Packaging Polska 08/2018

INDEKS: 357286 ISSN: 1509-1767 Cena: 16,80 zł (w tym 5% VAT)

Nr 08/18

METSÄ BOARD ZASPOKOI WSZYSTKIE POTRZEBY W ZAKRESIE MARKOWYCH OPAKOWAŃ

Seria produktów firmy Metsä Board jest

Wspólnie z naszymi klientami chcemy

kwintesencją innowacyjnych rozwiązań dla

tworzyć lepsze, bezpieczniejsze i bardziej

opakowań tekturowych, które wyróżniają

zrównoważone opakowania, zharmonizowane

markę w odbiorze konsumentów. Dotyczy

z markami i odpowiadające przyszłym

to zarówno samych opakowań jak i innych

potrzebom konsumentów. Better with Less.

zastosowań w sprzedaży detalicznej: In pack, On shelf, On display, On the go, In graphics.

Dowiedz się więcej: www.metsaboard.com

EDITORIAL

Magazyn dla nowoczesnego przemysłu opakowaniowego Prezes Zarządu Izabela E. Kwiatkowska Wydawca i redakcja European Media Group Sp. z o.o. ul. Fredry 1/18, 61-701 Poznań tel./fax 061/855 19 90, 855 14 51 www.packaging-polska.pl Redaktor Naczelny Edyta Macioszek edyta@printernet.pl Reklama edyta@printernet.pl Administracja Ewa Urbanowicz office@printernet.pl Prenumerata prenumerata@printernet.pl Grafika i DTP Ada Dziamska Druk wnętrza Paw Druk Sp. z o.o.

Okładka Okładka wydrukowana na kartonie Arktica 250g.

Cena prenumeraty w kraju: 184,80 zł netto.

Nakład: 5000 egz.

Cennik reklam redakcja wysyła na życzenie.

Materiałów redakcyjnych wydawnictwo nie wysyła do autoryzacji.

Redakcja nie zwraca materiałów, które nie zostały zamówione oraz zastrzega sobie prawo do skracania i adiustacji tekstów, a także zmiany tytułów.

Wszelkie prawa zastrzeżone. Przedruk materiałów lub ich części tylko za pisemną zgodą redakcji.

Za treść ogłoszeń reklamowych i artykułów autorskich redakcja nie odpowiada. Artykuły te nie muszą odzwierciedlać poglądów wydawnictwa.

PACKAGING POLSKA jest członkiem WORLD PACKAGING ORGANISATION

ces

da

w are

es o f it s r

o

ur

so

lu t

io n s

• for a

wo

rl

PACKAGING POLSKA jest członkiem inicjatywy SAVE FOOD koordynowanej przez Messe Düsseldorf

PACKAGING POLSKA jest członkiem Polskiej Izby Opakowań

Opakowanie „spontaniczne”...

Jeden z wydziałów strategii marketingowych uczelni wyższej, przeprowadził badania na temat roli opakowania w fazie zakupu produktu. Badanie to przeprowadzono na próbie 100 mężczyzn i kobiet (62 kobiety i 38 mężczyzn). Z grupy 62 kobiet 38 proc. kobiet było w wieku poniżej 30 lat, 48 proc. pomiędzy trzydziestym a sześćdziesiątym rokiem życia, natomiast 19 proc. powyżej sześćdziesiątego roku życia. Z grupy mężczyzn ponad połowa nie miała trzydziestu lat.

Podczas analizy wyników badań grupa naukowców doszła do interesujących wniosków.

Jednym z nich było stwierdzenie, że konsument z reguły planuje swoje zakupy, jednak prawie w 100 proc. przypadków bierze do koszyka produkty, które nie widnieją na jego liście zakupów. Znakomitą większość, planującą swoje zakupy, stanowią kobiety, ponieważ tylko nieliczni mężczyźni robią zakupy z listą w ręku. Tym niemniej aż 37 proc. mężczyzn kupuje produkty, które wcześniej nie zostały zaplanowane. Głównym powodem takich decyzji u znakomitej większości (65 proc.) jest cena produktu. Szczególnie ceny promocyjne zachęcają do zakupu. Inne wymieniane powody spontanicznego zakupu to: w 43 proc chęć posiadania danego produktu, „apetyt” na dany produkt, chwilowa słabość, ciekawość danego produktu, chęć wypróbowania czegoś nowego lub dobre pozycjonowanie na półce sklepowej, zwracające uwagę konsumenta.

Kolejny ważny wniosek, jaki wysunięto w analizie przeprowadzonych badań, dotyczył roli miejsca i sposobu ułożenia produktu na półce sklepowej. Dzięki szczególnej pozycji lub odpowiedniemu ułożeniu konsument jest w stanie szybciej zauważyć dany produkt. Dlatego mimo faktu, że mężczyźni o wiele częściej niż kobiety kupują „niezaplanowane” produkty, to kobiety bardziej uważnie poruszają się wśród półek sklepowych. Zwracają one często uwagę na drobne szczegóły, których mężczyźni nie zauważają. Dlatego aż 52 proc. kobiet podaje, że konkretny produkt szczególnie „wpadł im w oko”, przy czym u mężczyzn ten procent wynosi jedynie 30.

Jednak najważniejszym wnioskiem jaki udało się wysunąć jest fakt, że podczas decyzji zakupu obok ceny opakowanie spełnia bardzo ważną rolę. Aż 63% ankietowanych twierdzi, że opakowanie produktu wywiera większy wpływ niż reklama oraz stanowi również bardzo ważny sygnał podczas spontanicznego zakupu.

Izabela E. Kwiatkowska Wydawca

PACKAGING POLSKA jest organizatorem konkursu ART OF PACKAGING

06-07/18 Packaging Polska

3

SPIS TREŚCI

Przyszłościowe wynalazki. . . . . . . . . . . . . . 36 Dokąd zmierza etykietowanie?. . . . . . . . . 37 Branżowe korzyści . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 Jak zarządzać markami własnymi?. . . . . . 38 W doborowym towarzystwie. . . . . . . . . . . . 39

EDITORIAL Editorial.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

AKTUALNOŚCI Nowa spółka zależna. . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 Kartonowe butelki dla najmłodszych. . . . 6 Kosmiczny toast. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 Luksusowe zamknięcia. . . . . . . . . . . . . . . . 6 Folia przyszłości. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 Z zaproszeniem na targi. . . . . . . . . . . . . . . 7 Innowacyjne rozwiązania. . . . . . . . . . . . . . 8 Uratować żywność. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 Zapowiedź nowości. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 Rewolucja w etykietowaniu. . . . . . . . . . . . 9 Dla środowiska. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

Strona 6

BIZNES I FINANSE

Strona 27

Na fundamencie wartości. . . . . . . . . . . . . . 40 Bohater z wyboru. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42 Innowacje i rozwój. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44

WYWIAD Rozwój to inwestycje. . . . . . . . . . . . . . . . . . 46

DRUK Technologia dla opakowań giętkich. . . . . . 48

WYDARZENIA

MATERIAŁY I ROZWIĄZANIA

Inwestycje na miarę. . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 Ważny krok ku transformacji . . . . . . . . . . 12

Zrównoważona alternatywa. . . . . . . . . . . . 50 Czas na oszczędności . . . . . . . . . . . . . . . . . 52

Strona 52

TRANSPORT I LOGISTYKA

Eksperci z Polskiej Izby Opakowań doskonale zdają sobie sprawę z wagi i znaczenia wdrażania gospodarki o obiegu zamkniętym.

Naturalną konsekwencją tej wiedzy jest podjęcie wyzwania, jakim jest upowszechnienie jej w środowisku projektantów, producentów i użytkowników opakowań. Na temat nowej strategii gospodarczego rozwoju rozmawiamy z przewodniczącym Komitetu Organizacyjnego IV Kongresu Przemysłu Opakowań – Wacławem Wasiakiem.

Logistyczna optymalizacja. . . . . . . . . . . . . 54 Zarządzanie łańcuchem dostaw w branży napojów bezalkoholowych jest niezwykle trudne z uwagi na zmienne potrzeby oraz preferencje smakowe klientów. W tym segmencie niezwykle ważne jest uzyskanie pełnej kontroli poprzez usprawnianie procesów etykietowania czy terminowych dostaw. Zanim napoje trafią do odbiorców końcowych, muszą przebyć długą drogę.

Wśród rozwiązań przyszłości. . . . . . . . . . . 14 Wejdź do gry!. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 Gallus inteligentnie. . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 Myśląc kreatywnie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 Rozwiązania jutra. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 Poligrafia ponad podziałami. . . . . . . . . . . 22 Wiedza kluczem do rozwoju. . . . . . . . . . . . 23 Rekordowa edycja. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

OPAKOWANIA KOSMETYCZNE

Pracownicy przyszłości. . . . . . . . . . . . . . . . 56

TECHNOLOGIA Pełna wydajność i elastyczność . . . . . . . . . 58 Rozwiązania wspomagające rozwój. . . . . . 60

EKOLOGIA Strona 66

(Nie)oczywisty wybór . . . . . . . . . . . . . . . . . 62

Kosmetyczna dysrupcja. . . . . . . . . . . . . . . 26

TRENDY

TARGI Jesień pełna wrażeń. . . . . . . . . . . . . . . . . . 28 Skuteczna ochrona. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 Do dwuczęściowych opakowań. . . . . . . . . . 32 Dla indywidualnych wymagań. . . . . . . . . . 33 Mniejsze zużycie – ta sama ochrona. . . . . 34 Innowacje produktowe. . . . . . . . . . . . . . . . 35 Naturalna odporność. . . . . . . . . . . . . . . . . 35 Bezpieczeństwo na pierwszym miejscu. . . 36

4

Picasso wśród opakowań . . . . . . . . . . . . . . 64

DESIGN I MARKETING

Strona 68

Cienkie znaczy lepsze. . . . . . . . . . . . . . . . . 66 Czysty poligon. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66 Różnorodne zastosowania . . . . . . . . . . . . . 67 Piłkarski szał. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68 Kosmetyczny zawrót głowy. . . . . . . . . . . . . 72 In&Out. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74

Packaging Polska 08/18

EKSTRUZJA | DRUK | PRZETWARZANIE

500+

drukarek MIRAFLEX sprzedanych na świecie!

MIRAFLEX

Najnowsza generacja drukarek flekso z w pełni zintegrowanym systemem VISION i niewymagającym częstej obsługi serwisowej systemem nafarbiania i czyszczenia TURBOCLEAN ADVANCED E.

Odkryj naszą „Pasję do Innowacji“ Windmöller & Hölscher KG Warszawa / Polska Tel.: +48 22 6429060 · iwona.firlinska@wuh-group.com www.wuh-group.com

AKTUALNOŚCI

© Windmöller & Hölscher

z Windmöller & Hölscher

Nowa spółka zależna Firma Windmöller & Hölscher założyła nową spółkę-córkę w Polsce. Dostawca maszyn do produkcji opakowań giętkich od niemal 30 lat działał na polskim rynku za pośrednictwem przedstawiciela. W ostatnich 5 latach firma podwoiła swój obrót w naszym kraju, a poprzez utworzenie spółki zależnej zamierza ulepszyć swoją lokalną ofertę serwisową.

Windmöller & Hölscher ma siedzibę w Warsza-

wie, a jej dyrektorem został Torsten Berding, wcześniej menedżer sprzedaży w Europie Północnej. W przyszłości klienci będą mogli liczyć na pomoc 8 pracowników sprzedaży i serwisu, a także zamawiać w Warszawie części zamienne do swoich urządzeń. „Dzięki nowej spółce-córce rozwijamy nasz lokalny potencjał”, wyjaśnia Berding. „W ten sposób skracamy dystans i zapewniamy obsługę w lokalnym

języku”. Polska spółka zależna będzie pośredniczyć w kontaktach ze wszystkimi działami firmy: wytłaczania, druku i obróbki.

z SIG

Kartonowe butelki dla najmłodszych © SIG

Nowa seria wieloowocowych „supersoków” firmy Pfanner, produkowanych bezpośrednio z wyciskanych owoców i bez dodatku cukru, powstała we współpracy z firmą SIG, która jest znanym producentem opakowań aseptycznych. Trzy warianty produktowe opakowane są w kartonową butelkę combidome o pojemności 500 ml. Opakowanie można za-

mykać przy pomocy nakrętki o średnicy 28 mm, która jest usytuowana pośrodku kartonu.

Nowy, mniejszy rodzaj opakowania skierowany jest do tzw. pokolenia Millenialsów, któremu zależy na zdrowym odżywianiu także „w ruchu”.

Według badań rynku przeprowadzonych przez producenta, półlitrowe butelki zostały bardzo dobrze przyjęte przez konsumentów w wieku 20-35 lat. Wprowadzeniu produktu do sprzedaży towarzyszyć mają kampanie w mediach społecznościowych.

z Api Group

Z okazji odbywających się niedawno Mistrzostw Świata w Piłce Nożnej, firma Taittinger przygotowała specjalną, „mundialową”, limitowaną edycję swojego sztandarowego produktu, jakim jest szampan Brut Reserve NV. O efektowne wykończenie opakowania na butelki z trunkiem zadbała firma API. Umieszczone zostały na nim niebieskie i srebrne „motywy kosmicz-

© Api Group

Kosmiczny toast ne”, mające symbolizować osiągnięcia Rosji w eksploracji przestrzeni kosmicznej. Do ich wytworzenia wykorzystano technologię soczewkową API Fresnel. Subtelne bąbelki wyglądem przypominają lśniące, diamentowe piłki futbolowe. Efekt ten ma przyciągać uwagę konsumentów i wyróżnić szampan Taittinger na półkach sklepowych.

z RPC

Opakowania najnowszych perfum Emporio Armani – Because It's You dla kobiet oraz Stronger With You dla mężczyzn – wykorzystują stylową nasadkę od RPC Bramlage Marolles, która odzwierciedla wizerunek produktu premium, oferując jednocześnie wygodę użycia. Zamknięcie łączy zaawansowane procesy formowania w tr yskowego

6

© RPC Bramlage

Luksusowe zamknięcia i zdobienia techniką galwanizacji. Ma kształt kuli z tworzywa ABS, galwanizowanej w wersji czarnego, błyszczącego chromu w produkcie dla mężczyzn i jasnego niklu dla kobiet.

Obie wersje posiadają atrakcyjne wykończenie w postaci spiralnych warkoczy, które oplatają szyjkę butelki, symbolizując miłość między kobietą i mężczyzną.

Packaging Polska 08/18

AKTUALNOŚCI

z Roboplast

Folia przyszłości

© Roboplast

Opatentowana technologia GLUE-LESS narodziła się z międzynarodowej współpracy pomiędzy firmami Roboplast, jednym z liderów termoformowania folii z tworzyw sztucznych, a spółką B4H nastawioną na wdrażanie innowacji. Wyprodukowana wspólnie metalizowana folia Apet GL (glue-less) jest odpowiedzią na wiele problemów w technologiach konwencjonalnych, m.in. zapewnia maksymalną czystość, dzięki metalizacji zabezpieczonej dwiema warstwami folii, bez klejów i rozpuszczalników oraz barwieniu taśm bez tuszów. Niewątpliwą zaletą rozwiązania jest także doskonała termoformowalność, na którą składają się bardzo duża elastyczność temperatury pracy, a także brak napięć i odkształceń gotowego produktu. Folia jest odporna na działanie promieni UV i zapewnia maksymalną transparentność niezależnie od grubości produktu.

z Limes Machines Polska

© Limes Machines Polska

Z zaproszeniem na targi

Tegoroczna edycja Międzynarodowych Targów Techniki Pakowania i Etykietowania Taropak, która odbędzie się w terminie 1-4 października, zgromadzi ponad 500 wystawców. Wśród nich znajdzie się również grupa Limes Machines Polska – oficjalny przedstawiciel firm: SN, Romaco Group, MG2 i FarmoRes w Polsce. Podczas wydarzenia będzie można zapoznać się z ofertą SN Maschinenbau, Romaco Kilian, Romaco InnoJet, Romaco Promatic oraz MG2. Każde z przedsiębiorstw zaprezentuje najnowsze portfolio produktowe w zakresie urządzeń procesowych oraz pakujących. Stoisko firmy nr 54 będzie znajdować się w hali 6 w sekcji B.

08/18 Packaging Polska

7

AKTUALNOŚCI

zTopak Druk

Innowacyjne rozwiązania

T

© Topak Druk

opak Druk jest drukarnią oferującą innowacyjne rozwiązania do identyfikacji produktów, takie jak etykiety samoprzylepne. Oprócz standardowych materiałów wykorzystywanych do produkcji etykiet, firma wprowadza również tzw. materiały sustainable, czyli takie, które zostały wcześniej poddane recyklingowi – folie pozyskuje się z butelek z tworzyw sztucznych, a papiery z makulatury. Wybierając produkty pochodzące z recyklingu, przedsiębiorstwo ogranicza zużycie kończących się surowców i chemikaliów, a także wody i energii elektrycznej.

Niewątpliwym osiągnięciem było wprowadzenie do ofer ty etykiet drukowanych na biodegradowalnej folii wykonanej z trzciny cukrowej. Natomiast najnowszym produktem Topak Druk jest samoprzylepna papierowa taśma, która nie zawiera tzw. leanera, czyli spodniej warstwy papieru samoprzylepnego. Jest to taśma spełniająca funkcję scotcha, ale wykonana z papieru, a nie z folii.

z Save Food

Jakie środki i działania należy podjąć, aby ograniczyć marnotrawstwo żywności? To pytanie zadawali sobie uczestnicy panelu dyskusyjnego zorganizowanego przez przedstawicieli ONZ dnia 17 czerwca. Spotkanie było częścią programu wydarzenia High-Level Political Forum 2018, które odbyło się w terminie 09-18 lipca w Nowym Jorku. W dyskusji panelowej

© Save Food

Uratować żywność udział wzięli eksperci ONZ, w tym przedstawiciele takich obszarów jak środowisko, klimat i rolnictwo, a także przemysł. Głównym tematem rozmów było zagadnienie marnowania żywności i jego wpływu na masową konsumpcję zasobów. Podczas konferencji przedstawiono także różnorodne działania podejmowane przez członków inicjatywy Save Food.

z Metsä Board

Podczas targów FachPack 2018, odbywających się w Norymberdze, Metsä Board przedstawi swoje najnowsze produkty wykonane z lekkich tektur oraz usługi w projektowaniu opakowań. Skorzystanie z oferty firmy, ma zapewnić sprawniejszą produkcję i bezpieczniejszy produkt końcowy. Przedsiębiorstwo zaprezentuje również swój najnowszy produkt –

8

tekturę z ekobarierą Pro FSB EB1. Jest ona wytwarzana z surowców naturalnych i w pełni biodegradowalna. Oferuje także większą wydajność druku. Produkt został opracowany specjalnie dla branży gastronomicznej. Goście stoiska firmy będą mogli zobaczyć także działanie aplikacji Arilyn i przekonać się, jak technologia rozszerzonej rzeczywistości zmienia

© Metsä Board

Zapowiedź nowości

świat realny w wirtualne doznanie. Firma zapowiada także prezentację projektu, który może być alternatywą dla folii bąbelkowej.

Packaging Polska 08/18

AKTUALNOŚCI

z Logopak

© Logopak

Rewolucja w etykietowaniu

NARZĘDZIA TNĄCE

NÓŻ BEZPIECZNY MARTOR SECUMAX 145 INFOLINIA 71 781 56 30 WWW.RONOX.PL

Etykieciarka firmy Logopak – Logomatic QTB (Linerless) – stanowi przełom na rynku etykietowania. Zastosowano w niej najnowszą technologię wydruku etykiet na materiale bez papieru podkładowego. Papier ma formę ciągłą i powleczony jest warstwą silikonu, a podgrzewany pad naklejający wyzwala termoaktywny klej, który pozwala na naklejenie etykiety. Druk odbywa się metodą termiczną lub termotransferową, z prędkością do 300 milimetrów na sekundę. Testy producenta wykazały, że przy rocznym zużyciu 15 mln etykiet w formacie A6 emisja CO2 znacząco maleje. Maszyna należy więc do najbardziej ekologicznych na rynku. Logomatic QTB będzie miał swoją polską premierę podczas targów Taropak 2018 w Poznaniu.

Magazyn dla nowoczesnego przemysłu opakowaniowego.

Kreatywne spojrzenie na opakowania!

INDEKS: 357286 ISSN: 1509-1767 Cena: 16,80 zł (w tym 5% VAT)

z McDonald's i Starbucks

Nr 08/18

LOGOTYP PACKAGING POLSKA uszlachetniono foliami Rainbow, Bottle Green i Red oraz lakierem błyszczącym, wykonane przez firmę FOLLAK.

Dla środowiska

DESIGN I LAYOUT: Robert Sabolovic, Agencja Reklamowa Zeitmass

McDonald's i Starbucks połączyli siły na rzecz ochrony środowiska. Inicjatywa NextGen Cup Challenge ma na celu opracowanie nowego typu kubka, który w całości będzie nadawał się do recyklingu. Ta współpraca jest konsekwencją globalnej strategii firmy McDonald’s „Scale for Good”, w ramach której podjęto szereg zobowiązań na rzecz środowiska. Ważnym działaniem McDonald’s jest również dążenie do obniżenia do 2030 roku emisji gazów cieplarnianych z biur i restauracji o 36 proc., a w odniesieniu do całego łańcucha dostaw o 31 proc. W efekcie do atmosfery nie trafi 150 mln ton ekwiwalentu CO2, co stanowi równowartość rocznej emisji gazów cieplarnianych przez 32 mln samochodów osobowych.

DTP: Ada Dziamska

08/18 Packaging Polska

PAPIER NA OKŁADKĘ: Arktica 250g PAPIER NA WNĘTRZE: Novatech 115 g/m2 LICZBA KOLORÓW: CMYK

DRUK: PAW-DRUK

9

WYDARZENIA

zMondi świętuje rozbudowę zakładu

Inwestycje na miarę W styczniu 2017 roku firma Mondi – międzynarodowy producent opakowań z papieru – ogłosiła plany rozbudowy swojego zakładu Mondi Simet o możliwości produkcji opakowań z tektur ciężkich (tzw. heavy-duty). W czerwcu tego roku fabryka oficjalnie otworzyła swoje drzwi dla międzynarodowych oraz lokalnych gości, którzy mogli zapoznać się ze szczegółami tej inwestycji. Podczas spotkania zorganizowano wycieczkę po nowej hali produkcyjnej, gdzie goście mogli zobaczyć m.in. tekturnicę Fosber z trzema pojedynczymi sklejarkami. Dzięki rozbudowie zakładu, Mondi Simet posiada pod jednym dachem cały cykl produkcyjny: od pozyskiwania materiału, aż po przetwarzanie tektury w opakowania dla szerokiego zakresu aplikacji m.in. wielkogabarytowych, heavy-duty, jak również opakowań e-commerce oraz gotowych do wystawienia na półkę.

O

innowacyjna tekturnica, która pozwoli czterokrotnie zwiększyć moce produkcyjne zakładu Mondi Simet, dzięki czemu będzie on w stanie sprostać rosnącym potrzebom polskiego rynku na opakowania z tektury falistej”, podkreśla Armand Schoonbrood, dyrektor operacyjny oddziału Mondi Corrugated Packaging, do której należy Mondi Simet.

z Nieustanny rozwój Nowa tekturnica rozpoczęła pracę w sierpniu 2017 roku, a obecnie zakończyła się instalacja wszystkich maszyn przetwórczych. Nowy układ fabryki oraz zwiększona przestrzeń produkcyjna zapewniają doskonały przebieg produkcji. Przy montażu

© Mondi

ddział tektury falistej Mondi cieszy się silną pozycją w Polsce, dzięki pięciu zakładom zlokalizowanym w Szczecinie, Bystrzycy Kłodzkiej, Dorohusku, Mszczonowie oraz Świeciu. Jednak widoczne było zapotrzebowanie na fabrykę obsługującą teren Wielkopolski, jak i sąsiadujące z nią regiony. „Właśnie dlatego zainstalowana została

Po zwiedzaniu zakładu goście wzięli udział w szeregu warsztatów prowadzonych przez ekspertów z firm Mondi i Fosber.

10

Packaging Polska 08/18

© Mondi

WYDARZENIA

■ Nowa tekturnica rozpoczęła pracę w sierpniu 2017 roku, a obecnie zakończyła się instalacja wszystkich maszyn przetwórczych. Nowy układ fabryki oraz zwiększona przestrzeń produkcyjna zapewniają doskonały przebieg produkcji.

Dzięki rozbudowie zakładu, Mondi Simet posiada pod jednym dachem cały cykl produkcyjny. i uruchamianiu sprzętu zaangażowani byli najbardziej doświadczeni eksperci z różnych oddziałów firmy Mondi. Ponadto zatrudniono dodatkowych operatorów do nowej tekturnicy. Rozbudowany zakład posiada czterokrotnie wyższe zdolności produkcyjne i trzykrotnie większą przestrzeń, co czyni go ważnym zakładem branży opakowań tekturowych w regionie poznańskim i nie tylko.

W ramach rozbudowy zakładu Simet, firma Mondi zainstalowała również urządzenie do produkcji opakowań o szerokości 2,4 metra ze zszywarką na potrzeby produkcji opakowań heavy-duty. Maszyna ta zapewnia możliwości produkcji krótkich serii z arkuszami do 6 metrów długości oraz zastosowanie wycinarki rotacyjnej.

z Ekspercka wiedza Po zwiedzaniu zakładu goście wzięli udział w szeregu warsztatów prowadzonych przez ekspertów z firm Mondi i Fosber. Podczas rozmów poruszono najważniejsze zagadnienia dotyczące projektowania opakowań, biorąc pod uwagę cały łańcuch dostaw, a także pokazano na przykładach, jak ważne jest zrównoważenie bezpośrednich i pośrednich kosztów pakowania oraz wpływ opakowania na sprzedaż. Eksperci Mondi zapoznali również gości z pięcioma kluczowymi aspektami odpowiadającymi za sukces na półkach sklepowych: z zasadą łatwego otwierania, ekspozycji, identyfikacji, dokonywania zakupów oraz utylizacji.

Dodatkowo, uczestnicy mogli przetestować okulary do eye-trackingu, aby zrozumieć jak wygląd opakowania może oddziaływać na zmysły konsumentów. Jan Blankiewicz, kierownik ds. innowacyjnych produktów w Europie, tłumaczy: „Właści-

08/18 Packaging Polska

ciele marek znajdują się pod ciągłą presją, aby wyróżnić swoje produkty na sklepowych regałach. Możemy im pomóc w osiągnięciu celów marketingowych przeprowadzając analizę wpływu różnych rodzajów opakowań na sprzedaż produktu. Wykorzystujemy do tego narzędzia do eye-trackingu, które śledzą ruch gałek ocznych konsumentów oraz tworzą mapy, dzięki którym można znaleźć idealną kombinację wyglądu opakowania i jego pozycji na półce. Projektując nowe rozwiązania zwracamy także uwagę na synergię miedzy opakowaniami pierwotnymi i wtórnymi oraz oferujemy sprawdzone rozwiązania ekspozycyjne dla akcji promocyjnych”.

z Planowanie

z wyprzedzeniem Podczas warsztatów z produkcji tektury ciężkiej, eksperci Mondi podkreślali, że opakowania wielkogabarytowe oferują wiele korzyści dla łańcucha dostaw. „Opakowania typu heavy-duty mogą być używane do pakowania oraz przechowywania produktów o wadze tony. Dzięki odpowiedniej konstrukcji pozwalają zaoszczędzić czas podczas przygotowania, zajmują mniej miejsca podczas składowania, ułatwiają transport oraz znacznie zmniejszają całkowitą wagę przesyłki po zintegrowaniu z paletami”, tłumaczy Rafał Miszczak, kierownik ds. innowacyjnych produktów w Polsce. Uczestnicy warsztatów zobaczyli również w jaki sposób skanery 3D są wykorzystywane przy projektowaniu opakowań, aby stworzyć dokładne repliki produktów, na przykład gdy są zbyt ciężkie lub problematyczne, aby je przewieźć od klienta do zakładu produkcyjnego Mondi.

z Wartość dodana W przemówieniu podsumowującym wydarzenie, Krzysztof Jakubowski, dyrektor zakładu Mondi Simet, powiedział, że „rozbudowa fabryki to przykład jednej z większych inwestycji poczynionych w historii oddziału Mondi Corrugated Packaging. Jednak nasza historia nie kończy się w tym miejscu – planujemy bowiem poszerzyć zakład jeszcze bardziej oraz osiągnąć roczną zdolność produkcyjną rzędu 180-200 mln m2 do 2020 roku. Wierzymy, że nasze silne portfolio produktów oraz sieć zakładów w Polsce jest wartością dodaną, która zapewnia naszym klientom konkurencyjność na rynkach e-commerce, detalicznym, jak również motoryzacyjnym, meblarskim oraz przemysłowym”.

Mondi Corrugated Packaging jest częścią oddziału Mondi Group i jednym z wiodących dostawców opakowań z tektury falistej w Europie, koncentrującym się na działaniach w środkowej i południowo-wschodniej części kontynentu.

Za pośrednictwem sieci 15 zakładów, firma oferuje innowacyjne rozwiązania oraz najwyższej jakości nowoczesne technologie druku i klejenia. Opakowania produkowane przez Mondi to zarówno standardowe opakowania transportowe, jak i niestandardowe opakowania ekspozycyjne. Są one wykorzystywane jako gotowe rozwiązania na regały, bądź opakowania przeznaczone do sprzedaży detalicznej oraz opakowania transportowe przy przewozie szybko zbywalnych dóbr konsumpcyjnych, towarów łatwo psujących się, niebezpiecznych i innych produktów.

11

WYDARZENIA

zIV Kongres Przemysłu Opakowań

Ważny krok ku transformacji © Polska Izba Opakowań

© Polska Izba Opakowań

Eksperci z Polskiej Izby Opakowań doskonale zdają sobie sprawę z wagi i znaczenia wdrażania gospodarki o obiegu zamkniętym. Naturalną konsekwencją tej wiedzy jest podjęcie wyzwania, jakim jest upowszechnienie jej w środowisku projektantów, producentów i użytkowników opakowań. Na temat nowej strategii gospodarczego rozwoju rozmawiamy z przewodniczącym Komitetu Organizacyjnego IV Kongresu Przemysłu Opakowań – Wacławem Wasiakiem.

O nowej strategii gospodarczego rozwoju opowiedział Czytelnikom PACKAGING POLSKA przewodniczący Komitetu Organizacyjnego IV Kongresu Przemysłu Opakowań – Wacław Wasiak.

■ Edyta Macioszek: Polska Izba Opakowań 2 października organizuje Kongres poświęcony problematyce gospodarki o obiegu zamkniętym (GOZ). Wiodący temat to transformacja przemysłu opakowań w kierunku GOZ. Co jest celem tego wydarzenia i jaka jest jego geneza?

■ Wacław Wasiak: Celem Kongresu jest zainicjowanie oraz wspieranie zmian w projektowaniu oraz w procesach wytwarzania opakowań służących zwiększeniu odzysku surowców i materiałów z odpadów opakowaniowych i ponowne ich wykorzystywanie.

Tym samym zmniejszymy ilość odpadów i skalę ich destrukcyjnego wpływu na glebę, wodę i powietrze, a zatem na nasze zdrowie.

