Полимергаз 2 2012 by ZAO Polimergaz

И Н Ж Е Н Е Р Н Ы Е

С Е Т И .

Ж К Х

Р О С С И И

НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ И МАТЕРИАЛЫ. СТРОИТЕЛЬСТВО, РЕКОНСТРУКЦИЯ, РЕМОНТ

GAS DISTRIBUTION NETWORKS OF RUSSIA. NEW TECHNOLOGIES AND MATERIALS. CONSTRUCTION, MODIFICATION, REPAIR

СП 62.13330.2011 «Газораспределительные системы. Актуализированная редакция СНиП 42-01-2002» – единственный в России нормативно-технический документ по обеспечению безопасности и экономической эффективности газораспределения и газопотребления, соответствует требованиям Федерального закона РФ от 21 июля 2011 г. № 256-ФЗ«О безопасности объектов топливно-энергетического комплекса»

№ 2

2012

«Полиэтиленовые трубопроводы – это просто» ЗАО «Полимергаз» выпустило третье издание книги «Полиэтиленовые трубопроводы – это просто», переработанное и дополненное современными сведениями и справочными характеристиками с учетом новых требований нормативных документов (технических регламентов, сводов правил, междуна родных, региональных европейских и национальных стандартов, СТО, ТУ и др.) о:  полимерных материалах для трубопровод ной продукции; производстве труб и фитин гов; критериях выбора полиэтилена для труб и фитингов;  сортаментах, конструкциях, видах и свойствах полиэтиленовых труб (в т.ч. многослойных, армированных металличе скими элементами и синтетическими нитями) и соединительных деталей (фитингов), их применении при строительстве, рекон струкции и эксплуатации трубопроводов си стем газораспределения и газопотребления, водоснабжения, отопления и других назна чений внутренних и наружных сетей;  критериях подбора и характеристиках сва рочной техники российского и иностранного производства, оценке качества и методах ис пытаний сварных и других соединений;  особенностях проектирования подземных полиэтиленовых газопроводов, трубопрово дов горячего водоснабжения и отопления из сшитых полиэтиленовых труб (PEX) наружных сетей, а также внутренних систем водоснабжения, отопления и газопотребления из PEX и металлополимерных (металлопластиковых) труб;  особенностях монтажных работ, приемки в эксплуатацию, правил безопасности при производстве работ на газопроводах и трубопроводах горячего водоснабже ния и отопления наружных и внутренних сетей из полиэтиленовых труб;  классификации способов и технологии санации изношенных трубопроводов с при менением полиэтиленовых труб и фитингов и других полимерных материалов;  сравнении стоимости строительства трубопроводов из различных материалов.

Книга уникальна в своем роде и носит практический характер. Она содержит большое количество справочной информации и предназначена для инженерно-технических работников, занятых в индустрии пластмасс, сфере строительства и ЖКХ, административно-хозяйственного аппарата; рекомендуется также в качестве справочного пособия – дополнительного материала преподавателям и студентам высших и средних специальных учебных заведений. По вопросам приобретения обращаться в ЗАО «Полимергаз» Тел.: (499) 763-22-13, 763-29-78, 763-22-15 Факс: (499) 763-22-14 E-mail: info@polimergaz.ru www.polimergaz.ru

СТРАНИЦА РЕДАКТОРА

Нормативно-технические проблемы

т состояния нормативно-технической базы в каждой стране зависит многое и прежде всего – уровень жизни населения, его благополучие и многое

другое. Если говорить о системах газораспределения и газопотребления, то они должны, прежде всего, обеспечивать безопасность и надежность снабжения потребителей газом, который эффективно используется и для приготовления пищи, и для отопления, и для горячего водоснабжения. Газ – это самый эффективный источник энергии. На кого должна быть возложена работа по созданию нормативно-технических документов, в частности, в сфере газоснабжения? В Германии такой организацией является DVGW – Немецкая научно-техническая ассоциация по газо- и водоснабжению, работающая уже более 150 лет. Это общественная организация, которая даже во время Второй мировой войны была совершенно независимой. А кто у нас разрабатывает и утверждает нормативнотехнические документы? Разрабатывают эти документы разные организации по заказу правительственных органов и крупных организаций. Утверждаются нормативы правительственными органами, какими именно – не всегда ясно. Скоро нормативно-технические документы будут разрабатывать саморегулируемые организации (СРО), может быть и утверждать их. Главным, обязательным нормативно-техническим документом в России является Технический регламент. Необязательными, то есть применяемыми на добровольной основе, документами являются своды правил и актуализированные СНиПы, которые разрабатываются с учетом требований Технических регламентов, детализируя эти требования. На с. 51–56 настоящего журнала опубликованы выдержки из Технических регламентов, имеющие отношение к вопросам обеспечения газом потребителя. Кроме нескольких общих фраз – «обеспечить безопасность» – там нет ничего конкретного, принципиально решающего вопросы безопасности, хотя всем сейчас ясно, что системы газораспределения и газопотребления в России имеют нулевую безопасность. Необходимо решить вопросы модернизации этих систем, что и должно быть отражено в действующих Технических регламентах. Особенно имеет смысл остановиться на Техническом регламенте о безопасности сетей газораспределения и газопотребления (утвержден Постановлением Правительства РФ от 29 октября 2010 г. № 870). На с. 53–56 журнала представлен раздел IV «Требования к сетям газораспределения и газопотребления на этапе проектирования». В этом разделе регламента приведены требования по выполнению расчетов на прочность и устойчивость газопроводов, на их пропускную способность, защиту от коррозии, правила прокладки и т. д. Но это же Технический регламент, а не Свод правил. Где технологическая структура газораспределения и газопотребления, определяющая на-

«Полимергаз», № 2 —2012

дежность и безопасность снабжения газом потребителя, экономическую эффективность использования газа? Каждый потребитель газа должен иметь технические средства, обеспечивающие его безопасность. Какие выводы сделаны после трагических событий в Архангельске, Сестрорецке, Астрахани? Никакие. Однако еще в 2010 г. ЗАО «Полимергаз» при участии ОАО «Гипрониигаз» была разработана актуализированная редакция СНиП 42-01-2002 – СП 62.13330.2011 (документ назван Минрегионом), в котором решаются вопросы безопасности потребителя газа, и значительно повышается экономическая эффективность строительства и эксплуатации систем газораспределения и газопотребления. Указанный Свод правил был утвержден приказом Министерства регионального развития РФ (Минрегиона России) от 27 декабря 2010 г. № 780, введен в действие с 20 мая 2011 г. и зарегистрирован Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии (на с. 28 журнала в Приложении 2 приведена копия второй страницы обложки СП 62.13330.2011, где стоит дата введения в действие – 20 мая 2011 г.). Тем не менее, в настоящее время Министерство регионального развития РФ объявляет, что данный актуализированный СНиП не введен в действие, поэтому необходимо использовать СНиП 2002 года. Большое количество организаций обращаются к нам с вопросом: действует ли СП 62.13330.2011? В Минрегионе нам обещали, что до 1 июля 2012 г. СП 62.13330.2011 будет введен в действие указом Правительства России, однако этого не произошло. Актуализированная редакция СНиП 42-01-2002 используется при новом строительстве. При газификации уже построенных населенных пунктов или отдельных улиц городов возникает ряд вопросов, и использование этого документа в таких случаях становится невозможным. Аналогичные проблемы возникают при реконструкции изношенных газопроводов с одновременным решением проблем обеспечения безопасности потребителя газа. Решить эти проблемы можно разработкой нормативного документа по модернизации технологической структуры действующих систем газораспределения, который обеспечит безопасность потребителя газа и повысит экономическую эффективность систем газораспределения.

Главный редактор В. Е. Удовенко

ПОЛИМЕРГАЗ

№2 (64) 2012

НауЧнотехниЧеский журнал Издается с марта 1997 года Выходит 4 раза в год

Учредитель ЗАО «Полимергаз»

Главный редактор В. Е. Удовенко РЕДАКЦИОННАЯ КОЛЛЕГИЯ И. В. Гвоздев Г. К. Кайгородов В. В. Коврига Ю. В. Коршунов М. А. Красников В. С. Тхай

СОДЕРЖАНИЕ Engl.* СТРАНИЦА РЕДАКТОРА Нормативно-технические проблемы................................................................................................................ 1 (72) ОФИЦИАЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ Состав нового Правительства РФ.................................................................................................................... 4 Протокол 14-го заседания Межотраслевого совета по техническому регулированию и стандартизации в нефтегазовом комплексе................................................................................................. 6 Федеральный закон РФ от 21 июля 2011 г. № 256-ФЗ «О безопасности объектов топливно-энергетического комплекса» (выдержка)....................................................................................... 8 Переписка ЗАО «Полимергаз» и МЧС России............................................................................................... 50 Федеральный закон РФ от 30 декабря 2009 г. № 384-ФЗ «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений» (выдержка).................................................................................................................. 51 Технический регламент о безопасности сетей газораспределения и газопотребления (выдержка)......... 53 ЗАРУБЕЖНЫЙ ОПЫТ Семинар DBI-DVGW......................................................................................................................................... 12 Дж. Рагула Что сдерживает распространение технологии CIPP в газовой индустрии Северной Америки?.............. 19 БЕЗОПАСНОСТЬ ГАЗОСНАБЖЕНИЯ М. А. Зуев Запорные клапаны для полиэтиленовых газопроводов компании NUPIGECO.......................................... 24 Технологическая структура снабжения газом городов и населенных пунктов........................................... 26 ПЕРЕДОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ А. Смирнов «Примус Лайн» – технология бестраншейной санации напорных трубопроводов.................................... 30 ПОЗДРАВЛЯЕМ ЮБИЛЯРА! Поздравляем с 70-летием Владимира Ивановича Тарасенко!....................................................................... 33 ОБОСНОВАННЫЙ ВЫБОР Новое качество для новой России.................................................................................................................... 34 ВЫСТАВКИ, СЕМИНАРЫ, КОНФЕРЕНЦИИ Семинар «Газораспределительные системы России. Обеспечение необходимого уровня безопасности и экономической эффективности»........................................................................................... 38 III Межотраслевая конференция «Промышленная безопасность 2012. Государственная реформа по совершенствованию системы промышленной безопасности»................... 40 М. М. Насонова Приглашаем на VI Международную выставку «CityBuild. Городские технологии 2012»......................... 43 СТРАНИЦЫ ИСТОРИИ А. А. Поповиченко Города России, имевшие газовое уличное освещение................................................................................... 46 ЭТО ИНТЕРЕСНО Гостеприимная Болгария. Поморие................................................................................................................. 47 Кисловодск......................................................................................................................................................... 48 СТАНДАРТЫ И НОРМАТИВЫ Свод правил СП 62.13330.2011 «Газораспределительные системы. Актуализированная редакция СНиП 42-01-2002».......................................................................................... 57 Проект Изменения № 1 СП 62.13330.2011 «Газораспределительные системы. Актуализированная редакция СНиП 42-01-2002»........................................................................................... 60 Консультации специалистов ЗАО «Полимергаз»........................................................................................... 65 ВОПРОСЫ ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ Е. Х. Китайцева Децентрализация теплоснабжения................................................................................................................... 67 ИНФОРМАЦИЯ Новости технического регулирования............................................................................................................. 68 Новости полимерной трубной отрасли........................................................................................................... 69 ОБЗОР ПРЕССЫ Все в дом............................................................................................................................................................. 71 *В скобках указаны страницы статей, переведенных на английский язык

CONTENTS Engl.* EDITOR’S COMMENTS Normative-Technical Problems.......................................................................................................................... 1 (72) OFFICIAL SECTION The Сomposition of New Government of the Russian Federation.................................................................... 4 Minutes of the 14th Meeting of Inter-Sectoral Council for Technical Regulation and Standardization in Oil and Gas Complex...........................................................................................................................................6 Federal Law of the Russian Federation dated July 21, 2011 No. 256-FZ «Security of Facilities of Fuel-Energy Complex» (extract).................................................................................................................... 8 Correspondence of CJSC «Polimergaz» and the Ministry of Emergency Situations of Russia........................ 50 Federal Law of the Russian Federation dated December 30, 2009 No. 384-FZ «Technical Regulations for Security of Buildings and Structures» (extract)........................................................................................... 51 Technical Regulations for Security of Gas Distribution and Gas Consumption Networks (extract) ............... 53 FOREIGN EXPERIENCE Seminar DBI-DVGW......................................................................................................................................... 12 G. Ragula What is Holding Back the Distribution of CIPP Technology in Gas Industry of North America? .................. 19 GAS SUPPLY SECURITY М. А. Zuyev Stop Valves for Polyethylene Gas Pipeline of the Company NUPIGECO........................................................ 24 Equipment Structures Ration of Gas Supply of Cities and Settlements............................................................ 26 ADVANCED TECHNOLOGIES А. Smirnov Primus Line – Technology of Trenchless Sanitation of Pressure Piping........................................................... 30 JUBILEE CONGRATULATIONS! Congratulations to Vladimir Ivanovich Tarasenko on the 70th Anniversary!................................................... 33 REASONABLE CHOICE Brand New Quality for Brand New Russia........................................................................................................ 34 EXHIBITIONS, SEMINARS, CONFERENCES Seminar «Russian Gas Distribution Systems. Ensuring of the Required Level of Security and Economic Efficiency».......................................................................................................................................................... 38 III Inter-Sectoral Conference «Industrial Security 2012. State Reform for Improvement of Industrial Security System»........................................................................................................................... 40 M. M. Nasonova Invitation to the VI International Exhibition «CityBuild. Urban Technologies 2012»................................... 43 HISTORY PAGES A. A. Popovichenko Russian Cities with Gas Street Lighting............................................................................................................. 46 INTERESTING FACTS Hospitable Bulgaria. Pomorie............................................................................................................................. 47 Kislovodsk.......................................................................................................................................................... 48 STANDARDS AND GUIDELINES Set of Rules SP 62.13330.2011 «Gas Distribution Systems. Updated Version of Construction Regulations SNiP 42-01-2002»............................................................................................................................. 57 Draft Amendment No.1 to SP 62.13330.2011 «Gas Distribution Systems. Updated Version of Construction Regulations SNiP 42-01-2002».................................................................................................. 60 Consultations of Specialists of CJSC «Polimergaz».......................................................................................... 65 HEAT SUPPLY ISSUES Е. Kh. Kitaytseva Heat Supply Decentralization............................................................................................................................. 67 INFORMATION News about Technical Regulation...................................................................................................................... 68 News of the Polymer Pipe Industry.................................................................................................................... 69 PRESS REVIEW All in the House.................................................................................................................................................. 71

Свидетельство о регистрации N 015784 выдано 26 февраля 1997 г. Комитетом РФ по печати Индекс 47584 Роспечать Индекс 41954 Пресса России РЕДАКЦИЯ Ответственный секретарь, редактор Н. Л. Гераймович Реклама, рассылка Е. Ю. Бузина Графика и компьютерная верстка Л. Р. Кушнерский Интернетпроект М. М. Насонова Перевод на английский язык Бюро переводов «Рэйстейт» Корректор Н. Л. Костюкова Адрес редакции: 107140 Москва, ул. Верхняя Красносельская, 9, офис № 3 тел.: (499) 763–22–13 763–29–78 763–22–15 тел./факс (499) 763–22–14 Email: info@polimergaz.ru www.polimergaz.ru При перепечатке ссылка на журнал «Полимергаз» обязательна Мнение редакции не всегда совпадает с мнением авторов Редакция не несет ответственности за достоверность информации, опубликованной в рекламных объявлениях Сдано в набор 01.06.12 Подписано в печать 16.07.12 Формат 60х90/8 Объем 10 уч. изд. л. Тираж 1300 экз. Отпечатано в ОАО «ТОТ» Ржевская типография 8(48232) 23 864 Заказ № 1143

ОФИЦИАЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ

СОСТАВ НОВОГО ПРАВИТЕЛЬСТВА РФ

овое российское правительство будет состоять из семи вице-премьеров, один из которых первый, и из 20 министров. Указы о назначении на эти должности зачитал 21 мая в Кремле Президент РФ Владимир Путин. Председатель правительства – Дмитрий Медведев. Первый заместитель председателя правительства Игорь Шувалов. Будет курировать финансовый блок, приватизацию и жилье. Заместитель председателя правительства, руководитель аппарата правительства – Владислав Сурков. Будет курировать инновации, науку и культуру. Заместитель председателя правительства – Дмитрий Козак. Продолжит вести олимпийский проект, а также будет руководить строительным сектором. Заместитель председателя правительства – Дмитрий Рогозин. Продолжит заниматься военнопромышленным комплексом. Заместитель председателя правительства – Ольга Голодец. Заместитель председателя правительства, полпред в Северо-Кавказском федеральном округе – Александр Хлопонин. Заместитель председателя правительства – Аркадий Дворкович. Будет курировать все отрасли промышленности, включая топливно-энергетический комплекс, транспорт и сельское хозяйство. Министр финансов – Антон Силуанов. Министр внутренних дел – Владимир Колокольцев. Министр по делам гражданской обороны, чрезвычайным ситуациям и ликвидации последствий стихийных бедствий – Владимир Пучков. Министр иностранных дел – Сергей Лавров. Министр обороны – Анатолий Сердюков. Министр юстиции – Александр Коновалов. Министр здравоохранения – Вероника Скворцова. Министр культуры – Владимир Мединский. Министр образования и науки – Дмитрий Ливанов. Министр природных ресурсов и экологии – Сергей Донской.

Министр промышленности и торговли – Денис Мантуров. Министр регионального развития – Олег Говорун. Министр по развитию Дальнего Востока, полпред президента в Дальневосточном федеральном округе – Виктор Ишаев. Министр связи и массовых коммуникаций – Николай Никифоров. Министр сельского хозяйства – Николай Федоров. Министр спорта – Виталий Мутко. Министр транспорта – Максим Соколов. Министр экономического развития – Андрей Белоусов. Министр энергетики – Александр Новак. Министр труда и соцзащиты – Максим Топилин. Министр по связям с открытым правительством – Михаил Абызов. В составе значительные изменения произошли среди вице-премьеров. Так, заместителями председателя правительства больше не являются Игорь Сечин и Виктор Зубков, которых вообще нет в новом кабинете. Из помощников президента в вице-премьеры перешел Аркадий Дворкович. Новым лицом в кабинете стала Ольга Голодец, которая, как пояснил Путин, «будет заниматься социальными вопросами». Более значительные изменения произошли в министерском корпусе. Здесь появилось 15 новых глав ведомств. Посты сохранили глава МИД Сергей Лавров, министр обороны Анатолий Сердюков, министр юстиции Александр Коновалов, министр финансов Антон Силуанов, министр спорта Виталий Мутко, а также министром промышленности и торговли назначен Денис Мантуров, который в последние месяцы исполнял эти обязанности после ухода Виктора Христенко (он стал председателем Коллегии Евразийской экономической комиссии). Источник: www.vesti.ru

«Полимергаз», № 2—2012

117292, г. Москва, ул. Ивана Бабушкина, д. 3, корп. 1 Тел. (495) 748-08-89 Факс (495) 748-53-39

ОФИЦИАЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ

Протокол 14-го заседания Межотраслевого совета по техническому регулированию и стандартизации в нефтегазовом комплексе* Москва

зал

есто проведения: Москва, Котельническая наб., д. 17, здание РСПП, Конференц-

Председатель: Шмаль Генадий Иосифович – Председатель Межотраслевого совета по техническому регулированию и стандартизации в нефтегазовом комплексе, Президент Союза нефтегазопромышленников России. Повестка дня: Вступительное слово от руководства Совета, членов Президиума Совета. 1. О результатах прошедших мероприятий начала 2012 года. 2. О подготовке 7-й Международной конференции «Нефтегаз стандарт–2012» в г. Санкт-Петер бург 11–13 сентября 2012 года. 3. О современных подходах к формированию требований производственной безопасности в нормативной документации для производств переработки нефти и газа, нефтехимии и газохимии. 4. О создании системы подготовки кадров в области технического регулирования. Об обучении

13 июня 2012 г. в ВШКУ РАНХиГС при Президенте РФ по программе «Техническое регулирование в государстве и бизнесе». 5. О необходимости актуализации состава участников Совета, его Президиума и Рабочих групп к 7-й Международной конференции «Нефтегазстандарт–2012». 6. Разное. По повестке дня выступили: Со вступительным словом Шмаль Генадий Иосифович – Президент Союза нефтегазопромышленников России, Председатель Совета, члены Президиума Совета (по необходимости). По вопросу 1. О результатах прошедших мероприятий начала 2012 года. Шмаль Генадий Иосифович – Президент Союза нефтегазопромышленников России, Председатель Совета, члены Президиума Совета (по необходимости). Лоцманов Андрей Николаевич – Первый заместитель руководителя Комитета РСПП по техническому регулированию, стандартизации и оценке соответствия, Заместитель Председателя Совета.

Кашлева Галина Геннадьевна – Координатор объединенного секретариата Совета. По вопросу 2. О подготовке 7-й Международной конференции «Нефтегазстандарт–2012» в г. Санкт-Петербург 11–13 сентября 2012 года. Лоцманов Андрей Николаевич – Первый заместитель руководителя Комитета РСПП по техническому регулированию, стандартизации и оценке соответствия, Заместитель Председателя Совета. Представители Президиума Совета и его рабочих групп. По вопросу 3. О современных подходах к формированию требований производственной безопасности в нормативной документации для производств переработки нефти и газа, нефтехимии и газохимии. Черноплеков Алексей Николаевич – Советник заместителя Председателя Правления ОАО «Газпром». Чавдаров Роман Эдуардович – Руководитель управления специ-

*Публикуется проект протокола 14-го заседания Совета.

«Полимергаз», № 2—2012

ОФИЦИАЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ

альных проектов ОАО «Газпром нефть». По вопросу 4. О создании системы подготовки кадров в области технического регулирования. Об обучении в ВШКУ РАНХиГС при Президенте РФ по программе «Техническое регулирование в государстве и бизнесе». Кашлева Галина Геннадьевна – Координатор объединенного секретариата Совета, слушатель курсов «Техническое регулирование в государстве и бизнесе» ВШКУ РАНХиГС при Президенте РФ. Кершенбаум Всеволод Яковлевич – Руководитель Рабочей группы № 5 «По образованию в области стандартизации и технического регулирования в НГК». Пенкин Олег Михайлович – Директор программы «Техническое регулирование в государстве и бизнесе» Высшей школы корпоративного управления Российской академии народного хозяйства и государственной службы при Президенте РФ. По вопросу 5. О необходимости актуализации состава участников Совета, его Президиума и Рабочих групп к 7-й Международной конференции «Нефтегазстандарт–2012». Кашлева Галина Геннадьевна – Координатор объединенного секретариата Совета. По вопросу 6. Разное. Решили: По вопросу 1. О результатах прошедших мероприятий начала 2012 года. Принять к сведению информацию. По вопросу 2. О подготовке 7-й Международной конференции «Нефтегазстандарт–2012» в г. Санкт-Петербург 11–13 сентября 2012 года. 2.1. Принять к сведению информацию Лоцманова А. Н. и Кашлевой Г. Г. по проделанной работе и вопросам подготовки конференции «Нефтегазстандарт–2012». 2.2. Руководству Совета учесть поступившие предложения по уточнению тематической программы конференции.

«Полимергаз», № 2—2012

По вопросу 3. О современных подходах к формированию требований производственной безопасности в нормативной документации для производств переработки нефти и газа, нефтехимии и газохимии. 3.1. Одобрить существо (концепцию) предложений рабочей группы представителей нефтегазовых компаний (ОАО «Газпром нефть», ОАО «ЛУКОЙЛ», ОАО «СИБУР-Холдинг») по созданию в Российской Федерации нормативной правовой базы целеустанавливающего регулирования промышленной безопасности. 3.2. Считать обоснованным вывод о том, что существующая сегодня нормативная правовая база предписывающего регулирования служит препятствием к осуществлению предпринимательской деятельности в большей степени, чем это минимально необходимо для достижения целей безопасности. 3.3. Рекомендовать участникам Совета принять обсуждение проектов Федеральных Норм и Правил, изменений в 116-ФЗ, имеющих целью реализовать возможность целеустанавливающего регулирования (пока только) для отрасли – производств переработки нефти и газа, нефтехимии и газохимии. 3.4. Считать необходимым Совету и его участникам принять участие в разработке и обсуждении создаваемой нормативной правовой базы регулированию управления промышленной безопасностью на основе международных стандартов, прежде всего международного стандарта ОНSАS 18001:2007 «Системы менеджмента профессионального здоровья и безопасности». По вопросу 4. О создании системы подготовки кадров в области технического регулирования. Об обучении в ВШКУ РАНХиГС при Президенте РФ по программе «Техническое регулирование в государстве и бизнесе». 4.1. Руководству Совета обратиться к Компаниям и организациям НГК – участникам Совета, с просьбой представить предложе-

ния по вопросам нефтегазового комплекса в дополнение к базовой программе курса «Техническое регулирование в государстве и бизнесе» ВШКУ РАНХиГС РФ при Президенте РФ (далее – ВШКУ). 4.2. По результатам представленных предложений, Рабочей группе № 5 «По образованию в области стандартизации и технического регулирования в НГК» Совета направить консолидированные предложения нефтегазовых компаний руководству Совета для представления руководству ВШКУ. 4.3. Сформировать при Рабочей группе № 5 «По образованию в области стандартизации и технического регулирования в НГК» подгруппу «По формированию современных требований к образовательным программам по Системам нормативно-справочной информации в формате 4Д (для ведения данных жизненного цикла объектов НГК)». 4.4. Руководству Совета направить приглашение для работы в данную рабочую группу заинтересованным компаниям НГК, проектным институтам и организациям, внедряющим такие решения. По вопросу 5. О необходимости актуализации состава участников Совета, его Президиума и Рабочих групп к 7-й Международной конференции «Нефтегазстандарт–2012». В соответствии с Положением Совета: 5.1. Руководству Совета, объединенному Секретариату подготовить обращение к компаниям и организациям, членам Совета, по актуализации своего представительства в Совете, его Президиуме и Рабочих группах до 01.09.2012 г. (Кашлева Г. Г., Волкова Н. Н.). 5.2. Руководству Совета, объединенному Секретариату подготовить открытое письмо заинтересованным организациям по инициации своего представительства в Совете, его Президиуме и рабочих группах до 01.09.2012 г. и разместить на сайте РГТР (Кашлева Г. Г., Волкова Н. Н.). По вопросу 6. Разное.

ОФИЦИАЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ

Федеральный закон РФ от 21 июля 2011 г. № 256-ФЗ «О безопасности объектов топливно-энергетического комплекса»*

Принят Государственной Думой 6 июля 2011 г. Одобрен Советом Федерации 13 июля 2011 г. Опубликовано 26 июля 2011 г. Вступает в силу 25 октября 2011 г. <…> Статья 2. Основные понятия, используемые в настоящем Федеральном законе Для целей настоящего Федерального закона используются следующие основные понятия: 1) акт незаконного вмешательства – противоправное действие (бездействие), в том числе террористический акт или покушение на его совершение, угрожающее безопасному функционированию объекта топливноэнергетического комплекса, повлекшее за собой причинение вреда жизни и здоровью людей, повреждение или уничтожение имущества либо создавшее угрозу наступления таких последствий; 2) антитеррористическая защищенность объекта топливно-энергетического комплекса – состояние защищенности здания, строения, сооружения или иного объекта топливно-энергетического комплекса, препятствующее совершению на нем террористического акта; 3) безопасность объектов топливно-энергетического комплекса – состояние защищенности объектов топливно-энергетического комплекса от актов незаконного вмешательства; 4) инженерно-технические средства охраны – технические средства охраны и инженерно-технические средства защиты объекта топливно-энергетического комплекса, предназначенные для предотвращения несанкционированного проникновения на объект топливно-энергетического комплекса или выявления несанкционированных действий в отношении объекта топливно-энергетического комплекса; 5) критически важные объекты топливноэнергетического комплекса – объекты топливноэнергетического комплекса, нарушение или прекращение функционирования которых приведет к потере управления экономикой Российской Федерации, субъекта Российской Федерации или административнотерриториальной единицы, ее необратимому негативному изменению (разрушению) либо существенному снижению безопасности жизнедеятельности населения;

6) критические элементы объекта топливноэнергетического комплекса – потенциально опасные элементы (участки) объекта топливно-энергетического комплекса, совершение акта незаконного вмешательства в отношении которых приведет к прекращению нормального функционирования объекта топливноэнергетического комплекса, его повреждению или к аварии на объекте топливно-энергетического комплекса; 7) линейные объекты топливно-энергетического комплекса – система линейно-протяженных объектов топливно-энергетического комплекса (электрические сети, магистральные газопроводы, нефтепроводы и нефтепродуктопроводы), предназначенных для обеспечения передачи электрической энергии, транспортировки газа, нефти и нефтепродуктов; 8) обеспечение антитеррористической защищенности объектов топливно-энергетического комплекса – реализация определяемой государством системы правовых, экономических, организационных и иных мер, направленных на обеспечение безопасности объектов топливно-энергетического комплекса; 9) объекты топливно-энергетического комплекса (далее также – объекты) – объекты электроэнергетики, нефтедобывающей, нефтеперерабатывающей, нефтехимической, газовой, угольной, сланцевой и торфяной промышленности, а также объекты нефтепродуктообеспечения, теплоснабжения и газоснабжения; 10) охраняемые объекты топливно-энергетического комплекса – здания, строения, сооружения, иные объекты топливно-энергетического комплекса, а также прилегающие к ним территории и акватории в пределах границ, установленных в соответствии с законодательством Российской Федерации; 11) паспорт безопасности объекта топливноэнергетического комплекса – документ, содержащий информацию об обеспечении антитеррористической защищенности объекта топливно-энергетического комплекса и план мероприятий по обеспечению антитеррористической защищенности объекта;

*Публикуется выборочно.

«Полимергаз», № 2—2012

ОФИЦИАЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ 12) потенциально опасные объекты (участки) топливно-энергетического комплекса – объекты топливно-энергетического комплекса (территориально выделенные зоны (участки), конструктивные и технологические элементы объектов), на которых используются, производятся, перерабатываются, хранятся, эксплуатируются, транспортируются или уничтожаются радиоактивные, взрыво-, пожароопасные и опасные химические и биологические вещества, а также гидротехнические и иные сооружения, аварии на которых, в том числе в результате совершения акта незаконного вмешательства, могут привести к возникновению чрезвычайных ситуаций с опасными социально-экономическими последствиями; 13) субъекты топливно-энергетического комплекса – физические и юридические лица, владеющие на праве собственности или ином законном праве объектами топливно-энергетического комплекса; 14) требования обеспечения безопасности объектов топливно-энергетического комплекса и требования антитеррористической защищенности объектов топливно-энергетического комплекса – правила, которые обязательны для выполнения и соблюдение которых обеспечивает безопасность объектов топливноэнергетического комплекса и антитеррористическую защищенность объектов топливно-энергетического комплекса. <…> Статья 8. Паспорт безопасности объекта топливно-энергетического комплекса <…> 2. Паспорт безопасности объекта топливноэнергетического комплекса составляется на основании результатов категорирования данного объекта в зависимости от степени его потенциальной опасности, а также на основании оценки достаточности инженерно-технических мероприятий, мероприятий по физической защите и охране объекта при террористических угрозах согласно требованиям, определенным Правительством Российской Федерации в соответствии со статьей 7 настоящего Федерального закона. 3. В паспорте безопасности объекта топливноэнергетического комплекса отражаются характеристика объекта, возможные последствия в результате совершения акта незаконного вмешательства, категория объекта, состояние системы его инженерно-технической, физической защиты, пожарной безопасности, а также содержатся соответствующие выводы и рекомендации. 4. Паспорт безопасности объекта топливноэнергетического комплекса содержит мероприятия по обеспечению антитеррористической защищенности объекта, реализуемые субъектами топливно-

«Полимергаз», № 2—2012

энергетического комплекса самостоятельно, либо в случаях, предусмотренных требованиями, установленными Правительством Российской Федерации в соответствии со статьей 7 настоящего Федерального закона, совместно с федеральными органами исполнительной власти, органами исполнительной власти субъектов Российской Федерации и (или) органами местного самоуправления, либо исключительно федеральными органами исполнительной власти. 5. Паспорт безопасности объекта топливноэнергетического комплекса утверждается руководителем субъекта топливно-энергетического комплекса по согласованию с коллегиальным органом по противодействию терроризму, сформированным в субъекте Российской Федерации в соответствии с частью 4 статьи 5 настоящего Федерального закона. 6. Информация, содержащаяся в паспортах безопасности объектов топливно-энергетического комплекса, является информацией, доступ к которой ограничен в соответствии с федеральными законами. 7. Паспорта безопасности объектов топливноэнергетического комплекса подлежат актуализации в порядке и сроки, которые установлены Правительством Российской Федерации. <…> Статья 13. Ответственность за нарушение законодательства Российской Федерации в сфере обеспечения безопасности объектов топливноэнергетического комплекса Нарушение должностными лицами федеральных органов государственной власти, органов государственной власти субъектов Российской Федерации и органов местного самоуправления, субъектами топливно-энергетического комплекса, организациями, выполняющими работы и предоставляющими услуги по обеспечению безопасности объектов топливноэнергетического комплекса, иными организациями, а также гражданами требований законодательства Российской Федерации в сфере обеспечения безопасности объектов топливно-энергетического комплекса влечет за собой ответственность в соответствии с законодательством Российской Федерации. Статья 14. Ответственность за причинение вреда в результате совершения акта незаконного вмешательства на объекте топливно-энергетического комплекса Гражданско-правовую ответственность за причинение вреда физическим и юридическим лицам, а также государству в результате совершения акта незаконного вмешательства на объекте топливно-энергетического комплекса несет субъект топливно-энергетического комплекса в порядке, установленном законодательством Российской Федерации.

ОФИЦИАЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ Статья 15. Страхование ответственности за причинение вреда в результате террористического акта на объекте топливно-энергетического комплекса Субъекты топливно-энергетического комплекса, владеющие на праве собственности или ином законном праве объектами топливно-энергетического комплекса, которые отнесены к объектам высокой категории опасности, обязаны страховать ответственность за причинение вреда жизни, здоровью или имуществу третьих лиц в результате аварии на объекте топливноэнергетического комплекса, возникшей в связи с террористическим актом или диверсией. Статья 16. Финансирование мероприятий по обеспечению безопасности объектов топливноэнергетического комплекса 1. Финансирование мероприятий по обеспечению безопасности объектов топливно-энергетического комплекса осуществляется за счет собственных средств организаций, цены на товары (услуги) которых подлежат государственному регулированию в составе регулируемых цен (тарифов), а также за счет иных субъектов топливно-энергетического комплекса. 2. Финансирование мероприятий по обеспечению безопасности объектов топливно-энергетического ком-

плекса за счет иных источников средств осуществляется в соответствии с законодательством Российской Федерации. Статья 17. Особенности обеспечения безопасности объектов системы газоснабжения, линейных объектов топливно-энергетического комплекса 1. Субъекты топливно-энергетического комплекса, владеющие на праве собственности или ином законном праве объектами системы газоснабжения, и организации, эксплуатирующие такие объекты, кроме мер, предусмотренных настоящим Федеральным законом, обязаны обеспечить на стадиях проектирования, строительства и эксплуатации объектов системы газоснабжения осуществление комплекса специальных мер по безопасному функционированию таких объектов, локализации и уменьшению последствий потенциальных чрезвычайных ситуаций на таких объектах. 2. Субъект топливно-энергетического комплекса, владеющий на праве собственности или ином законном праве объектом системы газоснабжения, и организация, эксплуатирующая такой объект, обеспечивают его готовность к локализации и уменьшению последствий потенциальных чрезвычайных ситуаций, к ликвидации последствий чрезвычайных ситуаций в случае их возникновения посредством осуществления мероприятий, предусмотренных настоящим Федеральным законом, с учетом особенностей, установленных иными федеральными законами. 3. Требования обеспечения безопасности линейных объектов топливно-энергетического комплекса с учетом их особенностей определяются органом, обеспечивающим координацию деятельности федеральных органов исполнительной власти, органов исполнительной власти субъектов Российской Федерации и органов местного самоуправления по противодействию терроризму. Статья 18. Порядок вступления в силу настоящего Федерального закона 1. Настоящий Федеральный закон вступает в силу по истечении девяноста дней после дня его официального опубликования, за исключением положений, для которых настоящей статьей установлен иной срок вступления их в силу. 2. Статьи 7, 10, 12 и 16 настоящего Федерального закона вступают в силу с 1 января 2012 года. Президент Российской Федерации Д. Медведев Москва, Кремль 21 июля 2011 года № 256-ФЗ

«Полимергаз», № 2—2012

127087 г. Москва Береговой проезд, д. 3, стр. 9 Тел. (499) 148-97-64, факс (495) 660-27-14 www.virdeks.ru

www.plasson.ru

198188 г. С.-Петербург ул. Зайцева, д. 41, офис 219а Тел. (812) 457-04-47 www.activpiter.ru

Зарубежный опыт

СЕМИНАР DBI-DVGW

5–9 сентября 2011 года, г. Фрайберг (Германия)

Область действия (рис. 3): проектирование и монтаж системы газоснабжения зданий для систем общественного газоснабжения с рабочим давлением до 4 бар, в которых газы, в соответ-

аз а

Рис. 1. Демонстрационный стенд института DBI-GTI. Подключение коммуникаций к зданию.

ND – газопроводы низкого давления (до 100 мбар)

Поставщи кг

Внутренние системы газоснабжения с рабочим давлением до 4 бар Технический регламент DVGW - G 459-1 Рассматриваемые документы: ■ DVGW – G 459-1 «Системы газо снабжения зданий с рабочим давлением до 4 бар; проектирование и монтаж». ■ DVGW. Циркулярное письмо G2/02. Информация к актуальным вопросам безопасности: – Изменение технического регламента G 459-1 и G 600 (TRGI) – Приложение 1. – Рекомендации по эксплуатации существующих систем – Приложение 2. Основание: Несчастные случаи, обусловленные неправильными действиями или вмешательством экскаватора, которые приводили к серьезным разбирательствам с

привлечением энергонадзора и стройнадзора. Цель: Повышение защищенности систем подачи и пользования газом, в том числе и в случаях постороннего вмешательства.

Поставка газа для бытовых нужд

бар

прошлых номерах нашего журнала были опубликованы материалы совместного международного семинара «Подключение газа к домам и внутридомовое газовое оборудование», организованного ЗАО «Полимергаз» и DVGW (Немецкой ассоциацией по газо- и водоснабжению) на базе DBI-GTI (Немецкого центра института газовых технологий, рис. 1) в г. Фрайберг (Германия). Повторяем публикацию основных положений Технического регламента DVGW G 459-1 – основополагающего документа, применяемого в Германии для подключения домов к газовым сетям.

HAE

MD – газопроводы среднего давления (100–1000 мбар) HD – газопроводы высокого давления (выше 1000 мбар) – кольцевой

G as werk

Головная ГРС бар

HAE - главное запорное устройство

GDR – регулятор давления газа (ГРП) Поставка газа для бытовых нужд

GDRM – комбинированная станция с регулятором и измерителем (ГРС)

HAE Поставка газа для бытовых нужд

HAE K ombistation

Районный ГРП

Рис. 2. Газораспределительные станции (подача газа к общественным зданиям).

«Полимергаз», № 2—2012

Зарубежный опыт

ствии с техническим регламентом DVGW – G 260, за исключением сжиженных газов, транспортируются дальше. Не действует в отношении газопроводов подключения устройств регулирования давления газа, согласно техническому регламенту G 459/II (DVGW). Использование пластмассовых труб при монтаже газопроводов Для монтажа наружных распределительных газопроводов обычно используют полиэтиленовые трубы из ПЭ 100 (трубы из ПЭ 80 практически не используют). При давлениях до 4 бар в населенных пунктах диаметры таких газопроводов не превышают 110–160 мм. Для монтажа внутренних газопроводов наряду со стальными и медными трубами всё чаще и чаще применяют многослойные металлопластиковые трубы диаметром от 16 до 32 мм для давлений до 100 мбар (рис. 4). «Каждый газовый прибор следует подключать к отдельной газовой ветке. В начале этой ветки следует установить датчик контроля газового потока (Газ-Стоп).» (Цитата из рабочей тетради NIMET – 09/2004), (рис. 5). «При подключении нескольких газовых приборов необходимо использовать распределительный блок, к которому подключаются устройства «Газ-Стоп», установленные на соответствующем отдельном

Рис. 5. Схема подключения газового прибора к отдельной ветке.

«Полимергаз», № 2—2012

Вытяжка

G 600 T R G I 2008

Система трубопроводов Регулятор давления газа (технический регламент G 459/II)

Газовый прибор (котел) Главное запорное устройство

Рис. 3. Сферы действия регламентов.

Рис. 4. Использование пластмассовых труб при монтаже газопроводов.

газовом ответвлении. Газопровод, подводимый к распределительному блоку, также должен быть оборудован собственным устройством ГазСтоп.» (Цитата из рабочей тетради NIMET – 09/2004), (рис. 6).

Следует уточнить, что в Германии допускается ввод в здание газопроводов давлением до 4 бар (0,4 МПа), а в жилое здание давлением до 100 мбар (0,01 МПа). Далее регулятор давления, располагающийся внутри зда-

Рис. 6. Схема подключения нескольких газовых приборов через распределительный блок.

Зарубежный опыт

Стальная труба или гофрированный шланг из нержавеющей стали согласно DIN 30663 или Регулятор давления согласно DIN 33822 медная труба с фильтром согласно DIN 3386 с устройством блокировки газа при срыве подачи по DIN 3399 Датчик контроля газового потока при наличии Испытательный штуцер со нескольких счетчиков газа стопорными заглушками 1/2" (при необходимости)

Cогласно G 459 Часть 1 необходима установка запорной арматуры. Это требование не распространяется на газовые системы для жилых зданий небольшой высоты и PN ≤ 1 бар

Дорожный колодец

Хомут

ПОЧВА К газовому прибору (котел), § 4 абзац 6 MFeuVO (TAE) Мембранный газовый счетчик по DIN 3374 Врезной хомут, врезная арматура или седловой тройник со встроенной запорной арматурой, гильзовая труба и дорожный колодец

Гофрированный шланг из нержавеющей стали для размещения в земле согласно DIN 30663

«Газ-Стоп» по VP 305

Датчик контроля газового потока («Газ-Стоп»), запорное устройство с термическим срабатыванием (ТАЕ), по желанию

Разъем с контргайкой

в том числе, изоляция места разрыва GT (DIN 3389) Кладка стен подвала (керновое бурение)

Главное запорное устройство (HAE), выдерживающее высокую термическую нагрузку (HTB), возможен вариант рукоятки с огнеупорным покрытием или вариант с автоматическим запиранием при возникновении высоких температур

V P 601 Полиэтиленовая труба (стальная труба) Главная труба

Надвижная муфта с нагревательной спиралью или переходник ПЭ/сталь также со встроенным клапаном «Газ-Стоп»

DVGW GW 345 Гофрированные шланги из нержавеющей стали для установки в газопроводы и водопроводы – требования и проверки или Гофрированные шланги из нержавеющей стали для газопроводов (100 мбар) по VP 616 – 12/2005

Стальная труба Страховочная блокировка 1. Комбинированный ввод в здание (HEK) с жесткой фиксацией или 2. Прокладка трубы в капсуле или 3. Обсадная труба для подвода к зданию и страховочная блокировка

Заливка (набухающий раствор для заливки швов, эпоксидная смола)

Условия испытаний HTB, 15 минут разогрева до t макс. 650 °С, 30 мин, 150 л/час (30 л/час)

Места перехода по ДИН 18012 Рис. 7. Общая схема подключения здания к газовой сети.

Почва Установка арматуры методом сверления или ввинчивания

Подвал К газовому прибору (котел)

Надвижная муфта с интегрированным клапаном «Газ-Стоп»

Полиэтиленовая труба

GS Наварная муфта

Установка арматуры методом сверления или ввинчивания

Основная труба, выполнена из стали

GS Полиэтиленовая труба

Хомут

Мембранный газовый счетчик Регулятор давления газа

Главное запорное устройство (HAE)

Стандартный ввод в здание (комбинированный ввод)

Надвижная муфта с нагревательной спиралью

Основная труба (ПВХ или чугун)

Переходник «сталь–полиэтилен»

Рис. 8. Пример конструктивного исполнения ТИП 1 (материал изготовления нейтрален).

ния, снижает давление до значения, необходимого для работы газоиспользующего оборудования (обычно 25 мбар). При этом устройства «Газ-Стоп» (клапаны безопасности по расходу газа) устанавливаются: ■ в месте присоединения газопровода-ввода к распределительному газопроводу давлением до 4 бар; ■ после ввода газопровода в здание сразу после главного отключающего устройства давлением до 4 бар (до 100 мбар для жилых зданий); ■ в начале каждого ответвления внутреннего га-

«Полимергаз», № 2—2012

Зарубежный опыт

Регулятор давления газа Регулятор давления газа Испытательный штуцер со Испытательный штуцер1/2" со стопорными заглушками стопорными заглушками 1/2" Хомут Хомут

Хомут Хомут

К газовому прибору (котел) К газовому прибору (котел)

Фиксирующая Фиксирующая страховка – страховка – нажимное кольцо нажимное кольцо

GS GS Главное запорное устройство (HAE) Главное запорное устройство (HAE) Стандартный ввод в здание Стандартный вводввод), в здание (комбинированный сталь «Z» (комбинированный ввод), сталь «Z»

Земля Земля

GS GS

Фиксирующая Фиксирующая страховка – страховка – нажимное кольцо нажимное кольцо

Земля Земля Замыкающая манжета Замыкающая манжета для Ду 25 Засверловочное седлодля Ду 25 Засверловочноеспиралью седло с нагревательной с нагревательной спиралью

GS GS Главное запорное устройство (HAE) Главное запорное устройство (HAE)

Хомут Хомут

«Z» «Z»

Труба ПЭ Труба ПЭ Надвижная муфта Надвижная муфта с интегрированным с интегрированным клапаном «Газ-Стоп» клапаном «Газ-Стоп»

Газовый счетчик мембранного типа Газовый счетчик мембранного типа

GS GS

обсадная труба Ду 100, сталь в ПЭ оболочке обсадная труба Ду 100, сталь в ПЭ оболочке Стандартный ввод в здание Стандартный вводввод), в здание (комбинированный сталь (комбинированный ввод), сталь

Рис. 10. Пример конструктивного исполнения ТИП 3 (материал изготовления нейтрален).

зопровода к газовым приборам давлением 25–30 мбар. Часто по желанию заказчика наряду с отключающим устройством (главным или перед прибо-

«Полимергаз», № 2—2012

МОДЕЛЬ 1А

К газовому прибору (котлу) К газовому прибору (котлу)

15 см 15 см

Кирпичная Кирпичная кладка кладка

Для зданий с подвалом:

Хомут Хомут

Главная Главная труба ПЭ труба ПЭ

МОДЕЛЬ 4А

10 см 10 см

Рис. 9. Пример конструктивного исполнения ТИП 2 (материал изготовления нейтрален).

Деталь «Z» Деталь «Z»

Для зданий без подвала:

Обсадная труба Ду 100, Обсадная труба Ду 100, сталь в ПЭ оболочке сталь в ПЭ оболочке Надвижная муфта нагревательной спирали Надвижная муфта нагревательной спирали Тощий бетон: гравий/цемент – 5/1 Тощий бетон: гравий/цемент – 5/1 Обсадная труба Ду 100 ПВХ Обсадная труба Ду до Ду 32 – колено 90°100 ПВХ – колено 90° отдо ДуДу 4032 – 2×45° от Ду 40 – 2×45°

Фундамент Фундамент Концевая манжета Концевая для Ду 25 манжета для Ду 25 Засверловочное седло Засверловочноеспиралью седло с нагревательной с нагревательной спиралью

Фиксирующая страховка

Счетчик газа мембранного типа Счетчик газа мембранного типа

Деталь «Z» Деталь «Z» Кирпичная Кирпичная кладка кладка

Главная Главная труба ПЭ труба ПЭ

Главное запорное устройство

ром) и клапаном «Газ-Стоп» устанавливается запорное устройство с термическим срабатыванием, отключающее подачу газа при превышении окружающей температу-

Рис. 11. Комбинированный ввод в здание с главным запорным устройством перед зданием и фиксирующей страховкой (от вытягивания) в зоне земли (кольцо диаметром 290 мм).

ры определенного значения (обычно 100 °С). Такое сочетание рабочих давлений, регулирующих и предохранительных устройств позволяет повысить безопасность газоснабжения потребителей практически до максимума. Схемы подключения зданий к газовой сети Общая схема подключения дома к газовой сети представлена на рис. 7. Более конкретные примеры конструктивных исполнений (Тип 1, Тип 2, Тип 3) приведены на рис. 8–10.

Зарубежный опыт

Определение расположения главного запорного устройства

нет Допустимое рабочее давление ниже 1 бар?

Главное запорное устройство перед зданием?

нет

Управлять главным запорным устройством снаружи?

нет

да да

Здания небольшой высоты (MBO)

да Главное запорное устройство в здании или перед ним

– Дополнительное запорное устройство снаружи здания (единичное или групповое запорное устройство); – Устройство «Газ-Стоп» с ручным управлением

Никаких дальнейших мероприятий

Рис. 12. Варианты расположения главного запорного устройства (подводы газа к дому по DVGW - G 459-1).

Комбинированный ввод в здание с главным запорным устройством перед зданием и фиксирующей страховкой (от вытягивания) в зоне земли (кольцо диаметром 290 мм) представлен на рис. 11, возможные варианты расположения главного запорного устройства – на рис. 12.

Общественная зона

Земельный участок клиента

Защитный контур 2

Квадратная ниша в кладке

Групповое запирание Защитный контур 1

Комбинированный ввод в здание с возможным воздействием высоких температур и опцией дистанционного запирания газового потока В случае возникновения пожара или при дистанционном отключении потока шаровой кран закрывает расположенное перед ним металлическое запорное приспосо-

III

Здание

Шкаф

Подвал

Распределительная сеть

бление и при температуре 925 °С остается в закрытом состоянии более одного часа (рис. 14). Принцип действия (рис. 15): ■ Автоматическое запирание газового потока, обусловленное действием высоких температур в случае пожара. ■ При температурах до 925 °С в течение одного часа остается закрытым. ■ Двойная защита посредством металлической запорной заслонки, расположенной перед шаровым краном. ■ Опция: дистанционно управляемый шаровой кран, по выбору, запирающийся изнутри или снаружи. ■ Систему газоснабжения зданий типа ТА можно переоборудовать в систему Тип ТА-А с дистанционным запиранием газового потока. ■ Сигналом срабатывания системы вследствие дистанционного управления или температурных воздействий является выброс красного колпачка. ■ Для останова системы газоснабжения просто вынимается плавкий элемент.

Канал для прокладки газопровода

Разовое запирание потока газа реализуется: I–II – путем установки дополнительного запорного устройства в зоне ввода газа (общественная зона или земельный участок клиента); III – путем установки запорного устройства в местах с хорошим доступом перед зданием (зона земли, шахта, шкаф, ниша в стене); IV – посредством задействования главного запорного устройства (HAE) снаружи здания; V – путем группового запирания (в объеме, соответствующем местным и эксплуатационным особенностям); VI – путем ручного управления датчиком контроля потока газа в системе газоснабжения здания. Рис. 13. Элементы типового блока. Монтаж запорного устройства.

«Полимергаз», № 2—2012

Зарубежный опыт Прокладка газопроводов через наружную стену фундамента

Земля

P E ПЭ

Подвал Главное отключающее устройство

Сталь

Ввод в здание с обсадной трубой

Преимущества: преимущества B ez ogen a uf 2 und 3, keine отсутствуют. См. 2 и 3.

Подвал

Земля

Главное отключающее устройство

ПЭ Преимущества: не требуется фиксирующая страховка; не требуется место разделения (см. Пункт 5.3.6. TRGI 2008); не требуется контроль.

Точка крепления

Подвал

Земля

ПЭ

Рис. 14. Комбинированный ввод в здание с возможным воздействием высоких температур и опцией дистанционного запирания газового потока. Механическое и термическое срабатывание согласно VP 601.

Рис. 15. Схема автоматического запирания газового потока.

Рекомендации по обслуживанию действующей газораспределительной системы (G 459-1) При реализации существенных изменений в уже имеющейся газовой системе зданий необходимо

«Полимергаз», № 2—2012

Комбинированный ввод в здание (HEK)

Металлическая капсула (обсадная труба)

Уплотнение

Преимущества: Используется ПЭ вплоть до здания, здание без подвала.

Точка крепления

Главное отключающее устройство

Капсула для трубы/гибкий HEK в обсадной трубе

Рис. 16. Варианты прокладки газопроводов через наружную стену фундамента.

придерживаться положений «Общих технических правил». Общих правовых формулировок, касающихся любых предстоящих изменений, не существует, так как газовые системы различных объектов конструктивно отличаются друг от друга и требуют разных изменений и частичных обновлений. Поэтому прямую ответственность за окончательное решение по поводу изменений несет сам заказчик. И все-таки, Учреждение по распределению газа считает, что указания о защите существующей системы следует выполнять. Согласно данным Учреждения по распределению газа, существенными изменениями системы газоснабжения считаются следующие мероприятия: ■ замена газового ввода в здание;

■ обновление, т. е. санация и новая укладка газопроводов; ■ повышение допустимого рабочего давления; в случае, если система распределения газа не была спроектирована, установлена и проверена. Защита существующей газораспределительной системы сохраняется в рабочем состоянии при осуществлении следующих мероприятий: ■ замена главного запирающего устройства; ■ новая обвязка газопроводов, что влечет за собой значительные затраты; ■ осуществление мероприятий, связанных с ограничением силовых воздействий. Важные изменения, проводимые на газопроводах системы газоснабжения, не оказывают существенного влияния на внутреннюю систему газоснабжения

Зарубежный опыт

здания (DVGW, область действия технического регламента G 600), равно как и важные изменения, касающиеся внутренних систем газоснабжения, могут не оказывать влияния на линию, подключенную к зданию (DVGW, область действия технического регламента G 459-1). Прокладка газопроводов через наружную стену фундамента Через каменную кладку газопроводы можно протягивать как с использованием обсадной трубы, так и без нее, а также с использованием капсулы (рис. 16).

