Light Industry/Courier №5

ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ

КУРЬЕР сентябрь 2018 № 5

5

В борьбе за поддержку легпрома

12

Флис: теплый материал из холодного края

15

Строим фабрику

30

Новые горизонты Groupe Beneteau

лет прогресса

www.juki.biz

juki_russia

СОДЕРЖАНИЕ Учредители Ольга Рожкова Ольга Яковенко

И н т е рв ь ю 5

Иван Петров: «Наша задача — стать лидером в технологических решениях»

обзоры и рынки 19

Владимир Богданов: «Конкурировать с Китаем помогут небольшие цифровые производства»

28

Современные трикотажные полотна и изделия отечественного производства

о б о руд о в а н и е 30

Новые горизонты Groupe Beneteau

Издатель ООО «КурьерИнформ» Зарегистрирован Управлением Федеральной службы по надзору в сфере связи и массовых коммуникаций по Санкт-Петербургу и Ленинградской области Свидетельство ПИ № ТУ78-00098 от 22.09.2008 г. Руководитель проекта

Ольга Яковенко

Редактура и корректура

Марина Абакумова Редактор моды

Людмила Трофимова Руководитель отдела маркетинга

Ольга Рожкова Дизайн

Игорь Булатовский

власть и рынок

российские бренды

8 10

23

В борьбе за поддержку легпрома

Холлофайбер: бренд без границ

Привлекать внешнее финансирование или искать внутренние резервы

Верстка

33

Елена Владимирова

Новые перспективы в цифровой печати по ткани

37 Плоттеры ZÜnd — продуманная эффективность для идеального раскроя

новые проекты 12

в ы с та в к и

Флис: теплый материал из холодного края

40

26

SportCasualMoscow: эффективно, позитивно, атмосферно

Отпечатано в типографии ООО «Принт24» 194044, Санкт-Петербург, Пироговская наб., дом 17, литер А, корпус 6. Установочный тираж 10 000 экз. Заказ № 2511 от 10.09.2018 Подписано к печати 10.09.2018 Распространение бесплатное на предприятиях и в фирмах текстильной и легкой промышленности, на специализированных выставках и семинарах. Подписка через редакцию Телефоны редакции: С.-Петербург: (812) 764-5529

(812) 380-9475

«Меланж-Текстиль»: надежная репутация

Адрес редакции: 191040, Санкт-Петербург, Лиговский пр., 56-Г, оф.318

lp@lp-magazine.ru or@lp-magazine.ru www.lp-magazine.ru

15

Строим фабрику

42

Выставка SAPE. Только лучшее из сферы охраны труда

За содержание рекламных объявлений редакция ответственности не несет. Все рекламируемые товары и услуги имеют соответствующие сертификаты и лицензии. Перепечатка материалов только с разрешения редакции.

Ротационная печать нового поколения

Иван Петров: «Наша задача — стать лидером в технологических решениях»

Модульная система Модернизация печатного оборудования

www.mhms.at

Комбинат «Основа» (подразделение компании «Протекс») — одно из предприятий, созданных в России при поддержке Фонда развития промышленности. О том, как создавался комбинат и как складывается его работа сегодня, мы поговорили с генеральным директором ООО «Протекс» Иваном Петровым.

И

Б еседовала М арина М оскалева

ван, «Основа» — достаточно молодое предприятие. Как было принято решение о его создании?

Представительство в РФ: 109428, Москва, Рязанский пр. 10, с. 18, офис 9.14 тел.: +7 495 108 60 82 моб.: +7 985 766 70 45 e-mail: golubeva@tl-tex.ru skype: golubeva.tl-tex MHMS MECATRONIC SOLUTIONS GmbH & Co. KG Giessenweg 9, 6330, 6341 Ebbs, Austria tel.: +43 537320 740-11 e-mail: office@mhms.at www.mhms.at

«Основа» — это обособленное подразделение компании «Протекс» по выпуску флисового ворсового трикотажного полотна. Производственные мощности находятся в городе Родники Ивановской области. История этого подразделения началась в конце 2014 года. Флисовым полотном мы занимаемся с 2009 года. Изначально просто завозили его из Китая, выбирая из того, что предлагали поставщики. Потом начали вникать в производственный процесс, работать с дизайном, с конструкциями, разбираться в том, как формируется себестоимость ткани, качественные характеристики и т. д. За несколько лет мы стали специалистами в этом продукте и достигли определенного успеха в его продаже. Этот успех базировался на трех вещах: контроле качества на всех переделах, контроле себестоимости и работе с дизайном. В 2014 году произошла корректировка курса российской национальной валюты, что повысило потенциальную конкурентоспособность российских предприятий, на государственном уровне был взят курс на импортозамещение. Кроме того, в конце 2014 года Президент РФ Владимир Путин объявил о необходимости реформирования такой структуры как Российский фонд технологического развития. В результате реформы был создан Фонд развития промышленности, и там появились уникальные программы поддержки производителей. В частности,

2018

5

курьер

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

программа импортозамещения, которая давала возможность получить льготный заем на создание промышленного предприятия по ставке 5 % годовых. Для нас это была определенная точка принятия решения, поскольку у нас была большая ассортиментная группа, которую мы традиционно импортировали, и появился инструмент для того, чтобы создать производство аналогичной продукции в России. Конечно, для нас было очень важно, что таких предприятий в России больше нет. В первом квартале 2015 года мы подали заявку на получение

интервью

5

льготного займа, в июле того же года экспертный совет Фонда ее одобрил. Не могу не упомянуть, что мы были первой компанией как в Ивановской области, так и в легкой промышленности, и тринадцатой в России, которая получила такую форму поддержки. Каждый проект в Фонде проходит ряд экспертиз. У нас были хорошие показатели по результатам производственно-технической и финансово-экономической экспертиз, поскольку де-факто мы давно занимались аналогичным производством в Китае. На всех этапах мы чувствовали поддержку Министерства промышленности и торговли РФ, профильного департамента. Мы с ними постоянно были на связи.

Получается, что у вас фактически уже был рынок сбыта, ведь компания не один год занималась именно этим ассортиментом? Да. И в этом состояло одно из наших преимуществ, во многом мы и получили поддержку Фонда, потому что шли туда с проектом создания производства под имеющиеся каналы сбыта. У нас были отлаженные системы поставок, регулярно шли контейнеры из Китайской Народной Республики. И нам нужно было только заменить их место происхождения — с Китая на Россию. Конечно, мы расширяем рынки сбыта. В этом году объемы продаж у нас заметно выросли, в том числе, за счет лицензионной продукции. Так, мы являемся сертифицированным поставщиком FIFA, к Чемпионату мира по футболу мы выпустили пледы с символикой игр. И спрос на них был так велик, что производство буквально «зашивалось». Кроме того, у нас есть лицензии компании Walt Disney, компании «Паровоз» (мультсериал «Ми-ми-мишки») и телекомпании СТС (мультсериал «Три кота»). Как выбирали оборудование для комбината? Работа по комплектации будущего производства оборудованием велась параллельно с решением организационных вопросов по получению средств займа. Мы хорошо представляли себе производственную цепочку, все переделы, и четко понимали, что определяет

6

интервью

успешность проекта. Это себестоимость, качество и работа с дизайном. Именно на эти аспекты мы и делали основной упор. В конце 2015 года мы посетили выставку ITMA, которая в тот год проходила в Милане. Это крупнейшая выставка текстильного машиностроения и текстильной химии, сравнимая с Олимпийскими играми в спорте, поскольку проходит она также раз в четыре года. В следующем году выставка пройдет в Барселоне, и мы также собираемся ее посетить. Это действительно грандиозное событие, где можно увидеть практически все предлагаемое производителями оборудование (или его крупные узлы и элементы) в собранном виде, ознакомиться с его работой, понять преимущества и недостатки. Специфика оборудования для текстильной промышленности состоит в том, что нигде в мире оно не производится серийно. Каждая единица выпускается под определенные задачи, и потому уникальна. На выставке ITMA-2015 года мы заключили практически все договоры на поставки оборудования. Производство у нас скомплектовано по следующему принципу: все отделочное оборудование (на котором создаются основные качественные характеристики ткани) европейского производства, подготовительное и вязальное оборудование — китайского. На выставке нами был подписан контракт на приобретение печатной машины ERA-12 производства компании MHMS, хотя переговоры мы вели раньше. Татьяна Голубева, которая возглавляет компанию-представителя MHMS в России («ТЛ-Текс»), стала наша доброй подругой в разрезе этого проекта. На выставке в Милане у нас состоялась личная встреча с владельцем MHMS Маркусом Хаузером. Мы с ним немного поторговались, поскольку наша компания приобрела такую машину первой в России, и это стоит определенных денег для производителя, так как дает ему возможность демонстрировать потенциальным клиентам работающее оборудование. И могу сказать, что после нашего приобретения продажи у MHMS в России пошли.

ERA-12 — это ротационная печатная машина, самая современная на сегодняшний день. Многие вещи она делает сама, или подсказывает, додумывает. Управление построено по интуитивному

У российских потребителей собственные вкусы. И слепо копировать то, что популярно на Западе, здесь нельзя.

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

курьер

5

2018

Поэтому, даже покупая принты у зарупринципу, то есть научиться работать на Одно из преимуществ компании ней очень легко. Мы приобрели также лабобежных дизайнеров, мы стараемся что«Протекс» состояло в том, что то миксовать, дорабатывать и на основе раторную печатную машину MHMS для выэтих идей создавать что-то свое. пуска пробных образцов. И обеими очень производство создавалось под довольны. имеющиеся каналы сбыта. Машина у нас 12-вальная, то есть у нее Наверное, даже внутри страны пред12 печатных мест (в целом MHMS выпускапочтения покупателей отличаются? Да, страна у нас большая. И то, что ет машины до 24 печатных мест). Для одпользуется успехом в Краснодаре, очень отного рисунка может требоваться четырешесть валов. При нынешних возможностях личается от того, что популярно в Санктмы можем поставить на печать последоваПетербурге. Есть даже специальные исслетельно два рисунка при одной заправке ткадования по этому вопросу. Впрочем, я сам сталкивался с тем, что оптовики из Якутии ни. Печатные места рассчитаны для трех интересуются желтым цветом, потому что видов рапортов — от 640 до 1018 мм. Мы там очень не хватает солнца. В Татарстане уже опробовали и рапорт 1018 при печати пледов с символикой Чемпионата мира по футболу, о которых наше подразделение продает много зеленого. Но зато там абсоя уже упоминал. Ширина изделия составляла 1 м. лютно неприемлемы анималистичные принты, так как по муМашину можно настроить под любой ассортимент. Поскольку сульманским канонам ни животных, ни людей изображать нельу нас стоит оборудование от разных производителей, могу ска- зя. В Нижегородской области предпочитают синий цвет. И так зать, что у некоторых поставщиков обещания разошлись с ре- далее. Словом, бездумно купить то, что популярно на Западе, альным результатом. Но печатная машина производства MHMS и продать это здесь не получится. полностью оправдала наши ожидания. Также хочу отметить, что любого производителя оборудования в России представляКак сегодня развивается компания? Предприятие еще очень молодое. К тому же это сложный орют агенты. И компания «ТЛ-Текс» действительно является ответственным агентом этого производителя. ганизм, в котором много социальных связей, технологических моментов и т. д. Если сравнить комбинат с ребенком, то можно Опыт работы с дизайном ткани вы приобрели еще до соз- сказать, что мы скоро начнем ходить. Пока все идет неплохо: мы дания производства. Но сейчас возможностей явно больше. производим продукцию, она пользуется спросом. Но вопросов еще много. Сегодняшний день предприятия — это выполнение Как выбираете дизайн для своих изделий? Поскольку мы работаем с конечным потребителем, мы производственного задания, отработка технологических процесдолжны слышать рынок, предугадывать то, что люди захотят сов и устойчивое стабильное движение вперед к формированию приобрести, что они будут считать модным и соответствую- работоспособного коллектива. щим их стилю жизни в перспективе шести месяцев. Для этоРасскажите о планах на будущее. го мы ездим на профильные выставки (например, Heimtextil В первую очередь предприятию нужно встать на ноги, выйти во Франкфурте), выделяем основные тренды в цветах и сочетаниях, дизайнерские решения, которые там представлены. на производственные мощности, которые были запланированы У нас есть команда дизайнеров, ответственный руководитель. изначально, стать лидером с точки зрения технологических решеРаботаем с дизайнерами и на аутсорсинге, в том числе — с за- ний. Современное оборудование подразумевает множество варирубежными. Но на самом деле у российских покупателей есть антов различных отделок. И здесь огромное поле возможностей. своя специфика. И вряд ли дизайнер из Европы или Южной Все это нам еще предстоит изучить, чтобы с уверенностью Кореи стопроцентно попадет в ожидания нашего потребителя. смотреть в будущее. И уже потом говорить о новых планах.

2018

5

курьер

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

интервью

7

В борьбе за поддержку легпрома В рамках деловой программы V международной выставки «Интерткань» состоялось пленарное заседание, посвященное мерам поддержки легкой промышленности, в котором приняли участие представители власти, общественных организаций, бизнеса, творческой интеллигенции. Л юдмила Т рофимова

П

охоже, что меры поддержки легкой промышленности стали притчей во языцех. И хотя именно на пленарном заседании должны вырабатываться общие механизмы реализации всех планов и идей, каждый выступающий говорил о своем наболевшем, к единому мнению пока не пришли. По словам директора Департамента легкой промышленности Евгения Рыжова, «после лозунга по импортозамещению мы живем с лозунгом экспорта. И останутся ли в будущем меры поддержки легкой промышленности, во многом будет связано с экспортоориентированными отраслями». Представитель Минпромторга также отметил, что «хотя легкая промышленность воспринимается порой несколько скептически, в прошлом году экспорт отрасли составил $1,4 млрд. В то же время экспорт автомобилей составил около 3 млрд руб. При этом меры поддержки автопрому несопоставимы с теми, что оказываются легпрому. Но поскольку уже третий год подряд отрасль показывает уверенный рост, в правительстве предлагают отменить меры поддержки». Директор Департамента сообщил, что руководитель Союзлегпрома Андрей Разбродин написал о сложившейся ситуации Президенту РФ, и совместно с Минпромторгом они собираются выйти с инициативой к Председателю Правительства Дмитрию Медведеву, чтобы существующие меры поддержки сохранились в полном объеме. Планируется также подключить к лоббированию этого вопроса коллег-депутатов. То есть, представители власти демонстрируют отрасли, что государство дает определенную уверенность в завтрашнем дне. Е. Рыжов подчеркнул, что только первые годы средства лизинговой программы были не до конца выбраны. «Уже сейчас выделенные 700 млн руб. (общая сумма проекта около 2,5 млрд руб.) полностью израсходованы. И было бы правильнее заявлять о дополнительных средствах в рамках этой

8

власть и рынок

программы, поскольку субсидии по лизингу являются серьезной мерой поддержки». Чиновник напомнил, что программа лизинга, курируемая Минпромторгом, получила активное развитие в конце 2014 — начале 2015 гг., и в настоящий момент промышленные производства только-только начинают возвращать кредиты банкам. «Если сейчас прекратить субсидирование оборотных средств, это будет критично, и поскольку Минфин смотрит на ту или иную отрасль с позиции цифр, — подчеркнул Евгений Рыжов, — то ему следует обратить внимание на то, что с 2012 г. легпром в два раза увеличил объем всех поступлений в бюджет. Если меры поддержки сохранятся, отрасль значительно увеличит эти цифры». Представитель Минпромторга также обратил внимание, что в Фонде развития промышленности (ФРП) появляются новые программы, и они будут ориентированы в первую очередь на экспортеров, в перспективе можно будет получить под 1-2 % займ на оборудование или НИОКР. А. Разбродин в свою очередь заверил присутствующих, что Союзлегпром постарается сделать все возможное, «чтобы в бюджете отрасль как минимум ничего не потеряла, а максимум чтото приобрела». Подчеркнул, что «абсолютно согласен с выводами Э. Набиулиной по поводу того, что сложившаяся модель банковской системы не способствует развитию отрасли, требует изменений. Только тогда возможно будет говорить о снижении ставки на оборотные средства, если они будут достаточно доступны и дешевы». Как бы оппонентом предыдущим ораторам выступила Елена Дыбова, вице-президент ТПП РФ, возглавляющая Общественно-деловой совет по проекту малого и среднего предпринимательства. Она раскритиковала правительственную программу поддержки малого и среднего бизнеса, «которая не всегда согласовывается с предпринимательским сообществом».

