Print & Publishing 280-281/2022

MAGAZYN DLA DIGIT@LMEDIÓW, POLIGRAFII I WYDAWNICTW W POLSCE

Styczeń/Luty 2022 wydanie 280-281 cena 24,30 w tym (8% VAT) issn 1230-5987

We print your world

Uniting inks and substrates to create a uniqueness, which is incomparable.

Koenig & Bauer Kammann GmbH Weidehorst 80 32584 Löhne

kammann.de

Editorial ƒ

W trybie kryzysowym...

Drodzy Czytelnicy... witam w tym wydaniu PRINT & PUBLISHING. Czy coś zauważyliście? Tak, przechodzimy od jednego kryzysu do kolejnego... dwa lata temu covid miał Świat całkowicie pod kontrolą, teraz tematem numer jeden jest inwazja wojsk rosyjskich na Ukrainę. Głęboko nieludzki akt próby przejęcia władzy, którego konsekwencje Europa odczuwać będzie przez bardzo długi czas. Stawiane są znów stare mury... a do tego znowu stare lęki. I jak to często bywa, ludność cywilna cierpi… na Ukrainie z powodu skutków ataków, a w Rosji z powodu sankcji. Ubogich zawsze dosięga najbardziej... I niestety, jak widzieliśmy, może się to zdarzyć bardzo szybko. O ile dwa lata temu, z powodu covida, opróżniliśmy supermarkety, tym razem opróżniliśmy stacje benzynowe w Polsce w ciągu jednej nocy. Cała nasza sympatia kieruje się do Ukrainy i obyśmy jak najszybciej zakończyli ten niefortunny czyn sprzeczny z prawem międzynarodowym i sumieniem. Europa na to nie zasłużyła i powinna zrobić wszystko, aby coś takiego już NIGDY nie powtórzyło się na tym kontynencie.

Spędziłam dużo czasu w Rosji w latach 90-tych i mogłam poznać ten wspaniały kraj ze wspaniałymi ludźmi, z którymi do dziś utrzymuję kontakt. Uwierzcie mi, Drodzy Czytelnicy, że Putin nie jest Rosją i dlatego nie wszyscy Rosjanie są automatycznie źli. Sami Rosjanie o tym wiedzą i prawdopodobnie zajmie trochę czasu, zanim nowy porządek zacznie się w Rosji mobilizować. Ludzie tacy jak dziennikarka Anna Politkowska, Borys Niemcow czy żyjący jeszcze Aleksiej Nawalny są przykładem wielu innych, reprezentujących inną Rosję i nie należy tracić nadziei, że wkrótce będziemy mogli doświadczyć nowej Rosji.

Materiałowe wyzwanie Badanie przeprowadzone przez niemieckie Stowarzyszenie Poligraficzne w lutym 2022 r. ujawnia groźne konsekwencje braku surowców, w tym kartonu i papieru dla branży poligraficznej. Branża jest pod ogromnym wpływem bezprecedensowego niedoboru surowców, nieprzewidywalnych zmian cen,

280/281 … 2022

niewiążących i bardzo długich terminów dostaw. Osiemdziesiąt procent drukarni i wydawnictw stwierdziło w ankiecie stowarzyszenia, że wyraźnie odczuły sytuację na rynkach papieru, 21 proc. oceniło nawet obecną sytuację jako zagrożenie dla ich istnienia. Ze względu na obecną sytuację 72 proc. nie było w stanie przyjąć lub straciło zamówienia w 2022 r., a 70 proc. spodziewa się trwałego spadku sprzedaży ze względu na migrację zamówień drukowanych do cyfrowych alternatyw. Ogromny wzrost cen papieru o ponad 50 proc. w 2021 roku firmy starają się zrekompensować podwyżkami cen sprzedaży dla swoich klientów. Około 60 procent firm robi to dla ponad połowy swoich klientów. Przy marżach, które i tak są często niskie, wielu firmom trudno będzie poradzić sobie z tym problemem. Możemy to już odczuć w naszym wydawnictwie, kiedy to nasza wieloletnia drukarnia, zaproponowała podwyżki wysokości 30% druku naszych czasopism. Zapowiada się ekscytujący rok, ponieważ nasi drodzy partnerzy reklamowi i reklamodawcy nie są szczególnie zainteresowani wzrostem cen o 30 procent. A niektóre firmy, które mają już skromny budżet reklamowy, przekazują go potem do mediów społecznościowych jako tańszą alternatywę do druku... Także znak trybu kryzysowego...

W tym duchu, życzę przyjemnej lektury niniejszego wydania PRINT & PUBLISHING. Wasza Izabela E. SEIDL-Kwiatkowska izabella@printernet.pl

03

ƒ

Spis treści

SPIS TREŚCI

280/281

03 _ EDITORIAL

06

LUDZIE &WYDARZENIA

LUDZIE & WYDARZENIA 06 _ Era otwartych innowacji: Epson na rzecz środowiska 07 _ News 08 _ EDP Awards 2021: 26 wręczonych nagród 10 _ Krok bliżej do celu: Program efektywności 24x 11 _ News 12 _ Trotec Print Days: Laserowa przyszłość cięcia

14

BIZNES &TARGI

BIZNES & TARGI 14 _ Budowa parku Hei-Tech: Partnerstwo Heidelberg i VGP 15 _ News 16 _ Współpraca Canon i Plockmatic: Zintegrowane powlekanie 16 _ Sprzedaż EPS: Nowa strategia EFI 18 _ Wystawcy w gotowości!: Fespa Global Print Expo 2022 19 _ News

MATERIAŁY 22 _ (Nie)powtarzalne kolory: Artistri Brite P5500 22 _ Etykiety z Parade Label: Papier do wielu zastosowań 23 _ News 24 _ Zrównoważony offset z Pure: Heidelberg z nowym portfolio 25 _ Karton neutralny węglowo: Performa Light CarbonZero 25 _ Celebracja bioróżnorodności: Tektura na specjalne okazje 26 _ Atramenty dwa w jednym: Seria Dual Cure od Eckart

Impressum EUROPEAN MEDIA GROUP Sp. z o.o. . 61-701 Poznań . ul. Fredry 1/18 . Tel./fax: 061 855 19 90 . INTERNET www.printernet.pl . E-MAIL office@printernet.pl . DYREKTOR GENERALNY Michael Seidl . REDAKTOR NACZELNY Izabela E. Kwiatkowska (izabella@printernet.pl) . REKLAMA I MARKETING reklama@printernet.pl .

ADMINISTRACJA office@printernet.pl . REDAKCJA edit@printernet.at . DRUK Lotos Poligrafia . KOORDYNACJA MIĘDZYNARODOWA EMGroup GmbH . Meytensgasse 27/2 . 1130 Wien, Austria . tel.: +43(0)1/983 06 40 . faks: +43(0)1/983 06 40-18 . e-mail: office@europeanmediagroup.at MAGAZYN PRINT & PUBLISHING JEST MIESIĘCZNIKIEM. UKAZUJE SIĘ W JĘZYKACH NARODOWYCH

PRINT & PUBLISHING

W POLSCE, AUSTRII, ROSJI, INDIACH, CZECHACH ORAZ NA SŁOWACJI I WĘGRZECH.

JEST CZŁONKIEM:

04

280/281 … 2022

Spis treści ƒ

22

MATERIAŁY

26 _ Bezpośrednio z żywnością: Nowa seria MGA Contact 27 _ Zdobienie z certyfikatem: Portfolio Green Foil i EcoVarnish PRODUKCJA & TECHNOLOGIA 28 Najnowsza generacja EF: MPS zwiększa wydajność 29 _ News 30 _ Papier, maszyna, nożyce: Duet AccurioJet KM-1E i MotionCutter 32 _ Produkcja na szerokiej gamie podłoży: Cyfrowe maszyny do druku etykiet 36 _ News 38 _ Xeikon: nowa generacja LCU: Pełna digitalizacja produkcji etykiet 40 _ Cyfrowa przyszlość TRG: Delta SPC 130 Automatic 41 _ Kreatywna energia z Łodzi: Inwestycje od Mark Endy 41 _ Szersza oferta produktowa: Laminator Comexi SL2 42 _ Przetestowana oszczędność: Kodak Flexcel NX 44 _ Czas na coś nowego!: Typico w świecie innowacji 48 _ Przepis na wydajność: Zamówienie od Heidelberga

28

PRODUKCJA &TECHNOLOGIA

49 _ CtP z pełnym wyposażeniem: Read Me inwestyje w Agfa Offset 50 _ Przygotowanie direct mailingu: Revolution 50 Inline 52 _ EFI Reggiani: Innowacje w cyfrowym druku na tekstyliach 53 _ Aktualizacja EyeC Proofiler: Dokładniejsza kontrola jakości 54 _ Nowa generacja XpertJet: Motoh wprowadza nowości 54 _ News 56 _ New York, New York!: Kornit wyznacza modowe trendy 57 _ Podwójny Screen Truepress: Integracja dla lepszej wydajności 58 _ Druk3D – przyszłość przemysłu: Prognoza dla produkcji addytywnej 60 _ Przygotowanie »all-in-one«: Uproszczony druk 3D 61 _ News 62 _ Optymalizacja wydajności: Kontrola z Zund Connect 63 _ Inwestycja Labo Print: Nowoczesny park maszynowy 63 _ Obróbka trzy w jednym: Modułowe możliwości Docucutter 64 _ Flexo Engine od Esko: Nowe funkcje automatyzacji 64 _ News 66 _ LG dla kreatywnych: Nowe monitory klasy premium

WSZELKIE PRAWA ZASTRZEŻONE PRZEZ EUROPEAN MEDIA GROUP SP. Z O.O. PUBLIKACJA MATERIAŁÓW LUB ICH CZĘŚCI TYLKO ZA PISEMNĄ ZGODĄ E UROPEAN MEDIA GROUP SP. Z O.O. ZA TREŚĆ OGŁOSZEŃ REDAKCJA NIE ODPOWIADA. REDAKCJA NIE ODPOWIADA ZA TREŚĆ ARTYKUŁÓW AUTORSKICH. ARTYKUŁY TE NIE MUSZĄ ODZWIERCIEDLAĆ POGLĄDÓW WYDAWNICTWA. PRENUMERATA ROCZNA WYNOSI 182,60 ZŁ (W TYM 5% VAT). CENNIK REKLAM WYSYŁAMY NA ŻYCZENIE. REDAKCJA NIE ZWRACA MATERIAŁÓW NIE ZAMÓWIONYCH ORAZ ZASTRZEGA SOBIE PRAWO DO SKRACANIA I ADIUSTACJI TEKSTÓW, A TAKŻE ZMIANY TYTUŁÓW.

REDAKCJA PRACUJE NA URZĄDZENIACH BIUROWYCH FIRMY OKI.

280/281 … 2022

05

ƒ

Ludzie / Wydarzenia

ERA OTWARTYCH INNOWACJI

EPSON NA RZECZ ŚRODOWISKA

Firma Epson podjęła nowe zobowiązania w zakresie inwestycji badawczo-rozwojowych.

Od teraz działalność firmy będzie się koncentrowała na opracowaniu nowych materiałów i rozwiązań, mających na celu minimalizację wpływu na środowisko naturalne. Aby osiągnąć ten cel i zwiększyć konkurencyjność firma przygotowuje koncepcje nowych produktów, wykorzystując do tego innowacje oraz fundusze kapitału podwyższonego ryzyka. Oprócz prowadzenia działań badawczo-rozwojowych związanych z produktami, firma skupi się też na opracowywaniu materiałów i technologii, które będą miały mniejszy wpływ na środowisko. Pierwsze zapowiedzi nowych rozwiązań obejmują nowatorską technologię produkcji tworzyw sztucznych z biomasy i sproszkowanych metali z recyklingu.

»Postrzegamy otwartość na innowacje jako klucz do rozwoju naszej przyszłości – większa współpraca i dzielenie się wiedzą umożliwiają rozwój i powstawanie nowych rozwiązań ulepszających świat. Sprawdza się to, niezależnie od tego, czy mierząc się ze złożonymi problemami szukamy współpracowników we własnej firmie, czy też poza nią« – podkreśla Yoshiro Nagafusa, prezes Epson Europe. x © . Epson

E

pson stawia na bardziej otwarte środowisko pracy, charakteryzujące się »oddolną« kulturą wspierania zespołów i zachęcania do szybszego znajdywania nowych możliwości oraz dzielenia się tą wiedzą. Przyjmując jako priorytet zasadę, że punktem wyjścia każdej innowacji, od ograniczenia zużytych zasobów, po zmniej-

06

szanie ilości odpadów, ma być rozwiązywanie problemów społecznych, pracownicy będą mieli lepsze wsparcie w zakresie dzielenia się pomysłami i współpracy przy ich realizacji, dodatkowo koncentrując się na zrównoważonych rozwiązaniach. Firma zdecydowała się także zrezygnować z dążenia do nadmiernego wzrostu przychodów, na rzecz generowania uczciwego zysku i wspierania zrównoważonego rozwoju, opierając się przy tym na otwartych partnerstwach oraz współpracy z wykorzystaniem własnych technologii, produktów i usług.

W tych działaniach w dalszym ciągu będzie wykorzystywany Epson X – fundusz kapitału podwyższonego ryzyka przeznaczony na innowacje. Utworzono go w 2020 roku z kapitałem startowym 72 milionów dolarów, a jego celem jest przyśpieszenia działań związanych ze współpracą oraz otwartymi innowacjami. »Celem naszych inicjatyw jest wysłuchanie i uwzględnienie wszystkich głosów i pomysłów, podobnie jak robimy to działając na rzecz społeczeństwa i środowiska« – powiedział Yoshiro Nagafusa, prezes Epson Europe.

w którym wykorzystano paramylon – polisacharyd występujący w algach z rodziny Euglena. Celem inicjatywy jest uzyskanie do 2030 roku zdolności produkcyjnej do dostarczania 200 000 ton rocznie tego biodegradowalnego materiału, który będzie stanowił realną alternatywę dla konwencjonalnych tworzyw sztucznych. Z kolei wraz ze spółką zależną Epson Atmix, producent pracuje nad stworzeniem infrastruktury produkcji o obiegu zamkniętym, do formowania 3D z użyciem pozyskanych z odpadów sproszkowanych metali. Uzyskane w ten sposób produkty będą mogły być wykorzystane do tworzenia komponentów samochodowych lub na potrzeby podzespołów do produkcji urządzeń elektrycznych. W skład konsorcjum wchodzą: Euglena Co., Ltd. (przedstawiciel firmy zarządzającej); Epson (prowadzi badania nad procesem scukrzania materiałów, takich jak makulatura); NEC (prowadzi badania nad standaryzacją i praktycznym wykorzystaniem pararesinu); Uniwersytet w Tokio, profesor Iwata (ekspert doradzający w zakresie działań konsorcjum oraz koordynujący prace konsultantów). 1

Konsorcjum Pararesin Wcielając w życie korzyści płynące z otwartych innowacji, w ramach konsorcjum zrzeszającego współpracujące ze sobą różne podmioty, firma Epson przyczyniła się do stworzenia nowego rodzaju bioplastiku (tworzywa sztucznego pochodzącego ze źródeł biologicznych). Pararesin to dające nowe możliwości tworzywo z biomasy,

280/281 … 2022

Ludzie / Wydarzenia ƒ

LUDZIE &WYDARZENIA

news

x © . Polska Izba Druku

ZMIANY W POLSKIEJ IZBIE DRUKU NASTĘPCA RYSZARDA CZEKAŁY Ryszard Czekała, wieloletni dyrektor biura Polskiej Izby Druku, przechodzi na emeryturę, przekazując swoje stanowisko Cezaremu Bieniasowi.

Absolwent Politechniki Warszawskiej, z ogromnym doświadczeniem w poligrafii, handlu i marketingu był dyrektorem biura Polskiej Izby Druku od 2004 roku, odpowiedzialnym za organizację corocznych Nagród Złotego Gryfa. »Ten czas był różny, od bardzo pomyślnych okresów do

tych bardzo trudnych, ale nawet wtedy Izba sobie radziła. Jest to przede wszystkim Państwa zasługa, bo to Wy wspieraliście nas w tych najtrudniejszych dla nas chwilach, czego skutkiem jest dalszy rozwój naszej organizacji. Każdemu z Państwa z osobna chcę podziękować za wszystko, co dzięki Wam udało nam się zrealizować« – napisał Ryszard Czekała w liście pożegnalnym. 1

XX RANKING DRUKARŃ DZIEŁOWYCH ZWYCIĘZCY ROKU 2020/2021 WYŁONIENI Na początku stycznia 2022 roku ogłoszono wyniki XX Rankingu Drukarń Dziełowych Roku 2020/2021. Zwycięzcą tej edycji została poznańska drukarnia Abedik. Drugie miejsce zajęły Toruńskie Zakłady Graficzne Zapolex, natomiast trzecie miejsce na podium przypadło w udziale Drukarni Wydawniczej im. W. L. Anczyca z Krakowa. Drukarnie biorące udział w rankingu podlegały dwuetapowej ocenie. W pierwszej części to wydawcy oceniali zakłady poligraficzne, z którymi współpracowali

280/281 … 2022

pod względem jakości produkcji, terminowości wykonywania zleceń oraz poziomu komunikacji. W drugiej części ocenie podlegały, na podstawie przesłanych przez firmy danych, parametry rozwoju drukarń, tj. wielkość produkcji, wydajność pracy, wielkość inwestycji i eksport. Ostateczna ocena była średnią uzyskaną w obu etapach. Organizatorami rankingu są Sekcja Poligrafów SIMP, Polskie Towarzystwo Wydawców Książek, magazyn »Wydawca«. 1

07

ƒ Ludzie

/ Wydarzenia

EDP AWARDS 2021

26 WRĘCZONYCH NAGRÓD

31 stycznia 2022 roku European Digital Press Association, europejska organizacja zrzeszająca magazyny branżowe z dziedziny poligrafii, przyznała doroczne nagrody EDP Awards 2021 dla najlepszych rozwiązań bazujących na technologiach cyfrowych. Podczas wydarzenia online przyznano nagrody 26 zwycięzcom, którzy przekonali jury EDP swoimi produktami. Nagrody zostały wręczone już po raz piętnasty.

Ze względu na ogólnoświatową sytuację związaną z COVID-19, pierwotnie zaplanowany termin imprezy musiał być wielokrotnie przekładany.

N

agrody EDP są jedynym europejskim konkursem, oceniającym wszystkie produkty wprowadzone na rynek w ciągu ostatniego roku. Zwycięzcy są wybierani przez komisję ekspertów (Komisję Techniczną EDP), która ocenia zgłoszone produkty na podstawie kryteriów takich jak innowacyjność, jakość, wydajność i koszty. Warto podkreślić, że wybór zwycięzcy nie odbywa się na drodze głosowania, a oceny wymienionych kryteriów – najlepsze produkty ocenianie są pod względem oferowanych możliwości technicznych i technologicznych, a nie ze względu na popularność danego rozwią-

zania. W ten sposób uzyskane logo EDP Awards staje się wyznacznikiem wysokiej jakości i innowacyjności, stanowiąc neutralną rekomendację przy podejmowaniu decyzji o zakupie przez użytkowników.

Nagrody w siedmiu kategoriach W tym roku przyznano 26 nagród w siedmiu głównych kategoriach: oprogramowanie i sprzęt, wielkoformatowe i szerokoformatowe systemy drukujące oraz druk komercyjny, rozwiązania przemysłowe do druku i obróbki końcowej, uszlachetnianie i zdobienie, narzędzia pomocnicze, materiały eksploatacyjne i rozwiązania specjali-

Zwycięzcy EDP Awards 2022: KATEGORIA: OPROGRAMOWANIE/SPRZĘT • Najlepsza technologia przepływu pracy: Mutoh VerteLith • Najlepsze rozwiązanie w zakresie przepływu pracy: Zünd Prime Center • Najlepsze rozwiązanie do organizacji pracy w chmurze: CGS Oris Colour Cloud • Najlepsze oprogramowanie MIS: Dataline MultiFlow • Najlepsze narzędzie do automatyzacji oprogramowania: EFI Fiery Finishers • Najlepsze oprogramowanie do zastosowań specjalnych: Dataline MAS KATEGORIA: DRUK druk wielkoformatowy/szerokoformatowy • Najlepsza maszyna rolowa < 170 cm: Ricoh L5130e/L5160e, UJV100-160 • Najlepsza maszyna rolowa > 350 cm: EFI Vutek Q5r • Najlepsza maszyna płaska/hybrydowa < 250 m²/h: swissQprint Nyala 4 • Najlepsza maszyna płaska/hybrydowa > 250 m²/h: Agfa Jeti Tauro H3300 UHS • Najlepsza maszyna rolowa do tekstyliów < 100 m²/h: Mimaki TS100-1600 • Najlepsza maszyna rolowa do tekstyliów z obróbką w linii: Durst P5 TEX iSUB • Najlepsza maszyna DTG: Kornit XDI Technology druk komercyjny • Najlepsza kolorowa maszyna arkuszowa do B3 < 200 000 A4/miesiąc: Canon imagePress C10010VP Series

08

Firma Screen otrzymała nagrodę EDP za maszynę Truepress Jet L350UV SAI S. To trzecia nagroda w dziedzinie technologii druku etykiet przyznana japońskiemu producentowi przez European Digital Press Association. Jury doceniło przede wszystkim łatwość obsługi urządzenia zapewnianą przez oprogramowanie, a także za wysoką jakość i szybkość produkcji. x © . Screen

• Najlepsza maszyna do druku etykiet o szerokości wstęgi < 321 mm: Screen Truepress Jet 350UV SAI S KATEGORIA: ROZWIĄZANIA PRZEMYSŁOWE: DRUK I OBRÓBKA KOŃCOWA • Najlepsze rozwiązanie w zakresie kartonów składanych: Kodak Ascend Digital Press • Najlepsze rozwiązanie w zakresie tektury falistej: Durst P5 380 HS • Najlepsza przemysłowa maszyna atramentowa: Agfa InterioJet 3300 KATEGORIA: USZLACHENTNIENIE I ZDOBIENIE • Najlepsze rozwiązanie do cięcia wielkoformatowego: Elitron Kombo TAV V2 • Najlepsze rozwiązanie do obróbki końcowej offline: MBO Auto Production Folding Line KATEGORIA: NARZĘDZIA POMOCNICZE • Najlepsze narzędzie wspomagające druk: Zünd Cut Center - funkcja wizualizacji • Najlepsze rozwiązanie w robotyce: Zünd Cut Center - Pick & Place ROZWIĄZANIA SPECJALISTYCZNE • Najlepszy system do druku 3D: Mimaki 3DUJ-2207 MATERIAŁY EKSPLOATACYJNE • Najlepsza farba UV: swissQprint farby neonowe do druku UV • Najlepsza farba przemysłowa: Agfa Alussa iUL10

280/281 … 2022

Ludzie / Wydarzenia ƒ

Po raz jedenasty z rzędu wśród wyróżnionych firm na EDP Awards znalazła się Agfa. Tym nagrodzone zostały trzy rozwiązania firmy : wprowadzony w ubiegłym roku na rynek wielkoformatowy, hybrydowy ploter inkjetowy Jeti Tauro H3300 UHS LED, ploter InterioJet do zadrukowywania laminatów oraz Alussa - system przeznaczony do zadrukowywania materiałów wykonanych ze skóry. x © . Agfa

styczne. »To był dla nas kolejny bardzo trudny rok. Byliśmy przekonani, że sytuacja związana z pandemią poprawi się w 2021 roku« – powiedział wiceprezes EDP, Peter Ollen, który w imieniu prezesa EDP Klausa Petera Nicolaya wręczył nagrody zwycięzcom konkursu. »Ze względu na ograniczenia związane z COVID-19, organizacja tego wydarzenia była wyjątkowo trudna. Dziękuję jury oraz oczywiście wszystkim zgłaszającym, którzy nam zaufali w tym trudnym okresie« – dodał.

W komisji znalazł się przewodniczący jury Herman Hartman, SignPro Benelux i Igor Terentyev, wydawcy Publish Russia.

Wszystko pod przewodnictwem dyrektora zarządzającego EDP Klausa-Petera Nicolaya, wydawcy i redaktora naczelnego Druckmarkt w Niemczech i Szwajcarii, który podsumował rok 2021 następująco: »Pandemia i obowiązujące restrykcje są już drugi rok źródłem niepewności w planowaniu i realizacji nagród EDP. Niestety, doprowadziło to również do opóźnień w innych sektorach branży druku i mamy nadzieję, że wszyscy uczestnicy to rozumieją.

Wiemy, że nagrody nie istniałyby bez branży. Dlatego w imieniu naszych członków

Firma Kodak została zwycięzcą nagrody EDP 2021 przyznawanej przez European Digital Press Association. Producent zdobył prestiżowe wyróżnienie w kategorii »Industrial Print & Finishing Solutions - Best Folding Carton Solution« za swoją nową maszynę cyfrową Kodak Ascend Digital Press.

Jest to piąty rok z rzędu, w którym firma Kodak zdobyła jedną z europejskich nagród branżowych. x © . Kodak

chciałbym podziękować wszystkim partnerom, dzięki którym możliwe było zorganizowanie i przeprowadzenie 15. edycji EDP Awards«.

Spora konkurencja »Wybór zwycięzców był w tym roku bardzo trudny« – mówił przewodniczący jury Herman Hartman. »W przypadku naszej pracy ważne jest, abyśmy mogli zobaczyć na własne oczy, jak produkty działają w praktyce i aby można było sprawdzić rezultaty w zakresie druku i obróbki. Kilka nominowanych produktów mogłem zobaczyć na własne oczy na targach FESPA w Amsterdamie zeszłej jesieni. Niestety z powodu pandemii nie było to możliwe dla moich kolegów, ale w końcu udało nam się dojść do satysfakcjonujących wniosków. Nagrody EDP przyznawane są przede wszystkim za innowacje. Dotyczy to nie tylko zaangażowanych producentów, ale z pewnością także nas samych. To, czego nauczyliśmy się w tym roku, to fakt, że warto dowiedzieć się więcej na temat poszczególnych rozwiązań.

Zajęło to wiele czasu i jest jednym z powodów, dla którego nazwiska laureatów są ogłaszane dopiero teraz« – dodał.

Firma Mimaki zdobyła w roku 2021 dwie nagrody. Wyróżnione zostały dwie maszyny producenta: Mimaki TS100-1600, która zdobyła główną nagrodę w kategorii »Najlepsza maszyna rolowa do tekstyliów« oraz Mimaki 3DUJ-2207, która została »Najlepszym systemem do druku 3D«. x © . Mimaki

280/281 … 2022

Stowarzyszenie EDP jest przekonane, że obecna prezentacja nagród zmotywuje wiele nowych producentów do zgłoszenia swoich produktów. Przygotowania w tym zakresie zostaną zakończone do czerwca 2022 roku. Uczestniczące produkty i wyniki tegorocznej edycji EDP Awards, wraz z komentarzami jury, są opisane szczegółowo w „EDP Report 2021”. Raport można pobrać ze strony www.edp-award.org. Etap zgłoszeń do EDP Award 2022 rozpocznie się już niebawem i zakończy się 15 września 2022 roku. 1

European Digital Press Association (EDP) to europejska organizacja zrzeszająca wydawnictwa branżowe dla branży poligraficznej, specjalizujące się w druku cyfrowym i pokrewnych mu rozwiązaniach. Do stowarzyszenia należy 21 magazynów z 27 krajów, które docierają w sumie do ponad 500 tys. czytelników.

Co roku eksperci reprezentujący poszczególne redakcje oceniają najnowsze rozwiązania technologiczne wprowadzone na rynek europejski. EDP Awards trafiają do produktów najlepszych – zdaniem jury – w każdej z ww. kategorii.

