Construção do Secador Pneumático de Fluxos Concorrentes - Secagem em Combinação-

Figura 6b - Sistema real instalado no DEA/UFV .

3.1. Construção do Secador Pneumático Devido às dificuldades práticas em detalhar vários tamanhos de secadores, será apresentado, neste boletim, um conjunto capaz de processar até 2.500 L de café cereja descascado por dia (24 horas) de operação e com potencial para atender a diversas faixas de produção. Para conjuntos maiores, o interessado deverá solicitar um projeto específico junto a um fabricante de conhecida idoneidade.

Para facilitar o transporte e a instalação do secador na fazenda, ele deverá ser construído em módulos ou partes, e a montagem pode ser feita pelo próprio usuário.

Fazem parte do “kit secador pneumático” (Figura 7): a) Moega principal ou de homogeneização (módulo 1). b) Conjunto de moegas de distribuição (módulo 2). c) Câmara de descanso/secagem (módulo 3a) e câmara de secagem (módulo 3b). d) coifa de carga e recirculação (módulo 4). e) Duto de transporte pneumático (módulo 5). f) Moega de carga (módulo 6). g) Ventilador e duto de acoplamento da fornalha.

Um ventilador ideal para o sistema é detalhado no livro “Secagem e Armazenagem de Produtos Agrícolas” no capítulo 10 (Seleção e Construção de Ventiladores).

O secador deve ser construído com chapas metálicas n° 18 (no mínimo), sendo os módulos unidos entre si por parafusos (3/8”), formando uma estrutura compacta e facilmente desmontável (Figura 8). Em razão de operações como carga, descarga e revolvimento serem realizadas pneumaticamente e com o mesmo ventilador usado para injetar o ar quente na câmara de secagem, o secador é desprovido de peças 17