Полимергаз № 4 (2011) by ZAO Polimergaz

И Н Ж Е Н Е Р Н Ы Е

С Е Т И .

Ж К Х

Р О С С И И

НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ И МАТЕРИАЛЫ. СТРОИТЕЛЬСТВО, РЕКОНСТРУКЦИЯ, РЕМОНТ

GAS DISTRIBUTION NETWORKS OF RUSSIA. NEW TECHNOLOGIES AND MATERIALS. CONSTRUCTION, MODIFICATION, REPAIR

Модернизация действующей структуры газораспределения и газопотребления – это будущее благополучие России Действующая стальная труба

Потребитель Газ-Стоп ГРПШ

ГРС

Действующая стальная труба 3–6 бар

«U-лайнер» «Феникс»

3–6 бар Протяжка ПЭ трубы в изношенной стальной

ГРП

Потребитель Газ-Стоп ГРПШ

Потребитель 3–6 бар

Газ-Стоп ГРПШ

Потребитель Газ-Стоп ГРПШ

№ 4

2011

Телефон/Факс: 8 (495) 505 63 91

СТРАНИЦА РЕДАКТОРА

Капитальный ремонт систем газоснабжения – создание модернизированной технологической системы газораспределения и газопотребления

азо-, тепло-, водопроводы, то есть трубопроводные системы в целом – это «кровеносные сосуды» жилищно-коммунального хозяйства страны. Однако эти системы жизнеобеспечения городов и других населенных пунктов России сейчас крайне изношены. Огромное количество трубопроводов было построено в середине прошлого столетия, и в настоящее время они продолжают эксплуатироваться, превысив допустимый срок службы. Благополучие человека теперь зависит не только от того, чем он питается и во что одевается (эти проблемы человечество решает всё время своего существования), благополучие человека зависит от состояния систем транспорта энергии, то есть трубопроводных систем. Износ трубопроводов может привести к большим трагедиям. Точного времени, когда придет череда крупных аварий систем тепло-, газо- и водоснабжения по причине их ветхости, никто не знает. Даже в системе водоснабжения, по словам одного из крупных руководителей в Правительстве РФ, утечки составляют более 50 %. Колоссальная цифра! А ведь утечки и потери воды приводят к значительным материальным убыткам, разрушают подземные коммуникации, фундаменты зданий и могут привести к провалам грунта в городах, отдельные провалы уже происходили в Москве. Но несмотря ни на что реконструкцией изношенных трубопроводов в нашей стране соответствующие организации занимаются неудовлетворительно. В системах газораспределения и газопотребления есть важнейшая проблема: обеспечение безопасности потребителя газа. Из-за высокой степени изношенности газопроводных систем и использования устаревшей схемы газоснабжения в России безопасность потребителей газа сведена к нулю. Необходима скорейшая модернизация технологической системы газоснабжения потребителей. Главная цель – установка у каждого потребителя газа регулирующих и защитно-предохранительных устройств, а в зданиях – датчиков загазованности и температуры в помещениях, где установлен газовый прибор. Экономия энергии – также важнейший вопрос. Для обеспечения защиты от электрокоррозии стальных газопроводов требуется значительное количество электрической энергии (а это огромные финансовые затраты!). Полиэтиленовые трубы коррозии не подвержены. Вывод один: необходимо переходить на использование полиэтиленовых труб. Когда район города или другого поселения получает газ от одного газорегуляторного пункта (ГРП), как это происходит по существующей схеме газоснабжения, давление газа у каждого потребителя разное по времени, а это значит, что, например, к газовой плите газ поступает с давлением меньше или больше паспортного. Как следствие, низкий коэффициент полезного действия (КПД) газовой плиты и вредные выбросы при горении газа.

«Полимергаз», № 4—2011

Всё изложенное выше дает основание осуществить модернизацию действующих технологических систем газораспределения и газопотребления. На первой странице обложки нашего журнала показана разработанная ЗАО «Полимергаз» принципиальная схема модернизации системы газораспределения, существенно повышающая надежность, безопасность и экономическую эффективность газоснабжения. Схемой предусматривается полная реконструкция изношенных газопроводов без их вскрытия, ликвидация ГРП, установка у каждого потребителя ШРП и контроллеров расхода газа. В действующих газопроводах среднего и высокого давления применяются технологии реконструкции без их вскрытия и уменьшения внутреннего диаметра. Наиболее известны две технологии: «U-лайнер» и «Феникс». В действующих газопроводах низкого давления применяется технология протяжки внутри стальной трубы полиэтиленовой трубы меньшего диаметра, при этом расход газа сохранится в необходимом объеме за счет увеличения давления до среднего или высокого. Рекомендуемые технологии реконструкции изношенных стальных газопроводов широко применяются в Европе. В первой половине 90-х годов прошлого века эти технологии осваивались и в России, однако затем рыночная экономика поставила на них крест. Предлагаемая ЗАО «Полимергаз» новая модернизированная система газоснабжения (газораспределения и газопотребления) городов и населенных пунктов зафиксирована в нормативных документах европейских стран. Необходимо и в России разработать стандарт на капитальный ремонт действующих систем. Конечно, возникнет финансовая проблема, решить которую должны государственные органы, ведь у газораспределительных организаций (ГРО) финансы в необходимом объеме сегодня отсутствуют: от тарифа на газ ГРО получают примерно 10 %. Нельзя не вспомнить, что до прихода в руководство страны В. С. Черномырдина они получали 25 %. Самолеты и космические ракеты у нас терпят бедствия, это широко освещается многими СМИ. Но ничего не говорится о потенциальной опасности устаревшей технологической структуры газоснабжения, требующей срочной модернизации. Обеспечение безопасности потребителей газа – это острейшая проблема, и этой проблеме необходимо уделять особое внимание. Главный редактор В. Е. Удовенко

ПОЛИМЕРГАЗ

№4 (62) 2011

НауЧнотехниЧеский журнал Издается с марта 1997 года Выходит 4 раза в год

Учредитель ЗАО «Полимергаз»

Главный редактор В. Е. Удовенко РЕДАКЦИОННАЯ КОЛЛЕГИЯ И. В. Гвоздев Г. К. Кайгородов В. В. Коврига Ю. В. Коршунов М. А. Красников В. С. Тхай

СОДЕРЖАНИЕ Engl.* СТРАНИЦА РЕДАКТОРА Капитальный ремонт систем газоснабжения – создание модернизированной технологической системы газораспределения и газопотребления . ...........................................................................................................1 (72) ОФИЦИАЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 3 октября 2011 г. № 5214 «Об утверждении перечня документов в области стандартизации, в результате применения которых на добровольной основе обеспечивается соблюдение требований технического регламента «О безопасности сетей газораспределения и газопотребления», утвержденного Постановлением Правительства РФ от 29 октября 2010 г. № 870»......................................................................................4 Научно-техническая конференция «Технологическая структура энергоснабжения» с участием членов Межведомственного координационного совета по техническому совершенствованию газораспределительных систем и других инженерных коммуникаций (МвКС)..................................................................6 Приказ Федеральной службы по тарифам (ФСТ России) от 12 октября 2011 г. № 245-э/1 «О внесении изменений и дополнений в Методику определения размера специальных надбавок к тарифам на транспортировку газа газораспределительными организациями для финансирования программ газификации, утвержденную приказом Федеральной службы по тарифам от 21 июня 2011 года № 154-э/4»............................................................................................................................................67 ДОКЛАДЫ КОНФЕРЕНЦИИ «Технологическая структура энергоснабжения» Ф. Ярзетц, Д. Белокрылов Вопросы безопасности систем газопотребления при повреждении газопроводов.............................................................8 В. В. Коврига, Н. В. Прокопьев Производство труб и фитингов из полимерных материалов, а также сварочной техники...............................................10 В. Н. Тимонин Приборы безопасности в жилищно-коммунальном секторе................................................................................................12 В. В. Шабинский Металлополимерные трубы Compipe для ВДГО. Европейский подход к проблеме газификации..................................14 АКТУАЛЬНАЯ ТЕМА С. В. Иванов, Е. И. Зайцева, А. А. Пономарев Вспомогательное оборудование для сварки полиэтиленовых труб.....................................................................................16 ВЫСТАВКИ, СЕМИНАРЫ, КОНФЕРЕНЦИИ II Ярославский энергетический форум...................................................................................................................................20 III Международный конгресс «Энергоэффективность. XXI век. Инженерные методы снижения энергопотребления зданий».....................................................................................................................................................24 М. М. Насонова Итоги V Международной выставки «CityBuild. Строительство городов 2011»................................................................28 Международная конференция «Экономические преимущества стандартизации»............................................................49 Международная конференция «Единое экономическое пространство 2020: техническое регулирование – инструмент интеграции»......................................................................................................51 ТРУБОПРОВОДНЫЕ СИСТЕМЫ С. С. Куксов Надежность трубопровода = надежность составляющих его элементов...........................................................................32 ВОПРОСЫ ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ П. Я. Киреенко, В. И. Тарасенко Комбинированная система теплоснабжения..........................................................................................................................36 ПОЗДРАВЛЯЕМ Поздравляем Владимира Евгеньевича Удовенко – с 75-летием!.........................................................................................40 15 лет ЗАО «Полимергаз»........................................................................................................................................................42 Московскому государственному строительному университету – 90 лет!...........................................................................44 Группе «Полипластик» – 20 ярких лет. Поздравляем!..........................................................................................................46 ЭТО ИНТЕРЕСНО Тысячелетний Ярославль.........................................................................................................................................................47 ПЕРЕДОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ И МАТЕРИАЛЫ Ликбез: сшитый полиэтилен....................................................................................................................................................53 А. В. Марков, В. Г. Персиц, В. Н. Кулезнев Трубы из сшивающегося полиэтилена...................................................................................................................................55 СТАНДАРТЫ И НОРМАТИВЫ Консультации специалистов ЗАО «Полимергаз»..................................................................................................................59 ИНФОРМАЦИЯ Семинар для руководителей и специалистов жилищно-коммунального комплекса «Проектирование, строительство и эксплуатация полиэтиленовых трубопроводов сетей газораспределения и газопотребления и других инженерных коммуникаций»...................................................................................................................................61 В. С. Тхай Новости полимерной трубной отрасли..................................................................................................................................63 ОБЗОР ПРЕССЫ Новости рынков........................................................................................................................................................................69 За ГОСТ ответишь....................................................................................................................................................................69 Бабий бунт.................................................................................................................................................................................70 Вот какие мы – россияне.........................................................................................................................................................70 *В скобках указаны страницы статей, переведенных на английский язык

CONTENTS Engl.* EDITOR’S COMMENTS Capital repair of gas-supply systems: construction of the modernized technological gas distribution and consumption system............................................................................................................................................................. 1 (72) OFFICIAL SECTION The Order of the Federal Agency on Technical Regulating and Metrology of 3 October 2011 No. 5214 «On Approval of the List of Standardization Documents, the Application of Which Results in Voluntary Provision of Compliance with the Technical Regulation on Gas Distribution and Consumption Systems Safety Approved with the Decree of the Government of the Russian Federation of 29 October 2010 No. 870».....................................................................................................................4 Scientific and Technical Conference on Technological Structure of Energy Supply with the Participation of Interdepartmental Coordination Council on Technological Refinement of Gas Distribution Systems and Other Infrastructures (ICC).............................................................................................................................................6 The Order of the Federal Tariff Agency (FST of Russia) of 12 October 2011 No. 245-э/1 on Introduction of Changes and Additions to the Methods of Determination of Special Allowances for the Gas Transmission Tariffs of Gas-Distribution Companies for the Funding of Gas Supply Programs, Approved with the Order of the Federal Tariff Agency of 21 June 2011 No. 154-э/4......................................................................67 CONFERENCE REPORTS «Technological structure of power supply» F. Yarzets, D. Belokrylov Safety Issues Regarding the Maintenance of Gas Consumption Systems in Case of a Damage of Gas-Main Pipelines...................8 V. Kovriga, N. Prokopiev Polymer Pipes and Fittings as well as Welding Equipment Manufacturing......................................................................................10 V. Timonin Safety Equipment in Housing and Communal Services Sector.........................................................................................................12 V. Shabinsky COMPIPE Metal-Polymeric Pipes for Domestic Gas Equipment. European Approach to Gas Supply Issues................................14 ACTUAL TOPIC S. Ivanov, E. Zaitseva, A. Ponomaryov Accessory Equipment for PE Pipe Welding.......................................................................................................................................16 EXHIBITIONS, SEMINARS, CONFERENCES The 2nd Energy Forum in Yaroslavl...................................................................................................................................................20 The 3rd International Congress on Energy Efficiency of the XXI Century and Engineering Approach to Reducing Energy Use in Buildings................................................................................................................................................24 M. Nasonova CityBuild–2011 – the 5th International Exhibition. Summary..........................................................................................................28 International Conference on Economic Benefits of Standardization.................................................................................................49 International Conference on Integrated Economic Space–2020 and Technical Regulation as the Instrument for Integration.........51 PIPELINE SYSTEMS S. Kuksov Pipeline Reliability as the Reliability of Its Components..................................................................................................................32 ON THE ISSUE OF HEAT SUPPLY P. Kireyenko, V. Tarasenko Combined Heat Supply System..........................................................................................................................................................36 CONGRATULATIONS Our Kindest 75th Birthday Greetings to Vladimir Udovenko!..........................................................................................................40 The 15th Anniversary of POLIMERGAS, ZAO................................................................................................................................42 Moscow State University of Civil Engineering Celebrates its 90th Anniversary!............................................................................44 The 20th Bright Anniversary of POLYPLASTIC Group. Congratulations!......................................................................................46 READ FOR PLEASURE The Millennial Yaroslavl....................................................................................................................................................................47 ADVANCED TECHNOLOGIES AND MATERIALS Briefing: Cross-Linked Polyethylene.................................................................................................................................................53 A. Markov, V. Persits, V. Kuleznev PEX Pipes...........................................................................................................................................................................................55 STANDARDS AND GUIDELINES POLYMERGAS, ZAO: Expert Opinion............................................................................................................................................59 INFORMATION The Seminar for Officials and Specialists of Housing and Communal Services Complex on the Topic: «Design, Construction and Maintenance of Polyethylene Pipelines of Gas Distribution and Consumption Systems and Other Infrastructures»....................................................................................................................................................61 V. Tkhai Polymer Pipe Industry News..............................................................................................................................................................63 PRESS ROUND-UP Markets News.....................................................................................................................................................................................69 In Accordance with GOST..................................................................................................................................................................69 Women in Revolt................................................................................................................................................................................70 That’s Who We Are, the Russians!.....................................................................................................................................................70

Свидетельство о регистрации N 015784 выдано 26 февраля 1997 г. Комитетом РФ по печати Индекс 47584 Роспечать Индекс 41954 Пресса России РЕДАКЦИЯ Ответственный секретарь, редактор Н. Л. Гераймович Реклама, рассылка Е. Ю. Бузина Графика и компьютерная верстка Л. Р. Кушнерский Интернетпроект М. М. Насонова Перевод на английский язык Бюро переводов «Рэйстейт» Корректор Н. Л. Костюкова Адрес редакции: 107140 Москва, ул. Верхняя Красносельская, 9, офис № 3 тел.: (499) 763–22–13 763–29–78 763–22–15 тел./факс (499) 763–22–14 Email: info@polimergaz.ru www.polimergaz.ru При перепечатке ссылка на журнал «Полимергаз» обязательна Мнение редакции не всегда совпадает с мнением авторов Редакция не несет ответственности за достоверность информации, опубликованной в рекламных объявлениях Сдано в набор 10.11.11 Подписано в печать 13.01.12 Формат 60х90/8 Объем 10 уч. изд. л. Тираж 1300 экз. Отпечатано в ОАО «ТОТ» Ржевская типография 8(48232) 23 864 Заказ № 2471

ОФИЦИАЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ ПРИКАЗ

«Об утверждении перечня документов в области стандартизации, в результате применения которых на добровольной основе обеспечивается соблюдение требований технического регламента «О безопасности сетей газораспределения и газопотребления», утвержденного Постановлением Правительства РФ от 29 октября 2010 г. № 870» от 3 октября 2011 г.

№ 5214

целях обеспечения выполнения положений пункта 5 статьи 16.1 Федерального закона от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании» и Постановления Правительства Российской Федерации от 11 февраля 2010 г. № 65 «Об утверждении технического регламента о безопасности сетей газораспределения и газопотребления» приказываю: 1. Утвердить прилагаемый Перечень документов в области стандартизации, в результате применения которых на добровольной основе обеспечивается соблюдение требований технического регламента «О безопасности сетей газораспределения и газопотребления», утвержденного Постановлением Правительства Российской Федерации от 29 октября 2010 г. № 870. 2. Контроль за исполнением настоящего Приказа возложить на заместителя Руководителя Федерального агентства А. В. Зажигалкина. Руководитель Федерального агентства Г. И. Элькин

ПЕРЕЧЕНЬ ДОКУМЕНТОВ В ОБЛАСТИ СТАНДАРТИЗАЦИИ, в результате применения которых на добровольной основе обеспечивается соблюдение требований применения и исполнения Постановления Правительства РФ от 29 октября 2010 г. № 870 «Об утверждении технического регламента «О безопасности сетей газораспределения и газопотребления» (с изменениями от 23 июня 2011 г.) и осуществления оценки соответствия

УТВЕРЖДЕН Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 03.10.2011 № 5214 Обозначение национального стандарта ГОСТ Р 51780-2001 ГОСТ Р 51901.1-2002 ГОСТ Р 52316-2005

Наименование национального стандарта «Контроль неразрушающий. Методы и средства испытаний на герметичность. Порядок и критерии выбора» «Менеджмент риска. Анализ риска технологических систем» «Техника пожарная. Клапаны термозапорные. Общие технические требования. Методы испытаний»

Подтверждаемые требования стандарта Стандарт в целом Стандарт в целом Стандарт в целом

«Полимергаз», № 4—2011

ОФИЦИАЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ Продолжение табл. Обозначение национального стандарта ГОСТ 25.503-97 ГОСТ 23055-78 ГОСТ Р 53563-2009 ГОСТ Р 53672-2009 СП 62.13330.2010 СП 20.13330.2010 СП 42-101-2003 СП 42-102-2004 СП 42-103-2003

Наименование национального стандарта «Расчеты и испытания на прочность. Методы механических испытаний металлов. Метод испытаний на сжатие» «Контроль неразрушающий. Сварка металлов плавлением. Классификация сварных соединений по результатам радиографического контроля» «Контроль состояния и диагностика машин. Мониторинг состояния оборудования опасных производств. Порядок организации» «Арматура трубопроводная. Общие требования безопасности» «СНиП 42-01-2002 «Газораспределительные системы» «СНиП 2.01.07-85 «Нагрузки и воздействия» «Общие положения по проектированию и строительству газораспределительных систем из металлических и полиэтиленовых труб» «Проектирование и строительство газопроводов из металлических труб» «Проектирование и строительство газопроводов из полиэтиленовых труб и реконструкция изношенных газопроводов»

Подтверждаемые требования стандарта Стандарт в целом Стандарт в целом Стандарт в целом Стандарт в целом

60-летний опыт производства сварочной техники Техника для сварки полимеров

WIDOS GmbH , Германия, производит и поставляет сварочное оборудование: - для монтажа полимерных трубопроводов DA от 16 до 2400 мм любой степени автоматизации - для производства фитингов до DA 2000 мм - для производства отводов с ППУ-изоляцией до DA 1600 мм - для производства неравнопроходных тройников с основной трубой до DA 1200 мм - для электромуфтовой сварки - пилы и различные инструменты и принадлежности

Официальный представитель в России и СНГ ООО «МЕТАПЛАСТ» Поставка оборудования, сервисное обслуживание, обучение специалистов. Тел.: (495) 974 1831/33 Факс: (495) 926 2747

«Полимергаз», № 4—2011

E-mail: info@metaplast-group.ru Internet: www.widos.ru

ОФИЦИАЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ

НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОНФЕРЕНЦИЯ «Технологическая структура энергоснабжения» с участием членов Межведомственного координационного совета по техническому совершенствованию газораспределительных систем и других инженерных коммуникаций (МвКС)

от 18 октября 2011 г.

Программа конференции: Вступительное слово Председателя МвКС, генерального директора ЗАО «Полимергаз» В. Е. Удовенко. 1. Безопасность, надежность и экономическая эффективность систем газо- и теплоснабжения. Докладчик – ЗАО «Полимергаз» (В. Е. Удовенко). 2. Новая нормативно-техническая база по строительству систем газораспределения. Докладчик – ЗАО «Полимергаз» (В. С. Тхай, Ю. В. Коршунов). 3. Обеспечение энергетической эффективности работы закрытых систем централизованного теплоснабжения. Докладчик – Владимирский государственный университет (ВлГУ) (Д. С. Карев). 4. Вопросы безопасности систем газопотребления при повреждении газопроводов. Докладчик – Mertik Maxitrol GmbH & Co. KG, Германия (Ф. Ярзетц, Д. Белокрылов). 5. Производство труб и фитингов из полимерных материалов, а также сварочной техники. Докладчик – ООО «Группа «Полипластик» (В. В. Коврига, Н. В. Прокопьев). 6. Приборы безопасности в жи лищно-коммунальном секторе. Докладчик – ФГУП СПО «Аналитприбор» (В. Н. Тимонин). 7. Опыт санации изношенных стальных газопроводов с использованием технологии «Феникс».

г. Москва

Докладчик – PRS Rohrsanierung GmbH, Германия (К.-Д. Хилле, М. Кальтмайер). 8. Моделирование тепловых сетей. Централизованное теплоснабжение микрорайона на базе крышных котельных. Докладчик – ВлГУ (П. Я. Киреенко). 9. Модернизация действующих систем газораспределения с обеспечением необходимой безопасности потребителя газа. Докладчик – ЗАО «Полимергаз» (В. Е. Удовенко). 10. Металлополимерные трубы Compipe для ВДГО. Европейский подход к проблеме газификации. Докладчик – ООО «Кашира-Пласт» (В. В. Шабинский). Обсуждение докладов. Присутствовали: Председатель МвКС Удовенко Владимир Евгеньевич (Генеральный директор ЗАО «Полимергаз») Организации – члены МвКС: ООО «ПТД «Виткос» Елизаров Юрий Афанасьевич (Генеральный директор) Владимирский государственный университет (ВлГУ) Тарасенко Владимир Иванович (Заведующий кафедрой ТГВ) Карев Дмитрий Сергеевич (Аспирант) Киреенко Павел Яковлевич (Аспирант) ОАО «Газпром газораспределение» Земляков Сергей Николаевич (Главный специалист)

Рыбкин Денис Евгеньевич (Начальник отдела научно-технического развития) ОАО «Леноблгаз» Блинов Николай Павлович (Главный энергетик) Московский государственный строительный университет (МГСУ) Жила Виктор Андреевич (Профессор кафедры «Теплотехника и теплогазоснабжение») ГУП МО «Мособлгаз» Овчинникова Тамара Николаевна (Начальник технического отдела) ЗАО «Полимергаз» Коршунов Юрий Викторович (Исполнительный директор) Тхай Виталий Сергеевич (Директор по качеству и нормативному обеспечению производства труб из полимерных материалов) ЗАО «Полимак» Фатхуллин Ринат Харисянович (Директор по качеству) ООО «Группа «Полипластик» Коврига Владислав Витальевич (Директор по науке и развитию) Прокопьев Николай Владимирович (Руководитель СЦ) ЗАО «Сибгазаппарат» Иванов Владимир Борисович (Начальник технического отдела)

«Полимергаз», № 4—2011

ОФИЦИАЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ ОАО «Тверьоблгаз» Чуркин Олег Вячеславович (Заместитель главного инженера) ООО «Якутгазпроект» Ватолкин Сергей Михайлович (Главный инженер проектов, Новосибирское представительство) Участники конференции: Агентство газификации и развития инфраструктуры Сахалинской области Реутов Виталий Александрович (Заместитель руководителя) ФГУП СПО «Аналитприбор» Тимонин Владимир Николаевич (Ведущий специалист по новой технике) ГИПК «Газ-Институт» Поляков Вадим Игоревич (Доцент) ОАО «Газпром промгаз» Панов Геннадий Николаевич (Ведущий специалист) Вольская Тамара Эдуардовна (Инженер 1 категории) ООО «Геоспецстрой» Семенов Денис Викторович (Заместитель генерального директора) Семенов Андрей Викторович (Главный инженер) Семенов Антон Викторович (Начальник отдела технического надзора) Семенов Максим Викторович (Инженер ПТО) СРО НП «Гильдия проектировщ иков» Маслова Наталья Петровна (Председатель Правления) Ефимова Светлана Сергеевна (Эксперт) ООО «Кашира-Пласт» Шабинский Владимир Владимирович (Управляющий)

Российский химико-технологи ческий университет (РХТУ) им. Д. И. Менделеева Иванов Илья Вячеславович (Старший преподаватель) ООО «Центрорггаз» Гольдберг Лев Финиасович (Инженер) Mertik Maxitrol GmbH & Co. KG («Мертик Макситрол ГмбХ и Ко. КГ») Ярзетц Фридхельм (Руководитель отдела регионального сбыта) Белокрылов Дмитрий (Сотрудник отдела сбыта) PRS Rohrsanierung GmbH («ПРС Рорсанирунг ГмбХ») Хилле Клаус-Дитер (Представитель фирмы) Кальтмайер Мартин (Представитель фирмы) Итоги конференции: 1. Участники конференции заслушали доклады, посвященные следующим важным проблемам: — обеспечения экономической эффективности и необходимой безопасности систем газораспределения и газопотребления; — совершенствования систем теплоснабжения, прежде всего по вопросам энергосбережения;

— чрезвычайного износа инженерных коммуникаций и их реконструкции без вскрытия. 2. Никто из участников конференции не подверг критике основные положения докладов. 3. С учетом резкого снижения объемов реконструкции изношенных инженерных коммуникаций за последние 10 лет, Межведомственному координационному совету по техническому совершенствованию газораспределительных систем и других инженерных коммуникаций поручено подготовить материалы в правительственные органы с предложениями по изменению сложившейся ситуации. 4. При обсуждении докладов участники конференции отметили, что отзыв представителя Gaz de France связан с крайне неэффективной работой ОАО «Газпром», региональных и правительственных организаций по совершенствованию систем газораспределения и газопотребления. Один пример. В Европе, в отличие от России, уже установлены многие миллионы приборов, отключающих подачу газа при резком повышении его расхода у конкретного потребителя.

В настоящем номере журнала опубликованы материалы некоторых докладов прошедшей конференции: доклад № 4 – с. 8–9; доклад № 5 – с. 10–11; доклад № 6 – с. 12; доклад № 8 – статью о проектировании комбинированной системы теплоснабжения читайте на с. 36–38; доклад № 10 – с. 14.

