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Techno Blue é a nova cor do ano para automóveis, da Axalta
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A cor do ano 2023 para automóveis, da Axalta, é um azul brilhante e eletrizante que reflete a energia vibrante de hoje.
AAxalta Coating Systems, um dos principais fabricantes mundiais de tintas e revestimentos líquidos e em pó, lançou a Automotive Color of the Year 2023: a Techno Blue.
Este é o nono ano em que a empresa apresenta uma cor que lança a moda.
O Automotive Color Trends Report 2022, da Axalta, intitulado “Powered by Color”, destaca as tendências geracionais, a realidade em movimento e as perspectivas positivas que influenciaram a escolha da cor do ano 2023. A Techno Blue é uma cor que vibra no ritmo da energia dos dias de hoje. Moderno e extravagante, esse tom também representa a transição do mundo real para o mundo virtual.
“El color de este año es vibrante e irradia positividad,” comentó Hadi Awada, vicepresidente sénior del negocio global de Mobility Coatings de Axalta. “Techno Blue es un contraste audaz con el lujoso Royal Magenta, el color del año 2022 de Axalta, y cambia la mentalidad de la gente hacia un pensamiento más futurista. Nos enorgullece que nuestro equipo de Mobility Coatings continúe marcando tendencia en la industria del automóvil”. Techno Blue se ha diseñado para ofrecer diferentes soluciones de recubrimientos y enriquece la ya de por sí amplia paleta de colores de Axalta. Como un reconocido experto en color de pinturas y recubrimientos, Axalta utiliza su innovadora tecnología, sus avanzadas fórmulas de color y sus conocimientos exclusivos sobre las preferencias de color a nivel mundial y en las diferentes regiones para impulsar futuras tendencias de color.
Para más información: axalta.com/color
“A cor deste ano é vibrante e exala positividade”, afirmou Hadi Awada, vice-presidente sênior da Global Mobility Coatings, da Axalta. “A Techno Blue é um contraste ousado com o suntuoso Royal Magenta, cor do ano 2022, da Axalta, e muda a mentalidade das pessoas para um pensamento mais futurista. Temos orgulho que a nossa equipe Mobility Coatings continua lançando a moda no setor automobilístico.
A Techno Blue foi estudada para oferecer várias soluções de revestimento e enriquecer a vasta gama de cores Axalta já existentes. Como especialista reconhecida em cores de tintas e revestimentos, a Axalta usa a sua tecnologia inovadora, fórmulas de cores avançadas e conhecimento exclusivo das preferências cromáticas globais e regionais para impulsionar as tendências cromáticas futuras.
Para mais informações: axalta.com/color
Escanea o haz clic en el código QR para ver el vídeo de promoción del color Escaneie ou clique no código QR para assistir ao vídeo promocional da cor
SAMES presenta la Cyclomix® Evo para una mezcla perfecta y un ahorro de pintura
SAMES renueva su gama de equipos dosificadores/ mezcladoras con una única referencia, la Cyclomix® Evo. Esta solución, cuenta con dos patentes, se distingue por su precisión y productividad. Las pruebas beta también han confirmado un ahorro de pintura de hasta el 10%.
SAMES anteriormente disponía de tres referencias distintas para sus equipos de dosificación/mezcla para productos de 2 o 3 componentes (2K y 3K): la Cyclomix® Micro, Multi y Expert. Todas ellas han sido sustituidas por un solo equipo, la Cyclomix® Evo. El usuario determina el módulo básico: número de circuitos de pintura, bloques de cambio de color, caudalímetros, reguladores, etc. Puede añadir más módulos para aumentar la capacidad y prestaciones según sus necesidades.
A SAMES apresenta o Cyclomix® Evo, para uma mistura perfeita e economia de tinta
A SAMES renova a sua gama de dosadores/misturadores com um exclusivo dispositivo de referência, o Cyclomix® Evo. Esta solução, duplamente patenteada, destaca-se pela precisão e produtividade. Os testes beta também confirmaram até 10% de economia de tinta.