Кольцевое пространство между внутренними газопроводами и обсадной трубой, а также монтажные отверстия между обсадной трубой и стеной, соответственно, поверхностью земли, между внутренними газопроводами и стеной или поверхностью земли должны быть герметичными. Укладку линий газоснабжения или протягивание в проеме каменной кладки следует выполнять под прямым углом и с расстоянием относительно внутренней и наружной стен, а также земли, чтобы обеспечить беспрепятственный доступ

для установки газовых счетчиков в соответствии с техническими требованиями по расстояниям, касающимся размещения счетчиков. Применение рассмотренного регламента DVGW – G 459-1 позволяет значительно повысить самозащищенность систем подачи и пользования газом, в том числе в случаях постороннего вмешательства, неправильных действий потребителя или обслуживающего персонала, вмешательства экскаватора и в других аварийных ситуациях.

СТРОИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ Строительное оборудование •ааренда • ообслуживание р е н д•аремонт рем нт обслуживание w ww.ge m a re m .ru ООО «ГЕМА» – специализированная индустриальная группа: • комплексные поставки материалов для наружных инженерных сетей; • аренда, ремонт, послепродажное обслуживание сварочного оборудования; • фитинги, сварочное оборудование для полиэтиленовых труб; • высокий уровень обслуживания и персональный подход к каждому заказу. Мы работаем для бесперебойного обеспечения объектов строительства, где приоритетной группой являются системы трубопроводов для водоснабжения, газоснабжения и канализации. Мы завоевали репутацию надежного, стабильного предприятия. Нас выбирают за качественное обслуживание, широкий ассортимент и оперативность в исполнении заказа. www

143002, Московская область, г. Одинцово, ул. Западная, д. 13, офис 103 Тел.: (495) 597-82-26, (495) 597-82-07 Факс: (495) 597-82-23 E-mail: gemarepair@gmail.com

«Полимергаз», № 2—2012

Зарубежный опыт

ЧТО СДЕРЖИВАЕТ РАСПРОСТРАНЕНИЕ ТЕХНОЛОГИИ CIPP В ГАЗОВОЙ ИНДУСТРИИ СЕВЕРНОЙ АМЕРИКИ?*

Дж. Рагула (G. Ragula), Public Service Electric & Gas Company, Ньюарк, штат Нью-Джерси, США

ПРЕДЫСТОРИЯ В начале 1990-х (приблизительно с 1990 по 1993 гг.) в Северной Америке было впервые осуществлено восстановление газопровода по бестраншейной технологии CIPP (восстановление путем устройства внутренней инверсионной оболочки). Сначала применялся разработанный в Японии метод Paltem, рассчитанный на давление до 700 кПа и на трубопроводы диаметром до 1100 мм. Вскоре ему на смену пришла германская система АМЕХ 2000 для труб диаметром до 600 мм с давлением до 700 кПа. В обоих методах использовались примитивные способы очистки приемной трубы, в том числе инструменты механического стачивания, болванки из мягкого металла, скреперные очистители, щетки и, если необходимо, болванки с абразивной поверхностью. Оба метода предусматривали заглушки на обоих концах приемного трубопровода, предназначенные для предотвращения попадания газа в зазор между внутренней поверхностью приемной трубы и внешней поверхностью вкладываемой оболочки. Протечки газа всегда были главным предметом беспокойства тех, кто оказывает эту коммунальную услугу. В эти годы коммунальные службы возлагали большие надежды на оболочки трубопроводов, сооружаемые по технологии CIPP, рассчитывая получить экономически эффективное средство поддержания элементов их газораспределительных сетей в нормальном состоянии. Несмотря на то, кто к тому

времени методы этой технологии использовались в других странах уже несколько лет, с их помощью потребности местных газовых коммунальных служб удовлетворялись не полностью. В это время большинство проектировщиков и эксплуатационных работников коммунальных служб, равно как и технических законодателей, еще не было знакомо с «мягкими» оболочками, и тем более не имело опыта их применения. Поэтому наличие многочисленных тонкостей, с которыми связано применение этих технологий, считалось нормальным. Газовому научно-исследовате льскому институту (GRI) было поручено принять участие в интенсификации внедрения «оболочных» технологий, применяемых в странах других континентов, в отрасль газораспределения Северной Америки с соответствующей их адаптацией. Как и любому новому продукту, оболочкам предстояло достигнуть среди газовых коммунальных служб необходимого «уровня доверия». Это доверие должно было основываться, главным образом, на результатах испытаний в США и на соответствии критериям эффективности, сложившимся в сообществе компаний газовой отрасли или одобренным ими. Под руководством GRI и в соответствии с техническими условиями, разработанными комиссией из ключевых акционеров GRI, была реализована программа испытаний. Испытания включали определение и сертификацию максимально допустимого эксплуатационного давления в частично ослабленном

трубопроводе, а также целую серию испытаний, касающихся прочностных характеристик, устойчивости против протечек, расслоения, проколов, образования трещин, а также химической устойчивости. После этого была успешно проведена серия полевых испытаний с устройством самой обделки; все это помогло оценить и продемонстрировать функциональные и экономические достоинства оболочки этого типа при восстановлении газопроводов. На тот момент времени беспокойство вызывали только два обстоятельства: утечка газа вследствие неплотного прилегания инверсионной оболочки к внутренней поверхности приемной трубы и расчет на торцевые уплотнения, как средство предотвращения потерь газа, то есть практически та же утечка. Опыт применения этой технологии в то время был благоприятным, газовые коммунальные службы не сообщали о ее дефектах в эксплуатационных условиях. Действительно, первый объект, на котором в 1992 г., то есть почти 20 лет назад, компания Public Service Electric & Gas Company (PSE&G) установила эту оболочку (чугунный газопровод диаметром 600 мм с расчетным давлением 102 кПа), до сих пор находится в эксплуатации. На этом объекте восстановлению по методу Paltem единовременно подверглись 425 м трубопровода, что означало экономию в сумме 575000 долл. США. В 1998 г. на строительном рынке Северной Америки появился германский метод Starline, который

* РОБТ, № 10 декабрь 2011 г., с. 50–53.

«Полимергаз», № 2—2012

Зарубежный опыт

немедленно привлек пристальное внимание газовых коммунальных служб, главным образом, ввиду того, что в нем использовался прогрессивный и эффективный способ очистки внутренней поверхности приемной трубы, пескоструйная обработка, позволявшая отказаться от торцевых уплотнений. Этот способ очистки обеспечивал также очень плотный контакт между инверсионной оболочкой и телом приемной трубы, что исключало какую бы то ни было утечку газа в этом месте. Как и прежде, институт GRI был привлечен к внедрению этого метода и провел серию испытаний, подтвердивших способность системы Starline выдерживать давление в газопроводах до 700 кПа. GRI продолжал работать, чтобы получить надежные ответы на вопросы, волновавшие коммунальные службы, а именно – срок службы такой оболочки, практические вопросы ее устройства, проблема отводов, технические требования к материалу, вопросы ремонта. Starline продолжает и по сей день оставаться единственным методом устройства оболочек типа CIPP, используемым в газовой отрасли Северной Америки. ВВЕДЕНИЕ Активное восстановление в Северной Америке газовых магистралей по технологии CIPP началось в 1992 г. с нескольких крупных трубопроводов природного газа. В большинстве случаев работа включала замену давно построенных газовых труб из чугуна или стали в местах с затрудненным доступом, обычно при пересечении автомобильных и железных дорог, мостов и водных преград, где криволинейность трассы трубопровода – обычное дело. CIPP в этих условиях представляет собой идеальную экономически эффективную технологию, поскольку не нарушается движение по пере-

секаемым транспортным артериям; уменьшение пропускной способности трубопроводов в таких местах также недопустимо, так как они обычно, ввиду географического положения и возраста, со временем становятся «становым хребтом» местной системы газораспределения, ее основным источником. Положение такой фидерной магистрали часто определяется природными географическими условиями пересекаемых объектов; в то же время, ее приходится периодически реконструировать, ввиду увеличения потребности в газе со стороны растущих населенных пунктов, в особенности, крупных городских территорий. CIPP, первоначально применявшаяся в таких условиях, показала себя как чрезвычайно высокая, экономически эффективная технология восстановления газопроводов, и постепенно ее использование распространилось на пересечения дорог и улиц с интенсивным движением, площадей с вновь уложенным покрытием, площадок для игры в гольф и т. п., и даже для прокладки коммуникаций вдоль плотно застроенных улиц, где очень трудно найти полосы для устройства траншей традиционным отрытым способом. К настоящему времени компания PSE&G осуществила по этой технологии восстановление около 7,5 км трубопроводов системы газораспределения, что сэкономило заказчикам в общей сложности около 6,75 млн долларов США. Нет сомнения в том, что при соблюдении необходимых правил устройство обделок-вкладышей обеспечивает значительную экономию капиталовложений. ОГРАНИЧЕНИЯ В настоящее время устройство внутренних оболочек в газопроводах не превратилось в предпочтительную технологию их восстанов-

ления за пределами вышеуказанных условий, когда обеспечивается экономическая эффективность и удовлетворение особых требований. Обычно газовые трубы располагаются на относительно небольшой глубине (порядка 1 м), и их замену открытым способом с отрытием траншеи, извлечением и укладкой труб и засыпкой можно осуществить в течение суток. Для газовой отрасли, как и для других коммунальных служб, стоимость таких работ в наибольшей степени влияет на увеличение количества потребителей. Другой ограничительный фактор – необходимость возобновления подачи газа потребителю до конца дня, что требует обеспечения доступа к зданию для перекладки коммуникации. Сократить время перерыва подачи газа потребителю можно с помощью недавно разработанной технологии ультразвуковой обработки обделки, однако, как будет показано ниже, другие компоненты технологического процесса устройства обделки значительно перевешивают экономию, которую дает применение ультразвука. Вопрос стоит так: приведет ли снижение затрат на устройство обделки с использованием новой технологии к соответствующему увеличению объема потребления газа? Существуют и другие факторы, сдерживающие рост потребления, такие как инертность в отношении нововведений и обеспечение соответствия нормативам (по крайней мере, Федеральному Закону 49CFR, часть 192), однако основным фактором все же остается стоимость. Начиная с 1992 г., когда в газовой отрасли США была впервые применена внутренняя обделка труб, все используемое для этого оборудование, материалы и инструменты изготавливаются за пределами страны. По сравнению с рынками других стран, рынок США имеет

«Полимергаз», № 2—2012

Зарубежный опыт

существенные особенности. Это, в сочетании с принципиально иным подходом к практике управления, к законодательству и процедурным вопросам, естественно, создает неудобства для рынка США. Эти естественные трудности фундаментально влияют и на разработку технических условий на оборудование и материалы, вплоть до того, что технологии устройства встраиваемой оболочки, созданные вне Северной Америки, кое-кто считает приемлемыми для нужд и требований рынка Северной Америки лишь с использованием «рожка для обуви». Безусловно, наличие местных требований должно было привести к созданию соответствующих технических условий на оборудование и материалы, и эти технические условия, учитывая фундаментально различные подходы к вопросам принятой практики, законодательства, процедур и философии в целом, отличаются от тех, что действуют за океаном. Например, здесь считают необходимым максимизировать длину участка выворачивания (инверсии) «чулка» и уменьшать тем самым общее количество шурфов (котлованов) за счет, например, увеличения диаметра барабана с намотанным «чулком» и повышения давления инверсии. Имеющееся в настоящее время импортное оборудование ограничивает совершенствование технологии в этом направлении и заставляет увеличивать количество шурфов, в противоположность желанию владельцев коммуникаций. Кроме того, настоятельная необходимость увеличить диаметр магистральных газопроводов до 1200 мм не реализуется, поскольку существующее оборудование позволяет работать с трубами диаметром лишь до 600 мм. Необходимость увеличения диаметра трубопроводов большего, чем 600 мм, диаметра объясняется следующими причинами.

«Полимергаз», № 2—2012

1. Пропускная способность – это параметр, критически важный для давно существующих магистральных трубопроводов большого диаметра, которые называются и фактически являются «кормильцами» разветвленных и постоянно расширяющихся сетей распределения природного газа. Возможность обновления сооружения без уменьшения его диаметра – идеальное решение. 2. Большой диаметр таких сооружений приводил к тому, что их укладывали на относительно большей глубине. При этом в настоящее время, ввиду техногенных изменений (добавление слоев покрытия на дорогах и улицах, их реконструкция и т. п.), глубина заложения таких большого диаметра трубопроводов увеличилась по сравнению с первоначальной. 3. Такие сооружения находятся в настоящее время в зонах плотной застройки с интенсивным движением, окруженные непосредственно подступающими к ним позднее сформировавшимися пригородами. Доступ к этим сооружениям с традиционными способами замены чрезвычайно затруднен и дорог. 4. «Кормильцы» имеют очень мало отводов, и потребители отключаются редко; менять эту ситуацию, да еще при стоимостных и временных затратах, не имеет смысла. К тому же, в местах, где находятся эти «кормильцы», обычно проходит параллельно много газовых линий не столь высокого давления, поэтому отсоединить от «кормильцев» каких-то потребителей и переключить их на одну из этих параллельных линий несложно. Кроме естественного консерватизма и ограничений, созданных этим консерватизмом, очевидную и значительную часть высокой стоимости закладываемой в проекты и применяемые здесь, в настоящее время, способы устройства рас-

прямляющихся оболочек, составляют изготавливаемые за рубежом материалы и оборудование. Учитывая факторы времени и затрат (в том числе колебание обменного курса валют, доставку в Северную Америку, прохождение таможенного досмотра и т. д.), становится очевидным значительное влияние материалов и оборудования на рост стоимости реализуемых по этой технологии объектов. Немалую роль играет задержка доставки материалов при строго определенном графике выполнения работ. Без налаживания изготовления в Северной Америке расходных материалов невозможно добиться повышения эффективности, снижения затрат и расширения масштабов применения здесь этой технологии. Конечно, приобретение лицензий третьей стороной играет в налаживании и расширении любого производственного процесса существенную роль. Эти затраты по отдельным элементам технологии могут составлять значительную часть общих затрат. Например, в Северной Америке широко распространено и вполне устраивает договаривающиеся стороны приобретение разовых лицензий. Практика же приобретения годовых лицензий редка, и рынок от них отказывается, поскольку при этом затраты по объектам существенно возрастают. Вместе взятые, все эти дополнительные затраты ложатся на тех, кто применяет эту технологию, что не способствует расширению масштабов ее использования. РЕКОМЕНДАЦИИ Продолжая стоимостной анализ, приходим к пониманию того, что необходимо применить системный подход. Прежде чем знакомить владельца коммуникации с ценовой раскладкой, необходимо выявить все, что способствует уменьшению общей стоимости объекта и трудоемкости отдельных этапов

Зарубежный опыт

процесса, таких как очистка трубы, ее подготовка, перемешивание эпоксидной смолы, подсушивание, работы по уходу, обследование с помощью видеокамеры, подчистка и т. п., не забыв при этом включить затраты на возможные неожиданные работы типа удаления проросших корней и устранения других препятствий. Все эти процедуры занимают время и отражаются на общей стоимости работ. Они также увеличивают время отключения потребителей, которое не должно превышать разумных величин. Здесь необходимо проявить системный подход и изыскать возможность уменьшения времени выполнения работ на каждом этапе. Для того чтобы способствовать расширению применения этой технологии, работы на каждом этапе в идеале необходимо выполнять как можно быстрее, эффективнее и с возможно меньшими стоимостными затратами. Необходимо также иметь возможность использовать робототехнику для того, чтобы быстро устранять неожиданные препятствия типа проросших корней, скоплений материала внутри трубы, поврежденных фитингов и т. п. Повидимому, наилучшим вариантом в этом отношении является наличие под рукой соответствующего модуля, который можно задействовать, как только появится подобное препятствие. Основным требованием к такому модулю-роботу является гибкость применения, поскольку варианты препятствий могут быть самыми разными, а также способность эффективно работать на криволинейных участках трубопроводов при наличии там элементов фитингов и небольших сварных швов. Кроме того, необходимо автоматизировать весь процесс перемешивания эпоксидной смолы на больших объектах, где пока перемешивание содержимого каждой бочки происходит отдельно.

Одно время считалось, что ультрафиолетовое облучение «чулка» будет основным средством сокращения длительности отключения потребителей, поскольку оболочку можно обрабатывать в течение нескольких часов в ночное время или позднее, в зависимости от длины оболочки и от температуры воздуха. Мне приходилось устанавливать оболочку в очень суровых условиях северо-запада континента, и я могу засвидетельствовать, что время обработки достигало 60–65 часов. Если у подрядчика нет возможности прервать работы и продолжить их на следующий день, то завершение упомянутой выше процедуры займет очень много времени. Иными словами, ультрафиолетовая обработка – это движение в правильном направлении, но для того чтобы она стала действительно эффективным средством уменьшения длительности перерывов подачи газа потребителям, необходимо совершенствовать другие участвующие в технологии процессы, уменьшая и сводя до минимума их трудоемкость. Успешность передачи и использования технологий в значительной степени зависит и от системы обучения. Как ни печально это звучит, но очень многие коммунальные службы в Северной Америке вообще не знакомы с этой технологией восстановления коммуникаций и не знают, какие выгоды может представить ее использование. Наша отрасль имеет дело с весьма специ фическим продуктом, наш бизнес весьма консервативен, и сопротивляемость новому понятна. Любое изменение предполагает какой-то риск, и далеко не все компании считают целесообразным идти на этот риск. Для большинства бестраншейных технологий характерна относительно большая трата времени на планирование, составление гра-

фика работ по установке обделки и их увязку с другими видами работ. Отрытие шурфов обычно выполняется строительной организацией, знакомой коммунальной службе. Для восстановления действующей магистрали с помощью инверсионной обделки у таких организаций обычно не хватает опыта, и тогда эта работа передается специализированному подрядчику. В то же время, трудозатраты на работы в коммунальной сфере все время уменьшаются, а выполнять больше работы при меньших трудозатратах трудно, и поэтому имеет место тенденция избегать работ, требующих повышенных затрат времени. К тому же с точки зрения планирования, составления графика работ и их координации восстановление трубопровода традиционным открытым способом представляет меньше всего сложностей. После укладки новой трубы ее соединяют со старой, а это означает, что газ поступает в обе трубы. После этого потребителей отключают от старой трубы и переключают на новую. Теперь старую трубу можно полностью освободить и приступать к ее восстановлению, если необходимо. При такой простоте и гибкости планирования, организации и координации работ традиционным способом – что может предложить восстановление бестраншейными методами, чтобы стать конкурентоспособным? Только снижение стоимости. ЗАКЛЮЧЕНИЕ Уменьшение затрат на устройство инверсионной обделки – важнейшее направление расширения использования этого метода на газовом рынке Северной Америки. Величина затрат, в конечном итоге ложащихся на владельцев коммуникаций, существенно влияет на выбор ими технологии восстановления. Очень важно, чтобы разработчики технологии работали

«Полимергаз», № 2—2012

Зарубежный опыт

в тесном контакте с владельцами лицензий и добивались того, чтобы цена передачи была справедливой и разумной и давала возможность этой технологии конкурировать с традиционными методами замены и восстановления трубопроводов. Для того чтобы продвигать технологию, необходимо выполнение трех условий: поддержка, поддержка и еще раз поддержка ее сторонников со стороны создателей технологии и владельцев лицензий на всех этапах внедрения. Другим важным фактором успешного распространения технологии является знание местного рынка и учет его особенностей. Рынок Северной Америки требует, чтобы восстановление велось секциями большей длины за счет увеличения диаметра барабанов с «чулками» и повышения инверси-

онного давления. Необходимо, чтобы можно было восстанавливать трубопроводы диаметром больше 600 мм. Абсолютно обязательным является требование возобновления подачи газа отключенным потребителям в течение суток. Хотя внедрение ультрафиолетовой обработки оболочки реально снижает длительность ее устройства от нескольких часов до полностью ночного времени, в зависимости от длины секции, этого недостаточно. Необходимо усовершенствование и других компонентов технологии устройства инверсионной оболочки, с тем чтобы общее время этого устройства уменьшалось более значительно. В этом может существенно помочь робототехника в виде платформ с различным оборудованием, позволяющим выполнять

различные функции, в зависимости от возникающих в трубопроводе конкретных, часто неожиданных, ситуаций, и успешно работающим на криволинейных участках трубопроводов и в местах с выступающими сварными стыками. Таким образом, процесс восстановления трубопроводов природного газа путем устройства инверсионной оболочки необходимо совершенствовать так, чтобы он был абсолютно прозрачен для владельцев коммуникаций, в особенности с точки зрения способности успешно преодолевать многочисленные внутренние препятствия в трубопроводах. В деле принятия этой технологии рынком и расширения масштабов ее применения большое значение играет проведение исследовательских работ.

OOO «МЕТАПЛАСТ» осуществляет поставку в Россию и страны СНГ:

Техника для сварки полимеров

• оборудования фирмы WIDOS GmbH (Германия): - для монтажа полимерных трубопроводов DA от 16 до 2400 мм любой степени автоматизации - для производства фитингов DA до 2000 мм - для производства отводов с ППУ-изоляцией DA до 1600 мм - для производства неравнопроходных тройников с основной трубой DA до 1000 мм - для электромуфтовой сварки - для распила труб DA до 2400 мм - для монтажа газопроводов с аттестацией НАКС • т руб европейского производства из РЕ 100 RC, предназначенных для прокладки без песчаной подсыпки и бестраншейными методами. • фитингов для сварки полиэтиленовых труб. ООО «МЕТАПЛАСТ» проводит сервисное обслуживание сварочного оборудования и обучение сварщиков.

«Полимергаз», № 2—2012

ООО «МЕТАПЛАСТ» Тел.: (495) 974 1831/33 E-mail: info@metaplast-group.ru Internet: www.widos.ru

БЕЗОПАСНОСТЬ ГАЗОСНАБЖЕНИЯ

ЗАПОРНЫЕ КЛАПАНЫ ДЛЯ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ГАЗОПРОВОДОВ КОМПАНИИ NUPIGECO М. А. Зуев, к.т.н., технический консультант ООО «ЦентрТехФорм»

едостаточная безопасность систем газоснабжения является очень серьезной проблемой в нашей стране. Аварии на распределительных газопроводах, вызванные механическими повреждениями, коррозией, природными катастрофами, нарушением правил безопасности, небрежностью, происходят в различных регионах постоянно. Число жертв таких аварий достигает по стране десятков человек в год. Одним из путей повышения надежности и безопасности эксплуатации систем газоснабжения является внедрение современных технологий, включая применение полимерных труб и фитингов, не подверженных коррозии. Вопросы строительства сетей газораспределения и газопотребления, и в частности, применения, установки и эксплуатации регулирующих и предохранительных устройств достаточно подробно рассмотрены в

новой редакции соответствующих нормативных документов. В п. 4.1 СНиП 42-01-2002 «Газораспределительные системы» указывается, что «строительство сетей газораспределения… должно осуществляться… с установкой у каждого потребителя… предохранительных устройств…, в сетях газопотребления безопасность использования газа должна обеспечиваться техническими средствами и устройствами». Для предотвращения утечек при повреждении газопроводов нормативами предусмотрено использование специальных запорных клапанов (контроллеров) на газопроводах-отводах, ведущих к потребителю (п. 7.12, СНиП 4201-2002 «Газораспределительные системы»), которые и являются такими устройствами. Существуют клапаны и для полимерных газопроводов. Рассмотрим технические характеристики и свойства запорных

клапанов, выпускаемых известной итальянской компанией NUPIGECO S.p.A. Помимо широкого диапазона хорошо зарекомендовавших себя полимерных труб для газо- и водоснабжения, деталей с закладными нагревателями и гладких деталей (спиготов) марки «Элофит» (Elofit), эта компания производит запорные клапаны для полимерных газопроводов различных диаметров и давлений. Продукция NUPIGECO S.p.A. соответствует международным стандартам серии ISO 9001 и ISO 14001, сертифицирована в Российской Федерации. Запорные клапаны для газопроводов, обозначаемые в каталогах производителя как ESF (далее – клапаны ESF), являются простым и экономичным устройством, повышающим безопасность газораспределительной сети. Они позволяют уменьшить риски и повреждения, связанные с аварийными утечками газа. Клапаны автома-

Характеристики

Рис. 1. Внешний вид и устройство клапанов ESF для полиэтиленовых газопроводов.

«Полимергаз», № 2—2012

БЕЗОПАСНОСТЬ ГАЗОСНАБЖЕНИЯ

Во время работы газопровода в обычном режиме клапан ESF открыт

При аварии и повреждении газопровода на участке после клапана возникает утечка газа – увеличивается поток газа через клапан

Рис. 3. Седловидный отвод с установленным клапаном ESF.

При достижении предела увеличения потока газа клапан закрывается и перекрывает газопровод, прекращая утечку газа Рис. 2. Принцип действия клапана ESF.

тически срабатывают в результате резкого изменения расхода газа в газопроводе, полностью перекрывая его при повреждении. Клапаны ESF отличает высокая надежность, отсутствие необходимости в обслуживании, простота установки и невысокая стоимость. Их внешний вид и устройство показаны на рис. 1. Рассмотрим принцип действия таких клапанов (рис. 2). Принцип действия клапана ESF В обычном режиме клапан открыт и не препятствует потоку газа. Потеря давления на нем минимальна. При утечке газа вследствие повреждения газопровода перепад давления и увеличившийся поток газа приводят к закрытию клапана в течение не более 0,4 с. Пороговое значение увеличения потока газа, при котором клапан закрывается, может регулироваться. После ликвидации утечки и ремонта газопровода клапан ESF от крывается. Открытие клапана осуществляется двумя способами: ● автоматическое открытие: через определенное время клапан открывается сам вследствие выравнивания давления и потока газа на

«Полимергаз», № 2—2012

его входе и выходе после ремонта и опрессовки газопровода; ● принудительное открытие: клапан открывают путем закачки воздуха, азота или другого инертного газа в трубу со стороны поврежденного участка для выравнивания давления на входе и выходе клапана в процессе ремонта поврежденного газопровода. Виды установки клапана ESF Клапаны ESF могут быть установлены: ● в отводящем патрубке седловидного отвода (рис. 3); ● в линейном отрезке полиэтиленовой трубы (рис. 4); ● в муфте с закладным нагревательным элементом (рис. 5). Компания NUPIGECO S.p.A. выпускает клапаны ESF следующей номенклатуры: 1. В соответствии с европейскими стандартами NF – Gas de France «SAPE102-NF», Gas Natural «EM-D17-E» – для ПЭ труб SDR 11, наружным диаметром 20; 25; 32 мм для давления 0,5–5 бар (0,05–0,5 МПа). 2. В соответствии с европейскими стандартами: DVGW «VP305-2», «GIS/EFV1» – для ПЭ труб SDR 11

Рис. 4. Участок полиэтиленовой трубы с установленным клапаном ESF.

