número óptimo de camiones

Por: Pedro Pablo Vásquez Coronado, M.S. - Victor Tenorio, Ph.D. Departamento de Minas e Ingeniería Geológica Universidad de Arizona

os programas de simulación existentes en la actualidad para el estudio de las operaciones mineras permiten reproducir escenarios de operación al nivel de detalle requerido para evaluar el rendimiento de los equipos. El presente es un ejemplo práctico basado en un modelo idealizado de una mina a Cielo Abierto, cuyos parámetros de operación son ajustados luego del análisis comparativo entre el estado inicial e Indicadores Clave de Rendimiento (KPI) definidos para dos escenarios críticos a lo largo de la vida de la mina: Fase Inicial y Fase de Máxima Producción. Las acciones correctivas son luego aplicadas en el modelo utilizando un simulador de eventos discretos. El objetivo es establecer las estrategias que permiten a los supervisores de mina optimizar el ciclo de transporte de mineral. El resultado final es la producción maximizada con los equipos existentes, y el número mínimo de camiones requeridos. Descripción de las operaciones La versión simplificada de la mina contiene los elementos esenciales: número de camiones, distancias

98 9 8

del frente de producción a la tolva de la chancadora y al echadero de desmonte, y tiempos para el ciclo de transporte. El depósito es un pórfido de cobre y molibdeno. La Planta Concentradora y los talleres de mantenimiento se encuentran en las cercanías de la mina. La chancadora está localizada al sureste de la mina, desde la cual una faja transportadora lleva el mineral chancado al molino. Existe solamente una ruta de salida desde el fondo del tajo. Las dimensiones son: 1,700 m de ancho, 2,100 m de longitud, a una profundidad de 750 m. Cada banco es de 10 m de altura con un talud de 45°. La vida de la mina está calculada en 26 años y el total de toneladas de material a extraer, incluyendo mineral y desmonte es de 1,482 millones de toneladas a un ritmo de 156,000 toneladas diarias. Las reservas de mineral son de 766.4 millones de toneladas de cobre-molibdeno y 80,750 toneladas serán minadas y procesadas, con una ley promedio de 0.581% de cobre, y una ley promedio de 0.065% de molibdeno, con una relación desmonte/ mineral de 0.93. Trabajando a dos guardias diarias de 8 horas cada una, los siete días de la semana y 360 días al año, el tiempo operativo programado es de 5,760 horas anuales. La Figura 1 presenta el plan de producción. La Fase Inicial alcanza 37.1 millones, hasta llegar a 58.4 millones para el año 9. La Fase de

artículo Máxima Producción llega a 77 millones y se mantiene así por algunos años. Para la Planta Concentradora, la alimentación de cabeza empieza en 30 millones, y llega a 31.2 millones de toneladas durante la Fase de Máxima Producción. Figura N0 1: Plan de Producción

Los camiones elegidos tienen más de 180 toneladas de capacidad, con palas de 45 yardas cúbicas y 30% de factor de esponjamiento. Los límites de rendimiento, que forman parte de los KPIs, provienen de las especificaciones de los fabricantes. La Tabla 1 muestra los requerimientos de equipos durante las fases críticas de la vida de la mina.

Tabla Nº 2 Perfiles de Acarreo Actividad

A la Chancadora

Al Echadero

Parqueo Carga

1.92

2.0

Tiempo de Carga

2.23

2.3

Acarreo Lleno

8.04

7.9

Parqueo Descarga

0.81

0.9

Tiempo Descarga

1.97

2.0

Viaje Vacío

3.82

5.5

Ciclo Total

18.79

20.5

La herramienta de simulación permitió representar un sistema real en proceso y determinar el número óptimo de camiones requerido para cumplir con los objetivos de producción.

Tabla Nº 1 Requerimientos de Equipo de Mina Fundido

Fase Inicial Promedio

Fase de Máxima Producción

Palas

Camiones

Perforadora

Cargador Frontal

Motoniveladora

Camión de Agua

Cargador de Apoyo

Camionetas

Se diseñaron perfiles de acarreo para la entrada y salida del tajo. Estos contienen elevación horizontal, pendiente y segmentos de giro. La Tabla 2 contiene los perfiles para el primer año de producción.

Definición del modelo Para el desarrollo del experimento se preparó un modelo idealizado a partir de un diseño de mina a Cielo Abierto. Fue necesario simplificar el diseño de la mina real y seleccionar los elementos más relevantes que contribuyan con la optimización. Debido a las limitaciones del software de simulación en el manejo de variables, procesos y entidades, las etapas de los ciclos de producción se segmentaron en componentes individuales. El simulador permitió reproducir escenarios con rutas alternas de recorrido, frentes de trabajo, ubicación de chancadoras y áreas de descarga de desmonte. Se ejecutaron 100 réplicas de un día completo de operación (dos guardias). El conjunto de estas simulaciones definió el Modelo Preliminar. Después de un análisis detallado de rendimiento se pudieron detectar aquellos parámetros que influían negativamente en la producción. El Modelo Ajustado fue generado con los cambios recomendados por el análisis para tener un mayor control de los tiempos del ciclo de acarreo de los camiones.

artículo Los Indicadores Clave de Rendimiento (KPI: Key Performance Indicator) permiten comparar las actividades en términos de efectividad, eficiencia y calidad. Los cinco KPIs seleccionados fueron: llenado de tolva, viajes vacíos, porcentaje de utilización de equipos, desviaciones del programa original de producción, y consumo de combustible. Por ejemplo, puede detectarse en qué momento el equipo no tiene un destino asignado, cuándo le toca mantenimiento, o si se encuentra en espera de carga. Así es posible identificar oportunidades de mejora continua en el proceso de producción. Con el propósito de demostrar las variaciones del comportamiento del modelo en diferentes condiciones de operación, se definieron dos escenarios. El primer escenario, al inicio de la vida de la mina, establece el punto de partida para registrar las condiciones de rendimiento; es utilizado para delinear la base de las etapas de producción, con el ciclo de carguío definido asignando camiones a las palas para estimar las tasas típicas de producción y capacidades de rendimiento por componente. En el segundo escenario, durante la máxima producción, el tajo se ha profundizado y las distancias de acarreo se han incrementado, agregando complejidad al diseño. Las unidades requeridas cambian en función a las nuevas distancias de transporte de mineral y desmonte. Los equipos tienen más paradas, pasando más tiempo en el taller, reduciéndose el rendimiento debido a los tiempos adicionales para parqueo, carga, descarga y acarreo. Se ha definido como un 10% sobre las demoras. La Figura 2 muestra la transformación del Modelo Preliminar al Modelo Ajustado luego de aplicar los ajustes indicados luego del análisis de rendimiento. Figura N0 2: Esperadas en el Modelo Ajustado

El procedimiento para construir el Modelo Ajustado es similar al Modelo Preliminar, con la diferencia de que los ajustes provienen de la comparación de los resultados de rendimiento con los estándares previamente definidos. De esta manera es posible medir y comparar los resultados obtenidos. Con la ayuda del simulador, se reproducen los

100

escenarios de operación y con ello la secuencia de pasos que abarcan el proceso de acarreo y recolectar los valores críticos de productividad, como son: producción (tonelaje), ciclo total de minado, utilización de los equipos, formación de colas. El análisis de estos valores ayudará a identificar las oportunidades para mejorar el rendimiento general de las operaciones. Las entidades utilizadas para ejecutar la simulación se describen en la Tabla 3. Tabla Nº 3 Recursos por Fase de Simulación Fase Inicial

Fase de Máxima Producción

Pala 1 Mineral

Pala 2 Mineral

Pala 1 Desmonte

Pala 3 Desmonte Pala 4 Desmonte Pala 5 Desmonte

Para que el modelo pueda trabajar durante la simulación es necesario asumir algunas condiciones de operación: • No se incluyen los tiempos de stand by. • Camiones y palas tienen siempre las mismas características (modelo, capacidad). • Sólo hay una ruta de transporte para mineral y una para desmonte. • La distancia de la ruta varía de acuerdo al desarrollo y la profundidad del tajo. • Un camión no puede pasar a otro camión. • La carga/descarga se efectúa utilizando el método FIFO (entra primero, sale primero). • El número de camiones y palas varía de acuerdo a los requerimientos de producción. • Los tiempos incluyen posibles demoras por congestión. • Las rutas están siempre en buenas condiciones de mantenimiento. • Los equipos están siempre disponibles y no tienen paradas por fallas o daños. • La simulación comprende un período de 16 horas efectivas en dos guardias diarias. El registro del tiempo para el ciclo de minado empieza cuando el camión llega a la zona de carguío. Si la pala está ocupada, el camión pasa a otra pala que esté disponible. Si todas las palas están ocupadas, el camión espera hasta que pueda ser atendido por la pala que tiene menos colas. Cuando la pala está lista para cargar, el camión empieza la maniobra de parqueo y se detiene. En la zona de descarga, los camiones son manejados hasta llegar a la posición requerida. El material se deposita ya sea en la tolva de la chancadora, o en el área de desmonte. Finalmente, el camión retorna a la zona de carguío nuevamente para reiniciar el ciclo. La Tabla 4 presenta los KPIs para el análisis de rendimiento de camiones individuales y la flota entera.

artículo Tabla Nº 4 Recursos por Fase de Simulación Flota vs. Camión

Flota Entera

Velocidad Acarreo Camión Lleno (k/ton-h)

Producción

Velocidad Camión Vacío (k/h)

Mineral (miles t/día)

Producción por Camión (miles t/h) Tiempo Fijo (carguío+descarga+parqueo)

Desmonte (miles t/día) Utilización Camión (%) Utilización Pala 1 Mineral (%) Utilización Pala 2 Mineral (%)

certeza. Ambos modelos fueron procesados utilizando 100 repeticiones para lograr un margen de error inferior a 5%. Para la Fase Inicial se analizaron los ciclos de producción de todas las palas. Se elaboró también un análisis de sensibilidad de tonelaje producido vs. utilización de equipos, y otro de tonelaje producido vs. colas. Ambos resultados fueron registrados para hacer comparaciones con sus contrapartes en el Modelo Ajustado. El mismo proceso se repitió para la Fase de Máxima Producción, presentando los ciclos de producción alcanzados en la Figura 3.

Utilización Pala 1 Desmonte (%) Cola en Pala 1 Desmonte Cola en Pala 2 Desmonte Cola en Pala 3 Desmonte

Figura N0 3: Ciclo de Producción por Pala – Fase de Máxima Producción – Modelo Preliminar

Cola en Tolva Chancadora Cola en Desmonte

Análisis de resultados Los resultados siguen la misma secuencia con la que los modelos fueron elaborados. Ellos corresponden a la Fase Inicial y la Fase de Máxima Producción. Cada caso tiene dos modelos, Preliminar y Ajustado. De esa manera es posible representar el estado de las operaciones antes de detectar las condiciones sub-estándar de operación, y después de haber aplicado los ajustes recomendados por el análisis. La confiabilidad de los resultados obtenidos alcanzó el 95% de

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artículo Una vez aplicados los ajustes en los parámetros identificados, se pudo determinar una mejora sustancial en los tiempos del ciclo de producción. La Figura 4 muestra los resultados para la Pala 1 en mineral, en un análisis comparativo entre el Modelo Preliminar y Modelo Ajustado en la Fase de Máxima Producción.

La Figura 6 muestra que luego de ajustar las colas a 3 camiones por pala, las colas se mantienen constantes, aunque el número de camiones vaya cambiando. Figura N0 6: Tonelaje vs. Colas – Fase de Máxima Producción – Modelo Ajustado

Figura N0 4: Ciclo en Pala 1 Mineral – Fase Máxima de Producción – Modelo Preliminar vs. Modelo Ajustado

A fin de determinar la relación entre las variables involucradas en el modelo, se efectuaron simulaciones adicionales variando el número de camiones de 27 a 35. Se encontró una relación entre la utilización de los camiones y el tonelaje de material movilizado. Cuando se incrementa el número de camiones, la utilización de los equipos decrece. Sin embargo, se halló una relación directa entre el número de camiones, la utilización de las palas y el tonelaje de material movilizado. Después de ejecutar el Modelo Ajustado, la relación inversa entre el número de camiones y su utilización se preserva; sin embargo, su utilización se incrementa en todos los escenarios, lo que indica que hay una mejor utilización de los vehículos para transporte de material, como se muestra en la Figura 5. Figura N0 5: 5Tonelaje vs. Utilización - Fase de Máxima Producción – Modelo Ajustado

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Conclusiones La herramienta de simulación permitió representar un sistema real en proceso y determinar el número óptimo de camiones requerido para cumplir con los objetivos de producción. Los parámetros de operación pueden ser modificados múltiples veces sin necesidad de efectuar cambios en el modelo real, hasta obtener la última optimización. De esta manera se ahorran costos, recursos y tiempo. El modelo preliminar permitió la representación de una mina operando en un tiempo determinado, mientras que el Modelo Ajustado mostró cómo serían las operaciones luego de aplicar los ajustes recomendados. Para las dos fases de producción analizadas (Inicial y Máxima Producción), se observó que la producción se incrementó en 20,129 t/día para mineral y 9,589 t/día para desmonte con 14 camiones y dos tolvas para la chancadora. Esto no significó ningún incremento del Costo de Operación dado que el Modelo Preliminar ya tenía un camión más del número requerido. Para la Fase de Máxima Producción, el número de camiones se mantuvo igual, y se lograron los tonelajes esperados de mineral y desmonte. La ejecución del Modelo Ajustado con la variación del número de camiones nos confirmó que con por encima de 31 camiones es suficiente para alcanzar las metas de producción; sin embargo, a fin de asegurar la estimación del tonelaje requerido, fijar el número de camiones en 31 será lo más adecuado. Puede concluirse que en la Fase de Máxima Producción, el resultado óptimo se obtiene con los 31 camiones seleccionados. Los valores generados por el Modelo Ajustado pueden ser utilizados como nuevos estándares a ser aplicados en otras minas, modificando los objetivos de producción, geología y equipos seleccionados. Un modelo más avanzado de simulación podrá incluir el consumo de combustible y variaciones de los costos de operación.

producto Diseñadas para la protección y vegetación de taludes.

Mantas para el control de erosión

nualmente se gastan millones de dólares reconstruyendo taludes, líneas costeras y canales que han sido degradados severamente por lluvia, escorrentía de aguas pluviales y depósitos de sedimentos. Usando los mantos para el control de la erosión se puede prevenir mucha de esta destrucción y ahorrar tiempo y dinero considerables.

Los biomantos PCP 330/400: Se tratan de soluciones biodegradables confinadas en dos mallas de polipropileno y cosidas con hilo de polipropileno multifilamento estabilizado contra la radiación UV. Los biomantos garantizan una elaboración en 100% fibra de coco, en gramajes probados en diferentes climas que garantizan la buena germinación de las semillas sembradas. Su aplicación principal es proteger la germinación de la semilla

evitando el lavado de estas por la lluvia, ser un soporte hasta el desarrollo y crecimiento de la vegetación. Los biomantos trabajan por la densidad de la fibra de coco que formará la biomasa de la que se sustentará la vegetación en su desarrollo. Las geoceldas HDPE: Son sistemas mecánicos de confinamiento de suelo que trabajan aumentando la resistencia frente a la fricción y cohesión que son producidas por la erosión. La función principal de las geoceldas es la estabilización de suelos y la generación de un sistema auto sostenido para el desarrollo vegetativo.

