Packaging 01/2019

INDEKS: 357286 ISSN: 1509-1767 Cena: 16,80 zł (w tym 5%. VAT)

Nr 01/19

OFICJALNY OFICJALNY PRZEDSTAWICIEL PRZEDSTAWICIEL W POLSCE W POLSCE

SN Machinenbau SN Machinenbau GmbH GmbH Farmo Res Farmo S.r.l. Res S.r.l.

MG2

MG2 Romaco Group: Romaco Kilian Group: Kilian Innojet

Innojet

maszyny saszetkujące, maszyny saszetkujące, Stand up Stand up maszyny czopkarki, czopkarki, maszyny kaspułkarki kaspułkarki tabletkarki dla tabletkarki dla granulacja granulacja pouch ze struną pouch lub zze korkiem, struną lub z korkiem, blistrowe do fiolek blistrowe i do fiolek do kapsułek i do kapsułek przemysłu spożywczego, przemysłu spożywczego, i powlekanie i powlekanie doypack, trzy lub doypack, czterostronnie trzy lub czterostronnie ampułek ampułek żelatynowychżelatynowych chemicznegochemicznego tabletki tabletki zgrzewane saszetki zgrzewane do form saszetki do form twardych twardych i farmaceutycznego i farmaceutycznego suchych i mokrych suchych i mokrych

Siebler

Siebler

Noack

Noack

Promatic Promatic

Macofar

Macofar

Bosspack Bosspack

saszetkarki saszetkarki maszyny blistrowe maszyny blistrowe kartoniarki kartoniarki rozlewy aseptyczne rozlewydla aseptyczne przemysłudla przemysłu liczarki liczarki do tabletek do tabletek do tabletek i kapsułek do tabletek i kapsułekpoziome poziome farmaceutycznego farmaceutycznego do tabletek do tabletek

UL. MICKIEWICZA UL. MICKIEWICZA 27 M. 174,2701-562 174,WARSZAWA, 01-562 WARSZAWA, EMAIL : BIURO@LIMESMP.PL EMAIL : BIURO@LIMESMP.PL ul.

Mickiewicza 27 m. 174, M. 01-562 Warszawa, e-mail: biuro@limesmp.pl

WWW.LIMESMP.PL WWW.LIMESMP.PL www.limesmp.pl

EDITORIAL

Magazyn dla nowoczesnego przemysłu opakowaniowego Prezes Zarządu Izabela E. Kwiatkowska Wydawca i redakcja European Media Group Sp. z o.o. ul. Fredry 1/18, 61-701 Poznań tel./fax 061/855 19 90, 855 14 51 www.packaging-polska.pl Redaktor Naczelny Edyta Macioszek edyta@printernet.pl Reklama edyta@printernet.pl Administracja Ewa Urbanowicz office@printernet.pl Prenumerata prenumerata@printernet.pl Grafika i DTP Ada Dziamska Druk wnętrza Paw Druk Sp. z o.o.

Okładka Okładka wydrukowana na kartonie MetsäBoard Prime FBB 230g dostarczonym przez firmę Metsä Board.

Cena prenumeraty w kraju: 184,80 zł netto.

Nakład: 5000 egz.

Cennik reklam redakcja wysyła na życzenie.

Materiałów redakcyjnych wydawnictwo nie wysyła do autoryzacji.

Redakcja nie zwraca materiałów, które nie zostały zamówione oraz zastrzega sobie prawo do skracania i adiustacji tekstów, a także zmiany tytułów.

Wszelkie prawa zastrzeżone. Przedruk materiałów lub ich części tylko za pisemną zgodą redakcji.

Za treść ogłoszeń reklamowych i artykułów autorskich redakcja nie odpowiada. Artykuły te nie muszą odzwierciedlać poglądów wydawnictwa.

Prawda Często jest tak, że ludzie są gotowi uwierzyć we wszystko, tylko nie w prawdę. Niestety, ale w dzisiejszym świecie ludzie najbardziej kochają fikcję, która im mówi: „jestem prawdziwa”! Tak jest łatwiej. Większość osób nie ma również powodu, żeby mówić prawdę, kiedy tak łatwo jest kłamać. Niektórzy widzą niewiele powodów, aby mówić prawdę, za to mają ich bez liku, aby kłamać… Tym bardziej, że prawda jest jak tlen i pomarańcza. Jak tlen, bo jeśli otrzymasz jej zbyt wiele to możesz się rozchorować, a jak pomarańcza – bo niektórzy kochają jej zapach, lecz nie znoszą smaku. Ukrywając prawdę okłamujesz zawsze dwie osoby: rozmówcę i siebie samego.

Większość osób kłamie niestety codziennie, wiele razy, w banalnych sprawach. Powodem jest to, że ludzie boją się własnych emocji i prawdy. Trudno im przyznać się do tego, jacy są słabi lub jacy są cwani. Jeśli jednak ktoś nie dba zbytnio o prawdę w sprawach drobnych, to nie można mu tym bardziej ufać w sprawach istotnych.

Niektórzy dla swojej wygody uważają, że kłamstwo nie różni się niczym od prawdy, prócz tego, że nią nie jest. Na przykład polityka została wymyślona po to, aby kłamstwo brzmiało jak prawda. No cóż… tylko głupcy wdzierają się siłą tam, gdzie anioły boją się wchodzić na palcach… dalszą interpretację pozostawiam Wam, drodzy Czytelnicy.

Na całe szczęście, wbrew pozorom, prawdę od kłamstwa jest bardzo łatwo odróżnić.

I nie należy mylić prawdy z opinią większości. Przede wszystkim, gdy mówisz prawdę nie musisz sobie niczego przypominać. Prawda mówi cicho, a kłamstwo krzyczy ze strachu... nieraz dosłownie. Kłamstwo ma, co prawda, krótkie nogi, ale także ładną twarz, więc trzeba na taką osobę uważać. Z drugiej strony prawda ma tylko jedno oblicze, a kłamstwo ma ich wiele, więc szybko się taką osobę demaskuje. Często słychać jak język takiej osoby ukrywa prawdę, ale oczy nigdy! Usta zamilkły, a oczy prawdę powiedziały… Z twarzy możemy wyczytać emocje, z ust słowa, a z oczu prawdę. Albowiem kłamstwa są jak firanki – ładne, ale światło prawdy i tak się przez nie przedrze.

Prawda zniekształcona

PACKAGING POLSKA jest członkiem WORLD PACKAGING ORGANISATION

ces

da

w are

es o f it s r

o

ur

so

lu t

Najniebezpieczniejsze kłamstwo to prawda nieco zniekształcona. Ale jeszcze gorsze i okrutniejsze jest milczenie, ono jest również wielkim kłamstwem!

Jest jednak dobra informacja. Poparzony od kłamstw język może wyleczyć tylko prawda. Niestety, ciężko się przyznać do kłamstwa i większość osób przez całe swoje życie na taką odwagę nigdy się nie zdobywa. Woli tkwić w kłamstwie, aniżeli przyznać się i wyzdrowieć.

io n s

• for a

wo

rl

PACKAGING POLSKA jest członkiem inicjatywy SAVE FOOD koordynowanej przez Messe Düsseldorf

PACKAGING POLSKA jest członkiem Polskiej Izby Opakowań

PACKAGING POLSKA jest organizatorem konkursu ART OF PACKAGING

01/19 Packaging Polska

Prawda opakowana

Ludzie jednak wierzą w raj, więc sprzedaje się go im w kolorowych, błyszczących opakowaniach. Bo taką rolę ma też opakowanie – sprzedać produkt. Niejednokrotnie za pięknym opakowaniem kryje się tzw. produkt purchawka – czyli mizernej jakości rzecz, która nijak się ma do raju obiecanego na opakowaniu. No cóż, ta zniekształcona prawda lub milczenie, które nie mówi prawdy to dzisiejszy, tak popularny marketing. Do produktu dorabiamy historię i sprzedajemy ją jako prawdę.

Kochani, życie jest jak butelka dobrego wina. Niektórzy zadowalają się czytaniem etykiety na opakowaniu, inni wolą spróbować jego zawartość. Dlatego piękne opakowania i piękne kobiety zostawmy osobom bez wyobraźni, a my zajmiemy się tymi, w których jest również dobra zawartość.

Wasza Izabela E. Seidl-Kwiatkowska

3

SPIS TREŚCI

Rozwojowe targi. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34

EDITORIAL

WYDARZENIA

Editorial.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

Udane polowanie na Piksele . . . . . . . . . . . 36

AKTUALNOŚCI Strona 16

Konkurs dla dobra Ziemi. . . . . . . . . . . . . . 8 Papier z traw. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 Branżowe nowości . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 Europejski poziom. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 Ćwierćwiecze współpracy. . . . . . . . . . . . . . 9 Warto pomagać!. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 Zdrowe inwestycje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 Światowe kolory. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 350 lat sukcesów!. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 Seryjne lekarstwa. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

Nowe wyzwania. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 Rok 2018 był dla branży opakowań udany. Motorem rozwoju całej gospodarki była konsumpcja prywatna. Jej wzrost o ok. 5 proc. R/R przełożył się na większy popyt na opakowania. Według szacunków Polskiej Izby Opakowań wzrost produkcji opakowań sięgnął w branży średnio ok. 6-6,5 proc.

Ekologiczna inwestycja. . . . . . . . . . . . . . . . 39 Szybka i elastyczna. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 Inwestycje FOLDRUK Media. . . . . . . . . . . 41

ETYKIETY

OPAKOWANIA KOSMETYCZNE

Kompaktowa ulotka. . . . . . . . . . . . . . . . . . 42 Zatrzymać światło!. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43

Ukryte piękno. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 Popyt na ekologiczne produkty jest coraz większy i dotyczy niemal każdego segmentu rynku. W przypadku artykułów kosmetycznych konsumenci są pod tym względem szczególnie wrażliwi.

BIZNES I FINANSE

Strona 24

TECHNOLOGIA Dwie dekady współpracy . . . . . . . . . . . . . . 44 Automatyczne zapuszkowanie. . . . . . . . . . 46

Świecący fałsz. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 Naturalna wartość . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 Dla niej i dla niego. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 Pachnieć jak…. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

Wino zazwyczaj kojarzy się nam z klasycznymi, szklanymi butelkami oraz drewnianymi beczkami. Jednak ostatnio trend ten ulega zmianom. Coraz częściej możemy natrafić na wino w butelce z tworzywa sztucznego, opakowaniu bag-in-box, a nawet w aluminiowych puszkach.

OPAKOWANIA FARMACEUTYCZNE

MATERIAŁY I ROZWIĄZANIA

Podwójna wygoda. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 Kolorowa medycyna. . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 Słodkie lekarstwo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 Bezpieczne leki. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 Zdrowe opakowania. . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

Chroniąc najcenniejsze . . . . . . . . . . . . . . . 48 Wyjątkowa bryła. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52 Etykiety logistyczne od podszewki. . . . . . . 54 Ekologia i technologia . . . . . . . . . . . . . . . . 55

Strona 36

EKOLOGIA

OPAKOWANIA TRANSPORTOWE Rok na zmiany. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

OPAKOWANIA NAPOJOWE

Strona 61

Coś dla dorosłych. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 Dawniej i dziś. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 Zrównoważony napój. . . . . . . . . . . . . . . . . 28

Strona 62

Podzielić się wiedzą . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56 Jednorazowe i zdrowe . . . . . . . . . . . . . . . . 57 Koniec z jednorazówkami . . . . . . . . . . . . . 58 Pozytywna monotonia. . . . . . . . . . . . . . . . . 59 Słodka ekologia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59

TRENDY

WYWIAD

Rok marek własnych . . . . . . . . . . . . . . . . . 60 Mniej znaczy więcej. . . . . . . . . . . . . . . . . . 61

Dekada pasji. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 Dokąd zmierzasz, marko własna?. . . . . . . 38

DESIGN I MARKETING

TARGI

Więcej miejsca na ekologię . . . . . . . . . . . . 32

4

Zamykając stary rok. . . . . . . . . . . . . . . . . . 62 In&Out. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66

Packaging Polska 01/19

art of packaging 2019

art of packaging 2019

debiuty

Kategorie w 2019 roku

Zwycięzca ART of PACKAGING jest automatycznie nominowany do nagrody głównej WorldStar organizowanej przez Światową Organizację Opakowań WPO

♦ Opakowanie Luxury & Nature (opakowanie premium, wykonane z kartonu Ensocoat lub Nature, stworzone z kartonu CKB)

Nagroda Golden Pixel: ♦ Opakowanie Smakowite (opakowanie dla żywności) Prestiżowa nagroda za najlepiej wydrukowane i uszlachetnione opakowanie roku 2019.

Zwycięzkie opakowanie wybierane jest spośród wszystkich zgłoszonych do konkursu.

♦ Opakowanie na miarę (opakowanie typu SRP z tektury falistej lub kartonu, które w sposób niekonwencjonalny umożliwia dystrybucję/sprzedaż towarów)

♦ Opakowanie - Etykieta (projekt etykiety samoprzylepnej)

♦ Opakowanie Freestyle (dowolne opakowanie, które nie mieści się tematem w innych kategoriach)

♦ Opakowanie Urody (opakowanie kosmetyczne)

♦ Opakowanie EKO do żywności (opakowanie wykonane z papieru, kartonu lub biotworzywa przeznaczone do produktów spożywczych)

♦ Opakowanie Pragnienia (opakowanie dla napojów)

Schumacher_Packaging_Logo_288C_100_72_0_35_NEG.pdf 1 5/30/2017 7:42:28 AM

C

M

Y

CM

MY

CY

CMY

K

♦ Opakowanie Zdrowia (opakowanie dla para- lub farmaceutyk)

♦ Opakowanie POS (opakowanie typu POS, Stand, Display z dowolnego materiału, które w ciekawy sposób umożliwia sprzedaż towarów Point of Sale) – patrz załączony Brief z opisem na stronie www

Wyróżnienie: Wyróżnienie firmy Rosenthal: nagroda za innowacyjność opakowania wyłonionego ze wszystkich zgłoszonych do konkursu.

Osoba kontaktowa: Ewa Urbanowicz, tel. +48 668 821 011; email: biuro@artofpackaging.pl, www.artofpackaging.pl, www.facebook.com/pages/ART-OF-PACKAGING

art of packaging 2019 professional

PATRONAT HONOROWY:

Kategorie w 2019 roku ♦ Opakowanie Premium (opakowanie kartonowe dla dóbr luksusowych)

MECENAT KULTURALNY:

♦ Opakowanie Urody (opakowanie kosmetyczne) PARTNERZY GŁÓWNI:

♦ Opakowanie Smaku (opakowanie dla żywności)

♦ Opakowanie Pragnienia (opakowanie dla napojów)

♦ Opakowanie Flekso (opakowanie lub etykieta) PARTNERZY ZŁOCI:

♦ Opakowanie - Etykieta (etykieta samoprzylepna na materiale UPM Raflatac)

♦ Opakowanie z Szuflady (opakowanie - jego projekt lub prototyp - zaprojektowane przez profesjonalistów, które nie zostało wdrożone do produkcji)

PARTNERZY SREBRNI:

♦ Opakowanie Tekturowa Kreacja (opakowanie wykonane z tektury litej, falistej bądź mikrofali) – patrz załączony brief z opisem na stronie www

♦ Opakowanie Marka własna (opakowanie wyprodukowane dla dużej sieci handlowej i sprzedawane pod jej marką)

♦ Opakowanie Free Style (dowolne opakowanie, które nie mieści się w innych kategoriach tematycznych)

♦ Opakowanie POS (opakowanie ekspozycyjne bądź display promujące produkty w miejscu sprzedaży)

PARTNERZY:

PATRONAT MEDIALNY:

ORGANIZATOR:

AKTUALNOŚCI

z Smurfit Kappa

Konkurs dla dobra Ziemi rozwiązaniami. Poszukiwany jest zamiennik dla folii wrap, która często jest wykorzystywana do owijania produktów na paletach. Zapewnia im to dodatkowe bezpieczeństwo, jednak równocześnie jest niezwykle szkodliwe dla środowiska. Drugim zadaniem jest zaprojektowanie opakowania dla czekolad sprzedawanych na rynku e-commerce. Poszukiwany jest materiał w całości wykonany z papieru, jednocześnie skutecznie zabezpieczający wnętrze przed działaniem ciepła. Zgłoszenia do konkursu przyjmowane są do 29 marca.

© Financial Times

Smutfit Kappa ogłasza konkurs, mający pomóc rozwiązać poważne problemy środowiskowe. Dla zwycięzców, oprócz nagrody pieniężnej, przewidziana jest także możliwość prezentacji projektów na odbywającym się w maju wydarzeniu Smurfit Kappa Innovation Event. Przedsiębiorca stawia wyzwanie przed projektantami i inżynierami z całego świata.

Mają oni znaleźć alternatywę dla dwóch powszechnie wykorzystywanych tworzyw sztucznych. Głównym celem konkursu jest zmotywowanie do pracy nad ekologicznymi

z Storopack

Firma Storopack zajmuje się produkcją opakowań ochronnych. Jej najnowszy produkt to ekologiczny papier służący do wypełniania pustej przestrzeni w opakowaniach. Najlepiej sprawdza się w przypadku paczek o wadze od 5 do 50 kilogramów. Jego niezwykłą cechą jest to, że jest wykonany w 50 proc. z trawy. Dzięki temu Paperplus Classic Grass jest jeszcze bardziej przyjazny środowisku, niż klasyczny papier. Przy wykorzy-

© Storopack

Papier z traw stywaniu włókien traw zużywa się minimalną ilość wody i energii. Każda tona takiego papieru to zaledwie niewielki procent surowców używanych przy standardowej produkcji. Produkt jest dostępny na całym świecie w rolkach o długości 280 metrów i szerokości 600 milimetrów, co więcej nie wymaga on instalowania nowych maszyn, ponieważ może być obsługiwany przez Paperplus Classic oraz Classic2.

z PCI Days 2019

© Farmacom

Branżowe nowości

Targi PCI Days odbędą się w dniach 1516 maja w Warszawie. Ich organizatorem jest Wydawnictwo FARMACOM. Podczas wydarzenia zaprezentowane zostaną najnowsze rozwiązania z branży farmaceutycznej i kosmetycznej. Jednak tam, gdzie pojawiają się dwie tak duże i ważne branże, obecni są również producenci opakowań. Podczas

targów będzie można także wziąć udział w warsztatach i posłuchać interesujących prelekcji i wykładów podzielonych na dwie strefy inspiracji – kosmetyczną, dedykowaną aktualnym zagadnieniom, a także trendom z branży kosmetycznej oraz farmaceut yc zną , skup iają c ą na r oz woju b r anż y farmaceutycznej.

© Targi Kielce

z Plastpol

Europejski poziom Najważniejszym celem zarówno samych targów Plastpol, jak i wystawców oraz odwiedzających je profesjonalistów, jest kreowanie i realizacja biznesu na wysokim poziomie. Organizatorzy 23. edycji wydarzenia, które odbędzie się w dniach 28-31 maja na terenie Targów Kielce, planują poszerzenie i uatrakcyjnienie programu oraz zmianę formuł dotyczących merytorycznej

8

strony wystawy. W ubiegłym roku swoją ofertę zaprezentowało 812 firm z 39 państw – tym samym wydarzenie utrzymało swój status najbardziej międzynarodowych targów w Polsce. Plastpol odwiedziło blisko 19 tys. ekspertów z branży przetwórstwa tworzyw sztucznych.

Więcej informacji można znaleźć na stronie http://www.targikielce.pl/pl/plastpol.htm.

Packaging Polska 01/19

AKTUALNOŚCI

z Polska Izba Opakowań

© Polska Izba Opakowań

Ćwierćwiecze współpracy

W październiku 1994 roku została założona Krajowa Izba Opakowań – samorząd przedsiębiorców pracujących w branży opakowaniowej. Dzięki jej istnieniu współpraca pomiędzy poszczególnymi firmami została znacznie ułatwiona. Organizacja od lat stara się wspierać rozwój zwłaszcza małych i średnich przedsiębiorców na polskim rynku. Poza tym prowadzi działalność naukową, informacyjną oraz promocyjną. Przygotowywane przez nią konkursy pomagają młodym osobom otrzymać szansę na zdobycie doświadczenia, a nawet na zatrudnienie w trudno dostępnej branży opakowaniowej. W 2006 roku zdecydowano się na zmianę nazwy organizacji na „Polska Izba Opakowań”, pod którą znana jest do dziś. Z okazji jej 25-lecia planowane są liczne wydarzenia, podczas których będzie można dokładniej przyjrzeć się wszystkim osiągnięciom PIO. Przygotowano również specjalne, jubileuszowe logo, które zostało wybrane z 13 propozycji profesjonalnych grafików.

01/19 Packaging Polska

9

AKTUALNOŚCI

z TFP

Warto pomagać! © TFP

Firma TFP chętnie angażuje się w działalność charytatywną. Członkowie zarządu co roku biorą udział w licytacji organizowanej przez Wielką Orkiestrę Świątecznej Pomocy. Podczas 27. Finału WOŚP udało się wylicytować aż trzy cenne przedmioty: dwa złote serduszka oraz srebrną monetę okolicznościową. Przekazane środki zostaną pr zeznaczone na z akup nowo czesne go sprzętu medycznego, który trafi do specjalist ycznych szpitali dziecięcych w całej Polsce.

z Vetter

Firma Vetter specjalizuje się w produkcji opakowań przeznaczonych na rynek farmaceutyczny. Poza blistrami, kartonami i etykietami przedsiębiorstwo wytwarza również strzykawki czy iniektory. Zapotrzebowanie na nowe rozwiązania przedsiębiorstwa nieustannie rośnie, ze względu na to, że jedną z jego specjalizacji są strzykawki używane przez pacjentów.

Jest to łatwiejsze nie tylko dla lekarzy, ale również dla samych chorych. Dzięki jednemu z produktów firmy, osoby cierpiące na cukrzy-

© Vetter

Zdrowe inwestycje cę mogą w łatwy sposób zaaplikować sobie insulinę. Duże zainteresowanie sprawiło, że firma postanowiła zapewnić większe możliwości produkcyjne. Do aktualnie istniejącej placówki, zajmującej 6 tys. m2, zostanie dobudowany kolejny budynek o wielkości blisko 3 tys. m2.

Ma on zostać ukończony w 2020 roku. Poza produkcją zwiększą się również możliwości testowania produktów – inwestycje w urządzenia, które na to pozwolą zostaną przeprowadzone już w marcu 2019 roku.

z Siegwerk © Siegwerk

Światowe kolory Siegwerk współpracuje z Komori Europe już od 2016 roku, kiedy to zostali partnerami w celu zaprojektowania nowego tuszu drukarskiego. Udało im się osiągnąć cel, wprowadzając na rynek K-Supply UV. Tusz jest obsługiwany tylko w innowacyjnym systemie Komori H-UV/Led. Druk wykonany z użyciem nowych technologii zapewnia najwyżs z ą j a ko ś ć o d w z o r o w y w a ni a ko l o r ó w.

System może być wykorzystywany w maszynach drukujących o rozmiarze od 26 do 40 cali, co zapewnia mu dużą wszechstronność.

Do tego stosowany w rozwiązaniu tusz jest całkowicie ekologiczny. Urządzenia zostały zamontowane już w nakładzie 880 sztuk, z czego blisko 25 proc. z nich znalazło się w Europie. Produkt jest również dostępny w Afryce i na Bliskim Wschodzie.

10

Packaging Polska 01/19

AKTUALNOŚCI

z Merck

350 lat sukcesów!

© Merck

Historia firmy Merck sięga 1668 roku, kiedy to Friderich Jacob Merck przejął aptekę położoną przy Schlossgraben i rozpoczął pracę nad budową marki, znanej do dziś z produkcji wysokiej jakości materiałów farmaceutycznych i chemicznych. Od początku swojego istnienia zakład odnosi sukcesy naukowe. W 1827 roku Emanuel Merck przekształcił aptekę w przedsiębiorstwo pracujące na skalę przemysłową, rozpoczynając współpracę z międzynarodowymi zakładami. W 1879 roku firma podpisała kontrakty na całym świecie, co uczyniło z niej spółkę globalną. Na kolejny tak duży przełom przyszło czekać aż do końca XX wieku, kiedy Merck wszedł na giełdę. W 2007 roku firmie udało się dokonać rekordowej inwestycji – przedsiębiorstwo Serono zakupiono za ponad 10 miliardów euro. W tym roku spółka obchodzi 350. rocznicę założenia. Jest to ogromny sukces, który pokazuje, że rodzinne firmy mają szansę stać się jednymi z najważniejszych w swoim segmencie!

NARZĘDZIA TNĄCE

NÓŻ BEZPIECZNY MARTOR SECUNORM 500

T 71 781 56 30 WWW.RONOX.PL

Magazyn dla nowoczesnego przemysłu opakowaniowego.

Kreatywne spojrzenie na opakowania!

INDEKS: 357286 ISSN: 1509-1767 Cena: 16,80 zł (w tym 5% VAT)

z rlc packaging group

Seryjne lekarstwa Już niedługo wejdzie w życie dyrektywa Unii Europejskiej, mówiąca o tym, że każdy lek na receptę musi posiadać unikalny numer seryjny. Nowy przepis będzie obowiąz y wał od 9 lutego. W z wiązku z t ym rlc packaging group podczas targów Pharmapack przedstawi najważniejsze zagadnienia dotyczące nowego prawa. Tam także zostaną przedstawione proponowane przez firmę rozwiązania, mające ułatwić dostosowanie produktów do nowych wymogów. Przedsiębiorca posiada w swojej ofercie nowoczesne systemy kodujące, dzięki którym producenci farmaceutyków będą mogli łatwiej nakładać numery seryjne. Na targach zostaną również przedstawione możliwości opakowaniowe firmy.

01/19 Packaging Polska

Nr 01/19

LOGOTYP PACKAGING POLSKA uszlachetniono folią Red oraz lakierem błyszczącym. Całość wykonana przez firmę Follak.

DESIGN I LAYOUT: Robert Sabolovic, Agencja Reklamowa Zeitmass DTP: Ada Dziamska

PAPIER NA OKŁADKĘ: Prime FBB 230g Producent Metsä Board PAPIER NA WNĘTRZE: Novatech 115 g/m2 LICZBA KOLORÓW: CMYK

DRUK: PAW-DRUK

11

OPAKOWANIA KOSMETYCZNE

Ukryte piękno Popyt na ekologiczne produkty jest coraz większy i dotyczy niemal każdego segmentu rynku. W przypadku artykułów kosmetycznych konsumenci są pod tym względem szczególnie wrażliwi. Firmy z tej branży coraz częściej kierują się polityką zrównoważonego rozwoju. Jakie trendy w tym obszarze będzie można zaobserwować w 2019 roku?

