ipcm_Ibérica n. 26 - Mayo/Maio 2022 by ipcm® International Paint&Coating Magazine

Revista técnica de acabados de superficies para los mercados de habla hispana y portuguesa

Ibérica

Revista de pintura y acabado industrial - Revista de pintura e acabamento industrial

ISSN 2531-5293

lea la versión digital en www.myipcm.com 2022

VII AÑO/ANO - Trimestral N°26-Mayo/Maio

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Mayo/Maio

03 EDITORIAL 04 NUEVOS/NOVO EM FOLHA 12 APUESTA POR LA TECNOLOGÍA FOCO NA TECNOLOGIA

Versatilidad, repetibilidad y estructura compacta: estas son las características de la instalación TAFE para la pintura de perfiles de aluminio

Versatilidade, repetibilidade e compacidade: as características da instalação da TAFE para pintura de perfis de alumínio

20 NUEVOS/NOVO EM FOLHA 22 INNOVACIONES: PRESENTE Y FUTURO INOVAÇÕES: PRESENTE & FUTURO Beneficios de desengrases de baja temperatura y larga duración As vantagens dos produtos desengraxantes a baixa temperatura e longa duração

30 CASOS DE ÉXITO

CASOS DE SUCESSO Una asociación con los recubrimientos en polvo que gana terreno en los columpios y carruseles

Tintas em pó para balanços e carrosséis: uma parceria bem sucedida

34 INNOVACIONES: PRESENTE Y FUTURO INOVAÇÕES: PRESENTE & FUTURO Dürr innova las instalaciones de pintura con un nuevo atomizador Dürr inova o sistema de pintura com novo pulverizador © Dürr

índice

Mayo/Maio

38 HECHOS DESTACADOS DEL MES

DESTAQUES DO MÊS

Las propuestas de Chemtec en el escenario pospandemia As propostas da Chemtec no cenário pós-pandemia

44 CASOS DE ÉXITO

CASOS DE SUCESSO Andamios Atlas S.A. de C.V. elige la pistola de pulverización Nanogun para reducir en un 40% el tiempo de producción y el consumo de pintura

A Andamios Atlas S.A. de C.V. escolhe a pistola de pulverização Nanogun para reduzir 40% do tempo de produção e do consumo de tinta

48 HECHOS DESTACADOS DEL MES DESTAQUES DO MÊS

MICROFREE®: la nueva serie de recubrimientos en polvo con propiedades antibacterianas y antivirales

MICROFREE®: a nova série de tintas em pó com propriedades antibacterianas e antivirais

50 LAVADO, PULIDO Y VIBROACABADO

LAVAGEM, POLIMENTO E VIBROACABAMENTO Dos sistemas de lavado personalizados para fondos abombados de acero inoxidable: la elección de Metalpress para diferenciarse en el mercado

Dois sistemas de lavagem personalizados para fundos copados de aço inoxidável: a escolha da Metalpress para se sobressair no mercado

EL RINCÓN DEL MARKETING O CANTO DO MARKETING

SEO: 5 tendencias a seguir en 2022 SEO: 5 tendências para ficar de olho em 2022

64 ZOOM SOBRE LOS EVENTOS ZOOM NOS EVENTOS

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EDITORIAL

s previsões de crescimento do mercado de tintas em pó já apresentam sinais positivos há vários anos e, para o en el lustro 2021-2026. Según el último informe de investigación quinquênio 2021 – 2026, não serão diferentes. «Global Powder Coatings Market – Forecast to 2026» de la web irlandesa De acordo com o último relatório de pesquisa “Global Powder Research and Markets, se espera que este crecimiento sea del 3,9%, Coatings Market - Forecast to 2026”, da empresa irlandesa Research con un volumen total que pasará de los 13 800 millones de dólares and Markets, este crescimento deve ser de 3,9%, com um volume americanos actuales a 16 800 millones de dólares. Esto significa que los total que irá passar de 13,8 bilhões de dólares, para 16,8 bilhões recubrimientos en polvo están penetrando con cada vez mayor fuerza en de dólares. Isto significa que a penetração das tintas em pó na la industria del acabado superficial. Esto no nos debe sorprender ya que, indústria de acabamento de superfícies é cada vez mais forte; o que desde hace algunos años, la tendencia es la de reemplazar las pinturas não é uma novidade pois, há alguns anos, a tendência é substituir líquidas por recubrimientos en polvo dondequiera que lo permitan las as tintas líquidas por tintas em pó em todos os lugares que as características tecnológicas de dichos productos que, recordémoslo, no características tecnológicas desses produtos, livres de COV e 100% contienen COV y son 100% sólidos. secos, permitam. No solo los nuevos segmentos del mercado, como los componentes para Não só novos segmentos de mercado, como os componentes para maquinaria agrícola, movimiento de tierras y vehículos todoterreno en máquinas agrícolas, terraplanagem e veículos off-road em geral, general, eligen cada vez más frecuentemente el recubrimiento en polvo escolhem cada vez mais os pós (uma camada ou duas), em vez (con una o dos capas) en lugar de los ciclos de recubrimiento tradicionales dos tradicionais ciclos de pintura à base líquida (direto no metal ou de base líquida (direct-to-metal o multicapa), sino que también aquellos multicamada), mas também setores anteriormente considerados sectores que anteriormente no se consideraban idóneos para el off-limits para o pó são objeto de grande estudo e de pesquisas recubrimiento en polvo son ahora objeto de exhaustivos estudios e com resultados industriais animadores. Refiro-me não só ao MDF, investigaciones con resultados industriales alentadores. Me refiero no mas também aos materiais compósitos e a determinados plásticos, solo a los paneles MDF, sino también a los materiales compuestos y a materiais termosensíveis onde o limite tecnológico da temperatura determinados plásticos, materiales termosensibles en los que el límite de polimerização necessária para a fusão e o endurecimento tecnológico de la temperatura de polimerización necesaria para la fusión sucessivo do filme a pó é superável, graças ao desenvolvimento de y posterior curado de la película de polvo se puede solventar gracias al pós de baixa temperatura ou de pós polimerizáveis com irradiação desarrollo de polvos de baja temperatura o a polvos que polimerizan UV. Além disso, a crescente utilização de pós no setor automobilístico con radiación UV. Además, el creciente uso del polvo en el sector del irá criar novas e interessantes oportunidades para os protagonistas automóvil creará nuevas e interesantes oportunidades para los actores deste mercado. Falamos da pintura de baterias, de motores e de este mercado. Como puede ser el recubrimiento de las baterías, de unidades de armazenamento de energia em veículos elétricos, uma los motores y de los dispositivos de almacenamiento de energía en los aplicação na qual vários fabricantes de pó estão investindo. vehículos eléctricos, una aplicación en la que muchos fabricantes de polvo Por último, mas não menos importante, os pós utilizados para están invirtiendo. Por último, pero no por ello menos importante, los o revestimento de perfis e chapas de alumínio ainda podem se polvos utilizados para el recubrimiento de perfiles y láminas de aluminio expandir para um dos maiores mercados do mundo: o nortedisponen aún de uno de los mayores mercados del mundo en el que americano, ainda muito ligado às tintas líquidas, em parte, devido poder expandirse: el estadounidense, todavía fuertemente à herança industrial e, em parte, por uma consciência anclado a las pinturas líquidas, en parte por su legado ambiental ainda limitada, que não vê a sustentabilidade industrial y en parte por una conciencia medioambiental como um dos principais motores de desenvolvimento todavía escasa, que no considera la sostenibilidad como futuro. uno de los principales motores del desarrollo futuro. Dito isto, toda tecnologia de acabamento, orgânica Dicho esto, cada tecnología de acabado, ya sea orgánico ou inorgânica, tem suas próprias especificidades e o inorgánico, tiene sus propias especificidades y características técnicas que se adaptam perfeitamente a características técnicas que se adaptan mejor a ciertos um material e não a outro, a um processo e não a outro, materiales, procesos o sectores de aplicación que a otros. a um setor de aplicação e não a outro. A verdadeira La verdadera sostenibilidad productiva no se obtiene sustentabilidade da produção ocorre, não quando se eligiendo la tecnología que parece más «ecológica» de escolhe a tecnologia mais “ecológica” no papel, mas buenas a primeras, sino la que garantice la máxima quando esta é a mais adequada para obter a máxima Alessia Venturi durabilidad de un producto manufacturado y la que siga durabilidade de um produto e para manter-se ecológica Redator Chefe siendo ecológica una vez incorporada en un proceso mesmo depois do seu declínio no processo industrial Director industrial real. específico. as previsiones de crecimiento para el mercado de los recubrimientos en polvo llevan años siendo de signo positivo, y tales seguirán siendo

ipcm_IBÉRICA/LATINO AMÉRICA magazine - MAYO/MAIO 2022 - N. 26

NUEVOS NOVO EM FOLHA

ADAPTA reduce en un 6,2% sus emisiones de CO2

A Adapta reduz 6,2% das emissões de CO2

ADAPTA persevera en su firme compromiso de alcanzar la neutralidad de carbono para el año 2050, ha reducido en un 6,21% su intensidad media de emisiones en el trienio 20182020 respecto del trienio 2017-2019 para el alcance 1+2 y 3. Motivo por el cual ha sido inscrita en el Registro de huella de carbono, compensación y proyectos de absorción de CO2 del Ministerio para la Transición Ecológica y el Reto Demográfico con el Sello Calculo y Reduzco.

Dando continuidade ao seu firme propósito de alcançar a neutralidade de carbono até 2050, a Adapta reduziu 6,21% da intensidade média de suas emissões no triênio 2018-2020, comparado com 2017-2019, para as classes 1, 2 e 3; razão pela qual foi inscrita no registro espanhol de pegada de carbono, compensação e projetos de absorção de CO2 do Ministério da Transição Ecológica e Evolução Demográfica, com a marca “Calculo y Reduzco” (Cálculo e Redução).

dapta Color S.L., empresa española especializada en la producción de tintas en polvo, ha desarrollado en 2018, 2019 y 2020 acciones dirigidas a conseguir la reducción de sus

emisiones de gases efecto invernadero. Se ha seleccionado como año base el año 2017, por ser el año en que se inició la estrategia de cambio climático de la organización, y del que se disponen además de datos suficientes para realizar el cálculo de las emisiones de GEIs. Entre las acciones dirigidas que ADAPTA ha desarrollado durante los ejercicios 2018, 2019 y 2020 para conseguir la reducción de sus emisiones GEI, podemos destacar las siguientes: • Sustitución de los vehículos diesel de su flota comercial por vehículos híbridos. • Sustitución de toda la iluminación de oficinas, laboratorios y fábrica (tanto interior como exterior) por tubos y pantallas LED. • Sustitución de los aires acondicionados de oficinas y laboratorios por equipos con mejor rendimiento energético.

N. 26 - MAYO/MAIO 2022 - ipcm_IBÉRICA/LATINO AMÉRICA magazine

Adapta Color S.L., empresa espanhola especializada na produção de tintas em pó, realizou várias ações em 2018, 2019 e 2020, com o objetivo de reduzir suas emissões de gases de efeito estufa. O ano de 2017 foi considerado o ano da largada, pois foi quando teve início a estratégia da organização sobre as mudanças climáticas e para o qual também estão disponíveis dados suficientes para o cálculo das emissões de gases de efeito estufa. Entre as ações direcionadas que a Adapta desenvolveu nos anos fiscais de 2018, 2019 e 2020 para reduzir suas emissões de gases de efeito estufa, destacam-se: • substituição dos veículos a diesel de sua frota comercial por veículos híbridos; • substituição da iluminação de todos os escritórios, laboratórios e fábricas (interna e externa) por tubos e telas de LED; • substituição de condicionadores de ar em escritórios e laboratórios por aparelhos de melhor eficiência energética; • aquisição de novas máquinas com conversores de frequência e

años 2017, 2018, 2019 y 2020.

motores de alta performance; • novos sistemas de refrigeração com gás de baixo potencial de aquecimento global (PAG); • um novo sistema fotovoltaico de autoconsumo de 38,7 kWp. Com este novo sistema, um total de 1886 painéis fotovoltaicos já foram instalados nos telhados da Adapta, para uma potência total correspondente a 338,7 kWp. A Adapta decidiu publicar este comunicado para facilitar a verificação do inventário de gases de efeito estufa (GEE) e apresentar as emissões de GEE da empresa de forma transparente a todos os interessados. O comunicado de imprensa foi elaborado em conformidade com os requisitos estabelecidos pela norma UNE-EN-ISO 14064-1: 2012: “Gases de efeito de estufa. Parte 1: Especificação com diretrizes, ao nível de organização, para a quantificação e relatório das emissões de gases de efeito estufa e sua remoção”. A verificação do inventário de gases de efeito estufa (GEE) faz parte do sistema de gestão integrado da empresa. Aqui estão alguns dos principais passos nesse sentido: • 1998: Certificação do Sistema de Gestão da Qualidade de acordo com a ISO 9001; • 2001: Certificação do Sistema de Gestão Ambiental de acordo com a ISO 14001; • 2017: Verificação da Declaração Ambiental do Produto (Programa GLOBALEPD da AENOR) dos produtos ADAPTA VIVENDI e ADAPTA VIVENDI SDS; • 2018: Elaboração do Relatório de Sustentabilidade; • 2021: Verificação do inventário de GEE da organização de acordo com a ISO 14064.1: 2012 para os anos 2017, 2018, 2019 e 2020.

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• Adquisición de nueva maquinaria con variadores de frecuencia y motores de alto rendimiento. • Nuevos equipos de refrigeración con gases de bajo potencial de calentamiento global (PCA). • Nueva instalación fotovoltaica de autoconsumo de 38.7 kWp. Con esta nueva planta, son ya un total de 1.886 paneles solares instalados en las cubiertas de la planta de Adapta con una potencia total de 338.7 kWp. ADAPTA publica este informe con la finalidad de facilitar la verificación del inventario de Gases de Efecto Invernadero (GEI) y para informar de las emisiones GEI de la empresa de manera transparente a todas sus partes interesadas. El informe se ha realizado de acuerdo a los requisitos establecidos en la Norma UNE-EN-ISO 14064-1:2012: “Gases de efecto invernadero. Parte 1: Especificación con orientación, a nivel de las organizaciones, para la cuantificación y el informe de las emisiones y remociones de gases de efecto invernadero”. La verificación del inventario GEI forma parte del sistema integrado de gestión de la empresa. Se indican a continuación algunos hitos al respecto: • 1998: Certificación de su Sistema de Gestión de la Calidad según ISO 9001. • 2001: Certificación de su Sistema de Gestión Ambiental según ISO 14001. • 2017: Verificación de la Declaración Ambiental de Producto (Programa GLOBALEPD de AENOR) de los productos ADAPTA VIVENDI y ADAPTA VIVENDI SDS. • 2018: Elaboración de la Memoria de Sostenibilidad. • 2021: Verificación del inventario GEI de organización conforme a ISO 14064.1:2012 de los

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NUEVOS NOVO EM FOLHA

Fumalock®: la herencia para nuestras generaciones futuras

Fumalock®: um legado para as gerações futuras

Atotech ha lanzado Fumalock®, la revolucionaria y nueva generación de supresores de niebla para procesos electrolíticos de cromo duro hexavalente libre de PFAS y de flúor.

A Atotech lançou Fumalock®, a nova geração revolucionária de supressores de gases para processos de cromagem com cromo hexavalente - sem PFAS e sem flúor.

totech, empresa global líder en soluciones de especialidades para el tratamiento de superficies, ha anunciado el lanzamiento global de Fumalock®, el primer supresor de niebla para procesos

electrolíticos de cromo duro hexavalente libre de PFAS y flúor del mercado. “Estamos encantados de ofrecer el primer supresor de niebla para procesos electrolíticos de cromo duro hexavalente libre de PFAS y flúor para el mercado a nivel mundial. Gracias al Fumalock®, nuestros clientes ya no tendrán la necesidad de utilizar compuestos PFAS en sus procesos de cromo duro”, comenta Josep Sans, Global Product Director para Wear Resistant Coatings de Atotech. Fumalock® es un supresor de niebla altamente efectivo diseñado para la formación de una densa capa barrera de espuma, la cual ayuda a prevenir que se emitan aerosoles tóxicos al ambiente. Este nuevo supresor de niebla consigue obtener valores dos a cuatro veces menores de emisiones comparado con los procesos existentes. Fumalock® proporciona un excelente equilibrio entre capa de espuma de forma controlada y reducción de la tensión superficial con valores

Atotech, líder global no fornecimento de soluções especiais de acabamento de superfícies, anunciou o lançamento global do Fumalock®, o primeiro supressor de gases sem PFAS e sem flúor, para processos de cromagem com cromo hexavalente no mercado global. “Temos o prazer de oferecer o primeiro supressor de gases sem flúor, sem PFOS e sem PFAS para o mercado global. Graças ao Fumalock®,

nossos clientes não precisarão mais utilizar substâncias PFAS em suas operações de cromagem dura”, disse Josep Sans, diretor global de produto dos revestimentos resistentes ao desgaste, da Atotech. O Fumalock® é um processo de supressão de gases altamente eficaz, projetado para formar uma camada de espuma densa na superfície que ajuda a evitar o desprendimento das gotículas de gases perigosos. Este novo supressor de gases alcança valores de emissões de duas a quatro vezes menores, em comparação com os processos existentes. O Fumalock® oferece um excelente equilíbrio entre uma manta de espuma controlada e a redução da tensão superficial para valores abaixo de 40 (30-37) mN/m.

por debajo de 40 (30-37) mN/m.

FUMALOCK® capa de espuma que cubre completamente la superficie del tanque electrolítico. FUMALOCK® camada de espuma que cobre completamente a superfície do tanque de galvanização.

N. 26 - MAYO/MAIO 2022 - ipcm_IBÉRICA/LATINO AMÉRICA magazine

NUEVOS NOVO EM FOLHA Ello permite trabajar en una amplia ventana de parámetros operativos y un espesor de la capa de espuma ajustable. Adicionalmente Fumalock® posee una alta resistencia química a aguas duras y excelente tolerancia a las impurezas metálicas1. La reducción efectiva de la niebla crómica en las líneas de cromo duro implica el poder tener una instalación laboralmente más segura además de reducir la contaminación potencial que se pueda producir alrededor de la línea de cromado debido a esa niebla crómica. Como resultado, contribuye a aumentar la longevidad de la instalación de cromado y sus sistemas periféricos de extracción de gases. Con Fumalock®, Atotech ha desarrollado un supresor de niebla

Ele mostra uma ampla janela de operação e uma espessura de manta de espuma ajustável. Além disso, o supressor de gases possui grande resistência à água dura e excelente tolerância a impurezas metálicas1. A redução efetiva da névoa de ácido crômico do Fumalock® durante a operação de galvanização proporciona um ambiente de trabalho mais seguro, além de reduzir a possibilidade de contaminar periféricos ao redor do tanque de galvanização por gases de ácido crômico. Como resultado, ele ajuda a aumentar a longevidade dos equipamentos de galvanização e os relativos sistemas de ventilação. Com o Fumalock®, a Atotech desenvolveu um processo de supressão

Fumalock® es una de las contribuciones de Atotech a un futuro

de gases que respeita o ambiente, é fácil de controlar e operar e demonstra melhor desempenho em relação aos supressores de gases disponíveis atualmente. O Fumalock® é uma das contribuições inovadoras da Atotech para um

sostenible para la industria del cromo duro.

futuro sustentável para a indústria de cromagem dura.

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No se adiciona de forma intencionada compuestos químicos basados en PFAS. Es posible que se pueda llegar a detectar trazas de impurezas de PFAS.

1 Nenhum composto químico à base de PFAS é adicionado intencionalmente. É possível que sejam detectados vestígios de PFAS.

medioambientalmente amigable, fácil de controlar y de operar, demostrando un rendimiento superior a los actuales supresores de niebla existentes en el mercado.

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NUEVOS NOVO EM FOLHA

Evonik inauguró el Centro de Tecnología Aplicada en Brasil

Evonik inaugura o Centro de Tecnologia Aplicada no Brasil

El Centro de Tecnología Aplicada de Evonik ha sido diseñado para apoyar el desarrollo de soluciones sostenibles modernas.

O Centro de Tecnologia Aplicada da Evonik foi projetado para apoiar o desenvolvimento de soluções modernas e sustentáveis.

l 7 de marzo de 2022,

Evonik inauguró el nuevo Centro de Tecnología

Aplicada en Americana (Brasil) con el objetivo de desarrollar soluciones sostenibles modernas e innovadoras para los clientes y socios de la compañía en América Central y del Sur, promoviendo el intercambio de conocimientos y asegurando una mayor sinergia entre las diferentes áreas de actuación. El sitio de 2.300 m2 incluye ocho laboratorios, dos

m 7 de março de 2022, a Evonik inaugurou o novo Centro de Tecnologia Aplicada em Americana (Brasil) com o objetivo de desenvolver soluções sustentáveis modernas e inovadoras para os clientes e parceiros da empresa nas Américas Central e do Sul, promovendo a troca de conhecimento e garantindo maior sinergia entre as diversas áreas de atuação. O espaço de 2.300 m2 inclui oito laboratórios, duas plantas

global actuando en más de 100 países”, refuerza Elias Lacerda.

piloto e toda a infraestrutura necessária, além de um auditório com recepção, salas de reuniões e espaços de coworking. “As obras começaram no final de 2020 e, apesar dos desafios de mercado, concluímos com êxito e dentro do prazo previsto a construção do ATC. Seguimos empenhados em oferecer a melhor experiência aos nossos clientes e comprometidos com o desenvolvimento de soluções que tornem o nosso futuro melhor a partir destas inovações”, destaca Elias Lacerda, Diretor Presidente para a Região América Central e do Sul da Evonik. Os laboratórios de aplicação estão direcionados a indústrias de diversos mercados estratégicos como agro, construção civil, crosslinkers, cuidados pessoais e cuidados do lar, farmacêutico, nutrição animal, poliuretanos e tintas, além de duas plantas piloto para o segmento de nutrição animal e poliuretanos. O espaço também é destinado a capacitação e treinamentos, além de apresentações de novidades e conceitos que possam inspirar desenvolvimentos futuros. “Com modernos equipamentos, infraestrutura de ponta e equipes técnicas altamente capacitadas, o propósito é fornecer um suporte completo e ágil às demandas destes mercados, incluindo serviços como desenvolvimento, aprimoramento e reprodução de formulações, testes variados de performance, análises físico-químicas, projetos customizados, simulação de processos de produção em escala industrial, relatórios técnicos, etc. O novo ATC é um ambiente colaborativo, integrado, que favorece a interação entre os nossos especialistas do mundo todo e fomenta a inovação. Proporcionaremos aos clientes uma experiência aprofundada no universo Evonik, com todo o know-how que o Grupo possui em nível global atuando em mais de 100 países”, reforça Elias Lacerda.