FOTO: TDM

Geomantas Tenax Multimat: Las geomantas son cubiertas sintéticas de alta resistencia ideales para el refuerzo en acabados y para la protección y vegetación de taludes sujetos a erosión superficial. La Tenax Multimat de Cidelsa se caracterizan por mantener su forma, mientras otras geomantas tienen una capacidad de elongación mayor que dificulta su manipulación e instalación en el proyecto. Además, presentan una alta resistencia a la tensión, debido al proceso de estiramiento tanto en la dirección longitudinal como transversal al que fueron sometidas. Están diseñadas para la protección

y vegetación de taludes sujetos a erosión superficial. Son una alternativa apropiada en donde los revestimientos sólidos serían considerados como muy excesivos y donde la vegetación no es suficiente para resistir las condiciones de flujo y no provee la protección suficiente para la erosión a largo plazo.

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producto

FOTO: CIDELSA

Biomantos y Geomantos Los mantos de control de erosión se dividen en dos grupos: Los Biomantos y los Geomantos. Los Biomantos son degradables, de corta duración y pueden estar formadas por una capa de paja agrícola o por una capa de coco o una combinación de ambos,

Las geobolsas conforman una solución para la estabilización de taludes.

Su aplicación principal de los biomantos PCP 330/400 es proteger la germinación de la semilla evitando el lavado de estas por la lluvia. FOTO: MACCAFERRI

BioMac® Biomanta producida con fibra de coco que posee alta resistencia y degradación lenta, contenida entre dos líneas de polipropileno foto degradable y entrelazadas con adhesivos orgánicos. Generalmente es utilizada como protección superficial de taludes contra la erosión. Las fibras de coco, al descomponerse, se transforma en una camada de material fértil que favorece al crecimiento de vegetación. Las Biomantas BioMac ® promueven la protección inmediata contra el efecto de los agentes erosivos, procesos de desplazamiento y movilización de partículas en márgenes de ríos y canales,

taludes, y/o cualquier superficie de suelo desprotegidas contra la acción de los procesos erosivos y pueden ser aplicados directamente sobre la superficie que se desea proteger con finalidades estéticas, ambientales y para estabilización de suelos.

FOTO: BETONFORM

La superficie texturada de cada celda provee la fricción para contrarrestar las fuerzas de extracción, la forma romboidal del texturado permite la retención de la humedad y nutrientes, y las perforaciones con las que cuenta en toda la banda permiten un adecuado y controlado drenaje al igual que el trabamiento e interconexión de las raíces entre las celdas. Se utilizan tanto para proteger los taludes de la erosión mediante la vegetación o para muros de contención con cara vegetada, cuentan con diferentes tamaños y aberturas de acuerdo a la necesidad y análisis de cada proyecto.

Las geoceldas HDPE se utilizan tanto para proteger

Las biomantas BioMac® promueven la protección

los taludes de la erosión mediante la vegetación o

inmediata contra el efecto de los agentes erosivos,

para muros de contención con cara vegetada.

procesos de desplazamiento.

105

FOTO: TDM

FOTO: PROSER ALPAMAYO

producto

El sistema Landlock minimiza la pérdida de tierra y

protección contra la erosión y ayudar al establecimiento de la

promueve la infiltración, asegurando que la semilla y la

vegetación desde 6 meses hasta 24 meses.

tierra, no sean derrumbadas. FOTO: PROSER ALPAMAYO

FOTO: SOLIMP

Estas mantas de Geomantos están diseñadas para proporcionar

Después de que las ECBs se degradan, la vegetación sola proporciona la protección a la erosión en el largo plazo.

Su espesor del manto permanente TRM 500 es homogéneo en toda el área del manto.

distribuida uniformemente cosida con hilo degradable a una estructura de entrelazado simple o doble. Estas mantas están diseñadas para proporcionar protección contra la erosión y ayudar al establecimiento de la vegetación desde 6 meses hasta 24 meses, dependiendo del tipo de producto, en aplicaciones como áreas con taludes moderados, canales con niveles bajos deflujo de agua y coberturas de cierre de minas. Después que las mantas se degradan, la vegetación estabiliza el suelo permanentemente.

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Los Geomantos se fabrican alrededor de una estructura entretejida no degradadle y consisten de componentes 100% sintéticos o de una combinación de materiales sintéticos y naturales. Proporcionan protección permanente contra la erosión, ayudan al establecimiento de la vegetación desde el momento en que se instalan su aplicación incluye coberturas de cierre de minas, canales de flujo alto, líneas costeras y otras áreas. Manto permanente TRM 500 Está conformada por fibras 100% estabilizadas de polipropileno, colocadas dentro de dos mallas biorientadas estabilizadas contra rayos UV. Su espesor es homogéneo en toda

el área del manto. Es resistente a los químicos que normalmente habitan en el ambiente natural de suelo. Este tipo de manto se instala donde la vegetación natural, por si sola, no está en capacidad de resistir las condiciones de flujo, ni proveer la protección suficiente para la erosión a largo plazo. Landlock® Diseñados para manejar muchas aplicaciones de agua pluvial, drenaje y prevención de erosión. Estos productos pueden ser usados para colocar vegetación y prevenir erosión de tierra en declives, canales de agua pluvial, posas de arroyos, bordes de playa, e inclusive alrededor de tubería de cargas/descargas. En declives, los productos de control de erosión Landlock, protegen

las tierras recientemente sembradas del impacto de las gotas de lluvia y aceleran el desarrollo de la semilla. El sistema minimiza la pérdida de tierra y promueve la infiltración, asegurando que la semilla y la tierra, no sean derrumbadas. Los productos de protección de declive Landlock son mucho más efectivos que el estiércol con paja hidráulico o la paja, y mucho más económica que el declive pavimentado de concreto o el piedraplén. En canales, los productos de control de erosión Landlock, no solo protegen las tierras y las semillas, sino que también ayudan a captar el sedimento y otros contaminantes de que pasen con el agua de lluvia. Las mantas permanentes de grama reforzada no degradables aumentan el desempeño de la vegetación tremendamente, resistiendo la erosión y el rasgado de la vegetación aún bajo excesivas velocidades de agua. Mantas de Control de Erosión (ECBs) Estas capas degradables retienen la semilla y la tierra en su lugar, descomponiéndose con el tiempo a medida que la vegetación se establece. Disponible en una variedad de composiciones, incluyendo paja, coco y polipropileno, las ECBs protegen la tierra y la semilla del desarrollo acelerado de la vegetación. Después de que las ECBs se degradan, la vegetación sola proporciona la protección a la erosión en el largo plazo. Geotextil no tejido Geotex Los Geotextiles no tejidos Geotex, son geotextiles tipo nonwoven fabricados al 100% con fibras cortas de polipropileno entrelazados mecánicamente y tratados térmicamente para obtener un producto de gran estabilidad dimensional con excelente resistencia química a ácidos y álcalis. Entre sus cualidades está su resistencia a la descomposición por humedad, indigerible por roedores, se amolda a las superficies, tiene afinidad y absorción al asfalto y resiste altas temperaturas. Sus principales aplicaciones son: Separación, Filtración, Protección,

FOTO: SOLIMP

producto Entre sus cualidades está su resistencia a la descomposición por humedad, indigerible por roedores, se amolda a las superficies.

Refuerzo de carpetas y Refuerzo de terrenos blandos. Entre las características que distinguen al Geotex se encuentra su baja deformación, reportando 50% de deformación, siendo que la mayoría de los productos del mercado superan el 100% de deformación. Otra característica importante es su resistencia a los rayos U.V., la mayoría de los productos en el mercado que se venden como Geotextiles no

cuentan con esta protección extra debido, en gran parte, a que son hechos de botellas recicladas de PET, esto nos lleva a destacar otra cualidad importante del Geotex, éste Geotextil No-tejido se fabrica a partir de resinas vírgenes de polipropileno. GEOMANTAS (GMT) Las también llamadas Biomantas se aseguran firmemente al terreno

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FOTO: BETONFORM

producto

Las geomantas para el control de la erosión,

El manto DLT - Geoyute permite el paso de agua a través

degradables, de duración corta están formadas por

de su estructura tridimensional mejorando la infiltración

una capa 100% de paja agrícola.

de agua y nutrientes.

para que desde el momento en que se instalen, controlen la erosión del suelo y eviten que la semilla sea arrastrada. Estas se conforman a la superficie del suelo y tienen una alta capacidad para absorber y retener agua lo que aumenta el control de erosión, la germinación de las semillas y el crecimiento de las plantas. Las geomantas para el control de la erosión, degradables, de duración corta están formadas por una capa 100% de paja agrícola distribuida uniformemente cosida con hilo degradable a una estructura de entrelazado simple o doble. Estas mantas están diseñadas para proporcionar protección contra la erosión y ayudar al establecimiento de la vegetación desde 45 días hasta 12 meses, dependiendo del tipo de

producto. Después que las mantas se degradan, la vegetación madura y estabiliza el suelo permanentemente. Las geomantas para el control de la erosión, degradables, de duración extendida y larga utilizan una estructura de entrelazado doble e incluyen un componente de duración larga de fibra de coco. Estas mantas están diseñadas para proporcionar protección contra la erosión y para ayudar al establecimiento de la vegetación desde 18 hasta 36 meses, dependiendo del tipo de producto. Después que las mantas se degradan, la vegetación madura estabiliza el suelo permanentemente. DLT- GEOYUTE Está fabricado con fibras de yute 100 % totalmente biodegradables y están unidas mecánicamente mediante un

proceso de agujeteado. El geotextil biodegradable es un material diseñado para prevenir y corregir la erosión en taludes, laderas y en suelos en los que se quiere conseguir una regeneración de la cubierta vegetal utilizando materiales biodegradables. Su instalación permite la colocación del sustrato vegetal, la fijación de las especies vegetales mejorando el enraizamiento y supone un aumento del contenido de materia orgánica del suelo. La estructura de este geotextil biodegradable de fibras de yute permite el paso de agua y nutrientes en el suelo al mismo tiempo que lo protegen de las condiciones climatológicas adversas. Permite el paso de agua a través de su estructura tridimensional mejorando la infiltración de agua y nutrientes.

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equipo

FOTO: ABB PERÚ

Perfomance y productividad.

Motores para minería subterránea L a minería tiene por objetivo extraer recursos minerales de la tierra. La minería subterránea, por su parte, abarca todas las actividades encaminadas a extraer materias primas depositadas debajo de la tierra y transportarlas hasta la superficie. Para ello, es necesario contar con equipos especializados para este tipo de minería donde se encuentran los cargadores o camiones de veta angosta por citar algunos de los tantos ejemplos que pueden existir. Estos equipos cuentan con motores muy poderosos que tienen como finalidad dar un buen perfomance en el trabajo que se venga llevando a cabo en el yacimiento subterráneo o socavón con el propósito que la productividad de la operación no se vea afectada debido a lo complicado de la geografía en donde se puede encontrar la unidad minera.

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Es ideal tener un gran motor y que cuente con una tecnología muy avanzada, con buena ventilación y fuerza.

Motor Caterpillar C11 La clave de la eficiente performance de los cargadores de bajo perfil CAT R1600H, de 6.3 y d3, está en su motor Caterpillar ACERT (Tecnología Avanzada de Reducción de Emisiones de Combustión, por sus siglas en inglés), modelo C11. Este motores el primero de su tipo que viene operando en el Perú con el sistema de ventilación reducida, tecnología de última generación desarrollada por Caterpillar especialmente para la minería subterránea. El motor CAT C11 cuenta con una potencia de 279 hp y con una cilindrada de 11.1 lt. Además, posee un sistema de diagnóstico mejorado

respecto a modelos predecesores, el cual cuenta con el software CAT ET (Técnico Electrónico Caterpillar, por sus siglas en inglés), que realiza el control electrónico de los signos vitales y el registro de los parámetros del motor. La tecnología ACERT le permite al motor desarrollar una mayor potencia, una mayor durabilidad y un consumo eficiente de combustible. También permite reducir la emisión de gases de efecto invernadero. ACERT ajusta con precisión el caudal de combustible, con lo cual reduce las temperaturas de combustión. De este modo, al controlar cuidadosamente el proceso de combustión, se reducen los niveles de emisiones, se mantiene un eficiente consumo de combustible y se logra así un alto rendimiento para el equipo.

equipo El sistema Ventilation Reduction (VR) para minería subterránea funciona como un complemento para la

Baldor Reliance 841 XL Con potencia que va desde los 250 hp hasta los 2,500 hp, su diseño aplica para trabajar con una chancadora o molino como en una refinería. Los motores para servicios severos operan en el procesamiento de aplicaciones industriales y están protegidos contra las severas condiciones ambientales, como baja temperatura, polución y humedad, elementos propicios de la gran o mediana minería. Están construidos en hierro fundido, con imprimación epoxi en su interior y exterior, y poseen juntas en todas las uniones. Baldor ofrece motores 841XL, con un rendimiento sólido con la energía más eficiente en la industria, que exceden las normas internacionales para motores de inducción, como la IEEE

841-2009, para servicios de carga severa extrema. Estos motores cuentan con un diseño eléctrico y mecánico mejorado. Poseen un sistema de aislamiento clase F que opera dentro de los límites de temperatura, además de cumplir y exceder los requisitos de eficiencia NEMA Premium. Los motores 841XL están diseñados para una larga vida y fiable operación en aplicaciones mineras severas. Su construcción extra resistente es ideal para ambientes contaminados, húmedos y agresivos. Además del recubrimiento epóxico en el rotor y estator, posee accesorios de reengrase, terminales, baja vibración y funcionamiento silencioso (por debajo de la potencia acústica de 90 dBA). Sus aplicaciones para minería subterránea incluyen Los motores Baldor Reliance 841 XL poseen un sistema de aislamiento clase F que opera dentro de los límites de temperatura, cumple y excede los FOTO: ABB PERÚ

El manejo del aire para la combustión constituye también una ventaja de este motor, ya que la tecnología ACERT cuenta con el sistema ATAAC (Air to Air After Cooler). Este permite un mejor enfriamiento del aire que proviene de los turbos, mejorando así el volumen de ingreso de oxígeno para la combustión. También facilita el cambio de los aftercoolers de acuerdo al mantenimiento programado para el equipo. El sistema Ventilation Reduction (VR) para minería subterránea funciona como un complemento para la tecnología ACERT del C11.El VR aumenta la fuerza de tracción del equipo y optimiza la reducción del consumo de combustible hasta en un 7%. También disminuye la inversión que se requiere en ventilación mecánica hasta en un 12%, dependiendo del equipo: todo esto deriva en la disminución de los costos operativos. Adicionalmente, el sistema VR disminuye la contaminación del medio ambiente subterráneo, al optimizar la mezcla aire- combustible y optimizar la reducción de los niveles de emisiones. Cabe resaltar que el motor CAT C11 cuenta con un módulo de control electrónico (ECM por sus siglas en inglés), que utiliza un software de ingeniería avanzada para monitorear, controlar y proteger el motor, utilizando sensores electrónicos de auto diagnóstico. De este modo, el ECM, en combinación con el sistema de combustible MEUI (Accionada mecánicamente y controlada electrónicamente), permite una combinación infinita de tiempos de inyección ("micro-ráfagas" a alta presión), para mantener un óptimo rendimiento. Este rápido diagnóstico de las condiciones del motor, habilitadas por el módulo electrónico, permite una efectiva programación de mantenimiento y reparación para el motor C11.

