PRINT & PUBLISHING 282-283/2022 by Redakcja EMG

MAGAZYN DLA DIGIT@LMEDIÓW, POLIGRAFII I WYDAWNICTW W POLSCE

Marzec/Kwiecień 2022 wydanie 282-283 cena 24,30 w tym (8% VAT) issn 1230-5987

Satysfakcjonujące podsumowanie działalności Heidelberg Polska na fali Koniec strajku Fabryki UPM w Finlandii wracają do pracy Świat Druku 2030 Nowy rozdział: AI, automatyzacja i autonomia

Płyta na którą czekałeś Z nową płytą bezprocesową SONORA X wydrukujesz każdą pracę. Nie musisz iść na kompromis jeżeli chodzi o nakłady, prędkość czy obsługę. Wszystkie parametry dorównują tym dla płyt procesowych. Oszczędność dla Ciebie i oszczędność dla środowiska. 80% drukarń offsetowych może bez żadnych przeszkód zacząć pracę z SONORĄ X już teraz. Niezależnie zatem, czy drukujesz opakowania, akcydensy, pracujesz w technologii UV, czy prowadzisz drukarnię gazetową, podnieś wydajność i zyskowność drukarni z SONORĄ X. Dowiedz się więcej o potencjale naszej nowej płyty bezprocesowej na kodak.com/go/sonora Let’s take print further. Together.

Editorial ƒ

EDITORIAL

282/283 W trybie kryzysowym, część druga... We wstępniaku poprzedniego wydania PRINT & PUBLISHING wybrałam nagłówek »W trybie kryzysowym«. Teraz nazywa się »W trybie kryzysowym, część druga„. Dlaczego? Od tego czasu sytuacja nie uległa poprawie, moim zdaniem pogorszyła się. Konflikt na Ukrainie grozi długotrwałą katastrofą, a im dłużej trwa, tym większa niepewność. Dodatkowo rosnące ceny energii i papieru przyprawiają nas o zawał serca, a koszty życia stają się coraz większym obciążeniem dla wielu rodzin. Daleko nam więc do pokoju. A co skłania do myślenia nad tym tematem, to fakt, iż intensywnie przygotowujemy się do targów Fespy w Berlinie, podczas gdy niedaleko, praktycznie »za płotem«, szaleje wojna. Dlatego wiele osób ma mieszane uczucia, kiedy jedzie do Berlina czy gdziekolwiek indziej, bo jakoś każdy myśli co zrobić, jeśli sprawa wojny na Ukrainie wymsknie się spod kontroli. W ostatnich kilku numerach dużo pisaliśmy o »nowej normalności« po pandemii. Ale co to za »nowa normalność« biorąc pod uwagę szaleństwo, które dzieje się obecnie w Europie Wschodniej i kto ustala nowe zasady? Czy gotowość Szwecji i Finlandii do wstąpienia do NATO rzeczywiście pojawiła się we właściwym czasie, czy też jest to wynik swoistej »polityki przymusu« transatlantyckiej jedności prowadzonej przez USA? Dlaczego ministrowie spraw zagranicznych Europy spotykają się w Ramstein?.... największej amerykańskiej bazie poza Stanami Zjednoczonymi Ameryki, aby omówić przyszłość Europy? To daje do myślenia, bo znów wygląda na to, że spalona ziemia jest w Europie, a nie nigdzie indziej na świecie. I znów wygląda (niestety), że Europa będzie potrzebowała USA, aby uporać się z tym kryzysem, co prawdopodobnie ostatecznie doprowadzi do umocnienia pozycji Amerykanów. Pomijając fakt, że niektóre firmy zbrojeniowe czerpią korzyści z wojny na Ukrainie w sposób oczywisty. Po wojnie covidowej i farmaceutycznej teraz wojna zbrojeniowa na Ukrainie. Witamy w świecie, który nie chce się uczyć ponownie. Potrzebujemy pilnie

282/283 … 2022

nowego spojrzenia na świat, ale dyskusja na ten temat niestety wykracza poza ramy tego editoriala. Globalny kryzys polityczny zepchnął ważny temat na dalszy plan: środowisko! Co również zostało niedawno wyrażone na konferencji prasowej ARA 2021. Ale szczerze mówiąc, jaki jest pożytek z polityki ochrony środowiska, kiedy ludzie giną w odległości kilkuset kilometrów. To po prostu do siebie nie pasuje. To samo dotyczy sytuacji, gdy tysiące młodych ludzi w Europie wychodzą na ulice z Friday for Future, kiedy las deszczowy w Brazylii – czyli zielone płuca ziemi – jest bezlitośnie wycinany lub spalany. Nawiasem mówiąc, nie było to tematem w mediach od tygodni i jestem przekonana, że obecnie ma miejsce dalsze wycinanie lasów, ponieważ brakuje międzynarodowej uwagi w tym temacie. To, co chcę wyrazić tym razem w editorialu… mamy niesamowitą liczbę konfliktów na tym świecie… byłoby niesamowicie fajnie, gdyby zaczęto je w końcu likwidować. To wymaga siły, energii, odwagi, woli i pozytywnego myślenia. W tym duchu, życzę przyjemnej lektury niniejszego wydania PRINT & PUBLISHING. Wasza Izabela E. SEIDL-Kwiatkowska izabella@printernet.pl

Spis treści

SPIS TREŚCI

282/283

03 _ EDITORIAL

LUDZIE &WYDARZENIA

LUDZIE & WYDARZENIA 06 _ Sympozjum DIPA 2021: Druk cyfrowy dla każdego 10 _ Golden Pixel Award 2021: Jubileuszowe rozdanie nagród 12 _ News 14 _ Nowe rozwiązania FujiFilm: Cyfrowo z Sambą 16 _ News 18 _ Inteligentny recykling: Koenig & Bauer w HolyGrail 18 _ News 20 _ Konferencja EFI Connect: Innowacje cyfrowej transformacji

BIZNES &TARGI

BIZNES & TARGI 22 _ Fespa Global Print Expo: Targi ulepszone o nowe wydarzenia 23 _ News 24 _ Satysfakcjonujące podsumowanie działalności: Heidelberg Polska na fali 26 _ Agfa-Gevaert przejmuja Inca Digital: Cyfrowy rozwój w druku opakowań 26 _ News 28 _ ICE Europe, CCE International i InPrint Munich: Trójka targowa z dobrym wyczuciem czasu 30 _ Konies strajku: Fabryki UPM w Finlandii wracają do pracy

Impressum EUROPEAN MEDIA GROUP Sp. z o.o. . 61-701 Poznań . ul. Fredry 1/18 . Tel./fax: 061 855 19 90 . INTERNET www.printernet.pl . E-MAIL office@printernet.pl . DYREKTOR GENERALNY Michael Seidl . REDAKTOR NACZELNY Izabela E. Kwiatkowska (izabella@printernet.pl) . REKLAMA I MARKETING reklama@printernet.pl . ADMINISTRACJA office@printernet.pl . REDAKCJA edit@printernet.at . DRUK Lotos Poligrafia . KOORDYNACJA MIĘDZYNARODOWA EMGroup GmbH . Meytensgasse 27/2 . 1130 Wien, Austria . tel.: +43(0)1/983 06 40 . faks: +43(0)1/983 06 40-18 . e-mail: office@europeanmediagroup.at MAGAZYN PRINT & PUBLISHING JEST MIESIĘCZNIKIEM. UKAZUJE SIĘ W JĘZYKACH NARODOWYCH

PRINT & PUBLISHING

W POLSCE, AUSTRII, ROSJI, INDIACH, CZECHACH ORAZ NA SŁOWACJI I WĘGRZECH.

JEST CZŁONKIEM:

282/283 … 2022

Spis treści ƒ

MATERIAŁY

MATERIAŁY 34 _ Etykiety bez środków chemicznych: Hermatherm nature 35 _ News

PRODUKCJA & TECHNOLOGIA 36 Automatyzacja z Kodak Prinergy: Trzy zakłady w jednym systemie 37 _ News 38 _ Świat druku 2030: Nowy rozdział, AI. Automatyzacja i autonomia 40 _ Koenig i Bauer: Zaawansowana logistyka 42 _ Nowe funkcje pomiaru barw: Siła kolory z Prinect 44 _ News 46 _ Jati Tauro i produkcja POS: Do wybory, do koloru 47 _ Dekoracja na najwyższym poziomie:

PRODUKCJA &TECHNOLOGIA

Premiera Atlas Max Poly 48 _ Kawał poligraficznej historii: Jakość od 1594 roku 49 _ News 50 _ Uszlachetnianie z Sową: Cyfrowe możliwości MGI Jetvarnish 50 _ News 51 _ Rozwój z myślą o branży opakowań: Canon nabywa Edale 52 _ Inwestycja w Panther PX3300: Xeikon w firmie Aniflex 54 _ Drukarnia na własne potrzeby: Gracz z poza branży druku 55 _ News 56 _ Produkcja opakowań 3w1: Premiera Mastrcut 1.65 57 _ News 58 _ Modułowość bez ograniczeń: Nowy Docucutter DC-648 59 _ Debiut na dalekim wschodzie: Mark Andy w Korei 59 _ Bezpieczeństwo po zadruku: Metodologia dla kontaktu z żywnością 60 _ Müller Martini: Alegro zwiększ konkurencyjność 62 _ Modułowo na wstędze: Szablony na Baumüller 63 _ News 64 _ Xeikon Solution Services: Wydajny druk dla farmacji

WSZELKIE PRAWA ZASTRZEŻONE PRZEZ EUROPEAN MEDIA GROUP SP. Z O.O. PUBLIKACJA MATERIAŁÓW LUB ICH CZĘŚCI TYLKO ZA PISEMNĄ ZGODĄ E UROPEAN MEDIA GROUP SP. Z O.O. ZA TREŚĆ OGŁOSZEŃ REDAKCJA NIE ODPOWIADA. REDAKCJA NIE ODPOWIADA ZA TREŚĆ ARTYKUŁÓW AUTORSKICH. ARTYKUŁY TE NIE MUSZĄ ODZWIERCIEDLAĆ POGLĄDÓW WYDAWNICTWA. PRENUMERATA ROCZNA WYNOSI 182,60 ZŁ (W TYM 5% VAT). CENNIK REKLAM WYSYŁAMY NA ŻYCZENIE. REDAKCJA NIE ZWRACA MATERIAŁÓW NIE ZAMÓWIONYCH ORAZ ZASTRZEGA SOBIE PRAWO DO SKRACANIA I ADIUSTACJI TEKSTÓW, A TAKŻE ZMIANY TYTUŁÓW.

REDAKCJA PRACUJE NA URZĄDZENIACH BIUROWYCH FIRMY OKI.

282/283 … 2022

Ludzie / Wydarzenia

SYMPOZJUM DIPA 2021

DRUK CYFROWY DLA KAŻDEGO

»Zaprojektuj własną powierzchnię« to motto drugiego sympozjum Stowarzyszenia DIPA (Digital Printing Association) na temat projektowania powierzchni z drukiem cyfrowym, które odbyło się w Hanowerze. Wydarzenie odbyło się w formie hybrydowej - jego uczestnicy mogli dyskutować i wymieniać swoje poglądy zarówno online, jak i osobiście. TEKST . Sabina Slaughter

Powitanie na Sympozjum DIPA 2021. x © . DIPA

Oliver Guth, kierownik ds. kluczowych klientów w dziale druku przemysłowego w ColorGate oraz oraz Oliver Lüdtke, dyrektor ds. marketingu, obaj z Colorgate, mówili o kontroli koloru i jakości w druku. x © . DIPA

towarzyszenie DIPA, założone na targach Ligna 2019 przez Homag, MB Digitalprint, Deutsche Messe, Li & Co, Durst Phototechnik i Adler-Werk Lackfabrik, zapewnia ożywioną współpracę w zakresie druku cyfrowego na każdym podłożu. DIPA rozważa całościowo proces indywidualnego projektowania powierzchni i chce, aby druk cyfrowy był procesem dostępnym dla jak największej liczby użytkowników. Stowarzyszenie postrzegane jest jako »wspólny warsztat« dla takich tematów jak doradztwo, transfer wiedzy, standaryzacja lub certyfikacja. W tegorocznej imprezie wzięli udział uczestnicy z 16 krajów, którzy przedstawili kompleksowy przegląd aktualnych możliwości technologicznych dla druku cyfrowego. 45 osób przyjechało do Hanoweru, a kolejnych 110 uczestników wzięło udział w 14 prezentacjach ekspertów i dyskusjach online. Christina Baumann, kierownik działu lakierów do folii dekoracyjnych w firmie Plantag Coatings i Hanno Baumann, dyrektor generalny Plantag Coatings, przedstawili przegląd nowych surowców i technologii utwardzania. Częścią prezentacji były również nowe możliwości przetwarzania w przemyśle folii. Grupa Teknos, reprezentowana przez Tuomasa Aspialę, dyrektor handlowy ds. innowacji i Yannika Hofmanna, menedżer ds. rozwoju, w swojej prezentacji poruszyła problem przepisów i rosnących wymaganiach w zakresie zrównoważonego rozwoju powłok i procesów przemysłowych. Szczególną uwagę zwrócono na nowo powstałe szanse i wyzwania dla producentów powłok UV. »Druk cyfrowy - walka z człowiekiem i naturą« był tematem wystąpienia dr Simona Leimgrubera, szefa działu badań i rozwoju zewnętrznych powłok przemysłowych w firmie Adler-Werk Lackfabrik. W swojej prezentacji przedstawił wiele możliwości drukowania kreatywnych wzorów na po-

282/283 … 2022

Ludzie / Wydarzenia ƒ

LUDZIE &WYDARZENIA

szczególnych powierzchniach. Jak podkreślił, wymagania druku cyfrowego są szczególnie wymagające w przypadku zastosowań zewnętrznych. Zarówno wpływy naturalne, jak i spowodowane działalnością człowieka mają silny wpływ na powierzchnie drukowane cyfrowo i po krótkim czasie doprowadziłyby je do granic możliwości. Z tego powodu potrzebne są wysoce wydajne i wielofunkcyjne rozwiązania w zakresie powlekania, aby druk cyfrowy oferował użytkownikom trwałość aplikacji w zastosowaniach zewnętrznych. Gdy tylko będą one dostępne, pojawi się jeszcze więcej nowych i innowacyjnych obszarów zastosowań. Dr Stefan Kappaun, wiceprezes działu atramentów i płynów w Durst, przedstawił przegląd zagadnień związanych ze zrównoważonym rozwojem w sektorze atramentów. Obejmowało to również aktualny stan rozwoju atramentów specjalnych do zastosowań zewnętrznych oraz czynniki, które należy przy tym uwzględnić. Robert Bierfreund, dyrektor operacyjny Interprint, opisał standard cyfrowego druku zdobień.

282/283 … 2022

Dał wgląd w złożoność tego obszaru i wynikającą z tego potrzebę wypracowania dla niego standardu. Oliver Guth, kierownik ds. kluczowych klientów w dziale druku przemysłowego w ColorGate, w swojej prezentacji potwierdził, że standardy jakości Group Commercial Manager Innovations w cyfrowym druku zdobień są wysokie. Dlatego w tym przypadku niezbędny jest najnowocześniejszy przepływ pracy, podczas gdy urządzenia i oprogramowanie muszą działać jako jedność, aby fi rmy mogły odnieść sukces. Druk cyfrowy stał się podstawową technologią wykorzystywaną do tworzenia zdobień, którą można zintegrować z linią powlekania, wyjaśnił Mario Gazzani, menedżer ds. rozwoju biznesu w fi rmie Cefl a. Dzięki temu nawet najmniejsze nakłady będą opłacalne przy maksymalnej personalizacji i minimalnym czasie realizacji. »Cieszymy się z dobrego odzewu ze strony branży oraz z tego, że dzięki połączeniu imprezy cyfrowej i obecności na targach udało nam się udostępnić odwiedzającym z 16 krajów rozwiązania w zakresie projek-

towania i zdobienia powierzchni« – podsumowuje René Schavoir, dyrektor zarządzający DIPA. Tuomas Aspiala, dyrektor handlowy ds. innowacji w fi rmie Teknos, podkreślił znaczenie formatu hybrydowego: »To było bardzo odświeżające zobaczyć przedstawicieli branży i prowadzić rozmowy na żywo. To prawda, że nie można zastąpić prawdziwych spotkań spotkaniami w świecie wirtualnym. Wydarzenie było bardzo profesjonalnie zorganizowane, co potwierdzają również prelegenci 19. Sympozjum DIPA«. 1

Plantag, członek i założyciel stowarzyszenia DIPA, zajął się trendami technologicznymi. x © . DIPA

Zwycięzca ART of PACKAGING jest automatycznie nominowany do nagrody głównej World Star organizowanej przez Światową Organizację Opakowań WPO PATRONAT HONOROWY:

PARTNER GŁÓWNY:

♦ Opakowanie de Luxe (opakowanie premium, wykonane z kartonu)

♦ Opakowanie Urody (opakowanie kosmetyczne)

♦ Opakowanie - Etykieta (projekt etykiety samoprzylepnej)

♦ Opakowanie Freestyle (dowolne opakowanie, które nie mieści się tematem w innych kategoriach)

♦ Opakowanie Tekturowa Kreacja (opakowanie wykonane z tektury litej, falistej bądź mikrofali) – patrz Brief z opisem ♦ Opakowanie w Ruchu (design torby City of Poznań) – patrz Brief z opisem

♦ Opakowanie Premium (opakowanie kartonowe dla dóbr luksusowych)

♦ Opakowanie Urody (opakowanie dla kosmetyków)

♦ Opakowanie POS (Stand lub display POS do prezentowania produktów w miejscu sprzedaży - projekt lub wizualizacja graficzna) – patrz Brief z opisem

♦ Etykieta Cyfrowa (etykieta wydrukowane cyfrowo) ♦ Opakowanie Tekturowa Kreacja (opakowanie wykonane z tektury litej, falistej bądź mikrofali) - patrz Brief z opisem

♦ Opakowanie Flekso (opakowanie w technologii flekso z metalu, tektury falistej oraz etykieta)

♦ Opakowanie Smaku (opakowanie dla żywności)

♦ Opakowanie POS (opakowanie ekspozycyjne bądź display promujące produkty w miejscu sprzedaży)

♦ Opakowanie Cyfrowe (opakowanie wydrukowane cyfrowo)

♦ Etykieta (etykieta na materiale UPM Raflatac)

♦ Opakowanie Flexible Packaging (opakowanie giętkie, wykonane z elastycznych materiałów)

♦ Opakowanie Freestyle (dowolne opakowanie, które nie mieści się tematem w innych kategoriach)

PARTNERZY ZŁOCI:

PARTNERZY SREBRNI:

♦ Opakowanie Pragnienia (opakowanie dla napojów)

Nagroda Golden Pixel:

Prestiżowa nagroda za najlepiej wydrukowane i uszlachetnione opakowanie roku 2022. Zwycięzkie opakowanie wybierane jest spośród wszystkich zgłoszonych do konkursu.

ƒ Ludzie

/ Wydarzenia

GOLDEN PIXEL AWARD 2021

JUBILEUSZOWE ROZDANIE NAGRÓD

Po kilku zmianach terminu w związku z Covidem, 7 kwietnia 2022 r. w browarze Ottakringer odbyła się ceremonia przyznania nagród 20. edycji Golden Pixel Awards. Zgodnie z jubileuszem, miejsce wydarzenia stanowiło idealne tło do wręczenia 17 szklanych statuetek szczęśliwym zwycięzcom. W gali udział wzięło około 180 gości, dla wielu było to pierwsze tak duże wydarzenie towarzyskie od dłuższego czasu.

x © . Golden Pixel Award

rganizatorzy i zgłaszający musieli znieść długi okres wyczekiwania, zanim wręczenie nagród mogło zostać przeprowadzone. Ostatnia ceremonia wręczenia nagród Golden Pixel Award odbyła się w listopadzie 2019 r. w Muzeum Techniki, potem nastał Covid, a wraz z nim sporo zmian. Etap zgłoszeń do konkursu została dostosowana do ówcześnie panujących warunków i zakończył się 30 sierpnia 2021 roku. Mimo wszystkich przeciwności, zespół Golden Pixel został nagrodzony około 180 zgłoszeniami. Z okazji 20-lecia galę wręczenia nagród poprowadził redaktor naczelny PRINT & PUBLISHING Michael Seidl, a dr Werner Sobotka przywitał gości i zrecenzował minione lata. To właśnie dr Werner Sobotka stwierdził, że druk nadal dość dobrze radzi sobie we współczesnym świecie komunika-

010

cji, choć panujące warunki nie są sprzyjające do utrwalenia lub utrzymania tej pozycji. Wysoki poziom austriackiego druku Nagranie wideo z obrad jury w dniach 15 i 16 września 2021 roku pokazało zaangażowanie zespołu w prace nad zgłoszonymi projektami, recenzowanie i następnie ocenianie. Jurorom nie było łatwo oceniać. Austriackie drukarnie zgłosiły tak wiele pięknych projektów, że wszystkie nie mogły znaleźć się w czołówce. Duża ilość wyróżniających się prac potwierdziła wysoki poziom branży. Szczególnie w kategoriach Buch & Bildbände (Książki i książki ilustrowane), Etiketten (Etykiety), Direct Mail, Akzidenzen (Reklama) zgłoszenia były na bardzo wysokim poziomie i wybór najlepszych okazał się niezwykle trudny. Kategoria Etykiety z 34 zgłoszeniami była najlepszą. Nigdy wcześniej

w historii Golden Pixel Award nie było tylu miejsc ex aequo i więcej niż trzech nominowanych projektów w trzech kategoriach. »To znak, jak wysoka jest jakość produktów i jak trudno jest podjąć decyzję. W końcu tylko jeden może zostać zwycięzcą« – podsumował przewodniczący jury dr Werner Sobotka. W skład 9-osobowego jury weszli Michael Bergmeister, Bettina Jarosch (Agentur Confici), Gerhard Jarosch (Agentur Confici), mgr. Kurt Kölli (Dyrektor ds. Graficznych), inż. Elvira Leukauf (Printmanagement), mgr. art. Robert Sabolovic (Zeitmass Design), Michael Seidl (Wydawnictwo EMGroup), dr. Dieter Simon (Przewodniczący grupy specjalistów Wien Druck WKW) i Michael Smetana (Prezes HP Austria). Nowością w 20 edycji Golden Pixel Award była kategoria »Freestyle«, do której zgłoszono wiele zabawnych i zaskakujących projektów. »Stworzyliśmy tę kategorię, ponieważ często mieliśmy projekty, których nie potrafiliśmy poprawnie sklasyfikować i które różniły się od wszystkich pozostałych«, skomentował redaktor naczelny PRINT & PUBLISHING Michael Seidl. »Sukces potwierdza, że mamy rację i pokazuje, jak różnorodny jest druk.« Austriacka branża poligraficzna po raz kolejny pokazała, do czego jest zdolna – nawet w czasach kryzysu – a nagroda Golden Pixel Award jest sceną dla tego przedstawienia.

