MEGA Tech Magazine, November/December 2018 by MEGA Tech Magazine

PUSHING PRODUCTIVITY FURTHER

GLOBAL S Materials, production processes and demand for product are constantly changing. You need a solution that will allow you to continuously adapt to these changes and Push Productivity Further. Whether you are looking to increase throughput, precision, measurement flexibility or shop floor capability, GLOBAL S has the solution to address your measurement requirements. See how the GLOBAL S can drive your productivity goals by visiting HexagonMI.com/GLOBALS Hexagon Manufacturing Intelligence in Thailand

Hexagon Metrology (Thailand) Ltd. 3 soi Bangna-Trad34, Bangna-Trad Rd. Bangna, Bangna, Bangkok 10260, Thailand. T: +66 2 361 3695 to 9 | F: +66 2 746 9607 contact.th.mi@hexagon.com

HexagonMI.com

Booth No. BD19, BD12 Hall No. 101

21-24 NOV BITEC

THAILAND

SMART PULSE SMART LINEAR METAL 3D PRINTER

21-24 NOV BITEC Booth No. BJ01 Hall No. 102 THAILAND

LINEAR MOTOR DRIVE WIRE-CUT EDM

ยกระดับอุตสาหกรรมการผลิตดานงานตัดแตงขึ้นรูปโลหะ ดวยเครื่องมือจับยึดคุณภาพสูงจาก BIG

21-24 NOV BITEC Booth No. BT19 Hall No. 103 THAILAND

MAXIMUM PRODUCTIVITY HAS NEVER BEEN SO EASY TO ATTAIN

ALPHA 530 crimp to crimp The Alpha 530 is a fully automatic crimp to crimp machine for one and two sided crimping and seal loading. It meets many criteria’s in the market with its remarkable quality, reduced maintenance costs, and durable machine design. With the optional linear quick wire changer and quick mobile terminal changer, the Alpha 530 can be easily converted to a different production requirement and enhance work ﬂows.

Visit us: Booth No. BH31 / Hall No. 101

CONTENTS November - December 2018

14 TALK OF THE TOWN - Cutting Tools Runway show by Tungaloy - Keysight Measurement Forum 2018 – together we advance toward 4.0 16 CONGRATULATION Bystronic builds the future 18-28 EXECUTIVE’S TALK Cutting Tools: The Smart Keys for Maximize Productivity, Q&A With • Mr. Yuthana Thanabhusest, Managing Director, ISCAR (Thailand) Co.,Ltd. • Mr. YUJI GOTO, Executive Officer, General Manager, International Overseas Sales Dept., NS Tool Co.,Ltd. • Mr. Poramate Pisitattakarn, General Manager, TaeguTec (Thailand) Co., Ltd. • Mr. Oliver Zimmerer, General Manager, Walter (Thailand) Co., Ltd.

18 14

30-32 ADVERTORIAL Independent manufacturing cell with especially short commissioning time by 34-36 METAL FAB – FORM Hot Stamping with Industry 4.0

38-40 EXECUTIVE’S TALK Mr. Laxminarayana Acharya, Managing Director, CNC Design Co.,Ltd. 42-44 METAL CUT Machining Solution moving up Industrial 4.0 46-48 CUTTING TOOL TIPS The Mega Trend of Gripper 50-53 MANUFACTURING TREND INDUSTRIAL TECHNOLOGY OUTLOOK: AUGMENTED REALITY CONSTRUCTION

21-24 NOV BITEC Booth No. BQ29 Hall No. 103 THAILAND

New technology for machining your dies and molds WIth the demand for dies and molds increasing in the automotive and other industries, high productivity as well as high accuracy machining are required. The latest Mazak machine tools will effectively reduce the machining time of your dies and molds by utilizing the newest technology.

High speed, high accuracy double column 5-axis machining center

Hybrid multi-tasking machine with wire arc AM

CONTENTS November - December 2018

54-56 EXECUTIVE’S TALK Mr. Akarin Hemyoo, Business Development Manager, CERATHAI Co.,Ltd.

54 76

58-61 MEASUREMENT Technological Advances in CMMs 62-64 SHOW REVIEW The first time of Oni Matching Day Activity “Grow together to increase competitiveness” 66-68 INDUSTRY 4.0 Innovation of Robotic Welding Automation 70-73 SAVING AND CONSERVATION ENERGY Alternative Refrigerator Technology: Magnetic refrigeration system

76 MEGA STAR Absolute flexibility for large threads 78-79 CONGRATULATION QES (Thailand) Co., Ltd. has opened the new Knowledge Center, the first in Thailand.

80-81 CONGRATULATION Partnership between Boeing Portland and HAIMER intensifies with collaborative membership at OMIC R&D 84-86 RED HOT PRODUCT • OKUMA, MU-V Series - 5-Axis Vertical Machining Centers • CERATHAI, VG10 Vacuum Gripper Handle a variety of objects in many different sizes without air supply • KOMAX, best practices in user interfaces and user experience for wire processing equipment • INDUSTRIA, New innovation centrifugal FILSTAR Innovative for Environment

88-91 LOGISTICS & SUPPLY CHAIN Suppoting Logistics with Logistics 4.0

Metal working Tools

Carbide Special Cutting Tools Carbide End Mills

TECHNO KIKAI CO.,LTD TEL +66 2 9479 801-3 FAX +66 2 9479 805 WWW.TECHNOKIKAI.COM SALES@TECHNOKIKAI.COM

Slitting Saws

Note from Editor Managing Director Nut Sinrachatanunt General Manager of Sales and Marketing Khemruji Pruankaewmanee Senior Editor Tanaya Sopapornamorn ., Ph.D. • Doctor of Philosophy & Master Degree in Energy Environment and Materials at King Mongkut’s University of Technology Thonburi • Bachelor Degree in Mechanical Engineering at King Mongkut’s University of Technology Thonburi Suwan Juntiwasarakij., Ph.D. • Doctor of Philosophy & Master Degree in Information Sciences and Technology at the Pennsylvania State University, Pennsylvania, United States • Bachelor Degree in Computer Science at Chulalongkorn University Phamondate Rukdee • MBA Berlin School of Economics and Law, Financial Economic at Université Paris Panthéon Sorbonne English Editor Mike Dng Suthee Ploisawaschai, PH.D. • Doctor of Philosophy in Education, University of Exeter (UK) Online Marketing Director Thanawin Sitkosonkun Marketing Communication Manager Kiatirat Singkong Art Director Suradach Minsree Senior Photographer Chatree Saleewong Photographer Suriya Jariyapirat Supasuk Prathesa Customer Service Rachta Chittanonda Circulation Executive Pritsana Homkhansong Accounting Manager Wilawun Chunsuksri Consultants Daniel Nauer, Industry Expert Phut Sorayarnthanawut, Assistant President Sahamit Machinery Public Company Limited. Anucha Watanapa,Ph.D, Lecturer, Department of Production Technology Education,Faculty of Industrial Education and Technology, King Mongkut’s University of Technology Thonburi Permit no. ISSN 2286-8453 Colour Seperation: Soontorn Film Co.,Ltd. Printer : Cyber Print Co.,Ltd. MEGA Tech shall not, without written consent of the publisher, be given, lent, resold, hired out or otherwise disposed of by way of trade, and it shall not be lent, hired out or otherwise disposed of in a mutilated condition or in any unauthorized cover by way of trade; or affixed to or as part of any publication or advertising. Literary or pictorial matter whatever.

“ในบางสถานการณ์ เรื่องบางเรื่องมักมี 2 แง่มุม เสมอ” ไม่ เ ว้ น แม้ แ ต่ ใ น อุตสาหกรรมการผลิตเอง ผู้ ประกอบการหลายท่ า น ทราบดี อ ยู ่ แ ล้ ว ว่ า ณ ส ถ า น ก า ร ณ ์ ป ั จ จุ บั น เทคโนโลยีเข้ามามีบทบาท ในการผลิตเป็นอย่างมาก แน่นอนว่าหากผูป้ ระกอบการ รู้จักน�าเทคโนโลยีเข้ามาพัฒนาอุตสาหกรรมของตนให้ เกิดประโยชน์ในแง่มมุ หนึง่ มันสามารถเพิม่ ประสิทธิภาพ การผลิตได้อย่างมหาศาล แต่ในอีกแง่มุมหนึ่งหากท่าน ไม่สามารถพัฒนาองค์กรให้มีความรู้ความสามารถใน การน�าเทคโนโลยีมาใช้อย่างเต็มที่ ยังคงยึดติดกับการ ท�างานแบบเดิมๆ แน่นอนว่าเทคโนโลยีที่อัจฉริยะและ การลงทุนมูลค่าสูงก็อาจตามมาขึ้นความความไม่คุ้มค่า และผลก�าไรอย่างที่ควรจะได้รับเช่นกัน ยกตัวอย่างการน�าเทคโนโลยี AI เข้ามาใช้งาน หลาย คนน่ า จะทราบกั น เป็ น อย่ า งดี ถึ ง ความฉลาดล�้ า ของ เทคโนโลยี AI สามารถเข้ามาทดแทนในบางอาชีพได้ อย่างสมบูรณ์ ตัวอย่างเช่นหุ่นยนต์อุตสาหกรรม ยาน ยนต์ไร้คนขับ การวิเคราะห์ข้อมูลในภาคอุตสาหกรรม การผลิตเพื่อให้ได้ค่าที่ Optimize มากที่สุด และจะยิ่ง ได้ค่าที่เที่ยงตรงมากขึ้นเรื่อยๆตามจ�านวนข้อมูลที่มาก ขึ้น แต่ในอีกมุมหนึ่งนั่นก�าลังหมายความว่าอัตราความ ต้องการแรงงานจะลดลงเรือ่ ยๆตามจ�านวนเทคโนโลยีที่ เพิ่มขึ้น ดังนั้นสิ่งทีต้องการจะสื่อนั่นคือทุกคนต้องปรับ ตัว หาก AI มีความอัจฉริยะ จงอย่าให้เทคโนโลยีกลืนกิน เรา แต่ควรควบคุม และรู้เท่าทันเทคโนโลยี แล้วคุณจะ พบว่ า ไม่ ว ่ า แง่ มุ ม ไหนคุ ณ จะสามารถน� า เอาความ อัจฉริยะของเทคโนโลยีให้เกิดประโยชน์ได้อย่างประสบ ความส�าเร็จอย่างแน่นอน

November - December 2018 ISSUE 36 “In some situations, some stories often

have 2 angles”, even in the manufacturing industry. Many entrepreneurs are well

aware that with the current situation,

technologies play a role in the manufacturing. Of course, if entrepreneurs apply technology

to develop their industry, it can enhance the potential of manufacturing. On the other hand, if you cannot develop the organization

to make the most use of technologies and

still adhere to the same working style, intelligent technologies and large

investments will definitely follow, inviting the opportunity for wasteful spending and missed profit.

Let’s take the use of AI Technology as

an example. Many of you probably know about the intelligence of AI Technology,

which can fully replace some careers. For

example: Industrial robots, self-driving cars, and data analysis in the manufacturing sector to achieve the most optimized and

accurate values together with increased data. On the other hand, it means that the demand for labor will continually decline

due to the increasing amount of technology.

Thus, what I would like to convey is that everyone must adjust themselves. If AI is intelligent, do not let the technology swallow

us. We should take control and know the

technologies. Then, you will find that you

can make use of intelligent technology and definitely become successful from any angle.

「現実的にいくつかの状況には、2つの側面があり

データ解析による自動最適化、つまり、ものづく

が大幅に生産において重要な役割を果たしている事を

に適した手法で解析することにより、精度が格段

ます」。製造業もその中です。多くの起業家は、技術よく知っている現状です。もちろん、企業家が技術を自分達の産業に導入すれば、大幅に業務の生産性や効

率向上を実現できるのは間違いないでしょう。しか

りの現場から多くの工程データなどをビッグデータに向上し、より真実に近い分析結果を得ることができます。

しかし、一方で、AI技術の進化に伴って労働

し、もう一つの面は、完全に技術の導入についての組

需要が着実に減少していきます。そのような

をいかに効率的に採用による知識を企業改革ができな

し、現実世界の産業が新しい技術に飲み込まない

織は過去何年間のやり方を実施するのままで、新技術ければ、費用対効果を最大限に得られないでしょう。AI技術導入がそのひとつの例として、多くの人々は最も有名な人工知能なAI技術導入による既存の仕事・業務の代替の可能性があると知られています。例

えば、産業用ロボット、AI自動運転ロボットドライバー、

中、AIが知的であれば、企業組織も適切に改革ように、技術を管理することやAIを活用してビジネス上の成果を出すことが目標であることを忘れてはいけません。このように、企業はどのような場面で

も技術の才能をうまく生かすことができ、AI導入の成功に実現できるでしょう。

Warmest Regards, MEGA Tech Magazine

Advance Industry Media Plus Co., Ltd

1104/339 Pattanakarn Road. Suanluang, Suanluang, Bangkok 10250 Thailand Tel: +662-136-1406-7 Fax: +662-187-2899

www.aimplus.co.th

on application

available on iOS and Android

LINE OFFICIAL @megatechmagazine

Tanaya Sopapornamorn ., Ph.D. Senior Editor E-mail: tanaya@aimplus.co.th

5-Axis Vertical Machining Centers

Turning, milling, grinding and gear cuttingâ&#x20AC;&#x201D; the ultimate in process-intensive machining

Intelligent Multitasking Machines

Flexible machining from all directions All thatâ&#x20AC;&#x2122;s required and packed in the ultimate multitasking machine

21-24 NOV BITEC Booth No. BP29 Hall No. 103 THAILAND Okuma is a comprehensive machine tool manufacturer which produces not only multitasking machines, lathes, machining centers and grinders, but also control systems and peripheral equipment.

พบกั บ 2 เว็ บ ไซต ใ หม ! ! w o N y Read จากเราวันนี้ ONE-STOP SERVICE ONLINE MARKET FOR PRODUCTS AND SERVICES IN METALWORKING INDUSTRIES IN THAILAND. WITH ADVERTISEMENTS AND UP-TO-DATE INFORMATION ABOUT THE METALWORKING NDUSTRIES. QUICK AND RELIABLE. A CENTRAL PLACE FOR MATCHING BUSINESSES FOR THE MAXIMUM EFFECTIVENESS AND EFFICIENCY.

ตลาดซื อ ้ ขายออนไลน สินคาและงานบริการตางๆ ของอุตสาหกรรมโลหะการ ในประเทศไทยแบบครบวงจร

www.thaiindustrymatch.com 金属加工製造業ビジネス The Business of Metalworking Manufacturing

นิตยสาร

อุตสาหกรรม ออนไลน

นําเสนอบทความเทคโนโลยีล าสุดของ การใช เครื่องจักรกลและวัสดุอุปกรณ ต างๆ ในอุตสาหกรรมโลหะการอย าง ครบครัน PRESENTING CONTINUOUS COVERAGE AND INFORMATION REGARDING

LINE OFFICIAL

@megatechmagazine

www.facebook.com/ MEGATechThailand

NEW TECHNOLOGIES IN THE METALWORKING INDUSTRY, INCLUDING REPORTS AND ANALYSES INDUSTRIAL INVESTMENT TRENDS IN RELATION TO THE CURRENT WORLD ECONOMY.

www.megatechmagazine.com

Reader’sVOICE Ms. Sukanya Rattaphoom Purchasing Manager Plastic Omnium Auto Inergy Thailand Ltd. sukanya.rattaphoom@plasticomnium.com

ได้อ่าน MEGA Tech มาตลอด 2 ปีแล้ว ทีส่ มัครสมาชิก เนือ้ หาแต่ละเล่มทีไ่ ด้อา่ น น่า สนใจทุกคอลัมน์ และยังส่งต่อให้กับแผนก อืน่ ๆ ได้อา่ นด้วย ในยุคดิจติ ลั การหาความรู้ ให้ทนั กับการก้าวกระโดดของอุตสาหกรรม 4.0 ถ้ามีนติ ยสารทีน่ า� เสนอเนือ้ หาแน่นๆ แบบนี้ น่าจะมีประโยชน์กับองค์กรมากค่ะ 私はメガテックを読んで2年になります。

どの号の内容も興味深く、どんなコラムも読む価値があります。他部署にもこの雑誌を送っています。デジタル時代において、

I have been reading MEGA

Tech for 2 years. The contents

in each issue are interesting. Every column is worth reading. I also send the magazine to

other departments. In the

digital era, it is important to keep up to date with the

advances in Industry 4.0.

When we have the magazine with detailed contents,

it is very beneficial to the organization.

とは重要です。詳細な内容の掲載されている雑誌を持つことは、組織にとって非常に有益です。

インダストリー 4.0の進歩についていくこ

Mr. Veeraphon Thaksin Maintenance Manager Thai Tank Terminal Ltd. (TTT) veeraphon.t@thaitank.com

ได้อา่ น MEGA Tech ชอบเนือ้ หาการน�า เสนอเกี่ยวกับเครื่องจักรอุตสาหกรรม รุ่น ใหม่ๆ ไม่ว่าจะเป็นเครื่องพั้นชิ่ง หรือเครื่อง เลเซอร์ท�าให้เราได้เห็นเทคโนโลยีใหม่ๆที่มี ประสิทธิภาพช่วยลดต้นทุนการผลิต เนือ้ หา และบทความต่างๆ อ่านเข้าใจง่าย รูปเล่ม กะทัดรัด แต่โฆษณาเยอะไปครับ

I have read Mega Tech and

enjoy the contents about the

latest industrial machines, C such as punching or laser

machines because these new M

technologies are eye-opening Y

and they could reduce the CM

manufacturing cost. The contents and articles are easy MY

to read. The size is compact CY

but there are too many ads. CMY K

私はメガテックのパンチングやレーザ

を削減できるからです。内容や記

ンテンツを楽しく読んでいます。これらの

コンパクトですが、広告が多すぎ

ー加工機などの最新の産業機械に関するコ新技術は目を引くものであり、製造コスト

Mr. Anupong Satitsatian Engineer Production Auto Lathes UACJ (Thailand) Co.,Ltd anupong-s@uath.uacj-group.com

การพัฒนาด้านเทคโนโลยี เพือ่ ให้ทนั กับ การเปลี่ยนแปลงที่จะเกิดขึ้น การค้นหา ความรู้ใหม่ๆ ถือว่ามีประโยชน์ที่สุดส�าหรับ องค์กรต่างๆ ผมคิดว่าการอ่านนิตยสาร ทีจ่ บั ต้องได้ เนือ้ หาต่างๆ เรายังย้อนกลับมา หาความรู้เพิ่มเติมได้ MEGA Tech เป็น นิตยสาร ที่ผมชอบอ่าน การน�าเสนอเนื้อหา หรือบทความต่างๆชัดเจน ในยุคดิจติ ลั นีก้ าร หาความรูใ้ หม่ๆน�ามาปรับใช้ได้เปรียบครับ

事は読みやすいです。サイズはます。

To keep up with the chang-

es in the technological devel-

opment and to gain new knowledge is important in

every organization. I think

reading a physical magazine is good because we can read it

again for further information. MEGA Tech is my favorite

magazine. The presentation

and the articles are clear. In

this digital age, getting new knowledge for further application is a big advantage.

技術開発の変化についていきながら、

雑誌です。プレゼンテーションや

おいて重要なことです。物理の雑誌を読む

ジタル時代において、新しい知識

新しい知識を得ることは、あらゆる組織にことは、詳しい情報を読み直すことができ良いと思います。メガテックは私の好きな

記事が分かりやすいです。このデの応用に役立つため、大変有利なことです。

Talk of the Town เมื่อวันที่ 30 สิงหาคม 2561 ที่ผ่านมา บริษัท ไอ อาร์ ซี ที เทคโนโลยี จ�ากัด ได้จัดงานสัมมนาพิเศษประจ�าปี Keysight Measurement Forum 2018 โดยมีวัตถุประสงค์ส�าคัญในการเผยแพร่ความก้าวหน้าทางเทคโนโลยี เพือ่ การพัฒนาอุตสาหกรรมไทยให้กา้ วสูก่ ารเป็นอุตสาหกรรม 4.0 โดยภายใน งานทางkeysight ได้ทา� เทคโนโลยีลา่ สุดเพือ่ ใช้ในการขับเคลือ่ นอุตสาหกรรม ในยุค Smart factory โดยมุ่งเน้นใน 4 กลุ่มหลักอันได้แก่ เทคโนโลยีการ ติดต่อสื่อสาร 5G ระบบสมาร์ทคาร์ เทคโนโลยีเซนเซอร์ตรวจจับ และระบบ IoT ในอุตสาหกรรม 4.0 ซึงได้รับความสนใจอย่างมากจากผู้เข้าร่วมงาน ตัวแทนจากหน่วยงานราชการ และภาคเอกชนต่างเข้าร่วมสัมมนาในครั้งนี้ กันอย่างคับคั่ง On 30th August 2018, IRCT Technologies Company Limited

arranged the Keysight Measurement Forum 2018 with the main

objective of publicizing the advances of technologies to develop

the Thai industry to Industry 4.0. In the forum, Keysight introduced

Cutting Tools Runway Show by Tungaloy เมื่ อ เดื อ นมิ ถุ น ายนที่ ผ ่ า นมา บริ ษั ท ทั ง กาลอยด์ คั ท ติ้ ง ทู ล (ไทยแลนด์) จ�ากัด ได้รว่ มแสดงสินค้า ในงานแมนูแฟกเจอริง่ เอ็กซ์โป 2018 ณ ศูนย์นิทรรศการ และการประชุม ไบเทคบางนา ภายในงานได้มกี ารจัด กิจกรรมพิเศษ คัทติ้ง ทูล รันเวย์ ซึ่งถือว่าเป็นปรากฏการณ์ใหม่ของ การแสดงเทคโนโลยีอุตสาหกรรม การผลิต ทีไ่ ด้นา� เสนอการผสมผสาน ระหว่างแฟชัน่ โชว์ประกอบการแสดง Live Demo และผลิตภัณฑ์ Cutting Tools จากเทคโนโลยี ใ หม่ ล ่ า สุ ด ของทั ง กาลอยด์ เช่ น DoFeed, DoForce-Tri, ISO-ECO Turn, DeepTri-Drill, Tung Tri, TungForce-Rec และ Easy Multi Cut

the latest technology used in driving the industry of Smart Factory, emphasizing 4 main groups, which were 5G Communication

Technology, Smart Car System, Sensor Technology, and IoT System in Industry 4.0. The technologies received interest from the

attendees, representatives of government agencies, and the private sector who attended this forum.

Keysight Measurement Forum 2018 – together we advance toward 4.0

June 2018, Tungaloy Thailand was participated at

Manufacturing Expo 2018 at Bangkok International Trade &

Exhibition Centre (BITEC). In this event, Cutting Tools Runway

Show was held, which was a new phenomenon in the

キーサイト測定フォーラム２０１８年―「我々と一歩前インダストリー4.0に向かいましょう」

shows live demo and Tungaloy cutting tools such as DoFeed,

サイト測定フォーラム」という特別セミナーを開催しました。このセミナ

and Easy Multi Cut.

進歩・業界動向を紹介することです。展示の中では、キーサイト側が

manufacturing technology industry. It offered a mix of fashion

DoForce-Tri, ISO-ECO Turn, DeepTri-Drill, Tung Tri, TungForce-Rec

2018年6月、タンガロイはバンコク国際貿易展示センター（BITEC）で行われた2018マニュファクチャリング・エキスポに参加しました。イベントではカッティングツールランウェイが開催され、タンガロイの切削工具TunGforce シリーズのライブデモとファッションショーとの融合が実現しました。

November - December 2018

この間、２０１８年8月30日にIRCT テクノロジー株式会社は、「キー

ーの主な目的は、タイ産業が「インダストリー4.0」に向かうための技術の

「Smart Factory時代で業界を駆動させる各テクノロジーの最先端である主要な4群を中心した技術に講演し、「インダストリー4.0」に向けた第5 世代移動通信システム「5G」、スマートカーシステム、センサによる自

動検知技術およびIoTシステムの焦点について展示もお届けしました。本セ

ミナーではたくさんのお客様にご来場いただき、特に政府機関からの代表者や民間企業の方々から注目を集められ、大盛況のうちに終了しました。

21-24 NOV Booth No. BV01, BV11, BW19 BITEC THAILAND Hall No. 104

Installation, Repair and Maintenance for Machine Tools Division SAHAMIT MACHINERY PUBLIC COMPANY LIMITED

Tools Steel for Mold and Die Industry

Band Saw Blades

CAM Software

Cutting Tools

5-Axis, High Speed Milling, Wire Cut, EDM Die Sinking and Laser Machine

CNC Lathe & Machining Center

CNC Double Column Machining Center

CNC Vertical & Honrizontal Machine

CMM Coordinate Measurment

CNC Multi-spindle Machining

Laser Cutting Machine

Abrasive Flow Equipment

SAHAMIT MACHINERY PUBLIC COMPANY LIMITED 42,48 Rama 3 Road, Soi 53, Yannawa, Bangkok 10120, Thailand Tel: 66(0) 2295-1000-9 Fax: 66(0) 295-3307 E-mail: machine@sahamit.co.th, www.sahamit.co.th

Congratulation

Near Chicago, Bystronic is building an advanced Experience Center. Here,

Bystronic

builds the future Article by : Bystronic Group

Bystronic ก�ำลังสร้ำง Experience Center (หรือ ศูนย์กำรเรียนรู้ผ่ำนประสบกำรณ์) ขั้นสูงใกล้กับเมือง ชิคำโก ประเทศสหรัฐอเมริกำ ที่นี่ ผู้ที่มำเยี่ยมเยียน สำมำรถสั ม ผั ส ได้ ถึ ง โรงงำนอั จ ฉริ ย ะ หรื อ “Smart factory” ส�ำหรับกระบวนกำรผลิตโลหะแผ่น Bystronic จะสำธิตให้เห็นในวินำทีนั้นเลยว่ำ ผลิตภัณฑ์โลหะแผ่น ผลิตอย่ำงไรในยุคสมัยทีม่ รี ะบบ Automation กับ Digital networking และระบบอัจฉริยะทัง้ หลำย หลังจำกทีไ่ ด้ทำ� พิธีเบิกหน้ำดินแล้ว งำนก่อสร้ำงก็ได้เริ่มขึ้นแล้ว และจะ แล้วเสร็จภำยในฤดูร้อนปี 2019 ภำพควำมฝันของโรงงำนอัจฉริยะก�ำลังจะเป็นควำมจริง Bystronic ก�ำลังสร้ำงอนำคตของกระบวนกำรผลิตโลหะ แผ่นผ่ำนศูนย์ Experience Center อยู่ใกล้ Chicago ใน หมู่บ้ำน Hoffman Estates (รัฐ Illinois) ซึ่งพื้นที่ใหม่นี้ ก�ำลังก่อสร้ำงอยูบ่ นแปลงขนำด 15,131 ตำรำงเมตร (หรือ 162,875 ตำรำงฟุต) อำคำรใหม่จะมีหอ้ งแสดงขัน้ สูงขนำด 2,800 ตำรำงเมตร (30,138 ตำรำงฟุต) นับตั้งแต่ฤดูร้อน ปี 2019 ที่นี่ ซึ่งอยู่ห่ำงจำกบริษัทย่อยที่ตั้งอยู่ในเมือง Elgin ไปเพียงแค่ไม่กี่กิโลเมตร Bystronic จะสำมำรถ แสดงโซลูชนั่ ทีเ่ กีย่ วกับกำรผลิตโลหะแผ่นได้อย่ำงสมบูรณ์ แบบทั้งขั้นตอน ไม่ว่ำจะเป็น เทคโนโลยีล่ำสุดของกำรตัด ด้วยแสงเลเซอร์ กำรน�ำระบบ automation มำใช้รว่ มกับ โซลูชนั่ จัดเก็บ (Storage) ระบบ Flexible bending พร้อม กับโซลูชนั่ Tube และ Profile processing พร้อมกับกลุม่ ซอฟต์แวร์ที่ครอบคลุมระบบกำรท�ำงำนของโลหะแผ่น ทั้งหมด รวมทั้ง Smart services และกำรสำธิตในวินำที นั้ น ให้ ลู ก ค้ ำ แบบที่ ส ำมำรถปรั บ เปลี่ ย นได้ ต ำมควำม ต้องกำร

ใกล้ชิดกับลูกค้าและเติบโตในระดับนานาชาติ

จำกกำรสร้ำงศูนย์ Experience Center แห่งใหม่นี้ Bystronic ก�ำลังด�ำเนินกำรตำมยุทธศำสตร์เพื่อเติบโต อย่ำงต่อเนื่อง กำรลงทุนในด้ำนกำรผลิตระดับโลก พร้อม กับยอดขำยและโครงสร้ำงพื้นฐำนของกำรให้บริกำร ที่ ประสบควำมส�ำเร็จมำหลำยปี ช่วยเพิ่มภำพลักษณ์ของ บริษัท Bystronic ให้แข็งแกร่งขึ้น และท�ำให้เทคโนโลยี กับกำรให้บริกำรของบริษัทอยู่ในตลำดที่ก�ำลังเติบโตทั้ง หลำย นอกจำกอเมริกำตอนเหนือแล้ว เรำยังมีจุดสนใจที่ ยุโรป จีน และเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ กำรเปิดศูนย์แห่ง ใหม่ในสหรัฐอเมริกำในปี 2019 จะท�ำให้ Bystronic มี ศูนย์กำรเรียนรู้ทั้งหมดรวมกัน 20 แห่งทั่วโลก ซึ่งลูกค้ำ สำมำรถสัมผัสระบบกำรผลิตขัน้ สูง รวมทัง้ ซอฟต์แวร์และ กำรให้บริกำรได้โดยตรง 16

November - December 2018

visitors will be able to experience the “smart factory” for sheet metal processing. Bystronic will thus demonstrate live how sheet metal products are manufactured

in the age of automation, digital networking, and intelligent services. With the groundbreaking ceremony, the construction phase has now begun and will be completed by the summer of 2019.

This vision of the smart factory is now becoming a reality. With its new

Experience Center near Chicago, Bystronic is building the future of sheet metal

processing. In the village of Hoffman Estates (Illinois) a new location is being

constructed on an area of 15,131 square meters (162,875 square feet). The

new building will include an advanced showroom of 2800 square meters (30,138 square feet). From the summer of 2019, here, just a few kilometers from its existing subsidiary in Elgin, Bystronic will display its entire range of sheet

metal processing solutions: the latest technologies for laser cutting, integrated automation and storage solutions, flexible bending systems, tube and profile processing solutions, a software landscape that covers the entire sheet metal

processing chain, smart services, and customized live demonstrations for customers.

Customer proximity and international growth

With the construction of the new Experience Center, Bystronic is

resolutely driving forward its ongoing growth strategy. Investments in the well-

established global production, sales, and service infrastructure will strengthen the presence and anchoring of Bystronic’s technology and service portfolio in

growth markets. In addition to North America, the focus also lies on Europe,

China, and Southeast Asia. With the opening of the new center in the US in 2019, Bystronic will have a total of 20 Experience Centers worldwide, in which

customers can experience state-of-the-art manufacturing systems, software, and services first hand.

Bystronicは、シカゴ近郊で高度な体験センターを建設しています。ここでは、来場

者は板金加工用の「スマートファクトリー」を体験することができ、Bystronicは、こうして自動化、デジタルネットワーク、知的サービスの時代に板金製品がどのように製造さ

れるか実証します。起工式をもって建設工事が始まり、2019年夏までに完成する予定です。このスマートファクトリーのビジョンは現実のものとなり、Bystronicはシカゴ近郊の

新しい体験センターで板金加工の未来を築いています。 Hoffman Estates （イリノイ州）村の15,131平方メートル（162,875平方フィート）の土地に新しくセンターが建設され、

そこには2800平方メートル（30,138平方フィート）の画期的なショールームが設けられ

ます。Bystronicは、2019年夏からElginにある子会社からわずか数キロメートル離れたところに、レーザー切断の最新技術、統合された自動化とストレージソリューション、

フレキシブルな曲げ加工、チューブとプロファイル加工ソリューション、板金加工チェーン

全体をカバーするソフトウェア環境、スマートサービス、顧客のためにカスタマイズされたライブデモなど、板金加工ソリューション全範囲にわたって展示します。

顧客との緊密な関係と国際的成長

新しい体験センターの建設により、Bystronicは現在継続している成長戦略を確実に推

進しています。十分に確立した世界生産、販売、サービスインフラへの投資で、成長市場

におけるBystronicの技術とサービスポートフォリオは強く存在、定着し、北米に加え、ヨーロッパ、中国、東南アジアにも焦点を当てています。 2019年に米国で新センターが

開設されると、Bystronicは世界で合計20の体験センターを設けることとなり、最先端の製造システム、ソフトウェア、サービスを直接体験することができます。

Executive's Talk

Mr. Yuthana Thanabhusest Managing Director, Iscar (Thailand) Ltd.

November - December 2018

Mr. Yuji Goto Executive Officer, General Manager, International Overseas Sales Dept., Ns Tool Co., Ltd. November - December 2018

Executive's Talk

Mr. Poramate Pisitattakarn General Manager, TaeguTec (Thailand) Co., Ltd. 20

November - December 2018

Mr. Oliver Zimmerer General Manager, Walter (Thailand) Co., Ltd. November - December 2018

Executive's Talk

The smart keys for maximize productivity

ความเข้มข้นทางด้านการชิงชัยเพื่อที่จะเป็นผู้น�าทางด้านการ ผลิตชิ้นส่วนให้เป็นที่ยอมรับในระดับโลกนั้น เชื่อว่าผู้ผลิตทุกราย ต้องการในสิ่งเดียวกันนั้นคือ หาวิธีเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต ชิ้น งานที่มีคุณภาพ และลดต้นทุนการผลิตโดยรวมให้ต�่าที่สุด ดังนั้น บทสัมภาษณ์พิเศษในฉบับนี้เรารวบรวม 4 ผู้น�าที่คร�่าหวอดใน วงการ Cutting Tool จาก 4 แบรนด์ระดับโลก ได้ให้มุมมอง ทัศนคติที่น่าสนใจที่จะท�าให้ผู้ประกอบการทั้งหลายเกิดไอเดียที่ สามารถน�าไปประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรมของเราได้อย่างประสบ ความส�าเร็จ 世界的認められる部品製造のパイオニアになるように市場競

争することには、どのメーカーでも製造力の強化、高質の製品設計、全面的な原価削減の徹底などで努力しています。今回では、政界的ブランドを運営している切削工具及び切削周辺工具の４人

November - December 2018

Due to the competitive climate in which many want to become

the leader in manufacturing parts with worldwide recognition, it is

believed that every manufacturer wants the same thing: that is, how to increase the manufacturing efficiency, how to create workpieces of good quality, and how to reduce the manufacturing cost to the

minimum. Therefore, in this interview column, we gather 4 leaders in Cutting Tool from 4 brands so that we can get their perspectives

which are worth considering with the hope that many entrepreneurs can use their ideas in their industrial applications successfully.

のリーダーの方を面接に伺いました。その方々による解説したくなる経営理念の観点やアイディアなどを紹介し、他社の事業目標を達成するためにはに達成するように適用できるかと思います。

As one of the leaders in cutting tool, what is your managerial approach which makes your organization different yet meets the demands of your customers? ผลิตภัณฑ์ของบริษัทเราอยู่ในกลุ่มเอ็นมิลล์ความแม่นย�าสูงในการ ผลิต ซึ่งมีรูปแบบการใช้งานที่ง่ายและคล่องตัว ด้วยวิธีการใช้งานที่ง่าย ของเครือ่ งมือกลายเป็นสิง่ ทีม่ คี วามส�าคัญอย่างมาก เราคัดสรรเครือ่ งมือ ที่เหมาะสมที่สุดให้กับลูกค้าของเราไม่เพียงแค่การขายหรือโปรโมท ผลิตภัณฑ์เท่านั้น เรายังร่วมให้ค�าปรึกษาหากมีชิ้นงานผลิตใหม่ และหา วิธแี ก้ไขปัญหาทางเทคนิคร่วมกับลูกค้าอย่างสม�า่ เสมอ นอกจากนีเ้ รายัง หาวิธใี นการลดต้นทุนการผลิตด้วยด้วยการหาสภาวะการตัดทีเ่ หมาะสม ทีส่ ดุ ตลอดทัง้ กระบวนการตัง้ แต่ตน้ จนจบ ปรับปรุงค่าความละเอียดเพือ่ ให้ได้คุณภาพผิวส�าเร็จในการกัดชิ้นงานที่ดีที่สุด ในระยะเวลาที่สั้นที่สุด Our company’s product is a cutting tool called an end mill

for precision work. It is very fine and is easy to use, so how to use the tool becomes very important. We select the tool best

suited to the customer by not only making business responses

such as product PR but also holding meetings on the customer’s

technical problems or new projects. We also contribute to

reducing costs by proposing cutting conditions in all

Mr. Yuthana Thanabhusest Managing Director, Iscar (Thailand) Ltd.

processes from the beginning to the end for improving roughness of the milled surface and shortening the milling

time.

ถือเป็นนโยบายของทางบริษทั แม่ของเรานัน่ คือ IMC Group ในการ หาวิธที จี่ ะท�าให้ลกู ค้าสามารถลดต้นทุนการผลิต เพิม่ ผลก�าไร ทางบริษทั ให้ความส�าคัญในการลงทุนทางด้าน R&D บริษัทมีวิศวกรผู้เชี่ยวชาญ เกือบ 200 คน เพื่อพัฒนาเครื่องมือที่จะสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการ ผลิตโดยเรามีการออกผลิตภัณฑ์ใหม่ทกุ ๆ 2-3 ปี ซึง่ ผลิตภัณฑ์ของเราจะ แสดงให้เห็นถึงประสิทธิภาพการท�างานทีเ่ หนือกว่า ทนทานกว่าและเป็น สิง่ ทีล่ กู ค้าและผูป้ ระกอบการก�าลังต้องการและด้วยประสบการณ์การให้ บริการลูกค้าอย่างยาวนาน It is the policy of our headquarters IMC Group to find ways

to help customers reduce manufacturing cost and increase

profit. Our company is committed to investment in R&D and we have over 200 experienced engineers to develop tools to

increase the productivity. We launch new products every 2-3

years and our products show higher efficiency as well as

higher durability which our customers and manufacturers want. We also have much experience in provide service to our customers.

親会社のIMCグループの方針として顧客が原価削減を追求しなが

ら、売上を向上するために「R&D」部門に多額の投資を行いました。２００人ほどのエンジニア達人程を揃え、製造性を高めるツールを開

Mr. Yuji Goto Executive Officer, General Manager, International Overseas Sales Dept., Ns Tool Co., Ltd.

弊社の製品は精密加工用のエンドミルという切削工具です。非常

発し、２～３年ごとに新しい製品を生み出してきました。その中の製

に細く、折れやすい為工具の使用方法が非常に重要になります。製品

実績を通じて、顧客及び事業者の期待より基本性能を大幅に向上し、

プロジェクトについて打合せをおこない、お客様に最適な工具を選定

品は、長年にわたってお客様にサービスを提供してきた豊富な経験と

PRなどの営業対応だけでなく、お客様が抱えている技術問題や新しい

さらなる、高耐久等を実現できたことをお見せ致します。

します。また、加工面粗さの向上、加工時間の短縮を最初から最後まで全ての工程にて切削条件を提案し、コストダウンに貢献します。

November - December 2018

Executive's Talk Mr. Poramate Pisitattakarn General Manager, TaeguTec (Thailand) Co., Ltd.