09

ƒ Ludzie

/ Wydarzenia

KROK BLIŻEJ DO CELU

PROGRAM EFEKTYWNOŚCI P24X Firma Koenig & Bauer poczyniła kolejne postępy w ramach realizacji programu efektywności P24x, przyjętego przez producenta we wrześniu 2020 roku w celu wzmocnienia pozycji rynkowej i zwiększenia rentowności operacyjnej. Jednym z obszarów działania programu jest optymalizacja zakładów produkcyjnych i montażowych. Koenig & Bauer konsekwentnie podąża tą drogą poprzez wewnętrzne łączenie grup, ich relokacje i realokacje w celu utrzymania długoterminowej konkurencyjności.

O

bejmuje to również przeniesienie oddziału Koenig & Bauer Flexotecnica z Tavazzano we Włoszech do Würzburga. »W Tavazzano nadal będziemy kierować pracami grupy nad innowacyjnymi, funkcjonalnymi rozwiązaniami w zakresie druku flekso. Klienci mogą nadal polegać na naszym wieloletnim doświadczeniu w dziedzinie opakowań giętkich« – wyjaśnia Luigi Magliocchi, dyrektor zarządzający Koenig & Bauer Flexotecnica. Pandemia spowodowała wzrost popytu na żywność pakowaną w folię, a rosnący handel e-commerce również wymaga elastycznych opakowań zmniejszających wagę produktu. Zaawansowane technologicznie maszyny fleksograficzne CI do druku na papierze, folii i innych elastycznych materiałach opakowaniowych są częścią szerokiego portfolio produktów firmy Koenig & Bauer, co czyni ją jedynym z producentów, który opanował wszystkie przemysłowe procesy druku na praktycznie wszystkich podłożach. Dlatego też wydatki na badania i rozwój w tym zakresie pozostają niezmienione. Członek zarządu Christoph Müller dodaje: »W najbliższych latach Flexotecnica będzie koncentrować się na wykorzystaniu silnej sieci serwisowej Koenig & Bauer i międzynarodowej sprzedaży w celu dalszego zwiększania udziału w rynku opakowań elastycznych i bycia partnerem na najwyższym poziomie z innowacyjnymi, zorientowanymi na klienta rozwiązaniami i usługami cyfrowymi«.

Całkowita optymalizacja W ramach programu efektywności P24x firma podjęła szereg inicjatyw, począwszy od dalszego rozwoju maszyn zgodnie z potrzebami rynku, poprzez digitalizację procesów, aż po redukcję kosztów produkcji.

10

Na zdjęciu od lewej: Christoph Müller (członek zarządu Koenig & Bauer), Luigi Magliocchi (dyrektor zarządzający Koenig & Bauer Flexotecnica), Hartmut Breunig (dyrektor ds. badań i rozwoju oraz zarządzania produktem Koenig & Bauer). x © . Koenig & Bauer

W ten sposób Koenig & Bauer nadal koncentruje się na kompleksowych rozwiązaniach systemowych i optymalizacji całkowitego kosztu posiadania (TCO) dla klientów. Usługa montażu i ściślejsza współpraca, m.in. w zakresie inżynierii i serwisu, przyniesie efekty w całym procesie tworzenia wartości dodanej i w całym portfolio. Tworzenie centrów kompetencyjnych umożliwia tworzenie bardziej efektywnych struktur, które z kolei dają możliwość wprowadzania większej ilości innowacji, indywidualnych rozwiązań o jakości premium. 1

280/281 … 2022

Ludzie / Wydarzenia ƒ

news 120 LAT PRODUKCJI PAPIERU SPRZEDAŻ KVARNSVEDEN Piąte Międzynarodowe Targi Technologii Druku do Produkcji Przemysłowej

Firma Stora Enso podpisała list intencyjny z firmą Northvolt dotyczący sprzedaży zakładów Kvarnsveden w Szwecji. W kwietniu 2021 roku producent zapowiedział plan zamknięcia papierni z powodu spadku popytu na papiery graficzne. Założony w 1900 roku zakład wytwarzał papier i celulozę przez ponad 120 lat, do września 2021 roku. Northvolt to europejski dostawca proekologicznych ogniw akumulatorowych.

Firma zamierza przekształcić zakłady Kvarnsveden z myślą o produkcji tego typu asortymentu, wykorzystując i dostosowując do niej istniejącą infrastrukturę i budynki. Jak podaje kierownictwo firmy, nowo powstały zakład wytwórczy ma rozpocząć działalność pod koniec 2024 roku. Nowy właściciel zapewnia, że zakłady będą w 100% bazowały na »czystej« energii, produkując zarówno materiały katodowe jak i wspomniane wcześniej ogniwa. »Podobnie jak Stora Enso, firma Northvolt dostarcza nowoczesne, innowacyjne rozwiązania, wspierające przyjazną dla środowiska przyszłość. Na mocy zawartego porozumienia, fabryka Kvarnsveden stanie się zalążkiem dalszych wzrostów dla jej nowego właściciela i z korzyścią dla pobliskiego miasta Borlänge« – mówi Per Lyrvall, Country Manager w Stora Enso, odpowiedzialny za rynek Szwecji. 1

FINALIZACJA TRANSAKCJI XSYS W RĘKACH LONE STAR Flint Group potwierdził zakończenie sprzedaży oddziału XSYS podmiotowi powiązanemu z Lone Star Funds, globalną firmą private equity.

Po zamknięciu transakcji, zespół zarządzający XSYS będzie kierowany przez Antoine Fady’ego na stanowisku dyrektora generalnego, Dagmar Schmidt na stanowisku dyrektora operacyjnego oraz Martina Sauer, pełniącego funkcję dyrektora finansowego. Warunki transakcji nie zostały ujawnione. »Transakcja jest atrakcyjna zarówno pod względem finansowym, jak i strategicznym dla Flint Group, ponieważ umacnia naszą pozycję lidera w dziedzinie konwencjonalnych i cyfrowych materiałów eksploatacyjnych i urządzeń do druku dla rozwijających się segmentów papieru i tektury, opakowań elastycznych oraz etykiet« – mówi Steve Dryden, dyrektor generalny Flint Group. 1 x © . XSYS

Organizatorzy: Mack-Brooks Exhibitions Ltd.

x © . Stora Enso

15 – 17 MARCA 2022

Messe München, Monachium, Niemcy

Odkryj nowoczesną technologię druku Technologia druku i jej kluczowa rola w efektywnej produkcji na żądanie, w niestandardowej produkcji masowej oraz w efektywnym ekonomicznie przetwarzaniu dóbr, produktów i opakowań zostaną na nowo zdefiniowane na targach InPrint Munich.

• Maszyny i systemy drukujące Komponenty i technologia • głowic drukujących

NOWOŚĆ:

Technologia UV, systemy • suszenia i utrwalania Atramenty dla druku • cyfrowego, farby dla

sitodruku i specjalne

•

Urządzenia do przygotowania, do druku i do wykańczania

• Oprogramowanie

InPrint Munich 2022 odbędzie się w tym samym miejscu co ICE Europe, wiodące międzynarodowe targi producentów z branży przetwórstwa papieru, folii i taśm oraz CCE International, międzynarodowe targi z branży produkcji opakowań z tektury falistej i kartonu. www.ice-x.com/europe www.cce-international.com

DOWIEDZ SIĘ WIĘCEJ: 280/281 … 2022

011 www.inprintmunich.com

ƒ Ludzie

/ Wydarzenia

TROTEC PRINT DAYS

LASEROWA PRZYSZŁOŚĆ CIĘCIA

Producent systemów laserowych Trotec, uwzględniając zasady bezpieczeństwa i higieny, zorganizował w październiku 2021 roku Open House & Print Days. W ciągu dwóch dni klienci mogli uzyskać wyczerpujące informacje na temat przyszłości branży poligraficznej w zakresie cyfrowych rozwiązań do cięcia laserowego materiałów drukowanych.

Siedziba firmy w Marchtrenk stała się miejscem spotkań ekspertów z branży. Znaczenie technologii laserowej dla przemysłu poligraficznego zostało omówione podczas wykładów i sesji dyskusyjnych oraz zaprezentowane na żywo na licznych przykładach.

S

zybka, ekologiczna i oszczędna produkcja – to możliwe dzięki cyfrowemu cięciu laserowemu. Technologia laserowa umożliwia pracę w nowych obszarach biznesowych. Produkty z nadrukiem mogą być wytwarzane niezawodnie i elastycznie pod względem formy i materiału z maksymalną wydajnością. Zastosowanie technologii laserowej umożliwia również perfekcyjną obróbkę drukowanych produktów. Niezależnie od tego, czy chodzi o producentów znaków i wyświetlaczy, przetwórców akrylu, producentów wielkoseryjnych rozwiązań w zakresie soft signage, producentów etykiet czy też sklepowych displayów – wycinarka laserowa jest wydajnym, uniwersalnym, nieulegającym zużyciu i bezkontaktowym rozwiązaniem przeznaczonym dla szerokiej gamy materiałów i produktów o różnych formatach.

Podczas wydarzenia Open House & Print Days uczestnicy mogli zapoznać się z całym portfolio produktów firmy Trotec. »Zdaliśmy sobie sprawę, że klienci wkrótce osiągną granice możliwości w sektorze druku« – mówi dr Andreas Penz, dyrektor zarządzający firmy Trotec. »Proces drukowania jest cyfrowy, ale wycinanie i dziurkowanie (np. etykiet) jest często nadal analogowe. W międzyczasie materiały takie jak akryl mogą być również drukowane przy użyciu nowych technologii (druk UV), ale nie mogą być cięte w sposób tradycyjny.

Produkty drukowane cyfrowo są bardzo popularne, ponieważ są produkowane szybciej w mniejszych seriach przy niższych kosztach produkcji i większej elastyczności.

Firma Trotec dostarcza dla branży nową wartość dodaną dzięki naszym laserom« – dodaje Andreas Penz. Laserowa obróbka produktów drukowanych jest procesem cyfrowym i może być stosowana w prawie wszystkich aplikacjach drukarskich. Wiel-

12

kość rynku laserowych systemów do obróbki końcowej szacuje się na ok. 150 milionów euro, natomiast laserowe systemy do cięcia etykiet oferuje wartość 20 milionów euro na całym świecie i szybko rośnie. Wśród najważniejszych zaprezentowanych urządzeń znalazły się: wycinarka laserowa do etykiet GSL1400, wycinarka laserowa SP4000 do zastosowań soft signage i tekstyliów oraz urządzenie Speedy 400 Run on Ruby.

Cięcie oznakowania i tekstyliów Podczas wydarzenia można było z bliska przyjrzeć się nowej wielkoformatowej wycinarce laserowej SP4000 do zastosowań typu soft signage. Maszyna umożliwia czyste cięcie zadrukowanych tkanin poliestrowych w dużym formacie. Drukowane flagi plażowe, podświetlane wyświetlacze tekstylne, elementy dekoracyjne dla sklepów detalicznych, salonów samochodowych i lotnisk, takie jak flagi, banery i zawieszki sufitowe – to tylko kilka z zastosowań, do jakich przeznaczona jest wielkoformatowa wycinarka laserowa SP4000. Oferuje cięcie tkanin o szerokości do 3,2 metra i długości detalu ograniczonej jedynie długością rolki.

Szczególnie nadaje się do produkcji wielkoformatowych banerów lub tekstylnego wyposażenia stoisk targowych. Cięcie laserowe zapobiega strzępieniu się materiału - niezależnie od jego wielkości i gramatury - i zapewnia dokładność cięcia. Dzięki bezdotykowemu procesowi nie dochodzi do zniekształcenia materiału podczas cięcia.

Cyfrowy druk na tekstyliach umożliwia ekonomiczną produkcję zindywidualizowanych tekstyliów zarówno w małych, jak i dużych ilościach. Sercem urządzenia jest optyka. Kamera napowietrzna oraz proces cięcia w locie zapewniają szybkie i niezawodne skanowanie i cięcie projektu. Dzięki

Siedziba firmy Trotec Laser w Marchtrenk, Austria. x © . Trotec Laser

»Produkty drukowane cyfrowo cieszą się dużą popularnością, ponieważ są produkowane szybciej, w mniejszych seriach, przy niższych kosztach procesu i większej elastyczności. Firma Trotec dostarcza wartość dodaną dla branży w postaci laserowych maszyn tnących« – mówi dr Andreas Penz, dyrektor zarządzający Trotec Laser. x © . Trotec Laser

mocy lasera do 400 W, cięcie może być wykonane cztery razy szybciej niż w przypadku innych wycinarek laserowych. W ten sposób tekstylia są produkowane w dużych ilościach w sposób ekonomiczny. Elastyczność i personalizacja łączy się z niskimi kosztami jednostkowymi produkcji masowej. Wydajny proces cięcia SP4000 gwarantuje maksymalną produktywność. Maszyna może być elastycznie skonfigurowana - w zależności od przebiegu pracy – wokół przenośnika taśmowego z odwijakiem i stołem odbiorczym. Podczas gdy głowica laserowa zajmu-

280/281 … 2022

Ludzie / Wydarzenia ƒ

Na targach Open House & Print Days 2021 firma Trotec Laser zaprezentowała nie tylko nowe produkty, ale również dotychczasowe rozwiązania i zastosowania. x © . Trotec Laser

je się cięciem materiału, z kolejnego stołu można zdejmować gotowe tekstylia. Maszyna pozostaje więc stale w użyciu. Konstrukcja wycinarki laserowej SP4000, która została zaprojektowana specjalnie dla materiałów w rolkach, oraz system stołów, który został zoptymalizowany pod tym kątem, zapewniają bezpieczne wprowadzanie i wyprowadzanie tekstyliów. Wytrzymała i przepuszczająca powietrze taśma tnąca i transportowa zapewnia doskonałe zasysanie, a tym samym czyste cięcie.

Cięcie etykiet Zaprojektowany w trakcie wieloletniego procesu rozwoju, GSL1400 umożliwia przetwarzanie etykiet. Czy to dziurkowanie, perforowanie czy etykietowanie - maszyna zapewnia intuicyjną produkcję etykiet w dowolnym rozmiarze, kształcie oraz nakładzie – wszystko w formie cyfrowej.

Cyfrowe wykrawanie laserowe uzupełnia cyfrową produkcję etykiet i przenosi obróbkę na nowy poziom, bez czasochłonnej i kosztownej produkcji matryc do cięcia, zapewniając nieograniczone możliwości kształtowania. Połączenie do trzech głowic laserowych, prędkości wstęgi do 100 metrów na minutę i całego procesu cięcia umożliwia perfekcyjną jakość cięcia przy najwyższej prędkości. Niezawodny przebieg pracy znajduje odzwierciedlenie zarówno w sprzęcie, jak i w oprogramowaniu.

Zintegrowana, w pełni automatyczna konfiguracja sprawia, że przygotowanie pracy jest nie tylko łatwiejsze, ale wręcz zbędne.

Oprogramowanie Ruby Ruby to całkowicie nowe oprogramowanie dla systemów laserowych, które w sposób cyfrowy i przyjazny dla użytkownika odwzorowuje etapy produkcji od pomysłu do gotowego produktu. Gwarantuje to nie tylko płynny przepływ pracy, ale również umożliwia przetwarzanie zadań na jednym urządzeniu. Andreas Penz komentuje: »Nowe technologie, takie jak oprogramowa-

280/281 … 2022

Wielkoformatowa wycinarka laserowa SP4000 do zastosowań typu soft signage. Maszyna umożliwia czyste cięcie zadrukowanych tkanin poliestrowych w dużym formacie. x © . Trotec Laser

Ruby jest całkowicie nowym oprogramowaniem dla systemów laserowych, które w sposób cyfrowy i przyjazny dla użytkownika odwzorowuje etapy produkcji od pomysłu do gotowego produktu i zostało zaprezentowane w użyciu na modelu Speedy 400. x © . Trotec Laser

nie Ruby oraz kompleksowa, profesjonalna oferta usług sprawiają, że firma Trotec jest liderem innowacji na rynku systemów laserowych i nie tylko. Nie zamykamy się na zmiany cyfrowe, lecz rośniemy wraz z nimi. Zespół firmy Trotec podchwytuje przyszłe zmiany i w równym stopniu je kształtuje – to właśnie nas wyróżnia«.

Oprócz wielu rozwiązań technologicznych, Trotec jest również dostawcą szerokiej gamy materiałów dla branży komunikacji wizualnej. Oferta firmy obejmuje rozwiązania wykonane z tworzyw sztucznych, akrylu, materiałów grawerskich, metalu, drewna, papieru, produktów laserowych i akcesoriów, wraz z usługą cięcia i wysyłki. 1

Dyrektor zarządzający firmy Trotec Laser, dr Andreas Penz, oraz dyrektor generalny firmy, Peter Kratky, przy nowej wycinarce laserowej do etykiet GSL1400. x © . Trotec Laser

13

ƒ

Biznes / Targi

BUDOWA PARKU HEI-TECH

PARTNERSTWO HEIDELBERG I VGP

Heidelberg rozwija nowoczesny park przemysłowy na terenie zakładów Wiesloch-Walldorf. Do realizacji tego przedsięwzięcia firmie udało się pozyskać silnego partnera – grupę VGP. Projekt ten stanowi kolejny ważny krok w planowanej przez Heidelberg optymalizacji zakładu i struktury w Wiesloch-Walldorf, który zajmuje łączną powierzchnię około 840 000 m².

H

eidelberger Druckmaschinen sprzedał kolejne 80 000 m² powierzchni zakładów w Wiesloch-Walldorf firmie VGP. Obie firmy podpisały stosowną umowę kupna. Rok temu producent sprzedał firmie VGP około 130 000 m². Tereny należące do Heidelberga i VGP zostaną połączone w nowy park przemysłowy HEI-TECH, którego pierwsze działania budowlane mają zostać podjęte już w 2022 roku. Głównym celem tego przedsięwzięcia jest stworzenie innowacyjnej dzielnicy produkcyjnej, biurowej i technologicznej.

W ten sposób Heidelberg oraz powstające w przyszłości przedsiębiorstwa produkcyjne i badawcze mogą wzajemnie korzystać ze swojego know-how i realizować trwałe synergie w różnych dziedzinach. »Cieszymy się, że wspólnie z VGP będziemy mogli zrealizować kolejny krok w rozwoju naszego parku przemysłowego HEI-TECH w Wiesloch/Walldorf. Jest on kolejnym elementem naszej transformacji w firmę technologiczną. Dla firmy Heidelberg kluczową rzecza jest to, że w naszym parku przemysłowym powstają teraz szybko nowe, przyszłościowe rozwiązania, odpowiadające nowoczesnym zastosowaniom zarówno komercyjnym, jaki przemysłowym.

Ponadto, bardziej efektywne wykorzystanie przestrzeni w zakładach w Wiesloch-Walldorf pozwoli nam osiągnąć znaczne oszczędności« – skomentował Rainer Hundsdörfer, prezes firmy Heidelberg, który ustępuje ze stanowiska w kwietniu tego roku. »Jesteśmy usatysfakcjonowani, że udało nam się nabyć tę wyjątkową nieruchomość.

W ścisłej i opartej na zaufaniu współpracy ze sprzedającym Heidelberger Druckmaschinen i odpowiedzialnymi podmiotami

14

z miast Wiesloch i Walldorf mogliśmy bardzo szybko zrealizować zakup. Planujemy strategicznie zmienić przeznaczenie terenu i stworzyć tu nowoczesny park przemysłowo-handlowy dla długoterminowych najemców z różnych branż. W ten sposób chcemy wnieść trwały wkład w tworzenie nowych miejsc pracy i rozwój gospodarczy regionu« – dodaje Jan Van Geet, prezes zarządu VGP. »Zrównoważony rozwój i efektywność energetyczna są kluczowymi parametrami nieruchomości realizowanych przez VGP, a aspekty te będą również odgrywać główną rolę w rozwoju w Wiesloch/Walldorf« – dodaje.

Zyskowna optymalizacja Dla firmy Heidelberg projekt ten jest kolejnym kamieniem milowym w ramach planowanej optymalizacji lokalizacji i struktury zakładów. Łącznie zajmują one około 840

000 metrów kwadratowych powierzchni.

Z tego ponad 200 000 metrów kwadratowych zostanie ponownie wprowadzone na rynek z VGP w ramach planowanych optymalizacji lokalizacyjnych i strukturalnych. Obecnie w zakładzie pracuje prawie 5000 pracowników. Zakończenie transakcji spodziewane jest w roku obrotowym 2022/23. VGP jest rodzinnym europejskim deweloperem, operatorem i właścicielem wysokiej jakości nieruchomości logistycznych i komercyjnych. Firma posiada w pełni zintegrowany model biznesowy i wieloletnie doświadczenie w całym łańcuchu wartości, od nabywania gruntów i ich zagospodarowania, po zarządzanie aktywami i nieruchomościami. Grupa działa w trzynastu krajach europejskich. W Europie to rodzinne przedsiębiorstwo z siedzibą w Antwerpii prowadzi obecnie 94 parki przemysłowe w dwunastu krajach. 1

Na terenie zakładów Wiesloch-Walldorf znajduje się fabryka maszyn drukujących i główna siedziba główna firmy Heidelberg, a także centrum demonstracyjne dla klientów zajmujących się drukiem komercyjnym i opakowaniowym oraz Centrum Innowacji. x © . Heidelberger Druckmaschinen

280/281 … 2022

Biznes / Targi ƒ

BIZNES &TARGI

news WZMOCNIONA OFERTA TARGOWA PRINT4ALL 2022 Na dwa miesiące przed targami Print4All, które odbędą się w Fiera Milano w dniach od 3 do 6 maja 2022 roku, organizatorzy przedstawiają program targów oraz zapowiadają udział wiodących firm z branży. Wydarzenie odbędzie się wspólnie z targami Ipack-Ima, Intralogistica Italia oraz Green Plast. Na wydarzeniu nie zabraknie producentów z branży przetwórstwa, takich jak IMS Technologies, Rossini i Uteco. Odbędą się również prezentacje z sektora tektury, m. in. firmy Fosber, oraz etykietowania, reprezentowanego m. in. przez firmę Omet. W zakresie druku, potwierdzono obecność firm Canon Italia, Epson, Kyocera, Koenig&Bauer i Neos. Pojawią się także eksperci z zakresu uszlachetniania i postprintu, w tym m.in. firmy Forgraf i Quadient. Głównym punktem zaczepienia oferty prezentowanej na targach będzie przede wszystkim innowacyjność, z nastawieniem na rozwiązania cyfrowe i zgodne z zasadami zrównoważonego rozwoju. Wydarzenie będzie podzielone na trzy strefy tematyczne, zachęcając do odwiedzenia poszczególnych sektorów, które wykazują dużą dynamikę i oferują istotne możliwości rozwoju: druk online, który umożliwia dążenie do coraz silniejszej personalizacji nawet przy małych nakładach; karton, rynek o dużym potencjale rozwoju związanym z jego naturalnym ekologicznym przeznaczeniem i rosnącym rozwojem w branży e-commerce; oraz etykietowanie, sektor, który przeżywa ewolucję, napędzaną zapotrzebowaniem na coraz bardziej innowacyjne, inteligentne i spersonalizowane rozwiązania. 1

280/281 … 2022

x © . Print4All

15

ƒ

Biznes / Targi

WSPÓŁPRACA CANON I PLOCKMATIC

ZINTEGROWANE POWLEKANIE

F

irma Canon nawiązała współpracę z Plockmatic, dostawcą rozwiązań do finishingu, w ramach której zintegrowano cyfrową maszynę drukującą Canon varioPrint iX-series z systemem UV LED do powlekania wydruków Plockmatic DigiCoater Pro 400. Integracja z DigiCoater Pro 400 HD LED dodatkowo poszerza gamę aplikacji maszyny. Połączenie tych dwóch technologii pozwoli klientom nie tylko produkować wysokiej jakości aplikacje z powłoką UV, ale również sprawi, że będą wykonywać te działania bez spowalniania prędkości produkcji oraz bez dodatkowej ingerencji operatora, w ramach jednego procesu. Integracja eliminuje zarówno potrzebę interwencji operatora, jak i ryzyko powstania wąskiego gardła produkcyjnego między procesami.

Dodatkowo, ta funkcjonalność umożliwia drukarniom dostarczanie aplikacji o błyszczącym wyglądzie i dotyku oraz sprostanie krótkim czasom realizacji. Użycie lakieru zalewowego sprawia, że powłoka zabezpiecza drukowane materiały przed zużyciem,

x © . Canon

x © . Canon

wodą, brudem i żywnością. Dzięki zastosowaniu małej warstwy lakieru UV, wahającej się między 2 a 4 gramy na m² lakierowanej powierzchni, uszlachetnianie druku jest znacznie bardziej opłacalne w porównaniu z tradycyjnymi technologiami, które wykorzystują 15 – 30g/m² w procesach lakierowania. Ponieważ obie maszyny pracują w tym samym tempie, materiał może być drukowany, a następnie powlekany przez Digicoater bez uszczerbku dla wydajności varioPRINT iX-series. Jak podkreśla producent,

dzięki połączeniu obu maszyn za pomocą otwartego interfejsu SFD, dwukierunkowa komunikacja między serią varioPRINT iX i Plockmatic Digicoater Pro 400 HD LED zapewnia wysoce wydajny, kompleksowy przepływ pracy. Obydwie maszyny komunikują się za sobą zapewniając bezobsługową kontrolę nad produkcją. W przypadku błędu kontroler Canon Prismasync może sam ponowić proces druku gwarantując poprawność produktu. 1

SPRZEDAŻ EPS

NOWA STRATEGIA EFI

E

FI sfinalizował sprzedaż firmy eProductivity Software (EPS), zajmującej się produkcją oprogramowania workflow i MIS dla branży druku i opakowań, podmiotowi powiązanemu z Symphony Technology Group (STG). W ten sposób firma stała się niezależną jednostką biznesową. Sprzedaż jest elementem nowej strategii firmy. Dzięki tej zmianie EFI może przyspieszyć inwestycje w jednostki biznesowe Inkjet i Fiery, aby wykorzystać możliwości rozwoju w istniejących segmentach, a także rozszerzyć działalność na rynki, które rozpoczynają transformację w kierunku technologii cyfrowej. W następstwie firma będzie inwestować w badania i rozwój, aby wzmocnić swoją pozycję na głównych rynkach i jednocześnie wejść w nowe kate-

16

gorie - w tym rozwój technologii dla nowych zastosowań w branży tekstylnej i opakowaniowej. »Przyszłość druku to technologie cyfrowe. Zmiana ta wzmacnia pozycję EFI jako lidera technologicznego i przyspiesza wzrost innowacyjności jako dostawcy maszyn cyfrowych dla rynków opakowań i tektury falistej, grafiki reklamowej, tekstyliów oraz materiałów budowlanych/ dekoracji. Wyznacza to nowy etap, w którym nasi klienci będą mogli nadal produkować więcej w krótszym czasie, przy mniejszym nakładzie pracy, w wyższej jakości i przy zmniejszonym wpływie na środowisko, a także pozwoli nam napędzić nasz poziom wiedzy i doświadczenia w zakresie druku atramentowego do obiecujących nowych zastosowań« – podkreśla Scott Schinlever,

x © . eProductivitySoftware dyrektor operacyjny i dyrektor generalny EFI Inkjet. Nowy właściciel firmy EPS, STG, jest wiodącą firmą private equity, która koncentruje się na inwestowaniu w oprogramowanie, analizę danych oraz usługi technologiczne oparte na oprogramowaniu i będzie wspierać firmę EPS w dostarczaniu lepszej wartości klientom z branży opakowań i druku oraz w przyspieszaniu globalnego rozwoju. 1

280/281 … 2022

Zwiedź

osiem hal Ponad

cztery dni Setki demonstracji

na żywo

Labelexpo Europe 2022 skupia wiodących przedstawicieli branży druku etykiet i opakowań, którzy łączą siły w dążeniu do idealnej technologii wydruku. Podczas tej niesamowitej wystawy możesz obejrzeć demonstracje na żywo najnowszych rozwiązań, poznać kolegów i koleżanki po fachu, nawiązać współpracę i rozwinąć firmę.