«Полимергаз», № 4—2011

Доклады конференции «Технологическая структура энергоснабжения»

ВОПРОСЫ БЕЗОПАСНОСТИ СИСТЕМ ГАЗОПОТРЕБЛЕНИЯ ПРИ ПОВРЕЖДЕНИИ ГАЗОПРОВОДОВ Ф. Ярзетц (на фото), Д. Белокрылов Mertik Maxitrol GmbH & Co. KG, Германия

«Полимергаз», № 4—2011

Доклады конференции «Технологическая структура энергоснабжения»

«Полимергаз», № 4—2011

Доклады конференции «Технологическая структура энергоснабжения»

ПРОИЗВОДСТВО ТРУБ И ФИТИНГОВ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, А ТАКЖЕ СВАРОЧНОЙ ТЕХНИКИ

В. В. Коврига (на фото), Н. В. Прокопьев ООО «Группа «Полипластик»

«Полимергаз», № 4—2011

Доклады конференции «Технологическая структура энергоснабжения»

«Полимергаз», № 4—2011

Доклады конференции «Технологическая структура энергоснабжения»

ПРИБОРЫ БЕЗОПАСНОСТИ В ЖИЛИЩНО-КОММУНАЛЬНОМ СЕКТОРЕ В. Н. Тимонин ФГУП СПО «Аналитприбор»

«Полимергаз», № 4—2011

Доклады конференции «Технологическая структура энергоснабжения»

МЕТАЛЛОПОЛИМЕРНЫЕ ТРУБЫ COMPIPE ДЛЯ ВДГО. ЕВРОПЕЙСКИЙ ПОДХОД К ПРОБЛЕМЕ ГАЗИФИКАЦИИ В. В. Шабинский ООО «Кашира-Пласт»

«Полимергаз», № 4—2011

Актуальная тема

ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СВАРКИ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ТРУБ

С. В. Иванов (ООО «ЦТФ-Регион»), Е. И. Зайцева (ООО «ЦентрТехФорм»), А. А. Пономарев (ООО «ЦТФ-Сибирь») Проверка и оценка различных сварных соединений полиэтиленовых трубопроводов, проводимая специалистами «ЦТФ» во время учебного процесса в наших Учебных центрах и на строительных площадках, показала, что до 25 % бракованных стыков были получены в результате пренебрежения сварщиками специальным вспомогательным оборудованием.

ерьезное увеличение исполь зования полиэтиленовых труб в строительстве и реконструкции наружных сетей водопроводов, газопроводов и канализации, несомненно, является в настоящее время весьма позитивной тенденцией. Этому способствует оптимальное сочетание различных эксплуатационных свойств полиэтиленовых труб и соединительных деталей – стойкость к коррозии, эластичность, ударопрочность, простота монтажа, низкая газопроницаемость, малый удельный вес. Основным и самым распространенным способом неразъемного соединения полиэтиленовых труб на сегодняшний день является сварка. Для обеспечения высокого качества монтажа полимерных трубопроводов необходимо использовать только современную сварочную технику. При прокладке труб применяются стыковой и электромуфтовый способы сварки. На прочность сварного соединения влияет несколько факторов: ■ качество труб и соединительных деталей; ■ строгое соблюдение технологии сварки; ■ условия, при которых была произведена сварка; ■ выбор сварочного оборудования и вспомогательных принадлежностей;

■ квалификация сварщиков и специалистов. Для быстрого и качественного строительства полиэтиленовых трубопроводов, кроме строительной техники и сварочного оборудования, необходим определенный набор вспомогательных инструментов и приспособлений, используемых как при проведении входного контроля и подготовительных операций, так и во время всего сварочного процесса. Данные приспособления придуманы не только для обеспечения качества сварных стыков, но и в значительной степени для облегчения труда сотрудников строительных и эксплуатационных организаций. Именно об этом пойдет речь в данной статье. При проведении входного контроля качества трубы и детали проверяют путем внешнего осмотра и измерения основных геометрических параметров изделий на соответствие нормативной документации (ГОСТ Р ИСО 3126-2007 «Пластмассовые элементы трубопровода. Определение размеров»). Для этих целей очень удобно пользоваться средствами измерения, представленными на рис. 1. Для выпрямления труб недопустимой продольной кривизны, мешающей качественной сборке (длинномерные, с барабана или бухты), если

Рис. 1. Необходимые средства измерения при выполнении входного контроля полиэтиленовых труб.

Рис. 2. Выпрямитель полиэтиленовых труб производства компании J. SAURON (Франция).

Рис. 3. Ролик направляющий СТС-630 мм.

«Полимергаз», № 4—2011

Актуальная тема

При сварке труб газопровода с помощью соединительных деталей с закладными нагревателями (ЗН) необходимо обратиться к нормативному документу по проектированию и строительству газопроводов из полиэтиленовых труб (СП 42-103-2003), где сказано, что сборка стыка – это установка и закрепление концов свариваемых труб в зажимах позиционера (центрирующего приспособления) с одновременной посадкой детали с ЗН. Для сборки соединений труб, поставляемых в отрезках, рекомендуется использовать центрирующие хомуты и позиционеры. Для сборки стыков труб, поставляемых

в бухтах или на катушках, рекомендуется использовать выпрямляющие позиционеры. В разработке такого оборудования больших успехов добились такие компании, как J. SAURON и АRIAS (Франция); HY-RAM (Великобритания); компания СТС (Россия) (рис. 4). Позиционеры применяются как для фиксации труб в течение процесса сварки, так и во время охлаждения соединения собранного узла. Различают несколько видов позиционеров: ■ для сварки муфт; ■ для сварки тройников и отводов (на этих же моделях свариваются и муфты); ■ для приварки ответвлений к седелкам; ■ для приварки патрубков-накладок (рис. 5). Если свариваемые концы труб имеют овальность больше 1,5 % наружного диаметра трубы или ≥1,5 мм, то для придания им округлой формы перед сборкой стыка используют инвентарные калибрующие зажимы (рис. 6), которые устанавливают на трубы на удалении 15– 30 мм от сварочных меток. Овальность труб можно устранять также при помощи специальных приспособлений – струбцин (рис. 7). Следующий важный шаг – обязательный при электромуфтовой свар-

Рис. 6. Калибрующие зажимы.

Рис. 7. Струбцины для выпрямления овальности труб.

Рис. 4. Позиционеры разных производителей.

позиционер не позволяет выровнять их концы, можно использовать ручные или гидравлические выпрямители типа CROCOPLAST производства французской компании J. SAURON (рис. 2). Для сварки полиэтиленовых трубопроводов встык диаметром от 63 до 630 мм рекомендуется использовать направляющие ролики (рис. 3), которые не только существенно упрощают монтаж, но и обеспечивают со осность труб, позволяют максимально снизить силу сопротивления трубы, а также сводят к минимуму риск наружных повреждений трубы и получения бракованного соединения.

Рис. 5. Устройство для позиционирования патрубков-накладок на полиэтиленовой трубе.

«Полимергаз», № 4—2011

Актуальная тема

ке – это обрезка и зачистка трубы. Полиэтиленовая труба отрезается под прямым углом. Перпендикулярность среза должна проверяться металлическим угольником в двух перпендикулярных направлениях на торце трубы. Для обрезания труб небольших диаметров рекомендуется использовать ножницы-секатор (рис. 8), а для труб диаметром >63 мм – специальную гильотину производства компании Virax (Франция) (рис. 9). Данное приспособление весьма полезно, особенно когда работы производятся в траншее и подлезть под трубу для ее резки крайне проблематично. Для резки поли этиленовых труб больших диаметров (до 1200 мм или даже 1600 мм)

Рис. 8. Ножницы-секатор для резки труб из полимерных материалов.

Рис. 9. Гильотина Virax (Франция).

удобно применять цепную электрическую пилу (рис. 10). Косо отрезанные концы полиэтиленовой трубы сокращают холодную зону фитинга, а это оказывает отрицательное влияние на качество сварного шва (происходит неправильное распределение потоков тепла, чрезмерное расплавление полиэтилена, проникновение расплава внутрь трубы, смещение витков электрической спирали и их замыкание, что приводит к остановке сварочного цикла или ослаблению сварного соединения и риску утечки). Для снятия оксидного слоя на полиэтиленовой трубе применяют ручные скребки (рис. 11) или механические зачистные устройства (рис. 12). Это необходимо потому, что ультрафиолетовая часть спектра солнечного света, кислород и озон, содержащиеся в воздухе, приводят к окислению и изменению структуры полиэтилена на поверхности трубы (несмотря на использование сажи в качестве стабилизатора). Зачистка необходима для снятия окисленной пленки для того, чтобы обеспечить хорошее перемешивание расплава свариваемых поверхностей. Зачистка должна быть видимой. В рекомендациях фирм – производителей фитингов указывается, что необходимо равномерно удалить с образующей поверхности концов труб слой полиэтилена толщиной не менее 0,2 мм. Специализированное оборудование существенно упрощает и ускоряет этот процесс. После зачистки свариваемые поверхности труб, гладких деталей и детали с ЗН следует тщательно обезжирить протиркой салфеткой из хлопчатобумажной ткани или впитывающей бумаги без ворса, смоченной в изопропиловом спирте, ацетоне или в других специальных составах.

Рис. 10. Цепная электрическая пила.

Рис. 11. Ручной скребок для снятия оксидного слоя с полиэтиленовой трубы.

Рис. 12. Механическое зачистное устройство.

Эти составы должны удовлетворять следующим требованиям: ■ не быть токсичными для человека при используемых концентрациях; ■ хорошо удалять загрязнения; ■ быстро испаряться с поверхности трубы; ■ не оставлять следы на поверхности после испарения; ■ не ухудшать эксплуатационные свойства обрабатываемого полимера. Рекомендуется использовать специальные обезжиривающие салфетки, например, ROMEO производства Франции (рис. 13). Применение бензина и керосина для обезжиривания запрещено.

«Полимергаз», № 4—2011

Актуальная тема

Рис. 13. Обезжиривающие салфетки ROMEO производства Франции.

Рис. 14. Специальные маркеры для полиэтиленовой трубы.

Рис. 15. Комплект обжимных подушек производства компании GF (Швейцария).

Для нанесения различных меток на полиэтиленовой трубе (например, перед механической обработкой, при намечании глубины раструба или нанесении клейма сварного соединения) необходимо пользоваться специальными несмываемыми маркерами (рис. 14).

«Полимергаз», № 4—2011

Сварщики должны обладать не только обязательными знаниями по технике соединения труб, но также должны знать национальные и международные регулирующие правила. Если применяются новые, еще не знакомые изделия из полиэтилена, рабочий (сварщик) обязан внимательно изучить сопроводительную техническую документацию и постараться выполнить все рекомендации фирмы – производителя труб, соединительных деталей или оборудования. Знание руководства по монтажу и обслуживанию сварочных аппаратов является само собой разумеющимся. Требуемые при монтаже вспомогательные средства или их аналоги, перечисленные в руководстве по монтажу, должны обязательно применяться в работе. Это имеет и юридическую подоплеку. Очень часто фирмы – производители труб, фитингов или оборудования отклоняют рекламации по причине того, что прописанные в сопроводительной документации правила грубо игнорируются нашими строителями, что приводит к низкой культуре работ и неудовлетворительному результату. Кроме того, после нарушения всех рекомендаций, наши специалисты умудряются еще и крепко отругать новые технические решения и даже отказаться от их применения, не понимая очевидных их преимуществ и не желая правильно работать! Между тем, многие иностранные производители полиэтиленовых фитингов и арматуры настоятельно рекомендуют при монтаже использовать вспомогательное оборудование собственных разработок, которое облегчает выполнение сварочных работ, улучшает качество, время и, как правило, приносит бóльшую экономию расходов. Например, производитель фитингов GF (Швейцария) настаивает на ис-

Рис. 16. Универсальные зачистные устройства компании Friatec (Германия).

пользовании для труб больших диаметров 560 и 630 мм «подушек давления», с помощью которых можно выровнять овальность на трубе. Надев «подушку» на муфту, можно также защитить соединение от неконтролируемых силовых воздействий во время проведения сварочного процесса (рис. 15). А компания Friatec (Германия) настоятельно рекомендует универсальные зачистные устройства (рис. 16). Устройства предназначены для оптимального удаления оксидного слоя при подготовке к сварке с использованием фитингов с закладным нагревательным элементом. Из всего вышесказанного можно сделать вывод, что использование современного вспомогательного оборудования и высококачественных инструментов значительно уменьшает вероятность брака при сварке, ускоряет подготовительные операции, сокращает затраты, культура производства повышается до нового уровня, соответствующего самым высоким мировым стандартам.

Выставки, семинары, конференции

II ЯРОСЛАВСКИЙ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ ФОРУМ 5–7 октября 2011 года г. Ярославль

5 по 7 октября 2011 года в Ярославле прошел II Ярославский энергетический форум – крупнейшее отраслевое мероприятие в России по обсуждению актуальных вопросов развития региональной энергетической инфраструктуры, обмену технологиями и передовыми разработками в области малой и средней энергетики, повышения энергетической эффективности и энергосбережению в регионах Российской Федерации. Форум проводился при поддержке Министерства энергетики Российской Федерации. Организаторами форума выступили: правительство Ярославской области, Российское энергетическое агентство, Всероссийская политическая партия «Единая Россия», Российская академия наук, Департамент топлива, энергетики и регулирования тарифов Ярославской области, Российский союз энергоэффективности, НКО Фонд «Энергоэффективность». В работе форума приняли участие представители федеральных министерств и ведомств, международных организаций, региональных органов государственной власти и местного самоуправления, руководители крупнейших компаний и ведущие эксперты в области энергообеспечения и энергосбережения.

В рамках форума помимо основной части – пленарного заседания – прошли обучающие семинары и круглые столы на темы: «Ресурсное обеспечение: источники финансирования мероприятий по энергосбережению, энергосервисные контракты, энергетическое обследование и подготовка кадров», «Законодательное регулирование в сфере энергосбережения и повышения энергоэффективности», «Повышение эффективности энергетической инфраструктуры и реализации проектов в малой комплексной энергетике», «Реализация проектов в сфере теплоснабжения для регионов, муниципалитетов и организаций», «Современные проблемы организации приборного учета и управления потреблением энергетических ресурсов». Уникальным событием, вызвавшим большой интерес участников форума, стало проведение молодежной конференции «Вклад молодежи в решение практических задач в области модернизации энергетики и развития энергетической инфраструктуры». После завершения молодежной конференции состоялся круглый стол «Молодежные идеи и проекты, направленные на энерго сбережение и повышение энергоэффективности». В рамках форума работала выставка «Энергоэффективность –

региональный аспект», на которой были представлены энергетические компании России, стран СНГ и дальнего зарубежья. Они продемонстрировали наиболее современные разработки в области генерации энергии, ее передачи, энергосберегающих технологий, а также альтернативной энергетики. Как отметил на открытии выставки губернатор Ярославской области Сергей Вахруков: «Здесь на выставке представлены технологии, которые должны лечь в основу современной российской энергетики и энергосбережения. И отрадно наблюдать, что процесс уже идет. Например, значительная часть тех технологий и разработок, которые были продемонстрированы на прошлогодней выставке, сегодня уже используются в Ярославской области, да и в других регионах России тоже». Участники форума смогли ознакомиться с новейшими технологиями и оборудованием в области энергоэффективности и энергообеспечения, инновационного развития энергетики, обменяться опытом реализации проектов в сфере энергосбережения и установить новые деловые контакты. В программу форума были включены экскурсии по Ярославлю – одному из древнейших городов России, отметившему в 2010 году 1000летний юбилей (подробнее о городе Ярославле – см. с. 47–48).

Резолюция II Ярославского энергетического форума (проект с учетом предложений)*

уководствуясь необходимостью повышения энергетической эффективности российской экономики, как необходимого

условия решения задач социальноэкономического развития страны, участники Ярославского энергетического форума отмечают, что в совре-

менных условиях проведение форума по стратегическим проблемам развития региональной энергетической инфраструктуры и управления энер-

* На момент подписания этого номера в печать резолюция II Ярославского энергетического форума находилась на утверждении.

«Полимергаз», № 4—2011

Выставки, семинары, конференции

госбережением является крайне важным и необходимым мероприятием. Принятие Федеральных законов «Об энергосбережении и о повышении энергетической эффективности и о внесении изменений в отдельные законодательные акты Российской Федерации» и «О теплоснабжении» создало условия для перевода экономики и социальной сферы Российской Федерации на энергосберегающий путь развития. Это развитие должно сопровождаться модернизацией энергетической инфраструктуры. Изменения в структуре экономики России, переход к более гибкой экономике, в основе которой – средние и малые предприятия, требует соответствующих изменений в инфраструктуре, прежде всего энергетической. Это основополагающее условие, заставляющее решать вопросы ускорения изменений энергетической инфраструктуры, ее соответствия новым требованиям экономики. Конечную цель изменений при этом можно определить как «Современной, гибкой структуре экономики – современную, гибкую энергетическую инфраструктуру». Тенденции развития современного постиндустриального общества, в которые во все большей степени вовлекаются регионы Российской Федерации, ставят новые задачи и требуют адекватных ответов на возникающие вызовы. Количественный и качественный рост электроэнергетики, растущий спрос на энергию, вызванный потребностью в электроснабжении новой структуры промышленного производства, продолжающийся рост энерговооруженности бытового и социального сервиса ставит на повестку дня задачу перехода от силовой к «умной» энергетике. Одновременно развивающиеся процессы глобализации и регионализации находят свое отражение в

«Полимергаз», № 4—2011

энергетике, ставя проблему поиска баланса между централизацией и децентрализацией энергетического комплекса. Решение этой проблемы требует координации действий на федеральном и региональном уровнях. Учитывая вышеизложенное, в целях обеспечения дальнейшего социально-экономического развития регионов Российской Федерации участники Ярославского энергетического форума считают необходимым: 1. Отметить, что одной из самых актуальных задач социальноэкономического развития регионов Российской Федерации является модернизация энергетической инфраструктуры. Основное направление такой модернизации определяется необходимостью обеспечения потребностей современной структуры экономики через развитие современной инновационной энергетической инфраструктуры. 2. Рекомендовать органам государственной власти субъектов Российской Федерации направить основные усилия на модернизацию теплосетевой, электросетевой и газовой инфраструктуры. Отметить недостаточное внимание со стороны федеральных органов исполнительной власти к проблемам развития энергетической инфраструктуры регионального уровня. Оказывать поддержку созданию в регионах распределенной энергетики, интегрированной в Единую энергетическую систему России и базирующуюся на принципах, установленных Федеральными законами «О теплоснабжении» и «Об энергосбережении и о повышении энергетической эффективности и о внесении изменений в отдельные законодательные акты Российской Федерации». При реализации программ газификации регионов Российской Феде-

рации учитывать необходимость развития производства и создания сетей распределения сжиженного природного газа (СПГ), как необходимого элемента, повышающего эффективность функционирования и гибкость газовой инфраструктуры. 3. Поддержать мероприятия по укрупнению электросетевых организаций за счет интеграции электросетевых активов с целью повышения энергетической эффективности, снижения уровня затрат, повышения надежности электроснабжения потребителей. 4. Продолжить практику проведения форумов и конференций по проблемам развития региональной энергетической инфраструктуры и управления энергоэффективностью, энергосбережением и энергетической безопасностью. Считать особенно важным широкое привлечение молодежи, молодых ученых и специалистов к решению задач повышения энергетической эффективности и энергосбережения через создание системы федеральных и региональных грантов, проектного финансирования, в том числе с участием организаций энергетического комплекса. Предложить Правительству Яро славской области подготовить предложения в Правительство Российской Федерации о закреплении за Ярославским энергетическим форумом статуса общероссийского конгрессно-выставочного мероприятия по проблемам развития региональной энергетической инфраструктуры и энергетического машиностроения. 5. Планирование энергосбере гающих мероприятий осуществлять на основании данных энергетических обследований, добиваясь полной энергетической паспортизации для всех объектов, подлежащих обязательному энергоаудиту. Особое

Выставки, семинары, конференции

внимание при этом необходимо обратить на качество проведения энергетических обследований и организацию современных систем приборного учета потребления энергетических ресурсов. 6. Поддержать практику отбора и формирования национального перечня практически реализованных в регионах Российской Федерации проектов в сфере повышения энергетической эффективности на основе работы НП «Энергоэффективный город» и Координационного совета Президиума Генерального совета Всероссийской политической партии «Единая Россия». Проведение широкомасштабных работ по энергосбережению осуществлять с учетом опыта реализации пилотных проектов по повышению эффективности использования энергии и энергосбережению. С целью снижения издержек на получение информации о преимуществах и особенностях использования энергосберегающих технологий сформировать банк проектов в сфере повышения энергетической эффективности. 7. Внедрение приборов учета потребления энергетических ресурсов производить с учетом необходимости их интеграции в автоматизированные системы коммерческого учета, диспетчеризации и управления потреблением энергетических ресурсов. С этой целью обеспечить разработку технических требований к таким системам. Приступить к реализации масштабных проектов создания региональных систем коммерческого учета и управления потреблением энергетических ресурсов, начав, прежде всего, с создания интеллектуальных систем учета коллективного и индивидуального потребления электриче-

ской энергии в жилищном фонде и социальной сфере. 8. Использовать возможности оте чественного энергетического машиностроения при реализации программ развития и модернизации энергетического комплекса регионов. 9. Активизировать работу по обучению, подготовке и повышению квалификации кадров в сфере энергосбережения, внедрению в учебный процесс всех уровней современных учебно-методических пособий по энергосбережению и повышению энергетической эффективности. Организовать в рамках форума отдельный круглый стол, посвященный вопросам подготовки высокопрофессиональных, конкурентоспособных кадров, способных применять современные методы и технологии при решении профессиональных, научных, управленческих и бизнес-задач в сфере энергетики и энергосбережения. Пригласить к участию в круглом столе руководителей отрасли, директоров энергетических компаний, представителей корпоративных университетов и высших учебных заведений. Включить в программу форума проведение учебных семинаров и мастер-классов как для руководителей отрасли, так и для молодежной аудитории по ключевым направлениям. Предложить ведущим высшим учебным заведениям Российской Федерации использовать рекомендации форума при подготовке программ обучения и повышения квалификации руководящих кадров. Приступить к формированию кадрового резерва специалистов, участвующих в мероприятиях форума, для последующего обучения с целью подготовки кадров, способных

решать сложнейшие задачи, стоящие сегодня перед энергетикой страны. 10. Подготовить на основе анализа материалов форума предложения по повышению уровня инновационного и инженерного образования, информационного обмена и привлечению молодежи к участию в перспективных научных исследованиях по приоритетным направлениям развития науки и техники в области энергетики для возможного их использования федеральными и региональными органами власти. 11. Поддержать проведение национальных конкурсов в сфере энергосбережения и повышения энергетической эффективности с целью отбора наиболее эффективных решений, образцов оборудования и выработки эффективных практических рекомендаций в этой сфере. 12. Обеспечить информирование предприятий, органов государственной власти и местного самоуправления, научных организаций и высших учебных заведений, молодых ученых, специалистов и преподавателей о результатах форума. Источник: www. ярэнергофорум.рф

«Полимергаз», № 4—2011

Выставки, семинары, конференции

III МЕЖДУНАРОДНЫЙ КОНГРЕСС «ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТЬ. XXI ВЕК. ИНЖЕНЕРНЫЕ МЕТОДЫ СНИЖЕНИЯ ЭНЕРГОПОТРЕБЛЕНИЯ ЗДАНИЙ» 19–21 октября 2011 года г. Санкт-Петербург

В рамках III Международного конгресса «Энергоэффективность. XXI век. Инженерные методы снижения энергопотребления зданий» на секции «Устройство систем теплогазоснабжения» специалистами обсуждались вопросы, связанные с нормативной базой и, в частности, с недавно актуализированным СНиП 42-01-2002 «Газораспределительные системы».

рамках деловой программы выставки «ЖКХ России» с 19 по 21 октября 2011 года в Санкт-Петербурге прошел III Международный конгресс «Энергоэффективность. XXI век. Инженерные методы снижения энергопотребления зданий». Мероприятие, как обычно, собрало вместе ведущих профессионалов в области проведения энергетических обследований, систем управления ЖКХ, ремонтно-сервисного обслуживания, проектирования, монтажа, а также представителей общественных объединений, властных и административных структур для решения актуальных вопросов в сфере энергосбережения и энергоэффективности, обсуждения нормотворческих и законотворческих задач, обмена опытом.

Следует заметить, что в этом году оргкомитет конгресса возглавил депутат Государственной думы РФ, первый заместитель руководителя фракции «Единая Россия», член Комитета Государственной думы РФ по бюджету и налогам, президент Национального объединения энергоаудиторов, доктор технических наук, заслуженный строитель России, почетный энергетик Владимир Алексеевич Пехтин, что вывело конгресс, по мнению специалистов – участников мероприятия, на новый уровень по организации и остроте дискуссий. Также в этом году к постоянным организаторам конгресса – НП «АВОК Северо-Запад», НП «Метрология энергосбережения», Консорциум «Логика-Теплоэнергомонтаж», ВК «Ленэкспо», аппарат Полномочного представителя Президента Рос-

сии в СЗФО – присоединились: Министерство энергетики Российской Федерации, Национальные объединения строителей, проектировщиков и энергоаудиторов, Комитет Государственной думы по энергетике, Комиссия Совета Федерации по естественным монополиям, Общероссийская общественная организация «Деловая Россия», ведущие профессиональные общественные строительные организации. Информационную поддержку мероприятию оказали ведущие профильные СМИ. Всего в работе III Международного конгресса «Энергоэффективность. XXI век. Инженерные методы снижения энергопотребления зданий» приняло участие более 500 специалистов. Деловая программа конгресса была очень насыщенной. Первые два дня работы форума были полностью

Приветственное обращение к участникам конгресса президента НОЭ, первого заместителя руководителя фракции «Единая Россия» в Государственной думе В. А. ПЕХТИНА Уважаемые участники конгресса! Приветствую вас от имени Национального объединения саморегулируемых организаций в области энергетического обследования! Участие в конгрессе – это прекрасная возможность наладить прямой диалог с представителями государственной власти и предприятий жилищно-коммунального комплекса, а также обсудить актуальные вопросы отрасли, обменяться опытом с настоящими профессионалами, работающими в этой сфере. Сегодня энергоэффективность и энергосбережение остаются ключевыми вопросами развития инновационной инфраструктуры и модернизации России, а внедрение современных энергосберегающих технологий и материалов на объектах ЖКХ – это реальная возможность повышения рентабельности и модернизации всего жилищнокоммунального комплекса. Уверен, что участие в конгрессе специалистов различных направлений, открытый диалог и обмен опытом помогут быстрее перейти к решению комплексных вопросов отрасли в масштабах страны. Желаю всем участникам конгресса плодотворной работы, новых партнеров, интересных проектов и выгодных контрактов.

«Полимергаз», № 4—2011

Выставки, семинары, конференции

отданы работе профильных секций: «Строительная теплофизика и энергоэффективное проектирование ограждающих конструкций зданий», «Коммерческий учет энергоносителей», «Практика проведения энергетических обследований. Взаимодействие с государственным и муниципальным заказчиком и ЖКХ. Энергосервисные контракты. Опыт проведения энергетических обследований в разных странах», а также проведению семинара «Зарубежный опыт модернизации энергетического хозяйства ЖКХ» с участием финских специалистов в сфере проведения энергетических обследований. В третий день работы конгресса прошли пленарное заседание и секции «Качественные и энергосберегающие системы создания микроклимата», «Создание энергоэффективных систем водоснабжения и канализации» и «Устройство систем теплогазоснабжения». На специализированной секции «Устройство систем теплогазоснабжения», в частности, развернулась активная дискуссия на тему недавно актуализированного СНиП 42-01-2002 «Газораспределительные системы». Обратим внимание на тот факт, что с момента актуализации этого нормативного документа, это уже второе активное общественное его обсуждение. Первое состоялось весной 2011 года.

