Boletín de Comunicaciones
Junio 2011
No. 152
Inaugurada Planta de Hidrógeno para la producción de Polioles Industrias del Maíz S.A., inauguró oficialmente en Junio 28,2011 su nueva estación para la producción de Hidrógeno, materia prima fundamental para la producción de Polioles. El Hidrógeno se produce principalmente por la descomposición de la molécula de metano (Gas natural) en presencia de agua y catalizadores a altas temperaturas (800°C) y se incorpora en la estructura molecular de la Dextrosa a altas
presiones (700 psig)en la reacción de hidrogenación de los jarabes que son la base de los polioles. Este consumible venía siendo suministrado desde el 2005 por Linde Colombia (antes Agafano), desde una fuente externa ubicada a 11 km de Industrias del Maíz S.A., mediante una tecnología de generación de hidrógeno por electrolisis, altamente demandante de energía eléctrica. Continúa pág. 3 >
EN ESTA EDICIÓN
Pág. 4 El comienzo del fin de la tabla de fletes
Pág. 6 Mes de la seguridad 2011
Pág. 10 Seguridad, el valor que todos debemos cultivar
Pág. 12 Pasos en el camino a la consistencia en TPM
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EDITORIAL
Visita Corporativa
La Alegría de Vivir
Por: Guillermo Osorio
Por: Álvaro J. López
El pasado 30 de Junio se recibió la visita de nuestra Vicepresidente Mundial de Recursos Humanos la señora Diane Frisch y del Señor Marcelo Couto, Vicepresidente de la División Suramérica de Recursos Humanos, con el fin de conocer el entorno macroeconómico, laboral y de desarrollo de las principales prácticas de recursos humanos del país, además, de entender el funcionamiento general de nuestro negocio, sus principales indicadores financieros, la cadena de abastecimiento, las operaciones de manufactura, incluyendo el negocio de nutrición infantil con el ICBF. Igualmente, se realizó una visita a la planta y se asistió a un cambio de turno con los equipos de trabajo. También, todo el equipo de Recursos Humanos, pudo mostrar a los visitantes que tenemos una organización altamente talentosa, con una visión estratégica y objetivos claros de negocio, destacando nuestro sistema de trabajo en “Equipos Auto-dirigidos de Alto Desempeño“, además de evidenciar cómo todos los programas son realizados de cara a lograr el cumplimiento de metas fijadas, con un marco ético basado en las políticas y valores compartidos, con responsabilidad social y con un excelente ambiente de trabajo y que procura alcanzar la más alta rentabilidad con el desarrollo del capital humano. Al final de la reunión recibimos el reconocimiento por parte de los visitantes de tener una compañía alineada con la nueva estrategia de la compañía y unas prácticas de recursos humanos, que reconoció la señora Diane Frisch, como de “las mejores que ha visto en toda la Corporación”. Finalmente, aprovecho este espacio, como un desafío personal, para que hagamos del tiempo que pasemos en la empresa, una oportunidad permanente para hacer y promover una verdadera calidad en el trabajo, con el convencimiento de que solo los seres humanos pueden tejer o tejerán historias en esta relación que debe existir entre sostenibilidad económica empresarial y construcción exitosa de nuestra propia vida.
Nueva Planta de Hidrógeno La Perseverancia La perseverancia es una herramienta efectiva cuando nos enfrentamos a metas difíciles de alcanzar, sobre todo cuando el resultado esperado involucra un gran número de personas, que podrían no estar tan comprometidas con nuestras aspiraciones y con nuestra visión del futuro. Perseverar es mantener una actitud de firmeza en la consecución de un objetivo, eliminando el temor y la duda en la acción, soportados por el conocimiento y la apropiada identificación de las oportunidades, así como en la confianza de nuestra energía interna y en la fe para lograr lo deseado. En el mes de Junio inauguramos la nueva planta para la producción de hidrógeno, luego de años de esfuerzo para completar las instalaciones para tener las facilidades de producción necesarias para el desarrollo del negocio de Jarabes Hidrogenados conocidos como polyoles; al tener las facilidades completas con costos competitivos, podremos desarrollar oportunidades de negocio largamente identificadas, combinando la producción de Sorbitol con el desarrollo de productos especiales de mayor elaboración, soluciones ingredientes para procesos industriales de productos más avanzados técnicamente. Enfocados en practicar el valor de la excelencia, en la nueva planta se ha involucrado la filosofía de trabajo TPM “Total Productive Management” para establecer desde el inicio de la operación un alto estándar que nos permita eliminar extra costos y aprovechar las oportunidades identificadas. De igual forma asegurarnos que vamos a operar con total seguridad, aseguramiento de la calidad, sostenibilidad industrial, protección responsable del medio ambiente e innovación y aprendizaje, aumentando la competitividad de nuestra empresa en esa gama de productos. El futuro para lograr los objetivos trazados está en nuestras manos; con paciencia y firmeza lograremos superar la ansiedad de alcanzar las metas en forma inmediata y escudriñaremos todas las posibilidades y alternativas para llegar paso a paso a los mercados identificados, extendiendo el portafolio de productos a ingredientes especiales y la capacidad de nuestra empresa para atender mercados de mayor sofisticación y demanda técnica.
