Klp 01 2018 by Olga Yakovenko

ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ

КУРЬЕР январь–февраль 2018 № 1

Вектор успеха С2 ГРУПП

Термопол: территория креативных решений

JUKI 80 лет: дела выше тысячи слов

24 ZÜnd:

всегда на шаг впереди!

СОДЕРЖАНИЕ и н т е рв ь ю 5

Вектор успеха С2 ГРУПП

от расл ь и о б раз о ва н и е 7

Дуальное образование: в ожидании федеральной инициативы

Учредители Ольга Рожкова Ольга Яковенко Издатель ООО «КурьерИнформ» Зарегистрирован Управлением Федеральной службы по надзору в сфере связи и массовых коммуникаций по Санкт-Петербургу и Ленинградской области Свидетельство ПИ № ТУ78-00098 от 22.09.2008 г. Руководитель проекта

Российские бренды 10

Управление швейным производством в реальном масштабе времени

В новый год с новыми проектами

Ольга Яковенко

Редактура и корректура

Марина Абакумова Редактор моды

Людмила Трофимова Руководитель отдела маркетинга

Ольга Рожкова

н е т к а н ы е м а т е ри а л ы

Дизайн

16 19

Верстка

Сырье для производства нетканых материалов Термопол: территория креативных решений

Игорь Булатовский Елена Владимирова

22 24 26 28 29 30

JUKI 80 лет: дела выше тысячи слов

Отпечатано в типографии ООО «Принт24» 194044, Санкт-Петербург, Пироговская наб., дом 17, литер А, корпус 6. Установочный тираж 10 000 экз. Заказ № 500 от 22.02.2018

Zünd: всегда на шаг впереди!

Подписано к печати 22.02.2018

Решение проблем швейного производства с САПР «ГРАЦИЯ»

о б о руд о в а н и е

34 37

Перспектива роста — швейцарские технологии С новым принтером Brother GTX вы всегда в плюсе! И увидеть, и попробовать Текстильные машины SIRENKO: доступная оптимизация затрат предприятия

Невозможное — возможно вместе с НИССА Стенсарт! Как выбрать вышивальную машину?

в ы с та в к и 38 Производство сиз — драйвер развития легкой промышленности

Распространение бесплатное на предприятиях и в фирмах текстильной и легкой промышленности, на специализированных выставках и семинарах. Подписка через редакцию Телефоны редакции: С.-Петербург: (812) 764-5529 (812) 380-9475 Адрес редакции: 191040, Санкт-Петербург, Лиговский пр., 56-Г, оф.318

lp@lp-magazine.ru or@lp-magazine.ru www.lp-magazine.ru За содержание рекламных объявлений редакция ответственности не несет. Все рекламируемые товары и услуги имеют соответствующие сертификаты и лицензии. Перепечатка материалов только с разрешения редакции.

Вектор успеха С2 ГРУПП Производственно-торговый холдинг С2 ГРУПП — лидирующий российский производитель современных утеплителей и наполнителей из синтетических, искусственных и натуральных волокон, а также изделий из них. Об успехах предприятия в ушедшем году и планах на будущее мы побеседовали с его коммерческим директором Виталием Молчановым. Б еседовала О льга Я ковенко

а прошедший год на вашем предприятия произошли важные события, в частности, в августе была запущена новая линия по производству утеплителя нового поколения Слайтекс. Насколько оправдались ожидания от запуска линии? Да, действительно, за прошедший год в холдинге С2 ГРУПП произошли изменения, в первую очередь они коснулись оптимизации основных бизнес-процессов, что необходимо для повышения и поддержания конкурентоспособности предприятия. Ну и, конечно, одно из главных событий 2017 года — запуск линии и внедрение технологии производства утеплителей нового поколения Слайтекс. На данный момент закончена отработка технологического процесса, начался серийный выпуск материала, большое количество образцов и опытных партий утеплителя постоянно тестируется в исследовательских лабораториях, к III кварталу 2018 года планируем выйти на полную мощность. Наше достижение — утеплитель Слайтекс, который соответствует требованиям нового ГОСТ Р 57632-2017, планируемого к вводу в мае 2018. На российском рынке сейчас представлена масса утеплителей от разных производителей. Как вам удается не только не затеряться среди них, но и быть в авангарде? Для этого нужно максимально соответствовать ожиданиям клиента, уметь слышать и понимать потребности, требования к поставщику и продукции, находиться в постоянном контакте с аудиторией, изучать спрос. Этот подход мы использовали при выводе нового продукта на рынок. Учитывая разнообразие требований и особенностей производства одежды, линейка утеплителей Слайтекс специально разработана для следующих ключевых сегментов: спецодежда, форменная, outdoor, спортивная, детская и fashion. Каждый вид утеплителя имеет индивидуальный состав компонентов и технические характеристики. Усовершенствована технология изготовления утеплителей с ограничением распространения пламени индекс 1 и 3. К сезону в ассортимент будет введен Слайтекс Про AS с эффектом антистатики. В состав утеплителя Слайтекс включено микроволокно, благодаря этому при минимальном объеме утеплитель имеет высокие показатели теплового сопротивления. Исследования различных лабораторий показывают, что при содержании более 50 % микроволокна в холсте после 5 стирок материал начинает

2018

курьер

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

терять тепловые свойства. Мы рекомендуем для своих заказчиков содержание микроволокон до 50 %. Основная доля нашего материала используется для нужд крупных корпоративных предприятий ТЭК, это большие бюджеты на обеспечение одеждой работников, высокие требования к безопасности и износоустойчивости. Поэтому мы предлагаем практичное решение — оптимальное качество по разумной цене. Также мы готовы выполнять и индивидуальные заказы на изготовление утеплителя с более высоким содержанием микроволокна. Постоянно удерживать качество материалов на таком высоком уровне — непростая задача. Как вы этого добиваетесь? В 2017 году мы провели реструктуризацию ОТК нашего предприятия, изменили подход к организации труда, инструменты, состав специалистов, увеличили численность сотрудников. ОТК С2 ГРУПП — это отдельное подразделение, которое возглавляет директор по качеству. В процесс обсуждения и согласования технических заданий с заказчиками мы обязательно подключаем ОТК. Таким образом, усиливаем точки контроля с момента принятия технического задания

интервью

мес, а наша продукция широко используется в различных отраслях производства: одежды, домашнего текстиля, матрасов, мебели и многого другого.

Heimtextil-2018, Франкфурт-на-Майне, январь 2018

заказчика, проверки исходного сырья на входе и готовой продукции на выходе. Помимо производства нетканых материалов у вас есть и другие направления, в частности, производство стеганых полотен. Что интересного появилось в этом направлении? Производство дублированных полотен — одно из ключевых направлений холдинга С2 ГРУПП. За последний год много сделано для развития ассортимента. Во-первых, расширена линейка стеганых полотен для производства спецодежды: сложные пакеты из 5-6 компонентов, в состав которых входят два вида различных по составу утеплителей, тканей. Во-вторых, для существующих клиентов — производителей матрасов, мебели, постельных принадлежностей мы обновляем сезонный ассортимент новыми рисунками стежки и дизайнами тканей. В настоящий момент мощность производства стеганых полотен с применением собственных утеплителей более 400 тыс. п. м/

интервью

Вы впервые на выставке «Интерткань» представляете линейку постельных принадлежностей собственной торговой марки «Сонотерра». Расскажите о ней подробнее. В начале года наши специалисты приняли участие в главной выставке интерьера и домашнего текстиля во Франкфуртена-Майне. Очень много интересных идей и предложений возникло после посещения, уже к сезону 2018 планируем внедрить несколько новинок, некоторые из которых представим на выставке «Интерткань». Постельные принадлежности «Сонотерра» — это подушки и одеяла в четырех ценовых сегментах: эконом акция, эконом, стандарт, премиум. Особенность бренда «Сонотерра» — в широкой линейке используемых наполнителей при производстве: от натуральных до синтетических высокотехнологичных. Мы сотрудничаем с крупными оптовыми компаниями, торговыми сетями различных форматов в России и ближнем зарубежье. Стратегическая задача холдинга С2 ГРУПП — увеличить долю представленности постельных принадлежностей «Сонотерра» в торговых сетях, повысить узнаваемость марки в сегменте конечных потребителей. В чем главный «секрет» конкурентного преимущества ваших продуктов? Никакого секрета тут нет, все просто: ключевым преимуществом является оптимальное соотношение цены и качества продукции. Построение партнерских отношений с клиентами, надежность предлагаемых решений, высокий контроль качества производимой продукции, клиентоориентированность являются главными приоритетами холдинга С2 ГРУПП. Чего вы ожидаете в 2018 году и какие планы у С2 ГРУПП? Мы ожидаем общий рост по всем направлениям на 30 %, а планы у нас, как всегда, самые амбициозные. В их достижении нам помогает уверенное движение по заданному вектору — непрерывного улучшения качества продукции при сохранении ценовой политики. Мы сами поставили для себя высокую планку и задали приоритеты, и собираемся придерживаться их и в дальнейшем.

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

курьер

2018

Дуальное образование: в ожидании федеральной инициативы Первый Международный форум моды (МФМ), прошедший в ноябре в городе на Неве, громко заявил о себе. Если вначале не все понимали, что происходит, то к концу форума многие участники говорили, что ждут продолжения в следующем году.

Л юдмила ТРОФИМОВА

ФМ был организован в рамках практической реализации соглашения, подписанного губернатором на СПбЭФ в июне прошлого года, согласно которому СанктПетербург должен стать центром, где будут проходить крупные форумы с участием представителей легкой промышленности и индустрии моды. Новое выставочное пространство Артплей, ставшее коммуникационной площадкой, объединило высокую моду и производство, дизайнеров и производителей, отраслевые вузы и частные школы. На протяжении четырех дней здесь проводились круглые столы, мастер-классы, показы мод, дискуссии, обсуждались важнейшие проблемы, с которыми сталкиваются представители индустрии моды и легкой промышленности. В рамках программы состоялась презентация обновленной версии «Стратегии развития легкой промышленности на период до 2025 года», которая включает три основных направления: развитие и применение новых высокотехнологичных материалов, создание крупных производств, развитие цифровой экономики. В своем выступлении на форуме замминистра В. Евтухов подчеркнул: «Мы живем в быстро меняющемся мире, идет четвертая промышленная революция, так называемая «Индустрия 4.0», создаются цифровые технологии и цифровые

2018

курьер

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

платформы. Чтобы развивать легкую промышленность, надо соответствовать современным трендам. Самое главное в «Индустрии 4.0» — это скорость». Сегодня Минпромторг создает механизмы, которые позволят быстро решать такие проблемы как логистика, возможность быстро найти партнера и получить поставку необходимого сырья, комплектующих материалов, быстро заключить контракт. Проректор Санкт-Петербургского политехнического университета (ведущего вуза в стране) Алексей Боровков обозначил свои ориентиры для развития отрасли. По его словам, в условиях стремительно развивающейся «Индустрии 4.0» легкая промышленность должна создавать в кратчайшие сроки конкурентоспособную, востребованную продукцию — персонализированную, кастомизированную, нового поколения. Это можно сделать с помощью цифровых технологий, цифровизации производства, которыми занимаются в университете. Важная задача, которую в перспективе также предстоит решить Минпромторгу совместно с большими компаниями — это создание цифровых платформ, где есть возможности использовать общие технологии, в том числе для малых и средних предприятий. Учиться, учиться и учиться

Один из дней форума был посвящен образованию. На круглых столах обсуждались вопросы подготовки кадров, в дискуссиях выявлялись проблемы производителей, плюсы и минусы в образовании, компетентность вузов, которые имеют разную базу. В частности, на круглом столе с участием производителей обсуждались насущные проблемы и перспективы развития отрасли. Были озвучены барьеры в продвижении и конкурентоспособности продукции легпрома на российском и зарубежном fashion-рынках.