Od wielu lat zastanawiamy się, jak powstrzymać degradację naszej planety, wywołaną nadmierną konsumpcją zarówno zasobów będących darem natury, jak i zasobów i dóbr wytwarzanych przez człowieka. Konsumpcja jest procesem wytwarzania

12

Packaging Polska 08/18

WYDARZENIA

odpadów, z którymi nie potrafimy się uporać. Upatrujemy rozwiązania w nowym sposobie organizacji poprzez zmianę procesów wytwarzania tak, aby z jednej strony zmniejszyć zużycie wszelkich zasobów, natomiast z drugiej zlikwidować legalne i nielegalne składowiska odpadów zlokalizowanych na ziemi. Ten nowy sposób zaspokajania potrzeb naszej cywilizacji określono jako Gospodarkę o Obiegu Zamkniętym. To, co wprowadziliśmy do obiegu gospodarczego winno „krążyć”, zmieniając miejsce i sposoby wykorzystania. To oczywiście idealny model, niemożliwy do zrealizowania w pełnym zakresie. Jednak istnieje wiele możliwości jego zastosowania. Dotyczy to także sfery produkcji i konsumpcji opakowań.

W tym właśnie zawiera się cel i geneza IV Kongresu Przemysłu Opakowań. Mamy nadzieję, iż jego uczestnicy w trakcie kilkugodzinnych obrad określą realne kierunki działań oraz przedsięwzięcia, które dostosują zarówno konstrukcję opakowań, procesy ich wytwarzania oraz sposoby wykorzystania do GOZ. Ufam, iż będzie to ważny krok na drodze ku gospodarce o obiegu zamkniętym.

■ E.M.: Z jakim zainteresowaniem spotkała się inicjatywa organizacji Kongresu w środowiskach projektantów, producentów i użytkowników opakowań oraz wśród firm i instytucji zajmujących się zbiórką, selekcją odzyskiem opakowań oraz procesami przetwarzania odpadów opakowaniowych?

■ W.W.: Powiem krótko: zainteresowanie przerosło nasze oczekiwania. W ciągu kilku tygodni ponad 30 osób zadeklarowało gotowość opracowania referatów. Kilka firm, uznając ważność, celowość i aktualność tematu Kongresu, zadeklarowało finansowe wsparcie tego wydarzenia. Prezes zarządu Międzynarodowych Targów Po-

08/18 Packaging Polska

znańskich, Przemysław Trawa, przyjął obowiązki Gospodarza Kongresu. Drukarnia Paw Druk oraz firma Papirus sfinansują wydanie monografii zawierającej referaty wygłoszone na Kongresie. Kilkanaście czasopism i portali internetowych podjęło się roli i obowiązków patronów medialnych.

Dziesięć firm i instytucji wystąpi w charakterze partnerów merytorycznych Kongresu.

Jest także decyzja Pani Minister Jadwigi Emilewicz o objęciu przez Ministerstwo Przedsiębiorczości i Technologii Patronatu Honorowego nad Kongresem. Oczekujemy na decyzję w tej sprawie ze strony Ministerstwa Środowiska.

■ E.M.: Gratulujemy i życzymy licznego uczestnictwa w Kongresie. Zatem kiedy i gdzie będzie miało miejsce to wydarzenie?

■ W.W.: Kongres odbędzie się w dniu 2 października 2018 r., jako wiodące wydarzenie towarzyszące Międzynarodowym Targom Techniki Pakowania i Etykietowania TAROPAK, które trwać będą od 1 do 4 października. Obrady toczyć się będą w Centrum Kongresowym MTP. Szczegółowy program dostępny jest na portalach Polskiej Izby Opakowań, TAROPAK-u oraz na portalach patronów medialnych. Warunkiem udziału jest przesłanie formularza zgłoszeniowego oraz dokonanie wpłaty. Uczestnicy Kongresu otrzymają także zaproszenia na targi TAROPAK, co umożliwi zapoznanie się z ekspozycjami. Otrzymają monografię zawierającą kongresowe referaty, wezmą udział w uroczystej ceremonii zamknięcia Kongresu – Kongresowej Gali – organizowanej przez Gospodarza Kongresu – Międzynarodowe Targi Poznańskie. I najważniejsze – będą mieli okazję zapoznać się z problematyką GOZ, a także podzielić się swoją wiedzą i przemyśleniami na ten temat.

■ E.M.: Bardzo dziękuję za rozmowę i życzę, aby IV Kongres Przemysłu Opakowań stał się ważnym wydarzeniem służącym transformacji przemysłu opakowań w kierunku Gospodarki o Obiegu Zamkniętym.

Polska Izba Opakowań została utworzona w październiku 1994 r. Izba jest organizacją samorządu przedsiębiorców skupiającą producentów opakowań, mater ia łów o p akow aniow ych, ma s z y n i urządzeń dla przemysłu opakowań.

Powstała w odpowiedzi na potrzeby środowiska przemysłu opakowań. Jest reprezentantem interesów tego środowiska. Udziela wsparcia w rozwoju firm a w szczególności małych i średnich.

Zapewnia obsługę edukacyjno-informacyjną. Wspiera działania na rzecz promocji i marketingu. Organizuje misje gospodarczo-promocyjne i marketingowo-informacyjne. Cz łonko s t wo w Izbie uwierzytelnia firmę wobec jej rynkowych partnerów. Izba pośredniczy w nawiązywaniu kontaktów handlowych i kooperacyjnych. Wspiera obecność firm-członków Izby na polskim rynku oraz na rynkach zagranicznych. Jest organizatorem Konkursu na prace dyplomowe o tematyce opakowaniowej i współorganizatorem konkursu na opakowanie PakStar.

Przyznaje tytuły „Zasłużony dla przemysłu opakowań” oraz „Firma zasłużona dla przemysłu opakowań”. Prowadzi portal informacyjny branży opakowaniowej pakowanie.info. Izba jest także inicjatorem „Dnia Opakowań” (15 września).

Prezesem Izby jest prof. dr hab. inż. Stanisław Tkaczyk.

13

WYDARZENIA

zII Forum Technologii Pakowania

Wśród rozwiązań przyszłości W dniach 20-21 czerwca w Centrum Konferencyjno-Pokazowym w siedzibie firmy Trepko w Gnieźnie odbyło się II Forum Technologii Pakowania. Swoje nowości produktowe oraz kompletne linie pakujące zaprezentowały cztery firmy: ULMA Packaging, Trepko, SealedAir Cryovac oraz Bizerba. Wśród zaproszonych gości znaleźli się m.in. przedstawiciele branży opakowaniowej, mleczarskiej, mięsnej, rybnej i dań gotowych. Forum cieszyło się bardzo dużym zainteresowaniem, a uczestnicy mogli zapoznać się z najnowszymi ofertami firm oraz wymienić doświadczenia.

© Packaging Polska

14

nia części produkcyjnej zakładu i wysłuchania prezentacji Pawła Łagody na temat kompleksowych rozwiązań firmy Trepko.

© Packaging Polska

P

odczas dwudniowego wydarzenia goście mieli okazję wziąć udział w wielu wykładach oraz pokazach maszyn. W tym roku firma Trepko zaprezentowała wysokowydajną linię do pakowania masła oraz linię do pakowania w kubki w postaci maszyny rotacyjnej i aseptycznej maszyny liniowej. Pokazano także maszynę do pakowania w butelki połączoną z maszyną do pakowania w kartony. Przedsiębiorstwo zaprezentowało swoje najnowsze rozwiązania w dziedzinie pakowania aseptycznego. Bardzo dużym zainteresowaniem cieszyły się także możliwość zwiedze-

z Przegląd innowacji ULMA Packaging, specjalizująca się w świadczeniu usług oraz w projektowaniu i produkcji urządzeń pakujących, zademonstrowała działanie swojej najnowszej maszyny przeznaczonej do pakowania produktów spożywczych w opakowania typu Skin/Darefresh. Drugą nowością w ofercie firmy jest urządzenie typu flow pack do pakowania w opakowania typu koperta. Działalność firmy oraz jej szerokie portfolio przedstawił Piotr Kosik, dyrektor zarządzający.

Zagadnienie jakości produktu w świetle optymalnego doboru systemu pakowania próżniowego omówił Krzysztof Zając, szef działu marketingu maszyn w SealedAir Food Care Europe. Natomiast Maciej Gierszewski, menadżer ds. rozwoju rynku, podjął temat opakowań przyszłości.

Podczas forum firma Bizerba zaprezentowała trzy rozwiązania przeznaczone do pracy w wymagającej branży przemysłowej: systemy ważąco-etykietujące GLM-Ievo i GLM-Emaxx oraz detektor metalu Varicon+. Bazując na kluczowych kompetencjach z zakresu technologii ważenia i krojenia, przedsiębiorstwo oferuje klientom unikalne urządzenia, oprogramowanie oraz usługi. Przedstawiła je Agata Surdacka,

Goście wydarzenia mieli okazję nie tylko do zapoznania się z pracą maszyn i urządzeń, ale również do uczestnictwa w pokazach oraz indywidualnych prezentacjach i konsultacjach. specjalista ds. marketingu, w swojej prezentacji „Bizerba dla branży przemysłowej”.

z Pełen sukces Tegoroczne forum cieszyło się ogromną popularnością. Goście mieli okazję nie tylko do zapoznania się z pracą maszyn i urządzeń, ale również do uczestnictwa w indywidualnych prezentacjach i konsultacjach. Wykłady oraz pokazy okazały się doskonałym miejscem do wielu ciekawych rozmów m.in. z przedstawicielami handlowymi oraz serwisantami, którzy dzielili się wiedzą techniczną i praktycznym zastosowaniem rozwiązań.

Packaging Polska 08/18

WYDARZENIA

zSeminarium Bobst

Wejdź do gry!

Konferencja firmy Bobst, która miała miejsce 14 czerwca w Hotelu Remes w Opalenicy, odbyła się pod hasłem „Wejdź do gry z Bobst”. Przedstawiciele przedsiębiorstwa zaprezentowali markę, omówili oferowane usługi oraz zachęcali gości do podjęcia lub kontynuowania współpracy. Podczas konferencji swoimi doświadczeniami podzielili się także klienci Bobst. Prelegenci poświęcili wiele uwagi zagadnieniu Rewolucji Przemysłowej 4.0.

S

eminarium było wyjątkową okazją do dyskusji i wymiany doświadczeń. Otworzył je Libor Panuš, prezes Bobst Polska, który przywitał wszystkich gości i przedstawił krótko tematykę spotkania. O historii przedsiębiorstwa opowiedział Robert Jurkiewicz, wiceprezes firmy. Usługi serwisowe przedsiębiorstwa, możliwości zdalnej diagnostyki oraz aplikacje monitorujące omówili w swoim referacie Tomasz Kozłowski i Mirosław Kott, regional service managers. Wystąpienia zmobilizowały uczestników do dyskusji na temat możliwości stojących przed branżą opakowaniową w kontekście Przemysłu 4.0.

z Doświadczenia warte dostrzeżenia

z Marża ma znaczenie

© Packaging Polska

Na zakończenie odbył się blok wykładów pod hasłem „Porozmawiajmy o marży”. Dotyczył on różnorodnych i innowacyjnych rozwiązań technologicznych zastosowanych w maszynach. Tematykę przybliżyli gościom Sławomir Koślicki, sales manager w sektorze tektury falistej, Paweł Kocik oraz Marcin Kupis, sales managers w sektorze tektury litej w firmie Bobst. To właśnie podczas tego bloku zwrócono szczególną uwagę na automatyzację i rozwiązania związane z Przemysłem 4.0. Seminarium cieszyło się ogromnym powodzeniem, było bowiem doskonałą okazją do wymiany doświadczeń i nawiązania kontaktów biznesowych. Zmobilizowało również uczestników do zastanowienia się nad drogą, którą podąża przemysł opakowaniowy.

© Packaging Polska

Podczas seminarium wystąpienie wygłosił również Łukasz Duda, dyrektor sprzedaży w firmie ADAM’S, który przedstawił różnorakie zagadnienia i odniósł się przy tym do historii przedsiębiorstwa. Skupił się na takich tematach jak logistyka i transport, lokalizacja, produkcja, automatyzacja procesów czy wsparcie klienta.

Opowiedział o ewolucji rynku opakowań, zmieniających się potrzebach i wymaganiach klientów, a także łączących się z nimi potrzebach związanych z parkiem maszynowym. Zwrócił także uwagę na to, jak ważna jest prezentacja opakowań i umożliwienie projektantom wzięcia udziału w konkursach branżowych, takich jak ART

OF PACKAGING. Ciekawy referat wygłosiła także dr Dobrochna Mruk-Tomczak z Uniwersytetu Ekonomicznego w Poznaniu, która wytłumaczyła, czym różni się opakowanie zwykłe od… niezwykłego.

Zwróciła ona szczególną uwagę na utrzymujący swoją popularność od 2017 roku trend minimalistyczny, który w przyszłości będzie objawiać się zarówno w formie, jak i w doborze materiału. Zauważyła także, że nabywcy są zdolni zapłacić więcej, jeśli mają wpływ na to jak będzie wyglądać tworzone dla nich opakowanie.

Uczestnicy konferencji wysłuchali wielu ciekawych wykładów.

08/18 Packaging Polska

Gościnnie referat wygłosił Łukasz Duda, dyrektor sprzedaży w firmie ADAM’S.

15

WYDARZENIA

zInnovation Days 2018 w St. Gallen

Gallus inteligentnie Przed dwoma laty na „Gallus Innovation Days 2016” do St. Gallen przybyło ponad 800 odwiedzających z całego świata. W tym roku, jako część grupy Heidelberg, firma postanowiła zaprezentować historię swojego sukcesu na jeszcze większej powierzchni wystawowej. W ramach „Gallus Innovation Days 2018”, które odbywały się w dniach 26-28 czerwca, eksperci z dziedziny poligrafii z firm Gallus i Heidelberg pokazywali, jak cyfryzacja może zmienić biznes produkcji etykiet i jak zamierzają wspierać klientów w przezwyciężaniu drastycznej przemysłowej zmiany paradygmatu. Pod hasłem „Solutions for Printing Champions” Gallus zaprezentował liczne innowacje produktowe.

nej i poprzecznej regulacji registrów, która dodatkowo podnosi poziom wygody w obsłudze, została zaprezentowana w St. Gallen.

Również zmiana procesu z fleksodruku na sitodruk została przedstawiona jako nad © Gallus

jednostka do obróbki, która umożliwia laminowanie oraz albo indywidualne wycinanie wzdłuż konturu, albo tanie i szybkie sztancowanie w półobrotowym trybie inline. Docelowymi nabywcami maszyny są drukarnie chcące rozszerzyć swoją ofertę, ale również dotychczasowi uży tkownicy, k tórzy szukają niedrogiego systemu do produkcji indywidualnych etykiet na eventy, targi itp.

z Labelmaster Advanced

– doskonały wybór

Po udanym wprowadzeniu na rynek podczas targów Labelexpo 2017 w Brukseli modelu Gallus Labelmaster Advanced, maszyna razem z opcją automatycznej wzdłuż-

Gallus Smartfire umożliwia łatwe i tanie wejście na rynek cyfrowego druku etykiet. © Gallus

P

od postacią systemu Gallus Smartfire po raz pierwszy zaprezentowano wąskowstęgowy model do druku etykiet dla początkujących.

Szwajcarski producent uzupełnił w ten sposób swoje portfolio o kolejną cyfrową maszynę drukującą, która została opracowana jako model dla początkujących. „Gallus Smartfire przeznaczony jest dla nowych grup docelowych, które chciałyby wejść na rynek cyfrowego druku etykiet”, wyjaśnił Michael Ring, kierownik działu Digital Solutions w firmie Gallus. „Technologia Memjet umożliwia nam zaoferowanie inkjetowego urządzenia drukującego z doskonałą jakością 1600 x 1600 dpi, a jednocześnie utrzymującego inwestycję na niskim poziomie”.

Gallus Smartfire wyposażony jest w głowice drukujące Memjet z tuszami na bazie wody, co oznacza, że produkowane przy jego pomocy etykiety są przyjazne dla środowiska i zostawiają minimalny ślad ekologiczny.

z Plug and Play Maszyna potrzebuje tylko tradycyjnego podłączenia do prądu i żadnego urządzenia upustowego, ma kompaktową budowę i nie emituje lotnych związków organicznych. Dzięki temu jest maszyną doskonałą dla każdego środowiska pracy, obsługiwaną za pomocą przejrzystego panelu dotykowego. Żeby produkować przy jego pomocy profesjonalne etykiety w 4-kolorowym druku inkjetowym, wystarczy podstawowa znajomość poligrafii.

Równie prosta jest wymiana tuszu i głowic.

Co więcej, maszyna ta – jak zwykle w przypadku systemów Gallusa – produkuje gotowe wysztancowane etykiety przygotowane do wysłania na roli, a wszystko to w ramach jednego przebiegu. Do tego dołączona jest

16

W dniach 2628 czerwca w St. Gallen odbyły się „Gallus Innovation Days 2018”.

Packaging Polska 08/18

© Gallus

© Gallus

WYDARZENIA

Nowy Gallus Labelmaster Advanced odznacza się specjalną platformową budową i może być konfigurowany zgodnie z indywidualnymi wymaganiami klienta.

Gallus zaprezentował na Gallus Innovation Days cyfrową maszynę do druku etykiet Gallus Labelfire z rozszerzonymi procesami uszlachetniania inline w sitodruku i uszlachetnianiem cyfrowym.

z Standard

Sukces serii maszyn drukujących Gallus RCS wynika z ich wyjątkowej modułowej konstrukcji. Oferuje ona maksymalną elastyczność przy wyborze procesu druku oraz bardzo wysoki poziom automatyzacji. wyraz prosta. Oba zespoły drukujące można kilkoma ruchami ręki wymieniać za pomocą mechanizmu przesuwnego, a następnie znów przyłączać do bazy maszyny. Urządzenie wyposażone w zespół do sitodruku i siedem jednostek do druku fleksograficznego dysponuje takimi zaletami jak wysoka prędkość końcowa i absolutna dokładność registra – i to bez ręcznego dopasowywania po każdej zmianie zlecenia.

z Ogromne możliwości

obróbki inline

Główną atrakcją prezentacji były dodatkowe funkcje inline w przemysłowej cyfrowej produkcji etykiet systemem Gallus Labelfire 340. Z przodu hybrydowej maszyny drukującej znajduje się w pełni zintegrowany zespół sitodrukowy umożliwiający druk na transparentnych substratach profesjonalną kryjącą bielą, która może być następnie zadrukowana cyfrowo. Na końcu urządzenia umieszczona jest nowa cyfrowa jednostka uszlachetniająca (DEU), która w jednym przebiegu aplikuje zarówno matowe i błyszczące lakiery spotowe, jak i efekty haptyczne reliefu. Nowością

08/18 Packaging Polska

w druku etykiet Od ponad 10 lat system Gallus RCS wyznacza standardy jakości druku, produktywności i elastyczności w wąskowstęgowym druku etykiet. Sukces maszyny jest zasługą połączenia modułowej konstrukcji z maksymalną elastycznością procesów. Gallus jednoznacznie potwierdził tę elastyczność, prezentując w procesie Flying Imprint szybką zmianę zleceń z zespołu fleksodrukowego na fleksodrukowy w najwyższej prędkości. Dzięki automatyzacji urządzenie oferuje dużą opłacalność przy minimalnej ilości makulatury.

Gallus ECS 340 od czasu wprowadzenia go na rynek jest najczęściej sprzedawaną maszyną do druku etykiet z krótką drogą wstęgi. Pół tysiąca maszyn na całym świecie każdego dnia wspiera klientów w produkcji etykiet, by zwiększyć ich produktywność i tym samym obniżyć koszty. Znakomity transport i krótka droga wstęgi mają w przypadku systemu Gallus ECS 340 decydujące znaczenie dla doskonałego spasowania registrów. Podczas „Gallus Innovation Days” eksperci wytłumaczyli, jak za pomocą jednostki przesuwającej wstęgę można produkować wielowarstwowe etykiety.

płyty sitodrukowej A-Line są sczytywane za pomocą skanera i zestawiane z bieżącymi danymi maszyny. Podczas procesu druku bieżące dane procesu sitodruku są dostępne online. Dodatkowo zaprezentowany został kompletny proces produkcji płyty sitodrukowej A-Line z automatycznym systemem mycia i suszenia firmy Gallus i nową naświetlarką Phoenix UV-LED firmy Heidelberg.

Pod znakiem przemysłu 4.0 stoi również nowa oferta serwisowa Gallusa, która zapewnia drukarniom etykiet większą produktywność maszyn. Gallus i Heidelberger Druckmaschinen wspólnie pracują nad wieloma projektami, które mają wdrażać cyfryzację w zakładach poligraficznych i oferować klientom konkretną wartość dodaną. Na przykład produkt o nazwie „M-Call” umożliwia zautomatyzowaną produkcję biletów – maszyna drukująca samodzielnie przenosi wszystkie potrzebne dane maszynowe na helpdesk Gallusa. Eliminuje to konieczność wykonywania telefonów i pisania maili w celu uzyskania dostępu do zlecenia, co pozwala serwisowi na szybsze reagowanie. Klienci Gallusa zyskują również na niemal pełnej integracji działów sprzedaży i serwisu koncernu Heidelberg.

Dzięki temu Gallus w przyszłości będzie miał dostęp do sieci serwisowej Heidelberga o globalnym zasięgu. Dla klientów oznacza to, że będą mieli do dyspozycji gęstą sieć lokalnych oddziałów serwisowych, a tym samym szybką obsługę na miejscu. © Gallus

© Gallus

jest to, że jednostka może uzyskać efekt reliefu o metalicznym wyglądzie dzięki zastosowaniu folii metalicznych, co dotychczas nie było możliwe na żadnej maszynie cyfrowej.

z Cyfryzacja zwiększa

produktywność

W imponujący sposób pokazano, że przemysł 4.0 znajduje zastosowanie również w sitodruku rotacyjnym. Dane wykorzystanej

Do zalet maszyny Gallus ECS 340 należą spokojna praca, stabilność i sprawdzona jakość.

17

WYDARZENIA

zPackaging Day w Heidelbergu

Myśląc kreatywnie W maju ponad 400 gości z całego świata wzięło udział w Packaging Day organizowanym przez firmę Heidelberg w jej siedzibie w Wiesloch-Walldorf. Pod hasłem „Think out of the box” odbyła się premiera systemu Primefire 106 – to, co dotychczas można było oglądać wyłącznie w środowisku laboratoryjnym i u klientów, obecnie zainstalowane jest również w Print Media Center Packaging i uzupełnia szerokie portfolio w największym na świecie centrum pokazowym rozwiązań opakowaniowych.

P

zainstalowana jest maszyna Primefire 106, natomiast od stycznia 2018 roku jest ona poddawana testom. Primefire oferuje drukarni korzyści wynikające z wysokiej jakości druku cyfrowego w połączeniu z dalszą obróbką arkuszy i stosowanymi dotychczas narzędziami do sztancowania w formacie 3b. Ten działający w skali europejskiej dostawca opakowań od 2017 roku produkuje opakowania w technologii cyfrowej. W ramach nowego obszaru biznesowego „Packaging Digital” colordruck oferuje w swoim sklepie internetowym opcje zindywidualizowanych i spersonalizowanych opakowań, a także masowej customizacji. W ten sposób colordruck zdobywa nowe grupy klientów. W druku offsetowym, przy pomocy zautomatyzowanego Speedmastera, nadal produkowane są opakowania premium.

© Heidelberg

roducent chciał przede wszystkim przybliżyć zainteresowanej publiczności integrację druku offsetowego i cyfrowego wraz z dalszą obróbką za pomocą przepływu pracy Prinect. „Dzięki tej ofercie Heidelberg jest liderem druku opakowań i dostarcza odpowiedzi na obecne i na przyszłe wymagania czasów cyfryzacji. Sprawiamy, że nasi klienci stają się bardziej produktywni, a zatem osiągają większe zyski”, wyjaśnił w swojej mowie inauguracyjnej Rainer Hundsdörfer, prezes zarządu Heidelberga. Jego słowa zostały z pełnym przekonaniem potwierdzone przez obu właścicieli firmy colordruck Baiersbronn, Thomasa Pfefferle i Martina Bruttela. Drukarnia od ponad dziesięciu lat jest klientem Heidelberga i z dobrym skutkiem na nowo rozwija swoje modele biznesowe. Od końca zeszłego roku w colordruck

z Trendy w branży

opakowaniowej

Packaging Day stanowił dla odwiedzających platformę pozyskiwania nowych pomysłów i inspiracji dla obecnych i przyszłych modeli biznesowych. Trzy pokazy informacyjne – „Packaging as you like“, „Operational Excellence“ oraz „Special Applications“ – przedstawiały branżowe trendy i proponowały odpowiednie rozwiązania Heidelberga. Oprócz wskazywania rozwiązań kompleksowych specjalne Highlight Shows prezentowały określone tematy, na przykład nawigowany druk w wielkim formacie za pomocą sześciokolorowego Speedmastera XL 145. Postpress Packaging proponował ekonomiczne rozwiązania dla wyzwań związanych z dalszą obróbką. System Primefire 106 po raz drugi zaprezentował swoje możliwości w temacie przemysłowego druku cyfrowego.

z Dobra passa

indywidualnych opakowań

Rainer Hundsdörfer, prezes firmy Heidelberg, powitał ponad 400 gości z całego świata na Packaging Day w hali 11 w siedzibie firmy w Wiesloch-Walldorf.

18

Odpowiedź na trend malejących nakładów i masową customizację z wykorzystaniem indywidualizacji i personalizacji stanowi płynna integracja cyfrowych procesów z dotychczasowymi środowiskami offsetowymi. Podczas pokazu „Packaging as you like“ zademonstrowano, jak dobrze uzupełniają się systemy Primefire 106 i Speedmaster XL 106. Na przykładzie dwóch identycznych zleceń produkcji pudełek składanych Heidelberg pokazał, że druk cyfrowy i offsetowy niosą ze sobą sensowne pod względem ekonomicznym rozszerzenia produktowe.

Klienci mogą teraz zostać obsłużeni zarówno w kwestii wysokich, jak również sperso-

Packaging Polska 08/18

WYDARZENIA

© Heidelberg

Thomas Pfefferle (z lewej) i Martin Bruttel (w środku), właściciele drukarni colordruck Baiersbronn, opowiedzieli w wywiadzie o swoich doświadczeniach z testów Primefire 106.

linder są myte w trakcie procesu konfiguracji.

Dzięki lepszej spoistości i większej niezawodności system w łatwy, bezpieczny i najwydajniejszy sposób skraca czas konfiguracji. Nowością w Hycolor Multidrive jest możliwość przygotowywania również w trakcie produkcji nieużywanych w danym momencie narzędzi do następnego zlecenia. W ten sposób da się np. oszczędzić czas potrzebny na zmianę kolorów, ponieważ mycie i zmiana farby następują podczas produkcji.

z Efektowne zastosowania nalizowanych nakładów czy małych nakładów próbnych, a Heidelberg zapewnia stałą jakość koloru. W kwestii dalszej obróbki maszyny takiej jak sztancarka Promatrix czy sklejarka pudełek Diana, mogą być stosowane zarówno z systemami do druku offsetowego, jak i cyfrowego.

z Wzrost produktywności

© Heidelberg

© Heidelberg

Jak skutecznie sprostać takim wyzwaniom jak rosnące koszty druku i malejące marże, zademonstrowano podczas pokazu „Operational Excellence”. Została wówczas zaprezentowana alternatywa w zyskownej produkcji mniejszych nakładów przy krótszym czasie dostawy. Analiza produktywności pokazuje, że całkowita efektywność wyposażenia (OEE – Overall Equipment Effectiveness) wynosi dziś 20-25 proc., ale możliwe do osiągnięcia w długotrwałej perspektywie są również wartości powyżej 50 proc. Jest to możliwe dzięki sprawnym, inteligentnie sterowanym procesom, które systematycznie minimalizują wpływ operatora na produktywność i dostarczają przejrzystych oraz dokładnych danych w czasie rzeczywistym. Ważna jest przy tym możliwie

pełna integracja bez luk w systemie – od klienta do wysyłanego produktu. W tym zakresie liczne dopasowane do siebie rozwiązania oferują moduły Prinect.

W celu zwiększenia produktywności i zmniejszenia ilości ingerencji w procesy Heidelberg rozwijał innowacyjną koncepcję obsługi Push-to-Stop, która ma prowadzić do autonomicznego druku. W druku opakowań z jego dużą złożonością i częstym wykorzystywaniem kolorów specjalnych druk nawigowany wspiera operatora w możliwie najkrótszym czasie dla jak najlepszego wyniku.

Dzieje się tak za sprawą oprogramowania Intellistart 2 w panelu sterowania maszyny Prinect Press Center XL 2. Zostało to zaprezentowane na sześciokolorowym modelu Speedmaster XL 106 z wieżą lakierniczą i wyposażeniem logistycznym – czas konfiguracji może tu zostać zredukowany nawet o 60 proc. i znacznie zmniejsza się ilość makulatury.

W druku opakowań ważną kwestią jest powtarzalność i wierność koloru. Znajdzie tu zastosowanie innowacyjna technologia napędowa Hycolor Multidrive dla systemu Speedmaster XL 106. Dzięki temu systemowi kałamarze farbowe i nawilżające mogą być sterowane niezależnie od głównego napędu.

Kałamarze farbowe mogą być myte podczas zmiany form lakierujących, albo obciągi i cy-

Producenci artykułów markowych poprzez zróżnicowanie i stosowanie uszlachetnień starają się zapewnić swoim produktom zdobycie jak największej uwagi w punkcie sprzedaży. Podczas pokazu Special Applications odwiedzający mogli zainspirować się know-how Heidelberga w kwestii zastosowań i przykładami ekonomicznych implementacji uszlachetnień. Przykładowo Speedmaster XL 75 Anicolor UV z 12 zespołami produkuje w bardzo krótkim czasie opakowania kosmetyczne klasy premium wraz z tłoczeniem inline, oferując w ten sposób największą produktywność. W pełni zautomatyzowana równoczesna zmiana płyt, duży Wallscreen XL 2 oraz nawigowany druk pozwalają na szybką zmianę pracy również przy dużej złożoności uszlachetnienia.

Całe spektrum uszlachetnień zaprezentowano na systemie Speedmaster XL 106-8-P+LYYL umożliwiającym pokrywanie wydruku lakierem matowym, błyszczącym i UV oraz aplikację folii w celu produkcji pudełek premium. Możliwości taniego uszlachetniania folią na gorąco, hologramami i tłoczeniem zostały zaprezentowane na systemie Promatrix 106 FC. Na przykładzie DianaEye 55 zademonstrowano, jak poprzez efektywną inspekcję offline wysoko uszlachetnionych produktów można wdrażać najwyższe standardy jakości i uniknąć wysokich kosztów następczych.

Trzy pokazy informacyjne – „Packaging as you like“, „Operational Excellence“ oraz „Special Applications“ – przedstawiały branżowe trendy i proponowały odpowiednie rozwiązania Heidelberga.

08/18 Packaging Polska

Packaging Day oferował odwiedzającym platformę zdobywania nowych pomysłów i inspiracji dla ich obecnych i przyszłych modeli biznesowych.