Sukces w zakresie druku etykiet i opakowań wymaga precyzji, wiedzy, technologii i współpracy – wszystkie te wartości znajdziesz na Labelexpo Europe 2022, wiodącej na świecie imprezy branżowej.

Dołącz do nas w kwietniu, kiedy przedstawiciele branży drukarskiej połączą siły w dążeniu do idealnej technologii druku.

Zarejestruj się w witrynie: www.labelexpo-europe.com

ƒ

Biznes / Targi

WYSTAWCY W GOTOWOŚCI!

FESPA GLOBAL PRINT EXPO 2022 Targi Fespa Global Print Expo i European Sign Expo 2022 rozpoczną się 31 maja i potrwają do 3 czerwca 2022 roku. Wydarzenie odbędzie się na terenach targowych Messe Berlin w Niemchech pod hasłem »Experience print in motion«. Organizatorzy wydarzenia zapewniają, że na targach pojawi się najsilniejszy skład wystawców od 2019 roku. Ponad 250 dostawców potwierdziło już swój udział w targach, a ich ilość ma się jeszcze powiększyć. Na liście potwierdzonych uczestników znajduje się wiele firm, którym nie udało się wziąć udziału w targach w Amsterdamie w 2021 roku, a które chcą wrócić do gry poprzez udział w wydarzeniach odbywających się wiosną 2022 roku.

Z

wiedzający będą mogli zapoznać się z rozwiązaniami technologicznymi głównych wystawców, w tym także sponsorów imprezy – firm Durst, Mimaki, Brother i HP, a także Agfa, aleph, Canon, Epson, Fujifilm, Kornit Digital, Mutoh, M&R, Roland DG i swissQprint. Do grona dostawców mediów i materiałów eksploatacyjnych, które pojawią się na targach, należą firmy 3A, Ahlstrom Munksjö, Avery Dennison, Hexis, InkTec, Neenah Coldenhove, Neschen, Orafol, Poli-Tape i Sun Chemical.

Barbieri Electronic, Caldera, OneVision i ONYX Graphics to z kolei tylko kilka z firm prezentujących rozwiązania z zakresu automatyzacji, przepływu pracy i zarządzania barwą. »To bardzo motywujące, że branża wyraża tak silne zaufanie dla targów Fespa i naszej siły, która pozwoli ożywić branżę druku po wyzwaniach ostatnich dwóch lat.

Wystawcy, którzy dołączyli do nas w Amsterdamie w październiku 2021 roku, przypomnieli sobie o wyjątkowej wartości wydarzeń na żywo i korzyściach handlowych płynących z bezpośrednich kontaktów z klientami, dlatego cieszymy się, że znacznie więcej wystawców skorzysta z tych możliwości w 2022 roku« – podkreśla Michael Ryan, dyrektor targów Fespa Global Print Expo.

European Sign Expo Wiodąca europejska wystawa dla branży oznakowania i komunikacji wizualnej European Sign Expo 2022 odbędzie się równolegle z targami Fespa Global Print Expo.

Wydarzenie to połączy głównych dostawców z zakresu oznakowania z firmami specjalizującymi się w liternictwie, oznakowa-

18

Równolegle z targami Fespa Global Print Expo odbędą się targi dla branży oznakowania i komunikacji wizualnej - European Sign Expo 2022. x © . Fespa

niu cyfrowym, oznakowaniu wymiarowym, grawerowaniu i wytrawianiu, podświetlanych wyświetlaczach, mediach zewnętrznych, LED, systemach zewnętrznych, wycinarkach laserowych i narzędziach do tworzenia znakowania. Wśród wystawców na European Sign Expo znajdą się firmy: EFKA, Art Neon Lighting, Cosign, dap, Domino Sign, Harmuth, Nex Line, SolaAir i vhf camfacture. »Wszystko wskazuje na to, że targi Fespa 2022 odbędą się w pełnej krasie i znów będziemy mogli rozmawiać o interesach na żywo. Obecnie branża zmienia się i nie chodzi już tylko o wzrost dla samego wzrostu, lecz o tworzenie rozwiązań dla bardziej zrównoważonego świata.

Druk może być istotną częścią tego procesu, a targi Fespa niezmiennie pozostają głównym punktem spotkań dla branży. Hasło »Experience print in motion« oznacza nowe, zrównoważone modele biznesowe dla naszych klientów i dla nas. Cieszymy się, że będziemy mogli znowu zobaczyć się

Więcej informacji na temat targów można znaleźć na stronie www.fespaglobalprintexpo.com/. x © . Fespa

na targach Fespa i zaprezentować nasze rozwiązania na żywo« – mówi Christoph Gamper, CEO firmy Durst. »Nie uczestnicząc w żadnych większych targach od czasów pandemii, Fespa 2022 odbywa się w idealnym dla Fujifilm momencie. W 2021 roku zaprezentowaliśmy naszą nową strategię dla szerokiego formatu z dwiema nowymi maszynami Acuity o zupełnie nowym wyglądzie, nowym poziomie funkcjonalności i zwiększonym ROI. Targi są dla nas idealną okazją do ujawnienia możliwości maszyn z tej serii na żywo« – mówi Kevin Jenner, kierownik marketingu w Fujifilm Wide Format Inkjet Systems. 1

280/281 … 2022

Biznes / Targi ƒ

news GMUND PAPER PRZEJMUJE CARTONNERIE EKOLOGICZNE KNOW-HOW Gmund Papier przejął francuską papiernię Cartonnerie Jean. Dzięki przejęciu we Francji producent może obecnie produkować na łącznie czterech maszynach papierniczych, zwiększając swoje moce produkcyjne i możliwości w zakresie produkcji ekologicznych papierów na bazie surowców z recyklingu oraz poszerzając swoje know-how w zakresie alternatywnych rozwiązań dla branży opakowaniowej. »Gmund Paper to lider w zakresie ekologicznych zastosowań opakowaniowych w Europie. Poszukiwaliśmy producenta, który w swojej produkcji kieruje się proekologicznym podejściem i który posiada doświadczenie w zakresie produkcji kolorowych papierów pochodzących z recyklingu. Biorąc pod uwagę fakt, że firma zdobyła niedawno nagrodę German Sustainability Award 2022 za produkt Gmund Hemp, przejęcie to jest logicznym krokiem w przyszłość« – podkreślają dyrektorzy zarządzający Gmund Paper, Florian Kohler i Herbert Eibach. 1

x © . Gmund Paper

INNOVATIONDAYS W 2023 ROKU HUNKELER ZMIENIA TERMIN Organizatorzy wydarzenia Hunkeler Innovationdays, które miało odbyć się w lutym 2022 roku, podjęli decyzję o jego przeniesieniu na rok 2023. Jak twierdzą, decyzja ta była podyktowana wysokim ryzykiem zaostrzenia restrykcji związanych z pandemią COVID-19 i trudną sytuacją w całych łańcuchach dostaw. Jak podkreślają organizatorzy, niemal wszystkie stoiska są już wyprzedane, a wszystkie rezerwacje zostaną utrzymane do 2023 roku. Zgodnie z nową datą Hunkeler Innovationdays odbędą się w Lucernie w Szwajcarii w dniach od 27 lutego do 2 marca 2023 roku. W centrum uwagi podczas kolejnej edycji ponownie znajdzie się temat automatyzacji, a wystawcy zaprezentują wiele nowości i premier technologicznych. 1

x © . Hunkeler

FELDMUEHLE REALIZUJE STRATEGIĘ INWESTYCJA W PRZYSZŁOŚĆ W ramach długoterminowej strategii rozwoju, pod koniec stycznia firma Feldmuehle, producent wysokiej jakości powlekanych papierów etykietowych i opakowaniowych, podjęła decyzję o dalszych inwestycjach na terenie zakładu w Uetersen, które zostaną podzielone na kilka etapów w latach 2022 i 2023. Działania te dotyczą głównie projektów w zakresie systemów pary i kondensacji, odzysku ciepła i usprawnienia procesów. Środki te pozwolą między innymi na zmniejszenie zużycia energii o kolejne 10%. Inwestycje są częścią strategii rozwoju na najbliższe 10 lat, która ma na celu zabezpieczyć teren i zwiększyć działania związane ze zrównoważonym rozwojem. Feldmuehle oferuje szeroką gamę produktów dla producentów etykiet i opakowań, drukarni oraz właścicieli marek. Od czerwca 2018 roku firma jest częścią spółki zależnej Beteiligungsgesellschaft Kairos Industries. Kontynuuje ona 100-letnią tradycję produkcji papieru w zakładzie w Uetersen. 1

x © . Feldmuehle

DODATKOWY KAPITAŁ HIGHCON WIĘCEJ ROZWIĄZAŃ CYFROWYCH Firma Highcon pozyskała ponad 18 milionów dolarów w celu przyspieszenia cyfrowej transformacji produkcji opakowań kartonowych i displayów. Dwie z największych izraelskich firm ubezpieczeniowych zwiększyły swoje udziały w spółce po wprowadzeniu jej na giełdę w Tel Awiwie w listopadzie 2020 roku. Ta najnowsza inwestycja dodatkowo wzmacnia zdrowy bilans i dobrze funkcjonujący przepływ pieniężny firmy. »Kapitał, który dziś pozyskujemy, pozwoli nam na dalsze przyspieszenie i realizację naszego biznesowego. W 2021 roku udało nam się stworzyć solidne fundamenty pod długoterminowy wzrost, a w 2022 roku chcemy podwoić nasze przychody« – powiedział Shlomo Nimrodi, dyrektor generalny Highcon. Na początku tego roku firma opublikowała prognozę przychodów na rok 2021, która wykazała wzrost w ujęciu rocznym o około 70% do 14,3 mln dolarów. Jednocześnie firma prognozowała, że przychody w 2022 roku wyniosą 25-30 mln dolarów. Firma przewiduje, że jej przychody z materiałów eksploatacyjnych i usług wzrosną o 70% w ujęciu rocznym. Szacunkowe saldo środków pieniężnych firmy na koniec 2021 roku wyniesie 23,7 mln dolarów. 1

280/281 … 2022

x © . Highcon

19

ƒ Terminy

Od marca 2022 do czerwca 2024 Island

Finnland Norwegen Schw eden Estland

Lettland Dänema rk

Irland

Litauen

W eißrussland

Niederlande

Polen

Belgien

Ukraine

Tschechien

Frankreich Ungarn

M oldawien

Slowenien

Rumämien

Kroatien

Po rt ug

al

Bosnien u.

Herzegowina

Georgien Serbien u.

Mo ntenegro

Armenien

Bulga rien Albanien

Mazedonien

Griechen-

15 - 17.03.2022

03 - 06.05.2022

04 - 10.05.2023

InPrint, ICE Europe CCE International,

Print4All

Interpack

MEDIOLAN, WŁOCHY

DÜSSELDORF, NIEMCY

MONACHIUM, NIEMCY www.inprintmunich.com, www.ice-x.com, www.cce-international.com

www.interpack.com

23 - 25.03.2022

31.05. - 02.06.2022

11 - 14.09.2023

RemaDays Warsaw

LogiMAT

Labelexpo

NADARZYN, POLSKA

STUTTGART, NIEMCY

BRUKSELA, BELGIA

www.remadays.com

www.logimat-messe.de

www.labelexpo-europe.com

26 - 28.04.2022

31.05 - 03.06.2022

28.05 - 07.06.2024

Viscom

Fespa Global Print Expo

drupa

DÜSSELDORF, NIEMCY

BERLIN, NIEMCY

DÜSSELDORF, NIEMCY

www.viscom-messe.com

20

www.print4all.it

www.fespaglobalprintexpo.com

www.drupa.com

280-281 … 2022

Rozwiązania Esko dla branży opakowań i przygotowalni do druku Chcesz zwiększyć produktywność opakowań bez utraty jakości?

Zwiększ swoją przewagę konkurencyjną i lojalność klientów, dostarczając doskonałość na czas, za każdym razem, za pomocą Automation Engine do automatyzacji przepływu pracy, WebCenter do zarządzania opakowaniami oraz szerokiej gamy zintegrowanego i skalowalnego oprogramowania. Esko łączy Twój ekosystem biznesowy, aby zmaksymalizować wydajność, jakość i obsługę.

Odkryj korzyści płynące z transformacji cyfrowej – Digitize. Automate. Connect.

esko.com

ƒ Materiały

(NIE)POWTARZALNE KOLORY

Artistri Brite P5500

F

irma DuPont zaprezentowała nową serię farb pigmentowych DuPont Artistri Brite P5500. Farby zostały opracowane z myślą o drukarniach DTG (direct to garment) dekoratorów wnętrz, oraz tych firm, które planują przejść w swojej produkcji na druk cyfrowy lub rozszerzyć jego zakres możliwości, uzyskując powtarzalnie, trwałe wydruki o wysokiej jakości dzięki niezawodnemu, ekonomicznemu procesowi drukowania. Nowy zestaw kolorów farb Artistri P5500 zapewnia tą samą głębie kolorów co seria P5000, ale z ulepszoną odpornością na zmywanie przy utwardzaniu zarówno na maszynie, jak i podczas procesu suszenia przy krótszym czasie utwardzania.

Biały atrament Artistri P5590 charaktery-

zuje się wydłużonym okresem przydatności dzięki cenionej przez klientów skuteczności krycia i rozciągliwości. Zestaw atramentów wodnych jest przeznaczony dla maszyn z piezoelektrycznymi głowicami drukującymi i nadaje się do wszystkich zastosowań typu direct to garment, w tym DTF (Direct to Film). »Wyniki testów wyraźnie wskazują na przewagę atramentów DuPont Artistri P5500 w zakresie krótszego czasu utwardzania, gamy kolorów i odporności na zmywanie« - powiedział Stephen Richardson, dyrektor generalny Impression Technology. »Wyjątkowa kompatybilność tych atramentów z naszymi nowymi głowicami drukującymi podnosi oczekiwania co do zastosowania w różnych produktach do cyfrowego

x © . DuPont druku tekstyliów DTG, które zostaną wprowadzone w najbliższej przyszłości« – dodaje.

Dzięki atramentom DuPont Artistri P5500 drukarnie będą mogły dostosować użycie atramentu do aplikacji bez uszczerbku dla koloru, trwałości i powtarzalności. 1

ETYKIETY Z PARADE LABEL

Papier dla wielu zastosowań

S

appi, producent papierów opakowaniowych i specjalistycznych, wprowadził na rynek nowy materiał etykietowy – Parade Label SG. Jednostronnie powlekany papier wyróżnia się wysokim poziomem drukowności, nieprzezroczystości i sztywności, a także wieloma możliwościami w zakresie obróbki. Zakres zastosowań obejmuje etykiety na żywność, produkty nieżywnościowe, napoje oraz produkty zdrowia i urody , a także zastosowania w przemyśle logistycznym i druku informacji zmiennych . Parade Label SG uzyskał certyfikat poświadczający jego bezpieczeństwo w bezpośrednim kontakcie z żywnością i jest dostępny w gramaturach 77, 78 i 80 g/m². Na życzenie klienta papier może być dostarczony z certyfikatami FSC lub PEFC. Aby zapewnić swoim klientom 100-procentową dostępność i szybką do-

22

stawę, firma dodała do zakładów w Alfeld, Carmignano i Condino nową lokalizację - zakład w Gratkorn. Dzięki nowoczesnym urządzeniom produkcyjnym, od maszyn papierniczych po technologię do obróbki końcowej, jak również dzięki rozległemu doświadczeniu w produkcji papierów powlekanych, zakład posiada wszystko, co jest niezbędne do zapewnienia wysokiej jakości produktów. Dostępne moce produkcyjne są stopniowo zwiększane w celu włączenia produkcji papieru Parade Label do istniejących już gatunków papierów graficznych.

Ze względu na centralne położenie zakładu produkcyjnego Sappi w Gratkorn, Parade Label SG może być szybko dostarczany do zakładów w Europie i poza nią. Firma Sappi zaprezentuje swoje nowe osiągnięcia w dziedzinie papierów etykietowych na zbliżających się targach LabelExpo Europe w Brukseli we wrześniu 2023 roku. 1

x © . Sappi Europe

280/281 … 2022

Materiały ƒ

MATERIAŁY

news UV O WYSOKIEJ TRWAŁOŚCI NOWE LAKIERY DLA ETYKIET Sun Chemical wprowadził na rynek nową serię lakierów UV, dedykowanych do produkcji wrażliwych na nacisk etykiet, drukowanych w maszynach cyfrowych HP Indigo i znajdującym zastosowanie w branżach higieny osobistej, AGD, chemicznej, spożywczej oraz farmaceutycznej. Jak podkreśla producent, nowe lakiery zapewniają odpowiedni poziom adhezji do farb HP Indigo ElectroInk, i oferują wysoką odporność mechaniczną. Nowy lakier wykazał się również odpowiednią odpornością na wysoką temperaturę, działanie wody, środków chemicznych i czynników mechanicznych, podczas intensywnego testu ścierania etykiet z butelek. Rozwiązanie jest kompatybilne z farbami HP Indigo ElectroInk oraz primerem stosowanym podczas drukowania, co w jeszcze większym stopniu poprawia właściwości fizyczne i odporność mechaniczną etykiety, zwłaszcza przy wymagających aplikacjach. Zestaw lakierów nie wymaga jakichkolwiek dodatków mających ułatwić jego aplikowanie. Wprowadzenie lakierów na rynek poprzedziły wszechstronne testy lakieru z zastosowaniem popularnych podłoży etykietowych takich jak: folia PP biała i przeźroczysta, jak też materiały metalizowane. We wszystkich przypadkach nowe rozwiązanie zapewniało wysoką jakość finalnego produktu. 1

280/281 … 2022

x © . HP

x © . Sun Chemical

23

ƒ Materiały

ZRÓWNOWAŻONY OFFSET Z PURE

Heidelberg z nowym portfolio Firma Heidelberger Druckmaschinen rozpoczęła współpracę z PURe inks Europe, aby zapewnić swoim klientom bardziej zrównoważoną produkcję offsetową. Farby PURe pozwalają drukarniom opakowaniowym i komercyjnym na osiągnięcie zrównoważonej produkcji i są ekologiczną alternatywą dla tradycyjnych farb offsetowych lub farb utwardzanych w technologii UV.

F

irma Heidelberg będzie oferowała atramenty producenta pod marką PURe, obok swoich własnych materiałów eksploatacyjnych Saphira, które będą częścią pakietu PURe, a także zaoferuje klientom indywidualną usługę wdrożenia i przejścia do stosowania nowych rozwiązań. Firma oferuje także analizę pracy i systemu, szkolenia dla operatorów i sprzedawców, aby umożliwić klientom skuteczne wykorzystanie zalet środowiskowych atramentów PURe. Niskomigracyjne atramenty łączą w sobie zalety atramentów konwencjonalnych i utwardzanych w technologii UV. »Przez kilka lat pracowaliśmy nad osiągnięciem wysokiego standardu jakości, jaki oferujemy z PURe. Po wspólnych testach Heidelberg oferuje kompletny pakiet PURe, który jest kluczem do europejskiego sukcesu tej nowatorskiej technologii. Dzięki wejściu na rynek za pośrednictwem firmy Heidelberga możemy wykorzystać potencjał sieci użytkowników i jej know-how w zakresie aplikacji, aby zaoferować swoje rozwiązania wszystkim obecnym klientom firmy. W ten sposób pomagamy naszej branży w osiągnięciu celów w zakresie zrównoważonego rozwoju« – podkreśla Michael Berz, prezes zarządu PURe Ink Systems.

Wysokie standardy Innowacyjne farby PURe są odpowiedzią na rosnące zapotrzebowanie na bardziej zrównoważoną produkcję. Nowa formuła atramentów jest w 100 procentach wolna od olejów mineralnych, palmowych, sojowych i kokosowych, metali, przeciwutleniaczy i mikroplastików, jest bezzapachowa i zapewnia doskonałe rezultaty w zakresie odbarwiania. Spełnia najwyższe standardy w zakresie ochrony środowiska, zdrowia i bezpieczeństwa pracy. Ponadto większość

24

składników pochodzi z surowców odnawialnych i nie jest poddawana dalszej chemicznej modyfikacji lub syntezie. W ten sposób PURe ustanawia nowy poziom odniesienia dla zrównoważonego rozwoju farb offsetowych. Ponadto oferta spełnia kryteria certyfikacji EU Ecolabel, Nordic Ecolabelling, Austrian Ecolabel UZ24, Blauer Engel UZ195 i posiada certyfikat C2C Certified Material Health Certificate na poziomie platynowym. Dzięki unikalnemu mechanizmowi suszenia, atrament wysycha szybko i w znacznie niższej temperaturze niż zwykle, co przyczynia się do większej efektywności energetycznej. Farby PURe idealnie nadają się do druku na materiałach opakowaniowych do żywności oraz na produktach do druku komercyjnego. 1

Heidelberg i PURe rozpoczęły ogólnoeuropejską współpracę na rzecz bardziej zrównoważonej produkcji. Heidelberg będzie oferował te atramenty pod marką PURe, obok swoich własnych materiałów eksploatacyjnych Saphira, które będą częścią pakietu PURe. x © . Heidelberger Druckmaschinen

Firma Heidelberg jest będzie wspierać klientów ich na drodze do bardziej zrównoważonej produkcji poligraficznej za pomocą kompleksowych usług doradczych i szkoleniowych. x © . Heidelberger Druckmaschinen

280/281 … 2022

Materiały ƒ

KARTON NEUTRALNY WĘGLOWO

Performa Light CarbonZero

F

irma Stora Enso wprowadziła do swojego portfolio nowy, proekologiczny karton Performa Light CarbonZero. Jak podkreśla producent, jest to pierwszy tego typu materiał na rynku, neutralny względem emisji dwutlenku węgla do atmosfery. Firma dodaje, że dzięki zastosowaniu nowego kartonu jego użytkownicy mają szansę przyczynić się do zmniejszenia swojego wpływu na zmiany klimatyczne.

Performa Light CarbonZero jest odnawialny i można go poddać recyklingowi. Parametry te, wraz ze wspomnianą neutralnością względem śladu węglowego, czynią z nowego kartonu atrakcyjną opcję dla tych klientów, którym zależy na realizacji celów związanych z zasadami zrównoważonego rozwoju, a zarazem na większym i kon-

kretnym zaakcentowaniu swoich działań środowiskowych. Karton Performa Light CarbonZero przeznaczony jest m.in. do produkcji opakowań na czekoladę, konfekcję, kosmetyki, środki do pielęgnacji urody, środki opieki zdrowotnej oraz w innych zastosowaniach premium. Zdaniem producenta może być on atrakcyjny dla wielu właścicieli marek, zarówno ze względu na swoją wysoką jakość i wygląd wizualny, jak też proekologiczność. Z kolei zastosowana tu technologia nanoszenia włókien FiberLight Tec, stworzona i opatentowana przez Stora Enso, zapewnia niską gramaturę kartonu, przy jednoczesnej trwałości i wytrzymałości podłoża. Materiał Performa Light CarbonZero jest wytwarzany w zakładach Stora Enso w Fors w Szwecji i jest częścią

x © . Stora Enso ekologicznej strategii firmy, która zakłada, że do roku 2050 będzie ona działać w 100% zgodnie z wytycznymi GOZ by osiągnąć całkowitą neutralność względem śladu węglowego i uzyskać pełną bioróżnorodność. 1

CELEBRACJA BIORÓŻNORODNOŚCI

Tektura na specjalne okazje

K

artki okolicznościowe firmy Holmen Iggesund są wysyłane w ramach podziękowań dla klientów i partnerów, a także stanowią przykład kreatywnych rozwiązań z tektury. W tym roku firma Holmen Iggesund opracowała kartkę, która w pełni prezentuje możliwości tektury, a jednocześnie opowiada o tym, dlaczego bioróżnorodność jest naturalną i ważną częścią produktów premium. Autorka kartki, Kristina de Verdier, zdecydowała się na stworzenie projektu łączącego wiele warstw i zachęciła uczestników do zagłębienia się i odkrycia procesu, który kryje się za gotowym produktem. Kristina de Verdier jest dyrektorem ds. wzornictwa z wykształceniem projektanta przemysłowego i od wielu lat pracuje z rozwiązaniami z tektury. »Pomysł na kartkę okolicznościową jest celebracją relacji

280/281 … 2022

człowieka z naturą, naszego współistnienia i dobrostanu naszego ekosystemu. Podobnie jak natura, kartka posiada wiele warst, które zapewniają zarówno wyjątkowe wrażenia dotykowe, jak i wizualne« – mówi Kristina De Verdier. Dla tych, którzy chcą zagłębić się w proces tworzenia, Holmen Iggesund umieścił na kartce stronę internetową, na której można znaleźć bardziej szczegółowe informacje na temat tej pracy i tego, jak jest ona integralnym aspektem produkcji tektury. »Produkując zrównoważony materiał opakowaniowy, chcemy pomóc markom na całym świecie przestawić się na rozwiązania, które wspierają bioróżnorodność, zamiast ją niszczyć« – mówi Johan Granås, dyrektor ds. zrównoważonego rozwoju w Holmen Iggesund. Pudełko i etui są drukowane na tekturze Invercote Creato firmy

x © . Holmen Iggesund Holmen Iggesund. Poszczególne warstwy zostały wyprodukowane na materiałach Invercote Duo, Invercote G i Inverform.

Kristina de Verdier współpracowała z dyrektorem artystycznym Pär Wolfnerem oraz drukarnią PÅ Media. 1

25

ƒ Materiały

ATRAMENTY DWA W JEDNYM

Seria Dual Cure od Eckart

F

irma Eckart zaprezentowała nowe portfolio atramentów do druku offsetowego i fleksograficznego, które zawiera 16 metalicznych kolorów. Nowe złote i srebrne farby metaliczne z serii Dual Cure Ink przeznaczone są do wszystkich procesów utwardzania stosowanych przez drukarnie w druku offsetowym i fleksograficznym. Wszystkie metaliczne odcienie Pantone można stosować zarówno w procesie utwardzania promieniami UV, jak i w energooszczędnym procesie utwardzania diodami LED. Dzięki tej ofercie, producent wspiera rosnący globalny trend w kierunku zrównoważonych farb drukarskich. Wszystkie 16 produktów UV/LED posiada ulepszone oznakowanie substancji niebezpiecznych: bez symbolu substancji niebezpiecznych GHS08. Jest to ważny element dla producentów, którzy dbają o bezpieczeństwo swoich pracow-

ników. Nowe portfolio atramentów Dual Cure wykorzystuje różne typy pigmentów firmy Eckart (Silverdollar, Cornflake, VMP) do produkcji szerokiej gamy metalicznych kolorów. W zależności od właściwości pigmentu producent oferuje jasne, delikatnie błyszczące odcienie, bardzo błyszczące, mocno błyszczące, jak również ciemno srebrne odcienie. Farby te są odpowiednie do produkcji druku etykiet i opakowań i mogą być stosowane na wielu różnych podłożach: papier, karton, metal, folie, materiały opakowaniowe, ale także do zastosowań w formowaniu wtryskowym.