отрасль и образование

Тон дискуссии задал О. Кащеев, свеПредставитель Союза производителей «Малый бизнес является опорной изделий легкой промышленности Санктдя воедино все доводы о привилегироточкой в развитии легкой Петербурга Ирина Миронова подчеркнула, ванности отдельных профессий в индучто предприятия малого и среднего бизнеса, стрии моды — цифра объединит всех. промышленности, которое составляющие большую часть предприниДокладчик сделал акцент на том, что в вуневозможно без подготовленных мательства, остро нуждаются в узких специзах необходимо готовить специалистов специалистов, связи цифровых технологий, и что для развиалистах, в первую очередь, швеях, закройщиках, механиках, технологах и конструкторах, тия цифровых платформ отрасль должс центрами научной мысли которых сегодня не готовят в учебных зана быть единой. и без традиционного образования. «Индустрия моды — это верхушка ведениях. Необходима помощь со стороны айсберга, сияющая в лучах славы прожекМинпромторга и Минобразования по вопросу профориентации молодежи и подготоров, которая забывает о той, что нахотовки кадров для легкой промышленности. дится под водой — это легкая промышОтдельный вопрос — модернизация ленность. производственных цехов. «Как можно Мы говорим об образовании в легкой конкурировать, имея устаревшее оборудопромышленности и отсюда вытекает, что невозможно развитие индустрии моды без вание на предприятиях? — обращается к хорошего базиса, без того, что находится властям Ирина Миронова. — У нас полупод водой. Иначе нечем будет подпитыручной труд при хорошем качестве. Не все компании могут вложить в оборудование ваться». 3D или САПР — это миллионы и миллиарды». По мнению О. Кащеева, сегодня нужно готовить специалиСледует добавить, что в день образования представители стов по двум актуальным направлениям отрасли: индустрия моды Минпромторга и Минобразования не присутствовали, поэто- и производство технического текстиля, то есть, производство выму на каждом круглом столе готовилась отдельная резолюция сокоинтеллектуальной высокоемкой продукции. в адрес министерств. «Это совсем другие компетенции при грустной констатации Проректор по научной работе МГУТД, профессор Олег фактов, что отечественное машиностроение прекратило свое суКащеев, в свою очередь отметил, что в Стратегии развития лег- ществование и готовить разработчиков в области машин и апкой промышленности почему-то не отражено главное прорывное паратов совершенно нет смысла, — резюмировал докладчик. — направление — сочетание индустрии моды и цифровой экономики. Необходимо готовить специалистов сервисного обслуживания, «Малый бизнес является опорной точкой в развитии легкой поскольку вторая дефицитная профессия — наладчик швейных промышленности, которое невозможно без подготовленных спе- машин, не говоря уже про наладчика более сложного оборудоциалистов, связи с центрами научной мысли и без традиционного вания». образования. У нас наступает цифровой коммунизм, когда с помоТо есть, будущее таково, что новые технологии потребущью цифры любое МП получает доступ к самым новым разработ- ют огромное количество обслуживающего персонала с выскам, конечно, при условии, если позволит образовательный интел- шим образованием, который будет работать на рабочих мелектуальный уровень. Опять актуален лозунг „учиться, учиться стах. Роботизированные компьютеризированные комплексы и учиться“». уже существуют. Наглядный пример — чулочно-носочное проВ то же время, по словам О. Кащеева, вузы не оснащены, пре- изводство. О. Кащеев заострил внимание на том, что важно учить ступодавателям сложно учить студентов при отсутствии федеральной базы. «Объяснять на пальцах, как делается лазерная сварка, дентов именно цифровому дизайну и цифровой экономике — практически нереально. Поэтому наши специалисты готовы вы- такие специалисты имеют больше шансов устроиться на хороезжать на предприятие и учить». шую работу. Например, в их вузе конструктора и технологи для Конечно, Министерству образования можно взять на воору- всех направлений отрасли «расхватываются» со второго, трежение опыт подготовки кадров для швейной промышленности тьего курса, потому что их в обязательном порядке учат работе Финляндии, о котором рассказала представитель финского вуза. с современными САПР. При этом, как правило, они востребоваУ них на каждом факультете созданы лаборатории практическо- ны не крупным, а малым бизнесом, который работает с цифрого применения, у студента есть возможность не только изучить выми технологиями. теорию, но и применять ее на практике. С 1-го курса он посещает Было также отмечено, что в целом, отраслевым вузам трудоулабораторию, где учится кроить, шить, работать на сложнейших строить выпускников на крупные предприятия пока сложно, так машинах, в том числе печатных. К окончанию вуза он умеет все, как бытуют иждивенческие настроения, типа «на наш век хватит и понимает, в чем силен, ему проще трудоустроиться. И квалифи- еще старых кадров», которые не торопятся переучивать молодежь. кация у него другая: он может с нуля самостоятельно раскроить вещь, без дополнительной помощи. И теоретически представляет, как построить свой первый контракт, привлечь финансирование, получить первый капитал и развиваться. И если у него есть идея, он может написать бизнес-план, то есть, может себя реализовать. К сожалению, в российских вузах учат в отрыве от производства, не учат коммерции, фешн-маркетингу, поэтому наши выпускники безграмотны, не понимают, как можно открыть и защитить свой бизнес. Об этом говорил Антон Пуськов, в прошлом выпускник СПбГУТД, который учился модному бизнесу самостоятельно, за рубежом. Нужны обучающие курсы для молодых предпринимателей — еще одна апелляция к власти. Для развития цифровых платформ отрасль должна быть единой

На круглом столе с участием отраслевых вузов и частных школ говорили о том, как и кого сегодня нужно готовить для легкой промышленности и индустрии моды.

отрасль и образование

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

курьер

2018

Дуальное образование по-русски

сроки поставки продукции. В противном слуПреподаватели, вместо того чтобы чае рискуешь выпасть с рынка. Московский вуз нашел выход, создав совершенствовать свой уровень так называемых «индустриальных» парВ России пока мало кто умеет так работнеров, которые по частной инициативе тать, потому что не выдерживают жесткого в цифровых технологиях, тратят предоставляют возможность проходить графика и дисциплины. свое время на переписывание производственную практику. Кроме того, Что касается долгожданной встречи диметодичек, которые требует университет выносит образование на ведузайнеров и производителей для возникнощие промышленные предприятия отрасли, вения здорового синтеза, пока этой задачи Министерство образования. например, открыл кафедру на «Парижской не выполняет ни петербургская выставкакоммуне», «Брянском камвольном комбинаярмарка, нацеленная на розницу, ни рите», «Русской коже». По словам О. Кащеева, тейл — магазины в лучшем случае берут вуз старается их соединить так называемым изделия на реализацию с отсрочкой плате«дуальным» образованием. Это практикожа. В итоге дизайнеры держатся особняком. ориентированное образование, которое поЧеловек управляет технологиями, зволит молодому специалисту работать на а не наоборот предприятии в перспективе. «Если говорить о цифре применительно Ирина Керимова, которая также явк нашей действительности, надо учить стуляется преподавателем Государственного Московского политехнического университета, поддерживает раздентов совмещать одно с другим», — сказал проректор. В качестве примера привел петербургский Политех, где раз- витие системы дуального образования, считает, что индустрия работана модель обучения профессиям будущего, пример тому, моды должна выстраивать взаимосвязь с системой образования. «Нам необходимо сотрудничество с современными предприякак нужно и можно работать в цифровой экономике. Там можно увидеть, как проектируется изделие, его проработку, имитируе- тиями, производственная практика. Без этого мы далеко не сдвимые испытания, как можно запрограммировать требуемые мате- немся. Так и будем продолжать учить студентов по старейшей риалы и увидеть, как они себя поведут после 20-й стирки, и т. д. технологии, на старейшем оборудовании. Наши студенты преТо есть, все то, чему должны учить вузы, тогда наши специалисты красно рисуют, но сегодня необходимо умение правильно выбудут востребованы, и отрасль начнет развиваться. ходить на рынок с коллекцией, продвигать себя, то есть, учиться «Но базы пока нет, — отметил О. Кащеев. — Ни на одной фабрике фешн-маркетингу и менеджменту». такой оснащенности тоже нет, она существует единичными локальДизайнер Елена Бадмаева, которая имеет 10-летний опыт ными участками. Туда мы и стараемся попасть, отправляем студен- работы в СПГУЭС, отметила, что не только в образовании, но тов на производственную и преддипломную практику. Предприятия, и в дальнейшем продвижении индустрии моды нам не хватает конечно, не всегда хотят брать, чаще всего это частная инициати- современных знаний, европейского и мирового опыта. «Едва ли наши педагоги, которые учились в других рыночных условиях, ва. Все держится на личных контактах, никакой разнарядки нет». Зато, по словам представителей отраслевых вузов, преподава- могут нести эти знания. Они часто не знают тех современных нетели, вместо того чтобы совершенствовать свой уровень в цифро- обходимостей и течений мировой модной жизни, без этого невых технологиях, тратят свое время на переписывание методичек, возможно развиваться». которые требует Министерство образования. Ситуация довольПрозвучало также пожелание к организаторам форума — в следующей дискуссии обсуждать все проблемные вопросы, кано тупиковая в условиях всеобщей цифровизации. Заведующая кафедрой «Дизайн костюма» СПГХПСА сающиеся индустрии моды, вузов и отрасли комплексно, не разъим. А. Л. Штиглица Лариса Королева озвучила предложение ву- единяя их по отдельности. зов: «Необходимо, чтоб система образования была встроена в систему индустрии моды обязательно». Что не так с продажами, или слабое звено

Круглый стол, посвященный продажам, объединил байеров, ритейлеров, производителей и вузы. Здесь также косвенно была затронута тема подготовленности дизайнеров в плане фешнмаркета, неумения контактировать с производителями, создавать коллекции определенного сегмента. Конструктивная критика исходила от учредителя шоу-рума New Couture в Париже Надежды Кожевниковой, которая попыталась дистрибутировать российских дизайнеров на парижский рынок. Она констатировала, что те «не считывают, не слышат и не хотят слышать конъюнктуру рынка, выполнять условия европейских байеров, и что русских дизайнеров, в основном, интересует идея собственной коллекции и количество денег, затраченных на ткани». Положительный пример являл собой Кирилл Овчинников, создающий коллекции от кутюр и наладивший собственные продажи за границей. Он считает, что продажи русских дизайнеров будут только тогда активные, когда те создадут продукт уникальный, не похожий ни на кого. «Я десять раз проверю идею, чтобы она ни в чем не была на кого-то похожей, — поделился Кирилл Овчинников. — Чем больше новых идей, тем меньше риска заимствований — это путь к успеху». Неплохо обстоят дела с продажами у производителей, работающих в сегменте масс-маркет и размещающих заказы в странах ближнего и дальнего зарубежья. Проблем со швеями у них точно нет. Но там нужно выдерживать жесткий график и дисциплину, не нарушать

2018

курьер

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

отрасль и образование

Управление швейным производством в реальном масштабе времени Компания «Мануфактура Малюгина» разрабатывает и выпускает весьма специфический ассортимент: одежду, обувь, аксессуары для профессионального спорта и танцев. За 25 лет накоплен уникальный опыт производства, продукция компании стала узнаваемой в РФ, Беларуси, Казахстане, а также в Европе. Залогом стабильного качества стало высокоорганизованное технологичное производство. Опытом успешного внедрения новой системы управления с читателями журнала делится основатель и бессменный директор предприятия — Александр Малюгин.