282/283 … 2022

Ludzie / Wydarzenia ƒ Nagroda postrzegana jest przede wszystkim jako inicjatywa, która podkreśla wagę i wartość druku. Nagroda Gutenberga dla Ernsta Brunbauera Nagroda Gutenberga, przyznawana przez VFG, honoruje zasłużone osobistości w branży mediów drukowanych i została po raz pierwszy przyznana w 2015 roku. W tym roku nagrodę otrzymał dyrektor zarządzający Lenzing Papier GmbH, DI Ernst Brunbauer. Od czasu nauki w szkole papierniczej w Steyrermühl, a następnie studiów na Politechnice w Grazu, w swojej karierze Ernst Brunbauer był ściśle związany z przemysłem papierniczym. Obecnie jest właścicielem i zarazem Prezesem Zarządu Lenzing Papier GmbH. Przejęcie większościowego pakietu papierniczego w Lenzing w 2008 r. zapewniło dalsze istnienie 140 miejsc pracy, a przynosząca straty fabryka zaczęła osiągać pozytywne wyniki. W rezultacie dokonano inwestycji, które mogły wejść w życie w Austrii. Od tego czasu powstało 20 kolejnych miejsc pracy. Koncentrując się na papierze makulaturowym o najwyższych standardach jakościowych i środowiskowych, kwota eksportowa może zostać zwiększona do ponad 90 procent. Pod przewodnictwem Ernsta Brunbauera Lenzing Paper przez lata przekształcił się w jednego z wiodących, uznanych na świecie producentów wysokiej jakości papieru makulaturowego. On sam jest miłośnikiem sportu, kocha góry i przyrodę. W swoim przemówieniu zwrócił uwagę, że w swojej karierze kierownika ds. papieru widział, jak druk ciągle się zmienia. »I tak pozostanie w przyszłości« – podsumował wyraźnie dumny Ernst Brunbauer. Trofeum Golden Pixel Spośród zwycięzców wszystkich kategorii po raz kolejny wybrano zwycięzcę klasyfikacji generalnej, który otrzymał nagrodę Golden Pixel Trophy. Statuetka trafiła do »Wo ist Luna?« – książki dla niewidomych i niedowidzących dzieci, nadesłanej przez designerkę Annę Weinzettl i wyprodukowanej przez Estermann GmbH. Jury uzasadniło wybór następująco: »Wszyscy dowiedzieliśmy się, że czytanie to pierwszy i najważniejszy krok w dalszej edukacji. Miejmy nadzieję, że fakt, że ten krok jest dla niektórych o wiele trudniejszy, wkrótce przejdzie do przeszłości dzięki temu wyznaczającemu trendy projektowi. Pomysł nałożenia alfabetu Braille'a na specjalnie zaprojektowaną czcionkę i stworzenie w ten sposób prawdziwie inkluzywnej książki zasługuje na nagrodę samą w sobie. Książka, tak pieczołowicie zaprojektowana i wykonana technicznie, całkowicie przekonała jury. Obrazy, które są

282/283 … 2022

Projektantka Anna Weinzettl, która stworzyła projekt zwycięzkiej książki dla niewidomych i niedowidzących dzieci »Wo ist Luna?«. Radość z odbioru nagrody była niezapomniana.

x © . Golden Pixel Award

Zwycięzca Nagrody Gutenberga Ernst Brunbauer przyczynił się do przekształcenia Lenzing Paper w jednego z wiodących, uznanych na świecie producentów wysokiej jakości papieru makulaturowego.

x © . Golden Pixel Award

Ogłoszenie zwycięzców Golden Pixel Award było bardzo długo wyczekiwane. Jednak cierpliwość się opłaciła. Radość i pozytywna energia towarzysząca ceremonii wręczenia nagród były ogromne. W powietrzu można było wyczuć panującą ekscytację.

x © . Golden Pixel Award

011

ƒ Ludzie

/ Wydarzenia

Jubileuszową 20 ceremonię wręczenia nagród Golden Pixel poprowadził Michael Seidl.

x © . Golden Pixel Award

również dotykowe dzięki zastosowaniu różnych technik druku, umożliwiają doznania zmysłowe czytelnikom niedowidzącym. Najwyższy szacunek dla wzorowego zjednoczenia dwóch, do tej pory bardzo odrębnych światów. Niech powstanie o wiele więcej takich prac«. Wartościowe partnerstwa Po raz kolejny wiele firm zostało partnerem Golden Pixel Award. »Daje nam to możliwość zorganizowania imprezy na wysokim poziomie. W tym roku, oprócz naszych wieloletnich partnerów, mamy szereg nowych firm, które poprzez konkurs wspierają

zaangażowanie w druk« – powiedział organizator Michael Seidl z EMGroup. Podczas 20. edycji Golden Pixel Award firma Chromos Printing była po raz pierwszy partnerem głównym i partnerem kategorii. Partnerami kategorii byli również Agfa, Berberich, Burgo, Esko, Fujifilm, GMG, Koenig & Bauer, Konica Minolta, Ministry of Life, Verband Druck Medien oraz po raz pierwszy QuarterPack i Kyocera. Partnerem całego wydarzenia była firma Sappi Austria. Czas na pogawędkę Po przyznaniu trofeum Golden Pixel Award na zwycięzców czekało tradycyjne zdjęcie

grupowe oraz kulinarna podróż odkrywcza w postaci Bufetu Golden Pixel. Po wielu miesiącach ten wieczór dał gościom możliwość osobistej wymiany poglądów, z czego wielu korzystało do wczesnych godzin porannych. To, co prawdopodobnie pozostanie stałym elementem planowania Golden Pixel po pandemii Covid, to fakt, że kolejna ceremonia wręczenia nagród odbędzie się również wiosną. Organizatorzy Golden Pixel nie mogą się doczekać wiosny 2023 roku. 1

news INNOVATIONDAYS W 2023 ROKU HUNKELER ZMIENIA TERMIN Organizatorzy wydarzenia Hunkeler Innovationdays, które miało odbyć się w lutym 2022 roku, podjęli decyzję o jego przeniesieniu na rok 2023. Jak twierdzą, decyzja ta była podyktowana wysokim ryzykiem zaostrzenia restrykcji związanych z pandemią COVID-19 i trudną sytuacją w całych łańcuchach dostaw. »Decyzja ta została podjęta w ścisłym porozumieniu z naszymi największymi wystawcami i partnerami biznesowymi. Niepewny rozwój sytuacji w różnych krajach nadal ogranicza podróże. Zasady i przepisy dotyczące pandemii są dynamiczne, a w niektórych przypadkach regulowane lokalnie. Ponadto wielu wystawców boryka się ze znanymi na całym świecie problemami związanymi z łańcuchem dostaw, co jeszcze bardziej utrudnia organizację wydarzenia« – mówi Stefan Hunkeler, prezes zarządu Hunkeler. Jak podkreślają organizatorzy, niemal wszystkie stoiska są już wyprzedane, a wszystkie rezerwacje zostaną utrzymane do 2023 roku. Zgodnie z nową datą Hunkeler Innovationdays odbędą się w Lucernie w Szwajcarii w dniach od 27 lutego do 2 marca 2023 roku. W centrum uwagi podczas kolejnej edycji ponownie znajdzie się temat automatyzacji, a wystawcy zaprezentują wiele nowości i premier technologicznych. 1

012

x © . Hunkeler

282/283 … 2022

PRINTERS AGAINST WAR.

What has always been a matter of course for us in the European Digital Press Association (EDP) with 21 members from all over Europe – the collegial interaction with each other across all borders – has become an even greater task since February 24. Because we, too, are affected by Russia‘s (Putin‘s) act of war. As an organization that is not

The consequences of the war for Ukraine, Russia

political in itself, we have been caught between the political fronts by the membership of magazines from Ukraine and Russia. In particular, our member Print+ in Kiev has been hit hard. At this point, we send our solidarity wis-

and for all of us in Europe are far from being foreseeable. Our member in Moscow will also not remain unaffected by what is happening and the sanctions imposed by European countries. But we want to do more than just lament. The in-

hes to Ukraine and hope that this senseless war will soon come to an end.

itiative printersagainstwar, which we support, wants to help all affected print shops in Ukraine and support them materially and/or financially. Names, addresses and contacts of Ukrainian print shops can be found on the site. Please support the initiative. Thank you. www.printersagainstwar.com

ƒ Ludzie

/ Wydarzenia

NOWE ROZWIĄZANIA FUJIFILM

CYFROWO Z SAMBĄ

Firma Fujifilm Europe zaprezentowała trzy nowe rozwiązania podczas jednej z pierwszych imprez »nowej normalności« – organizowanych z uwzględnieniem zasad higieny i dystansu społecznego – dla drukarni zainteresowanych technologią cyfrową. Rozwiązania objęły m.in. najnowszą wersję maszyny Fujifilm Jet Press 750 S oraz dwie oparte na technologii tonera maszyny z serii Revoria. TEKST . Sabina Slaughter

remiera maszyny Jet Press 750 S High Speed została zapowiedziana w kwietniu tego roku. Producenci i drukarnie mogli zobaczyć ją w Fujifilm Democenter w Brukseli. Imponująca prędkość 5,400 arkuszy na godzinę osiągana jest dzięki najnowszym głowicom drukującym Fujifilm Samba. Przy prędkości 3,600 arkuszy na godzinę maszyna oferuje wydruki w najwyższej jakości. Grubość obsługiwanego nośnika może wynosić od 0,09 do 0,34 milimetra. W przypadku produkcji kartonów składanych, wartość ta wynosi od 0,2 do 0,6 milimetra. Przy najwyższej prędkości drukowania rozdzielczość wynosi 1200 na 600 dpi, a przy najwyższych trybach jakości 1200 na 1200 dpi. Oprócz papierów powlekanych i niepowlekanych maszyna obsługuje również płótno, karton składany i niektóre podłoża z tworzyw sztucznych. Oprogramowanie przepływu pracy XMF firmy Fujifilm w wersji 6.xx lub system innego producenta podłączony do procesora XMF zapewnia ponadto niezawodny przepływ danych. Ponadto istniejące maszyny cyfrowe z serii Jet Press 750 S mogą zostać zmodernizowane na miejscu, tak aby użytkownicy mogli również korzystać z opcji wysokiej prędkości.

możliwe poprzez zastosowanie technologii RCP (Rapid Coagulation Primer). Potwierdziły to wydruki próbne, wydrukowane na jednoprzebiegowej maszynie - były wyraźne, precyzyjne i wiernie odwzorowywane. Przyczynia się do tego zoptymalizowane reprodukcja obrazów w technologii półtonowej, co znajduje również odzwierciedlenie w kosztach eksploatacji. Nowa maszyna drukująca jest dostępna od listopada 2021 roku. »Minęło dziesięć lat odkąd Fujifilm rozszerzyło swoją działalność w zakresie technologii druku atramentowego« – powiedział Taro Aoki, szef działu maszyn cyfro-

Maszyna drukująca w technologii atramentowej Fujifilm Jet Press 750 S High Speed z głowicami drukującymi Samba. x © . Sabine Slaughter Nowa wersja flagowej maszyny Fujifilm o podwyższonej prędkości - Jet Press 750S High Speed. x © . Sabine Slaughter

Atramenty Vividia Równocześnie z nową maszyną Jet Press 750 S High Speed firma zaprezentowała nową ofertę atramentów na bazie wody. Według producenta nowe atramenty pigmentowe Vividia HS zapewniają jakość porównywalną lub lepszą od druku offsetowego dzięki dwóm trybom drukowania. Dzięki nim można uzyskać 25-procentową oszczędność atramentu. W trybie wysokiej jakości jest to

014

282/283 … 2022

Ludzie / Wydarzenia ƒ wych na region EMEA. »Model B2 High Speed umożliwia realizację szerszego zakresu prac offsetowych w technologii cyfrowej, obniżając całkowity koszt posiadania« – dodaje. Jak podkreśla, firma dąży do zapewnienia swoim klientom i dostawcom wszystkiego, czego potrzebują w cyfrowym świecie druku. Złoto i srebro Producent zaprezentował również dwie nowe maszyny drukujące w technologii tonera: nową serię Revoria. Revoria Press PC1120 może drukować w sześciu kolorach, w tym w kolorze złotym i srebrnym i jest dostępna w sprzedaży w Austrii, Niemieczech, Włoszech, Hiszpanii i Portugalii. Seria Revoria Press E1 to maszyna czarno-biała. Oba są nowymi rozwiązaniami firmy Fujifilm Business Innovation Corp., która od dziesięcioleci działa w Japonii i regionie Azji i Pacyfiku. Nowa strategia Firma Revoria została wprowadzona jako nowa marka maszyn drukujących bazujących na technologii tonerowej. Nazwa nowej marki Revoria pochodzi od połączenia słów »rewolucja« i przyrostka »-ia«, który oznacza kraj lub ziemię. Dzięki rewolucji w druku produkcyjnym firma Fujifilm chce oferować swoim klientom nowe możliwości i tworzyć wartośc dodaną. W środku nazwy marki znajduje się również literka »r«, która nawiązuje do słów »reborn«, »renew« i »refine« i odzwierciedla zaangażowanie firmy w budowaniu nowego roz-

działu. Logo marki przedstawia szybującego nad żyzną ziemią ptaka, który zmierza w kierunku wschodzącego słońca i ma być symbolem sukcesu, do którego wraz z nowymi rozwiązanami od Fujifilm zbliżają się klienci firmy. »W 2021 wprowadzamy kompleksowy rebranding w Europie« – powiedział Tako Ueno, starszy wiceprezes działu systemów graficznych w Fujifilm Europe. »Nowa strategia zaczyna się tu i teraz« – dodał. Revoria Press PC1120 Dzięki sześciu kolorom, nowy model high-end może realizować wiele zadań związanych z obróbką końcową i oprócz standardowej palety CMYK oferuje także takie kolory jak złoto, srebro, biel, fluorescencyjny róż oraz lakier. Dzięki zastosowaniu różowego tonera przestrzeń barwna zostaje poszerzona, co umożliwia uzyskanie żywszych kolorów i naturalnych faktur skóry. Sztuczna inteligencja (AI) zapewnia automatyczną korektę obrazu w zakresie ekspozycji, podświetlenia czy uwydatnienia poszczególnych kolorów. Dodatkowo Revoria Press PC1120 została wyposażona w podajnik papieru z zasysaniem powietrza oraz jednostką antystatyczną. Zapewniają one niezawodne podawanie papieru i folii, a także papieru z warstwą kleju. Grubość nośnika wynosi od 52 do 400 gramów na metr kwadratowy. Formaty od 98 x 148 do 330 x 1200 milimetrów w trybie simplex i 330 x 729 milimetrów w trybie duplex mogą być przechowywane w podajnikach papieru. Rozdzielczość druku wynosi 1200 x 1200 dpi w 10-bitowej głębi kolorów (1024 odcieni) przy prędkości druku 120 stron na minutę. W trybie druko-

wania w wysokiej rozdzielczości uzyskuje się 2400 dpi. Revoria Flow PC11 zapewnia wydajne przetwarzanie RIP. Wbudowane funkcje obróbki można realizować za pomocą wielu dodatkowych urządzeń, które obejmują składanie, zszywanie grzbietowe, potrójne przycinanie i wiele innych. Obie nowe maszyny z serii Revoria drukują w technologii tonera Super EA ECO, który charakteryzuje się bardzo małymi cząsteczkami, o około 20 procent mniejszymi w porównaniu do standardowych tonerów EA. Ponadto wersja czarno-biała występuje z tonerem Super EA ECO-LGK. Revoria Press E1 Czarno-biała cyfrowa maszyna drukująca osiąga prędkość do 136 stron na minutę i rozdzielczość do 2400 dpi. Urządzenie obsługuje papiery o gramaturze od 52 do 350 gramów na metr kwadratowy w formatach od 100 x 148 do 330 x 660 milimetrów. Jakość obrazu jest kontrolowana i automatycznie poprawiana za pomocą funkcji Simple Image Quality Adjustment (SIQA). W tym celu skanowana jest karta kalibracyjna. Dodatkowo maszyna oferuje funkcje skanowania i kopiowania. Integracja Portfolio Fujifilm do druku atramentowego obejmuje również system Starfire, system Printbar 42K, system drukujący Samba Mini 4300 oraz X-Bar, które mogą być wykorzystywane również jako samodzielne systemy drukujące. Można je również dostosować do indywidualnych potrzeb użytkowników. System 42K Printbar jest stosowany przede wszystkim do kodowania i znakowania, a także we wszystkich in-

Produkty drukowane przy użyciu głowic drukujących i innych rozwiązań technologicznych od Fujifilm. x © . Sabine Slaughter

282/283 … 2022

015

ƒ Ludzie

/ Wydarzenia

Nowość w portfolio Fujifilm - maszyna drukująca Revoria. x © . Sabine Slaughter

nych obszarach druku. Wyposażony jest w głowice drukujące o rozdzielczości 1200 punktów na cal i 2-bitowej skali szarości, z możliwością druku monochromatycznego, spotowego i CMYK. Minimalna wielkość czcionki wynosi 2 punkty. Obecnie jest on dostępny tylko dla atramentów wodnych – wersja dla atramentów UV jest obecnie opracowywana. Dekoracje i funkcjonalność Z myślą o funkcjonalności i dekorowaniu zaprojektowany został system StarFire SG1024. Poza zastosowaniami przemysłowymi, oklejaniem wnętrz, dekoracjami i aplikacjami funkcjonalnymi, jest również wykorzystywana do produkcji opakowań. W przypadku tego rozwiązania drukowanie odbywa się przy rozdzielczości 200 lub

Maszyna drukująca z płaskim stołem - Fujifilm Acuity Prime. x © . Sabine Slaughter

400 dpi przy 2-bitowym trybie skali szarości. W ofercie producenta dostępne są kolory monochromatyczne, spotowe lub procesowe dla atramentów UV, wodnych lub specjalnych. Adresowanie i znakowanie Do tego typu zastosowań zaprojektowany został system Samba Mini-4300, składający się z Printbara Mini 4300 oraz jednostki sterującej i komputera z oprogramowaniem. Oprócz adresowania i znakowania, może być również stosowany w kodowaniu oraz druku na tekturze falistej i kartonie. Dzięki rozdzielczości 1200 dpi oraz kolorom monochromatycznym i CMYK z 2-bitową skalą szarości można uzyskać nawet dwupunktowe rozmiary czcionek. Dostępne są tusze UV, wodne i specjalne.

Akcydensy, mailingi i wydawnictwa X-Bar umożliwia cyfrowy druk zmiennych danych, takich jak np. kody kreskowe, loga, elementy tekstowe i inne, na maszynach analogowych. Za jego pomocą można stosować czcionki o wielkości do dwóch punktów. System ciągłej recyrkulacji atramentu RediJet zapewnia gotowość systemu do użycia w każdej chwili. Atramemt na bazie wody jest utrzymywany w ciągłym ruchu, tak aby nie mógł wyschnąć, zbić się lub w inny sposób zakłócić pracy. Silikonowy zespół dyszy jest odporny na działanie środków chemicznych. 32 rzędy dysz zapewniają nanoszenie nakładających się na siebie punktów. Szerokość druku w przypadku tego systemu wynosi 11,9 lub 23,8 centymetrów przy rozdzielczości 1200 dpi i 2-bitowej skali szarości w kolorach monochromatycznych lub CMYK. 1

news PROGNOZA DLA BRANŻY DRUKU APENBERG & PARTNER

x © . Apenberg & Partner

W najnowszym, jesiennym badaniu przeprowadzonym przez Apenberg & Partner wzięło udział 176 firm, głównie z branży poligraficznej, z których 72 procent działa w segmencie rynku druku komercyjnego. Prawie wszyscy uczestnicy oczekują wzrostu cen dostawców. Bezprecedensowy w jesiennej prognozie jest jednak fakt, że 72 proc. ankietowanych decydentów branżowych spodziewa się również wzrostu cen dla klientów. Zaskakujące jest również to, że wszystkie firmy są wyraźnie bardziej pozytywnie nastawione do 2022 roku niż w ostatniej jesiennej prognozie. 83% dużych przedsiębiorstw poligraficznych o obrotach wynoszących co najmniej 50 mln euro spodziewa się wzrostu zysków. W ubiegłym roku to właśnie te firmy miały największe obawy związane z rozwojem rynku i redukcją zatrudnienia. Dostawcy materiałów graficznych, jako druga co do wielkości grupa uczestników badania, jest najbardziej optymistycznie nastawiona jeśli chodzi o rok 2022. 56 procent oczekuje wzrostu zysków, a 44 procent pozytywnego rozwoju rynku. Również w tym przypadku w badaniu na 2020 rok prognozowano spadek sprzedaży. W branży wydawniczej 67 proc. respondentów przewiduje wzrost zapotrzebowania na pracowników. Jeszcze w ubiegłym roku spodziewano się redukcji zatrudnienia i spadku wolumenu inwestycji. Dwie trzecie drukarni opakowań spodziewa się zwiększenia liczby pracowników w 2022 roku. 53 proc. oczekuje wzrostu rynku, a żaden nie spodziewa się jego spadku. Również w ubiegłym roku ta gałąź przemysłu wyróżniała się z grona uczestników z dużą pewnością siebie. 1

016

A&P RESEARCH

19. Print Business Herbstprognose Marktund Geschäftsentwicklung: Druckindustrie und Verlage für 2022

Kontakt | ©

Thema

282/283 … 2022

PRODUKTYWNOŚĆ I NIEZAWODNOŚĆ w 66,5 m2/h

Odwiedź stoisko OKI podczas targów Festiwalu Druku i Marketingu w Warszawie i przekonaj się, że produkcyjny ploter OKI ColorPainter M-64s to idealna odpowiedź na dzisiejsze wysokie wymagania branży w obszarze realizacji wysokich nakładów druku szerokoformatowego, przy jednoczesnym zachowaniu najwyżej jakości. Za sprawą połączenia najnowszej generacji głowic drukujących DDP (dynamic dot printing) i unikalnej formuły tuszu o wysokiej pigmentacji i certyfikacji 3M MCS oraz Green Guard Gold, bez jakichkolwiek obaw szybko i niezawodnie zrealizujesz każde zlecenie, nieważne czy ma to być wydruk szerokoformatowy do przedszkola, reklama zewnętrzna czy nośnik do oklejenia aut flotowych.

OKI ColorPainter M-64s • Prędkość druku: 66,5m2/h • Nawet o 1/3 mniejsze zużycie tuszu w stosunku do konkurencji w segmencie** • Najszerszy zakres reprodukowanych barw w swoim segmencie** • Bezkonkurencyjny zakres obsługiwanych materiałów • Wysoka odporność na ścieralność i promieniowanie UV • 3 lata gwarancji na urządzenie oraz głowice bez limitu przelanej kropli • Perfekcyjne odwzorowanie szczegółów (np. bezproblemowy wydruk czytelnej i ostrej 3pt czcionki)

Stoisko C10 Hala III Expo XXI 18-19 Września Warszawa

OKI Europe (Polska) ul. Domaniewska 42 02-672 Warszawa +48 22 44 86 500

ƒ Ludzie

/ Wydarzenia

INTELIGENTNY RECYKLING

KOENIG & BAUER W HOLYGRAIL

Firma Koenig & Bauer została oficjalnym członkiem inicjatywy HolyGrail 2.0 »Cyfrowe znaki wodne dla inteligentnego recyklingu opakowań w UE«. Inicjatywa powstała dla tworzenia rozwiązań opakowaniowych w zgodzie z zasadami zrównoważonego rozwoju. Wspólnym celem jest przyspieszenie rozwoju wydajnej gospodarki cyrkulacyjnej.

od patronatem Europejskiego Stowarzyszenia Marek AIM (Association des Industries de Marque) ponad 120 firm i organizacji z całego łańcucha tworzenia wartości przemysłu opakowaniowego łączy swoje kompetencje, aby osiągnąć ambitny cel: zbadać, w jakim stopniu technologia cyfrowa może przyczynić się do lepszego sortowania i wyższej jakości recyklingu opakowań w UE, aby doprowadzić do powstania prawdziwie wydajnej gospodarki obiegowej. Celem tego projektu jest znakowanie opakowań za pomocą cyfrowych znaków wodnych, a tym samym uproszczenie maszynowego sortowania odpadów do recyklingu i uzyskanie wysokiej jakości recyklatu. W przypadku tworzyw sztucznych jest to wręcz konieczność – Unia Europejska określiła, że do 2030 roku na rynek będą mogły być wprowadzane tylko takie opakowania z tworzyw sztucznych, które mogą być ponownie wykorzystane lub poddane recyklingowi.

Przyszłość opakowań Cyfrowe znaki wodne to prawie niewidoczne kody wielkości znaczka pocztowego, drukowane na powierzchni opakowań. Mogą one zawierać szeroki zakres identyfikatorów, takich jak informacje o producen-

Cyfrowe znaki wodne o rozmiarze znaczka pocztowego umieszczone na opakowaniu znacznie ułatwiają recykling opakowań. x © . Koenig & Bauer

tach, jednostkach magazynowych (SKU), przetworzonych tworzywach sztucznych i składzie artykułów wielowarstwowych, a także o produktach żywnościowych i nieżywnościowych. Nowa technologia bez problemu przeszła próby na testowej linii sortowniczej. Obecnie przemysł dóbr markowych jest zaangażowany w realizację kolejnej fazy jako inicjatywy łańcucha wartości pod nazwą »Holy Grail 2.0«. Obejmuje ona uruchomienie przemysłowej linii testowej w celu sprawdzenia możliwości technologii oznakowania wodnego dla celów dokładnego sortowania odpadów opakowaniowych i osiągnięcia wyższej jakości recy-

klingu. Podobnie na szeroką skalę realizowany jest scenariusz oceny działalności gospodarczej przedsiębiorstw. Niezależnie od funkcji »cyfrowego paszportu recyklingu« cyfrowe znaki wodne mogą być wykorzystywane w innych obszarach, takich jak przywiązanie klientów, widoczność łańcucha dostaw czy handel detaliczny. Dzięki swojej spółce-córce Coding, firma Koenig & Bauer posiada wieloletnie doświadczenie w zakresie rozwiązań z obszaru znakowania. Jako oficjalny członek zrównoważonej inicjatywy, grupa przedsiębiorstw pracuje teraz nad wspólnym rozwiązaniem w zakresie inteligentnego recyklingu opakowań. 1

news FLINT GROUP OCENIONY SREBRNE WYRÓŻNIENIE Flint Group, w tym wszystkie jednostki biznesowe Packaging i Commercial Publication & Web, uzyskały srebrny status od EcoVadis, firmy ratingowej oceniającej działania i praktyki dostawców w zakresie społecznej odpowiedzialności biznesu i zrównoważonego rozwoju. Firma znalazła się na liście 21% firm ocenianych przez EcoVadis w branży produkcji farb, lakierów i powłok, w tym w grupie 9% najlepszych firm w kategorii »Zrównoważone zaopatrzenie« oraz w grupie 7%

018

najlepszych firm w kategorii »Etyka«. Firma stosuje starannie opracowane zasady zrównoważonego rozwoju obejmujące ekologiczne, społeczne i zarządcze aspekty działalności biznesowej, a w 2020 roku została częścią inicjatywy ONZ Global Compact. Zobowiązanie to dostosowuje działania firmy do zasad ONZ w zakresie praw człowieka, pracy, ochrony środowiska i przeciwdziałania korupcji, a także do 17 Celów Zrównoważonego Rozwoju ONZ. 1

282/283 … 2022

Rozwiązania Esko dla branży opakowań i przygotowalni do druku Chcesz zwiększyć produktywność opakowań bez utraty jakości? Zwiększ swoją przewagę konkurencyjną i lojalność klientów, dostarczając doskonałość na czas, za każdym razem, za pomocą Automation Engine do automatyzacji przepływu pracy, WebCenter do zarządzania opakowaniami oraz szerokiej gamy zintegrowanego i skalowalnego oprogramowania. Esko łączy Twój ekosystem biznesowy, aby zmaksymalizować wydajność, jakość i obsługę. Odkryj korzyści płynące z transformacji cyfrowej – Digitize. Automate. Connect.

esko.com

ƒ Ludzie

/ Wydarzenia

KONFERENCJA EFI CONNECT

INNOWACJE CYFROWEJ TRANSFORMACJI Podczas 22. konferencji EFI Connect, która w tym roku odbyłą się w styczniu w Wynn Las Vegas Resort, firma zaprezentowała innowacje w zakresie druku cyfrowego, które dają drukarniom większe możliwości i potencjał zysku w wielu zastosowaniach rynkowych. Oferta na targach objęła nową maszynę drukującą EFI Pro 30h, cyfrowy system zarządzania EFI Fiery FS500 Pro oraz EFI Fiery Impress DFE, rozwiązanie do zarządzania kolorem do zastosowań w produkcji etykiet i opakowań, a także wiele innych.

odczas EFI Connect odbyło się ponad 130 sesji, na których prezentowano najnowsze trendy we wszystkich segmentach przemysłu obsługiwanych przez producenta. Zakres tematyczny spotkań dotyczył możliwości transformacji analogowo-cyfrowej w zakresie tektury falistej i opakowań, tekstyliów oraz materiałów budowlanych i dekoracji. Oprócz wymienonych wcześniej rozwiązań, na wydarzeniu zadebiutowało także innowacyjne rozwiązanie prepress dla firm z branży grafiki reklamowej – oprogramowania EFI Fiery Prep-it, służące do przygotowania, planowania i zautomatyzowanej produkcji zadań typu print-for-cut. To wydajne i oszczędne rozwiązanie do nestingu typu true-shape skraca czas potrzebny na nesting złożonych projektów w druku wielkoformatowym nawet o 90%. W porównaniu z konkurencyjnymi produktami oprogramowanie Fiery Prep-it zmniejsza również zużycie nośników o 10% lub więcej, pozwalając zmniejszyć ograniczenia w dostawach nośników. Dzięki oszczędnościom mediów, jakie generuje, oprogramowanie oferuje zwrot z inwestycji w ciągu czterech miesięcy.