E

covia Intelligence to firma zajmująca się prowadzeniem badań oraz konsultacji na temat etyki produkcji. W ubiegłym roku jej pracownicy przyglądali się rozwojowi rynku kosmetycznego i potrafią wskazać potencjalne trendy, jakie będą dominowały w najbliższych miesiącach. Widać wśród nich pewne schematy, jasno wskazujące, że jednym z najpopularniejszych zabiegów będzie budowanie ekologicznego wizerunku marki.

z Zwróć uwagę

na materiał!

© Fashionista

Duży problem dla wielu producentów kosmetyków stanowią ich opakowania wykonane z tworzyw sztucznych. Przedsiębiorcy szukają alternatywnych materiałów o ta-

kich samych lub podobnych właściwościach. Innym rozwiązaniem tego problemu wydają się być bardziej ekologiczne projekty opakowań, które pozwolą zmniejszyć ilość wykorzystywanych surowców. Niezależnie od tego, czy taki projekt zostanie wykonany z materiałów sztucznych, czy pochodzenia naturalnego, będzie bardziej ekologiczny.

W ubiegłym roku firmie Ren Clean Skincare udało się wdrożyć opakowania z przetworzonych materiałów wydobytych z mórz i oceanów. Za to osiągnięcie przedsiębiorca otrzymał nagrodę Sustainable Packaging Award. P&G oraz Henkel również wykorzystują w nowszych produktach tworzywa przetworzone z wyłowionych odpadów.

Obecnie większe znaczenie ma pochodzenie materiału niż szybkość jego produkcji. Firmy coraz częściej decydują się na zmianę dostawców, zależnie od tego, w jaki sposób pozyskuje on surowce wymagane do wytworzenia produktu. Do produk-

Wiele opakowań kosmetycznych jest wykonana z tworzyw sztucznych, co stanowi nie lada wyzwanie przy zmianie na bardziej ekologiczne rozwiązania.

12

© Business Wire

zTrendy w branży kosmetycznej

Opakowania marki Ren Clean Skincare są produkowane z tworzyw sztucznych odzyskanych z wód morskich. cji wykorzystuje się wodorosty, algi oraz więcej materiałów pochodzenia roślinnego – czyli naturalne i ekologiczne surowce.

z Zmiana pokoleniowa Zmiany dotyczą nie tylko opakowań, lecz także samych produktów. Konsumenci oczekują, aby w kosmetykach znajdowało się jak najmniej chemicznych dodatków. Za to skłaniają się ku wyrobom naturalnym. Początkowo trend ten był widoczny głównie w Europie i Ameryce Północnej, jednak coraz częściej można go zauważyć również w Azji. Już w 2018 roku pojawiały się propozycje kosmetyków, w których rezygnowano z chemicznych dodatków. Te zmiany mają swoje źródło w nowej grupie docelowej.

Millennialsi najchętniej decydują się na wybór organicznych produktów. Ze względu na ich rosnący wkład w rynek, zwiększa się popyt na nie.

Konsumenci zaczynają kupować kosmetyki w supermarketach. Dlatego coraz częściej powstają alejki z naturalnymi wyrobami, podzielone na sekcje ułatwiające odnalezienie interesujących produktów osobom poszukującym bardziej ekologicznych rozwiązań.

Packaging Polska 01/19

OPAKOWANIA KOSMETYCZNE

zZabezpieczenie przed podrabianiem

Świecący fałsz

z Tania alternatywa Często stosowaną techniką jest wykorzystanie specjalnego materiału na opakowaniu. Użycie soczewek czy efektu holograficznego może skutecznie odstraszyć potencjalnych fałszerzy, którzy nie mają dostępu do tego typu rozwiązań. Jednak ma to znaczący wpływ na estetykę projektu, która może nie odpowiadać wizji producenta.

Czasami wykorzystuje się również nowoczesne technologie. Korzystając z kodów Internetu Rzeczy oraz specjalnie zadrukowanych płytek, można uzyskać informacje o produkcie poprzez jego zeskanowanie. Koszty takiego rozwiązania są jednak wysokie i nie każdy się na nie decyduje.

Firma Paul Leibinger wprowadziła na rynek nowy produkt. Jest nim specjalny tusz, pozwalający na tanie i nieinwazyjne zabezpieczenie produktu przed kopiowaniem go.

14

Został przystosowany do pracy z urządzeniem Jet3up PI, popularnie używanym do nanoszenia kodów kreskowych na tworzywa sztuczne, karton, szkło oraz cynę. Dzięki takiej różnorodności zastosowania maszyny, nowy tusz może zostać użyty w przypadku wielu produktów. Tym samym jest ogólnodostępnym rozwiązaniem problemu fałszowania towarów.

z Ukryte zabezpieczenie Początkowo może się wydawać, że nowy tusz nie różni się niczym od jego standardowych odpowiedników. Jednak są to jedynie pozory. Dzięki temu, że skutecznie imituje kolor czarny, początkowo nie wzbudzi podejrzeń, a także nie wpłynie znacząco na projekt opakowania. Jednak w substancji znajdują się drobiny, które świecą się na zielono, kiedy zostaną poddane działaniu promieni ultrafioletowych. W ten sposób można sprawdzić, czy dana partia towaru została

Tusz został przystosowany do pracy z popularnym urządzeniem do nanoszenia kodów kreskowych na opakowaniach.

Dzięki temu wiele firm będzie mogło wprowadzić go do użytku bez konieczności inwestowania w nowe urządzenia. wykonana przez autoryzowanego producenta. Jeśli tusz się nie zaświeci, to produkt na pewno został podrobiony. Dzięki temu możliwa będzie reakcja jeszcze przed dostawą do punktu sprzedaży. © Paul Leibinger

O

myłkowy zakup podrobionego produktu może być bardzo niebezpieczny. Widać to zwłaszcza w branży kosmetycznej, gdzie zazwyczaj nie kończy się jedynie na obniżeniu jakości i wykorzystaniu tanich składników. Często do produktów dodawane są również metale ciężkie, które mogą wywołać m.in. poważne poparzenia skóry. System zabezpieczeń przed powstawaniem podróbek służy nie tylko producentom, obawiającym się strat finansowych, lecz także samym konsumentom, którzy w ten sposób są w stanie uniknąć uszczerbku na zdrowiu.

Najczęściej stosuje się do tego opakowania lub jego elementy. Trudniej jest sfałszować drogie i misternie wykonane pudełko, jednak takie zabiegi wykorzystywane są głównie na rynku premium. Co mogą zrobić przedsiębiorcy działający w innych segmentach branży kosmetycznej?

© Paul Leibinger

Podrabianie produktów to nadal ogromny problem. Firmy starają się jak najlepiej zabezpieczyć przed fałszerzami. Niestety precedens ten staje się groźny, nie tylko dla producentów lecz także dla konsumentów. Coraz więcej osób nieświadomie kupuje produkty z nielegalnych źródeł, zawierające tanie i niebezpieczne dla człowieka substancje. Jak walczyć z takim zagrożeniem?

Dzięki użyciu specjalnej latarki, można zobaczyć fluorescencyjne drobinki znajdujące się w tuszu.

Packaging Polska 01/19

OPAKOWANIA KOSMETYCZNE

zZbędne opakowania

Naturalna wartość

Opakowania UniAirless

z czarnymi pompkami i nasadkami

© Business Insider UK

Opakowania często są nierozerwalnie związane z produktem. Spełniają wiele istotnych funkcji: ochronną, marketingową oraz informacyjną. Dzięki nim produkty mogą się wyróżnić. Z drugiej strony wiążą się z nimi pewne utrudnienia dla konsumenta, bowiem po zużyciu produktu nie wiadomo, co zrobić z opakowaniem. Jak je odpowiednio posortować, aby nie stanowiły zagrożenia dla środowiska? Właściciele firmy produkującej i sprzedającej kosmetyki, Lush, twierdzą, że opakowania są całkowicie zbędne.

Firma UNICOM INTERNATIONAL oferuje najwyższej jakości opakowania przeznaczone dla produktów kosmetycznych, farmaceutycznych, spożywczych, chemicznych i innych.

Dzięki temu, że kosmetyki nie posiadają opakowań, stają się bardziej ekologiczne, a konsument nie musi się zastanawiać, jak segregować materiały, które pozostają po zużyciu produktu.

L

ush skupia się na produkcji kosmetyków, które nie potrzebują opakowań. W ich ofercie można znaleźć takie produkty jak mydła czy szampony w kostkach. Niedawno firmie udało się także opracować metodę produkcji kosmetyków do pielęgnacji skóry bez opakowania.

Wraz z otwarciem najnowszego sklepu w Wielkiej Brytanii, udostępniono także

01/19 Packaging Polska

UNICOM INTERNATIONAL aplikację dla konsumentów. Firma mogła Towarowa 22, 00-839 Warszawa całkowicie zrezygnować z opakowań, www.unicom.com.pl bowiem system skanujący potrafi rozpoznawać produkty po ich kształcie. Konsuinfo@unicom.com.pl menci otrzymują informację o składzie Tel.: 22 620 02 82 oraz instrukcję, jak korzystać z danego kosmetyku. Tym samym firmie udało się zniwelować zapotrzebowanie na opakowania.

15

OPAKOWANIA KOSMETYCZNE

zUniseks jest w modzie

Dla niej i dla niego Parlux i Kenneth Cole wprowadzili kolekcję zapachów uniseks: Serenity, Energy i Intensity. Przeznaczone zarówno dla kobiet, jak i dla mężczyzn perfumy wyróżniają się przede wszystkim minimalistycznym designem opakowań.

© Kenneth Cole

P

erfumy Serenity, Energy i Intensity zostały zaprojektowane tak, że można używać ich oddzielnie lub łączyć ze sobą w dowolnych kombinacjach. Taki zabieg pozwala użytkownikowi na stworzenie unikalnej i osobistej kompozycji zapachowej.

Flakony perfum, różnią się od siebie tylko kolorem i niewielkim napisem wykonanym minimalistyczną, bezszeryfową czcionką.

Wytrawiona szklana butelka zwieńczona matową czarną nakrętką jest nowoczesna i estetyczna. Wyróżniają ją mocne, zdecydowane linie i wyraźna struktura. Opakowanie zostało zaprojektowane przez Douga Lloyda we współpracy z Kennethem Cole’m.

Proste, ale wyraziste flakony perfum Kenneth Cole zawierają kompozycje zapachowe, które użytkownik może łączyć.

zPerfumy Badgley Mischka

Pachnieć jak…

F

lakon przywodzi na myśl fasetowany kamień ametystowy. Owalną b u telkę o t a c z a z ło t a o b r ę c z , przypominającą oprawę klejnotu, a wieńczy ją zamknięcie o takiej samej strukturze. Projekt sprawia wrażenie luksusowej biżuterii – ametystowej broszki lub wisiorka z kamieniem szlachetnym – co podkreśla ekskluzywny charakter marki, a także nawiązuje do szczególnego wydarzenia, jakie zapach ma za zadanie uczcić.

Designerzy postanowili odejść od mocnych, geometrycznych kształtów i ostrych kątów, które charakteryzowały wcześniejsze opakowania perfum Badgley Mischka.

Elementem spójnym marki jest inspiracja stylem secesyjnym i wczesnym art déco.

16

Flakon znajduje się w kartonowym pudełku, którego nadruk koresponduje ze strukturą butelki. Liczne, nieregularne trójkąty o różnych odcieniach fioletu mają sprawiać wrażenie odbijającego się światła.

Podobnie jak poprzednie perfumy marki, także i te nie mają wyróżniającej je nazwy własnej i widnieją w sklepach jako Badgley Mischka Eau de Perfum.

© Dillards

Badgley Mischka, producent luksusowych damskich ubrań, akcesoriów i perfum, wprowadził na rynek nowy zapach, inspirowany... kolorem oczu Elizabeth Taylor.

Kosmetyk miał uczcić 30-lecie istnienia marki. Jego oficjalna premiera miała miejsce podczas Nowojorskiego Tygodnia Mody.

Flakon kształtem i kolorem przypomina oszlifowany ametyst.

Packaging Polska 01/19

T +39 045 992099

WE MOVE YOUR BUSINESS EVOLUTION - HD 1208 GL

EXPERIENCE, QUALITY AND SERVICE

SPEED UP

TO 500 MT/MIN

FAST SET- UP WITH A3P

I

N

N

O

V

A

T

I

O

N

F

I

R

S

|

Italy

www.expert-srl.com Via dell’Artigianato, 38

|

37036 - San Martino Buon Albergo Verona

Our agent for Poland: Mrs. Zofia Groszek - E-Mail: info@ic-tec.pl - Tel. +48 724 508 151

T

www.studiosolutions.it

info@expert-srl.com

OPAKOWANIA REWIAFARMACEUTYCZNE MASZYN

zRewolucja wśród blistrów

Podwójna wygoda

K

onsumenci często mają problem z transportowaniem wyrobów farmaceutycznych. Standardowe kartoniki okazują się być nieporęczne i zajmują za dużo miejsca, a przeniesienie samego blistra jest niewygodne, ze względu na jego kanciastą budowę. Istnieją alternatywne sposoby pakowania, jednak także posiadają wady, m.in. nie są aż tak wygodne jak blistry lub zapewniają mniejszą ochronę. Właśnie dlatego nieustannie prowadzone są badania nad połączeniem zalet różnych pojemników, które sprawią, że opakowania staną się wygodne w użytkowaniu i łatwiejsze w transporcie.

z Odnowiona technologia Firmie Constantia Flexibles udało się osiągnąć ten cel. Naukowcy pracujący dla przedsiębiorstwa usprawnili rewolucyjną technologię z 2012 roku – Tobepal Opening Feature – dzięki której korzystanie z blistrów stało się łatwiejsze. Za jej pomocą można było wykonać mikroskopijne dziurki w laminacie z PET, jednocześnie nie uszkadzając aluminiowej warstwy ochronnej. Obecnie wykorzystano to rozwiązanie w innej formie.

Dzięki temu powstał giętki blister – opakowanie łączące prostotę i ochronę z giętko-

Opakowanie łatwo jest podzielić na części, co dodatkowo ułatwia transport. Do tego można je otworzyć na dwa sposoby – wypychając zawartość, lub po prostu rozrywając.

© Constantia Flexibles

Opakowania na leki muszą spełniać rygorystyczne przepisy prawne, dlatego trudno wprowadzać innowacje, co negatywnie wpływa na cały rynek. Wśród blistrów ostatnia duża zmiana miała miejsce jeszcze w 2012 roku. Od tamtej pory pojawiło się niewiele nowości. Może się to zmienić wraz z zaprojektowaniem giętkiej wersji tego opakowania.

ścią i łatwością transportu. Produkt już odnosi sukcesy – firma otrzymała za niego nagrodę Excellence in Pharma w kategorii Packaging.

zBezpieczne barwniki

© Lampelast Group

Kolorowa medycyna Opakowania medyczne często są do siebie bardzo podobne. Z uwagi na duże restrykcje prawne nie można w nich wykorzystywać chemicznych barwników, dlatego większość pudełek i aplikatorów pozostaje biała lub przezroczysta.

Stanowi to problem zarówno dla producentów leków, jak i pacjentów. Ze względu na podobieństwo, trudno jest rozpoznać konkretny specyfik z daleka. Firmy farmaceutyczne z kolei mają trudności ze zbudowaniem tożsamości marki.

L

ampelast Group zaprojektowała opakowania z tworzyw sztucznych, z możliwością wykorzystania barwników do nadania im indywidualnego charakteru. Teraz firmy, które zamierzają zaoferować bardziej spersonalizowane opakowanie, będą mogły wykorzystać jeden z kilku kolorów.

Barwniki zostały przetestowane i nie zagrażają w żaden sposób produktom medycznym.

18

Ważnym punktem będzie zbudowanie tożsamości marki, poprzez zaprojektowanie opakowania zewnętrznego zgodnie z tym, jak będzie prezentował się znajdujący w środku pojemnik. Aktualnie w ofercie znajduje się zaledwie kilka aplikatorów – pojedyncze o pojemności do 10 mililtrów, w paczkach po pięć, fiolki z zabezpieczeniem przeciwko otwarciu przez dzieci o mak-

Kolorowe opakowania z tworzyw sztucznych do produktów medycznych pozwolą na łatwiejszą identyfikację marek. symalnej pojemność 30 mililitrów oraz specjalne wersje przeznaczone do higieny intymnej. Możliwe jest jednak zamówienie innych opakowań, spełniających indywidualne wymagania konsumenta.

Packaging Polska 01/19

OPAKOWANIA REWIAFARMACEUTYCZNE MASZYN

zPrzyszłość szkła a medycyna

Słodkie lekarstwo

Z

apotrzebowanie na leki, a tym samym ich produkcja, nieustannie wzrasta. Oznacza to także, że wymagane jest zaprojektowanie odpowiednich opakowań. Najczęściej wykorzystywanym materiałem na tym rynku jest szkło, dzięki swojej sterylności oraz bardzo niskiej przepuszczalności wilgoci i tlenu.

© Delfu Medical

Opakowania szklane kojarzą się najczęściej z trzema grupami produktów – napojami, perfumami oraz wyrobami farmaceutycznymi. Posiadają bowiem właściwości, które czynią je idealnymi do zastosowania w tych gałęziach przemysłu. Dla rynku medycznego najważniejsze pozostają odpowiednia szczelność oraz sterylność, które zapewnia właśnie szkło.

Wszystkie statystyki i dane pokazują, że rynek szklanych opakowań medycznych będzie się nieustannie umacniał. Do 2025 roku skumulowany wskaźnik wzrostu ma się utrzymać na poziomie 4 proc., co przełoży się na osiągnięcie wartości 4810 milionów dolarów.

z Wszystko, co potrzebne…

W ostatnich latach można było zaobserwować wzrost liczby wyprodukowanych i sprzedanych opakowań szklanych przeznaczonych na rynek farmaceutyczny. Dzięki temu, że materiał można łatwo formować, kształty pojemników z łatwością dostosowuje się do różnych potrzeb. Poza klasycznymi butelkami na syropy, produkowane są fiolki, które posiadają wiele zastosowań – od przechowywania leków przeznaczonych do wstrzyknięcia, po magazynowanie próbek badawczych.

Szkło posiada kilka różnych właściwości, które decydują o jego odporności na substancje chemiczne. Można je również zabarwić, co pomaga chronić produkt przed szkodliwymi promieniami ultrafioletowymi.

Ten zabieg służy także jako narzędzie marketingowe.

Wszystkie te czynniki sprawiają, że rynek opakowań szklanych przeznaczonych do produktów medycznych rozwija się. W 2012 roku wyprodukowano ich 86 miliardów, a w 2016 udało się osiągnąć wynik aż 108 miliardów. Według wyliczeń ekspertów daje to aż 5 proc. przyrostu rocznie.

Bezpieczne? Sprawdzimy.

z...w jednym miejscu Wszystkie opisane tendencje można zaobserwować na całym świecie, dlatego że we wszystkich regionach wzrosło zapotrzebowanie na leki. Najbardziej widoczne jest to jednak w Europie, w której obecnie produkowanych jest najwięcej szklanych opakowań.

Na kontynencie znajduje się aż 38 proc. udziałowców. Zaskoczyć może jednak fakt, że pomimo tak dużej efektywności, nie jest to największy rynek zbytu. Ten tytuł należy do Ameryki Północnej, w której wykorzystuje się aż 30 proc. szkła produkowanego na potrzeby medyczne. Te statystyki wynikają z centralizacji rynku. Dziewięć największych podmiotów posiada 53 proc. światowej produkcji, z czego czołowa piątka ma 39 proc. udziału w tej statystyce. To sprawia, że firm w tym przemyśle nie jest wiele, lecz posiadają one bardzo silną pozycję i duże możliwości rozwoju.

01/19 Packaging Polska

Dowiedz się więcej o nas i naszych usługach na www.mikrolab.waw.pl

19

OPAKOWANIA FARMACEUTYCZNE

zNowości w świecie blistrów

Bezpieczne leki © Healthcar Packaging

Blistry na rynku medycznym są wykorzystywane od lat w niemalże niezmienionej formie. Jednak co jakiś czas producenci starają się ulepszyć aktualny produkt, aby ten stał się wygodniejszy i bezpieczniejszy. Firma Uflex zajmowała się tym obszarem i niedawno opublikowała wyniki swojej pracy.

P

rzedsiębiorca zdecydował się pokazać aż cztery projekty nowych blistrów. Każdy z nich ma zupełnie inne przeznaczenie i ma pomóc w rozwiązaniu innego problemu, dotykającego konsumentów lub producentów. Tym samym firma znacząco powiększyła swoje portfolio, jednocześnie wspierając szeroką gamę odbiorców, którzy mogą zainteresować się prezentowanymi rozwiązaniami.

z Zmiana materiałów

Dzięki zmianie surowców wykorzystywanych w laminacie, blistry formowane na zimno stały się bardziej ekologiczne.

z otwarciem takich opakowań. Dotyczy to zwłaszcza osób starszych i chorych, które ze względu na swój stan mogą nie mieć wystarczającej siły, aby dostać się do leku.

W Uflex pracowano nad rozwiązaniem tego problemu i w ten sposób powstała folia CRSF. Z jej wykorzystaniem można wytworzyć blister, który będzie bezpieczny dla dzieci, a jednocześnie nie sprawi problemów osobom starszym. Wszystko dzięki odpowiedniej wytrzymałości materiału, która została dostosowana tak, aby była zbyt duża

dla dziecka, a wystarczająco niewielka dla osoby starszej.

Zabezpieczenie leków przed podrabianiem jest jednym z kluczowych zadań firm farmaceutycznych. Powstają nowe sposoby, dzięki którym trudniej jest sfałszować czy podrobić dany produkt. Jednym z nich jest produkt Uflex. Dzięki niemu na blistrach znajdą się logotypy firmy, które mają za zadanie ułatwić identyfikację produktu konsumentom i jednocześnie utrudnić kopiowanie. © VideoBlocks

Zazwyczaj w blistrach stosuje się folie o grubości 30 lub 40 mikronów. Uflex zdecydowało się zredukować ją do 20 mikronów, jednocześnie pozostawiając takie same funkcje ochronne. Ta drobna zmiana znacząco ułatwiła wyjmowanie produktów. Aby utrzymać odpowiednie właściwości zdecydowano się na wykorzystanie innego niż w standardowych produktach laminatu – połączono PET, folię oraz PE. Uzyskano także efekt holograficzny, utrudniający podrabianie leków.

Specjalnie na amerykański rynek firma wprowadziła nowy laminat formowany na zimno. Standardowo do tego typu produktów korzysta się z nylonu, PVC oraz aluminium.

W tym wypadku wykorzystany został poliester. W ten sposób producenci zajmujący się wyrobem blistrów nie będą musieli więcej sprowadzać surowców wymaganych do produkcji. Jest to także bardzo ekologiczne rozwiązanie.

z Bezpieczeństwo przede wszystkim

Leki często posiadają dodatkowe zabezpieczenia przed dziećmi. Jednak zdarza się, że nie tylko najmłodsi mają problem

20

Packaging Polska 01/19

OPAKOWANIA FARMACEUTYCZNE

zMateriały na lekarstwa

Zdrowe opakowania

z Jak laminować leki?

Trendy na rynku farmaceutycznym wskazują na to, że aktualnie producenci leków starają się odejść od najczęściej wykorzystywanych materiałów. Schur Flexibles zaprezentuje alternatywne rozwiązania do popularnych tworzyw, takich jak PET, PVC czy PP. Zapewniają one wysoką ochronę przed czynnikami zewnętrznymi, a także są bezpieczne dla dzieci. Opakowania wykonane z tych materiałów są trudne do otwarcia, zmniejszając ryzyko omyłkowego połknięcia leków.

Firma jest obecnie znana m.in. z produkcji wysokiej jakości laminatów, przeznaczonych na rynek farmaceutyczny. Przedsiębiorstwo posiada w swojej ofercie szeroki wachlarz produktów, które łączą pewne cechy wspólne. Przede wszystkim są odporne na działanie środków chemicznych. Dzięki temu stosowane na produktach substancje nie zagrożą uszkodzeniu laminatu. Rozwinię-

01/19 Packaging Polska

to także ofertę laminatów przeznaczonych na blistry. Posiadają one ciekawe właściwości charakter ystyczne dla PET m.in. przezroczystość. W przypadku innych materiałów kolor laminatu może zostać zmieniony bez większych problemów. Opatentowany blister otwiera się w taki sposób, aby produkt był trudny do wyjęcia przez dziecko, a jednocześnie wygodny dla seniorów.

z Zabezpieczenie

przed podrabianiem Na targach zostaną również zaprezentowane zabezpieczenia przeciwko podrabianiu produktów. W ofercie przedsiębiorstwa pojawiły się nowe materiały holograficzne.

Nie wymagają one użycia żadnych tuszów ani lakierów, a grafiki na opakowaniu mogą być wykonane bardzo szczegółowo. Konsument nie potrzebuje żadnych dodatkowych

Wykorzystanie holograficznych opakowań skutecznie utrudni produkcję podróbek. narzędzi, aby hologram był dla niego widoczny. Wszystko to dzięki wykorzystaniu struktury odbijającej światło, która jest nakładana w skali nano. W ofercie firmy znajdują się także technologie przeznaczone do druku.

Przykładem tego może być specjalny materiał dostosowany do technologii fleksograficznej, wykorzystującej promieniowanie ultrafioletowe. © Schur Flexibles

N

a rynku farmaceutycznym materiały opakowaniowe odgrywają kluczową rolę. Ich zadaniem jest przede wszystkim ochrona produktów. Od tego zależy zdrowie konsumenta, dlatego nie można pozwolić sobie na żaden błąd. Zapewnienie odpowiedniej bariery ochronnej jest łatwe, jednak opakowania wtedy często są niewygodne w użyciu. Znalezienie odpowiedniego materiału oraz wybór technologii, umożliwiającej jednoczesne zapewnienie wygody i łatwości w użytkowaniu, jest znacznie trudniejszym i kosztowniejszym zadaniem. Firma Schur Flexibles, wraz z Danapak, posiada takie rozwiązania w swojej ofercie i będzie je prezentować na targach Pharmapack.

