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Advanced Manufacturing

Actualidad, Novedades de Productos, Ferias, y mucho mรกs

ENERO 2018


LNK

index

LANTEK LINK la revista de Lantek Sheet Metal Solutions

PORTADA Anónimo

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EDITORIAL

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MAIN TOPIC

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SOLUTIONS

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INTERVIEWS

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TECHNOLOGIES

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INNOVATION

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NEWS

PARTNERS

Lantek muestra su camino hacia la digitalización de las empresas de la chapa y el metal

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Digitalización en Reichwald con Lantek

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SERVICES

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FACTS

¿Conoces bien a tus clientes?

Lantek Customer Analytics

EQUIPO LANTEK MARKETING Patricia Ruiz de Sabando Diana Sánchez Edición Juan José Colás Director de Marketing

Integrar un ERP corporativo con una solución Lantek

Alberto Martínez CEO de Lantek

SUBSCRIPCIONES Departamento de Marketing marketing@lanteksms.com

“Progressive Corners Beveling”: El algoritmo que revoluciona la forma de cortar chaflanes

Lantek Services Truco Lantek: Lantek Manager Lantek Integra

Lantek MES+, el software para el corte de chapa más avanzado del mercado

Ferias


LNK

editorial

¿

¿Conoces bien a tus clientes?

Estás dedicándoles el tiempo suficiente?, ¿dedicas a todos el mismo tiempo?, ¿venderías más si tuvieras más comerciales? ... Estas preguntas son las que se formulan a diario aquellos directivos que tratan de entender y conocer cada día mejor su mercado. En un mundo cada vez más hiperconectado, el sector del metal no podía ser menos. Las fábricas se enfrentan a nuevos desafíos relacionados con el uso de la información y el acceso a los datos, no solo de fabricación sino también del mercado y los clientes. En Lantek somos conscientes de que a pesar de la abrumadora cantidad de datos obtenidos a partir de las máquinas y de los ERPs integrados en las plantas, las empresas no disponen de herramientas rápidas y precisas que realmente aporten valor a través de la información que se genera en el flujo de datos que van desde que se capta un lead hasta que se factura un pedido. La gran cantidad de consultas y pedidos que reciben las fabricas subcontratistas de pieza dificulta la priorización, identificar los clientes recurrentes y aquellos que nos dan mejores y peores ratios de éxito en las ofertas, así como establecer el numero óptimo de comerciales necesarios. Lantek se dispone a lanzar una solución avanzada de análisis, Lantek Customer Analytics, una herramienta de Business Intelligence adaptada a las necesidades específicas del sector del metal, que se alimenta de toda la información generada por la suite de productos de Lantek, y que, además puede integrarse con productos de terceros. Parece interesante,… ¿hablamos?

Juan José Colás Chief Sales and Marketing Officer


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main topic

Lantek Customer Analytics Vivimos en un mundo global dominado por la información. Las factorías modernas se enfrentan a nuevos retos relacionados con este contexto y el sector del metal no es diferente. El entorno es cada vez más competitivo y complejo: multitud de clientes, lotes más pequeños y en mayor cantidad, márgenes más reducidos, fechas de entrega muy exigentes… Maximizar el retorno de la inversión es muy difícil, dado que a pesar de la abundancia de datos no se dispone de información precisa sobre los resultados de la explotación, que abarquen todo el proceso desde que se prepara la oferta hasta que se factura el pedido. Son necesarias nuevas herramientas que permitan disponer de información para identificar dónde hay margen de mejora y aplicar las acciones correctivas adecuadas. Las factorías modernas están cada vez más tecnificadas y conectadas, lo que permite disponer de una gran cantidad de datos. Sin embargo, la abundancia de datos no implica de forma directa una abundancia de información, de dato útil, a partir de la cual poder tomar decisiones. Lantek