Выступление В. Е. Удовенко.

На конгрессе с основным докладом по теме «Современная нормативно-техническая документация по системам газораспределения и газопотребления. СП 62.13330.2011 «Газораспределительные системы. Актуализированная редакция СНиП 42-01-2002» выступил генеральный директор ЗАО «Полимергаз», председатель Межведомственного координационного совета по техническому совершенствованию газораспределительных систем и других инженерных коммуникаций (МвКС), заслуженный энергетик России Владимир Евгеньевич Удовенко. В своем выступлении он обратил внимание аудитории на основные отличия и нововведения нормативного акта, а

также на актуальность его введения в действие. «Технологические структуры газопотребления и газораспределения в России не совершенствовались с 60-х годов прошлого столетия, – отметил в своем докладе Владимир Удовенко. – И сегодня они характеризуются практически нулевым уровнем безопасности, низкой экономической эффективностью, в том числе отсутствием энергоэффективности и недостаточным вниманием к экологическим вопросам, касающимся газоиспользующего оборудования. Разработанный ЗАО «Полимергаз» и утвержденный Приказом Министерства регионального развития РФ от 27 декабря 2010 г. № 780 СП 62.13330.2011 «Газораспределительные системы. Актуализированный СНиП 42-01-2002» (введенный в действие с 20 мая 2011 г.) является единственным в России нормативным документом, который модернизирует технологические структуры газораспределения и газопотребления с решением перечисленных выше проблем и обеспечивает гармонизацию с европейскими стандартами». У участников секции – специалистов-проектировщиков – в ходе докладов возникли дополнительные вопросы, касающиеся не только нормативной базы, но и внедрения энергосберегающих техноло-

ОСОБЕННОСТИ актуализированного СНиП 42-01-2002

■ В СП 62.13330.2011 «Газораспределительные системы. Актуализированная редакция СНиП 42-01-2002» рас-

ширен перечень терминов и понятий, что исключает их двоякую трактовку; сделан больший уклон в сторону применения современных полимерных материалов, что улучшит качество строительства и сможет продлить срок службы газопроводов; уточнена и дополнена категорийность газовых сетей. ■ Введена дополнительная категория для газопроводов с давлением выше 1,2 МПа – Iа; изменены в сторону увеличения разрешенные давления газа на вводе, во внутренних газопроводах, а также перед газоиспользующим оборудованием. Изменены таблицы № 2 и 3. Такие изменения позволят снизить капитальные затраты на монтаж внутренних систем. ■ Введены четкие требования по возможности использования медных и многослойных полимерных трубопроводов. В новом нормативном документе даны четкие требования по расстояниям от газопроводов до зданий и сооружений, чего в старом СНиПе не было, что вынуждало работать с большой группой других документов. ■ Обращается отдельное внимание на появление в актуализированном СНиП 42-01-2002 пункта 5.1.9, рекомендующего установку в местах присоединения к распределительным сетям отдельных зданий различного назначения, как то: производственные здания, котельные, жилые и др. здания, специальных клапанов безопасности (контроллеров) расхода газа, отключающих подачу газа в результате разрыва газопровода (см. п. 7.12 Свода правил), расширены возможности и требования по восстановлению изношенных трубопроводов, что позволит ускорить их ремонт. Приведенный перечень внесенных изменений далеко не полный. В ходе работы секции Владимир Евгеньевич Удовенко и Ефим Львович Палей затронули только наиболее актуальные моменты.

«Полимергаз», № 4—2011

Выставки, семинары, конференции

Приветственное обращение к участникам конгресса президента Национального объединения строителей Е. В. БАСИНА От имени Национального объединения строителей приветствую всех участников конгресса «Энергоэффективность XXI век. Инженерные методы снижения энергопотребления зданий»! Главные требования, предъявляемые днем сегодняшним ко вновь возводимым и реконструируемым объектам – это применение инновационных технологий, высокие энергоэффективность и экологичность. Важность и необходимость применения новейших разработок и технологий в области энергоэффективности и энергосбережения в сегодняшних условиях являются первоочередными задачами как в экономике нашей страны в целом, так и в строительстве в частности. Поэтому участие и поддержка таких мероприятий, как конгресс «Энергоэффективность XXI век…», для всех участников строительного рынка – это еще одна возможность объединить усилия и обсудить не только насущные проблемы отрасли, но и наметить дальнейшие векторы развития в области исполнения требований Закона «Об энергоэффективности…». Национальное объединение строителей ведет огромную работу в данном направлении. Полным ходом идет процесс по актуализации СНиПов и написанию новых строительных стандартов, в настоящий момент завершается формирование единой системы аттестации руководителей и специалистов отрасли. И, конечно, эта работа ведется с учетом требований 261-ФЗ. Один из результатов – методические рекомендации, разработанные НОСТРОЙ и вошедшие в «Каталог жилого и гражданского назначения» на 2012 год, представленный к обсуждению участникам конгресса. Общественные обсуждения как проблем отрасли, так и рекомендаций по их устранению, излагаемых в нормативных документах, в подобных каталогах очень важны, и конгресс «Энергоэффективность XXI век…», на мой взгляд, это одна из площадок для выработки коллективного мнения строительного сообщества. Желаю всем участникам форума плодотворной работы и делового настроения!

Выступление А. В. Бусахина.

гий в сферу ЖКХ. Дискуссия была конструктивной и интересной. Так, было отмечено, что в будущем необходимо не допускать строительства и реконструкции объектов с использованием старых, неэффективных схем, а задачи энергосбережения в сфере ЖКХ должны решаться только в рамках комплексного подхода по всей системе теплогазоснабжения, охватывающей и потребителя, и поставщика энергоресурсов. Было отмечено, что программы энергосбережения необходимо разрабатывать не на уровне отдельных домов, а целых кварталов, муниципалитетов. По сути это должна быть комплексная программа энерго сбережения. «В этой программе необходимо оценить существующее положение, существующие нагрузки потребителей с учетом перспективы, оценить существующую схему теплоснабже-

ния в виде источников и сетей, – обратил внимание собравшихся председатель секции, член экспертного совета по актуализации СНиП Национального объединения строителей, руководитель ООО «ПКБ «Теплоэнергетика», член Контрольных комитетов СРО НП «Инженерные системы – проект» и «Инженерные системы – монтаж» Ефим Львович Палей. – Необходимо наметить пути ее реконструкции в целом, а затем по отдельным элементам. Определить экономические затраты и показатели работы системы после реконструкции и проанализировать их, выбрав оптимальный путь. Выполнить эту часть работы можно только построив математическую модель системы. Затем выдать частным предприятиям и объектам, входящим в систему теплоснабжения, соответствующие задания и приступить к поэтапной ее

Гости конгресса.

реконструкции. Данная работа должна стать основной на период ее реализации». В завершение работы секции «Устройство систем теплогазо снабжения» с докладом «Актуализация СНиП 3.05.01 «Внутренние санитарно-технические системы» выступил заместитель председателя Комитета по системам инженернотехнического обеспечения зданий и сооружений НОСТРОЙ, председатель Правления СРО НП «ИСЗС – Монтаж» Алексей Владимирович Бусахин. Отметим, что по итогам конгресса составлена резолюция, которая направлена в профильные нацио нальные объединения (НОСТРОЙ, НОП и НОЭ), в Министерство регионального развития, Министерство энергетики Российской Федерации. В нее вошли все предложения и решения, выработанные в ходе секционных дискуссий. Вместе с резолюцией направлен представленный на пленарном заседании конгресса Каталог концептуальных рекомендаций и технических решений по повышению энергоэффективности и экологичности объектов жилого и гражданского назначения, включивший передовые технологии по энергосбережению, которые уже были применены на практике.

«Полимергаз», № 4—2011

Выставки, семинары, конференции

ИТОГИ V МЕЖДУНАРОДНОЙ ВЫСТАВКИ «CITYBUILD. СТРОИТЕЛЬСТВО ГОРОДОВ 2011» М. М. Насонова ЗАО «Полимергаз»

17 по 20 октября 2011 года в Москве на ВВЦ прошла V юбилейная Международная градостроительная выставка «CityBuild. Строительство городов 2011». Организатором этого мероприятия выступила Группа компаний ITE при организационной поддержке Комплекса градостроительной политики и строительства города Москвы, ОМОР «Российский союз строителей», Тоннельной ассоциации России и ЗАО «Полимергаз». Генеральным спонсором выставки выступила Группа компаний «Бристоль» (г. Москва). Выставка «CityBuild. Строительство городов» – единственное в России тематическое бизнесмероприятие, посвященное архитектуре, строительству, реконструкции городов, строительным технологиям и материалам. На площади свыше 2100 кв. м в этом году были представлены экспозиции 195 предприятий и организаций из Москвы, Санкт-Петербурга, 43 регионов России и 8 зарубежных стран – Германии, Италии, Испании, Латвии, Украины, Беларуси, Франции и США. За четыре дня работы выставку посетили около 4000 специалистов из 51 региона России и 13 иностранных государств. В церемонии торжественного открытия выставки приняли участие: В. А. Яковлев – президент Общероссийского межотраслевого объединения работодателей «Российский союз строителей», С. И. Лёвкин – руководитель Департамента градостроительной политики города Москвы, А. Г. Бочкарёв – руководитель Департамента строительства Москвы, П. С. Перепелица – министр строительства Правительства Московской области, Д. В. Шаповал – директор Департамента архитектуры, строительства и градостро-

ительной политики Министерства регионального развития Российской Федерации, Марко Феррарио – президент Департамента жилищного строительства, городского развития и реконструкции Палаты экспертов Европейского союза и другие официальные лица. Приветствия участникам и гостям выставки от имени мэра Москвы С. С. Собянина и заместителя мэра Москвы по вопросам строительства М. Ш. Хуснуллина огласил руководитель Департамента градостроительной политики Москвы С. И. Лёвкин. В приветствии от лица мэра Москвы, в частности, прозвучали такие слова: «Наша главная задача – превратить Москву в современный, комфортный, удобный для жизни город с развитой инфраструктурой, разветвленной транспортной сетью, хорошей планировкой, обилием парков, скверов и водоемов. Убежден, что московские градостроители обретут на выставке новых деловых партнеров».

Одним из интересных направлений выставки стала экспозиция раздела «Технологическая структура энергоснабжения». Экспоненты представили на выставке как свои самые новые, так и хорошо зарекомендовавшие себя традиционные разработки. Так, ОАО «Газаппарат» (г. Саратов) представил на своем стенде шкаф со стеклопластиковой облицовкой. В связи с тем, что в настоящее время остро стоит вопрос экономии финансовых, материальных и людских ресурсов, ОАО «Газаппарат» предлагает для оснащения объектов применять более эстетичные и экономичные в обслуживании шкафные газорегуляторые пункты, выполненные в металлических шкафах со стеклопластиковой облицовкой. Применяемый стеклопластик огнестоек, рассчитан на эксплуатацию в диапазоне температур от минус 60 °С до плюс 80 °С. Толщина стеклопластиковых панелей 4 мм. В течение всего срока службы не требуется подкрашивать шкаф, он

«Полимергаз», № 4—2011

Выставки, семинары, конференции

не подвержен коррозии и имеет эстетичный вид. Компания «Кашира-Пласт», крупнейший российский производитель полимерных и металлополимерных трубопроводов Compipe TM, также приняла участие в выставке. На стенде компании были представлены хорошо знакомые и заслужившие доверие потребителей трубы Compipe TM: PEX-b/Al/PEX-b – для отопления; PE-RT/Al/PE-RT – для теплых полов и водоснабжения; PE-Xb – однослойные из сшитого полиэтилена, предназначенные для укладки водяных теплых полов. Посетители выставки с большим интересом изучали новый, уникальный продукт компании «КашираПласт» – трубы Compipe TM PEX-b/ Al/PEX-b для внутридомового газоснабжения. Завод «КашираПласт» является первым российским предприятием, получившим разрешение на применение металлополимерной трубы для газоснабжения. ООО «Кашира-Пласт» – современное, динамично развивающееся предприятие, основным приоритетом деятельности которого является высокое качество производимой продукции под брендом Compipe TM. Руководство компании уверено, что время дешевых товаров сомнительного качества из псевдоевропейских

«Полимергаз», № 4—2011

стран подходит к концу. Потребители уже сейчас нуждаются в высококачественном продукте и готовы за него платить. Особенно приятно наблюдать за искоренением привычного стереотипа – «если российское, значит некачественное». Несколько лет присутствия бренда Compipe TM на российском рынке полимерных трубопроводов убедили потребителей в высочайшем качестве товара по приемлемой цене. Многочисленные дилеры завода «Кашира-Пласт» уверенно реализуют трубы и фитинги Compipe TM не только на территории России, но и стран ближнего зарубежья. Компания «Центр Сварки Пластмасс» представила на выставке «CityBuild. Строительство городов 2011» сварочное оборудование для полимерных труб и материалов. Основное внимание посетителей было уделено стыковым сварочным машинам DELTA DRAGON, производителем которых является ведущий европейский завод RITMO (Италия). Представленные аппараты широко используются для строительства полиэтиленовых трубопроводов для транспортировки воды, газа и других сред. В очередной раз на стенде компании были продемонстрированы электромуфтовые аппараты серии ELEKTRA с функцией протоколи-

рования данных сварки. В этом году инженеры завода улучшили конструкцию аппаратов ELEKTRA 400 и ELEKTRA 800, заменив сканирующий карандаш для считывания штрихкода фитинга на удобный всепогодный сканер. При его использовании оператору не нужно обладать специальными навыками, считывание кода происходит моментально при нажатии на кнопку. Отдельно были представлены итальянские ручные сварочные экструдеры RITMO, немецкие ручные экструдеры и аппараты горячего воздуха DOHLE. Они используются для сварки присадочным материалом изделий из полиэтилена и полипропилена, например баков, колодцев или других емкостей. Зачастую ручные экструдеры используются при ремонте полиэтиленовых трубопроводов или монтаже ППУ трубопроводов. Каждый посетитель стенда компании «Центр Сварки Пластмасс» получал подробные каталоги продукции заводов RITMO и DOHLE. Старейший участник выставки – Группа «ПОЛИПЛАСТИК» – ведущий производитель полиэтиленовых труб и инженерных пластмасс. Заводы, торговые дома и сервисные службы компании успешно работают в России, Украине и Беларуси уже 20 лет, занимая ведущие позиции на рынке.

Выставки, семинары, конференции

На выставке «CityBuild 2011» был представлен ряд продукции от Группы «ПОЛИПЛАСТИК». Наибольший интерес вызвала напорная полиэтиленовая труба «Протект», которая обладает покрытием из специальной минералонаполненной термо- и светостабилизированной полимерной композиции, которое предназначено для защиты напорных труб из полиэтилена от механических повреждений в процессе транспортировки, монтажа и эксплуатации. Что касается безнапорной системы канализации и водоотведения, Группа «ПОЛИПЛАСТИК» представила трубы: «Корсис» двухслойные профилированные трубы и «Корсис Арм» многослойные профилированные армированные трубы, имеют гладкую внутреннюю поверхность и профилированную стенку, содержащую стальную вставку, не контактирующую ни с транспортируемой средой, ни с грунтом. Также были представлены трехслойные напорные трубы. По сравнению с обычными полиэтиленовыми трубами, они обладают существенно большими прочностными параметрами. Обратила на себя внимание посетителей и такая продукция Группы «ПОЛИПЛАСТИК», как ЗПТ – защитные полимерные трубы для линейных сооружений связи. На внутреннюю поверхность труб ЗПТ нанесен антифрикционный слой твердой смазки с очень низким коэффициентом трения, который позволяет легко и эффективно прокладывать кабель связи в трубу, а также облегчает ремонт, эксплуатацию.

Совместно с Группой «ПОЛИПЛАСТИК» свою продукцию выставила и Группа «ПОЛИМЕР ТЕПЛО» – ведущий разработчик, крупнейший в России и Восточной Европе производитель гибких полимерных теплоизолированных трубопроводов для распределительных сетей горячего водоснабжения и отопления, а также незамерзающих водопроводов промышленного и коммунального назначения. Трубы «ИЗОПРОФЛЕКС®» и «КАСАФЛЕКС» разработки и производства Группы «ПОЛИМЕР ТЕПЛО» практически полностью покрывают потребности теплоэнергетических компаний в трубах для внутриквартальных сетей, увеличивают срок службы тепловых систем до 50 лет и обеспечивают снижение тепловых потерь до уровня 3 %. В выставке традиционно участвовало ФГУП СПО «Аналитприбор» (г. Смоленск), которое начинает свою историю с 1960 года. Изначально предприятие занималось разработкой и изготовлением газоаналитической техники. На сегодняшний момент завод является крупным промышленным предприятием, имеющим полный цикл производства, продукция которого известна во всех регионах России. На стенде ФГУП СПО «Аналитприбор» были представлены приборы безопасности для установки в жилом секторе и, в частности, в многоэтажном жилье, где значительно увеличилось количество оборудования и приборов, связанных в своей работе с природным газом. Наибольший интерес у посетителей выставки «CityВuild. Строительство городов 2011» вызвал бытовой сигнализатор горючих газов СГГ10-Б с импульсным клапаном, предназначенный для установки в многоквартирных домах (как в каждой квартире, так и в каждом подъезде), и модификация этих сигнализаторов, работающих по радиоканалу совместно с электромагнитным двухстабильным клапаном КГДЭУ. На стенде были продемонстрированы также модернизированные стационарные сигнализаторы горючих газов СГГ-6М, ток-

сичных газов СОУ-1 и сигнализаторы горючих газов и токсичных газов СТГ-1, предназначенные для установки в промышленных и коммунально-бытовых помещениях, а также в помещениях котельных. Большой интерес посетители выставки проявили также к сигнализатору газов шлейфовому СТГ-3, предназначенному для контроля загазованности в помещениях гаражей, паркингов и подземных стоянок. Эти приборы имеют возможность передачи информации по RS485 о концентрации контролируемых газов, с адресным указанием датчика на блок питания и сигнализации БПС-3. Среди множества экспонентов привлекал внимание яркий сине-желтый стенд ООО «Прайд». Впервые на российском рынке компания «Прайд» представила ведущего итальянского производителя электросварных фитингов Plastitalia S.p.A. ООО «Прайд» (ранее известное как ООО «ЭкоГазПластик») работает на рынке эксклюзивных импортеров полиэтиленовых фитингов и запорной арматуры, является партнером испанского завода Belgicast – производителя чугунной трубопро-

«Полимергаз», № 4—2011

Выставки, семинары, конференции

водной арматуры. Весной 2011 года компания заключила контракт на эксклюзивное продвижение продукции Plastitalia S.p.A. на территории России. Plastitalia S.p.A. выпускает: электросварные фитинги диаметром до 1200 мм (SDR от 41 до 7,4); огромный ассортимент литых фитингов диаметром до 1200 мм; переходы ПЭ/сталь и ПЭ/латунь; нестандартные фитинги различной конфигурации (литые тройники до 630 диаметра, крестовины, Y-образные тройники, тройники-спиготы 45°) и пр. Продукция Plastitalia занимает 60 % итальянского рынка, а также экспортируется более чем в 30 стран мира. Кроме того, у компании есть сварочное оборудование – аппарат Plast 100 Max, подходящий как для сварки фитингов диаметром 20 мм, так и диаметром 1200 мм. Русифицированный, с удобным сканером. Для аппарата такой мощности он легкий – всего 22 кг. Согласно техническому паспорту, сервисное обслуживание аппарат требует раз в 2 года. При всех данных преимуществах цена сварочного аппарата весьма конкурентоспособна. Благодаря гибкой политике и клиентоориентированному подходу в числе клиентов компании «Прайд» Волгодонская АЭС, Moscow Raceway и другие. На выставке «CityBuild. Строительство городов 2011» также

были представлены такие направления, как городские инженерные сети и коммуникации, высотное и мало этажное строительство, безопасность зданий и сооружений, свет в городе и электросбережение, гараж и паркинг, строительство, содержание и инфраструктура дорог, энергосберегающие технологии. Деловая программа выставки включала в себя также пять научнотехнических конференций и шесть тематических круглых столов. Конференция «Технологическая структура энергоснабжения» сфокусировала свою работу на актуальных вопросах безопасности бытового газоснабжения в российских городах. Большая часть докладчиков и гостей данного мероприятия являлись представителями компаний, занимающихся вопросами безопасности газовых сетей либо вопросами производства и эксплуатации газораспределительных бытовых сетей. Проходило обсуждение СП 62.13330.2011 «Газораспределительные системы. Актуализированная редакция СНиП 42-012002», разработанного сотрудниками ЗАО «Полимергаз». Выставка «CityBuild. Строительство городов 2011» проходила при официальной поддержке Министерства регионального развития Российской Федерации, Комитета

Государственной думы Российской Федерации по строительству и земельным отношениям, Министерства энергетики Российской Федерации, Правительства Москвы, Московской городской думы, Правительства Московской области, Российского союза промышленников и предпринимателей. В следующем году Международная выставка «Строительство городов. CityBuild 2012» будет проходить с 16 по 19 октября. На выставке планируется проводить съемки фильма с участием фирмэкспонентов. В нем должны быть отражены самые новые и интересные разработки в области инженерных систем. Каждая фирма может представить в самом выгодном свете свои наработки и заинтересовать возможных покупателей продукции и партнеров. Также предполагается предоставлять существенные скидки экспонентам, заранее подающим заявки. Ждем всех на VI Международной выставке «CityBuild 2012», в павильоне № 75 Всероссийского выставочного центра. Заявки на участие в выставке и конференции просим присылать по электронной почте info@polimergaz.ru или звоните в ЗАО «Полимергаз» по телефону 8 (499) 763-22-13.

От редакции журнала «Полимергаз» Подведем итог. В октябре 2011 года состоялись три крупных мероприятия, имеющие отношение к строительству городов и их энергоснабжению. Тематика прошедших мероприятий представляет большой интерес, это стратегические направления. Деловая программа этих мероприятий была очень насыщенной. Однако стоит заметить, что не очень много было продемонстрировано небольших, но конкретных и эффектных достижений в этой отрасли. Недостатком данных мероприятий является также отсутствие представителей дочерних фирм «Газпрома», ведь большое внимание на встречах было уделено вопросам, находящимся в ведении «Газпрома» – вопросам газоснабжения.

«Полимергаз», № 4—2011

Трубопроводные системы

НАДЕЖНОСТЬ ТРУБОПРОВОДА = НАДЕЖНОСТЬ СОСТАВЛЯЮЩИХ ЕГО ЭЛЕМЕНТОВ С. С. Куксов ООО «Ариэль Пласткомплект»

ак известно, надежность трубопровода равняется надежности составляющих его элементов. Таким образом, надежность конкретного трубопровода, если в нем применен хотя бы один некачественный фитинг, будет равна надежности именно этого фитинга. Как же некачественные детали попадают на стройплощадку? Неужели специалист по снабжению не в состоянии разобраться в том, какие именно соединительные детали являются надежными, а какие – нет? В тех компаниях, где специалист, отвечающий за снабжение, активно интересуется и вникает в особенности технологии производства труб и соединительных деталей, проблем, как правило, нет. В то же время, рынок полимерных труб и фитингов в последние годы развивался столь бурно, что за всем уследить трудно. Но всё же есть ключевые вещи, которые о трубах и фитингах знать необходимо. Если касаться фитингов, то для специалиста по снабжению и для руководителя строительной компании важно убедиться, что закупаемые фитинги не станут причиной «неприятной неожиданности» и построенный трубопровод не придется откапывать для ликвидации аварийной утечки. Гарантией от попадания на стройплощадку «кустарной» или «поддельной» продукции (рис. 1) сейчас в нашей стране может быть только компетентность самих строителей.

Что такое «кустарные» соеди- корректирует параметры процесса нительные детали? переработки сырья в термопластавЕсли фитинги производятся с томате, а там существуют сотни грубым нарушением технологии пе- возможных комбинаций температур реработки пластмасс или вообще в различных зонах и скоростей пробез понимания принципов создания текания процесса изготовления соизделий из полимерных материа- единительной детали, например релов, то такую деятельность, по мое- дукционного тройника или фланцаму мнению, можно называть только патрубка. Схема производства ли«кустарной». Самым опасным явля- тых соединительных деталей предется то, что большая часть «кустар- ставлена на рис. 2. Именно так проных» изделий выходит из строя не во изводят литые фитинги на ведущих время опрессовки трубопровода, а в европейских предприятиях, в том результате механических нагрузок в числе и на заводе Bänninger (Гергрунте. То есть уже после сдачи тру- мания), официальным дистрибьюбопровода заказчику. тором продукции которого являетКак производятся изделия над- ся ООО «Ариэль Пласткомплект». Особо следует отметить, что конлежащего качества... При производстве надежной, качественной продукции всё начинается с входного контроля применяемого сырья (как правило, это содержание влаги, летучих веществ, показатель текучести расплава и другие параметры). Только после положительного заключения лаборатории производственного предприятия сырье допускается к переработке в соединительные детали. Рис. 1. «Кустарный» редукционный переход, изготовленный путем На основании перегрева и последующего прессования отрезка трубы. Хорошо виден наружной маркировки трубы, оказавшейся внутри «кустаррезультатов испыта- фрагмент ного» перехода. Данный «кустарный» переход стал причиной аварии ний технолог завода напорного трубопровода.

«Полимергаз», № 4—2011

Трубопроводные системы

Рис. 2. Этапы процесса производства литых соединительных деталей для напорных полиэтиленовых трубопроводов.

троль параметров поступающего на предприятие сырья проводится не только для проверки качества материала, но и для того, чтобы наиболее точно настроить термопластавтоматы под конкретные параметры каждой партии сырья. Именно такой подход является составляющим элементом понятия «немецкое качество», которое в полной мере относится к продукции Bänninger. Результатом данной фазы работы является «технологическое задание». Это сложный документ, в котором технологи указывают производственной бригаде не только объемы и сроки производства, но и требования к настройке оборудования по множеству параметров. После непосредственного литья в современном термопластавтомате,

стоимость которого может превышать 1 миллион евро, деталь подвергается приемо-сдаточным испытаниям в лаборатории предприятия. Испытания включают геометрический и ультразвуковой контроль, тест на относительное удлинение при разрыве, проводятся и гидравлические испытания. Срок службы детали, выпущенной из высококлассного сырья на хорошем оборудовании и в строгом соответствии с технологией, соответствует максимально возможному сроку службы труб и значительно превышает 50 лет, регламентированные, например, для полиэтиленовых труб в сетях водоснабжения в соответствии с ГОСТ 18599. Именно в силу своей долговечности и надежности литые соединительные детали Bänninger допущены к применению

в сетях газоснабжения для сварки с трубами по ГОСТ Р 50838-95. ...и как появляются на свет «подделки» Схематично процесс изготовления «кустарных» фитингов для полиэтиленовых труб показан на рис. 3. Чаще всего кустари используют в качестве сырья... простой отрезок трубы. Это отрезок разогревается в примитивной печи до немыслимой любому технологу температуры, что разрушает саму структуру полиэтилена и лишает будущую деталь одного из ее важнейших свойств – пластичности. Разрушенная недопустимым нагревом структура материала уже не сможет противостоять не только механическим нагрузкам грунта, но и обеспечить гомогенную сварку с другими элементами буду-

Рис. 3. «Кустарное» производство фитингов для полиэтиленовых трубопроводов: отсутствие технологического контроля, нарушение принципов переработки пластмасс.

