ICT n. 10 - supplement of ipcm® 2016 n. 40

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ICT | Industry News

IPA CLEANING AND VAPOUR DRYING Lavaggio con IPA e asciugatura a vapore

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© Layton Technologies Limited

PA cleaning and vapour drying technology provides guaranteed, highly effective, streak-free cleaning and drying of a wide range of components (Fig. 1). The IPA cleaning process benefits from the utilisation of a proven and highly effective cleaning solvent. IPA is used extensively in applications where high yield levels are essential. IPA cleanliness levels are maintained in the process using distillation and filtration to ensure repeatable and consistent cleaning results. The vapour drying process benefits from a proven method of IPA handling. It uses only fresh IPA for each drying batch. The method reduces contamination, improves purity ity and ensures repeatable and consistentt drying resulting in yield improvements. s.

Drying Process outline The method uses a water solubilization mechanism for complete removal of water measured down to molecular level. The technology uses IPA to absorb surface water. With an extremely low surface tension rating, the IPA permeates surface cracks, line geometries and deep trenches. As a result the vapour dryer effectively removes moisture which other drying systems may not reach. The IPA then rises to the surface and 1 uniformly covers the product surface. The Layton IG 200 Type. No impurities are introduced by Il modello IG 200 di Layton. this process, thereby protecting the integrity of the component surface In the drying process the water-enriched IPA sheds off the surface of the substrate, due to the specific gravity differential of IPA and DI water. Final rinsing is then performed through continued vapour condensation. For further information: www.laytontechnologies.com ‹ 04

N. 10 - 2016 SEPTEMBER - ipcm® Industrial Cleaning Technologies

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a tecnologia di lavaggio con IPA (alcol isopropilico, ndr) e asciugatura a vapore garantisce un lavaggio ed una asciugatura altamente efficaci e senza striature di un’ampia gamma di componenti (fig. 1). Il processo di lavaggio con IPA si avvale dell’utilizzo di un solvente di lavaggio collaudato e dall’efficacia elevata. L’alcool isopropilico è ampiamente utilizzato in applicazioni dove sono p fondamentali alti livelli di rendimento. I gradi di pulizia con IPA sono mantenuti nel processo grazie alla distillazione e alla filtrazione, per assicurare risultati di lavaggio ripetibili e costanti. Il processo di asciugatura a vapore sfrutta il metodo testato di utilizzo dell’IPA. Impiega solo alcol isopropilico fresco per ogni fase di asciugatura. Tale metodo riduce la contaminazione, aumenta la purezza e garantisce un’asciugatura ripetibile e costante con conseguenti miglioramenti di rendimento.

Il funzionamento del processo di asciugatura Il metodo prevede una procedura di solubilizzazione dell’acqua per la completa rimozione dell’acqua misurata fino a livello molecolare. La tecnologia impiega l’alcool isopropilico per p assorbire l’acqua in superficie. Con un indice d di tensione superficiale estremamente basso, l’IPA penetra nelle fessure superficiali, b nelle n geometrie del profilo e nelle cavità profonde. f Di D conseguenza, l’impianto di asciugatura a vapore vapor rimuove efficacemente l’umidità che altri t sistemi di asciugatura non possono raggiungere. g L’IPA risale poi in superficie e copre uniformemente la superficie del manufatto. Nessuna impurità viene introdotta da questo processo, proteggendo in tal modo l’integrità della superficie del componente. Nel processo di asciugatura l’IPA arricchito d’acqua si stacca dalla superficie del substrato, a causa del differenziale di peso specifico dell’IPA e dell’acqua deionizzata. Il risciacquo finale viene poi effettuato tramite la condensazione continuata del vapore. Per maggiori informazioni: www.laytontechnologies.com ‹


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