Швея уясняет задание, касается кнопки «Старт» и начинает работу

работе любого швейного производства и производства вообще есть острые вопросы, ответов на которые требуют клиенты: • Когда будет готов мой заказ или сколько времени потребуется на выполнение моего заказа? • Когда появится нужный мне товар на складе? • Сколько будет стоить мой заказ? От правильности и точности ответов на эти вопросы многое зависит в судьбе предприятия, особенно небольшого. В отсутствие инженерного расчета на эти вопросы отвечают либо опираясь на предыдущий опыт, либо на интуицию руководителя, либо на экспертное мнение рабочей группы из руководителя производства, мастера цеха, снабженца и еще разных причастных к теме лиц. До недавнего времени наш способ ответов на вопросы был таким же. Все круто изменилось в августе прошлого года: мы внедрили на производстве информационную систему, позволяющую спланировать работу непосредственно в цехе на основе инженерного расчета. Расставить рационально людей по машинам,

РОССИЙСКИЕ бренды

в режиме реального масштаба времени видеть ход работы на каждом рабочем месте, рассчитать зарплату, увидеть выполненный объем и незавершенное производство на конец дня и оптимально распределить работу на следующий день. Внедрению предшествовали поиски решения, когда замысел уже родился. И это решение пришло, как озарение: используем на рабочих местах всем хорошо знакомые планшеты! Все оказалось гениально просто: планшет дает возможность установить на него приложение, которое в удобной форме отображает информацию и позволяет простым касанием, без сложных меню, получить от рабочего отчет о выполненной работе! Цифровизация, о которой сейчас так много говорят, встала на службу производству! В начале внедрения мы очень беспокоились о том, что встретим сопротивление новшеству со стороны мастеров и швей — все же, новое дело, надо как-то осваивать, что-то менять в привычном ритме рабочего дня… Реальность превзошла все наши ожидания! Все участники быстро поняли, насколько проще стала работа. Мы получили не просто союзников, а настоящих практиков-внедренцев в лице мастеров! Теперь работа, в общем виде, выглядит так: согласованный и обсужденный план производства руководитель вносит в программу. На основе несложного расчета он строит технико-экономические показатели (ТЭП) потока или участка. Сколько времени займет выполнение запуска? Сколько человек и какое оборудование необходимо для выполнения этой работы? Где узкие участки и что можно

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

курьер

2018

Руководитель производства обсчитывает план производства, используя нормы по операциям из программы «Технолог»

Запускальщица пересчитывает крой и заполняет данные по готовым к запуску пачкам

предпринять для их расшивки? Готовый расчет, сделанный руководителем производства, становится управляющим воздействием для мастера швейного цеха — он им руководствуется при назначении заданий непосредственно швеям на каждую машину. Тем временем, запускальщица берет с полок крой по намеченному запуску, пересчитывает и готовит его, и по готовности вносит, с помощью планшета, в систему. Мастер видит моментально на своем рабочем месте, что готово к запуску и распределяет задания по каждой машине. Швея подходит к своему рабочему месту, включает планшет, видит свою фамилию и всю назначенную ей работу на день. Начиная шить пачку, она касается кнопки «старт» на планшете, заканчивая — нажимает «финиш». Мастер на своем планшете видит весь ход работы. Если все идет по плану, ячейки таблички с выданными заданиями залиты зеленым светом. Намечающееся отставание — желтым. Остановка работы или значительное отклонение горит красным цветом.

По окончании рабочего дня мастер видит весь незавершенный объем работы моментально. Ему не надо собирать с рабочих мест формуляры, вводить их вручную, исправлять ошибки и т. д. Вся информация для принятия решений у него в удобной форме перед глазами. Остается только распределить работу на тех, кто работает на следующий день. И весь расчет зарплаты рабочего — нажатие одной кнопки. Для руководителя предприятия наша система — источник информации для разного рода управленческих решений. Можно получить картину простоев и их причин, и устранить источник проблем. Постоянно проверяются нормы. Производительность в целом растет, незавершенное производство становится управляемым. Наверное, все описанное выглядит фантастикой… Но для нас это стало повседневностью. Снизилось незавершенное производство, появилась предсказуемость в работе производства, снизились трудозатраты специалистов, и много других положительных следствий возникло от внедрения этой затеи.

2018

курьер

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

РОССИЙСКИЕ бренды

Мастер распределяет работу по машинам и назначает людей

Мастер наблюдает за ходом работы по всему цеху со своего планшета

Приоткроем завесу тайны над тем, как же это все сделано. Конечно, для внедрения автоматизации любого уровня у предприятия должна быть определенная зрелость. В нашем случае основой стала база норм, которую мы ведем и накапливаем постоянно. Реализована она как часть САПР «Комтенс». Именно оттуда берутся данные для расчетов — нормы времени на операции, оборудование, технологические последовательности. Второй составляющей стала 1С. Наши партнеры — 1С франчайз

и «Бизнес-эксперт» — написали приложения для планшетов, сделали расчетную часть для ТЭП. Статья эта написана не для того, чтобы «подразнить» воображение производственников. Сегодня вся система доступна для приобретения любым желающим. Наши партнеры «Бизнес-эксперт» установят и помогут внедрить систему, даже с учетом особенностей конкретного производства.

Справка о компании ООО «Мануфактура Малюгина» образовано в 1992 году, находится в г. Дмитров (Московская область). Компания разрабатывает, производит и продает одежду, обувь и аксессуары для художественной гимнастики, современной и классической хореографии под торговой маркой Solo™. Вся продукция Solo™ разрабатывается в собственном дизайн-бюро в тесном сотрудничестве с профессиональными спортсменами и танцорами. Благодаря этому одежда Solo™ соответствует всем требовани-

РОССИЙСКИЕ бренды

ям, обладает идеальной посадкой и обеспечивает максимальное удобство во время тренировок и репетиций. Компания применяет самые передовые технологии для создания качественного продукта с уникальными потребительскими свойствами. В коллекциях Solo™ используются инновационные высокотехнологичные материалы, дающие комфорт и не требующие особого ухода: LYCRA®, Meryl®, Tactel®, Supplex®. Продукция соответствует техническому регламенту таможенного союза.

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

курьер

2018

В новый год с новыми проектами Компания «Меланж-Текстиль» (Ивановский меланжевый комбинат) производит ткани для специальной и форменной одежды в широком ассортименте: хлопчатобумажные, смесовые, полиэфирные. Особую группу составляют антиэлектростатические ткани. С каждым годом требования к качеству ткани на рынке текстильной продукции растут, поэтому компания уделяет большое внимание качеству выпускаемой продукции.

настоящее время «Меланж-Текстиль» идет по пути модернизации и внедрения новых производственных технологий, что предполагает большой объем инвестиционных вложений. На данный момент программа модернизации рассчитана на 5 лет и в денежном эквиваленте составляет порядка 1,5 млрд рублей. Данные средства планируется привлечь частично за счет собственных ресурсов, а также с помощью программы льготного кредитования субъектов малого и среднего предпринимательства, утвержденной постановлением Российской Федерации. В настоящий момент уже полным ходом идет модернизация оборудования. Прядильное производство уже оснащено новым оборудованием ведущих фирм Швейцарии и Германии. В приготовительный цех ткацкого производства в рамках

РОССИЙСКИЕ бренды

программы технического перевооружения поступило новое технологическое оборудование — сновальная и шлихтовальная машины, монтаж которых начался уже в декабре 2017 года. Продолжают закупаться и вводиться в эксплуатацию новые современные высокоскоростные ткацкие станки европейских марок. В 2017 году был закуплен экспериментальный штат станков в количестве 15 штук, в этом году планируется закупить еще порядка 150 таких станков. Устанавливается система кондиционирования и современная вентиляция. Также в этом году запускается вторая линия термозольного крашения, что позволит увеличить цветовой сегмент и количество выпускаемой ткани в 2 раза. С помощью поэтапной модернизации технологического оборудования увеличивается объем выпускаемой продукции. Ведется разработка нового ассортимента тканей для Министерства обороны, расширяется ассортимент тканей для УФСИН, а также сегмент тканей для нефтегазовой отрасли. Благодаря таким серьезным решениям, есть надежда, что уже в конце года компания «Меланж-Текстиль» представит своим покупателям новые ткани.

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

курьер

2018

Ткань Карелия (80 % ХБ, 20 % ПЭ, плотность 260 г/м2, ш. 150 см) Ткань Престиж-250 (100 % ХБ. плотность 250 г/м2, ш. 150 см) Ткань Престиж-300 (100 % ХБ. плотность 300 г/м2, ш. 150 см) Ткань Стимул-210 (35 % ХБ, 65 % ПЭ, плотность 210 г/м2, ш. 150 см) Ткань Стимул-240 (35 % ХБ, 65 % ПЭ, плотность 240 г/м2, ш. 150 см) Ткань Стимул-280 (35 % ХБ, 65 % ПЭ, плотность 280 г/м2, ш. 150 см) Ткань Галактика (48 % ХБ, 52 % ПЭ, плотность 214 г/м2, ш. 150 см) Ткань Светозар-3 (40 % ХБ, 60 % ПЭ, плотность 245 г/м2, ш. 150 см) Палатка (100 % ХБ, плотность 260 г/м2, ш. 150 см) Молескин (100 % ХБ, плотность 280 г/м2, ш. 150 см) Элегия (100 % ПЭ, плотность 240 г/м2, ш. 150 см) Контакт-250 (80 % ХБ, 20 % ПЭ+ антистатическая нить, плотность 260 г/м2, ш. 150 см)

ООО ТД «Меланж-Текстиль» г. Иваново, 15-й проезд, д. 4 тел./факс: (4932) 47-44-44; 59-17-17 e-mail: op@ivmelang.com

ivmelang.com

Сырье для производства нетканых материалов В № 3 (2017) нашего журнала мы затронули вопрос о целесообразности использования регенерированных ПЭТ-волокон в производстве различных нетканых материалов (НМ). В связи с отсутствием в нашей стране ПЭТ-волокон для производства НМ предприятия ищут пути обеспечения волокнистым сырьем. Один из таких путей — производство регенерированных (восстановленных) вторичных ПЭТ волокон из пластиковых ПЭТбутылок, что является не только экономически выгодным, но и экологичным решением.

ля производства НМ на волокнистой основе используются разнообразные виды сырья: штапельные синтетические волокна — иглопробивной способ с механическим холстоформированием, непрерывные (бесконечные)

волокна — термоскрепленный способ с аэродинамическим холстоформированием, называемый «спанбондом», и термоскрепленный способ из штапельных волокон. Из штапельных синтетических волокон наибольшее распространение получило не полиэфирное (первичный ПЭТ), а термоскрепленный «спанбонд» — полипропилен (ПП). Если ресурсы ПП-волокон и гранул в России достаточны для удовлетворения возрастающих потребностей потребителей, то ПЭТ-волокна практически у нас не производятся и производители закупают их из-за рубежа: Китая, Южной Кореи, Тайваня и Республики Беларусь. Хотя у нас предпринимаются шаги для производства первичных ПЭТ-волокон в г. Иваново. В связи с отсутствием в стране ПЭТволокон для производства НМ различного назначения предприятия ищут пути обеспечения волокнистым сырьем. Один

Рис. 1

Рис. 2

Г. К. М ухамеджанов , завлабораторией ООО «НИИ нетканых материа лов », канд . техн . наук , эксперт , г . С ерпухов

Нетканые материалы

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

курьер

2018

Рис. 3

Рис. 4

из таких путей — производство регенерированных (восстановленных) вторичных ПЭТ волокон из пластиковых ПЭТ-бутылок, что является не только экономически выгодным, но и экологичным решением. В России ряд предприятий начали производство и выпуск таких волокон: «РБ-групп» (Владимирская область), «Втор-Ком» (Челябинск), «Комитекс» (Сыктывкар), «СпецГазстрой» (Московская область), «Селена» (КарачаевоЧеркесская республика) и PET Recycling Group (Узбекистан). По разным источникам, в мире первичный ПЭТФ составляет 85 %, вторичный регенерированный ПЭТФ — 15 %. В развитых странах мира переработка ПЭТ-бутылок считается одним из основных направлений защиты экологии и импортозамещения сырья. Процент переработки бывших в употреблении ПЭТбутылок в этих странах доходит до 100 %. В разных регионах нашей страны начали закупать оборудование, в основном из Китая, с целью переработки вторичного сырья для дальнейшего изготовления конечного продукта. Регенерированное сырье из пластиковых бутылок сегодня используется не только для производства НМ, но и одежды, ковровых покрытий, нетканых утеплителей и наполнителей. Нами совместно с предприятиями проводятся исследования свойств и показателей качества иглопробивных НМ, полученных из регенерированных ПЭТ-волокон. Многие предприятия («ВторКом», «Комитекс», ПСК «Геодор», «Технолайн», «Полилайн», «Нипромтекс», Мичуринская фабрика нетканых материалов и др.) для производства иглопробивных НМ используют в качестве сырья регенерированные волокна из ПЭТ-бутылок как в смеси с другими волокнами, так и в отдельности. Это значительно уменьшает стоимость НМ в целом на 30 %. При сравнительной оценке иглопробивных НМ, полученных из импортных регенерированных ПЭТ-волокон (Южная Корея) и отечественных, можно сделать вывод, что НМ отечественного производства по некоторым показателям качества не уступают, а по ряду характеристик даже превосходят импортные.