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

курьер

5

2018

«К сожалению, мы пришли к блоку компромиссов, для того, чтобы попытаться соединить наши потребности с теми планами, которые озвучивает правительство». Е. Дыбова привела не столь оптимистичные цифры, чем те, которые называл Е. Рыжов, отметив, что «в любом случае сейчас ситуация лучше, чем была 10 лет назад, когда не на что было опереться. Появляются предприятия, на которые мы будем рассчитывать, мы тесно взаимодействуем с ними». Е. Дыбова проиллюстрировала, как правительство в ближайшие 6 лет планирует оказывать поддержку и продвигать бизнес, чтобы он работал на пользу государству. Проект поддержки разделен на 9 направлений, для продвижения которых предполагается направить 455 млрд руб. «К сожалению, среди них нет упоминания о легкой промышленности. Но, с точки зрения поддержки бизнеса еще есть программы Минпромторга, здесь получилось, что мы как бы любимые дети, которых он поддерживает», — заметила Елена Дыбова. Программы Министерства экономики тоже предусматривают средства на развитие предприятий малого и среднего бизнеса, которыми сегодня представлен легпром. «Мы провели несколько совместных заседаний, — говорит вице-президент ТПП, — и на сегодняшний день пока не нашли консенсуса по отношению к проектам, нас смущает сразу несколько историй. Первая касается финансовой поддержки. Основные средства государства по линии Корпорации малого и среднего предпринимательства (МСП) уходят на программу «6.5». (На вопрос Е. Дыбовой залу, кто знает, что это за программа, и кто ею воспользовался, не нашлось ответа). «А между тем это целевая программа, забирающая половину тех денег, которые выделяются на поддержку малого и среднего бизнеса. Это практически 10 млрд руб. Подразумевается, что за счет этих денег весь малый и средний бизнес может кредитоваться под 6,5 %, а разницу в ставках банкам компенсирует корпорация (МСП). У нас есть устойчивое мнение, что, во-первых, 6,5 % для любого производства — это нереальный процент, именно поэтому мы поддерживаем ФРП и программу Минпромторга. Во-вторых, из программы совершенно выпали микропредприятия, стартапы и т. д., которые в этом случае не могут взять никакие деньги. И третье — если средняя сумма кредита, которые выдаются по этим программам, где-то несколько сотен миллионов — это совсем не про малый бизнес. Получилось, что для развития реального малого бизнеса программа не дает тех ожиданий, которые есть». О создании цифровых платформ

Вице-президент ТПП также изложила свой взгляд на цифровизацию, представив интересную аналитическую информацию о новых институтах развития и поддержки предпринимательства, которые на деле таковыми не являются. По словам Е. Дыбовой, «государство очень увлеклось идеей цифровизации, и наше общество ее однозначно поддерживает. Но мы, наверное, по-разному понимаем эту степень

цифровизации, которую хотим все вместе увидеть. Потому что очень существенные деньги выделяются на создание различных цифровых платформ. Когда мы спрашиваем про очередной цифровой проект за 2 млрд руб., и что получим мы как бизнес, нам отвечают, что сейчас есть 100 порталов поддержки малого бизнеса, на которых нужно иметь свой личный кабинет. А если мы сейчас сделаем эту платформу, у вас будет один личный кабинет, но все равно 100 порталов». Как говорится, без комментариев. К слову, в зале также не нашлось тех, кто воспользовался услугами электронного портала, занимающегося поддержкой бизнеса. Вместе с тем, как сообщила Е. Дыбова, «на эти электронные услуги, порталы, на инфраструктуру поддержки идут колоссальные деньги». «Существует 36 федеральных институтов развития, около 700 региональных фондов развития. Предоставляемыми ими услугами пользуется лишь 5 % предпринимателей. А ведь это основные направления поддержки. В каждом регионе есть большой набор организаций, которые получают деньги за то, чтобы помогать предпринимателям. Это касается и экспорта, и новых технологий, и других разных направлений. У каждого правительства есть инфраструктура, она, к сожалению, не едина». Вице-президент рассказала, что в ТПП провели определенную работу, просмотрели все регионы на предмет поиска информации обо всех институтах поддержки. И отправили данные в Минэкономики как подтверждение того, «что огромное количество наших с вами денег тратится вообще не туда и не принесет нам никакой пользы. Даже просто найти информацию о том, чем эти институты занимаются, на сайте или в соцсетях невозможно, они законспирированы так, что устанешь искать». Е. Дыбова заметила, что ТПП сейчас находится в сложных переговорах с правительством, в том числе, Министерством экономики, подчеркнув, что с Минпромторгом есть большее взаимодействие и реальный результат. «Минэкономики и Корпорация МСП пытаются выстраивать инфраструктуру, которая живет своей жизнью, а бизнес — своей. Бизнесу нужно вообще совсем другое». Вице-президент рассказала об эксперименте в ТПП, где создали свой цифровой портал, «чтобы показать Минэкономики, как можно его вести без денег и приносить пользу бизнесу. То есть, можно обойтись без дорогостоящих институтов и порталов, которые создаются государством за немыслимые деньги». По мнению Елены Дыбовой, «лучше отдать оборотные средства и оборудование бизнесу», и «что только сам бизнес может выстроить ту программу, которая приведет промышленность к успеху». Выступающие представители бизнеса, в основном, поддержали программы Минпромторга, отрицательно высказались о работе с коммерческими банками и отдельными лизинговыми компаниями. Прозвучала просьба к Минпромторгу — разработать новую программу по субсидиям на приобретение оборудования, которая бы позволила субсидировать программы ФРП. Такая программа была бы более востребована среди производственников.

ТЕЛ. (812) 383-1978 E-mail: igla92@bk.ru

Привлекать внешнее финансирование или искать внутренние резервы Согласно данным Росстата индекс промышленного производства в России в первом полугодии 2018 г. составил 103 % по сравнению с аналогичным периодом 2017 г. При этом индекс производства в обрабатывающем производстве составил 104 %. В то же время наблюдается рост готовой продукции на производственных складах и рост товарных запасов в рознице, что говорит о снижении покупательского спроса.

нача льник финансового отде ла

Т

ООО «С агач

А. П опов , и партнеры »

аким образом предприятия выводят из оборота и «замораживают» на складах денежные средства, которые могли быть направлены на модернизацию производственного оборудования или погашение текущих обязательств.

Разработка мероприятий по снижению товарных запасов и увеличению их оборачиваемости может способствовать высвобождению дополнительных денежных средств для предприятия. Положительная динамика объемов производства также нивелируется ростом просроченной кредиторской задолженности, которая составила 1160 млрд руб. на конец мая 2018 г., прирост к апрелю составил 23 %. Таким образом предприятия значительно снижают ликвидность своих активов и испытывают сложности с оборотным капиталом. Комплекс мер, разработанный на федеральном уровне при участии Минпромторга, Торгово-промышленной палаты и Фонда развития промышленности, направлен на снижение процентных ставок и субсидирование при кредитовании бизнеса. Но сами предприятия отмечают следующие недостатки предложенных мер: • минимальные суммы займов от 5 млн руб. (лизинг оборудования) от 20 и 50 млн руб. при финансировании прочих проектов; • жесткие требования лизинговых и кредитных организаций, которые никак не регламентируются; • короткие сроки займов (до 5 лет). Исходя из этого можно сделать вывод, что предложенными низкими ставками по кредитам и субсидиями могут воспользоваться только крупные предприятия. А куда обратиться за помощью мелкому и среднему бизнесу? Где искать источники финансирования для пополнения оборотного капитала на короткий период или для модернизации небольшого производства? Сталкиваясь с подобными проблемами, мелкий и средний бизнес просто закрывается и уходит с рынка. Пытаясь как-то выжить и остаться на плаву, предприятия зачастую увеличивают долю заемных средств и повышают кредитную нагрузку, но при этом не ищут внутренних резервов для роста рентабельности и доходности. В результате этого ликвидность активов значительно снижается, а истинные причины кризиса не ищутся. Дополнительные проблемы для производственных и торговых компаний кроются в особенностях взаимоотношений с поставщиками и покупателями. Предоплата за сырье и материалы,

10

власть и рынок

отсрочка оплаты товара со стороны дистрибьютеров и торговых сетей отвлекают из бизнеса значительный объем денежных средств. Таким образом компания вынуждена кредитовать своих контрагентов и идти за деньгами в кредитные организации. Постановка системы управленческого учета позволит вам:

• выявлять резервы для укрепления финансовой устойчивости компании; • рассчитывать рентабельность товарных групп, видов услуг для повышения прибыльности бизнеса; • выявлять скрытые потери и дополнительные издержки, снижающие эффективность деятельности компании; • устранять риски, связанные с нехваткой оборотных средств; • планировать денежные потоки и избегать кассовых разрывов. Даже если компания исчерпала все свои внутренние резервы и решила привлечь внешнее финансирование для инвестиций или пополнения оборотного капитала, она может столкнуться с проблемой четкого обоснования своих потребностей. Без корректного технико-экономического обоснования, без расчетов основных финансовых показателей в бизнес-плане заемщику достаточно сложно получить кредит или привлечь инвестиции. Составление корректного бизнес-плана позволит вам:

• изучить рынок конкурентов и рынок сбыта для своей продукции; • выявить слабые и сильные стороны своей продукции; • оценить финансовое состояние компании в «точке старта»; • поставить перед компанией стратегические и краткосрочные задачи; • определить ключевые показатели, достижение которых позволит вам выполнить поставленные задачи; • изучить все производственные, управленческие и финансовые риски, с которыми может столкнуться компания.

Деятельность компании «Сагач и партнеры» направлена на создание, развитие и защиту бизнеса наших клиентов. Наша команда, объединяющая профессионалов в области финансов, налогов, инвестиций, юриспруденции, банковского дела предоставляет предпринимателям услугу развития бизнеса полного цикла от мультиканального анализа и аудита, до построения системы стратегического планирования и внедрения эффективных управленческих решений.

М.О. г. Мытищи, ул. Колпакова, д. 24А, офис 8.01 Тел.: 8 (495) 109-0289. E-mail: info@sagach-partners.ru www.sagach-partners.ru

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

курьер

5

2018

Флис: теплый материал из холодного края Появление новых производств в самых разных регионах нашей страны — положительный фактор, который не может не радовать всех, кто причастен к отрасли, ведь это значит, что есть развитие, и что программа импортозамещения, о которой уже так много говорилось, работает. Яркий тому пример — текстильная фабрика «Сибирь» по производству флиса.

Т

екстильная фабрика «Сибирь» — новое отечественное производство, специализирующееся исключительно на производстве флиса. Фабрика открылась в 2017 году на территории опережающего социально-экономического развития (ТОСЭР) г. Юрга Кемеровской области. Производство оснащено комплексом современного высокотехнологичного оборудования, обеспечивающего выпуск ворсовых трикотажных полотен полного цикла — от вязания трикотажного полотна до крашения и отделки с использованием различных технологий — гидрофобность, антистатичность, антипиллинг и т. д. Флис, производимый фабрикой, соответствует распространенным на рынке стандартам флисовых полотен. Он используется при пошиве детской одежды, спортивных костюмов, головных уборов, форменного обмундирования, одежды для охотников, спецодежды, повседневной одежды, пледов, игрушек и различной рекламной продукции. Высокий уровень качества продукции обеспечивается новейшим и современнейшим парком оборудования. Кругловязальные машины производства Тайваня, красильное и отделочное оборудование производства Китая, сушильно-ширильная машина производства Германии — все 2017 года выпуска. Все оборудование оснащено контроллерами и цифровым управлением всех движущих узлов, что позволяет производить высокоточную настройку параметров производства флиса на всех этапах. Отсутствие человеческого фактора при настройке и текущей подстройке параметров производства гарантирует постоянство качества в потоке. Исходным сырьем для производства флиса является полиэфирная текстурированная мультифиламентная нить DTY качества АА и А китайского производства. Сырье приобретается

12

новые проекты

непосредственно у его производителей по прямым контрактам. В планах предприятия — приобретение нити и освоение ассортимента FDY. Выпускаемые плотности флиса — от 110 до 350 г/м2. Ворс может быть как с одной, так и с двух сторон. Возможны любые виды обработки ворса: антипиллинг, стандарт, гладкий начес, шерпа-флис. Фабрика может создать индивидуальный способ отделки флиса по образцу заказчика. Цветовая карта флиса, выпускаемого фабрикой, насчитывает 72 наиболее распространенных цвета. В каждом базовом цвете представлены несколько его оттенков. На заказ фабрика может выкрасить ткань в любой цвет: по эталону-образцу заказчика, по веерам TPX, solid coated. Большой объем производимой продукции составляет флис для сублимации — оптически белое полотно. На сегодняшний день фабрика изготавливает только гладкокрашеные полотна, но в перспективе готовится к выпуску принтованных флисов. Идет подбор линейки оборудования,

способного максимально эффективно работать в условиях российского рынка, который характерен спросом на большое количество рисунков при небольших (относительно китайского рынка) объемах закупок. Сейчас минимальная партия для заказа флиса — 300 кг на один цвет. При этом количество плотностей при заказе в рамках одного цвета может варьироваться. Т. е. в партии 300 кг одного цвета можно заказать как тонкий, так и толстый флис с разными обработками. Это связано с высокой производительностью красильного оборудования. В будущем планируется расширить комплекс красильного оборудования, чтобы появилась возможность выкрашивать партии материала от 50 кг. Стандартная ширина выпускаемого полотна стабильна в рулоне и составляет 150 см. По заданию заказчика может быть выработано полотно шириной от 130 до 170 см. Намотка осуществляется на картонные шпули диаметром 38 мм, длина полотна в рулоне от 40 до 70 м в зависимости от плотности материала, вес рулона от 18 до 25 кг. Рулоны упакованы в полиэтиленовую пленку. Основные конкурентные преимущества фабрики:

• Высока скорость исполнения заказов. На производство большинства заказов требуется не более 15 дней с момента его согласования.

• Клиентам фабрики нет необходимости ждать поставку из-за рубежа 2–3 месяца и соответственно замораживать денежные средства — увеличение оборачиваемости денежных средств.