Sześć metalicznych odcieni Metalstar UV/ LED FPG do druku offsetowego charakteryzuje się niską migracją. Dzięki temu nadają się one do pośredniego kontaktu z żywnością oraz do typowych zastosowań offsetowych, takich jak puszki, kartony na napoje czy opakowania na czekoladę.

x © . Eckert Spośród dziesięciu farb przeznaczonych do druku fleksograficznego, cztery farby Rotostar UV/LED FPG nadają się również do pośredniego kontaktu z żywnością. Cztery atramenty z serii Rotostar UV/LED 366 oferują wysoki poziom połysku i doskonałą drukowność. Dwa rozwiązania Ultrastar UV/LED bazują na pigmentach VMP i są specjalnie zaprojektowane jako alternatywa dla metalizacji i tłoczenia folią. 1

BEZPOŚREDNIO Z ŻYWNOŚCIĄ

Nowa seria MGA Contact

H x © . Rabizo Anatolii stock.adobe.com / hubergroup

26

ubergroup wprowadza na rynek serię offsetowych farb arkuszowych przeznaczonych do bezpośredniego kontaktu z żywnością. Nowa seria MGA Contact pozwala producentom tworzyć kreatywne opakowania i pozwala wykorzystywać więcej miejsca na umieszczanie informacji. Dzięki starannie dobranym surowcom seria farb nadaje się do bezpiecznego zadruku wewnętrznej strony opakowań spożywczych wykonanych z papieru i kartonu. Wraz z pasującą powłoką dyspersyjną firmy hubergroup, rozwiązanie może mieć bezpośredni kontakt z żywnością, dzięki czemu nie ma konieczności stosowania żadnych dodatkowych powłok

barierowych. Gama i trwałość kolorów są porównywalne z konwencjonalnymi farbami offsetowymi. Ponadto MGA Contact osiąga taką samą stabilność procesu w druku, jak inne serie farb MGA, więc nie ma potrzeby wprowadzania żadnych zmian w maszynach drukujących. Serię farb należy tylko polakierować lakierem wodnym, który również nadaje się do bezpośredniego kontaktu z żywnością. Dzięki zrównoważonej formule, seria farb nadaje się również do recyklingu. MGA Contact charakteryzuje się doskonałymi właściwościami w zakresie trwałości kolorów i pokrywa szeroką gamę barw jako seria ECG (Extended Colour Gamut). 1

280/281 … 2022

Materiały ƒ

ZDOBIENIE Z CERTYFIKATEM

Portfolio Green Foil i EcoVarnish

F

irma MGI Digital Technology udoskonaliła swoje portfolio, oferując producentom możliwość odbarwiania i recyklingu lakierów UV oraz recyklingu folii do tłoczenia na gorąco w zastosowaniach opakowaniowych. Nowa oferta została przedstawiona po raz pierwszy na targach Luxe Pack 2021 w Monako i jest odpowiedzią na rosnące wymagania konsumentów, którzy coraz bardziej angażują się w ochronę planety i gospodarkę obiegową. Firma uruchomiła także system zbiórki i odzysku odpadów z folii tłoczonej na gorąco generowanych przez swoich klientów. Dzięki temu odpady, które przez długi czas były uważane za bezużyteczne, teraz stają się surowcem.

Firma odbiera odpady od swoich klientów, odbarwia je zgodnie z własnym procesem, rozdrabnia folię PET, która jest następnie odsprzedawana jako surowiec dla przemysłu

CYFRYZATOR

tworzyw sztucznych. Nowe portfolio folii nadających się do recyklingu pod nazwą Green Foil obejmuje 11 matowych i błyszczących materiałów foliowych. Ofertę uzupełniają lakiery UV EcoVarnish. Oba produkty otrzymały certyfikat Ingede 11, który gwarantuje, że te materiały eksploatacyjne nie utrudniają recyklingu mediów. »Jako jeden z dostawców rozwiązań do cyfrowego zdobienia, zawsze utrzymywaliśmy bliskie relacje z markami, umożliwiając im ulepszanie i wyróżnianie ich produktów w punkcie sprzedaży. Dzięki tej bliskiej współpracy bardzo wcześnie poznaliśmy ich wymagania dotyczące możliwości recyklingu, m.in. że nasze materiały eksploatacyjne muszą być zintegrowane z obecnymi kanałami recyklingu. Uzyskanie certyfikatu Ingede 11 dla naszych materiałów eksploatacyjnych do lakierowania UV i tłoczenia folią na gorąco zapewnia im moż-

x © . MGI Digital Technology liwość recyklingu na najwyższym poziomie« – podkreśla Edmond Abergel, prezes MGI Digital Technology. 1

PORTAL DLA KLIENTÓW

KREATOR PRZYSZŁOŚCI

WEHIKUŁ CZASU

arburgXworld NOWY ŚWIAT

TRANSFORMACJA CYFROWA

PLATFORMA KOMUNIKACJI PREKURSOR

Bądż gotowy! Nadchodzi era nowej, cyfrowej rzeczywistości firm. Gwarantujemy skuteczność niezbędnych procedur.

Na „Road to Digitalisation”. Do nowego portalu dla klientów. Wejdż do świata arburgXworld. „Wir sind da”. www.arburg.pl

280/281 … 2022

27

ƒ Produkcja

/ Technologia

NAJNOWSZA GENERACJA EF

MPS ZWIEKSZA ZWIĘKSZA WYDAJNOSC WYDAJNOŚĆ

MPS wprowadza na rynek fleksograficzną maszynę drukującą z serii EF nowej generacji. System MPS EF nowej generacji oferuje udoskonalenia technologiczne i nowe funkcje łączności, zapewniając jeszcze lepszą wydajność i produktywność maszyny.

W

pełni zautomatyzowana maszyna fleksograficzna może obsługiwać wiele podłoży i może pracować w trybie 24/7. Jak podkreśla producent, urządzenie zapewnia drukarniom wysoki poziom automatyzacji, elastyczności, łączności i łatwości obsługi. Bazując na sukcesie sześciu poprzednich generacji maszyn EF, takich jak technologia Crisp. Dot, Non-stop Print Change i system transportowy Ultraflex, w nowej generacji maszyny EF wprowadzono wiele ulepszeń. Obejmują one wysuwaną szufladę na atrament zaprojektowaną dla szybszej wymiany atramentu, będącą standardem we wszystkich maszynach, technologię E-sleeve z szybkim zwolnieniem, zaawansowaną pamięć zadań, rejestr M2M (Mark-to-Mark), zwiększoną szerokość wstęgi do 580 mm, ulepszone systemy transportowe, zwiększone bezpieczeństwo oraz udoskonalenia ergonomiczne.

Zaawansowana automatyzacja W celu uzyskania pełnej automatyzacji wszystkich ustawień ciśnienia drukowania za pomocą serwonapędu, maszyna oferuje również opcję Advanced Automation. Aby ułatwić klientom poprawę wydajności, najnowsza generacji maszyny EF została wyposażona w nowe funkcje: MPSConnect, pulpity operacyjne oraz system zarządzania użytkownikami. MPSConnect zapewnia bieżące monitorowanie wydajności maszyn za pomocą technologii czujników w połączeniu z rozwiązaniami opartymi na technologii IoT, w celu gromadzenia danych w czasie rzeczywistym. Na podstawie zebranych danych eksperci MPS mogą wspierać klientów w ciągłej poprawie wydajności w zakresie odpadów, szybkości i czasu produkcji, aby zwiększyć ich przewagę konkurencyjną i zmaksymalizować zyski. Pulpit operacyjny zapewnia operatorowi łatwy dostęp do takich informacji jak wydajność, instrukcje

28

Najnowsza generacja maszyn MPS oferuje lepszą wydajność w porównaniu od poprzedników za sprawą wielu rozwiązań z zakresu automatyzacji. x © . MPS

obsługi i filmy wideo na temat najlepszych praktyk produkcyjnych. Dodatkowo pulpit nawigacyjny pozwala zamienić zebrane dane w analizy wydajności i analizy porównawcze. Dzięki funkcji zarządzania użyt-

kownikami/spersonalizowanej wydajności, operatorzy mogą być logowani indywidualnie, a domyślne ustawienia dostępu mogą być ustawione i przechowywane zgodnie z obowiązkami danego operatora. 1

Ergonomiczna, wysuwana szuflada na atramenty jest standardem w nowej generacji maszyn drukujących z serii EF. x © . MPS

280/281 … 2022

Produkcja / Technologia ƒ

PRO DUKCJA &TECHNO LOGIA news MINIMALIZACJA BŁĘDÓW KONGSBERG PO RAZ TRZECI Ability Diseño Gráfico, producent POS, ekspozytorów i opakowań kartonowych, zainwestował w trzecie rozwiązanie firmy Kongsberg do cięcia cyfrowego, aby zwiększyć produktywność i wydajność w swoim najnowocześniejszym zakładzie w Murcji w Hiszpanii. Dzięki ponad 20-letniemu doświadczeniu firma jest jednym z liderów rynku w zakresie wysokiej jakości wielkoformatowego druku fleksograficznego i cyfrowego. Firma, która już wcześniej korzystała ze stołu do cięcia Kongsberg XP44 i Kongsberg C60, nie tylko dodała nową jednostkę podającą do istniejącego systemu cyfrowej obróbki końcowej, ale także zainstalowała nowy stół Kongsberg C64 z automatycznym podajnikiem i układarką. »Dzięki całkowitej automatyzacji możemy przyspieszyć naszą produkcję i zwiększyć wydajność poprzez usunięcie niektórych ręcznych czynności, które są nie tylko czasochłonne, ale mogą również prowadzić do błędów« – podkreśla José López Martínez, dyrektor generalny Ability DG. Dodanie Kongsberg C64 do parku maszyn pozwoliło firmie wyeliminować możliwość uszkodzenia kartonu podczas przemieszczania się wzdłuż stołu do cięcia. Dzięki pełnej automatyzacji, C64 szybko rejestruje i tnie, a następnie umieszcza materiał na palecie z perfekcyjnym wyrównaniem stosu, aby zapewnić spójną produkcję. Roz-

280/281 … 2022

x © . Kongsberg wiązanie łączy w sobie aluminiowy, kompozytowy blat, zębatkowy system napędowy i mapowanie stołu dla uzyskania optymalnych rezultatów. Nowy stół jest obsługiwany przez podajnik i układarkę, rozwiązanie typu paleta-paleta, które umożliwia firmie Ability znaczne zwiększenie wydajności.

Dzięki wysokości stosu i szybkim automatycznym cyklom załadunku jest optymalnym rozwiązaniem dla produkcji krótkoseryjnej na wszystkich typowych materiałach opakowaniowych i ekspozycyjnych oraz z łatwością radzi sobie z różnorodnością materiałów, z którymi pracuje firma. Ponadto specjalna kamera skanuje każdy arkusz od dołu, od strony druku i automatycznie lokalizuje znaki rejestracyjne, kody kreskowe i narożniki arkusza, co pozwala zaoszczędzić operatorowi nawet trzydzieści minut na każdym ustawieniu, zwiększając produktywność bez uszczerbku dla jakości. 1

29

ƒ Produkcja

/ Technologia

PAPIER, MASZYNA, NOŻYCE DUET ACCURIOJET KM-1E I MOTIONCUTTER

Wzór z marokańskiego dywanu, motyw z obrazu Jacksona Pollocka albo z portugalskich płytek azulejo – już samo ich nadrukowanie brzmi jak zadanie dość karkołomne. Tymczasem duet od Konica Minolta w postaci AccurioJet KM-1e i MotionCutter pozwala nie tylko na ich precyzyjne wydrukowanie, ale i wycięcie w doskonałej jakości i w cenie przystępnej bez względu na nakład.

D

o niedawna personalizowany druk i skomplikowane efekty, często na nietypowych podłożach, zarezerwowane były głównie dla realizacji z segmentu premium. Wraz z rozwojem technologii cyfrowych, różnorodne efekty są dostępne w zasadzie od ręki w dowolnych konfiguracjach. Dowodem możliwości urządzeń AccurioJet KM-1e i MotionCutter jest wykonany przy ich pomocy sampler »Wanderlust« przygotowany przez Konica Minolta. Sampler został przygotowany na różnorodnych rodzajach papieru. Z urządzeniami Konica Minolta zarówno zadruk, jak i cięcia są możliwe na różnorodnych arkuszach o grubości do 0,6 mm w druku jednostronnym i 0,45 mm w druku dwustronnym. W grę wchodzą podłoża powlekane i niepowlekane, również kartonowe, materiały o wysokiej gramaturze, w tym np. papier teksturowany. Oprócz szerokiego zakresu obsługiwanych nośników, unikatową cechą urządzenia AccurioJet KM-1e jest także możliwość wykonania produkcji dla arkuszy B2++ (maksymalny format arkusza 585 x 780 mm).

Krótkie serie premium w zasięgu AccurioJet KM-1e gwarantuje cyfrową jakość offsetu i pozwala na ekonomiczny druk nawet w bardzo krótkich nakładach.

Cyfrowa technologia pozwala na wyeliminowanie licznych czasochłonnych i kosztochłonnych procesów: przygotowania płyt, nadmiarowych arkuszy, oczekiwania na wyschnięcie atramentu, falcowania itd.

Co więcej, maszyna drukuje aż 3000 arkuszy na godzinę. Z kolei MotionCutter kompaktowy, cyfrowy i szybki system laserowy o wielu zastosowaniach – nie wymaga przygotowania tradycyjnego wykrojnika –

30

Sampler »Wanderlust« przygotowany przez Konica Minolta prezentuje najbardziej spektakularne efekty uzyskane przy AccurioJet KM-1e i MotionCutter. x © . Konica Minolta

Dzięki precyzyjnej regulacji lasera MotionCutter dopasowuje sposób nacinania nośników w zależności od rodzaju i grubości podłoża. x © . Konica Minolta

Technologia Dot Freeze Technology zapewnia wysoką jakość wykonanych na AccurioJet KM-1e prac. x © . Konica Minolta

maszyna sama w sobie funkcjonuje jak laserowa cyfrowa sztanca. Dzięki temu zadrukowane arkusze można sprawnie wycinać, grawerować, nacinać, perforować, bigować i tym samym uzyskiwać unikatowe kreacje: od prostych technicznych cięć po skomplikowane filigranowe kształty

i zdobienia, zarówno w produkcji opakowań, jak i etykiet. Dodatkowo, każdy arkusz może być spersonalizowany przy użyciu funkcjonalności NameCut, np. poprzez zmienne wycinanie takich elementów, jak nazwiska z informacji tekstowych, plików CSV lub kodów QR. 1

280/281 … 2022

ƒ Produkcja

/ Technologia

PRODUKCJA NA SZEROKIEJ GAMIE PODŁOŻY CYFROWE MASZYNY DO DRUKU ETYKIET

Motto olimpijskie »Faster - Higher - Further« ma zastosowanie do cyfrowych maszyn etykietujących tak samo jak do sportowców. Wynika to z faktu, że w tej dziedzinie coraz większy nacisk kładzie się na indywidualne, spersonalizowane etykiety i to szczególnie w przypadku krótkoterminowych realizacji. W rezultacie, długości serii stają się coraz krótsze z powodu szybkich zmian w produktach i działań marketingowych.

TEKST . Sabine Slaughter

S

zybkie zmiany zadań, najlepiej bez strat, są obecnie w druku etykiet na porządku dziennym. Jednocześnie jakość powinna być i będzie podnoszona; oprócz wyższych rozdzielczości pojawia się coraz więcej udoskonaleń, nietypowych formatów i innych cech, które przyciągają wzrok klienta i oglądającego.

Nie mniej ważne jest także zwiększenie prędkości – analogowi biegacze długodystansowi staną się w domenie cyfrowej sprinterami krótkodystansowymi. Obaj wybrali dyscypliny biegowe, ale ze względu na ich specyfikę potrzebują innych cech i umiejętności. Oczywiście i jedni, i drudzy mają swoją rację bytu. Analogia ta dotyczy również druku etykiet. Oto przykłady:

Canon LabelStream 4000 to sześciokolorowa maszyna drukująca UV do druku etykiet samoprzylepnych i opakowań elastycznych. x © . Canon

32

Firma Domino zapowiedziała już wprowadzenie na rynek następcy modelu N610 -model N730i. x © . Domino

Canon: LabelStream 4000 Do cyfrowej produkcji etykiet firma Canon oferuje maszynę drukującą LabelStream 4000, opartą na technologii druku atramentowego UV. Urządzenie osiąga rozdzielczość druku 720 x 1080 dpi i jest dostępna w szerokościach 300 i 410 milimetrów. Prędkość maszyny wynosi 75 metrów na godzinę. Jest ona dostępna w konfiguracji sześciu kolorów, z których jak podkreśla firma, kolor biały oferuje wysoką nieprzezroczystość. Oprócz tego cyfrowa maszyna drukująca wyposażona jest w piezoelektryczne głowice drukujące typu drop-on-demand firmy Xaar. Zespół drukujący może być również stosowany w hybrydowych maszynach drukujących.

Domino: System cyrkulacji atramentu Model N610i firmy Domino drukuje na wstę-

dze o szerokości 333 milimetrów i osiąga prędkość do 75 metrów na minutę. Dostępne są dwa sześciokolorowe zestawy atramentów - UV90 UV i UV 95 (siedem kolorów: CMYK+OVW) do zastosowań nie mających kontaktu z żywnością (zgodne z GMP, Swiss Ordinance, Nestle i Eupia). Atrament UV95 nie zawiera substancji CMR. Rozdzielczość druku w przypadku tej maszyny wynosi 600 x 600 dpi. Ponadto system cyrkulacji atramentu zapewnia stały poziom atramentu, co umożliwia osiągnięcie stałej jakości druku.

Durst: Tau RSC Tau RSCi, Tau 330 RSC E, Tau 330 RSC E LM i Tau 330 RSC to cztery modele atramentowych maszyn drukujących włoskiej firmy Durst przeznaczone do druku etykiet. Urządzenia zostały wyposażone w głowice dru-

280/281 … 2022

Produkcja / Technologia ƒ

Tau 330 RSC osiąga prędkość druku do 80 metrów na minutę i jest wyposażony w osiem stacji kolorystycznych (CMYK+O+V+G / opcjonalnie White). x © . Durst

Hapa H-900 WD oferuje prędkość druku do 54 metrów na minutę i maksymalną szerokość 360 milimetrów. x © . Gallus

kujące z technologią MEMS i oferują rozdzielczość druku 1200 x 1200 dpi. Tau 330 RSC osiąga prędkość drukowania do 80 metrów na minutę i jest wyposażony w osiem stacji kolorów (CMYK + O + V + G / opcjonalnie biały). Urządzenie charakteryzuje się także szerokością druku 330 milimetrów i prędkością do 52 metrów na minutę (z możliwością rozbudowy do 80 metrów na minutę). Model Tau RSC E LM został wyposażony w atramenty o niskiej migracji, które są zgodne z wymogami EUPIA oraz Nestlé. Maszyna jest dostępna w standardowej konfiguracji kolorystycznej CMYK + B + O (opcjonalnie W). Szerokość druku maszyny wynosi 330 milimetrów przy prędkości do 52 metrów na minutę (z możliwością rozbudowy do 80 metrów na minutę). Dzięki standardowej konfiguracji kolorów CMYK+O+V+G (opcjonalnie W), Tau 330 RSC E oferuje szeroki zakres zastosowań przy prędkości do 80 metrów na minutę i szerokości druku 330 milimetrów. Flagowy model, Tau RSCi, dostępny jest w trzech różnych szerokościach druku - 330, 420 lub 510 milimetrów. Domyślna konfiguracja kolorów maszyny to CMYK+O+V+G (opcjonalnie W), a prędkość wynosi 80 metrów na minutę.

Epson: Automatyczna kontrola dysz Firma Epson ma w swojej ofercie dwie cyfrowe maszyny do druku etykiet: SurePress L-6534VW i SurePress L-4533AW. Pierwsza z nich osiąga prędkość do 50 metrów na minutę i oferuje maksymalną szerokość druku 330 milimetrów. Urządzenie obsługuje podłoża o grubości od 80 do 320 mikrometrów, przy czym rozdzielczość druku wynosi 600 x 1200 dpi. Może być wyposażone w maksymalnie siedem atramentów UV (CMYK+Varnish+W+Storage Liquid). Prace głowic drukujących wspomaga ponadto system automatycznej kontroli dysz. Atramenty SurePress spełniają wymagania Europejskiego Rozporządzenia (WE nr 1935/2004) dotyczącego materiałów i wyrobów przeznaczonych do kontaktu z żywnością. Spełniają one również odpowiednie wymagania wytrzymałościowe dla środowisk zewnętrznych i przemysłowych (certyfikat BS560922 i UL9693). Model SurePress L-4533AW również został wyposażony w siedem kolorów, w tym biały. Są to atramenty pigmentowe na bazie wody, które w przypadku tej maszyny drukującej mogą być nakładane na podłoże o maksymalnej szerokości zadruku 315,2 x 914,4 milimetra przy użyciu technologii zmiennej wielkości kropli (VSDT). Rozdzielczość druku wynosi do 720 x 1440 dpi. Materiały o grubości od 80 do 320 mikrometrów mogą być drukowane

Model SurePress L-6534VW firmy Epson obsługuje folie i wiele innych materiałów przeznaczonych do druku etykiet. x © . Epson

z prędkością do 8,2 metra na minutę. Maszyny zostały również wyposażone w rozwiązanie do kontroli wydruków próbnych i kalibracji kolorów.

Gallus: Single Color Pinning Maszyna drukująca Gallus Labelfire D2 oferuje druk w siedmiu kolorach (CMYK OGV) oraz opcjonalnie w kolorze białym.

Dzięki rozdzielczości druku 1200 x 1200 dpi w systemie Single Color Pinning, maszyna zapewnia wysokiej jakości wydruki z prędkością do 70 metrów na minutę. Model Labelfire D3 obejmuje również obróbkę końcową w linii, uszlachetnienie folią na zimno i wykrawanie, ale tylko w konfiguracji czterech kolorów z opcjonalną bielą. Model Labelfire D4 różni się od Labelfire D3 tym, że oferuje druk w siedmiu kolorach (CMYK OGV) oraz opcjonalnie w kolorze białym.

Ponadto dostępne są modele Labelfire D4 vl i Labelfire D4 cf. Maksymalna szerokość druku modeli wynosi 340 milimetrów, a grubość podłoża zamyka się w przedziale 50-350 mikrometrów. Pakiety rozszerzające zakres obsługiwanego podłoża obejmują takie materiały jak tektura, laminaty i cienkie folie o grubości od 20 do 450 mikrometrów. Maszyna może także obsługiwać atramenty o niskiej migracji, zgodne z wytycznymi Swiss Ordinance, Nestlé Guidance, Eupia i GMP.

Hapa H-900 WD oferuje prędkość druku do 54 metrów na minutę i maksymalną szerokość 360 milimetrów x © . Hapa

280/281 … 2022

33

ƒ Produkcja

/ Technologia

Speed Generation: nowa maszyna drukująca HP V12 Indigo oferuje dwunastokolorowy druk atramentami ElektroInk. x © . HP

Hapa: Druk sześciokolorowy Hapa H-900 WD oferuje prędkość drukowania na poziomie 54 metrów na minutę i maksymalną szerokość druku 360 milimetrów. Rozdzielczość druku maszyny drukującej UV wynosi 720 dpi, a grubość podłoża wynosi 0,2 milimetra. Jak podkreśla producent, rozwiązanie zostało zaprojektowane z myślą o Przemyśle 4.0.

HP: Cztery różne modele HP oferuje cztery różne maszyny cyfrowe: HP Indigo 6K, 8K, 25K i V12. Model 6K osiąga prędkość druku do 60 metrów na minutę w trybie jedno- lub dwukolorowym (30 metrów na minutę w trybie czterokolorowym i do 40 metrów na minutę w trybie zwiększonej wydajności – EPM). Rozdzielczość maszyny wynosi do 2438 x 2439 dpi przy maksymalnej szerokości 340 milimetrów na podłożach o grubości od 12 do 450 mikrometrów. Model 8K może osiągnąć prędkość druku do 80 metrów na minutę (w trybie EPM) lub 60 metrów na minutę w trybie czterokolorowym. Maksymalna szerokość druku wynosi 340 milimetrów.

Urządzenie oferuje druk po obu stronach podłoża. Z kolei model 25K został zaprojektowany do druku opakowań elastycznych.

Maszyna osiąga prędkość do 42 metrów

Od momentu wprowadzenia na rynek w 2016 roku sprzedano już ponad 500 maszyn AccurioLabel 230. x © . Konica Minolta

na minutę (w trybie EPM), przy czym maksymalna prędkość druku wynosi 746 milimetrów. Model ten może drukować nośniki o grubości od 10 do 400 mikrometrów.

Model V12 jest wyposażony w nową technologię LEPx. Osiąga prędkość do 120 metrów na minutę i może drukować w 12 kolorach.

Kasety z tonerem można wymieniać podczas drukowania. Rozdzielczość druku wynosi do 1600 dpi, a wbudowany moduł utrwalający zapewnia obrazy wysokiej jakości na szerokiej gamie podłoży o grubości od 12 do 450 mikrometrów.

Konica Minolta: Technologia tonera Simitri HD E AccurioLabel 230 to tonerowa maszyna do druku etykiet, oferująca rozdzielczość 1200 x 1200 dpi. Prędkość druku, w zależności od rodzaju podłoża, wynosi 23,4/18,9/13,5 lub 9,45 metrów na minutę. Zintegrowany system prowadzenia wstęgi (BST) z dwóch rolek oraz maksymalna szerokość wydruku 320 milimetrów zapewnia wysokiej jakości obraz bez zniekształceń.

Mark Andy Digital Pro oferuje druk na delikatnych podłożach, w tym papier, BOPP, PET, PP, winyl, PVC i wiele innych. x © . Mark Andy

34

Mark Andy: Opcjonalne uszlachetnianie Digital Pro to cyfrowa maszyna do druku etykiet firmy Mark Andy. Maszyna z technologią suchego tonera CMYK oferuje maksymalną prędkość do 23,4 metra na minutę i rozdzielczość 1200 dpi. Producent umożliwia także wyposażenie maszyny w opcjonalne moduły do uszlachetniania i druku flekso w linii produkcyjnej.

Mouvent: Druk atramentowy UV Dla cyfrowego druku etykiet firma Mouvent oferuje dwie maszyny drukujące: model LB701-UV oraz Mouvent LB702-UV, obie w rozdzielczości 1200 x 1200 dpi. Urządzenia są dostępne w konfiguracjach kolorystycznych do sześciu kolorów plus biały.

Maksymalna prędkość druku dla modelu LB701-UV wynosi 70 metrów na minutę, a dla LB702-UV – 100metrów na minutę.

Cyfrową jednostkę drukującą można również zintegrować z hybrydowymi maszynami drukującymi, tak jak w przypadku maszyny Bobst Master DM5.

Ulepszenia w zakresie konstrukcji maszyny Mouvent LB701-UV obejmują m.in. możliwość montażu rolek o długości do 600 milimetrów w celu uzyskania maksymalnej różnorodności podłoża oraz ruchomy ekran dla jeszcze wygodniejszego zarządzania i sterowania maszyną. x © . Mouvent

280/281 … 2022

Produkcja / Technologia ƒ

Nilpeter Panorama DP3 może być zintegrowana z linią produkcyjną, jak również stanowić samodzielne rozwiązanie do druku. x © . Nilpeter

Nilpeter: UV Inkjet i atramenty o niskiej migracji Jak podkreśla duńska firma Nilpeter, maszyna drukująca DP-3 z serii Panorama to kompletne rozwiązanie cyfrowe. Atramentowa maszyna UV osiąga prędkości 30, 35 i 50 metrów na minutę i drukuje w czterech kolorach (CMYK) z białym. Opcjonalnie można dodać kolor pomarańczowy. Dostępne są również atramenty o niskiej migracji. Rozdzielczość druku wynosi 600 x 600 dpi przy maksymalnej szerokości druku 322 milimetrów.

