FICHA TÉCNICA MATEREAL CERÁMICO PORCELANA

Descripción del Material

El porcelanato es un material que se utiliza para el revestimiento de suelos y paredes. Este producto de tipo cerámico es fabricado a partir de una combinación de cuarzos, arcillas y otros materiales, que se moldean, se prensan, se someten a un proceso de secado y se tratan a una temperatura de más de 1.300 grados centígrados.

Aplicación del Material

• TOMAR MEDIDAS: Tomar los niveles en cada punto del área de piso, esto se lo puede hacer utilizando el sistema de nivel de mano o nivel de manguera con agua, marcando en una de las paredes a una altura de un metro, también se utiliza la regla de aluminio.

• PREPARACIÓN PREVIA: Los morteros modernos y premezclados requieren de una preparación previa de 10 a 12 minutos para que todos sus componentes se hidraten adecuadamente, para luego volver a remover.

• EXTENDER MORTERO: Una vez realizados estos pasos previos, se puede comenzar a extender el mortero con una llana dentada, que permite arrastrarlo de forma pareja.

• FRAGUADO: La aplicación del fraguado es tan importante como la instalación misma, esto evitar· que las filtraciones de agua o acumulación de humedad en el sitio penetren bajo el porcelanato.

• El fraguado se debe ejecutar 48 horas después de pegado el producto con el mortero y teniendo en cuenta la estación climática.

Tipos

• Según Su Proceso De Fabricación: Porcelanato Técnico, Porcelanato Esmaltado, Porcelanato Vitrificado.

• Según Su Acabado: Porcelanato Pulido, Porcelanato Opaco o Mate, Porcelanato Satinado

• Según Su Efecto: Porcelanato Tipo Madera, Porcelanato Tipo Piedra, Porcelanato Tipo Mármol, Porcelanato Tipo Concreto,

• Según Su Nivel De Resistencia Características

Para suelos se puede alcanzar 90 x 150 cm o 120 x 120 cm y con un espesor de 8 a 12 milímetros. Los formatos más comunes para revestimiento son 30 x 60 cm, 60 x 60 cm, 80 x 80 cm o 60 x 120 cm.

Ficha T Cnica Matereal V Treo Vidreo Templado

Descripción del Material

La protección ofrecida por un vidrio templado abarca la salvaguardia de bienes materiales y seres humanos, siendo la seguridad uno de sus principales beneficios. Al romperse el equilibrio entre las fuerzas de compresión en la superficie y tensión en el centro del vidrio, la liberación de la tensión interna ocasiona su destrucción en pequeñas partículas que resultan relativamente inofensivas en comparación con los filosos fragmentos que se generan al romperse un vidrio común. La rotura del vidrio comienza desde la superficie, ya sea desde un arañazo lo suficientemente profundo como para atravesar la capa de compresión, o debido a un impacto fuerte contra una superficie metálica.

Aplicación del Material

• Protección: se utiliza para todas las partes de vidrio del automóvil como son: puertas y parabrisas

• Muro de vidrio: forma una pared transparente que no es enteramente una ventana, sino una pared de vidrio. En caso de terremotos, vientos fuertes y otros eventos naturales, son lo suficientemente fuertes como para doblarse y resistir el movimiento natural de la estructura.

• Escaparates: se emplean cuando es necesario aumentar la resistencia y por tanto aumentar la seguridad para proteger los artículos que muestran.

• Decoración: antes de ser templado el vidrio puede ser decorado con diversas técnicas como el grabado y la impresión digital logrando así espacios con un estilo artístico que además brinda seguridad al aumentar la visibilidad del material

• Superficies: para su uso en pisos o escaleras es importante calcular el espesor del vidrio utilizado de acuerdo con el propósito, el tráfico y las condiciones. Para evitar accidentes es necesario algún tipo de tratamiento antideslizante.

Características Unidades Valores

Formatos

Propiedades Mecánicas y Físicas

Presentación cm2/mm

Para suelos se puede alcanzar 90 x 150 cm o 120 x 120 cm y con un espesor de 8 a 12 milímetros. Los formatos más comunes para revestimiento son 30 x 60 cm, 60 x 60 cm, 80 x 80 cm o 60 x 120 cm.

Resistencia mecánica

Resistencia al impacto

Resistencia al choque térmico °C

4 a 5 veces más que un cristal regular y dos veces más que uno termo-endurecido del mismo espesor.

Resiste el impacto de una esfera de acero de 227 gramos, que se deja caer desde una altura de 3 metros.

60°C hasta 250 °C

Resistencia a la flexión kp/cm2 18,5 kp/cm2

Resistencia al alabeo kg F 1000 kg F