Klp 2016 5 by Olga Yakovenko

ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ

КУРЬЕР июль – август 2016 №5

5 Открой

для себя «ВЕЛЛМАРТ»

11 Портрет

фирмы Artifort: Новаторство как суть бренда

14 KARL

MAYER: уверенность в завтрашнем дне

16 Быть

экологически ответственным вместе с Durst!

Я ДЛЯ ШВЕЙ

НО

ГО

РУ

ДО

НИ ВА

ВА

ПОС

СТ

ТА

ОД

ВК

ЗВ

ЗАП

АЦИ М

ЕХ

АН

НЫ

ИЗ

АС

+7 (495) 956 67 75 www.shveymash.ru

КО

МП

ЛЕК

Р ТУЮЩИЕ И С

ЕД

В СТ

ОПЫТ ДВУХ ДЕСЯТИЛЕТИЙ НА СЛУЖБЕ ЛЕГКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

ШВЕЙМАШ Москва ШВЕЙМАШ ВТО Москва ШВЕЙМАШ СПБ Санкт�Петербург обл., ШВЕЙМАШ НН Нижегородская г. Дзержинск ШВЕЙМАШ ЮГ Ростов�на Дону

Варшавское шоссе, д. 11, офис 401 ул. Усиевича, д. 20 ул. Заставская, д. 31, к..2, этаж 2

+7 (495) 956�6775 +7 (499) 579�8881 +7 (812) 449�0780, 449�0781

info@shveymash.ru malkan@shveymash.ru piter@shveymash.ru

Парковая Аллея, 6 А

+7 (8313) 334�38�89

349290@mail.ru

ул. Маркова, д. 45а

+7 (863) 270�4489, (928) 270�4489 rnd@shveymash.ru

СОДЕРЖАНИЕ РОССИЙСКИЕ БРЕНДЫ 5 Открой для себя «ВЕЛЛМАРТ»

KARL MAYER: уверенность в завтрашнем дне

Быть экологически ответственным вместе с Durst!

«Дилан-Текстиль»: стабильность и качество

НАШИ ПАРТНЕРЫ 18 Uztex Group внедряет высокие технологии

НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ 11 Портрет фирмы Artifort: Новаторство как суть бренда

ОБОРУДОВАНИЕ 20 Машинная вышивка: эксклюзив, доступный каждому

JUKI — только новое и лучшее

Учредители Ольга Рожкова Ольга Яковенко Издатель ООО «КурьерИнформ» Зарегистрирован Управлением Федеральной службы по надзору в сфере связи и массовых коммуникаций по Санкт-Петербургу и Ленинградской области Свидетельство ПИ № ТУ78-00098 от 22.09.2008 г. Руководитель проекта

Ольга Яковенко

Редактура и корректура

Марина Абакумова Редактор моды

Н Е Т КА Н Ы Е М АТ Е Р И А Л Ы 23 Краткая характеристика мирового рынка нетканых материалов медицинского назначения

Людмила Трофимова Руководитель отдела маркетинга

Ольга Рожкова Дизайн

Игорь Булатовский Верстка

Андрей Голубков Отпечатано в типографии ООО "Принт24" 194044, Санкт-Петербург, Пироговская наб, дом № 17, литер А, корпус 6. Установочный тираж 10 000 экз. Заказ № 1978 от 24.08.2016 Подписано к печати 24.08.2016 Распространение бесплатное на предприятиях и в фирмах текстильной и легкой промышленности, на специализированных выставках и семинарах.

В Ы С ТА В К И 26 V международная выставка легкой промышленности «Красная Нить»

Подписка через редакцию Телефоны редакции: С.-Петербург — (812) 764-5529 (812) 380-9475 Адрес редакции: 191040, Санкт-Петербург, Лиговский пр., 56-Г, оф.318

lp@lp-magazine.ru or@lp-magazine.ru www.lp-magazine.ru За содержание рекламных объявлений редакция ответственности не несет. Все рекламируемые товары и услуги имеют соответствующие сертификаты и лицензии. Перепечатка материалов только с разрешения редакции.

ОТКРОЙ ДЛЯ СЕБЯ «ВЕЛЛМАРТ» Россияне давно оценили, как удобно покупать продукты, бытовую химию, или, скажем, товары для дома в гипермаркете. К твоим услугам — максимальный выбор, оптимальные цены, которых никогда не достичь маленькому магазинчику… Хорошая новость для владельцев швейных цехов, ателье, для индивидуальных предпринимателей: теперь в таком же удобном формате можно купить все, что требуется вам для работы! Такую возможность дает принципиально новый формат торговли — швейный супермаркет компании «ВЕЛЛМАРТ».

Марина Москалёва

роект был разработан два года назад. В прошлом году «пилотный» супермаркет был открыт в Краснодаре, на его примере руководству компании удалось отработать бизнеспроцессы и логистику. А в марте 2016 года «ВЕЛЛМАРТ» в полном формате был открыт и в Москве, в пешей доступности от станции метро «Каширская». Первое, что поражает в швейном супермаркете «ВЕЛЛМАРТ» — это огромные площади, полностью занятые оборудованием и фурнитурой. Создается ощущение, что под одной крышей собрано все, что вообще может потребоваться для швейного производства, работы ателье, для рукоделия. Это подтверждает и руководство компании: действительно, ассортимент швейного супермаркета включает более 200 000 позиций. «Мы провели полный мониторинг рынка, — рассказывает директор ГК «Веллтекс» Сергей Черкасов. — И заключили договоры со всеми ведущими

2016

КУРЬЕР

ПРЕИМУЩЕСТВА ШВЕЙНОГО СУПЕРМАРКЕТА «ВЕЛЛМАРТ»: - МАКСИМАЛЬНЫЙ АССОРТИМЕНТ - РАЗЛИЧНЫЕ ВАРИАНТЫ ЦЕН ПОД ЗАПРОСЫ КЛИЕНТА - ШИРОКИЙ СПЕКТР ОКАЗЫВАЕМЫХ УСЛУГ.

производителями оборудования, фурнитуры и т. д. Чтобы наши клиенты были уверены — здесь они действительно найдут максимум необходимого. Без труда и хлопот. Швейный супермаркет компании «ВЕЛЛМАРТ» — это принципиально новый формат торговли, когда на одной площадке представлен широчайший ассортимент продукции ведущих российских и зарубежных поставщиков швейного оборудования, фурнитуры, тканей, нитей. Уникальность

ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ТЬ

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

бизнес-модели заключается в том, что на площади 1200 квадратных метров собраны лучшие отечественные и зарубежные поставщики». В торговом зале можно самостоятельно ознакомиться с товаром, а также получить грамотную консультацию специалистов. Второе, на что обращаешь внимание — это цены. Особенно они удивляют тех, кто привык к цифрам на ценниках розничных магазинов (а ведь не секрет, что владельцы небольших ателье вынуждены покупать нитки, молнии, подкладку в розницу, оптовикам они просто не интересны). Как говорят специалисты, наценка в розничных магазинах может доходить до 500%. Чистой воды упущенная прибыль… Особенность формата «ВЕЛЛМАРТ» — это минимум посредников между производителем и клиентами. Прямые договоры поставок и большие объемы позволяют обеспечить оптимальные цены. Отныне в поисках лучшего предложения больше не нужно просматривать тысячи страниц в интернете и обзванивать сотни поставщиков. «ВЕЛЛМАРТ» все уже сделал за вас. Основные клиенты швейного супермаркета «ВЕЛЛМАРТ» — представители малого и среднего бизнеса. Это те люди,

РОССИЙСКИЕ БРЕНДЫ

Кроме того, в структуру супермаркета «ВЕЛЛМАРТ» входит сервисный центр. То есть «ВЕЛЛМАРТ» не просто продает оборудование, но и предлагает его обслуживание. Уже перед покупкой вы можете напрямую проконсультироваться со специалистом-механиком. В ближайшее время в формате «ВЕЛЛМАРТ» появится и интернет-магазин. Тем самым работа с компанией будет максимально удобна любому клиенту — от рукодельницы до крупного цеха. «Такого формата нет не только в России, но и в Европе, — отмечает Сергей Черкасов. — Мы стремились действительно создать что-то новое. Провели тщательный анализ рынка, состава клиентов. И сейчас мы надеемся, что ренессанс легкой промышленности начнется с «ВЕЛЛМАРТ». Наш формат позволяет клиентам осуществлять комплексные закупки, оптимизировать расходы, и что не менее важно, — экономить драгоценное время». Понятно, что открытие первой в Москве инновационной торговой площадки «ВЕЛЛМАРТ» имеет огромное значение для столичного региона, где сосредоточено несколько сотен крупных, средних и малых предприятий легкой промышленности. Наличие в зоне доступа супермаркета «ВЕЛЛМАРТ» позволит им, с одной стороны, обеспечить более эффективное использование собственного производственного потенциала, с другой — ускорит смену отшиваемого ассортимента при любых конъюнктурных изменениях рынка, связанных с сезонными изменениями спроса или моды. Но география клиентов «ВЕЛЛМАРТ» постоянно расширяется.