PORTADA
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Inaugurada Planta de Hidrógeno para la producción de Polioles
Por: Andrés Macia y Guillermo Hernández
Queremos extender un agradecimiento a todas las personas vinculadas al desarrollo del proyecto por el logro alcanzado, que obedece a la participación activa, decidida y apasionada de cada uno de sus integrantes, poniendo en práctica los valores corporativos SEGURIDAD, CALIDAD, INTEGRIDAD, RESPETO y EXCELENCIA. La nueva planta de Hidrógeno opera con reforma de Gas natural y tiene un menor impacto ambiental (reduce comparativamente la huella de carbono), en vista que cogenera su propio vapor, elemento clave en la transformación, emplea quema suplementaria del hidrógeno generado de menor pureza como fuente de energía, reutiliza energías térmicas residuales del proceso y elimina la necesidad de movimiento de camiones para su suministro. El canal productivo de Polioles es una operación que se ha venido consolidando desde el año 2005, cuando se puso en operación un canal compartiendo procesos y equipos con la Refinería Acida. En 2009 se ejecutó un proyecto para independizar el canal, y dentro del plan estratégico se planteó la necesidad de la generación autónoma de Hidrógeno, suficiente para abastecer los requerimientos de la planta de Polioles a un costo más competitivo. En el 2010 en Colombia la demanda de Hidrógeno fue de aproximadamente 130.000 metros cúbicos normales al mes, de los cuales el 46% fueron consumidos por Industrias del Maíz S.A. El nuevo proceso de generación de hidrógeno permite lograr purezas de hidrógeno de hasta un 99.99% en comparación con un 99.95% que se lograba con la anterior fuente de suministro, lo cual repercute en un menor consumo de hidrógeno dentro de la reacción de producción de Polioles con una reducción de hasta un 15%. El hidrógeno propio generado por la nueva planta permite reducciones en su costo hasta en un 70% siempre y cuando la planta de Polioles opere a su capacidad nominal, razón por la cual una correcta alienación y atención del mercado permitirá capitalizar ahorros significativos para la unidad de negocios de Polioles. El hidrógeno es un gas altamente inflamable y explosivo, sin embargo las medidas tomadas en el diseño y construcción de la
plantasumada a la experiencia del fabricante de más de 27 años son suficientes para darnos la tranquilidad de una operación segura dentro de nuestras instalaciones. Algunas de estas medidas de seguridad son sus controles automáticos y sistemas mecánicos redundantes de protección, el entrenamiento del personal, el soporte de consultores externos expertos en este tipo de procesos durante su instalación, entrenamiento y arranque, la aplicación de la herramienta HAZOP (análisis de riesgos operativos por sus siglas en Ingles) y el cumplimiento de altos estándares de Ingeniería (entre otros normas ASME y NFPA). En el desarrollo de este proyecto se utilizaron técnicas de mejoramiento continuo de TPM que permitieron aplicar una gestión temprana en la concepción y diseño, lo mismo que facilitar el proceso de incorporar “Know-how” en el personal de operación y mantenimiento, además de generar la documentación adecuada en manuales de servicio y puesta en marcha que permitan salvaguardar y transferirel conocimiento hacia el futuro. La inauguración formal de la planta incluyó la certificación en paso 3 de TPM que acredita el cumplimiento de condiciones básicas de operación y limpieza, la identificación y reducción de áreas de difícil acceso y la elaboración de estándares provisionales de operación. El nuevo reto consiste en la máxima utilización de este canal productivo para atender el mercado de manera eficiente y lograr los resultados financieros esperados. Sin duda el trabajo en equipo y los retos que hasta ahora se han superado son alicientes suficientes para tener optimismo y certeza de que cualquier meta que nos propongamos la podremos superar.
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ABASTECIMIENTO
El comienzo del fin de la tabla de fletes Por: Leonardo Arboleda
el día 14 de Junio del 2011, se logró decretar que las relaciones económicas entre el generador de Carga y la empresa de transporte, y de ésta con los propietarios de vehículos, serían pactadas por las partes teniendo en cuenta las condiciones del mercado. Gracias a la gestión que ha venido adelantando la Cámara de Grandes Usuarios de Logística desde su fundación en el año 2005, con el liderazgo del presidente de su Junta Directiva, Dr. Álvaro López, Presidente y Gerente General de Industrias del Maíz S.A., y cuyo objetivo fue buscar la mejora de la competitividad del transporte de carga por carretera a través de la libre fijación de fletes terrestres, migrando de un esquema regulado a uno de negociación basado en índices de eficiencia, se logró el día 14 de Junio del 2011, con la expedición del Decreto 2092 del Ministerio de Transporte, decretar que las relaciones económicas entre el generador de Carga y la empresa de transporte, y de ésta con los propietarios de vehículos, serían pactadas por las partes teniendo en cuenta las condiciones del mercado. El Decreto 2092 deroga además en su integridad el Decreto 2063 del 21 de Julio del 2008 y el artículo 29 del Decreto 173 de 2001, mediante los cuales se fijaba como tasa de intermediación mínima el 12.5% para la empresa de transporte, así como la información minina que debía contener el manifiesto de carga. El reto de alcanzar competitividad, comprendiendo ésta como la capacidad de un país de vender productos o servicios en el mercado internacional de forma rentable y en mejor posición relativa que sus competidores, exige esfuerzos importantes tanto de los empresarios como de la clase política en términos de mejorar la capacidad productiva y tomar provecho de las ventajas comparativas que un entorno de negocios pueda ofrecer; de nada sirven estos esfuerzos si no se consigue poner los productos en las manos del cliente. Es allí donde el sector transporte adquiere su natural condición transversal para el desarrollo del país, pues los esfuerzos del sector productivo por alcanzar una mejor posición competitiva se ven frustrados si no se cuenta con sistemas eficientes de transporte que permitan entregar los productos a los clientes, en condiciones adecuadas y con costos óptimos.