เราเป็นแบรนด์อันดับ ต้นของประเทศที่มุ่งเน้น การให้การบริการแบบครบ วงจรเพื่อมอบคุณค่าสูงสุด ทีล่ กู ค้าจะได้รบั จากการใช้ สิ น ค้ า ของเรา โครงการ อาทิ Line Improvement, Cost Reduction & Control ถู ก น� า มาปรั บ ใช้ อ ย่ า ง จริงจังมามากกว่า 10 ปี เราแสดงให้ เ ห็ น ว่ า การ เสนอขายสินค้าเพียงอย่างเดียวไม่สามารถตอบโจทย์ลกู ค้าได้เพียงพอ และไม่ สามารถท�าให้ธุรกิจเติบโตได้ เราไม่ได้เพียงแค่การสื่อสารกับลูกค้าแต่สิ่งที่เรา ท�ามาโดยตลอดนั้นคือการเข้าไปท�างานร่วมกับลูกค้าเพื่อหาแนวทางการเพิ่ม ผลผลิตและลดต้นทุนเฉพาะราย จึงท�าให้ลูกค้าของเราเข้าใจและท�างานอยู่ เคียงคูก่ บั เรามาอย่างยาวนาน เรายังได้พฒ ั นาทีม Application อย่างต่อเนือ่ ง เพื่อการตอบโจทย์การท�างานให้กับลูกค้าของเราได้ดียิ่งขึ้น มั่นใจได้ว่าลูกค้า ของเราจะสามารถผลิตชิ้นงานได้ด้วยต้นทุนที่ต�่าที่สุด

เราให้ความส�าคัญอย่างมากในเรื่องของ Just in time จะต้อง สามารถตอบสนองความต้องการของลูกค้าได้อย่างทันท่วงที เรายังเน้น ในเรื่องการบริการทางด้านวิศวกรรมให้กับลูกค้าของเราด้วยการท�า Turnkey Improvement หากชิ้นงานที่ผลิตมีความซับซ้อนสูงมากๆ นอกเหนือจากเราจะมีวศิ วกรผูเ้ ชีย่ วชาญทีป่ ระจ�าในประเทศอยูแ่ ล้ว เรา ยังสามารถน�าชิน้ งานไปท�าการตรวจสอบทีป่ ระเทศสิงคโปร์ และเยอรมัน ได้เนือ่ งจากเรามีกรณีตวั อย่างทีป่ ระสบความส�าเร็จจากการแก้ไขปัญหา การผลิตชิน้ ส่วนทีซ่ บั ซ้อนจ�านวนมากดังนัน้ วิศวกรของเราจะสามารถน�า มาประยุกต์ใช้ในสายการผลิตจริงได้อย่างสมบูรณ์แบบ เรามีศนู ย์กระจาย สินค้าที่ประเทศสิงคโปร์ที่สามารถส่งตรงยังลูกค้าได้ทุกวัน We pay considerable attention to the “Just-in-time”

principle and we do everything to meet the demands of our customers in time. We also provide engineering service to our

customers by doing “Turnkey Improvement” when their workpieces are highly complicated. In addition to the fact that

we have experienced engineers in Thailand, we can still send

workpieces to Singapore and Germany for further inspection because we have many case studies of problem-solving with

highly complicated workpieces. Therefore, our engineers can

apply their knowledge and skill in the manufacturing process in a holistic manner. We also have distribution center in

Singapore and we can dispatch our products directly to our customers every day.

We are the top brand and we aim to provide a one-stop

service to offer the maximum value to our customers who use our

products. We have many projects such as Line Improvement, Cost Reduction & Control which have been adapted for over 10 years. We have shown that just advertising a product cannot meet the

demands of customers and it cannot grow a business. We not only

communicate with our customers but we also work with our customers in order to find a way to increase the productivity and

to reduce cost, which is tailored for each customer. Therefore, our customers understand and work alongside us for a long time. We develop our Application team continuously in order to provide better solutions to our customers. We are confident that our

customers can manufacture workpieces with the lowest cost of

Mr. Oliver Zimmerer General Manager, Walter (Thailand) Co., Ltd.

production.

10年の間、ブランドとしてのサービスを提供することにより、

当社は「ジャスト・イン・タイム」方式に細心の注意を払い、

弊社の商品を利用してくださる顧客の皆様に、徹底した工程の改良、原価削

お客様の要望に応えるべくすべてのことを行っています。非常に複雑

るだけでは、顧客の要望に対応できず、弊社の成長も望めません。顧客との

にエンジニアリングサービスを提供しています。タイでのエンジニア

減・管理性等の、もっとも高い価値を提供し続けてきました。商品を紹介すコミュニケーションだけで仕事が完了するわけではありません。それぞれの顧客に応じた、高い生産性とコスト削減を実現するために、顧客と共同することで、理解していただいた上、長く続けさせて頂いております。その後、顧客の課題によりいっそう対応していくために、アプリ開発部門を設立致しました。この事により、もっとも低コストで商品を製造する事ができると、自信を持っております。

November - December 2018

なワークピースの場合、「ターン・キーの改善」を行うことでお客様としての経験という事実に加えて、非常に複雑なワークピースでの問題解決事例が数多くあるシンガポールやドイツにワークピースを送り検査しています。当社エンジニアは製造工程について持っている知識やスキルを総合的に適用させることができます。当社はシンガポールに配送センターを持ち、毎日お客様に製品を直接お届けすることができます。

To what industry do the majority of your customers belong? And when the manufacturing innovation becomes more and more complicated and complex, what approach do you have to solve such problem? ผู้ผลิตแม่พิมพ์เพื่อใช้ในการผลิตชิ้นส่วนภายในรถยนต์ต้องการเอ็นมิลล์ที่สามารถ ท�างานได้อย่างต่อเนื่องนานถึง 10 ชั่วโมง ที่ผ่านมาลูกค้าเลือกใช้บอลเอ็นมิลล์ 2 แฉกที่ มีราคาถูก หลังจากที่ใช้งานผ่านไป 10 ชั่วโมงจนจบกระบวนการผลิต สิ่งที่ได้รับนั่นคือ ผิวชิน้ งานทีไ่ ด้ไม่สมบูรณ์เพียงพอเนือ่ งจากการสึกหรอของเครือ่ งมือนัน่ เอง NS Tool จึง ได้แนะน�าให้เลือกใช้บอลเอ็นมิลล์ 3 แฉกซึ่งให้อายุการใช้งานที่ยาวนานกว่า และเพื่อ ความสามารถในการกัดชิ้นงานได้เร็วกว่าปกติ นอกจากนี้ยังช่วยปรับปรุงคุณภาพผิว ส�าเร็จของชิ้นงานและยังใช้เวลาในการผลิตลดลงเหลือเพียง 6.5 ชั่วโมงเท่านั้น ถึงแม้ว่าบอลเอ็นมิลล์ 3 แฉกจะราคาแพงกว่ารุ่น 2 แฉก แต่เราจะพบว่าต้นทุนรวม จะลดลงอย่างมีนัยยะส�าคัญ กรณีตัวอย่างของลูกค้านี้นั่นคือต้องการผลิตชิ้นงานที่มีการ เจาะรูในกระบวนการผลิตเพิ่มเติม เรายังให้ค�าแนะน�าในการหาวิธีลดขั้นตอนการผลิต ด้วยการใช้ดอกเอ็นมิลล์ในการเจาะรูและกัดชิ้นงานในขั้นตอนเดียวกันซึ่งผลที่ได้รับนั่น คือเวลาที่ใช้ในการผลิตลดลงอย่างมาก นั่นหมายถึงต้นทุนการผลิตที่ลดลงอย่างมาก เช่นกัน A certain manufacturer of

metal molds for automobile interior parts requested an end

mill which can be used for 10

Mr. Yuthana Thanabhusest Managing Director, Iscar (Thailand) Ltd.

hours. Though the currently used 2-flute ball end mill is cheap,

after being used for 10 hours in

ลูกค้าส่วนใหญ่ของเราอยู่ในกลุ่มอุตสาหกรรมยานยนต์ ค่ายญีป่ นุ่ ซึง่ ถือได้วา่ เป็นอุตสาหกรรมหลักของประเทศ ดังนัน้ การพัฒนาเครื่องมือของเราจะเป็นไปตามความต้องการของ ลูกค้า เรายังคงเน้นย�้าว่าลูกค้าของเราจะต้องผลิตได้อย่างมี ประสิทธิภาพที่ดีขึ้นและไม่หยุดการผลิตอันเกิดจากการขาด เครื่องมือ เรามีสต๊อกที่พร้อมให้บริการลูกค้าตลอด24ชั่วโมง 7 วันลูกค้าจึงให้ความไว้วางใจและยังคงมี Market Share ที่ อยู่ในระดับ Top 5

finish machining, it fails to finish

the milled surface beautifully due to wear. We proposed a 3-flute

ball end mill with an improved

tool life and cutting conditions faster than conventional. In addition to an improved milled surface, the milling time can also

be shortened down to 6.5 hours.

The majority of our customers belong to the

Though 3-flute ball end mills

Japanese automotive industry which is the main

industry of the nation. Therefore, the development of

our tools needs to meet the requirements of our customers. We must emphasize that our customers must manufacture their products with higher

efficiency and there must be no interruption due to

lack of tools. We have tools in our stock ready to

are more expensive than 2-flute

ball end mills, the total cost can be significantly reduced. In a case example

of a customer who performs parts processing, at his request to eliminate the

hole drilling process, we proposed a high-efficiency-machining end mill which is capable of hole drilling and end milling at the same time. This resulted in shortening of milling time ⇒ costs reduced.

provide to our customers 24 hours 7 days. Therefore, our customers have trust in us and our Market Share is at the Top 5 level.

当社の主な顧客は、タイ国における柱とする日系自

動車産業に事業しており、顧客のニーズに対応する各種の

ある自動車内装部品用金型メーカーから、10時間使用できるエンドミルの要

求が有りました。現在、使用している2枚刃のボールエンドミルは価格が安いのですが、仕上げ加工で10時間使用すると摩耗で加工面が綺麗に仕上がりません。3枚刃のボールエンドミルで工具寿命の向上と従来よりも速い切削条件を提案しました。加工

カッティングツールの開発と共に顧客のために、効率化によ

面が改善され、加工時間も6.5時間にまで短縮できました。

による設備トラブルによって生産が停止してしまうへの影響

コストダウンにつながりました。部品加工をおこなっているお客様の事例として、

在庫を確保します。顧客の安心と信頼を図りがなら、業界で

とが出来る高能率加工エンドミルを提案。結果、加工時間の短縮⇒コストダウンに繋

る生産性向上に努力します。さらにカッティングツール不足

3枚刃のボールエンドミルは2枚刃よりも価格が高いですが、トータル的に大幅な

にならいように連続7日２４時間の勤務体制で弊工具倉庫の

穴加工の工程を省きたいとの要望から、穴加工とエンドミル加工を同時に加工するこ

高いシェアにより第５位のシェアを誇っています。

がりました。

November - December 2018

Executive's Talk ลูกค้าของเราอยูใ่ นหลากหลายกลุม่ อุตสาหกรรม อาทิ อุตสาหกรรม ยานยนต์ เครื่องบิน เครื่องมือแพทย์ เป็นต้น ลูกค้าในประเทศไทยจะอยู่ ในอุตสาหกรรมยานยนต์ซงึ่ เป็นอุตสาหกรรมหลักของประเทศ ในหลายๆ ครัง้ เราพบว่าลูกค้าไม่สามารถผลิตชิน้ งานได้ทนั เนือ่ งจาก Capacity ของ การผลิตไม่เพียงพอ การซือ้ เครือ่ งจักรใหม่เพิม่ เติมยังถือเป็นการลงทุนที่ หนักจนเกินไป ดังนั้นทีมวิศวกรของ Walter จะเข้ามาท�าหน้าที่เพิ่ม ประสิทธิภาพการผลิตทั้งกระบวนการตั้งแต่ลดขั้นตอนการผลิต เพิ่ม ความเร็ว และสามารถเพิม่ capacity ให้กบั เครือ่ งจักรได้มากถึง 20-30% เพื่อให้เครื่องจักรสามารถผลิตชิ้นงานได้ทันตามความต้องการ ในขณะ เดียวกันยังต้องได้คุณภาพมาตรฐานตามก�าหนดอีกด้วย We have customers in different industrial sectors, such as

automotive sector, aviation and medicine. Our customers in Thailand are from the automotive industry which is the main industry in many countries. On many occasions we learn that Mr. Poramate Pisitattakarn General Manager, TaeguTec (Thailand) Co., Ltd.

our customers cannot manufacture their workpieces in time

แน่นอนว่าอุตสาหกรรมยานยนต์ยังคงเป็นอุตสาหกรรมหลักของ ลูกค้าของเรา ซึง่ เรามีประสบการณ์ในการดูแลลูกค้าในอุตสาหกรรมนีม้ า อย่างยาวนาน ผู้ประกอบการบางรายอาจมีความต้องการที่มีความซับ ซ้อนเกินกว่าทีผ่ ลิตภัณฑ์มาตรฐานทัว่ ไป หรือการปรับแต่งโปรแกรมรวม ถึงตัวแปรการตัดเฉือนต่างๆจะตอบสนองได้ เราในฐานะผู้ผลิต Cutting tool โดยเฉพาะ สามารถน�าความต้องการนั้นๆมาสังเคราะห์และพัฒนา ผลิตภัณฑ์ของเราให้ตอบสนองตรงต่อความต้องการของลูกค้าได้อย่าง รวดเร็ว เรามีทมี R&D เพือ่ การออกแบบ ทีมงานผูเ้ ชีย่ วชาญทีจ่ ะสามารถ พัฒนา Special tool ทีด่ ที สี่ ดุ ให้เหมาะสมกับแต่ละลักษณะงานช่วยเติม เต็มให้กับอุตสาหกรรมของลูกค้าด้วยโซลูชั่นที่ดีที่สุดที่เราสามารถสร้าง ขึ้นมาได้

a team of engineers from Walter will come to help increase the

because of their insufficient manufacturing capacity. However,

buying an additional machine is a hefty investment. Therefore, productivity of the whole process by reducing the manufacturing processes, increase the speed and improve the capacity of the

machinery by up to 20-30% so that the machines can manufacturing workpieces in time for the deadline yet the quality stills meets the specified standards.

It is obvious that the automotive industry still remains the

major industry of our customers. We have a long experience in taking care of the customers in this industry. Some

entrepreneurs might have a more complicated requirement than any common or standard products or they might want to

modify the software or the cutting variables to meet their demands. As we are a specialized cutting tool manufacturer, we can analyze and synthesize such requirements and develop

our products to satisfy the customer demands very quickly.

We have our R&D team to design and our team of experts will develop the best Special Tool to do specific tasks in order to

Mr. Oliver Zimmerer General Manager, Walter (Thailand) Co., Ltd.

help our customers complement to their industry with the best available solution made by us.

ほとんどの顧客は、基本的に自動車メーカーです。弊社はこれら

当社のお客様は自動車、航空、医療など産業分野の多岐に渡って

の顧客と長年お付き合いしてまいりました。こういった顧客の皆様の

います。タイには多くの国で主要産業となっている自動車産業界のお

応できないレベルの、より高い性能を求める声を頂いたことがありま

時間内に製造できないケースが多々あることが分かっています。とは

要望は、一般基準よりも複雑です。これまでの切削プログラムでは対す。弊社は、切削工具専門企業としてそういった要望を検討し、顧客のニーズに応えられる商品を速やかに生み出しました。様々な業

種に適用できるように、R&D部門による設計と、技術部門による特殊ツールの開発によって、顧客企業に最高のソリューションを最適な形で実現します。

November - December 2018

客様がおられます。製造能力の不足により、お客様がワークピースをいえ、機械を追加購入するには多額の出資が必要です。ワルターのエンジニアチームは製造工程を減らし、製造速度を高め、機械性能を

最大20-30％向上させることにより、生産性を向上させています。これにより、ワークピースの品質を基準内に保ちつつ納品期限内に製造することが可能になります。

As a global brand, what approach do you have to develop the technology which meets the demands of the customers? And does the age of Industry 4.0 have an impact on your technological development? If so, how? Mr. Yuji Goto Executive Officer, General Manager, International Overseas Sales Dept., Ns Tool Co., Ltd.

Mr. Yuthana Thanabhusest Managing Director, Iscar (Thailand) Ltd.

ผมเชือ่ ว่าลูกค้าทีม่ คี วามพร้อมต่อการเปลีย่ นแปลงและการ พัฒนาไปสู่อุตสาหกรรม 4.0 จะได้รับประโยชน์อย่างมากโดย เฉพาะการเพิม่ ประสิทธิภาพการผลิตต้องใช้เทคโนโลยีตา่ งๆทีม่ ี ในปัจจุบันและการใช้ระบบออโตเมชั่นจะมีผลท�าให้เครื่องมือ และเครือ่ งจักรต่าง ๆมีอตั ราการสึกหรอทีน่ อ้ ยลง อายุการใช้งาน ที่มากขึ้นเนื่องจากความผิดพลาดที่เกิดขึ้นจะลดลงอย่างมาก ทางอี ส คาร์ เ องเราได้ มี ก ารพั ฒ นาเครื่ อ งมื อ ที่ ร องรั บ ใน อุตสาหกรรม 4.0 และมีการคาดการณ์ล่วงหน้าถึงชิ้นส่วนที่จะ มีการผลิตในอนาคตซึง่ แสดงให้เห็นว่าเราไม่เคยหยุดทีจ่ ะพัฒนา เพื่อตอบโจทย์การผลิตให้กับลูกค้าทุกคน

I believe that customers who are ready for the

changes and can move towards the Industry 4.0 will get a lot of benefits, especially the increased productivity

ในประเทศญี่ปุ่นด้วยอัตราค่าแรงที่เพิ่มสูงขึ้นเรื่อยๆในขณะเดียวกันก็ยัง ขาดแคลนแรงงาน ดังนัน้ ระบบออโตเมชัน่ จึงเข้ามาทดแทนสิง่ เหล่านี้ ด้วยการ ตัดชิ้นงานตลอด 24 ชั่วโมงของเครื่องจักรโดยไม่หยุดพัก การใช้ดอกเอ็นมิลล์ ที่มีคุณภาพสูงจึงมีบทบาทที่ส�าคัญอย่างมาก นั่นเป็นเพราะถ้าคุณภาพของ ดอกเอ็นมิลล์ไม่คงที่ ผูผ้ ลิตชิน้ งานไม่มคี วามเสถียรในการผลิตชิน้ งาน การผลิต เพือ่ ให้ได้คณ ุ ภาพชิน้ งานทีค่ งทีถ่ อื เป็นหน้าทีร่ บั ผิดชอบของเรา และด้วยระบบ ออโตเมชั่น การผลิตและการขัดเงาชิ้นงานย่อมมีความต้องการให้ลดเวลาใน การผลิตให้น้อยที่สุด แนวโน้มดังกล่าวนี้ไม่ได้เกิดเฉพาะในประเทศญี่ปุ่น เท่านั้น แต่ยังมีความต้องการเดียวกันจากทั่วทุกมุมโลก เราจะได้พัฒนาและ น�าเสนอดอก PCD เอ็นมิลล์ทสี่ ามารถขัดเงาพื้นผิวชิ้นงานได้เรียบสวยเหมือน กระจก โดยได้มีการคาดการณ์ไว้ตั้งแต่ 30 ปีก่อนว่าชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิคส์ที่ อยู่ในคอมพิวเตอร์ กล้องถ่ายรูป หรือโทรศัพท์ ฯลฯ จะมีขนาดกะทัดรัดขึ้น และมีประสิทธิภาพสูงขึ้นเรื่อยๆ เราจึงมุ่งมั่นที่จะพัฒนาเอ็นมิลล์ของเราให้ สามารถผลิตชิ้นงานให้ได้อย่างแม่นย�ามากที่สุด In Japan, in the face of personnel costs soaring and

which requires diverse modern technologies. And the

manpower shortage, automation is in progress. For 24-hour

prolong the tool life because there will be a decrease in

It is because, if the quality of the end mill varies, the customer’s

compatible with the Industry 4.0 and we have predicted

is our role. Along with automation, requests for shortening the hand

This means that we never stop developing ourselves to

been becoming more intense. This trend is not only in Japan but

customers.

(polycrystalline diamond), we were able to realize a mirror-like

use of automation will reduce the tool wear rate and

unmanned cutting, the end mill’s stable quality becomes important.

mistake. Our company ISCAR has developed tools to be

products as well become instable. Production with ‘stable quality’

certain parts which will be manufactured in the future.

polishing time after milling or for elimination of polishing have

provide the best manufacturing solutions to all our

also from all over the world. By proposing a PCD end mill finished surface by milling. Having predicted since about 30 years

ago that the electronic parts of personal computer, camera, mobile phone, etc., will become more compact/higher-performance, we 「タイランド４.０」に向けて変化を準備できる顧客は、現

在の技術の運営、自動化システムを導入し、圧倒的に製造ミスを撲滅することにより機械・設備の寿命及び劣化性に優れて、製造性能の向上を実現すること等大いなメリットを取得できると確信しております。ISCAR社では、全ての顧客のニーズに応えるため、「タイランド４.０」に向けた設備の開発の他、常に

将来に必要な部品を発想し、連続的に新技術の開発に取り組んでいきます。

have been striving for the development of fine precision machining end mills.

日本では人件費高騰や人員不足の問題で、自動化が進んでいます。

24時間無人で切削するには、エンドミルの安定した品質が重要になります。エンドミルの品質にばらつきがあると、お客様の製品も不安定になるからです。

『安定した品質』で生産するのが私達の役目です。自動化に伴い、切削加工後の手磨き時間の短縮、または磨きレスの要求が高まっています。これは日本だけでなく、全世界のお客様からの要求です。私達は、PCDエンドミル

（多結晶ダイヤモンド）を提案し、鏡のような仕上げ面を切削加工で実現することが出来ました。私達は約30年前から、パソコン・カメラ・携帯電話などの電子部品が小型化・高性能化するのを予測し、微細精密加工用エンドミルの開発に力を入れてきました。

November - December 2018

Executive's Talk Mr. Poramate Pisitattakarn General Manager, TaeguTec (Thailand) Co., Ltd.

การพัฒนาเทคโนโลยีการสื่อสารข้อมูลความเร็วสูงส่งผลต่ออุตสาหกรรมการ ผลิตในปัจจุบันเป็นอย่างมากเราจะพบการน�าข้อมูลจ�านวนมากมาใช้งานได้อย่าง รวดเร็ว ไม่ใช่เพียงการสื่อสารหรือสั่งการทางเดียวอีกต่อไป เครื่องจักรสามารถ ท�างานร่วมกับผูป้ ฏิบตั งิ านได้อย่างมีประสิทธิภาพอย่างทีไ่ ม่เคยเป็นมาก่อน คุณภาพ สินค้าอุปกรณ์ตดั เฉือนจึงต้องการความเทีย่ งตรงและมีมาตรฐานการผลิตสูงสุด ส่ง ผลให้ TaeguTec สามารถเพิ่มช่องทางการขยายฐานลูกค้าได้มากยิ่งขึ้น เพราะ ธุรกิจเราคือการเป็นผูผ้ ลิตอุปกรณ์ตดั เฉือนเพียงอย่างเดียว งานวิจยั และพัฒนาของ เราจึงเป็นการท�างานเพื่อผลิตเครื่องมือตัดเฉือนคุณภาพสูงโดยเฉพาะ นอกเหนือ จากการท�า Solution Provider ดังที่กล่าวในข้างต้นแล้ว เรายังสร้างความร่วมมือ กับพันธมิตรที่อยู่ในวงการ Metalworking ได้มากที่สุด ทั้งทางด้านเครื่องจักร ซอท์ฟแวร์ และเครื่องมือพิเศษต่างๆเพื่อการมอบ Total Solution Project ที่ สามารถท�าได้จริงให้กบั ลูกค้า เรามี Taratorn Pro Center ทีม่ คี วามพร้อมมี Facility ทางด้านอุตสาหกรรมโลหะการที่หลากหลาย เราสามารถน�าชิ้นงานของลูกค้ามา วิเคราะห์ผ่านการท�า Simulation และสามารถน�าไปทดลองใน Workshop ของ เรา ลูกค้าจะได้รับการอบรมพร้อมทดสอบการท�างานก่อนน�าไปปรับใช้งานที่สาย การผลิตจริง นอกจากนีเ้ ราและพันธมิตรของเรายังสามารถออกแบบระบบไลน์การ ผลิตในฐานะ System Integration ทั้งระบบได้อย่างเต็มรูปแบบที่สุด The technological development of high-speed data communication

has a great impact on the current manufacturing industry. We notice that a large amount of data can be used quickly, not just for communication nor for the sole purpose of commands. Machines can

work with the operators in an unprecedentedly effective manner. Therefore, the quality of the cutting tool involves the precision and the highest level of manufacturing standards. As a result, TaeguTec has a larger base of customers because our business is to become the cutting tool manufacturer only. Apart from being Solution Provider as mentioned

above, we also create partnership and become allies with other metalworking companies in terms of hardware, software and other

special tools to offer “Total Solution Project” which can be really used among the customers. We have Taratorn Pro Center with various

metalworking facilities. We can analyze the workpiece by our customers through the simulation and we can test it in our Workshop. Our customers will be given a training session and they can test the operation before they apply it in the actual manufacturing line. In addition, we and our

partners can design a Manufacturing Line System” as a whole system integration with the most comprehensive approach.

高速コミュニケション技術の開発は、現在のものづくりの発展に繋がってい

Mr. Oliver Zimmerer General Manager, Walter (Thailand) Co., Ltd.

Walter ไม่เคยหยุดนิ่งและเรามีการพัฒนาเทคโนโลยีใหม่ๆอย่าง ต่อเนื่อง ซึ่งสอดคล้องกับในยุคอุตสาหกรรม 4.0 ที่พัฒนาการผลิต แบบออโตเมชั่นเข้ามาขับเคลื่อนในกระบวนการผลิต ซึ่งแน่นอน เครือ่ งจักรในระบบการผลิตจะท�างานอย่างต่อเนือ่ งโดยไม่หยุดพัก ดัง นั้นเครื่องมือตัดจึงจ�าเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องมีประสิทธิภาพสูงที่สุด ทนทาน เพื่อให้สอดคล้องและเหมาะสม กับการผลิตในยุค 4.0 เช่นเดียวกับ Walter AG เราจึงพัฒนาระบบ หล่อเย็นของเครื่องมือตัดขึ้น ซึ่งเรียกระบบนี้ว่า Cryotec ซึ่งเป็น ลักษณะการหล่อเย็นแบบ MQL (Minimum Quantity Lubrication) โดยวิธีการคือใช้ carbon dioxide เป็นสารเพื่อไว้หล่อเย็น ท�าให้ อุณหภูมิที่คมตัดต�่ากว่าวิธีการ cutting แบบปกติ อุณหภูมิของสาร CO2 ที่อยู่ในถังด้านหลังของเครื่องจักรจะอยู่ที่ประมาณ -56 °C. ซึ่ง สามารถช่วยเพิ่มความเร็วในการผลิตขึ้นได้ถึง 70% เมื่อเปรียบเทียบ กับกระบวนการผลิตแบบเดิม (oil coolant) เทคโนโลยีนยี้ งั ค่อนข้าง ใหม่ส�าหรับกระบานการผลิตในประเทศไทย ซึ่งในแถบประเทศยุโรป มีการใช้งานอย่างแพร่หลาย โดยเฉพาะอย่างยิ่งใน material super alloy ISO “S” Walter never stops the development and we continue

to develop new technologies. Due to the development of Industry 4.0 which requires automation as the driving force for the manufacturing, the consequence is that the machine must work continuously without any interruption. Therefore, the cutting tool must be highly durable.

Recently, Walter AG has developed an advanced cooling

technology system called “Cryo-Tec” with CO2 and air in

combination with minimum quantity lubrication (MQL). By using carbon dioxide as coolant, the temperature on the cutting edge of the tool is significantly lower than with

conventional cooling methods. The temperature of the liquid CO2, stored in tanks behind the machine is around -56 ° C. Thanks to this method, we can increase the manufacturing speed by 70% when compared to the manufacturing process

with soluble oil coolant. Such technology is still new in Thailand although it is used in European countries and it is highly efficient, especially in ISO “S” materials.

ワルターは技術開発を止めることなく継続していきます。製造

ます。例えば、従来のような一方的なコミュニケーション・指示の方法と異なり、

業の推進力として自動化が必須となるインダストリー4.0開発の結

作業員と協働が容易になり、高性能を実現できます。精密・高生産性の切削工

伴い、切削工具には耐久性が求められます。

膨大なデータをすぐに適用することが可能となりました。これまで以上に機械と具は、TaeguTecのいっそうの顧客拡大に繋がります。弊社の事業は、切削工具の製

果、機械は中断することなく連続稼働することになります。それに最近、ワルターAGは最小量潤滑（MQL）によって空気と二酸

造が中心となっております。その他、R&D部門は、上記の「Solution Provider」

化炭素を混ぜ合わせる「Cryo-Tec」と呼ばれる高度な冷却技術

「Metalworking」業界の設備、ソフトウェア、特殊の工具などの多くの企業と

で、工具の刃先温度を従来の冷却方法よりもかなり低くできます。

以外にも、より高品質の切削工具を実現できるように努力しております。

連携することにより、顧客に「Total Solution Project」を提供します。「Taratorn Pro Center」にて、鉄工業関連の様々な設備を完備しております。

こちらで顧客の部品を再現し、分析を行います。その後、作業場で試験に実施します。試験結果は、顧客にお伝えし、本番前に試用いただけます。また、協働の

企業「System Integration」において、最適な工程を設計することができます。

November - December 2018

システムを開発しました。二酸化炭素を冷却剤として使用すること

機械裏のタンクに貯蔵されている液体二酸化炭素の温度は約-56度です。この方法により、水溶性オイル冷却剤による製造工程と比べて製造速度を70％向上させることができます。これらの技術はタイ

ではまだ新しいものですが、ヨーロッパでは普及しており、特に ISO“S”素材で非常に効率的です。

Advertorial เพราะเรามี loading component ที่พัฒนามาล่าสุด พร้อมกับหุน่ ยนต์และระบบขนถ่ายส�าหรับชิน้ งาน ท�าให้ SW machining center จึงเป็นโซลูชั่นที่สมบูรณ์แบบเหมาะแก่ การน�าไปติดตั้งและเสียบพร้อมใช้งานทันที Thanks to a recently developed loading component with integrated robot and workpiece magazine, the SW machining center has become a plug-and-playcapable complete solution

Independent manufacturing cell with especially short commissioning time Article by : Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH (SW)

Manufacturing cell ทีต่ อ้ งจัดหาชิน้ งานเตรียมไว้ให้เพียงพอส�าหรับ หนึง่ กะ (shift) มักจะนิยมใช้กบั การผลิตชิน้ งานทีซ่ บั ซ้อน ในอุตสาหกรรม ยานยนต์ ไปจนถึงการแพทย์และวิศวกรรมที่ต้องการความแม่นย�า โซลูชั่นแบบออโตเมชั่นทั้งหลายที่ผ่านมา จะเป็นแบบระบบ 2 ส่วน ซึ่ง ต้องอาศัยเวลาและความพยายามเพื่อให้เข้ากันได้ในสายการผลิต เพื่อ ลดปัญหาดังกล่าวในอนาคต Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH (SW) ซึง่ เชีย่ วชาญในด้านระบบการผลิตชิน้ งานเฉพาะด้านทีต่ อ้ ง อาศัยความท้าทายในกระบวนการทางโลหะ ได้นา� เสนอ manufacturing cells ใหม่สองรุ่น ซึ่งออกแบบมาให้เป็น plug-and-play capable manufacturing cells (กล่าวคือ สามารถน�าไปติดตัง้ และใช้งานได้ทนั ที) ซึง่ จะช่วยลดเวลาในการติดตัง้ ระบบให้ลกู ค้า ระบบดังกล่าวมี machine tool ที่ผ่านการทดสอบมาแล้ว นั่นคือ BA 222 หรือ BA W02-22 พร้อม กับ loading module ที่พัฒนาขึ้นมาใหม่ ซึ่งท�างานร่วมกับ robot 6 แกน (6-axis robot) และพื้นที่จัดเก็บพาเลท (pallet) แนวตั้งไว้ใส่แผ่น โลหะเปล่าและชิ้นงานที่เสร็จแล้ว โมดูลดังกล่าว สามารถโหลดชิ้นงานเข้าและออกจาก machining center ได้ในเวลาเดียวกัน และเราได้น�าโมดูลดังกล่าวไปติดตั้งกับ เครื่องจักรรุ่นธรรมดาในโรงงานของ SW องค์ประกอบทั้งสามส่วน คือ เครือ่ งจักร หุน่ ยนต์ และพืน้ ทีเ่ ก็บชิน้ งาน ได้ถกู ออกแบบมาให้เป็นโซลูชนั่ แบบ crane hook (คล้ายปั้นจั่น) เพื่อตอบสนองความต้องการทั้งหลาย ของลูกค้า นอกจากนี้ การวางหุ่นยนต์ไว้ด้านบน (overhead robot mounting) ยังท�าให้สามารถเคลื่อนไหวได้อย่างอิสระมากขึ้น และการ ออกแบบพื้นที่เก็บชิ้นงานไว้ด้านข้างช่วยท�าให้สามารถป้อนเครื่องมือ เข้าไปในเครื่องจักรได้เอง ในขณะเดียวกับ ก็ใช้พื้นที่เพียงเล็กน้อย และเราได้วางแผนพัฒนาให้ machining center รุ่น BA 322 เป็น manufacturing cell ที่มี loading module กับตัวเครื่องไว้เหมือนกัน 30

November - December 2018

■ "Most solutions available on the market do not allow for any direct access for setup tasks on the machine. These tasks have to be carried out awkwardly through the open protective fence," explains Wolfgang Armleder, Director of Development at SW. "By contrast, our manufacturing cell allows for nearly unrestricted access for all setup tasks at the loading station." Source: SW

Manufacturing cells with a supply of workpieces for one

shift are used in many applications for machining complex workpieces – from the automotive industry to medicine and precision engineering. Many automation solutions in the past have been 2-part systems that required a good deal of time

and effort to integrate into the process chain. To prevent this in the future, Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH (SW)

- expert in challenging, workpiece-specific manufacturing systems for metalworking – has released two new manufacturing cells designed for plug-and-play-capable manufacturing cells that significantly shorten customer commissioning time: The

systems consist of the proven machine tool BA 222 or BA

W02-22 together with a newly developed loading module with integrated 6-axis robot and vertical pallet storage for blanks and finished parts.

The module enables loading and unloading of the machining

center in parallel to machining time and is completely flanged

onto the basic machine in the SW plant. The machine, robot and workpiece storage are designed as a crane hook solution

to meet specific customer needs. Overhead robot mounting allows more freedom of motion. The workpiece storage is set

off to the side, thus also allowing for manual loading of tools

into the machine while requiring very little space. A manufacturing

cell with loading module is also planned for the machining center model BA 322.

Independent manufacturing cells also ensure both a high

level of availability and easily scaled manufacturing capacity,

Manufacturing cell ที่ไม่ต้องพึ่งพาอุปกรณ์อื่น (independent) ย่อมหมายถึง ความพร้อมใช้งานที่สูงกว่า และความสามารถในการผลิต ที่สามารถปรับตามระดับได้อย่างง่ายดาย ในขณะเดียวกัน ก็ช่วยลดค่า ใช้จ่ายในการผลิตด้วย “Manufacturing cell เหล่านี้เหมาะอย่างยิ่ง ถ้าบริษัทต้องท�างานแบบหลายที่มีหลายกะ (shift) ซึ่งหมายความว่า เจ้าหน้าที่หนึ่งคนดูแลเครื่องจักรหลายเครื่อง” Wolfgang Armleder ผูอ้ า� นวยการฝ่ายพัฒนาของ SW กล่าว “Independent cells ยังเหมาะ สมกั บ การใช้ ง าน ถ้ า เราต้ อ งการตรวจสอบข้ อ มู ล คุ ณ ภาพและ กระบวนการอย่างละเอียด โดย loading module จะเป็นฐานทีด่ สี า� หรับ การตรวจสอบดังกล่าว เพราะว่า รูปแบบการวางชิ้นงาน (deposit pattern) จะคล้ายกันแทบจะทุกครัง้ และเราสามารถวางแผนการส่งผ่าน ชิ้นส่วนที่วัดด้วย SPC ตอนออกมาได้”

while lowering production costs. "They are especially well

ระบบ plug-and-play ซึ่งแทบจะไม่เคยมีในอดีต

be implemented into the process chain. This results in

อย่างไรก็ตาม automation solution จ�านวนมากที่มีวางจ�าหน่าย ในตลาดจะเป็นแบบระบบ 2 ส่วน ซึ่งต้องท�างานบางอย่างเพิ่มเติมเพื่อ จะได้ท�าให้สายการผลิตด�าเนินไปได้อย่างส�าเร็จลุล่วง ผลกระทบก็คือ ต้ อ งเสี ย เวลาเพื่ อ ให้ ผู ้ ใ ช้ ง านติ ด ตั้ ง วางฐาน และก� า หนดค่ า ของ manufacturing cell “โซลูชั่นส่วนใหญ่ไม่ยอมให้เข้าถึงขั้นตอนการตั้ง ค่าเครื่องจักรได้โดยตรง และงานดังกล่าวต้องท�าด้วยความชะงักผ่าน ระบบป้องกันที่เปิดออกมา” Armleder อธิบาย SW จึงพัฒนา loading module ส�าหรับ machining center รุ่น BA 222 และ BA W02-22 พร้อมกับติดตั้งหุ่นยนต์กับพื้นที่เก็บชิ้นงาน เพือ่ ก�าจัดปัญหาดังกล่าว โดยโมดูลดังกล่าวได้ตดิ ตัง้ ในเครือ่ งพืน้ ฐาน และ ก�าหนดค่าให้เรียบร้อยก่อนที่จะส่งออกจาก SW “ในบริบทนี้ ค�าว่า “ติด ตัง้ ” หมายถึง ชิน้ ส่วนและเครือ่ งกลต่างๆ ได้เชือ่ มต่อกัน โดยที่ coolant return (สารท�าความเย็น) และ swarf return (เศษวัสดุ) ได้เชื่อมต่อไป ยัง swarf conveyor (สายพานเศษวัสดุ) แล้ว และเราได้ติดตั้งไฟฟ้า เรียบร้อยแล้วด้วย” Armleder กล่าว องค์ประสอบสองส่วน คือ loading module กับ machine tool ได้น�ามารวมกันเพื่อให้เกิดเป็น independent manufacturing cell พร้อมทั้งมีชิ้นงานเก็บไว้ให้เพียง พอกับงานหนึ่งกะ (shift) และ cell ดังกล่าวก็เป็นระบบที่สามารถน�าไป ส่งและพร้อมใช้งานได้ทันที ส่งผลให้ระยะเวลาในการที่ลูกค้าต้องไปติด ตั้งลดลงอย่างมาก Overhead robot mounting (การวางหุ่นยนต์ไว้ ด้านบน) ช่วยให้เคลื่อนไหวได้อย่างอิสระมากขึ้น

suited if a company is relying more on multi-shift operation,

which means that one employee is responsible for several

machines," notes Wolfgang Armleder, Director of Development at SW. "Independent cells can also be used if quality and process data have to be reliably tracked. Loading modules form an ideal basis for this because their deposit pattern is always

nearly identical and outward transfer of SPC measured parts can be planned."

Very few previous plug-and-play systems

However, many automation solutions available on the

market involve 2-part systems that require extensive work to

extended lost time for the user spent installing, anchoring and

setting up the manufacturing cell. "Most solutions also do not

allow for direct access for setup tasks on the machine. These

tasks have to be carried out awkwardly through the open protective fence," explains Armleder.

SW therefore developed a loading module for the BA 222

and BA W02-22 machining centers with integrated robot and workpiece storage that eliminates these problems: The module is flanged onto the basic machine and completely set up before

it leaves SW. "In this context flanged on means that the

components are mechanically connected, the coolant return and swarf return to the swarf conveyor are set up and the

electrical installation is performed," points out Armleder. The

two components – loading module and machine tool – combine to form an independent manufacturing cell together with a supply of workpieces for one shift. The cell is delivered as a

plug-and-play-capable complete system, resulting in especially short commissioning times for customers.