Рис. 5

На рис. 1–5 в качестве примера графически представлены показатели геополотна «Геотех» из импортных регенерированных ПЭТ-волокон (Южная Корея), производитель — ЗАО «Радуга» (г. Владивосток) и геополотна «ВК» из отечественных регенерированных волокон, производитель — АО «Втор-Ком» (г. Челябинск). Как видно из рис. 1–5, по основным характеристикам иглопробивные НМ из отечественных регенерированных ПЭТ-бутылок не уступают импортным, а даже превосходят аналоги. Считаем, что иглопробивные НМ в условиях недостаточного обеспечения первичным ПЭТ-волокном могут выпускаться из регенерированных волокон из ПЭТ-бутылок для НМ определенного назначения и это послужит важным фактором рационального использования сырьевых ресурсов в России, в первую очередь в производстве иглопробивных нетканых полотен.

Производитель иглопробивного нетканого полотна для различных отраслей промышленности:

143985, Московская обл., г. Балашиха, микрорайон Железнодорожный, ул. Автозаводская, стр. 24. Тел. (495) 730-1112. E-mail: info@olma.su; http://www.olma.su

2018

курьер

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

• • • • • •

Мебельное производство, Обувная промышленность, Автомобильная промышленность, Фильтровальные ткани, Полотно строительного назначения, Специального назначения.

Можем производить полотно по тех. заданию клиентов, ширина полотна до 4,5 м, плотность от 70 до 400 г/м2

Нетканые материалы

Термопол: территория креативных решений Для компании «Термопол», ведущего отечественного предприятия, на счету которого много уникальных разработок и успешных решений для самых разных сфер применения нетканых материалов, владельца товарного знака «Холлофайбер», год прошел плодотворно. Компания отметила 20-летие бренда. Расскажем о наиболее ярких недавних событиях.

Коллекция дизайнера Марии Привен Wearable technology

роизводитель «Термопол» в течение всего года принимал самое активное участие в развитии отрасли и внедрении инновационных технологий. Свежие идеи для российского легпрома

Так, в марте 2017 г. было внесено 9 программных предложений по развитию нетканых материалов на ближайший период, 7 из них активно реализуются в настоящее время. В конце декабря от компании «Термопол» поступил ряд предложений, которые могут изменить векторы «Следующего шага» отрасли. Заявление состоялось на итоговом межотраслевом совещании пула компаний проекта «Холлофайбер». В списке развернутых инициатив «Термопол» предложил выделить в отдельный раздел направление «Технический текстиль» (в т. ч. «Нетканые материалы») с учетом международной классификации, включить разделы, предусматривающие обязательное межотраслевое взаимодействие по смежным направлениям (в обязательном согласовании со «Стратегиями» всех других ведомств — Минстрой, Минсельхоз, Минздрав, Минспорт, МО, МЧС, МРР и т. д.), сделать акцент на новых материалах, технологиях, и способах применения появляющихся эффективных инноваций в области технического текстиля и нетканых материалов (энергоэффективных, долговечных, экологичных, рециклинговых и т. п., в том числе материалов на композиционной

2018

курьер

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

основе), предусмотреть возможности «оперативной реакции» отечественной легкой промышленности на изменения рынка и потребительского поведения, обозначить приоритетные инфраструктурные проекты с обязательным прямым или косвенным государственным участием, изменить маркетинговые и дизайнерские акценты на производственные, технологические, особо проработать фактически ликвидированное направление «производство средств производства», предусматривающее развитие машиностроительного и станкостроительного направления для нужд легпрома, органически включаемого во все отрасли и подотрасли промышленности РФ, предусмотреть механизм полного импортозамещения не только в проектах госзаказа, но и во всех крупных системообразующих компаниях (Роснефть, РЖД, Газпром и т. п.), предусмотреть разработку мер по защите внутреннего рынка от поступления альтернативной продукции с внешних рынков (в том числе ограничить поступление альтернативной продукции производства Республики Беларусь, в том числе по госзаказу РФ). В инициативах также предлагается предусмотреть проработку мер по стимулированию внешних инвестиций, а также решить кадровую проблему. «Термопол» предложил сделать акцент на современном научном материаловедении, активизировать внедрение инновационных разработок прикладного характера, также акцентировать футуристические разделы, стимулирование «следующих шагов», проектов в рамках доктрины «Без ткани!», а также предусмотреть развитие концепций: «Новые подходы», «Новые материалы», «Новое применение», в том числе с учетом формирования передовых научно-исследовательских технологических центров в РФ во взаимосвязи с подходом «Идеи — в товары!»

Нетканые материалы

Выпускницы кафедры дизайна костюма и моды «Института бизнеса и дизайна (B&D)» Наталья Чернышова, Алла Лобанова и Мария Привен (наставник — модельер, профессор Сергей Сысоев) Фурор в сфере дизайна

Квалификационные работы выпускниц кафедры дизайна костюма и моды «Института бизнеса и дизайна (B&D)» Натальи Чернышовой, Аллы Лобановой и Марии Привен, возглавляемой известным российским модельером, профессором Сергеем Сысоевым, при поддержке проекта «Холлофайбер», — взбудоражили отраслевую общественность. Сотни откликов и комментариев, перепосты и ожесточенную полемику гуру вызвали темы молодых дизайнеров, связанные с неформатным осмыслением одежды, сформированной под влиянием русской культуры, появлением одежды с использованием инновационных материалов и одежды, созданной в направлении wearable technology («носимые технологии»). Диапазон откликов — от восторгов до загадочных многоточий, оценки на грани фола и головокружительные комплименты… Желающие ознакомиться с интереснейшим и не всегда лояльным, подчас, как отмечают сами участники обсуждения, «зубастым, завистливым и злым спором», могут подключиться диалогу в фейсбуке через /groups/procapitalist.

outdoor. Популярность среди потребителей объясняется просто: наиболее качественные материалы, прошедшие проверку и тестирование как конструктивные элементы профессиональной специальной одежды вызывают абсолютное доверие для применения в безопасной и экологичной детской одежде, которая, кстати, не первый раз заимствует опыт protective-style (вспомним куртки«аляски», пилотки, летные «косухи» и даже комбинезоны и джинсы — все это когда-то пришло в современную моду именно из спецодежды!) В детской коллекции «Округ» — зимние костюмы (куртки и комбинезоны) «Солонец», предназначенные для активного отдыха на природе в зимний период (–15 °С). Надежный гипоаллергенный утеплитель «Холлофайбер» доказал многолетнюю безупречность в самых экстремальных и беспощадных условиях ношения и обработки спецодежды. На процесс униформизации детской одежды оказывает влияние также и развитие направления «Школьная форма», которое до сих пор не имеет четкого законодательного определения. Однако, уже несколько лет в соответствии со ст. 38 (Одежда обучающихся. Форменная одежда и иное вещевое имущество (обмундирование) обучающихся) «Закона об образовании» выпускаются утепленные верхние комплекты детской корпоративной униформы. Общее дело

По итогам 2017 года компания «Термопол» наградила отраслевых специалистов и ряд российских компаний за популяризацию новейших технологий в области производства и применения нетканых материалов. Среди лауреатов Светлана Пономарева, руководитель выставки Sport Casual Moscow — «За активное продвижение инновационных технологий на отечественных направлениях outdoor и casual», Олег Людовиг Гегельский VESTIGATOR — «За серию экстремальных натурных тестов специального снаряжения из высокоэффективных синтетических материалов и за гуманитарный проект «Школа выживания». Граф Vladimir Viquious, художник-модельер (Франция) — «За нешаблонные концепции развития модной индустрии РФ и доктрину самоидентификации в российском дизайне», Анастасия Задорина, главный

Детям — самое надежное

В российской моде закрепилась тенденция объединения сразу нескольких массовых направлений и ярких стилей: military, uniform, outdoor и protective. На фоне развития технологий и появления новых текстильных материалов тенденция объединения разностилевых направлений имеет единую предпосылку. Она сегодня формулируется как «универсальный защитный слой». Процессы взаимопроникновения стилей распространяются на все сегменты моды. Один из наиболее быстро реагирующих на тренды — сегмент детской одежды. В сезоне-2017 он удивляет неожиданными, но вполне закономерными решениями. Так, один из родоначальников моды на одежду для служб охраны и безопасности в современной России — компания «Округ» — начала серийно выпускать униформу для мальчиков и девочек. По сути, в новом решении изменяется лишь размер, а дизайн полностью дублирует профессиональную униформу и одежду Утепленная детская униформа (пр-во фирма «Округ»)

Нетканые материалы

Работа Натальи Чернышовой, номинация конкурса «Новые имена в моде-2018»

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

курьер

2018

показателями гигиенической безопасности и главное — прекрасно сохраняют тепло при малом объеме и весе!» — комментирует диссертационное исследование директор по развитию компании «Термопол» (ТМ «Холлофайбер») к. ф. н. Владислав Иванов. «Научные исследования свойств нетканых утеплителей для Арктики и Антарктики продолжаются. На основе полученных данных совершенствуются серийные образцы материалов, выпускающихся в России для нужд силовых ведомств и гражданских структур», — говорит главный технолог «Термопол» Елена Мезенцева, соразработчик материалов серии Холлофайбер®ПРОФИ, которые позиционируются как высокоэффективные утеплители. Авангардный бренд с «Холлофайбер»®

Хит продаж: коллекция униформы для outdoor (фирма «Округ»)

дизайнер Zasport — «За новую креативную олимпийскую экипировку с инновационными текстильными материалами», Владимир Богданов, BASK — «За активную популяризацию внедрения синтетических утепляющих материалов в арктическую одежду до –80 °С, альтернативных натуральному пуху», проект ICEIndigo (Москва) — «За разработку и внедрение инновационной одежды для ультраминусовых температур (–110 °С) с неткаными утеплителями», компания «Округ» (Москва) — «За новые разработки: зимний outdoor-костюм «Тувалык» и детские утепленные серии c применением арктических материалов Холлофайбер» и другие персоны и организации, внесшие вклад в развитие и внедрение нетканых материалов в различные сферы промышленности. Владимир Богданов, BASK — «За активную популяризацию внедрения синтетических утепляющих материалов в арктическую одежду до –80 °С, альтернативных натуральному пуху». Сфера интересов — Арктика

В РГУ им. А. Н. Косыгина состоялась защита диссертации, посвященной утепленной неткаными материалами арктической одежде для военнослужащих. Новые нетканые материалы и передовые текстильные технологии внедряются сегодня в арктическое обмундирование и демонстрируют уникальные показатели в опытном тестировании и серийном внедрении. В ходе исследования был разработан новый нетканый теплозащитный материал, а также внесены изменения в нормативно-техническую документацию, произведено патентование инновации и отшив утепленных комплектов, протестированных в спецподразделениях ФСБ. В качестве сопоставительной основы свойств, качеств и эксплуатационных характеристик нетканых утеплителей был использован Холлофайбер®, который уже на протяжении 10 лет применяется в условиях глубокого минуса в спецодежде нефтяников и газовиков ведущих компаний. «Современные нетканые материалы российского производства хорошо себя зарекомендовали в условиях критично низких минусовых температур: они не крошатся, не теряют основных заявленных свойств, держат форму, обладают наивысшими

2018

курьер

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

При создании новой коллекции дизайнеры авангардного бренда Noel Concept использовали в качестве утеплителя нетканый материал «Холлофайбер»®. Эксклюзивный лукбук коллекции увидели посетители выставки «Интерткань», которая состоялась в «Экспоцентре», а изделия сезона 2018 покажет одноименная весенняя текстильная выставка. Noel Concept стремится «подчеркнуть красоту и гармонию человеческого тела за счет работы с формой и акцентов на геометрии силуэта», и эластичный нетканый материал «Холлофайбер»® соответствует этой идее. Дизайнерские подходы Noel Concept ориентированы на тех, кто не боится смелых решений, рискует с образом, открыто декларирует «гармоничную асимметрию». В зимнем авангарде Noel Concept материалы разных фактур и объемов «Холлофайбер»® позволяют создавать нестандартные имиджи, реализовывать свежие подходы в конструировании верхней одежды. «Холлофайбер»® для нас — это не только эффективный и высокотехнологичный утеплитель, но и пластичный конструктивный элемент», — сообщил представитель бренда Noel Concept. От конструктивизма — к дизайну!