19

WYDARZENIA

zTargi firmowe Bobst Competence 18

Rozwiązania jutra Tegoroczne targi Competence 18 organizowane przez firmę Bobst odbyły się w dniach 5-8 czerwca w Competence Center w szwajcarskiej miejscowości Mex. Odwiedziło je ponad 600 uczestników, spośród których wielu to liderzy w produkcji opakowań i etykiet oraz w dalszej obróbce. Wydarzenie miało prezentować „rozwiązania odpowiadające na wyzwania jutra” i tym samym nawiązywać do najważniejszych trendów w produkcji opakowań, takich jak potrzeba produkcji mniejszych nakładów, większa wszechstronność, e-commerce oraz permanentna innowacja.

B

z Wzrost rynku opakowań

z Szeroko zakrojona

wystawa

„Rozwijamy nasze rozwiązania, mając na uwadze oczekiwania naszych klientów.

A bezpośredni feedback, który otrzymujemy na imprezach takich jak ta, pomaga nam stać © Bobst

© Bobst

Prognozy wskazują na to, że światowy nakład branży opakowaniowej wzrośnie z 820 mld dolarów w roku 2016 do 980 mld dolarów w roku 2022. „Aż 59 proc. światowej sprzedaży opakowań pokrywane jest przez firmy, które korzystają z maszyn Bobsta”, twierdzi prezes Jean-Pascal Bobst. „To nastraja nas optymistycznie. Oczywiście za-

Prezes Jean-Pascal Bobst wita gości na firmowych targach Competence

20

© Bobst

mierzamy zdobyć w przyszłości dobrą pozycję w takich obszarach jak produkcja kompozytów, druk, obsługa materiału i serwis”.

W obszarze druku firma jest dobrze sytuowana pod względem wymienionych na początku kwestii. Nowa jest natomiast działalność prowadzona w ramach firmy-córki Mouvent, która zeszłej jesieni prezentowała na targach Labelexpo swoje pierwsze produkty. Na trzeci kwartał 2019 roku zapowiedziane jest wprowadzenie na rynek rozwiązania do opakowań giętkich i pudełek składanych. W dalszej kolejności można spodziewać się opracowania systemu dla tektury falistej. W obszarze produkcji kompozytów dobrą pozycję zapewniają firmie sztancarki, podobnie zresztą jak w obszarze obsługi materiałów.

© Bobst

obst należy do firm, którym od momentu ich założenia – w przypadku firmy Bobst był to rok 1890 – udawało się w oparciu o innowacje i rozpoznawanie trendów opracowywać nowe systemy, które pomagały użytkownikom dalej rozwijać się na rynku. Wydarzenia tego typu są dla przedsiębiorstwa niezwykle ważne, bowiem pokazują, co zostało opracowane, rozwinięte zgodnie z oczekiwaniami klientów. Firma prowadzi działalność w obszarach tektury falistej, składanych pudełek, etykiet i opakowań giętkich. Po roku 2009 przedsiębiorstwo przeszło gruntowną transformację i dziś jego pozycja w świecie opakowań jest mocno ugruntowana.

Odwiedzający z zaciekawieniem uczestniczyli w pokazach rozwiązań firmy Bobst.

Wielu uczestników było zaskoczonych bardzo szeroką ofertą producenta. się jeszcze lepszymi”, wyjaśnia Philippe Milliet, kierownik działu systemów arkuszowych.

W trakcie firmowych targów odbyły się prezentacje na żywo urządzeń Mastercut 106 PER i Mastercut 145 PER, płaskostołowych sztancarek o najwyższym poziomie automatyzacji i największej produktywności na rynku. Te pracujące z dużą prędkością maszyny gwarantują produkcję bez przestojów – w przypadku formatów IIIb i IV wręcz niezrównaną produktywność – przy zachowaniu doskonałej jakości produktów. Duże zainteresowanie wzbudził system Matic w maszynie Mastercut 106 PER. Oferuje on największy jak dotąd poziom automatyzacji wśród sztancarek z płaskim stołem.

Ponadto uczestnicy wydarzenia mieli okazję obejrzeć jedyną na świecie maszynę do tłoczenia folią w formacie VI o sile naci-

Packaging Polska 08/18

© Bobst

„Rozwijamy nasze rozwiązania, mając na uwadze oczekiwania naszych klientów.

A bezpośredni feedback, który otrzymujemy na imprezach takich jak ta, pomaga nam stać się jeszcze lepszymi”, wyjaśnia Philippe Milliet.

sku wynoszącej do 600 ton – Expertfoil 142.

Przy jej użyciu producenci opakowań mogą rozmieścić więcej wykrojów na jednym arkuszu – do 6 w formacje VI zamiast zaledwie 2 w formacie IIIb – dzięki czemu w przypadku dużej liczby zleceń na uszlachetnienia mogą osiągać większe marże.

Dobrze przyjęte przez odwiedzających zostały także prezentacje sklejarki do pudełek Masterfold 230 odznaczającej się modułową konstrukcją, krótkim czasem konfiguracji oraz niespotykaną niezawodnością. Dzięki obrotowemu modułowi Gyrobox XL produkuje ona w jednym przebiegu opakowania o skomplikowanym designie, jak i specjalne opakowania wysyłkowe dla handlu internetowego.

Expertfold 110 to wszechstronna sklejarka pudełek składanych, która może produkować imponującą liczbę rodzajów pudełek z różnych materiałów z prędkością do 450 metrów na minutę. W celu produkcji pudełek ze składanym spodem może zostać doposażona w system składania bez zaczepów Speedwave 2, który zmniejsza czas produkcji i oferuje maksymalną produktywność.

Ponadto maszynę można wyposażyć w cały szereg innych modułów, jak m. in. urządzenie paczkujące.

Do atrakcji wydarzenia należały także pokazy na żywo sklejarki Expertfold 165 z automatycznym urządzeniem pakującym Speedpack – naturalnym rozszerzeniem sklejarki do pudełek składanych z tektury falistej. System z dużą produktywnością i doskonałą jakością klei dużo różnych formatów i rodzajów pudełek, od wykonanych z tektury litej po zrobione z dwuwarstwowej tektury falistej.

Dla obszaru druku zaprezentowano podczas wydarzenia statyczny moduł maszyny do druku fleksograficznego inline M8 Lemanic. Odwiedzający firmowe targi producenci pudełek składanych byli pod wrażeniem jego solidnej konstrukcji i innowacyjnej technologii i zauważyli dużą wygodę druku i obróbki inline przy pomocy zwojowej maszyny drukującej. Ze względu na duży poziom automatyzacji technologii cyfrowej odwiedzający uznali tę technologię za rozwiązanie idealne do produkcji mniejszych, średnich i dużych nakładów zarówno w opcji z roli na rolę, jak i z roli na arkusz.

08/18 Packaging Polska

z Przekonująca jakość

fleksodruku

Podczas wydarzenia zaprezentowane zostały różne wzory drukowania. Skłoniło to uczestników do zadawania wielu pytań o prostotę procesu fleksograficznego w porównaniu z drukiem offsetowym, a także o to, jak można osiągnąć zaprezentowaną jakość druku. Ponadto odwiedzający zasięgali opinii na temat najnowszych osiągnięć w obszarach prepressu, płyt drukowych, wałków rastrowych, a także podnoszenia produktywności maszyn drukujących, które obecnie mogą osiągać takie wyniki przy minimalnej liczbie ingerencji operatora.

Dodatkowo odwiedzający otrzymali więcej informacji na temat THQ FlexoCloud, rozwiązania ze stałym zestawem kolorów do zastosowań postpress na tekturze falistej, które pod względem jakości druku może być postrzegane jako wielki postęp. Urządzenie oferuje niezrównaną jakość przy niskich kosztach już w jednym przejściu.

Druk stałym zestawem barw cieszył się dużą popularnością, zwłaszcza w kontekście cyfryzacji procesu uzgadniania kolorów.

Na odwiedzających duże wrażenie zrobiła możliwość osiągnięcia za pomocą fleksodruku rezultatów, które w minionych latach można było uzyskać w druku offsetowym

© Bobst

WYDARZENIA

Dobrze przyjęte zostały także prezentacje sklejarki do pudełek Masterfold 230 odznaczającej się modułową konstrukcją, krótkim czasem konfiguracji oraz niespotykaną niezawodnością. zaledwie z połowicznym sukcesem. Docenili oni korzyści związane z elastycznością i czasem dostawy, jakie niesie ze sobą druk stałym zestawem kolorów w połączeniu z wysokim poziomem automatyzacji technologii cyfrowej maszyn fleksograficznych.

Uwagę odwiedzających zwróciła również szeroka oferta serwisowa, szczególnie nowy cyfrowy stół kontrolny – chodzi o nową technologię poprawiającą kontrolę jakości, która umożliwia zwiększenie produktywności i niemal całkowicie eliminuje z procesów druku błędy produkcyjne. Także zaprezentowane rozwiązania narzędziowe wzbudziły duże zainteresowanie zarówno wśród producentów urządzeń sztancujących, jak również wśród producentów opakowań. Jedni i drudzy nie mogli oprzeć się pokusie uczestniczenia w kolejnych pokazach różnych urządzeń do poprawy produktywności sztancowania. „Od zawsze mamy na oku trendy rynkowe i opracowujemy dla naszych klientów rozwiązania, za pomocą których mogą oni odpowiadać na wyzwania rynku i oczekiwania swoich klientów”, wyjaśnia Federico D’Annunzio, dyrektor strategiczny marketingu produktu w obszarze druku wstęgowego. „Ponadto jesteśmy znani z przewidywania zmian na rynku, ponieważ wprowadzamy na rynek innowacyjne wynalazki i nowe koncepcje, które różnią się od tradycyjnych projektów i ukierunkowane są na przyszłość branży”, podsumowuje D’Annunzio.

Korzyści związane z elastycznością i czasem dostawy, jakie niesie ze sobą druk stałym zestawem kolorów w połączeniu z wysokim poziomem automatyzacji technologii cyfrowej maszyn fleksograficznych: • Druk flekso gwarantuje producentom artykułów markowych doskonałą zgodność kolorów ich opakowań na całym świecie, niezależnie od lokalizacji geograficznej drukarń czy różnego poziomu umiejętności operatorów maszyn.

• Ponieważ za jego pomocą da się uzyskać do 85 proc. kolorów z wzornika Pantone, nie trzeba przechowywać dużych zapasów kolorów dekoracyjnych. W razie potrzeby mogą one jednak zostać dodane.

• Oszczędza się czas na przygotowywaniu i zmianie zleceń, ponieważ nie jest konieczne ani uzgadnianie kolorów, ani czyszczenie zespołów, ani zmiana kolorów.

• Druk fleksograficzny znacznie redukuje zużycie substratów, farb i rozpuszczalników.

• Dzięki większej rozdzielczości zapewnia wyższą jakość druku i spoistość między nakładami.

• Skraca czas produkcji i rekonfiguracji.

21

WYDARZENIA

zVII Ogólnopolskie Warsztaty Hot Stamping

S

iódma edycja Ogólnopolskich Warsztatów z Hot Stampingu wzbudziła duże zainteresowanie wśród przedstawicieli drukarń. Trudno się dziwić – wydarzenie to było doskonałą okazją na zgłębienie zagadnień związanych z postpressem i jego tajnikami. Tego typu spotkania są niezwykle potrzebne, ponieważ rynek zmienia się bardzo szybko, a polska poligrafia powinna podporządkować się jego wymaganiom. Dlatego też podczas warsztatów skupiano się na idei współpracy ponad podziałami, która może nie tylko umocnić nasz rodzimy rynek w konkurowaniu z zachodem, ale i obronić go przed wschodnimi wpływami.

z Jakość kluczem

do sukcesu

Jednym z wystąpień wygłoszonych podczas warsztatów była prelekcja właściciela firmy Grawer – Andrzeja Włocha. Zwracał on szczególną uwagę na istotność inwestowania w najnowsze rozwiązania technologiczne, które sprawią, że końcowy produkt spełni najbardziej wyszukane życzenia klienta. Andrzej Włoch zauważa, że „Obecnie coraz częściej spotykamy się z sytuacją, w której prace wykonywane w Polsce są na tyle skomplikowane, że poza naszymi granicami nikt nie chce się ich podjąć. I coraz częściej okazuje się, że wysokiej klasy maszyny to jest coś, co pozwala nam podjąć wyzwanie”. Właśnie jakość parku maszynowego, przekładająca się na późniejszy wy-

22

gląd produktu jest kluczem do sukcesu.

Warto pamiętać, że pozorna oszczędność związana z zakupem tańszych maszyn gorszej jakości może wpłynąć na jakość produkcji w przedsiębiorstwie.

Przedstawiciele firmy Grawer zwrócili również uwagę na zmiany, które zachodzą w ich firmie – wprowadzono nowy system zarządzania zleceniami, a od czerwca ubiegłego roku dysponują także systemem zarządzania jakością ISO. Podstawą tych zmian jest chęć dostarczenia klientom jak najlepszych narzędzi w jak najkrótszym czasie, dzięki zwiększeniu efektywności procesów. Jest to możliwe dzięki dobrze zaplanowanemu systemowi komunikacji wewnątrz firmy oraz wzajemnej współpracy podporządkowanej określonym standardom. Grawer rozwija się również technologicznie – wprowadzono matryce wypalane laserem, co skraca czas realizacji zleceń.

Prowadzone są także prace badawczo-rozwojowe nad narzędziami do skrajania. Wdrażane są z kolei nowe technologie frezowania.

z Technologiczna precyzja Oczywiście, warsztaty z Hot Stampingu nie mogły ograniczyć się jedynie do występów przedstawicieli firmy Grawer. W gronie licznych prelegentów znaleźli się przedstawiciele takich firm jak Bobst, MMDS, Grafmaj czy Follak. Paweł Kocik, przedstawiciel Bobst, zaprezentował m.in. złociarkę Masterfoil 106 PR, która posiada inteligentny samonakładak. Maszyna jest wyposażona

Wydarzenie zorganizowane przez firmę Grawer z pewnością na długo pozostanie w pamięci uczestników © Packaging Polska

W dniach 16-17 maja w malowniczym otoczeniu Kaszub odbyły się VII Ogólnopolskie Warsztaty Hot Stamping organizowane przez firmę Grawer. Uczestnicy zgłębiali tajniki postpressu, a także mieli okazję wysłuchać wielu ciekawych wystąpień, dotyczących zagadnień, z którymi zmagają się na co dzień.

© Packaging Polska

Poligrafia ponad podziałami

Podczas warsztatów padło wiele słów na temat wzajemnej współpracy i inwestowania w technologię. w różnego rodzaju systemy ergonomiczne, które pozwalają na wygodne wprowadzanie folii, ułatwiając pracę operatorowi. Firma stara się optymalizować produkcję na tym urządzeniu, aby była jak najszybsza, jak najbardziej wydajna, a jakość produktu była najwyższa. Najnowsze rozwiązania przedsiębiorstwa mają bardzo duży wpływ na precyzję w realizacji zleceń.

Z kolei Grzegorz Solarczyk reprezentujący firmę Follak, przedstawił historyczny zarys stosowania hot stampingu i na jego podstawie pokazał ewolucję technologiczną, która doprowadziła nas do miejsca, w którym jesteśmy teraz. Przedstawił również ofertę przedsiębiorstwa w zakresie uszlachetniania opakowań.

Wydarzenie zorganizowane przez firmę Grawer z pewnością na długo pozostanie w pamięci jego uczestników. Najważniejsze jednak, aby zapamiętali oni przesłanie VII Ogólnopolskich Warsztatów w Hot Stampingu – tylko najnowsza technologia i wzajemna współpraca pozwolą polskiej poligrafii na nieustanny rozwój.

Packaging Polska 08/18

WYDARZENIA

zDni Współpracy Metsä Board

Wiedza kluczem do rozwoju

S

potkanie otworzyli Mika Paljakka, vice president folding boxboard i Veijo Korkalainen, vice president white kraftliner, prezentując firmę, jej rozwój w ostatnich latach oraz ofertę będącą odpowiedzią na nowe trendy, m.in. wzrost liczby ludności, urbanizację i rosnącą świadomość ekologiczną. Beata Barańska-Czyżkowska, design and packaging manager w firmie Orcla Care, opowiedziała natomiast, jak estetyczne opakowania kartonowe mogą zainteresować konsumentów.

Zaprezentowane przykłady charakteryzowały się otwartością podejścia i umiejętnym wykorzystywaniem cech materiału.

z Trendy, bezpieczeństwo

i pochodzenie

Stanisław Moczulski, sales director for folding boxboard w Polsce, przedstawił trendy charakterystyczne dla branży opakowań kosmetyków, wyrobów farmaceutycznych i produktów spożywczych. Aleksandra Fiedoruk, sales manager for white kraftliners CEE, omówiła rozwój e-handlu. „Oprócz wymagań funkcjonalnych, na opakowania używane w e-handlu wpływają kluczowe trendy, takie jak zrównoważony rozwój, wydajność, komunikacja z systemami zewnętrznymi i personalizacja. W przyszłości będzie coraz więcej opakowań wielokanałowych, tzn. zaprojektowanych na potrzeby zarówno sprzedaży tradycyjnej, jak i e-commerce” – podsumowała swoją prezentację. Nowy temat doty-

08/18 Packaging Polska

czący Metsä Board przedstawił Mikko Mannola, vice president sales for food service board. Opisał wpływ wzrostu popularności żywności na wynos na rynek opakowań oraz zrównoważone rozwiązania, ze szczególnym uwzględnieniem nowej tektury z ekowarstwą barierową – MetsäBoard Pro FSB EB1.

Bezpieczeństwo i zrównoważony rozwój należały do tematów najczęściej poruszanych podczas wydarzenia. Marcin Łaba, technical director CEE, przedstawił wymagania producentów opakowań kartonowych, których celem jest zapewnienie łańcucha bezpieczeństwa produktów. W przypadku opakowań żywności jest szczególnie ważne, aby wszystkie surowce i praktyki produkcyjne oraz testy były zgodne z przepisami i gwarantowały, że produkty spożywcze będą smakowały, tak jak powinny.

Na konferencji podkreślono, jak ważna jest wiedza o pochodzeniu surowców. Metsä Board wykorzystuje wyłącznie odnawialne włókna pochodzące z lasów, w których prowadzona jest zrównoważona gospodarka leśna, ze 100 proc. identyfikowalnością.

Wszystkie podmioty w łańcuchu dostaw drewna mają certyfikaty PEFC i FSC potwierdzające pochodzenie produktów.

z Inspirujące pomysły Drugi dzień konferencji rozpoczął się prezentacją Lauriego Järvinena na temat druku cyfrowego oraz wymagań, trendów, zmian i metod. „Druk cyfrowy jest optymalnym rozwiązaniem dla krótkich serii opako-

© Metsä Board

Lekkie, białe i zgodne z zasadami zrównoważonego rozwoju surowce zyskały dużą popularność w branży opakowań. Konsumenci oczekują, że wyprodukowane z nich opakowania będą cechować bezpieczeństwo i wysoka wydajność. Jak klienci i właściciele marek postrzegają materiały Metsä Board? Odpowiedzi na to pytanie poszukiwano w dniach 14 i 15 czerwca, podczas Dni Współpracy Metsä Board, których tematem przewodnim była współpraca sieciowa w zakresie opakowań.

Przesłanie Metsä Board – dostarczanie cennej, specjalistycznej wiedzy o tekturach, intensywnej promocji marek i doskonałej, kompleksowej realizacji projektów – zostało dobrze przyjęte przez uczestników spotkania. wań tekturowych oraz ich personalizacji” – przekonywał Järvinen.

Usługi w zakresie projektowania opakowań oraz inspirujące przykłady zostały zaprezentowane przez Marcina Łabę oraz Leenę Yliniemi, technical marketing director.

Celem zespołu projektantów jest optymalizacja opakowań pod względem kosztów, wagi, wydajności, sprawnej logistyki, zrównoważonego rozwoju oraz wrażeń konsumentów.

Panele warsztatowe prowadzone były równolegle w trzech grupach zainteresowań, co dawało możliwość pogłębionej dyskusji w szerszym kontekście. W ramach koncepcji „Package-Lab”, Metsä Board zaprezentowała pomysły, dotyczące innowacyjnego wykorzystywania materiałów i wzornictwa. Podczas pokazu najnowszej technologii Augmented Reality (AR) – Arilyn – uczestnicy mogli zobaczyć elementy świata wirtualnego.

23

WYDARZENIA

zKram Golf Cup © Kram

Rekordowa edycja

T

urniej został rozegrany 14 lipca na polu Sand Valley Golf Resort w Pasłęku. Pomimo trudnych warunków pogodowych, na starcie stawili się wszyscy zawodnicy. Przy rekordowej liczbie graczy, turniej przebiegał niezwykle sprawnie. W kategorii Stroke Play Brutto dla pań triumfowała Małgorzata Ścisk, wśród mężczyzn zwyciężył Lech Sokołowski, a wśród juniorów najlepszy okazał się Jakub Ścisk. W kategorii Stableford netto kobiety HCP 0-54 wygrała Danuta Zielińska, w kategorii Stableford netto mężczyźni HCP 0-18 – Adam Górko, natomiast w kategorii Stableford netto mężczyźni HCP 18.1-54 – Piotr Ziętek.

© Kram

Piąta edycja Kram Golf Cup okazała się rekordowa pod wieloma względami.

Pierwszy raz w historii pola Sand Valley Golf Resort ze wspólnego startu ruszyło ponad 100 zawodników. Pierwszy raz turniej został rozegrany aż w 6 kategoriach, w tym w kategorii Junior (do 20 roku życia).

I co najważniejsze, pierwszy raz udało się uzbierać rekordową kwotę ponad 30 tys. zł, która zostanie przeznaczona na cele charytatywne.

z Szczytny cel Już od pierwszej edycji, turniejowi przyświecał szczytny cel – zbiórka środków na leczenie i rehabilitację chorych dzieci, podopiecznych Stowarzyszenia Pasłęk Pomagamy. Tak było również tym razem. Pieniądze zbierane były na pomoc dla czteroletniej Lenki, która urodziła się z wieloma schorzeniami. Dziewczynka potrzebuje kosztownych zabiegów rehabilitacyjnych, by móc się rozwijać. W przypadku piętnastoletniej Martyny środki zostaną przeznaczone na dostosowanie łazienki do potrzeb osoby poruszającej się na wózku inwalidzkim oraz

Podczas Turnieju odbyła się także aukcja charytatywna. Na licytacji znalazły się m.in. unikalne grafiki autorstwa Pauliny Żochowskiej.,

© Kram

na opłacenie turnusu rehabilitacyjnego.

Dzięki szczodrości uczestników wydarzenia, udało się zebrać potrzebną kwotę. Zbigniew Przybysz wraz z małżonką Jolantą nie kryli wzruszenia. Rodzice dziewczynek złożyli osobiste podziękowania darczyńcom.

z Moc atrakcji

Pierwszy raz w historii pola Sand Valley Golf Resort ze wspólnego startu wyruszyło ponad 100 zawodników.

24

Podczas Turnieju odbyła się także aukcja charytatywna. Na licytacji znalazły się m.in. katalog The Open z 2017 roku, podpisany przez Toma Watsona – wielokrotnego zwycięzcę zawodów, a obecnie ambasadora tego turnieju, torba golfowa Bridgestone 18 Lightweight Stand Bag, a także unikalne grafiki autorstwa Pauliny Żochowskiej.

Organizatorem Turnieju była firma Kram, producent opakowań papierowych oraz folii dla branży spożywczej. Przedsiębiorstwo sponsoruje także inny turniej – Kram Junior Open. Zawody mają wesprzeć rozwój młodych polskich golfistów i być przystankiem na drodze do ich sportowej kariery.

Packaging Polska 08/18

KTO CHCE WIEDZIEĆ, CO PRZYNIESIE PRZYSZŁOŚĆ, MUSI JEJ WYJŚĆ NA SPOTKANIE. Proste, inteligentne, ekologiczne: Maszyny pakujące firmy Schubert.

FACH PACK

NORYMBERGA

25 – 27 WRZESIEŃ 2018 HALA 8.1

BUDKA 1-219

POWITANIE

Skomplikowane problemy najlepiej rozwiązuje się przy użyciu prostych sposobów. Na przykład stosując technologię firmy Schubert – urządzenie TLM nieposiadające szafy sterowniczej, które dzięki mniejszej ilości elektroniki zapewnia wyższą wydajność. Bądź też stosując innowacje cyfrowe rozwijane przez firmę Schubert od ponad 30 lat. Skąd biorą się te kamienie milowe postępu? Z pełnego zaufania dialogu, który prowadzimy z naszymi klientami. Dzięki temu bardzo dokładnie rozumiemy ich oczekiwania i jesteśmy w stanie opracowywać indywidualne rozwiązania – w zakresie żywności, napojów, kosmetyków, produktów farmaceutycznych i technicznych. Mogą się Państwo o tym przekonać na własne oczy, odwiedzając targi FachPack. Cieszymy się na Państwa przybycie. Więcej na temat przyszłościowej technologii pakowania pod adresem www.schubert-magazine.com

FOOD

CONFECTIONERY

COSMETICS

BEVERAGES

PHARMACEUTICALS

TECHNICAL PRODUCTS

OPAKOWANIA KOSMETYCZNE

zTrendy w opakowaniach kosmetycznych

Kosmetyczna dysrupcja Choć do branży kosmetycznej należą najbardziej znane światowe marki, także i ona nie ustrzegła się wpływu nowego popularnego trendu – dysrupcji, czyli całkowitej zmiany utartych zwyczajów. Nową generację marek i produktów kosmetycznych cechują płynność i dynamiczność, co musi znaleźć odzwierciedlenie w opakowaniach.

S

© Societyhaus

porządzony niedawno przez Research and Markets raport wykazał, że w 2017 roku wartość światowego rynku opakowań kosmetycznych wyniósł 24,86 mld dolarów. Przewiduje się natomiast, że do 2023 roku osiągnie on 31,75 mld dolarów, ze skumulowanym rocznym wskaźnikiem wzrostu na poziomie powyżej 4 proc. w okresie 2018-2023. Wśród dostrzegalnych na rynku trendów opakowaniowych wyodrębnić można dwie główne grupy – tendencje uwzględniające ochronę środowiska oraz atrakcyjność dla konsumenta.

z Ekologia na nowo Można przewidywać, że opakowania odegrają kluczową rolę w zmianach nawyków konsumenckich związanych z ochroną środowiska – w najbliższej przyszłości opakowanie może stanowić podstawowy czynnik ograniczający produkcję odpadów żywieniowych i produktowych. Tworzywa sztuczne zanieczyszczające oceany staną się katalizatorem zmian w branży z perspektywy nie tylko konsumentów, lecz również producentów, wymuszając na markach rewizję koncepcji pakowania. Już teraz można zauważyć, że dostawcy zmierzają w kierunku adaptacji opakowań zdatnych do recyclingu i przyjaznych dla środowiska – i jest to bezpośrednia reakcja na rosnącą troskę konsumentów o środowisko. Troska ta wyraża się w wyborze naturalnych produktów o dobrym, przejrzystym składzie i łatwych do prześledzenia źródłach. Rozwój tej gałęzi rynku wiąże się ze zmianami w obrębie procesów produkcyjnych, które także w dużych firmach takich jak L’Oréal czy Unilever coraz częściej przebiegają w sposób zrównoważony. Dobrym przykładem ekologicznej innowacji na rynku kosmetycznym może być opakowanie na szminkę francuskiej marki La Bouche Rouge. Wykonane bez

26

Zestaw palet do makijażu Inglot Freedom System to odpowiedź na coraz popularniejszy trend masowej customizacji. użycia tworzywa sztucznego, które do tego może być ponownie napełniane, zyskało ambasadorkę w postaci supermodelki Anji Rubik, która uznaje je za symbol zaangażowania w ochronę środowiska.

z Nowe wartości Urbanizacja, wzrost dochodów i rosnąca świadomość osobistej pielęgnacji doprowadziły do rozwoju bazy konsumenckiej dla produktów kosmetycznych. Popyt na innowacyjny, bogaty w kolory design opakowań, a także skoncentrowanie uwagi na opakowaniu jako narzędziu wyróżniającym markę to podstawowe czynniki napędzające rozwój

rynku. Właśnie przed designem wysokie wymagania stawiają współczesne środki komunikacji. Opakowania muszą być bowiem nie tylko funkcjonalne, lecz również atrakcyjne, nadające się do sfotografowania i opublikowania w Internecie – a zatem jednocześnie budzące pożądanie i kreujące określony przekaz. Opakowanie ma komunikować pewne wartości, wywołując rezonans kulturowy.

Z perspektywy producentów wygląda to podobnie, choć założenia są nieco inne – tu także ważny jest czytelny przekaz i komunikacja zamierzonych treści. Jednak te funkcje designu opakowań służą ułatwianiu konsumentom decyzji o zakupie. Dlatego marki będą w najbliższej przyszłości odrzucać zbyt skomplikowane lub zbyt

Packaging Polska 08/18

© La Bouche Rouge

© Fenty Beauty

OPAKOWANIA KOSMETYCZNE

Marki kosmetyczne stawiają na różnorodność kolorystyczną – czy to w kwestii kosmetyków do makijażu czy designu ich opakowań.

© Meant

Opakowanie na szminkę francuskiej marki La Bouche Rouge stanowi zapowiedź nowego podejścia marek kosmetycznych do ochrony środowiska.

kobiet, jak odżywki do włosów czy paznokci lub balsamy. W związku z tą tendecją design opakowań produktów kosmetycznych powinien mieć uniwersalny charakter. Właśnie ten kierunek obrały marki Meant i Context oferujące swoje wysokiej jakości produkty w estetycznie zaprojektowanych, minimalistycznych opakowaniach, nie mówiąc o marce Jecca, której docelowymi konsumentami są osoby transseksualne.

z Świadoma

nowoczesność

Neutralność płciowa to nowy, nie zawsze doceniany trend w projektowaniu opakowań kosmetycznych. proste koncepcje, które wywołują u konsumentów dezorientację lub niedoinformowanie.

z Narzędzie ekspresji Opakowanie odgrywa istotną rolę jako medium doświadczenia konsumenta – szczególnie wyraźnie widać to w cieszącym się obecnie dużą popularnością obszarze zakupów internetowych. Jako narzędzie ekspresji marki coraz częściej wybierają kolor, z pełną świadomością jego odcieni i znaczeń. Świadczy o tym choćby rosnące zainteresowanie Kolorem Roku wybieranym przez instytut Pantone. Zdaniem Laurie Pressmann, wiceprezes Pantone Color Institute, „Kolor Roku stał się czymś znacznie więcej niż tylko określeniem trendów w świecie designu. To w rzeczywistości odbicie tego, co jest potrzebne w dzisiejszym świecie”.

08/18 Packaging Polska

Jeśli chodzi o rynek produktów kosmetycznych, jedną z podstawowych potrzeb staje się masowa customizacja – coraz większą popularnością cieszą się bowiem kosmetyki (czy całe ich zestawy) dobierane do indywidualnych potrzeb konsumenta.

Dobrym przykładem jest tu Inglot Freedom System, zestaw palet do makijażu komponowanych zgodnie z życzeniem klienta, który może wybrać i zestawić ze sobą dowolne kolory. Drugą stroną medalu jest tworzenie uniwersalnych odcieni pasujących każdemu – jak w przypadku cieni do powiek należącej do Rihanny marki Fenty Beauty, które prezentowane są na różnych odcieniach skóry. Śmiały wygląd kasetki na cienie odzwierciedla bogactwo i różnorodność kolorów tęczowym metalicznym połyskiem.