которым раньше приходилось собирать все необходимое по разным магазинам и поставщикам. Но и в этом сегменте компании очень сильно отличаются по объемам выпускаемой продукции, специфике производства, и, соответственно, потребностям. Исходя из этого, выстроена и структура «ВЕЛЛМАРТ»: помимо розничного отдела, о котором мы уже сказали, существует и оптовый отдел, непосредственно работающий с крупными и средними клиентами. Здесь возможно персональное обслуживание, комплектация заказа, его доставка в другие регионы. «У нас индивидуальный подход к клиентам, — рассказывает коммерческий директор ГК «Веллтекс» Ирина Красникова. — За каждым из постоянных клиентов мы закрепляем персонального менеджера, который и выстраивает эффективное взаимодействие с ним».

РОССИЙСКИЕ БРЕНДЫ

«Мы считаем, что в России сейчас сложились благоприятные условия для развития бизнеса, в том числе и в легкой промышленности, — отмечает Сергей Черкасов. — По сравнению с зарубежными производителями (к примеру, с тем же Китаем) снизилась себестоимость работы, энергоресурсов и т. д. Соответственно, здесь можно производить конкурентную продукцию. Долгое время предприятия российской легкой промышленности, называя вещи своими именами, боролись за выживание. Но сегодня, когда руководство страны провозгласило курс на импортозамещение, у швейной промышленности появился шанс вернуться на позиции, которые она занимала еще 25–30 лет назад. Уникальная торговая площадка «ВЕЛЛМАРТ» призвана помочь отрасли воспользоваться этим шансом, поскольку она в равной степени действует как в интересах тех, кто занят производством одежды и обуви, так и предприятий, ориентированных на выпуск тканей, швейного оборудования и фурнитуры. Более того, техническая и технологическая модернизация предприятий легкой промышленности сейчас подкреплена соответствующей государственной программой поддержки (она утверждена Правительством в конце января 2016 года)». Супермаркет «ВЕЛЛМАРТ» — это уникальное место, которое обязательно нужно посетить всем профессионалам швейной индустрии. Обращайтесь! Москва, 2‑й Котляковский переулок, д.1, стр. 99 Телефон: +7 (495) 787–38–38 www.wellmart-msk.ru Г. Краснодар, ул. Лизы Чайкиной, 15 +7 (861)201-96-91

ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ТЬ

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

КУРЬЕР

2016

«ДИЛАН-ТЕКСТИЛЬ»: СТАБИЛЬНОСТЬ И КАЧЕСТВО На страницах нашего журнала мы всегда рады рассказать нашим читателям об успешных российских компаниях. Сегодня это — ООО «Дилан-Текстиль», высокотехнологичное предприятие, выпускающее трикотажные полотна различных видов. Современный уровень производства, обеспечивающий безупречное качество продукции, позволяет компании отвечать на запросы самых взыскательных клиентов и завоевывать российский рынок.

В САМОМ СЕРДЦЕ ТЕКСТИЛЬНОГО КРАЯ

Производство компании занимает площадь 10 тыс. м 2 и располагается в индустриальном парке «Родники». Технопарк был создан в 2008 году, тогда сошлись несколько векторов: во‑первых, в России вырос интерес к технопаркам, они начали появляться в разных регионах страны, во‑вторых, резко упали объемы производства на Родниковском текстильном комбинате, поскольку кризис снизил спрос на основную родниковскую продукцию — ткани для спецодежды — практически до нуля. В этих условиях руководство корпорации «Нордтекс» приняло решение о создании в Родниках технопарка — с мелая и, как показали дальнейшие события, успешная идея. Технопарк, получив эффективную поддержку и губернатора, и правительства региона, стал основным

инвестиционным проектом области. Сегодня технопарк «Родники» имеет также безусловную поддержку со стороны Родниковской районной администрации. Технопарк в Родниках был представлен в Федеральной целевой программе «Развитие Технопарков в сфере высоких технологий» на 2011– 2014 годы. Привлекает и выгодное географическое положение Родников: 300 километров от Москвы и от Нижнего Новгорода, 50 км от Иванова, совсем рядом Кострома, Владимир, Ярославль. «Дилан-Текстиль» был одной из первых иностранных компаний, которые начали работать в Родниках. «На тот момент у нас уже была торговая компания, созданная в 1998 году, был опыт работы в России, наши представительства работали в Москве и Иванове. Таким образом, мы узнали, что в Родниках есть возможность разместить производство

РОССИЙСКИЕ БРЕНДЫ

(есть водоснабжение, пар, который нужен для крашения, канализация). Вскоре вопрос был решен», — о тмечает руководство предприятия. НА СОВРЕМЕННОМ УРОВНЕ

Сегодня «Дилан-Текстиль» осуществляет весь цикл изготовления трикотажного полотна: это вязание, крашение и печать на ткани. На фабрике установлено современное оборудование (главным образом турецкого, корейского и итальянского производства). Это дает возможность выпускать 17–18 тонн полотна в пачках в сутки, окрашивать до 20 тонн. Кроме того, идя навстречу своим клиентам, «Дилан-Текстиль» может повторить любой нужный цвет. Для этого на предприятии работает собственная лаборатория. В целом ассортиментная линейка предприятия насчитывает 25–30 позиций. В том числе, гладкокрашеное

ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ТЬ

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

КУРЬЕР

2016

полотно: кулирная гладь, футер, кашкорсе, рибана, пике, интерлок, махра. Набивное полотно: кулирная гладь, футер, рибана, интерлок. Все это 100% натуральные ткани из хлопка. Наиболее востребована у клиентов кулирная гладь, в общем объеме производства она составляет до 60%. «Несмотря на то, что мы регулярно получаем запросы на изготовление и других видов полотна, кардинально расширять ассортимент мы не планируем, чтобы не жертвовать качеством, — о тмечают в компании. — И менно неизменное, стабильное качество продукции позволяет нам привлекать клиентов. Поэтому за него мы отвечаем прежде всего». Обеспечивать качество позволяет квалифицированный персонал предприятия. Всего на фабрике около 250 работников. Примерно 230 из них — ж ители Родников, в том числе — потомственные текстильщики. Для небольшого города это хорошая поддержка. Но также здесь работают специалисты из Турции и Узбекистана. Это не очень удобно и довольно дорого, но найти нужных специалистов в России, которые до тонкостей знали бы оборудование и особенности технологического процесса, до сих пор не получается.

Планируется, что уже к Новому году срок выполнения заказа удастся сократить на несколько дней. «Наша цель — это постоянное повышение качества продукции и скорости выполнения заказов для удовлетворения потребностей наших клиентов и выстраивания долгосрочного сотрудничества», — говорят на фабрике. Сегодня клиенты компании «Дилан-Текстиль» — это производители буквально со всей страны. Представительства компании работают в Ивановской и Московской областях.