Analytics pretende llenar este hueco, poniendo a disposición una avanzada herramienta de Business Intelligence al alcance de todos los actores implicados en el proceso de producción. En concreto, el módulo de Lantek Customer Analytics -Analítica de clientes- recoge todos los datos generados por el resto de las aplicaciones de la Suite de Lantek y del ERPs de terceros, y los muestra de la forma más adecuada para permitir su análisis hasta el último detalle. Una producción eficiente no sirve de mucho si los procesos de captación de clientes, presupuestación y de venta no funcionan de una manera óptima. La vorágine de pedidos del día a día hace que a veces sea difícil identificar cuáles son los buenos clientes, qué comerciales cierran más contratos, o bien conocer los detalles de la cifra de negocio. El módulo de analítica de clientes permite analizar en detalle el embudo de ventas, identificar los mejores clientes con respecto a las ventas y al margen, así como la desviación de costes y sus causas, entre otros aspectos. Del mismo modo, la comparación


con datos históricos permite mostrar tendencias y patrones estacionales que posibilitan al usuario actuar con anticipación y planificar de la mejor manera posible. El módulo Lantek Customer Analytics abarca todo el proceso de venta: • Quote Analytics: permite analizar los procesos de captación de clientes y presupuestación. ¿Cuáles son los comerciales más efectivos, tanto por número de ofertas aceptadas como por monto total? ¿Qué clientes solicitan presupuestos con mayor frecuencia y cuáles aceptan más presupuestos? ¿Cuáles son los clientes recurrentes? • Production Analytics: la producción desde el punto de vista de los clientes. Cuando la carga de trabajo es elevada no siempre se puede atender a todos los clientes de forma óptima, lo que hace fundamental tener identificados a los más importantes para poder priorizar sus pedidos. Saber qué clientes generan mayor producción, de qué tipo y con qué costos permite priorizarlos de la manera más adecuada. • Sales Analytics: tan importante como el análisis de la captación de clientes es el análisis detallado de las ventas. Sales Analytics permite identificar las regiones con más clientes, si se están cumpliendo los objetivos de ventas, e incluso comparar el coste presupuestado con el real, para poder así evaluar la eficiencia del proceso de presupuestación. No hay dos empresas iguales, por lo que cualquier solución software debe adaptarse a necesidades concretas. Por esta razón Lantek Customer Analytics ofrece al usuario la posibilidad de crear, configurar y guardar sus propias visualizaciones. Asimismo, proporciona decenas de métricas

preconfiguradas listas para ser usadas, y entre las que el usuario puede elegir, y realizar diferentes análisis comparativos y evolutivos, filtrando la información mediante diferentes criterios, desde los más básicos, como el rango temporal y el material, hasta los más avanzados, como el filtrado multiplanta.

Lantek Customer Analytics recoge los datos generados por el resto de las aplicaciones de la Suite de Lantek y del ERP de terceros, y los muestra de la forma más adecuada para permitir su análisis hasta el último detalle Lantek Analytics es una solución de Business Intelligence adaptada a las necesidades concretas del sector del metal que se alimenta de toda la información generada por la suite de productos de Lantek, y que también puede integrarse con productos de terceros. Es una herramienta de vanguardia que convierte los datos en información útil que permite sacar el máximo rendimiento al proceso productivo de la planta. El módulo de Lantek Customer Analytics posibilita además conocer en detalle todo el proceso de ventas de su empresa, así como los factores que en él influyen, para poder mejorarlo y alcanzar el máximo rendimiento de su inversión.


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solutions Integrar un ERP corporativo con una solución Lantek

Hoy en día, la personalización de productos y servicios es la máxima de cualquier fabricante en el sector del metal. Como compañía tecnológica, poner a disposición de las empresas un software 100% adaptado al mercado de chapa es un objetivo clave para Lantek. Bajo el paraguas de Lantek Integra, disponemos de un software propio y específico para la gestión empresarial de las fábricas del metal. Ahora bien, cuando el cliente ya cuenta con un sistema Enterprise Resource Planning (ERP) implantado genérico o transversal a las diferentes operaciones que se realizan durante la fabricación, Lantek dispone de mecanismos de integración que abren un sinfín de posibles servicios de valor añadido, haciendo cooperar los procesos entre los sistemas Lantek y el ERP corporativo. Estas integraciones se realizan a través de servicios web (Avantiaservices) o ficheros especiales de comunicación (Powersync, Masterlink). Estos ficheros codificados pueden ser totalmente estándares, según la definición de Lantek, o personalizados, según las necesidades peculiares del software ERP de que disponga el cliente.