EFI Pro 30h Nowo wprowadzona na rynek maszyna drukująca EFI Pro 30h UV LED o szerokości 3,2 metra drukuje do 230 metrów kwadratowych na godzinę, łącząc szybkość i wydaj-

020

Na zdjęciu: dyrektor operacyjny UPS Kevin Warren (po lewej) oraz dyrektor generalny EFI Jeff Jacobson podczas spotkania na jednej z sesji EFI Connect. x © . EFI

ność produkcji, co czyni ją idealnym hybrydowym rozwiązaniem płaskim/rollowym do druku szerokoformatowego dla firm, dla których produkcja grafiki reklamowej jest szansą na rozwój. Zaprojektowana, aby zapewnić szersze możliwości zastosowań, maszyna maksymalizuje wydajność poprzez ciągłe drukowanie dużych płyt lub wielu małych płyt. Ponadto urządzenie oferuje łatwe przejście z nośników sztywnych na elastyczne i może drukować na podwójnych rolkach, zapewniając użytkownikom wysoką wydajność i możliwość wykonywania wielu zadań jednocześnie. Trio VUTEk + Nozomi Uczestnicy wydarzenia zapoznali się również z możliwościami przyspieszenia pro-

dukcji oznakowań, jakie daje klasa Super High Speed wielkoformatowych maszyn drukujących EFI. Sesje konferencyjne poświęcone szybszym, lepszym i najnowocześniejszym możliwościom w zakresie wysokiej jakości wyświetlania grafiki pokazały, jak te rozwiązania mogą przenieść produkcję cyfrową na nowy, wyższy poziom. To potężne trio maszyn obejmuje: • EFI VUTEk XT, hybrydowe rozwiązanie o szerokości 3,2 m z funkcją automatyzacji obsługi mediów, które drukuje z prędkością ponad 375 płyt na godzinę. Nowy i unikalny system CP5G w modelu XT zapewnia pełną cyrkulację atramentu, doskonałe rozmieszczenie punktów, 5-pikolitrowe krople i obrazowanie w skali szarości dla jakości zbliżonej do

282/283 … 2022

Ludzie / Wydarzenia ƒ •

•

litografii bez wychodzenia poza czterokolorowe zestawy atramentów CMYK. EFI VUTEk Q5r, maszynę drukującą UV LED o szerokości 5,2 metra, która, jak podkreśla producent, dzięki wydajności sięgającej 672 metrów kwadratowych na godzinę jest najszybszą drukarką rolową w swojej klasie. Użytkownicy maszyny mogą stworzyć kompletny obieg pracy od druku do obróbki graficznej z liniowym cięciem wzdłużnym, przycinaniem i innymi opcjami zwiększającymi wartość druku, w tym np. nowym systemem kontroli wizualnej. Jednoprzebiegową maszynę drukującą EFI Nozomi 18000+ LED przeznaczoną do druku grafi ki reklamowej o szerokości 1,8 m. Dostępna w maksymalnie sześciu kolorach z białym atramentem maszyna drukuje na nośnikach syntetycznych i papierowych z prędkością do 1000 arkuszy lub płyt na godzinę - jest to prędkość trzy- lub czterokrotnie wyższa niż w przypadku najbardziej wydajnych wieloprzebiegowych drukarek graficznych.

Innowacje Fiery Na targach po raz pierwszy zaprezentowano platformę FS500 Pro, która ma być dostępna w sprzedaży jeszcze w pierwszym

kwartale tego roku wraz z nowymi systemami biurowymi i systemami do produkcji arkuszy ciętych. Zaawansowana platforma DFE dla komercyjnego druku cyfrowego i druku na arkuszach ciętych RIPuje zadania wymagające intensywnej obróbki grafiki do 50% szybciej niż poprzednie EFI Fiery DFE. Ponadto funkcja Fiery JobExpert dla DFE może usprawnić zadania przygotowywania zadań, oszczędzając cenny czas dzięki automatycznemu doborowi właściwych ustawień kolorów i obrazowania. Fiery FS500 Pro to także bogaty zestaw dodatkowych, innowacyjnych funkcji, które odpowiadają na najważniejsze wyzwania stojące przed drukarniami, takie jak: krótsze serie, szybsze czasy realizacji, mniej doświadczony personel, podwyższone standardy bezpieczeństwa i konieczność redukcji kosztów. Firma rozszerza również swoją wiodącą ofertę technologii DFE, wprowadzając na rynek Fiery Impress DFE, skalowalna, elastyczna platforma typu off-the-shelf oraz rozwiązanie do zarządzania kolorem. Fiery Impress DFE pozwala producentom sprzętu osiągnąć wyjątkową produktywność i jakość obrazu. Użytkownicy mogą wysyłać pliki TIFF do miejsca przechowywania danych dla podstawowych maszyn cyfrowych CMYK lub tworzyć szybkie wydruki

RIP w trakcie drukowania treści o zmiennych danych dla wysokonakładowych, 7-kolorowych maszyn cyfrowych. Fiery Command WorkStation - interfejs operatora do zarządzania zadaniami - jest standardowym wyposażeniem Fiery Impress DFE. Dostępna jest również szeroka gama zintegrowanego oprogramowania, obejmującego prepress, zarządzanie kolorem, automatyzację przepływu pracy oraz analitykę w chmurze EFI IQ. Nie tylko EFI Oprócz najnowszej oferty EFI i eProductivity Soft ware, na tegorocznej konferencji prezentowane były również wystawy i technologie wielu partnerów uczestniczących w konferencji, w tym: Aberdeen Fabrics, Cal Poly Graphic Communication Department, Clemson University Department of Graphic Communications, Duplo, Esko, ISCorp, LoyaltyLoop, Mariano Rivera Foundation, Plan Prophet, The Print and Graphics Scholarship Foundation, Print Speak, Printing United Alliance, Progress Soft ware Corp, Ricoh USA oraz Zünd. 1

NA NAJWIĘKSZYCH W EUROPIE TARGACH DRUKARSKICH 31 maja – 3 czerwca 2022 roku Berlin, Niemcy

OSZCZĘDŹ 30 EUR NA BILECIE Z KODEM PROMOCYJNYM FESA224 ZAREJESTRUJ SIĘ NA STRONIE WWW.FESPAGLOBALPRINTEXPO.COM 282/283 … 2022

PLATYNOWY SPONSOR

ZŁOTY SPONSOR

021

Biznes / Targi

FESPA GLOBAL PRINT EXPO

TARGI ULEPSZONE O NOWE WYDARZENIA Fespa Global Print 2022 (od 31 maja do 3 czerwca 2022, Messe Berlin) ma w swojej ofercie dwie nowe propozycje: Sustainability Spotlight i Associations Pavilion (Pawilon Stowarzyszeń).

ydarzenie specjalne »Sustainability Spotlight« ma na celu pomoc producentom w dokonywaniu bardziej zrównoważonych i przyjaznych dla środowiska wyborów. Na stoisku C50 w hali 25 eksperci branżowi udzielą przydatnych i szczegółowych porad na temat najlepszych praktyk w zakresie bardziej ekologicznych operacji. Różnorodne próbki materiałów oraz informacje o wytwarzaniu innowacyjnych, zrównoważonych i atrakcyjnych produktów końcowych będą również przedmiotem szczególnego zainteresowania producentów graficznych i tekstylnych maszyn drukujących. Sponsorem głównym wydarzenia jest firma HP. Stoisko powstanie z produktów nadających się do recyklingu/wielokrotnego użytku firmy Reboard Technology. Eksperci branżowi wypowiedzą się na następujące tematy: zrównoważone materiały do zastosowań graficznych i tekstylnych, zmniejszenie zużycia energii, udogodnienia i benchmarking pod kątem śladu węglowego, zwiększenie przejrzystości łańcucha dostaw oraz kontrola zanieczyszczeń wodnych w branży poligraficznej. Dyrektor Fespa Michael Ryan o Sustainability Spotlight powiedział: »Sukces i rentowność to nadrzędne cele każdej firmy. Jednak przemysł poligraficzny jest również zaangażowany w zrównoważony rozwój, a ten ostatni staje się priorytetem dla klientów. Wprowadzenie zrównoważonych metod wymaga dokładnej znajomości całej operacji, a także związanych z nią szans i zagrożeń, które czekają teraz i w przyszłości. Dzięki Sustainability Spotlight chcemy zaprezentować dostępne opcje na drodze do większej trwałości. Chcemy pokazać, w jaki sposób dostawcy usług poligraficznych mogą sprostać stale zmieniającym się wymaganiom klientów, zwiększyć wydajność i rentowność, jednocześnie sku-

tecznie usprawniając łańcuch dostaw i emisję dwutlenku węgla«. Talent Show w Associations Pavilion W nowym w tym roku Pawilonie Stowarzyszeń zaprezentowane zostaną talenty międzynarodowej społeczności Fespa. Członkowie globalnej sieci stowarzyszeń zaprezentują próbki swoich prac sitodrukowych i cyfrowych. Przy południowym wejściu do targów w Berlinie odwiedzający znajdą inspiracje różnorodnymi produktami poligraficznymi i wykończeniowymi z 16 krajów, w tym z Japonii, Tajlandii, Meksyku i RPA. Maszyny drukujące z czystą naturą Zgodnie z powszechnym popytem w Berlinie ponownie pojawi się Printeriors z najnowszymi trendami w dekoracji i wzornictwie, skupiający markowe firmy, projektantów i architektów z dostawcami usług poligraficznych i producentami. Printeriors, również znajdujące się przy południowym wejściu, zaprezentuje tekstylia, okładziny ścienne, meble, wykładziny podłogowe, dzieła sztuki, oświetlenie i akcesoria. Prace po raz kolejny będą produkowane pod kuratelą Ambasadorki Tekstylnej Fespa Debbie McKeegan na podstawie projektów ilustratora Jaspera Goodalla. Wydarzenie podkreśla szeroką gamę możliwości dla drukarzy dekorów. Zwiedzający zanurzą się w interaktywnym świecie roślin opartym na siedmiu tematach: Tropical Verdure, Nature's Canopy, Opulent Lux, Aqua Mist, Surface Micro, Organic Floram i Cacti Geos. World Wrap Masters z czystą akcją Przy wsparciu partnerów, producenta folii do oklejania firmy 3M oraz dostawcy rozwiązań drukujących HP, ponownie odbędą się mistrzostwa World Wrap Masters. W konkursie uczestnicy przez określony czas będą oklejać

samochody i niespodzianki. Oceny dokona panel jurorski złożony z byłych zwycięzców Wrap Masters i profesjonalistów z branży. W pierwszych dwóch daniach konkursu zmierzy się 36 zawodników z Europy. Następnie 12 półfinalistów będzie rywalizować o tytuł Wrap Masters 2022. Michael Ryan tak opisuje tegoroczne wydarzenia targowe: »Dzięki nowym ofertom i ogromnemu zaangażowaniu naszych partnerów i członków stowarzyszenia, Fespa Global Print Expo 2022 jest to obowiązkowe wydarzenie dla branży poligraficznej. Profesjonaliści zajmujący się drukiem, którzy poświęcą czas na wizytę, zostaną bogato nagrodzeni nową wiedzą, możliwością nawiązania kontaktów i mnóstwem inspiracji dzięki kreatywności wystawców. Nowe materiały i nowe oferty sprawiają, że odwiedzający mogą zabrać ze sobą innowacyjne pomysły, nowe spostrzeżenia i cenne kontakty, które pomogą im wprowadzić pozytywne zmiany i ulepszyć ich ofertę.« 1

282/283 … 2022

Biznes / Targi ƒ

BIZNES &TARGI

news EKSPANSJA FIRMY SIEGWERK PRZEJĘCIE LA SORGENTE SPA Siegwerk Druckfarben, jeden z wiodących dostawców atramentów do druku opakowań i etykiet, podpisał umowę kupna włoskiego producenta La Sorgente Spa, producenta atramentów do fleksodruku i wklęsłodruku, w tym wodorozcieńczalnych farb fleksograficznych oraz rozpuszczalnikowych dla opakowań elastycznych. Założone w 1929 roku przedsiębiorstwo jest obecnie jednym z największych dostawców atramentów do druku fleksograficznego we Włoszech. Dzięki temu przejęciu Siegwerk rozszerza swoją ofertę produktów dla drukarń opakowaniowych, jednocześnie wzmacniając swoją pozycję na rynku włoskim. Transakcja obejmuje know-how, portfolio produktów i urządzeń należących do La Sorgente Spa. Firma Siegwerk będzie kontynuowała produkcję i obsługę klientów z zakładu produkcyjnego w Poppi. Jako członek rodziny Siegwerk, La Sorgente Spa pozostanie oddzielnym podmiotem, zachowując własną markę i nazwy produktów. Przejęcie La Sorgente Spa następuje po innych strategicznych inwestycjach, które firma Siegwerk zrealizowała w ostatnich latach w celu wzmocnienia swojej pozycji jako kompleksowego dostawcy atramentów dla rynku opakowań. 1

282/283 … 2022

x © . Siegwerk

Biznes / Targi

SATYSFAKCJONUJĄCE PODSUMOWANIE DZIAŁALNOŚCI

HEIDELBERG POLSKA NA FALI Zakończony w marcu rok obrotowy okazał się dla Heidelberg Polska pasmem niekończących się sukcesów. Zanotowane wzrosty wyników finansowych i spektakularne instalacje w dwóch polskich drukarniach ugruntowują pozycję firmy jako lidera wśród dostawców maszyn poligraficznych. O wynikach firmy, rozwoju i satysfakcji ze zrealizowanych przedsięwzięć opowiada w wywiadzie Prezes Heidelberg Polska Krzysztof Pindral.

Krzysztof Pindral, prezes Heidelberg Polska, z dumą i uśmiechem opowiada o sukcesach firmy.

PRINT&PUBLISHING: Heidelberg zakończył właśnie swój rok obrotowy. Jak skomentuje Pan wynik finansowy Heidelberg Polska za ostatni, nadal covidowy, rok? Czy jest Pan zadowolony? KRZYSZTOF PINDRAL: Nie będę kryć, że zakończony rok finansowy, który zamknęliśmy z końcem marca br. był pod względem wyników jednym z najlepszych. Nie będę podawał liczb, ale we wszystkich segmentach są one naprawdę bardzo dobre. Pandemia nie miała jak się okazało bardzo istotnego wpływu na decyzje o inwestycjach w nowe maszyny. Ale jak się także okazało zawirowania w łańcuchu dostaw niektórych materiałów pozwoliły nam ewidentnie wzmocnić naszą pozycję w tym segmencie. Zwiększyliśmy również wartość sprzedanych usług serwisowych. Trendy te wymagały od nas zwiększenia stanu osobowego. Nasze struktury zasiliło kilku nowych pracowników. Jeśli gdzieś mieliśmy do czynienia z odwrotnymi trendami to wynikało to z jednostkowych uwarunkowań. Warto w tym miejscu nadmienić, że podane wstępne wyniki w skali koncernu również są bardzo dobre. Wzrost o 14% woluminu sprzedaży, o 23% więcej zamówień, w tym 900 mln euro z którymi Heidelberg wszedł w nowy rok finansowy. Również zwiększył się zysk operacyjny, marża, a także przepływy pieniężne. P&P: Wydarzenia ostatnich miesięcy (wojna) a nawet 2 ostatnich lat mocno wpłynęły na decyzje biznesowe również w branży poligraficznej. Jak Heidelberg poradził sobie w dobie braków materiałowych i surowcowych? Czy maszyny są dostarczane do klientów na czas? KP: Jak wszyscy, trochę obawialiśmy się o to czy zawirowania na świecie nie skomplikują nam kwestii dostaw. Ale wszystko poszło dobrze. Mieliśmy doświadczenia z poprzedniego roku i wprowadzone odpowiednie środki zaradcze. Zwiększyliśmy też odpo-

282/283 … 2022

Biznes / Targi ƒ wiednio stan zapasów materiałowych oraz monitorowaliśmy i nadal monitorujemy i analizujemy wszystkie krytyczne informacje gwarantujące nam realizację dostaw na czas. Mogę z pełną odpowiedzialnością stwierdzić, że realizacja kontraktów przebiegała bez istotnych problemów.

Life balance – czyli jak Krzysztof Pindral ładuje życiowe akumulatory.

P&P: W minionym roku Heidelberg zainstalował największą i o bardzo dużym stopniu skomplikowania maszynę Labelfire w drukarni Skanem. Jak ocenia Pan ten projekt? KP: To prawda, że pierwsza taka instalacja miała miejsce w Polsce. My jesteśmy bardzo usatysfakcjonowani z tego faktu. To rzeczywiście wyjątkowa maszyna i konfiguracja. Jeśli chodzi o satysfakcję z maszyny i to jak się ona sprawuje, myślę że najlepiej zapytać u źródła, to znaczy w samej drukarni. P&P: Proszę również o komentarz w kwestii największej na świecie instalacji w drukarni Perfekt. KP: Rozumiem, że ma Pani na myśli zakończenie wdrażania pierwszego tego typu na świecie zintegrowanego środowiska biznesowo-produkcyjnego dla drukarni dziełowej opartego o oprogramowanie Prinect Business Manager w Drukarni Perfekt S.A. w Warszawie. Rzeczywiście to dla nas było duże wydarzenie, gdyż mimo iż system Prinect, a w zasadzie różne jego moduły i konfiguracje są wykorzystywane przez tysiące drukarń, to specyfika procesów w drukarni dziełowej powoduje, że wdrożenie odpowiednio skonfigurowanego systemu jest wyzwaniem. Oczywiście nie byłoby to możliwe bez stałej współpracy w trakcie wdrożenia specjalistów zarówno ze strony drukarni Perfekt jak i naszej firmy. Ta implementacja jest najbardziej kompleksowym, najbardziej zintegrowanym systemem do zarządzania produkcją. Wygląda na to, że jest największą w skali całego świata. P&P: Jak przyjmują drukarnie koncepcję digitalizacji proponowaną przez Heidelberga (remote service, process management, digital monitoring and control of the machines etc.)? KP: Fantastycznie (uśmiech). Cyfrowa transformacja, która jest jednym z kluczowych elementów naszej strategii od wielu już lat sprawdza się znakomicie. Bardzo dużo naszych klientów w pełni korzysta z dobrodziejstw automatyzacji w przekazanie informacji wykorzystując m.in., takie narzędzia jak e-Call, Heidelberg Assistant (a już za chwilę poprzez aplikację Heidelberg +). Obserwujemy to z poziomu koncer-

282/283 … 2022

nu, całej grupy, ale również jest to zauważalne w każdym konkretnym przypadku, gdy mówimy o drukarniach z którymi współpracujemy. Heidelberg od dawna rozbudowuje platformę cyfrową, która udostępnia narzędzia i funkcjonalności pozwalające na stałe monitorowanie, analizowanie i automatyzację procesów produkcyjnych, analizę wydajności czy też informowania o problemach z funkcjonalnością maszyny. Nasi klienci korzystają z tych możliwości i jest to dla nich coś jak najbardziej naturalnego, co pozwala im być bardziej konkurencyjnymi.

KP: Pracę i życie prywatne na co dzień trudno oddzielić od siebie. Wydaje mi się, że w takiej sytuacji jest bardzo wielu ludzi. Zwłaszcza jeśli poważnie traktujemy swoje obowiązki zawodowe i rodzinne. Dla mnie miarą sukcesu jest satysfakcja z wykonanej pracy, ale jednocześnie takie zorganizowanie kalendarza, aby prywatnie również być spełnionym. Nie zawsze się to mi udaje tak jak bym tego chciał, ale myślę, że nie jest źle. Jest to możliwe w dużym stopniu m.in. dlatego, że moja żona Małgorzata od lat mnie wspiera, potrafimy działać jak zgrany zespół i to chyba jest nasz wspólny sukces.

P&P: Panie Prezesie, na koniec pytanie z serii prywatnych. Heidelberg ma dobre wyniki, co znaczy dla Pana sukces w biznesie? Jak zatem człowiek sukcesu, taki jak Pan, podsumuje swój rok prywatnie? Co jest dla Pana prywatnym sukcesem?

P&P: Dziękuję za poświęcony czas. KP: Również bardzo dziękuję.

Biznes / Targi

AGFA-GEVAERT PRZEJMUJE INCA DIGITAL

CYFROWY ROZWÓJ W DRUKU OPAKOWAŃ

rupa Agfa-Gevaert nabyła firmę Inca Digital Printers od firmy Screen. Przejęcie będzie poprzedzone spełnieniem i uzyskaniem wszelkich zwyczajowych warunków i zgód. Akwizycja obejmie pełne portfolio Inca Digital Printers w zakresie wysokowydajnych jednoprzebiegowych systemów drukujących, wraz z rozbudowanymi strukturami serwisowymi; nowo zaprojektowaną linię jednoprzebiegowych ploterów drukujących, dedykowanych wybranym aplikacjom opakowaniowym oraz rozwiązania drukujące stworzone wspólnie przez firmy Inca Digital Printers i BHC Corrugated. Zakup ten wzmocni pozycję belgijskiego producenta na rynku wysokowydajnego druku cyfrowego, ze szczególnym uwzględnieniem produkcji opakowań. Inca Digital Printers ma swoją siedzibę w Cambridge w Wielkiej Brytanii. Zajmuje się projektowaniem i produkcją zaawansowanych, wysokowydajnych rozwiązań drukujących bazujących na technologii cyfrowej. Znajdują one zastosowanie na rynku Sign & Display, jak też w dynamicznie rosnącym segmencie opakowań. Zdaniem kierownictwa Agfa-Gevaert, firma Inca to

x © . Inca Digital Printers dla niej idealny partner, oferujący maszyny dopasowane do portfolio belgijskiego producenta, a przy tym reprezentujące najwyższe standardy jakościowe i wysoki poziom technologiczny. Dzięki temu będzie możliwe wprowadzenie przez nią na rynek zaawansowanych, jednoprzebiegowych maszyn drukujących, dedykowanych produkcji opakowań. Częścią transakcji jest także firma Screen GP IJC, która opracowuje mechanizmy drukujące dla proponowanych przez BHS Corrugated cyfrowych systemów do druku cyfrowego na tekturze falistej,

pracujących z prędkością 300 metrów na minutę, i która stanie się teraz częścią Agfy. W Australii i Nowej Zelandii systemy druku Inca były dystrybuowane przez firmę Fujifilm. Producent produkuje również atramenty dla serii Inca oraz dostarcza technologię druku atramentowego. Fujifilm odchodzi jednak od partnerstwa technologicznego, by stać się samodzielnym twórcą pełnych systemów. Wyniki tej pracy będzie można zobaczyć w przyszłym miesiącu na targach Fespa w Berlinie. 1

news GRAHAM TWEEDALE W FIRMIE XAAR NOWY DYREKTOR OPERACYJNY Firma Xaar powołała Grahama Tweedale’a na stanowisko dyrektora operacyjnego. Poprzednio pełnił funkcję dyrektora generalnego działu głowic drukujących w firmie Xaar, a swoją nową funkcję objął w marcu 2022 roku. Graham Tweedale dołączył do firmy Xaar w 1997 roku jako technik w dziale badawczo-rozwojowym, pracując nad pierwszą generacją atramentowych głowic drukujących. Jako dyrektor generalny działu głowic drukujących firmy, Tweedale odegrał główną rolę w budowaniu strategii głowic drukujących Xaar, w tym we wprowadzeniu na rynek platformy ImagineX. Zajmował również wcześniej szereg wyższych stanowisk kierowniczych w firmie, nadzorując wzrost jej możliwości produkcyjnych i operacyjnych, rozwój globalnego łańcucha dostaw oraz wprowadzanie nowych produktów. 1

x © . Xaar

282/283 … 2022

Biznes / Targi ƒ

news ROZSZERZENIE PRODUKCJI KOENIG & BAUER IBERICA PRZEPROWADZKA DO WIELKICH HAL W marcu 2022 roku zespół Koenig & Bauer Iberica przeniósł się z siedziby w El Prat de Llobregat koło Barcelony do oddalonej o 15 km miejscowości Gavà. Firma ma tu do dyspozycji dwie duże hale montażowe, nowoczesny magazyn oraz dwie otwarte, zalane światłem antresole z powierzchniami biurowymi. Nowy zakład produkcyjny jest również dogodnie położony dla gości międzynarodowych: znajduje się zaledwie dziesięć minut drogi od lotniska. Dojazd do centrum Barcelony zajmuje około 20 minut. W nowym zakładzie firma Koenig & Bauer Iberica planuje znaczne rozszerzenie produkcji. W tym celu mają zostać wdrożone nowe procesy montażowe, które można doskonale zintegrować z układem obu hal wraz z ich sześcioma suwnicami. Ponadto do dyspozycji jest powierzchnia, jaka może zostać wykorzystana do prowadzenia szkoleń i pokazów nowoczesnych technologii sztancowania. Nowocześniejsze środowisko pozwoli firmie na dalszy rozwój jej potencjału, zwiększenie produktywności oraz realizację nowych celów i spełnienie wymagań rynku. 1

x © . Koenig & Bauer

STORA ENSO PRZEKAZUJE TARTAKI W ROSJI SPRZEDAŻ NEBOLCHI I IMPILAHTI Stora Enso zawarła umowę dotyczącą sprzedaży dwóch tartaków w Rosji. Należące do spółki tartaki Nebolchi i Impilahti zostaną przekazane lokalnemu zarządcy. Transakcja obejmuje działalność leśną firmy Stora Enso, na mocy której pozyskane drewno dostarczane jest do tartaków. Jak podkreśla producent, ze względu na niepewność panującą na rynku rosyjskim, lokalna własność i działalność może zapewnić bardziej stabilne rozwiązanie dla tamtejszych operacji biznesowych i pracujących tam pracowników. Transakcja zostanie sfinalizowana w II kwartale 2022 roku i nie będzie miała znacznego wpływu na roczną sprzedaż Stora Enso i EBIT operacyjny. Tartaki zlokalizowane w Nowogrodzie i Karelii zatrudniają około 330 osób, a ich łączna roczna wydajność wynosi 350 000 m³ tarcicy, w tym 55 000 m³ drewna poddanego obróbce oraz 65 000 ton peletów. Rosyjskie zakłady leśne Stora Enso zatrudniają około 170 osób i dysponują długoterminowymi prawami do pozyskiwania drewna na obszarze około 370 tys. hektarów. Firma wstrzymała produkcję i sprzedaż swoich produktów w Rosji do odwołania. Producent opracowuje również nową strategię dotyczącą dalszych losów swoich trzech fabryk opakowań w Rosji. 1

Dwie maszyny w jednym!

x © . Stora Enso

1. Wysoka jakość

Nowy Jet Press 750S High Speed firmy Fujifilm Dzięki Jet Press 750S High Speed można w efekcie uzyskać dwie maszyny w jednej. Jest to maszyna cyfrowa, która w trybie wysokiej wydajności drukuje 5400 arkuszy na godzinę, zapewniając jakość i niezawodność maszyny ofsetowej przy niższym zużyciu atramentu i niższych kosztach na arkusz, podwajając liczbę prac drukownych cyfrowo. Jest to maszyna cyfrowa która w trybie wysokiej jakości drukuje 3600 arkuszy na godzinę, która zapeniając przy tym lepszą i bardziej spójną jakość druku niż druk offsetowy, z szerszą gamą kolorów o wysokiej intensywności, umożliwiając drukowanie prac o absolutnie najwyższej jakości.