Kolejnym – być może niedocenianym w naszym społeczeństwie – trendem jest neutralność płciowa. Coraz częściej mężczyźni rozszerzają zakres swojej pielęgnacji o produkty „zarezerwowane” wcześniej dla

W kwestii wielkości produkcji prym na rynku kosmetycznym wiodą produkty do pielęgnacji włosów, dezodoranty i produkty do higieny osobistej. Popyt na opakowania z zabezpieczeniami przed otwarciem, aerozole i pompki ma skutkować korzystaniem z materiałów o silnych właściwościach barierowych gwarantujących wyższy poziom ochrony. Nadal – ze względu na swój wszechstronny charakter – głównym materiałem opakowaniowym dla produktów kosmetycznych są tworzywa sztuczne. Odnotowuje się natomiast wpływ druku 3D na zmiany zachodzące w doświadczeniach sensorycznych konsumentów. Przewiduje się, że w najbliższych latach technologia ta będzie miała istotny wpływ na opakowania, podobnie jak wirtualna rzeczywistość, która stanowi znaczne ułatwienie w obszarze projektowania i tworzenia prototypów.

Nie będzie przesadą stwierdzenie, że rynek opakowań na produkty kosmetyczne ulega głębokim zmianom. Dostosowuje się w ten sposób do zachodzących na naszych oczach przeobrażeń społeczno-kulturowych, wykorzystując przy tym rozwój nowoczesnych technologii. „Nowocześniej” oznacza jednak w tym przypadku nie tylko „dynamic zniej”, le c z r ów nież „b ar dziej świadomie” – tak właśnie zachowują się współcześni konsumenci i takiego zachowania oczekują od marek kosmetycznych.

27

TARGI

zKonferencja przed targami FachPack i BrauBeviale

Jesień pełna wrażeń Wielkimi krokami zbliżają się niezwykle ważne dla branży opakowaniowej wydarzenia – targi FachPack i BrauBeviale. Podczas międzynarodowej konferencji, która odbyła się 12-13 czerwca w Norymberdze, przedstawiony został szczegółowy plan obu imprez. Uczestnicy nie tylko otrzymali pakiet kluczowych informacji na temat jesiennych targów, ale również mieli okazję odwiedzić zakład Siemens oraz wysłuchać prezentacji na temat wyzwań stojących przed branżą opakowań z perspektywy konsumentów, przygotowanej przez Roberta Kecskesa z firmy GfK.

N

z Szerokie spektrum Tegoroczna oferta targów FachPack będzie obejmować zagadnienia z całego łańcucha procesu produkcji opakowań: od materiałów, po nadruki na opakowaniach oraz wykorzystywane do tego maszyny i urządzenia, aż po systemy logistyczne i usługi. Powyższa tematyka z pewnością będzie interesująca dla wszystkich przedsiębiorstw wytwarzających i pakujących dobra konsumpcyjne lub przemysłowe. Wydarzenie jest dedykowane m.in. producentom i użytkownikom opakowań prymarnych, sekundarnych i tercjalnych, jak też ich poddostawcom oraz oferentom wyposażenia. Wśród uczestników będzie można spotkać przedstawicieli takich branż jak: spożywcza i napojowa, farmaceutyczna i technologii medycznej, kosmetyczna, chemiczna czy motoryzacyjna.

© Packaging Polska

ajważniejszym punktem konferencji było omówienie programów jesiennych wydarzeń targowych. Podczas targów FachPack, które odbędą się w dniach 25-27 września w Norymberdze, obok 1,5 tys. stoisk wystawców, na ponad 40 tys. gości czekać będą same atrakcje. Specjalistyczne referaty oraz prezentacje na tematy związane z aktualnymi trendami, takimi jak cyfryzacja, trwałość czy wzornictwo, to dopiero początek. Wiele uwagi zostanie poświęcone opakowaniom premium, nadrukom na opakowaniach oraz ich uszlachetnianiu. Ponadto, nawiązując do motta imprezy „Z jednego zrób dwa“, Forum PackBox zostanie poszerzone o Forum TechBox, dzięki czemu odbędzie się dwa razy więcej prelekcji w porównaniu do zeszłej edycji wydarzenia.

z Nowości z boksu Inteligentne przenośniki opakowań, bezpieczeństwo danych na liniach opakowań lub Cyfrowa Ofensywa – to tylko kilka przykładów tematów z programu Forum TechBox, które w tym roku będzie miało swoją premierę. Renomowani partnerzy z branży wygłoszą referaty z zakresu techniki pakowania i znakowania oraz logistyki wewnętrznej. Natomiast podczas znanego już uczestnikom targów Forum PackBox, zostaną poruszone tematy obejmujące takie zagadnienia jak: środki pakowania, nadruki na opakowaniach oraz uszlachetnianie i wzornictwo opakowań.

Nowością Targów FachPack będzie także pawilon stowarzyszeń branżowych.

Przedstawiciele różnych krajów Europy, m.in. Polski, Republiki Czeskiej, Węgier, Łotwy, Holandii i Austrii, będą mieli szansę na zaprezentowanie swoich możliwości produkcyjnych, zapraszając do zawarcia znajomości, wymiany uwag i podjęcia ewentualnej współpracy.

z Źródło wiedzy

Najważniejszym punktem konferencji było omówienie programów jesiennych wydarzeń targowych – FachPack i BrauBeviale.

28

W przeddzień rozpoczęcia targów BrauBeviale, które odbędą się w dniach 13-15 listopada w Norymberdze, odbędą się trzy wydarzenia towarzyszące. Podczas Export-Forum German Beverages eksperci podejmą próbę odpowiedzi na pytanie: czy i w jakiej formie producenci powinni rozpocząć eksportować swoje towary? Już po raz szósty odbędzie się również European MicroBrew Symposium, które skupiać się będzie na omówieniu aspektów technologicznych i jakościowych produkcji napojów. Natomiast podczas Heirloom & Terroir Barley

Packaging Polska 08/18

TARGI

© Packaging Polska

Drugiego dnia konferencji zapowiadającej jesienne wydarzenia targowe goście mieli okazję zwiedzić zakład firmy Siemens.

o digitalizację maszyn i urządzeń. Koncept ten ma na celu ukazanie, że szybkość, wydajność, indywidualność i elastyczność produkcji muszą współdziałać w harmonii.

Natomiast targi BrauBeviale będą doskonałą okazją do zademonstrowania, w jaki sposób przemysł piwowarski może skorzystać na cyfryzacji. Przedsiębiorstwo przygotowało szeroką ofertę rozwiązań dostosowanych do specy ficznych wymagań tego sektora rynku. and Malt Symposium zostaną wręczone nagrody dla najlepszych piw i browarów.

z Cel: zainspirować Podczas tegorocznej edycji targów BrauBeviale uczestnicy będą mogli wziąć udział w licznych prelekcjach i dyskusjach panelowych na aktualne tematy związane z szeroko pojmowaną branżą napojową – od surowców, poprzez technologie, aż po przedsiębiorczość i urynkowienie. Cyfryzacja, automatyzacja, zmienione zachowania konsumpcyjne a pasja i przywiązanie do wyrobu oraz niedobór surowców – to tylko nieliczne zagadnienia, jakie zostaną poruszone podczas specjalistycznych konferencji. Program ramowy targów BrauBeviale dostarczy producentom napojów obszerną wiedzę i zainspiruje do wprowadzania innowacyjnych rozwiązań. Ponadto Forum BrauBeviale będzie doskonałą okazją do zapoznania się z ciekawymi rozwiązaniami i najnowszymi trendami w zakresie produkcji opakowań oraz zaczerpnięcia inspiracji. Podczas targów Światowa Organizacja Opakowań (WPO) zaprezentuje innowacyjne opakowania do napojów, które zwyciężyły w tegorocznej edycji konkursu World Packaging Organisation.

PRAKTYCZNA – DOBRA – WYTRZYMAŁA

Export palet

transport lotniczy, morski i drogowy

Pack Fac7hSept. 2018

25 - 2emberg 319 r in Nu – stand 6 hall 6

Optymalny wybór palety zapewnia oszczędność w transporcie i składowaniu Format kontenerowy

1140x1140 mm

z Z wizytą Drugiego dnia konferencji zapowiadającej jesienne wydarzenia targowe goście mieli okazję zwiedzić zakład firmy Siemens oraz wysłuchać prezentacji na temat możliwości wir tualnego uruchamiania urządzeń pakujących za pomocą okularów 3D. Podczas targów FachPack eksperci firmy będą starali się zaprezentować możliwości, jakie niesie ze sobą połączenie świata cyfrowego z realnym w oparciu

760x1140 mm 1000x1200 mm

Format Euro

400x 600 mm 400x 800 mm 600x 800 mm 800x1200 mm

„processed wood“ wolne od szkodników

Bezpieczne w transporcie lotniczym.

PEFC zgodne z wymogami EUTR, surowiec ekologiczny pochodzący z lasów kontrolowanych

Telefon 0049-8102-7742-0 Szybko dostępne u dystrybutora na terenie całej Polski. Nie zwlekaj, zadzwoń do nas!

08/18 Packaging Polska

29

INKA Paletten GmbH · Haringstraße 19 · 85635 Siegertsbrunn Tel. 0049-8102-7742-0 · Fax 0049- 8102-5411 · www.inka-paletten.com · info@inka-paletten.com www.inka-palety.pl

TARGI

zBezpieczeństwo produktów spożywczych

Skuteczna ochrona Opakowania są niezbędne dla zachowania trwałości produktów spożywczych. Chronią towary przed działaniem niekorzystnych czynników i spowalniają rozwój szkodliwych dla zdrowia mikroorganizmów.

Nowoczesne opakowania na żywność zapewniają najwyższy stopień ochrony konsumentów. Dzięki połączeniu optymalnego materiału opakowaniowego, procesów konserwowania i długotrwałej szczelności, producenci żywności mają do dyspozycji procesy doskonale dopasowane do ich potrzeb. Najważniejsi dostawcy tej technologii po raz kolejny zaprezentują swoje nowości na targach FachPack 2018.

P

odstawowym zadaniem opakowań na żywność jest ochrona produktów spożywczych. Mają one zapobiegać wysychaniu i spowalniać namnażanie bakterii. Ale szkodliwy wpływ na produkty spożywcze mają też takie czynniki jak światło, tlen, para wodna, zanieczyszczenia i zapachy. W związku z tym szczególnie ważne jest barierowe działanie opakowań. Jest ono uwarunkowane technologicznymi właściwościami materiałów opakowaniowych i w przypadku opakowań foliowych jest nieustannie dopasowywane do wymagań produktu i produkcji. Obecnie firmy i instytuty badawcze dążą do ustalenia, jak można zmniejszyć grubość tych folii.

Na przykład celem projektu badawczego prowadzonego przez Instytut Fraunhofera dla Inżynierii Procesowej i Opakowań (IVV) jest zmniejszenie zapotrzebowania na folie opakowaniowe poprzez redukcję ich grubości bez szkody dla ochronnej funkcji materiału. Przy wyborze właściwego działania barierowego i połączenia odpowiednich polimerów producenci czerpią z wieloletnich doświadczeń oraz nowych rozwiązań, z którymi będzie można zapoznać się na wrześniowych targach FachPack.

z W atmosferze

modyfikowanej

Folie laminowane posiadają warstwę izolacyjną, która nie tylko chroni przed tlenem, ale również jest niezbędna do pakowania w atmosferze modyfikowanej (ang. Modified Atmosphere Packaging, MAP). Zapobiega bowiem ulatnianiu się z opakowania gazów takich jak azot czy dwutlenek węgla.

Dzięki stosowaniu MAP trwałość produktów spożywczych i ich dostępność dla konsu-

30

mentów może być wydłużona o dni, a niekiedy nawet o tygodnie. Do zalet technologii dodać można, że z każdym kolejnym dniem trwałości zwiększa się sprzedaż produktu.

W ostatnich latach wiele renomowanych firm udowodniło, że wykorzystywanie MAP może prowadzić do lepszej sprzedaży produktu i zwiększenia udziałów w rynku. Największym rynkiem opakowań MAP jest Ameryka Północna, po niej plasuje się rejon Azji i Pacyfiku oraz Europa. Według badań DecisionDatabase rynkiem o największym wzroście w tym obszarze są Niemcy.

z Niedocenione klasyki Klasykiem o najlepszych jak dotąd właściwościach barierowych jest nadal puszka konserwowa. Hermetycznie zapieczętowana i sterylnie pakowana, dzięki swojej stabilności chroni zawartość przed uszkodzeniem.

Wbrew stereotypom związanym z jej ciężarem i uciążliwym otwieraniem, wielu dostawców wyposaża obecnie swoje puszki

w ławootwieralne i łatwozrywalne wieczka, by wyjść naprzeciw modzie na produkty „convenience”. Producenci nieustannie redukują wagę puszek z białej blachy. Pod postacią nakrętek lub kapsli biała blacha łączona jest z zaletami pojemników szklanych.

Te ostatnie sprawdzają się przede wszystkim w przypadku kwaśnej zawartości, produktów mlecznych czy żywności dla dzieci, ponieważ szkło nie reaguje z zawartością i nie emituje w związku z tym niepożądanych substancji. Z tego względu szkło stanowi standardowy materiał opakowaniowy dla określonych grup produktów. Według inicjatywy Aktionsforum Glasverpackung ok. 26 proc. wszystkich produkowanych pojemników szklanych wykorzystywana jest później do pakowania żywności. By zbadać, jaki rodzaj opakowania niemieccy konsumenci preferują w przypadku kiszonek, Aktionsforum Glasverpackung zleciło instytutowi badania rynku GfK przeprowadzenie ankiety. Zadano w niej reprezentatywnej grupie Niemców pytanie: „Stoją Państwo przed regałem w supermarkecie. Jaki rodzaj opakowania na konserwowane warzywa, np.

FachPack to europejskie targi opakowań, procesów i techniki. Przez trzy dni, od 25 do 27 września 2018 roku, zostanie zaprezentowana obszerna, specjalistyczna oferta wzdłuż łańcucha procesu opakowań dla dóbr przemysłowych i konsumpcyjnych. Za sprawą swojego nowego sloganu markowego „Jutro powstaje już przy wykonaniu“, targi FachPack zyskały świeższe, silniejsze i wyraźniej sprofilowane oblicze. Zarazem pozostały zorientowane na prezentowanie rozwiązań, konkretne, pragmatyczne i – jak zawsze – niezawodne. Dzięki wyjątkowemu portfolio targów dla takich obszarów jak materiały i środki do pakowania, pomocnicze środki do pakowania, maszyny do pakowania, technika etykietowania i znakowania, maszyny i urządzenia na peryferiach pakowania, nadruki na opakowaniach i uszlachetnianie opakowań, logistyka wewnętrzna i logistyka opakowań oraz usługi dla przemysłu opakowań, FachPack stanowi miejsce spotkań europejskiego rynku opakowań. Targi przyciągają specjalistów wszystkich branż procesu intensywnego pakowania, w tym branży artykułów spożywczych, napojów, farmacji, techniki medycznej, kosmetyki, chemii, motoryzacji oraz innych dóbr konsumpcyjnych i przemysłowych.

Packaging Polska 08/18

TARGI

kapustę kiszoną, Państwo wybiorą?”. Prawie 61 proc. ankietowanych zdecydowało się na kiszonki w opakowaniach ze szkła. Podczas otwierania koansument ocenia szczelność zamknięcia po charakterystycznym dźwięku będącym skutkiem wytworzenia się próżni wewnątrz pojemnika. Tak długo, jak długo próżnia pozostaje nietknięta, żywność jest bezpieczna.

z Bezpieczna próżnia

wydłużające trwałość, ostatecznie wszystko zależy od szczelności opakowania. Dlatego niezwykle istotną rolę odgrywa tu technologia zgrzewania i plombowania.

tów mięsnych została zbadana m.in. w ramach projektu przeprowadzonego we współpracy z DLG.

z Zgrzewanie

i pieczętowanie Niezależnie od tego, jak dobre są materiały i procesy wydłużające trwałość, ostatecznie wszystko zależy od szczelności opakowania. Dlatego niezwykle istotną rolę odgrywa tu technologia zgrzewania i plombowania. W zależności od potrzeby użytkownik może wybrać jeden z trzech standardowych procesów. Dwie najczęściej używane techniki plombowania to zgrzewanie na gorąco, podczas którego folie są łączone ze sobą lub z tacką, lub zgrzewanie na zimno, podczas którego materiały są ze sobą sklejane. Ta ostatnia metoda zalecana jest przede wszystkim przy pakowaniu wrażliwych produktów spożywczych, mogących ucierpieć wskutek ekspozycji na wysoką

temperaturę. Trzecim sposobem zgrzewania opakowań jest nowoczesna technologia ultradźwiękowa. To stosunkowo nowe rozwiązanie dowodzi swojej przydatności zwłaszcza przy pakowaniu żywności o konsystencji pasty, gotowych do spożycia sałatek lub rozdrobnionych warzyw w torebkach.

Podczas zgrzewania ultradźwiękami do połączenia tworzyw sztucznych nie wykorzystuje się żadnych substancji klejących ani rozpuszczalników. Proces ten oferuje producentom korzyści przede wszystkim w świetle zaostrzonego niedawno unijnego rozporządzenia nr 10/2011 odnoszącego się do „materiałów i wyrobów z tworzyw sztucznych przeznaczonych do kontaktu z żywnością”. Producenci technologii ultradźwiękowej twierdzą, że rozwiązanie to wychodzi naprzeciw obecnym wymaganiom przemysłu 4.0. Daje się bowiem łatwo zintegrować z maszynami pakującymi i zapewnia wysokie liczby cykli. Pod względem bezpieczeństwa żywności opcja posiada tę zaletę, że mimo obecności resztek produktu i wilgoci w okolicach łączenia szczelnie zamyka kapsułki, kartony na napoje, woreczki i miski. © Schutterstock

Podczas próżniowania opakowań z tworzyw sztucznych powietrze jest wysysane z opakowania, co hamuje rozwój mikroorganizmów. Ponieważ naruszenie próżni może łatwo zostać zauważone, zniszczony towar da się szybko zidentyfikować. Stosowane w procesie pakowania próżniowego maszyny dostępne są w różnych rozmiarach i dla najróżniejszych zastosowań – od urządzeń próżniowych, przez pojedyncze opakowania stosowane w rzeźniach czy kuchniach przemysłowych, po automatyczne maszyny taśmowe dla producentów żywności. Do wydłużenia trwałości produktów spożywczych pakowanych próżniowo można stosować popularny proces HPP (High Pressure Processing). Za jego zaletę należy uznać to, że dezaktywuje on patogenne mikroorganizmy, zachowując żywność nieuszkodzoną. Skuteczność obróbki wysokociśnieniowej w pakowaniu produk-

■ Niezależnie od tego, jak dobre są materiały i procesy

Ochrona produktów spożywczych jest podstawowym zadaniem opakowań na żywność.

08/18 Packaging Polska

31

TARGI

zNowoczesne rozwiązanie Somic

Do dwuczęściowych opakowań Podczas targów FachPack firma Somic zaprezentuje nowej generacji pakowarkę do tacek z pokrywkami. Z produktywnością sięgającą 30 opakowań dwuczęściowych na minutę, maszyna należy do rekordzistów w branży.

Dotyczy to nie tylko prędkości, lecz również wymiarów – powierzchnia 3,3 x 2,1 m sprawia, że urządzenie zajmuje bardzo mało miejsca.

P

z Innowacje techniczne Oprócz wysokiej prędkości nowa generacja urządzeń odznacza się licznymi innowacjami technicznymi. Model 424 DT to pierwsza maszyna do pakowania końcowego wyposażona w dwa ekrany obsługi HMI. Dzięki temu może być obsługiwana z dwóch różnych miejsc, co pozwala operatorom oszczędzić czas potrzebny na dojście do panelu sterowania. Inteligentne oprogramowanie zapobiega pomyłkom przy wprowadzaniu danych. Oby-

© Somic

ołączenie tacy z wewnętrznym wciskanym wieczkiem nadaje się dla wszystkich paczkowanych produktów spożywczych wymagających ochronnego i atrakcyjnego wizualnie opakowania wtórnego. Zakres rozmiarów kartonów obejmuje do 300 mm długości i 25 mm szerokości. „Chcieliśmy zaoferować możliwie najlepszą wydajność na jak najmniejszej przestrzeni”, wyjaśnia Patrick Bonetsmüller, prezes firmy. „Ważne było dla nas również to, by maszyna dawała się bez problemu zintegrować z istniejącymi liniami” – dodaje.

dwa wyświetlacze dotykowe operują symb olami gr aficznymi, tak że s ą łat we w obsłudze i zrozumiałe nawet przy słabej znajomości języka.

Pakowarka do tacek z wieczkami wyposażona jest w Somic Predictive Maintenance System, który pozwala na rozpoznanie z wyprzedzeniem potrzeby konserwacji.

Za sprawą „Somic-Wiki” można nadzorować i analizować z panelu sterowania stan maszyny na wszystkich urządzeniach mobilnych, takich jak notebook, tablet czy smartfon. W ten sposób możliwa jest proaktywna i celowa konserwacja maszyny zapewniająca jej większą wydajność.

z Wyświetlanie danych

w rozszerzonej rzeczywistości

Somic zaprezentuje na targach FachPack nową generację maszyny do pakowania tac z wieczkami 424 DT.

32

Nowością na skalę światową jest rozwiązanie w rozszerzonej rzeczywistości.

Chodzi o aplikację wyświetlającą wszystkie ważne informacje o działaniu maszyny na mobilnych urządzeniach końcowych.

W sposób intuicyjny i łatwy do zrozumienia poprzez wirtualne spojrzenie do wnętrza maszyny prezentowane są informacje na temat jej poszczególnych części. Do tego dołączone są odpowiednie instrukcje dotyczące obsługi, którym może towarzyszyć wideo „to do”. W ten sposób z wizualną pomocą ułatwiona jest na przykład zmiana formatu.

Packaging Polska 08/18

TARGI

zKartoniarka Gerhard Schubert

Dla indywidualnych wymagań Firma z Crailsheim po raz pierwszy zaprezentuje swoje nowe urządzenie kartonujące podczas targów FachPack. Jest to element nowego programu maszynowego Schubert lightline. Kartoniarka ma budowę modułową i pozwala na pakowanie kartonów na możliwie małej powierzchni przy jakości i wydajności standardowych dla maszyn TLM.

z Wiele korzyści Producent oferuje nowe wstępnie skonfigurowane kompaktowe urządzenie Case Packer w czterech wariantach przeznaczonych dla różnych typów kartonów: pudełek, pudełek z pokrywkami, kartonów owijanych i kartonów RSC. W zależności od rodzaju, maszyna wyposażona jest w odpowiednie narzędzie zamykające i przeznaczona do opcjonalnego pakowania jednego z produktów takich jak torebki, pudełka, butelki lub puszki. Urządzenie Cartonpacker lightline zapewnia elastyczność w zakresie doboru formatów do każdego typu kartonu i produktu. W związku z tym design maszyn został ograniczony do podstawowych funkcji, co prowadzi do zmniejszenia zużycia energii, a w konsekwencji obniżenia kosztów eksploatacji.

08/18 Packaging Polska

Urządzenie lightline Cartonpacker oferuje klientom ze wszystkich branż korzyści w postaci bardzo krótkich terminów dostaw i czasu uruchamiania maszyny. Urządzenie jest bowiem dostarczane w całości, co pozwala zmniejszyć nakłady potrzebne na jego instalację. Montaż i uruchomienie mogą zostać przeprowadzone nawet w ciągu tygodnia.

z Wszystkie funkcje

w jednym

Prezentowane na targach urządzenie Cartonpacker jest przeznaczone do pakowania pudełek z pralinkami marcepanowymi do skrzynek składanych typu RSC. Pracująca z wydajnością 125 pudełek na minutę maszyna może obsługiwać maksymalnie sześć różnych formatów produktów. W zaledwie jednym stelażu maszyny (o wymiarach 3500 x 2500 mm) kartony RSC są ustawiane w odpowiednim kierunku, napełniane pudełkami pralinek i zamykane.

Rdzeń maszyny stanowią trzy roboty F2 firmy Schubert.

rozwiązań optymalnie dostosowanych do ich różnorodnych potrzeb. Niezależnie od tego, czy dana maszyna obsługuje kilka wariantów produktów i formatów, czy też cechuje się maksymalną elastycznością, firma Gerhard Schubert zawsze oferuje rozwiązanie dostosowane do wymagań klienta. W ten sposób umożliwia producentom różnej wielkości wejście na rynek automatyzacji opartej na robotyce bądź rozbudowę istniejących urządzeń.

Technologia TLM zastosowana w programie maszynowym serii lightline to ekonomiczne i długoterminowe rozwiązanie dla realizacji standardowych zadań związanych z pakowaniem zaprojektowane z myślą o znacznym zwiększeniu wydajności produkcji. Istnieje możliwość elastycznego uzupełniania i rozbudowy maszyn w dowolnym momencie, dzięki czemu stają się one przyszłościową inwestycją.

© Gerhard Schubert

W

ten sposób firma oddaje do dyspozycji klientów atrakcyjne cenowo rozwiązanie z szybkim czasem dostawy przeznaczone do zadań związanych z pakowaniem niewymagających elastyczności, tzn. zakładających małą różnorodność produktów i formatów. Nowy program maszynowy Schubert lightline obejmuje maszyny pakujące do standardowych zadań pakowania z prekonfigurowanymi komponentami systemu – oprócz maszyny Cartonpacker należy do nich rozwiązanie typu Pick-and-Place w połączeniu z linią układająco-pakującą „Pickerline lightline” oraz pakowarka „Flowpacker lightline” napełniająca torebki zgrzewane z rękawów.

z Optymalne rozwiązania

dla różnych potrzeb

Znany na całym świecie producent maszyn pakujących ładowanych od góry w dalszym ciągu prowadzi standaryzację swojej technologii w celu zaoferowania klientom

Urządzenie lightline Cartonpacker zostało zaprojektowane z myślą o niewymagających elastyczności zadaniach związanych z pakowaniem.

33

TARGI

zZrównoważony rozwój Südpack

Mniejsze zużycie – ta sama ochrona

z Cienko i bezpiecznie Swój istotny wkład w rozwój zrównoważonej branży opakowaniowej firma postrzega w ograniczeniu nakładów materiału i grubości folii przy zachowaniu wysokiego poziomu ochrony produktu. Folie Veraplex i Veraplex Plus oferują oszczędność materiału na poziomie 50 proc. w porównaniu z poprzednimi rozwiązaniami.

34

Folia Veraplex przeznaczona jest zwłaszcza do flowpacków i folii wieczkowych, natomiast szczególnie odporna na rozdarcia folia Veraplex Plus może być stosowana jako folia wieczkowa w dużych opakowaniach.

Mimo ograniczonego zużycia materiału, obydwa produkty odznaczają się doskonałymi właściwościami technicznymi, w tym wysoką barierowością. Na ograniczenie ilości materiału postawiono również w przypadku serii Multipeel do wielokrotnego zamykania. Seria ta przeznaczona jest dla różnych obszarów zastosowań, od folii zewnętrznych po woreczki. Folia Multipeel xPET posiada doskonałe właściwości plombujące od 145 st. Celsjusza w zastosowaniach mono APET. Z kolei folia Multiclose firmy Südpack jako wielokrotnie zamykany woreczek z folii wierzchniej i spodniej łączy w sobie to, co najlepsze – wygodę i zrównoważony rozwój. W porównaniu ze standardowymi wielokrotnie zamykanymi opakowaniami sztywnymi na ser czy kiełbasę, Multiclose zapewnia oszczędność materiału.

W porównaniu do standardowych wielokrotnie zamykanych opakowań sztywnych na ser czy kiełbasę Multiclose zapewnia oszczędność materiału. cyjnego projektu graficznego. Folia plombuje różne formaty, od opakowań na marmoladę po pojemniki gastronomiczne. Konsumenci mogą z kolei łatwo i bez nadrywania otworzyć opakowanie dzięki specjalnemu systemowi zrywania. © Südpack

Z

równoważony rozwój to priorytet firmy Südpack. „Ochrona produktów, ludzi i środowiska zawsze jest najważniejszym aspektem naszej pracy”, wyjaśnia Johannes Remmele, prezes firmy. „Wszystkie trzy ogniwa ściśle się ze sobą łączą. Nasze rozwiązania foliowe chronią przede wszystkim świeże produkty spożywcze przed przedwczesnym psuciem. Jest to korzystne nie tylko dla konsumentów, którzy w ten sposób otrzymują produkt wysokiej jakości. Chroni również cenne surowce i w znacznej mierze przyczynia się do zmniejszenia strat i redukcji niepotrzebnej emisji dwutlenku węgla”. Firma mocno inwestuje w badania i rozwój z zamiarem nie tylko opracowania wytrzymalszych i łatwych w obsłudze rozwiązań foliowych, lecz również dalszego redukowania zużycia materiału i poprawy zdatności do recyklingu. Musi się to odbywać we współpracy z całym łańcuchem wartości. Nowy raport zrównoważonego rozwoju oferuje wyczerpujący wgląd w bieżące sukcesy i rzuca światło na to, jak Südpack zamierza dalej pracować nad tą kwestią.

© Südpack

Pod hasłem: „Zrównoważony rozwój z szacunku” Südpack prezentuje najnowszy raport na temat zrównoważonego rozwoju. Odwiedzający targi FachPack będą mogli zobaczyć, jak producent łączy wygodę konsumenta z rozważnym wykorzystywaniem zasobów. Wysokiej jakości folie, takie jak Veraplex, nie tylko optymalnie chronią wrażliwe produkty, lecz również zapewniają oszczędność materiału. Swoją premierę będzie miał ponadto najnowszy wynalazek z obszaru folii zdzieralnych – Smart Peel.

z Smart Peel chroni

białą powłoką

Smart Peel to kolejny debiut z obszaru praktycznych rozwiązań. Dzięki wysokiemu kryciu bielą ten zrywalny produkt chroni delikatne artykuły takie jak nabiał i dżemy przed czynnikami zewnętrznymi bez konieczności stosowania dodatkowego białego nadruku. Białe wybarwienie stanowi ponadto dobrą bazę dla swobodnego i atrak-

Folia Multipeel xPET przekonuje posiada doskonałe właściwości plombujące w zastosowaniach mono APET.

Packaging Polska 08/18

TARGI

zNowości od Metsä Board

Innowacje produktowe

W

połączeniu z małą wagą kartonów usługa ta umożliwia opracowywanie lepszych, bezpieczniejszych i bardziej zrównoważonych rozwiązań opakowaniowych. Pod postacią Metsä Board Pro FSB EB1 producent zaprezentuje wysokiej jakości materiał z ekobarierą. Oparta na odnawialnych materiałach bio i zdatna do recyklingu powłoka o właściwościach barierowych została opracowana specjalnie z myślą o zastosowaniach w obszarze usług gastronomicznych. Oprócz korzyści związanych ze zrównoważonym charakterem oferuje również wydajność w procesie druku i obróbki.

W ramach inicjatywy „PackageLab” firma zaprezentuje innowacyjne inspiracje i idee w dziedzinie materiału i designu. Odwiedzający będą mogli zobaczyć, jak za pomocą najnowszej technologii rozszerzonej rzeczywistości (AR) zintegrowanej z aplikacją Aryli, świat fizyczny zmienia się w wirtualne przeżycie. Ponadto na stoisku producenta będzie można zapoznać się z projektem „Stretching Inner Part”, który zdobył główną nagrodę w zorganizowanym przez firmę Metsä Board konkursie „Better with Less – Design Challenge”. Zwycięski projekt stanowi pomysłową alternatywę dla folii bąbelkowej.