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https://central-south-america.evonik.com/es/evonik-atc

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plantas piloto y toda la infraestructura necesaria, así como un auditorio con recepción, salas de reuniones y espacios de co-working. “Las obras comenzaron a finales de 2020 y, a pesar de los desafíos del mercado, completamos con éxito y dentro del plazo previsto la construcción del ATC. Seguimos determinados en ofrecer la mejor experiencia a nuestros clientes y comprometidos con el desarrollo de soluciones que hagan nuestro futuro mejor a partir de estas innovaciones”, afirmó Elias Lacerda, presidente para la Región América Central y del Sur de Evonik. Los laboratorios de aplicación se centrarán en proporcionar productos para varios sectores del mercado, como agropecuaria, construcción civil, crosslinkers, cuidados personales y del hogar, farmacéutico, nutrición animal, poliuretanos y pinturas. Además, se encuentran dos plantas piloto para el segmento de nutrición animal y poliuretanos; mientras que las demás áreas ofrecerán cursos de capacitación y presentaciones de nuevos productos y proyectos. “Con modernos equipos, infraestructura de punta y equipos técnicos altamente capacitados, el propósito es proporcionar un soporte completo y ágil a las demandas de estos mercados. Entre estas se incluyen servicios como desarrollo, perfeccionamiento y reproducción de formulaciones, pruebas variadas de rendimiento, análisis fisicoquímicos, proyectos personalizados, simulación de procesos de producción a escala industrial, informes técnicos, etc. El nuevo ATC es un ambiente colaborativo, integrado, que favorece la interacción entre nuestros expertos de todo el mundo y fomenta la innovación. Proporcionaremos a los clientes una experiencia profunda en el universo Evonik, con todo el know-how que el Grupo posee a nivel

N. 26 - MAYO/MAIO 2022 - ipcm_IBÉRICA/LATINO AMÉRICA magazine

NUEVOS NOVO EM FOLHA

Graco lanza la nueva plataforma A Graco lança a nova plataforma de cambio de color IniFlex de mudança de cor IniFlex Graco presenta IniFlex, una nueva plataforma de cambio de color que ofrece una flexibilidad infinita a la automatización del acabado industrial.

A Graco apresenta IniFlex, uma nova plataforma de mudança de cor que oferece uma flexibilidade infinita para a automação em acabamento industrial.

de cambio de color compactas. El equipo se compone, por ejemplo, de:

Graco lançou IniFlex, a nova plataforma de componentes para mudança de cor que oferece aos fabricantes a flexibilidade para agilizar a mudança de cor, reduzir os resíduos de lavagem e desperdiçar menos solvente. O design moderno do conjunto de válvulas de mudança de cores é projetado para permitir uma lavagem perfeita e evitar acúmulos: menos espaços vazios exige menor quantidade de solvente e representa economia de dinheiro para o cliente. A IniFlex se adapta a quase todas as aplicações que exigem válvulas de mudança de cor compactas. O equipamento é composto, por exemplo, por:

• robots de pintura con función de cambio de color en el brazo;

• robô de pintura com possibilidade de mudança de cor por braço;

• reciprocadores con pistolas de pulverización de pintura automáticas;

• reciprocadores com pistolas automáticas para pulverização de tinta;

• sistemas de mezcla mono y multicomponente.

• sistemas de mistura mono e multicomponentes.

Para más información: www.graco.com

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raco ha lanzado IniFlex, la nueva plataforma de componentes de cambio de color que brinda a los fabricantes la flexibilidad que necesitan para reducir los tiempos de cambio de color y el

material deshechable y para usar menos solvente. El diseño único del montaje de la válvula de cambio de color le permite una descarga limpia sin tener que usar mucho disolvente y de eliminar cualquier posibilidad de acumulación: menos espacio muerto, requiere menos disolvente y permitirá ahorrar más dinero. IniFlex es adecuado para casi cualquier aplicación que requiera válvulas

IniFlex, la nueva plataforma de cambio de color de Graco. IniFlex, a nova plataforma de mudança de cor da Graco.

El montaje de la válvula de cambio de color está diseñado para permitir una descarga limpia. O conjunto de válvulas de mudança de cor foi projetado para garantir uma lavagem perfeita. © Graco

ipcm_IBÉRICA/LATINO AMÉRICA magazine - MAYO/MAIO 2022 - N. 26

NUEVOS NOVO EM FOLHA

IMCD México presenta su nueva oficina central en la Ciudad de México

A IMCD México apresenta a sua nova sede na Cidade do México

IMCD ha presentado su nueva oficina central en la Ciudad de México.

A IMCD inaugurou sua nova sede na Cidade do México.

MCD N.V., distribuidora de ingredientes y productos químicos, anunció su nueva sede ubicada en el

edificio Torre Polanco, en la Ciudad de México. La nueva sede central de 810 m² está diseñada para adaptarse al negocio

IMCD N.V., distribuidora líder de especialidades químicas e ingredientes, inaugurou a sua nova sede no complexo Torre Polanco, na Cidade do México. A nova matriz de 810 m2 foi projetada para se adaptar aos

técnicas y comerciales para servir mejor a los clientes en todo el país.

negócios multissetoriais da empresa em rápida expansão e reflete o investimento em seu pessoal e as parcerias emergentes com fornecedores globais proeminentes que buscam desenvolver seus negócios neste importante mercado da América Latina. © IMCD A posição estrategicamente escolhida da nova sede irá atrair continuamente os melhores talentos para o crescimento futuro da empresa. Será um polo centralizado para as iniciativas de digitalização da empresa, recursos de formulação e operações corporativas. O edifício Torre Polanco, onde a IMCD México agora opera, também possui certificação LEED Gold, refletindo os objetivos operacionais globais da IMCD para um crescimento sustentável e menor impacto ambiental. “Estou muito feliz em iniciar o próximo capítulo da história de crescimento da IMCD México com a grande abertura de nossa nova sede”, disse Miguel Ruiseñor, diretor administrativo da IMCD México. “Nosso novo local de trabalho foi projetado para promover o crescimento e cultivar parcerias, pois pretendemos criar um mundo de oportunidades para o nosso mercado emergente no México.” A IMCD entrou no mercado mexicano através da aquisição, em 2019, da DCS Pharma e seu rebranding para IMCD México, em abril de 2020. A empresa agora é composta por 106 funcionários, após o crescimento orgânico e as aquisições da Millikan (2021), Banner Química (2021) e Maquimex (2022). A equipe se dedica a atender os mercados farmacêutico, alimentício, de nutrição, de beleza, cuidados pessoais, produtos de limpeza residencial, industrial e institucional (HI&I), tratamento de água e outros mercados industriais, com a intenção de melhorar ainda mais sua oferta técnica e comercial para melhor atender os clientes em todo o país.

Para más información: www.imcdgroup.com

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multisectorial de rápida expansión de la compañía y refleja su inversión en su gente y asociaciones incipientes con proveedores globales líderes que buscan desarrollar su negocio en este mercado clave de Latinoamérica. La ubicación estratégica de la nueva sede ayudará a atraer continuamente los mejores talentos para el crecimiento futuro de la compañía. Será un núcleo centralizado para las operaciones comerciales, capacidades de formulación e iniciativas de digitalización de la compañía. El edificio Torre Polanco donde ahora opera IMCD México también tiene la certificación “Oro” de LEED, lo que refleja los objetivos operativos globales de IMCD para el crecimiento sostenible y la mejora del impacto ambiental. “Me complace comenzar el siguiente capítulo de la historia de crecimiento de IMCD México con la gran apertura de nuestra nueva oficina central”, dijo Miguel Ruiseñor, director general en IMCD México. “Nuestro moderno lugar de trabajo fue diseñado para fomentar el crecimiento y buscar nuevos socios a medida que nos enfocamos en crear un mundo de oportunidades para nuestro mercado emergente en México”. IMCD ingresó al mercado mexicano a través de la adquisición de DCS Pharma en 2019 y de su cambio de nombre a IMCD México en abril de 2020. La compañía ahora tiene 106 empleados luego del crecimiento de la organización y las adquisiciones adicionales de Millikan (2021), Banner Química (2021) y Maquimex (2022). El equipo se dedica a atender los mercados farmacéutico, alimentación, nutrición, belleza, cuidado personal, hogar, industrial e institucional, tratamiento de agua y otros mercados industriales, con la intención de mejorar aún más sus ofertas

N. 26 - MAYO/MAIO 2022 - ipcm_IBÉRICA/LATINO AMÉRICA magazine

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NUEVOS NOVO EM FOLHA

towards the future

KRÜSS venderá sus productos directamente en el mercado mexicano

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Para ofrecer a los clientes un servicio rápido y de calidad, KRÜSS ha decidido comenzar a vender directamente en México apoyándose en los expertos de KRÜSS.

Para oferecer aos clientes um serviço oportuno e de qualidade, a KRÜSS decidiu começar a vender diretamente no México contando com especialistas KRÜSS.

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www.kruss-scientific.com/en

México acceso directo a su gama completa de servicios y soluciones sin la asistencia de

distribuidores externos. La compañía ha dado la bienvenida a su equipo a Oscar Ocampo, un nuevo representante técnico comercial, quien jugará un papel clave para facilitar la relación entre la empresa y sus clientes mexicanos. “Cambiar a la venta directa en México nos ayudará a expandir aún más nuestro mercado y establecer relaciones sólidas con los clientes. Trabajamos duro para armar una estrategia que asegure una transición exitosa”, explicó Ocampo. De esta manera, el fabricante de instrumentos de laboratorio y análisis de alta precisión podrá mantenerse en contacto con clientes nuevos y existentes en el país, ofrecerles tiempos de respuesta rápidos, así como acceso a expertos de KRÜSS para consultas y asesoramiento sobre aplicaciones, ofrecer servicios como instalación y capacitación, contratos de mantenimiento y reparación de instrumentos. Los servicios serán realizados por especialistas de KRÜSS

ROBOTIC PAINTING SOLUTIONS

Epistolio Srl.

Publierre_Milano

KRÜSS decidiu oferecer aos clientes no México acesso direto a toda a sua gama de serviços e soluções, sem a assistência de distribuidores externos. Assim, a empresa recebeu em sua equipe Oscar Ocampo, um novo representante técnico-comercial, que irá desempenhar um papel fundamental para facilitar o relacionamento entre a empresa e os clientes mexicanos. “Mudar para a venda direta no México irá nos ajudar a expandir ainda mais o nosso mercado e fortalecer o relacionamento com os clientes. Trabalhamos muito para montar uma estratégia para garantir uma transição bem-sucedida”, explicou Ocampo. Desta forma, o fabricante de instrumentos científicos e de análise de alta precisão poderá manter contato com clientes novos e já existentes no país e agilizar os prazos de resposta, além de permitir o acesso a especialistas da KRÜSS para consultoria, conselhos sobre aplicação e outros serviços, como instalação e treinamento, manutenção e conserto de instrumentos. Os serviços serão realizados por especialistas treinados e certificados KRÜSS.

RÜSS ha decidido ofrecer a los clientes en

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APUESTA POR LA TECNOLOGÍA FOCO NA TECNOLOGIA

Monica Fumagalli ipcm®

Versatilidad, repetibilidad y estructura compacta: estas son las características de la instalación TAFE para la pintura de perfiles de aluminio

Versatilidade, repetibilidade e compacidade: as características da instalação da TAFE para pintura de perfis de alumínio

Las certificaciones son reconocimientos fundamentales de la calidad de una producción: TAFE, empresa portuguesa especializada en extrusión, anodizado y pintura de perfiles de aluminio, está totalmente de acuerdo con este concepto y es por eso por lo que se encomienda a socios fiables para encontrar instalaciones innovadoras, como el sistema CUBE PLUS de SAT, evolución de la primera línea compacta de pintura en polvo vertical.

As certificações são reconhecimentos fundamentais da qualidade de uma produção: a TAFE, empresa portuguesa especializada na extrusão, anodização e pintura de perfis de alumínio, cumpriu a sua missão, contando com parceiros de confiança, na proposta de soluções de engenharia industrial inovadoras, como o sistema CUBE PLUS, da SAT, evolução da primeira linha compacta de pintura a pó vertical.

a marca QUALICOAT es una de las certificaciones de calidad con mayor reconocimiento a nivel internacional y actualmente es un instrumento indispensable para aquellas empresas que aspiran a

las mejores prestaciones en el ámbito de los tratamientos superficiales para componentes de aluminio.

marca QUALICOAT é uma das certificações de qualidade mais reconhecidas internacionalmente, sendo hoje uma ferramenta indispensável para as empresas que procuram o mais alto desempenho na área de tratamentos de superfície de componentes de alumínio.

Los perfiles barnizados por TAFE Lda. de São Pedro da Cova, Gondomar (Portugal). Perfis pintados pela TAFE Lda., de São Pedro da Cova, Gondomar (Portugal).

APUESTA POR LA TECNOLOGÍA FOCO NA TECNOLOGIA En Portugal hay alrededor de una veintena de empresas que han obtenido la marca de calidad QUALICOAT; entre ellas está TAFE Lda., una empresa especializada desde hace más de 40 años en extrusión, anodización y pintura del aluminio, con sede en São Pedro da Cova, Gondomar. «Nuestra empresa – empieza diciendo Dinis Ataíde, director general de TAFE – nació en 1967 como una pequeña realidad especializada en el tratamiento superficial del aluminio y del hierro, a la que pronto se incorporó la actividad de extrusión que hoy es el orgullo de nuestra fábrica, junto con el flamante e innovador sistema para la pintura en polvo de los perfiles. Nuestro objetivo siempre ha sido alcanzar un elevado nivel de calidad de nuestros productos; este esfuerzo fue reconocido por la obtención de la marca internacional QUALICOAT y del certificado de Sistema de Gestión de la Calidad en conformidad con las normas ISO 9001, asignado por la portuguesa APCER en 1999. Un ejemplo de este esfuerzo fue la © ipcm

obtención del certificado QUALICOAT para el lacado de perfiles en la nueva línea vertical de lacado, que obtenimos durante el primer año de su funcionamento. El reconocimiento de la validez de nuestro Sistema de Gestión, también desde un punto de vista sostenible,

Em Portugal, cerca de vinte empresas obtiveram a marca QUALICOAT; uma delas é a TAFE Lda., empresa especializada há mais de 40 anos na extrusão, anodização e pintura de alumínio, com sede em São Pedro da Cova, Gondomar. “A nossa empresa - diz Dinis Ataíde, diretor geral da TAFE - nasceu em 1967 como uma pequena empresa especializada no tratamento de superfícies de alumínio e ferro. Em seguida, introduziu a atividade de extrusão que hoje constitui um dos pontos fortes da nossa produção, juntamente com o moderno sistema de pintura a pó dos perfis, recentemente instalado. O nosso objetivo sempre foi alcançar um elevado nível de qualidade dos nossos produtos. Este esforço foi reconhecido pela obtenção da marca internacional QUALICOAT e da certificação do Sistema de Gestão da Qualidade segundo a Norma ISO 9001, atribuído pela portuguesa APCER, obtidas em 1999. Exemplo deste esforço foi a obtenção do certificado QUALICOAT para a lacagem dos perfis na nova linha de lacagem vertical, logo no primeiro ano do seu funcionamento.

Entrada de los tochos de aluminio en una de las prensas de extrusión y la granalladora de banda. Ingresso do tarugo de alumínio em uma das prensas de extrusão e a granalhadora de correia.

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APUESTA POR LA TECNOLOGÍA FOCO NA TECNOLOGIA

El túnel de pretratamiento.

Zona de carga.

O túnel de pré-tratamento.

A área de carga.

recuperación de los descartes con un enfoque ecosensible».

O reconhecimento da validade do nosso Sistema de Gestão também na ótica da sustentabilidade, faz parte da política da empresa para o aperfeiçoamento contínuo”. A nova estrutura societária e nova gestão da empresa a partir de 2018, focalizou a atividade da TAFE investindo fortemente em instalações, equipamentos inovadores e na otimização dos processos. “Com a nova gestão” - continua Ataíde - “combinámos a nossa vocação histórica para a produção e pintura de perfis de qualidade, com uma maior atenção às últimas inovações em termos de equipamentos e processos, como a nova prensa de 3100 t , o novo sistema de pintura vertical de perfis CUBE PLUS recentemente instalado pela empresa italiana SAT, de Verona, e a nova linha de embalagem. Adotamos também uma nova visão corporativa caracterizada por investimentos em digitalização e soluções de recuperação de resíduos, numa perspectiva eco-sustentável”.

Desde el diseño de los perfiles hasta la recuperación de los descartes

Do projeto dos perfis, à recuperação de resíduos

El departamento de diseño de TAFE ofrece asistencia a los clientes

O departamento de projetos da TAFE acompanha os clientes na escolha da melhor opção para o tipo de produto solicitado, monitorizando o fabrico do perfil, desde a sua conceção. O processo de fabricação começa com biletes feitos de diversas ligas e diferentes tratamentos térmicos escolhidos de acordo com as

forman parte de esta política empresarial encaminada a la mejora continua». A partir de 2018, una nueva ordenación social y una nueva gestión empresarial centran las actividaded de TAFE en la inversión en instalaciones y equipos innovadores y en la optimización de los procesos. «Con la nueva gerencia» – continúa explicando Ataíde – «hemos podido combinar nuestra vocación histórica de producir y pintar con calidad no solo con una mayor atención a las últimas innovaciones en cuanto a instalaciones y procesos, como la nueva prensa de 3100 toneladas, la nueva planta de pintura vertical de perfiles CUBE PLUS recientemente instalada por la empresa italiana SAT de Verona y la nueva línea de embalaje. Introducimos tambiém una nueva visión empresarial, caracterizada por inversiones en digitalización y en soluciones para la

para elegir la mejor opción para el tipo de producto en cuestión, supervisando la fabricación del perfil ya desde su concepción. El proceso de elaboración comienza con tochos de varias aleaciones que se someten a diferentes tratamientos térmicos, según las

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APUESTA POR LA TECNOLOGÍA FOCO NA TECNOLOGIA

La cabina de pintura.

Interior de la cabina con 16 pistolas Gema.

Cabine de pintura.

Interior da cabine com 16 pistolas Gema.

propiedades mecánicas que se deseen aportar al perfil. «La extrusión se realiza con prensas de 1600 y 2200 toneladas, a las que recientemente se ha unido la prensa de 3100 t para la extrusión de los perfiles de aleación de aluminio de la serie 6xxx. Además del aluminio, estas aleaciones tienen en su composición magnesio y silicio, que les otorgan propriedades mecánicas alrededor de 3 o 4 veces superiores a las del aluminio puro. Estas propriedades, juntas a una baja densidad y a una excelente formabilidad, convierten los perfiles extruidos en el material de elección para una multitud de aplicaciones finales». Los descartes del proceso de extrusión, es decir la chatarra de aluminio, se recuperan mediante un proceso de refundición. «El aluminio es un material 100% reciclable que permite su reutilización infinita», afirma Ataíde. «En TAFE tenemos un proceso que permite la reutilización de los descartes procedentes de otras etapas de producción. Este proceso tiene lugar a una temperatura de fusión de 700 °C. Siendo la aleación corregida con los elementos necesarios, después del proceso de fusión realizamos una homogéneización posterior de los tochos obtenidos con este proceso. La aleación que se obtiene es similar a la aleación de aluminio primario y podrá introducirse de nuevo en la producción tras una atenta analísis de su composición a fin de garantizar que la aleación refundida mantenga las mismas características químicas que la virgen. De este modo recuperamos unas 250 t/mes». A continuación, se realizan los tratamientos superficiales de los

propriedades mecânicas desejadas para o perfil. “A extrusão é realizada com prensas de 1600 e 2200 t, além da prensa de 3100 t, instalada recentemente, para produzir perfis de liga de alumínio da série 6xxx. Para além do alúminio, estas ligas têm na sua composição magnésio e silício, o que lhes confere propriedades mecânicas cerca de 3 a 4 vezes superiores às do alumínio puro. Estas propriedades, aliadas a uma baixa densidade e excelente formabilidade, tornam os perfis extrudidos um material de eleição num leque alargado de aplicações.” Os resíduos do processo de extrusão, ou seja, a sucata de alumínio, são recuperados no processo de refusão. “O alumínio é um material 100% reciclável, que permite uma reutilização infinita”, diz Ataíde. “Na TAFE temos um processo que permite reutilizar os resíduos provenientes de outras fases da produção. Este processo ocorre a uma temperatura de fusão de 700°C sendo a liga corrigida com os elementos necessários e realizada uma posterior homogeneização dos biletes obtidos no processo. A liga obtida é semelhante à liga de alumínio primário, que pode ser reintroduzida na produção, após análise à sua composição, de modo a garantir que a liga refundida mantêm as mesmas características químicas da liga virgem. Desta forma recuperamos cerca de 250 t / mês”. Seguem-se os tratamentos de superfície dos perfis efetuados em

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APUESTA POR LA TECNOLOGÍA FOCO NA TECNOLOGIA

El Powder Center y la pantalla táctil para la gestión de la instalación. Powder Center e tela touchscreen para gestão do sistema.

extrusión) y en una línea de lacado vertical instalada por SAT.

uma linha de anodização, precedida de um sistema de acetinagem mecânica obtendo-se uma superfície uniforme e na nova linha de lacagem vertical, instalada pela SAT.