Обсуждение особенностей импортозамещения в легпроме состоялось на конгрессе производителей и потребителей СИЗ в рамках выставки «Мода — народу! От конструктивизма к дизайну». Обосновывая конкурентоспособность отечественной специальной и outdoor-одежды, а также высокотехнологичных утеплителей «Холлофайбер», представитель завода «Термопол» вышел на доклад в утепленном комплекте многофункционального использования «Тувалык» (производства компании «Округ»). Новые отечественные материалы и технологии, которые сегодня применяются при создании профессиональной одежды и outdoor-экпировки, зачастую уже нисколько не уступают ведущим импортным аналогами, а также такие материалы как «Холлофайбер» (продукт с идеологией «Главное — внутри!»), даже превосходят их по ряду ключевых параметров. Взаимопроникновение стилей профодежды и спортивной экипировки, outdoor-одежды и спецовок обозначилось особенно отчетливо несколько лет назад, когда существенно изменились подходы к безопасности и комфорту работающего человека. Пожалуй, одним из импортозамещающих драйверов для отечественного легпрома стали заказы Минобороны. Де-факто именно это ведомство в начале 2000-х годов запросило не просто изготовление новой военной формы, а целой экипировочной современной высокотехнологичной системы («полимодульной системы»).

Нетканые материалы

JUKI 80 ЛЕТ: Дела выше тысячи слов Юбилей — это всегда повод не только для празднования, но и для подведения итогов для любого предприятия. 80 лет — это много или мало? Особенно, если это очень известная, легендарная компания, с богатой и уникальной историей. Что ж, пусть дела оценивают партнеры и пользователи продукции знаменитой фирмы, а мы лишь приведем факты.

DDL 9000 C-F

канд . техн . наук ,

А. А. Г анулич , ООО «Ф ирма ШВЕЙМАШ»

борот корпорации за 2017 год составили около одного миллиарда долларов. Из них 70 % приходятся на промышленные и бытовые швейные машины. Корпорация изготавливает также персональные компьютеры, смартфоны, цифровые камеры, кондиционеры, медицинское оборудование, автоматы для сборки печатных плат. 77 % продукции находит сбыт в Азии, включая Японию и Китай, 10 % потребляет Европа.

оборудование

15 декабря 2018 года фирма JUKI отпразднует свою восьмидесятую годовщину. Тогда, в довоенной Японии, она была далека от нынешних масштабов и профиля производства. Это были около 900 мелких оружейных мастерских. Близилась война, и оружие требовалось все в больших количествах. Через семь лет Япония потерпела сокрушительное поражение во Второй мировой войне, и американские победители заставили фирму JUKI изменить свой профиль: фирма начала производить швейные машины. Сначала бытовые, с 1947 года, а затем и промышленные, с 1953 года. На международную арену фирма вышла в 1966 году, но в то время существенно уступала мировым грандам швейного машиностроения — компаниям SINGER (США), PFAFF и DUERKOPP (обе Германия). За их спинами уже тогда было более ста лет работы в этом направлении. Пришлось догонять, причем JUKI удалось это сделать во впечатляюще короткие сроки. В 1969 году компания JUKI завоевала первый международный приз за машину с автоматической обрезкой ниток класса

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

курьер

2018

Полуавтомат циклического шитья серии AMS 224

DDL-555-2. Еще через пять лет она твердо встала в один ряд с ведущими мировыми производителями промышленных швейных машин, создав автоматизированные приводы для основных типов машин и широкий ряд полуавтоматов для выполнения отдельных операций. Разработки фирмы выгодно отличались своей рациональностью. Это приводило к тому, что десятки мелких азиатских компаний копировали основные технические решения JUKI. Свои растущие мощь и авторитет компания подтвердила в начале 1980-х годов, когда в Японии целым рядом машиностроительных, компьютерных и швейных фирм была предпринята попытка создания полностью автоматизированного производства одежды. К сожалению, 8-летние изыскания не увенчались полным успехом, но заложили основные принципы автоматизации швейных машин и производства будущего. Интереснейшим нужно признать создание фирмой JUKI системы трехмерного шитья. Специально разработанная малогабаритная шьющая головка устанавливалась на манипуляторе промышленного робота и сшивала части заготовки швейного изделия, надетого на манекен. Видимо, время таких систем еще не наступило, но направление развития швейного машиностроения японская фирма нащупала совершенно правильно. Одновременно с глобальными техническими разработками компания совершенствовала и свою организационную структуру. Ее представительства и дочерние кампании появились на всех континентах, в наиболее развитых странах. Новое качество нашло отражение и в названии: корпорация JUKI. Сейчас в ней работают около шести тысяч человек, имеются 27 дочерних компаний и около 70 представительств по всему миру. В середине 1990-х годов корпорация совершила новый качественный скачок — на этот раз в области совершенствования систем смазки основных типов швейных машин. В 1995 году представлена первая в мире «сухая» машина челночного стежка, которая работала на скоростях до 4000 стежков в минуту. Это было достигнуто благодаря применению в челночном устройстве композитных материалов, а в механизмах игловодителя и нитепритягивателя — металлокерамических втулок. Это достижение дало толчок для оптимизации систем смазки всего парка швейного оборудования. Традиционная автоматическая смазка

приводила к появлению пятен на обрабатываемом полуфабрикате, повышенному расходу и загрязнению масле пылью и очесами. Взамен фирма предложила «сухую» головку, «полусухую» головку с подачей масла только к челноку и машину с дозированной смазкой, имеющей миниатюрные картеры, откуда масло поступает к основным трущимся парам. На этом пути инженеры JUKI разработали и первую в мире «сухую» головку обметочного стежка, ряд МО-6100D со скоростью шитья до 6000 стежков в минуту, затем последовали основные полуавтоматы циклического шитья и машины плоского цепного стежка. Впечатляющий ряд технических решений, разработанных корпорацией JUKI, применяется и сегодня в самом современном оборудовании. Например, это механизм для автоматической смены шпуль, который в 1996 году демонстрировался на машине челночного стежка, а сейчас применяется на большинстве полуавтоматов, полуавтомат однониточного цепного стежка для пришивания пуговиц с завязыванием двойного узла на последнем стежке. Уже в ХХI веке корпорация JUKI разработала систему активного натяжения игольной нити, которая применяется на целом ряде сложных полуавтоматов и позволяет существенно снизить обрывность ниток и выполнить некоторые уникальные операции, например, втачать окат с подокатником в пройму рукава пиджака. В области совершенствования механизмов транспортирования ткани JUKI предложила уникальные дифференциальные ленточные транспортеры, управляемые независимыми шаговыми двигателями. Они нашли применение в установке для прямого втачивания рукава в пройму пиджака и в машинах плоского цепного стежка для шитья особо эластичных материалов. Ни одна из фирм-конкурентов не имеет в своей программе многих полуавтоматов, которыми славится корпорация JUKI, таких как установка DP-2100 для прямого втачивания рукава в пройму, роботизированный комплекс АМВ-289 для пришивания и обвивки ножек пуговиц. Следуя тенденциям современности, в последние годы JUKI активно предлагает инновационные решения как в области производства швейных машин, так и целых производственных систем. Об этом мы расскажем в следующем номере нашего журнала.

AMB 289

DP 2100

2018

курьер

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

оборудование

Zünd: всегда на шаг впереди! Находимся ли мы дома или идем за покупками, путешествуем в отпуске или гуляем на улицах города, едем на машине или летим в самолете, — мы постоянно окружены вещами, которые, возможно, были сделаны с помощью плоттера Zünd. Высокие технологии стали частью нашей повседневной жизни.

днажды меня заинтересовал вопрос производства обуви, и этот интерес был связан с потребностью приобрести удобную, качественную обувь для многочасового хождения пешком. Известно, что производство обуви по индивидуальным лекалам занимает много времени, часть процесса делается вручную. Купишь такую обувь, отдашь за нее хорошие деньги, а выясняется, что она натирает на швах, плохо обработан край, криво сшита, имеет дефекты на коже. И начинаешь думать: почему эта обувь не может быть качественной? Все очень просто — наличие человеческого фактора! Чем руководствуется компания, набирая многочисленный персонал? Ручной труд или автоматизированный процесс с машиной: что выбрать? Кому довериться? Один очень известный бренд, выпускающий спортивную обувь, воплотил гениальную идею, создав возможность принимать заказы от клиента онлайн на производство индивидуальной спортивной обуви. Заходя на сайт компании, любой человек мог выбрать себе не только размер, но и цвет, добавить любую надпись (например, свое имя) и т. д. Эта затея позволила получить расширенные сведения о предпочтениях клиента. И чем больше знаний получала компания, тем успешнее она становилась, работая в мире предпочитаемого и покупаемого товара. Вы спросите, как это удалось? Очень просто! Компания использовала уже готовый продукт — программное обеспечение MindCUT и MindGEST. Это программное обеспечение создано для автоматизации рабочих процессов в производстве обуви. MindGEST

оборудование

объединяет все стадии производства, такие как планирование, мониторинг и отчетность. Компоненты и функции программы обеспечивают автоматический точный захват контура кожи при помощи камеры. Камера проецирует световой луч на обрабатываемый объект и с точностью определяет контуры, все ошибки, и фиксирует качественные зоны для дальнейшей раскладки, а затем производит полностью автоматическое расположение деталей на коже. MindCUT обеспечивает автоматическую раскладку, которая позволяет максимально использовать материал с учетом всех ошибок и некачественных зон. В качестве альтернативы можно вручную разместить выбранные детали для автоматического размещения остальных (полуавтоматическая раскладка). Например, одна очень известная немецкая автомобильная компания по производству премиальных авто, входящая в ТОП-3, использовала для производства отделки одного салона автомобиля 11 шкур, а после установки программного обеспечения MindCUT сократила расходы на раскрой одного автомобильного салона до 10 шкур. Такая экономия принесла общую доходность в несколько миллионов долларов. Так что же выбрать? Автоматический процесс раскроя с программным обеспечением MindCUT или раскрой вручную? Совершенно верно, что в обувной промышленности при использовании автоматической раскладки получается и экономия материала и эффективное производство с высоким качеством. Отечественные производители стараются очень вдумчиво подходить к выбору оборудования для раскроя обуви, поэтому выбирают для себя самое инновационное и высокотехнологичное оборудование, которое обеспечивает максимально эффективный процесс в производстве обуви. Для примера, одна известная российская компания отшивает обувь по специальным лекалам и доверяет раскладку и раскрой только оборудованию Zünd. Компания экономит до 10 % материала на одной раскладке. И раскраивает на

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

курьер

2018

одном плоттере до тридцати пар различной обуви по индивидуальным лекалам за один восьмичасовой рабочий день. Известно, что бренд Zünd уже стал синонимом инновационных решений, точности и надежности, потому что в сложном, постоянно меняющемся мире способность быстро реагировать на изменения имеет решающее значение. И те, кто обслуживает множество направлений в различных сферах деятельности, должны постоянно искать равновесие, своего рода баланс между противоположными потребностями рынка. Модульная конструкция цифровых режущих плоттеров Zünd и непревзойденная производительность — это гарантия гибкости и долговременного успеха вашего бизнеса! Скорость раскроя цифрового режущего оборудования 1 м/с — не предел! Швейцарское оборудование Zünd — виртуозный дирижер, который не только задает инструменту направление по линиям раскроя, но и способен оставлять автограф на маленьких выкроенных деталях, размечая их буквами и цифрами. Zünd с легкостью перфорирует до восьми отверстий в секунду, будь то строгие четко выстроенные в ряд отверстия или просто дизайнерский рисунок причудливой формы. Оборудование Zund с успехом продается во всем мире, потому что это непревзойденные технологии с постоянно совершенствующимися процессами раскроя различных материалов. Это лучшие технологии для любой поверхности! Технологии, созданные в соответствии с самыми строгими стандартами безопасности, экологичные в отношении окружающей среды, имеющие отличные эксплуатационные

характеристики, прочную конструкцию, исключительную универсальность и долговечность. Технологии, отвечающие высоким требованиям клиентов к эргономичной и удобной работе. Куда бы ты ни шел, что бы ты ни делал — технология Zünd, так или иначе, участвует в большинстве вещей, которые мы видим, трогаем и используем в нашей повседневной жизни. Графика или упаковка, кожа или текстиль, различные специальные области применения — Zünd всегда будет на шаг впереди! Убедитесь в этом сами, посетите выставку «Текстильлегпром» 20–23 марта, загляните на наш стенд E78, где будет демонстрироваться оборудование Zünd и программное обеспечение MindCUT. Вы сможете подробно рассмотреть весь процесс нестинга от захвата, раскладки, сортировки до резки, выборки и получения готового изделия. Мы расскажем и покажем все возможности программного обеспечения для цифрового раскройного оборудования Zünd. Вы увидите крой различных материалов: кожи, экокожи, натуральных и синтетических тканей, процессы совмещения рисунка на интерактивной раскладке, точность и скорость раскроя различных лекал и изделий. Zünd ждет вас, чтобы продемонстрировать вам исключительные качества швейцарского оборудования! «Текстильлегпром», ВДНХ, 20–23 марта, пав. 75, стенд E78.