Overhead robot mounting for more freedom of motion

The loading module is designed so that the machine, robot

and workpiece storage are arranged as a crane hook solution

to meet specific customer needs. "SW machine tools feature a

patented monoblock construction that is critical for the stability and accuracy of the machining center. This design shape makes

overhead mounting of the robot very advantageous," continues Armleder. Since the robot can also be flexibly configured for

specific projects, there is more freedom of movement and space for other technologies. For example other processes can be

integrated, including reclamping, labeling or scanning. The loading module is fitted with standard aluminum support

profiles for this purpose for fast and universal use holding these additional devices. ■ Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH (SW) – expert in challenging, workpiece-specific manufacturing systems for metalworking – has released two new manufacturing cells designed for plug-and-play-capable manufacturing cells that significantly shorten customer commissioning time: The systems consist of the two-spindle BA 222 or BA W02-22 together with a newly developed loading module with integrated 6-axis robot and vertical pallet storage for blanks and finished parts. Source: SW

The powerful 7-kg robot is suitable for workpieces up to

100 x 100 x 50 mm in dimension with a weight of up to 1.0 kg and makes it possible to use multiple grippers and move

the pallets. In addition to loading and unloading in parallel to

machining time with an integrated 6-axis robot, the system November - December 2018

Advertorial Loading module ได้รับการออกแบบมาเพื่อให้ เครื่องจักร หุ่น ยนต์ และพื้นที่เก็บชิ้นงาน จัดเรียงกันจนเป็นโซลูชั่นแบบ crane hook (คล้ายปั้นจั่น) เพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าได้ดีขึ้น “Machine tool ของ SW มีโครงสร้าง monoblock ที่ได้รับการจด สิทธิบตั ร ซึง่ ส�าคัญมาก เพราะท�าให้เครือ่ ง machining center คงตัว ได้ดีและมีความแม่นย�า รูปทรงที่ออกแบบ จะน�าหุ่นยนต์ไปไว้ด้าน บนศีรษะแทน (overhead mounting) ซึ่งมีประโยชน์อย่างมาก” Armleder กล่าว เนื่องจากหุ่นยนต์สามารถติดตั้งได้อย่างยืดหยุ่น ส�าหรับงานเฉพาะทางได้ จึงสามารถเคลื่อนไหวได้อย่างอิสระและมี พื้นที่ส�าหรับเทคโนโลยีอื่นๆ ยกตัวอย่างเช่น กระบวนการอื่นๆ ก็ สามารถน�ามาต่อเชื่อมได้ เช่น reclamping การท�า label หรือการ scanning และเราน�า loading module ไปติดตั้งกับ support profiles แบบอลูมิเนียมมาตรฐานเพื่อให้สามารถท�างานเฉพาะด้าน ได้อย่างรวดเร็วและครอบคลุมการใช้งานทุกอย่างเมือ่ ใส่อปุ กรณ์เสริม เหล่านี้เข้าไป หุน่ ยนต์ขนาด 7 กิโลกรัมทีม่ พี ลังนีเ้ หมาะสมกับชิน้ งานทีม่ ขี นาด ใหญ่ถึง 100 x 100 x 50 มม. ที่มีน�้าหนักถึง 1 กิโลกรัม และสามารถ ใช้ gripper ได้หลายตัว และเคลื่อนย้ายชั้นวาง (pallet) ได้ นอกจาก จะสามารถป้อนและถอดชิ้นงานออกได้พร้อมกันในระหว่างเวลาที่ ท�างานพร้อมกับหุ่นยนต์ 6 แกนแล้ว ระบบยังสามารถท�างานแบบที่ เราก�าหนดเองได้ดว้ ย (manually) ซึง่ จะมีประโยชน์กบั งานทีม่ ขี นาด เล็ก และยังสามารถเปลี่ยนชิ้นงานที่เก็บไว้ในระหว่างที่ระบบท�างาน ได้ด้วย การออกแบบ loading module ให้มีพื้นที่จัดเก็บชิ้นงานอยู่ ด้านข้างของเครื่อง ยังช่วยให้เราสามารถใช้ manufacturing cell ในสถานการณ์ที่มีความยุ่งยากด้วย “ด้วยการออกแบบอย่างนี้ จะมี loading door ของหุ่นยนต์เป็นรูปทรงโค้ง (arc) แบบพิเศษและ สามารถเข้าถึงการติดตั้งค่าได้แทบจะทุกอย่าง ที่ loading station” Armleder อธิบาย “เราสร้างโซลูชั่นพิเศษเพื่อการนี้ด้วยเฉพาะ เพื่อ ที่ swarf (เศษวัสดุ) และ coolant (สารท�าความเย็น) จะเปลี่ยน ทิศทางจากพืน้ ทีห่ นุ่ ยนต์ไปยัง swarf conveyor (สายพานเศษวัสดุ)”

พื้นที่ความจุสูง แต่กินพื้นที่ต�่า

พื้นที่จัดเก็บแบบ pallet แนวตั้งส�าหรับแผ่นโลหะเปล่าและชิ้น งานทีเ่ สร็จแล้ว ซึง่ อยูใ่ นตัว module สามารถบรรจุ pallet ได้ทงั้ หมด มากถึง 24 ชุด ขนาด 600 x 400 มม. เนื่องจาก pallet หนึ่งชั้นมี พื้นที่ส�าหรับ passenger car compactor impellers ถึง 48 ชุด ดังนั้น พื้นที่จัดก็บจึงมีพอส�าหรับแผ่นโละเปล่าและ/หรือชิ้นงานที่ ส�าเร็จถึง 1152 ชิน้ ส�าหรับเวลาท�างานของระบบ เวลารอบหนึง่ รอบ คือ 1 นาทีท�าชิ้นงานได้ 2 ชิ้น ก็จะได้ 9.6 ชั่วโมง ซึ่งเท่ากับสายพาน ที่ยาว 64 เมตร สิ่งที่แตกต่างจากโซลูชั่นก่อนหน้าก็คือ ระบบขนส่ง pallet ไม่ได้ใช้ระบบโซ่ ซึ่งจะเกิดความผิดพลาดได้ แต่ใช้ระบบ elevator car ที่มี ball screw drive ที่ไม่สึกหรอ ระบบดังกล่าว สามารถบรรจุและถอด pallet ออกได้ ณ ระดับความสูงที่ถูกสรีระ และคงที่ ตัว elevator car ยังออกแบบมาให้เป็นแกน positioning ที่สามารถตั้งโปรแกรมได้อย่างอิสระ Manufacturing cell ที่มี BA 222 หรือ BA W02-22 และ loading module สามารถใช้ในอนาคตร่วมกับสายพานป้อนชิน้ งาน (workpiece feed conveyor) แทนที่จะเป็นโซลูชั่นแบบกะทัดรัดที่ มีคลังเก็บชิ้นงาน (workpiece magazine) “เรามีแผนที่จะท�า manufacturing cell ให้มี BA 322 machining center บวกกับ loading module ไว้แล้วด้วย” Armleder อธิบาย

November - December 2018

■ For especially cramped conditions the manufacturing cell is available in a version with the loading module specially designed as a corner solution with transverse material flow. This variant features a special arc-shaped robot loading door and allows for nearly unrestricted access for all setup tasks at the loading station. Source: SW

also makes it possible to perform this step manually. This is helpful for example with small batch sizes. It is also possible to exchange the workpiece supply in parallel to system production time. The

design of the loading module with the workpiece storage set off slightly to the side also makes it possible to use the manufacturing cell under difficult conditions. "This design features a special

arc-shaped robot loading door and allows for nearly unrestricted

access for all setup tasks at the loading station," explains Armleder. "We created a special solution for this so that swarf and coolant

can be reliably diverted from the entire robot area into the swarf conveyor."

High storage capacity with low space requirement

The vertical pallet storage for blanks and finished parts,

integrated into the module, can be fitted with a maximum of 24

pallets 600 x 400 mm in dimension. Since a pallet has space for

48 passenger car compactor impellers, for example, the storage capacity is 1152 blanks and/or finished parts. The system

runtime, with a cycle time of 1 minute for every two workpieces,

is accordingly 9.6 hours, which would be equivalent to a belt conveyor 64 meters long. In contrast to many previous solutions,

pallet transport is not based on chain systems, which are susceptible to failure, but instead on an elevator car with wear-free ball screw drive. This system allows for loading and unloading of pallets at

an ergonomically optimum and consistent height. The elevator car is also designed as a freely programmable positioning axis.

Manufacturing cells consisting of the BA 222 or the BA W02-22

and loading module can alternatively be used in the future with a workpiece feed conveyor instead of as a compact solution with a workpiece magazine. "We also have plans for a manufacturing

cell consisting of the BA 322 machining center plus a loading module," explains Armleder.

2D Laser Cutting Machines

Robust & Cost Efficient

Visit us at METALEX to find out more!

SEE US AT BOOTH BB01,HALL100

Robust and Cost - Efficient Laser Cutting Machine The TruLaser 1030 fiber offers low investment and operating costs. It is based on a remarkably simple operating and maintenance concept. With the TruDisk laser and cutting data for all sheet thicknesses it provides reliable laser cutting, even at highly reflective materials such as copper. The use of a single cutting head with collision protection reduces non-productive times. The control panel with touch operation offers convenience and intuitive guidance through all machine functions. www.trumpf.com

TRUMPF Ltd 19,21 Motorway Road, Klongsongtonnoon, Lat Krabang, Bangkok 10520, Thailand. Tel: +66 (0) 2576 5995 Email: info@th.trumpf.com.

Metal Fab-Form

Hot Stamping with Industry 4.0 Article by : MEGA Tech Magazine

วิศวกรมการขึ้นรูปโลหะชิ้นงานขนาดใหญ่ด้วยวิธีการปั้มขึ้นรูปนั้น จ�าเป็นต้องการองค์ประกอบหลายๆอย่างทั้งทาง ด้านวัสดุชิ้นงาน แม่พิมพ์ แรงในการกดทับ ฯลฯ ระบบตรวจสอบอัจฉริยะช่วยให้คุณสามารถตรวจย้อนหลังการปั้มชุบ แข็ง (Press hardening) ชิ้นส่วนน�้าหนักเบาและเช็คบันทึกการท�างานได้โดยง่าย กระบวนการ Press hardening ชิ้นงานหรือเรานิยมเรียกกันว่าการ ปั้มขึ้นรูปร้อนในอุตสาหกรรมการขึ้นรูปโลหะมีปัจจัยหลายประการที่ส่ง ผลต่อคุณภาพชิ้นงาน ได้แก่ อุณหภูมิของแผ่นงานขณะออกจากเตาอบ, ช่วงเวลาก่อนวางแผ่นงานในแม่พมิ พ์, แรงกดทีใ่ ช้, และปัจจัยอืน่ ๆ ตัวแปร ทั้งหมดนี้มีผลโดยตรงต่อคุณภาพชิ้นงาน ซึ่งนี่เป็นเหตุผลที่คุณควรมี บันทึกขัน้ ตอนการผลิตอย่างละเอียด และหากมีขอ้ สงสัยผูป้ ฏิบตั งิ านต้อง สามารถตรวจสอบชิ้นส่วนเหล่านี้ย้อนหลังได้ถูกต้องแม่นย�า ระบบแรกที่ชูเลอร์วางเครือข่ายโดยใช้ซอฟต์แวร์มาเป็นตัวช่วยคือ สายงานการปั้มขึ้นรูปร้อนที่ศูนย์เทคโนโลยีการขึ้นรูปร้อนที่ส�านักงาน ใหญ่ของบริษทั ในเมืองก็อพพิงเงน โดยได้มกี ารบันทึกวิดโี อและกล้องถ่าย ภาพความร้อนฉายภาพในเวลาจริงตั้งแต่ที่ตัวป้อนแผ่นงาน, การเคลื่อน ของชิ้นงานไปจนถึงส่วนที่ชิ้นงานออกจากสายการผลิต โดยระหว่างนี้ ระบบจะบันทึกและประมวลข้อมูลอย่างต่อเนื่อง (ซึ่งก็คือ “ระบบตรวจ สอบกระบวนการผลิต”) เซ็นเซอร์คณ ุ ภาพสูงจ�านวนมากทีต่ ดิ ตัง้ ไว้ทแี่ ท่น พิมพ์, แม่พิมพ์, เตาเผาและระบบระบายความร้อนสามารถตรวจจับการ เปลี่ยนแปลงแม้เพียงเล็กน้อยของอุณหภูมิ, ความดัน, ลักษณะการสั่น สะเทือนและอัตราการเคลื่อนชิ้นงานตามรอบเวลาซึ่งวัดผลในระดับเศษ เสี้ยววินาที ตลอดกระบวนการนีร้ ะบบการตรวจสอบของชูเลอร์ทา� การเก็บข้อมูล จ�านวนมหาศาลผ่านตัวเซ็นเซอร์หลายเมกกะไบต์ตอ่ วินาทีและยังสามารถ 34

November - December 2018

Metal forming (engineering) for a large workpiece through stamping/molding process depends on many factors/variables such as the material of such workpiece, mold, pressure force and others. With smart process monitoring, the press hardening of lightweight parts can be seamlessly traced and documented. The process of press hardening, also referred to as hot

stamping in the metal forming industry, depends on a number

of influencing factors: the exact temperature of the red-hot

blanks when leaving the furnace, the amount of time that passes before they are placed in the die, the press force applied,

and many other things. All of these parameters have a direct effect on the quality of the parts, which is why it should be

possible to seamlessly document and, in the case of any doubt, track and trace these parts with pinpoint accuracy.

The first system that Schuler networked with the solution’s

software was its hot stamping line in the Hot Stamping Tech

สังเคราะห์ข้อมูลจากส่วนต่างๆในระบบเข้าด้วยกัน ทั้งนี้เพื่อให้ คุณสามารถเรียกใช้ข้อมูลที่จ�าเป็นและถูกต้องได้ตลอดเวลาชุด ค�าสัง่ ซอฟต์แวร์จะวิเคราะห์ขอ้ มูลและบันทึกความจ�าตามขนาด การใช้งาน ซึง่ ท�าให้ผปู้ ฏิบตั งิ านสามารถเห็นภาพแนวโน้มข้อมูล ประเภทต่างๆในระยะยาว

ระบุจุดที่เกิดความผิดพลาดได้ทันที

ซอฟต์แวร์ชว่ ยให้ผปู้ ฏิบตั งิ านสามารถสืบย้อนงานขึน้ รูปร้อน ทุกชิน้ งานในทุกรายละเอียด ด้วยประวัตขิ อ้ มูลในระบบผูป้ ฏิบตั ิ งานสามารถเช็คได้ว่าโครงร่างแผ่นเหล็กมีอุณหภูมิร้อนพอแล้ว หรือยัง, ชิ้นงานอยู่ในแม่พิมพ์นานพอหรือไม่ หรือระบายความ ร้อนภายในเวลาที่เหมาะสมหรือไม่ ผูป้ ฏิบตั งิ านสามารถระบุจดุ ทีเ่ กิดความผิดพลาดหรือสาเหตุ ความผิดพลาดได้ในทันที – ไม่ว่าเกิดจากตัวเผาในเตาไม่ท�างาน หรือแม่พิมพ์เริ่มสึกหลังผ่านการใช้งานไประยะหนึ่ง ผู้ผลิตชิ้นงานโลหะโดยเฉพาะผู้ผลิตชิ้นส่วนที่เกี่ยวกับความ ปลอดภัยก�าลังเผชิญแรงกดดันจากหลายด้านที่ต้องการระบบ การผลิตที่ดียิ่งขึ้นต่อเนื่องตลอดระยะเวลาหลายปี เช่น การขึ้น รูปร้อนเสากลางรถยนต์ อุปกรณ์ทพี่ ฒ ั นาขึน้ ใหม่ของชูเลอร์ - ซึง่ ก็คือ ระบบการตรวจสอบเครื่องจักร (MMS) -สามารถตรวจจับ หากผู้ปฏิบัติงานปรับการตั้งค่าสายการผลิตผ่านระบบแมนนวล โดยไม่บันทึกการเปลี่ยนแปลง ระบบการตรวจสอบท�าให้มั่นใจ ได้ว่าข้อมูลส�าคัญจะไม่สูญหายในระหว่างการสื่อสารกับฝ่าย บริหารการผลิต ซอฟต์แวร์ไม่เพียงตรวจจับทีส่ ายงานการผลิตแต่ยงั สามารถ ใช้งานแยกต่างหากในระบบวินโดว์ในคอมพิวเตอร์ด้วย ผู้ปฏิบัติ งานสามารถใช้คอมพิวเตอร์ตัวอื่นเพื่อเข้าถึงข้อมูลในเครือข่าย ของบริษัทผ่านการเชื่อมต่อที่ปลอดภัย นอกจากนี้ชูเลอร์ยัง วางแผนที่

Center at the company headquarters in Göppingen. Video and thermal

imaging cameras provide a real-time overview of the blank feed, transfer and parts exit sections, all while the system continuously records and documents process data (referred to as “process monitoring”). The information is collected by the numerous sensors installed in the

press, die, furnace and cooling units. These powerful sensors detect

even the slightest changes in temperature, pressure, vibration characteristics and flow rate in intervals measuring just fractions of a second.

As this is happening, the process monitoring system from Schul-

er is able to not only combine the huge quantities of data

col-

lected by the sensors at many megabytes per second, but also to synchronize this data across all of the different interfaces. To ensure that the correct and necessary information is available at any given

moment, algorithms analyze the data and keep the amount of memory used to a sensible size. This makes it possible to visualize long-term trends for various different types of process data.

IDENTIFY ERROR SOURCES AT A GLANCE

The solution gives system operators a way to track and trace each

and every hot stamped part down to every last detail and, with the help of data histories, check whether blanks were heated to a high enough temperature, kept in the press long enough, or were cooled

in the proper amount of time. Possible error sources or causes of production disruptions can be identified at a glance-whether a

burner in the furnace has suddenly failed or the hot stamping die has steadily lost precision over time.

Manufacturers, especially those of safety-related components, are

currently facing growing demands from a number of different areas calling for the ability to account for the continued existence of optimal

The new system developed by Schuler provides insight into line processes while simultaneously recording all process-relevant data. Ref: Schuler AG November - December 2018

Metal Fab-Form

production conditions, e.g., for hot stamped B pillars, over a

Not only does the software run on-site in the line control,

span of many years. The newly developed solution from

it can also be used everywhere else as a standalone application

(MMS)-also detects any instances where a system operator

can access data on the company’s secure network over a

Schuler-which goes by the title Machine Monitoring System manually adjusts settings on the line without documenting the change. This also ensures that no critical information is lost in the communication with production management, for example.

on any Windows computer. From these other computers, users protected connection. Schuler also plans to incrementally expand the system to include additional functionality, such as predictive maintenance.

インダストリー4.0での熱転写技術スマートプロセス監視により、軽量部品のプレス硬化をシームレスに追跡して文書化することができます。金属成形産業における熱転写技術とも呼ばれるプレス硬化の工程

は、多数の影響因子に依存します。これには、炉から出すときの赤熱

量を合理的なサイズに保ちます。これにより、さまざまな種類のプロセスデータの長期的な傾向を視覚化することができます。

誤差源を一目で識別

この解決策は、システム運用者に熱転写された各部品を詳細に追跡

ブランクの正確な温度、打ち型に入れる前の時間量、適用されたプレスカ、

してトレースする方法を提供し、データ履歴の助けを借りてブランクが

品質に直接的な影響を及ぼします。そのためシームレスに文書化し、

か、または適切な時間内に冷却されたかを確認することができます。

が可能である必要があります。

に着実に精度を失ったかにかかわらず、エラーの原因や発生原因が一目

及び他の多くのものが含まれます。これらのパラメータはすべて部品の

十分に高い温度に加熱されているか、プレスに十分長くかかっている

疑問が生じた場合にはこれらの部品を正確に追跡してトレースすること

加熱炉内のバーナーが突然破損したか、熱転写打ち型が時間の経過と共

シュラーが解決策のソフトウェアとネットワーク化した最初の

システムは、ゲッピンゲンの本社のホットスタンピング・テックセンター

で分かります。

製造業者、特に安全関連部品の製造業者は、長年にわたり、熱転写

(Hot Stamping TechCenter)の熱転写技術の製品でした。ビデオおよ

されたB柱のような最適生産条件の継続的な存在を説明する能力を求め

化している間に（「プロセス監視」と呼ばれ）、ブランクフィード、移

監視システム）と呼ばれる新しく開発されたシュラー社の解決策は、

プレス、打ち型、炉および冷却ユニットに設置された多数のセンサーに

も検出します。これは、例えば、生産管理との通信において重要な情報

び熱画像カメラはシステムがプロセスデータを連続的に記録および文書

る数多くの異なる分野からの要望が高まっています。MMS（機械設備

送および部品出口部分のリアルタイム概要を提供します。この情報は、

システム操作者が変更を文書化せずに製造の設定を手動で調整した場合

よって収集されます。これらの強力なセンサーは、温度、圧力、振動特

が失われないことを保証します。

性、流速のわずかな変化もわずか数秒で測定します。

このソフトウェアは、製品制御のために現場で実行されるだけでな

これが起こっている間に、シュラーからのプロセス監視システムは

く、他のすべてのWindowsコンピュターのスタンドアローンアプリケー

で結合するだけでなく、このデータをすべての異なるインタフェースに

は保護された接続を介して企業の安全なネットワークのデータにアクセス

利用できるように、アルゴリズムはデータを分析し、使用されるメモリ

ためにシステムを段階的に拡張する予定です。

センサーによって収集された膨大な量のデータを毎秒数多くのメガバイト

ションとしても使用できます。これらの他のコンピュターから、ユーザー

わたって同期させることができます。特定の瞬間に正確で必要な情報が

できます。また、シュラーは予測メンテナンスなどの追加機能を含める

November - December 2018

21-24 NOV BITEC Booth No. BH01 Hall No. 101 THAILAND

Fast Excellent

Towards the realm of high-speed thick-plate processing

2-Dimensional Fiber Laser Processing Systems SR-F Series

Mitsubishi Electric Automation (Thailand) Co., Ltd. 111 Soi Serithai 54, T. Kannayao, A. Kannayao, Bangkok 10230 Tel. (+66) 2517-1326, (+66) 2919-9873 l Fax. (+66) 2919-8717

www.meath-co.com

Executive's Talk

CNC Design: Specialized technology to increase performance and life of your machine like no other!

When we look at the changes in the

industry at the present moment, many industrialists and entrepreneurs are paying

attention to the Industry 4.0 trend which

is the talk of the digital world. However, we must consider each period of change as well.

Many people talk about Industry 4.0 as

though it were the big revolution to completely change the business model

without explaining what to achieve, how to plan, how to implement and how to measure. Nevertheless, Mr. Laxminarayana

Acharya, Managing Director, CNC Design Co., Ltd. has given a very interesting

perspective: It depends on the time line.

There are people who consider Industry 4.0 as one big revolution which will completely

change how we do business without

Mr. Laxminarayana Acharya Managing Director CNC Design Co., Ltd.

explaining what happens on the ground.

There are people who completely get confused with word â&#x20AC;&#x153;revolutionâ&#x20AC;? and think

nothing will happen. I think that Industry

4.0 is a continuation of upgrade of your business with new technologies and

November - December 2018

หากมองถึงการเปลี่ยนแปลงทางด้านอุตสาหกรรมที่ก�าลังเกิดขึ้นใน ปัจจุบัน ที่นักอุตสาหกรรมและผู้ผลิตทั้งหลายต่างให้ความส�าคัญเทรน อุตสาหกรรม 4.0 นอกจากกระแสทีก่ า� ลังตืน่ ตัวบนโลกดิจติ อล เราต้องมอง ถึงช่วงเวลาในแต่ละยุคของการเปลี่ยนแปลงด้วย บางคนอาจกล่าวถึงอุตสาหกรรม 4.0 ราวกับเป็นการปฏิวตั คิ รัง้ ยิง่ ใหญ่ ซึ่งจะเปลี่ยนแปลงวิธีการท�าธุรกิจอย่างสิ้นเชิง โดยไม่ได้อธิบายว่าจะเกิด อะไรขึ้นกับผู้คนหรือผู้ปฏิบัติงานที่เกี่ยวข้อง ในขณะที่บางคนสับสนกับค�า ว่า “ปฏิวัติ” และคิดว่าไม่น่าจะส่งผลอะไรอย่างเป็นรูปธรรมที่ชัดเจน แต่ ส�าหรับ Mr. Laxminarayana Acharya, Managing Director, CNC Design Co., Ltd.ได้ให้มุมมองที่มีความน่าสนใจอย่างมาก “อุตสาหกรรม 4.0 เป็นการอัพเกรดธุรกิจของคุณอย่างต่อเนื่อง โดยอาศัยเทคโนโลยีและ นวัตกรรมใหม่ๆ มาใช้งาน ในเวลานีม้ นั ไม่ใช่แค่เครือ่ งจักรหรือกระบวนการ เท่านัน้ แต่เป็นภาพทีใ่ หญ่กว่าเดิม ทีจ่ ะเข้ามาส่งผลในกระบวนการออกแบบ และผลิตของคุณ ค�าแนะน�าของผมคือ อย่าวิตกกังวลกับกระแสในปัจจุบัน มากจนเกินไป แต่ควรวางแผนและด�าเนินงานอุตสาหกรรม 4.0 ในแบบที่ จะส่งผลประโยชน์กับธุรกิจของคุณ หลังจาก 2-3 ปีที่ผ่านมาที่ผู้คนพากัน กล่าวถึงเรื่องอุตสาหกรรม 4.0 นี้ แต่เมื่อวันเวลาผ่านไปจนถึงปัจจุบัน ทุก คนก็พร้อมที่จะรับเทคโนโลยีใหม่ๆ ที่จะสามารถประโยชน์ให้กับธุรกิจของ คุณไม่มากก็น้อย”

Q1: ทางบริษทั ได้มกี ารพัฒนาการให้บริการลูกค้าในเรือ่ ง ใดบ้างรวมไปถึง มีเทคโนโลยีใหม่อะไรบ้างทีจ่ ะน�าเสนอ เพือ่ ให้ลูกค้าได้รับประโยชน์ให้ได้มากที่สุด

เราพยายามท� า สองระดั บ อั น ดั บ แรกนั่ น คื อ เสนอแนวทางและ เทคโนโลยีใหม่ๆ เกี่ยวกับเครื่องจักรที่เราศึกษา ในส่วนนี้จะเกี่ยวกับการ ท�างาน การเก็บข้อมูล การเพิม่ ความสามารถในการผลิต ความแม่นย�า และ อื่นๆ ที่เกี่ยวข้อง ตัวอย่างเช่น เรามีระบบ generation control รุ่นใหม่ที่ สามารถท�าให้แม่พิมพ์มีคุณภาพผิวส�าเร็จที่ดีกว่า วิธที สี่ องคือการน�าเทคนิคความเชีย่ วชาญเฉพาะทางของทีมงานของเรา ซึ่งจะเกี่ยวกับระบบ assemblies จากชิ้นส่วนอะไหล่อุปกรณ์ต่างๆของ เครื่องจักรที่จ�าเป็นต้องน�าเข้ามาจากจากยุโรปหรือญี่ปุ่นดังที่เคยท�ามาใน อดีต ตอนนีเ้ ราสามารถใช้ชนิ้ ส่วนอะไหล่อปุ กรณ์ตา่ งๆทีไ่ ด้รบั การพัฒนาขึน้ ในแต่ละภูมิภาคมีประสิทธิภาพ ด้วยการพัฒนาอุปกรณ์เหล่านี้ให้สามารถ ใช้งานได้อนั เกิดจากองค์องค์ความรูเ้ ฉพาะทางของ CNC Design ตรงนีเ้ ป็น จุดแข็งของบริษทั เรา ถึงแม้วา่ ในส่วนนีล้ กู ค้าจะไม่เห็นเด่นชัด แต่นคี่ อื สาเหตุ ว่าท�าไมเครื่องจักรของเราถึงสามารถท�างานได้ดี ราวกับของใหม่ หลังจาก ที่เราปรับปรุงซ่อมแซมแล้ว

Q2: เมื่อเทรนอุตสาหกรรม 4.0 เข้ามาในทุกอุตสาหกรรม อย่างหลีกเลีย่ งไม่ได้ การปรับปรุงเครือ่ งจักรในรูปแบบของ การ Retrofit จะสามารถพัฒนาเครื่องจักรให้สอดคล้อง ไปตามเทรนดังกล่าวได้หรือไม่

อันที่จริงแล้ว “Retrofit” เป็นวิธีการที่ดีที่สุดและประหยัดที่สุดในการ อัพเกรดเครื่องจักรให้พร้อมรับกับอุตสาหกรรม 4.0 อย่างที่คุณรู้ มีการ เปลี่ยนแปลงหลายอย่างเกิดขึ้นในด้านการรับข้อมูล และการเปลี่ยนแปลง นีเ้ กิดขึน้ ผ่านระบบควบคุม เมือ่ โครงสร้างทางกลไกของเครือ่ งจักรยังเหมือน เดิม วิธกี ารทีด่ ที สี่ ดุ ในการก้าวไปข้างหน้าคือ retrofit เครือ่ งจักรให้มรี ะบบ ควบคุมใหม่หรือมีเซ็นเซอร์ใหม่ หรือทัง้ สองอย่าง ซึง่ เป็นการเปิดทางให้กบั อุตสาหกรรม 4.0 และช่วยแก้ปัญหาเรื่องของเครื่องจักรล้าสมัย เราใช้ คอนโทรลเลอร์ของ Siemens ซึ่งเป็นผู้ริเริ่มอุตสาหกรรม 4.0 และการ ท�างานดังกล่าวก็เป็นเรื่องง่ายส�าหรับลูกค้าของเรา

features. In this era, it is not just machines and their process because a larger picture will emerge for your design/ manufacturing process. My suggestion is not to be overwhelmed

by the current trend. You should plan and implement the digitalization so that your business can benefit. After 2-3 years

of initial discussion, people are now ready and willing to embrace these new technologies related to their work.

Q1: With regards to the rapid changes in the industry, what kind of service did the company develop for the customers? What are the new technologies to be presented to the customers so that they could get benefit from such technologies? We work in two layers. The first is the normal way, by

offering new trends and technologies on machines we work on.

These are related to how we operate the machine, store data,

improve productivity and part accuracy, finish etc. Customer can feel direct benefits of these. For example, our new

generation control systems can give better finish for a mould. The second is related to our core technical competence and

it is related to our internal working. Our technologies are loaded into the second-hand machines which were imported

from Europe or Japan. We can utilize parts from other regions and we use our technical expertise to make these machines

better. This is the real strength of our company. Most of these are not directly visible to the customer but this is why our machines work as though they were new after revamping.

Q2: When the industrial trend 4.0 finally arrives in every industry, can the modification of machinery according to the “Retrofit” model improve the machinery to keep up to date with the trend? Actually “retrofit” is the best and cheapest way to upgrade

your machine to make ready for Industry 4.0. As you know, there have been many changes in data acquisition/collection and all these changes happen through the control system. As the mechanical structure of the machine remains the same, the

best way forward is to retrofit the machine with a new controls

system or with new sensor or both. It will provide a gateway

to Industry 4.0 as well as removes the problem of obsolescence. As we use controllers by Siemens which has pioneered Industry 4.0, it is easy for our customers to move forward with us.

Q3: What kind of changes are there when you relocated your new office and what kind of benefits have your customers got out of these changes?

The main purpose of our new premises is to offer a complete

solution to our customers. We started as a retrofit and service

Company but now we have moved on and we can offer total

November - December 2018

Executive's Talk Q3: การย้ายส�านักงานแห่งใหม่ในครั้งนี้ได้มีการ บริ ษั ท มี ก ารเปลี่ ย นแปลงอย่ า งไรและสร้ า ง ประโยชน์ให้กับลูกค้าอย่างไรบ้าง

เป้าหมายหลักของส�านักงานใหม่ก็เพื่อสามารถน�าเสนอ โซลูชนั่ ให้กบั ลูกค้าให้ครบทุกอย่าง เราเริม่ ต้นจากการเป็นบริษทั ทีท่ า� ด้าน retrofit และให้บริการ แต่ตอนนีเ้ ราได้กา้ วไปไกลกว่า นั้นและสามารถเสนอโซลูชั่นได้อย่างสมบูรณ์แบบทั้ง retrofit การปรับปรุงซ่อมแซมเครื่องกล การ re-engineering การ พัฒนาเครือ่ งจักรพิเศษ ระบบ mechatronics ระบบเครือ่ งจักร หุน่ ยนต์และการท�าระบบดิจติ ลั ส�าหรับอุตสาหกรรม 4.0 โซลูชนั่ ทั้งหมดนี้ต้องอาศัยสถานที่ใหม่ซึ่งท�ามาโดยเฉพาะ เพื่อให้ สามารถท�างานได้ดี และให้ลูกค้าเข้ามาเห็นและเยี่ยมชม อย่าง ทีค่ ณ ุ รูด้ ี จุดแข็งของเราคือ การท�าสิง่ ทีเ่ ราพูด และลูกค้าก็อยาก จะเห็นสิ่งเหล่านั้นก่อนที่จะเชื่อ

Q4: ภายในงาน METALEX 2018 ทางบริษัทมี การวางแผนในการน�าเสนอโซลูชนั่ อะไรภายในงาน ครั้งนี้

ในงาน METALEX 2018 เราน�าการอัพเกรดเครือ่ งจักรของ เรามาแสดง ซึง่ จะมี assemblies เป็นส่วนหนึง่ ของการอัพเกรด จริง และนี่เป็นครั้งแรกที่เราน�าเสนอ เครื่องจักรที่มีหุ่นยนต์มา ช่วยในการตัดแบบเล็กน้อย นอกจากนี้ เรายังแสดงเครื่องจักร ใหม่ๆ ที่มีระบบ Sinumerik ด้วยครับ

現在の産業界の変化を見ると多くの起業家や事業家がデジタル世界のインダストリー4.0に注目しています。とはいえ、変化の時期についてもよく考慮する必要があります。

ある人たちは「革命」という言葉に戸惑い、具体的に

実現させることはできないと考えていますが、多くの人は

solutions from retrofit, mechanical revamping, re-engineering, special machine development, mechatronics, robotic machining and Industry 4.0 Digitalization. This whole solution suite requires a dedicated

premises for such operations as well as for our customers to visit and

see. As you know, our strength lies in doing what we have to offer and customers would like to see that before believing it.

Q4: In METALEX 2018, what kind of plan has the company done regarding the presentation of solutions in this event? In METALEX 2018 we are showing our machine upgrade and our

showcase includes assemblies as part of actual upgrade. We are

for the first time showing machining with robot for light cutting applications. In addition we display new machines with Sinumerik. ２番目は当社の中核をなす技術力や組立品と関係があります。当社の技術

はヨーロッパや日本から持ち込まれた中古機械に搭載されています。他の地域からの部品を利用して当社の専門技術で機械を改良します。これが当社の強みです。顧客はこれらのほとんどを直接見ることはできませんが、当社が機械を改造することで新品のようによみがえるのはこのためです。

インタストリー4.0について、関連分野に属する人や技師たち

Q2：産業トレンド4.0があらゆる産業に行き渡っても、「改造」モデルへの機械改造はトレンドに付いていくことができますか？

に変える大きな革命であるかのように語ります。しかしなが

ための最適で経済的な方法です。よく知られているように、データ取得/収集に

に何が生じるのか説明することなく、ビジネスモデルを完全

ら、CNCデザイン株式会社常務取締役ラクスミナラヤナ

アチャラ氏は次のような興味深い見解を述べています。それは時期に左右されます。インダストリー4.0を大きな革命

と考える人たちは、何が生じるか説明せずに事業方法を完全に変化させます。「革命」という言葉にすっかり戸惑い、何も起こらないと考える人たちもいます。わたしは

実際のところ、「改造」は産業トレンド4.0に対応するよう機械を改良する

制御システムによる多くの変更が加えられました。機械の構造は変わらないため、進歩させる最適な方法は、新しい制御システムまたは新しいセンサーもしくはその両方で機械を改造することです。インダストリー4.0の入口となり、

衰退を防いでくれるでしょう。産業トレンド4.0を切り開いたシーメンスのコントローラーを使用することで、お客様と一緒に前進することができています。

インダストリー4.0とは新しいテクノロジーや特色により事業

Q3：オフィスを移転することでどんな変化がありましたか？それらの変化により顧客にどのようなメリットが生じていますか？

設計や製造工程をイメージするために必要なのは機械や工

とです。当社は改造サービス会社として始まりましたが、改良、機械改造、

を継続的に改良させるものだと考えています。この時代、程だけではありません。現在のトレンドに圧倒されてはいけ

ません。産業トレンド4.0を計画、実行して事業利益を上げな

ければなりません。２-３年後には事業に関連した新しい

テクノロジーを取り入れたいと思うようになっているでしょう。

Q1：産業界の急激な変化に対応してどのようなサービスを開発してこられましたか？顧客にとって利益となるどんな新しいテクノロジーを提供していますか？

２つの方法で試しています。初めは新しいトレンドやテクノ

ロジーを使用する機械に搭載するという通常の方法です。操作方法、保管方法、生産性や精度の向上と関連しています。例えば、当社の新世代制御システムによって鋳型の仕上げを向上させることができます。

November - December 2018

当社の新施設の主な目的は、お客様に完全なソリューションを提供するこ

リエンジニアリング、特殊機械開発、メカトロニクス、ロボット機械、デジタル化インダストリー4.0などのトータルソリューションを提供するようになり

ました。そのソリューション全体を訪問してくださるお客様に見学していただける専用施設が必要でした。わたしたちの強みは当社が提供すべきことまたお客様が望んでおられることを事前に確認できることです。

Q4： METALEX 2018のイベントで貴社はソリューションをプレゼンテーションするどのような計画を立てておられますか？

METALEX 2018では改良機械や、現行の改良パーツ組立品を紹介します。

軽切削加工用ロボットによる加工も初めてお見せいたします。さらに新しい Sinumerik機械も展示します。

21-24 NOV BITEC Booth No. AU01 Hall No. 99 THAILAND

Metal Cut

Machining Solution

Moving up towards Industry 4.0 Article by : MEGA Tech Magazine

ในอดีตผู้ใช้งานทั้งหลายล้วนน�าเอาความรู้และความช�านาญมาใน การหาวิธีการกัดกลึงชิ้นงานให้ได้ออกมามีประสิทธิภาพ และมีความ แม่นย�าให้ใกล้เคียงกับชิน้ งานตัวอย่างให้ได้มากทีส่ ดุ การหาวิธกี ารต่างๆ ตั้งแต่ขั้นตอนการกลึงในแต่ละวิธีที่เหมาะสม ซึ่งในบางครั้งเครื่องจักร และรุ่นชนิดเดียวกัน ชิ้นงานเดียวกัน ผู้ใช้งานแต่ละคนก็มีกรรมวิธีการ ผลิตที่แตกต่างกันออกไป อาจใช้ความเร็วในการกลึง อัตราการป้อน เครื่องมือตัดและปัจจัยอื่นๆที่แตกต่างกัน จนในบางครั้งสิ่งที่ผู้ประกอบ 42

November - December 2018

หากการสร้างสรรค์ศลิ ปะจิตรกรรมซักชิน้ ผูร้ งั สรรค์ ผลงานจ�าเป็นต้องมีความเชีย่ วชาญในการออกแบบและ คิดสร้างสรรค์เพื่อให้ได้งานศิลปะที่ทรงคุณค่า ซึ่งไม่ได้ แตกต่างกับการหาวิธีการกัดกลึงชิ้นงานในแต่ละชิ้นให้ เป็นตามที่ต้องการ When we think of an artistic work, the artist needs to be experienced in designing and thinking about ways to create a valuable work of art. This is not so different from finding ways to use milling machine and lathe to create a workpiece according to the specifications.