Antes a SAMES tinha três tipos de equipamentos de referência para dosagem/mistura de produtos bi ou tricomponentes (2K e 3K): Cyclomix® Micro, Multi e Expert. Todos foram substituídos por apenas um dispositivo, o Cyclomix® Evo. O usuário pode determinar o módulo base: número de circuitos da tinta, interrupções para a mudança de cor, fluxômetros, reguladores, etc., e pode acrescentar outros módulos para aumentar a capacidade e o desempenho, conforme necessário.
El equipo Cyclomix® Evo substituye los tres equipos de dosificación/mezcla para productos de 2 o 3 componentes (2K y 3K): la Cyclomix® Micro, Multi y Expert.
Las pruebas beta efectuadas con el Cyclomix® Evo han confirmado un ahorro de pintura de hasta el 10%.
O dispositivo Cyclomix® Evo substitui os três dispositivos de dosagem/mistura para produtos bi/tricomponentes (2K e 3K): Cyclomix® Micro, Multi e Expert.
Os testes beta realizados para o Cyclomix® Evo confirmaram uma economia de tinta de até 10%.
Dosificación y mezcla perfectas, sin paradas imprevistas
Una gama simplificada y en consecuencia optimizada: SAMES ha cuidado especialmente sus funciones básicas. La dosificación es perfecta sea cual sea el caudal gracias a un nuevo sistema de inyección patentado. La mezcla se realiza con tecnología vortex, que garantiza una distribución homogénea del catalizador.
El usuario puede trabajar sin ser interrumpido por alarmas debidas a una dosificación incorrecta y no tiene que repasar piezas que presentarían un defecto de aspecto. Esto garantiza una alta productividad, sobre todo porque la interfaz de control es sencilla: sólo se necesitan dos minutos para saber cómo utilizarla.
Menos pérdidas de volumen durante los cambios de color
Otra ventaja, confirmada por una veintena de pruebas beta, es el ahorro de pintura, que llega hasta el 10% en los cambios de color frecuentes.
Este ahorro se debe a la reducción de los volúmenes interiores y a la eliminación de las zonas de retención. Sin embargo, también se debe a la incorporación de una función de “optimización de la pintura” que reduce los volúmenes perdidos durante los cambios de color. Por último, en el caso de las pinturas 3K, un sistema patentado de gestión de la vida útil divide por cinco el volumen perdido en caso de parada de la producción.
Dosagem e mistura perfeitas, sem paradas imprevistas
Uma gama simplificada e, portanto, otimizada: a SAMES dedicou atenção especial às suas funções básicas. A dosagem é perfeita para qualquer vazão, graças a um novo sistema de injeção patenteado. A mistura é feita com tecnologia de vórtice, que garante uma distribuição homogênea do catalisador.
O usuário pode trabalhar sem ser interrompido por alarmes de dosagem incorreta e não precisa repintar peças que poderiam apresentar imperfeições. Isto garante alta produtividade, principalmente porque a interface de controle é simples: apenas dois minutos para aprender a usá-la.
Menos desperdício de volume durante as mudanças de cor
Outra vantagem, confirmada por cerca de vinte testes beta, é a economia de tinta, que pode chegar a 10% nas mudanças frequentes de cor. Esta economia deve-se à redução dos volumes internos e à eliminação das zonas de retenção. No entanto, também se deve à integração da função de “otimização da tinta” que reduz os volumes perdidos durante as mudanças de cor. Enfim, no caso das tintas 3K, um sistema patenteado de gerenciamento da vida útil subdivide por cinco o volume perdido, em caso de paradas de produção.
Gestión
automatizada de los residuos de fabricación
Para la gestión de residuos, un módulo adicional recoge y separa automáticamente las mezclas de pintura, los disolventes reutilizables y los disolventes sucios. En consecuencia, se reducen los residuos y sus costes de reciclado.
La Cyclomix® Evo ya está disponible, a un precio cercano al de la gama anterior. Compatible con las líneas de pintura de otros fabricantes, aproveche y mejore su productividad con un alto valor añadido.
Gestão automatizada de resíduos de processamento
Para a gestão de resíduos, um módulo adicional coleta e separa automaticamente as misturas de tinta, os solventes reutilizáveis e os solventes sujos. Como resultado, se reduzem os resíduos e os relativos custos de reciclagem.
O Cyclomix® Evo agora é disponível a um preço quase igual ao da gama anterior. Compatível com linhas de pintura de outros fabricantes, melhora a produtividade com alto valor agregado.