Идеальный крой различных материалов

 Создан для работы 24/7  Режет со скоростью 1 м/с  Идеальное решение  Непревзойденная точность  Высокая производительность  Экономичность  Компактность

Приглашаем на выставку Текстильлегпром, 20–23 марта 2018, Москва, ВДНХ Павильон 75, линия Е, стенд 78 ОктоПринт Сервис Официальный представитель Zünd Systemtechnik AG в России

2018

курьер

143405, Московская обл., г. Красногорск, Ильинское шоссе, 4-й км zund@oktoprint.ru, www.zund-rus.ru

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

+7 499 490 10 91

запишитесь на демонстрацию оборудования

оборудование

Оформите подписку!

Перспектива роста — швейцарские технологии Швейцарские компании текстильной промышленности представят свои новейшие технологии в Узбекистане на двухдневном симпозиуме в марте 2018 года.

Оборудование и технологии ведущих мировых производителей Сборник «Оборудование» —

уникальное, единственное в России издание

+7 (812) 380-9475 lp@lp-magazine.ru

збекистан имеет большой потенциал роста, поскольку его текстильные производители стремятся расширить свою деятельность от основного производства пряжи и тканей до готовой продукции. Стратегии промышленной модернизации также способствовал переход на конвертируемость национальной валюты, что расширяет возможности внешнеэкономической деятельности. В симпозиуме, который пройдет в гостинице Radisson Blu в Ташкенте 14 и 15 марта, примут участие 15 швейцарских компаний, ожидается участие около 300 делегатов текстильной промышленности Узбекистана. Симпозиум пройдет под эгидой своего представительного органа — Швейцарской ассоциации текстильного оборудования (Swissmem), в которую входят такие компании как: Amsler Tex, Benninger,

оборудование

Drop Chemicals, ITEMA, Jakob Müller, Loepfe Brothers, Luwa, Maag Brothers, Rieter, Rieter Components (Bräcker, Graf, SSM), Saurer, Staubli Sargans и Steiger. Узбекистан уже является важным производителем хлопкового волокна и хлопчатобумажной пряжи, а также шелка, а его более широкие промышленные мощности включают добычу природного газа и нефти, добычу полезных ископаемых, производство металлов и химикатов. В настоящее время Швейцария является важнейшим международным партнером на рынке узбекского экспорта. В рамках симпозиума Swissmem будет решать главные задачи по развитию дальнейшего партнерства между двумя странами для увеличения импорта текстильного оборудования и технологических решений для местного текстильного производственного сектора.

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

курьер

2018

С новым принтером Brother GTX вы всегда в плюсе! Компания BROTHER DTG традиционно поддерживает репутацию разработчика и производителя высококлассного оборудования, в том числе и для печати по текстилю. В сентябре 2017 года фирма презентовала принтер серии GTX, принадлежащий к новому поколению цифровых принтеров для прямой печати по текстилю, и это стало настоящим технологическим прорывом в отрасли.

промышленных печатных головах GTX, разработанных компанией BROTHER, имеются 1680 дюз — это намного больше, чем в головах предыдущего поколения. Данное отличие позволяет печатать с разрешением 1200 × 1200 dpi в один проход с высокой продуктивностью и качеством. Скорость печати нового принтера Brother GTX в 2–3 раза выше, чем у предыдущей модели GT-381. В новой печатной каретке белая голова располагается после головы CMYK, поэтому, когда столик выходит наружу, изображение полностью отпечатано. Драйвер принтера может делать паузу заданной длины, что дает возможность белым чернилам впитаться перед печатью цвета. Эта функция позволяет работать со сложными тканями, которые обладают повышенной впитываемостью. Вы снизите затраты на обслуживание и время на прочистку дюз с белыми чернилами с новой системой циркуляции, которая держит белые чернила во взболтанном состоянии, и увлажненным парковочным узлом, который устраняет засыхание чернил на пластине с дюзами. Вместе с новым запатентованным ПО GraphixLab, которое бесплатно поставляется в комплекте с новым принтером GTX, у вас будет возможность импортировать изображения, добавлять текст, вращать, увеличивать, позиционировать элементы и применять к ним художественные эффекты. ПО GraphixLab и драйвер принтера GTX доступны как для Windows, так и для Mac. Другой плюс, который позволяет новому принтеру окупить себя — это возможность принтера печатать изображения большего размера на широком спектре текстильных изделий. Площадь печати увеличена до 40,5 × 53,5 см — самая большая среди всех текстильных принтеров Brother. Как и в предыдущих моделях Brother, печатающие головки могут работать на большой дистанции от материала, что позволяет с легкостью

оборудование

печатать на швах, карманах, застежках и других сложных изделиях с толщиной до 30 мм. Кроме футболок принтер Brother GTX может быть использован для декорирования различных головных уборов, обуви, сумок, толстовок и курток. Компания BROTHER DTG выпустила новые чернила для принтера GTX. Пигментные чернила на водной основе InnobellaTextile имеют более широкий цветовой охват, очень высокую устойчивость к стирке (подтверждено AATCC) и сертификаты Oeko-TexEco-Passport и CPSIA. BROTHER DTG предоставляет годовую гарантию на принтер GTX, включая печатную голову. За дополнительной информацией перейдите на на www.brother-print.ru или напишите нам: shop@velles.ru. Группа компаний «ВЕЛЛЕС» более 10 лет представляет на российском рынке принтеры для печати по текстилю компании BROTHER. За эти годы сотрудники «ВЕЛЛЕС» получили высокую квалификацию в работе со сложным печатным оборудованием Brother серии GT. В 2016 году компания получила престижную награду из рук руководителя европейского подразделения BROTHER Ink Printing Machines в номинации «Performance Awards 2016» за высокий уровень обслуживания и профессионализм как дилер текстильных принтеров Brother.

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

курьер

2018

И увидеть, и попробовать Группа компаний «ВЕЛЛЕС» представляет новый выставочный зал оборудования для швейного производства в бизнес-центре «Сокол». Здесь можно ознакомиться с огромным ассортиментом современной техники для любого производства, от малого бизнеса до больших швейных цехов.

светлом просторном зале площадью 220 м2 расположились промышленные швейные машины торговых марок:VELLES, BROTHER, GARUDAN, KANSAI SPECIAL; вышивальное оборудование VELLES, MELCO, RICOMA, BROTHER; программное обеспечение MELCO DesignShop, BROTHER PE-DESIGN, WILCOM, URFINUS; вязальные машины VELLES; машины для лазерного раскроя и гравировки GBOS; принтеры для прямой печати по текстилю BROTHER; оборудование для ВТО LELIT; раскройное оборудование VELLES; иглы ORGAN; средства малой механизации, а также в ассортименте стёгальное оборудование VELLES в наличии на складе. В отдельном зале представлены швейные машины для домашнего применения. Благодаря исключительно удобной, продуманной расстановке оборудования в зале вы сможете не только рассмотреть в деталях любую машину, но и попробовать в действии: прошить на ваших тканях или связать образцы, сделать вышивку или напечатать рисунок.

г.

Опытные консультанты помогут вам сделать верный выбор и не потеряться в разнообразии представленной техники. Если необходимой вам машины нет в наличии в нашем выставочном зале, то вы всегда можете заранее заказать ее, позвонив нам или написав заявку по электронной почте. А можно ли прямо здесь, не выходя из выставочного зала, приобрести технику? Безусловно, ведь склад находится рядом! Оформляете покупку, забираете со склада и увозите с собой. Если понадобится доставка, мы с радостью вам поможем. В стоимость стёгального, вышивального, вязального оборудования и принтеров для печати по текстилю входят пуско-наладочные работы, а также обучение работе на нем. Ваше производство находится за много километров от нашего выставочного зала? Мы все предусмотрели: наши специалисты по технике выезжают в любые регионы страны. Вы компенсируете лишь проезд и проживание нашего специалиста, а наладка и обучение по-прежнему останутся бесплатными. В нашем выставочном зале мы регулярно проводим индивидуальное и групповое обучение работе на нашем оборудовании, а также обучающие семинары для наших партнеров при участии представителей ведущих торговых марок.

Ж дем вас в нашем выставочном зале по адресу : М осква , Щ ёлковское шоссе , д . 5, стр . 1. Т ел .: +7 (495) 665-05-56, +7 (495) 665-01-32 www . velles . ru

2018

курьер

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

оборудование

Текстильные машины SIRENKO: доступная оптимизация затрат предприятия Хотите снизить издержки на производстве, не зависеть от поставщиков и обеспечивать постоянное качество продукции? Тогда текстильные машины SIRENKO, оборудование для производства шнуров и веревок — ваш выбор. Данное оборудование не требует существенных затрат на начальном этапе, быстро окупается, обеспечивает высокие потребительские характеристики выпускаемой продукции и отлично подходит для организации своего дела.

нуровязальная машина ШВМ-3 применяется для изготовления шнуров в различных сферах деятельности: • трикотажные шнурки (для брюк, сумок, курток); • шнуры для пакетов, бейджей, рекламной продукции; • обувные шнурки для обуви спортивного и повседневного назначения; • хозяйственно-бытовые шнуры (для подвязки растений, грядок, теплиц); • бельевые веревки, шнуры для сушилок; • декорирование и домашнее рукоделие. Преимущества: • Быстрая окупаемость. • Легкая настройка и простота в эксплуатации. • Консультации, обучение, руководство и техническая документация. • Сервисное обслуживание и сопровождение. • Гарантийное и постгарантийное обслуживание. • Разработка индивидуальной технологии производства веревочной продукции.

ШВМ-3 ШВМ-3 комплектуется шпулярником (устройство контроля нити для съема нити с торца катушки) и модулем контроля обрыва нити (останавливает работу станка в случае обрыва нити) обеспечивает высокую работоспособность, производительность, эффективность легко в эксплуатации и техническом обслуживании. Специалисты компании проводят обучение персонала и настройку ШВМ-3 под выпуск необходимой продукции, по желанию заказчика проводим весь цикл пуско- наладочных работ, консультируем по подбору сырья и производству готовой продукции. Для красивой упаковки и фасовки продукции вы можете приобрести высокопроизводительный мерильно-фасовочный станок. Он предназначен для перемотки и фасовки веревочной и тесемочной продукции в виде мотков и отрезков различной

оборудование

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

курьер

2018

длины. Данный полуавтоматический станок оборудован счетчиком метража, поэтому оператор всегда точно отмерит нужное количество продукции. МФС оборудован сменными насадками, что позволяет осуществлять намотку. Приобретая оборудование у нас, вы получаете весь спектр услуг: гарантийное и постгарантийное обслуживание, обучение, запчасти, консультации высококвалифицированных специалистов.