Las integraciones que ofrecen estos mecanismos se pueden realizar en cualquier punto del sistema, pero destacamos los siguientes escenarios: • Presupuestación: los sistemas Lantek entienden el proceso productivo de una pieza, tanto de operaciones de corte como de otro tipo, con lo que pueden dar una estimación del coste de dichas operaciones, material utilizado e, incluso, aplicar ciertos márgenes basándose en unas reglas definidas por la empresa y calcular el precio final de una pieza o conjunto de ellas. El presupuesto puede incluir, por ejemplo, costes adicionales o gastos de transporte y permite exportarse a otro sistema. En otros casos, se exporta sólo el coste de producción de la pieza para que sea el sistema ERP corporativo el encargado de calcular el presupuesto final. • Fabricación: los sistemas Lantek registran la fabricación del día y/o semana que la empresa debe producir. En un escenario de integración, importamos la definición de las piezas, desde su ruta de fabricación hasta la geometría, para terminar generando una orden de fabricación con una cantidad, material y espesores concretos. Una


vez que todas las órdenes de producción están en los sistemas Lantek, el jefe de oficina técnica puede programar su fabricación basándose en diferentes criterios, como pueden ser la fecha de entrega o la capacidad de los centros de trabajo, permitiéndole tomar decisiones. Y todo ello, en tiempo real. • Validación: una vez que un anidado se finaliza, podemos exportar la información relacionada, como el consumo de chapa (peso y distintivos de trazabilidad utilizados), los retales generados, las piezas perdidas, el empleado de validación y muchos más datos. Con toda esta información, el sistema ERP corporativo puede gestionar el estado de los pedidos y del inventario para conocer en todo momento las existencias de material programando las compras necesarias en casos de rupturas de stock. • Inventario: nos enfrentamos a escenarios en el que el material no es gestionado en exclusiva por Lantek, sino que otro programa de gestión empresarial es el que gobierna el stock. En estas situaciones existe una sincronización de entradas y salidas para que ambos sistemas tengan los mismos datos, garantizando la consistencia del inventario en ambos. Además, si se realiza una compra de material en el sistema ERP corporativo se sincroniza con Lantek y el consumo de material provocado por los anidados se envía de vuelta al ERP durante el proceso de validación, consiguiendo tener el stock actualizado. Junto con el proceso de anidado, el sistema Lantek puede generar unas necesidades de material

que son enviadas al sistema ERP cooperante para programar las compras que permitan tener stock suficiente para el proceso de fabricación.

La solución ERP de Lantek puede integrarse con otros sistemas en todos los procesos existentes en una empresa, desde la fabricación hasta la facturación • Facturación: la sincronización con los sistemas de contabilidad se puede hacer bidireccionalmente, es decir, Lantek exporta la información de facturas de venta y/o compras y registra los pagos realizados en el sistema de contabilidad, ya sean pagos totales o parciales. Lantek dispone de una gestión de crédito que, gracias a este tránsito de información entre los sistemas, estará siempre actualizada. Como hemos podido observar, la solución ERP de Lantek puede integrarse con otros sistemas en todos los procesos existentes en una empresa, desde la fabricación hasta la facturación, adaptándose a las diferentes opciones de integración que necesiten los clientes. Esta capacidad de ser abierto y a la vez específico es uno de los puntos fuertes de las soluciones Lantek para empresas del metal.