Desafortunadamente, por largos años nuestro país ha vivido una desfiguración del mercado de transporte de carga por carretera, pues desde 1997 con la creación de la ‘tabla de fletes’ (un mecanismo de regulación de tarifas creado por la administración de turno, en la cual es el gobierno quien definía el valor de un flete entre dos puntos del país y no el mercado) se bloqueó definitivamente cualquier posibilidad de optimizar la operación de la flota de camiones y tracto-camiones del país por cuanto desapareció cualquier aliciente para que las empresas de transporte o los generadores de carga trabajaran en el mejoramiento de sus procesos, al no existir una libertad tarifaria que ‘pagara’ por las inversiones en eficiencia. El craso error introducido por la tabla de fletes, ha sido señalado por distintos sectores del país como generador de ineficiencia y restrictivo del desarrollo económico, y es así como en 2007 se emitió la ‘Política Nacional de Transporte Publico Automotor de Carga’ (CONPES 3489 de 2007), en la cual se plasmaba la necesidad urgente de eliminar la intervención del estado en la fijación de las tarifas de transporte de carga y permitir que las fuerzas de la oferta y la demanda sean las que definan tales valores permitiendo que la libre competencia genere las eficiencias necesarias para la incorporación de los productos Colombianos en los mercados internacionales, así como el mejoramiento de los costos totales de los productos en el mercado local.
Será responsabilidad de los empresarios y generadores de carga propender por la eficiencia en sus actividades y por la creación de acuerdos contractuales equilibrados con sus transportadores y demás actores logísticos.
ABASTECIMIENTO
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Con el compromiso de la actual administración, el Decreto 2092 da espacio a la creación de un sistema tarifario mas abierto, con el cual a partir del próximo 15 de septiembre se podrán fijar libremente las tarifas entre los distintos actores, fundamentándose en acuerdos equilibrados y en un sistema de costos transparente que permita ‘premiar’ a aquellos generadores que sean eficientes y que inviertan en sus procesos de cargue/ descargue. En este proceso de liberación del tarifas, el estado será veedor de las condiciones de contratación y planea introducir mecanismos que le permitan observar la evolución de las relaciones económicas, buscando evitar que se produzcan asimetrías de mercado que dejen a alguna de las partes en desventaja con respecto a la otra. Si bien, este esquema de veeduría estatal no es aun el estado ideal de libre mercado, constituye un muy importante paso hacia la liberación del mercado de fletes y seguramente será el primer movimiento hacia el desarrollo de un sector transporte más competitivo. El Decreto 2092 en su artículo 12, además estableció como obligación del generador de carga el adecuar la logística en los sitios de cargue y descargue en los lugares de origen o destino,
motivando así la intervención de todos los agentes de la cadena logística, incluyendo puertos, aeropuertos, instalaciones de proveedores y clientes, con el fin de lograr mejoras en la competitividad del sector productivo. Así, será responsabilidad de los empresarios y generadores de carga propender por la eficiencia en sus actividades y por la creación de acuerdos contractuales equilibrados con sus transportadores y demás actores logísticos, que permitan optimizar los costos y a su vez apoyar al sector transporte en el proceso de modernización que se hace imperante para recuperar el tiempo que el país ha perdido desde que se creo el sistema de tabla de fletes. Nuestra empresa como uno de los mas importantes generadores de carga del país, enfrenta entonces el reto de contratar servicios de transporte basados en la eficiencia y en el equilibrio, de tal manera que con un proceso de mejoramiento de nuestros tiempos de cargue y descargue se podrán obtener mejores costos de transporte y desarrollar conjuntamente a nuestros proveedores quienes deberán buscar optimizar su flota y sus procesos administrativos.