© Schur Flexibles

Surowce wykorzystywane w opakowaniach farmaceutycznych muszą być dobierane bardzo ostrożnie, bowiem od nich zależą właściwości produktu końcowego. Producenci starają się ulepszać swoje materiały, aby zapewnić nowe, unikalne, wcześniej niedostępne możliwości. Zdarzają się również innowacje w postaci zmiany sposobu nanoszenia danego rozwiązania. Schur Flexibles zaprezentuje swoje nowości z dziedziny materiałów przeznaczonych do produkcji opakowań farmaceutycznych na targach Pharmapack w Paryżu.

Materiał wykorzystywany do produkcji blistrów pozwala osobom starszym na wygodne wyciągnięcie leku, jednocześnie zabezpieczając go przed dziećmi.

21

OPAKOWANIA TRANSPORTOWE

zOpakowania logistyczne

Rok na zmiany Każdy rok przynosi nowe wyzwania dla całej branży opakowań. Obecnie w sferze zainteresowań prawdopodobnie pozostaną kwestie ekologii oraz automatyzacji w obszarach magazynowych i logistyce. Są to szczególnie ważne tematy ze względu na to, że opakowania wciąż wywierają negatywny wpływ na środowisko, a firmy co roku ponoszą koszty, ze względu na opóźnienia wywołane przez zbyt wolny czas załadunku lub rozładunku.

z Automatyzacja i ekologia Aktualnie w wielu segmentach rynku odczuwalny jest niedobór wykwalifikowanych pracowników. Zauważalne jest to zwłaszcza w branży spożywczej, e-commerce oraz przetwórczej. Problem ten prawdopodobnie wzrośnie jeszcze w tym roku. Coraz więcej firm cierpi z tego powodu, ponieważ ich prace się opóźniają, a to przynosi coraz większe straty. Dlatego jedną z najczęściej rozważanych opcji jest inwestycja w kierunku większej automatyzacji. Pracownicy będą musieli wykonać mniej pracy lub jej lżejszą część, a tym samym całość procesu zostanie przyśpieszona. Może to rozwiązać część problemów, jednak należy pamiętać o kosztach, jakie niesie za sobą taka innowacja.

Dlatego najpierw należy przyjrzeć się dokładnie całemu łańcuchowi produkcji oraz dostaw, aby przeprowadzić inwestycję tam, gdzie jest ona najbardziej potrzebna. Z badań wynika, że odpowiedni zakup może przyśpieszyć prace nawet do 60 proc.

Równie ważne będzie skupienie się na ekologicznym aspekcie opakowań. Konsumenci stali się w ostatnich latach świado-

22

z Pora na inwestycje Prace nad odpowiednimi rozwiązaniami trwają, co sprawia, że ten rok może okazać się przełomowy dla branży logistycznej.

Nieustannie konstruowane są maszyny, mogące zastąpić lub ułatwić pracę ludzką, a badania nad nowymi materiałami sprawiają, że opakowania stają się bardziej ekologiczne. Branża logistyczna ma okazję na rozwój w obszarach ważnych dla swoich klientów.

© Robyn Boehler

mi zagrożeń dla środowiska naturalnego, jakie niosą za sobą źle dobrane opakowania.

Z tego powodu również i sklepy zaczęły zwracać na to uwagę. Dlatego coraz częściej odchodzi się od nieekologicznych opakowań transportowych. Dotyczy to zwłaszcza rynku spożywczego oraz e-commerce, gdzie problem jest szczególnie widoczny.

Opakowania do transportu na rynku e-commerce rzadko są ekologiczne – często wypełnia się je tworzywami sztucznymi, aby produkt w środku pozostał zabezpieczony.

Jedyną kwestią pozostają inwestycje w nowe rozwiązania, te jednak powinny następować regularnie, ze względu na rosnące problemy kadrowe oraz zapotrzebowanie na opakowania przyjazne środowisku.

© SDT Pack

B

ranża opakowaniowa ma ogromny wpływ na różne gałęzie przemysłu. Widać to zwłaszcza w sektorze logistyki, gdzie odgrywają kluczową rolę. Źle dobrane rozwiązania mogą spowolnić transport, a nawet doprowadzić do wypadków czy zniszczenia produktów. Dlatego wybór opakowań służących do transportu jest szczególnie ważny. Jednocześnie, ze względu na aktualny poziom skażenia środowiskowego, należy pamiętać o tym, aby dobór uwzględniał wpływ na ekosystem.

Maszyny składające opakowania mogą znacząco przyśpieszyć działania produkcyjne, szczególnie że jest to powtarzalna praca, która może zająć personelowi dużo czasu.

Packaging Polska 01/19

OPAKOWANIA NAPOJOWE

zNowa gałąź na rynku napojów

Coś dla dorosłych Producenci napojów dostrzegli ogromny potencjał w grupie konsumentów stroniących od alkoholu, ale znudzonych tradycyjnymi napojami, takimi jak sok pomarańczowy czy coca-cola. Powstaje coraz szersza gama produktów bezalkoholowych dla dorosłych, o zaskakujących smakach i ciekawych opakowaniach.

© Seedlip

G

© Switchle

rupa osób rezygnujących ze spożywania alkoholu nieustannie się powiększa. Należą do niej osoby dbające o zdrow y st yl ż ycia, cierpiące na alergie pokarmowe, a także niepijące alkoholu ze względów światopoglądowych lub religijnych. Wzrasta świadomość społeczna dotycząca tragicznych skutków prowadzenia pojazdów pod wpływem wysoko i niskoprocentowych trunków.

I wreszcie, wielu z nas po prostu nie przepada za smakiem takich napojów. Producenci postanowili spełnić oczekiwania klientów.

z Ciekawe smaki

Bezalkoholowa wódka marki Seedlip wyróżnia się nie tylko niezwykłym połączeniem smakowym, ale także ciekawym opakowaniem.

i opakowania

Switchle od Healthy Sales Group to napoje na bazie octu jabłkowego.

© On Lemon

© Garage Creative

Na polskim rynku pierwszymi napojami dla dorosłych były lemoniady On Lemon. Od wariantu dla dzieci różnią się niższą zawartością cukru, gorzkawym smakiem, a także,

Red Genie, bezalkoholowy napój posiada etykietę mierzącą ponad 600 mm.

24

Prosta etykieta na matowym papierze to znak rozpoznawczy On Lemon.

Packaging Polska 01/19

© Kolibri Drinks

ODBIERZ BEZPŁATNY BILET NA: www.packaginginnovations.pl W napojach Kolibri Drinks to użytkownik decyduje o zawartości cukru. w niektórych przypadkach, zawartością kofeiny. Odzew na rynku był tak silny, że do dziś nowe marki wchodzące na ten rynek wzorują się na trendzie wyznaczonym przez On Lemon – szklanej butelce przypominającej lemoniady z czasów PRL, kapsla typu twist-off i minimalistycznej etykiecie na matowym papierze.

Na polskim rynku wciąż jednak brakuje szerokiej gamy produktów, jaką mogą cieszyć się niepijący bywalcy zachodnich pubów.

Pemberton & Whitefoord stworzyli branding napojów orzeźwiających Switchle dla Healthy Sales Group. Są to sfermentowane napoje bezalkoholowe na bazie octu jabłkowego, miodu, soków owocowych i ekstraktów roślinnych.

Puszki ozdobione są wijącym się motywem roślinnym na kremowym tle. Kolejnym wzorcowym przykładem kreatywności jest Red Genie zaprojektowany dla Sober Drinks przez Garage Creative – bezalkoholowy, niskokaloryczny napój na bazie ekstraktów roślinnych. Etykieta należy chyba do najdłuższych na świecie. Ma długość 612,5 mm i jest owinięta wokół opakowania, symbolizując chmurę dymu, która towarzyszy uwalnianiu dżina z lampy. Butelka ma postać stożkowej kolby o pojemności 300 ml wykonanej w 30 proc. ze szkła pochodzącego z recyklingu. Celem było stworzenie eleganckiego rozwiązania, które przypadłoby gustu na rynku detalicznym i restauracyjnym premium.

z Innowacja i kreatywność Konsumenci zwracają uwagę na zawartość cukru w spożywanych napojach.

W odpowiedzi na potrzeby odbiorców, producent szklanych butelek Beatson Clark połączył siły z Kolibri Drinks, aby stworzyć innowacyjny produkt. Zawartość cukru została usunięta z napoju i umieszczona w nakrętce zakończonej dozownikiem. Taki zabieg pozwala klientom dokonać wyboru, jak słodki ma być ich napój.

Z kolei Seedlip kreuje trendy w zupełnie nowej kategorii napojów tzw. bezalkoholowych wódkach (nonalkoholic spirits). Ben Branson, założyciel marki, wpadł na pomysł destylacji ziół i przypraw. Tworzy z nich mieszanki, które w efekcie dają nieco gorzkawy, czasem odrobinę ostry smak, przypominający gin. Branson jednak nazywa swoje produkty bezalkoholową wódką.

Beczułkowata u góry butelka już samym swoim kształtem wyróżnia się sposród konkurencji. Wraz z miedzianym kolorem nakrętki i etykietą inspirowaną obrazami Giuseppe Arcimboldo, przyciąga wzrok i przywodzi na myśl dawne rzemiosło.

Napoje dla dorosłych mają nieco inne smaki niż te przeznaczone dla dzieci, a różnica jest równie silnie zaznaczona przez opakowanie, co przez skład. Wpisują się one bardziej w trendy panujące w alkoholach niż w trunkach bezalkoholowych. Napoje Seedlip i Red Gennie wyposażone są dodatkowo w banderolkę przypominającą te spotykane na wysokoprocentowych trunkach. Rozwiązując dylemat „co pić, gdy nie pijesz”, oferują wyrafinowaną alternatywę dla piwa bezalkoholowego czy soków owocowych i są serwowane w prestiżowych barach koktajlowych, hotelach, restauracjach i sklepach na całym świecie.

01/19 Packaging Polska

JESTEŚMY 25 W CENTRUM WARSZAWY!

OPAKOWANIA NAPOJOWE

zButelki na przestrzeni lat

Dawniej i dziś Butelki niewątpliwie są jednymi z najczęściej wykorzystywanych opakowań. Mamy z nimi styczność na co dzień. Dzięki nim możemy wygodnie przechowywać i przenosić różnego rodzaju płyny – najczęściej są to napoje. Dlatego materiały używane do ich produkcji, muszą spełniać rygorystyczne wymagania i pozostawać sterylne. Od lat trwają prace zarówno nad udoskonaleniem surowców, jak i również butelek.

B

utelki są jednymi z najstarszych opakowań w historii. Pierwsze wzmianki pochodzą jeszcze ze starożytnych Chin, Grecji oraz Rzymu.

Różniły się znacząco od tych, które znamy dziś. Najczęściej do ich produkcji wykorzystywano glinę oraz szkło. O ile glina już dawno wyszła z użycia – choć zdarzają się pewne wyjątki, zwłaszcza w przemyśle winiarskim – to szkło dalej jest powszechnie wykorzystywane w opakowalnictwie. To, że ten rodzaj opakowania wykorzystujemy od tysięcy lat, pokazuje jak ważny był to wynalazek.

okres przypada na rewolucję przemysłową. Wtedy znacznie wzrosło zapotrzebowanie na nowe rozwiązania do przechowywania żywności. Wyniknęło to głównie z ruchów społeczeństwa. Wiele osób w tamtych latach przeprowadzało się ze wsi do miast w poszukiwaniu pracy. Coraz mniej było rolników, co oznaczało potrzebę

przewiezienia większej ilości żywności do miast. Właśnie z tego powodu butelki zaczęły być powszechnie używane – jest to jeden z najłatwiejszych i najtańszych sposobów na transport napojów w bezpieczny sposób. Najczęściej wykorzystywanym materiałem do produkcji opakowań w tamtych czasach było szkło.

z Dawno, dawno temu…

© Little Miss Cruciferous

© Arts Mia

Przez dziesiątki lat butelki zmieniały się wielokrotnie. Najbardziej przełomowy

Butelki są wykorzystywane niemalże od początków cywilizacji.

26

W czasie rewolucji przemysłowej powstało wiele rozwiązań, które były stosowane przez lata, m.in. pierwsze opakowania na napoje gazowane oraz metalowe kapsle.

Packaging Polska 01/19

OPAKOWANIA NAPOJOWE

© Libre Design

powstało w ekologiczny sposób. Polietylen wykorzystany w zakrętce został wyprodukowany z trzciny cukrowej.

Część producentów próbuje zaprojektować i wdrożyć jadalne butelki i pojemniki.

W ten sposób po produkcie nie pozostaną żadne odpady, co zdecydowanie przysłuży się środowisku. Skipping Rocks Lab udało się zaprojektować jedno takie opakowanie.

Zostało wykonane z odpowiednio przygotowanych wodorostów oraz lodu. Na skutek kontaktu z roztworem z roślin, lód przybiera formę stałą, a w tym czasie zamarznięta woda roztapia się. W ten sposób powstaje małe i niezwykle ciekawe opakowanie.

Marka napojów Tea of a Kind wykorzystuje nietypowe zakrętki, aby ich opakowania zbiorcze zawierały jak najmniej tworzyw.

z Nieustanny rozwój Niewątpliwie ważnym wydarzeniem okazało się wprowadzenie do opakowalnictwa tworzyw sztucznych. Dzięki nim otrzymaliśmy lekkie, wytrzymałe i bardzo dobrze zabezpieczające produkt materiały, które doskonale nadają się do produkcji butelek.

Dodatkowym atutem dla przedsiębiorców była również możliwość wyboru surowców.

Każde tworzywo posiada odmienne właściwości, co pozwala dostosować je do różnych potrzeb oraz wymogów producenta i prawa.

Jednak tak powszechne wykorzystanie tworzyw rodzi pewne problemy. Materiały tego typu wytwarzane są z wykorzystaniem ropy naftowej, a większość z nich rozkłada się przez długie lata, co wpływa negatywnie na środowisko naturalne. Dlatego poszukiwane są alternatywne, bardziej przyjazne rozwiązania. W 2000 roku zdecydowano się na zmniejszenie ilości wykorzystywanych w opakowaniach materiałów. Dzięki temu w ciągu 14 lat udało się zmniejszyć wagę butelek o blisko 50 proc. Jednak jest to rozwiązanie krótkoterminowe, które należy zastąpić. Aktualnie firmy starają się opracować sposób produkcji biotworzyw, czyli materiałów o właściwościach tworzyw, wykonanych z surowców ekologicznych i odnawialnych.

01/19 Packaging Polska

z Dla dobra środowiska To jednak nie jedyne pomysły, na jakie wpadają producenci butelek. Część z nich zamierza wykorzystać znane i często stosowane już materiały w zupełnie inny niż dotychczas sposób. Część przedsiębiorców próbuje wprowadzić na rynek butelki wykonane z aluminium. W ten sposób zamierzają zaproponować najlepsze rozwiązania.

Przede wszystkim opakowanie stanie się w pełni ekologiczne i łatwe do ponownego przetworzenia. Aluminium może być wykorzystywane ponownie wielokrotnie bez żadnych strat jakościowych, czego nie można powiedzieć o tworzywach sztucznych.

Z kolei firma Tetra Pak próbuje swoich sił na rynku butelek ze swoim produktem Tetra Top. Opakowanie jest bardzo nietypowe jak na ten segment, ze względu na to, że jest wykonane z tektury. W ten sposób jego znaczna część jest w pełni zdatna do przetworzenia i biodegradowalna. Samo zamknięcie jest wykonane z tworzywa sztucznego, jednak ono również jest możliwe do ponownego wykorzystania, a nawet

W przypadku opakowań zbiorczych na butelki również zaobserwować można zachodzące zmiany. Dalej większość z nich jest wykonana z folii, jednak coraz częściej można znaleźć rozwiązania kartonowe. Firma Tempe zdecydowała się wprowadzić opakowania zbiorcze swojego napoju herbacianego, w których znajduje się tylko jedna butelka. Co więcej jest ona wypełniona jedynie czystą wodą. Aby uzyskać napój, należy wcisnąć specjalnie zaprojektowaną zakrętkę Vessl. W niej znajdują się wszystkie składniki. Butelka pozostaje szczelnie zamknięta, chroniąc zawartość przed działaniami czynników zewnętrznych Po wypiciu napoju, można wlać wodę do butelki i powtórzyć proces. W ten sposób udało się zmniejszyć ilość wykorzystanych do produkcji tworzyw sztucznych – wystarczyło zrezygnować z nadmiaru opakowań.

W przyszłości butelki będą stawać się coraz bardziej ekologiczne. Powstaną nowe materiały oraz sposoby na to, aby odejść od szkodliwych dla środowiska surowców.

Jednak same opakowania pozostaną w podobnej formie. Przez tysiące lat ich obecności w naszym życiu, możemy mieć pewność, że pozostaną z nami jako jedno z najczęściej wykorzystywanych rozwiązań.

Ohoo! to wykonane z wodorostów, niewielkie pojemniki na wodę, które można zjeść. W ten sposób po opakowaniu nie pozostają żadne odpady.

© Designboom

W XVIII wieku powstały pierwsze napoje gazowane, co wymagało zaprojektowania specjalnego zamknięcia, które nie będzie przepuszczało gazu. Początkowo wykorzystywano do tego gumę, jednak musiała ona zostać nałożona przed właściwym kapslem, co spowalniało pracę. Rozwiązaniem problemu okazały się zamknięcia metalowe, z których korzystamy aż do dziś. Największą zmianą było jednak zaprojektowanie zakrętki. Dzięki niej możliwe było ponowne zamknięcie butelki, co oznaczało, że produkt dłużej zachowywał świeżość.

z Nierozerwalna więź

27

OPAKOWANIA NAPOJOWE

zNowe trendy

Zrównoważony napój Coraz więcej osób stara się dbać o zdrowie. Z tego powodu popularniejsze stają się produkty alternatywne, zastępujące tradycyjne, bardziej kaloryczne odpowiedniki. W ostatnich latach coraz większą popularnością cieszą się niskokaloryczne drinki na bazie wody gazowanej. Dodaje się do nich delikatną nutę owocową, dzięki czemu lepiej smakują, jednocześnie pozostając dietetycznymi. To rozwiązanie jest obecnie szczególnie popularne w Stanach Zjednoczonych, ale teraz trafia także na rynek europejski.

R

ewolucję na rynku europejskim wprowadził Kopparberg, szwedzki producent niskoprocentowych alkoholi, specjalizujący się w cydrach owocowych. Nowy produkt nazywa się Balans, a jego opakowanie zostało zaprojektowane przez studio Elmwood. Puszka napoju odzwierciedla wartości marki – zachowuje pełny balans pomiędzy aspektem zdrowotnym i socjalnym. Produkt jest niskokaloryczny i nie zawiera cukru, co czyni go doskonałym wyborem dla osób poszukujących alternatywy dla klasycznego alkoholu.

z Z opóźnieniem w Europie

z Przekazywanie wartości

© Packaging of the World

Wykorzystany logotyp reprezentuje nazwę marki – Balans. Ma on ukazać równowagę pomiędzy pozornymi sprzecznościami. Logotyp można interpretować w dwojaki sposób – przede wszystkim jako połączenie wody gazowanej z alkoholem. Jest to znaczenie dosłowne, jednak jak najbardziej poprawne. Można go również rozumieć jako próbę zachowania odpowiedniej równowagi pomiędzy życiem zawodowym, a relaksem z przyjaciółmi. Jest to zasługa prostych, jednak bardzo umiejętnie skomponowanych figur geometrycznych – koła i trójkąta.

Zależnie od smaku dodawanego do napoju, puszka będzie miała odmienny kolor. Są one odpowiednikami barw dodatków – w przypadku limonki opakowanie jest zielone, a mandarynkowy napój znaleźć można w pomarańczowej puszce. W projektach wykorzystano kilka odcieni tych kolorów, mających przypominać efekt zorzy polarnej, która pojawia się w centralnej części opakowania.

© Packaging of the World

W Stanach Zjednoczonych napój odnosił pierwsze sukcesy już w 2016 roku. Teraz trend ten rozwija się tak dobrze, że zaczyna pojawiać się w Europie. W ten sposób zostanie zaspokojone zapotrzebowanie na produkty alkoholowe, które sprawią, że konsument nie będzie zmuszony do rezygnacji z diety. Dzięki odpowiednio dobranym składnikom oraz ich proporcjom, napój ma mniej niż 60 kalorii. Oznacza to, że jest to aktualnie najbardziej dietetyczny produkt tego typu dostępny na rynku.

Jednym z głównych celów projektu było oddanie poczucia świeżości oraz wyglądu, spełniającego wszelkie oczekiwania pod-

czas spotkań towarzyskich. Z tego powodu na puszce przekazane zostały zarówno informacje dotyczące zdrowotnych aspektów napoju, jak i zapewniono odpowiedni, szykowny i przystępny design.

Trzy odcienie tego samego koloru znajdujące się nad grafiką przedstawiającą góry, mają symbolizować zorzę polarną.

Projekt opakowań łączy w sobie imprezowy styl, jednocześnie przypominając o tym, że jest to zdrowy produkt.

28

Packaging Polska 01/19

labels transport

aluminium

eco

news

transport and logistics

magazine for modern packaging industry

eco

labels

design

packaging trade fairs

ecology

materials

finance

printing

technology

pharma

digital

laminates

paper

art of packaging

design

luxury

foil

technology

plastic

packaging materials

printing

trends

cosmetics

flexo

packaging automation & controls

metal

business

beauty

food

trade fairs

premium

logistics

cardboard

beverage

PRENUMERATA Zamawiam pojedynczy egzemplarz: wybrane wydanie (16,80 zł, w tym 5% VAT)

Zamawiam prenumeratę roczną: 11 numerów (184,80 zł , w tym 5% VAT)

Wydanie: ……………………………………..........

Ilość kompletów: ...……………………………

Od numeru ……………………………………....

Do numeru ……………………………………....

Dane zamawiającego:

Instytucja / firma / imię i nazwisko: .........................................................................................................................................................

NIP: ..........................................................................................................................................................................................................

Adres: .......................................................................................................................................................................................................

Imię i nazwisko zamawiającego: ..............................................................................................................................................................

Telefon: ..................................................... E-mail: ............................................................. Faks: .........................................................

Adres wysyłki prenumeraty*: Nazwa: ......................................................................................................................................................................................................

Adres: ........................................................................................................................................................................................................ *) Prosimy wypełnić w przypadku, gdy adres do wysyłki jest inny, niż podany powyżej.

Czytelnie wypełniony formularz prosimy przesłać za pośrednictwem poczty, faxu lub e-maila na adres: EUROPEAN MEDIA GROUP Sp. z o.o. ul. Fredry 1/18, 61-701 Poznań Tel.: 0 61 855 19 90 Fax: +48 (0) 61 8551990 ext. 126 E-mail: prenumerata@printernet.pl Należność prosimy wpłacić na konto: 40 1240 6609 1111 0010 2070 0167 (Bank PKO S.A.) SWIFT: PKOPPLPW Prosimy o podanie pełnej nazwy firmy i numeru faktury/dokumentu proforma podczas wykonywania przelewu bankowego.

E-mail: prenumerata@printernet.pl

Wyrażam zgodę na otrzymanie faktury elektronicznej w formacie PDF na adres e-mail podany w powyższym formularzu.

Wyrażam zgodę na otrzymanie drogą mailową materiałów marketingowych i reklamowych od firmy European Media Group Sp. z o.o.

Przetwarzanie danych osobowych : Administartorem danych jest Wydawnictwo European Media Group Sp. z o.o. z siedzibą w Poznaniu przy ul. Fredry 1/18. Państwa dane będą przetwarzane w celu realizacji niniejszego zamówienia. Zgodnie z art. 4 ust. 7 rozporządzenia Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) 2016/979 z dnia 27 kwietnia 2016 r. w sprawie ochrony osób fizycznych w związku z przetwarzaniem danych osobowych i w sprawie swobodnego przepływu takich danych oraz uchylenia dyrektywy 95/46/WE (Dz. Urz. UE. L. 2016.119.1) Wydawnictwo zapewnia wgląd i możliwość zmiany danych osobowych.

Podpis zamawiającego: ….…………………… Data: ………………………

WYWIAD

zDziesięciolecie działalności firmy Grawer Polska

Dekada pasji Z garażu do grona piątki największych w Europie wytwórców matryc – tak można podsumować dziesięcioletnią drogę firmy Grawer Polska. Na przestrzeni dekady firma rozwinęła się od kilkuosobowego zespołu realizującego proste zlecenia do jednego z liderów rynku europejskiego. Zmieniła się skala działalności, ale przyświecające jej wartości pozostały te same. O historii firmy, jej priorytetach i planach na przyszłość rozmawialiśmy z właścicielem przedsiębiorstwa, Andrzejem Włochem.

ności firmy produkcja matryc mosiężnych i polimerowych przekroczyła możliwości produkcji „garażowej”, więc przenieśliśmy się do dawnych magazynów Targów Poznańskich, ale z uwagi na mały metraż była to lokalizacja tymczasowa. Obecnie nasz zakład produkcyjny usytuowany jest w pobliżu lotniska Ławica, w budynku o całkowitej powierzchni 1200 m2. Nasze początki przypadły na środek kryzysu, większość firm skupiała się na swojej działalności, więc konkurencja z rynku europejskiego z początku nas nie dostrzegała. Opieraliśmy się na maszynach polskiej produkcji.

Musieliśmy się uczyć wszystkiego od podstaw – w jaki sposób wytwarzać matryce, grawerować, projektować. A także, jak samodzielnie naprawiać maszyny. Dziś nie kupujemy już maszyn, sami je konstruuje-

© Grawer Polska

■ Edyta Macioszek: Jaka jest historia powstania i rozwoju firmy Grawer Polska?

■ Andrzej Włoch: Historia firmy rozpoczyna się w roku 2009. Przed założeniem firmy Grawer Polska zajmowaliśmy się wykrojnikami. Kiedy zdecydowaliśmy się na zmianę działalności, mieliśmy kilka pomysłów na to, co dalej. Jednym z nich było właśnie grawerowanie matryc, ponieważ wówczas jeszcze nikt tego w Polsce nie oferował – przynajmniej nie na dużą skalę.

Istniało też na rynku polskim zapotrzebowanie na firmę zajmującą się rozwiązywaniem problemów dotyczących uszlachetniania. Wraz z Joanną Wrzesińską oraz Pawłem Miodońskim rozpoczęliśmy budowę firmy od podstaw. Kupiliśmy dwie pierwsze maszyny i… ustawiliśmy je w garażu. Już po kilkunastu miesiącach działal-

Firma Grawer Polska świętuje jubileusz dziesięciolecia. Na zdjęciu część poznańskiego zespołu.

