TIKKURILA INTRODUCES TEMANYL GF FOR SUPERIOR METAL PROTECTION IN EXTREME CONDITIONS Tikkurila introduce Temanyl GF per un’eccezionale protezione del metallo in condizioni estreme emanyl GF is a durable coating system for immersion environments that require superior resistance to chemical stress and high temperatures. The two-component glass flake reinforced vinyl ester coating is suitable for service in many chemical environments within the full pH range due to its excellent resistance to demineralized water and many solvents. Temanyl GF is used for internal lining for offshore, onshore and buried tanks and pipes subject to extreme chemical exposure and mechanical wear. It is especially developed for long-term, economical protection of storage tanks. Only 1–2 coats of Temanyl GF are required to achieve the same durability that multi-layer systems offer. These properties result in cost-savings throughout the entire lifetime of the coated surface. The new coating is also fast-curing: surfaces coated with Temanyl GF can be taken into use 72 hours after application. Superior chemical resistance and excellent protection against corrosion and mechanical wear result in minimized downtime, reduced maintenance costs and a longer service life. “Many industries use stronger chemicals than before. The interiors of chemical tanks, processing vessels and other expensive equipment in immersion service need to be sufficiently protected. In many cases traditional epoxy coating systems cannot provide enough protection against aggressive chemicals or solvents. Therefore, we are proud to introduce a new durable solution to our customers”, says Žydrūnas Čepkauskas, Group Portfolio Development Manager for Metal Industry of Tikkurila Group.
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Temanyl GF at a glance
Temanyl GF in breve
• A two-component glass flake reinforced vinyl ester for demanding environments • Economical, long-lasting protection and lower life-cycle costs • Shorter curing, less downtime • Excellent acid resistance (formic, acetic, lactic, maleic and phthalic acid and sulphuric, phosphoric, nitric, perchloric acid) • Resistant against crude oil up to +90°C • Temperature resistance +100°C in sea water • Resistant to variety of alcohols, ketones and other solvents • Resistant to wet and dry sulphur dioxide and trioxide fumes • Application with airless spray • Dry film thickness 500–1000 μm
• Vernice vinilestere bicomponente rinforzata con scaglie di vetro, per ambienti difficili • Protezione economica e duratura e minori costi del ciclo di vita • Minore tempo di indurimento, meno fermi operativi • Eccellente resistenza agli acidi (formico, acetico, lattico, maleico e ftalico, solforico, fosforico, nitrico e perclorico) • Resistenza al petrolio greggio fino a +90°C • Resistenza a una temperatura di +100°C in acqua di mare • Resistenza a numerosi alcoli, chetoni e altri solventi • Resistenza a fumi umidi e secchi di diossido e triossido di zolfo • Applicazione a spruzzo airless • Spessore del film secco 500-100 μm
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emanyl GF è un sistema verniciante durevole per ambienti in immersione che richiedono un’eccezionale resistenza alle sollecitazioni chimiche e alle alte temperature. La vernice vinilestere bicomponente rinforzata con scaglie di vetro è adatta a molti ambienti chimici in tutto il range di pH, grazie alla sua eccellente resistenza all’acqua demineralizzata e a molti solventi. Temanyl GF è utilizzato per il rivestimento interno di serbatoi e condotte onshore, offshore e interrati, soggetti ad un’esposizione estrema agli agenti chimici e all’usura meccanica. È sviluppato nello specifico per una protezione economica e a lungo termine di serbatoi di stoccaggio. Per raggiungere la stessa durabilità offerta dai sistemi multistrato sono sufficienti solo 1-2 mani di Temanyl GF. Queste proprietà si traducono in risparmi sui costi lungo tutta la vita utile della superficie verniciata. La nuova vernice è anche a indurimento rapido: le superfici rivestite con Temanyl GF possono essere utilizzate già 72 dopo l’applicazione. L’eccellente resistenza agli agenti chimici e la straordinaria protezione contro la corrosione e l’usura meccanica consentono la minimizzazione di fermi operativi, la riduzione dei costi di manutenzione e una maggiore vita utile. “Molti settori utilizzano prodotti chimici più aggressivi che in passato. L’interno dei serbatoi, le navi officina e altri costosi equipaggiamenti per servizi in immersione necessitano di essere sufficientemente protetti. In molti casi i tradizionali sistemi vernicianti epossidici non possono offrire un’adeguata protezione contro prodotti chimici o solventi aggressivi. “Siamo quindi orgogliosi di introdurre una nuova e durevole soluzione”, afferma Žydrūnas Čepkauskas, Responsabile Sviluppo Portfolio di Gruppo per il settore metallo di Tikkurila Group.
ipcm® Protective Coatings - 2018 OCTOBER - N. 27
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