Miembros directivos de la cámara de Grandes Usuarios de Logística
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SEGURIDAD
Mes de la Seguridad 2011
La seguridad como valor y proyecto de vida Por: Ángela Farfán
Partiendo de que el responsable de su SALUD y su SEGURIDAD es la persona misma y de que como se viva el Valor de la Seguridad se obtendrán las consecuencias de Salud y Seguridad acordes a dichos comportamientos, este año el mes de la seguridad estuvo enfocado en generar consciencia en cada uno de nuestros colaboradores. Es por lo anterior que dentro del Mes de la Seguridad 2011 las capacitaciones y talleres se orientaron a incentivar una mayor participación consciente alrededor de la responsabilidad individual, el autocuidado y el manejo del Stress. En el taller ‘Liderando Mi Vida’ realizado a nivel nacional, los participantes reflexionaron sobre su autocuidado mediante la escogencia de estilos de vida y de trabajo saludables. Las reflexiones del taller permitieron a los asistentes realizar una autoevaluación a partir de la cual se concluyó que las personas que practican el autocuidado son aquellas que se perciben como seres valiosos y que están en capacidad de construir su propio proyecto de vida y también de pensar en soluciones que los beneficien tanto a ellos como a su entorno. La participación para este taller fue del 94%. Dando continuidad a ese proyecto de vida basado en el valor de la Seguridad, el taller ‘Flexibilidad y Confort’ revisó nuestro compromiso con nuestro cuerpo, profundizando el concepto que se tiene del cuerpo y de la higiene postural durante el trabajo y en la vida diaria. En esta actividad se revisaron técnicas de afrontamiento a situaciones de estrés que finalmente se somatizan en el aparato osteo-muscular, herramientas de autogestión en la prevención de molestias de salud ocasionadas por inadecuados hábitos posturales, y se empoderó a cada persona en el manejo de técnicas de relajación en las que se integran la mente y el cuerpo como herramientas
de auto cuidado en la vida diaria. En este taller contamos con una participación del 95%. Con el taller de Salud Ambiental se logró acercar a las personas a la realidad de los problemas ambientales actuales. Nos identificamos como miembros activos del planeta y nos comprometimos a actuar frente al deterioro del mismo desde nuestros diferentes roles: padres de familia, miembros de la sociedad o funcionarios de la Compañía. La asistencia para esta actividad fue del 92%.
Horas Hombre Capacitación / Mes de la Seguridad 4785
Planta Cali 1142 825
1069
Planta Cartago Planta Malambo Planta Sabanagrande
SEGURIDAD
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Nuestro último taller lúdico a través de diferentes estaciones permitió realizar la valoración de los riesgos de actividades laborales y extra laborales, concientizando y reforzando el compromiso de verificar antes de actuar para así proteger nuestra salud y nuestra seguridad. Para este taller la asistencia fue del 83%. Finalizamos nuestro Mes de la Seguridad y el Medio Ambiente convencidos que reforzamos en cada uno de los colaboradores de la familia de Industrias del Maíz S.A. su firme compromiso con la Seguridad, manteniendo una coherencia entre el pensar, el querer y el hacer, desempeñando nuestras labores bajo las normas establecidas, corrigiendo y reportando todo acto y condición insegura que sea detectada en las áreas de trabajo, dándole así vida y energía al Safety Pledge que todos firmamos durante los meses de abril y mayo.
Reforzamos en cada uno de los colaboradores de la familia de Industrias del Maíz S.A. su firme compromiso con la Seguridad, manteniendo una coherencia entre el pensar, el querer y el hacer, dándole vida y energía al Safety Pledge.
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VENTANA AL CLIENTE
Aceite de Maíz Una sana elección
Artículo publicado en la revista Cathering (año 8, #43, pg. 33)
‘Saludable’ es una de las principales cualidades que el sector institucional debe considerar a la hora de elegir un producto, y el aceite de maíz es una de las opciones acertadas. Conozca sus bondades. En el mercado de alimentos hay una extensa lista de alternativas en lo que a aceites se refiere. Ya no basta con elegir una buena relación entre precio y calidad; por responsabilidad con el consumidor final, también hay que evaluar qué tan saludable es el producto. El aceite de maíz, que se extrae del germen de esta planta, es 100% vegetal y constituye una fuente de energía. Es rico en ácidos grasos poliinsaturados (omega 3, 6 y 9), excelentes para la dieta, pues son considerados ácidos grasos esenciales que el organismo no puede fabricar; por eso tiene que tomarlos de los alimentos. Además, es bajo en ácidos grasos saturados y no contiene aditivos, colesterol, sodio ni ácidos grasos trans. Una empresa comprometida con la salud de los consumidores es Industrias del Maíz S. A. Corn Products Andina, la cual ha estado presente en el sector alimentario del país durante más de 78 años. Es líder en la producción y comercialización de ingredientes que abastecen diversas áreas del mercado, entre las que se incluyen sectores como el alimenticio, industrial y el de la nutrición y la salud infantil y animal.La base de su negocio es el procesamiento de maíz, yuca y otras materias primas agrícolas, para obtener diversidad de almidones naturales y modificados, glucosas, polioles, edulcorantes intensivos, mezclas para panadería, grasas, aceites y emulsificantes, entre otros.
Composición Aceite de Maíz Ácidos grasos poliinsaturados: 56%-58% de ácido linoleico (omega 6) 26%-28% de ácido oleico (omega 9) 0,8%-2% de ácido linolénico (omega 3) Ácidos grasos saturados: 12-14% entre ácidos palmítico y esteárico INFORMACIÓN NUTRICIONAL Tamaño por porción (10 ml) Porciones por envase Cantidad por porción (10 ml) Calorías 80 *Valor diario Grasa total 9g 14% Grasa saturada Grasa poliinsaturada Grasa monoinsaturada
Colesterol Sodio Carbohidrato total Proteína Vitamina
1g 5g 3g
0mg 0mg 0g 0g E
5%
0% 0% 0% 0% 0%
No es una fuente significativa de fibra dietaria, azúcares, vitamina A, vitamina C, calcio y hierro. * Los porcentajes de valores diarios están basados en una dieta de 2.000 calorías. Estos pueden ser mayores o menores, según las necesidades calóricas.