Screen: SAI dla wyjątkowo jasnych kolorów Firma oferuje trzy atramentowe maszyny cyfrowe z jednoprzebiegowym systemem druku przy wykorzystaniu technologii piezoelektrycznej: Truepress Jet L350UV SAI oraz Truepress Jet L350UV+ i L350UV. Truepress Jet L350UV SAI został zaprojektowany specjalnie dla drukarni, które wymagają wyjątkowego odwzorowania kolorów. Model

Model T2-C firmy Trojan Label został wyposażony we wbudowane urządzenie tnące.

x © . Trojan Label

ten drukuje w kolorach CMYK+O+B z prędkością do 60 metrów na minutę i rozdzielczością 600 x 600 dpi. Maksymalna szerokość druku maszyny wynosi 322 milimetry.

Obsługuje ona podłoża o grubości od 0,04 do 0,35 milimetra. Domyślną konfiguracją urządzenia jest CMYK+W, ale można również wybrać CMYK+W+O, CMYK+W+B lub CMYK+W+O+B. Seria Truepress Jet L350UV+ jest również dostępna z atramentami o niskiej migracji (L350UV+LM). Osiąga maksymalną rozdzielczość 600 x 600 dpi i pręd-

Maszyna drukująca Screen Truepress Jet L350UV+LM wykorzystuje do produkcji tusze o niskiej migracji. x © . Screen

280/281 … 2022

kość druku do 60 metrów na minutę. Grubość nośnika może wynosić od 0,04 do 0,35 milimetra, a szerokość druku 322 milimetry.

Seria ta jest dostępna w konfiguracjach CMYK+W+O/B, CMYK+W, CMYK+O/B oraz CMYK. Trojan Label: Kompaktowe maszyny drukujące Maszyny do druku etykiet od Trojan Label są wyposażone w głowice drukujące Memjet z atramentami barwnikowymi CMYK (model T2 i T2lC) i oferują rozdzielczość druku 1600 x 1600 dpi. Umożliwia to drukowanie z prędkością 152 lub 305 milimetrów na sekundę. W modelu T2 maksymalna szerokość druku wynosi 223 milimetry.

Model T2-C osiąga prędkość 150 lub 300 milimetrów na sekundę, a szerokość i rozdzielczość druku są takie same jak w modelu T2. Model T2-L, dzięki atramentom na bazie wody z serii Natura w CMYK i rozdzielczości druku 1600 x 1600 dpi oraz szerokości druku do 223 milimetrów, osiąga maksymalną prędkość 18 metrów na minutę. Model ten oferuje także laminowanie w linii. Z kolei model T4 oferuje cyfrowy druk etykiet z uszlachetnianiem inline.

Maszyna drukuje w CMYK z atramentami barwnikowymi, przy rozdzielczości 1600 x 1600 dpi i prędkości 150 lub 300 milimetrów na sekundę. Szerokość druku urządzenia wynosi 223 milimetry, a zadrukowywane podłoża mieszczą się w gramaturze od 50 do 200 g/m².

35

ƒ Produkcja

/ Technologia

Xeikon: Technologia suchego tonera i Cheetah 2.0 Xeikon oferuje cztery modele maszyn do druku etykiet, bazujących na technologii tonerowej: CX30, CX50, CX300 i CX500.

Wyposażone w technologię Cheetah 2.0 i technologię suchego tonera, który posiada certyfikat bezpieczeństwa żywności, maszyny osiągają rozdzielczość 1200 dpi przy grubości podłoża od 40 do 550 mikrometrów i gramaturze od 40 do 350 g/m².

Standardowo maszyny są dostępne w konfiguracji pięciokolorowej (CMYK + W), ale opcjonalnie mogą być wyposażone w specjalne kolory, dobrane zgodnie z potrzebami klienta. Obejmuje to kolory: White, RGB, ExtraMagenta, SuperBlack, Clear (odblaskowe UV), Orange, MattSilver i PalladiumSilver. Prędkość druku w przypadku modelów CX30 i CX50 wynosi do 33 metrów na minutę oraz 49,7 metrów na minutę dla modelu CX300 i CX500 w trybie pięciokolorowym. Maksymalna szerokość druku to 32,529 centymetra dla modeli CX30 i CX300 oraz 50,8 centymetra w przypadku maszyn CX50 i CX500. Firma oferuje także opcjonalny pakiet Xeikon Label Discovery. Drukarnie, które zaczynają swoją przygodę w branży etykiet, mogą nabyć odnowione maszyny drukujące w ramach programu REX, które mają takie same warunki gwarancji jak nowe urządzenia. Cy-

Na atramentowych maszynach do druku etykiet firmy Xeikon można drukować do siedmiu kolorów. x © . Xeikon

frowe zdobienia na produktach drukowanych mogą być realizowane za pomocą technologii Fusion.

Dla druku atramentowego firma oferuje trzy urządzenia: Xeikon PX2000, PX3000 i PX30000, które wykorzystują technologię piezoelektryczną »kropli na żądanie« opartą na promieniowaniu UV i posiadają funkcję utwardzania diodami LED i rtęcią. Podstawowy model PX2000 oferuje maksymalną szerokość druku 220 milimetrów przy maksymalnej prędkości drukowania 50 metrów na minutę. Konfiguracje kolorystyczne można wybrać spośród dwóch dostępnych opcji: czterokolorowej (CMYK) i pięciokolorowej (CMYK+W). Maszyny obsługują podłoża o gramaturze od 60 do 350 g/m². Model PX3000 ma w większości takie same specyfi-

kacje jak PX2000, choć maksymalna szerokość druku w przypadku tej maszyny wynosi 330 milimetrów. Flagowy model atramentowej maszyny drukującej Xeikon - PX30000 oferuje konfigurację sześciu (CMYK+O+V) lub siedmiu (CMYK+O+V+Double White) kolorów z atramentami PantherCure UV XT. Maszyna może być także wyposażona w atramenty UV PantherCure XT-E, które charakteryzują się zmniejszonym współczynnikiem migracji.

Maksymalna szerokość druku 333 milimetrów i prędkość do 50 metrów na minutę w trybie wysokiej jakości z kolorem białym i 70 metrów na minutę w trybie szybkim, a także obsługa podłoży o gramaturze od 60 do 350 g/m² umożliwiają druk wysokiej jakości. Grubość nośnika może wynosić od 90 do 360 mikrometrów. 1

news WIĘCEJ I SZYBCIEJ Z MAXIDRIVE NOWOŚĆ W PORTFOLIO BROTHER Firma Brother wprowadziła na rynek nową technologię druku o nazwie Maxidrive. Jak podkreśla producent, rozwiązanie zapewni użytkownikom urządzeń atramentowych z portfolio Brother wysoką prędkość i jakość druku. Chip drukujący Maxidrive wykorzystuje podwójny transformacyjny system piezoelektryczny, który polega na wstrzykiwaniu odpowiedniej ilości atramentu w krótszym czasie i sprawia, że urządzenia są bardziej wytrzymałe, umożliwiając do 200% więcej wydruków. Jak podkreśla Yoshitsugu Morita, inżynier wykonawczy w Brother Industries i projektant technologii Maxdrive, nowa technologia pozwoli zwiększyć prędkość drukowania urządzeń Brother nawet o 150% w porównaniu z poprzednimi modelami, jednocześnie poprawiając jakość druku i wytrzymałość urządzenia. Technologia ma zostać zastosowana w szerokiej gamie drukarek atramentowych na początku 2022 roku. 1 © Brother

x © . Brother

36

280/281 … 2022

ƒ Produkcja

/ Technologia

XEIKON: NOWA GENERACJA LCU PEŁNA DIGITALIZACJA PRODUKCJI ETYKIET

Xeikon wprowadził na rynek nową serię Xeikon LCU (Label Converting Units), zaprojektowaną z myślą o przemyśle etykiet. Nowa generacja została opracowana w oparciu o modułową i skalowalną architekturę, która ma zapewnić producentom elastyczność, możliwość połączenia z chmurą i pełną integrację z innymi urządzeniami.

O

ferta składa się z dwóch modeli: Xeikon LCU350 z nową modułową platformą zapewniającą dodatkową elastyczność i skalowalność w celu wsparcia rozwoju biznesu oraz Xeikon LCU33 w wersji podstawowej. Nowa seria LCU jest już dostępna w Globalnym Centrum Innowacji firmy Xeikon. »Kluczową wartością nowej serii Xeikon LCU są różne opcje i poziomy zaawansowania, które można dostosować do wymagań klienta. Podobnie jak wiele innych naszych rozwiązań cyfrowych, seria Xeikon LCU została zaprojektowana tak, aby dostosowywać się i rozwijać wraz z potrzebami biznesowymi naszych klientów.

Dzięki naszym usługom Xeikon Solution Services (XSS), klienci mogą decydować się różne konfiguracje w miarę rozwoju jego działalności, w zależności od zastosowania i wymaganych nakładów, np. od podstawowego lakierowania do automatycznego wykrawania laserowego i szerszych wersji do 520 mm. Integracja jednostek z serii Xeikon LCU wraz z połączeniem w chmurze oferuje pełne możliwości automatyzacji zarówno procesu, jak i wymiany informacji we wszystkich urządzeniach« – mówi Jeroen Van Bauwel, kierownik ds. produktu w firmie Xeikon. Seria Xeikon LCU jest przeznaczona do pracy inline i offline z maszynami cyfrowymi Xeikon Panther i Cheetah.

Elastyczna konfiguracja Seria LCU firmy Xeikon umożliwia automatyzację procesów oraz przetwarzania informacji o zadaniu poprzez transfer danych do różnych jednostek, dając operatorowi przejrzystość i wgląd w różne statusy i funkcje etapów produkcji. Interfejsy nowej generacji LCU maszyna-maszyna i człowiek-maszyna dają operatorowi pełny wgląd w postęp każdego etapu produkcyjnego. Operatorzy

38

mogą monitorować każdy proces od laminowania, sztancowania, cięcia, nawijania, foliowania na gorąco, po sitodruk. Stanowisko lakiernicze oferuje zwiększoną szerokość, rejestr lakierowania oraz możliwość rozbudowy do lakierowania punktowego.

Ponadto nowa seria charakteryzuje się dokładnością cięcia i oferuje precyzyjne pasowanie. Może być rozszerzona o opcje, które zwiększają ogólny OEE zadań – takie jak dodatkowe stacje fleksograficzne, aby uniknąć zmiany między różnymi lakierami, zautomatyzowane wykrawanie laserowe, automatyczna zmiana matrycy, aby skrócić czas przygotowania oraz stacje sitodruku, aby rozszerzyć zakres zastosowań. Wykrawanie może odbywać się półobrotowo z prędkością 80 m/min do maksymalnej prędkości 130 m/min. »Producent będzie mógł elastycznie dostosowywać obróbkę i zdobienie oraz połączyć wiele różnych procesów, aby zmaksymalizować możliwości przetwarzania etykiet i rozszerzyć ofertę.

Xeikon wychodzi również naprzeciw klientom, którzy dysponują mniejszym budżetem. LCU33 to podstawowy model przeznaczony dla mniejszych firm. Jest to atrakcyjna inwestycja, która umożliwia stopniową rozbudowę. Dzięki nowej serii wszystkie procesy są teraz połączone w jeden płynny proces od pliku do produktu końcowego.

Firmy nieustannie poszukują nowych technologii i urządzeń, które pozwolą im sprostać wysokim wymaganiom w zakresie najnowszych, wyrafinowanych i unikalnych zdobień oraz wysokiej jakości obróbki, aby przyciągnąć konsumentów. Dzięki nowej serii LCU firmy Xeikon, będą mieli wszystko, czego potrzebują, aby zrobić kolejny krok w kierunku pełnej cyfryzacji w produkcji i wytwarzaniu etykiet« – podsumowuje Jeroen Van Bauwel. 1

Jak podkreśla producent, nowa generacja urządzeń Xeikon Label Converting Unit zapewnia skalowalność i elastyczność produkcji etykiet. x © . Xeikon

Wbudowana łączność z chmurą do zbierania danych pozwala przekładać je na kluczowe informacje, które pomagają operatorom w podejmowaniu decyzji dotyczących produkcji. x © . Xeikon

280/281 … 2022

5. Międzynarodowe Targi Tektury Falistej i Opakowań

Myśl niestandardowo i rozwijaj swój biznes!

Jedyne w Europie branżowe spotkanie, na którym poznasz najnowocześniejsze trendy techniczne

15 -17 marca 2022

Messe München, Monachium, Niemcy NOWOŚĆ:

• Papiery - tekturowe i kartonowe • Materiały eksploatacyjne • Linie do karbowania, wyposażenie i podzespoły do przetwórstwa kartonu • Maszyny i tektury falistej • Projektowanie oraz CAD/CAM • Procesy i urządzenia drukarskie WIĘCEJ INFORMACJI:

do cięcia, bigowania • Urządzenia i wycinania matrycowego

• Wyposażenie dodatkowe • Obsługa i magazynowanie materiałów • Systemy owijania taśmą i przenoszenia palet (system informacji zarządczej) i systemy • MIS planowania instalacji produkcyjnej

www.cce-international.com

W tym samym miejscu i czasie!

Poznasz innowacyjne technologie i inteligentne rozwiązania w zakresie zadruku opakowań i druku cyfrowego! www.inprintmunich.com

Organizator:

ƒ Produkcja

/ Technologia

CYFROWA PRZYSZŁOŚĆ TRG DELTA SPC 130 AUTOMATIC

The Royal Group (TRG), jeden z największych producentów tektury falistej i display’ów w USA, zainwestował w automatyczną maszynę Delta SPC 130 typu »single-pass« firmy Koenig & Bauer Durst. Jak podkreśla firma, nowe rozwiązanie zapewnia klientom wszystkie możliwości niezbędne do dostosowywania produktów masowych do ich potrzeb oraz gwarantuje wysokonakładową, w pełni zautomatyzowaną produkcję cyfrową.

F

irma TRG, założona prawie 100 lat temu w Cicero, jest jednym z największych w kraju producentów opakowań i displayów z tektury falistej. Od początku swojej działalności firma TRG rozszerzyła swoją ofertę opakowań o szeroki asortyment produktów i usług, w tym opakowania typu big box, opakowania ochronne, opakowania gotowe do sprzedaży detalicznej, displaye, opakowania typu co-packing, fulfillment oraz te przeznaczone do dostaw wysyłkowych. Celem firmy jest dostarczanie rozwiązań o wartości dodanej dla najbardziej wymagających klientów. »Inwestycja w Delta SPC 130 umożliwi nam zapewnienie wysoce zautomatyzowanych, światowej klasy możliwości drukowania z dużą prędkością, przy jednoczesnym zachowaniu maksymalnej elastyczności dla naszych klientów oraz dalszego rozwoju naszej działalności. Opakowania cyfrowe to przyszłość - a naszym celem jest zadowolenie naszych klientów i spełnienie ich potrzeb dzięki innowacyjnym rozwiązaniom« – podkreśla dyrektor generalny TRG, Bob McIlvaine.

Personalizacja na żądanie Sześciokolorowa maszyna, zainstalowana zakładzie Mid-Atlantic Packaging w pobliżu Filadelfii, zapewnia klientom elastyczność w druku wysokiej jakości grafik i umożliwia masową personalizację na dużą skalę. Delta SPC 130 Automatic, z technologią druku przy pomocy farb wodnych posiadającą certyfikat zgodności z zasadami zrównoważonego rozwoju i przeznaczoną do kontaktu z żywnością, oferuje rozwiązania dedykowane dla przemysłu spożywczego i detalicznego w zakresie displayów. Rozwiązanie skraca czas realizacji zleceń i zapewnia doskonałą jakość druku, odpowiadającą jakości produkcji

40

Sześciokolorowa maszyna została zainstalowana w należącym do TRG zakładzie Mid-Atlantic Packaging w pobliżu Filadelfii. x © . Howell Film Studios

fleksograficznej i offsetowej. Transfer zleceń z produkcji tradycyjnej do cyfrowej pozwala firmie zaspokoić potrzeby klientów dotyczące opakowań z tektury falistej oraz nadążyć za tempem wzrostu rynku. Rozszerzona gama barw, dodanie koloru pomarańczowego i fioletowego do palety kolorów CMYK, pozwala na uzyskanie ponad 90% z ponad 3000 kolorów Pantone, w tym kolorów specjalnych przeznaczonych dla określonych marek. Maszyna pozwala firmie realizować wiele zleceń, od opakowań przemysłowych i pojemników transportowych typu brown box po wysokiej klasy opakowania graficzne, opakowania przeznaczone dla handlu typu e-commerce, displaye sklepowe i opakowania przeznaczone bezpośrednio na półki.

Produkty te wykorzystywane są na wielu różnych rynkach, między innymi w handlu

Rozszerzona gama barw maszyny Delta SPC 130 pozwala na uzyskanie ponad 90% z ponad 3000 kolorów Pantone. x © . Koenig & Bauer

detalicznym, rynku spożywczym, farmaceutycznym, kosmetycznym, rolniczym, technicznym oraz na rynku artykułów gospodarstwa domowego. 1

280/281 … 2022

Produkcja / Technologia ƒ

KREATYWNA ENERGIA Z ŁODZI INWESTYCJE OD MARK ANDY

D

rukarnia Reganta zainwestowała w dwie nowe maszyny do produkcji etykiet firmy Mark Andy. Jak podkreśla firma, celem nowej inwestycji jest zwiększenie wydajności oraz poprawa jakości produkowanych etykiet. Nowe maszyny mają także umożliwić drukarni poszerzenie działań na rynku europejskim. Reganta to firma specjalizująca się w produkcji etykiet oraz opakowań z folii i laminatów zadrukowanych metodą fleksograficzną. »Dostarczamy rozwiązania dla największych firm w kraju i za granicą. Od lat uważnie obserwujemy najnowsze trendy w dziedzinie opakowań i oferujemy nieszablonowe rozwiązania, w wykonaniu których pomagają nam najnowocześniejsze technologie. Od początku jesteśmy związani z Łodzią bo uwielbiamy kreatywną energię tego miasta. Posiadamy nowoczesny park maszynowy, kreatywną załogę, własny transport oraz agencję brandingową. Wszystkie te elementy pozwalają nam

x © . Reganta

x © . Reganta

zapewnić szybką i kompleksową obsługę, począwszy od procesu prepress, poprzez druk w technice fleksograficznej, aż po dostarczenie gotowego wyrobu do klienta« – podkreśla Igor Szlaski, właściciel firmy.

Obecnie park maszynowy drukarni składa się z czterech maszyn fleksograficznych firmy Mark Andy: 17-calowej Peformance Series P7 (zakupionej w 2019 roku), dwóch 13-calowych - Performance Series P5 (od której zaczęła

się przygoda firmy Reganta z drukowaniem etykiet) i Performance Series P3 oraz Scout 2200. Nowe maszyny rozpoczną tu pracę w 1. kwartale 2022 roku. »Mamy nadzieję, że dzięki innowacyjnym maszynom z naszej oferty, jakie już wkrótce rozpoczną tu pracę, dynamika rozwoju tego prężnie działającego przedsiębiorstwa nabierze jeszcze większego tempa« – podsumowuje Tom Cavalco, wiceprezes wykonawczy w firmie Mark Andy. 1

SZERSZA OFERTA PRODUKTOWA LAMINATOR COMEXI SL2

C

omexi, globalny dostawca rozwiązań dla druku i produkcji opakowań giętkich, oraz Technic Gravure, wiodąca tajlandzka firma z branży opakowań giętkich, nawiązały strategiczną współpracę.

Firma Technic Gravure zainwestowała w laminator Comexi SL2. Dzięki tej inwestycji Technic Gravure może zaoferować rozwiązanie bezrozpuszczalnikowe klientom, którzy dbają o środowisko. »Comexi SL2 jest maszyną niezawodną i łatwą w obsłudze.

Jest to dobrze znany i ceniony na rynku laminator, który pozwala nam zwiększyć oferowane przez nas możliwości, a jednocześnie wzmocnić naszą pozycję jako dostawcy« – podkreśla Tinnaphan Pakrith, dyrektor

280/281 … 2022

zarządzający Technic Gravure. Zainstalowana maszyna zapewnia firmie wiele korzyści, takich jak m. in. łatwy w obsłudze interfejs użytkownika, zapewniając lepsze środowisko produkcyjne, co z kolei przynosi znaczny zwrot z inwestycji. Założona w 1988 roku firma Technic Gravure rozpoczęła działalność jako producent torebek na ryż. Jej głównym produktem są nielaminowane opakowania dla przemysłu cukrowniczego i produktów higieniczno-sanitarnych w Tajlandii i Azji Południowo-Wschodniej. Obecnie, wraz z dodaniem do swojej oferty woreczków retortowych, firma rozszerza swoje usługi na branżę opakowań laminowanych do przekąsek, żywności i kosmetyków.

x © . Comexi Comexi SL2 to laminator przeznaczony do laminacji krótkich i średnich nakładów dla szerokiej gamy materiałów, a także doskonałe rozwiązanie do laminacji bezrozpuszczalnikowej. Maszyna ta została zaprojektowana w taki sposób, aby spełnić jednocześnie wiele koncepcji dotyczących wydajności i prostoty obsługi. Ponadto Comexi SL2 charakteryzuje się proekologicznością oraz w pełni zmotoryzowaną konstrukcją głowicy. 1

41

ƒ Produkcja

/ Technologia

PRZETESTOWANA OSZCZĘDNOŚĆ KODAK FLEXCEL NX

Firma Siflex Packaging skupia się na rozwijaniu i doskonaleniu procesów związanych z produkcją opakowań giętkich. Jednym z elementów wyposażenia firmy jest system Kodak Flexcel NX. Rozwiązanie, wraz z płytami Flexcel NX Plates, pozwala firmie obniżyć zużycie białego atramentu nawet o 23%.

C

hcąc potwierdzić i lepiej poznać korzyści tego systemu, firma postanowiła zrealizować projekt, którego celem był pomiar oszczędności białego atramentu, jakie można by uzyskać dzięki płytom Flexcel NX Plates. W tym czasie firma ściśle współpracowała z Carlosem Alejandrem Moragą, specjalistą ds. zastosowań fleksodruku w firmie Miraclon, który dokonał audytu całego procesu produkcyjnego i doradził producentowi, jak wdrożyć najlepsze praktyki, pozwalające także zoptymalizować zarządzanie produkcją, aby w pełni wykorzystać potencjał technologii Kodak Flexcel NX. Stosując płyty z serii NX firma mogła zaoszczędzić do 23% białego atramentu. Zasadniczy wpływ na tę oszczędność miało prawidłowe wykorzystanie technologii Digicap NX Patterning.

Zostało to sprawdzone poprzez określenie charakterystyki maszyny w stosunku do płyty w celu uzyskania większego krycia przy stosowaniu mniejszej ilości atramentu.

Ekonomia i ekologia Inną zaletą płyt była także ich wydajność.

Pozwalają one maksymalnie zwiększyć wydajność w maszynie, przy mniejszej liczbie nieplanowanych przerw i mniejszej ilości odpadów. Rozwiązanie zapewnia doskonałe przenoszenie farby, gładkie obszary w jednym kolorze i solidną wydajność maszyny.

Ponadto, umożliwia dokładne odwzorowanie najostrzejszych detali obrazu, oferując dużą wytrzymałość przy wysokich prędkościach maszyny i większą trwałość, jednocześnie zapewniając spójność w całym przebiegu maszyny i podczas uzupełniania.

Dodatkowo po wprowadzeniu korekty nie trzeba więcej ustawiać płyty ani zatrzymywać produkcji w przypadku zadań o takiej samej charakterystyce. Firma zwiększyła dzięki temu szybkość produkcji, bez konieczności stosowania większego docisku.

Co więcej, płyty charakteryzują się wysoką

42

Kodak Flexcel NX nie tylko pozwala na zmniejszenie zużycia atramentu i zwiększenie wydajności, ale także jest systemem proekologicznym, pozwalającym na osiągnięcie oszczędności ekonomicznych. x © . Miraclon

wytrzymałością i mogą pracować bez przerw, zapewniając powtarzalność wydruków oraz oszczędzając czas i energię. Ostatecznie inwestycja w technologię Flexcel umożliwiła firmie dotarcie do większej liczby klientów, ale także generuje konkretne korzyści, takie jak druk z mniejszą liczbą kolorów i osiąganie takich samych rezultatów, jak w przypadku druku za pomocą ośmiu kolorów. Dzięki temu i innym uzyskanym oszczędnościom za sprawą maszyn firmy Miraclon, w tym używaniu mniejszej liczby płyt, rzadszym korzystaniu ze sprzętu, a także mniejszemu zużyciu rozpuszczalnika, produkcja stała się także bardziej ekologiczna – wszystko to przełożyło się ponadto na korzyści ekonomiczne. 1

280/281 … 2022

NIEOGRANICZONE M O Ż L I W O Ś C I TECHNOLOGICZNE

ƒ Produkcja

/ Technologia

CZAS NA COŚ NOWEGO!

TYPICO W SWIECIE ŚWIECIE INNOWACJI

TEKST . Michael Seidl

»Jednym z najbardziej fascynujących zadań w naszej działalności była transformacja i rozwój firmy w centrum kompetencji w zakresie komunikacji wizualnej na tekstyliach o znaczeniu międzynarodowym« – cytat ten to słowa przedstawicieli drukarni Typico i pierwszy z komunikatów widoczny na stronie internetowej firmy. W ostatnich latach drukarnia wielkoformatowa z Vorarlbergu zdobyła wiodącą pozycję w projektowaniu fasad, jak również w zastosowaniach oświetleniowych i akustycznych.

Na drodze zmian firma Typico przekształciła się z drukarni w dostawcę całościowych systemów i centrum kompetencji dla wizualnej komunikacji na tekstyliach z wysokim poziomem wiedzy inżynieryjnej. x © . Typico

N

a początku lat 90-tych świat produkcji druku cyfrowego był jeszcze inny. W tym czasie zaczął się w pełni rozwijać. W czołówce drukarni zajmujących się tą technologią znalazła się drukarnia Typico, która od początku koncentrowała swoje działania na wydrukach wielkoformatowych, tworząc wyjątkowe projekty. W tym czasie rósł również popyt na wielkoformatowe realizacje, głównie za sprawą instytucji kulturalnych i artystów poszukujących partnera, który pozwoli im zrealizować nawet najbardziej wymagające pomysły, często takie, które wydawały się niemożliwe do zrealizowania. »Jeśli nie Typico, to kto?« – takie hasło często pojawiało

44

się wśród krajowych i międzynarodowych klientów firmy. Wystarczy zajrzeć na stronę internetową producenta, aby dowiedzieć się, z jakimi firmami współpracuje. Nie jest to jednak takie oczywiste – baza z największych klientów mogła pozostać tajemnicą i nie została wymieniona spośród innych, zgodnie z życzeniem zamawiającego.

Drukarnia Typico zainstalowała pierwsze cyfrowe maszyny drukujące już w 1992 roku i była jednym z pionierów produkujących materiały siatkowe, trafiając do Księgi Rekordów Guinnessa w 1994 roku, kiedy to wyprodukowała obraz ścienny dla Fidelio na Festiwalu w Bregenz w formacie 20 na 27 metrów.

»Główny problem z początku naszej działalności, a mianowicie wytwarzanie we własnym zakładzie produktów wielkoformatowych gotowych do produkcji seryjnej, jest dla nas dzisiaj już problemem marginalnym« – mówi dyrektor zarządzający drukarni, dr Thomas König. »Zmiany zachodzące w naszej firmie pozwoliły nam ewoluować od bycia drukarnią wielkoformatową (Typico Megaprints) do bycia dostawcą całych systemów i centrum kompetencji w zakresie komunikacji wizualnej na tekstyliach (Typico TALA)« – dodaje. To ambitne, ekscytujące i zróżnicowane zadanie, które wymaga dużej wiedzy i doświadczenia. Od strony produktu wszystko kręci się dziś wokół drukowanych lub niedrukowanych membran w najszerszym znaczeniu, które tworzone są za pomocą lekkich konstrukcji aluminiowych. »Angażujemy się w projekty związane z budownictwem targowych stoisk, architekturą, eventami, sztuką czy oświetleniem.