В офисах можно непосредственно ознакомиться с продукцией. Здесь всегда в наличии большой выбор тканей различных цветов и расцветок. А многие просто находят фирму через интернет, где также можно посмотреть каталог продукции. И заказав ткань в «Дилан-Текстиль» однажды, люди не только продолжают сотрудничество, но и рекомендуют компанию другим. Компания «Дилан-Текстиль» всегда рада новым клиентам. Узнайте подробности! М арина М оскалева

НАВСТРЕЧУ КЛИЕНТУ

На российском рынке компании «Дилан-Текстиль» приходится конкурировать с производителями из Турции, Узбекистана и других стран. И это не всегда просто — в едь эти страны известны хорошими системами поддержки своих производителей, а кроме того, и контрафакт до сих пор не изжит. Но все же проблем со спросом у «Дилан-Текстиль» нет: если первые 2–3 года приходилось больше рассказывать о себе, завоевывать место на рынке, то теперь продукция компании уже широко известна. Впрочем, «ДиланТекстиль» и сейчас — постоянный участник отраслевых текстильных выставок, профильных мероприятий. Это необходимо не только для того, чтобы поддерживать связь с постоянными клиентами и находить новых, но и для того, чтобы самим изучать тенденции рынка, быть в курсе новинок. Стенд компании — всегда один из самых оживленных, здесь непрерывно идут переговоры, клиенты знакомятся с образцами продукции. Плюсы «Дилан-Текстиль» — к ачество, о котором мы уже сказали (один раз попробовав работать с этой тканью, производители уже не уходят, становятся постоянными клиентами), удобная логистика (ведь ткань выпускается в России), а также скорость выполнения заказов. В те моменты, когда фабрика менее загружена, заказы выполняются за 5–6 дней. Но сейчас спрос растет, а значит, растет и срок выполнения заказа. Порой клиентам приходится ждать 2–3 недели. Это все равно меньше, чем у торговых компаний, но руководство «Дилан-Текстиль» намерено в ближайшее время расширить парк оборудования (это добавит 4–5 тонн продукции в сутки), чтобы сократить сроки выполнения заказов.

2016

КУРЬЕР

ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ТЬ

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

РОССИЙСКИЕ БРЕНДЫ

ПОРТРЕТ ФИРМЫ ARTIFORT: НОВАТОРСТВО КАК СУТЬ БРЕНДА В мире красивых вещей эстетичный дизайн и индивидуальность в оптимальном исполнении ручного труда считаются решающими критериями коммерческого успеха. При этом важность дизайна мебели, который каждый день сопровождает нас в частной жизни в повседневно используемом пространстве, особенно высока. Если добавить к указанным критериям присущую функциональность и неожиданный комфорт, то такая продукция заслуживает быть образцом без срока давности. Мебель от Artifort объединяет все эти требования уже более 125 лет.

Б риджит М етнер -О пель

то должно было получиться из маленькой обивочной мастерской в Маастрихте, Жиль Вагеман в 1890 году не мог догадаться. Но, как и в любой истории успеха, к истории хозяйственных усилий надо было прибавить горсть совпадений и важные контакты в нужное время. Уже во втором поколении получилось развить ремесленную лавку в мебельную фабрику. Большой толчок производство получило в 1930-х годах, уже в качестве фирменного предприятия Artifort, очень ясно и перспективно ориентированного на будущее, с приобретением патента для сквозной стальной проволоки, состоящей из подвесок Эбеда (Epeda — подвеска). До этого сиденья мебели набивались соломой, конским волосом и капком, иногда усиленными железной подвеской. Эти методы были чрезвычайно трудоемки. С внедрением этого новшества был достигнут высокий уровень комфорта одновременно с экстремальной прочностью. Использование этой подвески, кроме того, очень экономило производственное время. ИНИЦИАТОРЫ УСПЕХА

Окончательный профиль производства мягкой дизайнерской мебели определился в 1960-х и 1970-х годах благодаря богатой фантазии дизайнера Кхао Лянга, наткнувшегося на продукцию Artifort. Он разработал для фирмы не только эффектные дизайнерские решения, но и «открыл им окно в мир». Он также успел познакомить французского дизайнера мебели Пьера Полена с компанией, прежде чем сам скоропостижно скончался в 1974 году. Некоторые наиболее известные результаты этого сотрудничества были представлены для обозрения на выставке

2016

КУРЬЕР

Глава компании Сандер ван дер Ланде

в центре Помпиду в Париже (с 11 мая по 22 августа 2016 года). Список известных дизайнеров, которые с тех пор сотрудничают с Artifort, настолько длинный, сколь и внушительный, пополняется по сей день молодыми талантами со всего мира. И сегодня снова в приоритете дальновидная авторская индивидуальность, которая дает компании как вдохновляющие, так и координационные импульсы. Нынешний

ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ТЬ

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

«эстетический советник», как его сдержанно называют, — Коди Файц, очень глубоко вовлечен в разработку новых продуктов. Проекты Полена в свое время были совершенно исключительными и необычными. Яркие цвета повсюду привлекали внимание, с ними до сих пор ассоциируется идея коллекций Artifort. В реализации его дизайнов каждый раз успешно применялись обновленные

НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

методы производства, возникавшие в совместном сотрудничестве с отделом развития. Так, например, фирма начала работать со стальными рамами с нанесенным покрытием из пенопласта и тянущимися покрытиями для обивки. Эта техника сегодня все ещё актуальна. Каркасы из стальных труб обшиваются поролоном и обивкой ручной работы. В подвески из стальных проволок вставлены резиновые ленты для еще

большего удобства. Инструменты для пенной оболочки производит сама фирма Artifort. Формы для единичных моделей комплектуются на головном предприятии в Схейнделе в Нидерландах и пополняются постоянно новыми вариантами. На рецепт пены компания имеет патент. Материалы для послойной обивки нижних деревянных конструкций, а также при более геометрических формах закупаются у давних партнеров. Философия фирмы, однако, тяготеет к тому, чтобы как можно больше технологий и материалов производить самостоятельно и самим управлять

Идеальный раскрой с помощью комплекса Taurus фирмы Gerber

Точный процесс обивки

В СВОИХ РУКАХ

НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ТЬ

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

КУРЬЕР

2016

уровнем качества и гибкостью производства. В настоящее время разрабатывается даже «своя» кожа. А двухцветная ткань-стрейч из хлопка большой цветовой палитры — это совместная разработка с производителем тканей «Квадрат», у которого покупается материал из свободной коллекции, поскольку обе компании работают с очень схожими требованиям к качеству продукции и дизайну.

Дружная с

ВЫСОКИЕ ТЕХНОЛОГИИ — ВЫСОКОЕ КАЧЕСТВО

Как и на главном заводе в Схейнделе, так и на производстве обивки в Ланакене в Бельгии, и при изготовлении железного каркаса в Бурсе в Турции — везде применяются самые современные и инновационные технологии. Станки с числовым программным управлением обеспечивают точность обработки дерева или пенопласта. Применяются автоматы для придания мягких линий стальным трубам или деревянным панелям. Сварочные автоматы ставят точные и прочные крепежи. Используются красильные станции, оснащенные полностью автоматической линией порошкового покрытия. Благодаря такому гибкому подходу к интересам и требованиям заказчика даже в самых мельчайших нюансах, продукция Artifort не имеет конкуренции. С программным обеспечением AccuMark Gerber Technology вводные данные для раскроя с помощью комплекса Taurus обрабатываются на месте. Поскольку большие партии мебельных конструкций только одного дизайна являются исключением, а частая смена форм и материала — правилом, ткани и кожа могут быть адаптированы для новых вариантов без потери времени и качества. По желанию, может работать или весь парк машин, или только часть узкоспециализированных, например, по обивке, с помощью которых создают эксклюзивную мебель или модельный ряд. Часто это художественные объекты или только выставочные экспонаты, и тем не менее, данные модели не являются исключительно целью дизайнерского творчества, а, наоборот, соединяют внешюю эстетику с функциональстью и комфортом. Именно уникальная связь традиций и новаторства позволяет компании вести особую линию обслуживания для давних заказчиков, которые унаследовали мебель Artifort благодаря многолетнему семейному использованию: можно отправить уже имеющуюся мебель на фирму для дальнейшего улучшения, чтобы и последующие поколения имели возможность радоваться «удобному миру сидений с Artifort».