Soluciones para el recubrimiento de tornillos para madera
Publicado por primera vez en Fastener + Fixing Magazine, Septiembre 2022.
MKS-Atotech proporciona soluciones para el tratamiento de superficies que satisfacen todo tipo de requisitos de los tornillos para madera.
En el sector de la construcción se está produciendo un cambio hacia los recursos sostenibles, la reciclabilidad al final de la vida útil, la longevidad y la durabilidad. Como la madera es un recurso renovable, la construcción en madera está en alza: deja entre un 20 y un 40% menos de huella de carbono que el acero y el hormigón. Por eso, en lugar del acero, se está utilizando madera para construir edificios modernos y creativos de oficinas y viviendas de varios pisos que responden a la tendencia de los diseños naturales y rústicos. En parte, esto se debe también a la resistencia de la madera en una amplia gama de entornos y a su capacidad para resistir las fuerzas horizontales y laterales del viento y los terremotos.
Pasquale Cozzolino y Regina Mertens
MKS-Atotech Group – Berlín, Alemania
Soluções para revestimento de parafusos para madeira
Publicado pela primeira vez na revista Fastener + Fixing Magazine, em setembro de 2022.
A MKS-Atotech oferece soluções de tratamento de superfície que atendem a todos os requisitos de parafusos de madeira.
No setor da construção civil está ocorrendo uma mudança de direção, que aponta para os recursos sustentáveis, reciclabilidade no fim da vida útil, longevidade e durabilidade. Como a madeira é um recurso renovável, a construção em madeira está em ascensão: deixa de 20% a 40% menos de pegada de carbono do que o aço e o concreto, além de atender às tendências atuais de design natural e rústico. Portanto, em vez do aço, madeira econômica está sendo usada para construir escritórios e edifícios residenciais modernos e criativos, de vários andares, que respondem a essas tendências. Em parte, isso também se deve à resiliência da madeira em uma ampla gama de ambientes e sua capacidade de resistir às forças horizontais e laterais do vento e de terremotos.
Madera: un reto para cualquier fijación
La madera no sólo se utiliza como contrachapado o en construcciones de entramado ligero, sino también en construcciones pesadas y masivas de madera y paneles prefabricados. Generalmente se une con fijaciones mecánicas, que deben cumplir una serie de requisitos específicos, como la compatibilidad con los conservantes de la madera, la madera impregnada, los sellados y los retardantes del fuego. Además de la facilidad de uso en aplicaciones automatizadas y artesanales, las fijaciones deben tener unas altas prestaciones en resistencia a la corrosión, aspecto, fricción, dureza y resistencia al rayado. Cuando analizamos los requisitos que debe cumplir un tornillo para madera, nos encontramos con una serie de ensayos y normas de resistencia a la corrosión en los que se exigen distintos niveles de resistencia a la corrosión, en función del entorno en el que se aplicará el elemento de fijación. En el caso de los tornillos para madera, pruebas como CNS (ensayo de niebla salina neutra), Kesternich, NordTest (NT MAT 003-2002), ensayo de exposición a la intemperie y ASTM G198 determinan la protección contra la corrosión requerida. Además, los tornillos para madera deben poseer un alto nivel de dureza sin efectos de deformación o fragilización.
Los sistemas de fijación innovadores para la construcción en madera deben cumplir elevadas exigencias técnicas, como la eficacia de la aplicación, que se define por el tiempo de perforación, el menor consumo de energía de las herramientas, la facilidad de uso y el buen rendimiento en aplicaciones automáticas en las construcciones prefabricadas de madera. Además, los elementos de fijación para la construcción en madera deben poder aplicarse con flexibilidad a materiales combinados, por ejemplo, madera y hormigón.
La creciente demanda de sustratos de fijación alternativos
Las normas del sector de la construcción varían según el país, la región y, a menudo, el fabricante y la aplicación. El entorno en el que se construye una casa determina las propiedades y el nivel de calidad necesarios de los elementos de fijación.
Por este motivo, en las últimas décadas ha surgido una amplia gama de especificaciones y requisitos de niveles de rendimiento diferentes, lo que plantea retos a los fabricantes de elementos de fijación y a los recubridores.