«Полимергаз», № 4—2011

Трубопроводные системы

щего трубопровода. Собственно говоря, это уже не полиэтилен определенной марки, а другой материал с изменившимися характеристиками, недопустимыми для напорного трубопровода свойствами. Такие «изделия» характеризуются, в том числе, повышенной хрупкостью (отсутствием пластичности) и не способны в полной мере выдерживать рабочее давление трубопровода и механические нагрузки грунта на протяжении всего не менее чем 50-летнего цикла службы трубопровода. Авария, вызванная разрушением «кустарной» детали, может не произойти в первые дни и даже месяцы эксплуатации, но не заставит себя ждать. В чем же главное отличие «кустарного» производства? На схеме (см. рис. 3) видно, что вынутая из примитивной печи заготовка подвергается прессованию. Под прессом перегретый отрезок трубы принимает форму, примерно напоминающую требуемую «на выходе» деталь (например, форму втулки под фланец или редукционного перехода). Далее, уже на токарном или фрезерном станке застывшей массе придается «товарный» вид. И она... готова к продаже! Главное отличие производства «кустарной» продукции в том, что ни о каком полноценном технологическом контроле на подобных производствах речи идти не может. Фактически технология переработки пластмасс в подобных «кустарных» цехах не просто не соблюдается – ее нет

как таковой. К тому же, заготовки в кустарном производстве часто подвергают не просто перегреву, а многократному перегреву. Происходит это в случае, если процесс «прессования» прошел неудачно. О «надежности» таких деталей говорить не приходится. Как и почему «кустарные» детали попадают на стройплощадку? К сожалению, внешне «кустарные» изделия трудноотличимы от изделий надлежащего качества. Второй причиной является их низкая стоимость. Слово «низкая» здесь лучше употребить в кавычках, поскольку такая «низкая» цена не учитывает расходы, которые подобная подделка обязательно вызовет своим выходом из строя. А если учитывать стоимость ликвидации последствий, то по совокупной стоимости подделка существенно, в десятки раз, отличается от детали, изготовленной надлежащим образом. Ведь стоимость вложений в «правильный» производственный комплекс и в компетентный производственный коллектив весьма значительны. Грамотный производственный коллектив складывается годами. А стоимость высокотехнологичного производственного комплекса может составлять десятки миллионов евро. Амортизация подобного оборудования оказывает существенное влияние на себестоимость продукции. Подделки же можно штамповать, практически не неся серьезных капитальных затрат, и получать отдачу мгновенно.

Можно ли запретить применение подделок? Запретить подделки можно. Но, по моему мнению, одними запретами делу помочь трудно. К тому же, для обеспечения действия запретительных мер необходимы значительные ресурсы. Единственной отраслью в строительстве напорных трубопроводов из полиэтилена, где действует регламентация если и не исчерпывающая, то гарантирующая высокий уровень надежности, – это строительство распределительных газопроводов из полиэтиленовых труб. Здесь разрешено применение только литых соединительных деталей: тройников, отводов, переходов. Фактически СУЩЕСТВУЕТ ЗАПРЕТ на применение в газопроводах, например, «сварной» фасонки. Это специфическая особенность отрасли. Контроль за качеством материалов при строительстве сетей газоснабжения очень жесткий, специалисты в высшей степени компетентные и «подделки» на газопроводах «не проходят». В водоснабжении всё более либерально. При создании трубопроводов водоснабжения, напорной канализации и технологических трубопроводов в дело серьезно вмешивается «экономика». Стоимость качественного литого тройника, начиная с диаметра 110 мм, существенно превосходит стоимость аналогичной детали, полученной даже сваркой, не говоря уже о «кустарной» продукции, получаемой описанным выше способом. Если на рынке не

«Полимергаз», № 4—2011

Трубопроводные системы

Производственные мощности компании Bänninger в г. Штассфурт (Германия) и образцы производимой продукции.

будут доминировать профессионализм и компетентность, то никакие запреты не спасут нас от «кустарщины». Снабженец, не вникающий в суть проблемы, будет приобретать то, «что дешевле». Поскольку срок службы полимерных трубопроводов составляет 50–100 лет, то если авария на «кустарной» детали случится через 3–5 лет... В этом смысле существуют негативные последствия применения Федерального закона № 94ФЗ. В соответствии с этим законом при выборе поставщика во главу угла ставится цена продукта, а не его качество. Но если взглянуть на опыт развитых стран, то выход всё же не только в ужесточении контроля. Как обеспечить нашим трубопроводам «безаварийное будущее»? Ответ на этот вопрос уже дали наши зарубежные коллеги. Более того, они готовы делиться с нами своим опытом. Так, в Западной Европе и Cкандинавии, где пластиковые трубы применяются с 50-х годов прошлого века, наработан не только большой опыт работы с полиэтиле-

новыми напорными трубопроводами, но имеется статистика и анализ аварий, причин их возникновения. Всё это вместе к настоящему моменту сформировало в этих странах высокую культуру работы с полимерными трубопроводами. Именно высокий уровень профессиональной культуры отторг в 90-е годы прошлого века некоторые «примитивные» способы изготовления соединительных деталей. Так, к примеру, немецкие специалисты, столкнувшись с тем, что большинство аварий приходилось на места соединения труб и на фитинги, сделали надлежащие выводы. Были не только внесены изменения в соответствующие регламентирующие документы*, но и повышена общая культура работы с полимерными трубопроводами. В настоящее время низкокачественные детали, изготовленные без соблюдения технологии, на европейском рынке встретить практически невозможно. И, в комплексе, предпринятые нашими европейскими коллегами меры дали результат: надежность полимерных трубопроводов, и в частности инженерных сетей из по-

лиэтиленовых труб, выросла в разы и, по статистике**, отвечает самым высоким нормативам. Как же снабженцу, руководителю компании гарантировать, что на его объектах будут применяться только надежные и долговечные фитинги, изготовленные на современных предприятиях в строгом соответствии с технологией? Ответ прост: работать только с надежной продукцией и проверенным поставщиком! Компания «Ариэль Пласткомплект» комплектует германскими фитингами Bänninger и Friatec строительство множества объектов. Мы гордимся тем, что нам доверяют лидеры строительного рынка по всей России. Мы не раз имели возможность убедиться в квалификации наших заказчиков, а они уверены в качестве продукции Friatec и Bänninger. Спрос на качественную продукцию в последнее время только усилился. Это значит, что, прилагая необходимые усилия, вместе мы добьемся качественного перелома в надежности российских полимерных трубопроводов.

* Deutsche Verband für Schweißen und verwandte Verfahren (нем.) – действующий в Германии и на территории некоторых стран Евросоюза свод норм, правил и рекомендаций по сварке полимерных материалов, в т.ч. по сварке подземных трубопроводов водо- и газоснабжения. ** 0,02–0,11 на 1 км уложенных сетей (по данным DVGW). «Полимергаз», № 4—2011

Вопросы теплоснабжения

КОМБИНИРОВАННАЯ СИСТЕМА ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ П. Я. Киреенко, В. И. Тарасенко Владимирский государственный университет (ВлГУ)

настоящее время при разработке проектов теплоснабжения новых микрорайонов города предпочтение отдается автономным источникам теплоснабжения, таким как крышные и встроенные (пристроенные) котельные. Подобные источники теплоснабжения обладают рядом преимуществ перед системами централизованного теплоснабжения, а именно: ■ отсутствие тепловых сетей (тепловых и гидравлических потерь в тепловых сетях, утечек); ■ более быстрое срабатывание автоматики на возмущающие воздействия (меньшая инерционность системы, гибкое регулирование); ■ меньшие единовременные затраты на строительство (3 МВт против 30 МВт в случае районной котельной); ■ возможность подбора оптимальной единичной мощности котлоагрегатов; ■ размещение источника выброса на значительной высоте БЕЗ необходимости строительства высоких дымоходов. Другой немаловажной особенностью крышных котельных является использование оборудования меньших габаритов, например, насосов типа «ин-лайн» и секционных чугунных водогрейных котлов, являющихся ремонтопригодными и позволяющих проводить его в короткие сроки. С другой стороны, согласно теории вероятности, риск аварии в одной крупной котельной меньше, чем хотя бы в одной из десяти. А учитывая тот факт, что большое число элементов не имеет резервирования (арматура, трехходовые клапаны погодозависимого регулирования, всевозможные датчики, фильтры), возможность отключения подачи тепловой энергии для одного дома при теплоснабжении от крышной котельной больше, чем при централизованном теплоснабжении.

Другим фактором, снижающим надежность работы крышных котельных, является отсутствие резервного топлива. В старой редакции СНиП II-35-76 устанавливалась необходимость резервирования при мощности котельной свыше 20 Гкал/ч (23,3 МВт). Газовые крышные котельные не имеют резервного топлива, поэтому надежность их работы основана на бесперебойной подаче газа. В большинстве случаев они находятся на балансе ТСЖ, поэтому обслуживание котельной в плане капиталовложений полностью ложится на плечи жильцов. Ресурс котлов в среднем составляет 20 лет, насосного оборудования и регулирующей арматуры с нашим качеством водопроводной воды – намного меньше. Сравним два варианта: в случае строительства крышной котельной мощностью 3 МВт на жильцов дома ложится полная стоимость обслуживания данной котельной, тогда как при строительстве квартальной котельной 30 МВт и тепловых сетей –

всего лишь десятая часть от всех капиталовложений. При том, что стоимости строительства газораспределительных сетей и тепловых сетей практически идентичны (определены на примере строительства теплосетей и сетей газораспределения микрорайона № 8 ЮЗ г. Владимира). Но у квартальной котельной (рис. 1) есть огромный недостаток, который перекрывает все ее достоинства: микрорайон может застраиваться в течение продолжительного срока, тогда как котельную придется построить в самом начале, чтобы начать снабжать теплом дома сразу после их сдачи. К примеру, в первый год может быть построен всего один дом, тепловая нагрузка на который может не превышать 1 МВт, а котельная будет располагать мощностью 30 МВт. Квартальная котельная не может обеспечить плавный набор тепловой мощности микрорайона, и это ее главный недостаток. Первостепенной задачей является разработка новой концепции те-

Рис. 1. Модель теплоснабжения потребителей с использованием сконцентрированной теплогенерирующей мощности (квартальная ТЭЦ) – так называемая «кольцевая застройка».

«Полимергаз», № 4—2011

Вопросы теплоснабжения

Рис. 2. Комбинированное теплоснабжение населенного пункта с помощью ТЭЦ и развитой сети крышных котельных (так называемая «кластерная застройка»).

плоснабжения города, совмещающей в себе плюсы автономных источников теплоснабжения и централизованного теплоснабжения, а по некоторым параметрам – превосходящей их (рис. 2). При этом не стоит нарушать ограничения, устанавливаемые нормативными документами. Так, СП 41-104-2000 вводит ограничения на мощность крышной котельной в размере 3 МВт для жилых зданий и 5 МВт для общественных. Мы уже доказали, что строительство более крупных котельных экономически более выгодно. Поэтому предлагается совместить строительство крышных котельных максимально допустимой мощности (3 МВт для жилых зданий и 5 МВт – для общественных) с тепловыми сетями, позволяющими снабжать тепловой энергией соседние здания. Кроме этого, предлагается закольцевать все котельные в единую сеть, что позволит повысить надежность работы всей системы теплоснабжения микрорайона (рис. 3). При этом данное решение совместит все положительные качества обоих вариантов, позволяя снизить капитальные затраты на строительство и обслуживание. Более того, завязав автоматику котельных в единую сеть и контролируя теплосъем на каждом из потреби-

«Полимергаз», № 4—2011

телей в автоматизированном индивидуальном тепловом пункте, возможно добиться отличных показателей КПД работы всей системы. А именно: рассмотрим все тот же пример с общей нагрузкой на микрорайон 30 МВт. Чтобы покрыть потребность в тепловой энергии необходимо строительство 10 котельных по 3 МВт. Чтобы сэкономить на стоимости оборудования, предлагается установка в каждой котельной по одному котлу мощностью 3 МВт с двухступенчатой газовой горелкой.

Для того чтобы обеспечить резервирование котлоагрегатов, предлагается единовременное строительство двух котельных на первых двух зданиях. Данные две котельные покроют потребность в тепловой энергии 6 МВт, позволяя продолжить строительство остальных зданий до тех пор, пока не потребуются дополнительные мощности. Далее происходит наращивание мощностей системы теплоснабжения микрорайона до заданных 30 МВт. Мы знаем, что двухступенчатое регулирование представляет собой работу котла на 40 и 100 % мощности, причем КПД работы котла выше при 100%-ной нагрузке. Теперь представим всю сеть наших котельных в виде одной котельной с установленными в ней 10 котлами. Каждый из котлов имеет 3 варианта работы: выключен, 40 % и 100 % мощности. Получается, что такая котельная будет иметь 20 ступеней мощности, по две на каждый котел. Такая система будет похожа на установку модулируемых горелок, только при этом несколько или все котлы будут работать на 100 % мощности, в зоне максимального КПД. Это позволит значительно продлить ресурс оборудования, снизить капитальные затраты, снизить затраты на обслуживание и удешевить себестоимость тепловой

Рис. 3. Единица «кластерной застройки» города – сеть крышных котельных, соединенных трубопроводами тепловых сетей малых диаметров (до Ду 150).

Вопросы теплоснабжения

энергии для конечного потребителя (рис. 4). Чтобы собрать все котельные в одну сеть, предлагается строительство перемычек на тепловых сетях, обладающих достаточной пропускной способностью, чтобы обеспечить потребителей при аварии одной котельной. То есть, кольцо должно позволить снабжать потребителя с двух сторон, следовательно при температурном графике 95/70 °С (оптимальном для теплоснабжения жилищного фонда), гидравлических потерях 80 Па/м (для магистрали)

Рис. 4. Описываемый пример теплоснабжения микрорайона № 8 ЮЗ г. Владимира с применением сети крышных котельных единичной мощностью 3 МВт в количестве 10 штук (учтена очередность застройки).

и тепловой нагрузке 1,5 МВт диаметр трубопроводов кольца составит Ду 150 мм. При надлежащем уровне автоматизации котельных и тепловых пунктов возможна работа тепловой сети без использования секционирующих задвижек. Также возможно устройство отдельно стоящей подпиточной станции, что позволит разместить всё оборудование для подпитки теплосети в одном помещении. С целью развития отечественного производства предлагается разработать типовые проекты котельных на 3 МВт и 5 МВт с использованием максимального количества отечественных комплектующих. Заводамизготовителям и монтажникам также удобнее производить меньшее число типоразмеров оборудования и собирать идентичные котельные. Для обслуживания меньшего числа котельных потребуется меньше персонала, а идентичность оборудования позволит проводить ремонтные работы в кратчайшие сроки. Список литературы 1. СНиП II-35-76 «Котельные установки». 2. СП 41-104-2000 «Проектирование автономных источников теплоснабжения». 3. Соколов Е. Я. Теплофикация и тепловые сети: Учеб. для вузов. — М: Изд-во МЭИ, 2001. 4. Ионин А. А. Теплоснабжение: Учеб. для вузов. – М.: Стройиздат, 1982.

«Полимергаз», № 4—2011

АБСОЛЮТНОЕ ДОВЕРИЕ

ПОЗДРАВЛЯЕМ

Поздравляем Владимира Евгеньевича Удовенко – с 75-летием! 14 декабря 2011 года исполнилось 75 лет председателю Межведомственного координационного совета по техническому совершенствованию газораспределительных систем и других инженерных коммуникаций (МвКС), генеральному директору ЗАО «Полимергаз», главному редактору журнала «Полимергаз», заслуженному энергетику России Владимиру Евгеньевичу Удовенко. Владимир Евгеньевич окончил МВТУ им. Н. Э. Баумана, факультет тепловых и гидравлических машин. Свою трудовую деятельность начал в одном из московских «почтовых ящиков» радиоэлектронной направленности, где занимался вопросами охлаждения аппаратуры. В 1963 году Владимир Евгеньевич изобрел эффективные устройства охлаждения элементов радиоэлектроники в авиации с проволочными или штырьковыми «ребрами». За это изобретение занял второе место на конкурсе молодых специалистов. Изобретенные Владимиром Евгеньевичем устройства продолжают широко применять и в настоящее время. В 1964 году В. Е. Удовенко пришел на работу в «Мосгазпроект» (преобразованный позднее в «МосгазНИИпроект»). За короткий срок, проявив настойчивость и хорошие организаторские способности, Владимир Евгеньевич стал заместителем начальника отдела. В период работы в «МосгазНИИпроекте» при его активном участии была разработана газовая горелка для котлов ГГВ (горелка газовая вихревая), которая используется до сего времени. В 1974 году В. Е. Удовенко переводится во вновь созданное объединение

«Союзгазмашаппарат» Мингазпрома СССР на должность начальника отдела новой техники. Это объединение являлось единственным в стране производителем бытовой газовой аппаратуры. В объединении Владимир Евгеньевич проработал четыре года. Затем его приглашают на работу в Управление топливно-энергетического хозяйства Москвы при Мосгорисполкоме начальником отдела новой техники, где по инициативе юбиляра для выработки концепции разработки и внедрения новой техники был сформирован координационный совет. Началось техническое переоснащение московских систем газо- и теплоснабжения. В 1979 году были разработаны: система автоматизации отпуска тепла и учета потребления тепла, организовано производство тепловых счетчиков на Таллинском заводе и их внедрение. В Москве, а точнее в СССР, впервые стали применяться регуляторы отпуска тепловой энергии в ЦТП, автоматические элеваторы в индивидуальных тепловых пунктах, а также счетчики тепла. В это же время для внедрения автоматизации технологического процесса газораспределения в Москве Владимир Евгеньевич работает над формулировкой основных требований к автоматизирован-

ной информационной системе (АИС). В. Е. Удовенко взял на себя руководство над работой по внедрению средств автоматизации и компьютеризации технологических процессов в газовом хозяйстве Москвы. Учитывая, какие трудности тогда переживала наша страна, для юбиляра это было время принятия нелегких решений. Первая очередь АИС «Мосгаз» была введена в 1985 году, когда Владимир Евгеньевич работал заместителем руководителя ПО «Мосгаз». АИС – это особая гордость юбиляра. В своем завершенном виде система включала в себя около 250 объектов, в том числе в нее вошли крупнейшие потребители газа: 13 ТЭЦ, 40 РТС и квартальных котельных, крупные предприятия, 70 % ГРП, входящих в систему газораспределения Москвы. Система показала свою эффективность, особенно при отклонениях технологического режима от нормы, при авариях и в зимние периоды, когда возрастает расход газа и в сетях падает давление. Другой системы, подобной этой, в России так и не появилось. С 1990 года Владимир Евгеньевич Удовенко возглавляет ГП «Мосгаз». К этому времени он уже имеет большой опыт руководящей работы. Если кратко охарактеризовать период руководства юбиляра газовым хозяйством, то можно сказать, что для «Мосгаза» это было время радикальных перемен. Нужно заметить, что В. Е. Удовенко стал руководить хозяйством, в котором 600 километров газопроводов уже было изношено, оборудование требовало реконструкции. Учитывая, что Москва являлась самым

«Полимергаз», № 4—2011

ПОЗДРАВЛЯЕМ

крупным потребителем газа, необходимо было срочно принимать меры, чтобы не допустить череды аварий. Тогда Владимир Евгеньевич начинает внедрять эффективные технологии реконструкции изношенных газопроводов без их вскрытия с применением полиэтилена. Для успешного проведения работ он привлекает французскую компанию «Газ де Франс» и создает совместное предприятие «Моспартеплогаз». Благодаря применению бестраншейной технологии протяжки полиэтиленовых труб внутри стальных в короткие сроки было реконструировано порядка 300 км стальных газопроводов. В реконструированных газопроводах было повышено давление и установлены шкафные пункты. Для восстановления аварийных газопроводов В. Е. Удовенко стал применять технологию «Феникс» (синтетический «чулок», двухкомпонентный клей) немецкой компании «Рорсанирунг». Юбиляр проявил себя талантливым руководителем, сумевшим в кратчайшие сроки в команде с высококлассными специалистами полностью решить многие проблемы. Кроме реконструкции газовых сетей «Мосгаз» занимается строительством производственных баз, объектов социальной сферы, организовано долевое участие в строительстве. В структуре предприятия организована база механизации, четыре строительных организации, построен прекрасный профилакторий для сотрудников, два новых жилых дома (один – с крышной котельной) и методом достроя введено в строй 10 жилых домов, так была практически решена жилищная проблема работников «Мосгаза». Было достроено здание «Мосгаза» со службами, прекрасным диспетчерским залом. Особого внимания заслуживает внедрение автоматизированной системы управления (АСУ) технологическими процессами распределения газа с выводом необходимой информации на центральный диспетчерский пункт,

«Полимергаз», № 4—2011

которая позволила быстро решать вопросы безопасности газоснабжения Москвы. Внедрению полиэтиленовых технологий в системы газоснабжения Владимир Евгеньевич уделяет первостепенное внимание. В декабре 1996 года совместно с руководителем газового надзора Госгортехнадзора РСФСР Николаем Николаевичем Карнаухом формирует Межведомственный координационный совет по техническому совершенствованию газораспределительных систем и других инженерных коммуникаций (МвКС), а также создает ЗАО «Полимергаз» и начинает выпускать журнал «Полимергаз». В 1997 году Владимир Евгеньевич уходит из «Мосгаза». В ЗАО «Полимергаз» В. Е. Удовенко сконцентрировал усилия на решении актуальных проблем газовой отрасли: низком уровне надежности и безопасности газоснабжения. За сравнительно короткий срок решаются вопросы внедрения полиэтиленовых технологий в повседневную практику в России. В начале 2000-х годов ЗАО «Полимергаз» с привлечением ведущих специалистов страны разработана новая нормативно-техническая база по газораспределению (СНиП 42-012002 «Газораспределительные системы», три Свода правил), активное участие ЗАО «Полимергаз» приняло в разработке последней редакции Правил безопасности систем газораспределения и газопотребления Госгортехнадзора. В 2007 и 2009 годах под руководством В. Е. Удовенко ЗАО «Полимергаз» впервые в России разработало и утвердило стандарты организации ЗАО «Полимергаз» СТО 45167708-01-2007 «Проектирование и строительство полиэтиленовых газопроводов давлением до 1,2 МПа и реконструкция изношенных газопроводов» и СТО 45167708-02-2009 «Безопасное подключение зданий к газовым сетям», что позволило построить

надежные, безопасные, долговечные и экономичные при строительстве и эксплуатации полиэтиленовые газопроводы высокого давления I-й категории общей протяженностью более 150 км, а также предложить современные прогрессивные технические устройства по повышению безопасности сетей газораспределения и газопотребления. Весомый вклад В. Е. Удовенко внес в дальнейшее совершенствование нормативной базы в области газоснабжения. В 2010 году ЗАО «Полимергаз» по поручению Минрегиона России при участии ОАО «Гипрониигаз» пересмотрело СНиП 42-01-2002 и разработало новый Свод правил СП 62.13330.2011 «Газораспределительные системы», который радикально изменяет структуру газораспределения и газопотребления за счет строительства в поселениях газопроводов среднего и высокого давления, применения в газопроводах преимущественно полимерной трубопроводной продукции, а также современных технических средств безопасности, что в итоге повысит безопасность, надежность и долговечность газопроводов. Владимир Евгеньевич активно выступает на российских и международных конференциях и семинарах, в прессе, на телевидении и на страницах журнала «Полимергаз» (главным редактором которого он является), где продолжает пропагандировать новое отношение к проектированию технологической структуры систем энергоснабжения. Вся жизнь Владимира Евгеньевича – яркий пример преданного служения своему Отечеству. Глубокоуважаемый Владимир Евгеньевич! Сердечно поздравляем Вас с юбилеем и желаем Вам крепкого здоровья, долгих лет жизни, семейного счастья, благополучия и успехов в Вашей многогранной деятельности! Коллектив ЗАО «Полимергаз»

ПОЗДРАВЛЯЕМ

ГЛАВНЫЕ профессиональные ДОСТИЖЕНИЯ В. Е. УДОВЕНКО ● Создание эффективных устройств охлаждения ● Внедрение технологий реконструкции изношенных элементов радиоэлектроники в авиации газопроводов без их вскрытия. с проволочными или штырьковыми «ребрами». ● Внедрение труб из полиэтилена для систем ● Разработка горелки газовой вихревой (ГГВ) для газораспределения давлением до 12 бар. котлов. ● Разработка Свода правил СП 62.13330.2011 ● Организация производства тепловых счетчиков «Газораспределительные системы. на заводе в г. Таллин и их внедрение. Актуализированная редакция СНиП 42-01-2002», обеспечивающего необходимую безопасность ● Внедрение в «Мосгазе» автоматизированной и экономическую эффективность систем информационной системы (АИС), контролирующей газораспределения и газопотребления все газорегуляторные пункты и потребление газа крупными потребителями, в т.ч. котельными и ТЭЦ. (т.е. потребителей газа). События сегодняшнего дня:

Взрыв бытового газа в жилом доме. Красноярский край, пос. Элита, декабрь 2011 г.

Завтра это не должно повториться!

Деятельность организаций, возглавляемых Владимиром Евгеньевичем Удовенко, направлена на предотвращение подобных трагедий в будущем.

15 ЛЕТ ЗАО «ПОЛИМЕРГАЗ» ЗАО «Полимергаз» было образовано в 1996 году и является рабочим органом Межведомственного координационного совета по техническому совершенствованию газораспределительных систем и других инженерных коммуникаций (МвКС). Деятельность ЗАО «Полимергаз» направлена на внедрение передовых технологий в системы газораспределения и другие инженерные коммуникации (тепло-, водоснабжение, канализация) с целью повышения эффективности технологической структуры систем энергоснабжения и распределительного трубопроводного транспорта. Особое внимание уделяется решению вопросов обеспечения необходимой безопасности потребителей и экономии ресурсов за счет модернизации действующих систем газораспределения и газопотребления, прежде всего в рамках ЖКХ. Идеология ЗАО «Полимергаз» находит отражение в процессе деятельности МвКС, в наших публикациях на страницах газет, журналов, книг и Интернете, в участии на международных и российских выставках, семинарах и конференциях.

Основными направлениями деятельности ЗАО «Полимергаз», как рабочего органа МвКС, являются: ■ формирование стратегических направлений технического развития газораспределительной системы России и, прежде всего, обеспечение безопасности потребителей газа, использование полимерных материалов в трубопроводных системах, в том числе при реконструкции изношенных трубопроводов; ■ проведение информационной и консультационной деятельности в интересах повышения надежности, безопасности и экономической эффективности действующих, строящихся и реконструируемых инженерных коммуникаций; ■ организация и координирование разработки нормативно-технических документов федерального и ведомственного уровней, гармонизация российских норм и стандартов с европейскими и мировыми; ■ организация и проведение семинаров для руководящих работников проектных, строительно-монтажных и эксплуатационных газовых предприятий и организаций России, проведение экспертизы безопасности газового оборудования и объектов газового хозяйства;

■ подготовка и проведение международных семинаров и совещаний для совместного решения организационных и технических вопросов по освоению новых технологий с включением их в разрабатываемую нормативную документацию по газораспределению; ■ организация работ по решению проблем повышения надежности, безопасности и экономической эффективности строящихся, действующих и реконструируемых газопроводов и иных трубопроводных сетей; выступление с инициативами по вопросам внедрения новых технологий, материалов и оборудования для газораспределительных систем, совершенствования работы других инженерных коммуникаций; ■ издание технической литературы по использованию современных материалов и новейших технологий в области трубопроводных систем. Под эгидой МвКС ЗАО «Полимергаз» разработана новая нормативная база по газораспределительным системам (СНиП 42-01-2002, СП 42-101-2003, СП 42-102-2004 и СП 42-103-2003), благодаря чему резко увеличились объемы использования полиэтиленовых труб в трубопроводном транспорте.