FOTO: FERREYROS

tecnología ACERT del C11.

requisitos de eficiencia NEMA Premium.

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equipo

Motor de imanes permanentes A través de los años las plantas concentradoras de cobre han aumentado la capacidad de producción y junto con eso, los tamaños y las potencias de las bombas de pulpa se han incrementado de manera significativa para atender estas nuevas demandas. La solución tradicional en las aplicaciones de bombas de pulpa consiste en un motor estándar de inducción de alta velocidad y una caja reductora -o correas y poleas en bombas de baja potencia- para entregar el alto torque y la baja velocidad que necesita la aplicación. Usualmente la velocidad nominal de la bomba está en el rango de 250 a 600 rpm. En potencias altas la eficiencia total del sistema se torna más relevante y las soluciones de eficiencia energética son mucho más

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atractivas debido a los menores costos de operación. Por eso, la solución del conjunto variadormotor de ABB entrega altos torques a bajas velocidades permitiendo acoplar elmotor directamente a la bomba. Al eliminar el uso de la caja reductora -o correas y poleas- el usuario se ahorra pérdidas en los equipos de transmisión mecánica y disminuyen significativamente los requerimientos de mantenimiento del sistema. Además del ahorro energético, la combinación de un menor número de componentes y una configuración más sencilla reduce las horas de ingeniería de la planta, la base metálica de la bomba y el tamaño de la fundación, los costos de mantenimiento, el inventario de repuestos, y facilita la instalación y aumenta la confiabilidad del sistema. Dado que el motor de imanes permanentes es un motorsincrónico accionado por convertidor de frecuencia, permite un control muy preciso sin la necesidad de un dispositivo de retroalimentación común. La precisión de velocidades tan buena como la de un

motor de inducción accionadoa través de un convertidor de frecuencia con un sistema decontrol de lazo cerrado. El motor ABB de imanes permanentes en baja tensión es un motor AC sincrónico. El estator tiene un bobinado trifásico convencional, como el de un motor jaula de ardilla tradicional,mientras que el rotor posee en su interior potentes imanes permanentes que crean un flujo permanente en el entre hierro, eliminando así la necesidad de un bobinado en el rotor y de escobillas que normalmente son usadas en la excitación de los motores sincrónicos. Motores Cummins Desde el modelo A1700 de 32 hp hasta el modelo QSK19 de 760 hp, Cummins ofrece un rango completo de motores de combustión limpia y con certificación en emisiones dimensionados para ajustarse a los equipos y operaciones de minería subterránea. Posee controles electrónicos de autoridad total que se integran con otros componentes para optimizar la operación del motor y mejorar la FOTO: CUMMINS

fajas transportadoras, chancadoras, molinos, bombas, ventiladores, entre otros. Posee lubricación de los rodamientos de presión positiva, funciones adicionales de sellado, reducción del consumo de energía y bajo nivel de ruido. En resumen, sus ventajas comparativas abarcan el sellador aplicado a las talas del motor para aumentar la protección; así como la caja de conexiones sobredimensionadas de hierro fundido con empaquetadura de neopreno entre la caja y la tapa, y entre la caja y la carcasa para evitar el ingreso de humedad y contaminantes. De la misma forma destaca su protección especial marina para motor fuera de borda y protección IEEE-45, así como los sellos mecánicos laberínticos en ambos lados del motor. Finalmente, asegura una lubricación y relubricacion positiva directamente y a través del rodamiento en cualquier posición de montaje, mantiene una temperatura de operación del rodamiento entre 5°C a 7°C por debajo del estándar y una válvula para rebose de grasa.

Los motores Cummins tienen un sistema de combustible de riel común y alta presión que permite eventos de inyección múltiple resultando en una operación más limpia y más silenciosa.

eficiencia delconsumo de combustible. Viene equipado con sistemas de protección y permite efectuar el diagnóstico de los principales parámetros del motor. El equipo tiene block y culatas más rígidos, obteniendo la reducción del ruido y de la vibración. Los circuitos de fluidos son integrados, reemplazando mangueras y eliminando fugas potenciales. Además cuenta con un sistema de combustible de riel común y alta presión, que permite eventos de inyección múltiple resultando en una operación más limpia y más silenciosa con un rendimiento más consistente en cada revolución por minuto. También mejora el arranque en climas muy fríos. Los motores Cummins incluyen un turbo alimentador con compuerta “Wastegate” que asegura la máxima entrega de potencia y torque; camisetas de cilindros con tope medio que reducen la cavitación y mejoran la posibilidad de reusabilidad; sistema de autoregulación de faja, que es un autoajuste para óptima tensión de faja incrementando así las horas de vida del ventilador, alternador y faja. También tienen filtración dual de combustible de dos etapas que provee de un nivel balanceado de separación de partículas para maximizar la vida del filtro de combustible y proteger los componentes del sistema; y el diseño del pistón ha sido mejorado, donde la corona simétrica del pistón se

FOTO: MTU PERÚ

equipo El diseño de los motores de MTU para minería subterránea hace que el mantenimiento sea de forma sencilla.

combina con la posición central del inyector, dando como resultado una combustión más limpia. Finalmente estos motores presentan un sistema de lubricación extra pesado, que permite un mayor flujo de aceite que está mejor direccionado hacia los pistones y cilindros, incrementando así la durabilidad y confiabilidad de cada pistón; la mejora en la lubricación y sistema de filtración de bypass incrementa la vida de anillos y cojinetes hasta un 63%. MTU Los niveles de emisiones de los motores cumplen con la especial

importancia demandadas para la minería subterránea. Tecnologías de inyección modernos y de combustión optimizado continuamente procesos hacen que los motores sean lo más ecológica posible. Cumplen con las certificaciones EPA Tier 4 regulaciones finales de emisiones / EU Stage IV. El diseño de los motores hace que el mantenimiento sea de forma sencilla lo que genera que la improductividad de una maquinaria sea mínima. No requiere de un gran consumo de combustible, generando una máxima efectividad en el trabajo que se viene llevando dentro de la operación.

Contáctelos: ABB Perú

Detroit Diesel – MTU Perú

Cummins

Ferreyros

Av. Argentina N°3120 – Lima. Teléfono: 415-5100. www.abb.com.pe Av. Argentina N°4453 – Callao. Teléfono: 614-7979. www.cumminsperu.pe

Av. Argentina N°2020 Cercado de Lima. Teléfono: 336-8107. www.ddperu.com.pe Jr. Cristóbal de Peralta Norte N°820, Surco. Teléfono: 626-4000. www.ferreyros.com.pe

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infraestructura Obra permitirá evitar la contaminación por plomo en el primer puerto.

Terminal de Embarque de Concentrados de Minerales

on una inversión de US$163 millones se inauguró el Terminal de Embarque de Concentrados de Minerales que evitará la circulación de camiones con carga de concentrados por los alrededores del Puerto del Callao. La obra, de propiedad de Transportadora Callao S.A. (TC) es el más grande, moderno y competitivo muelle diseñado, construido y financiado por 5 empresas privadas en nuestro país: Santa Sofía Puertos S.A., Sociedad Minera El Brocal S.A.A., Impala Perú S.A.C, Perubar S.A. y Minera Chinalco Perú S.A. Según el gerente general de TC, Víctor Sam Chang, se trata de toda

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una infraestructura que reducirá el impacto ambiental producto del transporte y embarque de concentrados, pues se trata de un sistema encapsulado. “Estas instalaciones se caracterizan porque todo el proceso, desde la salida de los almacenes hasta el embarque en el nuevo terminal, se realiza de manera cerrada y segura, pues en todo momento los concentrados de minerales se encuentran aislados del medio ambiente”, señaló. El sistema está capacitado para transportar 2.000 toneladas de concentrado húmedo por hora, que es cinco veces más que la capacidad de transporte actual. Se trata de

una iniciativa privada presentada en agosto del 2009 y que se firmó en el 2011. La construcción se culminó en abril pasado. Inicialmente el terminal de embarque podrá atender 3,7 toneladas métricas (TM) durante el primer año de operación. En 20 años, se tiene estimado incrementar la capacidad de embarque hasta 6 millones de TM anuales de concentrado de minerales, lo que sería prácticamente el crecimiento de la minería en la zona central en ese período. “Esta obra de infraestructura traerá eficiencia, ahorros y competitividad a la minería en nuestro país, además de beneficios ambientales y sociales

infraestructura Construcción y operación de un terminal de embarque y faja transportadora tubular para concentrados de minerales en el puerto del Callao Depósito de minerales

Acceso a la faja transportadora

Vopak

Base Naval

Muelle de contenedores Sur

Faja Transportadora

Muelle de minerales

que contribuirá al desarrollo del sector minero peruano”, precisó el ejecutivo. Descripción del proyecto Esperado por más de cuarenta años debido a los impactos ambientales, sociales y económicos, eliminará 130 mil viajes de camiones al año entre los almacenes y el puerto del Callao. Con su ejecución y puesta en operación quedará eliminada la posibilidad de contaminación ya que en todo momento los concentrados estarán aislados del medio ambiente

Muelle de petróleo

y no serán transportados en camiones lo cual descongestionará el acceso y los muelles del puerto tendrán mayor espacio para el manejo de contenedores y carga en general. El proyecto Muelle de Minerales se encuentra localizado en la provincia Constitucional del Callao a 15 km al norte de Lima. El proyecto contempló el diseño, procura y construcción de un sistema integral de transporte y embarque de concentrados de minerales, con una capacidad nominal de 2,300 TMPH a través de una faja

transportadora tubular cerrada y hermética hasta un nuevo muelle especializado ubicado al lado interior del Rompeolas Norte del Terminal Portuario del Callao, entre el Muelle Nº 7 de Petróleo y el Muelle Marginal Norte de la Base Naval. El recorrido de esta faja tubular es de 3.2 kilómetros. En tierra, el recorrido de la faja transportadora tubular será por una zona industrial a través de los terrenos de la empresa Ferrovías Central Andino, la calle Mariátegui, Petroperú, la Marina de Guerra y la zona de la desembocadura del río Rímac. En el mar, cerca del rompeolas Norte se conectará a un edificio de transferencia donde dispondrán los concentrados de minerales sobre una faja tipo tripper en una El proyecto contempló el diseño, procura y construcción de un sistema integral de transporte y embarque de concentrados de minerales, con una capacidad nominal de 2,300 TMPH a través de una faja transportadora tubular.

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infraestructura galería completamente cerrada al medio ambiente y los transportará al nuevo muelle y terminal de embarque. Finalmente, los concentrados de minerales llegarán al shiploader (cargador de barcos) que lo descargará directamente en el interior de las bodegas de los barcos a través de una manga. Es construida por la empresa Odebrecht, bajo el encargo del consorcio Trasportadora Callao, que agrupa a las empresas Impala Perú S.A.C., Perubar S.A., Minera Chinalco S.A., Sociedad Minera El Brocal S.A.A. y Santa Sofía Puertos S.A. Diseño El proyecto consta de cuatro componentes principales. El primero es el edificio de recepción u Open Access, donde las fajas provenientes de los almacenes de minerales entregan los concentrados a la faja tubular administrada por Transportadora Callao. Se encuentra al lado de las instalaciones de la empresa Impala. El segundo componente es la propia faja tubular, que recepciona los concentrados provenientes del Open Access. Esta es una banda de aproximadamente 1,600 mm de ancho que se curva generando un tubo de 400 mm de diámetro con un cierre hermético. Se prolongará por 3,209 m donde viajará a una velocidad de entre 4m/s y 4.5 m/s alcanzado una capacidad de hasta 2,300 tn/h. La faja se apoya en estructuras metálicas que la separan del terreno con alturas variables. En su recorrido hasta el mar atraviesa un área crítica: los terrenos de Petroperú donde se almacenan grandes cantidades de petróleo destinado a satisfacer aproximadamente el 80% del consumo de combustible del país. El sistema está capacitado para transportar 2.000 toneladas de concentrado húmedo por hora, que es cinco veces más que la capacidad de transporte actual.

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El recorrido de la faja transportadora continúa por los terrenos de la Base Naval del Callao, donde se acerca al margen izquierdo del Río Rímac hasta su desembocadura. La faja llega hasta el siguiente componente: El edificio de transferencia. Torre de transferencia Es un elemento constitutivo del embarque de minerales cuya velocidad de embarque debe estar diseñada acorde con el rendimiento de la faja transportadora y el shiploader. Su diseño deberá permitir la conexión de las fajas transportadoras herméticas provenientes de los distintos depósitos de minerales. Shiploader El cargador propuesto o Cargador Lineal (shiploader) corresponde a un sistema de carga lineal, que se moviliza sobre rieles a lo largo del muelle previsto construir, con un rendimiento estimado nominal de 2000 ton/hora. Este dispositivo está previsto para atender naves hasta 60,000 DWT disponiendo de un ancho de trocha entre rieles de acuerdo al diseño del shiploader y con una longitud de recorrido acorde con la eslora de la nave a atender. Faja Transportadora La faja transportadora hermética está diseñada especialmente para evitar

la contaminación en el embarque de minerales. Tiene una longitud aproximada de 3000 metros, con una capacidad nominal aproximada de 2000 ton/hora y de 2300 ton/hora como capacidad de diseño y con una velocidad de 4.0-4.5 m/s. Las dimensiones de diseño referenciales contemplan un ancho de banda de 1600 mm y de 400 mm de diámetro de tubo. La faja deberá mantener una altura estimada de 20 metros desde la torre de transferencia ubicada en el Punto de Acceso Público (Open Access) hasta el cargador del barco (shiploader). La ruta de la faja se desarrollará hacia el norte a través de los terrenos de Petroperú (Vopak) e ingresará por la Base Naval del Callao hasta llegar a la margen sur del río Rímac. Luego se dirigirá hacia el oeste paralelo al río Rímac y adyacente a la Base Naval. La faja luego sigue la playa hacia el sur hasta la parte interior del rompeolas norte y llegará al muelle construido. La cimentación y estructuras de la faja transportadora de minerales requirieron de diferentes soluciones de ingeniería. Un ejemplo es el Open Access, que se construyó sobre una cimentación que consta en una losa maciza. Debido a las grandes cargas que soportará fue diseñado, además, con un sistema de pilotes. La faja corre a través de una estructura metálica a modo de cercas

infraestructura paralelas que es sostenido por estructuras metálicas de soporte con altura variable. Antes de llegar a la playa se apoyan directamente sobre el terreno, pero al llegar al mar transfieren las cargas hacia dos pilotes, uno de los cuales forma parte de la estructura aporticada del puente de acceso al muelle de minerales. La segunda es instalada solo donde va a colocarse la estructura del soporte de faja. En la ejecución de las obras offshore para el hincado de pilotes se utilizó una metodología con Cantitravel, esta es una plataforma metálica que avanza sobre unas vigas metálicas apoyadas en los pilotes hincados con la ayuda de una grua y un martillo hidráulico.