Рис. 5. Муфта с закладным нагревательным элементом с установленным клапаном ESF.

наружным диаметром 20; 25; 32; 40; 50; 63 мм для давления 0,025– 0,5 бар (0,0025–0,05 МПа). В настоящее время для российских строителей и эксплуатационных служб запорные клапаны для полиэтиленовых газопроводов являются новинкой. Однако настала пора провести их широкую апробацию, о чем не раз говорилось на самых разных уровнях. Если результаты апробации окажутся положительными, внедрение подобных клапанов способно существенно снизить ущерб от аварий газораспределительных сетей нашей страны.

Безопасность газоснабжения

«В последние годы аварийность, связанная с пользованием газа в быту, приобрела поистине катастрофические масштабы. Так, в 2011 году в Российской Федерации произошло 389 несчастных случаев. Количество пострадавших – 665 человек, из них 296 человек погибли.» («Газ России», № 2–2012, с. 13)

Технологическая структура снабжения газом городов и населенных пунктОВ

овременный человек является потребителем энергии, той энергии, которая обеспечивает необходимый уровень жизни. Источниками и носителями энергии в былые времена были, например, дрова – лесная продукция, торф, добываемый из болот, позднее уголь, добываемый в шахтах и перевозимый к потребителю энергии. Современные основные энергоносители в городах и населенных пунктах – это газ, электричество и вода. Самый дешевый транспорт энергии – это газоснабжение: газ несет в себе огромную энергию, передвигается по трубам «самостоятельно». К примеру, электро энергию нужно вырабатывать, а это затраты на работу котла, турбины, генератора; воду нужно нагревать и искусственно перекачивать. Для каждого варианта подачи энергии необходимо разработать наиболее эффективную, безопасную и надежную технологическую структуру энергоснабжения. Рассмотрим действующую в настоящее время технологическую структуру газоснабжения города, то есть системы газораспределения и газопотребления. В большей части систем газораспределения используются газопроводы низкого давления, что увеличивает диаметры труб. Это, в свою очередь, приводит к повышению стоимости строительства и эксплуатации газопроводов. Особенно для стальных труб, так как при их эксплуатации увеличиваются расходы на контроль за качеством изоляции, а также использование электроэнергии на защиту от электрической коррозии.

В европейских странах действует правило прокладки газопроводов, прежде всего полиэтиленовых, в местах ограниченного доступа, в России же стальные газопроводы прокладываются в большом количестве надземно и опоясывают стены многоэтажных зданий. У нас в стране сети газопотребления не оснащены никакими техническими средствами безопасности. Из-за технической неполадки на одном газорегуляторном пункте (ГРП) газ под высоким давлением может прийти к сотням, а то и тысячам потребителей. Печальный пример тому – взрывы, прогремевшие 31 января 2012 года в жилых домах Сестрорецка Ленинградской области. Тогда по причине выхода из строя регулятора давления на газовом распределительном пункте города произошел резкий скачок давления в газовой системе. Погибли два человека, еще четверо были госпитализированы, сгорело несколько квартир. В Европе у каждого потребителя установлены регулирующие и предохранительные устройства, это требование содержится и в актуализированном СНиП 42-01-2002. Сегодня газопроводы действующих сетей газораспределения и газопотребления сильно изношены, но на это сейчас никто не обращает внимания. В конце 80-х годов прошлого столетия руководство Москвы включало в план строительных организаций определенный объем реконструкции по старой технологии, когда изношенный газопровод извлекается из земли, а на его место укладывается новый. В начале 1990-х годов по инициативе ГУП

«Мосгаз» стали внедряться передовые технологии бестраншейной реконструкции изношенных газопроводов, но к концу 1990-х годов эта работа «заглохла». Разработанный ЗАО «Полимергаз» под эгидой Межведомственного координационного совета по техническому совершенствованию газораспределительных систем и других инженерных коммуникаций (МвКС) СП 62.13330.2011 «Газораспределительные системы. Актуализированная редакция СНиП 42-01-2002» решает все вышеперечисленные проблемы систем газораспределения и газопотребления и по экономической эффективности, и по безопасности. Но будет ли действовать этот норматив? Ведь в Техническом регламенте о безопасности сетей газораспределения и газопотребления, утвержденном Постановлением Правительства РФ от 29 октября 2010 г. № 870, нет ничего по этим проблемам, как будто их не существует. СНиПы и Своды правил распространяются на новое строительство. А что делать с действующими системами газораспределения и газопотребления, как проводить газификацию согласно новым требованиям в уже существующих населенных пунктах? Например, по улице города, построенной много лет назад, нельзя проложить газопровод среднего давления с установкой ШРП у каждого потребителя, так как ширина улицы не соответствует требованиям нового актуализированного СНиПа. Учитывая нулевой уровень безопасности и низкую экономическую эффективность, а также гигантский износ действующих систем газо-

«Полимергаз», № 2—2012

Безопасность газоснабжения

распределения и газопотребления и их несоответствие требованиям нового СНиПа, гармонизированного с европейскими стандартами, возникает необходимость разработки стандарта по модернизации действующих систем газораспределения и газопотребления. Этот стандарт должен предусматривать решение двух самых важных вопросов безопасности: 1. Реконструкция действующих изношенных газопроводов, прежде всего бестраншейными методами. Обратимся к опыту европейских стран: в Европе разработаны и внедрены около 14 технологий бестраншейной реконструкции изношенных трубопроводов, в том числе несколько технологий для газопроводов. 2. Оснащение потребителя газа техническими средствами безопасности, то есть каждое здание и каждое жилое помещение должны быть оснащены такими устройствами. В перечень технических средств безопасности входят датчики прекращения подачи газа (при разгерметизации, например, внутренних газопроводов), регуляторы

«Полимергаз», № 2—2012

давления газа, предохранительные устройства для защиты от избыточного давления газа, датчики загазованности и температуры. Итак, должна быть разработана, так же как и для нового строительства, новая структура газораспределения и газопотребления. Преимущества новой структуры следующие. Уход от низкого давления с использованием полиэтиленовых труб снизит строительные и эксплуатационные расходы. А если улица всё же по своей ширине не позволяет проложить газопровод среднего давления, безопасность потребителя можно обеспечить прокладкой полиэтиленового газопровода с максимальным низким давлением 5 кПа, на отводе к потребителю нужно установить датчик прекращения подачи газа, у потребителя должен быть установлен регулятор давления с низкого до более низкого (с 5 до 1,2–1,4 кПа). На приведенном выше рисунке показана схема такой системы подачи газа потребителю, в Приложении 1 на с. 28 – информация о регуляторе давления с низкого на более низкое.

Подведем итог сказанному. Необходимо иметь два стандарта – один по новому строительству городов и населенных пунктов, второй по газификации уже построенных городов и населенных пунктов. В обоих случаях решаются главные проблемы: ● обеспечивается безопасность потребителя газа; ● уменьшаются затраты на эксплуатацию; ● улучшается экологическая ситуация за счет обеспечения газопотребляющего устройства газом необходимого давления. В заключение приведем еще один пример. В европейских странах существует такая практика: если к газовой плите приходит газ давлением 1,8 кПа вместо необходимого 1,2 кПа (чаще всего такое может произойти во время, когда потребление газа уменьшается), потребитель подает в суд. В России к потребителю газ может прийти давлением и 2,2 кПа, но этого у нас никто не замечает. В. Е. Удовенко

безопасность газоснабжения Приложение 1

СТАБИЛИЗАТОРЫ ДАВЛЕНИЯ КОТЛОВЫЕ СД-5К, СД-15* Стабилизатор предназначен для обеспечения оптимальной работы газовых бытовых приборов (газовые котлы, плиты, водонагреватели, колонки, горелки) за счет автоматического поддержания заданного значения выходного давления независимо от изменения расхода и входного давления, а также очистки газа от механических примесей. Технические характеристики Рабочая среда Максимальное входное давление, кПа Диапазон регулирования Рвых, кПа Заводская настройка, кПа Неравномерность регулирования Рвых, % Номинальный расход газа, м3/ч Ячейка фильтра, мм Присоединение Строительная длина, мм Масса, кг Гарантийный срок, лет Срок службы, лет

СД-5К СД-15 Природный газ по ГОСТ 5542-87 5 1,3–2,0 1,3 ± 0,13

Приложение 2

± 10 5

0,7 Резьбовое, G3/4-B 70 0,4

— Резьбовое, G1-B 80 0,5

5 15

Стабилизаторы давления СД-5К, СД-15: 1 – корпус стабилизатора; 2 – исполнительное устройство; 3 – настроечная пружина; 4 – регулировочный винт; 5 – фильтр; 6 – дренажное отверстие.

Предприятие-изготовитель: ООО ЭПО «Сигнал» 413119, Саратовская обл., Энгельс-19, территория ОАО «Сигнал» * Промышленное газовое оборудование: справочник. 5-е изд., перераб. и доп. – Саратов: Газовик, 2010. – 992 с.

«Полимергаз», № 2—2012

КОЛОНТИТУЛ

«Полимергаз», № 2—2012

Передовые технологии

«ПРИМУС ЛАЙН» — ТЕХНОЛОГИЯ БЕСТРАНШЕЙНОЙ САНАЦИИ НАПОРНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ А. Смирнов ООО «Специализированная строительная компания»

настоящее время в сфере газопотребления и газораспределения все острее встает проблема эксплуатации газопроводов, срок службы которых подходит к критической отметке. Современные методы диагностики дают возможность своевременно выявлять потенциально опасные участки, однако скорость и стоимость строительства новых трубопроводов не всегда позволяют произвести замену участков, исчерпавших свой ресурс. В связи с этим особенно актуальным является вопрос выбора наиболее эффективного способа ремонта трубопроводов. На данный момент существует довольно много технологий реконструкции трубопроводов, и решение о применении определенного метода ремонта – непростая задача. Факторами, определяющими

Барабан с намотанным рукавом «Примус Лайн».

выбор той или иной технологии ремонта, являются экономическая эффективность, увеличение срока службы трубопровода. Кроме того, важнейшими критериями являются минимизация вмешательства в общественную жизнь, короткий срок ввода отремонтированного трубопровода в эксплуатацию. Таким требованиям отвечают современные бестраншейные технологии. Одним из новых, прогрессивных способов санации (оздоровления) трубопроводов, наиболее полно сочетающим достоинства бестраншейного ремонта, является разработанный немецкой фирмой «Рэдлингер Примус Лайн ГмбХ» (Rädlinger primus line GmbH) метод восстановления напорных трубопроводов с помощью полимерного рукава «Примус Лайн» (Primus Line®).

Основа метода – собственно гибкий полимерный рукав «Примус Лайн» и соответствующие ему соединители. Описание рукава и соединителей Рукав «Примус Лайн» имеет трехслойную структуру, его основой является бесшовный рукав, выполненный из арамидной ткани («Кевлара»). Изнутри рукав покрыт термополиуретаном, устойчивым по отношению к транспортируемой среде и обладающим меньшим гидравлическим сопротивлением, чем традиционные материалы, – такие как сталь и чугун. Снаружи рукав защищен устойчивым к истиранию слоем, выполненным из полиэтилена, он несет на себе функции защиты рукава от внешних повреждений. Благодаря свойствам применяе-

Установка барабана с рукавом у стартового колодца.

«Полимергаз», № 2—2012

Передовые технологии

Робот для телеинспекции.

мых при изготовлении материалов рукав обладает малым весом, большой гибкостью и высокой прочностью. Рукав «Примус Лайн» не склеивается со старой трубой и является самонесущим, рассчитанным на давление транспортируемой среды. Специально разработанные для рукава соединители (коннекторы) предназначены для герметичного соединения рукава «Примус Лайн» с существующей запорной арматурой. В зависимости от транспортируемых сред, коннекторы могут быть сварными или фланцевыми. Кон-

Скребок для чистки трубы Д300.

«Полимергаз», № 2—2012

Тросовой ёрш для мягкой очистки трубы.

струкция соединителей гарантирует герметичность и неразрывность соединения при использовании на трубопроводах среднего и высокого давления. Технологический процесс санирования с помощью рукава «Примус Лайн» 1. Подготовительный этап. Вывод трубопровода из эксплуатации. Опорожнение линии. Подготовка технологических котлованов (колодцев) для проведения работ. Снятие запорной арматуры.

2. Телевизионная инспекция. С помощью специальных мобильных роботов, оснащенных видеозаписывающей аппаратурой, производится обследование внутренней поверхности старого трубопровода. На основании произведенной при телеинспекции видеосъемки проводится анализ внутреннего состояния трубы, делается заключение о возможности и целесообразности проведения санации. При проведении телеинспекции с помощью робота также происходит втягивание транспортировочного троса, посредством которого в дальнейшем производится как чистка старой

Скребки для чистки трубы.

Передовые технологии

Сварной коннектор перед установкой.

трубы, так и непосредственно протягивание рукава «Примус Лайн». 3. Чистка трубопровода. Производится с помощью специальных скребков и свабов. Поскольку приклеивания рукава к старой трубе не требуется – производится только грубая очистка с целью исключить повреждение рукава «Примус Лайн» при протягивании по трубе. 4. Протягивание рукава. У финишного котлована (колодца) устанавливается лебедка, с помощью которой будет протягиваться рукав «Примус Лайн». Транспортировочный трос от лебедки закрепляется на рукаве «Примус Лайн», который расположен у стартового котлована, и затем с помощью лебедки происходит втягивание рукава в старую трубу. С целью минимизации трения при протягивании рукав «Примус Лайн» с помощью специального механизма может складываться в профиль в виде буквы U.

5. Установка переходных соединителей. После того как рукав размещен в старой трубе, производится его герметизация и наполнение сжатым воздухом, в результате чего рукав расправляется и занимает свое рабочее положение. На подготовленный таким образом рукав устанавливаются специальные коннекторы, с помощью которых будет произведено включение готового к эксплуатации рукава в рабочую систему. 6. Опрессовка рукава, ввод линии в эксплуатацию. Опрессовка производится с целью проверки герметичности отремонтированного участка, для этой цели в герметично закрытый рукав подается воздух под давлением, соответствующим давлению эксплуатации трубопровода. По истечении контрольного времени производится проверка отсутствия потери давления, на основании которой делается заключение о герметичности, и линия может быть запущена в эксплуатацию. Преимущества технологии «Примус Лайн» ■ Минимизация открытых земляных работ, вмешательства в общественную жизнь территорий залегания трубопроводов. ■ Высокая скорость ремонтных работ, быстрый ввод в эксплуатацию. ■ Только грубая очистка старой трубы, приклеивание рукава к трубе не требуется. ■ Проходимость дуговых (до 30 градусов) участков. ■ Ремонтопригодность. ■ Высокое качество применяемых материалов – коррозионная стойкость, устойчивость к отрицательным температурам, срок службы рукава – 50 лет.

Установленный соединитель (коннектор).

Сферы применения Полимерный рукав «Примус Лайн» подходит для транспортировки широкого спектра жидкостей и газов, химикалий и абразивных сред. Рукав может применяться: ■ для санации трубопроводов из любых материалов – сталь, чугун, полиэтилен, керамика; ■ для аварийного снабжения; ■ для защиты от коррозии внутренней поверхности трубопроводов; ■ в качестве обводной трубы (байпас). Заключение Благодаря очевидным преимуществам инновационная технология «Примус Лайн» находит широкое применение по всему миру, география выполненных проектов включает в себя объекты в Европе, Азии и России. Технология обладает экологической безопасностью, экономическим потенциалом, дающим значительную экономию средств при производстве подземных работ. Это позволяет рассматривать ее в качестве оправданной замены как открытым вариантам ремонта (перекладки) трубопроводов, так и существующим способам бестраншейной санации.

«Полимергаз», № 2—2012

ПОЗДРАВЛЯЕМ юбиляра!

ПОЗДРАВЛЯЕМ С 70-ЛЕТИЕМ ВЛАДИМИРА ИВАНОВИЧА ТАРАСЕНКО!

апреле 2012 года исполнилось 70 лет Владимиру Ивановичу Тарасенко – Заслуженному работнику жилищно-коммунального хозяйства РСФСР и Минтопэнерго России, Почетному строителю России, кандидату технических наук, профессору, заведующему кафедрой «Теплогазоснабжение, вентиляция и гидравлика», «Водоснабжение и водоотведение» (ТГВиГ, ВВ) Владимирского государственного университета. Владимир Иванович родился 22 апреля 1942 года в Хабаровском крае. После окончания школы свою трудовую деятельность начал слесарем на заводе «Газаппарат» в Волгограде (в прошлом Сталинград). В 1966 году окончил Волгоградский институт инженеров городского хозяйства по специальности «теплогазоснабжение и вентиляция» и по распределению был направлен в газовое хозяйство Владимирской области, где прошел путь от главного инженера районного треста до генерального директора ОАО «Владимироблгаз». Под энергичным руководством Владимира Ивановича газовое хозяйство Владимирской области стало передовым среди газовых хозяйств России в системе МЖКХ РСФСР по совершенствованию системы управления и внедрению достижений научно-технического прогресса и одним из ведущих по развитию газификации. В сложных условиях стагнации экономики России в 1990-е годы ОАО «Владимир облгаз» сохранил и преумножил свой производственный потенциал и уже к 2000 году завершил подачу природного газа во все районы Владимирской области. Будучи сторонником полимерных технологий, он активно пропагандировал и участвовал в организации их практического применения в строительстве газопроводов. При его непосредственном участии в 2000 году в Селивановском районе Владимирской области был построен и сдан в экс-

«Полимергаз», № 2—2012

плуатацию экспериментальный полиэтиленовый газопровод высокого давления I категории (до 1,2 МПа) от поселка Красная Горбатка до поселка Новлянка. С 2001 года В. И. Тарасенко работает во Владимирском государственном университете заведующим кафедрой ТГВиГ, ВВ, которая была создана по его инициативе в 1994 году и которой он руководит со дня основания. В 1996 году защитил кандидатскую диссертацию. В своей работе, как на производстве, так и в университете, Владимир Иванович уделяет особое внимание научнопедагогической деятельности. Владимир Иванович в числе немногих ученых, кто глубоко знает современные проблемы и значимость нормативно-технического обеспечения проектирования, стро ительства, реконструкции, ремонта и эксплуатации инженерных сооружений; следует отметить его неоценимый вклад в развитие и дальнейшее совершенствование нормативного обеспечения в сфере строительства и эксплуатации своим участием в работе некоторых экспертных комиссий по техническому регулированию Минпромторга и Минрегиона РФ. В последнее десятилетие Владимир Иванович с присущей ему энергией и энтузиазмом, используя свою широкую научную, техниче-

скую эрудицию, большой производственный и жизненный опыт, продолжает пропаганду более масштабного расширения областей применения полимерных технологий в системах теплоснабжения, горячего водоснабжения, отопления и водогазораспределения, водоотведения, выступая на различных конференциях, выставках и международных форумах. В. И. Тарасенко – автор более ста работ, четырех учебных пособий, является соавтором издания «История газификации России», имеет пять патентов на изобретения, ряд из них нашли практическое применение в газовой отрасли (системы АСУТП, защиты от коррозии, надежности СГРГП и т. д.). Владимир Иванович является членом и экспертом многих организаций и общественных объединений, активный участник и член Совета НП «Ветераны газификации». За активное участие в развитии систем газораспределения России награжден правительственными и ведомственными наградами – Орденом «Знак Почета», медалями, грамотами Министерства жилищно-коммунального хозяйства РСФСР и Владимирской областной администрации, Ассоциации строительных вузов РФ, Владимирского университета, медалью ВДНХ. Уважаемый Владимир Иванович, сердечно поздравляем Вас с юбилеем! От всей души желаем Вам здравствовать как можно дольше, крепкого здоровья, творческого долголетия на радость и благо Вашим близким, родным, друзьям, коллегам, оставаться всегда таким же душевным, отзывчивым, энергичным и молодым. МвКС, ЗАО «Полимергаз», редколлегия и редакция журнала «Полимергаз»

Обоснованный выбор

Новое качество для новой России ОАО «Каспийский завод точной механики» (ОАО «КЗТМ») продолжает освоение необслуживаемых и саморегулируемых газорегуляторных установок типа ШБДГ

снованный в 1960 году, ОАО «Каспийский завод точной механики» является одним из крупных предприятий Северо-Кавказского федерального округа (СКФО). Помимо навигационных комплексов, систем питания, различных приборов и элементов управления для МО РФ, завод, освоив серийное производство конкурентоспособных необслуживаемых шкафных газорегуляторных установок, успешно продолжает удовлетворять потребности газовых служб РФ в данных установках. Основной целью на стадии разработки было создание газорегуляторной установки принципиально нового типа, не уступающей по своим характеристикам зарубежным аналогам. В результате, проанализировав все недостатки имеющихся в эксплуатации установок отечественного производства, а также учтя опыт производства подобной техники за рубежом (во Франции, Италии и других странах), был разработан и запатентован принципиально новый регулятор давления газа пружинно-рычажного типа. Важнейшими отличиями от других серийных регуляторов является его необслуживаемость и саморегулируемость, обусловленные рядом технических и конструктивных решений. Применение установок типа ШБДГ позволяет эксплуатирующей организации резко сократить рабочее время на их техническое обслуживание, исключаются затраты на ремонт. Нет необходимости перенастройки редуктора на летне-зимний сезоны, т. к. вне зависимости от изменения входного давления, давление на выходе выдерживается в заданных пределах без всякой дополнительной регулировки. В редуцирующих узлах (РДК, ПЗК, ПСК, РДТ), выпускаемых ОАО «КЗТМ», резина не применяется. Мембрана выполнена из оригинального спецматериала, применяемого в авиационной промышленности. Мембрана из такого материала не трескается, не рвется и сохраняет свои характеристики в диапазоне температур от –60 до +220 °С. Срок годности такого материала практически неограничен. Модернизируя собственные мощности, Каспийский завод точной механики полностью обеспечивает себя комплектующими и заготовками, что позволяет значительно сократить сроки изготовления изделий, а трой-

ной контроль качества исключает поставку бракованных узлов и установок заказчику. Опыт эксплуатации газорегуляторных установок в Москве, Санкт-Петербурге и некоторых других регионах подтвердил исключительные эксплуатационные характеристики оборудования, производимого ОАО «КЗТМ». Об этом свидетельствуют официальные отзывы представителей ГУП «Мосгаз», ЗАО «СПБ Вергаз», ОАО «Оренбургоблгаз», ОАО «Рязаньгоргаз» и др. По запросу правительства Москвы ГУП «Мосгаз» порекомендовало установку ШБДГ-400 при реконструкции газовой сети Кремля. Таким образом, наша установка питает в том числе Вечный огонь у Могилы Неизвестного Солдата в Александровском саду.

«Полимергаз», № 2—2012

Обоснованный выбор

В рамках XVI международной специализированной выставки газовой промышленности и технических средств для газового хозяйства «РОС-ГАЗ-ЭКСПО» ОАО «КЗТМ» было награждено дипломом I степени по результатам конкурса «Самое оригинальное техническое решение», продукция – газорегуляторные установки типа ШБДГ. В 2012 г. на заводе налажено производство газорегуляторных установок типа ШБДГ с основной и резервной

линиями редуцирования с пропускной способностью от 40 до 1500 м³/час, а также их варианты в котельном исполнении с индексом «К». В котельном варианте предусмотрена специальная проставка высотой 60 мм и объемом 900 см³, которая предназначена для увеличения времени нарастания давления при резком закрытии крана на входе в котел. Время стабилизации выходного давления при мгновенном прекращении потребления газа – 5 секунд.

Газорегуляторная установка ШБДГ-1500-2 Таблица пропускной способности Давление перед регулятором, Р вх., МПа

0,6

0,5

0,4

0,3

0,2

1,5

0,1

Давление после регулятора, Р вых., Па

2000

Расход газа, м³/ч (плотность газа р=0,73 кг/м³, при t=20ºС и p=0,1013 МПа)

2000

1840

1750

1580

1500

1100

800

Технические характеристики № Наименование параметра

Размерность

Величина параметра

Давление на входе

МПа (кгс/см 2)

0,05–0,6 (0,5–6)

Давление на выходе

кПа (мм.вод.ст.)

1,3–20 (130–2000)

Специальная регулировка давления на выходе (по требованию заказчика)

кПа (мм.вод.ст.)

3–20 (300–2000)

Пропускная способность по природному газу при плотности 0,73 г/м3 в режиме «тупик»

м3/ч

0–2000 0

Герметичность затворов запорных устройств

Максимальный перепад на фильтре

Присоединительные размеры под сварку

Габаритные размеры

Масса, не более

Класс А ГОСТ 9544 в состоянии поставки допустимый в эксплуатации

0,01 (0,1)

МПа (кгс/см 2)

0,1 (1)

Входного патрубка

мм

Ду =40

Выходного патрубка

мм

Ду =95

длина ширина высота

мм

1453 682 1462

кг

лет

10 Срок службы

Заводская настройка №

Наименование параметра

Размерность

Величина параметра

Давление на входе

МПа (кгс/см2)

0,2–0,6 (3–6)

Давление на выходе

кПа (мм.вод.ст.)

2,0 (200)

Неравномерность регулировки Рвых.

± 10

Настройка давления на срабатывание ПСК

кПа (мм.вод.ст.)

2,5±0,1(250±10)

Настройка давления на

мax

кПа (мм.вод.ст.)

2,75–2,90 (275–290)

срабатывание ПЗК

мin

кПа (мм.вод.ст.)

0,5±0,5 (50±5)

«Полимергаз», № 2—2012

Обоснованный выбор

Газорегуляторные установки с основной и резервной линиями редуцирования ШБДГ-800-2, ШБДГ-1500-2

1-Кран шаровой входа (общий); 2-Манометр Рвх; 3-Кран шаровой входа 1-й линии; 4-Фильтр 1-й линии; 5-Обратный клапан манометра; 6-Манометр замера перепада давления; 7-Клапан регулятора; 8-Клапан ПЗК; 9-Мембрана регулятора; 10-Пружина регулятора; 11-Регулятор положения мембраны; 12-Гайка регулирования Рвых; 13-Узел ПЗК; 14-Мембрана ПЗК; 15-Пружина ПЗК min; 16-Гайка регулирования ПЗК min; 17-Пружина ПЗК max; 18-Гайка регулирования ПЗК max; 19-Футорка; 20-Указатель срабатывания ПЗК; 21-Кран шаровой выхода 1-й линии; 22-Гайка регулирования Рпск; 23-Пружина ПСК; 24-Сбросная линия; 25-Трубка обратной связи 1-й линии; 26-Трубка обратной связи 2-й линии; 27-Кран шаровой входа 2-й линии; 28-Манометр замера перепада давления 2-й линии; 29-Фильтр 2-й линии; 30-Кран шаровой выхода 2-й линии; 31-Кран шаровой для подключения ОГИ-300;

* Ду вх. и Ду вых. см в технических характеристиках

1-Регулятор давления комбинированный 2- Корпус фильтра 3-Шаровой кран входа первой линии; 4-Общий кран входа; 5-Общий кран выхода; 6-Манометр; 7-Предохранительный сбросной клапан (ПСК); 8-Линия сброса ПСК; 9-Штуцер съема выходного давления; 10-Импульсная трубка.