МФС

Приглашаем вас 20–23 марта посетить наш стенд FA 060, павильон Форум на выставке ИНЛЕГМАШ-2018

Сделано в России Шнуровязальная машина ШВМ-3 1

Предназначена для изготовления хозяйственных, обувных, рыболовных и прочих шнуров

Срок изготовления от 30 до 60 дней

Комплектуется датчиком обрыва нити

Обучение и техническая поддержка

Гарантия 1 год и постгарантийное обслуживание

Срок окупаемости от 3,5 месяцев

8-800-234-7988 ЗВОНОК БЕСПЛАТНЫЙ ПО ВСЕЙ РОССИИ ISO 9001-2015 ТУ 28.94.12-001-02586688-2017

2018

курьер

www.tmsirenko.ru info@tmsirenko.ru

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

оборудование

Решение проблем швейного производства с САПР «ГРАЦИЯ» Организация швейного производства включает решение многих задач: планирование производства, материальное снабжение, конструкторскотехнологическая подготовка, раскрой, пошив, реализация готовой продукции и другие. В процессе решения этих задач возникают проблемы, которые сдерживают развитие производства. Оптимально их решить поможет использование высоких компьютерных технологий САПР «Грация». В италий Е щенко ,

руководитель разработчиков САПР «Г рация », кандидат физ .- мат . наук

ля решения задач подготовки производства в швейной промышленности более сорока лет используются системы автоматизированного проектирования (САПР). Не все САПР одинаковы и позволяют успешно решать возникающие проблемы. Многолетнее общение с руководителями и специалистами швейных предприятий позволило выделить основные проблемы и предложить их решение с использованием САПР «Грация». Длительный процесс разработки лекал

От эскиза до готового изделия модель проходит много этапов. Для реализации дизайнерского замысла конструктор разрабатывает лекала модельной конструкции, отшивается опытный образец, оценивается внешний вид и качество изделия, вносятся необходимые корректировки в лекала, снова отшивается образец, прорабатывается технология изготовления. Продолжительность выполнения этих этапов зависит от квалификации специалистов, организации работы и используемых технологий. САПР «Грация» реализует высокую компьютерную технологию, которая позволяет быстро и эффективно решить все задачи конструкторской подготовки на качественно новом уровне с улучшением всех показателей. Конструктор может быстро построить в программе базовую и модельную конструкции изделия по любой методике конструирования. Технология аналитического конструирования обеспечивает взаимосвязь между всеми деталями конструкции. При внесении изменений в модель (изменение прибавок, параметров конструкции, выполнение приемов моделирования) необходимые изменения во все сопрягаемые и производные детали выполняются системой автоматически. Процесс разработки новых моделей с использованием САПР «Грация» выполняется в несколько раз быстрее. Долгое размножение лекал

На многих предприятиях размножение лекал выполняют с помощью градации. Этот способ предполагает получение лекал в других размерах и ростах из лекал базового размера путем задания норм приращений в конструктивных точках. Он является приближенным, вносит искажения в сопряжение лекал, приводит к нарушению посадки и балансовых характеристик, ухудшению качества изделия. Чем больше размерный ряд, тем больше искажения. На проверку и корректировку сопряжений во всех размерах конструктор тратит много времени.

оборудование

САПР «Грация» задачу размножения решает в автоматическом режиме: построение лекал изделия в каждом размере выполняется с соответствующими значениями размерных признаков. Этот способ позволяет быстро решить задачу размножения и обеспечить качество во всех размерах и ростах, в автоматическом режиме подготовить всю необходимую документацию для запуска модели в производство. Поиск квалифицированного конструктора

От эффективности решения задач конструкторской подготовки зависит и скорость разработки, и качество изделий, и конкурентоспособность предприятия. Найти опытного конструктора — часто большая проблема, и содержание его в штате может быть существенной финансовой нагрузкой. Швейные предприятия, на которых конструкторы не решают своевременно поставленные задачи, могут заказывать разработку лекал в конструкторских бюро или у фрилансеров. Интернет-дизайн-центр «ГРАЦИЯ» быстро и качественно решает все задачи конструкторской подготовки. Для многих производителей одежды это оптимальное решение, так как лекала разрабатывают высококвалифицированные специалисты, и оплата осуществляется за конкретные модели. Это зачастую намного эффективнее и дешевле, чем оплачивать работу штатного конструктора. Длительный процесс проектирования раскладок лекал и неэкономное использование материалов

Без использования компьютерных технологий этот процесс действительно является трудоемким и занимает много времени. Перевод лекал на картон, вырезание лекал, обмеловка на настиле и другие рутинные операции значительно замедляют массовое производство. Подсистема «Раскладка лекал» САПР «Грация» позволяет проектировать раскладки лекал с учетом рисунка материала, способа настилания, технологических требований и применяемого раскройного оборудования. В «Грации» реализован универсальный подход, который предоставляет раскладчику возможность реализовать накопленный опыт и некоторые лекала разместить по своему усмотрению, а остальные разместить в автоматическом режиме. Комбинированный режим позволяет сочетать опыт раскладчика и быстродействие компьютера, строить экономичные и технологичные раскладки, существенно сократить время и повысить процент использования материалов. Сложность определения времени и стоимости изготовления изделий

Эта информация необходима для расчета зарплаты швей, себестоимости изделий и планирования загрузки производственных мощностей. Подсистема «Технология изготовления» САПР «Грация» позволяет ввести данные о выпускаемом ассортименте изделий,

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

курьер

2018

используемом оборудовании, разрядах и расценках. Технолог создает справочник типовых неделимых операций и блоков поузловой обработки. Составляет технологическую последовательность изготовления и схему разделения труда. Расчет времени и стоимости изготовления выполняется автоматически. Использование этой подсистемы позволяет быстро и точно определить время и стоимость изготовления, оптимально загрузить рабочие места и оперативно пересчитать показатели в случае корректировки производственного процесса. Расчет заработной платы швей

На предприятиях учет выполненных работ часто ведется вручную, занимает длительное время и сопровождается разногласиями по объему выполненных работ и размеру зарплаты. В САПР «Грация» реализована возможность штрихового кодирования работ. Это позволяет автоматически вести учет выполненных каждым сотрудником работ, провести автоматический контроль количества операций и оперативно рассчитать заработную плату за выбранный период времени. Контроль использования материалов

Не всегда можно быстро получить точную информацию о наличии материалов и фурнитуры на складе, а также проконтролировать обоснованность их использования. Одна из причин заключается в том, что большинство программ учета не связаны с программами автоматизации производственных процессов. Подсистема «Учет материалов» САПР «Грация» работает в едином комплексе с «Планированием производства», где содержится полная информация о выполнении заказов. Это позволяет получить оперативную и достоверную информацию о целевом и количественном использовании материалов и наличии их на складе. Мониторинг процесса выполнения производственных заказов

Для эффективного управления производственным процессом руководству необходима оперативная информация о ходе выполнения производственного заказа и возникающих проблемах. Подсистема «Планирование производства» САПР «Грация» позволяет составить план выпуска изделий, автоматически рассчитать необходимые для этого материалы и проверить наличие их на складе. В системе формируется детальная информация об этапах выполнения заказов, рассчитываются экономические показатели деятельности предприятия. Руководство и менеджеры предприятия имеют необходимую информацию о динамике производства и реализации любого изделия за любой период времени и данные для формирования оптимального плана выпуска. Все подсистемы САПР «Грация» взаимосвязаны. Обмен данными между подсистемами подготовки производства и подсистемами учета, планирования и управления осуществляется автоматически, что позволяет избежать ошибок, связанных с «человеческим фактором». Эти и многие другие проблемы организации швейного производства эффективно решаются с использованием САПР «Грация». До приобретения предоставляется возможность бесплатно ознакомиться с интересующими подсистемами САПР «Грация» и проверить их эффективность для решения поставленных задач. Необходимые подсистемы САПР «Грация» можно приобрести или взять в аренду. Приглашаем принять участие в семинаре «САПР «Грация» — ключ к успеху швейного производства», который проводится в рамках деловой программы «ТЕКСТИЛЬЛЕГПРОМ» в Москве на ВВЦ в павильоне № 75, конференц-зал № 102, 21 марта 2018 года в 11:00. Вход свободный. Участнику семинара выдается Сертификат, дающий право на установку САПР «Грация» на 6 месяцев бесплатно для апробации или скидку 10% при приобретении.

2018

курьер

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

оборудование

Невозможное — возможно вместе с НИССА Стенсарт! Печать по ткани развивается и модифицируется быстрыми темпами. Совершенствуется все оборудование, задействованное в процессе: и печатные устройства, и программное обеспечение, и вспомогательное оборудование. Компания «НИССА ДИСТРИБУЦИЯ» (СТЕНСАРТ) хорошо понимает все тенденции этого направления и готова предложить наилучшие решения для цифровой печати.

улонная печать, печать по штучным изделиям (по крою и готовым изделиям), традиционная печать по рулонам ткани либо шаблонная печать (ротация или плоская, либо при помощи валов) — и все это со сложными подготовительными процессами и большой тиражностью продукции — это вызов для производителей оборудования. Современные технологии предоставляют не достижимые ранее возможности: прежде всего, это печать без сеточных шаблонов любых количеств дизайнов в любом объеме, цифровая струйная печать. Развитие принтерной печати теперь представлено многопроходным (как в обычных принтерах) или однопроходным решением. Однопроходные устройства сродни классическим — длинная кирза, проходящая под печатными (в данном случае струйными) секциями. Эти устройства пока не получили широкого распространения. Основная (99 %) часть цифровой продукции печатается на устройствах возвратно-поступательного действия. Всего несколько фирм производят промышленные цифровые печатные устройства для печати по рулонам ткани. Одна из них — итальянский ALEPH. Эта фирма много лет занимается цифровой печатью по ткани. В частности, известные текстильные принтеры MIMAKI серий TX300, 400 и 500 производились именно ALEPH.

Рис. 1. Aleph LaForte Fabric

работы установлены почти четыре сотни принтеров в различных сегментах этого рынка. Общее название всех принтеров — LAFORTE, что означает «СИЛЬНЫЙ/КРЕПКИЙ». И это, в общем-то, подходящее название, так как вес принтеров с шириной печати 3400 мм составляет 5000 кг. Солидная металлоемкая конструкция позволяет печатать с высоким качеством блоками до 32 головок с очень большой скоростью, гася возможные колебания оборудования. Все принтеры имеют общие свойства, а именно: максимальное разрешение 1200 dpi; переменный размер капли — от 4 до 72 пл; точность печати — 20 мк. Все принтеры оснащены самыми современными печатными головами KYOCERA. В 2017 году компания Aleph получила престижную премию «Будущее текстиля» в номинации «Индустриальный текстиль». По производительности принтеры делятся на два больших класса.

ALEPH — цифровая печать по ткани

Компания Aleph была основана в 1999 году в районе озера Комо, в самом центре текстильной индустрии Италии. Aleph может по праву гордиться разработанными ими принтерами для текстильной цифровой печати и разработкой сопутствующего программного обеспечения. Компания разрабатывает высокотехнологичные продукты и решения для всех процессов печати от широкоформатных текстильных цифровых принтеров до сушек и сопутствующего ПО. Клиентами компании Aleph являются текстильные производства, дома моды, дизайнеры интерьеров, рекламные агентства и практически все, кто занимается печатью по ткани. За годы

оборудование

Рис. 2. LaForte с ИК-сушкой

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

курьер

2018

1. Высокопроизводительные (до 920 м2/час) промышленные — LAFORTE FABRIC (для прямой печати по ткани) и LAFORTE PAPER (сублимационные). Ширина печати — 1850/2400/3400 мм. 2. Средней производительности (до 600 м2/час) — LAFORTE FABRIC Studio (для прямой печати по ткани) и LAFORTE PAPER Studio (сублимационные). Ширина печати — 1850/2400/3400 мм. Производительность принтеров определяется, в основном, количеством печатных голов, которые располагаются рядами (от 1 до 4) в шахматном порядке. Так, у LAFORTE FABRIC и LAFORTE PAPER может быть 6, 8, 12 и 16 голов. У принтеров класса Studio — меньше. У LAFORTE FABRIC Studio — 4, 6, 8 голов. У LAFORTE PAPER Studio — 2, 4, 6, 8 голов. Все принтеры снабжены штатными устройствами подмотки/ размотки рулонов диаметром до 400 мм. Работа принтеров предполагается с внешними сушками. Они могут быть как на ИК-лампах с подачей горячего воздуха и без подачи, так и газовыми или с нагревом диатермическим маслом. Печатные машины могут работать с различным программным обеспечением (ПО), но Aleph предлагает и свое современное ПО: РИПы, программы управления цветом, создания раппортов, хранения и передачи разработанных дизайнов и др. Все это ПО разрабатывается и выпускается много лет и прекрасно зарекомендовало себя в текстильной и графической областях. Цифровые печатные машины Aleph относятся к промышленным печатным машинам. Вспомогательное оборудование

Дополнительное оборудование для цифровой печати функционально можно разделить на оборудование предварительной пропитки, оборудование фиксации красителей и финишное оборудование. Для пропитки компания «НИССА Дистрибуция» (СТЕНСАРТ) предлагает плюсовки с барабанными сушками SETeMa или сушильно-ширильные машины (СШМ) — стентеры от ELITEX FINISHING (изготовлено и установлено более 800 шт.). Наряду с классическими шестипольными СТЕНТОМА СФ3 для комплексов цифровой печати средней производительности до 300 линейных метров в час предлагаются специально разработанные укороченные однопольные стентеры средней производительности СТЕНТОМА ДиДжи. Любой стентер может быть укомплектован автоматом правки утка (АПУ) от лидера этого рынка Erhardt+Leimer ELSTRAIGHT. СШМ используются и для предварительной пропитки с последующим отжимом и сушкой и для релаксации ткани и для финишной импрегнации и для окраски. Для фиксации красителей компания «НИССА Дистрибуция» предлагает ряд универсальных стимеров (зрельников) производства голландской фирмы SETeMa, которые могут работать в нескольких режимах: • насыщенный пар 102 °C; • перегретый пар 160–180 °C; • горячий воздух 150–180 °C.