Muelle El muelle es una plataforma de concreto sobre pilotes de acero adyacente y paralelo al rompeolas norte, de 200m x 25m. Está diseñado para atender barcos hasta de 60,000 DWT. El proponente ha estimado un monto referencial de la inversión de US$ 96.4 millones, sin IGV. La concesión propuesta es autosostenible, toda vez que no demandará garantías

financieras ni garantías no financieras a cargo del Estado. El plazo de la concesión sería de 30 años. Para recuperar la inversión, el proponente ha contemplado el cobro de tarifas reguladas por los siguientes conceptos: • Servicio de embarque: por proveer la infraestructura de la faja transportadora, el muelle y el sistema de embarque. • Alquiler de muelle a las naves: por

En la ejecución de las obras offshore para el hincado de pilotes se utilizó una metodología con Cantitravel, esta es una plataforma metálica que avanza sobre unas vigas metálicas apoyadas en los pilotes hincados con la ayuda de una grúa y un martillo hidráulico.

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infraestructura La construcción del nuevo Muelle de Minerales tendrá un impacto social importante al reducir la contaminación en el Callao, lo que mejorará las condiciones de vida del Primer Puerto.

acoderamiento en el muelle, se cobrará por metro eslora/hora. • Servicio de gavieros: por el servicio de amarre y desamarre del buque a las bitas del muelle. Open Access Esta zona además de contar con una baja capacidad portante del suelo se tiene una napa freática muy elevada lo cual puede generar asentamiento en el transcurso del tiempo. Se opta por una cimentación profunda a través de pilotes hincados, que garantizan que no se producirán asentamientos totales o diferenciales entre las estructuras. Las losas macizas tienen aproximadamente 100 m2 en el Open Access, y cerca de 200 m2 en el edificio de recepción, a donde llegarán los tres chutes de descarga. La cimentación es similar en el edificio de transferencia, cercado al mar. Responsabilidad social Se cuenta con el compromiso de contribuir al desarrollo sostenible de las poblaciones ubicadas en el área de influencia del proyecto. Se ha desarrollado los siguientes proyectos: • Programa Mujeres de Acero Esta iniciativa que tuvo como objetivo brindar formación y capacitación técnica gratuita a mujeres residentes en la zona de influencia de la obra y promover la igualdad de género entre los integrantes. Las Mujeres de Acero conformaron un equipo que se encargó del armado e instalación de 18,120 polines, grating (pisos de pasarela) y cobertura lateral, de 112 galerías a lo largo de los 3.2 kilómetros de longitud que comprende la faja transportadora tubular del muelle. Todas las participantes provenían del Asentamiento Humano Puerto Nuevo del Callao (Perú),

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y demostraron ser disciplinadas, responsables y luchadoras frente a un trabajo desafiante, que anteriormente solo había sido realizado por hombres. • Programa Jóvenes a la Obra Trece jóvenes del Asentamiento Humano Puerto Nuevo y Barrio Frigorífico de la Región Callao ahora tienen un puesto de trabajo bien remunerado y ofrecen a sus familias una mejor calidad de vida. Esto fue posible gracias a una alianza estratégica entre el Ministerio de Trabajo y Promoción del Empleo, la Universidad Nacional de Ingeniería y Odebrecht Infraestructura a través del área Personas y Organización del Muelle de Minerales, para ofrecer formación técnica y especializada de forma gratuita a la población residente en la zona de influencia de la obra, y de ese modo lograr integrarlos al equipo de trabajo del proyecto. Ellos pertenecen a un grupo de 43 jóvenes que fueron capacitados en el curso de Operario en Proceso de Soldadura Smaw 1G, 2G 3G dentro del Programa Nacional de Empleo Juvenil Jóvenes a la Obra del Ministerio de Trabajo. • SSTMA El Sistema de Gestión Integrada de Salud, Seguridad en el Trabajo y Medio Ambiente implementada desde la etapa de planificación del proyecto se basa en el Programa Integrado SSTMA

Odebrecht, buscando mantener los estándares de proyectos como CDB Melchorita, CDB Callao, Bayovar y Bocana, cumpliendo con la política integrada de SSTMA- Odebrecht, la Ley de Seguridad y Salud en el trabajo (DL 29783) y su respectivo reglamento, así como la legislación aplicable a nuestras actividades. Durante la etapa de construcción se realizaron la identificación de peligros y evaluación de riesgos asociados a los procesos constructivos, en base a estos se elaboran mapas y establecen controles para cada actividad de acuerdo a la jerarquía de controles, involucrando a las áreas de Ingeniería, Producción, Equipos y SSTMA. Las mediciones de la implementación de los controles de procesos se realizan de manera conjunta involucrando a los líderes de los procesos, utilizando como principales herramientas la comunicación, el PI SSTMA, las cualimetrías y el PreVer con la alta gerencia. Se establecen los planes de respuesta ante emergencias, entrenamiento continuo de los colaboradores sobre los estándares y controles establecidos en los proceso, formación de brigadas y simulacros periódicos de eventos no deseados y de posibles fenómenos naturales identificados en el área de influencia del proyecto.

equipo Optimizan positivamente el balance de la operación minera.

Sistemas de tratamiento de agua en minería

Tecnología de microfiltración Pall Aria™ La tecnología de membranas Pall Aria MF está considerada la solución líder en remoción de sólidos con beneficios significativos sobre tecnologías convencionales. En el corazón de cada sistema Pall Aria existe una membrana altamente permeable de fibra hueca con un alto flujo por unidad de área y una alta recuperación. Los sistemas Pall Aria pueden remover los siguientes contaminantes de diversas fuentes de agua: Sólidos suspendidos / turbidez y coloides, Óxidos de hierro y manganeso, Óxidos de arsénico, Orgánicos, Quistes, Virus y bacterias. Los sistemas Pall Aria son apropiados individualmente o integrados con sus equipos existentes. El diseño

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FOTO: PRECISIÓN PERÚ

l tratamiento de aguas ha llegado a ser un componente principal en las operaciones mineras alrededor del mundo. El suministro de agua, la escasez y restricciones regulatorias están cambiando la visión del manejo global de aguas en la minería. Además, la disposición del drenaje minero, por propósitos de seguridad y operacionales, posee un alto riesgo de contaminación de las aguas superficiales si no son manejadas responsablemente. Sin embargo, si estas aguas son tratadas, pueden optimizar positivamente el balance de aguas de la operación minera. Las inversiones mineras en tecnologías de tratamiento de agua deberían estar dadas de modo que las soluciones permitan que la compañía minera cumpla con los requisitos regulatorios actuales y futuros, a la vez de paliar la alta variabilidad de las fuentes y la calidad de agua del proceso minero.

modular ofrece flexibilidad y permite adaptar un sistema a sus requisitos específicos de integración y de procesos. La dedicación de Pall a un proceso simplificado y de control de diseño ha producido una familia de sistemas MF que se caracterizan por sus ventajas únicas sobre otros sistemas de tecnología de filtración tales como filtros de arena o multimedia (MMF). El sistema móvil Pall Aria MF para tratamiento de agua conjuga un completo, automático y compacto diseño montado en un trailer o contenedor. Con adecuada preparación del sitio de destino y un mínimo trabajo, el sistema puede estar operativo en horas. Usando membranas de fibra hueca de última generación, un sistema móvil puede tratar hasta 8000 m3/ día (300 m3/h). El sistema posee una configuración flexible y puede

ser diseñado para operar en conjunto con otras tecnologías de tratamiento tal como OI. Serie Polisol Reconocida por su gran confiabilidad de operación y reducido mantenimiento, este equipo trabaja sin la necesidad de personal operativo y solo hay que procurar el abastecimiento del producto cada cierto tiempo. Las capacidades desde 450 LPH hasta 10,000 LPH de solución polimérica. Las concentraciones son hasta el 0.6%. Los tanques son rectangulares y pueden ser de dos o tres sectores. El producto seco se dosifica mediante husillo y para garantizar la perfecta humectación del poliectrólito, este es mezclado previamente con el agua en cono de predilución

Osmosis Inversa Se conoce como Osmosis Inversa al proceso de separación por membrana que es capaz de rechazar contaminantes tan pequeños como 0.0001mm. La ósmosis inversa es el nivel más fino de filtración posible, puede describirse como un proceso de difusión controlada en que la transferencia de masa de iones a través de la membrana está controlada por difusión. Consecuentemente, este proceso puede llevar a la remoción de sales, durezas, patógenos, turbidez, compuestos

El diseño modular de Pall AriaTM ofrece flexibilidad y permite adaptar un sistema a sus requisitos específicos de integración y de procesos.

FOTO: DINAFLUX

tipo venturi desarrollado y patentado por OBL. Luego esta premezcla ingresa a los tanques de preparación y maduración. Se puede instalar uno o más agitadores dependiendo de la concentración, tipo de polímero y caudal de la solución. Los tanques se fabrican en acero inoxidable o en polipropileno. El abastecimiento del producto se puede realizar automáticamente mediante sistema de aspiración eléctrica, sistema de descarga de bolsas BIG-BAG o silos de almacenamiento. La dosificación de la solución hacia el punto se hace con las mundialmente reconocidas bombas dosificadoras OBL. La línea de agua de alimentación asegura un flujo de agua constante, para esto está instalado un dispositivo regulador de presión y rotámetro. El control del sistema se realiza mediante panel de control adosado al tanque, este contiene un diagrama mímico de todo el sistema con luces indicadoras de funcionamiento de los componentes. Se dispone de borneras de salida para aviso de reabastecimiento de poliectrólito y aviso de fallo. Opcionalmente el panel puede venir con puerto serial RS-485 para remotización del status del sistema en salas de control, o PLC incorporado. Cuando la solución polimérica no es requerida por la planta, sensores de nivel instalados en el último sector detienen automáticamente el funcionamiento del equipo.

FOTO: PRECISIÓN PERÚ

equipo

El abastecimiento del producto de la serie Polisol se puede realizar automáticamente mediante sistema de aspiración eléctrica, sistema de descarga de bolsas BIG-BAG o silos de almacenamiento.

orgánicos sintéticos, pesticidas, y la mayoría de los contaminantes del agua potable conocidos hoy en día. El rechazo de sales disueltas de una membrana de ósmosis inversa se encuentra entre el 95 y 99.9 %. Cuando una solución de sales es separada de un agua desmineralizada mediante una membrana semipermeable, la mayor presión osmótica de la solución de sales produce un flujo de agua desde el compartimento de agua desmineralizada. El agua fluirá y diluirá la solución concentrada hasta que se equilibre la presión osmótica con la presión hidráulica de la columna de agua. Si ahora, se aplica presión en este lado, es posible hacer fluir el agua en la dirección inversa, concentrando nuevamente esta solución, aún hasta niveles de concentración mayores a los iniciales. Este proceso se define como ósmosis inversa. Las membranas de ósmosis inversa se clasifican de acuerdo con la morfología de su sección transversal en asimétricas y de película delgada compuesta. Las membranas asimétricas fueron desarrolladas en 1962 y emplean polímeros de acetato de celulosa y poliamidas aromáticas. Estas membranas tienen una capa densa y delgada

para rechazar sales y una capa gruesa de soporte poroso, ambas del mismo material. Las membranas de película delgada compuesta tienen una capa de barrera delgada superior y una subcapa porosa de material diferente. La capa de barrera puede ser seleccionada para proveer alto rechazo de sales y alto flujo de permeado y la subcapa puede ser optimizada en porosidad, fortaleza, y resistencia a la compactación. Estas son las más usadas comercialmente en las aplicaciones de tratamiento de agua, y las encontraremos mayormente en las dos configuraciones más conocidas, fibra hueca y enrollada en espiral, siendo estas últimas las de mejor desempeño y mejor relación costo-beneficio. Dependiendo de la aplicación es necesario remover algunos de ellos. El sistema de tratamiento dependerá de la calidad de agua tratada requerida y de la clase y concentración de especies en el agua de alimentación. Además del tamaño de lo que se quiere remover, es importante conocer su concentración en la alimentación,

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FOTO: UNITEK

equipo Los rangos de operación de la tecnología osmosis Inversa se encuentran entre los 50 ppm y 50.000 ppm de concentración y 300 psi y 1000 psi la presión aplicada respectivamente.

Soluciones IWT Las aguas y aguas residuales de las industrias mineras y metalúrgicas contienen elementos tales como metales pesados (Cu, Fe, Mn, Zn, etc.), arsénico, sulfato, calcio, magnesio, nitratos, sólidos, sales y acidez, que requieren un tratamiento previo al vertido del medio ambiente y/o su reutilización en los procesos. Outotec ofrece un amplio abanico de tratamientos de efluentes y de soluciones de gestión de aguas para aplicaciones industriales. Entre las soluciones de tratamiento de aguas industriales habituales se incluyen: recuperación y eliminación de metales, neutralización, eliminación de arsénico, eliminación de sulfatos y eliminación de aceite. Otras áreas en las que se ha aportado soluciones y efectuado

FOTO: DINAFLUX

50.000 ppm de concentración y, 300 psi y 1000 psi la presión aplicada respectivamente.

FOTO: OUTOTEC

así como, el nivel máximo permitido en el agua tratada. La concentración de impurezas en el agua de alimentación depende del tipo de fuente de agua tratada. Normalmente el agua de mar puede tener hasta 50.000 ppm de sólidos disueltos. Las otras fuentes de agua varían su concentración dependiendo del lugar de la fuente y de la época del año. Si comparamos los sistemas de ósmosis inversa e Intercambio Iónico , para un análisis costo beneficio, encontraremos nuestro punto de equilibrio en las 100 ppm. Es decir, para aguas de alimentación con contenido salino menor a 100 ppm, es más favorable la tecnología de intercambio iónico, quedando el resto del espectro para los sistemas de membrana. Dependiendo del nivel de sólidos disueltos se selecciona el tipo de membrana a utilizar. Cada tipo de membrana trabaja a una determinada presión. Los rangos de operación se encuentran entre los 50 ppm y

investigaciones son: tecnología de membranas, tratamiento electroquímico de aguas, eliminación de haluros, tratamiento de nitrógeno y fósforo, eliminación de magnesio y soluciones de reutilización de agua y procesos de reciclaje. Cuando los metales entran en el proceso de tratamiento se encuentran en forma estable y disuelta y no pueden formar sólidos de suspensión. El objetivo del tratamiento de efluentes que contienen metales es el de ajustar el pH elevando la concentración del ión hidróxido del agua de forma que los metales formen precipitados insolubles. Una vez que los metales se encuentren en forma sólida o insoluble se pueden eliminar fácilmente, quedando una baja concentración de metales en el agua. El grado de precipitación de los hidróxidos metálicos está directamente relacionado con las concentraciones de ión hidróxido, es decir, el pH; pero el grado de solubilidad y el valor pH mínimo para lograrlo varían según la clase de metal y el formato de precipitado (tipo de reactivo alcalino) en cuestión. Además, la coprecipitación y

L a solución IWT implica el comportamiento de los metales en solución acuosa viene determinado por su

La tecnología Emulsol se dispone de borneras de salida

especiación química, es decir, las especies iónicas y

para aviso de reabastecimiento de poliectrólito y aviso

moleculares que forman.

de fallo.