• Возможность согласования цвета, плотности, вида отделки партии. Производственный комплекс включает лабораторное красильное оборудование, на котором можно

оперативно произвести купоны ткани до 3 м с требуемыми характеристиками и цветом.

• Низкие цены — ориентация на оптовые цены Китая с учетом логистики в России: мы имеем все те же технологии, что и производители Китая, но наше оборудование по многим позициям производительнее и новее (выпуска 2017 года).

• Производство расположено на собственной территории в г. Юрга Кемеровской области — узловой станции Транссибирской магистрали. Транспортные расходы по доставке ткани с Востока на Запад страны существенно ниже, чем с Запада на Восток, поскольку тарифы Запад-Восток всегда включают порожний прогон транспортного средства назад.

• Фабрика является резидентом ТОСЭР, что обуславливает пониженный уровень налоговой нагрузки на предприятие.

• Прямые поставки полиэфирной нити от производителя.

• Прямые поставки красителей и текстильно-вспомогательных веществ.

• Современное цифровое управление оборудованием позволяет производить переналадку выпускаемого ассортимента с наименьшими временными затратами.

• Использование клиентами фабрики в собственном производстве отечественного флиса дает конкурентное преимущество при участии в государственных закупках.

• Мы ответственно относимся к качеству нашего флиса, поскольку мы здесь, в России, и нас всегда можно за качество спросить. Организации производства флиса в короткие сроки на территории Сибирского региона способствовал большой научно-технический потенциал инженерной школы Томского Политехнического университета, наличие квалифицированных кадров от ведущих промышленных производств. Специалисты фабрики оперативно освоили нюансы производства трикотажных полотен, технологии крашения и отделки флиса. Обучение проводилось в несколько этапов, включающих обучение как на аналогичных производствах в Китае, так и с выездом китайских специалистов на производство в г. Юрга, где на уже работающих станках оттачивались технологические регламенты выпуска флисового полотна. Фабрика открыта для конструктивного сотрудничества в области производства трикотажных ворсовых полотен. Мы стремимся к обретению как постоянных партнерских отношений с потребителями нашей продукции, так и приветствуем новые идеи в производстве, которые обязательно найдут отклик при разработке опытных образцов. ООО «Текстильная фабрика «Сибирь» 652050, Кемеровская область, г. Юрга, ул. Машиностроителей, д. 1 Тел. (3822) 590133 E-mail:sibir-tf@mail.ru www.sibir-tf.ru

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

курьер

5

2018

2018

5

курьер

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

новые проекты

13

Строим фабрику Производственный проект, реализуемый в Калужской области, амбициозный и настолько же уникальный: он совместил в себе продуманное до мелочей производственное проектирование и стремление производить действительно качественную и красивую продукцию, а также, что немаловажно, создание оптимальных условий труда для сотрудников предприятия.

Интерьер АБК фабрики А ндрей Ч ураев

С

С чего мы начинали?

овременная швейная отрасль находится под влиянием технологических изменений и информационных технологий. Проектирование и строительство большой технологической фабрики должно учитывать развитие отрасли на 20– 30 лет вперед, и поэтому уже сейчас необходимо стремиться к самому высокому стандарту. Высоким он должен быть во всех деталях, ведь современная фабрика — это не только промышленное предприятие, это еще и люди, работающие на этом производстве. В этом аспекте «Мануфактуры Боско» — это попытка создать новый отраслевой стандарт в легкой промышленности, который включает в себя ключевые моменты: • создание дизайнерской концепции архитектурного облика фабрики и прилегающего пространства; • тщательное производственное и архитектурное проектирование, отвечающее всем санитарным нормам и нормам пожарной безопасности; • создание комфортной среды для сотрудников предприятия. Комфорт охватывает все время пребывания сотрудника на предприятии: для операторов швейных потоков это система интеллектуального освещения, система подогрева полов; общая система

2018

5

курьер

кондиционирования предприятия; создание доступной среды для лиц с ограниченными возможностями; подготовка учебных и методических классов и аудиторий; организация здорового питания сотрудников на уровне лучших корпоративных стандартов.

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

Основным заказчиком фабрики выступила группа компаний Bosco di Ciliegi, имеющая в активе 25 лет опыта успешных продаж товаров премиум-сегмента и самый известный в мире бренд российской одежды. За реализацией проекта стоит целая команда высоквалифицированных специалистов:

Глава Городской управы г. Калуги и генеральный директор ООО «Мануфактуры Боско» на ПМЭФ 2018 г.

новые проекты

15

с разным соотношением товарных групп.

• Я, руководитель проекта Андрей К сожалению, доля импортных Одно очень важное обстоятельство — проЧураев, имею опыт работы на крупкомплектующих в изделиях ных производственных проектах: дажи продукции могут отличаться от опочень высока. Оценить их «АКОС ТЭКС», «Вельский ДОК», тимальных показателей финансовой мо«БТК трикотаж»; дели — важно заложить возможность стоимость с большим горизонтом • Виталий Варакин — специалист управления производственными возможпланирования — задача в области проектирования и управностями в соответствии с требованиями со многими неизвестными. рынка (возможностью продать продукт). ления качеством, также работал на Для работ по поиску архитектурных рекрупных производственных проектах: «АКОС ТЭКС», ВЛК, «БТК тришений фасадов здания и прилегающей теркотаж»; ритории было привлечено архитектурно• Зарина Маджитова — коммерческий дизайнерское бюро «Липгард Архитекст», специалист. До приглашения в коа за основу стилистических решений были приняты архитектурные образы 50–60 гоманду BOSCO трудилась в холдинге «Узтекс групп»; дов XX века.

• Валерий Мельников — специаПроизв одс тв енное проектиров алист в области строительных работ. ние мы поручили немецкой компании Курировал строительство и модерниDress&Summer. Нас убедил опыт управлезацию производственных площадок в БТК групп. ния строительными работами на немецких автомобильных предКроме данных сотрудников над проектом трудятся еще сотни приятиях со сложными производственными процессами. Ну и, профессионалов, объединенных общей целью, как внутри ком- конечно, музей «Мерседес» в Штутгарте, созданный при участии компании. Это архитектурная симфония. пании, так и в компаниях партнеров. Выбор генерального подрядчика — самый трудоемкий проНачинать всегда сложно и интересно. Мы начинали с выбора региона. Взяли чистый лист. Обозначили 20 ключевых критериев цесс проекта. Проведение тендера и анализ коммерческих преди начали анализировать регионы. В ходе анализа критериев при- ложений требуют глубокого знания строительных технологий бавилось, а сравнительная таблица превратилась в хороший труд и анализа сметных стоимостей. Мы благодарны всем, кто вырав 3-х томах. В итоге выбрали Калугу. В Калуге есть понятная си- зил заинтересованность в реализации нашего проекта. Вместе мы стема работы с инвесторами и прозрачная позиция руководителей региона. Финальные встречи были с заместителями губернатора и губернатором региона. С тех пор мы общаемся регулярно, всегда получаем помощь и поддержку. Что будем производить — основной вопрос, ответ на который очевиден: конечно, пуховики и куртки. Наша страна большая и северная, пуховики продаются 8 месяцев в году. Легкие пуховики — круглый год. Мы производим много пуха и шьем мало курток. И трикотаж. Качественный трикотаж — всегда востребован: он удобен, практичен, красив. Если добавить национального колорита, современных материалов и методов обработки — наш покупатель обязательно это оценит. Наша цель на первом этапе реализации проекта — 2 млн трикотажных изделий и 128 тыс. пуховиков с повышенными потребительскими качествами ежегодно. Михаил Куснирович на запуске опытно-экспериментального цеха. Калуга, март 2018 г. От производственного проектирования к архитектурному

Когда имеешь заказ на несколько лет, четкие ТУ и постановление Правительства о том, что компания является единственным поставщиком по государственному контракту — проектировать легко и понятно. Но, к сожалению, ничего подобного у команды в запасе не было. Поэтому для начала запуска процесса проектирования здания фабрики, анализа инвестиционных составляющих стало необходимым проектирование производственных линий, состава и технологических возможностей оборудования, штатной численности персонала. Для проведения расчетов были взяты базовые модели Bosco. Модели отличаются наличием большого количества декоративных элементов. При расчетах были учтены: небольшой размер партии в премиальном сегменте и частая сменяемость коллекций. Самый тяжелый вопрос в проектировании вызвал корректный подсчет стоимости сырья и материалов. К сожалению, доля импортных комплектующих в изделиях очень высока. Оценить их стоимость с большим горизонтом планирования — задача со многими неизвестными. Исходя из полученных расчетов были спроектированы оптимальные швейные линии каждой категории товаров. Имея типовые швейные потоки, можно заняться конфигурированием: менять количество потоков, структуру потоков (соотношение трикотажных и курточных). Мы тестировали проект на основании финансовой модели в разных ценовых сегментах и

16

новые проекты

Наталья Глазкова, руководитель опытно-экспериментального цеха, тестирует форму и рабочее место оператора швейного оборудования

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

курьер

5

2018

проделали огромную работу, подружились, но выбрали одного партнера для строительства фабрики. Вместе мы строим, спорим, находим решение и работаем в соответствии с графиком строительных работ. Решаем производственные задачи

Для работы на фабрике нам требовалось набрать и подготовить 923 специалиста. Основная часть — это калужане. Мы стали заниматься этим вопросом за полтора года до открытия фабрики. В мае этого года запущено 2 производственных потока на арендованных площадях: трикотажный и курточный. Общее количество операторов швейного оборудования — 70 человек в одну смену. Кроме швейного оборудования на предприятии есть вышивальные машины, лазер, дублирующие прессы, оборудование ВТО, пухонабивочная машина и другое. После ввода фабрики в эксплуатацию парк оборудования значительно увеличится: появится большой цех принтования, цех вышивки, вязания и большой участок автоматизированного кроя. В несколько раз увеличится парк швейного оборудования. Появятся автоматизированные участки в потоках, на упаковке, линиях ВТО. Наши люди: можно смело заявить, что на фабрике создан крепкий профессиональный костяк. Сейчас у нас работает очень молодая, динамичная и позитивная команда. В настоящее время реализуется программа сотрудничества с калужским колледжем сервиса и дизайна и прорабатываются программы сотрудничества с РГУ им. Косыгина.

10 выпускников 2018 года уже успешно трудятся на предприятии. Мы ждем на практику выпускников 2019 и 2020 годов. Премиальный бренд подразумевает центр разработки изделий и современную инструментальную лабораторию. На фабрике отрабатываются коллекции за текущий период и на 2019–2020-е годы. Создается технологическая документация и тестируются новые виды материалов и оборудования. Потенциал центра позволяет разрабатывать собственные коллекции и коллекции для наших партнеров. Под разработкой мы понимаем дизайн, конструирование, подбор материалов и технологии, пошив образцов. Фабрика обеспечена заказами до конца 2018 года и часть 2019 года. К сожалению от некоторых заказов приходится отказываться. В планах — набор еще одной смены, увеличение парка оборудования и оптимизация производственного процесса. Если говорить об автоматизации, то это очень обширное понятие. Для кого-то это контроль доступа на предприятие и учет рабочего времени через отпечатки пальцев и сетчатку глаза, для

Исполнительный директор Виталий Варакин и инспектор технического надзора Валерий Мельников на строительстве швейной фабрики

2018

5

курьер

кого то — 3D моделирование коллекции, для других — интеллектуальное управление зданием. Для начальника производства — это управление швейным потоком и внутрифабричной логистикой, для бухгалтерии — сбор информации в автоматическом режиме и формирование отчетности и балансов. А для коммерческого специалиста — это управление продажами. Все вместе это является информационной средой, в которой функционирует предприятие. Главное — найти баланс между попытками объединить все задачи в одной информационной оболочке и существующими возможностями предприятия по комплексной автоматизации. Мы разделили задачи на этапы. Текущее производственное планирование осуществляем в программе «Стинол швейное предприятие». В ходе анализа нескольких программ мы пришли к выводу, что эта наиболее четко решает задачи учета швейных операций и создания технологической документации. Одновременно мы разрабатываем программу комплексной автоматизации на базе «1С ERP управление предприятием». На полную автоматизацию мы планируем 24 месяца работы с компанией 1С, компанией разработчиком (она же будет и внедрять АСУ). Это сложный блок работы и мы очень внимательно смотрим на Российский и зарубежный опыт. Нам очень важен опыт аналогичного внедрения коллег по отрасли. При этом конечно очень важным критерием является размер бизнеса. К сожалению легкая промышленность не является лидером внедрения автоматизации в отрасли и не может конкурировать за лучших специалистов с более маржинальными отраслями.

Главное — найти баланс между попытками объединить все задачи в одной информационной оболочке и существующими возможностями предприятия по комплексной автоматизации.

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

С надеждой на сотрудничество

Любая фабрика не может успешно работать без надежных партнеров. У нас сложились отличные партнерские отношения с поставщиками оборудования. Но нам очень нужны хорошие поставщики качественных сырья и материалов: трикотажного полотна, тканей, пуха, утеплителей, фурнитуры и т. д. К сожалению, на локальном рынке по целому ряду товарных позиций поставщики или отсутствуют или их технологический и организационный уровень не отвечает нашим потребностям. И, конечно, нам нужны партнеры — швейные фабрики. Во всем мире кооперация фабрик приносит коммерческий результат. Для этого есть технологические, организационные и коммерческие предпосылки. Мы строим и запускаем самую красивую в нашей стране фабрику. Надеемся, она станет центром компетенции и производственного роста отрасли, местом встреч и обмена опытом для наших специалистов и их зарубежных коллег.

Команда ООО « Мануфактуры Боско» на благотворительном марафоне «Зеленый Марафон»

новые проекты

17

Синхро-раск ройный цех

Владимир Богданов: «Конкурировать с Китаем помогут небольшие цифровые производства» Компания BASK, один из ведущих российских производителей сегмента outdoor, недавно заявила о начале нового проекта. Это создание современного цифрового производства в Москве. О перспективах проекта, а также о ситуации в отрасли в целом, мы поговорили с соучредителем компании Владимиром Богдановым.