2. Wysoka wydajność Jakość lepsza niż offset Szersza gama kolorów Produkuj pracę o wyższej wartości

5400 arkuszy na godzinę Niższy koszt za arkusz Przenieś więcej prac z offsetu

Jet Press 750S High Speed: nowy standard w druku

282/283 … 2022

Biznes / Targi

ICE EUROPE, CCE INTERNATIONAL I INPRINT MUNICH

TRÓJKA TARGOWA Z DOBRYM WYCZUCIEM CZASU W połowie marca w monachijskim centrum wystawienniczym odbyły się równolegle trzy targi ICE Europe, CC E International i InPrint Munich - trzy wydarzenia na żywo, które były wyjątkowo potrzebne branży. Po raz pierwszy pojawiła się okazja do osobistych spotkań biznesowych i nawiązywania kontaktów na wysokim poziomie.

sumie 10 618 uczestników z 65 krajów przybyło do stolicy Bawarii, aby zapoznać się z maszynami, systemami, materiałami i akcesoriami, w tym 5 675 gości branżowych. Łącznie 474 wystawców z 23 krajów zaprezentowało swoje najnowsze technologie i rozwiązania na powierzchni wystawienniczej wynoszącej około 12 500 metrów kwadratowych. Najwięcej gości przyjechało z Niemiec, Włoch, Wielkiej Brytanii, Hiszpanii, Austrii i Francji. Główne kraje wystawiające to Niemcy, Włochy, Francja, Wielka Brytania i Szwajcaria. Targi będą ważnym wydarzeniem dla całej branży przetwórczej, papierniczej i poligraficznej biorąc pod uwagę wybuch pandemii .

Według Nicoli Hamann, dyrektorki zarządzającej Mack-Brooks Exhibitions od zawsze wkładem firmy w tę cześć gospodarki było stworzenie centralnej platformy branżowej i zgromadzenie właściwych ludzi w celu prowadzenia wzajemnych interesów. W tym roku praca zespołu była ważniejsza niż kiedykolwiek. Wszędzie było widać, jak bardzo uczestnicy cenią sobie targi i związaną z nimi bezpośrednią wymianę i kontakt osobisty. Z analizy odwiedzających wynika, że goście targów pochodzili głównie z następujących sektorów: - z przemysłu opakowaniowego, poligraficznego, tworzyw sztucznych, maszynowego, papierniczego, chemicznego,

Wreszcie znowu na żywo można odwiedzić targi ICE Europe, CCE International i InPrint Munich. x © . Mack Brooks

motoryzacyjnego, włókienniczego i włókninowego oraz elektronicznego (ICE Europe) - fabryki i przetwórcy tektury falistej, producenci opakowań, poligrafia, przetwórcy pudełek składanych, projektanci i konstruktorzy opakowań, zakłady formowania tektury falistej (CCE International) - z przemysłu poligraficznego, przemysłu opakowań, przemysłu produkcyjnego, agencji projektowych i reklamowych (InPrint Monachium) Patrick Herman, dyrektor targów przetwórstwa, papieru i druku w Mack-Brooks Exhibitions stwierdził, że dzięki targom ICE Europe, CCE International i InPrint Munich stworzono centralny rynek dla specjalistów z branży w czasie, gdy było to najbardziej potrzebne. Zarówno wystawcy, jak i odwiedzający byli bardzo zadowoleni z nowo nawiązanych kontaktów biznesowych. Niektórym wystawcom udało się nawet sprzedać swoje maszyny podczas targów. Nagrody ICE 2022 i bogaty program konferencjiPo raz trzeci organizator, firma Mack-Brooks Exhibitions, przyznała nagrody ICE za najlepsze praktyki, doskonałość, innowacyjność i wyjątkowe osiągnięcia w przemyśle przetwórczym. Wystawców uhonorowano w trzech kategoriach: cyfrowe rozwiązania konwertorowe, zrównoważone produkty i przetwarzanie oraz wydajne rozwiązania produkcyjne. Nagrody ICE 2022 zostały wręczone firmom wystawiającym się pierwszego dnia targów przez Nicolę Hamann, dyrektor zarządzającą Mack-Brooks Exhibitions. Zwycięzcy zostali wcześniej

282/283 … 2022

Biznes / Targi ƒ wyłonieni w głosowaniu internetowym za pośrednictwem oficjalnej strony internetowej programu. Łącznie 29 zgłoszeń wystawców znalazło się na krótkiej liście. Bogaty program konferencji na targach InPrint Munich, wspierany przez firmę Xaar i prowadzony przez Wernera Zapkę (WZA-Consulting), po raz kolejny zaoferował uczestnikom ekscytujące spojrzenie na bieżące wydarzenia rynkowe i innowacyjne projekty. Ponad 60 sesji na dwóch wydzielonych scenach konferencji obejmowało szeroki zakres tematów, w tym sesje Future Print Sessions, moderowane przez Frazera Chestermana i Marcusa Timsona. Podczas otwartych sesji seminaryjnych CCE zaprezentowano najnowsze trendy i osiągnięcia w branży tektury falistej i kartonu poprzez studia przypadków, prezentacje ekspertów i dyskusje panelowe. Następna data wystawy Wielu wystawców tegorocznej imprezy już zapowiedziało swój udział w kolejnych targach ICE Europe, CCE International i InPrint Munich 2023. Kolejna edycja tego trio targowego odbędzie się w centrum wystawienniczym w Monachium w dniach 21-23 marca 2023 roku. 1

Aktualnym bieżącym tematem jest produkcja opakowań dla rynku e-commerce. x © . Mack Brooks

OSZCZĘDŹ 30 EUR NA BILECIE Z KODEM PROMOCYJNYM ESEA211 ZAREJESTRUJ SIĘ NA STRONIE WWW.EUROPEANSIGNEXPO.COM

282/283 … 2022

31 maja – 3 czerwca 2022 roku Berlin, Niemcy

ZŁOTY SPONSOR

Biznes / Targi

KONIEC STRAJKU

FABRYKI UPM W FINLANDII WRACAJĄ DO PRACY UPM i Związek Zawodowy Pracowników Przemysłu Papierniczego uzgodnili zbiorowe ugody dla pięciu firm UPM. Strajk w zakładach w Finlandii dobiegł końca i pracownicy wrócili do pracy.

trajk Związku Zawodowego Pracowników Przemysłu Papierniczego objął firmy UPM Pulp, UPM Communication Papers, UPM Specialty Papers, UPM Raflatac i UPM Biofuels. Rozpoczął się on pierwszego stycznia 2022 roku i trwał prawie cztery miesiące. Początkowo strajkowało około 2100 członków związku, ale około 200 z nich otrzymało sądowy nakaz wykonywania zadań które są kluczowe, takich jak wytwarzanie ciepła i obowiązki w obrębie gospodarki wodnej. Firma ogłosiła zamiar jak najszybszego wznowienia dostaw do klientów, co prawdopodobnie zajmie trochę czasu, biorąc pod uwagę czas realizacji zamówień. Riitta Savonlahti, wiceprezes wykonawczy ds. zasobów ludzkich w firmie UPM wyraża zadowolenie, że strony zgodziły się na wszystkie propozycje ugody i że zakończył się długotrwały strajk. UPM i związek zawodowy wspólnie zapisali się na kartach historii, uzgadniając pięć ugód zbiorowych

dla poszczególnych firm, które zastąpią stary układ dla przemysłu papierniczego uzgodnionego 40 lat temu. Długofalowym celem firmy UPM jest przeniesienie negocjacji zbiorowych na płaszczyznę, na której warunki pracy są najlepiej znane, czyli do poszczególnych firm i filii. Negocjacje mają prowadzić do zawarcia porozumień, które przyniosą korzyści zarówno firmom, jak i pracownikom. Jyrki Hollmén, wiceprezes ds. rynków pracy w firmie UPM twierdzi, że podczas negocjacji na wiele aspektów umów spojrzano z zupełnie nowej perspektywy. Proces był długi, ale w końcu udało się uzgodnić warunki

zatrudnienia, które uwzględniają potrzeby i specyfikę działalności branży. Nowe warunki zwiększają wydajność i konkurencyjność firm i zakładów, a także zapewniają dobre warunki dla pracowników.

W zakładach UPM zostaje wznowiona praca. Firma ogłosiła, że zamierza jak najszybciej wznowić dostawy do klientów. x © . UPM

282/283 … 2022

Biznes / Targi ƒ Nowe umowy i porozumienia będą obowiązywały przez cztery lata. Podwyżki wynagrodzeń są zgodne z normami obowiązującymi w branży. Po pierwszych dwóch latach będą negocjowane korekty płac. Nowe umowy są strukturalnie mniej skomplikowane niż stare, a liczba ich stron jest o połowę mniejsza niż poprzednio. Podstawową zmianą we wszystkich układach ponadzakładowych jest zastąpienie wynagrodzenia okresowego godzinowym. Płace godzinowe są wypłacane w zależności od wykonanej pracy, co sprawia, że sposób obliczania wynagrodzenia jest bardziej zrozumiały. Nowe ugody zbiorowe umożliwiają uwzględnianie kompetencji i wyników pracy przy ustalaniu wynagrodzeń. Ponadto wszystkie przedsiębiorstwa zgodziły się na większą elastyczność w zakresie organizacji zmian i wykorzystania czasu pracy. Rozwiązania specyﬁczne dla przedsiębiorstwa Firma UPM Pulp zgodziła się na bardziej elastyczne wykorzystanie siły roboczej podczas długich przestojów remontowych.

Zniesiono ograniczenia w zatrudnianiu pracowników tymczasowych. W przyszłości kształtowanie wynagrodzeń będzie wspierać uczenie się i kompetencje oraz rozwój praktyk w miejscu pracy. Pracownicy UPM Communication Papers uzgodnili dodatkowe godziny i elastyczne wykorzystanie czasu pracy, które są niezbędne do sprawnego działania. W zależności od formy, czas pracy wydłuża się od 24 do 32 godziny rocznie, z wyjątkiem pracy dziennej, gdzie czas pracy pozostaje niezmieniony. W związku z przejściem na wynagrodzenie godzinowe, dodatkowe godziny pracy odpowiednio zwiększają zarobki. Na poziomie tygodniowym wydłużenie czasu pracy wynosi około pół godziny tygodniowo. Ponadto uzgodniono atrakcyjny system wynagrodzeń, który poprawia zarobki zwłaszcza pracowników obsługi i pracowników dziennych. Umowa obejmuje gwarancję wypłaty wynagrodzeń przez pierwsze dwa lata okresu obowiązywania umowy. Firma UPM Specialty Papers uzgodniła warunki, które poprawiają konkurencyjność i niezawodność dostaw. Nowy układ rozszerza również zakres lokalnych negocjacji zbiorowych na poziomie zakładu i poprawia rentowność operacyjną w dni wolne od pracy. Struktura wynagrodzeń lepiej niż dotychczas wynagradza dobre

wyniki. Umowa zbiorowa zawarta z fi rmą UPM Rafl atac pozwala na bardziej elastyczną organizację czasu pracy i zasobów w zakładzie w Tampere. Nowa umowa otwiera zatem drogę do zwiększenia wykorzystania mocy produkcyjnych, co poprawia wydajność produkcji i stwarza możliwości zatrudnienia. Firma UPM Biofuels, tj. biorafineria w Lappeenranta, zgodziła się na elastyczne stosowanie zmian i szkolenie w zakresie pracy zmianowej. Struktura wynagrodzeń lepiej niż dotychczas ma wspierać rozwój osobisty i dobre wyniki pracy. Ponadto strony uzgodniły, że podczas ewentualnych przerw w pracy rafineria będzie utrzymywana w stanie gotowości produkcyjnej i nie zostanie całkowicie zamknięta. Według Riitty Savonlahti w Finlandii działają sprawne fabryki i wysoko wykwalifikowani pracownicy. Firmy UPM działające w branży mechanicznej obróbki drewna, UPM Plywood i UPM Timber, podpisały już 3-letni układ ze związkami zawodowymi w grudniu 2021 roku, czyli przed wygaśnięciem poprzedniej umowy. Nowe umowy pozwalają na elastyczne dostosowanie przedsiębiorstwa do sytuacji rynkowej i przyniosły już korzyści zarówno przedsiębiorstwom, jak i ich pracownikom. 1

Strajk dotkliwie odczuli również producenci etykiet. x © . Mack Brooks

282/283 … 2022

ƒ Terminy

Od marca 2022 do czerwca 2024 sland

Finnland Norwegen rw rwegen Schw eden Estland

Lettland Dänema rk

Irland

Litauen

W eißrussland

Niederlande

Polen

Belgien

Ukraine

Tschechien

Frankreich Ungarn

M oldawien

Slowenien

Rumämien

Kroatien

Po rt ug

Bosnien u. Herzegowina

Georgien Serbien u. Mo ntenegro

Armenien

Bulga rien Albanien

Mazedonien

Griechen-

15 - 17.03.2022

03 - 06.05.2022

04 - 10.05.2023

InPrint, ICE Europe CCE International,

Print4All

Interpack

MEDIOLAN, WŁOCHY

DÜSSELDORF, NIEMCY

MONACHIUM, NIEMCY www.inprintmunich.com, www.ice-x.com, www.cce-international.com

www.interpack.com

23 - 25.03.2022

31.05. - 02.06.2022

11 - 14.09.2023

RemaDays Warsaw

LogiMAT

Labelexpo

NADARZYN, POLSKA

STUTTGART, NIEMCY

BRUKSELA, BELGIA

www.remadays.com

www.logimat-messe.de

www.labelexpo-europe.com

26 - 28.04.2022

31.05 - 03.06.2022

28.05 - 07.06.2024

Viscom

Fespa Global Print Expo

drupa

DÜSSELDORF, NIEMCY

BERLIN, NIEMCY

DÜSSELDORF, NIEMCY

www.viscom-messe.com

www.print4all.it

www.fespaglobalprintexpo.com

www.drupa.com

280-281 … 2022

ƒ Materiały

ETYKIETY BEZ ŚRODKÓW CHEMICZNYCH

Hermatherm nature

Firma Herma wprowadziła do swojego portfolio nowe rozwiązanie przeznaczone do produkcji etykiet termicznych. Hermatherm nature to materiał klejący w pełni dopuszczony do kontaktu z żywnością i uważany za pierwszy tego rodzaju na świecie. Nowy materiał etykietowy został opracowany we współpracy z firmą Koehler Paper.

apier termiczny jest często przedmiotem dyskusji ze względu na problematyczne substancje, na których opiera się jego proces obróbki. Obecnie firma Herma oferuje materiał klejący do etykiet do drukarek termicznych, który jest w pełni dopuszczony do kontaktu z żywnością i uważany za pierwszy tego rodzaju na świecie. W przypadku materiału Hermatherm nature (900) nadruk powstaje w wyniku reakcji fizycznej, która nie wymaga stosowania żadnych środków chemicznych, używanych w celu utrwalenia nadruku. Etykiety wykonane z tego materiału są łatwe w użyciu we wszystkich konwencjonalnych drukarkach termicznych. Kolejną zaletą jest stosowany przez firmę klej wielowarstwowy 62Dps, który jest szczególnie odporny na migrację i dopuszczony do bezpośredniego kontaktu z suchymi, wilgotnymi i tłustymi produktami spożywczymi. Dzięki technologii wielowarstwowej, nawet przy niskich właściwościach migracyjnych, klej 62Dps charakteryzuje się wyjątkowymi właściwościami klejącymi, także w chłodnym środowisku. Nowy materiał etykietowy Hermatherm nature (900) został opracowany we współpracy z firmą Koehler Paper. Jak podkreśla producent, rozwiązanie jest równie łatwe w obróbce, jak tradycyjne etykiety termiczne. Ponadto, mimo że jest to materiał kolorowy, podczas testów nie odnotowano żadnych błędów w odczycie kodów kreskowych.

Połączenie bez chemii Charakterystyczny niebiesko-szary papier termiczny Blue4est Pro, stworzony przez Koehler Paper, jest już od pewnego czasu wykorzystywany do produkcji przyjaznych dla środowiska paragonów w handlu detalicznym. W przypadku Blue4est Pro nadruk

nie jest wytwarzany w wyniku reakcji chemicznej zachodzącej pod wpływem ciepła. Zamiast tego zachodzi całkowicie fizyczna reakcja, w której nieprzezroczysta aktywna powłoka na papierze staje się przezroczysta pod wpływem ciepła. Reakcja ta ujawnia czarną powłokę znajdującą się pod spodem. W porównaniu z powszechnie stosowany-

mi, konwencjonalnymi papierami termicznymi, Blue4est Pro jest wyjątkowo przyjazny dla środowiska, a wytwarzany przez niego nadruk jest wyjątkowo odporny na działanie czynników zewnętrznych, takich jak światło słoneczne i wilgoć. Według Koehler Paper, wydrukowany obraz pozostaje czytelny przez ponad 35 lat. 1

Hermatherm nature (900) to jeden z pierwszych materiałów samoprzylepnych przeznaczonych do produkcji etykiet na drukarkach termicznych. Rozwiązanie jest całkowicie wolne od środków chemicznych. x © . Herma

282/283 … 2022

Materiały ƒ

MATERIAŁY

news SUN CHEMICAL ELVAJET ONYX SB WYDAJNY ZADRUK TEKSTYLIÓW Firma Sun Chemical wprowadziła na rynek nową farbę sublimacyjną do zadrukowywania podłoży tekstylnych o nazwie ElvaJet Onyx SB. Jak podkreśla producent, rozwiązanie powstało z myślą o ploterach wielkoformatowych i łączy w sobie wysoką jakość i prostotę w użytkowaniu. Farba ElvaJet Onyx SB przeznaczona jest do produkcji długich nakładów realizowanych pomiędzy kolejnymi procesami czyszczenia maszyny. Prosty proces konwersji farby umożliwia natychmiastowy druk i szybkie przezbrojenie plotera. Zdaniem producenta, zaawansowana receptura ElvaJet Onyx SB zapewnia najwyższą wydajność przy utrzymaniu maksymalnego efektywnego czasu wykorzystania maszyny, bez zbędnych interwencji ze strony operatora. Nowa farba jest też kompatybilna z szeroką gamą papierów transferowych, w efekcie czego uzyskiwane wydruki cechuje bardzo wysoki poziom jakości i odwzorowania barw, m.in. w kontekście głębokich czerni. ElvaJet Onyx SB jest dostępna w 1-litrowych butelkach bądź 2-litrowych workach typu pouch. ElvaJet Onyx posiada certyfi kat Eco-Passport Oeko-Tex, co oznacza, że dowolny materiał tekstylny zadrukowany z udziałem farby (Topaz SC) nie musi być na nowo testowany w kontekście jego zgodności ze standardem Oeko-Tex Class 100. 1

x © . Sun Chemical

282/283 … 2022

ƒ Produkcja

/ Technologia

AUTOMATYZACJA Z KODAK PRINERGY

TRZY ZAKŁADY W JEDNYM SYSTEMIE

Firma opakowaniowa Akomex zainstalowała w trzech swoich zakładach system worflow Kodak Prinergy, wraz z modułami Spotless, ColorFlow i Rules-Based Automation (RBA) oraz portalu InSite. Nowe rozwiązanie pozwoliło firmie zwiększyć wydajność i automatyzację procesów produkcyjnych, a także poprawić komunikację wewnętrzną i zewnętrzną zakładów.

ierwsze z dwóch zakładów to drukarnia Drukpak, zajmująca się produkcją opakowań farmaceutycznych z tektury litej oraz drukarnia Akomex. Trzeci zakład to zakład zajmujący się produkcją tacek dla przemysłu rybnego PlanoPack z siedzibą w Danii. Firma poszukiwała rozwiązania, które zapewniłoby jej wysoką funkcjonalność i poprawę komunikacji między trzema zakładami, i które pracowałoby w oparciu o bazę danych i zapewniłoby jej większą automatyzację procesów, co z kolei uwolniłoby m.in. zasoby w dziale graficznym. Jak podkreśla Szymon Polkowski, dyrektor produkcji w drukarni DrukPak, rozwiązania dostarczone przez firmę Kodak zautomatyzowały ww. procesy, poprawiły wydajność i wpłynęły na eliminację błędów produkcyjnych. Ponadto szerokie możliwości konfiguracyjne tych rozwiązań sprawiły, że firma mogła je dostosować do własnych potrzeb. Oprócz tego system Kodak Prinergy pozwolił firmie skrócić cykle przetwarzania zleceń, obniżyć koszty, zautomatyzować procesy oraz zredukować liczbę błędów związanych z pracami, co zaowocowało bardziej wydajnym środowiskiem produkcyjnym.

Aspekty ekologiczne Daniel Stosik, Prepress Manager w Akomex Group dodaje, że firma zwraca także uwagę na korzyści prośrodowiskowe, a jednym z założeń podczas poszukiwania nowego systemu workflow była więc możliwość redukcji zużycia farby i środków myjących, wykorzystywanych podczas drukowania. Jak podkreśla, moduły Kodak Spotless oraz Kodak ColorFlow, pozwalające tworzyć profile ICC oraz druk kolorów Pantone przy pomocy zestawu farb CMYKOGV, usprawniły proces druku oraz zmniejszyły ilość produkowanych odpadów. Konfiguracja posze-

Drukarnia drukarnia Akomex w Starogardzie Gdańskim zajmuje się obsługą klientów z branży spożywczej w zakresie opakowań z tektury litej i jest jednym z zakładów połączonych przez system Kodak Prinergy. x © . Akomex

rzyła również gamut kolorystyczny maszyny drukującej, co korzystnie wpływa na kolorystykę wydrukowanych projektów. Jak dodaje, system Prinergy cechuje dodatkowo duża elastyczność. Szablony impozycyjne są stosowane dopiero w trakcie wyjścia danej pracy z systemu. Umożliwia to szybkie dodawanie, usuwanie lub zamianę szablonów w dowolnym momencie przepływu prac, co ułatwia pracę operatorom. Oprogramowanie Prinergy współpracuje ze wszystkimi technologiami rastrowania firmy Kodak, włącznie z Staccato która zapewnia uzyskanie fotorealistycznych obrazów. Wspiera też oprogramowanie Spotless, umożliwiające zamianę kolorów specjalnych na procesowe. Moduł Rules-Based Automation pozwala ponadto archiwizować zrealizowane prace, stosować automatyczną impozycję, automatycznie informować za pomocą poczty elektronicznej o stanie zaawansowania prac oraz zarządzać ich przepływem na podstawie wcześniej określonych parametrów. Poprawa komunikacji Kodak InSite pracuje w czasie rzeczywistym, co pozwala operatorom na wykonywanie tych samych czynności jednocześnie, a także na śledzenie i kontrolowanie każdej czynności oraz kosztów na dowolnym etapie

przepływu prac. »Wśród korzyści z wdrożenia rozwiązań firmy Kodak cenimy sobie również możliwość zdalnej współpracy i komunikacji z klientami, realizowanej dzięki Insite Prepress Portal. Zapewnia on klientom, jak też naszym handlowcom i pracującym zdalnie operatorom łatwy i bezpieczny dostęp do poszczególnych prac, z każdego miejsca o dowolnej porze. Jednocześnie wpływa na przyspieszenie procesów, ale też ułatwia naszym klientom śledzenie i kontrolę plików. Nie wymaga przy tym inwestycji w specjalne oprogramowania« – podsumowuje Szymon Polkowski. 1

Na zdjęciu Daniel Stosik, Prepress Manager w grupie Akomex. x © . Akomex

282/283 … 2022

Produkcja / Technologia ƒ

PRO DUKCJA &TECHNO LOGIA news HEIDELBERG NA TARGACH EXPO2020 WELCOME TO THE FUTURE Pod hasłem »Witamy w Przyszłości« firma Heidelberger Druckmaschinen i firma IST Metz, specjalizująca się w druku UV, zaprezentowały nowy model Speedmaster CX 104 w Badenii-Wirtembergii na wystawie Expo2020 w Dubaju. Oprócz premiery nowej maszyny w tym regionie, wydarzenie objęło swoją tematyką trendy i kreatywne zastosowania w druku opakowań. Branża opakowań na Bliskim Wschodzie odnotowała wzrost popytu na poziomie około 10%, do czego przyczyniły się daleko idące zmiany w zachowaniach konsumentów związane z pandemią oraz gwałtowny wzrost sprzedaży w branży e-commerce. Zmiana wzorców konsumpcji oraz gwałtowny wzrost popytu w handlu elektronicznym na pakowaną żywność, napoje, produkty zdrowotne i higieniczne to jedne z największych przyczyn zwiększonego popytu na opakowania.