Рис. 3. СШМ Stentoma DiGi Elitex

2018

курьер

Рис. 4. Линия печати Aleph

Максимальная ширина полотна может быть 180, 240, 320 см с вариациями в большую сторону. Производительность стимеров определяется длиной заправки, которая составляет для разных моделей от 10 до 72 и более метров. Для трикотажа применяются завесные (loop) стимеры. Наш поставщик SETeMa выпустил новую компактную и быстродействующую линейку оборудования, не имеющую аналогов в мире. В основу линейки заложены принципы модульности и агрегирования. То есть при недостаточной производительности можно объединять отдельные модули в ряд, добиваясь требуемых результатов.

Рис. 5. Setema E-Wash, Setema DrumDryer 5

Для мойки полотна «врасправку» предлагаются устройства разной производительности, вплоть до индустриальных барабанных моек с инжекторами. Для трикотажа предлагаются жгутовые мойки со жгуторасправителем.

Рис. 6. Klieverik GTC 1850 SP

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

оборудование

Фото 7. MHM IQ Digital

Рис. 8. Aeoon Kyo

Для сублимационной печати, термобондинга и ламинирования предлагаются каландровые термопрессы от небольших (с диаметром барабана 300 мм и шириной 600 мм) до индустриальных с диаметром барабана до 2 м и шириной более 3 м. СТЕНСАРТ также поставляет лазерное рулонное раскройное оборудование английской фирмы CadCam Technology.

ArioPrint, выпускаемой Arioli Grоup. Суть разработки в том, что над овалом установлен расширенный мост ArioPrint, по которому движется блок головок, который таким образом за один проход может печатать по обе стороны овала. Поскольку трафаретная машина имеет модульную конструкцию, то, установив достаточное количество модулей расширения, можно одновременно выполнять два производственных задания с разными изделиями или дизайнами. Ни одна печатная машина ни одного производителя, кроме MHM ARIOLI, не позволяет такого! Кроме трафаретной печати СТЕНСАРТ предлагает самый быстрый в мире планшетный принтер швейцарской фирмы AEOON. Устройство может иметь до трех печатных столов и его производительность достигает 900 изделий в час.

Печать по штучным изделиям

Для печати по готовым изделиям и крою используется прежде всего традиционная трафаретная печать. СТЕНСАРТ поставляет лучшие комплексы, основу которых составляют печатные машины австрийской компании MHM и вспомогательные устройства от немецкой TESOMA и голландской Calmatech. В частности, для всех интересующихся печатью красками на водной основе, интересно будет знать, что только электрические сушки TESOMA обеспечивают «однопроходную» фиксацию краски вплоть до самых высоких скоростей печати. MHM выпустила на рынок революционную разработку — iQ DIGITAL на основе трафаретной печатной машины овального построения iQ OVAL и цифровой печатной машины

оборудование

Компания «НИССА ДИСТРИБУЦИЯ» (СТЕНСАРТ) является официальным дистрибьютором компаний MHM, Aleph, dGen, Klieverik, Elitex, Aeoon, Gruenig, Setema, Tesoma в России и странах СНГ.

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

курьер

2018

Как выбрать вышивальную машину? Сфера вышивки — это сфера творчества. И, конечно же, эта сфера как никакая другая постоянно требует свежих и новаторских решений. Вышивальные машины Happy — это современное высокотехнологичное оборудование, которое идеально отвечает на высокие запросы современных производителей самого широкого ассортимента швейных изделий с вышивкой.

Happy HCS2-1201-30

ашины торговой марки Happy собираются в Японии на заводе Happy Japan в городе Ямагата. Это бренд, который отлично зарекомендовал себя по всему миру. Машины обладают эффективной системой шумоподавления и всеми современными техническими и функциональными характеристиками. В товарной линейке данного бренда есть как бытовое вышивальное оборудование, так и машины промышленного назначения. Бытовые машины используются для вышивки дизайнов в домашних условиях. Вышивальная машина Happy HCH-701-30 используется для домашней вышивки, а также для организации собственного небольшого бизнеса. Промышленные вышивальные машины предназначены для массового нанесения вышивки на швейных изделиях из любого материала. Данные машины должны обеспечивать возможность работы в три смены с небольшими перерывами на техобслуживание. Вышивальные машины делятся по количеству голов на одноголовочные и многоголовочные. Одноголовочный аппарат позволяет выполнять один дизайн при помощи одной головы, а многоголовочный вышивает один дизайн несколькими головами. Кроме того, многоголовочные машины позволяют делать комбинированную вышивку. Модель Happy HCS2-1201-30 не имеет ближайших аналогов у других производителей. Данная машина достаточно компактная, чтобы работать в любых условиях, легкая в эксплуатации и обслуживании. Она обеспечивает беспроблемную вышивку высокого промышленного качества при минимальных затратах времени на обслуживание и эксплуатацию. Модель HCD2 — это одноголовочная 15-игольная вышивальная машина, предназначенная для интенсивных промышленных нагрузок. Большое количество игл позволяет вышивать разные по цветам и изображению простые и сложные дизайны один за другим без ручной смены нити на машине. Машины Happy (модель HCR2) позволяют производить вышивку в бордюрной раме, в отдельных пяльцах, на готовых изделиях и головных уборах. Бордюрная рама является теми же пяльцами с размерами, равными общему полю вышивки всех головок машины. Пяльцы могут крепиться как непосредственно на бордюрной раме, так и на раме для готовых изделий.

2018

курьер

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

Все модели вышивальных машин Happy снабжены сенсорным цветным дисплеем с русифицированным интерфейсом в двух вариантах (7 или 10 дюймов), автоматической обрезкой нити, встроенным шпуленамотчиком, лазерным указателем Высокое качество вышивального оборудования Happy подтверждается 2-летней гарантией на всю выпускаемую продукцию. Продукцию компании Happy представляет компания WELLTEX — комплексный поставщик товаров и услуг для швейных предприятий, обладающий эксклюзивными правами по продвижению торговой марки Happy в России, Украине, республике Беларусь. Масштабная филиальная сеть WELLTEX позволяет широко представить данный ассортимент на закрепленной территории, оказывая, в том числе и качественные сервисные услуги по наладке, установке и ремонту оборудования.

оборудование

Производство сиз — драйвер развития легкой промышленности Законодательные требования к охране труда и безопасности производства в России предусматривают, с одной стороны, усиление контроля использования средств индивидуальной защиты (СИЗ), с другой — ощутимые меры стимулирования отечественного производства. За три последних года производство рабочей и защитной одежды выросло почти втрое. По данным Федеральной налоговой службы, производством и реализацией спецодежды, спецобуви, СИЗ в России занимается более двух тысяч компаний и индивидуальных предпринимателей.

рупнейшие из них — АО «Восток-Сер вис-Спецкомплект», ПВ О О О «Фирма «Техноавиа» и АО «ФПГ Энергоконтракт» — широко известны не только в России. Запросы на разработку и производство защитной одежды поступают к ним от корпораций добывающих и обрабатывающих отраслей, работники которых трудятся в экстремальных условиях. Такие заказчики активно формируют рынок огнестойкой спецодежды и СИЗ, стимулируя производителей разрабатывать новые продукты и материалы с улучшенными защитными свойствами. Так, модель огнестойкого костюма с противоэнцефалитными защитными свойствами, разработанная АО ФПГ «Энергоконтракт» по новым корпоративным стандартам АО «Роснефть», получила международное признание. Традиционным местом встречи экспертов, производителей и потребителей СИЗ стала ежегодная выставка SAPE (Safety and Protection & Emergency). В этом году она пройдет в рамках Всероссийской недели охраны труда 10–13 апреля в Главном медиацентре города Сочи. Экспозиция 2018 года разместится на площади свыше 6500 кв. м. Свои разработки и актуальные решения для обеспечения производственной безопасности и сохранения жизни и здоровья человека представят более 150 российских и зарубежных компаний. «3М Россия», «Восток-Сервис-Спецкомплект», Scincare, «Техноавиа», Honeywell, Ansell, UVEX, Dräger, Visitech, DuPont, Модерам, Moldex, «Спецкомплект», Carabelli — вот далеко не полный перечень участников. Значительно расширился пул иностранных экспонентов. Активную заинтересованность проявили компании Германии, Франции, Италии, Турции, Нидерландов, Норвегии и Южной Кореи. Почти 70 % экспонентов представят защитную одежду и обувь, костюмы для работы в неблагоприятной среде и при сверхнизких температурах, и огнестойкие комплекты. Инновационные разработки ориентированы на комбинирование различных защитных факторов: повышение антистатических свойств, снижение термических рисков, защита от инфекций и химических агентов, снижение коэффициента износа и общепроизводственных загрязнений. Многие передовые модели являются результатом серьезной исследовательской деятельности производителей. Применение мембранных материалов, полимеров, наноразмерных покрытий, создание антибактериальных волокон — все это требует научных и технологических поисков. Так, российскими специалистами разработаны арамидные материалы, обладающие термо- и огнестойкими свойствами, повышенной прочностью.

выставки

Одежда, созданная из таких материалов, способна защитить от ожогов, расплавленного металла, электрического тока, цепной пилы. Прежде чем поступить к работникам, комплекты индивидуальной защиты проходят длительный этап многократных испытаний. А затем дорабатываются на основании замечаний самих работников в процессе опытных носок. Идеальные возможности для массового тестирования уникальных качеств СИЗ максимальному числу потенциальных потребителей предоставляет SAPE. Формат выставки предусматривает обширную интерактивную программу — от использования тренажеров-симуляторов, имитирующих различные травмы, до личного участия посетителей в экспериментах. Именно здесь собираются самые заинтересованные участники рынка. В течение 2015–2017 гг. выставку посетили более 21 800 ведущих специалистов в области безопасности производства. Среди них — представители бизнеса (ПАО «Газпром», ПАО «Лукойл», АО «МХК «ЕвроХим», ОАО «РЖД», АО «СУЭК», ПАО «РусГидро» и другие); главы регионов Российской Федерации и члены Правительства — заместитель председателя Правительства РФ О. Ю. Голодец, Министр труда и социальной защиты РФ М. А. Топилин, заместитель министра труда и социальной защиты РФ Г. Г. Лекарев. В непосредственном общении компании-производители получают прямой отклик на свои предложения, а эксплуатанты могут получить самые полные консультации из первых уст. Результатом делового знакомства становятся многомиллионные контракты на разработку и поставку спецодежды и спецобуви. «Выставка в Сочи стала уникальной деловой площадкой, решающей одновременно организационные, коммерческие и просветительские задачи, — отмечает генеральный директор АО «Электрификация», компании-организатора выставки SAPE, Владимир Затынайко. — Сочетание дискуссионной площадки и испытательного полигона дает полноценную возможность для продуктивного общения экспертов, клиентов и производителей. А это значит, что выбран оптимальный формат проекта и у него есть все предпосылки для дальнейшего развития». Официальный сайт выставки www.sape-expo.ru.

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

курьер

2016