30

my, wykorzystując coraz lepsze oprogramowanie. Nieustannie pracujemy nad doskonaleniem narzędzi – tych, których używamy przy projektowaniu, ale także przy grawerowaniu. Nie tylko produkujemy je w naszym zakładzie, lecz również zamawiamy u dostawców narzędzia wykonane według naszych projektów.

■ E.M.: Czy polski rynek zmienił się na przestrzeni 10 lat?

■ A.W.: Oczywiście! W 2009 roku jeden z producentów matryc z Wielkiej Brytanii próbował w Polsce otworzyć filię, ale wyprzedziliśmy go o kilka miesięcy. Na rynku działało wówczas także wiele firm niemieckich, więc można powiedzieć, że dzięki nam polski rynek ponownie trafił w ręce polskiej firmy. Lata 2009–2011 to również okres, kiedy wiele matryc było importowanych z Niemiec, Austrii czy Anglii. Dziś importowane są najwyżej pojedyncze sztuki, natomiast intensywnie rozwija się eksport. Dynamicznie wzrasta stopień trudności prac, jakie wykonujemy dla naszych klientów. Oczywiście wymaga to od nas większego nakładu pracy, wiedzy, ale z drugiej strony wspiera profesjonalizm firmy. Dawniej używało się wiele matryc płaskich pod zadruk. Dzisiaj tego się nie robi, ponieważ wykorzystuje się cold-stamping. Nie ukrywam, że kiedy rozpoczęto stosowanie cold-stampingu, byliśmy trochę niepewni, czy będzie jeszcze dla nas miejsce na rynku i czy będziemy mogli istnieć w dotychczasowej formule. Jednak okazało się, że uszlachetnianie to obszar, który nieustannie się rozwija. Wszystkie nowe sposoby uszlachetniania sprawiają, że cały rynek się dynamicznie rozrasta i matryc potrzeba coraz więcej.

■ E.M.: Mówiąc „Grawer Polska”, mam na myśli…?

■ A.W.: Tu nie ma jednej określonej cechy, jest zespół – firma, która stara się być

Packaging Polska 01/19

© Grawer Polska

© Grawer Polska

WYWIAD

Produkowane przez firmę matryce znajdują zastosowanie w branży opakowaniowej dla produktów premium, szczególnie w branży kosmetycznej, cukierniczej i alkoholowej. najlepszym dostawcą usług w dziedzinie tłoczenia i złocenia.

■ E.M.: Jakie produkty i usługi oferuje swoim klientom firma Grawer Polska i w którym kierunku rozwija się obecnie jej działalność?

■ A.W.: Dostarczamy klientom rozwiązania w postaci matryc polimerowych, magnezowych i mosiężnych. Poza profesjonalnym wykonaniem matryc do hotstampingu, oferujemy także matryce do tłoczenia. Mogą to być matryce do tłoczenia w kartonie, papierze, metalu, skórach i eko-skórach, jak również drewnie i wielu innych materiałach. Każda matryca jest tworzona na indywidualne zamówienie Klienta, zgodnie z jego wytycznymi odnoście rodzaju materiału, jego grubości oraz sposobu montażu w maszynie. Park maszynowy firmy to nie tylko obrabiarki CNC, na których wytwarzane są matryce grawerowane, ale także tradycyjna chemigrafia, gdzie powstają matryce magnezowe oraz maszyny do produkcji matryc fotopolimerowych. Jako jedyni w Polsce grawerujemy laserowo oraz oferujemy patryce wykonywane z tworzyw na wtryskarce, które wypełniają lukę pomiędzy patrycami z żywic epoksydowych i patrycami z mosiądzu. Staramy się wychodzić naprzeciw potrzebom klientów i rozwiązywać ich problemy. Dotychczas zajmowaliśmy się wyłącznie problemami związanymi z narzędziami. Jednak już niebawem zaczniemy wdrażanie kolejnych inicjatyw. W Poznaniu powstaje centrum szkoleniowe, w którym będziemy kształcić operatorów maszyn złocących, ponieważ uważamy, że potrzeba szkolenia operatorów złociarek jest coraz większa. Z kolei dzięki nowej automatycznej maszynie płaskiej będziemy mogli zaoferować klientom testowanie matryc na miejscu, na bieżąco i natychmiastowe nanoszenie poprawek. Oprócz tego w kwietniu zamierzamy uruchomić drugi zakład w Poznaniu, gdzie rozpoczniemy produkcję mosiądzu. Brak specjalnego surowca był dotychczas jedną z naszych bolączek i ograniczał rozwój firmy – teraz będziemy produkować mosiądz nie tylko dla siebie, ale również i dla konkurentów z Europy. Ponadto drugi oddział ma znacząco podnieść bezpieczeństwo dostaw.

01/19 Packaging Polska

„Uszlachetnianie to obszar, który nieustannie się rozwija”, podkreśla Andrzej Włoch, właściciel firmy.

■ E.M.: W jakim zakresie firma Grawer Polska podejmuje działania prośrodowiskowe?

■ A .W.: Wykorzystujemy wyłącznie technologie, które nie zagrażają środowisku.

Mosiądz jest przetwarzalny, nie generuje trujących odpadów. W przypadku magnezu pozostająca po trawieniu kąpiel również jak najbardziej nadaje się do przetworzenia i może być surowcem w produkcji nawozów sztucznych, oczywiście w kontrolowanym procesie. Stosowane przez nas polimery także są technologią przyjazną dla środowiska. I polimery, i magnez, których używamy, są surowcami wymywanymi wodą. To bardzo ważne, ponieważ jesteśmy jedynym, i chyba od początku byliśmy jedynym, wytwórcą matryc magnezowych w Polsce, który używał technologii wymywania wodą. Jako pierwsza firma w branży otrzymaliśmy certyfikat systemu zarządzania środowiskiem ISO 14001:2005 i jakością ISO 9001.

■ E.M.: Jak ważne jest dla Pana budowanie relacji i zapewnienie osobistego wsparcia swoim współpracownikom?

■ A.W.: Moim zdaniem jest to kluczowa kwestia. Z jednej strony chodzi o wsparcie, z drugiej strony o oczekiwanie daleko idącej samodzielności na wszystkich stanowiskach. Od pracowników oczekuję samodzielności i kreatywności w realizowaniu

zadań – w dużej mierze w oparciu o te cechy dobieramy zespół. Szukamy wyjątkowych ludzi, żeby tworzyć wyróżniającą się firmę.

Ponadto każdy członek naszego zespołu musi się uczyć. Nie ma u nas stanowiska, które by tego nie wymagało – to nasza cecha szczególna. Mamy olbrzymie grono klientów, którzy oczekują od nas, że będziemy pogłębiać naszą wiedzę, motywują nas do tego i pomagają nam w nauce. Dzięki otwartości naszych klientów możemy się nieustannie rozwijać. Ale z drugiej strony rozwijamy się dla nich.

■ E.M.: Czy prowadzenie firmy Grawer Polska to jeszcze praca, czy już pasja?

■ A.W.: Wywodzę się jeszcze z tego pokolenia, które bardzo chciało założyć własną firmę, ponieważ kiedyś było to praktycznie niemożliwe. W Poznaniu, mieście targowym, oglądaliśmy wystawców z całego świata. I myślę, że byliśmy pokoleniem ludzi, którzy chcieli rozwijać własną przedsiębiorczość, a zarazem budować państwo, w którym żyjemy. Sądzę, że dla bardzo wielu właścicieli małych, średnich i dużych firm w prowadzeniu firmy chodzi o radość, przyjemność z budowania, z osiągania kolejnych celów. Uważam, że duża część mojego zespołu czerpie przyjemność nie tylko z zysków, ale również z tego, że budujemy, że tworzymy. Wystarczy wejść do jakiegokolwiek sklepu w Polsce czy w tej części Europy, by przekonać się, że 95 proc. zdobionych opakowań z tektury litej powstało dzięki naszej pracy.

■ E.M.: Jakie są plany na najbliższą przyszłość firmy?

■ A.W.: Chcielibyśmy się nadal rozwijać. Nigdy nie staraliśmy się wyprzedzać informacjami tego, co zamierzamy zrealizować, ponieważ jako firma rodzinna nie musimy przekonywać do współpracy z nami ani udziałowców, ani giełdy. Nie musimy składać obietnic na przyszłość.

■ E.M.: Dziękuję za wywiad. Z okazji jubileuszu życzę dalszych sukcesów oraz realizacji planów inwestycyjnych.

■ „Jesteśmy grupą ludzi, którzy z pasją i nieustającym zaciekawieniem zajmują się

poszukiwaniem nowych, wciąż lepszych rozwiązań w dziedzinie złocenia i tłoczenia.”

Grawer Polska O firmie Grawer Polska Istniejąca na rynku od 2009 roku firma Grawer Polska ma swoją siedzibę w Poznaniu.

Produkuje matryce mosiężne, magnezowe i polimerowe, które umożliwiają wykonywanie tłoczeń i złoceń na papierze, kartonie, skórze i tworzywach skóropodobnych, drewnie oraz innych nośnikach reklamowych. Jej produkty znajdują zastosowanie w branży opakowaniowej dla produktów premium, szczególnie w branży kosmetycznej, cukierniczej i alkoholowej. Zatrudniająca obecnie 120 osób firma od lat pracuje dla największych klientów w branży poligraficznej i reklamowej z Polski i Europy. Swoją wiedzę czerpie z wieloletniego doświadczenia pracowników oraz ze współpracy z klientami.

31

TARGI

zTargi nastawione na rozwój

Więcej miejsca na ekologię Ekologiczne aspekty opakowań są coraz częściej brane pod uwagę. Zarówno konsumenci, jak i producenci są skłonni płacić więcej za rozwiązania, które nie wywierają negatywnego wpływu na środowisko naturalne. Mając to na uwadze, organizatorzy 11. Międzynarodowych Targów Opakowań Packaging Innovations, które odbędą się w dniach 2-3 kwietnia w Warszawie, postanowili rozbudować strefę Ekopack. Dla gości zainteresowanych ekologicznym rozwojem swoich opakowań zostanie przygotowana także seria wykładów o takiej tematyce.

J

nieprzetwarzalne lub łączące w sobie kilka materiałów tworzywa sztuczne, co znacząco utrudnia segregację oraz utylizację.

est wiele sposobów na to, aby producenci mogli zacząć jeszcze bardziej dbać o środowisko. Jednym z podstawowych rozwiązań jest niemal całkowite pozbycie się opakowania. Takiego wyzwania podjęła się sieć McDonald’s.

W niektórych lokalach klient może wybrać, czy chce skorzystać ze standardowej słomki z tworzywa, jej ekologicznego odpowiednika z papieru, czy może jednak odpowiada mu jej kompletny brak. Jest to bardzo ciekawy zabieg, dzięki któremu wkrótce przekonamy się, jak często myślimy o ekologiczności opakowań. Obecnie korzystanie z barów szybkiej obsługi jest popularne, jednak generuje przy okazji duże ilości odpadów.

Każdy z produktów jest zapakowany osobno, a do tego w części z nich znajdują się

Innym sposobem jest zaprojektowanie nowych materiałów, mających na celu sprawienie, że szkodliwe tworzywa staną się niepotrzebne. Większość wytwórców najchętniej zajmuje się produkcją nowych, ekologicznych tworzyw z wysokimi możliwościami przetwarzania. Część przedsiębiorców opakowań stara się opracować ja-

Podczas targów odbędą się liczne prelekcje z różnych dziedzin, dzięki którym goście będą mieli okazję rozszerzyć swoją wiedzę na wiele tematów.

Poszerzona strefa Ekopack pozwoli producentom na zaprezentowanie swoich rozwiązań z dziedziny ekologicznych opakowań.

dalne odpowiedniki obecnie stosowanych surowców. Są one wykonane m.in. z alg, otrębów czy grzybów. Wszystkie posiadają potrzebne właściwości ochronne oraz spełniają wymagania zdrowotne. Budzą również zainteresowanie konsumentów, chętnych do spróbowania smakowitych pojemników.

Jednak producenci tworzyw nie muszą się obawiać, ponieważ dla nich również znajduje się miejsce na rynku. Najważniejszą zmianą powinno być wykorzystanie tworzyw, pozwalających na osiągnięcie pełnej recyklowalności. W ten sposób negatywny wpływ na środowisko jest minimalny. O tym, jak osiągnąć sukces w tym zakresie, a także o przygotowaniach do wprowadzonych w Unii Europejskiej zmian, będzie można posłuchać na targach Packaging Innovations.

z Alternatywne

32

© Targi Kraków

© Targi Kraków

© Targi Kraków

rozwiązania

Przyjrzenie się technologiom, projektom oraz rozwiązaniom innych producentów jest jednym z powodów, aby odwiedzić Targi Packaging Innovations w Warszawie.

Packaging Polska 01/19

4. Międzynarodowe Targi Tektury Falistej i Opakowań Kartonowych 12 – 14 marca 2019 Messe München, Monachium, Niemcy

Specjalistyczne wydarzenie poświęcone najnowszym rozwiązaniom produkcyjnym i innowacjom technologicznym, umożliwiające znalezienie korzystnych okazji biznesowych.

Papiery - tekturowe i kartonowe podzespoły

Materiały eksploatacyjne

Linie do karbowania, wyposażenie i

Maszyny do przetwórstwa kartonu i tektury falistej

Procesy i urządzenia drukarskie Wyposażenie dodatkowe przenoszenia palet

Projektowanie oraz CAD/CAM

Urządzenia do cięcia, bigowania i wycinania matrycowego

Obsługa i magazynowanie materiałów

Systemy owijania taśmą i

MIS (system informacji zarządczej) i systemy planowania instalacji produkcyjnej

Odpady papierowe i belowanie Interesujący program codziennych seminariów poświęconych wielu tematom z dziedziny przemysłu, od „Druku cyfrowego” poprzez „Zrównoważony rozwój” do „Technik przetwarzania”.

Jeśli są Państwo zainteresowani, więcej informacji znajduje się na stronie internetowej:

www.cce-international.com

Organizatorzy:

TARGI

zKolejna odsłona Taropaku

Rozwojowe targi

P

olska jest jednym z największych rynków opakowaniowych w Europie. Przemysł związany z produkcją i dystrybucją opakowań nieustannie się rozwija. Prezentacja oferty podczas Taropaku niesie ze sobą ogromne możliwości dotyczące przedstawienia nowości oraz obserwowania trendów w branży opakowań, zarówno w zakresie produkcji, użytych materiałów, jak i designu czy zastosowania.

Uczestnicy mają możliwość nie tylko spotkać się na płaszczyźnie biznesowej, ale również wziąć udział w konferencjach, warsztatach czy prelekcjach, które niewątpliwie poszerzą ich wiedzę.

z Wystawy na medal © Packaging Polska

Podobnie jak w poprzednich edycjach, również i w tym roku podczas Taropaku zaprezentowana zostanie wystawa zwycię-

Taropak to niezwykle ważne wydarzenie dla branży opakowaniowej. Jedno z najważniejszych w tej części Europy. skich prac zgłoszonych do ART OF PACKAGING – konkursu na najlepsze, najciekawsze i najbardziej innowacyjne opakowania.

Co roku wiele emocji budzą także produkty nagrodzone Złotym Medalem Międzynarodowych Targów Poznańskich, tym bardziej, że wyniki tego prestiżowego konkursu znane są na kilka tygodni przed rozpoczęciem wydarzenia. Goście mają okazję zobaczyć wyróżnione projekty na samej wystawie oraz na stoiskach wystawców.

Konsumenci mogą również głosować na najlepsze rozwiązanie zarówno podczas imprezy targowej korzystając ze specjalnych

terminali, jak i za pośrednictwem strony internetowej.

W tym samym czasie, na terenie Międzynarodowych Targów Poznańskich, odbywać się będą imprezy towarzyszące, tj.

4Print, Polagra Food, Polagra Gastro czy Polagra –Tech. Tam pojawiają się wystawcy, prezentujący ciekawe rozwiązania z dziedzin produkcji tworzyw sztucznych czy druku. Jest to dodatkowy atut dla przedstawicieli branży opakowaniowej, ponieważ mogą oni poznać ewentualnych partnerów biznesowych.

© Międzynarodowe Targi Poznańskie

Taropak to największa w tej części Europy wystawa najnowszych rozwiązań technologicznych branży opakowaniowej. Gromadzące za każdym razem kilkuset wystawców, rozmieszczone w nowoczesnych pawilonach wydarzenie, od lat cieszy się niesłabnącym zainteresowaniem przedsiębiorców i zwiedzających. Tegoroczna edycja Międzynarodowych Targów Technik Pakowania i Etykietowania odbędzie się w dniach 30.09 do 03.10 na terenie Międzynarodowych Targów Poznańskich.

© Packaging Polska

W 2018 Taropak odwiedziło ponad 40 tys. ekspertów z branży opakowaniowej, a powierzchnia wystawiennicza objęła ponad 25 tys. m2, gdzie swoją ofertę zaprezentowało 430 wystawców z 19 krajów świata.

34

Packaging Polska 01/19

Z A PRA S Z A

430

42 640

WYSTAWCÓW Z 19 KRAJÓW

PROFESJONALISTÓW*

25 000

M2 POWIERZCHNI WYSTAWIENNICZEJ

6

NOWOCZESNYCH PAWILONÓW

TWÓJ PARTNER W BIZNESIE!

*DANE DLA BLOKU TARGÓW POLAGRA TECH, POLAGRA GASTRO, SMAKI REGIONÓW, TAROPAK, POLIMERTECH, 4PRINT.

WYDARZENIA

zGolden Pixel Award 2018

© Golden Pixel Award / Franz Reiterer

Udane polowanie na Piksele Pałac Wertheim w Wiedniu stał się w tym roku ekskluzywnym tłem 18. gali Golden Pixel Award. Około 230 gości przybyło, by obejrzeć prezentację najlepszych projektów poligraficznych nagrodzonych w 15 kategoriach. Po raz kolejny przyznane zostały trofeum Golden Pixel oraz nagroda Gutenberga, natomiast pierwszy raz wręczono na gali nagrodę Golden Pixel w dziedzinie innowacji.

Z

© Golden Pixel Award / Franz Reiterer

espół Golden Pixel ponownie udał się z hasłem „Polowanie na Piksele” na poszukiwanie najlepszych w Austrii projektów druku. Odkrywcom znów dopisało szczęście – do biura organizatorów trafiło w tym roku 168 projektów, wszystkie odznaczające się doskonałą jakością. Nowa lokalizacja wydarzenia, Palais Wertheim, stanowiła idealne tło dla ceremo-

Polski artysta pantomimy Ireneusz Krosny rozbawił gości swoim występem.

36

nii wręczenia nagród. Goście byli pod wrażeniem designu i możliwości technicznych obiektu.

Zaczęło się od pokazu polskiego artysty pantomimy Ireneusza Krosnego, który rozbawił gości swoim występem. Wyśmienite, w pełnym znaczeniu tego słowa, było w jego wykonaniu jedzenie hamburgera ukazane wraz ze wszystkimi ekscesami, jakie mogły mu towarzyszyć. Po występie Krosnego rozpoczęła się ceremonia wręczenia nagród, która zaprawiona była kroplą goryczy, ponieważ współorganizujący Golden Pixel z ramienia VFG Werner Sobotka nie mógł w niej w tym roku uczestniczyć z powodu innych zobowiązań. Program prowadził zatem Michael Seidl z organizującej konkurs EMGroup wraz z Thomasem Rottenbergiem.

Po filmowym przeglądzie nagrody Golden Pixel Award 2017 zaprezentowano również krótką relację z prac jury. Przewodniczący jury Werner Sobotka stwierdził w swojej wypowiedzi, że nadesłane produkty druku cechowały się przede wszystkim wyjątkową jakością: „Po 18 latach bardzo

Moderator Thomas Rottenberg poprowadził program wspólnie z Michaelem Seidlem. mnie cieszy zwłaszcza to, że branża poligraficzna punktuje w branży medialnej dzięki doskonałej jakości pomimo konkurencji ze strony mediów elektronicznych. Przez 18 lat nagroda Golden Pixel nie zestarzała się ani trochę, za to pokazuje, że za sprawą wysokiej jakości branża poligraficzna będzie obecna na rynku i konkurencyjna także w dalekiej przyszłości. W myśl starodawnego pozdrowienia drukarzy: «Gott Grüß die

Packaging Polska 01/19

© Golden Pixel Award / Franz Reiterer

Golden Pixel Award 2018. Zwycięzcy zostali nagrodzeni w 15 kategoriach.

WYDARZENIA

z Golden Pixel Trophy No. 9

© Golden Pixel Award / Franz Reiterer

Alexandra List z firmy HP, będącej głównym sponsorem wydarzenia, podkreśliła znaczenie promowania druku.

Po raz pierwszy przyznano nagrodę Golden Pixel Innovation Award. Otrzymała ją firma Gallus za maszynę do druku etykiet Labelfire. Nagrodę odebrał dumny z sukcesu Ferdinand Rüesch.

Kunst» (odpowiednik polskiego «Szczęść Boże») branża może z powodzeniem osiągnąć prawdziwą symbiozę między nowoczesną technologią a tradycją”.

z Wybitne projekty druku „Zaprezentowanie siły i wartości druku – to zadeklarowany cel Golden Pixel Award”, stwierdził Michael Seidl z firmy EMGroup publikującej dwa najistotniejsze czasopisma branżowe: PRINT & PUBLISHING i PACKAGING AUSTRIA. „Chodzi o druk, haptykę i uszlachetnenie, które – niezależnie od tego, czy wykonywane cyfrowo czy analogowo – czynią z projektu druku to, czym jest: produkt z charakterem”. Choć w tym roku napłynęło mniej zgłoszeń niż w poprzednich latach, odnotowano bardzo wysoką jakość prac. „Klasa zamiast masy”, jak podsumował zwięźle Werner Sobotka. Jury, które musiało wyłonić zwycięzców w 15 kategoriach, stanęło przed trudnym zadaniem.

Austriacka branża poligraficzna po raz kolejny wykazała silne oznaki życia, i właśnie to ma uzmysławiać nagroda Golden Pixel,

01/19 Packaging Polska

Spośród wszystkich zdobywców nagród w poszczególnych kategoriach ponownie został w tym roku wyłoniony zwycięzca główny. Golden Pixel Trophy, statuetka, która jest przekazywana corocznie nowemu zwycięzcy, powędrowała tym razem do firmy Marzek etiketten + packaging za projekt „Der Wein vom Kaiserstuhl + Der Brand vom Kaiserstuhl” („Wino z Kaiserstuhl + brandy z Kaiserstuhl”). Firma zdobyła trofeum po raz drugi, co oznacza, że musi wygrać jeszcze tylko raz, aby w końcu otrzymać statuetkę na własność. W ocenie projektu jury napisało: „Co za uczta dla oczu! Etykiety z serii «Der Wein vom Kaiserstuhl + Der Brand vom Kaiserstuhl» przekonały jury swoim imponującym designem. W etykietach wina na pierwszy plan wysuwa się połączenie winorośli z dobrze znanymi osobistościami ze świata sztuki, kultury i technologii, podczas gdy w etykietach brandy owoce zostały połączone z tradycyjnymi strojami. Wizualne wrażenia zyskały doskonałe dopełnienie dzięki znakomitemu zastosowaniu technologii druku”.

z Udana współpraca z branżą

Organizatorzy nagrody Golden Pixel w ciągu ostatnich kilku lat nawiązali z przedstawicielami branży partnerstwa, które zostały ponowione także w ramach tegorocznej edycji. „W tym roku oprócz naszych długoletnich partnerów towarzyszy nam wiele nowych firm, które w ten sposób wspierają zaangażowanie w poligrafię. Cieszymy się z tego i widzimy w tym potwierdzenie sensu istnienia nagrody Golden Pixel”, zaznaczył Michael Seidl. W ramach 18. edycji konkursu w roli głównego sponsora i kompleksowego partnera w dziedzinie druku cyfrowego po raz drugi wystąpiła firma HP. Sponsorami kategorii były tym razem: Agfa, Antalis, Burgo, Chromos, Koenig & Bauer, Konica Minolta, Federalne Ministerstwo Zrównoważonego Rozwoju i Turystyki oraz Metsä Board. W tym roku pojawiło się trzech nowych partnerów: Berberich, Durst i Fujifilm. Jako partnerzy wydarzenia zaangażowały się w organizację konkursu firmy Print Power i Sappi.

Szczęśliwi zwycięzcy tegorocznej nagrody Golden Pixel.

z Pierwszy raz: Golden

Pixel Innovation Award

Tegorocznej gali towarzyszyła nowość: po raz pierwszy przyznano nagrodę Golden Pixel Innovation Award. Honoruje ona nowe, innowacyjne i zorientowane na przyszłość wynalazki z takich obszarów jak oprogramowanie, sprzęt, materiały i koncepcje. Wyróżnienie otrzymało urządzenie Gallus Labelfire, ponieważ znacznie poszerza zakres usług drukarni i pozwala użytkownikowi maszyny na oferowanie klientom niestandardowych technik druku. Maszyna do druku etykiet zyskuje tym samym niezbędną elastyczność, jakiej oczekują od niej zleceniodawcy. Łącząc zalety druku cyfrowego ze zoptymalizowaną obróbką w trybie inline, pozwala na natychmiastowe uszlachetnianie etykiet oraz innych produktów druku. Nagrodę odebrał zachwycony Ferdinand Rüesch, starszy wiceprezes ds. globalnych klientów kluczowych firmy Gallus, a także członek Rady Nadzorczej firmy Heidelberg Druckmaschinen.

Dane kontaktowe: Biuro organizacji Golden Pixel EMGroup GmbH Testarellogasse 1/2, 1130 Wiedeń T: +43 1 983 06 40 F: +43 1 983 06 40 18 e-mail: office@golden-pixel.eu www: golden-pixel.eu Michael Seidl Rainer Gruber VFG Verein Forschung für die Graphischen Medien Leyserstrasse 6, 1140 Wiedeń tel.: +43 1 982 39 14 310 e-mail: office@vfg-forschung.at www: vfg-forschung.at dr Werner Sobotka

37

© Golden Pixel Award / Franz Reiterer

© Golden Pixel Award / Franz Reiterer

która przez ostatnie 18 lat wypracowała sobie uznaną pozycję. „Napełnia nas to radością i dumą, ponieważ zaangażowanie w nagrodę postrzegamy jako zaangażowanie we współtworzenie aktywnej i kreatywnej branży poligraficznej w Austrii. I właśnie dlatego polowanie na piksele znów dało nam w tym roku tyle radości”, podkreślił Michael Seidl.