© Metsä Board

Podczas tegorocznej edycji targów FachPack firma Metsä Board zaprezentuje asortyment lekkich tektur z pierwotnych mas włóknistych, w tym kartony do produkcji pudełek składanych, biały Kraftliner i karton do produktów gastronomicznych, a także swoją ofertę w obszarze „Packaging Design Services”.

Na stoisku producenta będzie można zapoznać się z projektem „Stretching Inner Part”, który zdobył główną nagrodę w konkursie „Better with Less – Design Challenge”.

zPapier barierowy Zanders

Naturalna odporność

Papier Zanbarrier NGR doskonale nadaje się m.in. do produkcji opakowań fast-foodów.

P

o odczas produkcji włókna celulozy są bardzo drobno mielone w intensywnym procesie wielostopniowej rafinacji. Towarzyszy temu znaczne zwiększenie powierzchni, co sprawia, że włókna mogą wchłonąć dużo wody, zmieniając konsystencję na rodzaj żelu. Tak przetworzone włókna celulozowe tworzą w gotowym papierze bardzo zwartą usieciowaną strukturę płatkową. Stanowi ona w 100 proc. naturalną barierę bez konieczności stosowania fluoropochodnych węglowodoru lub innych chemikaliów. Obszary zasto-

08/18 Packaging Polska

sowań nowego produktu pokrywają się z zastosowaniami konwencjonalnych papierów barierowych – są to wszelkie elastyczne opakowania do produktów spożywczych, które wymagają zastosowania papieru odpornego na oleje, tłuszcze oraz wilgoć. Zalicza się do nich m.in. opakowania fast-foodów, takie jak torebki do kebabu i frytek, papier do owijania masła, torebki na bułki, banderole a także kartony do pizzy i wyrobów cukierniczych.

Firma będzie również świętować 60. rocznicę powstania papieru Chromolux.

© Zanders

Zanbarrier NGR to naturalny papier barierowy. Skrót „NGR” utworzony został od słów „natural grease resistant”, czyli „naturalnie odporny na tłuszcz”.

W 1958 roku Zanders rozpoczął produkcję papieru wytwarzanego metodą wylewową i od tego czasu marka ta kojarzy się z najwyższą jakością kartonów oraz papieru do produkcji etykiet. Produkt dostępny jest w różnych gramaturach i kolorach, z wykończeniem perłowym, metalicznym czy tłoczeniami. Szerokie portfolio uzupełnia Chromolux digital, idealny do produkcji małych lub spersonalizowanych zleceń.

35

TARGI

zHuber Packaging

Bezpieczeństwo na pierwszym miejscu Bezpieczeństwo podczas transportu i składowania towarów niebezpiecznych determinowane jest przede wszystkim jakością i niezawodnością stosowanych opakowań. Opakowania na towary niebezpieczne firmy Huber Packaging w formie butelek, kanistrów, puszek, wiader i hoboków o pojemności od 150 ml do ponad 30 l są stabilne, bezpieczne, szczelne, odporne na działanie promieni UV i zdatne do recyklingu.

P

© Huber Packaging

odczas targów FachPack na swoim stoisku producent przetestuje certyfikowane i dopuszczone urzędowo opakowania na produkty niebezpieczne. Nowe w asortymencie są szczególnie stabilne opakowania UN o grubości do 1,8 lub 2,7 gramów na cm3 przeznaczone do przechowywania substancji płynnych. Kolejną atrakcją prezentacji będą opakowania z białej blachy na płyny na bazie wody, np. farby dyspersyjne. Aktualna oferta producenta obejmuje zrównoważone rozwiązania opakowaniowe będące alternatywą dla surowców i opakowań poddawanych obecnie surowej krytyce w kwestii ich zdatności do recyklingu.

Opakowania z białej blachy są bowiem trwałe i można je przetwarzać bez uszczerbku na jakości.

Opakowania na towary niebezpieczne firmy Huber Packaging są stabilne, bezpieczne, szczelne, odporne na działanie promieni UV i zdatne do recyklingu.

zRozwiązania Robatech © Robatech

Przyszłościowe wynalazki Na stoisku firmy Robatech podczas targów FachPack będzie można obejrzeć sprawdzone oraz nowe technologie wyznaczające przyszłą drogę procesu klejenia. W myśl motta: „Jutro powstaje już przy wykonaniu”, wysokiej jakości przemysłowe systemy nakładania kleju oferują olbrzymią wartość dodaną.

S

kupiając się na przyszłości, Robatech nie przestaje myśleć o kwestii ochrony środowiska. Od czasu założenia firmy przed ponad 40 laty temat zrównoważonego rozwoju odgrywał w jej działalności istotną rolę. Potwierdza to nowe rozwiązanie do stabilizacji palet – AntiSlip Gluing, które ogranicza konieczność owijania każdej palety folią. Ekonomiczny proces odpowiada nie tylko wyzwaniom dnia dzisiejszego, lecz również zrównoważonego jutra.

36

Robatech od zawsze angażuje się w zapewnianie bezpiecznego środowiska pracy personelowi obsługującemu rozwiązania klejące i tym samym obniżanie kosztów.

Nowy automatyczny system napełniania dla granulatu klejowego jest nastawiony przede wszystkim na bezpieczeństwo w firmie. RobaFeed 3 z pojemnikiem na granulat GlueFill nie tylko chroni operatora maszyny przed poparzeniami, lecz również zapewnia większą wydajność linii i oszczędność kosztów.

Nowe rozwiązanie do stabilizacji palet – AntiSlip Gluing – ogranicza konieczność owijania każdej palety folią.

Packaging Polska 08/18

TARGI

zSystem drukujący Bluhm Systeme

Dokąd zmierza etykietowanie?

Firma Bluhm Systeme, która w tym roku świętowała swoje 50-lecie, zaprezentuje w Norymberdze wiele nowości, a jako oficjalny partner rozwojowy HP zaproponuje również spojrzenie w przyszłość. We współpracy z firmą HP opracowywany jest pierwszy termiczny, inkjetowy system drukujący 4.0 do zastosowań przemysłowych.

N

owa opatentowana głowica drukująca Makroprint Ultimate Twin firmy Bluhm Systeme z technologią kartridżów HP to inkjetowy system drukujący do zastosowań, których realizacja nie była dotychczas możliwa. Ultimate Twin drukuje do wysokości 25 mm i posiada stopień ochrony IP-65. Tym samym nadaje się do pracy w wilgotnych i zapylonych pomieszczeniach, np. w branży drzewnej czy spożywczej. Co warte uwagi, głowica nie musi być odsłaniana i rozmontowywana podczas czyszczenia urządzenia. Z każdym zamknięciem i otwarciem płyta dyszowa jest czyszczona. Nie jest zatem konieczne usuwanie kartridżów w przypadku długich pauz.

z Makroprint dla

wydruku nawet przy odstępach druku powyżej 1 cm oraz umożliwia optymalne etykietowanie zaokrąglonych powierzchni lub zagłębień. Obydwa systemy mają pionierski charakter i zapowiadają nieznane dziś jeszcze obszary zastosowań.

z Dla każdego

system może zostać zainstalowany bezpośrednio przy urządzeniu, w urządzeniu lub w szafie sterowniczej. Również w tym przypadku operator może wprowadzać ustawienia bezpośrednio na sterowniku. Steruje on maksymalnie 4 głowicami.

z Spojrzenie w przyszłość Jako oficjalny partner rozwojowy firmy HP w Europie, Bluhm Systeme proponuje również spojrzenie w przyszłość – we współpracy z firmą HP opracowywany jest pierwszy termiczny inkjetowy system drukujący 4.0 do zastosowań przemysłowych. Oprócz nowego systemu HP po raz pierwszy zaprezentowany zostanie również kartridż Funai.

Pozwala on na osiągnięcie dużej ostrości

zastosowania

Podczas targów FachPack będzie można zobaczyć także rozwiązania do elastycznego etykietowania zmiennych produktów, w tym nową etykietownicę Legi-Air 2050 Linerless czy zintegrowaną maszynę do druku etykiet Sato CL4NX. Specjalnie dla branży farmaceutycznej Bluhm Systeme zaprezentuje etykietownicę Tamper Evident w formie samodzielnej jednostki. Stanowi ona rozszerzenie dotychczasowej maszyny Tamper Evident przeznaczonej do integracji z kompletnymi urządzeniami. Dodatkowo producent zaprezentuje nowe warianty pracującej z dużą prędkością etykietarki Legi-Air 6000 przeznaczonej dla sprzedaży wysyłkowej, która działa bez użycia sprężonego powietrza. Aplikator napędzany jest serwoelektrycznie, a etykiety ścierane są w procesie wipe-on.

Nowa inkjetowa maszyna drukująca Makroprint Integra One z technologią kartridżów HP została opracowana specjalnie dla integracji z urządzeniami pakującymi stosowanymi np. w obszarze żywności.

Drukuje ona w wysokości do 12,5 mm. Ustawienia mogą być wprowadzane bezpośrednio na miejscu za pomocą łatwego w obsłudze wyświetlacza. System osiąga prędkość maksymalną na poziomie ponad 180 m na minutę i posiada stopień ochrony IP-65.

Nowy kompaktowy aparat sterujący Makroprint Integra Quadro stanowi rozszerzenie zalet Integry One na system drukujący z czterema głowicami. Kompaktowy

08/18 Packaging Polska

© Bluhm Systeme

integratorów systemu

Głowica drukująca Makroprint Ultimate Twin to inkjetowy system drukujący przeznaczony do zastosowań, których realizacja nie była dotychczas możliwa.

37

TARGI

Branżowe korzyści

T

argowa jesień co roku obfituje w wiele interesujących wydarzeń, a niektóre z nich już na stałe wpisały się w branżowy kalendarz obowiązkowych eventów. Jednym z nich są niewątpliwie Branżowe Targi Dostawców dla Przemysłu Kosmetycznego – CosmeticBusiness Poland, które już po raz trzeci odbędą się w Warszawie na terenie Centrum EXPO XXI w dniach 26 i 27 września.

CosmeticBusiness Poland wraz z targami surowcowymi HPCI CEE stanowią jedyny na polskim rynku wydarzeniowy duet, podczas którego producenci kosmetyków i chemii gospodarstwa domowego oraz właściciele marek mogą spotkać wystawców oferujących surowce, opakowania i usługi z zakresu testowania, recepturowania czy produkcji na zlecenie. Targi stanowią ekskluzywne spotkanie, które dzięki starannie opracowanemu zakresowi tematycznemu trafia do branży kosmetycznej, uzyskującej z roku na rok coraz lepsze wyniki.

z W jednym miejscu

i czasie

Odwiedzający będą mieli okazję zapoznać się z aktualną ofertą takich przedstawicieli polskiego rynku opakowaniowego jak

Masterchem, Polipack, Polpak, czy AMK Vision Wood. Wśród europejskich przedsiębiorstw znajdą się m.in. Acti Pack z Czech, ALLTUB Group z Francji, czy niemiecki Hopf Packaging. Nie zabraknie również drukarni m.in. Edelmann, czy rodzimej firmy Aniflex.

Podczas dwóch dni targowych swoje produkty i usługi zaprezentuje ponad 200 firm i marek.

Tradycją jest, że targom CosmeticBusiness Poland towarzyszy bogaty program konferencji, w ramach którego eksperci i praktycy poruszają aktualne zagadnienia z branży. Program pierwszego dnia skoncentrowany będzie m.in. na trendach kosmetycz-

Podczas dwóch dni targowych swoje produkty i usługi zaprezentuje ponad 200 firm.

© CosmeticBusiness

zPackaging (R)evolution na CosmeticBusiness

nych w nadchodzącym roku. Drugiego dnia odbędzie się konferencja Packaging (R) evolution! Już po raz trzeci firma Aniflex zaprosiła ekspertów z takich firm jak: PC Print, Kółko i krzyżyk czy Avery Dennison, Splinx, Dekorglass Działdowo oraz Retail do udziału w organizowanym przez siebie forum.

Pr ak t ycy r ynku opakowaniowego w swoich prezentacjach opowiedzą o nowych, ciekawych, a czasem zaskakujących rozwiązaniach dla druku etykiet i opakowań, uszlachetnieniach i zdobieniach oraz szeroko rozumianym designie. Jednym słowem: nowości ze świata opakowań już niebawem znajdą się w jednym miejscu i czasie!

zKolejna edycja Future Private Labels

M

erytoryczne konferencje, najnowsze trendy oraz najwięksi specjaliści z branży, a także konkurs na najlepsze opakowanie – to wszystko odbędzie się już 17-18 października 2018 roku na terenie Targów Kielce. To już 5. edycja Future Private Labels Poland & CEE, jedynego wydarzenia w Europie Środkowo-Wschodniej w całości poświęconego markom własnym.

Konferencja i Targi Producentów Marek Własnych Future Private Labels Poland & CEE w Kielcach to wydarzenie będące miejscem pozyskiwania wiedzy, inspiracji oraz wymiany

38

doświadczeń w zakresie zarządzania markami własnymi. Każda kolejna edycja z roku na rok potwierdza rangę i potrzebę takich spotkań.

W ubiegłym roku impreza zgromadziła ponad 83 wystawców z 9 krajów: m.in. Polski, Włoch, Rosji, Ukrainy, Czech, Niemiec i Węgier, a w ciągu 2 dni wydarzenie odwiedziło 800 specjalistów z branży – przedstawicieli sieci handlowych, producentów private labels oraz producentów i projektantów opakowań.

Po raz kolejny zostanie zorganizowany konkurs Best Private Labels Packaging, którego patronat medialny objął magazyn PACK AGING POLSK A. W tym roku już

© Targi Kielce

Jak zarządzać markami własnymi?

po raz trzeci przyznane zostaną nagrody oraz wyróżnienia za najlepsze opakowania marek własnych. Prace do konkursu mogą zgłaszać zarówno właściciele marek własnych, jak i producenci oraz projektanci.

Packaging Polska 08/18

TARGI

zTaropak 2018 coraz bliżej!

W doborowym towarzystwie

R

ozpoczynamy odliczanie do największych i cieszących się ogromną popularnością Międzynarodowych Targów Techniki Pakowania i Etykietowania Taropak, które rozpoczną się 1 października na terenie Międzynarodowych Targów Poznańskich. Lista wystawców nieustannie się powiększa, a organizatorzy przedstawili bogaty program wydarzeń towarzyszących.

Odbywające się w cyklu dwuletnim targi Taropak stanowią jedną z największych imprez tego typu w Europie Środkowo-Wschodniej, skupiając liderów branży i dostawców najnowocześniejszych rozwiązań i technologii. Tegoroczna edycja imprezy odbędzie się w dniach 1-4 października.

Ekspozycje blisko 500 wystawców rozmieszczone zostaną w nowych pawilonach.

W ramach tegorocznych targów Polagra Tech zorganizowane zostaną dwa salony.

Pierwszy z nich, Salon Technologii Piekarskich i Cukierniczych, rozpocznie się już w niedzielę, 30 września – Dniem Piekarza i Cukiernika. Zaprezentowane na nim specjalistyczne rozwiązania zostaną uzupełnione o ofertę wystawców Salonu Technologii Spożywczych, który rozpocznie się dzień później. Oba wydarzenia potrwają do 4 października.

Jesienne spotkania będą obfitować w bardzo interesujące wydarzenia. Niemalże cały teren Międzynarodowych Targów Poznańskich zostanie zagospodarowany przez wystawców z wielu różnorodnych branż. Będzie to z pewnością czas nawiązywania owocnych kontaktów biznesowych, poszerzania wiedzy i poznawania najnowszych trendów w wielu dziedzinach.

z Dyskusja o gospodarce W tym roku tematem Kongresu Przemysłu Opakowań, który odbędzie się 2 października, będzie transformacja przemysłu opakowań w kierunku gospodarki o obiegu zamkniętym (GOZ). Zgodnie z przyjętymi przez Komisję Europejską założeniami, związanymi z ochroną środowiska naturalnego oraz surowców nieodnawialnych, gospodarka krajów Unii Europejskiej powinna dążyć do „zamknięcia” obiegu produktu, od jego powstania, poprzez użycie, recykling lub upcykling i ponowne wykorzystanie. Jest to obecnie temat inspirujący do podjęcia działań na rzecz oszczędzania nieodnawialnych zasobów wykorzystywanych w gospodarce.

z Opakowanie

ma znaczenie!

Jest to teza, z którą trudno się nie zgodzić. Nawet najbardziej luksusowy produkt, zapakowany w nieatrakcyjne pudełko, nie wzbudzi zachwytu klientów. Działa to również w drugą stronę, produkt przeciętny, jednak w ciekawym opakowaniu, przyciągnie uwagę konsumentów. Jednak jest to nie tylko kwestia estetyki. Równie ważne są zagadnienia logistyczne, magazynowe czy bezpieczeństwa. Właśnie dlatego, na początku października dodatkowo odbędą się Polagra Gastro i Polagra Tech oraz targi branży poligraficznej i opakowań.

Organizator

Partnerzy złoci

Partnerzy merytoryczni

Partnerzy branżowi

08/18 Packaging Polska

39

© Kent-Pak

BIZNES I FINANSE

Najnowszą inwestycją firmy było nabycie maszyny sztancującej Visioncut 1.6 firmy Bobst.

zDziałalność firmy Kent-Pak

Na fundamencie wartości Firma Kent-Pak specjalizuje się w projektowaniu oraz produkcji opakowań z tektury falistej. Stawiając na jasno zdefiniowane wartości, wykorzystuje w swoim nowoczesnym zakładzie produkcyjnym o powierzchni 5 tys. m2 urządzenia najwyższej jakości, aby zapewnić klientom najlepszy standard obsługi.

O

d samego początku działalność firmy oparta była na określonych wartościach – połączeniu nowoczesnej i innowacyjnej produkcji oraz wykwalifikowanego personelu. Obecnie Kent-Pak zatrudnia 60 doświadczonych pracowników, którzy pracują w systemie trzyzmianowym. Prezes firmy Krzysztof Plackowski zwraca uwagę na niezwykle istotne znaczenie czynnika ludzkiego podczas realizacji bieżących działań operacyjnych. „Jesteśmy średnią firmą, dlatego nasze relacje z pracownikami są osobiste.

Budujemy zespół ludzi, którzy zmierzają w tym samym kierunku, aby zintegrować się zarówno wewnętrznie, jak i ze społecznością lokalną”, wyjaśnia.

40

z Kluczowe inwestycje Wysoka jakość produktów nie byłaby możliwa do osiągnięcia bez wykorzystania odpowiednich maszyn i nowoczesnych technologii. „Cennym urządzeniem jest dla nas 7-kolorowa maszyna offsetowa w formacie XL– jedyna taka w Polsce. Posiadamy także bardzo dobre maszyny sztancujące firmy Bobst”, opowiada prezes Kent-Pak. Ostatnia inwestycja w rozbudowę parku maszynowego obejmowała m. in. nabycie dwóch maszyn sztancujących Bobst Visioncut 1.6. Dzięki temu udało się zaimplementować do istniejącej linii produkcyjnej nowe usprawnienia, takie jak system Power Register dopasowu-

jący cięcie do wydruku, który pozwala zaoszczędzić zarówno surowiec, jak i czas potrzebny na przezbrojenie. Zmiana zlecenia zajmuje niespełna 10 minut. Przetwarzające do 4800 arkuszy na godzinę urządzenie posiada zoptymalizowaną konstrukcję tygla sztancującego oraz siłę sztancowania nawet do 300 ton. Cechuje się także efektywnym wyrównywaniem arkusza z regulowaną wysokością podpórki tylnego arkusza. Dzięki próżniowej płycie ssącej może być stosowane z każdym rodzajem materiału – od tektury litej do pięciowarstowej.

z Indywidualne

rozwiązania

Oferta firmy Kent-Pak jest niezwykle wszechstronna. „Produkujemy prawie każdy rodzaj opakowań – od tacek, poprzez SRP, aż po standy. W naszych projektach nie ograniczamy się do istniejących standardów. Każdemu z nich staramy się nadać indywidualny charakter”, podkreśla Krzysztof Plackowski.

Przedsiębiorstwo wytwarza wszystkie możli-

Packaging Polska 08/18

BIZNES I FINANSE

© Kent-Pak

we rodzaje opakowań standardowych w oparciu o katalog Fefco. Aby sprostać oczekiwaniom najbardziej wymagających klientów, firma produkuje również standy i opakowania wystawowe o różnych wymiarach i kształtach, także na życzenie. Ostatni rodzaj produktów to shelf-ready packaging, czyli tzw. opakowania SRP. Stanowią one doskonałe zabezpieczenie w transporcie, a ponadto nieocenione narzędzie marketingowe stosowane w wielu punktach sprzedaży.

z Nieustanny rozwój W 2011 roku firma Kent-Pak została rozbudowana o nowoczesny zakład produkcyjny o powierzchni 5 tys. m2. © Kent-Pak

Firma Kent-Pak posiada własną linię produkcyjną tektury, co pozwala na podejmowanie prawdziwych wyzwań produkcyjnych i spełnianie rosnących oczekiwań klientów. Druk na podłożach od 90 g/m2 do 350 g/m2 o maksymalnym formacie 1250 x 1650 mm dostępny jest metodą konwencjonalną oraz UV. Firma posiada w swojej ofercie kaszerowanie tektury jednowarstwowej z fali F, E, B oraz cztero i pięciowarstwowej BE, EE, EF w maksymalnym formacie arkusza 1450 x 1650 mm. Nowoczesny park maszynowy jest wyposażony w urządzenia do sztancowania tektury falistej oraz litej o grubości do 25 mm, natomiast nowoczesne składarko-sklejarki umożliwiają klejenie punktowe.

Firma planuje kolejne inwestycje w postaci zakupu urządzeń peryferyjnych, a następnie dodatkowych maszyn. „Planujemy instalację kolejnej maszyny sztancującej.

W następnym roku zamierzamy zainstalować kolejną wielopunktową składarko-sklejarkę. Myślimy także o rozbudowie zakładu o kolejne 3 tys. m2, co pozwoli na powiększenie części magazynowej”, zapowiada prezes firmy.

Firma Kent-Pak posiada własną linię produkcyjną tektury, co pozwala na podejmowanie prawdziwych wyzwań produkcyjnych i spełnianie rosnących oczekiwań klientów.

W firmie Kent-Pak podejmowane są działania proekologiczne wpisujące się w politykę zrównoważonego rozwoju. „Wszystko działa w ramach zamkniętego cyklu – makulaturę przekazujemy do papierni, generowane odpady utylizujemy. Nasza produkcja jest niezwykle czysta, ponieważ wykorzystujemy farby wykonane na bazie naturalnych składników oraz papier, który wytworzony jest z włókna pierwotnego.

Płyty drukarskie oddajemy do recyklingu”, podkreśla Krzysztof Plackowski.

Jako firma średniej wielkości Kent-Pak stara się zapewnić swoim klientom serwis oraz jakość w najlepszej możliwej opcji ekonomicznej. Nastawienie na ekonomiczność jest konieczne, aby móc konkurować na rynku. „Jesteśmy ekonomicznie przygotowani do tego, ażeby produkować najlepiej, najszybciej i najtaniej”, zapewnia prezes firmy.

08/18 Packaging Polska

© Kent-Pak

z Ekologia i ekonomia

„W naszych projektach nie ograniczamy się do istniejących standardów. Każdemu z nich staramy się nadać indywidualny charakter”, zapewnia Krzysztof Plackowski, prezes Kent-Pak.

41

© About Ad

BIZNES I FINANSE

Grafiki opakowań nawiązują do natury i trendów ekologicznych, z którymi chce się identyfikować marka.

Jednak za konkretne skojarzenia odpowiada sama Nioska Radoska – jest to sympatyczna postać, która zachęca do zmiany nawyków żywieniowych.

zOpakowanie a strategia marketingowa

Bohater z wyboru Zaprojektowanie opakowania często stanowi nie lada wyzwanie. Jednak jeszcze trudniejsze jest wpisanie go w strategię marketingową firmy. Jedynie spójna wizja może skutecznie oddziaływać na konsumenta, dlatego tak ważne jest dokładne przemyślenie strategii promowania produktu. Ciekawym rozwiązaniem jest stworzenie brand hero, czyli tzw. bohatera marki, który skutecznie wpisuje się w świadomość konsumentów.

B

rand heroes stają się coraz bardziej popularnym narzędziem marketingowym. Jedne z największych trudności, z jakimi borykają się kreatorzy marki to wyróżnienie jej na tle konkurencji. Stworzenie bohatera, który stałby się jej twarzą może okazać się marketingowym strzałem w dziesiątkę.

42

z Kim jest bohater?

Brand hero, zwany także bohaterem marki lub maskotką marki, jest sposobem na przedstawienie elementów charakterystycznych marki oraz jej wartości za pomocą wykreowanej specjalnie w tym celu po-

staci. Może ona przybierać formę „zwykłego człowieka”, animowanej osobowości czy samych produktów o ludzkich cechach.

Równie często pojawiają się zwierzęta, a także bohaterowie zupełnie abstrakcyjni – zmyślone postacie, stwory. Brand hero pozwala klientowi łatwiej zapamiętać markę oraz buduje relacje oparte na emocjach i skoja-

Packaging Polska 08/18

BIZNES I FINANSE

© About Ad

rzeniach. Warto umieścić go w kontekście konkretnych wydarzeń, w których bierze udział, by przekaz był jak najbardziej spójny.

Pomysł na komunikację marki, w tym na wykorzystanie brand hero, może mieć większe przełożenie na opakowanie niż tylko przeniesienie stylu graficznego czy zastosowanego języka komunikacji – czasem może wpłynąć również na formę, kształt opakowania czy materiał, z którego zostało wykonane. Trzeba jednak pamiętać, że funkcją opakowania, poza atrakcyjną prezentacją, jest przede wszystkim wygoda użytkowania i ochrona produktu.

z 50 twarzy brand hero Bardzo istotnym dla firmy na etapie projektowania było zachowanie czytelności opakowania – zastosowanie kodów kolorystycznych do odróżniania wariantów produktowych, ale także uwypuklenie kluczowych dla konsumentów komunikatów.

z Nioska Radoska Jajka są produktem, który trudno wypromować zarówno pod względem opakowaniowym, jak i marketingowym. Wielu konsumentów nie zwraca bowiem uwagi na to, jakiej marki są spożywane przez nich jajka – liczy się co najwyżej, rodzaj hodowli, z jakiej pochodzą. Dlatego też markę należy wpisać w odpowiednie trendy, najlepiej ekologiczne.

Kluczem do promocji okazała się kura – Nioska Radoska. Bardzo istotnym dla firmy na etapie projektowania było zachowanie czytelności opakowania – zastosowanie kodów kolorystycznych do odróżniania wariantów produktowych, ale także uwypuklenie kluczowych dla konsumentów komunikatów. W efekcie powstała seria opakowań na jajka, które można łatwo zidentyfikować właśnie ze względu na kolorystykę. Na każdym z nich znajduje się jasna i czytelna informacja na temat tego, z jakiego rodzaju hodowli pochodzi dany produkt oraz wizerunek brand hero.

Grafiki nawiązują do natury i trendów ekolo-

08/18 Packaging Polska

gicznych, z którymi chce się identyfikować marka. Jednak za konkretne skojarzenia odpowiada sama Nioska Radoska – jest to sympatyczna postać, która zachęca do zmiany nawyków żywieniowych. Swoją misję marka kieruje do dzieci i młodych rodziców, promując również wspólne, rodzinne spędzanie czasu. Bohaterka kampanii, prężnie działająca na Facebooku Nioska Radoska, przekazuje interesujące treści przeplatając je zabawnymi grafikami. Dzięki temu udaje jej się dotrzeć do grupy docelowej i utrzymać jej zainteresowanie. Ponadto wizerunek brand hero, znany z Facebooka i pojawiający się na opakowaniach pozwala w łatwy sposób zidentyfikować markę, skojarzyć ją z miłymi, interesującymi i pożytecznymi przekazami.

© About Ad

opakowań i kampanii zrealizowanych przez About Ad, które wykorzystują do promowania marki brand hero.

© About Ad

© About Ad

Mały Głód, Żubr, Fioletowa Krowa czy Kubuś to tylko kilka przykładów bohaterów, którzy stanowią niezwykle ważny element budowy narracji marki. „Brand hero ożywia opakowanie, szczególnie w kategoriach produktów o małym nacechowaniu emocjonalnym, gdzie opakowania pełnią bardziej funkcje użytkowe niż wizerunkowe. Bohater zyskuje na znaczeniu, gdy jest elementem szerzej pojętej strategii komunikacji, gdy angażuje konsumentów w narrację prowadzoną przez markę na różnych poziomach, w różnych kanałach, a nie jest tylko atrakcyjnym dodatkiem graficznym do opakowania”, podkreśla Dominika Harasim, New Business Manager w agencji About Ad. Istnieje 12 archetypów, czyli zespołów cech wyróżniających markę, które pozwalają na określenie, jak jest postrzegana i jakie wartości otrzyma klient decydując się na nią. Wyróżnia się następujące typy: mędrzec, patriarcha, matka ziemia, dziewica, kusicielka, odkrywca, błazen, czarodziej, wojownik, opiekun, towarzysz i wielbiciel.

Wykorzystując tę wiedzę łatwiej jest wykreować brand hero, który będzie zgodny z wizją i strategią marki.

Atrakcyjny brand hero może stanowić wartość dodaną, rekompensującą wyższą cenę produktu. Aby tak się stało musi być jednak rozpoznawalny, a więc trzeba zbudować jego świadomość w różnych kanałach komunikacji. Dodatkowo bohater wpisujący się w strategię edukowania konsumentów, zmieniania postaw, może wspomóc pozycjonowanie marki i kierowanie jej do aspirującej, zamożniejszej grupy konsumentów.

Widać to doskonale na dwóch przykładach

Agencja About Ad realizuje kompleksowe usługi marketingowe, ze szczególnym uwzględnieniem wsparcia sprzedaży.

Oferuje rozwiązania strategiczne, kreacyjne, a także produkcyjne. W portfolio firmy znajduje się m.in. Stokrotka, Volkswagen Poznań, Biedronka, Piotr i Paweł, Chata Polska, Polsoja, Stiga czy Glutenex.

43

© Schoeller Allibert

Zlokalizowany na terenie Katowickiej Specjalnej Strefy Ekonomicznej w Zabrzu zakład o powierzchni 28 tys. m2 i posiada rozbudowany park maszynowy.

BIZNES I FINANSE

20

20

lat w Polsce

20

zWśród fabryk Schoeller Allibert

Innowacje i rozwój 20

Opakowania wielokrotnego użytku są wykorzystywane w niemal każdej dziedzinie przemysłu, w logistyce oraz w handlu. Odznaczają się odpornością na wiele czynników zewnętrznych oraz gwarantują bezpieczeństwo produktów LAT podczas transportu. Wytwarzaniem takich opakowań zajmuje się firma Schoeller LAT Allibert,2 0posiadająca w Polsce fabrykę w Zabrzu. W P lat na polskim rynku CE

20

© Schoeller Allibert

OLS

20

Ekonomicznej w Zabrzu zakład o powierzchni 28 tys. m2 jest wyposażony w nowoczesny, wysoce zautomatyzowany park maszynowy i posiada rozbudowaną infrastrukturę techniczną, gwarantującą wysoką jakość produktów i bezpieczeństwo pracownikom oraz środowisku.