La creciente demanda de elementos de fijación para la construcción y los continuos problemas de importación, exigen una mayor inversión en la producción y expansión de elementos de fijación en Europa y Norteamérica. En los últimos años, la escasez de acero inoxidable y el aumento vertiginoso de los precios han afectado a la industria de los elementos de fijación, provocando un cambio hacia sustratos alternativos, como el acero, el acero al carbono y las combinaciones bimetálicas.
Madeira: um desafio para qualquer fixação
A madeira não é empregada apenas como compensado ou em construções de estrutura leve, mas também em construções pesadas de madeira maciça e painéis pré-fabricados. Geralmente ela é unida com fixadores mecânicos, que devem atender a uma série de requisitos específicos, inclusive compatibilidade com conservantes de madeira, madeira impregnada, vedações e retardantes de fogo. Além da facilidade de uso em aplicações automatizadas e artesanais, os fixadores devem ter alto desempenho em resistência à corrosão, aparência, fricção, dureza e resistência a arranhões. Quando examinamos os requisitos que um parafuso para madeira deve satisfazer, encontramos uma série de padrões e testes de resistência à corrosão que exigem vários níveis de resistência à corrosão, dependendo do ambiente em que o elemento será aplicado. No caso de parafusos para madeira, testes como névoa salina (NSST), Kesternich, NordTest (NT MAT 003-2002), o teste de exposição ao ar livre, e ASTM G198, determinam a proteção contra a corrosão necessária. Além disso, os parafusos para madeira devem possuir um alto nível de dureza sem efeitos de deformação ou fragilização.
Os sistemas inovadores de fixação para construção em madeira devem atender a rigorosos requisitos técnicos, como eficiência de aplicação, que é definida pelo tempo de perfuração, menor consumo de energia das ferramentas, facilidade de uso e bom desempenho em aplicações automáticas em construções pré-fabricadas de madeira.
Além disso, os elementos de fixação para construção em madeira devem permitir uma aplicação flexível em combinações de materiais diferentes, por exemplo, madeira e concreto.
A crescente demanda por substratos de fixação alternativos
Os padrões no setor da construção variam de acordo com o país, a região e, muitas vezes, com o fabricante e a aplicação.
O ambiente em que uma casa é construída determina as propriedades de fixação necessárias e o nível de qualidade.
Por isso, nas últimas décadas, surgiu uma ampla gama de especificações e requisitos de níveis de desempenho, apresentando desafios para fabricantes de fixadores e aplicadores de revestimento.
Demandas cada vez mais rigorosas de elementos de fixação para a construção e os contínuos problemas de importação exigem mais investimentos na produção de fixadores e na expansão na Europa e América do Norte.
Nos últimos anos, a escassez de aço inoxidável e os preços disparados também impactaram a indústria de fixadores, provocando uma mudança para substratos alternativos, como aço, aço carbono e combinações bimetálicas.
Avances Avan Os
La necesidad de encontrar sustitutos del acero inoxidable en la fabricación de elementos de fijación exige alternativas en la protección contra la corrosión, lo que pone de relieve sistemas que combinan revestimientos electrolíticos y de zinc lamelar, capaces de soportar condiciones de corrosión extremas. El blindaje y la protección de los sustratos de los elementos de fijación frente a su entorno corrosivo dentro de las estructuras de madera requieren un revestimiento con las máximas propiedades de resistencia a la corrosión. Además, este revestimiento debe tener un alto nivel de resistencia al rayado y es responsable del comportamiento de fricción del tornillo. El revestimiento tampoco debe restringir la capacidad de perforación de un tornillo para madera y debe soportar el uso de herramientas.
La amplia gama de posibles recubrimientos de MKS-Atotech satisface múltiples
Niveles De Exigencia
Con la amplia gama de sus recubrimientos de zinc electrolítico, aleación de zinc y zinc lamelar, MKS-Atotech es un proveedor de soluciones integrales para recubrimientos especializados y sistemas de recubrimiento combinados aptos para el mercado de elementos de fijación para la construcción, que cumplen los requisitos de los tornillos
A necessidade de encontrar substitutos para o aço inoxidável na fabricação de fixadores exige alternativas na proteção contra a corrosão, colocando em foco os sistemas que combinam revestimentos eletrolíticos e de flocos de zinco e podem suportar condições extremas de corrosão. Blindar e proteger os substratos de fixação contra o ambiente corrosivo, dentro das estruturas de madeira, requer um revestimento com as máximas propriedades de resistência à corrosão. Além disso, esse revestimento deve ter alto nível de resistência a arranhões e ser responsável pelo comportamento de atrito do parafuso. O revestimento também não pode restringir a capacidade de perfuração do parafuso para madeira e deve suportar o uso de ferramentas.