2016

КУРЬЕР

ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ТЬ

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

Богатый опыт набивки вручную БУДУЩЕЕ СЕМЕЙНОГО БИЗНЕСА

1980-е и 1990-е годы были сложными для многих частных компаний в Европе. Только те, кому удавалось удерживать свой уровень, несмотря на растущее ценовое давление, имели шанс выжить. Именно тогда произошел ещё один счастливый случай, когда семья Ван дер Ланде приобрела компанию Artifort. Отец нынешнего владельца осознал потенциал компании в сочетании высокого дизайна, качественных конструкций вкупе с ручной обработкой и удивительной активной функциональностью. Ему удалось уловить суть и в кратчайшие сроки и по образцам 1960-х и 1970-х годов возвести на этой основе современное производство, с перспективой будущего спроса и долгосрочных инвестиций, сохранить персонал, который оставался в течение многих десятилетий верен компании и ее ценностям, как большая семья. Его сын Сандер Ван дер Ланде держит нити фирмы «Ван дер Ланде Групп» в своих руках, поддерживаемый тремя собственными сыновьями, занимающими разные позиции в компании — по собственному желанию, а не потому, что этого требует семейная традиция. Младшая дочь находится после учебы еще в стадии поиска своего места в семейном бизнесе, но уже выступает с собственными предложениями и проектами.

НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

KARL MAYER: УВЕРЕННОСТЬ В ЗАВТРАШНЕМ ДНЕ Немецкая фирма KARL MAYER, расположенная в г. Обертсхаузен, является крупнейшим производителем основовязального оборудования и оборудования для подготовительных работ в трикотажной промышленности в мировом масштабе. Сегодня компания готова представить новое поколение основовязальных машин для самых различных областей производства.

борудование фирмы KARL MAYER отличается от изделий других производителей высокими скоростями, надежностью, точностью механики и управления, а также выпуском изделий высокого качества. Ассортимент вырабатываемых полотен охватывает широкий спектр областей применения: автомобильная промышленность, мебельная промышленность, выпуск трикотажа для белья, купальных костюмов, спортивных изделий и обуви, модной одежды, изделий домашнего текстиля. Отдельной строкой выделяются машины, производящие изделия медицинского назначения. Большой популярностью в последнее время пользуются основовязальные машины следующих категорий: • с двумя гребенками (для выработки любых двухгребеночных полотен от тюля до ворсового велюра); • с тремя гребенками, оснащенные устройством для выработки плюша (изготовление плюшевых полотен, велюра, полотен для обуви); • с тремя гребенками (для выработки плюша, с электронно-управляемым двигателем механизма рисунка); • с пятью гребенками с возможностью выработки высококачественного плюша. Традиционный спрос сохраняется на машины, обеспечивающие максимальную производительность и выпускающие полотна для белья, купальных костюмов, корсетных изделий (при оснащении устройством подачи эластановой нити), автомобильных чехлов, отделочных полотен для салонов автомобиля и других технических целей. Особняком в линейке оборудования стоят машины, выпускающие сетки и сети различного назначения. Продукцией данного типа пользуются и строители (фасадные и штукатурные сетки), и сельскохозяйственные предприятия (овощные сетки, сеновязальные сетки, антиградные и антимоскитные сетки).

На основовязальных машинах производятся сетки для последующего изготовления рыбацких сетей и спортивных сеток различного назначения. Являясь лидером в области производства оборудования для технического текстиля, группа компаний KARL MAYER постоянно находится в развитии, в поиске новых технологий и материалов. Широко известны и работают на многих предприятиях СНГ линии по производству геотекстиля, георешеток, которые с успехом применяются в дорожном

НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

строительстве, при прокладке железнодорожных путей, а также для укрепления насыпей, сводов, мостовых конструкций и т. д., для санации конструкций и трубопроводов. Практика показала их неоспоримые прочностные характеристики и легкость использования. Основовязальные машины с прокладкой утка для производства геосеток, георешеток могут использоваться в сочетании с пропиточной линией в режимах «онлайн» и «оффлайн», что гарантирует заказчикам не только оптимальную организацию производственного процесса, но и существенно сокращает площадь для размещения линии. Одним из наиболее востребованных направлений на сегодняшний день является производство композитных материалов на основе полотен из углерода, базальта, арамида, стекла, а также их сочетаний. Все данные виды полотен изготавливаются на мультиаксиальных и биаксиальных машинах KARL MAYER. Мультиаксиальные полотна используются в авиа- и судостроении, для лопастей ветряных турбин в ветроэнергетике, производстве спортивного оборудования, в автомобилестроении и даже для изготовления музыкальных инструментов. Приобретая оборудование компании KARL MAYER, Вы гарантируете себе уверенность в завтрашнем дне, надежность производства и высокое качество выпускаемой продукции.

ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ТЬ

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

КУРЬЕР

2016

МАШТЕКСИМПЭКС ОБОРУДОВАНИЕ И ТЕХНОЛОГИИ для текстильной промышленности и производства технического текстиля

Оборудование для крашения полотна под давлением; аппараты пряжекрасильные; сушильные, джиггера атмосферные и под давлением; лабораторные аппараты, системы рекуперации тепла, аппараты для крашения на навоях.

Прецизионные мотальные машины для крашения и перемотки; пневмотекстурирующие машины, машины пневмоперепутывания, тростильные машины, машины для газоопаливания пряжи.

Весь спектр основовязальных машин для одежных трикотажных полотен, бытовых, домашнего текстиля, автомобильной промышленности, любых видов сеток. Оборудование для производства геосеток, мультиаксиальных полотен из стекла, базальта, арамида и карбона. Машины и линии автоматического и полуавтоматического раскроя, пошива и упаковки махровых изделий, постельного и столового белья.

Лентоткацкое оборудование для текстильногалантерейной промышленности, лент для гардин, кружев, тесьмы, этикеток; узкие рашельмашины для медицинских целей; лентоткацкое оборудование для технических лент и строп.

Линии нанесения покрытия на полотно, сетки, нетканое полотно в режиме «онлайн» и «оффлайн», товарные накопители, товароприемные системы, специальное оборудование для пропитки композитов. Роботизированные комплексы, системы автоматизации производства любого уровня.

Машины для ламинирования и нанесения покрытий на технический текстиль, вспененные материалы и нетканые полотна; линии термоформования и литья для автомобильной промышленности. В качестве связующего используются обычно термопластичные материалы в виде пленок, нетканки, порошка и волокон. Непрерывные процессы и прерывное производство.

Автоматы правки утка; модернизация старых сушильно-ширильных машин; системы оптимизации скорости и энергоемкости всех термосушильных и фиксирующих процессов в отделке текстиля и трикотажа, устройства определения остаточной влажности изделий.

Ткацкие станки с позитивными и негативными рапирами для производства технического текстиля и традиционных изделий домашнего текстиля. Станки для производства тканей из углеродных, арамидных и стеклянных нитей, ПЭФ геотканей большой ширины.

Оборудование для производства полотен с покрытием для тентов и баннеров, резиновых лодок, гибкой черепицы, обоев с покрытием; пропитывающие головки, лабораторные машины и оборудование для нанесения покрытий. Предоставление технологической поддержки, поставка запчастей, сервисное обслуживание.

Системы кондиционирования и климатизации воздуха на ткацких производствах, модернизация устаревших систем климатизации, оборудование для увлажнения воздуха.

Промышленные компьютеры для автоматического контроля непрерывных и поэтапных процессов текстильного оборудования, системы управления АСУ ТП. Программное обеспечение для технологического процесса.

Линии производства нетканых полотен с моно- и бикомпонентным СПАНБОНДОМ и материалом, создаваемым при помощи технологии АЭРОДИНАМИЧЕСКОГО РАСПЫЛЕНИЯ РАСПЛАВА до 6 валов. Линии покрывают весь спектр потребностей рынка. Возможно применение различных полимеров и их комбинаций для производства волокна. Линии производства ШТАПЕЛЬНОГО волокна – короткое (1 стадия) и длинное прядение (2 стадии), материал: ПП и ПЭТФ. Можно перерабатывать твердые отходы ПЭТФ любого типа, без потери качества относительно первичного сырья. Производятся комплектные экструзионные линии для МОНОВОЛОКНА и ЛЕНТЫ.

Машины для производства нетканых материалов: кардочесальные, иглопробивные, печи термоскрепления, системы резки, намотчики и сталкиватели - упаковщики.

Оборудование для мокрой отделки шерстяных тканей, линии промывки врасправку непрерывного и периодического действия, валяльно-промывные машины.

Сушильно-ширильные машины, релаксационные сушки, ворсовальное и стригальное оборудование.

Hot-Melt: производство мембран, ламинирование для гигиенических медицинских изделий, автомобильных тканей, обувных. Линия нанесения латекса для ковров.

Производство и поставка монофиламентных нитей.

