6 minute read
Zgodba o uspehu
from IRT3000 #153
Čeprav je podjetje Mold-tecnic R&D relativno novo podjetje, se lahko pohvali z večletnimi izkušnjami na področju izdelave orodij za brizganje plastike, pihanje in termoformiranje. V ekipi podjetja so strokovnjaki, ki imajo več kot 20 let izkušenj na področju orodjarstva, medtem ko ima podjetje na voljo vso opremo in tehnologijo za ponujanje celotne storitve od snovanja in prilagajanja izdelkov do doseganja maksimalne kakovosti preko izdelave prototipnih orodij, izdelave prototipov ali celo prototipnih orodij s 3D-tiskanjem ter ne nazadnje z izdelavo končnega orodja. Neneheni tehnološki razvoj, stalno usposabljanje zaposlenih in raziskave novih tehnologij omogočajo podjetju Mold-tecnic R&D, da svojim kupcem zagotavlja prvovrstne storitve.
Orodjarstvo ima visoke zahteve
Večina aktivnosti podjetja Mold-tecnic R&D je osredotočena na izdelavo orodij za brizganje plastike, pri čemer se velik delež teh orodij uporablja za brizganje komponent notranjosti vozil. Brizganje plastike zahteva izjemno natančnost in orodja morajo vzdržati veliko število proizvodnih serij. Podjetje Mold-tecnic R&D proizvaja tudi orodja za brizganje dveh različnih materialov, ki izdelkom zagotavljajo posebne lastnosti. Na področju avtomobilske industrije se velikokrat brizga dva materiala z različnimi trdotami, kar pomeni, da se takšni kompozitni deli lahko brizgajo v enem orodju. S tem se zelo znižajo stroški in odpravi potreba po sestavi ločeno izdelanih komponent.
V podjetju Mold-tecnic R&D uporabljajo programsko opremo za snovanje, simulacijo delovanja in pripravo obdelave orodij glede na zahteve njihovih kupcev. Da bi ponudili čim boljšo storitev, v podjetju Mold-tecnic R&D uporabljajo programsko opremo TopSolid 7, pri čemer za konstrukcijo uporabljajo TopSolid Mold, medtem ko za pripravo programov za obdelavo Top Solid CAM. Vrhunska kakovost izdelave orodij, ki jo zagotavlja podjetje Mold-tecnic R&D omogoča dobaviteljem v avtomobilski industriji proizvodnjo komponent iz termoplastov z zelo kompleksnimi površinami.
Podjetje Mold-tecnic R&D izdeluje visokokakovostna in natančna orodja za različna industrijska področja s pomočjo tehnologije elektroerozijske obdelave (EDM) podjetja Mitsubishi Electric.
Visoko zanesljiva elektroerozijska obdelava (eDm)
Odločitev za nabavo dveh strojev za elektroerozijsko obdelavo (EDM) proizvajalca Mitsubishi Electric je temeljila na potrebi po tehnologiji, ki bi ponujala zanesljivost, hitrost in natančnost izdelave orodij. V preteklosti oprema za EDM v podjetju Mold-tecnic R&D ni bila popolnoma zanesljiva in ni ponujala dovolj velike zmogljivosti za visokokakovostno in natančne obdelave orodij. Da bi izboljšali procese in kakovost obdelave so v podjetju Mold-tecnic R&D nabavili stroj za žično elektroerozijo MV1200R Connect in stroj za potopno elektroerozijo SG12S proizvajalca Mitsubishi Electric. Ta naložba v proizvodno opremo je bila posledica številnih dejavnikov.
Višja produktivnost, hitrost in natančnost
Podjetje Mitsubishi Electric s svojo trenutno ponudbo strojev za žično elektroerozijo nadaljuje svoj inovativen pristop, usmerjen v prihodnost, medtem ko ohranja vse svoje preverjene in preizkušene elemente. Rubén Pleguezuelos, direktor podjetja Mold-tecnic R&D, poudarja številne edinstvene lastnosti strojev proizvajalca Mitsubishi Electric v primerjavi s stroji za EDM drugih proizvajalcev, ki so jih uporabljali v preteklosti. Stroj za žično elektroerozijo MV1200R izstopa s svojo fleksibilnostjo uporabe.