Tworzymy projekty wizualne, które zapadają w pamięć i skutecznie reprezentują markę naszych klientów« – podkreśla Thomas König.

280/281 … 2022

Produkcja / Technologia ƒ Stadion Carl Zeiss Jena - obecnie Ernst Abbe Stadion - zyskuje obecnie nowy wygląd dzięki know-how firmy Typico TALA. Przedsięwzięcie obejmuje druk 6000 metrów kwadratowych membrany z otworami, która została zaprojektowana tak, aby wytrzymać co najmniej 25 lat. x © . Typico

Czas zmian: Typico TALA Parę lat później rozpoczął się wyścig cenowy. Klienci poszukiwali dostawców, którzy mogliby drukować szybciej i taniej. Thomas König: »Z czasem zdaliśmy sobie sprawę, że należy angażować się także w przedsięwzięcia związane z innymi obszarami produkcji. Przewagą oferowanych przez nas rozwiązań od zawsze było myślenie całościowe, które obejmowało nie tylko druk, ale i montaż wielkoformatowych instalacji«.

W ten sposób firma wcześnie zaczęła rozwijać własne systemy napinające do różnych celów, a 20 lat temu po raz pierwszy odważyła się na realizację wielkoformatowego projektu architektonicznego fasady tekstylnej. »W tym czasie zrealizowaliśmy również wiele dzieł sztuki, na przykład dla artysty Petera Koglera, twórcy psychodelicznych instalacji na dużych przestrzeniach. Stworzyliśmy również instalację pawilonu austriackiego o wielkości 5500 metrów na wystawę światową w Hanowerze« – dodaje.

Później pojawiły się pierwsze realizacje na tkaninach membranowych i fasadach, a firma rozpoczęła ekspansję na arenie międzynarodowej. Dla drukarni Typico jest to obecnie ważna specjalność. Jako dostawca pełnych systemów firma realizuje projekty przeznaczone na stoiska targowe, muzea, a nawet budynki – jak np. stadion piłkarski.

Firma towarzyszy architektom od projektu do realizacji, w każdym miejscu na świecie.

Jednym z obszarów działalności, który rozwinął się równie dynamicznie, jest oświetlenie i akustyka wnętrz. W zakresie techniki oświetleniowej firma jest partnerem grupy ZumTobel. W związku z poszerzeniem swojej działalności drukarnia postanowiła utworzyć nową markę – Typico TALA, która zajmuje się projektowaniem i produkcją rozwiązań dla branży tekstylnej, oświetlenia i akustyki. Co ciekawe, sektory te odnotowały wzrosty nawet podczas pandemii, zapewniając firmie dodatkową sprzedaż.

Jak wiele innych firm, drukarnia Typico odczuła skutki pandemii: brak wydarzeń

280/281 … 2022

targowych, imprez czy wystaw muzealnych dał się we znaki również firmie. Dlatego też wykorzystała ona okres pandemii na opracowanie nowych produktów przeznaczonych właśnie dla branży tekstylnej i zastosowań związanych z architekturą. Jednym z pozytywów było to, że firma była szybko gotowa do ponownego uruchomienia, zatrzymując na stanowiskach wszystkich swoich pracowników. Było to niezmiernie ważne, ponieważ przez lata to właśnie zespół tworzył know-how drukarni. W międzyczasie zatrudniono ośmiu nowych pracowników i od lipca 2021 roku firma pracuje na pełnych obrotach.

Nowe wyzwania Szczególną cechą nowego obszaru działalności firmy jest to, że realizowane projekty są znacznie bardziej wymagające, a do ich realizacji niezbędny jest szeroki zakres wiedzy i doświadczenia w zakresie inżynierii.

Związane jest to z zupełnie nowymi wyzwaniami, takimi jak np. warunki pogodowe. »Przy realizacji takich projektów musimy brać pod uwagę wiele czynników, takich jak wytrzymałość podczas niesprzyjających warunków atmosferycznych, odporność na promieniowanie UV, wymagania przeciwpożarowe, obciążenia związane z wiatrem, opadami, a także możliwość napotkania na drodze zwierząt, jak np. ptaki wijące swoje gniazda przy różnego rodzaju budynkach i wiele, wiele innych« – mówi Thomas König. W ten sposób z biegiem lat firmie udało się się osiągnąć wysoki poziom profesjonalizmu w głównych obszarach TALA. Dotyczy to wszystkiego, co jest związane z elastycznymi fasadami, lekkimi i świecącymi sufitami, tekstylnymi aplikacjami oświetleniowymi i akustyką pomieszczeń.

Architektoniczny obszar działalności firmy został doceniony przez wielu klientów, a zasięg jej usług nieustannie się powiększa.

Druk cyfrowy jest obecnie praktycznie »tylko« instrumentem w procesie produkcyjnym. Dobrym przykładem kompetencji

firmy jest obecnie realizowany projekt w Jenie. Znajdujący się tam stadion Carl Zeiss Jena - dziś Ernst Abbe Stadion – zyskuje nowy wygląd dzięki know-how Typico TALA. Stadion z wielką historią Stadion w Jenie jest jedynym stadionem w niemieckiej piłce nożnej, który oficjalnie nazywany jest »boiskiem sportowym«.

W 1939 roku, w 15. rocznicę inauguracji, nadano mu imię fizyka i reformatora Ernsta Abbego. Stadion zyskuje teraz zupełnie nowy wygląd. Jak napisano na stronie internetowej: »Nie budujemy nowego stadionu, dajemy fanom sportu, kultury i biznesu nowy dom«. Nowa fasada membranowa, która do tej pory została zainstalowana tylko na stadionach Mistrzostw Świata w Katarze i na Stadionie Olimpijskim w Rio de Janeiro, będzie przyciągać widzów na nowym boisku Ernsta Abbego. Istniejąca trybuna zachodnia zostanie zachowana i uzupełniona o trzy nowe trybuny na północy, wschodzie i południu. Centralnym punktem jest nowa trybuna główna we wschodniej części z budynkiem funkcjonalnym.

Pierwsze prace rozpoczęły się już jesienią 2020 roku, a stadion ma zostać uroczyście oddany do użytku w 2023 roku - dokładnie 99 lat po pierwszej ceremonii zawieszenia wiechy na drewnianej trybunie. Zadaszony, funkcjonalny i jeszcze bliżej akcji – tak w przyszłości będzie prezentował się nowy stadion w Jenie. Ponad 15 000 widzów znajdzie tam swoje miejsca. Oprócz 9 200 miejsc siedzących, kibice FC Carl Zeiss Jena mogą liczyć na 4 800 miejsc stojących, 800 miejsc VIP i osiem lóż dla 112 gości.

W ramach projektu o wartości 1,4 mln euro zostanie wydrukowanych 6000 metrów kwadratowych materiału. Membrana została zaprojektowana tak, aby wytrzymać co najmniej 25 lat i jest stosowana z niewielką liczbą połączeń i spoiw. Nadruk nadaje membranie interesujący efekt przezroczystości. Projekt powstał dzięki współpracy

45

ƒ Produkcja

/ Technologia

Typico z FC Bayern München. Opracowywano tam nowy system napinający dla Allianz Arena i w ten sposób firma z Vorarlbergu zwróciła uwagę osób odpowiedzialnych za spółkę Stadion Jena Gesellschaft.

W grudniu 2021 i styczniu 2022 roku zostanie zmontowana pierwsza część trzyetapowego projektu. Całość drukowana jest na EFI VUTEk 5+, 5-metrowej maszynie drukującej LED typu roll-to-roll. Urządzenie jest nie tylko szybkie, ale również zapewnia bardzo wysoką jakość wydruku. Typico współpracuje z EFI od wielu lat i posiada również maszyny EFI VUTEk 3+, EFI VUTEk 5000 r oraz VUTEk FabriVU 340 dye-sub. „Przestało być dla nas ważne, ile drukujemy - stawiamy przede wszystkim na jakość” podkreśla Thomas König. Właśnie w tym

zakresie urządzenia EFI VUTEk sprawdzają się w codziennym użytkowaniu. Druk wielowarstwpwy jest niezwykle łatwy do wdrożenia na maszynach. Typico myśli również nowocześnie, jeśli chodzi o stosowane urządzenia. »Nie mamy żadnych starych maszyn, nasze najstarsze systemy liczą sobie 2,8 roku« – dodaje Thomas König.

Nowe pomysły Skąd wzięła się początkowa iskra dla nowego, dobrze prosperującego biznesu? »Naszym pierwszym impulsem był entuzjazm dla nowych projektów, których nikt wcześniej nie realizował. Nie chcieliśmy stać się »masowym graczem«, który podąża za trendami« – mówi z uśmiechem Thomas König.

Ponieważ w »dawnych czasach« druk cyfro-

Projekt stadionu Ernst Abbe jest drukowany na 5-metrowej rolowej maszynie drukującej LED EFI VUTEk 5+. Urządzenie jest nie tylko szybkie, ale również zapewnia wysoką jakość druku. x © . Typico

Siedziba Typico Nowy budynek firmy powstał w 2011 roku jako największa budowla z drewna w Vorarlbergu. Czas jej budowy wyniósł niespełna rok. Przeprowadzka miała miejsce w 2012 roku. Budynek posiada wysokowydajny system ogrzewania i chłodzenia w połączeniu ze studnią i wymiennikiem ciepła. Pierwsza membranowa fasada zakładu produkcyjnego Typico została zaprojektowana przez znanego brytyjskiego artystę Michaela Craiga Martina, który miał przyjemność stworzyć przy tej okazji swoje największe dzieło sztuki.

Liczba pracowników wynosi obecnie około 70 osób. W 2019 roku Typico wygenerowało sprzedaż w wysokości 12,5 mln euro i posiada dwa zagraniczne oddziały w Niemczech i Szwajcarii. Nowy dział Typico TALA ma obecnie 60 procent

46

udziału w obrotach. Powierzchnia produkcyjna zakładu wynosi 7800 metrów kwadratowych, a powierzchnia biurowa 800 metrów kwadratowych. Zapotrzebowanie budynku na energię jest takie samo jak dwóch domów jednorodzinnych.

Dzienna wydajność druku wynosi 4000 metrów kwadratowych, dzięki czemu nie chodzi już o przepustowość, ale wyłącznie o osiąganą jakość. Firma zajmuje się poszczególnymi etapami produkcji: prepress, druk cyfrowy/wielkoformatowy, technika reklamowa, dział elektryczny, konstrukcja metalowa, laser, obróbka końcowa i wysyłka. Co ciekawe, początkowo firma miała się nazywać »Type Picture & Communication«, ale na koniec końców przystano na »Typico«.

wy był jeszcze czymś w rodzaju rzemiosła.

Obecnie, jak podkreśla, druk cyfrowy stał się towarem. »Nie chcieliśmy mieć nic więcej do czynienia z konkurentami, których kompetencje w zakresie zarządzania przedsiębiorstwem trzeba kwestionować i których zachowanie sprawia, że rynek jest całkowicie nieprzewidywalny« – mówi Thomas König. Jego zdaniem ważny jest również aspekt zrównoważonego rozwoju. W świecie towarów produkuje się rzeczy, które lądują w śmieciach, zanim się je w ogóle użyje. To również inaczej funkcjonuje w drukarni. »Nasze projekty są długotrwałe i tym samym bardziej zrównoważone« podsumowuje Thomas König. 1

Rzut okiem na produkcję Typico. Na wystawie prezentowane są dwa z czterech systemów EFI. x © . Typico

x © . Typico

280/281 … 2022

ƒ Produkcja

/ Technologia

PRZEPIS NA WYDAJNOŚĆ

ZAMÓWIENIE OD HEIDELBERGA ZAMOWIENIE

Drukarnia Sattler Premium złożyła zamówienie u Heidelberger Druckmaschinen.

Firma uzupełniła swój park maszynowy o kompletny system składający się z maszyny Speedmaster XL 106, składarkę Stahlfolder TH 82-P, robota P-Stacker i systemu tnącego Polar PACE. Jak podkreślają przedstawiciele drukarni, urządzenia pozwoliły na zautomatyzowanie procesów produkcji, a co za tym idzie, pozwoliły producentowi stworzyć przepis na wzrost wydajności.

S

attler Media Group zatrudnia ponad 500 pracowników w czterech zakładach produkcyjnych w Niemczech – Bad Oeynhausen, Hildesheim, Hornburg i Magdeburg. Do produkcji katalogów, magazynów, mailingów i dodatków do gazet firma wykorzystuje możliwości druku offsetowego i cyfrowego, określając się jako silny partner we wszystkich aspektach cross-mediowego marketingu dialogowego.

Dostarcza produkty do sklepów spożywczych, wydawnictw, producentów mebli, branży turystycznej i firm ubezpieczenio-

wych. Sattler Premium Print, z siedzibą w Bad Oeynhausen, od listopada 2020 roku jest częścią Sattler Media Group. To właśnie tam grupa skoncentrowała swoje portfolio w zakresie druku offsetowego.

W celu zwiększenia wydajności i konkurencyjności firma zainwestowała w najnowszą technologię produkcji, modernizując w ten sposób cały proces druku, począwszy od cięcia arkuszy, poprzez proces drukowania, aż po paletyzację, całkowicie automatyzując produkcję. Zamówienie, które trafiło do firmy Heidelberg, obejmuje ośmiokolorową ma-

Na zdjęciu od lewej: Martin Koschei, partner zarządzający w Sattler Media Group, Marco Dankert, dyrektor operacji technicznych w Sattler Premium Print, Martin Wilke, Sales Account Manager w Heidelberger Druckmaschinen Vertrieb Deutschland, Stefan Kuper, dyrektor regionu północnego w Heidelberger Druckmaschinen Vertrieb Deutschland oraz Ralf Büttner, dyrektor zarządzający ds. technologii i organizacji w Sattler Media Group. x © . Heidelberger Druckmaschinen

48

szynę Speedmaster XL 106-8-P+L najnowszej generacji, wysokowydajną falcerkę Stahlfolder TH 82-P z podajnikiem PFX i układarką P-Stacker oraz system tnący Polar N 137 PACE z funkcją Autotrim, tylnym załadunkiem stołu i automatycznym obracaniem. Nowe maszyny mają zostać oddane do użytku między kwietniem a lipcem 2022 roku.

Szczypta cyfryzacji »Celem inwestycji było zwiększenie wydajności produkcji bez konieczności zmiany liczby pracowników« – wyjaśnia Ralf Büttner, Managing Director Technology + Organization w Sattler Media Group. »Do lata tego roku, dzięki technologii firmy Heidelberg, w dużym stopniu zautomatyzujemy cały nasz proces od niezadrukowanego arkusza, poprzez proces składania, aż po paletyzację« – dodaje. Aby to osiągnąć, Sattler Premium Print zintegruje offset arkuszowy, technologię cięcia i falcowania z cyfrowym systemem kontroli przepływu pracy. Zebrane przez system informacje pozwolą firmie zoptymalizować proces ustawiania maszyny i będą przekazywane do systemów produkcyjnych z etapu przygotowania do druku. Obejmuje to również dane z oprogramowania do nakładania w celu w pełni zautomatyzowanego obliczania parametrów cięcia w systemie Polar PACE. Jak podkreśla Ralf Büttner, maszyna do składania TH 82-P firmy Stahlfolder pozwoliła firmie znacznie przyspieszyć produkcję. Podajnik PFX wprowadza arkusze do systemu falcującego, co pozwala firmie osiągnąć wydajność falcowania do 18 000 arkuszy na godzinę. W ten sposób maszyna Stahlfolder TH 82-P może dotrzymać kroku produkcji realizowanej na maszynie Speedmaster XL 106, dzięki

280/281 … 2022

Produkcja / Technologia ƒ czemu szczytowa wydajność w druku offsetowym może być płynnie przenoszona na postpress. Układarka P-Stacker zainstalowana na wyjściu składarki odbiera stosy i automatycznie składa je na paletach. Poza zapewnieniem stabilności procesu przy dużych prędkościach, robot wykonuje również ciężką pracę fizyczną, która w przeciwnym razie byłaby wykonywana przez operatorów maszyn. Oznacza to, że pracownicy mogą zamiast tego wykorzystać swoje umiejętności do innych zadań produkcyjnych. W ramach umowy serwisowej Heidelberg zapewnia serwis i konserwację urządzeń na okres 24 miesięcy, z możliwością przedłużenia do 48 miesięcy. Umowa obejmuje również regularne aktualizacje oprogramowania w Prinect Press Center XL 3, stacji sterującej Speedmaster XL 106.

Powrót do inwestycji Decyzja firmy Sattler Premium Print o zainwestowaniu w najnowszą, wysokowydajną technologię jest dobrym przykładem pozytywnych perspektyw, które powróciły do branży poligraficznej. W ciągu ostatnich dwóch lat sektor ten nieco przystopował, ale obecnie firmy coraz częściej poszukują możliwości unowocześniania swoich technologii i inwestowania w najnowocześniejsze systemy produkcyjne. David Schmedding, dyrektor zarządzający Heidelberger Druckmaschinen Vertrieb Deutschland, uważa, że rozwój sytuacji zmierza we właściwym kierunku: »Zaczynamy dostrzegać wzrost aktywności inwestycyjnej na wszystkich rynkach i we wszystkich regionach.

Sprzedaż, której dokonaliśmy w ciągu ostatnich kilku miesięcy, jest powodem do opty-

Sattler Premium Print, część Sattler Media Group, ma siedzibę w Bad Oeynhausen w Niemczech. x © . Heidelberger Druckmaschinen

mizmu i pokazuje, że Heidelberg jest na właściwej drodze dzięki swoim innowacyjnym rozwiązaniom wspieranym przez konsekwentną strategię digitalizacji«. 1

CTP Z PEŁNYM WYPOSAŻENIEM

READ ME INWESTUJE W AGFA OFFSET

D

rukarnia Read Me zmodernizowała swoją przygotowalnię cyfrową, inwestując w nowy system CtP firmy Agfa Offset. W jego skład wchodzą: pełnoformatowa naświetlarka Avalon N8-90 XT oraz pierwsze w Polsce rozwiązanie Expert Loader, umożliwiające automatyczne podawanie płyt z kasety, jak też z wózka paletowego. Całością steruje system workflow Apogee w najnowszej, rozbudowanej wersji 12.2, od ubiegłego roku użytkowany przez firmę w rozbudowanym modelu subskrypcyjnym. Drukarnia, wraz z jej macierzystą Oficyną Wydawniczą Read Me, jest użytkownikiem rozwiązań Agfa Offset od 2014 roku – poza wyżej wymienionymi, firma od kilku lat posiada proekologiczną wywoływarkę Arkana w której znajdują zastosowanie termoczułe płyty Energy Elite Eco, a także programy WebApproval umożliwiający zdalny akcept prac i usprawniający komunikację z klientami oraz PressTune, pozwalający na standaryzację parametrów drukowania i optymalizację kosztów związanych z tym procesem. Nowa naświetlarka znacząco zwiększyła wydajność działu prepress w Drukarni Read Me i zautomatyzowała jego pracę. Jak podkreśla Małgorzata Tokarek, technolog prepress,

280/281 … 2022

dzięki rozwiązaniu Expert Loader proces podawania i odbierania form drukowych przebiega o wiele szybciej - nowy system CtP znacząco wpłynął na ergonomię pracy i wygenerował dodatkowe oszczędności czasowe przy zachowaniu wysokiej jakości.

Na uwagę zasługuje także pierwsze rozwiązanie Expert Loader, na jakie zdecydowała się drukarnia. Zastosowane tu podawanie kasetowo-paletowe znacząco zwiększa wydajność i automatyzuje cały proces prepress, a w efekcie wpływa na oszczędności czasowe. Paleta mieści maksymalnie 1200 płyt, zaś do kasety można załadować jednorazowo 100 płyt (w formacie B1). Przedstawiciele Read Me podkreślają także proekologiczne korzyści, jakie zapewniają rozwiązania firmy Agfa. Redukcja zużycia wody i chemii, rzadsza konserwacja, mniejsze zaangażowanie pracowników - wszystkie te elementy można wymienić jako najważniejsze zalety wywoływarki Arkana wraz z płytami Energy Elite Eco. 1

Na zdjęciu Małgorzata Tokarek, technolog prepress w drukarni Read Me i Stefan Piotrowski, Newspaper & International Accounts Manager polskim oddziale Agfa Offset. x © . Agfa

49

ƒ Produkcja

/ Technologia

PRZYGOTOWANIE DIRECT MAILINGU REVOLUTION 50 INLINE

KGM Datadistribution jest pierwszą drukarnią w regionie Skandynawii, która zainwestowała w system Tecnau Revolution 50 Cut & Stack z perforowaniem, zainstalowany w linii z maszyną drukującą Canon ColorStream 8000. Nowy zakup ma umożliwić firmie obsługę zleceń o dużych nakładach z zakresu direct mailingu.

W

szybko zmieniającej się branży, wybór właściwej ścieżki rozwoju może mieć ogromne znaczenie dla przyszłości firmy. Szwedzka firma KGM Datadistribution AB wie o tym dobrze i od 1982 roku nieustannie ulepsza i udoskonala procesy, aby pomóc swoim klientom w dostosowaniu się i podjęciu nowych kroków.

Posiadając trzy zakłady produkcyjne druku cyfrowego w Sztokholmie, Sundsvall i Kopenhadze, KGM specjalizuje się w zarządzaniu produkcją i zapewnia swoim klientom kompleksowe usługi w zakresie komunikacji marketingowej i mailingu, zarówno w formie tradycyjnej, jak i cyfrowej, w sposób najbardziej przyjazny dla środowiska i efektywny kosztowo. »Naszą wizją i ambicją jest szukanie najinteligentniejszego sposobu na lepsze rozpowszechnianie wiadomości naszych klientów. W ciągu ostatnich kilku lat zauważyliśmy wzrost zapotrzebowania na rozwiązania do obsługi korespondencji bezpośredniej i zdecydowaliśmy zainwestować w najnowszą technologię« – mówi dyrektor generalna drukarni KGM, Mia Steen.

Wszystko w jednym Firma chciała rozszerzyć swoją działalność zarówno pod względem ilości realizowanych zleceń, jak i jakości. Dzięki nowemu rozwiązaniu do obróbki końcowej w linii z nową maszyną drukującą Canon ColorStream 8000 o prędkości do 160 metrów na minutę jest to możliwe. Duża przepustowość, kompatybilność z rozwiązaniami IoT i elastyczność mediów sprawia, że technologia Revolution 50 była dla drukarni idealnym kandydatem do osiągnięcia kolejnego poziomu produkcji. Firma KGM zainstalowała rozwiązanie do cięcia i układania Revolution 50 Stack 5151 z modułem Merger m50, aby umożliwić cięcie i łączenie zadrukowanych rolek na maszynie Canon ColorStream 8000 w pojedynczy zbindowa-

50

TC 1550 HS umożliwia wykonywanie perforacji poziomej i pionowej. Z kolei Merger m50, przymocowany do Cuttera c51 w celu zapewnienia dodatkowej stabilności, rozcina wstęgę na pół i łączy ją z prawej strony na lewą lub z lewej na prawą. x © . Tecnau

ny stos z prędkością do 160 metrów na minutę. Rozwiązanie jest zintegrowane z systemem prowadzenia wstęgi, który utrzymuje ją w stałym położeniu i zwiększa niezawodność produkcji. Moduł Merger m50 jest bezpośrednio podłączony z wykrawarką, aby lepiej kontrolować przepływ papieru. Za maszyną drukującą zainstalowano również Dynamic Processor TC 1550 HS 1, który wykonuje perforację poziomą i pionową, wyzwalaną na każdej stronie przez kod Datamatrix 2D. Wydajnie i stabilnie Rozwiązanie to może obsługiwać wstęgę o szerokości do 560 mm, wykorzystując szerszą ścieżkę papieru nowej maszyny drukującej, i jak podkreśla producent, z łatwością dorównuje możliwościom ColorStream 8000 w zakresie przetwarzania papieru o gramaturze 40-160 g/m² w trybie cięcia/ sklejania lub nawet 300 g/m² w normalnym trybie równoległym. Seria Revolution 50 posiada wysuwaną kasetę umożliwiającą całkowite wyjęcie sekcji tnącej i szybki dostęp do ostrzy w celu ułatwienia czynności konserwacyjnych. »Baza klientów KGM składa się głównie z większych organizacji, takich jak banki, firmy telekomunikacyjne i energetyczne, które wysyłają informacje do

konsumentów w formie pojedynczych lub wielokrotnych formatów A4. Przy ponad pół miliona przesyłek dziennie, optymalizacja i wysoka wydajność są kluczowe dla stabilnego przebiegu procesu produkcyjnego.

Revolution 50 wypełnia ważną lukę w zakresie obróbki końcowej poprzez zapewnienie stabilnego, niezawodnego, a jednocześnie łatwego w użyciu rozwiązania, które zwiększa wydajność, wymagając jednocześnie niskiego poziomu konserwacji« – podkreśla Mia Steen. 1

System Tecnau Revolution 50 w KGM Datadistribution został zainstalowany w linii z maszyną drukującą Canon ColorStream 8000. x © . Tecnau

280/281 … 2022

PRODUKTYWNOŚĆ I NIEZAWODNOŚĆ w 66,5 m2/h

Odwiedź stoisko OKI podczas targów Festiwalu Druku i Marketingu w Warszawie i przekonaj się, że produkcyjny ploter OKI ColorPainter M-64s to idealna odpowiedź na dzisiejsze wysokie wymagania branży w obszarze realizacji wysokich nakładów druku szerokoformatowego, przy jednoczesnym zachowaniu najwyżej jakości. Za sprawą połączenia najnowszej generacji głowic drukujących DDP (dynamic dot printing) i unikalnej formuły tuszu o wysokiej pigmentacji i certyfikacji 3M MCS oraz Green Guard Gold, bez jakichkolwiek obaw szybko i niezawodnie zrealizujesz każde zlecenie, nieważne czy ma to być wydruk szerokoformatowy do przedszkola, reklama zewnętrzna czy nośnik do oklejenia aut flotowych.

OKI ColorPainter M-64s • Prędkość druku: 66,5m2/h • Nawet o 1/3 mniejsze zużycie tuszu w stosunku do konkurencji w segmencie** • Najszerszy zakres reprodukowanych barw w swoim segmencie** • Bezkonkurencyjny zakres obsługiwanych materiałów • Wysoka odporność na ścieralność i promieniowanie UV • 3 lata gwarancji na urządzenie oraz głowice bez limitu przelanej kropli • Perfekcyjne odwzorowanie szczegółów (np. bezproblemowy wydruk czytelnej i ostrej 3pt czcionki)

Stoisko C10 Hala III Expo XXI 18-19 Września Warszawa

OKI Europe (Polska) ul. Domaniewska 42 02-672 Warszawa +48 22 44 86 500

ƒ Produkcja

/ Technologia

EFI REGGIANI OPEN-HOUSE

INNOWACJE W CYFROWYM DRUKU NA TEKSTYLIACH

Podczas trzydniowych drzwi otwartych, zorganizowanych przez EFI Reggiani, producenci tekstyliów i odzieży mogli zapoznać się z innowacjami, które otwierają przed użytkownikami nowe, obiecujące możliwości.

G

rudniowe wydarzenie EFI Open House zgromadziło ponad 70 gości z ponad 23 krajów Europy, Ameryki Południowej i Bliskiego Wschodu.