การได้รับนั่นคือ พวกเขาไม่สามารถหามาตรฐานการผลิตที่ดีได้ ผลที่ตามมาคือ สิ้นเปลืองใน เรื่องของวัสดุที่ใช้ในการทดลองตัดก่อนการท�างานจริง เครื่องมือตัดและอุปกรณ์ที่สึกหรอเร็ว กว่าปกติ อีกทั้งผู้ประกอบการไม่สามารถหาข้อมูลการท�างานย้อนหลังเพื่อตรวจสอบความผิด พลาดได้ เมื่อเราอยู่ในยุคที่ก�าลังแข่งขันในเรื่องประสิทธิภาพการผลิตที่เหนือกว่าจะสามารถ ชิงชัยและประสบความส�าเร็จได้ การน�าเทคโนโลยีเข้ามาจึงเป็นเรื่องที่มีความส�าคัญอย่างมาก ซึ่งทิศทางที่เหมาะสมในการน�าเทคโนโลยีให้เข้ามาพัฒนาหากอุตสาหกรรมของเราน่าจะเริ่ม ต้นจาก

Computing simulation Solution

ในยุค 4.0 นี้การจ�าลองการผลิตผ่านระบบ Computing simulation หรือโปรแกรม คอมพิวเตอร์ทจี่ า� ลองลักษณะการท�างานในอุตสาหกรรมการผลิตการเพือ่ หาสภาวะทีเ่ หมาะสม ที่สุดที่จะท�าให้การผลิตสามารถผลิตออกมาอย่างมีประสิทธิภาพ เนื่องจากระบบจะน�าข้อมูล การผลิตที่มีตัวแปรการที่หลากหลายไม่ว่าจะเป็น ความเร็ว อัตราการป้อน ระยะเวลาในการ ท�างาน Tool life ฯลฯ มีท�าการประมวลผล ซึ่งยิ่งเรามีข้อมูลที่ได้จากการผลิตมากขึ้นเท่าไหร่ ความแม่นย�าในการหา Optimization ก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น

Big Data

แน่นอนว่าข้อมูลทีไ่ ด้จากการผลิตทัง้ ข้อมูลภายใน ข้อมูลดิจติ อล เซนเซอร์ ข้อมูลภายนอก และข้อมูลทีไ่ ด้จากการผลิต ข้อมูลเหล่านีจ้ ะมีความละเอียดและมีจา� นวนมากขึน้ สะสมไปเรือ่ ยๆ ซึ่งข้อมูลเหล่านี้หากได้รับการเก็บรวบรวมและมีระบบการจัดการที่ดีจะท�าให้การวิเคราะห์ ข้อมูลทีไ่ ด้มคี วามแม่นย�ามากขึน้ เรือ่ ยๆ และความท้าทายทีน่ า่ ติดตามมากทีส่ ดุ คือการหาเครือ่ ง มือที่จะสามารถพัฒนาระบบการตีความหรือวิเคราะห์ข้อมูลอันมหาศาลให้กลายเป็นค�าตอบ ของการแก้ปัญหาให้ถูกต้องที่สุดนั่นเอง

Artificial Intelligence Plus the Internet of Things

หลายๆคนนั้นเข้าใจถึงความอัจฉริยะของระบบ AI เป็นอย่างดี ความอัจฉริยะนี้สามารถ สร้างผลิตภัณฑ์มากมายตัวอย่างเช่น หุ่นยนต์เครื่องดูดฝุ่น Self-driving car หรือระบบอัลกอ ลิทึ่มใน google, facebook เป็นต้น ซึ่งเมื่อ AI มาท�างานร่วมกับระบบ IOT นั่นคือข้อมูลอัน มหาศาลดังนัน้ อัลกอลิทมึ่ ของ AI จะท�าหน้าทีใ่ นการประมวลผลข้อมูลทัง้ หมดและแสดงผลถึงที่ มาของปัญหาที่เกิดขึ้น วิธีการแก้ไขปัญหาดังกล่าวล่วงหน้า และปัจจัยอื่นๆที่ส่งผลกระทบให้ เกิดความผิดพลาด และหาวิธีเพิ่มประสิทธิภาพ ลดการใช้ทรัพยากร และเพิ่มความปลอดภัย ให้กับระบบการผลิตได้ดีที่สุด นอกจากนี้การบ�ารุงรักษาในแบบ Predictive maintenance

In the past, many operators apply their

knowledge and expertise to find ways to use milling machine and lathe to work

effectively and precisely so that their workpieces are closely similar to the

original model. To find out a suitable way

for each lathing process, even with the same

lathe with the same model and the same workpiece, each operator tends to have

their own way to set up the speed, the

feeding rate, the cutting tool and other factors. As a result, the manufacturers do

have a good manufacturing standard and

there are some serious consequences: waste of materials for the piloting before the actual use, untimely wear of cutting tools

and machines and no back logs to detect past errors for the manufacturers. Since we

are in the age of competition for superior manufacturing effectiveness in order to

succeed in the industry, the application of

technology is crucial for the right direction. To apply technologies in the industrial development, we should begin from.

Computing simulation Solution

In the age of Industry 4.0, it is important

to manufacture through a computing simulation system or computer program in order to simulate the working conditions to find the optimal condition so that the

products can be manufactured effectively. The system will collect and calculate many variables such as the speed, the feeding rate,

the duration, the tool life and others to

process the manufacturing. The more data

about the manufacturing process we have, the more accurate the optimization will become.

Big Data

Obviously, the data from the

manufacturing process contain internal

data, digital sensor data, external data and manufacturing data. This set of data tends

to grow bigger over time. When the data are collected and stored in a good

systematic manner, the data analysis will be more accurate. However, the challenge is the find the right tool to develop an

interpretive system or to analyze such vast amount of data so that we can get the right solution to the problem we have at hand. November - December 2018

Metal Cut ถือเป็นตัวอย่างของการใช้ AI ในระบบ IIOT ได้ดี นัน่ หมายความว่าระบบ จะขับเคลื่อนด้วยอัลกอริทึมที่ท�าให้เครื่องจักรสามารถคาดการณ์ความ จ�าเป็นในการทีต่ อ้ งบ�ารุงรักษาเมือ่ ใช้งานในระยะเวลาทีเ่ หมาะสม ทัง้ ตัว เครือ่ งจักรหรือแม้แต่ตวั อุปกรณ์เซนเซอร์ตา่ งๆด้วยวิธนี รี้ ะบบจะสามารถ ท�างานได้อย่างต่อเนือ่ งโดยสามารถลดต้นทุนการผลิตและการบ�ารุงรักษา ให้ต�่าสุดอีกด้วย สิง่ ทีเ่ ราต้องยอมรับอย่างหลีกเลีย่ งไม่ได้นนั่ คือ ณ วันนี้ AI ฉลาดกว่า เรา แม่นย�ากว่าเรา มีประสิทธิภาพมากกว่าเรา ดังนั้น หากคุณอยู่ใน วงการเทคโนโลยี วงการอุตสาหกรรม การท�างานตามแบบศิลปะส่วน บุคคลคงไม่เวิร์คอีกต่อไปแล้วในยุคการผลิตแบบ 4.0 แต่คุณสามารถน�า เทคโนโลยีเหล่านี้มาประยุกต์ให้เกิดประโยชน์ในอุตสาหกรรมได้ เพราะ ที่สุดของการพัฒนานั่นคือการใช้ความอัจฉริยะทางเทคโนโลยีต่อยอด ความส�าเร็จให้กับคุณ

Artificial Intelligence Plus the Internet of Things Many people are well aware of the Artificial Intelligence of

AI. This kind of intelligence can be put to use in many products

such as vacuum cleaners, self-driving cars or algorithms in google and facebook, to name a few. When AI is used alongside

the IOT system, that means a vast amount of data. Algorithms by AI will process all the data and display the sources of

problems and how to resolve future problems as well as other

factors which will affect the error. It will find ways to increase the effectiveness, reduce the resources and improve the safety of the manufacturing process. Moreover, the system called “Predictive maintenance” is a good example of the AI application

in the IOT system. That is to say, the system will drive with

algorithms which can predict the need for maintenance at the right time, either for the machine or the tools and sensors.

Thanks to this method, the system can work continuously whereas the manufacturing cost and the maintenance cost are kept to the minimum.

The inevitable consequence is that we cannot deny the

superiority of AI over humans. It is more clever, more accurate

and more effective. If you are in any technological realm and any industrial sector, the individualistic style of artistic work

will no longer work in the age of Manufacturing Industry 4.0. However, you can apply these technologies to optimize the

industry because the secret of development lies in the

application of technological advancements to keep your business at the top.

Big Data

製造から得られた情報、社内情報、デジタル情報、センサー、

社外情報などの生産情報はより詳細に、より蓄積されていきます。

絵画を描く際に、その作品を価値あるものとするためには、作者の専門性及び想像力が必要です。これは各部品を望み通りに旋盤する方法を探すことと似ています。以前は作業者が自分の培った知識や専門性を駆使して、できるだ

けサンプル通りに効率的且つ精度を高める旋盤方法を考え出していました。旋盤各工程に適した方法を考え出す中で、時おり使用機械や型式及び加工品が同じでも作業者によって製造方法が異なり、旋盤速度や入力率、切削工具または他の要因も異なっています。そのため企業が一定の生産基準を設定することが難しくなり、試作品のために素材がたくさん廃棄され、切削工具や装着機器の消耗が通常より激しくなります。また、失敗を検証するために作業記録を振り返ることができません。生産能力を競うこの時代で成功を収めるには、最新技術を取り入れることが非常に重要です。技術の取り入れる際に最適なのは産

これらの情報が適切に保管・管理されれば、情報分析の精度が向上します。克服すべき最も大きな課題は、膨大な情報を分析及び解析し、正確に問題解決できるツールを探すことです。

Artificial Intelligence Plus the Internet of Things

多くの人々はAIシステムのすばらしさを理解しています。この人

工知能を使って多様な製品が創出されています。例えば、掃除ロボットの自動運転、google及びfacebookのアルゴリズムなどのAIがIoT システムで動作すると膨大な情報になります。AIアルゴリズムがすべての情報を処理し、発生した問題の原因を示し、それらの問題を未然に防ぐ対策、失敗の原因となる要素、効率の向上、省エネ、生産システムの安全性向上といった役割を果たします。さらに予知保全というメンテナンスはIIOTシステムにAIを用いた事例の一つです。これ

業界が下記のことから始めることです。

はシステムがアルゴリズムによって作動し、機械を一定期間使用後、

Computing simulation Solution

できるようになるということです。この方法によりシステムは継続的

4.0時代の今、効率的な生産に最も適した条件を決めるため、

コンピューターシュミレーションシステムまたは製造作業シュミレーションコンピュータプログラムを用いた生産シミュレーションが行われます。システムに速度、入力率、稼働時間、工具寿命など変動する様々な生産情報を入力するため、製造から情報をたくさん収集できればできるほど、最適化精度も高くなります。

November - December 2018

機械のみならずセンサー装置にもメンテナンスが必要かどうかを想定に作動し、生産コスト及びメンテの費用の削減ができるようになります。受け入れざるを得ないこととして、今日AIは人間より知能があり、精度や効率も優れています。ですから、工業技術業界に関わっているならば、4.0時代の生産において、今後個人の技術に基づいて作業することは得策とは言えません。しかし、これらの技術を工業に応用することができます。最高の開発とは技術面の知能を用いて成功を生み出すことだからです。

21-24 NOV BITEC Booth No. CB37 Hall No. 101 THAILAND

HEINRICH KIPP WERK

OPERATING PARTS | STANDARD ELEMENTS For more infomation please contact

Jutawat Solutions Co., Ltd.

Tel : +66 2 063 7147, +66 8 1838 4924 sales@jutawatsolutions.co.th www.jutawatsolutions.com

Cutting Tools tips

The Mega Trend of Gripper Article by : MEGA Tech Magazine A gripper is a device which enables the holding of an object

to be manipulated. The easier way to describe a gripper is to think of the human hand. Just like a hand, a gripper enables holding, tightening, handling and releasing of an object. A gripper is just

Gripper เป็นเครื่องมือที่ใช้จับวัตถุในขณะที่วัตถุน้ัน ๆ ถูก ด�ำเนินกำรอยู่ วิธีที่ง่ำยที่สุดที่ใช้อธิบำย Gripper ก็คือให้นึกถึงมือ ของมนุษย์ เช่นเดียวกัน Gripper ก็ใช้ส�ำหรับจับยึดวัตถุ ท�ำให้แน่น เคลื่อนย้ำยและปล่อย Gripper เป็นส่วนหนึ่งของระบบอัตโนมัติ โดยสำมำรถติดตั้งกับหุ่นยนต์หรือเป็นส่วนหนึ่งของระบบอัตโนมัติ ถำวร Gripper มีหลำยขนำดและรูปแบบ จึงสำมำรถเลือกรุ่นให้ เหมำะสมกับกำรใช้งำนได้ กำรที่ได้เห็น Gripper ของหุ่นยนต์ที่มี อยู่ทั่วไปอำจท�ำให้คุณสงสัยว่ำ Gripper มีประโยชน์มำกขึ้นตำม จ�ำนวนขำของ Gripper หรือไม่ ก็คงเป็นกำรโกหก หำกกล่ำวว่ำมี โซลูชนั่ หนึง่ สำมำรถตอบโจทย์ทกุ ปัญหำของหุน่ ยนต์ได้ เหตุผลทีว่ ำ่ ท�ำไมถึงมี Gripper มำกมำยให้เลือกนั้น ก็เพรำะว่ำมันมีกำรใช้งำน ที่หลำกหลำยที่ Gripper แต่ละชนิดจะท�ำงำนได้ดีแตกต่ำงกัน แต่ ถ้ำคุณมองไปทีจ่ ำ� นวนขำของ Gripper ก็จะเห็นว่ำข้อดีของ Gripper ประเภท 3 ขำคืออะไร ถ้ำจะวิเครำะห์ตำมหลักวิทยำศำสตร์แล้ว เรำได้มีกำรประเมิน ทำงเลือกอื่น ๆ ด้วย เช่น นอกเหนือจำกกำรใช้ Gripper ประเภท 3 ขำ ลองมำดูกันว่ำมี Gripper ประเภทไหนบ้ำง

Gripper ประเภท 1 ขา

เรียกง่ำย ๆ ก็คือแบบตะขอ ซึ่งอำจเป็นวิธีที่ง่ำยที่สุดในกำรติด ตั้ง Gripper กับหุ่นยนต์ แม้ว่ำจะฟังดูตลก กำรใช้งำนบำงอย่ำงก็ ต้องกำรแค่ตะขอหรือเครื่องมือบำงอย่ำงที่จะช่วยให้เรำท�ำงำนได้ ส�ำเร็จ แต่ในแง่ของควำมแม่นย�ำและกำรท�ำซ�้ำนี่อำจจะไม่ได้ตอบ โจทย์ในเรือ่ งควำมถูกต้องนัก แต่กเ็ ป็นประเภทรำคำย่อมเยำว์ทสี่ ดุ ทีค่ ณ ุ จะสำมำรถหำได้ สำมำรถท�ำงำนได้โดยไม่ตอ้ งใช้ไฟฟ้ำหรือกำร บ�ำรุงรักษำใด ๆ

Gripper ประเภท 2 ขา

มี Gripper ประเภท 2 ขำหลำยแบบในท้องตลำด แบบที่เป็น ทีน่ ยิ มมำกทีส่ ดุ คือ Gripper แบบขนำน ซึง่ อำจจะมำในรูปแบบของ กำรใช้ไฟฟ้ำ แรงอัด หรือไฮดรอลิก และใช้ 2 ขำที่ขนำนกันของ Gripper บีบเข้ำหำกัน นั่นแปลว่ำสำมำรถเกิดกำรหนีบได้โดยใช้ Gripper ประเภทนี้ ทัง้ นี้ Gripper ประเภทนีม้ ขี อ้ จ�ำกัดและมีควำม ตำยตัว ควำมจริงแล้ว มันไม่สำมำรถเพิ่มค�ำสั่งเพื่อให้เหมำะสมกับ รูปร่ำงของวัตถุทใี่ ช้งำนได้ ดังนัน้ จึงต้องมีกำรปรับปลำยขำหรือปรับ รูปแบบขำของ Gripper เมื่อต้องกำรใช้กับผลิตภัณฑ์ใหม่หรือแตก ต่ำงจำกเดิม ข้อดีของ Gripper ประเภท 2 ขำก็คือคุณสำมำรถระบุ 46

November - December 2018

one component of an automated system. A gripper can be attached

to a robot or it can be part of a fixed automation system. Many

styles and sizes of grippers exist so that the correct model can be selected for the application. Seeing all these robot grippers out

there you may wonder, what are the advantages relative to the number of fingers presented on the gripper? Well, I would be lying to you if I said that there is one single solution to every robotic problem. The reason why there are a lot of different

grippers out there is because there are a super wide range of applications that each does best at. But, if you simply look at the

number of fingers on a gripper, what are the advantages of using a gripper that has 3 fingers?

Well to analyze this scientifically, we have to evaluate the

other options too, i.e. other than using a 3 fingered gripper. So let’s see what is available on the market.

1 Finger Grippers

Basically a hook. This is probably the simplest way to put a

gripper on your robot. Even if you think it sounds ridiculous, some applications simply need a hook or probe to achieve what they need to do. In terms of precision and repeatability it is probably

not very accurate, but it is also the cheapest you can get, no power needed, no maintenance.

2 Finger Grippers

There are different kinds of two fingered grippers on the

market. The most popular ones are the parallel grippers. These

grippers are either electrical, pneumatic or hydraulic and use two jaws that close against each other and remain parallel to each other. This means that only a pinch grasp can be accomplished using these grippers. These grippers are then really limited and

are really rigid. In fact, they can rarely be programmed to adapt to the shape of the object. So custom fingertips and/or custom

jaws have to be made when a new production or a different product has to be handled with the gripper. The advantage of having 2 fingers in this scenario is that you can roughly locate

the part in the gripper. You can assume that the part will always be between the fingers, so it is relatively easy to automate a process knowing that.

ต�ำแหน่งของ Gripper แบบคร่ำว ๆ ได้ คุณสำมำรถคำดเดำได้วำ่ ชิน้ ส่วนจะ อยูร่ ะหว่ำงขำของ Gripper เสมอ ดังนัน้ จึงเป็นเรือ่ งทีค่ อ่ นข้ำงง่ำยทีค่ ณ ุ จะ ท�ำให้กระบวนกำรเป็นไปอย่ำงอัตโนมัติโดยใช้กำรคำดกำรณ์นี้

Gripper ประเภท 3 ขา

Gripper ประเภทนี้ค่อนข้ำงคล้ำยกับกำรน�ำหัวจับเครื่องกลึงมำใส่ใน หุ่นยนต์ และเป็นที่รู้จักในแง่ของเครื่องที่ปรับศูนย์กลำงได้เอง Gripper 3 ขำจะหุบรวมกันตรงแกนกลำงเพื่อหนีบชิ้นส่วนให้อยู่ตรงกลำง Gripper ประเภทนี้ส่วนใหญ่จะท�ำงำนด้วยไฮดรอลิกหรือแรงอัด โดยสำมำรถรับน�้ำ หนักมำก ๆ ได้ แต่ไม่ยืดหยุ่น และคุณจะต้องท�ำกำรปรับเปลี่ยนขำในกำร ใช้งำนแต่ละครัง้ ทีแ่ ตกต่ำงกัน ข้อดีของ Gripper ประเภทนีก้ ค็ อื ระดับควำม ยืดหยุน่ ทีเ่ หมำะกับกำรใช้งำนหลำกหลำย ไม่วำ่ จะใช้สำ� หรับกำรใช้งำนเพือ่ กำรวิจัยหรืออุตสำหกรรมก็สำมำรถปรับใช้ได้กับแทบทุกประเภท ทั้งยัง สำมำรถรับน�้ำหนักได้ถึง 10 กก. ต�ำแหน่งของ Gripper ก็ขึ้นอยู่กับโหมด กำรจับทีค่ ณ ุ สำมำรถเลือกได้ ซึง่ ค่อนข้ำงแม่นย�ำและมีกำรทวนซ�ำ้ ทีน่ อ้ ยกว่ำ 0.05 มม.

Gripper ประเภท 4-5 ขา

We are proud to present to you two new versions of the MultiSwiss multispindle, based on an extended platform. Contact us to discover how we can improve your turning performance. tornos.com

Gripper ประเภทนี้ค่อนข้ำงพบได้ยำกส�ำหรับกำรใช้งำนทุกประเภท แม้จะได้รับกำรพิสูจน์ว่ำท�ำงำนได้เหมือนกับเป็นอวัยวะเทียมของมนุษย์ ก็ ยังคงยำกที่จะให้ท�ำงำนได้ในหุ่นยนต์ ส่วนใหญ่แล้ว Gripper ประเภทนี้มี ควำมยืดหยุ่นเป็นอย่ำงมำกเพรำะว่ำสำมำรถจับสิ่งของได้หลำกหลำย แต่ หลำยครั้งก็ไม่สำมำรถเกิดกำรท�ำซ�้ำที่แม่นย�ำได้และไม่สำมำรถรับน�้ำหนัก มำกได้ Gripper ประเภทนี้จึงไม่ได้รับควำมนิยมมำกนักเนื่องจำกยังไม่ เหมำะส�ำหรับกำรท�ำงำนในอุตสำหกรรม ดังนั้น เรำสำมำรถสรุปสั้น ๆ เกี่ยวกับ Gripper ที่มีขำในแต่ละประเภท ได้ ดังนี้ Gripper ประเภทขำเดียวนัน้ รำคำไม่แพงแต่ไม่คอ่ ยแม่นย�ำ ท�ำงำน ได้ดสี ำ� หรับกำรน�ำชิน้ ส่วนออกจำกเครือ่ งจักร Gripper ประเภท 2 ขำท�ำงำน ได้ดีกว่ำเนื่องจำกสำมำรถจับชิ้นส่วนได้หลำกหลำยและท�ำงำนได้แม่นย�ำ กว่ำและรับน�้ำหนักได้ดี แต่ Gripper แบบขนำนนี้ไม่สำมำรถท�ำงำนได้หำก เปลีย่ นขนำดหรือรูปร่ำงของชิน้ ส่วน Gripper ประเภท 3 ขำมีควำมแม่นย�ำ มำกกว่ำและสำมำรถใช้งำนกับชิ้นส่วนที่มีขนำดและรูปร่ำงหลำกหลำย ดัง นัน้ โดยทัว่ ไปจึงมีรำคำทีแ่ พงกว่ำ Gripper ทีม่ มี ำกกว่ำ 4 ขำขึน้ ไปนัน้ มีกำร ใช้งำนทีซ่ บั ซ้อนและไม่สำมำรถรับน�ำ้ หนักได้มำก ดังนัน้ จึงอยูใ่ นขัน้ ของกำร วิจัยและไม่ได้มีกำรใช้งำนจริงในอุตสำหกรรม C

CMY

Performance, precision and persistence are the building blocks of innovation

MultiSwiss We keep you turning November - December 2018

Cutting Tools tips 3 Finger Grippers

4-5 Finger Grippers

turning machine chuck fitted on a robot, they are

Even if they have been proven to work as a prosthetic for the human

closing toward a central axis to squeeze the part

most of the time, are very flexible because they can grasp a LOT of stuff,

These grippers are pretty much similar to a

also known as self-centering. The 3 ''fingers'' are at the very center of this axis. Most of these grippers are actuated by hydraulic or pneumatic

energy. They can usually carry a large payload, but are not very flexible at all and you have to

change fingers or jaws for each different application. The advantage of such a Gripper is the level of

flexibility that can be accessible for any given

application. Whether it is for research or industrial applications, it can adapt to pretty much everything. It can also handle a payload of 10 kg. The positioning in the Gripper highly depends on the grasping mode you have chosen, but is

generally pretty accurate and has a repeatability of less than 0.05 mm.

グリッパーのメガトレンドグリッパー(取っ手)とはモノを取り、そのモノを指定した工程通りに固定又は移動させる器具である。もっと簡単に説明するとグリッパーを人間の手だと想像してもらいたい。モノを固定し、ある場所から移動させ、決められた位置で下ろす。グリッパーは自動システムの一部であり、ロボット又は自動システムの一部に設置される。グリッパーは多くの種類及び機能があり、作業に適したモデルを選ぶことができる。一般的に人々がロボットグリッパーを見た時、グリッパーの数が多いほどより多くのことができるのでないかと疑問に思うこともあるでしょう。ただし、ロボット全体の問題解決が脚の数であると言うとウソになる。なぜこんなに多くの種類のグリッパーがあるのか？その理由はそれだけ多くの用途をグリッパーで対応しなければならないからである。しかし、もっと単純にグリッパーの脚の数を見てほしい、3脚グリッパーの利点は何なのか？科学的に解析し、私達はその他のオプションを評価することがあります。市場には3脚グリッパーの他にどのようなグリッパーがあるのか、見てみましょう。

1脚グリッパー

フック型と言い、ロボットの設置が最も簡単な方法である。単純ではあるが、作業によってはフック又は単純な器具で作業を完結することができる。ただし、機密性及び再現性は正確ではないが、予算等の関係で選ばざる負えない場合、このタイプのグリッパーが答えであり、電気の接続とメンテナンスもいらない。CNC機から部品を取り出す場合、例から付いてこのフック型が適切である。

November - December 2018

These type of grippers are still pretty unusual for any type of application.

body, it is quite tough to make this work on a robot. So these grippers, but they do not often have an accurate repeatability and they often cannot

handle a heavy payload. This why these kinds of grippers are not very

popular, they are just not ready yet for industry. So if we are making a

short resume of all kinds of 'fingered' grippers. Single fingered grippers are cheap but are not too precise, they can work well for removing a part from a machine for example. Two finger grippers are better because they can grasp a wider range of parts and handle them with better precision and their payloads are descent, but it can be complicated to use a parallel gripper when changing part size or geometry. The three fingered grippers are more precise and can handle more diverse

part sizes and shapes. Thus, they are generally

more expensive. Grippers with more than 4

fingers are complicated to use and cannot carry

a heavy payload, so they are still in the research stage and are not really used in industry.

2脚グリッパー

市場の2脚グリッパーは多くの種類があり、最も人気なのは平行型である。仕様は電気、空圧又は油圧があり、平行した2つの脚を絞めてモノを取る仕組みである。2脚グリッパーは限定及び固定され、モノの形に合ったコマンドを追加できない。その為、脚の先を整形及びモノに合った形にしなければ、新しいモノ又は違うモノを掴むことはできない。2脚グリッパーの利点は簡易的にグリッパーの位置を決め、モノが平行の脚の中にあるかを予測できる。その為、工程を自動化するには本種類のグリッパーを使用することで設計を組みやすい。

3脚グリッパー

3脚グリッパーは旋盤機の製品固定部分をロボットにした形になる及び中心を自動で取ることができ、3つの脚が中心のモノを挟む仕組みである。仕様は空圧又は油圧が多く、重量に関する耐久性が優れているが、伸縮性がない上、モノによって脚を取り換えなければならない場合もある。利点は多くのモノに対応することができる。それは研究用から工業用まで対応でき、10キロまでのモノを運ぶことができる。グリッパーの位置もモードによって選択することができ、機密性及び再現性が高く、その差を0.05ミリ以内に収めることが可能である。

4～5脚グリッパー

この種類のグリッパーは人間の動作を機密に再現したにも関わらず、全用途に置いてあまり使用されていない。その上、ロボットに取り付けた上での操作がまだ難しい。4～5脚グリッパーは収縮性に優れており、多くの用途に使用可能。ただし、再現性が低く、重量のあるモノに対応できないことがある。その為、現時点で工業的には本種類のグリッパーを使用するには不適切。その為、各種類のグリッパーをまとめたら以下通りである。1脚グリッパーは値段が安い、ただし精密性は欠け、機械からモノを取り出す作業が得意である。2 脚グリッパーはより広範囲のモノに対応でき、精密性及び重量のあるモノが得意であるが、平行脚は突然の変形又は多くの種類を扱う作業に対応できない。3 脚グリッパーはより精密性があり、変形するモノ又は多くの種類を扱う作業ができる。ただし、一般的にはまだ高額である。4脚以上のグリッパーは扱いがまだ方法が複雑であり、重量のあるモノに対応できない。現在はまだ研究段階で、工業的に使用するには困難。

Booth No. BD11 Hall No. 101

21-24 NOV BITEC

THAILAND

VMX42SRTi

5-axis Machining Center

If you buy a 5-axis CNC machine... make sure the control is 5-axis ready! WINMAX SOFTWARE / 5 AXIS FEATURES (STANDARD) • Tool Centre Point Management (M128) allows you to position the part anywhere on the table and you still can get the same center of rotation. • Transform Plane • Automatic Safe Repositionin (INVENTED by HURCO) • Tool Path Linearization • UltiMotion (INVENTED by HURCO)

CNC Cylindrical Grinder OD 250x500 mm

12C Easy CNC Best Seller type Centerless for infeed grinding

Cost-effective entry-level CMM starting 2.4 micron

QUALITY SERVICE FOR QUALITY PRODUCTS

No. 3 Soi Bangna-Trad 34 Bangna-Trad Rd., Bangna, Bangkok 10260 Thailand Tel : +66 (0) 2361 3905-7 Fax: +66 (0) 2361 3908 E-mail: info@thaimach.co.th http//www.thaimach.com

Manufacturing Trend

INDUSTRIAL TECHNOLOGY OUTLOOK: AUGMENTED REALITY CONSTRUCTION Article by : Suwan Juntiwasarakij, Ph.D., MEGA Tech Senior Editor

เมื่อหันไปดูปฏิทินแล้วท่านอาจจะรู้สึกประหลาดใจว่าปี 2019 ได้มาถึงเร็วกว่าที่ท่านคิด ปีที่ก�าลังจะมาถึงมักจะมา พร้อมกับเทคโนโลยีที่ก้าวหน้าขึ้นเรื่อยพอๆ กับการแข่งขัน อันดุเดือดทีไ่ ม่สามารถมองข้ามได้ ในฉบับนีท้ มี งาน MEGA Tech ขอน�าเสนอเทคโนโลยีอตุ สาหกรรมทีค่ าดว่าจะมาแรง ในปีที่ก�าลังจะมาถึงนี้

AUGMENTED REALITY (AR) FOR CONSTRUCTION

ในอนาคตไม่ไกลนี้ ทั้งซอฟต์แวร์และฮาร์ดแวร์ของระบบจริงเสริม จะกลายเป็นเรือ่ งธรรมดาส�าหรับอุตสาหกรรมก่อสร้าง ระบบเสมือนจริง (VR) และระบบจริงเสริม (AR) ก�าลังกลายเป็นเครื่องมือทรงพลังส�าหรับ งานก่อสร้างที่ลูกค้าสามารถได้เห็น เดินส�ารวจ หรือแม้กระทั่งรู้สึกว่าชิ้น งานโครงสร้างจะมีหน้าตาเป็นอย่างไรก่อนที่จะเริ่มตอกเสาเข็มเสียอีก เพียงแต่ลกู ค้าสวมเครือ่ งจ�าลองสภาพเหมือนจริงก็สามารถมองเห็นสถาน ที่หรือชิ้นงานในรูปแบบ 3 มิติ ด้วยมุมมองแบบ 360 องศา เดินส�ารวจ เพื่อดูพื้นที่งานแบบเสมือนจริง ตรวจรายละเอียดของงาน ดูแสงเงาพาด ผ่าน และสามารถจัดแต่งองค์ประกอบตกแต่งภายในได้อีกด้วย ที่ระบบเสมือนจริงน�ามาทดแทนสถานที่จริงด้วยการจ�าลอง ระบบ ความจริงเสริมนัน้ เป็นการสถานทีจ่ ริงมาเสริมด้วยความจริงเสมือนอีกชัน้ หนึ่ง โดยการวางทับวัตถุการออกแบบมุมมอง 3 มิติ บนสถานที่จริงนั้น ในระบบความจริงเสริมภาพวัตถุสถานที่จริงและวัตถุสถานที่เสมือนมี ปฏิสัมพันธ์ต่อกันซึ่งท�าให้ผู้ที่ใช้ระบบสามารถเห็นภาพของไซต์งานได้ การก่อสร้างเป็นเพียงตัวหนึ่งในหลายอุตสาหกรรมที่น�าระบบความจริง เสริมมาใช้งานจริง ผูร้ บั เหมาก่อสร้างจ�านวนหนึง่ ได้เริม่ ใช้ไปก่อนแล้วโดย เปิดให้ลูกค้าของผู้รับเหล่าก่อสร้างเหล่านั้นได้ชมงานออกแบบผ่านทาง อุปกรณ์ประเภทพกพาหรือไอแพด ณ ต�าแหน่งไซต์งานก่อสร้างนั้นได้ ทันที

AR in practical application in an engineering project Source: Expert Reviews (www.expertreviews.co.uk)

Look at a calendar and you might be surprise that the year 2019 is coming sooner that you think. The incoming year, as always, brings us more advanced technology and also raises the competitive spirits and we therefore cannot afford to plan no actions. In this issue, MEGA Tech would like to offer you an industrial technology trend for the year to come.

AUGMENTED REALITY (AR) FOR CONSTRUCTION

In the not too far future, augmented reality software and

hardware will become commonplace in the construction industry. Virtual reality (VR) and augmented reality (AR) are becoming powerful tools in the construction industry, allowing

both private and commercial customers to see, walk through and even feel what their new property will look like, before the

foundations have been laid. Customers using AR construction software application and wearing a VR headset can see virtual,

3D, 360-degree images of what their new property will look

like. They can physically walk around these virtual spaces, inspect the smallest details, see how shadows move as the sun

passes overhead, and adjust the interior design to the content. Virtual reality replaces the real world with a simulated

version. Augmented reality takes the reality the real world and

adds to it, such as overlaying a 3D design model over a real

view of the project area. In augmented reality, real images

AR APPLICATION SOFTWARE & HARDWARE

ส�าหรับฮาร์ดแวร์แล้ว บริษัทไมโครซอฟต์ได้เปิดตัว HoloLens ให้ แก่ผู้พัฒนาซอฟต์แวร์และกลุ่มลูกค้าระดับองค์กรนับตั้งแต่ปี 2016 โดย เริ่มขายในกลุ่มประเทศในทวีปอเมริกาเหนือ ออสเตรเลีย ไอร์แลนด์ ฝรั่งเศส เยอรมนี นิวซีแลนด์ และฮ่องกง และเมื่อไม่นานมานี้บริษัท ไมโครซอฟต์ยงั เปิดตลาดไปสูป่ ระเทศสิงคโปร์และกลุม่ ประเทศในตะวัน ออกลางอีกด้วย HoloLens นั้นออกแบบมาเพื่องานด้านสถานที่และ

AR for an interior design and construction November - December 2018

Source: Expert Reviews (www.expertreviews.co.uk)

โครงสร้าง เป็นเครื่องมื่ออันทรงพลังส�าหรับการท�างานร่วมกันเป็นกลุ่ม ใช้ ส� า หรั บ การอบรมพนั ก งานหรื อ งานทางด้ า นการศึ ก ษาที่ เ น้ น ประสบการณ์ HoloLens น�าไปใช้งานภาคสนามด้านสถาปัตย์เพื่อการ แสดงผลแบบ 3 มิติ เพื่องานต้นแบบการออกแบบรถยนต์ โดยไม่จ�าเป็น สร้างแบบจ�าลองขึน้ รวมไปถึงงานด้านการแพทย์ฝกึ อบรม โดยไม่จา� เป็น ต้องร่างกายมนุษย์จริง นอกจากนี้ตัว HoloLens มีระบบเลนส์แบบโฮโลกราฟิกส์แบบมอง ทะลุใช้ร่วมกับระบบการฉายภาพแบบพิเศษ ที่สร้างวัตถุหลายมิติแสดง ผลสีธรรมชาติแบบโฮโลแกรมที่สามารถเคลื่อนไหวได้ด้วยความหน่วง น้อยมากเพื่อแสดงผลวัตถุจริงด้วยภาพเสมือน ปัจจัยส�าคัญที่ส่งผลต่อ การได้รับประสบการณ์แบบโฮโลกราฟิกส์แบบเต็มรูปแบบคือความเข้ม แสงเงา และมุมมองแบบรอบตัว ซึ่งเกิดการออกแบบระบบ HoloLens ให้มคี วามเข้มของการแผ่กระจายแสงถึง 2.5K โดยยิง่ การแผ่กระจายแสง ในแต่ละจุดดีมากขึ้นเท่าไหร่ จะส่งผลให้ภาพโฮโลแกรมยิ่งสว่างและมี ความสมบูรณ์แบบมากขึน้ เท่านัน้ ตัว HoloLens ยังบรรจุดว้ ยเทคโนโลยี เซ็นเซอร์ความละเอียดสูงจึงท�าให้สามารถตรวจจับข้อมูลของสภาพ แวดล้อมของผูใ้ ช้งานได้ดี กล้องวิดโิ อความละเอียดสูงทีฝ่ งั อยูก่ บั อุปกรณ์ สามารถบันทึกภาพและน�ามาประมวลผลร่วมกับภาพโฮโลแกรมเพื่อ แสดงผลและส่งต่อแบ่งปันร่วมกับผู้ที่ร่วมงานกันโปรเจคเดียวกันได้อีก ด้วย

SPEAKING OF THE KILLER APPS

ซอตฟ์แวร์ด้านระบบความจริงเสริมส�าหรับงานก่อสร้างมีอยู่เป็น จ�านวนไม่น้อย ซึ่งหนึ่งในจ�านวนนั้นคือ HoloBuilder ซึ่งตัวที่ถูกกล่าว ถึงมากทีส่ แุ ละก�าลังได้รบั ความนิยมเพิม่ มากขึน้ เรือ่ ยในกลุม่ อุตสาหกรรม บริษทั ก่อสร้าง HoloBuilder อ�านวยความสะดวกให้กบั ผูร้ บั งานก่อสร้าง และวิศวกรสร้างสิง่ แวดล้อมเสมือนจริงในทุกมุมมองและการเคลือ่ นไหว ของไซต์งานแบบ 360 องศา HoloBuilder เป็นผลงานของบริษัท HoloBuilder Inc. ก่อตั้งในปี 2016 ในปัจจุบันใช้งานใน 190 ประเทศทั่ว โลกด้วยกว่า 15,000 โครงการก่อสร้างและสถาปัตย์ มีการเข้าใช้งานเพือ่ การแสดงผลกว่า 800,000 ครั้ง นอกจากบริษัทก่อสร้างแล้ว ตัวซอฟต์แวร์ยังออกแบบมาให้เหมาะ สมกับงานอื่นๆ เช่น งานอสังหาริมทรัพย์ งานสถาปัตยกรรม งาน ออกแบบ และงานที่สนับสนุนอุตสาหกรรม 4.0 ซึ่งใช้ในกิจกรรม Virtual Tour ของอสังหาริมทรัพย์หรือไซต์งานก่อสร้าง หรืองานทีเ่ กีย่ วกับ การอบรมคู่มือที่ใช้ความจริงเสริม HoloBuilder นั้นสามารถเรียกใช้ได้ ที่ www.HoloBuilder.com ซึ่งตัวซอฟต์แวร์ออกแบบและให้บริการใน รูปแบบสถาปัตยกรรมแบบกลุ่มเมฆ (could-based software) ซึ่ง สามารถใช้ได้บนหลากหลายอุปกรณ์เพื่ออ�านวยความสะดวกให้แก่การ ท� า งานที่ ไ ซต์ ง าน HoloBuilder มุ ่ ง ออกแบบเพื่ อ ครอบคลุ ม ทุ ก กระบวนการทีเ่ กิดขึน้ การก่อสร้าง นับตัง้ แต่ระบบการออกแบบโครงสร้าง จวบจนถึงระยะการบ�ารุงดูแลรักษาและซ่อมแซม

PRACTICAL CHALLENGES IN CONSTRUCTION AR

แม้ว่าจะเป็นที่ประจักษ์ว่าระบบความจริงเสริมนั้นเป็นเทคโนโลยีที่ สามารถใช้งานได้จริงในกลุ่มอุตสาหกรรมก่อสร้างและสามารถจัดซื้อ จัดหาน�ามาใช้ได้งา่ ยขึน้ เรือ่ ยๆ แต่สา� หรับการยอมรับน�าไปใช้ยงั พบว่ายัง เป็นไปได้ไม่เร็วเท่าที่ควร ซึ่งอาจเป็นไปได้ว่าแรงต้านในการยอมรับตัว ระบบเกิดจากปัจจัยด้านราคาและความเทีย่ งตรงแม่นย�า บริษทั ก่อสร้าง ขนาดใหญ่ยงั คงเป็นผูใ้ ช้งานหลักระบบความจริงเสริม ทีเ่ ป็นเช่นนีเ้ พราะ ว่าผู้ให้บริการระบบความจริงเสริมเรียกเก็บค่าใช้จ่ายหน้างานในระดับ

Microsoft HoloLens Source: The Verge by Vox Media, Inc.

interact with computer-generated images in a way that is helpful to the viewers. Construction is one of many industries

that put augmented reality into practical application. Some

builders have already started using augmented reality to know

clients their proposed designs using iPad or other mobile devices, right there on the construction site.

AR APPLICATION SOFTWARE & HARDWARE

As for the hardware, Microsoft has made the HoloLens

available to developers and enterprises back in 2016.

Shipments started in 2016 those in North America, with a re-

lease in Australia, Ireland, France, Germany, New Zealand and the UK following. Recently, Microsoft has added Singapore and

the UAE to the list. The HoloLens was conceived as a workplace-first

product. It can be a powerful tool for collaborative working,

for training workers or for other educational experiences. In the field, we’ve seen it used for visualizing 3D architectural

renderings; for auto prototyping, without the need for models; and for medical training, without the need for real bodies.

HoloLens has see-through holographic lenses that use an

advanced optical projection system to generate multi-dimensional

full-color holograms with very low latency so you can see holographic objects in your world. The key to a great

holographic experience is holograms that are light point rich, i.e. have a high holographic density, and are pinned or anchored

to the world around you. To achieve this, HoloLens has been

designed for optimal holographic density of 2.5K radiants. The more radiants and light points there are, the brighter and

richer the holograms become. HoloLens contains advanced

sensors to capture information about what you’re doing and

the environment you’re in. The built in cameras also enable

you to record, something we call mixed reality capture (MRC), HD pictures and video of the holograms in the world around you to share with others.

