Tecnologia & Processos

Produção ROM em 2020 – 20.358 t Início da operação: 1952 Mineração São Judas Bom Sucesso de Itararé – SP

Número atual acumulado de homens-hora trabalhadas sem acidente com afastamento (funcionários próprios + terceirizados): 97.328

Nome do bem mineral: Talco Material lavrado e processado no britador (ROM) em toneladas em 2020: 20.358 Produção da mina (produto final em ton) em 2020: 3.138

Produção ROM em 2020 – 2.740 t Mineração São Judas Jaguariaíva – PR

Área total da mina: 184 ha Projeto em implantação Indústrias Nucleares do Brasil (INB) Caetité – BA

2020: Em 2020: R$ 2.255.867,26 Previsão para 2021: R$ 42.709.967,96

Número atual acumulado de homens-hora trabalhadas sem acidente com afastamento (funcionários próprios + terceirizados), com data de referência (início e término): Teceririzada: 26.054,44 (de 19/02/21 a 13/04/2021) Funcionários Próprios: 1.195.581,64 (de 24/11/2019 a 13/04/2021)

Projetos Sociais em 2019: R$43.492,30, e em 2020: R$42.189,27

Produção ROM em 2020 – 1.087.517 t Área total da mina: 487.500 m² Início de operação da mina: 2014 Vanádio de Maracás Maracás – BA

Número atual acumulado de homens-hora trabalhadas sem acidente com afastamento (funcionários próprios + terceirizados), com data de referência (início e término): 1.638.871 horas sem acidente com afastamento: 29/08/2020 a 13/04/2021

Número total de homens-hora trabalhadas: 707.360 Homens-hora trabalhadas na extração: 38.605 Homens-hora trabalhadas no beneficiamento: 608.133

Nome do bem mineral: Magnetita vanadífera (primário) e pentóxido de vanádio (secundário) Material lavrado e processado no britador (ROM) em toneladas em 2020: 1.087.517

Em 2020 foram investidos R$ 2.625.888,01 em Monitoramentos da qualidade do ar através de indicadores vegetais; emissões provenientes de chaminés; sísmica; águas superficiais e subterrâneas; flora e fauna; biota aquática; ruído ambiental e qualidade do ar; coleta e destinação de resíduos sólidos; recuperação e revegetação de áreas degradadas; estudos ambientais. Na área social foram investidos R$ 2.536.020

Revamping do sistema de Bombeamento de Mina

Projetos de melhoria dos sistemas de monitoramento

Produção ROM em 2020 – 538.737 t Área total da mina: 116 ha Início de operação da mina: 2008 Brasil Minérios São Luís Montes Belos – GO

2020: Aquisição de duas pás carregadeiras - R$ 720.000; aquisição de um secador rotativo de 19 metros - R$ 750.000; aquisição de uma fornalha com utilização de biomassa R$ 515.000; aumento da capacidade produtiva R$ 500.000 Total: R$ 2.485.000 2021 (previsão): Aquisição de filtro prensa para tratamento de rejeitos a úmidos - R$ 3.000.000; aumento da capacidade produtiva - R$ 1.000.000 Total: R$ 4.000.000

Número total de homens-hora trabalhadas: 106 colaboradores, 220h/mês Homens-hora trabalhadas na extração: 1.470h Homens-hora trabalhadas no beneficiamento: 7884h

Nome do bem mineral (produtos primário e secundário): Concentrado de vermiculita e vermiculita expandida Material lavrado e processado no britador (ROM) em toneladas em 2020: 538.737

2019: Descomissionamento da barragem de rejeitos Morro Pelado Centro Sul. 2020: Recuperação ambiental do corpo mineral exaurido - Morro Pelado Nordeste

Planta: Aquisição de secador de minérios, com energia a base de biomassa (cavacos de eucalipto); redução na utilização do GLP. Mina: Aquisição de conjunto de motobombas de alta pressão para bombeamento e rebaixamento de águas de lençol freático para maximização dos corpos de minério em grande profundidade.