«Полимергаз», № 2—2012

Обоснованный выбор

Установки стабильно функционируют при температуре окружающей среды до –45 °С. Для предотвращения замерзания конденсата в условиях сверхнизких температур (ниже –45 °С) конструкция установки предполагает применение в своем составе газового инфракрасного обогревателя «ОГИ-300». Обогреватель запатентован, принцип работы исключает наличие открытого пламени. Конструкция обогревателя позволяет применить его в газорегуляторных установках любого производителя. Масса обогревателя 3,1 кг, срок службы 12 лет.

Шкафная газорегуляторная установка ШБДГ-1500.

«Полимергаз», № 2—2012

ОАО «Каспийский завод точной механики» 368300, Республика Дагестан г. Каспийск, ул. Хизроева тел./факс: (87246) 5-51-01, 6-77-71 e-mail: kztm1@mail.ru, www.kaspztm.ru

Выставки, семинары, конференции

СЕМИНАР «ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЕ СИСТЕМЫ РОССИИ. ОБЕСПЕЧЕНИЕ НЕОБХОДИМОГО УРОВНЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ»

Участники семинара.

17–18 мая 2012 г. в РГУ нефти и газа имени И. М. Губкина прошел семинар «Газораспределительные системы России. Обеспечение необходимого уровня безопасности и экономической эффективности». Семинар организован совместно с ЗАО «Полимергаз» при участии Межведомственного координационного совета по техническому совершенствованию газораспределительных систем и других инженерных коммуникаций (МвКС). В качестве докладчиков выступили: В. Е. Удовенко (генеральный директор ЗАО «Полимергаз», заслуженный энергетик РФ, председатель МвКС); представители компаний: ЗАО «Полимергаз», ООО «Группа

ПОЛИПЛАСТИК», ООО «Центр ТехФорм», ООО «АКСИТЕХ». Семинар был посвящен следующим важным проблемам: ■ изменения в нормативнотехнической документации по газораспределению и газопотреблению; ■ стандарты безопасного подключения зданий к газовым сетям; ■ модернизация существующих газораспределительных систем; ■ европейские и мировые стандарты по газораспределению; ■ вопросы использования полимерных материалов при строительстве объектов газового хозяйства; ■ автоматизированные системы управления технологическими процессами распределения газа.

В семинаре приняли участие представители ОАО «Нижегород облгаз», ОАО «Леноблгаз», ОАО «Ростовоблгаз», ОАО «Иваново облгаз», ОАО «Брянскоблгаз», ООО «РосСтрой», ООО «Монтаж» и др. Все доклады отличались практической новизной и были проиллюстрированы показательными примерами. В заключение семинара был проведен круглый стол, в ходе которого приглашенные обменялись опытом и обсудили злободневные проблемы отрасли. На все вопросы специалистами были даны исчерпывающие пояснения. Все участники семинара получили сертификат РГУ нефти и газа имени И. М. Губкина.

«Полимергаз», № 2—2012

Выставки, семинары, конференции

III МЕЖОТРАСЛЕВАЯ КОНФЕРЕНЦИЯ «ПРОМЫШЛЕННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ 2012. ГОСУДАРСТВЕННАЯ РЕФОРМА ПО СОВЕРШЕНСТВОВАНИЮ СИСТЕМЫ ПРОМЫШЛЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ» 14 июня состоялась III Меж отраслевая конференция «Промышленная безопасность 2012. Государственная реформа по совершенствованию системы промышленной безопасности». Основными инициаторами проведения данного мероприятия выступили профильные комитеты Российского союза промышленников и предпринимателей. Организаторы конференции – Комитет РСПП по техническому регулированию, стандартизации и оценке соответствия, Институт развития промышленности и Общественный совет при Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору. Мероприятие было поддержано Союзом машиностроителей России. Приветственное письмо его участникам направил первый заместитель председателя Союза машиностроителей России, первый заместитель председателя Комитета по промышленности Государственной Думы РФ В. В. Гутенев. Вели конференцию заместитель сопредседателя Комитета РСПП по экологической, промышленной и технологической безопасности Е. А. Брагин и исполнительный директор Института развития промышленности А. В. Сухоруков. Открывая мероприятие, первый заместитель председателя Комитета РСПП по техническому регулированию, стандартизации и оценке соответствия А. Н. Лоцманов отметил, что и РСПП в целом, и Комитет всегда уделяли и уделяют большое внимание вопросам промышленной безопасности. Несмотря на то,

что вопросы промышленной безопасности сегодня уже выведены из сферы действия закона «О техническом регулировании», речь идет о смежных областях технического законодательства. Совершенно очевидно, что в сфере законодательного обеспечения промышленной безопасности сегодня накопилось немало проблем, требующих скорейшего решения. Целый ряд комитетов и комиссий РСПП действуют в этом направлении. Прежде всего, речь идет о Комитете по экологической, промышленной и технологической безопасности, который работает очень активно над подготовкой предложений промышленности по совершенствованию нормативно-правовой базы. А. Н. Лоцманов выразил уверенность, что конференция «Промышленная безопасность 2012. Государственная реформа по совершенствованию системы промышленной безопасности» даст возможность ее участникам познакомиться с позициями по наиболее актуальным

вопросам промышленной безопасности как представителей бизнеса, так и органов государственной власти, а также с опытом европейских стран. С большим вниманием участники конференции – специалисты и руководители подразделений промышленных предприятий из многих регионов страны – выслушали доклады директора Департамента оценки регулирующего воздействия Минэкономразвития РФ В. А. Живулина, заместителя начальника правового управления Ростехнадзора Д. А. Яковлева, начальника Управления контроля промышленности и оборонного комплекса ФАС России М. А. Овчинникова. Представители федеральных органов исполнительной власти рассказали собравшимся, в частности, о готовящихся изменениях в № 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов», о выполнении Плана мероприятий по совершенствованию контрольно-надзорных

«Полимергаз», № 2—2012

Выставки, семинары, конференции

и разрешительных функций и оптимизации предоставления государственных услуг, оказываемых Ростехнадзором. О формировании позиции бизнес-сообщества по вопросам совершенствования системы промышленной безопасности в стране рассказали заместитель сопредседателя Комитета РСПП по экологической, промышленной и технологической безопасности Е. А. Брагин и директор по внешним связям и связям с государственными органами ОАО «НЛМК» А. А. Базулев. Генеральный директор Ассоциации европейского бизнеса Франк Шауф в своем выступлении познакомил участников конференции с подходами к обеспечению промышленной безопасности, применяемыми в странах Евросоюза. Этому же вопросу было посвящено выступление руководителя

«Полимергаз», № 2—2012

рабочей группы по техническому регулированию и стандартизации Ассоциации европейского бизнеса В. К. Овчарова. На мероприятии выступили с докладами член Правления НССО, заместитель председателя Правления Страховой группы «СОГАЗ» Н. В. Галушин, генеральный директор ОАО НТЦ «Промышленная безопасность» В. С. Котельников, заместитель начальника Управления охраны труда, промышленной безопасности и экологического контроля ОАО «РЖД» В. С. Беликов, генеральный директор ООО «Эколого-аналитический центр газовой промышленности» А. Н. Черноплеков и другие. Были рассмотрены вопросы страхования ответственности владельцев опасных производственных объектов, развития саморегулирования в области обеспечения

промышленной безопасности, прогнозирования рисков. Собравшиеся познакомились с отраслевым опытом формирования систем промышленной безопасности в нефтегазовом комплексе России, на железнодорожном транспорте. Докладчики ответили на многочисленные вопросы участников конференции. В ходе дискуссии участники мероприятия высказали целый ряд конкретных предложений по совершенствованию нормативноправовой базы в сфере промышленной безопасности. Эти предложения будут обобщены экспертами Комитета РСПП и Института развития промышленности и направлены в Общественный совет при Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору. Источник: www.rgtr.ru

Выставки, семинары, конференции

ПРИГЛАШАЕМ НА VI МЕЖДУНАРОДНУЮ ВЫСТАВКУ «CITYBUILD. ГОРОДСКИЕ ТЕХНОЛОГИИ 2012» М. М. Насонова ЗАО «Полимергаз»

С 16 по 18 октября 2012 года в Москве, на ВВЦ (в павильоне 75), состоится VI Международная выставка архитектуры, проектирования, строительства, городских технологий и развития инфраструктуры городов «CityBuild. Городские технологии 2012»

ыставка пройдет под патронатом Правительства Москвы, при содействии Правительства Московской области, Российского союза строителей, Тоннельной ассоциации России, ЗАО «Полимергаз», АНО «Дирекции московского транспортного узла». Официальную поддержку оказывают Торгово-промышленная палата РФ, Минрегионразвития РФ, Российский союз промышленников и предпринимателей. Генеральным спонсором выступает Группа компаний «Бристоль» (г. Москва). CityBuild – это демонстрационная площадка современных технологий и оборудования, инноваций в области строительства, водоснабжения, транспорта, энергосбережения. Выставка является эффективной бизнес-платформой для конструктивного диалога между представителями государственной власти, отраслевыми объединениями, российскими и зарубежными специалистами в области городского развития. «CityBuild. Городские технологии» включает ключевые тематические разделы, актуальные для функционирования города как системы: градостроительство, архитектура, проектирование, реконструкция и эксплуатация; энергосбережение городов; решения для здоровья горожан; городской транспорт и логистика; информационнокоммуникационные системы.

«Полимергаз», № 2—2012

В выставке примут участие такие ведущие российские и зарубежные компании, как: Caterpillar Tunneling Corporation (Канада), Fenno Water (Финляндия), Zitron (Испания), ThyssenKrupp (Германия), Herrenknecht (Германия), НПО «Космос», Институт «Каналстройпроект», Mс Drill Technology, «Нью Граунд», «Мосинжпроект», «Флотенк», СFT (Германия), Robbins (США), «СК Мост», «Пенетрон», ПКФ «Автоматика», «Нейрон», «РеалТех», Casagrande (Италия) и другие. Одними из наиболее актуальных вопросов для современных городов на сегодняшний день являются вопросы развития транспортной инфраструктуры и решения транспортных проблем. Решать задачи развития транспортной инфраструктуры мегаполиса вне комплексного подхода, без применения новейших технологий и оборудования дорожного строительства, строительства объектов транспортной инфраструктуры, невозможно. Поэтому в 2012 году группа компаний ITE открывает на выставке новый тематический салон «Городской транспорт и логистика», в рамках которого российские и зарубежные компании продемонстрируют новые образцы дорожно-строительной и коммунальной техники, энергоэффективные транспортные средства, информационные технологии, инновационные решения по управлению

городским транспортом, современные навигационные системы. Выставка будет сопровождаться насыщенной деловой программой мероприятий. В рамках деловой программы состоится 5-й Международный строительный конгресс, на котором будут освещены актуальные вопросы городского строительства и развития инфраструктуры городов. В течение трех дней пройдут научно-практические конференции, тематические круглые столы по освоению подземного пространства, энергоэффективности в строительстве, по вопросам городского транспорта, парковочных решений и развития транспортной инфраструктуры городов. В день открытия выставки организуется VIP-тур – осмотр экспозиции участников официальными гостями мероприятия. По завершении выставки состоится торжественный прием, где в неформальной обстановке участники и гости мероприятия могут продолжить деловое общение. Традиционно на выставке ЗАО «Полимергаз» организует научнотехническую конференцию «Технологическая структура энергоснабжения», в рамках которой планируется обсуждение актуальных вопросов модернизации действующих технологических структур газораспределения и газопотребления.

Внимание! Организатор оставляет за собой право изменять месторасположение компании в случае необходимости.

Выставки, семинары, конференции

«Полимергаз», № 2—2012

Выставки, семинары, конференции

УСЛОВИЯ ПАКЕТНОГО УЧАСТИЯ В ВЫСТАВКЕ «CITYBUILD. ГОРОДСКИЕ ТЕХНОЛОГИИ 2012» Модульный стенд (линейный, оборудованный) 6 кв. м

Стоимость пакета (цены не включают НДС 18 %) 2017 евро

9 кв. м

2857 евро

12 кв. м

3664 евро

Направление «Технологическая структура энергоснабжения» ЗАО «Полимергаз» является соорганизатором выставки по направлению «Технологическая структура энергоснабжения». Тематика раздела «Технологическая структура энергоснабжения» ■ Технологическая структура систем энергоснабжения (газ, тепло, вода). ■ Трубопроводы для тепло-, водо-, газоснабжения и водоотведения городов и населенных пунктов. ■ Системы внутреннего газового оборудования в жилых, промышленных и других зданиях. ■ Реконструкция изношенных трубопроводов без их вскрытия. ■ Санация трубопроводов. ■ Тепло- и гидроизоляция. Защита трубопроводов от коррозии. Герметизация вводов инженерных коммуникаций. ■ Арматура, насосы, компрессоры. Оборудование для бестраншейной прокладки трубопроводов. ■ Машины и оборудование для сварки труб, строительства и ремонта трубопроводов.

«Полимергаз», № 2—2012

Наполнение стенда

Регистрационный взнос

Ковровое покрытие Стеновые панели по периметру Фриз с названием компании с открытой стороны Стол – 1 шт. Стул – 2 шт. Спот-бра – 1 шт. Розетка – 1 шт. Потребление электроэнергии – 2 КВт Корзина для мусора Ковровое покрытие Стеновые панели по периметру Фриз с названием компании с открытой стороны Стол – 1 шт. Стул – 2 шт. Спот-бра – 2 шт. Розетка – 1 шт. Потребление электроэнергии – 2 КВт Корзина для мусора

■ Контроль качества и диагностика трубопроводов. Приборы и системы неразрушающего контроля. ■ АСУ ТП, средства телемеханики и автоматизации. Приборы учета энергоресурсов (газ, вода, тепло). ■ Децентрализованное отопление: пристроенные и крышные котельные, поквартирное отопление. ■ Системы лучистого инфракрасного отопления. Установки с комбинированной выработкой тепла и электроэнергии (когенерация). ■ Технические средства обеспечения безопасности. Законодательная и нормативная база в системах энергоснабжения. ■ Промышленная и экологическая безопасность систем энергоснабжения. Подготовка и аттестация кадров. Охрана труда. В чем принципиальное отличие направления «Технологическая структура энергоснабжения»? Наша организация отличается от обычных организаторов выставок тем, что поддерживает участников и после проведения выставки. Мы

Размещение информации об участнике в каталоге и на веб-странице выставки (адресные данные + описание деятельности). Экземпляр каталога. Пропуска участника в количестве 1 шт. на каждые 3 кв. м заказанной площади в павильоне.

активно способствуем внедрению новых технологий организаций, являясь членами комитетов – Торгово-промышленной палаты (ТПП) и Российского союза промышленников и предпринимателей (РСПП). Специалисты ЗАО «Полимергаз» регулярно выступают на различных выставках и конференциях. Мы рекламируем участников в своем журнале «Полимергаз». ЗАО «Полимергаз» информирует участников о разрабатываемых им нормативах и правилах и учитывает их пожелания при создании новых законов в отрасли. Ждем всех на VI Международной выставке «CityBuild. Городские технологии 2012», в павильоне № 75 Всероссийского выставочного центра. Заявки на участие в выставке и конференции присылайте на адрес электронной почты info@polimergaz.ru или звоните в ЗАО «Полимергаз» по телефону 8 (499) 763-22-13.

Страницы истории

посвящается 200-летию газовой отрасли россии Прекрасное освещение рождает хорошие мысли и порядок...

ГОРОДА РОССИИ, ИМЕВШИЕ ГАЗОВОЕ УЛИЧНОЕ ОСВЕЩЕНИЕ

А. А. Поповиченко Ветеран труда РФ и Газового хозяйства Москвы 1. Санкт-Петербург – 5 газовых заводов. Первый газовый завод начал работать с 1839* года. 2. Москва – 2 газовых завода. Первый завод – с 1 февраля 1860 года – АО «Товарищество сжатого переносного газа» (Газовский пер.). Второй – с 27 декабря 1866 года – «Московский газовый завод» (Н. Сусальный пер., д. 5). 3. Тверь – с 1862 года. 4. Кронштадт – с 1 февраля 1869 года. 5. Таганрог – с 17 апреля 1870 года. 6. Ростов-на-Дону – с 1872 года. 7. Казань – с декабря 1879 года.

Городской газовый фонарь СанктПетербурга. 1839 год.

Газовый фонарь усадьбы Троицкое-Кайнарджи (в трех километрах от МКАД) графа Н. П. Румянцева. Начало XIX века.

8. Петрозаводск – с 1879 года. 9. Самара – с 1889 года. 10. Пятигорск – в 1904 году работало 3800 газовых фонарей. 11. Вятка – в 1904 году работало 160 газовых фонарей. 12. Владимир – в 1904 году работало 27 газовых фонарей. 13. Пенза – в 1904 году работало 12 газовых фонарей. 14. Кашира – в 1904 году работало 7 газовых фонарей.

Санкт-Петербург. Газовый фонарь 1839 года.

15. Тюмень – в 1910 году было 20 газовых фонарей. 16. Каинск – в 1910 году было 6 газовых фонарей. 17. Омск – точных сведений нет. 18. Кострома – точных сведений нет. 19. Армавир – точных сведений нет. 20. Курган – точных сведений нет. 22. Анапа – точных сведений нет. 23. Гусь-Хрустальный – точных сведений нет. В остальных городах России после масляного и керосинового уличного освещения было устроено электрическое освещение (конец XIX – начало XX века).

Городские газовые фонари Москвы. 1862 год.

* Здесь и далее по тексту даты указаны по старому стилю.

«Полимергаз», № 2—2012

ЭТО ИНТЕРЕСНО

ГОСТЕПРИИМНАЯ БОЛГАРИЯ. поморие

редлагаем Вашему вниманию небольшой фоторепортаж об одном из курортных городов Болгарии – Поморие. Этот город с древнейшей историей расположен в Юго-Восточной части страны, на узком живописном скалистом полуострове. Широкую известность городу принесли лечебные грязи лиманов и озер, в окружении которых он находится. Как и многие другие старинные города, Поморие условно делится на две части: Старую и Новую. Старое Поморие украшают выразительные дома с извилистыми узкими улочками, а Новое – модернистские двух– четырехэтажные индивидуальные строения, «складывающиеся» в прямоугольные кварталы.

«Большим преимуществом болгарских курортов является умелое сочетание красоты природы с творениями человеческих рук и сохранившаяся типично болгарская атмосфера – атмосфера гостеприимства и домашнего уюта. «Когда Господь щедр, Он рисует мир тремя красками: синей – небо и море, зеленой – лес, желтой – морской песок и спелый персик». Так говорят о своей земле болгары.»*

«В последние годы значительно увеличился поток русских туристов на черноморские и горные курорты Болгарии, наши соотечественники активно покупают жилье в окрестностях Варны и Бургаса – их сегодня больше 350 тысяч.»**

*«РГ» – Специальный выпуск. Болгария, 18 марта 2008 г., № 57 (4614) **«РГ» – Федеральный выпуск, № 5800 (127) от 06 июня 2012 г.

«Полимергаз», № 2—2012

ЭТО ИНТЕРЕСНО

КИСЛОВОДСК

исловодск – крупнейший из курортов Кавказских Минеральных Вод, выросший в целебном и удивительно живописном месте. Свое название он получил от главного источника нарзана, который местные жители назвали «Аче-су», что означает «кислая вода». Расположен курорт на высоте свыше 800 м над уровнем моря. Обрывы Джинальского хребта взяли Кисловодск под надежную охрану от холодных ветров – благодаря этому здесь особенный микроклимат. Среднегодовая температура воздуха около +8 градусов, а по количеству ясных дней (150) Кисловодск превосходит лучшие курорты мира.

Главные Нарзанные ванны. Одно из красивейших зданий Кисловодска. Построено в 1904 году в мавританском стиле. Подготовил проект и руководил строительством архитектор А. Н. Клепинин. Главные ванны являются памятником архитектуры республиканского значения.

Магазин «Центральный». «Торговые ряды» – один из старейших магазинов города. Построены в начале 1910 годов в стиле модернизированного классицизма.

Курортный бульвар.

«Полимергаз», № 2—2012

ЭТО ИНТЕРЕСНО

Курортный бульвар.

Но самое главное богатство, достоинство и слава курорта – это нарзан, самый мощный минеральный источник Кавминвод. Старые легенды гласят, что нарзан – вода богатырей, она возвращает больным – здоровье, старикам – молодость, женщинам – красоту. «Нарзан, – говорят на Кавказе, – это сама жизнь!». Первый лечебный сезон в Кисловодске был открыт в 1878 году, а годом рождения является 1803. Именно в 1803 году Александр I повелел князю П.Д. Цицианову строить укрепление при кислых колодцах для защиты больных от набегов мятежных горцев. Начинается курортная жизнь. Около колодца (источника нарзана) и возник центр Кисловодска, где А. Ф. Ребров построил частную гостиницу. В 1820-х годах здесь возвели казенную гостиницу-ресторацию и вдоль реки Ольховки заложили парк. Важным событием для курортной жизни было открытие в 1858

«Полимергаз», № 2—2012

году Нарзанной галереи, которую в течение десяти лет строил архитектор С. И. Уптон. Центр Кисловодска преобразили новые прекрасные здания: Курзал (1895 г.), Главные Нарзанные ванны (1904 г.), гостиница «Гранд-Отель» (1905 г.) Тогда же разбили горный парк и стали прокладывать маршруты терренкура. Уже в 1904 году здесь лечились 25 тысяч человек, а в 1914 году 42 тысячи человек – рекорд дореволюционного Кисловодска. 17 марта 1920 года на Кавказских Минеральных Водах устанавливается Советская власть, начинается период восстановления санаторно-курортного хозяйства и строительство новых санаториев. Сегодня в Кисловодске имеется 45 санаториев и пансионатов на 11000 мест. Кисловодск является одним из культурных центров Кавказских Минеральных Вод. Его история тесно переплелась с именами А. С. Пушкина, М. Ю. Лермонтова, А. П. Чехова, Л. Н. Толстого, М. И. Глинки, Н. Я. Ярошенко, Ф. И. Шаляпина, К. С. Станиславского и многих других ярких русских и советских деятелей литературы и искусства. Отдыхающие могут посетить Федеральную филармонию на КМВ, историко-краеведческий музей «Крепость», литературно-музыкальный музей «Дача Шаляпина», мемориальный музей-усадьбу художника Н. А. Ярошенко. Целебное действие природных лекарств дополняет в наши дни множество лечебных средств, взятых на вооружение медиками Кисловодска. Наиболее успешно лечат здесь болезни органов дыхания, сердечно-сосудистой и нервной систем. Кисловодск – элитный город-курорт, подлинная страна здоровья и красоты!

ОФИЦИАЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ

Переписка ЗАО «Полимергаз» и МЧС России

«Полимергаз», № 2—2012

ОФИЦИАЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ

ФЕДЕРАЛЬНЫЙ ЗАКОН РФ ТЕХНИЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТ О БЕЗОПАСНОСТИ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ (выдержка)

30 декабря 2009 года

<…> Глава 2. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ, А ТАКЖЕ СВЯЗАННЫХ СО ЗДАНИЯМИ И С СООРУЖЕНИЯМИ ПРОЦЕССОВ ПРОЕКТИРОВАНИЯ (ВКЛЮЧАЯ ИЗЫСКАНИЯ), СТРОИТЕЛЬСТВА, МОНТАЖА, НАЛАДКИ, ЭКСПЛУАТАЦИИ И УТИЛИЗАЦИИ (СНОСА) Статья 7. Требования механической безопасности Строительные конструкции и основание здания или сооружения должны обладать такой прочностью и устойчивостью, чтобы в процессе строительства и эксплуатации не возникало угрозы причинения вреда жизни или здоровью людей, имуществу физических или юридических лиц, государственному или муниципальному имуществу, окружающей среде, жизни и здоровью животных и растений в результате: 1) разрушения отдельных несущих строительных конструкций или их частей; 2) разрушения всего здания, сооружения или их части; 3) деформации недопустимой величины строительных конструкций, основания здания или сооружения и геологических массивов прилегающей территории; 4) повреждения части здания или сооружения, сетей инженерно-технического обеспечения или систем инженерно-технического обеспечения в результате деформации, перемещений либо потери устойчивости несущих строительных конструкций, в том числе отклонений от вертикальности. Статья 8. Требования пожарной безопасности Здание или сооружение должно быть спроектировано и построено таким образом, чтобы в процес-

«Полимергаз», № 2—2012

№ 384-ФЗ Принят Государственной Думой 23 декабря 2009 года Одобрен Советом Федерации 25 декабря 2009 года

се эксплуатации здания или сооружения исключалась возможность возникновения пожара, обеспечивалось предотвращение или ограничение опасности задымления здания или сооружения при пожаре и воздействия опасных факторов пожара на людей и имущество, обеспечивались защита людей и имущества от воздействия опасных факторов пожара и (или) ограничение последствий воздействия опасных факторов пожара на здание или сооружение, а также чтобы в случае возникновения пожара соблюдались следующие требования: 1) сохранение устойчивости здания или сооружения, а также прочности несущих строительных конструкций в течение времени, необходимого для эвакуации людей и выполнения других действий, направленных на сокращение ущерба от пожара; 2) ограничение образования и распространения опасных факторов пожара в пределах очага пожара; 3) нераспространение пожара на соседние здания и сооружения; 4) эвакуация людей (с учетом особенностей инвалидов и других групп населения с ограниченными возможностями передвижения) в безопасную зону до нанесения вреда их жизни и здоровью вследствие воздействия опасных факторов пожара; 5) возможность доступа личного состава подразделений пожарной охраны и доставки средств пожаротушения в любое помещение здания или сооружения; 6) возможность подачи огнетушащих веществ в очаг пожара; 7) возможность проведения мероприятий по спасению людей и сокращению наносимого пожаром ущерба имуществу физических или юридических лиц, государственному или муниципальному имуществу, окружающей среде, жизни и здоровью животных и растений.

ОФИЦИАЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ

Статья 9. Требования безопасности при опасных природных процессах и явлениях и (или) техногенных воздействиях Здание или сооружение на территории, на которой возможно проявление опасных природных процессов и явлений и (или) техногенных воздействий, должно быть спроектировано и построено таким образом, чтобы в процессе эксплуатации здания или сооружения опасные природные процессы и явления и (или) техногенные воздействия не вызывали последствий, указанных в статье 7 настоящего Федерального закона, и (или) иных событий, создающих угрозу причинения вреда жизни или здоровью людей, имуществу физических или юридических лиц, государственному или муниципальному имуществу, окружающей среде, жизни и здоровью животных и растений. Статья 10. Требования безопасных для здоровья человека условий проживания и пребывания в зданиях и сооружениях 1. Здание или сооружение должно быть спроектировано и построено таким образом, чтобы при проживании и пребывании человека в здании или сооружении не возникало вредного воздействия на человека в результате физических, биологических, химических, радиационных и иных воздействий. 2. Здание или сооружение должно быть спроектировано и построено таким образом, чтобы в процессе эксплуатации здания или сооружения обеспечивались безопасные условия для проживания и пребывания человека в зданиях и сооружениях по следующим показателям: 1) качество воздуха в производственных, жилых и иных помещениях зданий и сооружений и в рабочих зонах производственных зданий и сооружений; 2) качество воды, используемой в качестве питьевой и для хозяйственно-бытовых нужд; 3) инсоляция и солнцезащита помещений жилых, общественных и производственных зданий; 4) естественное и искусственное освещение помещений; 5) защита от шума в помещениях жилых и общественных зданий и в рабочих зонах производственных зданий и сооружений; 6) микроклимат помещений; 7) регулирование влажности на поверхности и внутри строительных конструкций; 8) уровень вибрации в помещениях жилых и общественных зданий и уровень технологической вибрации в рабочих зонах производственных зданий и сооружений;

9) уровень напряженности электромагнитного поля в помещениях жилых и общественных зданий и в рабочих зонах производственных зданий и сооружений, а также на прилегающих территориях; 10) уровень ионизирующего излучения в помещениях жилых и общественных зданий и в рабочих зонах производственных зданий и сооружений, а также на прилегающих территориях. Статья 11. Требования безопасности для пользователей зданиями и сооружениями Здание или сооружение должно быть спроектировано и построено, а территория, необходимая для использования здания или сооружения, должна быть благоустроена таким образом, чтобы в процессе эксплуатации здания или сооружения не возникало угрозы наступления несчастных случаев и нанесения травм людям – пользователям зданиями и сооружениями в результате скольжения, падения, столкновения, ожога, поражения электрическим током, а также вследствие взрыва. Статья 12. Требования доступности зданий и сооружений для инвалидов и других групп населения с ограниченными возможностями передвижения 1. Жилые здания, объекты инженерной, транспортной и социальной инфраструктур должны быть спроектированы и построены таким образом, чтобы обеспечивалась их доступность для инвалидов и других групп населения с ограниченными возможностями передвижения. 2. Объекты транспортной инфраструктуры должны быть оборудованы специальными приспособлениями, позволяющими инвалидам и другим группам населения с ограниченными возможностями передвижения беспрепятственно пользоваться услугами, предоставляемыми на объектах транспортной инфраструктуры. Статья 13. Требования энергетической эффективности зданий и сооружений Здания и сооружения должны быть спроектированы и построены таким образом, чтобы в процессе их эксплуатации обеспечивалось эффективное использование энергетических ресурсов и исключался нерациональный расход таких ресурсов. Статья 14. Требования безопасного уровня воздействия зданий и сооружений на окружающую среду Здания и сооружения должны быть спроектированы таким образом, чтобы в процессе их строительства и эксплуатации не возникало угрозы оказания негативного воздействия на окружающую среду. <…>

«Полимергаз», № 2—2012

ОФИЦИАЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ УТВЕРЖДЕН Постановлением Правительства Российской Федерации от 29 октября 2010 г. № 870

ТЕХНИЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТ О БЕЗОПАСНОСТИ СЕТЕЙ ГАЗОРАСПРЕДЕЛЕНИЯ И ГАЗОПОТРЕБЛЕНИЯ (выдержка) (в ред. Постановления Правительства РФ от 23.06.2011 № 497) <…> III. Общие требования к сетям газораспределения и газопотребления 14. Сети газораспределения и газопотребления должны обеспечивать безопасность и энергетическую эффективность транспортирования природного газа с параметрами по давлению и расходу, определенными проектной документацией и условиями эксплуатации. 15. Проектирование, строительство, реконструкция, монтаж, эксплуатация, консервация и ликвидация сетей газораспределения и газопотребления должны осуществляться с учетом особенностей, связанных с рельефом местности, геологическим строением грунта, гидрогеологическим режимом, сейсмическими условиями и наличием подземных горных разработок. 16. Места размещения сбросных и продувочных газопроводов должны определяться исходя из условий максимального рассеивания вредных веществ, при этом концентрация вредных веществ в атмосфере не должна превышать предельно допустимые максимальные разовые концентрации вредных веществ в атмосферном воздухе. 17. Для обнаружения трасс газопроводов должна осуществляться маркировка: а) для подземных газопроводов – с помощью опознавательных

«Полимергаз», № 2—2012

знаков, содержащих информацию о диаметре газопровода, давлении газа в нем, глубине залегания газопровода, материале труб, расстоянии до газопровода, телефонных номерах аварийно-спасательной службы организации, эксплуатирующей этот участок газопровода, и другие сведения. Для полиэтиленовых газопроводов, проложенных открытым способом, дополнительно должна предусматриваться укладка сигнальной ленты. Вместо опознавательных знаков возможна прокладка совместно с полиэтиленовым газопроводом изолированного алюминиевого или медного провода; б) для подводных газопроводов, прокладываемых через судоходные и (или) сплавные реки, – с помощью опознавательных знаков, содержащих информацию о запрещении опускать якоря, цепи, лоты и иные подобные технические устройства в указанной зоне. IV. Требования к сетям газораспределения и газопотребления на этапе проектирования 18. В проектной документации на сеть газораспределения должны быть указаны границы охранных зон сети газораспределения. 19. Проектная документация на сети газораспределения и газопотребления должна соответствовать требованиям законодательства о градостроительной деятельности.

20. Проектирование должно осуществляться с учетом оценки рисков аварий, пожарного риска, связанных с ними чрезвычайных ситуаций и иных неблагоприятных воздействий на людей, имущество физических и юридических лиц и окружающую среду при эксплуатации и ликвидации сетей газораспределения и газопотребления. 21. Выбор технических и технологических устройств, материала и конструкции труб и соединительных деталей, защитных покрытий, вида и способа прокладки газопроводов должен осуществляться с учетом требуемых по условиям эксплуатации параметров давления и температуры природного газа, гидрогеологических данных, природных условий и техногенных воздействий. 22. При проектировании газопроводов должны выполняться расчеты: а) на прочность и устойчивость, целью которых является исключение возможности разрушения и недопустимых деформаций газопроводов, которые могут привести к возникновению аварийных ситуаций; б) на пропускную способность, целью которых является эффективное использование энергии природного газа при его транспортировании за счет определения оптимального соотношения перепада давления на участке газопровода и диаметра газопровода.

ОФИЦИАЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ

23. Расчеты газопроводов на прочность и устойчивость должны выполняться с учетом величины и направления действующих на газопроводы нагрузок, а также времени их действия. 24. Толщина стенок труб и соединительных деталей газопроводов должна определяться расчетом с учетом величины давления природного газа, внешних воздействий и коэффициентов надежности, принимаемых исходя из условий прокладки газопровода и обеспечения безопасности, а также с учетом материала труб. 25. При проектировании сетей газораспределения и газопотребления должны предусматриваться методы и средства защиты от коррозии стальных подземных и надземных газопроводов, а также стальных вставок полиэтиленовых газопроводов, обеспечивающие безопасность и энергетическую эффективность сетей газораспределения и газопотребления. 26. При проектировании наружных газопроводов необходимо выполнять следующие требования: а) вид и способ прокладки газопроводов, расстояния по горизонтали и вертикали от газопроводов до смежных зданий, сооружений, естественных и искусственных преград должны выбираться с учетом давления в газопроводе, плотности застройки, уровня ответственности зданий и сооружений таким образом, чтобы обеспечить безопасность транспортирования природного газа и функционирование смежных объектов; б) глубина прокладки подземных газопроводов должна приниматься с учетом климатических и гидрогеологических условий, а также в зависимости от внешних воздействий на газопроводы; в) заглубление подводного перехода газопровода в дно пересекаемых водных преград должно быть не менее чем на 0,5 метра, а на переходах через судоходные и сплавные

реки – на 1 метр ниже профиля дна, прогнозируемого на срок эксплуатации газопровода, предусмотренный проектной документацией. При производстве работ методом наклоннонаправленного бурения заглубление должно быть не менее чем на 2 метра ниже профиля дна, прогнозируемого на срок эксплуатации газопровода, предусмотренный проектной документацией; г) высоту прокладки надводного перехода газопровода через несудоходные водные преграды следует принимать исходя из расчета исключения возможности повреждения газопровода при подъеме уровня воды, наличии ледохода и корчехода; д) в случае пересечения подземными газопроводами водных преград должны быть предусмотрены мероприятия по предотвращению размыва траншей и защите грунтов по трассе газопровода от разрушения, включающие в том числе наброску камня или устройство железобетонного покрытия, укладку закрепленного грунта или решетчатых покрытий, посев трав и кустарников; е) в случае пересечения надземных газопроводов высоковольтными линиями электропередачи с напряжением, превышающим 1 киловольт, должны быть предусмотрены защитные устройства, предотвращающие падение на газопровод электропроводов при их обрыве, а также защитные устройства от падения опор линий электропередачи. 27. При проектировании наружных газопроводов должны быть предусмотрены защитные покрытия или устройства, стойкие к внешним воздействиям и обеспечивающие сохранность газопровода, в местах: а) входа и выхода из земли; б) пересечения с подземными коммуникационными коллекторами, тоннелями и каналами различного назначения, конструкция которых не исключает попадания в них природного газа из газопровода;

в) прохода через стенки газовых колодцев; г) прохода под дорогами, железнодорожными и трамвайными путями; д) прохода через строительные конструкции здания; е) наличия подземных разъемных соединений по типу «полиэтилен–сталь»; ж) пересечения полиэтиленовых газопроводов с нефтепроводами и теплотрассами. 28. Не допускается проектирование наружных газопроводов всех категорий давлений, предусмотренных приложением № 1 к настоящему техническому регламенту: а) по стенам, над и под помещениями категории А и Б по взрывопожарной опасности, за исключением зданий газорегуляторных пунктов и пунктов учета газа; б) по пешеходным и автомобильным мостам, построенным из горючих материалов группы Г1–Г4, а также по железнодорожным мостам. 29. Не допускается проектирование наружных газопроводов высокого давления, превышающего 0,6 мегапаскаля, по пешеходным и автомобильным мостам, построенным из негорючих материалов. 30. Не допускается проектирование транзитной прокладки наружных газопроводов всех категорий, предусмотренных приложением № 1 к настоящему техническому регламенту, по территориям складов легковоспламеняющихся и горючих материалов группы Г1–Г4, а также по стенам и над кровлями производственных зданий, выполненных из горючих материалов группы Г1–Г4, общественных зданий и сооружений. Исключение составляет транзитная прокладка газопровода, относящегося к категориям среднего давления и низкого давления, номинальный размер диаметра которого не превышает 100 миллиметров, по стенам одного жилого здания I–III степеней огнестойкости и класса

«Полимергаз», № 2—2012

ОФИЦИАЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ

конструктивной пожарной опасности С0 и на расстоянии до кровли не менее 0,2 метра. (в ред. Постановления Правительства РФ от 23.06.2011 № 497) 31. Количество, места размещения и вид запорной трубопроводной арматуры на наружных газопроводах должны обеспечивать возможность отключения технических и технологических устройств и отдельных участков газопроводов для обеспечения локализации и ликвидации аварий, проведения ремонтных и аварийно-восстановительных работ, а также для ликвидации и консервации сети газораспределения. 32. При проектировании наружных газопроводов, планируемых к строительству в водонасыщенных грунтах и на переходах через водные преграды, должны быть предусмотрены мероприятия (применение грузов, утолщение стенки трубы газопровода и др.), обеспечивающие способность газопровода сохранять в процессе строительства и эксплуатации положение, указанное в проектной документации. 33. На оползневых и подверженных эрозии участках подземный газопровод должен проектироваться на 0,5 метра ниже: а) плоскости скольжения оползня (для оползневых участков); б) границы прогнозируемого размыва (для участков, подверженных эрозии). 34. При проектировании наружных газопроводов, планируемых к строительству на территориях, подвергающихся влиянию подземных горных разработок, а также в сейсмических районах, должны быть предусмотрены технические решения по снижению величин деформаций и напряжений в газопроводе (установка компенсаторов, надземная прокладка и другие технические решения, обеспечивающие сохранность газопровода). 35. При проектировании технологических устройств необходимо выполнять следующие требования:

«Полимергаз», № 2—2012

а) конструкции зданий газорегуляторных пунктов, газорегуляторных пунктов блочных и пунктов учета газа должны обеспечивать взрывоустойчивость этих зданий; б) строительные конструкции здания газорегуляторного пункта должны обеспечивать этому зданию I и II степени огнестойкости и класс конструктивной пожарной опасности С0; (в ред. Постановления Правительства РФ от 23.06.2011 № 497) в) здания пункта газорегуляторного блочного и пункта учета газа должны выполняться из конструкций, обеспечивающих этим зданиям III–V степени огнестойкости и класс конструктивной пожарной опасности С0; г) шкаф газорегуляторного пункта шкафного должен выполняться из негорючих материалов; д) оснащение технологических устройств молниезащитой, заземлением и вентиляцией; е) установка продувочных газопроводов после первого отключающего устройства и на участках газопровода с техническими устройствами, отключаемыми для технического обслуживания и ремонта; ж) оснащение предохранительных сбросных клапанов сбросными газопроводами. 36. Для обеспечения взрыво устойчивости помещения для размещения линий редуцирования газорегуляторного пункта и технологического помещения пункта учета газа в указанных помещениях должно быть предусмотрено устройство легкосбрасываемых конструкций, площадь которых должна быть не менее 0,05 кв. метра на 1 куб. метр свободного объема помещения. 37. Помещение для размещения линий редуцирования газорегуляторного пункта должно отделяться от других помещений противопожарной стеной без проемов 2-го типа либо противопожарной перегородкой 1-го типа.

38. Газорегуляторные пункты могут размещаться отдельно стоящими, быть пристроенными к газифицируемым производственным зданиям, котельным и общественным зданиям I и II степеней огнестойкости и класса конструктивной пожарной опасности С0 с помещениями производственного назначения категорий Г и Д или быть встроенными в 1-этажные газифицируемые производственные здания и котельные (кроме помещений, расположенных в подвальных и цокольных этажах) I и II степеней огнестойкости класса конструктивной пожарной опасности С0 с помещениями категорий Г и Д, а также размещаться на покрытиях газифицируемых производственных зданий I и II степеней огнестойкости и класса конструктивной пожарной опасности С0 с негорючим утеплителем или вне зданий на открытых огражденных площадках под навесом на территории промышленных предприятий. (в ред. Постановления Правительства РФ от 23.06.2011 № 497) 39. Газорегуляторные пункты блочные должны размещаться отдельно стоящими. 40. Газорегуляторные пункты шкафные разрешается размещать: а) на отдельно стоящих опорах; б) на наружных стенах зданий, для газификации которых они предназначены, за исключением газорегуляторных пунктов шкафных с входным давлением, превышающим 0,6 мегапаскаля. 41. Газорегуляторные установки разрешается размещать в помещениях, в которых устанавливается газоиспользующее оборудование, или в смежных помещениях, соединенных с ними открытыми проемами. 42. Давление природного газа на входе в газорегуляторную установку не должно превышать 0,6 мегапаскаля. 43. Не допускается проектировать размещение газорегуляторных уста-

ОФИЦИАЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ

новок в помещениях категорий А и Б по взрывопожарной опасности. 44. В газорегуляторных пунктах всех видов и газорегуляторных установках не допускается проектирование обводных газопроводов с запорной арматурой, предназначенных для транспортирования природного газа, минуя основной газопровод на участке его ремонта и для возвращения потока газа в сеть в конце участка. 45. При проектировании внутренних газопроводов необходимо учитывать, что давление природного газа во внутренних газопроводах должно соответствовать параметрам, установленным изготовителем газоиспользующего оборудования, но не должно превышать значений, предусмотренных приложением № 2. 46. Не допускается проектирование прокладки внутренних газопроводов: а) в помещениях категорий А и Б по взрывопожарной опасности; б) во взрывоопасных зонах помещений; в) в подвальных, цокольных этажах и технических этажах, расположенных ниже 1-го этажа здания и предназначенных для размещения инженерного оборудования и прокладки систем инженернотехнического обеспечения (за исключением случаев, когда прокладка обусловлена технологией производства); г) в складских помещениях категорий А, Б и В1–В3; д) в помещениях подстанций и распределительных устройств; е) через вентиляционные камеры, шахты и каналы; ж) через шахты лифтов и лестничные клетки, помещения мусоросборников и дымоходы; з) через помещения, в которых возможно воздействие на газопровод веществ, вызывающих коррозию материала труб газопровода; и) в местах, где газопроводы могут омываться горячими продуктами

сгорания или соприкасаться с нагретым или расплавленным металлом. 47. Проектирование внутренних газопроводов, предполагаемых к строительству, в подвальных, цокольных этажах и технических этажах, расположенных ниже 1-го этажа здания и предназначенных для размещения инженерного оборудования и прокладки систем инженернотехнического обеспечения, допускается в случае, если прокладка обусловлена технологией производства, утвержденной в установленном порядке, и при этом: а) автоматика безопасности должна прекращать подачу газа при прекращении энергоснабжения, нарушении вентиляции помещения, изменении давления газа до значений, выходящих за пределы, установленные в проектной документации, а также при понижении давления воздуха перед смесительными горелками; б) указанные помещения должны быть оборудованы системой контроля загазованности с автоматическим отключением подачи газа и должны быть открыты сверху. 48. При проектировании внутренних газопроводов по стенам помещений не допускается пересечение газопроводами вентиляционных решеток, оконных и дверных проемов, за исключением переплетов и импостов неоткрывающихся окон и оконных проемов, заполненных стеклоблоками. 49. Количество, места размещения и вид запорной трубопроводной арматуры на внутренних газопроводах должны обеспечивать возможность: а) отключения участков сети газопотребления для проведения ремонта газоиспользующего оборудования и технических устройств или локализации аварий с минимальными периодами перебоя в газоснабжении; б) отключения газоиспользующего оборудования для его ремонта или замены;

в) отключения участка газопровода для демонтажа и последующей установки технических устройств при необходимости их ремонта или поверки. 50. При установке нескольких единиц газоиспользующего оборудования должна быть обеспечена возможность отключения каждой единицы оборудования. 51. При проектировании внутренних газопроводов должна предусматриваться установка продувочных газопроводов: а) на наиболее удаленных от места ввода участках газопровода; б) на ответвлении к газо использующему оборудованию после запорной трубопроводной арматуры. 52. На продувочном газопроводе должен предусматриваться штуцер с краном для отбора проб после отключающего устройства. 53. Помещения зданий и сооружений, в которых устанавливается газоиспользующее оборудование, должны проектироваться с учетом их оснащения системами контроля загазованности (по метану и оксиду углерода) с выводом сигнала на пульт управления. 54. На газоходах от газоиспользующего оборудования, расположенных горизонтально, должна быть предусмотрена установка предохранительных взрывных клапанов площадью не менее 0,05 кв. метра каждый, оборудованных защитными устройствами на случай срабатывания. 55. Вентиляция помещений, в которых предусматривается установка газоиспользующего оборудования, должна соответствовать требованиям к размещенному в них производству и обеспечивать воздухообмен не менее трехкратного в час для помещений котельных с постоянным присутствием обслуживающего персонала, а также для котельных, встраиваемых в здания другого назначения. <…>

«Полимергаз», № 2—2012

Стандарты и нормативы

СВОД ПРАВИЛ СП 62.13330.2011 «ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЕ СИСТЕМЫ. АКТУАЛИЗИРОВАННАЯ РЕДАКЦИЯ СНиП 42-01-2002» Главными, принципиальными особенностями и целями СП 62.13330.2011 являются: 1. Радикальное изменение структуры систем газораспределения и газопотребления; 2. Повышение безопасности, энергоэффективности, надежности и долговечности сетей газораспределения и газопотребления; 3. Значительное снижение затрат на строительство и эксплуатацию газопроводов, а также реконструкцию изношенных стальных газопроводов. Цели достигаются за счет: 1. Применения преимущественно полимерных труб и соединительных деталей; 2. Применения передовых современных эффективных технологий и оборудования при строительстве новых и восстановлении изношенных сетей газораспределения; 3. Использования газопроводов среднего и высокого давления в поселениях; 4. Установки индивидуальных и групповых газорегулирующих и предохранительных устройств непосредственно у потребителей; 5. Прокладки газопроводов в местах ограниченного доступа; 6. Использования современных технических средств и устройств, обеспечивающих повышение безопасности, надежности и долговечности систем газораспределения и газопотребления; 7. Уменьшения количества обходов газопроводов и численности обходчиков; 8. Гармонизации с международными (ИСО) и региональными европейскими (ЕН) требованиями и нормами.

«Полимергаз», № 2—2012

Стандарты и нормативы

Другие принципиальные особенности СП 62.13330.2011: В поселениях следует предусматривать сети газораспределения категорий I–III по давлению с пунктами редуцирования газа (ПРГ) у потребителя. Подача газа от одного ПРГ по распределительным газопроводам низкого давления допускается только ограниченному количеству потребителей – не более трех многоквартирных жилых домов с общим количеством квартир не более 150. А при газификации одноквартирных жилых домов следует предусматривать ПРГ для каждого дома. Повышение безопасности сетей газораспределения и газопотреб ления в поселениях обеспечивается установкой клапанов (контроллеров) расхода газа в местах присоединения к распределительному газопроводу газопроводов-вводов. Для подземных газопроводов следует применять трубы полиэтиленовые по ГОСТ Р 50838-2009, а фитинги – по ГОСТ Р 52779-2007 с коэффициентом запаса прочности не менее 2,0. Для подземных газопроводов разрешается применять армированные полиэтиленовые трубы: армированные стальным сетчатым каркасом (металлопластовые) или синтетическими нитями. Для внутренних газопроводов низкого давления разрешается применять, наряду со стальными и медными, трубы многослойные металлополимерные и армированные синтетическими нитями. Места, где установлены отключающие устройства, должны быть защищены от несанкционированного доступа к ним третьих лиц. Разрешается прокладка полиэтиленовых газопроводов из ПЭ 80 и ПЭ 100 в поселениях давлением свыше 0,3 до 0,6 МПа включительно и между поселениями – свыше 0,6 до 1,2 МПа включительно. Разрешена прокладка газопроводов, в т. ч. из полиэтилена, давлением свыше 0,6 МПа в поселении при входе в промузел (промзону), а также в незастроенной части поселения, если это не противоречит схемам размещения объектов капитального строительства.

«Полимергаз», № 2—2012

Стандарты и нормативы

В местах присоединения к распределительному газопроводу газопроводов-вводов к зданиям, в т. ч. жилым, должна предусматриваться установка клапанов (контроллеров) расхода газа, например типа «Газ-Стоп». Многослойные металлополимерные трубы допускается предусматривать для внутренних газопроводов при газоснабжении природным газом домов жилых одноквартирных высотой не более трех этажей. При реконструкции изношенных стальных газопроводов методом протяжки, наряду с полиэтиленовыми трубами без оболочки, следует применять новые конструкции труб из полиэтилена с защитной оболочкой и с соэкструзионными слоями. Допускается присоединение к газоиспользующему оборудованию предусматривать теплостойкими гибкими многослойными полимерными армированными трубами. Допускается подземное размещение ГРПШ – ниже уровня поверхности земли. Для одноквартирного дома разрешается не предусматривать в ГРПШ вторую линию редуцирования. Для предотвращения вмешательства посторонних лиц следует предусматривать пассивные меры защиты внутреннего газопровода. Типовые решения приведены в Приложении Д. Активные меры защиты внутреннего газопровода: • применение в наружных газопроводах запорных клапанов (контроллеров) по расходу газа; • применение датчиков загазованности и пожарных извещателей, связанных с электромагнитным клапаном; • применение электромагнитных клапанов, перекрывающих поток газа (срабатывающих) при поступлении сигнала от датчика загазованности и/или пожарного извещателя; • применение индивидуальных газорегуляторных установок (редукторов) непосредственно перед газоиспользующим оборудованием. Основные активные меры для безопасного подключения здания к газовой сети показаны в Приложении Е.

«Полимергаз», № 2—2012

Стандарты и нормативы

Проект Изменения № 1 СП 62.13330.2011 «Газораспределительные системы. Актуализированная редакция СНиП 42-01-2002» Перечисленные ниже изменения не носят принципиального характера, это изменения редакционные, а в этом плане каждый специалист может давать свои формулировки (Прим. ред.) Раздел 1 изложить в новой редакции: «Настоящий свод правил обеспечивает выполнение требований Федерального закона от 30 декабря 2009 г. № 384-ФЗ «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений» при проектировании, строительстве, капитальном ремонте, реконструкции, техническом перевооружении, консервации и ликвидации: сетей газораспределения; сетей газопотребления; объектов СУГ». Раздел 3. Пункт 3.1 изложить в новой редакции: «3.1 сеть газораспределения: технологический комплекс, состоящий из наружных газопроводов поселений, включая межпоселковые, от выходного отключающего устройства ГРС или иного источника газа до вводного газопровода к объекту газопотребления». Пункт 3.2 изложить в новой редакции: «3.2 сеть газопотребления: производственный и технологический комплекс, включающий вводной газопровод, внутренние газопроводы, газовое оборудование, систему автоматики безопасности и регулирования процесса сжигания газа, газо использующее оборудование». Пункт 3.16 изложить в новой редакции:

«3.16 групповая баллонная установка СУГ: Технологическое устройство, включающее в себя более двух баллонов с СУГ, газопроводы, технические устройства, предназначенные для подачи газа в сеть газораспределения». Пункты 3.20 и 3.21. Исключить слово: «контролируемой». Пункт 3.23. Исключить слова: «стабилизирующее и». Дополнить пунктами: «3.24– 3.28»: «3.24 регулятор-монитор: устройство, ограничивающее давление газа величиной своей настройки, при выходе основного регулятора из строя»; «3.25 газопровод-ввод: газопровод от места присоединения к распределительному газопроводу до отключающего устройства перед вводным газопроводом или футляром при вводе в здание в подземном исполнении»; «3.26 вводной газопровод: участок газопровода от установленного снаружи отключающего устройства на вводе в здание при его установке снаружи до внутреннего газопровода, включая газопровод, проложенный в футляре через стену здания»; «3.27 техническое перевооружение: комплекс мероприятий по повышению техникоэкономических показателей на основе внедрения передовой техни-

ки и технологии, механизации и автоматизации производства, модернизации и замены морально устаревшего и физически изношенного оборудования новым более производительным». «3.28 распределительный газопровод: газопровод, проложенный от источника газа до места присоединения газопровода-ввода». Раздел 4. Пункт 4.1. Второй абзац изложить в новой редакции: «Проектные и строительные работы могут осуществляться организациями, имеющими свидетельство о допуске к работам, оказывающим влияние на безопасность объектов капитального строительства. Состав и содержание проектной документации должны соответствовать требованиям нормативных документов в области проектирования к разделу «Сети инженернотехнического обеспечения». В проектной документации должен указываться уровень ответственности проектируемого объекта. Перечень инженерно-технических мероприятий по охране окружающей среды и обеспечению безопасности объектов, предусмотренный проектом, должен соответствовать существующему плану мероприятий, разработанному газораспределительной организацией (ГРО) субъекта Российской Федерации.