BIZNES I FINANSE

zBranża opakowań – analiza Santander Bank Polska

Nowe wyzwania Rok 2018 był dla branży opakowań udany pomimo wielu wyzwań, które pojawiły się na horyzoncie.

Motorem rozwoju całej gospodarki była konsumpcja prywatna. Jej wzrost o ok. 5 proc. R/R przełożył się na większy popyt na opakowania. Według szacunków Polskiej Izby Opakowań wzrost produkcji opakowań sięgnął w branży średnio ok. 6-6,5 proc. Santander Bank Polska spodziewa się, że rynek w ujęciu wartościowym wzrósł o ok. 8,5-9,5 proc.

Kamil Mikołajczyk dyrektor ds. sektora produkcji przemysłowej

Maciej Nałęcz analityk ds. sektora produkcji przemysłowej

P

omimo niepewności związanej z wojnami handlowymi i spowolnieniem niemieckiego przemysłu, w drugiej połowie 2018 roku opakowania stanowiły jedną z niewielu kategorii w polskiej wymianie handlowej, której eksport, wbrew szerokiemu trendowi, rósł szybciej niż w 2017 roku. Po 3 kw. wzrost wartości dla całej branży wyniósł prawie 11 proc. R/R wobec 7,6 proc. w całym 2017 roku. Najwyższą dynamikę wzrostu notowały opakowania z tworzyw sztucznych – prawie 13 proc. R/R. Szacujemy, że ta pozytywna tendencja w eksporcie utrzymała się również w 4. kw. a więc i w całym 2018 roku.

Prawie 90 proc. przychodów eksportowych pochodzi ze sprzedaży w Unii Europejskiej.

Gospodarka unijna w latach 2017 i 2018 mogła cieszyć się relatywnie wysoką stopą wzrostu PKB (odpowiednio 2,4 proc. i ok.

2,1 proc.). Komisja Europejska prognozuje osłabienie tempa wzrostu PKB do 2,0 proc. w 2019 i 1,9 proc. w 2020 roku, co może wpłynąć na spowolnienie rosnącego popytu na opakowania.

Na 6. miejscu wśród naszych partnerów handlow ych z ok. 4,2 proc. udziałem w wartości eksportu opakowań znajduje się Wielka Brytania. Biorąc pod uwagę, że wszelkie utrudnienia w handlu po Brexicie będą dwustronne, w przypadku »twardego Brexitu« na unijnym rynku powstanie luka po brytyjskich dostawcach. Polski eksport opakowań na Wyspy to 10 proc. brytyjskiego eksportu opakowań do Unii, liczby są więc po naszej stronie.

38

z Branża przygotowana

do dalszych wzrostów

Wydaje się, że producenci opakowań są dobrze przygotowani do dalszego wzrostu sprzedaży w 2019 roku. Po 3. kwartałach 2018 roku wzrost wartości inwestycji w branży wyniósł blisko 6 proc. R/R. Podobny pozytywny wydźwięk mają statystyki dotyczące importu maszyn do produkcji opakowań, gdzie wzrost wyniósł ponad 9 proc.

Wzrost inwestycji w park maszynowy może być związany z trudnościami firm w pozyskaniu wykwalifikowanych pracowników, a także dynamicznym wzrostem wynagrodzeń, szacowanym na ok. 7-9 proc. w skali całej branży opakowań. Płytki rynek

pracy będzie sprzyjał (a niekiedy nawet wymuszał) inwestycjom w automatyzację produkcji, co będzie istotnym trendem w 2019 roku.

Ogromne znaczenie miały też szybko rosnące koszty surowców, przede wszystkim dla opakowań kartonowych i wykonanych z papieru, które odpowiadają za ok. 40 proc. produkcji sprzedanej branży opakowań. Ceny celulozy notowały w 2018 roku kilkudziesięcioprocentowe wzrosty, co nie mogło pozostać bez wpływu na wyniki firm. W przypadku tworzyw ceny w skali całego roku były niższe niż w 2017 roku, ale w pos czególnych miesiącach obserwowaliśmy duże zmiany, szczególnie w 3 kwartale 2018 roku.

W tym roku znakiem zapytania będą koszty energii elektrycznej. O ile produkcja opakowań nie jest bardzo energochłonna, to cena prądu ma istotny wpływ na ceny surowców do produkcji opakowań, przede wszystkim tworzyw, papieru i tektur y.

Grudniowa uchwała Sejmu obniżyła opłaty stałe na rachunkach w br., brakuje jednak rozporządzenia, które wskaże jak firmy energetyczne mają kalkulować ceny prądu i czy rzeczywiście spadną dla tych odbiorców, którzy podpisali w 2018 nowe umowy.

Packaging Polska 01/19

BIZNES I FINANSE

z Unijna strategia może

przyspieszyć konsolidację rynku W najbliższych latach kluczowy wpływ na branżę opakowań będzie miała przyjęta w zeszłym roku unijna strategia dla tworzyw sztucznych. Po pierwsze, wzrost wymogów dotyczących recyklingu opakowań, w szczególności z tworzyw sztucznych, oznacza konieczność inwestycji w zmianę sposobu w jaki takie opakowania są produkowane, szczególnie w prz ypadku opakowań wielomateriałowych. Po drugie, w 2021 roku ma wejść w życie zakaz sprzedaży w UE niektórych wyrobów jednorazowych z tworzyw sztucznych. To będzie oznaczać wzrost kosztów dla klientów branży opakowań, którzy będą musieli używać droższych alternatywnych materiałów. Od 2024 roku ma wejść w życie obowiązek mocowania korków do butelek, co wymusi kolejne inwestycje producentów op akowań i o dbiorców w pr zemyśle spożywczym. Jeżeli weźmiemy pod uwagę to, że opakowania z tworzyw sztucznych odpowiadają za blisko 40 proc. produkcji całego sektora, to przytoczone powyżej zmiany będą miały bardzo duże znaczenie dla całej branży. Jednocześnie konieczność poniesienia w przyszłości dużych nakładów inwestycyjnych oznacza, że lepiej na rynku odnajdą się większe podmioty, m. in. ze

względu na łatwiejszy dostęp do finansowania zewnętrznego i korzyści skali. To może przyspieszyć konsolidację producentów opakowań z tworzyw.

W działaniach największych odbiorców pr zemys łu opakowań pr zebija cor a z ważniejsza dla konsumentów ekologia.

Przykładowo, sieć handlowa Netto w Danii testowo wprowadziła system kaucji na torebki foliowe. W Wielkiej Brytanii 5 czołowych sprzedawców kawy finansuje system dopłat do zbierania zużytych kubków po napoju.

Podobnych działań jest wiele. Oznacza to, że przed producentami opakowań z tworzyw stoi duże wyzwanie w najbliższych latach.

Muszą oni pokazać konsumentom, że tworzywa, mimo iż trudniejsze w recyklingu niż np. papier czy aluminium, mogą oddziaływać pozytywnie na środowisko naturalne m. in. poprzez zmniejszenie kosztów transportu (zmniejs zenie w a gi o p akow ań), c z y w ydłużenie pr z ydatno ści pro duk tów sp oż y wcz ych (o gr aniczenie s tr at żywności).

Wacław Wasiak, Dyrektor Polskiej Izby Opakowań Zgadzam się z oceną Santander Bank Polska dotyczącą rynku opakowań w Polsce w minionym roku. Istotnie, był on udany dla branży opakowań. Ocenę tę potwierdzają w kontaktach z Izbą producenci, którzy mówią jednocześnie o istotnym wzroście kosztów wytwarzania opakowań. W ocenie Izby, główną przyczyną trudności są wzrastające ceny surowców i materiałów. Producenci opakowań z tektury informują, iż cena papieru w 2018 r. wzrosła o 40 proc., co potwierdzają analitycy Santander Bank Polska. Izba nie dysponuje danymi odnośnie inwestycji, ale jeśli potwierdzą się dane banku pokazujące ich 6 proc. wzrost, to będzie to doskonały wynik. W naszej ocenie, brak pracowników nie stanowił »głównego« problemu. Krajowy przemysł opakowań w dalszym ciągu posiada »nadwyżkę« zdolności produkcyjnych.

Chodzi o to, aby czynniki wpływające na koszty wytwarzania nie ograniczały stopnia wykorzystania zdolności wytwórczych (produkcyjnych). A główne to: ceny mediów i surowców, zaś w dalszej kolejności zasoby ludzkie i wynagrodzenia. Jednak te drugie w najbliższym czasie (rok 2019) nie powinny dominować. Uzasadniony niepokój budzą ceny energii.

Nie do końca znamy rozwiązania w zakresie gospodarki wykorzystanymi opakowaniami.

Zarówno producenci opakowań, jak i przedsiębiorcy wprowadzający na rynek towary w opakowaniach, muszą liczyć się ze wzrostem obciążeń. Dotyczy to także końcowych użytkowników opakowań. A producenci i użytkownicy to główni uczestnicy rynku opakowań, i oni będą decydować o »kształcie« tego rynku.

zRedukcja emisji gazów

Ekologiczna inwestycja

N

a terenie zakładu został zainstalowany pier wsz y w Polsce filtr świeczkowy kompaktowo redukujący emisje tlenku azotu (NOx), dwutlenku siarki (SO2) oraz pyłów powstających podczas procesu topienia szkła.

Okazała gabarytowo instalacja pozwoli na zredukowanie wydzielania wspomnianych gazów i pyłów do poziomów zdecydowanie niższych niż obecnie wymagane przez

01/19 Packaging Polska

HEINZ-GLAS Działdowo

Realizacja ogromnej inwestycji w HEINZ-GLAS Działdowo – jednego z wiodących producentów opakowań kosmetycznych – dobiegła końca. Od miesiąca produkcje odbywają się w dwukrotnie większym piecu szklarskim. Ważnym elementem podejmowanych działań był ich proekologiczny aspekt.

normy europejskie określone przez BAT dla przemysłu szklarskiego. Jest to kolejna inicjatywa grupy HEINZ-GLAS w ramach dążeń do nieustannego zmniejszania wykorzystania zasobów, takich jak energia czy woda oraz do redukcji emisji gazów i pyłów do atmosfery. W HEINZ-GLAS środowisko jest traktowane jako cenne dobro, które należy chronić zgodnie z najlepszą wiedzą i pełnym przekonaniem.

39

BIZNES I FINANSE

zNowa maszyna UDS

Szybka i elastyczna Firma UDS wzbogaciła niedawno swój park maszynowy w Nowym Kawęczynie o urządzenie EFI Nozomi C18000, stając się pierwszym i na razie jedynym użytkownikiem tej maszyny w Europie Środkowej.

z Czas to pieniądz Druk cyfrowy na tekturze falistej pozwala firmie dostosować się do żądań klientów, nietypowych zleceń, czy zmian wprowadzanych w ostatniej chwili, przy jednoczesnym skróceniu czasu realizacji zamówienia o 50 proc. Ponieważ sukces nie zależy dziś wyłącznie od dobrej strategii marketingowej, ale też od reagowania na działania konkurencji, UDS chce zapewnić klientom maksymalnie szybką realizację usługi, nie obniżając przy tym jakości i nie wydłużając czasu realizacji zamówienia. „Dzięki EFI Nozomi mamy szansę stać się dostawcą, który wspiera klientów w szybkim odpowiadaniu

40

© EFI

E

FI Nozomi to maszyna do druku cyfrowego na tekturze falistej. Jej zakup umożliwia UDS uelastycznienie produkcji i dostosowanie jej do potrzeb klienta. Jak mówi właściciel firmy Andrzej Bączkowski, choć zamówienia od dużych sieci handlowych nadal oscylują wokół kilku tysięcy POS-ów, spodziewany jest spadek nakładów na rzecz wzrostu różnorodności produktów. Wiąże się to z obserwowanym od lat odmasowieniem rynku, personalizacją oferty i koniecznością ciągłego zaskakiwania klienta, by wyróżniać się na tle konkurencji. Mniejsze sieci już dziś zamawiają raczej setki niż tysiące produktów, często zdarzają się też POS-y przeznaczone do promocji regionalnych. „Zamiast 1000 sztuk klient składa dwa zamówienia po 500” – mówi Bączkowski. „Średni nakład wciąż wynosi ponad 1000 sztuk, ale zdajemy sobie sprawę, że będzie malał i chcemy być przygotowani na nowe potrzeby rynku. Nozomi pozwala na szybkie reagowanie na potrzeby zamawiających – dotychczas klienci często zamawiali więcej niż w danej chwili potrzebowali, żeby uzyskać niższą cenę.

Teraz mogą zamówić dokładnie tyle, ile potrzebują, w akceptowalnej dla nich cenie”.

UDS jest pierwszym użytkownikiem maszyny EFI Nozomi C18000 w Europie Środkowej.

na potrzeby rynku. Dodatkowo skrócenie czasu realizacji zleceń to bezkosztowe uwalnianie mocy produkcyjnych”.

Maszyna zapewniająca jakość druku zbliżoną do offsetowego, jako jedyna na rynku ma wbudowany system do pomiaru barw, który gwarantuje wysoką jakość już od pierwszego arkusza. Dodatkowo od niedawna wyposażona jest w tryb Photo, który pozwala na uzyskanie nawet 97 proc. zgodności z paletą barw PANTONE w druku sześcioma kolorami. Przy decyzji o zakupie kluczowy był również fakt, że wydruki są bezzapachowe, co pozwala produkować z nich POS-y do eksponowania produktów spożywczych w opakowaniach jednostkowych.

z Wielkie plany UDS, który jednym z liderów na rynku producentów tekturowych POS-ów, ma wielkie plany dotyczące strategii rozwoju firmy. Do 2020 roku planuje podwoić wartość sprzedaży względem roku 2017, zwiększając ponadto efektywność produkcji o minimum 30 proc. UDS rozwija także zaplecze techniczne i kulturę organizacyjną. tak, aby położyć podwaliny pod wzrost sprzedaży o kolejne 100 proc. w perspektywie strategicznej na lata 20212024. Zakup maszyny jest elementem tego planu.

■ Maszyna zapewniająca jakość druku zbliżoną do offsetowego,

jako jedyna na rynku ma wbudowany system do pomiaru barw, który gwarantuje wysoką jakość już od pierwszego arkusza.

Packaging Polska 01/19

BIZNES I FINANSE

zPoligraficznie i opakowaniowo

Inwestycje FOLDRUK Media Najlepszym sposobem na zapewnienie firmie długotrwałej i zrównoważonej działalności są inwestycje o szerokim zakresie. Tą właśnie drogą podążyła firma FOLDRUK Media, która swoje poligraficzne usługi poszerzyła o możliwość wytwarzania różnorodnych opakowań. Udało się to dzięki dobrze przygotowanemu biznesplanowi, dotacjom unijnym i maszynom dostarczonym przez Heidelberg Polska.

nym momentem w historii firmy było otwarcie nowej siedziby w Siedlcach, dzięki której wszystkie rozproszone w różnych lokalizacjach części przedsiębiorstwa, udało się skupić w jednym miejscu.

z Inwestycje w przyszłość

© FOLDRUK Media

Nowa siedziba nie sprawiła, że firma spoczęła na laurach. Dzięki dobrze opracowanemu biznesplanowi, pozwalającemu na zdobycie dotacji z funduszy europejskich w ramach Regionalnego Programu Operacyjnego Województwa Mazowieckiego na lata 2014-2020, FOLDRUK Media rozwija się dalej. O skali tego procesu z pewnością świadczy kompletny zestaw maszyn pozwalający na rozszerzenie oferty firmy pod kątem segmentu produkcji opakowań. Lista urządzeń dostarczonych przez Heidelberg Polska jest długa i imponująca. Znajdują się na niej: pięciokolorowa arkuszowa offsetowa maszyna drukująca Heidelberg Speedmaster XL 75-5+L z zespołem do lakierowania, składarko-sklejarka do produkcji opakowań kartonowych MK Diana Easy 85, automat sztancujący MK Easy-matrix 106

© FOLDRUK Media

F

OLDRUK Media to firma z bogatą, ponad dwudziestopięcioletnią historią. Jej właściciele: Barbara i Marian Borkowscy na początku zajmowali się produkcją opakowań foliowych z nadrukiem wykonanym metodą sitodruku. Co ciekawe, właśnie od tej działalności wywodzi się nazwa firmy. W późniejszych latach przedsiębiorstwo zajmowało się produkcją i dystrybucją małej poligrafii, wyrobów artystycznych i dekoracyjnych, reklamy zewnętrznej (szyldy, reklamy) oraz introligatorstwem. Od 2004 roku w zakresie działalności przedsiębiorstwa pojawiło się składanie tekstu i wytwarzanie płyt drukarskich, przetwarzanie danych, działalność fotograficzna, działalność agencji informacyjnych. Niemal od początku stawiano na wszechstronność.

Opłaciło się. Dziś FOLDRUK Media to zakład zajmujący 3 000m2, który zatrudnia ponad sześćdziesiąt osób. Oferuje on kompleksową obsługę w dziedzinie szeroko pojętej identyfikacji wizualnej, obejmującej pełny proces tworzenia wizerunku firmy (projekt logo, produkcję materiałów poligraficznych, reklamy zewnętrznej, realizację filmów korporacyjnych oraz zdjęć reklamowych) realizowanych przy wykorzystaniu nowoczesnego parku maszynowego. Z pewnością waż-

Firma FOLDRUK Media włączyła do swojego portfolio opakowania kartonowe.

CS, linia do krojenia Polar N 115 Plus wraz z podnośnikiem, utrząsarką i urządzeniem do odwracania stosu papieru, a także system naświetlania płyt drukowych CtP Suprasetter A75. Dzięki tym urządzeniom zakres usług oferowanych przez FOLDRUK Media znacznie się powiększył. Maszyna Heidelberg Speedmaster XL 75-5 + L pozwala na szybkie i elastyczne zadrukowywanie arkuszy w formacie 50 x 70 z wykorzystaniem farb triasowych i kolorów specjalnych wraz z lakierowaniem. Możliwość produkcji opakowań uzupełnia automat sztancujący, składarko-sklejarka oraz linia cięcia oparta o szybką krajarkę Polar N 115 Plus przeznaczoną do cięcia różnych podłoży, w tym tworzyw sztucznych.

z Rozwój z przytupem!

Dzięki inwestycjom przed firmą otwierają się nowe możliwości.

01/19 Packaging Polska

Doskonale zaopatrzony park maszynowy to nie wszystko. Trzeba także wiedzieć, jak go wykorzystać. FOLDRUK Media ma na to doskonały plan. Grono klientów poszerza się nieustannie, a dodatkowe usługi sprawiają, że firma może zapewnić naprawdę kompleksową obsługę.

41

ETYKIETY

zZawsze pod ręką

Kompaktowa ulotka Etykiety w przemyśle farmaceutycznym odgrywają szczególną rolę. Znajdują się na nich informacje ważne dla konsumenta, które dotyczą m.in. sposobu zażywania leku czy jego rekomendowaną dawkę. Jednak ilość wiadomości do przekazania rodzi pewne problemy dla producentów. Przede wszystkim często okazuje się, że brakuje miejsca na ich umieszczenie. Na szczęście opracowano pewne rozwiązanie, skutecznie zapobiegające tej niedogodności.

W

przemyśle farmaceutycznym zazwyczaj korzysta się z ulotek, które są załączone do samego produktu. W ten sposób producent jest w stanie udzielić konsumentowi wszystkich potrzebnych informacji. Jednak nie jest to rozwiązanie idealne – często nie bierzemy ze sobą całych opakowań, a zaledwie blister lub butelkę z lekiem. Oczywiście możliwe jest zabranie także ulotki, jednak jest to problematyczne. Firmy farmaceutyczne zaczęły umieszczać informacje na etykietach. Nie są one aż tak szczegółowe, jednak można odnaleźć tam podstawowe wiadomości dotyczące zażywania leku czy ewentualnych efektów ubocznych. To rozwiązanie wciąż jest dalekie od ideału, ze względu na małą ilość miejsca co powoduje, że komunikaty nie mogą być szczegółowe. Firma August Faller Group zdecydowała się rozwiązać ten problem, wprowadzając nowy produkt.

z Wygoda użycia © Industry24h

Od teraz konsument będzie mógł wygodnie i bez przeszkód wziąć ulotkę wraz z samą butelką. Nowa etykieta August Faller Group może zawierać do 32 stron, pozwalając na komunikację w kilku językach

oraz umieszczenie wszystkich potrzebnych informacji na opakowaniu.

Jest to ważne nie tylko dla konsumentów, lecz także dla lekarzy i farmaceutów, którzy będą posiadali łatwiejszy dostęp do danych dotyczących leków. Jako że na każdej stronie można nadrukować coś zupełnie innego, możliwości projektantów są praktycznie nieograniczone. W jednym miejscu, poza podstawowymi wiadomościami, mogą znaleźć się np. materiały marketingowe. Do tego wszystko będzie zawsze pod ręką, wraz z samym lekiem.

z Dodatkowe opcje Tak dużo stron pozwala na wiele eksperymentów z etykietami.

Producenci sami do tego zachęcają, dając projektantom szerokie pole do popisu. Pierwsza strona może zostać w całości zadrukowana alfabetem Braille'a lub kodem QR. Co więcej, część stron może zostać wykonana w taki sposób, aby łatwo było je oddzielić od reszty. Etykieta występuje w dwóch wersjach – jako stały element opakowania lub jego odczepiana część. Rozwiązanie jest szczególnie przydatne w przypadku małych opakowań szklanych oraz z tworzyw sztucznych.

Etykieta może zawierać nawet do 32 stron. Dzięki temu zmieszczą się na niej wszystkie wymagane przez producenta informacje.

42

Packaging Polska 01/19

The world‘s premier ETYKIETY

intralogistics platform cer t

ifica

zEtykieta chroniąca leki

ted

Zatrzymać światło!

Niektóre leki są szczególnie wrażliwe na działanie światła i promieni ultrafioletowych. Z tego powodu powstają specjalne opakowania, które mają je przed tym chronić. W przypadku płynnych medykamentów często stosuje się brązowe szkło. Jednak posiada ono pewną wadę – dopóki produkt znajduje się wewnątrz fiolki lub butelki, nie można przyjrzeć się jego kolorowi i dostrzec ewentualnych zmian. Jak w takim razie zapewnić odpowiednią ochronę oraz przejrzystość? Firma Schreiner MediPharm znalazła na to odpowiedź.

Z

najdujące się w lekach składniki mogą oddziaływać na siebie w różny sposób, zależnie od warunków przechowywania. Dlatego zapewnienie odpowiedniej ochrony w przypadku produktów medycznych jest kluczowe. Jednym z częstych problemów jest promieniowanie ultrafioletowe. Dotyczy to głównie produktów płynnych, przechowywanych przeważnie w brązowym szkle. Z tego powodu nie można dokładnie ocenić stanu leku, kiedy znajduje się jeszcze w opakowaniu.

z Trzy poziomy ochrony

19 – 21 February 2019 Messe Stuttgart, Germany

FIRST-HAND INTRALOGISTICS Intelligent • Efficient • Innovative

© Schreiner MediPharm

Rozwiązaniem tego problemu jest wykorzystanie przezroczystego szkła, które przepuszcza zarówno światło, jak i pro-

mieniowanie ultrafioletowe, z odpowiednio zaprojektowaną etykietą. Firma Schreiner MediPharm zaprojektowała serię produktów, spełniających odpowiednie wymogi. Trzy etykiety podzielono poziomami. Im wyższy, tym zapewniona jest szczelniejsza ochrona przed czynnikami zewnętrznymi. Pierwsze rozwiązanie posiada specjalne, przezroczyste okienko, pokryte dodatkową warstwą substancji chroniącej przed promieniowaniem ultrafioletowym. Kolejna etykieta również posiada okienko, jest ono jednak półprzezroczyste. Aby lek był dokładnie widoczny, można odkleić jej fragment i zajrzeć do środka. Ostatnim oferowanym produktem jest w pełni matowa etykieta, działająca na podobnej zasadzie, co poprzednia, zapewnia jednak przy tym jeszcze szczelniejszą ochronę.

17th international Trade Fair for Intralogistics Solutions and Process Management

As part of LogiMAT

Zależnie od wrażliwości produktu można wybrać jedną z trzech etykiet, chroniących go przed działaniem światła.

01/19 Packaging Polska

Meet the market at Stuttgart

Tel. +49 89 32391-259 43 www.logimat-messe.de

TECHNOLOGIA

zDostosowanie do oczekiwań

Dwie dekady współpracy Dostarczanie produktów alkoholowych do pojedynczych konsumentów jest bardzo ryzykowne. Butelka jest po drodze narażona na uszkodzenia mechaniczne, a szkło, z którego najczęściej jest wykonana, łatwo ulega zniszczeniu. Warto pomyśleć o zmianie surowca służącego do opakowywania takich produktów lub odpowiednio je ochronić. Prosecco to popularna marka włoskiego wina musującego, której właściciele zdecydowali się zapewnić swoim produktom odpowiednią osłonę, wykorzystując tekturę dostarczaną przez DS Smith.

© Bobst

F

Jakość oferowanych usług serwisowych, indywidualne podejście do klienta oraz zaangażowanie specjalistów w realizację projektu z pewnością ułatwiło podjęcie decyzji o kontynuowaniu współpracy. Już na pierwszych etapach pracy z nową maszy-

ną firma starała się zapewnić klientowi jak największą pomoc. Instalacja urządzenia przebiegała zgodnie z ustalonym harmonogramem i przy merytorycznym wsparciu wykwalifikowanych pracowników firmy Bobst. © Bobst

irma DS Smith chętnie przyjęła zlecenie na wykonanie opakowań tekturowych dla producenta Prosecco, jednak wymagało to podjęcia pewnych inwestycji rozwojowych. Dotychczasowa linia produkcyjna przedsiębiorstwa we włoskim mieście Rosà nie była przystosowana do wytwarzania tektury w odpowiednio wysokim nakładzie. Dlatego, aby zaspokoić potrzeby nowego klienta oraz rozwinąć zdolności produkcyjne, zdecydowano się na zakup nowego urządzenia od firmy Bobst. Producenci współpracują ze sobą już 20 lat, dlatego darzą się zaufaniem i znają swoje możliwości oraz potrzeby.