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interviews

Alberto Martínez CEO de Lantek

Hacia la Transformación Digital La transformación digital nos ha llevado a revisar y replantear nuestro negocio, aplicando la tecnología, pero centrándonos especialmente en las personas de nuestra organización para que nos ayuden a gestionar esa transición. ¿En qué fase de la transformación digital está Lantek? En Lantek hemos tratado siempre no sólo de estar a la vanguardia, sino de crearla para situarnos ese paso necesario por delante del mercado. En un sector marcado por la innovación en tecnologías y procesos, y condicionado por las exigencias de un mundo global e hiperconectado, los tiempos de reacción son sumamente cortos. Debemos ser flexibles y ágiles para ser competitivos. Evidentemente, no podríamos hablar de promover la transformación digital de la industria del metal, si nosotros, como empresa, no hubiéramos asumido e interiorizado este reto. Tras sentar las bases de esta necesaria evolución, de adoptar y adaptarnos a las tendencias del mercado, podemos decir que contamos con un significativo grado de digitalización y que somos una empresa tractora en nuestro sector. La transformación digital del mercado nos ha llevado a revisar y replantear nuestro negocio, aplicando la tecnología como facilitador del cambio, pero centrándonos especialmente en las personas de nuestra organización, para que nos ayuden a gestionar esta transformación. Esta firme apuesta por la tecnología asociada a la Industria 4.0 ha convertido a Lantek en pionera en la digitalización de las empresas del sector de la chapa y el metal. Hasta llegar aquí, ¿cuáles han sido los principales desafíos que ha enfrentado la empresa? La tecnología está en nuestro ADN y desarrollar soluciones específicas para la digitalización de nuestros clientes ha allanado el terreno, haciendo que los retos no hayan sido excesivos, ni tampoco inasumibles. No obstante, los desafíos son algo intrínseco a los procesos de cambio y a los negocios. Por mencionar alguno, podemos decir que la adquisición de nuevos conocimientos y tecnologías derivados de esta transformación han sido un reto, no tanto como usuarios, sino como desarrolladores in house de nuestras propias soluciones.

La transformación digital no consiste sólo en implantar habilitadores o herramientas, también conlleva un cambio cultural dentro de las organizaciones. ¿Cómo ha afectado esto a Lantek? La digitalización es un fenómeno que abarca a toda la empresa y nos sitúa ante un nuevo paradigma donde la colaboración está en el epicentro. Es preciso cambiar la mentalidad y abordar un proceso de cambio cultural profundo en la propia organización, dado que se requiere la transformación de las personas y apostar por la adquisición de nuevas competencias. Conseguirlo pasa por formar y concienciar a los empleados para que sean conscientes de su nuevo rol e integren bien las nuevas herramientas en su dinámica y rutinas.

Para la digitalización, contar con la ayuda de un partner de confianza es fundamental La Cuarta Revolución Industrial supone, como en toda gran revolución, una profunda reconversión del mercado laboral. Es un desafío para el que empresas y trabajadores debemos estar preparados: la empresa, para retener y atraer talento; y los trabajadores, para adaptarse, reconvertirse y formarse en nuevas habilidades digitales. ¿Cómo están las empresas del sector del metal en cuanto a transformación digital? Nuestro sector está evolucionando rápidamente, a medida que cada vez más empresas entienden los beneficios de conectar sus máquinas y fábricas globalmente. Además, atravesamos el momento perfecto, pues se dan tanto las condiciones como el entorno para favorecer la digitalización, lo que está permitiendo emprender esta transición: la tecnología está disponible; los precios de desarrollos y herramientas innovadoras están bajando; la mayoría de los gobiernos están dispuestos y han diseñado programas específicos para ayudar a las empresas


en su transformación digital; y los nuevos gerentes son conscientes de la importancia de lo digital y están preparados para implementar el cambio cultural en sus empresas para conseguirlo. Muchas empresas apenas han automatizado procesos y están alejadas del mundo de Internet porque en su empresa no parece que sea crucial. ¿Cómo hacerles ver que si no se digitalizan están condenadas al fracaso e incluso a su desaparición? Cambiar siempre cuesta, por eso todavía algunas organizaciones se muestran reticentes, argumentando la imposibilidad de rentabilizar las inversiones realizadas en maquinaria, o no contar con recursos para acometer esa transformación digital. Creo que esto es tener una visión cortoplacista. Cuanto antes se replanteen sus metodologías, redefinan sus procesos dotándoles de mayor interconexión para facilitar las analíticas de datos y la toma de decisiones, antes agilizarán y añadirán inteligencia a sus plantas, estando preparados para competir en el entorno de la Industria 4.0 y listos para el futuro. Lantek también asesora a sus clientes, entendiendo su punto de partida, aconsejándoles hasta dónde y cómo deben llegar y, por supuesto, acompañándoles en su proceso de transformación digital. ¿Qué consejos les daría? ¿Por dónde les recomendarías empezar? La magnitud de los cambios es tal, que requiere del compromiso firme de la Dirección, que debe estar alineada con el objetivo de la digitalización, definiendo y dirigiendo las metas a conseguir. Los empleados también deben entender por qué necesitan cambiar, formarse en habilidades digitales y también cómo se beneficiarán de ese cambio. Paralelamente, aconsejamos analizar y ver hacia dónde se quiere ir, estableciendo una hoja de ruta, y viendo qué procesos cambiar para adaptarse a la nueva realidad. Aclarados estos puntos, hay que decidir qué tecnologías sustentarán ese cambio y cómo pueden eliminar complejidades para ganar en eficacia y productividad. Para la digitalización de las empresas, contar con la ayuda de un partner de confianza es fundamental. Además de desarrollar software, Lantek se ha propuesto ayudar a otras empresas, a sus clientes, a abordar la transformación digital. ¿Cómo se va a llevar a cabo? Hemos apostado por desarrollar soluciones de fabricación avanzada, que conectan máquinas, procesos y plantas para facilitar la digitalización a nuestros clientes haciéndolos más competitivos. En nuestro caso, la fabricación avanzada se aplica a “cómo” las diferentes tecnologías permiten una interconexión avanzada, integrando horizontal y verticalmente las máquinas, sistemas y procesos, y la gestión de datos en planta, ayudando a los clientes a conectar también las plantas entre sí y entre su ecosistema. Todo para convertir las plantas en Smart Factories, mejorando el posicionamiento tecnológico y competitivo de la compañía en su sector.