«Полимергаз», № 2—2012

Стандарты и нормативы

Пункт 4.2. Второй абзац изложить в новой редакции: «Для потребителей газа, которые не подлежат ограничению или прекращению газоснабжения, перечень которых утверждается в установленном порядке, должна быть обеспечена бесперебойная подача газа»; пятый абзац дополнить предложением: «Любое изменение существующей сети должно осуществляться с сохранением характеристик надежности и безопасности»; последний абзац изложить в новой редакции: «В поселениях могут предусматриваться сети газораспределения I – IV категорий с редуцированием давления газа преимущественно у потребителя». Пункт 4.3. Таблица 1: Графа «Рабочее давление в газопроводе». Для категорий «среднее» и «низкое» заменить значение «0,005» на «0,1». Последний абзац. Заменить значение «0,005» на «0,1» в первом и втором предложениях. Пункт 4.4. Первый абзац изложить в следующей редакции: «Давление газа во внутренних газопроводах не должно превышать значений, приведенных в таблице 2. Давление газа перед газоиспользующим оборудованием должно соответствовать давлению, необходимому для устойчивой работы этого оборудования, указанному в паспортах предприятийизготовителей». Таблица 2: Исключить третий столбец (графа «Давление газа перед газоиспользующим оборудованием, МПа»). Графа «Потребители газа, размещенные в зданиях». Для потре-

«Полимергаз», № 2—2012

бителя 5 заменить номер «пункт 3» на номер: «пункт 4»; Для потребителя 6, 7, 8: Строка 4. В конце фраз добавить «(до регулятора давления)». Пункт 4.5. Второй абзац изложить в новой редакции: «Выбор способа прокладки и материала труб для газопровода следует предусматривать с учетом пучинистости грунта и других гидрогеологических условий». Пункт 4.10. Второй абзац. Заменить слова «техническим свидетельством» на слово: «документом», после слова «выданным» дополнить словом: «уполномоченным». Пункт 4.11. Первый абзац. Первое предложение изложить в новой редакции: «Для подземных газопроводов разрешается применять полиэтиленовые трубы, армированные стальным сетчатым каркасом (металлопластовые) или синтетическими нитями»; второе предложение исключить. второй абзац. Исключить слова: «по требованию потребителей». шестой абзац. Исключить слова: «, сварочных материалов, крепежных элементов и других». Пункт 4.13. Второй и третий абзац. После слова «тавровые» дополнить словами: «и нахлесточные». Пункт 4.15. Второй абзац исключить. Пункт 4.16. Второе предложение. Заменить слово «должны» на слово «должно». Последнее предложение исключить. Пункт 4.17 исключить. Раздел 5. Пункт 5.1.1. Четвертый абзац. После слов «следует применять» добавить слова «один из следующих вариантов».

Седьмой и восьмой абзацы объединить. Третье предложение объединенного абзаца изложить в следующей редакции: «При этом полиэтиленовые трубы должны быть изготовлены из ПЭ 100 с коэффициентом запаса прочности не менее 3,2 для газопроводов, прокладываемых на территории поселений и городских округов, и не менее 2,0 для газопроводов, прокладываемых между поселениями, а толщина стенки стальных труб должна быть на 2 – 3 мм больше расчетной». Последний абзац изложить в следующей редакции: «Допускается прокладка газопроводов давлением до 1,2 МПа в промышленной зоне поселений». Пункт 5.1.2. Третий абзац изложить в новой редакции: «Наземные газопроводы с обвалованием могут прокладываться при особых грунтовых и гидрологических условиях»; четвертый абзац. Исключить слова: «, за исключением оговоренных случаев.». Пункт 5.1.4 изложить в новой редакции: «5.1.4 Соединения труб следует предусматривать неразъемными. Разъемными могут быть соединения стальных труб с полиэтиленовыми и в местах установки технических устройств». Пункт 5.1.6. Второй абзац исключить; третий абзац. Исключить слова: «и паровой фазы СУГ низкого давления». Пункт 5.1.7. Заменить слова «Отключающие» на слова: «Запорные»; Вторую строку изложить в следующей редакции: «перед отдельно стоящими зданиями, одноквартирными или блокированными жилыми домами».

Стандарты и нормативы

Восьмую строку изложить в новой редакции: «на выходе из ПРГ закольцованных сетей;». Пункт 5.1.8. Заменить слова «Отключающие» на слова: «Запорные»; второй абзац изложить в новой редакции: «Запорные устройства должны быть защищены от несанкционированного доступа к ним посторонних лиц»; четвертый абзац. Исключить слово: «также». Пункт 5.1.9. Изложить в следующей редакции: «На участках присоединения к распределительному газопроводу газопроводов-вводов к отдельным зданиям различного назначения, многоквартирным домам, котельным и производственным потребителям могут быть установлены клапаны безопасности (контроллеры) расхода газа. Вопрос о необходимости установки контроллера расхода газа решается проектной организацией.» Пункт 5.2.3. Второй абзац исключить. Пункт 5.2.4. Восьмой, девятый абзацы исключить; последний абзац. Исключить слово: «армированных». Пункт 5.3.1. Таблица 3. Графа «Размещение надземных газопроводов» в п.1 исключить слова «оградах и т.п.». Пункт 5.3.3. Второй абзац. Заменить слова «пересекать оконные проемы» на слова: «оконных проемов». Пункт 5.4.1. После слова «водохранилища,» добавить слово: «заливы». Пункт 5.5.2. Второй абзац после слов «должны быть» дополнить словами: «из неметаллических или стальных труб и». Пункт 5.5.5.

Первый абзац. После слова «насыпи» заменить «знак – скобку» на слово: «или», после слова «отметках» исключить: «знак – скобку»; третий абзац исключить. Пункт 5.6.1. Второй абзац. После слов «от двух» дополнить словами: «(или более); исключить слова: «или более с размещением их в противоположных сторонах города». Абзац дополнить предложением: «В обоснованных случаях допускается предусматривать газоснабжение от одной ГРС при условии наличия у потребителей резервного топлива». Пункт 5.6.2. Последнее предложение. После слова «допускается дополнить словом: «подземная». Пункт 5.6.3. После слов «на углах поворотов газопроводов» исключить слова: «с радиусом изгиба менее пяти диаметров». Глава 5.7 по тексту убрать слово «(реконструкция)». Раздел 6. Пункт 6.1. Исключить слова: «заводского изготовления в зданиях контейнерного типа». Здесь и далее по тексту документа аббревиатуру «ГРПШ» заменить на «ПРГШ». Пункт 6.2.1. Дополнить абзацем: «– вне зданий на открытых огражденных площадках под навесом на территории промышленных предприятий». Пункт 6.2.2. Первый абзац. Исключить слова: «(кроме ГРУ)» и «ПРГ (в том числе встроенные и пристроенные)»; второй абзац изложить в новой редакции: «На территории поселений в стесненных условиях разрешается уменьшение на 30 % указанных в табл.5 расстояний до пунктов редуцирования газа пропускной способностью до 10000 м3/ч»;

таблица 5. Графу «Расстояния в свету от отдельно стоящих ПРГ ...» изложить в новой редакции: «Расстояния от отдельно стоящих ПРГ по горизонтали (в свету), м»; примечание 8. Исключить слова: «с диаметром кроны не более 5,0 м»; дополнить примечанием 9: «Расстояние от газопровода, относящегося к ПРГ, не регламентируется». Пункт 6.2.3. Первое предложение изложить в новой редакции: «Отдельно стоящие здания ПРГ должны быть одноэтажными, без подвалов, с совмещенной кровлей и быть не ниже II степени огнестойкости и класса конструктивной пожарной опасности С0». Пункт 6.2.4. Второй абзац после слов «противопожарной стены» дополнить словами:«I типа». Пункт 6.2.6. Первый абзац. Первое предложение. Исключить слова: «II и» и «соответственно»; последнее предложение изложить в новой редакции: «Полы в ПРГ должны обеспечивать фрикционную безопасность». Пункт 6.2.7. Заменить слова «также СНиП II-35» на слова: «требованиям СП 4.13130». Пункт 6.3.1. Второй абзац после слов «отдельно стоящими» дополнить словами: на несгораемых опорах». Пункт 6.3.3. Заменить слова «устанавливают» на слова: «допускается устанавливать», после слов «производственных зданий,» дополнить словом: «котельных,». Пункт 6.3.6 после слов «газифицируемых производственных,» дополнить словами: «общественных, в том числе административного назначения, бытовых и жилых (при наличии крышной котельной)». Пункт 6.5.1. Исключить слово: «Каждые».

«Полимергаз», № 2—2012

Стандарты и нормативы

Пункт 6.5.2. Заменить слова «количества и давления газа выходных газопроводов» на слова: «расхода и выходного давления газа и». Пункт 6.5.4. Первое предложение исключить. Пункт 6.5.5 исключить. Пункт 6.5.6. Первый абзац после слов «с проектом» дополнить словами: и данными заводов изготовителей». Пункт 6.5.10. Заменить слова «Устройства безопасности» на слова: «Защитная и предохранительная арматура». Пункт 6.5.11 дополнить абзацами в редакции: «При размещении ПРГШ на стене здания трубопроводы, отводящие газ от ПСК, следует выводить на высоту на 1 м выше карниза здания. Для ПРГШ пропускной способностью до 400 м3/ч допускается вывод сбросного газопровода за заднюю стенку шкафа». Пункт 6.5.14. Первый абзац. Заменить слово «Конструкцией» на слово: «Для»; второй и третий абзацы изложить в новой редакции: «ПРГ следует относить к классу специальных объектов с минимально допустимым уровнем надежности защиты от прямых ударов молнии (ПУМ) 0,999 в соответствии с [7] или по требованиям, предъявляемым к объектам II категории молниезащиты в соответствии с [8]». Раздел 7. Пункт 7.1. Второй абзац дополнить предложением: «В лечебных и амбулаторнополиклинических учреждениях допускается предусматривать использование газоиспользующего оборудования только в помещениях для приготовления пищи, лабораториях и стоматологических поликлини-

«Полимергаз», № 2—2012

ках, размещаемых в отдельно стоящих зданиях». Пункт 7.2. Первый абзац убрать текст в скобках «датчик загазованности, пожарный извещатель и электромагнитный клапан». Последний абзац. Добавить после слов «при установке» слово «в котельных», исключить слово: «технологический». Пункт 7.3. Первый абзац. Последнее предложение изложить в новой редакции: «Многослойные металлополимерные трубы допускается использовать для внутренних газопроводов зданий, блокированных и одноквартирных жилых домов». Пункт 7.8. Первый абзац после слов «в подвалах» дополнить словами: «(кроме одноквартирных и блокированных жилых домов)». Пункт 7.9. Первый абзац. Заменить слово «Отключающие» на слово: «Запорные». Пункт 7.12. Первый абзац изложить в новой редакции: «Для безопасной газификации зданий как правило следует предусматривать установку на газопроводах защитной арматуры для автоматического отключения подачи газа в случае аварийных ситуаций: – при превышении допустимого максимального значения расхода газа; – при появлении в газифицированном помещении опасных концентраций газа или оксида углерода; – при появлении в газифицированном помещении признаков пожара». Пункт 7.13. Изложить в новой редакции: «Газифицируемые производственные агрегаты должны быть оборудованы автоматикой безопасности, обеспечивающей прекращение подачи газа при: – недопустимом отклонении давления газа от заданного значения;

– погасании пламени горелок; – уменьшении разрежения в топке; – понижении давления воздуха (для горелок с принудительной подачей воздуха).» Пункт 7.14 исключить. Пункт 7.15 исключить. Дополнить пунктом 7.16: «В многоквартирных жилых домах допускается предусматривать поквартирные системы теплоснабжения с использованием теплогенераторов с закрытыми камерами сгорания. При проектировании поквартирных систем теплоснабжения с теплогенераторами на газовом топливе с закрытыми камерами сгорания в многоквартирных жилых домах могут быть использованы положения СП 41-108-2004». Дополнить пунктом 7.17: «Для комбинированной выработки тепла и электроэнергии допускается применение когенерационных установок». Раздел 8. Пункт 8.1.3. Второй абзац. Исключить слова: «с установкой запорной арматуры на трубопроводах». Раздел 9. Пункт 9.1.1. Второй абзац. Исключить слово «бытовых». Пункт 9.4.21. Третий абзац после слов «в воздухе помещения,» изложить в следующей редакции: «превышающем 10% нижнего концентрационного предела распространения пламени – включение аварийной системы вентиляции, отключение электрических приводов насосов, компрессоров и другого технологического оборудования в соответствии с СП 60.13330 и СП 7.13130». Раздел 10. Название раздела изложить в следующей редакции: «Контроль качества строительства и приемка выполненных работ. Надзор за строительством».

Стандарты и нормативы

Пункт 10.1.1. Первый абзац дополнить словами: «в соответствии с СП 48.13330». Третий абзац изложить в следующей редакции: «На объектах, проектная документация которых подлежит экспертизе, должен осуществляться государственный строительный надзор. При строительстве опасных производственных объектов должен осуществляться авторский надзор проектировщика». Четвертый абзац после слов «технических устройств» дополнить словами: « технологических устройств ». Дополнить новым абзацем в следующей редакции: « 10.1.2. По завершению строительства заказчик совместно со строительной организацией, с участием эксплуатационной организации осуществляет заключительную оценку соответствия объекта требованиям законодательства, проектной и нормативной документации.» Пункт 10.2.1. Второй абзац. Заменить слово «трубопровода» на слово: «газопровода»; последний абзац. Заменить слова «и соединений» на слова: «, соединительных деталей». Пункт 10.2.2 изложить в новой редакции: «Проверку изоляционного покрытия подземных газопроводов (резервуаров) проводят до и после опускания их в траншею (котлован). Норма контроля устанавливается в соответствии с ГОСТ 9.6022005». Пункт 10.3.5. Исключить. Пункт 10.3.6. Исключить. Пункт 10.3.7 изложить в новой редакции: «10.3.7. В арбитражных случаях допускается проводить следующие механические испытания по ГОСТ Р 50838 и ГОСТ Р 52779:

– стыковых сварных соединений на осевое растяжение; – сварных соединений, выполненных при помощи деталей с ЗН, на стойкость к отрыву сплющиванием». Пункт 10.3.8. Исключить. Пункт 10.4.1. Первый абзац, второе предложение изложить в следующей редакции: «Допускается уменьшать на 60% количество контролируемых стыков полиэтиленовых газопроводов, сваренных с использованием сварочной техники средней степени автоматизации, аттестованной и допущенной к применению в установленном порядке». Таблица 14: Строку 2 исключить; графа «Газопроводы»: Газопроводы 1 изложить в новой редакции: «Наружные и внутренние газопроводы природного газа и СУГ всех давлений с условным проходом менее 50, надземные и внутренние газопроводы природного газа и СУГ условным проходом 50 и более давлением до 0,1 МПа»; газопроводы 5 изложить в новой редакции: «Надземные и внутренние газопроводы природного газа давлением св. 0,1 МПа (кроме строки 9)»; газопроводы 6, 10, 12 – 14: заменить значение «0,005» на значение «0,1». примечание 3 изложить в новой редакции: «Угловые соединения на газопроводах условным диаметром до 500 мм, стыки приварки фланцев и плоских заглушек контролю физическими методами не подлежат. Сварные стыки соединительных деталей стальных газопроводов, изготовленные в условиях ЦЗЗ, ЦЗМ, а также сваренные после производства испытаний монтаж-

ные стыки стальных газопроводов подлежат 100 % контролю физическими методами». Пункт 10.5.3. Третье предложение. Заменить слово «применяют» на слова: «допускается применять». Таблица 15. Графа «Рабочее давление газа, МПа». Заменить значения «0,005» на значения «0,1». Таблица 16. Графа «Рабочее давление газа, МПа». Заменить значения «0,005» на значения «0,1». Приложение А. Исключить нормативный документ: «СНиП II-35-76 Котельные установки». Приложение Б. Заменить слово «справочное» на слово «обязательное». Заменить значения «0,005» на значения «0,1». Приложение В. Заменить слово «справочное» на слово «обязательное». Заменить значения «0,005» на значения «0,1». Дополнить Примечанием 7 в следующей редакции: «7 При совместной прокладке в одной траншее полиэтиленовых газопроводов диаметром до 125 мм включительно допускается уменьшать расстояние между газопроводами по горизонтали до 0,1 м.» Приложение Е. Исключить. Библиография. Дополнить ссылками [7] и [8]: [7] СО 153-34.21.122-2003 Инструкция по устройству молниезащиты зданий, сооружений и промышленных коммуникаций [8] РД 34.21.122-97 Инструкция по проектированию и устройству молниезащиты зданий и сооружений

«Полимергаз», № 2—2012

Стандарты и нормативы

Консультации специалистов Зао «полимергаЗ» Продолжаем начатую в № 4–2011 г. публикацию комментариев и разъяснений специалистов ЗАО «Полимергаз» по нормативным документам в сфере строительства и реконструкции трубопроводных систем, в частности, по отдельным положениям нового Свода правил СП 62.13330.2011 «Газораспределительные системы. Актуализированная редакция СНиП 42-01-2002». ВОПРОС: Просим дать пояснение о необходимости установки систем контроля загазованности в многоквартирных жилых домах с поквартирным теплоснабжением в соответствии с пп. 7.2 и 7.12 СП 62.13330.2011«Газораспределительные системы. Актуализированная редакция СНиП 42-01-2002». В соответствии с п. 5 СП 7.13130.2009 «Отопление, вентиляция и кондиционирование. Противопожарные требования» установка таких систем обязательна. ОТВЕТ: 1. Согласно п. 7.2 Свода правил СП 62.13330.2011 «Газораспределительные системы. Актуализированная редакция СНиП 42-01-2002» оснащение газифицированных помещений жилых зданий (квартир) системами контроля загазованности и обеспечения пожарной безопасности может осуществляться по требованию заказчика, но обязательным не является. Пункт 7.12 предлагает рекомендуемые проектные решения для безопасной газификации зданий всех назначений. 2. Пункт 7.2 СП 62.13330.2011 входит в Перечень национальных стандартов и сводов правил (частей таких стандартов и сводов правил), в результате применения которых на обязательной основе обеспечивается соблюдение требований Федерального закона от 30.12.2009 № 384-ФЗ «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений» (распоряжение Правительства РФ от 21.06.2010 № 1047-р). Пункт 7.12 в этот Перечень не входит. 3. Свод правил СП 7.13130.2009 разработан в соответствии со ста-

«Полимергаз», № 2—2012

тьями 85 и 138 Федерального закона от 22 июля 2008 г. № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности», является нормативным документом по пожарной безопасности в области стандартизации добровольного применения и устанавливает требования пожарной безопасности к системам отопления, вентиляции, в том числе противодымной, и кондиционирования воздуха в помещениях зданий и сооружений. Соответственно п. 5.45 СП 7.13130.2009 носит рекомендательный характер. ВОПРОС: Возникли вопросы в трактовании п. 7.2 СП 62.13330.2011 «Газораспределительные системы. Актуализированная редакция СНиП 42-012002». Согласно данному пункту, установка систем контроля загазованности газифицированных помещений жилых зданий (квартир) осуществляется по требованию заказчика. Однако в этом же пункте двумя абзацами ниже предписана установка систем контроля загазованности с датчиками СО для теплогенераторов с открытой камерой сгорания. Просим разъяснить, необходима ли установка систем контроля загазованности при установке проточного водонагревателя с открытой камерой сгорания в кухнях квартир в 5-этажных домах. ОТВЕТ: 1. Пункт 7.2 (первый абзац) Свода правил СП 62.13330.2011 «Газораспределительные системы. Актуализирован-

ная редакция СНиП 42-01-2002» предписывает оснащать системами контроля загазованности и пожарной безопасности помещения зданий (кроме жилых), в которых устанавливается газоиспользующее оборудование, работающее в автоматическом режиме. Для таких помещений жилых зданий оснащение системами безопасности может осуществляться по требованию заказчика. Далее приводятся дополнительные требования для некоторых других, более жестких условий, независимо от желания заказчика. 2. Пункт 7.2 (последний абзац) СП 62.13330.2011 требует обеспечения контроля уровня содержания оксида углерода при установке теплогенераторов с открытой камерой сгорания или отводом продуктов сгорания в помещение, а это не обязательно то же самое оборудование, о котором говорится в первом абзаце. 3. Иными словами, если в помещении жилого дома устанавливается теплогенератор с закрытой камерой сгорания, работающий в автоматическом режиме, то перечисленные системы безопасности допускается не устанавливать, если этого не требует заказчик. Но если устанавливается теплогенератор с открытой камерой сгорания, также работающий в автоматическом режиме, то необходимо дополнительно обеспечить контроль уровня содержания оксида углерода. ВОПРОС: Просим разъяснить первый абзац п. 5.11 СП 42-1032003 «Проектирование и строительство газопроводов из полиэтиленовых труб и реконструкция

Стандарты и нормативы изношенных газопроводов» в части возможности устройства футляра без установки на нем контрольной трубки при наличии соответствующего проектного решения. ОТВЕТ: 1. Свод правил СП 62.13330.2011 «Газораспределительные системы. Актуализированная редакция СНиП 42-01-2002» требует предусматривать прокладку газопроводов в футлярах в местах пересечения с подземными коммуникационными коллекторами и каналами различного назначения, теплотрассами бесканальной прокладки, а также в местах прохода газопроводов через стенки газовых колодцев, предусматривая при этом установку контрольной трубки (кроме мест песечения стенок колодцев) – п. 5.2.3. Футляры в этом случае выполняют функцию защиты от возможного проникновения газа через грунт в коллектор или канал в случае возникновения утечки газа. Что касается пересечения с другими подземными бесканальными инженерными коммуникациями, то согласно рекомендациям п. 5.11 СП 42-103-2003 проектная организация может самостоятельно решать вопрос о необходимости устройства футляров и установки на них контрольных трубок. При этом основное назначение футляра – защита от механического повреждения газопровода при проведении земляных работ на пересекаемых коммуникациях, поэтому контрольная трубка в этом случае не всегда актуальна. 2. В СП 62.13330.2011 при предпечатной подготовке был

допущен ряд неточностей и опечаток, которые будут устранены Минрегионом официально изданием Изменения № 1. В Изменении № 1 планируется отредактировать п. 5.2.3, исключив, в частности, второй абзац, который требует установку футляров на полиэтиленовых газопроводах в местах пересечения с подземными сетями инженерно-технического обеспечения, расположенными ниже трассы газопровода. Этот исключенный абзац будет включен как рекомендация на усмотрение проектной организации в перерабатываемый нами в настоящее время СП 42-103-2012. ВОПРОС: При проектировании надземного распределительного газопровода низкого давления параллельно ЛЭП 10 кВ (СИП), в соответствии с ПУЭ, необходимо выдержать между ними расстояние не менее высоты опоры. Однако согласно приложения Б СП 62.13330.2011 «Газораспределительные системы. Актуализированная редакция СНиП 42-01-2002» п. 7 расстояния до газопровода или до его опоры в стесненных условиях на отдельных участках трассы допускается уменьшать при условии выполнения специальных компенсирующих мероприятий. Просим разъяснить, является ли в данном случае специальным компенсирующим мероприятием устройство на газопроводе защиты от падения электрических проводов для уменьшения расстояния между газопроводом низкого давления и ЛЭП 10 кВ (СИП).

ОТВЕТ: 1. Действительно, согласно ПУЭ «при параллельном следовании ВЛ с ... надземным металлическим трубопроводом расстояние по горизонтали от проводов ВЛ до ... трубопровода должно быть не менее высоты опоры, а на стесненных участках трассы при наибольшем отклонении проводов – не менее 1 м». 2. Примечание 7 приложения Б Свода правил СП 62.13330.2011 допускает уменьшать расстояния до надземного газопровода или его опоры в стесненных условиях на отдельных участках трассы при условии выполнения специальных компенсирующих мероприятий. 3. Предлагаемое проектное решение по устройству на газопроводе защиты от возможного падения электрических проводов можно считать специальным компенсирующим мероприятием при условии расчетного обоснования данного решения. 4. Во избежание воздействия от возможного падения проводов можем предложить альтернативное решение – подземную прокладку полиэтиленового газопровода. При этом согласно ПУЭ расстояние до фундаментов (подземных частей) опор линий электропередач должно быть не менее 1,0 м. Это решение тем более актуально, что п. 5.1.2 СП 62.13330.2011 требует предусматривать подземную прокладку газопроводов, допуская надземную прокладку в исключительных случаях, на отдельных участках трассы, в местах ограничения доступа и при соответствующем обосновании.

Если у Вас возникли вопросы по новой нормативно-технической документации в области строительства и реконструкции трубопроводных систем, обращайтесь в ЗАО «Полимергаз» тел.: (499) 763-22-13, 763-29-78, 763-22-15 факс: (499) 763-22-14 e-mail: info@polimergaz.ru

«Полимергаз», № 2—2012

ВОПРОСЫ ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ

ДЕЦЕНТРАЛИЗАЦИЯ ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ

дним из вариантов решения задачи экономии тепла и энергоресурсов является «усугубление» децентрализации теплоснабжения жилых зданий: переход от центральных тепловых пунктов (ЦТП) к индивидуальным (ИТП) и квартирным (КТП) тепловым пунктам. КТП позволяют: ■ удовлетворить индивидуальные потребности каждой семьи; ■ перейти с четырехтрубной квартальной системы теплоснабжения на двухтрубную; ■ экономить площади здания, предназначенные для размещения инженерного оборудования и коммуникаций; ■ вести поквартирный учет не только водо-, но и теплопотребления. В современных зданиях наружные ограждающие конструкции обладают высокой теплоустойчивостью, поэтому временное (в периоды максимального водоразбора горячей воды) прекращение циркуляции в отопительном контуре системы теплоснабжения не повлечет за собой сколь-либо значительных колебаний температуры внутреннего воздуха в жилых помещениях. При этом происходит снижение потребления энергоресурсов как отдельной квартирой, так и зданием в целом. В состав каждого КТП должны входить теплообменники, циркуляционный насос, регулирующая, балансировочная и запорная арматура, система автоматики, а также приборы учета водо- и теплопотребления. Единственным документом, регламентирующим установку КТП, является Р НП «АВОК» 3.2.1-2008 «Квартирные тепловые пункты в многоквартирных жилых домах», написанный с использованием отчета о «Метрологических исследованиях системы отопления жилого квартала, расположенного по адресу: Коперникусштрассе 7-13 в городе Торгелов» (Германия).