A variedade de revestimentos da MKS-Atotech satisfaz vários níveis de demanda Com o amplo portfólio de revestimentos de zinco eletrolítico, liga de zinco e flocos de zinco, MKS-Atotech é um fornecedor completo de sistemas de revestimentos especializados e sistemas combinados, feitos para o mercado de fixadores para construção, que preenchem os requisitos de parafusos para madeira de última geração, para a para madera de última generación utilizados en la construcción en madera. La empresa se enorgullece de contar con décadas de experiencia en el desarrollo de revestimientos especializados para elementos de fijación destinados a las industrias de automoción y maquinaria pesada. En estas industrias, los requisitos específicos de fricción, alta protección contra la corrosión, resistencia al rayado, aspecto y estabilidad del color desempeñan un papel vital. Se basan en normas fijas con márgenes de variación muy ajustados. En la gama de productos dedicados a los elementos de fijación para la construcción en madera, MKS-Atotech ofrece una gama de colores que va desde el azul o iridiscente hasta el plateado y el negro. Además, ofrece una selección de pasivados que actúan como promotores de la adherencia para procesos de recubrimiento posteriores, como los recubrimientos en polvo o lacas cataforéticas, para elementos de fijación que requieren colores específicos. La gama de sistemas de revestimiento abarca soluciones para una protección contra la corrosión muy elevada y sistemas específicos para distintas combinaciones de requisitos, como la fricción, las normas locales e internacionales y las exigencias de comportamiento frente a la corrosión. Estos sistemas de revestimiento también cumplen diversos requisitos de eficiencia económica, como demuestra su comportamiento frente a la corrosión en diversos ensayos de corrosión, como el ensayo CNS, el de corrosión cíclica y/o el Kesternich. construção em madeira. A empresa se orgulha de décadas de experiência no desenvolvimento de revestimentos de fixadores especializados para as indústrias automotiva e de máquinas pesadas. Nessas indústrias, os requisitos específicos para fricção, alta proteção contra a corrosão, resistência a arranhões, estética e estabilidade de cor desempenham um papel vital. São requisitos baseados em padrões fixos, com margens de variação muito restritas. Na sua gama de produtos dedicados aos fixadores para construção em madeira, MKS-Atotech oferece uma variedade de cores, do azul ou iridescente, ao prata e preto. Além disso, oferece uma seleção de passivantes que atuam como promotores de adesão para processos de revestimento subsequentes, como revestimentos em pó ou vernizes cataforéticas para fixadores que requerem cores específicas. A gama de sistemas de revestimento abrange soluções de altíssima proteção contra a corrosão e sistemas específicos para várias combinações de requisitos, como comportamento de atrito, padrões locais e internacionais e requisitos de resistência contra a corrosão. Estos sistemas de revestimento também atendem a vários requisitos de eficiência econômica, conforme demonstrado pela sua resistência à corrosão em vários testes de corrosão, como névoa salina (NSST), teste de corrosão cíclica e o teste de Kesternich.
Tornillo para madera recubierto con zinc ácido, pasivado y top-coat Techdip® Silver SL.
Parafuso para madeira revestido com zinco ácido, passivado e Techdip® Silver SL.
Off the paint line, onto the data highway and painting automatically and more efficiently than ever before in Dürr’s paint shop of the future: Hard to imagine? Let our digital solutions convince you. DXQ - Digital Intelligence by Dürr. #HighScorer
Avances Avan Os
La amplia gama de lubricantes independientes, top-coats y sellados con lubricación integrada cumple los requisitos para un comportamiento de fricción adecuado en la construcción.