En Lantek desarrollamos soluciones de fabricación avanzada, que conectan máquinas, procesos y plantas para facilitar la digitalización a nuestros clientes


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technologies

Francisco Pérez OEM Channel Director

“Progressive Corners Beveling”: el algoritmo que revoluciona la forma de cortar chaflanes

Uno de los grandes obstáculos a los que se enfrenta la industria del metal es el corte de un chaflán o bisel en las esquinas. Tras meses trabajando en cómo salvar el bucle que se genera, hemos desarrollado el Progressive Corners Beveling (PCB), un algoritmo basado en un control dinámico de los 5 ejes, lo que implica que el cabezal se orienta progresivamente con el ángulo del chaflán siguiente. Es decir, ya no se mantiene perpendicular a la trayectoria del corte, como lo hace en la programación tangencial. Gracias a ello, se ahorran entre 15 mm y 30 mm de material por cada bucle. En consecuencia, no hay desperdicio de material, se gana tiempo y, por tanto, dinero.

compensación para el cálculo de las trayectorias por cada ángulo definido en cada arista, en función del material, espesor, tipo de chaflán y ángulo. Estas diferentes trayectorias afectarán al anidado de estas piezas. Por su parte, en el corte por chorro de agua se aprovecha la capacidad de 5 ejes para proporcionar un mejor acabado en el corte recto. Modificando ligeramente el ángulo de incidencia al material, podemos conseguir minimizar el retraso en el corte entre la parte superior e inferior de la chapa, inherente a esta tecnología, así como la conicidad.

El PCB es un revolucionario avance en la tecnología de corte, que puede utilizarse tanto para cortar chaflanes exteriores como interiores. Además, existe otro nuevo desarrollo por el que se puede dibujar el chaflán en 3D, lo que incrementa aún más la precisión.

Diseñar chaflanes evolutivos puede suponer un problema si no se disponen de herramientas semiautomáticas que, partiendo de la definición de la geometría de las caras superior e inferior de la pieza, sean capaces de calcular las transiciones entre los diferentes ángulos del chaflán necesarios para conectarlas de la manera deseada, posibilitando un proceso de diseño que hasta el momento era exclusivo de otros softwares 3D con mayor coste.

Hasta ahora, la tecnología para el corte de chaflanes ha evolucionado desde el triple soplete hacia una proliferación de máquinas de corte con cabezales de 5 ejes. Esta solución ha permitido producir infinidad de formas gracias a los movimientos interpolados de los ejes. En el caso de las máquinas de plasma se usan tablas correctoras del ángulo y

Si la introducción de los 5 ejes marcó un antes y un después en el corte de chaflanes, ahora, con el desarrollo del Progressive Corners Beveling nos situamos ante un punto de inflexión. Aquella fábrica que decida apostar por esta tecnología experimentará un incremento sustancial de la rentabilidad de la planta.