Un aliado gourmet A la hora de elegir un aceite es conveniente considerar el que se elabora a base de maíz, por las siguientes ventajas: El aceite de maíz refinado es muy apreciado como aceite comestible debido a su suave olor, su sabor y su buena estabilidad oxidativa. Goza de una excelente estabilidad gracias al alto contenido de alfa – tocoferoles totales. Es sinónimo de salud, pues ayuda a regular el colesterol en la sangre y a disminuir la presión arterial elevada. Es ideal para la preparación de frituras, platos al horno, productos de panadería, coberturas para carnes. rojas, pollo y pescado; en la industria alimentaria sirve de base para salsas y mayonesas, y en la mesa es ideal para aderezar ensaladas. Es de fácil adquisición en el mercado. Muchos restaurantes y empresas procesadoras de alimentos lo prefieren como ingrediente fundamental en sus preparaciones, por su composición y los beneficios que aporta a la salud.
Para tener en cuenta El aceite no debe calentarse a altas temperaturas. Antes de fritar un alimento, es necesario retirar su exceso de humedad para que no se liberen ácidos grasos. Es importante remover regularmente las partículas quemadas del alimento que quedan en el aceite después de fritarlo, pues éstas aceleran la formación de humo y espuma, lo cual reduce la vida útil del producto.
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PLANTA BARRANQUILLA
Disminución del 19% de producto terminado no conforme en la planta de molienda de yuca Por: María Claudia Ramos
Ante las exigencias de calidad del mercado mundial y la necesidad de mejoramiento continuo para alcanzar la competitividad, surge la obligación de revisar nuestros procesos para establecer mejoras enfocadas a resolver situaciones que puedan causar pérdidas de clientes, tiempo y dinero. Conscientes de esta situación se revisó en el año 2010 cuál era la mayor falencia de calidad en los almidones fabricados a base de yuca y se identificó el producto no conforme como la principal. Para definir una solución real al problema se identificaron las principales causas desde el año 2009, arrojándose el siguiente resultado. TONELADAS OFF CODE F’09-F’10-YTD’11
Toneladas
200
187,47
150 100
94,4
2010 2011
72
50 0
2009
104,6
27
NSR
CT
16,8
FUNC
18,1
18
DG
18
5,6
14,16
HDD
La gráfica nos indica que el 63% del producto no conforme fabricado entre los años 2009 y 2010 fue causado por residuos no solubles (NSR) presentes en el almidón, estos pueden originarse de la tierra y arena que no logran ser retirados en el proceso, partículas metálicas que se desprenden de los equipos o partículasplásticas y metálicas procedentes de los trabajos de contratistas. Para la planta de molienda de yuca el 91% del producto terminado no conforme se derivo de tierra y arena presentes en la materia prima (yuca). Al descubrir la causa principal se revisó el cumplimiento y la efectividad de todas las acciones reportadas en el aplicativo de revisión gerencial, lo que permitió crear estrategias para disminuir a 0% la presencia de NSR en el producto terminado desde octubre de 2010 hasta la fecha. Las principales acciones implementadas fueron: Mantener inventarios en patio de yuca por tiempo máximo de 48 horas. Instalación de malla a la entrada del tanque alimentación de las centrifugas.
18
5,6
OLOR
TOTAL
Felicitaciones al negocio de ingredientes de yuca especialmente al personal operativo de la planta de molienda de yuca quienes con su cooperación están haciendo posible este resultado.
Instalación línea de agua limpia adicional en la lavadora de yuca la cual es utilizada en épocas invernales cuando la materia prima presenta mayor cantidad de suciedad. Instalación de tela-filtro en el tanque de almacenamiento de almidón liquido. Reentrenamiento a los operadores de secado y empaque de almidón en la técnica analítica utilizada para la medición de residuos no solubles. Al comparar las toneladas acumuladas de producto no conforme al mes de Junio de 2010 contra el acumulado 2011 se observa una disminución de 95 toneladas a 18 toneladas, lo cual evidencia el éxito de los planes de acción. En la actualidad se tienen identificadas y controladas las causas que han generadoproducto no conforme en el transcurso de este año. El desarrollo de las actividades mencionadas anteriormente permitió una mayor sinergia entre las áreas de producción y calidad acrecentando el trabajo en equipo y logrando el resultado esperado que era eliminar la mayor causa de producto no conforme en la planta de molienda de yuca.