Zainstalowana maszyna to FF G924 NT RS RapidSet – fleksograficzne urządzenie składająco-sklejające. Dzięki temu wyborowi, w jednym miejscu może zostać wykonanych wiele procesów, do tego wszystkie w wysokiej jakości.

z Szeroki wachlarz

możliwości

Dzięki temu, że nadrukowywanie, wykrawanie, składanie oraz sklejanie wykonuje jedno urządzenie, to cykl produkcyjny jest nie tylko szybszy, lecz także bezpieczniejszy.

Również ustawienie parametrów urządzenia i operowanie nim przebiega dużo sprawniej.

Na pojedynczym ekranie można przyjrzeć się szczegółowym danym, a także wprowadzić zmiany w trybie pracy. Jest to zasługa technologii wprowadzonej przez Bobst – THQ FlexoCloud. Dzięki temu maszyna może przetworzyć nawet 140 tys. metrów kwadratowych tektury falistej dziennie. Taki wynik sprawił, że DS Smith już zastanawia się nad zakupem kolejnych urządzeń z tej serii.

44

Fabryka w Rosie znajduje się najbliżej miejsca, w którym produkuje się wino musujące Prosecco, dlatego wybrano ją jako miejsce wykonania tego zlecenia.

Packaging Polska 01/19

TECHNOLOGIA

zNowe oblicze wina

Automatyczne zapuszkowanie Wino zazwyczaj kojarzy się nam z klasycznymi, szklanymi butelkami oraz drewnianymi beczkami. Jednak ostatnio trend ten ulega zmianom. Coraz częściej możemy natrafić na wino w butelce z tworzywa sztucznego, opakowaniu bag-in-box, a nawet w aluminiowych puszkach. Konsumenci, po początkowej niechęci, przekonali się do nowego rodzaju opakowywania tego szlachetnego trunku.

C

zainwestować w urządzenia pakujące w puszki. W ten sposób przedsiębiorca znacznie poszerzył swoją ofertę produktów.

Po dokonaniu analizy r ynku, decyzja o wprowadzeniu nowego opakowania wcale nie dziwi. Producenci dostosowują ofertę produktową do oczekiwań młodych kon-

© Guenoc Wines

hoć przemysł win w puszkach się rozwija, jest on wciąż stosunkowo niewielki. Dlatego większość firm zajmujących się ich produkcją ma trudności w znalezieniu odpowiedniego partnera. Wykorzystując dobrą koniunkturę firma Free Flow Wines zdecydowała się

sumentów. A to oznacza potrzebę wykorzystania lekkiego, łatwego do przeniesienia materiału, wpisującego się w styl życia nowych pokoleń.

z Bezpieczeństwo ponad

efektywność

Właściciel marki Guenoc zdecydował się na wybór wysokiej puszki o pojemności 250 mililitrów. Dokładnie tyle, ile powinien posiadać jeden, idealny, kieliszek wina.

46

Zakup urządzenia Codi CCL-45 Free Flow Wines pozwala firmie na produkcję do 50 puszek na minutę, na długości całej linii produkcyjnej. Nie jest to największa prędkość, jaką można osiągnąć, jednak jest to dopiero pierwsza inwestycja firmy w taką technologię i skupiono się przede wszystkim na efektywności. Dla firmy równie ważne są bezpieczeństwo produktu oraz oferowanie dodatkowych usług. Zdecydowano się na wykorzystanie technologii zamykania puszek poprzez przeciwne ciśnienie. Dzięki temu puszki mogą być napełniane od góry, a napój nie musi być schłodzony do odpowiednio niskiej temperatury, aby się nie pienił. Ułatwia to także kontrolę tlenku węgla wewnątrz opakowania, ponieważ wydziela się go znacznie mniej. Tym samym cały proces zamykania puszek jest wyjątkowo bezpieczny i zapewnia wysoką kontrolę. Urządzenie jest przystosowane do napełniania dwóch rodzajów puszek, o pojemności 375 mililitrów oraz 250 mililitrów.

Firma zakupiła również maszynę do etykietowania termokurczliwego SL-10.

Może ona pracować zarówno z puszkami przed, jak i po napełnieniu i zamknięciu.

Packaging Polska 01/19

TECHNOLOGIA

© Website Outlook

Urządzenie zostało przystosowane do krótkich cyklów produkcyjnych, ponieważ to właśnie na takich aktualnie skupia się przedsiębiorca. Jest to zaleta także dla winiarni, bowiem sprzedawanie wina w puszce jest pierwszym eksperymentem w tym kierunku.

z Praca manualna Zakup urządzeń to nie jedyne inwestycje firmy. Wybrano także inne maszyny, mające zwiększyć możliwości przetwarzania opakowań i zachęcić winiarnie do korzystania z usług przedsiębiorstwa. Aby tego dokonać, zdecydowano się na zakupienie Markem-Imaje 9450 – urządzenia drukującego, opracowanego z myślą o nanoszeniu kodów kreskowych oraz dat przydatności do spożycia.

Obowiązkowym zakupem była także maszyna UltraDoser 1500 do napełniania pustej przestrzeni w opakowaniu azotem. Dzięki temu wnętrze puszki jest wolne od tlenu, a produkt dłużej pozostaje świeży.

Natomiast poważnym problemem okazuje się być linia opakowań wtórnych. Nie została ona zautomatyzowana i dlatego pracuje zdecydowanie wolniej, a jej możliwości nie są wystarczające. Firmy, dla których wykonywane są zlecenia, muszą zadowolić się jednym z kilku oferowanych przez Free Flow Wines produktów. Niezależnie od tego, w co zostaną opakowane puszki – czy to będą tacki, czy specjalne

01/19 Packaging Polska

Aktualnie opakowania Essentially Geared korzystają z czterech kolorów. Jednak to ma się niedługo zmienić – wraz z nowym projektem, firma ma zamiar wykorzystać sześć barw używanych w druku. uchwyty – ostatecznie zawsze trafią na półautomatyczną linię, gdzie zostaną owinięte w folię ochronną. Po tym procesie produk-

ty trafiają na paletę – ładowaną ręcznie – a następnie są przenoszone i transportowane.

47

MATERIAŁY I ROZWIĄZANIA

zBezpieczne opakowania do żywności

Chroniąc najcenniejsze Materiały i wyroby przeznaczone do kontaktu z żywnością są niezastąpione w procesie produkcji, przetwarzania i dystrybucji. Bez nich niemożliwe byłoby przechowywanie artykułów spożywczych.

Jednak wszystkie te materiały niosą ze sobą pewne ryzyko związane z ich produkcją i bezpieczeństwem zastosowania. Jest to związane z migracją szkodliwych substancji z opakowań do żywności, które mogą negatywnie wpływać na jej jakość i cechy sensoryczne, a także zagrażać zdrowiu konsumentów.

W związku z tym producenci muszą prowadzić produkcję materiałów i wyrobów przeznaczonych do kontaktu z żywnością w taki sposób, aby ich produkty były w pełni bezpieczne.

Dr inż. Małgorzata Nowacka, mgr inż. Dominika Niemczuk, mgr inż. Sebastian Kownacki Szkoła Główna Gospodarstwa Wiejskiego w Warszawie Wydział Nauk o Żywności, Katedra Inżynierii Żywności i Organizacji Produkcji

kie produkty jak farby, lakiery, kleje i tusze drukarskie również są wykorzystywane przy produkcji opakowań i mają wpływ na bezpieczeństwo gotowego wyrobu. Różnorodność materiałów i wyrobów sprawia, że problematyka bezpieczeństwa opakowań do żywności ma istotne znaczenie.

Podstawową i główną zasadą odnoszącą się do wszystkich materiałów i wyrobów przeznaczonych do bezpośredniego lub pośredniego kontaktu z żywnością jest zapewnienie, że są one wystarczająco obojętne i nie spowodują przenikania do żywności

substancji mogących stanowić zagrożenie dla zdrowia człowieka. W 2004 roku ustanowiono regulacje obejmujące wymagania dla materiałów i wyrobów przeznaczonych do kontaktu z żywnością tj. rozporządzenie (WE) nr 1935/2004 Parlamentu Europejskiego i Rady z dnia 27 października 2004 roku w sprawie materiałów i wyrobów przeznaczonych do kontaktu z żywnością oraz uchylające dyrektywy 80/590/EWG i 89/109/EWG. Opakowania do żywności i wyroby powinny być w pełni bezpieczne i nie powodować ryzyka wystąpienia zagrożenia dla zdrowia © Polskie Radio

Ż

ywność w trakcie produkcji, przetwarzania i przechowywania ma kontakt z wieloma materiałami, wyrobami i powierzchniami, dlatego też bardzo ważne jest, aby były one bezpieczne i nie stwarzały zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka. Opakowania są najbardziej popularnym i najczęściej stosowanym wyrobem przeznaczonym do kontaktu z żywnością. Pakowanie jest korzystne pod wieloma względami, m.in. pozwala na przedłużenie trwałości żywności, chroni ją przed czynnikami zewnętrznymi, takimi jak tlen, światło i mikroorganizmy, mogące mieć negatywny wpływ na produkty spożywcze.

Mimo wielu zalet, niosą za sobą także pewne zagrożenia. Kiedy żywność kontaktuje się z opakowaniem, następuje zjawisko migracji, czyli przemieszczanie substancji chemicznych z jednego ośrodka do drugiego.

Efektem migracji substancji chemicznych może być pojawienie się niekorzystnych zmian cech organoleptycznych produktu i jego składu oraz obecność substancji chemicznych w żywności, które nie są obojętne dla naszego zdrowia.

z Uregulowania prawne Wyroby przeznaczone do kontaktu z żywnością wykonywane są z różnych materiałów tj. szkło, metale, tworzywa sztuczne, papier, tektura czy drewno. Ponadto ta-

48

Migracja substancji chemicznych z materiałów i wyrobów przeznaczonych do kontaktu z żywnością stanowi poważne zagrożenie dla zdrowia konsumenta.

Packaging Polska 01/19

MATERIAŁY I ROZWIĄZANIA

przekracza 10 mg/dm2 lub 60 mg/kg żywności. Limit ten został ustanowiony przepisami prawa jako nie powodujący negatywnych skutków w organizmie człowieka. Limity migracji globalnej oraz limity migracji specyficznej ustalane są z uwzględnieniem tolerowanego dziennego pobrania (TDI). Jest to taka ilość substancji, która może być pobierana przez człowieka codziennie przez całe życie bez szkody dla jego zdrowia.

z Migracja z opakowań Substancje uwalniane z opakowań do żywności powodują ryzyko wystąpienia zagrożenia dla zdrowia konsumenta, dlatego też podlegają nadzorowi Komisji Europejskiej, Europejskiemu Urzędowi ds. Bezpieczeństwa Żywności EFSA (ang. European Food Safety Authority) i Państw Członkowskich. W przepisach unijnych dostępne są wykazy substancji dozwolonych do stosowania w materiałach i wyrobach przeznaczonych do kontaktu z żywnością. Substancja zostaje umieszczona na takiej liście po uprzednim poddaniu jej ocenie ryzyka przeprowadzonej przez EFSA oraz ustanawiany jest limit migracji specyficznej określonego związku chemicznego.

Szybkość migracji substancji chemicznych do żywności zależy przede wszystkim od rodzaju materiału użytego do produkcji opakowania. Ze względu na nieustanny wzrost zainteresowania nowymi rodzajami opakowań rośnie także liczba substancji potencjalnie niebezpiecznych dla konsumenta. Wyróżnić można trzy rodzaje materiałów do pakowania żywności pod względem rodzaju migracji substancji do żywności: materiały nieprzepuszczalne, przepuszczalne i porowate (Tab. 1). W przypadku szkła, cera-

z Mobilność substancji

chemicznych

W celu ochrony zdrowia ludzkiego przeprowadzane są badania migracji, które pozwalają na identyfikację substancji lub zanieczyszczeń zawartych w opakowaniach.

W związku z tym, że żywność jest złożoną matrycą i trudno by było znaleźć w niej zanieczyszczenia pochodzące z opakowań, podczas przeprowadzania badań w celu oznaczenia substancji migrujących trzeba zastosować płyny modelowe, które pozwolą na odzwierciedlenie właściwości fizykochemicznych żywności. Jako płyny modelowe stosowany jest 10-proc., 20-proc. i 50-proc. etanol, 3-proc. kwas octowy, olej roślinny i MPPO (politlenek 2,6-difenylo-p-fenylenu), które symulują odpowiednio żywność uwodnioną, z alkoholem, mleczną, kwaśną, tłustą i suchą. W zależności od przeznaczenia opakowania dobierane są odpowiednie płyny modelowe do określenia ilości składników migrujących z opakowania. Ważnym czynnikiem wpływającym na szybkość migracji jest czas kontaktu opakowania z żywnością. Wymagane jest, aby temperatura i czas prowadzenia analizy pozwalały na od-

Materiały nieprzepuszczalne

Materiały przepuszczalne

Materiały porowate

- szkło - ceramika - metale - stopy

- tworzywa sztuczne - wyroby gumowe

- papier - tektura

Tab. 1. Rodzaje materiałów do pakowania żywności. © Małgorzata Nowacka miki i metali migracja następuje jedynie z powierzchni wewnętrznej tych materiałów, gdyż są to materiały nieprzepuszczalne. Do materiałów przepuszczalnych zaliczamy tworzywa sztuczne i gumę, z których migracja substancji chemicznych do żywności może nastąpić zarówno z powierzchni wewnętrznej, jak i z wnętrza materiału. Najmniejszą barierowością charakteryzuje się papier i tektura, dla których możliwa jest migracja substancji ze środowiska zewnętrznego do żywności, z powierzchni wewnętrznej, jak i z wnętrza materiału. W związku z powyższym konieczne jest zapewnienie, że materiały i wyroby przeznaczone do kontaktu z żywnością są bezpieczne, a limit migracji globalnej nie

01/19 Packaging Polska

tworzenie warunków migracji substancji z opakowania do żywności. Jest to niezwykle istotne, gdyż na stopień i szybkość migracji ma wpływ także temperatura i warunki, w jakich dochodzi do migracji. Wiele substancji chemicznych łatwiej migruje z opakowania w wyższej temperaturze, dlatego też w większości przypadków wraz ze wzrostem temperatury następuje wzrost migracji z opakowania do żywności. Mobilność substancji chemicznych zależna jest także od kształtu cząsteczek i wzrasta ona wraz ze zmniejszeniem ich masy cząsteczkowej.

Migracja substancji chemicznych do żywności może nastąpić także z materiałów,

© Ulex

konsumenta. Ponadto nie mogą zmieniać cech organoleptycznych lub składu pakowanej w nie żywności. Wśród materiałów i wyr ob ów pr zeznac zonych do kont ak tu z żywnością wyróżniono specjalną grupę o charakterze aktywnym i materiały inteligentne, które jako jedyne, mogą wchodzić w interakcje z żywnością i uwalniać do niej pewne substancje.

Substancje uwalniane z opakowań do żywności powodują ryzyko wystąpienia zagrożenia dla zdrowia konsumenta, dlatego też podlegają nadzorowi prawnemu. które nie mają bezpośredniego kontaktu z żywnością. Zagrożenie takie istnieje w przypadku stosowania kleju do scalania opakowań złożonych z kilku warstw oraz jeśli stosowane są różnego rodzaju farby i tusze drukarskie, używane do zadrukowywania zewnętrznych powierzchni opakowań.

Mimo, że nie mają one kontaktu z żywnością migracja może nastąpić pod wpływem wysokiej temperatury lub z powodu niewłaściwego dobrania opakowania do określonego rodzaju żywności. Problem związany jest także z samym procesem produkcji materiałów opakowaniowych. Zadrukowana folia po produkcji często zwijana jest w rolki, a co jest z tym związane jej zewnętrzna warstwa pokryta tuszami ma kontakt z warstwą wewnętrzną opakowania, która później ma kontakt z żywnością.

z Ograniczenia migracji Pierwszym krokiem, który zapewni uzyskanie bezpiecznych wyrobów opakowaniowych, jest wykonywanie przez producenta materiałów i wyrobów przeznaczonych do kontaktu z żywnością obowiązków wynikających z przepisów prawa żywnościowego.

Spoczywająca na nich odpowiedzialność za zgodność produkowanych wyrobów z przepisami prawnymi wymaga przede wszystkim przestrzegania zasad dobrej praktyki produkcyjnej (GMP), w myśl ustawy z dnia 25 sierpnia 2006 roku o bezpieczeństwie żywności i żywienia oraz rozporządzenia komisji (WE) nr 2023/2006 z dnia 22 grudnia 2006 roku w sprawie dobrej praktyki produkcyjnej w odniesieniu do materiałów i wyrobów przeznaczonych do kontaktu z żywnością. Wszystkie podmioty działające na rynku dla zapewnienia wysokiej jakości swoich produktów powinny działać zgodnie z systemami zarządzania jakością dostosowanymi do ich pozycji na rynku i wielkości zakładu. Dobra praktyka produkcyjna zapewnia, że materiały i wyroby będą wyprodukowane zgodnie z obowiązującymi przepisami, zapewniając tym samym bezpieczeństwo i odpowiednią jakość wyrobom

49

© Fakty o żywności

MATERIAŁY I ROZWIĄZANIA

W przypadku metalu migracja następuje jedynie z powierzchni wewnętrznej, gdyż są to materiały nieprzepuszczalne. gotowym przeznaczonym do kontaktu z żywnością. W związku z tym produkcja musi być prowadzona w taki sposób, aby wyeliminować zanieczyszczenie żywności pochodzące z materiałów i wyrobów opakowaniowych.

Zasady te mogą być realizowane poprzez stosowanie w produkcji surowców najwyższej jakości, z dobrze znanych źródeł, a także poprzez utrzymywanie higieny na wszystkich etapach produkcji. W całym łańcuchu produkcji to właśnie producentowi materiałów i wyrobów najłatwiej jest zidentyfikować zanieczyszczenia czy produkty reakcji ubocznych niż odbiorcy opakowania, który nie zna dokładnego składu materiału. Dlatego też materiały, które mają kontaktować się z żywnością powinny być odpowiednio oznakowane i posiadać deklarację zgodności. Dokument ten zapewnienia właściwe użytkowanie wyrobów przeznaczonych do kontaktu z żywnością przez producenta zgodnie z artykułem 16 rozporządzenia nr 1935/2004. Producent powinien dysponować odpowiednią dokumentacją, którą udostępnia na każde żądanie organów sprawujących urzędową kontrolę żywności tj. Państwowa Inspekcja Sanitarna, Inspekcja Weterynaryjna itp. Deklaracja powinna zawierać informacje takie jak nazwa i adres producenta, dane identyfikujące produkt, datę wystawienia deklaracji i potwierdzenie, że produkt powstał zgodnie z wymaganiami przepisów krajowych i Unii Europejskiej. Ponadto deklaracja zgodności powinna zawierać także informacje dotyczące wykorzystania substancji, dla których ustalono ograniczenia tj. poziomu migracji specyficznej. Dodatkowo należy określić rodzaj żywności, do jakiej może być stosowane opakowanie, stosunek powierzchni opakowania do zawartej w nim żywności oraz temperaturę i czas kontaktu żywności z opakowaniem.

50

Wytworzenie materiału kontaktującego się z żywnością o odpowiedniej jakości zapewnia przede wszystkim prawidłowo prowadzony proces produkcji. Przykładowo, pozostałości monomerów, które mogą migrować do żywności są wynikiem nie do końca przeprowadzonego procesu polimeryzacji. Dlatego też proces polimeryzacji powinien być ściśle kontrolowany, w celu uzyskania polimeru o wysokiej czystości.

Podobnie w przypadku farb utwardzanych promieniami UV, niepełne ich utwardzenie pozostawia uczestniczące w procesie polimer yzacji fotoinicjator y, które mogą przejść do produktu spożywczego. W produkcji opakowań giętkich zawijanych w rulon, w których strona zewnętrzna kontaktuje się z wewnętrzną, istotne jest, aby przed zwinięciem napowietrzyć materiał w celu odparowania rozpuszczalników użytych do produkcji farb. W przypadku laminatów otrzymanych przy użyciu klejów poliuretanowych, ważne jest zapewnienie odpowiedniego czasu i temperatury reakcji sieciowania, tak aby nie pozostały nieprzereagowane wolne izocyjany migrujące do żywności.

z Ochrona żywności Na zmniejszenie migracji do żywności wpływ ma także zastosowanie bariery funkcyjnej, która ogranicza przedostawanie się do żywności m.in. olejów mineralnych użytych do produkcji farb drukarskich. Z kolei wewnętrzny lakier w puszkach stalowych zabezpiecza przed korozją, a tym samym uniemożliwia przechodzenie niepożądanych składników do żywności. Stosowanie alternatywnych rozwiązań również przyczynia się do ograniczania migracji substancji z opa-

kowania. Przykładowo, wyroby zawierające niebezpieczne ftalany można zastąpić innymi tworzywami sztucznymi, które nie zawierają plastyfikatorów lub w ich składzie są obecne tego rodzaju plastyfikatory.

Metodą ochrony produktów przed negatywnymi skutkami wynikającymi z migracji substancji z wyrobów i opakowań, jest również odpowiedni dobór opakowań do kontaktującej się z nią żywności i do warunków, w jakich żywność będzie przechowywana.

Przykładowo, kwaśne pokarmy, takie jak kiszona kapusta, sos pomidorowy, sok jabłkowy nie powinny być umieszczane w foliach aluminiowych lub gotowane w wyrobach aluminiowych, które nie są zabezpieczone p ow łoką. W w yniku kontak tu kwaśnych produktów z aluminium następuje przechodzenie glinu do żywności. Z kolei przy odgrzewaniu żywności w piekarnikach gazowych wykorzystuje się opakowania z politereftalanu etylenu (PET), które są bardziej odporne na ciepło w porównaniu z wyrobami z polipropylenu (PP), nadającymi się do odgrzewania żywności w kuchenkach mikrofalowych.

z Lepiej zapobiegać Migracja substancji chemicznych z materiałów i wyrobów przeznaczonych do kontaktu z żywnością stanowi poważne zagrożenie dla zdrowia konsumenta. Mimo świadomości producentów opakowań oraz istniejących przepisów, które określają jakie substancje chemiczne i w jakich ilościach mogą być zawarte w opakowaniach, niekiedy stwierdzane są nieprawidłowości, które mogą mieć wpływ na zdrowie, a nawet życie ludzi. Przykładem związku szkodliwego dla zdrowia ludzi jest semikarbazyd (SEM), który na podstawie badań został uznany jako rakotwórczy i genotoksyczny.

Liczne doniesienia o zawartości semikarbazydu w musztardzie, majonezie, ogórkach konserwowych i żywności dla dzieci zdecydowały o podjęciu próby wyjaśnienia pochodzenia związku przez EFSA. Żywność, w której stwierdzono ten związek (SEM) pakowana była w opakowania szklane z zakrętką typu twist-off. Wyniki przeprowadzonych badań wykazały, że szkodliwy związek zawarty był w uszczelce metalowej nakrętki opakowania, zawierającej azodikarbonamid, który był substancją dozwoloną, lecz w wysokiej temperaturze ulegał rozkładowi do semikarbazydu. Komisja Europejska w celu ochrony zdrowia ludzkiego zakazała stosowania azodikarbonamidu w nakrętkach, co zmusiło producentów do opracowania nowych technologii produkcji uszczelek.

Wymagania prawne w odniesieniu do materiałów i wyrobów przeznaczonych do kontaktu z żywnością mają za zadanie zapewnić, że żywność wprowadzana do obrotu jest w pełni bezpieczna dla konsumen-

Packaging Polska 01/19

MATERIAŁY I ROZWIĄZANIA

ta. Producenci, jak i importerzy opakowań są odpowiedzialni za wyrób przez nich dystrybuowany. Harmonizacja przepisów pozwoliła na swobodny przepływ produktów w Unii Europejskiej bez obaw o ich jakość i bezpieczeństwo, ze względu na to, iż wymagania i kryteria oceny materiałów i wyrobów przeznaczonych do kontaktu z żywnością w zakresie ich bezpieczeństwa są takie same w Polsce oraz innych krajach Unii Europejskiej.

1.

2.

3.

4.

5.

Literatura: Bohdan M. (2007): Wpływ opakowań na bezpieczeństwo żywności. Przemysł spożywczy, 61(2), 24-27.

Brown H., Williams J. (2003): Packaged product quality and shelf life. W: Food packaging technology (red. R. Coles, D. Mcdowell, M.J. Kirwan). Blackwell Publishing, Oxford, 65-94.

Castle L. (2001): Chemical migration from food packaging. W: Food chemical safety, Volume 1 – Contaminants (red. D.H. Watson).

Woodhead Publishing Limited, Cambridge, 193-217.

Castle L. (2007): Chemical migration into food: an overview. W: Chemical migrationand food contact materials (red. K.A. Barnes, R. Sinclair, D.H. Watson). Woodhead Publishing Limited, Cambridge, 1-13. Ćwiek-Ludwicka K. (2010): Zagrożenia dla zdrowia związane z migracją substancji z opa-

01/19 Packaging Polska

6.

7.

8.

9.

10.

11.

12.

13.

kowań do żywności. Roczniki Państwowego Zakładu Higieny, 61(4), 341-347. Ćwiek-Ludwicka K. (2011): Zadrukowane opakowania do żywności – zagrożenia dla zdrowia i bezpieczeństwa żywności. Przegląd Papierniczy, 67(2), 66-69. Ćwiek-Ludwicka K. (2013): Deklaracja zgodności i dokumentacja potwierdzająca bezpieczeństwo opakowań do żywności. Opakowanie, 58(12), 40-43.

Duncan S.E., Webster J.B. (2009): Sensory impacts of food-packaging interactions. W: Advances in food and nutrition research (red.

S.L. Taylor). Elsevier, Oxford, 17-64.

Gasior T. (2011): Korozja opakowań metalowych do żywności. Przemysł fermentacyjny i owocowo-warzywny, 55(6), 10-11.

Grob K., Marmiroli G. (2009): Assurance of compliance within the production chain of food contact materials by good manufacturing practice and documentation - Part 3: lids for glass jars as an example. Food Control, 20(5), 491-500.

Lawley R., Curtis L., Davis J. (2008): The Food Safety Hazard Guidebook. The Royal Society of Chemistry, Cambridge.

Leks-Stępień J. (2011): Metody analityczne – wskaźnikiem przydatności opakowań do kontaktu z produktami spożywczymi. Przegląd papierniczy, 67(2) 102-104.

Ronzio R. (2003): The encyclopedia of nutrition and good health. Facts on file, New York.