Colaboración confirmada para la nueva instalación de pintura

Parceria confirmada para o novo sistema de pintura

En 2016, una empresa pertenenciente a la misma sociedade de TAFE,

Em 2016, uma empresa pertencente à mesma sociedade que a TAFE atualizou a linha de pintura, com a instalação de um sistema vertical com duas cabines da série SAT CUBE, a primeira linha compacta de pintura a pó vertical lançada no mercado em 2013. “A direção ficou muito satisfeita com os resultados obtidos e quis contratar novamente a empresa italiana, quando, também na TAFE foi necessário instalar uma nova linha capaz de enfrentar os picos de produção e responder de forma otimizada às necessidades de um processo de aplicação flexível. Entretanto, a principal dificuldade no projeto de implantação foi a falta de espaço dentro da fábrica” explica Ataíde. A nova linha consiste em um túnel duplo de pré-tratamento em “cascata” equipado com tanques em aço Inox e PP e paredes de PVC, para maior resistência à corrosão e maior durabilidade, duas cabines de pintura a pó de alta eficiência de transferência e um sistema de aplicação composto por dois Opticenter OC04, da Gema, que alimentam as 16 pistolas dentro de cada cabine. “O pré-tratamento é realizado em 4 etapas sequenciais permitindo cumprir com os requisitos para a menção SEASIDE da QUALICOAT e com a marca francesa QUALIMARINE - descreve Rosário Machado, diretora de qualidade e ambiente da TAFE.

perfiles en una línea de anodización (precedida por una instalación de granallado para garantizar una superficie homogénea sin defectos de

actualizó su línea de pintura instalando un sistema vertical con dos cabinas de la serie CUBE de SAT, la primera línea compacta de pintura en polvo vertical comercializada en 2013. Explica Ataíde: «La gerencia de la empresa quedó muy satisfecha con los resultados obtenidos y por ello acudió de nuevo a la empresa italiana cuando en TAFE surgió la necesidad de instalar una nueva línea capaz tanto de gestionar los picos productivos como de ajustarse perfectamente a las necesidades de un proceso de aplicación más flexible. Sin embargo, el principal problema del proyecto de implementación de la planta de pintura era la falta de espacio en la fábrica». La nueva instalación consta de un túnel doble de pretratamiento “en cascada” provisto de cubas en acero inoxidable y en PP y paredes en PVC para lograr una mayor resistencia a la corrosión y una mayor duración en el tiempo, de 2 cabinas de pintura en polvo de alta eficiencia de transferencia y un sistema de aplicación compuesto por 2 Opticenter OC04 de Gema para alimentar las 16 pistolas colocadas en el interior de cada una de las dos cabinas. «El pretratamiento tiene 4 etapas y permite cumplir con los requisitos de las marcas QUALICOAT SEASIDE y QUALIMARINE» – describe Rosário

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Machado, diretora de calidad y medio ambiente de TAFE. «Despuès del secado, los perfiles se pintan con pinturas en polvo en una de las dos cabinas de pintura electrostática, tras lo cual se lleva a cabo la polimerización en horno. El proceso es en continuo y permite una elevada rentabilidad». «Hemos proporcionado a TAFE una instalación sencilla pero de gran flexibilidad que permite un cambio de color sumamente rápido gracias al sistema de aplicación de Gema» – interviene Andrea Trevisan, director ejecutivo de SAT. «La necesidad de mejorar la eficiencia de la línea de pintura se veía frenada por el poco espacio disponible. En SAT hemos desarrollado CUBE PLUS precisamente para satisfacer las necesidades de mayor flexibilidad de pintura en una instalación compacta que ocupe el menor espacio posible. Desde la instalación de CUBE en la primera empresa del grupo que posee a TAFE, hemos seguido desarrollando nuevas soluciones equipándolas con software actualizados de control y supervisión de procesos para proporcionar funcionalidades avanzadas de automatización. Mientras que las instalaciones tradicionales se consideran simples conjuntos de componentes mecánicos, SAT ha diseñado CUBE como un sistema inteligente con la incorporación de componentes tecnológicos modernos que optimizan el proceso de acabado del aluminio para satisfacer los crecientes requerimientos de repetibilidad y alta productividad de la industria de pintura: actualmente la instalación de TAFE puede pintar 375 perfiles de

“Após secagem os perfis são pintados com tinta em pó em uma das duas cabines de pintura eletrostática. Segue-se a polimerização em forno. O processo é contínuo e permite elevada rentabilidade”. “Fornecemos para a TAFE um sistema simples, mas altamente flexível, que permite mudança de cor extremamente rápida, graças ao sistema de aplicação Gema” - diz Andrea Trevisan, CEO da SAT. “A necessidade de melhorar a eficiência da linha de pintura era limitada pelo pouco espaço disponível. Na SAT, criamos o CUBE PLUS especialmente para atender à necessidade de máxima flexibilidade de pintura, com um sistema compacto que ocupa o mínimo espaço possível. Desde a instalação do CUBE na primeira empresa da sociedade que detêm a TAFE, continuamos a desenvolver novas soluções, com software de controle e supervisão dos processos atualizados para fornecer recursos de automação avançados. Enquanto os sistemas tradicionais são considerados meros conjuntos de componentes mecânicos, a SAT projetou o CUBE como um sistema inteligente com a introdução de componentes tecnológicos modernos, que otimizam o processo de acabamento do alumínio, para atender aos requisitos crescentes de repetibilidade e alta produtividade da indústria da pintura: hoje o sistema da TAFE pode

APUESTA POR LA TECNOLOGÍA FOCO NA TECNOLOGIA

Zona de descarga y el sistema de despintado en línea de ganchos de los perfiles. A área de descarga e o sistema de decapagem em linha de ganchos dos perfis.

efectuados».

pintar 375 perfis de alumínio por hora, independentemente do número de trocas de cor efectuadas”.

Acabados estéticos y versátiles

Acabamentos estéticos e versáteis

«La implementación de la nueva instalación de pintura vertical – refiere

“A implementação do novo sistema de pintura vertical - refere Machado - permite atender às necessidades dos clientes, garantindo ao mesmo tempo, repetibilidade dos resultados e flexibilidade na entrega dos pedidos. A SAT forneceu um sistema que conseguiu ultrapassar a falta de espaço disponível e encontrar a solução para as nossas necessidades de produção, com instalação agilizada e início de operação rápido.” “Atualmente estamos prontos para continuar com a expansão dos nossos mercados de referência: nascemos como anodizadores e lacadores - conclui Ataíde - desenvolvemos sistemas inovadores na área de arquitetura e agora temos dois objetivos: reforçar a nossa posição no setor industrial e estimular a exportação dos nossos produtos. Graças aos investimentos efetuados e à escolha de parceiros válidos como a SAT, podemos continuar a trilhar o caminho da satisfação total do cliente, também confirmada pelo reconhecimento da qualidade dos nossos produtos através de certificações nacionais e internacionais.”

aluminio/hora, independientemente del número de cambios de color

Machado – nos permite satisfacer las necesidades estéticas de los clientes, garantizando al mismo tiempo la repetibilidad de los resultados y la flexibilidad de gestión de los pedidos. SAT ha sido capaz no solo de proporcionarnos una instalación que ha conseguido superar la falta de espacio disponible en la fabrica, sino también de encontrar la mejor solución para nuestras necesidades productivas con una instalación que han montado y puesto en marcha rápidamente”. “Hoy nos sentimos listos para continuar con la ampliación de nuestros mercados de referencia: nacimos como anodizadores y pintores” concluye Ataíde “desarrollamos sistemas inovadores en el ámbito arquitectónico, y ahora tenemos un doble objetivo: reforzar nuestra presencia en el sector industrial e impulsar la exportación de nuestros productos al extranjero. Gracias a las inversiones realizadas y a la elección de socios válidos como SAT, podemos seguir avanzando por la vía de la plena satisfacción de los clientes, corroborada también por el otorgamiento de certificados nacionales e internacionales como reconocimiento de la calidad de nuestros productos».

N. 26 - MAYO/MAIO 2022 - ipcm_IBÉRICA/LATINO AMÉRICA magazine

NUEVOS NOVO EM FOLHA

AkzoNobel lidera la carga de los recubrimientos en polvo para la movilidad eléctrica

A AkzoNobel abre o caminho para os revestimentos em pó na eletromobilidade

AkzoNobel Powder Coatings continúa desarrollando tecnologías avanzadas que ayudarán a impulsar la industria automotriz en el futuro. Dado que la movilidad eléctrica y la demanda de vehículos eléctricos aumentan continuamente en todo el mundo, AkzoNobel está centrando sus esfuerzos en las crecientes necesidades de los clientes de esta industria.

AkzoNobel Powder Coatings começou a desenvolver tecnologias avançadas que irão ajudar a transportar a indústria automotiva para o futuro. Como a eletromobilidade e a demanda por veículos elétricos estão aumentando continuamente em todo o mundo, a AkzoNobel está concentrando seus esforços nas crescentes necessidades dos clientes dessa indústria.

medida que la demanda mundial de vehículos eléctricos -y de la e-mobility en general- sigue acelerándose, el negocio de recubrimientos en polvo de AkzoNobel se ha adaptado a

las crecientes necesidades de sus clientes desarrollando tecnologías avanzadas para ayudar a impulsar la industria en el futuro.

Los fabricantes de vehículos y componentes eléctricos quieren soluciones de primera clase para ayudar a proteger los motores, los sistemas de baterías y las unidades de almacenamiento eléctrico, y la empresa puede

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medida que a demanda global por veículos elétricos – e eletromobilidade em geral – continua a acelerar, o setor de revestimento em pó da AkzoNobel se ligou nas crescentes necessidades de seus clientes, desenvolvendo tecnologias avançadas para ajudar a impulsionar a indústria para o futuro. Os fabricantes de veículos e componentes elétricos querem soluções de classe internacional para ajudar a proteger motores, sistemas de bateria e unidades de armazenamento elétrico e, agora, a empresa

impulsando la corriente para alimentar el futuro”.

pode oferecer um portfólio de revestimentos em pó dedicado, com uma equipe de especialistas técnicos para fornecer assistência especializada. “Graças à nossa famosa marca Resicoat, temos mais de 50 anos de experiência no fornecimento de desempenho testado, provado e comprovado para uma ampla gama de soluções de isolamento elétrico e alta temperatura”, explica Daniela Vlad, diretora da AkzoNobel Powder Coatings. “Com base nesse histórico global, agora estamos levando nossa inovação ainda mais longe para ajudar a energizar a próxima geração de eletromobilidade com as nossas marcas Resicoat e Interpon”. Os revestimentos em pó da empresa já são usados em carrocerias, interiores e rodas de liga. O surgimento e o rápido crescimento da eletromobilidade agora apresentam novas oportunidades para a empresa ajudar as baterias a durarem mais e os veículos a irem mais longe. Pesquisas indicam que o mercado global de veículos elétricos irá valer cerca de US$ 700 bilhões até 2026, acima dos US$ 140 bilhões de 2019 – o que significa que a AkzoNobel pode ajudar a orientar a indústria em seu caminho, continuando a inovar e fornecer soluções mais sustentáveis para os clientes. “Queremos ajudar a transformar o mercado de eletromobilidade com o nosso método pioneiro e nosso tradicional compromisso com a excelência técnica”, continua Vlad. “Temos toda a experiência e conhecimento necessários para apoiar os inovadores das tecnologias de nova geração que serão usadas nos veículos elétricos mais avançados do mundo. Poderíamos dizer que estamos dirigindo a corrente para energizar o futuro.”

Para más información:

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https://automotive.interpon.com/es/

ofrecer ahora una cartera de recubrimientos en polvo exclusiva, junto con un equipo de especialistas técnicos para proporcionar asistencia experta. “Gracias a nuestra renombrada marca Resicoat, tenemos más de 50 años de experiencia ofreciendo un rendimiento probado y comprobado para una amplia gama de soluciones de aislamiento eléctrico y de alta temperatura”, explica Daniela Vlad, Directora de AkzoNobel Powder Coatings. “Sobre la base de esa trayectoria mundial, ahora estamos llevando nuestra innovación aún más lejos para ayudar a impulsar la próxima generación de movilidad eléctrica a través de nuestras marcas Resicoat e Interpon.” Los recubrimientos en polvo de la compañía ya se utilizan en carrocerías, interiores y llantas de aleación. La aparición y el rápido crecimiento de la e-movility presenta ahora nuevas oportunidades para que la compañía ayude a que las baterías duren más y los vehículos lleguen más lejos. Las investigaciones sugieren que el mercado mundial de vehículos eléctricos tendrá un valor de alrededor de 700.000 millones de dólares en 2026, frente a los 140.000 millones de dólares de 2019, lo que significa que AkzoNobel puede ayudar a guiar a la industria en su camino al continuar innovando y proporcionando soluciones más sostenibles para los clientes. “Queremos ayudar a transformar el mercado de la movilidad eléctrica gracias a nuestro enfoque pionero y a nuestro prolongado compromiso con la excelencia técnica”, continúa Vlad. “Tenemos toda la experiencia y los conocimientos necesarios para apoyar a los innovadores de las tecnologías de próxima generación que se utilizarán en los vehículos eléctricos más avanzados del mundo. Se podría decir que estamos

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Beneficios de desengrases de baja temperatura y larga duración

As vantagens dos produtos desengraxantes a baixa temperatura e longa duração

Como en muchas otras industrias de acabado de metales, la limpieza es un primer paso crucial también en el esmaltado: entre las soluciones para mantener esta operación eficaz, ecológica y a bajo costo se encuentra el desengrase de larga duración y baja temperatura Uniprep de Atotech.

Como em tantos outros setores de acabamento de metais, a lavagem é o primeiro passo fundamental também na esmaltagem: entre as soluções para manter este trabalho eficaz, eco-sustentável e econômico, encontramos o desengraxante a baixa temperatura e longa duração Uniprep da Atotech.

l estancamiento de los precios de venta, el aumento de los costos de producción y las preocupaciones por la sostenibilidad ha aumentado la presión en los esmaltadores de porcelana para

controlar costos y aumentar eficiencia en la producción.

Procesos que reduzcan costos y tiempo de mantenimiento, aumenten capacidad de producción y mejoren la calidad al mismo tiempo que reduzcan costos operativos, hacen que este objetivo sea alcanzable. La limpieza adecuada de las piezas es el primer paso crucial de preparación para recibir muchos tipos de recubrimientos, incluido el esmalte de porcelana. Existen tecnologías que prolongan la vida útil del desengrase, mejoran el poder de desengrasado a lo largo de su vida útil y requieren temperaturas de trabajo más bajas. En este articulo cuantificamos los beneficios económicos, ambientales y de mejora de proceso reales tras una adecuada implementación de un desengrase de larga duración y baja temperatura. Al igual que con otras industrias, los esmaltadores en el mercado de electrodomésticos deben controlar sus costos, sin comprometer la calidad o reducir el rendimiento. Para la industria de electrodomésticos, el precio de los productos terminados es muy sensible, lo que dificulta trasladar los mayores costos de producción al consumidor. El aumento de costos de producción se deriva de una serie de fuentes, que incluyen, pero no limitado a: mano de obra, precios de materiales, uso y precio de energía, volumen de rechazo y tratamiento de residuos. En el esmaltado, como en muchas otras industrias de acabado de metales, la limpieza es un primer paso crucial en el proceso de producción. Una limpieza adecuada promueve la correcta aplicación de los procesos posteriores y contribuye a obtener un acabado comercialmente aceptable. Los costos antes mencionados, todos ellos contribuyen directamente al coste total asociado a este proceso esencial. El poder de limpieza de los desengrases típicos convencionales suele disminuir a medida que va trabajando ya que su carga de aceite y grasas emulsionadas va aumentando. Eventualmente, el poder de limpieza puede llegar a disminuir a un nivel de calidad inaceptable, que requerirá el cambio y nueva formulación del desengrase (Fig. 1). Muchos costos, más allá del costo químico de reformulación de un

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estagnação dos preços de venda, o aumento dos custos de produção e a preocupação com a sustentabilidade aumentaram a pressão sobre os aplicadores de esmalte porcelanato para controlar os custos e aumentar a eficiência da produção. Os processos que reduzem custos e tempos de manutenção, aumentam a capacidade de produção e melhoram a qualidade, ao mesmo tempo que reduzem os custos operacionais, viabilizam este objetivo. A lavagem adequada das peças é o primeiro passo fundamental na preparação antes de receber diferentes tipos de revestimento, inclusive o esmalte porcelanato. Existem tecnologias que prolongam a vida útil do produto desengraxante, melhoram o seu poder desengraxante por toda a sua duração e requerem temperaturas de funcionamento mais baixas. Neste artigo, quantificamos as reais vantagens econômicas, ambientais e de melhoria do processo, após a aplicação correta de um desengraxante de longa duração e baixa temperatura. Assim como em outros setores, os esmaltadores do mercado de eletrodomésticos também devem controlar seus custos, sem comprometer a qualidade, nem reduzir o desempenho. Para a indústria de eletrodomésticos, o preço dos produtos acabados é muito sensível, o que dificulta repassar para os consumidores os custos de produção maiores. O aumento dos custos de produção decorre de uma série de causas, que incluem, mas não se limitam a: mão de obra, preço de material, consumo e custo de energia, volume de lixo e tratamento de resíduos. Na esmaltagem, como em muitos outros setores de acabamento de metais, a lavagem é o primeiro passo fundamental no processo de produção. A lavagem adequada favorece a aplicação correta das etapas sucessivas e contribui para um acabamento aceitável pelo mercado. Todos os custos acima contribuem diretamente para o custo total associado a este processo essencial. A eficácia de lavagem dos desengraxantes tradicionais comuns tende a diminuir com o uso, porque aumenta a sua carga de óleo e gordura emulsionados. Eventualmente, o poder desengraxante pode diminuir até um nível de qualidade inaceitável, o que exigirá a sua substituição e a nova formulação do produto desengraxante (fig. 1). A descontaminação do desengraxante anterior gera custos adicionais

INNOVACIONES: PRESENTE Y FUTURO INOVAÇÕES: PRESENTE & FUTURO

Fig. 1 - Ciclo de vida de desengrases convencionales.

nuevo desengrase, están asociados a los costos de mano de obra para cambio de la solución vieja incluyendo su limpieza de lodos y suciedad del tanque de proceso, así como la formulación de un desengrase nuevo. La depuración del desengrase viejo genera costes adicionales en productos químicos, mano de obra y gestión de residuos. Un costo menos obvio pero significativo, es la pérdida de productividad resultante al tener que detener la producción para realizar este tipo de actividades antes mencionadas. En un esfuerzo por controlar los costos asociados con la depuración del desengrase, los responsables de producción se encuentran presionados para reducir esta frecuencia de depuración. Una consecuencia involuntaria e indeseable por querer extender la vida útil del desengrase, es la disminución en el poder de limpieza, resultando en un mayor número de rechazo en la producción. Los desengrases químicos que utilizan procesos de limpieza de larga duración y baja temperatura, que realizan una degradación de aceite in situ, son una alternativa y solución para equilibrar estas demandas de control de costos sin comprometer el poder de limpieza o la calidad del acabado. La degradación del aceite in situ proporcionada por los desengrases a baja temperatura y de larga duración, extiende la vida útil del desengrase, un mayor y mejor poder de limpieza y un menor consumo de productos químicos, a la vez que facilita mejoras medioambientales y regulatorias. La degradación in situ, elimina la suciedad del sistema, devolviendo nuevamente al desengrase los componentes químicos críticos de limpieza haciéndolos disponibles otra

Fig. 1 - O ciclo de vida dos desengraxantes tradicionais.

em termos de produtos químicos, mão-de-obra e gestão de resíduos. Um custo menos evidente, mas significativo, é a perda de produtividade resultante da necessidade de interromper a produção para realizar esse trabalho. Para tentar controlar os custos associados à descontaminação do produto desengraxante, os gerentes de produção são obrigados a reduzir a frequência dessa intervenção. Uma consequência involuntária e indesejável do fato de querer prolongar a vida útil do desengraxante é a diminuição do poder de limpeza, com consequente aumento da quantidade de descartes na produção. Os desengraxantes químicos que preveem processos de lavagem de longa duração e baixa temperatura que deterioram o óleo in situ são uma alternativa e são a solução para equilibrar esses requisitos de controle de custos sem comprometer a eficácia da limpeza, nem a qualidade do acabamento. A degradação do óleo in situ realizada por desengraxantes a baixa temperatura e longa duração prolonga a vida útil do produto, determina maior e melhor poder de limpeza e menor consumo de produtos químicos, ao mesmo tempo que facilita a melhoria das condições ambientais e regulatórias. A degradação in situ permite a remoção da sujeira do sistema, restituindo ao desengraxante os componentes químicos críticos para a lavagem, tornando-os novamente disponíveis para a lavagem sucessiva e prolongando a vida útil efetiva do desengraxante.

vez para una nueva limpieza posterior; extendiendo la vida útil efectiva del desengrase.

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INNOVACIONES: PRESENTE Y FUTURO INOVAÇÕES: PRESENTE & FUTURO

Estos beneficios se pueden cuantificar de varias maneras. Un método común para monitorear la disminución de poder de limpieza de un desengrase, así como para estimar los costos de tratamiento de residuos, es la determinación de la demanda química de oxígeno (DQO). La DQO (COD en inglés) mide el contenido de compuestos orgánicos en solución, que incluye tanto los componentes del producto químico de limpieza como la suciedad eliminada y acumulada durante el desengrasado de piezas. La suciedad superficial de la pieza entra en el desengrase, provocando un aumento en la DQO. Este aumento de DQO es una medida directa de la carga de suciedad y, como se ve en la Figura 1, una medida indirecta del poder de limpieza. La degradación del aceite in situ proporcionada por los desengrases de baja temperatura y de larga duración, disminuirá esta carga de suciedad, medida por la DQO, lo que extenderá la vida útil efectiva del desengrase. Como se ilustra a continuación, la degradación del aceite in situ redujo los valores de DQO en comparación con un limpiador convencional, operado bajo mismos parámetros de trabajo: tiempo, concentración y carga de suciedad (Fig. 2). Después de nueve semanas de trabajo, el valor de la DQO del desengrase de baja temperatura y larga duración fue un 46% más bajo que el valor del desengrase convencional. El valor de la DQO del desengrase convencional fue aumentando constantemente durante el tiempo de la prueba. Mientras que el valor de la DQO en el desengrase de baja temperatura y de larga duración comenzó a estabilizarse después de tres semanas; alcanzando condiciones casi

Estas vantagens podem ser quantificadas de várias maneiras. Um método comum para monitorar a redução do poder de limpeza de um desengraxante e para estimar os custos do tratamento dos resíduos é a determinação da demanda química de oxigênio (DQO). A DQO (COD em inglês) quantifica o teor de compostos orgânicos na solução, que inclui tanto os componentes do produto químico de lavagem, quanto a sujeira removida e acumulada durante o desengorduramento das peças. A sujeira superficial da peça é incorporada pelo desengraxante causando um aumento da DQO. Este aumento é uma medida direta da carga de sujeira e, como visto na Figura 1, uma medida indireta do poder de limpeza. A degradação do óleo in situ efetuada por desengraxantes a baixa temperatura e longa duração irá reduzir esta carga de sujeira, medida pela DQO, prolongando assim a vida útil do desengraxante. Como ilustrado abaixo, a degradação do óleo in situ reduziu os valores de DQO em comparação com um agente desengraxante convencional, aplicado com os mesmos parâmetros operacionais: tempo, concentração e quantidade de sujeira (fig. 2). Após 9 semanas de utilização, o valor da DQO do desengraxante a baixa temperatura e longa duração era 46% menor que o valor do desengraxante convencional. O valor da DQO do desengraxante convencional aumentou constantemente durante o período de prova, enquanto o da DQO do desengraxante a longa duração e baixa temperatura começou a se estabilizar após 3 semanas, atingindo condições quase estáveis nas semanas 6-9.

