Claves de la empresa alineada a la demanda. Mondragon Unibertsitatea

CLAVES DE LA EMPRESA ALINEADA A LA DEMANDA

Aitor Lizarralde, Mondragón Unibertsitatea

El nuevo escenario

El nuevo escenario La competencia existente en el mercado ha inducido una evolución en las operaciones industriales, con un constante crecimiento del número de referencias en catálogo y la reducción, tanto de los tamaños de serie como de la vida del producto en el mercado

Evolución de los sistemas productivos (Koren 2010)

Gestión clásica de materiales y sus efectos

EL MRP

{

PEDIDOS PREVISIONES REPUESTOS

B.D.T.

}

PLAN MAESTRO DE PRODUCCIÓN

MRP

¿ Como lo hacemos ?

“Relaciones entre los componentes de los productos” Estructura de fabricación de la empresa

¿Qué, cuanto y para cuando planificamos hacer?

“Calendario para los productos vendibles”

STOCKS ¿ Qué tenemos ?

“Cantidades disponibles y recepciones esperadas”

• Sugerencias de Fabricación • Sugerencias de Compra • Cargas de Medios • Costes Estándares • Costes Reales/Desviaciones • Inventarios valorados • Históricos, ...

Efectos de la gestión clásica de materiales Sabemos que hay dos puntos universales en el inventario.

Entre estos dos puntos hay un rango óptimo a mantener.

A

B

Poco

Peligro 0

Rango óptimo

Peligro

Demasiado

Efectos de la gestión clásica de materiales

# of parts or SKU

La mayoría de empresas analizadas muestran una distribución bi-modal en su inventario.

A

B

Poco

Peligro

Rango óptimo

Peligro

Con cada MRP lanzado, en inventario pasa rápidamente de un estado al otro.

Demasiado

0

El 90% de las empresas reportan este problema!

Efectos de la gestión clásica de materiales Resultado de un análisis de mejora potencial:

Nº R e f e r e n c i a s

Situación inicial

Situación Final

Nivel de Stock

Muy poco

Atención

OK

Atención

Demasiado

Tres efectos en las empresas:

1. Nivel de servicio inaceptable 2. Exceso de inventario 3. Costes altos por urgencias

DDAE y DDOM

Demand Driven Adaptative Enterprise (DDAE)

Demand Driven Operating Model (DDOM)

DDMRP

Demand Driven MRP Un método para gestionar las cadenas de suministro para proteger y ayudar el flujo de información y materiales relevantes. DDMRP utiliza puntos de desacoplamiento estratégicos para impulsar la generación y administración de órdenes de suministro a través de la cadena de suministro.

Material Requirements Planning

Distribution Requirements Planning

(MRP)

(DRP)

Lean

Theory of Constraints

Six Sigma

Innovation

Posicionar, Proteger y Pull

Publicado en 2011 por el Demand Driven Institute después de 15 años de investigación e implementación.

A través de la innovación, las necesidades de planificación crítica se fusionan con disciplinas de mejora dominantes basadas en el flujo de materiales.

Los cinco componentes del DDMRP

Posicionar

Proteger

Pull

1

2

3

4

5

Desacoplamiento estratégico del inventario

Perfiles de buffer y dimensionamiento

Ajustes dinámicos

Demand Driven Planning

Ejecución con mucha visibilidad

ANÁLISIS DE UNA EMPRESA DESDE LA PERSPECTIVA DDMRP

¿AFECTA EL NUEVO ESCENARIO?

11% 39%

Contra pedido

50%

Pedidos 2021

Pedidos 2019

Pedidos 2017

Contra stock N/A

11% 37%

9%

Contra pedido

52%

Contra Stock NA

31%

Contra pedido

60%

Contra stock NA

EFECTOS DE LA PLANIFICACIÓN TRADICIONAL Escenario 1:

Categoría A: MOQ 1 mes consumo Categoría B: MOQ 2 meses de consumo Categoría C: MOQ 3 meses de consumo

INVENTARIO MEDIO REAL EMPRESA XX:

17.395.982 productos

INVENTARIO MEDIO DDMRP: 10.141.906 productos

42% de reducción

18

EFECTOS DE LA PLANIFICACIÓN TRADICIONAL REAL Onhand DDMRP On-hand

19

EFECTOS DE LA PLANIFICACIÓN TRADICIONAL 4053 referencias MTS. De todas ellas: Demasiado inventario: 84% Rango óptimo: 7% Demasiado poco: 9%

[VALOR]

90,0% 80,0% 70,0% 60,0% 50,0% 40,0% 30,0% 20,0% 10,0%

[VALOR]

[VALOR]

1

2

[VALOR]

0,0% 3

4

20

Resultados Implantaciones

Eskerrik asko!

Aitor Lizarralde alizarralde@mondragon.edu Loramendi, 4. Apartado 23 20500 Arrasate – Mondragon T. 943 71 21 85 info@mondragon.edu