282/283 … 2022

Czynniki te sprawiły, że coraz więcej drukarni komercyjnych w tym regionie traktuje druk opakowań jako drugie źródło dochodu. Jak podkreśla dr David Schmedding, dyrektor ds. sprzedaży i marketingu w firmie Heidelberg, nowa maszyna Speedmaster CX 104, dzięki swojej wszechstronności i elastyczności w zakresie podłoży jest szczególnie atrakcyjna dla średnich i dużych firm pakujących, oferując wysoką wydajność do 16 500 arkuszy na godzinę. Ponadto maszynę można łączyć z systemami suszenia i utwardzania UV firmy IST Metz, co pozwala zwiększyć produktywność i rentowność producentów, a w dłuższej perspektywie jej konkurencyjność. Umożliwia to drukarniom wykonywanie opakowań i wysokiej jakości druków komercyjnych na praktycznie każdym podłożu, takim jak papier, metalizowane karty, tworzywa

Około 100 klientów z Bliskiego Wschodu wzięło udział w premierze nowej maszyny Heidelberg Speedmaster CX 104. x © . Heidelberger Druckmaschinen sztuczne i przezroczyste folie. Od czasu wprowadzenia maszyny na rynek w połowie ubiegłego roku, firma sprzedała około 1700 jednostek drukujących we wszystkich segmentach rynku. 1

ƒ Produkcja

/ Technologia

ŚWIAT DRUKU 2030

NOWY ROZDZIAŁ: AI. AI, AUTOMATYZACJA AUTOMATYZACJAIIAUTONOMIA AUTONOMIA

Przemysł poligraficzny 4.0 przynosi nowy paradygmat produkcji oraz nową falę inteligentnych maszyn drukujących. Będzie również kształtować nowy krajobraz poligraficzny. Głównym zadaniem dla branży druku w świecie 4.0 będzie poszukiwanie innowacyjnych rozwiązań, a także optymalizacja istniejących i wspieranie ich dla różnorodnych zadań i nowych wymagań na rynku. Przede wszystkim konieczne będzie przetestowanie nowych modeli maszyn w świecie rzeczywistym i uczynienie ich konkurencyjnymi. Informacja i Internet Rzeczy to tylko niektóre z globalnych technologii, które należy wziąć pod uwagę, planując wejście w świat Przemysłu 4.0.

echnologie produkcyjne charakteryzują się obecnie dynamicznym rozwojem w zakresie technologii informacyjnych i identyfikacyjnych. Oczywiście, zmiany technologiczne zależą od wielu czynników, takich jak rosnąca presja ze strony klientów indywidualnych, normy bezpieczeństwa i ochrony środowiska, wymagania społeczne, przesyłanie danych i tak dalej. Technologie, zwłaszcza w świecie komunikacji, ale także w świecie informacji, zmieniają się bardzo szybko, a najnowsze osiągnięcia technologiczne kształtują wizerunek drukarni w ich tradycyjnej formie, zwłaszcza w czasach pandemii, kiedy nie odbywają się już targi, a przedsiębiorcy zmuszeni są do samodzielnego zdobywania informacji. Produkcja przyrostowa, cloud computing, systemy bezprzewodowe piątej

generacji to niektóre z nowych technologii na świecie, które spowodowały zmianę paradygmatu również w branży druku. Najważniejsze elementy Przemysłu 4.0 można w uproszczeniu podsumować następująco: wprowadzenie inteligentnych systemów w produkcji, logistyce i modelach e-biznesu. W połączeniu z rozwiazaniami Przemysłu 4.0, niezbędne będzie wprowadzanie nowych technologii informacyjnych i komunikacyjnych i technologii internetowych jako jedne z głównych czynników napędzających inteligentne, autonomiczne i samouczące się maszyny drukujące. Bardziej indywidualne i zorientowane na klienta maszyny pozwolą osiągnąć spersonalizowane i dopasowane do potrzeb klienta proukty. Jednym ze sposobów na wyeliminowanie lub zwiększenie zadowolenia klienta jest

Jednymi z głównych czynników napędzających inteligentne, autonomiczne i samouczące się maszyny drukujące są nowe technologie informacyjne i komunikacyjne i technologie internetowe. x © . Photogenica

wyeliminowanie niewykonalnych konfiguracji, które powstały na platformie produkcyjnej pomiędzy klientem a drukarnią. Jak zautomatyzować druk? Automatyzacja zdecydowanie zapewnia większą produktywność i wyższy zysk. Oznacza to, że drukarnie, które są lub chcą być w wysokim stopniu zautomatyzowane, muszą zainwestować w oprogramowanie. Powinno to dotyczyć przede wszystkim automatycznego przepływu pracy na etapie przygotowania do druku, wysyłki i fakturowania, kosztorysowania zadań, harmonogramów zadań, preflightu, zarządzania wsparciem, zadań związanych z portalem internetowym oraz procesami drukowania. Większa automatyzacja tworzy większą wartość produkcji. Głównym celem jest unikanie wąskich gardeł, przy czym za szczególnie uciążliwe uznaje się stosowanie procesów testowych, stosowanie starszego oprogramowania, integrację oprogramowania klienta z jego własnym przepływem pracy, korektę plików klienta, logistyka drukarni, w tym w szczególności proces wysyłki oraz zarządzanie wieloma programami. Przede wszystkim należy zwiększyć wielkość mniejszych nakładów. Duża liczba takich zamówień powinna być bez problemu obsługiwana przez drukarnie, a to oznacza znaczny wzrost zamówień online. Automatyzacja i cyfryzacja są tu kluczowymi czynnikami. Cyfrowa lojalność Jak można zwiększyć lojalność klientów dzięki cyfrowym systemom sterowania produkcją? Klienci lubią cyfrowe rozwiązania i chcą cyfrowych i zintegrowanych rozwiązań

282/283 … 2022

Produkcja / Technologia ƒ

w produkcji. Innowacyjne i cyfrowe systemy produkcyjne zwiększają lojalność klientów i wydajność. Dotychczas powszechnym było to, że każda maszyna lub zakład stanowiły samodzielny system. Sterowanie odbywało się lokalnie z terminala. Dane zlecenia były importowane za pomocą nośnika danych przy maszynie, a ich przetwarzanie odbywało się tylko na jednej maszynie. W świecie 4.0 wymagania znacznie wzrosły, a oczekiwania klientów uległy zmianie. Od teraz należy kontrolować całą linię produkcyjną, przy czym procesy te muszą być ze sobą skoordynowane. Cały zakład produkcyjny musi funkcjonować jako jedna linia i być sterowana centralnie. Poszczególne dane i procesy produkcyjne muszą być podsumowywane, przetwarzane i oceniane przez poszczególne systemy. Cyfrowy system sterowania ma za zadanie wspomagać operatora w obsłudze instalacji. Struktura interfejsu i technologie są zwykle określane przez klienta. Aby być gotowym na kolejny etap modernizacji produkcji, niezbędne są cyfrowe systemy sterowania. Platforma Line Controller z obsługą dotykową lub już z funkcją rozpoznawania głosu czyni to jeszcze łatwiejszym i bardziej intuicyjnym. Systemy ERP (Enterprise Resource Planning) lub MES (Manufacturing Execution System) w przepływie procesu w operacji logowania lub tylko dla informacji zwrotnej po zakończeniu mogą być również połączone z czytnikiem RFID lub kodem kreskowym. Zamówienia online i nowa platforma ekonomiczna zmienią sprzedaż druku za pomocą technologii web-to-print i e-commerce. W przyszłości nie będzie potrzeby prowadzenia konwencjonalnej sprzedaży opakowań i zleceń druku, a już w 2030 roku specyfikacja i zamawianie online będzie

282/283 … 2022

normą w przypadku druku i opakowań z nadrukiem. Wszystko to przyspiesza już istniejącą transformację od analogowych do cyfrowych form i technologii produkcji, takich jak technologia atramentowa. W ciągu najbliższych 30 lat zwiększona kontrola druku, a zwłaszcza systemy bezpieczeństwa druku, będą tak samo ważne jak komputery, laptopy, smartfony i tablety. Internet rzeczy (IoT) również napędza rozwój uwierzytelniania konsumentów. Kontrola dostępu i druk pull printing pozwalają uniknąć ryzyka i nieautoryzowanego dostępu do danych. Sztuczna inteligencja (AI) będzie powszechnie stosowana w maszynach drukujących do 2030 roku, a technologie takie jak Alexa czy Siri będą coraz czę-

ściej spotykane, zapewniając tzw. drukowanie aktywowane głosem. To są maszyny drukujące przyszłości. Oznacza to, że w przyszłości będziemy świadkami radykalnego wzrostu popularności inteligentnego druku. Będą one promować i wspierać inteligentne, nowoczesne i mobilne miejsca pracy. Takie zmiany wymagają również nowego oprogramowania i rozwiązań zabezpieczających w zakresie oprogramowania użytkownika: firmy będą dalej rozwijać swoje produkty dostosowane do inteligentnych miejsc pracy. Przyszłość już się zaczęła, a wszystkie te zmiany zostały radykalnie przyspieszone przez pandemię. Ci, którzy nie utrzymają się przy piłce, nie doświadczą możliwości nowej ery druku. 1

ƒ Produkcja

/ Technologia

KOENIG I BAUER

ZAAWANSOWANA LOGISTYKA

Patras to modułowy system logistyki materiałowej firmy Koenig & Bauer. Jest jednym z najbardziej kompleksowych systemów workflow dla wszystkich typów maszyn drukujących na świecie.

ez względu na to czy chodzi o druk offsetowy, flekso, druk cyfrowy czy maszyny do druku na tekturze falistej. Koenig & Bauer ma właściwą odpowiedź logistyczną dla każdego klienta – i to już od ponad 40 lat. Role materiału do druku o średnicy do 1800 milimetrów, szerokości do 2800 milimetrów i maksymalnej wadze 6 ton mogą być transportowane bez żadnych problemów w pełni automatycznie. Koncepcja modułowa umożliwia elastyczne dostosowanie do określonych wymagań produkcyjnych i warunków przestrzennych. Członek zarządu Koenig & Bauer AG Christoph Müller stwierdził, że dzięki rozwiązaniu logistycznemu Patras można osiągnąć znaczne oszczędności kosztów, czasu i odpadów. Nie ma znaczenia, jakiej maszyny używają klienci w swoich drukarniach. W portfolio produktów Koenig & Bauer ma zarówno rozwiązania ręczne, jak i w pełni automatyczne. Dla prawie 2000 drukarń logistyka materiałowa Koenig & Bauer jest od lat integralną częścią zakładu. Jednocześnie systemy są coraz częściej wykorzystywane w branży opakowaniowej. Produkcja opakowań charakteryzuje się dużą różnorodnością obrabianych podłoży, a także bardzo specyficznymi wymaganiami. Również tutaj Koenig & Bauer oferuje różnorodne i dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania dla szerokiej gamy maszyn drukujących opakowania – zarówno dla systemów druku fleksograficznego CI, wysokowydajnej maszyny do druku cyfrowego RotaJET, jak i CorruCUT oraz HP PageWidePress T1190 lub T1195. Zintegrowana logistyka materiałowa Zintegrowana logistyka materiałowa obejmuje pełną automatyzację całego przepływu materiału od automatycznego rozładunku materiału z samochodu ciężarowego po zaopatrzenie w zależności od potrzeb np. przygotowanych roli na odwijak, jego załadunek do wyjęcia pozostałej roli i jej utylizację. Personel pełni funkcję monitoringu. Istotną częścią tego jest zautomatyzowane połączenie poszczególnych stanowisk pro-

Całkowicie zautomatyzowana logistyka materiałów wokół maszyny drukującej.

dukcyjnych ze sobą za pomocą zdefiniowanych interfejsów. Wszystko jest połączone w sieć za pomocą zaawansowanego systemu zarządzania materiałami. Obsługa roli przez Automated Guided Vehicle (AGV) Podawanie odwijaka i nawijarki za pomocą Automated Guided Vehicle (AGV) jest idealnym rozwiązaniem dla wysoce zautomatyzowanej maszyny drukarskiej. Po wyładowaniu roli podłoża z ciężarówki są one automatycznie transportowane do magazynu. Zaciskowe AGV są uruchamiane w pełni automatycznie przez system zarządzania materiałami i umieszczają materiał we właściwej pozycji w głównym magazynie. Chwytak AGV transportuje role z głównego magazynu do linii przygotowania roli zgodnie ze specyfikacją systemu zarządzania materiałami. Na stanowisku przechylania

Załadunek odwijaków i nawijarek oraz transport za pomocą Automated Guided Vehicle (AGV) to idealne rozwiązanie dla wysoce zautomatyzowanej maszyny drukującej.

rola jest umieszczana poziomo na wózku Patras. Role najpierw przechodzą przez stację rozpakowywania. Ergonomicznie i oszczędzając papier, operator usuwa opakowanie i przygotowuje rolę. Rozpakowane i gotowe do zaplatania szpule są umieszczane na wózku i automatycznie transportowane za pomocą wideł AGV – zgodnie z wymaganiami – do pozycji przechowywania lub bezpośrednio do stojaka na szpule, gdzie są automatycznie ustawiane i układane w stosy. Rolki zwrotne są również automatycznie ustawiane na osi i transportowane z powrotem do magazynu dziennego w celu ponownego wykorzystania za pomocą wózków widłowych AGV. 1

Sprawdzony i niezawodny: Patras dostarcza role do maszyn gazetowych, takich jak Commander CL.

282/283 … 2022

NIEOGRANICZONE M O Ż L I W O Ś C I TECHNOLOGICZNE

ƒ Produkcja

/ Technologia

NOWE FUNKCJE POMIARU BARW

SIŁA KOLORU Z PRINECT

Firma Heidelberger Druckmaschinen uzupełniła swoje portfolio systemów pomiaru i kontroli barwy o nowe funkcje. Nowe rozwiązania wprowadzone do oferty wraz z rozpoczęciem nowego roku finansowego są odpowiedzią na rosnące zapotrzebowanie na wydajną i niezawodną kontrolę jakości w druku komercyjnym, opakowaniowym i etykiet, a wszystko to pod hasłem »The Power of Color«.

raz z systemami Prinect Easy Control, Prinect Axis Control, Prinect Image Control i Prinect Inpress Control Heidelberg oferuje swoim klientom cztery systemy pomiaru barw w technice spektralnej dla drukarni każdej wielkości i arkuszowych maszyn offsetowych wszystkich klas wydajności. Kompleksowy pomiar spektralny, opatentowana funkcja kontroli koloru oraz udoskonalony system Prinect Color Workflow ułatwiają szybką, oszczędną zmianę zadań, a także monitorowanie jakości i rejestrowanie przebiegu produkcji na wszystkich maszynach Speedmaster. Kontrola koloru bazująca na danych spektralnych jest jak podkreśla producent, jedną z najbardziej obiecujących metod uzyskiwania pożądanych kolorów w jak najkrótszym czasie w druku komercyjnym, etykiet i opakowań. »Rozwój całego portfolio systemów do pomiaru i kontroli barwy firmy Heidelberg daje drukarniom komercyjnym i opakowaniowym każdej wielkości możliwość optymalizacji przepływu pracy w zakresie koloru, przybliżając je do modelu inteligentnej drukarni, nawet w przypadku druku autonomicznego« – wyjaśnia Jürgen Mittmann, Senior Manager Product Management Sheetfed w firmie Heidelberg. Prinect Easy Control Od momentu wprowadzenia na rynek w 2010 roku system Prinect Easy Control został zainstalowany w ponad 800 arkuszowych maszynach offsetowych Speedmaster. Firma Heidelberg wprowadziła na rynek kolejny model tego systemu. Jego sercem jest wysokiej jakości urządzenie pomiarowe, które można wymontować z uchwytu i wykorzystać do innych celów, takich jak kalibracja w prepressie. Daje to użytkownikom dużą elastyczność. Ponadto jest łatwy w obsłudze

Nowy system Prinect Easy Control to elastyczne rozwiązanie dla początkujących użytkowników systemu z techniką spektralnego pomiaru barw. x © . Heidelberger Druckmaschinen

i zapewnia precyzyjne pomiary. System może wykonywać pomiary z prędkością do 135 mm na sekundę, dokonując pomiaru arkusza A3 w czasie krótszym niż cztery sekundy. Zintegrowana kamera wideo umożliwia ręczną regulację zgodnie z pozycją pasków kontroli koloru. Prinect Easy Control może teraz mierzyć również małe paski Dipco Micro (pole pomiarowe 3,25 x 4 milimetry). Urządzenie pomiarowe jest ładowane indukcyjnie w stanie spoczynku. Kolejną nową funkcją jest opcja Netprofiler do kalibracji kolorymetrycznej. Urządzenie pomiarowe jest zintegrowane z technologią stacji sterującej Prinect Press Center 3/XL 3 i połączone z centralną bazą danych w Prinect Production Manager. Prinect Easy Con-

trol może wykonywać pomiary według standardów M1, M2 i M3. Prinect Axis Control System Prinect Axis Control przeszedł podobną modernizację. Pracując z prędkością 200 mm na sekundę, jest to najszybszy system pomiarowy w swojej klasie, który równie dobrze nadaje się do zastosowań zarówno w druku komercyjnym, jak i opakowaniowym. Funkcja autofocus automatycznie kompensuje różne grubości podłoża w procesie pomiaru bezdotykowego. Udoskonalony system Axis Control obsługuje teraz również dane pomiarowe M1 (z uwzględnieniem zastosowania wybielaczy optycznych). Urządzenie automatycznie wykrywa pasek kon-

282/283 … 2022

Produkcja / Technologia ƒ troli koloru na arkuszu oraz poziom bieli. Dzięki funkcji śledzenia Prinect Axis Control umożliwia precyzyjny proces pomiarowy nawet wtedy, gdy arkusz druku nie jest prosty. Prinect Image Control Nowa generacja Prinect Image Control 4 dokonuje pomiaru zarówno paska kontroli koloru, jak i całego drukowanego obrazu. Ten system pomiarowy jest szczególnie przydatny w druku etykiet i opakowań, dla zapewnienia powtarzalnych kolorów. Jednolite obszary, obrazy rastrowe i Mini Spoty są mierzone w ten sam sposób dla uzyskania precyzyjnej kontroli barw i oceny jakości całego arkusza. Prinect Image Control jest dostępny z opcjami rozpoznawania błędów obrazu i inspekcji PDF, które są przeprowadzane podczas jednorazowego skanowania

druku. Jednostka pomiarowa zintegrowana bezpośrednio z maszyną mierzy na pasku kontrolnym kolory podstawowe, kolory dodatkowe i elementy pasowania. Wszelkie wymagane poprawki są przekazywane bezpośrednio do jednostki sterującej w maszynie Prinect Press Center XL. Gdy wartości zapisane w Quality Assist zostaną spełnione, automatycznie rozpoczyna się proces produkcji. Nowy Prinect Inpress Control 3 dokonuje pomiaru bieli kryjącej na ciemnych, metalicznych i przezroczystych podłożach. Rozszerza to znacznie zakres zastosowań w druku opakowań i etykiet. Nowa funkcja ma zostać zintegrowana z systemem pomiaru i kontroli do końca 2022 roku, a po raz pierwszy zostanie zaprezentowana pod koniec kwietnia 2022 roku podczas Label Days w Print Media Center w Wiesloch. Kolejną nową funkcją przezna-

czoną dla drukarni etykiet i opakowań pracujących na podłożach premium jest automatyczne wykrywanie odpadów. Dzięki nowej funkcji zużyte arkusze mogą być używane do konfiguracji jednostek farbowych. Czujnik w podajniku wykrywa zadrukowane arkusze i automatycznie aktywuje system Inpress Control, dzięki czemu pomiary są wykonywane tylko na świeżo zadrukowanych arkuszach. System został po raz pierwszy zainstalowany w maszynie Speedmaster XL 106 do druku etykiet, a jego dotychczasowe działanie wskazuje, że klient będzie w stanie zmniejszyć koszty papieru związane z konfiguracją o około 80 000 euro rocznie. Ponadto nowa wersja Prinect Inpress Control 3 umożliwia użytkownikom zapisywanie poziomu bieli dla podłoży przechowywanych w bazie danych. Dzięki temu konfiguracja produkcji zajmie mniej czasu, Udoskonalony system Prinect Axis Control odpowiada na wysokie wymagania w druku komercyjnym i opakowaniowym. x © . Heidelberger Druckmaschinen

Prinect Image Control 4 nowej generacji zapewnia optymalną jakość dla druku etykiet i opakowań. x © . Heidelberger Druckmaschinen

arkusza. System kontroli bieli kryjącej jest zintegrowany w standardzie. Pojedyncza głowica pomiarowa obsługuje teraz także dane pomiaru M1. Inna standardowa funkcja umożliwia użytkownikom przesyłanie danych do Prinect Color Toolbox w Prinect Production Manager lub do rozwiązań programowych innych firm. Do systemu Prinect Image Control można podłączyć maksymalnie cztery maszyny drykujące. Prinect Image Control 4 jest obsługiwany centralnie, z poziomu ekranu dotykowego. Prinect Inpress Control System Prinect Inpress Control dla maszyn Speedmaster zapewnia szybkie zakończenie procesu przygotowania do druku przy minimalnej ilości odpadów oraz spójne zarządzanie kolorem. Prinect Inpress Control automatycznie mierzy i kontroluje kolor oraz pasowanie przy dowolnej prędkości

282/283 … 2022

ƒ Produkcja

/ Technologia Nowe funkcje Prinect Inpress Control 3 pozwalają użytkownikom osiągnąć wyższy poziom automatyzacji. x © . Heidelberger Druckmaschinen

podczas procesu suszenia. Na tej podstawie w bazie danych zapisywane są odpowiednie wartości farby dla konkretnego podłoża. Ponadto firma Heidelberg rozszerzyła interfejs API oprogramowania Prinect Production Manager, tak aby wartości pomiarowe z systemów pomiaru koloru Prinect mogły być również przesyłane do oprogramowania innych firm w celu przeprowadzania analiz jakości.

a podłoże nie będzie musiało być mierzone za pomocą ręcznego urządzenia pomiarowego. To kolejny krok, który wspiera filozofię Push to Stop firmy Heidelberg. Prinect Production Manager Centralna baza danych kolorów w programie Prinect Production Manager pobiera wartości kolorów zapisane na jednej maszynie i natychmiast udostępnia je wszystkim innym maszynom w tej samej sieci. Eliminuje to konieczność dokonywania wielo-

krotnych pomiarów i zapewnia, że wszyscy operatorzy i obsługiwane przez nich maszyny pracują zgodnie z tymi samymi specyfikacjami. Standardowo dostępny jest pojedynczy interfejs do importu i eksportu danych CxF. Oznacza to, że ustawienia mogą być odczytywane z systemów innych firm lub do nich przesyłane. Wartości Pantone, HKS, Fogra 51 i Fogra 52 są również przechowywane w bazie danych. Ponadto zapisane wartości kolorów uwzględniają potencjalne przesunięcia współrzędnych kolorów

news

Color Assistant Pro Każde z zadań realizowanych na maszynie Speedmaster rozpoczyna się od konfiguracji. Oprogramowanie Color Assistant Pro umożliwia ciągłą, precyzyjną optymalizację uczenia się wstępnych ustawień nafarbiania gwarantując absolutną precyzję ustawienia wstępnej ilości farby. Ustawienia dopasowywane są do nazwy farby, dzięki temu błędy nafarbiania są wyeliminowane już na początku drukowania, co oszczędza papier i zapewnia szybsze rozpoczęcie serii produkcyjnej. Color Assistant Pro dostosowuje krzywe charakterystyczne dla danego podłoża w celu uzyskania stabilnego procesu. Odbywa się to za pomocą algorytmu kontrolowanego przez sztuczną inteligencję, który monitoruje zarządzanie kolorami i ustawienia stref farbowych. Sprawdza on, w jakim stopniu ustawienia te można poprawić. Kończy się to ciągłym procesem optymalizacji i adaptacji nowych zadań drukowania. Color Assistant Pro jest obsługiwany przez Prinect Easy Control i Axis Control. Swój pełny potencjał osiąga w połączeniu z systemem Prinect Inpress Control 3, który w sposób ciągły dokonuje pomiaru nafarbienia podczas procesu drukowania. Dzięki procesowi samouczenia się można uniknąć błędów operatora spowodowanych brakiem odpowiedniego szkolenia, a ustawienia wstępne kolorów są optymalizowane automatycznie. 1

x © . HP

HP ŚWIĘTUJE OKRĄGŁĄ LICZBĘ SETNA INSTALACJA INDIGO 100K Niedawno obchodzona była również 10. rocznica wprowadzenia maszyn HP Indigo do druku cyfrowego w formacie B2. Jak podkreśla producent maszyn, HP Indigo 100K jest najbardziej

produktywnym rozwiązaniem druku cyfrowego w formacie B2 na rynku, i oferuje druk do 6000 arkuszy na godzinę. Oprócz tego umożliwia drukarniom komercyjnym przejście z druku

offsetowego na druk cyfrowy, przy zachowaniu wysokiej jakości i wydajności. 1

282/283 … 2022

We print your world

Uniting inks and substrates to create a uniqueness, which is incomparable.