Fig. 2 - DQO vs tiempo.

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Fig. 2 - DQO vs tempo.

DQO igual al valor del limpiador convencional a la cuarta semana.

Be the first with unique products and solutions.

Teniendo en cuenta que el poder de limpieza disminuye a medida que

paintshop-of-the-future.com

estables durante las semanas 6 a 9. Después de nueve semanas, el desengrase de larga duración y baja temperatura tenía un valor

aumenta la carga de suciedad y que la DQO es una medida indirecta de la carga de suciedad, se deduce que la reducción en el valor de la DQO proporcionado por el desengrase de larga duración y baja temperatura da como resultado un rendimiento de limpieza mejorado durante un período de tiempo prolongado (Fig. 3). La mejora en el poder de limpieza resultante por la degradación del aceite in situ, quedó demostrada al cuantificar el porcentaje de aceite eliminado por el desengrase cuando era nuevo y nuevamente después de seis semanas de trabajo continuo. Se prepararon paneles con pesos de aceite conocidos. Al pesar los paneles antes y después de la limpieza, permitió calcular la eficiencia de limpieza, expresada como porcentaje de aceite eliminado (Tabla 1).Los datos de la Tabla 1 demuestran claramente que ambos desengrases tanto el Uniprep como el convencional, fueron muy efectivos cuando estos eran nuevos. Pasadas seis semanas de trabajo, el poder de limpieza del desengrase de larga duración y baja temperatura no cambió, mientras que el rendimiento del desengrase convencional disminuyó en más del 50%.

Após 9 semanas, o desengraxante a baixa temperatura e longa duração tinha um valor DQO igual ao do desengraxante tradicional na semana 4. Considerando que o poder de limpeza diminui com o aumento da carga de sujeira e que a DQO é uma medida indireta da carga de sujeira, segue-se que a redução do valor de DQO fornecido pelo desengraxante de longa duração e a baixa temperatura se traduz em melhor desempenho de lavagem por um longo período de tempo (fig. 3). A melhora do poder de limpeza resultante da degradação do óleo in situ foi demonstrada pela quantificação da porcentagem de óleo removida pelo desengraxante quando era novo e, novamente, após 6 semanas de utilização contínua. Foram preparados painéis onde o peso do óleo era conhecido. Pesando os painéis antes e depois da lavagem foi possível calcular a eficiência de limpeza, expressa em porcentagem de óleo removido (tabela 1). Os dados da tabela 1 mostram claramente que, tanto o Uniprep, quanto o desengraxante tradicional foram muito eficazes quando novos. Após 6 semanas de utilização, o poder de limpeza do desengraxante a baixa temperatura e longa duração não mudou, enquanto que o desempenho do desengraxante convencional diminuiu mais de 50%.

Innovations make the difference: sharp-edged application, drying from the inside and autonomous transport. Wherever the painting process can be improved, Dürr’s paint shop of the future is a trendsetter. #SharpCoater www.durr.com

INNOVACIONES: PRESENTE Y FUTURO INOVAÇÕES: PRESENTE & FUTURO

Fig. 3 - Ciclo de vida del desengrase Uniprep.

Fig. 3 - O ciclo de vida do desengraxante Uniprep.

cubierta en menos del 20%.

Com os desengraxantes alcalinos tradicionais à base de água, a capacidade de emulsionar os óleos diminui com o aumento da sua carga de sujeira, com a consequente separação de estágios e acúmulo de óleo flutuando na superfície do desengraxante. Quando isso acontece, os aplicadores geralmente avaliam a introdução de dispositivos caros para remover/separar mecanicamente esses óleos flutuantes. A degradação do óleo que ocorre com o desengraxante a baixa temperatura e longa duração permite a remoção deste óleo do sistema, minimizando o óleo flutuante e tornando os dispositivos de separação de óleo supérfluos. A redução do óleo flutuante da superfície é visível nas imagens a seguir. Um desengraxante tradicional e um desengraxante a baixa temperatura e longa duração foram usados nas mesmas condições de operação por 6 semanas. Depois disso, a solução foi retirada de cada banho e deixada em repouso sem agitação por uma hora (fig. 4). Como pode-se ver, o desengraxante a baixa temperatura e longa duração contém 7 vezes menos óleo flutuante do que o desengraxante tradicional. Outro exemplo pode ser visto nas figs. 5 e 6, onde com o desengraxante tradicional a superfície do produto é completamente coberta de óleo flutuante, enquanto menos de 20% da superfície do desengraxante a baixa temperatura e longa duração está coberta.

Caso de estudio

Case study

Una gran instalación de electrodomésticos OEM, que procesa alrededor

Uma grande fábrica de equipamento original (OEM) de eletrodomésticos, que trata cerca de 7 milhões de m²/mês com 4 linhas de lavagem (3 para esmaltagem e uma para a pintura) foi convertida de um sistema de lavagem tradicional, para um sistema de lavagem a baixa temperatura e longa duração. Os parâmetros e condições da linha de processo foram monitorados atentamente e documentados por seis

Con desengrases alcalinos acuosos convencionales, la capacidad para emulsionar aceites disminuye a medida que aumenta su carga de suciedad, lo que resulta en la separación por fases y acumulación de aceite flotando en la superficie del desengrase. Cuando esto sucede, los aplicadores suelen considerar la introducción de costosos equipos para retirar/separar mecánicamente estos aceites flotantes. La degradación del aceite que se produce en los desengrases de baja temperatura y larga duración elimina este aceite del sistema, minimizando el aceite flotante y haciendo innecesario el equipo de separación de aceite. La reducción de aceite de la superficie flotante se puede observar en las siguientes imágenes. Se utilizó un desengrase convencional y un limpiador de baja temperatura y larga duración en las mismas condiciones de funcionamiento durante seis semanas, momento en el cual se retiró la solución de cada tanque y se dejó reposar sin agitación durante una hora (Fig. 4). Como se puede observar, el desengrase de baja temperatura y larga duración contiene siete veces menos aceite flotante que el limpiador convencional. Se puede ver un ejemplo adicional (Fig. 5 y 6), donde en el desengrase convencional la superficie del limpiador está totalmente cubierta de aceite flotante, mientras que la superficie del limpiador de larga duración y baja temperatura está

de 7 millones de metros cuadrados/mes con cuatro líneas de limpieza (tres para esmaltado y una para pintura), transformada de sistema de limpieza convencional a sistema de limpieza a baja temperatura y de larga duración. Los parámetros y condiciones de la línea de proceso fueron monitoreados y documentados minuciosamente durante seis

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INNOVACIONES: PRESENTE Y FUTURO INOVAÇÕES: PRESENTE & FUTURO

PESO DE LOS PANELES (gramos)

INICIO

DESPUÉS DE APLICACIÓN DE ACEITE Y SECADO

DESPUÉS DE DESENGRASADO

PODER DE DESENGRASADO (% aceite eliminado)

DESENGRASE CONVENCIONAL

70,0799

73,1298

73,0845

90,6

DESENGRASE UNIPREP

72,8011

72,8507

72,8059

90,3

DESENGRASE CONVENCIONAL

60,6609

60,6712

60,6666

44,7

DESENGRASE UNIPREP

60,7530

60,7723

60,7546

91,7

Tabla 1: Aceite eliminado después del desengrasado.

EDAD DEL DESENGRASE (semanas)

Tabela 1: Óleo removido após o desengorduramento.

siguientes beneficios por parte del OEM.

meses, antes e depois da conversão. O fabricante OEM identificou e quantificou as vantagens em várias áreas-chave, incluindo a redução do impacto ambiental, a melhoria da eficiência do processo e a redução geral de custos. Antes da conversão, os tanques de lavagem precisavam ser esvaziados a cada 8-10 semanas. Após a conversão, a vida média do banho aumentou 128%. As seguintes vantagens foram observadas e documentadas pelo fabricante OEM.

Impacto medioambiental

Impacto ambiental

La mayor vida útil del desengrase lograda por la degradación in situ

A vida útil prolongada do desengraxante obtida pela degradação in situ eliminou 14 descargas de desengraxante no prazo de um ano, eliminando a necessidade de purificar e gerenciar 290.340 litros do desengraxante velho. Além disso, o desempenho do desengraxante manteve-se constante ao longo do tempo, permitindo temperaturas de funcionamento mais baixas com consequente economia de energia superior a 40 mil dólares (cerca de 38 mil euros). Este menor consumo de gás natural para aquecimento reduziu as emissões de CO2 em 440

meses, antes y después de la conversión. El OEM identificó y cuantificó los beneficios en varias áreas clave; incluyendo la reducción del impacto ambiental, la mejora de la eficiencia del proceso y la reducción de costos en general. Antes de la conversión, los tanques de limpieza requerían vaciarse cada ocho a diez semanas. Después de la conversión, la vida media del baño aumentó un 128%. Se observaron y documentaron los

eliminó 14 vertidos de desengrases en el transcurso de un año, lo que eliminó la necesidad de depurar y gestionar 290.340 Litros de desengrase viejo. Además, el rendimiento del desengrase se mantuvo constante a lo largo del tiempo, permitiendo temperaturas de trabajo más bajas dando como resultado más de 40.000 US$ en ahorro de energía. Este menor consumo de gas natural de calefacción redujo las emisiones de CO2 en 440 toneladas métricas al año. Al mismo tiempo,

convencional se saturaba de aceite.

toneladas por ano. Ao mesmo tempo, as condições de trabalho dos funcionários melhoraram, pois foi eliminado o mau cheiro causado pelo desengraxante tradicional, quando saturado com óleo.

Eficiencia mejorada

Melhor Eficiência

Una mayor vida útil del desengrase resultó en menos actuaciones de

O aumento da vida útil do desengraxante resultou em menos trabalho de manutenção e limpeza, o que possibilitou a economia de 672 horas de mão de obra para o processo de descarga dos desengraxantes usados e a limpeza dos tanques de processo. Uma carga de óleo menor reduziu a frequência de limpeza do filtro para uma vez por semana, enquanto o desengraxante tradicional exigia a limpeza do filtro duas a três vezes por semana.

se mejoraron las condiciones laborales de los empleados ya que se eliminaron los malos olores antes presentes cuando el limpiador

mantenimiento y limpieza, lo que ahorró 672 horas de mano de obra asociadas con proceso de vertido de los desengrases ya agotados y la limpieza de los tanques de proceso. Una menor carga de aceite redujo la frecuencia de limpieza del filtro a una vez por semana, mientras que el limpiador convencional requería una limpieza del filtro de dos o tres veces por semana.

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INNOVACIONES: PRESENTE Y FUTURO INOVAÇÕES: PRESENTE & FUTURO

Fig. 4 - El desengrase de baja temperatura y larga duración Uniprep (derecha) contiene siete veces menos aceite flotante que el limpiador convencional (izquierda). Fig. 4 - O desengraxante a baixa temperatura e longa duração Uniprep (à direita) contém 7 vezes menos óleo flutuante que o desengraxante tradicional (à esquerda).

Fig. 5 y 6 - En el desengrase convencional la superficie del limpiador está totalmente cubierta de aceite flotante (a la izquierda), mientras que la superficie del limpiador de larga duración y baja temperatura está cubierta en menos del 20% ( a la derecha). Fig. 5 e 6 - Com o desengraxante tradicional, a superfície do desengraxante é completamente coberta por óleo flutuante (à esquerda), enquanto a superfície do desengraxante a longa duração e baixa temperatura é coberta menos de 20% (à direita).

Uso químico

La química de los desengrases se consume de dos maneras; química

O consumo da química dos desengraxantes ocorre de duas maneiras: a química necessária para a formulação do desengraxante e a reposição para manter a concentração. A aplicação de um desengraxante de longa duração e baixa temperatura reduziu os dois tipos de consumo. A redução da reformulação de novos desengraxantes permitiu economizar mais de 11.500 litros de concentrado desengraxante. Conforme descrito acima, a degradação do óleo in situ disponibiliza novamente os aditivos químicos desengraxantes críticos para uso posterior dentro do próprio desengraxante, reduzindo o consumo de produtos químicos desengraxantes concentrados. Neste estudo, as reintegrações diárias para a manutenção do desengraxante foram reduzidas 18,2%, uma economia de mais 78.168 litros por ano. Os desengraxantes a baixa temperatura e longa duração são uma tecnologia comprovada e oferecem inúmeras vantagens que podem reduzir os custos e o impacto ambiental associados ao processo de lavagem para o acabamento de metais. A economia anual total (produtos químicos, energia e mão-de-obra) indicada acima ultrapassa os 270 mil dólares (cerca de 256 mil euros)1.

necesaria para la formulación del desengrase y reposición para el mantenimiento de concentración. La implementación de desengrases de larga duración y baja temperatura redujo ambos tipos de consumo. La reducción en la reformulación de nuevos desengrases ahorró más de 11.500 Litros de desengrase concentrado. Como hemos señalado anteriormente, la degradación del aceite in situ hace que los aditivos químicos críticos del desengrase vuelvan a estar disponibles para su uso posterior dentro del propio desengrase, lo que reduce el consumo de química de desengrase concentrado. En este estudio, las adiciones diarias por mantenimiento de desengrase se redujeron en un 18,2 %, ahorrando 78.168 Litros adicionales al año. Los desengrases de baja temperatura y larga duración son una tecnología comprobada y que proporciona numerosos beneficios que pueden reducir el costo y el impacto ambiental asociados con el proceso de limpieza del acabado de metales. Los ahorros anuales totales (productos químicos, energía y mano de obra) enumerados anteriormente superaron los 270.000 US$ (unos 256.000 euros)1. El presente artículo técnico fue elaborado en octubre del 2016 a costes operativos (energía, mano de obra, materia prima, etc.) de dicho año y que son los que aparecen aquí reflejados.

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Este artigo foi elaborado em outubro de 2016 com os custos operacionais (energia, mão de obra, matéria-prima, etc.) relativos àquele ano e são os que aparecem aqui mencionados.

CASOS DE ÉXITO CASOS DE SUCESSO

Una asociación con los recubrimientos en polvo que gana terreno en los columpios y carruseles

Tintas em pó para balanços e carrosséis: uma parceria bem sucedida

HAGS se puso en contacto con su proveedor histórico de recubrimientos en polvo AkzoNobel, para mejorar la protección antimicrobiana y contra la corrosión de sus equipos para los parques infantiles.

A HAGS procurou o seu fornecedor de tintas em pó de longa data, AkzoNobel, para melhorar a proteção antimicrobiana e anticorrosiva de seus equipamentos para parques infantis.

sociación es una palabra que describe con precisión la relación entre HAGS, el fabricante de parques infantiles de alta calidad, y el equipo de recubrimientos en polvo Interpon de AkzoNobel.

Se trata de una asociación que recientemente ha celebrado su 25º aniversario y que sigue siendo sólida, testimonio de un cuarto de siglo de confianza y eficacia. La primera vez que HAGS se puso en contacto con AkzoNobel Powder Coatings fue en 1998, cuando buscaba cambiar un sistema de pintura con base de disolvente por un recubrimiento más sostenible y que apoyara plenamente sus estrategias de sostenibilidad. En su búsqueda de una alternativa respetuosa con el medio ambiente, no podía permitirse el lujo de comprometer la calidad o las prestaciones en lo

referente a la protección contra la corrosión.

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arceria é uma palavra que descreve perfeitamente a colaboração entre a HAGS, fabricante de mobiliário urbano de alta qualidade para parques infantis, e a equipe de tintas em pó Interpon, da AkzoNobel. É uma parceria que recentemente completou 25 anos e continua sendo sólida. Prova disso, é um quarto de século de confiança e eficiência. A HAGS procurou a AkzoNobel Powder Coatings pela primeira vez em 1998, quando queria passar de um sistema de pintura à base de solvente, para um revestimento mais sustentável que apoiasse totalmente as suas ambições em termos de sustentabilidade. Durante a sua pesquisa, para encontrar uma alternativa ecológica, não podia fazer concessões sobre a qualidade ou sobre o desempenho em relação à proteção contra corrosão.

Tampoco podía comprometer la resistencia de sus productos contra los arañazos y la abrasión, por lo que un recubrimiento en polvo de Interpon era la opción idónea. Andy Yates, Director Técnico de HAGS, afirma que, como proveedor principal de las autoridades locales y los ayuntamientos, la calidad y la reputación son fundamentales: “Lo que es vital para nuestros clientes es que los productos tengan una larga vida útil y representen una buena imagen de las personas que los han adquirido. Por lo tanto, para nosotros es crucial trabajar con un socio como Interpon, cuyos productos protegen y mejoran nuestros equipos y garantizan que sigan funcionando en una variedad de climas y condiciones ambientales globales diferentes.” El deseo de HAGS de cambiar a un sistema de recubrimiento en polvo coincidió con el traslado a una nueva planta de fabricación en Egham (Reino Unido). Andy dice que fue el momento perfecto: “Significaba que podíamos diseñar una nueva instalación en torno a un nuevo sistema, y el equipo de Interpon nos ayudó en cada paso del proceso con consejos prácticos, formación y apoyo.” Egham fue solo el comienzo. Desde entonces, AkzoNobel ha ayudado a HAGS a integrar sin problemas sus procesos de recubrimiento en polvo en otras tres plantas: Selby, en el Reino Unido (2009); Aneby, en Suecia (2013); y Sosnowiec, en Polonia (2016). AkzoNobel también ha introducido en HAGS nuevas innovaciones y tecnologías. Además de utilizar el sistema Redox Duplex de Interpon -un sistema de dos capas con una imprimación epoxi Interpon Redox PZ rica en zinc y una capa de acabado-, HAGS también ofrece ahora a sus clientes, de productos de fitness para exteriores, el sistema Redox Triplex de tres capas. Esto proporciona una mayor protección contra la corrosión, para estos equipos más complejos, en entornos costeros difíciles (hasta la categoría de corrosividad más alta de C5), donde la

Também não podia abrir mão do aspecto da proteção de seus produtos contra arranhões e abrasões; portanto, um revestimento em pó Interpon foi a escolha mais adequada. Andy Yates, diretor técnico da HAGS, afirma que, como principal fornecedor de organizações locais e municípios, a qualidade e a reputação são fundamentais: “O que é vital para os nossos clientes é que os produtos tenham uma longa vida útil e que reflitam a boa imagem das pessoas que os compraram. Portanto, para nós, é essencial trabalhar com um parceiro como a Interpon, cujos produtos protegem e melhoram nossos equipamentos e garantem que continuem a funcionar em uma variedade de climas e condições ambientais globais diferentes.” A decisão da HAGS de mudar para um sistema de pintura a pó coincidiu com a mudança para uma nova fábrica em Egham, no Reino Unido. Andy diz que era o momento perfeito: “Significava que poderíamos projetar uma nova estrutura em torno de um novo sistema e a equipe da Interpon nos ajudou em todas as fases do processo com conselhos práticos, treinamento e suporte”. Egham foi apenas o começo. Desde então, a AkzoNobel ajudou a HAGS a integrar perfeitamente seus processos de pintura a pó em outros três locais: Selby, no Reino Unido (2009); Aneby, na Suécia (2013); e Sosnowiec na Polônia (2016). A AkzoNobel também introduziu várias inovações e tecnologias na HAGS. Além de usar o sistema Interpon Redox Duplex da Interpon, sistema de duas camadas com primer epóxi Interpon Redox PZ rico em zinco e topcoat, a HAGS agora oferece aos seus clientes (para o setor de ginástica ao ar livre) o sistema de três camadas Redox Triplex. Esse sistema fornece a essas máquinas mais complexas, maior proteção contra a corrosão em ambientes agressivos do litoral (até a mais alta categoria de corrosividade C5), onde a salinidade é particularmente corrosiva.

atmósfera salina es particularmente corrosiva.

Características y ventajas de Interpon Redox PZ

Características e vantagens do Interpon Redox PZ

• Excelente comportamiento y prevención contra la

• Ótimo desempenho e proteção anticorrosiva em

corrosión, en entornos hasta C5.

ambientes até C5.

• La imprimación en polvo con mejores prestaciones

• Primer em pó com o melhor desempenho

contra la corrosión en acero granallado.

anticorrosivo em aço jateado.

CASOS DE ÉXITO CASOS DE SUCESSO

• Acabado estético y sin defectos, especialmente en comparación con

• Acabamento estético e sem imperfeições, sobretudo em comparação

otras protecciones de zinc metálico, como el galvanizado o la proyección

• Libre de COV y disolventes.

com outros sistemas de proteção à base de zinco metálico, como a galvanização ou o revestimento com pulverização de zinco. • Projetado para uso com pré-tratamento mecânico. • Compatível com uma vasta gama de acabamentos. • Livre de COVs e solventes.

Características y ventajas de Interpon Redox Triplex

Características e benefícios do Interpon Redox Triplex

• Altas prestaciones de protección contra la corrosión extremadamente

• Alto desempenho de proteção anticorrosiva, extremamente forte em

de zinc. • Diseñado para su uso con pretratamiento mecánico. • Compatible con una amplia gama de capas de acabado.

fuerte, en entornos hasta C5.

ambientes até C5.

• Combinación de protección catódica y barrera.

• Combinação de proteção catódica e efeito barreira.

• Ideal para ambientes de alta humedad.