Equipamentos remotamente controlados são a tendência quando fala-se em construção de contenções em áreas de risco. Esta tecnologia protege o maior ativo da operação, pois remove os operadores e pessoal de apoio da zona de autossalvamento (ZAS) e permite que o trabalho seja realizado com a mesma qualidade, porém de forma 100% segura. O operador de máquinas pode trabalhar dentro de uma van, shelter, escritório ou até mesmo de casa, com toda a proporcionalidade original do equipamento e com mínimo atraso.

O Grupo AIZ de São José dos Pinhais (PR) desenvolve e fabrica a tecnologia de controle remoto em equipamentos da linha amarela, implementos rodoviários e máquinas caminhões e máquinas de apoio.

Em um case de construção de barragem em Itatiaiuçu (MG), o Grupo AIZ juntou a tecnologia de controle remoto com o segmento de máquinas de construção e florestais, isso porque o local possui floresta e riachos. Neste, instalou-se a tecnologia em máquinas de corte feller, caçambas sobre esteiras (track dumper), escavadeiras anfíbias e caminhões que acessam a ZAS de forma não tripulada e realizam o corte das arvores. Na sequência, log loaders realizam o traçamento e carregamento das toras no track dumper. Este, por sua vez, realiza a remoção destas toras da zona ZAS graças a sua alta capacidade de tração e baixa pressão no solo. Caminhões sobre pneus remotamente controlados retiram folhagem e outros materiais e servirão para o depósito futuro de agregados no local.

Após remoção das árvores, inicia-se o trabalho de remoção do top soil. Esta fase consiste em remover a camada superior com vegetação e raízes. Para este trabalho, utilizam-se tratores de esteira rádio-controlados que entregam produtividade no empurre de material. A remoção do top soil é fase importante para o projeto, pois a partir desta tarefa teremos um local apropriado para efetivamente iniciar a construção da ECJ.

Com um local preparado, outros equipamentos rádio-controlados entram em cena. A escavadeira equipada com a tecnologia de escavação 3D realiza os cortes e aterros com precisão seguindo as medidas de projeto. Este sistema impede que o operador, mesmo remotamente, realize movimentos que alterem as linhas de profundidade projetadas. As estruturas de contenção são projetadas com ângulos, galerias, filtros e demais características que necessitam de precisão, e o fato de estar em uma área de risco, impede que profissionais de topografia acessem o local.

A tecnologia de controle remoto para equipamentos em geral é uma realidade e já está à disposição do mercado. É um produto nacional com flexíveis de venda e locação, podendo ser instalada em qualquer equipamento das mais variadas marcas e modelos.

A Allonda é reconhecida pelo mercado de mineração como uma empresa ágil em soluções emergenciais, assim como no desenvolvimento e execução de projetos voltados para gestão de água, resíduos, dragagem, remediação ambiental e infraestrutura.

Tem como premissa o levantamento e monitoramento contínuo dos riscos socioambientais e econômicos, desde a concepção dos projetos até a execução das obras e operações de instalações. Visa gerar valor compartilhado para diferentes stakeholders. Por isso, faz a engenharia de um jeito diferente: colocando a sustentabilidade como protagonista de suas soluções.

Entre os diferenciais que caracterizam a nossa atuação estão a alta capacidade técnica que a equipe própria formada por mais de 150 profissionais de engenharia de diferentes disciplinas traz: o envolvimento direto de 50% da mão de obra altamente qualificada da empresa na execução dos projetos.

Um bom exemplo dessa qualidade está na montagem eletromecânica para sistema de captação de água da cava que realizou recentemente em Minas Gerais. A estrutura foi construída para permitir a retirada da água adicional proveniente da deposição de rejeitos ultrafinos e arenosos.

Foi criado um sistema metálico treliçado, posicionado na área remota, e estruturas de trilhos fixos no trecho restante até o platô da elevação. O sistema faz o lançamento de três conjuntos motobombas, respectivas tubulações e cabos elétricos, e um conjunto reserva, para a reutilização da água no processo de operação da usina, bem como liberar volume da cava para disposição de rejeitos e descargas, prolongando a vida útil da estrutura. Para a entrega foi montada estrutura metálica de 60 toneladas, 500 m³ de concreto, mais de 1 km de tubulação e outros 8 mil metros de cabos, para garantir a segurança da operação em área remota com um desnível de 10 metros a partir do nível da água.