20

20 lat na polskim rynku

z Szyte na miarę

F

20

irma specjalizuje się w produkcji i dystrybucji opakowań wielokrotneLAT go użytku wytwarzanych metodą wtryskową. Są to różnego rodzaju pojemniki, kontenery i skrzynki, które swoje zastosowanie 2 0 lznajdują at na pw o l swielu k i m gałęziach rynku przemysłu i gospodarki. Zlokalizowany na terenie Katowickiej Specjalnej Strefy

44

Firma Schoeller Allibert, która w tym roku obchodzi jubileusz 20-lecia istnienia zakładu w Polsce, oferuje szeroką gamę standardowych oraz dopasowanych do potrzeb klienta rozwiązań opakowań zwrotnych z tworzywa sztucznego. Produkty podzielone są na siedem grup: skrzyniopalety składane (FLC –LFoldable Large Containers), AT małe pojemniki składane (FSC – Foldable Small Containers), skrzyniopalety, skrzynki na napoje, wiaderka z certyfikatem UN,

20

składane pojemniki IBC do przewozu cieczy oraz palety z tworzywa sztucznego. Zakład posiada obecnie w swojej ofercie produkcyjnej ok. 150 różnego rodzaju pojemników.

Przygotowaniem ich produkcji, konserwacją i przezbrojeniem form oraz ustawianiem maszyn zajmuje się specjalnie wydzielony Dział Techniczny. Stosowane formy wielogniazdowe pozwalają na uzyskanie podczas jednego cyklu całej gotowej skrzynki lub kilku jej elementów, z których skrzynka zostanie następnie złożona. Firma swoje działania skupia na siedmiu segmentach rynkowych: rolnictwie, motoryzacji, rynku przetwórstwa spożywczego, branży produkcji napojów, handlu detalicznym, szeroko pojętej produkcji przemysłowej oraz wynajmie opakowań. Ponadto, wszystkie wytwarzane w Zabrzu pojemniki mogą być – na życzenie klienta – produkowane w dowolnym kolorze oraz indywidulanie oznakowane.Warto bliżej przyjrzeć się niektórym rozwiązaniom przedsiębiorstwa.

Packaging Polska 08/18

BIZNES I FINANSE

Zakład posiada ok. 100 form, z których można wykonać 150 różnych opakowań.

Pojemniki EuroClick zapewniają jedyne w swoim rodzaju korzyści. Nadstawka Click Booster ułatwia zwiększenie wysokości pojemników, natomiast uchwyt na etykiety zapewnia stuprocentową czytelność informacji.

Produkty te spełniają wymagania w zakresie bezpieczeństwa pożarowego, a ich innowacyjna konstrukcja zwiększa wydajność logistyczną. Obręcz z podwójną podstawą ogranicza jej ugięcie i umożliwia płynny ruch na rolkach podajników. Pojemnik posiada również specjalną, nachyloną krawędź, dla zmniejszenia retencji wody.

z Prezentacja na medal Grupa Schoeller Allibert nieustannie się rozwija. W drugiej połowie czerwca 2018 roku odbyło się uroczyste otwarcie kolejnej, nowej fabryki w belgijskim mieście Beringen. Zakład jest specjalnym projektem przedsiębiorstwa, dlatego wykorzystano

© Schoeller Allibert

Combo Fructus to pojemnik IBC przeznaczony do przechowywania i transportowania pasty pomidorowej i soków owocowych. Charakteryzuje się stuprocentowym bezpieczeństwem, współczynnikiem składania wynoszącym 73 proc. i najwyższymi standardami higieny wśród IBC. Produkt ma mocną i odporną strukturę ścian, dzięki której jego wytrzymałość na obciążenia jest bardzo duża. Zamykanie w kształcie litery T i podwójna pokrywa zapewniają szczelność, a przystosowanie do automatycznego napełniania przekłada się na oszczędność czasu. Ze względu na różnorodność przechowywanych produktów, pojemnik dostępny jest w trzech wysokościach. Dzięki ulepszonej rączce do jego złożenia i rozłożenia wystarczy tylko jeden operator.

Wykonana z podlegającego recyklingowi polipropylenu paleta RackPal 1208M jest idealnym rozwiązaniem dla e-biznesu, przemysłu spożywczego oraz handlu detalicznego. Jej maksymalny udźwig wynosi 6 ton obciążenia statycznego i 1,5 tony obciążenia dynamicznego, przy wadze własnej wynoszącej zaledwie 14 kg. RackPal to seria dedykowana systemom wysokiego składowania. W takim układzie magazynowania paleta może unieść ładunek do 800 kg, a w wersji wzmacnianej stalowym stelażem nawet 1250 kg. Co istotne, produkt jest kompatybilny z większością zautomatyzowanych podajników, taśm oraz regałów wykorzystywanych we współczesnej spedycji i magazynowaniu. Perforowana pokrywa zapewnia optymalny przepływ powietrza w komorach. Produkt jest zgodny z najwyższymi normami, a jego wydajność z o s t a ł a p o t w i e r d z o n a c e r t y f ik a t e m ISO8611, który gwarantuje bezpieczeństwo zarówno ładunków, jak i operatorów.

© Schoeller Allibert

z Do zadań specjalnych

Nowa fabryka Schoeller Allibert w Beringen posiada halę o powierzchni 6 tys. m2 oraz 3,5 tys. m2 zewnętrznej powierzchni magazynowej.

Produkuje około 700 jednostek pojemników w ciągu dnia.

08/18 Packaging Polska

przy jego projektowaniu nowoczesną i zróżnicowaną architekturę, niepodobną do powszechnie spotykanej, typowej zabudowy fabrycznej. Kształt zaprojektowanego przez Guy'a Wastiau budynku ma symbolizować przepływ tworzywa sztucznego podczas produckji pojemników. Posiada halę o powierzchni 6 tys. m2 oraz 3,5 tys. m2 zewnętrznej powierzchni magazynowej. Produkuje około 700 jednostek pojemników w ciągu dnia i to w dowolnym kolorze, z nadrukiem wybranym przez klienta. Dysponuje największym parkiem maszynowym w regionie Beneluksu i skupia się na wytwarzaniu produktów przeznaczonych m.in. dla przemysłu owocowego czy petrochemicznego. Fabryka będzie także produkować rozwiązania, które obecnie są jeszcze w fazie projektu i zostaną wprowadzone na rynek w roku 2019.

Fabryka w Beringen jest modelowym zakładem wpasowującym się w plany firmy na przyszłość. Z pewnością wpływa na strategię wzmocnienia Schoeller Allibert w regionie Beneluksu, gdzie coraz prężniej rozwijają się rynki związane z rolnictwem, przetwarzaniem produktów spożywczych, produkcją przemysłową i chemiczną, napojami i przechowywaniem. Właśnie w tych dziedzinach produkty pochodzące z nowej fabryki będą mogły odnieść największy sukces.

Grupa Schoeller Allibert od ponad 50 lat projektuje, rozwija, produkuje i dystrybuuje opakowania zwrotne z tworzywa sztucznego (RTP – Returnable Transit Packaging). Przedsiębiorstwo powstało z połączenia firm, m.in. Schoeller, Wavin, Perstorp, Arca, Linpac Allibert, Paxton, Stucki. W ofercie przedsiębiorstwa można znaleźć zarówno standardowe modele opakowań, jak i projektowane i produkowane na indywidualne potrzeby klientów.

45

WYWIAD

zRozmowa z Marcinem Gatnerem, prezesem zarządu Janmar Centrum

Rozwój to inwestycje Wypracowanie i utrzymanie pozycji na rynku opakowaniowym wymaga ciągłego podwyższania jakości produktów i usług. O konieczności inwestycji w rozwój oraz wdrażaniu innowacji produkcyjnych rozmawiamy z prezesem zarządu firmy Janmar Centrum, Marcinem Gatnerem.

■ Edyta Macioszek: Firma Janmar Centrum rozpoczęła swoją działalność w 2000 roku. Jakie wydarzenia w jej historii uznałby Pan za przełomowe?

■ Marcin Gatner: Takich przełomowych momentów było kilka. Na pewno zalicza się do nich rok 2003, kiedy została podjęta decyzja o budowie nowego zakładu – dla tak małej firmy było to duże wyzwanie. Za kolejny przełom można uznać zakup pierwszej maszyny renomowanej marki – miało to miejsce w 2006 roku. Ważny był także rok 2013, kiedy podjęto decyzję o budowie zupełnie nowej, nowoczesnej hali produkcyjnej, do której został przeniesiony park maszynowy. Było to związane z inwestycją w automatyczną, wewnętrzną logistykę. Ta kluczowa decyzja stanowiła początek procesu automatyzacji firmy. Oczywiście jako przełomowy należy traktować także rok 2016, kiedy postanowiliśmy stworzyć park opakowaniowy. Podpisaliśmy wtedy z naszym wieloletnim dostawcą, firmą Prowell umowę, której efektem jest tekturnica w naszym sąsiedztwie.

46

■ E.M.: Prawie dwie dekady na rynku – w czym tkwi tajemnica sukcesu firmy Janmar?

■ M.G.: Od początku rozumieliśmy, że należy obser wować potrzeby r ynku i za nimi podążać. Chcieliśmy ponadto produkować opakowania wyłącznie najwyższej jakości. Dlatego inwestowaliśmy w nowe maszyny uznanych producentów.

Tak skompletowany park maszynowy zapewnia nam bezpieczeństwo produkcji przy utrzymaniu najwyższej jakości. Wiedzieliśmy również, że należy inwestować w organizację pracy. Bardzo wcześnie stworzyliśmy własny dział projektow y wyposażony w najnowsze oprogramowanie, plotery, laboratorium itp. Zawsze stawialiśmy na wyspecjalizowaną załogę, zarówno pracującą w zakładzie, jak i odpowiedzialną za kontakt z klientem. Warto pamiętać, że klient oczekuje nie tylko negocjacji handlowych, lecz również rozmowy na płaszczyźnie partnerskiej. Uważam, że właśnie te czynniki pozwoliły nam osiągnąć obecną pozycję.

■ E.M.: Jakiego rodzaju opakowania oferują Państwo klientom?

■ M.G.: Obecnie jesteśmy w stanie wyprodukować praktycznie każde opakowanie z tektury falistej zadrukowywane fleksograficznie – od małych po bardzo duże, aż do wielkogabarytowych. Produkujemy zarówno opakowania proste, klapowe, jak i skomplikowane – fasonowe, a nawet te z zadrukiem flekso HD. Nasze opakowania dedykowane są różnym branżom: technicznej, meblowej, spożywczej, motoryzacyjnej, RTV czy farmaceutycznej. Trudno wskazać branżę, z którą jeszcze nie współpracowaliśmy.

■ E.M.: Współpracują Państwo z firmą Bobst – jakie innowacyjne urządzenia udało się zaimplementować do istniejącej linii produkcyjnej?

■ M.G.: Niedawno zakończyliśmy instalację najszybszej maszyny firmy Bobst przeznaczonej do produkcji opakowań tzw. klapowych. Urządzenie pozwala na produkcję bardzo długich serii z dużą prędkością. Z ko-

Packaging Polska 08/18

WYWIAD

■ E.M.: Czym wyróżniają się maszyny tego szwajcarskiego producenta?

■ M.G.: Maszyna Bobst FFG 8.20 Expert Line oferuje dodatkowe korzyści w postaci możliwości produkowania małych opakowań. Najmniejszy format to 600 mm na 250 mm, a największy wynosi 2180 mm na 830 mm. Taki przekrój rozmiarów niesie ze sobą wiele nowych możliwości. W naszej ofercie znajdują się obecnie zarówno opakowania średnie, duże, jak i bardzo małe, co jest istotne przypadku opakowań klapowych.

■ E.M.: Jakie usprawnienia udało się wdrożyć dzięki ostatniej instalacji maszyny?

■ M.G.: Jeśli chodzi o pracowników, już po tym krótkim okresie użytkowania urządzenia docenili oni zalety automatyzacji.

Całą linię obsługują podczas zmiany dwie osoby, które mogą osiągnąć maksymalne wydajności. Poza przezbrojeniem do ich zadań należy jedynie obserwacja i kontrola jakości produkowanych opakowań. Maszyna, a właściwie cała linia jest zautomatyzowana w takim stopniu, że nie wymaga żadnego nakładu siły fizycznej. Z perspektywy klientów za korzyść należy uznać elastyczność i szybkość produkcji.

Firma Janmar Centrum dąży do zwiększania efektywności ekonomicznej poprzez systematyczne obniżanie kosztów wytwarzania, spełniając jednocześnie nieustannie rosnące wymagania i oczekiwania klientów. wana na etapie podpisania kontraktu na dostawę maszyny i nie kończy się na podpisaniu protokołu odbioru tej maszyny. Prawdziwa współpraca zaczyna się wówczas, gdy rozpoczyna się produkcja na danym urządzeniu.

Bardzo istotne jest wsparcie bieżące, czas reakcji serwisu itp. To jeden z aspektów, na które zwracam szczególną uwagę. Drugim jest pewność i gwarancja parametrów omawianych na etapie negocjacji. Podczas instalacji urządzeń w naszym zakładzie nie mieliśmy z tym żadnych problemów.

■ E.M.: Dwa lata temu zakończona została inwestycja związana z instalacją automatycznego systemu magazynowania surowca. Czy miało to wpływ na zwiększenie możliwości produkcyjnych?

■ M.G.: Z pewnością, jednak dla nas ważne było przede wszystkim osiągnięcie większej jednostkowej produktywności, czyli skrócenie przestojów maszyn spowodowanych dostarczaniem surowca pod zlecenia produkcyjne.

© Janmar

■ E.M.: Na ile istotna jest współpraca z dostawcą maszyn?

■ M.G.: W mojej opinii prawdziwa współpraca z producentem maszyn nie jest inicjo-

© Janmar

lei dzięki systemowi szybkich nastaw i przestaw pozwala produkować także krótkie serie. Czas przezbrojenia to jedynie 2–3 minuty.

Poza tym wykorzystujemy również maszyny sztancujące oraz wielopunktową sklejarkę. Posiadamy wiele urządzeń tego producenta i uważam, że najnowsze nie będzie ostatnim.

■ E.M.: W jaki sposób Janmar Centrum reaguje na trendy gospodarki obiegu zamkniętego i ochrony środowiska?

■ M.G.: Już od kilku lat poświęcamy tym kwestiom dużo uwagi. Wszystkie nasze inwestycje ukierunkowane były na osiągnięcie wysokiej produktywności przy zachowaniu niskich kosztów. Konsekwencją tych działań jest zmniejszenie zużycia energii elektrycznej i wody oraz inwestycja w wewnętrzną oczyszczalnię farb, a także stosowanie na maszynach drukujących wałków umożliwiających zmniejszenie zużycia farb.

Wszystko to uważam za podstawę działań proekologicznych.

■ E.M.: Jakie są Państwa plany na przyszłość?

■ M.G.: Plan rozwoju firmy został nakreślony dwa lata temu, kiedy zapadła decyzja o stworzeniu parku opakowań. Planujemy zakup kolejnych urządzeń do obróbki tektury falistej. Obecnie naszym celem jest przerób na poziomie 150 mln m2 tektury falistej.

Kiedy go osiągniemy, zaplanujemy dalsze działania.

■ E.M.: Czego życzyć firmie Janmar na kolejne lata?

■ M.G.: Stabilizacji i dalszego rozwoju.

■ E.M.:: Dziękuję za rozmowę i życzę realizacji zamierzonych celów.

„Maszyna Bobst FFG 8.20 Expert Line oferuje dodatkowe korzyści w postaci możliwości produkowania małych opakowań”, podkreśla Marcin Gatner, prezes zarządu firmy Janmar Centrum.

08/18 Packaging Polska

Firma Janmar C entrum z siedzibą w Trzcinicy istnieje na rynku od osiemnastu lat. Jej misją jest tworzenie wyjątkowych pod względem jakości opakowań w przystępnej cenie w oparciu o normę ISO 9001:2008 oraz certyfikat FSC. Firma zatrudnia ponad stu pięćdziesięciu wykwalifikowanych pracowników. W maju 2017 roku we współpracy z firmą Prowell otworzyła nowoczesny park opakowaniowy. W tym samym roku uruchomiła także automatyczny system magazynowania surowca.

47

DRUK

zRigoli MVZ

Technologia dla opakowań giętkich Na targach Ipack-Ima w Mediolanie firma Memjet zaprezentowała system drukujący Rigoli MVT włoskiego producenta maszyn Rigoli. Jest to pierwszy wielkoformatowy system do inkjetowego druku zwojowego na opakowaniach giętkich bazujący na technologii głowic drukujących Memjet. Umożliwia on ekonomiczną produkcję indywidualnie projektowanych opakowań w intensywnych kolorach w małych lub średnich nakładach – co cieszy się obecnie na rynku dużą popularnością.

S

© Rigoli MVZ

ystem drukujący punktuje swoją elastycznością. Dzięki jego kompaktowym rozmiarom można bez problemu zintegrować go z systemami do dalszej obróbki inline. Technologia Memjet stanowi przy tym tanie cyfrowe rozwiązanie dla początkujących, które jest bardzo opłacalne za sprawą wysokiej produktywności i elastyczności oraz wynikających z tego niskich kosztów magazynowania i wysyłki.

Urządzenie łączy w sobie funkcjonalność

i jakość – jest to rozwiązanie wyznaczające nowe standardy. „Produkcja opakowań nie może dotrzymać kroku coraz liczniejszym wariantom produktowym pojawiającym się na rynku”, twierdzi Kevin Shimamoto, szef działu marketingu firmy Memjet. „Zbyt wiele rozwiązań opakowaniowych nie oferuje jakości, elastyczności i ekonomiczności wymaganych do szybkiej produkcji opakowań na życzenie w małych nakładach. Rodzina produktów Rigoli MVZ stanowi praw-

dziwy przełom. Firmy różnej wielkości mogą teraz produkować opakowania giętkie szybko, łatwo i tanio” – dodaje.

z Opakowania na życzenie Rozwiązanie drukujące Rigoli oferuje producentom i markom możliwość produkowania zróżnicowanych opakowań dla różnych obszarów zastosowań, niezależnie od formatu i materiału. W zależności od indywidualnych wymagań produkcja może być prowadzona w trybie offline lub inline.

Zsolt Tarjanyi, prezes firmy Rigoli, który w dużym stopniu przyczynił się do opracowania systemu, twierdzi: „System MVZ pod każdym względem sprosta trendom na rynku opakowań: markom własnym, zmieniającym się wiadomościom, rozmiarom i kształtom. Oferuje wymagane dziś produktywność, jakość druku, niezawodność i ekonomiczność – jest to połączenie, które zapewnia tylko technologia Memjet”.

W rozmowie z PACKAGING POLSKA opowiedział o producencie z północnych Włoch, który z wykorzystaniem nowej technologii zadrukowuje opakowania na kawę, natomiast po procesie druku napełnia je.

Rigoli MVT to pierwszy wielkoformatowy system do inkjetowego druku zwojowego do opakowań giętkich bazujący na technologii głowic drukujących Memjet.

48

Packaging Polska 08/18

DRUK

Pierwszym użytkownikiem nowego systemu jest dostawca kawy 101CAFFÉ z Mediolanu, który dystrybuuje wysokiej jakości kawę z ponad 800 włoskich palarni poprzez mocno rozgałęzioną sieć sklepów we Włoszech, Wielkiej Brytanii i Szwajcarii. Firma drukuje przede wszystkim personalizowane opakowania na kawę oraz produkty pokrewne. Decydujące znaczenie miała możliwość szybkiej i ekonomicznej produkcji indywidualnie projektowanych opakowań w intensywnych kolorach w małych lub średnich nakładach. „Kawa nie jest do końca kawą”, twierdzi prezes Umberto Gonnella. „Konsumenci chcieliby wybrać dokładnie ten rodzaj, który trafia w ich gust i jest wyrazem tradycji. Nasz sukces opiera się na tym, że oferujemy wyśmienitą kawę oraz dodatki, które są dopasowane do specyficznych regionalnych gustów”. Sukces firmy spowodował jednak szereg problemów z opakowaniami. Ponieważ dotychczas wszystkie produkty były pakowane ręcznie, przy rosnącym popycie doprowadziło to do problemów z magazynowaniem, dotrzymywaniem terminów i domówieniami. W ramach modernizacji wszystkich obszarów biznesowych zdecydowano się również na automatyzację procesów pakowania. „Nasz asortyment obejmuje 1400 produktów. Oznacza to, że w projektowaniu i produkcji naszych opakowań w najwyższej mierze potrzebujemy elastyczności”, wyjaśnia Umberto Gonnella.

Dzięki cyfrowemu systemowi drukującemu MVZ firma 101CAFFÉ może produkować opakowania giętkie na miarę potrzeb i projektować je indywidualnie odpowiednio do gatunku kawy oraz danego rynku zbytu. „Cyfryzacja gruntownie zmieniła sposób, w jaki drukujemy i pakujemy”, zapewnia

© Rigoli MVZ

opakowania na kawę

Umberto Gonnella. „Druk w czasie rzeczywistym jako część produkcji opakowań pozwolił nam poczynić olbrzymi krok naprzód.

Możemy błyskawicznie dostosować się do życzeń konsumentów oraz ich oczekiwań w stosunku do samych opakowań. Kilka zmian w designie – i już nowe opakowanie pojawia się na regale”.

z Odpowiednia technologia Model Rigoli MVZ1000 drukuje na mediach o szerokości do 1067 mm i wyposażony jest w przemysłowy system odwijająco-nawijający, który obsługuje nawet role w rozmiarze jumbo.

Przy nawijaniu zadrukowana strona materiału może być prowadzona górą lub dołem, co dodatkowo podnosi wydajność. Dla integracji inline z kolejnymi systemami do dalszej obróbki, np. cięcia, laminowania i napełniania, może być przewidziana stacja buforowa. Ta linia inline zapewnia jeszcze szybszą, sprawniejszą produkcję. Pod względem jakości druku systemy Rigoli MVZ mogą konkurować z drukiem offsetowym. Dzięki jednoprzejściowej technologii Memjet dla druku wielkoformatowego oferują one rozdzielczość 1600 x 1600 dpi przy

Pod względem jakości druku systemy Rigoli MVZ mogą konkurować z drukiem offsetowym. prędkości druku wynoszącej 9 metrów na minutę lub 1600 x 800 dpi przy prędkości 18 metrów na minutę. © Rigoli MVZ

z Indywidualne

Zdaniem Umberta Gonnelli druk cyfrowy pozwala na dopasowanie designu opakowań do specyficznego gustu i tradycji danego rynku zbytu.

• MULTIPACKI • OPAKOWANIA GOTOWE NA PÓŁKĘ • BAG-IN-BOX • GIFT PACKI • FORMAT XXL • SPECJALNE KONSTRUKCJE • OPAKOWANIA PREMIUM

www.lgr-packaging.com

4 opako fabr wan

pie dedykowane o r u w E aszerowanym z mikrofalą i k y mk io

08/18 Packaging Polska

Przyjdź i odwiedź nas!

HALA 7A - STOISKO 320

PREZENTACJA 25–27.9.2018 /// NORYMBERGA INNOWACJI !

49

MATERIAŁY I ROZWIĄZANIA

zRozwiązania Schur Flexibles w Naturmaelk

Zrównoważona alternatywa Ekologiczna duńska mleczarnia Naturmaelk słynie z wysokogatunkowych produktów mlecznych. Ostatnio przedsiębiorstwo potrzebowało szybkiego wsparcia w zakresie pakowania. Wspólnie z nowym partnerem, firmą Schur Flexibles, znaleziono rozwiązanie, obejmujące nie tylko wymianę, lecz także zapewniające znaczące ulepszenia w opakowaniach.

D

wane na niewielką skalę sery zaopatrują się lokale gastronomiczne, dbające o wysoką jakość produktów. Przedsiębiorstwo z certyfikatem Demeter posiada również własny sklep z żywnością ekologiczną.

Z powodu problemów u jednego z dostawców, który pod koniec zeszłego roku oszacował termin dostawy folii opakowaniowej na 20 tygodni, przedsiębiorstwo Naturmaelk skontaktowało się z firmą Schur Flexibles, która specjalizuje się w innowacyjnych, wysokogatunkowych i dostosowanych do potrzeb klienta rozwiązaniach opakowanio-

© Schur Flexibles

uńska bio-mleczarnia Naturmaelk została założona w 1988 roku przez ośmiu rolników. W skład obecnej spółdzielni, zatrudniającej w zakładzie w Tinglev prawie 100 pracowników, wchodzi 40 rolników. Każdego dnia przetwarza się tam około 110 tys. litrów mleka na świeże mleko, masło, ser i jogurt, sprzedawane głównie na rynku duńskim. Niewielkie ilości eksportowane są również do Niemiec, Norwegii i Finlandii. Marka znana jest na rynku krajowym głównie ze swojego ekologicznego masła i mleka. W produko-

Dzięki E-base udało się również zoptymalizować haptykę i wygląd opakowań porcjowanego masła ekologicznego Naturmaelk i uzyskać spójny efekt wizualny.

50

wych o wysokiej barierowości. Poszukiwano alternatywy, zapewniającej maksymalną ochronę ekologicznych produktów i największą funkcjonalność, która jednocześnie podkreślałaby wizualnie wysokie standardy jakościowe przedsiębiorstwa. Nowe rozwiązanie niesie ze sobą wiele ulepszeń.

z Jedno rozwiązanie –

wiele zalet

Folia wierzchnia nowego opakowania wytwarzana jest przez duńską spółkę córkę firmy Schur Flexibles – Danapak Flexibles.

DanaPeel 10-10 to folia uszczelniająca, którą można zgrzewać z polipropylenem i polistyrenem. Charakteryzuje się dużym zakresem temperatury zgrzewania, wynoszącym od 140 do 180 st. Celsjusza i łatwo się ją zdejmuje. Folię spodnią o nazwie E-base dostarcza natomiast niemiecka spółka Schur Flexibles Dixie. Zastosowany monomateriałowy wariant z PP ma szereg zalet w porównaniu z wcześniej używanym materiałem, który w wyniku długotrwałego przechowywania mógł zmieniać smak zapakowanego produktu. Aby temu zapobiec, laminowano ją warstwą PE/EVOH/PE, co przekładało się na wysoką cenę. E-base to bezwonna alternatywa, która stanowi neutralne smakowo opakowanie dla masła. Jako monomateriał PP jest tańsza, a ponadto trwalsza. Charakteryzuje się atrakcyjnym, matowym wyglądem, a przyjemna w dotyku powierzchnia dopełnia stylistykę opakowań. Wyzwaniem w tym projekcie była kwestia możliwości

Packaging Polska 08/18

MATERIAŁY I ROZWIĄZANIA

© Schur Flexibles

obróbki materiału przez maszyny, ponieważ urządzenia w Naturmaelk były przystosowane do innych folii. Jednak wyniki kontroli przeprowadzonej przez producenta maszyn i ekspertów Schur Flexibles wypadły pozytywnie.

z Wyrazisty wizerunek Wraz ze zmianą folii spodniej udało się jeszcze bardziej udoskonalić funkcjonalność opakowań porcjowanego masła ekologicznego Naturmaelk. Opakowanie można teraz łatwiej otworzyć. Dzięki E-base zoptymalizowano również haptykę i wygląd folii spodniej, a w połączeniu z folią wierzchnią osiągnięto spójny efekt wizualny. Opakowanie jest przyjemnie miękkie w dotyku.

Peter Madsen, kierownik zakładu Naturmaelk w Tinglev, uważa, że przemysł spożywczy i opakowaniowy ma w tym zakresie swoje obowiązki. „Musimy być bardziej ostrożni w gospodarowaniu zasobami i nie możemy przy tym tracić czasu. Nie wybieramy najtańszej drogi, lecz zawsze tę, która z naszego punktu widzenia, jest właściwa.

Częścią naszego zadania jest produkcja ekologicznych produktów mlecznych w sposób jak najbardziej przyjazny dla środowiska. Przy zakupie materiałów dbamy o to, aby dobierać producentów z możliwie najbardziej zrównoważonym portfolio produktów. Ta kwestia ma pierwszeństwo, dopiero w drugiej kolejności pytamy o cenę i to stanowi nieodłączny element naszej filozofii” – podkreśla Madsen.

Carla Blumenroether, dyrektor ds. grupy i marketingu Schur Flexibles, w kontekście zrównoważonego rozwoju wyjaśnia, że Schur Flexibles prowadzi intensywne badania nad rozwiązaniami, które łączą w sobie maksymalną ochronę produktu, dobrą obsługę i wygodę z bardziej zrównoważonym rozwojem.

z Ochrona i zrównoważony

rozwój

Także Steen Pedersen uważa, że przemysł opakowaniowy ma swoje obowiązki.

W Schur Flexibles prowadzone są intensywne badania nad rozwiązaniami, które łączą w sobie maksymalną ochronę produktu z dobrą obsługą i zrównoważonym rozwojem. „Aby zapewnić możliwie najwyższe bezpieczeństwo żywności konieczne jest użycie

■ Schur Flexibles oferuje szeroką gamę innowacyjnych, przyjaznych dla środowiska

© Schur Flexibles

materiałów, takich jak monomateriały, materiały łączone z tworzyw sztucznych i surowców odnawialnych, folie o zredukowanej grubości oraz niezwykle cienkie folie, które przy takiej samej funkcjonalności wymagają mniejszych nakładów energii do obróbki.

Wraz ze zmianą folii spodniej udało się jeszcze bardziej udoskonalić funkcjonalność opakowań porcjowanego masła ekologicznego Naturmaelk.

Opakowanie można teraz łatwiej otworzyć.

08/18 Packaging Polska

specjalnych folii o funkcjach barierowych.

Zrównoważony rozwój oznacza także ochronę zawartości opakowania przed przedwczesnym psuciem się, a tym samym dbałość o to, aby mniej żywności trafiało do śmieci.

Poza tym ważne jest dla nas, aby konsumenci otrzymywali produkty o optymalnej jakości”, przekonuje Carla Blumenroether, dyrektor ds. grupy i marketingu Schur Flexibles. Przedsiębiorstwo intensywnie pracuje nad w pełni monomateriałowymi opakowaniami, aby jeszcze bardziej zwiększyć ich zdolność do recyklingu.

Schur Flexibles oferuje szeroką gamę innowacyjnych, przyjaznych dla środowiska materiałów, takich jak monomateriały, materiały łączone z tworzyw sztucznych i surowców odnawialnych, folie o zredukowanej grubości oraz niezwykle cienkie folie, które przy takiej samej funkcjonalności wymagają mniejszych nakładów energii do obróbki. „Jesteśmy zainteresowani dalszym ulepszaniem rozwiązań opakowaniowych dla naszego istniejącego asortymentu. z niecierpliwością oczekujemy na nowe, innowacyjne rozwiązania” – podkreśla Peter Madsen.

Grupa Schur Flexibles z siedzibą w Wiener Neudorf specjalizuje się w innowacyjnych, wysokogatunkowych i dostosowanych do potrzeb klienta opakowaniach o wysokiej barierowości dla przemysłu spożywczego, tytoniowego i farmaceutycznego. Firma zatrudnia 1750 osób i obejmuje 15 przedsiębiorstw, posiadających 23 zakłady produkcyjne w Europie Zachodniej i Wschodniej, z których wszystkie są wysoko wyspecjalizowane w swoich dziedzinach. Grupa jest atrakcyjnym i kompetentnym partnerem dla firm z wybranych branż.