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los potenciadores de precipitación adecuados pueden mejorar la eficiencia del tratamiento. Una condición para una correcta precipitación es que las sales metálicas formadas sean tan insolubles que cualquier concentración de iones metálicos disueltos cumpla los requerimientos. El comportamiento de los metales en solución acuosa viene determinado por su especiación química, es decir, las especies iónicas y moleculares que forman. Los cationes metálicos (Mz+) se hidrozilarán para formar complejos con el ión hidróxido dependiendo del pH y los complejos que se forman pueden ser cationes, moléculas neutras y aniones. Los distintos complejos formados dependerán principalmente de la valencia del metal (Z+) y la concentración del ión metálico en la solución. Emulsol Prepara polielectrólitos líquidos en emulsión, por lo tanto, la alimentación del producto al sistema es mediante bombas dosificadoras OBL de la serie alta viscosidad. Las capacidades son desde 850 LPH hasta 5500 LPH y concentraciones de hasta el 1% de solución polimérica. Los tanques al igual que el polisol, son rectangulares y pueden ser de dos o tres sectores. Un elemento fundamental del sistema es el mezclador estático en línea, donde ingresan la emulsión y el agua antes de ingresar al 1er sector, esto garantiza una solución al 100% sin pérdida de producto.

FOTO: AQUAFIL

equipo Las plantas de tratamiento de aguas servidas serie Ecofil de la corporación Aquafil son de tipo compactas transportables.

Se puede instalar un solo agitador o agitadores en todos los sectores, esto depende de la concentración final de la solución. Los tanques se fabrican en acero inoxidable o en polipropileno. La línea de agua de alimentación asegura un flujo de agua constante, para esto está instalado un dispositivo regulador de presión y rotámetro. El control del sistema se realiza mediante panel de control adosado al tanque, este contiene un diagrama mímico de todo el sistema con luces indicadoras de funcionamiento de los componentes. Se dispone de borneras de salida para aviso de reabastecimiento de poliectrólito y aviso de fallo. Opcionalmente el panel puede venir con puerto serial RS-485 para remotización del status del sistema en salas de control, o con PLC incorporado. Cuando la solución polimérica no es requerida por la planta, el sistema

automáticamente para a través de sensores de nivel instalados en el último sector. También se puede disponer de la serie EMULSOL COMPACT, el cual no incluye el tanque ni los agitadores. Ecofil Estas plantas son de sistema cerrado que no generan malos olores ni problema de proliferación de mosquitos y zancudos, razón por la cual están adecuadas a la autorización y certificación por los organismos reguladores contando incluso con certificación de Digesa. Las plantas de tratamiento de aguas servidas serie Ecofil de la corporación Aquafil son de tipo compactas transportables y de fácil operación y autonomía. De sencilla y rápida instalación, el montaje puede ser sobre superficie en losas, semienterrado parcial o enterrado bajo superficie según la disponibilidad del terreno y requerimiento del usuario.

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125

empresarial Detector de gases infrarrojos con un diseño ergonómico y tecnología innovadora.

Lubcom Safety

trae al mercado nacional el

Dräger X-am 5600 ®

l Dräger X-am 5600 es el equipo de detección de gases portátil más pequeño para la medición de hasta 6 gases. Ideal para aplicaciones de monitorización personal, este detector robusto y resistente al agua nos indica exactas mediciones de gases y vapores explosivos, combustibles y tóxicos, así como oxígeno.

Pequeño pero robusto Pequeño, ligero y fácil de usar, el Dräger X-am 5600 está diseñado para su uso con una sola mano. Resistente al agua y al polvo según IP 67 y con una carcasa de goma integrada, el equipo nos garantiza

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un funcionamiento óptimo incluso en los ambientes industriales más desfavorables. Tecnología infrarroja duradera Gracias a su gran estabilidad y resistencia a la contaminación, los sensores infrarrojos Dräger pueden utilizarse generalmente durante más de ocho años. Esta avanzada tecnología reduce el coste del equipo considerablemente porque son necesarios menos sensores de repuesto. Adicionalmente, una calibración del sensor sólo es necesaria cada 12 meses, lo que también reduce los costes de mantenimiento.

Sensor sencillo doble – resultados de medición exactos Los nuevos sensores infrarrojos Dräger, pueden utilizarse para la medición de sustancias explosivas y/o C O2. El sensor infrarrojo IR Ex permite la medición de hidrocarburos explosivos o combustibles en el rango del límite inferior de explosividad. Con este sensor también son posibles mediciones en el rango del 100% Vol. para metano, propano y etileno. El sensor infrarrojo IR C O2 con una resolución de medida de 0,01 Vol% da medidas seguras y exactas así como una alarma de concentraciones tóxicas de dióxido de carbono en el aire ambiente.

empresarial Para estas aplicaciones, en las que es necesaria la medición fiable de sustancias explosivas y C O2, se puede obtener la ventaja de ambas mediante un sensor doble (Dual IR C O 2/E x). También en combinación con hidrógeno Aparte de los hidrocarburos, también el hidrógeno puede ser un gas explosivo. Puesto que sensores basados en la tecnología de infrarrojos no miden sobre peligros de explosión de hidrógeno, el Dräger X-am 5600 combina dos señales de sensores (E x infrrarrojo y electroquímico H2) para una detección fiable de hidrógeno. El X-am 5600 ofrece la ventaja de una tecnología libre de envenenamientos para utilizarlo en zonas donde, hasta ahora, sólo han sido utiliza dos los sensores catalíticos. Varias posibilidades de monitorización Gracias a la combinación de la

Los sensores infrarrojos Dräger pueden utilizarse generalmente durante más de ocho años.

innovadora tecnología de infrarrojos y los nuevos sensores electroquímicos en miniatura Dräger XXS, este detector de 1 a 6 gases mide con fiabilidad concentraciones de gases explosivos, combustibles, oxígeno O2 y peligrosas como Cl2, CO, CO2, H2, H2S, HCN, NH3, NO, NO2, PH3, SO2 y vapores orgánicos (OV). Con el software para PC Dräger CC-Vision, los sensores se pueden configurar, sustituir y calibrar fácilmente para cumplir con las necesidades de las diferentes aplicaciones. Uso Flexible Este pequeño equipo de detección de gases es perfectamente adecuado para la monitorización personal. El sencillo panel de control de sólo dos botones permite su uso intuitivo. Las entradas de gas en la parte superior y frontal da una exactitud de medida óptima incluso si se coloca accidentalmente en un bolsillo o si la entrada

Las entradas de gas en la parte superior y frontal da una exactitud de medida

El sensor infrarrojo IR Ex permite

óptima incluso si se coloca

la medición de hidrocarburos

accidentalmente en un bolsillo

explosivos o combustibles en

o si la entrada de gas está

el rango del límite inferior de

parcialmente cubierta.

explosividad.

de gas está parcialmente cubierta. Una bomba externa opcional con sondas de hasta 20 m de longitud es la solución perfecta para medidas de entrada en espacios confinados, tanques o conductos. Para monitorizar zonas extensas, el X-am 5600 puede ser utilizado en combinación con el innovador Dräger X-Zone 5000. Homologado Atex, exzona 0 Este pequeño y fiable detector portátil de gases es adecuado para su uso en zonas clasificadas Atex como zona 0, que son zonas en las que siempre puede haber presente atmósferas explosivas. Solución sencilla para pruebas de funcionamiento (Bump Test) Sencillo, rápido y profesional: desde la prueba de funcionamiento a la documentación completa, los usuarios pueden elegir de un rango de soluciones prácticas, para una seguridad óptima en cualquier situación. Tanto la estación automática para pruebas y calibración Dräger E-Cal como la estación de pruebas de funcionamiento (Dräger Bump Test Station) son extensiones ideales del sistema que ahorran costes y tiempo. Fuente: LUBCOM SAFETY.

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empresarial 17 años como Líder en el mercado de la Consultoría en Perú.

Golder Associates Perú, calidad técnica e innovación al

servicio de sus clientes

esde 1997, Golder Associates ha estado involucrado en los principales proyectos mineros de Perú, convirtiéndose en una de las empresas líderes en el mercado nacional de la consultoría, diseño y gestión de la construcción, para las áreas de la ingeniería del terreno, la geociencia aplicada, la gestión del agua y los estudios socio ambientales. El éxito alcanzado en estos 17 años se debe principalmente a una fuerte política de Salud y Seguridad, a la excelencia que caracteriza la Calidad de sus servicios, y al sentido de la Propiedad. Esto último es algo que lo diferencia de sus competidores, pues los propios colaboradores de Golder Associates pueden adquirir acciones de su empresa,convirtiéndose en dueños de la misma, lo que genera un mayor nivel de compromiso y dedicación personal. Servicios Con aproximadamente 300 colaboradores en actividad,Golder Associates Perú brinda hoy diversos servicios que atienden todas las fases del ciclo de vida de una mina, los cuales pueden agruparse principalmente en:Servicios Socioambientales, relacionados con los estudios de impacto ambiental y análisis socioeconómicos, tanto de proyectos mineros, como de infraestructura portuaria. Gestión de aguas mina, donde se estudian temas relacionados con el manejo adecuado y balance de agua, asegurando además que presente la calidad requerida para que pueda ser vertida a los cursos naturales, conforme la reglamentación vigente. Gestión de la Construcción, responsable por los servicios de control y aseguramiento en la calidad de la construcción de estructuras masivas de tierra y roca.

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Finalmente, los servicios de Geotecnia - Gestión de Residuos Mineros, que aborda el manejo integral del material inerte que no resulta utilizable y que ha de depositarse en una presa de relaves o botaderos, vinculado además con los trabajos de procesos, pumping y piping. “Como consultores nos ponemos en el papel que nos corresponde, que es el de asesores. Tratamos de ser lo más objetivo posible para poder dar soluciones adecuadas según el caso específico que se trate. Esto es algo que nos caracteriza, el exhaustivo análisis de las distintas variables para cada proyecto. El papel de consultor es elde proveer soluciones no parcializadas,que resulten lasmás adecuadas para la necesidad particular del Cliente, acorde a la legislación ylosestándares de calidad ambiental vigentes. Si algo debemos resaltar, es el valor agregado que le brindamos al

Cliente, pues en nuestras oficinas contamos con un staff de profesionales y técnicos que provienen de distintas disciplinas. Este conocimiento y experiencia permite enriquecer el análisis y propuesta final que realicemos”, destacó la Bióloga Martha Ly, Asociada y Líder del Grupo Socioambiental de Golder Associates en Perú. La especialista además precisó que “para Golder Associates es importante la integridad de nuestros servicios. Las circunstancias actuales no sólo nos obliga a considerar los aspectos ambientales de un estudio en particular, sino también aquellos asociados con la parte social y del relacionamiento comunitario. Por lo general, el alcance de los estudios solicitados se enfoca sólo en la percepción técnica de un proyecto en particular, dejando de lado aspectos críticos relacionados con los diferentes grupos de interés.

empresarial En Golder Associates, trabajamos al lado de nuestros Clientes para que alcancen el éxito en el desarrollo de su proyecto, ayudándoles a integrar las comunidades adyacentes al mismo”. Cartera de primer nivel y de perfil mundial Por su parte, el Ing. Marcelo Martínez, Asociado y Líder en Desarrollo de Negocios para Golder Perú, sostuvo que se encuentran trabajando con importantes compañías mineras locales e internacionales “Actualmente nos encontramos desarrollando trabajos parael proyecto Antamina, con el que nos une ya una relación de aproximadamentequince años. Asimismo, con Barrick para sus proyectos de Pierina y Lagunas Blancas, o Glencore (ex Xstrata)en trabajos específicos para susunidades mineras de Antapaccay,Tintaya, Coroccohuayco y oportunamente para Las Bambas, hoy comprada por MMG. Lo mismo ocurre con compañías mineras peruanas como Volcan y Milpo, entre otras”. Golder trabaja no sólo para las grandes Compañías sino también con proyectos de mediana y pequeña minería, cuyos valores y cultura sean similares a las de la organización, y cuyos proyectos resulten innovadores y desafiantes. La finalidad es convertirse en socios estratégicos de nuestros Clientes y que nos sientan parte de su propio equipo. Golder Perú El especialista señaló que en los últimos años Golder Associates se encuentra enfocado en la ejecución de un proceso de diversificación de mercado, específicamente en las áreas de infraestructura, energía, petróleo ygas, etc. “En la actualidad nos encontramos trabajando con clientes de talla mundial como: TGP, TISUR, Pluspetrol, Peru LNG, entre otros. Nuestro espectro de clientes no sólo se enfoca hoy en la minería, sino también en otros sectores de mercado”, precisó. Innovación técnica La política de desarrollo técnico e innovación es una iniciativa a nivel global de Golder. No se consigue en forma

oportunista, sino en forma estratégica. En ese sentido se cuenta con un plan global y con uno regional para Sudamérica, el cual se replica en cada una de las operaciones. Dicho plan se basa en revisiones de calidad técnica del producto,proceso que permite garantizar y asegurar el mejor trabajo y servicio para nuestros clientes. “Golder cuenta internamente con 41 comunidades técnicas distribuidas globalmente, donde especialistas de distintas oficinas alrededor del mundo pueden brindar su conocimiento y experiencia, así como hallar respuesta a diversas inquietudes desde el punto de vista técnico. Es una riqueza inigualable respecto del contenido y el tiempo de respuesta. Por ello, nos resulta fácil aclarar una duda sobre algún tema específico y eso nos asegura el brindar un servicio de primera calidad a nuestros clientes, ya que están certificada por los senior de la operación”, indicó la Sra. Martha Ly. Laboratorio e investigación constante Desde hace ya varios años, Golder Associates en Perú decidió implementar su propio laboratorio de suelos, roca, relaves y reología, conforme la necesidad de asegurar la calidad de los parámetros de diseño y el control de los tiempos de ejecución. De esta forma, y aplicando un estricto sistema de control de calidad, se logra así contar con los parámetros adecuados que permiten representar las reales condiciones de sitio en los modelos de simulación matemática. Este proceso se traduce en diseños de ingeniería adecuados, asegurando la calidad y los tiempos de entrega a los clientes. Hoy en día, los servicios de ensayos de sus modernos laboratorios se están brindando a clientes externos, incluso a la competencia. Asimismo, los profesionales de Golder Perú hacen uso de esta infraestructura para desarrollar múltiples trabajos de investigación. El Centro de Investigación en Relaves, emplazado en las instalaciones del laboratorio, está ubicado en el distrito de Villa El Salvador. Allí se vienen desarrollando diversos

análisis liderados por personal Sénior de Golder y ejecutados por estudiantes de la UNI, quienes completan sus tesis de grado. Entre las investigaciones efectuadas se encuentran los Estudios de suelos no saturados y la Caracterización geotécnica de la disposición de relaves en columnas de consolidación-desecación. Los resultados de estos trabajos son después publicados en foros nacionales e internacionales. El laboratorio de Golder Associates en Perú, es uno de las pocas unidades especializadas en Sudamérica que trata este tipo de materiales y disciplinas. Digno de destacar es la visita a las instalaciones del laboratorio del honorable Ministro de Comercio Internacional y Desarrollo de Canadá, Sr. Ed Fast, efectuada el 15 de Agosto del corriente, reforzando así los lazos existentes y la transferencia de conocimientos entre ambos países. Certificaciones de Calidad Recientemente, la Compañía ha renovado exitosamente las Certificaciones ISO 14001 “Sistema de la Gestión Ambiental”, ISO 9001 “Sistema de Gestión de la Calidad” y OHSAS 18001 “Sistema de Gestión de Salud y Seguridad”, obtenidas en 2010. El alcance de dichas certificaciones corresponde a la Provisión de servicios de ingeniería del terreno y ciencias ambientales. Estas normas internacionales certifican los procesos adecuados de gestión de la Compañía para contar con un sistema efectivo que permita: desarrollar las actividades propias de la organización sin dañar el medio ambiente (ISO 14001); desarrollar, administrar y mejorar la calidad de sus servicios (ISO 9001) y administrar, gestionar e implementar las actividades de la empresa, velando por la salud y seguridad integral de los colaboradores (OHSAS 18001). Este reconocimiento acredita los procesos de recepción de propuestas de trabajo y su formalización, planificación, ejecución y cierre de un proyecto. Fuente: GOLDER PERÚ.