Приготовительное и прядильное оборудование для шерстяной промышленности, запасные части к существующему оборудованию фирм Cognetex и Seidel.

Оборудование для сухой отделки шерстяных тканей, автоклавы: декатиры периодического действия, декатиры непрерывного действия, машины для краббинга, компакторы.

ООО «МАШТЕКСИМПЭКС» 119334 г. Москва, 5-й Донской проезд, д. 15 Бизнес-Центр «ДОНСКОЙ» Тел./Факс +7 495 955 52 80 Тел.: +7 916 6966249 +7 916 6830336 mashteximpex@mail.ru www.mashteximpex.com

БЫТЬ ЭКОЛОГИЧЕСКИ ОТВЕТСТВЕННЫМ ВМЕСТЕ С DURST! Производство итальянской компании Mascioni S.p.a, ведущего европейского специалиста в сфере отделки текстиля, всегда было сосредоточено на трёх основных принципах: высокое качество продукции, внедрение инновационных решений на производстве и уважительное отношение к окружающей среде.

арчелло Морбелло, руководитель отдела продаж, совместно с Эджидио Фазана, начальником производства, рассказывают о мерах, предпринимаемых компанией для фильтрации отработанной воды от вредных веществ, образующихся после печати и окрашивания текстиля. Кувио — небольшая коммуна, расположенная на севере Италии в области Ломбардия совсем недалеко от озера ЛагоМаджоре. Производство компании Mascioni располагается в этом живописном регионе Италии с 1950‑х годов. Компания специализируется на производстве технического текстиля, текстиля для обивки мебели, для украшения интерьера, а также изготовлении домашнего текстиля для таких известных брендов, как Basetti, Armani, Missioni, Calvin Klein, Ralph Lauren и Zara. Всё производство компании занимает площадь около 430000 м². В отделке текстиля оптимального результата можно добиться различными способами, в зависимости от типа ткани. Помимо механической и термальной обработки, для закрепления результата используется огромное количество химикатов. Бережное отношение к природе и к окружающим производство идиллическим пейзажам не является чем-то новым для Марчелло Морбелло: «Любой производитель в этом регионе знает, что рациональное использование природных ресурсов — не просто фраза, используемая в маркетинге». Компания Mascioni владеет одним из наиболее передовых производств во всем мире, поскольку экологическая ответственность и экономическая эффективность идут рука об руку. Тем не менее, для отделки 35 миллионов метров текстильной продукции в год требуется значительное количество воды. «На один килограмм ткани уходит около 190 литров воды, или же 57 литров — на один метр», — объясняет Эджидио Фазана, начальник производства. Прежде чем вернуть в окружающую среду или повторно использовать эту отработанную воду, её следует подвергнуть соответствующей обработке и очистке. В 1971 году, задолго до того, как итальянское правительство утвердило требования к экологичности производства на законодательном уровне, компания Mascioni уже располагала своей собственной водоочистной станцией. Станция постоянно обновлялась и модернизировалась на протяжении многих лет. Поэтому сегодня это водоочистное сооружение способно очищать воду от вредных веществ, являющихся результатом различных стадий процесса отделки текстиля. На первом этапе предварительной подготовки из только что привезённой ткани удаляются любые следы пост-обработки и пропитки. Это включает в себя удаление фенолформальдегидных и полиамидных смол, полиакриловой кислоты, поливинилового спирта, а также карбоксилметилцеллюлозы,

НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

Марчелло Морбелло и Эджидио Фазана

Водоочистные сооружения компании Mascioni

добавляющейся производителями текстиля для повышения устойчивости нитей к растяжению. Также, перед тем как начать окрашивать ткань или печатать по ней, необходимо устранить любые остатки жира, масла или воска, появляющихся в процессе изготовления ткани. Если материал способен выдерживать высокие температуры, то для такой очистки ткань подвергают обработке гидроксидом натрия, карбонатом натрия, очищающими агентами или эмульгаторами при высокой температуре. Чтобы убрать желтое обесцвечивание, характерное для натуральных волокон, на втором этапе предподготовки ткани применяют окислители, такие как соединения хлора и пербораты, которые часто используются совместно с фосфатами и поверхностно-активными веществами. Только после этого можно

ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ТЬ

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

КУРЬЕР

2016

приступить к окрашиванию ткани и печати по ней. На этом этапе ПАВ требуются для обеспечения равномерного наложения и полного проникновения краски в волокна. Качество окраски хлопковых тканей улучшается с помощью процесса мерсеризации: концентрированный раствор едкого натра придает материалу шелковый, стойкий к стиркам блеск, увеличивает плотность материала, улучшает показатели предела прочности и эластичности, повышает цветопередачу. После высыхания краски поверхность обрабатывают специальными органическими и неорганическими соединениями. Такая обработка помогает предотвратить появление складок на ткани, а также сделать её жаропрочной, водонепроницаемой или наделить её антибактериальными свойствами. Между каждыми этапами обработки материал необходимо прополоскать и высушить, чтобы удалить химикаты или остатки краски. «Нам требуется около двух миллионов кубометров воды в год», — объясняет Фазана. Этого объема воды хватит для того, чтобы заполнить 800 олимпийских бассейнов. Вода берется из 10 подземных скважин, расположенных на территории компании, некоторые из которых имеют глубину до 70 метров. «Эта местность раньше была болотом, сейчас же — это богатый источник воды», — говорит Фазана. Многокомпонентная смесь химикатов, остающихся после производства, распадается на безвредные вещества с помощью сложного процесса биологической обработки. Необходимые для этого процесса резервуары занимают площадь в 40000 м², что соответствует пяти футбольным полям. На следующем этапе вода размещается в двух резервуарах, один из которых вмещает в себя до 12000 кубометров и предназначен для хранения сильно загрязненной воды, полученной после полоскания, отбеливания и окрашивания ткани, в то время как другой, промежуточный, объёмом 16000 кубометров предназначен для хранения менее загрязненной воды. Эти два резервуара обеспечивают равномерное распределение вредных веществ перед началом биологической очистки. На этом этапе микроорганизмы, содержащиеся в так называемом активированном иле, разлагают вредные соединения. Результатом этого процесса являются безвредные химические соединения. Следующая стадия — отстойник, в котором ил и вода разделяются. После такой обработки эту отработанную воду можно вернуть в окружающую среду или повторно использовать в производстве. «На протяжении всей своей пятидесятилетней истории компания Mascioni всегда инвестировала в новые технологии с целью разработки более эффективных и ресурсосберегающих способов

Производство компании Mascioni

производства», — объясняет Морбелло. Самая последняя инновация в мире текстильной отделки — это цифровая печать. «В отличие от производителей из региона Комо, мы поздно начали использовать цифровую технологию печати на производстве, однако, мы не работаем с ограниченным количеством дорогих материалов (например, шелком) — мы обрабатываем большие объемы хлопка и льна. Поэтому клиентов заботит не только качество, но также скорость работы и выгодные условия», — говорит руководитель отдела продаж компании Mascioni. — «В течение долгого времени просто не существовало технологии цифровой печати, удовлетворяющей нашим критериям». Поскольк у ключевой бизнес Mascioni — это производство домашнего текстиля с шириной материала до 280 сантиметров, никакие из доступных ранее цифровых печатных устройств не соответствовали требованиям, предъявляемым к ширине, качеству и скорости печати. Принтер Kappa 180, первый из высокоскоростных струйных принтеров компании Durst, представленный на международной выставке текстильных машин ITMA‑2011, оказался наиболее подходящим кандидатом. К сожалению, максимальная ширина печати была 195 см, поэтому компании Durst и Mascioni скооперировались и начали совместную разработку принтера Kappa 320 с максимальной шириной печати 330 см и заявленным качеством печати в 1000 dpi, а также скоростью до 900 м² в час. Поскольку на принтер установлены печатные головы Durst V2 Printhead, в которых цвета располагаются симметрично в восьмиканальных печатных модулях, принтер Kappa 320 обеспечивает максимальное соответствие цветов в двунаправленном режиме печати. В этом

году компания Mascioni пополнила свои ряды тремя новейшими принтерами Alpha 330, представленными широкой публике на международной выставке ITMA‑2015. Принтеры Alpha 330 значительно превзошли своих предшественников по таким ключевым параметрам, как скорость печати (до 1470 м²/ч), качество изображения (до 1200 dpi), экономичность и экологичность, при этом ширина печати осталась неизменной — 330 см. Вдобавок к реактивным, дисперсионным и кислотным чернилам также доступны пигментные чернила, сертифицированные в соответствии с экологическими требованиями OEKOTEX Standard 100 и GOTS, позволяющие печатать на шелке и полиамиде. На сегодняшний день Mascioni производит более 70000 метров в неделю с помощью печатных систем Durst Kappa и Durst Alpha. Цифровая печать не только открывает новые возможности на текстильном рынке, она также дает, в сравнении с обычными способами печати, огромное количество преимуществ. Недавние исследования показали, что цифровые технологии сокращают потребление энергии на 30–50 % и воды на 75–90 %. Главная причина этого — снижение расходов на чистку самих машин, барабанов и печатных сеток. Другим важным фактором являются более экологически безопасные чернила. «Мы постоянно стремимся сократить воздействие текстильной промышленности на окружающую среду», — говорит Фазана. Это становится всё более и более необходимым, потому что покупатель теперь обращает внимание не только на качество продуктов, но также и на воздействие производства на здоровье человека и окружающую среду. В этом смысле компания Mascioni отлично подготовлена к будущему.