• Ideal para ambientes com alto índice de umidade.

• Proporciona una excelente cobertura de las aristas.

• Fornece excelente cobertura de bordas.

• Diseñado para su uso con pretratamiento mecánico.

• Projetado para uso com pré-tratamento mecânico.

• Compatible con una amplia gama de capas de acabado.

• Compatível com uma vasta gama de acabamentos.

• Libre de COV y disolventes.

• Livre de COVs e solventes.

Una nueva capa de acabado como alternativa

Um novo acabamento alternativo

Más recientemente, y con un mayor interés en productos que puedan

Mais recentemente, e graças a um interesse crescente em produtos que possam ajudar a criar um ambiente mais higiênico, a HAGS introduziu como alternativa um acabamento Interpon AM, que se baseia na tecnologia antimicrobiana e pode reduzir a proliferação de micróbios, bactérias e mofo até 99,9%. Esses revestimentos em pó vêm sendo muito procurados, principalmente por clientes que compram produtos de ginástica ao ar livre usados em locais públicos, pois normalmente atraem um grande número de usuários. “As exigências do mercado estão em constante mudança”, diz Mark Grace, diretor de marketing da HAGS “e é essencial responder às necessidades dos nossos clientes, inclusive com o desafio da pandemia”.

ayudar a mantener un entorno más higiénico, HAGS introdujo como alternativa la capa de acabado Interpon AM, que cuenta con tecnología antimicrobiana y puede reducir la proliferación de microbios, como bacterias y moho, hasta en un 99,9%. Estos recubrimientos en polvo han sido especialmente populares para quienes adquieren sus productos de fitness para exteriores utilizados en lugares públicos, ya que suelen atraer a un gran número de usuarios. “Los requisitos de nuestro mercado cambian constantemente”, afirma Mark Grace, Director de Marketing de HAGS, “y es vital que respondamos a las necesidades de nuestros clientes, incluido el reto de la pandemia”.

estandarizado en todas nuestras fábricas europeas.”

“O que é constante, no entanto, é a nossa paixão pela sustentabilidade, e os equipamentos que são protegidos contra a corrosão por mais tempo são, por definição, mais sustentáveis.” Mark diz que apreciam especialmente a experiência da equipe da Interpon pelas auditorias de processo para a certificação “Aplicador Aprovado”: “Oferece aos nossos clientes a tranquilidade de que nossos produtos instalados irão durar muitos anos e exigirão o mínimo de manutenção para o acabamento pintado a pó. Além disso, tem o fato que o produto utilizado é uma solução ecológica sólida. Como Interpon é um sistema de pintura a pó disponível globalmente, conseguimos desenvolver um sistema de acabamento padronizado em todas as nossas fábricas europeias “.

Para más información: https://industrial.interpon.com/es/

Para mais informações: https://industrial.interpon.com/es/

“Lo que es constante, sin embargo, es nuestra pasión por la sostenibilidad, y los equipos que están protegidos contra la corrosión para que duren más tiempo son, por definición, más sostenibles”. Mark afirma que valoran especialmente la experiencia del equipo de Interpon a través de sus auditorías de procesos para su registro como “Aplicador homologado”: “Ofrece a nuestros clientes la tranquilidad de que nuestros productos instalados durarán muchos años con un mantenimiento mínimo del acabado de recubrimiento en polvo, además de basarse en una solución sólida y respetuosa con el medio ambiente. Y como Interpon es un sistema de recubrimiento en polvo disponible en todo el mundo, hemos podido desarrollar un sistema de acabado

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CASOS DE ÉXITO CASOS DE SUCESSO

Zintec

Mecánico Químico Mecánico Químico Mecánico

Acero inoxidable

Mecánico

Aluminio

Químico

✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔

✔ ✔

✔

✔ ✔

Interpon Redox Triplex

Acero galvanizado por inmersión en caliente (HDG)

Químico

Interpon Redox PZ

Acero

Pretratamiento

Interpon Redox Plus

Propiedades

Interpon Redox Active

Las prestaciones del sistema dependen en gran medida de su sustrato y de la preparación de la superficie.

Interpon Redox One Coat

1. Sustrato y pretratamiento

Interpon Redox APA

EXCELENTE POTENTE ROBUSTA

✔

✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔









2. Criterios de protección Estos criterios de selección lo ayudan a encontrar el sistema que mantenga sus activos protegidos contra la corrosión: Protección de aristas (bordes afilados)



Múltiples opciones de color



Tiempo de repintado

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Fácil de aplicar (punto de vista de la aplicación) Adecuado para objetos complejos

 

Diferentes espesores de metal en el mismo objeto u horno



✔

✔ ✔

Propiedades Uso interior

Sistema libre de zinc Protección catódica Compatibilidad con recubrimiento líquido Etiqueta “libre de CMR”

3. Selección del recubrimiento de acabado Encuentre el recubrimiento de acabado Interpon ideal para terminar sus diseños:

Interpon D2000



Interpon D1000



Acabado superficial liso

Interpon 800/810



Interpon EC



Interpon 600/610



Adecuado para el medio marino

Interpon 700

  

Rango de curado

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

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Uso al aire libre (resistencia UV) Resistencia química

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Ventana de curado

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

Rango de brillo

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Resistencia al sobrecurado Flexibilidad Dureza

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Protección contra grafitis

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Philipp Dunkel

INNOVACIONES: PRESENTE Y FUTURO INOVAÇÕES: PRESENTE & FUTURO

Dürr Systems AG - Bietigheim-Bissingen, Alemanha philipp.dunkel@durr.com

Dürr innova las instalaciones de Dürr inova o sistema de pintura con un nuevo atomizador pintura com novo pulverizador La generación de atomizadores de Dürr más reciente reduce el consumo de pintura y de solvente, y las emisiones de COV.

a generación de atomizadores de Dürr más reciente puede contribuir sustancialmente al mejoramiento de la eficacia global del equipo (OEE) de la planta de pintura.

El EcoBell4 realiza cambios de color más rápido que cualquier otro atomizador rotativo de alta velocidad, reduce el consumo de pintura y solvente, así como también disminuye las emisiones de COV, y cuenta con tecnología RFID para el mantenimiento de prevención. Por primera vez, Dürr ofrece dos tipos en la misma generación de atomizadores: la versión básica para aplicaciones estándar y la versión profesional para procesos especiales como 4x1C o 3x2C. La versión pro del EcoBell4 que cuenta con la nueva tecnología de cuatro agujas principales, es la mejor referencia de la eficiencia y el consumo de recursos: El sistema patentado requiere solamente cuatro segundos por cambio de color para las pinturas de alto rendimiento.

A mais nova geração do pulverizador da Dürr reduz o consumo de tinta e solvente e as emissões de COV.

mais nova geração do pulverizador da Dürr pode contribuir para melhorar muito a eficácia geral dos equipamentos (OEE) da linha de pintura. O EcoBell4 executa mudanças de cor com maior rapidez do que qualquer outro pulverizador rotativo de alta velocidade, reduz o consumo de tinta, solvente e também as emissões de COV e inclui tecnologia RFID para manutenção preditiva. Pela primeira vez, a Dürr oferece duas variações na mesma geração de pulverizador: a versão básica, para aplicações-padrão, e a versão Pro, para processos especiais como 4x1C ou 3x2C. A versão Pro do EcoBell4, com a nova tecnologia de quatro agulhas principais, é a referência em eficiência e consumo de recursos: o sistema patenteado demanda apenas quatro segundos por mudança de cor para tintas de alto consumo. © Dürr

Presentado durante el Open House de Dürr 2021: el EcoBell4 puede realizar cambios de color en solo cuatro segundos. Apresentado no Open House da Dürr em 2021: o EcoBell4 realiza mudanças de cor em meros quatro segundos.

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INNOVACIONES: PRESENTE Y FUTURO INOVAÇÕES: PRESENTE & FUTURO

reducción de COV generado.

As mudanças de cor mais rápidas atenuam positivamente as perdas de tinta e de solvente, que são menores do que as de qualquer outro pulverizador no mercado. A redução no desperdício não só diminui os custos operacionais, mas também é melhor para o meio ambiente, com menos geração de COV.

Uso universal para todas las tareas de pintura

Uso universal para todas as tarefas de pintura

El EcoBell4 Pro puede usarse para aplicar pintura de interior y exterior,

las capas transparentes, y para todas las combinaciones entre ambas.

O EcoBell4 Pro pode ser usado para pintura interna e externa, com todos os materiais de pintura. O portfólio inclui pulverizadores tanto para tintas à base de água como para à base de solvente. O EcoBell4 Pro pode atender a demandas de pintura novas e já existentes, de pintura 4x1C para a camada de base a soluções 3x2C para verniz e todas as combinações intermediárias.

La combinación perfecta: EcoBell4 y EcoProBooth

A combinação perfeita: EcoBell4 e EcoProBooth

La flexibilidad y la universalidad del EcoBell4 se aprovechan mejor en

A melhor forma de demonstrar a flexibilidade e a universalidade do EcoBell4 Pro é em combinação com o novo EcoProBooth. Com seu design inteligente de cabine de pintura, o EcoProBooth combina todas as tarefas de pintura em um único box, incluindo o novo e inovador pulverizador EcoBell4 Pro Ux.

Los cambios de color significativamente más cortos disminuyen las pérdidas de pintura y solvente, mejor que cualquier otro atomizador del mercado. La disminución de residuos no sólo disminuye los costos de operación, sino que también es una mejora para el ambiente por la

además de todos los materiales de pintura. La variedad de productos incluye atomizadores para pinturas de base agua y solventes. El EcoBell4 Pro funciona para necesidades de pintura clásicas y modernas, desde la pintura 4x1C para la capa base hasta las soluciones 3x2C para

combinación con el nuevo EcoProBooth. El diseño inteligente del EcoProBooth permite realizar todas las tareas de pintura en un solo módulo, usando el nuevo e innovador atomizador EcoBell4 Pro Ux. El mismo disco de campana/anillo de aire © Dürr

Innovación mundial patentada: EcoBell4 Pro con anillo de electrodos intercambiable. Inovação mundial patenteada: EcoBell4 Pro com anel de eletrodo substituível.

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INNOVACIONES: PRESENTE Y FUTURO INOVAÇÕES: PRESENTE & FUTURO

sistema para que se realice la limpieza.

O mesmo disco do sino/anel de ar de moldagem e o mesmo sistema de carregamento externo cuidam de toda a pintura interna, externa e metálica (processo sino-sino). O pulverizador aplica igualmente jatos de pulverização estreitos dentro da carroceria e jatos de pulverização amplos na parte externa com a alta eficiência já esperada da Dürr. Outra inovação são os sistemas intercambiáveis de carregamento externo, patenteados, que se combinam individualmente dentro na série Pro. Os anéis de eletrodo sujos são simplesmente descartados e substituídos por anéis limpos em um dos quatro compartimentos de serviço do EcoProBooth, sem interromper o sistema para a limpeza.

Prevención de fallas con la tecnología RFID

Prevenção de falhas com tecnologia RFID

En el disco de la campana, el anillo de aire moldeador, la turbina

No disco do sino, no anel de ar de moldagem, na turbina ou no pulverizador: a Dürr adiciona tecnologia RFID para aprimorar os processos diretamente na cabine de pintura e na manutenção. RFID (identificação por radiofrequência) é uma troca de dados sem fio entre um transponder e um dispositivo de gravação ou leitura. Como os transponders da Dürr podem ler e gravar dados operacionais, os componentes podem armazenar dados diretamente e acompanhar o desgaste. Essa tecnologia fornece aos operadores informações confiáveis sobre a condição atual, permitindo que eles aproveitem ao

moldeador y el sistema de carga externa se usan para toda la pintura interior, exterior y metálica (proceso campana-campana). El atomizador aplica por igual chorros finos de aspersión para la pintura interna y chorros de aspersión más gruesos para la pintura externa, con la alta eficiencia usual de Dürr. Otra innovación son los sistemas de carga externa intercambiables patentados, que se combinan individualmente dentro de la serie Pro. Los anillos de electrodo sucios simplemente se descartan y se reemplazan con anillos limpios en uno de los cuatro cubículos de servicio del EcoProBooth; no es necesario detener el

o el atomizador: Dürr añade la tecnología RFID para mejorar el mantenimiento y los procesos directamente en la cabina de pintura. RFID (identificación por radiofrecuencia) es un intercambio inalámbrico de datos entre el transmisor y un dispositivo de escritura o lectura. Dado que los transmisores de Dürr pueden leer y escribir datos de operación, los componentes pueden almacenar datos directa mente y registrar el desgaste. Esta tecnología proporciona a los operadores información confiable sobre la condición actual, lo que les permite © Dürr

La última generación de atomizadores de Dürr puede contribuir sustancialmente a mejorar la OEE de una planta de pintura. A última geração do pulverizador da Dürr pode contribuir muito para melhorar a OEE da linha de pintura.

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aprovechar al máximo la vida útil de los componentes y planear los tiempos de mantenimiento. Sin embargo, no sólo se muestran las partes que necesitan mantenimiento. La visualización de los pasos de trabajo necesarios se produce en una estación de mantenimiento con una conexión RFID en videos de ensamblaje usando secuencias definidas. Gracias a la tecnología RFID, también pueden eliminarse las fuentes de error típicas, como la asignación

SISTEMA COMBINATO PER LA PULIZIA DELLE SUPERFICI E VERNICIATURA CON AZOTO

incorrecta de discos de campana o de anillos de conformación de aire después de una pausa para limpieza. El sistema detecta el componente incompatible al leer los datos y advierte al operador mediante una ventana emergente incluso antes de que inicie el proceso de pintura. Esta retroalimentación aumenta la disponibilidad del sistema y mejora la tasa de primera ejecución. Todos los atomizadores EcoBell4 están equipados con la tecnología RFID. Además, Dürr mejoró el sistema de carga externa para hacerlo aún más eficiente. Entre otras características nuevas figuran un sólido sistema de adquisición de velocidad de rotación para un mantenimiento más sencillo, un sensor de vibración integrado en el robot, que detecta desbalances en el disco de la campana y en la turbina antes de que ocasionen daños, y una cubierta protectora con un concepto de montaje patentado. Reduce el grado de

Combined system for surface preparation and painting.

suciedad de modo que es posible pintar durante al menos cuatro horas sin necesidad de limpiar el atomizador entre una y otra.

máximo a vida útil dos componentes e planejem os momentos de manutenção. Porém, não são exibidas apenas as peças necessárias para a manutenção. A visualização das etapas de trabalho necessárias ocorre em uma estação de manutenção com conexão RFID em vídeos de montagem usando sequências definidas. As fontes típicas de erro, como a atribuição incorreta de discos do sino ou anéis de ar de moldagem após uma pausa para limpeza, também podem ser eliminadas graças ao RFID. O sistema detecta o componente incompatível ao ler os dados e avisa o operador por meio de uma janela pop-up antes mesmo do início do processo de pintura. Esse feedback aumenta a disponibilidade do sistema e melhora a taxa de sucesso na primeira execução. Todos os pulverizadores EcoBell4 são equipados com tecnologia RFID. Além disso, a Dürr aprimorou o sistema de carregamento externo para torná-lo ainda mais eficiente. Outros recursos novos incluem um sistema robusto de aquisição de velocidade de rotação, projetado para facilitar a manutenção, um sensor de vibração integrado ao robô, que detecta desequilíbrios no disco do sino e na turbina antes que causem danos, e um armazenamento protetor com conceito de conexão patenteado. Ele reduz a sujidade para possibilitar pelo menos quatro horas de pintura sem necessidade de intervalos para limpar o atomizador.

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Carlo Guidetti

HECHOS DESTACADOS DEL MES DESTAQUES DO MÊS

Chemtec Srl, Corbetta (Milano) - Italia c.guidetti@chemtec.it

Las propuestas de Chemtec en el escenario pospandemia

As propostas da Chemtec no cenário pós-pandemia

Reducir drásticamente los consumos, desde la fase de pretratamiento hasta la de recubrimiento, mejorando los procesos: esta es la solución propuesta por Chemtec para enfrentarse al actual panorama económico afectado por la inflación, las crisis energéticas y la recuperación pospandémica.

Reduzir os consumos do pré-tratamento para a pintura, melhorando os processos: esta é a solução proposta pela Chemtec para enfrentar o atual cenário econômico entre inflação, crise energética e retomada pós-pandemia.

trabas a la industria del recubrimiento.

crise econômica de 2008 e a subsequente de 2012 ensinaram à indústria manufatureira europeia e internacional a importância da equação “crise = oportunidade”. No atual contexto econômico e social de retomada gradual após a pandemia de Covid-19, acreditamos que o valor desta equação deve ser retomado e lembrado por todas as empresas e, especificamente, as empresas do setor da pintura industrial. Se, em 2021, a retomada econômica pós-Covid-19 causou tumulto e um importante crescimento da produção em quase todos os setores, em 2022 as coisas infelizmente mudaram: a inflação geral e o aumento dos custos das matérias-primas estão colocando muitos novos obstáculos para a indústria da pintura.

Los actuales requerimientos de las empresas de recubrimiento

As necessidades atuais das empresas que pintam

A continuación, vamos a intentar resumir los requerimientos y

A seguir, vamos tentar resumir as necessidades e exigências que mais envolvem a indústria da pintura:

a crisis económica de 2008 y la posterior crisis de 2012 mostraron a la industria manufacturera europea e internacional la importancia de la ecuación “crisis = oportunidad”. En el contexto económico

y social actual de recuperación gradual tras la pandemia de Covid-19, creemos que hay que retomar esta ecuación y recordarla de nuevo a todas las empresas y, en particular, a las del sector del recubrimiento industrial. Mientras que, en 2021, la recuperación económica tras la pandemia de Covid-19 trajo dinamismo y un auge significativo de la producción en casi todos los sectores, lamentablemente esta tendencia no se ha mantenido en 2022: la inflación general y el aumento de los costes de las materias primas están planteando nuevas y numerosas

necesidades más habituales de la industria del recubrimiento:

Túnel de lavado de cámara única con TORAN 3. Túnel de lavagem monocâmara com TORAN 3.

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HECHOS DESTACADOS DEL MES DESTAQUES DO MÊS • reducción del consumo de energía para paliar la subida de los costes de electricidad y gas; • reducción del consumo de agua a raíz del calentamiento global y de la escasez de precipitaciones durante el invierno; • independencia frente a materias primas objeto de especulación económica; • eliminación de los metales pesados de los procesos industriales, con el fin de reducir el impacto ambiental de los procesos y de los productos acabados que deberán eliminarse; • eliminación o reducción de la producción de líquidos residuales que deben eliminarse posteriormente y que deberían, por el contrario, reutilizarse siguiendo un enfoque de economía circular. Los procesos de preparación (lavado, limpieza, pretratamiento) de las superficies metálicas para su recubrimiento se resienten enormemente de la situación actual, ya que utilizan enormes cantidades de energía y agua, dependen de materias primas que son objeto de especulación, utilizan metales pesados (zinc, cromo, níquel) y crean enormes cantidades de líquidos residuales que deben ser eliminados.

• redução no consumo de energia causado pela explosão dos custos da energia elétrica e gás; • redução do consumo de água causado pelo aquecimento global e um inverno sem chuvas; • independência de matérias-primas sujeitas à especulação econômica; • eliminação de metais pesados dos processos industriais, para reduzir o impacto ambiental dos processos e dos bens de consumo, quando estes devem ser descartados; • eliminação ou redução da produção de águas residuais a serem descartadas, que deveriam ser reutilizadas na perspectiva da economia circular. Os processos de preparação (lavagem, limpeza, pré-tratamento) de superfícies metálicas para a pintura são fortemente influenciados pela situação atual, pois consomem enormes quantidades de energia e água, dependem de matérias-primas passíveis de especulação, utilizam metais pesados (Zinco, Cromo, Níquel) e criam enormes quantidades de águas residuais a serem eliminadas.

gran oportunidad.

Portanto, mais do que nunca, a mudança, entendida como a possibilidade de explorar novas tecnologias inovadoras, deve se tornar uma grande oportunidade.