Sistemas combinados de protección contra la corrosión de alto rendimiento
Los sistemas de recubrimiento anticorrosión de alta gama MKSAtotech, que se basan en la combinación de capas electrolíticas de zinc o zinc níquel junto con recubrimientos de zinc lamelar, satisfacen las demandas más exigentes de protección anticorrosión, rendimiento óptico y propiedades tribológicas. Ambas capas electrolíticas, al ser recubrimientos de sacrificio, proporcionan una buena resistencia a la corrosión catódica, aportando, además, las capas de zinc níquel una gran dureza y una excelente resistencia al desgaste. Las capas de acabado curadas posteriormente presentan una fuerte resistencia química y, al contener pigmentos y lubricantes, proporcionan tanto la óptica deseada como el comportamiento de fricción requerido.
O vasto portfólio de sistemas autônomos de lubrificação, top coats e selantes com lubrificação integrada atendem aos requisitos de comportamento de fricção apropriado na construção.
Sistemas combinados de proteção contra a corrosão de alto desempenho
Os sistemas de revestimento de proteção contra a corrosão de alta qualidade da MKS-Atotech, com base na combinação de camadas de zinco-níquel ou zinco galvanizado, com revestimentos em flocos de zinco, atendem às mais rigorosas demandas de proteção contra a corrosão, desempenho ótico e propriedades tribológicas. Ambas as camadas eletrolíticas, sendo revestimento de sacrifício, fornecem boa resistência à corrosão catódica, e as camadas de zinco-níquel também fornecem alto grau de dureza e excelente resistência ao desgaste. As camadas de acabamento pós-curadas apresentam alta resistência química e, por conterem pigmentos e lubrificantes, fornecem a ótica desejada e o comportamento de fricção necessário.
Tornillo para madera recubierto con Zintek® 200, zinc lamelar y Techseal® Black SL T, top-coat orgánico.
Parafuso para madeira revestido com Zintek® 200 e Techseal® Black SL T, topcoat orgânico.
El top-coat Techdip® Silver SL es un ejemplo de top-coat desarrollado para sistemas combinados de protección contra la corrosión y sistemas de revestimiento de zinc lamelar en aplicaciones de construcción. La capa de acabado orgánica, de color plateado, a base de disolvente y con lubricante integrado, presenta una excelente adherencia sobre estas superficies. La capa superior proporciona una resistencia a la corrosión de más de 1.000 horas en CNS, y 15 ciclos en el ensayo Kesternich 2.0. La capa de acabado Techdip® Silver SL no se descascarilla después de taladrar la madera y ofrece una excelente resistencia química, así como una gran estabilidad a los rayos UV.
Procesos sostenibles y económicos para mejorar la productividad
MKS-Atotech se ha comprometido sin concesiones a desarrollar sistemas de revestimiento más sostenibles y duraderos y a eliminar las sustancias nocivas de sus productos. Ofrece pasivados sin Cr(VI) ni cobalto para el cincado y el recubrimiento con aleaciones de zinc, así como procesos de zinc ácido y zinc níquel ácido sin ácido bórico. Los procesos de pretratamiento de cincado no contienen cromo VI, y los procesos de cincado alcalino no contienen cianuros. Además, todos los sistemas de zinc lamelar de MKS-Atotech están exentos de cromo VI, cobalto, níquel, cadmio y otros metales pesados tóxicos. Estos productos también contribuyen a reducir el consumo de aguas residuales, energía y productos químicos.
