Riina Salmimies ja Elsi Strand: Suodin-Sieppari –haastavien prosessivesien käsittelyyn uusi ratkaisu

Teollisuuden jäte- ja prosessivedet sisältävät vaihtelevia määriä erikokoisia kiinteitä partikkeleita ja erilaisia liuenneita yhdisteitä. Yksittäiset erotusmenetelmät vastaavat useimpiin haasteisiin kapea-alaisesti, ja haastavimpiin käsittelytarpeisiin vastaamiseksi yhä edistyneempiä menetelmiä on välttämätöntä yhdistää.

Sofi Filtration Oy ja Weeefiner Oy ovat yhdistäneet patentoidut teknologiansa ratkaistakseen teollisten vesien käsittelyyn liittyviä haasteita. Tavoitteena on tarjota kokonaisvaltaisempaa ratkaisua eurooppalaiselle teollisuudelle ekologisesti ja taloudellisesti kestävän vastuullisen liiketoiminnan edistämiseksi.

Toimitusjohtajat Riina Salmimies (Sofi Filtration Oy) ja Mikko Hänninen (Weeefiner Oy) tunnistavat nuorten teknologiayhtiöiden markkinoilletulon haasteet ja kehittävät yhdessä kokonaisratkaisuja teollisuudelle.

Suodin-Sieppari-projektia rahoittaa Etelä-Savon ELY-keskus Vesiosaamisen kasvu ja kansainvälistyminen- ohjelmasta (RRF). Yksi ohjelman keskeisistä tavoitteista on edistää toimijoiden välistä yhteistyötä vesialalla ja näin edistää suomalaisten toimijoiden kansainvälistä kilpailukykyä.

Hienojakoisen kiintoaineen erottaminen

Sofi Filtration Oy tarjoaa teollisuudelle edistynyttä hienosuodatusteknologiaa. Toistaiseksi pääasialliset asiakkaat ovat olleet energiateollisuudessa.

Teollisten prosessivesien kierrätyksen lisääntyessä vesiin kertyvä kiintoaines muodostaa yhä suuremman ongelman. Kiintoaineksen kertyminen muun muassa haittaa lämmönsiirtoa, aiheuttaa epätoivottuja kemiallisia reaktioita, haittaa kemiallisia prosesseja ja heikentää vesien kemiallisen käsittelyn tehoa tai estää sen kokonaan. Useimmat kemialliset käsittelymenetelmät ja kalvokäsittelyt ovat herkkiä kiintoainekuormitukselle ja vaativat näin esikäsittelynä kiintoaineen poiston ennen varsinaista käsittelyä. Prosessivesiin kertyvää kiintoainesta voidaan poistaa perinteisemmillä teknologioilla, jotka usein eivät kuitenkaan ole tehokkaita pienimpien partikkelien (< 10 μm) poistamiseksi. Tähän tehtävään tarvitaan hyvin pieniä partikkeleita tehokkaasti poistava kirkastussuodatin, jonka suodokselle voidaan tehdä muuta käsittelyä. Sofi-suodatin poistaa partikkelikooltaan pientä kiintoainetta tehokkaasti ja jatkuvatoimisesti ultraääneen perustuvan itsepesuteknologian huolehtiessa suodinväliaineen kapasiteetista.

”Vesitehokkuuden nosto ja hienojakoisten raaka-aineiden talteenotto eivät ole mahdollisia ilman tehokkaasti toimivia hienosuodatusratkaisuja. Asiakkaita, joille hienojakoinen kiintoaine on ongelma syystä tai toisesta, on valtavasti”, summaa toimitusjohtaja Riina Salmimies.

Liuenneiden aineiden talteenotto

Weeefiner Oy on suomalainen teknologiatoimittaja, joka tarjoaa innovatiivisia vedenkäsittely- ja talteenottoratkaisuja teollisuuden haasteisiin.