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PLANTA SABANAGRANDE
Seguridad
El valor que todos debemos cultivar
Por: Eric Valle
Industrias del Maíz S.A. lanzó para este año el Programa Haciendo de La Seguridad Un Valor que busca potencializar las herramientas en seguridad con que contamos mediante la participación activa de todos los empleados en temas de seguridad. Consientes de este reto, cada miembro del equipo de Sabanagrande se ha comprometido en el desarrollo y entrega de sus actividades empezando desde la Gerencia que en el mes de abril aumentó el número de actividades de seguridad por empleado de una a dos por mes, más allá de esta exigencia la participación en actividades de seguridad en planta se ha incrementado notablemente gracias al compromiso de cada colaborador, logrando obtener un incremento de actividades reportadas con respecto a años anteriores en lo que tiene que ver con las estrategias de retroalimentación, reporte y capacitación específicamente en el reporte de comportamientos, condiciones y desarrollo de LUP´s pasando en el cierre de 2010 de 96 Lups (283 de comportamiento y 142 de condiciones) a 111 en Junio de este año (682 de comportamiento y 132 rde condiciones). Esta estrategia (HSV) nos ha permitido tener refuerzos constantes en los comportamientos seguros dentro de la planta y debemos recordar que la práctica constante de un comportamiento genera un hábito, y un hábito reforzado se convierte en un valor, que a su vez al ser compartido por un equipo genera una cultura y una cultura fuerte e interdependiente genera cambios en los nuevos integrantes de un equipo y lo más importante se difunde a otros equipos impactando la toda la Organización.
A lo largo de los años hemos percibido cómo la seguridad industrial ha cobrado cada vez más importancia. En los comienzos de la era industrial el hombre se enfocó en cómo producir a bajo costo, se desarrollaron métodos de producción en línea, se introdujeron máquinas a los procesos productivos y no importaba mucho la salud del trabajador. A mediados del siglo pasado se comenzó a ver la importancia de este tema, desde entonces se han hecho numerosos avances en el desarrollo de la protección personal (EPP), los estudios de los puestos de trabajo, hasta temas más personales como el autocuidado y la cultura de seguridad total. Podemos decir que la seguridad fue un tema de ingeniería, pero con los continuos avances y apoyados en las estadísticas que demuestran que el 98% de los accidentes han sido causados por errores humanos, hemos orientado nuestros esfuerzos hacia lo personal sin dejar de lado los aspectos de ingeniería. Es así como en nuestra Compañía durante muchos años incesantemente hemos buscado la formación y el mantenimiento de una cultura de seguridad madura donde los integrantes del equipo sean capaces de vivir, fomentar y exigir comportamientos acordes a los parámetros establecidos por la Corporación. Este año la Corporación incrementó el reto al mostrarnos en cabeza de nuestra CEO, la señora Ilene Gordon, que la seguridad debe ser nuestro principal valor, entendiendo los valores como aquellos principios o creencias fundamentales con los cuales orientamos nuestro comportamiento y los cuales jamás debemos transgredir. Para lograr este cometido Observaciones de comportamientos 2011
En nuestra planta y nuestra empresa, nuestro compromiso es hacer de la seguridad nuestro principal valor.
800 700
682
600 500
Goal
2011
2010
400 300
283
300 200 100 0
61
63
F’08
F’09
F’10
Ene
Feb
Mar
Abr
May
Jun
Jul
Ago
Sep
Oct
Nov
Dic
YTD’11
G’11
PLANTA CARTAGO
11 11
Inteligencia emocional Por: Guillermo Silva
‘La Inteligencia emocional es una forma de interactuar con el mundo que tiene muy en cuenta los sentimientos y engloba habilidades tales como el control de los impulsos, la autoconciencia, la motivación, el entusiasmo, la perseverancia, la empatía y la agilidad mental. Estas configuran rasgos de carácter como la autodisciplina, la compasión o el altruismo, que resultan indispensables para una buena y creativa adaptación social’. Daniel Goleman La inteligencia emocional puede ser vista como una herramienta poderosa que tiene un líder para interpretar, entender y aprovechar los impulsos y sentimientos de otra persona para llevarla a un mayor desarrollo de su potencial donde esta persona se sienta motivada y pueda aplicar sus habilidades y agregar valor a su labor en donde identifica que es más fuerte. Cada una de estas personas puede ser un líder ya sea enmarcado en un rol dentro de la organización como Gerente, Jefe, Facilitador, Técnico de producción, electromecánico o en las diferentes áreas administrativas: contabilidad, compras, recursos humanos, logística, mercadeo, sistemas, etc. Para lograr el mejor rendimiento de las personas debemos aplicar el más fundamental de todos los conocimientos, ‘aprender a aprender’. Los objetivos a reeducar como clave fundamental son los siguientes: 1. Confianza. La sensación de controlar y dominar el propio cuerpo, la propia conducta y el propio mundo. La sensación de tener muchas posibilidades de éxito en lo que emprenda. 2. Curiosidad. La sensación de que el hecho de descubrir algo es positivo y placentero. 3. Intencionalidad. El deseo y la capacidad de lograr algo y de actuar en consecuencia. Esta habilidad está ligada a la sensación y a la capacidad de sentirse competente, de ser eficaz. 4. Autocontrol. La capacidad de modular y controlar las propias acciones de forma madura; la sensación de control interno. 5. Relación. La capacidad de relacionarse con los demás, una capacidad que se basa en el hecho de comprender a los demás y de ser comprendido por ellos. 6. Capacidad de comunicar. El deseo y la capacidad de intercambiar ideas, sentimientos y conceptos con los demás. Esta capacidad exige confianza en los demás y la necesidad de relacionarse con ellos. 7. Cooperación. La capacidad de armonizar las propias necesidades con las de los demás en actividades grupales.
Las emociones cumplen una función natural. Con el miedo la sangre se retira del rostro (por eso palidecemos) y se dirige a los músculos de las piernas para facilitar una reacción de fuga ante el peligro. En la ira, la sangre fluye a las manos, aumenta el ritmo cardíaco y el nivel de adrenalina, generando condiciones propicias para una acción enérgica.
