ipcm® n. 54 - Novembre/Dicembre 2018

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ICT - INDUSTRY NEWS

L

© acp systems AG

Rimozione parziale o totale in linea della contaminazione pellicolare a contaminazione pellicolare sta diventando sempre più determinante nell’industria

Asciugatura e lavaggio a basso impatto ambientale Con la tecnologia quattroClean di

della produzione di componenti.

acp systems AG è ora disponibile una

Ciò non stupisce, dal momento che

comprovata soluzione per componenti

la qualità di processi manifatturieri

praticamente in qualsiasi tipo di

come incollaggio, sigillatura,

materiale tecnico. Questo processo

saldatura e verniciatura dipende in

a basso impatto ambientale lavora

gran parte dalla pulizia superficiale.

con anidride carbonica liquida, che

Con la sua tecnologia quattroClean

ha una durata virtualmente illimitata

per il lavaggio ecologico a getto

ed è generata come sottoprodotto di

di neve di CO2, acp systems AG

processi chimici o come generazione

offre una comprovata soluzione

di energia dalla biomassa.

per il lavaggio parziale e totale di

Nella fase di lavaggio l’anidride

componenti in qualsiasi materiale

carbonica è alimentata attraverso gli

tecnico. Inoltre, questo lavaggio

ugelli circolari a due componenti e

modulare e in linea è un processo

anti-usura del sistema quattroClean,

a secco, che non lascia residui di

e si espande in uscita sottoforma

prodotto detergente.

di sottile neve di CO2 (fig. 2). È

Se finora il lavaggio dei componenti

poi aggregata da un getto di aria

riguardava principalmente la

compressa e accelerata a velocità

rimozione della contaminazione

supersonica. Questa tecnologia

da particolato, oggi i residui

brevettata assicura risultati di lavaggio

pellicolari stanno diventando in

uniformi, anche su grandi superfici e

misura sempre più ampia il focus

con ugelli multipli.

di alcuni settori come automotive

Quando il getto mirato di neve e aria

e suoi fornitori, apparecchiature

compressa colpisce la superficie da

mediche, aviazione, ingegneria di precisione, micromeccanica e ingegneria meccanica. Ciò è dovuto a nuovi e modificati processi di produzione, giunzione e verniciatura. La contaminazione

lavare a una temperatura di -78.5°C

1

si verifica una combinazione di effetto

Figura 1: La contaminazione pellicolare (qui olio anticorrosione), che pregiudica la qualità in processi come saldatura o incollaggio, è rimossa in modo efficace con il processo in linea del sistema quattroClean.

pellicolare, ad esempio i residui

termico, meccanico, sublimante e solvente. Grazie a questi quattro meccanismi di azione il sistema quattroClean rimuove efficacemente i contaminanti pellicolari come i residui

di materiali di lavorazione e

pezzo che sono rilevanti per la fase di

di lubrificanti refrigeranti, olio di lavorazioni

conservazione, gli agenti separanti,

lavorazione successiva, ad esempio

meccaniche, agenti separanti e silicone.

il silicone e altri materiali ausiliari,

per l’applicazione di sigillanti e adesivi o

quattroClean rimuove con risultati riproducibili

ma anche le impronte digitali,

per saldatura, incollaggio, verniciatura

anche i contaminanti da particolato. Il processo

possono pregiudicare la qualità

o fasi di assemblaggio – con richiesta

di lavaggio è talmente delicato che può essere

(fig. 1). Inoltre necessitano spesso

di processo produttivo integrato ove

utilizzato anche per le superfici più sensibili e

di essere lavate solo le zone del

possibile.

finemente strutturate.

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N. 54 - NOVEMBER/DECEMBER 2018 - international PAINT&COATING magazine


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