Teollisuudessa liuenneiden aineiden kierrätys on vähäistä, ja suuria määriä arvokkaita materiaaleja menetetään sivuvirtojen ja jätevesien mukana. Pahimmillaan haitalliset aineet päätyvät vesistöihin ja ympäristöön, edistäen haitallisten kemikaalien kiertoa luonnossa. Teollisuuden vesivirtojen piilevät liuenneet materiaalit voidaan kuitenkin nähdä myös mahdollisuutena. Weeefiner Oy:n kehittämä 4D Sieppari™ -teknologia erottelee selektiivisesti liuenneita materiaaleja nestejakeista, mikä mahdollistaa haitallisten epäpuhtauksien tehokkaan poiston sekä arvokkaiden raaka-aineiden talteenoton kierrätystä varten. 4D Siepparin toiminta perustuu 3D-tulostettuun kemiallisesti aktiiviseen ja huokoiseen suodattimeen, jonka kemiallisia ominaisuuksia voidaan säätää materiaalivalinnoilla ja partikkelikoolla. Kustomoitava teknologia tarjoaa monipuolisia ratkaisuja eri teollisuudenaloille, kuten kaivos-, metalli- ja prosessiteollisuuteen.

Sofi-suodatin SF200 sekä Weeefinerin 4D Siepparin pilot-yksikkö

"Weeefinerin räätälöitävä teknologia mahdollistaa täysin uusien ratkaisujen kehittämisen teollisuuden tarpeisiin, joihin ei vielä ole olemassa valmiita vastauksia. Ratkaisumme eivät rajoitu ainoastaan vedenkäsittelyyn, vaan soveltuvat laajasti erilaisiin prosesseihin, joissa esiintyy liuenneita metalleja tai ravinteita", kertoo Weeefinerin toimitusjohtaja Mikko Hänninen.

Ensimmäinen tehdaspilotointi Saksassa

Saksa on Euroopan historiallisia teollisuuden raskassarjalaisia myös metalli- ja kaivosteollisuuden saralla. Sieltä löytyy suuren mittakaavan teollista tuotantoa, ja EU:n päästösäädösten kiristyessä jätevesien tehokkaammalle käsittelylle on suuri tarve. Suodin-Siepparia pilotoitiinkin ensimmäisen kerran tänä syksynä Saksassa Agosi AG:n tuotantolaitoksessa Pforzheimissa.

Agosi AG on saksalainen metallialan yritys, joka jalostaa arvokkaita metalleja ja tekee puolivalmiita tuotteita teollisuuden tarpeisiin eri aloille. Prosessissa Sofi-suodatin toimii esisuodattimena 4D Siepparille, joka poistaa liukoista kuparia prosessivedestä ennen veden päätymistä paikalliseen jokeen. Agosi, kuten muutkin metallinjalostajat Saksassa, pyrkivät jatkuvasti vähentämään päästöjään. Monissa keskieurooppalaisissakintuotantolaitoksissa käytössä oleva teknologia taipuu teknis-taloudellisesti huonosti kiristyviin päästörajoihin ja yhtiöiden kunnianhimoisiin ESG-tavoitteisiin. Uudet teknologiat herättävät siksi kiinnostusta.

”Ensimmäinen kenttäpilotointi Agosilla sujui hyvin. Keskeinen tavoite kenttäpilotoinnissa on testata eri mikroniluokituksia ja todentaa teknologian toimivuus jatkuvatoimiselle vaihtelevalle syötteelle. Ultraäänipesun tehokkuuden näkee helposti suodatusdatasta”, kertoo kenttäinsinööri Simo Soila. 4D Sieppari™ -teknologian toimivuutta jäteveden liuenneiden raskasmetallien poistossa testattiin onnistuneesti useiden operointisyklien ajan. Kupari ja muut raskasmetallit saatiin poistetuksi prosessivirrasta selektiivisesti 99 prosentin hyötysuhteella. Selektiivisyys eli suodattimen kapasiteetin kohdentuminen vain haluttujen metallien poistoon pidentää operointisykliä, alentaa käyttökustannuksia ja mahdollistaa arvokkaiden metallien uudelleenkäytön. ▲

Sofi-suodatin käyttää ultraäänipesua suodatuskapasiteetin palauttamiseksi kunkin suodatussyklin jälkeen. Agosilla ultraäänipesu toimi mallikkaasti.

TEKSTI: RIINA SALMIMIES JA ELSI STRAND

KUVA: SANNA LINDEMAN