En la medida en que todas las áreas practiquen cada una de estas habilidades y aprendan de ellas podemos tener una organización emocionalmente inteligente capaz de enfrentar los nuevos retos de la reñida competencia por un mercado cada vez más atractivo y dinámico. La parte emocional es el motor que tenemos para sentirnos capaces de lograr cosas grandes en nuestras vidas, el deseo constante de aprender cosas nuevas y mirar en estas las oportunidades de crecer más como personas, nos permite también descubrir habilidades que creemos que no tenemos porque nunca hemos tenido la necesidad de utilizarlas, esto se debe en gran parte a que el mundo ha cambiado la forma del ver las cosas y el desarrollo tecnológico nos limita cada vez más para desarrollar nuestras habilidades. Depende de nosotros ser unos líderes emocionalmente inteligentes, eficientes, que fundamentemos nuestro desempeño en términos de autodisciplina, perseverancia, control de nuestros impulsos, entusiasmo y motivación que resultan indispensables para formar nuestro carácter y generar valor para lograr las metas de la compañía en términos de competitividad y productividad.
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MANUFACTURA
Pasos en el camino a la consistencia en TPM Por: David Villegas
El tema cultural es fundamental para comprender que la cadena de suministro se debe mirar en su conjunto y aceptar que es necesario cambiar si queremos obtener mejores resultados.
Continuando con el plan para consolidar el camino hacia la Excelencia Operacional y ratificando el propósito de conducir la planta de Cali hacia el premio a la consistencia en TPM en el año 2013, el día 22 de Junio, se desarrolló un ‘workshop’ orientado por el Profesor Yassuo Imai, en el cual participaron personas de diferentes áreas de la Compañía.
El propósito principal de este evento fue reflexionar respecto del reto que significa ampliar las actividades de TPM hacia otras áreas de la cadena de valor más allá de la manufactura, como hasta ahora lo hemos venido desarrollando. Dentro de las múltiples enseñanzas que recibimos durante la sesión, se destacan aquellas que tienen que ver con la manera como hoy en día observamos nuestro proceso global de suministro y la necesidad de empezar a pensar en torno a un concepto más amplio que se conoce como S&OP por las iniciales en inglés de Sales and Operation Planning, que en esencia busca mejorar la coordinación entre los procesos de Source, Make and Delivery con el propósito de tener una operación más esbelta (sin pérdidas) menos inventario, tiempos de ciclo más cortos, flexibilidad al mercado, etc. A primera vista esto suena lógico y simple de ejecutar, pero requiere que se sincronicen varios aspectos para obtener el
resultado deseado. Uno de los primeros aspectos es el tema cultural que es fundamental para comprender que la cadena de suministro se debe mirar en su conjunto y aceptar que es necesario cambiar si queremos obtener mejores resultados, de la misma forma es importante tener en cuenta otros factores como una plataforma tecnológica adecuada a las necesidades, unos procesos de negocio, revisados y estandarizados que permitan fluir sin tropiezos, una estructura organizacional correcta y capaz en términos de competencia y autoridad para garantizar los objetivos de compañía y dirimir conflictos y por supuesto una estructura de indicadores, que permitan medir si las cosas se están ejecutando de manera adecuada. Estos son algunos de los aspectos que en la segunda fase de TPM, tendremos que encarar y para ello el camino y las experiencias vividas en la manufactura serán de mucha utilidad. Sin embargo, igual que en el pasado, esto solo será posible si el compromiso es colectivo.
PROGRAMAS INSTITUCIONALES DE NUTRICIÓN
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Partido de fútbol en el ICBF Por: Silvana Martínez
El pasado 21 de Junio en las instalaciones del Instituto de Bienestar Familiar se celebró la renovación del convenio ICBF con la Corporación deportiva ‘Santa Fe’, institución que otorga becas a escuelas de formación de fútbol y quienes desarrollan un trabajo consistente de Responsabilidad Social Empresarial, otorgando prioridad de ejecución y apoyo a los programas sociales y demás iniciativas similares. Industrias del Maíz S.A. se unió a este evento con la donación del nuevo uniforme ‘Cardenal’, como parte del compromiso empresarial con el programa Derecho a la Felicidad, que mes a mes es divulgado y aprovechado por los niños de los empleados a nivel nacional y niños de la comunidades cercanas a nuestras plantas de Cartago y Sabanagrande. Adicionalmente a ser seleccionados para el equipo de fútbol los niños son beneficiados con invitaciones al estadio El Campín a disfrutar de diferentes partidos del Santa Fé y asistir a sus entrenamientos. El Derecho a la Felicidad es una estrategia del Instituto Colombiano de Bienestar Familiar que involucra a las empresas del sector público y privado, como gestores del proceso de sensibilización de la ciudadanía, para recordarles a todos los colombianos la importancia de contribuir a garantizar los derechos de nuestros niños, niñas y adolescentes, para que crezcan en un ambiente de felicidad, amor y comprensión. Industrias del Maíz S.A. y su equipo de Programas de Nutrición seguirá fortaleciendo su responsabilidad social haciendo parte de actividades como estas que contribuyen en la búsqueda del bienestar infantil.