Koenig & Bauer Kammann GmbH Weidehorst 80 32584 Löhne

kammann.de

ƒ Produkcja

/ Technologia

JETI TAURO I PRODUKCJA POS DO WYBORU. WYBORU, DO KOLORU

Drukarnia SimpliCity zainwestowała w maszynę Jeti Tauro H2500 LED firmy Agfa. Maszyna, jak zapewnia Robert Radecki, prezes firmy, znacząco zwiększyła możliwości firmy w obszarze zadrukowywania mediów sztywnych oraz giętkich. Do tej pory drukarnia była w posiadaniu dwóch ploterów z serii Anapura i trzech z serii Jeti. Ploter Jeti Tauro H2500 LED jest więc piątym rozwiązaniem marki Agfa, jakie trafiło do SimpliCity.

konfiguracji dostarczonej do drukarni urządzenie drukuje w sześciu kolorach (CMYKLcLm) z dodatkową bielą, z prędkością do 275 m²/h i rozdzielczością do 1016 x 1200 dpi w trybie »high definition«. Jeti Tauro H2500i LED jest wyposażony w piezoelektryczne głowice drukujące Ricoh, umożliwiające nanoszenie nawet 4-punktowego tekstu. Robert Radecki dodaje, że inwestycje w kolejne rozwiązania, m.in. w inkjetowe plotery drukujące, to efekt zwiększonego zapotrzebowania ze strony klientów na różne rozwiązania typu POP i POS. »Ten wzrost popytu wynika w dużej mierze ze specyfiki branż, w których działają nasi główni partnerzy biznesowi. Jednym z nich jest znana sieć sprzedaży detalicznej, na której produkty zapotrzebowanie nie spadło w ostatnich, trudnych dla całego świata latach, ale wręcz wzrosło – należące do niej sklepy systematycznie prowadzą bowiem akcje promocyjne, wprowadzają też coraz więcej elementów identyfikacji wizualnej. Także sieci paliwowe coraz częściej prowadzą kampanie marketingowe. To wszystko spowodowało, że w roku ubiegłym odnotowaliśmy wzrost obrotów o ok. 30% w porównaniu do okresu sprzed pandemii. Pierwsze miesiące tego roku wskazują na dalsze wzrosty, póki co rzędu 15%. To wszystko stymuluje rzecz jasna nasz rozwój i wymusza inwestycje« – podkreśla mówi Robert Radecki. Ekologicznie i oszczędnie Rozwiązania firmy Agfa umożliwiają realizację bardzo różnorodnych prac, z wykorzystaniem licznych podłoży sztywnych i giętkich. Drukarnia decydowała się na maszyny hybrydowe, które obsługują zarówno materiały płaskie do grubości 5 cm, jak też podawane z roli. Większość urządzeń z oferty

Na zdjęciu od lewej: Adriana Piotrowska, kierująca działem druku cyfrowego Agfa w Polsce, Robert Radecki, prezes zarządu w firmie Simplicity oraz Piotr Żurek kierownik produkcji w firmie SimpliCity. x © . Duplo

producenta bazuje na energooszczędnej technologii UV LED, co pozwala na zastosowanie cienkich podłoży wrażliwych na wysokie temperatury (rzędu 0,2-0,3 mm) i rozszerza spektrum realizowanych aplikacji. Co więcej, wykorzystują one proekologiczne atramenty, posiadające certyfikat Greenguard Gold. »Na aspekt zrównoważonego rozwoju i przyjazności dla środowiska oraz częściej zwracają uwagę nasi klienci, np. z branży meblarskiej czy wyposażenia wnętrz. Jest to jeden z czynników, jakie coraz częściej bierzemy pod uwagę przy inwestycjach w nowy sprzęt – kwestia materiałów eksploatacyjnych jest tu bowiem bardzo istotna. Z uwagi na zwiększony wolumen produkcji dla branży spożywczej i nasze plany związane z szerszym wejściem w rynek opakowań wykonanych z kartonu i tektury, wdrażamy w naszej firmie certyfikat FSC« – dodaje Robert Radecki. 1

282/283 … 2022

Produkcja / Technologia ƒ

DEKORACJE NA NAJWYŻSZYM POZIOMIE PREMIERA ATLAS MAX POLY

irma Kornit Digital, jeden z liderów w dziedzinie zrównoważonej, cyfrowej produkcji odzieży i tekstyliów na żądanie, zaprezentował nową maszynę drukującą Kornit Atlas Max Poly - pierwsze w branży rozwiązanie do bezpośredniego nadruku na odzieży (DTG), umożliwiające produkcję wysokiej jakości dekoracji i tworzenie żywych, kolorowych wzorów na odzieży z poliestru i mieszanek poliestrowych. Zaprezentowany podczas Kornit Fashion Week Tel Aviv 2022, Atlas Max Poly wykorzystuje technologię Max firmy Kornit do produkcji wysokiej jakości uszlachetnień premium, automatyzacji procesu i inteligentnej, autonomicznej kontroli jakości. Dzięki zastosowaniu technologii XDi firmy Kornit, rozwiązanie umożliwia tworzenie nieograniczonej liczby wzorów na poliestrze oraz wprowadza nowe style dla wielu efektów specjalnych, takich

jak efekty 3D, imitacja haftu czy sitodruku. Rozwiązanie obsługuje tkaniny siatkowane i gładkie, w tym m.in. poliester szczotkowany, zachowując jednocześnie trwałość i oddychalność materiału. Oprócz tego zapewnia wysoką wydajność produkcji w druku na żądanie, obniżając całkowity koszt posiadania i zwiększając rentowność, jednocześnie umożliwiając użytkownikom zwiększenie konkurencyjności dzięki dopasowywaniu kolorów Pantone i szerokiej gamie kolorów, w tym kolorów neonowych, zapewniających jaskrawe i żywe obrazy. Oprócz produkcji wysokiej jakości grafik i kolorów, Kornit Atlas Max Poly oferuje wydajną, opłacalną i kompleksową produkcję poliestrów dzięki rozwiązaniom technologicznym takim jak ActiveLoad, KornitX Fulfillment Network, systemem workflow KornitX oraz pulpit nawigacyjny Kornit Konnect. 1

LEAD THE

EVOLUTION p a r i s n otred villepin Francja

21-24 LIS 2022

Kornit Atlas Max Poly został pomyślnie wdrożony w czterech zakładach klientów beta firmy. Rozwiązanie będzie dostępne jeszcze w 2022 roku. x © . Kornit Digital

WYJĄTKOWA OKAZJA WYMIANY DOŚWIADCZEŃ I SPOTKAŃ BIZNESOWYCH W 2022 ROKU ● 1.300 wystawców z sektora maszyn i

opakowań

● Innowacyjne i zrównoważone rozwiązania dla

sektora opakowań i intralogistyki

● Konkretne odpowiedzi na ograniczenia

wynikające z przepisów

● 3 przestrzenie tematyczne:

All4Pack Innowacje, All4Pack Konferencje i Cel : ograniczenie negatywnego wpływu na środowisko

Zostań uczestnikiem zmian !

ZAREJESTRUJ DARMOWĄ WEJŚCIÓWKĘ na www.all4pack.fr

KOD ZAPROSZENIA: POLPARPRI

282/283 … 2022

ƒ Produkcja

/ Technologia

KAWAŁ POLIGRAFICZNEJ HISTORII JAKOŚĆ OD 1594 ROKU JAKOSC

Drukarnia Druckerei zu Altenburg wyposażyła swój park maszynowy w nową maszynę Rapida 106 X firmy Koenig & Bauer. Dzięki ośmiu zespołom drukującym, jednostce uszlachetniającej do produkcji 4 na 4 oraz dodatkowej powlekarce w linii, ta średnioformatowa maszyna jest najbardziej rozbudowaną dotychczas instalacją offsetową firmy.

wego czasu krążyła pogłoska, że drukarze w drukarni Druckerei zu Altenburg (DZA) używali srebra do druku. Świadczy to o świadomości jakości przedsiębiorstwa, którego korzenie sięgają 1594 roku i które do dziś prowadzi działalność w pomieszczeniach wybudowanych w 1870 roku. Rodzaj metalu – czy to srebro, czy ołów - należy już oczywiście do przeszłości. Pozostały jednak standardy jakości. Są one znakiem rozpoznawczym firmy, który stara się ona udoskonalać przy każdej okazji. Taka reputacja bardzo szybko się rozprzestrzenia. Obecnie klienci drukarni to przede wszystkim muzea sztuki, pracownie architektoniczne, fotografowie, wydawnictwa i agencje, które zlecają firmie swoje realizacje, szczególnie jeśli chodzi

o druk katalogów. Wiele z tych zleceń jest wyjątkowo wymagających, jeśli chodzi o jakość, cechy konstrukcyjne i liczbę stron. Nie dziwi więc fakt, że obok niemieckich klientów, do drukarni zwraca się także wiele firm z Szwajcarii, Wielkiej Brytanii, a nawet USA. Co więcej, większość z nich przyjeżdża do Altenburga, ponad 1000-letniej dawnej rezydencji książęcej w Turyngii, aby być świadkiem rozpoczęcia produkcji na najnowszej maszynie firmy Koenig & Bauer. W najmniejszym szczególe Rapida 106 X zapewnia drukarni przede wszystkim znaczne usprawnienia w zakresie pomiaru i kontroli jakości. QualiTronic ColorControl zapewnia stałą jakość druku. System wykorzystuje również InstrumentFli-

Na zdjęciu po prawej stronie pięciokolorowa maszyna powlekająca – inwestycja z 2010 roku, a po lewej nowa ośmiokolorowa Rapida 106 X z jednostką uszlachetniającą i powlekającą, która rozpoczęła produkcję w 2021 roku. x © . Koenig & Bauer

Na zdjęciu od lewej: Oliver Fuchs, Koenig & Bauer Germany, Peer-Philipp Keller, dyrektor zarządzający DZA oraz Olaf Feistel, kierownik działu druku DZA. x © . Koenig & Bauer

ght do kontroli balansu szarości oraz QualiTronic PDFCheck do porównania każdego wydrukowanego produktu z pre-press PDF. Specjalne czujniki wykrywają nawet kolorowe i czarne podłoża zarówno na wejściu, jak i podczas obracania arkuszy w maszynie. Jak podkreśla drukarnia, tego typu wymagające prace występują rzadko, niemniej jednak drukarnia musi być przygotowana na ich obsługę nawet jeśli pojawią się kilka razy w roku. Szybsza zmiana zadań Ze względu na realizację wielu zleceń w krótkich i średnich nakładach, drukarze DZA podczas konfiguracji nowej maszyny położyli szczególny nacisk na rozwiązania automatyzujące produkcją. Automatyzacja zaczyna się już od momentu wymiany płyt (DriveTronic SPC) i dotyczy w równym stopniu systemów mycia (CleanTronic Synchro). Procesy równoległe są w przypadku tej maszyny standardem. »Przy ultrakrótkich nakładach, wynoszących od 250 do 500 egzemplarzy, procesy muszą być maksymalnie zoptymalizowane« – mówi dyrektor zarządzający Peer-Philipp Keller. W

282/283 … 2022

Produkcja / Technologia ƒ

połączeniu z dostępnymi opcjami obróbki końcowej, możliwość produkcji 4/4 w jednym przejściu jest dla drukarni dużym krokiem naprzód. »Udało nam się znacznie zoptymalizować nasze procesy produkcyjne« – podkreśla Peer-Philipp Keller. »I to przy jednoczesnej poprawie jakości, nowych możliwościach uszlachetniania produktów i wielu dodatkowych opcjach w zakresie elastyczności« – dodaje. Maszyna może również używać do ośmiu kolorów do druku i lakierowania w jednym procesie. Możliwe jest również nakładanie wielu warst za pomocą urządzeń do powlekania i zespołów farbowych. Oprócz powłok ochronnych, DZA może zaoferować szeroki wachlarz efektów dekoracyjnych: połysk na całej powierzchni lub punktowy, jedwabisty mat, mat – wszystko w zależności od potrzeb klienta.

Aby dopasować nową maszynę drukującą do istniejącej hali produkcyjnej, konieczne było przeprowadzenie licznych modyfi kacji przestrzeni. x © . Koenig & Bauer

Nagrodzona jakość Wiele zleceń jest drukowanych z rastrowaniem FM. Optymalizacja procesu przygotowania do druku oraz zastosowanie wysokopigmentowych atramentów umożliwia firmie drukowanie z rozszerzoną gamą kolorów. Tam, gdzie jest to konieczne, drukarnia stosuje również kolory spotowe, aby uzyskać określone odcienie i efekty kolorystyczne. Wszechstronność to jeden z najważniejszych wyróżników DZA. »Każdy produkt jest wyjątkowy!« – takie jest przekonanie Peer-Philippa Kellera i jego pracowników. Tak też traktowane jest każde zlecenie druku. Eksperymentowanie i testowanie w celu realizacji nowych, kreatywnych pomysłów projektantów produktów to codzienność w dziale produkcji w Altenburgu. Dotyczy to nie tylko usług poligraficznych, ale również obróbki końcowej produktów i introligatorstwa.

Szereg nagród – ostatnio na Druck & Medien Awards 2021 - świadczy o wysokiej jakości produktów DZA. Na przykład książka o artystce Meret Oppenheim otrzymała »Złoty List«, najwyższe wyróżnienie przyznawane corocznie przez Stiftung Buchkunst. 1

Ścieg stębnowy jest jedną z rzadziej poszukiwanych technik introligatorskich, którą drukarnia posiada w swojej ofercie. x © . Koenig & Bauer

news GALLUS LABELMASTER W FAUBEL WIELOWARSTWOWA PRODUKCJA Faubel z siedzibą w Melsungen w Niemczech rozszerza swój park maszynowy o Gallus Labelmaster. Urządzenie przekonało producenta swoją prostotą, szybkością i bezpieczeństwem użytkowania. Firma Faubel będzie na nim produkować głównie wielowarstwowe etykiety dla sektora farmaceutycznego. Jako wieloletni klient, firma Faubel od wielu lat z powodzeniem współpracuje z maszynami firmy Gallus, w tym Gallus EM 430 S i Gallus TCS 250. Pierwsza maszyna Gallus Labelmaster została zainstalowana w Melsungen na początku tego roku. Zainstalowany Labelmaster realizuje zadania w technologii flekso i sitodruku oraz umożliwia przesuwanie wstęgi w przypadku produkcji etykiet wielowarstwowych. Ponadto maszyna zintegrowana jest z jednostką do tłoczenia folii na zimno. Według przedstawicieli firmy, Labelmaster przekonuje przede wszystkim wysoką prędkością druku, doskonałą jakością oraz krótkim czasem przezbrajania. Oferuje także szybką zmianę zadań, doskonały rejestr druku, wymagając krótki okres szkolenia dla operatorów. Dużą zaletą ekonomiczną urządzenia jest także oszczędność materiałów, w tym farb i podłoży. Poza tym operatorzy doceniają prostą wymianę cylindrów drukujących oraz intuicyjną i łatwą obsługę. Aby móc produkować wielowarstwowo, maszyna została jest wyposażona w 3-częściowy system do transferu wstęgi. Obecnie maszyna Labelmaster zainstalowana w firmie Faubel jest w całości wykorzystywana do produkcji etykiet. 1

282/283 … 2022

x © . Gallus

ƒ Produkcja

/ Technologia

USZLACHETNIANIE Z SOWĄ CYFROWE MOZLIWOSCI MOŻLIWOŚCI MGI JETVARNISH

Drukarnia Sowy zainwestowała w urządzenie MGI Jetvarnish 3DS firmy Konica Minolta. Nowy zakup otworzył firmie drzwi do nowych możliwości w zakresie uszlachetniania, które od niedawna firma może wykonywać pod własnym dachem, oferując klientom rozszerzone portfolio produktów i usług.

owa to polska drukarnia cyfrowa, która oprócz druku książek w miękkiej i twardej oprawie wykonuje także publikacje wymiennokartkowe i nietuzinkowe druki okolicznościowe. Dzięki możliwościom uszlachetniania, jakie oferuje MGI Jetvarnish 3DS firma powiększyła zakres oferowanych usług i zoptymalizowała pracę w drukarni. powiększył się zakres oferowanych usług, ale diametralnie zmienił się sposób pracy drukarni, uzyskując niezależność. Ponad 90% prac realizowanych przez podwykonawców, obecnie wykonywanych jest na miejscu, w drukarni. Własne zaplecze do uszlachetnień pozwala firmie m.in. na stosowanie lakierów, złoceń, efektów 3D i na użycie wielu kolorów folii. »MGI Jetvarnish 3DS skanuje obraz i dopasowuje położenie lakieru i folii do każdego, nie tylko startowego arkusza. To oznacza praktycznie bezodpadową produkcję, z idealnym pasowaniem, bez przesunięć« - dodaje Leszek Sienicki, Technolog w drukarni Sowa. Oferta in-house Wdrożenie rozwiązania pozwoliło nie tylko na usprawnienie obecnych procesów, ale również na rozszerzenie oferty o nowe

produkty i efekty. Okazuje się, że jedno urządzenie pozwala na wyeliminowanie skomplikowanego procesu związanego z uszlachetnieniem, w tym sitodruku, hot-stampingu czy tłoczenia, co ma wpływ na elastyczność drukarni i możliwość realizacji skomplikowanych prac w krótkim czasie i przy zachowaniu najwyższej jakości. Z kolei uszlachetnianie in-house to nowe możliwości w produkcji książek – wydawnictwa mogą wznawiać niewielkie nakłady z odwzorowaniem pierwotnego wyglądu książki, wydawnictwa dla dzieci mają więcej możliwości uatrakcyjnienia treści dla najmłodszych, a także w produkcji niskonakładowych opakowań. Dzięki ogromnemu potencjałowi maszyny MGI oraz wysokiej, jak na proces cyfrowy wydajności, drukarnia realizuje także usługi dla innych zakładów poligraficznych. Drukarnia wykorzystuje wszechstronne możliwości uszlachetniania cyfrowego w produkcji kartek okolicznościowych, plakatów, ksiąg wpisów czy personalizowanych ksiąg ślubnych. Dotychczas oferta oparta była w dużej mierze o wzorniki azjatyckie, często sztampowe, powtarzalne, wykonane podobną

news BOX GENIE INWESTUJE W HIGHCON TRANSFORMACJA WEB TO PACK Box Genie, platforma e-commerce dla opakowań z tektury falistej, rozpoczęła pełną produkcję na cyfrowym systemie Highcon Euclid 5C. Maszyna została zainstalowana w zakładzie Box Genie w Kansas City, MO, aby wspierać pełny cyfrowy przepływ pracy od druku do gotowego produktu. Firma zajmuje się produkcją niestandardowych opakowań wysyłkowych o różnych kształtach, kolorach, rozmiarach i wzorach. Producent wybrał maszynę Highcon ze względu na możliwość obniżenia kosztów oprzyrządowania i skrócenia czasu realizacji zamówienia bez utraty jakości. Cyfrowa obróbka od Highcon pozwala firmie na zwiększenie przepustowości

Dzięki możliwościom oferowanym przez MGI Jetvarnish 3DS firma może realizować zlecenia w krótkim czasie: »Z MGI możemy przyjąć zlecenie dwa tygodnie przed świętami i dostarczyć je na czas« – podkreśla Łukasz Wąwoźny, prezes zarządu drukarni Sowa. x © . Konica Minolta

techniką (głównie cięcie laserowe). Tym samym dość trudno o produkty kreatywne, wyróżniające się w istotny sposób. Mając w zasobach MGI Jetvarnish 3DS Sowa może rynek nie tylko zaopatrywać, ale i go kreować. Złoto, srebro, wysmakowane zdobienia, użycie kolorowych folii i niecodziennych efektów umożliwi firmie ożywienie sklepowych działów z kartkami okolicznościowymi. Firma ma już m.in. na koncie zlecenie, w którym każda kartka była sygnowana innym złotym napisem. 1

x © . Highcon

i możliwości cięcia, jak również daje nowe możliwości w zakresie produkcji opakowań niestandardowych oraz displayów, a przy tym umożliwia łączenie wielu zadań w celu poprawy wydajności. »Usprawnienie przepływu pracy i optymalizacja produkcji dzięki kompleksowemu procesowi produkcji cyfrowej pomaga naszym klientom wyprzedzić konkurencję, jednocześnie zwiększając wartość dodaną dla ich klientów. Box Genie dołącza do rosnącej grupy klientów, którzy są liderami transformacji rynku Web to Pack« – podkreśla Michael Ciaramella, dyrektor generalny Highcon i wiceprezes ds. sprzedaży w obu Amerykach. 1

282/283 … 2022

Produkcja / Technologia ƒ

ROZWÓJ Z MYŚLĄ O BRANŻY OPAKOWAŃ CANON NABYWA EDALE

irma Canon przejęła Edale, producenta maszyn drukujących i rozwiązań przeznaczonych do obróbki etykiet i opakowań. Przejęcie ma wzmocnić działalność firmy na rynku etykiet i opakowań oraz stworzyć nowe możliwości rozwoju. Jak podkreśla firma Canon, poprzez nabycie Edale producent »intensyfikuje swoją długoterminową strategię dostarczania gotowych rozwiązań dla sektora etykiet i opakowań«. Przejęcie to umożliwi firmie Canon Production Printing dalszy rozwój linii produktów LabelStream 4000, a także zapewni wiedzę i technologiczne know-how dla przyszłych produktów. Firma Edale z siedzibą w Wielkiej Brytanii opracowuje i produkuje maszyny drukujące i przetwórcze dla branży etykiet i opakowań, w tym maszyny cyfrowe, fleksograficzne, wklęsłodrukowe i hybrydowe, linie produk-

CYFRYZATOR

cyjne przeznaczone do produkcji opakowań kartonowych i etykiet, sztance płaskie oraz urządzenia do obróbki końcowej. Edale będzie nadal funkcjonować pod swoją nazwą i pozostanie niezależnie zarządzaną firmą, koncentrującą się na segmentach etykiet, kartonów składanych i opakowań giętkich. Grahame Barker, dotychczasowy prezes firmy Edale, przejdzie na emeryturę, a firmą będzie kierował dotychczasowy zespół zarządzający Edale pod kierownictwem dyrektora zarządzającego Jamesa Boughtona, który będzie podlegał działowi druku produkcyjnego firmy Canon pod kierownictwem Waltera Vogelsbergera, wiceprezesa ds. cyfrowego druku opakowań. 1

PORTAL DLA KLIENTÓW

KREATOR PRZYSZŁOŚCI

WEHIKUŁ CZASU

arburgXworld NOWY ŚWIAT

TRANSFORMACJA CYFROWA

PLATFORMA KOMUNIKACJI PREKURSOR

Bądż gotowy! Nadchodzi era nowej, cyfrowej rzeczywistości firm. Gwarantujemy skuteczność niezbędnych procedur. Na „Road to Digitalisation”. Do nowego portalu dla klientów. Wejdż do świata arburgXworld. „Wir sind da”. www.arburg.pl

282/283 … 2022

ƒ Produkcja

/ Technologia

INWESTYCJA W PANTHER PX3300 XEIKON W FIRMIE ANIFLEX

Firma Aniflex jest jedną z najszybciej rozwijających się firm w branży etykiet samoprzylepnych i opakowań w Polsce. Strategia rozwoju firmy opiera się na inwestowaniu w nowoczesne technologie druku, pozwalające na uzyskanie przewagi konkurencyjnej i zróżnicowanie oferty produktowej. Osiągnięcie tych celów było decydującym czynnikiem przy podejmowaniu decyzji o zainstalowaniu pięciokolorowej cyfrowej maszyny atramentowej Xeikon Panther PX3300.