Phoe

Б еседовала М арина М оскалева

x ni

1977 / 2018

IMA — 41 год инноваций

337.02-337.02nr

New! Машина безниточного соединения для окантовки резинкой и/или тканной лентой

ООО «АМБРА», г. Москва, ул. Марксистская, д. 34, корп. 7 Тел. (495) 792-57-75, доб. 145, e-mail: ambra1@inbox.ru

В

ладимир Федорович, давайте начнем с того, качественная. Международные санкции также работают на тех, в каком состоянии находится сегодня сегмент российского кто производит продукцию в России. Поэтому обороты компарынка, в котором вы работаете. Сказалась ли на нем непро- нии BASK, несмотря на кризис, растут. стая экономическая ситуация в стране? Сегмент outdoor — одежда для туризма и активного отдыВы готовите к открытию производство в технопарке ха — относительно невелик. Он составляет примерно 5% от рын- «Калибр» в Москве. Оно будет принципиально новым с точка спортивной одежды в России. Но это очень важный сегмент, ки зрения оборудования? поскольку во многих странах именно в нем Да. Для того чтобы делать качественное оттачиваются технологии, которые в дальснаряжение, требуется высокоточное и доронейшем используются в производстве одежгое оборудование. В Москве мы создаем полноценное цифровое производство. Единое ды для армии, спецвойск и т. д. производственное решение включает интеВ России в связи с кризисом не очень хорошо себя чувствует и рынок спортивной грацию цифрового раскройного комплекса, одежды в целом, а outdoor-рынок пострадал новейших швейных систем и программноеще больше. Занятия туризмом, альпинизмом го обеспечения. Современным требовании т. д. не относятся к разряду обязательных. ям отвечает все оборудование, которое мы Если у человека нет денег, он просто не пойзакупаем. К примеру, раскройный комплекс итальянской фирмы IMA (индустрия 4.0) дет в горы. Или пойдет, но со старым рюкзаполностью автоматизирован, начиная от поком и палаткой. Поэтому мы чувствуем, что покупателей снаряжения стало существендачи рулонов ткани и заканчивая раскроем. Руководитель может контролировать весь но меньше. процесс на расстоянии в режиме реального С другой стороны, поскольку российский времени, планировать работу производства рынок в этом сегменте был на 90–95 % заи оперативно принимать решения. нят иностранными марками, у отечественПромышленные швейные машины Juki саных компаний появился потенциал для роста. Качественная одежда этого сегмента не момого последнего поколения способны сами настраиваться под новые ткани и запомижет стоить дешево, поскольку для ее производства используются высокотехнологичные Владимир Богданов, нать операции, которые на них производиматериалы, современное оборудование. Но соучредитель компании BASK лись. Имея, предположим, 10 таких машин разница в цене все же есть. К примеру, если в процессе, мы получаем некий цифровой код альпинистская пуховка иностранного бренда стоит порядка изготовления, к примеру, куртки. И повторить партию этих кур60 тыс., то наша — в пределах 20–25 тыс. рублей. ток (или даже одно изделие) будет уже проще. Один из трендов, который однозначно можно отметить, это В качестве программного обеспечения будет использоватьсвоего рода патриотизм потребителей. Люди готовы покупать ся немецкий лекальный комплекс Grafis, который позволяет депродукцию российского производства при условии, что она лать лекала на любую фигуру. Если обычно мы изготавливаем

2018

5

курьер

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

новые проекты

19

касается и рюкзаков, и палаток, и одежды. Скажем, вес палатки должен быть не более 1 кг на человека, мембранной куртки — 200–300 г. Задача в том, чтобы в итоге рюкзак с вещами весил не более 10–15 кг. А ведь мы в свое время носили на себе совсем другой вес! Соответственно, используются высокотехнологичные материалы — мембраны, флисовые материалы, современные утеплители. Да и оборудование, на котором производится снаряжение сейчас, принципиально другое — больше похожее на станок с ЧПУ.

одежду восьми-девяти размеров, а для военных необходимо до сегодняшние средства коммуникации, можно проводить теорепятидесяти росто-размеров, то данное программное обеспечение тические занятия, лекции, WEB-семинары, презентации, обменилегко может справиться с такой задачей. И если раньше произво- ваться опытом. Кроме того, мы готовы организовать и посещение дители работали с картонными лекалами и трафаретами, то те- производственного участка. Общая площадь нового производперь их не нужно даже печатать. Программное обеспечение взаи- ства — 1800 кв. метров. Мы готовы делиться опытом, взаимодеймодействует непосредственно с раскройным комплексом. Сейчас ствовать, привлекать молодежь к производственным процессам, перед нами стоит задача — присоединить еще и швейное обору- быть наставниками. Наши партнеры — производители оборудодование, замкнув этот цифровой круг. вания — поддерживают нас в наших намерениях. В сотрудничеТаким образом, цифровое швейное производство предстанет стве с ними планируется проработка «пилотных» проектов в макак единая системная модель, в которую интегрированы оборудо- шиностроении и разработке программного обеспечения. Мы на практическом примере покажем, вание учета сырья и материалов, На базе производства на территории технопаркак автоматизированные системы автоматизированный раскройка «Калибр» фирма BASK планирует организои программные разработки споный комплекс, автоматизировать обучающий процесс для других производиванные швейные машины, обрасобны изменить представления о телей сегмента outdoor, начинающих компаний. швейном производстве. Покажем, зующие некую цельную швейную что сегодняшнее швейное произсистему. Всем этим будет управлять новая программа, которая позволит формировать цифро- водство — это далеко не механическая машинка, а целый робовую модель и алгоритм любого технологического цикла, прорабо- тизированный и автоматизированный комплекс с последними танного на нашем производстве. Все накопленные теоретические достижениями мехатроники, электроники и программирования. Насколько я знаю, правительство Москвы сейчас намерено и практические результаты работы фабрики оцифруются, и их поддерживать такие обучающие центры на работающих предприможно будет использовать в будущем. ятиях. Думаю, наш центр вызовет интерес, тем более что фирма Какие задачи будет решать новое производство?

BASK является «Национальным чемпионом». Мы прошли отбор Во-первых, мы сконцентрировали здесь дорогое специализи- Минэкономразвития РФ среди быстрорастущих инновационных рованное оборудование, которое позволит прорабатывать образ- предприятий. БАСК — единственное предприятие легпрома срецы новой продукции, делать полуфабрикаты и отправлять их на ди «Национальных чемпионов». другие производства. В настоящее время заказы мы размещаем на восьми российских фабриках. Но дорогие операции разумно Получается, что вы будете поддерживать конкурентов? выполнять в одном месте. Сейчас в бизнесе важно не только зарабатывать деньги, но Во-вторых, идея современного бизнеса в легкой промышлен- и эффективно взаимодействовать с партнерами и даже конкуности такова: есть магазины, которые торгуют нашей продукци- рентами. Российская outdoor-группа, в которую входит 15 предей. И если они продали одно-два изделия, их необходимо быстро приятий, работает с 2005 года. И у нас получается такое взаивосполнить. При наличии современного производства нужные модействие. изделия можно поставить уже через сутки. Мы планируем освоБольшое спасибо руководству Минпромторга, которое восить выпуск некоторых изделий на новом производстве и попро- приняло идею поддержки фирм outdoor-направления. Уже чебовать такие взаимодействия. тыре раза Минпромторг поддерживал наше участие в выставках Причем цифровые фабрики имеет смысл делать не на отшибе, в Германии. Это большое подспорье для выхода на иностранные а прямо в центре мегаполиса, рядом с торговыми комплексами. рынки. Да и вообще мы ощущаем поддержку, чувствуем, что мы Для России это очень важно. Как мы можем победить Китай с нужны государству. их большими предприятиями, где вся страна работает на эту инУ нас в походной компании есть выражение «папино снадустрию? Только с помощью небольших цифровых производств. В этом направлении сейчас работают многие производители, это ряжение». Это то, что досталось чуть ли не от родителей. Чем мировая тенденция. Помимо всего прочего, на таких фабриках принципиально отличается снаряжение нового поколения? создаются современные рабочие места, которые могут привлечь Чего ждет сейчас потребитель, какие новые разработки вы и молодежь. Они потребуют других компетенций, но дадут воз- внедряете? Мое старое снаряжение также используют мои дети. И могу можность и зарабатывать больше. В-третьих, у нас есть еще идея организовать у себя обучаю- сказать, что изначально мы вообще шили снаряжение сами. щий процесс для других производителей нашего сегмента, начи- Другими были ткани, утеплители, шить все приходилось на санающих компаний. На территории технопарка «Калибр», где на- мой простой швейной машинке. Сейчас не только мы, но и все производители нашего сегходится производство, есть все возможности для организации обучения. К примеру, там есть коворкинговый центр. Используя мента делают ставку на облегчение одежды и снаряжения. Это

20

новые проекты

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

курьер

5

2018

Слышала, что компания поддерживает интересные проекты с участием известных спортсменов и путешественников… Фирма BASK работает уже почти 30 лет. И за это время — я недавно подсчитал — мы поддержали свыше 1000 экспедиций: альпинистских, полярных, яхтенных и т. д. Кроме того, мы нередко поддерживаем различные соревнования, забеги, гонки на собачьих упряжках, съемки фильмов. Мы считаем это своими рекламными расходами, которые дают гораздо более длительный эффект, чем банальная реклама по телевизору. Не говоря уже о том, что спортсмены и путешественники тестируют нашу продукцию в действительно экстремальных условиях. Все это — экспедиции высокого уровня. К примеру, в альпинизме существует международная награда за выдающиеся достижения, присуждаемая ежегодно с 1992 года, — «Золотой Ледоруб» (Piolet d’Or). Эту награду получили в общей сложности семь российских команд. Так вот шесть из них поддерживал BASK. Мы очень серьезно относимся к этому, ведь спортсмены и путешественники доверяют нам свои жизни, потому что от одежды, снаряжения, рюкзаков и спальников действительно часто зависят здоровье и жизнь спортсмена. За 30 лет фирма BASK поддержала свыше 1000 экспедиций: альпинистских, полярных, яхтенных и т. д., а также различные соревнования, забеги, гонки на собачьих упряжках, съемки фильмов. Такая реклама дает отличный длительный эффект. Говорят, что и руководство компании ведет активный образ жизни. Вы тоже? Каких новинок вам бы хотелось в одежде и оборудовании? Я сейчас уже мало хожу в экспедиции и походы, приходится много работать. Хотя раньше я серьезно занимался водным туризмом. А вот мой брат, с которым мы являемся учредителями компании, и сейчас занимается спортом. Он уже 7 раз принимал участие в соревнованиях по триатлону Ironman (бег, плавание и велосипедный спорт). Сейчас вышел на мировой уровень и будет отстаивать честь России на соревнованиях в Америке — на Гавайях. Что касается одежды, у нас в компании все носят то, что мы производим, вне зависимости от того, увлекаются ли люди спортом и путешествиями, или нет. И, конечно, тестируют наши изделия и вносят предложения по их совершенствованию. Стоять на месте в нашем сегменте нельзя, он этого не терпит.

Справка Свое начало компания берет в турклубе МФТИ в далеком 1981 году. В условиях тотального дефицита молодые искатели приключений вынуждены были создавать одежду и снаряжение своими руками. В 1983 году появился «БайдарочноСтроительныйКооператив», отсюда и аббревиатура БАСК. Научно-производственная фирма БАСК появилась в 1992 году. Предприятие специализировалось на производстве пуховых курток и спальных мешков. Все ноу-хау тестировали знакомые альпинисты в экстремальных условиях высокогорья. Некоторые из них до сих пор принимают непосредственное участие в разработке прототипов современных моделей БАСК.

2018

5

курьер

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

новые проекты

21

Холлофайбер: бренд без границ Мы продолжаем знакомить читателей с инновационными разработками и возможностями уникального отечественного проекта Холлофайбер® от компании «Термопол». В этом проекте отразилась история российского легпрома. Однако компания не просто идет в ногу со временем, а уже задает тенденции и всегда готова к новым вызовам.

Бренд XXI века

Награда — достойным!

«День бренда Холлофайбер®» отметил в июне 2018 года его владелец — завод «Термопол». В 1997 году была зарегистрирована торговая марка, которая стала самым узнаваемым наименованием нетканых материалов и получила дополнительную регистрацию в Роспатенте как охраняемый «Общеизвестный товарный знак № 101». Вопреки распространенному заблуждению, в соответствии с патентным правом Холлофайбер® — это не одно слово или изображение, а целая группа товарных знаков, которые защищены законодательством РФ и других стран и принадлежат ООО «Термопол» (правовая охрана товарного знака Холлофайбер® продлена до 2028 года). Компания является единственным владельцем бренда, технологии и рецептур, по которым выпускаются более 1500 разновидностей термоизоляционных материалов для одежды, outdoor-продукции, обуви и строительства, наполнителей для мягкой мебели и матрацев, подушек, одеял, игрушек, элементов фильтрации, гидропонических основ и других промышленных потребностей и частных внедрений. К знаменательному событию «Термопол» частично публикует уникальные архивные сканы первых статей и интервью в печатных СМИ, некоторые из которых собраны в недавно ангажированной корпоративной экспозиции «История проекта Холлофайбер®».

Министр промышленности и торговли Российской Федерации Денис Мантуров наградил главного технолога московского завода «Термопол» Елену Мезенцеву за большой вклад, внесенный в развитие текстильной и легкой промышленности. Елена Мезенцева является одним из соразработчиков инновационных нетканых материалов Холлофайбер ® . Вместе с коллегами она стояла у истоков высокоэффективной термоизоляционной отечественной продукции, которая сегодня признается не только российским, но и международным эталоном, применяется во всех климатических поясах РФ. Импортозамещающие разработки «Термопол», которые более 10 лет курирует Елена Мезенцева, сегодня применяются во всех отраслях промышленности страны. В диссертационном исследовании Елены Мезенцевой, которое ведется в РГУ им. А. Н. Косыгина под руководством профессора, д. т. н. В. Мишакова, поднимаются ключевые вопросы повышения термоизоляции утепленной одежды. А с некоторыми выводами эксперта, который уже сегодня признается одним из наиболее значимых европейских специалистов по вопросам нетканых материалов, можно ознакомиться в многочисленных тематических публикациях.

2018

5

курьер

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

РОССИЙСКИЕ бренды

23

Историческая экспозиция

«Термопол» открыл экспозицию с документальными источниками — вехами развития нетканой подотрасли в России. Открытие экспозиции было приурочено к профессиональным праздникам, значимым для проекта Холлофайбер®. Это День работников текстильной и легкой промышленности (10 июня), День мебельщика (9 июня) и День бренда Холлофайбер® (13 июня). В исторической ретроспективе демонстрируются архивные документы и награды проекта, памятные знаки, фотоматериалы, которые легли в основу современного понимания свойств, качеств и эксплуатационных характеристик теплоизоляционных материалов для одежды, обуви и строительства, наполнителей для мебели и матрацев. В специальном разделе представлены книжные и журнальные издания, посвященные проекту Холлофайбер®, наиболее значимые экспертные публикации, которые изменили взгляды и представления о возможностях производства и применения технического текстиля. Экспозиция носит закрытый корпоративный характер. Ознакомиться с ней могут партнёры проекта Холлофайбер®, ученые и студенты вузов, с которыми завод «Термопол» заключил договоры о сотрудничестве. Впрочем, как сообщают в компании, предложения об организации аналогичной экспозиции уже поступили от выставочных международных комитетов. Лучшее для дальнобойщиков

В научном исследовании специалистов Донского государственного технического университета был проведен анализ утепленной униформы для водителей. Выводы работы «Техникоэкономические характеристики одежды для применения водителями дальнорейсовых транспортных средств в холодных условиях» четко обозначают тенденции, которые в последние годы влияют на ассортиментную политику компаний-производителей униформы, отбор материалов для производства спецодежды, а также потребительские приоритеты с учетом стоимости и эксплуатационных характеристик готовых изделий и комплектующих, среди которых особая роль отводится именно утеплителям. В исследовании сообщается, что на ценообразование утепленной спецодежды главным образом влияет используемый в изделии утеплитель. Защитные костюмы, в которых в качестве утеплителя используется Холлофайбер®, по соотношению цены и свойств материалов являются наиболее предпочтительными для использования водителями дальнорейсового транспорта, следующие по ценовой категории — костюмы с утеплителем синтепон. Исследование было представлено на Международной научно-практической конференции «Фундаментальные и прикладные исследования: опыт, проблемы и перспективы» (г. Санкт-Петербург). Автор анализа, аспирант Максим Клименко, ведет работу под руководством одного из самых авторитетных российских экспертов в области термоизоляции, профессора, д. т. н. Ирины