ЗАО «СайнАрт». Россия, 196084, Санкт-Петербург, Заставская ул., д. 14-А Тел./Факс: +7 (812) 331-35-75 E-mail: info@signart.ru, www.signart.ru ЗАО «СайнАрт» является официальным представителем фирмы Durst в России и СНГ

2016

КУРЬЕР

ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ТЬ

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

UZTEX GROUP ВНЕДРЯЕТ ВЫСОКИЕ ТЕХНОЛОГИИ 22 апреля 2016 года компания Uztex Group начала масштабный совместный проект по модернизации производственных процессов, который обещает стать настоящим инновационным прорывом в отрасли.

омпания SAP, один из лидеров рынка корпоративных приложений, ООО «АСАП Консалтинг», партнер SAP в дискретном производстве и в области внедрения продуктов SAP HANA, и Uztex Group, крупнейший вертикально интегрированный производитель текстильной продукции в Республике Узбекистан, объявили о начале проекта по переводу на единую систему SAP S/4HANA трех заводов группы: СП ООО «Uztex Chirchik», СП ООО «Uztex Tashkent», СП ООО «Eurotex Global». Проект в Uztex Group станет первым внедрением инновационной высокопроизводительной платформы SAP в текстильной промышленности СНГ. Проект начат 22 апреля 2016 года, запуск системы в производственную эксплуатацию запланирован на 1 января 2017 года. Uztex Group выбрала платформу SAP S/4HANA благодаря таким преимуществам, как широкая функциональность и обширная практика успешных внедрений на производственных предприятиях. На базе SAP S/4HANA предстоит централизовать и унифицировать бизнес-процессы Uztex Group,

выстроить управление предприятиями в режиме реального времени, снизить совокупную стоимость владения ИТинфраструктурой, упростить и ускорить процессы принятия решений. Особое внимание будет уделено стандартизации отчетности предприятий группы, что позволит повысить оперативность ее формирования и снизить риски ошибок. По оценкам экспертов, с SAP S/4HANA значительно снижается трудоемкость обработки бизнес-данных: на 50% сокращается количество заполняемых полей, на столько же — количество кликов, на 90% уменьшается количество переходов между экранами. В Uztex Group будут внедрены функциональности Simple Finance и Simple Logistics. «Следуя государственному курсу Узбекистана на

РУБРИКА НАШИ ПАРТНЕРЫ

инновационное развитие, Uztex Group проводит масштабную транформацию бизнеса, важнейшим этапом которой является технологическая модернизация. Мы создаем единую структуру управления бизнес-процессами, в которой сможем сочетать специфику разных видов производства с единой стратегией развития холдинга, добиваться повышения прозрачности и конкурентоспособности, оперативности и точности управленческих решений. Инновационная платформа SAP S/4HANA позволит выполнить эту задачу и в долгосрочной перспективе поддерживать единый цикл управления предприятиями на всех этапах: от разработки концепции изделия до послепродажного обслуживания», — п рокомментировал представитель Uztex Group.

ЛЕГКАЯ ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ПРОМЫШЛЕННОСТЬ ТЬ

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

К КУ УР РЬ Ь ЕЕ Р Р

2016 2016

SAURER E3 – ТРОЙНАЯ ПРИБАВОЧНАЯ СТОИМОСТЬ. SCHLAFHORST AUTOCONER 6. THE BEST ORIGINAL EVER. — С момента выхода на рынок новый Autoconer 6 с концепцией E³ обеспечивает: максимальную экономию энергии при высочайшем выходе продукции с квадратного метра площади и “умную” технологию управления по сигналам датчиков для более эргономичного обслуживания. Паковки с Autoconer остаются эталоном качества и прибавочной стоимости при последующей переработке. Энергия: до 20 % меньше энергии Экономика: до 2 x 6 % выше производительность Эргономика: более интеллектуальный и простой рабочий процесс saurer.com

WE LIVE TEXTILE.

МАШИННАЯ ВЫШИВКА: ЭКСКЛЮЗИВ, ДОСТУПНЫЙ КАЖДОМУ Придать швейному изделию индивидуальность и яркость можно разными способами. Для тех, кому важны не только эстетическая сторона, но и экономичность, и долговечность, машинная вышивка — идеальный вариант. Современное высокотехнологичное вышивальное оборудование дает по-настоящему уникальные возможности тем, кто сделал свой выбор.

радиция нанесения вышивки на одежду существовала во многих культурах. Вышитый орнамент не только являлся результатом фантазии мастера, но и нес определенный смысл, отражая представления об окружающем мире, национальный колорит и эстетические предпочтения. Эстетическая сторона вышивки вызывает неподдельный интерес и сегодня. Однако при этом дополнительно выявляется и утилитарная функциональность подобного искусства: использование вышитых элементов одежды и аксессуаров в маркетинговых и рекламных целях. Правилом хорошего тона любой организации является присутствие логотипа на спецодежде, футболках, ветровках, рубашках, которые носят сотрудники автосалонов, магазинов, салонов красоты, заправок и многих других заведений. Ранее вышивка осуществлялась вручную, оставаясь довольно трудоемким и времязатратным процессом, а качество изделия определялась мастерством исполнителя. Поэтому прекрасной

альтернативой ручной вышивке на сегодняшний день является машинная. Сделать выбор в пользу машинной вышивки особенно привлекательно потому, что подобный вариант существенно дешевле, а также позволяет получать продукцию, отличающуюся: • долговечностью; • сохранностью ярких красок; • объемностью изображения; • простотой ухода.

РУБРИКА ОБОРУДОВАНИЕ

Использование компьютерных программ дает уникальную возможность формировать изображения любой сложности, создать даже вышивку по фотографии, а современное высокотехнологичное вышивальное оборудование позволяет воплощать идеи в реальность. Вышивальные машины Happy собираются в Японии на заводе Happy Japan в городе Ямагата и поставляются по всему миру. Они обладают эффективной системой шумоподавления и всеми современными техническими и функциональными характеристиками. Имея более чем 80-летнюю историю, компания Happy Japan идет в ногу со временем и тесно связывает свое будущее с технологическими инновациями 21-го века. Чтобы быть лидером в своей сфере и отвечать возрастающим запросам своих клиентов, Happy постоянно ищет возможности применения и концентрации высоких технологий в производимой продукции. Там, где нужна очень качественная, интенсивная, коммерческая, но не крупносерийная вышивка — отлично подойдет Happy HCS 2-1201-30. Данная машина просто незаменима для ателье, на швейных производствах (где вышивка

ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ТЬ

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

КУРЬЕР

2016

является не главным технологическим процессом), в рекламнопроизводственных компаниях и на других предприятиях, имеющих стабильный объем собственной или заказной вышивки. Модель Happy HCS 2-1201-30 не имеет ближайших аналогов других производителей. Данная вышивальная машина компактна, что позволяет работать в любых условиях, и легка в эксплуатации и обслуживании. Она обеспечивает беспроблемную вышивку высокого промышленного качества при минимальных затратах времени на обслуживание и эксплуатацию. С августа 2016 года компания Happy Japan также начала выпуск модели HCH‑701P‑30 — 7-игольных вышивальных машин с промышленным двигателем. Данная модель может использоваться на небольших производствах, там, где смена цвета нити требуется значительно реже. Все машины Happy имеют удобный большой цветной сенсорный русифицированный дисплей, что предельно упрощает работу с данными вышивки. При этом машины Happy HCS 2-120130 и HCH‑701P‑30 имеют очень мощное внутреннее строение. Двигатель рассчитан на срок службы не менее 15000 часов работы при 8-часовом рабочем графике каждый день — э то минимум 7 лет службы до первой смены двигателя. Высокое качество вышивального оборудования Happy подтверждается 2-летней гарантией на всю выпускаемую продукцию. Продукцию компании Happy представляет компания WELLTEX — к омплексный поставщик товаров и услуг для швейных предприятий, обладающий эксклюзивными правами по продвижению торговой марки Happy в России, Украине, республике Беларусь. Масштабная филиальная сеть WELLTEX позволяет широко представить данный ассортимент на закрепленной территории, оказывая, в том числе, и качественные сервисные услуги по наладке, установке и ремонту оборудования.