ak podkreśla Maciej Wojtaszek, współwłaściciel firmy Aniflex, inwestycja w nową maszynę znacznie zwiększyła możliwości technologiczne zakładu i pozwoliła wykorzystać potencjał sprzedażowy dla nisko- i średnionakładowych zleceń, a także skrócić ich czas realizacji. Firma oprócz etykiet samoprzylepnych, oferuje również etykiety typu shrink sleeve i opakowania elastyczne. Firma regularnie poszerza swoją ofertę o nowe rozwiązania, które odpowiadają aktualnym trendom i potrzebom rynku, takie jak etykiety samoprzylepne drukowane na ekologicznych materiałach oraz opakowania z technologią rozszerzonej rzeczywistości. Pełen wachlarz możliwości Urządzenie Panther PX3300 firmy Xeikon zastąpiło starszą maszynę atramentową, która była używana w zakładzie od wielu lat. Aniflex był jedną z pierwszych firm w branży, która zainwestowała w druk atramentowy UV do produkcji etykiet. Maszyna drukująca firmy Xeikon ma na celu unowocześnić produkcję i umożliwić firmie podniesienie jakości druku. Xeikon PX3300 spełnia wymagania firmy w zakresie powtarzalności wydruków wysokiej jakości oraz szybkiej produkcji wielu jednostek SKU. Pięciokolorowa (CMYK + biały) maszyna drukuje na podłożach o szerokości do 350 mm z maksymalną prędkością 50 m/min. Atramenty PantherCure zapewniają trwałe i odporne na ścieranie etykiety o wysokim połysku, a dzięki możliwości nakładania dwóch warstw białego atramentu pozwala uzyskiwać atrakcyjne efekty dotykowe i haptyczne w trybie inline. Ponadto PX3300 firmy Xeikon obsługuje szeroką gamę podłoży: PP, PE, PET, papier samoprzylepny,

Na zdjęciu od lewej do prawej: Michał Kuczkowski, kierownik sprzedaży w firmie Xeikon; Maciej Wojtaszek, współwłaściciel firmy Aniflex; oraz Łukasz Smok, szef produkcji w firmie Aniflex. x © . Xeikon

winyl, materiały metalizowane i przezroczyste typu clear-on-clear i sprawdza się w produkcji etykiet do zastosowań przemysłowych, produktów chemicznych i artykułów gospodarstwa domowego, a także do kosmetyków, farmaceutyków oraz etykiet na alkohol, piwo i inne napoje. Maszyny Xeikon mogą również drukować dodatkowe elementy na potrzeby personalizacji produktów lub umieszczać oznaczenia w określonych miejscach, a także dodawać elementy drukowane cyfrowo na wcześniej zadrukowanych podłożach. Dodatkową zaletą jest brak form drukowych, co obniża koszty produkcji i skraca czas realizacji zleceń. Oprogramowanie Xeikon X-800 zwiększa automatyzację procesu produkcji i kontrolę

poszczególnych etapów produkcji, a także umożliwia tworzenie zabezpieczeń na etykietach, chroniące użytkownika końcowego, takie jak kody kreskowe EAN, kody QR, DataMatrix lub inne rozwiązania typu »track & trace«. 1

282/283 … 2022

ƒ Produkcja

/ Technologia

DRUKARNIA NA WŁASNE POTRZEBY GRACZ Z POZA BRANZY BRANŻY DRUKU

Kospel, polski producent elektrycznych podgrzewaczy wody, elektrycznych kotłów centralnego ogrzewania, pomp ciepła oraz zasobników ciepłej wody, będący od 2019 roku częścią firmy Viessmann, zakupił maszynę Canon VarioPrint 115 od firmy Amagraf. Nowe urządzenie ma pozwolić producentowi na optymalizację produkcji poligraficznej firmy w zakresie tworzenia instrukcji obsługi, jakie załączane są do produkowanych przez firmę urządzeń, a także wszelkiego rodzaju naklejek. „»To kolejny projekt, jaki realizujemy w firmie spoza branży poligraficznej« – podkreśla Piotr Alwingier z firmy Amagraf.

irma Kospel zbudowała własną drukarnię, która realizuje produkcję na własne potrzeby. »Poszukiwaliśmy maszyn, które zapewnią jeszcze większą optymalizację w zakresie produkcji instrukcji obsługi, znacząco skrócą czas ich realizacji, ale także zapewnią najwyższą jakość. Kilka miesięcy temu zakupiliśmy więc maszynę Mutoh XpertJet SR 1641 wykorzystywaną przez nas przede wszystkich do produkcji różnego rodzaju naklejek i materiałów marketingowych. W ostatnim czasie dołączyła do niej linia Canon VarioPrint 115, służąca do produkcji instrukcji obsługi. Obie znacząco przyspieszyły i usprawniły nasze procesy produkcyjne w zakresie materiałów poligraficznych potrzebnych nam w codziennej produkcji« – mówi Marek Woźniak, dyrektor produkcji w firmie Kospel.

Korzyść tkwi w szczególe Canon VarioPrint 115 pozwala drukować firmie instrukcje w wysokiej rozdzielczości,

dzięki czemu każdy szczegół, a także zdjęcia są bardzo wyraźne. Umożliwia także drukowanie instrukcji w wielu językach. »Urządzenie zapewnia nam również wysoką prędkość, która wpływa na wydajność produkcji w naszym dziale poligraficznym« – podkreśla Marek Woźniak. »Linia firmy Canon doskonale sprawdza się także przy zmiennych danych, jakie mogą się pojawić w instrukcjach obsługi. Kiedy klient sobie życzy jakiejkolwiek zmiany, jest ona wprowadzana niemal natychmiast i jeszcze tego samego dnia możemy wydrukować nowe instrukcje. Nie ma również potrzeby magazynowania ich w dużych ilościach, co musieliśmy robić korzystając z wcześniejszego rozwiązania. Nasze nowe inwestycje ograniczyły również liczbę zaangażowanych w proces produkcji poligraficznej osób. Wcześniej tu także należało wykonywać dwa razy więcej pracy. Obecnie, kiedy dana instrukcja jest już zatwierdzona do drukowania, ten sam plik trafia prosto na maszynę drukującą i nie

Na zdjęciu od lewej przy nowej maszynie firmy Canon Marek Woźniak, dyrektor produkcji w firmie Kospel oraz Piotr Alwingier z firmy Amagraf. x © . Amagraf

tracimy już czasu na jego przeróbki na inne formaty potrzebne np. na strony internetowe« – dodaje. Intuicyjny panel obsługi, zaawansowany kontroler druku oraz optymalna konfiguracja pozwalają na realizację zróżnicowanych zadań, zapewniając przy tym stałą i wysoką jakość dzięki technologii Océ DirectPress, idealne pasowanie, bardzo wyraziste linie i jednolite półtony. Drukowanie z Canon Vario Print 115, ze względu na brak emisji ozonu, jest również ekologiczne. Dzięki Océ EnergyLogic maszyna umożliwia maksymalna wydajność do 2 000 000 obrazów A4 miesięcznie, a także niski pobór prądu, dzięki m.in. technologii HeatXchange. 1

Canon Vario Print 115 zapewnia firmie Kospel samowystarczalność, która wpisuje się w filozofię producenta dot. bycia niezależnym i przekłada się na możliwość kontrolowania każdego procesu produkcyjnego. x © . Amagraf

282/283 … 2022

Produkcja / Technologia ƒ

news WSPÓŁPRACA SCREEN I REFINE SAMODZIELNA PRODUKCJA CYFROWA Firma Screen zainstalowała w dwóch centrach innowacji (w Holandii oraz USA) dwie maszyny Refine Compact 2, co zacieśniło współpracę między obiema firmami. Maszyny Compact 2 w połączeniu z nową serią Truepress Jet L350UV SAI firmy Screen zapewnią wysokiej jakości obróbkę końcową, w tym lakierowanie, laminowanie, foliowanie na zimno i sztancowanie - zarówno w trybie inline, jak i offl ine, prezentując odwiedzającym i potencjalnym klientom kompleksową produkcję etykiet. Maszyny Compact 2 zostały wyposażone w elektroniczny cylinder, pół-rotacyjne zespoły drukujące i sztancujące, system laminacji, foliowania na zimno, automatyczny back scoring, podwójne nawijarki i wiele innych. Ponadto urządzenie oferuje utwardzanie technologią LED UV na rynek europejski i konwencjonalne rtęciowe utwardzanie UV na rynek amerykański. Instalacja dwóch maszyn Compact 2 w międzynarodowych centrach innowacji firmy Screen oznacza dalszą intensyfi kację strategicznej współpracy pomiędzy obiema firmami. Firma Screen stała się jednym z największych dostawców maszyn atramentowych UV dla branży druku etykiet, podczas gdy firma Refine może uzupełniać jej ofertę o rozwiązania przeznaczone do obróbki końcowej. 1

x © . Screen

NOWOŚĆ W DRUKU OPAKOWAŃ OPTYMALIZACJA Z SOLIDTUNE Firma Agfa wprowadziła na rynek SolidTune - oprogramowanie prepress dla offsetowego druku opakowań, optymalizujące zużycie farby i umożliwiające skrócenie czasu realizacji zleceń, co, jak podkreśla firma, pozwala to osiągnąć producentom większą wydajność produkcji przy zachowaniu wysokiej jakości druku i mniejszej ilości odpadów. SolidTune został opracowany z myślą o wyzwaniach związanych z produkcją opakowań i opiera się na rozwiązaniach InkTune i PressTune, będących częścią programu Agfa ECO3 wspierającego rozwój zrównoważonych innowacji. Nowa technologia polega na zastosowaniu unikalnego algorytmu, który zmniejsza ilość farby potrzebnej do druku średnio o 3%. SolidTune jest dostępny dla systemów Apogee i Amfortis i może być stosowany z każdą technologią rastrowania, w tym z technologią Agfa Spir@l. Oprogramowanie skraca całkowity czas produkcji - cieńsza warstwa farby wymaga mniej czasu i energii do wyschnięcia. Dzięki szybszemu schnięciu, kolejne procesy związane z obróbką końcową również zostają skrócone. 1

x © . Agfa

NOWE CENTRUM TECHNOLOGICZNE XAAR NA DRODZE INNOWACJI Firma Xaar otworzyła nowe centrum technologiczne w Szwecji. Centrum, mieszczące się w Campus Solna w Sztokholmie, o powierzchni prawie 400 m², jest dwukrotnie większe od poprzedniego obiektu i mieści nowoczesne laboratorium z nowymi urządzeniami, biurami i miejscami spotkań, w których mogą współpracować inżynierowie, pracownicy naukowi i klienci firmy. Nowe centrum technologiczne zapewnia firmie Xaar odpowiednie środowisko do prowadzenia badań i opracowywania nowych technologii inkjetowych. Centrum Xaar w Szwecji od wielu lat odgrywa kluczową rolę w projektach badawczo-rozwojowych, a także wspiera klientów w rozwoju i wykorzystaniu technologii inkjetowych. W nowej siedzibie zespół będzie kontynuował ścisłą współpracę zarówno w ramach projektów wewnętrznych, jak i zewnętrznych, współpracując z producentami materiałów eksploatacyjnych i maszyn drukujących, co pozwoli rozszerzyć zastosowanie nowych technologii z wykorzystaniem głowic drukujących i rozwiązań firmy Xaar o nowe rynki. 1

282/283 … 2022

x © . Xaar

ƒ Produkcja

/ Technologia

PRODUKCJA OPAKOWAŃ 3W1

PREMIERA MASTERCUT 1.65

Firma Bobst wprowadziła na rynek wycinarkę płaską Mastercut 1.65. Maszyna przeznaczona jest dla producentów opakowań z tektury litej, kaszerowanej i falistej. Jak podkreśla producent, urządzenie jako jedyne na rynku potrafi z jednakową starannością i precyzją przetwarzać zróżnicowane podłoża, stając się uniwersalnym narzędziem do produkcji opakowań dla wielu branż.

astercut 1.65 obsługuje zarówno wytrzymałe, twarde materiały, jak i z bardzo delikatne, operując w zakresie pomiędzy 300-gramową tekturą litą a 7-mio milimetrową kaszerowaną tekturą pięciowartstwową BC przy zachowaniu prędkości produkcyjnej na poziomie do 7000 arkuszy na godzinę. Został zaprojektowany jako wszechstronne, wydajne urządzenie spełniające wymogi zwiazane z Przemysłem 4.0 i może być połączony z szeregiem peryferiów tworząc kompletną linię produkcyjną. Wyjątkowa precyzja w połączeniu z ergonomicznymi rozwiązaniami z zakresu kontroli jakości gwarantuje minimalny odpad, oszczędność surowców i redukcję kosztów. Ponadto olbrzymiej sile cięcia umożliwia niewiarygodnie dokładne i precyzyjne wycinanie nawet bardzo skomplikowanych wykrojów opakowań. Co ważne, kompatybilność narzędzi oraz wyjątkowy stopień automatyzacji gwa-

rantują minimalną ilość przestojów, przy przestawianiu maszyny z jednego surowca na drugi. Przemyślane technologie Zaprojektowany na nowo systemem podawania od góry o nazwie Smart Feeder 3 zapewnia płynne uruchomienie maszyny. Wbudowane zespoły ssące gwarantują stabilne wprowadzanie arkusza bez względu na rodzaj substratu. Ponadto stół podawczy z dedykowanym urządzeniem dociskowym został zaprojektowany z myślą o ostrożnym transportowaniu materiałów mogących ulec odkształceniu (łódkowaceniu). Za sprawą tego delikatnego a jednocześnie bardzo dokładnego systemy podawania zatrzymania produkcji zostały ograniczone do minimum. Z kolei dedykowany Power Register zapewnia bezdotykowe pasowanie arkusza oraz jego idealną trwałość bez zagrożenia uszkodzeniem. Paso-

Wycinarka płaska może obsłużyć różnego rodzaju podłoża, w tym tekturę litą, falistą oraz kaszerowaną bez uszczerbku na produktywności i jakości. x © . Bobst

Mastercut 1.65 reprezentuje kombinację narzędzi i rozwiązań technologicznych, które są odzwierciedleniem nowej wizji branży opakowaniowej firmy Bobst, w której bycie po(d)łączonym (connectivity), cyfryzacja, automatyzacja oraz zrównoważony rozwój stanowią kluczowe filary produkcji. x © . Bobst

wanie optyczne umożliwia odczyt marek górnych/dolnych oraz przednich/bocznych stwarzając w ten sposób dużą elastyczność jeżeli chodzi o rozplanowanie użytków na arkuszu oraz rodzaj substratu. Wyrównane arkusze zostają przekazane do zblokowanych listew chwytakowych w celu zapewnienia idealnej jakości cięcia. Sztanca ta jest także jedynym na rynku urządzeniem do tektury falistej i kaszerowanej umożliwiającym separację użytków w rozmiarze VII oraz oferuje siłę wycinania aż do 5.5 MN, gwarantując w ten sposób doskonałe wycinanie podłoży litych przy zachowaniu niewielkiej siły docisku arkusza, aby nie uszkadzać delikatnych podłoży. W ramach unikalnego system separcji użytków funkcjonuje opcja dynamicznego usuwania ścinki oraz automatyczna regulacja siły cięcia zapewniająca długowieczność narzędzi. Wycinanie za pomocą pojedynczego lub podwójnego noża oraz pełne wykładanie: wszystkie te opcje dostępne są na tej maszynie.

282/283 … 2022

Produkcja / Technologia ƒ

Automatyzacja bez ryzyka Szybkie zmiany zleceń zapewnia intuicyjny system Bobst HMI Sphere umożliwiający szybką nawigację oraz przechowywanie do 5000 zleceń. Rozwiązanie to wspiera system Bobst Matic, który kontroluje szereg ustawień automatycznych, wspierających płynną pracę maszyny. Oba te systemy cechuje ergonomiczność, łatwy dostęp oraz optymalny poziom automatyzacji by jeszcze łatwiej i szybciej przeprowadzać prace na maszynie, zapewniając najwyższą możliwą produktywność. System HMI Sphere umożliwia połączenie z platformą Bobst Connect, pozwalając na dalszą optymalizację procesu produkcyjnego w przyszłości. Maszyna została także wyposażona w platformę TooLink, które umożliwia połączenie wycinarki z narzędziem wykrawającym w celu ujednolicenia procesu i pozyskania informacji dotyczących danego zlecenia w przeciągu kilku sekund. Ponadto rozwiązanie to upraszcza proces

zmiany zlecenia za sprawą automatycznego zarządzania listą zleceń, oszczędzając w ten sposób czas oraz eliminujac ryzyko wystąpienia błędu ludzkiego. Operatorzy mają

dostęp do zaawansowanych danych produkcyjnych i analiz oraz szeregu korzyści wynikających z zwiekszonej kontroli, automatyzacji oraz wydajności. 1

news PLANY INWESTYCYJNE METSÄ BOARD WIĘCEJ TEKTURY FBB Na całym świecie wrasta zapotrzebowanie na materiały opakowaniowe produkowane w sposób zrównoważony i wspierające gospodarkę obiegową. Firma Metsä Board, wiodący europejski producent tektury i opakowań, dąży do zwiększenia produkcji materiałów opakowaniowych na bazie włókien pierwotnych oraz do modernizacji swojej działalności przemysłowej, aby odpowiedzieć na rosnący popyt w branży. Produkowane przez firmę rozwiązania opakowaniowe są zasobooszczędne i pomagają zmniejszyć ślad węglowy opakowań w całym łańcuchu wartości. Producent

rozważa zwiększenie mocy produkcyjnych w zakresie produkcji tektury litej typu FBB w Finlandii lub Szwecji. Zakończenie oceny tych możliwości spodziewane jest do końca 2022 roku. Obecne roczne moce produkcyjne Metsä Board w zakresie produkcji tektury wynoszą około 2 mln ton, z czego 1,3 mln ton to tektura FBB, a 0,7 mln ton to białe kraftlinery. Obecnie w papierni w Husum w Szwecji realizowana jest inwestycja, która ma na celu zwiększyć roczną zdolność produkcyjną firmy w zakresie produkcji tektury FBB o około 200 000 ton. Oczekuje się, że inwestycja zostanie

x © . Metsä Board zakończona w drugiej połowie 2023 roku, a dodatkowe moce produkcyjne zostaną osiągnięte do końca 2025 roku. 1

WSPÓŁPRACA GRAW I MACARBOX ROZWÓJ NA RYNKU TEKTURY Firma Graw nawiązała współpracę z Macarbox, hiszpańskim producentem maszyn do produkcji opakowań z tektury falistej. Celem partnerstwa jest zwiększenie obecności firmy na rynku tektury falistej w Polsce. Firma Macarbox została założona jako część grupy INZU, która funkcjonuje na rynku od ponad 65 lat. Producent oferuje tekturnice oraz linie produkcyjne do zadruku opakowań w technologii fleksograficznej oraz cyfrowej. Wszystkie części i podzespoły

282/283 … 2022

do maszyn produkowane są przez europejskich dostawców, a 85% z nich wewnątrz grupy INZU. Firma Graw uruchomi dział serwisu maszyn z autoryzacją Macarbox, aby zapewnić swoim klientom odpowiednie wsparcie. 1

x © . Macarbox

ƒ Produkcja

/ Technologia

MODUŁOWOŚĆ BEZ OGRANICZEŃ NOWY DOCUCUTTER DC-648

Firma Duplo wprowadziła na rynek nowe, w pełni automatyczne i wielozadaniowe urządzenie do obróbki końcowej – Docucutter DC-648. Jak podaje producent, rozwiązanie jest szybsze niż model DC-646. DC-648 to w pełni automatyczne rozwiązanie do obsługi wydruków cyfrowych realizowanych w krótkich seriach i zmiennych nakładach. Kompaktowe urządzenie o modułowej budowie pozwala użytkownikom rozbudowywać je w zależności od potrzeb, co nadaje inwestycji elastyczny charakter.

C-648 to jedyny model z serii DC, który wykonuje dwa rodzaje bigu w jednym przebiegu: otwierający i zamykający i posiada dwie jego szerokości – do wyboru dla użytkownika. Możliwe jest to dzięki odwracanej belce bigującej. Istotnym wyróżnikiem w stosunku do poprzednich modeli jest kamera, która nie tylko czyta kody kreskowe i znaczniki przesunięcia obrazu ale automatycznie koryguje również przekosy i kurczenie się papieru. Nowy model oferuje funkcje kilku urządzeń w jednym zintegrowanym systemie i posiada intuicyjne i proste w obsłudze oprogramowanie, co sprawia, że każdy może je obsługiwać. Dzięki możliwości zintegrowania urządzenia z oprogramowaniami Fiery Impose i Ultimate Impostrip użytkownik może zaoszczędzić nawet do 70% czasu, poprzez automatyzację procesów związanych z impozycją. Zapisując zadanie w programie PC Controller DC-648, np. wizytówki, można je wyeksportować w pliku xml i pdf, a następnie zapisać je w zdefiniowanych hot folderach Fiery Impose lub Ultimate Impostrip, gdzie zobaczyć można podgląd impozycji z liniami cięcia, bigowania, kodami kreskowymi i znacznikami. Automatyczna impozycja zapewnia nie tylko oszczędność czasu, ale również zmniejsza ryzyko wystąpienia błędów ludzkich oraz przyspiesza realizację zleceń i redukuje ilość odpadów. Inwestycje w rozwój Model DC-648 poza standardowymi posiada także specjalne moduły, w które może być wyposażony w zależności od potrzeb drukarni. Moduł perforacji i bigowania wzdłużnego pozwala na wykonanie tych operacji

wzdłużnie na całej długości arkusza. Moduł automatycznych narzędzi wzdłużnych, działający fragmentami i po całości, pozwala na szybkie zaprogramowanie np. produkcji kuponów. Moduł perforacji poprzecznej umożliwia z kolei wielokrotne wykonanie perforacji fragmentarycznej i całościowej w poprzek arkusza. Boczny nadmuch powietrza usprawnia natomiast pobieranie długich i ciężkich arkuszy. Dla urządzenia dostępny jest też opcjonalny podajnik arkuszy banerowych oraz długi, taśmowy stół odbiorczy. 1

Nowy model oferuje funkcje kilku urządzeń w jednym zintegrowanym systemie i posiada intuicyjne i proste w obsłudze oprogramowanie. x © . Duplo

282/283 … 2022

Produkcja / Technologia ƒ

DEBIUT NA DALEKIM WSCHODZIE MARK ANDY W KOREI

rukarnia etykietowej Ji Sung z Korei Południowej została pierwszym użytkownikiem hybrydowej maszyny Mark Andy Digital Series HD na Dalekim Wschodzie. Maszyna zwiększyła potencjał produkcyjny drukarni i jest trzecim już rozwiązaniem Mark Andy zakupionym przez nią na przestrzeni ostatnich trzech lat. »Technologia druku hybrydowego jest przez nas wykorzystywana do produkcji zleceń nisko- i średnionakładowych. Digital Series HD pracuje w trybie jednoprzebiegowym, więc realizacja tego typu prac jest w jej przypadku bardziej opłacalna niż w technice fleksograficznej« – mówi Kim Jong-Chul, założyciel drukarni. Rynek

Dalekiego Wschodu jest coraz bardziej świadomy możliwości, jakie zapewnia ta technologia, przede wszystkim w kontekście niskich i średnich nakładów, jak też personalizacji i zmiennych wersji tego samego produktu. Digital Series HD to hybrydowe rozwiązanie, umożliwiające drukowanie i obróbkę końcową w jednym przejściu etykiet i opakowań giętkich. Maszyna jest wyposażona w moduł inkjetowy oraz w zespoły fleksograficzne, a także w szereg opcji uszlachetniania, w tym m.in. sztancowania i laminowania. Firma szczególnie ceni sobie system automatycznego pasowania Stitch AI oraz zastosowany tu moduł inkjetowy UV, zapewniający rozdzielczość 1200 dpi. Jak

x © . Mark Andy podkreśla Kim Jong-Chul, maszyna przejęła 20-30% prac wcześniej realizowanych w technice fleksograficznej, a pozostała część jej mocy produkcyjnych zostanie obłożona nowymi zleceniami. 1

BEZPIECZEŃSTWO PO ZADRUKU

METODOLOGIA DLA KONTAKTU Z ZYWNOSCIA ŻYWNOŚCIĄ

uropejska Federacja Producentów Tektury Falistej (FEFCO) opublikowała metodologię badań dla zadrukowanej tektury falistej przeznaczonej do kontaktu z żywnością. Na poziomie UE nie ma szczegółowych regulacji dotyczących papieru i tektury. »FEFCO opracowało metodologię testowania, aby wspierać swoich członków i stworzyć wspólną podstawę do komunikacji pomiędzy producentami i dostawcami tektury falistej w celu zapewnienia bezpieczeństwa pakowanych produktów spożywczych.« – podkreśla Eleni Despotou, dyrektor generalny FEFCO. Ogólne wymagania dotyczące wszystkich materiałów przeznaczonych do kontaktu z żywnością, określone w rozporządzeniu ramowym (WE) 1935/2004 oraz w rozporządzeniu (WE) 2023/2006 w sprawie dobrej praktyki produkcyjnej w odniesieniu do

282/283 … 2022

materiałów i wyrobów przeznaczonych do kontaktu z żywnością, mają zastosowanie do papieru i tektury, w tym tektury falistej. Aby wypełnić tę lukę, FEFCO opracowało metodologię testowania zgodności drukowanej tektury falistej wykorzystywanej w zastosowaniach spożywczych. W metodologii zaproponowano dwuetapowe podejście łączące zatwierdzony wodny płyn modelowy dla zadrukowanych materiałów z papieru i tektury, mających kontakt z żywnością, oraz badanie z użyciem prawdziwej żywności jako potwierdzenie. Celem tego dokumentu jest dostarczenie producentom tektury falistej i ich dostawcom użytecznego narzędzia metodologicznego do oceny zgodności z przepisami UE. 1

x © . FEFCO

ƒ Produkcja

/ Technologia

MÜLLER MARTINI

ALEGRO ZWIEKSZA ZWIĘKSZA KONKURENCYJNOSC KONKURENCYJNOŚĆ

Polska spółka KDD Drukarnia realizuje pakiet inwestycyjny w sektorze produkcji okładek miękkich do końca 2022 roku. Linia do oprawy Alegro firmy Müller Martini pomoże firmie osiągnąć wymaganą wydajność nawet w przypadku krótkich serii. Dzięki Alegro KDD wprowadza niezbędne narzędzie do wzmocnienia oprawy we własnym zakresie.

edług dyrektora zarządzającego Mariusza Napierały obecnie działalność firmy charakteryzują dwa trendy. Z jednej strony cieszy powrót produkcji z Dalekiego Wschodu do Europy, z drugiej strony nakłady nadal maleją. Firma reaguje na to we wszystkich działach, a dzięki Alegro od Müller Martini niektóre kroki produkcyjne, można podjąć w obrębie zakładu przedsiębiorstwa. Muller Martini i KDD Drukarnia Firma KDD Drukarnia została założona w 2009 roku. Powiązanie firmy z produkcją książek i okładek narodziło się de facto już od samych początków jej istnienia, ponieważ rodzina właściciela rozpoczęła działalność w handlu książkami w 1989 roku, a następnie zajęła się również działalnością wydawniczą. Obecnie drukarnia zatrudnia ponad 90 osób w swoich dwóch zakładach produkcyjnych w Koninie i Nowym Mieście Lubawskim. Introligatornia ma pewną pozycję pod względem

technologii produkcji i wytwarza zarówno książki w miękkiej, jak i twardej oprawie. Asortyment uzupełniają szwy siodłowe i szycie nićmi. Muller Martini i KDD Drukarnia od wielu lat cieszą się zaufaną współpracą, także w sektorze miękkich okładek. Od samego początku firma z powodzeniem korzysta z linii do oprawy zeszytowej Acoro A5, co w znacznym stopniu przyczyniło się do jej pozytywnego rozwoju ekonomicznego. Ponadto KDD Drukarnia posiada zszywarkę siodłową Presto, maszynę do szycia książek Ventura oraz linię do książek Diamant, a wszystkie pochodzą od firmy Muller Martini. Według Mariusza Napierały druga placówka nie miała do tej pory własnego, doskonałego segregatora. Alegro wypełni lukę w łańcuchu technologicznym, a tym samym znacznie przyspieszy produkcję. Bindownica Alegro perfect będzie używana w połączeniu z maszyną zbierającą ZTM i trójnożowym trymerem Solit PRO.

