7 minute read
Dodana vrednost na področju orodjarstva
from IRT3000 #153
Podjetje Krämer+Grebe se je v svoji več kot stoletni zgodovini večkrat posodobilo. Podjetje je bilo ustanovljeno v začetku dvajsetega stoletja skupaj z drugimi različnimi specializiranimi podjetju v pomembnem železarskem območju v zgornji dolini reke Lahn v Nemčiji. V začetku je bilo podjetje osredotočeno na klasično sestavo livarskih modelov, vendar je z leti postalo vse bolj pomembo področje razvoja in izdelave strojev. V podjetju so tako izdelovali livarske stroje ter doživeli veliko rast z izdelavo strojev za mesnopredelovalno industrijo.
V osemdesetih letih prejšnjega stoletja je podjetje Krämer+Grebe prodalo svoj oddelek strojegradnje in se znova osredotočilo na svojo glavno kompetenco, sestavo livarskih modelov. Z leti je to vodilo na področje orodjarstva, ki je trenutno glavna dejavnost podjetja in je ekskluzivno osredotočena na avtomobilsko industrijo. Med kupci podjetja so večji avtomobilski proizvajalci, njihovi dobavitelji in livarne. Za pokrivanje mednarodnih lokacij svojih kupcev, se je podjetje Krämer+Grebe podalo na pot globalizacije in ustanovilo podružnice v tujini.
Od ročne obrti do industrijske proizvodnje
Odkar je Katrin Grebe, pravnukinja ustanovitelja podjetja, leta 2000 prevzela krmilo podjetja, so razvoj tehnologije in zahteve trga pospešile proces sprememb. Podjetje se je uspešno preobrazilo iz ročne obrti v industrijsko proizvodnjo, pri čemer uporablja najbolj napredne obdelovalne stroje. Večina od 16 obdelovalnih centrov je proizvajalca GMD in Hermle, poleg tega pa v podjetju uporabljajo tudi tri stroje za globoko vrtanje, dve stružnici, tri stroje za elektroerozijsko obdelavo in tehnologijo 3D-tiskanja. Podjetje ima na voljo 11 tisoč kvadratnih metrov proizvodnih površin.
Podjetje je specializirano na področju iskanja orodnih rešitev za izdelke kompleksnih geometrij in posebej strogih zahtev glede postopkov litja. Proces izdelave določajo zahteve posameznih izdelkov in v portfelju izdelkov podjetja Krämer+Grebe so orodja za komponente elektromotorjev in pogonskih sklopov, kjer izdelujejo kalupe za jedra, naprave za rokovanje in nizkotlačna orodja za litje. Podjetje že vrsto let izdeluje tudi orodja za tlačno litje, ki se uporabljajo za izdelavo lahkih komponent. Prav tako se pozna tudi prehod na elektromobilnost, saj podjetje Krämer+Grebe ustvari 20 odstotkov prometa na tem področju in številke še naprej rastejo. Podjetje je osredotočeno na izdelavo orodij za komponente pogonskih sklopov, tudi na področju elektromobilnosti, kot so ohišja statorjev za elektromotorje.
Za ohranjanje ekonomičnega in konkurenčnega okolja so bili procesi izdelave na novo definirani in usklajeni z Industrijo 4.0, pri čemer je tok dela v celoti digitaliziran. Pri tem ima ključno vlogo lasten oddelek razvoja in raziskav, ki sodeluje s kupci pri razvoju njihovih izdelkov. Podjetje Krämer+Grebe je čedalje bolj osredotočeno na storitvene aktivnosti in ne želi le izdelovati orodij. Svojim kupcem želijo ponuditi dodano vrednost v obliki simulacij orodij, obrabe, serijske proizvodnje in hlajenja. Poleg tega so razširili tudi servisne in vzdrževalne aktivnosti na področju orodij. Ekipa podjetja je sedaj kupcem praktično neprekinjeno na voljo, razlaga Sebastian Schneider, vodja centra za prejem naročil in proizvodnje v podjetju Krämer+Grebe.