2016

КУРЬЕР

ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ТЬ

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

ОБОРУДОВАНИЕ РУБРИКА

21 21

JUKI — ТОЛЬКО НОВОЕ И ЛУЧШЕЕ Корпорация JUKI, по праву считающаяся лидером среди производителей швейных машин, постоянно внедряет инновационные решения, совершенствуя уже зарекомендовавшее себя на рынке оборудование и предлагая абсолютно новые разработки. За последний год был обновлен и усовершенствован целый ряд моделей, и в настоящей статье мы остановимся лишь на некоторых, наиболее востребованных на российском рынке. ОДНОИГОЛЬНЫЕ МАШИНЫ ЧЕЛНОЧНОГО СТЕЖКА ДЛЯ ГРУППЫ ЛЕГКИХ И СРЕДНЕТЯЖЕЛЫХ МАТЕРИАЛОВ

Весьма удачной получилась серия DDL‑900 A/AK85 — машины с прямым приводом, нижним двигателем ткани, автоматической обрезкой ниток и системой смазки с герметичным маслоприёмником, интегрированным в голову машины (так называемая «сухая голова»). Ее технические характеристики приведены в таблице 1.

Модель

LU‑2860

LU‑2860–6

Скорость шитья, ст./мин

LU‑2860–7 LU‑2868 AL‑7 2700

Макс. длина стежка, мм

Высота подъема лапки, мм

автоматический: 20 мм, рукой: 10 мм

Величина перемещения шагающей лапки, мм

1–9

Игла

135х17 (№ 160) № 125–180

Нить

№ 30-№ 5, B46~B138, Nm=60/3~20/3

Устройство для обрезки нити Тип челнока Регулятор длины стежка

х2,0

х2,7

1-шаговый

2-шаговый

Табл. 2.

Тип ткани

Легкая и средняя

Скорость шитья, ст./мин

5000

Длина стежка, мм, до

Подъем лапки

рукой: 5,5, коленом: 13

Игла

DBx1 (№ 90) № 65–110/134 (№ 90)

Машины данной серии характеризуются более высокой работоспособностью и улучшенными функциями, которые требуются при пошиве крупных изделий и обработке сверхтяжелых материалов Также интересна будет специалистам серия высокоскоростных краеобметочных и краебметочно-стачивающих машин MO‑6800 S, технические характеристики которых приведены в таблице 3.

Табл. 1. ДВУХИГОЛЬНЫЕ МАШИНЫ С УНИСОННОЙ ПОДАЧЕЙ, УВЕЛИЧЕННЫМ ЧЕЛНОКОМ С ВЕРТИКАЛЬНОЙ ОСЬЮ ВРАЩЕНИЯ, УВЕЛИЧЕННЫМ РУКАВОМ

Модель

MO‑6804 S

MO‑6814 S

MO‑6816 S

Тип стежка

1-игольный обметочный

2-игольный обметочный

5-ниточный стачивающе-обметочный

Скорость шитья, ст./мин.

7000

Длина стежка, мм Расстояние между иглами, мм Ширина обметки, мм Посадка

Для этих машин характерно подрукавное пространство размером 346 х 126 мм и мультифункция натяжения нити. В эту серию входят: LU‑2860, LU‑2860–6 (с устройством для обрезки нитей), LU‑2860–7 (прямой привод, устройство для обрезки нитей), LU‑2868AL‑7 (прямой привод, устройство для обрезки нитей, длинный шаг). Подробные характеристики приведены в таблице 2.

Игла

0,6–3,8 (4,5) -

2,0

3,0, 5,0

1,5, 4,0

3,0, 4,0

4,0, 5,0, 6,0

сборка 1:2 (макс. 1:4), растяжение 1:0,7 (макс. 1:0,6) DCх27 (за исключением некоторых моделей подкласса)

Табл. 3.

Более подробную информацию о всех новинках JUKI вы можете получить из сборника «Оборудование‑2016», кото‑ рый будет представлен на выставке Текстильлегпром, а так‑ же в компании «Швеймаш» (www.shveymash.ru).

КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА МИРОВОГО РЫНКА НЕТКАНЫХ МАТЕРИАЛОВ МЕДИЦИНСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ Мировой рынок нетканых материалов медицинского назначения развивается высокими темпами, и приводом этого развития является опережающий спрос со стороны медицинских организаций и населения на текстильные изделия медицинского назначения. Предлагаем вашему вниманию краткий обзор этого сегмента отрасли.

П. М. Ш елудяков , В. И. Ш авкин , А ли -Ш ама -О глы Я да , ОАО «Н аучно - исс ледовате льский инс тит у т нетканых материа лов »

реди факторов влияния на рынки нетканых материалов медицинского назначения отмечаются следующие: • рост проблемы внутрибольничных инфекций, появление новых видов; • предпочтения, отдаваемые современными врачами медицинским изделиям разового пользования. По информации от ИНДА (Американская ассоциация промышленности НМ), размер рынка медицинских НМ в мире и в регионах в 2012 г. был следующим: медицинск. НМ/общий выпуск НМ

тыс. тонн на 1 человека, кг

355/7860 (180 млрд м 2)

0,052

Северная Америка

170/2350

0,399

Азия

116/3194

0,029

Европа

69/1998

0,122 (без РФ)

Мир

Справочно: общий выпуск НМ в РФ в 2015 г. — 3 млрд м 2

Основной ассортимент нетканых материалов медицинского назначения включает: • материалы для изготовления хирургических простыней, комплектов, халатов, шапочек, масок, бахил; • материалы, используемые для изолирующей одежды уборщиц, пациентов и т. д.; • материалы для стерилизационной упаковки; • перевязочные материалы для тампонов, лент, повязок, подушечек, пластырей и т. д.; • постельное белье, подстилки, саваны. Фильерным способом выпускаются НМ главным образом для медицинских шапочек, бахил, халатов и др. одежды. Фильерно-раздувными способами получают НМ типа «Фильерный/Раздувной/Фильерный» (ФРФ, англ. сокращ. — SMS), используемые для производства хирургических халатов, простыней, стерилизационной обертки. Гидроструйным способом производят НМ для перевязочных изделий, хирургических халатов, простыней и изделия по уходу за больными. Некоторые эксперты утверждают, что использование гидроструйных НМ в качестве медицинских защитных (барьерных) снижается или (в ряде случаев) почти полностью замещается материалами типа ФРФ и фильерными. В Америке и Европе наблюдается рост использования ламинатов с пленками для производства операционных простыней и халатов с повышенными барьерными свойствами («умных» медизделий). Можно отметить, что в производстве НМ медицинского назначения в последние годы отмечаются признаки смены модели производства от отраслевой к технологической. Современное предприятие больше напоминает не текстильную фабрику,