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innovation

Javier Román Key Account Manager Lantek

Lantek MES+, el software para el corte de chapa más avanzado del mercado Para que una planta opere con una eficiencia máxima en plazos y costes y con una optimización total de la materia prima y de los procesos, necesita de una gestión avanzada de la fabricación. Una producción inteligente que le ofrezca, en tiempo real, una visualización global de todos los procesos de fabricación y una planificación de los mismos automatizada. Ello ya es posible gracias a Lantek MES+, el software más avanzado del mercado de la chapa, que potencia y completa las capacidades del MES tradicional. Este nuevo producto se pone en marcha partiendo de Lantek Expert (CAD/CAM) y Lantek MES. Juntos, Lantek MES+ y Lantek Analytics integran la propuesta de valor para la fabricación avanzada, Synergy Intelligence. Para que Lantek MES+ trabaje ofreciendo el máximo rendimiento de la planta es necesario alimentarlo con los datos de la empresa. Pero no valen cualquiera, tienen que ser los adecuados a las preguntas que se formulan, aquellos que permitan disponer de una visión histórica de la planta, que describan su evolución para identificar patrones de comportamiento de nuestros clientes, de sus pedidos, etc. Con ello podremos hacer dos

cosas, y aquí es donde interviene Lantek Analytics. De un lado, un análisis descriptivo a partir de los datos de lo que ha ocurrido en el pasado, y que ayuda a tomar decisiones en el futuro; y, de otro, un análisis predictivo que permite anticipar el futuro y optimizar los recursos propios. La suma de estos dos escenarios ayudará a los responsables de las fábricas a tomar mejores decisiones y a sacar lo mejor de la planta, con un nivel de eficiencia y productividad máximos, y reduciendo sustancialmente los costes. Entremos al detalle en las prestaciones de Lantek MES+. Visualización de conjunto Este software tiene la capacidad de ofrecer una panorámica completa de la fabricación en la planta, y de todos y cada uno de los procesos productivos, y todo ello, en tiempo real. Información precisa sobre el estado de las máquinas (disponibilidad, mantenimiento, estado de carga), y de la capacidad del almacén para satisfacer las necesidades de material para los pedidos. Además, permite visualizar el estado de progreso de los pedidos y saber en qué fase de fabricación están (corte, plegado, pintura, ensamblado, etc.), así como los plazos de entrega. Todos estos datos visualizados en su conjunto ofrecen respuestas, soluciones ante cualquier eventualidad. Planificación inteligente Esta herramienta permite dar una propuesta de planificación de manera automática, teniendo en cuenta todos los pedidos disponibles. Una gestión que se retroalimenta a partir de las incidencias del mundo real (paradas imprevistas, pedidos urgentes, falta de personal…), y lo hace también gracias a los datos que genera Lantek Analytics. Esta adaptación llega hasta el punto de ser capaz de realizar una simulación virtual ante una posible contingencia. El camino hacia la fabricación inteligente que llega de la mano de la Industria 4.0 no es una opción, es una necesidad de toda empresa si no quiere quedarse fuera del mercado.


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news Lantek muestra su camino hacia la digitalización de las empresas de la chapa y el metal

Lantek continúa apostando por las ferias y encuentros del sector industrial para mostrar el camino hacia la transformación digital como parte de su estrategia de consolidación y refuerzo de su liderazgo en el mercado mundial. Lantek ha cerrado su calendario de eventos de 2017 con un balance muy positivo tras acudir a ferias en todo el mundo, siendo la última de ellas MetalMadrid, donde presentó su propuesta del camino para la transformación digital de las empresas del sector de la chapa y el metal, despertando gran interés entre los asistentes por su oferta de soluciones específicas para la Industria 4.0. A ésta, se sumaron otras ferias en otros países como Alemania o Estados Unidos. Como parte de su compromiso por promover y ayudar a la digitalización de las empresas de su sector, acompañándolas en esa transición, Lantek ha desarrollado un conjunto de soluciones de fabricación avanzada capaces de adaptarse a los diferentes estados de madurez digital de las empresas de su sector.