«Полимергаз», № 4—2011

ПОЗДРАВЛЯЕМ

В 2010 году по поручению Министерства регионального развития РФ нами была проведена работа по актуализации СНиП 42-01-2002 и гармонизации его с международными стандартами, в результате которой был разработан новый Свод правил СП 62.13330.2011 «Газораспределительные системы. Актуализированная редакция СНиП 4201-2002». Новый нормативный документ радикально изменяет структуру газоснабжения, обеспечивает повышение безопасности и энергоэффективности систем газораспределения и газопотребления за счет преимущественного использования в газовый сетях среднего и высокого давления и применения полимерных труб и соединительных деталей. Кроме того, ЗАО «Полимергаз» были разработаны и выпущены нормативные документы по проектированию и строительству полиэтиленовых газопроводов давлением до 1,2 МПа и реконструкции изношенных газопроводов (СТО 45167708-01-2007) и безопасному подключению зданий к газовым сетям (СТО 45167708-02-2009). Разработанная ЗАО «Полимергаз» нормативно-

«Полимергаз», № 4—2011

техническая база в области эксплуатации и строительства газопроводных систем в первую очередь повышает безопасность газоснабжения, а значит, потребителей газа. ЗАО «Полимергаз» является учредителем и издает ежеквартальный научно-технический журнал «Полимергаз» – единственное в России издание, посвященное новейшим технологиям в области жилищно-коммунального хозяйства и газораспределения. На страницах журнала освещаются технические, экономические и политические проблемы строительства новых и реконструкции изношенных инженерных коммуникаций с использованием труб из полимерных и других современных материалов; вопросы безопасности газоснабжения жилых зданий, использования децентрализованных и локальных систем отопления, а также других передовых технологий в области ЖКХ. ЗАО «Полимергаз» проводит активную работу с правительственными органами по вопросам повышения безопасности, надежности, экономической и эколо-

гической эффективности систем энергоснабжения страны. Главное внимание мы уделяем проблемам технического состояния трубопроводного транспорта, от которого напрямую зависит энергетическая безопасность России. Компания ведет деловое сотрудничество с Российским союзом промышленников и предпринимателей и Торгово-промышленной палатой РФ, а также рядом ведущих европейских отраслевых компаний. ЗАО «Полимергаз» является организатором и принимает участие в ведущих европейских и российских выставках и семинарах, посвященных вопросам строительства, эксплуатации и реконструкции инженерных коммуникаций. На протяжении 15 лет наша организация активно высказывает свою позицию о необходимости скорейшей реконструкции изношенных трубопроводных систем и внедрения самых передовых технологий в системах энергоснабжения страны. Решение проблем трубопроводного транспорта – это приоритетное направление нашей деятельности.

ПОЗДРАВЛЯЕМ

Московскому государственному строительному университету – 90 лет!

2011 году один из крупнейших технических вузов страны – Московский государственный строительный университет – отпраздновал 90-летний юбилей. Университет по праву является лидером строительной науки и профессионального образования. Московский государственный строительный университет берет свое начало в 1921 году, когда был основан Московский практический строительный институт. С этого времени высшее строительное образование выделилось в самостоятельную систему подготовки инженерностроительных кадров. 90 лет – это время, за которое университет прошел сложный путь становления и развития, никогда не отклоняясь от своей важной миссии – подготовки высококлассных строителей и архитекторов. За годы существования университета подготовлено более 110 тысяч высококвалифицированных инженеровстроителей — специалистов и руководителей всех уровней в области строительства, архитектуры и инфраструктуры отрасли. Университет пользуется заслуженным международным авторитетом, обладает богатым опытом плодотворного международного сотрудничества с зарубежными образовательными центрами Европы, Азии и Америки. Сегодня МГСУ – ведущий вуз строительного профиля на постсоветском пространстве с многолетними

академическими и научными традициями, современный научно-исследовательский и образовательный центр, активно участвующий в развитии и формировании профессионального и интеллектуального потенциала России.

Мы присоединяемся к многочисленным поздравлениям, поступившим в адрес МГСУ, с такой знаменательной датой и желаем всему коллективу университета дальнейшего процветания, новых достижений в научной и творческой деятельности! МвКС, ЗАО «Полимергаз», редакция журнала «Полимергаз»

«Полимергаз», № 4—2011

ПОЗДРАВЛЯЕМ

Группе «Полипластик» – 20 ярких лет ЗАО «Полимергаз» и редакция журнала «Полимергаз» от всей души поздравляют коллектив ООО «Группа «ПОЛИПЛАСТИК» со славным 20-летним юбилеем, который коллектив отметил в уходящем году

а эти 20 лет предприятие прошло великий путь от небольшого производства по переработке пластмасс до крупнейшего химического холдинга. Вся история развития этого незаурядного предприятия подчеркивает правильность выбранной стратегии на постоянное совершенствование, оптимизацию и модернизацию производственных процессов и систему управления качеством, позволившие ООО «Группа «ПОЛИПЛАСТИК» стать безоговорочным лидером по производству полиэтиленовых труб не только в России, но и на постсоветском пространстве. Приятно отметить и осознать, что ЗАО «Полимергаз», являясь рабочим органом Межведомственного координационного совета по техническому совершенствованию газораспределительных систем и других инженерных коммуникаций (МвКС), с момента своего основания в 1996 г., а еще раньше лично В. Е. Удовенко в качестве генерального директора ГУП «Мосгаз», внесли свою посильную лепту в организацию и становление этого славного предприятия. ООО «Группа «ПОЛИПЛАСТИК», являясь постоянным членом МвКС, активно участвует в совершенствовании нормативной базы по энерго снабжению городов и населенных пунктов, во внедрении передовых мировых научно-технических достижений в российскую экономику. Ассортимент производимой продукции предприятия не стоит на месте, он постоянно расширяется и меняется, непрерывно следуя развитию технического прогресса. Констатируя несомненные успехи и достижения за 20 лет трудовой деятельности, выражаем

уверенность в том, что дальнейшее развитие предприятия будет иметь такую же прогрессивную тенденцию, и ООО «Группа «ПОЛИПЛАСТИК» превратится в мирового лидера по производству труб и изделий из полимерных материалов. Коллектив ЗАО «Полимергаз» Редакция журнала «Полимергаз» Генеральный директор ЗАО «Полимергаз», Председатель МвКС В. Е. Удовенко

«Полимергаз», № 4—2011

Это интересно

рославль — третий по величине населения город Центрального федерального округа Российской Федерации и древнейший в стране город с более чем полумиллионным населением. Город является транспортным узлом, из которого расходятся железнодорожные линии и автодороги в направлении Москвы, Вологды, Рыбинска, Костромы, Иванова и Кирова. Впервые древние летописцы заговорили о Ярославле в начале XI века. По их легенде, великий киевский князь Ярослав Мудрый во время одного из своих походов самолично убил большую медведицу и приказал в ознаменование этого события в этом дивном месте заложить крепость, названную его именем. Позднее образ медведицы появился на гербе Ярославля. История Ярославля неразрывно связана с историей всего русского государства. Ярославцы мужественно сражались против татаромонгольских поработителей, их дружина стояла на левом фланге войск Дмитрия Донского. В начале XVII столетия – в период борьбы с польско-литовской интервенцией в 1612 году в Ярославле находилось народное ополчение под руководством К. М. Минина и Д. М. По-

Толгский монастырь.

«Полимергаз», № 4—2011

ТЫСЯЧЕЛЕТНИЙ ЯРОСЛАВЛЬ

Памятник Ярославу Мудрому на площади Богоявления в центре Ярославля.

жарского. Город на несколько месяцев становится столицей государства. В XVII веке Ярославль становится вторым по величине после Москвы российским городом. К этому периоду относится и строительство шедевров архитектурного зодчества, таких как церковь Ильи Пророка, ансамбль в Коровниках, церковь Иоанна Предтечи в Толчкове. Эти храмы с их уникальными фресками теперь знамениты на весь мир. Здесь сохранено 3 из 20 старейших мировых икон.

В конце XVIII века в СпасоПреображенском монастыре был обнаружен свиток со «Словом о полку Игореве», который стал основой единственного в мире музея одного литературного произведения. А незадолго до этого в Ярославле был открыт первый в России национальный театр, основанный Федором Волковым. Ярославская земля стала родиной флотоводцев Г. А. Спиридова и Ф. Ф. Ушакова. Героические страницы вписали ярославцы в летопись подвигов в годы Великой Отечественной войны. Среди выдающихся воинов – маршалы Советского Союза В. К. Блюхер, Ф. И. Толбухин, генералы армии П. И. Батов, Ф. М. Харитонов и др. С Ярославской землей тесно связана жизнь великого русского поэта Н. А. Некрасова, творчество М. Е. Салтыкова-Щедрина, И. З. Сурикова, Л. Н. Трефолева, К. Д. Ушинского. В советский период правительство отводило Ярославлю роль «наукограда». В 1927 году В. В. Маяковский назвал Ярославль городом маслобоев и текстильщиков, а уже в 1935 году И. Э. Грабарь — городом заводов-гигантов тяжелой промышленности, химической отрасли, машиностроения.

Вид на Стрелку.

Это интересно

Церковь Ильи Пророка.

Город Ярославль – первооткрыватель многих событий и творений. Город с гордостью может заявлять о первом дизельном моторе, первом заводе синтетического каучука, первом троллейбусе, первом паточном заводе, первой водопроводной сети. А полет в космос 16 июня 1963 года

Стрелка. Любимое место отдыха жителей Ярославля.

первой женщины-космонавта Валентины Владимировны Терешковой, ярославской «Чайки», навсегда принес мировую славу городу. Чем же известен Ярославль в наши дни? Во-первых, он является одним из ведущих звеньев «Золотого Кольца» – всемирно извест-

ного туристического маршрута России. Во-вторых, Ярославль – это музей под открытым небом, в котором находятся около 800 охраняемых государством памятников архитектуры. Это город, в котором старина и современность тесно переплетены в единое целое.

«Полимергаз», № 4—2011

Выставки, семинары, конференции

МЕЖДУНАРОДНАЯ КОНФЕРЕНЦИЯ «ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПРЕИМУЩЕСТВА СТАНДАРТИЗАЦИИ» 15 ноября 2011 года Росстандарт провел международную конференцию «Экономические преимущества стандартизации». Мероприятие было организовано в рамках проекта Европейского Союза (ЕС) «Сближение систем технического регулирования, стандартизации и сертификации ЕС и РФ», проводимого совместно с Министерством промышленности и торговли Российской Федерации и Росстандартом. Конференция проводилась при поддержке Комитета РСПП по техническому регулированию, стандартизации и оценке соответствия. Прошедшая конференция явилась итоговым мероприятием проекта в области стандартизации и была предназначена для представителей бизнеса, которые интересуются экономическими преимуществами и значением стандартизации для бизнеса и государства, а также связью инноваций и стандартизации. На конференции выступили представители: ■ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии – А. В. Зажигалкин, заместитель руководителя Росстандарта; ■ РСПП – А. Н. Лоцманов, первый заместитель руководителя Комитета РСПП по техническому регулированию, стандартизации и оценке соответствия; ■ Органа по стандартизации AFNOR (Франция) – Флоранс Никола, директор департамента международного сотрудничества AFNOR; ■ Института стандартизации DIN (Германия) – Германн Бехренс, глава департамента исследований и разработок в области стандартизации немецкого института по стандартизации DIN. А. В. Зажигалкин посвятил свой доклад проблемам и тенденциям развития национальной стандартизации, направлениям деятельности и

«Полимергаз», № 4—2011

роли Росстандарта в техническом регулировании. В своем выступлении Александр Владимирович, в частности, отметил, что в 2011–2012 гг. будет утверждено 2500 национальных стандартов, 95 % межгосударственных стандартов разрабатываются в России, в настоящее время насчитывается 354 национальных (ТК) и 268 межгосударственных технических (МТК) комитетов по стандартизации. В Республике Беларусь функционирует 1 ТК, Казахстане – 2 ТК и Украине – 20 ТК. В рамках созданного Таможенного союза будут разрабатываться межгосударственные стандарты (ГОСТ), при этом национальные стандарты остаются и являются доказательной базой нацио нальных технических регламентов, а региональные стандарты Таможенного союза разрабатываться не будут, хотя такие предложения поступают в Росстандарт. Кроме того, А. В. Зажигалкин отметил задачи, которые следует решать в рамках проекта ЕС «Сближение систем технического регулирования, стандартизации и сертификации ЕС и РФ».

А. Н. Лоцманов ознакомил участников конференции с основными задачами, которые стоят перед РСПП и другими представителями крупнейших объединений бизнеса, некоторыми министерствами и ведомствами в связи с образованием Таможенного союза касательно участия в разработке и публичном обсуждении проектов технических регламентов Таможенного союза; о разработках нормативных актов Таможенного союза в сфере технического регулирования и стандартизации; стандартов и сводов правил для технических регламентов Таможенного союза. Флоранс Никола выступила с докладами об экономическом влиянии стандартизации на основе обзора исследований AFNOR и DIN. Она отметила, что в стандартах зафиксированы научные знания, и, в отличие от патентов, стандартами могут пользоваться любые лица (физические и юридические) без приобретения какой-либо лицензии, поэтому чем больше количество принятых стандартов, тем больше объем рас-

Выставки, семинары, конференции

пространения современного уровня науки, техники и технологии, выше степень проникновения научных достижений в экономику, больше возможностей для инноваций, которые в итоге обеспечивают повышение производительности и конкурентоспособности на международных рынках. Результаты исследований, проведенных в некоторых странах мирового сообщества, свидетельствуют о следующем вкладе стандартизации, %, в повышение экономических показателей (в скобках указан рост ВВП, %): Германия – 0,9 % (3,3 %), Франция – 0,8 % (3,4 %), Великобритания – 0,3 % (2,5 %), Канада – 0,2 % (2,7 %) и Австралия – 0,8 % (3,6 %). Последние исследования во Франции показали, что на макро экономическом уровне доля стандартизации в ВВП составляет в среднем 0,81 % в год, или почти 25 % годового роста ВВП экономики Франции. На микроэкономическом уровне – по результатам опроса 66 % компаний, участвовавших в исследовании, их руководители отметили, что стандартизация способствует формированию прибыли, т.е. она является мощным экономическим рычагом. По данным исследований в Германии, вклад стандартов в экономический рост (ВВП) в период 2002–2006 гг. оценивался в 16,77 млрд евро. На основании статистики и полученных результатов исследований установлено положительное влияние стандартов на макро- и микроэкономическом уровне, общая выгода от использования стандартов колеблется от 0,5 до 4 % от годового товарооборота компаний. Международная организация по стандартизации ISO опубликовала методику исследования для оценки макроэкономического уровня, разработанную совместно ISO и Roland Berger Consultants; информация об исследованиях, проводимых ISO, размещена на сайте: www.iso.org/benefits_of_standarts. Германн Бехренс рассказал о деятельности немецкого института стандартизации DIN в области инновации и стандартизации. DIN является некоммерческой организацией, поддер-

живаемой частным сектором. В соответствии с контрактным соглашением с Федеральным Правительством Германии, DIN является национальной организацией по стандартизации и представляет Германию в европейских (CEN, CENELEC) и международных (ISO, IEC, ITU) организациях по стандартизации. Штатное расписание DIN включает 365 чел., членами организации являются 1862 чел., внештатных экспертов – 28897 чел. Всего стандартов DIN – 32454, технических комитетов по стандартизации – 71, подкомитетов – 3303. Источники дохода DIN: 72 % – доход от собственной деятельности, 14 % – проекты, финансируемые представителями промышленности или бизнес-сообщества, 14 % – проекты, финансируемые за счет общественных средств. Ежегодные расходы на стандартизацию в Германии составляют 700 млн евро, экономический эффект от стандартизации – около 17 млрд евро или 0,7 % ВВП. DIN считает, что стандарты: ■ обеспечивают доступ продукции на мировые рынки, снижение ее стоимости, безопасность и надежность; ■ способствуют передаче знаний и технологий, полученных в процессе исследований, в практику и на рынок; распространению и внедрению инновационных знаний и достижений; ■ объединяют ведущие компании. DIN исповедует следующую стратегию: ■ определять и анализировать инновационные секторы; ■ постоянно и систематически информировать потенциальных пользователей стандартов о роли, преимуществах и экономических выгодах в результате применения стандартов; ■ пропагандировать стандартизацию через общественные исследовательские программы; ■ повысить участие представителей малого и среднего бизнеса и научно-исследовательского сектора. Федеральное Правительство Германии определяет следующую стратегию в области высоких технологий до 2020 г.:

■ стандартизация становится составной частью процесса исследований и инноваций в Германии; ■ стандартизация способствует переносу результатов исследований на продукцию и услуги, быстрому внедрению инноваций в рынок. О задачах координационного бюро DIN: ■ разработка стратегий по расширению представительства интересов Германии на международном и европейском уровнях для продвижения экспорта технологий и услуг; ■ повышение взаимодействия между службами безопасности, операторами, общественными агентствами и аварийными службами (МЧС и т.п.); ■ содействие в разработке технических правил в области совместимости, качества и уровней безопасности, включая методы исследований и требования по сертификации; ■ координация национальных усилий по достижению консенсуса в вопросах сертификации в сфере безопасности. В рамках сближения систем технического регулирования, стандартизации и сертификации ЕС и РФ объявлена Рамочная программа 7 Европейской комиссии по реализации стратегии от национального к глобальному (РП 7). В настоящее время 391 российская исследовательская организация участвует в 264 грантовых соглашениях в рамках РП 7 с объемом финансирования от ЕС в размере 45,6 млн евро. Все области РП 7 открыты для участия российских исследователей и/или научноисследовательских организаций. Участники конференции интересовались объемом финансирования в ЕС разработки и принятия одного европейского стандарта, который в настоящее время составляет 1 млн евро. Для сравнения, на разработку и принятие одного национального стандарта в России выделяется 0,5 млн руб. Материал подготовил В. С. Тхай, ЗАО «Полимергаз»

«Полимергаз», № 4—2011

Выставки, семинары, конференции

МЕЖДУНАРОДНАЯ КОНФЕРЕНЦИЯ «ЕДИНОЕ ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ПРОСТРАНСТВО 2020: ТЕХНИЧЕСКОЕ РЕГУЛИРОВАНИЕ – ИНСТРУМЕНТ ИНТЕГРАЦИИ» 21 ноября 2011 г. в Москве в Российской академии народного хозяйства и государственной службы при Президенте Российской Федерации состоялась Международная конференция «Единое экономическое пространство 2020: техническое регулирование – инструмент интеграции»

рганизаторами конференции выступили: Министерство промышленности и торговли Российской Федерации совместно с Российским союзом промышленников и предпринимателей, Государственным комитетом по стандартизации Республики Беларусь, Комитетом технического регулирования и метрологии Министерства индустрии и новых технологий Республики Казахстан, Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии, Российской академией народного хозяйства и государственной службы при Президенте Российской Федерации и компанией «Альянс Консалтинг Инвестмент Групп». Главные цели конференции: ■ обобщение актуальных вопросов технического регулирования и опыта применения технических регламентов государств – участников СНГ, ЕврАзЭС и Таможенного союза; ■ доведение до представителей органов государственного управления, бизнес-сообщества, хозяйствующих субъектов и других заинтересованных лиц основных направлений развития в области техническо-

го регулирования в свете формирования Единого экономического пространства. Конференция состояла из двух частей: пленарного заседания и четырех тематических круглых столов: «Техническое регулирование – инструмент интеграции», «Энергоэффективность и энергосбережение. Ключевые вопросы», «Нормирование в строительстве. Международные стандарты», «Безопасность потребительских товаров». В мероприятии приняли участие более 700 человек, в том числе руководители и ведущие специалисты министерств и ведомств,

общественных объединений, промышленных предприятий, представители бизнес-сообщества. В пленарной части конференции приняли участие: В. Б. Христенко – министр промышленности и торговли РФ; А. Н. Шохин – президент РСПП; Ф. М. Валенсуэла – глава представительства Европейского союза в России; А. Б. Чубайс – генеральный директор Российской корпорации нанотехнологий «Роснано»; Б. С. Алешин – президент Международной организации по стандартизации (ИСО); Д. А. Пумпянский – вице-президент РСПП. В работе круглых столов участво-

Д. А. Пумпянский.

В. Б. Христенко.

Ф. М. Валенсуэла.

«Полимергаз», № 4—2011

Президиум.

Выставки, семинары, конференции

А. Б. Чубайс.

В. Ю. Саламатов.

Б. С. Алешин.

вали: В. Ю. Саламатов – заместитель министра промышленности и торговли РФ; руководители организаций по техническому регулированию и стандартизации России – Г. И. Элькин (руководитель Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии), Белоруссии – В. Н. Корешков (председатель Государственного комитета по стандартизации Республики Беларусь), Казахстана – Р. А. Сатбаев (председатель Комитета технического регулирования и метрологии Министерства индустрии и новых технологий Республики Казахстан) и многие другие. Открыл конференцию министр промышленности и торговли Российской Федерации В. Б. Христенко: «Обсуждение системной проблематики в сфере технического регулирования в формате международной конференции с участием наших партнеров стало хорошей традицией. Название конференции «Техрегулирование 2020» – вызов для большой и содержательной дискуссии. Принятая два дня назад Декларация о евразийской экономической интеграции завершила формирование Единого экономического пространства и поставила перед нами новые задачи: оценить долгосрочные перспективы и усовершенствовать институт технического регулирования, а также создать такую нормативно-правовую базу, которая бы непротиворечиво вобрала в себя законодательные базы стран – членов ЕЭП». В Правительственной телеграмме к участникам конференции обратился И. И. Шувалов, первый заместитель Председателя Правительства Российской Федерации:

«За год с момента подписания Президентом РФ Дмитрием Медведевым соглашения о единых принципах технического регулирования в странах Таможенного союза, которое предусматривает проведение согласованной политики в области технического регулирования и формирование нормативной правовой базы Таможенного союза в области техрегулирования, проведена большая и серьезная работа. Были приняты первые технические регламенты ТС, касающиеся продовольствия, легкой промышленности, автомобилестроения и других сфер. К 2012 году технических регламентов ТС будет уже порядка тридцати. Наша основная задача – построить экономический союз для увеличения благосостояния населения, бизнеса, культурного обмена». А. Б. Чубайс, генеральный директор ОАО «Роснано», в своем докладе обозначил, что в 2011 году было принято 30 проектов национальных стандартов. Он также отметил, что роль добровольной сертификации в инновационной экономике состоит в формировании стандартов, создании бренда, продвигающего инновационные товары, а также в снижении коррупции в системе сертификации. В рамках работы круглых столов обсуждались важнейшие вопросы интеграции и роль технического регулирования в формировании Единого экономического пространства, энергоэффективности и энергосбережения, применения Европейских норм в строительстве, а также вопросы безопасности потребительских товаров. Круглые столы стали площадкой для обмена опытом и мнениями, а также

для решения вопросов и проблем, с которыми сталкиваются представители государственных структур и бизнес-сообщества в свете интеграционных процессов в рамках Таможенного союза, Евразийского экономического сообщества, СНГ и Единого экономического пространства. Особый интерес у участников конференции вызвали вопросы устранения технических барьеров во взаимной торговле между государствами Таможенного союза и странами Содружества Независимых Государств, не являющимися членами Таможенного союза. В завершение мероприятия были подведены итоги работы круглых столов, с краткими докладами выступили модераторы, которые обозначили основные тезисы и ключевые вопросы дискуссий. Международная конференция «Единое экономическое пространство 2020: техническое регулирование – инструмент интеграции» стала успешным продолжением международной конференции «Техническое регулирование 2012: инструментарий формирования Единого экономического пространства», которая состоялась в марте 2010 года. Основные акценты конференции были сделаны на подходах формирования Единого экономического пространства Республики Беларусь, Республики Казахстан и Российской Федерации, а также обмене опытом в интеграционных процессах по созданию общего экономического пространства с Европейским союзом.

Источник: tech2020.acig.ru

«Полимергаз», № 4—2011

Передовые технологии и материалы

ЛИКБЕЗ: СШИТЫЙ ПОЛИЭТИЛЕН При проведении различных мероприятий, особенно касающихся обучения и повышения квалификации специалистов в сфере жилищно-коммунального хозяйства и трубопроводной инфраструктуры, очень часто приходится слышать вопросы: «Что такое сшитый полиэтилен?», «Чем сшивают полиэтиленовые трубы?», «Сшивка – это способ соединения полиэтиленовых труб?». Читатели, знающие ответы на эти вопросы (а таких, мы надеемся, большинство) и относящиеся к таким вопросам с юмором, могут смело переворачивать страницы журнала далее. Наша статья предназначена для тех, кто никогда не слышал о сшитом полиэтилене или слышал о нем, но хочет узнать побольше.

сновными видами полиэтилена для производства поли этиленовых труб, которые в настоящее время используются в трубопроводных системах коммунального хозяйства, являются полиэтилен высокой плотности и сшитый полиэтилен. Трубы из полиэтилена низкой плотности не находят широкого применения, т.к. для обеспечения необходимой прочности приходится утолщать стенки трубы, что приводит к большому расходу сырья и, следовательно, увеличивает стоимость. Трубы из полиэтилена высокой плотности широко используются в системах газораспределения, хозяйственного и питьевого водоснабжения, канализации. Наиболее рациональным для систем горячего водоснабжения и отопления является использование сшитого полиэтилена, который позволяет существенно расширить область применения полиэтиленовых труб. Специальная обработка (сшивка) молекулярной структуры полиэтилена позволяет трубам выдерживать температуру до 95 °С при давлении 1 МПа. При производстве трубы полиэтилен сшивается по специальным технологиям: пероксидный способ (PEXа), силанольный способ (PEXb), сшивание потоком электронов (PEXc). Процесс изготовления Исходным материалом является полиэтилен с большим молекулярным весом и высокой плотностью. Полиэтилен образуется путем полимеризации этилена – газообразного нефтепродукта, состоящего исключительно из атомов углерода (С) и водорода (Н). В результате полиме-

«Полимергаз», № 4—2011

ризации этилена возникают длинные звенья молекул разветвленной структуры. В зависимости от способа полимеризации образуются относительно мягкие типы полиэтилена (полиэтилен низкой плотности) либо более жесткие (полиэтилен высокой плотности). Процессом полимеризации можно управлять таким образом, что на выходе образуются относительно короткие либо, наоборот, длинные звенья молекул. Полиэтилен представляет собой частично кристаллизованный материал, т.е. в нем имеются зоны, в которых молекулы выпрямлены и поэтому обладают более высокой плотностью. По аналогии с металловедением такие зоны можно назвать кристаллитами. Кристаллиты окружены зонами, в которых молекулы находятся в беспорядочных связях. Эти зоны характеризуются более низкой плотностью и поэтому называются аморфными. Кристаллиты ведут себя стабильно только при определенной температуре. При повышении температуры упорядоченные связи кристаллитов превращаются в беспорядочные, характерные для аморфного состояния. По аналогии с металлами в данном случае принято говорить о точке плавления кристаллитов. Точка плавления кристаллитов в приложении к полиэтилену низкой плотности находится в пределах 110 °С, а в приложении к полиэтилену высокой плотности – в пределах 130 °С. Если у металлов при температурных параметрах точки плавления механические связи разрушаются, то полиэтилен, даже находясь в аморфном состоянии, обладает достаточной прочностью.