Vse se je začelo s povrtali
Podjetje Mapal je relativno malo prisotno v podjetju Krämer+Grebe, vendar jim je že zagotovilo bolj brezhibne procese obdelave, kar potrjujejo v proizvodnji podjetja. Sodelovanje med podjetjema traja že pet let in se je začelo s povrtali kompetenčne centra podjetja Mapal za povrtala z več rezalnimi robovi. Mapal je bil edini proizvajalec orodij, ki je lahko podjetju Krämer+Grebe zagotovil povrtala zahtevane visoke kakovosti in dolžine do 600 mm ter jih dobavil v željenem roku. Izvrtine v toleranci H7 so potrebne za vstavljanje grelnih vložkov v orodja za nizkotlačno litje. Aplikacijski inženirji podjetja Mapal so pri tem zelo navdušili zaposlene v podjetju Krämer+Grebe, saj so jim zagotovili usposabljanje na lokaciji in pomagali vzpostaviti proces obdelave, ki je od začetka uporabe deluje brezhibno. V okviru procesa optimizacije je podjetje Krämer+Grebe prenehalo sodelovanje z nekaterimi izmed številnih dobaviteljev orodij za obdelavo. Sedaj v podjetju Krämer+Grebe cena orodij za obdelavo ni več odločilni dejavnik, temveč je veliko bolj pomembno partnersko sodelovanje z dobaviteljem in predvsem aplikativni inženiring, opisuje kriterije izbire dobaviteljev orodij za obdelavo Dominik Gessner, ki je v podjetju Krämer+Grebe odgovoren za optimizacijo procesa mehanske obdelave. To je sedaj najbolj pomemben kriterij za izbiro dobavitelja, saj v podjetju ne potrebujejo le orodij, temveč želijo tudi čim večjo dodano vrednost pri obdelavo. Dominik Gessner je prepričan, da je tesno sodelovanje z dobavitelji zelo pomembno za stalne izboljšave.
Po zelo pozitivni izkušnji s povrtali se je podjetje Mapal izkazalo tudi pri izboljšavah procesa obdelave s frezali za velika podajanja. V podjetju Krämer+Grebe so potrebovali orodja z dolgo življenjsko dobo, ki omogočajo visoko stopnjo odnašanja materiala med grobo obdelavo in tako zagotavljajo krajše čase obdelave. V podjetju Krämer+Grebe je običajno en operater zadolžen za dva obdelovalna stroja in v najboljših primerih za tri, razlaga Sebastian Schneider. Z optimizacijo proizvodnje se je število zaposlenih v podjetju Krämer+Grebe v petih letih zmanjšalo iz 200 na 130.
Najboljše frezalo za velika podajanja
V podjetju Krämer+Grebe uporabljajo frezanje z velikimi podajanji pri grobi obdelavi orodij pred toplotno obdelavo, zaradi česar so sistematično poiskali najboljše orodje za obdelavo. Od potencialnih dobaviteljev so pridobili frezala za visoka podajanja in jih preizkusili v realnih pogojih. Podjetje Mapal je v to tekmovanje vstopilo s frezalom z rezalnimi ploščicami NeoMill-4-HiFeed-90, kar je standardno orodje, ki ga proizvajalec ponuja v premerih od 16 do 200 mm. V podjetju Krämer+Grebe so za preizkus izbrali različico tega orodja s šestimi rezalnimi ploščicami. Rezultati preizkusa različnih orodij so bili zelo jasni. Frezalo NeoMill je doseglo največjo stopnjo odnašanja materiala in najdaljšo življenjsko dobo orodja. V podjetju Krämer+Grebe so opazili enakomerno obrabo rezalnih robov orodja brez makroskopskih poškodb. Poleg tega so ugotovili, da stroj z orodjem proizvajalca Mapal lahko brez težave obdeluje eno uro in pol brez operaterja, kar zagotavlja veliko prednost, saj v tem času lahko operaterji delajo druga opravila, povzema Sebastian Schneider.
Uwe Rein, vodja razvoja poslovanja na področju orodjarstva pri podjetju Mapal, zelo ceni strategijo podjetja Krämer+Grebe, saj podjetja, ki izdelujejo orodja, nimajo veliko manevrskega prostora za zmanjšanje vodilnih časov, kar pa je odločilni dejavnik, če orodjarna želi biti dobičkonosna. Ker je na tem področju zelo tanka linija med uspehom in neuspehom, je treba izkoristiti vsako priložnost za povečanje produktivnosti. Pri obdelavi posameznih komponent je še posebej pomembno uporabiti pravilno strategijo obdelave z ustreznimi procesnimi parametri in primernimi orodji od samega začetka, dodaja Sebastian Schneider, ki meni, da so za to ključnega pomena ustrezne izkušnje. V podjetju Krämer+Grebe so sedaj osredotočeni na partnerje, ki lahko ponudijo tudi dober aplikativni inženiring in podporo pri CAM, kar je še naprej cilj podjetja pri nadaljnjem razvoju. V podjetju Krämer+Grebe želijo sodelovati z majhnim številom zanesljivih partnerjev in podjetje Mapal je eden izmed njih.
Za proizvajalca orodij za odrezavanje Mapal je orodjarstvo relativno nov segment. V preteklosti so se v podjetju osredotočali na najbolj natančne in učinkovite obdelave ulitkov. Sedaj podjetje Mapal postaja čedalje bolj vključeno v proces litja, tako da skupaj z orodjarji zagotavlja optimalno izdelavo orodij. Uwe Rein poudarja, da je zelo zanimivo biti zraven od samega začetka procesa litja in obe podjetji sta se že veliko naučili, kako izboljšati proces snovanja novih izdelkov preko sodelovanja.