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ELOGIOS Y RECONOCIMIENTOS
Cartago El reconocimiento para el mes de junio fue otorgado al Sr. Víctor Fernández del área de logística de distribución por su constante apoyo y soporte a los programas del derecho a la felicidad. La camiseta es entregada por Carlos González, Jefe de Inventarios.
Barranquilla El reconocimiento este mes es para la Coordinadora Financiera, Graciela Vergara, a quien se le reconoce su labor y esfuerzo para el presupuesto, control de los costos y gastos de la Planta.
Sabanagrande Este mes el reconocimiento es para Eric Valle, Coordinador de SISO, por su compromiso en la planeación y coordinación de las actividades del mes de la seguridad con el fin de cumplir con las expectativas de la compañía. La entrega la hace la Auxiliar de Personal Denis Muñoz.
Cali Este mes el reconocimiento es para el Señor Diego Riascos, Panelista de la molienda por los excelentes resultados de la Planta de Molienda y su récord de productividad por día y por mes.
NUESTRA GENTE
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Visita Alpina El pasado 24 de Junio visitaron nuestras oficinas de Cali, los señores Iván López -Gerente General de Alpina Colombia- y el Sr. Germán Barreto -Director de Marketing de Alpina Colombia-, con el objetivo de analizar el avance de los proyectos conjuntos que estamos trabajando sobre oportunidades de negocio en alimentación infantil, alimentos funcionales, responsabilidad social, nuevos ingredientes y lanzamiento conjunto de nuevos productos al mercado. Tuvimos la oportunidad de hacer una completa evaluación y determinar la continuidad de los actuales equipos de trabajo para tener al menos el 50% de los mismos con resultados reales antes de finalizar el año 2011.
Antigüedad primer semestre 2011 El 28 de Junio se llevó a cabo una celebración en homenaje a las personas que cumplieron 5 y 10 de años de Antigüedad trabajando para la Compañía. Los homenajeados fueron: Por 5 años, Jaime Gaitán y Ronald Ortiz. Por 10 años: Carolina Bejarano, Carlos A. Martínez, José A. Lozano, Hernán A. Patiño, William Villareal y Carolina Maldonado.
Reunión anual y expoalimentos IFT 2011
Entre el 11 y el 14 de Junio tuvimos la oportunidad de participar en este importante evento internacional en New Orleans, Louisiana - USA. El objetivo era conocer las últimas novedades de ciencia y tecnología de alimentos, aprender sobre los productos y las tendencias más recientes, además establecer nuevas conexiones profesionales. En La fotografía los participantes de la afiliada de Colombia en el Stand de National Starch - Corn Products International como exhibidores ponentes para el evento.
Refinery Improvement Team Del 1 al 2 de junio se realizó la reunión anual del Refinery Improvement Team (RIT) en Westchester - Illinois, con la participación de representantes de 7 plantas de Norteamérica y Suramérica. El objetivo de estas reuniones y su equipo es compartir experiencias técnicas y administrativas para la reducción de consumos en los insumos usados en la fabricación de jarabes, basados en las mejores prácticas, el control de costo, las negociaciones de compras globales y la excelencia operativa.
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NUESTRA GENTE
Consolidación de los reportes gerenciales Durante tres semanas, en Sao Paulo, un equipo de trabajo conformado por las áreas de Marketing, Financiera y Tecnología de Información de las diferentes afiliadas de Suramérica, trabajó en la validación y consolidación de la información de los Estados de Resultados de la División, con el fin de extraer y consolidar mensualmente esta información a través del sistema de inteligencia de negocios de SAP, llamado Business Warehouse (BW).
EntrenamientoInternacional Entre el 13 y 17 de junio, los Ingenieros de Empaque Juan David Maya y Victor Vargas, realizaron un entrenamiento intensivo en el desarrollo de proyectos en innovación logística e Ingeniería de Empaque en la afiliada de Brasil. La capacitación estuvo dirigida por el Ingeniero José Carlos Judice y contó con la participación del Ing. Sebastián Rodríguez de Argentina y los Ingenieros Alessandra Andregueti y Rafael Vásquez de Brasil.
Un año sin accidentes El mes de junio de 2011 se realizó un reconocimiento a las áreas Servicios Generales, Empaque y Silos , por cumplir un año sin accidentes de trabajo. Este resultado se ha obtenido gracias a la actitud del personal de cada una de las áreas, por su colaboración y compromiso en el cumplimiento de las medidas de seguridad que benefician no sólo al personal, sino a su familia y a la Compañía. Los invitamos a todos a continuar trabajando con el mismo espíritu de liderazgo y apoyando continuamente un ambiente de trabajo donde la Seguridad sea un valor y estilo de vida.
DISEÑO E IMPRESIÓN www.partnersbrand.com Junio 2011 No. 152
Comité Editorial
Participaron en esta edición
Álvaro López Fabio León Cadavid Guillermo Ortiz Shelly Gelves Sebastián Plaza Aura Mena Claudia Eliana Hincapié
Andrés Macía Guillermo Hernández Leonardo Arboleda Maria Claudia Ramos Eric Valle
Guillermo Silva David Villegas Ángela Farfán Silvana Martínez Guillermo Osorio