Только при температуре приблизительно 200 °С полиэтилен переходит в вязкое состояние, в котором его можно подвергать обработке. Для производства изделий, подверженных сильным механическим нагрузкам и воздействию химических реагентов, необходим тип полиэтилена с большим молекулярным весом (высокой плотности). Трубы, изготовленные из этого типа полиэтилена, хорошо зарекомендовали себя вот уже в течение 40 лет. Они успешно применяются в водонапорных сетях, системах газоснабжения и канализации, а также в качестве защитного футляра для кабельных линий. Насущная необходимость использования полимеров при повышенных температурах заставила ученых пойти на поиски материала с экстремально большим молекулярным весом, а также метода синтеза такого материала. Это было достигнуто с помощью реакции образования поперечных связей между молекулами полимера под высоким давлением (так называемая сшивка). С помощью этого метода удалось сшить высокомолекулярный тип сформованного в трубы полиэтилена, что невозможно было сделать на обычном оборудовании. Под сшивкой полиэтилена понимается процесс связки звеньев молекул в широкоячеистую трехмерную сетку за счет образования поперечных связей. Под высоким давлением (свыше 2000 бар) высокомолекулярный полиэтилен вместе с антиокислителями и инициаторами реакции равномерно расплавляют на специальном оборудовании, формуют в термопластичном состоянии в трубы и сшивают. Инициаторы реак-

Передовые технологии и материалы ции образования поперечных связей (например, перекиси) распадаются при температуре синтеза. Образующиеся при этом радикалы отрывают у звеньев полиэтилена соответственно по одному атому водорода, в результате чего на этом месте появляется так называемый ненасыщенный радикал углерода. Соседние радикалы соединяются между собой и образуют мостик сшивки. Сшивка под высоким давлением происходит в расплавленном, т.е. аморфном состоянии, и за счет этого она равномерно охватывает всю массу материала. Количество поперечных связей составляет приблизительно 2–3 на тысячу атомов углерода. Таким образом образуется довольно широкая ячеистая сетка, что исключает возможность повторного образования кристаллитов при охлаждении расплава. В отличие от свойств исходного материала плотность сшитого полиэтилена все-таки несколько уменьшена и тем самым увеличена его гибкость. Свойства сшитого полиэтилена зависят от плотности его сшивки. Чем выше степень образования поперечных связей, тем меньше доля полимерных звеньев, не охваченных сетчатой структурой. При сшивке под высоким давлением в зависимости от технологических условий степень сшивки может достигать 99 % и выше, это означает, что только 1 % исходного полимера остался не охваченным сетчатой структурой. Однако, как показывает практика, оптимальная степень сшивки находится в пределах 85 %. В результате образования поперечных связей сшитый полиэтилен перестает быть термопластичным материалом, т.е. больше не плавится. Он соединяет в себе самые лучшие свойства термопласта со свойствами эластомера. Поэтому этот материал называют термоэластичным. Для более подробной иллюстрации процесса сшивки полиэтилена после этой статьи приводится статья «Трубы из сшивающегося полиэтилена», опубликованная в журнале «Трубопроводы и экология» в 2003 году,

но не потерявшая свою актуальность и теперь. Трубы из сшитого полиэтилена характеризуются следующими свойствами: ■ высокой механической прочностью даже при повышенной температуре (до 110 °С); ■ стабильностью формы (без приложения нагрузки материал не деформируется вплоть до 200 °С); ■ трещиностойкостью; ■ ударопрочностью и ударной вязкостью в местах надреза даже при температуре ниже минус 50 °C; ■ высокой износостойкостью на истирание и надрез; ■ хорошими усадочными свойствами. Трубы из сшитого полиэтилена отлично подходят для внутренних водопроводных, отопительных и пневматических сетей и сетей промышленного назначения, наружных газо- и водопроводов, теплотрасс. Недостатки труб из сшитого полиэтилена: ■ неустойчивость к воздействию поверхностно-активных веществ; ■ повышенная кислородопроницаемость (без соответствующей защиты кислород может попадать в систему отопления и водоснабжения, в результате ускоряются процессы коррозии, разрушая радиаторы и котлы); ■ стоимость производства труб резко возрастает при изготовлении труб больших диаметров; ■ непосредственная сварка труб из сшитого полиэтилена практически невозможна. Соединение труб из сшитого полиэтилена производится механическими способами: ■ на подвижной гильзе. Подвижная гильза представляет собой неразъемное соединение. Основой этого соединения является так называемый «эффект запоминания формы», т.е. обратная усадка полиэтиленовой трубы. Подвижную гильзу надевают на трубу внутренней фаской в направлении конца трубы, а расширенный холодный конец трубы надевают на фасонную часть. В расширенном конце трубы

начинается процесс обратной усадки. После выравнивания фасонной части осуществляется запрессовка подвижной гильзы. Данный тип соединения рекомендуется применять при монтаже внутренних водопроводных сетей, отопительных и пневматических систем; ■ резьбовое соединение с накидной гайкой. Если необходимо собрать разъемное соединение, можно использовать резьбовое соединение с накидной гайкой, которое хорошо зарекомендовало себя при монтаже трубопроводов из полиэтиленовых труб, например трубопроводов водоснабжения. В настоящее время ведутся разработки и внедряются технологии выполнения сварного соединения труб из сшитого полиэтилена: ■ неполная сшивка труб и соединительных деталей. В процессе производства труб и соединительных деталей с закладными нагревателями происходит неполная сшивка макромолекул полиэтилена (до 25 %). При монтаже трубопроводов соединение труб выполняется как обычная сварка деталями с закладными электронагревателями, а окончательная сшивка полиэтилена (в том числе в зоне сварного соединения) происходит при длительной подаче в трубопровод горячей воды; ■ нанесение сварного слоя. Трубы и соединительные детали производятся с адгезионным нанесением сварного слоя из полиэтилена специального состава на сшитый полиэтилен. При монтаже трубопроводов соединение труб выполняется как обычная сварка деталями с закладными электронагревателями, при этом сварные слои трубы и детали помимо сваривания между собой под воздействием температуры и давления сварки еще больше прижаты к основным слоям сшитого полиэтилена. Подготовил Ю. В. Коршунов, ЗАО «Полимергаз», по материалам научно-технической прессы и интернет-ресурсов

«Полимергаз», № 4—2011

Передовые технологии и материалы

Трубы из сшивающегося полиэтилена*

течение последних десятилетий наблюдается бурный рост объема производства труб и соединительных деталей трубопроводов из полимерных материалов [1]. Это связано, во-первых, со значительно меньшими капитальными затратами и сроками при организации их производства, а также монтажа трубопроводов из них по сравнению с металлическими трубами. Во-вторых, трубы из полимерных материалов обладают ценными эксплуатационными характеристиками. Можно отметить незначительную массу, стойкость к гидравлическим ударам, малые потери напора и практически отсутствие минеральных отложений на внутренней поверхности, высокие тепло- и электроизоляционные свойства, коррозионную и химическую стойкость, допустимость контакта с питьевой водой и пищевыми продуктами и ряд других положительных качеств. Чаще всего полимерные трубы изготовляются из полиэтилена обычно низкого давления (~СН2–СН2~), и жесткого (непластифицированного) поливинилхлорида (~СН2–СНСl~). При этом напорные трубы можно изготавливать из обоих полимеров. Трубы из обычного полиэтилена не могут применяться при повышенных температурах из-за характерной для полиэтилена ползучести, ограничивающей несущую способность трубы. Под термином «ползучесть» понимают развитие больших необратимых деформаций при длительной работе изделия в нагруженном состоянии. Критическими для таких труб считаются условия (давление – температура – время), при которых

А. В. Марков, В. Г. Персиц, В. Н. Кулезнев

относительная деформация изделия превышает 3 %. Для полиэтиленовых труб с заданным сроком службы не менее 50 лет при нормальных температурах критические деформации достигаются при напряжениях в стенках более 5 МПа, а для труб, изготовленных из жесткого поливинилхлорида, – при 20 МПа [1]. При повышении температуры вследствие быстрого развития ползучести несущая способность полиэтиленовых труб резко падает. Такое поведение полиэтиленовых изделий можно проиллюстрировать ростом деформации трубы под действием постоянного внутреннего давления, вызывающего возникновение радиального напряжения в ее стенке при различных температурах (рис. 1). После сброса давления вследствие развития ползучести размеры трубы не восстанавливаются до исходных размеров, значительная часть деформации необратима (см. рис. 1). Из рис. 1 видно, что при некоторой критической температуре (80 °C) деформация полиэтиленовой трубы достигает критического значения за короткое время, что приводит к быстрому выходу ее из строя (разрушению). Аналогичным образом ведет себя труба при нормальных температурах при напряжениях в стенке, превышающих критические значения (5 МПа). Так как напряжение, вызывающее деформацию трубы, определяется не только избыточным внутренним давлением, но и отношением толщины ее стенки к диаметру (уравнение Лапласа), существует возможность снижения ползучести за счет утолщения стенки. Однако этот прием так же, как и арми-

рование полиэтиленовых труб полимерной нитью, не решает проблемы ползучести полиэтилена при повышенных температурах. В аналогичных условиях размеры поливинил хлоридных труб достаточно стабильны. Причинами этой стабильности являются высокая разветвленность и переплетенность макромолекул поливинилхлорида, поляризация связи +C–Cl–, обеспечивающая высокий уровень межмолекулярного взаимодействия – физические межмолекулярные связи – (рис. 2, а). Структура поливинилхлорида в этом подобна структуре химически сшитых (вулканизованных) полимеров. Геометрические переплетения молекул поливинилхлорида и физические связи между ними препятствуют их необратимому смещению относительно друг друга и развитию необратимых процессов, обусловливающих ползучесть. У слаборазветвленного неполярного полиэтилена (рис. 2, б), роль зацеплений и физических связей мала, поэтому ползу-

Рис. 1. Зависимость относительной деформации трубы Ln[ε] от действия постоянного внутреннего давления в течение длительного времени испытания Ln[τ] при различных температурах: 1, 4 – из линейного полиэтилена при температуре 20 и 80 °C; 3 – из жесткого поливинилхлорида при 80 °C; ε = 3 % – предельно допустимая деформация; τ = 50 лет — расчетное время эксплуатации.

* «Трубопроводы и экология», № 4 – 2003.

«Полимергаз», № 4—2011

Передовые технологии и материалы

Рис. 2. Схема структуры полимерных материалов: а – поливинилхлорид; б – полиэтилен; в – сшитый полиэтилен; 1 – молекулы полимера; 2 – петли и зацепления между молекулами полимера; 3 – межмолекулярные физические связи между полярными группами полимерной молекулы; 4 – прочные межмолекулярные химические (силоксановые) связи.

честь проявляется в большей степени и при меньших температурах. В последние годы возникли проблемы, связанные с экологической опасностью утилизации изделий из поливинилхлорида. Это обусловлено выделением при их сжигании токсичных диоксинов, способных накапливаться в почве и живых организмах. В связи со сложностью вторичной переработки поливинилхлорида его сжигание трудно проконтролировать и, следовательно, избежать. Поэтому в странах ЕЭС и ряде других развитых странах в настоящее время приняты и финансируются программы по сокращению производства изделий из поливинилхлорида и в перспективе полному запрету их производства, импорта и применения. Становится актуальной задача разработки недорогих полимерных материалов, альтернативных поливинилхлориду. Одним из наиболее эффективных решений этой проблемы является изготовление напорных труб из сшивающегося полиэтилена, работающих при темпера-

турах. В этом случае снижения ползучести добиваются созданием трехмерной структуры у полиэтилена за счет поперечных межмолекулярных химических связей (рис. 2, в). Сшивание полиэтилена благоприятно сказывается на его эксплуатационных характеристиках [2]: ■ повышается максимальная температура эксплуатации; ■ уменьшаются деформации под нагрузкой и ползучесть, в том числе при повышенных температурах; ■ улучшаются прочностные характеристики при разрыве/изломе и трещиностойкость; ■ увеличивается стойкость к абразивному износу; ■ усиливается эффект памяти в термоусаживающихся изделиях; ■ улучшаются характеристики при динамических нагрузках; ■ повышается химическая стойкость; ■ снижается газопроницаемость. Изделия из сшитого полиэтилена выпускаются в мире тысячами тонн

для производства напорных труб (включая трубы для газопроводов и горячего водоснабжения), соединительных деталей трубопроводов, футерованных труб, кабельной изоляции и оболочек, усадочных трубных обвязок и других изделий. В настоящее время в промышленности используются три основных способа сшивания полиэтилена: радиационное, пероксидное и силанольное (два последних принято называть химическим сшиванием). Силанольное сшивание является самым эффективным средством повышения тепло- и химической стойкости полиэтилена. Его преимущества [2] связаны с достижением более высоких прочностных характеристик и теплостойкости, улучшенными барьерными свойствами, возможностью изготовления изделий сложной формы, например, термоформование гофрированных труб. В общем виде технологический процесс изготовления силанольно сшитых труб включает в себя два основных этапа [3]. На первом расплав полиэтилена совмещается с винилалкоксисиланом и пероксидом. В процессе перемешивания при температурах, превышающих температуру разложения пероксида, происходит инициированная им прививка молекул непредельного силана к макромолекулам полиэтилена (образуется привитой сополимер), что в упрощенном виде можно представить следующим образом: -CH2-CH2 -Si-(OR)3 (OR)3 • Si • CH2 • CH2 –

После этого еще возможно соединение изделий сваркой и их дополнительное термоформование. На второй стадии в этом сополимере в присутствии катализатора конденсации (металлоорганические

«Полимергаз», № 4—2011

Передовые технологии и материалы

Физические свойства изделий, изготовленных из поперечно сшитого полиэтилена Bor-РЕХ НЕ 2515 Показатели

Условия измерения Значения показателей

Плотность, кг/м3

Методика

942

ISO 1183

Показатель текучести расплава, г/10 мин

190 °C/5 кг

1,0

ISO 1133

Предел текучести при растяжении, МПа

50 мм/мин

Разрушающее напряжение при растяжении, МПа

50 мм/мин

23 °C

960

Модуль упругости, МПа при пределе Относительное удлинение, %: текучести при разрыве

50 мм/мин

ISO/DIS 6259 ISO 527 ISO/DIS 6259

195

Температура размягчения по Вика, °C

126

ISO 306

Удельная теплоемкость, кДж/(кг·°C)

2,1

–20 °C

0,00009

+20 °C

0,00014

+100 °C

0,0005

0,0011

Коэффициент линейного теплового расширения, 1/°C Теплопроводность, Вт/(м·°C) соединения) и следов воды происходит образование межмолекулярных силоксановых связей, обеспечивающих поперечное сшивание полиэтилена (например, при обработке в кипящей воде или паром в течение нескольких часов или при выдержке при обычной влажности на воздухе или в почве около месяца):

-CH2-CH2 -Si(OH)2-CH2-CH2Нами было установлено, что реальные поперечные силоксановые сшивки, в отличие от приведенной выше схемы, могут иметь большую длину и включают в себя более 10 молекул силана. Потеря текучести и значительное снижение ползучести достигается уже при 70%-ном сшивании полиэтилена, и дальнейшее увеличение степени сшивания нецелесообразно, так как не приводит к заметному улучшению комплекса механических характеристик, но вызывает снижение деформационной способности образцов. Таким обра-

«Полимергаз», № 4—2011

зом, структурирование полиэтилена происходит после формования изделия и при сравнительно низких температурах. Следует отметить, что попадание следов воды в силанольно сшивающиеся композиции при хранении приводит к частичному преждевременному сшиванию полимера уже при экструзии. Следствием этого является значительное нарастание вязкости расплава. Поэтому такие материалы хранятся в герметичной водонепроницаемой (металлизированной) упаковке, а срок их использования ограничен (в упаковке – не более полугода, после растаривания – не более суток). В настоящее время распространены два одностадийных технологических процесса изготовления изделий из силанольно сшивающегося полиэтилена [2]: ■ переработка привитых сополимеров полиэтилена и силана; ■ переработка обычных полиэтиленов с добавками сшивающих агентов. Первый процесс («Силинк») заключается в переработке в изделия

ASTM D696 DIN 52612

заранее изготовленного сополимера полиэтилена и силанов с добавкой концентрата катализатора конденсации. Переработка в изделия может осуществляться на серийном оборудовании. Режимы переработки такого комплекса близки к обычным. Однако цена комплекса «полимер–катализатор» более чем в 2 раза выше цены обычного экструзионного полиэтилена низкого давления. Качество материала гарантируется поставщиком-производителем. Основными поставщиками такого сырья в Россию являются: Borealis (Швеция), Solvey (Бельгия), Union Carbide (США), Mitsubishi (Япония) и другие фирмы. Для примера приведем заявленные фирмой Borealis (Швеция) характеристики изделий, изготовленных из полиэтилена для силанольно сшитых труб из полиэтилена Bor-РЕХ НЕ 2515 (см. таблицу). Как видно из таблицы, по механическим характеристикам такие материалы не намного превосходят обычные полиэтилены низкого дав-

Передовые технологии и материалы ления. Относительное удлинение при разрыве даже ниже, чем у не сшитых полиэтиленов (хотя и этого достаточно для нормальной эксплуатации труб). Основное преимущество таких материалов: снижение ползучести при нагружении и повышение прочности при повышенных температурах. Рабочие температуры достигают 100 °C. К недостаткам этого способа следует отнести малую гибкость в выборе сырья и наличие только зарубежных поставщиков. Для повышения эффективности производства невозможно использование вторичных ресурсов. Второй процесс («Моносил») заключается в переработке полиэтилена обычных марок с дозированием сшивающих агентов, в том числе жидких, в рабочую зону экструдера. Такой технологический процесс является более гибким с точки зрения выбора основного сырья, номенклатуры и объемов производства изделий. Однако этот метод требует использования специального оборудования, что ограничивает его применение. Более перспективным является модифицированный способ, заключающийся в использовании гранулированных концентратов силанольно сшивающих агентов. В этом случае возможно изготовление изделий с поперечно сшитой структурой на обычном перерабатывающем оборудовании. Недостатками этой технологической схемы обычно считают неравномерность и нестабильность такого процесса сшивания. Проводимые в ООО «Пента-91» совместно с МИТХТ имени М. В. Ломоносова исследования процесса силанового сшивания различных марок полиэтилена и других полимеров показали, что указанные выше недо-

статки можно устранить правильным выбором полимера-матрицы и соотношения сшивающих агентов (силана, инициатора, катализатора и др.) в концентрате (продукт «Пента-1002»). Было установлено, что необходимое для достижения оптимальной степени сшивания содержание сшивающих агентов в полиэтиленовой композиции зависит от молекулярной массы перерабатываемого в изделия полиэтилена. Так, оптимальное для сшивания ПЭ 273 с показателем текучести расплава (ПТР) 0,5 г/10 мин соотношение сшивающих агентов не обеспечивает сшивки ПЭ 276 с ПТР = 3 г/10 мин. В то же время оптимальное для сшивания ПЭ 276 содержание сшивающих агентов является чрезмерным для ПЭ 273 и может сделать невозможной переработку такой композиции. Таким образом, рекомендуемое для достижения оптимальной степени сшивания содержание предлагаемого концентрата (СК) зависит от ПТР полиэтилена и может быть определено из соотношения:

где К – коэффициент, зависящий от состава универсального концентрата силанольно сшивающих агентов («Пента-1002»). Дополнительным способом использования указанного концентрата может являться создание усиленных несшитых материалов на основе полиолефинов (силиконизированные полиолефины). Было установлено, что при введении в полиэтилен вдвое меньшего, чем необходимо для сшивания, количества концентрата прочность изделий увеличивается в 1,5 раза по сравнению с исходной без потери текучести, формуемости и свариваемости материала. Ожидает-

ся, что особенно эффективным такое применение указанного концентрата будет в композициях, наполненных минеральными наполнителями и стекловолокном. В настоящее время продолжаются работы по исследованию возможности использования модифицированного концентрата «Пента» для силанольного сшивания различных по химической структуре полимеров и их смесей, включая смеси вторичных полимеров. Направление, связанное с силанольным сшиванием и, возможно, получением при переработке в изделия новых материалов, содержащих многокомпонентные привитые сополимеры таких различных по химической природе полимеров, как ПЭНД, ПЭВД, ПП, ПЭТ, ПА, составляющих большую часть бытовых полимерных отходов, представляется перспективным, в том числе при производстве труб и соединительных деталей трубопроводов. Список литературы 1. Каган Д. Ф. Трубопроводы из пластмасс. – М.: Химия, 1980. 2. Панзер Л. М., Бизанг В. И. Силановое сшивание полиэтилена для улучшения качества продукции и облегчения технологического процесса // Пластические массы. – 1998. – № 3. – С. 3–8. 3. Патенты: JP 53063453 (1978.06.06), JP 5331144995, GB 1542543 (1979.03.21), JP 54081457 (1979.06.27), JP 56008446 (1981.01.28), JP 56088446 (1981.07.17), JP 60084346 (1985.05.13), US 4529750 (1985.07.16), ЕР 149782 (1985.07.31), ЕР 207627 (1987.01.07), JP 62253608 (1987.11.05), WO 9221721 (1992.12.10), JP 2000290437 (2000.07.07), WO 20001053367 (2001.07.26).

«Полимергаз», № 4—2011

СТАНДАРТЫ И НОРМАТИВЫ

КОНСУЛЬТАЦИИ СПЕЦИАЛИСТОВ ЗАО «ПОЛИМЕРГАЗ» В ЗАО «Полимергаз» поступает немало вопросов, связанных с новыми нормативными документами в области строительства и реконструкции трубопроводных систем. Публикуем некоторые комментарии и разъяснения специалистов ЗАО «Полимергаз» по отдельным положениям нового Свода правил СП 62.13330.2011 «Газораспределительные системы. Актуализированная редакция СНиП 42-01-2002». ВОПРОС: В соответствии с требованиями п. 5.5.3 раздела 5.5 «Пересечение газопроводами железнодорожных и трамвайных путей и автомобильных дорог» Свода правил СП 62.13330.2011 допускается сокращение расстояния вывода футляров за пределы железной дороги до 10 м в стесненных условиях прокладки газопровода. При этом условия вывода вытяжной свечи не меняются и остаются также 50 м. На объекте строительства газопровода среднего давления из полиэтиленовых труб диаметром 90 мм при пересечении с одноколейной железной дорогой в очень стесненных условиях (жилая застройка с двух сторон от железной дороги) выполнить данное требование, в части вывода вытяжной свечи, не представляется возможным. В 20 м от железной дороги установлен ГРПШ от данного газопровода с продувочными свечами от технологического оборудования шкафа. Просим дать рекомендации по сокращению расстояния до вытяжной свечи, выведенной от футляра в месте пересечения с железной дорогой. ОТВЕТ: 1. Пункт 5.5.3 Свода правил СП 62.13330.2011 «Газораспределительные системы. Актуализированная редакция СНиП 42-01-2002» предписывает выводить концы футляров при пересечении газопроводами железных дорог общей сети и внешних подъездных путей предприятий на расстояния, установленные СНиП 32-0195 «Железные дороги колеи 1520 мм», а именно не менее 50 м от подошвы насыпи или выемки земляного полотна (п. 8.12). В стесненных условиях допускается уменьшение расстояний вывода концов футляра до 10 м при условии установки вытяжной свечи, выведенной на расстояние 50 м. 2. Если газопровод пересекает одноколейный внутренний железнодорожный путь предприятия колеи 1520 мм, то концы футляров могут располагаться на расстоянии не менее 2 м от подошвы земляного полотна (СП 62.13330.2011 – п. 5.5.3, 2-й абзац) и устройство вытяжной свечи при этом не требуется. 3. Если газопровод пересекает одноколейный железнодорожный путь узкой колеи (обычно 750 мм), то концы футляров могут располагаться на расстоянии не менее 2 м от крайнего рельса (СП 62.13330.2011 – п. 5.5.3, 3-й абзац) и устройство вытяжной свечи при этом не требуется. 4. Если устройство вытяжной свечи все же необходимо, но стесненность условий не позволяет выдер-

«Полимергаз», № 4—2011

жать нормативное расстояние, то предлагаем уменьшить расстояние от свечи до подошвы насыпи, предусмотрев при этом дополнительные компенсирующие мероприятия, согласованные с эксплуатирующей организацией: ■ прокладка в футляре длинномерной (без соединений) полиэтиленовой трубы из ПЭ 100 с защитной оболочкой или с соэкструзионными слоями; ■ увеличение высоты вытяжной свечи. ВОПРОС: Наша проектная организация при проектировании жилого многоквартирного дома высотой 15 этажей столкнулась с противоречием в действующих нормативных документах по вопросу применения газоиспользующего оборудования в поквартирных системах отопления. В соответствии с п. 7.1 Свода правил СП 62.13330.2011 «Газораспределительные системы. Актуализированная редакция СНиП 42-01-2002» газо использующее оборудование допускается размещать в зданиях жилых многоквартирных, в том числе этажностью выше 10 этажей. Вместе с тем, согласно требованию п. 5.5 СП 7.13130.2009, высота зданий, в которых допускается поквартирное теплоснабжение от газовых котлов с закрытой камерой сгорания, лимитируется 9 этажами. Разъясните правомочность применения п. 7.1 СП 62.13330.2011 при проектировании 15-этажного жилого дома с поквартирным газовым отоплением. ОТВЕТ: 1. Пункт 7.1 Свода правил СП 62.13330.2011 «Газораспределительные системы. Актуализированная редакция СНиП 42-01-2002» никак не ограничивает этажность жилых многоквартирных зданий. Слова «в том числе этажностью выше 10 этажей» в окончательной официальной редакции отсутствуют. 2. Согласно Приказу Росстандарта от 18 мая 2011 г. № 2244 «О внесении изменений в Перечень документов в области стандартизации, в результате применения которых на добровольной основе обеспечивается соблюдение требований Федерального закона от 30 декабря 2009 г. № 384-ФЗ «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений», своды правил по пожарной безопасности, в том числе СП 7.13130.2009, являются добровольными и рекомендательными. 3. При проектировании многоэтажных жилых домов с поквартирным отоплением следует руководствоваться положениями СП 60.13330.2010 «СНиП 41-01-2003.