14. Rozporządzenia Komisji (WE) nr 2023/2006 z dnia 22 grudnia 2006r. w sprawie dobrej praktyki produkcyjnej w odniesieniu do materiałów i wyrobów przeznaczonych do kontak tu z ż y wnością (Dz. Ur z. UE L 38 4 z 29.12.2006).

15. Rozporządzenie (WE) nr 1935/2004 Parlamentu Europejskiego i Rady z 27 października 2004 w sprawie materiałów i wyrobów przeznaczonych do kontaktu z żywnością oraz uchylające dyrektywy 80/590/EWG i 89/109/ EWG (Dz. Urz. L 338/4 z 13.11.2004).

16. Rozporządzenie Komisji (WE) nr 10/2011 z dnia 14 stycznia 2011 r. w sprawie materiałów i wyrobów z tworzyw sztucznych przeznaczonych do kontaktu z żywnością (Dz.U. L 12 z 15.1.2011, s. 1).

17. Rząca M., Witrowa-Rajchert D. (2007): Obowiązki producentów opakowań do żywności w świetle prawa. Bezpieczeństwo i Higiena Żywności, 2, 26-29.

18. Rzepka M. (2009): Osłona dla chłodu. Bezpieczeństwo i Higiena Żywności, 7, 28-30.

19. Ustawa z dnia 25 sierpnia 2006 roku o bezpieczeństwie żywności i żywienia (Dz. U. z 2017 r. poz. 149, 60).

20. Veraart R., Coulier L. (2007): Compliance testing of chemical migration from food contact materials. W: Chemical migration and food contact materials (red. K.A. Barnes, R. Sinclair, D.H. Watson). Woodhead Publishing Limited, Cambridge, 87-121.

51

MATERIAŁY I ROZWIĄZANIA

zDynamiczna konstrukcja bez klejenia

Wyjątkowa bryła Konstrukcja dynamicznej bryły bez klejenia powstała w Wyższej Szkole Sztuki i Projektowania w Łodzi w 2018 roku, w pracowni Konstrukcji Papierowych Opakowań pod kierunkiem dr Agnieszki Andruszkiewicz. Projekt wykonała Klaudia Bandurowska, studentka II roku na Wydziale Wzornictwa WSSiP w Łodzi. Wyjątkowość konstrukcji prezentowanej bryły opiera się na jej dynamicznej formie. dr Agnieszka Andruszkiewicz, Klaudia Bandurowska Wyższa Szkoła Sztuki i Projektowania w Łodzi

D

z Nowatorski pomysł

Papierowy przedmiot powstał z koncepcji przestrzennej kartki na różne okazje, którą konsument otrzymuje w formie płaskiej złożonej np. listownie, po czym sam jest w stanie złożyć ją do postaci przestrzennej w łatwy, trwający kilka sekund, sposób.

Opierając się na tych założeniach powstał nowy produkt, w którym podstawowym elementem jest siatka dwóch sześciokątów foremnych, nadających całej bryle symetryczny i harmonijny kształt, jak również w formie płaskiej oraz przestrzennej. Na rysunku numer 2 zilustrowany jest schema-

tyczny obraz konturów siatki dwóch form geometrycznych nakładających się na siebie. Podstawą jest sześciokąt (rys. 2A), natomiast drugim elementem również jest sześcian jednak w tym przypadku nieznacznie zmodyfikowany w zewnętrznych częściach (rys. 2B), następnie te dwie składowe są nałożone na siebie.

z Konstrukcja ścianek

bocznych

Za dynamikę przedmiotu, a zarazem możliwość zmiany kształtu odpowiadają przede wszystkim ścianki boczne, które w fazie płaskiej stanowią wierzchołki bryły.

Ich dolną część stanowi czworokąt składający się z dwóch trójkątów równoramiennych połączonych podstawami, natomiast

© Klaudia Bandurowska

© Klaudia Bandurowska

ynamizm bryły odnosi się do jej zmienności, przejścia z fazy płaskiej w przestrzenną poprzez odpowiednie jej przegięcie. Transformacje te można podzielić na trzy fazy (rys.1): pierwsza faza płaska pozioma, druga zbliżona do formy kuli i trzecia jako pionowa forma cylindryczna. Dzięki tej zmienności kształtu bryły uzyskujemy dynamizm, który staje się ogromnym potencjałem produktu. Ten nowy przedmiot może stać się np: świetną przestrzenną formą reklamową, zabawką, ozdobą czy też formą opakowania łamigłówki, która może stanowić rodzaj przestrzennej kolorowanki.

Rys. 1. Dynamiczna bryła.

52

Rys. 4. Dynamiczna bryła.

Packaging Polska 01/19

© Agnieszka Andruszkiewicz

© Agnieszka Andruszkiewicz

MATERIAŁY I ROZWIĄZANIA

górną część stanowią dwa trójkąty równoramienne, skierowane do siebie wierzchołkami kątów rozwartych. Działają one podobnie jak zastawki w sercu człowieka, stąd określane mianem „papierowych zastawek” (rys. 5). Podczas transformacji w bryłę przestrzenną są kierowane do środka, przez wierzchołek trójkąta elementu dolnego, natomiast podczas składania do formy płaskiej wypychane są na zewnątrz. Dzięki zastosowaniu materiału odpowiedniej grubości przekraczającej 250g/m2 mogą wytrzymać do 60 transformacji tej formy.

z Minimalizm

i funkcjonalność

skamy po maksymalnym ściśnięciu bryły. „Zastawki” chowają się całkowicie do środka, tworząc kształt walca.

Pod kątem konstrukcyjnym najistotniejsze jest, iż zaproponowana siatka tej dynamicznej bryły jest konstrukcją jednowykrojnikową i w całości bez klejenia. Jedynie krawędzie bryły wymagają perforacji liniowej. Prostota konstrukcji jest zadziwiająca, oparta na odpowiednio połączonych ze sobą dwóch siatkach sześciokąta foremnego.

Myśl konstrukcyjna zwarta w sposobie połączenia ze sobą tych elementów jest zrealizowana w sposób minimalistyczny i bardzo funkcjonalny.

nio połączone ze sobą za pomocą standardowych zamków pojedynczych zamykanych na tzw. zamek trwały.

Zamek składa się z tak zwanych skrzydełek, które zahaczają o inny element, tworząc w ten sposób stabilną całość. Zamek pojedynczy w swojej budowie posiada kilka elementów, od których zależy jego skuteczność. Górna część zamknięcia składa się z ruchomych tzw. „skrzydełek”, które po włożeniu do zamka rozkładają się, na stałe unieruchamiając wieko opakowania (rys.7).

z Zamki i skrzydełka Zamknięcie całości bryły znajduje się w górnej części. Jego elementami są trójkąty równoboczne w ilości 6 sztuk, odpowied-

© Klaudia Bandurowska

Bryłę można również przekształcić w graniastosłup prawidłowy o podstawie sześciokąta. Jest to trzecia faza, którą uzy-

Rys. 3. Schemat siatki z zaznaczonymi liniami bigowania dwóch podstawowych elementów konstrukcyjnych.

© Klaudia Bandurowska

Rys. 2. Obrys siatki dwóch elementów konstrukcyjnych.

© Agnieszka Andruszkiewicz

Rys. 6. Górna cześć dynamicznej bryły.

Rys. 5. Połączenie ścianek bocznych tzw. „papierowe zastawki”.

01/19 Packaging Polska

Rys. 7. Budowa zamka pojedynczego.

53

MATERIAŁY I ROZWIĄZANIA

zZEMAR Kody Kreskowe

Etykiety logistyczne od podszewki Etykiety logistyczne na pierwszy rzut oka wydają się znacznie mniej atrakcyjne niż te odpowiadające za sprzedaż produktu. Są jednak niezwykle istotne w procesach logistycznych i to dzięki nim wiele dostaw może trafić na sklepowe półki. Tego rodzaju etykiety są jedną ze specjalności firmy ZEMAR Kody Kreskowe.

Z

firma starała się pomóc swoim Klientom w etykietowaniu produktów. Instalowano drukarki Eltron, później Zebra, by ostatecznie wybrać markę Citizen, której to sprzęt ZEMAR Kody Kreskowe oferuje do dnia dzisiejszego. Dystrybucja i usługi z czasem przestały firmie wystarczać. Przyszedł więc czas na rozwój. W niedługim czasie rozpoczęto własną produkcję etykiet na roli.

Firma wyspecjalizowała się w wycinaniu

© ZEMAR Kody Kreskowe

EMAR to firma, której korzenie sięgają 1999r. Początkowo jej dział a ln o ś ć u k i e r u n ko w a n a b y ł a na dystrybucję skanerów kodów kreskowych, instalację oprogramowania i szkolenia z zakresu obsługi drukarek termicznych i termotransferowych. Wymogi korzystania z kodów kreskowych były wówczas nowością, toteż poprzez współpracę z Centrum Kodów Kreskowych w Poznaniu

naklejek o przeróżnych wymiarach, kształtach i na różnorodnych podłożach. To był jednak dopiero początek. Obecnie firma ma w swojej ofercie różnorodne i specjalistyczne etykiety od tych przeznaczonych do ekskluzywnych produktów zaczynając, poprzez tekstylne i odzieżowe, a na spożywczych kończąc.

Firma produkuje także samodzielnie taśmy termotransferowe i nie stroni od zajmowania się kodami kreskowymi i etykietami logistycznymi. Ten biznes zna przecież od podszewki.

z Spore wyzwania

Etykiety logistyczne wytwarzane przez ZEMAR Kody Kreskowe cechują się wysoką jakością.

54

Etykiety logistyczne, choć na pozór dość skromne, są dla firm dużym wyzwaniem.

Bowiem to od ich zawartości zależy, czy dana paleta trafi w odpowiednie miejsce.

Trzeba więc dbać o to, aby w kodzie kreskowym i przedstawionych na etykiecie danych nie było żadnych błędów. Do produkcji najlepiej wykorzystywać materiały od renomowanych i sprawdzonych producentów.

Właśnie z takich korzysta ZEMAR Kody Kreskowe. Akrylowe i kauczukowe kleje są dopasowane i przetestowane do aplikowanych materiałów i warunków. Dzięki produkcji własnych taśm termotransferowych firma nie musi się bać o jakość i zaopatrzenie.

Jednocześnie taśmy woskowe, woskowo-żywiczne i żywiczne zapewniają doskonałą jakość druku i żywotność głowic. Produkowane przez ZEMAR Kody Kreskowe taśmy termotransferowe mogą być wykorzystywa-

Packaging Polska 01/19

MATERIAŁY I ROZWIĄZANIA

ne na niemal każdej maszynie. Zaletą etykiet logistycznych produkowanych przez firmę jest to, iż są tworzone na miejscu od początku do końca. Zarówno to, jak i praca trzyzmianowa, sprawiają, że ZEMAR Kody Kreskowe jest w stanie szybko i skutecznie wykonać każde zlecenie. Często z powodu zwykłego ludzkiego niedopatrzenia firmy zgłaszają się do gdyńskiego przedsiębiorstwa ze zleceniem na etykiety, które potrzebne są niemal natychmiast. Dzięki silnie zmotywowanemu zespołowi i odpowiedniemu zapleczu maszynowemu i materiałowemu udaje się takim wyzwaniom podołać.

Jednak – co ważne – na szybkości wykonania zlecenia nie cierpi jakość. ZEMAR Kody Kreskowe za punkt honoru kładzie sobie terminowe realizowanie zamówień przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej jakości i rynkowych cen. Dzięki takiemu podejściu

produkt końcowy spełnia wszystkie wymagania nawet najbardziej wymagających klientów.

z Klient jest ważny Podczas produkowania wszelkich etykiet, w tym logistycznych, warto spełniać wszystkie wymogi klienta tak, aby w szybki i satysfakcjonujący dla obu stron sposób realizować zamówienia. ZEMAR Kody Kreskowe codziennie za swoje cele przyjmuje działania, które pozwalają na uzyskanie takich efektów. Wśród nich można wymienić: zapewnienie fachowego doradztwa dla Klientów w zakresie oferowanych wyrobów, realizację procesów produkcyjnych w zaplanowanych i nadzorowanych warunkach,

stosowanie materiałów produkcyjnych zapewniających spełnienie wymagań jakościowych, powierzenie odpowiedzialności za jakość wszystkim pracownikom, staranny dobór dostawców zapewniających materiały odpowiedniej jakości oraz przez ocenę dostaw pod kątem eliminacji zagrożeń, a także dostosowywanie działań na wszystkich etapach współpracy do potrzeb i oczekiwań naszych klientów. Wszystkie procesy występujące w firmie są zgodne z wymaganiami Zintegrowanego Systemu Zarządzania jakością ISO/BRC. ZEMAR Kody Kreskowe produkuje zatem etykiety bezpieczne dla branży spożywczej do pośredniego i bezpośredniego kontaktu z żywnością. Z takim podejściem można być pewnym, że wszelkie produkty, jakie dostarcza ZEMAR Kody Kreskowe są najlepszym, co firma może zapewnić.

z Przyjaźniejsza tektura

Ekologia i technologia

R

ynek e-commerce jest aktualnie wart ponad 3 tys. miliardów euro, a każdego roku notuje przyrost prawie 20 proc. Wprowadzenie nowych, ekologicznych rozwiązań w tym segmencie może mieć ogromny wpływ na stan środowiska naturalnego. Jak jednak uczynić tekturę jeszcze bardziej ekologiczną? Odpowiedź, na jaką wpadli projektanci z LivingPackets, jest prosta – należy zmniejszyć jej produkcję. Tym samym zredukowana zostanie ilość zanieczyszczeń, trafiających do powietrza, wód oraz gleby.

Nowy produkt niewielkiego start-upu osiąga zaskakujące wyniki – można użyć go ponownie nawet do 1000 razy. Wszystko dzięki zastosowaniu nowatorskiej technologii, pozwalającej na wyświetlanie danych wysyłkowych za pomocą specjalnego ekranu. Ułatwia on nie tylko wpisywanie adresu, lecz także zwrot przesyłki do nadawcy poprzez wciśnięcie zaledwie jednego guzika.

To właśnie ten czynnik odpowiada za to, że opakowanie może być tak długo w obiegu. Po tym jak przesyłka zostanie dostar-

01/19 Packaging Polska

czona, adresat może wysłać opakowanie ponownie do nadawcy. Dzięki temu będzie ono w ciągłym obiegu. Co więcej – środek opakowania jest odpowiednio zabezpieczony, co sprawia, że nie ma potrzeby, aby wypełniać go dodatkowymi materiałami.

Zmniejsza to zużycie tworzyw sztucznych, wykorzystywanych jako ochrona przed uszkodzeniami.

Specjalny ekran, znajdujący się na jednej ze ścianek paczki, pozwolił na zamontowanie kliku innych urządzeń, oferujących więcej przydatnych funkcji. Przede wszystkim opakowanie można bardzo łatwo monitorować, podczas transportu. Zainstalowano kilka systemów pozwalających na zbieranie informacji w czasie rzeczywistym, co pozwala na dokładne poznanie stanu produktu znajdującego się wewnątrz paczki.

Dostępne są takie parametry jak temperatura, wilgotność, ciśnienie, siły działające na opakowanie, a także kiedy i czy opakowanie zostało otwarte. Wewnątrz znajduje się kamera, której zadaniem jest monitorowanie stanu produktu.

© LivingPackets

Wprowadzenie na rynek jeszcze bardziej ekologicznych kartonów, stanowi z pewnością dla wielu producentów poważne wyzwanie. Jednak niektóre firmy się go podejmują, chcąc w ten sposób poprawić stan środowiska naturalnego.

LivingPackets jest jednym z takich przedsiębiorstw. Ten start-up skupia się na produkcji innowacyjnych i ekologicznych opakowań.

Dzięki temu, że opakowanie można wykorzystać wielokrotnie, zmniejszy się zużycie tektury.

LivingPackets oferuje natychmiastowe wprowadzenie produktu na skalę przemysłową. Aby wykonać odpowiednią liczbę opakowań wykorzystano akcję crowdfundingową. Możliwe jest także dostosowanie logotypów, kolorów oraz do potrzeb przedsiębiorców, co powinno zainteresować potencjalnych klientów.

55

EKOLOGIA

z Butelka z recyklatów

Podzielić się wiedzą Na rynku tworzyw sztucznych korzystanie z materiałów pochodzących z recyklingu nadal nie jest popularnym zabiegiem. Jest to rzadko spotykane zwłaszcza w segmencie spożywczym. Dzięki działaniom edukacyjnym powoli się to zmienia, a firmy coraz chętniej sięgają po opakowania wykonane z recyklatów.

Ich właściwości nie różnią się znacząco od oryginalnych materiałów, dlatego są bezpieczne w użyciu i przechodzą pomyślnie wszystkie testy.

z Świetlana przyszłość Po sukcesie medialnym nowej butelki i widocznym zainteresowaniu konsumentów, a także wiadomości o tym, jak prosta jest produkcja butelek z przetworzonego materiału, coraz więcej firm jest zainteresowanych ich wprowadzeniem. Część z przedsiębiorców kontaktuje się już z doświadczonymi w pracy z recyklatami producentami. Dzięki tej inicjatywie, Share mogło przyczynić się do znacznego poprawienia stanu planety, ponieważ więcej tworzyw sztucznych będzie wykorzystywane w procesie budowy gospodarki o obiegu zamkniętym.

© Victor Strasie

S

tartup Share, jako pierwsza firma w Niemczech, zdecydował się na wykorzystanie butelek PET wykonanych z materiałów pochodzących z recyklingu. W ten sposób wprowadził on znaczącą rewolucję na rynek. Przedsiębiorstwo ma bardzo ambitne plany – chce miesięcznie napełniać około miliona butelek. W skali roku oznacza to przetworzenie 200 ton tworzyw. Aby tego dokonać, zdecydowano się na nawiązanie współpracy z przedsiębiorstwem KHS, które prowadzi program konsultacyjny Bottles and Shapes, z rozlewnią Mineralbrunnen Allgäuer Alpenwasser oraz przetwórcą tworzywa Plastipack.

z Pomocna dłoń Co do tego, że produkt osiągnie zamierzony sukces, nie można mieć wątpliwości.

Woda od Shapes jest już sprzedawana w sieci marketów oraz aptek. Popyt na ten produkt rośnie, dodatkowo wspierany przez niemieckie media. Jednak zanim to było możliwe, przedsiębiorcy podjęli się trudnego zadania. Opracowanie odpowiednich procesów produkcyjnych oraz uzyskanie wymaganych dokumentów były czasochłonnymi wyzwaniami. Dzięki pomocy innych firm udało się uniknąć kilku problemów, typowych dla wprowadzenia nowego opakowania. Spośród 4 tys. projektów butelki wybrany został jeden.

Wykonanie opakowania okazało się być zaskakująco łatwym zadaniem. Nie różni się ono specjalnie od tego, które powstaje ze standardowych materiałów. Dzięki ciemniejszemu kolorowi PET, całość rozgrzewa się szybciej, a to pozwala na wykonanie pracy w krótszym czasie. Nie zachodzi także konieczność, aby modyfikować standardowe urządzenia, więc nie ponosi się dodatkowych kosztów.

56

Butelka wody Share jest pierwszą wykonaną w 100 proc. z recyklatów.

Packaging Polska 01/19

EKOLOGIA

z Alternatywa dla dyrektywy

Jednorazowe i zdrowe

P

roblem tworzyw sztucznych, które negatywnie wpływają na środowisko naturalne, jest niezaprzeczalny. Duża ich część pochodzi właśnie z przedmiotów i opakowań jednorazowego użytku. Jednak tego rodzaju produkty są potrzebne, chociażby podczas imprez masowych. Opakowania wielokrotnego użytku wykonane ze szkła czy porcelany także nie stanowią dobrego rozwiązania, bowiem łat wo można je zniszczyć, a odłamki mogą stanowić zagrożenie dla zdrowia. Zamiast kompletnego wycofania jednorazówek, możliwe jest jednak zastąpienie szkodliwych materiałów ekologicznymi odpowiednikami. Tym

01/19 Packaging Polska

samym możliwe będzie wprowadzenie gospodarki o obiegu zamkniętym na rynek produktów jednorazowego użytku. Najlepszym rozwiązaniem byłoby wykorzystanie surowców biodegradowalnych. Tym samym będzie można bezpiecznie wyrzucać resztki jedzenia wraz z pojemnikiem bądź talerzem. Nie będzie to szkodliwe dla środowiska, ponieważ takie materiały szybko ulegają rozkładowi i nie pozostawiają po sobie negatywnego śladu. Według Françoisa de Bie, przewodniczącego European Bioplastics, najłatwiejszym sposobem na zmniejszenie ilości odpadów trafiających do wód jest redukcja tych, które znajdują się na lądzie.

© The Masterbuilder

Parlament Europejski zatwierdził nowe normy prawne dotyczące jednorazowych opakowań z tworzyw sztucznych. W najbliższych latach mają zostać całkowicie wycofane z użytku. Nie wszyscy jednak się z tym zgadzają – jedną z firm przeciwnych takiemu zabiegowi jest European Bioplastics.

Jednorazowe opakowania, talerze oraz kubki są niezbędne m.in. podczas organizowania dużych imprez, dlatego rezygnacja z nich jest ryzykowna.

57

EKOLOGIA

z Problemy przedsiębiorców

Koniec z jednorazówkami Nowe przepisy Unii Europejskiej nakazują, aby firmy zajmujące się produkcją jednorazowych opakowań z tworzyw sztucznych, zrezygnowały z ich wprowadzania na rynek do 2021 roku. Oznacza to, że wiele przedsiębiorstw znajduje się w krytycznej sytuacji, ze względu na krótki okres, w którym muszą przeprowadzić zmiany. Znacząca część z nich nie będzie w stanie tego dokonać.

z Zagrożenie dla

wszystkich

Przedstawiciele Parlamentu Europejskiego twierdzą, że decyzja zapadła wyłącznie z obawy o obecny stan mórz i oceanów, które są zanieczyszczone przez tworzywa sztuczne w blisko 80 proc. Stanowi to zagrożenie nie tylko dla środowiska naturalnego, lecz także i dla nas. Część z syntetyków znajdujących się w wodzie jest zjadana przez ryby oraz inne zwierzęta. To oznacza, że każde ogniwo łańcucha pokarmowego może być narażone na działanie mikrotworzyw.

Aktualnie znajdujemy ich cząstki w tuńczykach, krewetkach, wodzie pitnej, a nawet alkoholu. Spożycie ich może wywołać bardzo poważne choroby układu pokarmowego, wątroby, a nawet nowotwory.

Z drugiej strony odejście od produkowania jednorazowych kubków, słomek czy talerzy z tworzyw sztucznych do 2021 roku wydaje się być praktycznie niemożliwe do osiągnięcia. Duże przedsiębiorstwa prawdopodobnie poradzą sobie z nadchodzącymi zmianami, jednak mniejsze firmy będą miały poważny problem. Szczególnie, że część z nich dopiero niedawno zakupiła maszyny do produkcji tego typu produktów. Niektórzy właściciele obawiają się o stan swoich magazynów, bowiem może się okazać, że zostaną w nich produkty, których nie zdążą sprzedać.

58

Aby odmienić obecny stan rzeczy, nie tylko firmy muszą postawić na zmiany.

Większość opakowań jednorazowych nie powstaje ze względu na potrzeby producentów, ale klienta końcowego. Obecnie coraz częściej zamawiamy jedzenie na wynos, a to oznacza, że posiłek zostanie zapakowany w styropianowe pudełko. Jest to mieszanka kilku różnych tworzyw, posiadających odmienne właściwości, wymagane do tego, aby opakowanie spełniało swoje zadanie. Jednak z tego powodu niemożliwy jest jego recykling, bowiem oddzielenie od siebie surowców jest zadaniem niewykonalnym.

Dobrym sposobem na zwiększenie wskaźnika recyklingu tworzyw sztucznych, byłoby wprowadzenie systemu podobnego do tego, który funkcjonuje w Niemczech.

Tam wprowadzono kaucję za opakowania wykonane z PET. W Polsce swego czasu istniało podobne rozwiązanie dotyczące opakowań szklanych. Podobnie mogłoby to funkcjonować z butelkami z tworzyw. Dzięki temu konsumenci poczuliby dodatkową motywację do tego, aby oddawać opakowania do przetworzenia. Ułatwiłoby to również segregację odpadów, co stanowi obecnie duży problem przy prowadzeniu działalności recyklingowej. © Zdrowe Pasje

W

ubiegłym roku cały świat skupił się na kwestii ekologii. Firmy zaczęły produkcję alternatywnych materiałów, a konsumenci częściej kupowali towary opakowane w surowce przetwarzalne. Wydawałoby się, że to bardzo dobry znak, jednak wiązało się to z wprowadzeniem zakazów, stanowiących zagrożenie dla przyszłości wielu przedsiębiorców.

Małe przedsiębiorstwa produkujące przedmioty jednorazowego użytku z tworzyw sztucznych muszą przygotować się na trudny okres i konieczne zmiany.

Packaging Polska 01/19

EKOLOGIA

z Badania cyclos-HTP

Pozytywna monotonia

© Sonoco

Recykling jest w dzisiejszych czasach koniecznością. Napotyka jednak pewne trudności, które często stają się jeszcze bardziej skomplikowane z powodu niewystarczającej wiedzy konsumentów. Zdarza się, że odpady trafiają do utylizacji nieposortowane. Zmieszane zostają różne materiały, które przeznaczone są do odrębnego przetwarzania. W efekcie wiele szkodliwych substancji przenika do środowiska, a produkty mają bardzo niski wskaźnik recyklingu, często na poziomie około 50 proc.

R

ozwiązaniem tego problemu jest wykorzystanie tylko jednego materiału w konkretnym opakowaniu. W ten sposób proces sortowania zostanie znacząco ułatwiony, zniknie również potrzeba oddzielania poszczególnych elementów.

Jedną z firm, która może pochwalić się wykorzystaniem produktów w ten sposób jest Sonoco. Przedsiębiorca posiada zaawansowane technologie etykietowania w formie, które pozwalają na produkcję opakowań o blisko 100 proc. wskaźniku przetwarzalności. Aby to udowodnić, zdecydowano się na przeprowadzenie testów na produktach wykonanych z polipropylenu, które niedawno trafiły na rynek.

z Jednoznaczne wyniki Badania przeprowadził instytut cyclos-HTP. Weryfikacji poddana została próbka materiałów użytych do produkcji, które można odzyskać w skali industrialnej. W ten sposób firma Sonoco udowodniła,

Opakowania Sonoco są wykorzystywane w wielu produktach segmentu spożywczego. że korzystanie z zaledwie jednego materiału przy produkcji opakowania jest ekologiczne. Jednocześnie można za pomocą takiego produktu osiągnąć komercyjny sukces.