W czasie wydarzenia odbyły się pouczające sesje dyskusyjne z udziałem ekspertów ds. produktów, poświęcone szerokiemu zakresowi tematów obejmujących nowe i modne zastosowania rynkowe dla producentów tekstyliów. »To był szczególny rok jubileuszowy dla firmy Reggiani, w którym nie tylko spojrzeliśmy wstecz na naszą historię, ale także na silniejszą, zrównoważoną przyszłość, którą zamierzamy budować wspólnie z naszymi klientami z branży druku na tekstyliach« – powiedziała Adele Genoni, starszy wiceprezes i dyrektor generalny EFI Reggiani. »Przy tak wielu nowych produktach wchodzących na rynek w 2021 roku, byliśmy zachwyceni, że nasi klienci mogli w końcu zobaczyć nasze maszyny w akcji« – dodała.

W ubiegłym roku firma zwiększyła swoje zaangażowanie w rozwój nowych, przełomowych technologii. Była to kontynuacja jej 75-letniej historii innowacji w świecie druku na tekstyliach. EFI Reggiani oferuje najwyższej klasy produkty, które przyczyniają się do zwiększenia wydajności i trwałości produkcji tekstylnej.

Bogate portfolio drukarek EFI Reggiani – w tym innowacyjna gama systemów opartych na ekologicznych atramentach pigmentowych, które mogą znacząco zmniejszyć wpływ produkcji tekstyliów na środowisko - oferuje użytkownikom szybkie i kompleksowe rozwiązania dla szerokiej gamy zastosowań. Podczas targów można było zobaczyć na żywo osiem najnowocześniejszych cyfrowych maszyn drukujących, w tym nową EFI Reggiani Hyper, wieloprzebiegową maszynę EFI Reggiani Terra Silver z możliwością skanowania, EFI Reggiani Blaze oraz EFI Reggia-

Podczas trzydniowego Open House firmy EFI, producenci tekstyliów i odzieży mogli zapoznać się z wiodącymi na rynku innowacjami, które otwierają przed użytkownikami nowe, obiecujące możliwości. x © . EFI Reggiani

52

ni Bolt – najszybszą na świecie cyfrową maszynę do druku tekstyliów.

EFI Reggiani Hyper Nowy Hyper to maszyna oferująca funkcję skanowania, dostępna w szerokościach 1,80 m, 2,40 m i 3,40 m. Model ten jest przeznaczony do szybkiej realizacji zleceń w trybie wieloprzebiegowym. Przy konfiguracji do ośmiu kolorów, drukuje z prędkością do 13 metrów na minutę w trybie produkcji dwuprzebiegowej. Maszyna przeznaczona jest do produkcji wysokiej jakości produktów na dzianinach lub tkaninach i jest wyposażona w inteligentną technologię, która umożliwia jej integrację z rozwiązaniami Przemysłu 4.0.

EFI Reggiani Terra Silver Nowa wersja maszyny Terra Silver jest częścią kompletnego asortymentu rozwiązań EFI Terra pracujących na atramentach pigmentowych. Dzięki krótkiemu, inteligentnemu i przyjaznemu dla środowiska procesowi produkcji, umożliwia on drukarniom wejście w świat przemysłowego druku na tekstyliach. Drukarka ta jest urządzeniem o szerokości 1,80 m, które dzięki ośmiu dwukanałowym głowicom drukującym może drukować do 190 metrów kwadratowych na godzinę.

Szeroka gama atramentów EFI Reggiani jest również wiodącym producentem farb drukarskich i jednym z jedynych dostawców w branży, który posiada pełną ofertę obejmującą wszystkie podstawowe rodzaje farb do druku na tekstyliach.

Tusze pigmentowe Terra, które firma produkuje dla nowego modelu maszyny Terra Silver, charakteryzują się doskonałą trwałością oraz zapewniaja niezwykłą ostrość najmniejszych szczegółów. Przyjazne dla

280/281 … 2022

Produkcja / Technologia ƒ środowiska atramenty na bazie wody zostały opracowane z myślą o maksymalnym wykorzystaniu sprawdzonych na rynku cech przemysłowych cyfrowych maszyn EFI Reggiani. Oferują one wyjątkowo wysoką trwałość druku i zapewniają dłuższą żywotność głowicy drukującej przy niższych kosztach konserwacji. Wysokowydajne atramenty pigmentowe do druku cyfrowego wykorzystują również innowacyjną technologię do szybkiego, trwałego i ekonomicznego druku na szerokiej gamie tkanin.

EFI Reggiani Blaze System został zaprojektowany, aby zaoferować producentom tekstyliów możliwość wejścia w segment rynku cyfrowego druku na tekstyliach. Maszyna o szerokości 1,80 m jest wyposażona w innowacyjny, niewymagający konserwacji system recyrkulacji atramentu z czujnikiem poziomu, a także w system ochrony przed awarią głowicy dru-

kującej, który wydłuża jej żywotność i poprawia czas pracy. Dzięki niezawodności głowicy drukującej i niskim kosztom konserwacji, zapewniającym konkurencyjny całkowity koszt posiadania, Blaze może produkować do 125 metrów na godzinę przy rozdzielczości druku do 600 x 1200 dpi.

Oferując wyjątkową wydajność jako jedno z najszybszych cyfrowych rozwiązań atramentowych w swojej klasie, drukarka wyposażona jest w osiem dwukanałowych głowic drukujących o rozdzielczości 300 dpi i może drukować do ośmiu kolorów ze zmienną wielkością kropli.

EFI Reggiani Bolt W roku 2021 urządzenie EFI Reggiani Bolt zostało wyposażone w nowe udoskonalenia sprzętowe i programowe, które zmniejszają ryzyko powstawania awarii poszczególnych dysz. Oprócz zapewnienia wyższej jakości i gładszych gradientów, jak również jednoli-

tych kolorów, udoskonalenia pozwalają przyspieszyć wymianę głowicy drukującej, zwiększając tym samym szybkość przetwarzania do 200 procent nawet w przypadku dużych, złożonych plików. Tworzenie specjalnych profili kolorystycznych za pomocą najnowszej wersji cyfrowego interfejsu EFI Fiery BT-1000, zapewnia lepsze, bardziej intensywne odcienie kolorów i zwiększa możliwość dopasowania do istniejących profili kolorystycznych powszechnie stosowanych w cyfrowym druku na tekstyliach. Usprawnienia te stanowią ważny krok w kierunku dalszego umacniania obecności druku cyfrowego w branży tekstyliów i wysuwania na pierwszy plan bardziej przyjaznych dla środowiska, zrównoważonych technologii atramentowych, zastępujących analogowe procesy barwienia, które sprawiają, że produkcja tekstyliów jest drugim najbardziej zanieczyszczającym środowisko przemysłem na świecie. 1

AKTUALIZACJA EYEC PROOFILER

DOKŁADNIEJSZA KONTROLA JAKOSCI JAKOŚCI

F

irma EyeC wprowadziła najnowszą aktualizację systemu inspekcji kolorów EyeC Proofiler. System weryfikuje treść plików do druku względem zaakceptowanego proofa. Dzięki aktualizacji, światowy ekspert w dziedzinie systemów kontroli odpowiada na rosnące wymagania w zakresie kontroli obrazu, szczególnie w branży dóbr konsumpcyjnych i luksusowych oraz w przemyśle farmaceutycznym. Nowa aktualizacja oprogramowania EyeC Proofiler zapewnia zintegrowany pomiar koloru bez konieczności stosowania zewnętrznego urządzenia pomiarowego. Kolory są oceniane podczas pomiaru jako wartości kolorów CIELab, które są następnie określane jako różnice kolorów ΔE w porównaniu z wartościami kolorów referencyjnych. Pomiar może być przeprowadzony na pliku PDF (porównanie PDF do PDF) lub na zeskanowanej, fizycznej próbce (porównanie PDF do skanu lub skan do skanu). Nowa aktualizacja zawiera również edytor EyeC Color Book. Ten przyjazny dla użytkownika program umożliwia jeszcze wydajniejsze i szybsze wprowadza-

280/281 … 2022

nie odpowiednich kolorów referencyjnych poprzez importowanie książek kolorów specyficznych dla klienta, bibliotek Pantone, jak również ręczne wprowadzanie wartości kolorów referencyjnych CIELab. Poszczególne wartości kolorów można edytować i zarządzać nimi za pomocą zaledwie kilku kliknięć. Inteligentna funkcja oferuje użytkownikom EyeC Proofiler dodatkową opcję powtarzalnego i automatycznego nanoszenia wartości kolorystycznych z procesem pomiaru koloru. Ponadto do każdego koloru można przypisać dokładne wartości CIELab oraz wartości tolerancji ΔE. Błędy wprowadzania danych są eliminowane poprzez wybór predefiniowanych wartości kolorów referencyjnych. Dzięki nowej wersji użytkownicy EyeC Proofiler mogą teraz przeprowadzać w CIELab zarówno względną kontrolę procesu, jak i bezwzględny pomiar koloru. Korzyści obejmują m.in. oszczędność czasu podczas pomiaru koloru i pewność, że kolory zawsze odpowiadają wymaganym specyfikacjom. 1

x © . EyeC

53

ƒ Produkcja

/ Technologia

NOWA GENERACJA XPERTJET MUTOH WPROWADZA NOWOSCI NOWOŚCI

Firma Mutoh zaprezentowała nową generację cyfrowych maszyn drukujących typu roll-to-roll, przeznaczonych do wysokonakładowej produkcji oznakowania i grafik komunikacji wizualnej zarówno do użytku zewnętrznego, jak i aplikacji wewnętrznych.

M

odele XPJ-1341SR Pro i XPJ-1641SR Pro mają szerokość 1,37 m i 1,62 m i są następcami ValueJet 1324X i XpertJet 1641SR. Nowe urządzenia oferują znaczny wzrost jakości i szybkości w stosunku do swoich poprzedników - XPJ-1341SR Pro jest do 212% szybszy niż VJ-1324X, a XPJ-1641SR Pro do 201% szybszy niż XPJ-1641SR, we wszystkich dostępnych trybach druku.

W obu urządzeniach zastosowano zupełnie nową technologię głowic drukujących Accufine, czwartą generację technologii Intelligent Interweaving, eliminującą efekt bandingu kolorów oraz oprogramowanie Mutoh VerteLith RIP, opracowane w oparciu o Harlequin RIP, aby zapewnić znaczną poprawę zarówno jakości, jak i szybkości druku. Oprogramowanie oferuje funkcję VerteLith Clear Tone Screening, która umożliwia uzyskanie optymalnych gradientów i odcieni skóry, a funkcje podglądu pomagają ograniczyć straty i błędy produkcji.

Oba modele, zaprojektowane i wyprodukowane w Japonii, łączą w sobie najlepsze technologie firmy Mutoh, zapewniające wysoką jakość druku, w tym nową technologię głowic drukujących AccuFine, czwartą generację technologii Intelligent Interweaving oraz oprogramowanie RIP VerteLith. x © . Mutoh

Automatyka w akcji Rozwiązania z serii XpertJet Pro posiadają również funkcję automatycznego wyrównywania, aby zapewnić nieprzerwaną produkcję i stałą jakość. Model 1641SR Pro można dodatkowo wyposażyć w opcjonalny system automatycznej kontroli dysz, który wykrywa brakujące dysze, próbuje je odzyskać poprzez czyszczenie i aktywuje funkcję wyboru dysz, aby kontynuować produkcję. Maszyny pracu-

news

ją na atramentach Mutoh MS31/MS41 z certyfikatem Greenguard Gold, co poszerza zakres możliwych zastosowań i umożliwia wykorzystanie ich we wrażliwych środowiskach, takich jak szkoły czy szpitale. Oferują one również trwałość na działanie promieniowania UV na zewnątrz, bez procesu laminowania z trzyletnią gwarancją, za wyjątkiem uszkodzeń mechanicznych. 1

x © . Fujifilm

USPRAWNIONA PRODUKCJA OZNAKOWAŃ NOWE MOŻLIWOŚCI Z ACUITY ULTRA Drukarnia Paddock Digital Printing, zajmująca się produkcją oznakowań wewnętrznych i zewnętrznych, zainwestowała w maszynę Acuity Ultra 5044, aby zadbać o swoją przyszłość i pozostać konkurencyjną. Mając już zainstalowane dwie drukarki Fujifilm Uvistar (z których jedna została właśnie wymieniona na Acuity Ultra), przez lata firma Paddock Digital Printing rozwinęła doskonałe relacje z firmą Fujifilm. Reinier Lemaire, dyrektor i właściciel Paddock Digital Printing opowiada o pierwszym kontakcie firmy z maszyną Acuity Ultra i co ostatecznie doprowadziło do podjęcia decyzji o inwestycji. »Po tym, jak firma Fujifilm zaprezentowała nam model Acuity Ultra, postanowiliśmy przeprowadzić kilka testów, aby sprawdzić jego wydajność. Wybraliśmy model 5044 ze względu na oferowaną opcję ośmiu kanałów kolorów z podwójnym zestawem CMYK i pięciometrową szerokość.

Nasz operator spędził dwa dni w Centrum Zaawansowanych Technologii Druku w Brukseli z inżynierem Fujifilm, gdzie razem przeprowadzali testy

54

na różnych podłożach. Ostatecznie model Acuity Ultra przewyższa nasze oczekiwania pod względem jakości, funkcjonalności, obsługi i szybkości« – mówi Reinier Lemaire, dyrektor i właściciel Paddock Digital Printing.

Firma wykorzystuje maszynę do druku wielu materiałów wewnętrznych i zewnętrznych o maksymalnej szerokości pięciu metrów. Jak podkreśla Reinier Lemaire, zmienność i różnorodność opcji, w tym zdolność do produkcji na trzech dużych rolkach jednocześnie, zapewnia firmie wszechstronność zastosowań i elastyczność. »Otrzymujemy już bardzo pozytywne opinie od wielu klientów na temat jakości wydruków, szczególnie jeśli chodzi o nasycenie kolorów i rozdzielczość. Operatorzy są także pod dużym wrażeniem wydajności maszyny i możliwości płynnego przełączania między różnymi prędkościami« – dodaje Reinier Lemaire. 1

280/281 … 2022

Wycieranie i przechowywanie

Dostawa Gromadzenie i odbieranie

Kontrola i wymiana Pranie i suszenie

Czyściwa MEWA to najczystsze rozwiązanie dla Twojej Firmy.

MY TYM ZARZĄDZAMY

Prawdziwe zalety przedmiotów widoczne są w trakcie użytkowania. Nasze czyściwa doskonale czyszczą i chronią środowisko naturalne, bowiem odbieramy je od klienta, pierzemy i punktualnie dostarczamy ponownie. (+48) 32 363 82 60 · www.mewa-service.pl

ƒ Produkcja

/ Technologia

NEW YORK, NEW YORK! KORNIT WYZNACZA MODOWE TRENDY

Kornit Digital i Threeasfour nadają kształt przyszłości mody i technologii dzięki kolekcji Kundalini na Nowojorskim Tygodniu Mody. Wydarzenie to pokazało, jak technologia mody przekształca kreatywność i ekspresję oraz eliminuje marnotrawstwo nadprodukcji, które jest cechą charakterystyczną dla przemysłu modowego.

K

ornit Digital, jeden z liderów na rynku cyfrowych technologii do produkcji tekstyliów, rozpoczął współpracę z projektantami mody firmy Threeasfour. Nowa kolekcja, o nazwie Kundalini, miała swoją premierę podczas Nowojorskiego Tygodnia Mody, prezentując wyjątkowe możliwości dla projektantów z branży mody w zakresie wyrażania kreatywności i wysokiej jakości poprzez wykorzystanie zrównoważonych technologii produkcji mody na żądanie firmy Kornit.

Ekosystem produkcji producenta zużywa znacznie mniej wody i energii oraz generuje znacznie mniejszą emisję gazów cieplarnianych w porównaniu z tradycyjnymi analogowymi procesami produkcyjnymi.

Jako kamień węgielny wydajnego modelu produkcji w mikrofabryce, technologia Kornit wykorzystuje bezpieczne i zrównoważone materiały eksploatacyjne, aby umożliwić produkcję na odległość, eliminując straty logistyczne, podatność na zagrożenia i czas wprowadzania na rynek związane z międzynarodowymi łańcuchami dostaw.

Cyfrowa produkcja Założona w 2005 roku, firma Threeasfour łączy najnowocześniejsze technologie z tradycyjnym rzemiosłem, które są zarówno modą jak i sztuką. Misterne wzory w kolekcji Kundalini prezentują możliwości innowacyjnej i najnowocześniejszej technologii Kornit i moc cyfrowego podejścia do mody. Cała kolekcja została wyprodukowana przy użyciu technologii Kornit Max, która oferuje wyjątkowe korzyści w zakresie cyfrowego dekorowania i projektowania. Dzięki ścisłej współpracy z Kornit, firma mogła zachować pełną swobodę projektowania zgodnie z ich wizją, jednocześnie produkując szybko i znacznie eliminując odpady. Zastosowanie technologii Kornit umożliwiło projektantom skrócenie cyklu projektowania do zaledwie kilku dni, a w niektórych przypadkach nawet godzin, co jest nie do pomyślenia w przypadku tradycyjnych metod produkcji. »Po ogromnym sukcesie Tel Aviv Fashion Week, tworzymy teraz

56

Poprzez swoje cyfrowe technologie dla produkcji mody na żądanie firma Kornit wyznacza nowe modowe trendy. x © . Kornit

Możliwości na żądanie eliminują nadprodukcję, nadmiar zapasów i marnotrawstwo, a bezwodne procedury firmy Kornit pozwalają oszczędzać energię. x © . Kornit

Kornit Max to system produkcji na żądanie oferuje swobodę twórczą oraz możliwości rozwoju dla projektantów odzieży. x © . Kornit

wystawy i nawiązujemy wspóprace w Nowym Jorku, Los Angeles, Londynie i innych światowych centrach mody, które muszą przyjąć ekologiczne, cyfrowe środki produkcji.

Współpraca z Threeasfour jest kolejnym krokiem na drodze Kornit do stania się systemem operacyjnym dla zrównoważonej produkcji na żądanie« – podkreśla Ronen Samuel, dyrektor generalny Kornit Digital. 1

280/281 … 2022

Produkcja / Technologia ƒ

PODWÓJNY SCREEN TRUEPRESS INTEGRACJA DLA LEPSZEJ WYDAJNOŚCI WYDAJNOSCI

D

rukarnia O/D zakupiła drugą maszynę Screen Truepress 520HD+, dzięki której może podwoić swoje możliwości w zakresie wydajności dla druku cyfrowego. O/D posiada zróżnicowaną bazę klientów, pracując dla dużych platform handlu internetowego na rynku niemieckim oraz dla klientów z branży turystycznej, motoryzacyjnej i modowej. Zlokalizowana w pobliżu granicy niemiecko-francuskiej firma O/D świadczy usługi również dla klientów francuskich. Jak podkreśla Dominique Paul, współdyrektor generalny firmy O/D, maszyna została wybrana ze względu na wysoką jakość, jaką oferuje, możliwość drukowania na prawie każdym podłożu bez konieczności stosowania podkładu, a także z powodu możliwości integracji nowej ma-

szyny z drugim rozwiązaniem tego samego producenta - Truepress 520HD. Szybkie połączenie i rozłączenie maszyn pozwala firmie O/D zwiększyć całkowitą wydajność produkcji. Był to niezbędny krok, ponieważ jej pierwsza maszyna Screen Truepress 520HD, zakupiona w 2019 roku, pracowała 24 godziny na dobę, aby sprostać rosnącemu popytowi. »Dodanie drugiej maszyny drukującej oznacza, że możemy powrócić do pracy na dwie zmiany dziennie. Dzięki dwóm urządzeniom pracującym w linii szybciej kończymy zadania związane z drukiem dwustronny, a w przypadku zleceń druku jednostronnego możemy uruchomić dwie maszyny jednocześnie, co podwaja prędkość produkcji« – dodaje Dominique Paul. 1

x © . Screen

LIGHTING THE WAY EKSPOZYCJE PODŚWIETLANE | LITERNICTWO OZNAKOWANIA 3D | GRAWEROWANIE I WYTRAWIANIE CYFROWE OZNAKOWANIA | SYSTEMY EKSPOZYCYJNE ZEWNĘTRZNE NOŚNIKI REKLAMOWE | NEONY OZNAKOWANIA LED | NARZĘDZIA DO WYKONYWANIA OZNAKOWAŃ | I ZNACZNIE WIĘCEJ!

31 maja – 3 czerwca 2022 roku Berlin, Niemcy

ZŁOTY SPONSOR

ZAREJESTRUJ SIĘ NA STRONIE WWW.EUROPEANSIGNEXPO.COM

280/281 … 2022

57

ƒ Produkcja

/ Technologia

DRUK 3D – PRZYSZŁOŚĆ PRZEMYSŁU PROGNOZA DLA PRODUKCJI ADDYTYWNEJ

Podczas Formnext, największego na świecie wydarzenia poświęconego produkcji addytywnej, HP zaprezentowało najnowsze realizacje produktowe, rozszerzone programy partnerskie i ekosystemy, a także innowacyjne rozwiązania produkcyjne opracowane przy użyciu platform druku 3D Multi Jet Fusion i Metal Jet. Jak podkreśla producent, produkcja addytywna oferuje firmom i producentom wiele korzyści, od procesów logistycznych, po procesy produkcyjne, nie ograniczając się przy tym do konkretnych gałęzi przemysłu, czego potwierdzeniem są najnowsze projekty firmy realizowane we współpracy z producentami reprezentującymi zupełnie różne branże. Aby sprostać rosnącemu zapotrzebowaniu na sprawniejszą produkcję 3D i masową personalizację, HP rozszerza również swoją sieć firm oferującą usługi druku 3D: Digital Manufacturing Network (DMN). O najnowszych trendach w druku 3D opowiada Emilio Juárez, wiceprezes EMEA sekcji druku 3D w HP.

W

następstwie globalnej pandemii, firmy zaczynają opracowywać nowe strategie łańcucha dostaw, aby zabezpieczyć się przed jego przyszłymi przerwaniami, w tym zmiennymi cyklami globalnego handlu gospodarczego. Zaawansowane rozwiązania druku 3D mogą im pomóc w przyspieszeniu tej transformacji.

Według HP, że branże będą zwracać uwagę na druk 3D, aby udoskonalić tradycyjne łańcuchy dostaw oraz uczynić je bardziej wydajnymi i elastycznymi. Oprócz nowych zastosowań, pojawią się także zupełnie nowe ekosystemy i partnerstwa, ponieważ firmy będą starały się dostarczać większą wartość klientom końcowym. Już teraz obserwujemy ten trend w branży konsumenckiej, przemysłowej, opieki zdrowotnej i motoryzacji. Przedsiębiorstwa oraz konsumenci coraz częściej domagają się również bardziej zrównoważonych produktów i opakowań, co ma wpływ na strategie związane z łańcuchem dostaw. Kiedy pod koniec 2020 roku HP przeprowadziło ankietę wśród decydentów, zajmujących się globalną produkcją cyfrową i drukiem 3D, większość x nich (89%) stwierdziła, że zmienia swoje modele biznesowe, a co najmniej 9 na 10 badało nowe, bardziej zrównoważone modele łańcucha dostaw. Druk 3D zapewnia bardziej zrównoważone metody produkcji, począwszy od zrównoważonego projektowania, które eliminuje zbędną wagę i odpady,

58

Jak podkreśla producent, druk 3D daje możliwość produkowania części w krótkim czasie i niewielkim kosztem. x © . Kornit

a skończywszy na produkcji lokalnej, która prowadzi do zmniejszenia śladu węglowego.

3D bez ograniczeń L’Oréal, jedna z największych firm kosmetycznych na świecie, współpracuje z HP w celu zwiększenia elastyczności produkcji, stworzenia nowych opakowań i doświadczeń klientów, a także zapewnienia większej elastyczności w odpowiedzi na zmiany zwyczajów zakupowych konsumentów. Firma planuje wykorzystać cyfrową sieć produkcyjną HP w swoim globalnym łańcuchu dostaw, aby osiągnąć cele w zakresie zrównoważonego rozwoju poprzez wydajną produkcję części tam, gdzie są one potrzebne.

Oprócz realizacji celów związanych ze zrównoważonym rozwojem, firma wykorzystała technologię HP Multi Jet Fusion, aby szybko reagować na zmiany w swoich procesach produkcyjnych i liniach produkcyjnych.

Firmy współpracowały nad szybkim zaprojektowaniem i zwiększeniem skali dużych ilości regulowanych »krążków«, umożliwiających firmie L’Oréal przenoszenie, napełnianie i etykietowanie produktów z większą sprawnością, co pozwoliło na zmniejszenie kosztów o 33 procent i oszczędność czasu o 66 procent. Możliwość dostosowania krążków okazała się również cenna podczas pandemii COVID-19, zapewniając firmie dodatkową elastyczność w reagowaniu

280/281 … 2022

Produkcja / Technologia ƒ na zmiany w zachowaniach zakupowych konsumentów.

Decathlon z kolei używa technologii druku 3D HP w ADDLAB, firmowym laboratorium wytwarzania przyrostowego. Zakład produkuje części zamienne do produktów Decathlon, a także oferuje inne usługi, w tym projektowanie prototypów, walidację projektów i produkcję małych narzędzi. Od momentu zainstalowania dwóch drukarek HP Multi Jet Fusion w ADDLAB w 2016 roku, firma może produkować funkcjonalne części o złożonych detalach w określonej skali, zwiększać wydajność, usprawniać procesy przepływu pracy i ukierunkowywać się na nowe zastosowania. Firma obniżyła także swój ślad węglowy, dzięki możliwości ponownego wykorzystania materiałów HP 3D. Masowa personalizacja Produkcja cyfrowa na zawsze zmieni szereg dużych gałęzi przemysłu; będzie napędzać innowacje i stworzy nową wartość, szczególnie w branżach takich jak zdrowie i well-being, które obecnie czekają na rewolucję.

Wysoce spersonalizowany sektor zdrowia i wellness to branża, w której firma HP widzi największy potencjał wzrostu.

Ludzie dążą i nadal będą dążyć do uzyskania lepszych efektów zdrowotnych w oparciu o indywidualne potrzeby. Na przykład, ortotyka i protetyka, to szybko rosnące możliwości dla produkcji przyrostowej, szczególnie w odniesieniu do masowej personalizacji.

Perspektywa zastosowania technologii addytywnych w masowej produkcji z metalu również wygląda obiecująco, biorąc pod uwagę, że jest to najszybciej rozwijający się segment tradycyjnego rynku druku 3D. Technologia HP Metal Jet umożliwia produkcję unikalnych, pełnowartościowych części, zastępując produkcję masową. Producenci samochodów, tacy jak Volkswagen i producenci sprzętu sportowego, jak na przykład Cobra Golf, coraz częściej wykorzystują technologie 3DP, takie jak metal binder jetting do produkcji elementów konstrukcyjnych i spersonalizowanych części.

Nissan wykorzystuje technologię druku 3D firmy HP, aby tchnąć życie w starsze samochody. Globalny producent samochodów produkuje na żądanie drukowane w 3D części zamienne do starszych modeli firmy, aby rozwiązać problem części zamiennych, których nie da się utrzymać przez dłuższy czas w tradycyjnych procesach produkcyjnych. Firma współpracuje też z przemysłem zajmującym się ortotyką kończyn dolnych, aby zmienić status quo dzięki nowemu, kompleksowemu cyfrowemu rozwiązaniu ortotycznemu Arize, zapewniającemu wydajność i możliwości dostosowania do indywidualnych potrzeb, które nie są możliwe

280/281 … 2022

Technologia HP Multi Jet Fusion składa się z maszyn HP Jet Fusion 3D oraz otwartej platformy, która pozwala optymalizować proces projektowania, doboru materiałów, produkcji i dystrybucji części 3D. x © . Kornit

w tradycyjnych procesach produkcyjnych.

Volkswagen wykorzystuje części wyprodukowane w technologii HP Metal Jet do budowy słupka A w modelu T-Roc Cabriolet.