Krótkie serie Ze względu na wysoki stopień automatyzacji maszyny Alegro możliwe będzie także zwiększenie konkurencyjności w produkcji krótkich serii. Oprócz czystej produkcji okładek miękkich, urządzenie Alegro może być również wykorzystywane do produkcji bloków książek dzięki zintegrowanemu podajnikowi arkuszy końcowych, które są następnie zawieszane na linii Diamant. Mimo rosnącego stopnia automatyzacji obu zakładów drukarskich, kluczem do sukcesu, zdaniem dyrektora naczelnego, jest doświadczony i zaangażowany zespół pracowników. Ponadto firma, której projekt inwestycyjny jest wspierany przez środki z Programu Operacyjnego Inteligentny Rozwój (POIR) finansowanego z funduszy europejskich, ma bardzo dobre doświadczenia z dotychczas zainstalowanymi rozwiązaniami Muller Martini i docenia jakość usług szwajcarskiego producenta maszyn. 1

Linia do oprawy Alegro firmy Müller Martini pomoże firmie KDD Drukarnia osiągnąć wysoką wydajność nawet w przypadku krótkich serii. x © . Müller Martini

282/283 … 2022

Wycieranie i przechowywanie

Dostawa Gromadzenie i odbieranie

Kontrola i wymiana Pranie i suszenie

Czyściwa MEWA to najczystsze rozwiązanie dla Twojej Firmy. MY TYM ZARZĄDZAMY

Prawdziwe zalety przedmiotów widoczne są w trakcie użytkowania. Nasze czyściwa doskonale czyszczą i chronią środowisko naturalne, bowiem odbieramy je od klienta, pierzemy i punktualnie dostarczamy ponownie. (+48) 32 363 82 60 · www.mewa-service.pl

ƒ Produkcja

/ Technologia

MODUŁOWO NA WSTĘDZE SZABLONY BAUMULLER BAUMÜLLER

Wraz z szablonem do oprogramowania Web & Foil firma Baumüller wprowadza na rynek kolejny szablon, przeznaczony dla maszyn do obróbki wstęgi.

ozwiązanie to oszczędza programistom wiele czasu: szablony zawierają dużą część wymaganych funkcji, jak również moduły monitorowania ruchu i szablony dla funkcji takich jak obsługa alarmów lub przygotowane wizualizacje. Oznacza to, że programista maszyny nie musi już zajmować się podstawami podczas projektowania, ale może w pełni wykorzystać zaoszczędzony czas na programowanie procesu produkcyjnego. Wraz z szablonem oprogramowania Web & Foil, przeznaczonym specjalnie dla maszyn do obróbki wstęgi, Baumüller rozszerza swoje szablony maszyn o kolejne rozwiązanie branżowe. Maszyny do obróbki wstęgi posiadają z reguły wirtualną oś główną, do której synchronizowane są pozostałe napędy poszczególnych etapów procesu. Szablon może być stosowany w maszynach i urządzeniach do produkcji papieru i folii, np. w produkcji worków foliowych, tektury falistej, karto-

nów składanych i maszynach drukujących. Wielu dostawców oprogramowania dostarcza jedynie pojedyncze biblioteki dla danego projektu. Szablon Web & Foil zawiera nie tylko niezbędne biblioteki, ale także m.in. ogólne szablony do wdrażania wizualizacji czy zarządzania błędami. Oprócz funkcji podstawowych, szablon oprogramowania Web & Foil zawiera również funkcje maszynowe. Funkcje podstawowe Podstawowe funkcje oprogramowania nie muszą być ustawiane przez programistę – są wybierane i parametryzowane bezpośrednio. Dzięki temu wprowadzanie powtarzalnych zadań, takich jak instancjonowanie modułów ruchu lub łączenie zmiennych z modułami nie jest juz konieczne. • Virtual Master – oś główna, z którą mogą synchronizować się pozostałe napędy w maszynie. Funkcja ta jest ma-

•

powana przez moduł funkcyjny MC MasterEngine. Tarcze krzywkowe – ruch osi »slave« ustawiony jest w zależności od pozycji osi głównej. Mapowane mogą być nie tylko dynamiczne, nierówne profile, ale również profile ruchu z ograniczeniami. Zarządzanie recepturami – zarządzanie ustawieniami związanymi z produktem w maszynie. Za pomocą tej funkcji można zapisywać, wczytywać, edytować i eksportować ustawienia. Zarządzanie na poziomie użytkownika – każdemu użytkownikowi można nadać inne prawa do obsługi i dostępu do funkcji i ustawień maszyny. Monitoring – monitorowanie poszczególnych modułów maszyny, np. monitorowanie stanu wejść/wyjść, magistrali polowej lub określonych wartości za pomocą oceny graficznej (np. temperatury serwomotoru).

Szablon oprogramowania przeznaczony jest dla maszyn prowadzących wstęgę, jak np. dla maszyn do produkcji worków foliowych. x © . Baumüller

282/283 … 2022

Produkcja / Technologia ƒ •

•

Obsługa alarmów – usterki maszyny są gromadzone i wyświetlane na pulpicie. Po ich usunięciu można je rozpoznać na wizualizacji. Obsługa ręczna – pojedyncze silniki można przesuwać również w trybie ręcznym, np. przy zmianie materiałów lub formatów.

Funkcje maszynowe Szablony zawierają także często używane funkcje maszynowe do obróbki papieru i folii. Należy je tylko dopasować do danego zastosowania. • Wirnik – jest połączeniem pomiędzy urządzeniem zgrzewającym a folią. W szablonie przewidziane są do tego specjalne moduły, które umożliwiają obsługę za pomocą tarcz krzywkowych. • Kontrola rejestru – w zestawie znajdują się moduły do wykrywania znaczników druku. Dzięki temu sterowanie rejestrem może być realizowane maszynowo. • Sterownik krzywkowy – sterowanie, na przykład, krzywkami sterowanymi czasowo lub pozycyjnie z uwzględnieniem kompensacji czasu martwego. • Listwa grzewcza – zestaw obejmuje także regulacje temperatury listwy grzewczej. • Cięcie – w zależności od konstrukcji zespołu tnącego, możliwe jest wykonanie tej funkcji w różnych technologiach. • Podawanie – materiał jest transportowany do maszyny. • Układanie – układanie folii może być również realizowane za pomocą istniejących funkcji krzywki. Możliwe jest

x © . Baumüller również pozycjonowanie za pomocą modułów pozycjonujących. Dzięki szablonowi oprogramowania Web & Foil dla maszyn do obróbki wstęgi, programiści oszczędzają wiele czasu, zwłaszcza w fazie rozruchu projektu, i mogą dzięki

temu lepiej skoncentrować się na ważnych funkcjach maszyny. Dla producenta maszyn oznacza to szybszy czas wprowadzenia na rynek i znacznie niższe koszty. 1

news NOWE OPAKOWANIA FARB VISPROX UPORZĄDKOWANE ETYKIETY Firma Tampotechnika, oferująca nowoczesne rozwiązania do druku na przedmiotach w technologiach druku tamponowego i sitodruku, stworzyła nowe etykiety na puszkach, pudełkach kartonowych i innych rodzajach opakowań znanej w Polsce marki farb do sitodruku i tampondruku Visprox, należącej do włoskiej firmy Eptainks. Będą one miały nowy układ, bardziej nowoczesny i funkcjonalny. W nowym projekcie opakowań producentowi zależało przede wszystkim na tym, by nazwa produktu stała się bardziej widoczna, a informacje na etykiecie zostaną uporządkowano w bardziej przejrzysty sposób. Kolorowe fale i elementy graficzne, które charakteryzują rodziny produktów i marki, zostały ujednolicone i rozmieszczone tak, aby nie nachodziły na tekst. Zgodnie ze ścieżką zrównoważonego rozwoju firmy, na etykiecie umieszczono kody środowiskowe, wskazujące materiały opakowaniowe, a tym samym ułatwiające prawidłową utylizację. Farby Visprox pakowane po 1 kg będą miały jedną puszkę w kolorze białym dla wszystkich serii. 1

282/283 … 2022

ƒ Produkcja

/ Technologia

XEIKON SOLUTION SERVICES

WYDAJNY DRUK DLA FARMACJI

Cele biznesowe stają się coraz bardziej złożone, a procesy produkcyjne coraz bardziej wymagające, dlatego też firmy dążą do zwiększenia swojej wydajności. Druk często odgrywa kluczową rolę w osiąganiu celów biznesowych. Jednym z rodzajów przedsiębiorstw o szczególnych wymaganiach w tym zakresie są importerzy farmaceutyków. Importowane leki są oryginalnymi preparatami, kupowanymi po niższych cenach i sprowadzane w celu oferowania ich po niższych kosztach niż producenci posiadający własną sieć dystrybucji. TEKST . Ralf Schlözer

mporterzy wykorzystują różnice w cenie i dostępności leków w Europejskim Obszarze Gospodarczym (EOG), aby kupować, transportować i odsprzedawać je na rynkach o wyższych cenach. Importer jest odpowiedzialny za przestrzeganie wszystkich przepisów prawnych, w tym dotyczących zakupu, transportu, przechowywania, ubezpieczenia, przepakowywania, kontroli jakości i wprowadzania do obrotu. Oprócz pozwolenia na obrót produktami leczniczymi importerzy muszą przestrzegać przepisów GDP (Good Distribution Practices). Choć korzystają oni z zasady swobodnego przepływu towarów w EOG, to jednak są ściśle sprawdzani i kontrolowani przez UE i kraje członkowskie. Importując tańsze leki, firmy stwarzają większą konku-

rencję, mogą kompensować wąskie gardła w zaopatrzeniu i odciążać firmy ubezpieczeniowe. Europejska organizacja parasolowa »Affordable Medicines Europe«, zrzeszająca importerów farmaceutycznych podaje, że obroty branży wynoszą 5,5 miliardów euro rocznie. Stowarzyszenie reprezentuje 120 firm członkowskich w 23 krajach UE i EOG. Firmy te są odpowiedzialne za około 80 procent całego importu farmaceutyków w UE/EOG. Wysoka poprzeczka Importerzy leków mają obowiązek znakowania każdego opakowania i leku wymaganymi informacjami zgodnie z lokalnymi przepisami i w lokalnym języku. Druk jest w tym przypadku równie ważny. Każdy produkt musi zostać przepakowany i opatrzony etykietą zawierającą odpowiednie informacje. Importer musi również zapewnić, że wszystkie produkty są identyfikowalne, a umieszczone na nich informacje są poprawne. Branża importerów farmaceutycznych nie tylko podlega ścisłym regulacjom, ale jest również bardzo wrażliwa na upływ czasu i napędzana przez pojawiające się możliwości i popyt. Importerzy nie mogą więc długofalowo planować, które produkty i które rynki oferują najlepsze możliwości, dlatego też firmy muszą szybko reagować. Ilości dostaw są również bardzo zróżnicowane, co może prowadzić do bardzo małych nakładów. Partie w ilościach 50 etykiet nie są wyjątkiem. Ponadto zmienność produktów jest bardzo duża i często zawiera ponad różnych 3 000 pozycji. Połączenie krótkich i średnich nakładów oraz mnogość produk-

tów stanowią szczególne wyzwanie dla zarządzania drukiem. Instalacje w tym obszarze drukują do 380 różnych zadań dziennie. Liczba etykiet na jedno zadanie jest bardzo różna, mogą to być setki, ale także tysiące, ale zazwyczaj są to krótkie lub bardzo krótkie serie. Ponadto, etykiety różnią się znacznie pod względem wielkości i kształtu, ponieważ produkty są importowane od różnych producentów. Powoduje to szczególne wyzwania w dalszej obróbce. Istnieje szereg kluczowych wymagań, które musi spełniać rozwiązanie w zakresie druku, w tym: • Duża liczba małych i średnich nakładów • Krótkie czasy realizacji • Bezproblemowa integracja dalszej obróbki • Obróbka nawet skomplikowanych kształtów etykiet • Uwzględnienie wytycznych dotyczących produkcji produktów leczniczych i drukowania • Monitorowanie i dokumentowanie wszystkich etapów produkcji • Rozwiązanie odpowiednie również dla firm bez doświadczenia w druku Skuteczne rozwiązania Dla zwiększenia efektywności, importerzy farmaceutyków potrzebują zaawansowanego rozwiązania, które umożliwia drukowanie cyfrowe, obróbkę i identyfikację oraz automatyzuje procesy w celu zaoszczędzenia czasu i ręcznej interwencji. W tym przypadku należy wziąć również pod uwagę, że firma nie jest drukarnią. W związku z tym, opracowanie skutecznego rozwiąza-

282/283 … 2022

Produkcja / Technologia ƒ

Importerzy leków są zobowiązani do oznakowania każdego opakowania i leku wymaganymi informacjami zgodnie z lokalnymi przepisami i w lokalnym języku. Dlatego druk odgrywa w tym procesie szczególnie ważną rolę. x © . Xeikon

nia musi uwzględniać usługi doradcze, takie jak oferowane przez Xeikon i jego dział Solution Services (XSS). Wydajny przepływ pracy produkcyjnej rozpoczyna się na długo przed maszyną do druku cyfrowego Xeikon. W tym celu interfejs maszyny drukującej jest połączony z oprogramowaniem do kompleksowego zarządzania przedsiębiorstwem (ERP). Dzięki temu importowane dostawy leków mogą być codziennie odczytywane, a związane z nimi zadania drukowania generowane automatycznie. We współpracy z twórcami oprogramowania, firma Xeikon stworzyła rozwiązanie, które generuje zadania i dane drukowania z systemu zamówień JDF. Ponadto oprogramowanie organizuje zadania w taki sposób, aby format wydruku i rozwiązanie do obróbki zostały wykorzystane w najlepszy możliwy sposób, przy jednoczesnym uwzględnieniu czasu dostawy. Wszystkie dane są przekazywane bezpośrednio z systemu ERP do interfejsu Xeikon X-800. Obraz drukowany jest powielany w zależności od liczby wymaganych zastosowań, a w razie potrzeby umożliwia dodanie zmiennych danych. Ze względu na niewielką liczbę wydruków danego przedmiotu, etykiety są rozmieszczone w kilku wstęgach na całej szerokości papieru, aby w pełni wykorzystać szerokość zadruku i wydajność systemu drukującego oraz aby usprawnić obróbkę. W tym celu można skonfigurować kilka wstęg drukujących

282/283 … 2022

z etykietami o różnych rozmiarach w różnych nakładach. Optymalizacja ta jest obsługiwana przez oprogramowanie Varilane firmy Xeikon. Dodatkowo, interfejs tworzy kody matrycy danych, które są drukowane na początku i na końcu wstęgi każdego zadania drukowania. Są one potrzebne do automatycznej konfiguracji systemów obróbki i weryfikacji w celu zminimalizowania liczby czynności wykonywanych ręcznie oraz zapewnienia pełnej kontroli wyników. Na koniec, oprogramowanie Vectorizer firmy Xeikon oblicza wzory wykrojników i przechowuje pliki na serwerze. Ponieważ wszystkie procesy są zautomatyzowane, operatorzy są mają mniej pracy przy zapewnieniu, że wszystkie zadania są realizowane prawidłowo. Systemy drukujące firmy Xeikon są skalowalne i mogą z łatwością produkować dużą liczbę krótkich i średnich serii. Oferują także zautomatyzowane zarządzanie kolorami i możliwość integracji piątego koloru jako koloru spotowego. W ramach Xeikon Color Services firma oferuje pełną spójność kolorów spotowych lub docelowych kolorów referencyjnych. Jest to szczególnie ważne w sektorze farmaceutycznym, aby uniknąć dezorientacji klientów różnicami kolorystycznymi. Dostępne są różne narzędzia programowe, szkolenia i audyty, które mogą być skonfigurowane zgodnie z potrzebami drukarni lub firm rozpoczynających działalność w zakresie druku produkcyjnego, aby zapewnić dokładne i spójne odwzorowanie kolorów. Na końcu systemu drukującego zadrukowana wstęga jest dzielona w celu ułatwienia obsługi. Okazało się, że jest to najbardziej wydajne i zautomatyzowane rozwiązanie do przetwarzania zadrukowanych rolek na etykiety. Dziurkacz laserowy odczytuje kod matrycy danych na początku każdej wstęgi rolki, dzięki czemu dane cięcia mogą być załadowane automatycznie. Laserowy wykrojnik może dynamicznie dostosowywać kształt etykiet, nawet na kilku wstęgach druku. Na końcu rolka jest dzielona w zależności od użytych wstęg druku, dzięki czemu powstają indywidualne

rolki dla każdego zadania. Bardziej skomplikowane etykiety mogą wymagać użycia wykrojnika laserowego z dwoma zespołami tnącymi. W przypadku etykiet z okienkiem, najpierw wycinana jest część wewnętrzna i naklejana przezroczysta folia. W drugim zespole tnącym obcinany jest zewnętrzny kontur etykiety. Po przeanalizowaniu potrzeb klienta, Xeikon może zaoferować również te bardziej złożone rozwiązania. Zalety druku cyfrowego Druk cyfrowy oferuje wiele korzyści dla importerów farmaceutyków. W wielu przypadkach etykiety są pierwotne kupowane w drukarniach i drukowane metodą fleksograficzną. Krótkie serie wymagają stosowanie dużej liczby płyt drukarskich, przy znacznych stratach podczas rozruchu i długich czasach przezbrajania, co czyni cały proces nieefektywnym i powolnym. Wspomniane straty mogą być znaczne, ponieważ często na jedną zmianę potrzeba kilkuset metrów materiału. W przypadku krótkich serii wykorzystuje się pięć razy tyle materiału co w druku cyfrowym. Informacje zmienne (np. data produkcji, numery partii, dane śledzenia) mogą być drukowane w jednym przebiegu. W zależności od potrzeb klienta, Xeikon oferuje szereg rozwiązań w zakresie druku zabezpieczającego i ochrony przed podróbkami. Ponieważ system druku działa w pełni cyfrowo, możliwa jest realizacja nawet bardzo małych nadkładów, nawet do jednej sztuki, co sprawia, że magazynowanie drukowanych etykiet staje się zbędne i stanowi ważny krok w kierunku oszczędności kosztów i materiałów. To z kolei zmniejsza zapotrzebowanie na miejsce dla całego systemu produkcyjnego. Zazwyczaj kompletny system może być umieszczony w budynku produkcyjnym przedsiębiorstwa. Firma Xeikon powołała zespół Xeikon Solution Services (XSS) dla klientów, którzy potrzebują czegoś więcej niż standardowy system druku. Obejmuje to cały proces produkcyjny i zarządzanie zadaniami druku. Specjaliści z zespołu XSS mogą w tym celu

ƒ Produkcja

/ Technologia

Systemy druku firmy Xeikon są skalowalne i mogą z łatwością produkować dużą liczbę krótkich i średnich serii. Rozwiązania producenta oferują także zautomatyzowane zarządzanie kolorami lub integrację piątego koloru jako koloru spotowego. x © . Xeikon

korzystać z zasobów wewnętrznych i zewnętrznych firmy. Pozwala to XSS analizować potrzeby klientów i tworzyć najlepsze całościowe rozwiązania wraz z innymi producentami sprzętu, oprogramowania, materiałów eksploatacyjnych i usług. W rezultacie klient otrzymuje kompletne rozwiązanie pod klucz. Jest to szczególnie korzystne rozwiązanie, jeśli klienci nie korzystali wcześniej z linii produkcyjnych do druku. Wysoka niezawodność systemów druku Xeikon ułatwia producentom rozpoczęcie pracy. Ponad dziesięć instalacji u importerów farmaceutycznych jest dowodem na to, że wewnętrzne rozwiązania do druku przynoszą użytkownikom znaczące korzyści. Ścisła integracja produkcji drukowanej z działalnością operacyjną, przy jednoczesnym zachowaniu łatwości obsługi linii produkcyjnej, oznacza, że coraz więcej importerów farmaceutycznych planuje przeniesienie produkcji poligraficznej do własnego zakładu. Przykład dla innych Oprócz importerów farmaceutyków, istnieje wiele aplikacji i drukarni, które mogą skorzystać z linii produkcyjnych do druku cyfrowego XSS. Powiązanie frontendu systemu drukującego z systemem ERP oraz dodatkowa integracja frontendu z liniami do obróbki końcowej pozwala na wydajną, zautomatyzowaną produkcję. Znacznie upraszcza to również kontrolę jakości we wszystkich procesach. Instalacje te pokazują, że prasy Xeikon mogą z łatwością drukować wiele zadań o małych nakładach, w tym zmiennych danych – coś, co jest cenne dla wszystkich drukarni. Dzięki szerokiemu portfolio systemów druku tonerowego i atramentowego, Xeikon może sprostać szerokiemu zakresowi wymagań. XSS oferuje nie tylko indywidualne konsultacje z klientem, ale także bierze całkowitą odpo-

wiedzialność za kompletną linię produkcyjną, w tym serwis i materiały eksploatacyjne. Dla klienta oznacza to tylko jedną osobę kontaktową w zakresie planowania, uruchamiania i obsługi linii produkcyjnej. Dotychczasowe instalacje pokazały zresztą, że firma Xeikon może z powodzeniem instalować kompleksowe rozwiązania produkcyjne nawet dla firm z niewielkim lub żadnym doświadczeniem w druku. Ponieważ Xeikon instaluje gotowe do użycia rozwiązania, produkcja druku może być oferowana w szerokim zakresie środowisk, w których potrzebne są produkty drukowane. Zamiast kupować tylko maszynę drukującą, klienci otrzymują kompleksowe rozwiązanie, które spełnia wymagania dotyczące cyklu produkcyjnego i złożoności produktu przy zachowaniu odpowiednich kosztów produkcji. 1

Wykrawanie laserowe okazało się najbardziej wydajnym i zautomatyzowanym rozwiązaniem do przekształcania zadrukowanych rolek w etykiety. x © . Xeikon

x © . Xeikon

Ralf Schlözer ma ponad 30-letnie doświadczenie w branży poligraficznej i budowie maszyn drukujących. Jest niezależnym analitykiem technologii i konsultantem skupiającym się na systemach druku cyfrowego, ich zastosowaniach, technologiach i rozwoju rynku. Jest również ekspertem w dziedzinie oceny rynku i statystyk branżowych. Jego blogi można czytać pod adresami www.digitalprintexpert.de i www.inkjetinsight.com. Po studiach z zakresu technologii druku w Niemczech i USA pracował jako inżynier projektu w firmie MAN Roland w dziale badań. W ciągu 17 lat pracy w InfoTrends/ Keypoint Intelligence, był także dyrektorem On Demand Systems, odpowiedzialnym wraz ze swoim zespołem za opracowywanie międzynarodowych analiz, prognoz, statystyk rynkowych i badań rynku w dziedzinie druku cyfrowego.

282/283 … 2022

ART OF PACKAGING

www.printernet.pl | www.packaging-polska.pl www.visualcommunication.pl

EUROPEAN MEDIA GROUP Sp. z o. o. ul. Fredry 1/18 | 61-701 Poznan | Polska T +48 61 / 855 19 90 E office@printernet.pl

Tektury premium wykonane z naturą

Nasza przyszłość zależy od poszanowania przyrody. Dlatego też wykorzystywany surowiec – czyste włókna pierwotne – pozyskujemy z północnych lasów zarządzanych w sposób zrównoważony. Wraz z partnerami, Metsä sadzi ponad 30 milionów drzew rocznie, aby zapewnić, że przyrost lasów przewyższa ilość pozyskiwanego drewna. Nasze lekkie tektury przyczyniają się do zmniejszenia śladu węglowego opakowań.

Naturalnie czyste tektury z włókien pierwotnych są bezpieczne nawet w przypadku najbardziej wymagających zastosowań, takich jak opakowania żywności, farmaceutyków i produktów luksusowych. Przez całą drogę, od lasu do Klienta końcowego, z łatwym przetwórstwem wtórnym, tektury premium Metsä Board są naturalnym wyborem dla opakowań zgodnych z zasadami zrównoważonego rozwoju.