Modulart dans trends tendances mars 2018

Tendances 01/03/2018

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Periodicity : Weekly

Printrun : 61,630

MODULART

BELGIUM

tendances

^ DÉFENSE

ECONOMIE ET FINANCES • 43E ANNÈE • ?9 • € 6,40 • 1ER MARS 2018

Quel remplacant pourleF-16?

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AÜBITtÖJN

DesBelges témoignent

Nos conseils pour éviter les mauvaises surprises

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de construction Depuis2013, lesForges de CIabecq connaissent une seconde vie.Fini, la productiond'acier.Le site est désormais consacré a la construction de maisons en modules. Une activité menéeparModulart, une société créatrice de structures

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préfabriquées en beton, un procédé unique en Belgique.

ARNAUD MARTIN/ PHOTOS: RAPHAÈL DEMARET

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Avec en moyenne une a deux maisons réalisées chaque semaine, l'entreprise Modulart est plutöt gourmande en beton.

Au point d'avoir décidé de Ie produire elle-même, avec sa propre centrale.« Travailler avec des camions et être dépendant des livraisons seraitjuste impossible. Nous préférons donc tout réaliser nous-mêmes », explique Frédéric Mercier, Ie propriétaire de l'entreprise. Tout est géré automatiquement par ordinateur.

«En moyenne, on réalise une quinzaine de mélanges par jour», glisse l'ouvrier responsable.

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2 | LA PRÉPARATION DES PLAQUES ISOLANTES

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En parallèle de la fabrication du beton, les plaqu.es qui Ie recevront (auti^ment.dif les murs,. sols et •

plafonds) sont déja préparées en y apposant l'isolant, dont l'épaisseur varie selon qu'il s'agisse d'un mur exterieur ou non. Une fois mis en plefoe,; l'isolant est découpé par une fraiseuse automatique qui se charge de réaliser les saignées qui accueilleront les différents cables électriques etsanitaires.

LECOULAGEDU BETON Une fois l'isolation terminée, Ie beton est coulé sur les plaques encore a l'horizontale. llestensuitelisséetvibré, une étape essentielle. «Cela permet de retirer l'air et d'éviter que des bulles apparaissent

et fragilisent Ie beton. Quand la machine a vibrer se met en route, c'est toute l'usine qui tremble », plaisante Ie directeur. Les plaques sont ensuite stockées les unes au-dessus des autres dans un grand séchoir. «Cette étape peut être passée. S'il fait assez chaud, elles sèchent directement a l'airambiant.»

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LA POSE DU PAREMENT La société propose plus de 30 parementilstöfcllJülllfcl«lllfelïa!'iU3 Ayant un röle uniquemaUsüJasUMIEBIRHiili de briquettes de quelques centimètres d^BRSSmHRSRlKBHBSB sur Ie beton.« C'esttrès précis, car il faL^BBBlItBaiSEHBSBSI s'ajustent parfaitement a celles du moduli3?RIfflSRISC@BS?tBBSIS a cöté », précise Frédéric Mercier. Seulement unejournée est nécessaire pour réaliser Ie parement d'un module.

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Vientensuitel'étape

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la plus impressionnante.

Chaqueplaqueest assemblee pourformer les fameux modules.

Soulevées par une machine, ellespèsentchacune quatre tonnes.

Pas de quoi impressionner les ouvriers qui parviennent amanipulercesmurs avec une précision d'orfèvre.

Unefoismises en place, lescloisonssont « simplement» boulonnées entre elles.

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IBC23.

LES FINITIONS EXTÉRIEURES Lorsque ['assemblage est terminé, chaque module est amené dans la section « sèche » de l'entreprise ou différents corps de métier se succèdent. Les finitions extérieures sont les premières a être achevées. Les fenêtres, seuils et autres garde-corps sont ainsi apposés. C'est également a cette étape que les briques sant rejointoyées.« On ne Ie fait pas au moment de la pose des briquettes, car il est beaucoup plus simple de Ie faire sur un mur vertical », glisse encore Ie responsable.

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LES FINITIONS INTÉRIEURES Les modules complètement fermés, l'aménagement interieur est ensuite réalisé.« Les modules en beton sont tres solides.

Malgré Ie transport, plus rien ne bougera et nous pouvons donc tout terminer a l'intérieur », explique Ie responsable de Modulart. Les carrelages et l'escalier sont poses, mais aussi Ie mobilierfixe comme la cuisine et la salie de bain. Les éléments les plus fragiles, comme les miroirs et les plaques vitrocéramiques, sont également installés.

Du préfabriqué en zone sismique Lancéeilyadésormais

13 ans, la société Modulart compte désormais une quarantainedetravailleurs.

Seul Ie toit n'est pas réalisé

tiques que ses concurrents.

au sein des anciennes forges

éviterla pluie Ie jour de

de Clabecq ou la société

la pose de la maison. Hormis cas extreme. Ie froid n'est

est installée.« Aujourd'hui, cela reste plus simple de Ie faire sur place. Mais c'est une option que l'on continue d'étudier et peut-être qu'un jour, on se chargera aussi de cette étape avant la pose sur chantier. Le principal problème reste Ie transport », explique Frédéric Mercier.

Une contrainte qui explique d'ailleurs la taille des modules, qui, sauf exception, mesurent systématiquement 9 m sur 3,5 m. « Ce sont les dimensions pour les convois exceptionnels non accompa-

Les modules terminés, ils n'ont plus qu'a être transportés et déposés sur une dalle en beton.« En une journée, la maison est montée. La charpente et Ie toit sont réalisés sur Ie chantier et, en un jour, la maison est fermée et couverte», précise encore Frédéric Mercier. Ne restera alors plus qu'a terminer les raccordements entre les différents modules et Ie réseau.®

son système, est bien moins tributaire des aléas clima« On s'arrête peut-être 10 jours par an. Nous devons juste

pas vraiment un problème pour l'assemblage », explique encore Ie CEO. Les modules s'achetant

a la pièce, les possibilités sont donc assez larges.

En moyenne, les maisons de quatre modules sont les plus prisées.« C'est néanmoins assez variable selon les régions. Dans Ie Brabant Wallen, ce sera plutöt six modules, mais on propose aussi des maisons a seulement deux modules », explique Ie responsable. Outre les mai-

gnés. Au-dela, chaque camion doit être encadré par des voitures et les contraintes sont alors bien trop lourdes.

sons pour particuliers, Modulart s'est également

Comme il est possible

étendre son marché, la société

de faire des ouvertures sur toute la longueur de chaque module et ainsi obtenir

a également revu, en partie, sa recette magique.« Nous avonsréaliséuneécole

de grandes pièces, cela n'aurait pas d'intérêt de les agran-

a Toulouse, qui est une zone sismique. On s'est donc adapté

dir», précise Ie responsable.

Actuellement, la société sort chaque année une bonne cinquantaine de maisons par an.

Un chiffre qui suit une crois-

pour être aux normes qui y

lancée sur les marchés publics et la réalisation d'écoles. Pour

sont en vigueur. Nos structu-

sance reguliere. « Nous pourrions augmenter a 80 par an

res sont désormais un peu plus lourdes, mais peuvent être installées partout», ajoute Frédéric Mercier. Dn critère dont ne devraient

sans problème », explique l'entrepreneurqui,via

néanmoins pas trop se soucier les clients belges.

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