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empresarial ANDEX, más de 21 años en el mercado nacional lo respalda.

Tecnologías innovadoras y eficientes en minería

a empresa Andex, ha proporcionado una amplia gama de soluciones para proyectos del sector minero, enfocándose principalmente en el desarrollo de soluciones innovadoras, eficientes y autosostenibles para el proceso de cierres de mina y optimización de uso de nuestros recursos naturales. El staff de profesionales de sus áreas de ingeniería y bioingeniería sumados a tecnología de vanguardia permiten que la empresa se haya especializado en Sistemas para el cierre de minas y optimización de recursos naturales, brindando Soluciones Integrales que se ajusten a las condiciones reales de cada proyecto y a las necesidades de sus clientes, ya que es importante reconocer que cada proyecto es único. Revegetacion Autosostenible - Sistema de Confinamiento GEOWEB Y BIOWEB ANDEX, cuenta con una variedad de sistemas entre ellos el Sistema Geoweb y Bioweb, los cuales incluyen tratamiento y soluciones de bioingeniería. Para lograr un revegetación exitosa busca la estabilidad mecánica del Top Soil (suelo orgánico) con el cual se va a rehabilitar las áreas degradadas y la estabilización química, es decir mejorar el sustrato para dar sostenibilidad biológica a la revegetación. Manejo de aguas Para optimizar el uso del agua, ANDEX cuenta con un Sistema denominado Aquabarrier que permite la generación de embalses con la propia agua de la zona, la cual es confinada, en estructuras sintéticas impermeables, generándose una especie de barrera o presa temporal de agua, y esta puede ser utilizada en época seca. Para el control de

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sedimentos, emplea una tecnología denominada Geobolsas, la cual consiste en la filtración de agua y la retención de sólidos, logrando que la escorrentía en los taludes alterados lleguen a los cursos naturales de agua con un menor porcentaje de sedimentos. En temas de drenaje, dispone de Sistemas Estructurales Drenantes que reemplaza en uso de la piedra entre otros agregados utilizados para tal fin. Servicio postventa Es de interés de ANDEX, acompañar al consultor, al contratista y al cliente minero en el desarrollo de la ingeniería, en la etapa de gabinete, diseño en campo y durante la etapa de instalación, a fin de asegurar que éxito de la obra. El monitoreo y mantenimiento forman parte del intangible que ofrece a sus clientes.

ANDEX, comprometido con la responsabilidad social y minería responsable Andex, fija su estrategia de negocio en ejecutar una minería responsable garantizando la recuperación de áreas degradadas. Asimismo se identifica con la herencia cultural de las comunidades y ha recogido el conocimiento empírico de las poblaciones y las ha incorporado en los sistemas de revegetación y manejo de aguas “Eso significa que la misma población controle, verifique y tenga el cuidado de que las áreas que se han revegetado, sean autosostenibles’’ Con ello consigue una Sinergia muy importante entre la minería y la ingeniería que desarrolla y las comunidades. Fuente: ANDEX

FICHA TÉCNICA - Equipo q p Autocontenido FireHawk M7XT Protección Respiratoria Autónoma

Equipo de respiración autónoma FireHawk M7XT Este avanzado respirador presenta siete componentes de seguridad que garantizan la más alta calidad y protección ante los peligros relacionados con la lucha contra incendios. Es el equipo de respiración autónoma de más alta calidad disponible en la actualidad y ofrece una protección prácticamente “antibalas” frente a los peligros de la lucha contra incendios. Liviano y fácil de usar, ofrece un rendimiento extraordinario contra los golpes, frente al ingreso de agua, exposición a las temperaturas extremas (de hasta 500°F) y los agentes de guerra química, para dar a los bomberos la posibilidad de salvar vidas.

Características y ventajas

Aprobaciones y certificaciones

Lente de la máscara más resistente: Nuevas pruebas de calor radiante y nuevo test de calor por convencción (1981). Comunicación oral mejorada: Nuevo test de índice de transmisión verbal (STI) (1981). Cambio en el indicador de tiempo de servicio del SCBA del 25% al 33% (1981). Sistema de suministros de respiración de emergencias (EBSS) (1981). Estandarización del patrón de sonido de los dispositivos PASS (1982).

Normas NIOSH 42 CFR, Parte 84 NIOSH CBRN NFPA 1981-2013 y NFPA 1982-2013. ATO01M7XT03 Part Number ATO01M7XT06 ATO01M7XT04 ATO01M7XT05

EQUIPO AUTOCONTENIDO FIREHAWK M7XT, 30 MIN, 2216 PSIG, NFPA 2013, A-M7XTL-D04A0B12AAB1 EQUIPO AUTOCONTENIDO FIREHAWK M7XT, 30 MIN, 4500PSIG, NFPA 2013, A-M7XTH-D05A0B12AAB1 EQUIPO AUTOCONTENIDO FIREHAWK M7XT, 45 MIN, 4500PSIG, NFPA 2013, A-M7XTH-D07A0B12AAB1 EQUIPO AUTOCONTENIDO FIREHAWK M7XT, 60 MIN, 4500PSIG, NFPA 2013, A-M7XTH-D08A0B12AAB1

1 LENTE DE LA MÁSCARA - TuffLens

(poliacrilato)

p e 2 AMPLIFICADOR DE VOZ - Amplificador interfaz de radio Ultra Elite XT

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de alta temperatura

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Neopreno con cubierta exterior de silicón

5 INSERTO DE BYPASS - Diseño de una sola

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DE LA ALARMA - 33% de presión restante

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alarma previa y total especificado por la NFPA

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www.MSAsafety.com y

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Setiembre - Octubre 2014

Año 8 / Edición 48

ARTÍCULOS ARBITRADOS La Revista Tecnología Minera introduce una sección de artículos científico – técnicos relacionados con la industria minera, con el objeto de proveer a los profesionales del sector con un medio escrito serio y de reconocimiento internacional tanto en el mundo académico como profesional, que mediante la revisión por pares (peer review), es decir expertos en el área a la que se refiera el artículo o trabajo, certifique que la información generada y difundida no contenga errores, datos equivocados o conceptos obsoletos.

CONTENIDO 134

A METHOD TO IDENTIFY THE KEY CAUSES OF DIFFERENCES IN ENERGY EFFICIENCY OF OPERATORS

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MINING GAMES: A KEY ELEMENT TO PROMOTE AND DEVELOP ESSENTIAL SKILLS FOR FUTURE MINING ENGINEERS

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ARTÍCULOS ARBITRADOS

A METHOD TO IDENTIFY THE KEY CAUSES OF DIFFERENCES IN ENERGY EFFICIENCY OF OPERATORS M. A. Oskouei, Univ. of Iowa, Iowa City, IA K. Awuah-Offei, Missouri Univ. of Science & Tech., Rolla, MO

ABSTRACT Draglines are dominant machines and the most electricity consumers in surface coal mines. With the growing price of energy, environmental concerns, and the high sensitivity of mine profitability to dragline productivity, any improvement in efficiency of draglines can be beneficial for mines. Research has shown that operator skills have a significant impact on energy efficiency of loading machines. This study suggests a method to identify the key parameters that lead to differences in operator energy efficiency (responsible parameters). First, correlation analysis is used to identify parameters that are correlated to energy efficiency. Second, linear regression of a difference matrix is used to determine responsible parameters. Since this method is based on pair-wise comparison of operators, equal number of cycle is required for pairs of operators. Complete case analysis (CCA) is used to handle missing data problems. The final conclusion is made after removing the effect of random sampling and by considering all pairs of operators. Identifying responsible parameters can improve operator training programs. The suggested method is illustrated with a case study using field data.

INTRODUCTION Coal mining plays an important role in the U.S. economy. In 2010, coal mining accounted for 40% of the total value of U.S. mining output and contributed $90 billion to GDP (National Mining Association (NMA) 2012). In 2007, the U.S. mining industry consumed about 365 billion kWh (1,246 trillion Btu) and coal mining accounted for about 39% of this (U.S. Department of Energy(DOE) 2007). Due to the increasing cost of energy and growing concerns about energy availability and supply, managing energy efficiency has become a serious issue in surface coal mines. The dragline, as one of the main energy consumers in surface coal mines, consumes about 15-30% of total mine energy (Orica Mining Services 2010). Because of the high rate of energy consumption and production, energy efficiency of draglines can significantly affect the profitability of mines (Williams 2005). So it is essential to investigate dragline energy efficiency to identify approaches to reduce energy consumption while increasing production. Thus, the case study in this work focuses on dragline energy efficiency. Energy efficiency is generally defined as the ratio of useful work done (energy output) to the input energy (Zhu and Yin 2008). In cases where either energy output or input cannot be measured easily, proxy parameters are used in their place. To find energy efficiency for loading and hauling operations, the amount of material handled and fuel consumption are used as proxies for energy output and energy input, respectively (Awuah-Offei, Osei, and Askari-Nasab 2012). Dragline energy efficiency can be defined as the ratio of total weight of removed material to total energy consumed to remove this amount of material.

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There are four main governing factors that affect energy efficiency of a dragline: operating conditions, mine design and planning, equipment characteristics, and operator’s practice (Awuah-Offei, Osei, and Askari-Nasab 2011; Bogunovic and Kecojevic 2011; Hettinger and Lumley 1999; Kizil 2010; Lumley 2005). Among these factors, operator skill and performance is, probably, the most inexpensive factor to change. Operators can be trained to improve their performance and increase productivity. Previous work has shown that dragline performance varies greatly between operators (Abdi Oskouei and Awuah-offei 2013; Bogunovic 2008; Bogunovic et al. 2009; Komljenovic, Bogunovic, and Kecojevic 2010; Norman 2011). A better understanding of the relationship between operator practices and energy efficiency can easily yield significant improvements in energy efficiency and costs. However, not enough work has been done to quantitatively assess the effect of operator practices on dragline energy efficiency and, in particular, the reasons for such variations. In this study a robust method is suggested in order to identify (monitored) parameters that cause differences between operators’ energy efficiency. The result can be used to improve training systems.

METHODOLOGY The method suggested in this work can help to identify the key parameters that lead to differences in energy efficiency of operators (responsible parameters). Figure 1 demonstrates the algorithm of this method. First, correlation analysis is used to detect parameters in the database that are correlated to energy efficiency. Second, linear regression is used to detect responsible parameters based on pair-wise comparison of operators. The challenge in this stage is to have equal number of cycles for pairs of operators. Complete case analysis (CCA) is used to handle this problem. The final conclusion is made after removing the effect of random sampling and across all pairs of operators. Correlation Analysis Pearson correlation analysis can be used to detect the parameters that affect dragline energy efficiency. Pearson correlation coefficient (ρ) can take a value between -1 and 1. Value of 1 indicates a perfect positive linear relationship and value of -1 indicates a perfect decreasing linear relationship. When the variables are independent then correlation coefficient(ρ) will be zero. The parameters that are correlated with energy efficiency (correlated parameters) can be identified based on the value of þ and the desired confidence level. The p-value of the null hypothesis (H0:ρ=0) can be estimated using the Student’s t-distribution. This allows one to make the inference, at a particular confidence level, whether to accept or reject the null hypothesis of no correlation between the two random variables under consideration. Identifying Responsible Parameters The proposed method is based on pair-wise comparison of operators. Assuming nOp operators, there are (n0p/2) pairs of operators. The data from these pairs are then used to create the difference matrix. Equal number of cycles for two operators is required to build the difference matrix for operator i and operator j. In reality, because of high variability in cycle

ARTÍCULOS ARBITRADOS

time, the chance of getting equal number of cycles for two operators even in equal working hours is very low. This results in a situation where there is “missing data”, an issue common in many scientiﬁc and engineering research (Schafer and Graham 2002). Assuming that the number of cycles for operator i is greater than number cycles for operator j (ci > cj), the pattern of the data set and the missingness can be displayed as in Figure 2. Complete case analysis (CCA) is a common approach that can handle the missing data. In CCA, a case (in this work, cycle with all the recorded parameters) will be deleted if any of the parameters in that case are missing. It is a robust and unbiased method when the data is missing at random (MAR) and missing completely at random (MCAR) (Little 1992; Schafer and Graham 2002). MAR is when the probability of missingness may depend on observed data but not and the missing data. MCAR is a special case of MAR where the probability of missingness does not depend on the observed data either (Schafer and Graham 2002).

Considering the nature of the data (the missing cycles and the probability that those cycles are not captured do not depend on the observed or unobserved cycles), it is assumed that the response mechanism is missing at random (MAR) and CCA is suggested to handle the incompleteness of data. To have equal number of cycles for operator i and operator j, (ci – cj) cycles need to be removed from operator i’s data. With the assumption of MAR, (ci – cj) cycles are selected at random for deletion. The difference matrix can then be created using the “treated” data. This matrix is calculated by finding differences between energy efficiencies (Δη) and correlated parameters (Δpar) of two operators in each cycle. Linear regression is used to fit a linear model to the difference matrix where Δη is the dependent variable vector and Δpar matrix contains the independent variable (predictor variable) matrix. The significance of coefficient test, at desired confidence level, identifies parameters with regression coefficients that are significantly different from zero. These parameters are designated as parameters that are responsible for the differences in energy efficiency of operator i and operator j (responsible parameters). The output of the coefficient test is saved as a binary variable; the output is 1 if the coefficient is significant (the parameter is a responsible) and 0 if the coefficient is not significant (the parameter is not responsible).

Figure 2. Pattern of the data set.

Figure 1. Flow chart of the main algorithm.

To draw correct inferences, it is critical to consider the effect of randomly selecting equal number of cycles from operators when building the difference matrix. To reduce the effect of random sampling error, the process of selecting (ci-cj) cycles from operator i for deletion (CCA) and regression analysis is repeated k times. A parameter is a responsible parameter, if in (1-�)100 % (significance level of �) of runs it is recognized as a responsible parameter. More detailed explanation on this algorithm can be found in (Abdi Oskouei 2013).

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ARTÍCULOS ARBITRADOS

CASE STUDY To illustrate the suggested method, data collected from a Bucyrus-Erie 1570w dragline (bucket capacity of 85 yd3) during one month was used. During the period of data collection thirteen different operators operated the dragline. Not all operators worked sufficient amount of hours to be considered in the statistical analysis. The mean standard error of energy efficiency of each operator was calculated using Eq. 1 (Biau 2011).

SEi 

i

nOci

hypothesis except for swing out time. It can be concluded that all the parameters except swing out time are correlated with energy efficiency.