Te części strukturalne przeszły pomyślnie certyfikację w testach zderzeniowych, a jednocześnie ważą prawie o połowę mniej niż konwencjonalne komponenty. We współpracy z klientami, w tym z firmą Volkswagen, HP kontynuuje testy i wdrażanie zastosowań produkcyjnych, co prowadzi do opracowania szerszego komercyjnego systemu Metal Jet, który będzie dostępny w 2022 roku.

Najwyższa precyzja Laser Modelling Israel (LMI), pionier w branży szybkiego projektowania prototypów, wykorzystuje technologię HP Multi Jet Fusion do produkcji skomplikowanych i realistycznych modeli drukowanych w 3D,

które pomagają chirurgom i lekarzom w przeprowadzaniu skomplikowanych operacji. Zastosowanie drukarek HP Multi Jet Fusion do produkcji prototypów niesie wiele korzyści. Po pierwsze, drukowane części są niezwykle tanie, mogą być produkowane szybko i często. Kolejną zaletą jest materiał, z którego wykonany jest produkt końcowy, który można nie tylko pomalować na kolor skóry, ale także wysterylizować, dzięki czemu jest wystarczająco bezpieczny, aby umieścić go w pobliżu sal operacyjnych.

Nieoceniona jest również dokładność – kontrola jakości w drukarce pomaga zminimalizować liczbę błędów i umożliwia łatwe oraz dokładne śledzenie postępu prac. Co więcej, technologia HP pozwala na wyprodukowanie modelu w jednym zestawie, co oznacza, że nie ma potrzeby drukowania wielu oddzielnych części. 1

Oprócz produkcji części zamiennych, technologia MJF firmy HP pozwala na tworzenie całych produktów lub też ich elementów, takich jak np. buty opracowane z firmą Nike, czy protezy dla branży medycznej. x © . Kornit

59

ƒ Produkcja

/ Technologia

PRZYGOTOWANIE »ALL-IN-ONE« UPROSZCZONY DRUK 3D

Firma Mimaki zaprezentowała na targach Formnext 2021, które odbyły się w dniach 16-19 listopada 2021 roku, nowe rozwiązanie 3D typu »wszystko w jednym«, zaprojektowane w celu uproszczenia i optymalizacji produkcji modeli w technologii 3D poprzez zwiększenie automatyzacji procesów – oprogramowanie Print prep Pro dla serii drukarek Mimaki 3DUJ oraz urządzenie do postprocessingu dla modelu Mimaki 3DUJ-2207 opracowane we współpracy z AM Solutions.

N

owe rozwiązanie obejmuje oparte na chmurze oprogramowanie Mimaki 3D Print prep Pro, które jest kompatybilne ze wszystkimi drukarkami Mimaki z serii 3DUJ. Nowa platforma, mająca na celu uproszczenie procesu druku 3D, pozwala użytkownikom przygotować pliki 3D przed rozpoczęciem druku. Automatycznie korygując i optymalizując dane wykorzystywane w modelowaniu 3D, oprogramowanie oparte na subskrypcji zapewnia, że finalnie wydrukowane obiekty wyglądają dokładnie tak, jak obiekty wyświetlane na ekranie.

Ponadto użytkownicy drukarki 3D Mimaki 3DUJ-2207 mogą przyspieszyć i zautomatyzować swój przepływ pracy po druku dzięki nowemu modułowi Mimaki 3DCS-322, technologii opracowanej we współpracy z firmą AM Solutions. »Dzięki rozwiązaniu »all-in-one« dla Mimaki 3DUJ-2207, producenci mogą całkowicie zmienić sposób pracy poprzez skalowalną produkcję kolorowych wydruków 3D« – wyjaśnia Arjen Evertse, dyrektor ds. sprzedaży w Mimaki EMEA. »Nowy pakiet technologii 3D jest jednym z najbardziej przystępnych cenowo rozwiązań dla wysokiej jakości kolorowego druku 3D na dzisiejszym rynku, otwierając drzwi dla tych, dla których potencjał druku 3D był dotąd nieopłacalny, w tym m.in. projektantów pracujących z prototypami twórców modeli w skali, osób prowadzących badania medyczne czy instytucji edukacyjnych« – dodaje.

Print prep Pro Wielu użytkowników wykorzystuje możliwości druku 3D do szybkiego i dokładnego tworzenia modeli. Dlatego też rośnie zapotrzebowanie na szybkie, przyjazne dla użytkownika oprogramowanie do korekcji danych 3D. Dostrzegając tę potrzebę, Mimaki stworzyło platformę 3D Print prep Pro, aby umożliwić

60

Mimaki 3D Print prep Pro to oprogramowanie w chmurze, które pozwala na automatyczną korektę danych 3D i jest kompatybilne z kolorowymi drukarkami z serii 3DUJ. x © . Mimaki

użytkownikom łatwą i efektywną korektę danych i optymalizację kształtu tworzonych modeli, uwzględniając przy tym jakość obrazu i szybkość przetwarzania. Oprogramowanie automatycznie wykrywa i koryguje błędy dotyczące wymiarów, grubości, danych VRM, wgłębień, kształtów, cięcia i koloru materiału. Użytkownicy mogą również ustawić warunki automatycznej korekcji w zależności od rodzaju tworzonego modelu 3D, wybierając tryb korekcji »Character«, »Mechanical« lub »Vehicle«. Funkcje te przyspieszają i upraszczają cały proces konfiguracji plików do druku 3D. Dzięki temu znacznie więcej firm i użytkowników może korzystać z daleko idących zalet druku 3D, nawet jeśli do tej pory mieli niewielkie doświadczenie z tą technologią.

Post-process 3D Dalszym ulepszeniem dla urządzeń Mimaki 3DUJ-2207 jest dodanie nowej zautomatyzowanej jednostki do post-processingu 3DCS-

Moduł 3DCS-322 przeznaczony do post-processingu w urządzeniu Mimaki 3DUJ2207 został opracowany z firmą AM Solutions. x © . Mimaki

322. Współpracując z wiodącym na rynku dostawcą rozwiązań w zakresie druku 3D i produkcji addytywnej, AM Solutions – 3D post processing technology (marka należąca do Rösler Group), Mimaki wprowadziło gotowy na wymagania Przemysłu 4.0, wysoce wydajny system usuwania materiałów nośnych. Technologia oferuje użytkownikom spójny, powtarzalny proces z większą prędkością niż tradycyjne metody, ale bez uszczerbku nawet dla najbardziej delikatnych, szczegółowych kształtów lub elementów kolorystycznych poszczególnych części drukowanych w technologii 3D. 1

280/281 … 2022

Produkcja / Technologia ƒ

news HDCC Z CYFROWYM WZORNIKIEM AUTOMATYCZNA KOMUNIKACJA KOLORÓW Firma hubergroup rozszerza system zarządzania barwami HDCC o cyfrowy wzornik kolorów oparty na bazie technologii GMG ColorCard, aby umożliwić szybsze, niezależne od lokalizacji, a tym samym ekonomiczne przetwarzanie. System przeznaczony jest do druku akcydensowego oraz opakowaniowego. Dzięki pełnej integracji wzorników z systemem zarządzania barwami HDCC, komunikacja z nimi może przebiegać w pełni automatycznie. HDCC (hubergroup Digital Colour Communication) służy jako podstawa cyfrowej komunikacji kolorystycznej. Opatentowany system nie tylko przechowuje dane dotyczące barw i receptur, ale także uwzględnia istniejące dane i zapobiega ich duplikowaniu. W ten sposób unika się wielokrotnego powielania tego samego koloru. Dodatkowo HDCC obejmuje kontrolę jakości, która jest przeprowadzana przy użyciu cyfrowo zapisanych wzorcowych danych kolorystycznych i wysoce stabilnego papieru standardowego. »Cyfrowy wzornik barw jest w pełni zintegrowany z naszym systemem zarządzania kolorami HDCC. Dlatego jest on weryfikowany w stosunku do ostatecznego opracowania fizycznego i podlega takim samym zasadom dopuszczenia, co wzorniki analogowe. W rezultacie cyfrowa baza barw spełnia wysokie kryteria jakościowe, których oczekują od nas nasi klienci« – podkreśla Heinz Aumüller, odpowiedzialny za prepress i standaryzację procesów w hubergroup. 1

280/281 … 2022

x © . hubergroup

61

ƒ Produkcja

/ Technologia

OPTYMALIZACJA WYDAJNOŚCI

KONTROLA Z ZÜND CONNECT

Oprogramowanie Zünd Connect zbiera dane produkcyjne i przetwarza je na istotne dane, takie jak wydajność maszyny, dyspozycyjność i ogólna efektywność systemu.

Z

ünd Connect zapewnia przejrzystość poszczególnych procesów produkcyjnych i pokazuje potencjał optymalizacji w procesie cięcia. Mając w ofercie Zünd Connect firma oferuje teraz narzędzie do monitorowania, które wspiera użytkowników w rozpoznawaniu tego potencjału i dalszym zwiększaniu produktywności. Dzięki Zünd Connect użytkownik widzi na pierwszy rzut oka, kiedy i przede wszystkim dlaczego występują przerwy w pracy maszyny, ile czasu spędza na przezbrajaniu frezarki lub jak wysoka jest jej dyspozycyjność. Najlepiej prosperująca firma to ta, która produkuje najwięcej produktów na godzinę. Wysoka dyspozycyjność maszyn i wysoka produktywność są kluczowe dla opłacalnej produkcji.

To, co na pierwszy rzut oka może wydawać się proste, w codziennej produkcji nieco się komplikuje. Skąd pochodzą kluczowe dane?

Czy dostępne są dane potrzebne do monitorowania? I wreszcie: jak przygotować te dane w taki sposób, aby można było je odpowiednio zinterpretować?

Od monitorowania do analizy W tym miejscu pojawia się Zünd Connect: dzięki internetowemu narzędziu monitorującemu użytkownik ma w każdej chwili wgląd w dane dotyczące wydajności maszyny i zawsze pracuje z kluczowymi danymi, które pozwalają mu dostosować produkcję do maksymalnej wydajności. W tym celu wydajność jest rejestrowana w dowolnie zdefiniowanym okresie czasu. Zünd Cut Center - ZCC (od wersji 3. 4) służy jako źródło danych. Podczas monitorowania pracy maszyny dostarczane są dane i niezbędne informacje, na podstawie których użytkownicy mogą podejmować uzasadnione decyzje dotyczące produkcji i jej prarametrów. Uwzględnienie informacji z całego procesu produkcji ujawnia powiązania, które często pozostają nierozpoznane.

Zünd Connect dostarcza najistotniejsze dane, które pozwalają ocenić ogólną efek-

62

tywność maszyn. Aby poprawić wydajność cięcia, najpierw należy rozpoznać i odkryć istniejący potencjał ulepszeń. Potencjał ten tkwi przede wszystkim w technologii i w sposobie jej wykorzystania. Zünd Connect składa się z kilku pulpitów z określonymi opcjami oceny: • Przegląd: Pulpit ten pokazuje produkcję z perspektywy czasu, wyświetlając np. wahania w wykorzystania maszyny.

W tym celu użytkownik może wybrać różne widoki i przełączać się pomiędzy ogólnym wskaźnikiem efektywności sprzętu OEE, wskaźnikiem dostępności i wskaźnikiem wydajności. Dodatkowo, wydajność różnych procesów może być porównywana ze sobą za pomocą funkcji filtrowania.

• Lista zadań: Opisuje sposób realizacji zamówień i podaje czas produkcji lub odległość cięcia dla każdego zadania.

Diagramy pokazują poszczególne ramy czasowe dla kategorii takich jak: materiał, narzędzie, metoda lub użycie narzędzi. Wykresy słupkowe materiałów pokazują na przykład czas przetwarzania dla każdego materiału użytego w wybranym okresie.

•

Wykrywanie strat: W tym widoku straty są wizualizowane w oparciu o czas. Pulpit ten pokazuje na przykład, kiedy miały miejsce częste przerwy w produkcji.

Umożliwia to identyfikację ram czasowych, materiałów lub narzędzi, które mogą być związane z przerwami w pracy maszyn.

• Przerwy w produkcji: Na pulpicie wyszczególnione zostają przyczyny przerw w produkcji. Możliwe jest filtrowanie według pory dnia, materiału, metody obróbki lub użytego narzędzia. Na wyświetlaczu przedstawione są dane statystyczne, które pokazują użytkownikowi, jak długo trwała przerwa w produkcji w określonym czasie.

Zünd Connect jest dostępny w wersji »Monitor« i »Analizator«. Jak sama nazwa wskazuje, na wersję »Monitor« składają się graficzne prezentacje ogólnej efektywności sprzętu. Jest ona dostępna za darmo dla wszystkich użytkowników ZCC. »Analizator« dostarcza użytkownikowi narzędzia do analizy danych produkcyjnych i identyfikacji źródeł strat. Umożliwa analizę procesu cięcia i opracowanie zaleceń dotyczących usprawnień poszczególnych etapów produkcji. 1

Zünd Connect identyfikuje potencjalne zapotrzebowanie na dodatkowy personel lub na dodanie dodatkowych funkcji automatyzacji do istniejących urządzeń tnących. x © . Zünd

280/281 … 2022

Produkcja / Technologia ƒ

INWESTYCJE LABO PRINT NOWOCZESNY PARK MASZYNOWY

D

rukarnia Labo Print wzbogaciła swój park maszynowy o dwa nowoczesne urządzenia. Nowy zakup ma być wyrazem inwestycji w rozwój dwóch segmentów – etykiet drukowanych cyfrowo oraz opakowań e-commerce i produktów z tektury. Pierwszy zakup to maszyna z serii MGI JETvarnish firmy Konica Minolta do cyfrowego uszlachetniania etykiet. Oferowane przez nią funkcje obejmują m.in. złocenie, srebrzenie, lakier wybiórczy, folie z efektem 2D i 3D, a to wszystko w technologii roll-to-roll. Możliwości maszyny w połączeniu z wysokiej jakości ploterem drukującym oraz laserem tnącym w jednej linii tworzą w firmie wydajną i nowoczesną linię produkcyjną etykiet cyfrowych. Dzięki technologii LED,

niskiemu zużyciu energii i minimalnym stratom materiałowym, urządzenie jest proekologiczne. Drugim urządzeniem jest nowoczesny, cyfrowy system do cięcia pierwsza tego typu maszyna w Polsce – Zund BHS150.

Maszyna jest ostatnim elementem linii produkcyjnej do produkcji opakowań z tektury, która zautomatyzuje cały proces w zakresie cięcia tektury czy innych miękkich materiałów wielkoformatowych, w tym np. polipropylen czy spienione PVC. Jak podkreśla firma, dzięki dwóm systemom tnącym oraz dwóm ruchomym trawersom, cięcie materiałów będzie znacząco szybsze, a podaż i odbiór prac będą się odbywać w pełni automatycznie.

Ponadto dzięki tak skonfiguro-wanym urządzeniom w jednej linii produkcyjnej, firma

x © . Labo Print zwiększy swoją wydajność, co będzie miało swoje przełożenie na większą dostępność produktów z tektury. 1

OBRÓBKA TRZY W JEDNYM

MODUŁOWE MOZLIWOSCI MOŻLIWOŚCI DOCUCUTTER

F

irma B2Wed, właściciel sklepu internetowego z-Milosci.pl, zakupiła kolejną maszynę z oferty Duplo. Tym razem był to Docucutter DC-646iPro z modułami opcjonalnymi do perforacji całościowej wzdłużnej i poprzecznej oraz dodatkowym modułem noży krążkowych wzdłużnych.

Docucutter DC-646iPro jest już czwartą maszyną z oferty Duplo w firmie B2Wed wcześniej zakupiła ona maszyny Docucutter DC-616pro, DC-646 i stół tnący PFi B3. To kolejne urządzenie, dzięki któremu firma nie tylko w znacznym stopniu automatyzuje produkcję, ale także osiąga coraz większe wydajności w zakresie realizowanego asortymentu. Nowy Docucutter DC-646iPro z modułami opcjonalnymi do perforacji całościowej wzdłużnej i poprzecznej wykonuje pracę za trzy urządzenia - może zastępować gilotynę, bigówkę i maszynę do perforacji, pełniąc funkcję wycinarki do wizytówek, kart win, kuponów, zaproszeń, pudełek itp.

Urządzenie, w zakupionym przez B2Wed wariancie, umożliwia również perforację fragmentaryczną. Maszyna posiada też dodatkowy moduł noży krążkowych wzdłużnych,

280/281 … 2022

dzięki czemu jest ich tu osiem, a nie sześć jak w standardzie, co umożliwia zastosowanie większej liczby użytków na arkuszu. Wszystkie te narzędzia umożliwiają wykonanie następujących zadań na jednym dokumencie: 8 cięć wzdłużnych, 25 cięć poprzecznych, 20 bigów, wspomnianą perforację fragmentaryczną i całościową, mikroperforację, a także big wzdłużny i płaski. Jak podkreśla Olga Granda, kierownik operacyjny w z-Milosci. pl, dzięki oferowanym funkcjom rozwiązanie to przede wszystkim znacząco redukuje czas realizacji zleceń, a także obniża koszty produkcji. 1

x © . Duplo

63

ƒ Produkcja

/ Technologia

FLEXO ENGINE OD ESKO NOWE FUNKCJE AUTOMATYZACJI

Firma Esko wprowadziła na rynek Flexo Engine, rozwiązanie będące częścią oprogramowania Automation Engine. Nowe rozwiązanie łączy w sobie funkcjonalność, automatyzację i szereg funkcji opracowanych w celu zwiększenia wydajności produkcji płyt fleksograficznych.

N

owy intuicyjny pulpit nawigacyjny pozwala uprościć przeprowadzanie zadań, a funkcja Auto Plate Cut dodatkowo zwiększa wydajność, automatyzując ustawianie płyt i oszczędzając operatorom około 15 minut na zadanie. Jako część niedawno wydanego oprogramowania Esko Software 21. 11, najnowsza wersja wiodącego na rynku systemu Automation Engine zawiera innowacyjny nowy Flexo Engine, z automatycznym łączeniem i wieloma nowymi narzędziami opracowanymi w celu zwiększenia produktywności i wydajności produkcji.

Automatyczne łączenie eliminuje potrzebę korzystania z wielu różnych narzędzi, a dalsza automatyzacja oszczędza czas i poprawia identyfikowalność w procesie wytwarzania płyt fleksograficznych. Flexo Engine posiada również innowacyjną nową funkcję Plate ID, zautomatyzowane rozwiązanie dla dokładnego i trwałego znakowania płyt.

Zredukowany czas Plate wykorzystuje technologię obrazowania i naświetlania płyt CDI Crystal XPS, aby zobrazować wszystkie istotne informacje na płycie fleksograficznej pod drukiem. Dzięki temu oznaczenia są czytelne, a oznakowania nie wycierają się pod wpływem farb, rozpuszczalników i innych substancji chemicznych stosowanych w procesie druku.

Ponadto, użytkownicy Flexo Engine będą mogli skorzystać z kolejnej nowej funkcji, Auto Plate Cut, która zapewnia większą oszczędność czasu i pozwala ograniczyć ilość produkowanych odpadów. »Niezależnie od tego, czy chodzi o produkcję płyt fleksograficznych, czy to w sklepie, czy w firmie, klienci mają do czynienia z rosnącymi wymaganiami dotyczącymi produkcji płyt fleksograficznych« – mówi Robert Bruce, menedżer ds. produktów Flexo Software w firmie Esko. „Potrzeba dostarczenia płyt wysokiej jakości

Flexo Engine posiada również innowacyjną nową funkcję Plate ID, zautomatyzowane rozwiązanie dla dokładnego i trwałego znakowania płyt. x © . Esko

w jak najkrótszym czasie staje się priorytetem. Dlatego opracowaliśmy Flexo Engine, narzędzie nowej generacji, które pozwala producentom w zwiększeniu ich wydajności« – dodaje. 1

news SZYBKA I ŁATWA KONWERSJA IDMARKZ SE Firma Markzware wprowadziła na rynek IDMarkz SE, aplikację dla systemów Windows 10 i 11. IDMarkz SE konwertuje pliki InDesign do formatu IDML, umożliwiając otwieranie układów stron we wcześniejszych wersjach programu Adobe InDesign, a także w programach QuarkXPress, Affinity Publisher i innych. IDMarkz jest częścią nowej linii aplikacji »Markz« i jest zastępcą rozwiązania ID2Q. Dzięki samodzielnej technologii użytkownicy mogą otwierać, eksportować, konwertować i automatyzować konwersję plików programu Adobe InDesign. Jak podkreśla producent, IDMarkz SE różni się wyglądem od wersji IDMarkz dla MacBooków. Wersja dla Windowsa IDMarkz SE charakteryzuje się prostszym interfejsem i nie zawiera funkcji Podgląd i Info o pliku. IDMarkz SE jest niezwykle szybki i pozwala użytkownikowi na skonfigurowanie swojej aplikacji nie tylko do otwierania układów stron Adobe InDesign w innych aplikacjach DTP (Desktop Publishing), ale także do bezpośredniego eksportu IDML. 1

x © . Markzware

64

280/281 … 2022

Największa europejska wystawa poświęcona obróbce papieru, taśm i folii

Przekuj swoje zamierzania w dobrze prosperujący biznes na ICE Europe 2022 Najlepsze miejsce poznania trendów technicznych i inteligentnych rozwiązań

Materiały Powlekanie / Laminowanie

Zarządzanie zakładem / Usuwanie odpadów / Recykling

Suszenie / Utwardzanie

Modernizacja / Modernizacje maszyn

Obróbka wstępna

Powlekanie / Przekształcanie / Cięcie

Akcesoria

Sterowanie, testowanie i pomiar

Cięcie / Przewijanie

Zarządzanie procesami produkcyjnymi

Druk fleksograficzny / Wklęsłodruk

Usługi, informacje i komunikacja

Wykańczanie

Półprodukty

15-17 marca 2022 Messe München, Monachium, Niemcy

Poznaj wystawców:

www.ice-x.com/europe

Organizator:

ƒ Produkcja

/ Technologia

LG DLA KREATYWNYCH NOWE MONITORY KLASY PREMIUM

Na wirtualnej konferencji prasowej LG z okazji targów CES 2022, która odbyła się 4 stycznia 2022 roku, zadebiutowały dwa monitory klasy premium od LG: UltraFine 32UQ85R i DualUp 28MQ780, dostosowane do potrzeb profesjonalnych użytkowników, w tym kreatywnych, programistów i innych profesji o wielozadaniowym charakterze.

O

ba produkty oferują eleganckie i praktyczne wzornictwo, wiele opcji podłączenia oraz imponujące wrażenia z użytkowania w biurze i w domu.

Biorąc pod uwagę wysoką jakość obrazu, dużą wydajność, możliwość dostosowania i wygodę, nie jest zaskoczeniem, że oba monitory zdobyły nagrodę CES Innovation Award 2022.

UltraFine Nowy LG UltraFine Display to monitor najwyższej jakości zaprojektowany z myślą o potrzebach dyrektorów artystycznych, grafików, montażystów foto i wideo oraz streamerów. Jego 32-calowy ekran Nano IPS Black o rozdzielczości 4K UHD (3 840 x 2 160) ma kontrast 2000:1 i 98-procentowe pokrycie gamy kolorów DCI-P3. Dzięki temu

Model DualUp 28MQ780 oferuje taką samą powierzchnię ekranu jak dwa 21,5-calowe wyświetlacze i posiada funkcję podziału widoku w pionie. x © . LG

zapewnia głęboką czerń i żywe kolory, które pozostają wierne przy szerokim kącie widzenia w różnych warunkach otoczenia. Ekran Nano IPS Black od LG umożliwia monitorowi LG UltraFine Display uzyskanie realistycznych i pełnych odcieni czerni, dodając obrazom więcej głębi i pozwalając twórcom na realizację ich wizji z zaawansowaną precyzją. Aby utrzymać poziom dokładności kolorów wymagany przez współczesnych twórców, monitor LG UltraFine Display wyposażono w odłączany sensor automatycznej samokalibracji. Kalibrację można łatwo zaplanować za pomocą intuicyjnego oprogramowania LG, oszczędzając czas użytkowników.

DualUp Monitor LG DualUp to wielozadaniowe urządzenie idealne do wszelkiego rodzaju zadań, takich jak tworzenie treści i kodowanie. Monitor wyposażony jest wyświetlacz Nano IPS o unikalnych proporcjach 16:18 – zupełnie nowy format na rynku monitorów.

Innowacyjny kwadratowy monitor o podwójnej rozdzielczości QHD (2 560 x 2 880) oferuje taką samą powierzchnię ekranu jak dwa 21,5-calowe wyświetlacze i posiada funkcję podziału widoku w pionie, która pozwala użytkownikom zobaczyć więcej za jednym spojrzeniem. Zwiększając produktywność i wygodę, monitor LG 28MQ780 podnosi komfort użytkowania dzięki regulowanej podstawce LG Ergo, która oszczędza miejsce, dzięki możliwości zamontowa-

x © . LG

66

nia do biurka czy stołu. Z kolei podwójna wysokość ekranu monitora LG DualUp zmniejsza ruchy głowy na boki, które są główną przyczyną bólu szyi. »Monitory LG klasy premium zapewniają jakość obrazu, funkcje i użyteczność, które mogą zaspokoić potrzeby zarówno profesjonalistów, jak i użytkowników domowych. Produkty, które zdobyły nagrodę CES Innovation Award, są przykładem naszego zaangażowania w odkrywanie nowych elementów konstrukcyjnych oraz funkcji w celu rozszerzenia i wzmocnienia naszej flagowej linii monitorów« – podkreśla Seo Young-jae, starszy wiceprezes i szef jednostki biznesowej IT w LG Electronics Business Solutions. 1

UltraFine 32UQ85R, 32-calowy ekran Nano IPS Black o rozdzielczości 4K UHD zapewnia kontrast 2000:1 i 98-procentowe pokrycie gamy kolorów DCI-P3. x © . LG

x © . LG

280/281 … 2022

Płyta na którą czekałeś Z nową płytą bezprocesową SONORA X wydrukujesz każdą pracę. Nie musisz iść na kompromis jeżeli chodzi o nakłady, prędkość czy obsługę. Wszystkie parametry dorównują tym dla płyt procesowych.

Oszczędność dla Ciebie i oszczędność dla środowiska.

80% drukarń offsetowych może bez żadnych przeszkód zacząć pracę z SONORĄ X już teraz.

Niezależnie zatem, czy drukujesz opakowania, akcydensy, pracujesz w technologii UV, czy prowadzisz drukarnię gazetową, podnieś wydajność i zyskowność drukarni z SONORĄ X. Dowiedz się więcej o potencjale naszej nowej płyty bezprocesowej na kodak.com/go/sonora Let’s take print further. Together.

© 2019, Kodak. Kodak, the Kodak logo and Sonora are trademarks of Kodak.

Opakowania zgodne z naturą

Nasza przyszłość zależy od poszanowania przyrody. Dlatego też wykorzystywany surowiec – czyste włókna pierwotne – pozyskujemy z północnych lasów zarządzanych w sposób zrównoważony.

Wraz z partnerami, Metsä sadzi ponad 30 milionów drzew rocznie, aby zapewnić, że przyrost lasów przewyższa ilość pozyskiwanego drewna. Nasze lekkie tektury przyczyniają się do zmniejszenia śladu węglowego opakowań.

Naturalnie czyste tektury z włókien pierwotnych są bezpieczne nawet w przypadku najbardziej wymagających zastosowań, takich jak opakowania żywności, farmaceutyków i produktów luksusowych.

Przez całą drogę, od lasu do Klienta końcowego, z łatwym przetwórstwem wtórnym, tektury premium Metsä Board są naturalnym wyborem dla opakowań zgodnych z zasadami zrównoważonego rozwoju.

www.metsaboard.com