Na podlagi prvih nekaj mesecev uporabe v delavnici se je stroj izkazal kot izjemno zanesljiv. S tem strojem so v podjetju Mold-tecnic R&D podvojili proizvodnjo, kar je bistveno znižalo proizvodne stroške. Poleg tega pa se je poraba žice očitno zmanjšala. Stroj MV1200R je zasnovan za optimalno porabo žice in popolno navijanje žice tudi v najbolj zahtevnih razmerah. Druge lastnosti stroja zajemajo krajše čase obdelave in bolj fleksibilno obdelave. Vse to v kombinaciji z visoko ravnjo natančnosti stroja je odločilno prispevalo k odločitvi za proizvajalca Mitsubishi Electric in distributerja COMHER.
SG12S
• ta stroj je maksimalno vsestranski in fleksibilen, kar zagotavlja najboljšo zmogljivost v vsaki delavnici.
• Sistem eDm SG12S zagotavlja bolj učinkovito proizvodnjo z manjšo obrabo elektrod. Poleg tega pa nižanje gladine dielektrika v rezervoarju omogoča operaterju enostaven dostop za rokovanje brez težav.
• Stroji te serije so opremljeni z velikim nadzornim zaslonom ter kakovostno grafiko in pogovornimi okni za enostavno programiranje vsake operacije.
Glede stroja za potopno elektroerozijo SG12S pa Rubén Pleguezuelos poudarja, da so zelo zmanjšali uporabo elektrod. S strojem SG12S proizvajalca Mitsubishi Electric je sedaj poraba elektro skoraj v primerjavi s prejšnjim strojem, kar predstavlja velike časovne in stroškovne prihranke pri izdelavi orodij. Stroj opremljen z avtomatiziranim zalogovnikom za 20 elektrod omogoča obdelavo brez prisotnosti operaterja. Tako pri potopni kot tudi za žični elektroeroziji je programiranje in uporaba stroja zelo enostavna z nadzorno tehnologijo podjetja Mitsubishi Electric, kar poenostavi delo operaterjev. Vse to pa poenostavi izdelavo visokokakovostnih orodij na fleksibilen in učinkovit način. Rubén Pleguezuelos priznava obema strojema enake dobre lastnosti in sicer zanesljivost, natančnost, hitrost in enostavnost uporabe.
Podjetje COMHER, izjemen ponudnik rešitev
Sama kakovost strojev proizvajalca Mitsubishi Electric ni bil edini dejavnik pri izbiri. V podjetju Mold-tecnic R&D sta bila pomembna kriterija izbire tudi kakovost servisnih storitev in podpora po nakupu. Uradni zastopnik za elektroerozijske stroje proizvajalca Mitsubishi Electric v Španiji, podjetje COMHER ponuja najboljše industrijske rešitve že več kot 55 let. Zaradi tega je podjetje Mold-tecnic R&D naročilo stroje pri distributerju COMHER, saj zaupajo njihovi tehnični ekipi in izkušnjam. José Francisco Martínez, produktni vodja za Mitsubishi Electric pri podjetju COMHER, je Rubénu Pleguezuelosu in ekipi podjetja Mold-tecnic R&D zagotovil vso tehnično podporo in svetovanje pri nakupu nove opreme ter jim tako pomagal pri povečanju kakovosti in produktivnosti. Obsežne izkušnje podjetja COMHER na področju obdelovalnih strojev ter zaposleni z obsežnim znanjem na področju EDM, je bil ključni dejavnik pri vzpostavitvi sodelovanja med podjetjem Mold-tecnic R&D in COMHER.
Uporabniku prijazen koncept stroja in izjemne lastnosti delovanja so v podjetju Mold-tecnic R&D omogočile izjemno enostaven zagon, pri čemer je tehnično osebje podjetja COMHER izvedlo usposabljanje, tako da so zaposleni v podjetju Mold-tecnic R&D začeli pravilno in optimalno uporabljati nove stroje.
Tesno sodelovanje med podjetjema se nadaljuje na dnevni osnovi. Ekipa podjetja COMHER je na razpolago podjetju za odpravljanje težav in zagotavljanje tehnične podpore v okviru odličnega poprodajnega servisa.