51

MATERIAŁY I ROZWIĄZANIA

z Błędy w opakowaniach

Czas na oszczędności Nieodpowiednio przygotowane opakowania są przyczyną wielu strat na różnych etapach produkcji i dystrybucji. Dlatego też, aby jak najbardziej zaoszczędzić i zmaksymalizować produktywność należy unikać pewnych często popełnianych błędów.

z Jak używać opakowań?

© Digital Creative Packaging

Często można spotkać się z opakowaniami, które nie są już zgodne z obecnie panującymi trendami. Mowa zarówno o designie jak i technologii. Trzymanie się tradycji nie zawsze się opłaca, szczególnie że aktualnie coraz popularniejsze stają się eksperymentalne i pomysłowe opakowania. Oczywiście wiąże się to z ryzykiem – w końcu stali klienci mogą się poczuć zniechęceni. Dlatego też rebranding najlepiej przeprowadzać stopniowo lub z zachowaniem pewnych ważnych dla marki cech.

Poważniejszym problemem jest jednak zacofanie technologiczne.

Dobrze jest śledzić to, co aktualnie się sprzedaje, aby zobaczyć, jakie technologie i techniki są wykorzystywane w opakowaniach danego typu. Dotyczy to zwłaszcza rozwiązań, które pozwalają zwiększyć użyteczność samego opakowania. Przykładowo – niektóre produkty potrzebują opakowań zamykanych wielokrotnie. Jeśli jeden z producentów nie będzie ich stosował konkurencja, która już je wprowadziła, wyprze go z ryn-

© Zing Pack

O

pakowanie nie tylko ma wyglądać tak, aby zwrócić uwagę klienta, ale również zapewnić ochronę produktowi i sprawić, że pozostaje dłużej świeży. Dobór odpowiedniego rodzaju opakowania do konkretnego wyrobu jest bardzo kluczowy. To jednak rzadko spotykany problem. O wiele częściej korzysta się z rozwiązań bez przeprowadzenia odpowiednich testów. Te powinny być wykonywane na końcowym etapie produkcji opakowania, już po jego zaprojektowaniu i doborze materiałów. Dobrym pomysłem w takiej sytuacji jest stworzenie prototypu i testowanie go w różnych warunkach i sytuacjach, z jakimi opakowanie będzie musiało zmierzyć się podczas transportu i użytkowania. To ważne, ponieważ bez zapewnienia odpowiedniej ochrony straty mogą być ogromne – produkt może ulec w nich zniszczeniu. Równie złym scenariuszem jest także uszkodzenie samych opakowań. Jeśli te będą wyglądały na zniszczone, klient może zrezygnować z zakupu takiego towaru w obawie przed tym, że zawartość będzie w podobnym stanie.

Folie stają się coraz cieńsze, przy zachowaniu tej samej wytrzymałości – dzięki temu koszt ich produkcji spada, a to otwiera kolejną drogę do oszczędności. ku. Czasami jednak warto podążać za trendami, wszystko oczywiście z umiarem i rozsądkiem. Jeśli dana moda nie pasuje do wizerunku firmy, warto przeanalizować wszystkie za i przeciw przed jej wprowadzeniem – nie można bowiem zapomnieć o spójnej narracji marketingowej.

Istotne jest również zwrócenie uwagi na rozmiar opakowań. Warto czasem przyjrzeć się swoim produktom i popatrzeć, które elementy są tam niepotrzebne. W ten sposób można zaoszczędzić sporo miejsca i w efekcie – pieniędzy. Warto również spojrzeć na wszystko z perspektywy konsumenta – zastanowić się jak on będzie korzystał z produktu i jak opakowanie może przełożyć się na ułatwienie mu codziennych czynności.

z Grubsze nie znaczy

wytrzymalsze Obserwacja trendów w opakowaniach jest bardzo ważna – dzięki niej można dostosować wszystko do aktualnych potrzeb i zainteresowań konsumentów.

52

Folia skutecznie ochrania spakowane produkty w trakcie transportu. Jednak należy pamiętać, że przekłada się to na koszty.

Packaging Polska 08/18

Jej cena wzrasta wraz z grubością i długością. Technologia nieustannie postępuje, także w kwestii folii – coraz częściej można spotkać cieńsze materiały o takich samych właściwościach, co ich grubsze odpowiedniki, które na pierwszy rzut oka wydają się być wytrzymalsze. Cena to nie jest jednak jedyny problem ze źle dobrą folią. Często można spotkać się z problemami z nakładaniem folii na opakowania, a i sama w sobie potrafi być ciężka. Generuje to kolejne koszty, tym razem związane z dodatkową pracą i szybszym zużyciem maszyn pakujących.

Te powody sprawiają, że warto rozważyć zwyczajne „odchudzenie” folii. Wymaga to oczywiście sprawdzenia wielu różnych ofert i przeprowadzenia testów, aby zobaczyć czy wybrane rozwiązanie zapewnia potrzebną produktowi ochronę. Ostatecznie jednak może to przynieść zyski – przez zmniejszenie kosztu zakupu, oszczędzenie energii oraz mniejsze zużycie maszyn.

z Automatyzacja to przyszłość

Pół-automatyczna maszyna pakująca ułatwi zadania pracowników i znacząco przyśpieszy proces nakładania folii.

© Direct Industry

Dzięki automatyzacji procesów produkcji można zredukować koszty i skrócić czas wytwarzania produktu. Dlatego też często opłacalną opcją jest korzystanie w działach z maszyn pakujących. Jest to duży wydatek, jednak inwestycja ta szybko zaczyna się zwracać. Jeśli jednak brak w firmie funduszy na pełną automatyzację pracy, można zastosować półśrodek w postaci pół-automatycznej maszyny pakującej. Ułatwi to pracownikom wykonanie ich zadań i przyśpieszy proces pakowania. Można także mechanizować kolejne działy – wystarczy przeanalizować, gdzie przedsiębiorstwo traci najwięcej czasu i pieniędzy, a następnie rozpocząć prace właśnie tam, powoli planując strategię na przyszłość.

Ważnym jest, aby zakupione maszyny pracowały – dlatego, kiedy już się w nie zainwestuje wypada zapewnić im stały przegląd.

Dużo firm wydaje się o tym zapominać, co często prowadzi do dużych kosztów z powodu przerw w produkcji i oczekiwania na części zamienne. Regularna konserwacja urządzeń pozwala także mechanikom na rozwiązywanie drobnych problemów, które wydają się nie szkodzić praktycznie wcale, jednak ignorowanie ich przez dłuższy czas wiąże się z ryzykiem doprowadzenia do poważnych i dużych szkód, które wymagają następnie kosztownych napraw. Dodatkową zachętą może być też fakt, że dostawcy maszyn często oferują korzystne usługi serwisowe, dzięki którym można zapewnić sobie cykliczne naprawy i serwis. Jeśli firma zatrudnia na stałe technika, ten może przejść także odpowiednie przeszkolenie, oferowane przez dostawców, aby sam mógł sobie poradzić z przeglądem oraz ewentualną naprawą. Cenna jest również wiedza na temat tego, które części często psują się w danym urządzeniu – warto je zakupić i przechowywać w na wypadek awarii.

oszczędność energii

oszczedność miejsca

lekkie

trwałe

Odwiedź nas na FachPack Norymberga, DE 25-27.09.

Hala 7 / 224

Wyjątkowa oszczędność miejsca w transporcie: CabCube 2.0 Dzięki wysokiej jakości formowaniu wtryskowemu, nasz składany kontener paletowy jest trwały, wytrzymały i stabilny wymiarowo. Zaprojektowany dla branży motoryzacyjnej do transportu oraz magazynowania zarówno dużych jak i lekkich pojedynczych części. Obniżenie objętości o 80 procent po złożeniu

08/18 Packaging Polska

zapewnia ekonomiczny transport zwrotny. cabka-ips.com

53

TRANSPORT I LOGISTYKA

z Etykiety logistyczne GS1

Logistyczna optymalizacja Zarządzanie łańcuchem dostaw w branży napojów bezalkoholowych jest niezwykle trudne z uwagi na zmienne potrzeby oraz preferencje smakowe klientów. W tym segmencie niezwykle ważne jest uzyskanie pełnej kontroli poprzez usprawnianie procesów etykietowania czy terminowych dostaw.

Zanim napoje trafią do odbiorców końcowych, muszą przebyć długą drogę. Z uwagi na to, że są to produkty spożywcze, podlegają specjalnym przepisom bezpieczeństwa, gwarantującym, że napoje dotrą do konsumentów bez zanieczyszczeń.

S

© Econet

zacuje się, że do 2020 roku wartość sprzedaży napojów w Polsce zwiększy się o 14 proc. i przekroczy 24 mld zł. Wpływ na tę sytuację mają głównie czynniki gospodarcze i kluczowe trendy konsumenckie. W porównaniu z krajami Europy Zachodniej, polski rynek napojów bezalkoholowych wciąż jest relatywnie niewielki, lecz charakteryzuje się znacznym potencjałem rozwoju. Na tle krajów Europy Środkowo-Wschodniej Polska należy do największych rynków zbytu.

z Bezpieczeństwo procesu Rozwiązaniem, które może pomóc zoptymalizować procesy logistyczne w łańcuchu dostaw jest etykieta logistyczna GS1. Ma ustandaryzowany charakter i może być umieszczana na dowolnej jednostce logistycznej (np. palecie), która umożliwia jednoznaczną jej identyfikację wraz z zawartym na niej towarem oraz indywidualne monitorowanie w łańcuchu dostaw. Za jej pośrednictwem producenci, hurtownicy, dystrybutorzy, detaliści, przewoźnicy czy operatorzy logistyczni przekazują sobie informacje o transportowanym towarze w ustandaryzowany sposób.

Etykieta GS1 jest obecnie coraz częściej stosowana na jednostkach logistycznych, szczególnie wśród producentów i dostawców produktów do sieci handlowych w Polsce. Tam, gdzie nie ma rozwiniętej elektronicznej wymiany danych (EDI), etykieta jest najlepszym sposobem na efektywną komunikację między partnerami w łańcuchu dostaw. Najważniejszym elementem etykiety logistycznej jest Seryjny Numer Jednostki Logistycznej (ang.

Serial Shipping Container Code, SSCC). Numer SSCC jest unikatowym w skali świata numerem identyfikującym jednostki logistyczne, niezależnie od ich rodzaju i zawartości.

54

Szacuje się, że do 2020 roku wartość sprzedaży napojów w Polsce zwiększy się o 14 proc. i przekroczy 24 mld zł.

z Korzyści dla

producentów

Badania pokazują, że dyskonty będą dalej wzmacniać swoją pozycję we wszystkich kluczowych segmentach. Optymizm dotyczy także kondycji finansowej producentów. Aż 88 proc. ankietowanych przedsiębiorstw ocenia bieżącą sytuację zdecydowanie lub raczej dobrze, a wszystkie firmy spodziewają się wzrostów wolumenu sprzedaży w najbliższej przyszłości.

Organizacje, które już wdrożyły etykietę w zarządzaniu procesami magazynowo-

-produkcyjnymi, wskazały na wiele korzyści płynących ze stosowania standardów GS1.

Pełna identyfikacja wyrobów i jednostek logistycznych w procesach wewnętrznych i zewnętrznych w czasie rzeczywistym, wyeliminowanie błędów powstających przy ręcznym wprowadzaniu danych na temat dostawy do systemu informatycznego, szybsze wdrożenie do pracy obecnych i nowych pracowników oraz osiągnięcie przez nich pełnej wydajności, lepsza współpraca między kluczowymi kontrahentami (dostawcami i odbiorcami) czy inwentaryzacja realizowana w sposób ciągły to tylko niektóre z zalet.

Opracowano na podstawie raportu GS1.

Packaging Polska 08/18

POZNAJ

NOWĄ JAKOŚĆ SCREEN TRUEPRESS JET L350UV+LM

PRZEMYSŁOWA MASZYNA CYFROWA DO DRUKU ETYKIET

• druk z prędkością 60 m/min • zadruk podłoży 0,04-0,35 mm • najbardziej niezawodne urządzenie na rynku, gwarantujące efektywność produkcji na poziomie 95% • odwzorowanie z fotograficzną jakością • tusze UV o bardzo niskiej migracji (zgodność z EuPIA) 1. miejsce w kategorii „Najlepsze drukarki do etykiet” wśród dorocznych nagród stowarzyszenia European Digital Press (EDP) ogłoszonych podczas FESPA 2018

reprograf.com.pl // info@reprograf.com.pl // tel. (22) 539 40 00

TRANSPORT I LOGISTYKA

z Roboty mobilne w pakowaniu

Pracownicy przyszłości © MiR

Współpracujące roboty mobilne łatwo przystosowują się do zmian w produkcji, dzięki czemu są optymalnym rozwiązaniem dla wielu przedsiębiorstw, zapewniając duże wsparcie w pakowaniu. Ponadto przejmują uzupełnianie linii pakujących oraz inne zadania produkcyjne ze względu na możliwość dostosowania się do częstych zmian w produkcji.

A

utonomiczne roboty mobilne (AMR) różnią się znacząco od tradycyjnych pojazdów AGV (ang. automated guided vehicles). Zarówno AMR, jak i AGV transportują elementy z punktu A do B, ale na tym podobieństwa się kończą.

Te ostatnie stosuje się jedynie do prostych instrukcji programistycznych, ponieważ ich wbudowana inteligencja jest ograniczona.

Mogą poruszać się jedynie po ustalonych trasach, prowadzone przez czujniki, pasy magnetyczne lub przewody, które często wymagają złożonych i kosztownych ingerencji w budynek. Natomiast robot AMR nawiguje na podstawie tworzonych przez software map lub wgranych wcześniej planów budynku. Poznaje otoczenie oraz wybiera najbardziej efektywną trasę do punktu docelowego, wykorzystując dane z kamer, wbudowanych czujników i skanerów laserowych oraz zaawansowanego software’u.

Dzięki tej metodzie nawigacji, wdrożenie autonomicznego robota mobilnego w dynamicznym środowisku jest łatwe i efektywne kosztowo – robot potrzebuje jedynie mapy otoczenia i może być uruchomiony w zaledwie kilka godzin. Pracuje w pełni autonomicznie i w przypadku napotkania na drodze ludzi lub przeszkód, np. palet czy wózków widłowych, bezpiecznie je omija, poruszając się po najlepszej alternatywnej trasie.

Pozwala to zoptymalizować produktywność – przepływ materiałów jest terminowy.

z Szerokie spektrum

możliwości

Autonomiczne roboty mobilne są optymalne dla nowoczesnego środowiska produkcyjnego, które wymaga zwinności i ela-

56

Dzięki tej metodzie nawigacji, wdrożenie autonomicznego robota mobilnego w dynamicznym środowisku jest łatwe i efektywne kosztowo – robot potrzebuje jedynie mapy otoczenia. styczności w przypadku modyfikacji produktu lub linii produkcyjnej. Dobr ze przystosowują się do możliwości zakładów w każdym rozmiarze. Jeżeli stanowiska produkcyjne zmieniają się lub tworzone są nowe procesy pakowania, plan zakładu może być w każdej chwili zaktualizowany, a robot natychmiast może realizować nowe zadania.

Autonomiczność sprawia, że roboty AMR są także dużo bardziej elastyczne niż systemy AGV, bowiem wymagają jedynie prostych zmian programistycznych w celu modyfikacji zadania. Ten sam robot może dzięki temu realizować szerokie spektrum działań w różnych lokalizacjach, automatycznie dostosowując się do zmiennego otoczenia i wymagań produkcyjnych. „Prędkość z jaką pracuje robot nie zależy od transportowanych elementów. To użytkow-

nik może ją zdefiniować. Na przykład, jeżeli przemieszcza się w strefach dużego ruchu, operator wyznacza strefę na mapie, w której robot nie będzie mógł poruszać się z dużą prędkością – przyspieszy, gdy wyjedzie poza zdefiniowany obszar. Nasz interfejs pozwala także na kastomizowanie prędkości, przyspieszania i zwalniania”, tłumaczy Jesper Sonne Thimsen, area sales manager CEE w firmie Mobile Industrial Robots (MiR).

Stosowane z zamontowanym ramieniem współpracującym, roboty AMR mogą pełnić funkcję mobilnej stacji pakującej w np. magazynie. Jednak są one zazwyczaj wykorzystywane do transportowania elementów z końca linii produkcyjnej lub z magazynu do stanowiska pakowania. Następnie przewożą zapakowane produkty do centrali załadunku lub magazynu. Wyposażone w odpowiedni system roboty mobilne są przysto-

Packaging Polska 08/18

TRANSPORT I LOGISTYKA

sowane do ciągnięcia wózków lub wideł do palet – mogą zatem transportować kilka zapakowanych palet lub wiele paczek jednocześnie.

z Efektywność

i bezpieczeństwo

Roboty AMR mogą pracować z ludźmi, jak partnerzy, w znacznym stopniu wpływając na poprawę produktywności. Stosując roboty mobilne, firmy mogą uniknąć wąskich gardeł w procesie produkcja-pakowanie. Zazwyczaj, gdy pracownicy zajmują się transportem wewnątrzzakładowym, produkty są seriowane pod kilka odbiorów na jednej zmianie, ponieważ proces transportowania musi przebiegać efektywnie. To z kolei może wpływać na przepływ produkcji i pakowania. „Roboty mobilne mogą wyręczyć ludzi we wszystkich zadaniach związanych z transportowaniem, zarówno w zakresie produkcji, magazynowania czy pakowania.

Dzięki temu pracownicy mogą skupić się na bardziej wartościowych zajęciach. Wykorzystywanie robotów mobilnych pomaga zoptymalizować wydajność pracy”, podkreśla Thimsen.

Dzięki temu, że roboty mogą pracować 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu i nie potrzebują przerw, transport wewnętrzny może być realizowany w każdej chwili, co poprawia zarówno produktywność, jak i efektywność operacji. Stworzenie bezpiecznej platformy, która może nawigować w dynamicznym środowisku, stanowi ogromną wartość w branży. W sytuacji przypadkowego pojawienia się człowieka na trajektorii robota, skanujący system laserowy zareaguje wystarczająco szybko, by robot zmienił trasę lub zatrzymał się i zapobiegł kolizji.

z Przyszłość logistyki

i transportu

Wiele firm posiada wysoce nowoczesną produkcję i teraz są one gotowe na kolejny krok: automatyzację transportu elementów w celu ograniczenia wąskich gardeł i efektywnego wykorzystania wartościowego czasu pracowników. Ten ostatni element jest bardzo istotny w obliczu panującego deficytu kompetentnych kadr. Automatyzacja niektórych zadań może stanowić remedium dla tego problemu, ponieważ przedsię-

biorstwa są wówczas w stanie korzystać z doświadczenia pracowników w innych ważnych obszarach. Firmy potrzebują elastyczności, współpracy i autonomiczności robotów mobilnych, ponieważ jest to metoda transportu wewnątrzzakładowego odpowiadająca potrzebom dynamicznego biznesu. Duże międzynarodowe korporacje rozpoczęł y wdrażanie współpracujących robotów mobilnych w zakładach na całym świecie.

Oczywiście stosowanie przenośników taśmowych na liniach produkcyjnych i pakujących jest wciąż efektywne, ale obecnie firmy coraz częściej mają do czynienia z produkcją mieszaną. Oznacza to, że muszą produkować i pakować w sposób elastyczny i być w stanie przemieszczać elementy w zakładzie. Przykładowo, linia produkcyjna może wymagać podłączenia do jednej linii pakującej w danym tygodniu, a w następnym – do kolejnej. Zmiana miejsca przenośników taśmowych jest czasochłonna. Z robotami mobilnymi firmy eliminują kosztowne przestoje wynikające z modyfikacji układu w budynku. „Międzynarodowa Federacja Robotyki szacuje, że sprzedaż robotów AMR i systemów AGV w środowiskach produkcyjnych wzrośnie o 333 proc. do roku 2020. Wierzymy, że statystyki dla robotów AMR będą najwyższe”, podsumowuje Thimsen.

Move it Safely Co roku około 560 milionów ton towarów ulega zniszczeniu lub uszkodzeniu podczas transportu na drogach. Stąd bliska współpraca z klientami i partnerami w celu zapewnienia bezpiecznego transportu towarów poprzez poprawę stabilności ładunków paletowanych.

Lekkie folie wysokiej jakości z DOW pomagają osiągnąć najwyższy stopień stabilności ładunku chroniąc towary, zapobiegając stratom, minimalizując koszty oraz przyczyniając się do redukcji emisji CO2.

08/18 Packaging Polska faceof innovation.com ®™ Trademark of The Dow Chemical Company ("Dow") or an affiliated company of Dow

57

TECHNOLOGIA

z Nowe rozwiązania etykietujące Sidel

Pełna wydajność i elastyczność Rozwiązania Sidel EvoDECO zostały zaprojektowane w sposób zapewniający pełną elastyczność i zoptymalizowanie tak, aby uzyskiwać niezrównaną wydajność. Zaspokajają przy tym potrzeby związane ze współczesnym etykietowaniem, bowiem wyróżnianie się spośród konkurencji na zapełnionym różnorodnymi rozwiązaniami rynku napojów nigdy nie było równie istotne.

E

na rynek nowe rozwiązania etykietujące EvoDECO. Opierają się one na wspólnych urządzeniach podstawowych oraz zoptymalizowanej konstrukcji, umożliwiając producentom dostarczanie zróżnicowanych jednostek magazynowych (SKU). Mogą obejmować różne rozwiązania w dziedzinie etykietowania w wykorzystującej kilka technologii maszynie lub pojedyncze rozwiązanie uzyskiwane za pomocą dostosowanych urządzeń zapewniających optymalny czas działania, małe zapotrzebowanie na miejsce i niski całkowity koszt posiadania (TCO).

Niezależnie od zastosowanych modeli lub konfiguracji platforma EvoDECO jest budowana z wykorzystaniem najnowszych technologii. Umożliwia to producentom napojów dobór rozwiązań na podstawie konkretnych potrzeb związanych z etykietowaniem oraz wymaganych szybkości pracy, bez szkody dla elastyczności, wydajności oraz zrównoważonego i oszczędnego działania.

© Sidel

tykiety są kluczowym komponentem działań marketingowych każdej marki. Umożliwiają producentom eksponowanie swoich produktów, jednocześnie dos tarczając konsumentom informacji, których potrzebują, a coraz częściej także oczekują. Precyzyjne nanoszenie wysokiej jakości etykiet ma niezwykle ważny wpływ na pozytywny odbiór marki. Równocześnie rosnąca różnorodność rodzajów napojów i formatów butelek stawia nowe wyzwania w dziedzinie etykietowania.

Elastyczność stała się cenną zaletą dla producentów napojów, których najważniejszymi priorytetami są szybsze zmiany produktu i formatu, łatwość obsługi i zoptymalizowane procesy wykorzystujące te same urządzenia dla różnych rodzajów etykiet, przy równoczesnym zapewnieniu długiego czasu nieprzerwanej pracy. By sprostać tym wymaganiom, firma Sidel wprowadziła

Podczas opracowywania etykieciarki EvoDECO Roll-Fed wiodącym celem inżynierów firmy Sidel była prostota obsługi, która ma ogromne znaczenie dla maksymalnej elastyczności i wydajności produkcji.

58

z Rozwiązanie bez zarzutu Najbardziej elastyczne rozwiązanie firmy Sidel w dziedzinie etykietowania – urządzenie EvoDECO Multi – wprowadza modułowość do etykietowania. Znajduje się w nim standardowa karuzela, na której można zastosować nawet cztery różne technologie etykietowania: zasilanie z roli, etykiety samoprzylepne, klejenie na zimno i klejenie na ciepło. Umożliwia to producentom dostosowanie maszyny do swoich wymagań, ponieważ mogą umieszczać różne rodzaje etykiet na różnych rodzajach pojemników i materiałów (PET, HDPE, szkło), o różnych formatach i wymiarach (od 0,1 l do 5 l). Odbywa się to za pomocą pojedynczej maszyny z wydajnością od 6 tys. do 81 tys. pojemników na godzinę. Przełączanie pomiędzy poszczególnymi modułami etykieciarki jest szybkie i wygodne. Umożliwiają to połączenia typu „plug & play” (podłącz i używaj), które zapewniają producentom swobodę wyboru etykiet i całkowitą elastyczność.

Maszyna EvoDECO Multi, stanowiąca część platformy Sidel Matrix, została zaprojektowana w sposób zapewniający modułowość, elastyczność i wydajność. Umożliwia do 36 konfiguracji rozmieszczenia i o 30 proc. krótszy czas przezbrajania. Zapewnia również sprawność wynoszącą 98 proc. podczas etykietowania non-stop, a także niższy całkowity koszt posiadania (TCO) dzięki zmniejszonemu zużyciu energii elektrycznej, skróceniu czasu konserwacji i zoptymalizowanemu zarządzaniu klejem. Zwrócono także szczególną uwagę na ergonomię i bezpieczeństwo operatorów: obsługę, czyszczenie i konserwację ułatwia otwarta konstrukcja bezramowa. Takie rozwiązanie,

Packaging Polska 08/18

wraz z przeprojektowaniem wszystkich indywidualnych modułów, zaowocowało wyraźnym wydłużeniem czasu pracy maszyny.

Zastosowanie w karuzeli i w stanowiskach etykietowania nowych bezszczotkowych silników wyeliminowało konieczność smarowania i zapewniło imponujące oszczędności energii. Nowa etykieciarka EvoDECO Multi została zaprojektowana w sposób umożliwiający obsługę wszystkich etykiet, nawet bardzo cienkich, z wysoką precyzją. Zapewnia to najwyższy poziom jakości nakładania i wydajności.

z Ergonomiczne

rozwiązanie

Mogąca pochwalić się czterema formatami karuzeli, możliwością wyposażenia w trzy stanowiska etykietowania oraz 24 konfiguracjami etykieciarka Roll-Fed może zapewniać wydajność do 72 tys. pojemników na godzinę ze skutecznością 98 proc. Jest ona w szczególności przeznaczona dla producentów wody, bezalkoholowych napojów gazowanych, soków i produktów mlecznych.

Dzięki zastosowaniu gorącego kleju do nakładania owijanych etykiet z tworzywa

sztucznego, może obsługiwać lekkie pojemniki i bardzo cienkie etykiety, zapewniając równocześnie lepszą kontrolę nad rozprowadzaniem i mniejsze zużycie kleju.

Ergonomiczne rozwiązania zostały zoptymalizowane pod kątem w ydajności i sprawności, co odzwierciedla liniowa konstrukcja stanowiska zasilania z roli, którego wszystkie główne podzespoły są całkowicie widoczne i dostępne podczas produkcji lub konserwacji, bez konieczności odłączania stanowiska. Czyszczenie może się odbywać całkowicie automatycznie podczas produkcji, za pomocą systemu zamontowanego w bębnie podciśnieniowym, który usuwa wszelkie resztki kleju i zapewnia wyższą wydajność. Nakładanie etykiet odbywa się poprzez przenoszenie ich z podkładki na podkładkę. Zapewnia to wysoką stabilność i dokładność procesu, nawet przy wysokich prędkościach.

z Łatwo i szybko Podczas opracowywania etykieciarki EvoDECO Roll-Fed wiodącym celem inżynierów firmy Sidel była prostota obsługi, ponieważ to właśnie ona ma zasadnicze znaczenie dla maksymalnej elastyczności i wydajności.

© Sidel

TECHNOLOGIA

By sprostać rosnącym wymaganiom konsumentów, firma Sidel wprowadziła na rynek nowe rozwiązania etykietujące EvoDECO. Sterowanie i regulacja odbywa się za pośrednictwem interfejsu człowiek-maszyna (HMI).

Ponadto bęben podciśnieniowy składa się z lekkich segmentów umożliwiających łatwą i szybką wymianę bez konieczności odłączania stanowiska. Jest on również wyposażony w regulowane podkładki zapewniające dłuższy czas produkcji i krótszy czas konserwacji.

Dzięki wbudowanemu zbiornikowi kleju, pionowemu podgrzewaczowi i możliwości sterowania temperaturą, klej jest podgrzewany na żądanie, rozprowadzany zawsze po osiągnięciu wymaganej temperatury i w mniejszych ilościach, co poprawia jakość aplikacji etykiet. Takie rozwiązanie zapewnia zmniejszenie zużycia kleju oraz zapobiega spadkowi jego jakości, rozwłóknianiu się i rozpryskom, a w konsekwencji prowadzi do wyższej jakości i bardziej zrównoważonej produkcji.

UPGRADE NOW: Zapraszamy do zapoznania się z różnego rodzaju lakierami strukturalnymi drukowanymi na foliach. Proponujemy Państwu lakiery dzięki którym opakowanie może być bardziej delikatne, gładkie lub dające efekt szorstkiej powierzchni. Używając nie tylko zmysłu wzroku, ale również dotyku tworzymy multisensoryczne i unikatowe odczucia zawiązane z opakowaniem.

Oferujemy wysokiej jakości technologię druku w ilościach dostosowanych do potrzeb naszych klientów. Idea zrównoważonego rozwoju dotyczy nas wszystkich – zapraszamy do kontaktu, z przyjemnością przedstawimy Państwu nasze nowe ekologiczne rozwiązania.

Hala 7 32 Stoisko 3

CK FACHPA GA BER NORYM .9.18 7 2 .25

Grupa Schur Flexibles zatrudnia 1750 pracowników w 23 zakładach produkcyjnych w Europie, a także w biurach sprzedaży w Państwa okolicy. Zapraszamy do odwiedzenia naszej strony internetowej: www.schurflexibles.com

Lakiery strukturalne, od gładkich do bardzo szorstkich pomagają w ciekawej prezentacji produktu.

08/18 Packaging Polska SCHUR_005_175X130_PP_neues-Motiv_neuer-TEXT_RZ2.indd

1

59

30.08.18 09:00

TECHNOLOGIA

zSchubert i Riverside Natural Foods

Rozwiązania wspomagające rozwój Czasami najlepszym rozwiązaniem jest inwestycja. Tak było również w przypadku kanadyjskiej firmy Riverside Natural Foods, która w momencie, gdy jej produkty zaczęły odnosić sukces, postanowiła zainwestować w giętkie rozwiązania pakujące oferowane przez firmę Schubert. Jak na razie przynosi to same korzyści.

© Gerhard Schubert

K

© Gerhard Schubert

anadyjski start-up Riverside Natural Foods pod marką MadeGood oferuje przekąski w postaci granoli i batoników wyprodukowanych z naturalnych i organicznych składników.

Odniosły one spory sukces na rynku kanadyjskim i amerykańskim, dlatego też firma mogła pozwolić sobie na inwestycje. Dotychczas część procesu pakowania produkowanych przez firmę przekąsek opierała się na pracy manualnej. W przypadku firmy, która dostarcza swoje produkty do ponad ośmiu tysięcy sklepów, było to nie lada wyzwanie. Dlatego też postanowiono zainwestować w rozwiązanie w pełni automatyczne. Przedstawiciele firmy zdecydowali się na zakup systemu TLM produkowanego przez przedsiębiorstwo Schubert, ponieważ

System jest wyposażony w Transmodul, który pozwala na połączenie poszczególnych procesów.

Firma Riverside Natural Foods na co dzień produkuje zdrowe przekąski.