SPEAKING OF THE KILLER APPS

There are a number of software products responses AR

construction demands. HoloBuilder, for example, is one of the very often-cited application software that has been gaining

popularity among construction companies. HoloBuilder enables builders and engineers to create immersive progress views of

construction sites with 360 virtual reality capturing.

HoloBuilder Inc., founded in 2016, assists builders and engineers to create immersive progress views of construction sites. Since then, HoloBuilder has been used in 190 countries around

the world, where more than 15,000 projects have been created, which have been viewed almost 800,000 times.

November - December 2018

Manufacturing Trend เลข 7 หลักส�าหรับผูใ้ ช้งานในระดับองค์กร อย่างไรก็ดคี าดว่าปัจจัย แรงต้านด้านราคาก�าลังจะหายไปเมือ่ เทคโนโลยีดา้ นระบบเสมือน จริงมีความก้าวหน้ามากยิ่งขึ้นบวกกับการแข่งขันของผู้ให้บริการ หน้าใหม่ทกี่ า� ลังจะเข้ามาตีตลาดซึง่ จะเกิดขึน้ แน่นอนอาจจะรอเป็น ระยะเวลาหนึ่ง อีกประการหนึง่ คือระบบความจริงเสริมมักประสบปัญหาด้าน ความเที่ยงตรงแม่นย�า เช่น ว่าแม้ว่าระบบความจริงเสริมสามารถ สร้างภาพเสมือนจริงให้ผใู้ ช้งานสามารถมองเห็นระบบท่อใต้พนื้ ดิน แต่ว่าต�าแหน่งเหล่านี้ก็ไม่ได้ถูกต้องทั้งหมด 100% หากผู้รับเหมา ก่อสร้างใช้ภาพทีม่ าจากระบบความจริงเสริมเป็นแม่ผงั เพือ่ ขุดเจาะ อาจจะเกิดเหตุการณ์ทสี่ ร้างความเสียหายให้กบั ตัวระบบท่อใต้พนื้ ดินได้ ทัง้ นีผ้ ใู้ ช้งานจ�าเป็นต้องอาศัยเครือ่ งมืออืน่ ทีม่ คี วามเทีย่ งตรง แม่นย�าสูงเพื่อก�ากับงานก่อสร้างด้วยเสมอ อันที่จริงแล้วพื้นที่ ก่อสร้างเกิดการเปลี่ยนแปลงเคลื่อนย้ายวัตถุเสมือ ผังงานถูก เปลีย่ นแปลงได้อย่างรวดเร็วตามสถานการณ์หน้างานในขณะทีต่ วั ระบบความจริงเสมือนนัน้ ท�างานบนข้อมูลสถานทีท่ ถี่ กู ป้อนให้กบั ตัวระบบเท่านั้น

FINAL THOUGHT

ที่กล่าวไปทั้งหมดนั้นเป็นการใช้งานระบบความจริงเสริมกับ กลุ่มอุตสาหกรรมก่อสร้าง เมื่อพิจารณาโอกาสทางการตลาด ส�าหรับกลุม่ ผูใ้ ช้ครัวเรือนแล้ว สามารถกล่าวได้วา่ มีศกั ยภาพสูงนัน่ คือยังมีการประยุกต์ใช้งานตัวเทคโนโลยีอยูจ่ า� นวนมากทีย่ งั รอการ ส�ารวจและค้นพบ ด้วยประโยชน์และความสามารถทีเ่ ป็นรูปธรรม ระบบความจริงเสริมได้รบั ความนิยมเพิม่ ขึน้ เพิม่ ขึน้ ในงานก่อสร้าง และเมือ่ เทคโนโลยีได้รบั การพัฒนาให้มปี ระสิทธิภาพมากขึน้ ระบบ ความจริงเสมือนจะกลายเป็นเครือ่ งมือทีเ่ ราสามารถพบเห้นได้โดย ทั่วไป ไม่ว่าจะที่ไซต์งานหรือในห้องประชุมในไม่ช้า

Besides construction companies, targeted businesses are realtors,

architects, designers, and Industry 4.0 companies who use it to

create Virtual Tours of real estate properties, construction sites or

digital Augmented Reality user manuals. The cloud-based software

www.HoloBuilder.com providing the leading cloud and mobile software for virtual reality capturing of construction sites.

HoloBuilder focuses on the whole development process, from the planning phase up until maintenance management.

PRACTICAL CHALLENGES IN CONSTRUCTION AR

Although augmented reality proves to be a viable technology

for construction industry and is more accessible than it ever has

been, it has been very slow adopted. Perhaps, what might be responsible for such friction lies in price and accuracy. Big construction

companies still dominate AR implementation because many augmented reality firms charge big up-front-fee of hundreds of

thousands of dollars for an enterprise solution. That high price tag

inevitably decreases as AR technology improves and more competition enters the market, but that process tends to be slow.

Furthermore, the second major problem is that augmented reality

often provides inaccurate information. For example, an AR system allows you to see a pipe underground and the location of that pipe

is not 100% accurate; contractors following the AR images might end up hitting the pipe when they start digging. Construction

companies need to be able to rely on the tools they use, whether it is their construction management software or new augmented

reality hardware. A construction zone is a place of constant

movement as structures are being built, heavy objects are being

moved around, and plans constantly change on the fly. Augmented reality, on the other hand, works in a statics environment where everything remains the same.

FINAL THOUGHT

When it comes to possible consumer applications, there’s a whole

world of potential yet to be explored. AR for construction has gradually been gaining speed in construction as it is one industry

that will clearly benefit from it. Construction companies that have

HoloBuilder editor view Source: WiKiPedia

暦を振り返ると時間が経つのは早いもので、もうすぐ

implemented augmented reality are already seeing the financial benefits. As the technology gets better, augmented reality will be more common on jobsites and in meeting rooms

バーチャルリアリティーによって現実世界をシュミレーションすること

2019年を迎えようとしています。来年も見逃すことのでき

ができ、拡張現実により現実世界にもう一つの世界を引き込んで、3Dデザイン

Tech編集部は来年の産業技術トレンドをご紹介いたします。

実の画像と生成された画像が融合し、見る人は全体をイメージすることが役

ない技術進歩や激しい競争が生じるでしょう。今号でMEGA 建設のための拡張現実（AR）

そう遠くない将来に、建設業界で拡張現実ソフトウェアやハード

ウェアは一般的なものとなるでしょう。バーチャルリアリティ（VR）や拡張現実（AR）は建設業における重要なツールとなりつつあります。基礎工事を始める前に、お客様が建物を見て回り外観までも感じ取ることができます。VRヘッドセットを装着するだけでその場所や3D映像、360度どこからでも見ることができます。拡張現実でそこを歩き回って細部を確認し、太陽の動きと連動して影がどう動くのか、室内装飾までも確認することができます。

November - December 2018

モデルを現実世界に置いて重ね合わせることができます。拡張現実の中で現に立ちます。建設業界は拡張現実を取り入れている多くの産業の一つです。すでに建設業者の中には、拡張現実を用いて実際の現場のデザインをiPadや他のモバイル機器を通して顧客に提案している業者もあります。

AR アプリソフトウェア＆ハードウェア

ハードウェアに関しては、2016年からマイクロソフト社は開発者や企

業に対してHoloLensを提供しています。北米・オーストラリア・アイルランド・フランス・ドイツ・ニュージーランド・イギリスで販売されています。そして、最近マイクロソフト社はシンガポールやアラブ首長国連邦にも市場を拡大しました。HoloLensはビジネスのために考案された初の製品です。チーム作業や研修、体験実習にとって強力なツールです。3Dアーキテクチャレンダリング

て拡張現実を実用しているのは建設系大企業がほとんどです。拡張現実の技術が進歩し市場競争が激しくなれば、必然的に金額は下がってきますが、なかなかすぐには実現していません。さらに、2番目の課題は拡張現実が不正確な情報をよく提示することです。例えば、拡張現実システムで地中のパイプを見ることができますが、そのパイプの位置は 100％正確ではありません。請負業者がAR画像に基づいて掘削を開始すると、パイプにぶつかるかもしれません。建設会社が使用する建設管理ソフトウェアまたは新しい拡張現実ハードウェアなどのツールは信頼できなければなりません。建設ゾーンは建造物の建設中、重い物を動かして計画が絶えず変化する、動きのある場所があります。一方、拡張現実はすべてが一定の静的環境で作動します。

結論

使用アプリケーションの可能性についてはまだまだ探求の余地があります。建設

Visual hierarchy elements of HoloBuilder

用ARは建設スピードを徐々に速めており、恩恵を受けている産業の一つです。拡張現

Source: www.kappsdesign.com

による視覚化、試作車が不要な自動車プロトタイプ、本物の人体を使用しない医療訓練などに使用されています。

実を導入している建設会社は収益面でも利益を得始めています。今後、技術の向上に Ad Hybrid Tools ok.pdf

9/7/2561 BE

5:51 PM

より拡張現実は現場や会議室でもっと一般的になることでしょう。

HoloLensの高解像度透過型ホログラフィックレンズでは、高度な光学投影システムを使用し、複数次元のフルカラー画像を生成することにより、自分の世界でホログラフィックを見ることができます。最高のホログラフィック体験の鍵は豊富な光点、すなわち高いホログラフィック密度を持ち、周囲の世界にピンまたはアンカーされたホログラムです。これを実現するため、HoloLensは2.5Kの光点の光学ホログラフィック密度で設計されています。光点が多ければ多いほど、より

milling

明るく濃密なホログラムとなります。HoloLensには高

drilling

turning

度なセンサーが搭載され、あなたの行動や周りの環境に関する情報を察知します。搭載カメラによりあなたの周

grooving & parting off

りのホログラムのHD写真や動画を録画という複合現実キャプチャー〈MRC〉は他者と共有することができます。

threading

キラーアプリの話

建設ARの要望に応えるソフトウェア製品は数多く

あります。例えば、HoloBuilderは非常に頻繁に引用されているアプリケーションソフトウェアの一つで、建設 C

M 会社からの人気を集めています。HoloBuilderは建設業

者や技術者が360度の実際の画像で建設現場の進捗状況 Y を作成することを可能にします。HoloBuilderは2016 CM

に設立されて以来、建設業者や技術者が建設現場の進捗 MY

状況を作成する手助けをしています。HoloBuilderは世界中の190ヶ国以上で使用されており、15,000以上の CY

CMY プロジェクトが作成され約80万回閲覧されています。

建設会社以外にも不動産や建設現場のバーチャルツアー、 K デジタル拡張現実ユーザーマニュアルを作成する不動産業者、建築家、デザイナー、インダストリー4.0企業が対象となります。クラウドベースのソフトウェア www.HoloBuilder.comは建設現場のバーチャルリアリティー画像のための主要クラウドやモバイルソフトウェアを提供しています。

建設ARにおける実用課題

拡張現実は建設業界にとって価値ある技術であるこ

とが証明されており、入手しやすくなってきていますが、採用はそれほど進んでいません。その原因は価格と正確性にあると思われます。多くの拡張現実企業がエンタープライズソリューションのために数十万円というアップフロントフィーを請求しているため、依然とし

Hybrid Tools and Service Co., Ltd. 2/3 Bangna Tower A, Unit 1709, 17th Floor, Moo14, Bangna-Trad Rd. Km.6.5, Bangkaew, Bangplee, Samutprakarn 10540 Tel: +66 2046 8970 Fax: +66 2046 8828

Website. www.hybridtools.co.th

- December 2018 info@hybridtools.co.th Email.November

Executive's Talk

“CERATHAI Ready to support you.” Article by : MEGA Tech Magazine

Mr. Akarin Hemyoo

Business Development Manager CERATHAI Co., Ltd. 54

November - December 2018

The industrial changes which are taking place at the moment lead to the excitement in the industrial sectors where many entrepreneurs are trying to develop themselves to be able to compete in the global market. Therefore, CERATHAI Co., Ltd., one of the importers and resellers as well as aftersales service providers of machinery, CNC machines and leading industrial products from around the world, with Mr. Akarin Hemyoo, the second generation manager, who comes to develop CERATHAI with his vision of industrial changes at the present moment, says, “Today I believe that the new batch of managers share a similar idea, that is, finding the right technology to help increase the manufacturing efficiency, solve the problems and decrease the manufacturing cost to the best value point. The incidental benefit is that we are developing towards Industry 4.0. CERATHAI is well aware of these problems and we have always been developing our company to keep up-to-date with the new advances and we are leader in offering consultation and the best solution to meet the manufacturing requirements of our customers.

เมือ่ การเปลีย่ นแปลงทางด้านอุตสาหกรรมทีก่ า� ลังเกิดขึน้ ในปัจจุบนั ส่งผล ให้เกิดการตื่นตัวในภาคอุตสาหกรรมในการเร่งพัฒนาเพื่อให้ผู้ประกอบการ สามารถแข่งขึน้ ในระดับโลกได้ ด้วยเหตุนี้ บริษทั เซราไทย จ�ากัด หนึง่ ในผูน้ า� เข้าจัดจ�าหน่าย และให้บริการหลังการขาย เครื่องจักรกล, CNC เครื่องตัด และสินค้าอุตสาหกรรมชั้นน�าต่างๆจากทั่วโลก ทั้งนี้ คุณอัครินทร์ เหมอยู่ ผู้ บริหารรุน่ ที่ 2 ทีเ่ ข้ามาพัฒนาเซราไทยด้วยวิสยั ทัศน์ทนี่ า่ สนใจอย่างมากได้ให้ ทัศนะถึงการเปลีย่ นแปลงทางด้านอุตสาหกรรมในปัจจุบนั ว่า “ณ วันนีผ้ มเชือ่ ว่านักบริหารรุ่นใหม่จะมีแนวความคิดที่คล้ายกันนั่นคือ การให้ความใส่ใจใน การหาเทคโนโลยีทจี่ ะเข้ามาช่วยเพิม่ ประสิทธิภาพการผลิต แก้ไขปัญหาทีเ่ กิด ขึน้ และลดต้นทุนการผลิตในอยูใ่ นจุดทีค่ มุ้ ค่าทีส่ ดุ และผลพลอยได้นนั่ คือการ พัฒนาให้เป็นไปตามเทรนการพัฒนาสู่อุตสาหกรรม 4.0 เซราไทยเราเข้าใจ ถึงโจทย์ความต้องการนี้เราจึงไม่เคยหยุดที่จะพัฒนาทั้งทางด้านการสรรหา เทคโนโลยีที่ดีที่สุดที่จะเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต และพัฒนาองค์กรให้ สามารถก้าวทันและเป็นผู้น�าทางด้านการให้ค�าปรึกษาเพื่อหาวิธีตอบโจทย์ การผลิตให้กับลูกค้าได้ดีที่สุด”

Q1: หากเทรนด์อตุ สาหกรรม 4.0 มีความส�าคัญ ทางเซราไทย มี แ นวทางในการพัฒ นาเทคโนโลยีให้เ ป็นไปตามเทรนด์ อย่างไรบ้าง

เราพยายามหาวิธใี นการเชือ่ มต่อข้อมูลลูกค้าให้อย่างรวดเร็วมากทีส่ ดุ เรา จึงได้พัฒนาการวางระบบ โดยอาศัยซอฟท์แวร์ในการท�างานร่วมกันระหว่าง เรากับลูกค้า เมื่อลูกค้ามีการใช้งานผลิตภัณฑ์ต่างๆ เช่นในกลุ่มผลิตภัณฑ์ Cutting tool เป็นต้น เมื่อสินค้าอยู่ในระดับ Minimum ระบบจะท�าการส่ง ข้อมูลมาถึงเราทันทีโดยลูกค้าไม่จ�าเป็นต้องโทรสั่ง เราจึงสามารถดูแลลูกค้า ได้อย่างทันท่วงที นอกจากนี้ยังท�าให้เราสามารถคาดการณ์การสต็อกสินค้า ให้กบั ลูกค้าแต่ละรายให้เพียงพอต่อความต้องการและรวดเร็วในการให้บริการ โดยโปรเจคดังกล่าวอยูใ่ นระยะเริม่ ต้นของการวางระบบร่วมกับลูกค้ารายหลัก และก�าลังมีแผนจะกระจายการท�างานนี้ออกไปยังลูกค้าทุกกลุ่มตามความ ต้องการของลูกค้าแต่ละรายในอนาคต ยิ่งไปกว่านั้นเรายังสามารถออกแบบ และวางระบบสายการผลิตใหม่ให้กับลูกค้าที่ต้องการขยายฐานการผลิต เนื่องจากเรามีความเชี่ยวชาญ และมีเครื่องจักร อุปกรณ์พร้อมต่อการติดตั้ง ทัง้ ระบบอยูแ่ ล้ว จึงง่ายต่อการประสานงานและติดตัง้ สายการผลิตใหม่ให้กบั ลูกค้าในฐานะ Integrator Total Solution

Q2: ทางบริษัทมีวิธีการค้นหาและพัฒนาสินค้าและบริการ อย่ า งไรบ้ า งเพื่ อ เข้ า มาปรั บ ปรุ ง และพั ฒ นาต่ อ ยอด อุตสาหกรรมในประเทศไทย ในส่วนทางด้านเทคโนโลยีทจี่ ะเข้ามาเพิม่ ขีดความสามารถให้กบั ลูกค้าใน การพัฒนาสูอ่ ตุ สาหกรรม 4.0 เราต้องเข้าใจก่อนว่าปัจจุบนั ลูกค้าไม่ได้ตอ้ งการ เฉพาะระบบออโตเมชั่นหรือหุ่นยนต์เพียงอย่างเดียว แต่ลูกค้ายังต้องการ Eco-system นั่นคือความสะดวกสบายในการใช้งานอีกด้วย เราได้น�าระบบ ออโตเมชัน่ และ Collaborative Industrial Robot เข้ามาเพิม่ ประสิทธิภาพ การผลิตซึ่งถือเป็นเทคโนโลยีที่ได้รับการตอบรับที่ดีและมีการเติบโตอย่าง รวดเร็วมาก เนื่องจากการออกแบบและพัฒนาเพื่อให้ใช้งานร่วมกับมนุษย์ เป็นระบบ Plug & Play ง่ายและสะดวกอย่างมาก สิ่งที่ลูกค้าจะได้รับนั่นคือเซราไทยจะเข้าไปท�าหน้าที่วางระบบร่วมกับ วิศวกรภายในโรงงาน ตั้งแต่ครั้งแรกหลังการติดตั้งเสร็จ ผู้ใช้งานจะพบว่าหุ่น ยนต์ตัวนี้ง่ายต่อการเชื่อมต่อ ติดตั้งและสะดวกในการใช้งานได้ทันที ในบาง กระบวนการคุณไม่จ�าเป็นต้องเขียนติดตั้งค�าสั่ง PLC เพิ่มเติม สามารถผลิต ชิ้นงานได้หลายรูปแบบตามต้องการ หุ่นยนต์จะสามารถทดแทนการท�างาน ของมนุษย์ในกระบวนการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยมนุษย์จะท�าหน้าที่

Q1: If the industrial trend 4.0 is important, what approach does CERATHAI have in order to develop the technology to meet such trend?

We try to find ways to connect the data to our customers as fast as possible. We have developed the system by using software to work in collaboration between us and our customers. When our customers use any products (or supplies) such as the cutting tool products and the product/ supply stock is at the minimum level, the system will notify us immediately and our customers do not need to phone us for an order. Therefore, we can take care of our customers immediately. Moreover, we can speculate the stock level of each customer in order to meet the demands and the speed of service. This project is in its preliminary stage and the system is being installed with our main customers. There is a plan to expand such project to our customers in every sector to meet the demands of each customer in the future. Besides, we can design and install a new line of production for customers who want to expand their manufacturing base because we have expertise and machinery as well as tools ready for the whole system installation. It is easy to collaborate and install a new line of production for customers as Integrator Total Solution.

Q2: What approach does the company use in order to look for and develop products and service to improve and expand the industries in Thailand?

Regarding the technologies to increase the potentials for customers to move towards Industry 4.0, the first thing we need to understand is that customers do not necessarily need to focus on automation system or robot only. Customers can think about eco-system which is the convenience and user-friendliness. We use automation system and Collaborative Industrial Robot to increase the manufacturing efficiency and these technologies are gaining attention and growing rapidly because of the design. Moreover, they are developed to work with humans under the Plug-and-Play principle and therefore they are easy and convenient. What our customers get from us is that CERATHAI will work out the installation of the system with engineers inside the factory from the very first day of installation until the finish date. Users will find out that this robot is easy to connect, install and use. In some processes, you don’t need to write additional PLC commands. You can manufacture different kinds of workpiece to meet the demands. The robot can replace the work by human in the manufacturing process in an effective manner. Humans need only to supervise the robot. One person can supervise 4-5 stations of the production line. Besides, we offer seminars and training courses on Collaborative Industrial Robot along with automation system to our partner clusters and some entrepreneurs can apply the technologies to fit their demands and CERATHAI is ready to provide service as well as consultation along the way.

November - December 2018

Executive's Talk ในการควบคุมดูแลเท่านั้น โดยบุคลากร 1 คน อาจท�าหาที่ดูแลสาย การผลิตได้ถึง 4-5 Station นอกจากนี้ เ รายั ง มี เ ปิ ด สั ม มนาฝึ ก อบรมทางด้ า นการใช้ Collaborative Industrial Robot ร่วมกับระบบออโตเมชั่นให้กับ กลุ่มคลัสเตอร์พันธมิตรต่างๆ ซึ่งผู้ประกอบการบางรายสามารถน�า ไปประยุกต์ใช้งานเองโดยมีเซราไทยพร้อมดูแลและให้ค�าปรึกษา ตลอดเส้นทาง

Q3: ในปี 2019 ทางบริษทั จะการเปลีย่ นแปลงในเรือ่ ง ของผลิตภัณฑ์ใหม่หรือโซลูชนั่ อะไรทีจ่ ะสามารถตอบ โจทย์ความต้องการของผูป้ ระกอบการในปัจจุบนั บ้าง

เราวางแผนที่จะน�าเทคโนโลยี Additive Manufacturing เข้ามาเสริมทัพการผลิตให้กบั ผูป้ ระกอบการนัน่ คือเครือ่ ง Metal 3D Printing แบรนด์ Renishaw ซึ่งใช้ระบบ Metal powder bed fusion (laser melting) ซึง่ ระบบนีจ้ ะสามารถผลิตชิน้ งานทีม่ คี วาม ซับซ้อนและมีรายละเอียดมากๆได้อย่างมีประสิทธิภาพ หรือชิน้ งาน ทีไ่ ม่สามารถท�าได้ดว้ ยเครือ่ ง CNC ตัวอย่างเช่น ระบบ Cooling ซับ ซ้อนสูงภายในแม่พมิ พ์ ชิน้ ส่วนเครือ่ งมือแพทย์ อวัยวะเทียม ชิน้ ส่วน เครื่องบินและยานยนต์ เป็นต้น และจะเปิดตัวเป็นครั้งแรกภายใน งาน METALEX 2018 ในปีนี้ นอกจากนี้เรายังได้น�าระบบ Collaborative Industrial Robot ร่วมกับอุปกรณ์ต่อพ่วงที่จะแสดง ให้ เ ห็ น ถึ ง วิ ธี ก ารท� า งานที่ ง ่ า ยและตอบโจทย์ ก ารผลิ ต ในทุ ก อุตสาหกรรม

Q3: In 2019, will the company offer new products or solutions to meet the current demands of the entrepreneurs?

We are planning to adopt Additive Manufacturing technology in the production line for the entrepreneurs, that is, Metal 3D Printing from Renishaw which uses metal powder bed fusion (laser melting) system. This system can cut a complicated and detailed workpiece in an effective manner, including workpieces which cannot be used in CNC, such as the highly complex cooling system in the mold, medial tools, artificial organ, airplane parts and automotive parts. It will be launched for the first time in METALEX 2018 this year. Besides, we are using Collaborative Industrial Robot with peripherals to show how easy it is for work and it meets the manufacturing demands in every industry.

現在、工業界で生じている変化によって、各企業は世界規模

の競争に参加する為、工業会での開発にいっそう注目している。

セラタイ(株)は世界中から機械、CNC加工機、切断機及び工業器具を輸入している輸入業者の一つで、販売及びアフターサービス

ている2代目のアッカリンヘームユー氏は、現在の工業界の変化

Q2: タイ工業界の発展の為、貴社は製品やサービスの模索及び開発にどんな方法を採用しておられますか。

営者に共通している考えは、新たなテクノロジーを導入して

テクノロジーに関してまず理解しておかなければならないのは、お客様の

達成することだと考えています。結果的に現在のトレンドである

お客様が求めているのはEco-Systemつまり使用上の便利さです。生産効率

はお客様のニーズに応える効率的な生産を実現できる新たな

た。人間と協働する目的で設計・開発された簡単で便利なPlug&Play

を展開している。独自のビジョンによりセラタイ社の発展を支えについて次のような意見を述べている。「現在、新しい世代の経

インダストリー4.0の発展についていけるようお客様のお力になれる

生産性の向上、問題解決、最も効果的な生産コストダウンを

ニーズは自動化システムやロボットの導入だけではないということです。

インダストリー4.0を促進する開発が進められています。セラタイ

を高める自動化システム及びCollaborative Industrial Robotを導入しまし

テクノロジーを開発し、お客様の生産上の問題を解消するアドバ

システムにより、広く受け入れられ、急速に成長したテクノロジーです。

Q1：インダストリー4.0のトレンドが重要であるならば、セラタイ社はインダストリー4.0に対応するテクノロジーの開発に関してどのような方針を掲げておられますか？

完了時点からすぐにロボットの接続や設置のしやすさ、使いやすさを実感

ます。お客様が製品を製造される際に、私たちとお客様が共同作

で4～5ステーションを担当することができます。

お客様がカッティングツールを使用して、製品が最小値に達した

Industrial Robotの研修セミナーを開催し、事業者が私たちセラタイの

発注する手間を省いています。このシステムにより私たちはリアルタイムでお客様にサービスを提供でき、お客様のニーズに合わ

Q3：事業者の要望に応える新製品又はソリューションが2019年に発表されますか？

ます。本プロジェクトは初期段階として主要顧客とシステムをリ

を事業者の方々に提供する予定です。Metal Powder Bad Fusion

えて、私たちは生産拠点の拡大を目指すお客様に、ご希望に沿っ

します。このシステムにより複雑又は精密な製品を効率よく製造すること

門性、すぐに設置できる機械や装置そしてシステムを備えている

医療器具、人工臓器、飛行機・自動車部品等の生産が可能になります。

ンの調整や設置を容易に行うことができます。

作業であらゆる工業にフィットする

イサーのリーダー的存在になれるよう、組織として前進し続けます。」

私たちはいち早くお客様と情報を共有する方法を模索してい

業できるソフトウェアによるシステムを開発しました。例えば、場合、システムが自動で私たちに情報を共有することでお客様が

せて在庫を正しく予想したり、素早いサービスを提供したりでき

セラタイは工場内のエンジニアと共にシステムを構築し、お客様は設置

することができます。工程によってはPLCプログラムを追加することなく、

様々な望み通りの形状の部品を加工することができます。ロボットが人間

の代わりに効率的に作業を行い、作業員は管理業務に専念できるため、1人さらに、私たちは関連企業に向けて自動化システムやCollaborative

アフターサービスやアドバイスのもと、自社への応用が可能になっています。

私たちは生産力を強化するAddtive Manufacturingテクノロジー

ンクしており、将来的には全てのお客様と連携する予定です。加

(Laser Melting)システムを採用したRenishaw製金属3Dプリンターを導入

た生産ラインのデザイン・導入することが可能です。私たちは専

ができ、本来CNC機で加工できない金型内部がとても複雑な冷却システム、

ので、Integrator Total Solution としてお客様に新しい生産ライ

本機械はThe Grand Metalex 2018でお披露目となります。加えて、簡単

November - December 2018

Measurement

TECHNOLOGICAL ADVANCES IN CMMS Rethinking the Role of Quality for Smarter Manufacturing

Article by : MEGA Tech Magazine, Hexagon Metrology (Thailand) Ltd. & Carl Zeiss Pte. Ltd.

Recent developments

from Hexagon Manufacturing

Intelligence focus on how

the user experience of interacting with CMMs

impacts productivity. Simple

additions such as etched

scales on the measurement

volume, visual indicators

ปัจจุบนั Hexagon Manufacturing Intelligence ได้มงุ่ ทีจ่ ะพัฒนา เกี่ยวกับประสบการณ์ของผู้ใช้งานกับเครื่อง CMMs ที่ส่งผลต่อการผลิต ทีด่ ขี นึ้ ยกตัวอย่างเช่น การระบุคา่ การตรวจวัดทีม่ ปี ริมาณมากให้มคี วาม ชัดเจนยิ่งขึ้น หรือ ตัวชี้วัดแบบรูปภาพเพื่อบอกสถานะของเครื่อง หรือ โต๊ะ workstation ที่ถูกออกแบบมาให้เข้ากับสรีระของผู้ใช้งาน และตัว เลือกต่างๆของ Jogbox ที่สามารถ ช่วยแบ่งเบาภาระของผู้ใช้ และช่วย สร้างความมั่นใจว่า การวัดแต่ละรอบ จะตรงตามความต้องการในการ ผลิต บริษทั ยังได้เปิดตัวระบบติดตามและควบคุมสภาพแวดล้อม ส�าหรับ เครื่อง CMMs เพื่อช่วยยืนยันความถูกต้องของผลลัพธ์และลดเวลาที่ เครื่องหยุดท�างาน เทคโนโลยีนี้ช่วยลดปัญหาที่กระบวนการผลิตติดขัด (bottleneck) และยังช่วยสร้างความมั่นใจว่า แผนกควบคุมคุณภาพ สามารถช่วยให้บรรลุเป้าหมายของการผลิตได้ “การปรับปรุงความสามารถของเครือ่ งจักรเป็นสิง่ ส�าคัญ แต่เราต้อง สร้างความมัน่ ใจให้ได้วา่ เราจะเป็นส่วนหนึง่ ในการสร้างมูลค่าเพิม่ ให้กบั ลูกค้าของเราได้” Marc Stalker ผูจ้ ดั การผลิตภัณฑ์ฝา่ ยยุทธศาสตร์ดา้ น CMM ของ Hexagon Manufacturing Intelligence กล่าว และเสริม ว่า “บริษัทหนึ่งอาจจะเน้นเรื่องความถูกต้องเป็นเป้าหมายแรก ในขณะ ที่อีกบริษัทอาจจะมองเรื่องปริมาณงานเป็นเป้าหมายแรก และนั่นก็ หมายความว่า เราต้องช่วยให้พวกเขาแบ่งเวลาออกมาจากกระบวนการ ที่พวกเขาท�าอยู่ และหาทางใช้งานเครื่องจักรให้เกิดประโยชน์สูงสุด” 58

November - December 2018

of machine status, and

ergonomically-designed workstation

and jogbox options all lighten the load for

operators and help ensure measuring cycle times match

production requirements. The company has also launched an environmental monitoring system for CMMs to help validate

results and minimise downtime. This technology helps avoid bottlenecks and ensures the quality department is supporting productivity goals.

“Improving machine capability is important, but we have

to ensure we’re adding value for our customers,” says Marc

Stalker, CMM Strategic Product Manager at Hexagon Manufacturing Intelligence. “Where one manufacturer’s

priority might be accuracy, another’s may be throughput – and this means we need to help them take time out of their process and maximise machine utilisation.”

As well as developing value-add technologies for the CMM,

Hexagon is rethinking the role that quality plays in manufacturing. In a market where consumer perceived

quality is increasingly important, the company is encouraging manufacturers to embrace a holistic approach to quality.

Hexagon is unique in providing computer-aided engineering

(CAE) and computer-aided design/manufacturing (CAD CAM)

software alongside its metrology portfolio, and Stalker believes this offers new potential to customers.

“Capturing data for quality checks doesn’t create value in

itself,” he explains. “But making real-time metrology data available to all your stakeholders is a game changer. For

example, simulation models could be validated by real data;

machine tool paths could be corrected based on real data. Our aim is to share useful data throughout the product lifecycle

without creating information overload. Data needs filtering to be useable.”

Earlier this year, Hexagon announced its ‘Autonomous

Connected Ecosystem’ strategy and launched Xalt to help enable it. The Xalt framework brings together cloud computing,

edge computing and artificial intelligence technologies designed to deliver the data orchestration Stalker describes. So, what does this mean for the quality department?

“The ability to autonomously process data delivered by

CMMs and bring AI into the decision-making process – that’s

นอกจากที่จะพัฒนาเทคโนโลยีท่ีเพิ่มมูลค่า ให้กับ CMM แล้ว Hexagon ยังปรับเปลีย่ นความคิดเกีย่ วกับบทบาทของค�าว่า “คุณภาพ” ในด้านการผลิต ในตลาดทีล่ กู ค้าให้ความส�าคัญกับคุณภาพมากขึน้ เรือ่ ยๆ บริษทั ก็กา� ลังส่งเสริมให้ผผู้ ลิตทัง้ หลายหันมาศึกษาค�าว่า “คุณภาพ” ใน แบบองค์รวม Hexagon เป็นบริษัทที่สามารถสร้างความแตกต่างในการประยุกต์ ใช้ ซอฟต์แวร์ทางวิศวกรรมที่ใช้คอมพิวเตอร์ช่วย (CAE) และ การใช้ คอมพิวเตอร์ซอฟต์แวร์ชว่ ยในการออกแบบ (CAD) หรือ การผลิต (CAM) ควบคูไ่ ปกับผลงานทางมารตรวิทยา และคุณ Stalker เชือ่ ว่าสิง่ นีจ้ ะช่วย เปิดโอกาสใหม่ๆ ให้กับลูกค้า “การเก็บข้อมูลเพื่อตรวจสอบคุณภาพไม่ได้เพิ่มคุณค่าในตนเอง” เขาอธิบายและกล่าวเสริมว่า “แต่การสร้างข้อมูลทางด้านการวัดแบบ real-time โดยเปิดโอกาสให้ผู้มีส่วนเกี่ยวข้องทุกคนเข้าถึงได้ จัดว่าเป็น สิง่ ทีห่ ลายคนต้องหันมาสนใจ เพราะมันสามารถท�าให้เกิดหลายอย่างได้ เช่น สามารถยืนยันโมเดลจ�าลองได้จากข้อมูลจริง หรือสามารถแก้ไข tool path ของเครื่องจักรได้โดยอาศัยข้อมูลจริง เป้าหมายของเราคือ แบ่งข้อมูลที่มีประโยชน์ตลอด lifecycle ของผลิตภัณฑ์นั้น โดยไม่ท�า ให้ข้อมูลล้นทะลัก เพราะข้อมูลต้องผ่านการกลั่นกรองจึงจะสามารถ น�าไปใช้” เมื่ อ ต้ น ปี Hexagon ได้ ป ระกาศยุ ท ธการ ‘Autonomous Connected Ecosystem” และได้เปิดตัว Xalt เพื่อช่วยท�าให้ยุทธการ ดังกล่าวเป็นจริง Xalt framework ได้รวมเอานวัตกรรมหลายอย่างเข้า ไว้ด้วยกัน นั่นคือ ระบบ cloud computing, edge computing และ เทคโนโลยีปัญญาประดิษฐ์ (AI) ซึ่งออกแบบมาให้จัดเรียงข้อมูลให้เป็น ระเบียบ (data orchestration) อย่างที่ Stalker กล่าวไว้ก่อนหน้านี้ ดังนัน้ จะเกิดค�าถามว่า ระบบนีจ้ ะมีความหมายต่อแผนกควบคุมคุณภาพ อย่างไร “ความสามารถทีจ่ ะประมวลข้อมูลได้เองเมือ่ ได้รบั จาก CMMs และ การน�า AI มาใช้ในกระบวนการตัดสินใจ นั่นเป็นสิ่งที่น่าตื่นเต้น เพราะ มันเปลี่ยนมูลค่าของคุณภาพและท�าให้เราเข้าใกล้ระบบการผลิตที่มี ประสิทธิภาพอย่างแท้จริง”

exciting. That’s changing the value of quality and driving real productivity.”

ZEISS O-INSPECT Multi-sensor CMM with ZEISS DotScan Chromatic White Light Sensor

It is now possible to inspect sensitive, reflective or

low-contrast surfaces more quickly than ever before with the

ZEISS O-INSPECT multisensor coordinate measuring machine.

The switch to the ZEISS DotScan sensor for all multi-sensor

measuring machine models will offer several advantages to customers. Unlike with a chromatic focus sensor (CFS) sensor, operators using the ZEISS DotScan can switch it in and out as needed. “This saves a lot of time and increases flexibility – particularly at companies that manufacture very different

products,” says Christoph Stark, Product Manager at ZEISS Industrial Quality Solutions.

November - December 2018

Measurement The sensor is available in three sizes for different measuring

ranges: one, three and ten millimeters. Moreover, operators can now use a rotary table on the ZEISS O-INSPECT to optimum

effect with the ZEISS DotScan for optical scanning. This feature was previously not available for the CFS sensor. “You save a

considerable amount of time with the ZEISS DotScan,” says Stark. The measuring speed of the sensor, which is dependent on several factors, ranges from 100 to 150 mm per second.

Due to the innovative integration of the sensor in all

interfaces, the operator can insert the probing system in the measuring software and capture the data points on the

component using the standard ZEISS CALYPSO user interface

without any difficulty. Stark expects this new innovation to be a hit with customers: “We are confident that this sensor will significantly increase our customers’ efficiency.”

With ZEISS DotScan it’s also possible to distinguish

transparent lacquered surfaces from other underlying metallic layers and was previously available as an option with ZEISS coordinate measuring machines.

