AFFÄRSOMRÅDE NIBE ELEMENT
Hållbar produktutveckling och produktion
Vår produktutveckling är en väsentlig nyckelfaktor för att kunna hävda oss på en konkurrensutsatt global marknad. Kraven för de olika branscherna och teknologierna skiljer sig stort vad gäller prestanda och normer. Trenden är också en växande efterfrågan på systemlösningar och därmed ökat teknikinnehåll. Detta återspeglas också i att styrning integreras med själva elementen, det vill säga sensorer som kopplas till styrning och övervakning. Vi har därför satsat på moderna laboratorier med väl utvecklade testmöjligheter, där vi har ett nära samarbete med våra kunder för att säkerställa att produkterna uppfyller normer och krav. Hållbarhetsperspektivet är viktigt i hela produktlivscykeln. Våra produkter ska naturligtvis produceras resurseffektivt men framför allt vara energieffektiva i drift och därmed bidra till minskad klimatpåverkan. Produktutvecklingskostnaderna motsvarar cirka 3% av omsättningen.
Lokal produktutveckling i nätverk Ökat antal specialiseringar samt proaktiv och hög utvecklingstakt i samarbete med våra kunder utgör grunden till att produktutvecklingen till stor del sker decentraliserat på våra dotterbolag. Samtidigt har vi ett öppet klimat för kunskapsutbyte mellan alla dotterbolag, ett nätverk som även alla nyförvärvade bolag får direkt tillgång till. Under året har vi tillsatt en ansvarig för kunskaps- och tekniköverföring som arbetar med att medvetandegöra och stimulera våra bolag till delaktighet. Denna tekniktransferering skapar fortlöpande synergier som väsentligt kortar utvecklingstiden inom flera områden.
Utveckling i fyra dimensioner
pacitet i detta intressanta segment och ger oss också ökad flexibilitet. Den lokala tillverkningen utgör en viktig och stor del av konkurrenskraften för leveranser av små och medelstora serier med krav på korta leveranstider. För större serier och specialprodukter sker en koncentration av tillverkningen till specialiserade enheter.
Effektivare produktion Produktivitets- och kvalitetshöjande åtgärder sker kontinuerligt. Åtgärdsprogrammen omfattar tidsstudier, produktionstekniska förbättringar och prestationsbaserade lönesystem. Större investeringsprogram i robotisering och automation, sker nu även i lågkostnadsländer i östra Europa, Kina, Thailand och Mexiko. Det är långsiktiga hållbara satsningar som bidrar till högre och jämnare kvalitet, resurseffektivitet och förbättrad arbetsmiljö. Under 2018 gjordes investeringar om 214 Mkr (164 Mkr) i produktionskapacitet och effektivisering.
Kvalitets- och miljöcertifiering Vi arbetar med att införa certifierade kvalitets- och miljöledningssystem för alla våra produktionsenheter med fler än 10 anställda. Målet är att detta skall vara genomfört inom en tvåårsperiod efter förvärv. Med ett antal nyförvärvade enheter innebär det att två verksamheter är mitt inne i processen för att certifieras enligt ISO 9001 och fyra verksamheter enligt ISO 14001. Vi arbetar också kontinuerligt för att minska risken för olycksfall genom att införa ledningssystem för arbetsmiljö.
Vår utvecklingsprocess kan delas i fyra delar;
Produktionsstyrning
• Produktutveckling för helt nya produkter, nya funktioner på befintliga produkter samt förbättrade egenskaper på befintliga produkter.
Produktionen sker både mot prognos och via kundorder, helt beroende på kundkategori och produktionsvolym.
• Produktanpassning sker huvudsakligen tillsammans med kunden för att utveckla unika lösningar för kundens speciella behov och anpassade lösningar där vi tar ett större systemansvar. • Processutveckling bedrivs för att optimera produkterna när det gäller materialval, kvalitet och teknisk prestanda.
Samordnade inköp Samordnade inköp görs för basvaror såsom metaller, mineraler och metallbearbetning. Hedging av råvaror sker i speciella fall, främst i samband med specifika kundkontrakt.
• Produktionsteknisk utveckling förbättrar tillverkningen när det gäller maskiner, minskad miljöpåverkan, produktionsmetoder samt effektivitet.
Produktion som ger flexibilitet Produktionen sker i ett sextiotal anläggningar i Europa, Nordamerika och Asien. Produktionsanläggningar för volymprodukter i olika världsdelar ger stor flexibilitet, när det gäller att kunna omlokalisera produktion utifrån aktuell kostnads-, handelstull- och valutasituation. Vår senaste etablering av en ny produktionsanläggning för folieelement till bilindustrin i Vietnam, stärker vår konkurrenskraft och ka-
24
NIBE INDUSTRIER AB ÅRSREDOVISNING 2018