Las propuestas de Chemtec

As propostas da Chemtec

La fosfatación es un proceso industrial concebido y desarrollado

A fosfatação é um processo industrial estudado e desenvolvido durante as primeiras décadas do século XX que ainda encontra uma aplicação industrial muito ampla, tanto na sua versão simplificada (fosfatação amorfa ou fosfodesengorduramento), quanto na variante mais performática (fosfatação tricatiônica ou fosfatação microcristalina a sais de zinco) em termos de resistência à corrosão. Estes processos usam grandes volumes de água e energia e criam lodo (tóxico no caso da fosfatação a zinco), além de grandes quantidades de soluções consumidas que devem ser descartadas. O trabalho de P&D do Laboratório da Chemtec, empresa especializada na formulação, produção e distribuição de soluções químicas de pré-tratamento, levou ao desenvolvimento de duas propostas tecnologicamente inovadoras para substituí-los:

Por eso, ahora más que nunca, el cambio, entendido como la posibilidad de explotar nuevas tecnologías innovadoras, puede convertirse en una

durante las primeras décadas del siglo XX y que todavía se emplea ampliamente a nivel industrial, tanto en su versión simplificada (fosfatación amorfa o fosfatado-desengrase) como en la variante de mayor rendimiento (fosfatación tricatiónica o fosfatación microcristalina de sales de zinc) por su resistencia a la corrosión. Estos procesos emplean ingentes volúmenes de agua y de energía y producen lodos (tóxicos en el caso de la fosfatación de zinc), así como enormes cantidades de soluciones exhaustas que deberán eliminarse. La labor de I+D del laboratorio de Chemtec, empresa especializada en la formulación, producción y distribución de soluciones químicas de pretratamiento, ha dado lugar al desarrollo de dos propuestas tecnológicamente innovadoras para sustituir los antedichos procesos: 1. Sustitución del fosfatado-desengrase y de la fosfatación amorfa. EL TORAN 3 es un proceso monoestadio que funciona a temperatura ambiente sin crear lodos ni residuos, sin utilizar agua y sin necesidad de sustitución. Está claro que las empresas que eligen TORAN 3 logran evitar los problemas típicos del fosfatado-desengrase, eliminando el consumo de energía y de agua y la criticidad que conlleva la eliminación de residuos. EL TORAN 3 actúa sobre cualquier metal no oxidado desengrasándolo y transformando la superficie del metal gracias a la formación de un recubrimiento nanométrico protector que garantiza

1. Substituição dos fosfodesengordurantes e das fosfatações amorfas. O TORAN 3 é um processo monoestágio, que opera à temperatura ambiente, não cria lodo nem efluentes, não usa água e nunca precisa ser substituído. É fácil entender que as empresas que escolhem o TORAN 3 conseguem eliminar os problemas típicos do fosfodesengorduramento, zerando o consumo de energia e de água e eliminando a criticidade do descarte. O TORAN 3 atua sobre qualquer metal não oxidado, desengordurando-o e convertendo a superfície metálica graças à formação de um revestimento nanométrico protetor

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HECHOS DESTACADOS DEL MES DESTAQUES DO MÊS

Ingresso do túnel de pré-tratamento da F.lli Gionchetti, com PRONORTEC® e peças da Ethimo, esperando para serem tratadas com PRONORTEC®. Entrada del túnel de pretratamiento de F.lli Gionchetti, con PRONORTEC® y piezas de Etimo en espera de ser tratadas con PRONORTEC®.

un excelente nivel de adhesión de cualquier pintura (líquida o en polvo) y niveles de resistencia a la corrosión superiores a los del fosfatadodesengrase. Entre las diferentes empresas que han optado por sustituir el fosfatado-desengrase por TORAN 3, destacamos en Italia a Omet (Lecco), Car Segnaletica (Benevento), Anderlini Meccanica (Bolonia) y varios subcontratistas de recubrimientos como Corallo (Pordenone), Metalcolor (Pésaro), Citysi (Bari), Cavalca (Reggio Emilia) y Ecover (Pésaro). En Europa cabe mencionar, entre otros, a Powell y Jaguar Land Rover (Reino Unido), y Sic y Franciaflex (Francia); mientras que en ultramar están el grupo Legrand y DMG Mori. 2.Sustitución de las fosfataciones de zinc, tricatiónicas y microcristalinas. Desde hace varios años se pueden encontrar en el mercado distintos procesos que se proponen como alternativa a las fosfataciones microcristalinas. Entre éstos, los que cuentan con las mejores prestaciones son los basados en polos siloxanos o silanos orgánicos que, sin embargo, solamente en algunos casos y con una gestión muy

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capaz de garantir um excelente nível de aderência de qualquer tinta (líquida ou em pó) e graus de resistência à corrosão superiores aos do fosfodesengorduramento. Entre as várias empresas que optaram por substituir o fosfodesengorduramento pelo TORAN 3, destacamos na Itália a Omet (Lecco), Car Segnetica (Benevento), Anderlini Meccanica (Bolonha) e várias oficinas terceirizadas, incluindo Corallo (Pordenone), Metalcolor (Pesaro), Citysi (Bari), Cavalca (Reggio Emilia) e Ecover (Pesaro). Na Europa destacamos, entre outros, Powell e Jaguar Land Rover (Reino Unido), Sic e Franciaflex (França), e no exterior o grupo Legrand e Dmg Mori. 2. Substituição das fosfatações a zinco, tricatiônicas e microcristalinas. Há alguns anos, se encontram no mercado vários processos que se propõem como alternativa às fosfatações microcristalinas. Entre eles, os mais eficazes são os à base de polissiloxanos ou silanos orgânicos que, no entanto, apenas em alguns casos e com uma gestão de banho muito complicada conseguem garantir uma resistência à

Sistemas de recubrimiento en polvo complicada de los baños logran garantizar una resistencia a la corrosión comparable a la de las fosfataciones con metales pesados. Chemtec, tras más de dos años de labor de I+D, ha lanzado

Color-on-demand

al mercado un nuevo proceso de pretratamiento, llamado PRONORTEC®, el único proceso disponible en el mercado a base de compuestos orgánicos de fósforo. Esta particular formulación química hace que se forme sobre las superficies tratadas un recubrimiento nanométrico (30-50 nanómetros) completamente hidrofóbico e hiperreactivo tanto por lo que respecta al metal como a la pintura de recubrimiento. Los resultados son sumamente interesantes: en muchos casos, las resistencias a la corrosión son las mismas, o incluso superiores, a las de la fosfatación microcristalina (en acero al carbono) y a las de la cromatación (en aluminio). PRONORTEC® se aplica sobre cualquier metal desengrasado, desoxidado y humedecido con agua purificada. Entre las empresas que están utilizando esta nueva e innovadora tecnología mencionamos a Ethimo, F.lli Gionchetti, VIV, Alsil y Freud en Italia, el grupo Atlantic en los Estados Unidos y Sud Ouest Laquage en Francia. Por último, el laboratorio de Chemtec ha desarrollado y simplificado la gestión del agua de proceso. Actualmente las industrias suelen almacenar las aguas residuales procedentes de diferentes procesos, que son posteriormente recogidas por empresas especializadas en su tratamiento. Chemtec ha diseñado e instalado varias plantas de purificación (reactores químicos-físicos, filtros especiales) que permiten purificar el agua de proceso para su reutilización según la filosofía de la economía circular. Para el

Máxima flexibilidad: cualquier color, en cualquier momento

corrosão comparável à da fosfatação à base de metais pesados. A Chemtec, após mais de dois anos de trabalho de P&D, lançou no mercado um novo processo de pré-tratamento, denominado PRONORTEC®, o único processo disponível no mercado a base de compostos orgânicos de fósforo. Esta química especial permite a criação nas superfícies tratadas de um revestimento nanométrico (30-50 nanômetros) totalmente hidrofóbico e hiper-reativo tanto com o metal, quanto com o revestimento de tinta. Os resultados são realmente interessantes: em muitos casos, as resistências à corrosão são iguais, se não melhores, que as de uma fosfatação microcristalina (em aço carbono) e de uma cromatação (em alumínio). O PRONORTEC®

El sistema de recubrimiento en polvo Color-on-Demand®

se aplica em qualquer metal desengordurado, desoxidado e molhado com água purificada. Entre as empresas que estão utilizando esta nova e inovadora tecnologia, destacam-se Ethimo, F.lli Gionchetti, VIV, Alsil e Freud, na Itália, o grupo Atlantic, nos Estados Unidos, e Sud Ouest Laquage, na França. Por fim, o laboratório Chemtec desenvolveu e simplificou a atividade de gerenciamento da água de processo. Há muitos anos, as indústrias estão acostumadas a armazenar efluentes de diversos processos e entregar para empresas especializadas para o seu

para eliminar el inventario y mejorar la eficiencia de la

de Nordson proporciona un cambio de color ultrarrápido y sin contaminación. Permite una gestión eficaz de la producción y minimiza el trabajo en curso al adaptarse dinámicamente a los requisitos de producción. El sistema puede acomodar hasta 28 colores a la vez para conseguir más cambios de color por turno, un mayor rendimiento y una fabricación “justo a tiempo” producción. Nuestros experimentados expertos se encuentran disponibles en todo el mundo para abordar proyectos de aplicación con usted. ics.eu@nordson.com www.nordson.com/hdlv-es

HECHOS DESTACADOS DEL MES DESTAQUES DO MÊS

plantas de producción.

tratamento. A Chemtec estudou e instalou vários sistemas de purificação (reatores físico-químicos, filtros especiais) que permitem purificar a água de processo para seu reuso, na ótica da circularidade da economia. Para o tratamento de água das cabines de pintura, a Chemtec desenvolveu os separadores de lama 4.0 de última geração, totalmente automatizados, que, aliados a uma química inovadora, possibilitam a purificação da água das cabines de forma simples e eficaz, facilitando a manutenção e gestão das cabines de véu d’água. A Chemtec também trabalhou para substituir os desmineralizadores recirculantes clássicos em túneis de lavagem. Eles não são fáceis de gerenciar e requerem regenerações frequentes (resultando na criação de grandes volumes de resíduos ácidos e alcalinos). A Chemtec projeta, monta e instala osmotizadores de última geração que, em muitos casos e com pequenas modificações hidráulicas do túnel, permitem obter água puríssima nos enxágues finais sem ter que gerenciar desmineralizadores. Entre as empresas que escolheram a Chemtec como parceira para o tratamento de água, destacam-se GE Avio, OZ racing, Polplastic, Galdram, Cameron, Glosstech e Gmp na Itália; Hella na Eslovênia, Amada, Faurecia e Manitowoc na França e Luxottica em quase todos os locais de produção.

Conclusiones

Conclusão

La innovación tecnológica se ha convertido, ahora más que nunca,

Mais do que nunca, a inovação tecnológica se tornou uma ferramenta fundamental para a indústria de pintura. Os novos progressos tecnológicos trazem grandes vantagens para as empresas que aceitam a mudança, para vencer a maior parte das dificuldades criadas pelo atual contexto político-econômico internacional. As empresas que conseguirem inovar, substituindo os processos do século XX por novas tecnologias, terão benefícios econômicos, financeiros e técnicos imediatos e obterão uma grande vantagem sobre seus concorrentes, mais propensos a resistir à mudança. A Chemtec, graças às suas tecnologias exclusivas e inovadoras, se oferece como parceira estratégica para todas as empresas do setor da pintura industrial neste percurso de inovação, mudança e aperfeiçoamento.

tratamiento de aguas procedentes de las cabinas de pintura, Chemtec ha desarrollado desfangadores 4.0 de última generación, totalmente automatizados que, combinados con formulaciones químicas innovadoras, permiten purificar el agua de las cabinas de una manera sencilla y eficaz, simplificando las operaciones de mantenimiento y de gestión de las cabinas de cortina de agua. Chemtec también ha estudiado la manera de reemplaza los típicos desmineralizadores de recirculación en los túneles de lavado. Dichos desmineralizadores suelen ser de difícil manejo y requieren además regeneraciones frecuentes (con la consiguiente creación de grandes cantidades de líquidos residuales ácidos y alcalinos). Chemtec diseña, monta e instala osmotizadores de última generación que, en muchos casos y con pequeñas modificaciones hidráulicas del túnel, permiten disponer de agua purísima para los aclarados finales sin tener que gestionar desmineralizadores. Entre las empresas que han elegido a Chemtec como socio para el tratamiento de aguas destacamos a GE Avio, OZ racing, Polplastic, Galdram, Cameron, Glosstech y Gmp en Italia; Hella en Eslovenia; Amada, Faurecia y Manitowoc en Francia, y Luxottica en casi todas sus

en una herramienta fundamental para la industria del recubrimiento. Los nuevos desarrollos tecnológicos aportan grandes beneficios a las empresas que aceptan el cambio, permitiéndoles superar la mayoría de las dificultades creadas por la actual situación económica y política internacional. Las empresas que sean capaces de innovar, sustituyendo los procesos del siglo XX por nuevas tecnologías, obtendrán beneficios económicos, financieros y técnicos inmediatos y lograrán una gran ventaja sobre aquellos competidores más reacios al cambio. Chemtec, gracias a sus tecnologías únicas e innovadoras, se propone como socio estratégico para todas aquellas empresas que participan en esta trayectoria de innovación, cambio y mejora del recubrimiento industrial.

Un desfangador Chemtec 4.0 en funcionamiento.

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Um separador de lama 4.0 Chemtec em operação.

CASOS DE ÉXITO CASOS DE SUCESSO

Andamios Atlas S.A. de C.V. elige la pistola de pulverización Nanogun para reducir en un 40% el tiempo de producción y el consumo de pintura

A Andamios Atlas S.A. de C.V. escolhe a pistola de pulverização Nanogun para reduzir 40% do tempo de produção e do consumo de tinta

Andamios Atlas S.A. de C.V. es una empresa especializada en la seguridad en el ámbito de la construcción y, en sus sistemas de andamiaje, trabaja con los más altos estándares de calidad. Desde que emplea los equipos de pulverización electrostática de SAMES KREMLIN, ha reducido en un 40% el tiempo en producción y en consumo de pintura.

A Andamios Atlas S.A. de C.V. é especializada em segurança no setor da construção civil e trabalha com os mais altos padrões de qualidade nos seus sistemas de andaimes. Conseguiu reduzir 40% do tempo de produção e do consumo de tinta ao escolher equipamentos de pulverização eletrostática da SAMES KREMLIN.

n las obras de edificación, el andamio es una estructura temporal ampliamente utilizada para elevar y sostener a trabajadores y materiales durante la construcción, mantenimiento, reparación

o limpieza de edificios, puentes y otras estructuras. El andamiaje es esencial para acceder a los puntos elevados y a aquellas áreas que, de otra manera, serían difíciles de alcanzar. Los andamios tubulares de acero o aluminio han reemplazado en gran medida a los andamios de madera en la mayoría de los proyectos de construcción, son sencillos de instalar independientemente de su forma, longitud o altura. Cabe resaltar que, en caso de que el andamiaje no sea seguro, podrían ocasionar lesiones graves o incluso la muerte. Por este motivo, el objetivo de Andamios Atlas S.A. de C.V., empresa con sede en Tlalnepantla de Baz (México) y especializada en la producción y venta de andamios metálicos estructurales y arquitectónicos, es la seguridad en el sector de la construcción. «En nuestra empresa llevamos más de 50 años sosteniendo a la industria mexicana de la construcción para garantizar la seguridad de los trabajadores y de los materiales», afirma Carlos Raul Carrizales, director de producción de Andamios Atlas S.A. de C.V. «Esto supone prestar la máxima atención para lograr los más altos estándares de calidad en la producción de nuestros sistemas de andamiaje. También significa una aplicación perfecta de la pintura para evitar cualquier

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a construção civil, o andaime é uma estrutura temporária amplamente utilizada para elevar e sustentar trabalhadores e material durante a construção, manutenção, reparação ou limpeza de edifícios, pontes e outras estruturas. Os andaimes são essenciais para aceder a alturas e àquelas áreas, que de outra forma seriam difíceis de alcançar.

Os andaimes tubulares de aço ou alumínio, que substituíram amplamente os andaimes de madeira na maioria dos projetos de construção, podem ser facilmente erguidos independentemente da sua forma, comprimento ou altura. Infelizmente, andaimes inseguros podem causar ferimentos graves ou até mesmo a morte. É por isso que a Andamios Atlas S.A. de C.V., com sede em Tlalnepantla de Baz (México) e especializada na produção e venda de andaimes metálicos estruturais e arquitetônicos, é a segurança no setor da construção.“Há mais de 50 anos que a nossa empresa apoia a indústria de construção © SAMES KREMLIN mexicana para manter os trabalhadores e os materiais em condições de segurança”, diz Carlos Raul Carrizales, gerente de produção da Andamios Atlas S.A. de C.V. “Isto significa prestar muita atenção para conseguir os mais altos padrões de qualidade na fabricação de nossos sistemas de andaimes. Isto também significa uma aplicação perfeita da tinta para evitar qualquer tipo de corrosão ao longo do tempo:

tipo de corrosión con el paso del tiempo: por ello nos fijamos particularmente en la calidad y prestaciones que ofrecen los equipos de pulverización».

Duradero. Potente. Consistente.

Andamios Atlas S.A. de C.V. Andamios Atlas S.A. de C.V. comenzó sus operaciones en 1965 y se ha consolidado como el mayor líder en renta y venta de andamios en el mercado nacional e internacional. «Nuestra capacidad de producción es de 26.000 toneladas de equipo para construcción, divididas en 7 líneas de productos con los más altos estándares técnicos, de seguridad y calidad para el mercado de la edificación. Esta productividad y nuestras 16 sucursales repartidas por todo el territorio nos permiten atender cualquier proyecto de construcción. Nuestra área de ingeniería realiza más de 100 diseños mensuales y mantenemos al mes 10.000 toneladas promedio de equipo operando en obra, con aproximadamente 100 operaciones diarias a nivel nacional». Andamios Atlas S.A. de C.V. se compromete a proporcionar todos los productos y servicios, cumpliendo con los requerimientos y expectativas de sus clientes en cuanto a tecnología, calidad y precios. En su departamento de nuevos productos se trabaja constantemente para ofrecer soluciones innovadoras en el sector de la construcción y en los procesos de acabado.

a qualidade e o desempenho do equipamento de pulverização são, portanto, uma grande preocupação para nós”.

Andamios Atlas S.A. de C.V. A Andamios Atlas S.A. de C.V. iniciou a sua atividade em 1965 e consolidou-se como a maior empresa líder no aluguer e venda de andaimes no mercado nacional e internacional. “A nossa capacidade de produção é de 26.000 toneladas de equipamentos para a construção e os nossos produtos estão divididos em 7 gamas dos mais elevados padrões de segurança, qualidade e técnicos do setor da construção. Esta produtividade e as nossas 16 divisões espalhadas pelo território permitem-nos estar envolvidos em qualquer projeto de construção. O nosso departamento de engenharia realiza mais de 100 projetos mensais e mantemos uma média de 10.000 toneladas de equipamentos instalados em obras por mês, com cerca de 100 operações diárias em todo o país”. A Andamios Atlas S.A. de C.V. esforça-se para fornecer produtos e serviços abrangentes, com tecnologia, qualidade e preços que satisfaçam as exigências e expetativas dos seus clientes. O seu departamento de novos produtos trabalha constantemente para oferecer soluções inovadoras para o setor da construção civil e o processo de acabamento.

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CASOS DE ÉXITO CASOS DE SUCESSO

«En nuestra área de pintura – continúa diciendo Carrizales – los procesos de desengrasado, lavado y preparación de superficies se llevan a cabo en cabinas de recubrimiento y en un horno de polimerización a fin de garantizar un acabado uniforme, con un espesor y adherencia óptimos. Nuestra capacidad cubre desde piezas pequeñas hasta elementos de 1600 x 1400 x 2800 mm y un peso de hasta los 400 kg».

“No nosso departamento de pintura - continua Carrizales - os processos de desengorduramento, lavagem e preparação das superfícies são realizados em cabinas de pintura e num forno de polimerização para garantir uma pintura uniforme com espessura e aderência ideais. Aqui conseguimos tratar desde pequenas peças até componentes com dimensões de 1600 x 1400 x 2800 mm e um peso de até 400 kg”.

Nuestra experiencia con la Nanogun

A experiência com a Nanogun

Cuando llegó la hora de elegir la solución de aplicación más adecuada

Na hora de escolher a solução de aplicação mais adequada para a sua produção, a Andamios Atlas pediu à equipa da SAMES KREMLIN uma demonstração de seus melhores equipamentos, e a SAMES KREMLIN sugeriu a pistola Nanogun Airspray. “A Nanogun Airspray foi projetada especificamente para pulverizar em baixa pressão, materiais líquidos à base de solvente - diz Thomas Comandone, gestor de produto da gama de líquidos eletrostáticos da SAMES KREMLIN. “Com a sua leveza e design ergonómico, ela é a melhor opção para o conforto do operador e, insuperável em economia de tinta devido à sua alta taxa de transferência e cobertura ideal para uma aplicação de acabamento excecional”. “Esta pistola realmente ajudou-nos muito a economizar tinta e mostrou aos nossos pintores que é muito fácil de manusear”, diz Carrizales.

para su producción, Andamios Atlas pidió a SAMES KREMLIN que le mostrara su mejor equipo, y SAMES KREMLIN les recomendó la pistola Nanogun Aerográfica. «Nanogun Aerográfica está diseñada específicamente para pulverizar a baja presión materiales líquidos de base disolvente – cuenta Thomas Comandone, Business Line Manager for Electrostatic liquid range en SAMES KREMLIN. «Su diseño ligero y ergonómico la convierten en la mejor opción en cuanto a comodidad de los operarios, mientras que su alta tasa de transferencia y su cobertura óptima logran una aplicación de acabado excepcional lo cual supone un ahorro de pintura inmejorable». «Esta pistola nos ha ayudado a ahorrar un gran cantidad de pintura y ha resultado ser muy sencilla de utilizar por parte de nuestros operarios», afirma Carrizales. «La pistola electrostática Nanogun ha cubierto nuestras necesidades desde que la instalamos y la asistencia técnica ha sido de gran utilidad. Ya durante su instalación, nos explicaron todas sus funciones, manejos y de cómo utilizar el equipo, nos impartieron cursos de formación específicos y nos proporcionaron manuales de instrucciones y consejos para mejorar su uso y mantenerlas en las mejores condiciones. Acabamos de empezar un nuevo proyecto y hemos observado una disminución del 40% en los tiempos de producción y en el consumo de pintura. Hemos ahorrado una cantidad considerable de pintura y nos hemos percatado de las auténticas ventajas de los equipos de SAMES KREMLIN». También son significativas las palabras de José Luis, especialista de recubrimiento de Andamios Atlas: «La pistola es muy simple de manejar. Nanogun es muy ligera, es muy sencillo pintar por arriba y por abajo sin ningún problema. La flexibilidad de las tuberías también es una ventaja. No se desperdicia pintura, el acabado es de mejor calidad y las

“A pistola eletrostática Nanogun satisfez as nossas necessidades desde que foi instalada. O suporte técnico foi muito útil: explicaram todas as funcionalidades, desde a instalação, todas as manipulações e como usar o equipamento, e forneceram-nos formações específicos, manuais de instruções e dicas para melhorar a sua utilização e mantêla nas melhores condições. Começámos com um novo projeto e notámos uma redução de 40% no tempo de produção e no consumo de tinta. Economizámos tinta em quantidades muito significativas e entendemos o real benefício do equipamento SAMES KREMLIN”. Também são significativas as palavras de José Luis, especialista de pintura da Andamios Atlas: “A pistola é muito prática. A Nanogun é muito leve, é muito fácil de pintar para cima e para baixo sem nenhum problema. A flexibilidade das mangueiras também é uma vantagem. Há menos desperdício de tinta, melhor qualidade de acabamento e o rendimento do equipamento é excelente”.

prestaciones del equipo son excelentes». Para más información: www.sames-kremlin.com

N. 26 - MAYO/MAIO 2022 - ipcm_IBÉRICA/LATINO AMÉRICA magazine

Para mais informações: www.sames-kremlin.com

CASOS DE ÉXITO CASOS DE SUCESSO

Características de la pistola de pulverización Nanogun

Características da pistola de pulverização Nanogun

Prestaciones

Desempenho

• Control automático de la alta tensión, de modo que la

• Controlo automático da alta tensão, para manter a carga

carga de pintura se mantiene constante para aumentar la

de tinta constante para uma maior taxa de transferência

tasa de transferencia

• Efeito de contorno e penetração ótimo para uma economia

• Efectos de recubrimiento y penetración óptimos para

de tinta incomparável, tanto com alta corrente, como com

lograr unos altos ahorros de pintura tanto con alta corriente

alta tensão

como con alta tensión

• Cobertura de alta qualidade e espessura regular para uma

• Recubrimiento de alta calidad y espesor homogéneo para

aplicação de acabamento excecional

lograr una aplicación de acabado excepcional

• Vasta gama de viscosidades para cobrir todas as

• Amplia gama de viscosidades para cubrir cualquier

especificações dos produtos a baixo custo.

especificación del producto a bajo coste. Productividad

Produtividade

• Caudal de aire y de pintura fácilmente ajustables con

• Caudal de ar e de tinta facilmente ajustáveis com botões

mandos intuitivos

intuitivos

• Cambiar el abanico de pulverización de chorro plano a

• A mudança do leque de pulverização, do tipo plano para o

redondo es rápido y sencillo

tipo redondo, é rápida e fácil

• Se activa la alta tensión cuando la aguja se mueve - sin

• Alta tensão é ativada quando a agulha se move - sem

sensor de presión para una mayor seguridad

sensor de pressão para maior segurança

• El módulo de control GNM 6080 proporciona diagnósticos

• O módulo de controlo GNM 6080 fornece diagnósticos

inteligentes para efectuar un mejor mantenimiento

inteligentes para uma melhor manutenção

• La pistola electrostática más ligera del mercado.