CMMSの技術的進歩

ZEISS O-INSPECT Multi-sensor CMM with ZEISS DotScan Chromatic White Light Sensor

ขณะนีค้ ณ ุ สามารถตรวจวัดพืน้ ผิวทีไ่ ว้ตอ่ การสัมผัส สะท้อนแสงหรือ ความคมชัดต�่าได้เร็วกว่าที่เคยด้วยเครื่องวัดพิกัด 3 มิติในรุ่น ZEISS OINSPECT ด้วยการเปลี่ยนระบบเซนเซอร์ภายในเครื่องจักรทั้งหมดมาใช้เป็น รุน่ ZEISS DotScan sensor จึงเพิม่ จุดเด่นในการท�างานหลายๆประการ ให้กับลูกค้า ไม่เหมือนกับการใช่เซนเซอร์ชนิด chromatic focus sensor (CFS) ซึ่งผู้ที่ใช้ ZEISS DotScan จะสามารถถอดเข้าออกได้ตาม ต้องการ ทั้งนี้ Christoph Stark Product Manager ณ ZEISS Industrial Quality Solutions ได้กล่าวว่า “ด้วยระบบนี้จะสามารถประหยัด เวลาและช่วยเพิม่ ความยืดหยุน่ ในการท�างานทีห่ ลากหลายได้มากขึน้ โดย เฉพาะอย่างยิ่งในบริษัทที่มีชิ้นงานหลายรูปแบที่แตกต่างกันมาก” ณ ตอนนีม้ เี ซนเซอร์ให้เลือก 3 ขนาดเพือ่ ช่วงการตรวจวัดทีแ่ ตกต่าง กันนั่นคือระยะที่ 1,3 และ10 มิลลิเมตร นอกจากนี้ผุ้ใช้งานยังสามารถ ใช้งานร่วมกับโต๊ะโรตารีบนเครื่อง the ZEISS O-INSPECT ซึ่งจะท�าให้ ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดด้วย ZEISS DotScan เพื่อการวัดชิ้นงานด้วยแสง คุณสมบัติน้ีไม่สามารถท�าได้หากใช้เซนเซอร์รุ่นเก่าอย่าง CFS “คุณจะ สามารถประหยัดเวลาได้มากยิ่งขึ้นหากใช้ ZEISS DotScan” Stark กล่าว โดยความเร็วในการตรวจวัดของเซนเซอร์ตัวนี้จะขึ้นอยู่กับปัจจัย หลายๆอย่างซึ่งจะอยู่ในช่วง 100-150 มม./วินาที เนื่องจากนวัตกรรมดังกล่าวสามารถผสานเซนเซอร์เข้าไปในทุก อินเตอร์เฟส ผูใ้ ช้งานสามารถแทรกระบบโพรบเข้าไปในซอฟท์แวร์ตรวจ วัด และจับภาพจุดข้อมูลส่วนต่างๆของชิ้นงานตามมาตรฐานการใช้งาน ของ ZEISS CALYPSO โดยไร้ซึ่งความยุ่งยากใดๆ Stark คาดว่านวัต กรรมใหม่น่าจะได้รับการตอบรับที่ดีจากลูกค้า "เรามั่นใจว่าเซ็นเซอร์นี้ จะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของลูกค้าของเราได้เป็นอย่างดี" ด้วย ZEISS DotScan คุณสามารถแยกแยะความแตกต่างของพื้น ผิวเคลือบ ผิวโปร่งใสในแต่ละชัน้ ของโลหะอืน่ ๆ และก่อนหน้านีเ้ ป็นทาง เลือกที่มีอยู่ใรเครื่องวัดพิกัด 3 มิติของ ZEISS

November - December 2018

スマート製造において、品質の果たす役割を再考する近年Hexagon Manufacturing Intelligenceでは、三次元測

定機(CMM)との対話というユーザーエクスペリエンスが、生産性にどのように影響を与えるかに着目しています。測定範囲スケール、

マシンステータスのインジケータ、人間工学に基づいた設計の

ワークステーションおよびジョグボックスなどオプション追加により、オペレーターの負担を軽減し、測定サイクルタイムを生産要件に合致させます。また同社は、結果の検証およびダウンタイム最小化に貢献する、環境モニタリングシステムを発表しました。このテクノロジーは、品質部門のボトルネック回避と生産性目標の達成をサポートします。

「マシンの能力向上は重要ですが、また私たちは顧客へ付加価値

を提供しなくてはなりません。」とHexagon Manufacturing IntelligenceのCMM製品戦略マネージャーMarc Stalkerは述べています。

CMY

別のメーカーではスループットを優先する場合もあります。

ZEISS DotScan CMMクロマチック白色光センサーを使用した ZEISS O-INSPECTマルチセンサー

要があります。」

り感度が高く、反射性の、または低コントラストの表面を迅速に検査す

「あるメーカーにおいて精度が優先されることもあれば、また

スループットを短縮し、マシン稼働率の最大化をサポートする必 CMMの付加価値テクノロジーの開発だけでなく、Hexagon

は製造において品質が果たす役割を再考しています。品質がますます重要だと顧客が認知しているマーケットに対して、同社は品質への包括的アプローチを採用するよう各メーカーへ推奨してい

ます。HexagonはCAE(コンピュータ支援製造)やCAD/CAM

(コンピュータ支援設計/製造)ソフトウェアを、測定ポートフォリオとともに提供する点で独自の立場を構築しており、顧客への新たな可能性の提供を確信しています。

「品質検査向けのデータ取得だけでは価値を生みません。

全てのステークホルダーへリアルタイムの測定データ活用を可能にするのは、ゲームの変革者なのです。一例として、シミュレーションモデルは実際のデータによって検証することができ、そして実際のデータに基づいた工作機械のパス修正を実施します。

しかしながら私たちの目標は、情報のオーバーロードを生むことなく、製品ライフサイクル全体を通じた有用なデータの共有です。その為には適切なデータ抽出が必要です。」

今年初め、Hexagonは「自律接続システム」戦略を発表

し、Xaltを発売しました。Xaltの枠組みには、Stalkerが説明する

データ組織化の実現に向けて設計されたクラウドコンピューティング、

エッジコンピューティング、人工知能テクノロジーが集約されています。このことが品質部門にどのような意味をもたらすでしょうか？

「CMMが取得したデータを自律的に処理し、意思決定

プロセスにAIを組み込む－それは非常にエキサイティングです。

Ad Creaform.pdf

1 11/7/2561 BE 3:07 PM それが品質の価値を変え、実際の生産性を高めます。」

ZEISS O-INSPECTマルチセンサー座標測定機を使用して、以前よ

ることが可能になりました。

ZEISS DotScanセンサーに切り替えると、すべてのマルチセンサー

測定機モデルでお客様にいくつかの利点がもたらされます。有彩色の焦

点センサー（CFS）センサーとは異なり、ZEISS DotScanを使用する操

作者は、必要に応じてZero DotScanを入/切することができます。 ZEISS Industrial Quality Solutionsのプロダクトマネージャーのクリストフ・スターク氏は次のように述べています。「これにより、特に非常に異なる製品を製造する企業多くの時間が節約され、柔軟性が向上します。」

このセンサーは、1、3、10ミリメートルの異なる測定範囲で3種類

のサイズがあります。さらに、操作者は現在ZEISS O-INSPECTの回転テーブルを使用して、ZEISS DotScanで光スキャンを最適化することができます。以前はこの機能はCFSセンサーでは使用できませんでした。

「ZEISS DotScanで、かなりの時間を節約できます」とスターク氏は言

います。センサーの測定速度は、いくつかの要因に依存し、毎秒 100〜150mmの範囲です。

すべてのインターフェースにセンサーを革新的に組み込むことにより、

測定ソフトウェアにプロービングシステムを挿入し、標準のZEISS

CALYPSOユーザーインターフェースを使用して部品のデータポイントをキャプチャすることができます。スターク氏は、この新しいイノベーションがお客様の間でヒットとなると予測しています。「このセンサーがお客様の効率を大幅に向上させると確信しています。」

ZEISS DotScanを使用すると、透明なラッカー仕上げ面を他の下地

の金属層と区別することも可能で、これまではZEISS座標測定機でオプションとして利用することができました。

STREAMLINE YOUR PRODUCT DEVELOPMENT PROCESS WITH PORTABLE 3D SCANNER

21-24 NOV BITEC Booth No. AX17 Hall No. 100 THAILAND

creaform3d.com | creaform.info.thailand@ametek.com November - December 2018

SHOW Review

Article by : MEGA Tech Magazine

เนื่ อ งจากปั จ จุ บั น การพั ฒ นา ยก ระดั บ การจั ด ซื้ อ จั ด จ้ า ง ให้ เ ป็ น ตาม มาตรฐานของแต่ละบริษทั อย่างเหมาะสม เพื่อลดต้นทุนการผลิตเป็นสิ่งที่มีความ ส�าคัญอย่างมาก แต่หัวใจที่มีความส�าคัญ อีกอย่างในการขับเคลื่อนทางเศรษฐกิจ นัน่ ก็คอื การขยายเปิดโลกทัศน์และขยาย โอกาสในการมองหาพั น ธมิ ต รทาง อุตสาหกรรมที่ดีที่จะเข้ามาส่งเสริม และ สนับสนุนให้เกิดความคล่องตัว และเพิ่ม ประสิทธิภาพการท�างานให้เป็นทีย่ อมรับ ในระดับโลก ด้วยเหตุนเี้ มือ่ วันที่ 5 กันยายน 2561 ที่ผ่านมา ณ โรงแรม โนโวเทล กรุงเทพ บางนา ทางบริษัท โอนิ อินเตอร์เทรด จ� า กั ด ผู ้ น� า เข้ า และตั ว แทนจ� า หน่ า ย เครือ่ งจักร เครือ่ งมือ และโซลูชนั่ การผลิต ได้จัดกิจกรรมโดยเป็นสื่อกลางในการใน การเชื่อมโยงธุรกิจ ในงานสัมมนาภายใต้ หั ว ข้ อ "Business Matching : Grow together to increase competitiveness" โดยภายในงาน คุณอภิสทิ ธิ์ แตงถมยา กรรมการผูจ้ ดั การ บริษัท โอนิ อินเตอร์เทรด จ�ากัด ได้กล่าว ถึงวัตถุประสงค์ในการจัดงานครั้งนี้ว่า “งานในวันนี้เกิดจากจุดเริ่มต้นเล็กที่ทาง ทีมงานโอนิทุกคนต้องการเป็นสื่อกลาง 62

November - December 2018

The first time of Oni Matching Day Activity

“Grow together to increase competitiveness”

ในการก่อให้เกิดการรวมตัวระหว่างเหล่าผู้ผลิตในระดับกลางและระดับเล็ก ให้มีโอกาสพบปะผู้แทน ในกลุม่ อุตสาหกรรม 1st Tier เพือ่ เปิดโอกาสให้ซพั พลายเออร์แสดงศักยภาพและความสามารถในการ ผลิตด้วยเครื่องจักร Wele และเครื่องมือต่างๆที่ได้รับการยอมรับถึงมาตรฐานระดับโลก และเพื่อให้ เกิดความร่วมมือซึ่งกันและกันจนเกิดการขับเคลื่อนทั้งทางด้านองค์กร ด้านอุตสาหกรรม และสู่การ ขับเคลือ่ นประเทศไทยต่อไป” โดยภายในงานได้รบั เกียรติอย่างสูงจากตัวแทนในอุตสาหกรรม 1st Tier จ�านวน 10 บริษัท และบริษัทซัพพลายเออร์ จ�านวน 20 บริษัท ซึ่งได้รับผลตอบรับที่ดีเป็นจ�านวนมาก จากทั้ง 2 ฝ่ายที่เข้าร่วมกิจกรรมในครั้งนี้ ผลตอบรับจากการการจัดงานในครั้งนี้ ถือเป็นก้าวแรกแห่งความส�าเร็จครั้งส�าคัญ โดยทีมโอนิฯ เชื่อว่างานในวันนี้จะจุดประกาย และเป็นหนึ่งในแรงผลักดันแห่งความส�าเร็จที่ก่อให้เกิดการขยายตัว ทางด้านอุตสาหกรรมต่อไปในอนาคต

Nowadays the procurement has been developed to meet

the standards of each company accordingly in order to reduce the product cost which is very important. However, the heart

of the matter in driving the economy is the broadening up of the vision and the opportunity to find new partners in the

industry in order to support and strengthen the mobility as

well as to increase the effectiveness so that it is recognized worldwide.

To achieve such goal, on the 5th of September 2019 at

Novotel Bangkok Bangna, ONI Intertrade Co., Ltd., the

importer and reseller of machinery, tools and manufacturing solutions, organized one activity as a medium to connect

businesses under the title “Business Matching: Grow together to increase competitiveness”. In this event, Mr. Apisit

Taengthomya, Managing Director, ONI Intertrade Co. Ltd. said about the purpose of this activity: “The activity today

originated from one small fact that the staff at ONI want to become the mediator to bring medium-sized and small-sized

entrepreneurs to meet representatives from the 1st Tier industry so that suppliers can show their potentials and capability to produce with Wele and tools which meet the international

standards and with the hope that there is a collaboration to the point that there is a drive at the organizational level, as well as at the industrial and national levels in the future.” In

this event, there were representatives from 10 companies in

the 1st Tier industry and from 20 supplier companies. The event was well received by both parties with good feedback.

The good outcome from this event is one step for the big

success. ONI Intertrade Co. Ltd. believes that the event today will inspire and become one important force for the success in the industry in the future.

初めてのONIマッチングデー「競争力を高めるため共に成長する」現在、非常に重要な製品コスト削減のため、各社の基準を満たす

ような調達方法が開発されています。しかしながら、経済推進のための問題の中心点はビジョンの拡大、世界における認知度を高め影響力を増すような、モビリティーをサポート・強化できる産業界での提携先を見つけることです。

この目標を実現するため、2019年9月5日にノボテルバンコクバン

ナーにおいて機械・工具・製造ソリューションの輸入業者また再販業

者であるONIインタートレード社は「ビジネスマッチング：競争力を高めるため共に成長する」というテーマのもと、ビジネスを繋ぐイベン

トを実施しました。このイベントでONIインタートレード社のマネージングディレクター、アピシットテントムヤ氏はこの活動の目的についてこう語りました。「この活動は、中小規模の会社企業を目指す起

業家と第1次産業の代表者を引き合わせたいというONI社の社員の願い

から始まりました。サプライヤーはWeleや国際基準を満たしたツールを用いた生産能力やポテンシャルを示すことができ、将来的に産業界

や国レベルで組織化することを目指しています」。このイベントに第1 次産業の企業10社とサプライヤー20社の代表者が集まり、その双方から大好評でした。

このイベントでの成果は成功に向けた第一歩となります。ONI

インタートレード社は今日のイベントが将来の産業界に成功をもたらす重要な出来事になると考えています。

November - December 2018

SHOW Review

1st Tier Review

Supplier’s Review

第1次産業レビュー

サプライヤーレビュー

เราเป็นผู้ผลิตแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกใน อุตสาหกรรมหลักคือ อุตสาหกรรมยาน ยนต์ ไฟฟ้า และ Food Packaging ที่มี ประสบการณ์มากว่า 28 ปี งานในวันนี้ ท�าให้เราพบกับผู้ประกอบการที่น่าสนใจ จ�านวนมาก งานนี้จะท�าให้เกิด Supply Chain ที่จะช่วยรองรับงานแม่พิมพ์ทั้งใน และต่ า งประเทศ งานครั้ ง นี้ ถื อ ว่ า มี ประโยชน์อย่างมากกับทั้งสองฝ่าย ต้อง ขอบคุณทีมงานโอนิที่ได้จัดงานในครั้งนี้ Mr. Nutthakiat Kesinsa Sales and Marketing Manager Business Development Srithai Moulds Co.,Ltd. We are the manufacturer of plastic moulds and the main

เราเป็นผู้ผลิตชิ้นส่วนรถยนต์ที่ผลิต ชิ้ น งานผ่ า นกระบวนการ Stamping, Machining, Welding และงานประกอบ ชิ้นส่วนที่ท�าได้อย่างครบวงจร ดังนั้นงาน ในครั้งนี้ถือว่าเป็นประโยชน์ต่อเราอย่าง มากเนือ่ งจากเราได้ทา� ความรูจ้ กั กับผูผ้ ลิต ระดับ 1st Tier เปิดโอกาสให้เราได้แสดง ผลงานบริษัทซึ่งถือเป็นจุดเริ่มต้นที่ดีใน การท�าธุรกิจต่อไป ต้องขอบคุณทางโอนิ อย่างมากที่ได้จัดงานและเชิญเรามาใน วันนี้ Mr. Thitiwat Vorrachordchaitweeporn Director Prestige Auto Parts Co. Ltd. We are manufacturer of automobile parts through stamping,

industries include automotive industry, electricity and food

machining, welding processes and assemblies in the whole line.

many promising entrepreneurs and this event will create

manufacturers in the 1st Tier and we had an opportunity to

packaging with over 28 years of experience. Today we met

This event is very beneficial for us because we get to know

supply chains to support mould processing nationally and

showcase our company products. This is a good start for future

would like to thank you ONI for this opportunity.

this event and for inviting us.

internationally. This event is beneficial for both parties and we プラスチック金型の製造業者です。自動車産業、電気や食品包装

business. We would like to thank ONI very much for organizing スタンピング、機械加工、溶接、組立などによる自動車部品の製

産業などで28年以上の実績があります。多くの有望な企業家と会うこ

造業者です。このイベントを通じて第1次産業の製造業者と知り合い、

のサプライチェーンを構築することができそうです。このイベントは

にとって良いスタートとなりました。このイベントを企画し、お招き

とができ、このイベントをきっかけに金型加工をサポートする国内外

双方にとって大変有益です。この機会にONI社様に感謝申し上げます。

November - December 2018

当社製品を紹介する機会となりとても有益でした。これからのビジネスくださったONI社様に大変感謝しております。

JAPAN COMPANY INVEST

21-24 NOV BITEC 101 No. Hall Booth No. BE29 THAILAND

AND STRATEGIC ALLIANCE COMPANY

่ งจักร พบกับเครือ ร่วมเล่นกิจกรรม เพื่ อรับของทีร่ ะลึก ่ สุดพิ เศษในงาน พร้อมรับโปรโมชัน

2009 TIMTOS Grand Grand Champion Award 2011 TIMTOS Eminence Award 2011 TIMTOS Supreme Excellence Award 2013 TIMTOS Supreme Excellence Award

่ าน พบกับนุ่นได้ทีง ่ ูธ Oni intertrade ทีบ Hall EH101 Booth BE29 นะคะ

AQ1265 X Travel Y Travel Z Travel Table Size Spindle Speed Spindle Taper Controller

1,200 mm. 650 mm. 600 mm. 1,400x650 mm. 12,000 Rpm. BBT40. Mitsubishi M830

SB316 X Travel Y Travel Z Travel Table Size Spindle Speed Spindle Taper Controller

3,060 mm. 1,600 mm. 800 mm. 3,000x1,500 mm. 6,000 Rpm. BT50. Mitsubishi M830

่ งจักร ่ อ ื้ เครือ สิทธิพิเศษสําหรับลูกค้าทีซ 1.) ดาวน์ 0% ผ่อนนาน 5 ปี กู้สูงสุดได้ 9 ล้าน

2.) เรามีบริการพาช่างเทคนิคของทางลูกค้า บินตรงไป Training ที่โรงงาน WELE เพื่ อเรียนรู้เทคนิคใหม่ๆ ความรู้ใหม่ๆ ทั้งการใช้งานและซ่อมแซมเครื่องจักร เพื่ อใช้งานได้อย่างเต็มประสิทธิภาพ และเพิ่ มศักยภาพของตัวช่างได้

ONI INTERTRADE CO., LTD. 18/34 Moo 7 Bangna -Trad km. 17.5, Bang Chalong, Bangplee, Samutprakarn 10540 Phone: +66 (0) 2750 8525 Fax: + 66 (0) 2750 8526 E-mail: oni.intertrade@gmail.com, www.oniintertrade.com Call Center: +66 (0) 8 6369 8810 http://www.facebook.com/WeleCnCThailand

www.welegroup.com

Industry 4.0

Innovation of Robotic Welding Automation Article by : MEGA Tech Magazine

หุ่นยนต์ระบบงานเชื่อมได้ถูกน�ามาใช้ในการผลิตหลายประเภทด้วย กัน หุ่นยนต์เหล่านี้สามารถให้ประโยชน์หลากหลายประการในงานเชื่อม ข้อได้เปรียบทีโ่ ดดเด่นทีส่ ดุ ของการเชือ่ มด้วยหุน่ ยนต์คอื ความแม่นย�าและ ประสิทธิภาพ ประโยชน์อีกประการหนึ่งก็คือการลดต้นทุนแรงงาน หุ่น ยนต์งานเชื่อมยังช่วยลดความเสี่ยงด้วยการย้ายมนุษย์ที่ท�างานเชื่อม/ ปฏิบตั งิ านออกห่างจากควันและโลหะหลอมเหลวใกล้กบั ประกายไฟทีเ่ กิด จากการเชื่อม ซึ่งล้วนแล้วแต่เป็นอันตรายต่อมนุษย์ หุ่นยนต์ระบบเชื่อม อัตโนมัติมักจะเกี่ยวข้องกับการวัดและการระบุส่วนประกอบที่จะต้อง ท�าการเชื่อม, เชื่อมเข้ากับต�าแหน่ง, ควบคุมค่าตัวแปรที่ใช้ในการเชื่อม และจัดท�าเอกสารเกี่ยวกับชิ้นส่วนเชื่อมที่ถูกผลิตขึ้นมา อย่างไรก็ตาม หุน่ ยนต์ระบบเชือ่ มทัว่ ไปยังคงต้องมีมนุษย์เข้ามาเกีย่ วข้องค่อนข้างมากอยูด่ ี ดูเหมือนว่าเทคนิคการเชื่อมด้วยหุ่นยนต์แบบเดิมไม่สามารถรับมือกับ ปัญหาความไม่แน่นอนในสภาพแวดล้อมและเงือ่ นไขของการเชือ่ มได้ดเี ท่า ไหร่นัก เช่น ความแปรผันของพลวัตในการเชื่อม, การไหลของของเหลว ที่เกิดจากการเชื่อม, ของแข็ง, หัวเชื่อม, และอื่นๆ ในอีกด้านหนึ่ง การถือ ก�าเนิดของเทคนิคอัจฉริยะจะท�าให้เรามีเครื่องมือที่ทรงประสิทธิภาพ ส�าหรับการแก้ปัญหาที่เกิดขึ้นในโลกแห่งความเป็นจริงในสภาพแวดล้อม ทีไ่ ม่แน่นอนและไม่สามารถคาดเดาอะไรได้ กระบวนการเชือ่ มด้วยหุน่ ยนต์ จะมีอยู่ปลายประเภทด้วยกัน, โดยแต่ละประเภทจะมีข้อดีและประเภท ของงานทีเ่ หมาะสมทีแ่ ตกต่างกันไป ถึงแม้วา่ ประเภทของหุน่ ยนงานเชือ่ ม ต่อไปนีจ้ ะยังไม่ครบถ้วนตามรายการทีม่ อี ยูท่ งั้ หมดก็ตาม แต่กถ็ อื ได้วา่ เป็น รูปแบบของหุ่นยนต์เชื่อมที่สามารถพบเห็นได้ทั่วไป: 66

November - December 2018

Robotic welding systems have been used in different types

of manufacturing. They can provide several benefits in welding applications. The most prominent advantages of

robotic welding are precision and productivity. Another benefit is that labor costs can be reduced. Robotic welding also reduces risk by moving the human welder/operator away from hazardous fumes and molten metal close to the welding

arc. The robotic welding system usually involves measuring and identifying the component to be welded, welding it in

position, controlling the welding parameters and documenting the produced welds. However, traditional robotic welding

systems rely heavily upon human intervention. It does not

seem that the traditional robotic welding techniques by themselves can cope well with uncertainties in the welding surroundings and conditions, e.g. variation of weld pool

dynamics, fluxion, solid, weld torch, and etc. On the other hand, the advent of intelligent techniques provides us with

a powerful tool for solving demanding real-world problems

with uncertain and unpredictable environments. There are several different types of robotic welding processes, each

with its own benefits and types of applications. Although this is far from comprehensive list, the following are some of the most common forms of robotic welding:

1. เชือ่ มไฟฟ้าหรือเชือ่ มอาร์ค: คือกระบวนการเชือ่ มทีใ่ ช้เชือ่ มโลหะกับโลหะ เข้าด้วยกัน โดยใช้กระแสไฟฟ้าในการสร้างความร้อนให้มากพอจนโลหะเกิดการ ละลาย, และเมื่อโลหะที่ละลายเย็นลง โลหะทั้งสองชิ้นก็จะถูกเชื่อมเข้าด้วยกัน การเชื่อมประเภทนี้ต้องใช้แหล่งจ่ายกระแสไฟฟ้าเพื่อสร้างไฟฟ้าระหว่างแท่ง โลหะ "ลวดเชื่อม" และวัสดุพื้นฐานที่ละลายโลหะ ณ. จุดที่ต้องการเชื่อม เครื่อง เชื่อมไฟฟ้าสามารถใช้ได้ทั้งกระแสไฟฟ้าตรง (DC) หรือกระแสไฟฟ้าแบบสลับ (AC) ได้, และลวดเชือ่ มทัง้ แบบสิน้ เปลืองและแบบไม่สนิ้ เปลือง พืน้ ทีใ่ นการเชือ่ ม โดยมากแล้วมักจะได้รบั การป้องกันโดยแก๊ส, ไอระเหย, หรือกากตะกอนบางชนิด กระบวนการเชือ่ มไฟฟ้าสามารถเป็นได้ทงั้ แบบด้วยตนเอง, กึง่ อัตโนมัต,ิ หรือแบบ อัตโนมัติเต็มรูปแบบ โดยได้รับการพัฒนาขึ้นเป็นครั้งแรกในช่วงปลายศตวรรษที่ 19, การเชื่อมไฟฟ้าได้กลายมาเป็นส่วนส�าคัญทางการค้าในการต่อเรือในช่วง สงครามโลกครั้งที่สอง ทุกวันนี้ก็ยังคงเป็นกระบวนการที่ส�าคัญส�าหรับการผลิต โครงสร้างเหล็กและยานพาหนะ 2. การเชือ่ มต้านทาน: การเชือ่ มต้านทานคือเทคโนโลยีการเชือ่ มทีใ่ ช้กนั อย่าง แพร่หลายในอุตสาหกรรมการผลิตส�าหรับการเชือ่ มแผ่นโลหะและชิน้ ส่วนเข้าด้วย กัน การเชื่อมจะท�าโดยการน�ากระแสไฟฟ้าที่มีความแรงสูงผ่านโลหะผสมเพื่อให้ เกิดความร้อน และสุดท้ายจะเกิดการละลายที่จุดที่มีการก�าหนดเอาไว้ล่วงหน้า ในการออกแบบของลวดเชื่อม หรือ ชิ้นงานที่ต้องการเชื่อม แรงจะถูกน�ามา ใช้เสมอก่อนระหว่างและหลังการใช้กระแสไฟฟ้า เพื่อจ�ากัดขอบเขตของพื้นที่ สัมผัสที่จุดที่ต้องการเชื่อม และในการใช้งานบางประเภทเพื่อการหล่อชิ้นงาน 3. การเชื่อมจุด: เป็นประเภทหนึ่งของการเชื่อมแบบต้านทาน, การเชื่อมจุด จะใช้เชือ่ มโลหะบางทีม่ คี วามต้านทานกระแสไฟฟ้า โดยปกติจะใช้ในอุตสาหกรรม ยานยนต์เพื่อเชื่อมกรอบโลหะเข้าด้วยกัน การเชื่อมต้านทานแบบจุด (RSW) คือ กระบวนการเชื่อมจุดที่ผิวโลหะมีการสัมผัสกันโดยใช้ความร้อนที่ได้จากความ ต้านทานต่อกระแสไฟฟ้า ด้วยเหตุนี้จึงเป็นส่วนหนึ่งของการเชื่อมต้านทานที่ใช้ กระแสไฟฟ้า 4. การเชื่อมทิก (TIG): คือกระบวนการที่มีคุณภาพสูง โดยที่การอาร์คจะ เกิดขึ้นระหว่างลวดเชื่อมทังสเตนแบบไม่สิ้นเปลือง และชิ้นโลหะ นอกจากนี้ยัง รู้จักกันในชื่อ Gas Tungsten Arc Welding (GTAW) โดยมีแก๊สเฉื่อยเข้ามาปก คลุมบริเวณรอยเชื่อมทั้งหมดเพื่อไม่ให้อากาศภายนอกเข้ามาท�าปฏิกิริยาใน บริเวณรอยเชื่อม การเชื่อมทิกจะถูกน�ามาใช้เมื่อความแม่นย�าคือสิ่งที่ส�าคัญที่สุด 5. การเชื่อมมิก (MIG): เป็นกระบวนการที่มีการสิ้นเปลืองค่อนข้างสูง ซึ่ง จะเกีย่ วกับการป้อนลวดเข้ามายังปลายเชือ่ มทีม่ คี วามร้อนอย่างต่อเนือ่ ง รูจ้ กั กัน ในอีกชื่อหนึ่งว่า Gas Metal Arc Welding (GMAW) โดยมีแก๊สเฉื่อยเข้ามาปก คลุมบริเวณรอยเชื่อมทั้งหมดเพื่อไม่ให้อากาศภายนอกเข้ามาท�าปฏิกิริยาใน บริเวณรอยเชื่อม การเชื่อมแบบนี้จะเหมาะส�าหรับงานที่เรียบง่าย และต้องการ ความรวดเร็วเป็นหลัก 6. การเชื่อมเลเซอร์: เครื่องก�าเนิดแสงเลเซอร์จะส่งแสงเลเซอร์ผ่านสาย เคเบิ้ลใยแก้วไปยังหัวตัดของหุ่นยนต์ เพื่อท�าการเชื่อมชิ้นส่วนเข้าด้วยกัน การ เชือ่ มเลเซอร์ จะรวมถึงการเชือ่ มเลเซอร์ระยะไกลส�าหรับต�าแหน่งการเชือ่ มทีเ่ ข้า ถึงได้ยาก โดยปกติแล้วมักจะใช้ในงานที่มีปริมาณสูงที่ต้องการความแม่นย�าสูง เช่น อุตสาหกรรมยานยนต์หรือทางการแพทย์หรืออุตสาหกรรมเครื่องประดับ 7. การเชื่อมพลาสมา: ก๊าซไอออนจะผ่านหัวฉีดทองแดงเพื่อท�าให้เกิด อุณหภูมทิ สี่ งู มาก การเชือ่ มพลาสมาจะถูกน�ามาใช้เมือ่ ต้องมีความยืดหยุน่ อันเนือ่ ง มาจากความเร็วและอุณหภูมิสามารถปรับได้ง่าย ในขณะทีย่ งั มีหนุ่ ยนต์ทใี่ ช้ในกระบวนการเชือ่ มในประเภทอืน่ ๆ อีกเป็นจ�านวน มาก การเชื่อมทั้ง 7 ประเภทด้านบนคือประเภทที่สามารถพบเห็นได้ง่าย และมี การน�าไปใช้งานในอุตสาหกรรมหลากหลายประเภท ถ้าคุณเข้าใจเกี่ยวกับ กระบวนการเหล่านี้ คุณก็จะเข้าใจเกี่ยวกับหุ่นยนต์ที่ใช้ในงานเชื่อม ในแง่ของ กระบวนการที่หุ่นยนต์เหล่านั้นด�าเนินงาน

1. Arc Welding: is a welding process that is used

to join metal to metal by using electricity to create

enough heat to melt metal, and the melted metals when cool result in a binding of the metals. It is a type of

welding that uses a welding power supply to create an electric arc between an metal stick ("electrode") and

the base material to melt the metals at the point-of-

contact. Arc welders can use either direct (DC) or alternating (AC) current, and consumable or nonconsumable electrodes. The welding area is usually

protected by some type of shielding gas, vapor, or slag.

Arc welding processes may be manual, semi-automatic, or fully automated. First developed in the late part of the 19th century, arc welding became commercially

important in shipbuilding during the Second World War. Today it remains an important process for the fabrication of steel structures and vehicles

2. Resistance Welding: Resistance welding is a

welding technology widely used in manufacturing

industry for joining metal sheets and components. The

weld is made by conducting a strong current through the metal combination to heat up and finally melt the metals at localized point(s) predetermined by the design

of the electrodes and/or the workpieces to be welded.

A force is always applied before, during and after the

application of current to confine the contact area at the weld interfaces and, in some applications, to forge the workpieces

3. Spot Welding: a type of resistance welding, spot

welding joins thin metals that resist electrical currents.

It’s typically used in the automotive industry to join sheet metal frames together. Resistance spot welding

(RSW)[ is a process in which contacting metal surface points are joined by the heat obtained from resistance to electric current. It is a subset of electric resistance welding.

November - December 2018

Industry 4.0 4. TIG Welding: a high-quality process where an arc is

formed between a non-consumable tungsten electrode and the metal part. Also known as Gas Tungsten Arc Welding (GTAW), TIG welding is used when precision is of the utmost importance. 5. MIG Welding: a high deposition rate process that involves

feeding a wire continuously toward the heated weld tip. Also

known as Gas Metal Arc Welding (GMAW), it is best for applications where system simplicity and speed are desirable. 6. Laser Welding: a laser generator delivers via a fiber

optic cable a laser light through a robotic cutting head to weld

pieces together. Laser welding, including remote laser welding for hard to reach weld locations, is often used in high volume

applications that require high accuracy, such as the automotive sector or in the medical or jewelry industries.

7. Plasma Welding: ionized gas passes through a copper

nozzle to produce extremely high temperatures. Plasma welding is used when flexibility is required, as velocity and temperatures can be easily adjusted.

While there are dozens of other types of robotic welding

processes out there, the 7 listed above are some of the most common and are deployed across the industrial sector for

various applications. If you have a grasp on these processes,

you have a good understand of the robotic welding landscape, in terms of the processes they perform. ロボット溶接システムは様々な製造で活用されており、溶接にお

設定により、組み合わせた金属に強い電流を流して熱を発生させ、

ける様々な利点をもたらしている。ロボット溶接の最たる利点は精度

所定の溶接点で金属を溶かし溶接を行います。溶接場所において電流

と効率です。もう一つの利点は人件費を削減できることです。また、

を接地面に留まらせるため通電前、通電中、通電後、常に加圧します。

ロボット溶接によって溶接担当者やオペレーターを溶接アーク近くの

ワークピースを鍛造する場合もあります。

溶融金属や有害発煙のリスクから遠ざけることができます。通常、

3. スポット溶接：スポット溶接は抵抗溶接の一種で、電流に抵抗

ロボット溶接システムには、溶接物の計測や識別、所定位置での溶接、

する薄板板金を接合します。一般的にシートメタルフレームを接合す

溶接パラメーター制御、生成溶接物の記録などが含まれます。とはい

る自動車産業で用いられています。抵抗スポット溶接（RSW）とは、

え、従来のロボット溶接システムは作業員への依存度が高くなってい

電流抵抗による熱を用いて接触金属の表面上のポイントで接合する

ます。従来のロボット溶接では、溶接プール変動、流動、固体、溶接

方法です。これは電気抵抗溶接の一部です。

トーチの差異など不確かな溶接環境や溶接条件にうまく対処すること

4. TIG溶接：非消耗タングステン電極棒と金属部分の間にアーク

ができません。一方で、インテリジェント技術により、不確かで予測

を形成させる高品質な方式です。TIG溶接はガスタングステンアーク溶

の難しい現実世界の問題を早急に解決する強力なツールが登場してい

接（GTAW）とも呼ばれ、精度が求められる時に使用されます。

ます。ロボット溶接工程にはいくつかのタイプがあり、それぞれに利

5. MIG溶接：ワイヤーが熱された溶接部先端に連続して送給さ

点と利用タイプがあります。全体を網羅することはできませんが、

れる溶着速度の速い方法です。ガスメタルアーク（GMAW）とも呼ば

下記は一般的なロボット溶接方式のリストです。

れ、簡素化や高速化が期待される場所に最適です。 6. レーザー溶接：レーザー発振器から光ファイバーケーブルを

1. アーク溶接：金属を溶かすための十分な熱を電気で作りだし、

通ってレーザー光線が伝送され、ロボットカットヘッドにより部品を

金属と金属を溶接する方法です。溶けた金属が冷える時に金属同士

一緒に溶接します。溶接点に届きにくい場合のためのリモートレーザー

が結合されます。接触点で金属を溶かすために母材と溶接棒（電極）

溶接を含むレーザー溶接は、自動車・医療・宝石産業など高精度が求め

間で電気アークを生じさせる溶接電源を使用する溶接タイプです。

られる高容量用途のために使用されています。

アーク溶接機は直流（DC）または交流（AC）を使用した消耗電極式

7. プラズマ溶接：プラズマガスが銅ノズルを通過することにより

と非消耗電極式があります。通常、溶接箇所はシールドガス、蒸気、

超高温を生み出します。プラズマ溶接は速度や温度を簡単に調節でき

スラグで保護されます。アーク溶接は手動・半自動・全自動で行われ

るため、柔軟性が求められる場合によく使用されます。

ます。19世紀後半に登場したアーク溶接は、第2次世界大戦での造船

他にもロボット溶接は存在しますが、一般的に上記の7タイプが産

において商業上重要な方式となり、現在でも鉄鋼や車両製造における

業界であらゆる用途に活用されています。これらのタイプを把握して

重要な方式として残っています。

おけば、ロボット溶接の加工条件において全体像を理解することがで

2. 抵抗溶接：抵抗溶接とは金属シートや部材を溶接するために、

製造業界で広く用いられている溶接技術です。電極及び/又は溶接材の

November - December 2018

きます。

Stock

WE SUPPORT

21-24 NOV BITEC Booth No. BV29 Hall No. 104 THAILAND

YOU

Service

ed pe

High Quality Cutting Tool High-Performance Machine Automation System Industrial Product

CERATHAI CO., LTD. www.cerathai.com

Customer.service@cerathai.com

580 Pradit Manutham Road., Plubpla, Wangthonglang, Bangkok 10310

Cerathai

Tel: (02) 514-0293-5, 514-0147, 514-2937, 538-1251, 538-4088 Fax: (02) 514-0205, 538-3863 Account: (02) 514-0206

Saving and conservation energy

Alternative Refrigerator Technology: Magnetic refrigeration system Article by : Natthawut Ruengtrakoom, Ph.D. Department of Mechanical Engineering, Faculty of Engineer, King Mongkut’s Institute of Technology Ladkrabang

ในสถานการณ์ที่ปริมาณการใช้พลังงานไฟฟ้าของประเทศเพิ่มขึ้นทุกปี ประกอบกับ ความกังวลเกี่ยวกับปัญหาด้านการเปลี่ยนแปลงสภาพภูมิอากาศซึ่งส่งผลต่อการเกิดภัย พิบัติทางธรรมชาติในรูปแบบต่าง ๆ ที่มีความรุนแรงมากขึ้นทั่วโลก มีสาเหตุหลักมาจาก การเผาไหม้เชือ้ เพลิงฟอสซิลเพือ่ แปรรูปเป็นพลังงานในรูปแบบอืน่ ๆ เช่นพลังงานไฟฟ้า พลังงานความร้อน เป็นต้น เพือ่ ตอบสนองต่อความต้องการของมนุษย์ พลังงานไฟฟ้าถูก น�าไปใช้ในเครื่องจักร ตลอดจนอุปกรณ์ต่างๆ ในทุกภาคส่วน ระบบท�าความเย็นเป็น อุปกรณ์หนึง่ ทีม่ กี ารใช้พลังงานไฟฟ้าค่อนข้างมากและมีการใช้งานอย่างแพร่หลายทัง้ ใน ภาคอุตสาหกรรม ครัวเรือน หรือในอาคารต่าง ๆ นักวิทยาศาสตร์จึงพยายามคิดค้น เทคโนโลยีระบบท�าความเย็นรูปแบบใหม่ ที่มีประสิทธิภาพพลังงานสูงและสามารถลด ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมอันเกิดจากการใช้สารท�าความเย็นในระบบท�าความเย็นแบบ อัดไอซึ่งมีการใช้งานอยู่ทั่วไป ซึ่งหนึ่งในเทคโนโลยีดังกล่าวคือ “ระบบท�าความเย็น พลังงานแม่เหล็ก” หรือ “Magnetic refrigeration system” 70

November - December 2018

In such a situation where the country’s elec-

tricity consumption continually increases every

year, and the concerns about climate change severely impacts on natural disasters throughout the world, fossil fuel is burned to produce energy,

i.e. electricity, heat, etc. in response to human need. Electricity is used in machinery and

equipment in all sector. Cooling system plays an

important role consuming a large quantity of electricity and using widely in not only the

industries but also the households and buildings. Hence, the scientists have come up with new and

high-efficient technology which can reduce the environmental impact of refrigerant use in the conventional vapor-compression refrigeration

systems. One of the such technology is known as “Magnetic refrigeration system or MRS”.

The MRS works on the principle of

“Magnetocaloric effect”, which is a phenomenon that occurs with Magnetocaloric Material (MCM).

Fig.1 shows the basic principle of magnetocaloric effect. By applying the magnetic field, the

Fig. 1 Schematic diagram of magnetocaloric effect [1] ระบบท�าความเย็นพลังงานแม่เหล็กท�างานบนหลักการของ Magnetocaloric effect ซึ่งเป็นปรากฏการณ์ที่จะเกิดขึ้นกับ Magnetocaloric Material (MCM) รูปที่ 1 แสดงถึงหลักการพืน้ ฐานของ magnetocaloric effect กล่าว คือ เมื่อวัสดุ MCM อยู่ภายใต้อิทธิพลของสนามแม่เหล็ก (Magnetic Field) โมเลกุลภายในวัสดุ MCM จะมีการจัดเรียงตัวกันอย่างเป็นระเบียบในทิศทาง เดียวกันส่งผลให้อุณหภูมิของวัสดุ MCM มีค่าสูงขึ้น ในขณะที่ค่าเอนโทรปีแม่ เหล็ก (Magnetic Entropy) นั้นลดลง ในทางกลับกัน เมื่อวัสดุ MCM ไม่ได้ อยู่ภายใต้อิทธิพลของสนามแม่เหล็ก การจัดเรียงโมเลกุลภายในวัสดุ MCM จะกลับไปสู่ความไม่เป็นระเบียบอีกครั้ง ส่งผลให้ค่าเอนโทรปีแม่เหล็กเพิ่มขึ้น และส่งผลให้วสั ดุ MCM มีอณ ุ หภูมลิ ดต�า่ ลง วัสดุ MCM สามารถน�าไปประยุกต์ ใช้งานในระบบท�าความเย็นได้ โดยเปรียบเทียบกับหลักการท�างานของระบบ ท�าความเย็นแบบอัดไอได้ดังรายละเอียดที่จะกล่าวต่อไป รูปที่ 2 แสดงหลักการท�างานของ Magnetic refrigeration cycle โดย มีหลักการท�างานแบ่งออกเป็น 4 กระบวนการเช่นเดียวกับการท�างานของ ระบบท�าความเย็นแบบอัดไอ กระบวนการ 1-2 เมื่อวัสดุ MCM ในสภาวะที่ 1 (มีอุณหภูมิ T) อยู่ภายใต้อิทธิพลของสนามแม่เหล็กในสภาวะที่ 2 โมเลกุล ภายในวัสดุ MCM จะจัดเรียงตัวกันอย่างเป็นระเบียบ ส่งผลให้อุณหภูมิของ

molecules of the MCM will be influenced to align in the

same direction, and its magnetic entropy will be reduced. This causes increasing temperature of the material and

vice versa. The MCM can be applied as the solid refrigerant for refrigeration system. The comparison of working principle between the new and conventional ones can be explained as following details.