De la mano de Lantek, la industria del metal ahora cuenta con soluciones específicas y flexibles que se adaptan más a sus necesidades y que les proporcionan óptimas oportunidades para integrar, gestionar, y controlar todos sus procesos de fabricación de forma más rápida y sencilla, conectando las fábricas en todo el mundo y aportando una visibilidad 360º del negocio. Todo esto, permite una mejor toma de decisiones en base a datos de calidad que favorecen un mayor conocimiento del negocio. Lantek mediante su participación en este tipo de eventos muestra su firme posicionamiento en esta línea, que se hace patente también en su calendario de 2018, lo que corrobora no sólo su solidez como empresa, sino también su apuesta por la digitalización y el constante empeño de la compañía por estar cerca de sus clientes, acercándoles sus desarrollos y avances en materia de innovación con el objetivo de proporcionarles una mejor experiencia de usuario y plenas garantías de calidad.


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partners Digitalización en Reichwald con Lantek La tradicional empresa Reichwald+Co. ha adaptado sus procesos orientados a pedidos a la producción centrada en las piezas con ayuda de los especialistas de software para chapa de Lantek. Resultado: Los centros de trabajo y los tiempos de las máquinas se aprovechan más, el material se utiliza mejor, la duración de los procesos se agiliza, los tiempos de parada se reducen.

y la rentabilidad, la empresa de Siege adaptó su producción a comienzos de 2015: cambió de un método de trabajo centrado en el pedido por un proceso centrado en las piezas. “Hacemos que cada pieza encuentre su propio camino en la producción, y todos los elementos de un pedido se agrupan para su envío”, explica Reichwald. “Es significativamente más rápido y eficiente.”

Esté donde esté Falko Reichwald, cuando el cliente pregunta por el estado de su pedido, el director general de Reichwald+Co. le puede facilitar esa información al momento. Puede acceder directamente al sistema de gestión de la empresa a través de su smartphone. En el mejor de los casos, puede comprobar que la pieza está a punto de ser enviada. “Los clientes solicitan cada vez más pedidos debido a los plazos de entrega”, explica el jefe de 100 empleados del sector de la siderurgia, la fabricación de chapas y el mecanizado. “En ese sentido, creemos que la velocidad es un factor de éxito muy importante.” En especial, para mejorar este factor y al mismo tiempo aumentar la eficiencia

Para mantener la visión general en la producción orientada a la pieza y, al mismo tiempo, modernizar el desfasado sistema de gestión (ERP), Reichwald+Co. ha buscado la colaboración de la empresa de software Lantek. La producción de piezas está integrada en una completa arquitectura de software de Lantek, que controla y hace más transparentes todos los procesos empresariales y operativos, desde la compra hasta la creación de pedidos y albaranes, pasando por la contabilidad, la gestión de almacenes, la subcontratación y la atención al cliente (CRM).


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services

Si estás interesado en alguno de estos servicios, envíanos tus datos de contacto a sales@lanteksms.com y uno de nuestros comerciales te explicará cada detalle.

Truco Lantek

Lantek Manager - Lantek Integra

¿Sabías que se pueden asignar distintas causas de achatarramiento al validar las piezas de chapa? En primer lugar, es necesario definir los motivos de achatarramiento. Configúralos por centro de trabajo si quieres reducir el número de razones que se muestran. En la validación del bono de trabajo podrás asignar motivos de achatarramiento en el caso de piezas perdidas. Si quieres definir más de un motivo, haz clic en el botón “+” y se abrirá una nueva ventana donde podrás añadirlos. Si defines motivos para menos piezas perdidas que la cantidad total, el motivo de las piezas restantes quedará vacío. Si quieres conocer más trucos, envíanos un e-mail a: marketing@lanteksms.com


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facts Últimas ferias de Lantek, noviembre 2017

Próximas Ferias TECHNISHOW 2018

TOLEXPO 2018

SIMTOS 2018

MACH 2018

MARZO 20-23

MARZO 27-30

ABRIL 3-7

ABRIL 9-13

Utrecht HOLANDA

París FRANCIA

Gyeonggi-do COREA DEL SUR

Birmingham REINO UNIDO


Caso de éxito en la Transformación Digital “Kice Industries lleva trabajando casi 70 años y continuamos mejorando. Lantek ha estado allí para ayudarnos. Adquirimos una máquina láser hace unos años y estamos en otro proyecto. Continuamos en el camino para mejorar nuestros procesos con Lantek”. Tim Kice Vicepresidente de Producción www.kice.com Kice Industries - Wichita, KS

We know the way www.lanteksms.com | info@lanteksms.com

Lantek Link - Enero 2018  

Revista externa Lantek

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