Con el interés cada vez mayor de ayudar a los clientes a reducir su huella de CO2, la empresa desarrolla continuamente productos que reducen el uso de productos químicos y energía, al tiempo que mejoran la productividad. Un ejemplo es la capa base Zintek® ONE HP, que ha sido diseñada para ofrecer una protección anticorrosiva de hasta 720h NSST con una sola capa de aplicación. Con la actual fluidificación optimizada de la capa base, los clientes pueden conseguir una distribución uniforme del espesor del revestimiento, minimizar las marcas de contacto y hacer que la distribución del espesor de la capa sea más homogénea, lo que a su vez se traduce en unas propiedades de protección contra la corrosión más fiables y reproducibles. El sistema monocapa puede aplicarse como capa base en una sola capa + capa final de una capa, mostrando el mismo rendimiento que los sistemas más antiguos que requerían dos capas base + una capa final. Con este enfoque más económico de reducir una capa de revestimiento base, la capacidad del equipo de aplicación del recubrimiento puede incrementarse hasta en un 50%. La capa base Zintek® ONE HP, por lo tanto, puede ser una alternativa atractiva a los revestimientos multicapa de zinc lamelar, el galvanizado en caliente y los acabados galvánicos. La eficiencia de la corriente es clave a la hora de comparar el consumo energético de los procesos de recubrimiento. MKS-Atotech ha desarrollado el electrolito Zinni® 220 de zinc níquel, que tiene una eficiencia de corriente de hasta el 90% y un excelente poder de
O Techdip® Silver SL é um exemplo de acabamento desenvolvido para sistemas combinados de proteção contra a corrosão e sistemas de revestimento em flocos de zinco em aplicações na construção. O acabamento orgânico, prateado, à base de solvente, com lubrificante integrado, apresenta excelente adesão nessas superfícies. O acabamento oferece uma resistência à corrosão de mais de 1.000 horas em névoa salina e 15 ciclos no teste Kesternich 2.0. O acabamento Techdip® Silver SL não apresenta descamação após a perfuração na madeira e oferece excelente resistência química e alta estabilidade UV.
Processos sustentáveis e econômicos para maior produtividade
A MKS-Atotech assumiu um compromisso inflexível para desenvolver sistemas de revestimento mais sustentáveis e duráveis e eliminar as substâncias nocivas de sua linha de produtos. Oferece passivantes isentos de Cr (VI) e de cobalto para zincagem e galvanização com ligas de zinco, além de processos de zinco-níquel ácido e zinco ácido sem ácido bórico. Os processos para pré-tratamento de zincagem não contêm cromo VI e os processos de zincagem alcalina não contêm cianetos. Além disso, todos os sistemas MKS-Atotech em flocos de zinco são livres de cromo VI, cobalto, níquel, cádmio e outros metais pesados tóxicos. Os produtos também contribuem para a redução de água residual, do consumo de energia e de produtos químicos. Com o foco cada vez maior em ajudar os clientes a reduzir suas pegadas de CO2, a empresa está sempre desenvolvendo produtos que reduzem o uso de elementos químicos e de energia, ao mesmo tempo em que aumentam a produtividade. Um exemplo é o Zintek® ONE HP, uma base projetada para proteção contra a corrosão com resistência de até 720 horas em névoa salina, com a aplicação de apenas uma camada. Com as características de fluxo otimizadas da camada de base, os clientes podem obter uma distribuição uniforme da espessura do revestimento, minimizar marcas de toque e tornar a distribuição da espessura da camada mais homogênea, o que, por sua vez, produz uma capacidade de proteção contra a corrosão mais segura e reproduzível. O sistema de camada única pode ser aplicado como uma base de camada única, mais uma camada de acabamento, apresentando o mesmo desempenho dos sistemas mais antigos que exigem duas camadas base e uma camada de acabamento. Com este método mais econômico de redução de uma camada de base, a capacidade do equipamento de revestimento pode ser aumentada em até 50%. O Zintek® ONE HP, portanto, pode ser uma alternativa atraente para revestimentos multicamadas em flocos de zinco, galvanização por imersão a quente e acabamentos galvânicos. A eficiência atual é fundamental ao comparar o consumo de energia dos processos de revestimento. Pensando nisso, a MKS-Atotech desenvolveu o Zinni® 220, um eletrólito de zinco níquel com eficiência de consumo de até 90% e excelente poder de recobrimento inicial de
Avances Avan Os
recubrimiento de iniciación para tornillos para madera. El electrolito Zinni® 220 es muy adecuado para la producción en tambor de tornillería de alta dureza y tornillería con formas complejas. Puede reducir el tiempo de recubrimiento hasta en un 50 por ciento, superando en productividad a los electrolitos alcalinos de zinc níquel más avanzados. Varios factores, entre ellos la menor necesidad de refrigeración y el mayor rendimiento de la corriente, permiten reducir el número de posiciones de aplicación, aumentar la carga de los bombos o acortar los tiempos de revestimiento, así como reducir el consumo de energía.