Eq.1

Where SEi is the mean standard error of operator i energy efficiency; σi is standard deviation of operator i energy efficiency; nOci is number of cycles of operator i. Figure 3 shows the mean standard error of all operators. From this figure, it can be concluded that the slope of the standard error line increased at operator H (standard error of 0.06). This value was used as the first cut-off value and operators with mean standard error greater than 0.06 were removed from the database.

Figure 4. Mean standard error and number of cycles of eight operators.

Table 1. Pearson correlation result.

Figure 3. Mean standard error and number of cycles of all operators.

Figure 4 displays the mean standard error and the number of cycles of eight operators. The increase in slope of the standard error after operator D shows a change in the mean standard error. Because of the sudden change the mean standard error of operator D can be used as a cut-off value. Operator E was also included in the analysis, based on the author’s engineering judgment, to increase the number of operators in the analysis while maintaining reasonable confidence in estimates of the mean energy efficiency. Thus, 0.04 was chosen as the cut-off value to find the minimum required number of cycles and the analysis was done on the five operators (A, B, C, D, and E) with sufficient amount of working hours. The AccuweighTM monitoring system on the dragline recorded 44 parameters for each cycle during the one month period of data collection. Fourteen parameters were extracted from the data base as relevant parameters for this work. Pearson correlation analysis was used to detect the parameters correlated with dragline energy efficiency. Table 1 shows the result of the Pearson correlation analysis. The p-value indicates the result of testing the hypothesis of no correlation against the alternative hypothesis that there exists a non-zero correlation. At 95% confidence, all tests rejected the null

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Based on the result of the Pearson correlation, the linear model of energy efficiency difference (Δη) can be written as Eq 2:

Where Dh is dump height; DDv is drag distance (vertical); DDh is drag distance (horizontal); lbt is load bucket time; Dt is dump time; Ct is cycle time; Sit is swing in time; St is spot time; θo is angle swing out; and P is payload.

ARTÍCULOS ARBITRADOS

Equal numbers of samples were selected at random for each pair of operators to build the difference matrices of the pair. Linear regression was used to fit Eq. 2 to the difference matrix data. The dependent variable is the difference between energy efficiency and the differences between correlated parameters (10 parameters) were the independent variables. Testing for significance of coefficients was carried out at 95% confidence level. The linear regression analysis is repeated 30 times for each pair to reduce the effect of random sampling. The result of the 30 runs for each pair can be found in Table 2. This table shows the number of times in 30 runs that a parameter in a pair-wise comparison is recognized as a parameter with significant coefficient or a responsible parameter (i.e. the coefficient was non-zero at 95% confidence level).

Previous studies have shown that payload, cycle time, digging time (load bucket time) and digging energy, fill factor, engagement and disengagement position affect dragline productivity and energy consumption and, consequently, energy efficiency (Bogunovic and Kecojevic 2011; Bogunovic 2008; Erdem and Düzgün 2005; Lumley 2005; Williams 2005). The case study confirms these parameters as important explanatory variables of dragline energy efficiency (Table 3). Dumping height is shown to be highly correlated to energy efficiency (ρ = -0.6560, p < 0.001). This has never been shown with experimental data, to the best of these authors’ knowledge. It must be noted, however, that the fact that these parameters are correlated to energy efficiency does not necessarily mean they are responsible for differences in operator performance. Any of the parameters, that energy efficiency is sensitive to, can cause differences in energy efficiency, if it varies significantly between operators.

A parameter is recognized as a responsible parameter, in each pair-wise comparison, if the number of times it has a non-zero regression coefficient (at 95% confidence), in 30 runs, is more than 28 (confidence level of 95%). Table 3 and Figure 5 show the results. A value of 1 is assigned to responsible parameters in each pair. The probability column in Table 3 and Figure 5 shows the estimated probability that a parameter is a responsible parameter. Dump height, drag distance (vertical), and drag distance (horizontal) have a 100% probability. It can be concluded that there is more than 95% chance of these parameters being responsible for differences in energy efficiency for all 10 pairs of operators in the given dataset. DISCUSSION It can be concluded from Figure 5 and Table 3 that there is a high chance for dump height, drag distance (v), drag distance (h), spot time, and dump time to be a responsible parameter. On the other hand, for parameters such as cycle time, payload, and swing in time the probability of being a responsible parameter is relatively low.

Table 2. Results of the 30 times run of regression analysis.

Figure 5. Estimated probability for correlated parameters to be responsible parameter.

Table 3. Final result based on assigning 0 and 1.

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ARTÍCULOS ARBITRADOS

In this case study, dumping height, vertical and horizontal drag distance, and spotting and dump time are shown to be the primary parameters driving differences in energy efficiency. Surprisingly, digging time (load bucket time), which has been identified by many researchers as a key discriminator between operators (Bogunovic and Kecojevic 2011; Erdem and Düzgün 2005; Rai, Ratnesh, and Nath 2000; Torrance and Baldwin 1990; Williams 2005), was not found to be a significant factor between the five operators included in this study. The result of this work shows that there is only a 40% probability that energy efficiency of cycles from these operators is significantly different because of differences in digging time. This probability is less than other cycle time components such as spotting and dumping time. This shows that operator performance evaluation, which is solely based on digging time or other parameters of the digging cycle (e.g. digging energy) can be misleading (Bogunovic 2008; Komljenovic, Bogunovic, and Kecojevic 2010). On the other hand, drag distance (vertical and horizontal) has a high chance of being a responsible parameter. This confirms the point that engagement and disengagement parameters are important parameters and affect dragline performance (Hettinger and Lumley 1999). Payload and cycle time have been shown to affect productivity (Bogunovic 2008; Erdem and Düzgün 2005; Lumley 2005; Williams 2005). In the case study data set, the correlation coefficients between energy efficiency and payload and cycle time are low (0.2429 and -0.3755, respectively). However, the results in Table 3 show that among the five operators, payload and cycle time have a low chance of being a responsible parameter and are not likely to cause differences in energy efficiency. It can be concluded that, given a particular group of operators, not all parameters that are correlated with energy efficiency are necessarily correlated to the difference of energy efficiency between operators. That is, not all correlated parameters are the source of differences between energy efficiency of operators. Hence, the methods proposed in this work are necessary to find out which parameters are actually responsible for the differences in performance, so that operator training can focus on these responsible parameters.

The results achieved by applying the proposed method to the case study partially confirm established results discussed in the literature review. Spotting and dumping time were found to be more likely to be responsible parameters than digging time (load bucket time), contrary to some previous work. Engagement and disengagement position of the bucket, components of the digging phase which have been found to be parameters that affect productivity, were found to be very likely to cause differences in operator energy efficiencies. No prior work has discussed the effect of dumping height on productivity or energy consumption. This work has shown that dumping height is highly correlated to energy efficiency (ρ=-0.6560, p < 0.001) and also likely to be a responsible parameter (i.e. the source of differences in operator energy efficiency).

ACKNOWLEDGEMENTS The authors are grateful for the financial support provided by the Energy Research & Development and Rock Mechanics & Explosives Research Centers at Missouri University of Science and Technology. They are also grateful for the support of Arch Coal, Inc. and Drive & Controls Services, Inc. who helped in the data acquisition and Dr. Akim Adekpedjou for his invaluable inputs on the statistical issues in this work.

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CONCLUSION Identifying parameters that are responsible for the differences between energy efficiency of operators can be used in operator training programs along with crew coaching. The methodology proposed in this work is robust and can be used to find the probability that a parameter is a responsible parameter. Correlation analysis between parameters and energy efficiency can identify the correlated parameters. The response mechanism, with respect to the missing data, is assumed to be missing at random, in the worst case, and missing completely at random, in the best case. Hence, complete case analysis can be used to handle the missing data issues associated with the fact that pairs of operators will not, most likely, have equal number of cycles during the observation period. Difference matrix of a pair of operators is built by subtracting correlated parameters and energy efficiency of two operators in each cycle. Equal number of cycles is selected at random, since having equal number of cycles in each pair is required in order to create the difference matrix. Fitting a linear model to the difference matrix and testing the significance of regression coefficients can be used to identify responsible parameters (those parameters responsible for differences in energy efficiency).

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ARTÍCULOS ARBITRADOS

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MINING GAMES: A KEY ELEMENT TO PROMOTE AND DEVELOP ESSENTIAL SKILLS FOR FUTURE MINING ENGINEERS D.J.C. Gomez* and K. Jürgen† *School of Engineering, Huelva University, Spain †TFH Georg Agricola University of Applied Sciences, Germany The development of competitive skills can be seen as a key element to foster individual and team orientated skills for future mining engineers. In the USA, mining games have been established to honor 91 miners who died in a fire at the Sunshine Mine in northern Idaho in 1972. In the meantime this event spread out among mining schools worldwide. Mining games are giving mining students from across the world the chance to network and interconnect with one another, to share their experiences as well as discuss career possibilities abroad. 36th Annual International Intercollegiate Mining Games, 2014 National Collegiate Mining Games at Australia and 24th Annual 2014 Canadian Mining Games, 9th Indonesian Students Mining Competition (ISMC) and 1st South-East Asian Students Mining Competition (SEASMC) showcase the talents of future mining engineers in a series of mining-related events. These events are able to initiate creativity, foster team spirit, develop knowledge and skills in mining, increase competencies of mining students to face challenges of a future-orientated sustainable mining industry. In this paper we present mining games as a tool to enhance mining engineering education, to promote the mining industry and to raise the awareness of mining heritage. Key Words: mining games, mining education, skills.

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The Author Domingo J. Carvajal Gomez, Associate Professor, University of Huelva 2013-Present: Head of Department Design and Project Engineering, School of Engineering, University of Huelva, Spain 2010-2013: Deputy Director School of Engineering, University of Huelva, Spain 2001-Present: Associate Professor, Engineering, School of Engineering, University of Huelva, Spain 1996-2001: Assistant Professor, Engineering Graduate School of Engineering, University of Huelva, Spain. Domingo Carvajal’s was born in an important mining town ‘Riotinto Mines’, he is the fifth generation of families working in the mines of Iberian Pyrite Belt. The primary research interests are in mining as a sustainable industry with a general focus about the role of mining for their contribution to achieving a sustainable development of mining communities. He has given conferences at several Schools of Mines (Chile, Cuba, Bolivia, Brazil, and Ecuador). And he has been a research member of several project that have funding from CYTED (Science and Technology for Development) since 2000.

Año 8 / Edición 48 Setiembre - Octubre 2014

CONTENIDO

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AVANCE ESTADÍSTICO DEL SUBSECTOR MINERO PRIMER TRIMESTRE 2014

1. Variables Macroeconómicas 2. Producción Minera 3. Exportaciones Mineras 4. Cotizaciones 5. Empleo en Minería 6. Inversión Minera 7. Cartera de Proyectos

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BOLETÍN ESTADÍSTICO DEL SUBSECTOR MINERO - JUNIO 2014

1. Variables Macroeconómicas 2. Producción Metálica 3. Exportaciones Mineras

Fuente: MINISTERIO DE ENERGIA Y MINAS

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AVANCE ESTADÍSTICO DEL SUBSECTOR MINERO PRIMER TRIMESTRE 1.

VARIABLES MACROECONÓMICAS TABLA 01 / PRINCIPALES INDICADORES MACROECONÓMICOS

La economía peruana mantiene pilares financieros moderadamente sólidos: reservas de divisas, deuda debidamente administrada, inflación controlada, tipo de cambio en concordancia con la política monetaria interna; sin embargo, no es inmune al incierto marco internacional, donde una ralentización de la economía y la caída de los precios de los metales de exportación inciden en la economía nacional. En este contexto, la evolución macroeconómica al cierre del primer trimestre registra comportamiento positivo y/o esTable . La creación de riqueza expresada en el PBI nacional alcanzó una tasa acumulada de crecimiento de 4.8%; en tanto, a nivel sectorial del PBI Minero agregado del trimestre, generó una variación positiva de 5.2%. Por su parte, los índices de inversión respecto al PBI corresponden al 28.2% (público 3.8% y privado 24.4%) en el trimestre. La presión inflacionaria y la expectativa permanecen ancladas, principalmente por el comportamiento de los alimentos que registraron una tasa acumulanda de 1.44% aunque existen algunos riesgos al alza, derivados de las depreciaciones cambiarias. La política monetaria efectuada por el BCRP ha continuado reduciendo los encajes bancarios en moneda local, tratando de contrarrestar el drenaje de liquidez en moneda local derivado de la intervención en el mercado de cambios para contener la depreciación. El saldo de la balanza comercial, registró el efecto de la disminución de las exportaciones de productos tradicionales (-19.4%) –principalmente mineros (-26%) e hidrocarburos (-24.9%)– acentuado por la disminución del valor de las impor taciones (-2.7%), siendo la mayor proporción de bienes importados (78.83%) los correspondientes a insumos y bienes de capital 142

Peru’s economy maintains moderate and solid business pillars: foreign currency reserves, properly managed debt, controlled inflation, and exchange rate in accordance with the domestic monetary policy; however, it is still weak to the uncertain international frame, where a slowing down of the economy and a fall in the prices of export metals affect the domestic economy. In this context, the macroeconomics’ development in the first quarter of the year gives as a result a positive and sTable behavior. The wealth creation expressed in the domestic GDP reached anaccumulated growth rate of 4.8%; while at sector level of the added mining GDP of the quarter, it generated a positive variation of 5.2%. Meanwhile, the investment rates regarding to the GDP corresponds to 28.2% (3.8% to public investment and 24.4% to private investment). The inflationary pressure and the expectation remain together mainly by the food behavior that recorded an accumulated rateof 1.44% although there are some risks regarding to the increase, derived from the exchange depreciation. The monetary policy conducted by the Banco Central de Reserva de Perú has continued reducing the legal bank reserves in local currency, trying to counteract the liquidity absorption in local currency derived from intervention in the foreign exchange market to avoid depreciation. The result of trade balance recorded the effect of the exports decrease of traditional products (-19.4%) - mainly miners (-26%) and hydrocarbons (-24.9%) marked by the decline in imports value (-2.7%) being the highest proportion of imported goods (78.83%) the ones related to inputs and capital goods

PRODUCCIÓN MINERA TABLA 02 / VOLUMEN DE LA PRODUCCIÓN MINERO METÁLICA, POR PRINCIPALES METALES

Principales productos:

Main products:

La evolución en la producción nacional de cobre se mantiene favorable en 16.53% en el primer trimestre del año. Las empresas que mejor desempeño han experimentado son: Minera Milpo, que tuvo un incremento de 31.06% en su producción; Sociedad Minera El Brocal S.A.A. (150.65%), y Compañía Minera Antamina S.A. (27.48%).

The progression of the copper domestic production remains favorable with 16.53% in the first quarter of the year. The enterprises which had a better performance are: Minera Milpo, with an increase of 31.06% of its production, Sociedad Minera El Brocal S.A.A. (150.65%) and Compañía Minera Antamina S.A. (27.48%).