Черуновой. В своих многолетних исследованиях она сформулировала теоретические основы комплексного проектирования специальной теплозащитной одежды с учетом концепции энергетической безопасности государства и охраны труда отдельного работника. Производитель нетканых материалов Холлофайбер® — завод «Термопол» с 2005 года ведет научные исследования в области высокоэффективной термоизоляции в диапазоне «Арктика»/«Пустыня» (±60 °С), курирует и поддерживает научные конференции и симпозиумы, системно взаимодействует с отечественными и зарубежными лабораториями. Высокотехнологичные разработки Холлофайбер® перед серийным внедрением проходят научно-исследовательское моделирование, сертификацию и тестирование, что обеспечивает успех на рынке каждой новинке под этим брендом. Композиты Холлофайбер® в Китае

На международных форумах по проблемам интеграции производства, образования, инноваций и их реализации, состоявшихся в Харбине и Наньчане, российские ученые и представители Союзлегпрома представили уникальные разработки и результаты многолетних исследований композиционных материалов на основе Холлофайбер®. Отечественные разработчики спроектировали и проанализировали преимущества и экономические выгоды применения конструкций из полимеров по сравнению, например, с металлическими или бетонными. Широчайшие возможности применения таких композитных разработок актуальны для производства трубопроводов, промышленных и гражданских сооружений, судо-, авто- и авиастроения. В основу презентации для китайской стороны легли более чем 10-летние исследования по данной теме. Наибольшую популярность в России получили монографии: «Нетканые материалы технического назначения: теория и практика» (2007); «Проектирование, производство и методы оценки качества нетканых материалов» (2013); «Композиционные материалы на основе нетканых полотен» (2015), «Нетканые утепляющие и формоустойчивые прокладочные материалы и наполнители для швейных изделий: учебное пособие (2016), «Проектирование, производство и методы оценки качества нетканых материалов» (2015), «Анализ структуры и свойств нетканых материалов» (2016), «Нетканые материалы Холлофайбер ® : структура, свойства, применение» (2017) и многие другие. Все они легли в основу современной школы материаловедения, нового подхода к осмыслению технического текстиля и материалов для универсального применения в различных отраслях промышленности. На пленарном заседании форума было подписано соглашение о сотрудничестве в области научных исследований между Наньчанским университетом и российским Научно-исследовательским технологическим центром Союзлегпрома. Этот договор стал одним из первых совместных

решений между китайской и российской сторонами после визита президента Владимира Путина в Китай в июне этого года и декларации о технологическом взаимодействии между нашими странами. В китайском форуме приняли участие более 200 представителей вузов, предприятий и научных учреждений из 39 высших учебных заведений, 16 научных институтов и 34 предприятий Китая, а также России, Беларуси, Украины и Узбекистана. В сентяб­ ре в Иваново состоится Международный научнопрактический форум SMARTEX XXI, на котором Научно-исследовательский технологический центр Союзлегпрома представит концепцию «Системно-аналитический подход к исследованию волокнистых структур». П лодо т в о рно начато е с о т р уд н и че ство с коллегами из Китайской Народной Респу блики получило дальнейшее развитие. Представители СОЮЗЛЕГПРОМа Ю. М. Тре­щалин и М. Ю. Трещалин получили приглашение китайской стороны участвовать в Третьем инновационном форуме «45 ° Северной широты» и Третьем российско-китайском форуме по высоким технологиям и Седьмой Харбинской международной выставке научно-технических достижений (11–14 октября, Китай, г. Харбин). Холлофайбер® в Казахстане

На Международной выставке по охране труда и промышленной безопасности KIOSH 2018, которая состоялась Астане, «Термопол» представил казахстанским компаниям и потребителям новинки из ассортимента утепляющих материалов для одежды и обуви Холлофайбер ® . Особый интерес производителей Казахстана вызвали инновации: Холлофайбер® СОФТ НГ (огнестойкие материалы) и Холлофайбер® СОФТ НГА (защита от электродуги). Это разработки, отвечающие требованиям наивысшей безопасности здоровья и жизни работников. Более десяти лет на рынке Казахстана представлены материалы Холлофайбер® СОФТ. Они применяются как утеплители для обмундирования, униформы, модной одежды, спецодежды нефтегазового сектора, в том числе и для униформы сотрудников космодрома «Байконур». Для швейных компаний республики был специально представлен Холлофайбер® ПРОФИ. Это материал с наиболее высокими показателями суммарного теплового сопротивления. Был отмечен интерес производителей Казахстана к утеплителям для зимней обуви Холлофайбер® ФУТ. В партнерских докладах сотрудники компании проанализировали опыт по замене натуральных материалов на высокоэффективные синтетические. Интенсивная инновация

На совещании в Минпромторге, посвященном проблемам и текущей ситуации в легкой промышленности, перспективам производственного и экспортного потенциала СИЗ, завод «Термопол» призвал отрасль к «интенсивной инновации». В совещании приняли участие представители компаний «ВостокСервис», «Магеллан», «Чайковский текстиль», «Фарадей», «Комбинат рабочей одежды», «Вологодский текстильный комбинат», «Торговый дом текстиль», «БТК групп», «Энергоконтракт», «Спорттекс», «Титан-Полимер» и др. На примере анализа мировых высокотехнологичных тенденций и перспективных подходов к повышению термоизоляционных свойств одежды, представитель компании Владислав Иванов сделал акцент на «ретроспективности инноваций», «архиве технологий» и «устаревающих методах», которыми рутинно и экстенсивно продолжает пользоваться отечественный производитель, все более уступая зарубежным по целому ряду позиций. «Можно ли назвать инновационным подзатертый уже костюм, катающийся по выставкам несколько лет? К следующим шагам, новым технологиям и инновациям это имеет отношение

24

РОССИЙСКИЕ бренды

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

курьер

5

2018

2018

5

курьер

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

скорее с точки зрения уже не раз и не два показанной ретроспекции, архива прошлых внедрений, но никак не свежих прорывных технологий, это похоже на музей с пылью на плечах манекенов», — говорит представитель компании. Докладчик «Термопол» сообщил, что сегодня способы повышения термоизоляционных свойств одежды рассматриваются через два основных подхода: 1) применение высокотехнологичных материалов; 2) внедрение инновационных конструкций изделий. Появление новых материалов и технологий в конце ХХ — начале ХХI века изменило взгляды на то, какой должна быть термоизоляционная одежда (insulation). Эти способы и подходы существенно отличаются от ранее распространенного взгляда на повышение термоизоляционных свойств одежды за счет увеличения массы и объема пакета изделия. В частности, Холлофайбер® вошел в изделия для IV-й, особой и «Арктической» климатических зон, хотя на предыдущем промышленном этапе считалось, что это невозможно. Такие же примеры можно привести с пламястойкими неткаными материалами Холлофайбер® ТЭК и даже с материалами с 3-м индексом Холлофайбер® СОФТ НГ. «Невозможное стало возможным именно благодаря инновационному подходу разработчика и производителя, — сообщил представитель компании. — Но сегодня внедряются и тестируются уже новые и модифицированные материалы, которые могут расширить возможности отечественных производителей одежды». С появлением эффективных технологий и материалов, новых возможностей пошива и конструирования одежды, набор термоизолирующих свойств формируется исходя из трех основных концепций: 1) «Универсальная»; 2) «Зонированная»; 3) «Полимодульная». Термоизоляционные материалы Холлофайбер® обусловили появление и новых «пакетов» одежды. Например, с мембранными термо- и влагоотводящими тканями верха и подкладочных тканей, которые способствуют удержанию определенного диапазона температуры и влажности в сокращающемся пространстве между окружающей средой и кожей человека (термоизоляция становится все тоньше и эффективнее). Принцип biomimetics, или biomimicry также находит свое место в термоизоляционной одежде. Явление адаптивной изоляции приобретает все большую инновационную актуальность. Мировые разработчики внедряют полимерные покрытия с памятью формы на основе полиуретана. Распространение получает интегрированная термоизоляционная одежда с системами активного электрообогрева, с мембранными и безниточными технологиями, климат-контролем пододежного пространства, 3D конструкцией ткани, дышащей функцией (нано-, микропоры), термоизоляция с внешними датчиками состояния организма (температура и влажность) и функциями оповещения, что особенно актуально для детской одежды и одежды для людей с ограниченными возможностями, с функциями отражения тепла, аккумуляции и т. п. «Интенсивная инновация» открывает для промышленности и науки новые задачи создания синтетических материалов и видов эффективной одежды. Перспективы актуализируются государственными программами по освоению Арктики, Антарктики и космоса. Как мы видим, почти нет таких сфер нашей жизни, где не присутствовал бы так или иначе нетканый материал Холлофайбер®. Проект перешагнул 20-летний рубеж, и не стоит на месте, открывая все новые и новые горизонты.

РОССИЙСКИЕ бренды

25

«Меланж-Текстиль»: надежная репутация Компания «Меланж-Текстиль» (Ивановский меланжевый комбинат) является производителем ткани для специальной и форменной одежды. Традиционно большой выбор и превосходное качество продукции удовлетворят запросы даже самых взыскательных покупателей.

М

ы выпускаем широкий ассортимент тканей: хлопчатобумажные, смесовые, полиэфирные. особую группу составляют антиэлектростатические ткани. Главное свойство антиэлектростатических тканей — защита от скапливания электростатических зарядов и снижение риска возникновения искры. Для этого в структуру ткани введены токопроводящие нити рисунком в виде «клетки», в результате чего заряд распространяется по его контуру и уменьшается до величины, не приносящей вред человеку. За годы своей деятельности компания заработала надежную репутацию, как у покупателей, так и поставщиков. Вся продукция сертифицирована, соответствует всем нормам и требованиям, сопровождается соответствующей документацией и доступна к продаже оптом и в розницу. Благодаря программе импортозамещения наше предприятие планирует развивать новые виды тканей и увеличить выпуск уже имеющегося ассортимента. С помощью вложенных инвестиций и за счет собственных средств активным ходом проходит модернизация оборудования. В части подготовки к модернизации проделана большая работа по улучшению качества ткани. В этом году мы получили сертификат менеджмента

качества ГОСТ Р ИСО-9001-2015. Активно ведется разработка новых тканей, а также проводятся мероприятия по улучшению свойств уже имеющегося ассортимента, расширяется цветовая палитра. В настоящее время уже реализуется новинка — ткань хлопкополиэфирная сорочечная гладкокрашеная арт. 1717 Юг с отделкой АСО для вещевого имущества. А также в ближайшее время планируется выпустить полиэфирную ткань с пленочным акрилатным покрытием. Останавливаться на достигнутом наше предприятие не будет и, мы надеемся, что в ближайшем будущем сможем удивить покупателей большим выбором тканей с различными свойствами и в широкой цветовой гамме.

ТЕЛ. (812) 383-1978 E-mail: igla92@bk.ru

Современные трикотажные полотна и изделия отечественного производства

28

странам основная доля этой продукции (99 %) приходится на Республику Молдова — 58 % и Республику Беларусь — 41 %. Известными отечественными производителями различных видов трикотажных или вязаных полотен являются: ООО «Миртекс», ООО «ДиланТекстиль», ООО «Шуйский текстиль», «Трикотажный комбинат «Парижская Коммуна», ООО «Ульяновская трикотажная фабрика «Русь», ООО «Мех Оретекс» и другие компании. Следует отметить, что трикотажные или вязаные

Трикотажные или вязаные изделия; 34%

Ворсовые полотна; 52%

Верхний трикотаж; 37%

Л юдмила Ф омченкова , канд . техн . наук

Т

Бельевой трикотаж; 29% Прочие полотна; 47%

В последние два года производство трикотажных полотен и изделий из них держит в целом положительную динамику по отрасли. Благодаря своим уникальным характеристикам трикотаж очень популярен, особенно в производстве детской одежды, для которой чрезвычайно важны такие свойства как растяжимость, эластичность и мягкость.

рикотажные полотна и изделия классифицируют по ряду признаков (составу, структуре, назначению, видам отделки и др.). В табл. 1 приведены данные по производству трикотажных полотен и изделий отечественными компаниями в натуральном выражении в I полугодии 2018–2017 гг. в соответствии с классификатором ОКПД2 (Общероссийский классификатор продукции по видам экономической деятельности). Из данных табл. 1 следует, что в I полугодии 2018 г., по сравнению с аналогичным периодом предыдущего года, увеличился выпуск практически всех типов трикотажных или вязаных полотен. При этом производство ворсовых полотен возросло на 3 % и составило порядка 6 млн. т, махровых полотен — на 5,9 %, до 139 тыс. т. Наибольшее увеличение производства, на 29,3 %, до порядка 5,4 млн т наблюдается для прочих трикотажных или вязаных полотен. В данную товарную позицию включаются трикотажные полотна машинного или ручного вязания (за исключением ворсовых полотен) шириной не более 30 см, содержащие не более 5 мас. % или более эластомерных или резиновых нитей. Распределение выпус­ ка по типу трикотажных или вязаных полотен в I полугодии 2018 г. показано на рис. 1. В I полугодии 2018 г. отечественными компаниями произведено 52 % ворсовых, 47 % прочих и 1 % махровых трикотажных или вязаных полотен. Отмечается, что экспорт продукции группы «прочие трикотажные полотна» в натуральном выражении за период февраль 2017 г. — февраль 2018 г. составил $508 тыс. (общей массой 101 т). В структуре экспорта по

Махровые полотна; 1%

изделия по назначению подразделяют на: верхние, бельевые, чулочно-носочные, перчаточные, головные уборы и платочно-шарфовые изделия. Данные, приведенные в табл. 1, свидетельствуют о том, что в I полугодии 2018 г., по сравнению с аналогичным периодом 2017 г., выпуск трикотажных иди вязаных изделий уменьшился на 9,7 % и составил в натуральном выражении 64,1 млн шт. При этом производство верхней трикотажной или вязаной одежды снизилось на 25,5 %, до 23,8 млн шт. Значительно, более чем

Рис. 1. Распределение выпуска по типу трикотажных или вязаных полотен в I полугодии 2018 г.

Рис. 2. Распределение выпуска трикотажных или вязаных изделий по товарным группам в I полугодии 2018 г.