СТАНДАРТЫ И НОРМАТИВЫ Отопление, вентиляция и кондиционирование» и СП 62.13330.2011. ВОПРОС: Просим дать пояснения по пункту 7.1 главы 7 «Внутренние газопроводы» Свода правил СП 62.13330.2011, а именно: какие соответствующие нормативные документы необходимо регламентировать для того, чтобы разместить котельную мощностью до 100 кВт в цокольном этаже двухэтажного общественного здания. ОТВЕТ: 1. Свод правил СП 62.13330.2011 «Газораспределительные системы. Актуализированная редакция СНиП 42-01-2002», утвержденный приказом Минрегиона № 780 от 27.12.2010, введенный в действие с 20.05.2011, является правопреемником СНиП 42-01-2002. 2. В старой редакции СНиП 42-01-2002 п. 7.1 (2-й абзац) гласил: «Запрещается размещение газоиспользующего оборудования (природного газа и СУГ) в помещениях подвальных и цокольных этажей зданий (кроме одноквартирных и блокированных жилых зданий), если возможность такого размещения не регламентирована соответствующими строительными нормами и правилами». В актуализированной редакции СП 62.13330.2011 п. 7.1 (3-й абзац) теперь звучит так: «Не допускается размещение газоиспользующего оборудования в помещениях подвальных и цокольных этажей зданий (кроме одноквартирных и блокированных жилых зданий), если возможность такого размещения не регламентирована соответствующими нормативными документами». По сути новая редакция практически не отличается от старой, за исключением возможности регламентирования размещения не только строительными нормами и правилами, но и другими соответствующими нормативными документами. 3. В данном случае возможность размещения котельного оборудования в цокольном этаже общественного здания не регламентируется ни одним из следующих соответствующих документов: ■ СНиП 31-06-2009 «Общественные здания и сооружения» ■ СНиП II-35-76 «Котельные установки» ■ СНиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование» Для реализации проектного решения размещения котельного газоиспользующего оборудования в цокольном этаже общественного здания необходимо, согласно Приказу Минрегиона № 36 от 01.04.2008, разработать и со-

гласовать специальные технические условия (СТУ), в которых должны быть предусмотрены дополнительные или отсутствующие в нормативных документах требования в области безопасности. Требования к содержанию, порядок разработки и согласования СТУ приведены в Приложении к приказу № 36 от 01.04.2008. ВОПРОС: Многие типы ГРПШ, выпускаемые нашей промышленностью, типа ГРПШ-6, ГРПШ-10, ГРПШ-1, ИТГАЗ и т.п., имеющие сертификаты соответствия и разрешения Ростехнадзора на применение, не содержат в своем составе фильтра. Согласно актуализированной редакции СНиП 4201-2002 п. 6.5.1 и, особенно, п. 6.5.9, ГРПШ должны быть оснащены фильтром с устройствами для определения перепада давления на нем. На основании изложенного выше, уточните, насколько правомочно применять данные типы ГРПШ в проектных документациях систем газораспределения и газопотребления. ОТВЕТ: 1. Практически все типы ГРПШ, выпускаемые российскими предприятиями, содержат в своем составе фильтр. В перечисленных домовых ГРПШ с одной линией редуцирования (ГРПШ-6, ГРПШ-10, ГРПШ-1, некоторых типах ИТГАЗ) фильтр входит в состав регулятора. В других, более производительных ГРПШ, фильтр обычно предусматривается как отдельный элемент конструкции. 2. Пункты 6.5.1 и 6.5.9 СП 62.13330.2011 в части требований к фильтрам при актуализации СНиП 42-01-2002 практически не претерпели изменений, только пункт 6.5.3 изменил нумерацию на 6.5.9. 3. Пункт 6.5.1 говорит об оснащении пунктов редуцирования газа (ПРГ) фильтром независимо от того, где фильтр установлен. Пункт 6.5.9 говорит о фильтрах, устанавливаемых в ПРГ, то есть как об отдельных элементах конструкции, и предъявляемых к ним требованиям, а именно о наличии устройства определения перепада давления в этих отдельных элементах конструкции ПРГ. 4. С учетом вышеизложенного применение перечисленных типов ГРПШ правомочно в проектной документации систем газораспределения и газопотребления. На вопросы ответили: генеральный директор ЗАО «Полимергаз» В. Е. Удовенко, исполнительный директор ЗАО «Полимергаз» Ю. В. Коршунов, директор по качеству и нормативному обеспечению производства труб из полимерных материалов ЗАО «Полимергаз» В. С. Тхай. (Продолжение – в следующем номере).

Если у Вас возникли вопросы по новой нормативно-технической документации в области строительства и реконструкции трубопроводных систем, обращайтесь в ЗАО «Полимергаз» тел.: (499) 763-22-13, 763-29-78, 763-22-15 факс: (499) 763-22-14 е-mail: info@polimergaz.ru

«Полимергаз», № 4—2011

Информация

Семинар для руководителей и специалистов жилищно-коммунального комплекса «Проектирование, строительство и эксплуатация полиэтиленовых трубопроводов сетей газораспределения и газопотребления и других инженерных коммуникаций» ЗАО «Полимергаз» приглашает всех желающих пройти обучение по новым нормативам. Преподавательский состав, в который входят специалисты, непосредственно разрабатывающие новые нормативные документы по проектированию, строительству и эксплуатации систем газораспределения, готов прибыть в любую точку России, в каждый регион для обучения специалистов газовых хозяйств и ЖКХ применению полиэтилена по новым нормам и правилам как при строительстве новых газопроводов, так и при реконструкции изношенных. На семинаре рассматриваются современные технологии реконструкции изношенных трубопроводов, а также оптимальные и экономически эффективные технические решения для строительства трубопроводов, повышения безопасности, надежности и долговечности наружных и внутренних газопроводов и других трубопроводных систем.

ПРОГРАММА СЕМИНАРА 10-00 Регистрация участников 10-30 Ситуация с нормативно-технической базой в сфере строительства 11-00 Оптимальная технологическая структура энергоснабжающих систем населенных пунктов с позиций безопасности, надежности, экологии, энергосбережения и экономической эффективности – основа современного развития инженерной инфраструктуры 12-00 Модернизация газораспределительных систем и их безопасная эксплуатация в соответствии с Указом Президента РФ от 12.05.2009 г. № 537 «О стратегии национальной безопасности Российской Федерации до 2020 года» 13-00–14-00 День первый

Обед

14-00 Система нормативных документов в газораспределении и газопотреблении. Свод правил СП 62.13330.2011 «Газораспределительные системы. Актуализированная редакция СНиП 42-01-2002» – гарантия обеспечения безопасности, надежности и долговечности газопроводов за счет радикального изменения структуры газораспределения и газопотребления, расширения области применения полимерных материалов. ГОСТы на трубы и детали, применение индивидуальных и групповых регулирующих и предохранительных устройств у потребителей и др. 14-30 СП 42-101-2003 «Общие положения по проектированию и строительству» в свете новых требований СП 62.13330.2011 15-00 СП 42-103-2003 «Проектирование и строительство газопроводов из полиэтиленовых труб и реконструкция изношенных газопроводов» в свете новых требований СП 62.13330.2011 17-00 Экономика строительства. Сравнительный экономический анализ строительства. Особенности применения ГЭСН и ФЕР (сб. 24)

День второй

10-00 Полиэтиленовые трубы в системах холодного и горячего водоснабжения (нормативная база, сортамент труб, «витые» трубы из полиэтилена большого диаметра, компрессионные фитинги, разъемные и неразъемные соединения, конструктивные особенности, применение сшитого полиэтилена, дополнительные средства от промерзания, соединение полимерных труб для систем отопления и наружных сетей теплоснабжения) 10-30 Канализационные трубы (нормативная база, сортамент, фасонные части). Внутридомовые канализационные трубопроводы 13-00–14-00 Обед

«Полимергаз», № 4—2011

Информация

Продолжение табл.

14-00 Металлопластиковые трубы и фитинги для внутридомового газового оборудования, внутренних систем горячего водоснабжения, отопления и «теплых полов» (свойства труб, монтаж металлопластиковых труб, виды фитингов) 15-00 Многослойные трубы из полимерных материалов, их особенности, области применения, соединения труб наружных сетей. Армированные полиэтиленовые трубы (нормативная база, области применения, соединения армированных труб)

День второй

16-00 Методы повышения надежности и безопасности систем газораспределения. Стандарт организации «Безопасное подключение зданий к газовым сетям». Клапан безопасности по расходу газа – эффективное средство предотвращения техногенных аварий 10-00 Сварка полиэтиленовых труб с помощью фитингов с закладными нагревательными элементами (с демонстрацией сварочного оборудования и процесса сварки). Принцип сварки и ее особенности, нормативная база, соединительные элементы, сортамент, сварочные аппараты, последовательность операций, режимы сварки, штрихкод, контроль качества сварки, испытания на прочность 11-30 Стыковая сварка. Сварка враструб (демонстрация сварочного оборудования и процесса сварки). Принцип сварки и ее особенности, нормативная база, соединительные элементы, сортамент, сварочные аппараты, последовательность операций, режимы сварки, штрихкод, контроль качества сварки, испытания на прочность 13-00–14-00 Обед День третий

14-00 Современные способы реконструкции инженерных сетей. Реконструкция изношенных стальных трубопроводов (метод протяжки полиэтиленовых труб, протяжка полиэтиленовых профилированных труб, технология «Феникс», реконструкция трубопроводов с применением неполимерных материалов и другие технологии) 15-00 Методы повышения безопасности и надежности внутридомовых систем газоснабжения. Клапаны безопасности типа «Газ-Стоп» и др. моделей – эффективное средство предотвращения аварий и техногенных катастроф 15-30 Проектирование полиэтиленовых газопроводов. Гидравлический расчет газопроводов из полиэтиленовых труб. Особенности проектирования полиэтиленовых газопроводов давлением до 1,2 МПа. Особенности проектирования автономных систем теплоснабжения. Крышные котельные. Поквартирное отопление 10-00 Применение наклонно-направленного бурения и других бестраншейных методов и полимерных материалов для реконструкции изношенных трубопроводов (газ, вода, тепло). Особенности эксплуатации трубопроводов из полимерных материалов. Ремонт. Врезка под давлением 11-00 Особенности проектирования и строительства наружных трубопроводов из полимерных материалов. Учет гидравлических преимуществ полиэтиленовых труб

День четвертый

13-00–14-00 Обед 14-00 Децентрализованное отопление (нормативная база, газовые котлы, их особенности, экономический эффект, системы дымоудаления) 15-00 Современная трубопроводная продукция для систем газораспределения, хозяйственно-питьевого водоснабжения и отопления, теплоснабжения, нормативная база, перспективы применения, тенденции развития, рынки производства и потребления

День пятый

Консультация. Аттестация (собеседование)

Этой же тематике посвящены интернет-семинары, проводимые ЗАО «Полимергаз». Более подробную информацию об интернет-семинарах читайте на четвертой странице обложки настоящего журнала. По вопросу участия в семинаре обращаться в ЗАО «Полимергаз» 107140, Москва, ул. В. Красносельская, д. 9, офис 3 Тел.: (499) 763-22-13, (499) 763-22-15 Е-mail: info@polimergaz.ru Факс: (499) 763-22-14 www.polimergaz.ru

«Полимергаз», № 4—2011

Информация

НОВОСТИ ПОЛИМЕРНОЙ ТРУБНОЙ ОТРАСЛИ

В. С. Тхай ЗАО «Полимергаз»

Книга о химической стойкости материалов готовится к печати Издательство «НОТ» готовит к выходу книгу А. К. Смолича, В. В. Бурлова «Химическая стойкость материалов в средах нефтехимии и нефтепереработки». На данный момент книга объемом 600 страниц доступна для предварительного заказа. В издании приведены данные о химической стойкости металлических и неметаллических материалов в средах нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств. Даны физико-химические свойства исходных, промежуточных и конечных продуктов, применяемых в нефтехимических и нефтеперерабатывающих процессах. Для металлов и сплавов скорости коррозии приведены в цифровом значении и указан вид коррозии, а также условия, приводящие к избирательному разрушению металлов. Для неметаллических материалов химическая стойкость дана в буквенном обозначении. Это упрощает решение задач по выбору конструкционных материалов и методам защиты металлов от коррозии. Справочник предназначен для инженерно-технических работников химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей и нефтедобывающей промышленности. Большое количество новых данных может быть использовано проектировщиками, конструкторами, технологами КБ и НИИ, а также аспирантами и студентами, специализирующимися в области коррозии материалов, защиты металлов от коррозии и химического машиностроения высших и средних специальных учебных заведений. Книги издательства «НОТ» в Москве можно приобрести в специализированном интернет-магазине по продаже практической и справочной

«Полимергаз», № 4—2011

литературы, научных и учебных пособий в области переработки пластмасс и каучука. Интернет-магазин представляет широкий перечень специализированной и теоретической технической литературы о полимерах – книги, каталоги, справочники, учебники. Множество полезных технических книг с описанием можно найти на страницах сайта. Заказ оформляется не только на книги, которые есть на складе, но и которые только готовятся к выходу. Получить заказанную литературу можно почтой, курьером или самостоятельно забрать в редакции Plastinfo.ru. Источник: Plastinfo.ru Battenfeld–Cincinnati представила оснастку для переработки ПВХ Первая оснастка новой серии приспособлений для переработки ПВX компании Battenfeld–Cincinnati (Австрия) убедила долгосрочного заказчика InstalPlast Lask Sp Z.o.o. (Польша), в частности, улучшением качества труб. Протестировав в течение полугода прототип оснастки Spider 200-3, ведущий польский производитель труб принял решение приобрести его в силу очень больших преимуществ данной оснастки. С помощью новой оснастки компания InstalPlast выпускает на существующей коэкструзионной линии трехслойные трубы со вспененной сердцевиной в диапазоне диаметров от 32 до 200 мм. На линии, в которую входят оба испытанных параллельных двухшнековых экструдера компании Battenfeld–Cincinnati, новая оснастка Spider 200-3 заменила используемое до сих пор комбинированное устройство, состоявшее из подающего блока и стандартного инструмента. В конструктивном отношении новая оснастка представляет собой нечто совершенно особенное: как расплав для внутреннего слоя, так и рас-

плав для среднего слоя запитываются независимо от их вязкости – централизованно по заново разработанной системе распределения. В отличие от используемой до сих пор оснастки, у которой расплав, предназначенный только для одного слоя, подводился централизованно, здесь впервые реализована подача для двух слоев. Только расплав для внешнего слоя запитывается сбоку через пинольный распределитель типа «вешалки». Для компенсации различия вязкости наружный слой можно центрировать независимо от остальных слоев расплава. Данная конструкция имеет пять главных преимуществ при производстве труб: 1) благодаря меньшему количеству конструкционных деталей оснастка намного компактней и проще в обслуживании; 2) работы по переналадке и чистке выполняются легче; 3) объем настройки у оснастки меньше, упрощается пуск оборудования; 4) благодаря оптимизированной конструкции трубной головки достигается заметно лучшее распределение толщины стенки, а тем самым и экономия материалов при производстве многослойных труб; это дает более высокую стабильность процесса, что является дополнительным преимуществом; 5) оснастка Spider 200-3 обеспечивает благоприятные условия процесса, так как в приспособлении создается меньшее давление. Компания InstalPlast считается ведущим производителем труб в Польше. Переработчик пластмасс в 2010 году выпустил примерно 20000 т труб из ПП, ПВХ и ПВП для водопроводных систем самых различных видов. В номенклатуру основанного в 1991 году предприятия входит про-

Информация

дукция для инфраструктурных капиталовложений, например, в области строительства автострад, канализационных сетей, наружной дождевой канализации, комплексных водопроводных и водосливных систем для парковок, гаражей, производственных комплексов, а также для жилых, офисных и сервисных зданий, таких как рестораны и супермаркеты. Источник: Plastinfo.ru «Индустрия пластмасс 2011»: противоречивые итоги выставки В конце октября завершила свою работу 12-я Международная специализированная выставка машин и оборудования, сырья и технологий для производства изделий из пластмасс «Индустрия пластмасс 2011», которая проходила совместно с выставкой «Химия 2012» с 24 по 27 октября 2011 года в московском Экспоцентре на Красной Пресне. В прошлом году на площади 1 151 кв. м свою продукцию продемонстрировали 98 фирм из Германии, КНР, Республики Корея, России, Сингапура, Тайваня, но в этом году результаты оказались еще скромнее. С 2009 года «Индустрия пластмасс» теряет и без того не слишком прочные позиции. Компания «Максима», прежний устроитель выставки, продала «Индустрию пластмасс» Экспоцентру – одному из крупнейших в России игроков выставочного бизнеса. Для оживления «Индустрии пластмасс» Экспоцентр направил свои усилия на увеличение посещаемости выставки, решив проводить «Индустрию пластмасс» в одни сроки с выставкой «Химия» – крупным выставочным событием, отчасти перекликающимся с полимерной отраслью. Но несмотря на это, «Индустрия пластмасс» так и не смогла вернуть себе прежний авторитет и престижность. И вот, наконец, в этом году достигнут абсолютный минимум в жизни выставки. Абсолютный минимум по площади экспозиции (теперь выставка проходила только в одном зале восьмого павильона), по количеству участников и, кажется, абсолютный минимум по количеству

посетителей выставки. Что же будет дальше? Подавляющее число компаний – участников «Индустрии пластмасс» прошлых лет отказалось от участия в этом году. Мотив отказа от выставки при этом может быть самый разный. С одной стороны, в «Индустрии пластмасс» затруднительно участвовать тем, кто хочет принять участие в более крупной международной выставке «Интерпластика 2012», которая состоится в конце января 2012 года. Затруднительно, имеется в виду, в финансовом плане, так как минимальные расходы на выставку в среднем составляют 300–400 тысяч рублей. Для многих компаний это вполне заметная сумма, тем более что мгновенного эффекта от выставки ждать не приходится. Многие производители и поставщики оборудования высказывают мнение о том, что выставка не обязательно должна проходить каждый год, как это получается сейчас с «Индустрией пластмасс». Производители не могут каждый год представлять на выставке свои новинки, просто новинки в полимерной индустрии не так часто появляются. Ведь есть примеры выставок, такие как дюссельдорфская «К» или американская NPE, которые проходят раз в три года, благодаря чему их ценность только повышается. На протяжении последних лет выставки имеют скорее имиджевый характер и не похожи на ярмаркираспродажи. Участвуя в выставке, компании позиционируют себя относительно других участников – конкурентов и коллег, демонстрируя свое место на рынке. Подразумевается, чем больше и шикарнее стенд, тем круче компания. Но если на нынешней «Индустрии пластмасс» было выставлено всего два термопластавтомата, то непонятно, как себя позиционировать, относительно кого? Конечно, центральный и самый большой стенд на выставке принадлежал компании HAITIAN (Гонконг, Китай), которая не уронила своего уровня и выставилась не намно-

го скромнее, чем в прошлые годы, как говорится, положение обязывает. На стенде HAITIAN был выставлен действующий полностью электрический термопластавтомат Zhafir Venus VE2300. Стенд компании «Штойбли» (Швейцария) как всегда узнаваем. На стенде представлены магнитные системы быстрой смены пресс-форм, собственно то, чем эта компания широко известна в индустрии. Компания «Балитех» (Китай), традиционно представляющая на выставках большие экструдеры, продемонстрировала буквально крошечный почти карманный экструдер. В прежние годы количество китайских компаний на выставке доходило до четверти от общего количества экспонентов. Теперь количество россиян уменьшилось, а количество китайцев увеличилось. Потеряв российских экспонентов, «Индустрия пластмасс», что называется, приросла китайскими и тайваньскими компаниями, количество которых теперь составило чуть ли не половину всех участников. Здесь были и старые знакомые, такие как JWELL (Китай), и новые компании, которые во всём подражали уже раскрученным китайским брендам, как например JAWEI, чей логотип до боли напоминает товарный знак JWELL, не говоря уж о названии. Видимо конкурентная борьба за российский рынок среди китайских производителей разворачивается не шуточная, если дело доходит до подражания известным брендам. В целом безлюдье на «Индустрии пластмасс» этого года делает следующую выставку индустрии, «Интерпластику 2012», которая пройдет в тех же стенах Экспоцентра в начале 2012 года, еще более долгожданной и интересной. Источник: «Полимермакс» Ученые разрабатывают сверхпрочные модифицированные полимеры Специалисты научно-образовате льного центра ГНИИ химии и технологии элементоорганических со-

«Полимергаз», № 4—2011

Информация

единений (ГНИИХТЭОС) ведут изучение «многомерных, олигомерных и полимерных материалов нового поколения, новых соединений, их структуры и свойств и технологий их получения», сообщает Минобрнауки РФ. Как отмечается в пресс-релизе министерства, этот проект осуществляется в рамках федеральной целевой программы «Научные и научнопедагогические кадры инновационной России». «Целью исследования в области создания полиорганосилоксановых эластомеров, наполненных наноразмерными наполнителями – кремнийорганическими смолами типа MQ, с регулируемым комплексом физико-химических и физикомеханических свойств, является создание новых сверхпрочных материалов, которые могут иметь самое широкое применение». По словам руководителя проекта, директора ГНИИХТЭОС, членакорреспондента РАН, доктора химических наук, профессора Павла Стороженко, многочисленные требования к свойствам материалов, вызванные многообразием видов изделий и условий их эксплуатации обусловливают развитие, как минимум, двух основных направлений научных исследований в области химии полимеров: синтез новых полимеров с заданными свойствами; модификация свойств ограниченного круга основных полимеров. Значительно возросший в последнее время интерес к таким материалам, как, например, линейные силоксановые эластомеры, во многом обусловлен развитием электроники, отметил ученый. Развитие техники космической связи, Интернета потребовало новых материалов, эффективно защищающих полупроводниковые модули от ионизирующего излучения, указал он. «Однако, – сообщил Стороженко, – актуальным остается вопрос о влагозащитных покрытиях, играющих роль диффузионного барьера влаги, для радиоэлектронной аппаратуры». Такие покрытия должны обеспечивать защиту печатного узла от случайного замыкания и повысить на-

«Полимергаз», № 4—2011

дежность радиоэлектронной аппаратуры, отметил он. Как сообщил ученый, «вновь разработанные материалы могут использоваться в качестве термостойких (выше 300 °С) покрытий и клеев различного назначения, электроизоляционных материалов, для защиты и склейки элементов электронных приборов, силовых модулей, высокоскоростных чипов, транзисторов, тиристоров и др. элементов, газопроницаемых мембран, оптических волноводов, в составе изделий медицинского назначения, например при изготовлении эндопротезов и в составе имплантов, и в других отраслях промышленности». Разработанные специалистами в ходе проекта методические материалы можно будет применять «не только при исследовании новых материалов, но и при осуществлении контроля качества материалов, выпускаемых на сегодняшний день», говорится в пресс-релизе Минобрнауки. Источник: РИА Новости Климовский трубный завод расширил ассортимент напорных труб Климовский трубный завод Группы «ПОЛИПЛАСТИК» начал производство напорных труб ПЭ 100 диаметром 1400–1600 мм по ГОСТ 18599-2001 и ТУ 2248-016-402702932002. Об этом говорится в сообщении пресс-службы компании. Группа «ПОЛИПЛАСТИК» является крупнейшим в России производителем полимерных трубопроводных систем для наружных сетей водоснабжения и водоотведения. В состав Группы входят 10 ведущих предприятий трубной полимерной отрасли, расположенных в России, Украине, Беларуси и Казахстане, общей мощностью более 200 000 тонн продукции в год. Источник: Plastinfo.ru «Казаньоргсинтез» провел государственную регистрацию трубной продукции В рамках соглашения Таможенного союза ОАО «Казаньоргсинтез» получило свидетельства о государ-

ственной регистрации на трубы и детали соединительные из полиэтилена для напорных труб, об этом говорится в сообщении компании. Данная продукция внесена в Реестр свидетельств о государственной регистрации и разрешена для производства, реализации и использования для хозяйственно-питьевого холодного водоснабжения. Срок действия свидетельства устанавливается на весь период изготовления продукции или поставок подконтрольных товаров на территорию Таможенного союза. ОАО «Казаньоргсинтез» – крупнейшее российское предприятие нефтехимической отрасли, лидер в производстве полиэтиленов в России. По итогам минувшего года предприятие значительно превысило докризисный уровень по объемам продаж. Выручка ОАО «Казаньоргсинтез» в 2010 году составила 33,7 млрд руб., увеличившись по сравнению с 2009 годом почти в 1,5 раза. Источник: Plastinfo.ru Симпозиум «Полимерная индустрия» прошел в Казани С 7 по 8 сентября, в г. Казань, в гостинице «Шаляпин Palace Hotel», состоялся традиционный Международный симпозиум «Полимерная индустрия: Инновации. Эффективность. Ресурсосбережение. Тенденции и обзор выставок К-2010 и Chinaplas 2011». В этом году симпозиум проходил уже в пятый раз, организатором симпозиума выступил Межотраслевой научнопроизводственный центр (МНПЦ) при поддержке Объединения переработчиков пластмасс (НП ОПП) и компании HAITIAN-Россия. Симпозиум начался с доклада компании HAITIAN (Гонконг, Китай) о полностью электрических термопластавтоматах (ТПА), который закончился бурным обсуждением достоинств и недостатков электрических ТПА по сравнению с гидравлическими ТПА. Симпозиум продолжил Павел Андрущук, представитель итальянской компании Moretto, с докладом об ин-

Информация

новационных технологиях влагопоглощения. Павел рассказал о том, какие усовершенствования придумала компания Moretto, чтобы процесс сушки проходил быстро и эффективно, без ухудшения качества полимерного сырья. Сразу за г-ном Криле выступил Артем Серов, представитель компании Telko, с докладом о современных полимерных материалах на замену резины и металла. Артем Серов рассказал о полуароматических полиамидах, их преимуществах перед такими широко применяемыми конструкционными материалами, как стеклонаполненные полиамиды, а также по сравнению с легкими металлами. Кроме того, г-н Серов рассказал о том, для каких деталей и узлов автомобиля применяют эти полимерные материалы. Часть доклада была посвящена достоинствам и областям применения термопластичных полиуретанов и двухкомпонентных полиуретановых систем. Следующий доклад на тему «Актуальные вопросы сварки и гибки полимерных материалов» прочитал Сергей Булат, генеральный директор компании «СБ-Полимер». В своем докладе он рассказал о классах и видах сварки, проблемных вопросах сварки полимерных материалов и их решении, об оборудовании для сварки и нормативной базе на сварку в России и Германии. Кроме того, Сергей Александрович рассказал о первой в России школе сварки полимерных материалов на базе кафедры «Технология переработки неметаллических материалов» Российского государственного технологического университета им. К. Э. Циолковского. Последним в первый день симпозиума был доклад В. В. Мясоедовой на тему «Совершенствование рецептуростроения полимерных композитов с наполнителями». Вера Васильевна является профессором, д.х.н., академиком Российской инженерной академии, главным научным сотрудником ИХФ РАН, и, конечно, в докла-

де прозвучали такие слова, как инновации, наноматериалы, наномел. Второй день симпозиума начался с доклада почетного профессора, вице-президента по стратегическому развитию холдинга HAITIAN, Хельмара Франца. Профессор Франц в своем докладе рассказал не только о тенденциях развития полимерной отрасли в мире, но и много интересного о традициях и обычаях Китая, где Франц работает уже 6 лет. После Хельмара Франца с докладом выступил Николай Припоров, генеральный директор «Солан-Д». Николай Припоров сообщил о новинках периферийного оборудования, в частности об оборудовании для охлаждения, а также рассказал, как лучше взаимодействовать производителям и поставщикам оборудования и правильно составлять ТЗ. Следующий с докладом на тему «Высокоскоростные технологии в области автоматизированного производства изделий из пластмасс» выступил Константин Глазюков, представитель компании EASTEX ETS. В докладе Константин рассказал о том, что можно полностью автоматизировать производство и практически полностью свести к нулю участие человека. Сразу за К. Глазюковым выступила директор «МНПЦ» Инна Артёменкова с докладом о выставках Chinaplas 2011, Plastvision Arabia 2012 и PLAST Milan 2012. Инна Александровна рассказала об итогах прошедшей Chinaplas 2011, а также о том, что ожидает будущих посетителей Plastvision Arabia 2012 и PLAST Milan 2012, и кроме того, пригласила всех желающих в состав российской делегации на выставку PLAST Milan 2012 вместе с МНПЦ и НП ОПП. Завершил официальную часть симпозиума доклад Андрея Гудкова, начальника производства компании «Эссен Продакшн» (производителя упаковки для майонеза «Махеев») на тему «Основные проблемы переработчиков пластмасс». Андрей Гудков рассказал об истории создания цеха пластмасс в компании «Эс-