Resumen
Cada vez se prefiere más la madera como material de construcción porque puede ayudar a reducir las emisiones, los residuos, la contaminación y los costes. Esto ha provocado un cambio importante en la fabricación de tornillos para madera, que abarca desde fijaciones profesionales para estructuras a fijaciones para bricolaje, así como una amplia gama de tipos de fijaciones para construcciones de madera específicas.
En la industria de elementos de fijación, los intentos de sustituir el acero inoxidable, el sustrato predominante para los elementos de fijación, por otros sustratos, como el acero y el acero al carbono, exigen alternativas más sofisticadas en la protección contra la corrosión, ya que los requisitos técnicos y de rendimiento de los elementos de fijación son cada vez más estrictos. MKS-Atotech ofrece una gama de depósitos electrolíticos, revestimientos de zinc lamelar y sistemas de revestimiento combinados, que proporcionan soluciones excepcionales para la protección contra la corrosión. También cumplen requisitos adicionales de propiedades combinadas, que comprenden el comportamiento de fricción, el aspecto, la fuerza de corte y las propiedades autorroscantes/ autoperforantes. La amplia gama de procesos MKS-Atotech cumple tanto las normas internacionales como las locales. Sus procesos de revestimiento duraderos y respetuosos con el medio ambiente no sólo contribuyen a reducir el consumo de aguas residuales, energía y productos químicos, sino que también mejoran la productividad de los fabricantes al reducir simultáneamente los costes de explotación. Con el aumento de los problemas en la cadena de suministro de la construcción y la transición a nuevos sustratos de fijación que plantean nuevos retos en el mercado, MKS-Atotech ofrece excelentes soluciones de tecnología de superficies que cumplen los nuevos y estrictos requisitos técnicos de la construcción en madera y su avanzada ejecución automatizada. Como socio global preferido para revestimientos resistentes a la corrosión, la empresa ofrece a los clientes el mejor servicio local y garantiza la alta calidad constante de sus soluciones en todo el mundo.
parafusos para madeira. O eletrólito Zinni® 220 se adapta bem para a produção de tambores de fixadores endurecidos e fixadores com geometrias complexas. Ele pode reduzir o tempo de revestimento em até 50%, superando os eletrólitos alcalinos de zinco-níquel de última geração, em termos de produtividade. Vários fatores, inclusive a menor necessidade de resfriamento e maior eficiência de energia, permitem reduzir o número de tanques de galvanização; aumentar a carga dos tambores ou encurtar os tempos de galvanização, com menor consumo de energia.
Resumo
A madeira está sendo cada vez mais usada como material de construção porque pode ajudar a reduzir emissões, resíduos, poluição e custos. Isto levou a uma grande mudança na fabricação de parafusos para madeira, abrangendo fixadores para treliça profissionais e fixadores para bricolagem de madeira, além de uma ampla gama de fixadores para construção de madeira profissional.
Na indústria de fixadores, as tentativas de substituir o aço inoxidável, substrato predominante para fixadores, por outros substratos, como aço e aço carbono, exigem alternativas mais sofisticadas na proteção contra a corrosão, pois os requisitos técnicos e de desempenho dos fixadores são cada vez mais rigorosos.
A MKS-Atotech oferece uma variedade de deposições eletrolíticos, revestimentos em flocos de zinco e sistemas de revestimento combinados, que oferecem excelentes soluções para proteção contra a corrosão. Eles também atendem a outros requisitos de propriedades combinadas, inclusive comportamento de fricção, aparência, força de corte e propriedades auto-rosqueantes/auto-perfurantes. O portfólio da MKS-Atotech atende aos padrões internacionais e locais. Os processos de revestimento duráveis e ecológicos contribuem não apenas a reduzir a água residual e o consumo de energia e de produtos químicos, mas também melhoram a produtividade dos fabricantes, reduzindo também os custos operacionais.
Com os crescentes problemas da cadeia de abastecimento para a construção e a transição para novos substratos de fixação, que colocam novos desafios no mercado, a empresa oferece excelentes soluções de tecnologia de superfície que atendem aos novos e rigorosos requisitos técnicos da construção em madeira e sua avançada execução automatizada.
Como parceiro global preferencial para revestimentos resistentes à corrosão, oferece aos clientes o melhor serviço local e garante a alta qualidade consistente de suas soluções no mundo inteiro.