Fig.2 shows working principle of the MRS, which can

be divided into four processes as same as the basic

conventional process. Process 1-2: An MCM is placed in

the magnetic field where its molecules will be aligned in

the same direction, effecting on decreasing of its magnetic entropy. Therefore, the material is heated, and its temperature will become T+deltaT. When compared to the conventional process, this MRS process is similar to the “compression process”. Process 2-3: The added

heat from previous process will then be removed to

environment by the heat transfer fluid while the magnetic field is constantly held. Then, its temperature

will be reduced to T. This is similar to “condensation

process” of the conventional one. Process 3-4: By removing the magnetic field, its molecules is returned to disorder

condition and the magnetic entropy is increased. Therefore, the MCM temperature will be reduced to T-deltaT. This process is similar to the “expansion process” of the vapor-compression refrigeration system. Process 4-1:

The cooled MCM will be placed and absorbed heat from refrigerated space in order to produce cooling effect.

Then, the temperature of MCM will be again increased to T and ready to reprocess. This can be compared to the “evaporation process” of the conventional system.

For the vapor-compression system, the refrigerant

is a substance, typically fluid, that can be leaked out to the environment. As all we known, many Chlorofluorocarbons (CFCs), which contribute to ozone

depletion in the upper atmosphere have been widely used as refrigerants. If it leaks, the system will operate

improperly. On the other hand, for the magnetic refrigeration system, there wouldn’t be a problem because the refrigerant

is solid, containing in a system without any leakage and being an environmentally friendly substance.

November - December 2018

Saving and conservation energy วัสดุ MCM เพิ่มขึ้นเป็น T+deltaT ซึ่งกระบวนการ นีจ้ ะเหมือนกับกระบวนการทีเ่ กิดขึน้ ที่ Compressor ในระบบความเย็นแบบอัดไอ กระบวนการ 2-3 เป็นก ระบวนการลดอุณหภูมิของวัสดุ MCM ให้เหลือ อุณหภูมิ T โดยใช้หลักการ การระบายความร้อนทิ้ง สู่สิ่งแวดล้อม ซึ่งมีลักษณะคล้ายคลึงกับการท�างาน ของคอยล์ร้อน (Condenser) ของระบบความเย็น แบบอัดไอ กระบวนการ 3-4 เมื่อเราน�าวัสดุ MCM ออกจากอิทธิพลของสนามแม่เหล็ก จะส่งผลให้การ จัดเรียงโมเลกุลภายในวัสดุ MCM กลับไปสูค่ วามไม่ เป็นระเบียบอีกครั้ง ซึ่งจะท�าให้อุณหภูมิของวัสดุ MCM มีคา่ ลดลงเป็น T-deltaT ซึง่ กระบวนการนีจ้ ะ มีลักษณะคล้ายคลึงกับกระบวนการที่เกิดขึ้นที่ Expansion Valve ในระบบท�าความเย็นแบบอัดไอ กระบวนการ 4-1 เป็นกระบวนการที่วัสดุ MCM จะ ดูดความร้อนจากสิง่ แวดล้อม (Cooling Effect) เพือ่ เพิ่มอุณหภูมิจาก T-deltaT ให้มีค่ากลับไปเป็น อุณหภูมิ T อีกครัง้ นึง โดยกระบวนการนีจ้ ะมีลกั ษณะ คล้ายคลึงกับการท�างานของ Evaporator ในระบบ ท�าความเย็นแบบอัดไอ สารตัวน�าที่ใช้ในการดูด และระบายความร้อน จากวัสดุ MCM จะเป็น Heat Transfer Fluid ชนิด ต่างๆ เช่น Ethylene Glycol หรือ น�้ากลั่น เป็นต้น แต่สิ่งที่มีความแตกต่างจากระบบท�าความเย็นแบบ อัดไอ คือ สารท�าความเย็นของระบบท�าความเย็น พลังงานแม่เหล็ก จะอยู่ในสถานะของแข็ง (วัสดุ MCM) แต่ของระบบท�าความเย็นแบบอัดไอจะอยูใ่ น สถานะของไหล (สารประกอบ Chlorofluorocarbon หรือ CFC) ซึ่งเป็นสารที่สามารถท�าลายโอโซน ในชั้นบรรยากาศได้ ดังนั้นปัญหาการรั่วซึมของสาร ท�าความเย็นทีเ่ กิดขึน้ จากระบบท�าความเย็นแบบอัด ไอจึงไม่เกิดขึ้นขึ้นกับระบบท�าความเย็นพลังงานแม่ เหล็ก จึงท�าให้ระบบท�าความเย็นพลังงานแม่เหล็ก เป็นระบบที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม นอกจากนี้ ข้อได้เปรียบของระบบท�าความเย็น พลังงานแม่เหล็กอีกส่วนหนึ่ง คือ ระบบนี้ไม่จ�าเป็น ต้องใช้เครื่องอัดไอเช่นเดียวกับระบบทั่วไป ท�าให้ สามารถลดลดค่าใช้จ่ายในการเดินระบบและซ่อม บ�ารุงเครื่องอัดไอซึ่งเป็นอุปกรณ์ที่มีการใช้พลังงาน สูงได้ อย่างไรก็ตามการน�าระบบดังกล่าวมาประยุกต์ ใช้ จ ริ ง นั้ น ยั ง มี ข ้ อ จ� า กั ด ในเรื่ อ งของวั ส ดุ MCM (Gadolinium) ที่มีราคาแพงมาก ดังนั้นในขั้นต้น ระบบดังกล่าวจะถูกน�ามาประยุกต์ใช้กบั ตูเ้ ย็นทีใ่ ช้ใน บ้านเรือนก่อน และถ้าหากในอนาคตนักวิทยาศาสตร์ สามารถพัฒนาวัสดุ MCM ทีร่ าคาถูกกว่ามาทดแทน ก็มีความเป็นไปได้อย่างมากที่จะน�าระบบท�าความ เย็นพลังงานแม่เหล็กไปประยุกต์ใช้กับระบบปรับ อากาศ หรือระบบท�าความเย็นขนาดใหญ่ในภาค อุตสาหกรรมต่อไป 72

November - December 2018

Fig. 2 Magnetic refrigeration cycle [2] Moreover, an advantage of the magnetic refrigeration system is that the

vapor-compression device (compressor) is unnecessary as with the conventional one. It can reduce the operation and maintenance cost of vapor-compression

machine, which is a device consuming high electricity level. However, the application of a such system is still limited, since the cost of MCM or Gadolinium

is very high. Therefore, the system would be initially applied to small refrigeration system such as home refrigerator, and if the cheaper material can be developed, the magnetic refrigeration system will be possibly applied to the air conditioning system or large refrigeration system for industry in the future.

代替冷凍技術：磁気冷凍システムこのような状況では各国の電力消費量が年々増加し続け、気候変動による世界中の自然災害への深刻な影響が大きな懸念となっている中で、化石燃料は人間にとって必要なエネルギー、すなわち電気や熱

ECO Friendly Scale Removal Device

などを生成するため燃焼されている。電気はあらゆる分野の機械や装置で使用されている。冷却システムは大量の電力を消費し、産業界だけでなく家庭や建物など幅広く使用されており重要な部分を担っている。それで、科学者たちは従来の蒸気圧縮式冷凍による環境への影響を軽減できる新しい高効率技術を生み出している。その一つが「磁気冷凍システムまたはMRS」である。 MRSは「磁気熱量効果」の原理に基づいており、磁気熱量材料（MCM）によって生じる現象である。図1に磁気熱量効果の基本原理を示す。磁場を印加することによって、MCM分子は同じ方向に整列し磁気エントロピーが減少する。これにより材料温度が上昇し、その逆も生じる。MCMは冷凍システムのための固形媒体として応用することができる。新技術と従来型の作用原理の違いは下記のように説明することができる。図2にはMRSの作用原理を示しており、基本的な従来型と同様4つのプロセスに分けることができる。プロセス1-2：MCMを磁場の中にC 置くと、分子は同じ方向に整列し、磁気エントロピーは減少する。M それゆえ、材料は加熱され、温度はT+ΔTとなる。このMRSのプロセスY は、従来の「圧縮プロセス」と似ている。プロセス2-3：前工程で加え

られた熱は、磁場がそのまま保持されている間に熱伝達流体によって

周囲へ逃される。これにより、温度はTまで低下する。これは従来の

「凝縮プロセス」と似ている。プロセス3-4：磁場を取り除くことにより、

Effect Scale, Slime and Milk of Lime stuck in piping are removed at electromagnetic field generated by cables coiled on the pipes through variable frequencies transmitted by DigiSavior.

CMY

分子は無秩序状態に戻り、磁気エントロピーが増加する。これによ

り、MCM温度はT-ΔTに低下する。このプロセスは従来型冷却システム

の「膨張プロセス」と似ている。プロセス4-1：冷却されたMCMを置いて冷却効果を生み出し、冷却スペースの熱を奪う。すると、MCMの温度は上昇してTとなり再利用する準備が整う。これは従来型の「蒸発プロセス」と比較することができる。蒸気圧縮方式の場合、冷却剤は周囲に漏れ出す可能性のある液体である。よく知られているように、大気中のオゾン層を破壊するクロロフルオロカーボン（CFC）が冷却媒体として広く使用されている。漏れ出した場合、システムは正しく作動しない。一方、磁気冷凍システムの場合、冷却媒体が固形で漏れることのないシステムであり、環境に優しい物質であるためそのような問題は起こらない。さらに、磁気冷凍システムの利点は、従来型のような蒸気圧縮装置（圧縮機）が不要なことである。蒸気圧縮機は電力を大量に消費す

Before installing DigiSavior

After installing DigiSavior

Features (1) No chemical agent required (2) Cost down of electric and facility maintenance charges (3) Possible to install DigiSavior system without cutting pipes

るが、この装置を稼働させ、メンテナンスにかかる費用を軽減するこ

Application

ともできる。しかし、MCMまたはガドリニウムのコストが非常に高額

Factories using circulation cooling water system like Automotive, Electrical Machinery, Cement, Chemical etc.

なので、このシステムの利用は限定されている。今後、家庭用などの小型冷却装置に応用され安価な材料が開発されれば、磁気冷凍システムは空調システムや産業用大型冷凍システムにも活用されていくことでしょう。

Gadolinium is a type of MCM that is applied to the magnetic refrigeration systems. [1] http://www.fujikura.co.jp/eng/newsrelease/products/2054043_11777.html [2] https://www.caloricool.org/area/magnetocaloric-effect 1

M Supply Project Co., Ltd. 218/25 Romkloaw Rd, Klongsampravet, Ladkrabang, Bangkok 10520 Thailand TeL/Fax : +66-2-170-7947 Mobile : [66] 90-562-3054, [66] 81-497-1554 73 E-mail : info@msupplypro.co.th November - December 2018

MEGA Star

ABSOLUTE FLEXIBILITY FOR LARGE THREADS With the T2713, Walter's range of thread milling cutters becomes universal Article by : Walter (Thailand) Co., Ltd.

Caption: New benchmark for single-row thread milling cutters: With the T2713, Walter's range of thread milling cutters can now be used for all dimensions from M24 to M85 or UNC 1 to UNC 3 ½ and beyond.

Tübingen, 2nd August 2018 – With the combination of the new T2713 indexable-insert

เมือง Tübingen วันที่ 2 สิงหาคม 2018 วอลเทอร์ได้เปิดตัวหัวกัดเกลียว รุ่นใหม่ T2713 พร้อมเม็ดมีดรุ่นใหม่ที่มี คุณสมบัตลิ ดการสะท้านทีเ่ กิดขึน้ ระหว่าง การกัดเกลียวรุ่น D61 antivibration หัวกัดเกลียวรุ่นใหม่นี้ออกแบบมาเพื่อให้ ใช้แรงในการตัดเฉือนที่น้อยกว่า ในขณะ ที่หัวกัดเกลียวรุ่น T2711 และ T2712 มีคณ ุ สมบัตชิ ว่ ยในเรือ่ งของความสามารถ ในการผลิ ต ที่ ม ากขึ้ น หั ว กั ด เกลี ย วรุ ่ น T2713 นีม้ คี วามพิเศษในการใช้ขนาดของ ดอกต้าปได้หลากหลายตั้งแต่ไซส์ M24 ถึง M85 (UNC 1 to UNC 3½ in 3 × DN.) หั วกั ด เกลี ย วรุ ่ นนี้ เ ป็ น รุ่นที่มีความ ยืดหยุ่นในการท�างานสูงส�าหรับพิทและ ความลึกเกลียวที่แตกต่างกันออกไปซึ่งมี ทั้งแบบเมตริกและแบบนิ้วให้เลือกใช้ซึ่ง หัวกัดเกลียวรุ่น T2713 ได้พัฒนาทั้งใน ด้านของคุณภาพและความสามารถใน การผลิต นอกจากนี้ยังได้มีการพัฒนาใน ด้านของการล�าเลียงเศษออกได้อย่างดี เยี่ยม ซึ่งการล�าเลียงเศษออกที่ดีจะมีผล ช่วยให้คุณภาพของเกลียวตลอดความ ยาวมีคุณภาพที่ดขี ึ้นเศษจะไม่ติดในขณะ ที่กัดเกลียวที่มีความลึกมากๆ อีกทั้งการ ออกแบบจ�านวนฟันทีน่ อ้ ยลงเพือ่ ช่วยลด การสะท้านและยังช่วยลดต้นทุนการผลิต ได้อีกด้วย ในงานของลูกค้าที่ต้องการกัด เกลียวทีม่ คี วามลึก Walter สามารถตอบ โจทย์ ลู ก ค้ า ด้ ว ยเม็ ด มี ด รุ ่ น D61 ที่ มี คุณสมบัติพิเศษในการกัดเกลียวลึกและ การกั ด เกลี ย วที่ มี ก ารจั บ ยึ ด ที่ ไ ม่ มั่ น คง รวมทั้งการจับยึด tools ที่ยาวอีกด้วย ซึง่ การจับยึด tools สามารถจับได้ 2 แบบ ทั้งแบบ Walter Capto TM และแบบ Weldon 76

November - December 2018

thread milling cutter and the new thread milling cutter insert with D61 geometry,

Walter AG is introducing a tool concept that, as the company puts it, achieves unparalleled results. The T2713 requires less radial cutting force than comparable milling cutters

and consistently manages even long overhangs. While the multiple-row variants T2711 and T2712 aim for maximum productivity by processing multiple thread sections in parallel, the focus for the single-row T2713 lies on the greatest possible flexibility

during use: With the new addition, the range of milling cutters can now be continuously used for threads from M24 to M85 or UNC 1 to UNC 3½ in 3 × DN.

The tool offers absolute flexibility for various thread pitches and lengths, both for

metric and imperial threads, and is simultaneously more productive and reliable than

the competition. The T2713 achieves its developers' ambitious aim through special technical features: Flutes ensure good chip evacuation and prevent the tool being

deflected from its course. This results in a perfectly cylindrical thread – even for large overhangs. Even though the T2713 is designed with fewer teeth, it is more cost-effective

than many competitor products. This is thanks to another new feature on the thread milling cutter inserts: The D61 geometry with an anti-vibration land on the flank face.

It suppresses vibrations, for example in difficult clamping arrangements or for long tool projections. The adaptor side of the milling cutter is universal thanks to two common interfaces: Walter CaptoTM and Weldon.

大きなスレッド用の絶対的柔軟性 T2713により、 Walteのスレッドミーリングカッターは普遍的になります。テュービンゲン２０１８年８月２日― 新しいT2713のインデックス可能なインサートスレッド

ミーリングカッターとD61ジオメトリを備えた新しいインサートスレッドミーリングカッターの組

み合わせにより、Walter AGは、比類のない結果を達成するツールコンセプトを導入します。 T2713は、同等のミーリングカッターよりも半径方向の切削抵抗が少なく、長いオーバーハングも一貫して管

理します。複数行のバリエーションのT2711とT2712は、複数のスレッド部分を並行して処理する

ことにより、生産性を最大限に引き出せるように設計されていますが、単一スレッドのT2713は、使用時に最大限の柔軟性が得られます。これにより、新しいミーリングカッターはM24からM85 までのスレッド、UNC1からUNC 3½ × DNまでのスレッドに継続して使用することができます。

この道具は、メトリックスレッドとインペリアルスレッドの両方に対し、さまざまなピッチと

長さに絶対的な柔軟性を提供し、他社製品より生産性と信頼性が高くなります。 T2713は、特別な技術的機能により、開発者の野心的な目標を実現します。フルートは良好なチップ排出を保証し、工具がコースからはずれないようにします。これにより、大きなオーバーハングに対しても、完全

に円筒状のスレッドが得られます。 T2713は刃の数を減らして設計されていますが、多くの競合製品よりもコスト効率が高いです。これは、スレッドミーリングカッターインサートの別の新機能によるものです。それは、フランク面に防振領域を備えたD61ジオメトリです。クランプが複雑な場

合や、長い工具の伸長などによる振動を抑制します。ミーリングカッターのアダプター側は、Walter CaptoTMとWeldonの2つの一般的なインタフェースのおかげでユニバーサル設計となっています。

CMY

Laboratory ICP-OES Spectrometer XRF Spectrometer

Metal & Automotive Arc-Spark OES Metal Analyzer Handheld LIBS Analyzer Handheld XRF Analyzer Tensile Tester

Electronics & Semiconductor XRF Coating Thickness Gauge RoHS & ELV Analyzer Real Time X-ray Analyzer CT Scanner Solderability Tester & Bonding Tester

Petrochemical Oil Analyzer Fuel Analyzer

Specialised in distribution, manufacturing and provisions of engineering services for inspection, test, measuring, analytical & automated handling equipment.

QES (Thailand) Co., Ltd.

114 Soi Navamin 98, Navamin Road,Kwaeng Raminthra, Khet Kannayao, Bangkok 10230, Thailand Tel. +66 2948 7174-8 Fax. +66 2948 7180 www.qesnet.com, www.qes.in.th

21-24 NOV BITEC Booth No. BC26 Hall No. 101 THAILAND

Congratulation

QES (Thailand) Co., Ltd. has opened the new Knowledge Center, the first in Thailand. Article by : MEGA Tech Magazine

เมื่อการพัฒนาอุตสาหกรรมการผลิตเป็นเรื่อง ที่ มี ค วามส� า คั ญ อย่ า งมาก ทางบริ ษั ท คิ ว อี เ อส (ไทยแลนด์) จ�ากัด ผู้น�าเข้าและจัดจ�าหน่ายเครื่องมือ วัดและอุปกรณ์ในอุตสาหกรรมโลหะการ จึงไม่หยุดที่ จะหาวิธีเพิ่มศักยภาพและพัฒนาองค์กรให้สามารถ บริการลูกค้าได้อย่างทันท่วงที Because it is crucial to continually develop the manufacturing industry, QES (Thailand) Co., Ltd., the importer and supplier of measuring tools and equipment in metal industry, has always been increasing the potentials and developing the organization to provide services to their customers as rapidly as possible. QES (Thailand) Co., Ltd. has announced the opening of

the new Knowledge Center, the first one in Thailand, at the

Mr. Chew Ne Weng Executive Director QES (Thailand) Co., Ltd.

ทั้ ง นี้ บริ ษั ท คิ ว อี เ อส (ไทยแลนด์) จ�ำกัด ได้จัดงำน เปิ ด ตั ว ศู น ย์ ก ำรเรี ย นรู ้ แ ห่ ง ใหม่ ล ่ ำ สุ ด Knowledge Center เป็ น แห่ ง แรก ใน ประเทศไทย ที่ ตั้ ง อยู ่ ณ ส�ำนักงำนใหญ่ QES (Thailand) Co.,Ltd. เมื่ อ วั น ที่ 18 กันยำยน 2561 ทีผ่ ำ่ นมำ ทัง้ นี้ Mr. Chew Ne Weng ประธำนและผู้ก่อตั้งกลุ่มบริษัท QES เป็นประธำนใน กำรกล่ำวเปิดงำนและต้อนรับแขกผู้มีเกียรติที่เข้ำร่วมงำนในครั้งนี้ว่ำ “เรำได้ สร้ำง Knowledge Center แห่งนี้โดยมีวัตถุประสงค์ เพื่อเป็นศูนย์กลำงใน กำรให้ ค วำมรู ้ ท ำงด้ ำ นเครื่ อ งมื อ วั ด ที่ ส ำมำรถตรวจสอบและทดสอบ ประสิทธิภำพเครื่องมือวัดได้ด้วยตัวเองให้กับลูกค้ำคนไทย และลูกค้ำในกลุ่ม ประเทศอำเซียน ซึ่งจะเป็นไปตำมศูนย์ Knowledge Center แห่งแรกที่ กัวลำลัมเปอร์ ประเทศมำเลเซีย ประกำรที่ 2 เรำพยำยำมพัฒนำศูนย์แห่งนี้ เพื่อเป็นสถำนที่ในกำรฝึกอบรมให้กับลูกค้ำ และวิศวกร เรำเชื่อว่ำกำรได้ ทดลองสัมผัสและลงมือท�ำงำนจริง ลูกค้ำจะมีควำมรู้ควำมเข้ำใจในเครื่องมือ ได้ดกี ว่ำกำรหำข้อมูลจำกทำงอินเตอร์เน็ต ซึง่ เรือ่ งนีถ้ อื เป็นสิง่ ทีม่ คี วำมส�ำคัญ อย่ำงมำกในกำรพัฒนำบุคลำกรยุคใหม่ให้มคี วำมรูค้ วำมเข้ำใจ และประกำรที่ 3 นัน่ คือเพือ่ ให้เหล่ำพันธมิตรของเรำใช้เป็นศูนย์รวมในกำรจัดแสดงสินค้ำและ ผลิตภัณฑ์เพือ่ เป็นกำรแนะน�ำและขยำยกำรตลำดให้กบั ลูกค้ำในประเทศไทย ได้อย่ำงตรงเป้ำหมำยมำกยิ่งขึ้น นอกจำกนี้ยังเป็นแหล่งในกำรแนะน�ำ ผลิตภัณฑ์ใหม่ล่ำสุดให้กับลูกค้ำอีกด้วย 78

November - December 2018

headquarters of QES (Thailand) Co., Ltd. on 18 September 2018. Mr.Chew Ne Weng, the chairperson and the founder of QES, presided over the opening ceremony and welcomed distinguished guests at this event. “We built this Knowledge

Center with the aim to become the center for knowledge in

measuring tools which can be tested and inspected for their performance by Thai customers and customers in the

ASEAN region. It will be similar to the first Knowledge Center in Kuala Lumpur, Malaysia. Secondly, we are trying to develop this center to become a training site for customers

and engineers. We believe that by testing, touching and

doing hands-on projects, customers will gain knowledge and understanding of the tools better than searching for information on the internet. This is a very important thing for the development of human resources for the future era.

ประเทศไทยถือเป็นประเทศหลักที่ทำง QES มุ่งเน้นและให้ควำม ส�ำคัญอย่ำงมำกในกำรเข้ำถึงและบริกำรลูกค้ำทัง้ นี้ Mr. Chew Ne Weng ได้ขยำยควำมเพิม่ เติมว่ำ “ประเทศไทยเป็นประเทศทีเ่ ปิดรับและมีควำม แข็งแกร่งทำงด้ำนอุตสำหกรรมจึงถือเป็นตลำดที่ใหญ่มำกโดยเฉพำะ อย่ำงยิ่งอุตสำหกรรมยำนยนต์ เซมิคอนดักเตอร์ ฯลฯ และถือเป็น ศูนย์กลำงของกลุ่มอำเซียนด้วยเหตุนี้เรำจึงให้ควำมส�ำคัญอย่ำงมำกใน กำรดูแลและให้บริกำรลูกค้ำในประเทศไทยให้ครอบคลุมมำกทีส่ ดุ ”

Thirdly, we hope that our partners will use this center to showcase

their goods and products for recommendations and expand

their markets to customers in Thailand to the right target group. Besides, it is a place to recommend the latest product to the customers.

Thailand is the country which QES pays special attention

to so that we can get closer to the customers and provide better service. Mr.Chew Ne Weng adds, “Thailand is an open country and it is industrially advanced. So, it is a very big

market, especially for automotive industry, semiconductor and others. It is also the center in ASEAN countries. Therefore,

we pay special attention to service and customer care for customers in as many parts of Thailand as possible.

QES (タイ) Co., Ltd. タイで初の新ナレッジセンターを開設製造業の継続的な発展が極めて重要であるため、金属産業におけ

ことで、インターネット上の情報を探すよりも、お客様のツールの知

な限り迅速に顧客にサービスを提供する可能性を高め、組織を発展さ

非常に重要なことです。さらに、我々のパートナーが本センターを使

る計測ツールや設備の輸入業者であるQES（タイ）Co.、Ltd.は可能せてきました。

QES（タイ）Co.、Ltd.は、2018年9月18日にQES（タイ）

Co.、Ltd.の本社で、タイ初の新ナレッジセンターの開設を発表しました。QESの創設者であるチュウ・ネ・ウェン氏は、開場式を主宰し、

識や理解が向上すると確信しています。これは、将来の人材の発展に用し、商品や製品を紹介し、タイの適切なターゲットグループに市場を拡大することを願っています。また、最新の製品をお客様にお勧めする場所でもあります。」

タイは、QESが特別な注意を払っている国であり、その結果お客

イベントで著名なゲストを歓迎しました。「本ナレッジセンターは、

様へ歩み寄り、より良いサービスを提供できます。チュウ・ネ・ウェン

や検査ができる測定ツールを知っていただくセンターになること

したがって、特に自動車産業、半導体およびその他の産業にとって非

タイのお客様とASEAN地域のお客様にパフォーマンスのテストを目指して築きました。マレーシアのクアラルンプールにある最初のナレッジセンターと似ています。また、お客様とエンジニアのための

トレーニングの場となるよう、センターを発展させたいと思っています。我々は、触れたり、テストをしたりするなどプロジェクトを実践する

氏はさらに、「タイは開かれた国であり、工業的に進んでいます。常に大きな市場です。また、ASEANの中心となる国でもあります。そのため、特に注意を払いできるだけ多くのタイのお客様へサービスや顧客ケアを行っています。」

November - December 2018

Congratulation Partnership between Boeing Portland and HAIMER intensifies with collaborative membership at OMIC R&D Article by : Haimer Asia Pacific Ltd.

ณ เมืองสแคปพูส รัฐโอเรกอน 13 สิงหาคม พ.ศ. 2561 - ศูนย์วจิ ยั และพัฒนานวัตกรรมการผลิตโอเรกอน (OMIC R&D) ขยายฐานสมาชิกที่แข็งแกร่งอย่างต่อเนื่องโดยใน เดือนนีไ้ ฮเมอร์ได้เข้าเป็นสมาชิกใหม่ของศูนย์ ไฮเมอร์เป็น บริษัทเยอรมันชั้นน�าในตลาดโลกในด้าน tool holding, shrinking, balancing และ presetting ในปัจจุบนั OMIC R&D มีความร่วมมือกับโรงงงานผลิตสิบเจ็ดแห่งและ มหาวิทยาลัยรัฐบาลในโอเรกอนอีกสามแห่ง OMIC R&D มุ่งมั่นท�างานวิจัยและพัฒนาร่วมกับสถาบันในระดับโลก อย่างต่อเนื่องเพื่อพัฒนาเทคโนโลยีการผลิตโลหะ จากความร่วมมือในลักษณะดังกล่าว โบอิง้ ซึง่ มีโรงงาน ผลิตเครื่องจักรโลหะหนักในพอร์ทแลนด์รัฐโอเรกอนได้ เพิ่มระดับความร่วมมือทางยุทธศาสตร์กับไฮเมอร์โดย สนับสนุนการเป็นสมาชิกที่ OMIC R&D ร่วมกัน ทัง้ นีค้ วาม ร่วมมือระหว่างโบอิง้ และไฮเมอร์มมี ายาวนานนับ 10 ปีตงั้ แต่โบอิง้ เริม่ ใช้ระบบ HAIMER’s Safe-Lock™ เพือ่ ป้องกัน การเลื่อนหลุดของอุปกรณ์ซึ่งเป็นจุดเปลี่ยนส�าคัญของ โบอิ้ง เนื่องด้วยโรงงานของโบอิ้งในพอร์ทแลนด์เป็น โรงงานผลิตเครือ่ งจักรไทเทเนียมทีใ่ หญ่ทสี่ ดุ แห่งหนึง่ ของ โลก โบอิ้งจึงก�าหนดมาตรฐานไว้ชัดเจนส�าหรับอุปกรณ์ การตัดและอุปกรณ์ส�าหรับยึดในการผลิตวัสดุ ความร่วม มือนีจ้ ะเสริมความแข็งแกร่งทางยุทธศาสตร์ผา่ นการลงทุน และการสนับสนุนของไฮเมอร์ในฐานะสมาชิกใหม่ของ OMIC R&D โรงงานโบอิ้งที่พอร์ทแลนด์เลือกใช้ระบบ Haimer Safe-Lock™ ซึ่งมีความก้าวล�้าทางเทคโนโลยีในการกัด ชิน้ งาน ก่อนการใช้ระบบ Haimer Safe-Lock™ โบอิง้ เคย มีปัญหาเครื่องมือตัดไม่เสถียรในการท�างานซึ่งท�าให้เกิด เศษชิน้ งานและเพิม่ ค่าใช้จา่ ยในการผลิต อย่างไรก็ตามใน ช่วง 10 ปีที่ผ่านมาตั้งแต่น�าระบบ Haimer Safe-Lock™ มาใช้ โบอิง้ ไม่เคยมีเหตุการณ์ทชี่ นิ้ ส่วนมูลค่าสูงหลุดเลือ่ น แม้แต่ครั้งเดียว– ดังนั้นจึงเป็นการแก้ปัญหาเศษชิ้นงาน และเครื่องจักรหยุดท�างานซึ่งเคยเกิดขึ้นเสมอก่อนการใช้ ระบบ Haimer Safe-Lock™ วิเลียม เกอรี่ ผู้จัดการโปรแกรมเทคโนโลยีระหว่าง ประเทศประจ�าฝ่ายวิจัยและพัฒนาของโบอิ้งกล่าวว่า ”โบอิง้ ตรวจสอบและคัดเลือกสมาชิกอย่างระมัดระวังเพือ่ เชิญมาร่วมท�างานกับเราที่ OMIC R&D เรายินดีเป็นอย่าง ยิง่ ทีไ่ ฮเมอร์มาเป็นสมาชิกใหม่ของ OMIC R&D เรารูว้ า่ ไฮ เมอร์เป็นบริษทั ทีม่ เี ทคโนโลยีการผลิตอุปกรณ์สา� หรับการ ยึด, รัด, รักษาสมดุลและเตรียมการติดตั้งคุณภาพสูงซึ่ง โบอิ้งพึ่งพาบริการจากไฮเมอร์เป็นอย่างมากและเลือกใช้ 80

November - December 2018

Scappoose, Oregon; August 13, 2018 – The Oregon Manufacturing

Innovation Center Research and Development (OMIC R&D) continues to grow a strong membership base with the addition this month of HAIMER, a world market leading German tooling company in the field of tool holding,

shrinking, balancing and presetting. With a total now of seventeen manufacturing industry partners and three Oregon public universities, the

Scappoose, Oregon (USA) based R&D facility continues to build a world-class operation to develop advanced metals manufacturing technologies through its collaborative research and development activities.

■ On the picture William Gerry, Program Manager Global Technology for Boeing Research and Technology (left) and Andreas Haimer, President HAIMER Group (on the right), at the official membership inauguration of HAIMER at the OMIC.

Through this partnership, Boeing -- with its center of excellence and

main production plant for heavy metal machining in Portland, Oregon -- is

intensifying its strategic partnership with HAIMER by sponsoring a joint membership at OMIC R&D. The partnership between Boeing and Haimer reaches back more than 10 years when HAIMER’s Safe-Lock™ pull out

protection system became a true game changer at Boeing. With one of the

largest titanium machining shops in the world, Boeing Portland has set the standard for cutting tools and tool holder applications for difficult to machine

materials. The partnership will be strategically strengthened by HAIMER’s investment and support as a new member at OMIC R&D.

Due to its technology advantages, the Haimer Safe-Lock™ system has

become the Boeing Portland standard for roughing in their milling operations. Prior to implementing Safe-Lock™, Boeing was constantly facing

the challenge of preventing the cutting tool from pull-out which potentially created very expensive scrap. Over the last 10 years, since implementing Safe-Lock™, they haven’t had a single tool pullout incident for their high

value components – thus avoiding any sort of expensive scrap and machining failure which was a common problem before implementing Safe-Lock™.

William Gerry, Global Technology program manager for Boeing Research

and Technology said: “Boeing is very carefully vetting and inviting members

to partner up and contribute to OMIC R&D. We are delighted about the new membership of HAIMER, who we know as a high quality tool holding, shrinking,

balancing and presetting technologies company that Boeing has relied on

heavily and exclusively for this service. HAIMER can support OMIC R&D and its members with state of the art technology and industry 4.0 connectivity solutions.”

บริการจากไฮเมอร์เพียงทีเ่ ดียว ไฮเมอร์มเี ทคโนโลยีลา�้ สมัยและระบบการ เชื่อมโยงทางอุตสาหกรรม 4.0 ที่จะเป็นประโยชน์ต่อ OMIC R&D และ สมาชิก” OMIC R&D เป็นศูนย์วจิ ยั แห่งทีส่ บิ ห้าของโบอิง้ ซึง่ กระจายอยูท่ วั่ โลก และเป็นศูนย์วิจัยแห่งแรกในสหรัฐอเมริกาที่โบอิ้งให้การสนับสนุน ภารกิจของศูนย์วิจัยคือการน�าบริษัทผู้ผลิตและสถาบันอุดมศึกษามา ท�างานร่วมกันเพือ่ การคิดค้นโดยคณาจารย์และนักศึกษาผลิตงานวิจยั เชิง ประยุกต์ในลักษณะ “น�าเข้าปัจจัยภายนอกมาท�าวิจัย” เพื่อแก้ปัญหาที่ เกิดขึ้นจริงในการผลิตที่ก้าวหน้า รวมทั้งการฝึกอบรมวิศวกรและช่าง เทคนิครุ่นใหม่ๆ บริษัทที่เป็นสมาชิกจะแบ่งปันเครื่องจักรและอุปกรณ์ เช่น เครือ่ งมือต่างๆ และความเชีย่ วชาญเฉพาะด้านเพือ่ ผลิตงานวิจยั และ พัฒนาด้านนวัตกรรมที่มีพลวัตส�าหรับสมาชิก อังเดรอัส ไฮเมอร์ ประธานกลุม่ ไฮเมอร์ กล่าวระหว่างงานแถลงความ ร่วมมืออย่างเป็นทางการเมื่อไฮเมอร์เข้าเป็นสมาชิกของ OMIC R&D ว่า “เราภูมิใจและยินดีอย่างยิ่งที่จะได้ร่วมงานใกล้ชิดกับโบอิ้งซึ่งเป็นผู้ผลิต เครื่องบินชั้นน�าและเป็นหนึ่งในลูกค้าส�าคัญของเรา การลงทุนและการ เข้าเป็นสมาชิกที่ OMIC R&D เป็นการแสดงถึงความชัดเจนในพันธะ หน้าที่ที่เรามีต่อกลุ่มสมาชิก, ลูกค้าของเราและอุตสาหกรรมการผลิตใน รัฐโอเรกอนและภาคการผลิตในภาคตะวันตกเฉียงเหนือและในอเมริกา OMIC R&D เป็นเวทีที่เหมาะสมที่เราจะได้แชร์วิธีการปฏิบัติงานที่ดีซึ่ง จะช่วยเพิ่มศักยภาพการแข่งขันของผู้ผลิตในโอเรกอนและในอเมริกา นอกจากโรงงานโบอิ้งที่พอร์ทแลนด์แล้วเรายังให้การสนับสนุนด้าน เทคโนโลยีระบบกับโรงงานที่ส�าคัญๆของโบอิ้ง ในอเมริกาในอูเบิร์น, ซีแอตเติล, เอเวอเรตต์, เฮเลนา, เซ็นต์หลุยส์, เฟรดดริกสัน” ボーイング・ポートランドとHAIMERのパートナーシップは、OMIC R＆Dの共同会員制によって強化されます。

OMIC R&D is the fifteenth such research center established

with Boeing leadership worldwide, and the first Boeing has sponsored in the United States. Its mission is to bring together manufacturing companies and higher education in an innovation

environment where “outside-in” applied research with faculty

and university students solves real problems for advanced manufacturers while training the next generation of engineers

and technologists. Member companies share machinery, equipment such as tools, and expertise to create a highly dynamic and innovative R&D function for members.

Andreas Haimer, president of the HAIMER Group, explained

during the official handshake at becoming an OMIC R&D member,

“We are proud and happy to be closely associated with Boeing as a leading aircraft manufacturer and one of our biggest

global customers. The investment and membership at OMIC R&D is a clear commitment to the community, our customers

and the entire manufacturing industry in Oregon, the Pacific Northwest and American manufacturing. OMIC R&D is an

ideal platform to share these kinds of best practices making American and Oregon manufacturers more competitive. Apart

from Boeing Portland we also heavily support the leading U.S.

Boeing facilities with our system technologies in Auburn, Seattle, Everett, Helena, St. Louis, and Fredrickson.”

装する前の一般的な問題であった高価なスクラップや加工不良を避けることができます。

ボーイング・リサーチ・アンド・テクノロジーのグローバル・

テクノロジー・プログラム・マネージャーのウィリアム・ゲリーは、

次のように述べて「ボーイング社は、メンバーがOMIC R＆Dに協力し

オレゴン州、スカプース、2018年8月13日– オレゴン・マニュファク

て貢献するよう、非常に注意深く審査し招待しています。ボーイング

は、工具ホルダー、縮小、バランス調整およびプリセットの分野でド

縮、バランス調整、プリセットする会社として知られているHAIMER

により、引き続き強力な会員基盤を確立しています。現在、製造業

インダストリー4.0の接続ソリューションでOMIC R＆Dとそのメンバー

チュアリング・イノベーション・センター研究開発（OMIC R＆D）

社がこのサービスにおいて非常に頼りにしてきた、高品質の工具を収

イツのツールメーカーの世界市場をリードするHAIMERの今月の参加

の新規会員参加を大変喜ばしく思います。HAIMERは、最先端技術と

パートナー17社とオレゴン州立公立大学3校を有するオレゴン州、

をサポートできます。」

を通じて高度な金属製造技術を開発する世界的な事業を引き続き構築

された15番目の研究センターであり、最初のボーイングは米国での

このパートナーシップを通じて、オレゴン州ポートランドの重金

者を育成しながら、先進的な製造業者にとっての教員や大学生の

は、OMIC R＆Dの共同会員をスポンサーすることにより、HAIMER

環境で製造会社と高等教育を結集することです。メンバー企業は、機

のパートナーシップは、10年以上前にHAIMERのSafe-Lock™引き抜

ダイナミックで革新的な研究開発機能を作り出しています。

きっかけに始まりました。ボーイング・ポートランドは、世界最大の

R＆Dの会員になる公式の握手を交わした際に、次のように語っています。

基準を確立しました。パートナーシップは、HAIMERの投資とOMIC

顧客であるボーイングと密接に関連していることを誇りに思い、喜ば

Haimer Safe-Lock™システムは、その技術的優位性のため、フライス

岸北西部、アメリカの製造業におけるコミュニティ、顧客と製造業全

なっています。Safe-Lock™を導入する前に、ボーイング社は

プラクティスを共有する理想的なプラットフォームであり、アメリカ

抜きを防止するという課題に常に直面していました。過去10年間、

ポートランドとは別に、オーバーン、シアトル、エベレット、ヘレナ、

も工具引き抜き事件は発生していません。その為、Safe-Lock™を実

米ボーイングの主要施設を大いにサポートしています。」

スカプース（米国）に拠点を置く研究開発施設は、共同研究開発活動

OMIC R＆Dは、ボーイングのリーダーシップと世界で初めて確立

しています。

スポンサーとなっています。その使命は、次世代のエンジニアや技術

属加工のための卓越した生産拠点と主要生産工場を持つボーイング

「アウトサイド・イン」の応用研究が真の問題を解決するイノベーション

との戦略的パートナーシップを強化しています。ボーイングとHAIMER

械や工具などの設備や専門知識を共有して、会員にとって非常に

き保護システムがボーイングの真のゲームチェンジャーとなった事を

HAIMERグループの社長であるアンドレアス・ハイマーは、OMIC

チタン加工工場の1つで、機械加工が困難な切削工具と工具ホルダーの

「ボーイングは、航空宇宙産業のトップメーカーであり、世界最大の

R＆Dの新規会員としてのサポートによって戦略的に強化されます。

しく思います。OMIC R＆Dの投資と会員参加は、オレゴン州、太平洋

加工における荒削加工のためのボーイング・ポートランド標準と

体への明確なコミットメントです。OMIC R＆Dは、この種のベスト

切削工具が非常に高価なスクラップを作成する可能性を作って、引き

とオレゴンの製造業者をより競争力のあるものにします。ボーイング・

Safe-Lock™を導入して以来、高い価値のある部品作りにおいて一度

セント・ルイス、フレドリックソンのシステム技術を駆使して、

November - December 2018

FREE! MAGAZINE SUBSCRIbe Now!