• A pistola eletrostática mais leve do mercado.

Durabilidad

Durabilidade

• Desconexión rápida para potenciar el mantenimiento

• Desconexão rápida para uma melhor manutenção

• Circuito de recubrimiento externo con acceso simplificado

• Circuito de pintura externo com acesso simplificado para a

para su sustitución

sua substituição

• Tubo del producto en espiral para permitir la aplicación

• Mangueira de produto em espiral para permitir a aplicação

segura de pinturas metalizadas

segura de tintas metálicas

• Reducción del coste total de inversión gracias a

• Custo total de propriedade reduzido, com cerca de 30%

aproximadamente un 30% menos de piezas de desgaste con

a menos de peças de desgaste, do que os padrões do

respecto a los estándares del mercado

mercado

• Calidad confiable de las materias primas para un uso

• Qualidade fiável das matérias primas, para uma utilização

intensivo y una larga vida útil.

intensiva e longa durabilidade.

ipcm_IBÉRICA/LATINO AMÉRICA magazine - MAYO/MAIO 2022 - N. 26

por ST Powder Coatings SpA

HECHOS DESTACADOS DEL MES DESTAQUES DO MÊS

Montecchio Maggiore (Vicenza), Italia enrico.dalligna@stpowdercoatings.com

MICROFREE®: la nueva serie de recubrimientos en polvo con MICROFREE®: a nova série de propiedades antibacterianas y tintas em pó com propriedades antivirales antibacterianas e antivirais ST Powder Coatings ha lanzado la revolucionaria serie MICROFREE®, una nueva gama de recubrimientos en polvo higienizantes con acción antibacteriana y antiviral.

la luz de la reciente crisis sanitaria, que ha provocado un deterioro de los contextos económicos y sociales modernos, ST Powder Coatings decidió comprometerse a buscar una solución

innovadora, práctica y duradera para producir una serie de recubrimientos en polvo que pudieran contribuir a la reducción de los patógenos en las superficies tratadas, como ningún otro recubrimiento en polvo ha sido capaz de hacer hasta ahora: he aquí MICROFREE®, la revolucionaria serie

de recubrimientos en polvo con acción antibacteriana, y MICROFREE® V, la serie de recubrimientos en polvo con acción antibacteriana y antiviral. Las propiedades antibacterianas y antivirales de la serie MICROFREE® se activan inmediatamente después de aplicar el recubrimiento y se manifiestan rápidamente al poco tiempo, de forma continua, constante, automática y sin necesidad de limpieza o de desinfección manual. Al disminuir la carga bacteriana y viral, el riesgo de infección se reduce en consecuencia. La acción de MICROFREE® sobre la superficie del producto tratado es permanente por lo que, utilizado junto con las buenas prácticas de higienización normalmente recomendadas, ayuda a mejorar y a mantener el resultado de desinfección deseado. © ST Powder Coatings

A ST Powder Coatings lançou a série MICROFREE®, uma linha revolucionária de tintas em pó sanitizantes com ação antibacteriana e antiviral.

iante da recente crise sanitária, que comprometeu os contextos econômicos e sociais modernos, a ST Powder Coatings quis se dedicar à busca de uma solução inovadora, prática e duradoura para criar uma série de tintas em pó que pudessem contribuir para a redução de agentes patogênicos em superfícies tratadas, como nenhuma outra tinta em pó poderia fazer antes: aqui está a MICROFREE®, a revolucionária série de tintas em pó com ação

antibacteriana e MICROFREE® V a série de tintas em pó com ação antibacteriana e antiviral. As propriedades antibacterianas e antivirais da série MICROFREE® se ativam imediatamente após a pintura e manifestam-se rapidamente, já em pouco tempo, de forma contínua e constante, automaticamente, sem a necessidade de operações manuais de limpeza ou desinfecção. Com a redução da carga bacteriana e viral, o risco de infecção é consequentemente reduzido. A ação da MICROFREE® é permanente na superfície do produto tratado, ajudando a melhorar e garantir o resultado sanitizante desejado, reforçando as boas práticas de higienização tradicionalmente recomendadas.

HECHOS DESTACADOS DEL MES DESTAQUES DO MÊS

Es en este contexto que se sitúa la innovación desarrollada por ST Powder Coatings: mientras que las operaciones de limpieza solo actúan en el área de contacto y de forma temporal, por lo que existe una ventana de tiempo entre un ciclo de limpieza y el siguiente en la que subsiste el riesgo de infección, MICROFREE® tiene un efecto duradero e ininterrumpido y no sufre disminución alguna ni dispersión con el pasar del tiempo. La acción antimicrobiana de MICROFREE® resiste y persiste incluso después de las habituales operaciones de limpieza con los productos de higiene domésticos o para exteriores más comunes, aportando propiedades antimicrobianas a los objetos recubiertos con esta nueva serie, de forma fiable y a lo largo de todo su ciclo de vida. Con el fin de garantizar la durabilidad en el tiempo, incluso bajo fenómenos atmosféricos adversos, los productos MICROFREE formulados para uso en exteriores han sido ®

sometidos a los criterios de aceptación establecidos en las normas GSB: por ello, los recubrimientos en polvo MICROFREE® también son adecuados para su aplicación en equipamientos deportivos, atracciones y juegos de jardín, elementos de mobiliario y estructuras de apoyo. La eficacia antibacteriana de la serie MICROFREE® ha sido probada y validada en un laboratorio externo acreditado por ACCREDIA-ILAC de acuerdo con los requisitos ISO 22196:2011 frente a las siguientes cepas bacterianas: • Escherichia coli ATCC 8739 • Staphylococcus aureus ATCC 6538 • Pseudomonas aeruginosa ATCC 27853 • Enterococcus hirae ATCC 10541. Ya después de 2 horas (120 minutos) se ha detectado una reducción de la carga bacteriana superior al 99%. La eficacia antiviral de la serie MICROFREE® V, que no sustituye sino que complementa la eficacia antibacteriana que caracteriza a toda la serie MICROFREE , ha sido probada y validada en un laboratorio acreditado ®

ISO 17025 de acuerdo con los requisitos ISO 21702:2019 y GLP (Buenas Prácticas de Laboratorio) frente a las siguientes cepas virales: • Human coronavirus (OC43) • Influenza A (H1N1). Después de 24 horas, se ha detectado una reducción de la carga viral superior al 95%. Lo mismo ha ocurrido en un laboratorio acreditado ISO 17025 de acuerdo con los requisitos ISO 21702:2019 frente a la cepa viral: • SARS-CoV-2. Después de 24 horas, se ha detectado una reducción de la carga viral superior al 99%. Las superficies tratadas con los recubrimientos en polvo de la serie MICROFREE® y MICROFREE® V son especialmente adecuadas para reducir el riesgo de infección en: instalaciones y equipos médicos, jardines de infancia y escuelas, manillas de puertas y ventanas, mobiliario en lugares muy concurridos (aeropuertos, estaciones), transporte público (trenes, autobuses, aviones), mobiliario urbano, accesorios de tiendas, equipamiento para fitness, taquillas (en vestuarios o empresas), paneles de control, máquinas expendedoras, cajeros automáticos, etc.

É neste contexto que se enquadra a inovação desenvolvida pela ST Powder Coatings: enquanto as operações de limpeza agem apenas na zona de contato e de forma temporária, deixando uma brecha entre os ciclos de limpeza, onde o risco de infeção pode aumentar novamente, a MICROFREE® , por outro lado, tem um efeito duradouro e ininterrupto, independentemente de qualquer diminuição ou dispersão ao longo do tempo. A MICROFREE® resiste e persiste na sua função antimicrobiana mesmo depois dos trabalhos de limpeza normais, feitos com os produtos de limpeza mais comuns para a casa ou para o exterior, proporcionando propriedades antimicrobianas aos objetos pintados com esta nova série, de forma segura e por todo o seu ciclo de vida. Para garantir uma longa durabilidade, mesmo após a ação dos agentes atmosféricos, os produtos MICROFREE® formulados para exteriores foram submetidos aos critérios de aceitação previstos pelas normas GSB: as tintas em pó MICROFREE®, por isso, também podem ser aplicadas em equipamentos desportivos, carrosséis e parques infantis, elementos de mobiliário urbano e estruturas de suporte. A eficácia antibacteriana da série MICROFREE® foi testada e validada em um laboratório externo credenciado ACCREDIA-ILAC, de acordo com os requisitos ISO 22196: 2011, contra as seguintes cepas bacterianas: • Escherichia coli ATCC 8739 • Staphylococcus aureus ATCC 6538 • Pseudomonas aeruginosa ATCC 27853 • Enterococcus hirae ATCC 10541. Após apenas 2 horas (120 minutos), foi detectada uma redução da carga bacteriana de mais de 99%. A eficácia antiviral da série MICROFREE® V, que integra e não substitui a eficácia antibacteriana que caracteriza toda a série MICROFREE®, foi testada e validada em laboratório credenciado ISO 17025, de acordo com os requisitos da ISO 21702:2019 e GLP ( Boas Práticas de Laboratório) contra as seguintes cepas virais: • Coronavírus Humano (OC43) • Influenza A (H1N1). Após 24 horas, foi dtectada uma redução na carga viral superior a 95%. Além disso, em um laboratório credenciado ISO 17025, de acordo com os requisitos ISO 21702: 2019 contra a cepa viral: • SARS-CoV-2. Após 24 horas, foi detetada uma redução da carga viral de mais de 99%. As superfícies revestidas com tintas em pó das séries MICROFREE® e MICROFREE® V são especialmente indicadas para reduzir o risco de infecção em: estruturas e equipamentos médicos, creches e escolas, maçanetas de portas e janelas, mobiliário em estruturas muito movimentadas (aeroportos, estações), transporte público (trens, ônibus, aviões), mobiliário urbano, acessórios para lojas, equipamentos de ginástica, guarda volumes (em vestiários ou em empresas), painéis de controle, máquinas de venda automática, caixas eletrônicos, etc.

ipcm_IBÉRICA/LATINO AMÉRICA magazine - MAYO/MAIO 2022 - N. 26

LAVADO, PULIDO Y VIBROACABADO LAVAGEM, POLIMENTO E VIBROACABAMENTO

Gabriele Lazzari ipcm®

Dos sistemas de lavado personalizados para fondos abombados de acero inoxidable: la elección de Metalpress para diferenciarse en el mercado

Los fondos abombados fabricados por Metalpress. Os fundos copados produzidos pela Metalpress.

Metalpress, fabricante de fondos abombados de acero inoxidable para tanques utilizados en múltiples industrias, siempre ha optado por lavar sus propios productos con el fin de proporcionar a sus clientes piezas que no requieren tratamientos superficiales adicionales. Para mejorar aún más este servicio, ha colaborado con Teknox para encontrar una solución a medida que permitiese lavar en rápida sucesión también componentes de diferentes tamaños y con distintos requisitos de calidad.

Dois sistemas de lavagem personalizados para fundos copados de aço inoxidável: a escolha da Metalpress para se sobressair no mercado Metalpress, fabricante de fundos copados em aço inoxidável para tanques utilizados em diversos setores, sempre preferiu lavar seus produtos, para oferecer aos clientes peças que não necessitem de tratamentos superficiais posteriores. Para melhorar ainda mais este serviço, trabalhou com a Teknox para estudar uma solução sob medida que permitisse lavar em rápida sucessão, componentes com diferentes dimensões e requisitos de qualidade.

Otros artículos manufacturados por Metalpress. Outros artigos fabricados pela Metalpress.

N. 26 - MAYO/MAIO 2022 - ipcm_IBÉRICA/LATINO AMÉRICA magazine

LAVADO, PULIDO Y VIBROACABADO LAVAGEM, POLIMENTO E VIBROACABAMENTO

requerimientos de Metalpress.

processamento mecânico exige uma precisão cada vez maior e garantias de qualidade elevadas. A Metalpress, empresa especializada na produção de fundos copados em aço inoxidável para tanques de vários tamanhos e características, decidiu se diferenciar no mercado fornecendo ao cliente componentes semiacabados perfeitamente lavados, que por isso não requerem mais tratamentos de superfície antes da soldagem final. O crescimento da empresa e o desejo de inovar e melhorar a sua oferta levaram a Metalpress a trabalhar em parceria com a Teknox, empresa de Prunaro (Bolonha, Itália) especializada na projetação e realização de sistemas para tratamento e lavagem de componentes mecânicos. Após uma análise cuidadosa, a Teknox forneceu um sistema de lavagem por pulverização e outro por imersão, fabricados sob medida para atender às mais variadas necessidades da Metalpress.

La variopinta producción de Metalpress

A variedade de produção da Metalpress

os mecanizados requieren una precisión cada vez mayor y garantías de alta calidad. Metalpress, empresa especializada en la producción de fondos

abombados de acero inoxidable para tanques de diferentes tamaños y características, ha elegido diferenciarse en el mercado proporcionando al cliente componentes semiacabados perfectamente lavados que, por tanto, no requieren tratamientos superficiales adicionales antes de su soldadura final. El crecimiento de la empresa y el deseo de innovar y mejorar su oferta han llevado a Metalpress a colaborar con Teknox, una empresa de Prunaro (Bolonia, Italia) especializada en el diseño y realización de instalaciones para el tratamiento y lavado de componentes mecánicos. Tras un meticuloso análisis, Teknox ha suministrado una instalación de lavado por pulverización y una por inmersión construidas a medida para satisfacer los múltiples

A Metalpress S.P.A. é uma empresa de San Giovanni Lupatoto (Verona, Itália), fundada em 1961, para atender a um duplo mercado: la fabricación de moldes y la producción de chapa para piezas a construção de moldes e a produção de chapas metálicas para destinadas a cuerpos de bombas, mirillas de inspección y tanques de peças dedicadas a corpos de bombas, flanges de inspeção e tanques vapor. La empresa inicialmente se especializó en el moldeado en frío a vapor. Inicialmente especializada em forja a frio e estampagem y en la embutición profunda y luego acumuló una gran experiencia en profunda, a empresa adquiriu desde então uma vasta experiência el suministro de componentes metálicos na produção por encomenda de moldeados y en la fabricación mediante componentes metálicos estampados e prensas especiales de fondos abombados, na produção de fundos copados através es decir de las tapas y fondos que luego se de prensas especiais, ou seja, as calotas soldarán con las virolas para completar los que serão soldadas nos corpos para tanques. completar os tanques. Aunque la mayor parte de la producción de Embora a maior parte da produção de fondos abombados se destina a tanques fundos copados seja dedicada a tanques para el sector termosanitario, Metalpress para o setor termo-sanitário, a Metalpress también suministra componentes para também fornece componentes para la fabricación de tanques de GLP y de a produção de tanques para GLP e ar aire comprimido y para uso alimentario, comprimido e para uso alimentar, químico químico o farmacéutico, así como para uso ou farmacêutico, além do uso doméstico. doméstico. “No entanto, atualmente estamos «Hemos observado, sin embargo, que notando uma maior atenção à redução actualmente se está prestando una mayor das emissões de dióxido de carbono, atención a la reducción de las emisiones portanto, também estamos nos de dióxido de carbono, por lo que también concentrando na produção de fundos nos estamos centrando en la producción copados para tanques de hidrogênio”, de fondos abombados para tanques de disse Andrea Castelli, presidente da hidrógeno», ha declarado Andrea Castelli, Metalpress, desde março de 2017. A © Metalpress director gerente de Metalpress desde fabricação de fundos copados com marzo de 2017. La realización de fondos diâmetro que podem chegar a 2.000 Otro tipo de fondos abombados. abombados con un diámetro de hasta milímetros e a diferenciação na produção Mais um tipo de fundo copado. Metalpress S.P.A. es una empresa de San Giovanni Lupatoto

(Verona, Italia) fundada en 1961 para atender dos tipos de mercado:

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LAVADO, PULIDO Y VIBROACABADO LAVAGEM, POLIMENTO E VIBROACABAMENTO

La instalación Robur 2200 2B HT de Teknox.

Los planos de carga de la máquina Robur.

O sistema Robur 2200 2B HT da Teknox.

As prateleiras de carga da máquina Robur.

2000 milímetros y la diferenciación de su producción (Metalpress también produce, por ejemplo, fondos para bombonas y fondos abombados para braseros y calentadores de agua) han permitido a la empresa posicionarse como uno de los principales proveedores para los fabricantes de Nivel-1 (Tier-1). «Nuestra oferta atiende muchos mercados extranjeros como Alemania, España, Austria y Francia, y también el mercado italiano. Puesto que no vendemos a los usuarios finales sino a otros fabricantes, los fondos abombados destinados al mercado italiano servirán para fabricar tanques vendidos en el

(a Metalpress também produz fundos para cilindros e fundos copados para braseiros e caldeiras), permitiram que a empresa se posicionasse como um dos principais fornecedores para produtores de nível 1. “Nossa oferta atende muitos mercados estrangeiros, como Alemanha, Espanha, Áustria e França, mas também o italiano. No entanto, ao não vender para usuários finais, mas para outros fabricantes, os fundos copados destinados ao mercado italiano irão então compor tanques também vendidos no exterior, porque a qualidade do Made in Italy neste setor é muito procurada”, explica Castelli.

extranjero, ya que hay una gran demanda de la calidad Made in Italy en este sector», continúa diciendo Castelli.

Proceso de producción automatizado para fondos abombados personalizados El objetivo de la empresa es proporcionar soluciones personalizadas para facilitar el proceso de producción del cliente, permitiendo así que la cadena de suministro funcione de manera ideal sin pérdidas de material, tiempo ni energía. «Por esta razón, la colaboración con los clientes también desempeña un papel de asesoría: junto con nuestros técnicos se analiza la viabilidad del proyecto y se aplican nuestras tecnologías empresariales y conocimientos técnicos para encontrar las mejores soluciones con el fin de optimizar el proceso de producción de Metalpress y del cliente. Gracias a ello, podemos proporcionar un producto que se ajusta perfectamente al ciclo de trabajo del cliente, que no requerirá tratamientos superficiales adicionales, y que reducirá el

N. 26 - MAYO/MAIO 2022 - ipcm_IBÉRICA/LATINO AMÉRICA magazine

Processo de produção automatizado para fundos copados personalizados O objetivo da empresa é fornecer soluções personalizadas para facilitar o processo produtivo do cliente, permitindo assim que a cadeia de fornecimento opere de forma otimizada, sem desperdício de material, tempo e energia. “Por isso, a colaboração com os clientes assume também um papel consultivo, com os nossos técnicos que analisam a viabilidade do projeto e aplicam as tecnologias da nossa empresa e seu know-how para identificar as melhores soluções para otimizar o processo produtivo da Metalpress e do cliente. Consequentemente, podemos fornecer um produto que irá se adaptar perfeitamente ao ciclo de trabalho do cliente, não exigirá mais tratamentos de superfície e irá reduzir os prazos e os custos associados a quaisquer modificações e/ou variações”.

eosmarketing.it

tiempo y los costes asociados a cualquier cambio y/o variación». Aunque la mayoría de los fondos abombados para tanques están sujetos a las normativas europeas y a estándares que definen su geometría a fin de lograr mantener el contenido líquido y gaseoso bajo presión, Metalpress fabrica componentes para productos que utilizan diferentes materiales, bordes, roscas y grosores, de modo que la elaboración varía según las necesidades específicas. La elaboración siempre empieza por la lámina de acero noble: acero al carbono y acero inoxidable AISI 304 y AISI 316, este último se utiliza principalmente para los fondos abombados destinados al sector alimentario, químico, farmacéutico y para tanques de hidrógeno. Las máquinas automatizadas producen un disco a partir de la chapa que, a continuación, se toma y se somete a un control del espesor. Después el disco se introduce en un centrador que lo posiciona en el centro del plato de la prensa. Por último, el disco prensado y conformado es transportado por un robot a la planta de acabado que realiza el recorte de las rebabas, el rebordeado y, de ser necesario,

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también el cepillado. «Todo el proceso está automatizado e integrado de acuerdo con los dictados de la Industria 4.0 puesto que la precisión de las elaboraciones y el control de la calidad deben ser sumamente estrictos. Por este motivo, estas fases van seguidas del lavado en las instalaciones realizadas por Teknox», aclara Castelli.

Embora a maioria dos fundos copados para tanques estejam sujeitos a regulamentações europeias e padrões que identificam sua geometria para permitir que líquidos e gases permaneçam sob pressão, a Metalpress fabrica componentes para produtos com diferentes materiais, bordas, formas e espessuras: por isso seu processamento varia de acordo com requisitos específicos. De qualquer maneira, o processamento parte sempre da chapa de aço nobre: aço carbono e aço inoxidável AISI 304 e AISI 316, sendo este último utilizado principalmente para fundos copados destinados aos setores alimentício, químico, farmacêutico e para tanques de hidrogênio. Das chapas metálicas, as máquinas automatizadas produzem um disco, que é recolhido e submetido a um controle de espessura. Em seguida, o disco é inserido em um dispositivo de centralização que o posiciona no centro do plano de prensagem. Finalmente, o disco prensado e formado é transportado por um robô para o sistema de acabamento que realiza o alisamento das bordas e remoção de aparas, se necessário. “Todo o processo é automatizado e integrado de acordo com os ditames da Indústria 4.0, pois a precisão da usinagem e o controle de qualidade devem ser extremamente rigorosos. Por isso, essas fases são seguidas de lavagem com os sistemas feitos pela Teknox”, explica Castelli.