É de extrema importância conhecer as consequências da contaminação e o risco potencial para o maquinário de sua mineradora. E também estar ciente de como evitar e sanar os problemas decorrentes desta contaminação involuntária. É recorrente acontecer manutenção e troca de peças ligadas diretamente ao combustível contaminado em suas máquinas. Mas você já se perguntou o motivo disso acontecer?

Realizar trocas e manutenções necessita de investimento alto, para não interromper a produção. Esses gastos poderiam ser amenizados se houvesse foco no que o combustível provoca de avarias.

É que, infelizmente, tornou-se comum a comercialização de combustível que contém água, bactérias, algas e tantas outras substâncias que deixam o mesmo contaminado, causando a redução do desempenho e até danos no maquinário.

Para evitar que isso aconteça, a Adex Group oferece um surfactante extremamente concentrado e ecologicamente correto, criado com base de extrato de plantas de origem canadense, que com apenas 1 litro é capaz de tratar até 55 toneladas de combustível.

O surfactante deve ser despejado no tanque antes do abastecimento. O produto começa a se dispersar imediatamente após aplicação, freando incompatibilidades e estratificações; a aglomeração de asfalteno é quebrada e dispersa e, ainda, ocorre a separação de água na emulsão - esta, aliás, é uma de suas principais funções do produto.

O resultado final é um combustível de qualidade superior, tornando a combustão mais completa e ocorrendo no momento certo. O produto é extremamente eficaz desde o tanque até o exaustor.

O tratamento protege seu combustível, deixando-o muito mais limpo. Utilizar combustível nessas condições é ideal para evitar a danificação de peças, aumentar o desempenho e, também, proporcionar ótimo rendimento.

A Adex Group oferece o tratamento de combustível de qualidade assegurada, eficiente e totalmente sustentável, capaz de reduzir custos de manutenção e melhorar a produtividade do maquinário. O produto está certificado internacionalmente de acordo com os mais rígidos sistemas de controle de qualidade do mundo, o que garante eficiência e sustentabilidade do produto.

A Adex Group também oferece suporte técnico dedicado, ou seja, acompanhamento e treinamento de sua equipe operacional para a obtenção dos resultados. Trabalhamos juntos desde o início do tratamento de seus tanques principais de armazenamento, até o fechamento dos relatórios que comprovam a qualidade assegurada do combustível tratado. Isso em qualquer região do Brasil.

A Matec, com cerca de 25 anos de experiência em plantas de espessamento e filtragem de alta pressão, assinou contrato de aquisição da Alfa Pompe, tradicional empresa italiana de desenvolvimento e produção de bombas especiais. Com isso, a Matec passa a ter esse importante produto no seu portfólio próprio de equipamentos.

De acordo com o diretor da Matec Brasil, José C. Brum, as bombas são essenciais aos sistemas oferecidos ao mercado de tratamento de água industrial e filtro-prensa para mineração. Ele ressalta que a empresa terá com a aquisição mais sinergia e capacidade para o desenvolvimento de seus produtos.

A Alfa Pompe é uma empresa italiana criada há 50 anos, com larga atuação em bombas especiais, para vários segmentos e quadro de funcionários altamente qualificado. José Brum diz que a unidade brasileira terá mais respaldo com a aquisição, tanto para comercializar seus produtos quanto para fornecer manutenção de seus sistemas.

Dentre as linhas de bombas, a que merece destaque é a Walf, de bombas centrífugas de sucção frontal. Além de contar com as bombas, a Matec também mantém todas as peças de reposição e desgaste, como rotores e volutas, que podem ser adquiridas via estoque local.

