5 minute read
Obećavajući segment
Evidentno je kako petosna obrada postaje iznimno popularna u suvremenoj obradi metala odvajanjem čestica. Petosna obrada osigurava značajne prednosti kao što je obrada dijelova kompleksnih oblika primjenom jednog stezanja bez promjene položaja obratka, visoku točnost obrade i skraćivanje vremena ciklusa obrade.
Napredne tehnologije proizvodnje obradaka dovele su do povećanih mogućnosti preciznog kovanja, lijevanja i najnovije aditivne proizvodnje (eng. Additive Manufacturing – AM). A to je rezultiralo povećanom kompleksnošću geometrije obradaka, smanjivanje dodataka za obradu i količine odvojenog materijala obradom odvajanjem čestica te postizanjem rezultata koji se odražavaju u konačnom obliku obratka. Zahtjevi za reznim alatima visokih performansi, namijenjenih završnoj (finoj) ili polu-završnoj obradi geometrijski kompleksnih površina, sada postaju ključni. Kuglasta glodala se smatraju tradicionalnim alatima za obradu 3D površina. Kuglasta glodala su najčešći alati za polu-završnu i završnu obradu profila u operacijama glodanja. Napredak na području petosnih obradnih centara i značajan korak naprijed u suvremenim CAM sustavima uzrokova je razvoj alata s različitim reznim geometrijama, i to u obliku segmentnih ili bačvastih vretenastih glodala. Iako su ti alati vrlo dobro poznati prerađivačima metala, bili su zanemarivani. Petosna obrada u kombinaciji sa CNC programskim paketom i računalnim modeliranjem kompleksnih konfiguracija alata doveli su do razvoja aplikacija vretenastih glodala s kružnim segmentom.
Rezna oštrica takvih vretenastih glodala je u obliku luka koji predstavlja segment kruga s polumjerom većim od nominalnog polumjera alata. Za usporedbu, kod kuglastih glodala, polumjer alata je ujedno i polumjer rezne oštrice. Obrada površina primjenom 'tehnike prolaza' sa segmentnim tipom vretenastih glodala omogućuje značajno povećanje količine odvojenog materijala u jednom koraku u usporedbi s kuglastim glodalima, čime se skraćuje vrijeme obrade. Troosni CNC upravljani procesi obrade odvajanjem čestica ne mogu jamčiti pravilni položaj bačvastih glodala kada obrađuju kompleksne površine. Petosni koncept omogućuje potpuno iskorištavanje prednosti segmentnih vretenastih glodala. Ovisno o orijentaciji rezne oštrice relativno u odnosu na os alata, segmentna vretena mogu imati različite konfiguracije kao što su čisti bačvasti, konusni bačvasti, lećasti te ovalni ili parabolični oblici. Oblik rezne oštrice određuje primjenu alata. Primjerice, alati lećastog oblika pogodni su i za petosne i za troosne obradne centre, dok su vretenasta glodala profila konusne bačve namijenjeni za petosne obradne centre. Segmentna glodala pojavljuju se u obliku vretenastim glodala s više spirala koji omogućuju ultimativnu točnost alata i maksimiraju broj zubi na reznom alatu.
ISCAR NEOBARREL linija alata uključuje nekoliko obitelji alata. To su vretenasta glodala od tvrdog metala (SCEM), promjera u rasponu 8-12 mm (Slika 1). Vretenasto glodalo od tvrdog metala ovalnog oblika dimenzija 10 mm ima zakrivljenu perifernu reznu oštricu polumjera 85 mm. To vretenasto glodalo učetverostručuje količinu odvojenog materijala u jedno prolazu u usporedbi s kuglastim glodalom promjera 10 mm i osigurava jednaku završnu kvalitetu obrađene površine.
ISCAR MULTI-MASTER linija alata odnosi se na sastavljene alate koji se montiraju na izmjenjive glavice od tvrdog metala. Ova linija nudi nove glavice oblika bačve koje imaju jednaku reznu geometriju i raspon promjera kao i SCEM te osiguravaju široki raspon opcija unutar MULTI-MASTER linije za petosne obradne centre (Slika 2). Koncept izmjenjive glavice koji se javlja u liniji alata MULTI-MASTER jamči racionalnu primjenu tvrdog metala uz stvarne ekonomske prednosti. Različita tijela alata, nastavci i reduciri omogućuju prilagodbu modularnog alatnog sklopa projektima kompleksne obrade.
Nedavno je tvrtka ISCAR plasirala na tržište novu obitelj segmentnih vretenastih glodala, koji primjenjuju načelo oblika alata s jednom pločicom (Slika 3). Poznata je činjenica da je točnost parametara kod primjene alata s jednom pločicom niža u usporedbi s glodalima s izmjenjivim glavicama od tvrdog metala, a da se i ne spominje usporedba s vretenastim glodalima od tvrdog metala. No ta prednost povezana s preciznošću može biti dovedena u pitanje ukoliko analiziramo, na koji način alat s jednom pločicom i s dva zuba, može konkurirati SCEM alatu s više spirala ili glavici od tvrdog metala.
Kako bismo razjasnili nastale dvojbe oko opravdanosti primjene segmentnih alata s jednom pločicom, potrebno je uzeti u razmatranje nekoliko aspekata.
Koncept alata s jednom pločicom pokazuje troškovnu učinkovitost zbog proširenja raspona promjera obrade segmentnim glodalima. Ta glodala imaju nominalne promjere u rasponu 16-25 mm. Izdržljiva struktura pločice i visoka krutost stezanja pločice omogućuju povećanje posmaka po zubu u usporedbi s posmacima preporučenim za vretenasta glodala od tvrdog metala ili za izmjenjive glavice. Time je osigurana odgovarajuća razina posmaka i produktivna brzina rezanja. Kada je stabilnost obrade loša, smanjivanje broja zuba doprinosi kontroli vibracija. Pločice montirane na BALLPLUS obitelj alata mogu pretvoriti alat u segmentno vretenasto glodalo samo primjenom pločica. ISCAR BALLPLUS alati uključuju različite izbore tijela glodala, adaptere i produžetke, koji uvelike pojednostavljuju prilagodbu alata pojedinim aplikacijama. Izbor oblika segmentnog alata s jednom pločicom time je logičniji i opravdaniji.
U suvremenoj metaloprerađivačkoj industriji, glodala oblika bačve imaju dobru perspektivu. Metaloprerađivačka industrija je pronašla mnoga područja primjene u većem broju oblika reznih oštrica oblika bačve. Ona uključuju vretenasta glodala od tvrdog metala, glodala s izmjenjivim glavicama i alate s jednom pločicom (Slika 4), a svi zajedno oblikuju komplet alata za profilno glodanje.