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LAVADO, PULIDO Y VIBROACABADO LAVAGEM, POLIMENTO E VIBROACABAMENTO

Las cubas externas. Os banhos externos.

La importancia del lavado para diferenciarse de la competencia

A importância da lavagem para se diferenciar dos concorrentes

El lavado desempeña un papel esencial en el proceso productivo

A lavagem desempenha um papel essencial no processo de produção da Metalpress. “A lavagem é o valor agregado da nossa empresa, a fase que nos permitiu diferenciar a nossa produção da dos nossos concorrentes”, comenta Castelli. O desengorduramento e a eliminação completa de óleos e outros resíduos de processamento permitem o fornecimento de produtos semiacabados que não requerem tratamentos posteriores antes da soldadura final. Isso garante que o cliente possa economizar recursos e otimizar seus tempos. A escolha de lavar os fundos copados começa no início do século XXI. Com a passagem para uma sociedade anônima em 2017, a empresa decidiu planejar grandes investimentos para melhorar os sistemas de produção e a gestão da logística. Devido ao aumento da demanda por componentes de aço inoxidável e ao desejo de oferecer aos clientes um serviço de excelência também nesta área, a empresa decidiu melhorar também seu equipamento de lavagem.

de Metalpress. «El lavado es el valor añadido de nuestra empresa, la fase que nos ha permitido diferenciar nuestra producción de la de nuestros competidores», comenta Castelli. El desengrasado y la eliminación completa de aceites y otros residuos de elaboración permiten, de hecho, suministrar productos semiprocesados que no requieren tratamientos adicionales antes de efectuar la soldadura final. Esto garantiza al cliente un ahorro de recursos y la optimización de sus tiempos. Empezamos a lavar los fondos abombados a principios del siglo XXI. Al pasar a ser una sociedad anónima en 2017, la empresa decidió planificar importantes inversiones para mejorar las instalaciones de producción y la gestión logística. Debido a la creciente demanda de componentes de acero inoxidable y a la voluntad de ofrecer a los clientes un excelente servicio también en este ámbito, la empresa decidió mejorar también su sistema de lavado. Una vez establecidas con precisión las necesidades, Metalpress estudió a principios de 2022 la solución más apropiada junto con los ingenieros de Teknox, que personalizaron dos máquinas de la gama Robur 2200 2B HT y Rotor M 2B HT.

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Uma vez estabelecidas as necessidades, no início de 2022 a Metalpress estudou a solução mais adequada em conjunto com os técnicos da Teknox, que customizaram duas máquinas da linha Robur 2200 2B HT e Rotor M 2B HT.

LAVADO, PULIDO Y VIBROACABADO LAVAGEM, POLIMENTO E VIBROACABAMENTO

La pantalla táctil. O touch screen.

preparadas para la Industria 4.0.

Ambos os sistemas com detergente estão interligados e preparados para a Industria 4.0.

Robur 2200 2B HT

La máquina Robur 2200 2B HT de Teknox ha sido diseñada y construida

bares. La máquina de lavado también incluye:

A máquina Robur 2200 2B HT da Teknox foi projetada e construída para a lavagem por pulverização de fundos copados de aço inoxidável para tanques médios e grandes. Instalado em janeiro de 2022, o sistema é composto por uma plataforma de três níveis com barras de lavagem, posicionadas entre elas e elevadas em 400 mm e bombas de lavagem mais eficientes, para atender aos requisitos dimensionais e de qualidade impostos pela Metalpress. As barras de lavagem dentro da câmara de tratamento estão equipadas com 100 bicos laminados lâminas que realizam a lavagem, o enxágue e a secagem com ar comprimido, enquanto as trocas automáticas com os circuitos são gerenciadas por PLC através de válvulas com atuador pneumático. O consumo de ar comprimido é de 500 Nm3//hora a 4 bar. A máquina de lavar também apresenta:

• Cámara de filtros especial para alta presión instalada en ambos baños;

• Filtro com saco especial para alta pressão instalado em ambos os banhos;

• Dispensador automático de detergente;

• Dosador automático de detergente;

• Bomba de vaciado de los depósitos;

• Bomba de esvaziamento dos tanques;

• Condensador de vapores.

• Condensador de vapor.

Ambas instalaciones de lavado con detergente están interconectadas y

para lavar por pulverización los fondos abombados de acero inoxidable para tanques de tamaño mediano y grande. Instalada en enero de 2022, esta instalación comprende una plataforma de tres niveles con rampas de lavado, situadas entre ellos y elevadas de 400 mm, y bombas de lavado mejoradas, con el fin de satisfacer los requisitos dimensionales y de calidad impuestos por Metalpress. Las rampas de lavado en el interior de la cámara de tratamiento están equipadas con 100 boquillas planas que efectúan el lavado, el aclarado y el soplado con aire comprimido, mientras que los intercambios automáticos con los circuitos se gestionan mediante PLC a través de válvulas con actuador neumático. El consumo de aire comprimido es de 500 Nm3/hora a 4

ipcm_IBÉRICA/LATINO AMÉRICA magazine - MAYO/MAIO 2022 - N. 26

LAVADO, PULIDO Y VIBROACABADO LAVAGEM, POLIMENTO E VIBROACABAMENTO

La instalación Rotor M 2B HT de Teknox. O sistema Rotor M 2B HT da Teknox.

«La instalación de lavado se ha realizado junto con Metalpress porque era necesario personalizarla según sus necesidades. De hecho, hemos equipado la máquina con bombas que permiten mayores prestaciones y caudal (600 l/min - 9 bar - 15 kW para lavado y 600 l/min - 3 bar - 5,5 kW para el aclarado). De tal forma ha sido posible aumentar la fuerza del chorro, permitiendo eliminar completamente los contaminantes y agilizar el ciclo de tratamiento. También hemos instalado un condensador de vapor centrífugo conectado al filtro de aspiración de la máquina, para condensar el vapor emitido bajo forma de líquido y reintroducirlo en el depósito de la instalación», explica Marcello Maffei,

“O sistema de lavagem foi construído em sincronia com a Metalpress, pois era necessário personalizá-lo de acordo com suas necessidades. De fato, equipamos a máquina com bombas que permitem maior rendimento e vazão (600 It/min - 9 bar - 15 kW para lavagem e 600 It/ min - 3 bar - 5,5 kW para o enxágue). Desta forma foi possível aumentar a força do jato, permitindo remover completamente os contaminantes e acelerar o ciclo de tratamento. Também instalamos um condensador de vapor centrífugo conectado ao filtro de aspiração da máquina, para condensar o vapor emitido em líquido e recolocá-lo no tanque do sistema”, explica Marcello Maffei, gerente de área de Teknox.

gerente de área de Teknox.

Rotor M 2B HT

La máquina Rotor M 2B HT de Teknox se ha diseñado y construido,

A máquina Teknox Rotor M 2B HT foi projetada e construída para a lavagem por imersão com ultrassons de pequenos flanges e fundos. Instalado em fevereiro de 2022, o sistema inclui um cesto giratório de 750x500xh510 mm com tampa de mola e capacidade de carga aumentada para 250 kg.

en cambio, para el lavado por inmersión mediante ultrasonidos de pequeñas bridas y tapones de soldadura a tope. La instalación se montó en febrero de 2022 y comprende una cesta giratoria de 750x500xh510 mm con tapa de resorte y capacidad de carga aumentada a 250 kg. La máquina de lavado dispone de: • Dispensadores automáticos de detergente y cámara de filtros para ambos baños; • Bomba de vaciado de los depósitos;

N. 26 - MAYO/MAIO 2022 - ipcm_IBÉRICA/LATINO AMÉRICA magazine

A máquina de lavar fornece: • Dosadores automáticos de detergente e filtro a saco para os dois banhos; • Bomba de esvaziamento dos tanques;

LAVADO, PULIDO Y VIBROACABADO LAVAGEM, POLIMENTO E VIBROACABAMENTO

La cámara de lavado de la máquina Rotor. A câmara de lavagem da máquina Rotor.

• Sistema de secado al vacío.

• Sistema de secagem a vácuo.

«También en este caso hemos adaptado la máquina de lavado a las

“Também neste caso adaptamos a lavadora às necessidades da Metalpress. Na verdade, o sistema dispõe de três estações de buffer de carga e outras três estações de descarga totalmente automatizadas com esteira e elevador, permitindo assim integrar a lavagem com a fase de produção anterior e otimizar os tempos”, continua Maffei.

necesidades de Metalpress. La instalación incluye tres estaciones de buffer de carga y otras tres de descarga completamente automatizadas con vía de rodillos y elevador, lo cual permite integrar el lavado con la fase de producción anterior y optimizar los tiempos», continúa diciendo Maffei.

Un proceso en constante evolución

Um processo em constante evolução

Aunque las máquinas de lavado suministradas por Teknox llevan

Apesar de estarem em funcionamento há poucos meses, as lavadoras fornecidas pela Teknox já permitiram à Metalpress aumentar a qualidade do seu processo e se destacar ainda mais dos seus concorrentes. “Somos altamente competitivos porque somos muito versáteis: podemos lidar, em rápida sucessão, com lotes com várias características e diferentes requisitos mínimos, alguns dos quais impostos pelos clientes. É por isso, que foi fundamental a capacidade de adaptação da Teknox às nossas necessidades. Esses sistemas personalizados, de fato, otimizaram o nosso processo de produção, mas a alma da Metalpress está sempre voltada para a inovação. Aliás, agora estamos testando uma nova solução detergente e algumas fases alternativas de lavagem para tentar melhorar ainda mais essa operação”, conclui Castelli.

pocos meses en marcha, ya han permitido a Metalpress aumentar la calidad de su proceso y diferenciarse todavía más de sus competidores. «Nuestra competitividad se debe al hecho de que somos muy versátiles: tratamos en rápida sucesión lotes con diferentes características y con diferentes requisitos mínimos, algunos de los cuales impuestos por los clientes, por lo que la capacidad de Teknox para adaptarse a nuestras necesidades ha sido fundamental. Estas instalaciones personalizadas han optimizado nuestro proceso de producción, pero el alma de Metalpress siempre está orientada a la innovación. De hecho, ya estamos probando una nueva solución detergente y fases de lavado alternativas con la intención de seguir mejorando», concluye Castelli.

ipcm_IBÉRICA/LATINO AMÉRICA magazine - MAYO/MAIO 2022 - N. 26

Gabriele Lazzari

EL RINCÓN DEL MARKETING O CANTO DO MARKETING

eos Mktg&Communication Srl info@eosmarketing.it

SEO: 5 tendencias a seguir en 2022

SEO: 5 tendências para ficar de olho em 2022

Una estrategia SEO exitosa permite aumentar la exposición de un contenido en la web y atraer a más visitantes. Pero hay que tener en cuenta que los algoritmos de los motores de búsqueda siempre implementan nuevas funcionalidades para mejorar las experiencias de los usuarios, por lo que el SEO está en constante evolución. En este artículo, examinaremos 5 tendencias SEO importantes para 2022.

Uma estratégia de SEO bem-sucedida pode aumentar a exposição de um conteúdo na internet e atrair mais visitantes. No entanto, os algoritmos dos motores de busca estão sempre implementando novos recursos para melhorar a experiência do usuário, portanto, a SEO está em constante evolução. Neste artigo, vamos analisar 5 importantes tendências de SEO, para 2022.

Internet já está inundada de conteúdo de todos os tipos e pode ser difícil fazer com que os usuários interessados encontrem o seu conteúdo, a menos que seja implementada uma cuidadosa estratégia de Search Engine Optimization (SEO), ou seja, as atividades que visam aumentar a visibilidade e o posicionamento de um conteúdo pelos motores de busca, nos resultados sem

nternet está actualmente repleto de contenido de todo tipo y puede resultar difícil lograr

que los usuarios potencialmente interesados en nuestra empresa la encuentren. Para ello es necesario establecer una minuciosa estrategia SEO (Search Engine Optimisation, es decir, aquellas técnicas destinadas a aumentar la visibilidad y el posicionamiento gratuito del contenido en los buscadores). El SEO, que abarca varios ámbitos - como el contenido textual, el código fuente del sitio web, las imágenes o el aspecto estético y funcional de la página - está constantemente sujeto a modificaciones, evoluciones y experimentos fruto de los cambios realizados por los motores de búsqueda con el fin de mejorar cada vez más la experiencia de búsqueda de los usuarios. El año 2021, por ejemplo, se caracterizó inicialmente por la Clasificación de Pasajes (Passage Ranking)1 y por los

pagamento. A SEO, que abrange várias áreas (do conteúdo textual ao códigofonte do site, das imagens ao aspecto estético e funcional da página), está constantemente sujeita a mudanças, evoluções e experimentos, ditados pelas modificações realizadas pelos motores de busca, para aperfeiçoar a experiência de pesquisa dos usuários. O ano de 2021, por exemplo, foi inicialmente caracterizado pelo Passage Ranking1 e

He aquí 5 tendencias SEO a seguir en 2022.

pelas modificações nas análises de produtos no eCommerce, enquanto que no verão houve a atualização da Page Experience e a batalha contra o spam. O ano 2022 não é exceção, por isso os especialistas em SEO já estão trabalhando para atender os usuários e antecipar as mudanças que serão trazidas pelos algoritmos dos motores de busca. Não podemos prever todas as novidades, mas podemos analisar as últimas atualizações e as tendências do mundo digital, para tentar entender para qual direção a SEO irá e adaptar as estratégias a ela. Então, aqui estão 5 tendências de SEO para ficar de olho, em 2022.

1. La optimización de las Métricas Web Esenciales (Core Web Vitals)

1. A otimização dos Core Web Vitals

cambios en las reseñas de productos del comercio electrónico, mientras que en verano tuvo lugar la actualización de la Experiencia de Página (Page Experience) y la lucha contra el correo no deseado. El 2022 también traerá avances, por lo que los expertos de SEO ya están trabajando para contentar a los usuarios y anticipar los cambios que aportarán los algoritmos de los motores de búsqueda. No podemos adivinar todas las novedades, pero podemos analizar las últimas actualizaciones y tendencias en el mundo digital para tratar de entender hacia dónde apunta el SEO y adaptar así nuestras estrategias.

La actualización del año pasado en cuanto a Experiencia de Página – es decir la mayor atención prestada por Google a la experiencia percibida https://www.searchenginejournal.com/google-passage-ranking-martin-splitt/388206/

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A atualização sobre a Page Experience do ano passado – ou seja, a maior atenção que o Google deu para avaliar a experiência do usuário, https://www.searchenginejournal.com/google-passage-ranking-martin-splitt/388206/

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optimizar las Métricas Web Esenciales, hay que prestar atención a tres

quando usufrui de conteúdo das páginas, como um fator essencial para o ranqueamento – foi provavelmente uma das mudanças mais importantes em termos de SEO dos últimos anos. Na verdade, a Page Experience, agora quantificável pelos Core Web Vitals (fatores objetivos considerados pelo Google na avaliação da experiência do usuário em uma página), se tornou um fator que o Google leva particularmente em consideração ao decidir a posição de um resultado na SERP (página onde aparecem os resultados de uma pesquisa). Para otimizar os Core Web Vitals, é necessário prestar atenção a três elementos:

aspectos:

• Largest Contentful Paint (LCP), ou seja, a quantidade de tempo

por el usuario al utilizar el contenido en las páginas como un factor esencial para su clasificación – ha sido probablemente uno de los cambios más importantes del SEO en los últimos años. La Experiencia de Página, que ahora ya se puede cuantificar gracias a las Métricas Web Esenciales (indicadores objetivos que Google utiliza para evaluar la experiencia del usuario en una página), se ha convertido en un factor que Google tiene particularmente en cuenta al decidir la posición de un resultado en la Página de resultados del buscador (SERP). Para

• Largest Contentful Paint (LCP), es decir, la cantidad de tiempo que una

necessária para uma página web carregar seu conteúdo mais pesado.

página web tarda en cargar su contenido más pesado.

• First Input Delay (FID), ou seja, o tempo necessário para que uma

• First Input Delay (FID), es decir, la cantidad de tiempo que una página

página web responda à primeira interação feita pelo visitante.

web tarda en responder a la primera interacción efectuada por el

• Cumulative Layout Shift (CLS), ou seja, a quantidade de mudanças

visitante.

imprevistas no layout gráfico de uma página web. O aperfeiçoamento desses parâmetros será essencial para não penalizar uma página, e para implementá-lo provavelmente será necessário procurar um desenvolvedor e utilizar conteúdos que não pesem muito e que não arrisquem modificar o aspecto gráfico da página. No entanto, não precisa cometer no erro de oferecer conteúdo escarço e padrão.

• Cumulative Layout Shift (CLS), es decir, la cantidad de cambios inesperados en el diseño gráfico de una página web. La mejora de estos parámetros será crucial para no penalizar una página, y para implementarla probablemente será necesario recurrir a expertos desarrolladores y utilizar contenido que no pese demasiado y que no provoque la modificación del aspecto gráfico de la página. Sin embargo, no debemos cometer el error de ofrecer contenido exiguo y estándar. La riqueza del contenido, las imágenes y los vídeos todavía

De qualquer maneira, integralidade, imagens e vídeos desempenham um papel muito importante para a SEO.

juegan un papel muy importante para el SEO.

2. Los snippets y el contenido informativo

2. Os snippets e o conteúdo informativo

Los snippets son fragmentos o recortes que aparecen en la parte

Os Snippets são quadrados que aparecem na parte superior da página durante a pesquisa no Google. Incluem conteúdos orgânicos (não pagos) que o próprio motor de busca decidiu destacar porque acredita que provêm de uma fonte autorizada e que podem ser úteis para o usuário que efetuou a pesquisa.

superior de la página al efectuar una búsqueda en Google. Incluyen contenido orgánico (gratuito) que el motor de búsqueda ha decidido destacar porque considera que proviene de una fuente fidedigna y puede ser de utilidad para el usuario que ha llevado a cabo la búsqueda. Los fragmentos destacados (featured snippets) presentados contienen de hecho un fragmento del texto de la página y el título, la dirección web y la imagen de portada de dicha página. Estos recuadros permiten proporcionar una respuesta corta pero exhaustiva sin tener que hacer clic en el enlace y abrir el sitio web que contiene ese contenido. Aunque pueda parecer contraproducente tener el propio contenido indexado en dicho formato, en realidad premia la seriedad de la fuente y la destaca, lo cual se repercute positivamente en la página y en todo el sitio web. Estos fragmentos son una herramienta que Google ha empleado mucho en los últimos años y lo hará también en 2022, por lo que conviene utilizar tanto las palabras clave pertinentes como las relacionadas para que puedan corresponderse con las consultas de los usuarios y proporcionar contenido útil e informativo. El snippet «La gente también pregunta» Un análisis reciente realizado examinando dos millones y medio de

Na verdade, os snippets em destaque contêm um extrato do conteúdo textual da página e o título, endereço do site e a imagem de capa daquela página. Essas caixas fornecem uma resposta curta, mas abrangente, sem precisar clicar no link e abrir o site que contém aquele conteúdo. Embora possa parecer contraprodutivo ter seu conteúdo indexado nesse formato, na realidade ele recompensa o prestígio da fonte e a coloca em evidência, afetando positivamente a página web e todo o site. Os snippets são uma ferramenta na qual o Google apostou bastante nos últimos anos e o fará também em 2022, por isso é bom usar tanto as palavras-chave pertinentes, quanto aquelas relacionadas, para facilitar as consultas dos usuários e fornecer conteúdo útil e informativo. O snippet “As pessoas também perguntam” Uma análise recente que analisuoi dois milhões e meio de

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consultas2 revelou que o snippet «La gente también pregunta» se “As pessoas também perguntam” How much does it cost to develop a mobile app? visualiza en aproximadamente la aparece em cerca de metade das How much does it cost to develop a mobile app in India? mitad de las búsquedas, gracias buscas, graças à sua posição de How much does it cost to maintain an application? a su posición prominente en la destaque na SERP. Um conteúdo How much did it cost to build the Uber app? SERP. Un contenido exhaustivo, abrangente, que responde às Feedback que responde a las preguntas perguntas mais comuns que Snippet con las preguntas más habituales de los usuarios. que los usuarios plantean os usuários podem fazer sobre Snippet com as perguntas mais comuns dos usuários. habitualmente sobre un cierto um determinado assunto, ajuda tema, permite posicionar la propia a posicionar o seu site nesses página web dentro de estos resultados y aumentar su exposición, resultados e aumentar a exposição, mesmo se a página em si esteja incluso si la página en cuestión está colocada más abajo con respecto listada mais embaixo, em relação a outros resultados. a otros resultados. Por lo tanto, como sucede con los snippets, hay Por isso, assim como para os snippets, é necessário incluir não que incluir no solo una única palabra clave, sino que también hay que apenas uma palavra-chave, mas estruturar o conteúdo dividindo-o estructurar el contenido dividiéndolo en diferentes secciones con títulos em diferentes seções com títulos e subtítulos (H2, H3, H4, etc.) que y subtítulos (H2, H3, H4, etc.) que desglosen el tema tratado en el texto aprofundem o tema abordado no texto e respondam às perguntas, y que respondan a ciertas preguntas utilizando términos similares a los usando termos semelhantes aos principais, alternando palavras-chave principales, alternando palabras clave de cola corta y de cola larga. No de cauda curta e de cauda longa. obstante, se debe evitar el denominado keyword overstuffing, es decir, É necessário, porém, evitar o exagero de palavras-chave, ou seja, abarrotar el texto con palabras clave y sinónimos con el único propósito encher demais o texto com palavras-chave e sinônimos com o único de acceder a este tipo de snippet. La prioridad debe ser siempre la de propósito de entrar nesse snippet. A prioridade deve ser sempre proporcionar contenido que sea útil y fácil de leer. fornecer conteúdo útil e de fácil leitura. consultas2 reveló que el snippet

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