Produkt by april 2014

Page 84

[ наука / КОЛБАСЫ ] Таблица 2. Влияние источника жира и включения масла на технологические характеристики сырой колбасы Масло, 0 %

Масло, 14 %

Контрольный

DDGS

Контрольный

DDGS

Температура при помоле

6,59

7,85

6,51

8,14

Температура при смешивании

4,66

4,88

5,83

pH

5,50

5,51

58,84

58,92

СЭМ

Значение Р Источник

Масло

Взаимодействие

0,68

0,06

0,88

0,79

5,67

0,42

0,94

0,04

0,66

5,47

5,49

0,01

0,56

0,13

0,67

57,54

57,89

0,55

0,70

0,06

0,81

Состав сырьевого материала: влажность, % липид, %

22,01

22,07

23,81

23,40

0,69

0,80

0,04

0,75

13,14ab

11,46b

12,37ab

14,33a

0,84

0,87

0,23

0,05

72,67

75,62

71,44

74,25

3,15

0,02

0,25

0,95

L*

48,28

49,52

54,91

53,52

1,69

0,96

0,01

0,45

a*

13,09

13,15

13,27

12,69

1,01

0,80

0,89

0,76

b*

9,79

10,57

12,68

11,79

1,15

0,96

0,10

0,48

Потеря воды при центрифугировании, % Выход продукции, % Цвет:

abc

Значит подряд без общих различий для букв (P < 0,05).

и при всех комбинациях условий он составлял приблизительно 5,50. Добавление масла увеличило (P = 0,04) содержание липидов в исходном продукте. Источник жира не повлиял на содержание влаги и липидов. Однократное взаимодействие (P = 0,05) между процессом переработки и качественными чертами наблюдалось при потере воды при центрифугировании. Сочетание добавления масла и контрольного жира не повлияло на потерю воды, в то время как испарение воды возросло на 3,0 % при сочетании масла и жира от свиней, питавшихся кормом DDGS. Показатели визуального цвета для L* увеличились при включении масла, в то время как на показатели a* и b* это никак не повлияло (P ≥ 0,10). Источник жира не оказал влияния на объективный цвет (P ≥ 0,80). Выход продукции увеличился (P = 0,02) приблизительно на 3,0 % при использовании жира от свиней, питавшихся кормом DDGS, но не зависел от добавления масла (P = 0,25). Было установлено, что изменение диаметра и длины, уровень pH и визуальный цвет не зависели от источника жира (P ≥ 0,21) (табл. 3). При использовании жира от свиней, питавшихся DDGS, выход продукции увеличился (P = 0,01) на 2,0 %, а потеря воды при центрифугировании не изменилась (P = 0,62). В болонской колбасе, содержащей жир от свиней, питавшихся DDGS, ко-

личество липидов сократилось (P < 0,01), а содержание влаги возросло (P < 0,01). Дефектов обработки не наблюдалось. Было выявлено взаимодействие (P = 0,03) между источником жира и включением масла. Прочность при изломе (P > 0,50) не различалась между источниками жира при добавлении масла, однако при сочетании корма DDGS и масла прочность при разломе больше. Других взаимосвязей для колбасного фарша выявлено не было (P ≥ 0,27). При проведении анализа текстур-

ного профиля было выявлено, что включение масла уменьшает (P ≤ 0,04) твердость, упругость и разжевываемость. Кроме того, жир от свиней, питавшихся кормом DDGS, способствует уменьшению параметров твердости. Во время проведения анализа также было установлено, что источник жира и включение масла никак не влияют на такие черты, как клейкость, хрупкость, сцепляемость и вязкость в сырой колбасе (P ≥ 0,08). Стратегия по увеличению йодного индекса в свином жире

при кормлении с 50%-ным содержанием DDGS отбракованных свиней в течение 42 дней оказалась не такой эффективной, как ожидалось, вероятно, из-за незамедлительного синтеза жира, который предотвращал увеличение ПНЖК в свином жире. Поэтому мы добавили кукурузное масло в сырую колбасу во время обработки, чтобы повысить йодный индекс и имитировать низкокачественный свиной жир. Другие способы кормления с большей продолжительностью либо большим уровнем ПНЖК могли значительно по-

Таблица 3. Влияние источника жира на технологические характеристики болонской копченой колбасы Контрольный

DDGS

СЭМ

Значение P (источник)

Температура при размоле, °С

14,89

15,63

0,39

0,23

Изменение диаметра, см

−0,02

−0,02

0,02

1,00

Изменение длины, см

0,11

0,09

0,03

0,59

Выход продукции, %

96,04

94,28

0,37

0,01

Потеря воды при центрифугировании, %

3,72

4,20

0,64

0,62

pH

5,72

5,73

0,01

0,43

Влажность сырья, %

57,08

58,74

0,30

<0,01

Содержание липидов в сырье, %

21,98

20,40

0,13

<0,01

Влажность готового продукта, %

55,28

56,84

0,24

<0,01

Содержание липидов в готовом продукте, %

27,22

25,09

0,15

<0,01

L*

75,13

74,81

0,16

0,21

a*

9,75

9,70

0,14

0,78

8,54

8,51

0,14

0,90

Внутренний цвет:

b* abc

Значит подряд без общих различий для букв (P < 0,05).

82  продукт.by  №7(134) • апрель 2014


Issuu converts static files into: digital portfolios, online yearbooks, online catalogs, digital photo albums and more. Sign up and create your flipbook.