сен Продакшн», и конечно, об основных проблемах переработчиков и путях их решения, применяемых в компании «Эссен Продакшн», об экономном использовании времени, сырья и энергии на производстве. В заключение можно сказать, что традиционный Международный симпозиум получил новое дыхание, вновь объединил единомышленников, неравнодушных к развитию полимерной индустрии в России, позволил встретиться старым друзьям и коллегам, получить новые впечатления. Источник: Plastinfo.ru Второй завод полимерных труб в Таразе построят в 2012 году До конца 2011 года ТОО «Таразский трубный завод» (филиал ТОО «Казахстанский трубный завод», Казахстан), планирует отправить потребителям 2190 тонн продукции, передает КАЗИНФОРМ. Предприятие, расположенное в Байзакском районе, входит в государственную программу по форсированному индустриально-иннова ционному развитию Республики Казахстан на 2010–2014 годы и реализует проект завода по производству полиэтиленовых труб стоимостью 695 млн тенге. Создано 50 новых рабочих мест. Проектная мощность завода – 250 кг/час полиэтиленовых труб из полимерных материалов для водоснабжения, канализации, газоснабжения и капельного орошения. В 2012 году планируется завершить строительство второго трубного завода в Таразе и увеличить количество выпускаемой продукции, обеспечив новыми рабочими местами еще 50 горожан. Источник: Plastinfo.ru

«Полимергаз», № 4—2011

Официальный раздел

Приказ Федеральной службы по тарифам (ФСТ России) от 12 октября 2011 г. № 245-э/1 «О внесении изменений и дополнений в Методику определения размера специальных надбавок к тарифам на транспортировку газа газораспределительными организациями для финансирования программ газификации, утвержденную приказом Федеральной службы по тарифам от 21 июня 2011 года № 154-э/4»

соответствии с Федеральным законом от 31 марта 1999 года N 69-ФЗ «О газоснабжении в Российской Федерации» (Собрание законодательства Российской Федерации, 1999, N 14, ст. 1667; 2004, N 35, ст. 3607; 2005, N 52 (часть 1), ст. 5595; 2006, N 6, ст. 636; N 52 (часть 1), ст. 5498; 2007, N 27, ст. 3213; 2008, N 29 (часть 1), ст. 3420; 2009, N 1, ст. 17; N 1, ст. 21; 2011, N 30 (часть 1), ст. 4590), Положением о Федеральной службе по тарифам, утвержденным постановлением Правительства Российской Федерации от 30 июня 2004 года N 332 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2004, N 29, ст. 3049; 2006, N 3, ст. 301; N 23, ст. 2522; N 48, ст. 5032; N 50, ст. 5354; 2007, N 16, ст. 1912; N 25, ст. 3039; N 32, ст. 4145; 2008, N 7, ст. 597; N 17, ст. 1897; N 23, ст. 2719; N 38, ст. 4309; N 46, ст. 5337; 2009; N 1, ст. 142; N 3, ст. 378; N 6, ст. 738; N 9, ст. 1119; N 18 (часть 2), ст. 2249; N 33, ст. 4086; 2010, N 9, ст. 960; N 13, ст. 1514; N 25, ст. 3169; N 26, ст. 3350, N 30, ст. 4096; N 45, ст. 5851; 2011, N 14, ст. 1935; N 32, ст. 4831), Постановлением Правительства Российской Федерации от 3 мая 2001 года № 335 «О порядке установления специальных надбавок к тарифам на транспортировку газа газораспределительными органи-

«Полимергаз», № 4—2011

Зарегистрирован в Минюсте РФ 2 ноября 2011 г. Опубликовано 9 ноября 2011 г. Вступает в силу: 20 ноября 2011 г. Регистрационный № 22199 зациями для финансирования программ газификации» (Собрание законодательства Российской Федерации, 2001, N 19, ст. 1942; 2005, N 7, ст. 560; 2010, N 49, ст. 6520), а также учитывая итоги рассмотрения данного вопроса на Правлении ФСТ России (протокол от 12 октября 2011 года N 62-э), приказываю: 1. Внести следующие изменения и дополнения в Методику определения размера специальных надбавок к тарифам на транспортировку газа газораспределительными организациями для финансирования программ газификации, утвержденную приказом ФСТ России от 21 июня 2011 года N 154-э/4 (зарегистрировано Минюстом России 13 июля 2011 года, регистрационный N 21337) (далее – Методика): а) пункт 9 после слов «на транспортировку газа» дополнить словами «, а также по нескольким технологически обособленным системам газораспределения, для которых осуществляется дифференцирование тарифов на транспортировку газа»; б) в абзаце пятом пункта 10 слова «не для проведения ремонтов, аварийных работ, осуществления переноса газопроводов» заменить словами «не для проведения ремонтов, аварийных работ, пуско-наладочных работ, осуществления переноса газопроводов, врезки, продувки и запол-

нения вновь построенных новых газопроводов и иных аналогичных работ, не предполагающих систематического проведения»; в) изложить пункты 12, 13 в следующей редакции: «12. Средний размер специальной надбавки для соответствующей газораспределительной организации не может превышать 25 % от среднего тарифа на транспортировку газа для конечных потребителей. В случае если тарифы на транспортировку газа установлены дифференцированно для нескольких технологически обособленных систем газораспределения, средний размер специальной надбавки не может превышать 25 % от среднего тарифа по каждой из указанных систем газораспределения. Размер специальной надбавки не может превышать долю от тарифа на транспортировку газа, установленного для соответствующей группы конечных потребителей, согласно приложению к настоящей Методике. Данные ограничения не распространяются на соотношения размера специальной надбавки и: – установленных тарифов на транспортировку газа для 1-й (свыше 500 млн м3 газа в год), 2-й (от 100 млн м3 до 500 млн м3 газа в год включительно), 3-й (от 10 млн м3 до 100 млн м3 газа в год включительно) групп конечных потребителей газа,

Официальный раздел

требителей не могут быть увеличены (кроме случаев снижения среднего тарифа) на транспортировку газа при условии, что средний размер специальной надбавки для соответствующей газораспределительной организации составляет менее 25 % от среднего тарифа на транспортировку газа для конечных потребителей). 13. При установлении дифференцированной по группам конечных потребителей специальной надбавки ее размер для группы конечных потребителей с меньшим годовым объемом потребления газа не может быть меньше размера специальной надбавки для группы конечных потребителей с большим годовым объемом потребления (кроме населения).»; г) изложить приложение к Методике в редакции согласно приложению к настоящему приказу. 2. Настоящий приказ вступает в силу в установленном порядке. Руководитель Федеральной службы по тарифам С. Новиков г. Москва если транспортировка газа таким конечным потребителям не осуществляется; – установленных дифференцированно тарифов на транспортировку газа конечным потребителям, которые перешли (полностью или частично) в группу с более высоким коэффициентом сложности обслуживания системы газораспределения после изменения принципов отнесения к группам. В случае если размер специальной надбавки по состоянию на 30 июня 2013 года превышает: – 45 % от тарифа на транспортировку газа, установленного для 1-й группы конечных потребителей;

– 43 % от тарифа на транспортировку газа, установленного для 2-й группы конечных потребителей; – 40 % от тарифа на транспортировку газа, установленного для 3-й группы конечных потребителей (для случаев, когда услуги по транспортировке газа не оказываются 1-й или 1-й и 2-й группам конечных потребителей), то при пересмотре тарифа на транспортировку газа и (или) размера специальной надбавки сложившиеся на 30 июня 2013 года соотношения размера специальной надбавки и тарифа на транспортировку газа по указанным группам конечных по-

Источник: «РГ» – Федеральный выпуск № 5627 от 9 ноября 2011 г.

«Полимергаз», № 4—2011

ОБЗОР ПРЕССЫ

НОВОСТИ РЫНКОВ

Добыча газа останется на уровне прошлого года 665 миллиардов кубометров – такой уровень добычи газа планирует Минэнерго на 2011 год. Это показатели прошлого года. А в 2010 году, напомним, добыча голубого топлива увеличилась на 11,5 процента по сравнению с 2009-м и составила 665,311 миллиарда кубометров. Доля «Газпрома» составила 508,471 миллиарда кубов. «РГ» – Столичный выпуск № 5613 (237) от 21 октября 2011 г.

ЗА ГОСТ ОТВЕТИШЬ

Только напористый потребитель может заставить производителя улучшить качество товара Принимать зарубежные стандарты в ущерб отечественным было бы губительно для российской промышленности. А вот их параллельное использование может дать толчок к переходу на новое качество экономики. Об этом рассказал руководитель Федерального агентства по техниче-

скому регулированию и метрологии Григорий Элькин. При гармонизации отечественных стандартов с европейскими глава Росстандарта придерживается плавного перехода. «Здесь нужно действовать отнюдь не революционно, а эволюционно», – подчеркнул Элькин. И добавил, что Чехия и Словакия при вступлении в Евросоюз в свое время поспешили с резким введением новых стандартов, и тем самым погубили национальную промышленность. «Но, с другой стороны, гармонизация технических регламентов с мировыми поможет существенно снизить издержки от дорогостоящих процедур при переходе изделий через границу», – добавил Элькин. Уровень гармонизации стандартов необходимо постоянно повышать. Сейчас наши стандарты совпадают с мировыми примерно наполовину. Ведомство Элькина планирует довести этот показатель до 60 процентов примерно к 2015 году. «Для этого, конечно, мы должны разрабатывать и внедрять как можно большее количество

собственных стандартов», – рассуждает Элькин. Кстати, еще недавно по этому показателю мы серьезно отставали, внедряя не больше нескольких сотен новых регламентов в год. В 2011-м количество разработанных ведомством Элькина стандартов подошло к отметке в две с половиной тысячи. «Это та норма, которой мы должны придерживаться и впредь», – подчеркнул глава Росстандарта. Поднял Элькин и тему недостаточного потребительского лоббирования на ниве стандартизации. По его мнению, промышленность привыкла принимать решения, исходя в основном из своих интересов. «Поэтому мы наблюдаем серьезный дисбаланс в этом плане. А ведь разумный спор между потребителем и производителем мог бы подстегнуть последнего к более пристальному вниманию к качеству товара», – сказал Элькин. Нынешние штрафы за неисполнение производителем ГОСТов Элькин считает довольно небольшими. Роман Маркелов «РГ» – Столичный выпуск № 5605 от 13 октября 2011 г.

Международные резервы России с 4 по 11 ноября снизились на 1,8 млрд долларов, до 516 млрд ■ Профицит бюджета РФ вырос в октябре на 28,8 % до 1,4 трлн рублей, по итогам 10 месяцев ■ Инфляция с 8 по 14 ноября замедлилась вдвое, до 0,1 % ■ Продажи новых автомобилей в РФ за 9 месяцев выросли на 75 %, до 42,8 млрд долларов ■ Добыча нефти в РФ за 10 месяцев выросла на 0,7 %, до 423 млн тонн ■ Выработка электроэнергии в РФ за 10 месяцев выросла на 1,5 %, до 852 млрд кВт·ч (По состоянию на 22 ноября 2011 г.) С 1 декабря экспортная пошлина на нефть в России повышается с 393 долларов за тонну до 406,6 доллара ■ ВВП РФ за три квартала вырос на 4,1 % ■ С 15 по 21 ноября индекс потребительских цен составил 0,1 %, с начала года – 105,6 % ■ ФНС за 10 месяцев увеличила перечисления в консолидированный бюджет на 28 %, до 8,1 трлн рублей ■ Международные резервы России с 11 по 18 ноября снизились на 0,9 млрд долларов – до 515,1 миллиарда ■ Тарифы на услуги связи в РФ в октябре выросли на 2,8 % (По состоянию на 29 ноября 2011 г.) Инфляция в России в ноябре составила 0,4 %, за 11 месяцев – 5,6 % ■ Международные резервы РФ с 25 ноября по 2 декабря выросли на 3,9 млрд долларов, до 514,1 млрд ■ Профицит внешней торговли за 10 месяцев вырос на 21,8 %, до 170,1 млрд долларов ■ Производство электроэнергии за 11 месяцев выросло на 1,8 %, до 939 млрд кВт·ч ■ Авиакомпании РФ за 11 месяцев увеличили перевозку пассажиров на 12,3 %, до 59,5 млн человек ■ РФ за 10 месяцев увеличила экспорт газа в дальнее зарубежье на 8,8 % (По состоянию на 13 декабря 2011 г.) Международные резервы страны с 9 по 16 декабря сократились на 11,7 млрд долларов, до 501,3 млрд (По состоянию на 27 декабря 2011 г.) Источник: «Российская Бизнес-газета»

«Полимергаз», № 4—2011

ОБЗОР ПРЕССЫ

БАБИЙ БУНТ

Рождаемость падает во всех странах мира ООН напугала землян, представив катастрофический прогноз населения Земли. Метод, который применили ооновские специалисты, довольно прост. Было взято число девочек, которых рождает сегодня средняя женщина каждой страны и которые доживают до конца репродуктивного возраста. А затем их экстраполировали. Говоря попросту, просчитали, что же будет в каждой стране, если нынешняя тенденция рождаемости сохранится. Среди благополучных оказалось 120 стран, в основном развивающихся, а вот 73 развитым государствам грозит вымирание. Раньше всех исчезнут Макао, Гонконг, Босния и Герцеговина. А дальше наступит очередь России: в 2888 году умрет последняя женщина нашей страны.

– Если прогноз продлить еще дальше и применить чисто математические методы, то мы увидим, что все население Земли движется к исчезновению, – говорит сотрудник Центра по изучению проблем народонаселения экономического факультета МГУ Владимир Архангельский. – Правда, многие уверены, что сокращение рождаемости во многих европейских странах компенсируют Африка и Азия. Это заблуждение. Сегодня нет страны, где бы не падала рождаемость. И прогнозы ООН, которые они делали десять лет назад, показывают, что уже к 2100 году рождаемость в странах третьего мира снизится до уровня простого воспроизводства, то есть до 2,1–2,3 ребенка на одну женщину. Кстати, в конце 20-х годов XX века в Московской области у одной женщины было семь детей, а в нынешней Африке

эта цифра за последние 15 лет упала уже до 4,5. Владимир Архангельский считает, что прогноз ООН грешит излишней математичностью, отражает тенденции в максимально критическом виде. Но он важен, так как стремится обратить внимание человечества на эти тенденции. По мнению Юрия Крупнова из Института демографии, миграции и регионального развития, отведенные ООН для России восемь веков – это слишком оптимистический срок. Ведь у нас показатель рождаемости составляет 1,6. Это дало повод ООН заявить, что к 2050 году у нас будет жить 90–110 миллионов человек. Причем с учетом мигрантов. Так что проблема не где-то там, в далеких веках, а совсем рядом. Юрий Медведев «РГ» – Федеральный выпуск № 5619 (243) от 28 октября 2011 г.

ВОТ КАКИЕ МЫ – РОССИЯНЕ

Об итогах Всероссийской переписи населения 2010 года (выдержки) Федеральная служба государственной статистики подвела итоги Всероссийской переписи населения 2010 года, полученные в результате автоматизированной обработки переписных листов. 1. Численность и размещение населения По данным Всероссийской переписи населения, проведенной по состоянию на 14 октября 2010 года, численность постоянного населения Российской Федерации составила 142,9 млн человек. При переписи было учтено 90 тыс. граждан Российской Федерации, находящихся на дату переписи за рубежом в связи с длительной служебной командировкой по линии органов государственной власти и проживающих с ними членов их домохозяйств (в 2002 г. – 107 тыс.). Кроме того, при переписи было учтено 489 тыс. человек, временно (менее 1 года) находившихся на территории Российской Федерации и постоянно проживающих за рубежом (в 2002 г. – 239 тыс. человек). Российская Федерация занимает восьмое место в мире* по численности населения после Китая (1335 млн человек),

Индии (1210 млн человек), США (309 млн человек), Индонезии (238 млн человек), Бразилии (191 млн человек), Пакистана (165 млн человек) и Бангладеш (147 млн человек). По сравнению с переписью населения 2002 г. численность населения уменьшилась на 2,3 млн человек, в том числе в городских населенных пунктах – на 1,1 млн человек, в сельской местности – на 1,2 млн человек. Соотношение горожан и сельских жителей составило в 2010 г. 74 % и 26 % соответственно. Население Российской Федерации проживает в 2386 городских населенных пунктах (городах и поселках городского типа) и 134 тыс. сельских населенных пунктах. В городах проживает 93 % городского населения (в 2002 г. – 90 %), остальное городское население живет в поселках городского типа. За межпереписной период число сельских населенных пунктов уменьшилось на 8,5 тыс. сел и деревень. Это произошло за счет включения сельских населенных пунктов в черту городов и поселков городского типа, а также их ликвидации по решениям местных органов власти в

* Источник: United Nations, Population and Vital Statistics Report, 2011, last Updated 8 November 2011. Данные по Китаю, Индии, США, Индонезии приведены по переписям раунда 2010 г., по остальным странам – по среднегодовой оценке на 2009–2010 гг.

«Полимергаз», № 4—2011

ОБЗОР ПРЕССЫ

связи с естественной убылью и миграционным оттоком населения в другие населенные пункты. Вместе с тем при переписи было зафиксировано 19,4 тыс. сельских населенных пунктов, в которых население фактически не проживало. По сравнению с прошлой переписью число таких населенных пунктов увеличилось на 48 процентов. ... 3. Возрастно-половой состав По данным переписи населения 2010 г. численность женщин превышает численность мужчин на 10,8 млн человек. В 2002 г. это превышение составляло 10,0 млн человек. На 1000 мужчин в 2010 г. приходилось 1163 женщины, в 2002 г. – 1147. По данным переписи 2010 г. преобладание численности женщин над численностью мужчин отмечается с 30летнего возраста (в 2002 г. – с 33-летнего возраста). Заметные изменения произошли в возрастном составе населения. По итогам Всероссийской переписи населения 2010 года средний возраст жителей страны составил 39 лет (в 2002 г. – 37,7 лет). Возрастно-половая пирамида наглядно иллюстрирует произошедшие изменения в межпереписной период.

4. Состояние в браке, рождаемость Число супружеских пар составило 33 миллиона (в 2002 г. – 34 млн). Из общего числа супружеских пар 4,4 млн (13 %) состояли в незарегистрированном браке (в 2002 г. – 3,3 миллиона, или 9,7 %). Кроме того, 1,8 тыс. человек в возрасте моложе 16 лет указали, что они состоят в браке, из них 1,1 тыс. человек – в незарегистрированном (в 2002 г., соответственно, 3,7 тыс. человек и 2,2 тыс. человек).

«Полимергаз», № 4—2011

Среднее число рожденных женщинами детей уменьшилось в расчете на 1000 женщин с 1513 в 2002 г. до 1469 в 2010 г. В городских населенных пунктах этот показатель составил 1328 детей (в 2002 г. – 1350), а в селе – 1876 (в 2002 г. – 1993). ... 7. Уровень образования населения При переписи населения 2010 г. учтено 110,6 млн. человек в возрасте 15 лет и более, имеющих образование основное общее и выше, что составляет 91 % этой возрастной группы. По сравнению с 2002 г. число лиц с указанным уровнем образования увеличилось на 1,2 млн человек (1,1 %). Из общей численности лиц с высшим профессио нальным образованием степень бакалавра имеют 1,1 млн человек (4,3 %), специалиста – 25,1 млн человек (93 %) и магистра 0,6 млн человек (2,3 %). (При переписи лица, получившие высшее образование в советский период, учитывались как специалисты.) Среди специалистов с высшим профессиональным образованием 707 тыс. человек имеют послевузовское образование (в 2002 г. – 369 тыс. человек). В России насчитывается 596 тыс. кандидатов наук и 124 тыс. докторов наук. Среди кандидатов наук женщины составляют 265 тыс. человек (44 %), среди докторов наук – 41 тыс. человек (33 %). По возрасту среди кандидатов наук преобладают лица в трудоспособном возрасте (65 %), среди докторов наук – лица старше трудоспособного возраста (51 %). Увеличилась численность лиц с неполным высшим образованием (на 44 %), при этом 68 % из них продолжают обучение. Незначительно выросла численность лиц, имеющих среднее (полное) общее образование (на 189 тыс. человек, или на 0,9 %). В то же время уменьшилась численность лиц в возрасте 15 лет и более с основным общим и начальным образованием. Следует отметить уменьшение доли неграмотного населения в возрасте 10 лет и более. Если в 2002 г. доля неграмотных в этой возрастной группе составляла 0,5 %, то в 2010 г. – 0,3 процента. Среди неграмотного населения 42 % – это лица в возрасте 60 лет и более (в 2002 г. – 67 %). Источник: «РГ» – Федеральный выпуск № 5660 от 16 декабря 2011 г. www.rg.ru Подписной индекс «РГ» 50202

Editor’s comments

Capital repair of gas-supply systems: construction of the modernized technological gas distribution and consumption system

as, heating and water supply conduits, or piping systems on the whole, are the so-called vessels of the housing and communal services of a country. However these life support systems in the cities and other settlements in Russia are extremely deteriorated. Most of the piping systems were built in the 1960s and they still operate today with their service life considerably exceeded. Nowadays human welfare depends not only on food we eat and clothes we wear, we used to deal with it day by day. Human welfare also depends on the state of life support systems, or piping systems. Piping deterioration can lead to great tragedies. Nobody can give the precise time for the chain of major breakages of the dilapidated gas, heat and water supply systems to start. According to one of the officials in the Government of the RF, even in the water supply system there is more that 50 per cent leakage. That’s a really colossal sum. But leakages and water losses inevitably lead to considerable financial damages; utility systems and house footings also become damaged and that can lead to disruptions in the surface, several cases of which have already been happening in Moscow. Despite all this the respective organizations provide inadequate reconstruction of deteriorated piping in our country. The root problem of gas distribution and consumption is the safety of gas consumers. Owing to the extensive deterioration of gas piping systems and to the use of outdated pattern of gas supply, the safety of Russian gas consumers is nullified. The technical system of gas supply needs urgent mod-

ernization. The overall objective is to provide each gas consumer with control and safety equipment and each building with gas content and heat sensors for every apartment with gas point. Another crucial issue is energy savings. Protection of steel piping from electro-corrosion consumes the considerable amount of electrical energy which imply huge financial expenditure. PE pipes are unattackable. Here we can draw the single conclusion: we have to switch over to the use of PE pipes. In case when a city or other settlement district is supplied with gas from the single gas control point just as it is performed in the present gas supply system, every consumer has different timing of gas pressure and this means that gas is supplied to a gas-stove under pressure which is less or more than rated. Consequently we have low efficiency output of gas-stove and irritants. All the issues stated above give rise to performing the modernization of the functioning technological gas distribution and consumption systems. On the front page of our magazine the elementary diagram for the modernization of gas distribution system developed by POLYMERGAS, ZAO is presented. This diagram helps improve reliability, safety and cost-performance of gas supply significantly. The diagram makes provision for the complete reconstruction of deteriorated gas piping without opening, dismantling of gas control points and providing every consumer with gas control units and gas flow controllers. For medium- and high-pressure gas pipeline the technology of its reconstruction without opening and reducing of its minor diameter is used. Two of

them are the most commonly known: these are the U-Liner and Phoenix. For low-pressure gas pipeline in operation the technology of broaching a stepdown PE pipe inside a steel pipe is used. Thus the gas flow rate is remained to the necessary extent due to pressure boost up to middle or high rate. The recommended reconstruction technologies for deteriorated steel piping are widely applicable in Europe. In the beginning of the 1990s Russia was also developing such technologies but later on the market economy gave them up for lost. The new modernized gas supply (distribution and consumption) system for cities and other settlements proposed by POLYMERGAS, ZAO is reported on in normative documents of the European countries. Such a Capital Repair Standard considering systems in operation needs to be developed in Russia, too. Certainly, there is a financial side of the case which must be settled by public authorities because we know that gas distribution companies do not have enough funds for that today. They earn approximately 10 per cent of gas rates. We cannot but remember that before V. Chernomyrdin came to the leadership of the country they had gained 25 per cent. Our airplanes and space rockets keep wrecking and it is headlined in the mass media. But they do not give a word about the obvious danger of the obsolete technological structure of gas supply which require urgent modernization. Gas consumers protection is the most acute problem which needs the particular focus. V. Udovenko Editor-in-chief

«Полимергаз», № 4—2011

ООО «Сапожокгаз» предлагает − Неразъёмные соединения «полиэтилен–сталь» − Цокольные вводы с неразъёмными соединениями «полиэтилен–сталь» Области применения: газопроводы, водопроводы (в том числе для питьевой воды), канализация Диапазон диаметров: от 32/25 мм до 400/377 мм Диапазон SDR: 9; 11; 13,6; 17,6 Возможен выпуск любых типоразмеров по индивидуальному заказу Адрес: 391940, Рязанская область, р. п. Сапожок, ул. 50 лет Октября, 1А Телефон/факс: (49152) 2–27–01, 2–15–43 Товар сертифицирован и разрешен к применению на территории РФ Разрешение Ростехнадзора № РРС 00–33217 от 03.03.2009 Сертификат соответствия № РОСС RU.АЯ12.Н00350 от 08.06.2011 Санитарно–эпидемиологическое заключение № 77.МО.01.224.П.009225.07.09 от 15.07.2009

февраля 2012 года в 11:00 мск

Разработчики СП 62.13330.2011 «Газораспределительные системы. Актуализированная редакция СНиП 42-01-2002» проводят интернет-семинар и отвечают на вопросы участников

Полимергаз ЗАО «ПОЛИМЕРГАЗ» ПРИГЛАШАЕТ ПРИНЯТЬ УЧАСТИЕ В ИНТЕРНЕТ-СЕМИНАРЕ «ПРОЕКТИРОВАНИЕ И СТРОИТЕЛЬСТВО НОВЫХ И РЕКОНСТРУКЦИЯ ИЗНОШЕННЫХ ГАЗОПРОВОДОВ»

Главная тема: Свод правил СП 62.13330.2011 «Газораспределительные системы. Актуализированная редакция СНиП 42-01-2002» – гарантия обеспечения безопасности, надежности и долговечности газопроводов за счет: • радикального изменения структуры газораспределения и газопотребления • расширения области применения полимерных материалов

ИНТЕРНЕТ-СЕМИНАР ЭТО: • семинар, в котором можно принять участие, находясь на своем рабочем месте, у своего компьютера • не требует установки специального дополнительного оборудования • видео в режиме реального времени • возможность задать вопросы выступающему и общаться с другими участниками встречи • слайдовые презентации на экране монитора • запись трансляции (возможность просмотреть/прослушать запись еще раз) • экономия денег и времени на командировку (стоимость участия 1000 рублей) Заявки на участие в интернет-семинаре направляйте на адрес электронной почты ЗАО «Полимергаз» info@polimergaz.ru или по факсу 8 (499) 763-22-14