A Matec é uma empresa italiana que projeta e fabrica plantas completas para purificação e filtragem de águas residuais em muitos setores. Especificamente para o de mineração, um de seus principais produtos é o filtro-prensa, usado para a recuperação de rejeitos e concentrados.

O fato de as minerações precisarem lidar com a disposição do material não utilizável, os equipamentos da Matec são capazes de drenar resíduos finos suspensos na água, recuperá-los, limpar a água e evitar o uso de barragens com descarte do rejeito para empilhamento com umidade abaixo de 15%. No segmento de espessador, a Matec possui equipamentos para aumentar a densidade de fluxo de lama. Isso é essencial para separação de materiais.

As bombas de alimentação do espessador são primordiais para bombear a água para o equipamento. A Matec, com a aquisição da Alfa Pompe, passa a fornecer com mais eficiência todos esses tipos de bombas, desde aquelas para líquidos altamente corrosivos e abrasivos de alimentação do espessador até as utilizadas para água clarificada, com uma faixa de capacidade de 100 l/min a 10.000 l/min. Há bombas submergíveis e centrífugas.

No campo de projetos especiais, o The Cube é o destaque. O equipamento traz toda tecnologia de filtragem de alta pressão Matec, fazendo a filtragem dentro de containers onde a instalação requer obras mínimas e com montagem praticamente imediata.

A planta móvel normalmente não exige trabalho civil para instalação e tem adoção rápida. A Matec dispõe de equipamentos de filtragem de tamanhos diversos, desde placas com 250 x 250 mm até 2.500 x 2.600 mm, que poderá atender as diversas gamas de produção para mineradoras que exploram minerais, como zinco, cobre, chumbo, prata, alumínio, grafite, caulim, terras raras, agregados, lavagem de areia etc.

As classes de carbetos mais potentes para ferramentas de perfuração de rochas da Sandvik – reunidas sob o nome PowerCarbide – oferecem uma combinação única de força, dureza, tenacidade e resistência ao desgaste, e melhoram o desempenho de perfuração e a economia. A SH69, uma nova classe PowerCarbide desenvolvida especificamente para aplicações de perfuração down-the-hole, pode aumentar a vida útil dos bits em até 45%.

As classes “self-hardening” (SH) da Sandvik têm propriedades homogêneas em todo o material e a capacidade de se tornarem mais duras e resistentes ao desgaste à medida que a perfuração ocorre. As características desse material patenteado contribuem para aumentar a resistência e a durabilidade. A SH69 é especialmente adequada para rochas duras e abrasivas e, com ela, os clientes da Sandvik podem alcançar uma vida útil do bit até 45% mais longa. Isso não significa apenas aumento de produtividade e rentabilidade, ela também contribui para a melhoria da segurança, pois há muito menos necessidade de troca de bits, reduzindo o risco de lesões no processo.

“A nova SH69 é realmente uma poderosa inovação em nosso desenvolvimento de carbetos”, diz Xueying Hai, gerente de Produto Down-The-Hole Bits, Divisão de Rock Tools, da Sandvik Mining and Rock Solutions. “Agora podemos oferecer aos nossos clientes de perfuração down-the-hole, uma classe de carbeto cimentado que pode fazer uma grande diferença em suas operações em termos de desempenho, produtividade e sustentabilidade. Com menos consumo de bits, há uma clara melhora na pegada de CO2 envolvendo fabricação e logística.” Uma grande parte do sucesso da linha PowerCarbid da Sandvik é a atuação da Pesquisa e Desenvolvimento Sandvik, líder do mercado em carbonetos cimentados. A Sandvik controla toda a cadeia de valor, desde sua própria mina de tungstênio até a produção de botões e ferramentas de perfuração.

“Graças aos recursos de desenvolvimento de última geração e à estreita cooperação com nossos clientes, podemos continuar nossa longa tradição de liderança no mercado de inovação de carbetos”, destaca Xueying Hai. “Com nossa linha completa de classes PowerCarbide, podemos oferecer à maioria dos clientes a solução ideal para suas condições específicas, e a SH69 realmente fortalece essa oferta. O que importa é mesmo o interior.”