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INDUSTRIAL
Janeiro/2013
Surgem novas centrífugas para produção de açúcar Fulvio Pinheiro Machado, de São Carlos, SP
As máquinas centrífugas para a produção de açúcar tem evoluído consideravelmente nos últimos tempos, tanto em capacidade como nas facilidades de operação, chegando às modernas máquinas que hoje representam o estado da arte. A introdução de sistemas de lógica e controle baseados em microprocessador trouxeram maior simplicidade tanto elétrica como operacional em relação aos antigos painéis com temporizadores e contadores. O uso de conversores de frequência no acionamento dos motores permitiram um melhor controle e eficiência na aceleração e desaceleração, reduzindo o tempo necessário para cada ciclo. Um dos exemplos dessa moderna tecnologia é a nova centrífuga para massa A produzida pela Mausa, empresa sediada em Piracicaba que atua desde 1948 produzindo equipamentos para a indústria
Centrífuga MAC Master 1800 III
sucroenergética. Lançada na recente Fenasucro que foi realizada em SertãozinhoSP, as centrífugas MAC Master III são dotadas de um sistema descarregador
flutuante SDF. Com este novo sistema, o descarregador é fixado ao cabeçote e juntamente com a raspa do tipo longo permitem uma descarga mais rápida e segura. Tendo praticamente a mesma altura do cesto, a raspa longa faz apenas o movimento de giro ao descarregar o açúcar, eliminando a necessidade dos movimentos de descida e subida existentes nos descarregadores convencionais. Isso reduz o tempo necessário à operação, resultando em uma diminuição do tempo do ciclo, com consequente aumento da capacidade por hora trabalhada. Além disso, a fixação do descarregador ao cabeçote e não ao monitor, permite que a flutuação do raspador se faça em conjunto com a eventual pendulação do cesto, eliminando-se a possibilidade de interferência entre a raspa e as partes girantes que poderiam resultar em danos. As novas MAC Master III são dotadas de
sensores de pendulação e opcionalmente de vibração e temperatura devidamente calibrados para identificar e comandar a parada do conjunto rotativo em segurança em caso de eventuais oscilações críticas durante a operação ou outras circunstâncias anormais durante a operação da centrífuga. A automatização das centrífugas é realizada por um conjunto IHM “touch screen” e CLP onde estão disponíveis todas as parametrizações possíveis, sendo que a comunicação de dados com os demais sistemas do cliente podem ser feitos através de redes do tipo Ethernet, Devicenet ou Profibus. O acionamento é feito por motores especialmente produzidos pela Mausa, com potência de 150 a 400KW, controlados por inversores de frequência. A novas centrífugas Mausa MAC Master III, são produzidas em três modelos: 1500, 1800 e 2250 com capacidade de realizar até 29 ciclos por hora.
Secagem do açúcar, a etapa final Na produção de açúcar, depois de todos os cuidados havidos durante seu processamento nos diversos setores da indústria, é chegada a hora de se fazer a secagem, que é a última fase do processo produtivo na indústria. Embora, a princípio isto pareça simples, é nesta fase que se deve garantir a qualidade daquilo que foi produzido. Um teor de umidade inadequado pode fazer com que o açúcar se torne amarelecido. Secadores mal projetados ou operando fora de suas especificações podem tornar os cristais opacos, resultando em um produto de qualidade inferior. Portanto é fundamental que a indústria seja equipada com um secador que evite degradar o produto, e que tenha capacidade suficiente para manusear adequadamente a produção da indústria.
Corpo de secador
A CSJ, empresa metalúrgica sediada em Piracicaba-SP, que detém uma tradição de mais de 60 anos no fornecimento de equipamentos para o setor sucroenergético, produz uma extensa linha de equipamentos para a produção de açúcar e etanol, que inclui além de secadores de açúcar, evaporadores,
cozedores, cristalizadores, entre outros. A linha de secadores de açúcar da CSJ conta com modelos de projeto próprio e também com modelos licenciados por outras empresas. A empresa, que possui uma experiente equipe de fábrica e várias certificações de qualidade e recentemente passou por uma
remodelação estrutural, tornando-se uma S.A, tem fornecido secadores de açúcar de diversas capacidades, para vários clientes, como: Grupos São Martinho (São Martinho e Iracema), Alto Alegre (Colorado e Santo Inácio), Grupo Noble (Meridiano), Zilor, Vale do Ivaí e Furlan. Como exportação, a CSJ forneceu um secador de açúcar com capacidade para 10.000 sacos/dia para a usina CVA localizada na Venezuela. Atuando também em outros segmentos de atividade industrial, a CSJ fabrica também componentes para geradores eólicos, árvores para poços de petróleo, carcaças para transformadores de alta potência e tensão e também para turbinas a gás, contando em seu portfólio de clientes empresas como ABB, GE Oil & Gas, uma Divisão da General Electric e AAF, entre outras. (FPM)