в 3 раза, до 5,6 млн штук, сократился выпуск таких изделий, как: джемперы, пуловеры, кардиганы, жилеты и аналогичные изделия. Доля этих изделий в верхнем трикотаже небольшая и составляет 23,5 %, то есть существенно сократилась, по сравнению с аналогичным периодом 2017 г., в котором доля этих изделий равнялась 52,3 %. В I полугодии 2018 г. выпуск бельевого трикотажа (белье нательное трикотажное или вязаное) увеличился на 5,5 % и составил 18,3 млн штук. При этом производство таких изделий как футболки, майки и прочие нижние рубашки (трикотажные или вязаные) снизилось на 8,1 %, до 10,7 млн штук. Доля этих изделий в бельевом трикотаже значительная и составляет 58,4 %. На рис. 2

показано распределение выпуска трикотажных или вязаных изделий по товарным группам в I полугодии 2018 г. В I полугодии 2018 г. отечественными компаниями произведено: одежды верхней трикотажной или вязаной 37 %, белья нательного трикотажного или вязаного порядка 29 % и трикотажных или вязаных изделий прочих 34 %. Отечественные предприятия уделяют большое внимание одежде для детей младшего возраста. В I полугодии 2018 г. выпуск трикотажной одежды и аксессуаров одежды для детей младшего возраста составил порядка 1 млрд руб. (989,8 млн руб.), то есть увеличился на 1 % в стоимостном выражении. по сравнению с аналогичным периодом

2017 г. В натуральном выражении выпуск одежды и аксессуаров одежды, измеряемой в тыс. штук, увеличился на 4,1 % и достиг 2,9 млн шт. Отечественные компании производят различные виды трикотажных изделий для детей младшего возраста. Производство таких изделий как распашонки, «кимоно», кофточки возросло на 5,5 % и достигло порядка 2,7 млн шт. Выпуск ползунков увеличился на 10,4 % и составил 1,5 млн шт., а рейтуз и чулочно-носочных изделий значительно уменьшился — на 27,1 %, до 71,2 тыс. пар. При этом значительно возросло производство костюмов, гарнитуров, и комбинезонов для детей младшего возраста — на 26,5 % и достигло 2,2 млн шт. А производство перчаток, варежек и митенок снизилось на 25 %, до 78,7 тыс. пар, что, вероятно, связано с теплым временем года. Выпуск этих трикотажных изделий для остальных групп населения также уменьшился — на 4,1 %, до 98,0 млн пар. При этом более чем в 1,5 раза (на 57,3 %) увеличился выпуск купальных костюмов и составил 107,7 тыс. шт. Трикотажную одежду и аксессуары одежды для детей младшего возраста производят ряд отечественных фирм: ООО «Кроха», ООО «Ладна», ООО «Три медведя», ООО «Три ползунка», ООО «Лео», ООО «Лео-Стиль», ООО «Ивбэби», ООО «Ступинский трикотаж», ООО «Капитошка» и другие фирмы. Другие сегменты продукции из трикотажа будут рассмотрены в следующем номере журнала.

Табл. 1 Продукция

I полугодие 2017 г.

2018 г.

I полугодие 2018/ 2017 г., в %

Полотна ворсовые трикотажные или вязаные, тонна метрическая*.

5821,3

5997,68

103

Полотна махровые трикотажные или вязаные, тонна метрическая

131,2

139

105,9 129,3

Полотна трикотажные или вязаные прочие, тонна метрическая

4149,78

5364,91

Изделия трикотажные или вязаные, тыс. штук

70 999,28

64 141,38

90,3

Одежда верхняя трикотажная или вязаная, тыс. штук

31 954,24

23 818,88

74,5

Джемперы, пуловеры, кардиганы, жилеты и аналогичные изделия трикотажные или вязаные, тыс. шт.

16 726,51

5607,27

33,5

Бельё нательное трикотажное или вязаное, тыс. штук

17 397,01

18349,04

105,5

Футболки, майки и прочие нижние рубашки трикотажные или вязаные, тыс. штук

11 651,87

10711,79

91,9

Одежда и аксессуары одежды для детей младшего возраста** трикотажные или вязаные, тыс. руб.

924 924,01

989 837,79

101

Распашонки, «кимоно», кофточки для детей младшего возраста трикотажные или вязаные, тыс. шт.

2522,42

2660,22

105,5

Ползунки для детей младшего возраста трикотажные или вязаные, тыс. шт.

1386,12

1530,95

110,4

97,68

71,19

72,9

1743,53

2205,18

126,5

Рейтузы и изделия чулочно-носочные для детей младшего возраста, тыс. пар Костюмы, гарнитуры, комбинезоны для детей младшего возраста, тыс. шт. Перчатки, варежки и митенки для детей младшего возраста трикотажные, тыс. пар

105,01

78,73

75

Одежда и аксессуары одежды для детей младшего возраста трикотажные, тыс. шт.

2833,4

2949,57

104,1

68,46

107,69

157,3

103 328,13

98 014,5

94,9

Костюмы купальные трикотажные или вязаные, тыс. штук Перчатки, рукавицы (варежки) и митенки трикотажные или вязаные, тыс. пар * Тонна метрическая — единица измерения массы, равная 1000 кг ** Дети младшего возраста до 3 лет

обзоры и рынки

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

курьер

5

2016

2016

5

курьер

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

обзоры и рынки

29

менеджер, ответственный за техническую координацию и качество. Этому предшествовала новая организация процессов разработки и изготовления, причем все необходимые изменения предварительно были четко определены.

Новые горизонты Groupe Beneteau

Дух инноваций: необходимость экономить энергию

Производство яхт — динамично развивающийся и эффективный сектор, вносящий существенный вклад в европейскую экономику. Он в основном состоит из малых и средних предприятий (97 %) и небольшого числа крупных фирм с численностью работников более 1000. Среди них — французская Groupe Beneteau, относящаяся к ведущим мировым игрокам на рынке яхт благодаря уникальным решениям в их строительстве.

Автоматизированный комплекс GERBER Z1 режет стекловолоконный и прочие разнообразные материалы в 3 смены, 5 дней в неделю

А

ссортимент компании охватывает 10 видов судов от парусных яхт и моторных катеров, которые обеспечивают 56 % сбыта, до однокорпусных судов и катамаранов. Редакции журнала «Легкая промышленность. Курьер» была предоставлена уникальная возможность заглянуть «за кулисы» и обменяться мнениями с экспертами в офисе в Сен-ЖильКруа-де-Ви, маленьком приморском городке, в 80 км на юго-востоке от Нанта. Более 200 моделей длиной от 4,5 до 30 и более метров позволяют сбыться любым мечтам клиентов, выполнить все требования навигации, которые только возможны. В 2016/2017 году группа продала по всему миру 95 судов, в том числе 28 новых моделей. По сравнению с предыдущим годом оборот увеличился на 11,2% до €1,2 млрд. 56 % оборота обеспечило спортивное судостроение.

30

Адмирал среди спортивных и круизных судов Beneteau: GrandTurismo 50 — обтекаемый профиль, открытая конструкция верхней палубы

Цифры, за которыми стоят серьезные успехи в производстве и логистике, отражают комплексное и растущее партнерство с поставщиками технических компонентов и внутренней отделки, а также всего необходимого для работы производственных систем. Это стало предпосылкой в равной степени для разработки и производства судов, яхт и коттеджей — вторым по важности направлением деятельности группы. В успехах компании большую роль играет и кадровая политика предприятия: Beneteau ведет тщательный отбор при приеме на работу, внедряет программы обучения и интеграции персонала, и высоко оценивает потенциал своих работников (всего 7000), занятых в судостроении: «Их мастерство и творческий настрой обеспечивают максимальную удовлетворенность наших клиентов и обслуживание на самом высоком уровне, какой только возможен», — подчеркивает директор по коммуникациям Мирна Циениевич. Судостроение осуществляется в Ев­ ропе на 15 предприятиях во Франции,

оборудование

2 — в Италии и 1 — в Польше. Кроме того, концерн располагает двумя производствами в Северной Америке, в штатах Мичиган и Южная Каролина, которые обеспечивают 25% оборота с потенциалом для дальнейшего роста.

существенному улучшению технологического процесса, включающей бесперебойный и высокопроизводительный процесс раскроя стекловолоконных материалов наряду с производством корпусов лодок. В настоящее время строительство судов и яхт достигло стандарта, который в прежние годы был невозможен. Это произошло благодаря армированным композитным материалам, которые уже давно начали свое победное шествие в судостроении. Сейчас четыре конвейерных однослойных раскройных комплекса Z1 от ведущего в мире поставщика систем автоматизации раскройного производства — Gerber Technology на одном основном заводе Beneteau справляются с раскроем, в общей

сложности, 40 различных типов композитных материалов, работая в 3 смены 5 дней в неделю. «С функцией непрерывного кроя и их высокой скоростью резки раскройные комплексы GERBER позволили нам удвоить производительность, — выражает удовлетворение Ландри Шовье. — При этом установлены требования к оптимизации процессов: продолжительность раскроя всех деталей корпуса судна варьируется в зависимости от размера судна от 20 минут до 20 часов». «С внедрением системы Jet-Pen для маркировки раскроенных деталей и дисплея для их идентификации GERBER позволил нам значительно увеличить скорость процессов комплектования и сортировки», — добавляет

Искусство ручной работы и технологии

С момента основания компании Бенджамином Бенето в 1884 г. и первого построенного им моторизованного рыболовецкого судна для добычи сардин в 1910 г. до создания универсального цифрового интерфейса ShipControl в 2017 г. история фирмы наполнена разработкой многочисленных инноваций. «Все изделия компании создаются с нашим участием, разрабатываются и совершенствуются благодаря инновациям, предвосхищают ожидания, сопровождаются созданием новых материалов и эффективных изделий с незначительными расходами», — заявил нам Матье Герсон, менеджер по закупкам. Наряду с этим в 2015 г. в Beneteau началась реализация программы по

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

курьер

5

2018

Создание инноваций, защита окружающей среды, приверженность корпоративному духу и постоянное совершенствование — во всем этом принимает участие собственный фонд предприятия, который с момента своего основания в 2005 г. содействовал 21 проекту и инициировал ряд новаторских конкурсов. Специально в сегменте моторных катеров в настоящее время фонд поддерживает инициативы, способствующие экономии энергии и защите окружающей среды в море. Таким образом, учитываются современные требования к изделиям для досуга на море или профессионального использования. Так, например, разработан гибридный привод для моторных катеров, где используется способ пультрузии (непрерывное формирование профилей из предпрегов) для корпусов легких судов и основанная на гидролизе обработка сточных вод. Еще один пример: французские власти снизили предельно допустимое значение воздействия стирола больше чем наполовину. Возможность удовлетворить это требование основана на значительном увеличении вентиляции, которая связана с удвоением потребления энергии. Это не соответствует экологическим обязательствам предприятия и означает регресс на пути к сертификации в соответствии с ISO 14001 и 50001. Вместо этого оперативно внедряется план мероприятий по стиролу, который охватывает многие ключевые моменты применяемого сырья и процессов. Еще раз процитируем Мирну Цие­ ниевич из отдела коммуникаций: «В то время как каждому предприятию вменяется в обязанность определить уровень своих обязательств, мы уже давно решили попросту исключить слова «невозможно» и «никогда» из нашей лексики». Фирменные изделия Groupe Beneteau: продукция премиумкласса

Ландри Шовье: «Наши довольно амбициозные цели по повышению производительности достигнуты в результате совместной работы с нашим технологическим партнером Gerber»

2018

5

курьер

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

Комбинированные материалы, которые применяются для корпусов и деталей всех фирменных изделий Beneteau (наряду с брендами Lagoon; MCY — яхты Монте Карло; CNB; престижные и приобретенные в 2014 г. американские бренды Winns и Glastron) отвечают самым высоким требованиям в отношении качества поверхности, устойчивости к атмосферным воздействиям, пролонгированного защитного действия от соленой и пресной воды, осмоса, выцветания и изменения цвета. Как и в Beneteau, в мире морских судов часто самые желанные яхты — это те,

оборудование

31

Display ID и JetPen для идентификации деталей кроя. С помощью Gamme 2017 французский судостроитель представил новое поколение судов для спорта и круизов. «Фонд Beneteau поддерживает инновации и традиции предприятия благодаря мерам, которые в первую очередь направлены на защиту окружающей среды», — заявляет Аннета Венето-Ру, председатель и член наблюдательного совета концерна.

Новые перспективы в цифровой печати по ткани Каждый год в мире проводится несколько выставок с названием FESPA, разбросанных по различным странам и континентам. Данный материал посвящен обзору европейской выставки, проходившей в мае этого года в Берлине, а следующая, территориально ближайшая к России FESPA Eurasia, пройдет в начале декабря в Стамбуле. М ихаил Ш пилькин , независимый эксперт по цифровой печати , автор ресурса S hpilkin . ru — единс твенно го в Р оссии агрегатора типографий и пос тавщиков оборудования для цифровой печати по ткани

Непрерывный высокоскоростной раскрой материалов и комплектовка, интегрированные в производственный процесс

которые сделаны по индивидуальному проекту, в соответствии с пожеланиями клиентов: это касается различных характеристик корпусов, конструкций кабин, а также оформления и цвета. В результате успехов Gerber Technology в высокопроизводительных, но доступных системах автоматизации, на современных яхтах «тюнинг» теперь выходит далеко за рамки двигателей, корпусов и электроники.

В настоящее время раскройные комплексы используются для раскроя материалов, изготовления мягкой мебели, столешниц, облицовки и интерьера. Внедрение оборудования Gerber Tech­ nology на производстве Beneteau представляет собой 4 раскройных комплекса GERBERcutter Z1 конвейерного типа для непрерывного раскроя, программное обеспечение Axis 2.2 и CutWorks 10,

Аннета Венето-Ру, председатель и член наблюдательного совета концерна

Т

ематика выставки постоянно расширяется, однако явно прослеживается основное направление — цифровые и другие виды печати по различным материалам, использующимся для производства рекламной продукции во всем ее многообразии. Это наружная реклама и вывески, материалы и оборудование для размещения рекламы внутри помещений, сувенирная продукция. В последние годы выставка все больше внимания уделяет печати по тканям, причем не только для производства рекламной продукции, но и для оформления интерьеров и одежды. Ну и, конечно, в первую очередь, это выставка, где демонстрируется в работе как само оборудование, так и материалы, на которых это оборудование печатает. В меньшей мере FESPA посвящена готовой продукции, которая выпущена с использованием представленного на выставке оборудования и технологий. Однако каждый год проводится конкурс таких работ — FESPA Awards, где в различных категориях соревнуется большое количество компаний из разных стран мира. Каждый год в числе победителей удается увидеть и компании из России. В этом году они стали победителями в 3 различных категориях. В этом году текстильная часть выставки значительно выросла — отрасль активно развивается. Фабрика по выпуску спортивной одежды — Sports Factory

Впервые на выставке удалось увидеть целое цифровое производство готовой одежды, расположенное на стенде группы компаний Dover Digital Printing.

Dover Digital Printing — это выделенное в отдельную структуру дочернее подразделение концерна Dover. В рамках «большого шопинга» компания собрала под единой крышей целый пул отличных производителей, работающих в основном на рынке печати по ткани. Центральное место в этой структуре занимает MS Printing Solutions — производитель оборудования для цифровой печати

Катамаран Seventy 8 бренда Lagoon

32

оборудование

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

курьер

5

2018

2018

5

курьер

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

по ткани. Оборудование этой компании является самым популярным не только в мире, но и у нас в России. Подробнее о российском рынке и установленном оборудовании я напишу в следующий раз. Что делали на выставке? Был организован производственный процесс по выпуску персонализированных спортивных футболок из полиэстера. Первый этап — дизайн и подготовка файлов к печати, которые осуществлялись с использованием программного обеспечения компании Caldera (входит в группу Dover Digital Printing). Второй этап — печать изображения, которая выполнялась на принтере MS модели JP4 с шириной печати 1,8 м (самый популярный промышленный текстильный принтер в России). Печать производилась на сублимационной бумаге Transjet Cham Paper сублимационными чернилами Kiian K-One (входит в группу Dover Digital Printing). Третий этап — перенос изображения с бумаги на синтетическую ткань, выполнялся на каландре Monti Antonio модели 852. Четвертый этап — резка ткани, выполнялась цифровым режущим плоттером Zund модели S3 L-1600. Пятый этап — пошив готового изделия, производился на двух швейных машинках. Какие выводы можно сделать? Начну с грустного (для представителей швейной отрасли) — человеческий труд все больше заменяется машинным, но пока не до конца. Если же говорить о перспективе, то данная фабрика показывает, что кроме почти полной автоматизации процесса производства, уже доступны технологии, которые позволяют конечным заказчикам — потребителям, принимать непосредственное участие в разработке собственной одежды. Организовав интернет-магазин, в котором, кроме выбора из каталога модели и размера изделия, покупатель может создать во встроенном редакторе свой собственный дизайн или

оборудование

33

MS Italy JP4 evo

Kornit Avalanche HD6

загрузить сделанный ранее, на выходе мы получаем уникальное (персонализированное) готовое изделие. По большому счету, на выставке можно было с использованием демонстрирующегося на других стендах оборудования полностью завершить выпуск готового к отправке клиенту изделия. Необходимо было напечатать упаковку для футболки (например, с тем же самым дизайном), сложить аккуратно готовое изделие (для этого выпускается небольшое устройство) и поместить его внутрь упаковки (тоже автоматически). И в заключение — напечатать и наклеить на упаковку адрес доставки. Такие производства уже не первый год работают в мире, предлагая печать по готовой одежде, но на выставке в этот раз был показан следующий этап развития цифрового текстильного производства! Что же касается изготовления упаковки, то таких производств достаточно в нашей стране.