60

byli pod wrażeniem jego elastyczności i możliwości przystosowania do różnych aplikacji opakowaniowych. Rozwiązanie to funkcjonuje w Riverside Natural Foods od marca. Już teraz kanadyjska firma jest pod wrażeniem kompaktowego designu zakupionego systemu oraz oferowanych przez niego możliwości związanych z szybką zmianą formatu. Dla Riverside Natural Foods ważna była też geograficzna bliskość dostawcy maszyn i możliwość szybkiego kontaktu z serwisem czy niezwłocznego uzyskania części zamiennych.

z Trafny wybór Riverside zdecydowało się na zakup linii podnoszącej TLM oraz pięciu maszyn peryferyjnych przeznaczonych do końcowego pakowania przekąsek z granoli. TLM ma za zadanie dokonać finalnego zapakowania owiniętej wcześniej granoli w odpowiednie torebki lub kartony o różnych rozmiarach i specjalnych formatach dostosowane do konkretnego smaku produktu. Schubert opracował we współpracy z Riverside róż-

Packaging Polska 08/18

TECHNOLOGIA

z Automatyczne

rozwiązania

Kanadyjski start-up produkuje przekąski z granoli w pięciu smakach. Obecnie są one pakowane w pudełka zawierające cztery, pięć lub dwadzieścia osiem sztuk batonów jednego smaku. Pięć identycznych robotów typu „pick-and-place” jest zdolnych do zapakowania nawet czterystu sztuk do pudełek w ciągu minuty. Jednak to nie wszystko – produkty o różnych smakach mogą być wcześniej inteligentnie pogrupowane, co pomaga urządzeniu Shubert Transmodul w transportowaniu robota i użyciu systemu rozpoznawania obrazu, dzięki któremu przekąski z granoli mogą być pakowane zarówno przez maszynę TLM jak i manualnie w duże opakowania po dwadzieścia sztuk. Produkt jest podawany przez trzy identyczne, wertykalne maszyny TNA służące do pakowania nawet stu pięćdziesięciu toreb na minutę.

wym. Podczas pakowania opakowań typu flowpack w większe worki, skaner odczytuje dodatkowo smak produktu, bazując na jego kolorze. Umożliwia to wcześniejsze, inteligentne pogrupowanie przekąsek z granoli o różnych smakach, które są dostarczane na taśmę bez uprzedniego sortowania. Opakowania t ypu flowpack są układane na Transpomodule w grupy po cztery, a następnie przenoszone do transportera odpływowego. Funkcja rozpoznawania koloru w celu uprzedniego pogrupowania różnych smaków nie była częścią oryginalnego zamówienia. Jednak producentowi maszyny udało się zintegrować ją w późniejszym czasie, kiedy system był już gotowy do przeprowadzania operacji.

z Maszyna warta

zauważenia

Maszyna modularna TLM produkowana przez firmę Schubert daje możliwość dostosowania do poszczególnych procesów i ofe-

ruje elastyczność w działaniu. Ma to niewątpliwie duży wpływ na rozwój Riverside Natural Foods. Linia pakująca jest skonstruowana w taki sposób, aby ewentualne dodanie kolejnych funkcji, spowodowane rozrostem marki i portfolio produktowego, nie nastręczało wielu problemów. Wystarczy doposażenie systemu w dodatkowe modułu czy roboty. Poza możliwością rozwoju maszyna zaskakuje również swoim rozmiarem. Jeśli wziąć pod uwagę ilość procesów, które obsługuje to urządzenie, jest ono kompaktowe i pozwala na oszczędność przestrzeni. To ważne, szczególnie jeśli bierze się pod uwagę możliwości rozbudowy systemu i przystosowywania go do kolejnych zadań. Dzięki takiemu podejściu do pakowania, całkowita wymiana maszyn wydaje się zbędna przez długi czas.

Riverside Natural Foods to firma, która postanowiła zainwestować w rozwój. Zakup systemu Schubert z pewnością wpisuje się w tę strategię. Firma bowiem nie tylko zakupiła maszyny znacznie usprawniające jej proces produkcyjny, ale także otworzyła przed sobą wiele dalszych możliwości związanych z automatyzacją procesu pakowania. © Gerhard Schubert

norodne rozmiary opakowań, które wpisują się w design MadeGood.

z Format się liczy

Ramię robota pakuje poszczególne batoniki do pudełek.

© Gerhard Schubert

W kwestii pakowania do pojemników kartonowych - produkt o jednym smaku jest dostarczany do trzech nieustannie pracujących taśm transportujących. W tym samym czasie czyste kartony są automatycznie pobierane z magazynu, a następnie złożone przez robota FB i sklejone. Transmodul transportuje pudełka do następnej stacji, gdzie robot F4 typu „pick-and-place” napełnia pudełka poszczególnymi sztukami produktu. Dwa skanery odczytują lokalizację opakowań typu flowpack na przestrzeni 600 mm. Informacja na ich temat jest transmitowana do robota, aby odpowiednio pobrać i umieścić opakowania w pudełkach. Wypełnione pudełka są następnie przenoszone przez pierwszego robota F2 do transportera próżniowego i tam zamykane przez drugiego robota F2 w jednym kroku. Następnie umieszcza się je na transporterze odpływo-

System może być w przyszłości rozwijany tak, aby dopasować jego możliwości do portfolio producenta.

08/18 Packaging Polska

61

EKOLOGIA

zTektura zastępuje tworzywo sztuczne

(Nie)oczywisty wybór Zastępowanie tworzyw sztucznych materiałami o pochodzeniu niekopalnym sygnalizuje wyraźny trend, nie tylko w przemyśle opakowaniowym. Przejście z tworzyw sztucznych na materiał alternatywny – tekturę – znacznie redukuje negatywny wpływ na zmiany klimatyczne. Proces zastępowania istniejącej infrastruktury wymaga czasu, zwłaszcza jeśli opakowanie musi zostać ponownie zaprojektowane, a urządzenia do produkcji zmodernizowane bądź wymienione.

Z

© Apple

obowiązanie brytyjskiej firmy spożywczej Iceland food do wyeliminowania tworzyw sztucznych z opakowań w ciągu pięciu lat, przyciągnęło ogromną uwagę opinii publicznej. Wiele osób z doświadczeniem w branży opakowań twierdzi, że pięć lat to dość krótki czas, biorąc pod uwagę wyzwania, przed którymi stoi przedsiębiorstwo.

z Ekologiczne Jabłko Doskonałym przykładem ekologicznego trendu w branży opakowań są działania koncernu Apple. Jak wynika z opublikowanej w październiku 2017 roku strategii firmy w kwestii wykorzystania papieru i innych materiałów pochodzących z odzysku przy produkcji opakowań swoich produktów, projektanci koncentrują się na ograniczeniu wykorzystania tworzyw sztucznych. Raport wskazuje między innymi, w jaki sposób Apple udało się zmniejszyć zawartość tworzywa w opakowaniu iPhone 7 o 84 proc. w porównaniu z pudełkiem na iPhone 6s.

Innym produktem tej firmy wykorzystującym ekologiczne podejście do pakowania jest inteligentny głośnik Apple Homepod, wprowadzony na rynek na początku 2018 roku.

Niezwykle złożona konstrukcja z zamknięciami wykonana z tektury utrzymuje przewód głośnikowy w miejscu i zabezpiecza wtyczkę.

z Tworzywo na pierwszym

miejscu

Pomimo ekologicznych trendów, tworzywo sztuczne w dalszym ciągu będzie miało duże znaczenie na obecnym i przy-

62

Niezwykle złożona konstrukcja z tektury utrzymuje przewód głośnikowy w miejscu i zabezpiecza wtyczkę. szłym rynku opakowaniowym. Tradycyjne opakowania kartonowe do żywności często wymagają zastosowania bariery z tworzywa, która zabezpiecza przed dostaniem się do wnętrza tłuszczu, wilgoci czy aromatów.

Projektowanie konstrukcji opakowań z tektury z możliwie najcieńszą powłoką z tworzywa sztucznego jest znakomitym przykładem dobrego zarządzania materiałami.

Rozwój tworzyw sztucznych produkowanych z materiałów o pochodzeniu niekopalnianym przebiega bardzo szybko i przewiduje się, że wkrótce będzie można zauważyć szerokie zastosowanie biologicznych tworzyw sztucznych z coraz mniejszą ilością materiałów ropopochodnych, co w znacznym stopniu ograniczy negatywny wpływ opakowań na środowisko naturalne.

■ Pomimo ekologicznych trendów, tworzywo sztuczne w dalszym ciągu będzie miało duże znaczenie na obecnym i przyszłym rynku opakowaniowym.

Packaging Polska 08/18

SYSTEMY TRENDY PAKUJĄCE

zMalarskie motywy

Picasso wśród opakowań © The Dieline © Photogenica

Wielu producentów opakowań stawia w swoich projektach na doznania haptyczne. Wyczuwalna jakość materiału, jego tekstura i odpowiednia grubość są nieodłącznymi elementami designu. Jednak konsumenci nie zawsze mają okazję dotknąć opakowania, stąd niezwykle ważne stają się efekty wizualne. Wielu projektantów wykorzystuje elementy artystyczne, takie jak akwarelowe grafiki czy malunki przypominające chaotyczne pociągnięcia pędzlem. W niniejszym artykule prezentujemy ciekawe opakowania z malarskim motywem.

Akwarelą malowane

© The Dieline © Photogenica

Dorset Chocolate Company to producent czekolad, które posiadają unikalne opakowania zaprojektowane przez Perry'ego Rowe. Elementem wyróżniającym je na tle konkurencji jest przejrzysta grafika stworzona za pomocą akwareli.

Schemat kolorystyczny łączy w sobie barwy, które w innym zestawieniu mogłyby nie wyglądać atrakcyjnie, jednak w tym przypadku prezentują się doskonale. Wszystkie opakowania serii czekolad tworzą spójną i harmonijną całość.

Marmurowe piękno

© The Dieline © Photogenica

Sara Ozvaldic podjęła się zaprojektowania opakowań na kosmetyki dla firmy Ozmetics. Efekt jej pracy jest zachwycający, a wręcz hipnotyzujący. Grafiki przypominają strukturę marmuru, jednak kolorystyka odbiega zupełnie od oryginalnej barwy tej skały. Każda z etykiet jest unikalna, bowiem ma odzwierciedlać składniki użyte do produkcji kosmetyku na specjalne zamówienie klienta. Personalizowane opakowanie ma także na celu ułatwienie identyfikacji produktu.

Inne oblicze abstrakcji Podczas pracy nad opakowaniami dla kosmetyków Natural Science Beauty, designerzy studia projektowego Futura starali się uniknąć wykorzystania tradycyjnych, nieco banalnych motywów, takich jak kwiaty, natura czy minimalistyczna typografia na białym tle, charakterystyczna dla produktów ekologicznych. Każdy peeling i balsam do ciała posiada etykietę z abstrakcyjnymi wzorami, przywodzącymi na myśl roślinność tropikalnej wyspy albo… obraz, który można znaleźć w muzeum. W ten sposób projektanci oddali istotę marki, na którą składają się ekologiczne, ręcznie wytwarzane kosmetyki wysokiej jakości.

64

Packaging Polska 08/18

SYSTEMY TRENDY PAKUJĄCE

© The Dieline © Photogenica

Tak” dla oryginalności "Firma YES posiada w swojej ofercie produkty z wielu segmentów rynku, dlatego największym

© The Dieline © Photogenica

wyzwaniem, przed jakim stanęli projektanci opakowań, było stworzenie takiego designu, który pozwoliłby na ich łatwe rozróżnienie. Wykorzystując farby olejne i akwarele, uzyskano grafiki odzwierciedlające naturalne pochodzenie kosmetyków. Choć każde opakowanie jest utrzymane w innej kolorystyce, seria produktów stanowi spójną całość.

Sztuka Aborygenów

© K-Beauty © Photogenica

Opakowania produktów firmy MECCA nawiązują do dynamicznej i żywej sztuki Aborygenów. Autorka tych unikalnych grafik, Claudia Moodoonuthi, podkreśla, że kolory stanowią istotną część naszego życia. Stąd na opakowaniach pojawiły się śmiałe połączenia barw oraz różnorodność wzorów i kształtów.

Ziemia, ocean i niebo to trzy elementy, na których wzorowała się artystka, podczas pracy nad projektami.

Kolorowy Rysunek

Historie przy herbacie

© The Dieline © Photogenica

Wizerunek marki K-Beauty jest przejrzysty, uroczy i żywy, jednak w przypadku linii kosmetyków Colorful Drawing projektanci postawili na nieco bardziej dojrzały charakter, który doskonale oddały akwarele.

Chaotyczne pociągnięcia pędzla oraz róż, żółty i błękit jako dominujące kolory okazały się doskonałym wyborem. Czarna minimalistyczna czcionka stanowi kontrast dla barwnych grafik.

© The Dieline © Photogenica

Studio projektowe Anagrama postawiło na współczesne podejście do opakowań herbaty firmy Teastories. W ten sposób powstały białe niczym malarskie płótno puszki z artystyczną grafiką w formie pojedynczego pociągnięcia pędzla. Subtelne kolory odpowiadają rodzajowi napoju znajdującego się wewnątrz. Na opakowaniu można znaleźć także cytaty opisujące daną herbatę i podkreślające jej unikalne cechy.

Nowe porządki Odważne kolory, tekstura i ekspresyjne, ręcznie malowane linie tworzą zupełnie nową koncepcję etykiet na butelki wina. Projekt łamie wszelkie niepisane zasady oznaczania tego rodzaju trunków – brakuje roku produkcji, nie ma także regionu, z którego pochodzi, ani szczepu winogron użytych do jego produkcji. Są za to artystyczne grafiki podkreślające współczesny wizerunek marki Wayward Wines.

08/18 Packaging Polska

65

DESIGN I MARKETING

zRebranding Fine & Raw

Cienkie znaczy lepsze

F

ine & Raw to amerykańska manufaktura czekolad rzemieślniczych.

Jej założyciel, Daniel Sklaar, postanowił przeprowadzić w niej pewną metamorfozę. Przede wszystkim interesowała go zmiana we flagowym produkcie jego przedsiębiorstwa, jednak za nią postanowił dokonać także kilku istotnych modernizacji.

z Naturalny wygląd Według badań, które przeprowadziła firma, cieńsza czekolada smakuje lepiej.

Jest to wynikiem tego, że większa powierzchnia kawałka słodkiego przysmaku

sprawia, że molekuły odpowiedzialne za smak szybciej dostają się na język. Kolejnym krokiem Fine & Raw było przeprowadzenie małego eksperymentu – postanowili wprowadzić na rynek limitowaną i eksperymentalną edycję produktu pod nazwą „Brooklyn Boonie”, który okazał się się hitem. Daniel Sklaar zmienił klasyczną tabliczkę czekolady na jej o 40 proc. cieńszy odpowiednik, mający jednak tę samą wagę.

Wraz z nową zawartością postanowiono zmodyfikować także opakowania. Zaprojektowania podjął się sam założyciel firmy.

Celem było odejście od poprzedniego linearnego designu i skupienie się na płynnych i ciekawych kształtach nawiązujących do natury. Wszystkie wersje opakowań zyskały

© Project Nosh

Rebranding na szeroką skalę może zupełnie odmienić wizerunek firmy. Niektórzy przedsiębiorcy właśnie tego oczekują, zwłaszcza jeśli za zmianą w designie opakowań – zmiany zachodzą również w samym produkcie.

Nowe opakowania są minimalistyczne, ale również estetyczne i żywe, dzięki czemu wyróżniają się spośród innych produktów. żywą kolorystykę, która ma nawiązywać do pasji, z jaką producent wytwarza swoje słodycze. Wraz z odświeżoną czekoladą do sprzedaży wprowadzono dwa nowe produkty – masło orzechowe z nerkowców oraz batony czekoladowe z 70 proc. zawartością kakao.

zHero Clean idzie na wojnę

Czysty poligon

F

irma Berlin Packaging miała za zadanie zaprojektować nowe opakowania produktów do prania firmy Hero Clean. W procesie rebrandingu przedsiębiorstwo zaplanowało dotarcie do męskich odbiorców, więc nowe projekty zostały dostosowane właśnie do tej grupy docelowej. To jeden z powodów, dla których tak bardzo starano się nawiązać do militarnego stylu.

Drugim, ważniejszym powodem jest sama działalność firmy. Hero Clean to marka znana z tego, że ich produkty testowane są na poligonach wojskowych. Dzię-

66

ki temu mogą one sprawdzić się w bardzo ciężkich i zróżnicowanych warunkach.

Nowe opakowania już zastępują klasyczne.

Pierwszym z nich jest blisko dwu-litrowy polipropylenowy pojemnik. Nadal pozostaje kwadratowy, jednak zmieniono jego sposób etykietowania – zostało ono uproszczone. Zastąpiono także wieczko, które jest teraz zatrzaskowe. Kolorystyka również uległa zmianie – połączenie szarego i zielonego ma dodać całości bardziej męskiego i militarnego charakteru. Niedługo także i inne opakowania produktów tej firmy zostaną odnowione.

© Packaging Strategies

Środki czystości nie kojarzą się zazwyczaj zbyt męsko. Ten stan rzeczy postanowiła zmienić firma Hero Clean, specjalizująca się w tego typu produktach. Jej specyfiki są stosowane nawet przez… wojsko.

Nowe opakowania mają nadać produktowi męski charakter oraz pokazać przywiązanie firmy do militarnego designu.

Packaging Polska 08/18

DESIGN I MARKETING

zNowa oferta zamknięć Masterchem

Różnorodne zastosowania Firma Masterchem od lat oferuje niepowtarzalne, bezpieczne zamknięcia, które doskonale komponują się z opakowaniami PET. Przedsiębiorstwo poszerzyło ofertę o nowe produkty, dostosowane do potrzeb branży kosmetycznej.

08/18 Packaging Polska

© Masterchem

Z

amknięcia flip-top stanowią solidne zabezpieczenie dla butelek wykonanych z tworzyw sztucznych. Gwinty 16 i 20 doskonale sprawdzą się w niewielkich zestawach podróżniczych.

Natomiast gwinty 24 i 28 to rozwiązanie stworzone z myślą o standardowych opakowaniach dla żeli kąpielowych i szamponów.

Są wygodne w użyciu i dostępne w najróżniejszych wariantach kolorystycznych.

W standardowej wersji firma oferuje białe, czarne i transparentne zamknięcia. Dostępna jest także zupełna nowość – produkty dwukolorowe.

Zamknięcia flip-top stanowią solidne zabezpieczenie dla butelek wykonanych z tworzyw sztucznych.

67

© Photogenica

DESIGN I MARKETING

zOpakowania na Mistrzostwa Świata w Piłce Nożnej

Piłkarski szał Limitowane opakowania mogą bardzo pozytywnie wpłynąć na sprzedaż i wizerunek marki. Dzięki nim klienci mają szansę poczuć, że kupili coś unikalnego i ekskluzywnego. Ponadto inny, często ciekawszy i wyróżniający się nadruk na etykietach dodaje całości wartości estetycznej. Dlatego też warto wprowadzać na rynek opakowania okolicznościowe.

W

ydarzenia na międzynarodową skalę mogą stanowić dodatkową motywację do zaprojektowania limitowanych edycji opakowań. Dzięki nim można dostosować się do aktualnych potrzeb konsumentów – wiadomo, jakie trendy będą w tym czasie najpopularniejsze. Bardzo ułatwia to planowanie

kampanii oraz projektowanie opakowań.

A to znacznie upraszcza komunikację z konsumentem.

Dlatego też produkcja dużej ilości limitowanych opakowań, połączona z interesującymi kampaniami reklamowymi na piłkarskie święto, jakim są Mistrzostwa Świata w Rosji, nie może dziwić. Z łatwością można

wykorzystać twarze znane ze stadionowej murawy czy zaprojektować opakowanie, które przekona kibica do zakupu produktu.

Zwykłe dodanie piłki może nie wystarczyć, aby osiągnąć zamierzony efekt, należy się bardziej wysilić. Oto kilka kreatywnych i ciekawych opakowań, które zostały zaprojektowane specjalnie z okazji mundialu.

SZALIK KIBICA

© Wirtualne Media

© Colecciones chéveres

Carlsberg z okazji mundialu przygotował aż dwa limitowane opakowania. Puszka piwa została przyozdobiona przez dwa biało-czerwone paski znajdujące się u góry i na dole. Do tego nadrukowano na niej piłki oraz cyfry od 0 do 9 – ostatni element jest prawdopodobnie najważniejszy, ponieważ to on wprowadza aspekt kolekcjonerski. Z ich pomocą można np. układać numery ulubionych piłkarzy. Butelki za to posiadają na szyjce etykietę, która ma imitować szalik kibica. Jednak prawdziwy powód, dla którego warto zakupić wersję limitowaną to kapsle – na nich znajdują się flagi wszystkich 32 państw, które brały udział w Mistrzostwach Świata. Za projekt opakowań odpowiadała agencja Rococo.

MINIATUROWY KIBIC

Coca Cola znana jest z tego, że jej kampanie są dostosowane do regionu. Dlatego też z okazji mundialu pojawiło się wiele limitowanych wersji opakowań tego napoju. W Austrii na puszkach nadrukowano tylne części koszulek różnych reprezentacji z numerami od 1 do 11 i nazwami pozycji piłkarskich. Najciekawsza kampania trafiła jednak do Meksyku, gdzie wraz z siecią restauracji McDonald’s - Coca Cola wprowadziła na rynek specjalną edycję butelek kolekcjonerskich. Te miniaturowe opakowania wyprodukowano w 24 wersjach, każda dedykowana była innemu krajowi. Kampanie marketingowe zachęcają do zebrania ich wszystkich. Do sprzedaży trafiło aż 14 milionów opakowań.

68

Packaging Polska 08/18

DESIGN I MARKETING

© Lay’s

© Ifema

© Tarczyński

WYSTRZAŁOWE KABANOSY

Przekąski to nieodzowna część piłkarskich spotkań. Dlatego dobrze jest dotrzeć do kibica za pomocą odpowiedniego opakowania oraz działań marketingowych. Firma produkująca wyroby mięsne Tarczyński postanowiła wyjść naprzeciw oczekiwaniom fanów futbolu. Opakowania ich kabanosów zostały wzbogacone o dużą ilość elementów kojarzących się z tym sportem – obok znaku firmowego znajduje się teraz piłka, na górze i dole folii widać skandujących kibiców, a sam produkt owinięty jest tekturą, na której nadrukowany jest piłkarz kopiący piłkę. Jednak to nie wszystko – do opakowań dopasowano także kampanię marketingową w social mediach.

POMIDORY W KOSZULKACH

Szwajcarskie przedsiębiorstwo Schur Star, zajmujące się przemysłem warzywnym postanowiło wykorzystać mistrzostwa świata do promocji swoich pomidorowych przekąsek. Warzywa są teraz sprzedawane w paczkach, które kształtem przypominają koszulki piłkarskie reprezentacji Szwajcarii.

Część opakowania jest przezroczysta, co pokazuje jak dobrze wyglądają znajdujące się w środku pomidory koktajlowe, które widać w miejscach, gdzie „opakowanie-koszulka” powinno być czerwone. Firma stara się w ten sposób przekazać komunikat, że przekąski wcale nie muszą być niezdrowe.

RÓŻNE OBLICZA KIBICA

Lay’s postanowiło przedstawić na swoich opakowaniach różne sposoby na kibicowanie swoim ulubionym piłkarzom. Dlatego też na paczkach sześciu smaków chipsów umieszczono – w charakterystyczny już dla tej firmy sposób – zdjęcia ust kibicujących osób. Te przyozdobione są różnymi charakterystycznymi i kojarzącymi się z piłką nożną elementami – np. barwami namalowanymi na twarzy, gwizdkiem czy spinkami w kształcie piłek. W kampanii uczestniczy także Leo Messi. Wraz z nowymi opakowaniami korporacja zdecydowała się wprowadzić trzy limitowane smaki, również w specjalnych paczkach, kojarzących się z futbolem.

08/18 Packaging Polska

69

© Photogenica

© Hurt i detal

DESIGN I MARKETING

HEBAR NA MURAWIE

Orzeszki ziemne to popularna przekąska, której sprzedaż znacznie wzrasta w trakcie różnych wydarzeń sportowych. Dlatego, żeby wyróżnić swój produkt spośród innych, Hebar zdecydował się na opakowania w kształcie koszulek piłkarskich. Zaprojektowano je tak, aby wyglądem przypominały stroje polskiej reprezentacji – zwłaszcza kolorystycznie. Jednocześnie wprowadzono kilka inteligentnych rozwiązań – na opakowaniu znajduje się numer 10, którego zero przedstawiono w kształcie orzeszka, natomiast dookoła niego porozrzucane są okruchy. Nad liczbą znajduje się informacja o tym, czy zawartość jest solona – napis jest wykonany tak, ażeby jak najbardziej przypominał nazwisko na koszulce.

Samą paczkę otwiera się przez zerwanie opaski kapitana z jednego z rękawów.

© Packaging of the World

MISTRZOWSKI STOCK

© Stock

Z okazji Mistrzostw Świata prestiżowy producent wódki wprowadził na rynek limitowaną edycję butelki swojego alkoholu. Ta inspirowana jest futbolem, co widać poprzez subtelnie wkomponowane w etykietę piłki. Cała butelka utrzymana jest w metalicznych, srebrnych kolorach, co nadaje jej ekskluzywnego wyglądu – ma to podkreślić prestiż, jakim cieszy się impreza, z okazji której opakowanie powstało.

ŚWIĘTOWANIE OPAKOWANIEM

Egipt ma powody do radości – po 28 latach w końcu dostał się na Mistrzostwa Świata. Z tego powodu tamtejszy oddział Nestle, producent batoników KitKat, postanowił uczcić sukces za pomocą nowego opakowania. Ma to oddać radość, którą przeżywają kibice, jak i sama reprezentacja. Do tego celu użyto symboli kojarzących się zarówno z futbolem, jak i celebracją sukcesu – znajdziemy tam wuwuzele, werble, konfetti, ale także i piłki. Najważniejszym elementem pozostaje jednak flaga Egiptu, która zajmuje całą prawą stronę opakowania.

MIĘSNE PIŁKI

70

© Packaging Europe

Rosyjska firma zajmująca się produkcją przetworów mięsnych Tavr, wprowadziła na rynek dość nietypowy produkt. Mianowicie mięso z ich kiełbas zostało przerobione na niewielkie mięsne kuleczki, a potem zapakowane tak, ażeby wyglądały jak piłki. Opakowanie jest minimalistyczne, nie znajdują się na nim żadne symbole, które mogą kojarzyć się z Mistrzostwami Świata. Za to w niektórych łatach piłki znajduje się logo firmy.

Packaging Polska 08/18

DESIGN I MARKETING

Piszemy

o barwnych opakowaniach!

PAWILON: 7A STOISKO: 4 www.packaging-polska.pl 08/18 Packaging Polska

71

DESIGN I MARKETING

zTrendy wprost z drogerii

Kosmetyczny zawrót głowy Nieustanny wzrost popularności kosmetyków naturalnych

Na podstawie przeglądu kosmetyków w drogeriach Hebe, Rossmann, Sephora, Contigo i supermarkecie Carrefour eksperci z CentrumOpakowan.com przygotowali aktualne zestawienie trendów kosmetycznych i opakowaniowych.

Co króluje na drogeryjnych półkach w tym sezonie?

© Organic Shop © OnlyBio

© Farmacy

© Bobini

© WS Academy

Kolorowy, kryty PET

Duża różnorodność zamknięć, pompek i końcówek. Połączenie kilku kolorów w jednym zamknięciu Imitacja opakowań spożywczych

Farbowane i matowe szkło 72

Packaging Polska 08/18

DESIGN I MARKETING

© Lirene

Kosmetyki azjatyckie – odważne kształty i design

© AA

© Hebe

Moda na opakowania z PET i aluminium

© Le Petit Marseillais

Kosmetyki wegańskie

© Planète Beauté

Nowe, ciekawe designy tub

08/18 Packaging Polska

Kwadratowe i prostokątne kształty

73

DESIGN I MARKETING

zIn&Outz W tym numerze przyjrzymy się bliżej opakowaniom kosmetyków, które przyrównują makijaż do tworzenia dzieła sztuki, a także tym, na których pojawia się zbyt wiele treści, aby dostrzec ich prawdziwe oblicze.

© Brandless

© Etude House

Opakowania kosmetyczne często spędzają projektantom sen z powiek. Jak bowiem zawrzeć w tubce czy pudełku obietnicę skutecznej pielęgnacji i perfekcyjnego wyglądu?

Nie jest to łatwe, ale z pewnością wykonalne.



 z Pomaluj mój świat Etude House's Colorful Drawing Spring 2018 Collection to zestaw kosmetyków do makijażu i pielęgnacji opracowany na wzór modowej kolekcji wiosennej. Tak jak na pokazie mody, linię kosmetyków łączy wspólny motyw i przesłanie – są to akwarele.

Na każdym z opakowań pojawia się motyw kolorowych, nieregularnych pociągnięć pędzla, sugerujący korzystanie z niego, jak z palety malarskiej. Kolory na poszczególnych opakowań współgrają ze sobą i tworzą naprawdę ciekawą całość. Najbardziej interesujące jest jednak przesłanie wpisane w tę linię. Zachęca ono to korzystania z kosmetyków, jak z palety akwareli. Pozwala namalować siebie na nowo, przemalować swój wizerunek, stworzyć nowy, wiosenny i świeży image, pozwalający na pożegnanie z zimową aurą. Z takich kosmetyków chce się korzystać niezależnie od wieku, ponieważ dają poczucie nowego startu. Wpisują się także w trend koreańskich kosmetyków, które emanują świeżością i energią, mając

74

na celu utrzymanie młodego wyglądu przez kobiety bez względu na wiek, dzięki naturalnej i regularnej pielęgnacji. Kiedy patrzy się na te opakowania, ma się ochotę spróbować.

z Nijakość bez marki W opozycji do odświeżającej linii kosmetyków stawiamy opakowania produktów Clean Beaty firmy Brandless. Sama marka wychodzi z bardzo ciekawego założenia – na opakowaniach, jak nazwa wskazuje, nie pojawia się nazwa brandu. Zamiast tego na kolorowych tubkach i pojemnikach w wyrazistych kolorach pojawia się jedynie zastosowanie samego produktu oraz lista składników, których on nie posiada. Owszem, brak parabenów czy informacja o nietestowaniu kosmetyków na zwierzętach jest czymś wartym zauważenia,

jednak nie mówi o produkcie prawie nic.

Opakowania tej linii kosmetyków są na wskroś nijakie. I choć założenie wydaje się naprawdę ciekawe, wykonanie pozostawia dużo do życzenia. Można stworzyć linię kosmetyków, w których ważniejsza od marki, za którą płaci się krocie, będzie naturalność, jednak powinny one być łatwe do zidentyfikowania. Tymczasem produkty Brandless są na tyle nijakie, że wydają się tanie. I to w złym tego słowa znaczeniu. Niczym dyskontowe marki własne gorszego sortu, kojarzące się z rozwodnionym mydłem w płynie. Naturalność i ekologia są teraz w cenie, dlatego konsumenci uważają, że należy za nie płacić. Opakowania produktów Brandless nie sprawiają wrażenia wystarczająco ekologicznych, ich cena (kilka dolarów) również nie wpisuje ich w ten segment.

W efekcie mamy do czynienia z serią opakowań, która nie wpisuje produktu do jakiegokolwiek segmentu. A to nie wróży niczego dobrego.

Packaging Polska 08/18