Ko tveganje prinese pozitivne rezultate

V podjetju BravoTech vedo, kako izdelati kompleksne geometrije s popolnimi površinami. To dejstvo potrjujejo tudi odzivi kupcev in veliko naročil, kar je razlog, da belgijski dobavitelj obdelanih komponent redno širi svoj strojni park s petosnimi obdelovalnimi stroji proizvajalca Hermle. Podjetje BravoTech zelo ceni visoko natančnost obdelave strojev proizvajalca Hermle, kar odpravlja potrebo po ročni dodelavi.

Vsakdo, ki ima priložnost govoriti z Bramom Vergotom, takoj ugotovi, da zelo dobro pozna sodobno tehnologijo in je ljubitelj adrenalinskih športov, predvsem motociklističnega dirkanja, kjer je pripravljen tvegati, podobno kot v poslovnem svetu. Že pri enajstih letih je odkril svoje zanimanje za motorje z notranjim zgorevanjem, ko je lahko razstavil in raziskoval avtomobil Citroen 2CV, ki ga njegova mama ni več uporabljala. Kmalu je sledilo veliko zanimanje za mopede in gokarte. Prav tako so bili tudi začetki podjetja BravoTech posvečeni motociklom in motorjem z notranjim zgorevanjem, razlaga Bram Vergote, ustanovitelj in direktor podjetja BravoTech, ki je leta 2001 pustil šolo in kupil svoj prvi ročni stroj za frezanje in leta 2004 začel obdelovati sestavne dele za motocikle. Šest mesecev pozneje je investiral v svoj prvi obdelovalni stroj CNC in začel izdelovati komponente za svoje kupce. Ob večerih in ob vikendih je svoj čas namenjal svojemu podjetju, medtem ko je med tednom delal za proizvajalca parnih kotlov. To je počel dve leti, preden je dal odpoved in se posvetil svojemu podjetju. Kljub temu pa je še vedno v stiku s proizvajalcem parnih kotlov in včasih jim izdela kakšen manjši kos.

Obdelovalni center C 52 U proizvajalca Hermle s svojim delovnim območjem 1.000 x 1.100 x 750 mm in 950 mm višine nad obdelovalno mizo ponuja dovolj prostora za obdelavo tudi največjih orodij ter izpolnjuje pričakovanja podjetja BravoTech vse od oktobra 2021. Vir: Hermle

Podjetje BravoTech je sedaj uspešni dobavitelj obdelanih komponent, ki se nahaja v belgijskem mestu Oudenaarde. V podjetju se ukvarjajo s frezanjem, raziglevanjem in poliranjem orodij za pokrove trdih kovčkov, lopatice in turbinske diske kompresorjev in črpalk ter komponent motorjev, kot so odmične in ročične gredi. Do sedaj so najbolj nenavadno naročilo prejeli od arabskega princa, ki je naročil več kot 70 kljuk za vrata v njegovi palači v Omanu. Zaradi številnih podrobnosti je trajala obdelava posamezne kljuke 27 ur, se spominja Bram Vergote. Ko je eden izmed večjih kupcev prekinil pogodbo med pandemijo covid-19, je belgijski dobavitelj obdelanih komponent vstopil na novo področje in sedaj proizvaja ohišja za kamere in leče ter nosilce satelitov. Bram Vergote zelo uživa pri kompleksnih obdelavah in verjame, da za vsak primer takšne obdelave obstaja rešitev, pri čemer uporablja lastno znanje in izkušnje ter svoje obdelovalne stroje, ki mu omogočajo izdelavo geometrij in površin v skladu z zahtevano kakovostjo in natančnostjo. Poleg tega pa se ne boji investirati v svoje podjetje. Leta 2011 je vstopil na področje petosne tehnologije in leta 2012 nabavil svoj prvi obdelovalni center C 30 U proizvajalca Maschinenfabrik Berthold Hermle AG, ko je upošteval nasvet prijatelja, za kar mu ni žal, saj je vse od takrat zelo navdušen nad zmogljivostjo obdelovalnega centra in servisom podjetja Hermle.

Podjetje BravoTech redno širi svoj strojni park in to običajno z novimi obdelovalnimi centri proizvajalca Hermle. Vir: Hermle

Veliko prostora za natančnost

Vse od leta 2012 naprej Bram Vergote redno širi svoj strojni park z obdelovalnimi centri proizvajalca Hermle. Leta 2013 je nabavil obdelovalni center C 400 U, ki mu je sledil C 12 U in leta 2015 še C 52 U. Leta 2017 so v podjetju BravoTech nabavili obdelovalni center C 42 U ter leta 2018 še drugi obdelovalni center C 400 U. Avgusta 2021 je Bram Vergote naročil svoj sedmi stroj in hkrati drugi obdelovalni center C 52 U, ki ga uporablja za dobavo enakih izdelkov, kot jih obdeluje na enakem stroju iz leta 2015. Razlog za nabavo drugega obdelovalnega centra C 52 U je bilo povečano naročilo pomembnega kupca, proizvajalca kovčkov, ki je želel večje količine v krajšem času. Sodelovanje s proizvajalcem kovčkom se je začelo z enostavnimi in manjšimi komponentami orodij.