En tanto, la producción argentífera registró un crecimiento de 1.01%, debido principalmente al aumento obtenido en Compañía Minera Milpo (27.59%), como resultado de la ampliación en su planta Cerro Lindo y una mejora en la extracción de 70.44% en su unidad “Milpo N° 1”; así como al incremento registrado en Volcan Compañía Minera S.A.A. t(9.30%), en sus unidades mineras “Carahuacra” y “Colombia”. En relación al zinc, en el trimestre se observó una caída de 12.07%, debido a que en la dinámica empresarial nacional, se priorizó la rentabilidad generada por las actividades de explotación de cobre, desplazando las operaciones extractivas de zinc. Así, Compañía Minera Antamina registró una caída del 40.31% en su producción en este metal. Por otro lado, Compañía San Ignacio de Morococha S.A.A. y Trevali Perú S.A.C. registraron incrementos. Como consecuencia de la caída en la producción de las principales empresas auríferas del sector, se observó una descenso de 7.71% en la producción de oro a nivel nacional en este periodo. De este modo, Mra. Yanacocha y Mra. Barrick Misquichilca registraron una disminución del 26.43% y 17.23% respectivamente. Por otro lado, destaca el impetuoso incremento de la producción en este periodo, de la empresa La Arena S.A. (54%), en su unidad minera del mismo nombre.

Meanwhile, the silver production recorded a growth of 1.01% mainly due to the increase achieved in Compañía Minera Milpo (27.59%), as a result of the expansion of the Cerro Lindo plant, and an increase of 70.44% in the "Milpo Nº1" unit, also considering the registered increase in Volcan Compañía Minera S.A.A. (9.30%), in the "Carahuacra" and "Colombia" mining units. During the quarter period of the year, the zinc production faced a decrease of 12.07%, due to the profitability generated by copper exploitation, placing it above the zinc extraction operations. The production of the Compañía Minera Antamina also decreased 40.31% regarding to this metal. By the other hand, the Compañía San Ignacio de Morococha S.A.A and Trevali Perú S.A.C recorded a notable growth of their production. As a consequence of the production decrease of the principle gold enterprises of the sector, there was a fall of 7.71% of the gold production nationwide in this period. Then, Minera Yanacocha and Minera Barrick Misquichilca faced a decrease of 26.43% and 17.23% respectively. By the other hand, the rapid growing of La Arena enterprise

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EXPORTACIONES MINERAS TABLA 03 / EXPORTACIONES MINERAS POR PRINCIPALES PRODUCTOS

Exportaciones mineras: En el trimestre, el volumen de exportación del sector minero representó el 70% del total de productos tradicionales y el 48.2% de la exportación total; siendo el cobre y el oro, los productos más exportados, sin embargo, los menores volúmenes embarcados incidieron en el resultado del sector minero, disminuyendo el resultado general en 23.5% respecto al valor reportado en el trimestre del año anterior.

During the quarter period of the year, the export volume of the mining sector represented 70% of the total domestic products, and 48.2% of the total export; copper and gold were the most exported products, nevertheless, the lowest products volume exported had an impact on the mining sector result, causing a decrease of 23.5% of the general result regarding to the reported value in the last year quarter.

En enero, el volumen de cobre retrocedió en 17,4% debido a la menor demanda del mercado chileno (-89,4%); asimismo, no repor to expor tación hacia Alemania a diferencia de enero de 2013. De igual forma; Canadá, Suiza y Estados Unidos de América reportaron disminución en los volúmenes de compra del oro.

In January, the copper volume decline 17.4% due to the lowest demand of the Chilean market (89.4%); also, there was not export to Germany unlike January 2013. Likewise, Canada, Switzerland and United States face a decrease in the gold sale volume.

En febrero, el volumen exportado de oro retrocedió en 52,6% debido a la menor demanda del mercado suizo, canadiense y norteamericano. Mientras que, las exportaciones de cobre reportaron un incremento de 29,3%, por las mayores compras de China y Alemania. Finalmente; en marzo, el principal mercado de destino del cobre peruano fue China pero disminuyó sus compras en 25,5%; por su parte, los envíos de oro se redujeron en 44,3%; ante la menor demanda del mercado suizo, canadiense y estadounidense. 144

In February, the copper volume decreased 52.6% due to the low demand of the Switzerland, Canadian and North American market. Meanwhile, the copper exportations report an increase of 29.3% caused by the great purchase quantity of China and Germany. Finally, in March, the principle market destination of Peruvian copper was China but the sales reduced 25.5%; on the other hand, the gold exports decreased 44.3%; in front of the Switzerland, Canada and United States market

COTIZACIONES TABLA 04 / COTIZACIONES, POR PRINCIPALES METALES

Oro: En enero, el precio promedio del oro fue de US$/oz.tr. 1,244.8 mayor en 1.8% respecto del mes anterior. Esta subida fue alentada por la caída de los índices bursátiles internacionales que incrementaron la demanda por el metal precioso como activo de refugio, y en medio de una mayor compra proveniente de China antes del feriado por el Año Nuevo Lunar chino. En febrero, el oro cotizó en US$/oz.tr. 1,301; mayor en 4.5% respecto del mes anterior. Este comportamiento al alza se explicó por la depreciación del dólar frente al euro y por la mayor demanda física para joyería, monedas y barras de oro a inicios de mes, principalmente de China e India. Finalmente, el precio promedio del oro en marzo fue US$/oz.tr. 1,336.1; mayor en 2.7% respecto del mes anterior. Este comportamiento estuvo sustentado en la depreciación del dólar frente al euro y en la mayor demanda como activo de refugio por la crisis rusa-ucraniana.

Gold. In January, the average price of gold was US$/ oz.tr.1,244.8, resulting in 1.8% more than the last month. This rising was encourage by the fall of the international stock index that incremented the demand for the precious metal as a haven asset, and, in the middle of a major purchase from China before the Lunar New Year holiday. In February, the gold price was US$/ oz.tr.1,301, resulting in 4.5% more than the last month. This increase is due to the dollar depreciation with respect to the euro and the greater physical demand for jewelry, coins and gold barriers in early February, mainly in China and India. Finally, the average gold price in March was US$/oz.tr.1,336.1, resulting in 2.7% more in relation to last month. This tendency was supported by the dollar depreciation with respect to the euro and the greater demand as a haven asset by the Russian- Ukrainian crisis.

Cobre: Durante enero, el precio del cobre promedió US$/lb. 3.31, aumentando 1.3% respecto de diciembre. El aumento se sustentó en las señales de poca disponibilidad de cobre en los depósitos de la Bolsa de Metales de Londres ante demoras de suministros por las huelgas portuarias en Chile. El precio del cobre promedió US$/lb. 3.24 en febrero, menor en 2.0% respecto de enero. El precio de cobre se redujo por preocupaciones sobre la demanda de China, por el fuer te incremento de la producción de Glencore Xstrata en sus minas de África y Chile, así como por las mayores existencias de cobre en China.

Copper During January, the copper price average from US$/ lb.3,31 growing 1.3% in relation to December. The growing was supported by the signs of the limited copper availability in the deposits in the London Metal Exchange regarding to the supply delay due to the port strikes in Chile. In February, the copper price average from US$/lb.3.24, decreasing 2.0% with respect of January. The copper price reduced due to the worry concerning the China demand, because of the stronger production increase of Glencore Xstrata and its Africa and Chile mines, also because of the greater copper existence in China.

En marzo, el precio del cobre promedió US$/ lb. 3.02; menor en 6.8% respecto de febrero. La reducción se produjo por los mayores temores de desaceleración de China (tras difusión de datos negativos de comercio y crédito), y por el aumento de los inventarios de cobre en dicho país.

In March, the copper price average from US$/lb.3,02 decreasing 6.8% with respect of February. This decrease was caused by the biggest fear of China desaceleration (after the trade and credit negative data broadcasting), and by the increase of the copper stock in that country.

Zinc: La cotización promedio en enero fue US$/ lb. 0.93; mayor en 3.3% respecto del mes previo. Este incremento reflejó el dato del reporte del Grupo Internacional de Estudios del Zinc y Plomo (ILZSG) que señaló un déficit en el mercado mundial de zinc refinado entre enero y noviembre de 2013; así como de ajustados suministros a corto plazo.

Zinc In January, the average cost of zinc was US$/lb.0,93 growing 3.3% with respect of the last month. This increase show the report information from the International Lean and Zinc Study Group which reported a deficit of the world refined zinc market between January and November of 2013; as the supply small quantity in short term.

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En febrero fue US$/lb. 0.92; disminuyendo 0.1% respecto del mes previo. Cayó por expectativas de menor demanda ante débiles datos económicos de Estados Unidos y China, aunque la escasez a corto plazo -reflejado en los menores inventarios- atenuó la caída. Finalmente, la cotización promedio del zinc en marzo fue US$/lb. 0.91, disminuyendo 1,0% respecto del mes previo. Esta caída reflejó el aumento de existencias en las principales bolsas de metales del mundo y los temores de que la desaceleración económica de China afecte la demanda del metal.

In February, the zinc production was US$/ lb. 0.92; having a decrease of 0.1% comparing to last month. The decrease was caused by the lower demand expectations of weak economic information from United States and Chile, although the short term scarcity showed in the minor inventories, alleviate the falling. Finally, the average zinc price in March was US$/lb. 0.91, having a decrease of 1.0% comparing to last month. The decrease showed the existence increase in the main metal exchanges in the world and the fears that the economic deceleration of China affects the metal demand.

EMPLEO EN MINERÍA TABLA 05 / EMPLEO DIRECTO EN MINERÍA, PROMEDIO TRABAJADORES

Empleo directo: Con relación a la actividad minera, un promedio de 186,053 empleos directos han sido reportados por los titulares de la actividad minera durante el primer trimestre del año 2014. En tanto que en las regiones; durante el primer trimestre del año, 5 regiones concentran la mayor cantidad de empleos generados por la actividad minera. En primer lugar se encuentra la región Arequipa, con un total de 26,659 empleos directos, representando el 14.33% del promedio total; en segundo lugar, se ubica la región Junín con 19,833 empleos (10.66 %); luego siguen: La Libertad con 16,588 empleos; Pasco con 16,444 empleos; y Lima con 13,518 empleos (8.92%, 8.84%, 7.27% del promedio total, respectivamente). 146

Regarding to mining activity, an average of 186,053 direct employments has been reported by the mining activity headlines during the first quarter of 2014. During this period of the year, 5 regions concentrate the major employment quantity generated by the mining activity. In first place, there is Arequipa with a total of 26,659 direc t employments, representing the 14,33% of the total average; in second place, there is Junín with 19,833 employments (10.66%), La Libertad with 16,588 employments (8.92%); Pasco with 16,444 employments (8.84%),and finally Lima with 13,518 employments (7.27% of the total average

INVERSIÓN MINERA TABLA 06 / INVERSIONES MINERAS EN US$, SEGÚN RUBRO

Análisis: La inversión minera en el primer trimestre del 2014, ascendió a US$ 1,975 millones; valor superior en 1.8% a la inversión ejecutada en el mismo periodo del año 2013, que fue de US$ 1,940 millones. Según el tipo de inversión registrada en este periodo, el crecimiento de las inversiones se dió en el rubro infraestructura (12.2%) y Otros (24.2%). En contraposición, se apreció una reducción en las inversiones destinadas a Equipamiento de Planta de Beneficio (-24.3%), explicado por la menor inversión repor tada por Minera Chinalco, que inició operaciones en el presente año. De las 426 empresas que reportaron inversiones ejecutadas en el primer trimestre del año, destacan las realizadas por Sociedad Minera Cerro Verde S.A.A. (US$ 440 millones), Xstrata Las Bambas (US$ 352 millones) y Hudbay Perú S.A.C. (US$ 175 millones). En tanto, a nivel regional, Arequipa destaca como líder de inversiones ejecutadas en su jurisdicción al registrar US$ 495 millones seguida por Apurímac (US$ 358 millones), Cusco (US$ 290 millones), Junín (US$ 139 millones) y La Libertad (US$ 135 millones, entre otras.

During the first quarter of 2014, the mining investment increased to US$ 1,975 millions, an exceeded value in 1.8% to the investment of US$ 1,940 million made in the same period of 2013, According to the investment type registered during this period, the investments growth was mainly observed in the infrastructure field (12.2%) and Others (24.2%). On the other hand, there was a decrease in the investments destined to the Equipment of the Beneficial plant (-24.3%) explained by the minor investment reported by Minera Chinalco which began operations this year. During the first quarter of the year, 426 companies reported investments made in this period. Sociedad Minera Cerro Verde (US$ 440 million), Xstrata Las Bambas (US$ 352 millions) and Hudbay Perú S.A.C. (US$ 175 millions) are the companies that stand out of this group. Meanwhile at regional level, Arequipa stands out as leader of investments made in its jurisdiction where it reported US$ 495 millions followed by Apurímac (US$ 358 millions), Cusco (US$ 139 millions), Junín (US$ 139 millions) and La Libertad (US$ 135 millions) among others.

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CARTERA DE PROYECTOS

TABLA 07 / CARTERA PROYECTOS MINEROS

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BOLETÍN ESTADÍSTICO DEL SUBSECTOR MINERO JUNIO

VARIABLES MACROECONÓMICAS

TABLA 01 / PRINCIPALES INDICADORES MACROECONÓMICOS

En la dinámica del contexto económico mundial, los efectos de las restricciones monetarias incidieron en la volatilidad de los mercados externos financieros. Esto, adicionado al aun rezagado impulso del crecimiento global de la economía y su impacto en los términos de intercambio (-6.1% acumulado al mes de mayo), amortiguaron el desempeño de los indicadores de la economía peruana que registró una ligera desaceleración en relación a las tasas del primer trimestre (promedio trimestral 4.8%). De este modo, la economía creció pausada durante los meses de abril (2.01%) y mayo (1.84%), a pesar de las oscilaciones del PBI minero en - 9.64% y 6.06% en abril y mayo respectivamente, como consecuencia de la caída de los precios de los metales debido a un crecimiento más lento del principal demandante: China, así como una menor productividad y leyes en los depósitos. Pese a ello, existen expec tativas de expansión y crecimiento del sector a partir del tercer trimestre, al incrementarse el volumen de exportaciones de productos

primarios y la ejecución de inversiones mineras que generarían, de no rezagarse, un crecimiento sectorial relevante. La economía peruana mantiene una adecuada administración de reservas, tipo de cambio en los niveles de S/.2.79 (menor al promedio del trimestre anterior), consecuencia de la política monetaria y tasas de encaje con tendencia a disminución, en tanto la tasa inflacionaria, afectada por el comportamiento de algunos alimentos se elevó levemente de 3.52% en abril y 3.56% (incluyendo un efecto de expansión de colocaciones crediticias), en mayo. Al cierre del segundo trimestre, la balanza comercial registró un deterioro sobre todo debido a la caída del valor de las exportaciones y al aumento de las importaciones, aunque en este aspecto la composición de importaciones se distribuye principalmente en un 46.20% destinado a insumos y en bienes de capital 32.29%, y en menor proporción de bienes de consumo final que supondría una mayor concentración en actividades productivas.

FUENTE Banco Central de Reservas del Perú, Ministerio de Economía y Finanzas, INEI. Elaborado por Ministerio de Energía y Minas.

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PRODUCCIÓN METÁLICA TABLA 02.1: VOLUMEN DE LA PRODUCCIÓN MINERO METÁLICA, POR PRINCIPALES PRODUCTOS

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TABLA 02.2: VOLUMEN DE LA PRODUCCIÓN MINERO METÁLICA, EMPRESAS / ENERO-JUNIO

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TABLA 02.3: VOLUMEN DE LA PRODUCCIÓN MINERO METÁLICA, REGIONES / ENERO-JUNIO

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