2016

КУРЬЕР

ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ТЬ

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

а химический завод, где из химического сырья получают высокотехнологичную медицинскую продукцию. Сегодня на российском рынке изделия медицинского назначения на основе НМ представлены в основном иностранными производителями. При этом продукция из Юго-Восточной Азии ввозится в РФ в наибольших объемах в виде полуфабриката, а упаковывается и стерилизуется в России. Продукция из Европы и США поступает уже в стерилизованном виде, как правило, газовым методом. Среди отечественных производителей нетканых медицинских материалов следует выделить следующие современные фирмы: ООО «Авангард» (Ленинградская обл.); ООО «БалЭнергоМаш» (Саратовская обл.); ЗАО «Регент НМ» (Московская обл.); ООО «Си Айрлайд» (г. Челябинск); ООО «Авгол Рос» (Тульская обл.); ОАО «Комитекс» (г. Сыктывкар) и др. Наблюдаемая в последние годы тенденция снижения доли китайского импорта в общем объеме одноразовых медицинских изделий обусловлена ростом внутреннего производства,

НЕТКАНЫЕ МАТЕРИАЛЫ РУБРИКА

23 23

но еще долго будет малозаметной тенденцией из-за низкой цены азиатских производителей и низкой платежеспособности государственного здравоохранения. В этих условиях отечественные товаропроизводители нетканых медицинских материалов уже сегодня должны решать две взаимоисключающие друг друга задачи: • улучшение качественных характеристик НМ медицинского назначения: - снижение микробной проницаемости в сухом и влажном состоянии, - повышение микробной чистоты, - снижение пылеворсоотделения; - повышение водоупорности, - увеличение прочности на разрыв в сухом и мокром состоянии, - повышение влагопоглощения и сорбционных свойств, и т. д.; • снижение цены в абсолютном и относительном выражении, что возможно лишь при доступе к дешевой сырьевой базе и использовании высокоавтоматизированной техники, обеспечивающей резкое снижение себестоимости, как за счет прямых, так и за счет условно-постоянных расходов. Для обеспечения отечественного рынка современными медицинскими материалами необходимо новое технологическое оборудование, позволяющее выпускать НМ из расплава полимера и фильернораздувными технологиями. Опыт отечественных предприятий (ООО «Авангард», ООО «БалЭнергоМаш»), имеющих данное оборудование, свидетельствует о высокой энергоемкости технологии, что становится дополнительным фактором риска в долгосрочной перспективе. Кроме того, данная ассортиментная группа требует материалов с антимикробными и антигрибковыми свойствами, что требует применения специальных волокон или специальных видов антимикробной отделки. Широкие возможности в создании таких раневых покрытий открывают нетканые материалы, которые обеспечивают требуемые функциональные свойства не только за счет свойств сырья и структуры материала, но и за счет применения различных технологических приемов и новых структурных элементов, позволяющих успешно вносить и эффективно удерживать лечебные препараты в структуре полотна, обеспечивая тем самым необходимые лечебные эффекты, микробонепроницаемость раны, ускоренную регенерацию больных тканей и т. д. Такие перевязочные средства широко выпускаются в развитых странах, есть и удачные отечественные разработки, например, «Биолен», «Колетекс», разработки Саратовского государственного университета сверхтонких НМ на основе нановолокон, НИИ нетканых материалов (г. Серпухов) и др. Сдерживающим фактором внедрения в медицинскую практику новых перевязочных материалов является утвержденная Минздравом РФ для ряда случаев жесткая номенклатура перевязочных средств. Например, в качестве средств для временной остановки наружного кровотечения и перевязки ран в автомобильной аптечке нового образца (2010 г.) предусмотрены перевязочные средства в виде марлевых бинтов, что затрудняет применение инновационных перевязочных материалов на нетканой основе. В условиях наличия широкой гаммы инновационных медицинских изделий, поставляемых на российский рынок ведущими иностранными фирмами, отечественным товаропроизводителям трудно конкурировать с ними и успешно решать проблему импортозамещения. Кроме того, в России ограничен рынок исходного сырья. Предложения текстильной промышленности по организации отечественного производства химических волокон и нитей, в т. ч. и для подотрасли нетканых материалов, которые подготовлены для Стратегии развития химической промышленности России до 2030 г., не нашли в ней должного отражения. Достаточно отметить, что Стратегией предполагается довести отечественное производство волокон с 148 тыс. тонн (2014 г.) до 500 тыс. тонн (2030 г.), что на 40 % не будет покрывать полную потребность отечественного рынка.

Аналогичная ситуация складывается и с исходным сырьем для производства НМ медицинского назначения фильерным и комбинированным способами, исходным сырьем для которых служат не волокна, а полимерные смолы, главным образом полипропилен и полиэфир. В настоящее время существует лишь одно предприятие («ЛенОм», г. Калачинск, Омская обл.), которое производит отбеленное льняное волокно для медицины. РЕЗЮМЕ

Мировой рынок НМ медицинского назначения развивается высокими темпами в направлении создания изделий одноразового использования. Основной ассортимент НМ медицинского назначения представлен неткаными полотнами, используемыми для: • изготовления хирургических халатов, простыней, масок, бахил, обертки стерильного инструмента, шапочек (более 80% общего выпуска нетканых медицинских материалов); • перевязочных средств (тампоны, бинты, повязки, пластыри и т. д.); • изготовления одежды для остального медицинского персонала; • постельного белья, подстилки, саванов и т. д. Широкое применение лизинговых схем, предусмотренное Распоряжением Правительства РФ № 85‑р от 26.01.16 г. через систему «Агролизинг», позволит снять остроту этой проблемы, выдвигая на первый план — ресурсообеспечение. Отсутствие специальных видов сырья, необходимого для производства НМ медицинского назначения (полипропиленовых, полиэфирных, бикомпонентных, полиэтиленовых, вискозных и др. волокон, а также полимерных смол), ставит серьезные вызовы для отечественных товаропроизводителей. По всей вероятности, в промышленности НМ будет продолжаться тенденция приобретения небольших установок для производства волокон для собственных нужд, что не приведет к качественным изменениям в производстве и модифицировании синтетических волокон, столь необходимых для материалов медицинского назначения. Имеющиеся научные разработки отечественных ученых и специалистов дают повод для осторожного оптимизма по сокращению существующего отставания в области медицинского текстиля. Длительные сроки внедрения в медицинскую практику новых медицинских изделий, связанные с необходимостью проведения токсикологических, медико-биологических и клинических испытаний, жесткие санитарные требования к производству снижают интерес инвесторов к этой сфере бизнеса.

V МЕЖДУНАРОДНАЯ ВЫСТАВКА ЛЕГКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ «КРАСНАЯ НИТЬ» С 27 по 29 октября 2016 года в ГК «ЯЛТА-ИНТУРИСТ» пройдет V Международная выставка легкой промышленности при поддержке Министерства промышленности и торговли Российской Федерации и непосредственном участии Министерства промышленной политики Республики Крым.

«К

расная Нить» — это всестороннее ознакомление с актуальными технологиями в производстве товаров легкой промышленности, демонстрация новейших трендов в индустрии, обмен опытом, качественное и продуктивное общение между производителями и потребителями. Основные тематические разделы выставки: одежда, обувь и текстиль, как для взрослых, так и для детей; текстиль для дома и трикотажные изделия; кожа и меха; нижнее белье; одежда для дома и сна; всевозможная галантерея и аксессуары. Впервые на выставке будет представлена экспозиция «Индустрия красоты», включающая в себя такие основные направления как: профессиональная, лечебная, декоративная косметика, оборудование, материалы, аксессуары для салонов красоты, парикмахерских, массажных салонов; солярии и средства загара, ароматерапия, СПА, ногтевой сервис, бижутерия и модные аксессуары. Деловая программа — в виде научно-практических семинаров и конференций, деловых встреч, переговоров и консультаций, биржи сетевых поставщиков. Организованная группой компаний «ЭКСПОКРЫМ» V Международная выставка легкой промышленности соберет в одном месте ведущих отраслевых российских и зарубежных производителей, магазины и оптовые компании, директоров и менеджеров общественных и государственных организаций, владельцев ателье пошива одежды, руководителей и владельцев галантерейных магазинов, руководителей массажных и СПАсалонов, экспертов, дизайнеров одежды, парикмахеров, косметологов, мастеров ногтевого сервиса и журналистов. В рамках выставки будет организован ряд семинаров на различные тематики, мастер-классы, тематические конкурсы, круглый стол с участием представителей Министерства промышленной политики Республики Крым.

С дополнительной информацией о мероприятии Вы можете ознакомиться на сайте группы компаний «ЭКСПОКРЫМ» и по телефону: +7 978 900 90 90.

2016

КУРЬЕР

ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ТЬ

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

ВЫСТАВКИ