Sčasoma so komponente postajale vse večje in bolj kompleksne, medtem ko so se zahteve kupca prav tako višale. Pred nabavo obdelovalnega centra C 52 U so v podjetju BravoTech za obdelavo celotnega orodja potrebovali osem tednov, kar je bilo predolgo za kupca. V ta namen so potrebovali obdelovalni center, ki je omogočal hitrejše obdelave pri obnovah orodij in ponujal dovolj prostora za obdelavo orodij za vse velikosti kovčkov, razlaga Bram Vergote. Poleg tega pa je stroj moral omogočati obdelavo najbolj drobnih detajlov na površini. Na površini kovčka so tanke linije, ki dajo kovčku edinstven videz in se jih lahko vidi le od blizu. Kar je na kovčku videti kot struktura blaga, so dejansko frezani vzorci na površini orodja, ki se izvajajo na obdelovalnem stroju Hermle. V preteklosti so morali vsa orodja ročno dodelati, medtem ko sedaj obdelovalni center C 52 U potrebuje le 10 dni za izdelavo takšnega orodja, pri čemer je obdelava zelo natančna, kar je odpravilo ogromno ročnega dela. Poleg tega je kakovost obdelane površine orodja bistveno boljša, poudarja Bram Vergote.

Obdelovalni center C 52 U med frezanje najbolj finih struktur na površini, ki dajejo kovčkom svoj tipični videz in otip. Vir: Hermle

Kljub vsemu pa je potreben tudi prostor, če podjetje želi redno investirati v novo opremo. Leta 2015 se je podjetje BravoTech moralo preseliti in ob selitvi je Bram Vergote kupil le del trenutnega kompleksa. Z leti je podjetje širilo svoje proizvodne prostore ter kupovalo in najemalo sosednje zgradbe. Od septembra 2022 podjetje zaseda celoten kompleks. Dejstvo, da Bram Vergote še naprej širi svoje podjetje, je posledica njegove prilagodljivosti, znanja in izkušenj ter pripravljenosti na sprejem tveganj. Podobno kot številna druga podjetja se je tudi podjetje BravoTech soočilo s padcem naročil med krizo zaradi pandemije covid-19, pri čemer je Bram Vergote izkoristil čas in investiral v programsko opremo, šolanje in obdelovalne stroje. Po krizi se je želel vrniti z večjim strokovnim znanjem in bolj učinkovit. Če Bram Vergote pogleda nazaj na to obdobje, priznava, da je mogoče preveč tvegal in preveč investiral, ko ni bilo veliko naročil. Nihče ni vedel, kako dolgo bodo trajale razmere povezane s covid-19, vendar belgijski poslovnež priznava, da je bilo to obdobje polno adrenalina in na koncu so se vse te investicije splačale.

Od septembra naprej bo podjetje BravoTech zasedalo vse tri delavnice, medtem ko je Bram Vergote leta 2015 kupil prvo izmed treh delavnic kompleksa v Oudenaarde. Vir: Hermle

O načrtu, ki je deloval in novih ciljih

Načrt Brama Vergota, ki ga je postavil med krizo, je deloval in naročila so se začela večati ravno ob pravem času, medtem ko je proizvajalec kovčkov preselil svojo proizvodnjo v Belgijo in pri podjetju BravoTech naročil orodja za dve novi liniji kovčkov. Zaradi tega je bilo podjetje v letu 2022 tako zaposleno, da so morali investirati v drugi obdelovalni center C 52 U. Sedaj v podjetju BravoTech uporabljajo svoje največje obdelovalne centre proizvajalca Hermle tudi za izdelavo nosilcev za leče in senzorje za letalsko industrijo ter za prototipe velikih dimenzij za proizvajalce kompresorjev in črpalk.

Bram Vergote zaključuje, da je proizvajalec obdelovalnih strojev Hermle eden izmed najbolj pomembnih partnerjev podjetja BravoTech. Razlog za to ni le veliko število obdelovalnih centrov proizvajalca Hermle, ki jih uporabljajo v podjetju BravoTech, temveč tudi sodelovanje z Johnom Verlindenom, ki je odgovoren za prodajo podjetja Hermle v Belgiji in je prvi, ki ga Bram Vergote kontaktira, če ima težave z obdelovalnimi stroji ali želi izmenjati informacije o novih tehnologijah. Najnovejši cilj Brama Vergota je vstop na področje polprevodniške industrije, ki je trenutno v polnem razmahu na Nizozemskem, medtem ko je v Belgiji šele v povojih.

Podjetje BravoTech je na začetku proizvajalo majhne dele orodij za proizvajalca kovčkov. Sedaj se komponente izdelane v podjetju BravoTech uporabljajo v številnih industrijah in zajemajo turbinske diske za kompresorje, odmične gredi za motorje z notranjim zgorevanjem in celo kljuke od vrat za arabskega princa. Vir: Hermle

Vir: www.siming.si ; www.hermle.de ; www.bravotech.be