& E-MAG

DOWNLOAD APPSTORE

PLEASE ATTACH THE BUSINESS CARD.

Only complete this

Company: ____________________________________________________________ Job Title:

Contact Person: Address:

form and return to us

____________________________________________________________

by FAX no. 02-187-2899 or info@aimplus.co.th

______________________________________________________

_____________________________________________________________

______________________________________________________________________ Tel: _______________________________ Fax: _______________________________ E-mail : _______________________________ Website :______________________ PLEASE



THE BOX IF YOU ARE IN POSSESSION OF THE ITEM LISTED

Do you want to receive (continue to receive) MEGA Tech ?  YES /  NO (not valid without signature)

Signature_____________________ Date__________

Job Function (Only one selection) A 101 A 102 A 103 A 104

* We are serve for valid and completed form only. * ºÃÔÉÑ·Ï ¢ÍÊ§Ç¹ÊÔ·¸Ô์ã¹¡ÒÃ¾Ô¨ÒÃ³Ò¨Ñ´Ê‹§à©¾ÒÐ·‹Ò¹·Õ่¡ÃÍ¡¢ŒÍÁÙÅ ¶Ù¡µŒÍ§ÊÁºÙÃ³ à·‹Ò¹Ñ้¹

Top & Middle Management Production Engineering Maintenance Engineering Quality Control & Assurance

A 105 A 106 A 107 A 108

Research & Development Sales & Marketing Purchasing Other ____________________

A 209 A 210 A 211 A 212 A 213 A 214 A 215 A 216 A 217

Ship Building Petroleum, Energy Protection Environment Medical Instrument Design & Consultancy service Plastic & Rubber Manufacturing Distributor / Agent Trade Associations / Academic Other ____________________

Type of Business & Manufacturing (Only one selection) A 201 A 202 A 203 A 204 A 205

Automotive Parts Manufacturing Electric & Electronics Manufacturing Basic Metal, Foundries Machine Component Manufacturing Fabrication, Mechanical and Metalworking workshop A 206 Die & Mold Manufacturing A 207 Telecommunication Parts Manufacturing A 208 Aerospace Parts Manufacturing

Number of employees (Only one selection) A 301: 1-10

A302: 11-50

A303: 51-100

A304: 101-499

A305: 500 upon

Capitals (Only one selection) A 401: THB 1-10 Million A 402: THB 11-30 Million

Advance Industry Media Plus Co., Ltd.

A 403: THB 31-60 Million A 404: THB 61-100 Million

A 405: THB 100 Million upon

1104/339 Pattanakarn Road. Suanluang, Suanluang, Bangkok 10250 Thailand Tel: +662-136-1406-7 Fax: +662-187-2899 www.aimplus.co.th

Red Hot เครือ่ งจับชิน้ งานสุญญากาศ (collaborative vacuum gripper) ใน รุ่น VG10 ได้รับการพัฒนาให้สามารถท�างานได้อย่างหลากหลายปรับ ระยะการยึดจับและตัวดูดได้ตามรูปร่างของชิน้ งานทีม่ หี ลายรูปแบบหลาย ขนาดโดยไม่จ�าเป็นต้องมีสายเคเบิลดูดอากาศ VG10 ถือเป็นรุ่นที่ดีที่สุด อีกรุ่นหนึ่งของ UR Robot นอกจากนี้ VG10 ถูกออกแบบมาเพื่อใช้งาน ร่วมกับ Collaborative Robot ได้งา่ ยๆ อย่างแท้จริง ในทุกๆการใช้งาน ที่คุณต้องการ คุณสามารถแกะกล่องแล้วใช้งานได้เลย มันคือ Plug & Produce จริงๆ VG10 ใช้เวลาในการติดตั้งและเริ่มใช้งานได้ทันทีโดยใช้ เวลาไม่ถึง 30 นาที The VG10 is a true collaborative vacuum gripper. It is

extremely flexible, with its adjustable gripping arms and replaceable suction cups. It makes the gripper able to handle

many different sizes and shapes without air supply. The VG10

MU-V Series

- 5-Axis Vertical Machining Centers

เครื่องแมชชีนนิ่งเซนเตอร์แนวตั้ง 5 แกนในตระกูล MU-V Series ของโอคุม่า เป็นการผสมผสานกับอย่างลงตัวทั้งทางด้านความเร็วและ ความแม่นย�าในการท�างานสูงสุด ให้ประสิทธิภาพและประสิทธิผลในการ ผลิตโดยรวมทีเ่ หนือกว่า ด้วยการกัดทีส่ ามารถท�างานร่วมกับการกลึงด้วย การผลิต 5 แนวแกนท�าให้กลายเป็นระบบการผลิตที่ดีที่สุด นอกจากนี้ด้วยความสามารถในการท�างานของโต๊ะวางชิ้นงานที่ เคลื่อนที่ได้อย่างรวดเร็วและสามารถตัดแอนชิ้นงานหลายด้านได้ภายใน รอบการผลิตเพียงครั้งเดียว เหมาะสมอย่างยิ่งส�าหรับการผลิตชิ้นส่วน เครือ่ งบิน แม่พมิ พ์ และชิน้ ส่วนเครือ่ งมือแพทย์ทม่ี คี วามซับซ้อนสูงได้เป็น อย่างดี เหมาะอย่างยิ่งส�าหรับส่วนประกอบของอากาศยานที่มีความซับ ซ้อนสูงร้านค้าแม่พิมพ์และอุปกรณ์ทางการแพทย์ Okuma’s MU-V Series 5-Axis Vertical Machining Centers

provide a powerful combination of high speed and high accuracy, making them an extremely efficient, productive asset

in the shop. They cut using a combination of turning and 5-axis multitask machining, making them ideal for process-intensive machining.

The fast yet powerful trunnion table allows simultaneous

5-axis machining and one-chuck multi-sided machining of complex shapes. Ideal for highly-complex aerospace components, mold & die shops, and medical components.

fits perfectly on all UR robots. The VG10 is specially designed

for collaborative robot applications. A true Plug & Produce solution, the VG10 works straight out of the box and into your production line in less than 30 minutes.

VG10 Vacuum Gripper Handle a variety of objects in many different RG2 AND RG6 GRIPPERS sizes without air Plug&Produce grippers supply for higher ROI No external cables Adjustable gripper mounting VG10は本来、共同真空グリッパで、調節可能なグリップアームと Gripping feedback 交換可能な吸盤を備え、非常に柔軟性があります。これはグリッパが送 Automatic payload and TCP calculation Dual Depth compensation Gripper 気無くして多く異なるサイズ、形に対応できるようにし、VG10は完全 Setup Customizable fingertips Dual gripper にすべてのURロボットに適しています。 VG10は特別に共同ロボット

アプリケーション向けに設計され、また、本来のプラグ＆プロデュース RG2/RG6 collaborative grippers are true deployment time by 30%. に入ります。

高速・高精度な5軸加工で、加工現場での驚異的な効率生産を実現します。

APPLICATIONS

高速・高剛性トラニオンテーブルにより、複雑形状ワークの5軸加

工とワンチャック多面加工を実現します。オークマの「MU-V」シリーズ

Machine Tending

は、非常に複雑な航空宇宙部品、金型部品、医療機器部品に最適です。

www.okumathai.com Tel. +66 2322 2445-50

November - December 2018

and simple programming reduce your

旋削加工と5軸複合加工の組合せは工程集約に理想的です。

Plug & Produce solutions. The fast installation ソリューションであり、30分以内にそのまま箱から出され生産ライン

オークマの5軸制御立形マシニングセンタ「MU-V」シリーズは、

Packaging & Palletizing

www.cerathai.com Tel. +66 2514 0293-5

Assembly

TECHNICAL DETAILS PARAMETER

RG2

RG6

Payload

2 kg

6 kg

Gripping Force (1N resolution)

3-40 N

25–120 N

Total Stroke (1mm resolution)

110 mm

160 mm

Stroke Time (0-110/40-20)

950 ms / 200 ms

Pick & Place

CMY

Red Hot

KOMAX,

best practices in user interfaces and user experience for wire processing equipment

Industria เปิดตัวสินค้าแห่งนวัตกรรมในรูปแบบใหม่ที่ดีที่สุดต่อ มนุษย์ โลก และธุรกิจ สามารถช่วยแก้ไขปัญหาในโรงงานได้อย่างตรงจุด ด้วยประสิทธิภาพการกรองเศษโลหะได้สูงถึง 98% ขนาดอนุภาคเล็กถึง 10 Micron FILSTAR ประยุกต์การใช้งานได้หลากหลาย เช่น กับ NC Lathe, Machining Center, Grinding Machine, Cutting Machine, EDM, Wire Cut and Washing Machine และอืน่ ๆอีกมากมาย สามารถ ยืดอายุการใช้งานของเหลว เช่น น�้า น�้ามันหล่อเย็น หรือรวมไปถึงการ บ�าบัดน�้าเสียเพื่อกรองสิ่งปนเปื้อนให้น้อยลงและน�าน�้ากลับมาใช้ใหม่ได้ อย่างคุ้มค่าเเละยังมุ่งเน้นด้านสิ่งแวดล้อมจึงมีการพัฒนาให้เป็นไปตาม มาตรฐาน ISOและในยุคเศรษฐกิจแบบนี้ไม่มีใครอยากเสียค่าใช้จ่ายเพิ่ม ในการเปลี่ยนไส้กรอง FILSTAR จึงเป็นผลิตภัณฑ์ที่ตอบโจทย์มากที่สุด เพราะ FILSTAR ไม่มีไส้กรอง ไม่จ�าเป็นต้องมีค่าบ�ารุงรักษา ไม่เกิดขยะ อุตสาหกรรม โดยมีตัวอย่างผู้ใช้งาน FILSTAR ช่วยลดค่าใช้จ่ายได้ถึง 13 ล้านเยนต่อปี

New innovation centrifugal

การออกแบบที่มุ่งเน้นในเรื่องของประโยชน์การใช้สอยของผู้ใช้งาน เป็ น หลั ก เป็ น ส่ ว นส� า คั ญ อย่ า งยิ่ ง ที่ ที ม งาน Komax ได้ เ ร่ ง พั ฒ นา แพลตฟอร์มกระบวนการผลิตสายไฟในอุตสาหกรรมที่เหมาะสมกับผู้ใช้ งาน และเพิม่ ประสบการณ์ใหม่ทเี่ หนือกว่าให้ได้มากทีส่ ดุ การลงทุนทีค่ มุ้ ค่าด้วยประสบการณ์และความส�าเร็จทีเ่ กิดขึน้ ตลอดเวลาทีผ่ า่ นมา ได้รบั การพิสูจน์แล้วว่าการออกแบบนี้ได้รวมเอาทั้งทางด้านอุตสาหกรรมและ การท�างานโดยยึดประโยชน์ใช้สอยของผู้ใช้งานเข้าไว้ด้วยกันจนเกิดเป็น เครื่องปอกสายไฟรุ่น Mira 230 และพัฒนาต่อเนื่องตามมาด้วยเครื่อง ปอกสายไฟรุ่น Mira 340 ที่มีโปรแกรมใบมีดปอกสายไฟด้วยการหมุน เครื่องปอกสายไฟรุ่น Mira 230 และ Mira 340 ในปัจจุบันของเราป็น เครื่องปอกสายไฟทีให้ความแม่นย�าในการปอกและตัดปลายสายเคเบิล หรือสายไฟหลากหลายประเภท อาทิ สายไฟแบบแกนเดี่ยว สายไฟแบบ มัลติคอร์ และสายไฟที่มีฉนวนหลายชั้น ได้อย่างเที่ยงตรง แม่นย�าและ ง่ายดาย Leveraging key aspects of human-centered design, the

Komax team cost-effectively developed an ergonomic wire processing platform with optimal user interface and user

experience attributes. The successful, proven combination of industrial and human-centered design offered by the Mira 230

has also been carried over to follow-on benchtop platforms such as the Mira 340 Programmable Rotary Wire Stripping

Machine. The Mira 230 and Mira 340 are currently the go-to

combination for precision stripping and trimming of discrete

wire, multi-conductor cable processing, and multi-layer insulation, over a broad range of wire and insulation categories.

FILSTAR

Innovative for Environment

Industria launches the world's best

innovation in the world, and the business can help solve the problem in the factory, with a high efficiency

of 98% scrap metal. 10 micron particle

size. FILSTAR Applications CNC Lathe,

Machining Center, Grinding Machine, Cutting Machine, EDM, Wire Cut and Washing Machine and many more.

Can extend the life of liquid, such as water, cooling oil. This includes

wastewater treatment to reduce contamination and reuse of water. It also focuses on the environment so it

is developed to ISO. And in this economy, no one wants to pay extra

for replacing filters. FILSTAR is the

most responsive product. Because FILSTAR does not have filters, it does

not require maintenance. No industrial waste FILSTAR users can save up to 13 million yen per year.

インダストリアは世界最高のイノベーションを立ち上げ、金属

スクラップ98％の高効率によって工場内の問題解決に役立ちます。

Komax は、作業者目線で考えた設計、最適なユーザーインターフェース

10ミクロンの粒子サイズ。FILSTARはCNC旋盤、マシニングセンタ、

ユーザーの声、人間工学に基づいたデザインでコストパフォーマンスに

ます。水や冷却オイルなど液体の寿命を延ばすことができます。これに

と作業者の操作性を考えた設計が、Mira 340 プログラム機能搭載

当てISOのために開発されました。経済面でフィルター交換のために余

Mira 340は、加工範囲が広く様々な種類の被覆に対応し、単線、多芯

製品です。FILSTARにはフィルターがないため、メンテナンスが不要

を採用したワイヤーストリッパーを開発しました。Miraシリーズは、

研削盤、切断機、EDM、ワイヤーカット、洗浄機などに利用されてい

優れています。Mira 230の成功と実績のあるインダストリアルデザイン

は汚染除去のための廃水処理や水の再利用も含まれます。環境に焦点を

ロータリーワイヤーストリッパーにも引き継がれています。Mira 230及び

分な費用を払いたい人は誰もいません。FILSTARは応用性の最も高い

ケーブルを精密に加工する今最も使用されている電線加工機です。

です。産業廃棄物がなく、FILSTARを使用して年間1,300万円のコスト

www.komaxgroup.com Tel. +66 2042 5650

November - December 2018

を削減できた例もあります。

www.industria.co.th Tel. +66 2171 7680

Canon MJ Group

Siemens PLM Software

Accelerate design and manufacturing of molds, tools and dies Tooling manufacturing â&#x20AC;&#x201C; a vital industrial sector

Motor vehicles

29 %

41 %

A wide range of industries rely on tooling production. For industrial molds, 41% of production is sold to the motor vehicle industry, 16% to electronics manufacturers, and 14% to appliance makers.

Electronics

14 %

16 %

Other*

Appliances

*CPG, Plastic Packaging and Medical Equipment

Challenges toolmakers face

Excel in quality

Reduce costs

Tackle any job

Deliver faster

Conquer the complexity

3D Digitize the process

Automate design

Machine efďŹ ciently Use new technology

Succeed with proven know-how

20-40% faster molds

20% faster tool paths

75% fewer errors

PLM Software helps Cavalier ForSiemens more information, please contact

Moules-Mirplex achieved 20% faster Siemens PLM Software helped Jyothy Tool and Manufacturing build complex CNC toolpath generation with Siemens Laboratories improve quality and Tel : 02-261-5100 Fax : 02-261-5109 Material Automation (Thailand) Co., Ltd. (Head office) 20-40% faster than competitors. errors by 75%. th E-mail:reduce matsupport@mat.co.th 29molds Fl., CTI Tower, 191/11-12 RatchadapisekPLM Rd.,Software. Klongtoey, (Source: Siemens PLM case study) Klongtoey, Bangkok 10110 Thailand

(Source: Siemens PLM case study)

(Source: Siemens PLM case study) Website: www.mat-plm.com / www.mat.co.th

Logistics

& Supply Chain

Article by : MEGA Tech Magazine

SUPPOTING LOGISTICS WITH LOGISTICS 4.0

โลจิสติกส์ 4.0, การจัดการห่วงโซอุปทาน 4.0 หรือการจัดการห่วงโซอุปทานอัจฉริยะ หมายถึง กระบวนการโลจิสติกส์ครบวงจรและการจัดการห่วง โซอุปทานในอุตสาหกรรมยุค 4.0 โดยใช้ Internet of Things, ระบบโลจิสติกส์กไซเบอร์ (cyberphysical systems), เทคโนโลยี, การวิเคราะห์ชุด ข้ อ มู ล ขนาดใหญ่ แ ละการตั ด สิ น ใจด้ ว ยปั ญ ญา ประดิษฐ์เกือบทั้งหมด

Logistics 4.0 and Supply Chain Management 4.0 or smart supply chain management concern the various aspects of end-to-end logistics and supply chain management in the context of Industry 4.0, the Internet of Things, cyber-physical systems, emerging technologies, advanced data analytics and (semi-)autonomous decisions enabled by AI. อุตสาหกรรมยุค 4.0 ครอบคลุมมากกว่าแค่ระบบโรงงาน อัจฉริยะหรือการน�าเทคโนโลยีมาใช้ ซึง่ จะอาศัยการวิเคราะห์ องค์ประกอบหลักของโลจิสติกส์อจั ฉริยะ, การจัดการโลจิสติกส์, และการจัดการห่วงโซ่อุปทาน (SCM) ในอุตสาหกรรมยุค 4.0 นี้มักจะเรียกกันว่า โลจิสติกส์ 4.0 ซึ่งจะประกอบไปด้วยภาพ รวมขององค์ประกอบห่วงโซ่อปุ ทานและโลจิสติกส์ในยุค IOT, การใช้ปัญญาประดิษฐ์และระบบโลจิสติกส์ไซเบอร์ นอกจาก นี้ยังเกี่ยวข้องกับการใช้หุ่นยนต์และหุ่นยนต์ที่ท�างานร่วมกับ มนุษย์ (Collaborative robots: cobots) ในโลจิสติกส์, บทบาทและพั ฒ นาการของIOT, ระบบคลาวด์ แ ละการ วิ เ คราะห์ ชุ ด ข้ อ มู ล ขนาดใหญ่ ใ นการเชื่ อ มโยงโลจิ ส ติ ก ส์ หรือเกี่ยวกับการเปลี่ยนผ่านของระบบดิจิตอลในการขนส่ง และโลจิสติกส์ เห็นได้ชัดเจนว่าเทคโนโลยีต่างๆ, พัฒนาการ, ความท้าทายและวิธีแก้ปัญหา, การจัดการห่วงโซอุปทาน อัจฉริยะและห่วงโซอุปทานดิจิตอล ดังนั้นเราจึงต้องพิจารณา ปัจจัยเหล่านี้ในส่วนที่เกี่ยวกับห่วงโซอุปทานและโลจิสติกส์

November - December 2018

Automation and applications

อุตสาหกรรมยุค 4.0 เป็นสภาวะการปรับเปลี่ยนวิธีการท�างานและ การตัดสินใจและวิเคราะห์ทงั้ หมดไปให้เครือ่ งจักรท�างานอย่างอิสระแทน ระบบห่วงโซ่อุปทานและโลจิสติกส์ในอุตสาหกรรมยุค 4.0 มีความ คล้ายคลึงกัน แม้จะมีสว่ นทีแ่ ตกต่างหรือทับซ้อนกันบ้างในแง่การใช้งาน, เทคโนโลยี, องค์ประกอบด้านทรัพยากรมนุษย์และธุรกิจ โลจิสติกส์มีหลายประเภท ดังนั้นจึงมีการให้ค�านิยามโลจิสติกส์ มากมาย เช่น การจัดระบบ, การวางแผนและการจัดการระบบทีซ่ บั ซ้อน เช่น โลจิสติกส์ในการจัดวาระต่างๆ บางคนนิยามโลจิสติกส์ว่าเป็น กิจกรรมที่มีองค์ประกอบและกระบวนการการเคลื่อนย้ายจ�านวนมาก ซึ่งเราจะพิจารณาโลจิสติกส์ตามนิยามข้อหลังนี้ซึ่งเกี่ยวข้องกับการ เคลื่อนย้ายในระบบธุรกิจ, ห่วงโซ่อุปทานและอุตสาหกรรม 4.0 หากพิจารณาโลจิสติกส์เป็นกระบวนการจาก ก-ฮ ซึ่งมีขั้นตอน ระหว่างกลางมากมาย, มีองค์ประกอบในห่วงโซ่อุปทาน, มีการขนถ่าย สินค้าที่มีประสิทธิภาพเพียงพอและมีการคิดวิเคราะห์แบบองค์รวม ระหว่างขัน้ ตอนต่างๆโดยระบบมีอา� นาจการตัดสินใจเอง เราจะเห็นภาพ ว่ามีการใช้เทคโนโลยีอะไรบ้าง : ตั้งแต่การขนส่งที่ไม่มีคนขับไปจนถึง ระบบคอนเทนเนอร์อัจฉริยะ, คลังสินค้าอัจฉริยะ, ท่าเรืออัจฉริยะ, ชัน้ วางสินค้าอัจฉริยะ การแลกเปลีย่ นทรัพยากรมนุษย์และข้อมูลในห่วง โซ่และบริบทโลจิสติกส์ จุดเปลี่ยนส�าคัญคือการน�า เครือข่ายการเก็บ ข้อมูลขนาดใหญ่ (blockchain) มาใช้ ซึ่งเราจะเห็นหลายกรณีท่ีใช้ เทคโนโลยีแยกประเภทในการขนส่ง, ท่าเรืออัจฉริยะ, การขนส่งทางเรือ ข้ามชาติ, การค้าปลีก และอื่นๆอีกมาก จะเห็นได้วา่ มีองค์ประกอบอืน่ อีกมากในห่วงโซ่อปุ ทานและหากไม่มี ระบบดิจติ อลในห่วงโซ่อปุ ทาน โลจิสติกส์ 4.0 ก็จะไม่สามารถเกิดขึน้ จริง ได้ ดังนัน้ งานส�าคัญทีเ่ พิม่ ขึน้ ในการจัดการห่วงโซ่อปุ ทานและโลจิสติกส์ อัจฉริยะในอุตสาหกรรม 4.0 จึงได้แก่ • การเพิ่มอ�านาจบริหารและการวิเคราะห์ในระบบโลจิสติกส์อย่าง เหมาะสม เพื่อสร้างระบบโลจิสติกส์อัจฉริยะที่มีประสิทธิภาพและ ประสิทธิผล, มีการเชื่อมโยงและรวดเร็ว/ยืดหยุ่นในการตอบสนองต่อ ความต้องการของภาคธุรกิจที่เกี่ยวข้องและธุรกิจที่ด�าเนินการตามเวลา จริงมากขึ้น

How Industry 4.0 is about more than just the smart

factory or the implementation of technologies. We take a look at the essential elements of smart logistics, logistics management

and supply chain management (SCM) in Industry 4.0, often called Logistics 4.0. If you need more than an overview of the essential elements of supply chain and logistics in the age of Industrial IoT, autonomous applications and cyber-physical

systems you might want to check out on the use of robots and

cobots in logistics, the role and evolutions of IoT (Internet of Things), cloud and advanced analytics in connected logistics

or read about digital transformation in transportation and logistics first. It is clear that the various technologies, evolutions

and challenges/solutions come into play when looking at Logistics 4.0, smart supply chain management and the digital supply chain as we do here. So, consider them part of this supply chain and logistic.

Automation and applications

Just as Industry 4.0 is a holistic given with a (partial)

transfer of autonomy, intelligence and autonomous decisions

to machines and to the edge, supply chain and logistics in Industry 4.0 is very similar, albeit with, on top of the overlaps, different applications, technologies, human and business aspects and elements.

There are many types of logistics and there are many

definitions of logistics, ranging from the organization, planning and management of something complex, such as the logistics of setting up an event, to activities whereby many moving parts

and processes are involved. It’s in the latter sense of moving

things around in a business, supply chain and Industry 4.0 that we look at logistics here.

When we see logistics as essentially getting things from A

to Z with the many intermediary steps and the components of

the supply chain and intelligent and efficient movement across all these different steps in a holistic way and add the aspect of autonomy to it we quickly see what types of applications

we really talk about: from driverless transportation to intelli-

gent containers, smart warehousing, smart ports, smart shelves to the human and information exchange in all possible logistical

chains.A major game-changer in this regard is also blockchain as we’ll see further with myriad use cases for the distributed ledger technology in transportation, smart ports, cross-border maritime shipping, retail, the list is long.

You can imagine that there are several other components

in the supply chain and that without a digital supply chain

Logistics 4.0 simply isn’t possible. Additional core tasks of smart logistics and supply chain management in the Industry 4.0 of logistics then become:

• Adding the right level of autonomy and intelligence to

logistics in order to make logistics as such more intelligent but

mainly to make it more efficient, effective, connected and agile/flexible in order to meet the needs of a far more connected economy and an increasingly real-time economy. November - December 2018

Logistics

& Supply Chain • Starting from the goals of industrial transformation in

this holistic vision of which logistics and supply chains are part, strike the right balance between self-organizing and

(semi-)autonomous systems and human planning, with also a focus on action and intelligence whereby the collaboration

between man and machine (e.g. cobots in warehousing) and the end goals in function of changing ecosystem demands are crucial.

• Transforming the ways of working and managing in line

with Industry 4.0 deployments, realities and aspects such as data analytics, information ecosystems, required skillsets

to manage it all and take the right decision in a changing environment of decentralization, fast decision making, the development of real-time capabilities and agility with a shift from centralized organizational and planning approaches to

on-demand planning and managing uncertainty (core in digital transformation overall) in far less pre-determined logistical scenarios.

Connecting Logistics To The Future

Diving into the logistical revolution may seem intimidating,

especially for those unfamiliar with IoT, AI and blockchain.

Fortunately, there’s a wealth of information available on the

• ตั้งเป้าการเปลี่ยนผ่านของอุตสาหกรรมโดยมีวิสัยทัศน์แบบองค์ รวมซึ่งมีโลจิสติกส์และห่วงโซ่อุปทานเป็นส่วนประกอบ การสร้างสมดุล ระหว่างระบบการจัดการการตัวเองและระบบที่ให้อ�านาจการตัดสินใจ (บางส่วน)และการวางแผนทรัพยากรมนุษย์ โดยให้นา�้ หนักกับการปฏิบตั ิ จริงและการวิเคราะห์ถงึ การร่วมกันท�างานระหว่างมนุษย์และเครือ่ งจักร (cobots) ในคลังสินค้า และมีเป้าหมายสูงสุดเพื่อการตอบสนองความ ต้องการของระบบเศรษฐกิจที่ก�าลังเปลี่ยนแปลง • การเปลี่ยนวิธีการท�างานและการจัดการให้สอดคล้องกับการปรับ เปลีย่ น, สถานการณ์จริงและแง่มมุ ต่างๆในยุคอุตสาหกรรม 4.0 เช่น การ วิเคราะห์ข้อมูล, ระบบเศรษฐกิจที่เน้นการใช้ข้อมูล, การสร้างทักษะที่ จ�าเป็นเพื่อการจัดการและตัดสินใจอย่างถูกต้องท่ามกลางสภาวะที่ เปลีย่ นแปลงซึง่ มีการกระจายอ�านาจตัดสินใจมากขึน้ , การตัดสินใจอย่าง รวดเร็ว, การพัฒนาความสามารถและความรวดเร็วในการท�างานตาม เวลาจริง โดยเปลี่ยนจากแนวทางที่องค์กรรวมอ�านาจการบริหารและ การวางแผนไว้สว่ นกลาง ไปเป็นการวางแผนตามความต้องการธุรกิจและ ความพร้อมเปลี่ยนแปลงในการจัดการ (ซึ่งมีประเด็นส�าคัญอยู่ท่ีการ เปลี่ยนผ่านของระบบดิจิตอล) ในระบบโลจิสติกส์ที่มีการวางแผนล่วง หน้าน้อยลง

เชื่อมโลจิสติกส์สู่อนาคต

การเป็นส่วนหนึ่งของการปฏิวัติด้านโลจิสติกส์อาจฟังดูน่ากลัวโดย เฉพาะส�าหรับคนทีไ่ ม่คนุ้ กับ IOT, ปัญญาประดิษฐ์และเครือข่ายการเก็บ ข้อมูลขนาดใหญ่ (blockchain) แต่โชคดีที่มีข้อมูลจ�านวนมากใน อินเตอร์เน็ต ตั้งแต่เอกสารไปจนถึงวิดีโอ ซึ่งอธิบายพื้นฐานและให้ ตัวอย่างเทคโนโลยีที่น�ามาใช้จริง เมื่อคุณพร้อมที่จะเดินก้าวแรก โปรด อย่าลืมว่า : กระบวนการเปลีย่ นแปลงทัง้ หมดมีเป้าหมายเพือ่ การขนย้าย ที่ปลอดภัยและมีความเสถียร ซึ่งเป็นเป้าหมายเดียวกับการเชื่อมโยงใน ระบบโลจิสติกส์

November - December 2018

internet, from white papers to videos, that explain the basics

and provide examples of technology in action. When you’re ready to take that first step, remember: Much like connected logistics itself, it’s all about a safe, steady journey.

物流管理システムロジスティクス4.0とサプライチェーンマネジメント4.0もしくは

スマートサプライチェーンマネジメントは、end-to-endロジスティクス、インダストリー4.0におけるサプライチェーンマネジメント、モノの

インターネット、サイバーフィジカルシステム、エマージングテクノロジー、高度データ分析、AIによる（半）自動意思決定の様々な面と関わりがあります。

インダストリー4.0はスマートファクトリーまたはテクノロジー

の実現以上のものなのでしょうか。ここでは、ロジスティクス4.0

と言われている、スマートロジスティクスに必要不可欠な要素、ロジスティクスマネージメント、インダストリー4.0におけるサプライチェーンマネジメントについて取り上げます。IoT産業時代のサプライ

チェーンやロジスティクス、自律型アプリケーション、サイバーフィジカルシステムに不可欠な要素に関する概要以上の情報が必要ならば、ロジスティクスにおけるロボットやコボットの使用、IoT（モノの

インターネット）の役割や開発、ロジスティクス関連クラウドや高度

分析に関する記事をチェックし、輸送や物流におけるデジタルトランスフォーメーションについて読みたいと思うかもしれません。ここで取り上げるロジスティクス4.0、スマートサプライチェーンマネジメント、

デジタルサプライチェーンについて見ていくと、それらの記事に載せ

られている様々なテクノロジー、開発、課題/ソリューションが有用に

なることは明らかです。ですから、それらもサプライチェーンやロジスティクスに関する記事の一部とお考えください。

Advertisers Issue 36 1 ASEAN SUSTAINABLE ENERY WEEK 2019

2 ASIA WAREHOUSING 2019

インダストリー4.0が自律性、知能、自動意思決定を機械や端末に

（部分的に）伝達する包括的なものであるように、オーバーラップ、異なるアプリケーション、テクノロジー、人間やビジネスといった側面や要素の上にあるとしてもインダストリー4.0におけるサプライチェーンやロジスティクスもよく似ています。

ロジスティクスには様々なタイプがあり、その定義も様々です。

組織、イベント設置のための物流のような複雑な計画や管理から、部

品の移動や工程までを含みます。ここで考えるロジスティクスとはビジネスやサプライチェーン、インダストリー4.0において物を動かすという後者の意味です。

ロジスティクスが段階を踏んで物をAからZまで移動させるという

4 BYSTRONIC PTE LTD.

Back Cover

5 CERATHAI CO., LTD.

6 CNC DESIGN CO., LTD.

7 CREAFORM INC.

9 FACTORY MAX CO., LTD.

10 GERMAN-THAI CHAMBER OF COMMERCE

11 HAIMER ASIA PACIFIC LTD.

16 INTERMACH 2019

スマート港、スマートシェルフ、人との情報交換に至るまですべての可能な物流に関わるつながりや前後関係です。この面で画期的なのは C

ブロックチェーンです。輸送、スマート港、外国への海上運輸、小売 M

サプライチェーンにはいくつもの他の構成要素があり、デジタル Y

サプライチェーン無しにロジスティクス4.0は不可能だとイメージできるで CM しょう。インダストリー4.0の場合と同様、サプライチェーンマネジメント MY

のための全データ、見通し、実装知能を完全に理解するIoT産業が重要な役割担うことも想像に難くないでしょう。

ロジスティクスに関連したインダストリー4.0におけるスマート CMY

ロジスティクス及びサプライチェーンマネジメントの中核を成すのは K

Inside Front Cover 2

13 HEXAGON METROLOGY (THAILAND) LTD.

たしたちが考えているアプリケーションの種類をすぐに見つけること

ができます。無人輸送からインテリジェントコンテナ、スマート倉庫、

12 HANNOVER MESSE 2019 14 HYBRID TOOLS & SERVICE CO., LTD.

がそれぞれの段階で機能し、それに自律性という側面が加わると、わ

Inside Back Cover

8 DMG MORI (THAILAND) CO., LTD.

本来の意味であると考え、サプライチェーンの構成要素や知能や効率

りなど書ききれないほど分散型台帳技術の使用例があります。

3 BIG DAISHOWA SEIKI CO., LTD.

自動化とアプリケーション

Page

53 Front Pop Up Page 3

15 INDUSTRIA (THAILAND) CO., LTD.

75 14

17 IRC TECHNOLOGIES LIMITED 18 ISCAR (THAILAND) LTD.

Back Pop Up Page 3

19 JSR GROUP

Front Pop Up Page 1 45

20 JUTAWAT SOLUTIONS CO., LTD. 21 KOMAX SINGAPORE PTE LTD.

22 M SUPPLY PROJECT CO., LTD

23 MATERIAL AUTOMATION (THAILAND) CO., LTD.

87 Opposite Content 1

24 MAZAK (THAILAND) CO., LTD. 25 MEGA TECH MAGAZINE

26 MITSUBISHI ELECTRIC AUTOMATION (THAILAND) CO., LTD.

下記の通りです。

27 MITSUBISHI ELECTRIC AUTOMATION (THAILAND) CO., LTD. - Motor Front Pop Up Page 5 28 OKAMOTO (THAI) CO., LTD.

自律性と知能を加えることが必要です。しかし、よりつながった経済

29 OKUMA TECHNO (THAILAND) LTD.

30 ONI INTERTRADE CO., LTD.

31 PROCUREMENT CENTER THAILAND CO.,LTD.

32 QES (THAILAND) CO., LTD.

33 SAHAMIT MACHINERY PUBLIC COMPANY LIMITED

• よりインテリジェントなロジスティクスを作りだすには適正な

やリアルタイムな経済の要望に応じるためにはもっと効率、効果性、関連性、俊敏性/柔軟性が必要です。

• ロジスティクスとサプライチェーンがその一部となっている全

体的展望における産業変化の目標から始まり、人と機械の協働（例：倉庫内コボット）やエコシステムの需要を変化させる機能の最終目標による行動と知能に注目することで、自己組織化と（半）自動意思決定と人間の計画の間でうまくバランスを取ることは重要です。

• データ分析、情報エコシステム、すべてを管理するために

必要なスキル、分散環境の変化、迅速な決定、一括集中型組織や計画アプローチからオンデマンド型計画への移行によるリアルタイム能力と俊敏性の開発、ロジスティクス事前計画の不確実性（デジタル変革

34 SANDVIK THAILAND LIMITED

Front Pop Up Page 2

35 SC MACHINEX ASIA LTD.

Front Pop Up Page 3

36 SCHWÄBISCHE WERKZEUGMASCHINEN GMBH (SW)

30-32

37 SODICK (THAILAND) CO., LTD.

38 SUMIPOL CORPORATION LIMITED

39 TAEGUTEC (THAILAND) CO., LTD.

よる生産ラインの作業や管理方法の変革

40 TAKISAWA TECH ASIA CO., LTD.

Back Pop Up Page 4

未来につながるロジスティクス

42 TECHNO KIKAI CO., LTD.

の中心）の管理などの現実と側面に沿ったインダストリー4.0の導入に

ロジスティクス革命への突入はIotやAI、ブロックチェーンなどに

馴染みがない人にとって脅威かもしれません。幸いなことに、テクノロジーの活用事例や基本概要を説明してくれるホワイトペーパーやビデオなどインターネット上で利用できる豊富な情報があります。第一歩を踏み出す準備が来たなら、次のことを覚えておいて下さい。関係しているロジスティクスそのものと同じように、安全で確実な旅行です

41 TBTS (THAILAND) CO., LTD.

Opposite Content 2 49

43 THAIMACH SALES AND SERVICE CO., LTD.

Back Pop Up Page 1

44 THAISAKOL GROUP CO., LTD.

45 TORNOS S.A.

Back Pop Up Page 2

46 TOYODA MACHINERY S.E.ASIA CO., LTD.

47 TRUMPF LTD. 48 TUNGALOY CUTTING TOOL (THAILAND) CO., LTD. 49 WALTER (THAILAND) CO., LTD. 50 YG-1 (THAILAND) CO., LTD.

Front Pop Up Page 4 Cover

Back2018 Pop Up Page 5 November - December

Save time and money. Give new life to your machine.

21-24 NOV BITEC Booth No. BT11 Hall No. 103 THAILAND

CNC Design's machine tool revamp solutions include • Guideways repair - scraping, bed grinding • New ballscrews, bearings • Spindle new or reconditioning • Rebuilding of lubrication and hydraulic systems • Machine alignment • Component prove-out including Cpk • Control retrofit with Siemens rebuild electrical system

Fully rebuilt Toshiba Boring machine for aerospace

Fully rebuilt die cutting machine after flooding

Axis revamping with new ballscrews

Own slideway grinding machine

Used Revamped machines - If you want to minimize investment

but need quality

• We supply revamped used machine in medium to large machine tools. • Borning/Milling machines, Vertical Lathes, Large lathes, Gear cutting machines, large grinding machines • Machines are supplied with accuracy and performance

CNC Design is the leader in machine tool revamp with more than 300 machines in automotive, precision machining, die mould and heavy engineering industries.

Our Resources • Highly experienced manpower which executes jobs in SE Asia, Taiwan, China and other countries • Large workshop with overhead crane • Slideway grinding machine (6 x 2m)

CNC Design Co., Ltd.

33, Moo12, Buengkhamproi, Lam Lukka, Pathumthani 12150 Thailand Tel - 02 152 7491-4 Fax - 02 152 7495 Email - cncthai@cncdesign.com Website - www.cncdesign.co.th

Hydrostatic spindle 100kw new for rollgrinder

Best choice.

ไฟเบอร์เลเซอร์เครือ � งเดียว ตอบโจทย์ทก ุ ความต้องการ สมรรถนะเต็มเปี� ยม ใช ้งานได ้หลากหลาย มีคณ ุ สมบัตค ิ รบครันไม่วา่ เทคโนโลยีการตัดจะก ้าวไปในทิศทางใด เครือ � งตัดไฟเบอร์เลเซอร์ ของเราก็พร ้อมตอบสนองทุกความต ้องการของคุณ BySprint Fiber รองรับกําลังไฟฟ้ าได ้สูงสุดถึง 6 กิโลวัตต์ งานตด ั | งานพบ ั | ระบบอต ั โนมต ั ิ bystronic.com