«Полимергаз», № 2—2012

Е. Х. Китайцева МГСУ

Состав и объем информации, представленной в Р НП «АВОК» 3.2.1-2008, не позволяют ни подобрать оборудование, ни оценить достаточность оборудования КТП «заводского» изготовления, так как авторы не приводят ни марок оборудования, ни названия завода. Кроме этого, приводимые значения максимального водоразбора, его продолжительность и режимы потребления, коэффициент одновременности и т. д. позаимствованы из указанного выше немецкого отчета. Позволим себе короткую цитату из отчета: «…даже в самые холодные дни зимнего периода не возникают подобные пиковые нагрузки…», после чего следует рис. 7, на котором нанесены самые холодные дни: –13,5 °С; –14,6 °С и –11 °С. Любой опыт, в том числе зарубежный, безусловно, бесценен, но не всегда удается использовать результаты чужих исследований непосредственно. Задачи исследования: ■ анализ существующего отечественного и зарубежного опыта децентрализованного теплоснабжения; ■ анализ фактического потребления горячей и холодной воды отдельными квартирами и зданием в целом. Анализ фактических режимов потребления. Сравнение с нормативными значениями; ■ разработка вариантов принципиальных схем КТП и его автоматизации; ■ разработка математической модели работы квартирной системы отопления и ГВС, оборудованной КТП; ■ численное моделирование работы системы теплоснабжения отдельной квартиры, здания в целом и квартала в отопительный и летний периоды; ■ анализ результатов численного моделирования. Выявление параметров, значимо влияющих на обеспеченность условий комфортности и температуру горячей воды;

■ определение оптимальной схемы работы системы теплоснабжения с переменным гидравлическим режимом для отдельного здания и квартальной сети в целом в отопительный и летний периоды; ■ разработка методики подбора теплообменного и насосного оборудования для КТП; ■ разработка системы автоматического управления работой КТП; ■ оценка экономической эффективности перехода с централизованного способа приготовления горячей воды на децентрализованный. Предполагаемые результаты: ■ методика определения тепловой нагрузки на ГВС для отдельной квартиры и на абонентский ввод; ■ методика определения суммарной тепловой нагрузки (отопление и ГВС) для отдельной квартиры и на абонентский ввод; ■ методика оценки целесообразности перехода с централизованного способа приготовления горячей воды на децентрализованный; ■ варианты схемных решений КТП; ■ методика подбора теплообменного и насосного оборудования КТП. Задачи в области теплоснабжения, представляющие интерес для исследования: ■ Анализ нормативной базы определения тепловых потерь трубопроводами. ■ Анализ водопотребления (холодной и горячей воды) квартирами жилых зданий. ■ Анализ схем подключения систем отопления и ГВС к тепловым сетям. ■ Анализ методики подбора теплообменного оборудования. ■ Анализ систем централизованного теплоснабжения и повышение эффективности их работы. ■ Анализ методов регулирования отпуска теплоты на нужды отопления.

Информация

НОВОСТИ ТЕХНИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ

Образована Комиссия при Президенте по стратегическому развитию ТЭК и экологической безопасности

ладимир Путин подписал Указ «О Комиссии при Президенте Российской Федерации по вопросам стратегии развития топливно-энергетического комплекса и экологической безопасности». Указом утверждено положение о Комиссии и её состав. Председатель Комиссии – Владимир Путин, ответственный секретарь – глава «Роснефти» Игорь Сечин. В состав Комиссии также вошли представители крупного бизнеса и органов власти. Основными задачами Комиссии являются: а) обеспечение согласованных действий федеральных органов исполнительной власти и органов исполнительной власти субъектов Российской Федерации по разработке и реализации основных направлений государственной политики в сфере топливно-энергетического комплекса, а также по подготовке мер, направленных на соблюдение требований промышленной и энергетической безопасности, рациональное использование и эффективное воспроизводство минеральносырьевой базы; б) разработка основных направлений совершенствования нормативноправового регулирования в сфере топливно-энергетического комплекса, промышленной и энергетической безопасности, рационального использования недр и их охраны, а также координация и контроль реализации указанных основных направлений; в) обеспечение эффективности и прозрачности деятельности организаций топливно-энергетического комплекса с государственным участием; г) рассмотрение предложений о структурных преобразованиях в отраслях топливно-энергетического комплекса и обеспечение согласованных действий федеральных органов исполнительной власти и органов исполнительной власти субъектов Российской Федерации по их реализации;

д) разработка мер по модернизации мощностей нефте- и газоперерабатывающих предприятий, обеспечению внутреннего рынка сырьем и продуктами его переработки в необходимых объемах, координация деятельности федеральных органов исполнительной власти, органов исполнительной власти субъектов Российской Федерации и организаций по реализации таких мер; е) рассмотрение программ перспективного развития электроэнергетики, вопросов обеспечения транспортировки нефти, нефтепродуктов и газа по системе магистральных трубопроводов, долгосрочных программ развития топливно-энергетического комплекса и инвестиционных программ субъектов этого комплекса, в том числе субъектов естественных монополий, и анализ их фактического выполнения, а также разработка мер, направленных на реализацию государственной политики в данной области; ж) рассмотрение предложений и разработка мер, направленных на реализацию государственной политики в области регулирования цен (тарифов) в отраслях топливноэнергетического комплекса; з) определение основных направлений развития трубопроводного транспорта с учетом имеющихся мощностей и перспектив развития других видов транспорта, включая терминалы и иные объекты соответствующей инфраструктуры, а также рассмотрение предложений по повышению эффективности его использования; и) определение мер, направленных на обеспечение интересов государства при реализации соглашений о разделе продукций; к) рассмотрение предложений по совершенствованию законодательства Российской Федерации о налогах и сборах в целях стимулирования развития отраслей топливно-энергетического комплек

са, включая разработку новых систем налогообложения по отдельным направлениям деятельности; л) рассмотрение вопросов, связанных с предоставлением недропользователям права пользования участками недр, включая определение условий его предоставления и обязательств недропользователей при предоставлении им такого права; м) обеспечение согласованных действий федеральных органов исполнительной власти, органов исполнительной власти субъектов Российской Федерации и организаций по рассмотрению заявок о предоставлении недропользователям права пользования участками недр, включая участки недр, расположенные на континентальном шельфе, без проведения конкурсов и аукционов; н) рассмотрение проектов нормативных правовых актов по вопросам топливно-энергетического комплекса, рационального использования недр и их охраны, обеспечения промышленной, энергетической и экологической безопасности, а также выработка мер, направленных на реализацию государственной политики в указанных сферах; о) анализ состояния ресурсной базы минерального сырья распределенного и нераспределенного фондов недр; п) анализ эффективности расходования средств федерального бюджета, выделяемых в целях государственного геологического изучения недр; р) разработка мер по реализации государственной политики в сфере ценообразования на внутреннем рынке нефтепродуктов, включая рассмотрение годовых и квартальных балансов по основным видам топлива, нефтепродуктов и сжиженных углеводородных газов; с) анализ текущего состояния и перспектив освоения ресурсов континентального шельфа. Источник: www.президент.рф

«Полимергаз», № 2—2012

ИНФОРМАЦИЯ

Новости полимерной трубной отрасли Группа «ПОЛИПЛАСТИК» объявила о сотрудничестве с TALIS Group Группа «ПОЛИПЛАСТИК» (Москва, Россия) и TALIS Group (Родгау, Германия) объявляют о стратегическом сотрудничестве в части реализации продукции TALIS и включения ее в линейку товаров Группы «ПОЛИПЛАСТИК». Группа «ПОЛИПЛАСТИК», лидер на рынке термопластичных композиционных материалов и полиэтиленовых труб в России и странах СНГ, и Talis, ведущий европейский разработчик и производитель трубопроводной арматуры, намереваются укрепить деловые отношения, предлагая комплексные решения для водоснабжения, газораспределения и теплоснабжения. Мирон Гориловский, президент и генеральный директор Группы «ПОЛИПЛАСТИК»: «Как ориентированная на рынок компания, мы хорошо знаем потребности этого рынка и уделяем максимум внимания удовлетворению запросов клиента. Включение в ассортимент предлагаемой нами продукции высокотехнологичной трубопроводной арматуры TALIS даст нам возможность предлагать нашим заказчикам в России и странах СНГ наиболее полные и эффективные решения для строительства сетей водо-, газо- и теплоснабжения». Крис Холла, директор по продажам TALIS Group: «Мы не сомневаемся, что наше стратегическое сотрудничество будет плодотворным, и рассчитываем на успешные продажи продукции TALIS через торговую сеть Группы «ПОЛИПЛАСТИК»: Объединив наши возможности, мы сможем предлагать клиентам комплексные интегрированные, инновационные решения». Группа «ПОЛИПЛАСТИК» –

«Полимергаз», № 2—2012

компания с 20-летней историей интенсивного делового роста, с широким ассортиментом, имеющая два научно-технических центра и несколько торговых домов. Количество сотрудников – более 5000. Производственные мощности компании состоят из 14 заводов по переработке пластмасс в России, на Украине, в Белоруссии и Казахстане общей производительностью более 200 тыс. т ПЭ-труб, около 70 тыс. т композиционных термопластичных материалов и около 1000 км труб для теплоснабжения. TALIS – крупнейший разработчик и производитель трубопроводной арматуры, имеющий предприятия в Германии, Франции, Испании, Португалии, Италии, Великобритании, Нидерландах, России, Польше и Израиле. Владелец ряда широко известных торговых марок, среди которых – Erhard, Raphael, Belgicast и Bayard. Является ведущим поставщиком комплексных решений для систем водоснабжения, водоотведения, ирригации и пожаротушения. Источник: Plastinfo.ru «Автокомпонент» открыл производство полимерных труб 28 июня на площадке ГК «Автокомпонент» состоялось торжественное открытие производства полипропиленовых труб для водоснабжения и отопления под торговой маркой Fortress. Это первый проект нового направления «Инженерные системы», которое компания запускает в рамках диверсификации бизнеса. На открытии присутствовали представители администрации области, генеральный директор и директор по продажам фирмы «Зигфрид Шумахер ГмбХ», СМИ города и области. Управляющий директор Производственной компании «Автоком-

понент» Андрей Ильин и генеральный директор ТД «Автокомпонент» Иван Котвицкий показали гостям производственную площадку, продемонстрировали выпускаемую продукцию и работу линии по производству труб. Клаус-Петер Шумахер, генеральный директор фирмы «Зигфрид Шумахер ГмбХ», вручил Андрею Ильину сертификаты соответствия оборудования и продукции европейским стандартам, после чего руководители перерезали красную ленточку, и открытие производства состоялось. Уровень инвестиций в создание производства для продуктов инженерных систем Fortress составит около 4 млрд руб. в течение 10 лет. В 2012 году ожидаемые объемы продаж составят 52 млн рублей c прогнозируемым ростом до 200 млн руб. в 2014 году. Поставки будут осуществляться во все регионы РФ и СНГ. Результатом пилотных продаж труб Fortress является создание торговой сети в регионах России и достигнутая узнаваемость продукции Группы компаний «Автокомпонент» в Московской, Нижегородской, Кировской, Ульяновской, Саратовской областях, Республике Мордовия. По словам Ивана Котвицкого, к концу 2013 года планируется вывести оборудование на полную мощность и выпускать до 4500 км труб в год. «Мы не исключаем, что с ростом продаж в начале 2013 года будет запущена вторая линия, а в 2014 году – третья». Кроме того, в третьем квартале текущего года ГК намерена начать выпуск термостабилизационных труб, выдерживающих температуры до 110 градусов, что потребует дополнительных инвестиций на уровне 100–150 тыс. евро. Источник: Plastinfo.ru

ИНФОРМАЦИЯ

«Контур» организует производство композитных труб На ООО «Контур» будет организовано производство композитных труб для тепловых сетей. В настоящее время проводятся пусконаладочные работы и отладка технологического процесса производства стеклопластиковых труб, оборудование для завода изготовлено на российской оборонке, пишет «Красноярский рабочий». «Малый вес и высочайшая прочность, – пояснил преимущество данной технологии заместитель директора завода по производству Константин Ермаков. – Смею предположить, что это применяется в оборонной отрасли. Кстати, если у нас корпуса ракет класса «земля–воздух» пока делают металлические, то у американцев – стеклопластиковые. Трубу диаметром 200 миллиметров девятиметровой длины можно спокойно поднимать – она весит 45 килограммов. Насколько это легче и быстрее при монтаже, а если добавить, что у нас соединение резьбовое – варить не надо, что настоящая находка в отоплении и водоснабжении. Наши трубы могут применяться везде, где есть экстремальные условия эксплуатации: высокое давление, температура, агрессивные среды. Ресурс у них намного выше, а экономия значительная». Проектная мощность предприятия – 85 000 погонных метров стеклопластиковых труб в год. Они предназначены для применения в сетях теплоснабжения, рассчитанных на рабочую температуру до 115 градусов и давление 16–24 атмосферы. На оборудовании ООО «Контур» возможен выпуск стеклопластиковых труб для устройства технологических трубопроводов различного назначения, а также

труб, применяемых при добыче и транспортировке нефти. Директор завода Александр Манаков показал губернатору Льву Кузнецову готовую продукцию и рассказал об особенностях производственного процесса. По словам руководителя предприятия, замена стальных труб в сетях ЖКХ на стеклопластиковые даст многомиллионную экономию при обслуживании сетей, а также значительно повысит надежность работы систем жизнеобеспечения городов, что, естественно, заинтересовало главу региона. Источник: Plastinfo.ru Казахский «Куат» запустил производство полимерных труб В Кызылорде (Казахстан) налажен выпуск напорных труб большого диаметра. Проект выполнен за счет собственных инвестиций в размере 60 миллионов тенге. На кызылординском заводе ТОО «Куат» запущена технологическая линия по выпуску напорных труб из полимеров диаметром от 400 до 630 миллиметров. По словам генерального директора предприятия Асылбека Ибраева, на десяти линиях выпускают трубы из полиэтилена низкого давления высокой плотности (ПНД) диаметром от 25 до 630 миллиметров, из поливинил хлорида – 90 и 140 миллиметров. Эти трубы используются для напорного холодного водоснабжения и канализации, транспортировки природного газа, а также при добыче полезных ископаемых методом подземного скважинного выщелачивания, передает Казахское телеграфное агентство. Помимо напорных полиэтиленовых труб и армированного шланга, предприятие поставляет резьбовые трубы и фильтры для строительства скважин в Костанай и Жезказган, на предприятия «Казатомпрома» в Южно-Казахстанской, Жамбыл-

ской, Восточно-Казахстанской и Кызылординской областях. Кроме того, трубы поставляются для нужд нефтедобывающих компаний по всему Казахстану. С прошлого года завод начал поставлять сертифицированные обсадные трубы из ПНД в Россию для группы компаний «Росатом». На территории РФ продукцию завода применяют на урановых месторождениях Даламатовское в Шадринске и Хиагда в Чите. Источник: Plastinfo.ru «Чебоксарский трубный завод» ввел в эксплуатацию машину для заливки ППУ В цех предизолированных труб Чебоксарского трубного завода (ЧТЗ, входит в состав Группы «Полипластик») поступило новое оборудование – машина для заливки пенополиуретана ECO Star. Это оборудование специально предназначено для заливки фасонных изделий и труб малого диаметра. До этого в цехе уже была одна заливочная машина, которая использовалась для изготовления не только фасонных изделий, но и труб всех диаметров. Установка новой машины для заливки ППУ дает возможность использовать специальную систему для фасонных изделий и увеличить объем их производства. Пробные работы на поступившем оборудовании уже проведены, результаты положительные. Это не единственное приобретение в цехе предизолированных труб. В начале года в цехе появился еще один сварочный аппарат GF WM 315 для сварки фасонных изделий из напорных ПЭ труб КОРСИС, что позволило повысить производительность работ и за счет этого сократить сроки выполнения заказов. Источник: Plastinfo.ru

«Полимергаз», № 2—2012

ОБЗОР ПРЕССЫ

ВСЕ В ДОМ

Счетная палата предлагает вести народный контроль за работой ЖКХ*

очти 60 процентов россиян недовольны качеством услуг ЖКХ. При этом проверки показывают удручающее состояние инженерных сетей и серьезные нарушения при использовании бюджетных средств, сообщил глава Счетной палаты Сергей Степашин. Вчера (6 июня. – Прим. ред.) главной темой заседания президиума Ассоциации контрольносчетных органов России, проведенного в Уфе, стало жилищнокоммунальное хозяйство. Точнее, необходимость тотального контроля этой сферы как со стороны надзорных и правоохранительных органов, так и со стороны общественности. В некоторых регионах страны муниципальные власти заключают договоры с подрядчиками, даже не имеющими лицензий на выполнение работ. Из-за отсутствия эффективного управления и пробелов в законодательстве цели реформы ЖКХ так и не достигнуты. Генеральный директор государственной корпорации «Фонд содействия реформированию ЖКХ» Константин Цицин напомнил, что оборот денежных средств в ЖКХ

достигает более 2,5 триллиона рублей, в отрасли работает около трех миллионов человек, которые должны обеспечить безопасность проживания граждан. «В России более 2,5 миллиона домов, и чиновники не смогут заглянуть в каждый. Лучше, чем сами жильцы, за порядком в этой сфере никто не уследит, – уверен Цицин. – Многие председатели ТСЖ порой берут отпуск, чтобы лично проконтролировать проведение капитального ремонта в доме. И нередки случаи, когда они даже добивались смены подрядчика, когда их не устраивало качество выполняемых работ». Константин Цицин привел в пример также программу «Молодежный общественный контроль», которая стартовала в прошлом году. Ее активисты проверили уже более 500 многоквартирных домов и обнаружили десятки проблем, половину из которых сумели решить самостоятельно. Но сегодня в этой программе участвуют лишь 15 регионов. «Все законом не отрегулируешь. Есть вопросы, в том числе нормативные, которые следует решать на практическом уровне. Нужно привлекать к контролю общественные

организации», – считает Сергей Степашин. И уже есть позитивные примеры такой работы, говорит глава Счетной палаты. В одном регионе, по его словам, создана инициативная группа, которая контролируют ремонт дорог. «Если наши граждане станут активнее и предоставят контрольным органам достоверную информацию, то решать проблемы и бороться с нарушениями в сфере ЖКХ станет легче», – уверен Сергей Степашин. Кстати, в этом году основные усилия Фонда содействия реформированию ЖКХ будут направлены на переселение граждан из аварийного жилья и повышение энергоэффективности многоквартирных домов. Сейчас в программах фонда участвует 81 регион – 98 процентов. Общий объем осваиваемых средств – 433,8 миллиарда рублей. На капитальный ремонт многоквартирных домов по 531 заявке выделено 213,8 миллиарда. Это позволит отремонтировать 134,6 тысячи домов, улучшив условия проживания 17,4 миллиона человек. Айгуль Камаева (Уфа)

МЕЖДУНАРОДНЫЕ РЕЗЕРВЫ РОССИИ ВЫРОСЛИ НА 15,7 МЛРД ДОЛЛАРОВ Объем международных золотовалютных резервов РФ по данным на 1 июля составил 514,317 млрд долларов против 498,649 млрд долларов на начало года. Об этом информирует ИТАР-ТАСС со ссылкой на Банк России. Таким образом, в течение первого полугодия 2012 года этот показатель вырос на 15,668 млрд долларов или на 3,14 проц. По данным ЦБ РФ, в структуре международных резервов по данным на 1 июля на долю валютных резервов приходилось 467,992 млрд долларов, в том

числе иностранная валюта – 454,907 млрд долларов, счет в СДР – 8,630 млрд долларов, резервная позиция в МВФ – 4,456 млрд долларов. На долю монетарного золота приходилось 46,325 млрд долларов в общем объеме международных резервов. К международным (золотовалютным) резервам страны относятся внешние активы, которые находятся под контролем органов денежно-кредитного регулирования и в любой момент могут быть использованы для финансирования дефицита платежного баланса, для

*«РГ» – Федеральный выпуск № 5801(128) от 7 июня 2012 г. www.rg.ru, подписной индекс «РГ» 50202.

«Полимергаз», № 2—2012

интервенций на валютных рынках, оказывающих влияние на курс национальной валюты, или для аналогичных целей. Международные резервы РФ представляют собой высоколиквидные иностранные активы, имеющиеся в распоряжении Банка России и правительства РФ по состоянию на отчетную дату. Международные резервы состоят из средств в иностранной валюте, СДР, резервной позиции в МВФ и монетарного золота. Источник: www.rg.ru/2012/07/06/ rezervi-anons.html

EDITOR'S COMMENTS

NORMATIVE-TECHNICAL PROBLEMS

he condition of normativetechnical base effects many things and, first of all, the population’s living standards, its welfare, etc. As concerns gas distribution and gas consumption systems, they should, first of all, ensure the security and reliability of supply to consumers of gas, which is efficiently utilized both for cooking, heating and hot water supply. Gas is the most efficient energy source. Who should be charged with creation of technological normative documents, particularly in the sphere of gas supply? In Germany such organization is DVGW – German scientific and technical association for gas and water supply, operating more than 150 years already. It’s a public organization which even during the Second World War was completely independent. And who develops and approves technological normative documents in our country? Such documents are developed by various organizations to the order of governmental agencies and major organizations. Regulations are approved by governmental agencies, namely which ones is not always clear. Soon technological normative documents will be developed by selfregulatory organizations (SRO), and maybe they will also approve them. Principal, obligatory technological normative document in Russia is Technical regulations. Non-obligatory, i.e. voluntarily applied documents are set of rules and updated SNiPs developed taking into account the requirements of Technical regulations, specifying such requirements. On pages 51–56 of this journal there are extracts from Technical regulations relating to issues of gas

supply to consumers. Except some general phrases like ‘ensure security” there is nothing concrete, though now everybody understands that gas distribution and gas consumption systems in Russia have no security at all. It’s necessary to decide issues of modernization of such systems, which must be reflected in current Technical regulations. It’s especially necessary to dwell on Technical regulations for security of gas distribution and gas consumption networks (approved by the Decree of the Government of the RF dated October 29, 2010 No. 870). Pages 53–56 of the journal represent section IV “Requirements to gas distribution and gas consumption systems at the stage of designing”. This section of the regulations offers requirements to calculations for gas piping strength and stability, their capacity, protection from corrosion, installation rules, etc. But it’s a Technical regulation, not a Set of rules. Where is the equipment structures ratio of gas distribution and gas consumption, determining reliability and security of gas supply to consumer, economic efficiency of gas consumption? Each gas consumer must have technical means ensuring its security. What conclusions were drawn from tragical events in Arkhangelsk, Sestroretsk, and Astrakhan? None. As far back as in 2010 CJSC “Polimergaz” with the participation of OJSC “Giproniigaz” developed updated version of SNiP 42-01-2002 – SP 62.13330.2011 (document named by Minregion), resolving matters of gas consumer’s security, and economic efficiency of construction and operation of gas distribution and gas consumption systems is considerably increasing.

The specified Set of rules was approved by decree of the Ministry of Regional Development of the RF (Minregion of Russia) dated December 27, 2010 No. 780, enacted since May 20, 2011 and registered by Federal agency for technical regulation and metrology (p. 28 Annex 2 of our journal gives the copy of second cover page of SP 62.13330.2011, with the date of enactment, i.e. May 20, 2011). Nevertheless, at present the Ministry of Regional Development declares that this updated SNiP was not enacted, so it is necessary to use SNiP of 2002. There are many organizations asking us whether SP 62.13330.2011 is effective? In the Minregion they promised us that till July 1, 2012 SP 62.13330.2011 will be enacted by the decree of the Russian Government, but it didn’t take place. Updated version of SNiP 42-012002 is used upon new construction. In the process of supply with gas of already built settlements or particular urban streets a whole number of questions occurs, and usage of this document in such cases becomes impossible. Similar problems occur upon reconstruction of worn-out gas pipelines with simultaneous solution of problem of ensuring security of gas consumers. Such problems may be solved by way of development of normative document for modernization of equipment structures ratio of current gas distribution systems, which will ensure gas consumer security and increase economic efficiency of gas distribution systems.

Editor-in-Сhief V. Y. Udovenko

«Полимергаз», № 2—2012

ООО «Сапожокгаз» предлагает − Неразъёмные соединения «полиэтилен–сталь» − Цокольные вводы с неразъёмными соединениями «полиэтилен–сталь» Области применения: газопроводы, водопроводы (в том числе для питьевой воды), канализация Диапазон диаметров: от 32/25 мм до 630/630 мм Диапазон SDR: 9; 11; 13,6; 17,6; 21 Возможен выпуск любых типоразмеров по индивидуальному заказу Адрес: 391940, Рязанская область, р. п. Сапожок, ул. 50 лет Октября, 1А Телефон/факс: (49152) 2–27–01, 2–15–43 Товар сертифицирован и разрешен к применению на территории РФ Разрешение Ростехнадзора № РРС 00–33217 от 03.03.2009 Сертификат соответствия № РОСС RU.АЯ12.Н00350 от 08.06.2011 Санитарно–эпидемиологическое заключение № 77.МО.01.224.П.009225.07.09 от 15.07.2009

В свете новых требований СП 62.13330.2011 «Газораспределительные системы. Актуализированная редакция СНиП 42-01-2002», утвержденного Приказом Министерства регионального развития Российской Федерации от 27 декабря 2010 г. № 780, ЗАО «Полимергаз» заканчивает переработку СП 42-103-2003 «Проектирование и строительство газопроводов из полиэтиленовых труб и реконструкция изношенных газопроводов» и готовит его к изданию. Новый документ содержит подтвержденные научными исследованиями, опробованные на практике и рекомендуемые в качестве общепризнанных технические решения, средства и способы реализации требований и положений СП 62.13330.2011 по проектированию и строительству полиэтиленовых газопроводов, а также реконструкции изношенных газопроводов с применением современных технологий, использующих полимерные материалы.

За дополнительной информацией обращаться в ЗАО «Полимергаз» Тел.: (499) 763-22-13 763-29-78 763-22-15 Факс: (499) 763-22-14 E-mail: info@polimergaz.ru www.polimergaz.ru

16-18 октября

2012

МЕЖДУНАРОДНАЯ ВЫСТАВКА АРХИТЕКТУРЫ, ПРОЕКТИРОВАНИЯ, СТРОИТЕЛЬСТВА, ГОРОДСКИХ ТЕХНОЛОГИЙ И РАЗВИТИЯ ИНФРАСТРУКТУРЫ ГОРОДОВ

ГОРОДСКИЕ ТЕХНОЛОГИИ