Машину, печатающую пигментными чернилами, демонстрировала на выставке и австрийская компания Zimmer. Модель Colaris может поставляться с различной шириной печати от 220 см до 340 см, иметь от 2 до 16 печатных головок и печатать с очень высокой заявленной скоростью. Однако надо заметить, что единственный принтер этой компании, поставленный в Россию более 5 лет назад, не работает уже не первый год. Из «опаздывающих» можно упомянуть Mimaki, выпустившую новую версию промышленного принтера Tiger — MkII (внутри этот принтер приобретает все больше функционала Mimaki, уходя от исходной конструкции La Meccanica), но пока не показавшую для нее пигментные чернила. Однако Mimaki — практически единственная компания, уже не первый год предлагающая для небольших по объемам печати предприятий целых две пигментных машины — T×300P-1800 и T×300P-1800B, которые активно используются в нашей стране. Также на стенде Mimaki состоялась премьера полного комплекса оборудования для обработки ткани до и после печати, появившаяся в продуктовом ряду после покупки в прошлом году австралийской Rimslow. Свои пигментные чернила для печатных головок различных производителей продемонстрировала SunChemical. На ее стенде работал модернизированный принтер Roland, печатавший новой серией пигментных чернил SunTex Encore в 8-цветной конфигурации — CMYK + красный, зеленый, синий и серый. Там же показывали новую серию сублимационных чернил — SunTex Sonata. Они тоже предлагаются в 8 цветах, но к CMYK добавили Strong Cyan, Deep Black и 2 флуоресцентных — розовый и желтый. Очень интересный разговор о пигментных чернилах, а также использовании различных пропиток для ткани, состоялся на стенде Kiian. Были показаны не просто образцы печати, а изменение результатов при использовании различных сочетаний пропиток, предназначенных для обработки ткани до и после цифровой печати.

Да здравствует пигментная печать!

Основным слоганом текстильной части выставки было слово Pigment — практически на всех стендах печатали пигментными чернилами, причем это были и только что выпущенные машины, например EFI Reggiani FLEXY, перед которой поставили огромный щит, вещавший о главных преимуществах пигментной печати — «Больше не надо обрабатывать паром и стирать». На стенде MS Italy на пигментных чернилах работала уже известная машина — JP7, до этого активно поставлявшаяся в Россию в версии с активными чернилами. Стоит отметить, что самая быстрая цифровая текстильная машина в нашей стране — MS JPK — печатает по хлопковому полотну именно пигментными чернилами. То же самое происходило и у других поставщиков промышленного печатного оборудования.

34

оборудование

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

курьер

5

2018

Kornit Allegro

Brother GTX

Все размеры хороши!

ткани, но могут оказаться очень интересны для печати одежды, так как ранее такими цветами отличались только сублимационные чернила. Оборудование Kornit отличается от всех других принтеров, печатающих по ткани, наличием встроенной системы нанесения пропитки на ткань перед печатью, а также уникальной запатентованной технологией печати «мокрым-по-мокрому», при которой чернила наносятся в принтере сразу поверх пропитки без промежуточной сушки.

Kornit также представила новую серию промышленных принтеров для печати по готовой одежде — HD6 — потребляющих, по заверению производителя, значительно меньше чернил (за счет использования новых печатных головок и программного обеспечения). Нельзя также не упомянуть о наличии в некоторых моделях принтеров дополнительных цветов — красного и зеленого, заслуживает уважения и максимальный формат печати у старшей модели — 70 × 100 см. И, внимание, скорость печати у старшей модели — до 250 изделий в час, причем не только на белых, но и на цветных изделиях! На стенде Aeoon показали интересный гибридный промышленный принтер — в цифровую машину для печати по готовым изделиям была встроена трафаретная секция для нанесения белого цвета для подложки. Все очень красиво, удобно в работе, позволяет удешевить процесс печати на цветных изделиях, но цена такого решения сравнима с покупкой отдельной трафаретной полуавтоматической машины в комплекте с туннельной печью. Премьера принтеров Aeoon в России состоялась прошедшей весной на выставке «Инлегмаш». С интересом ждем информации о первом покупателе этого оборудования в нашей стране. Компания Brother впервые в Европе демонстрировала струйный принтер для прямой печати на одежде четвертого поколения GTX с форматом печати 40,6 × 53,5 см, который уже успел стать обладателем престижной награды — EDP Awards 2018 в категории «Лучший принтер для печати на одежде». Скорость печати с белым цветом — менее 90 секунд на 1 изделие, без белого цвета изображение печатается менее чем за 1 минуту. Дополнительные опции позволяют использовать принтер для печати на обуви (самая популярная тема — печать на кедах), кепках, сумках и других изделиях. Данная модель принтера использует 2 новые промышленные печатные головки, новые, и что еще более приятно — более дешевые чернила. Принтер имеет систему рециркуляции чернил и увлажненную систему парковки головок. Понравилась встроенная система контроля и управления работой принтера с небольшим дисплеем. Эта система не только позволяет просматривать на дисплее изображение перед печатью и осуществлять повторную печать уже загруженных изображений, но и документирует полностью все

Следующая тенденция — это максимальное расширение модельного ряда, причем в обоих направлениях — и вверх и вниз. К самым производительным и максимальным по ширине моделям добавляются более медленные (с меньшим числом печатных головок) и более узкие по ширине версии, или наоборот.

Epson представила более простой вариант промышленной печати по ткани — 16-головочный принтер Monna Lisa Evo Tre 16. Основное отличие от старшей модели — в два раза меньшее количество печатных головок (здесь их 16), и более низкая цена. На выставке, согласно тенденции, машина печатала пигментными чернилами. Так совпало, что во время FESPA демонстрационный центр Textile Solution Center компании Epson в Италии посетила делегация российского Минтпромторга. С нетерпением ждем результатов поездки. Пока, к сожалению, ни один принтер так и не продан в Россию. По словам сотрудников российского офиса, основная проблема — огромная очередь за данным принтером в Европе. Ждем, когда она дойдет и до нас. Следующая «младшая» новинка была показана EFI: Reggiani FLEXY — новая модель в ряду принтеров Reggiani. Младшая — это значит только 8 печатных головок/цветов, ширина — до 1,85 м, «типичная» скорость печати — 120 м2/ч. В линию с принтером была установлена традиционно используемая трафаретными печатниками туннельная печь с конвейерной лентой. «Младшенького» в своем огромном модельном ряду показала и MS Italy. На стенде скромно стоял JP2, который может печатать на сублимационной бумаге с весом рулона до 100 кг (!) с рабочей скоростью до 110 м2/ч. В принтере установлены 4 головки, и он может печатать 8 цветами. Самое интересное в принтере — это его максимальное разрешение: 1440 × 1440 dpi, что говорит об использовании других печатных головок и резком снижении цены оборудования. Оставим интригу до полного прояснения обстоятельств... Также в рамках выставки состоялась мировая премьера принтера MS JP4 Еvo, который заполнит нишу между моделями JP4 и JP7. Принципиальное отличие версии Evo — каретка с 8 печатающими головками Kyocera. Это позволило увеличить рабочую скорость при печати сложных изображений в 8 цветов до 211 м2/ч. Кстати, MS JP4 — самым популярный промышленный текстильный принтер в России, установлено уже 9 единиц. Израильская Kornit Digital, уже не первый год выпускающая рулонную пигментную машину Allegro, теперь может заслуженно говорить, что именно она определила новую тенденцию — пигментную печать. Но компания не стоит на месте и в этот раз показала очередную новинку — неоновые чернила — розовые и желтые. Такие цвета не очень востребованы при печати рекламы на

ТЕЛ. (812) 383-1978 E-mail: igla92@bk.ru

действия с принтером в режиме реального времени, что может помочь понять, что случилось в случае каких-либо проблем.

Ricoh показала уже 3 модели принтеров для печати по готовым изделиям. Это один из немногих производителей, который делает сам и печатные головки. И если Ri3000/6000 обладают стандартным набором характеристик и достойным качеством печати, то Ri100 достаточно уникален. Устройство выполнено в форм-факторе 2-в-1 — сверху располагается сам принтер, под ним устройство сушки отпечатанных изделий. Да, есть ограничение по формату печати — А4, нет белого цвета, что не позволит печатать на темных изделиях, но компактность, простота работы, с учетом специально спроектированного ПО, и отличная цена — около 5000 евро в Европе — залог успеха. Премьера принтера Ri100 в России ожидается в этом году, прогнозируемая цена не сильно отличается от европейской. Новый принтер для печати по готовым изделиям показал и Epson. Это модель — SureColor SC-F2100, в ней, благодаря печатающей головке Epson PrecisionCore TFP и чернилам UltraChrome DG, удалось добиться удвоения скорости печати по сравнению с моделью предыдущего поколения SureColor F2000. Система самоочистки печатающей головки ежедневно выполняет очистку, снижая время переналадки принтера. Белила проходят к печатающей головке через трехступенчатый фильтр, поэтому головка меньше загрязняется. Несколько интересных машин для печати были представлены на стенде китайской компании Hanglory group. Первая новинка — рулонные машины для печати сублимационными или реактивными чернилами под маркой Homer (одна такая машина работает в российской типографии), но самым интересным был принтер (хотя, наверное, более точное слово — комплекс оборудования с размерами 6 × 4 м) для печати на готовых изделиях OvalJet. Сделанный по мотивам традиционной трафаретной карусели, принтер может выпускать более 270 готовых изделий в час. На изделие сначала наносится праймер, потом оно сушится, далее выполняется цифровая

Плоттеры ZÜnd — продуманная эффективность для идеального раскроя Швейцарская компания Zünd Systemtechnik AG — ведущий мировой производитель автоматизированных многофункциональных планшетных режущих плоттеров для раскроя. Для профессионалов рынка обработки кожи и текстиля компания предлагает новейшие решения, отличающиеся высокой точностью и эффективностью.

Mimaki Tiger-1800B MkII

печать и сушка в прессе — все происходит «в линию». Будет ли такой принтер востребован в России — покажет время. Очередной шаг в сторону от УФ-печати сделала итальянская NoeCha, показавшая на выставке по-прежнему впечатляющих размеров принтер ROLL2 Sublimation (занимаемая площадь 6,5 × 11 м), печатавший на рулонах сублимационной бумаги диаметром до 1,5 м. Заявленная скорость в максимальной конфигурации машины — около 1500 м2/ч. Объявлено о доступности версии принтера для прямой печати по натуральным тканям (ROLL2 Textile), работающего с такой же скоростью. А это — серьезная заявка на входной билет в мир промышленной печати по ткани. Связаться с автором можно по электронной почте: Mikhail@Shpilkin.ru Инструменты для раскроя подошвы

О

борудование Zünd — это бренд, известный во всем мире и задающий стандарт цифровой резки для всех рынков и направлений. Многофункциональные плоттеры Zünd выделяются своей модульностью, которая позволяет предложить каждому клиенту конфигурацию режущей системы, максимально полно отвечающую задачам и требованиям конкретного бизнеса. Сегодня обработка кожи и ткани требует быстроты и эффективности, поэтому Zünd предлагает новые методы и техники ее обработки. Плоттер серии L3 специально разработан для работы с кожей и тканью. Эта система сочетает продуманность дизайна с высокой производительностью и качеством раскроя. Плоттер имеет необходимый набор инструментов для идеальной резки различных типов этих материалов со скоростью до 1 м/с и модуль для пробивания отверстий с двумя независимыми пробивателями, который перфорирует до 8 отверстий в секунду. Модули расположены в удобном доступе для замены/смены инструмента в любой момент, легко снимаются, не требуя никаких дополнительных инструментов и усилий, замена происходит в течение нескольких секунд. Модули компактны и имеют малый вес.

Zund L3 используется для резки и перфорации больших и маленьких кусков кожи, рулонных материалов, материалов для внутренней отделки, подошв и пр., делает различные выкройки с виртуозной точностью и эффективностью для любых сложных форм и технологически сложных решений. Также плоттер применяется для обработки изделий из кожи, в производстве обуви, мебели, обивки салонов автомобилей, одежды, аксессуаров и в других аналогичных направлениях.

36

оборудование

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

курьер

5

2018

2018

5

курьер

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

Отличительной особенностью этой режущей системы является прочный рабочий стол, выполненный из алюминия и расположенный под углом 10° — специально для упрощения процесса загрузки и разгрузки. Также, в отличие от других моделей, плоттер для раскроя кожи оборудован световым индикатором, который подсвечивает зону безопасной работы во время резки на другой половине рабочего стола, поэтому процесс раскладки и резки может проходить одновременно. Вся обработка кожи, искусственной кожи, материалов для подметки и внутренней отделки, а также раскрой ткани и других подобных материалов выполняются с максимальной точностью и эффективностью. Скорость, точность, экономия времени — вот синонимы плоттера для резки кожи Zund L3. Плоттер оборудован встроенной системой инициализации инструмента (ITI), которая автоматически калибрует

Проекционная система

оборудование

37

инструмент и задает правильную глубину резки. Для большей эффективности и производительности используется проекционная система, которая поддерживает оператора на всех этапах производства: от установки и выполнения автоматической или ручной раскладки до выборки/сортировки вырезанных деталей. Создайте для себя свою идеальную конфигурацию режущей системы, которая будет полностью соответствовать вашим требованиям, выберите свой необходимый вам функционал! Плоттеры Zünd L3 имеют 2 варианта размера рабочего стола, высоту балки 30 мм для обработки материалов толщиной до 25 мм. Точность позиционирования ±0,1 мм/м. Скорость обработки: 1 м/с. Перфорация — до восьми отверстий в секунду. Прижим материала осуществляется вакуумом, для чего устанавливаются вакуумные турбины или вакуумные насосы. Вся рабочая поверхность плоттера поделена на регулируемые зоны, в которых вакуумный прижим осуществляется в точке максимального прижима материала. Такая интегрированная система снижает затраты на энергопотребление до минимума. Плоттеры Zünd покупают известные компании по производству обуви, швейные компании по производству изделий из текстиля и кожи, производители спортивной одежды, мембранных тканей, спецодежды, компании-изготовители мебели и предметов домашнего декора, автопроизводители, авиационные предприятия и заводы, оборонные промышленные предприятия. Плоттеры для раскроя кожи Zund L3 имеют продолжительный срок службы. Оборудование очень надежно и не требует дополнительных затрат на ремонт и обслуживание при соблюдении правил эксплуатации и вовремя проводимого рекомендованного технического обслуживания. Гарантия производителя на основное оборудование 2 года. Есть возможность продления гарантии на обслуживание. Эксплуатация оборудования допускается в диапазоне рабочих температур от +100 °С до +350 °С.