Wyniki testów wykazały, że polipropylenowe opakowania firmy są zdatne do recyklingu w aż 98 proc., a jedynymi pozostającymi odpadami są barwniki użyte do naniesienia koloru oraz wykończenia.

Wskaźnik spada o 10 proc., kiedy butelka zostanie wyrzucona wraz z nakrętką wykonaną z PET. Wyniki badań wyraźnie wskazują, że wykorzystywanie pojedynczych materiałów to klucz do wysokiego poziomu recyklingu.

z Zjeść ciastko i mieć ciastko

W okresie karnawału spożywamy znacznie więcej słodyczy. Oznacza to również większe zużycie opakowań na ciastka. Mimo że zarówno folia, jak i same pojemniki z tworzywa nadają się do recyklingu, lokalne firmy przetwórcze nie chcą ich przyjmować. Stanowi to ogromny problem w Wielkiej Brytanii, gdzie w ponad 99 proc. gospodarstw domowych regularnie kupuje się tego rodzaju produkty.

J

eśli w samej Wielkiej Brytanii udałoby się przetworzyć wszystkie odpady powstające po spożyciu ciastek, okazałoby się, że na składowiska trafi o blisko 3 miliardy mniej opakowań.

01/19 Packaging Polska

Taki cel obrała sobie firma TerraCycle, która już od sześciu lat prowadzi akcję, pozwalającą konsumentom na darmowe wysłanie do przedsiębiorstwa odpadów po ciastkach lub wyrzucenie ich w jednym ze specjalnie

© The Independent

Słodka ekologia W trakcie karnawału Brytyjczycy kupują nawet do 35 milionów więcej opakowań słodyczy, niż przez pozostałą część roku. przygotowanych 500 punktów w całej Wielkiej Brytanii.

Dzięki inicjatywie UK&I, TerraCycle zacznie zbierać także opakowania popularnych przekąsek, takich jak Mini Cheddars. Aby zareklamować akcję, zdecydowano się na przygotowanie filmu promocyjnego na serwis YouTube. Zaprezentowano w nim sposób na przerobienie pustych opakowań Jaffa Cakes na miniaturowe kontenery do recyklingu.

59

SYSTEMY TRENDY PAKUJĄCE

z Rozwój i potencjał

Rok marek własnych Marki własne cieszą się rosnącą popularnością wśród konsumentów. Dlatego coraz więcej sklepów i supermarketów decyduje się na ich wprowadzenie. Wpływa to także na inne segmenty, m.in. produkty klasy premium. Część klientów decyduje się na zakup tańszych odpowiedników, których jakość jest porównywalna z towarami luksusowymi. Jednak, aby móc wykorzystać pełnię potencjału marek własnych, należy przedsięwziąć pewne kroki. Jak będzie wyglądał ten segment rynku w 2019 roku?

z Elektroniczna ekologia Ze względu na niskie ceny towarów, do produkcji opakowań marek własnych często wykorzystuje się tańsze materiały. W ten sposób następuje redukcja kosztów. Stanowi to jednak problem dla ekosystemu. Nieprzetwarzalne i niebiodegradowalne surowce sprawiają, że opakowania rozkładają się latami, wpływając negatywnie na stan środowiska naturalnego. Coraz więcej ludzi uświadamia sobie, jakie zagrożenia niesie za sobą obecny stan rzeczy i stara się go poprawić.

Dlatego konsumenci częściej zwracają uwagę na materiały, z których wykonane są opakowania. Wymaga to reakcji ze strony właścicieli marek własnych. Zainwestowanie w przyjaźniejsze środowisku materiały sprawi, że klienci chętniej sięgną po tańsze towary. Część firm już ogłosiło zmiany – Morrisons do 2025 roku planuje zmienić wszystkie wykorzystywane przez siebie tworzywa sztuczne na biodegradowalne lub przetwarzalne.

60

Rosnące znaczenie branży e-commerce również ma ogromny wpływ na współczesne postrzeganie opakowań. Obecnie kojarzone są najczęściej jako rzecz fizyczna, jednak coraz częściej widzimy je tylko na ekranie komputera czy telefonu. Tym samym kontakt z opakowaniem jest znacznie ograniczony.

Projekty muszą zostać przystosowane do tego rynku. Oznacza to potrzebę zmian – konsumenci najchętniej zwrócą się w kierunku już znanego im logotypu na stronie internetowej. Dlatego należy zaprojektować jak najbardziej charakterystyczne i łatwe do zapamiętania grafiki.

z Marki premium Część właścicieli marek własnych decyduje się na wprowadzenie produktów z segmentu premium. Tym samym rodzi się pewna sprzeczność, która jednak okazuje się przynosić wymierne korzyści. Widać to na przy-

kładzie sukcesu linii Tesco Finest. Łączy ona niskie ceny z wysoką jakością oraz egzotycznością produktów i składników wykorzystanych do ich przygotowania. Rozpoczęcie działania na tym polu może przynieść znaczące sukcesy, szczególnie że wciąż niewiele firm zdecydowało się na taki krok. Wymaga to jednak zaprojektowania odpowiednich etykiet i opakowań, które pokażą konsumentom, że mają do czynienia z produktem z wyższej półki.

Rok 2019 przyniesie wiele zmian w segmencie marek własnych. Odpowiednie przygotowanie się do nich może okazać się kluczowe w osiągnięciu sukcesu. Część z tych reform będzie miała odbicie także w dalszej przyszłości – zwłaszcza w przypadku ekologicznych opakowań oraz rynku e-commerce. Te trendy prawdopodobnie będą ewoluowały, ze względu na coraz większą świadomość dotyczącą zagrożeń środowiskowych oraz rosnącymi umiejętnościami poruszania się w świecie wirtualnym kolejnych pokoleń. © Honey Creative

S

posób postrzegania marek własnych uległ znacznej poprawie w przeciągu ostatnich lat. Dzięki temu obecnie posiadają one bardzo silną i ustabilizowaną pozycję. Konsumenci przekonali się, że pomimo niskiej ceny, produkty są wysokiej jakości. Często nie odbiega ona nawet od tej reprezentowanej przez segment premium. Pomimo tego, ich opakowania często nie uległy znacznym przemianom – wyglądają nieestetycznie i mogą odstraszyć potencjalnego klienta. Niektóre marki próbują to zmienić, projektując opakowania przypominające te z najwyższej półki. Wykonywane są specjalne fonty, zmienia się układ grafik oraz dobór kolorów. Tym samym budowane są trendy, które w tym roku mogą stać się kluczowe dla przyszłości marek własnych.

Produkty z serii Tesco Finest cechują się jakością produktów klasy premium, pozostając jednocześnie w przystępnej cenie.

Packaging Polska 01/19

SYSTEMY TRENDY PAKUJĄCE

z Trendy w opakowaniach kosmetyków

Mniej znaczy więcej

N

z Króluje minimalizm Na popularności zyskują minimalistyczne projekty. Z trzech powodów – jednym z nich jest ekologia. Etykiety z matowego papieru, proste geometryczne kształty i pojemniki wykonane z jednego rodzaju materiału, sprawiają wrażenie, że producent ograniczył się do niezbędnych elementów.

Drugi powód jest czysto estetyczny.

W drogerii, w której setki kolorów i kształtów „bombardują” klientów, minimalistyczne projekty są ulgą dla oczu. Dość mamy barokowych kształtów i kakofonii barw. W ten trend wpisują się opakowania, które po zamknięciu tworzą wraz z zakrętką jedną spójną bryłę.

Dominują biel i pastele. Jest to reakcja na zbyt jaskrawe kolory, efekt holograficzny i nagromadzenie detali, których doświadczaliśmy w minionych latach. Przygaszone barwy tworzą miękką, ciepłą aurę. Przekłada się to na przyjemny i przyjazny przekaz do potencjalnego klienta.

z Rozmiar mini W dzisiejszych czasach opakowania muszą być łatwe w użyciu i transporcie,

Produkty Lord&Berry wpisują się w trend zero waste. a małe rozmiary idealne w podróży stają się coraz bardziej popularne. Małe pojemniki mają wiele zalet: są tanie, mieszczą się w bagażu podręcznym i są dobrym rozwiązaniem na wypróbowanie nowych kosmetyków.

Ważnym detalem w projektowaniu opakowania mini jest jego zamknięcie. Pompki, które nie przeciekają i magnetyczne zapięcia sprawiają, że takie kosmetyki są wygodne w użyciu w samochodzie i w podróży. Do tego warto zaproponować klientom możliwość ponownego napełnienia małego pojemnika np. produktem kupionym w większym opakowaniu. Tu także buteleczka czy słoiczek będą miały przewagę nad tubką. © Naturaglacé

©Three

ie jest już kwestią wyboru – to konieczność. Konsumentom nie wystarcza już informacja, że każdy element opakowania nadaje się do recyklingu, ponieważ w polskich warunkach wciąż zbyt mało odpadów do niego trafia.

Zgodnie z coraz popularniejszym trendem zero waste, klienci oczekują, że opakowanie będzie składało się z minimalnej liczby elementów, po to, by nie generować zbędnych odpadów. Filozofia zero waste polega na tym, że wszystko powinno mieć cel, w tym również opakowanie. Choć brzmi to nieco ekstrawagancko, ruch zero waste zyskuje na atrakcyjności. Producenci będą więc rezygnować z pakowania kremów w dodatkowe kartoniki, a więcej artykułów beauty znajdziemy w szklanych słoiczkach i buteleczkach zamiast w tubkach, które należy rozciąć, by wydobyć z nich końcówkę kosmetyku.

Największą przeszkodą w zaprojektowaniu ekologicznego opakowania kosmetycznego jest cena. Klienci doceniają jednak troskę o środowisko i często będą gotowi zapłacić więcej. Warto pamiętać, że nawet wykorzystanie przetworzonego tworzywa sztucznego może pomóc w marketingu produktu i budowaniu wizerunku firmy, jeśli oczywiście umieścimy stosowną adnotację na opakowaniu.

©Lord&Berry

Słynna fraza Louisa Sullivana także i tym razem oddaje sedno rzeczy.

Minimalizm, zero waste, pastele, mocne, geometryczne kształty – to trendy, które zdominują rynek opakowań branży beauty w rozpoczynającym się roku.

Tokujin Yoshioka stworzył dla japońskiej marki Three minimalistyczne opakowania tworzące jedną bryłę.

01/19 Packaging Polska

Opakowania tekturowe z pasteolwymi pociągnięciami pędzla idealnie wkomponowują się w nadchodzące trendy.

61

DESIGN I MARKETING

z Najlepsze rozwiązania 2018 roku

Zamykając stary rok Rok 2018 przyniósł ważne zmiany w niemal wszystkich gałęziach przemysłu.

Oznaczało to nowe wyzwania dla producentów opakowań, którzy musieli dostosować się do nowych produktów, zapoznać się z innowacyjną technologią oraz przetestować unikalne materiały. Zmieniły się także trendy oraz podejście konsumentów. Wchodzące w dorosłość pokolenie posiada odmienne potrzeby oraz spojrzenie na świat, niż starsi klienci. Projektanci stanęli przed trudnym wyzwaniem dostosowania się do nowego podejścia. Czy udało się sprostać oczekiwaniom konsumentów?

P

roducenci oraz konsumenci mają coraz większe wymagania dotyczące opakowań. Należy je zaprojektować tak, aby spełniały najwyższe normy bezpieczeństwa, chroniły przed czynnikami zewnętrznymi, a jednocześnie przykuwały uwagę klientów. Obecnie poważnym problemem jest także zagrożenie ekologiczne związane z produkcją oraz nieodpowiednim przetwarzaniem materiałów. Dlatego dla projektantów był to okres pełen nie lada wyzwań. Jak sobie z tym poradzili w 2018 roku?

© Pic Deer

Z GŁĘBI MÓRZ

© Grow

Marka Sea Man została wprowadzona na rynek na początku minionego roku. Jej właściciele wykazują się nietypowym podejściem do zdrowych przekąsek. W ofercie firmy znajdują się chipsy wykonane z wodorostów, zawierające dodatkowe składniki pochodzące z mórz. Na opakowaniach zaprezentowano różne grafiki, które łączą pewne cechy wspólne. Wykonane ilustracje są szczegółowe i monochromatyczne, a obok nich znajduje się zdjęcie gotowego produktu. Informacja o smaku jest przedstawiona nie tylko za pomocą tekstu, lecz także samej grafiki, w postaci kałamarnicy, homara lub wodorostów. Każda z nich posiada odpowiedni kolor, od razu kojarzący się ze składnikiem wykorzystanym w danym produkcie. Dzięki temu zabiegowi zachowano spójność pomiędzy bardzo odmiennymi projektami.

EKOLOGICZNA BUTELKA

Opakowania do napojów zazwyczaj wykonane są z tworzyw sztucznych. Kiedy nie zostaną odpowiednio posegregowane, przetworzenie ich jest praktycznie niemożliwe i stanowią zagrożenie dla środowiska. Jednak w ubiegłym roku udało się znaleźć rozwiązanie tego problemu. Firmy BillerudKorsnäs oraz Nine nawiązały współpracę i wraz z kilkoma innymi partnerami zaprojektowały butelkę wykonaną z papieru. W ten sposób uzyskano prostszy do przetworzenia produkt. Aby jeszcze bardziej podkreślić jego ekologiczność, zdecydowano się na zaprojektowanie odpowiednich znaków towarowych. Po bokach wytłoczono gałązki z igłami, nawiązujące do pochodzenia surowców. Zdecydowano się także wykorzystać oznakowanie, jakie używa się w tartakach. Z tego powodu na jednym z boków znajduje się symbol nieskończoności.

62

Packaging Polska 01/19

DESIGN I MARKETING

TAJEMNICZY NASTRÓJ © The Dieline

Firma Project Noir co roku wysyła swoim klientom prezenty.

Tym razem zdecydowano, że będą to domowo wypiekane ciastka opakowane w ozdobne puszki. Produkty były dostępne w trzech wariantach smakowych, każdy z nich z inną grafiką znajdującą się na opakowaniu. W projektach wykorzystano podobną paletę barw, budującą bardzo mistyczny oraz tajemniczy nastrój. Grafiki przedstawiają zwierzęta w swoim naturalnym środowisku. Dla smaku czekoladowo-waniliowego przygotowano ilustrację, na której znajduje się lis wśród skał i niskich traw, na tle nocnego nieba. Na puszce ciastek pistacjowo-żurawinowych znalazł się jeleń w zaroślach, na różowym tle, sugerującym wschód słońca. Ostatnim z produktów były wypieki o smaku imbiru i cynamonu, a na opakowaniu umieszczono pawia indyjskiego otoczonego palmami. W jego przypadku zdecydowano się umieścić w tle wieczorne niebo.

SMAKI ORIENTU

© The Dieline

© The Dieline

Każdemu czasem marzy się podróż w nieznane. Jednak nie wszyscy mogą sobie na to pozwolić. Z tego powodu producenci starają się to wykorzystać na swoją korzyść. Marka lodów Bahroma postanowiła wykorzystać ten motyw, w ciekawy sposób prezentując orientalność. Pokazują to nie tylko nietypowe, jak na ten rodzaj produktu, smaki wykorzystujące składniki pochodzące z Azji, lecz także i same opakowania. Projektanci z Depot WPF postanowili wykorzystać tradycyjne wzory oraz zdobienia charakterystyczne dla tych regionów. Dzięki temu konsument od razu wie, z jakiego rodzaju produktem ma do czynienia i do czego nawiązuje. Do tego ważnym elementem jest dobór kolorystyczny, bowiem odpowiednie barwy budzą skojarzenia ze sztuką orientu. Dodatkowo różnią się zależnie od smaku – ten zabieg pozwala konsumentom na łatwe rozpoznanie produktu, bez konieczności przyglądania się przygotowanym grafikom.

NATURALNY AKCENT

Blanc Naturals to australijska firma kosmetyczna, zajmująca się wytwarzaniem produktów do pielęgnacji skóry, z wykorzystaniem własnych surowców. Dzięki temu wszystkie kosmetyki są w pełni organiczne, a spółka może kontrolować dokładny przebieg pracy od momentu, gdy zasiane zostaną pierwsze nasiona. Projektanci z Foxtrot Studio zaprojektowali opakowania, które nawiązują do pochodzenia produktu.

Uwagę konsumenta niewątpliwie przyciąga tekturowa tuba.

Na subtelnym tle znajdują się grafiki roślin wykorzystanych do produkcji danego kosmetyku. Są one wykonane za pomocą złotego lakieru, nadającego całemu opakowaniu szlachetnego charakteru. We wnętrzu znajduje się elegancka buteleczka z etykietą odpowiadającą barwie opakowania zewnętrznego.

01/19 Packaging Polska

63

DESIGN I MARKETING

© The Dieline

DYM BEZ OGNIA

Firma Bloom Farms na początku 2018 roku wprowadziła nowy produkt do swojej oferty.

Był to wysokiej klasy elektroniczny papieros Highlitghter Plus. Oznaczało to potrzebę zaprojektowania nowego opakowania. To zadanie zostało powierzone studiu Pavement, które przygotowało eleganckie pudełko. Zdecydowano się na bardzo nietypowy branding, w postaci zdejmowanego rękawa. W nim laserowo wycięto logotyp firmy, a następnie nadrukowano wszelkie potrzebne informacje. Rękaw jest nakładany na srebrną szkatułkę, ze znajdującym się w środku produktem. W ten sposób osiągnięto efekt bardzo nietypowego, warstwowego połączenia materiałów. Dodatkowo kolor rękawa różni się, w zależności od modelu, jaki zdecydujemy się zakupić. Może być on czarny, szary lub biały.

© The Dieline

PIĘKNA INTELIGENCJA

Identité to innowacyjny produkt zaprojektowany przez firmę Seymourpowell. Dzięki specjalnemu oprogramowaniu konsument może wprowadzić wszystkie potrzebne dane, dzięki którym otrzyma gotowy plan ćwiczeń oraz porady dotyczące przyjmowanych witamin, użycia kosmetyków oraz pielęgnacji. Dodatkowo otrzymuje odpowiednio przygotowane opakowania, w których znajdują się rekomendowane specyfiki. Wszystko jest podzielone na odpowiednie moduły jednorazowego użytku. Całość jest zdatna do ponownego przetworzenia w łatwy sposób.

ZACZAROWANA NATURA

© The Dieline

W czasach, kiedy minimalizm jest jednym z najpopularniejszych trendów w opakowaniach, projekty pełne ikon, grafik oraz szczegółów mogą wydawać się ryzykowne. Łatwiej jest w nich o pomyłkę, ze względu na dużą liczbę elementów, które należy odpowiednio rozmieścić, aby nie przytłaczały konsumenta.

Dlatego warto docenić opakowanie przygotowane dla marki Magia Piura. Zaprojektował je Alexandro Gavancho, decydując się na pokazanie przywiązania do natury poprzez umieszczenie na pouchu rysunków ptaków oraz owoców. Ilustracje są lekko abstrakcyjne, ze względu na zastosowaną paletę barw oraz bardzo minimalistyczne tło, na którym znajdują się geometryczne kształty w różnych barwach. Artysta w ten sposób nawiązał do miasta, z którego pochodzi producent słodyczy – Piura w Peru.

64

© The Dieline

SYMBOLICZNY MINIMALIZM

Minimalistyczne opakowania cieszą się popularnością zarówno wśród producentów, jak i konsumentów. Jednak dla projektantów może pojawić się pewien problem. Jak przekazać dużo informacji, z użyciem jak najbardziej oszczędnej formy? Designerom z biura Futura udało się to perfekcyjnie, w przypadku opakowań produktów kosmetycznych Natural Science Beauty. Zdecydowali się wykorzystać na opakowaniach bardzo proste, lekko abstrakcyjne grafiki.

Z ich pomocą pokazane zostają uczucia, jakie ma w zamiarze wywołać dany środek. Na przykład orzeźwiający peeling ma na swojej etykiecie grafikę przypominającą plażę. Wybrano jasne, żywe i przyciągające uwagę kolory oraz font nadający całemu opakowaniu wyrafinowany charakter.

Packaging Polska 01/19

DESIGN I MARKETING

ELEGANCKA KOLORYSTYKA © The Dieline

Nawet proste opakowania potrafią być efektowne. W 2018 roku udowodniła to hiszpańska marka kosmetyków Sara Simar. Przed designerami stanęło trudne zadanie, ponieważ musieli zaprojektować eleganckie opakowanie dedykowane młodym kobietom. Udało się to dzięki zastosowaniu żywych kolorów, nieregularnie oplatających pudełko oraz etykiety. Do każdego rodzaju produktu przypisano inną barwę – z wyjątkiem kosmetyków na dzień i noc, które posiadają dwa takie same kolory w różnych proporcjach. Dzięki temu konsument może nawet z daleka rozpoznać, co dokładnie znajduje się w danym opakowaniu.

OKRĄGŁA ROCZNICA

© The Dieline

01/19 Packaging Polska

© The Dieline

W tym roku Adidas świętuje 50. rocznicę powstania marki Superstar. Dla firmy jest to niezwykle ważne wydarzenie. Podczas kampanii marketingowej zaprezentowano specjalną edycję butów wraz z opakowaniem, przygotowanym na tę okazję. Zdecydowano się na użycie projektu jednego ze studentów – Duy Dao. Jego opakowanie składa się z dwóch części: niebieskiego rękawa z narysowanym na biało projektem buta oraz eleganckiego pudełka, które jest czarne z zewnątrz, a wewnątrz neonowo niebieskie.

NOWOCZESNA TRADYCJA

Na niektórych rynkach nawet najnowocześniejsze opakowania lepiej się sprawdzą, jeśli posiadają przynajmniej jeden charakterystyczny dla danej kultury element. Japońska firma Tokushima Kengyoren – producent artykułów spożywczych – zdecydowała się na wykorzystanie nowatorskiego kształtu opakowania w formie wielościanu. Jednocześnie nawiązano do tradycji i pochodzenia produktu, bowiem opakowanie kolorem przypomina powierzchnię rzeki Yoshino, a znajdująca się pomiędzy dwoma częściami pudełka błyszcząca folia symbolizuje fale. Na opakowaniu znalazł się także tradycyjny logotyp firmy.

65

DESIGN I MARKETING

zIn&Outz odpowiednikiem czekoladowych słodkości. Rosnąca popularność tej przekąski sprawia, że na rynku powstała spora konkurencja. Zatem co zrobić, żeby konsumenci wybierali akurat te, a nie inne, batony? To proste – wystarczy odpowiednie opakowanie.

© The Dieline

© The Dieline

Batony proteinowe to szybka przekąska pełna białka, witamin i naturalnych składników. Nic więc dziwnego, że największym powodzeniem cieszą się wśród sportowców, którzy chcą zregenerować się po treningu.

Sięgają po nie także dzieci, bowiem mają być zdrowym





z Dziwne jest dobre To nie jest typowy baton proteinowy.

Firma Exo specjalizuje się w produkcji przekąsek na bazie białka pozyskiwanego ze... świerszczy. To prawda, że ten fakt może nie wzbudzać najlepszych skojarzeń wśród konsumentów decydujących się na taki zakup, dlatego to nie skład produktu, ale jego opakowanie, miało zdobyć zaufanie odbiorcy. Przed tym niezwykle trudnym wyzwaniem stanęła agencja kreatywna Gander.

Design musiał być odważny, ale jednocześnie nieodstraszający. Projektanci stworzyli zupełnie nową, ilustrowaną tożsamość marki. Połączyli wyrazistą typografię z surowymi grafikami, przekonując konsumenta, że „to co dziwne, jednocześnie może być dobre”. Na każdym z pięciu rodzajów batonów pojawia się minimalistyczny, nieco komiksowy wizerunek świerszcza. Elementem wspólnym są także czarne rysunki umieszczone na białym tle. W zależności od dodatków, opakowania różnią się kolorystycznie. Niebieskie zawiera borówki amerykańskie i wanilię, różowe jest pełne migdałów i wiórków kokosowych, czerwone ma w sobie masło orzechowe, do zielonego

66

dorzucono jabłka i cynamon, a do żółtego – banany. Oprócz logo marki i nazwy przekąski, można zauważyć „odręczne” rysunki wymienionych wcześniej składników oraz fragmenty sylwetek sportowców w odcieniach szarości. Całość prezentuje się bardzo nowocześnie i estetycznie. Wybór czarno-białych ilustracji, jako elementu łączącego wszystkie opakowania, był strzałem w dziesiątkę, bowiem zazwyczaj szata graficzna batonów proteinowych jest utrzymana w ciepłych, energetycznych barwach. Designerzy postanowili jednak zaryzykować i wyróżnić produkt spośród konkurencji odchodząc od żywej kolorystyki. Zdecydowanie popieramy ten wybór!

z Niefortunne emotikony Celem projektantów, zajmujących się przygotowaniem kreacji graficznej dla firmy RXBAR, było stworzenie ciekawego, przejrzystego wzoru w oparciu o wartości marki. Poprzez design, producent batonów proteino-

wych dla dzieci, chciał podkreślić zawarte w nich naturalne składniki. Ponadto przekąski miały być atrakcyjne dla dwóch niezwykle różniących się od siebie grup docelowych – dzieci i rodziców. Projektanci postanowili wykorzystać od dawna panujący w branży opakowaniowej trend – minimalizm. Niestety była to ich jedyna dobra decyzja. Większą część powierzchni opakowania stanowi skład batonów, napisany białą czcionką na zielonym, niebieskim lub fioletowym tle: dwa białka jajek, cztery migdały, pięć orzechów nerkowca, jeden daktyl i brak niezdrowych dodatków.

Pod spodem znajduje się informacja o smaku produktu oraz jego graficzny odpowiednik.

W zamyśle designerów miały być to specjalnie zaprojektowane emotikony, które wzmocniłyby komunikację, zwłaszcza z młodszymi konsumentami. Jednak ze względu na ich infantylny wygląd, przekaz może zupełnie nie trafić do starszych odbiorców. Ponadto grafika batonika z dodatkiem czekoladowych kawałków może wzbudzać dość niefortunne skojarzenia i wręcz zniechęcić konsumentów do zakupu.

Nas opakowania przekąsek RXBAR zdecydowanie odstraszyły.

Packaging Polska 01/19

O PA KOWA N I A P E T N A J W Y Ż S Z E J JA KO Ś C I D L A B R A N Ż Y FA R M AC E U T YC Z N E J