• Нагрузка на пол: 200 кг/м2.

• Требования к электричеству: 3 фазы, 400 В, 50 Гц, 32 А.

• Шумообразование: меньше 75 дБ.

• Специальная защита для органов слуха: не требуется.

38

оборудование

�

Оборудование от ведущего европейского производителя

Оборудование для цифровой печати по крою и готовым изделиям

Встроенная система инициализации ITI L3

�

Промышленное решение 24/7

�

Высокая производительность — 1280 шт./ч

�

Промышленные печатные головы Kyocera

�

30 видов паллет + кастомизированные

�

Высококачественная печать — 2400 dpi

�

Самая низкая себестоимость для DTG

�

Лизинг

Плоттер Zünd создан с учетом требований профессионалов рынка обработки кожи и текстиля, и представляет собой сочетание новейших технологий и конструкции, разработанной для выполнения заказов любой степени сложности. Они рассчитаны на работу в несколько смен в режиме 24/7. Служба сервисной поддержки обеспечивает консультирование и поставки необходимых запасных части в любое рабочее время. В России функции официального партнера по продажам и сервисному обслуживанию выполняет компания «ОктоПринт Сервис». Сегодняшняя потребность в творческих идеях, а также универсальные методы обработки и эффективные рабочие процессы для краткосрочного и индивидуального производства постоянно растут. Поставщики услуг ищут способы расширения существующих бизнес-моделей и выход на новые рынки сбыта. Zünd предлагает новые возможности для развития вашего бизнеса. Приходите к нам в демонстрационный зал и поделитесь задачами вашего производства, и мы предложим вам ваше идеальное решение от Zünd! Нам есть чем вас удивить!

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

курьер

5

2018

2018

5

курьер

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

оборудование

39

SportCasualMoscow: эффективно, позитивно, атмосферно В последние два-три года появилось огромное количество различных мероприятий, посвященных моде. Количество фестивалей, специализированных выставок, форумов просто зашкаливает. И какая бы ни была заявлена программа, пока лично не посетишь и не поучаствуешь, так и не поймешь, стоило ли тратить время. SPORTCASUALMOSCOW и Kid&JuniorFashion — две небольшие выставки, на которые стоит найти время, и их хочется посещать вновь и вновь. В августе этого года мы принимали в них участие уже второй раз и не разочаровались. О льга Я ковенко

К

азалось бы, проводить выставку в начале августа не очень целесообразно: время отпусков, сезонный спад продаж. Но, видимо, дело все-таки не в дате проведения, а в четком позиционировании, правильной организации и интересной деловой программе, о которой расскажем подробнее чуть ниже. Несмотря на небольшие площади, отведенные под выставку, на них смогли разместиться 72 бренда из 16 стран — России, Великобритании, Германии, Испании, Италии, Канады, Китая, Португалии, Северной Ирландии, Словакии, США, Франции, Чехии, Швеции, Шотландии, Южной Кореи. Выставки объединили два формата: предзаказ коллекций одежды, обуви, аксессуаров, туристического оборудования сезона Весна-лето 2019 и экспозицию «Технологии SportCasual». В основной экспозиции были показаны следующие категории товаров: высокотехнологичная одежда и обувь для экстремальных видов спорта и активного отдыха; детская одежда и обувь; одежда для фитнеса, плавания и танцев; экипировка для спортивных команд; головные уборы, перчатки, носки, термобелье; палатки, спальные мешки, рюкзаки и сумки. В экспозиции «Технологии Sport Casual» были представлены: • программное обеспечение для автоматизации швейного производства.

40

выставки

• материалы для производства спортивной и туристической одежды.

• оборудование и комплектующие для безниточного производства.

• комплексные технологические решения для спортивной и outdoor индустрии.

• фабрики-производители верхней одежды, трикотажа, работающие по системе аутсорсинга (возможности по размещению крупных и мелкосерийных партий одежды). Деловая программа шла нон-стоп два дня подряд. Семинары, презентации фабрик, поставщиков материалов и оборудования для производства спортивной одежды и одежды для активного отдыха, мастер-классы лучших экспертов отрасли, два круглых стола… Невозможно все подробно описать. Было заявлено несколько новых проектов. Концерн «Калашников» с «Группой 99» анонсировали свое новое направление — производство одежды самого разного назначения. Руслана Кузнецова, директор по развитию производственной компании FABREEX, рассказала о производстве полиамидных полотен в России. FABREEX в 2017 году начала выпускать в России полиэфирный кругловязаный трикотаж. Это уникальный и востребованный продукт среди производителей повседневной и спортивной одежды, так как на отечественном рынке трикотаж именно из полиэфирных нитей и пряжи не производят. В ближайшем будущем намечено расширение производства, позволяющее не только вязать, но и осуществлять крашение в любые цвета по Pantone. Сейчас компания выпускает полиэфирный кругловязаный трикотаж высокого 28-го класса (по желанию заказчика класс может быть от 24 до 30), в том числе смесовый полиэфир с вискозой, с эластаном, с хлопком, в котором сейчас особенно нуждаются производители повседневной и спортивной одежды, fashion-индустрия.

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

курьер

5

2018

Круглый стол «Использование технологий цифровой печати по ткани в производстве детской и спортивной одежды» провел Михаил Шпилькин — независимый эксперт по цифровой печати. О самых разнообразных технологиях рассказали специалисты компаний «Текстиль и технологии», «Смарт-Т» «Printees» и другие. Отдельно хочется отметить мастер-класс «Цифровые технологии Индустрии 4.0 фирм IMA и GRAFIS, интегрированные на производственной высокотехнологичной площадке компании BASK», на котором был анонсировал новый уникальный проект по созданию цифрового производства, единое производственное решение которого включает интеграцию цифрового раскройного комплекса, новейших швейных систем и программного обеспечения, что позволит максимально быстро реагировать на требования рынка, выполнять любые заказы торговли. Подробнее прочитать об этом уникальном проекте можно в этом же выпуске — интервью с Владимиром Богдановым (стр. 19). На семинаре компании SportTex «Безниточные технологии как вариант расширения производственных возможностей» спикер Сергей Федоров, ведущий специалист Группы компаний SportTex, очень подробно рассказал о существующих технологиях и их применении в производстве спортивной и повседневной одежды. Во время презентации аудитории был продемонстрирован пиджак производства концерна «Калашников», склеенный по технологии безниточного производства. Сегодня по новой технологии делаются не только пиджаки, но и куртки, пуховики, рубашки, плащи и даже джинсы, рабочая одежда, например, для медицинского персонала, а также обувь, сумки, аксессуары. Также с успехом прошел семинар «САПР COMTENSE: программы и оборудование», где спикерами выступили Ольга Иванова, конструктор-технолог по ПО и Василий Наумович, главный инженер по оборудованию. Программы COMTENSE для автоматизации конструирования и технологической подготовки швейного и трикотажного производства с успехом работают уже более чем в девяти странах мира, где ими пользуются более 650 предприятий, в индивидуальном и серийном швейном (трикотажном) производстве, в производстве мягкой мебели, игрушек, автомобильных сидений, кожгалантереи. Ольга Иванова продемонстрировала основные этапы работы программы. В ПО

также заложен учет расхода материалов и трудозатрат, данные легко интегрируются с данными в бухгалтерии, с системой 1С, что позволяет предприятию рассчитать объем закупок материалов, размер зарплат, учет времени и нормативов. Василий Наумович добавил, что COMTENSE занимается и поставками настилочных и раскройных комплексов (итальянской фирмы FKGroup). Мастер-класс «Обмен опытом: управление швейным цехом. Влияние автоматизации управления производством на мотивацию персонала» провел Александр Малюгин, генеральный директор «Мануфактуры Малюгина». Он уже не первый раз делится собственным опытом управления производством и всегда приглашает посетить свою фабрику и увидеть все своими глазами. Напомним, что на «Мануфактуре Малюгина» была внедрена автоматическая система учета технологических и управленческих процессов, при этом в цепочку включены все этапы производства, начиная с дизайнерской группы, конструкторов и технологов, и заканчивая отгрузкой готовой продукции со склада. Разговор за круглым столом «Спонсорство спортивных событий как способ повышения продаж спортивного бренда», модераторами которого выступили Валентина Кузнецова, главный редактор информационного агентства «РИА Мода» и Светлана Пономарева, директор выставки SportCasualMoscow, получился очень острым. Выступающие представители компаний имеют самые разные точки зрения о спонсорстве, что вызвало интересную дискуссию. По предварительным данным организаторов, за 3 дня выставку посетили более 300 профессионалов из 50 городов России, а также Казахстана, Беларуси, Италии. К сожалению, многое осталось за рамками данной статьи. Хочется отметить удивительную атмосферу позитива, царящую все дни выставки, которую несли как организаторы выставки, так и ее участники — руководители компаний и, по совместительству, очень часто спортсмены, альпинисты — люди, ведущие активный образ жизни. Я просто зарядилась энергетикой этих людей и самой выставки, чего и вам хочу пожелать.

Следующая выставка пройдет в 2019 году 21–23 января. До встречи!

ТЕЛ. (812) 383-1978 E-mail: igla92@bk.ru

Выставка SAPE. Только лучшее из сферы охраны труда Крупнейший российский оператор конгрессно-выставочных проектов — АО «Электрификация» — ведет подготовку к юбилейной X Международной выставке по промышленной безопасности и охране труда SAPE-2019. Ее главная цель — продвижение идей и демонстрация новейших технологий безопасности труда среди сотрудников компаний на международном, федеральном и региональном уровнях.

С

каждым годом выставка SAPE становится более масштабной, технологичной и интерактивной. Растет число экспонентов, включая иностранных. Так, в работе SAPE2018 приняла участие 121 компания из 13 стран мира: России, Бельгии, Германии, Италии, Латвии, Нидерландов, Норвегии, Республики Кореи, США, Турции, Франции, Швеции и ШриЛанки. Свои лучшие инновационные продукты в области охраны труда и безопасности производства участники представили на площадке Главного медиацентра г. Сочи общей площадью 6500 кв. м. За четыре дня выставку посетило свыше 7,4 тыс. человек, 98 % из которых — специалисты в сфере охраны труда. Среди представленных на выставке новинок: интеллектуальные системы управления бизнесом в области охраны труда и безопасности производства, респираторные комплексы и маски, дерматологические СИЗ, высокотехнологичные материалы,

42

выставки

созданные с использованием арамидных и карбоновых элементов. При этом многое — российского производства, в том числе изготовленное в рамках программы по локализации производства готовых изделий и комплектующих. Большой интерес к отечественным экспонатам проявили представители крупнейших компаний энергетической отрасли — АО «СУЭК», ГМК «Норильский никель», ПАО «Россети», ПАО «Газпром», а также представители профильных министерств и ведомств. «Исследовательские лаборатории компаний-экспонентов «выдают» действительно новейшие решения и постоянно сокращают путь от производителей до потребителей. Особенно важно, что все российские разработки сертифицированы в соответствии с международными стандартами», — прокомментировал заместитель министра труда и социальной защиты РФ Григорий Лекарев в ходе обхода экспозиции. Настоящим фаворитом выставки SAPE стал кровоостанавливающий бинт «Гепоглос» компании «СпецКомплект». «Это полностью отечественная разработка — от химического состава, которым пропитан бинт, до концепции, — к тому же очень непростая. По моему мнению,

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

курьер

5

2018

сконструировать химическую формулу настолько же сложно, насколько инженерный агрегат. Также «Гепоглос» имеет социальную нагрузку, то есть применим не только профессионалами, но и обычными людьми в повседневной жизни. Презентация таких средств на SAPE (а многие производители специально готовятся именно к нашей выставке) говорит о динамичном развитии исследовательских работ и производства СИЗ в России», — отметил генеральный директор АО «Электрификация» Владимир Затынайко. Интереснейшие разработки в области производства специальной и профессиональной одежды продемонстрировали компании «Энергоконтракт», С2-Групп, «Весь мир», «Чайковский текстиль», «Техноавиа», «Исток-пром», «3М Россия». Компания «3М-Россия» представила новинку — черный световозвращающий материал C790, который обеспечивает насыщенный темный цвет при дневном освещении и яркое свечение в темноте. Новинка может использоваться в специальной одежде, но также заинтересует дизайнеров, которые создают одежду для занятий спортом и активного образа жизни и при этом хотят обеспечить видимость людей в темное время суток. В рамках выставки прошли интересные круглые столы и панельные дисскусии. Один из круглых столов был посвящен импортозамещению в производстве специальной и профессиональной одежды, на котором собрались самые передовые производители готовой профодежды, а также утеплителей для ее производства. Очередным подтверждением тому, что выставка успешно развивается от года к году, стало присвоение SAPE почетного наименования «Лучшая региональная выставка России 2016-2017 гг.» Общероссийского регионального рейтинга выставок по тематике «Безопасность, пожарная безопасность, охрана труда» во

всех номинациях. Гарантом успеха послужило безукоризненное прохождение независимого аудита, организованного в соответствии с международными правилами и под контролем Всемирной ассоциации выставочной индустрии (UFI) и Российского союза выставок и ярмарок (РСВЯ). Общероссийский рейтинг выставок составлен на основе статистических показателей (площадь, количество посетителей, экспонентов, стран-участниц), подтвержденных в ходе аудита выставочной статистики, и проводится в номинациях «Международное признание», «Охват рынка», «Профессиональный интерес», «Выставочная площадь». Цель рейтинга — создание на территории Российской Федерации прозрачного, конкурентного, цивилизованного выставочного рынка путем предоставления его участникам объективной и достоверной информации о статистических показателях проводимых выставочных мероприятий.

— Эта победа в очередной раз подтверждает как высокий профессиональный уровень организации выставки SAPE, так и ее значимость не только для бизнеса, но для сферы охраны и безопасности труда в целом. Будем держать марку и, конечно, стремиться к новым вершинам, — прокомментировала Елена Пфаф, начальник выставочного отдела АО «Электрификация». Юбилейная X Международная выставка SAPE пройдет 23– 26 апреля 2019 года в Сочи, в Главном медиацентре, при поддержке Минтруда и Минэнерго. По традиции, мероприятие соберет ведущих российских и зарубежных производителей и поставщиков СИЗ. Подать заявку на участие в SAPE-2019 можно по телефону: +7 (499) 181-52-02 или на сайте www.sape-expo.ru.

В рамках недели ВНОТ прошла выставка детского рисунка, посвященная охране и безопасности труда

ТЕЛ. (812) 383-1978 E-mail: igla92@bk.ru

Производство: Тверская обл., Кимрский район, пос. Центральный, ул. Мира, 29А. тел.: 8 (915) 032-5116, (482) 362-5048, +7 (495) 763-7753 Сайт: www.alyzip.ru. e-mail: info@alyzip.ru